Бизнес план производства пеноблоков: Бизнес план производства пеноблоков с расчетами

Бизнес план производства пеноблоков: Бизнес план производства пеноблоков с расчетами

Бизнес-план по созданию производства пеноблоков, производительностью 8 м³ в сутки

Бизнес-планы > пенобетон

Пенобетон • Бизнес-план • Оборудование для производства пенобетона • Формы для пеноблоков • Пеногенератор и пеноконцентрат • Технология • Формирование пенобетонных блоков

Обратите внимание:

Цены и цифры ориентировочные, ориентируйтесь на ваш регион. Синие цифры можно менять, черные — расчетные, не менять.

Примечание. Для СПД ФЛ Украины возможно применение единого налога (120-200 грн./мес.)

Цены и расходы зависящие от региона

Цены и расходы зависящие от региона

Расходы	Сумма, USD
Стоимость цемента М500Д0 за 1 тонну, с доставкой	80
Стоимость 1 тонны песка с доставкой	15
Зарплата 1 работника в месяц	200
Зарплата мастера смены в месяц	250
Зарплата бухгалтера в месяц	250
Аренда помещения	600
Стоимость электроэнергии, за 1 кВт	0,10
Стоимость отопления за месяц (7 месяцев в году/год)	300
Прочие коммунальные платежи, месяц (уборка мусора, оплата воды и т. п.)	100
Прочие расходы, месяц	200
Упрощенная система налогообложения (13% с оборота)	13

Параметры производства

Параметры производства

Параметр	Значение
Производительность, м³/сутки	8
Количество рабочих дней в месяц	30
Рыночная (отпускная) цена, USD/м³	70
Количество рабочих	6
Количество мастеров	1
Количество бухгалтеров	1
Расход электричества в день, кВт	26

Капитальные вложения

Капитальные вложения

* — Допускается замена стандартным активаторным смесителем
Наименование	Кол-во	Цена	Сумма
Пеногенератор ПГ	1	750	750
Компрессор К-24 или СО-7	1	500	500
Форма 0,29м³	24	330	7 920
ПБУ-300	1	4 600	4 600
Итого:			13 770

Себестоимость 1 куб.

метра пенобетона

Стоимость материалов необходимых для производства 1 м³ пенобетона, плотность 700 кг/м³

Наименование	Расход на 1 м³	Цена	Сумма, USD
Цемент, кг	350,00	0,08	28,00
Песок, кг	340,00	0,02	5,10
Пеноконцентрат, л	0,20	5,60	1,12
Смазка форм, л	0,50	1,00	0,50
Ускоритель твердения, л	0,50	1,30	0,65
Итого:			35

Расходы на производство пенобетона в месяц

Расходы на производство пенобетона в месяц

Статья расхода	Итого, USD
Материалы для производства за месяц	8 489
Зарплата работников	1 200
Зарплата мастеров	250
Зарплата бухгалтеров	250
Налоги (13% с оборота)	2 184
Аренда	600
Отопление	300
Электричество	77
Прочие коммунальные платежи	100
Прочие расходы	200
Итого:	13 650

Расчет окупаемости

Расчет окупаемости

Статья	Сумма, USD
Затраты на открытие производства	13 770
Выручка от продажи пенобетона в месяц	16 800
Ежемесячные расходы	13 650
Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие	3 150
Срок окупаемости, месяцев	4,37

Рассчетная окупаемость производства пенобетона (при условии «объем реализации = объему производства») — 4,37 месяцев.

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Предлагаем пеногенератор для пенобетона. Пеногенератор предназначен для производства различных марок пенобетона от 150 кг/куб. м  до 1200 кг/куб. м Технические характеристики пеногенератора  ПГ- 250 Пеногенератор  для пенобетона ПГ- …

Построить здание из газобетона значительно легче и быстрее, чем при использовании других строительных материалов. Газоблок обладает увеличенными размерами и меньшим весом. Такая конструкция позволяет справиться с минимальным количеством людей, а …

Бизнес по производству пеноблоков — как начать с нуля, бизнес-план

Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.

Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.

Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:

1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича.
2. Высокая степень звукоизоляции.
3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей.
4. Высокая степень теплоизоляции.
5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.

Преимущества обустройства мини завода в домашних условиях:

1. Умеренные вложения первичного капитала. Для запуска производства достаточно 18 000$.
2. Изготовление пеноблоков на мини заводе происходит по простой технологии.
3. Наличие постоянного спроса.
4. Отсутствие потребности в большом штате сотрудников.
5. Рентабельность производства составляет 50%.

Стадии изготовления материала:

1. Приготовление смеси на мини заводе.
2. Резка на блоки.
3. Сушка блоков на минизаводе.
4. Упаковка товара.
5. Складирование изделий.

Скорость производства на линии, качество материалов и их себестоимость зависят от технологии изготовления и подобранного оборудования.

Приготовление смеси

Технология производства пеноблоков делится на изготовление при помощи парогенератора и баротехнологии.

Оглавление

• Баротехнология
• Пеногенератор для производства блоков
• Резательная технология
• Литьевая технология
• Сушка
• Оборудование
• Старт
• Примерный план действий
  • Смотрите так же по теме:

Баротехнология

Производство пеноблоков при помощи баротехнологии является более дешевым способом, что финансово выгодно для бизнеса.

План изготовления материала на мини заводе:

1. Все компоненты подаются в специальный смеситель своими руками.
2. Туда же подается воздух.
3. Все перемешивается.
4. Смесь под давлением поступает в формы для литья.
5. В формах смесь приобретает нужную форму.

К преимуществам баротехнологии относится:

1. Низкая себестоимость производства.
2. Выгодная конкурентная цена товара.

Мини завод можно запустить в домашних условиях. Этот бизнес не требует необъятного капиталовложения и огромной площади под производство. Все оборудование можно установить своими руками, что сокращает потребность в персонале.

Однако, пеноблоки, изготовленные таким образом, получаются непрочными, так как в оборудование нужно подавать слишком много воды для размешивания. Кроме того, готовые блоки получаются пористыми, что делает их хрупкими при установке, а синтетические добавки делают материал неэкологичным.

Пеногенератор для производства блоков

Производство при помощи пеногенератора гарантирует более высокое качество и прочность товара. Компоненты можно смешивать в оптимальном соотношении друг к другу.

План производства на мини заводе:

1. В смеситель своими руками подаются сухие компоненты.
2. После этого своими руками добавляются жидкие компоненты.
3. Перемешиваются.
4. Подается техническая пена.
5. Перемешивается с готовой смесью.
6. Смесь под давлением подается в формы.

Оборудование позволяет создавать пеноблоки намного лучшего качества. Это привлекает клиентов, которые готовы платить больше за лучший товар, что сказывается на доходности бизнеса.

Изделия имеют правильную структуру, лишены крупных пор, благодаря чему материал получается прочным и долговечным. Кроме того, добавки, которые используются при изготовлении пеноблоков, экологичны. Установка таких изделий проста: они не крошатся, а несущие стены получаются крепкими.

Минизавод такого типа также не требует большой пространственной площади. Установить оборудование достаточно просто своими руками.

Формовка

Формовка может осуществляться при помощи резательной и литьевой технологий.

Резательная технология

При резательной технологии используется специальное оборудование с режущими установками. Сначала пенобетон отливается в форму, застывает, после чего нарезается на блоки.

Конечный продукт соответствует всем государственным стандартам, имеет четкую форму и не имеет повреждений. Возможна организация производства пеноблоков совершенно разных размеров, что обеспечивает разнообразие товаров и способствует бизнесу.

Однако, нужно точно выбирать время для резки. Пеноблок должен затвердеть, но еще не стать излишне прочным. Это значит, что необходим постоянный контроль процесса.

Литьевая технология

По этой технологии смесь заливается в металлические формы и застывает в них. Кассетные формы стоят недорого, а сам процесс получается очень простым.

Однако, эти преимущества дополняются большим количеством недочетов:

1. Дешевые формы часто делаются любителями и изготавливаются своими руками в домашних условиях. Качественные формы зачастую стоят на порядок дороже. Перепутать их легко и нужно очень внимательно выбирать оборудование.
2. Если формы выбраны некачественные, пеноблоки получаются неправильной формы.
3. Для продукта разных размеров нужны разные формы. Это увеличивает затраты для бизнеса.
4. Конечный продукт часто поврежден в углах и имеет царапины. Этого не происходит, если дать постоять готовым блокам хотя бы 10 часов.

Сушка

При литьевой формовке сушка может быть двух видов:

1. Установка продукции в формах и выдержка в течении 10 часов.
2. Сушка в специальной пропарочной камере в течении 4 часов.

При резательной формовке происходит выдержка блока в течении 4-12 часов, после чего он нарезается на блоки потоньше.

Оборудование

Что же необходимо для того, чтобы открыть собственный минизавод и сколько это стоит?

1. Баро установка для изготовления пенобетона — 6 000 $.
2. Формы, которые применяются при литьевой формовке. Форма, в которой можно изготовить блоки величиной 60*30*20 см, стоит около 4 200$. Одновременно в ней можно сделать 30 блоков.
3. Пеногенератор для изготовления технической пены — 6 000 гривен.
4. Комплекс для нарезания блоков — 31 000 $.
5. Дополнительно можно приобрести компрессоры, смесительные станции и прочее. Это оборудование не является обязательным.

Старт

Запуск бизнеса может происходить по-разному. От выбранных начальных условий зависит требуемый начальный капитал и оборудование для мини завода. Следующие расчеты обязательно должны входить в последующий план.

1. Изготовление пенобетона при помощи баро установки, а пеноблоков — по литьевой технологии. Старт такого бизнеса требует вложения в размере 19 000 $.
2. Создание пенобетона в пеногенераторе, а блоков — по резательной технологии. Мини завод требует 44 000 $ на старт.
3. Можно купить линию для производства блоков с полным комплексом оборудования, но это очень дорого. Затраты могут составить около миллиона гривен.

Примерный план действий

1. Поиск и съём подходящего помещения для минизавода. На каждый кубометр пеноблоков по плану нужна площадь примерно в 30 квадратных метров. То есть, если мы хотим иметь 300 кубометров материала, потребуется помещение в 300 квадратных метров. Это обойдется примерно в 2 000 $ в месяц, в зависимости от местности и выбранного здания.
2. Закупка линии или отдельного оборудования. Его установка. Тут цена зависит от выбранного комплекта (по плану выше). На выбор может повлиять достаточно много факторов и условий: от финансовых возможностей до личных предпочтений. Конечно, закупка полной линии является предпочтительной, но поначалу можно обойтись и без этого.
3. Дальше надо закупить материалы — примерно 4 000 $ в месяц ( производство 30 кубометров по плану).
4. Найм 6 работников для обслуживания линии по плану.
5. Оплата электроэнергии линии по плану составляет 30$/смена.
6. Расчет себестоимости товара.

Собственный бизнес: производство пеноблоков. Бизнес-план производства пеноблоков: оборудование и необходимые документы

Современный рынок выставляет такие условия, что простой традиционный чистый бетон никому не нужен, то есть он нигде не используется. Благодаря созданию разнообразных добавок, позволяющих изменить качественные характеристики бетона в лучшую сторону, можно получить совершенно новые материалы.

Бизнес-план производства пеноблоков предполагает создание качественно нового строительного материала, отвечающего современным требованиям потребителей. Конечно, улучшить тепло- и звукоизоляционные качества бетона можно путем добавления в него различных отходов других производств, таких как пенопласт, керамзит, опилки, древесина, шлаки, минеральная вата и так далее.

Вы можете организовать завод по производству пеноблоков, используя эти варианты смешивания. Это позволит получить блоки высокого качества, не зависящие от внешних погодных условий, а также оптимизировать процесс строительства.

Основные характеристики

Отличительной чертой такого бетона является устойчивость к влаге, жаре и морозу. Однако удачно совместить между собой два разноплановых предприятия, например, цементный завод и лесопилку, сможет далеко не каждый, так как это влечет за собой значительные материальные затраты. Это можно считать еще одним веским доказательством в пользу составления и использования бизнес-плана производства пеноблоков.

Производственный процесс

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона и газобетона. Этот материал получают путем добавления в основной цементный раствор определенных веществ. Получение газобетона предполагает введение в смесь компонентов, которые приводят к образованию газа при протекающей химической реакции. Обычно для этого процесса используют алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с продуктами выделения при гидратации цементного раствора.

Рассматривая химическую сторону процесса, можно говорить об выделении водорода, который образует в растворе поры различного размера. Если провести аналогию с бытом, то можно говорить о добавлении соды в тесто и последующем процессе. Цемент со временем начинает увеличиваться в объеме, после чего твердеет и получается пористый бетон.

Производство пеноблока осуществляется по технологии, которая предусматривает введение в цементную смесь специального компонента в виде пены. В пене огромное количество пузырьков, которые равномерно распределяются по ней при смешивании с раствором. После затвердевания массы наблюдается пористый эффект, как и в случае с газобетоном.

Современное строительство предполагает активное использование обоих видов бетона. Например, газобетон можно использовать при возведении несущих стен, а пенобетон, менее прочный и дешевый, для остальных стен. Получается, что бизнес-план такого производства должен предполагать использование этих двух видов материала.

Преимущества пенобетона

Пеноблоки

обладают рядом преимуществ. Они отличаются высокой степенью звукоизоляции, легко поддаются обработке, не пропускают воздух. Если вы решили открыть завод по производству пеноблоков, то вам потребуется приобрести определенное оборудование, которое предназначено для производства блоков из пенобетона. Выбор того или иного набора приспособлений зависит от способа производства.

В настоящее время существует несколько вариантов. Может быть использована технология вырубного производства, когда пресс-форма разрезается на куски заданных размеров. Пеноблоки также получают методом опалубки. Смесь заливается в деревянную опалубку, а после застывания смеси снимается.

Методы производства

Говоря о первом способе, можно отметить, что он подходит для резки газобетона. Так можно получить отдельные пеноблоки определенных параметров. Резка производится проволокой. Завод пеноблоков предполагает наличие специального раскройного комплекса с минимальными размерами, который включает в себя несколько раскройных станков, пульт управления и рельсы. Эта технология позволяет получить максимальную точность. Например, при размере блока 60*20*30 процесс резки занимает около 10-15 минут.

Станок для производства пеноблоков может быть оборудован захватным устройством, которое предназначено для ускорения транспортировки блоков, полученных в цеху, траверсой для удобства снятия форм и прочим. Все перечисленное оборудование может стоить около миллиона рублей. При большом спросе на производство пеноблоков такое оборудование очень быстро окупится. Для его приобретения необходимо составить бизнес-план, в котором будут учтены все особенности вашего завода.

Альтернативный вариант

Можно сделать пеноблок в домашних условиях. Делается это с помощью специального оборудования, которое предназначено для производства данного материала. Что нужно для производства пеноблоков? Вам потребуется производственная линия, оснащенная современным надежным оборудованием. Минимальный набор состоит из пеногенератора, бетономешалки и форм, в которые заливается раствор. Такое оборудование можно приобрести в комплекте или отдельно. Можно купить готовый станок для производства пеноблоков, но иногда он требует серьезной доработки.

Преимущества

Пеноблок хорош своей дешевизной. Он намного доступнее, чем такие виды строительных материалов, как дерево, керамический и силикатный кирпич, керамзитобетонные блоки. Однако дешевый пеноблок – не плохой материал. Во многих европейских странах он пользуется повышенным спросом. Стоимость пеноблоков напрямую зависит от их размеров. Чем толще и крупнее блоки, тем выше их стоимость. Если рассматривать среднюю цену кубометра, то речь может идти о сумме в три тысячи рублей.

Размеры и стоимость в этом случае могут иметь совершенно разные значения. Эти параметры зависят от технологии производства. Самый распространенный размер пеноблоков – 600*300*200 миллиметров, однако их ширина и толщина варьируются, а длина всегда остается фиксированной. Каждый из этих пунктов должен быть включен в бизнес-план производства пеноблоков.

Применение пеноблоков определенных размеров в строительстве зависит от их функционального назначения. Если с их помощью выкладывается стена, то здесь можно использовать более крупные блоки. Внутренние перегородки должны быть тоньше. От толщины зависит область применения материала, а также его прочность. Если размер пеноблока не позволяет ему выдерживать нагрузку на сжатие более 350 килограммов на кубический метр, то его можно использовать только как материал для утепления зданий, но не для несущих стен.

Расходы

Конечно, стоимость открытия предприятия будет зависеть от его мощности, то есть от объема производимого материала. Если производительность в сутки будет достигать 10-30 кубометров, то потребуется вложить 30-85 тысяч долларов. Кроме того, бизнес-план производства пеноблоков предполагает покупку дополнительного оборудования в виде компрессора, пеногенератора, а также перистальтического насоса.

Вам потребуется приобрести специальные формы для бетонных блоков разного объема. Завод мощностью 10 кубов потребует приобретения десяти форм, если в каждую из них помещается по одному кубометру смеси. Материальные затраты на расходные материалы не так велики, около 520-550 рублей на каждый кубометр пенобетона. Итак, теперь вы знаете, сколько стоит оборудование для производства пеноблоков.

Ожидаемая прибыль

Расчет прибыли следует начинать с того, сколько можно получить за каждый кубический метр пеноблоков. Валовая прибыль в этом случае составляет 2460 руб. При мощности завода 10 кубометров в сутки можно рассчитывать на 665 000 рублей в месяц.

Из этой суммы требуется вычесть оплату коммунальных услуг, квартплату, заработную плату рабочих. В совокупности все эти выплаты могут достигать 70% валовой прибыли. Получается, что чистая прибыль в этом случае находится на уровне 200-220 тысяч рублей в месяц.

выводы

Если говорить об окупаемости, то при условии, что вы купили все оборудование в рассрочку, все вложенные средства могут окупиться за полгода. При работе на максимальной мощности оборудования можно говорить о возможности окупиться за три-четыре месяца. Стоит приобретать именно самое мощное оборудование, так как оно быстро окупит все производство. Он стоит в 2,5 раза дороже, а производит в пять раз больше продукции.

Бизнес-план производства пенобетона. Перечень оборудования для производства пенобетона

Развитие строительной индустрии привело к тому, что пенобетон получил очень широкое распространение в сфере возведения различных сооружений и зданий. Активно используется для внутренних перегородок и наружных стен, перекрытий между этажами, при устройстве теплоизоляции трубопроводов и крыш.

Свойства пенобетона

Пористая структура этого материала обеспечивает ему целый комплекс отличительных свойств: отличные тепло- и звукоизоляционные качества, способность пропускать воздух, не допуская конденсации влаги, огнеупорные характеристики.

Кроме того, вес пенобетона меньше, чем у традиционных бетонных блоков, что снижает транспортные расходы и позволяет сэкономить на фундаменте. В отличие от камня, этот материал очень легко поддается обработке. Кроме того, важен такой аспект, как экологичность, ведь пенобетон состоит из песка, цемента и воды.

основная идея

Бизнес-план по производству пенопласта позволяет создать предприятие, занимающееся строительной отраслью. Для организации производственного процесса требуется подходящее помещение. В нем должно быть отопление, а также необходимо подключить электросеть и водопровод.

Площадь помещения должна быть не менее 200 квадратных метров, что позволит производить десять кубометров материала в смену. Однако бизнес-план производства пенобетона предполагает, что само предприятие будет более успешным, если начнет выпускать не менее двадцати кубометров продукции в сутки. Поэтому производственная площадь должна составлять 500 квадратных метров и более.

Организационные моменты

После подготовки помещения потребуется оборудование для производства пенобетона. На данный момент многие российские компании готовы предложить различные варианты таких устройств. Помимо того, что у них вы можете приобрести оборудование для производства пенобетона, вы также можете воспользоваться их консультационными услугами по множеству вопросов, связанных с производственными процессами, а также помощью в получении сертификатов на продукцию.

Чтобы начать производство пенобетона как бизнес, вы можете приобрести мобильные установки небольших размеров, с помощью которых вы будете производить 10-25 кубометров в смену. С помощью таких установок можно производить не только пенобетон, но и плиты для перегородок.

Они легкие в плане транспортировки, а при эксплуатации с ними вообще не возникает проблем. Когда оборудование будет доставлено на площадку, оно не потребует никакой настройки, достаточно лишь подключить его к электросети. Небольшая установка по производству пенобетона в объеме 20 кубометров в сутки обойдется всего в 140 тысяч российских рублей.

Дополнительное оборудование

Естественно самой установки для организации бизнеса будет недостаточно. Так что помимо системы, предназначенной для заливки бетона, потребуются специальные формы. Их нужно всего 20 штук. Каждая форма стоит от 30-35 тысяч рублей. Кроме того, следует приобрести компрессор, который будет стоить 15-20 тысяч рублей, а также двухтонный электропогрузчик стоимостью 100 тысяч рублей. Получается, что на покупку оборудования потребуется в общей сложности меньше миллиона рублей.

Производственный процесс

Для запуска процесса производства пенобетона необходимо запастись некоторыми расходными материалами: составом для смазки форм, песком, цементом, пенообразователем, а также ускорителем твердения. Для производства первой партии продукции объемом 20 кубометров потребуется потратить около 350 тысяч рублей. Сюда стоит добавить еще и расходы, связанные с содержанием помещения и выплатой заработной платы работникам. То есть на начальном этапе потребуется потратить около полутора миллионов рублей.

Оптовая себестоимость реализации пенобетона обычно устанавливается в два раза выше себестоимости, а розничная и того больше. Общая ежемесячная прибыль составляет примерно 450 тысяч рублей. Получается, что при запланированном составе производства открытие бизнеса окупится всего за 3-5 месяцев, после чего вы начнете получать прибыль.

Пенопласт для отходов стекла

Одной из разновидностей ячеистых бетонов является пеносиликат, который получают из смеси цемента и песка с добавлением вспененного жидкого стекла. Отличительной особенностью технологии его производства является использование для получения материала промышленных отходов.

Созданный таким образом пеносиликат находится в рентгеноаморфном состоянии, повышая свою гидравлическую активность при взаимодействии со вяжущими. Так, ячеистый бетон получает необходимые свойства для использования его в качестве теплозвукоизоляционного материала. Высокая пористость и низкая теплопроводность приводят к пористости всего бетона, а также снижают его теплопроводность.

Технология

Процесс производства пенобетона достаточно прост, поэтому его легко можно организовать даже на собственном подворье, если позволяет площадь. Однако, если вы хотите заниматься бизнесом зимой, вы должны делать все в помещении. Требуется установить в мастерской сборочную единицу, имеющую весьма внушительные размеры. Он называется «пеномешалка» и весит 250 килограммов.

В него засыпается песок и цемент, а затем заливается вода, все в полном соответствии с производственной инструкцией. Все это следует перемешивать в течение 30-60 секунд, а затем в смесь добавляют пенообразователь и загуститель. Затем снова все компоненты перемешиваются в течение двух-трех минут, после чего готовая смесь по выпускному рукаву подается в формы.

Готовая замес должна выстояться для застывания 16-18 часов, после чего ее можно вынимать из форм для сушки в отдельном помещении в течение суток при температуре не ниже 50 градусов Цельсия. Один кубический метр бетонных блоков обычно изготавливается за полчаса, а формы остаются занятыми еще полдня, что необходимо учитывать при закупке оборудования для производства газобетона и пенобетона. В этом случае у вас не возникнет проблем с необходимостью приобретения форм в будущем.

Показатели экономической эффективности

Бизнес-план производства пенопласта не предполагает огромных затрат на покупку оборудования. Основная роль отведена установке ПБС, которая обойдется в 180-500 тысяч рублей в зависимости от объема смеси и выбранного производителя. Стоит отметить дешевизну исходных материалов, что позволяет рассчитывать на быстрое развитие бизнеса.

Продвижение и продажи

Если немного отойти от красивых данных, подсчитанных экономическими методами, то в психологическом плане может появиться целый ряд трудностей, так как кризисы и неурядицы могут случиться на любом производстве. К тому же производить продукцию не значит ее продавать.

Поиск клиентов также требует определенных усилий. Конечно, если ваш мини-завод по производству пенобетона единственный в регионе, то при правильной организации рекламы и удовлетворительном качестве продукции вы можете рассчитывать на попадание в авангард по популярности. Есть и другие моменты.

Производство пеноблоков характеризуется сезонностью, то есть с наступлением холодов в России «замирает» и частное строительство. И обязательно нужно учитывать этот фактор, особенно если вы берете кредит в банке на покупку оборудования и всех необходимых расходных материалов.

Весной стоит начинать размещать свои объявления в газетах и ​​на телевидении, а потом наступает знойная рабочая пора. Поскольку пеноблоки используются в среднем и мелком строительстве, стоит подготовиться к таким моментам, как организация доставки и разгрузки товара за отдельную плату. Комфорт очень важен для большинства людей, им проще заказать стройматериалы с доставкой, чем искать грузчиков и перевозчиков.