Брикеты топливные бизнес план: 404 Not Found | Новые бизнес-идеи и тренды 2020 года

Брикеты топливные бизнес план: 404 Not Found | Новые бизнес-идеи и тренды 2020 года

Содержание

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Резюме.
Данный бизнес план направлен на создание фирмы «Брикет+», которая будет выпускать топливные брикеты. Организационная форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью, налогообложение будет осуществляться по общей системе. Целью предприятия является создание высокотехнологичного топлива, которое будет пользоваться спросом как в России и странах СНГ, так и за рубежом. Высокая рентабельность фирме гарантирована, так как возобновляемые источники энергии пользуются во всем мире огромным спросом.
По своему внешнему виду топливные брикеты очень напоминают самые обычные дрова, однако производят их по современным технологиям. Растительный материал очень сильно измельчается, а затем прессуется под высоким давлением. Результат производства – брикеты (другое название биотопливо). Для производства топливных брикетов предприятие планирует использовать не только отходы древесины, но и лузгу подсолнечника, солому, торф, а также водоросли.

Топливные брикеты имеют высокую теплоотдачу, благодаря чему могут использоваться не только для отопления домов и квартир, но и на электростанциях, в котельных, и т.д. Топливные брикеты достаточно прочны благодаря наличию вещества лигнина, который есть в любом растении. Когда растительный материал прессуют, лигнин расплавляется, связывая частицы древесины между собой.
Еще одно распространенное название топливных брикетов – «евродрова». Длина одного брикета составляет 25 сантиметров, диаметр не превышает 10 см. Фирма «Брикет+» планирует поставлять продукцию в пачках, по 12 брикетов.
Исследование рынка
Созданную продукцию фирма будет направлять на удовлетворение своих энергетических нужд, реализовать брикеты на внутреннем рынке, а также отправлять на экспорт.
Одним из потребителей продукции фирмы «Брикет+» будет частный сектор. Если в Европе отопление загородных домов древесными отходами давно уже стало обычным делом, то у нас, в России, данный рынок только начинает развиваться.
Очень перспективный рынок сбыта топливных брикетов – промышленные предприятия, коммунальные предприятия, птицефабрики. И, вообще, нашим клиентом в перспективе может стать каждое предприятие, применяющее твердое топливо для отопления, технологических нужд, пароснабжения, и т.д. Для таких предприятий переход на новое топливо является выгодным: брикеты более дешевы, чем обычное топливо, меньше загрязняют окружающую среду, требуют меньших затрат на хранение и транспортировку. Коммунальные котельни постепенно переходят на новое оборудование, которое позволяет использовать топливные брикеты.
Производственный план.
В качестве сырья планируется использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности, производства мебели, отходы коммунальных хозяйств, заготовки леса, и пр. Например: деревянная стружка, листья, опилки, стволы деревьев, обзол, горбыль, и т.д. В основном планируется использовать отходы коммунальных хозяйств, расположенных в городе Москве и Московской области. Преимущество нашего бизнес-плана в том, что сырье, которое мы планируем использовать, является воспроизводимым.
Сырье, которое будет использоваться в процессе производства брикетов, должно удовлетворять некоторым требованиям: влажность не больше 12%, а фракция не больше 3 мм. В основном сырье данным требованиям не удовлетворяет, поэтому перед использованием его надо измельчить и осушить. Измельчение отходов планируется осуществлять с помощью рубильной машины 5Р-РМ, а дополнительное измельчение и сушку — с помощью аэродинамической сушилки-измельчителя АС-3. В результате данных технологических процессов: измельчения и сушки, мы получаем идеальную фракцию, которую уже можно прессовать в брикеты.
Организационный план.
Потребность в работниках для предприятия «Брикет+» определяется исходя из объемов производства, режима работы оборудования, количества оборудования, а также режима работы самого предприятия. Планируется, что производство топливных брикетов будет работать 360 дней в году, в трехсменном режиме, по 8 часов одна смена. Руководить предприятием будет генеральный директор (он же начальник производства). Также на предприятии будет главный бухгалтер, три начальника смены, три оператора производства, девять основных рабочих, два человека вспомогательный персонал и два водителя.
Планируемая выручка в месяц.
На нашем оборудовании в час можно производить 0,5 тонны брикетов. Работа будет выполняться 24 часа в день, в три смены подряд, итого – 12 тонн продукции в день. Стоимость одной тонны брикетов – 100 евро, получаем в месяц 12*100*30 = 36 000 евро. Итого в месяц получаем прибыль 36 000 – 11 404 = 24 596 евро.
Налоги.
Ежемесячные взносы в пенсионный фонд составят 24596*34,7% = 8 534 евро. Налог на прибыль в месяц: (24596 – 8534)*0,17% = 2730 евро. Чистая прибыль: 24 596 – 8534 – 2730 = 13 332 евро.
Сроки окупаемости.
Данный проект окупит вложенные в него средства за: 139 700: 13 332 = 10,5 месяцев.

Бизнес-план производства топливных брикетов, пеллет. Тел: +7(3952)616-638

Вступление

Топливные брикеты получили свое второе название «евродрова» за популярность на западе. Это экологически чистое и возобновляемое топливо с каждым годом становится все популярнее и популярнее. Брикеты обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в повседневной жизни!

Подбор сырья

Опилки, стружка, обзол, горбыль, кусковые отходы, ветки, стволы — все это может быть сырьем для производства топливных брикетов. Технология производства позволяет получать брикеты из смеси разных пород дерева. Помимо древесины можно использовать солому, шелуху, торф и даже скорлупу орехов! Для того, чтобы изготовить 1 куб древесных брикетов понадобится около 3 кубов обзола. 1 куб брикетов весит 1 тонну.

Разновидность культуры

Вид отходов

Отходы производства на 1 т готовой продукции

Кукуруза

Листья, стеблиСолома, шелуха, отруби

2тонны стеблей + 4 тонны листьев

Пшеница

Солома, шелуха, отруби

2 тонны отходов

Рис

Отруби, солома, шелуха

1.5тонны соломы + 0.2 тонны околоплодника 

Ячмень

Солома, отруби

1,5 тонны соломы

Размер сырья не должен превышать 5 мм, а влажность быть 8-15%. Если же эти параметры не соотвествуют, то сырье подвергается дальнейшему измельчению и сушке…. 

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА БИЗНЕС-ПЛАН В ФОРМЕ НИЖЕ

Оставить заявку

Бизнес план производство топливных брикетов и пеллет

Составление бизнес плана для привлечения инвестиций

Вы сформулировали бизнес идею и ищете финансирование для ее реализации? Вам нужен банковский кредит, лизинг, хотите привлечь инвестиции?

Ваша компания владеет непрофильными активами, стремится к диверсификации или расширению бизнеса, ведет поиск объекта вложения средств с целью освоения финансовых ресурсов?

Перед Вами стоит задача принятия важного управленческого решения?

Сначала Вам нужно адекватно и на высоком профессиональном уровне доказать эффективность бизнес-проекта, необходимо учесть все возможные риски, оценить рынки сбыта, запасы сырья, другие факторы, могущие повлиять на результат. Другими словами, доказать ожидаемую прибыльность и обозначить реальные сроки окупаемости проекта.

Это значит, что Вам необходимо составить бизнес план.

Составление бизнес-плана, подготовка инвестиционного проекта или ТЭО в соответствии с принятыми нормами вопрос сложный, требующий серьезной проработки. Только подготовленный соответствующим образом документ примет любой банк и будут всерьез рассматривать инвесторы.

Работа над бизнес планом проводится группой специалистов, каждый из которых отвечает за свою область в работе. Руководитель проекта объединяет результаты работы в единый документ и поддерживает обратную связь с заказчиком, информируя его о ходе проведения работы и запрашивая дополнительные исходные данные, если это необходимо.

В результате проведеных работ, в случае составления бизнес плана развернутой степени проработки, Вы получите следующие итоговые документы:

  • Бизнес план или технико-экономическое обоснование — сводный итоговый документ в печатном и электронном виде;
  • Финансовая модель — расчет экономических показателей за плановый период;
  • Отчет о маркетинговом исследовании
  • Базы данных потенциальных потребителей готовой продукции, анализ источников сырья и других необходимых данных
  • Обзор цен производителей и потребителей по заявленной географии проекта;
  • Подробные профили по конкурентам и некоторым игрокам рынка по согласованию;
  • Презентация проекта — информация для краткого представления проекта на совещании, собрании и т.п.

Подготовка бизнес-плана, разработка инвестиционного проекта, полного ТЭО, это серьезная работа, включающая маркетинговые исследования, опросы потребителей, анализ конкурентов, рынков сбыта и т.д.

Помимо бизнес-плана, мы можем подготовить краткий расчет окупаемости проекта, основанный на имеющемся у нас опыте, знании рынков сбыта и другой специфичной для отрасли информации. Эти данные мы предоставляем по просьбе наших заказчиков.

Задать нам вопросы Вы можете с помощью формы обратной связи или по указанным на сайте телефонам.

Обратная связь

Мы ответим Вам в течение


1 рабочего дня

 

производство топливных брикетов — Как эффективно инвестировать в ПАММ-счета

Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты , спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем: Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы Основные преимущества Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера. Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину опилки, стружку, пыль , но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз.

Идея для бизнеса № 124: технология производства топливных брикетов

Как правильно составить бизнес-план производства Бизнес-план производства брикетов, как Как открыть бизнес по производству брикетов? Готовый бизнес-план производства брикетов бизнес план производство угольных брикетов Производство топливных брикетов: Бизнес-план производства топливных брикетов Обзор актуальной идеи для бизнеса по производству топливных брикетов евробрикетов.

Стол подачи тюков из соломы тип SP4 · Измельчитель для соломы TOMASSER® RK · Линия для производства топливных брикетов.

Отметим, что прессы для производства топливных брикетов существуют 4-х видов: Каждый пресс обладает своим преимуществом и недостатками для домашнего бизнеса: Гидравлический пресс для производства брикетов в домашних условиях представляет собой установку, состоящую из двух частей: Принцип действия похож на работу домкрата. В пресс-форму насыпается сырье из опилок, а гидроцилиндр давит поршнем на опилки в пресс-форме. Таким образом, формируется плотный брикет.

Например в качестве связующего вещества для топливных брикетов, можно добавить крахмал: Шнековый пресс-экструдер для домашнего производства по принципу действия похож на мясорубку. Этот тип прессов детально описан в статье о производстве топливных пеллет. По шнеку подается сырье, которое на выходе через фильеру сжимается и под высоким давлением уплотняется.

Киев Большое спасибо всем за ответы! Почему необходимы только сухие опилки? Обе лесопилки у нас в селе перерабатывают свежую сосну. Дерево просто не успевает залежаться у них.

™ Расчет производства топливных брикетов базы по всей территории Украины. Стоимость инвестиционных.

Притом что пик его роста в Европе пришелся на начало нулевых. Сегодня предложение все еще не в состоянии удовлетворить возрастающий спрос. На этом фоне весьма перспективным вложением выглядит запуск линии по производству топливных брикетов , пеллет или гранул. В этой статье мы не будем затрагивать особенности технологического процесса. В сети без труда можно найти массу информации по этому вопросу. Гораздо интереснее взглянуть на данную тему с коммерческой точки зрения и рассмотреть перспективы бизнеса по производству и сбыту биотоплива.

Привлекательность бизнеса на топливных брикетах заключается в следующем: Как уже было сказано выше, отечественные потребители и предприниматели только сейчас начинают проявлять интерес к альтернативным видам топлива. Также как это произошло на Западе в конце девяностых.

Продажа бизнеса — брикеты

Жизненный цикл проекта составляет 2 года. Анализ рынка Стремительное развитие рынка биотоплива связано, в первую очередь, с энергетическими вызовами, которые имеются в странах Европы и существенным удорожание традиционных видов топлива. В России интерес к производству топливных брикетов начал появляться на рубеже ХХ века, когда были организованы первые в стране предприятия по изготовлению паллет. В году биотопливная отрасль сформировалась в самостоятельное направление бизнеса, которое за последние годы претерпело ряд существенных структурных и качественных изменений.

90% украинских топливных брикетов экспортируется в европейские После 1 года фирма по бизнес-плану должна установить вторую.

Устные договоренности о помощи со стороны местных органов власти Рынок В г. Украина произвела тыс. Основное брикетное производство в Украине, сосредоточено в Киевской и Житомирской областях. За ними следуют Закарпатская, Черниговская, Черновицкая области. Украинские потребители вынуждены покупать их непосредственно у производителя, то есть значительными партиями, а не в розничном или мелкооптовом магазине.

По данным Украинской биотопливной биржи стоимость 1 тн. В Киевской области соотношение производителей и поставщиков достигает 1: Конкуренции в регионе нет.

Производство топливных брикетов из опилок

Черчилль Производство топливных брикетов в Украине становится прибыльным и перспективным бизнесом и тому есть множество предпосылок. Еще в прошлом веке дрова и уголь были самым дешевым и удобным сырьем для отопления. Но их запасы, говоря энциклопедическим языком, исчерпаемы и невозобновляемы, и уже через десятилетий а по некоторым прогнозам гораздо раньше мы ощутим нехватку этих энергоресурсов.

Именно поэтому во всем мире для производства тепла и электричества все чаще используются альтернативные возобновляемые источники энергии.

Производство топливных брикетов: бизнес-план, типа для производства угольных . влияющие на развитие производства брикетов и пеллет в Украине.

Бизнес план производства топливных брикетов Опубиковано в бизнес планы марта 10, Топливные брикеты стали очень популярным топливом. Они экологически чистые, изготовляются из опилок дерева любых пород, различных растительных отходов соломы, семечек и т. Переработанное сырье уменьшается в размере, тем самым сокращая расходы на перевозку, хранение, рабочей силы на уборку. Как вы думаете, стоит ли вам заняться бизнесом по производству топливных брикетов? Давайте посмотрим, кому это действительно принесет прибыль.

Фирмам, которые занимаются переработкой сельхоз продукции, либо являются владельцами элеваторов. В брикеты перерабатывают те отходы, которые нельзя скормить скоту и необходимо утилизировать. Например, лузга из подсолнечника. Если сжечь ее не брикетируя, вы получите в 5раз меньше теплоотдачи, чем, если бы вы спрессовали ее в брикеты.

Финансовый план производства топливных брикетов

Рассчитываем рентабельность проекта Проанализируем данное направление бизнеса Чтобы открыть собственный бизнес, необходимо тщательно его проанализировать. Производство топливных брикетов на данный момент создает один из наиболее эффективных видов топлива для отопления жилищ и зданий, что говорит о высоком спросе на продукт. Сами топливные брикеты могут похвастаться значительной отдачей тепла и небольшими размерами, что и делает их удобным вариантом для использования в обычном загородном доме.

Собственно именно потому наиболее частыми закупщиками этих брикетов являются Дания и Швеция — северные страны с большим количеством частных домов. Несомненно, многие другие европейские страны тоже часто закупают данный материал, что нельзя сказать об СНГ — для граждан стран вроде России и Украины подобный продукт слишком дорого стоит.

Особенности изготовления топливных брикетов в домашних условиях, какое сырье следует использовать, какое оборудование потребуется, как.

Сбыт продукции Основными потребителями данной продукции могут стать владельцы загородных коттеджей и частных домов, для отопления которых используются котлы или камины. Реализацию товара можно осуществлять через крупные строительные супермаркеты, или, например, через Интернет. Кроме того, евродрова пользуются большим спросом у различных сельскохозяйственных предприятий, птицефабрик, комбинатов и других аналогичных организаций. Производители брикетов могут регулярно осуществлять оптовые поставки продукции в различные компании, где для отопления помещений применяется твердое топливо.

Возможные риски При составлении бизнес — плана важно учитывать возможные риски, которые могут возникнуть в этом виде деятельности. Для того чтобы прочно занять свою нишу на рынке, предпринимателям необходимо грамотно провести маркетинговую компанию. Поломка транспорта и оборудования может стать причиной остановки производства, а их замена потребует значительных финансовых затрат.

ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЛИ ЕВРОДРОВ КАК БИЗНЕС ИДЕЯ

Бизнес план производства топливных брикетов


Топливные брикеты стали очень популярным топливом. Они экологически чистые, изготовляются из опилок дерева любых пород, различных растительных отходов (соломы, семечек и т.д.). Переработанное сырье уменьшается в размере, тем самым сокращая расходы на перевозку, хранение, рабочей силы на уборку.

Как вы думаете, стоит ли вам заняться бизнесом по производству топливных брикетов? Давайте посмотрим, кому это действительно принесет прибыль.

1. Фирмам, которые занимаются переработкой сельхоз продукции, либо являются владельцами элеваторов.

В брикеты перерабатывают те отходы, которые нельзя скормить скоту и необходимо утилизировать. Например, лузга из подсолнечника. Если сжечь ее не брикетируя, вы получите в 5раз меньше теплоотдачи, чем, если бы вы спрессовали ее в брикеты.
2. Тем, кто занимается выращиванием пшеницы, ржи, ячменя, гречихи, льна и остальных сельхоз культур. В этом случае, сырьем послужит солома. Как утверждают специалисты, ее количество, которое остается пропадать на полях, равноценно 40 миллионам тонн угля. Топливные брикеты из соломы очень популярны в Европе.

3. Фирмам, занимающимся заготовкой леса или переработкой леса. Здесь уместно говорить о производстве топливных брикетов из опилок.

Для того, чтобы сделать первый шаг на пути к организации данного бизнеса, вам потребуется написать бизнес план. Не забудьте учесть следующие немало важные пункты.

1. Помещение должно быть около 800-1000 кв.м., под цех и склад.

2. Погрузочная техника, может быть как обычный трактор, так и погрузчик. Если трактор стоит около 5 тыс. у.е., то погрузчик в два раза больше, разумеется, б/у.

3. Оборудование для производства топливных брикетов, наиболее оптимальная производительность 350 килограмм в час:

Линия по производству топливных брикетов из шелухи (сушилка в комплекте, обучение персонала и настройка оборудования) – 30 тысяч у.е.

Линия по производству топливных брикетов из соломы (обучение персонала и настройка оборудования) без измельчителя — 32 тыс. у.е.

Линия по производству топливных брикетов из опилок (сушилка в комплекте, обучение персонала и настройка оборудования) – 37 500 у.е.

• Сушилка – от 11до 22 тыс. у. е.

• Пресс – от 11 тыс. у.е.

4. Рабочие. Так как обучение очень часто производиться фирмой поставщиком оборудования, вы можете набирать людей, руководствуясь своими принципами. Оптимальное количество 5-10 человек.

Поговорим о технологии производства топливных брикетов. Шнековое прессование является основой для производства брикетов из любого сырья. Прессование делится на этапы. Сначала сырье подается в бункер экструдера. Затем оно транспортируется в цилиндрический шнек, где проходит его предварительное прессование. После этого, прессованное сырье отправляется в конусный шнек, где формируется в брикет из-за уменьшения размера камеры, а также при помощи трения о поверхность шнека. Сформированный брикет проходит тепловую обработку, на этом этапе происходит спекание лигнина. Далее готовый брикет режется.

Кто является потребителями топливных брикетов? Как большие предприятия, заводы, так и школы, детские сады, частные предприятия, поскольку брикеты на данное время самый экономный вид топлива.

Похожие статьи:


Бизнес-идея: переработка древесных опилок в топливные брикеты

Переработкой древесины занимаются государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.

Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).

Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.

Существуют различные технологии изготовления топливных древесных брикетов. Применение их в качестве топлива существенно улучшает процесс сгорания. Калорийность древесных брикетов близка к калорийности сухой древесины. Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество древесных брикетов.

В Европе выпускаются установки, которые производят древесные брикеты из сырых  опилок и где сушка до необходимых для производства топливных брикетов 12% влажности производится с применением газа и дизтоплива.

На техническое основе данного бизнес-плана была выполнена разработка проекта и организовано производство узлов линии шнекового прессования  на предприятиях Белоруссии. Принцип работы основного узла – шнекового пресса,  аналогичен тому, который фирма «Pini+Key» (Австрия) использует уже десятки лет.     

Цена данной установки существенно дешевле западных аналогов при сравнимых эксплуатационных характеристиках.

Стоимость базового комплекта оборудования для производства топливных брикетов, включая шефмонтажные работы, составляет €110 000, общая стоимость проекта, включая пуско-наладочные работы, организационные и начальные эксплуатационные затраты до выпуска продукции, составляет €. Суммы даны без учета НДС.

Вариант 2  предполагает переработку только опилок влажностью не выше 55%.

2 Пресс шнековый      1 шт. 113 400-600 250 111 000
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель 1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 2 шт.
Теплоагрегат 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой 2 шт.
Пульт управления 2 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Экономические расчёты даны по состоянию на 01.03.2008 года.

По желанию заказчиков линия может дополнительно комплектоваться: оборудованием переработки отходов древесины в стружку (варианты комплектации 3 и 4).

1. Основная идея проекта

1.1. Цели проекта

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья,  произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку.

1.2. Существующие приоритеты и их влияние на проект

Переработка отходов древесины, так или иначе, решается практически во всех странах мира. Восточная Европа, в том числе Российская федерация в целом, в настоящее время существенно отстает по наращиванию объёмов переработки древесины.

Фирмами «TOS Svitavy», «Briklis» (Чехия) созданы установки для переработки влажных опилок в древесные брикеты производительностью по выходу до 600 кг/час. Однако, европейские цены выше в несколько раз выше, чем на оборудование со схожими возможностями производства Беларуси. Так, например, дилер фирмы «Briklis» может предложить оборудование в комплектации с сушильной установкой комплектации от 290 тысяч USD. Пресс в аналогичной предлагаемой по данному варианту комплектации производства австрийской фирмы Pini+Kay стоит 78000 € .

2. Анализ рынка и стратегия маркетинга

Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

  • Дрова …………………..10;
  • Дизельное топливо…….42.7;
  • Уголь каменный …….…22;
  • Торф………………… …10;
  • Брикеты древесные ….19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке.Технологически режим работы установки непрерывен. Отправка по мере накопления объёма на фуру грузоподъёмностью ~ 20 тонн.

3. Особенности производства

3.1. Технологическая схема производства

3.3. Организационно-технический план производства

  • Работа по созданию линии содержит следующие, обычные в таких случаях, этапы:
  • организационная работа по размещению;
  • изготовление нестандартного оборудования;
  • закупка комплектующих;
  • согласование размещения с контролирующими организациями;
  • поставка вспомогательного оборудования;
  • общестроительные работы;
  • монтаж технологического оборудования, разработка эксплуатационной документации;
  • запуск линии.

3.4. Сырьё и материалы

Сырьём для изготовления топливных брикетов являются отходы деревообработки, солома, льнокостра, шелуха подсолнечника и др. отходы.

3.5. Отработка технологических операций

  • В линии следующие основные технологические операции:
  • оптимизация потока стружки в шнек подачи;
  • шнековое прессование.

При пуско-наладочных работах каждый агрегат проходит автономную наладку.

4. Финансовая оценка проекта

4.1. Затраты по основным статьям на создание производства (без учета НДС).

4.1.1. Изготовление основных блоков линии:
Пресс шнековый 1 шт.
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель   1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 3 шт.
Теплоагрегат& 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой  2 шт.
Пульт управления 1 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Стоимость оборудования для производства топливных брикетов по п. 4.1.1.1 € 110 000

4.1.2. Изготовление нестандартного оборудования, включая проектирование.

(не входит в поставку базового комплекта линии).

  • системы технологических воздуховодов ………………………€4500;
  • системы упаковки и оперативного складирования……………€1600;
  • системы пожарной сигнализации ………………………………. €2200.

Затраты по п. 4.1.2. € 8300.

4.1.3. Закупка вспомогательного оборудования:
  • оборудование системы общей вентиляции…………………..….€ 700;
  • оборудование системы освещения и охраны…………….………€ 500;
  • оборудование внешнего силового электропитания и кабели ….€ 1900.

Затраты по п. 4.1.3.  € 3100

4.1.4. Общестроительные работы на сумму €3800, куда входят:
  • ремонт и отделка основного помещения……………………….….€ 1800;
  • создание бытовых условий для персонала…………………….….€ 500;
  • разводка электропитания……………………………………………€ 400;
  • монтаж пожарной и охранной сигнализаций……………………….€ 500;
  • монтаж системы вентиляции…………………………………………€ 600.
4.1.5. Дополнительно
  • транспортировка оборудования из Беларуси к месту монтажа    ………………… € 2400;
  • пуско-наладочные работы ……………………………………………………………………………..€ 11100;
  • станок для стяжки брикетов пластиковой лентой по 12 штук ……………………….. € 1000.

Затраты по п. 4.1.2 — 4.1.4 зависят от конкретных условий размещения и взяты максимальными, используя метод экспертных оценок.

Затраты по пунктам 4.1.1 — 4.1.5 составят € 163 754.

4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции.

4.2.1. Заработная плата:

Для организации полного цикла выпуска древесных брикетов необходима работа бригады из 4-х человек.Таким образом при условии непрерывной работы оборудования для производства топливных брикетов в течение 20 часов в сутки необходима организация работы 3-х бригад. При условии выплаты зарплаты в 250 евро и оценивая в среднем обобщённую налоговую нагрузку в 50 %, получим затрат на сумму €4500 в месяц.

4.2.2. Плата за электроэнергию

при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час  €0.098 составит за месяц ~ € 4704. 

4.2.3. Дополнительные затраты.

Затраты на тару и упаковочные материалы:

  • при условии непрерывной работы линии 20 часов в сутки, исходя из производительности 400 кг/час готовых брикетов будет произведено 240 тонн готовой продукции, для упаковки которой потребуется, соответственно, 240 европаллет  приблизительно на сумму €2000.
  • необходимым расходным материалом в прессе является насадка шнека, которая изнашивается при производстве 80-90 тонн продукции и нуждается в замене. В базовую комплектацию входит 4 таких насадки.

Стоимость дополнительной новой насадки составляет €300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно €100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.

Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.

Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 – 4.2.3 составят €8956.

4.3. Суммарные расходы

4.3.1. Суммарные расходы на сооружение линии составят € 163 754.
4.3.2. Расходы за месяц её эксплуатации составят €8956.
4.3.3. Сумма расходов для оценки срока окупаемости составит €174 652.

 4.4 План финансирования.

Оборудование для производства топливных брикетов поставляется на следующих условиях:

  • предоплата 70% стоимости оборудования … €110000*70% = €77000
  • срок изготовления – 2 месяца с даты поступления предоплаты. Далее оплачивается 30% стоимости оборудования и стоимость пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборкой …………………………………………………………………… €33 000
  • оставшиеся 10%  стоимости оборудования после подписания акта ввода в эксплуатаци …………………………………………………………..     €13 400;
  • к этому моменту должны быть закуплены материалы и выполнены работы по п.п. 4.1.2 – 4.1.5. на общую сумму ……………………      €32 000*;

* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.

4.5. План возврата средств

4.5.1. Эксплуатационные затраты в месяц.

Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907

4.5.2. Планируемая выручка в месяц.
  • производительность в час — 0.5 тонны;
  • часов непрерывной работы в сутки — 20;
  • цена реализации за тонну брикетов — € 100;

Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.

4.5.3. Планируемая прибыль в месяц.

€30 000 — €10907 = €19 093

4.5.4. Срок полного возврата

Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту  составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.

Гарантия 3 года !!!

Беларусь, г. Минск, ул.Ф.Скорины 54А, к.204
Тел./Факс: 8-10 (375-17) 260-94-13
Коммерческий отдел: 8-10 (375-29) 153-39-35, 379-25-58
E-mail: [email protected]
www.biostar.by

Фотография с сайта 66.ru
СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

Организация производства топливных брикетов из отходов растениеводства и лесоперерабатывающей промышленности. Экономическое обоснование.

Описание Брикетирование – это процесс, во время которого материал прессуется под высоким давлением при нагревании. Температура материала повышается и происходит выделение смолистых связывающих веществ, за счет которых осуществляется склейка частиц материала и дальнейшее формирование топливного брикета. В результате получают плотное экологически чистое топливо, превосходящее по калорийности обычные дрова. Большим достоинством брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всем протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова.

Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности.

При сгорании топливных брикетов образуется только углекислый газ. Образование оксидов азота практически не происходит из-за низкого теплового напряжения топочного объема, а образование бенз-альфа-пиренов, являющихся сильнейшим канцерогеном невозможно даже теоретически. Таким образом, при использование брикетов отпадает необходимость в строительстве высоких дымовых труб и появляется возможность расположить котельные максимально близко к потребителю. А продукт сгорания данного вида топлива — зола — может использоваться как удобрение. Она составляет до 1% от массы топлива и убирается в современных печах и котлах раз в два года. Особенно актуален и экономически выгоден этот вопрос в свете подписанного Украиной Киотского протокола.

Низкая себестоимость производства брикетов — ещё одно важное преимущество. Так как чаще всего для производства брикетов используются отходы собственного производства или отходы других производств, которые предоставляются на бесплатной основе для снижения расходов на утилизацию, то расходы на сырьё нулевые, а иногда имеют и отрицательную стоимость в связи с необходимостью затрат на их хранение и утилизацию.

Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок и уменьшается площадь складирования. Мощность вырабатываемой энергии в пять раз превышает показатели необработанной древесины. Брикеты не содержат скрытых пор, склонных к самовоспламенению при повышении температуры. Благодаря этому существует возможность хранения этого вида топлива в течение длительных сроков без риска его разложения.

Популярность брикетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля, легкого мазута или природного газа. Спрос на топливные гранулы и брикеты в странах Европы постоянно высокий и нет предпосылок к насыщению, а цены на них растут. Брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

В предлагаемом бизнес–плане описан способ организации производства топливных брикетов типа Pini&Kay из отходов сельского хозяйства и лесоперерабатывающей промышленности (из соломы, шелухи семян подсолнечника и гречихи, а также из древесных опилок и стружки), даны рекомендации по подбору оборудования. В проекте выполнен анализ сырьевого рынка, описаны тенденции и перспективы развития рынка топливных брикетов. Также выполнен экономический и SWOT анализ планируемого производства.

Производительность оборудования составляет 185 тонн продукции в месяц. Для реализации проекта необходимы инвестиции в размере 450 тыс. грн., которые будут использованы на:

  • оплату труда персонала предприятия;
  • внесения первого 10% взноса за лизинг оборудования;
  • выполнение строительных работ;
  • покупку оргтехники;
  • оплаты за доставку оборудования;
  • приобретения ГСМ и сырья для производства брикетов.

Длительность проекта – 3 года. По окончанию проекта вложенные инвестиционные средства возвращаются инвестору.

Необходимое для реализации проекта оборудование берется в лизинг на 5 лет. Условия лизинга оборудования :

  • авансовый платеж – 10 % от стоимости оборудования;
  • коэффициент удорожания в год – 25 %;
  • страховка – 5% от общей стоимости оборудования.

Общая стоимость оборудования, которое берется в лизинг — 869 790 грн., включая предоплату. По окончании срока лизинга оборудование переходит на баланс предприятия.

Планируемые интегральные показатели эффективности проекта по организации производства топливных брикетов из отходов растениеводства и лесоперерабатывающей промышленности (185 т/мес.)

Сумма необходимых инвестиций — 450 000 грн.
Период окупаемости — 32 месяца
Средняя норма рентабельности — 54,67%
Чистый приведенный доход — 52 147 грн.
Индекс прибыльности — 1,11
Внутренняя норма рентабельности — 26,28%
Модифицировання внутренняя норма рентабельности — 22,86%
Длительность — 2,32 года

Продукция будет реализовываться как на экспорт, так и внутри Украины. Цена реализации брикетов посредникам-экспортёрам — EUR 60/т, на внутреннем рынке — 720 грн/т.

Сырье для производства топливных брикетов:

  • опилки;
  • стружка;
  • шелуха подсолнечника, гречихи;
  • некормовые отходы элеваторов;
  • костра льна;
  • солома;
  • торфяная масса.

Почему выгодно производить топливные брикеты:

  • Чаще всего для брикетирования используются отходы производства, имеющие изначально отрицательную стоимость в связи с необходимостью затрат на их хранение и утилизацию;
  • Невысокие для производственного предприятия инвестиции;
  • Высокая рентабельность производства – до 60%;
  • Быстрая окупаемость проекта – до 3-х лет.

Кому выгодно заниматься производством топливных брикетов:

  • Предприятиям – владельцам элеваторов и переработчикам с/х продукции. Переработке поддаются некормовые отходы, которые нужно утилизировать. Производители подсолнечного масла, например, очень неэффективно используют лузгу подсолнечника, сжигая ее и получая в 5 раз меньше тепла, чем если бы она была поддана брикетированию;
  • Аграриям, выращивающим пшеницу, рожь, ячмень, гречиху, лен, подсолнечник и другие с/х культуры. На отечественных полях остается солома, объем которой эквивалентен 40 млн. т угля. Этот ресурс давно и с успехом используют в западноевропейских странах, где дефицит энергоресурсов постоянно стимулирует поиск альтернативных источников твердого топлива. Солома является одним из самых дешевых возобновляемых источников энергии;
  • Животноводам, выращивающим птицу, свиней, коров. С увеличением количества птицефабрик и свиноферм серьёзно встал вопрос об уничтожении и переработке подстилки и отходов, связанных с убоем птицы и скота. Брикетирование – идеальный экономически выгодный способ утилизации отходов с последующей реализацией продукции и получением прибыли от побочного производства;
  • Лесозаготовителям и предприятиям лесоперерабатывающей промышленности. Запасы древесного сырья для производства брикетов в Украине огромны и исчисляются миллиардами кубометров. Сейчас на каждом 1 га рубки леса остается 40-60 м3 отходов лесопиления. Типичная лесопилка превращает в доски около 60% древесины, при этом 12% уходит в отпил, 6% — в концевые обрезки, 22% — в горбыль и обрезки кромок. Объем отпила и стружек на этапе деревообработки достигает 12% от исходного сырья.

Энергетикам и муниципалитету. Брикеты могут использоваться как в установках небольшой мощности, для отопления частных домов, так и в котельных средней мощности для отопления учреждений, школ и т.п., а также в более мощных котельных. Этот факт подразумевает возможность использования хозяйствами населения и промышленных предприятий более простых и экономичных систем топок сгорания. Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с небрикетированными отходами. Постоянный рост цен на энергоресурсы привел к тому, что большинство стран ЕС и Азии очень серьёзно внедряют технологии альтернативной энергетики.

Для оценки эффективности инвестиций в текущем проекте использованы отчёты о прибылях и убытках, кэш–фло. Построен баланс, рассчитаны финансовые показатели проекта, используемые в международной практике. Также описаны методы расчёта этих показателей и оценка некоторых из них.

Содержание

МЕМОРАНДУМ О КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

1. ВСТУПЛЕНИЕ

2. ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

3. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

3.1. Виды топливных брикетов
3.2. Сырье для брикетирования топливных брикетов
3.3. Переработка соломы в топливные брикеты
3.4. Физические свойства топливных брикетов
3.5. Сфера применения топливных брикетов
3.6. Пеллеты (топливные гранулы)
3.7. Преимущества топливных брикетов
3.8. Хранение брикетов
3.9. Стандарты производства топливных брикетов

4. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

4.1. Технологический процесс
4.2. Лигнин
4.3. Особенности брикетирования соломы
4.4. Основные требования к помещению

5. МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН

5.1. Предпосылки возникновения рынка альтернативной энергетики
5.2. Экологический аспект популярности топливных брикетов
5.3. Сбыт топливных брикетов
5.4. Сегментирование рынков сбыта
5.5. Ценообразование
5.6. Украинские производители топливных брикетов
5.7. Мировые тенденции
5.8. Проблемы отрасли
5.9. Перспективы развития
5.10. SWOT-анализ

6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН

7. ОПЕРАЦИОННЫЙ ПЛАН

8. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

9. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

10. АНАЛИЗ ПРОЕКТА

11. УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОЕКТА К РИСКАМ

12. ВЫВОДЫ

13. ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

14. ПРИЛОЖЕНИЯ

15. СПИСОК ТАБЛИЦ

16. СПИСОК РИСУНКОВ

Перечень Таблиц ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ ОБЗОРА:

1. Количество отходов при производстве с/х культур
2. Физические свойства соломы
3. Теплотворная способность некоторых видов топлива
4. Насыпная масса древесных отходов
5. Средний вес топлива для производства 16000 МДж энергии
6. Сравнение различных видов топлива для отопления частного дома (100 м2)
7. Стандарты на брикеты Германии, Австрии, Швеции
8. Производительность установки брикетирования УБО-2 28
9. Производство тепловой и электрической энергии из возобновляемых источников в странах ЕС
10. Украина: потенциал использования биомассы
11. Средние коэффициенты эмиссии парниковых газов некоторых видов топлива и изменения эмиссий ПГ при замене топлив, тонн СО2-экв./т.у.т.
12. Украина: экспорт/импорт энергентических товаров, январь-декабрь 2008 г.
13. Цены на продукцию «Гриллбон»
14. SWOT-анализ: определение сильных и слабых сторон предприятия
15. SWOT-анализ: определение рыночных возможностей и угроз
16. SWOT — матрица проекта
17. SWOT-анализ: матрица возможностей проекта
18. SWOT-анализ: матрица угроз проекта
19. Линия брикетирования
20. Инвестиции проекта
21. Технические характеристики экструдера ЕВ-350
22. Технические характеристики дробилки дисковой ДО-90/135
23. Характеристики дробилки молотковой
24. Характеристики вибросита
25. Характеристики соломорезки
26. Характеристики электропогрузчика ЭП-2014
27. Характеристики гидротележки HU 25-115 FBTP
28. Характеристики грузовика TATA LPT 613/38
29. Список этапов проекта
30. Прогнозы инфляции
31. Цена реализации продукции предприятия, грн./т
32. Производственные затраты
33. Затраты на оплату труда персонала
34. Реализация продукции и производственные затраты предприятия
35. Плановые поступления от реализации продукции с учётом инфляции, грн.
36. Кэш — фло, грн.
37. Отчёт "Прибыли-убытки", грн.
38. Управленческий баланс предприятия, грн
39. Финансовые показатели деятельности предприятия
40. Интегральные показатели эффективности проекта
41. Отклонения основных показателей для анализа по технологии "Монте — Карло"
42. Сравнение плановых интегральных показателей проекта с возможными рисковыми отклонениями

Перечень Рисунков ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ ОБЗОРА:

1. Подготовленный для транспортировки топливный брикет Piny&Kay
2. Топливные брикеты из различных видов сырья
3. Топливный брикет из пшеничной соломы
4. Горение и тление брикетов с выделением тепла
5. Маркировка стандартов ONORM и DIN
6. Австрия: динамика оптовых цен на топливные брикеты, 2006-2008 гг., $US
7. Схема размещения производственного оборудования
8. Экструдер ЕВ-350
9. Сушильный комплекс
10. Транспортёр шнековый
11. Дробилка дисковая ДО-90/135
12. Дробилка молотковая
13. Вибросито
14. Соломорезка для круглых тюков соломы
15. Электропогрузчик ЭП-2014
16. Гидротележка с тормозом HU 25-115 FBTP
17. Грузовик TATA LPT 613/38
18. Список этапов проекта и их стоимость, грн.
19. Баланс наличности предприятия, грн.
20. Чистая прибыль проекта, грн.


Установка линии по производству брикетов из биомассы для запуска бизнеса по производству брикетов

В связи с высоким спросом на топливо из биомассы для промышленного и бытового использования, линия по производству брикетов из биомассы увеличивается день ото дня. Эти брикеты являются экологически чистыми и являются отличной альтернативой другим видам топлива, поэтому есть вероятность, что мир в ближайшее время будет зависеть от них, что дает огромную возможность начать бизнес по производству брикетов для людей, интересующихся топливной промышленностью из биомассы.( Подробнее: Бизнес-план брикетов >> )


Начать производство брикетов

Машина для производства брикетов из биомассы

Для производства брикетов из биомассы используются остатки, полученные после обработки различных видов древесины или сельскохозяйственных отходов. Эти остатки представляют собой отходы, которые могут загрязнить землю, если их выбросить, поэтому вместо того, чтобы тратить их впустую, более разумным выбором будет преобразовать их в более полезные и эффективные продукты.Для всего этого процесса используется подходящая и высококачественная машина для производства брикетов из биомассы, также известная как пресс для брикетирования древесины или Установка для производства брикетов из биомассы . Машина для производства шнековых брикетов имеет разумную конструкцию, простую в эксплуатации и техническом обслуживании. , что может снизить затраты на производство брикетов из биомассы и повысить эффективность.


Пресс для брикетирования древесины
Машина для производства брикетов из биомассы

В брикетировочных машинах используются разные технологии.Подходящая технология выбирается в зависимости от типа используемого сырья. Для брикетов биомассы обычно используется прессованный под высоким давлением. Если сырье, которое вы используете, не измельчено мелко и к тому же влажное, вам понадобится больше машин, чем брикетировочная машина, которая тесно связана с процессом производства брикетов.

Шнековая машина для производства брикетов из биомассы модели

Модель GCBC- I GCBC-II GCBC-IIA
Производительность (кг / ч) 180-210 300–350 250-300
Мощность двигателя (кВт) 15кВт, 380в, шесть классов 18.5кВт, 360в, 6 классов 18,5 кВт, 360 В, 6 классов
Электрический обогреватель (кВт) 2,2 кВт * 2 2,2 кВт × 2 2,2 кВт × 2
Диапазон нагрева (℃) 280 ~ 350 280 ~ 350 280 ~ 350
Размер брикетов (мм) 50 * 50 мм * L480 мм 60 * 60мм * л.500 мм 50 * 50 мм * L480 мм
Размер брикетов внутри отверстия (мм) Диаметр 16 Диаметр 16 Диаметр 16
Плотность брикетов (т / м3) 1,3 1,3 1,3
Вес (кг) 700 1000 700
Габаритные размеры (мм) 2700 * 600 * 1600 2000 * 600 * 1700 2600 * 600 * 1600
Требования к влажности сырья 8 ~ 10% 8 ~ 10% 8 ~ 10%

Линия по производству брикетов из биомассы

Чтобы помочь вам узнать, как работает вся эта линия по производству брикетов из биомассы, мы разделили процесс на несколько этапов.Так что заходите, чтобы узнать больше!


Линия по производству брикетов из биомассы
Комплексный завод по производству брикетов из биомассы

Древесина используется в разных отраслях для изготовления разных изделий. Древесина бывает двух видов; древесина твердых и мягких пород. Примерами древесины твердых пород являются вишня, дуб, бук, палисандр и т. Д., А распространенными примерами древесины мягких пород являются красное дерево, кедр и сосна. Остатки, полученные после использования этой древесины, используются и сжимаются в этом процессе для производства заменителей топлива.Эти древесные отходы должны иметь низкое содержание воды, чтобы их можно было должным образом сжать в машинах для производства древесных брикетов.

Если сырье (древесные отходы) не является мелким или полностью сжатым, то с помощью измельчителя или дробилки остатки измельчаются еще больше, чтобы они могли стать подходящего размера для процесса брикетирования. Большие детали не будут прижиматься должным образом, и они также могут повлиять на эффективность машины.

  • Брикетирование на брикетировочной машине

Машина для производства брикетов из биомассы хорошего качества влияет на качество и стоимость конечного продукта.Длина и диаметр брикетов контролируются машиной. Эти машины обеспечивают необходимое давление и тепло для преобразования сыпучего сырья в плотные брикеты. Комбинированный эффект давления и тепла разрушает клеточную стенку растительных клеток, в результате чего высвобождается очень важный полимерный лигнин, связывающий измельченные частицы вместе. Благодаря этому натуральному материалу нет необходимости добавлять связующие в течение всего процесса. Именно поэтому ее еще называют безвяжущей технологией. (Подробнее: Производители брикетировочных машин >>)

Установка линии по производству брикетов из биомассы

Брикеты, полученные из машины для производства брикетов из биомассы, затем должным образом нагреваются, чтобы удалить возможное содержание воды в них.Это снижает их вес и повышает их квалификацию. ( Подробнее: Осушитель для воздуховодов >> )

ABC Machinery уже много лет занимается производством брикетировочных машин и помогает клиентам из разных стран строить брикетный завод для коммерческих целей. Во многих странах есть наши заводов по производству брикетов, проекты , включая Таиланд, Филиппины, Индонезию, Кипр, Уганду, Нигерию, Новую Зеландию, Канаду, Австралию и т. Д.. Если вы заинтересованы в создании собственной линии по производству брикетов из биомассы по низкой цене, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный бизнес-план, оборудование и прайс-лист!

(PDF) Топливные брикеты: бизнес-смысл

Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • сентябрь 2017 г.

43

www.ruaf.org

Наиболее доступные рынки для брикетов, произведенных из

неуглероженных отходов

, энергоемки отрасли промышленности

, которые используют дрова для своей деятельности, например, производство кирпича,

цементные заводы и другие подобные отрасли.Другие рынки

негазированных брикетов — это кухни учреждений,

— рестораны, школы и больницы. Древесный уголь

брикетов в основном предназначены для домашних хозяйств и

кухонь в городских и сельских районах. Во всем мире

брикетов по-прежнему мало внедряют в развивающихся странах

, что частично связано с недостаточной осведомленностью и слабым развитием предприятия.Например,

непостоянных поставок качественных брикетов в достаточно большом масштабе

, тогда как дрова дешевле и доступнее для

многих пользователей (анализ Ганы см. На странице 32).

Достижение успеха в бизнесе

Анализ выявил следующие движущие силы успеха:

• Конкуренция: дрова исторически были дешевым и доступным источником топлива

для малых и средних

отраслей во многих странах.В течение многих лет

получали из лесов бесплатно или за очень небольшую плату. Но

во многих странах меняется, открывая больше возможностей для внедрения брикетов

.

• Политика: Положения о древесном угле повлияли на

, увеличив стоимость товара. Контроль за вырубкой

деревьев и сборы на древесный уголь увеличивают стоимость,

создают возможность для брикетов соревноваться на ровной площадке

.Таким образом, не только правила

, непосредственно связанные с брикетами, могут повлиять на успех предприятий по производству брикетов

, но и правила, касающиеся

альтернативных видов топлива.

• Партнерские отношения: тесное партнерство с ключевыми заинтересованными сторонами

, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники

в цепочке создания стоимости брикетов, важно для успеха брикетного бизнеса

.Отсутствие доступа к финансовому

капиталу является основным узким местом при запуске и работе

предприятий по производству брикетов. Партнерство с частным сектором, например,

, для предварительной обработки и доставки отходов,

значительно снижает стоимость производства. Аналогичным образом,

, партнерские отношения с муниципалитетами или другими организациями для

ресурсов, таких как земля, могут быть важными движущими силами.

• Постоянство: пользователи чувствительны к изменениям качества или эффективности сжигания

их топлива для приготовления пищи.Таким образом,

имеет важное значение для поддержания как качества, так и стабильности поставок.

Стабильная поставка сырья с хорошим энергетическим качеством

, соответствующие технологии и постоянство качества

и поставка брикетов имеют важное значение.

• Маркетинг: качество и характеристики конечного продукта

определяют рыночную стоимость для пользователей. Обеспечение

долгосрочных контрактов с партнерами, e.грамм.

сырьевых поставщиков и оптовых покупателей брикетов могут помочь

стабилизировать бизнес в финансовом отношении. Соглашения о закупке с

ресторанами и учреждениями, которым требуется большое количество

топлива, являются выгодными.

Преодоление бизнес-задач

Однако существуют проблемы и препятствия, которые препятствуют развитию сектора

:

• Политика: правила, поддерживающие производство

решений для возобновляемых источников энергии, важны для содействия частным и государственным инвестициям

в более чистом топливе для приготовления пищи.

Хотя многие развивающиеся страны имеют стратегии

возобновляемой энергии, брикеты редко упоминаются в стратегиях или политике этих стран

и классифицируются

в рамках широкой категории энергии биомассы. Таким образом, важные аспекты

брикетов не регулируются. Например, политика

в области обращения с твердыми муниципальными отходами должна обеспечивать восстановление и повторное использование ресурсов для производства брикетов

.Сертификация продукции или стандартизация

брикетов отсутствует во многих странах, в результате чего

некондиционных брикетов производятся многими малыми —

и средними предприятиями. Отсутствие постоянства качества

создает для брикетов отрицательную репутацию, что, как следствие, влияет на их использование. Еще одна проблема

, связанная с государственными постановлениями, — это преобладающее слабое усиление

постановлений против неизбирательной вырубки деревьев на дрова.В то время как производство древесного угля

все еще не регулируется, несмотря на его воздействие на окружающую среду

.

• Финансы: инвестиционные и эксплуатационные расходы предприятий по производству брикетов

сильно различаются в зависимости от масштаба, технологии

и типов используемого сырья. Доступ к финансам — это основное препятствие для развития сектора брикетов

и одна из причин того, что ограниченное количество предприятий по производству брикетов (

), работающих исключительно на коммерческой основе, составляет

.Многие предприятия получают доступ к финансированию в форме грантов

от местных органов власти или международных доноров

и сталкиваются с трудностями в поддержании самих себя

после окончания периода финансирования.

• Операции: брикеты и / или их преимущества

неизвестны многим потребителям топлива из биомассы, что делает выход на потенциальный рынок

сложным и дорогостоящим. Без достаточных

стратегий маркетинга и сбыта продукт не будет продаваться.Кроме того, предприятия по производству брикетов

среднего и крупного размера сталкиваются с рисками, связанными с вводом, которые увеличивают стоимость производства

. Например, обеспечение стабильных поставок

сырья в соответствующих количествах и желаемого качества

является узким местом для предприятий по производству брикетов. Стоимость

источников сырья и транспортировки серьезно влияет на производственную себестоимость

.

Бернис Асамоа, Джозиан Никиема, Соломи Гебрезгабхер,

Элси Одонкор

Международный институт управления водными ресурсами (IWMI)

[email protected]

Мэри Ньенга

Всемирный центр агролесоводства (ICRAF)

Справочный номер

Asamoah, B .; Nikiema, J .; Гебрезгабхер, С .; Одонкор, Э .; Ньенга, М.

2016. Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов.

Коломбо, Шри-Ланка: Международный институт управления водными ресурсами

(IWMI). Программа исследований КГМСХИ по воде, земле и экосистемам

(WLE). 51п. (Серия «Восстановление и повторное использование ресурсов» 7).

104679951-Business-Plan-Charcoal (1) — Pamantasan ng Lungsod ng Pasig Alcalde Jose St Pasig City БИЗНЕС-ПЛАН КОМПАНИИ SLD НА УГЛЕРОДНЫЙ УГОЛЬ

ВИДЕНИЕ: доминировать в угольной промышленности. уголь, форма аморфного углерода, образуется, когда древесина, торф, кости, целлюлоза или другие углеродсодержащие вещества нагреваются при небольшом количестве воздуха или его отсутствии.Чаще всего древесный уголь используется для приготовления блюд на отдыхе, в ресторанах и дома в виде древесных угольных брикетов. Небольшое количество древесного угля используется в некоторых металлургических процессах и в качестве фильтра для удаления органических соединений, таких как хлор, бензин, пестициды и другие токсичные химические вещества из воды и воздуха. До появления брикетов древесный уголь использовался в кусковом виде, часто просеиваемый для удаления кусков меньше полдюйма. Эта практика повлекла за собой выплату большого количества непригодных для использования штрафов. Накопление угольной мелочи, желание производить продукт одинакового размера с одинаковой скоростью горения и необходимость поставлять более чистый продукт для домашних и развлекательных рынков привели к производству древесных угольных брикетов.Более того, правительство не рекомендует рубить деревья для производства древесного угля из-за экологических проблем. Сторонники решили, что брикет из обугленного древесного угля, сделанный из сельскохозяйственных отходов (например, кукурузных початков, высушенных листьев кувшинки, кокосовой шелухи, гнили и кожуры овощей и фруктов) будет отличной альтернативой. Город Пасиг, где проживает более 600 000 жителей (согласно переписи 2007 г., проведенной Национальным статистическим управлением), производит 300 000 кг мусора в день, является прекрасным источником сырья.Согласно исследованиям журнала TAO Shelter-Magazine forSustainable Human Settlement, каждый человек в Метро Манила производит в среднем половину килограмма отходов каждый день. Брикет из угольного угля при сжигании излучает устойчивое тепло с низким чистым пламенем и, следовательно, экологически безопасная альтернатива топлива для приготовления пищи. и другое промышленное использование. Он также легко воспламеняется и полностью сгорает как минимум за 50 минут. Технология изготовления древесноугольных брикетов была разработана DENR через его исследовательское подразделение, Бюро исследований и развития экосистем (ERDB).ИСТОРИЯ

Чистое топливо, угольные брикеты и COVID-19

Этим летом Фатин добровольно вызвался в TCP, предоставляя бесплатные юридические консультации, проводя исследования и ведя блог о работе TCP в Восточной Африке. Она недавно закончила юридический факультет Джорджтауна. Ранее Фатин работал финансовым юристом в Лондоне, Великобритания. Она увлечена поддержкой предпринимательства и инноваций в развивающихся странах и является давним защитником окружающей среды. Она надеется на продолжение сотрудничества с нами и поддержку нашей работы, направленной на обеспечение устойчивого развития.

Чистое топливо, угольные брикеты и COVID-19

Пандемия COVID-19 и связанная с ней изоляция оказались палкой о двух концах, разрушающей жизни и источники средств к существованию во всем мире, включая Африку. Как показывают наши недавние исследования, пандемия создала как огромные проблемы, так и прекрасные возможности для производителей и дистрибьюторов древесноугольных брикетов из биомассы в Уганде и Кении.

В конце августа мы провели серию телефонных интервью с некоторыми производителями древесных угольных брикетов, хорошо известными The Charcoal Project («Участники») из Уганды и Кении.Целью этого исследования было лучше понять ситуацию на местах, с которой сталкиваются наши участники, и поделиться с сообществом TCP тем, как наши участники решают эти проблемы и используют неожиданные возможности, которые возникли. Мы надеемся, что, поделившись опытом этой группы участников, наше исследование будет полезно для других участников TCP, чтобы вдохновить и воодушевить их в эти очень трудные времена.

Выводы

В отчете описываются самые большие проблемы, с которыми производители древесного угля столкнулись на местах из-за воздействия пандемии COVID-19 в Уганде и Кении, и то, как они отреагировали на сегодняшний день.Девять опрошенных участников затронули ряд вопросов, вызванных пандемией, которые повлияли на их производство, распространение и продажу брикетов и чистых кухонных плит.

Результаты показали большое разнообразие ответов, иногда разделенных по городским / пригородным / сельским районам в Кении и Уганде. Тем не менее, были определенные общие трудности, а также возможности, о которых наши участники рассказали нам, которые мы представили.

Ограничения COVID-19 повлияли на Участников в четырех ключевых областях: 1) пр производство древесноугольных брикетов , 2) с поставка сырья , 3) c устомеры и 4) b usiness модель , которую мы рассмотрим здесь более подробно.

Производство

Как и следовало ожидать, блокировка, комендантский час и ограничения, связанные с COVID-19, оказали негативное влияние на производство большинства производителей древесноугольных брикетов. Многие участники определили, что на пике изоляции им пришлось сократить количество рабочих на фабриках по производству древесного угля и в цехах из-за правил социальной дистанции и необходимости предоставить работникам СИЗ. Это повлияло на производство, снизив объемы выпуска и затруднив выполнение заказов.

Транспортные ограничения также повлияли на закупку сырья у поставщиков, что привело к задержкам в своевременном выполнении заказов. Что касается воздействия на сотрудников, многим участникам пришлось сократить зарплаты или уволить некоторых сотрудников из-за падения спроса на брикеты древесного угля или жестких ограничений, ограничивавших производство брикетов на заводах и в цехах. Бетти З. Кадду, Best of Waste , Уганда, объяснила, что «во время блокировки операции были прерваны из-за правил блокировки, поэтому сотрудникам приходилось работать посменно.

Красота брикетов из биомассы

Будь то мобильность с технологией производства брикетов из биомассы или увязка с крупными горнодобывающими предприятиями, стремящимися сократить использование угля, две американские компании описывают свои усилия по развитию своего бизнеса по брикетированию биомассы.

Почти два года назад Брэду Коулу было поручено задание. Как владелец уличных дровяных печей Коула, к нему подошли потенциальные клиенты, желающие узнать, как они могут заправить печь, если они не могут выйти и рубить дрова.Не зная ответа, Коул начал искать альтернативы. «Мы не смогли ничего найти здесь, в США», — объясняет он. «Единственное, что мы смогли найти, — это Европа, где они занимались процессом уплотнения древесного материала в твердое топливо из биомассы более 40 лет». После паломничества по «пруду» и нескольких визитов в различные компании, занимающиеся производством оборудования для уплотнения, Коул, который сейчас является начальником отдела продаж компании Renew Energy Systems из штата Айова, и другие основатели компании, главный исполнительный директор Стив Смит и Дэн Фриман. слесарь и профессиональный сварщик закупил оборудование у C.Ф. Нильсен, датский производитель брикетировочных прессов. «Они работают в этом бизнесе дольше всех и смогли произвести оборудование, которое мы искали», — говорит Коул.

Renew Energy Systems теперь является единственным дистрибьютором C.F. Технология Нильсена. Кроме того, компания стала партнером компании Alternative Energy Systems из Канзаса, которая занимается продажей котлов на биомассе. «Сейчас мы согласовали наши силы. Мы производим твердое топливо из биомассы, в то время как AES распределяет газификатор биомассы», — говорит Коул.

Помимо распределения брикетов, Renew Energy Systems также производит и продает топливо. Компания арендует помещения на промышленном складе в Осейдж, штат Айова, где недавно начала массовое производство брикетов из древесных отходов, таких как измельченные поддоны, строительные материалы и столярные отходы, которые в противном случае были бы захоронены.

По словам Смита, первым шагом в производственном процессе является измельчение сырья до диаметра, приемлемого для брикетировщика.Измельченные отходы перемещаются в большой бункер наверху брикетировщика, откуда они поступают в машину. «Брикетировщик — это, по сути, поршневой двигатель. У него есть отверстия, через которые шнеки переносят материал перед большим молотком, установленным на коленчатом валу», — объясняет Смит. «Коленчатый вал вращается и забивает материал через головку конической формы». Матрица нагревается примерно до 225 градусов по Фаренгейту, и когда материал продавливается через нее под давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм, он превращается в нечто вроде длинной, относительно толстой лапши для спагетти.«Когда брикет выходит, это непрерывно длинный кусок биомассы шириной три дюйма», — объясняет Смит. В конце строки бревно разбивается на куски возобновляемого топлива длиной от 9 до 12 дюймов. Куски упаковываются в мешки и распределяются для использования в частных дровяных горелках и каминах или разбиваются на куски размером с хоккейную шайбу, которые можно загружать в котлы и использовать для промышленной когенерации.

Тестирование, проведенное Renew Energy Systems в сотрудничестве с Twin Ports Testing Inc., компания, предоставляющая услуги по тестированию Superior, штат Висконсин, показывает, что брикеты компании производят в среднем 7 400 британских тепловых единиц на фунт. Это примерно такое же содержание энергии, как у древесных гранул. Однако Коул и его коллеги сразу же отмечают, что первоначальные капитальные затраты и затраты на эксплуатацию брикетировщика намного ниже, чем затраты на процесс гранулирования. Кроме того, прессы для брикетирования могут обрабатывать широкий спектр сырья, и в зависимости от смеси, загружаемой в бункер, фунт брикетов биомассы может высвободить до 10 000 БТЕ энергии, говорит Коул.«Это огромный запас топлива».

В настоящее время технология компании проходит испытания в университетах Висконсина и Айовы, и несколько крупных производителей электроэнергии на Среднем Западе заинтересованы в совместном сжигании брикетов с углем, говорит Коул. Кроме того, Renew Energy Systems сотрудничает с C.F. Nielsen, чтобы разработать портативную систему брикетирования. Вскоре компания получит свою первую установку, которая первоначально будет использоваться для переработки древесных отходов на частной территории в северной части центральной Миннесоты.«Портативность этого оборудования — огромный фактор», — говорит Смит. Это выходит за рамки экономических проблем, связанных с транспортировкой сырья на место переработки. «Мы можем разыскать груды биомассы, которые лежали без дела годами», — говорит он. Это также может обеспечить решение для управления больными и помещенными в карантин лесами, такими как насаждения, которые были заражены и убиты изумрудным ясеневым мотыльком или западным сосновым жуком. Эту древесину нельзя перевозить из-за опасения дальнейшего заражения, но «есть большой интерес в превращении зараженного и помещенного в карантин сырья в жизнеспособное топливо», — говорит Смит.«Это одна из причин, по которой мы хотим поместить это в 20-футовый контейнер и сделать его мобильным. Мы можем взять машину с собой».

Это один из подходов к успешному массовому производству и коммерциализации брикетов из биомассы. Бизнес-модель Renewafuel LLC, еще одной многообещающей компании, специализирующейся на уплотнении отходов биомассы, предполагает сотрудничество с компанией, которая хочет начать удовлетворять свои значительные потребности в энергии с помощью возобновляемых видов топлива. Джим Меннелл, юрист по вопросам окружающей среды, основатель и управляющий партнер Environmental Law Group Ltd.в Миннеаполисе. является президентом Renewafuel и основал компанию в 2005 году. В своей практике он представляет ряд крупных организаций на Среднем Западе. «Был действительно большой интерес и потребность в какой-либо альтернативе природному газу и углю как способу создания энергетических институтов и промышленных предприятий», — говорит он. Однако «этому всегда был ряд препятствий». Эти проблемы варьировались от поиска последовательных и эффективных альтернатив до трудностей с получением разрешений на использование биомассы.

Пытаясь преодолеть некоторые из этих препятствий, Меннелл объединился с одним из своих клиентов, Леоном Эндресом, основателем и владельцем Endres Processing LLC, производителя высококачественных кормов для скота. Эндрес имел опыт агрегирования пищевых отходов из ресторанов и пищевых производств и переработки этого материала в корм для животных. «Я посмотрел на то, как он собирал материалы повсюду, смешивал их и запускал через ряд процессов, чтобы в результате получить действительно стабильный корм с высокими техническими характеристиками, который он мог продавать большинству крупных птицефабрик в качестве ингредиента корма. , — объясняет Меннелл.«Я видел в этом рецепт того, что мы можем сделать в области биотоплива».

Renewafuel в конечном итоге получила поддержку четырех фирм с привлечением капитала, включая JMH Capital из Бостона, для проведения трехлетних исследований и разработок, которые включали переработку различного сырья, определение характеристик их топлива и мониторинг того, как брикеты горят в различных системах, таких как прямое установки с подогревом, псевдоожиженные слои и пылевидный уголь.

Renewafuel использует агрегатную сеть Endres Processing из 75 грузовиков, которые собирают отходы сырья из 18 штатов.Материал, в том числе стебли кукурузы, просо, зерна, шелуха сои и овса, древесина и побочные продукты древесины, транспортируется на производственный объект исследований и разработок компании в Батл-Крике, штат Мичиган, где Renewafuel протестировала различные смеси биомассы и собрала выбросы. данные. Компания разработала серию запатентованных смесей исходного сырья, из которых получаются брикеты, которые можно использовать в системах твердого топлива, типичных для промышленных или институциональных условий, с небольшими модификациями или без них.Кубики генерируют около 8000 британских тепловых единиц на фунт, что сопоставимо с энергией, выделяемой при добыче угля в западных Соединенных Штатах. Разница в том, что твердое топливо Renewafuel выделяет на 90 процентов меньше диоксида серы, на 35 процентов меньше твердых частиц и на 30 процентов меньше кислых газов, чем уголь, как показали испытания на электростанции Университета Айовы. Кроме того, брикеты можно адаптировать к конкретным требованиям пользователя.

Когда компания начала продвигаться к коммерциализации своего продукта, она начала продавать продукцию Cleveland Cliffs Inc., международная горнодобывающая и перерабатывающая компания из Огайо. В рамках стратегической инвестиции Cleveland Cliffs недавно приобрела 70-процентный контрольный пакет акций Renewafuel. «Они заинтересовались топливом и хотели отчасти обезопасить его, чтобы обезопасить себя от незавершенного углеродного законодательства», — объясняет Меннелл. «Как крупный потребитель энергии они хотели быть уверены, что у них есть достаточное количество наших топливных продуктов». В дополнение к поставкам брикетов из биомассы в Cleveland Cliffs, Renewafuel будет самостоятельным бизнес-подразделением, которое будет продавать и продавать топливо другим пользователям.

Чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, Renewafuel в настоящее время планирует построить производственные мощности рядом с крупными потребителями энергии. Первые два из этих объектов запланированы на Верхний полуостров Мичиган и в восточной части Миннесоты. Ожидается, что оба завода будут запущены к концу года. «Мы нанимаем дополнительных людей и стремимся к быстрому развитию и росту сайта», — говорит Меннелл. «Мы добавляем стоимость местным фермам и местному бизнесу. Мы создаем рабочие места. Мы производим возобновляемое топливо, которое потенциально может снизить затраты на электроэнергию и значительно снизить воздействие на окружающую среду.Это довольно интересно «.

Джессика Эберт — штатный автор журнала Biomass Magazine. Свяжитесь с ней по адресу [email protected] или (701) 738-4962.

Бизнес-план по производству древесноугольных брикетов

unConference / Events Plan Экология: Заинтересованные стороны и общественность: Группа Джуа Кали, лидеры сообществ, представители правительства, лидеры / практики (от микро- до крупных предприятий) в производстве брикетов, распределении, продажах, производстве оборудования, сборе материалов, группах по интересам и т. аналогичные инициативы — Карта Кибера.БИЗНЕС-ПЛАН NATURAL UGANDA LTD / ПРОИЗВОДСТВО УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ. начните свой бизнес с производителем древесных брикетов. Изготовитель древесных брикетов используется для изготовления брикетов из древесной биомассы или аналогичных биомасс из агро-ламината-maximum.ru. Производитель деревянных брикетов имеет довольно умное приложение для преобразования древесины в древесный уголь: он производит древесные брикеты и древесину брикеты можно обугливать в брикеты из древесного угля (узнайте больше о том, как сделать брикеты из древесного угля). 5. Какова структура бизнеса по производству биоугольных брикетов и кто является ключевыми / основными игроками? 6.Какова общая стоимость проекта по созданию завода по производству биоугольных брикетов? 7. Каковы эксплуатационные расходы на создание завода по производству биоугольных брикетов? 8. Каковы требования к машинам и оборудованию для создания завода по производству биоугольных брикетов? Производство брикетов из агроотходов Бизнес-модель Бизнес-модель преобразует растительные остатки (например, пшеничные отруби, кукурузные початки и кофейную шелуху) в брикеты для продажи в качестве топлива для приготовления пищи и отопления. Брикеты можно производить с ограниченными навыками с помощью простой технологии с использованием стандартного механического прессования со связующим веществом.

Бизнес-план по производству древесноугольных брикетов

Древесный уголь — это тип горючего топлива, обычно сжигаемого в качестве источника энергии для печей и других печей. Уголь также в основном используется для производства электроэнергии и производства стали. В рамках этого бизнес-плана мы сконцентрируемся на угле, который используется для приготовления пищи в угольных печах и печах. В инвестиционном плане проекта указаны мировые цены на древесные и угольные брикеты, их себестоимость и предполагаемые оптовые цены, по которым стороны проекта будут продавать свою продукцию.

Пункт «Инвестиционная задача» описывает задачи партнера-инвестора и инициатора проекта. Во время обучения общественных групп должен быть составлен бизнес-план по угольным брикетам со следующим содержанием. нарисовано: • Цели, • Типы производимых брикетов, Автор: Мэри Ньенга. БИЗНЕС-ПЛАН ДЛЯ УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ 8 Для сотрудников: 1. Компания будет проводить семинар для работников, чтобы они узнали о продукте, а также о правилах и положениях бизнеса.

Эффективно обучите их тому, как древесно-угольные брикеты являются самыми быстрыми по качеству звука.2. Брикеты будут изготовлены из древесного угля и сухих сельскохозяйственных отходов, мусора сахарного тростника и мусора кукурузы от фермеров.

Будут внедрены простые технологии для удешевления производства брикетов / 5 (7). Бесплатный бизнес-план по распространению древесного угля Кроме того, предлагаемый бизнес по производству древесного угля будет спроектирован и функционировать с использованием самых современных электронных информационных и маркетинговых технологий.

Мы делаем это, чтобы обеспечить низкие эксплуатационные и маркетинговые расходы.4. Без запаха: брикет из древесного угля из биомассы содержит минимальное количество испаряющихся веществ, что исключает возможность появления запаха. 5. Более продолжительное время горения: в два раза больше времени горения по сравнению с древесным углем. 6. Безискровый: эти угольные брикеты не образуют искр по сравнению с древесным углем твердых пород. 7. Доступность основного сырья. Основным сырьем, необходимым для начала производства древесного угля, является древесина; и, в зависимости от того, какая древесина вам нужна, ее хватит на весь год.

Этот бизнес-план предназначен для предприятия по производству древесного угля Kitchen Power. Цель этого бизнес-плана — поднять N10 на моем собрании сообщества в Куруду Абуджа. Бизнес-план показывает работу предприятия за три года. брикеты и кухонные плиты, и быстро растут. • Модифицированная мясорубка, используемая для экструдеров, в используемых печах типа MIT / ARTI. • Централизованное производство полукокса и брикетов.

Ключевой атрибут — быстрое достижение финансовой устойчивости за счет прибыли от производства брикетов, используемой для поддержки других социальных мероприятий.Сильвия Херцог, TCP. Брикеты будут изготовлены из древесного угля, сухих сельскохозяйственных отходов, мусора сахарного тростника и кукурузного мусора от фермеров.

Мусор — это волокнистый материал, оставшийся на поле после уборки урожая. Мусор сжигается в установке карбонизации с образованием древесного угля. Затем древесный уголь смешивают, формуют и сушат / 5 (41). Программа повышения энергоэффективности биомассы проекта древесного угля в Рубааре, Уганда Исполнительный) Резюме! Проект! Charcoal! Project! (TCP)!,! Американской! Некоммерческой организации, посвященной!

образец бизнес-плана по угольным брикетам.Размер сферы: Изготовленный на заказ Размер сырья: мм Производственная мощность: TPH Обрабатываемые материалы: Все виды металлического порошка, такие как железный порошок, медный порошок, алюминиевый порошок, вольфрамовый порошок, никелевый порошок, свинцовый порошок и т. Д.

Область применения: Широко используется на электростанциях, металлургии, огнеупорных материалах, химической промышленности, энергетике. Зеленые брикеты не так популярны в Южной Африке, как в других странах, и поэтому рынок древесных угольных брикетов гораздо шире.Бизнес. Хотя это может быть прибыльным, поскольку материалы для его изготовления можно получить дешево, это грязный и трудоемкий бизнес.

Бизнес-идея брикетов. Знаете ли вы, что более 82% кенийцев, живущих в городских центрах, используют древесный уголь для приготовления пищи? Или что жители Найроби потребляют более тонны древесного угля в день?

По данным ICRAF, только в Найроби ежедневно производится более 88 тонн угольной пыли, и угадайте, куда попадают все эти отходы?

Оборудование для производства древесного угля в Кении Цена продажи

Маркетинговый план Кингсфорда От отопления домов (30, B.C) к нагревательным грилям ​​(-ам) Более эффективное использование энергии заставляет использовать древесный уголь для приготовления барбекю. Угольные брикеты, запатентованные Ellsworth Zwoyer, ставшие популярными Генри Фордом. Соревнуйтесь с пропаном и видами электрического топлива. Образец шаблона № бизнес-плана распределения древесного угля, написанный в среду, 9 февраля, в Лонг-Бич.

Вот как написать бизнес-план ОПИСАНИЕ БИЗНЕСА. DeCompanyCo. это успешный бизнес по распределению древесного угля, энергии и распределения древесного угля. В отчете представлен обзор работы GVEP International с микропредприятиями, занимающимися производством брикетов, и представлен обзор более широкой отрасли производства брикетов в Уганде; включая тематические исследования микро- и малых предпринимателей и профили некоторых из самых известных предприятий и проектов по производству брикетов в регионе Восточной Африки.

Капитальные затраты на начало бизнеса по производству древесного угля — Заводская цена Машина для производства древесного угля для производства древесного угля: Купите машину для производства древесного угля у производителя или поставщика оборудования для производства древесного угля по заводской цене, получите БЕСПЛАТНУЮ техническую инструкцию по процессу производства древесного угля и бизнес-план для установки проект завода по производству древесноугольных брикетов в.

Развитие предприятия по производству древесных угольных брикетов 5 марта, докладчики: • Джон Митчелл, Агентство по охране окружающей среды США • Жан Ким Чаикс, Проект древесного угля • Сильвия Херцог, Проект древесного угля • Саида Бенхайун, Массачусетский технологический институт, D-Lab Scale-Ups • Дэн Суини, Массачусетс Технологический институт D-Lab • Кендра Лейт, D-Lab Массачусетского технологического института.

Чтобы сделать брикеты из древесного угля из отходов биомассы, у вас должен быть полный бизнес-план, включающий все оборудование, используемое на заводе по производству древесного угля. Процесс изготовления брикетов из древесного угля включает: сырье → дробление → сушка → изготовление брикетов из сырой биомассы → обугливание или карбонизация → брикеты из древесного угля.

Подмодуль «Промежуточные или конечные продукты» используется для оценки жизнеспособности производства брикетов, окатышей и древесного угля. Компоненты «Брикеты / пеллеты» используются для оценки потенциала развития производства брикетов / пеллет из биомассы для поставок.Украина экспортировала тысячу тонн древесного угля — Украинский биотопливный портал Тенденции рынка пеллет в Великобритании Как украинские агропромышленные компании производят биогаз и получают дополнительный доход.

Брикетировочная машина для древесного угля Брикетировочная машина для биомассы. Лучше всего подходит для брикетирования сельскохозяйственных отходов из биомассы, таких как рисовая шелуха, опилки и т. Д. Научно разработанный древесный уголь ламинат-maximum.ru 60% энергии; простота в эксплуатации. Самые читаемые блоги. Выбор связующего и добавок для брикетной установки.ü Угольные брикеты могут помочь снизить выбросы углекислого газа (CO2) в атмосферу за счет сохранения леса.

Briquette Biz В Кении — Брикетировочная машина KMEC

На каждую тонну произведенных брикетов около 88 деревьев с высотой DBH около 10 см освобождаются от рубки на дрова / дрова и служат поглотителем углерода. Чтобы сделать брикеты из древесного угля из отходов биомассы, у вас должен быть полный бизнес-план, включающий все оборудование, используемое на заводе по производству древесного угля. Процесс изготовления древесного брикета включает сырье → дробление → сушка → производство брикетов из сырой биомассы → обугливание или карбонизация → древесные брикеты. .

Таблица размеров брикетов на древесном угле, изготовленных из различных материалов. . 27 Время таблицы, затрачиваемое на возгорание, кипячение и тушение брикета, и характеристики горения.

. 28 Столовый кусковой древесный уголь как бизнес. Большинство производителей древесного угля продают свою продукцию в виде брикетов. На этом рынке доминировали несколько компаний, включая Kingsford, Royal Oak и основные продуктовые рынки. Компании Lamat-maximum.ru могут производить или не производить «кусковой» древесный уголь, который является альтернативным продуктом, имеющим некоторые преимущества и имеющим потенциал для небольшого старта. план бизнеса.

аспектов запуска, которые могут привести к коммерциализации процесса производства древесного угля с использованием сельскохозяйственных отходов. Для этого мы использовали холст бизнес-модели. Модель) Бизнес) Холст) Эта модель предназначена для учета различных областей, которые следует изучить при открытии бизнеса. высококачественные машины для брикетирования древесного угля в Кении, с гарантией 1 год, бесплатное обучение и бизнес-наставничество Найроби, Утали, СЕГОДНЯ, — Производственное оборудование — Древесный уголь 2.

Брикеты из древесного угля, чистая нержавеющая сталь Jiko.

Перспективы использования угольных брикетов в качестве заменителя топлива для древесины и древесного угля в странах с поддержкой Агентства международного развития США (Технический отчет)

Перлак, Р. Д., Стивенсон, Г. Г., и Шелтон, Р. Б. Перспективы использования угольных брикетов в качестве заменителя топлива для древесины и древесного угля в странах, получающих помощь от Агентства международного развития США . США: Н.с., 1986. Интернет. DOI: 10,2172 / 5913128.

Перлак Р. Д., Стивенсон Г. Г. и Шелтон Р. Б. Перспективы использования угольных брикетов в качестве заменителя топлива для древесины и древесного угля в странах, получающих помощь от Агентства международного развития США . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/5913128

Перлак, Р.Д., Стивенсон, Г. Г., и Шелтон, Р. Б. Сат. «Перспективы использования угольных брикетов в качестве заменителя топлива для древесины и древесного угля в странах, поддерживаемых Агентством международного развития США». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/5913128. https://www.osti.gov/servlets/purl/5913128.

@article {osti_5913128,
title = {Перспективы использования угольных брикетов в качестве заменителя топлива для древесины и древесного угля в странах, поддерживаемых Агентством международного развития США},
author = {Перлак, Р.Д. и Стивенсон, Г. Г. и Шелтон, Р. Б.},
abstractNote = {Нехватка и потенциальная нехватка топливной древесины широко распространены во всем развивающемся мире и становятся все более распространенными из-за расчистки земель для натурального и плантационного сельского хозяйства, чрезмерной и неэффективной коммерческой заготовки древесины для внутреннего и экспортного строительства и производства древесного угля для удовлетворения растущий городской спрос. Кроме того, экологические и социально-экономические последствия вырубки лесов носят всеобъемлющий и комплексный характер.В этом отчете основное внимание уделяется замене топливной древесины угольными брикетами. Хотя от сжигания неантрацитового угля или угольных брикетов можно ожидать значительных неблагоприятных последствий для здоровья, существует хорошо разработанная технология, карбонизация, для преобразования угля в более безопасную форму для сжигания. Затраты, связанные с брикетированием и карбонизацией угля, указывают на то, что «бездымные» угольные брикеты могут быть произведены по ценам, конкурентоспособным с топливной древесиной и древесным углем. Агентство США по международному развитию (USAID) работает над реализацией этого варианта энергетики в Гаити и Пакистане путем (1) оценки ресурсов, (2) оценки рынков, (3) анализа технологий, (4) изучения государственной политики и планирования и ( 5) упаковка идеи для реализации частным сектором.26 исх., 2 рис., 12 таб.},
doi = {10.2172 / 5913128},
url = {https://www.osti.gov/biblio/5913128}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1986},
месяц = ​​{2}
}

.

Комментариев нет

Добавить комментарий