Ковка металла бизнес: Бизнес-идея холодной ковки металла|Как организовать бизнес по холодной ковке металла

Ковка металла бизнес: Бизнес-идея холодной ковки металла|Как организовать бизнес по холодной ковке металла

Содержание

Как я начинал бизнес: отзывы покупателей -Публикации

Ковка — как это делается?

Очень часто, проходя мимо красивого кованого забора, у меня появляется вопрос, а как такая красота делается. Создается впечатление, что это многодневный, кропотливый труд не одного человека, а целой команды кузнецов. Именно так я думал на протяжении многих лет, пока однажды на выставке в Краснодаре, не увидел оборудование для холодной художественной ковки «Декор». Стенд представлял собой площадку размером 18-20 квадратных метров, на которой умещалась вся линейка оборудования и что самое интересное прямо на стенде демонстрировали работу и изготавливали всевозможные элементы для кузнечных конструкций. На металл без какого-либо нагрева накатывали рисунок, делали вмятины. Самое огромное впечатление на меня произвело, как в считанные секунды, из простого металлопроката квадратного сечения 16*16 мм делали «бублик», казалось, что метал вовсе не металл, даже один из посетителей (как я узнал позже) кузнец по профессии с многолетним стажем, попробовал разогнуть «бублик», не веря своим глазам. Вот такие секреты кузнечного мастерства открылись мне на выставочном стенде компании ООО «Декор» на XXII международной строительной выставке YugBuild (до 2011 года – Южный архитектурно-строительный форум).

Евгений Викторович, г. Краснодар

Мои первые шаги в бизнесе

Около 10 месяцев назад я вернулся со службы в армии. Первый вопрос – куда пойти работать, на что прожить. На тот момент самым удачным вариантом для меня оказалось пойти на завод сварщиком, поскольку имею 2 разряд. Проработав там около полугода, столкнулся с задержками зарплаты, не очень удобным графиком работы, и решил, что нужно что-то менять. Примерно в это же время встретил своего товарища, который собирался открывать бизнес с использованием кузнечного оборудования фирмы «Декор». Для этого ему не хватало сварщика и финансовых возможностей. Долго думал, сомневался, просчитывал все возможности, в итоге решили приобрести в складчину малый кузнечный блок на приводе Д1 у «Декора». В фирме «Декор» нам помогли подобрать нужную комплектацию на наши денежные средства, дали рекомендации по работе. Станок получили быстро, установили и начали работать. Оборудование деньги свои оправдало, работает исправно. Клиентов становится все больше, каждый второй приводит к нам своих друзей или родственников, потому что делаем быстро и на совесть. Сейчас думаем о приобретении на заработанные деньги вальцовочного блока, на отдельном приводе, чтобы расширить свои возможности и увеличить прибыль. Очень благодарен фирме «Декор», за помощь в создании своего бизнеса, который сейчас приносит мне устойчивый доход.

Вениамин, г. Усть–Катав
Идея для бизнеса

Работая сварщиком в одной из организаций в Орске, около года назад делали металлоконструкции и брали заказы на оградки и калитки. С приходом нового руководства, компания потеряла многих клиентов по ряду причин, не буду вдаваться в подробности, и я был сокращен. В общем, в очередной раз рыская в интернете идеи для бизнеса, натолкнулся на статью Ковка, «кованые изделия» и «оборудование для малого бизнеса» и увидел станки для ковки серии «Декор». Заинтересовался, что можно сделать на таком станке, посмотрев видео и почитав отзывы на форумах, решил связаться с производителями «Декор». И оказалось все гораздо проще, чем я ожидал, идея для бизнеса оказалась заманчивой и станок, оказывается, при помощи различных штампов и приспособлений делает различные элементы, волюты, завитки и т.д. Их просто потом свариваешь между собой и готова решетка или ограда. Решил приобрести станок «Декор-1» в средней комплектации, т.к. с деньгами было туговато. Поставил в гараже в свой частный дом, сделал сначала себе палисадник. Сейчас у меня в помощниках два человека, заказы есть даже с области. Эта идея для бизнеса оказалась лучшей из всех, о которых я подумывал в свободное время. Бизнес встал на ноги буквально за сезон. В этом году буду покупать второй станок «Декор».

Владимир, г. Орск

Профессиональное производство кованых изделий

С самого детства смотрел на металл как на нечто чудное, волшебное. На уроках труда всегда мечтал стать кузнецом, считая людей занимающихся ковкой и создающих из металла неописуемой красоты вещи – магами. После школы, невзирая на все запреты со стороны родителей, поступил в МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ на специальность «Технология художественной обработки материалов». Обучался с удовольствием и впитывал знания как «губка». Надо отдать должное на факультете преподаватели, как говорится от «бога», мастера своего дела, посвятившие всю свою жизнь металлу. После окончания института решил не откладывать исполнение мечты в долгий ящик и открыть свой кузнечный цех. Соответственно денег не было и поэтому пришлось арендовать небольшую комнатку в кузнечной мастерской одной из школ моего города. Начал работать и не просто работать, а работать много, создавая поистине уникальные кованые вещи единственные в своем роде. Всегда был убежден, что в каждом кованом изделии есть частичка души мастера – кузнеца. Так проработал около пяти лет. Стал профессионалом своего дела, заработал капитал. И всю свою жизнь был рьяным противником так называемой «псевдо-ковки», ковки с использованием оборудования для холодной художественной обработки металла. Но время шло, и бизнес есть бизнес, я стал понимать, что спрос на эксклюзивную ковку есть, но и спрос на «псевдо-ковку» тоже велик. Осознавая, что именно там можно заработать большие деньги, т.к. трудозатраты минимальны и борясь со своими внутренними устоями, я решил открыть направление, где ковка будет делаться на станках. Благо цех уже был не маленький, и коллектив подобрать на это направление не составило труда. А вот с подбором оборудования, я потерял немало времени. Перечитав много литературы, статей и отзывов в интернете остановил свой выбор на многофункциональном профессиональном оборудовании для художественной обработки металла от производителя из г. Челябинск компании «Декор». Почему? Ответ прост – это действительно удобное и надежное оборудование, в чем я удостоверился, проработав на сегодняшний день на нем уже 2 года. Но самое главное, что повлияло на мой выбор, это то, как оборудование производится. Все узлы станков делаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ допуски на этом оборудовании до 0,002 мм. Считаю, что инструмент для зарабатывания денег, а в данном случае профессиональные станки для ковки «Декор» должен быть надежным и качественным. На сегодняшний день все оборудование я уже окупил. Когда меня спросил друг, зачем я пишу эту статью, расхваливая станки для ковки «Декор» привлекая конкурентов в бизнес, я ответил: конкурентов я не боюсь, я – профессионал, и люди с заказами идут именно ко мне, пусть у меня дороже, но зато качественно. Я профессионально занимаюсь производством кованых изделий и не только изделий кованых вручную, но и изделий сделанных с применением станков для ковки «Декор» и горжусь этим. Ведь это мечта моего детства. Хочу пожелать всем, кто не поленился и прочитал мою статью, чтоб у Вас сбывались мечты и особенно мечты детства!!!

Сергей Иванович, г. Москва

Холодная ковка как бизнес для реализация себя и заработка денег

Содержание:

Ковка – процесс обработки металла, который проходит под действием высоких температур. Каждый металл обладает своей определенной температурой ковки. Она зависит от физических и химических свойств металла. Процесс ковки достаточной сложный и трудный, но творческий.

В наше время возрастает спрос на кованые изделия, которые стало модным использовать в оформлении элементов мебели, дизайне помещения и на приусадебном участке. Особенно популярны холодная и художественная ковка.

Плюсы и минусы производства ковки

Суть этого процесса заключается в том, что металлу придают определенную форму при помощи прикладывания к нему силы. Для проведения холодной ковки металла используют специальное оборудование.

Плюсы данного процесса:

  • Специалист, который выполняет данную работу, не нуждается в высокой квалификации, так как основная часть работы выполняется автоматически.
  • Для этого вида обработки металла характерный трафаретный тип. Это означает, что весь процесс выполняется по заблаговременно изготовленному шаблону.

Минусы данного процесса:

  • При данном методе обработки металлических заготовок применяется физическая сила, поэтому по истечению некоторого времени металл снова будет пытаться принять изначальную форму.
    Пусть это произойдет через сто лет, но это обязательно произойдет и изделие потеряет свою декоративную форму.
  • В связи с тем, что практически весь процесс автоматизирован, добиться уникальности изделия не представляется возможным. То есть этот метод не является уникальным.

Художественная ковка как один из видов бизнеса

Принцип данного процесса заключается в том, что металлической заготовке придается определенная форма в результате воздействия на него физической силы, при этом на металл идет воздействие высокой температуры.

Этот метод с уверенностью можно назвать уникальным, так как дважды ударить в одно и то же место молотом не представляется возможным. Изделия, может быть, и будут похожи, но не идеально, у каждого будут свои особенности и различия. Изделия, изготовленные по этому методу, придают любому помещению или элементу уют, комфорт и тепло.


Видеозапись по получению субсидий от государства на развитие бизнеса

В связи с тем, что кованые изделия в наше время стали очень популярны, ковка может стать неплохим и прибыльным видом бизнеса. В развитии этого бизнеса есть свои плюсы и минусы.

Для того, чтобы использовать художественную ковку, как вид бизнеса, необходимо вложить немало средств. Для начала, необходимо иметь помещение, в котором будет проходить весь процесс. Затем помещение необходимо полностью оборудовать для работы: приобрести пресс, горн, вытяжку и другое оборудование для ковки. А оно достаточно немало стоит. Поэтому без начального капитала никак не обойтись. Хотелось бы отметить то, что данный бизнес будет достаточно рентабельным. Рентабельность небольшого предприятия составляет приблизительно сорок процентов, а это дает возможность окупить все затраты приблизительно через два или три сезона.

Если вы решили заняться кузнечным делом на дому, не следует забывать о том, что у вас будет достаточно много конкурентов и, в основном, это будут кузнечные артели или небольшие цехи. Свой бизнес по изготовлению изделий при помощи художественной ковки будет иметь сезонный характер, а это означает, что доход будет идти не круглогодично, а по сезонам.

В основном, сезонность этого бизнеса связана с сезоном строительства, то есть в теплое время года. Это объясняется тем, что при этом способе обработки металла изготавливаются эксклюзивные вещи, которые используются не потоком, а поодиноко.

Холодный способ обработки металла

Холодная ковка, как один из видов бизнеса, считается более прибыльным, чем художественная ковка. Это связано с тем, что этот вид заработка требует значительно меньше затрат. Ведь для его организации не потребуется приобретать горн и оборудовать свое рабочее место с расчетом на разогрев заготовок под действием высоких температур.

К тому же, в результате этого способа обработки металлы изготавливают калитки, ворота, заборы, ограды, садовые или парковые скамейки. То есть товар не сезонный, а значит производство будет приносить прибыль постоянно. Пусть понемногу, но стабильно. А это значит, что художественная ковка, как один из вариантов своего бизнеса уступает холодной ковке.

Факторы, которые влияют на формирование цены изделия

Для того чтобы определить будет прибыльным тот или иной вид обработки металла, следует определиться со стоимостью изделия.

А для определения его стоимости, необходимо учесть и просчитать несколько факторов:

  • Стоимость закупленного металла для изготовления заготовок
  • Уникальность изделий
  • Репутация мастера
  • Качество товара
  • Рентабельность бизнеса
  • Наличие конкурентов
  • Количество потенциальных заказов и клиентов, которые будут делать заказ на изготовление изделия по индивидуальному заказу.

Только проанализировав данные факторы можно принимать решение об организации того или иного вида бизнеса, связанного с обработкой металла.

Дополнительные материалы

Вы решили создать шедевр из металла при помощи холодной ковки? Не знаете с чего начать? Прикупите оборудование, ознакомьтесь с азами работы с холодной ковкой в домашних условиях и приступайте к изготовлению шедевра своими руками.

Холодная ковка металла. Организация малого бизнеса

Если вы потеряли работу, но не само желание трудиться, то почему бы не попробовать организовать свое собственное дело? Идей по организации малого бизнеса существует масса, но из них я хочу вам подкинуть одну: холодная ковка металла.

Изделия, изготовленные методом холодной ковки весьма востребованы на рынке.
Организация бизнеса по холодной ковке потребует умеренных вложений, но они быстро окупятся – было бы в наличии трудолюбие и упорство.

Что такое холодная ковка металла

Ковка в традиционном понимании – это обработка горячего металла. Металл нагревается в горне, пока не станет мягким, а затем ему при помощи молотков, прессов и прочего оборудования придают необходимую форму. Процесс это длительный и трудозатратный, требующий высокой квалификации персонала. Из-под рук кузнецов выходят, порой, настоящие шедевры, но и стоят изделия, изготовленные методом горячей ковки, соответственно.

При холодной ковке металл обрабатывается без нагрева, при помощи специальных приспособлений. Холодная ковка быстрее, дешевле и намного проще в освоении. Методом холодной ковки металла можно изготавливать самые различные, остро востребованные на рынке изделия: разного рода декоративные ограждения, ворота, решетки, мебель, и много чего еще.

С чего начать бизнес по холодной ковке металла


Первое, что вам понадобится – это помещение. Для начала вполне достаточно будет площади квадратов в 20. Гараж, если он еще и утеплен – идеальный вариант. Вдоль боковых стен оборудуете устойчивые металлические верстаки шириной миллиметров 800 и надежно закрепляете их к полу и стенам.

Холодная ковка металла немыслима без сварки, но производство сварочных работ внутри гаража невозможно без мощной вытяжки, да и ворочать внутри массивные изделия неудобно, а потому желательно снаружи гаража сделать навес. К гаражу обязательно должно быть подведено электричество. Однофазной сети 220V будет вполне достаточно, если не использовать все имеющиеся в наличии электроинструменты одновременно.

Необходимый минимум оборудования для холодной ковки металла


1.Сварочный аппарат. Подробно о выборе необходимого вам сварочного оборудования вы можете прочитать в статье: Выбираем сварочный аппарат.

2. Отрезная шлифмашинка. На покупке болгарки не стоит экономить (это, впрочем, касается и всего остального оборудования). Покупайте мощную высокооборотную отрезную машину фирмы MAKITA или BOSCH.

3. Зачистная шлифмашинка.

4. Перфоратор. Он часто может понадобиться вам при монтаже готовых изделий. Причем перфоратор нужен не абы какой, а мощный и надежный. Читайте: Как выбрать перфоратор.

5. Набор инструмента для холодной ковки.

Инструмент для холодной ковки – самый главный ваш кормилец из всего списка, а потому на нем необходимо остановиться подробней:

Инструмент для холодной ковки

Наиболее известно у нас оборудование для холодной ковки металла производства фирм «Metalkraft» и «Eizenkraft». Их оснастка отличается высоким качеством изготовления, но имеет и недостатки, причем весьма существенные, главным из которых является очень высокая цена оборудования.
Вторым существенным недостатком этого оборудования является то, что оно откровенно слабовато для работы с квадратом более 10х10мм сечения.

 

Оборудование этих фирм сейчас клонируют многие российские производители и часто – весьма неудачно, кустарно, без соблюдения технологий. К счастью, на рынке присутствуют и достойные производители, предлагающие оснастку собственного производства и адаптированную к нашим условиям. К примеру, очень качественное оборудование предлагает «Gnutik.ru».

На снимках представлен базовый комплект оснастки для холодной ковки металла «Золотая восьмерка». Стоимость его – всего около 1500 долларов.

Базовый комплект оснастки для холодной ковки металла

 

ситуация на рынке; регистрация деятельности по изготовлению кованых изделий; необходимое помещение и оборудование по изготовлению кованых изделий; поиск специалистов для изготовления кованых изделий


Сегодня кузнечное дело, в большинстве своем, заменено произведенными промышленным способом коваными металлическими изделиями. Однако фабрики изготавливают аналогичные, неуникальные вещи, и потребители, которые хотят получить эксклюзивные кованые изделия, часто обращаются к ремесленникам, которые производят необходимые изделия в соответствии с их личными предпочтениями. А учитывая, что немногие занимаются данным направлением, можно сказать, что оно может стать прибыльным бизнесом.

 

 

Мы постарались вскрыть главные вопросы, ответы на которые являются ключевыми для принятия решения.

 

Ситуация на рынке


Кузнецы больше не используют наковальни и молотки, их заменили современным оборудованием, что значительно упростило процесс ковки металла. Однако мастер, производящий кованые изделия, должен обладать художественным вкусом и уметь делать что-то действительно уникальное, и особенно важно, чтобы изготовленные изделия можно было продавать в течение длительного периода времени и в то же время, они должны быть эстетически привлекательными. Для некоторых увлечение ковкой постепенно превращается в бизнес, другие же изучают данное направление для того, чтобы получать доход, нанимая при этом людей со стороны и открывая фабрики по производству кованых изделий.


Художественная ковка выделяется в отдельный бизнес, потому что она кардинально отличается от фабричного производства, обычно являясь более дорогой, поскольку, изделия изготавливаются вручную, что добавляет им ценности. Кузнечное дело можно отнести к мелкому предпринимательству, потому что объёмы изготовленной продукции – обычно не большие, а первоначальное финансирование относительно невелико. В то же время уровень конкуренции в большинстве случаев довольно низок. Фабрики, производящие кованые изделия, не являются прямыми конкурентами, так как их продукция – неуникальна. Что касается прямых конкурентов, можно сказать, что не во всех городах есть подобные мастерские, и даже в крупных населённых пунктах редко работает более десятка кузнецов. Выход на рынок, в этом отношении — очень прост, но следует отметить, что на первых этапах предприниматель должен больше работать для своей репутацией, привлекая новых клиентов, формируя таким образом свою постоянную клиентскую базу. Если же у вас есть собственный стиль и вы знаете необычные художественные приемы изготовления кованых изделий, то сможете получить достаточное количество заказов. В этом случае заказчик придет к вам только потому, что вы делаете что-то по истине уникальное.

 

 

Выбор оргформы не всегда прост. СПД или ООО? Что лучше? Лучший выход — консультация специалиста.

 

Регистрация деятельности


Прежде чем открыть бизнес по изготовлению кованых изделий вам необходимо зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательства. Учитывая, что для ведения такого бизнеса нет ограничений, проще всего зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, поскольку в этом случае на регистрацию уйдет меньше времени и усилий. Если же вы захотите зарегистрироваться в качестве юридического лица, предпочтительной формой станет регистрация ООО, потому что в этом случае, как и в случае регистрации ЧП, будет доступна упрощенная система налогообложения. К тому же, если по какой-либо причине предприниматель не хочет нести ответственность по корпоративной задолженности собственным имуществом, или если бизнес открывают несколько человек, более целесообразно зарегистрировать юридическое лицо. Только имейте в виду, что независимо от того какую форму собственности вы выберете, доход должен быть получен только от зарегистрированных видов деятельности внесённых в реестр плательщиков. В зависимости от выбранного вами направления вам могут понадобиться следующие КВЭДы:
25.12 «Производство металлических дверей и окон»;
25.62 «Механическая обработка металлических изделий»;
25.99 «Производство готовых металлических изделий, н.в.д.г».

 

 

Мы создали инфраструктуру, которая поможет вам начать собственный бизнес. ЮрМаркет — лучшее место для старта.

 

Необходимое помещение и оборудование

 

Поскольку рабочее пространство является обязательным, многие кузнецы работают дома (при условии, конечно, что вы живете в частном доме), потому что в настоящее время существует оборудование, которое не обладает большими габаритами, но позволяет производить большое количество кованых изделий. Однако все будет зависеть от объемов производства поэтому, если заказов много, придется снять помещение площадью 60-80 кв. м.


В дополнение к этому необходимо позаботиться об организации склада готовой продукции, т.к. художественная ковка включает в себя не только производство мелких изделий, но и достаточно крупных металлических конструкций, таких как двери или заборы. Если же вы не планируете изготавливать столь габаритные объекты, можно ограничиться небольшой студией, которая будет находиться, к примеру, в гаражном помещении.


Затем следует закупка необходимого оборудования. В настоящее время наиболее распространен метод горячей и холодной обработки художественных кованых изделий, но для полноценной работы необходимо приобрести оборудование, как для одного, так и для другого метода обработки. Только в этом случае покупателям могут быть предложены всевозможные изделия высокого качества, не сопоставимые с товарами конкурентов. Стоимость оборудования может широко варьироваться в зависимости от уровня техники и способа их приобретения, производительности, выбранного бренда, а также общих характеристик и доступных операций. Не секрет, что «китайцы» намного дешевле, чем европейское оснащение. Для этой работы необходимо следующее оборудование: специальный ковочный станок, гидравлический пресс, профилегибочный станок, гибочный и офсетный прессы, отрезной и гибочный станки, а также профилегибочный станок. Однако в зависимости от выбранного формата работы и каталога предоставленной продукции, подбирается и точный список оборудования, и в некоторых случаях вы можете работать с одной или двумя машинами.

 

Выбор системы налогообложения — один из ключевых моментов. Грамотная консультация — вот, что вам нужно. И это бесплатно.

 


Также стоит помнить о необходимости вести учет и предоставлять отчетность. Для эффективной работы вы можете нанять специалистов из аутсорсинговой компании. Наша компания предоставляет юридические и бухгалтерские услуги, а также помогает оформить различную документацию.

что это такое, образцы узоров и элементов, необходимое ручное и автоматическое оборудование, бизнес на выпуске изделий

Подсвечник, ковка холодная, сварка на три свечи, Андрей Бегун

Холодная ковка – технология, позволяющая обрабатывать металлопрокат разных видов: полосы, круглые и квадратные прутки, профильные трубы – без предварительного нагрева. Данный способ отличается большей производительностью и меньшими трудозатратами, чем традиционный метод горячей ковки. В данном разделе представлена полная информация о холодной технологии обработки металла, применяемом оборудовании, производимых изделиях и элементах. Для получения подробных сведений об отдельных аспектах рекомендуется посетить другие статьи нашего сайта, ссылки на которые присутствуют в тексте.

Холодная ковка представляет собой гибку и прессование металлических заготовок, выполняемое посредством давления на детали, которое осуществляется вручную или механически. Предварительный нагрев элементов выполняется в редких случаях. Кроме этого, способ имеет следующие преимущества:

  • обработка деталей отличается высокой точностью;
  • готовым элементам не требуется проведение дополнительных операций по обработке: отпуск, отжиг и закалка;
  • отсутствие окалины и других следов нагрева металла.

Гибка полосы на гнутике. Фото Фирма Ютика

Недостатками технологии являются

  • ограниченность производимых элементов, их типовая форма и дизайн;
  • сложность, иногда и невозможность осуществить корректировку в конфигурацию детали,
  • наличие специального, нередко мощного оборудования.

Своими руками

Для самостоятельного выполнения проектов по технологии холодной ковки не требуется наличия каких-либо особых навыков, в отличие от горячего метода обработки металлов.

Исполнителю потребуется свободное время, место для размещения оборудования и обработки заготовок, расходные материалы для изготовления элементов, их сборки и покраски.

Гибка квадрата на гнутике. Фото Фирма Ютика

Процесс производства изделий холодной ковки своими руками включает несколько этапов:

  • разработка эскиза или заимствование готового рисунка;
  • прорисовка эскиза в натуральную величину с целью расчета параметров всех элементов и необходимого количества материалов;
  • нарезка металла на отдельные заготовки выполняется болгаркой;
  • гибка и опрессовывание заготовок с целью получения нужного количества элементов необходимой формы;
  • сборка деталей в единую композицию выполняется посредством сварки или в редких случаях с помощью хомутов;
  • зачистка сварочных соединений;
  • покраска изделия.

Подробные инструкции по изготовлению некоторых изделий и элементов холодной ковки своими руками представлены в отдельной статье.

Бизнес на ковке

Нередко хобби по производству изделий холодной ковки становится основным занятием, которое к тому же приносит неплохой доход. Для тех, кто еще только размышляет над открытием собственного бизнеса, необходимо перечислить все необходимое для изготовления элементов по технологии холодной ковки:

  • крытое помещение с навесом для размещения оборудования и хранения расходных материалов, многие мастера оборудуют для этих целей гараж;

Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

  • оборудование: универсальные механизмы для производства нескольких типов элементов или набор станков для холодной ковки, применяющихся для создания деталей определенных конфигураций; начинающим исполнителям иногда достаточно ручных инструментов и приспособлений;
  • дополнительное оснащение для сборки и покраски готовой продукции: рабочий стол, сварочный аппарат, угольники, краскопульт.

Справка. Цены на оснащение не представлены, так как стоимость варьируется и изменяется.

В зависимости от количества выполняемых за месяц проектов инвестиции в бизнес окупаются в разные сроки. Большое значение имеет спрос и наличие заказов.

Оборудование, станки, ручные инструменты, приспособления для кузнечного ремесла

Для выпуска элементов применяется ручное и механизированное оборудование. Для изготовления отдельных деталей исполнителю потребуются простейшие приспособления, но эффективнее использовать производительное оборудование.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV2. Фото ВсеИнструменты.ру

Весь спектр оснащения для холодной ковки возможно разделить на четыре группы, критериями для классификации служат технические характеристики, в частности способ управления и производительность:

  • универсальные станки отличаются высокой производительностью, имеют автоматический режим управления, используются сотрудниками крупных компаний;
  • станки для холодной ковки с ручным (рычажным) управлением: улитка, гнутик, волна, твистер, фонарик, глобус, для гибки профильных труб, вальцы для нанесения фактуры гусиная лапка; набор данных устройств используется как индивидуальными исполнителями, так и сотрудниками небольших мастерских;

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

  • инструменты: молоток, вилки, а также болгарка и сварочный аппарат;
  • приспособления: кондукторы, оправки, шаблоны, трафареты, также к данной категории возможно отнести станки для холодной ковки, изготовленные своими руками.

Своими руками

Универсальное оснащение практическим невозможно изготовить самостоятельно, так как подобные машины обладают сложной конструкцией. Станки для холодной ковки, а также инструменты и приспособления обладают простым строением, что позволяет собирать их своими руками.

Самодельный гнутик

Среди самодельных ручных и электрических устройств наиболее востребованы фонарик, улитка, гнутик, глобус. Кондукторы для изготовления завитков разных размеров пользуется особой популярностью среди приспособлений.

Купить

В ситуациях, когда оборудование исполнителю необходимо срочно, так как нужно приступать к работе, следует купить станки заводской сборки. Ручные устройства типа улитка и гнутик наиболее востребованы.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Изделия, узоры и элементы, образцы, где купить

Покупка или самостоятельное изготовление станков позволит приступить к работе, производству различных элементов и изделий. С помощью технологии холодной ковки исполнители выпускают разнообразные декоративные детали, из которых возможно собрать предметы для интерьера, фасада зданий и ландшафтного дизайна. Фотографии изделий демонстрируют многообразие решений.

Холодная ковка и сварка

Сотрудники многих компаний реализуют проекты в сфере холодной ковки. Клиенты имеют возможность купить готовые элементы, чтобы изготовить практически любое изделие. Образцы предметов возможно увидеть на сайтах предприятий, которые представлены в разделе «Где купить изделия холодной ковки».

Художественная ковка металла как бизнес |

Чтобы заняться художественной ковкой в домашних условиях понадобится гараж и 10 тысяч долларов капитала. Для художественной ковки понадобится молот, горн, вытяжка и много разного кузнечного оборудования. Для приобретения всего необходимого инструмента необходима еще сумма в 75 – 100 тысяч, так как стоимость одного молота составляет около 12 тысяч долларов.

Чтобы открыть этот бизнес, понадобится много денег. Только владельцы огромного капитала смогут открыть новое дело в этой отрасли, хотя существует много частных кузнец, много из которых небольшие.

Самым главным преимуществом художественной ковки в домашних условиях, от крупных производителей, является высокая рентабельность в пределах 45%, что позволяет окупиться всего за несколько сезонов.

У частных кузнецов существует много конкурентов. Основными являются кузнечные подразделения, которые металлургические предприятия открывают при своем производстве. Однако частный кузнец за год может переработать около 10 тонн металла, что составляет 50% от перерабатывающей способности крупного предприятия. Основной целью частной кузни является заработок денег. Крупные предприятия же, помимо доходов, стараются таким образом поддержать свой имидж.

Художественная ковка, так как и другие разновидности бизнеса, имеет сезонность, которая зависит в большей мере от строительства. Основная масса заказов припадает на весенне-осенний период. В это время существенно снижаются сроки выполнения заказа.

Элитные дома строятся по-прежнему очень хорошо, так как даже влияние кризиса на спрос очень минимально. При строительстве элитного дома основными заказами являются кованые решетки, перила и изгороди. Вот здесь и нужна художественная ковка.

Основным конкурентов нашей продукции является продукция из Турции, так как турецкие изделия имеют незначительную стоимость даже после таможенных сборов. Продукция стран Европы имеет более высокую стоимость.

Некоторые производители добавляют в состав своей продукции элементы из стекла и древесины, что, в некоторых случаях, позволяет значительно увеличить стоимость изделия.

Основными факторами, влияющими на цену изделия, являются цена металла, эксклюзивность изделия и имя мастера. В связи с кризисом и снижением цены металла, а его стоимость на 60% формирует стоимость изделия, сцена художественной ковки снизилась на 20%, хотя рентабельность после таких перемен немного увеличилась.

Основной интерес покупателя падает на эксклюзивы, хотя в первую очередь клиент смотрит на стоимость, а не качество изделия. Это повлекло за собой снижение объема заказов у кузнецов.

Художественная ковка металла: Бизнес идея

многие производители изделий художественной ковки могут дополнять свои изделия стеклом или деревом. даже если изделие сделано полностью из металла это не значит, что оно будет дешевле стоить. такое изделие может стоить и несколько тысяч долларов.

для начала серьезно бизнеса в области художественной ковки нужны большие деньги, которыми не все обладают. только владельцы крупных фирм могут вложить такую сумму денег в новое дело. однако по стране есть много частных кузнец, но далеко не все из них можно назвать крупными.

если же открыто производство художественной ковки в гаражных условиях, оно вполне можется окупиться за несколько сезонов, когда большое производство окупиться лишь через несколько лет. как утверждают специалисты компании «кузнец вакула» окупаемость происходит в течение 5-7 лет. главной причиной низкой окупаемости это то, что рентабельной больших производителей художественной ковки колеблющаяся в пределах 10-20%, когда частные производители могут поднять рентабельность до 45%.

многие частные предприниматели открывая свои предприятия по художественной ковке надеются прокормиться с помощью предприятия, то открытие кузнецы для металлотрейдера — это не только получение доходов, но и поддержание имиджа. у многих предпринимателей открывших кузнецу самовыражение отходит на второй план по сравнению с предвкушением доходов.

автор: ирина государская, www.investgazeta.net

специально для сайта: www.allprobiz.net

влияние кризиса плохо отразился на элитном жилье поэтому именно элитное жилье строиться по прежнему. так как спрос на элитное жилье не упало в спросе значит надо его оформлять подобающе. больше всего для элитного жилья требуются оконные решетки и изгороди, поэтому в этой части может помочь художественная ковка. к тому же, многие люди стремятся вложить свои в недвижимость. многим людям, занимающиеся художественной ковкой приходиться считаться с продукцией турецкого производства. ведь турецкие изделия даже после прохождения таможни остается вполне не дорогими. а вот европейская продукция является более дорогая. например, погонный метр европейской продукции стоит около 500 долларов, а отечественного производства стоит менее ста долларов.

большинство людей сейчас стали смотреть больше на цену изделия, чем на его качество. и теперь заказов у кузнецов стало значительно меньше.

в течении года среднее производство художественной ковки может перерабатывать около 5 – 10 тонн металла, а крупное предприятие может перерабатывать около 20 тонн. однако у частных кузнецов часто появляются более крупные конкуренты. многие металлургические заводы с радостью создают кузнечные подразделения.

как и в некоторых видах бизнеса в бизнесе художественной ковки имеется сезонность. в основном сезонность в художественной ковке зависит от строительных работ. большинство заказов приходиться на теплое время года, когда сроки выполнения заказов «ужимаются» в разы.

кризис все таки повлиял и на цену кованных изделий всех производителей. теперь художественная ковка стоит на 15-20% дешевле. так же и цена, например, на черный металл стала существенно ниже. кстати, именно металл составляет 60% от стоимости изделия. так же существенно влияет на цену изделия и имя мастера, который его изготовил и так же эксклюзивность изделия. в связи с этим рентабельность изделия становиться выше. большим спросом у людей пользуются эксклюзивные изделия.

по рассказу василия сеничкина, который является начальником производственной линии художественной ковки тм «кузнец вакула», первый заказ в фирму поступила от польского посольства. так как это был первый заказ было затрачено около трех недель, хотя сейчас тот же заказ занял примерно в два раза меньше времени. «кузнец вакула» был создан на основе металлургического трейдера угмк и многие процессы производились вручную. с течением времени ручной труд уменьшался и сейчас можно выполнять около 20 проектов без всякого вреда для качества художественной ковки и без потери времени. однако для того, что бы выполнять художественную ковку достаточно гаража и стартового капитала в 10 тысяч долларов. к тому же для того, что бы приобрести все необходимое для выполнения художественной ковки вам потребуется сумма в 72 – 96 тысяч долларов. не следует удивляться такой сумме, ведь только один молот для ковки стоит около 12 тысяч долларов. а ведь для художественной ковки нужен не только молот, но и горн, вытяжка, кузнечное оборудование и прочее оборудование.

компаний-поставщиков ковки металла | Справочник IQS

Ковка металла

Ковка металла — это процесс штамповки металла, в котором используется пластик. деформация металла из-за экстремального давления. Обычно металлическая ковка выполняется при высоких температурах, но может выполняться и в «холодном» состоянии при температуры ниже точки перекристаллизации металла. Как один из Старейший из известных процессов металлообработки, ковка металла развивалась в течение веков, чтобы включить инновационные и разнообразные методы.

Некоторые из недавно разработанных методов ковки металла включают индукционную ковку, штамповку штампом , штамповку и валковую штамповку . Некоторые из металлов, которые обычно используются в процессах ковки металлов, включают алюминий , железо, углеродистую сталь , медь, титан, латунь, нержавеющую сталь и никель. Металлическая ковка используется для производства большого количества деталей и изделий, включая заготовки, шестерни, стержни, пружины, ступицы, шпиндели, фланцы, валы, кольца, пальцы, оси и трубопроводы.Поскольку металлическая ковка используется для изготовления множества различных деталей, она применима в широком спектре отраслей, таких как электроника, промышленность, автомобилестроение, строительство, аэрокосмическая промышленность, горнодобывающая промышленность, медицина и архитектура. Кроме того, ковка металла выгодна перед другими процессами металлообработки, поскольку обеспечивает повышенные прочностные характеристики изготавливаемых деталей.

Двумя наиболее распространенными методами ковки металла являются закрытая или открытая штамповка . Ковка в закрытых штампах или штампах включает перемещение металлических заготовок через набор штампов, имеющих необходимую форму детали.Открытая штамповка, также известная как кузнечная ковка, предполагает использование плоских штампов небольшой формы. Этот метод создает детали путем манипуляции с металлом через матрицу для придания необходимой формы. Этот процесс позволяет выковывать более крупные изделия и больше подходит для небольших производственных партий и уникальных изделий, чем ковка в закрытых штампах. Кроме того, ковку металла можно производить в трех различных температурных зонах. Ковка горячего металла является наиболее распространенной и выполняется при температуре до 2300 градусов по Фаренгейту. С другой стороны, холодная ковка и теплая ковка выполняются при температуре от комнатной до нескольких сотен градусов, в зависимости от металла. Процесс холодной ковки возможен только с относительно небольшими заготовками, до 25 фунтов, но имеет преимущество в получении еще более прочных изделий из-за наклепа, который происходит во время ковки. Процессы холодной штамповки включают гибку, холодное волочение, холодную высадку, чеканку и экструзию. Горячая ковка также имеет свои преимущества перед холодной ковкой; он более универсален с точки зрения размеров изделий и диапазона металлов, которые можно подделать.Горячие кованые изделия также легче подвергаются дальнейшей обработке и механической обработке.

Дополнительная информация о ковке металла


Ковка металла — Компания Андерсон Шумакер

Металлическая ковка — Ferralloy Inc.


Информационное видео по ковке металла



Что такое ковка — ковка 101 и процессы

Процесс ковки металла

Когда покупатели должны выбрать процесс и поставщика для производства критически важного металлического компонента, они сталкиваются с огромным количеством возможных альтернатив.Сейчас доступно множество процессов металлообработки, каждый из которых предлагает уникальный набор возможностей, затрат и преимуществ. Процесс ковки идеально подходит для многих областей применения; однако некоторые покупатели могут не знать об исключительных преимуществах, которые дает только эта форма обработки металлов давлением. Фактически, ковка часто является оптимальным процессом как с точки зрения качества детали, так и с точки зрения стоимости, особенно для приложений, требующих максимальной прочности детали, нестандартных размеров или критических характеристик производительности.

Доступно несколько процессов ковки, в том числе штамповка или закрытая штамповка, холодная штамповка и экструзия.Однако здесь мы подробно обсудим методы, применение и сравнительные преимущества процессов ковки в открытых штампах и бесшовных катаных колец. Мы приглашаем вас принять во внимание эту информацию при выборе оптимального процесса производства ваших металлических деталей.

Исторический взгляд на ковку металла

Чтобы удовлетворить меняющиеся потребности промышленности, ковка была разработана с учетом огромных достижений в области оборудования, робототехники, компьютеров и электронного управления, которые произошли в последние годы.Эти сложные инструменты дополняют творческие человеческие навыки, которые даже сегодня необходимы для успеха каждой металлической ковки. Современные кузнечные заводы способны производить металлические детали превосходного качества практически безграничного множества размеров, форм, материалов и отделки.

В процессе горячей ковки литая крупнозернистая структура разрушается и заменяется более мелкими зернами. Усадка и газовая пористость, присущие литому металлу, консолидируются за счет уменьшения размера слитка, достижения прочных центров и структурной целостности.Таким образом, механические свойства улучшаются за счет уменьшения литой структуры, пустот и расслоения. Ковка также обеспечивает средства для выравнивания потока зерна для наилучшего получения желаемой направленной силы. Вторичная обработка, такая как термообработка, также может использоваться для дальнейшей обработки детали.

Ковка может создавать множество размеров и форм с улучшенными свойствами по сравнению с отливками или сборками.

Перейти к следующему разделу: Процесс открытой штамповки

Объем рынка ковки металла достигнет 135 долларов США.Прогноз на 01 млрд до 2027 г .; По данным Fortune Business Insights ™, рост спроса на автомобильный сектор во всем мире для стимулирования роста

Пуна, 3 июля 2020 г. (ГЛОБАЛЬНЫЙ НОВОСТЕЙ) — Ожидается, что мировой рынок ковки металла размером станет свидетелем значительного роста из-за растущего спроса на продукт для автомобильного сектора. Более того, увеличение государственной поддержки производства электромобилей будет способствовать внедрению ковки металла. В своем последнем отчете Fortune Business Insights под названием « Объем рынка ковки металлов, доля и анализ отрасли, по сырью (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, магний, титан и другие), по технологиям (закрыто Die, Open Die и др.), По применению (автомобилестроение, механическое оборудование, аэрокосмическая промышленность и железные дороги и др.) И региональный прогноз на 2020-2027 годы. », отмечает, что прогнозируется, что к 2027 году рынок достигнет 135,01 миллиарда долларов США, а в период с 2020 по 2027 год будет демонстрировать среднегодовой темп роста 6,7%. В отчете также упоминается, что в 2019 году рынок оценивался в 80,79 миллиарда долларов США.

Новый коронавирус COVID-19 оказал беспрецедентное влияние на несколько предприятий в разных отраслях. В то время как некоторые отрасли несут значительные убытки из-за блокировки, объявленной федеральными правительствами во всем мире, коллективные усилия правительства и промышленности гарантируют, что время испытаний может скоро закончиться.

Мы прилагаем постоянные усилия, чтобы помочь вашему бизнесу поддерживать и развиваться во время пандемии COVID-19. Основываясь на нашем опыте и знаниях, мы предложим вам анализ воздействия вспышки коронавируса в различных отраслях, чтобы помочь вам подготовиться к будущему.


Получить образец брошюры в формате PDF с «Краткосрочным и долгосрочным воздействием COVID-19» на этот рынок,

Пожалуйста, посетите: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/covid19 -impact / metal-forging-market-103175

Список ведущих компаний, представленных в отчете об исследовании рынка металлической ковки:

  • Arconic (США)
  • Aichi Steel Corporation (Япония)
  • Nippon Steel Corp ( Япония)
  • Allegheny Technologies Inc.(США)
  • American Axle & Manufacturing Inc. (США)
  • Bharat Forge Ltd (Индия)
  • Bruck GmbH (Германия)
  • ThyssenKrupp AG (Германия)
  • L&T Special Steel and Heavy Forgings (Индия)
  • Китай First Heavy Industries (Китай)
  • All Metals & Forge Group (США)
  • Schuler AG (США)
  • The Japan Steel Works, Ltd. (Япония)
  • Hilton Metal Forging Ltd. (Индия)

Ковка металла представляет собой метод формования металла, который в основном включает в себя использование силы сжатия к куску металла для его деформации и дальнейшего создания желаемой формы, размера и объема.Самые распространенные кованые металлические изделия — это титан, алюминий, медь, магний и другие. Процесс ковки полезен, так как способствует упрочнению металлов за счет устранения внутренних газовых карманов, которые имеют тенденцию ослаблять металлы. Этот процесс также увеличивает прочность и долговечность металлов.

Получите больше информации об исследовании рынка ковки металлов:

https://www.fortunebusinessinsights.com/metal-forging-market-103175

Что включает в себя отчет?

Отчет о рынке включает количественный и качественный анализ нескольких факторов, таких как ключевые драйверы и ограничения, которые будут влиять на рост рынка. В дополнение к этому, в отчете содержится информация о региональном анализе и обсуждаются показатели рынка в основных регионах мира. Он включает в себя конкурентную среду, в которой участвуют ведущие компании, и стратегии, принятые этими компаниями, которые привели к созданию нескольких новых продуктов, а также к сотрудничеству крупных компаний. Аналитик-исследователь использовал несколько исследовательских методологий, таких как PESTEL и SWOT-анализ, для извлечения информации о текущих тенденциях и отраслевых разработках, которые будут стимулировать рост рынка в предстоящие годы.

Движущие факторы:

Растущий спрос на кованую сталь в автомобилестроении увеличивает спрос

Кованая сталь обеспечивает многочисленные преимущества, такие как высокая долговечность, высокий предел прочности на разрыв и надежность. Эти свойства являются основной причиной, по которой кованая сталь предпочтительнее, чем ее аналоги в автомобильной промышленности. Кроме того, все более широкое внедрение технологии ковки в закрытых штампах в автомобильной промышленности стимулирует спрос на кованые изделия.Такие продукты, как углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь, используются в производстве таких компонентов, как рычаг управления, коленчатый вал, шатуны и поворотные кулаки. Ожидается, что в прогнозируемый период растущее внедрение продукции в автомобильном секторе будет стимулировать этот глобальный рынок. Более того, ожидается, что благоприятная государственная политика по продвижению электромобилей будет способствовать росту рынка.

Региональные аналитические обзоры:

Увеличение использования металлических компонентов в автомобильной промышленности в Азиатско-Тихоокеанском регионе для содействия росту

Ожидается, что среди всех регионов рынок Азиатско-Тихоокеанского региона будет свидетелем значительного роста и зафиксирует самый высокий в мире металл получение рыночной выручки в течение прогнозируемого периода. Кроме того, в 2019 году рынок оценивался в 43 926,0 млн долларов США и, вероятно, будет расти из-за высокого спроса на металлические компоненты в промышленном и автомобильном секторах. Ожидается, что благоприятная государственная политика по продвижению электронных транспортных средств в таких странах, как Китай и Индия, будет стимулировать рост рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе. С другой стороны, ожидается, что в прогнозируемый период Европа будет вторым по лидирующим показателем. Это связано с такими факторами, как все более широкое применение кованых компонентов в аэрокосмической промышленности.

Конкурентная среда:

Стратегии компаний по расширению продуктов для ускорения роста

В феврале 2019 года Arconic объявила о стратегии расширения своего предприятия, расположенного в Ноксвилле, штат Теннесси, с инвестициями в размере около 100 миллионов долларов США. По заявлению компании, расширение направлено на облегчение массового производства алюминиевых изделий для удовлетворения растущего спроса со стороны автомобильного и промышленного секторов. Кроме того, в ближайшие годы компания планирует укрепить свои позиции на рынке. Принятие таких стратегий, как внедрение новых продуктов, слияние и поглощение, а также сотрудничество компаний с целью завоевания значительной доли мирового рынка ковки металлов, будет хорошим предзнаменованием для роста в течение прогнозируемого периода.

Заказать полный отчет об исследовании: https://www.fortunebusinessinsights.com/checkout-page/103175

Подробное содержание:

  • Введение
    • Объем исследований
    • Рынок Сегментация
    • Методология исследования
    • Определения и допущения
  • Краткое содержание
  • Динамика рынка
    • Движущие силы рынка
    • Основные рыночные ограничения
    • Рыночные возможности
    • 29 9019 9 Для основных стран
    • Ключевые изменения: слияния, поглощения, партнерство и т. Д.
    • Последние технологические достижения
    • Анализ сценария регулирования
    • Анализ пяти сил Портера
  • Глобальный анализ рынка штамповки металлов, аналитические данные и прогноз, 2016-2027 гг.
    • Основные выводы / сводка
    • Анализ рынка, аналитические данные и прогнозы — По сырью
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Алюминий
      • Магний
      • Титан
      • Прочее
    • Анализ рынка, аналитические данные и прогноз — По технологиям
    • Анализ рынка — Аналитика и прогнозы рынка Конечным пользователем
      • Автомобильная промышленность
      • Механическое оборудование
      • Аэрокосмическая промышленность и железные дороги
      • Прочие
    • Анализ рынка, аналитические данные и прогноз — по регионам
      • Северная Америка
      • Европа
      • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Южная Америка
      • Южная Америка Восток и Африка

TOC Продолжение… !!!

Получите индивидуальный отчет об исследовании: https: // www. fortunebusinessinsights.com/enquiry/customization/metal-forging-market-103175

Ознакомьтесь с результатами исследований по теме:

Размер рынка стальной проволоки, доля и анализ отрасли, по классам (углеродистая сталь, нержавеющая сталь и Легированная сталь), по отраслям конечного использования (автомобилестроение, строительство, энергетика, сельское хозяйство и др.) И региональный прогноз, 2019-2026 гг.

Размер рынка плоского проката, доля и анализ отрасли, по продуктам (листы, полосы, пластины ), По материалам (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь), по конечному использованию (строительство, автомобилестроение, механическое оборудование, здравоохранение, бытовое хозяйство, оборона, упаковка, другие) и региональный прогноз, 2019-2026 гг.

Размер рынка стальных слитков, доля и глобальная тенденция по типу (нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь), по применению (строительство, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, энергетика, машиностроение и др. ) И прогноз по географии до 2026 г.

Tool Ste el Размер рынка, доля и анализ отрасли, по материалам (хром, вольфрам, молибден, ванадий), по продукту (высокая скорость, холодная обработка, горячая обработка, пластиковая форма), по применению (автомобилестроение, судостроение, авиакосмическая промышленность, производство, другие) и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

Размер рынка электротехнической стали, доля и глобальная тенденция по типу (ориентированный на зерно, не ориентированный на зерно), по областям применения (двигатели, трансформаторы, индукторы, другие), по конечным пользователям (энергетика, автомобилестроение) , Производство, бытовая техника и др.) И прогноз географии до 2026 г.

Объем рынка холоднокатаной стали, доля и глобальная тенденция по типу (структурные формы, панели и настилы), по технологиям (профилирование, фальцовка, прессовое торможение) , По областям применения (строительство, автомобилестроение, промышленное оборудование и т. Д.) И географическому прогнозу до 2026 г.

Объем рынка буферных резервуаров из нержавеющей стали, доля и анализ отрасли, по типу (буферные резервуары для термальной воды, охлажденный буферный резервуар Ta nks), по емкости хранения (в галлонах) (менее 400, 401-700, 701 и выше), по применению (коммерческое, промышленное, другое) и региональному прогнозу, 2020-2027 гг.

Рынок Flexitank Размер, доля и Анализ отрасли, по возможности повторного использования (одноразовое и многоразовое использование), по продуктам (однослойные и многослойные), по типу загрузки (верхняя загрузка и нижняя загрузка), по применению (жидкости для пищевых продуктов [алкогольные напитки; Пищевые масла; Соки, концентраты и сиропы; и другие], «Неопасные жидкие химические вещества и фармацевтические жидкости») и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

О нас:

Fortune Business Insights ™
предлагает экспертный корпоративный анализ и точные данные, помогая организациям любого размера принимать своевременные решения. Мы разрабатываем инновационные решения для наших клиентов, помогая им решать проблемы, характерные для их бизнеса. Наша цель — предоставить нашим клиентам целостную информацию о рынке, предоставляя детальный обзор рынка, на котором они работают.

Наши отчеты содержат уникальное сочетание осязаемых идей и качественного анализа, которые помогают компаниям достичь устойчивого роста. Наша команда опытных аналитиков и консультантов использует ведущие в отрасли инструменты и методы исследования для составления всесторонних исследований рынка, дополненных соответствующими данными.

В Fortune Business Insights ™ мы стремимся выявить наиболее прибыльные возможности роста для наших клиентов. Поэтому мы предлагаем рекомендации, которые облегчают им ориентирование в технологических и рыночных изменениях. Наши консультационные услуги призваны помочь организациям выявить скрытые возможности и понять преобладающие проблемы конкуренции.

Свяжитесь с нами:

Fortune Business Insights ™ Pvt. Ltd.
308, Главное управление,
Survey No.36, Банер,
Пуна-Бангалор шоссе,
Пуна — 411045, Махараштра, Индия.
Телефон:
США: + 1-424-253-0390
Великобритания: + 44-2071-939123
APAC: + 91-744-740-1245
Электронная почта: [email protected]
Fortune Business Insights ™
LinkedIn | Twitter | Блоги


Прочитать пресс-релиз
:
https://www.fortunebusinessinsights.com/press-release/metal-forging-market-10065


Объем рынка ковки металлов | Отраслевой отчет, 2020-2027

Обзор отчета

Объем мирового рынка ковки металла оценивается в 83 доллара США.85 миллиардов в 2019 году и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 5,0% с 2020 по 2027 год. Рост рынка в основном объясняется растущим спросом со стороны мировой аэрокосмической и автомобильной промышленности. Увеличение пассажиропотока стимулировало рост аэрокосмического сектора, тем самым увеличивая производство кованых деталей для авиакосмической отрасли. Однако рынок сильно пострадал из-за пандемии COVID-19, поскольку участникам рынка пришлось временно приостановить свою деятельность, что повлияло на всю цепочку создания стоимости, от поставщиков сырья до производителей и конечных пользователей.Ожидается, что к концу 2020 года рынок стабилизируется, поскольку отрасли конечного потребления, такие как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и строительство, возобновят свою деятельность.

Китай занимал 27,1% выручки на мировом рынке в 2019 году и, по прогнозам, вырастет в среднем на 6,5% с 2020 по 2027 год. Страна является крупнейшим потребителем и производителем металлических поковок. Китай экспортирует большое количество кованой продукции на рынки Америки и Европы. Однако в недавнем прошлом низкая рентабельность и высокая стоимость оборудования оказали влияние на малый и средний кузнечный бизнес.

С появлением коронавируса в ноябре 2019 года промышленное производство страны сильно пострадало. Однако производство Китая восстановилось, когда другие страны ввели блокировку. В то время как основные экономики мира сообщили об отрицательном ВВП во втором квартале (с апреля по июнь) 2020 года, экономика Китая выросла на 3,2%.

Крупные компании уделяют больше внимания своим производственным мощностям, чтобы удовлетворить растущий спрос на продукцию. Например, в сентябре 2020 года компания Fushun Special Steel Co., Ltd. разместила для Siempelkamp заказ на новый ковочно-штамповочный пресс. Новый пресс повысит рентабельность завода. Такие инвестиции указывают на растущий спрос на ковку металла со стороны предприятий конечного потребления.

Кроме того, ожидается, что рост автомобильной промышленности принесет положительные результаты для рынка. Например, во второй половине 2020 года в Индии наблюдается положительный рост продаж автомобилей. В августе 2020 года продажи легковых автомобилей выросли на 14% по сравнению с предыдущим годом. Рост рынка привлекает видных игроков к инвестированию, что будет способствовать дальнейшему развитию рынка. Например, в сентябре 2020 года Toyota Kirloskar Motors объявила об инвестициях около 272,81 миллиона долларов США в электрические компоненты и технологии в Индии.

Анализ сырьевых материалов Углеродистая сталь

занимала наибольшую долю выручки на мировом рынке ковки металлов (более 44,0% в 2019 году) и, как ожидается, продолжит доминировать в прогнозируемом периоде. Высокая доля в этом сегменте объясняется невысокой стоимостью углеродистой стали и ее доступностью.Кроме того, сырье обеспечивает повышенную пластичность и высокую ударную вязкость конечных продуктов.

Ожидается, что

Aluminium покажет самый быстрый среднегодовой темп роста за прогнозируемый период. Металл приобретает все большее значение в автомобильной промышленности благодаря безопасности и надежности. Кованые алюминиевые детали имеют более высокую прочность по сравнению с любыми другими металлическими деталями, обработанными, в том числе литыми. Они используются для компонентов передней и задней оси, таких как поворотные кулаки, рычаги управления и колеса, а также для тормозных систем, включая компоненты гидравлической системы и суппорт.

Легированная сталь

занимала вторую по величине долю рынка в 2019 году по объему. Это предпочтительный материал в процессе штамповки в штампе. Спрос на него растет из-за его сильных механических свойств, простоты обработки, низкой стоимости и доступности. Кованые детали из легированной стали обладают повышенной прочностью, твердостью, коррозионной стойкостью, а также улучшенной свариваемостью и пластичностью.

Application Insights

На сегмент автомобильных приложений приходится самая большая доля по объему — более 51.0% в 2019 году, и ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозируемого периода. Автомобильные компоненты или детали, изготовленные методом ковки, прочнее, чем детали, изготовленные методом литья или механической обработки. Кроме того, кованые детали практически не требуют механической обработки, что помогает сэкономить время и деньги. Ожидается, что увеличение инвестиций в автомобильную промышленность приведет к увеличению спроса на продукцию в ближайшем будущем. Например, в октябре 2020 года Nissan объявил о строительстве двух новых заводов по сборке автомобилей в Китае.

Ожидается, что строительный сегмент продемонстрирует самые высокие темпы роста за прогнозируемый период.Рост объясняется растущим спросом на продукцию в этой области применения, поскольку отрасли требуются различные типы машин и оборудования, которые состоят из кованых деталей, таких как поршни, конструкции пресс-форм и детали для изготовления. Хотя в первой половине 2020 года в отрасли наблюдался спад из-за пандемии COVID-19, компании возобновили свою деятельность, соблюдая протоколы безопасности со второй половины 2020 года. Например, в июле 2020 года общее производство жилья в США выросли на 22.6% к предыдущему месяцу.

Этому способствовали низкие процентные ставки и увеличение количества покупателей в районах с низкой плотностью населения. Таким образом, ожидается, что рост объемов строительства будет стимулировать развитие сегмента в течение прогнозируемого периода. По оценкам, авиакосмический сектор будет самым быстрорастущим сегментом с 2020 по 2027 год из-за растущего спроса на кованые детали из-за их высокой прочности. В этой области применения требуется большое количество кованых деталей, изготовленных из специальных сплавов.Компоненты, такие как аэрокосмические турбины, системы шасси, двигатели и прецизионные детали, производятся с использованием процесса ковки.

Региональные исследования На

Азиатско-Тихоокеанский регион приходилась самая большая доля выручки — более 51% в 2019 году, и ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозируемого периода. Рост объясняется увеличением иностранных инвестиций в развивающиеся экономики региона. Например, в сентябре 2020 года индийская Mahindra & Mahindra объявила о сотрудничестве с REE Automotive в области разработки коммерческих электромобилей (электромобилей). В феврале 2020 года аэрокосмическая промышленность Сингапура объявила о получении инвестиций на сумму 360 миллионов долларов США в течение пяти лет. Государственное агентство Сингапура JTC подписало соглашения с такими компаниями, как GE Aviation, Safran Aircraft Engines и Rolls-Royce, о новых или расширенных объектах. Ожидается, что такие инвестиции в рынки конечного потребления повысят спрос на продукцию на региональном рынке в течение прогнозируемого периода.

Доля выручки

North America составила более 22 единиц.0% в 2019 году на мировом рынке. Регион является одним из крупнейших потребителей кованых деталей из-за высокого спроса со стороны автомобильной, нефтегазовой, аэрокосмической и строительной отраслей. По данным Международной организации производителей автомобилей, в 2019 году на долю Северной Америки приходилось более 18% мирового рынка автомобильной продукции.

европейских страны серьезно пострадали от первой волны COVID-19, поскольку они стали свидетелями значительного сокращения ВВП. Европейский союз сообщил о снижении на 11.4% ВВП в период с первого по второй квартал 2020 года. Однако производители ожидают восстановления рынка, что, как ожидается, положительно скажется на спросе на продукцию благодаря хорошо развитому сектору аэрокосмического производства и присутствию крупных автопроизводителей и производителей автокомпонентов. в регионе.

Ключевые компании и анализ доли рынка

Рынок является высококонкурентным, и компании принимают участие в реализации стратегических инициатив, таких как расширение производственных мощностей, слияния и поглощения, для усиления своего присутствия и позиций в отрасли.Например, в июне 2018 года American Axle & Manufacturing, Inc. объявила о создании нового производственного предприятия в Барселоне для обслуживания европейских рынков. В марте 2018 года MM Forgings объявила об инвестициях в размере 93,6 млн долларов США в расширение производства различных марок стальных поковок для удовлетворения спроса со стороны автомобильного сектора. В октябре 2020 года Liberty Steel Group сделала предложение о приобретении сталелитейного производства Thyssenkrupp Europe. Некоторые известные игроки на мировом рынке ковки металлов:

  • Arconic Corp.

  • ATI

  • Бхарат Фордж Лтд.

  • Bruck GmbH

  • China First Heavy Industries

  • Ellwood Group, Inc.

  • Japan Casting & Forging Corp.

  • Jiangyin Hengrun Heavy Industries Co., Ltd.

  • Nippon Steel Corp.

  • Precision Castparts Corp.

  • Коварна Вива

  • Larsen & Toubro Ltd.

  • Скот Фордж

  • Thyssenkrupp Business Area Компоненты Технологии

Отчет о рынке штамповки металлов Объем

Атрибут отчета

Детали

Объем рынка в 2020 г.

72,9 млрд долларов США

Объем рынка в 2020 г.

54 043.2 килотонны

Прогноз выручки в 2027 году

124,1 млрд долларов США

Прогноз объема в 2027 году

81 201,7 килотонн

Скорость роста

CAGR 5,0% с 2020 по 2027 год (на основе выручки)

Базовый год для оценки

2019

Исторические данные

2016-2018

Период прогноза

2020-2027

Количественные единицы

Объем в килотоннах, выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2020 по 2027 год

Охват отчета

Прогноз объема, прогноз доходов, позиционирование компании на рынке, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Охваченных сегментов

Сырье, применение, регион

Региональный охват

Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Центральная и Южная Америка; Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U. S .; Германия; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ.; Китай; Индия; Бразилия

Профилированные ключевые компании

Arconic Corp .; ATI; Bharat Forge Ltd .; Bruck GmbH; China First Heavy Industries; Ellwood Group, Inc .; Japan Casting & Forging Corp .; Jiangyin Hengrun Heavy Industries Co., Ltd.; Nippon Steel Corp .; Precision Castparts Corp .; Коварна Вива; Larsen & Toubro Ltd .; Скот Фордж; Thyssenkrupp Business Area Components Technology

Объем настройки

Бесплатная настройка отчета (эквивалент 8 рабочих дней аналитика) при покупке.Добавление или изменение страны, региона или сегмента.

Варианты цены и приобретения

Доступны индивидуальные варианты покупки, соответствующие вашим точным исследовательским потребностям. Изучить варианты покупки


Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост доходов и объемов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2016 по 2027 год. Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке ковки металлов на основе сырья, области применения и региона:

  • Перспективы по сырью (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2027 гг.)

    • Углеродистая сталь

    • Легированная сталь

    • Алюминий

    • Магний

    • Нержавеющая сталь

    • Титан

    • прочие

  • Перспективы приложений (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2027 гг.)

    • Автомобильная промышленность

    • Аэрокосмическая промышленность

    • Нефть и газ

    • Строительство

    • Сельское хозяйство

    • прочие

  • Региональный прогноз (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2016-2027 гг. )

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

Часто задаваемые вопросы об этом отчете

г.Объем мирового рынка ковки металлов оценивался в 83,8 млрд долларов США в 2019 году и, как ожидается, достигнет 72,9 млрд долларов США в 2020 году.

г. Ожидается, что рынок штамповки металлов будет расти со средним годовым темпом роста 5,0% с 2020 по 2027 год и достигнет 124,10 млрд долларов США к 2027 году.

г. Углеродистая сталь доминировала на рынке ковки металлов с долей 44,4% в 2019 году. Это объясняется высоким уровнем использования в производственном секторе из-за ее стоимости, доступности и эффективности.

г. Некоторые ключевые игроки, работающие на рынке ковки металла, включают Arconic, ATI, Bharat Forge Ltd, China First Heavy Industries, Japan Casting & Forging Corp, Scot Forge, Nippon Steel Corporation и Larsen & Turbo Limited.

г. К ключевым факторам, способствующим росту рынка ковки металлов, относятся строгие правила, касающиеся использования высокопроизводительных легких компонентов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, в частности, алюминия и титана.

Промышленная кузнечная компания | Закрытая штамповка в США

3D лазерное сканирование

Проверка или воспроизведение трехмерных объектов за считанные минуты.

Узнать больше

3D-печать

Давайте создадим осязаемый прототип вашей детали.

Узнать больше

Сварка под давлением

Сокращение времени выполнения работ и затрат на инструмент — только для вас.

Узнать больше

Инженерное дело

Где начинается дизайн каждого качественного кованого изделия.

Узнать больше

Ковка

Формовочная сталь от 0,01 до 15 фунтов.

Узнать больше

Механическая обработка

Тоже нужна обработка? Давайте сделаем беготню.

Узнать больше

Качество

Превосходя ожидания по качеству во всем мире. Сертификат ISO9001: 2015.

Узнать больше

Инструмент

Разработка инструмента и изготовление штампов на месте? Считайте это обработанным.

Узнать больше

Перспективы развития бизнеса на 2019 год | Ковка

Мировое производство стали в ноябре снизилось до 158,3 млн метрических тонн, что на 3,1% меньше, чем в октябре, но на 6,6% больше, чем в ноябре 2019 года. Ноябрь по-прежнему демонстрирует сохраняющиеся последствия слабого или истощенного спроса со стороны производственных и строительных рынков: большинство крупнейших мировых сталелитейных стран продолжают бороться со спросом, ослабленным пандемией Covid-19, за заметным исключением Китая, который в целом расширил свою деятельность. производства в течение года и увеличил свою процентную долю в мировом производстве.

За текущий год до настоящего времени 64 страны, представившие данные о производстве сырой стали в World Steel Assn. произвели 1,67 миллиона метрических тонн, что на -1,3% меньше, чем сопоставимый объем за январь-ноябрь 2019 года. Ежемесячный сводный отчет World Steel по необработанной стали описывает объем производства кислородных печей и электродуговых печей, в основном углеродистых и легированных сталей, отлитых как заготовки, блюмы, круги, блюмы или плиты. Нержавеющая сталь в общую сумму не входит.

В октябре World Steel прогнозировала, что спрос на сталь в 2020 году снизится на -2.На 4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года до 1,725 ​​миллиарда метрических тонн, что указывает на то, что текущие темпы производства соответствуют этому прогнозу. В 2021 году World Steel прогнозирует восстановление спроса на сталь на 4,1% по сравнению с прошлым годом до 1795,1 млн метрических тонн.

Несмотря на низкие объемы производства в большинстве ведущих сталелитейных стран, промышленность Китая произвела 87,7 млн ​​метрических тонн необработанной стали в ноябре, что на 4,93% меньше, чем в октябре, но на 7,97% больше, чем в ноябре 2019 года. С января по ноябрь 2020 года, Китай Производство стали составляет 961 шт.16 миллионов метрических тонн, что на 5,5% выше, чем результат 11 месяцев прошлого года.

До ноября 2020 года производство необработанной стали в Китае составляет 73,8% от общего мирового производства.

Индийские сталелитейщики произвели 9,2 миллиона метрических тонн необработанной стали в ноябре, что на -1,9% меньше, чем в октябре, но на 3,5% больше, чем в ноябре 2019 года. Общий объем с начала года составил 89,4 миллиона метрических тонн, что на 12,3% меньше результата прошлого года.

В Японии производство необработанной стали составило 7,3 млн метрических тонн, что на 0,92% больше, чем в октябре и ниже -5.9% по сравнению с ноябрем 2019 года. Объем производства японских производителей за 11 месяцев в 2020 году составил 75,7 миллиона метрических тонн, что на -17,3% меньше, чем в январе-ноябре 2019 года.

Производство сырой стали в Южной Корее в ноябре 2020 года составило 5,8 миллиона метрических тонн, что ниже на -1,71% с октября и -2,4% с ноября 2019 года.

Производство стали в Европе стабилизируется после спада производства и пандемии. В ноябре в регионе, состоящем из 28 стран, было произведено в общей сложности 12,8 миллиона метрических тонн 5.На 5% выше, чем в ноябре 2019 года. Тем не менее, общий объем производства с начала года до настоящего времени составляет 125,2 миллиона метрических тонн, -14.% По сравнению с январем-ноябрем 2019 года.

В рамках этих итогов немецкие сталелитейщики произвели 3,4 миллиона метрических тонн в течение ноября, что на -1,2% меньше, чем в октябре, но На 14,8% больше, чем в ноябре 2019 года. Общий объем продаж немецких производителей с начала года составил 32,5 млн тонн, что на 11,6% меньше, чем в прошлом году.

В Италии производство необработанной стали в ноябре составило 2,05 миллиона метрических тонн, что на -3,3% ниже, чем за октябрь 3.На 2% выше результата ноября 2019 года. Общий объем производства за 11 месяцев на 2020 год составляет 18,7 миллиона метрических тонн, что на 14,2% ниже показателя 2019 года.

Французские сталелитейщики произвели 1,15 миллиона метрических тонн в течение ноября, что на 7,9% больше, чем в октябре и на 3,7% больше, чем в ноябре 2019 года. Результат с начала года составил 10,44 миллиона, что на 22,8% ниже, чем за 11 месяцев 2019 года.

In Испания, производство в ноябре выросло на 1,8% по сравнению с октябрем до 1,13 млн метрических тонн, что на 11,2% выше результата ноября 2019 года.Общий объем с начала года составляет 10,04 миллиона метрических тонн, что на 21,7% ниже темпов 2019 года.

Российские металлурги произвели 5,85 млн метрических тонн в ноябре, что на 3,22% меньше, чем в октябре и на 1,9% больше, чем в ноябре 2019 года. Объем производства в России с начала года оценивается в 65,2 млн метрических тонн, что всего на -0,6% меньше сопоставимого показателя прошлого года. .

Сталелитейная промышленность США произвела в ноябре 6,12 миллиона метрических тонн (6,74 коротких тонны), что на -1,7% меньше, чем за октябрь и -13.На 65% меньше, чем в ноябре 2019 года. За период с января по ноябрь 2020 года сталелитейщики США произвели 66,07 миллиона метрических тонн (72,83 коротких тонны), что на 17,9% меньше с начала года.

Ковка металла по индивидуальному заказу — Детали, изготовленные на заказ, кованые, литые и плакированные — ООО «Банти»

Люди, вероятно, использовали ковку как процесс изготовления металла на протяжении тысяч лет. Хотя методы ковки со временем менялись, этот процесс остается чрезвычайно популярным сегодня.

ИСТОРИЯ КОВКИ МЕТАЛЛОВ

В предыдущие века кузнец выковывал металлические детали, ударяя молотком по нагретому металлу, расположенному на поверхности наковальни. В XII веке некоторые производители начали экспериментировать с использованием водяных колес, чтобы увеличить размер и мощность молотов, используемых в процессе ковки. Это нововведение позволило производить кованые металлы более крупных размеров.

СОВРЕМЕННЫЕ КОВКИ

Сегодня современные кузницы превратились в сложные заводы по производству металла. Большинство из этих предприятий имеют производственное оборудование, инструменты и инструментальные станки, а также инвентарь. Прессы и автоматизированные молотковые машины в значительной степени заменили изнурительный физический труд в современной кузнице.

В нынешнюю эпоху востребованные кованые металлические детали служат для многих секторов экономики. Рассмотрим лишь несколько жизненно важных отраслей, которые зависят от этих компонентов: строительство и строительство, тяжелая промышленность и производство, аэрокосмическая и авиационная, газовая и энергетическая, автомобильная промышленность, телекоммуникации, морская промышленность, электроника и высокотехнологичные отрасли и многое другое. !

ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ КОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ

Во время ковки металла производитель преобразует металлическую деталь в разные размеры с помощью тепловой и механической энергии.Например, этот процесс преобразует стальную заготовку или слиток в новую форму. Путь от сырья до кованой детали обычно включает несколько этапов:

ФОРМА

Производитель обычно пытается разработать общую форму кованой детали на ранней стадии процесса ковки. Отрезая экструзию до рабочей формы, производитель, например, определяет общий размер конечной детали. Этот этап часто включает механическое отделение заготовок желаемого размера от прутков круглой, квадратной или уникальной формы.

ОТОПИТЕЛЬ

Применение тепла помогает создать более пластичную поверхность. Производители могут нагревать металлические сплавы, подвергающиеся ковке, в установленных диапазонах температур, установленных для каждого сплава. Например, ковка чистой меди требует меньше тепла, чем ковка чистого никеля, поскольку медь имеет более низкую температуру плавления, чем никель.

ПРАВИЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

Подобно тому, как когда-то кузнец мог положить раскаленный кусок железа на наковальню, чтобы выбить подкову, сегодня производители размещают нагретый металл именно так, чтобы проводить ковку. Большинство современных предприятий автоматически обрабатывают этот этап, гарантируя, что нагретый металл пересекает линию сборки в определенное место (нижняя матрица) для дальнейшего изготовления. На предприятиях, не обладающих таким уровнем автоматизации, необходимо будет правильно расположить чугун для выполнения ковки. Например, рабочий в перчатках с мягкой подкладкой и другом защитном снаряжении может переносить небольшие куски горячего металла из нагретого ведра на матрицу, служащую наковальней, с помощью очень длинных клещей и / или подвесного подъемника.

КОНТРОЛИРУЕМЫЙ УДАР

Затем производитель воздействует на форму металлической детали путем приложения большой силы. Подобно старинной кузнице с тяжелым инструментом, современные производители металла прикладывают механическое давление через подвижную штамповочную головку, чтобы сжать и изменить форму горячих металлических деталей, расположенных на нижней штамповке. Производитель использует тяжелый пресс или другие механические средства для ударов верхней штамповки о горячий металл.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Сегодня большинство современных металлообрабатывающих предприятий автоматизируют процесс ковки.Металлические детали могут проходить через сборочную линию, встречая несколько нижних и верхних штампов в процессе производства. Оттиски на штампах изменяют внешний вид металлической детали на каждом этапе.

ПРОБЛЕМА ВСПЫШКИ

Когда происходит контакт между двумя закрывающимися верхним и нижним штампами, давление выталкивает расплавленный металл из очень горячих заготовок в обод или зону «желоба», где штампы контактируют друг с другом. Металл в этой области образует пробку, когда штампы закрываются и выдавливают вытесненный материал.Избыток часто образует гребень или серию металлических заусенцев на части, называемой «заусенцами». Позднее производители должны обрезать этот лишний металл, чтобы получить деталь желаемой формы.

ЗАКРЫТЫЕ Поковки штампа

Процесс, известный как «истинно закрытый штамп» или «ковка без заусенцев», устраняет полости в штампе, поэтому заусенец не образуется; Принятие этого шага может снизить стоимость производства детали при больших объемах производства, поскольку производителям не нужно тратить ресурсы на удаление заусенцев с металлической детали во время чистовой обработки. Однако правильная ковка в закрытых штампах может увеличить затраты, связанные с проектированием штампов и правильным размещением горячего металла на сборочной линии.

ОТДЕЛКА КОВАНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

После удаления заусенцев производители обычно проводят дальнейшую требуемую отделку металлических деталей. Этот процесс может включать в себя первую кислотную обработку или дробеструйную обработку детали, чтобы обеспечить лучшую текстуру для нанесения отделки поверхности. Часто производители проводят механическую обработку кованых деталей.Они могут подвергать деталь фрезерованию, токарной обработке, сверлению или другим физическим модификациям для достижения желаемой формы.

КОВКИ

В настоящее время производители выполняют ковку с использованием различных металлов и металлических сплавов. Некоторые из наиболее распространенных операций включают:

АЛЮМИНИЕВАЯ ПОВКА

Кованые изделия из алюминия обладают такими преимуществами, как прочность и легкий вес. Производители могут использовать ковку для создания деталей, предназначенных для работы в местах, где, например, могут возникнуть удары или удары.По этой причине шпиндели колес, шестерни и поршни двигателя часто зависят от кованых компонентов.

ЛАТУНЬ И МЕДНАЯ ПОВКА

Медь и ее сплавы являются отличным сырьем для процесса ковки. Эти материалы обычно подвергаются промышленной ковке без повторной обработки. Ковкость меди позволяет использовать пресс с одной матрицей и позволяет производить от 200 до 600 поковок в час в автоматизированных средах.

МАГНИЕВАЯ ПОВКА

Магний также легко кует.После ковки металл хорошо переносит механическую обработку.

ПОВКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Немагнитная нержавеющая сталь обычно требует более высокой температуры ковки, чем магнитная нержавеющая сталь. Современные производители выполняют широкий спектр поковок из нержавеющей стали, поскольку эти сплавы играют важную роль во многих отраслях промышленности.

ПОВКА СТАЛЬНАЯ

Прочность кованой стали способствует популярности этого продукта.Например, многие промышленные детали из стали подвергаются открытой штамповке.

СРАВНЕНИЕ ЛИТЬЯ И КОВКИ

Между процессом литья и ковки существуют некоторые важные различия. Эти различия способствуют структурным различиям в металлической детали:

ОТЛИВКА И ПОВКОВКА

Во время литья производитель обычно нагревает металл до жидкой формы, а затем выливает расплавленный материал в форму для охлаждения. По мере затвердевания металл перекристаллизовывается в новую форму.Пузырьки газов могут застрять в охлаждающей жидкости, и в местах утечки газов могут возникнуть небольшие неровности поверхности. Напротив, во время ковки производитель применяет тепловую энергию и давление, чтобы изменить форму существующей металлической детали. В процессе ковки металл обычно сжимается и уплотняется, что приводит к изменению потока зерна в соответствии с формой детали.

ПОТЕНЦИАЛЬНОЕ ПРЕВОСХОДСТВО КОВАНЫХ ДЕТАЛЕЙ

В зависимости от производственных условий, в процессе ковки сегодня обычно получаются более прочные, надежные и более ударопрочные металлические детали, чем в процессе литья.Кованые детали могут демонстрировать превосходную прочность на разрыв, усталостную прочность и предел текучести. Кованая деталь обычно должна выдерживать большую деформацию перед тем, как выйти из строя, чем литая деталь.

КОНТРОЛЬ ПОРИСТИКИ

Ковка помогает уменьшить проблемы, вызванные пористостью, которая может возникнуть в процессе литья, когда пузырьки газа задерживаются внутри расплавленного металла. Путем сжатия горячего металла ковка позволяет устранить эти дефекты (которые иногда ослабляют литые металлические детали).Таким образом, хорошо кованые детали обычно демонстрируют лучшую прочность и ударопрочность. В зависимости от производственной среды и степени автоматизации ковка часто оказывается более рентабельной и допускает более жесткие допуски, чем литье. Этот процесс представляет собой гибкую и популярную альтернативу производству металла.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ Поковки

Процесс ковки металла дает производителям ряд преимуществ. Если вы ищете кованый металл в больших или меньших количествах, вы получите ряд преимуществ.

Экономия средств и времени

По сравнению с отливками, штампованными профилями или прутковой заготовкой, ковка иногда является более рентабельной альтернативой. Этот процесс сокращает время, необходимое для создания металлической детали.

Улучшение металлических деталей

Кроме того, ковка обычно дает производителю возможность улучшить прочность металлического компонента. Будь то ковка из нержавеющей стали или алюминиевые поковки, производитель, используя этот процесс, может повысить герметичность некоторых изделий.Это может помочь укрепить тонкие металлические поверхности некоторых продуктов, уменьшив вероятность утечки.

Соответствие строгим стандартам

В конечном итоге ковка позволяет некоторым производителям поставлять металлические детали, спроектированные с жесткими допусками. Компании, соблюдающие строгие стандарты контроля качества, подтверждают преимущества этого процесса. Сравнение потока зерна внутри металла до и после ковки также может оказаться полезным!


КОНТАКТЫ БАНТИ ООО

Для получения дополнительной информации о наших услугах свяжитесь с нами через удобную форму на веб-сайте или отправьте запрос напрямую.Мы приветствуем ваши запросы.

.

Комментариев нет

Добавить комментарий