Производство мебели из фанеры как бизнес: Производство мебели из фанеры — особенности бизнеса

Производство мебели из фанеры как бизнес: Производство мебели из фанеры — особенности бизнеса

Производство мебели из фанеры — особенности бизнеса

21.06.2019

Изготовление мебели из фанеры имеет белее чем вековую историю. До 40-х годов прошлого века это был одним из самых популярных материалов, однако после изобретения ДСтП клееный шпон постепенно начинает сдавать свои позиции. Сегодня многослойная древесина снова в тренде. Этому способствует популяризация изделий из экологичных материалов и лаконичность в формах и текстурах предметов интерьера.

Какая фанера подходит для мебели

Фанера — это листовой материал, полученный путем склеивания древесного шпона. Количество слоев всегда нечетное начиная от трех. Для достижения высоких показателей прочности и снятия внутренних напряжений в древесине, шпон укладывается всегда перпендикулярно низлежащему слою. Чем больше пластов, тем тяжелее и прочнее выходит материал. Рассмотрим подробнее какая фанера подходит для производства мебели.

При изготовлении мебели используется фанера толщиной от 3 до 30 мм.

Самая тонкая применяется в качестве задних стенок шкафов или дна. Пять и более слоев подходят для столешниц. Таким образом из одного материала может быть выполнен гарнитур полностью.

В зависимости от состояния лицевого слоя фанера классифицируется на сорта. Согласно ГОСТа фанера для мебельного производства, не подлежащая дальнейшему облицовыванию, должна быть не ниже 2-3 сорта для видимых поверхностей и не ниже 3-4 сорта для дальнейшего облицовывания, при условии заделки выпавших сучков шпаклевочными составами.

По степени обработки внешнего слоя различают шлифованную с одной (Ш1) и двух сторон (Ш2) и нешлифованную (НШ). Первая используется в производстве предметов интерьера, втора при черновых строительных работах, в таре и упаковке.

По степени влагостойкости материал подразделяется на марку с повышенными свойствами к сопротивлению влаге (ФСФ) и простую влагостойкую фанеру (ФК).  При производстве первой используют специальные фенолформальдегидные смолы, которые придает ей повышенную водостойкость, однако такой материал нельзя использовать внутри помещений с постоянным пребыванием людей. Фанера с фенолом выделяет токсичные вещества опасные для здоровья человека, поэтому материал этой марки применяют только для наружных работ. Карбамидно-формальдегидные смолы, используемые при производстве обычной многослойной древесины, обладают незначительной водорастворимостью, однако такой материал подойдет даже для применения в ванных комнатах.  В мебельной промышленности применяется только фанера марки ФК.

Выбор породы дерева

В качестве верхнего слоя может быть использован шпон хвойных или лиственных пород. Для удешевления иногда лицевую сторону производят из более дорогого сырья, внутренние слои из дешевого.

Хвойная фанера

Изготавливается из шпона ели или сосны, реже лиственницы и пихты. Себестоимость данного материала ниже чем у лиственного, чем объясняется широкое его распространение. Материал более стойкий к воздействию влаги и его можно применять в мокрых помещениях без специальных пропиток. Наличие смол в составе оберегают фанеру от бактерий, плесени и микроорганизмов.

Главным недостатками хвойной фанеры является его недостаточные показатели прочности. По этой причине материал не используют в изделиях где это является ключевым фактором. При нагреве запускается процесс выделения смолистых веществ, что необходимо учитывать при эксплуатации готовых изделий.

Лиственная фанера

Чаще всего из лиственных пород используют шпон березы. Ее меньше в открытой продаже и стоимость гораздо выше чем хвойной. Основное преимущество лиственной фанеры в ее прочности и износостойкости.

Основной недостаток многослойной березовой древесины в ее высокой стоимости. Вторым отрицательным моментом является меньшее количество смол в составе, из-за чего материал не рекомендуется использовать для влажных помещений без применения специальных лаков или пропиток.

Главное достоинство березовой фанеры для мебельного производства красивый внешний вид и интересный рисунок текстуры. Для удешевления сырья выпускают материал, внешний слой которого изготовлен из лиственных пород, а внутренние из хвойных.

Альтернативой нашей березовой фанере может послужить китайский аналог из тополя. Однако это сырье часто поставляется не надлежащего качества. Показатели прочности и износостойкости ниже положенных. Были отмечены случаи превышения нормативного значения формальдегидов в смоле. Каждый производитель сам решает из какой фанеры ему лучше делать мебель – дешевой или качественной.

Оборудование для производства мебели из фанеры

Бизнес по производству мебели из фанеры технологически не существенно отличается от выпуска изделий из массива. Основная загвоздка кроется в структуре материала. Большое количество смол и клея быстро тупит и выводит из строя оснастку. Велика вероятность раскола материала из-за неоднородности внутренних слоев. Все это накладывает свою специфику на технологический процесс.

Рассмотрим возможные приемы и подходящее оборудование для выполнения операции резки:

• Начинающие производители, имеющие в своем арсенале ограниченный набор инструментов, используют для резки электролобзик. Этот инструмент так же подходит и для фанеры, но потребуется специальное лезвие. Избежать сколов поможет простой прием. Надрежьте ножом планируемое место распила, еще лучше укрепить его предварительно малярным скотчем. Эта нехитрая операция существенно повысит качество кромки.
• Использование столярной пилы делает процесс более технологичным и продуктивным.  Выбирайте лезвие с количеством зубьев не меньше 80-ти, либо воспользуйтесь пильным диском. Следите за состоянием режущего инструмента. Тупой или загрязненный смолой край пилы является основной причиной разрыва волокон и брака на производстве.
• Самым простым способом резки будет использование циркулярной пилы. Рекомендации по подбору режущих дисков те же, как и в предыдущем случае. Достоинства инструмента в том, что он не вырывает нижний слой детали. Прием с липкой ленты так же эффективно работает.
• Ручная пила подойдет для обработки фигурных элементов, требующих особой аккуратности.
• Лазерный станок показал себя очень эффективным в обработке фанеры. Стоимость данного оборудования достаточно высока, однако производительность оправдывает себя. Резка материала происходит под воздействием направленного энергетического луча. В итоге возможно получить деталь с идеальной точностью пропила. Возможно осуществление ажурной резки по компьютерному шаблону. В местах соприкосновения луча с листом фанеры происходит значительное повышение температуры и дерево сгорает на месте среза. При резке лазером край получается темным, некоторым нравится это декоративный эффект, другие считают недостатком. Процесс резки полностью автоматизирован и происходит согласно программе центра управления. Рабочее место необходимо оборудовать системой приточно-вытяжной вентиляции, для удаления дыма, возникающего в процессе резки.

Покраска фанеры

Внешний вид конечного изделия во многом зависит от финишного этапа – покраске и обработке лицевого слоя. Соблюдение последовательности технологических операций и правильно подобранные материалы являются главным залогом успеха. Покраска фанеры проходит в следующей последовательности:

• Подбор и колеровка красящего состава.
• Зачистка поверхности с последующим обеспыливанием.
• Нанесение грунтовки при помощи валика. Это поможет создать дополнительную гладкость основанию и сократить расход краски. После полного высыхания первого слоя оценивается необходимость нанесения второго. Если рисунок древесины явно проступает через грунт, повторите операцию.
• Повторная шлифовка. После того как материал увлажнился в процессе грунтования, отдельные частицы древесины подымаются. Их необходимо убрать, иначе конечный результат покраски окажется неудовлетворительным.
• Нанесение тона происходит в два слоя. Для лучшего результата воспользуйтесь краскопультом. Он позволяет добиться идеально ровной, без разводов и следов от кисточки поверхности.
• Лакирование поверхности

Преимущества и недостатки

Главная причина, по которой производители мебели обратили внимание на многослойную древесину, это ее натуральность и одновременна не такая высокая цена как у массива. Кроме этого материал обладает рядом других преимуществ:

• Материал не усыхает и не подвержен кручению. Внутренние напряжения в древесине снимаются за счет технологических особенностей производства.
• Фанерные плиты выпускаются больших размеров, что снижает количество отходов и упрощает проектирование и раскрой деталей.
• Вариативность в размерах и толщине позволяет использовать один материал для разных элементов конструкции.
• При одинаковой толщине фанера будет обладать большей прочностью нежели аналогичная деталь из массива.
• Стоимость материала ниже чем у дерева.
• Натуральность, экологичность и декоративность плиты.

Однако материал не идеален, рассмотрим основные его недостатки:

• Фанера больше весит чем массив аналогичных размеров. Это необходимо учитывать при проектировании и выборе фурнитуры.
• Не всем покупателям нравится рисунок на торцах плиты. На наш взгляд, это скорее индивидуальная особенность материала, которая может быть интересно обыграна.
• Для работы с фанерой понадобятся специальные пилы или особое оборудование.
• Обработка и шлифовка верхнего слоя требует особой осторожности, если его повредить деталь уйдет на замену.
• Всегда спрашивайте наличие сертификатов качества на продукцию. Смеси в составе клея для сращивания шпона могут быть опасны для здоровья человека.

Мебель из фанеры на сегодняшний день очень перспективное направление бизнеса. В сфере дизайна настала эпоха минимализма, а потребитель все чаще обращает внимание на изделия из экологичных и простых материалов. Набирает обороты тренд на производство детской мебели из фанеры. Перестройка технологического процесса не требует больших капиталовложений и трудозатрат. Поэтому освоение выпуска продукции из многослойной древесины поможет найти новых клиентов и расширить занимаемую рыночную нишу.

Фанера — это модно и экологично

В конце октября состоялась онлайн церемония награждения призеров Премии АРХИWOOD 2020. Из более, чем 200 работ, отобранных в лонг-лист экспертный совет сформировал шорт-лист из 54 проектов.

АРХИWOOD — ежегодная общероссийская премия за лучшее архитектурное сооружение из дерева и изделий из древесины. Одна из целей премии — популяризация древесины как идеального материала для создания современной экологичной архитектуры.

Фанерный бизнес UPM Plywood выступил в качестве партнера премии АРХИWOOD для продвижения фанеры как современного материала для внутренней отделки, мебели и строительства. Фанера – уникальный материал, не имеющий аналогов в природе с точки зрения эстетики, соотношения прочности/веса/цены, безопасности и экологичности, а также технологичности обработки. Специальные призы от UPM Plywood получили архитекторы и дизайнеры, которые представили наиболее интересные проекты, созданные из фанеры. А таких оказалось 34! От детской игрушки до пространства библиотеки и жилых домов.

«Мы вручили сертификаты на специальные условия приобретения нашей фанеры, — говорит Александр Тоцкий,  директор по продажам фанеры по России, СНГ и странам Балтии, UPM Plywood. – Мы были приятно удивлены таким большим количеством проектов с использованием фанеры, поданным на Премию. Мы надеемся, что с помощью Премии фанера займет свое достойное место среди материалов для строительства и внутренней отделки, поскольку является экологичным материалом, изготовленным из возобновляемого сырья, с отличными эстетическими и прочностными характеристиками. А сегодня модно строить эффективно и экологично. И проекты, поданные на Премию, еще раз это доказывают.»

Проекты с использованием фанеры.

1. O.M.+ 125M2 (МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ, ARCH.625, SERGEY NASEDKIN)

DOMPLUS.CLUB  D.O.M.+ 130M2 / дома бизнес-класса за 90 дней в любой точке мира / более 900 заявок каждый месяц / это другой, следующий уровень жизни / идеальное соотношение цены, качества, стиля / THERMO GLASS ROOF / UPM Plywood / каркас LVL нового поколения / постоянная устойчивая диагональ / инсоляция вашего пространства / экология и комфорт, философия свободы / опережая технологии. Проект получил специальный приз от Ассоциации деревянного домостроения.

2. Волнистая форма (Санкт-Петербург, Victor Splash)

Арт-объект для пространства флагманского магазина «Рив-Гош» в Санкт-Петербурге.

Материал: фанера + покраска

3. «Облачный потолок» (Санкт-Петербург, Виктор Сплэш)

Иновационный продукт для решения плоскости потолка. Свободная форма потолка позволяет на стадии проектирования заложить все элементы, которые нужно спрятать или обойти. 

Вся конструкция состоит из 294 неповторяющихся деталей.

4. Лампа/Атмосфера (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, SPLASH)

Материал — фанера. Стильный предмет в интерьере днём, а вечером — мягкий источник света. Размер: 200 мм в диаметре.

5. CARGO-MODUL (МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ, Д. ЗНАМЕНКА, ДЕРЕВНЯ FLACON, Мастерская деревянной архитектуры Евгения Макаренко)

CARGO-MODUL– микродом для двоих, который располагается в живописной природной местности — комьюнити ДЕРЕВНЯ. Главная тема проекта – работа с интерьерами. Старый морской контейнер исходно не дружелюбен для человека, поэтому интерьер важно было сделать максимально уютным. Для придания домашней атмосферы использовали максимум дерева. Фанера позволяет создать плоскость стены без большого количества швов и лишних деталей. Этот эффект в сочетании с блеском позволяет визуально расширить небольшое внутреннее пространство. Для этого проекта все листы фанеры подбирались по рисунку так, чтобы стены смотрелись деревянными с особенным рисунком, не уходя в пластик или навязчивый паттерн. Скрытое крепление фанеры позволяет минимизировать швы и лишние элем енты в интерьере. Встроенная мебель неизбежна в таком сжатом пространстве. Она для создания единого внутреннего объема выполнена из фанеры. Кроме визуальных свойств, фанера сохраняет идеологию технологичности, которая присуща морскому контейнеру.

6. Under The Sea суши—бар (САНКТ—ПЕТЕРБУРГ, DA architects)

UnderTheSea – это небольшой суши-бар в историческом центра Санкт-Петербурга. Массивная деревянная структура под потолком. состоит из 40 деревянных деталей и напоминает огромную полигональную морскую волну, таким образом посетители ресторана оказываются метафорически под водой. В этом прочитывается отсылка к названию заведения – UnderTheSea. Другая аллюзия – это комбинация японской эстетики и скандинавского минимализма. Нам хотелось создать очень ясный и простой дизайн, который помогал бы выставить основной фокус на еде, а не на оформлении. Поэтому стены полностью выкрашены в белый цвет, все функциональные компоненты сделаны из нержавеющей стали, а выполненные на заказ столики с белыми столешницами создают прекрасный фон для блюд.

7. Интерьер Центральной городской детской библиотеки (САМАРА, Архитектурное бюро Храмова)

Образы библиотеки навеяны уникальным самарским явлением – Жигулёвской кругосветкой, огибающей Самарскую Луку, и включающей в себя природный ландшафт Жигулей и волжских далей.  Все мебельные инсталляции выполнены из фанеры.

8. Интерьерный конструктор – (МОСКВА, Мастерская Алексея Розенберга)

Интерьерный конструктор задуман как набор приемов, позволяющих обустроить студийное пространство. В его основе — идея разноуровневых конструкций, совмещающих функции зонирования и хранения. Конструкции представляют собой обшитый отделочной фанерой металлический каркас, они возводятся «всухую» — поверх отделки стен и пола. Выделенные под хранение объемы формируют пространство студии таким образом, чтобы его нельзя было «считать» с порога. Проект победил в номинации «Интерьер».

9. Клиентский офис Бизнес Гарант (САМАРА, Artimpact Design)

Данное помещение было в свое время овощехранилищем, а сейчас это современный модный офис! Ресепшн — алмаз проектировался с завязкой на фирменный стиль и логотип компании (БГ)  — бриллиант. Задумка в том, что при приложении усилий команды даже алмаз превращается в огранённый бриллиант.

10. Магистратура ЭНЕРДЖИНЕТ (СЕВАСТОПОЛЬ, NZ-group)

Учебное пространство в Государственном Севастопольском университете — Магистратура Энерджинет – новый тип пространства, который позволяет студенту, преподавателю, ученому-исследователю и заказчику на специальность реализовать совместные процессы проектного практикориентированного обучения. Интерьер является трансформером за счет раздвижных шумопоглощающих стен/штор и спроектированной мебели на колесах.

11. Розмарин (МОСКВА, DIAGONAL)

Монохромный интерьер на стыке черного и белого, дерева и камня, металла и стекла. Помимо дубовой инженерной доски и дубового шпона, активно использована обожженная березовая фанера. Из нее сделана «парящая» кровать и консольная барная стойка, которая крепится к  несущему пилону, отделанному каменным шпоном.

12. Стоматологическая клиника «Город улыбок» (ВОРОНЕЖ, АРХБюро Ирины Макаровой)

Дерево в интерьере создает атмосферу спокойствия и умиротворения. В этом проекте при помощи дерева удалось зонировать компактное пространство на несколько функциональных зон. На потолке разместили разноуровневые балки с интегрированным светодиодным освещением. В детской зоне подвесные светильники тоже выполнены из дерева. Инсталляция на стене, ресепшн и встроенный диван для посетителей выполнены из фанеры.

13. Черняховского19 (МОСКВА, DIAGONAL)

Скандинавский интерьер для молодой семьи. Белые окна и радиаторы было решено декорировать фанерными откосами и коробами -получились широкие подоконники, которые очень полюбились детьми. Также из фанеры выполнены стеллажи и отделан несущий пилон — динамичный рисунок раскроя перекликается с дверными полотнами.

14. EASY LIGHT (ИЖЕВСК, Изинидов Илья)

Простая и одновременно укрывающая форма, удерживает яркий свет в себе, и выдаёт рассеянный тёплый дружелюбный свет наружу, для использования дома или в офисе. Материалы: дерево (гнутая фанера), композит, энергоэффективная лампа.

15. Культурные слои (КРЫМ, Аляев Александр, Скорикова Марина при участии Логунова Антона в коллаборации с Kosmos architects)

Рукотворный холм, метафора человеческого следа в экосистеме природы. Искусственный холм в краю холмов настоящих. Объект «собран» по слоям разной высоты и плотности, как и рельеф окружающих скал. Выбор фанеры, как основного материала для «сборки» подчёркивает модульный характер геометрии павильона. Покраска павильона визуализирует идею о новой «цифровой окружающей среде» и дигитализации природы.

16. Jamin Fu (SIBERIA, Дмитрий Григорьев)

Обеденная группа в минималистской стилистике. Из массива дерева и фанеры.

17. Система «Ящик» (МОСКВА, Антон Труханов, Михаил Евстигнеев)

Ящик, выполненный из фанеры толщиной 12-15 мм, имеет габаритные размеры 30х30х30 см. Боковые и задние стенки могут быть покрыты любым экологическим материалом. Для соединения ящиков друг с другом используется Т-образный клин из той же фанеры. В комплект входят 2 клина и 4 заглушки для неиспользуемых отверстий. Компоновка стеллажных систем из таких элементов многообразна и не требует приглашения специалиста.

18. Stoool (Дмитрий Григорьев)

Складной мобильный табурет. Выполнен из окрашенной в массе фанеры.

19. U-set (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Mera Makers)

Мебельный сет из гибкой облегченной фанеры южно-африканского дерева состоит из кресла, короба и стола с секцией для хранения. U-образная форма, которая получается из гибкой фанеры была взята за основу каждого предмета в сете. Облегченная фанера делает каждый предмет доступным для использования в детской: объемный на вид предмет на деле легкий (около 3 кг) и прочный.

20. Серия светильников «Спутник» (НИЖЕГОРОДСКАЯ ОБЛАСТЬ, Lazeretti)

Выполнены из березовой фанеры, выключатель и вилка в деревянном корпусе из массива дуба.

21. Выставочное оборудование (ПЕТРОЗАВОДСК, KARELIANDESIGN)

22. Коллекция мебели TUNE (МОСКВА, PLAYPLY)

Эта коллекция, создана специально для подростков. Тинейджеры ценят оригинальный стиль и необычный дизайн, а также удобство и функциональность. Нашей задачей было сделать коллекцию мебели, с помощью которой можно формировать пространство, в котором удобно учиться, отдыхать, проводить время с друзьями.

23. Плечики из гибкой фанеры (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Mera Makers)

Плечики были разработаны нами во время экспериментов и исследования свойств гибкой фанеры из южно-африканского дерева Сейбы. Она отличается легкостью и прочностью, способностью гнуться в продольном или поперечном направлении, что позволяет ей выдерживать на себе большой вес и возвращаться в исходное состояние. Конструкция дает возможность легко собрать и разобрать плечики.

24. Консольный стол loop (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Fanera.Design)

Стол loop отдает дань традициям и позволяет взглянуть на фанеру как на стильный и современный материал для производства мебели.

25. Инсталляция «Преодоление» на фестивале BIF 2019 (МОСКВА, Creative Atelier)

Отправная точка будущего нашего объекта — это встреча пространства и человека, который, начиная взаимодействовать с пространством, генерирует и реализует бесконечные функции, взаимодействует ли он с ним физически или на уровне эмоционального восприятия — что формирует собой единую систему, в которой все взаимосвязано. Конструкция полупрозрачна, что провоцирует мнения о понятии внутри и снаружи. Человек – принадлежит пространству, а пространство — ему: он является частью экспозиции. Объект выполнен из фанеры.

26. Brette 20 (ЛАТВИЯ, Brette Haus)

Мы ставили цель – создать дом-трансформер, пригодный для многократной установки, увеличивающийся для эксплуатации и уменьшающийся для перевозки, не требующий организации работы многочисленной строительной бригады. В результате получилось решение из трех модулей, вставляющихся друг в друга, благодаря вращению вокруг осей, задаваемых металлическими шарнирами. Неподвижным остается средний базовый модуль. В него входит модуль с душевой, кухней и лестница. В этом модуле сразу на производстве смонтировано все сантехническое и электрическое оборудование.

Верхний модуль крыши накрывает базовый таким образом, что в сложенном виде дом представляет собой параллелепипед с габаритами стандартного контейнера, что делает его готовым к перевозке без каких-либо согласований. Площадь дома при раскладывании увеличивается в три раза. На первом этаже расположены кухня, гостиная и душевая. На втором – спальня.

27. Жилой модуль RD7 (МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ, ТВОРЧЕСКАЯ УСАДЬБА «ГУСЛИЦА», SDOME + MSTRSK)

Конструктивная схема — геодезическая сфера. Опора на 6 сваях позволяет вписать в любой ландшафт, без вмешательства в природу. Монтаж не требует строительной техники и возможен в самых труднодоступных местах. Пространство перезагрузки, поиска и реализации творческого вдохновения.

28. Квадрокупольная беседка из фанеры (ВОЛОГОДСКАЯ ОБЛАСТЬ, «ЗЕЛЕНАЯ ФЕРМА», Иван Завидия)

Квадрокупольная беседка в нестандартном исполнении — из переклееной в несколько слоёв опалубочной фанеры. В ней проводятся разные мероприятия: лекции, семинары на тему оздоровления и жизни на своей земле, мастер-классы, игры, свадьбы и тренинги.

29. С-Л-О-Н (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Виталий Датченко)

С-Л-О-Н — интерактивная скульптура, изначально разработанная как часть проекта для детской площадки. Иное предполагаемое воплощение скульптуры — это детская игрушка-конструктор. Скульптура выполнена из фанеры и дерева. Размер 120 х 140 х 65 см

30. СлоноЗИЛ (РЕСПУБЛИКА КРЫМ, 8 линий)

Самодвижущаяся интерактивная скульптура высотой 6 м предназначена для представления на открытом пространстве. Миссия скульптуры – обратить внимание на проблему истребления африканских слонов, а ее образ вдохновлен стилистикой Burning Man. Слон создан на базе грузовика ЗИЛ: на металлическом каркасе фиксируются поперечные, продольные и тангенциальные фанерные контуры.

31. Храм (ИСПАНИЯ, Алеся Мурлина)

Проект выполнен во время участия в художественной резиденции Centre d’Art La Rectoria, Сант Пере де Виламайор, Каталония, Испания.  

32. Дом Звука в Мира-парке (НОВОСИБИРСК, NeoDome)

Дом Звука — это павильон для звуковых практик. Центром здания является купольный зал, форма и материалы отделки которого подобраны согласно его назначению — быть резонатором для уникальной автоматизированной колокольной установки. Для создания этой формы мы применили ранее разработанную нами технологию, позволяющую задать любую требуемую кривизну балок: они выполнены из вырезанных на ЧПУ-станке фанерных ламелей, скреплённых между собой в несколько слоёв. Сложный объем холла обыгран при помощи традиционных технологий плетения. Переплетенные ламели из тонкой фанеры превратили его в гигантскую перевернутую корзину, а посетителей — немного в Алису из Страны чудес.

33. Табурет X-Stool, барный стул X-Stool (САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Fanera.Design). Авторы: Михаил Чистяков, Родион Соснов. Фотограф: Родион Соснов

Это не просто пасмурная ирония родом из Петербурга, воплощенная в предметном дизайне. Табурет и барный стул X-Stool спроектированы так, чтобы собираться без клея и метизов, удобны в эксплуатации и долговечны. Печальный рот смайла образует удобную выемку для ладони — его с легкостью можно поднять или передвинуть.

34. Дом в Ромашкове (МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ, Norvex НЛК)

Дом в Ромашкове — пример того, как вид на природу может стать определяющим фактором для возведения здания, несмотря на возможные будущие неудобства. Визуальные панорамы из окон в разные стороны (в том числе на реку с высоты 70 м) и слаломная гора рядом с участком послужили вдохновением на создание необычного дома, подход к которому осуществляется через построенный мост. Конструкция дома представляет из себя пространственный каркас из клееного бруса, ограждающие конструкции выполнены из панелей сотовой конструкции, которые изготавливаются из большеформатной фанеры. Наружная отделка фасада — сосновыми досками разной ширины, маскировка свайного фундамента — тонкие рейки. Проект победил в номинации «Загородный дом»

 

мебель для животных (февраль 2022) — vipidei.com

О том, сколько людей содержат в домашних условиях животных, статистика сегодня умалчивает. Одно известно, что любителей четвероногих друзей очень много. В основном в городских квартирах проживают вместе с людьми кошки и собаки. Раньше место для них обозначалось в виде обычного коврика, а сегодня можно приобрести для четвероногого друга домики, игровые комплексы и прочее. Несмотря на кажущуюся сложность этих изделий, их производство может выступать в качестве бизнес идеи, организованной  в домашних условиях своими руками. Для реализации не понадобится сложного оборудования, инструмента и дорогостоящего материала.

Для большинства владельцев животных обеспечение им комфорта в домашних условиях является проявлением любви. Иногда же мебель для любимых питомцев обеспечивает им природные потребности. Так, домик для кошки станет ее любимым теплым местечком, которым могла бы быть кровать или кресло. Большую роль в сохранении внешнего вида мебели и стен играет когтеточка. Для домашних хищников точить когти – это природная необходимость. Они с удовольствием будут делать это в месте, отведенном для таких целей. Подобную мебель с удовольствием покупают хозяева животных, и поверьте, для многих цена комфорта любимца не имеет значения.

С чего начать бизнес по производству мебели для животных?

На рынке производство мебели своими руками для животных уже сформировало свои тенденции, и даже моду. Основные требования – это комфорт для животных, приемлемое дизайнерское решение для хозяев и универсальность. Мебель для домашних питомцев обычно изготавливается из мягких, приятных на ощупь материалов. Под обивку обязательно нужно постелить несколько листов поролона, чтобы все поверхности были мягкими и теплыми. В таких условиях питомцу будет комфортно.

Прежде чем начинать производство своими руками, предпринимателю предстоит большая дизайнерская работа. Его задача подобрать цвет и форму мебели так, чтобы она была уместной в любых домашних условиях. Он может быть у людей самый разный. Изделия должны быть в стиле хай-тек, «под старину» и другие. Разборные мобильные домики пользуются большим спросом у покупателей. Их можно брать с собой в поездки, а это очень удобно для хозяев. Чем больше вариантов мебели для животных будет в каталоге, тем успешней будут продажи.

И последнее, хорошо, если конструкция из домика, когтедерки, игровой площадки будет разбираться. Возможность переставить части изделия, изменить их порядок, поможет покупателю легче приспособить конструкцию у себя в доме. Всю мебель для животных для реализации бизнес идеи можно разделить на такие группы:

• Матрасы и подстилки;
• Диваны;
• Игровые комплексы для лазания и прыжков;
• Будки для собак и домики для кошек;
• Лежаки;
• Наборы, включающие перечисленные выше элементы.

Какое оборудование и помещение понадобится?

Как упоминалось выше, бизнес идея — изготавливать мебель и аксессуары для животных своими руками, специального дорогого оборудования в производство не потребует. Понадобится обычная дрель, электролобзик, профессиональный мебельный степлер. Покупка этих инструментов обойдется в 500 долларов. Небольшие изделия можно мастерить своими руками в квартире или на балконе, а если предприниматель проживает в собственном доме, то домашнее производство, которое мы описываем в качестве бизнес идеи, можно наладить в условиях подсобного помещения. Чем больше места можно отвести под мастерскую, тем шире возможности предпринимателя реализовать все идеи. Как видим, для начала деятельности не нужно арендовать помещение, а, значит, порог вхождения в бизнес существенно снижается.

Еще одно достоинство этой бизнес идеи – это возможность изготовления изделий своими руками из отходов, которые оставляет крупное мебельное производство. Если в населенном пункте имеется даже небольшая такая фабрика, нужно заключить с ней договор на закупку отходов. ДСП, ДВП, фанера, обрезки древесины и поролона – это все может быть пущено в производство. Ткань, скорее всего, необходимо будет закупать в рулонах. При наличии швейной машинки легко можно освоить не только мебель, а и пошив своими руками ковриков и матрасов.

 

Сколько можно заработать на производстве мебели для животных?

Продавать готовую мебель для животных можно на «птичьих рынках», заключить договора на реализацию с зоомагазинами. Цена на готовые изделия и себестоимость производства позволяют устанавливать неплохую наценку. Рентабельность бизнес идеи может составлять около 100%. Собственная торговая точка – это хорошая перспектива, чтобы расширить бизнес для идеи — производство мебели и аксессуаров для домашних животных.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Размер стартового капитала для организации бизнеса по производству мебели для животных зависит от того, что конкретно вы планируете создать. Если вас интересуют небольшие масштабы изготовления продукции для домашних питомцев, тогда можно вложиться в 5-10 тыс. долл. Данная сумма включает: регистрацию бизнеса, приобретение оборудования, рекламу продукции, закупку сырья и материалов, а также финансирование деятельности фирмы, пока она не выйдет на уровень самоокупаемости.

Для организации деятельности предприятия, которое ежемесячно будет производить мебель для животных на сотни тысяч долл., необходимо инвестировать от 80-100 тыс. долларов. Вам понадобятся не только соответствующее оборудование и помещение для цеха, но и офис, мебель, оргтехника, а также собственный транспорт для перевозки сырья и готовой продукции.

Какой ОКВЭД нужно указать для бизнеса по производству мебели для животных

Процедура организации своего бизнеса, независимо от его масштабов и сферы деятельности, включает выбор соответствующего кода, который можно найти в общероссийском классификаторе. В данном случае, специалисты рекомендуют указывать: ОКВЭД 36.14 (изготовление прочей мебели).

Какие документы нужны

Занимаясь решением организационных вопросов, особое внимание уделите подготовке документов, которые будут подтверждать легальный статус вашего бизнеса. Кроме пакета бумаг ИП или юр. лица, вам нужно получить разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора, заключить договора с поставщиками сырья/материалов, а также подписать контракты с работниками вашего предприятия. Полный перечень документов, которые необходимо подготовить для бизнеса по изготовлению мебели для домашних питомцев, нужно составлять в индивидуальном порядке.

Какую систему налогообложения выбрать для производителей мебели

Для небольшой фирмы, специализирующейся на изготовлении мебели для животных, оптимальным режимом налогообложения будет УСН (приемлемая сумма налогов, никаких проблем с подготовкой отчетов). Если ваше предприятие выпускает продукцию в промышленных масштабах, тогда есть смысл работать на общих основаниях. Конечно, вам придется платить приличную зарплату бухгалтеру, но данная система налогообложения позволяет проводить операции с НДС (необходимое условие для сотрудничества с крупными компаниями), а также вы получите возможность выйти на зарубежные рынки.

Нужно ли разрешение

Лицензии и специальные разрешения не входят в перечень документов, которые необходимо оформить/получить, чтобы заниматься производством мебели для животных.

о составе материала. Производство фанеры как частный бизнес Производство в России

Фанера ламинированная – широко востребованный отделочный и строительный материал, его часто применяют в самых разных областях.

Из чего изготавливают фанеру

Обычно фанеру изготавливают из березового шпона, который отличается такими нужными в строительстве свойствами как:

• прочность,
• легкость,
• гладкость поверхности и
• высокая устойчивость к воздействию воды.

Сосновый или еловый шпон используется для изготовления фанеры значительно реже.

Из чего состоит фанера

Фанера состоит из склеенных между собой листов шпона, для прочности их накладывают друг на друга перпендикулярно предыдущему слою и склеивают специальными клеевыми составами.

Ламинирование фанеры выполняется с одной или с двух сторон специальным пленочным покрытием – бумагой пропитанной синтетическими смолами. Такая технология дает возможность фанере приобрести водоотталкивающие свойства.

Виды фанеры

Виды фанеры отличаются по свойствам, стоимости и назначению.

Фанера ФК

Фанера ФК – самый ходовой и недорогой вид фанеры. Его склеивают с помощью безвредных карбамидоформальдегидных смол, которые растворяются в воде, поэтому фанера ФК совсем не водостойка и боится лишней влаги.

Из этой фанеры изготавливают мебель, используют в качестве подложки под , обшивку , перегородок и т. п. Ее нельзя применять для наружных работ, так как она коробится и теряет свою форму.

Фанера ФСФ

Для изготовления этой фанеры используют фенолформальдегидные смолы. Такая фанера достаточно водостойка, но смолы, склеивающие ее, выделяют вредные для здоровья вещества. По этой причине такая фанера не должна использоваться для внутренних работ. Зато ее можно использовать для опалубки, настилов под в нежилых зданиях, беседок, изготовления садовой мебели и т. д.

Текстура, цвет, защитная пленка

В зависимости от области применения фанера имеет разнообразную текстуру поверхности. Также как и текстура, фанеры может быть в широком диапазоне цветовой гаммы – от светлого — до темно-коричневого, желтого, красного, зеленого, черного.

Для защитного покрытия могут использоваться различной плотности ламинирующие пленки, которые наклеиваются на фанеру. Торцы фанерных листов обрабатывают акриловой , которая дополнительно защищает ее от влаги.

Характеристики фанеры

Отличные физико-механические параметры, большая сопротивляемость к воздействию атмосферных осадков и агрессивных сред, стабильность формы фанерного листа дает возможность широко применять ламинированную фанеру.

В строительстве современных частных домов фанера используется повсеместно. Строительно-монтажные компании, ведущие сооружение , в том числе осуществляющие и прочих коммуникаций, составляют сметную документацию, где учтены все пожелания заказчика в отношении внешней и нового дома. Фанера, как надежный, недорогой и долговечный материал обязательно найдет себе применение в строительстве как незаменимый материал для многих внутренних и внешних работ.

Довольно прибыльной отраслью некрупного бизнеса является производство фанеры из шпона. Но чтоб хорошо заработать в этой сфере, нужно правильным образом выбирать стратегию с тактикой для ведения дел. В этом помогут знания тематики и четкий, выверенный бизнес-план. Следует реально оценивать ожидаемые доходы, а также затратную часть и закупку необходимых станков, оптимальные проценты для получения кредитов, если таковые понадобятся.

Производство стройматериалов из древесины во все времена приносит стабильный доход. Сегодня без использования фанерных листов не обходится строительство частных домиков, дач, коттеджей и внутренняя отделка интерьеров, изготовление различной мебели, и поэтому производство фанеры – по-прежнему перспективный бизнес.

Касаемо обработки, фанерный лист разделяют на:

• нешлифованный (или НШ),
• шлифованный с одной из сторон (или Ш1),
• двухсторонний (Ш2).

А согласно количеству брака поверхности материала, выделяют несколько сортов: начиная с элиты (сорт Е), где отсутствуют видимые дефекты древесины, заканчивая 4-м, который допускает практически любые «недостатки внешности». Сортамент изделия определяется условиями ГОСТа за №3916.1-96 для древесины.

По виду используемого клея определяется марка:

• ФСФ – изготовленная с применением смоляного клея (фенолформальдегид). Она обладает водостойкостью, используется для внутренних работ, и в местах повышенной влажности;
• ФК – используется карбамидный клей. Такая фанера из шпона с низкими показателями водостойкости, быстро набухает, может потерять свою форму;
• ФБ – пропитывается бакелитовым лаком (перед сборкой и склеиванием). Такие листы из древесины используют для работ в неблагоприятных условиях, фанера выдерживает воздействия щелока, микроорганизмов, морской воды.

Ламинированная фанера. При ее изготовлении используют спецсоставы для покрытий. Такая фанера оптимально противостоит воздействиям жидкостей, отличается мощным запасом износостойкости. Её применяют для прицепов, контейнеров, вагонов, яхт; в изготовлении мебели с оборудованием, при отделке строений.

А еще: по своему назначению материал подразделяется на строительный, авиационный, автомобильный, корабельный, тому подобный. Для чистовой отделки в помещениях нынче в фаворе декоративная фанера, сделанная из древесины ценных пород.

Чтоб заняться производством фанеры конкурентоспособно, вам понадобится высокотехнологичное современное оборудование и подбор квалифицированного персонала.

Техника и перспективы изготовления фанеры

Березовые, хвойные породы – то из чего производится данный материал. Бревна привозят на завод и укрывают от непогоды и солнца — чтоб лучи ультрафиолета не высушили торцы. Возьмем, к примеру, березу — из нее выходит самая прочная фанера.

На производство эта порода дерева привозится в виде сырья: распилованных бревен. Из них формируется подобие вязанки, «перехваченной» массивной цепью из металла.

Эти «вязанки» аккуратным образом перемещаются в бассейн с горячей водой. Тут древесина пропаривается некоторое время.

А на поверхность выходит бурая пенка. Это природное вещество — деготь, что выделяется березой.

А еще через некоторое время потемневшие бревна выгрузят из бассейна и оставят на открытом воздухе, чтоб уравнять внутреннюю температуру — тепло должно дойти до самой сердцевины древесины. Если ее распарить хорошенько, она становится пластичной.

После заготовки отправляются на лущение. Бревна на станке оборачиваются вокруг оси, специальный нож убирает кору, снимая широкую стружку. Движение происходит по так называемой спирали Архимеда.

Для справки: в третьем столетии до новой эры Архимед изобрел формулу для идеальной спирали — та должна равномерно вертеться вокруг точки, приближаясь с каждым витком к ней на равное расстояние.

Такая спираль позволяет резать с заготовок идеально ровные слои. Эта самая стружка, что снята с бревен, именуется листами шпона.

Длина листов шпона, с одного чурака (так называют бревна-заготовки), порой достигает пятнадцати метров. Лист шпона остается теплым, пропитанным влагой (в течение некоторого времени). Ведь, если бревна предварительно не парить, шпон в процессе лущения станет ломаться, будет рваной. Самый тонкий лист из березы – милиметр в толщину.

Кстати, в Штатах, где берез практически нет, фанерный лист режут из хвойных пород. А в Поднебесной – используют тополь.

Стружку затем кроят на специальной гильотине, отправляя в сушилку. Поток горячего воздуха быстро убирает из листов излишнюю влагу, чтоб будущий материал не расслаивался и не шел пузырями.

Теперь наступает черед сборки. Для листа в один сантиметр толщиной склеивается несколько слоев шпона. Раньше для процедуры использовали казеин — молочный белок. Казеиновый фанерный лист был прочен, однако был не влагостоек и быстро промокал.

Сейчас шпон, в основном, склеивается при помощи смолы формальдегидной — конечный результат получается влагостойким. У фанерного листа нечетное количество слоев (к примеру, пятислойная). Клеем пропитывают только четные листы, что в процессе сборке должны чередоваться с нечетными – сухими. Основное: слои располагаются перпендикулярным образом. Это придает фанере прочность. Так, у первого листа волокна будут располагаться вдоль, а у второго — поперек. Увеличивается, таким образом, противоударная вязкость, то есть способность к поглощению механической энергии.

Пакетированные слои на пару минут отправляются в пресс, сначала холодный. Там сухие, проклеенные «запчасти» схватываются. Это — первый этап, затем следует горячее прессование. Листы будущей фанеры грузятся в подъемником уже в горячий пресс. Под давлением шпон здесь крепко склеивается. Затем в течение суток листы будут остывать, и завершатся процессы полимеризации клеевой основы.

Теперь обрезаются неровные края у шпона, а изделию придается привычный вид.

Оборудование для бизнеса

Количество и качество станков может варьироваться, зависимо от количества предполагаемого продукта. Но будут необходимыми, по минимуму, следующие станки:

• калибровочный, снимает верхние слои дерева;
• лущильный, снимает основную часть шпона;
• раскроечный, разрезает полотно на необходимого размера листы.

Во сколько может обойтись закупка такого оборудования? К примеру, по оценкам экспертов, сегодня полуавтоматическая линия в цеху может «вылиться в копеечку»: придется выложить от 50 до 65 тыс. долларов. Ну, или прокредитоваться, тогда организация бизнеса на производстве фанерных листов обойдется еще дороже.

Кстати, кроме изготовления обычной, можно производить, к примеру, ламинированную. Изготовление и применение подобного продукта очень востребовано. И заключается в добавочном этапе – покрытии полученного материала пленкой.

Есть ли у вас план?

Приведем наглядный пример. Бизнес-план по открытию цеха производства ФК, нешлифованной фанеры ФК (минимум первоначальных вложений). Для произведения кубометра данного материала требуется примерно 1,5 — 1,8 кубометров бревна березы. Допустим, средняя стоимость его — 2000 р. Допустим, цех обладает мощностью производства 50 кубометров готового листа в месяц. Считаем затраты на цех, они составят:

Каких результатов ждать?

При загрузке в 50 кубов в месяц, при рыночной цене ФК около 17 тыс. р. За куб, валовый доход будет составлять около 850 тыс. р., при рентабельности около 30%, а чистая среднемесячная прибыль — около 220 тыс. Следовательно, окупаемость денежных вложений в дело – около года.

Но все это при налаженном производстве и рынках сбыта – а везде имеются свои подводные камни.

Подводим итоги

Производство фанерного листа различного сортамента – довольно серьезное и увлекательное дело. Однако, следует помнить, что выстроить с нуля, добиться устойчивой прибыли для крупного производства не каждому будет по силам. Потому и начинать рекомендуют с организации мини цеха, а по времени уже, наработав опыт и навык в технологическом процессе и в управлении персоналом, наладив сбыт продукции, наращивать объем производства фанеры.

Фанера — это лущеный шпон, листы которого плотно склеены между. Название взято от французского слова, которое обозначает накладывать. Таким образом, 3-5 слоев шпона в специальных условиях накладываются друг на друга, создавая довольно практичный строительный материал, применение которому возможно также и в мебельном производстве. Примечательно, что меньше зависит от шпона, а больше от клея, которым он склеивается.

Минимальное количество шпонированных листов в фанере 3. Слои шпона располагаются так, чтобы в смежных рядах волокна были перпендикулярны. Такой способ размещения склеенных опилок гарантирует не только определенную стабильность формы, но и необходимую прочность.

Последнее достигается и путем использования новых технологий, к которым можно отнести:

• ламинирование;
• шпонирование строганным материалом;
• окрашивание;
• покрытие лаком.

Фанера весит гораздо меньше натуральной древесины. ставит её на ряду с другими современными материалами. При этом она имеет высокие теплопроводные качества. Также большинство её видов сертифицировано относительно экологической безопасности.

Производители выпускают несколько видов и типов фанеры. И каждый в своей имеет обозначение относительно того, где наиболее удачным будет .

Несколько слов о том какая бывает фанера:

Деление фанеры по типу древесины

Помимо стандартной маркировки фанеру принято классифицировать по таким основным признакам:

• Применение материала.
• Степень водостойкости фанеры.
• Состав шпона, имеется ввиду порода древесины.
• Толщина фанеры.
• Принадлежность к сорту, которая зависит от внешних материалов обработки фанеры.
• Шлифованная или нет. В маркировке такие обозначения: НШ – не шлифованная, Ш1 – шлифованная одна из сторон, Ш2 – шлифованные обе стороны.
• Размеры листа.
• Эмиссионный класс. Его уровень зависит от наличия в составе материала формальдегидных смол.
• Листовая конструкция.

А основной состав фанеры – древесина позволяет разделять её по следующим типам:

• березовая;
• хвойная;
• комбинированная.

Для изготовления внутренних листов фанеры используются чаще всего хвойные породы деревьев, а вот для наружных лиственные. При этом толщина шпона, используемого внутри, не превышает 4 миллиметров. А вот для наружных листов она обычно составляет 3,5 миллиметра. Сама же фанера бывает минимум 3, максимум 30 миллиметров. Большеформатная фанера имеет длину одной из сторон 1 830 миллиметров.

Березовая

Фанера, в составе которой на 90% присутствуют стружки и опилки березы называется березовой. Её применение возможно там, где необходим прочный содержащий остатки древесины материал. Такая фанера имеет высокие физико-механические показатели. Во многом они обусловлены многослойностью структуры.

Именно поэтому фанеру из березы используют:

• в строительстве;
• автомобилестроении;
• для внутренней облицовки вагонов;
• при изготовлении прочных упаковок и другой тары.

Березовая фанера может быть использована даже для облицовки интерьера. В основе такой фанеры находятся опилки и стружки от березовой древесины светлого цвета.

Физические параметры ее следующие:

• 650 кг/м3 – плотность материала.
• Высокая прочность на разрыв, которая на 20% выше, чем у хвойной фанеры.
• Однородная текстура.
• Полное отсутствие смолистости.

Такие качества дают право ставить березовую фанеру первой в рейтинге этих материалов.

Фото фанеры из березы

Хвойная

Этот вид фанеры производится из хвойных деревьев. Свойства древесины обеспечивают прочность, плотность и некоторую твердость производимой фанеры. При этом хвойная фанера устойчива к гниению и появлению грибков. Во многом это достигается за счет того, что сама природа пропитала древесину смолами, позволяющими защищать материалы, в состав которых и входят производные дерева.

Хвойная фанера используется в гражданском строительстве. С её помощью:

• обшивают стены;
• выполняют межкомнатные перегородки;
• делают основу под кровлю;
• ограждают строительные площадки;
• выполняют настилы и опалубки;
• изготавливают поддоны, тару, упаковки.

Фото хвойной фанеры

Комбинированная

Материал, который позиционируется не только как дорогой, но и максимально крепкий и абсолютно безвредный, лишь частично может состоять из ценных пород древесины. Как правило, листы шпона из привычных сортов древесины являются основой фанеры, а вот для облицовки может быть использован и более дорогой, а значит прочный и красивый шпон.

Шпон бывает трех видов:

• пиленый,
• строганный,
• лущенный.

Лущенный может придать облицовке фанеры интересную, дорогую текстуру. Самый дорогой виды фанеры – . Верхнее покрытие, которое выполнено в виде защитной пленки, позволяет относить этот сорт фанеры к самым твердым. Но, как правило, использование фанеры в разных отраслях подразумевается уже на стадии изготовления и производитель указывает для чего была сделана фанера в маркировке.

Фото комбинированной фанеры

Разделение фанеры по её предназначению

Оказалось, что слоистая конструкция фанеры может быть настолько разнообразной, что возможно применение готового материала в разных отраслях.

Именно поэтому по эксплуатационному назначению фанеру делят на:

• строительную;
• общего назначения;
• мебельную;
• ламинированную;
• опалубочную;
• мебельную;
• декоративную и ;
• корабельную;
• авиационную.

Многие виды фанеры близки между собой. Самая дорогая – это фанера, использование которой возможно в самолетостроении.

Авиационная

Основное отличие такой фанеры в том, что для её изготовления применяются максимально тонкие листы – 0,4 миллиметра. Смола СФЖ-3011 или бакелитовая пленка служат связующим компонентом между слоями (их максимально количество 10).

Для авиационной фанеры отбираются только высококачественные компоненты. Благодаря этому, а также четкому выполнению установленной ГОСТами технологии, удается получить материал, который обладает максимальной прочностью. И при этом авиационная фанера обладает минимальной массой при максимальной плотности.

Авиационная фанера широко используется в:

• самолетостроении
• авиамоделировании;
• приборостроении;
• строительстве судов;
• создании некоторых музыкальных инструментов.

В продаже этот материал встретить невозможно. Он выпускается ограниченными партиями, далеко не каждым заводом, и строго по заказу. Авиационная фанера самая крепкая, прочная и максимально долго эксплуатируемая.

Благодаря уникальности изготовления и точной подборке всех компонентов, этот материал можно отнести к разряду элитных. Оценка всем его техническим характеристикам, внешнему виду и срокам эксплуатации 5.

Фото авиационной фанеры

Корабельная

Для того чтобы быть в составе плавающего устройства, части фанеры не только склеиваются специальным средством, но и предварительно проходят пропитку влагостойкими средствами. Корабельная – морская фанера может быть изготовлена только из высокопрочной древесины, такой как Acuomea Kleinea. Это дерево растет в тропических лесах бассейна реки Конго.

Шпон окуме или габуна может быть изготовлен только на заводах стран Европейского Союза, США и Израиля. Изготовленный там материал носит название «Луан» или «Моранти». Производители предлагают разновидности своего материала, где отличие по толщине листов, размерам и весу.

Стоит корабельная фанера дороже элитной древесины, но её качественная обработка, возможность еще на стадии изготовления заказать лист нужной конфигурации позволяет выставить этому материалу твердую 5+.

Фото корабельной фанеры

Мебельная

Для изготовления мебели может быть использован материал, которому не нужны повышенные физико-технологические свойства. Как правило, для производства мебели может быть использован любая фанера. Но если все-таки следовать ГОСТам, то лучше отдать предпочтение тем, что промаркированы как ФК или ФСФ.

Фанера ФК используется для производства любой мебели, а также в качестве основы под паркетный пол. ФСФ обладает повышенными свойствами влагостойкости, механической прочности и износоустойчивости.

Этот вид фанеры максимально востребован. Из него изготавливают любую мебель, в том числе для кухонь и ванн. Учитывая доступность цены и возможность легкой обработки, материал заслуживает твердой 5.

Фото мебельной фанеры

Опалубочная

Без подготовительных работ не может быть настоящей стройки. Опалубка нужна на многих этапах возведения. Учитывая, что для опалубки не нужна красота подручных материалов, а только их относительная прочность, тем не менее, здесь не может быть использована любая фанера.

Лучше всего для опалубки применять влагостойкую ламинированную фанеру марок ФБА, ФБ, ФК. Благодаря её использованию можно удешевить процесс строительства, а также значительно уменьшить временные затраты.

В советские времена у нас не делали ламинированную фанеру. Её привозили из Финляндии, поэтому она называется финская. В любом случае, после использования для опалубки фанера уже не может нигде применяться.

Простая ламинированная фанера стала родоначальником таких важных видов этого материала, как строительная и транспортная фанера.

Фото опалубочной фанеры

Строительная

ГОСТ 3916-69 указывает, что фанера клееная может быть использована в строительстве.

Для применения в подготовительных работах может применяться фанера следующей маркировки:

При использовании фанеры строго по назначению можно получить качественный материал, который способен служить не один год. Тем не менее в сравнении с некоторыми современными видами стройматериалов, фанера все-таки несколько им уступает по долговечности, простоте обработке, внешнему виду и качеству.

Фото строительной фанеры

Транспортная

Для автомобильного и речного транспорта возможно использование фанеры ламинированной, у которой есть сетчатый слой. Именно он отвечает за тот факт, что при своей прочности и влагостойкости, такая фанера обладает антискользящими свойствами.

Для удобства транспортировки самых разных товаров в грузовых автомобилях и малых суднах может быть применена фанера следующей толщины:

• 24 и 27 миллиметров. Ламинированной фанерой отделывают кузов и двери автомобиля, а сетчатой покрывают пол.
• От 15 до 21 миллиметра. Такая фанера используется для полуприцепов и полугрузовых автомобилей.
• 9,5 и 12 миллиметров. Несмотря на маленькую толщину такая фанера может применяться даже для внутреннего обустройства катеров и лодок.
• 6,5 миллиметров. Такая фанера может быть применена для внутренней облицовки стен фургонов, а также промышленных рефрижераторов.

Транспортная фанера не используется в быту, её применение в автомобилях и возможности, которые она им дает, нивелирует высокую стоимость. Такой материал заслуживает оценки 5.

Фото транспортной фанеры

Декоративная

То, что производители делают фанеру крепкой и красивой позволяет использовать её для облицовочных работ.

Интерьерная фанера обладает многими положительными характеристиками:

• она отлично выглядит, неплохо имитирует натуральное дерево;
• обладает высокими звукоизоляционными характеристиками;
• имеет хорошую теплопроводность;
• легко и быстро монтируется;
• стоит относительно недорого.

Фото декоративной фанеры

Достоинства и недостатки фанеры

Этот материал ни коем случае не способен заменить натуральную древесину.

Тем не менее, у него есть преимущества, которые могут поставить её даже выше дерева:

• Стоимость. Цена фанеры в несколько раз дешевле дерева.
• Легкость. Материал весит намного меньше древесины.
• Простота монтажа. Для создания каких-то строительных конструкций не нужны дорогие инструменты.
• Высокие параметры звукоизоляции и теплопроводности. Эти показатели значительно выше, чем у натурального дерева.
• Устойчивость к грибкам, плесени и другим микроорганизмам.

При правильных условиях эксплуатации фанера способна в качестве облицовочного материала прослужить ни одно десятилетие. Её широко применяют в концертных, спортивных залах, больницах, офисах, реже в квартирах.

Вместе с тем у фанеры ряд весомых недостатков. Среди них можно выделить:

• Низкие эксплуатационные качества относительно дерева.
• Боязнь влаги.
• При повреждении любой из сторон фанеры возможно её «рассыпание».

В целом, нужно учитывать, что фанера – это одна из разновидностей строительного и мебельного материала, произведенного на основе отходов древесины. Именно поэтому рассчитывать, что приобретение фанеры позволит иметь универсальный материал, при помощи которого можно создать современную, прочную, красивую конструкцию, не уступающую по качеству ливанскому кедру не стоит. Если же использовать фанеру согласно рекомендациям производителя, можно из этого материала успешно сделать то, на что он предназначен.

Всем известен такой материал, как фанера. При этом слове, даже у человека, весьма далекого от строительства или изготовления мебели, вызывается знакомый образ: листовой материал, склеенный из нескольких тонких слоев древесины. В целом, конечно, образ правильный. Потому что, если вознамериться купить в магазине строительных товаров этот самый листовой материал, то на ценнике будет стоять именно такое название – фанера.

Из исторических глубин

Как часто бывает с историей, от длительного использования она затирается, и вот уже нельзя разглядеть подробности, и видны только очень выпуклые факты.

Название «фанера» происходит от голландского слова «fineer», что означает тонкий древесный лист, шпон. А вот тонкие древесные листы, склеенные между собой в единый трех и более слойный лист, носил название арборит.

Тонкие листы древесины – шпона, известны очень давно. Наиболее древним изделием, с фанерованным покрытием ученые считают ящик-ларец, найденный в одной из фараоновых гробниц. Сундучок тот сделан из древесины кедра, а на лицевой стороне покрыт тонкими пластинами эбенового дерева. Сделано это было, скорее всего, для удешевления изделия – в Египте своих лесов было, мягко говоря, недостаточно, и древесину ввозили издалека.

Массовое производство фанерованной мебели началось во Франции, в XVI веке. Такая имитация ценных пород древесины в мебельном производстве позволила сделать предметы мебели более доступными для массового потребителя. Именно от столярной технологии фанерования и происходит сленговое название использования плюс-фонограммы некоторыми исполнителями: «петь под фанеру» — имитировать для массового потребителя ценное живое исполнение записанной заранее фонограммой.

Но вернемся к материалу, склеенному из нескольких листов фанеры – арбориту. Изобрел в 1881 году эту технологию Огнеслав Степанович. Костович. Новый материал Костович разработал для изготовления деталей дирижабля «Россия». Из арборита был изготовлен не тольк остов дирижабля, но и детали двигателя, в том числе, и передаточный вал, имевший длину тридцать метров.

Костович же и внедрил разработанную технологию в производство, основав завод «Арборит» под Петербургом. Завод выпускал листы арборита и всевозможные изделия из него: ящики, винные бочки, чемоданы. Производились и строительные детали, даже небольшие сборные садовые домики. Особым видом продукции являлись арборитовые трубы, использовавшиеся для производства рангоута яхт, лестниц, и прочего. К началу Первой мировой войны в России было около пятидесяти предприятий, выпускающих арборит, правда, к этому времени материал уже стал носить название фанера. В то время Россия являлась крупнейшим экспортером фанеры и изделий из нее.

Технология изготовления фанеры

Как уже понятно из вышесказанного, технология изготовления фанеры на заводе состоит из нескольких этапов. Рассмотрим подробнее, как изготавливают фанеру на заводе.

1. Первичная подготовка бревен. Для изготовления фанеры отбирается сырье. Нормативы отбора зафиксированы в ГОСТ 9462-88. Доставленные на деревообрабатывающий завод бревна окоряются, разрезаются на необходимую длину – в зависимости от заданной ширины листа, затем некоторое время размачиваются в горячей воде – гидротермически обрабатываются.
2. Лущение. Подготовленные бревна с помощью лущильного станка распускаются на тонкие листы шпона. Толщина шпоновых пластин составляет 1,5-1,8 мм. Принцип действия лущильного станка идентичен работе карандашной точилки. Только лезвие в точилке закреплено под наклоном, а в лущильном станке – прямо. Лезвие станка установлено по касательной к годичным кольцам бревна. Кстати, изобретателем лущильного станка также является наш соотечественник. Профессор Фишер изобрел его в 1819 году.
3. Нарезка, сортировка, починка. Полученный шпон разрезается на листы определенного размера. Далее полученный шпон сортируется. В дело идут не только цельные листы шпона. Для производства годятся пластины, шириной не менее 490 мм. Не цельные куски склеиваются «на ус» и ребросклеивание. Починенные таким образом листы используются для изготовления внутренних слоев листа фанеры.
4. Сушка. Отсортированные листы сушатся в специальной камере.
5. Склеивание. Готовые листы склеивают между собой, при этом располагают пластины шпона таким образом, чтобы волокна древесины следующего слоя были перпендикулярно древесным волокнам предыдущего. Этот способ придает листу фанеры прочность. Количество слоев зависит от заданной толщины листа. Для склеивания используется клеевой состав, рецептура которого каждым производителем держится в секрете. Пластины шпона с нанесенным клеем собираются в пакеты, затем происходит этап холодного прессования. После этого листы подвергаются еще горячему прессованию.
6. Обрезка и маркирование. Готовые листы обрезают в размер, сортируют и маркируют в зависимости от сорта и марки.

Сорта и марки фанеры

Фанеру изготавливают из древесины хвойных пород и березы. Березовая фанера более прочная, но и более дорогая. Поэтому материалы для широкого потребления, например, в строительстве, чаще всего делают из хвойной древесины.

Существуют стандарты на изготовление пяти сортов фанеры. Сорт Е – элитный. В нем не допускается наличие дефектов на лицевых поверхностях. Остальные сорта – от I до IV допускают разные дефекты поверхности листа: наличие сучков, в том числе, и выпавших, трещин, червоточин, коробления, и пр.

Вот так, в общих словах, выглядит процесс изготовления фанеры. На видео можете более подробно ознакомиться, как делают фанеру из березы или другой древесины.

Знаете ли вы, что российская фанера применяется в производстве немецких автомобилей? Да, в «Мерседесах» и «Фольксвагенах» используется наша березовая фанера. А еще она используется при производстве мебели, детских городков и даже газовых супертанкеров. Я побывал на одном из крупнейших фанерных комбинатов России в Вологодской области, продукция которого поставляется на экспорт в 70 стран мира. Здесь выпускают высококачественную фанеру различного назначения. Сейчас я расскажу, как делают лучшую в России фанеру.

Фанерный комбинат «СВЕЗА Новатор» находится в поселке Новатор Вологодской области недалего от Великого Устюга. Основан он еще до революции, в 1910 году. Сейчас это огромное современное предприятие.

В поселке живет около 3000 человек, большинство работает на фанерном комбинате, многие уже в нескольких поколениях.

На проходной завода каждый в обязательном порядке дует в трубочку. Это касается абсолютно всех, даже блогеров. У нас все в порядке, можно идти.

По доске объявлений видно, что жизнь на производстве кипит. Краткий пересказ того, что здесь написано: продукция компании теперь поставляется в Аргентину, борьба за качество, награждение передовиков, компенсация на питание в ночные смены, перспективы для молодежи, социальный пакет, включающий в себя добровольное медицинское страхование, путевки в санатории и детские лагеря, бесплатный трансфер до места и работы и обратно, дрова по льготной цене и материальную помощь.

Прежде чем отправиться по территории завода проходим инструктаж по технике безопасности и расписываемся в специальном журнале. Производство — зона повышенной опасности, фанерное — особенно.

Также приходится переодеться — на голову каскетку, на ноги — специальные ботинки, на глаза — защитные очки, в уши — беруши, а еще яркий жилет. Теперь можно идти на производство, конечно, с сопровождением.

По пути на производство заходим в заводской музей. Хранительница музея Светлана Николаевна Белых очень подробно и увлеченно рассказывает о прошлом, настоящем и будущем завода. Завод был основан Иваном Яковлевичем Львовым. Место для постройки было выбрано идеально: рядом дешевый лес и река, по которой сплавом доставляли бревна, рядом изготовлялся кирпич, рядом в деревнях мужики с руками и головой. Название «Новатор» в полной мере отражало суть производства — в этих краях это был первый завод по производству клееной фанеры.

После революции завод национализируют, однако это не идет на пользу общему делу. Завод прекращает работу в то время, как стране очень нужна фанера. Власти обращаются к учредителю завода. Основатель Иван Яковлевич становится директором завода и возобновляет его работу. Позже Львов работает в лесной промышленности СССР, «Новатор» продолжает работу уже без него.
Чтобы вы не думали, что фанера — это несерьезный материал, напомню, что из фанеры строились самолеты. Авиационная фанера клеилась из особо тонкого шпона на спиртосодержащих клеях. Также многие детали кузовов машин в условиях недостатка металла. делали из фанеры.

При грамотном использовании фанера — уникальный конструкционный материал. Сейчас на предприятии помимо обычной влагостойкой фанеры выпускают и специальные виды фанеры, например, облицованные алюминием или противоскользящим абразивным материалом. Кстати, опалубку для монолитного строительства тоже делают из ламинированной фанеры.

Есть и экзотические варианты фанеры, которые производят из нашей фанеры за рубежом. Берут нашу березовую фанеру, сверху приклеивают тонкий слой ценных пород дерева — готова дорогая фанера для мебели или напольных покрытий.

После вводного экскурса отправляемся на производство. Начинается оно с лесобиржи — здесь осуществляется приемка и хранение сырья. Фанеру сейчас выпускают исключительно из березы. Поставки осуществляются автотранспортом. Для того, чтобы сырье не портилось, на северных производствах активно используется снегование — древесину хранят засыпанную снегом и щепой, в таком виде она не портится и не рассыхается до середины лета. Отмечу, что береза, растущая на севере более плотная и твердая, чем в центральной части России, поэтому качество сырья здесь очень высокое.

С лесобиржи бревна при помощи кранов опускают в бассейны с горячей водой. Это нужно для того, чтобы древесина стала более пластичной.

Из бассейна бревна подаются на окорку и раскряжовку — с них снимают кору и распиливают на определенную длину.

Все эти операции осуществляются в автоматическом режиме. На этом участке шумно, бревна катаются как карандаши.

Далее начинается самое интересное: очищенные от коры бревна подаются на линию лущения.

Бревна закрепляются в лущильном станке, раскручиваются до большой скорости, а затем с них ножом срезается тонкий слой шпона. Процесс очень поход на заточку карандашей в точилке, только нож гораздо больше и во всю длину бревна. Из станка выходит длинное полотно шпона.

Шпон нарубается на одинаковые куски и укладывается в стопки.

Не забываем, шпон у нас сырой, влажность его может быть более ста процентов. Поэтому следующая операция — сушка. В роликовую сушилку поступает сырой шпон, а на выходе влажность его составляет порядка 6%.

Пачки шпона перемещают с места на места погрузчики.

Обратите внимание на ярко-синие фонари на погрузчике — их лучи служат для указания траектории движения. Безопасность — превыше всего.

Высушенный шпон нужно отсортировать. Часть пойдет в наружные слои, часть во внутренние, часть — на сращивание и починку.

На линии сращивания из небольших кусков шпона делают форматный. Сращивают их проклейкой специальной тонкой нити.

Еще одна интересная тема — шпонопочинка. Дерево — материал натуральный, в нем есть сучки, которые отрицательно сказываются на прочности и внешнем виде фанеры, а могут и вовсе выпадать. Поэтому придумали сучки вырезать, а вместо них ставить заплатки из здорового шпона. Заплатки могут быть овальными или в форме бабочки, чтобы лучше держались.

Процесс этот автоматический. Оборудование финское, но при этом полностью русифицировано.

Выглядит очень эффектно и позволяет очень сильно повысить качество и сортность выпускаемой продукции.

Дальше листы шпона нужно намазать клеем. В качестве клея используются смолы — карбамидная при производстве влагостойкой фанеры марки ФК и фенолформальдегидная при производстве фанеры повышенной влагостойкости марки ФСФ.

«Бутерброды» из нескольких слоев шпона подаются в гигантский многопролетный пресс, где под воздействием давления и температуры клеится фанера.

Если на поверхность фанеры приклеить специальную пленку, получтся ламинированная фанера. Такая фанера широко применяется в строительной индустрии и при производстве транспортных средств.

По качеству фанера производства фанерного комбината «СВЕЗА Новатор» высоко котируется не только в России, но на мировом рынке.

В ближайшее время мощность комбината вырастет, сейчас ведутся работы по модернизации и расширению производства.

Фанерный комбинат мы посетили в рамках экспедиции «Открывая Серебряное Ожерелье». Мне очень нравится бывать на различных заводах и комбинатах. Это реальное производство и реальная экономика. Желаю процветания предприятию и всем его сотрудникам!

Большое спасибо пресс-службе компании «Свеза» и туристско-информационному центру Вологодской области.

Бизнес план производства корпусной мебели. Технология, сырье и основные расчеты.

Корпусная мебель – это изделия из мебельных щитов ДВП, ДСП или массива дерева. Используется этот тип конструкций как в частных домах и квартирах, так и в офисных зданиях. К корпусной мебели можно отнести: кухни, столы, стеллажи, шкафы и прочее. В основном это конструкции для хранения чего либо. Популярность данных изделий на рынке обусловлена невысокой ценой, хорошим внешним видом и достаточно продолжительным сроком эксплуатации. В этой статье мы рассмотрим бизнес план производства корпусной мебели, и каналы сбыта готовой продукции.

Анализ рынка и конкуренции

Содержание статьи

За счет того, что в этом бизнесе несложно стартовать в этом направлении сложилась огромная конкуренция, особенно в крупных городах. Но спешим вас успокоить, при грамотно построенном маркетинговом плане, можно привлечь клиентов и постепенно развиваться. Главная задача – это найти само производство, с которым вы будете сотрудничать, и заказывать все комплектующие под сборку будущей мебели. При подборе партнера, обратите внимание на вопрос цены, ведь чем ниже цену вы сможете предложить для конечного потребителя, тем выше шанс успеха вашего бизнеса и роста вашей прибыли. Клиентам на самом деле не важно, какая фирма будет изготавливать шкаф или кухонные полки, им важна цена, внешний вид, и возможность приезда мастера для сборки и установки изделия на месте. Изготовление и продажа  корпусной мебели, как бизнес это не только техническая часть процесса, но и взаимодействие с клиентом. Сервис – это второй инструмент в борьбе с конкуренцией. Вежливое общение с клиентом, соблюдение сроков, пусть лучше казать дату с запасом, чем тянуть, потом время и объяснять клиентам, когда приедет их заказ, и качественная сборка в целом, позволит вам выделиться среди конкурентов. Ведь они нанимают рабочих на эту процедуру, а те совсем не заинтересованы делать свое дело эффективно и прислушиваться к клиенту.

Плюсы старта в этом направлении бизнеса:

• одним из главных плюсов бизнеса по производству корпусной мебели является возможность работать под заказ. Это не только выполнение интересных и уникальных проектов под каждого клиента, но и отсутствие необходимости в наличии склада товара, что влечет за собой снижение суммы стартового капитала. Вы можете обойтись каталогом с типовыми изделиями и выбором цвета и ламинации.
• покупка небольшого количества инструментов. В основном это ручной инструмент для сборки мебели.
• вам не нужно содержать в штате наемный персонал, а при необходимости, можно привлекать их на сдельную работу. К примеру, водителей грузовых авто для доставки, или же грузчиков.
• возможность гибко подстраиваться под тенденции на мебельном рынке, изменяя ассортимент типовых изделий.
• широкий выбор отделки и комплектующих деталей, которые могут подчеркнуть стиль будущей конструкции.

Как видите, плюсов много. Начинать можно со сборки и постепенно расширяться до бизнеса на полноценном изготовлении корпусной мебели у вас в городе и продавать ее не только в розницу, но и посредникам по оптовым ценам.

Откройте прибыльный мебельный магазин у себя в городе. Ассортимент, поставщики, помещений и персонал. Все детали в статье по ссылке.

Сырье

Перед стартом бизнеса вам нужно определиться с сырьем, которое вы будете использовать для производства щитов для корпусной мебели. Тут есть несколько основных вариантов: ДСП, ДВП, МДФ и массив дерева. Обычно выбирают первые три варианта, поскольку ценник при включении массива дерева в конструкцию существенно возрастет. Зачастую материалы комбинируют, и например, более дорогие панели со стороны стены меняют на простое ДВП. Это еще один способ сэкономить и скинуть конечный ценник на изделие.

Особенной популярностью в последнее время пользуются дерево стружечные плиты с ламинированной поверхностью, их еще называют ЛДСП. Связано это с тем, что вы получаете уже готовую к применению панель без необходимости последующей облицовки, что сокращает цикл изготовления корпусной мебели. Второй момент – это наличие большого количества отечественных предприятий, которые предлагают этот материал по выгодным ценам. Обычно для мебели используют ЛДСП толщиной 16мм – 18мм, на внутренние перегородки берут панели 12мм. На задние стенки крепят ДВП. Это наиболее выгодная конструкция изделия.

Из дополнительных материалов вам будут нужны:

• столешницы, обычно изготавливают из того же ЛДСП.
• мебельные крепежи. Уголки, эксцентриковые стяжки, евро винты и другое.
• фурнитура и направляющие. Петли, подъемные механизмы, ручки и прочее.

Формат бизнеса

Перед тем, как начать бизнес на производстве корпусной мебели важно определится, в каком формате вы будете работать, от этого, также, будет зависеть и бюджет, который вы потратите на старт своего дела.

Существует три варианта рабаты:

— полный цикл производства. Он включает закупку целого комплекса оборудования, начиная от изготовления и раскройки сырья, того же ДСП или ДВП, его облицовки, сборки и последующей продажи. Фактически это изготовление изделия с нуля. Тут нужно нанимать персонал, снимать большое помещение, и иметь хорошие каналы сбыта готового товара, для полной загрузки предприятия. Не лучший вариант для старта малого бизнеса, особенно если нет опыта в этой сфере.

— частичный цикл. Он подразумевает покупку только раскроенного оборудования и системы для сборки мебельных щитов. Сырье в этом случае вы закупаете уже готовое с ламинированием.

— короткий цикл. Только сборка. Именно с него лучше начинать неопытному предпринимателю Схема простая вы принимаете заказ у клиента, отдаете его на завод, где вам изготавливают все щиты. После чего происходит доставка, а вы на месте собираете готовую конструкцию с помощью ручного инструмента. Стартовать можно практически с нуля, а продажи осуществлять по индивидуальным заказам. В будущем можно будет закупать раскроенный станок, и выходить на частичный цикл производства, и так далее развивая свое дело и масштабируя все процессы. Это позволит постепенно наладить каналы сбыта.

Оборудование для производства

Если рассматривать различные виды оборудования для изготовления корпусной мебели, то их можно разделить на несколько веток.

Во-первых, оно разделяется по типам – профессиональное и полупрофессиональное. Для примера, в профессиональном оборудовании вмонтированы дополнительные функции, которые практически исключают ручной труд, например головки для срезов, что позволяет максимально четко разрезать материал, избегая при этом срезанный и отколовшихся краев.

Если вы решили начинать с частичного цикла, то для старта вам будут нужны:

• форматный станок для раскройки сырья.
• сверлильная установка. Для проделывания отверстий под крепления и фурнитуру.
• станок для облицовки кромок.
• фрезерно-гравировальный аппарат.
• молоток, шуруповерт, и прочий мелкий инструмент.
• шлифовальный инструмент.
• фрезы, сверла, ножи.

Давайте рассмотрим, какие решения оборудования существуют на современном рынке.

Форматно раскроечний станок

Holzmann FKS 350VP FCS -3200. Стоимость — 8390 евро.

Отличный профессиональный аппарат, который подходит для работ различной сложности. Основные характеристики:

• Подвижный стол — 3350 мм
• Ширина реза на параллельный упор — 1530 мм
• Мощность двигателя S1 (100%) / S6 —  5,5 кВт / 7,7 кВт
• Напряжение – 400Вт
• Скорость подрезателя — 8000 об/мин
• Скорость основной пилы — 4000 об/мин
• Максимум диаметр пильного диска — 350 мм.

JET JTSS-1500. Стоимость — $5750.

Основные характеристики:

• Выходная мощность двигателя 380 В — 2,9 кВт
• Рабочий стол — 835 х 565 мм
• Макс. длина распила — 1650 мм
• Макс. высота распила 90° / 45° — 102 / 81 мм
• Макс. диаметр пильного диска — 315 мм
• Частота вращения пильного диска: 4000 об/мин
• Частота вращения подрезного диска: 8000 об/мин
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 1700х3500х1115 мм

Сверлильная установка

Dr.Schulze (Германия) WEKA 3.9 кВт – Стоимость $1200

Eibenstock DB160 — $1100

Фрезерно-гравировальный аппарат

Станок ЧПУ Rabbit SF – 3030 — $3900

Cтанок ЧПУ EXT SHG 0404 — $6000

Помещение

При выборе помещения под бизнес на продаже корпусной мебели важно подходить к этому вопросу комплексно. Рассматривайте варианты площадью от 200 кв.м. Это нужно для того, чтобы сделать его правильную сегментацию. 50 кв.м. нужно будет выделить под офис с магазином и выставочными образцами. Оставшиеся 150 кв.м. площади разделяют на рабочую зону, склад для сырья и готового товара, а также санузел и хозяйственное помещение для персонала.

Само помещение должно быть оборудовано коммуникациями. Отопление, электричество (380 Вт), вентиляция, пожарная система безопасности. Особенно следите за влажностью в помещении, поскольку вы будете работать с материалом, который может разрушаться под длительным воздействием влаги.

Позаботьтесь об удобных путях подъезда к зданию для доставки материалов и отгрузки готовой мебели.

Ассортимент товаров

Весь ассортимент, который продают предприниматели в этом сегменте рынка можно разделить на два основных направления:

• для офиса: столы, стулья, стеллажи, полки, гардеробные, шкафы.
• для дома: кухни, шкафы купе, столы обеденные, столешницы, полки для хранения и прочее.

Заказы у вас будут изменяться в зависимости от сезона. Так летом, больше будут покупать именно домашнюю мебель на кухню или столы и стулья, а вот в сезон повышения бизнес активности, осенью, будет расти спрос на мебель для офисов.

При этом именно для коммерческих структур обычно заказывают типовые проекты, которые уже есть в вашем каталоге, им важен в первую очередь вопрос цены. Если говорить о домашней мебели, то там можно продавать и дороже, в зависимости от пожеланий заказчика.

Технологии изготовления

Следующим этапом составления бизнес плана цеха по производству корпусной мебели является составление технологии и проработки всех процессов.

Весь этап можно разделить на несколько шагов:

• получение заказа от клиента. Прорисовка эскиза и моделирование будущего изделия с помощью компьютерной программы. Это может быть одна из универсальных программ: Cutting, PRO 100, или же софт, который идет вместе со станками. Вы определитесь с этим моментом после того, как выберете оборудование и посоветуетесь с его поставщиками. Со временем выберете наиболее подходящий вариант для работы.
• сырье поступает на станок, где его разрезают на щиты нужного размера, полученный из программы.
• конструктивные части изделия подаются на кромкооблицовочный станок. Где происходит их зачистка и приклеивание под прессом ламинированного материала. Обычно для этого используют ПВХ пленку.
• сверление отверстий под крепежи и фурнитуру. После чего происходить шлифовка для снятия излишков.
• сборка готовой конструкции и устранение недочетов.

На этом производственный этап заканчивается, и мебель поступает в продажу.

Персонал

Из персонала вам будут нужны:

• управляющий предприятием.
• бухгалтер.
• дизайнер.
• менеджер по продажам.
• мастер на производство.
• работники цеха.

Это базовый состав команды, по мере расширения бизнеса вам нужно будет нанимать дополнительных специалистов.

Рынки сбыта

Для поиска рынков сбыта предприятию по изготовлению корпусной мебели нужно работать с несколькими типами клиентов.

Среди которых:

• розничные клиенты. Для них устанавливается наиболее выгодная для бизнеса цена, но и объемы небольшие, и зачастую такой поход за счет рекомендаций может приносить неплохой доход в месяц.
• оптовые клиенты. Сюда мы относим коммерческие структуры, которые заказывают мебель для офисов, или же государственные службы и предприятия. Цена тут ниже, но и объемы совсем другие.
• продажа корпусной мебели для посредников. Это рынок мелкого опта, когда посредники на постоянной основе заказывают у вас различные типы мебельных конструкций. Фактически по такому принципу работают многие мебельные салоны в нашей стране. Это огромные возможности для начинающего производства.

Использовать нужно все три варианта, чтобы исключить просадку прибыли и в целом диверсифицировать доходы от бизнеса.

Реклама

Можно использовать классические подходы в мебельном бизнесе. Это создание выставочных стендов, раздача листовок, вывески и баннеры по городу, яркое название магазина, акции и скидки для клиентов. На самом деле в этой нише бизнеса хорошо работает «сарафанное радио». Рекомендации вас как специалиста для знакомых и родственников, может существенно расширить клиентскую базу, но для этого нужно обеспечить высокий сервис обслуживания и качество корпусной мебели в целом.

Интернет продажи также не нужно списывать со счетов, особенно если вы работаете в крупном городе. Свой сайт с примерным прайс-листом и фото выполненных работ, повысит доверие клиентов, а применение контекстной рекламы поможет получать заказы уже через несколько дней после запуска интернет ресурса.

Расчет стартового капитала

Какой же бизнес план производства без расчетов. Вам нужно учесть все расходы на цех по раскройке и сборке корпусной мебели, а также ежемесячные платежи на содержание бизнеса.

Стартовые вложения:

• оснащение помещения всеми необходимыми коммуникациями и средствами защиты и мебелью – от $3000
• покупка оборудования – от $25000
• оформление документов – $300
• создание фирменного стиля и рекламной продукции – $280
• оплата услуг дизайнера для формирования изделий в каталог товаров – $4000
• покупка сырья – от $3500

Ежемесячные расходы:

• арендная плата за помещение – от $7 — $12 за 1 кв. м.
• коммунальные платежи – 10% – 15% от суммы аренды.
• налоги – $250.
• заработная плата – от $200 на одного сотрудника.
• транспортные расходы – от $100
• реклама – $80
• обновление запасов сырья и расходных материалов – $2000.
• непредвиденные расходы – $400.

В зависимости от формата ведения бизнеса вы можете существенно снизить стартовые затраты, например отказавшись от полного цикла производства.

Рентабельность

Наценка на корпусную мебель у посредников составляет 70% – 80%. На фурнитуру и столешницы около 25% – 30%. Если вы запустите один из циклов изготовления такой мебели, то сможете поднять наценку еще на 20% — 70%.

Окупаемость бизнеса составляет от 1-го года. Если вы планируете только проводить сборку, то окупите свои вложения уже через 3 – 4 месяца и сможете стабильно зарабатывать.

Выводы. Эта бизнес идея позволяет стартовать с небольшим стартовым капиталом. Но, как и в любой деятельности, вам потребуются определенный навыки, например графического дизайна, разработки конструкций, сборки и последующей реализации готового товара. Корпусная мебель, грубо говоря, представляет собой конструктор из различных материалов: ДСП, МДФ, фанеры или ДВП. Существуют и риски, например отсутствие спроса, повышение цен на сырье, рост конкуренции и т.д. Но это в любом направлении вас ждет, так что если хотите начать такой бизнес, пройдите все этапы, приведенные выше начиная с малого, тогда вы точно ничего не потеряете.

Есть опыт в этой нише? Ждем ваших отзывов и рекомендаций.

Мебель из фанеры во Владимире

Мебель из фанеры.

В последнее время в поиске недорогих материалов для изготовления мебели мебельные дизайнеры обратили внимание на столь незатейливую и привычную фанеру. Хотя фанера издавна применяется при изготовлении мебели, на ее основе делаются различные конструкционные модели, ее ценят за «способность» к совершенно фантастическим трансформациям при относительно нетрудоемкой технологической обработке. При этом мебель из фанеры отличается более демократичной стоимостью, чем мебель из массива.

 

 

 

Преимущества фанеры:

 

 

• она более экологичная, чем МДФ, ДСП, так как  это продукт деревообработки, выполненный из древесины, и изначально является экологически безопасным и чистым;
• не нужно обклеивать кромкой торцевые стороны, достаточно с ней поработать на станке;
• долговечная;
• соединения держатся лучше, чем в ДСП;
• из одного и того же материала  можно сделать разные вещи.

 

 

 

 

Все дело в его универсальности, во-первых, это довольно прочное покрытие, оно не подвержено короблению, деформации и расколу вдоль волокон, что легко может произойти с обычной доской. Во-вторых, это покрытие сделано из лущенного шпона, который в свою очередь делается из хвойных и лиственных пород, значит данное покрытие можно отнести к натуральным. В результате перечисленных достоинств получаем прочное, натуральное покрытие, которое можно использовать в качестве основного материала для нашей коллекции.

 

 

Мы понимаем, что от качества сырья зависит, будет ли качественным изделие на выходе из производственного цикла. Поэтому для наших изделий мы закупаем фанеру только наивысшего качества.  Поработав с различными способами обработок фанеры, мы поняли, что имеем идеальный материал: она эластична, но не хрупка, обеспечивает гибкость в работе с ней.

 

 

В ходе наших экспериментов с фанерой, мы выявили, что она имеет слоеную структуру, которая при должной обработке выглядит очень стильно и напоминает  скандинавский стиль. Материалом для изготовления ножек мы выбрали тоже фанеру, так как при ее протачивании получается красивый рисунок, который сложно получить при использовании натурального дерева.

 

 

Применение современных технологий обработки материалов, позволило нам создать современную дизайнерскую коллекцию, у которой есть свой неповторимый дух и стиль.

12 стульев. Киевлянин сделал бизнес на производстве нестандартной мебели

Как киевлянин Арарат Овакимян создал мастерскую по производству нестандартной мебели

Интуиция не подвела: за три года работы мастерская HovART Workshop изготовила мебель для магазина одежды Smalto и коворкинга Startup Ukraine, а также создала собственную серию мебели Plywood, сконструированную из плоских деталей. Сегодня месячный оборот компании, по словам предпринимателя, составляет около 100 000 грн.

ФОКУС в Google Новостях.

Подпишись — и всегда будь в курсе событий.

Инженерный хаос
Чтобы отремонтировать и оснастить студию, Арарат Овакимян в 2010 году продал машину. $5000 в общем-то хватило. Но процесс так захватил мастера, что ему сложно было остановиться. «Я начал рисовать мебель для мастерской, которая бы мне самому нравилась и была удобна», — рассказывает предприниматель. Поскольку до этого он не сталкивался с производством мебели, решил начать с самой простой формы — пуфов. Затем появились стулья, столы, кресла, полки.

Первый серьезный заказ мастерская получила в августе 2010 года: арт-центру «Я Гретера», расположенному в торговом центре «Большевик», понадобилась особенная мебель. «Это были цельные конструкции из пластика — тумбы разных конфигураций и полки, — вспоминает Овакимян. — Для их создания требовалось изогнуть пластик по эскизам заказчика». Необычность задачи не испугала мастера — Арарат утверждает, что готов браться за реализацию любой идеи, единственное, чего мастерская никогда не будет делать, — копировать чужое. Диалог с заказчиком выглядит примерно так: клиент объясняет, что именно ему нужно, или приносит изображение. Мастер пытается понять, что в этом изделии привлекло заказчика, и предлагает разные варианты реализации замысла.

«Это молодая мебель, в ней есть эмоции и инженерный хаос», — говорит Арарат, показывая на журнальный столик «Роллинг стоулз». У круглого двухъярусного стола вращается верхняя столешница. В центре — выемка, куда можно ставить, например, бутылки.

Помимо арт-центра «Я Гретера» изделия HovART Workshop можно увидеть в магазинах одежды Smalto и i-Cult, а также в коворкинге Startup Ukraine. «Они делали нам стулья и два стола, стилизованные под бобины, на которые накручивается кабель», — рассказывает Тарас Парандий, основатель Startup Ukraine. Нам предложили 15 вариантов, в итоге мы выбрали тот, который подходил под наш дизайн».

Параллельно с реализацией заказов Арарат успевает работать и для себя. Так появилась серия изделий из фанеры Plywood, а также бескаркасная пластиковая мебель. Создавая что-то, мастер старается использовать лишь один материал. Логика проста: одинаковые материалы одинаково стираются. «В таком решении есть не только рациональное зерно, это превратилось и в нашу фишку», — говорит Овакимян.

Сегодня в студии трудится пять человек. Технология производства выглядит так. Сначала Арарат делает чертежи в программах AutoCAD и CorelDRAW. Затем копирует их на флеш-карту и подключает ее к станку. По чертежам вырезаются детали. После этого вещь собирается, проверяется цельность и качество готовой конструкции. С помощью шлифовочной машины сглаживается поверхность, и изделие покрывают краской или маслом.

Один в поле
Цены на мебель зависят от материалов и сложности исполнения. Кресла стоят от 800 до 1200 грн., деревянный стол с четырьмя стульями — 1800 грн., стулья — от 800 грн. По словам Арарата, в цену входит только себестоимость материалов и производства и не включается проектирование и разработка идеи. «Наши изделия по карману молодым людям», — считает предприниматель. Эту мебель легко перевозить, что должно привлечь тех, кто живет в съемных квартирах. В разобранном виде «жилую комнату» можно вместить в легковой автомобиль.

За десять рабочих часов мастерская способна произвести 30–40 кресел или стульев. В месяц иногда выполняется 10–15 мелких заказов, но случаются и крупные проекты, на реализацию которых уходит от одного до восьми месяцев. Сегодня у мастерской, площадь которой 36 кв. м, нет возможности расширить производство, поэтому предприниматель не проводит рекламной кампании, рассчитывая на сарафанное радио и распространение информации в социальных сетях. Месячный оборот малого предприятия колеблется от 50 000 до 100 000 грн. Рентабельность этого бизнеса владелец оценивает в 30%.

По словам Арарата Овакимяна, конкурентов у мастерской нет. Хотя игроков на мебельном рынке хватает. По данным президента Украинской ассоциации мебельщиков Александра Беляева, на украинском рынке мебели работают 8000 магазинов и компаний, специализирующихся на сборке. Мебель производят более 4500 предприятий. Среди основных игроков — ТМ «Новый Стиль», ООО «Гербор Холдинг» и компания «Лига-Нова».

Владелец HovART Workshop не думает останавливаться на производстве мебели: в его планах производство часов и электробайков. А в ближайшем будущем мастерская дополнится еще одним помещением — коворкингом для архитекторов и дизайнеров.

Ирина Гамалий, Фокус

мебельная промышленность | Британника

История

Образцы старинной мебели чрезвычайно редки, но имеется значительное количество сведений о предметах, изготовленных мастерами в Китае, Индии, Египте, Месопотамии, Греции и Риме по графическим изображениям. Кровати, столы, стулья, ящики, табуретки, сундуки и другие предметы почти всегда изготавливались из натурального дерева, хотя шпон был известен в Египте, где из него изготавливали очень прочные гробы. Римляне тоже использовали шпон, но в основном в декоративных целях.Бронза также использовалась в римских столах, табуретах и ​​каркасах кушеток. Помпейские настенные росписи показывают, что простые, неукрашенные деревянные столы и скамейки были обычным явлением на кухнях и в мастерских, а обшитые панелями шкафы были обычным явлением. Сундуки для драгоценностей покрывали пластинами или оковали железом.

Раннее Средневековье было гораздо беднее в плане предметов домашнего обихода всех видов, чем римский мир, но в 14-м и 15-м веках растущее изобилие привело к значительному возрождению производства мебели, со многими новыми типами шкафов, ящиков с отсеками и различных предметов. появляются виды столов.В частности, религиозные дома были хорошо снабжены мебелью. Каркасные панели, вновь появившиеся в Бургундских Нидерландах, быстро распространились. Врезка, шип и митра обеспечили значительно улучшенные соединения.

Растущая сложность техники привела к революционным изменениям в мужчинах, которые делали мебель. Там, где раньше плотники и столяры изготавливали мебель, а также всевозможные строительные конструкции из дерева, несколько обстоятельств объединились, чтобы создать новую профессию: столяра-краснодеревщика.Наиболее важным техническим фактором было введение или повторное внедрение облицовки сначала в Западной Европе, затем в Великобритании, Северной Америке и других странах.

В более ранней системе каркаса и панели каркас обеспечивал необходимую прочность как по длине, так и по ширине, а панель представляла собой просто заполнение, удерживаемое в пазах. Его привлекательный внешний вид был результатом бликов и теней, создаваемых обрамлением, лепниной и резьбой, которые составляли главные средства украшения. Текстура древесины была случайной.

Появление шпона совпало с использованием ореха в качестве мебельной древесины. Вскоре стало понятно, что текстура такой древесины может иметь декоративную ценность, тем более что шпонирование позволило использовать такие визуально привлекательные части древесины, как заусенцы, торцы и завитки, ненадежные при использовании в качестве цельной древесины. Вошло в обычай, чтобы волокна шпона, как правило, располагались крест-накрест из-за его декоративного вида. Маркетри (форма инкрустации шпона) была еще одним примером декоративного использования текстуры и цвета дерева на поверхностях, не нарушенных панелями.

В дополнение к облицовке и новой системе строительства, стимулом для создания торговли производством мебели был растущий рыночный спрос, вызванный растущим богатством 17-го и 18-го веков. В новой системе строительства простые, плоские детали соединяются вместе, а затем облицовываются. Его можно противопоставить традиционному каркасному методу, состоящему из реек и стоек, соединенных врезными и шиповыми соединениями, с укладкой панелей в пазы.

Одновременно с этим изменением или за несколько лет до него произошел еще один откол: стулодел, который стал еще одним специализированным мастером. Сначала изготовление стульев было тесно связано с токарной обработкой дерева, но к 18 веку точеные ножки были в значительной степени заменены фасонными ножками типа кабриолей. С тех пор изготовление стульев остается отдельной отраслью производства мебели.

Этот рост столярного дела как самостоятельной профессии в конечном итоге привел к значительной степени стандартизации методов строительства, особенно в отношении типов используемых соединений и толщины древесины для различных частей. Это также привело к усилению разделения труда. Токарное дело стало отдельной профессией, а краснодеревщик собирал точеные детали; резка шпона и маркетри краснодеревщиком не производилась, хотя и то, и другое он уложил; резьба также требовала навыков, опыта и инструментов мастера, который ничем другим не занимался. Другой специалист, обойщик, сделал свою работу после того, как мастер стула сделал каркас; и кажется вероятным, что краснодеревщик редко занимался отделкой. Так было и позже, в 19 веке, когда французская полировка стала стандартным методом отделки мебели.

Важным изменением 19 века стало разделение в отрасли тех, кто производит мебель, и тех, кто ее продает. Раньше клиент нанимал краснодеревщика, возможно, после консультации с книгой по дизайну Чиппендейла, Хепплуайта или Шератона. Или он мог разработать свои требования, посоветовавшись с краснодеревщиком, или, если он был достаточно богат, нанять архитектора или дизайнера. После середины 19 века выставочный зал приобрел популярность. Крупный магазин часто сохранял свои мастерские, где изготавливались специальные изделия по требованиям покупателей, но большей частью стало практиковаться оптовая закупка у мебельных фирм.

Отчет о проекте производства фанеры за 2021 год: стоимость завода, производственный процесс, отраслевые тенденции и прогноз до 2026 года | Синдицированная аналитика

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

02 декабря 2021 г. (Вестники) — Это исследование, основанное как на кабинетных исследованиях, так и на нескольких волнах качественных первичных исследований, является обязательным для прочтения предпринимателями, инвесторами, исследователями, консультантами, бизнес-стратегами и всеми теми, кто планирует каким-либо образом проникнуть в фанерную промышленность. .

Фанера – это тонкая деревянная плита, состоящая из двух или более слоев древесины, склеенных и спрессованных вместе с помощью прочных клеев. Для производства фанеры используются многочисленные варианты древесины, такие как клен, красное дерево, дуб, сосна, кедр, ель и т.д. Это недорогой лист дерева заводского производства с точными размерами, который не деформируется и не трескается при атмосферных колебаниях.

В результате фанера широко используется для различных целей, таких как покрытие стен и полов, формы для бетонных конструкций, дизайнерская мебель, упаковка и т. д.

Запросить бесплатный образец отчета: https://www.syndicatedanalytics.com/request?type=report&id=1214&flag=B

Рост строительной деятельности и расширение мебельной промышленности являются движущей силой мирового рынка фанеры. Фанера широко используется для различных строительных и конструкционных целей в зависимости от ее стабильности размеров, жесткости, прочности, долговечности и универсальности.

Помимо этого, растущий спрос на фанеру специального сорта в морской промышленности для защиты от грибковых поражений и изготовления стен, полов, шкафов для лодок и т. д., увеличивает рост рынка.

Кроме того, ожидается, что рост располагаемого дохода, повышение уровня жизни и смещение потребительских предпочтений в сторону частично или полностью меблированных квартир будут стимулировать мировой рынок фанеры в течение прогнозируемого периода.

Отчет о проекте по фанере охватывает следующие аспекты:

Обзор рынка (Рыночные показатели, сегменты, региональный анализ, влияние и перспективы Covid-19)

Производственный процесс:

Детали проекта, требования и затраты

Экономика проекта

Нормативные процедуры и одобрение

Ключевые факторы успеха и риска

Если вам нужны какие-либо конкретные бизнес-требования, вы можете указать их.Мы можем настроить отчет, исходя из конкретных потребностей клиента.

Просмотреть полный отчет с оглавлением и списком рисунков: https://www.syndicatedanalytics.com/plywood-production-cost-analysis-report

Примечание: По мере того, как кризис нового коронавируса (COVID-19) принимает по всему миру мы постоянно отслеживаем изменения на рынках, а также отраслевое поведение потребителей во всем мире, и наши оценки последних рыночных тенденций и прогнозы делаются после рассмотрения воздействия этой пандемии.

Просмотр связанных отчетов:

Отчет о проекте завода по производству клееного бруса: https://bit.ly/3t1OlE0

Отчет о проекте завода по производству закаленного стекла: https://bit.ly/3mN9VLg

Небьющееся стекло Отчет о проекте производственного предприятия: https://bit.ly/38sohID

Отчет о проекте завода по производству флоат-стекла: https://bit.ly/3zxrsut

О нас: Syndicated Analytics, дочерняя компания IMARC Group , предлагает консультационные услуги и предоставляет всестороннюю информацию о рынке в форме отчетов об исследованиях, отчетов о производственных затратах и ​​технико-экономических обоснований.Наша команда, состоящая из опытных исследователей и аналитиков из разных отраслей, глубоко привержена качеству информации и идей, предоставляемых клиентам, от малых и средних предприятий до компаний из списка Fortune 1000. Эти фирмы могут достичь этого, изучая качественные и количественные аспекты рынка, а также следя за текущими и меняющимися тенденциями отрасли.

Контактная информация:

Кэтрин Шилдс
Старший менеджер по продажам и маркетингу
74 State St
Олбани, Нью-Йорк 12207
Соединенные Штаты Америки
Тел.: +1-213-316-7435
Веб-сайт: https://www.syndicatedanalytics.com/
Адрес электронной почты: [email protected]

Источник — HeraldKeeper Примечание: отдел новостей Heraldkeeper не участвовал в создании этого контента. . Если у вас есть какие-либо проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходных данных Heraldkeeper.com, вы можете связаться с ними здесь.

COMTEX_398147103/2582/2021-12-02T02:26:01

Проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу editorial@comtex.ком. Вы также можете связаться со службой поддержки MarketWatch через наш Центр обслуживания клиентов.

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

История фанеры — Мебельные работыМебельные работы

Возможно, потому что они у меня так редко бывают, я люблю хорошую идею. И если эта идея экономически эффективна, экономит природные ресурсы и имеет поворот Тихоокеанского Северо-Запада, что ж, дорогая, у нас есть тройное преимущество. Присядьте, детки, мы говорим… фанера.

В гробницах фараонов, в Китае тысячелетней давности, а также во французской и английской мебели 17   и 18   вв. Но в предвидении наших действующих законов об интеллектуальной собственности Джон Мэйо из Нью-Йорка выдал первый патент на фанеру в 1865 году.  Хотя нет никаких доказательств того, что он когда-либо делал что-либо из фанеры, он продлил патент в 1868 году.

И так продолжалось до 1905 года, когда Портленд, штат Орегон, принимал Всемирную выставку в рамках 90 114-й -й годовщины экспедиции Льюиса и Кларка.Из-за нехватки интересных вещей местным предприятиям было предложено подготовить экспонаты, а Густав Карлсон из Portland Manufacturing Company использовал кисточки для нанесения клея и сделал несколько дверных панелей из фанеры. То, что дверные панели должны вызывать значительный интерес у посетителей ярмарки, подразумевает потрясающе скучную Всемирную выставку. Но их практичность была их главным преимуществом, и к 1907 году компания установила автоматический разбрасыватель клея и производила 420 панелей в день.

Потребовались навыки продаж Гаса Бартелса из Elliot Bay Plywood в Сиэтле , чтобы перейти к следующему шагу, уговорив производителей автомобилей использовать фанеру для своих подножек. Тем более примечательно, что клей не был водостойким, поэтому производители автомобилей перешли на металлические подножки. Однако к 1929 году на Тихоокеанском Северо-Западе насчитывалось 17 фанерных фабрик, а производство составляло 358 миллионов квадратных футов.

Доктор Джеймс Невин, химик из Harbour Plywood Corporation в Абердине, разработал первый полностью водостойкий клей, открывший новые рынки для фанеры.К сожалению, в отрасли не существовало стандартов, а качество продукции и методы сортировки широко варьировались от магазина к магазину.

Пытаясь защитить свою отрасль от стандартов, вытекающих из Закона о национальном восстановлении, лидеры отрасли встретились в Портленде 17 мая 1933 года, чтобы принять первые торговые методы производства фанеры. Разногласия были преодолены в течение месяца, и 13 июня 1933 года Ассоциация производителей фанеры Douglas Fir провела свое первое собрание в Такоме. превращение специального продукта в товар.

Более миллиона домов были построены «Dri-Bilt с фанерой», что свидетельствует о том, что общественность приняла как продукт, так и лозунг с ошибками. Война была хорошим бизнесом для фанеры, и 30 заводов военного времени производили от 1,2 до 1,8 миллиарда квадратных футов в год. Они делали фанерные казармы, фанерные катера PT, фанерные планеры для ВВС, фанерные ящики для деталей машин и фанерные хижины для морских пчел в южной части Тихого океана.

К 1954 году 101 фабрика производила 4 миллиарда квадратных футов материала, а производство взлетело до 7.8 квадратных метров за 5 лет. К 1975 году объем производства составил 16 миллиардов квадратных футов, что более чем вдвое превысило прогнозы 20 лет назад.

Как известно, прочность фанеры обусловлена ​​чередованием волокон слоев шпона. Это также примечательно тем, что позволяет использовать более мягкую и многочисленную древесину, такую ​​как пихта и сосна, в продуктах, которые раньше требовали лиственных пород. Его эффективность была повышена в конце 1970-х годов с появлением ориентированно-стружечных плит или ОСП. Вместо сплошных листов шпона в OSB используются небольшие древесные стружки, склеенные между собой в поперечно-ламинированные слои.

Вот оно, прямо как диафильм начальной школы 1950-х годов «Фанера сквозь века», и, держу пари, ничуть не менее интересное. В следующий раз мы действительно врежемся в это, говоря об использовании фанеры в дизайне мебели.

Поставка Мебельная фанера Заводские котировки

Коммерческая фанера обычно используется для изготовления мебели или кухонных шкафов из-за ее блестящего внешнего вида. Окуме прочный, легкий и привлекательный, что делает его подходящим для деревообработки.

клей

4

E1, E2, E0, MR, WBP

3

Детали упаковки

Название продукта	Мебель фанера
Размер	1220 * 2440мм, 1250x2500mm или как вы запрашиваете
Толщина	2mm-21mm
Допуск	0,3-0,5 мм зависит от толщины
Сердцевина	Тополь.Твердый, смешанный, береза, евкалипт и т.д.
				CDX Pine / Okoume / Bincograne / Bintangor / Bleached Poinar / Melamine Paper
Использование 9	Украшение, Мебель, Строительство, Дверь
Price Условий	FOB, CIF, CFR
Условия оплаты	T / T, L / C
Время доставки	в течение 15 дней после получения авансового платежа
Внутренняя часть с полиэтиленовым пакетом, внешняя с картонной доской, затем прикреплены стальными ремнями с поддонами
Вместимость	20GP: 8 поддонов
	40 GP:  16 поддонов
	40HP:  18 поддонов

 

Сосна Коммерческая фанера может использоваться не только в качестве многослойных композитных материалов из массивной древесины, мебели и отделочных материалов гигиенические упаковочные материалы, но также могут быть непосредственно использованы при изготовлении мебельных ящиков, перегородок и других комплектующих, обклеенных декоративным шпоном, могут быть изготовлены из мебельного стола

1. Имея многолетний опыт работы в профессиональной технической команде и команде послепродажного обслуживания, мы всегда здесь, чтобы помочь вам, когда с продуктом что-то не так, и вернуть решения как можно скорее.

2. Самое передовое оборудование и строгая команда контроля качества.

3. Много производственных линий и опытные работники, поэтому у нас есть стабильные поставки и своевременная доставка.

4. Примите много стандартной продукции согласно требованию к клиентов.

5. Обеспечьте OEM или ODM для наших клиентов.

Q1. Каковы ваши основные продукты?

A: Основным видом деятельности Linyi Lusen является производство и экспорт ламинированной фанеры, коммерческой фанеры, МДФ, ОСП, ДСП, шпона и некоторых других изделий из дерева и т. д.    

Q2. Доступны ли образцы?

A: Да, образцы бесплатны, и плата за доставку будет взиматься с вашей стороны.

Q3. Какова ваша гарантия качества?

О: Мы создали группу контроля качества продукции. У нас есть люди, тестирующие продукцию, и опытная команда контроля качества, каждая партия будет строго проверена и проверена.

Q4: Сколько времени занимает ваша доставка?

A: в зависимости от количества, менее 90 куб.

Q5: Не могли бы вы принять OEM и настроить?

A: Да, мы можем изготовить фанеру по вашему образцу или чертежу.

Мебельная промышленность, еще одна жертва COVID — VINAWOOD

МОНИРА МУННИ –

Производители мебели в стране, особенно мелкие и «безбрендовые», сильно пострадали от продолжающейся пандемии Covid-19.

Люди, занимающиеся мебельным бизнесом, заявили, что общий объем продаж мебели или предметов декора для дома значительно снизился после вспышки COVID, что привело к неизбежному сокращению занятости в этом секторе.

Они сказали, что мебель или предметы интерьера не являются предметами первой необходимости. Итак, в это непростое время с точки зрения спасения жизней и средств к существованию большинство людей менее всего заинтересованы в покупке этих предметов.

Лидеры отрасли заявили, что многие микро- и малые предприниматели могут быть вынуждены уйти из торговли, если сектору не будет предложена необходимая политическая поддержка.

Небрендовая мебель по-прежнему занимает более 65% всего рыночного спроса, говорят они.

Результаты недавнего исследования под названием «Работа и навыки после пандемии COVID-19 в Бангладеш», проведенного a2i, показали, что в этом секторе было уволено около 0,6 миллиона работников, и число таких работников может продолжать расти.

«Перспектива выглядит безрадостной (для отрасли), поскольку спрос на мебель будет по-прежнему низким» из-за замедления экономики, согласно исследованию a2i.По прогнозам, восстановление экономики может занять почти год.

В течение этого восстановительного периода располагаемый доход людей будет низким, и они вряд ли будут покупать мебель.

Исследование a2i подсчитало, что к концу этого года в этом секторе может остаться около 1,0 миллиона безработных.

Экономический спад из-за коронавируса окажет сильное влияние на этот сектор, который процветал на протяжении многих лет с предполагаемым доходом, превышающим 100 миллиардов тк (10 000 крор) в 2019 году.

В связи со снижением спроса на мебель на местном и глобальном уровнях в связи с постпандемической работой многие могут остаться без работы в этом секторе, также прогнозируется.

Отвечая на вопрос Селима Х. Рахмана, председателя Ассоциации владельцев мебельной промышленности Бангладеш (BFIOA), он сказал, что в этом секторе существует два типа промышленности: организованная и неорганизованная.

«И большинство из них неорганизованные и небольшие по стране, и именно они потеряли большую часть бизнеса во время пандемии.В результате многие работники этого подразделения также потеряли работу», — добавил он.

Вторя г-ну Рахману, Джалал Ахмед, владелец компании Shahana Furniture, сказал, что в наибольшей степени страдают мелкие фабрики, поскольку они обычно поставляют продукцию на фабрики среднего размера.

По его словам, их бизнес сократился на 70 процентов по сравнению с прошлым годом.

Более того, мелкие фабрики не получают никакой поддержки со стороны банков и объявленного правительством пакета помощи, выразил сожаление он.

Многие мелкие фабрики закрылись, сказал он, добавив, что лично он понес убытки в размере 3 тк.9 миллионов из одного выставочного зала за последние шесть месяцев.

Не все могут вести бизнес после таких огромных убытков, отметил он.

Август-декабрь — пиковый сезон для мебельной отрасли, сказал г-н Ахмед, добавив, что, хотя фабрики и магазины открывались постепенно после блокировки, бизнес начал незначительно расти.

«Возвращение может занять довольно много времени».

Г-н Рахман, также председатель и управляющий директор Hatil Complex Ltd, сказал, что они также столкнулись с трудностями при экспорте мебели из-за пандемии.

Только три-четыре компании в настоящее время экспортируют мебель, сказал г-н Рахман, который ежегодно экспортирует мебель на сумму 150-180 миллионов тенге.

Исследование, однако, показало, что в ближайшем будущем будет расти спрос на ЧПУ (ЧПУ) и робототехнику в мебельном секторе, что создаст дополнительные рабочие места.

С другой стороны, экспорт мебели, вероятно, сократится из-за ограничений на поездки, введенных для сдерживания распространения вируса.

Согласно данным Бюро по продвижению экспорта (EPB), экспорт мебели

принес 74,41 млн долларов США в прошлом финансовом году, что составило 46,26 млн долларов США в 2015-2016 финансовом году.

Изготовление мебели — это искусство, на освоение которого уходят годы, и в этом секторе есть много технических специалистов, у которых нет навыков, необходимых для работы в других секторах, говорится в исследовании a2i, предполагая, что правительству необходимо разработать программы переквалификации. для этой конкретной группы, которые не смогут найти работу в других секторах.

Он также рекомендовал ограничить импорт мебели в период после блокировки, чтобы защитить рабочие места и поддержать мелких предпринимателей в этом секторе.

Другие рекомендации включали поощрение правительством автоматизации производственных процессов в мебельном секторе за счет снижения НДС на импорт таких решений, как автоматизированное производство (CAM) и станки с числовым программным управлением (ЧПУ).

Местный мебельный сектор не производит искусственную древесину, заявили представители отрасли, требуя, чтобы правительство предоставило производителям мебели стимулы, чтобы они поощрялись к производству искусственной древесины на месте.

Кроме того, дизайн мебели играет ключевую роль в принятии решения о покупке, подчеркнули они, уделив особое внимание обучению конкретным навыкам, таким как полировка, гравировка, резьба по дереву и общий дизайн мебели, для повышения качества.

Бизнес-план производства фанеры [Образец шаблона на 2022 год]

Вы хотите создать компанию по производству фанеры? Если ДА, вот подробный образец шаблона бизнес-плана производства фанеры и БЕСПЛАТНОЕ технико-экономическое обоснование. Открытие компании по производству фанеры может считаться капиталоемким, но на самом деле очень прибыльным. Эта компания требует надлежащей подготовки и планирования; вам нужно пройти обучение, и это может быть получение степени в области деревообработки и ремесел и др.

Ниже приведен образец шаблона бизнес-плана компании по производству фанеры, который поможет вам написать свой бизнес-план практически без стресса.

Образец шаблона бизнес-плана производства фанеры

1.Обзор отрасли

Предприятие по производству фанеры является частью отрасли производства деревянных панелей в Соединенных Штатах Америки, и компании в этой отрасли производят шпон, фанеру, инженерную древесину или изделия из восстановленной древесины. Обратите внимание, что в отрасль не входят компании, занимающиеся лесопилением или консервацией древесины, а также компании, которые в основном производят размерный инвентарь.

За последние пять лет отрасль по производству деревянных панелей столкнулась с трудностями из-за снижения спроса на изделия из них. Промышленность также все чаще сталкивается с импортом по сниженным ценам, что оказывает давление на цены реализации и приводит к сокращению объемов продаж отечественных производителей.

В течение пяти лет до декабря 2010 года ожидается падение объемов производства. По оценкам IBISWorld, выручка отрасли сократится в среднем на 7,8% в год за этот период.

Согласно статистике, только в Соединенных Штатах Америки насчитывается около 2 729 зарегистрированных и лицензированных компаний по производству фанеры/деревянных панелей, в которых занято около 86 368 человек, а годовой доход отрасли составляет колоссальную сумму в 28 миллиардов долларов.

Прогнозируется, что в 2014 и 2019 годах отрасль будет расти на 4,3 процента в год. Важно отметить, что Weyerhaeuser занимает львиную долю доступного рынка в отрасли.

В недавнем отчете, опубликованном IBISWORLD, показано, что в ближайшие пять лет ожидается сокращение производства деревянных панелей из-за сокращения мощностей и выхода операторов из отрасли в результате снижения спроса и прибыльности.

Занятость также снизилась в последние годы в результате снижения производственных потребностей, закрытия и консолидации предприятий.Хотя операторы отрасли сосредоточили внимание на повышении производительности труда для поддержания прибыльности своей деятельности, заработная плата, выплачиваемая в отрасли, выросла.

Одним из факторов, побуждающих предпринимателей к созданию собственной компании по производству фанеры, может быть то, что бизнес является прибыльным, особенно когда он правильно расположен и они знают, как выйти на целевой рынок.

Несмотря на то, что этот бизнес не является экологически чистым, правда в том, что он будет оставаться актуальным до тех пор, пока продукция, производимая фанерными компаниями, все еще используется в нашем мире.

2. Резюме

Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company — зарегистрированная компания по производству фанеры, расположенная в Гранд-Форксе, Северная Дакота. Нам удалось получить все необходимые государственные и федеральные лицензии и разрешения, которые позволят нам вести бизнес в Гранд-Форксе, Северная Дакота.

Компания по производству фанеры Alex Morgan® будет заниматься производством деревянной фанеры, бамбуковой фанеры, шпона, инженерной древесины и изделий из восстановленной древесины и др.Компания по производству фанеры Alex Morgan® позаботится о том, чтобы все наши клиенты получали первоклассное обслуживание всякий раз, когда они связываются с нами или покровительствуют нашей продукции.

У нас есть программное обеспечение CRM, которое позволит нам управлять отношениями один на один с нашими клиентами, независимо от того, насколько они могут вырасти. Мы позаботимся о том, чтобы наши клиенты участвовали в принятии некоторых бизнес-решений, которые непосредственно касаются их.

Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company всегда будет демонстрировать свою приверженность устойчивому развитию как индивидуально, так и как фирма, активно участвуя в жизни наших сообществ и внедряя устойчивые методы ведения бизнеса везде, где это возможно.Мы позаботимся о том, чтобы нести ответственность за самые высокие стандарты, точно и полностью удовлетворяя потребности наших клиентов, когда они покровительствуют нашим продуктам.

Компания по производству фанеры Alex Morgan® принадлежит Алексу Моргану и его ближайшим родственникам. Алекс Морган имеет степень бакалавра наук. в деревообработке, и он имеет несколько соответствующих сертификатов с более чем 15-летним опытом работы в отрасли производства деревянных панелей, работая на некоторые из ведущих брендов в Соединенных Штатах.

3.Наши продукты и услуги

Компания по производству фанеры Alex Morgan® работает в отрасли для обслуживания широкого круга клиентов. Предлагаемые нами продукты перечислены ниже;

• Производство деревянной фанеры
• Производство бамбуковой фанеры
• Производство шпона
• Производство изделий из восстановленной древесины (включая листы и плиты)
• Производство фанеры с пластиковым покрытием Производство МДФ
• Производство клееных деревянных конструкций
• Производство сборных деревянных конструкций
• Производство ДСП
• Производство кровельных ферм
• Производство щепы на заводе

4. Заявление о нашей миссии и видении

• Видение компании Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company состоит в том, чтобы расширить наш бизнес по производству фанеры на всей территории Соединенных Штатов и стать брендом качественной продукции из фанеры.
• Наша миссия состоит в том, чтобы создать компанию по производству фанеры мирового класса, которая будет поставлять продукцию клиентам по всей территории Соединенных Штатов Америки.

Наша бизнес-структура

В компании по производству фанеры Alex Morgan® наша бизнес-структура будет спроектирована таким образом, чтобы она могла вместить как сотрудников, занятых полный, так и неполный рабочий день; тем, кто просто хочет отдохнуть, чтобы получить дополнительный доход.

Адекватное обеспечение и конкурентоспособные пакеты были подготовлены для всех наших штатных сотрудников. В качестве средства максимизации эксплуатационных расходов мы будем заключать контракт на техническое обслуживание всех наших деревообрабатывающих станков и грузовиков с поставщиком услуг, мы не намерены поддерживать очень большие накладные расходы с самого начала.

Но как только бизнес вырастет и стабилизируется, мы соберем собственную профессиональную команду по обслуживанию. Ниже представлена ​​структура бизнеса и должности, которые будут доступны в Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company;

• Главный операционный директор (владелец)
• Admin и HR Manager
• Manager
• Business Developer
• Business Developer
• Business Developer
• Бухгалтерский бухгалтер
• Wood The Wooding / перерабатывающие машины
• Профессиональные грузовые водители
5.Должностные обязанности и обязанности

Главный исполнительный директор – Генеральный директор:

• Повышает эффективность управления путем найма, отбора, ориентации, обучения, инструктажа, консультирования и дисциплинирования менеджеров; передача ценностей, стратегий и целей; назначение ответственности; планирование, мониторинг и оценка результатов работы
• Отвечает за установление цен и подписание деловых сделок
• Отвечает за направление бизнеса
• Создает, сообщает и реализует видение, миссию и общее направление организации – i. е. руководит разработкой и реализацией общей стратегии организации.
• Отвечает за подписание чеков и документов от имени компании.
• Обеспечивает ведение надлежащего учета фанеры и других сопутствующих товаров, а также отсутствие на складе готовой продукции. материалы
• Управление распределением фанеры и поставками
• Управление рабочей силой на заводе по производству фанеры.

Администратор и менеджер по персоналу

• Отвечает за бесперебойное выполнение кадровых и административных задач в организации
• Поддерживает канцелярские товары, проверяя запасы; размещение и ускорение заказов; оценка новых продуктов.
• Обеспечивает работу оборудования, выполняя требования по профилактическому обслуживанию; вызов на ремонт.
• Определяет должности для найма и управления процессом собеседования
• Проводит введение в должность новых членов команды
• Отвечает за обучение, оценку и оценку сотрудников
• Отвечает за организацию поездок, встреч и встреч
• Надзор за бесперебойной работой повседневная офисная деятельность.

Менеджер по продажам и маркетингу

• Управляет внешними исследованиями и координирует все внутренние источники информации для удержания лучших клиентов организации и привлечения новых
• Моделирует демографическую информацию и анализирует объемы транзакционных данных, генерируемых покупками клиентов
• Определяет, расставляет приоритеты и связывается с новыми партнерами и деловыми возможностями и др.
• Определяет возможности развития; отслеживает результаты разработки и контакты
• Отвечает за надзор за реализацией, защищает потребности клиентов и общается с клиентами
• Документирует все контакты и информацию с клиентами
• Представляет компанию на стратегических встречах
• Помогает увеличить продажи и рост компании компания

Бухгалтер

• Отвечает за подготовку финансовых отчетов, бюджетов и финансовых отчетов для организации
• Предоставляет менеджерам финансовый анализ, бюджеты разработки и бухгалтерские отчеты
• Отвечает за финансовое прогнозирование и анализ рисков.
• Осуществляет управление денежными средствами, бухгалтерский учет и финансовую отчетность
• Отвечает за разработку и управление финансовыми системами и политиками
• Отвечает за администрирование заработной платы
• Обеспечение соблюдения налогового законодательства
• Обрабатывает все финансовые операции компании
• Выполняет функции Внутренний аудитор для компании

Операторы машин для обработки древесины

2
• Ответственный за производство ламинированной фанеры
• Ответственный за производство ориентированно-стружечных плит (OSB)
• Ответственный за производство древесноволокнистых плит средней плотности (MDF)
• Ответственный за ламинированные конструкции RAL Деревянные участники Производство
• Ответственный за изготовление изготовленных конструкций Структурное дерево Изготовление
• Изготовление
• Отвечая на крыше
  3
• Ответственный за производство деревянных фишек на заводе

Грузовые драйверы

• Ответственный за транспортировку фанеры и другие сопутствующие товары
• Помогает при погрузке и разгрузке фанеры и других сопутствующих товаров
• Ведет журнал своей водительской деятельности, чтобы обеспечить соблюдение федеральных правил, регулирующих периоды отдыха и работы для операторов.
• Ведет учет проверок транспортных средств и следит за тем, чтобы грузовик был оснащен защитным оборудованием, таким как таблички с опасными материалами.
• Осматривает транспортные средства на наличие механических элементов и проблем с безопасностью, а также проводит профилактическое обслуживание
• Соблюдает правила и нормы вождения грузовых автомобилей (размер, вес, обозначение маршрута, парковка, периоды перерывов и т. д.), а также политики и процедуры компании

Менеджер по работе с клиентами

• Приветствует/принимает клиентов лично или по телефону; отвечая на запросы или направляя их.
• Обеспечивает, чтобы все контакты с клиентами (электронная почта, центр Walk-In, SMS или телефон) обеспечивали клиенту индивидуальное обслуживание клиентов на самом высоком уровне
• Благодаря общению с родителями и учащимися по телефону использует любую возможность для повышения интереса клиентов к продуктам и услугам организации
• Эффективно и своевременно управляет административными обязанностями, возложенными на них менеджером по персоналу и администратором или менеджером по транспорту и логистике
• Постоянно находится в курсе любой новой информации о продуктах организации, рекламные кампании и др. для обеспечения предоставления точной и полезной информации клиентам, когда они направляют запросы
• Получает посылки/документы для Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company и распространяет почту в организации
6. SWOT-анализ

Наша цель создания Alex Morgan ® Компания по производству фанеры должна провести пробный запуск бизнеса в течение периода от 2 до 4 лет, чтобы узнать, будем ли мы инвестировать больше денег и расширять бизнес в Соединенных Штатах Америки.Мы знаем, что есть несколько компаний по производству фанеры, разбросанных по всей территории Соединенных Штатов Америки, поэтому мы следуем надлежащей процедуре открытия бизнеса.

Мы знаем, что если для нашего бизнеса будет проведен надлежащий SWOT-анализ, мы сможем позиционировать наш бизнес, чтобы максимизировать нашу силу, использовать возможности, которые будут нам доступны, снизить наши риски и быть готовыми противостоять нашим угрозам. .

Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company воспользовалась услугами эксперта по кадрам и бизнес-аналитика, специализирующегося на стартапах, чтобы помочь нам провести тщательный SWOT-анализ и помочь нам создать бизнес-модель, которая поможет нам достичь наших бизнес-целей и задач.

Ниже приводится сводка SWOT-анализа, проведенного для Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company;

Часть нашей силы — это сила нашей команды; наша рабочая сила. У нас есть команда, которая может производить первоклассную фанеру и аналогичную продукцию; команда, которая обучена и оснащена, чтобы обращать внимание на детали и выполнять превосходную работу. Мы хорошо позиционируемся, и у нас есть стандартные и надежные станки для обработки и обработки древесины, а также грузовики для доставки. Мы знаем, что привлечем множество клиентов с первого дня, когда откроем двери для бизнеса.

Нашей слабостью может быть нехватка финансов, высокая долговая нагрузка, структура затрат, отсутствие масштаба по сравнению с нашими коллегами, которые уже завоевали позиции в отрасли производства деревянных панелей и имеют возможность поставлять фанеру и аналогичную продукцию в любую часть отрасли. Соединенные Штаты Америки.

Уровень жилищного строительства в США сильно влияет на спрос на продукцию промышленности. Жилищная статистика измеряет количество новых частных единиц жилья, построенных в данном году, включая как одноквартирные, так и многоквартирные дома.Ожидается, что в наступающем году количество жилищных статистических данных увеличится, что открывает перед отраслью потенциальные возможности.

Активность в секторе жилищного строительства во многом определяет спрос на производство деревянных панелей. Эта отрасль поставляет фанеру, шпон и другие изделия из дерева, необходимые для строительства домов и мебели; поэтому, когда спрос со стороны сектора жилищного строительства увеличивается, это положительно влияет на отрасль. Ожидается, что в следующем году стоимость жилищного строительства упадет, что создаст потенциальную угрозу для отрасли.

7. АНАЛИЗ РЫНКА

Тенденции рынка, связанные с производством деревянных панелей, особенно в Соединенных Штатах Америки и Канаде, действительно динамичны и в то же время являются высококонкурентными и сложными.

Но одно можно сказать наверняка: как только компания-производитель фанеры сможет завоевать доверие, ей будет намного легче заключать постоянные сделки/контракты с крупными строительными компаниями, производителями мебели и компаниями по производству деревянных изделий, которые всегда занимаются строительством. работает на постоянной основе.

Если вы внимательно следите за тенденциями в отрасли производства деревянных панелей, вы заметите, что доходы, получаемые игроками в этой отрасли, резко возросли за последние полвека. Этому способствует рост спроса со стороны строительной отрасли.

Кроме того, улучшение показателей отрасли совпало с быстрым ростом спроса на фанеру и связанные с ней деревянные изделия на быстро развивающемся рынке жилья и нежилого строительства в Соединенных Штатах.Ожидается, что в будущем доходы отрасли будут продолжать расти, хотя и более медленными темпами.

8. Наш целевой рынок

Нашим целевым рынком в основном являются строительные компании, деревообрабатывающие компании и любые другие компании, использующие фанеру и связанные с ней изделия из дерева. Мы покрываем как короткие расстояния (межгосударственные), так и дальние расстояния (внутри штатов).

Мы занимаемся заготовкой, переработкой и поставкой древесины в США. Другими словами, нашим целевым рынком являются все Соединенные Штаты Америки, и ниже приведен список людей и организаций, с которыми мы планируем вести дела;

• • Строительные компании
  • Деревообрабатывающие компании
  • Деревообрабатывающие компании
  • Производство мебели
  • Плотники
  • Коттеджные компании, которые используют фанеру

  Наше конкурентное преимущество

  Наше основное конкурентное преимущество — это обширная промышленность опыт и солидная репутация генерального директора компании и нашей управленческой команды.Мы смогли выделить некоторые факторы, которые дадут нам конкурентное преимущество на рынке.

  Некоторыми из факторов являются доверие, честность, хорошая сеть и отличное управление взаимоотношениями, высококвалифицированная и опытная команда менеджеров, первоклассная продукция, надежные операции флота, прямой доступ к лесам и строительным площадкам в Соединенных Штатах Америки, наша преимущества в размере, ценовые преимущества, цепочка поставок, лояльность клиентов и прочная репутация среди игроков отечественной отрасли.

  Еще одним конкурентным преимуществом, которое мы привносим в отрасль, является то, что мы построили свой бизнес таким образом, чтобы нам было комфортно работать как с индивидуальными клиентами (подрядчиками), так и с крупными строительными компаниями.

  Наконец, о наших сотрудниках позаботятся, и их социальный пакет будет одним из лучших в нашей категории (стартапы компаний по производству фанеры в США) в отрасли, что означает, что они будут более чем готовы строить бизнес с нами и помочь в достижении поставленных целей и задач.

  9. СТРАТЕГИЯ ПРОДАЖ И МАРКЕТИНГА

  Мы понимаем, что создание сети является эффективным способом начать создание вашей клиентской базы как делового мужчины или женщины, и мы планируем использовать все наши сети. В связи с этим мы будем искать встречи, на которых мы сможем пообщаться с ведущими промышленными предприятиями, строительными подрядчиками, компаниями по производству деревянных изделий, деревообрабатывающими компаниями и компаниями по производству мебели и др.

  Фактически, нашим первым портом захода будет соединение с ближайшей Торговой палатой; мы, вероятно, собираемся получить от них нашу первую крупную сделку.В Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company все наши сотрудники будут прямо или косвенно участвовать в продажах и маркетинге наших услуг.

  Мы предоставим нашим сотрудникам возможность получать комиссионные, когда они приносят пользу организации. Мы также будем поощрять фрилансеров работать с нами; всякий раз, когда они направляют к нам клиентов, они получают процент от сделки, согласованный обеими сторонами.

  Наконец, мы будем использовать силу средств массовой информации, рекламируя наши услуги, используя как онлайн, так и оффлайн платформы.Мы будем усердно работать, чтобы обеспечить повторный бизнес от любой коммерческой сделки, которую мы заключаем. Частью нашей стратегии является поощрение постоянных клиентов и использование сарафанного радио, полученного от довольных клиентов.

  Таким образом, Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company примет следующие стратегии продаж и маркетинга при поиске клиентов для нашего бизнеса;

  • Расскажите о нашем бизнесе, отправив вступительные письма вместе с нашей брошюрой корпоративным организациям, предприятиям строительной отрасли, производителям изделий из дерева, производителям мебели, деревообрабатывающим компаниям и смежным отраслям в Гранд-Форксе — Северная Дакота
  • Распечатать рекламные листовки о нашей компании по производству фанеры и его местонахождение и сбрасывать их в общественных местах.
  • Размещайте рекламу в Интернете в блогах и форумах, а также в социальных сетях, таких как Twitter, Facebook, LinkedIn, чтобы донести наше сообщение до всех
  • Создание базового веб-сайта для нашего бизнеса, чтобы обеспечить присутствие нашего бизнеса в Интернете
  • Прямой рынок наш бизнес.
  • Присоединяйтесь к местным ассоциациям компаний-производителей фанеры и торговым палатам, чтобы узнавать о отраслевых тенденциях и советах
  • Предоставлять нашим клиентам дни скидок
  • Рекламировать наш бизнес в местных газетах, на местных теле- и радиостанциях
  • Зарегистрируйте нашу компанию на желтых страницах реклама (местные каталоги)
  • Поощрение использования маркетинга из уст в уста (рекомендации)

  Источники дохода

  Компания Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company гарантирует, что мы максимально используем наши силы и возможности, доступные нам в У.S. рынок для получения достаточного дохода, который поможет нам привести бизнес к стабильности. Мы приложим все усилия, чтобы изучить все доступные источники дохода в отрасли производства деревянных панелей.

  Ниже приведены источники, которые мы намереваемся изучить для получения дохода для Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company;

  • Производство деревянной фанеры
  • Производство бамбуковой фанеры
  • Производство шпона
  • Производство изделий из восстановленной древесины (включая листы и плиты) Производство МДФ)
  • Производство ламинированных деревянных конструкций
  • Производство сборных деревянных конструкций
  • Производство ДСП
  • Производство кровельных ферм
  • Производство древесной щепы на факторе
  10.Прогноз продаж

  Одно можно сказать наверняка, всегда будут строительные компании, деревообрабатывающие компании и другие смежные предприятия, которым время от времени потребуется фанера и сопутствующие изделия из дерева.

  У нас хорошие позиции, чтобы занять доступный рынок в Соединенных Штатах Америки и Канаде, и мы весьма оптимистичны в отношении того, что мы достигнем поставленной цели по получению достаточного дохода / прибыли за первые шесть месяцев работы и расширим наш бизнес и наша клиентская база.

  Мы смогли изучить рынок лесозаготовки и производства деревянных панелей в Соединенных Штатах Америки, мы проанализировали наши шансы в отрасли и смогли составить следующий прогноз продаж.

  Ниже приведены прогнозы продаж для Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company, они основаны на местонахождении нашей компании и, конечно же, других сопутствующих услугах, которые мы будем предлагать;

  • Первый финансовый год (1 финансовый год): 350 000 долларов США
  • Второй финансовый год (2 финансовый год): 650 000 долларов США
  • Третий финансовый год (3 финансовый год): долларов США.2 миллиона

  NB : Этот прогноз был сделан на основе того, что можно получить в отрасли, и с предположением, что в течение указанного выше периода не произойдет какого-либо крупного экономического кризиса. Кроме того, не будет никакого крупного конкурента (компании-производителя фанеры), производящего ту же продукцию, что и мы, в том же месте. Обратите внимание, что приведенный выше прогноз может быть ниже и в то же время может быть выше.

  11. Публичность и рекламная стратегия

  Несмотря на то, что наша компания будет хорошо расположена, мы все равно будем усиливать рекламу для бизнеса.

  Компания по производству фанеры Alex Morgan® имеет долгосрочный план поставок нашей фанеры и сопутствующих изделий из дерева в Соединенные Штаты, поэтому мы намеренно создадим наш бренд, чтобы он был хорошо принят в Гранд-Форксе, Северная Дакота, прежде чем рискнуть выйти в другие страны. городов обоих Соединенных Штатов Америки.

  Вот платформы, которые мы намерены использовать для продвижения и рекламы Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company;

  • Размещайте рекламу как в печатных (общественных газетах и ​​журналах), так и на электронных платформах
  • Спонсируйте соответствующие общественные программы
  • Используйте Интернет и платформы социальных сетей, такие как; Instagram, Facebook, Twitter и др. для продвижения нашего бренда
  • Установите наши рекламные щиты в стратегически важных местах по всему Гранд-Форксу — Северная Дакота
  • Распространяйте наши листовки и рекламные листовки в целевых районах
  • Разместите наши баннеры Flexi на стратегических позициях в этом месте где находится наш завод по производству фанеры.
  • Убедитесь, что все наши рабочие носят наши фирменные рубашки, а все наши грузовики хорошо промаркированы логотипом нашей компании и т. д.
  12. Наша стратегия ценообразования
  

  Компания по производству фанеры Alex Morgan® усовершенствовала наши планы по установлению конкурентоспособных ставок, поскольку у нас минимальные накладные расходы по сравнению с нашими конкурентами в отрасли.

  Мы обеспечим использование цены для привлечения клиентов; наши цены будут доступными и договорными.Тот факт, что двери нашего бизнеса открыты как для частных лиц, так и для корпоративных организаций, означает, что у нас будет разный ценовой диапазон для разных категорий клиентов.

  Нам известно, что государственные контракты поставляются с шаблоном торгов, и мы обеспечим соблюдение этих шаблонов торгов всякий раз, когда у нас будет возможность участвовать в торгах на государственные контракты. По мере роста бизнеса мы продолжим пересматривать нашу систему ценообразования, чтобы удовлетворить потребности широкого круга клиентов.

  Политика оплаты, принятая компанией Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company, является всеобъемлющей, потому что мы прекрасно понимаем, что разные клиенты предпочитают разные способы оплаты, которые им подходят, но в то же время мы обеспечим соблюдение финансовых правил и норм. Соединенных Штатов Америки.

  Вот варианты оплаты, которые Alex Morgan® Plywood Manufacturing Company предоставит своим клиентам;

  • Оплата банковским переводом
  • Оплата кредитной картой
  • Оплата банковским переводом онлайн
  • Оплата чеком
  • Оплата мобильным денежным переводом
  • Оплата банковским переводом

  Принимая во внимание вышеизложенное, мы выбрали банковские платформы, которые позволят нашим клиентам оплачивать приобретенную фанеру и сопутствующие изделия из дерева без какого-либо стресса с их стороны.

  13. Начальные расходы (бюджет)

  Когда дело доходит до создания компании по производству фанеры, основные области, на которые вы должны обратить внимание, чтобы потратить большую часть своих денег, — это покупка стандартных машин и грузовиков для обработки древесины. и, конечно же, аренда или аренда хорошо расположенного помещения, достаточно большого для размещения вашего завода.

  Кроме того, вы не должны тратить много денег, кроме оплаты труда ваших сотрудников, обслуживания грузовиков и заправки топливом.Это ключевые области, на которые мы потратим наш стартовый капитал;

  • Общая плата за регистрацию бизнеса в Соединенных Штатах Америки – 750 долларов США.
  • Бюджет на страхование ответственности, разрешения и лицензии — 2500 долларов США
  • Сумма, необходимая для приобретения подходящего офисного помещения с достаточным количеством парковочных мест для наших грузовиков в Гранд-Форксе — Северная Дакота на 6 месяцев (включая реконструкцию объекта) — 40 000 долларов.
  • Сумма, необходимая для финансирования покупки первого комплекта грузовиков и деревообрабатывающих станков – 200 000 долларов США
  • Стоимость оборудования офиса (компьютеры, принтеры, факсы, мебель, телефоны, картотечные шкафы, защитные устройства и электроника и др.) – 5000 долларов США
  • Стоимость программного обеспечения для бухгалтерского учета, программного обеспечения CRM и программного обеспечения для расчета заработной платы – 3000 долларов США
  • Прочие начальные расходы, включая канцелярские товары – 1000 долларов США
  • Депозиты за телефон и коммунальные услуги (газ, канализация, вода и электричество) – (3500 долларов США) .
  • Операционные расходы за первые 3 месяца (зарплата сотрудников, оплата счетов и др.) – 40 000 долларов США
  • Стоимость запуска нашего официального сайта – 600 долларов США
  • Сумма, необходимая для оплаты труда персонала за первые 2 месяца – 20 000 долларов США
  • Дополнительные расходы (визитные карточки, вывески, реклама и рекламные акции и др. ) — 2500 долларов США

  Судя по отчету о проведенных исследованиях рынка и технико-экономических обоснованиях, нам потребуется около трехсот пятидесяти тысяч (350 000) U.долларов США на успешное создание среднего, но стандартного предприятия по производству фанеры в Соединенных Штатах Америки.

  Создание фондов/стартового капитала для компании по производству фанеры Alex Morgan®

  Компания по производству фанеры Alex Morgan® будет принадлежать и управляться Алексу Моргану и его ближайшим родственникам. Они решили ограничить источник стартового капитала для частной школы только тремя основными источниками.

  • Получение части стартового капитала за счет личных сбережений и продажи своих акций
  • Получение части стартового капитала от друзей и других членов расширенной семьи
  • Получение большей части стартового капитала от банка (кредитная линия).

  NB: Нам удалось получить около 100 000 долларов США (личные сбережения 80 000 долларов США и льготный кредит от членов семьи 20 000 долларов США), и мы находимся на завершающей стадии получения кредита в размере 200 000 долларов США от нашего банка. Все бумаги и документы были должным образом подписаны и представлены, кредит был одобрен, и в любой момент с этого момента наш счет будет зачислен.

  14. Стратегия устойчивого развития и расширения

  Будущее любого бизнеса зависит от количества постоянных клиентов, способностей и компетентности сотрудников, их инвестиционной стратегии и бизнес-структуры.Если все эти факторы отсутствуют в бизнесе (компании), то вскоре бизнес закроется.

  Одной из основных целей создания компании по производству фанеры Alex Morgan® является создание бизнеса, который будет существовать за счет собственного денежного потока без вливания финансирования из внешних источников после того, как бизнес будет официально запущен. Мы знаем, что одним из способов получить одобрение и завоевать расположение клиентов является продажа нашей фанеры и связанных с ней деревянных изделий по цене немного ниже средней рыночной в течение определенного периода времени.

  Компания по производству фанеры Alex Morgan® позаботится о том, чтобы была создана правильная основа, структуры и процессы, чтобы обеспечить благополучие наших сотрудников. Корпоративная культура нашей компании призвана вывести наш бизнес на новый уровень, а обучение и переподготовка нашей рабочей силы находится на первом месте.

  На самом деле соглашение о распределении прибыли будет доступно для всех наших руководящих сотрудников, и оно будет основано на их результатах в течение трех лет или более.Мы знаем, что если это будет реализовано, мы сможем успешно нанимать и удерживать лучших специалистов в отрасли; они будут более заинтересованы в том, чтобы помочь нам построить бизнес нашей мечты.

  Проверка чековы / milestone

  1

  1

  72 Дополнительные номера

  73 Завершено

  3 Открытие корпоративных банковских счетов: Завершено
  2 Открытие онлайн платежных платформ: завершено
  • Заявление и получение идентификатора налогоплательщика: В процессе
  • Заявление на получение бизнес-лицензии и разрешения: Завершено
  • Приобретение страховки для бизнеса: Завершено
  • Приобретение грузовых автомобилей и соответствующих машин и оборудования:5 В процессе3
  • Лизинг заводских учреждений / двор достаточно большой в Гранд Вилки — Северная Дакота: Завершено

  Проведение технико-экономического обоснования: Завершено Завершено Завершено

  Завершено
  2 Написание бизнес-плана: Завершено
  2 Составление Справочника работника: Завершено
  • Закупка необходимой мебели, оргтехники, электроники и косметический ремонт помещений: В процессе
  • Создание официального сайта компании: В процессе
  • Создание осведомленности для бизнеса (Бизнес PR): В процессе
  • Организация охраны труда и пожарной безопасности: В процессе
  • Установление деловых отношений с ключевыми игроками в строительной отрасли, деревообрабатывающих компаниях, мебельной промышленности и производстве изделий из дерева: В процессе

  Научный сотрудник/Старший Писатель в Profit Журнал Venture Magazine Ltd

  Соломон О’Чакс — исследователь, плодовитый писатель, обученный и сертифицированный фасилитатор и советник ЮНИСЕФ, выпускник Школы служения Морриса Церуллора, имеет степень в области личностного развития и науки об успехе IIGL Asheville, Северная Каролина, США.

  Последние сообщения Соломона. O’Chucks (см. все)

  ведущих компаний и производителей фанеры в США и во всем мире

  Фанера — это широко используемый, универсальный листовой материал, который можно использовать для изготовления изысканной мебели, стеллажей, шкафов и лодок, и он имеет множество применений в строительство и строительная отрасль. Существует множество вариантов, включая класс поверхности фанеры, толщину, размеры и способ производства. Как правило, пользователи обращают внимание на прочность, жесткость и стабильность размеров изделий из фанеры.

  Чтобы помочь вам в поиске поставщиков и лучше понять рынок фанеры, мы составили списки ведущих поставщиков в таблицах ниже. В таблице 1 указаны основные поставщики фанеры из США. В Таблице 2 перечислены мировые поставщики фанеры, ранжированные по расчетному годовому доходу в долларах США.

  Краткий обзор:

  1. Ведущие поставщики фанеры в США
  2. Ведущие мировые поставщики фанеры

  Ведущие поставщики фанеры в США

  Вот список ведущих поставщиков на рынке фанеры в США. В таблице указано название компании, местонахождение города/штата, год основания компании и предполагаемый годовой доход в миллиардах или миллионах долларов США, как указано.

  Таблица 1: Основные поставщики фанеры в США

  Примечания:

  *Данные для таблицы 1 взяты из Thomasnet.

  **Данные для таблицы 1 получены от Owler.

  Компания	Местоположение*	Основан*	Расчетный годовой доход**
  Бойсе Каскад Ко	Бойсе, ID***	1957***	4 доллара.7 миллиардов
  Универсальные лесные товары	Гранд-Рапидс, Мичиган	1955	4,5 миллиарда долларов
  Блю Линкс	Атланта, Джорджия	2004	2,9 миллиарда долларов
  Лиственные породы	Фресно, Калифорния	1926**	900 долларов. 6 миллионов
  Высококачественные изделия из дерева	Грейслейк, Иллинойс	1995	52,7 миллиона долларов
  Дикси Фанера и пиломатериалы Co	Дулут, Джорджия	1944	50 миллионов долларов
  Роузбургские лесные товары	Розбург, Орегон	1936	22 миллиона долларов
  Большой северный пиломатериал	Голубой остров, Иллинойс	1985	20 долларов.8 миллионов
  Верстак L.L. Johnson Lumber Mfg. Co & Johnson’s Workbench	Шарлотта, Мичиган	1909	18 миллионов долларов
  Март	Уэст-Хартфорд, Коннектикут	1979	16,9 млн долларов
  Лесная промышленность	Таусон, Мэриленд	1977	15 долларов. 9 миллионов
  Пиломатериал США	Линбрук, Нью-Йорк	1965	11,5 млн долларов
  South Coast Lumber Co & Affiliates	Брукингс, Орегон	1962	10 миллионов долларов
  Атлантик Фанерная Корпорация	Вобурн, Массачусетс	1975	5 миллионов долларов

  Резюме компании

  Boise Cascade Co — производитель древесины и фанеры, а также дистрибьютор строительных материалов из дерева в Северной Америке и за ее пределами.Основанная в 1957 году, компания стремится развивать свою линейку изделий из инженерной древесины и расширять оптовую торговлю в США. Компания управляет 16 заводами EWP и фанерными заводами по всей стране.

  Universal Forest Products поставляет продукцию на розничные, строительные и промышленные рынки. Компания из Мичигана имеет 170 дочерних предприятий. Основными направлениями ее продукции являются товары для отдыха на открытом воздухе, товары для дома и декора, а также строительные материалы.

  Blue Linx распространяет более 10 000 наименований и 70 000 артикулов на рынке строительных товаров.Компания имеет представительства в 40 штатах США. Компания поставляет фанерный сайдинг, черновые полы и пиломатериалы.

  Hardwoods поставляет строительную фанеру и шпон, ламинаты из твердой древесины, акриловые краски и композиты в США и Канаде. Компания имеет 24 распределительных центра, поддерживающих коммерческие и бытовые приложения.

  Performance Wood Products начиналась с производства деревянных ручек. Сегодня она поставляет коммерческие и розничные товары, а также фасонные изделия и комплектующие.Изделия из профилированной фанеры применяются в торговых и коммерческих рабочих помещениях, офисных кубических перегородках и рекламных поверхностях.

  Dixie Plywood and Lumber Co. поставляет оптом фанеру, пиломатериалы и строительные материалы на юге США. DixiePly обслуживает торговцев пиломатериалами, мастеров, архитекторов и дизайнеров зданий.

  Наряду с мягкой древесиной и фанерой для формования бетона Roseburg Forest Products поставляет промышленную и шлифованную фанеру, а также древесноволокнистые плиты средней плотности, древесно-стружечные плиты и многое другое.RFP владеет и устойчиво управляет лесными угодьями в Орегоне, Вирджинии и Северной Каролине.

  Great Northern Lumber производит все свои пиломатериалы на заводе в южной части Чикаго. Компания производит пиломатериалы, панели, пакетную древесину, ремонтные и специальные строительные материалы. Его фанера включает наружный сайдинг, олимпийскую фанеру, магазинную, шлифованную, импортную, морскую фанеру и многое другое.

  Компания L.L. Johnson Lumber Mfg. Co & Johnson’s Workbench, открывшая свои двери в 1909 году, сертифицирована по стандарту ISPM 15.Компания поставляет корпусную, мебельную и морскую фанеру.

  MarJam является поставщиком для строительной отрасли в 12 штатах Восточного побережья. У компании есть 36 суперцентров для архитекторов, инженеров и подрядчиков, где они могут получить доступ к фанере, кирпичной кладке, дверям и рамам, окнам, кровле, сайдингу, напольным покрытиям, изоляции и многому другому.

  Timber Industries — предприятие, принадлежащее женщине и поставляющее изделия из дерева и услуги. Timber Industries, одна из 5000 самых быстрорастущих компаний Inc в 2019 году, обслуживает клиентов в таких секторах, как аэрокосмическая, сельскохозяйственная, химическая, строительная, производство продуктов питания и напитков, производство и упаковка.

  US Lumber поставляет пиломатериалы и фанеру, а также настил, двери, потолки и изоляцию. Эта семейная компания имеет в наличии 10 000 наименований товаров для клиентов, занимающихся ремонтом и строительством.

  South Coast Lumber Co & Affiliates производит пиломатериалы Doug Fir, а также бетонные формовочные панели, дверные и оконные компоненты, а также фанеру класса PS 1-09. Эта фанера используется для обшивки, наружного сайдинга, панелей для формования бетона, морского класса и напольных покрытий.

  Atlantic Plywood Corp поставляет фанеру, пиломатериалы и панельные изделия из твердой древесины клиентам на востоке США.Компания имеет 10 филиалов по всей стране и предлагает более 50 000 SKU. В 2018 году компания стала дочерней компанией Parksite, Inc.

  Ведущие мировые производители фанеры

  Список поставщиков фанеры со всего мира приведен ниже в Таблице 2. В таблице указано название компании, местонахождение в стране, год основания компании, размер компании, измеряемый расчетным количеством сотрудников, и расчетный годовой доход в миллиардах долларов. или миллионов долларов США, как уже отмечалось. Прочерки указывают, где данные были недоступны.

  Таблица 2: Ведущие мировые поставщики фанеры

  Компания

  Местоположение*

  Основан*

  Размер компании** (количество сотрудников)

  Годовой доход**

  Примечания:

  *Данные для таблицы 2 взяты из Thomasnet.

  **Данные для таблицы 2 получены от Owler.

  ***Данные для таблицы 2 взяты с веб-сайта компании.

  Грузия-Тихоокеанский регион	США	1927	30 000	22,5 миллиарда долларов
  Вейерхаузер	США	1900**	9 300	6,9 миллиарда долларов
  Вест Фрейзер	Канада	1955	8 600	5 долларов.8 миллиардов
  Бойсе Каскад Ко	США	1957***	6 800***	4,7 миллиарда долларов
  Норборд Индастриз	Канада	1989	1 950	2,5 миллиарда долларов
  Вековой фанерный картон	Индия	1986	7 116	312 долларов. 7 миллионов
  ГринПлай Индастриз	Индия	1990	—	257,1 млн долларов

  Резюме компании

  Georgia-Pacific поставляет промышленные панели и качественные строительные материалы для жилищного и коммерческого строительства по всему миру. Другие продукты включают ткани, целлюлозу и упаковку. Компания имеет более 180 офисов по всему миру и является дочерней компанией Koch Industries.

  Weyerhauser — международный поставщик изделий из дерева с более чем 30 000 артикулов. Компания производит плиты OSB, фанеру и древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF), а также инженерные пиломатериалы для строителей, дилеров, проектировщиков и домовладельцев.

  West Fraser производит пиломатериалы, южную желтую сосну, фанеру и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), инженерную древесину, целлюлозу, бумагу и многое другое. Производственные мощности компании расположены в Западной Канаде и на юге США.

  Boise Cascade Co производит и продает деревянные строительные материалы в Северной Америке и за ее пределами. Основанная в 1957 году, компания стремится развивать свою линейку изделий из инженерной древесины и расширять оптовую торговлю в США. Компания управляет 16 заводами EWP и фанерными заводами по всей стране.

  Norbord Industries — производитель древесных плит в Торонто, Онтарио. Компания имеет заводы, расположенные в Канаде, США и Европе. Norbord имеет 15 заводов по производству OSB, 1 завод по производству древесноволокнистых плит средней плотности, 2 завода по производству древесно-стружечных плит и 1 мебельный завод.Четыре из этих заводов OSB были приобретены в результате слияния в 2015 году с Ainsworth Lumber Co.

  .

  Century Plyboard стала первой в Индии фанерой, стойкой к сверлению. Компания также поставляет своим клиентам шпон, ламинат, брус и двери.

  GreenPly Industries продает фанеру и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) по всей Индии через свою дистрибьюторскую сеть, насчитывающую более 12 000 торговых точек. Компания сотрудничает в основном со строителями домов и офисов.

  Резюме

  В этой статье представлена ​​информация о ведущих поставщиках фанеры как в США, так и в США.С., а также во всем мире.

  Для получения более подробной информации об этих и других поставщиках посетите веб-сайт Thomas Supplier Discovery Platform, на котором также представлено более 600 поставщиков фанеры. Мы также предлагаем информацию о поставщиках, специально предлагающих ламинированную, гнутую, формованную, березовую, твердую и другие виды фанеры.

  Прочие пиломатериалы

  Другие товары ведущих поставщиков

  Ведущие поставщики алюминия в США и во всем миреСледующая история »

  Другие товары от Plant & Facility Equipment

  .