Фасовка цемента: Фасовка цемента в мешки
Фасовка цемента в мешки
Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.
Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.
Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.
Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.
1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор
Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.
Сравнение параметров
| Параметр | Фасовка | Фасовка ФАС-КМ4 |
| подробное описание | isilos. ru/fas-km2.php | isilos.ru/fas-km4.php |
| производительность | до 120 мешков в час | до 300 мешков в час |
| расположение ротора | вертикальное | горизонтальное |
| простота обслуживание | просто | сложно |
| точность дозации | +-250 грамм | +-250грамм |
| скорости | две (основная и замедленная в конце фасовки) | две (основная и замедленная в конце фасовки) |
| регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости | да | да |
| регулировка воздуха | манометр | манометр |
| управление | Тач панель + контроллер ОВЕН | Тач панель + контроллер ОВЕН |
Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.
Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>
2.
Что нужно кроме установок для организации фасовкиОтвет на этот вопрос зависит от нескольких параметров:
- как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
- в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
- как планируется упаковывать расфасованные мешки
В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.
Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов
В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:
- растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
- шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
- установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор
Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.
Вариант Линии 2. Цемент из силоса.
В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).
Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.
Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)
- силос (если его еще нет)
- задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
- комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
- установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности
Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.
Вариант Линии 3. Смешивание.
Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель.
Отправить запрос на фасовку цемента онлайн
Цены
Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.
Видео как работает фасовка
На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.
См. также
Отправить запрос на фасовку цемента онлайн
Оборудование для фасовки цемента
Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.
Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.
Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.
Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.
В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.
Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:
1.
Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.
7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.
Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:
1.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.
Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ
Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.
По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.
Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.
Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.
Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3
Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФП-15М3 |
| Производительность цемент кг/ч | 5000 — 15000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 3000 — 9000 |
| Погрешность дозирования, % | 1 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 10 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 3 |
Расход аспирационного воздуха, куб. м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 200 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3
Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФП-21М3 |
| Производительность цемент кг/ч | 7000 — 21000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 4000 — 12000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,8 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 8 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0. 4 — 0.8
|
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 4 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.
8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 7000 — 21000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 4000 — 12000 |
| Погрешность дозирования, г | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 5.5 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М
| Модель | ФАП-25ТД3м |
| Производительность цемент кг/ч | 14000 — 30000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,5 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х8 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0. 4 — 0.8
|
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 7,5 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 215 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 15000 — 35000 |
| Погрешность дозирования, г. | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 8 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 400 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | до 47000 |
| Погрешность дозирования, г. | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 2Х7.5 |
Расход аспирационного воздуха, куб. м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 400 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М
Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг.
Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.
| Модель | ФАП-60ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 30000 — 70000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,4 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 4Х7 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 22 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х1260Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М
Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.
| Модель | ФАП-140ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 100 000 — 150 000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,4 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 10Х7 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 51 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 600 — 1400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочих колес | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Фасовка цемента
Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.
Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.
На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.
Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.
Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:
- включают и выключают электродвигательное оборудование
- производят запуск цикла работы
- взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
- удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
- машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
- автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
- удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку
Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса
Принцип фасовки цемента автоматическим способом
Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков.
А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.
Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.
Фасовка цемента: станок, линия, оборудование
Цемент – один из основных, важнейших материалов, применяемых на строительных площадках самых различных масштабов. В зависимости от объемов строительства поставки цемента осуществляются в упаковке от 25-50 кг до 1000 кг. Обязательность фасовки и упаковки цемента диктуется его физическими свойствами: под воздействием влаги материал застывает, теряя свою порошкообразную структуру, что приводит к невозможности его дальнейшего использования и выбраковке. В связи с этим фасовка цемента в мешки и упаковка становится важным этапом в процессах хранения и доставки цемента к потребителям.
Оборудование
Современный рынок предлагает различные варианты упаковочных машин.
Цена оборудования для фасовки цемента зависит от его технических параметров, в том числе:
- от производительности;
- степени автоматизации процесса;
- торговой марки;
- объемов упаковочной тары и пр.
Технологическая линия фасовки цемента проектируется в следующем порядке:
- транспортировка и подача порошкообразного цемента в приемные бункеры;
- фасовка и упаковка в мешки или другую тару;
- погрузка на паллеты;
- перемещение к месту складирования.
Центральным звеном линии является станок для фасовки цемента, представляющий собой автоматический (полуавтоматический) комплекс, включающий операции:
- дозирование продукта на бункерных весах с точностью до 50 г;
- засыпку продукта в мешок;
- этикетирование и зашивка мешка на швейном устройстве;
- взвешивание мешков и отправка на транспортер для отгрузки на склад.
Наиболее востребованный объем упаковки цемента – мешки по 50 кг. Такая тара поддается перемещению вручную к месту ведения работ, что значительно ускоряет процессы доставки материалов в строительстве. При больших объемах строительного производства и потреблении бетонных смесей удобна расфасовка в биг-бэги (мешки для фасовки цемента) вместительностью 1 т.
Экономические составляющие
Несмотря на увеличение стоимости, подача цемента в упакованном виде вполне оправдывает себя экономически: водонепроницаемая тара обеспечивает длительные сроки хранения и возможность создания запаса материала для производства.
Составляя бизнес-план предприятия следует учитывать, что стоимость линии (терминала) по фасовке и упаковке цемента достаточно высока: для того чтобы купить оборудование для фасовки цемента, придется потратить до 20 тыс. долл. США и выше. Одновременно потребуются средства на аренду производственных и складских помещений, а также на транспортировку готовой продукции к местам складирования и реализации.
Начиная и развивая бизнес по фасовке цемента в мешки, необходимо заранее предусмотреть также затраты на коммунальные услуги, зарплату персонала, другие сопутствующие расходы, в том числе на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности предприятия, охраны труда и пр. На величину составляющих расходной части плана в значительной степени оказывают влияние уровень развития строительной инфраструктуры и потребностей региона в строительных материалах.
Место расположения
Для уменьшения транспортных расходов, снижения рисков увлажнения и порчи продукции при перевозке, заводы по расфасовке и упаковке цемента располагают вблизи его непосредственного производства. Желательно также наличие рядом с заводом крупных транспортных развязок, благоустроенных шоссейных дорог. Плюсом в организации процесса реализации продукции является также отсутствие конкурентных предприятий вблизи вашего производства – это позволит повысить рентабельность предприятия за счет реальных цен на продукцию.
Фасовка и упаковка цемента
Современная строительная индустрия фактически завязана на цементе. Этот качественный и доступный материал, проверенный временем.
Наряду с преимуществами материал имеет два серьезных недостатка: повышенная чувствительность к влажности и сдавливанию в течение долгого времени. Оба фактора значительно влияют на сроки хранения и способность сохранять свои качества.
При нарушении условий хранения цемент полностью или частично теряет свои свойства.
Для чего расфасовывается цемент?
Фасовка цемента и упаковка в специальную тару решает два вопроса: исключает возможность негативного воздействия окружающей среды на строительный материал, в том числе и влаги, в период между изготовлением и непосредственной эксплуатацией, а также поставка клиенту в удобном для потребления весовом виде.
Крупные потребители хранят цемент в силосах – особых резервуарах, не подвергающихся доступу влаги. Для менее крупных производств фасовка и упаковка цемента производится в тару из крафт-бумаги, имеющей хорошие показатели влаго- и термостойкости.
Такая упаковка обеспечивает оптимальные условия хранения и позволяет сохранить свойства цемента без изменений.
Варианты организации процесса расфасовки
Цемент фасуется двумя методами: полуавтоматическим и полностью автоматизированным.
Полуавтоматический способ фасовки и упаковки цемента механизирует такие действия, как взвешивание и дозировка материала, подача мешка на ленту транспортера. Данный способ подразумевает, что обслуживающий работник должен установить пустой мешок и запустить цикл фасовки при помощи электродвигателя.
Автоматизированный процесс фасовки и упаковки оставляет за работником конвейера установку пустого мешка, остальные действия выполняет автомат. Этот способ полностью исключает расфасовку цемента при случайном повреждении целостности мешка или его отсутствии. В этом случае расфасовка прекращается.
Фирмам, специализирующимся на расфасовке цемента, следует обратить особое внимание на выбор как оборудования для фасовки, так и используемых на перевалке погрузчиков. При этом следует учитывать как объем поставляемого для фасовки сырья, так и количество отгружаемой продукции.
При фасовочном весе в 50 кг целесообразно полностью автоматизировать процесс.
Автоматы позволят свести потери цемента при затаривании к минимуму, оптимально снизить загрязнение воздуха. Помимо этого наладка, обслуживание и ремонт таких машин значительно проще.
Видео: Автоматизированная фасовка и упаковка цемента
ДОЗИРОВАНИЕ ЦЕМЕНТА в клапанные мешки (фасовка цемента) | Альфа-Т
Цемент, расфасованный в мешки, впрочем, как и сухие строительные смеси приобретают дополнительные потребительские качества, и пользуется всё большей популярностью. Специализированный скоростной контроллер «ДОЗА-Ф» разработан и изготавливается с целью использования его для дозирования (фасовки) сыпучих продуктов в клапанные мешки или любую другую тару в зависимости от потребности. При использовании фасовочных машин со шнековой, турбинной, воздушной, и т.д. подачей фасуемого продукта, контроллер пригоден для фасовки цемента, сухих строительных смесей, продуктов сельхозперерабатывающей промышленности, химического производства и пр… Опционально комплектуется коробкой промежуточных реле КПР-8с и тензодатчиком.
В соответствии с назначением он может управляться пусковой кнопкой или бесконтактным замыкателем в случае применения рамки.
По сигналу «Пуск» контроллер обеспечивает выдачу сигнала на цилиндр прижима мешка и автоматически обнулит тару (см. приложенную диаграмму работы). Только после качественного обнуления тары возникают два сигнала «пуск грубо» и «пуск точно» для привода (их же используют в качестве управляющих цилиндрами, заслонками, частотным преобразователем…). Эти сигналы в случае шнековой подачи материала целесообразно использовать для управления частотным преобразователем. По спаду сигнала грубой подачи частотный преобразователь должен переключаться на малые обороты.
По исчезновению сигнала «пуск точно» частотный преобразователь должен остановить привод. Однако, как показала практика, для более точной отсечки всё равно возникает необходимость установки дополнительной заслонки или пережима «горла». поскольку двух уровневое управление только шнеком, к сожалению, не обеспечивает должной точности.
При использовании турбинного нагнетателя можно управлять только двухходовым цилиндром двухуровневой заслонки, а привод турбины только включать и окончательно выключать.
После окончательной отсечки набора вступает в работу таймер выдержки, обеспечивающий измерение набранного веса только после всех динамических процессов. Это позволяет фиксировать истинный вес набранного в мешок материала. Цифра зафиксированного веса держится на дисплее прибора до очередного запуска оператором цикла затаривания мешка.
После фиксации веса контроллер ДОЗА-Ф выдаёт сигнал на управление цилиндром сброса мешка. Если такой цилиндр отсутствует в системе, то таймер этого сигнала можно установить на 0.0сек. и сигнала на сброс не возникнет. Несколько проще и с неплохими результатами возможно управление фасовочной машиной типа «Аэропресс». В этом случае можно применить систему из двух цилиндров, пережимающих «мягкое горло» выпускного патрубка. Один из них обеспечивает пережатие «горла» на 60-80%, а второй, по прекращению сигнала точной подачи,
Надёжность развязки патрубков проверяется следующим образом:
— произведите пуск машины вхолостую и без воздуха,
— повесьте на выходной патрубок какой-либо небольшой груз, естественно в пределах откалиброванной шкалы, и запомните показания индикатора прибора,
— оголите стык патрубков от резины (идеальная развязка) и снова запустите машину вхолостую.
Повесьте на то же место и тот же груз. Показания индикатора прибора должны совпадать! Если есть несовпадение, то развязка плохая (жёсткая резина, затирание…). Выходной патрубок через небольшой переходник должен быть прочно прикреплён к тензодатчику (как правило, опираться на тензодатчик), а в случае применения рамы с плоскими пружинами, можно использовать тензодатчик торцевого крепления типа Т70А. Проверить качество работы тензодатчика в зависимости от места приложения силы можно контрольным грузом близким к затариваемым мешкам. Для этого проверьте показания дисплея прибора при холостом пуске, если контрольный груз перемещать по длине выпускного патрубка. Во всех точках патрубка показания веса должны быть одинаковыми. Если это не соблюдается, то очевидно, что датчик плохо развязан от боковых усилий и весы будут давать погрешность, то есть, система будет врать по весу. В этом случае ищите Вашу ошибку в выборе тензодатчика, его креплении и т.д.
Правильно спроектированная машина с контроллером «ДОЗА-Ф» уверенно обеспечивает точность до ±250 грамм для мешков 50 кг.
Соответственно лучше для мешков 25 кг и менее. Как показала практика, имея некоторый опыт работы с металлом и минимальную техническую базу, фасовочную машину можно изготовить самостоятельно, не привлекая «крупных» специалистов. Мы готовы поставить основные элементы системы и при необходимости обеспечить бесплатные консультационные услуги. В заключение следует отметить, что специализированный контроллер «ДОЗА-Ф», может быть легко приспособлен для фасовки материалов в любую другую тару. Есть практика работы контроллера для фасовки густых паст и жидкостей. Хорошо работает контроллер и при использовании платформенных весов в качестве датчика веса. В этом случае важно правильно спроектировать механизмы отсечки затариваемого материала, развязку тары и выпускного патрубка. Всегда желательна двух уровневая подача материала. Сигнал аэрации (управления клапаном воздуха) применяется по потребности.
РИС 1. Сигналы на выходном разъёме контроллера «ДОЗА-Ф»
Если нет желания самостоятельно творить, то см.
эту информацию:
- Минимальные сроки изготовления или в наличии готовые установки для фасовки цемента и сухих строительных смесей в клапанные мешки. Демонстрация работы.Двухуровневое дозирование на базе контроллера ДОЗА-Ф. Автоматический учёт веса затаренных материалов и количества мешков. Лучшее предложение по соотношению цены и качества.
- Фирма ЦСМ в г. Люберцы Звонить по тел. 8 (926) 122-83-45 Валерий.
Об усилении контроля за работой установок по фасовке цемента, Постановление Правительства Карачаево-Черкесской Республики от 27 марта 2000 года №30
Утратил силу:
Постановление Правительства КЧР от 22.07.2004 N 142 RU 09000200400206
В Карачаево-Черкесской Республике по данным наблюдений Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора КЧР, Государственного комитета охраны окружающей среды КЧР отмечается загрязнение атмосферного воздуха различными загрязнителями, в том числе и пылью.
Концентрация пыли в различных районах населенных мест превышает предельно допустимые концентрации (ПДК) от 1,1 до 5 раз, на промышленных площадках до 20-100 раз, что является нарушением экологического и санитарного законодательства. Одним из основных загрязнителей атмосферного воздуха являются установки по фасовке цемента, работающие без соблюдения природоохранных и санитарногигиенических нормативов.
Заболеваемость населения продолжает расти несмотря на снижение промышленного производства в целом по республике. Наблюдается рост заболеваемости органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, онкологическими и аллергическими заболеваниями среди взрослого и детского населения. Заболевания органов дыхания занимают первое место в структуре заболеваемости.
Несмотря на неоднократно проводимые проверки выполнения природоохранного законодательства предприятиями и предпринимателями, занимающимися фасовкой цемента, привлечение правонарушителей к административной ответственности, приостановку производственной деятельности и возбуждение уголовных дел по факту незаконной фасовки только незначительная часть предприятий и предпринимателей занимаются вопросами оснащения пылегазоочистным оборудованием всех источников выделения цементной пыли.
По состоянию на январь 2000 года на территории Карачаево-Черкесской Республики выявлены 94 установки по фасовке цемента, из которых 5 официально зарегистрированы в Государственном комитете охраны окружающей среды КЧР. Лица, занимающиеся фасовкой цемента без соответствующих разрешений, уклоняются от уплаты налогов и платежей за загрязнение окружающей природной среды.
В целях решения проблемы по незаконной деятельности предприятий, организаций и предпринимателей, осуществляющих фасовку цемента, а также предотвращения загрязнения окружающей природной среды и снижения вреда здоровью населения Правительство Карачаево-Черкесской Республики
ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Запретить работу установок по фасовке цемента, не оснащенных пылегазоочистным оборудованием (ПГОУ) на всех источниках пылевыделения (загрузка, фасовочные узлы, погрузка расфасованного цемента, цементные силоса), представляющих опасность для здоровья работающего и неработающего населения, загрязняющих окружающую среду.
2. Главам администраций районов КЧР, главам муниципальных образований:
2.1. Совместно с органами внутренних дел обеспечить контроль за выполнением настоящего постановления физическими и юридическими лицами на подведомственной территории.
2.2. При выявлении незаконной деятельности по фасовке цемента принимать немедленные меры по прекращению работы и ликвидации установок по фасовке цемента.
2.3. Усилить контроль за выполнением налогового законодательства на предприятиях по фасовке цемента всех форм и видов собственности.
2.4. При выдаче свидетельства на деятельность по фасовке цемента руководствоваться требованиями действующего законодательства, согласовывая выдачу свидетельства с Государственным комитетом охраны окружающей среды КЧР (Крохмаль), Государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора КЧР (Петрюк).
3. Министерству по архитектуре, строительству и дорожному хозяйству (Джубуеву) усилить контроль за строительством пунктом фасовки цемента и не допускать самовольного строительства фасовок.
4. Министерству внутренних дел КЧР в соответствии с действующим законодательством выявлять лиц, занимающихся незаконной деятельностью по фасовке цемента, и применять к ним санкции вплоть до приостановления работ.
5. Руководителям предприятий и организаций всех форм собственности, осуществляющим деятельность по перевозке и фасовке цемента:
5.1. Размещение пунктов фасовки цемента согласовывать с Государственным комитетом охраны окружающей среды КЧР (Крохмаль) и государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора КЧР (Петрюк).
5.2. Строительство пунктов фасовки цемента осуществлять только после согласования проекта с Государственным комитетом охраны окружающей среды КЧР (Крохмаль) и Государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора КЧР (Петрюк).
5.3. На имеющихся пунктах фасовки цемента оснастить пылегазоочистным оборудованием все источники выделения цементной пыли при загрузке, фасовке и погрузке расфасованного цемента.
5.4. Осуществлять ведомственный контроль за эффективностью пылегазоочистного оборудования и запыленностью рабочей зоны в соответствии с требованиями действующего законодательства.
5.5. Исключить попадание цементной пыли в атмосферный воздух при осуществлении транспортировки цемента.
6. Лицензионному центру строительной деятельности Министерства КЧР по архитектуре, строительству и дорожному хозяйству (Македонская) выдавать лицензии на деятельность по фасовке цемента только после согласования с Государственным комитетом охраны окружающей среды КЧР (Крохмаль), Государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора КЧР (Петрюк) акта ввода объекта в эксплуатацию.
7. Карачаево-Черкесскому центру стандартизации, метрологии и сертификации (Бойко) усилить контроль за работой пунктов фасовки цемента и проверкой используемого оборудования.
8. Управлению «Госэнергонадзор» (Тахтамышеву) усилить контроль за проектами строительства пунктов фасовки цементов в части энергоснабжения.
9. АО «Карачаево-Черкесскэнерго» (Логвинову), предприятию «Горэлектросеть» (Кишмахову), РУП «Коммунэнерго» (Козубову) не допускать отпуск электроэнергии юридическим и физическим лицам, нарушающим требования действующего законодательства по организации работы по фасовке цемента.
10. Государственному комитету санитарно-эпидемиологического надзора КЧР (Петрюк), Государственному комитету охраны окружающей среды КЧР (Крохмаль) обеспечить контроль за осуществлением экологических и санитарных норм и правил при эксплуатации установок по фасовке цемента и осуществлению работ по транспортировке цемента.
11. Контроль за выполнением настоящего постановления возложить на заместителя Председателя Правительства КЧР Катчиева А.А.
Председатель Правительства Карачаево-Черкесской Республики | В.И. Нещадимов |
Автоматическая упаковка цемента обеспечивает более высокую скорость и более чистую работу
Хотя ручные операции по упаковке цемента остаются очень распространенным явлением, все больше и больше производителей цемента, щебня, гравия и других вяжущих материалов переходят на полностью автоматизированные упаковочные линии.
Причины включают более высокие скорости, большую точность наполнения, более чистые мешки, меньшие трудозатраты и более экономичную рабочую среду.
Автоматизированные операции по упаковке зависят, в первую очередь, от современных разливочных машин с несколькими дозаторами в тандеме с высокопроизводительными клапанными пакетами.Планируя переход на автоматизированную упаковку, заранее проконсультируйтесь с поставщиками разливочных машин и промышленных пакетов. Они могут помочь вам избежать потенциальных проблем и плавно перейти к полностью автоматизированной работе.
Ручные против автоматических
Ручные линии упаковки цемента трудоемки, относительно медленны и часто требуют ручной калибровки весов при переключении на другой размер мешка или тип продукта. Обычно оператор упаковки сидит рядом с носиками для наполнения и подвергается воздействию переносимой по воздуху пыли и мусора, что требует использования защитных очков и респиратора.Работники, находящиеся поблизости, также должны носить защитную одежду.
Скорость ручных операций ограничена. Во время упаковки оператор тянется к пустому мешку и кладет его на носик для наполнения. Задача утомительна и однообразна, и операторы обычно меняют работу после двухчасовой смены.
Автоматические фасовочные машины, напротив, работают с гораздо большей скоростью и обеспечивают точный контроль над процессом заполнения мешков. Автоматические наполнители бывают линейными или вращающимися системами с несколькими носиками для наполнения и оснащены электронными системами взвешивания.В зависимости от материала роторный упаковщик может загружать до 6000 мешков в час.
Наполнители управляются с ПЛК. Централизованные серверы управляют каждым этапом процесса наполнения, а также отслеживают и записывают количество продукта, поступающего в каждый мешок, а также скорость выдачи.
Ротационные наполнители имеют до 16 носиков и работают следующим образом: желаемый вес мешка вводится в ПЛК перед запуском. Во время работы устройство для укладки пакетов роторной машины последовательно подает пакеты на загрузочные носики, когда они поворачиваются в нужное положение.
Каждая разливочная горловина оборудована задвижкой, управляемой централизованным сервером. Как только мешок находится на месте, заслонка открывается и выпускает материал в мешок. Когда мешок почти заполнен до заданного веса, сервер частично закрывает заслонку, ограничивая поток мелкой подачи. Поток останавливается, когда мешок полностью заполнен. Контролируемая скорость подачи снижает количество улетучивающейся пыли, улучшая качество воздуха на рабочем месте, а также общую чистоту.
Производитель цемента модернизирует до восьмистворчатого пакера
В недавнем случае поставщик портландцемента и кирпичной кладки перешел на автоматизированный режим работы, установив восьмиствольный пакер Haver ROTOCLASSIC.Ручная упаковка компании в мешки оказалась неэффективной и не соответствовала растущему спросу на продукцию.
После перехода на автоматизированный режим работы компании удалось снизить затраты на рабочую силу на линии. Точность заполнения также повысилась: упаковщик с восемью носиками показал точность +5,3 унции для 50-фунтового мешка.
Кроме того, упаковка стала намного чище.
Более прочные клапанные мешки
Производительность автоматических разливочных машин оптимизирована за счет использования высокопроизводительных клапанных мешков, таких как клапанные мешки Mondi Americas Airstream, которые в сочетании с автоматизированным оборудованием улучшают процесс розлива.Пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками изготовлены из высококачественной крафт-бумаги, которая исключительно пористая и пропускает воздух. Высококачественная бумага также демонстрирует большее поглощение энергии при растяжении (TEA), чем бумага меньшего качества. Она может растягиваться на 8-10 процентов по сравнению с 1 процентом для стандартной бумаги.
Легко продемонстрировать преимущество высокопроизводительного клапанного мешка в прочности. Наполните высокоэффективный мешок и стандартный мешок цементным материалом, а затем бросьте два мешка плашмя с высоты 8-10 футов на твердую поверхность.Стандартный пакет разорвется, и его содержимое разольется.
Высококачественная сумка, скорее всего, останется нетронутой. Более прочные пакеты означают меньшее количество поломок при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, меньшие затраты на возврат сумок и более довольный клиент.
Еще одним преимуществом пакетов с высокими эксплуатационными характеристиками является их двухслойная конструкция. По сравнению со стандартными трех- или четырехслойными пакетами, они занимают меньше места на один пакет, что позволяет переработчикам размещать на поддоне более высокопроизводительные пакеты, тем самым снижая вес и повышая эффективность хранения пустых пакетов.
Оптимальная интеграция
В приложениях для автоматической упаковки цемента различные компоненты системы должны быть успешно интегрированы для достижения оптимальной производительности. На этапах проектирования и внедрения могут быть вызваны поставщики фасовочных машин и высокопроизводительных пакетов, чтобы порекомендовать дизайн системы, характеристики продукта, а также размещение и интеграцию компонентов.
Правильно спроектированные системы помогут избежать дорогостоящих простоев.
Размер клапана мешка, например, является ключевым моментом.В идеале отверстие клапана мешка и носики для наполнения должны быть точно согласованы. Если клапан немного больше носика для наполнения, мешок все равно можно будет использовать, но некоторое количество выдаваемого материала выйдет в воздух. Если клапан меньше носика, мешок использовать нельзя.
Небольшие корректировки перед началом производства могут иметь большое значение. В одном случае технический эксперт производителя пакетов осмотрел недавно установленную упаковочную систему и обнаружил, что пакеты были сложены неправильно при загрузке в магазин для пакетов.Изменение способа складывания сумок решило проблему.
Последнее замечание: в США экологические нормы, регулирующие упаковку сыпучих порошков, особенно государственные стандарты, становятся все более строгими. В Мексике правила SEMARNAT побуждают производителей вяжущих материалов инвестировать в оборудование, которое собирает пыль в процессе производства.
Обратитесь к вашей разливочной машине и поставщикам высокопроизводительных пакетов за помощью в снижении количества взвешенных в воздухе частиц и соблюдении современных ужесточенных стандартов качества воздуха.
Авторы этой статьи и их контактная информация:
Haver Filling Systems, Inc.
Маркус Лакман, менеджер по продажам, США и Канада
Mondi Americas Industrial
Майк Уилсон, менеджер по продажам
Mondi Americas Industrial Bags
Карлос Шлеске, управляющий директор, Мексика
Боб Джулиано — журналист, работающий в секторе рынка B2B.Он базируется в Спрингфилде, штат Пенсильвания, с ним можно связаться по телефону 610-328-105 или по электронной почте [email protected]. Его веб-сайт www.prplace.biz.
Анализ и обзор рынка цементной упаковки 2019-2029 гг.
Обзор рынка
Рынок упаковки цемента: обзор
Упаковка цемента в основном производится в мешки и мешки.
Эти пакеты и мешки могут быть бумажными или пластиковыми. Бумажные мешки для упаковки цемента обычно представляют собой сверхпрочные мешки и мешки, которые изготавливаются с использованием нескольких слоев бумаги и могут быть покрыты слоями пластиковой пленки для обеспечения барьера от влаги.Однако тканые и нетканые пластиковые пакеты также могут использоваться для упаковки цемента. Эти мешки вмещают до 50 кг цемента без повреждений. Мешки и мешки, используемые для упаковки цемента, также имеют на своей поверхности область печати для брендинга и продвижения продукта.
Рынок упаковки цемента: динамика
Цементная упаковка играет решающую роль в защите продукта, улучшении видимости полок и увеличении прибыли производителя. Цемент имеет свойство затвердевать при воздействии влаги в любой форме; это делает его непригодным для употребления.Таким образом, значительное количество цемента теряется во время его движения по цепочке поставок. Эта потеря вызвала потребность в эффективных решениях для упаковки цемента, которые сводят к минимуму воздействие экстремальных климатических условий.
Более того, рынок наводнен дублированными и фальсифицированными строительными материалами. Таким образом, производители цемента стремятся уменьшить количество случаев подделки, используя сложные логотипы на своих упаковках. Ожидается, что эти факторы будут стимулировать продажи решений для упаковки цемента на мировом рынке промышленной упаковки.
Производители цемента переходят на экологически безопасные решения и заменяют обычные пластиковые пакеты бумажными пакетами с длительным сроком хранения. Использование бумажных пакетов для упаковки цемента повышает эстетическую привлекательность и упрощает печать. Бумажные мешки для упаковки цемента обычно покрываются полиэтиленом, чтобы гарантировать защиту продукта от влаги.
Рынок упаковки цемента: региональный обзор
Географический анализ рынка упаковки для цемента показал, что спрос на решения для упаковки цемента, вероятно, будет поддерживаться развивающимися странами Азиатско-Тихоокеанского региона, Ближнего Востока и Африки.
В таких странах, как Индия и Китай, наиболее широко используется упаковка из полипропилена для цемента. Материал, из которого изготавливают мешки для цемента, обычно перерабатывается, а мешки шьют вручную на крупных фабриках. Кроме того, Китай является одним из ведущих производителей цемента и оказывает большое влияние на динамику индустрии упаковки для цемента. Таким образом, ожидается, что спрос на упаковку для цемента в Азиатско-Тихоокеанском регионе останется высоким.
Кроме того, в регионе Ближнего Востока и Африки за последние несколько лет наблюдается значительный рост числа проектов по развитию инфраструктуры.Этот рост привел к устойчивому спросу на строительные материалы, такие как цемент. Более того, в регионе было открыто несколько новых цементных заводов и модернизировано уже существующих, чтобы удовлетворить растущий спрос на строительные материалы. Таким образом, в прогнозируемый период ожидается рост продаж решений для упаковки цемента.
Рынок цементной упаковки: ключевые игроки и анализ структуры рынка
Некоторые из ключевых игроков на мировом рынке упаковки для цемента — Mondi Plc, LC Packaging International BV, Gascogne SA, Bischof + Klein SE & Co.
KG, Uflex Ltd., Taurus Packaging, Unisun Packaging, Gempack, ООО «Волгопромтранс», ToolAsian Polysacks Pvt. Ltd., Edna Group и Rosenflex UK Ltd.
Ожидается, что рыночная сила поставщиков на рынке упаковки для цемента будет низкой, поскольку несколько неорганизованных игроков действуют на региональном уровне. Эти игроки могут не конкурировать напрямую с гигантами бумажной упаковки, такими как Mondi Plc и Bischof + Klein SE & Co. KG и другими, но могут изменить региональные ценовые тенденции.
Отчет представляет собой сборник информации из первых рук, качественной и количественной оценки отраслевых аналитиков, материалов отраслевых экспертов и участников отрасли по всей цепочке создания стоимости.Отчет содержит углубленный анализ тенденций материнского рынка, макроэкономических показателей и определяющих факторов, а также рыночной привлекательности по сегментам. В отчете также показано качественное влияние различных рыночных факторов на сегменты и географию рынка упаковки для цемента.
Региональный анализ Включает:
- Северная Америка
- Латинская Америка
- Европа
- Южная Азия
- Восточная Азия
- Океания
- Ближний Восток и Африка (MEA)
Рынок цементной упаковки: сегментация
В глобальном масштабе рынок упаковки для цемента сегментирован по материалам, типу продукта, емкости и географии.
По материалам мировой рынок упаковки для цемента разделен на следующие сегменты
- Бумага
- Пластик
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- Полипропилен (ПП)
По типу продукции мировой рынок упаковки для цемента разделен на следующие сегменты
- Пришитый открытый рот
- Открытый рот со сжатым дном
- Клапанные мешки
- Мешки с открытым ртом
По емкости мировой рынок упаковки для цемента был сегментирован следующим образом
- До 5 кг
- 5-15 кг
- 15-30 кг
- 30 кг и больше
Ключевые моменты отчета:
- Подробный обзор материнского рынка
- Изменение динамики рынка цементной упаковки в отрасли
- Углубленная сегментация рынка цементной упаковки
- Исторический, текущий и прогнозируемый объем рынка с учетом объема и стоимости
- Последние отраслевые тенденции и события на рынке упаковки для цемента
- Конкурентный ландшафт
- Стратегии для ключевых игроков и предлагаемые продукты
- Потенциальные и нишевые сегменты, перспективные географические регионы
- Нейтральный взгляд на динамику рынка
- Информация, необходимая игрокам для сохранения и увеличения своего присутствия на рынке
процесс упаковки цемента
Процесс производства цемента— 21 Каменная дробилка
Как устроен процесс производства цемента? После анализа сырье дозируется, измельчается до мелкого порошка и перемешивается.
Некоторые цементные заводы добавляют воду в …
цементная промышленность | SCN
Для цементной промышленности у вас должно быть оборудование … у них нет места для хранения фасованного цемента, однако процесс упаковки выполняется напрямую, пока …
Получить цену здесь!стоимость измельчения и упаковки цемента сухим способом.
SHANGHAI NMN MACHINERY CO., LTD — одно высокотехнологичное предприятие, которое также включает в себя исследования и разработки, производство, продажу и обслуживание. Последние 20 лет мы посвящаем продюсированию…
Получите цену здесь! Стоимость установки по помолу и упаковке цемента сухим способом— KV Ajni
Перечень товаров. Как ведущий мировой производитель дробильно-измельчительного и горнодобывающего оборудования, мы предлагаем передовые и разумные решения для измельчения любого размера …
Получите цену здесь!процесс производства цемента дробилка для упаковки
процесс производства цемента дробилка для упаковки.
Описание процесса завода по упаковке цемента Crusher South Africa. процесс цементного завода — дробилка золотой руды…
Процесс упаковки цемента — Tugas Pemrograman Visual Teknik …
Tugas yang memodelkan sistem monitoring plant industrial ini dibuat dalam rangka menyelesaikan tugas MK Pemrograman Visual di Teknik Elektro Ubaya. По …
Получите цену здесь! Процесс упаковки цемента в мешки— beltconveyers.net
Мешки для цемента Производители и поставщики — Оптовые поставщики… Наши бумажные мешки с блочным дном могут использоваться для упаковки цемента,… эти мешки могут выдерживать грубую работу…
Получите цену здесь!CEMEX BANGLADESH | ЦЕМЕНТНАЯ ОСНОВА | ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА
Описание процесса производства цемента. … Упаковка и распространение. Цемент из цементных силосов фасуется в мешки с помощью роторных пакеров или загружается насыпью и …
Получить цену здесь!Технологическая схема мобильного завода по упаковке цементных мешков, Цементный завод .
..Технологическая схема мобильного цементного завода. Основное сырье, используемое в процессе производства цемента, — это известняк, песок, сланец, глина и железная руда.
Получите цену здесь!Процесс упаковки цемента | SCN
Уважаемый специалист по цементу! Наша компания будет использовать полипропилен для управления производственным процессом упаковки цемента, как при оплате наличными, так и при заказе предварительной загрузки.
Получите цену здесь!Упаковка и отгрузка цемента — Цемент — Siemens
Упаковка и отгрузка цемента. Основными задачами цементного завода являются упаковка и отгрузка цемента. Готовый цемент либо загружается прямо на грузовики, либо …
Узнать цену здесь!Процесс производства цемента — Инжиниринг Введение
Этапы процесса производства цемента.Производство цемента завершается после прохождения сырья из следующих шести фаз. Это; Добыча сырья …
Получите цену здесь!стоимость цеха помола и упаковки цемента сухим способом
стоимость цеха помола и упаковки цемента сухим способом.
Три (3) завода по производству излишков цемента, на каждом из которых работает x завод по производству клинкера, состоящий из 5 печей, работающих на сухих …
ppt на цементной набивке — BINQ Mining
процесс производства цемента ppt egypt — технологическая дробилка.ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТА. измельчение карьерного сырья и обжиг, измельчение, хранение, упаковка,…
Get Price Here!линейная диаграмма для процесса производства цемента от шахт до …
линейная диаграмма для процесса производства цемента от шахт до упаковки. Схема подключения помола цемента в каджанге. схема технологической линии товарного бетона …
Получить цену здесь!Сухая упаковка — бетонная конструкция
Что такое сухая упаковка? Это процесс забивания замкнутого пространства смесью портландцемента, заполнителя и достаточного количества воды, чтобы сделать его влажным.
Получите цену здесь! Процесс упаковки цемента— YouTube
ЦЕМЕНТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ МАЛАЙЗИИ: http://ww30.
psui.cn/CEMENT Процесс измельчения и упаковки цемента: http://ww30.psui.cn/Cement FLSmidth: http: //ww30.psui .cn …
процесс хранения цемента
процесс хранения цементной дробилки производители / предложения. UltraTech Concrete Cement Производственный цемент. Производство цемента: Портлендские цементы производятся …
Получить цену здесь!цементный завод процесс — BINQ Mining
цементный завод — YouTube.Экскурсия по процессу упаковки цемента в мешки по 50 кг на цементном заводе Рамлия II в Египте. Машины для упаковки …
Получите цену здесь!Презентация PowerPoint — Lafarge
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА Помол сырого карьера и обжиг, измельчение, хранение, упаковка, отправка КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДАННОЙ ПРЕЗЕНТАЦИЕЙ:> после того, как анимация закончится …
Получить цену здесь!Как производится цемент | CEMEX
Просмотрите трехмерное анимированное видео процесса производства цемента, чтобы узнать, как CEMEX производит цемент.
Технологический процесс и упаковка цемента
Технологический процесс и упаковка цемента. процесс упаковки цемента. Эта страница предоставляет вам профессиональную информацию о технологическом процессе и упаковке цемента, у нас есть чат …
Получить цену здесь!Технологический процесс производства цемента, технологический процесс и упаковка цемента
Технологическая схема производства портландцемента Схема технологического процесса производства портландцемента Стр.
Получите цену здесь!разгрузка фасованных мешков на цементном заводе
Процесс производства цемента Гражданское строительство Форум
Упаковка цемента.Цемент фасуется в мешки из полиэтилена высокой плотности вместимостью 50 кг. Для упаковки используются высокоэффективные роторные пакеры с электронным управлением. Пакеры обладают высокой точностью с допуском / — 0,5%. Он отображает вес каждого мешка перед выгрузкой.
Это обеспечивает вес упакованного мешка 50 кг. Электронные весы установлены дляХранение цемента — Меры предосторожности Продолжительность и место хранения
Должен быть предусмотрен надлежащий дренаж внутри и снаружи навеса для слива воды в любом случае. Обычно один мешок цемента содержит 50 килограммов цемента. Для 20 мешков цемента потребуется 1 кубический метр для хранения.Исходя из этого, проектируются габариты навеса. 4.Packaging Cement the Sustainable Way — Packaging Europe
В исследовании используются коэффициенты поломки, учитывая, что 90 процентов цемента, потерянного на заводе, а также 20 процентов Саудовской Аравии и 50 процентов Китая, потерянные во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, восстанавливаются. . Региональные различия мешков AD * STAR между Саудовской Аравией и Китаем рассматриваются в исследовании с рядом факторов, из которых регионализация наборов данных по цементу:Пожаро- и взрывоопасность в цементной промышленности
Мешковые фильтры, используемые для угольных мельниц.
как одна из самых высоких пожаро- и взрывоопасных ситуаций на цементных заводах из-за небольшого размера частиц измельченного угля.3 Электростатические осадители. Скопление взрывоопасных смесей, таких как мелкодисперсная угольная пыль в воздухе или окись углерода в воздухе, может привести к опасности взрыва в электростатических осадителях.Цемент навалом — подготовка, погрузка, транспортировка и погрузка. ´ Цементную пыль в этих местах следует убирать с помощью щеток и пневматических пистолетов с помощью Cherry Pickers.Блок-схема этапов процесса производства цемента
Цемент
Материал подается непосредственно в силосы. Силосы представляют собой большие резервуары для хранения цемента из мельниц. Далее фасуется в мешки по 20-40 кг. В мешки фасуется лишь небольшой процент цемента, только для тех клиентов, которым нужды очень мало. Оставшийся цемент отгружается в больших количествах по рельсам грузовиков или кораблями. Упаковочный завод— Новости цементной промышленности от Global Cement
Цемент для соседнего упаковочного завода транспортируется по воздушным направляющим и ковшовым элеватором.
Там его можно фасовать в биг-беги или цементные бумажные мешки с помощью роторного упаковщика со скоростью 3000 мешков / час. На этом этапе отдельные мешки с цементом могут быть загружены непосредственно в грузовики или перемещены на паллетизатор. Автоматизированное паллетирующее оборудование для разгрузки мешковдля систем дозирования бетонных смесей Системы транспортировки сыпучих материалов
FillMate от JEL Concrete Plants идеально подходят для цементного зольного шлака и других типов порошка. Все их разгрузочное оборудование и оборудование для обработки порошка можно настроить в соответствии с вашими потребностями.Системы мешков для массовых грузов разработаны с учетом материалов конкретного размера мешков и производительности, с которыми вы работаете. Опции включают:Упаковка и отправка
n Очистка мешков Рисунок 2: n Выгрузка мешка n Отбраковка поврежденных пакетов n Очистка пакетов Рисунок 3: n Разгрузка мешков n Отбраковка поврежденных пакетов и разделение материала и бумаги n Очистка мешков Рис.
4: n Выгрузка мешков n Очистка мешков n Проверка взвешивания с удалением поврежденных или недовесных / избыточных мешков и разделением бумажных мешковдля упаковки белого цемента
В джутовом мешке происходит потеря цемента из-за вспучивания и просеивания бумаги. мешок возможен для упаковки цемента.Белый цемент — дорогостоящее изделие, поэтому его упаковка должна быть герметичной. К тому же использование бумажных пакетов увеличивает экономию. В Индии есть много цементных заводов, которые используют бумажные пакеты. Так что в этой отрасли есть большой потенциал, и предприниматели наверняка получат большую прибыль.Насыпные цемент и клинкер, перевозимые на обычных навалочных судах
Цементовозы — это навалочные суда с одной или двумя стенками, оснащенные установкой для загрузки и выгрузки цемента. Большинство судов этого типа используют принцип, согласно которому воздух, прокачиваемый через цементный груз, действует как жидкость.Таким образом, цемент может быть легко загружен, и при разгрузке его можно легко перемещать в центральный ствол внизу трюмов.Packaging Cement the Sustainable Way — Packaging Europe
Этап использования мешков — также включает разрыв мешка и другие потери во всей логистической цепочке, включая заданную степень извлечения цемента на заводе и во время транспортировки, а также производство цемента для компенсации потерь . Цементный заводПроцесс и используемые инструменты
Материал из силоса через ковшовый элеватор перемещается на вибрационный грохот, откуда он перемещается в бункер, а затем по бункеру с помощью дозирующего клапана.Затем материал с помощью ротопакера упаковывается в мешки по 50 кг и затем загружается в грузовики с помощью ленточного конвейера. Мелкодисперсный цемент при упаковке поглощается рукавным фильтром, а также упавший материал мешки— Новости цементной промышленности from Global Cement
Цемент, продаваемый в мешках, может быть помещен непосредственно в миксер для приготовления товарного бетона. Его улучшенные преимущества включают сокращение времени утечки и отсутствие упаковки.
Цемент CEM II 32,5 R будет использоваться в продукте, производимом на цементном заводе компании Bussac-Forêt в Charente-Maritime.Производство цемента: как производится цемент CEMEX UK
Цемент затем помещается в силосы для хранения, откуда он гидравлически или механически извлекается и транспортируется на объекты, где он будет упакован в мешки или доставлен навалом. В любом случае он может быть доставлен грузовым автотранспортом или кораблем. ПЛАН БАЗОВОГО ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА— Форум по технологическому цементу — Цемент
В системе рукавного фильтра газ, содержащий пылевые частицы, пропускается через серию мешков, сделанных из прочной ткани.15 Силос для хранения цемента. Силос для хранения цемента предназначен для хранения готового продукта — цемента. 16 Упаковка и отгрузка. Цемент упаковывается с помощью роторного упаковщика и, наконец, отправляется на рынок.Решение для автоматического подсчета мешков — SLV Cement от Cachapuz
На цементных заводах в Индии, Египте, Анголе, среди других стран с большим производством и спросом на цемент, цемент обычно фасуется и отправляется в бумажных / пластиковых пакетах.
Чтобы максимально использовать широкие производственные и диспетчерские возможности этих заводов, критически важны плавные логистические процессы для загрузки пакетов, подсчет, процессы взвешивания и отгрузки.комков сухого материала в разгрузочном бетоне товарной смеси
A .: Ричард Мейнингер из Национальной ассоциации готового смешанного бетона говорит, что эти шарики обычно возникают из-за сухой упаковки цемента и песка в ступице смесителя. Материал остается там во время цикла смешивания и не отрывается, пока грузовик не начнет разгрузку. Глыбы округляются до сферической формы за счет опрокидывания в барабане, когда они перемещаются к разгрузочному концу.Производственный процесс Lafarge — Цементный бетон
Процесс производства цемента начинается с добычи материалов, которые используются в производстве цемента, в основном, известняка и глин.На территории завода находится известняковый карьер, а на территории завода — глиняный карьер на расстоянии 25 км. Известняк добывается в карьерах после буровзрывных работ и загружается на самосвалы, которые транспортируют материалы и выгружают их в бункерыМаксимально допустимое время с момента первоначального строительства — бетонное строительство
Я участвую в большом городском бетонном проекте, где доставка бетона иногда задерживается из-за заторы на дорогах.
Спецификация требует укладки бетона в течение 90 минут с момента дозирования на заводе.Каково значение этого 90-минутного информационного бюллетеня по цементуMPA 10.3 Хром VI и цемент
дата отправки для оптовых поставок наиболее распространенных цементов. Для цемента, упакованного в бумажные или пластмассовые мешки, могут применяться разные сроки хранения. Заявленный срок годности распространяется только на цемент, который хранился в соответствии с рекомендациями производителя. Ответственность производителя цемента за решение проблем с вымыванием растворимого хромав бетоне? Concretesock Limited
Concretesock — это защищенная патентом гибкая крышка желоба, которая надевается на конец желоба тележки для доставки бетона.Вся продукция производится в Великобритании из материалов самого высокого качества.Контроль загрязнения воздуха в цементной промышленности
Контроль выбросов при транспортировке готового цемента на упаковочные и погрузочные предприятия обычно осуществляется с помощью низкотемпературных коллекторов мешочного типа.
Виды заводского оборудования с V-7 по V-12 не включены в статьюПроцесс производства цемента Форум гражданского строительства
Цемент упаковывается в мешки из полиэтилена высокой плотности вместимостью 50 кг. Для упаковки используются высокоэффективные роторные пакеры с электронным управлением.Пакеры обладают высокой точностью с допуском / — 0,5%. Он отображает вес каждого мешка перед выгрузкой. Это обеспечивает вес упакованного мешка 50 кг. Электронные весы устанавливаются для выборочной перекрестной проверки упакованных мешков. Упакованные мешки загружаются вCement — Cargo Handbook — крупнейший в мире грузовой транспорт.
Цемент в мешках на экспорт упаковывается в многослойные мешки до пяти слоев, один из которых может быть влагонепроницаемым или водонепроницаемым. прочный материал. Мешки из крафт-бумаги имеют прорезиненный уплотнитель, который обеспечивает надежную водонепроницаемость.Цемент разрушается с возрастом из-за поглощения влаги и / или углекислого газа из воздуха.
Ухудшение не может повлиять на внешний вид цемента, ноПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА A. Производство цемента Система загрузки объемного цемента
в виде порошка и в биг-бегах по 2 тонны. Примечание. В каждом из вышеуказанных блоков 1-8 циклонные рукавные фильтры используются для контроля выбросов пыли в окружающую среду, чтобы поддерживать уровень выбросов ниже 30 мг / Нм3.Разгрузка упакованных мешков на цементном заводе
Разгрузка упакованных мешков на цементном заводе Заключительный этап — Производство цемента и извести — IFC в целом экономически целесообразна только для небольших заводов и является.o Использование автоматического контроля веса каждого мешка во время разгрузки. цемент из-за более низкого содержания серы. Получите цену и поддержку в Интернете.РАЗГРУЗОЧНЫЕ АВТОМОБИЛИ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ДАВЛЕНИЯ Источник
см. Рисунок 1. Цементная промышленность также использует этот тип транспортной системы для доставки цемента оптом с цементного завода на бетонные заводы или строительные площадки.
Другие материалы, перевозимые в грузовиках PD, включают: муку, пластиковые гранулы, кокс, уголь, гипсовую золу, пыль и т. Д.
|
| ||||||||||||||||
Эти пакеты зарекомендовали себя как подходящие контейнеры, поскольку их форма и размер делают их удобными в обращении. При правильном обращении они могут совершить от трех до пяти поездок с завода к потребителям цемента. Однако основными недостатками такого типа упаковки являются следующие:
Он удовлетворит потребности потребителей, которым требуется небольшое количество цемента для сельских и городских домов. 
Д..
.(PDF) Сравнительный анализ производительности полуавтоматического и автоматического процесса набивки цемента
© ICME2005 AM-28
4
3.
6 Общие результаты полуавтоматического процесса упаковки
Машина «Организация-1», использующая стационарную упаковочную машину
, сталкивается с некоторыми проблемами во время работы упаковки
. Проблемы, возникшие на участке упаковки
, приведены ниже:
¾ Недостаточная емкость упаковки из-за длительного времени наполнения
и дефектная упаковка
¾ Нет программы обучения для упаковщиков.
¾ Запыленная среда на месте упаковки.
¾ Изгиб или неправильная центровка заправочного вала.
¾ Растрескивание наливных форсунок.
¾ Изменение веса (избыточный и меньший)
упакованных мешковforeign Наличие посторонних частиц в цементных мешках.
¾ Колебания давления сжатого воздуха при наполнении мешка
.
4.1 Линия подачи материала и упаковки в мешки
Автоматический процесс упаковки
В «Организация-2», в случае автоматической упаковки процесса
, материал, который должен быть упакован в клапанные мешки, составляет
, подаваемый в упаковочный бункер, установленный выше роторная упаковочная машина
.
В большинстве случаев предоставляется сотовый питатель для одного продукта типа
, который контролируется
автоматически индикатором уровня перед бункером во время работы
. Устройство подачи может подавать только продукты
(порошкообразный цемент) в ротоупаковочную машину, а
— в упаковочную машину. Блок-схема
интеграции линии упаковки в мешки, обеспечивающей поток цемента
в процессе наполнения, аналогична блок-схеме линии упаковки
«Организация-1», как показано на рисунке
.1, за исключением следующих шагов.
1. «Вибрационный грохот», также называемый «ситом для отбраковки», с
с отверстием ячеек 4 × 4 мм используется вместо вращающегося сита
для отбраковки посторонних частиц.
2. Подача цемента в загрузочную воронку поддерживается
с помощью «индикаторов уровня бункера», установленных над загрузочной воронкой
.
3. Постоянная подача материала в «роторно-упаковочную машину
» осуществляется с помощью «лопастного ячеистого питателя»
вместо поворотно-клапанного питателя с высокой точностью.
4.2 Результаты ежемесячной упаковки в 2002 году
Общий объем упаковки цемента за год
= 283102,75 тонн в год
Средний объем упаковки за год
= 23591,9 тонн в месяц
Общее количество мешков с цементом упаковано в год
= 5662055 мешков
Следовательно, Среднее количество мешков с цементом, упакованных в год
= 471838 мешков / месяц
4.3 Выводы элементов стоимости упаковки [2]
Средние эксплуатационные расходы = 678275 тк. ./ Год
Средняя стоимость обслуживания упаковочной машины
= 63400 тк. / Год
Средняя страховка = 272360 тк. / Год
Средняя заработная плата упаковщика = 35802,4 тк. / Год
Средняя стоимость электроэнергии = 147600 т. / Год
4.4 Общие результаты автоматического процесса упаковки
«Организация-2», использующая роторную упаковочную машину
, имеет много преимуществ во время операции упаковки, а также имеет некоторые недостатки
, которые приведены ниже:
Преимущества:
¾ Высокая скорость упаковки.
¾ Высокая точность взвешивания.
¾ Отсутствие дефектов при упаковке.
¾ Лучшее качество упаковки.
¾ Требуется меньше рабочей силы.
¾ Отсутствие пыли на месте упаковки.
¾ Меньше простоев упаковочной машины.
¾ Простой и быстрый монтаж в существующее здание в
ограниченном пространстве.
¾ Низкое энергопотребление.
Недостатки:
¾ Высокая начальная стоимость.
¾ Значительное время простоя при упаковке из-за неправильного заполнения
некоторых носиков для подачи.
5. АНАЛИЗ ВЫХОДОВ ПОЛУ-
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС УПАКОВКИ
5.1 Графический анализ дефектного цемента
мешков
На рисунках 3.2 и 3.3, представленных ранее, представлено
мешков с цементом в месяц за год и количество
бракованных мешков в месяц на каждые десять тысяч
упакованных мешков в «Организации-1» соответственно. Из рисунка 3.2 видно, что
количество дефектных мешков
увеличивается в течение первых пяти месяцев и достигает максимума в мае
.
После мая количество дефектных мешков
уменьшается относительно низкими темпами, но не
полностью сокращается до нулевого уровня. Из рисунка 3.3 видно, что количество дефектных пакетов на каждые
десяти тысяч упакованных пакетов меняется в течение года.
Однако с марта по сентябрь количество произведенных дефектных мешков для цемента
составляет относительно
из-за высокой скорости упаковки в те месяцы.Из анализа
было установлено, что, помимо некоторых других факторов
, основными причинами производства дефектных мешков для цемента
являются наличие посторонних частиц, изменение веса
в упаковке и избыточное давление
во время операции упаковки. что вызывает разрыв мешков
и т. д. График также показывает, что упаковочный завод
«Полуавтоматический процесс упаковки цемента» всегда
производит дефектные мешки в течение года из-за
вышеуказанных факторов.Это свидетельствует о том, что
, хотя производство дефектных пакетов в некоторые месяцы
является низким, но им нельзя пренебрегать, потому что
сильно влияет на общую стоимость производства.
5.2 Проблемы существующей стационарной упаковочной машины
Машина
Анализ производительности стационарной упаковочной машины
показал, что следующие проблемы
обычно возникают при поточной упаковке
Упаковочная машина для цемента — Ротационная упаковка цемента Машина
Вращающаяся упаковочная машина для цемента BX в основном состоит из подающего устройства, главного передаточного устройства, системы электропитания, вращающегося бункера, механизма взвешивания, механизма управления цилиндром, промежуточного конического диска, пылеулавливающей пластины, весовой рамы для мешков, электрической системы управления , и другие части.
Ротационная машина для упаковки цемента BX использует метод эксцентрической подачи материала. Цементный порошок достигает верхней части упаковочной машины после прохождения через промежуточный бункер, шнековый затвор и подающее устройство, а затем поступает в роторный бункер через мягкое соединение подающего устройства.
Главное устройство трансмиссии состоит из верхней балки, гнезда подшипника, полого шпинделя, трансмиссии и редуктора с двигателем.
Систему питания можно разделить на две части: первая часть — это система привода вращения главной передачи; вторая часть — это двигатель наполнения каждого механизма разгрузки и источник питания каждого исполнительного компонента и микрокомпьютерной системы.
Поворотный бункер — это металлическая конструкция упаковочной машины, имеющая цилиндрическую форму и вращающаяся соосно с полым шпинделем. В верхней части бункера есть входной порт, отверстия для осмотра и обслуживания, а также индикатор уровня. В центре установлен полый шпиндель, который одновременно является переливным патрубком бункера. Основание двигателя и кронштейны шкафа управления приварены снаружи роторного бункера. Их можно использовать для установки блока управления двигателем и одним соплом.
Весовой механизм состоит из датчика веса и микрокомпьютера.
В передней части каждой выпускной насадки снабжен расфасовке весом рамы, которая фиксируется с мешком прессования и механизм мешка-снижается.
Комментариев нет