Изделия из поликарбоната монолитного: Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства

Изделия из поликарбоната монолитного: Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства

Содержание

Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний вид зданий. Одним из таких материалов является монолитный поликарбонат, свойства и характеристики которого уже оценили многие отечественные потребители. Абсолютно прозрачные и легкие поликарбонатные панели в 200 раз превышают прочность стекла, благодаря чему находят применение в создании уникальных светопрозрачных конструкций.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3.

Виды монолитного поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:

  • Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
  • Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.

Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.

Свойства и технические характеристики

Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.

Прочность

Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.

Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.

Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:

  • Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
  • Удлинение при растяжении – 6 %.
  • Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
  • Удлинение при разрыве – более 90 %.
  • Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
  • Ударная нагрузка – 158 Дж.

Гибкость

Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.

Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.

Химическая стойкость

Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.

Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.

Изоляционные свойства

Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Вт\м)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.

Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.

Светопропускание

По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.

Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.

Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур

Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Где применяется материал?

В последние годы поликарбонатные панели становятся отличной альтернативой кварцевому и силикатному стеклу. Если рассматривать, где используется монолитный строительный поликарбонат, нужно отметить, что он востребован во многих хозяйственных сферах – от строительства до торговли и рекламного бизнеса. Чаще всего плиты строительного поликарбоната применяют для следующих целей:

  • возведение парников, оранжерей, зимних садов;
  • сооружение световых куполов;
  • остекление вертикальных поверхностей домов и устройство кровельных вставок;
  • установка перегородок в офисных помещениях и административных зданиях;
  • изготовление наружной рекламы;
  • устройство навесов и козырьков в зданиях, на остановках транспорта.

Доступная цена в сочетании с повышенной прочностью и длительным периодом эксплуатации делают применение монолитного поликарбоната более эффективным по сравнению с обычным стеклом.

Применение в зависимости от толщины

Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим:

  • до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц;
  • от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей;
  • 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах;
  • свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.

Обработка материала

Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

  • Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
  • Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
  • Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
  • Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
  • Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке. Определив, чем резать монолитный поликарбонат, в дальнейшем нужно внимательно следить за состоянием заточки инструмента. Чем острее он будет, тем точнее получится линия реза.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Похожие статьи

что это, характеристики, монтаж и примеры применения в строительстве

Строительные технологии не стоят на месте, и радуют практичными новинками, которым всегда найдется место в частном домостроительстве. Так, сегодня в России все большую популярность набирает монолитный поликарбонат – уникальный, абсолютно прозрачный легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!

Из него делают стильные беседки и навесы, стеклят уютные веранды, устанавливают в качестве невидимого ограждения эксплуатируемой кровли и защищают ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, похожее на тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно его применяют? Вот об этом мы сейчас и расскажем!

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намн

литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.

Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.

Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.

Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

  1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
  2. Химическая стойкость.
    Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
  3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
  4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
  5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
  6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
  7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
  8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
  9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
  10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

Разница есть и в других аспектах.

  1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
  2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
  3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
  4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
  5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

  1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
  2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

    Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

    Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

    По цвету

    Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

    Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

    • белый;
    • молочный;
    • черный;
    • серый;
    • коричневый;
    • бирюзовый;
    • зеленый;
    • желтый;
    • металлик.

    Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

    Размеры

    Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.

    Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:

    • 1050х2000;
    • 1260×2000;
    • 1260×2500;
    • 1260×6000.

    Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

    Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.

    Производители

    В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

    Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.

    Сферы применения

    Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.

    1. Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
    2. Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
    3. Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
    4. Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
    5. Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
    6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
    7. Световые купола различного назначения.
    8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
    9. Рекламно-информационные стенды.
    10. Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
    11. Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
    12. Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
    13. Стенки душевых кабин.

    Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.

    Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.

    Как работать с материалом?

    В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

    Резка в домашних условиях

    Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

    В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

    1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
    2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
    3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
    4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

    Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

    Как согнуть лист дома?

    Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.

    Предварительный нагрев материалу не требуется.

    Технология склеивания

    Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

    1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
    2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
    3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

      В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

      Особенности монтажа

      Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.

      Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.

      Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.

      Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.

      1. Обезжирить области стыковки.
      2. Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
      3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
      4. При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
      5. Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

      После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.

      Обзор отзывов

      По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

      К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.

      Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

      О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

      Поликарбонат нестандартных размеров — заказать в Москве

      Есть объект который требует нестандартного подхода? Мы готовы Вам помочь!

      Нестандартные размеры для нестандартных решений при тех же исключительных свойствах поликарбоната.

       

      Огромный выбор эксклюзивных материалов для самых различных объектов: транспорт, строительство, остекление, внутренняя и внешняя отделка, дорожное строительство. 

      ТСК Империя совместно с зарубежными заводами запускают на российский рынок поликарбонат не имеющий аналогов! Поликарбонат нестандартной ширины и длины. Для сравнения: ширина стандартного листа 2050, мы предлагаем ширину до 2700, стандартная длина 3050 мы предлагаем листы поликарбоната любой длины.

      Предлагаемые нестандартные размеры

      Уникальное решение для остекления объектов, листы монолитного поликарбоната:

      • нестандартной ширины 2700
      • толщины от 0.6 до 20 мм
      • длина стандартная 3050 или любая под заказ, ограничение только транспортировкой.

       

      Под заказ наша компания изготавливает монолитный поликарбонат большей ширины, это позволит вам экономить на монтаже, найти новые решения в дизайне, облегчить конструкцию.

      Сотрудничество с зарубежными заводами позволяет использовать сырье наилучшего качества, после долгих экспериментов было принято решение использовать именно это сырье оно наиболее лучшего качества в сравнении с другими. В результате вы получаете продукт на рынке отличающийся от всех- качеством, а соответственно и сроком службы, безопасностью в отличии от стекла или оргстекла, монолитный поликарбонат прочнее и устойчивее к воздействиям атмосферы. Использование монолитного поликарбоната продлит срок эксплуатации вашего объекта, что немаловажно при строительстве зданий.

      Например, архитектура постмодернизма и хай-тек подразумевает необычные формы и много светопрозрачных конструкций, нестандартный монолитный поликарбонат идеальное решение для таких конструкции- он прочный, прозрачный, широкий выбор цветов. Из него можно легко получить необходимую форму благодаря формованию, стойкий на износ и долго сохранит свою прозрачность, благодаря своей прозрачности монолитный поликарбонат отличный заменитель стекла, а легкость позволит сократить расходы на монтаж в несколько раз.

      Для дизайнеров и инженеров нестандартный монолитный поликарбонат поможет в конструировании транспорта, дорожного и городского строительства. 

      Материал не только красив на фасаде, но и в интерьере. 

      Важные факторы:

      • большой уровень безопасности (монолитный поликарбонат обладает антивандальными свойствами, стоек к атмосферным воздействиям, негорючий)
      • низкая стоимость благодаря нестандартному размеру поликарбоната и экономии на монтаже
      • отсутствие необходимости круглосуточного освещения за счет прозрачности конструкции из поликарбоната.

       

      В зарубежном строительстве давно применяются листы поликарбоната нестандартного размера, ТСК «Империя» единственная компания в России поставляющая нестандартные размеры. 

      Для заказа монолитного поликарбоната нестандартного размера обращайтесь по телефону +7 (495) 646 81 65.

      Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

      Краткое содержание инструкции:

      Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

      • Ударопрочностью.
      • Пожаробезопасностью.
      • Легкостью.
      • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
      • Химической стойкостью.
      • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

      Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

      При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

      Влажный метод монтажа

      При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

      Производственный процесс происходит следующим образом:

      1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
      2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
      3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

      Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

      Монтаж сухим методом

      Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

      • Уплотнительные крышки.
      • Профили.
      • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

      Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

      Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

      Работы по проектированию должны учитывать размещение:

      1. Дренажной системы, отводящей влагу.
      2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

      Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

      При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

      • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
      • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
      • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
      • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

      Расчет размера теплового расширения

      Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

      Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

      1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
      2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

      Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

      Подготовка монолитного ПК к монтажу

      Резка

      При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

      Механические способы обработки

      Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

      Крепеж монолитных ПК листов

      • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
      • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
      • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
      • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
      • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

      Дополнительные рекомендации

      Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

      Сферы применения поликарбоната

      Вопросы и ответы по монтажу

      Монтаж листов монолитного поликарбоната — инструкция и правила

      Краткое содержание инструкции:

      Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

      • Ударопрочностью.
      • Пожаробезопасностью.
      • Легкостью.
      • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
      • Химической стойкостью.
      • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

      Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

      При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

      Влажный метод монтажа

      При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

      Производственный процесс происходит следующим образом:

      1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
      2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
      3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

      Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

      Монтаж сухим методом

      Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

      • Уплотнительные крышки.
      • Профили.
      • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

      Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

      Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

      Работы по проектированию должны учитывать размещение:

      1. Дренажной системы, отводящей влагу.
      2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

      Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

      При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

      • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
      • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
      • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
      • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

      Расчет размера теплового расширения

      Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

      Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

      1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
      2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

      Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

      Подготовка монолитного ПК к монтажу

      Резка

      При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

      Механические способы обработки

      Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

      Крепеж монолитных ПК листов

      • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
      • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
      • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
      • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
      • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

      Дополнительные рекомендации

      Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

      Изделия из поликарбоната для дачи и дома с фото

      Едва только появившись на рынке стройматериалов, поликарбонат или как его называют — полимерный пластик, почти сразу же стал самым востребованным материалом, который можно применять во многих областях. Его высокая популярность объясняется тем, что каждый стремится использовать материалы, которые обладают нужными характеристиками и имеют отличное качество.

      Сферы применения

      На заметку: Как утверждает Bayer MaterialScience, только в медицинской сфере поликарбонатных изделий изготавливается почти 75 тыс. метрических тонн ежегодно.

      В частности это — оболочки подавляющего количества медицинских инструментов. Для этого полимерный пластик соединяют с другими полимерами, благодаря чему удается получить материал, обладающий упругостью и прочностью. Для изготовления упаковки для устройств, имеющих отношение к медицине, используют термоформованную поликарбонатную пленку, наличие которой позволяет выполнять стерилизацию содержимого вместе с упаковкой.

      Широко применяют термопластичный полимер в машиностроении, электронной технике, в системах, имеющих отношение к связи. Выполняется производство таких изделий, как ROM или аудио-диски, а так же DVD, CD-RW и других. Выполняют из полимерного пластика детали для электронных аппаратов, телевизоров нового поколения, аппаратуру для телесвязи, корпуса для фотокамер, биноклей и кинокамер.

      Не обошлась без полимерного пластика, обладающего удивительными свойствами и оптика: из него производят линзы. Фонарные панели, детали к шахтным светильникам и дорожной сигнализации, колпаки со светорассеивающим эффектом, детали светофильтров — все это тоже изготовлено из полимерного пластика. Из него выполняют для перерабатывающего оборудования самые разные защитные приспособления и детали. Что можно еще сделать из поликарбоната? Почти все. Этот список можно продолжать бесконечно.

      Виды изделий в строительстве

      Но самое широкое применение— в строительстве. Из него выполняют разные виды остекления на промышленных и гражданских сооружениях. Благодаря особым свойствам термопластичного полимера, его используют для изготовления навесов, козырьков над входом и других навесных конструкций. Новинка — поликарбонатные заборы. Это — современное прочное ограждение, которое не нуждается в особом уходе. Если к этому прибавить красивый вид заборов, то становится вполне понятным признание и популярность материала у потребителей.

      Прекрасная альтернатива недолговечным деревянным беседкам — поликарбонатные изделия, которые можно устанавливать и на дачах, на загородных участках, и в черте города, в общественных местах. А теплицы и зимние сады, изготовленные из термопластичного полимера, позволяют осуществить мечту многих садоводов и огородников любителей и изготовить конструкцию идеальную во всех отношениях.

      Преимущества материала

      Столь высокая популярность вызвана уникальными свойствами этого материала:

      1. Ударопрочность, которая в 6 раз выше, чем прочность силикатного стекла.
      2. Высокая светопропускная способность.
      3. Инертность материала к атмосферным воздействиям и перепаду температур от +120 °C до — 40.
      4. Малый вес изделий.
      5. Возможность создавать поликарбонатные изделия любой сложности, ярким подтверждением чему служат многочисленные фото в интернете.
      6. Отсутствие затруднений при монтаже.
      7. Звукоизоляционные и теплоизолирующие свойства.
      8. Устойчивость к старению, а это значит — длительный срок службы, который составляет от 15 лет и выше.
      9. Независимо от срока эксплуатации изделия из сотового и монолитного поликарбоната не меняют свой цвет.
      10. Экологическая чистота, поэтому термопластичный полимер можно использовать для изготовления изделий для применения снаружи и внутри помещений даже в детских учреждения.

       

      Монолитный твердый поликарбонатный лист Цена

      Информация о продукте

      0

      Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
      4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м 2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
      1.56 м
      1,82 мм
      2,1 м макс: 2,3 м

      Применение листа поликарбоната

      1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

      2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

      3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

      4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

      5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

      6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

      7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

      8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

      9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

      10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массовых беспорядков.

      Выставка продуктов

      FAQ

      9000 листов?

      A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить даже более 10 лет.


      Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
      A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
      .


      Q3: Листы очень легко ломаются?
      A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
      они имеют гораздо более длительный срок службы.


      Q4: Что произойдет в случае пожара?
      A: Пожарная безопасность — одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат является огнестойким
      , поэтому его часто используют в общественных зданиях.


      Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
      A: Поликарбонатные листы
      , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


      Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
      A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


      Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
      A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


      Q8: Как мы контролируем качество?
      A: В нашем стандартном статусе проверки и тестирования мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
      материалы, готовая продукция и т. Д.


      Q9: Как насчет вашего пакета?
      A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
      .

      .

      Монолитный цельный лист из поликарбоната Lexan 20 мм

      Информация о продукте

      0

      Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
      4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м 2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
      1.56 м
      1,82 мм
      2,1 м макс: 2,3 м

      Применение листа поликарбоната

      1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

      2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

      3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

      4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

      5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

      6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

      7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

      8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

      9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

      10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массовых беспорядков.

      Выставка продуктов

      FAQ

      9000 листов?

      A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить даже более 10 лет.


      Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
      A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
      .


      Q3: Листы очень легко ломаются?
      A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
      они имеют гораздо более длительный срок службы.


      Q4: Что произойдет в случае пожара?
      A: Пожарная безопасность — одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат является огнестойким
      , поэтому его часто используют в общественных зданиях.


      Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
      A: Поликарбонатные листы
      , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


      Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
      A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


      Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
      A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


      Q8: Как мы контролируем качество?
      A: В нашем стандартном статусе проверки и тестирования мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
      материалы, готовая продукция и т. Д.


      Q9: Как насчет вашего пакета?
      A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
      .

      .

      Огромный выбор листов поликарбоната в наличии и нарезанных по размеру из ePlastics


      Прозрачные листы Lexan ™, листы поликарбоната Tuffak®, Makrolon®. Прозрачные практически небьющиеся панели из поликарбоната.

      Инкрементальные размеры листов прибл. На 1/8 дюйма меньше из-за пропила. Мы являемся авторизованным дистрибьютором поликарбонатных листов Tuffak® и Makrolon®, а также распространяем подлинные поликарбонатные панели Lexan ™, а также другие бренды в рамках наших отношений с Sabic и другими производителями.

      Мы можем разрезать ваши поликарбонатные панели Lexan ™ 4 ‘x 8’ на точные размеры или отправить их оптом. Мы продаем 48 «X 96», 60 «X 96», 72 «X 96», 48 «X 120», рулоны и многое другое … и у нас есть в наличии для быстрой доставки.

      GE Lexan ™ TO Tuffak® EXIVILENTS

      * GE Lexan ™ 9034 эквивалентен Makrolon ™ GP
      * GE Lexan ™ 112 эквивалентен Makrolon ™ GP Clear
      * GE Lexan ™ 713 эквивалентен Makrolon ™ i-30 Светло-серый прозрачный.
      * GE Lexan ™ 5109 эквивалентен Makrolon ™ K-09 Bronze Transparent.

      Коэффициент Пуассона для стеклополикарбоната Lexan ™ составляет 0,37-0,38

      НОВИНКА — Износостойкие поликарбонатные листы Makrolon® 15 обеспечивают превосходную долговременную погодостойкость, оптическую прозрачность и защиту от вандализма. Этот продукт с ограниченной 15-летней гарантией включает инновационную технологию Makshield® для достижения улучшенных характеристик. Повышенная прочность остекления и непревзойденная ударопрочность, наряду с улучшенными изоляционными свойствами и значительным снижением веса, делают Makrolon® 15 однозначно правильным выбором для ваших применений в остеклении.Лист поликарбоната Makrolon® 15 также обеспечивает значительное снижение затрат на обслуживание в течение всего срока службы по сравнению с другими материалами для остекления. Приложения включают школы, общественные здания и транспортные центры.

      Makrolon® GP (толщиной от 0,060 «до 0,500») является продуктом, эквивалентным Lexan ™ 9034 компании General Electric. Оба этих листовых продукта экструдированы из поликарбонатной смолы, стабилизированной УФ-излучением. Вы не должны различать Lexan ™ 9034 и Tuffak A, поскольку механические, физические и погодные свойства этих двух листовых продуктов схожи.

      ePlastics® продает широкий ассортимент поликарбонатных листов и панелей марок Lexan ™, Makrolon® и Tuffak®. Широкий ассортимент прозрачных листов поликарбоната Lexan ™ с твердым покрытием, устойчивых к истиранию с одной или двух сторон, известных как MR10, SL10 и CM. Существует ограниченное количество бронзовых и серых оттенков для прозрачного цветного поликарбоната, а для вывесок — полупрозрачный цветной поликарбонатный лист. Для различных целей у нас есть листы поликарбоната черного и белого цветов.

      Для особых случаев вы можете заказать зеркальный поликарбонатный лист — зеркало, которое не разбивается (вспомните об использовании в исправительных учреждениях).Для приватных панелей и перегородок мы предлагаем текстурированный поликарбонатный лист.

      Для наиболее точных инженерных применений мы предлагаем поликарбонат оконного формования, изготовленный методом прессования (либо Westlake Plastics Zelux W, либо Makrolon® от Sheffield Plastics). Толщиной от 0,375 дюйма до 2 000 дюймов — и даже больше по специальному заказу. Для чистых обрабатываемых материалов также используется машинный поликарбонат, полученный методом прессования.

      Tuffak ® ЛИСТ: U-ЗНАЧЕНИЯ (BTU / HR / SQ.FT / F) ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОКОН

      9000 3.

      Потери тепла зимой (1)

      Прирост тепла летом (2)

      0,19 1,01 6

      Толщина, дюйм

      0,117 дюйма 0,236 дюйма 0,375 дюйма 0.118 « 0,177″ 0,236 « 0,375″

      Одинарное остекление

      1,06 0,98 0,93 0,89 0,82

      (1) 15 Скорость ветра в час




      Скорость ветра 1/2 мили в час

      Утверждения, техническая информация и рекомендации, полученные в данном документе, считаются верными на дату их публикации.Поскольку условия и методы использования продукта и информации, упомянутой здесь, находятся вне нашего контроля, Arkema категорически отказывается от какой-либо ответственности. ОТНОСИТЕЛЬНО ОПИСАННЫХ ТОВАРОВ ИЛИ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЕННОЙ ЗДЕСЬ, НЕ ДАЕТСЯ ГАРАНТИЯ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ, ГАРАНТИИ ИЛИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ, ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ. Информация, представленная в данном документе, относится только к конкретному обозначенному продукту и может быть неприменима, когда такой продукт используется в сочетании с другими материалами или в каком-либо процессе.Перед коммерциализацией пользователь должен тщательно протестировать любое приложение. Ничто из содержащегося здесь не должно толковаться как побуждение к нарушению какого-либо патента, и пользователю рекомендуется принять соответствующие меры, чтобы быть уверенным, что любое предлагаемое использование продукта не приведет к нарушению патентных прав.

      См. Паспорт безопасности материалов для здоровья и безопасности.

      © 2006 Arkema


      Поликарбонатный лист общего назначения Makrolon® GP представляет собой поликарбонатный продукт с полированной поверхностью, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, предназначенный для использования в остеклении и в промышленности. Он отличается выдающейся ударной вязкостью и превосходной стабильностью размеров.Пятилетняя гарантия от поломки на поликарбонатный лист Makrolon® GP, а также его рейтинг UL 94 VO для толщин 0,220 дюйма и выше делают его экономически эффективным в широком спектре промышленного остекления, проектирования и строительства, а также термоформованных и сборных компонентов. Листы поликарбоната общего назначения

      Makrolon® GP доступны с галькой, матовой и призматической декоративной и функциональной текстурой. Его выдающаяся прочность и превосходная стабильность размеров, а также пятилетняя гарантия от поломки обеспечивают максимальную гибкость конструкции и экономическую эффективность.Текстуры поликарбоната Makrolon® GP предназначены для использования в широком спектре промышленного остекления, конструкций, а также термоформованных и сборных компонентов.

      .

      Поликарбонатный алмазный лист — купите Policarbonato Solido, поликарбонатный плоский лист, продукт оптического качества из поликарбонатной смолы на Alibaba.com

      Grade A 50-микронная лексановая поликарбонатная смола с УФ-покрытием

      Характеристики поликарбонатного листа YUEMEI:

      1. Создано в 1994 году по цене дистрибьютора

      2. Изготовлено 100% Lexan & Bayer из первичного материала

      3. Защита от УФ

      4. Десять лет гарантии

      5.Никогда не желтеет

      Описание продукта

      Длина: Без ограничений.

      Цвет: прозрачный, опал, зеленый, синий, бронзовый, голубой, красный, белый, матовый …

      Примечание. Доступны специальные цвета и спецификации.

      Концепция компании

      1.Опыт производства и экспорта более 20 лет (основан с 1991 г.).

      2. Высокое качество с оптовой / дистрибьюторской ценой.

      3. Производственная линия: 5 линий

      4. Утверждено ISO, SGS, ROHS и т. Д.

      5.Расположение: Гуанчжоу, Китай, в 15 минутах езды от аэропорта Байюнь.

      6. Основной рынок: Азия, Африка, Ближний Восток, Европа и Южная Америка и т. Д.

      Характеристики продукта

      1) Светопропускание

      До 40% -82% в зависимости от цвета и толщины

      2) Ударопрочность

      В 250-300 раз больше обычного стекла

      3) Огнестойкость

      Класс B1 по национальному стандарту GB8624 test

      4) УФ-поверхности

      УФ-защита от солнечных лучей

      5) Звукоизоляция

      Значительное преимущество для звукоизоляции

      6) Погодостойкость

      Температура эксплуатации

      от -40 ° C до 120 ° C

      9000 8

      Примеры применения

      широко используются для строительства и строительства кровельных материалов, теплиц, бассейнов, навесов, навесов для автомобилей и т. Д.

      Упаковка

      Сертификационная выставка

      Техническая поддержка по материалам и инспекциям

      9000

      !!

      Пожалуйста, свяжитесь с 0086-15013298156 или Skype ID: поликарбонат31

      (мисс Уиллинг)

      .

Комментариев нет

Добавить комментарий