Изготовление бруса: Производство профилированного бруса

Изготовление бруса: Производство профилированного бруса

Производство профилированного бруса

Компания «ПрофильЛес» выпускает сухой профилированный брус камерной или атмосферной сушки стандартного сечения, профилированный брус с минимальной влажностью без трещин, стенокомплекты домов и бань из профилированного бруса, а также погонажные изделия, резные колонны для террас и балконов, топливные брикеты, древесная щепа, пиломатериалы. Также производит проектирование домов и бань под строительство из профилированного бруса. 

Цены на профилированный брус, производство домокомплектов и условия поставки вы можете посмотреть на странице «Стоимость профилированного бруса камерной сушки».

Сухой профилированный брус

Мы производим брус камерной сушки, а так же домокомплектов из него, используя при этом сырье собственного производства. Наша организация выполняет полный производственный цикл от заготовки круглого леса до готового сухого изделия из стенокомплектов.

Нами разработан уникальный профиль бруса и специальная технология сушки в несколько этапов, позволяющая максимально снизить риски возникновения трещин в брусовых элементах стенового комплекта.

Что такое комплект дома из бруса?

Комплекты деревянных домов и бань представляют собой своеобразный «конструктор» из профилированного бруса с  зарезанными чашками и разделенным на элементы согласно проекту. Каждый брус маркируется номером, который указан в плане монтажа. По плану монтажа, который мы даем при отправке комплекта заказчику, весь дом собирается как конструктор. Брус (элементы дома) крепятся друг к другу с помощью деревянных, металлических нагелей, узлов силы.

Распространённое заблуждение: строительство дома из профилированного бруса проходит легко, подобно сборке детского конструктора. Однако, в большинстве случаев, будущие владельцы частных домов прибегают к помощи профессионалов. Грамотно собрать купленный домокомплект — задача не из простых.

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса камерной сушки по нашей технологии определяются более стабильными свойствами сухой древесины: 

• Отсутствие деформации элементов домокомплекта – применение сухого профилированного бруса (при соблюдении правильной технологии сборки дома) позволяет минимизировать эффекты кручения элементов конструкции и образования щелей между венцами. 
  

• Минимум трещин – более низкая влажность древесины в совокупности с применением специальной технологии производства позволяют существенно сократить риск образования трещин на лицевой поверхности бруса. Малая усадка всего строения – степень усадки дома из бруса камерной сушки намного меньше, чем из профилированного бруса естественной влажности. 

• Сокращение сроков строительства – после сборки стенового комплекта существует возможность практически сразу приступить к выполнению отделочных работ, установке окон и дверей.  

Посмотрите примеры готовых домов из профилированного бруса в нашем портфолио. 

Технология изготовления стенового комплекта на производстве

Мы производим сухой профилированный брус с профилем гребенка в несколько этапов:

Купить профилированный брус в Вологде в нашей компании вы можете в готовом к возведению виде. Материал не потребует дополнительной обработки, распила.

Как заказать комплект дома из профилированного бруса?

Если вы приняли решение о строительстве дома или бани, то необходимым условием для изготовления комплекта и последующего строительства является наличие проекта. Важно, чтобы проектировщик был знаком с особенностями и технологией производства именно того производителя, которого выбрал заказчик для изготовления домокомплекта. Идеальным вариантом является разработка проекта силами предприятия-изготовителя. Для разработки проекта в нашей компании от вас требуется предполагаемый образ и планировки строения.

Для заказа или получения любой дополнительной информации звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте запрос по электронной почте или через форму обратной связи. Вся контактная информация на странице контактов. 

Технология изготовления клееного бруса: схема, подробное описание

Экологичность клееного бруса:

Дома, построенные из клееного бруса, становятся все популярнее. Это экологически чистые жилища по сравнительно небольшой цене. В пользу домов из клееного бруса говорят и те факты, что такой строительный материал прочен и долговечен, внешне выглядит прекрасно, не требует дополнительной отделки, плюс ко всему строительство дома занимает совсем немного времени.

Производство клееного бруса–это непрерывная взаимосвязанная технологическая цепочка, имеющая свои особенности на каждом этапе.

Технология изготовления клееного бруса (схема):

Отбор материала для клееного бруса:

Она начинается с тщательного отбора поступившего лесоматериала. Лучшим материалом для изготовления клееного бруса являются хвойные породы деревьев, ель и сосна, выросшие в северных лесах.

Северная древесина имеет ряд преимуществ, связанных с условиями произрастания. К ним относятся:

• высокая плотность;
• практическое отсутствие повреждений, вызванных древесными вредителями;
• экологичность.

Северная древесина более всех соответствует требованиям ГОСТ, но есть еще некоторые особенности, зависящие только от условий произрастания и от климата. Главная особенность заключается в наличии оптимального для защиты дерева от гнили количества природной смолы.

Поэтому северная древесина более предпочтительна для производства клееного бруса.

Точное соблюдение технологического процесса сушки пиломатериала важно потому, что в это время формируются многие эксплуатационные свойства, такие как полное отсутствие сквозных растрескиваний, искривление ламелей и клееного бруса. Сушка проводится в мягком режиме, согласно стандартам и техническим условиям, поэтому механические свойства древесины сохраняются, а после проведения остальных технологических операций умножаются за счет вновь приобретенных.

Попутно решается не менее важная проблема – дезинфекция досок и уничтожение различных грибков и микроорганизмов.

Сборка ламелей в клееный брус отличается тщательным соблюдением технологического процесса, в который входят:

• сортировка ламелей по качеству;;
• отбор ламелей одинаковой ширины для обеспечения прочности клеевого соединения;
• нанесение клея при температурно-влажностных условиях, заданных производителем;
• выдержка бруса после прессования.

Ламели в брусе собираются с учетом различного направления волокон древесины. Такой подход обеспечивает снижение напряжений внутри слоев древесины и сохранение геометрических форм изделий. Это положительным образом сказывается на свойствах клееного бруса, к которым относятся:

• сохранение формы во время эксплуатации;
• высокое качество поверхности;
• большая прочность;
• отсутствие коробления и растрескивания;
• минимальная усадка.

Какой клей используется при производстве?

Для склейки ламелей используется специальный двухкомпонентный клей от ведущего мирового поставщика компании AKZO NOBEL , являющийся нетоксичным, экологически чистым, негорючим, без запаха, стойким к разбуханию и усадке, пластичным.

Применение такого клея гарантирует использование клееного бруса для строительства дома без всякого риска для здоровья.

Готовый брус проходит операцию профилирования, вырезаются различные узлы соединения конструкций.

Уникальный строительный материал готов к использованию.

В нашей компании приняты жесткие технические условия для изготовления клееного бруса. Строгий контроль за соблюдением технологического процесса на каждом этапе, профессиональные кадры позволяют гарантировать выпуск качественного строительного материала, использующегося в деревянном домостроении для возведения домов, коттеджей, бань, беседок и др.

Профилированный брус — Кострома. Производство. Дома из профилированного бруса

Мы рады предложить Вам строительство дома из профилированного бруса от производителя из Костромы!

Сегодня стало очень популярно строительство деревянных домов из профилированного бруса. Это связано с тем, что цена на профилированный брус незначительно отличается от цены обычного нестроганного бруса. Соответственно и стоимость готового дома будет не на много дороже.

Профилированный брус очень удобен для строительства в соотношении «цена — качество». Дело в том, что при отделке дома Вы гораздо сокращаете затраты. Стены дома не требуют дополнительных обработок, не надо ничем обшивать. Требуется лишь покрыть стены дома (маслами, лаком или декор-краской).

Производство профилированного бруса в Костроме

Как происходит изготовление профбруса: Сначала на пилораме распиливается круглый лес на обычный брус нужных нам размеров. Это может быть сечение 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. После чего брус прокладывается на прокладки для того, чтобы он немного просох, и из него ушла лишняя влага. Далее этот брус подается в цех профилирования.

Мы предлагаем несколько видов профилированного бруса:

Профессиональный пятишпиндельный станок дает на выходе профилированный брус высокого качества. Профиль бруса обеспечивает плотное прилегание друг к другу, это существенно сокращает потери тепла в доме. При сборке домокомплекта в пазы прокладывается утеплитель – джут, не требующий в дальнейшем конопатки. А так называемый «компенсационный пропил» — обеспечивает снижение растрескивания и выкручивания бруса. В итоге мы получаем качественный материал для строительства Вашего дома.

Дома из профилированного бруса

Эстетические и эксплуатационные качества домов из профилированного бруса заставляют все чаще использовать их не только в качестве загородных дач, но и для обычных жилых целей в качестве постоянного проживания. В мире суеты и городской пыли деревянный дом является для многих тем самых уголком, где можно приблизиться к природе и восстановить свои силы. Кроме того, естественная фактура дерева станет украшением любого интерьера.

На сайте в разделе проекты домов из бруса, Вы можете выбрать для себя любой из понравившихся проектов, мы построим его из профилированного бруса. Также можете прислать нам свой проект! Расчеты проектов бесплатно!

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС ИЗ КОСТРОМЫ — НЕДОРОГО

 

Технология изготовления строганного бруса

Содержание:

Пиломаркет производит профилированный, обрезной, строганный брус. В строительстве и мебельном производстве часто применяется последняя разновидность. Пиломаркет предлагает только качественные изделия. Все благодаря соблюдению особой технологии изготовления пиломатериала.

Этапы производства строганного бруса

Пиломаркет ответственно подходит к процессу производства. Имеет автоматизированную линию. Это минимизирует присутствие человека и обеспечивает выполнение всех работ максимально точно и качественно. Компания задействует современные технологии. Строго соблюдает все требования и стандарты. Поэтому на продажу поступает высококачественный материал.

Процесс производства строганного бруса можно представить такими этапами:

• заготовка;
• сушка;
• профилирование;
• торцовка;
• сортировка.

Заготовка

Чаще всего строганный брус изготавливается из древесины хвойных пород. Больше всего подходит сосна, лиственница и ель. Сосну и ель производитель получает с лесов Кировской, Архангельской и Волгоградской областей, а лиственницу — с Алтайского и Красноярского краев. Применяются здоровые бревна диаметром 16-20 см. Они очищаются от веток и отправляются на дальнейшую обработку.

Сушка

Для изготовления строганного бруса следует использовать только сухую древесину. Поэтому бревна подвергаются камерной сушке. Они находятся в таком оборудовании до тех пор, пока их влажность не станет 18%. Это позволяет уменьшить продольную усадку бруса. Для сушки применяется современное оборудование. Соблюдаются все условия. Поэтому материал не утрачивает своих важных свойств.

Профилирование

Высушенные бруски проходят обработку на специальном оборудовании. Им придаются требуемые размеры и профиль. Это важный этап. Профилирование снижает напряжение, а значит, предупреждает растрескивание материала. На выходе получается брус с идеально гладкой и ровной поверхностью.

Торцовка

На этом этапе брус нарезают на части. Также проводится высверливание отверстий под крепежи. Продукция становится готовой к использованию.

Сортировка

Строганные бруски осматриваются и делятся на сорта. Это позволяет сформировать ассортимент и определить примерную цену каждого материала. Стоимость устанавливается за метр куб.

Преимущества продукции Пиломаркет

Дома из строганного бруса очень популярны в России. Они отличаются теплотой и уютом. Если вы ищите, где купить строганный брусок для строительства дачи или другого сооружения, тогда выбирайте Пиломаркет. Это производитель и продавец в одном лице. Реализует пиломатериалы оптом и в розницу с доставкой по Москве и Московской области. Компания предлагает конкурентоспособные цены, выгодные условия сотрудничества. Доставка стоит недорого и отличается точностью.

Производство и изготовление обрезного бруса

Содержание:

1. Этап №1 — получение сырья
2. Этап №2 — сушка
3. Этап №3 — обработка поверхности
4. Этап №4 — распиливание
5. Этап №5 — сортировка

Руслесгрупп – известный в России производитель и реализатор пиломатериалов. Ассортимент компании очень широкий. Предприятие предлагает профилированный, строганный, клееный и обрезной брус, а также его имитацию. В строительстве, мебельном производстве особой популярностью пользуется обрезной брус. Качество материала напрямую зависит от особенностей его изготовления. Руслесгрупп подходит к данному процессу ответственно, имеет выработанный алгоритм. В статье описано поэтапное производство обрезного бруса.

Как производится обрезной брус

Руслесгрупп выгодно выделяется среди других деревообрабатывающих заводов. Компания имеет современное оснащение. Задействует передовые технологии, новейшее оборудование. Есть автоматизированная линия. Все это позволяет производить и выставлять на продажу пиломатериал высокого качества.

Процесс изготовления обрезного бруса состоит из таких этапов:

1. получение сырья;
2. сушка;
3. обработка поверхности;
4. распиливание;
5. сортировка.

Этап №1 — получение сырья

Производится строительный материала из натурального деревянного сырья. Используются лиственница, ель и сосна. Дерево спиливают и удаляют с него все ветки.

Этап №2 — сушка

Для производства обрезного бруса надо использовать сухой материал. Поэтому бревна отправляют в сушильную камеру. Время нахождения в ней зависит от изначальных характеристик древесины.

Этап №3 — обработка поверхности

На этом этапе снимается кора с бревна, удаляются все выступы, впадины. Для этого используется специальный станок. После такой обработки материал обретает ровную округлую форму.

Этап №4 — распиливание

Это финальный этап изготовления. Доску получают путем продольного раскроя бревен. Поскольку весь процесс автоматизирован, изделия выходят точными, одинаковыми по размеру. Применяется специальный станок. Оператор вводит требуемые настройки, далее система выполняет все действия самостоятельно. Работник лишь контролирует процесс.

Этап №5 — сортировка

Обрезная доска является природным материалом. Поэтому не исключено наличие на ее поверхности различных дефектов: сучков, трещин, неравномерности окраски. Эти пороки допустимы, но снижают вид и качество доски. Поэтому сотрудники компании сортируют обрезную доску согласно требованиям гост. Таким образом формируется ассортимент. Чем больше дефектов, тем ниже сорт и цена изделия.

Технология производства и изготовления имитации бруса

Дома, выполненные из бруса, считаются хорошими и комфортабельными. Однако построить такое здание задача трудоемкая, стоит денег. Поэтому застройщики применяют пиломатериалы в виде имитации бруса. Она имеет внешние сходства с обыкновенной вагонкой. Это доска, обработанная специальными станками с разных сторон. Облицовочный материал монтируют при помощи шипов и пазов. Несмотря на использование в обшивке поверхности имитации бруса, визуально поверхность не будет выделяться от тех, которые отделываются натуральным деревом.

Где применяется: как изготавливаются

Имитацию бруса можно использовать для обшивки стен, как с внешней стороны, так с внутренней. Монтаж возможен на любом типе поверхности: это может быть кирпичная стена или выполненная из пеноблоков. Стройматериал, производство которой налажено в нашей стране, часто применяется строительными компаниями.

Производственные работы состоят из несколько этапов:

1. Отбираются доски, затем сушатся в сушильных камерах;
2. Проводится распилка на станке, за счет чего получается несколько досок;
3. Обрабатываются доски благодаря врезанию креплений.

Также немаловажным этапом в производстве является тщательная его обработка с помощью антисептиков. Это поможет предотвратить поражение грибком, гниение пиломатериалов. Правильное изготовление имитации бруса также основано на сохранении гладкого покрытия древесины. Вырезаются желобки, это позволяет снятья внутреннего напряжения древесины.

Преимущества материала

Технология имитации бруса позволяет добиться популярности данному виду стройматериала. Такая популярность обеспечивается рядом факторов:

• Доступностью. Материал представлен по умеренной цене;
• Легкостью монтажа. Главное в этом деле ориентироваться на систему «паз-шип», а это поможет достаточно упростить процесс.
• Экологичностью. Сырьем отделочного материала является сосна. Благодаря использованию в помещении всего натурального, здоровье не будет ухудшаться, а также создастся оптимальная атмосфера.

Также этот стройматериал не подвержен деформированию, не будет гнить, усыхать и коробиться. Если придерживаться правил эксплуатации, то он будет долговечным. Материал выделяется еще хорошей теплоизоляцией, так как доски при монтаже имеют плотное соединение. Как правило, под имитацию бруса кладут различный утеплитель.

Вид расслабляет и умиротворяет

При использовании материала можно добиться создания иллюзии бревенчатого дома – такое помещение будет смотреться натурально. Такой интерьер будет расслаблять, умиротворять, располагать к отдыху. Все это из-за запаха, цвета и фактуры дерева. Тонкий аромат сосны обволакивает теплом и успокаивает.

Изготовление домокомплекта из бруса | ЭкоБРУС Сибирь

Описание

 

Изготовление домокомплекта из профилированного бруса по собственной технологии, соединение бруса (в теплый угол) без перерубов и торцов

Сейчас в любой из отраслей говорят об инновационных технологиях, индивидуальное домостроение не является исключением. Процесс изготовления бруса доступен для многих предприятий, но жизнь требует следующего шага, коим стал «домокомплект». В нашем случае домокомплект — это набор материалов и комплектующих для возведения любого частного строения, будь то дом или баня.

Домокомплект вобрал в себя все требования заказчика, он является уникальным изделием, выполненным в полном соответствии с пожеланиями заказчика. Все элементы разрабатываются и делаются сразу «от и до». По эскизу, чертежу или проекту заказчика мы разрабатываем комплект рабочей документации для производства домокомплекта и сборки дома на территории заказчика.

Нарезка узлов сопряжения бруса производится на уникальном оборудовании нашей производственной площадки, а сборка полученного таким образом готового «конструктора» осуществляется на объекте. Благодаря тому, что большая часть работ выполняется автоматизировано на производстве, заказчик получает возможность уменьшить сроки и значительно повысить качество строительства, предотвратить промерзание углов, уменьшить стоимость дома сэкономив на материалах.

Сборка готового домокомплекта производиться в соответствии с рабочей документацией специализированной бригадой. Дополнительно возможен монтаж перекрытий, полов и потолков, стропильной системы и кровли.

Доставка. Автофурами в любую точку РФ или СНГ, кратно 30 м³ дерева.

Сроки Срок изготовления дома из домокомплекта (~100 м²) составляет 2 месяца. Непосредственно монтаж на месте 2-3 недели.

Производство древесины – обзор

Услуги, предоставляемые лесами

Леса предоставляют широкий спектр услуг, таких как производство древесины, стабилизация климата, регулирование количества и качества воды, а также культурные блага, такие как отдых. Некоторые варианты управления увеличивают предложение нескольких услуг, но часто одна услуга улучшается в ущерб другим.

Леса часто управляются для обеспечения услуг, особенно для древесины. Но даже в рамках предоставления услуг варианты управления различаются. Если лес считается исключительно поставщиком древесины, менеджеры будут поощрять рост только определенных видов деревьев, возможно, неместных быстрорастущих деревьев, и будут выращивать их так, чтобы они росли однородно, обычно прямыми и высокими. Когда деревья считаются взрослыми, их вырубают, часто все сразу. Напротив, если лес рассматривается как поставщик разнообразных благ, то можно управлять им, чтобы выращивать широкий спектр ценных видов, которые не были бы доступны в монокультурном лесу, описанном выше.

Леса также оказывают как краткосрочное, так и среднесрочное воздействие на климат (West et al., 2010). Регулирование температуры происходит в лесах, когда полог затеняет землю и когда темная листва поглощает тепло. Леса могут при определенных обстоятельствах также влиять на осадки — например, в тропических лесах деревья и эпифиты перехватывают и конденсируют воду прямо из воздуха, и эта вода стекает по стволам к растениям и почве внизу. В долгосрочной перспективе леса играют роль в круговороте и поглощении углерода; когда лесные растения, бактерии и водоросли дышат, они поглощают CO ₂ из атмосферы. Растения, почвы и животные, питающиеся ими в лесах, лугах и других наземных экосистемах, хранят примерно 2 000 миллиардов тонн углерода во всем мире, что примерно вдвое меньше, чем в океане, и почти в три раза больше, чем в атмосфере. Однако если эти экосистемы сгорают или разрушаются, как это происходит при заготовке древесины, поглощаемый ими углерод выбрасывается в атмосферу. Хотя большинство органических соединений действительно возвращаются в атмосферу в виде CO ₂ , когда живые организмы умирают и разлагаются, в функционирующей лесной экосистеме некоторые из них закапываются и изолируются.Около 25% антропогенного увеличения концентрации CO ₂ в атмосфере за последние 20 лет произошло в результате изменений в землепользовании, в первую очередь обезлесения.

Леса в водоразделе, на склонах холмов, впадающих в реку, влияют на качество воды в этой реке (Брауман и др., 2007). Отчасти это связано с тем, что более интенсивные виды использования, такие как сельское хозяйство, вводят в систему загрязняющие вещества, такие как питательные вещества и пестициды, а леса — нет. Сами леса также уменьшают сток наносов и питательных веществ.Вырубка деревьев может оказать влияние уже в следующем сезоне дождей на содержание наносов и питательных веществ в ручьях, как продемонстрировал классический эксперимент Хаббард-Брук. В некоторых случаях водопользователи вкладывали средства в леса, чтобы поддерживать чистоту своих источников воды. Нью-Йорк недавно инвестировал 250 миллионов долларов США в приобретение и защиту земель в водоразделе Катскиллс, который обеспечивает город водой. Работая с землевладельцами над сокращением применения пестицидов и удобрений и созданием буферных полос вдоль водотоков, город Нью-Йорк сократил потенциальное загрязнение питьевой воды.В сочетании с соответствующими инвестициями в охрану окружающей среды на сумму около 1,5 млрд долларов США город тем самым устранил необходимость строительства фильтрационной установки, стоимость которой, по прогнозам, составляет от 6 до 8 млрд долларов США (Национальный исследовательский совет, 2000 г.).

Леса также могут играть важную роль в регулировании времени и количества стока (Брауман и др. , 2012). Это представляет ценность, потому что, например, цель менеджеров гидроэлектростанции состоит в том, чтобы глубина течения реки изменялась как можно меньше, поскольку было показано, что это гораздо важнее для производства электроэнергии, чем общий сток.Леса вверх по течению могут гасить колебания речного стока за счет уменьшения стока в периоды дождей за счет перехвата полога, поглощения опавших листьев и накопления почвенных и грунтовых вод. Если инфильтрация под лесной экосистемой выше, чем она была бы, если бы водосборный бассейн был вырублен или превращен в пахотные земли, увеличение запасов подземных вод может привести к более высокому базовому стоку в засушливые периоды из-за сброса подземных вод.

Признавая влияние экосистем на водные ресурсы, проекты оплаты услуг водосбора (PWS), в рамках которых водопользователи нижнего течения выплачивают компенсацию жителям верхнего течения за действия по управлению земельными ресурсами, направленные на улучшение водных ресурсов (Goldman-Benner et al. , 2012). Эти проекты вызвали ажиотаж из-за их потенциала для улучшения условий жизни как производителей, так и бенефициаров экосистемных услуг. Однако, как показал обзор программ в эквадорских Андах, эти похвальные цели не всегда достигаются (Farley et al., 2011). Во многих случаях это связано с тем, что гидрология тропических ландшафтов, где проекты МОН становятся все более распространенными, зачастую более сложна, чем гидрология лесов умеренного пояса (Ponette-González et al., 2014).

Различные режимы управления дадут разные наборы услуг (Брауман и др., 2014). Некоторые услуги никогда не могут производиться совместно; другие услуги почти всегда будут производиться в тандеме, хотя часто в разной степени. Для гипотетического леса, показанного на Рисунок 2 , крупный рогатый скот и древесина не могут производиться на одном и том же участке земли – преобразование в пастбища оптимизирует животноводство, но резко снижает производство древесины. При максимизации древесины после вырубки деревьев они становятся недоступными для климатического или гидрологического регулирования, хотя до вырубки эти услуги будут производиться, а также некоторые места обитания и пешеходные тропы. Улавливание углерода, рекреация и сохранение биоразнообразия, как правило, производятся совместно, но в их оптимальном обеспечении есть компромиссы. Например, максимизация биоразнообразия позволяет производить все четыре вида в максимально возможной степени, но не позволяет поставлять древесину. Возвращение выборочной регистрации в режим управления несколько снижает предложение других услуг; максимизация выхода древесины снижает их гораздо более резко.

Рисунок 2. Компромиссы, связанные с альтернативными целями управления для гипотетической лесной экосистемы.

Компромиссы между услугами также являются компромиссами между потребителями, такими как местные любители отдыха, региональные пользователи гидроэнергии и глобальные бенефициары секвестрации углерода и сохранения биоразнообразия. Эти компромиссы подчеркивают важность оценки, четко определяя, кто получает выгоду от экосистемных услуг и кто за них платит. Представление экосистемных функций в виде услуг и присвоение им денежной стоимости предоставляет лицам, принимающим решения, инструмент для взвешивания различных вариантов управления.

Статистика производства, торговли, потребления и цен на древесину в США, 1965-2017

Статистика производства, торговли, потребления и цен на древесину в США, 1965-2017 | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Рез. Пап. ФПЛ-РП-701. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 96 стр.

Описание

В этом отчете представлены текущие и исторические ежегодные данные о производстве, торговле, потреблении и ценах на лесоматериалы в Соединенных Штатах. Отчет также посвящен национальной статистике, но включает некоторые данные по отдельным штатам и регионам, а также по Канаде.Данные были получены от отраслевых торговых ассоциаций и государственных учреждений. Они предназначены для использования управляющими лесными угодьями, предприятиями лесной промышленности, торговыми ассоциациями, школами лесного хозяйства, организациями по возобновляемым ресурсам, отдельными лицами в основных странах-производителях и потребителях древесины, а также широкой общественностью. Основное использование данных — отслеживание тенденций производства и потребления в отрасли с течением времени. Одним из основных сдвигов, произошедших в лесопользовании после великой рецессии 2008–2010 годов, стало увеличение как производства, так и потребления круглого леса на душу населения.Из-за увеличения переработки бумаги и повышения эффективности обработки потребление круглого леса на душу населения снизилось с 83 футов3 в 1986 году до 49 футов3 в 2008 году. , что положительно повлияло на рынки древесины. В 1960-х и 1970-х годах потребление составляло в среднем 65 фут3 на душу населения, а затем увеличилось и достигло пика в 1986 году до 83 фут3 на душу населения. С 2004 года потребление на душу населения продолжает неуклонно снижаться, упав до 42 футов3 в 2009 году, а затем увеличившись до 52.4 фута3 в 2017 году. Потребление на душу населения в 2017 году составило 52,4 фута3, что стало восьмым годом роста подряд. С 1999 г. потребление бумаги упало с 57 до 32 млн тонн в 2017 г. С 1999 г. мощности по производству газетной бумаги сократились с 7,4 до 1,5 млн тонн в 2017 г., а мощности по производству бумаги для печати и письма упали с 29,5 до 15,9 млн тонн в 2017 г. В последние несколько лет все большее внимание уделяется использованию энергии на базе древесины, которое сильно колебалось в течение последнего десятилетия и в 2017 году.Единственным исключением из этой тенденции является производство и торговля пеллетами, которые продолжают расти в течение последних 5 лет. Еще одним изменением является возможность увеличения производства новых продуктов, таких как кросс-клееная древесина, с созданием нескольких производственных предприятий на северо-западе Тихого океана.

Цитата

Ховард, Джеймс Л.; Лян, Шаобо. 2019. Статистика производства, торговли, потребления и цен на древесину в США.1965-2017 гг. Рез. Пап. ФПЛ-РП-701. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 96 стр.

Процитировано

Примечания к публикации

• Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и приложить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
• Эта статья была написана и подготовлена ​​У.S. Государственные служащие в служебное время и, следовательно, находятся в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/58506

Минимизация воздействия лесоматериалов на окружающую среду посредством производственного процесса «От лесопилки до конечной продукции» | Исследования экологических систем

После выявления потенциальных источников воздействия на окружающую среду и их механизмов на различных этапах процесса производства древесины можно применять следующие методы для решения связанных с ними современных проблем.

Изменения в источниках энергии и структуре потребления

Поскольку источники энергии и модели потребления имеют решающее значение для общего воздействия практики потребления энергии на окружающую среду, следует продвигать экологически безопасные источники энергии. Например, энергия, основанная на ископаемом топливе, такая как энергия, полученная из угля, оказывает более неблагоприятное воздействие на окружающую среду, чем энергия, основанная на неископаемых источниках энергии. Точно так же антропогенные выбросы, связанные с ископаемым топливом, имеют сравнительно более высокие выбросы и негативное воздействие на окружающую среду, чем биогенные выбросы от сжигания древесных материалов (Бергман и Боу, 2008 г.).Поэтому при выборе источников энергии для процесса производства древесины необходимо проявлять должную осторожность при использовании возобновляемых источников энергии вместо методов получения энергии на основе ископаемого топлива. Даже если будет использоваться источник энергии на основе ископаемого топлива, необходимо приложить усилия, чтобы использовать как можно меньше энергии.

Использование побочных продуктов лесопиления в качестве тепловой энергии

Вместо того, чтобы оставлять продукты лесопиления на территории лесопильных заводов и создавать опасность для окружающей среды, их можно собирать и использовать для производства тепловой энергии для снижения воздействия на окружающую среду.Это поможет в некоторой степени свести к минимуму зависимость от ископаемого топлива за пределами площадки и будет способствовать производству биоэнергии на территории лесопилки. Например, опилки можно перерабатывать в биобрикеты. Такие биобрикеты имеют еще более высокую теплотворную способность в диапазоне от 14,88 до 16,94 МДж/кг, чем у брикетов, изготовленных из других веществ (Лела и др., 2016).

Усовершенствованное лесопильное и лесопильное оборудование

Усовершенствованные технологии лесопиления, машины и промышленная продукция помогают уменьшить опасность для окружающей среды и проблемы со здоровьем человека (Harms-Ringdahl et al.2000) и, в конечном счете, разными способами способствуют экологической устойчивости (Gaussin et al. 2013). В этом отношении может помочь использование новейших технологий и процедур безопасности.

Лоран и др. (2016) провели экологическую оценку деревообрабатывающей промышленности и установили экологический профиль компании, чтобы компания продолжала поддерживать свою экологическую целостность, а также экологический профиль различных изделий из древесины, которые она производит.

Во-первых, усовершенствованные и новые разновидности машин вместо старых и морально устаревших помогают сократить отходы древесины, тем самым уменьшить воздействие на окружающую среду, повышая эффективность работы с точки зрения времени, энергии и усилий. Во-вторых, опасные энергии, связанные с использованием машин, могут быть сведены к минимуму с помощью мер безопасности и предосторожности, таких как система блокировки. Меры блокировки представляют собой пошаговую процедуру, выполняемую уполномоченным сотрудником для предотвращения непреднамеренного включения машины или высвобождения накопленной энергии, что практикуется в Канаде и США (Poisson and Chinniah 2016). В-третьих, и это наиболее важно, при планировании и выполнении лесопильных работ в полевых условиях необходимо принимать во внимание здоровье и безопасность рабочих, а также эргономические меры (Джонс и Кумар, 2007, 2010).

Повышение энергоэффективности системы сушки

Сушка древесины является ключом к контролю качества древесины в конечных продуктах и ​​занимает до 90 % времени обработки лиственных пород и более 70 % затрат на первичную переработку с использованием значительное количество тепла и энергии (Горешнев и др., 2013). Подведенное тепло в основном используется для процесса сушки, который осуществляется в сушильной печи. Время выполнения заказа и качество древесины являются главным приоритетом перед потреблением энергии при производстве пиломатериалов (Андерсон и Вестерлунд, 2014 г.).Таким образом, внедрение усовершенствованных процессов сушки, включая простой, но экологически безопасный процесс сушки, было бы полезно для снижения воздействия на окружающую среду при обеспечении качества конечной продукции. Например, солнечная сушка дает возможность в качестве альтернативного метода сушки древесины при использовании возобновляемой солнечной энергии для устранения недостатков, связанных с процессом сушки на основе ископаемого топлива. Кроме того, солнечные системы используют энергию солнца, которой много, она неисчерпаема и не загрязняет окружающую среду (Akinola 1999; Akinola et al.2006 г.; Kumar and Kishankumar 2016), поэтому оказывает незначительное воздействие на окружающую среду (Belessiotis and Delyannis 2011), в отличие от других методов сушки на основе ископаемого топлива. Однако внешние факторы, такие как температура воздуха, скорость движения воздуха, географическое положение и относительная влажность, влияют на потенциальную скорость высыхания. Тем не менее, он имеет преимущества по сравнению с методами сушки на открытом воздухе или на воздухе, поскольку солнечная сушилка улавливает солнечную энергию для повышения температуры циркулирующего воздуха и обеспечивает требуемое равновесное содержание влаги (ЭМС), увеличенный срок хранения, добавленную стоимость, и повышение качества (Helwa et al.2004 г.; ЛейТонг, 1999). Эти функции могут быть дополнительно дополнены контролируемой влажностью воздуха и другими условиями сушки, даже с использованием в некоторых случаях распылителей воды. Тем не менее, все еще может существовать вероятность того, что на производительность повлияют такие погодные условия, как осадки, облачность и менее предсказуемые результаты, чем у промышленных печей (Haque and Langrish 2005).

Сушка в солнечной печи обычно зависит от географических и климатических условий. Например, на температуру внутри печи влияет температура окружающей среды и солнечная радиация (Hasan and Langrish 2014; Phonetip et al.2017а). Области с низкой влажностью обеспечивают производительность солнечных печей (Онг, 1997). Согласно Phonetip et al. (2017b), снижение уровня относительной влажности (RH) до 40% может высушить доски быстрее, чем при поддержании условий на уровне 60% RH. Использование преимущества низкой относительной влажности окружающей среды может привести к нескольким преимуществам, таким как снижение потребления воды и энергии.

Исследование Phonetip et al. (2018) описал метод, в котором использовались комбинированные инструменты ГИС и теории нечеткости для определения наиболее подходящих мест для солнечных печей на основе переменных географических и климатических условий и ограниченных зон на примере местоположения во Вьентьяне, Лаос.Этот метод может быть применен к различным географическим регионам и местным климатическим сезонам.

Таким образом, для повышения эффективности и снижения воздействия на окружающую среду на практике применяются различные виды солнечной сушки, такие как интегральные, распределенные и смешанные солнечные сушилки, основанные на режиме использования солнечного тепла, и тепличные системы, внешний коллектор. и смешанный режим солнечной сушки в зависимости от тепличных систем. В настоящее время также могут применяться усовершенствованные солнечные печи для обжига древесины с характерными особенностями накопления солнечной энергии с автономным отоплением, интеграцией воздухонагревателя в хранилище и в сушильную камеру, а также управлением различными циклами сушки на основе контроля качества продукции ( Угву и др.2015).

В целом, солнечная сушка имеет больше экологических преимуществ благодаря более короткому времени сушки и лучшему качеству сушки, чем сушка на воздухе. Точно так же он требует низких эксплуатационных расходов и меньшего количества обученного персонала, а также шансов иметь ЭМС в широком диапазоне климатических условий и, в конечном итоге, представляет собой экологически чистый метод из-за его зависимости от возобновляемых ресурсов и низкого воздействия на окружающую среду.

Исследования по повышению энергоэффективности показали, что применение современных технологий в сушильных камерах может снизить потребление тепла примерно на 60 % (Андерсон и Вестерлунд, 2011, 2014; Йоханссон и Вестерлунд, 2000). Кроме того, в исследовании Андерсона и Вестерлунда (2014) с использованием программы моделирования Torksim также сообщается, что технологии рекуперации энергии в лесопильном производстве могут сэкономить значительное количество энергии и биомассы для других целей. По мнению авторов, основными технологиями рекуперации энергии являются использование теплообменника, механического теплового насоса и открытой абсорбционной системы. Например, наиболее эффективной является открытая абсорбционная система, которая снизит потребление энергии на 67,5%, в то время как механический тепловой насос также может значительно снизить потребление энергии и привести к большому избытку тепла в системе сушки.Однако последний требует большого потребления электроэнергии. Напротив, использование технологии теплообменника способствует лишь незначительному увеличению энергоэффективности на 4–10% в зависимости от состояния лесопилки и схемы сушки. Таким образом, результаты таких исследований, в основном связанные с результатом более высокой энергоэффективности открытой абсорбционной системы, следует продвигать, чтобы сократить потребление энергии и выбросы парниковых газов, повысить эффективность и минимизировать воздействие на окружающую среду.

Использование безвредных для окружающей среды химических веществ

Консерванты

Растет тенденция к использованию безвредных для окружающей среды консервантов для снижения воздействия на окружающую среду при одновременном повышении долговечности деревянных изделий.В этом контексте экологически безопасные системы консервации древесины могут быть разработаны при правильном сочетании органического биоцида с металлохелатирующими и/или антиоксидантными добавками (Шульц и Николас, 2002). Это не только усилит защиту древесины от грибков по сравнению с одним только биоцидом, но и, следовательно, поможет снизить воздействие на окружающую среду, особенно на земельные и водные ресурсы. Физические барьеры были приняты в качестве альтернативного небиоцидного метода защиты древесины в Индии, поскольку они уменьшают выщелачивание и последующее негативное воздействие компонентов консерванта древесины на живущие поблизости организмы (Sreeja and Edwin 2013).

Политические и законодательные меры по запрету использования токсичных консервантов и повышение осведомленности об использовании менее токсичных и более экологически чистых консервантов могут стать еще одним способом снижения воздействия на окружающую среду (Lin et al. 2009). Например, ряд токсичных консервантов, таких как CCA, крезит и консерванты на основе летучих органических растворителей (ЛОС), запрещены в Европе и США. Вместо этого для восполнения пробела появилось использование экологически чистых консервантов, таких как медьорганические консерванты, заменяющие консерванты CCA, CCB и CCP, водоразбавляемые микроэмульсии концентратов с органическими фунгицидами и инсектицидами, а также красящие консерванты на водной основе и на основе растворителей, заменяющие креозот. Коггинс, 2008 г.; ЕС, 2006 г.).Следовательно, необходимо будет проводить строгую экологическую политику для сокращения использования вредных химических веществ в консервантах для древесины, как это практикуется в соответствии с Директивами о биоцидных продуктах в Европейском Союзе (Hingston et al. 2001), и ограничить использование пестицидов трех основных мощных консервантов для древесины (« HDWP») Агентства по охране окружающей среды США в 2008 г. (Tomasovic 2012).

Министерство сельского хозяйства и водных ресурсов правительства Австралии (2016 г. ) допускает определенные постоянные консервирующие обработки в качестве средств биозащиты для использования на определенных изделиях из древесины и деревянной упаковке.Чтобы обработка древесины консервантом в достаточной степени устраняла риски биозащиты и была принята департаментом в качестве обработки биозащиты, она должна соответствовать следующим требованиям:

подходящие методы обработки, требования к зоне проникновения консерванта, требования к удерживанию консерванта и принятые составы консервантов.

Клеи

Поскольку биохимические клеи на 22 % меньше воздействуют на окружающую среду, чем нефтехимические клеи (Янг и Розентратер, 2015 г.), следует поощрять использование биохимических клеев.Например, Pizzi (2006) определил клеи на биологической основе, такие как танины, белки, углеводы, лигнин и ненасыщенные масла, для поддержания как экологически чистых альтернатив, так и эффективных традиционных клеев для деревообрабатывающей промышленности. В соответствии с этими выводами Navarrete et al. (2012) провели сравнительное исследование выбросов древесно-стружечных плит, изготовленных с использованием УФ, и натуральных клеев, и обнаружили, что выброс формальдегида мочевины как минимум в семь раз выше, чем у клея на биохимической основе, такого как лигнин и танин.Тем не менее, воздействие этих биохимических клеев весьма значительно, поэтому необходимо принимать различные инновационные меры для снижения воздействия на окружающую среду. Например, клей на основе гексамина можно использовать для снижения воздействия формальдегида. Аналогичным образом для снижения воздействия на окружающую среду можно использовать экологически безопасные продукты, такие как таннин-гексаминовый клей, а в случае лигнинового клея — клеи, спрессованные с высокой скоростью в присутствии предварительно метилированного лигнина (Янг и Розентратер, 2015).Кроме того, клей на основе сои также оказался эффективным для повышения прочности сцепления во влажном состоянии с использованием полиамидоамин-эпихлоргидриновой (ПАЭ) смолы в качестве сореагента. Это привело к возрождению потребления клея на основе сои с минимальным воздействием на окружающую среду (Frihart and Birkeland 2014).

В Индии с 1980 года проводились обширные исследования по превращению соевой муки в синтетическую смолу (Sarkar et al. 1985; Zoolagud et al. 1997). Мамата и др. (2011) разработали феноло-соевый клей для производства фанеры для наружных работ.Около 40% замещения фенола соей оптимизировано для получения фанеры для наружных работ с прочностными характеристиками, соответствующими требованиям соответствующих стандартов. Замена не только помогает свести к минимуму выделение формальдегида из продуктов и утилизацию отходов для более эффективного использования, но также снижает загрязнение воздуха и воды, а также минимизирует производственные затраты на фанерные изделия из-за снижения стоимости системы смолы (Mamatha et al. 2011).

Недавно опубликованная книга Zhongqi He (2017) «Клей для дерева на биологической основе» представляет собой синтез фундаментальных знаний и последних исследований в области клеев на биологической основе из замечательного диапазона натуральных продуктов и побочных продуктов, а также определяет области потребностей и предоставляет направления будущих исследований клеев на биологической основе.

Должны быть приняты меры политики по ограничению выброса летучих органических соединений в атмосферу. Кроме того, был инициирован интересный переход от использования менее вредного для окружающей среды клея при соединении деревянных компонентов мебели и внутренних столярных изделий к технологии сварки дерева без использования клея. Это можно объяснить полимеризацией и образованием поперечных связей лигнина и фурфурола, полученного из углеводов (Gfeller et al. 2003). Было проведено множество исследований по сварке древесины с использованием высокоскоростной сварки вращением (Pizzi et al.2004 г.; Бельвиль и др. 2016 г.) и линейной сварки (Мансури и др., 2010 г.; Мартинс и др., 2013 г.; Бельвиль и др., 2017 г.). Если бы этот метод можно было успешно масштабировать, он способствовал бы сокращению выбросов на основе клея и опасности для окружающей среды, связанной с процессом производства древесины.

При выборе клея в процессе изготовления изделий из древесины и производственных процессов должное внимание должно быть уделено экологически безопасным клеям на биологической основе или технологиям без использования клея, насколько это возможно, чтобы уменьшить воздействие как на окружающую среду, так и на окружающую среду. здоровье человека.

Покрытие для дерева

За последние несколько лет регулирование в соответствии с Законом о чистом воздухе (США) и потребительский спрос на отделочные материалы с низким содержанием летучих органических соединений привели к созданию множества новых продуктов. Многие проникающие отделочные материалы, такие как полупрозрачные красители, имеют низкое содержание твердых веществ (пигментов, масел, полимеров) и перерабатываются в соответствии с нормами по низкому содержанию летучих органических соединений. Чтобы соответствовать требованиям по летучим органическим соединениям, эти переформулированные покрытия могут содержать более высокое содержание твердых веществ, реактивные разбавители (разбавители или разбавители), новые типы растворителей и/или сорастворителей или другие нетрадиционные заменители.Эти требования с низким содержанием летучих органических соединений отдают предпочтение пленкообразующим составам, а не продуктам, которые проникают в древесину, поскольку традиционные морилки для дерева были разработаны для проникновения в древесину, а новые составы, отвечающие требованиям по содержанию летучих органических соединений, могут не проникать также хорошо.

Еще один способ уменьшить выбросы в атмосферу от отделки древесины – изменить рецептуру на покрытие на водной основе. Новые продукты на водной основе обеспечивают значительное улучшение по сравнению с покрытиями на основе растворителей с точки зрения выбросов летучих органических соединений, комфорта и здоровья человека.Компании, которые успешно перешли на покрытия на водной основе, тесно сотрудничали со своими поставщиками, чтобы определить наилучшую формулу на водной основе для своих конкретных целей.

Управление древесными отходами

Eshun et al. (2012) и EPA (2015) перечислили способы минимизации древесных отходов и управления древесными отходами. Основные меры по обращению с древесными отходами включают, среди прочего, передовые методы эксплуатации, технологические изменения, изменения в исходных материалах, переработку отходов и методы повторного использования/утилизации отходов.Точно так же EPA (2015) описало возможности сокращения отходов за счет получения, сушки и хранения пиломатериалов; черновой торец и склейка; обработка и шлифовка; сборка; отделка; упаковка, отгрузка и склад; обслуживание зданий и оборудования.

Интересно отметить, что развитые страны, такие как Австралия и Швеция, уделяют больше внимания переработке отходов и повторному использованию/восстановлению отходов, в то время как другие страны, такие как Тайвань, Южная Африка и Индия, уделяют особое внимание совершенствованию почти всех процессов переработки и производства. методы, указанные выше.Это может быть связано с тем, что развитые страны могут уже иметь передовую практику и необходимые технологии в секторе производства древесины. Исследование, проведенное Дайаном и Озарской (2009 г.) в Австралии, выявило необходимость использования рекуперированной и отходов древесины в секторе мульчирования и компостирования, в секторе биоэнергетики, в секторе продуктов животноводства и в секторе производства инженерных изделий из древесины.

В 2013 и 2014 годах Италия повторно использовала 95% древесных отходов для производства древесно-стружечных плит, в то время как Германия и Великобритания разделили этот показатель на 34 и 53% соответственно (Garcia and Hora 2017).

В Европе Рамочная директива по отходам (2008/98/EC) содержит руководство по основным концепциям и процедурам, связанным с управлением отходами. Была введена концепция под названием «критерии окончания отходов», которая используется в качестве ориентира для определения того, когда отходы перестают быть отходами и становятся вторичным сырьем. В этой концепции иерархия отходов поддерживается от свалки до утилизации, переработки и повторного использования, чтобы перейти от наименее предпочтительного к наиболее предпочтительному варианту (Garcia and Hora 2017).Ценность и способы восстановления и переработки древесины, классифицируемые как прямая и непрямая переработка, хорошо проиллюстрированы Тейлором и Уоркеном, 2008 г. (рис. 3). Косвенная переработка изделий из древесины приводит к получению компоста или мульчи, которые аэробно разлагаются на углекислый газ. Точно так же прямая переработка и повторное использование восстановленной древесины в изделиях из древесины продлевает срок службы древесины и в то же время дает возможность потенциального восстановления в конце срока службы. Разлагаемый органический углерод, содержащийся в древесине, рассеивается в метан на свалке.Метан обладает в 25 раз более высоким потенциалом глобального потепления, поэтому восстановление древесины предотвратит выброс парниковых газов (Taylor and Warnken 2008).

Рис. 3

Изменено из Taylor and Warnken (2008)

Схематическая схема переработки, повторного использования и восстановления изделий из древесины.

Интегрированные промышленные площадки

Принимая во внимание растущий спрос на энергию со стороны различных промышленных секторов, важной стратегией будет развитие высокоинтегрированных промышленных площадок.Такие площадки будут способствовать снижению потребления энергии и ресурсов и в то же время дополнять друг друга. Например, лесопильные заводы будут поставлять огромные объемы биомассы на другие заводы по производству пеллет, целлюлозно-бумажные заводы и теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), и некоторая часть такой биомассы также будет использоваться для удовлетворения внутренних потребностей в тепле (Андерсон и Тоффоло). 2013). Таким образом, если бы эти заводы были объединены, это уменьшило бы потребление энергии и ресурсов и помогло бы уменьшить воздействие на окружающую среду.

Энергоэффективное биотопливо и улучшенная транспортная система

Воздействие на окружающую среду, связанное с транспортировкой, может быть сведено к минимуму путем изменения источника энергии и способа транспортировки лесоматериалов. Использование возобновляемых источников энергии, таких как электроэнергия, вырабатываемая на гидроэлектростанциях, и биотопливо вместо энергии на основе ископаемого топлива сократит выбросы при транспортировке. Интересно, что в Швеции сообщалось, что для перевозки лесоматериалов железнодорожным транспортом требуется меньше энергии, чем при использовании автотранспорта.Кроме того, использование биотоплива вместо ископаемого топлива в грузовике могло бы заменить около 96% ископаемой энергии (Lindholm and Berg 2005).

Побочный или побочный продукт или даже древесные отходы могут быть сырьем для производства биотоплива второго поколения (Cantrell et al. 2008; Havlík et al. 2011; Sklar 2008) или поставляться специальными плантациями. Последние кажутся более перспективными и могут быть созданы на маргинальных землях (Tilman et al. 2006; Zomer et al. 2008, Havlík et al. 2011) или вступить в прямую конкуренцию с традиционным сельскохозяйственным производством (Field et al.2008 г.; Гургель и др. 2007) и другие услуги. Поэтому необходимо развивать усовершенствованную систему транспортировки лесоматериалов с использованием энергоэффективного биотоплива.

Безопасная утилизация

Воздействие на окружающую среду, связанное с утилизацией древесных отходов, может быть сведено к минимуму за счет использования минимального количества материалов, необходимых для производственного процесса, и возобновляемых материалов, а также за счет отказа от материалов, которые истощают природные ресурсы, при одновременном стимулировании переработки и повторного использования материалов и отходов побочные продукты.Точно так же те, что оставлены для захоронения, должны быть размещены на безопасных свалках. Свалки представляют собой основной вариант удаления древесных отходов во многих странах. Например, по оценкам, в Австралии ежегодно на все австралийские свалки вывозится около 2,3 млн тонн изделий из цельной древесины (Ximenes et al. 2008). Должна быть надежная свалка для безопасной утилизации древесных отходов.

Политическая поддержка

Должна иметься всеобъемлющая политическая и институциональная поддержка для реализации улучшений в отношении сведения к минимуму неблагоприятного воздействия на окружающую среду в результате процесса производства изделий из древесины в целом и лесопиления в частности.Точно так же он должен поощрять тщательное планирование производства (Zanjani et al. 2010), подходящие политические меры по минимизации воздействия и повышению качества (Loxton et al. 2013) и дальнейшее сотрудничество с другими заинтересованными сторонами.

Прочие

Помимо вышеупомянутых мер по минимизации воздействия на окружающую среду в результате производства древесины, необходимо также учитывать некоторые другие социальные, экологические и экономические факторы. Например, чтобы обеспечить устойчивые поставки необработанной древесины из леса, поощряется поставка древесины из устойчиво управляемых и сертифицированных лесов (Päivinen et al.2012). Кроме того, лесная промышленность должна стимулировать и поддерживать усилия как государственного, так и частного секторов по посадке и управлению лесами, чтобы создать гармонию между ними и способствовать регулярному снабжению отрасли сырьем. Точно так же при проектировании и эксплуатации лесопильного производства следует учитывать общественные потребности, интересы и возможности. Кроме того, надлежащая координация и сотрудничество между различными заинтересованными сторонами также имеют решающее значение для успеха отрасли.

Производство древесины, торговля древесиной и вырубка тропических лесов в JSTOR

Абстрактный

Беспокойство по поводу состояния тропических лесов привело к повышенному интересу к роли производства древесины и международной торговли древесиной в содействии истощению и деградации лесов в тропиках. Хотя прямое и косвенное воздействие коммерческих лесозаготовок на окружающую среду может быть значительным, особенно для нескольких конкретных регионов и стран, обычно это не считается основной причиной обезлесения в тропиках.Другие факторы, в частности переустройство лесных угодий для использования в сельскохозяйственных целях и заготовка деревьев для производства топливной древесины, считаются гораздо более важными в процессе обезлесения в тропиках. Обзор статистических анализов причин обезлесения дает лишь ограниченные данные о связях между производством тропической древесины, торговлей и обезлесением. Однако торговля древесиной может обеспечить более высокую чистую отдачу от инвестиций в лесное хозяйство и устойчивое управление производственными лесами, что делает этот вариант более привлекательным, чем перевод лесных земель в альтернативные виды использования.Таким образом, важным фактором сокращения масштабов вырубки тропических лесов, связанных с древесиной, является обеспечение надлежащих экономических стимулов для эффективного и устойчивого управления производственными тропическими лесами. Надлежащая политика и правила управления лесным хозяйством в странах-производителях должны обеспечивать эти стимулы, чтобы максимизировать долгосрочный потенциал получения дохода от заготовки древесины, а любые значительные внешние экологические издержки, связанные с заготовкой древесины, были интернализованы.

Информация о журнале

AMBIO, междисциплинарный англоязычный журнал, индексируется более чем в 40 международных баз данных и распространяется более чем в 100 странах мира.AMBIO издается восемью (8) номерами в год. Среди затронутых тем являются: экология, экономика природопользования, геология, геохимия, геофизика, палеонтология, гидрология, водные ресурсы, океанография, науки о Земле, метеорология и физические география.

Информация об издателе

Springer — одно из ведущих международных научных издательств, выпускающее более 1200 журналов и более 3000 новых книг ежегодно, охватывающих широкий круг предметов, включая биомедицину и науки о жизни, клиническую медицину, физика, инженерия, математика, информатика и экономика.

Преобразование производства сельскохозяйственных культур и древесины может снизить риск исчезновения видов на 40%

« В течение многих лет основным препятствием для участия компаний, правительств и других сторон в сохранении биоразнообразия была невозможность измерить воздействие их усилий, », — говорится в сообщении . Генеральный директор МСОП д-р Бруно Оберле . « Путем количественной оценки их вклада новая метрика STAR может объединить всех этих участников вокруг общей цели сохранения разнообразия жизни на Земле.Нам нужны согласованные глобальные действия для защиты мирового биоразнообразия, а вместе с ним и нашей собственной безопасности и благополучия».

Авторы применили новую метрику STAR (Species Threat Abatement and Restoration) ко всем видам амфибий, птиц и млекопитающих — группам наземных позвоночных, которые всесторонне оценены в Красном списке МСОП видов, находящихся под угрозой исчезновения ^TM . Они обнаружили, что устранение угроз для дикой природы от растениеводства снизит глобальный риск исчезновения этих групп на 24%.Согласно документу, устранение угроз, вызванных неустойчивыми лесозаготовками во всем мире, уменьшит это еще на 16%, а устранение угроз, связанных с инвазивными чужеродными видами, приведет к сокращению еще на 10%. STAR также можно использовать для расчета выгод от восстановления: согласно статье, глобальный риск исчезновения потенциально может быть снижен на 56% за счет комплексного восстановления мест обитания исчезающих видов.

Действия, которые приносят пользу большему количеству видов, в частности видам, находящимся под угрозой исчезновения, дают более высокие баллы STAR.Результаты показывают, что сохранение «ключевых областей биоразнообразия», охватывающих всего 9% поверхности суши, может снизить глобальный риск исчезновения почти наполовину (47%). В то время как каждая страна вносит свой вклад в глобальную оценку STAR, сохранение в пяти странах с мегаразнообразием может снизить глобальный риск исчезновения почти на треть (31%), при этом только Индонезия потенциально может внести 7%.

“ Мы находимся в разгар кризиса биоразнообразия, и ресурсы ограничены, но наше исследование показывает, что риск исчезновения сосредоточен на относительно небольших территориях с большим количеством видов, находящихся под угрозой исчезновения.Методология STAR позволяет нам последовательно измерять , где и как сохранение и восстановление могут оказать наибольшее влияние, », — сказала Луиза Мейр из Университета Ньюкасла, ведущий автор исследования. « В то же время наш анализ показывает, что угрозы для видов вездесущи, и что действия по предотвращению гибели людей на Земле должны осуществляться во всех странах без исключения».

Чтобы показать, как эта метрика может использоваться отдельными учреждениями, авторы применили STAR к коммерческой инициативе по каучуку площадью 88 000 га в центральной части Суматры, Индонезия, где основными угрозами биоразнообразию являются растениеводство, лесозаготовки и охота. Устранив эти угрозы на своей концессионной территории, компания может сообщить о снижении общего риска исчезновения на 0,2% на Суматре, на 0,04% в Индонезии и на 0,003% во всем мире. Эти оценки частично связаны с сохранением популяций тигров ( Panthera tigris ; находящихся под угрозой исчезновения) и азиатских слонов ( Elephas maximus ; находящихся под угрозой исчезновения), а также листоносых летучих мышей ( Hipposideros orbiculus ; уязвимых и только в этом районе). Измерение вклада в достижение целей в области биоразнообразия и оценка рисков, связанных с биоразнообразием, — и то, и другое при содействии STAR — может использоваться в экологической, социальной и управленческой отчетности компаний.

Метрика STAR будет доступна вовремя для информирования крупных международных переговоров о природе в 2021 году. К ним относятся Всемирный конгресс по охране природы МСОП в Марселе, Франция, в сентябре, за которым последует Пятнадцатая конференция сторон Конвенции о биологическом разнообразии в Куньмин Китай.

«Глобальная рамочная программа в области биоразнообразия на период после 2020 года направлена ​​на определение конкретных действий, которые улучшат общее состояние биоразнообразия», — сказала Элизабет Марума Мрема, Исполнительный секретарь Конвенции о биологическом разнообразии . «STAR позволяет измерить, как уменьшение угроз в конкретном месте может снизить общий риск исчезновения, связывая предлагаемые действия с достижением концепции Конвенции о жизни в гармонии с природой».

Примечания для редакторов

Документ Nature Ecology & Evolution доступен здесь.

Цитаты руководителей учреждений-соавторов можно посмотреть здесь.

Для получения дополнительной информации или записи на собеседование обращайтесь по телефону:

Пресс-служба МСОП
Моб. тел.: +41 795360117, электронная почта: press@iucn.орг

Пресс-служба Университета Ньюкасла
Моб. тел.: +44 7970656214, электронная почта: [email protected]

Сколько древесины заготавливают в США и как она используется?

Когда дело доходит до управления американскими лесами, экологические и экономические интересы часто кажутся несовместимыми. Те, кто не знаком с практикой лесоводства и лесоводства, часто подходят к этому вопросу, полагая, что есть либо одно преимущество, либо другое, но не то и другое одновременно.

Это просто неправда, и любое утверждение о том, что деревья в Америке используются для чего-то меньшего, чем их полный потенциал, является ложным.Землевладельцы управляют своими лесами, чтобы максимизировать рост деревьев и их окупаемость, в то же время обеспечивая среду обитания диких животных, защищая качество воды, улавливая углерод и поддерживая множество других экологических преимуществ. В свою очередь, лесопромышленные компании максимально используют деревья, которые они покупают у землевладельцев, поскольку это выгодно как с финансовой, так и с экологической точки зрения.

Откуда мы знаем, что эти экологические/экономические отношения работают?

Согласно последним данным Программы лесной инвентаризации и анализа (FIA) Лесной службы США, площадь лесов и лесных массивов в Соединенных Штатах стабилизировалась на уровне 823 миллионов акров после десятилетий расширения.Леса и лесные массивы в настоящее время составляют более одной трети ландшафта США и содержат 1 триллион кубических футов древесины, несмотря на быстрорастущее население и постоянно расширяющиеся городские центры.

Углубленный анализ исторических данных за последние шесть десятилетий, проведенный Forest2Market, подтверждает связь между увеличением спроса на лесные товары и увеличением запасов леса. Кроме того, в нем объясняется, что резкое увеличение запасов леса стало возможным благодаря еще более заметному увеличению продуктивности лесов, особенно на лесных участках, находящихся в частной собственности.

 

Куда уходит заготовленная древесина?

Чтобы получить представление о том, как заготовленная древесина направляется по всей цепочке поставок леса, важно сначала признать, что размер, масштаб и экономическое влияние частных рабочих лесов на экономику США огромны. Общий прямой, косвенный и индуцированный эффект занятости, связанный с частными лесными угодьями Америки в 2016 году (самый последний год, за который имеются данные Национальной программы инвентаризации и анализа лесов), составил около 2.5 миллионов рабочих мест, 109,4 миллиарда долларов годового фонда заработной платы и 288 миллиардов долларов в продажах и производстве. Таким образом, устойчивый сбор и восстановление деревьев имеет первостепенное значение для лесной промышленности США.

В 2018 году (последний год, по которому имеются данные Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций) на американских лесных угодьях (как государственных, так и используется для производства ряда продуктов, от которых мы зависим в нашей повседневной жизни, включая салфетки и туалетную бумагу, мебель и пиломатериалы, домашнюю и офисную утварь, биохимикаты и множество других продуктов.

 

Как используются срубленные деревья?

На юге США сосны считаются взрослыми в возрасте 25-40 лет. Насаждения деревьев (площади деревьев, которые постоянно сажают, собирают и пересаживают) обычно «прореживают», когда деревьям 12–15 лет; при прореживании удаляется только часть более мелких деревьев насаждения, чтобы освободить место для роста более желательных деревьев.

Когда деревья достигают диаметра, достаточного для производства ценных изделий из дерева, происходит окончательный сбор урожая. Важно отметить, что размеры деревьев, удаляемых при рубках ухода и рубках ухода, сильно различаются. В целом размеры сосен делятся на следующие категории, которые измеряются по диаметру на высоте груди (DBH):

• 5”-7” DBH: балансовая древесина
• 8”-11” DBH: чип-н-пила
• 12”+ DBH: пиломатериал

По мере того, как бревна становятся больше, цена за тонну деревьев обычно (но не всегда) увеличивается; качественные пиломатериалы с DBH 18 дюймов, как правило, более ценны, чем, например, 12-дюймовые пиломатериалы.

 

Экономика потребления древесины

Основы экономики лесного хозяйства и передовой отраслевой опыт гарантируют, что заготовленные деревья используются с максимальной выгодой. Рассмотрим разницу в ценах на пиломатериалы и балансовую древесину: в 1 квартале 2020 года средневзвешенная цена на сосновые пиломатериалы по югу составила 27 долларов США за тонну, а средневзвешенная цена на балансы из сосны по всему югу составила 9 долларов США за тонну.

Землевладельцы предпочитают управлять своей древесиной по стратегическим причинам, но в целом большинство землевладельцев не будут заготавливать небольшие деревья по цене 9 долларов за тонну, когда они могут заготавливать взрослые деревья по цене в 3 раза выше.Не говоря уже о том, что дополнительный рост дерева за прошедшие годы приводит к увеличению количества тонн пиломатериалов, которые можно продать по более высокой цене и превратить в более ценный продукт из древесины.

Следующая инфографика иллюстрирует типичное использование запасов леса на юге США.

 

 

Пиловочник, фанерный кряж и сопутствующие товары

Большее из двух деревьев на приведенной выше инфографике — длиннолистная сосна в возрасте от 25 до 40 лет.На более молодом конце этого спектра дерево считается размером с пиломатериал, идеально подходящим для производства пиломатериалов. На более старом конце спектра это дерево может подходить для производства фанеры или шпона. Старые деревья выросли до размера большого диаметра, необходимого для создания больших листов древесины путем очистки дерева снаружи внутрь. Эти листы используются в качестве слоев (или слоев) фанеры или в качестве шпона для покрытия мебели или шкафов.

Часть взрослого дерева, которая может быть использована для производства этих продуктов, составляет большую часть объема дерева.Именно из этой части дерева изготавливаются давние изделия из дерева (строительные изделия, мебель и т. д.) — изделия, которые продолжают сохранять часть углеродного запаса дерева на протяжении десятилетий.

Поскольку древесина на Юге продается тоннами, именно стоимость этой части дерева сигнализирует владельцам лесных угодий о продаже. Пиломатериалы, фанерные бревна и фанерные бревна являются одними из самых ценных продуктов, получаемых из леса. Поэтому для подавляющего большинства владельцев лесных угодий целые взрослые деревья обычно заготавливаются только тогда, когда они достаточно велики, чтобы нести более высокие цены.

 

Балансы, топливная древесина и сопутствующие товары

Остальная часть этого взрослого дерева с надписью «Балансы, топливная древесина и другие продукты» слишком мала в диаметре для изготовления пиломатериалов. После того, как дерево было заготовлено для получения материала большого диаметра, оставшаяся часть дерева может быть использована для производства широкого спектра продуктов, которые также сохранят углерод в будущем, таких как ориентированно-стружечные плиты (OSB) и различные плиты. целлюлозно-бумажной продукции, включая картонные коробки и другие упаковочные материалы, которые могут быть переработаны.Эту часть дерева также можно измельчить и использовать в качестве топливной древесины для выработки электроэнергии или высушить и превратить в древесные топливные гранулы.

 

Используемый верхний и остаточный объем

Остальную часть взрослого дерева часто называют рубкой урожая. Он состоит из верхушки, конечностей и хвои. В общем, этот материал служит одной из двух целей:

• Передовые методы управления лесами (BMP) требуют, чтобы примерно одна треть этого материала оставалась на лесной подстилке, чтобы предотвратить эрозию, питать почву и обеспечивать среду обитания для диких животных.
• Остаток часто используется лесопилками, целлюлозно-бумажными комбинатами и предприятиями по производству пеллет для выработки тепла и электроэнергии для обеспечения своей деятельности. Некоторые даже продают лишнюю электроэнергию обратно в энергосистему.

 

Балансовая древесина или негодная для продажи

Поскольку пиломатериалы наиболее эффективно производить из деревьев с прямыми стволами, дерево справа не подходит для производства пиломатериалов. В результате многие более мелкие криволинейные и низкорослые деревья в древостоях управляемой древесины будут удалены во время рубки ухода и проданы как балансовая древесина.Оставшиеся деревья — как крупные, так и мелкие — имеющие изгибы, закрутки, выемки или другие дефекты будут удалены при окончательной заготовке вместе с пиломатериалами.

Со временем лесная промышленность усовершенствовала технологии и расширила свою деятельность на новые территории только для того, чтобы убедиться, что деревья, заготовленные для них, широко используются. Например, в 1990-х годах средней лесопилке требовалось 5,0–5,2 сырых тонны древесины, чтобы произвести 1000 досочных футов (1 MBF) пиломатериалов. С появлением множества новых технологий, включая повышенную автоматизацию, печи непрерывного действия и точные бизнес-информационные системы, сегодня в среднем на 1 млн куб.5 зеленых тонн на 1 МБФ.

Кроме того, компании лесной промышленности нашли творческие способы использования своих потоков отходов. Десятилетия назад фабрики начали использовать в своих печах и других процессах собственные древесные отходы вместо ископаемого топлива — тенденция, которая широко практикуется и сегодня. Они установили дровяные котлы, которые используют кору, обрезки урожая и другие древесные отходы для выработки тепла и электричества, необходимых для сушки пиломатериалов и щепы или работы бумагоделательных машин. В прошлом году производство энергии на базе древесины в США превысило 2.4 квадриллиона БТЕ получены из примерно 200 миллионов тонн древесины.

Лесная промышленность, в том числе производители твердой древесины, целлюлозы, бумаги и энергетических продуктов, очень серьезно относятся к заготовке и восстановлению деревьев. Как отмечалось выше, вся производственно-сбытовая цепочка леса со временем эволюционировала, чтобы эффективно использовать каждую часть срубленного дерева. В результате экологические и промышленные отношения производят ценные продукты, которые улавливают углерод и производят очень мало отходов, обеспечивая при этом среду обитания для диких животных и защищая качество воды.Это также симбиотические отношения, которые, что наиболее важно, гарантируют, что покрытые лесом земли останутся рабочими лесами для будущих поколений.

Agroforestry.org — Обзор № 59 — Выбор пород для производства древесины и многочисленные преимущества

Авторы Ким М. Уилкинсон и Крейг Элевич.

Введение

Изделия из древесины могут быть устойчивым и ценным продуктом небольших ферм, агролесов и небольших лесохозяйственных проектов.Как и любое другое деловое предприятие или инвестиция, тщательное планирование может иметь значение с точки зрения экономического успеха или неудачи. В этом выпуске The Overstory представлены основные шаги по выбору видов, которые соответствуют потребностям, целям и условиям проекта перед посадкой.

Какие виды мы должны посадить?

Самый распространенный вопрос, который задают те, кто начинает проект с деревянными деревьями, звучит так: «Какие породы мы должны посадить?» Точной формулы выбора «правильных» видов не существует.Наоборот, выбор видов — это процесс, основанный на личных знаниях, суждениях и опыте, основанных на литературных обзорах, советах других производителей и специалистов по ресурсам и другой информации (Turnbull 1986). Знание целей проекта, коммерческих требований, условий места посадки и диапазона потенциально подходящих видов имеет важное значение в процессе выбора видов.

 Этапы выбора подходящих видов для конкретного места и цели (после MacDicken 1994):

1. Какие продукты и услуги желательны? Определите требования/продукты конечного использования и установите производственные цели.
2. Какая среда на месте посадки? Опишите место посадки, используя наилучшие доступные источники.
3. Что известно о подобных средах? Изучите местный опыт и соответствующую литературу по другим деревьям и культурам.
4. Какие древесные деревья хорошо растут в этих условиях? Изучите местный опыт, соответствующую литературу, испытания видов в аналогичных условиях.
5. Какие методы землепользования встречаются в аналогичных условиях? Просмотрите литературу, понаблюдайте за местными обычаями.
6. Выберите список видов-кандидатов на основе всех доступных данных. Собирать и анализировать информацию о конечном использовании, требованиях к окружающей среде и видам.
7. Сократить список видов. Проведите пробные посадки на предполагаемых местах посадки. Сажайте деревья из различных источников семян в формальных или неформальных экспериментах.

Определение желаемых конечных продуктов

Как и в любом другом деловом предприятии, посадка деревьев для коммерческой выгоды должна начинаться с конечной цели: какие продукты желательны? Желаемые лесоматериалы должны быть определены как можно точнее, например, «ценные местные лиственные породы для мебели», «мелкоразмерные пиломатериалы для местной лесопилки» или «мелкофигурная древесина для местного ремесленного рынка».»

Из-за долгосрочного характера и непредсказуемости рынка древесины производители могут захотеть сохранить несколько вариантов использования конечной продукции. Кроме того, некоторые деревья могут использоваться для изготовления нескольких изделий из древесины, например, большие бревна для пиломатериалов и небольшие остатки для поделок. Если да, то следует определить каждый потенциальный конечный продукт и выбрать виды, обеспечивающие наибольшую гибкость в конечном использовании.

Различные характеристики деревьев приводят к получению различных изделий из древесины.Их примеры для нескольких типов древесины приведены ниже (после Evans 1992):

Конечный продукт: изделия из массива дерева

Характеристики дерева: Большой размер, рост от умеренного до быстрого, хорошая форма, легкость обрезки
Требования к свойствам: Прочность, стабильность, однородность, хорошая выдержка, обработка и отделка

Конечный продукт: листовые изделия

Характеристики дерева: Очень большой размер, хорошая естественная обрезка, быстрое срастание (несколько сучков)
Требования к свойствам: Фигура, качество лущения или среза, хорошая прочность сцепления

Конечный продукт: древесная щепа, целлюлоза и бумага

Характеристики дерева: Быстрый рост, прямые стебли, ранняя кульминация, легко выращивать, желательна обрезка
Требования к свойствам: Длина волокна, светлый цвет, низкое содержание экстрактивных веществ

Конечный продукт: столбы и жерди (круглый лес)

Характеристики дерева: Прямые стебли, сильное верхушечное преобладание, немногочисленные или тонкие ветви, предпочтительно самообрезывающиеся (без сучков), небольшая конусность сверху вниз, кора должна легко отделяться.

Требования к свойству: Прочный в контакте с землей или в воде, способный выдерживать высокие поперечные нагрузки (высокое отношение прочности к диаметру для данной длины), устойчивый к термитам и древоточцам (Turnbull 1986).

Новые технологии обработки, консервации и обработки древесины могут расширить потенциальное использование и рыночные возможности видов, которые не соответствуют определенным критериям (Lemmens et al. 1995). Тем не менее, рекомендуется заранее указать желаемый вид изделий из древесины, чтобы гарантировать, что порода сможет соответствовать коммерческим целям проекта.

Определение желаемых услуг

Желаемые услуги или многократное использование деревьев также должны быть четко определены заранее для выбора подходящего вида. Подходящие виды должны соответствовать определенным критериям, а также должным образом планироваться и управляться, если они должны обеспечивать древесину и выполнять полезную функцию в системе ферм.

Ниже приведены некоторые желательные характеристики деревьев для определенных методов агролесоводства:

Лесопастбищные системы (деревья и домашний скот)

• • Толерантны к воздействию домашнего скота (устойчивы к повреждению корневой системы, коры и т. п.)
  • Не ядовит/токсичен для домашнего скота
  • Имейте большие кроны выше поголовья скота
  • Навес обеспечивает приемлемое проникновение света для пастбищных кормов

Ветрозащита

• • Устойчивые к ветру корневые системы
  • Густая густая крона, пропускающая ветер
  • Сильные ветром, гибкие ветки (не ломкие и не ломающиеся)
  • Замедленная потеря нижних конечностей
  • Ветвление до земли (при использовании одновидового ветрозащитного экрана)
  • Солеустойчивый (если находится вблизи прибрежной зоны)
  • Быстрый рост (если требуется ранняя защита)
  • Долгий срок службы

Теневые деревья (для подлеска)

• • Деревья, не слишком быстрорастущие и не конкурирующие с сельскохозяйственными культурами
  • Отсутствие аллелопатического воздействия на сельскохозяйственные культуры
  • Навес обеспечивает приемлемое проникновение света в растения
  • Деревья, не поврежденные при возделывании или уборке окружающих культур

Восстановление земель или лесных участков на малоплодородных землях

• • Устойчив к засухе, бедным почвам и запустению
  • Быстрорастущий
  • Глубоко укоренившийся
  • Фиксирует азот и/или производит подстилку с высоким содержанием питательных веществ (для улучшения почвы)

Определение характеристик сайта

Описание среды посадки необходимо для выбора видов, которые будут хорошо расти на участке. Описание характеристик участка должно включать высоту, уклон, режим осадков, максимальную продолжительность засушливого сезона, анализ почвы, информацию о ветре и температуре и т.д. Любая другая информация, которую можно получить об участке, также будет ценной, включая обзор существующей растительности, историю землепользования и т. д. Процесс оценки проектного участка может быть настолько всеобъемлющим, насколько это необходимо. Производители должны выделить достаточно времени для этого процесса — от нескольких месяцев до года не является чрезмерным.Время, потраченное на детальную оценку объекта, вознаграждается более обоснованными решениями по планированию.

Определение похожих сред

Чем полнее будет понимание территории проекта, тем легче будет ограничить выбор видов наиболее перспективными видами из сходных сред. В некоторых случаях, например на островах Тихого океана, разнообразие климата, почв и возможностей управления может усложнить задачу сопоставления видов даже с аналогичными местными условиями. Участки, разделенные всего несколькими милями, могут иметь совершенно другой тип почвы, направление ветра или характер осадков, чем оцениваемый участок посадки. Помощь может быть доступна на местном уровне от агентов по распространению знаний и других специалистов по ресурсам, чтобы помочь производителям найти аналогичные среды в регионе. Успешные виды и практики из этих сред могут быть затем оценены на предмет их пригодности для проекта.

При рассмотрении экзотических видов наиболее распространенным методом является попытка использовать виды, которые успешны в аналогичных средах и широтах в других местах.Этот метод включает сравнение климата района посадки с другими аналогичными климатическими районами по всему миру. Затем виды могут быть оценены на основе их результатов в испытаниях видов в аналогичных условиях или на основе их результатов в их естественном ареале (Turnbull 1986).

Для некоторых видов часть этой работы уже проделана, и обмен информацией осуществляется через банки данных и другую информацию о видах (см. Ресурсы).

Какие древесные породы подходят для этих условий?

После определения желаемого конечного использования/услуги и условий окружающей среды просмотрите информацию о породах древесины.Местный опыт, соответствующая литература, традиционная практика, базы данных и испытания видов в сходных условиях могут быть ценными источниками информации. Виды, которые потенциально могут хорошо себя чувствовать на участке и которые соответствуют целям конечного использования и управления проекта, составляют предварительный исчерпывающий список потенциальных видов. Затем этот первоначальный список может быть сужен путем исключения видов на основе практических соображений, таких как доступность.

Понимание генетической изменчивости

Внутри одного вида существуют огромные генетические различия.В результате существуют значительные различия в темпах роста и производительности из разных источников семян одного вида. Эти генетические вариации могут влиять на продуктивность в той же степени, что и различия между видами (Wadsworth 1997). По этой причине разумно протестировать несколько различных видов, чтобы определить, какой из них оптимален для проекта.

Испытания и испытания

Долгосрочный характер производства древесины обычно исключает возможность тестирования новых пород на полный оборот, от посадки до заготовки и продажи.Наиболее надежная информация поступает из испытаний видов, проведенных в рамках формально спланированных экспериментов, в которых исследуются все фазы роста (MacDicken, 1994). Однако, поскольку это обычно неосуществимо, даже один или два года неофициальных испытаний видов бесценны. Никакие исследования и советы не могут заменить пробные посадки на предполагаемом месте посадки. Испытательный период обычно включает посадку ряда видов и, по возможности, ряда источников семян (разновидностей и происхождения) в пределах каждого вида.

Затем можно наблюдать за работой этих видов. Некоторые ранние показатели производства древесины включают следующие (после Wadsworth 1997):

• Ранний рост в высоту является хорошим индикатором адаптации вида к месту.
• Равномерный рост отдельных деревьев указывает на благоприятные условия.
• Самообрезка – признак благоприятного участка.
• Восприимчивость к насекомым и болезням минимальна на участках, к которым деревья хорошо приспособлены.

Время и затраты на тестирование видов-кандидатов следует рассматривать как инвестиции. Как и в любом другом деловом предприятии, начав с малого и наблюдая за результатами, вы сможете успешно перейти к более крупным посадкам. Это также важная форма управления рисками, не позволяющая производителям тратить ограниченное время, землю и ресурсы на виды, которые не приносят ожидаемых результатов. Один или два года испытаний видов помогут исключить из списка больше видов и сузить список кандидатов до тех, у кого больше всего шансов на успех в данном месте.

---

Каталожные номера

Доусон, И. и Дж. Уэр. 1997. «Сбор зародышевой плазмы с деревьев — некоторые рекомендации», Agroforestry Today, Vol 9, No 2, ICRAF House, United Nations Avenue, Gigiri, PO Box 30677, Найроби, Кения.

Эванс, Дж. 1992. Плантационное лесоводство в тропиках: посадка деревьев в промышленных, социальных, экологических и агролесоводческих целях. Clarendon Press, Оксфорд, Великобритания.

Lemmens, R.H.M.J, I. Soerianegara и W.C. Вонг, ред. 1995. Растительные ресурсы Юго-Восточной Азии (ПРОСЕА).5(2). Лесоматериалы: второстепенные коммерческие лесоматериалы. Издательство Backhuys, Лейден, Нидерланды.

МакДикен, К.Г. 1994. Выбор и уход за азотфиксирующими деревьями. Winrock International, Моррилтон, Арканзас, США.

Таман Р. Р. и У. А. Уистлер. 1996. Обзор использования и состояния деревьев и лесов в системах землепользования в Самоа, Тонга, Кирибати и Тувалу. Программа развития лесного хозяйства южной части Тихого океана, Сува, Фиджи.

Тернбулл, Дж. В., изд. 1986. Многоцелевые австралийские деревья и кустарники.Австралийский центр международных сельскохозяйственных исследований, Канберра, Австралия.

Уодсворт, Ф. Х. 1997. Лесопродукция в тропической Америке. Справочник по сельскому хозяйству Лесной службы Министерства сельского хозяйства США 710, Вашингтон, округ Колумбия, США.

---

Ресурсы

Существует множество ссылок на виды, которые могут помочь в процессе выбора. Вот некоторые из наших любимых:

База данных Agroforestree: справочник и руководство по выбору древесных пород Авторы: А.С. Салим, А.Дж. Саймонс, А. Варухиу, К. Орва, К. Аньянго, 1998 г. Издатель: Международный центр исследований в области агролесоводства (ICRAF), Найроби, Кения Комментарии: Подборка руководство по агролесомелиорации деревьев, охватывающее более 300 видов.Ценно для полевых работников и исследователей, занимающихся деятельностью, связанной с деревьями, подходящими для систем и технологий агролесоводства.

Справочники по растительным ресурсам Юго-Восточной Азии (PROSEA) Авторы: разные Издатель: PROSEA Foundation Комментарии: Ценная серия по растительным ресурсам Юго-Восточной Азии, полезная для всех тропических регионов. Заказ через: Сетевой офис PROSEA, c/o Научно-исследовательский центр биологии (RDCB-LIPI), Jalan Ir. Х. Джуанда 22, П.O.Box 234, Богор 16122, Индонезия. Тел.: +62-251-322859, 370934; Факс: +62-251-370934.

FACT Sheets (ранее NFT Highlights) Авторы: разные Издатель: Winrock International Комментарии: Для краткого изложения информации о многоцелевых видах деревьев или кустарников см. соответствующий FACT Sheet или закажите печатные копии в Winrock International. Многие из них доступны на испанском, французском, индонезийском, китайском, вьетнамском и кхмерском языках.

---

Издания, связанные с

The Overstory

• The Overstory # 61 — Влияние деревьев на почву
• The Overstory # 54 — Библиотека агролесовода, часть вторая — Ссылки на виды
• The Overstory # 49 — Традиционные системы агролесоводства на островах Тихого океана
• Overstory # 43 — Основы хорошего посадочного материала
• The Overstory # 31 — Приручение дерева
• The Overstory # 19 — Избранное семя дерева

.