Контейнеры для пэт бутылок: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержит ли ПЭТ эндокринные разрушители?

Нет. ПЭТ не содержит известных эндокринных разрушителей, и нет достоверных научных данных, позволяющих предположить, что ПЭТ производит эстроген или модулирующую эндокринную активность. Исследования, в ходе которых лабораторные животные мужского и женского пола подвергались воздействию терефталатов во время всех фаз репродуктивного цикла, не обнаружили никаких эффектов на репродуктивную функцию или развитие ни у подопытных животных, ни у их потомства.

Имеются сообщения о том, что сурьма является канцерогеном для человека. Так ли это и стоит ли опасаться сурьмы в ПЭТ?

Нет. Риск развития рака у человека от сурьмы низок там, где воздействие сурьмы низкое. Таким образом, это включает в себя пластмассовые изделия. Миграция из пластика происходит только в следовых количествах, если вообще происходит.

Почему следовые количества соединений сурьмы обнаруживаются в ПЭТ-бутылках? Это безопасно?

Очень небольшое количество соединений сурьмы используется в производстве как ПЭТФ, так и стекла. Оксид сурьмы обычно используется в качестве катализатора при производстве ПЭТФ, который химически связывается с полимером в очень малых количествах. Со временем и при длительном воздействии тепла следовые количества сурьмы могут мигрировать в воду или другие напитки, разлитые в ПЭТ-бутылки. Лабораторные тесты миграции соединений сурьмы из ПЭТ постоянно обнаруживали, что эти уровни намного ниже всех порогов безопасности — обычно менее 1/40 от ежедневного безопасного уровня потребления питьевой воды Всемирной организацией здравоохранения.

Я слышал, что жаркая среда может создавать опасные уровни оксида сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках. Это правда? Должен ли я беспокоиться?

Нет причин для беспокойства. Никакие исследования не обнаружили каких-либо токсичных количеств сурьмы в воде или контейнерах из ПЭТ-бутылок. К сожалению, было некоторое непонимание потребителями исследований, показывающих более высокие, чем обычно, уровни сурьмы, когда вода, разлитая в ПЭТ, подвергалась воздействию экстремальной температуры (176 градусов по Фаренгейту) в течение длительных периодов времени. Даже тогда самые высокие измеренные уровни соответствовали установленным безопасным уровням сурьмы в питьевой воде. Короче говоря, очень небольшое количество сурьмы, которое может быть обнаружено в воде в ПЭТ-бутылках, не представляет опасности и не представляет опасности для здоровья.

Наверх

Можно ли перерабатывать ПЭТ-бутылки и контейнеры?

Абсолютно. ПЭТ пригоден для вторичной переработки и отличается высокой устойчивостью. Его можно восстанавливать и перерабатывать снова и снова — обратно в контейнеры для продуктов питания, напитков и средств личной гигиены — или в волокна для ковров и одежды, автомобильные детали, строительные материалы, промышленную ленту или другие упаковочные материалы.Ежегодно в США для переработки собирается около 1,5 миллиарда фунтов использованных ПЭТ-бутылок и контейнеров. ПЭТ является наиболее перерабатываемым пластиком в США.

Какой процесс используется для переработки ПЭТ?

ПЭТ может быть рекуперирован, а материал повторно использован с помощью ряда специальных процессов промывки или химической обработки для разложения ПЭТ на сырье или промежуточные продукты, которые затем очищаются и превращаются в новую ПЭТ-смолу.

Могу ли я помещать ПЭТ-контейнеры в свои бочки для сбора мусора на обочине?

да.Практически каждая муниципальная программа утилизации в Северной Америке и Европе принимает ПЭТ-бутылки и контейнеры, которые можно легко идентифицировать по треугольному символу и цифре «1», отштампованной или отлитой на дне или сбоку контейнера.

Какие продукты производятся из переработанного ПЭТ?

Бутылки, банки и другие контейнеры из ПЭТ могут быть собраны и переработаны в множество продуктов. ПЭТ может быть переработан в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленные обвязки, веревки, обивочные ткани, паруса для лодок, автомобильные детали, наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие предметы.

Каким образом ПЭТФ может иметь положительный экологический профиль, если его сырьем является нефть?

ПЭТ — чрезвычайно энергоэффективный упаковочный материал, воздействие на окружающую среду которого очень выгодно по сравнению со стеклом, алюминием и другими материалами для тары. Хотя сырье для ПЭТ получают из сырой нефти и природного газа, примерно 40% этой энергии улавливается полимером ПЭТ для повторного улавливания и повторного использования каждый раз, когда ПЭТ перерабатывается. А поскольку ПЭТ очень прочный и вместе с тем легкий, он позволяет доставлять больше продукции с меньшей упаковкой, меньшим весом и меньшим расходом топлива для транспортировки.Эти факторы помогают объяснить, почему исследования жизненного цикла ПЭТ постоянно показывают, что это очень устойчивый материал с положительным экологическим профилем.

Что происходит с ПЭТ-бутылками и контейнерами, которые не перерабатываются и попадают на свалки?

Поскольку ПЭТ устойчив к воздействию микроорганизмов и не подвергается биологическому разложению, ПЭТ-бутылки и контейнеры, попадающие на свалку, остаются инертными и не представляют опасности выщелачивания или загрязнения грунтовых вод.ПЭТ-бутылки и контейнеры имеют тонкие стенки и могут быть легко раздавлены, поэтому они занимают относительно мало места на свалке. По данным EPA, только 1% твердых бытовых отходов в США относится к ПЭТ-таре.

Как соотносятся показатели утилизации в США и Европе?

Хотя уровень переработки ПЭТ продолжает расти как в Соединенных Штатах, так и в Европе, европейцы, похоже, более осведомлены о ценности переработки упаковочных материалов.Уровень переработки ПЭТ в США в 2012 году составлял примерно 31%. Для сравнения, уровень переработки ПЭТ в Европе в 2012 году составлял 52%.

Можно ли производить новые ПЭТ-бутылки из переработанного ПЭТ?

да. Переработка использованных ПЭТ-бутылок и банок в новые пищевые ПЭТ-бутылки и контейнеры является ключевым примером экологических преимуществ и устойчивости ПЭТ как упаковочного материала. Развитие современных и эффективных заводов, предназначенных для замкнутого цикла переработки ПЭТ-бутылок, продолжает расти во всем мире.

Наверх

ПЭТ-контейнеры — Производитель ПЭТ-банок

Компания Priority Plastics, обладающая 40-летним опытом, является ведущим производителем контейнеров из ПЭТ (полиэтилентерефталата), выдувных форм для экструзии. Вы можете найти их в производстве конфет, вяленого мяса, закусок, кренделей, попкорна и кормов для домашних животных, а также оборудования, поделок и новинок. ПЭТ — отличный выбор для упаковки и демонстрации вашей продукции.

ПЭТ — это прозрачная, легкая пластиковая смола, используемая во всем мире для безопасной упаковки продуктов питания, напитков, средств личной гигиены и других потребительских товаров.Как правило, он превращается в прочные, гигиеничные, небьющиеся, высокопрозрачные контейнеры, канистры и бутылки, которые сохраняют свежесть продукта. Отличный способ продемонстрировать свои продукты в точках продаж, прилавках, где продаются штучные товары, или на полке в качестве розничной потребительской упаковки.

Ищете конкретную форму или размер? Компания Priority Plastics предлагает на выбор более 150 вариантов пресс-форм, предоставляя почти безграничные возможности по форме, размеру и стилю. Соответствующие крышки, изготовленные из прочного пищевого пластика, такого как полипропилен или полиэтилен низкой плотности, доступны в вариантах с защелками, резьбой и защитой от вскрытия.

Индивидуальные ПЭТ-контейнеры для любого продукта

И если ни один из наших складских контейнеров не соответствует вашим потребностям, наша команда поможет вам создать идеальный контейнер для вашего бизнеса. Благодаря своей способности к формованию ПЭТ-пластик может быть сформирован практически для любых спецификаций, которые могут потребоваться вашему продукту. Мы предлагаем нестандартные формы, размеры и инструменты для наших продуктов, чтобы удовлетворить ваши разнообразные потребности.

Для Priority Plastics важно способствовать устойчивому развитию. Наши продукты пригодны для повторного использования и переработки; Фактически, ПЭТ-упаковка является наиболее широко перерабатываемым материалом в Северной Америке.Мы постоянно ставим перед собой задачу разрабатывать и производить контейнеры с меньшим содержанием пластика. Мы повторно используем 100% отходов, образующихся в процессе производства.

Наши клиенты могут сэкономить время и деньги, если наши специалисты Priority Plastics, люди, которые лучше всех разбираются в таре, наклеивают для них этикетки на тару. Мы понимаем важность точности, гибкости, надежности и последовательности в удовлетворении самых специфических потребностей в маркировке. Мы позаботимся о том, чтобы ваши этикетки и упаковка выглядели хорошо, а вы сами – великолепно. Наши возможности по маркировке.

Услуги по нанесению этикеток доступны на некоторых складских позициях из ПЭТ и ПВХ. Мы можем обрабатывать до 15 000 этикеток в день. Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем Priority Plastics для получения более подробной информации.

Если вы хотите узнать больше о контейнерах из ПЭТ, свяжитесь с сотрудником Priority Plastics уже сегодня!

Путешествие пластиковой бутылки после того, как вы выбросили ее в мусорную корзину

Примечание редактора: эта статья была значительно переработана после публикации, чтобы исправить фактические ошибки в исходной версии.*

Большинство из нас мало задумывается о вторичной переработке. Мы можем мыть бутылки и банки, крушить картонные коробки и ломать коробки. Мы можем рассортировать эти предметы по назначенным им корзинам или мешкам, но как только мы упустим из виду вторсырье, остальная часть процесса станет абстракцией. Переработка доставляет нам удовольствие, но мало кто из нас знает, что на самом деле происходит с пластиковой бутылкой, когда мы бросаем ее в мусорное ведро.

Происходит следующее: бутылка попадает в сложную глобальную систему, в рамках которой ее пластик продается, отправляется, переплавляется, перепродается и снова отправляется — иногда петляя по земному шару, прежде чем стать ковром, одеждой или повторить жизнь бутылки.Этот процесс возможен, потому что пластик является упрямым веществом, которое сопротивляется разложению. С предполагаемой продолжительностью жизни более 500 лет можно с уверенностью сказать, что каждая пластиковая бутылка, которую вы использовали, существует где-то на этой планете в той или иной форме.

В г. Нью-Йорке бытовой вторсырье раз в неделю вывозится на обочине Департаментом санитарии (DSNY). После того, как их бросают в кузов дизельного грузовика, каждый груз направляется в центр восстановления материалов в Нью-Йорке, или MRF (произносится как «мурф»), которым управляет Sims Municipal Recycling, компания, принадлежащая Sims Metal Management. .**

Хотя этот тип объекта обычно называют заводом по переработке, он выполняет только часть процесса переработки. Вместо этого он сортирует, восстанавливает и выбрасывает. MRF просеивает вторсырье, чтобы восстановить предметы, которые можно перепродать на товарных рынках постпотребителя (термин индустрии переработки для предметов, выбрасываемых потребителями). В этом случае просеиваемые материалы включают стекло, металл, картон и некоторые пластмассы. Он отбрасывает остальные.

«Обычно 50% того, что вы кладете в мусорную корзину, никогда не перерабатывается.Его сортируют и выбрасывают», — сказал Том Сзаки, генеральный директор TerraCycle, компании по переработке. Частично это происходит из-за ошибки пользователя, распространенной проблемы, которая возникает, когда люди помещают неперерабатываемые материалы в мусорные баки. ***

В MRF вторсырье переходит из рук в руки из города в мир отходов — чаще всего в частные компании. В то время как штаты и города предписывают и продают переработку с зелеными символами и вариациями броских слоганов «повторное использование-уменьшение-переработка», они нередко платят сторонним компаниям за выполнение фактического процесса.Нью-Йорк, например, платит Sims примерно от 70 до 75 долларов за тонну, чтобы сдать вторсырье. Sims, в свою очередь, платит городу процент от продаж на основе месячных национальных ставок.

В декабре 2013 года компания Sims представила шикарный новый комплекс Sunset Park стоимостью 110 миллионов долларов, спроектированный архитектором Селлдорфом в Бруклине. Нью-Йорк выделил 60 миллионов долларов на новые раскопки, которые достаточно велики, чтобы вместить ежегодный поток вторсырья из всех пяти районов — более 250 000 тонн.

«Здесь переработанные предметы начинают свое путешествие», — сказал координатор Sims по образованию Эадаоин Куинн во время экскурсии по заводу. «Переработка может быть довольно длительным процессом. Это не так, как будто вы положили это в свою корзину, и вдруг это новая вещь».

Первая остановка в туре, называемая «опрокидывающимся полом», — это место, где грузовики DSNY сбрасывают свой груз в помещении размером с футбольное поле, заполненном примерно тысячей тонн вторсырья.

Гигантский подъемный кран, крошечный среди гор мусора в огромном помещении, поднимает отходы и бросает их на конвейерную ленту. «Мешки с вторсырьем доставляются на грузовиках и баржах и загружаются на конвейерную ленту, а затем разрываются машиной, которая разрезает каждый мешок», — сказал Куинн.«К сожалению, сами пакеты не могут быть переработаны — они слишком грязные, поэтому окажутся на свалке». Даже перерабатываемые пластиковые предметы трудно перерабатывать, если они не были должным образом очищены — отсюда и листовки, призывающие нас «полоскать наши перерабатываемые материалы». Чем чище пластиковая бутылка, тем легче перевоплотить ее во что-то новое. ****

С огромного этажа претенденты на переработку двигаются по замысловатой автоматизированной линии конвейеров, тумблеров, металлодетекторов и даже нескольких сортировщики-люди, чтобы их можно было классифицировать по товарам.Конвейерная система сначала сортирует стекло в течение двух минут. Затем металлы извлекаются с помощью магнитов или других средств. Толстый и непослушный пластик (№ 2), такой как полиэтилен высокой плотности HDPE (причудливое название контейнеров для стирального порошка), уплотняется в объемные цветные комки, а затем связывается в тюки веревкой. И, наконец, использованные пластиковые бутылки из-под напитков (№1) объединяются в поток. От начала до конца пластиковая бутылка проходит менее 30 минут на конвейерной ленте Sims. Собранная вчера бутылка, вполне возможно, уже здесь, через день пройдет через систему восстановления.

Одноразовые пластиковые бутылки, изготовленные из полиэтилентерефталата (ПЭТ), популярны среди MRF, потому что их легко перепродать. Бутылки легко сжимаются в 1000-фунтовые тюки в основном из прозрачного, немного зеленого пластика, с торчащими крышками и потертыми этикетками. Эти предметы, которые ценятся исключительно за их молекулярные характеристики, продаются как товары по месячной национальной ставке, а затем загружаются в грузовики, баржи или поезда, чтобы добраться до следующей остановки — предприятия по переработке.

В Соединенных Штатах существует несколько предприятий по переработке использованных пластиковых бутылок. Всего несколько лет назад использованная пластиковая бутылка почти всегда гарантировала бесплатную поездку в Китай. В 2011 году Соединенные Штаты продали только Китаю 2 миллиона тонн выброшенного пластика на миллиард долларов. Теперь эти бутылки, скорее всего, окажутся в Риверсайде, штат Калифорния, в магазине CarbonLite. Компания CarbonLite, предназначенная для создания замкнутой системы «бутылка-бутылка» здесь, в США, является одним из крупнейших предприятий страны.Открытое в 2012 году с церемонией перерезания ленточки, на которой присутствовал губернатор Джерри Браун, предприятие площадью 220 000 квадратных футов перерабатывает более 2 миллиардов бутылок в год.

«Пластик присутствует во всем — в вашей машине, в вашем доме, во всех сферах вашей жизни», — говорит генеральный директор CarbonLite Леон Фараник. «В мире ежегодно используется 100 миллиардов фунтов ПЭТ: 70 миллиардов фунтов идут на ковры и одежду; 30 миллиардов фунтов уходит на упаковку». Это много пластика.Хорошая новость заключается в том, что ПЭТ-пластик можно использовать снова и снова, а это означает, что ресурсы, которые в него входят, — в основном сырая нефть и природный газ — нужно извлекать только один раз (если он перерабатывается). И все же, несмотря на то, что производство бутылок из переработанного ПЭТ (rPET) требует меньше энергии и меньше воды, оно зачастую дороже, чем первичный материал, особенно при низких ценах на нефть.

«Сейчас наш материал дороже», — сказал Фараник. Однако компании все чаще пытаются использовать эти переработанные материалы в своей продукции.Например, компания Walmart в 2014 году поставила перед собой цель увеличить к 2020 году количество использованного пластика в продуктах, которые они продают, на 3 миллиарда фунтов стерлингов. Они находятся под большим давлением окружающей среды. Огромное давление. Все, о чем вы слышите, это эти океаны, и всех обвиняют в этом». Ежегодно в океаны попадает более 8 миллионов тонн пластиковых отходов, что приводит как минимум к пяти круговоротам пластикового мусора по всему миру и наносит значительный ущерб морской флоре и фауне.

Фараник считает, что успех переработки зависит от санкционированных правительством депозитов бутылок — или счетов за бутылки, как их иногда называют — проклятия крупных компаний по производству напитков, которые активно лоббируют этот тип законодательства в Соединенных Штатах. «Переработка не будет полностью успешной, если федеральным законом не предусмотрено, что в каждом штате должна быть депозитарная система», — говорит Фараник. В штатах с финансовыми стимулами — их 10, включая Калифорнию, Мэн и Нью-Йорк, и законы каждого штата разные — с потребителя взимается дополнительная плата за каждую перерабатываемую стеклянную или пластиковую бутылку, которую можно восстановить только после того, как бутылка будет возвращена. на специальную станцию ​​утилизации.Для бутылок, выброшенных в обычный мусор, работу по восстановлению выполняют «мусорщики» или «консервщики» (люди, которых вы видите, выбирая бутылки из мусорных баков, чтобы обменять их на деньги). Было показано, что стимул депозитов работает. В Калифорнии существует законодательно закрепленная система депозитов и уровень утилизации от 65 до 70 процентов. В таком штате, как Техас, где нет склада бутылок, перерабатывается менее 5 процентов.

22-летний сын Фараник Джейсон работает руководителем проекта в компании CarbonLite и предложил провести экскурсию по перерабатывающему заводу.Мы начали сразу за пределами предприятия, где тюки с бутылками вилами снимаются с грузовиков, разбиваются на части и сбрасываются на конвейерные ленты внутри. Разрыхленные бутылки предварительно моют, чтобы отделить от мусора и мусора. Затем бутылки отправляются через лазерные сортировочные машины, где лучи света обнаруживают разницу между прозрачным пластиком и зеленым пластиком. Затем машина помещает бутылки в конвейерную систему правильного цвета. Бутылки моют в горячей мыльной липкой массе, которая нагревает их ровно настолько, чтобы этикетки и крышки отпадали.

«Затем бутылки измельчают на кусочки размером с кукурузные хлопья, снова моют, сушат и снова нагревают, чтобы удалить любые загрязнения», — говорит Джейсон. Переработанные хлопья пластиковых бутылок (rPET) будут отправлены производителям в США, Китае и других странах, где они будут использоваться для изготовления ковров или полиэфирной ткани — даже для набивки плюшевых мишек.

Однако сделать новую бутылку немного сложнее. Пластиковые хлопья должны быть стерилизованы и протестированы на соответствие пищевым стандартам.Это означает, что пластиковые хлопья расплавляются, выдавливаются в виде лент из жидкого пластика и формируются в гладкие кусочки размером с рисовое зерно. Эти крошечные гранулы будут продаваться производителю в качестве сырья для пищевых контейнеров на вынос и, конечно же, пластиковых бутылок.

Пластиковые гранулы отправляются из CarbonLite в компании по производству напитков, где они снова расплавляются и впрыскиваются в предварительно отформованные формы, а затем растягиваются и выдуваются в пластиковые бутылки для напитков, которые часто наполняются на месте.Отсюда наполненные бутылки отправляются в магазины, готовые к повторной покупке. Лишь несколько компаний полностью внедрили переработанный пластик. Один из клиентов CarbonLite, компания Nestlé, в этом году начала использовать 100-процентный переработанный ПЭТ для своей природной родниковой воды марки Resource. Другой — Naked Juice, дочерняя компания PepsiCo.

PepsiCo закупает почти половину всего бутылочного rPET, продаваемого в США. В средней бутылке для напитков, включая воду марки Aquafina, используется не менее 10% вторичного ПЭТФ.***** Интересно, что Pepsi не пропагандирует использование постпотребительского контента на своих этикетках. Одна из причин заключается в том, что они не могут гарантировать точное количество, которое они включают в каждую партию бутылок; другой — потребительское равнодушие. «Похоже, потребителей это мало волнует, — сказал Тим Кэри, старший директор по устойчивому развитию PepsiCo. «Вероятно, это никогда не повлияет на их решение о покупке». Тем не менее, компания хочет использовать больше переработанного материала в каждой бутылке, но ее предложение ограничено. «Недостаточно доступного rPET.Если бы на рынке было больше, мы могли бы поставить больше», — сказал Кэри.

Другими словами, в США недостаточно использованных пластиковых бутылок, которые попадают в систему переработки.

Кэри говорит: «Нет никаких сомнений в том, что уровень сбора в контейнерах для напитков в штатах с бутылочными счетами выше, чем в штатах без бутылочных счетов». Тем не менее, для PepsiCo нынешние счета за бутылки экономически нецелесообразно масштабировать в США из-за большого населения.

Другие страны пошли еще дальше, налагая расширенную ответственность производителя (РОП) на производителей одноразовых товаров, чтобы разделить их ответственность. Лучшим примером этого является Зеленая точка или Der Grüne Punkt из Германии, которая в настоящее время является законом в 50 странах мира. Закон требует, чтобы упаковочные компании оплачивали экологические издержки своей упаковки.

EPR не пользуются популярностью у крупных компаний по производству напитков в США, где ежегодно используется более 240 миллиардов бутылок для напитков, из которых 110 миллионов изготавливаются из ПЭТ и 50 миллиардов — бутылки из-под воды.В США перерабатывается только 31% пластиковых бутылок из-под напитков, остальное оказывается на свалке, в виде мусора на земле или в море.

Учитывая, что пластик существует уже более пяти столетий, вполне возможно, что люди будущего могут прийти к выводу, что наша культура любила этот универсальный материал, который мы носим с собой повсюду, и из которого мы делаем многие предметы в наших домах. Они могут быть удивлены, что мы похоронили так много среди нашего мусора. «Население будущего будет смотреть на свалки, как на золотые прииски, полные ресурсов, и удивляться, о чем мы все думали», — сказал Джейсон.

* Эта статья была обновлена, чтобы прояснить несколько фактов о средствах и результатах процессов утилизации в Нью-Йорке и других местах. Мы сожалеем об ошибках.

** В этой статье изначально говорилось, что MRF в Нью-Йорке принадлежит Sims Metal Management.

*** В этой статье изначально говорилось, что более 50 процентов того, что отправляется на переработку в Нью-Йорке, оказывается на свалке.Мы сопоставили это утверждение с его источником и добавили контекст, чтобы уточнить, что это часто происходит из-за ошибки пользователя.

**** В этой статье изначально предполагалось, что грязные бутылки не перерабатываются.

***** В этой статье первоначально говорилось, что в среднем бутылка PepsiCo содержит 10 процентов rPET или меньше.

ПЛАСТИКОВАЯ БУТЫЛКА МАТЕРИАЛЫ СМОЛЫ

Пластиковые бутылки изготавливаются из различных материалов (смол). Пластиковые бутылки, изготовленные из материала HDPE, являются наиболее распространенными и наименее дорогими. Пластиковые бутылки, изготовленные из ПЭТ-материала, кристально чистые. Пластиковые банки, изготовленные из полипропиленового материала, прочны и экономичны. Пластиковые банки из полистирола прозрачны. Все наши пластиковые бутылки одобрены FDA для пищевых продуктов.

В этом разделе приводится краткое описание распространенных полимерных материалов для пластиковых бутылок, их качеств, использования и ограничений.

Система кодов материалов пластиковых бутылок

Переработке способствовало создание системы кодов материалов для пластиковых бутылок.Эта система разработана таким образом, чтобы ее можно было легко прочитать с первого взгляда и отличить от любой другой маркировки на дне контейнера. Там, где действует эта система, эти символы должны появляться на всех бутылках емкостью 8 унций. и больше.

Символ состоит из треугольника, образованного тремя «стрелками погони», с определенным числом в центре, указывающим на материал, из которого сделана бутылка. Числовые/материальные эквиваленты:

Затем числовой код дополняется общим буквенным обозначением различных смол под символом, что служит постоянным подтверждением сортируемого материала.

Пластиковые бутылки — полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE является наиболее широко используемой смолой для пластиковых бутылок. Этот материал экономичен, ударопрочен и обеспечивает хорошую защиту от влаги. HDPE совместим с широким спектром продуктов, включая кислоты и щелочи, но не совместим с растворителями. Он поставляется в одобренном FDA пищевом классе.

Пластиковые бутылки, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, естественно прозрачны и гибки. Добавление цвета сделает бутылки из HDPE непрозрачными, но не блестящими.

Пластиковые бутылки из полиэтилена высокой плотности легко поддаются декорированию шелкографией. Хотя бутылки из полиэтилена высокой плотности обеспечивают хорошую защиту при температурах ниже точки замерзания, их нельзя использовать с продуктами, наполненными при температуре более 190 ° F, или продуктами, требующими герметичного (вакуумного) уплотнения. HDPE НЕ подходит для использования с эфирными маслами.

Пластиковые бутылки – полиэтилен низкой плотности (LDPE)

LDPE похож на HDPE по составу. Он менее жесткий и, как правило, менее химически стойкий, чем HDPE, но более прозрачен.LDPE используется в основном для сжатия. LDPE значительно дороже, чем HDPE

Пластиковые бутылки — ПЭТ

Пластиковые бутылки, изготовленные из полиэтилентерефталата, обычно используются для бутылок с газированными напитками. ПЭТ обеспечивает очень хорошие барьерные свойства для спирта и эфирных масел, в целом хорошую химическую стойкость (хотя ацетоны и кетоны разрушают ПЭТ), а также высокую степень ударопрочности и прочности на растяжение. Процесс ориентирования служит для улучшения газо- и влагоизоляционных свойств и ударной вязкости.

Этот материал не обеспечивает устойчивость к воздействию высоких температур — макс. темп. 160° по Фаренгейту

Пластиковые бутылки — поливинилхлорид (ПВХ)

Пластиковые бутылки из ПВХ естественно прозрачны, обладают чрезвычайно хорошей устойчивостью к маслам и очень низким пропусканием кислорода. Бутылки из ПВХ обеспечивают отличный барьер для большинства газов, а ударопрочность при падении также очень хорошая. Этот материал химически стоек, но уязвим к растворителям.

Бутылки из ПВХ — отличный выбор для салатного масла, минерального масла и уксуса. Он также широко используется для шампуней и косметических продуктов. ПВХ плохо сопротивляется высоким температурам и деформируется при температуре 160°F, что делает его несовместимым с продуктами горячего наполнения.

Пластиковые банки — полипропилен (ПП)

Пластиковые банки из полипропилена представляют собой жесткую упаковку с отличной влагонепроницаемостью.

Одним из основных преимуществ полипропилена является его стабильность при высоких температурах, вплоть до 200°F.Полипропиленовые бутылки и банки можно автоклавировать и стерилизовать паром. Совместимость полипропилена с высокими температурами наполнения является причиной его использования с продуктами горячего наполнения, такими как сироп для блинов.

Полипропиленовые бутылки обладают отличной химической стойкостью, но обладают плохой ударопрочностью при низких температурах.

Пластиковые банки — полистирол (PS)

Пластиковые банки из стирола обеспечивают превосходную прозрачность и жесткость по экономичной цене.Эти банки обычно используются для сухих продуктов, включая витамины, вазелин и специи. Стирол не обладает хорошими барьерными свойствами и обладает плохой ударопрочностью.

Пластиковые бутылки — HDPE, обработанный фтором:

Пластиковые бутылки, произведенные со смесью газообразного фтора и воздуха или подвергшиеся воздействию газообразного фтора во время вторичной операции, внешне похожи на ПЭВП и обладают исключительными барьерными свойствами по отношению к углеводородам и ароматическим растворителям. пластиковые бутылки из ПЭНД, обработанные фтором, также устойчивы к проникновению кислорода и углекислого газа.

Обработанные фтором пластиковые бутылки отлично подходят для использования с инсектицидами, фотохимикатами, сельскохозяйственными химикатами, бытовыми чистящими средствами, воском, растворителем для краски и бензином.

Сравнение полимерных материалов для бутылок
Материал	Ясность	О 2	СО 2	Изгиб Модуль x 103	Удар Прочность	Максимум Горячее заполнение (F°)	Минимум Допуск (Хрупкость) C°	Плотность г/куб.см
ПЭНП	Р	9 500	42 000	50	Г	150°	-100°	0.92
ПЭВП	Р	4000	18 000	150	Г	190°	-100°	0,96
ПП	Р	3 500	7000	200	Ф	200°	0°	0,91
ПС (стирол)	Е	5000	16 700	400	Р	150°		1. 05
ПВХ	Г	150	380	300	Ф	140°	30°	1,35
ПК	Е	4 500	8 225	350	Е	240°	-125°	1,20
Неориентированный ПЭТ	Е	100	720	300	Ф	140°		1.33
Ориентированный ПЭТ	Е	75	540	450	Г	120°	-40°	1,36
ПЭТГ	Е	400	1 200	300	Г	140°	-40°	1. 27
К-смола	Е	250		205	Г			1,01

Контейнеры и упаковка | Устойчивое развитие

Мы учитываем окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла продукта, от планирования и проектирования продукта до транспортировки и вторичной переработки.

Установление экологических стандартов для контейнеров и упаковки

Контейнеры и упаковка защищают и сохраняют качество продукции до момента ее поступления к потребителю.Однако большинство из них становятся отходами после того, как контент потребляется покупателем. Suntory Group осознает социальное и экологическое воздействие, которое оказывают контейнеры и упаковка, и в 1997 году приняла добровольные «Руководство по экологическому дизайну контейнеров и упаковки». Проекты разрабатываются в соответствии с Руководством, например, при выборе материала для этикеток и цвета стеклянных бутылок с учетом вторичной переработки. . Кроме того, мы участвуем в инициативах с точки зрения оценки жизненного цикла (LCA), направленных на снижение воздействия контейнеров и упаковки на окружающую среду.

3R контейнеров и упаковки

Группа Suntory работает над разработкой контейнеров и упаковки, которые учитывают окружающую среду, на основе 3R «Сокращение, повторное использование и переработка». Мы работаем над проектами, учитывающими удобство использования от точки потребления покупателем до переработки, и делаем акцент на более легких конструкциях, а также используем материалы, которые оказывают меньшее воздействие на окружающую среду и легче перерабатываются. Мы также работаем в сотрудничестве с различными организациями по переработке отходов и местными органами власти, чтобы продвигать переработку.

Политика в отношении 3R контейнеров и упаковки

Инициативы в пластиковых бутылках

Мы резко сокращаем количество используемых ресурсов и активно внедряем возобновляемые ресурсы в качестве меры по максимальному ограничению воздействия на окружающую среду. В то же время мы занимаемся дизайном и разработкой, принимая во внимание удобство использования для клиентов.

Стратегия 2R+B

Что касается контейнеров для пластиковых бутылок, мы стремимся вперед в соответствии с нашей стратегией 2R+B, уникальной для Suntory.Концепция состоит в том, чтобы максимально эффективно использовать ресурсы за счет сокращения количества используемых смол и использования переработанных материалов, при этом максимально заменяя нефтяное сырье сырьем на биологической основе в процессе разработки.

Уменьшить: Облегчение

Экологически чистая бутылка Green Eco

Натуральная минеральная вода Suntory Tennensui объемом 550 мл упакована в самую легкую ПЭТ-бутылку в Японии ^*2 (11.9г).
Дизайн бутылки был разработан с использованием собственной технологии Suntory, что позволяет нам сократить использование ингредиентов, полученных из нефти, примерно на 40% на бутылку. Доведя вес до 29,8 г, мы первыми в Японии достигли веса менее 30 г для 2-литровых бутылок.

• *1

  Оригинальное название, которое мы даем ПЭТ-бутылкам, которые уменьшили воздействие на окружающую среду за счет использования таких методов, как новаторское снижение веса, например, создание самой легкой бутылки в Японии или использование растительных материалов.

• *2

  Пластиковые бутылки для минеральной воды (от 500 до 600 мл) в Японии. По состоянию на ноябрь 2020 г.

Зеленая эко-бутылка

Представляем рекордно тонкую рулонную этикетку

Мы уменьшаем вес этикеток продуктов на пластиковых бутылках, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.В 2012 году нам удалось изготовить самую тонкую рулонную этикетку для пластиковых бутылок в Японии толщиной 16 мкм ( ^{микрометров *2} ). Еще более тонкая этикетка толщиной 12 мкм была введена для пластиковых бутылок емкостью 2 л и пластиковых бутылок емкостью 550 мл нашего минерала Suntory Tennensui. вода в апреле 2014 года. После этого мы продвигали расширение для всех наших продуктов, которые используют рулонные этикетки. Это позволило нам сократить выбросы CO ₂ на 25% ^*3 по сравнению с обычными этикетками.

• *1

  Эти этикетки не удаляются с помощью перфорации; вместо этого склеенная часть отклеивается.

• *2

  1/1000 мм

• *3

  Коэффициент обжатия в процессе производства пленки (этикетки)

Ролевая этикетка толщиной 12㎛, самая тонкая в Японии

Внедрение крышек для бутылок, в которых используются 100% ПЭТ-материалы на биологической основе

Мы также снижаем воздействие на окружающую среду при производстве крышек для пластиковых бутылок.С сентября 2016 года мы используем крышки для бутылок весом 1,85 г, которые являются самыми легкими в Японии ^{* 2} . Эта инновация снижает использование нефтяного сырья на 35% ^*3 и снижает выбросы CO ₂ на 27% по сравнению с обычными крышками для бутылок из ПЭТ.
Кроме того, мы расширили наши усилия по защите окружающей среды, используя биоматериалы, и с марта 2019 года начали использовать полиэтиленовую крышку, изготовленную из этилена, которая на 100% растительного происхождения, для наших бутылок с природной водой Suntory Aso объемом 550 мл на нашем заводе в Кюсю-Кумамото (округ Камимашики, Кумамото). Префектура).Это новшество снижает использование нефтяного сырья на 90 % ^*2 и снижает выбросы CO ₂ на 56 % по сравнению с нынешними крышками для бутылок из ПЭТ.

• *1

  Полиэтиленовые колпачки, изготовленные из 100% растительного сырья вместо этилена, основного сырья. Однако, за исключением следов масляных компонентов и красящих компонентов при переключении производственной линии

• *2

  По состоянию на апрель 2020 г.

• *3

  Одна бутылка минеральной воды Suntory Tennensui (550 мл)

• *4

  Крышка от одной бутылки минеральной воды Suntory Tennensui (550 мл)

Оценка общества

Сантори Беверидж энд Фуд Лтд. была награждена премией министра окружающей среды 2016 года для сторонников развития общества, ориентированного на переработку, за высокую оценку деятельности по снижению воздействия на окружающую среду, которая включает в себя внедрение первой в мире пластиковой крышки для безалкогольных напитков, в которой используется 30% ПЭТ-материалов на биологической основе.

Первичные легкие пластиковые бутылки

Инициативы в производстве ПЭТ-бутылок с выдувным формованием

В Альпах Минами Завод по производству воды Хакушу компании Suntory Products Ltd., ПЭТ-бутылки изготавливаются путем выдувания ПЭТ-преформы из ПЭТ-смолы. Комплексный дизайн и управление от придания формы бутылкам до их наполнения стало возможным, что упрощает уменьшение количества используемой смолы и веса бутылки.
Кроме того, использование топлива и выбросы CO ₂ при транспортировке и покупке уже изготовленных ПЭТ-бутылок. Кроме того, мы повторно используем воздух под высоким давлением, используемый при формовании ПЭТ-бутылок, для эффективного использования энергии и снижения выбросов CO ₂ .

Разработка самых легких в мире термостойких пластиковых бутылок

Японские технологии производства и опыт проектирования для снижения веса пластиковых бутылок были использованы в компаниях Группы в Европе.
В 2017 году мы успешно разработали термостойкую ПЭТ-бутылку для Suntory PepsiCo Vietnam во Вьетнаме, которая является самой легкой в ​​мире (18 г).Создание проекта самой легкой термостойкой бутылки было технологической задачей в этом регионе, но мы добились успеха в этом проекте благодаря взаимному сотрудничеству с Suntory MONOZUKURI Expert, Ltd. и Suntory PepsiCo Vietnam Beverage Co., Ltd.

Самая легкая термостойкая бутылка в Юго-Восточной Азии

В качестве инициативы по дальнейшему снижению веса ПЭТ-бутылок мы использовали технологию предотвращения деформации бутылок путем впрыскивания азота и повышения давления в бутылке.В 2020 году мы успешно разработали самую легкую в мире ПЭТ-бутылку весом 15 г в категории термостойких контейнеров для розлива, которая также отличалась функциональностью, универсальностью и дизайном, и представили ее компаниям Suntory PepsiCo Beverage (Таиланд) и Suntory Garuda Beverage в Индонезии. Мы планируем представить его Suntory PepsiCo Vietnam во Вьетнаме в будущем.

Самая легкая (15 г) термостойкая бутылка с азотом в мире

Переработка: переработка пластиковых бутылок

Утилизация ПЭТ-бутылок для горизонтальной переработки ПЭТ-смолы в Японии

В 2011 году компания Suntory Beverage & Food Ltd.сотрудничал с Kyoei Sangyo Co., Ltd. для разработки первой в японской индустрии напитков системы механической переработки B-to-B ^{*1 *2} для ПЭТ-бутылок.
Повторно используемая ПЭТ-смола составляла 50% на момент внедрения, но после подтверждения того, что стабильные поставки возможны примерно через год эксплуатации, мы увеличили процент повторно используемой ПЭТ-смолы до 100%. Это осуществило производство повторно используемых бутылок из ПЭТ, которые снижают выбросы CO ₂ (включая выбросы CO ₂ при производстве ПЭТ-смолы) на 83% ^*3 по сравнению с бутылками, изготовленными из материалов на 100% масляной основе. Эта ПЭТ-бутылка, изготовленная из 100% повторно используемой ПЭТ-смолы, используется для многих продуктов, включая 2-литровый чай Suntory Oolong Tea и Iyemon.
Эта система получила благодарность за вклад в развитие общества, ориентированного на переработку, в 2011 и 2012 годах, а также награду за предотвращение глобального потепления (категория технологического развития и коммерциализации) в 2011 году как от министра окружающей среды, так и от Nikkei Global Environmental Technology Excellence. Награда в 2011 году впервые в пищевой промышленности.Мы также получили 21-ю глобальную награду в области окружающей среды в 2012 году и награду за выдающиеся достижения в области окружающей среды, организованную Hitachi Environment Foundation и Nikkan Kogyo Shimbun, Ltd. в 2013 году.

• *1

  B-to-B: «Бутылка в бутылку», что означает создание новой ПЭТ-бутылки из переработанной.

• *2

  Механическая переработка: Измельчение, очистка и возвращение использованных продуктов в материальное состояние. Восстановленная смола обрабатывается в течение регламентированного периода при высоких температурах и низком давлении для удаления примесей из регенерированных материалов, в результате чего получается регенерированная ПЭТ-смола, пригодная для использования в производстве бутылок.

• *3

  По сравнению с исходной смолой

Внедрение технологии прямой переработки F-to-P

В 2017 году в рамках наших усилий по переработке мы работали с Kyoei Sangyo Co., Ltd. и зарубежные производители оборудования (EREMA в Австрии и SIPA в Италии), чтобы добиться успеха в разработке технологии прямой переработки F-to-P, которая, как ожидается, будет эффективной для дальнейшего снижения нагрузки на окружающую среду, и начали производство осенью 2018 года. Технология прямой переработки to-P позволяет напрямую производить преформы после переработки измельченных и очищенных хлопьев из переработанных ПЭТ-бутылок в процессе высокотемпературного растворения. Технология прямой переработки F-to-P может снизить выбросы CO ₂ на 70%* по сравнению с бутылками из первичного ПЭТ. (Существующая механическая переработка может снизить выбросы CO ₂ на 60%.*)

Активное внедрение переработанных ПЭТ-бутылок за рубежом

Мы частично используем переработанные ПЭТ-бутылки с использованием переработанных ПЭТ-смол в продуктах, которыми занимается Suntory Beverage & Food Europe во Франции, таких как MayTea, Oasis и Pulco. Во всех продуктах Ribena в Великобритании уже более десяти лет используется переработанная ПЭТ-бутылка с использованием 100% переработанного ПЭТ-смолы.Мы планируем достичь среднесрочной цели по переходу 50% материалов, используемых для изготовления контейнеров для напитков, на переработанный пластик к 2025 году в Европе.

Ribena также внедрила технологию рулонных этикеток, используемую в Японии, чтобы значительно сократить площадь, покрываемую этикеткой, до 50% или менее от продукта, чтобы их упаковка была более пригодной для вторичной переработки в январе 2021 года.

Представление и продвижение этикеток для продуктов, изготовленных из переработанных ПЭТ-бутылок

Сантори Беверидж энд Фуд Лтд. представила этикетку продукта, изготовленную из переработанных ПЭТ-бутылок в части 2-литровых бутылок для основных безалкогольных напитков, таких как (минеральная вода) Suntory Tennensui, Iyemon и Suntory Oolong Tea в ноябре 2010 года, и в настоящее время использует метод ролевой этикетки ^* для всех своих продуктов.
Эта этикетка является первой в отрасли этикеткой, в которой используются переработанные ПЭТ-бутылки, и в марте 2012 г. доля используемых переработанных ПЭТ-бутылок была увеличена с 60% до 80%.

Рулонная этикетка из переработанных ПЭТ-бутылок

Био: Активное использование смолы растительного происхождения

Стремление к 100% пластику растительного происхождения

Группа Suntory стремится максимально заменить нефтяное сырье возобновляемым сырьем при разработке пластиковых бутылок.В 2013 году мы внедрили пластиковые бутылки, в которых используется ПЭТ на 30% из биологического сырья, для 550 мл (минеральной воды) Suntory Tennensui.
Suntory Holdings Ltd. и Anellotech, Inc. совместная разработка пластиковой бутылки, в которой используется 100% сырье растительного происхождения, а в 2016 году началось строительство опытно-испытательного завода по производству материалов для пластиковых бутылок в штате Техас. Мы планируем инициировать внедрение пластиковых бутылок, изготовленных из 100% ПЭТ-материалов на биологической основе, под торговой маркой (минеральная вода) Suntory Beverage & Food Ltd.в будущем. При разработке мы стремимся производить только непищевое сырье растительного происхождения (древесную щепу), чтобы не влиять на цепочку поставок пищевых ингредиентов параксилолом, который является предшественником терефталевой кислоты, составляющей 70% сырье для пластиковых бутылок.

Опытно-конструкторская установка

Достигнуто 100% использование картона, сертифицированного FSC

Группа Suntory постепенно внедряет бумажные упаковочные материалы, получившие сертификат FSC ^*1 , который обеспечивает надлежащее управление международными лесами для продукции, произведенной в Японии. Suntory Beverage & Food Ltd. представила FSC-сертифицированную картонную упаковку компании Suntory Tennensui (минеральная вода) для производства продукции с августа 2017 года. Продукция торговой марки Tennensui. Мы продвигаем использование FSC-сертифицированных бумажных упаковочных материалов во всей Группе с последовательным внедрением этих материалов для Suntory Beverage & Food Ltd., Suntory Beer Ltd., Suntory Spirits Ltd.и Suntory Wine International Ltd., а также в качестве упаковки для шести упаковок.

• *1

  Лесной попечительский совет (FSC) — международная организация, которая сертифицирует древесину, произведенную из лесов по всему миру, а также процессы распределения и производства вырубленной древесины. Эта сертификация учитывает сохранение окружающей среды этих лесов и признает древесину, произведенную экономичным и устойчивым способом, который приносит доход местному сообществу.Эта сертификация учитывает сохранение окружающей среды этих лесов и признает древесину, произведенную экономичным и устойчивым способом, который приносит доход местному сообществу.

Сотрудничество по переработке контейнеров с промышленностью и местными органами власти

Создание новой компании R Plus Japan для работы по переработке использованных пластмасс

Группа Suntory состоит из 12 компаний, составляющих цепочку создания стоимости.Чтобы создать устойчивое общество и внести свой вклад в решение проблем с пластиком, он совместно учредил R Plus Japan, компанию, занимающуюся переработкой отходов использованного пластика, которая начала свою деятельность с июня 2020 года. бутылки в настоящее время сжигаются в Японии. Эта технология позволяет химически перерабатывать пластмассы, включая ПЭТ-бутылки, путем прямого возврата таких пластмасс в бензол, толуол, ксилол, этилен, пропилен и другие материалы.Он требует меньшего количества процессов обработки по сравнению с другой химической рециркуляцией, требующей сжижения, и, как ожидается, сократит выбросы CO ₂ и потребление энергии. Мы считаем, что если эта технология будет внедрена, можно будет эффективно перерабатывать больше использованного пластика.
Недавно созданная компания R Plus Japan будет сотрудничать с Anellotech для разработки технологии переработки использованного пластика, которая будет эффективной и с меньшим воздействием на окружающую среду. Мы будем стремиться добиться практического использования этой технологии, чтобы внести свой вклад в решение глобальной проблемы пластмасс посредством межотраслевого сотрудничества с компаниями, занимающимися разделением собранных пластмасс, производством мономеров, производством полимеров, производством упаковки и контейнеров, а также производителями протекторов и напитков. .

Характеристики новой технологии

Продвижение прямой переработки с местными органами власти

Suntory Beverage & Food подписала соглашение о переработке бутылок в бутылки для переработки использованных ПЭТ-бутылок в новые ПЭТ-бутылки совместно с жителями, местными органами власти и предприятиями двух городов и двух поселков (город Такасаго, город Какогава и Инами и Харима в районе Како префектуры Хёго) в Хигасихариме в 2021 году с целью создания общества, ориентированного на переработку отходов.
В соответствии с этим соглашением два города и два поселка Хигасихарима и Сантори будут собирать и перерабатывать использованные ПЭТ-бутылки, разделенные жителями, в качестве новых ПЭТ-бутылок на заводе в регионе для доставки и возврата их в район Хигасихарима.
Сотрудничество нескольких местных органов власти и компании по переработке бутылок в бутылки, а также по производству, доставке и возврату переработанных ПЭТ-бутылок в регионе в соответствии со схемой является первыми попытками в Японии. Это соглашение будет способствовать прямой переработке от бутылки к бутылке и дальнейшему усилению деятельности по защите окружающей среды, направленной на создание общества, ориентированного на переработку.

Содействие борьбе с мусором в пустых контейнерах

Мы проводим мероприятия по удалению мусора из пустых контейнеров, чтобы украсить окружающую среду и способствовать эффективному использованию ресурсов. Мы размещаем один контейнер для сбора пустых контейнеров в каждом торговом автомате. Мы также прилагаем усилия для повышения осведомленности о вторичной переработке путем нанесения знака благоустройства на торговые автоматы, чтобы предотвратить мусор.

Проблема загрязнения океана пластиковыми бутылками

Проблема загрязнения океана пластиковыми бутылками и другой пластиковой тарой, которая обсуждается как экологическая проблема во всем мире, является одной из самых важных экологических проблем, с которыми сталкивается наше общество.Suntory Group стремится решить эту проблему, активно сотрудничая со странами, регионами и отраслями в различных инициативах в качестве компании по производству напитков, которая обрабатывает многие из этих контейнеров. Мы всегда продвигали 2R+B, расширяя деятельность по повышению осведомленности потребителей о вторичной переработке.
В будущем мы стремимся еще больше повысить уровень утилизации в каждой стране и регионе по всему миру и будем поощрять мероприятия по продвижению улучшений вместе с нашими различными заинтересованными сторонами.
Кроме того, в рамках волонтерской деятельности сотрудников каждый член компании рассматривает эту проблему как проблему, которую необходимо решать на индивидуальном уровне, и принимает меры, прилагая усилия, включая участие в акции по очистке пляжа, спонсируемой некоммерческой организацией. организация в Японии и участие в мероприятиях по очистке бассейна реки Чикаго за границей (сотрудники Beam Suntory). Мы проводим просветительские мероприятия, чтобы побудить сотрудников добровольно участвовать в подобных мероприятиях по очистке.
Группа Suntory сформулировала Политику в отношении пластика в июне 2019 года и стремится к 100-процентной экологичности за счет использования только переработанных или растительных материалов для всех ПЭТ-бутылок, используемых во всем мире, к 2030 году и полного отказа от использования первичных материалов на основе нефти.

ПЭТ-пластиковых бутылок — факты, а не мифы

ПЭТ являются популярным выбором для упаковки безалкогольных напитков благодаря многочисленным преимуществам, которые они предоставляют как производителям, так и потребителям.

70% безалкогольных напитков (газированные напитки, негазированные и разбавляемые напитки, фруктовые соки и вода в бутылках) в настоящее время расфасованы в пластиковые ПЭТ-бутылки, остальное – в основном в стеклянные бутылки, металлические банки и картонные коробки.

Однако, несмотря на преимущества использования ПЭТ-пластика, в отношении пластиковых бутылок существует множество заблуждений. Этот информационный бюллетень предназначен для исправления некоторых из этих

(Ищете выдувной станок?)

Преимущества пластиковых ПЭТ-бутылок

• Легкий вес: рентабельно производить и требует меньше энергии для транспортировки
• Безопасен: не разбивается и не создает опасности при поломке или повреждении
• Удобство: поскольку они безопасны и легки, их также удобно употреблять на ходу
• Многоразовая упаковка: подходит для многоразовых упаковок
• Пригоден для вторичной переработки: может быть переработан, чтобы ПЭТ можно было использовать снова и снова
• Экологичность: все больше пластиковых бутылок из ПЭТ производится из переработанного ПЭТ
• Отличительные особенности: можно формовать в разные формы, что позволяет брендам использовать их для создания индивидуальности и продвижения напитков
• Гибкость: производители могут переключаться с одной формы или размера бутылки на другую, что означает высокий уровень эффективности

Экологические факты

Переработка : Все пластиковые бутылки из ПЭТ могут быть переработаны. «Обзор сбора пластмассы в домашних хозяйствах в Великобритании за 2014 год», проведенный Recoup, подтвердил, что почти 60% пластиковых ПЭТ-бутылок в потоке бытовых отходов в настоящее время собираются для переработки — в 2001 году этот показатель составлял всего 3%. Крупные производители безалкогольных напитков также подписали обязательство Курто, добровольное соглашение с WRAP, которое охватывает три этапа. Третий этап, запущенный в мае 2013 года, в большей степени ориентирован на поиск возможностей для снижения углеродного воздействия упаковки, тогда как первые два этапа были сосредоточены на уменьшении упаковки и веса упаковки.

Благодаря инновациям отрасль постоянно улучшает свои экологические показатели. Пластиковые бутылки из ПЭТ были переработаны, и теперь они стали на 30% легче, чем 15 лет назад, а для производства самих бутылок используется все больше переработанного пластика. Промышленность также работает с такими организациями, как RECOUP, над дальнейшими инновациями в дизайне пластиковых бутылок из ПЭТ.

Мы все должны обеспечить, чтобы темпы переработки продолжали расти, и производители безалкогольных напитков призывают людей перерабатывать свои пластиковые бутылки, а не выбрасывать их как мусор.Необходимо бороться с ростом количества мусора, и индустрия полностью поддерживает общественные кампании против мусора и спонсирует ряд инициатив по переработке на ходу, чтобы помочь людям ответственно утилизировать свои пустые бутылки. Подробнее о переработке пластиковой упаковки читайте здесь.

Использование масла :
Крошечная часть мировой нефти используется для изготовления пластиковых бутылок из ПЭТФ.

• 4% мировых запасов нефти используется для производства всего пластика
• В Великобритании 37% пластика используется для изготовления упаковки
• Из этой упаковки всего 1.2% пластиковой упаковки используется для изготовления пластиковых бутылок из ПЭТ для напитков

Использование воды: Промышленность, следуя своим экологическим обязательствам, постоянно ищет способы дальнейшего сокращения количества воды, используемой в производственных процессах.

Факты об упаковке из ПЭТ-пластика

Сурьма: Сурьма используется в незначительных количествах при производстве ПЭТ-пластика. Для этой цели он одобрен во всем мире. В ЕС существует максимально допустимый уровень содержания сурьмы в бутилированной воде.Все зарегистрированные уровни содержания сурьмы в бутилированной воде значительно ниже допустимого безопасного уровня.

Бисфенол А (БФА): БФА используется в производстве некоторых пластиков, таких как облицовка банок для пищевых продуктов и напитков, но не используется в ПЭТ-пластиковых контейнерах для пищевых продуктов и напитков (а также в контейнерах, изготовленных из HDPE, LDPE или полипропилена) .

Бисфенол А был одобрен как безопасный для использования во всех контейнерах для пищевых продуктов и напитков Европейским агентством по безопасности пищевых продуктов и Агентством по пищевым стандартам Великобритании, а воздействие BPA с пищей значительно ниже признанного допустимого суточного потребления (TDI).

Фталаты: Фталаты – это вещества, используемые в производстве ПВХ-пластиков для придания им гибкости. Они не используются в производстве пластиковых бутылок из ПЭТФ.

Вся упаковка, используемая в производстве безалкогольных напитков, строго регулируется и должна соответствовать европейскому законодательству, а законодательство ЕС устанавливает максимальные ограничения на попадание пластика, контактирующего с пищевыми продуктами, в продукты питания. Европейское управление по безопасности пищевых продуктов установило безопасные уровни фталатов после тщательного анализа данных о безопасности в 2005 году.Уровни, которым подвергаются британские потребители, не превышают установленных уровней безопасности.

Пластиковые бутылки в автомобилях : В ПЭТ-пластике нет канцерогенов. Это миф, что пластиковая бутылка, оставленная в машине, выщелачивает канцерогены в содержащийся в ней безалкогольный напиток.

Хранение: Бутылки для безалкогольных напитков должны храниться так же, как и многие продукты питания — они должны храниться в прохладном, темном месте и не должны храниться рядом с контейнерами бытовой химии, чистящими средствами или источниками сильных запахов.

Повторное использование:  Если бутылка была продана как многоразовая, используйте ее повторно. Если бутылка была продана как одноразовая бутылка, она предназначена только для одноразового использования.

Независимое одобрение пластиковых бутылок появилось в результате работы, проведенной YouGov в 2014 году по заказу Группы пластмасс и гибкой упаковки BPF и направленной на понимание потребительских тенденций Великобритании в области упаковки. Один конкретный вопрос был посвящен ПЭТ-бутылкам для воды. Было установлено, что ПЭТ-бутылки для воды были признаны «самым практичным», «самым универсальным» и «самым удобным» типом упаковки более 20 % респондентов.Доступное для скачивания резюме основных результатов этого исследования можно найти на веб-сайте BPF.

…

Хотите узнать больше о пластиковой упаковке?

BPF создал короткие курсы электронного обучения, посвященные пластиковой упаковке. Если вы хотите узнать больше, вы можете получить доступ к нашим одобренным CPD электронным курсам по экологичной пластиковой упаковке здесь.