Линия для производства арматуры стеклопластиковой: Доступ ограничен: проблема с IP
Линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры
Характеристики линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры
«Стеклопластиковую полимерную композитную арматуру (неметаллическая арматура) применяют в соответствии с требованиями проектной документации для конструкций зданий и сооружений различного назначения. 1. Стеклопластиковая арматура предназначена для применения в промышленно-гражданском, дорожном строительстве. 2. Применение в бетонных конструкциях зданий и сооружений различного назначения. 3. Для использования в легких и тяжелых бетонах (пенобетон, плиты перекрытия, в монолитных фундаментах) 4. В слоистой кладке кирпичных зданий. 5. В качестве дюбелей для крепления наружной теплоизоляции стен зданий. 6. В качестве сеток и стержней в конструкциях. 7. В качестве гибких связей трехслойных каменных стен зданий и сооружений гражданского и промышленного и сельскохозяйственного строительства, включающих несущий слой, облицованный слой и слой жестокого утеплителя. 8. Использование при берегоукреплении. 9. Морские и припортовые сооружения. 10. Канализация, мелиорация и водоотведение. 11. Дорожное полотно и ограждения. 12. Элементы инфраструктуры химических производств. 13. Изделия из бетонов с преднапряженным и ненапряженным армированием (осветительные опоры, опоры ЛЭП, изолирующие траверсы ЛЭП; дорожные и тротуарные плиты, заборные плиты, поребрики, столбики и опоры; железнодорожные шпалы; фасонные изделия для коллекторов, трубопроводных и трассопроводных (теплоцентрали, кабельные каналы) коммунальных систем. 14. При возведение домов по методу несьемной опалубки. 15. Перспективно для создания сейсмоустойчивых поясов зданий и сооружений как существующих, так и вновь возводимых.Стоимость и сроки поставки
Почему не указана цена?
Мы не являемся продавцами линий для производства стеклопластиковой композитной арматуры и не держим в наличии никакой товар. Наша задача найти самых надёжных производителей или поставщиков на любых китайских интернет-площадках и на оптовых рынках. Дать вам всю необходимую информацию для заказа нужной партии с требуемыми вам характеристиками. Цена меняется от фабрики к фабрике и очень сильно зависит от объема закупки и характеристик.
Какая может быть наценка?
Из личного опыта можем сказать, что разница между ценой в Китае и ценой у оптовиков в странах СНГ может отличаться на 80 и более процентов. Но тут есть нюансы с затовариванием у оптовиков.
Например, крупный оптовик в столице или регионе заказал большую партию линий для производства стеклопластиковой композитной арматуры по очень низкой цене. Реализовал большую часть партии с хорошей наценкой и распродаёт остатки по себестоимости или даже ниже. В таком случае цена на линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры может быть очень низкой, даже меньше, чем у производителя в Китае.
Со среднестатистическими тарифами и сроком перевозки из Китая можете ознакомиться ниже. Имейте ввиду, что это среднее значение для всех видов товаров и уже включает таможенное оформление. Стоимость поставки линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры может отличаться как в меньшую, так и в большую сторону
Где же купить линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры?
Компания Express China в течение многих лет сотрудничает с китайскими фабриками и поставщиками, поэтому мы знаем все о новейших поступлениях и можем оказать вам поддержку в приобретении оптовой партии недорого. Сотрудничая с нами, вам не нужно будет тратить время на поиски поставщика линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры, сравнение цен, оформление документов и решение вопросов, связанных с доставкой и растаможкой.
Китай всегда славился стремительно развивающимся производством, доступной стоимостью товара и множеством оригинальных решений, аналоги которым найти сложно. Производство этой страны всегда идет вперед, ставя цель быть первыми на рынке и предлагать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры по конкурентным ценам. Именно поэтому сотрудничество с поставщиками из Поднебесной является привлекательным для вашего бизнеса решением. Сложно найти более выгодного партнера.
Пользуясь нашими услугами, вы можете заказать в Китае товар, аналогов которому еще нет в России, а также приобрести то, что уже известно покупателям и завоевало популярность. В любом случае вы выигрываете, поскольку обеспечен стабильно высокий спрос и минимальные вложения в закупку и транспортировку. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете заказать все для одностраничника или магазина.
Мы работаем с проверенными поставщиками, которые предоставляют только качественный товар и предлагают наиболее доступные цены. Для того, чтобы отыскать на китайском рынке таких выгодных партнеров самостоятельно, вам придется потратить много времени и, возможно, совершить ряд неудачных покупок.
С нами вы экономите время и можете заказать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры уже сейчас.
Как заказать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры
Укажите требуемые характеристики и объем партии в простой форме
Мы оперативно свяжемся с производителем или поставщиком и обсудим варианты взаимовыгодного сотрудничества
Запросить цену
Видео с канала компании Express China
C 2019 года мы активно ведем канал на YouTube, где регулярно публикуем видео с инструкциями, обзорами рынков и фабрик. Всю эту информацию мы готовим для вас бесплатно, чтобы дать представление о бизнесе с Китаем. Также мы хотим оградить от возможных ошибок новичков, которые могут довериться большому числу личностей, предлагающих сомнительные базы поставщиков за деньги, за очень большие деньги.
com/embed/videoseries?list=PLQ-MpuA4Bj-h6nx8OvS_I-cdEc0CeV570″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Если вы решили заказать товар из Китая, то вы приняли верное решение, а вложенные средства окупятся в минимальные сроки. Сотрудничая с нами, сделать заказ очень просто. Для этого вам достаточно связаться с нашими специалистами и сказать, что бы вы хотели заказать и в каком объеме.
Мы в минимальные сроки подберем для вас поставщика, который предоставит качественный товар недорого. В течение многих лет мы сотрудничаем с большим количеством производителей, поэтому поиск не займет много времени. Мы предлагаем только те варианты, надежность которых проверена временем.
Вопросы с заключением договора на поставку, переговоры с поставщиком мы также берем на себя. Вам не обязательно лично ехать в Китай для того, чтобы приобрести линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры. Вы можете уделить время решению других вопросов, а наш представитель в Поднебесной сделает все быстро и качественно.
Если вас волнует вопрос доставки линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры, то и эту проблему мы решаем. Вам нужно всего лишь обозначить приемлемые сроки доставки. Мы поможем вам определиться, какому виду транспорта отдать предпочтение, чтобы получить оптимальное соотношение финансовых расходов и сроков доставки. Наши специалисты разработают логистическую схему, которая значительно сократит сроки пребывания товара в пути. При необходимости будет задействовано несколько видов транспорта и обеспечена возможность хранения товара на складе.
Вопросы растаможки волнуют многих бизнесменов, которые планируют поставлять товар из Китая. Для человека, не имеющего опыта и знаний в данной сфере, этот процесс действительно может затянуться, а цена процедуры будет обременительной для бюджета. Мы знаем все тонкости законодательства и порядок оформления документов, поэтому с нами ваш товар пройдет растаможку без заминок.
Стоимость наших услуг минимальна, а время, которое вы сэкономите, и выгодная цена приобретенного товара будут работать на вас.
Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, обмен на станки, авто., ЛСПА
Описание
Предлагаем изготовить линию(2,5мес.) на обмен на станки с программным управление(фрезерный, токарный с ЧПУ), иное производственное оборудование и авто. Данная линия позволит Вам организовать производство высококачественной композитной арматуры. Наше оборудование выпускает арматуру диаметром от 4 до 16 мм(до d=25мм.
Связаться с продавцом
Рабочее напряжение 380В; 220В/ 50 HZ
Потребляемая мощность:
начало работы: 15-18 кВт.
при работе: 3-5 кВт.
Ванна водяного охлаждения 0,5 — 1м. куб.
Выпускаемые диаметры арматуры от 4 до 16 мм.
Число намоточных головок 2 шт.
Производительность до 10 м./мин.
Габаритные размеры линии Длина, м …. .12 (с бухтовщиком 18м.)
Ширина, м …. 1
Высота, м….. 1,6
Количество одновременно выпускаемых профилей 1…2 профиля
Давление воздуха 0,4-0,6 МПа
Масса — вес линии 1300кг.
Лицензии и сертификаты
Связаться с продавцомДоставка и оплата
По согласованию с заказчиком
Связаться с продавцомПроизводители Линии для производства композитной арматуры из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Линии для производства композитной арматуры: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Линия для производства композитной арматуры
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
- Линия для производства композитной арматуры цена 06. 01.2022
- 🇬🇧 Supplier’s Composite Rebar Production Line Russia
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022
- 🇺🇦 УКРАИНА (5)
- 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (4)
- 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (2)
- 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
- 🇬🇪 ГРУЗИЯ (2)
- 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
- 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (2)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
- 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (1)
- 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (1)
- 🇳🇱 НИДЕРЛАНДЫ (1)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (1)
- 🇨🇦 КАНАДА (1)
Выбрать Линию для производства композитной арматуры: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Линию для производства композитной арматуры.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Линии для производства композитной арматуры, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки Линии для производства композитной арматуры оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Линии для производства композитной арматуры
Заводы по изготовлению или производству Линии для производства композитной арматуры находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Линия для производства композитной арматуры оптом
изделия из прочих стекловолокон (включая стекловату)
Изготовитель детали строительные из пластмасс
Поставщики Прочая арматура изолирующая для электрических машин
Крупнейшие производители Машины и механические приспособления
Экспортеры машины
Компании производители Трубки
Линия для производства стеклопластиковой арматуры
Линия для производства стеклопластиковой арматуры в наше время прибыльная идея для бизнеса. Комплект оборудования для производства стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько циклов производства.
С самого начала стекловолокно в виде нитей пропитываются полимерной смолой, имеющий в себе состав отвержения в подготовленном для данного процесса емкости. Затем, полностью пропитавшись, стекловолокно, поступает в фильеру для создания формы, что позволяет получить необходимый диаметр стержня.
Далее на не затвердевший стержень наматывается провод для создания профильного рельефа. Далее стеклопластиковая арматура проходит температурную обработку, в том же виде стержень с намотанной на него проводом поступает в сушильную камеру, где частично проходит полимеризация смолы.
После чего в следующей секции сушильной камеры, размоточное устройство снимает со стержня стеклопластика рельефообразующий провод. Затем готовый стержень вытягивается, обрезается на определенные отрезки подготовленной для этого специальной пилой. После чего складывается на стойке для готовой арматуры.
Возможно, производить сразу два прута арматуры диаметром от шестнадцати до двадцати шести миллиметров. В год производительность одного оборудование может составить, как правило, триста тысяч метров арматуры. Линия по производству стеклопластиковой арматуры автоматизирована и снабжена компьютером, который управляет всем процессом, и задает параметры для контроля техническими параметрами.
Аппаратура для линии производства стеклопластиковой арматуры питается напряжением 380 вольт. Провод наматывается на стержень рельефообразующего привода со скоростью до десяти оборотов в минуту. Скорость движения профиля десять сантиметром в минуту. Линия для производства стеклопластиковой арматуры уже не редкость, и ее приобретение оправдает себя.
Ширина устройства протяжки составляет пять метров, а длина двенадцать метров. Скорость вращения обрезной пилы составляет три тысячи оборотов в минуту. Основные элементы машины можно разбить на шесть частей:
- Стойка, в которой располагаются две катушки стекловолоконных нитей. Материал, из которой сделана стойка – сварная металлическая. Стойка имеет габариты: два метра шириной, два метра длиной и полметра высотой.
- Емкость для смолы, сделана из нержавеющей стали. Необходимо что бы пропитать нити полимерной смолой.
- Сушильная печь. Представляет собой два устройства: закручивающее и раскручивающее.
- Устройства протяжки.
- Автоматическая обрезочная пила.
- Стойка готовой продукции.
Социальные закладки
Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры: наш обзор
Внедрение новых технологий и материалов, а так же новые сферы их применения являются неизменными спутниками технического прогресса. Замена традиционной металлической арматуры в производстве железобетонных изделий на стеклопластиковую, дающую новые свойства конструкциям определил возрастающий спрос. Для организации бизнеса потребуется купить оборудование по производству стеклопластиковой арматуры.
Преимущества арматуры из стеклопластика:
- Прочность стеклопластиковой арматуры на разрыв в 3 раза выше стальной;
- В 5 раз легче;
- Не подвержена коррозии;
- Радиопрозрачна, неэлектропроводна, магнитоинертна;
- Ориентировочная долговечность более 80 лет;
- Более низкая себестоимость по сравнению со стальной;
- Возможность хранения в любых условиях.
Как видно из характеристик увеличение спроса на такую арматуру имеет веские основания. Немаловажно и то, что предприятия, выпускающие оборудование по производству стеклопластиковой арматуры имеют у себя не одну действующую линию. Значит, выгода налицо.
В самом деле, для того чтобы начать производство нужно помещение длиной 30 м и шириной не менее 2 метров, энергоснабжение и вентиляция.
Сама линия вне зависимости от поставщиков имеет модульную конструкцию.
Рассмотрим модули двух распространенных типов оборудования:
Для арматуры с песчаным покрытием:
- Шпулярник для размотки нитей ровинга;
- Устройство подогрева ровинга;
- Емкость пропитки;
- Обмотчик;
- Устройство напыления песка;
- Печь;
- Устройство протяжки;
- Отрезной механизм.
Для арматуры с витым покрытием модули практически те же, только вместо устройства нанесения песка устанавливается модуль спиральной намотки.
Каждая линия комплектуется фильерами, которые позволяют получать различные диаметры арматуры.
Длина на выходе может быть любой. Обычно максимальная равна 12 м. Однако упругость позволяет арматуру диаметром до 10 мм укладывать в бухты, что существенно снижает затраты по транспортировке.
Для формирования бухты линии могут комплектоваться узлами скручивания.
Обслуживание такой линии осуществляют 2-3 человека. Причем все поставщики оборудования обязуются обучить операторов. Кроме этого, обязуются предоставить технологию и обеспечить шефмонтаж.
Многие предоставляют бизнес-план, согласно которому окупаемость составляет 100 — 120%, несмотря на то что цена оборудования для производства стеклопластиковой арматуры достаточно высока.
Сбыт продукции не составит проблем. ЖКХ, дорожные, строительные организации всегда есть рядом.
В последнее время стало доступно оборудование для производства стеклопластиковой арматуры из Китая, можно обратить внимание и на предложения б/у оборудования.
Glass Fiber — обзор
7.1 История
Возможность получения тонкого стекловолокна была известна еще в древние времена, еще до технологии выдувания стекла. Многие египетские сосуды были сделаны путем наматывания стекловолокна на глиняный ободок подходящей формы.
После появления стекла в I веке до нашей эры эта техника использовалась венецианскими мастерами по стеклу в XVI и XVII веках для украшения посуды. При этом пучки непрозрачных белых волокон наматывались на поверхность прозрачного сосуда, например кубка, а затем сильно нагревались.Подобные декоративные эффекты были достигнуты при производстве очков в Англии [1].
Интерес к использованию стекловолокна в текстильной промышленности появился намного позже. Французский физик Рене-Антуан Ферхо де Реумюр (1683–1757) изготовил в 1713 году ткани, украшенные тонкими стеклянными нитями [2]. Он предвидел, что, если бы можно было вытягивать только стеклянные волокна тонкости, подобной паутине, тогда они были бы достаточно гибкими, чтобы их можно было переплетать. Похоже, он сам вытягивал волокна не из стеклянного стержня, а из ванны расплавленного стекла.
Британские изобретатели провели такой эксперимент в 1822 году. Британский ткач по шелку изготовил стеклоткань в 1842 году, а другой изобретатель Эдвард Либей на выставке в 1893 году в Колумбии в Чикаго представил платье, сотканное из стекла, на Колумбийской выставке 1893 года в Чикаго. [3].
В начале 19 века во Франции производили роскошную парчу, переплетая стекловолокно с шелком глубокого цвета. Стекловолокно выглядело как яркий серебряный узор на темном фоне.В 1890-х Эдвард Драммонд Либби из Толедо, штат Огайо, шил платья из ткани, сочетающей шелк и стекловолокно, а также ткани для абажуров и галстуков. В то же время небольшая мастерская в Париже заключалась в том, что в текстиле сочетались шелк или хлопок со стекловолокном и продавались их по 100 франков за метр! Хотя маловероятно, что он вырастет в большой рынок, тем не менее, он продемонстрировал, что стекловолокно можно производить и, возможно, использовать. Впервые метод изготовления стекловолокна с помощью втулки был продемонстрирован в 1908 году У.фон Пачински в Гамбурге. Производство текстильных стекловолокон с использованием техники протягивания волокон через очень мелкие отверстия было разработано в 1930-х годах в Соединенных Штатах и началось в Германии в 1939 году [4].
В начале 1930-х годов компания Owens-Illinois Glass Co. из Ньюарка, штат Огайо, США, значительно улучшила процесс производства стекловолокна [5], что сделало его экономически выгодным. Позже эта компания присоединилась к Corning Glass Works of Corning, Нью-Йорк, которая также работала в этой области, чтобы сформировать специализированную компанию, а именно Owens-Corning Fiberglas Corporation [6,7].Эта корпорация была и остается лидером в области разработки, маркетинга и технологий в этой отрасли. Его влияние распространилось по всему миру на лицензии, предоставленные им за рубежом, или путем создания собственных производственных компаний, иногда совместно с другими. Компании, создававшие производственные мощности, не будучи аффилированными с Owens-Corning, тем не менее, в большинстве случаев по-прежнему использовали свои технологии.
До этого момента волокно, производимое в промышленных масштабах, было прерывистым, то есть стекловолокно.Первым требованием для значительного количества непрерывного волокна было электрическое соединение тонких проводов, используемых при повышенных температурах. Для этого необходимо было изготовить новое стекло, которое соответствовало требуемым электрическим свойствам и одновременно могло быть вытянутым в волокна. Такое стекло и стало называться «Е-стекло», «Е» означает пригодность для электроизоляции [1].
Это стекло стало стандартом для производства непрерывных волокон во всем мире, так как оно хорошо практикуется и может использоваться даже более широко, чем для первоначально предусмотренных электрических применений.Некоторые изменения в составе произошли в течение многих лет, вызванные конкретными проблемами, такими как расстекловывание или кристаллизация компонентов или материалов, растворенных из имеющихся в настоящее время огнеупоров, или, недавно, законодательства против загрязнения воздуха. Кроме того, даже предположительно идентичные составы будут немного отличаться между странами и заводами, поскольку они также зависят от доступности, стоимости и состава сырья. E -стекло теперь следует рассматривать как тип стекла, определяемый его электрическими свойствами, которые, если они выражены в спецификациях, регулируются содержанием в нем щелочи.
В 1935 году появились первые патенты, содержащие термореактивные смолы, которые устанавливались при комнатной температуре, например, полиэфиры. Их, когда они армированы стекловолокном, можно использовать для изготовления профилей и привести к усилению производства пластмасс. Первым важным применением было производство обтекателей для самолетов во время Второй мировой войны.
С тех пор отрасль росла на 10–15% в год. В 1949 году компании Pittsburgh Platinum Glass и Libbey-Owens-Ford приобрели лицензии у Owens-Corning.В 1951 и 1952 годах первые иностранные лицензии получили компании St. Gobain во Франции (ныне Saint-Gobain Vetrotex International) и Pilkington в Великобритании [1].
Рост и развитие технологий и производительности происходили очень быстро, производственные технологии совершенствовались и расширялись. Новыми областями применения стекловолокна были упрочнение термопластов и их использование в автомобилях, строительство больших сосудов (подметальных машин) для использования немагнитных свойств армированных пластиков и сочетание стекла с другими волокнами в точных инженерных приложениях [2 , 7–9].В настоящее время понятие волокнистых армирующих матриц охватывает широкий спектр армирующих материалов (углерод, стекло, арамид, проволока и т. Д.), А также органических и неорганических матриц (цемент, штукатурка). В сложных приложениях типы, количества и структура волокнистого армирования помещаются в матрицы в определенных местах для достижения оптимальных эффектов при минимальном весе и / или стоимости. Разработка и использование армированных полимеров стали новой главой в технологии.
Были и неудачи.Попытки укрепить каучуки и другие эластомеры не увенчались успехом, потому что композиты, армированные стекловолокном, в большинстве случаев были слишком жесткими для успешного применения или, в других случаях, не могли вытеснить другие армирующие материалы в устоявшейся отрасли и на рынке (автомобильные шины) .
В последующие годы стекловолокно стали использовать в качестве армирующего материала для композитных материалов. Особую роль сыграли синтетические смолы, то есть фенолы, занимающие важную роль в армированных пластмассах из-за их невысокой стоимости и хорошей огнестойкости.
Помимо промышленности стекловолокна, существуют промышленные и экономические проблемы, общие для всей отрасли, и в результате произошло множество изменений. Увеличение затрат на энергию привело к значительному увеличению материальных и трудовых затрат. В то же время, воздействие на окружающую среду непрерывного расширения промышленной деятельности потребовало сокращения выбросов в окружающую среду и уменьшения количества загрязненных сточных вод. Необходимость сокращения этих источников загрязнения связана со значительными инвестициями и, в некоторых случаях, с изменениями в технологии [10].
В 1990-е годы в производстве наблюдался спад, и промышленности пришлось искать пути дальнейшей рационализации. Устаревшие установки и оборудование были утилизированы, а более мелкие производители в индустриальных странах практически исчезли.
Ответом отрасли было повышение эффективности за счет экономии топлива за счет повышения механизации и сокращения занятости, а в последнее время — существенная реструктуризация отрасли во всем мире. В последние несколько лет практически все более мелкие производители в Западной Европе исчезли как независимые единицы и были захвачены производителями-гигантами.
FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) — FIBREX
Представляем стеклопластиковую трубу IntegraLine — FRP (армированная стекловолокном пластмасса) труба
После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика). Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования для стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо.Компания Fibrex обнаружила, что во многих сферах применения стандартные трубы из стеклопластика будут соответствовать всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.
IntegraLine — это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии. Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим применениям и требованиям к сроку службы на вашем предприятии или предприятии.
Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для изготовления труб из стекловолокна по индивидуальному заказу может потребоваться более толстая защита от коррозии или истирания с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стеклом для удовлетворения требований к установке и температуре. Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.
И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке.Для стандартных труб, нестандартных труб, специальных коллекторных систем, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения в области коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».
- экономия затрат
- более быстрое производство и более быстрая доставка
- быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна
Коррозионная стойкость
Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) разработана так, чтобы быть «удобной для пользователя». «Смола, материалы для армирования стекловолокном
и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические условия
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.
Устойчивость к погодным условиям
На трубе IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долгосрочную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных условий.Если труба подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особо суровых условиях
, внешнюю поверхность можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.
Цвет
Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы воспользоваться преимуществами естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, жидкое содержимое часто можно наблюдать в трубопроводе… иногда это является преимуществом управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.
Прочность
Высокие характеристики удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии высоких расчетных нагрузок.
Помимо высокого сопротивления усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности от ударных повреждений при транспортировке и установке
.
Смола
Труба IntegraLine изготовлена из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производимой смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы — это коррозионно-стойкие смолы премиум-класса
. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.
Арматурные материалы
На все поверхности, подверженные воздействию агрессивных сред, предусмотрена завеса из стекла «C» (химического класса). Стекловолокно, используемое в
всех последующих слоях ламината, имеет отличное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.
Антикоррозийный барьер
Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стекловолокна «C», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.
Конструкционный ламинат
Прямая труба
Труба IntegraLine производится методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для большинства типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из прядей стекловолокна и двунаправленного тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, возникающее в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубопроводной арматуры IntegraLine, позволяет добиться того, что толщина стенок этого процесса ручной укладки
близко приближается к толщине стенки прямой трубы, намотанной нитью, в эквивалентных классах номинального давления.
Конструкция из ламината для труб из стекловолокна
Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:
Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий
Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконном трубопроводе IntegraHeader — решение для долгосрочного хлорного коллектора
Процесс производства FRP
Полимеры, армированные волокном (FRP), представляют собой тип композитных пластиков, состоящих из матрицы или связующего, армированного волокнистым материалом. Таким образом, процесс FRP включает в себя два этапа: изготовление волокнистого материала и соединение материала с полимерным пластиком.
Производство волокнаВолоконные преформы производятся путем ткачества, плетения, сшивания и вязания. Плетение используется для изготовления как двумерных, так и трехмерных волокон и подходит для производства дорогостоящих изделий и изделий узкой ширины.
Но есть и недостатки. Во-первых, плетение многослойных волокон требует много времени и значительно дороже.Кроме того, трудно создавать ткани с волокнами, ориентированными друг относительно друга под любым углом, кроме 90 градусов.
Плетение намного лучше в этом аспекте, поскольку оно позволяет выровнять волокна под углом 45 градусов друг к другу. За счет двухэтапного плетения производители могут создавать преформы практически любой формы.
Вязание обычно производит двухмерную ткань, но создание многослойной ткани возможно на машинах, оснащенных более чем одной игольницей.
Сшивание, пожалуй, самый простой метод создания преформ, который широко используется как для сшивания препрега, так и для сшивания сухих тканей.
Процессы формованияСклеивание волокна и полимерного пластика — вторая и наиболее важная часть производства стеклопластика. Это может быть достигнуто с помощью нескольких процессов, включая компрессионное формование, формование баллона, влажную укладку, формование оправки, измельчитель, автоклав и вакуумный мешок, намотку нити и пултрузию.
Мы собираемся сосредоточиться на пултрузии, которая, пожалуй, является самым популярным методом производства FRP на данный момент.
Что такое пултрузия?Пултрузия — это технология изготовления непрерывных структурных профилей из стеклопластика без изменения поперечных сечений.
Как правило, пултрузия включает вытягивание сырья (полимерная поверхностная вуаль, текстильные армирующие волокна, состав смолы и т. Д.) Через нагретую формовочную головку для металла.
Армирующие материалы обычно имеют непрерывную форму, такую как полые катушки или обрезки стекловолоконного ровинга или маты из непрерывных волокон.
Смесь смол используется для пропитывания армирующих материалов, которые формуются и пропускаются через нагретую стальную головку. Тепло вызывает каталитическую реакцию, отверждая смолу и придавая ей жесткий профиль, имитирующий форму полости матрицы.
Пултрузии из стеклопластикаиспользуются в различных сферах применения в различных отраслях промышленности, поскольку ими можно манипулировать для имитации полезных свойств и исключения худших свойств обычных материалов.
Существует несколько вариантов процесса пултрузии, от использования поршневого съемника до гусеничного съемника, но основная концепция в основном одинакова для всех процессов.
Процесс пултрузии прерван Этап № 1: Смачивание арматурыАрмирующие волокна удерживаются в шпулярниках матов из непрерывных волокон (CFM) и доставляются в рулонах, разделенных на требуемую ширину. Работа шпулярников CMF заключается в том, чтобы подготовить арматуру перед подачей в направляющие пластины.
Направляющие пластины, с другой стороны, размещают ровницы и развернутые маты перед помещением их в ванну с жидкой смолой. Смоляная ванна представляет собой смесь смолы, катализаторов, наполнителей, смачивающих агентов и пигментов.
Внутренняя часть ванны из пултрузионной смолы сконструирована таким образом, чтобы оптимизировать смачивание арматуры. Смачивание еще больше оптимизируется за счет разделения арматуры в ванне со смолой.
Когда пропитанные арматуры выходят из ванны, они формуются в плоские листы перед тем, как поместить их в исполнитель.
Этап № 2: Изменение формыВ преформере листы арматуры и ровинга изменяют форму, чтобы максимально походить на полость матрицы. Это в первую очередь работа предварительного формования: формировать арматуру до того, как она попадет в матрицу.
Преформер — очень важный этап пултрузии, так как он определяет прочность конечного продукта. Это довольно длительный процесс, который практически не требует вмешательства человека. Некоторые производители стеклопластика пропускают этот процесс, включая фазу ванны со смолой, и вместо этого используют впрыскивание смолы.
Тем не менее, любой процесс направлен на то, чтобы арматура должным образом пропиталась перед поступлением в нагретую матрицу.
Этап № 3: отверждение композитного материалаПоперечное сечение смоченной арматуры обычно больше, чем полость матрицы, так что она вдавливается и уплотняется до желаемой формы и размера.
Поверхность полости матрицы упрочняется хромированием или азотированием для предотвращения истирания от продавливания арматуры через нее. Отверждение смолы является ограничивающим фактором для линейной скорости.
Чрезвычайно толстые детали могут двигаться со скоростью до четырех дюймов в минуту, тогда как более тонкие детали могут превышать 100 дюймов за одну минуту. Детали, которые плохо отверждены, могут иметь худшие механические свойства.
Этап № 4: ОхлаждениеНа выходе из полости композит обычно очень горячий (от 300 F до 400 F) из-за всего нагрева в матрице, и его необходимо охладить, прежде чем съемник захватит его.
Охлаждение достигается за счет естественной конвекции, т. Е. Увеличения расстояния между съемником и матрицей или нагнетания холодной воды или воздуха на ту часть, которая не была захвачена съемником.
Большинство производителей стеклопластика используют два типа вытяжных систем — возвратно-поступательного типа и гусеничного типа, вращающегося в противоположных направлениях, — чтобы гарантировать непрерывность процесса.
Сила тяги, выдерживаемая этими системами, может составлять от 200 до 100 000 фунтов.
Этап 5: Раскрой деталейПоследний этап процесса включает разрезание деталей во время движения линии. Это достигается за счет использования ходовой отрезной пилы, которая движется с той же скоростью и направлением, что и обрабатываемая деталь.
После выполнения поперечного пропила пила возвращается в исходное положение и ожидает начала следующего пропила. Длина разрезаемой детали и другие параметры, такие как линейная скорость, усилия зажима и температура штампа, калибруются и изменяются с панели управления.
Детали разных размеров имеют уникальные необходимые настройки, которые необходимо ввести до начала обработки.
Заключение — Пултрузионные продуктыИспользуемые вместо стали, дерева, алюминия и других традиционных строительных материалов, изделия из стеклопластика превосходят эти материалы практически во всех аспектах.
Они не только устойчивы к коррозии, легкие и непроводящие, но также прочные, стабильные, безопасные и простые в использовании.
Не забудьте связаться с Tencom Limited сегодня для получения дополнительной информации о том, как производится FRP, и о подходящих областях применения изделий из FRP.
% PDF-1. 4 % 1 0 объект > поток 2018-10-15T11: 27: 12-04: 00Microsoft® Word 20132022-01-05T20: 36: 34-08: 002022-01-05T20: 36: 34-08: 00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication / pdfuuid: d044ea33- 1aec-4046-a87a-da25fe098289uuid: b7dc94af-5f8b-4c04-a8e9-dd6f51d71c50uuid: d044ea33-1aec-4046-a87a-da25fe098289
Линия по производству труб из армированного стекловолокном PPR от китайского производителя
Введение:
Этот вид труб из PP-R и FRP отличается высокой прочностью на сжатие, отсутствием деформации при высоких температурах, отсутствием изгиба и чрезвычайно малой скоростью продольной усадки, что полностью устраняет серьезные дефекты деформации трубы PP-R после передачи горячей воды. .Применение: для транспортировки горячей воды и других химических жидкостей.
Линия для производства труб PPR, армированных стекловолокном, изготовлена с помощью системы совместной экструзии, состоящей из четырех экструдеров, три из которых для труб, один для производства линии, спиральная головка для совместной экструзии уникальной конструкции может равномерно распределять стекловолокно в усиленном слое и связывать три слоя в целое число.По сравнению с традиционной трубой PP-R такие улучшенные трубы характеризуются большей жесткостью, меньшим расширением и более высоким давлением. А из-за среднего слоя стекловолокна труба может сэкономить более дорогой материал PP-R.
Детали техники
Модель | Диаметр трубы. | Модель экструдера | Скорость экструзии (м / мин) | Максимальная производительность (кг / час) | Установленная мощность | JBD-FR-PPR63 | Ø20- Ø 63 | SJ-65X30 SJ-45X25 | 2-10 м / мин | 200 кг / ч | 30X3.6X2,5 м
JBD-FRPPR160 | Ø 75- Ø 160 | SJ-90X33 SJ-65X25 | 0,5 9304 ч / мин | 180 кВт | 36X3,6X2,5 м |
Фотографии трубы из стекловолокна PPR
Стеклопластиковые трубы Прошлое, настоящее и будущее
Салливан Д. Карран П.Э., бывший исполнительный директор
И.Назначение и сфера примененияСегодня армированный стекловолокном термореактивный пластик («FRP») используется во многих отраслях промышленности, включая хранение и транспортировку коррозионных материалов или обращение с другими материалами в агрессивных средах. Несмотря на то, что трубопроводы из стеклопластика имеют 65-летнюю историю, они считаются современным материалом для многих новых применений, в которых используются преимущества его коррозионной стойкости, соотношения прочности и веса, низких эксплуатационных расходов и стоимости жизненного цикла.В этой статье обсуждается история трубопроводов из стеклопластика, текущие применения труб из стеклопластика и новые технологические достижения в будущем для новых применений в нефтехранилищах и на объектах по переработке нефти.
II. ВведениеНе путайте трубопроводы из стеклопластика с обычными трубами из термопласта, такими как ПВХ и полиэтилен. В этих термопластических системах обычно используются неармированные экструдированные трубы, а также фитинги и фланцы, изготовленные методом литья под давлением. Их прочность зависит от огромного количества материала.Напротив, материалы для трубопроводов из стеклопластика производятся методом намотки с использованием эпоксидных смол, армированных непрерывными стеклянными нитями. Используемые смолы являются термореактивными, т. Е. Они подвергаются необратимым химическим реакциям при отверждении, что приводит к превосходным температурным характеристикам, в то время как армирование нитями делает компоненты трубопроводов более механически более прочными, чем обычные неармированные термопласты. Результат — улучшенные характеристики и меньший вес.
Также не путайте ручную укладку с изделиями из стеклопластика машинного производства.Производители ручной укладки насчитывают тысячи и включают небольшие магазины, которые обычно специализируются на потребительских товарах, таких как туалетные столики для ванных комнат или прогулочные лодки. Однако производителей труб машинного производства относительно немного. Это крупные производители, которые массово производят готовые трубопроводы или трубопроводы по индивидуальному заказу для нефтяных, коммерческих, промышленных и муниципальных нужд как для внутреннего, так и для зарубежных рынков. Машинно изготовленный стеклопластик может иметь более высокую загрузку стекла i. е. более плотный продукт из стекловолоконной нити / смолы, который более воспроизводим в среде с контролируемым качеством.Таким образом, в данной статье описаны достижения в области труб и фитингов машинного производства, которые будут применяться в нефтяной промышленности.
III. Ранние дниВ первые дни, сразу после открытия полковником Дрейком около Титусвилля, штат Огайо, в 1859 году, трубы вообще не использовались! Эта ранняя добыча нефти перекачивалась прямо в деревянные бочки для отгрузки. Первые трубы были сделаны из дерева, а позже были заменены на стальные. Однако стальные линии быстро подверглись коррозии из-за сочетания соленой воды и сырой сернистой нефти. Хотя технология FRP была разработана во время Второй мировой войны, это было позже, когда первая труба была сделана из FRP путем нанесения вручную стекловолоконной ткани и смолы на охватываемую оправку. Этот метод «ручной укладки» подходил для некоторых применений в химической промышленности, но не обладал сочетанием прочности и рентабельности, необходимого для замены стали в нефтяной промышленности.
IV. Трубопроводы машинного производстваВ конце 1940-х годов центробежное литье было первым методом машинного изготовления труб, пригодных для химического и коммерческого применения, а также трубопроводов для сбора нефти на месторождениях.Затем был разработан процесс намотки нитей для производства трубы с натянутыми стекловолокнами, ориентированными так, чтобы выдерживать комбинацию кольцевых и осевых сил. Намотка нитей с двухугольной конструкцией потребовала использования слоев стекловолокна с почти осевой ориентацией и привела к созданию НКТ высокого давления (до 2000 фунтов на квадратный дюйм) для добывающих скважин. Некоторые из этих более ранних колонн НКТ из стеклопластика остаются в эксплуатации после более чем 35 лет производства.
В 1960-х годах был разработан эффективный непрерывный процесс производства больших объемов труб для труб малого диаметра, рассчитанных на давление (до 450 фунтов на квадратный дюйм).Широкомасштабное использование этой трубы началось в 1964 году и в основном была установлена на двухдюймовых линиях сбора сырой нефти.
V. Разработка кодов и стандартовВ 1959 году Американское общество по испытанию материалов («ASTM») опубликовало первые признанные на национальном уровне стандарты и методы испытаний для труб из стеклопластика. Эта первая спецификация была ASTM D1694, Стандартная спецификация для резьбы для труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном, и была разработана группой, состоящей из представителей производителей стеклопластиковых труб, нефтяных компаний и других отраслей.
В 1968 году Американский институт нефти (API) опубликовал свой первый стандарт на трубы из стеклопластика. Первым стандартом API был API 15LR, «Технические условия для трубопроводов из термореактивной смолы, армированных стекловолокном». Сегодня ASTM и API публикуют множество стандартов, спецификаций и методов испытаний для трубопроводов из стеклопластика.
VI. СегодняСегодня использование труб из стеклопластика, изготовленных машинным способом, расширилось от их первоначального основного применения в линиях сбора нефти на месторождениях до различных применений, от работы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на объектах розничной торговли до канализационных и водопроводных сетей на муниципальном и промышленном рынках.Ниже приведены примеры текущих применений трубопроводов из стеклопластика:
В нефтегазодобывающей промышленности приложения высокого давления включают до 4000 фунтов на квадратный дюйм. В таких холодных условиях, как за Полярным кругом в пустынях Ближнего Востока. Трубопроводы из стеклопластика используются как над землей, так и под землей и используются в системах от добычи до методов повышения нефтеотдачи, включая гидроразрыв пласта до соленой воды и закачку CO 2 .
Обработка легковоспламеняющихся и горючих жидкостей включает подземные трубопроводы автомобильного топлива, включая высокие концентрации спирта (этанола), а также авиационного и морского топлива на большинстве национальных заправочных станций розничной торговли и коммерческого транспорта.С тех пор, как в конце 1960-х годов трубопроводы из стеклопластика были внесены в список Underwriters Laboratory, более 150 миллионов футов были успешно проложены и обслуживают автомобильную публику страны.
Несмотря на то, что в канализационных и дренажных трубопроводах по-прежнему преобладает бетон, существует множество областей, где предпочтительным выбором является стеклопластик. Например, бетонная труба быстро портится в сточных водах из-за воздействия сероводорода. Сероводород разрушает верхнюю поверхность трубы и в конечном итоге вызывает обрушение. FRP не подвержен воздействию сероводорода или продувки щелочью или гипохлоритом для подавления запаха сульфида.В результате трубы из стеклопластика использовались в качестве футеровки в бетонных трубах большого диаметра (от 48 до 60 дюймов).
VII. БудущееАрхитектурные и инженерные фирмы теперь могут использовать компьютерные программы, разработанные для улучшения проектирования трубопроводных систем из стеклопластика. Программа включает в себя анализ потока жидкости, анализ потока газа, анализ свободного пролета, расчет упорного блока, химический состав и информацию об установке. Программа упрощает выполнение сложных расчетов и анализа при проектировании новой системы трубопроводов из стеклопластика или для поиска и устранения неисправностей в существующей системе трубопроводов из стеклопластика.
Нефтегазовая промышленность:
Нефтегазодобывающая промышленность потребует трубопроводов с более высоким номинальным давлением и большего диаметра для контроля проблем коррозии в линиях добываемой жидкости (нередко «добывают» и обрабатывают семь баррелей воды на каждый баррель сырой нефти, добытой из земля). Помимо решения проблем коррозии, трубопроводы из стеклопластика могут быть спроектированы с добавкой антипирена для уменьшения распространения пламени в некритических областях или в критических областях, могут быть покрыты вспучивающейся краской или изолированы вспучивающимся материалом i. е. краска и покрытие расширяются, образуя изоляцию из негорючей пены. Эта последняя система будет поддерживать работоспособность трубопровода как минимум в течение трех часов в условиях потока. Противопожарные трубопроводы из стеклопластика решают проблемы с весом при проектировании морских нефтедобывающих платформ. Снижение веса конструкции платформы может сэкономить владельцу от 2 до 4 долларов США на фунт строительных затрат за счет уменьшения веса опорной конструкции (например, экономия до 750 тонн). В зонах, классифицируемых как опасные, трубопроводы из стеклопластика могут быть выполнены из токопроводящих волокон, смешанных со стеклянными волокнами, чтобы обеспечить электрическую проводимость материала для заземления системы и предотвратить возможное накопление статического заряда.
Трубопроводы для коммунальных и промышленных предприятий:
Бестраншейные трубопроводы : Бестраншейные трубопроводы — это быстро развивающаяся технология, при которой микротоннелирование для новых трубопроводов и скользящая футеровка для восстановления существующих трубопроводов не нарушают дорожное полотно или другие надземные конструкции.
Микротоннелирование: В то время как проходка туннелей использовалась в крупных туннельных проектах, микротоннелирование — это новое применение для бестраншейных трубопроводов. При прокладке микротоннелей труба из стеклопластика поднимается с помощью гидравлического домкрата и проталкивает режущую головку через субстрат.Для проталкивания труб большого диаметра на расстояние в сотни футов требуются сотни тонн подъемного давления. Например, трубу из стеклопластика диаметром 18 дюймов можно поддомкрачивать при давлении до 90 тонн, а трубу из стеклопластика диаметром девять футов — при давлении до 1750 тонн.
В прошлом муфты из нержавеющей стали использовались в качестве арматуры вокруг стыков бетонных труб, чтобы выдерживать гидравлическое давление домкрата. Однако муфты из стеклопластика оказались рентабельной заменой нержавеющей стали, используемой при прокладке бетонных труб.
Системы труб и соединений из стеклопластикаоказались более экономичными, чем их бетонные аналоги, из-за более гладкой внешней поверхности и меньшего веса. Эти особенности значительно снижают необходимое давление домкрата и позволяют выполнять домкраты большей длины, чем бетон, что снижает затраты и время на установку.
Футеровка: Футеровка — это бестраншейный метод восстановления существующей трубы с минимальными выемками грунта. Новые и отремонтированные канализационные и дренажные трубы больше не ограничиваются методами прокладки из стеклопластика относительно небольшого диаметра.Технология центробежного литья стеклопластиковых труб усовершенствовалась и позволяет производить трубы машинного производства с небольшими допусками по внешнему диаметру до 120 дюймов. Легкий вес и гладкая внешняя поверхность позволяют протыкать трубу домкратом внутри существующей трубы, таким образом устраняя протечки в бетонных канализационных трубах. Эта система восстановления сводит к минимуму давление подъема, необходимое для проталкивания трубы FRP через существующую бетонную трубу, и выполняется даже при продолжающемся потоке сточных вод. Например, реализуется бестраншейный проект по реабилитации 6000 футов 102-дюймовой канализации в Лос-Анджелесе с минимумом земляных работ с использованием трубы FRP диаметром девять футов.
Промышленное применение: Химическая обработка обычно включает в себя воздействие на трубопровод таких химикатов, как ацетон, метиленхлорид, соляная кислота, этилендихлорид, фенол, толуол, ксилол, этилацетат и метилацетат. Специальные металлы, такие как титан, обычно используются для обеспечения устойчивости к таким химическим веществам, но они слишком дороги. Однако выбранные смолы, такие как материалы на основе фурана, чрезвычайно устойчивы к растворителям и рентабельны.
Заявки на объект сбыта нефтиТрадиционно на предприятиях по сбыту нефти использовались стальные трубопроводы, которые были дешевы и отвечали требованиям правил пожарной безопасности 2 часа при 2000 ° F для работы с легковоспламеняющимися и горючими материалами.В то время как объекты розничной торговли адаптировались к новым материалам e. g., подземные резервуары и трубопроводы из стеклопластика, а также гибкие соединители, проектировщики и подрядчики распределительных терминалов не спешили применять технологии, не связанные с сталью. Ниже приведены несколько областей, в которых проектировщику терминала следует рассмотреть варианты применения трубопроводов из стеклопластика:
Подземные трубопроводы: Underwriters Laboratory имеет внесенные в список UL 971 трубопроводы из стеклопластика для легковоспламеняющихся и горючих газов диаметром 2, 3, 4 и 6 дюймов.Издание NFPA 30 2012 г. ссылается на UL 971 и разрешает использование труб из стеклопластика такого диаметра в распределительных терминалах. В то время как проектировщики терминалов предпочитают размещать стальные трубопроводы над землей для облегчения экологических испытаний, то есть визуального осмотра, а не периодических испытаний под давлением, Единый пожарный кодекс пересмотрел свои правила в 1995 году и теперь требует прокладки трубопроводов под землей. Подземные стальные трубопроводы потребуют систем катодной защиты и присущих им требований к периодическим испытаниям. Следовательно, рентабельной альтернативой подземным стальным трубопроводам и катодной защите являются трубы из стеклопластика, соответствующие диаметрам, указанным в UL.
Канализация и дренаж: Проекты, связанные с предотвращением загрязнения, включают локализацию, переработку, сокращение выбросов и очистку сточных вод. Бетонные трубопроводы не подходят для обработки нефтяных стоков из-за высокой скорости утечки при использовании доступных методов соединения труб, а стальные трубопроводы будут подвержены коррозии под землей. Трубопроводы большого диаметра из стеклопластика доступны до двенадцати футов в диаметре и имеют герметичные соединения. Как описано выше, новые методы восстановления трубопроводов без траншеи или со скользящей футеровкой являются экономически эффективными и обеспечивают минимальные перерывы в работе.
Коррозионные химикаты: Сегодня становится все более распространенным смешивание присадок к моторному топливу на терминале. Многие из этих добавок вызывают коррозию традиционной углеродистой стали. В системах смешения, расположенных на эстакаде грузовых автомобилей, подземные трубопроводы являются обычным явлением и подходят для трубопроводов из стеклопластика.
Защита от пожара: Известно, что накипь от внутренней коррозии стальных трубопроводов в системе защиты от пожара забивает форсунки и спринклерные головки. Чтобы бороться с эффектами коррозии и внутреннего накипи, металлические системы требуют постоянного обслуживания.Даже в этом случае сомнительно, какая часть металлической системы находится в эффективном рабочем состоянии в данный момент. Системы огнестойких материалов FRP были разработаны и доказали свою экономическую эффективность во многих приложениях противопожарной защиты.
Ред. 1 июля 2013 г.
Список литературы
- Весна, 1996 г., статья Института композитов «Труба из стеклопластика находит свою нишу в специальных применениях», Карен Ф. Линдси.
- Апрель 1993 г., Подразделение труб из стекловолокна Ameron, Литература по продукции
- Май 1996 г., Smith Fiberglass Products Inc., Статья NACE Materials Performance «Тридцать лет использования стеклопластиковых труб в нефтяных месторождениях», Kenneth J. Oswald
- Апрель 1996 г., HOBAS Pipe Inc., истории болезни
- Февраль 1996 г., Конференция Института композитов, «Разработка огнестойких труб из стекловолокна», доклад Джои Л. Фолкерс, Ameron Fiberglass Pipe Division
Стандартные спецификации для стержней и трубок из армированного стекловолокном пластика (FRP), используемых в инструментах для тросовых станков
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете
и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.
1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда
прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.
2. Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Одна площадка:
одно географическое положение или несколько
сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся
к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования
разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.
А.Конкретные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.
(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставить печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;
(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат берет на себя всю необходимую аутентификацию. и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.
Б.Запрещенное использование.
(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиат не имеет права использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или
при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен.
относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат
этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы и услуги доставки.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и комиссии.
A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.
B. Пошлины:
8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие
с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить
ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем
любыми другими способами, разрешенными законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом
нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии.
(на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в
суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением.
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения,
или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока
настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме.
и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать
свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
Комментариев нет