Линия по производству шоколада: Страница не найдена — Мой бизнес
Номер | Наименование | Описание | ||||||||||||||||
1 | Машина для измельчения сахара в пудру
| Производительность: 500kg/h Мелкость измельчения: 80 меш Скорость вращения главного вала: 3200 раз в минуту Мощность двигателя: 15kw Габариты: 1500*700*1600mm | ||||||||||||||||
2 | Цилиндр плавления | Производительность: 2000L Время плавления: 4-5 часов | ||||||||||||||||
3 | Темперирующая машина
| Производительность: ≥500kgs/h Мощность двигателя: 3kw Мощность нагрева: 5×4kw Вес?: 950kg Габариты: 1000*1200*1800mm | ||||||||||||||||
4 | Машина для перетирания какао
| Мощность: 40kw Система управления: DELTA Мощность перемешивания: 17.7kw Время перетирания: 1-2h Мелкость перетирания: 18-25 мкм Чиллер: 7P Объем цилиндра перемешивания: 500L
| ||||||||||||||||
5 | Система подачи сырья
| Объем: 1000L Мощность: 7.5KW Вес: 880KG Размер: ᶲ1200*1750MM
| ||||||||||||||||
6 | Автоматическая машина наливки
|
| ||||||||||||||||
7 | Отрезок нагрева матриц
| Защитная крышка с прослойкой из нержавеющей стали, внутри теплоизоляционная вата. Нагрев с использованием нагревательной трубки из нержавеющей стали, мощность 6kw
| ||||||||||||||||
8 | Головка наливки
| Головка из алюминиевого сплава, наличие системы поддержания температуры. AB наливка с использованием серво двигателя DELTA 1.0KW Поршневой стержень 48*2, количество и размеры можно сделать на заказ Система управления DELTA | ||||||||||||||||
9 | Вибрационный контроль |
Вибрационный двигатель: MVE-100/3вибрационных устройства Мощность: 0.3kw
| ||||||||||||||||
10 | Главный серво двигатель | Редуктор: 1:56.64 Мощность: 3kw | ||||||||||||||||
11 | Холодильный отрезок | Пластмассовая направляющая Стабильное, бесшумное вращение цепи Холодильная камера с 12 уровнями, температура 1-10 градусов Холодильный агрегат 20p (не включая трубопровод) Вентилятор циркуляции ветра SF6-4 2. Количество ветра: 18700 кубометров в час Мощность: 13kw
| ||||||||||||||||
12 | Извлечение из формы |
SMC натяжение пружины цилиндра, пластиковый молоток Контроль скорости выбивания из формы цилиндром, возможность регулирования частоты Две группы выбивания из формы
| ||||||||||||||||
13 | Подача продукции
| Лента 1.0mm PU
| ||||||||||||||||
14 | Матрица | Размер: 510-200-30mm | ||||||||||||||||
15 | Отверстия наливки распределительной пластины |
| ||||||||||||||||
16 | Полностью автоматическая машина для бумажной упаковки
| Мощность: 9KW Вес: 5000KG Габариты: 3850*1200*1835mm Скорость упаковки: 150 штук в минуту Длина упаковки: 50-150mm Ширина упаковки: 25-50mm Толщина упаковки: 5-25mm На машине можно делать только один размер упаковки, поэтому перед ее изготовлением нужно определиться с нужным размером в указанных выше пределах. То есть Заказчик выбирает одну конкретную длину, ширину и толщину, после чего на основе этого изготавливается оборудование. | ||||||||||||||||
17 | Автоматическая машина для упаковки в пакет | Максимальная ширина пленки: 250mm Длина изготовления пакета: 65-190mm 120-330 mm Ширина изготовления пакета: 30-110mm Максимальная высота упаковываемой продукции: 45mm Максимальный диаметр рулона пленки: 320mm Скорость упаковки: 40-230 пакетов в минуту Источник питания: 220v 50/60Hz Мощность: 2. Размер оборудования: длина 3770 × ширина 720 × высота 1450mm Вес оборудования: 650kg Можно добавить устройство для наполнения воздухом | ||||||||||||||||
18 | Машина для упаковки в фольгу
| Размер упаковки: длина 50—170mm, ширина 25—80mm, высота 5-25mm Скорость упаковки: ≤150pcs/min Размер оборудования: 3850*1200*1835mm Вес оборудования: 5t Упаковочный материал: фольга 0.033mm
Примечание: на машине можно упаковывать только в один слой фольги, нельзя делать два слоя фольги | ||||||||||||||||
19 | Машина в упаковки в коробочку
| Скорость упаковки: 30-80 коробок в минуту Электрическое напряжение: 380V 50Hz Мощность: 1.5KW Габариты: 3800*1100*1900mm Вес: 1500KGS |
2KW 380V 
6KWТехнологическая линия производства плиточного шоколада и какао-порошка
В зависимости от состава и качества обработки шоколад разделяют на две группы: натуральный без добавлений и с добавлениями. Обе группы шоколада подразделяют на десертный и обыкновенный шоколад. Десертный шоколад отличается от обыкновенного большим содержанием какао-продуктов и меньшим содержанием сахара, а также более тонким измельчением.
Натуральный шоколад изготавливают из какао тертого, какао-масла и сахара. При производстве натурального шоколада на получение какао-масла расходуется примерно две трети какао-бобов и только одна треть направляется непосредственно в шоколадную массу в виде какао тертого.
К первому типу относятся крупные добавления, не содержащие свободного жира: ореховая крупка, частицы цукатов, высушенных фруктов и ягод. Крупные добавки не изменяют структурно-механических свойств шоколадной массы и могут добавляться в значительных количествах. С их помощью значительно снижается расход какао-бобов.
Добавления второго типа представляют собой поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые оказывают разжижающее действие, т.е. снижают вязкость шоколадной массы при отливке в формы. Обычно в качестве такой добавки используют соевый фосфатидный концентрат.
Третий тип добавлений в своем составе содержит свободный жир, который с какао-маслом дает жировую смесь. Физико-механические характеристики (температуры плавления и затвердевания, вязкость, предельное напряжение сдвига и др.) такой смеси отличаются от тех, которые имеет какао-масло. К таким добавкам относятся молочные продукты, ореховые и другие жиросодержащие массы, а также специальные жиры-эквиваленты и заменители какао-масла. Количество вводимых добавлений такого типа определяют после предварительного определения оптимальных физико-механических характеристик получаемых жировых смесей.
Применение добавлений второго и третьего типа позволяет экономить расход какао-масла при производстве шоколада.
Кроме вышеперечисленных добавлений в рецептурах шоколада предусмотрено применение ванилина и ароматизирующих эссенций.
В зависимости от способа формования шоколад делится на плиточный, пористый и шоколад с начинками: пралиновыми, помадосливочными, фруктово-мармеладными и др.
Какао-порошок представляет собой тонко измельченный продукт, получаемый из частично обезжиренного какао тертого, и применяется для приготовления напитков. Какао-порошок вырабатывают из какао-жмыха, представляющего собой отход производства при получении какао-масла.
Шоколадная глазурь является разновидностью шоколада без добавлений, но с более высоким содержанием жира для увеличения текучести.
Глазурь применяется для покрытия наружной поверхности корпусов конфет, вафель и других кондитерских изделий, а также мороженого.
Особенности производства и потребления готового продукта. Современное шоколадное производство в нашей стране оснащено в основном импортным оборудованием, обеспечивающим комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов. В кондитерской промышленности широко применяются комплексы оборудования для переработки какао-бобов и получения какао тертого, какао-масла и какао-порошка, для приготовления и обработки шоколадных масс, для формования и упаковывания плиточного шоколада, шоколадных батонов с начинками, пустотелых шоколадных фигур, шоколадных изделий «Ассорти» и др. Эффективность работы шоколадного производства и качество выпускаемой продукции существенно зависят от степени морального и физического износа применяемого оборудования, а также качества исходного сырья.
Особенности производства шоколада связаны с условиями формования изделий методом отливки в формы. Для хорошего заполнения формы желательно иметь массу небольшой вязкости. Вязкость жидкой шоколадной массы зависит от доли какао-масла, температуры и в меньшей степени от доли какао тертого. Поскольку согласно унифицированной рецептуре доля какао-масла составляет 0,35, то его свойства в основном определяют свойства шоколадной массы, а в дальнейшем — и свойства готовых изделий.
Если шоколадную массу, получаемую при температуре 45.. .50 °С, охладить при обычной температуре 20.. .25 °С, то шоколад будет иметь грубый вкус, так как твердые частицы какао тертого и сахара, содержащиеся в шоколадной массе, в состоянии покоя собираются в крупные агрегаты, сцементированные какао-маслом. Кроме того, на поверхности такого шоколада постепенно образуется серый налет. Он производит впечатление плесени, хотя такой шоколад совершенно доброкачествен и безвреден.
Образование на поверхности шоколада серого налета вызывается кристаллами какао-масла и называется жировым поседением.
Оно связано со способностью какао-масла к полиморфным превращениям, т.е. способностью при неизменном химическом составе приобретать различные кристаллические структуры, имеющие разные свойства. Возникновение жирового поседения связано с постепенным переходом неустойчивых (метастабильных) кристаллических структур в устойчивую стабильную структуру в-форму). Кроме того, кристаллы p-формы какао-масла имеют самую плотную упаковку молекул, и поэтому твердение массы в эту кристаллическую структуру сопровождается уменьшением объема до 3 % по сравнению с жидким какао-маслом. Шоколадные плитки при затвердевании могут иметь усадку до 2,4 % своего объема и легко извлекаются из форм. При нарушениях правильной кристаллизации шоколадной массы плитки плохо отделяются от стенок форм и ломаются при выборке. Поэтому в производстве шоколада одной из важных операций является темперирование шоколадной массы, обеспечивающее оптимальный режим ее охлаждения для правильной кристаллизации какао-масла.
Качество шоколада определяется его пищевой ценностью, вкусовыми качествами и внешним видом изделий. Шоколад является высокопитательным продуктом, так как содержит 55…60 % углеводов, 30…38 % жира и 6…8 % белковых веществ. Немажущаяся поверхность и легкое «таяние» шоколада во рту при отсутствии салистости, твердость и хрупкость шоколадной плитки при комнатной температуре служат неотъемлемыми показателями качества шоколада, которые обусловлены свойствами какао-масла. По внешнему виду лицевая поверхность шоколадного изделия при температуре 16… 18 °С должна быть гладкой, слегка блестящей, с рисунком формы, без сероватого налета, пятен, раковин и пузырей. Излом должен быть матовым с однородной структурой.
Завертка шоколада должна защищать его поверхность от механических повреждений и увлажнения. Хранится упакованный шоколад без добавлений 6 мес при температуре 18±3 °С и относительной влажности воздуха не более 75%.
Стадии технологического процесса. Производство плиточного шоколада включает следующие стадии:
— первичная переработка какао-бобов для получения какао тертого: сортировка, очистка, термическая обработка и дробление какао-бобов и отделение какаовеллы; получение какао тертого;
— получение какао-масла и какао-порошка: обработка какао тертого; прессование какао тертого, размол и просеивание какао-порошка, фасование и упаковка какао-порошка;
— приготовление шоколадных масс: дозирование и смешивание рецептурных компонентов, измельчение рецептурной смеси, разводка и конширование шоколадных масс;
— формование шоколада: темперирование шоколадных масс, отливка в формы, охлаждение отлитых заготовок;
— завертка и упаковка шоколадных плиток.
Характеристика комплексов оборудования. Выполнение начальных стадий технологического процесса осуществляется при помощи комплекса оборудования для первичной переработки какао-бобов: дозаторы, машины для очистки, сортирования и просеивания какао-бобов, обжарочные аппараты, дробильно-очистительные машины для получения какао-крупки, мельницы, емкости и системы транспортирования сыпучих и жидких продуктов.
Комплекс оборудования для производства какао-масла и какао-порошка включает дозаторы, гидравлические прессы, зубовалковую мельницу, размольный агрегат, фасовочные машины и транспортирующие устройства.
Для приготовления шоколадных масс применяется комплекс оборудования, содержащий микромельницу для сахара, рецептурно-смесительную установку, пятивалковые мельницы, конш-машины, а также дозаторы компонентов, транспортирующие устройства и расходные емкости.
Ведущий комплекс оборудования линии обеспечивает формование шоколада и содержит темперирующую машину, отливочный агрегат, вибрационный конвейер и охлаждающий аппарат.
Завершающие операции производства выполняются машинами для индивидуальной и групповой упаковки шоколадных плиток.
На рис. показана машинно-аппаратурная схема линии производства плиточного шоколада и какао-порошка.
Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства плиточного шоколада и какао-порошка
Устройство и принцип действия линии. Какао-бобы выгружают из расходных бункеров 1 и передают конвейером 2 на взвешивание автоматическими весами 3. Далее через бункер-питатель 4 бобы поступают в очистительно-сортировочную машину 5. В ней какао-бобы очищаются от посторонних примесей и сортируются по размерам.
В зависимости от качества исходного сырья получают в среднем 97 % полноценных какао-бобов, до 2,7 % раздробленных и сдвоенных бобов, а также 0,3… 1,0 % неиспользуемых отходов (крошка, песок, пыль и др.). Отсортированные какао-бобы выгружают из машины 5 через магнитный уловитель и норией 6 подают в промежуточный бункер 7 для передачи на термическую обработку.
Дробленые и сдвоенные какао-бобы накапливают в отдельных бункерах, чтобы обеспечить в дальнейшем специальные режимы их термической обработки.
В обжарочный аппарат 9 какао-бобы подаются питателем 8 из бункера 7. Термическая обработка бобов заключается в их обжаривании горячим воздухом температурой 130… 180 °С, но температура самих бобов должна быть не выше 125 °С. При таком температурном режиме влажность какао-бобов уменьшается от 6…8 до 2,5…3,0 %, увеличивается хрупкость ядра и оболочки (какаовеллы), отделяется какаовелла от ядра. В результате обжаривания бобов появляются ароматообразующие вещества, удаляются неприятные летучие кислоты и происходят другие химические изменения, определяющие цвет, вкус и аромат какао-бобов. Обжаривание различных по размеру и форме какао-бобов и их частей требует разной продолжительности их обработки.
Обжаренные какао-бобы в аппарате 9 подвергаются быстрому охлаждению до температуры 25.. .30 °С, что увеличивает хрупкость бобов, снижает окисление какао-масла и препятствует диффузии масла в какаовеллу.
Далее бобы норией 10 загружаются в дробильно-очистительно-сортировочную машину 11, в которой они дробятся на кусочки размером от 0,75 до 8 мм. Дробленая смесь состоит из кусочков ядра — какао-крупки и какаовеллы. Дробленую смесь делят на ситах на несколько фракций для более полного отделения крупки от какаовеллы. Крупка и какаовелла одинакового размера имеют разную парусность, определяемую скоростью воздуха, при которой частицы витают. Поэтому в аспирационных каналах машины 11 при помощи воздушного потока от крупки отвеивается какаовелла. Во фракциях с мелкими размерами крупки и какаовеллы парусности близки, поэтому полного разделения трудно достигнуть. В них менее полно отделяется какаовелла. Выход какао-крупки должен составлять не менее 87 % обжаренных какао-бобов.
Из машины 11 какаовелла поступает в циклон 12, после отделения от воздуха она выгружается в мешки и отправляется на утилизацию. Какао-крупка пневмотранспортером подается через магнитный сепаратор в расходный бункер 13.
Из него крупку используют для производства какао тертого.
Клетки какао-бобов содержат какао-масло, белковые вещества и крахмальные зерна. Клетки имеют размеры в пределах 23.. .40 мкм, толщина стенок клеток 12 мкм. Получение какао тертого заключается в таком измельчении какао-крупки, чтобы разрушить клеточные стенки и высвободить содержащееся в клетках какао-масло.
Какао-крупка последовательно измельчается на трех мельницах: ударно-штифтовой 14, дисковой 75 и шариковой 7 7. В мельнице 14 крупка подвергается предварительному измельчению и поступает на истирание между дисками мельницы 75. В ней получается грубодисперсное какао тертое, которое насосом 16 нагнетается в шариковую мельницу 17 для тонкого измельчения. Готовая тертая масса собирается в темперирующем сборнике 18, из которого может перекачиваться насосом либо в сборник 35 для получения какао-масла и какао-порошка, либо в сборник 19 для производства шоколада.
Какао тертое, предназначенное для получения какао-масла, хранится в темперирующем сборнике 35 при температуре 85.. .90 °С в течение не менее 8 ч. В результате многочасового вымешивания и нагревания влажность какао тертого снижается до 1,5 %, уменьшается его вязкость и облегчается отделение какао-масла.
Из сборника 35 какао тертое насосом перекачивается в дозирующую емкость 34, из которой по трубопроводам с обратными клапанами какао тертое поступает в рабочие камеры 33 гидравлического пресса 32. Прессование ведут при температуре какао тертого 90… 95 °С. Продолжительность прессования от 15 до 20 мин при повышении давления в конце прессования до 35.. .45 МПа. Если очень быстро сжимать какао тертое, то масло не успеет стечь через капилляры между твердыми частицами до их закупоривания и его выход уменьшается.
Из рабочих камер 33 масло выдавливается через фильтрующие элементы и трубопроводы в емкость 57 с весами 36. По показаниям весов судят о количестве отжатого масла и завершении цикла прессования. Затем какао-масло перекачивают в фильтр 38, а из него в сборник 44.
Твердый остаток, образующийся после прессования и называемый какао-жмыхом, представляет собой диски массой 8… 10 кг, диаметром 450.. .550 мм и толщиной 40.. .45 мм, количество которых зависит от количества рабочих камер пресса. В жмыхе остается 10,5…17 % жира. При разгрузке пресса 32 диски из жмыха падают под пресс на ленточный конвейер 31, снабженный воздушным охлаждением. Он подает диски в жмыходробилку 30, в которой их дробят на куски размером с грецкий орех. Далее куски жмыха шнеком 29 и норией 28 подаются через магнитный сепаратор в штифтовую мельницу 2 7. При измельчении получается горячий порошок температурой до 110 °С, который воздухом подается в теплообменный аппарат 26, представляющий собой трубу в трубе со шнеком внутри. В кольцевом пространстве между трубами течет раствор хлорида кальция температурой 14°С. В теплообменнике порошок охлаждается до 16 °С. Далее порошок отделяется от воздуха в циклоне 25 и шнеком 24 подается в классификатор 23, и после отделения в нем крупных частиц поступает в сборник 22. Из последнего какао-порошок поступает в машину 21 для фасования в картонные коробки, которые затем оклеиваются целлофаном в машине 20. Из нее коробки с какао-порошком транспортируются в экспедицию для упаковки в торговую тару и отправки потребителям.
Приготовление шоколадной массы начинается с формирования рецептурной смеси в соответствии с утвержденной рецептурой. Из темперирующих сборников жидкие компоненты (какао тертое, какао-масло и др.) насосами подаются в дозаторы 47 рецептурно-смесительной установки 52. В дозаторы 50 загружают сахар, сухое молоко и другие сыпучие компоненты. Сахар подается в виде предварительно приготовленной сахарной пудры с размерами частиц не более 80 мкм. Для этого сахар-песок из расходного бункера 48 транспортируется конвейером 49 в питатель мельницы 51 и после измельчения поступает в дозатор установки 52.
Загрузку компонентов в смеситель установки 52 при одновременном их перемешивании выполняют в такой последовательности: какао тертое, сахарная пудра и все добавления, подлежащие измельчению (сухое молоко, тертый орех, кофе и др.
). Разогретое какао-масло подают постепенно, чтобы масса имела температуру 40…45 °С, а общее содержание жира составляло 24…30 %. В результате смешивания компонентов необходимо получить однородную массу температурой 35.. .45 °С с пластичной тестообразной консистенцией. Такая масса непрерывно поступает на конвейер 46 со стальной лентой и с помощью шиберов распределяется на пятивалковые мельницы 45.
Количество параллельно установленных мельниц зависит от производительности смесителя и может достигать семи штук. Качество шоколада существенно зависит от степени измельчения рецептурной смеси: чем меньше размер твердых частиц, тем выше качество. Размер частиц не должен превышать 35 мкм, а шоколадная масса в зависимости от вида вырабатываемого шоколада должна содержать от 92 до 97 % частиц размером менее 20 мкм. Измельчение массы осуществляется путем растирания и раздавливания твердых частиц в зазоре между быстровращающимися валками, имеющими шлифованную твердую поверхность. Сопряженные валки вращаются с разными скоростями в противоположных направлениях. Степень измельчения массы зависит от величины зазора между сопряженными валками. Чем сильнее сжаты валки, тем лучше будет измельчен продукт, но с уменьшением зазора между валками снижается производительность мельницы. В процессе измельчения в мельнице 45 наблюдается изменение жидкой консистенции загружаемой рецептурной смеси в порошкообразной продукт. При измельчении увеличивается поверхность твердых частиц массы, поэтому введенного в рецептурную смесь какао-масла оказывается недостаточно для полного смачивания частиц, и масса приобретает сыпучесть.
Измельченная масса ссыпается на непрерывно движущийся конвейер 43 со стальной лентой, который направляет продукт на разведение, гомогенизацию и квитирование в ротационную конш-машину 41. Процессы разведения шоколадной массы какао-маслом с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), гомогенизация и конширование шоколадных масс осуществляются одновременно.
Рабочие органы конш-машины: три гранитных конических ролика, совершающих планетарное движение по конусной гранитной внутренней поверхности емкости, а также лопастные мешалки и шнек подвергают шоколадную массу интенсивной механической обработке.
Продолжительность вымешивания устанавливают в зависимости от типа применяемого оборудования и вида обрабатываемой массы. Например, в ротационной конш-машине масса для обычного молочного шоколада обрабатывается в течение 8 ч при температуре 45.. .55 °С, а для получения десертного шоколада без добавлений требуется 24 ч перемешивания при температуре 55…75°С.
В процессе конширования происходит частичное удаление влаги и равномерное распределение масла между твердыми частицами, которые приобретают округлую форму. При измельчении твердых частиц увеличивается их поверхность и для поддержания необходимой вязкости шоколадной массы требуется периодически добавлять какао-масло при помощи дозатора 42. Обработанная масса становится однородной и приобретает пластичную консистенцию с минимальной постоянной вязкостью. Под влиянием продолжительного механического и теплового воздействия в шоколадной массе происходит ряд физико-химических и структурно-механических изменений, которые обусловливают существенное улучшение качества шоколада, повышая его вкусовые и ароматические достоинства.
Приготовленная шоколадная масса перекачивается на хранение в темперирующие сборники, а затем в темперирующие машины 40, в которых температура постепенно снижается до 40…45 °С. Готовую шоколадную массу, поступающую на формование, подвергают фильтрации для удаления посторонних примесей. Массу пропускают через металлические фильтры с диаметром ячеек 2 мм, установленные на входе в автоматическую машину 39 для темперирования шоколадных масс.
Темперирование шоколадной массы в машине 39 протекает непрерывно в очень тонком слое при весьма интенсивном перемешивании. Массу быстро охлаждают от 45…50 °С до 33 °С, а затем медленно снижают температуру до 30.. .32,5 °С (при выработке шоколада без добавлений) и выдерживают массу в этом температурном интервале, не прекращая интенсивного перемешивания. Вследствие большой вязкости и значительной массы молекулы какао-масла имеют малую скорость, что затрудняет создание центров кристаллизации.
При таком режиме создаются оптимальные условия для равномерного образования центров кристаллизации только устойчивой Р-формы масла-какао и исключается жировое поседение шоколада.
Оттемперированная шоколадная масса подается в агрегат для формования плиточного шоколада, состоящий из отливочной машины 57, цепного конвейера с формами и охлаждающего аппарата 55. Отливочная машина имеет две дозировочные головки, которые при помощи поршневых систем дозируют определенные порции шоколадной массы в жесткие формы. Например, первая по ходу технологического процесса дозировочная головка настроена на порцию массы 50 г, а вторая — 100 г. При этом составы шоколадных масс, подаваемых в головки, тоже могут быть различны. Производительность дозировочной головки до 24 форм/мин регулируется бесступенчато.
При формовании шоколада используют преимущественно металлические формы. Их изготовляют из специальной нержавеющей стали (сталита) или малоуглеродистой мягкой стали, покрытой с рабочей стороны тонким слоем чистого никеля (платиноля). Формы и все их ячейки должны иметь блестящую и гладкую, хорошо отшлифованную и отполированную, совершенно чистую рабочую поверхность. Формы шарнирно закреплены на цепном конвейере длиной около 200 м, их можно легко снять или поставить на конвейер в месте поворота конвейера перед дозировочной головкой. При изготовлении шоколадных плиток разной массы и состава формы устанавливаются на конвейере поочередно через одну для каждого вида изделий.
Формование шоколадных плиток происходит следующим образом. Темперированная шоколадная масса дозировочными головками заливается в формы, предварительно подогретые до температуры 30…32 °С. Заполненные формы поступают в зону вибрационной обработки 56. Их принудительно перемещают цепным конвейером по поверхности постоянных магнитов, совершающей вибрационные колебания по вертикали с частотой 33 Гц. Вибрация приводит к разрушению внутренней структуры шоколадной массы и, как следствие, к понижению предельного напряжения сдвига и вязкости.
При этом шоколадная масса хорошо заполняет все углубления формы, содержащиеся в массе мелкие пузырьки воздуха удаляются из ее объема. Благодаря вибрационной обработке форм в течение 3… 5 мин шоколад приобретает темный цвет и блестящую поверхность.
Обработанная вибрацией шоколадная масса должна быть быстро охлаждена, так как при медленной кристаллизации образуются крупные кристаллы какао-масла и возможно жировое поседение шоколада. Поэтому формы с шоколадной массой охлаждаются в аппарате 55 сначала в течение 19 мин при температуре 6… 10 °С. Чем ниже температура в охлаждающей камере, тем мельче получаются кристаллы какао-масла устойчивой Р-формы, а их распределение в массе равномернее. При низкой температуре воздуха изделие имеет блестящую зеркальную поверхность. Само изделие получается хрупким, имеющим нежный, тающий вкус и однородную структуру в изломе.
По окончании кристаллизации формы переворачивают на 180 °С, под действием вибрации шоколадные плитки выпадают из форм на пластинчатый конвейер, а пустые формы возвращаются цепным конвейером к отливочной машине 57. В нижней части охлаждающего аппарата 55 находится зона акклиматизации, в которой шоколадные плитки, размещенные на пластинчатом конвейере, продолжают выдерживаться при температуре 11… 15 °С. Шоколадные плитки, имеющие температуру, близкую к температуре воздуха цеха, можно направлять на завертку без длительной выстойки. Если вышедшая из охлаждающего аппарата плитка шоколада имеет температуру ниже точки росы воздуха в цехе, то на ее поверхности конденсируется влага из воздуха. В конденсате растворяется сахар, содержащийся в поверхностном слое. После прогревания изделия влага испаряется, а растворенный в ней сахар выкристаллизовывается. Поверхность плитки приобретает неприятный серый налет — сахарное поседение шоколада.
Шоколадные плитки выгружаются из аппарата 55 четырьмя ленточными питателями 54 и передаются в заверточные машины 53. Завертка плиточного шоколада производится в алюминиевую фольгу, парафинированную или подпергаментную подвертку и красочную этикетку.
Фольга и подвертка предохраняют шоколад от увлажнения, а следовательно, от сахарного поседения, а также от потери аромата. Готовый шоколад обладает хрупкостью, в связи с чем предусмотрена дополнительная упаковка завернутых плиток в картонные футляры массой 2.. .2,5 кг. Футляры упаковывают в фанерные или тесовые ящики, картонные коробки, которые закрываются, забиваются гвоздями или заклеиваются.
Оборудование для производства молочного шоколада: линии и сырье, технология
Изобилие шоколада на рынке кондитерских изделий не должно останавливать предпринимателя, ведь качественный продукт, содержащий натуральные ингредиенты, быстро найдет своего покупателя.
Начать свое дело можно с небольшими объемами производства, пусть на оборудовании не самом дорогостоящем.
Высокая стоимость шоколада позволит окупить производственные затраты за непродолжительный срок, а уже потом стоит задуматься о вложении прибыли в расширение предприятия.
Сырье для производства шоколада
Основной компонент, без которого не может быть шоколада – плоды какао, представляющие собой бобы. Их закупают в подсушенном виде, путем ряда специальных технологических операций превращают в масло какао и порошок какао.
Кроме этого в состав входят сахар, ваниль, орехи, молоко и некоторые составляющие, название которых считается большим фирменным секретом, причем у каждого предприятия они особые. Есть вариант закупать уже готовые какао масло и порошок.
Как делают сыр и что для этого надо? Познакомьтесь с технологией изготовления из видео о производстве сыра, узнайте, чем привлекателен этот бизнес.
Интерес к оборудованию для ресторанов и кафе растет во всех регионах страны без исключения. Тут кухонное оборудование для кафе, баров и ресторанов.
Технология производства шоколада
Эту технологию простой не назовешь. Закупленные какао бобы нужно очистить, подсушить в специальной печи, снова очистить от кожуры, перемолоть в крошку.
Обжаренные, очищенные от плевел и перемолотые в перья бобы снова нужно молоть, только очень мелко, превращая в пасту, содержащую масло и сухое какао.
Под прессом из пасты выдавливают масло, а оставшиеся выжимки, в которых еще имеется примерно 20% масла, сушат и подвергают мелкому помолу, это и есть какао-порошок. Масло какао процеживают и сохраняют для дальнейшего использования.
Но не всю пасту делят на масло и какао-порошок. Технология производства шоколада требует превращения пасты в нежную массу, размер частичек которой не более 17 мкм. Добавив какао-масло и сахар с ванилью, все это вымешивают до состояния гладкости полученной массы.
В каждом из сортов шоколада присутствует разное количество масла какао, в среднем около 30%.
Далее следует этап конширования, так называют доведение массы до идеальной консистенции путем избавления от лишней влаги и коррекция вкуса до совершенства. Спешка на этом этапе недопустима. Все это время шоколад находится в как бы плавленом виде, а теперь его нужно остудить.
Процесс придания шоколаду формы и приведения в состояние твердое называют темперированием, это также очень ответственный и деликатный процесс, для которого используют специальные приемы, которые включают попеременные циклы нагревания и охлаждения при особом режиме температур для каждого сорта шоколада, пока масса не кристаллизуется.
Технология производства молочного шоколада требует добавления вместе с другими ингредиентами молока, при этом следует обращать внимание на долю какао масла – в молочном шоколаде его содержание в пределах 25-31%. Темперирование молочного шоколада отличается применением совершенно других технологических параметров для достижения состояния кристаллизации.
Оборудование необходимое для изготовления шоколада
В шоколадном деле перечень агрегатов и узлов достаточно большой, оборудование для производства шоколада должно содержать:
- котел с паровой баней для разжижения масла какао;
- мельница;
- конш-машина;
- тоннель для охлаждения массы;
- темперирующая машина;
- глазировочный агрегат;
- насосы, система трубопроводов;
- вибротранспортер;
- дозаторы;
- емкости для щоколада;
- упаковочные машины.
Ни один из агрегатов нельзя отнести к второстепенным, каждый этап важен для качества выпускаемой продукции.
Даже мельницы как для какао бобов, так и для других ингредиентов влияют на конечный результат, так как размер зерен после помола нормируется.
Конширование – процесс очень важный, именно на этом этапе формируется окончательная расстановка вкусовых акцентов шоколада, так что качество конш-оборудования не потерпит экономии средств.
Тесперирующие машины имеют несколько зон, пребывание массы в которых постепенно доводит ее до состояния глянца; только правильное темперирование обеспечит нормативный блеск, длительность хранения, необходимую твердость.
При работе с пористым шоколадом требования несколько иные, здесь важно равномерно распределить пустоты и получить ровную поверхность.
Холодильные туннели должны быть надежно теплоизолированы для сохранения должного уровня температур в отдельных зонах. Размер производственных площадей продиктует вам вариант выбора туннеля – горизонтального или вертикального.
Чтобы сохранить произведенный шоколад в нужной консистенции и не испортить его, нужны специальные емкости, в которых будет возможно поддержание определенной температуры. Такие емкости можно приобрести разного объема, от 250 л до 13000 л.
Внутренняя оболочка изготавливается, как и лопасти для перемешивания массы шоколада, из нержавеющей стали, наружная – из стали обычной или нержавеющей. Между этими кожухами вмонтирована система водяного подогрева, для контроля температур есть датчики.
Как утилизируют мусор? Где используются отходы жизнедеятельности человека? В материале узнайте, почему так выгодна переработка пластиковых бутылок и в чем важность этого бизнеса.
Почему популярность пельменей не снижается? Всегда в тренде будут натуральные пищевые продукты. На этой страничке Вы узнаете, как работает технологическая схема производства пельменей.
Строительный бизнес продолжает развиваться.
Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-metallokonstrukcij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-sendvich-panelej/ Вы сможете узнать о производстве стеновых сэндвич панелей.Линии по производству шоколада
Одним из вариантов отличного приобретения является линия по производству шоколада,для обслуживания которой требуется небольшой штат рабочих, а санитарные требования удовлетворяются на высочайшем уровне.
Производительность линий высокая, технология позволяет выпускать на таком оборудовании широкий ассортимент изделий из шоколада.
Удачным примером можно назвать автоматическую линию АС 275 «One–Shot», производимую в Нижнем Новгороде, на ООО СКБ «ТехноШок». Отличается линия быстрым переориентированием на выпуск другого вида продукции. Основные узлы и комплектующие закупаются в Германии, Японии, что гарантирует высокое качество оборудования.
Этот производитель может предложить отдельные агрегаты – мельницы, конш-машины, холодильные туннели и др. Здесь можно доукомплектовать приобретенное раннее оборудование вставками, позволяющими готовить пустотелые шоколадные фигуры и формы, например, в виде яиц.
Традиционно хорошим качеством отличается каждый образец оборудования от компании Ван Меер (VAN MEER A.S.), специализирующейся именно на шоколадной индустрии и объединяющей силы восьми компаний.
Швейцария всегда считалась страной, где шоколадные традиции настолько глубоки, что оборудование по выпуску разнообразной продукции швейцарской фирмы «Авема» может быть только образцовым по качеству. Линия от этой компании очень надежна, долговечна и высокопроизводительна; такое оборудование не стоит приобретать, если не налажен сбыт шоколада в больших объемах, за смену можно на этой линии изготовить около 800 кг продукции, что впечатляет масштабом.
Бизнес по выпуску шоколада выгоден всегда, окупаемость оборудования вопрос времени, в зависимости от того, как налажена система сбыта.
Отличным выходом на старте может стать закупка б/у оборудования.
Видео о производстве шоколада
Republished by Blog Post Promoter
Оборудование для производства шоколада
Шоколад по праву во всем мире считается самым любимым лакомством взрослых и детей. Причудливые формы шоколадных конфет, шелестящие фантики, нежный вкус и соблазнительный аромат дарят огромный заряд положительных эмоций, повышают уровень эндорфинов в крови, делая жизнь яркой и счастливой. И, вероятнее всего, редко кто задумывался, каким образом делаются все эти сладости. Можно, конечно же, порадовать своих близких шоколадом ручного изготовления. Но это весьма трудоемкий процесс. Поэтому в промышленных масштабах для производства этого лакомства применяются профессиональные машины и аппараты, выполняющие все технологические процессы, начиная с измельчения сырья и заканчивая формовкой готового изделия.
Современные автоматизированные системы для производства шоколада включают целый ряд агрегатов, а именно: различные измельчители, конш-машины, гомогенизаторы, насосы для закачки смеси в формы, аппараты для топления жиров и т.д. Самым важным и сложным оборудованием являются машины по темперированию, отвечающие за ключевой процесс производства. Шоколадная смесь в своем составе содержит определенный процент какао-масла. Этот ингредиент и делает шоколад таким, каким мы привыкли его видеть. Но достигается такой результат благодаря довольно сложному процессу темперирования – шоколадная масса несколько раз нагревается до определенной температуры, а затем охлаждается.
Нельзя приготовить качественный шоколад без конш-машин. Данный механизм снижает вязкость шоколада, удаляет из его состава излишнюю влагу и примеси, контролирует физико-химические показатели. Кроме этого, производственная линия оснащена мельницами для сырья и для изготовления сахарной пудры, аппаратами по производству дополнительных составляющих для шоколада, например, пасты из орехов. Специальные емкости с паровыми решетками растапливают жиры органического происхождения, содержащиеся в шоколаде. Здесь же размещаются фильтры для удаления посторонних включений и специализированные мешалки. Все детали и рабочие поверхности механизмов изготавливаются из нержавеющей стали.
Завершающий этап производства – это непосредственно разлив шоколада по формам, которые производят из поликарбонатного материала высшей пробы. Формочки бывают самые разные, благодаря чему потребитель может выбрать на свой вкус лакомства в виде плиток, батончиков, зайчиков, медальонов и т.д.
Lehmann – оборудование для обработки какао-бобов и шоколада
С 2010 года компания F.B. Lehmann (основана в 1834) является частью Royal Duyvis Wiener. Royal Duyvis Wiener – ведущий производитель производственного оборудования для переработки какао и шоколада.
Lehmann предлагает машины и комплектные установки для производства какао, шоколада, кондитерских изделий, красок, покрытий и химикатов. Оборудование Lehmann призвано снизить производственные затраты клиентов, экономить энергию и минимизировать простои.
Установки Lehmann способны высокоэффективно переработать горькие какао-бобы во вкусные плитки шоколада.
Выпускаемое оборудование используется в процессах обжаривания и сушки, дробления и шелушения, измельчения и помола, нагревания и охлаждение, улучшения вкусовых качеств, стерилизации и других.
Установки для обработки какао-бобов
Вибрационные просеивающие машины Вибрационные просеивающие машины (тип от VSA до VSE) – для влажного и сухого просеивания мелкого сырья. | Дробилки какао-бобов Высокотехнологичная дробилка какао-бобов серии DB работает в три этапа для обработки сырых, сушеных, жареных, холодных или горячих какао-бобов. Каждый боб получает достаточное количество энергии, необходимое для его разбиения. Также Lehmann предлагает эффективную интеграцию данного процесса со стерилизацией. | Стерилизаторы какао-бобов Горячие какао-бобы передаются из ростера непосредственно к стерилизатору, что делает процесс менее энергоемким, а также значительно снижает риск перекрестного загрязнения. Стерилизаторы Lehmann KS 100 — KS 2000 обеспечивают максимальное снижение числа микроорганизмов. Также | Установки для проведения алкализации С помощью установок для алкализации Lehmann KS 1500 — KS 2000 — KS 3000 выполняется добавление щелочи ядрам какао-бобов. Щелочь изменяет цвет какао-бобов во время обжарки и улучшает их вкусовые качества. При этом показатель рН может возрасти до 8. Для ускорения процесса сушки может быть использована вакуумная система. |
Поточные обжарочные аппараты Lehmann Поточные обжарочные аппараты KRB — KRH SII используются для обжаривания какао-бобов, фундука, миндаля. Производственная мощность: 0,5- 4 т/час. Обжарочные аппараты непрерывного действия отличаются минимальным техобслуживанием и бережной обработкой продукта. Степень поджаривания, время нахождения продукта в аппарате и другие параметры легко настраиваются. | Мельницы для какао бобов Трехступенчатая мельница для какао типа CMB для измельчения дробленых какао-бобов в к жидкую какао-массу высокого качества. Трехступенчатая мельница для какао типа CME для измельчения грубо перемолотого жидкого какао в массу с высокой однородностью частиц и низкой вязкостью. Мельницы для предварительного измельчения какао-бобов типа CMG. Высокоэффективная мельница для какао бобов типа RDW. | Какао прессы Благодаря применению высококачественных материалов какао прессы очень прочные и требуют минимальных расходов на техническое обслуживание. Прессы какао масла Lehmann действительно превосходят конкурентов по устойчивости и эффективности. Какао прессы предусмотрительно оптимизированы для непрерывного регулирования скоростью в ответ на изменения свойств жидкости. | Линии для пакования какао-порошка, какао-масла и тертого какао Производственная линия Royal Duyvis Wiener для упаковки полужидкого какао и какао-масла в картонные коробки представляет собой комплексное решение для эффективной фильтрации, темперирования, фасовки и упаковки какао продуктов. Производительность линий колеблется в диапазоне от 1000 до 4000 кг/час. Обеспечивается высокая точность дозирования. |
Гигиеничные вибрационные просеивающие машины (тип от VSB-H до VSE-H) – для использования в пищевых процессах и в производстве шоколада.
Установки для производства шоколада
Установки для рафинирования шоколада Рафинирование шоколада снижает количество твердых частиц какао-бобов и уменьшает кристаллы сахара. Lehmann предлагает системы для рафинирования Choc 1250-1500; EMA-Choc; Uniroto; пяти-, трех- и двухвалковые мельницы. | Шаровые мельницы для шоколада W-1-S Мельница оборудована винтовым насосом, который повторно циркулирует шоколад в процессе обработки. Осуществляется контроль температуры. Скорость мешалки регулируется вручную. Вместимость чаши для измельчения 2,5 кг. | Плавители шоколада Плавители BAB (для тертого шоколада, какао-масла, жира), ARW (плавитель шоколада со смесителем) и EVA (для какао, какао-масла, шоколадных блоков) являются примерами изобретательского подхода Lehmann к разработке инновационного оборудования для шоколадной промышленности. | Установки для проведения алкализации Ассортимент смесителей Lehmann представляют миксеры и месилки DMS – DMK для рецептов на сахарной основе, миксеры-рафинаторы Wiecon для небольших объемов продукции, универсальная установка для смешивания, темперирования и хранения какао-продуктов ER. |
Установки для конширования шоколада Конширование шоколада улучшает его вкусовые качества, запах и текстуру. Lehmann выпускает установки как для жидкого (тип ТС), так и для сухого (двухваловая установка DRC-2 и одноваловая установка RC) конширования шоколада. | Установки для темперирования Установки Lehmann KBF/1S — KBF/4S являются эффективным решением для непрерывного охлаждения или подогрева масс плотной текстуры. Они подходят для обработки тертого какао, какао-масла и нуги, а также быстрого охлаждения восков, кремов и паст. | Насосы для како и шоколада Royal Duyvis Wiener насосы высокого давления предназначены для транспортировки вязких и абразивных веществ. Обладают высокой прочностью и превосходной производительностью. | Системные решения под ключ Готовые к использованию решения для обработки шоколадных масс, глазури и наполнителей: непрерывное взвешивание и смешивание, высокоэффективное измельчение, жидкое конширование. |
Оборудование для химической промышленности
Трехвальцовый рафинёр Многозадачное оборудование для смешивания, растирания и тонкого помола в производстве пломбировочных материалов и самых разнообразных красок. | Лабораторные шаровые мельницы Лабораторная мельница FML регистрирует данные, такие как количество вещества и степень его измельчения, и вычисляет рецепт для производственных мощностей. | Вибрационные просеивающие машины VS Простое и эффективное решение Lehmann для классификации гранул, порошков и жидкостей, доступное на каждом этапе технологического процесса. |
Узнать детально о продукции Lehmann вы можете на сайте компании: fblehmann.com.
Производство плиток шоколада Bosch contline
ConfectioneryNews.com догнал Bosch на выставке ProSweets в Кельне, Германия, на прошлой неделе, где технологическая компания представила свою новую линию непрерывного производства плиток Contiline.
Bosch: Клиенты хотят здоровые батончики
Питер Дресслер, отдел продаж и маркетинга в Bosch, сказал: «Наш опыт показывает, что потребление шоколада в нашей области, производстве батончиков, снижается, потому что в основном наши клиенты хотят продавать шоколадные батончики. Здоровый батончик и шоколад на самом деле не полезны.Это означает, что количество запросов о шоколаде уменьшается ».
Он сказал, что компания Bosch вызвала большой интерес к своим линиям по производству батончиков из Азии, но они в основном стремились производить мюсли и зерновые батончики.
Он добавил: «Покупатели ищут шоколад без сахара или продукты без шоколада. Сейчас это наши самые важные запросы ».
Однако он сказал, что производство шоколадных кондитерских плиток в Европе снова начинает расти после спада в последние три года.
Производство прутков Contiline
Компания Bosch представила свою производственную линию Contiline на выставке ProSweets. Производственная линия представляет собой непрерывную систему для производства батончиков, которая включает варку, смешивание, формование, охлаждение, резку, темперирование и глазирование.
Линия может производить продукты с двумя слоями, например плитку шоколада со слоем нофурта и плитку с карамелью.
Его мощность составляет минимум 300 кг в час и максимум одну метрическую тонну в час.
Процесс очистки и эксплуатации
Десслер сказал, что машину легко чистить. «Когда операторы чистят или регулируют оборудование, им не нужны инструменты. Это означает, что у нас есть решение для очень быстрого выпуска и легкого доступа », — сказал он.
На вопрос, сколько людей требуется для управления процессом, Дресслер сказал: «Обычно на кухне есть один человек, затем один для смешивания и формования, затем один для резки и глазирования.- а что касается упаковки, то другая ».
Он сказал, что линия работает в одном движении, поэтому производители кондитерских изделий не могут покупать одну часть процесса, например темперирующую машину, у другого поставщика. Однако Дресслер сказал, что Bosch может включить ультразвуковую резку в процесс через выбранного партнера.
Машина для производства шоколада — SaintyCo
Машина для производства шоколада: полное руководство
1. Что такое линия по производству шоколада?
Линия по производству шоколада — это набор машин, которые работают на принципах комбинирования и модульного построения блоков.
Он состоит из устройств автоматического нагрева пресс-форм, охлаждающих туннелей, цифровых отсадочных устройств, устройств для извлечения из формы и ленточных конвейеров среди других устройств.
Шоколад
2. В каких отраслях промышленности используются шоколадные машины?
Шоколадную машину можно использовать в следующих отраслях:
- Пищевая промышленность для формования различных видов шоколада
- Биологически активная промышленность для формования определенных шоколадных конфет с пищевой ценностью
3.Какие шоколадные машины предлагает SaintyCo?
SaintyCo предлагает на ваш выбор различные типы шоколадных автоматов.
В зависимости от требований вашего приложения вы можете выбрать из следующего списка машин:
4. Для чего используется шоколадная машина?
Завод по производству шоколада
Шоколадную машину можно использовать для различных целей.
Некоторые из основных применений шоколадной машины включают:
- Смешивание различных ингредиентов шоколада для изготовления различных типов шоколада
- Покрытие шоколада различными слоями в зависимости от ваших требований
- Упаковка шоколада в различные типы упаковок, например фольга
- Маркировка шоколада, а также упаковки шоколада с указанием торговых марок и другой важной информации.
- Инспекция шоколада с целью избавления от шоколада, не соответствующего производственным стандартам.
5. Помогает ли SaintyCo в FAT для шоколадной машины?
Да, SaintyCo помогает с FAT для шоколадных машин.
FAT — это начальный этап «Заводских приемочных испытаний», в ходе которого SaintyCo проверяет функциональность машин.
SaintyCo гарантирует, что машина находится в надлежащих рабочих условиях, прежде чем выпускать ее с завода.
Это форма гарантии того, что машина не вызовет никаких проблем при ее использовании.
Некоторые из заводских приемочных испытаний, которые SaintyCo проводит на шоколадных машинах, включают:
- Функционирование, промывка и испытания под давлением гидравлических систем или контуров
- Гидростатическое испытание сборки гидравлической системы шоколадной машины
- Функциональные испытания автоматические системы, такие как панели управления PLC.
- Испытание газом
- Испытание правильной установки и работоспособности шоколадной машины
- Испытание теплоизоляции, чтобы убедиться, что машина имеет надлежащие изоляционные свойства от избыточного тепла.
- Проверка непрерывности шоколадной машины для катодной защиты
6. Что такое шоколадный формовочный завод?
Завод для формования шоколада — это предприятие с различными машинами, которые можно использовать для формования шоколада.
Подразумевается, что установка для формования шоколада придает шоколаду различные формы и формы в зависимости от ваших требований.
Это зависит от форм из различных материалов, таких как пластик, резина или поликарбонат, что приводит к различию в качестве.
7. Каковы виды использования машины для формования шоколада?
Формовочную машину для шоколада можно использовать для следующих целей:
Формовочная машина для шоколада
- Приготовление форм для шоколада различных типов, таких как твердые частицы, включения, печенье и вафли, а также форм для чистого шоколада.
- Приготовление шоколада в различные блоки, плитки, капли и другие формы в зависимости от формы.
Он занимается приготовлением и формованием шоколада различных типов, форм и размеров.
8. Каковы основные компоненты шоколадного формовочного завода?
Завод по формовке шоколада должен иметь следующие компоненты для изготовления идеальных форм для шоколада.
Компоненты состоят из базового блока, дополнительных блоков и настраиваемых блоков.
Основные блоки установки для формования шоколада включают:
· Блок темперирования
Это часть, которая предварительно кристаллизирует, нагревает и перемешивает шоколад до определенных температур, которые вам требуются.
· Загрузчик пресс-форм
Это та часть, куда вы будете загружать пресс-формы нужного вам типа.
Формы могут быть разных форм, размеров и материалов, что определяет качество и пригодность шоколада.
· Депозитарии отсадочного устройства
Это части, отвечающие за деликатное наполнение шоколадных изделий в различные формы.
Он может иметь дополнительный отсадочный аппарат на водной основе, который откладывает продукты в жидкой форме.
Вам также понадобится специальный отсадочный аппарат, если вы хотите использовать гранулы.
Этот тип машины или отсадочного устройства может наносить гранулы на формы для шоколада.
· Вибрационный стол
Это стол, который вибрирует с разной частотой, способный опрокидывать формы вверх и вниз.
Вибрируя, он также перемещает формы для шоколада на следующую ступень.
· Блок управления
Он состоит из специального сенсорного экрана пользовательского интерфейса и панели управления ПЛК.
Кроме того, вы, вероятно, найдете:
i. Кнопки выключателя питания
ii. Преобразователи частоты
iii. Кнопки запуска
iv. Предохранители
v. Концевые выключатели безопасности
Вы можете контролировать и контролировать все операции автоматической шоколадной машины с блока управления.
· Блок дозирования гранул
Этот блок состоит из разбрасывателей с пневматическими системами управления для сброса гранул в загруженные или заполненные формы.
· Шоколадный насос
Он обладает всасывающей силой, которая помогает поддерживать поток шоколада через систему трубопроводов прямо к отсадочным устройствам.
· Канал охлаждения
Система или канал охлаждения отводят избыточное тепло от форм после процесса нагрева до нужных температур.
Обеспечивает эффективное охлаждение каждой части формы.
· Шоколад — Смеситель для гранул
Это часть машины, которая равномерно смешивает гранулы с шоколадом.
· Устройство для разгрузки формы
Эта часть машины обрабатывает остывшую форму, когда продукты выходят из машины.
После этого пресс-форма перемещается в блок управления пресс-формой для дальнейшей обработки.
· Выходной туннель
Это камера машины, через которую все изделия из шоколадных форм выходят из шоколадной машины.
· Основная рама машины
Вы также можете назвать ее основным корпусом для всех других частей машины.
Это нержавеющая сталь, обеспечивающая безопасную, прочную и прочную систему для удержания всех компонентов машины.
· Транспортная единица
Состоит из конвейерных лент и системы трубопроводов, что позволяет быстро транспортировать материалы различных форм на различные станции.
· Электрический блок
Это главный блок, который обеспечивает всю машину необходимой электроэнергией.
Он также контролирует количество энергии, протекающей в машине для различных целей.
Кроме того, он имеет различные компоненты, такие как предохранители, которые защищают машину в случае каких-либо электрических неисправностей.
· Блок безопасности
Машина имеет блок безопасности, который обеспечивает безопасность как машины, так и оператора при эксплуатации машины.
В этом устройстве есть датчики, которые обнаруживают наличие проблемы и останавливают машину сразу после подачи предупреждения.
9. Как работает формовочная установка для шоколада?
Управление полностью автоматической машиной для формования шоколада — несложный процесс.
Чтобы эффективно и успешно эксплуатировать шоколадную машину, вам необходимо выполнить следующие шаги:
Шаг первый: Создание продуктов Shell
Прежде чем приступить к работе, вам необходимо правильно подготовить машину.
Подготовка машины включает надлежащий осмотр, чтобы убедиться, что она находится в надлежащих рабочих условиях.
Вам также необходимо настроить параметры работы станка в соответствии с вашими производственными требованиями.
По мере запуска машины вы загружаете формы или предварительно изготовленные формы в загрузчик форм.
Машина нагревает форму, когда она проходит через нагревательный туннель.
Форма автоматически нагревается до предварительно заданной температуры.
По достижении нужной температуры машина автоматически останавливается и канал нагрева поднимается.
Сливной вентилятор начнет работать, позволяя жидкости стекать в различные формы.
При использовании одноразового отсадочного устройства, работающего по принципу поршней, работающих вместе с серводвигателем, начинается процесс заполнения.
Машина способна выполнять чувствительные пломбы с помощью полностью автоматических систем кулачкового профиля.
Во многих случаях в процессе заполнения форм достигается коэффициент заполнения 60%.
После этого машина дозирует шоколад гранулами по мере того, как гранулы заполняют формы.
Этот агрегат зависит от системы лацканов и разжима в зависимости от типа техники.
Приводная система с пневматическим управлением переворачивает форму вверх дном.
После этого машина охлаждает его, как только он попадает в охлаждающую камеру через транспортную систему.
Каждая часть формы охлаждается эффективно и равномерно в соответствии с установленной вами температурой охлаждения.
Когда он покидает охлаждающий туннель, конвейерная лента поднимает их и вибрирует, когда они движутся к стадии сетки.
Скольжение и вибрация системы зависят от серводвигателей, которые помогают равномерно распределять шоколад по формам.
После этого он перевернется в исходное направление под действием пневматической системы перед разгрузкой формы.
Полученный продукт представляет собой полностью подготовленную скорлупу.
Шаг второй: создание полных форм
Сначала вы загрузите формы и упакуйте их оболочками из предыдущего этапа.
Отсадочные машины для шоколада поместят нужное количество шоколада в нужные формы.
После этого машина подвергнет формы охлаждению, вибрации и опорожнению.
Конечным продуктом будет целевая и законченная форма, которую вы делали.
10. Каковы характеристики шоколадных форм?
При изготовлении форм для шоколада важно понимать их характеристики.
Основные характеристики, которые вам необходимо понять, включают:
Формованный шоколад
· Формы для шоколада доступны в различных размерах
Формы, которые существовали достаточно рано, были способны удерживать около 15 и 20 граммов.
В недавнем прошлом были разработаны новые формы, способные выдерживать от 7 до 10 граммов.
Несмотря на указанные выше характеристики, вы также можете найти другие формы для шоколада различных размеров.
· Формы для шоколада доступны в различных формах
Вы можете выбрать традиционные круглые и квадратные формы шоколадных форм.
Кроме того, вы можете выбрать современные формы, в том числе формы черепа и музыкальные инструменты.
· Качество шоколада зависит от воды
Это больше зависит от типа используемой шоколадной формы.
Например, использование плоской формы приведет к образованию гладкого шоколада.
11. Чем отличается машина для упаковки в шоколадную фольгу и машину для упаковки в фольгу?
Машина для упаковки в шоколадную фольгу
Машина для упаковки в шоколадную фольгу
Машина для упаковки в шоколадную фольгу автоматически упаковывает шоколад в виде терминов и таблеток разных размеров в виде конвертов.
Позволяет одновременно заворачивать шоколадные конфеты в одну или две пленки.
Для упаковки шоколада используется алюминий с подложкой или цельный алюминий со специальными выходными группами и идеальным уплотнением.
Преимущества использования машины для упаковки в шоколадную складку:
i. Вы можете установить его либо в горизонтальную, либо в любую другую произвольную розетку с возможностью охвата многих розеток в минуту.
ii. Он универсален, так как позволяет оборачивать разные виды шоколадных конфет из разных материалов соответственно.
iii. Он состоит из системы отслеживания цветных меток, которая повышает эффективность систем упаковки.
iv. Он полностью автоматический, обладает большей точностью и может сэкономить много времени на производстве.
С другой стороны, вы можете использовать машину для обертывания шоколадной фольгой, чтобы обернуть шоколад в форме эллипса или шариков фольгой.
Некоторые преимущества машины для упаковки в шоколадную фольгу включают:
i. Он оснащен преобразователем частоты, позволяющим часто изменять размеры упаковки.
ii. Он имеет панель управления ПЛК, которая обеспечивает удобную для пользователя систему, с которой легко работать.
iii. Он работает на очень высокой скорости и дает прекрасные результаты, такие как великолепный внешний вид.
iv. Стоимость эксплуатации машины невысока, поскольку она автоматическая и не требует дополнительных рабочих рук.
Несмотря на преимущества, машина также имеет свои недостатки, которые включают:
i. Любая неисправность машины приведет к автоматической остановке работы на длительный период.
ii. Стоимость покупки и установки станка очень высока.
12. Как работает машина для упаковки в шоколадную фольгу?
Обертывание шоколадной фольгой
Машина для обертывания шоколадной фольгой выполняет следующие действия.
Шаг первый: подготовка ингредиентов
Основные ингредиенты, которые вам нужно приготовить, — это шоколад и обертки из фольги.
Шоколад будет поступать прямо с линии производства шоколада.
В этом случае виды конфет, которые нужно заворачивать, будут в форме эллипсов и шариков.
Вам необходимо загрузить шоколадные обертки в бункер для оберток.
Вам также необходимо убедиться, что машина работает правильно, прежде чем устанавливать спецификации упаковки.
Шаг второй: процесс упаковки
Машина может выполнять различные типы упаковки.
В этом случае мы рассмотрим первичный процесс упаковки шоколада.
Как только машина дойдет до стадии упаковки, она аккуратно завернет шоколад в фольгу.
Шаг третий: разрезание шоколадных оберток
После этого машина переместит шоколад на следующий этап, где он разрежет фольгу по размеру.
Затем машина переместит завернутый шоколад на этап запечатывания.
Шаг четвертый: запечатывание оберток для шоколада
Машина для обертывания шоколадной фольгой автоматически запечатывает свободные концы оберток из фольги.
Можно наносить клей на концы или использовать лазерный нагрев для герметизации концов.
Шаг пятый: Печать шоколадных оберток
Машина нанесет или напечатает правильные размеры и информацию на шоколадных обертках.
Информация включает даты производства и истечения срока годности, а также розничное наименование шоколада, среди прочего.
Шаг шестой: упаковка шоколада
Вам необходимо проверить целостность фольги перед ее упаковкой для транспортировки в различные места назначения.
Вы должны убедиться, что обертки полностью запечатаны, чтобы их можно было легко открыть и открыть содержимое.
13. Каков принцип работы упаковочной машины фальцовки шоколада?
Машина для упаковки шоколада работает по тому же принципу, что и другие машины для упаковки шоколада.
Основные отличия в принципе работы заключаются в типе шоколада и способе упаковки.
Машины для упаковки шоколада упаковывают шоколад в виде таблеток и терминологии, выполняя следующие этапы:
Упаковочная машина для шоколада
Шаг первый: подготовка основных ингредиентов
Сначала вы убедитесь, что и на языке так как таблетки доступны для упаковки.
В этом случае вы можете использовать тип оберточного материала по вашему выбору.
Вы также должны убедиться, что другие параметры находятся в надлежащих рабочих условиях, прежде чем программировать машину.
Дайте машине запуститься после загрузки обертки в бункер для обертки машины.
Шаг второй: Фактический процесс упаковки
По мере того, как шоколад покидает шоколадную формовочную машину, он встретится с оберткой в одной точке.
На этом этапе машина завернет шоколад в фольгу.
После этого он также обернет шоколад другой оберткой в стиле конверта.
Машина может одновременно упаковывать шоколад в одну или две обертки.
Затем шоколад проходит через процесс резки, где машина соответственно разрезает обертки.
Шаг третий: запечатывание оберток
После процесса обрезки концы обертки часто расшатываются, и их важно заправить внутрь.
Вы можете добиться удобной и подходящей подгибки, запечатав свободные концы.
Свободные концы можно легко запечатать с помощью лазерного нагрева или нанесения клея на стыки.
После этого машина пропустит шоколад через этикетировочную машину.
Машина этикетирует, печатая правильную информацию на обертке шоколада.
Это включает в себя торговую марку, а также дату производства и срок годности шоколада.
Этап четвертый: этап проверки
Это момент, когда вы проверяете состояние обертки перед упаковкой.
Машина способна обнаруживать любую неправильно уложенную шоколадную обертку и соответствующим образом утилизировать ее.
Это позволит хорошим продуктам пройти на упаковочную станцию для упаковки и последующего хранения.
14. Как вы производите шоколад?
Вы можете произвести шоколад с помощью шоколадной машины, выполнив следующие шаги:
Шаг первый: провеивание и обжарка какао-бобов
Сначала вы подготовите ингредиенты, необходимые для приготовления шоколада.
Наиболее важные ингредиенты включают какао-бобы, молоко и сахар, которые придают шоколаду аромат.
Какао-бобы необходимо ферментировать путем просеивания и обжарки, чтобы они могли должным образом просохнуть.
Он также приобретет цвет, который ожидают получить большинство потребителей шоколада.
После этого вы удалите внешнюю оболочку бобов, а затем измельчите внутреннюю часть мяса бобов на какао-крупки.
После этого машина пропускает перья через сита, которые сортируют их по размеру.
Шаг второй: измельчение ядер какао-бобов
Это процесс, с помощью которого вы измените состояние ядер какао-бобов на тертое какао.
Вы также можете называть его тертым какао или несладким шоколадом.
При измельчении шоколада машина выделяет тепло, которое превращает сухие гранулы в жидкость.
Тепло также растопит большое количество жира, имеющегося в пере.
После этого вы добавите другие ингредиенты, такие как масло какао и сахар, для усиления вкуса.
Если вы делаете молочный шоколад, вы добавляете сухое молоко и тщательно перемешиваете до образования однородной смеси.
Шаг 3. Смешивание какао-ликера
Вы пропустите однородную смесь через дальнейший процесс рафинирования, чтобы убедиться, что сахар и сухое молоко достаточно мелкие.
После этого смешайте массу с маслом и ликером с разной емкостью, чтобы приготовить разные виды покрытий.
Этап четвертый: этап окончательного формования
После смешивания вы проведете смесь через процесс окончательного формования.
Это позволит какао-тертому остыть, а также затвердеть в различных формах в зависимости от формы.
Вы определите размер шоколада на стадии формования, поскольку он будет соответствовать размеру формы.
Кроме того, на этом этапе вы можете добавить дополнительные продукты, такие как вафли, печенье и фрукты, для улучшения вкуса.
После этого у вас есть свобода упаковки и распространения шоколада.
15. Что такое торговый автомат для шоколада?
Автомат по продаже шоколада — это электронное устройство, которое можно использовать для автоматической подачи шоколада потребителю.
Все, что вам нужно сделать, это вставить достаточно денег в кассовый отсек автомата по продаже шоколада.
Машина автоматически определит сумму денег и позволит выбрать нужный шоколад.
После этого он выдаст шоколад по вашему выбору, и вы сможете выбрать его из слота дозатора.
16. Как заворачивать шоколад?
Шоколад можно обернуть с помощью машины для упаковки шоколада.
Упаковочная машина для шоколада — это устройство, которое можно использовать для обертывания защитной оберткой различных видов шоколада.
Процесс упаковки шоколада проходит через различные этапы упаковки в зависимости от типа шоколада.
При обертывании шоколада вам нужно будет выбрать один из следующих этапов:
Рис. разовая операция.
Одноступенчатую первичную упаковку можно также определить как моноупаковку.
Машины, которые вы можете использовать в этом процессе, включают:
i. Фальцовочная машина
ii. Горизонтальная оберточная машина
Двухступенчатая первичная упаковка
На этом этапе вам нужно будет использовать два упаковочных материала.
Кроме того, шоколад необходимо пройти через последовательные этапы обертывания в виде монопаков или групповых упаковок.
Машина для упаковки шоколада — это машина для упаковки в складки.
Вторичная упаковка
Это процесс упаковки шоколада, который уже имеет первичную обертку.
Вы можете использовать различные типы вторичных оберточных материалов, например:
i. Упаковочный материал из полипропиленовой или полипропиленовой пленки
ii. Целлофановые оберточные материалы
iii. Бумажная упаковка или картонная этикетка
Используя вторичные обертки, вы можете создать монопакет или мультиупак.
При вторичной упаковке типы машин, которые вы можете использовать, включают:
i. Фальцовочная машина
ii. Горизонтальная упаковочная машина
Третичная упаковка
Это процесс помещения упакованных шоколадных конфет в закрытые или открытые картонные коробки или картонные лотки.
Целлофан можно использовать для запечатывания картонной коробки, а также для обеспечения дополнительной безопасности.
Машина, которая вам понадобится для третичной упаковки шоколада, — это картонажная машина.
Окончательная упаковка
Это заключительный этап упаковки перед тем, как вы разрешите шоколад для раздачи по разным местам.
Вы будете использовать последующее оборудование в производственной цепочке, такое как транспортные коробки и поддоны.
Ну, а как машина для упаковки шоколада заворачивает шоколад?
Тип упаковки, который вам нужен, будет определять тип машины, которую вы будете использовать.
Чтобы успешно обернуть шоколад вокруг шоколада, вам необходимо пройти следующие процессы:
Шаг первый: этап подготовки
Сначала вам нужно подготовить основные ингредиенты, которые вы будете использовать, включая шоколад и шоколадные обертки.
Шоколад будет поступать прямо из машины для формования шоколада, и вам нужно будет загрузить обертки.
Этап подготовки также включает в себя надлежащий осмотр машины, чтобы убедиться, что она находится в надлежащем рабочем состоянии.
После этого вы можете ввести спецификации упаковки с панели управления ПЛК и затем включить машину, чтобы продолжить.
Шаг второй: фактический процесс упаковки
Поскольку существует множество типов обертки и этапов обертывания, мы сосредоточимся на первичной обертке шоколада.
Шоколад из шоколадной формовочной машины встречается с шоколадной оберткой в одной конкретной точке.
Таким образом, машина для упаковки шоколада будет соответственно манипулировать шоколадными обертками и обертывать шоколад с помощью обертки.
Обертка может быть в виде сложенного листа бумаги, полиэтилена или фольги в зависимости от ваших требований.
Шаг третий: разрезание шоколадных оберток
Для получения однородности вам необходимо разрезать шоколадную обертку по размеру.
Машина имеет правильную конфигурацию, которая гарантирует, что процесс резки будет в соответствии со спецификациями.
После этого машина переместит шоколад на стадию запечатывания.
Шаг четвертый: запечатывание оберток для шоколада
Это момент, когда машина обрабатывает свободные концы оберток.
Заклеивает обертки с помощью клея или лазерного нагрева.
Вы должны убедиться, что пломба легко снимается, что позволяет потребителю иметь легкий доступ к шоколаду.
После этого вы позволите машине полностью переместить шоколад до стадии печати.
Шаг пятый: этап печати
Используя правильно откалиброванную печатную машину, вы напечатаете информацию о записи на обертках, такую как:
i. Фирменное наименование шоколада
ii. Производство и срок годности
iii. Ингредиенты, использованные при изготовлении шоколада
После этого вы можете упаковать шоколад для хранения и последующего распространения в разных точках мира.
17. Может ли SaintyCo делать шоколадную машину URS?
Да, SaintyCo может изготавливать шоколадные машины. Требования пользователя. Спецификации.
Во многих случаях вы сможете предоставить необходимые вам спецификации для специального типа машины.
SaintyCo предоставит помощь опытной группы инженеров для проверки работоспособности машины.
URS может также указать соответствующие коммерческие требования к машине в рамках определенного объема поставки.
18. Как можно сравнить документацию на шоколадные машины IQ и OQ?
Документация по шоколадной машине IQ — это документация по установке, которая гарантирует правильную установку.
Это обеспечит доставку машины, а также всех других принадлежностей к месту установки.
Это также обеспечит соответствие процесса установки станка отраслевым требованиям.
Кроме того, квалификационный документ установки гарантирует, что процесс настройки завершен.
Для полного успеха в процессе установки процесс должен соответствовать требованиям производителей, включая:
- Место установки с достаточным пространством на полу
- Надлежащие источники энергии, включая достаточную мощность в виде электричества или газа среди других источников.
- Условия эксплуатации, соответствующие экологическим требованиям.
- Распаковка всех частей машины и проверка их идеального состояния.
- Перекрестная проверка содержимого упаковки по упаковочному листу.
- Документация на автоматические КИПиА с компьютерными системами управления.
- Проверка установки программного обеспечения и базовой доступности
- Проверка правильности соединений, которые обеспечат правильную связь между основными системами.
- Запись серийных номеров, а также версий микропрограмм.
- Маркировка инструментов или деталей соответствующими метками квалификации установки.
- Запись дат проверки и калибровки оборудования, которое вы будете использовать в процессе IQ.
- Сбор всех сертификатов, а также руководств по соответствию.
После завершения всех этапов аттестации установки вы можете приступить к документации аттестации эксплуатации.
С помощью профессионала вы убедитесь, что работа машины соответствует требованиям пользователя.
Это также подтвердит, что машина работает в диапазоне, предпочтительном для производителя.
Он включает в себя тестирование всех частей машины по отдельности перед подтверждением их работоспособности.
Помимо вышеупомянутого, процесс эксплуатационной квалификации будет проходить следующие этапы:
- Проверка сигнальных светодиодов и блоков индикации
- Температурные колебания и контрольная проверка
- Проверка крайних случаев, таких как защита от низких температур, а также системы сигнализации о перегреве.
- Системы контроля вакуума или давления.
- Проверка системы контроля CO2
- Проверка систем измерения и контроля влажности.
- Проверка скорости вентилятора и регуляторов скорости вращения вентилятора.
- Подтверждение работоспособности контроллеров воздушной заслонки и серводвигателя.
- Настройка считывателей карт, а также контроллеров доступа.
- Обеспечение надлежащего распределения температуры в соответствии с DIN 12880: 2007-05
В конце процесса техник утверждает рабочий документ.
19. Какое вспомогательное оборудование для шоколадных машин предлагает SaintyCo?
Вам потребуется соответствующее вспомогательное оборудование на заводе по формованию шоколада для полноценной производственной деятельности.
Некоторые из обычных вспомогательных машин, которые вы можете включить в процесс:
Рисунок 10 Шоколад
· Машина для подмешивания
Машина нагревает шоколад до определенной температуры при правильном перемешивании, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание. кристаллизация.
Последовательность нагрева и охлаждения, а также перемешивание позволит шоколаду достичь гладкой и хрустящей кристаллизации.
· Автоматический отсекатель шоколада
Он автоматически, равномерно и точно откладывает шоколад в различные полости форм.
Это устраняет необходимость ручного заполнения полостей вручную.
· Шоколадная глазурь
Вы будете использовать ее для нанесения тонкой шоколадной глазури на определенные продукты, такие как сухофрукты, печенье и орехи.
· Автоматический извлекатель
Он автоматически извлекает батончики или пралине из форм.
· Устройство подачи печенья
Это система, которая при необходимости автоматически подает печенье в систему подачи.
· Оборудование для дозирования гранул
Он сочетает в себе использование лацкановых систем, а также пневматических разбрасывателей для подачи правильной дозы гранул в формы.
· Смеситель для гранул шоколада
Машина автоматически смешивает чистый шоколад с различными гранулами по объему.
После этого он направит гомогенную смесь прямо в отсадочную машину.
· Устройство подачи орехов
Это система, которая автоматически подает орехи в систему формования шоколада, если вы используете орехи.
· Смеситель-питатель
Изменяет и регулирует количество включений, таких как изюм, молотые орехи, кусочки фруктов и рисовые чипсы.
Он проверяет, чтобы включения были пропорциональны количеству шоколада перед введением в отсадочную машину.
· Система наполнения и взвешивания
Это наиболее точный и надежный способ взвешивания и укладки шоколада, поэтому необходима система взвешивания.
· Блок анализа шоколада
Помогает в оценке качества шоколада перед розливом или хранением с различными параметрами.
Это дает вам хорошие шансы улучшить шоколад в случае, если он не соответствует спецификациям.
· Шоколадные насосы
Несмотря на физические свойства шоколада, насосы помогают проталкивать его по трубам.
20. Чем машина для упаковки шоколадных монет отличается от машины для упаковки шоколадных батончиков?
Машина для упаковки шоколадных монет
Машина для упаковки шоколадных монет — это особый тип устройства, которое можно использовать для упаковки шоколада в форме монеты.
Современные машины для обертывания шоколадных монет могут заменять хромо-бумагу цветной бристольной бумагой.
При использовании оберточной бумаги для шоколадных монет вы получите следующие преимущества:
i. Он состоит из интеллектуальной системы сервоуправления, которая упрощает управление машиной.
ii. Он способен производить низкий уровень шума во время рабочего процесса, тем самым повышая комфорт рабочей среды.
iii. Машина полностью автоматическая с полностью автоматическими процессами формования, подачи, наполнения и упаковки.
iv. Он имеет удобный машинный интерфейс, который позволяет вам управлять и контролировать все операции с сенсорного экрана.
Сенсорный экран идеально отображает все рабочие параметры, что делает его идеальным для правильной работы.
v. Он также имеет датчики, которые автоматически остановят машину в случае обнаружения какой-либо неисправности.
Это повысит безопасность машины, а также безопасность пользователя, что повысит ее долговечность и долговечность.
Несмотря на то, что машина имеет множество преимуществ, она также имеет свои недостатки, такие как:
i. Первоначальная стоимость покупки и установки машины на производственной линии высока.
ii. Он покрывает большую площадь пола, что вынуждает вас иметь более широкое пространство для установки.
Вы можете оптимизировать процесс упаковки шоколада с помощью машины для упаковки шоколада:
- Обеспечение надлежащих рабочих условий
- Смазка движущихся части машины, чтобы уменьшить трение и защитить машину от повреждений.
- Время от времени проводить тщательную очистку и техническое обслуживание машины.
Машина для упаковки шоколадных батончиков автоматически упаковывает шоколадные батончики в картонные обертки или алюминиевую бумагу.
Он также герметично закрывает обертку для максимального удобства использования и хранения.
Вы можете выбрать одну из серий упаковочных машин для плитки шоколада, таких как:
i. Машина для упаковки шоколадных батончиков
ii. Горизонтальная упаковочная машина для плиток шоколада
iii. Картонажная машина для шоколадных плиток
Некоторые из преимуществ, которые вы испытаете при использовании упаковочных машин для шоколадных батончиков, включают:
i. Гарантия высочайшего качества упаковки с одними из лучших дизайнов.
ii. Он предоставляет ряд упаковочных решений в виде конвертов, лент и кубиков среди прочего.
iii. Он имеет специальные функции, которые повышают удобство управления и контроля работы машины.
iv. Автоматический режим машины увеличивает качество и количество продукции.
v. Процедура обращения с машиной чрезвычайно щадящая, что снижает вероятность поломки.
Некоторые недостатки использования машины для упаковки шоколадных батончиков:
i. Вы можете понести дополнительные расходы на обучение нескольких операторов особым рабочим требованиям.
ii. Как и другие машины, первоначальные затраты на приобретение и установку машин высоки.
Вы можете оптимизировать работу упаковочных машин для шоколадных батончиков:
- Переключившись на интеллектуальные упаковочные решения, которые повышают конкурентоспособность и снижают стоимость упаковки.
- Обеспечьте надлежащее соблюдение технических требований к упаковке машины.
- Уход за машиной путем смазки движущихся частей, замены изношенных частей и периодической очистки.
21. Как работает машина для упаковки шоколадных монет?
Упаковочная машина для шоколадных монет предназначена для упаковки и упаковки шоколада в различные типы шоколадных оберток.
Во многих случаях дизайн-пакеты яркие и стереоскопические.
Чтобы успешно обернуть шоколадную монету, вы выполните следующие шаги:
Шаг первый: подготовка шоколада и обертки
Во-первых, вы должны убедиться, что машина находится в надлежащем рабочем состоянии.
При этом вы можете загружать шоколадные обертки разных цветов и форм в бункер для оберток.
Вы также должны убедиться, что машина для формования шоколада снабжает машину для упаковки шоколада шоколадными монетами.
Процесс начнется с правильной калибровки машины, на которой вы настроите правильные рабочие характеристики.
Шаг второй: процесс упаковки
На этом этапе вы разрешите машине продолжить процесс упаковки.
Когда шоколад соприкасается с оберткой, шоколадные монеты соответственно оборачиваются.
После этого машина нарежет обертки шоколадных монет по размеру и форме шоколадной монеты.
Затем он перейдет к этапу запечатывания, чтобы убедиться, что обертки не повреждены.
Этап третий: этап запечатывания
На этом этапе машина позаботится о свободных концах оберток шоколадных монет.
Он запечатает их соответственно с помощью лазерного нагрева или клея.
На этой ноте он передаст шоколад на стадию печати.
При правильной калибровке машина способна печатать изображения на обертке и других украшениях.
Шаг четвертый: этап упаковки
После этого машина упакует шоколадные монеты в картонные коробки и другие типы специальной упаковки.
Вы можете завершить процесс упаковки, используя вспомогательные машины, например, картонажные машины.
Вам также необходимо будет распечатать и наклеить этикетки на упаковках с указанием даты изготовления и истечения срока годности, а также торговых марок.
22. Зачем покрывать шоколадом?
Шоколадное покрытие следует покрывать по следующим причинам:
Шоколадное покрытие
- Для усиления вкуса шоколада или мягкости путем нанесения на него различных вкусовых покрытий.
- Для защиты внутренних частей шоколада от возможных повреждений или порчи.
- Он также помогает маскировать вкус и запах некоторых продуктов.
- Он также помогает сделать другие продукты более вкусными.
- Это также увеличит срок хранения или долговечность продуктов.
- Улучшение текстуры, а также структуры продуктов.
Как правило, вы наносите покрытие на шоколад, чтобы улучшить текстуру, вкус, внешний вид и долговечность пищевых продуктов. вещества.
23. Как работает машина для глазирования шоколада?
Шоколадное покрытие — это процесс, состоящий из нескольких этапов, который включает в себя следующие этапы:
Машина для нанесения покрытия для шоколада
Шаг первый: плавление шоколада
Сначала вы поместите шоколад в систему тамперинга и разрешите его таять.
Вам необходимо убедиться, что система темперирования правильно подключена к машине.
Это соединение будет способствовать правильному и легкому переносу жидкого шоколада на стадию покрытия.
Шаг второй: нанесение покрытия
После плавления поместите продукт, на который необходимо нанести покрытие, на подающую ленту машины.
Подающая лента может быть в виде проволочной сетки, контейнеров или стоек.
Подающая лента будет переносить материалы, которые необходимо покрыть, от нижней части машины к зоне нанесения покрытия.
Затем продукты попадают в насосы для нанесения покрытий, которые создают непрерывный шоколадный водопад.
Водопад накроет продукты, которые необходимо покрыть соответствующим образом.
Решетка будет вибрировать, когда насосы для глазури будут заливать шоколад поверх продукта.
Вибрация гарантирует, что шоколадная глазурь равномерно распределится по всему продукту.
В машине также есть воздуходувки, которые гарантируют, что шоколад не скапливается в одной точке надолго.
Стеллаж имеет решетки, позволяющие продуктам, которые не останутся на продукте, стекать.
Большинство машин перерабатывают неиспользованный шоколад, чтобы избежать потерь.
Шаг третий: Охлаждение
С помощью предварительного конвейера продукты проходят процесс охлаждения.
Проходит через охлаждающие туннели, что избавляет от избыточного тепла и укрепляет шоколадную глазурь.
Если в машине отсутствует система охлаждения, необходимо вручную охлаждать продукты в холодильнике.
Шаг четвертый: упаковка
У вас есть продукты, готовые к упаковке после нанесения полного слоя и высыхания покрытия.
Затем вам следует отсортировать продукцию на предмет наличия неправильного или неровного покрытия.
Вы также удалите изделия с непокрытым покрытием и с повреждениями.
Вы будете использовать картонажную машину для упаковки в готовность к транспортировке.
24. Что такое машина для отсадки шоколада One Shot?
Машина для отсадки шоколада
Машина для отсадки шоколада с одним выстрелом имеет возможность впрыскивать шоколад и начинку за один прием.
Он автоматически заполнит формы нажатием одной кнопки, что обеспечит завершение всех процессов.
Он также очень быстро охладит шоколад, делая его готовым к упаковке и транспортировке.
Некоторые из преимуществ использования одноразовой отсадочной машины для шоколада:
- Она позволяет изготавливать огромное количество продуктов с начинкой за более короткий период времени.
- Вы можете производить много продуктов с начинкой в короткие сроки без ущерба для качества продукции.
- У вас будет много свободного времени, которое позволит вам делать другие продукты.
- Вы также исключите до пяти этапов производства, которые также могли быть утомительными и дорогостоящими.
- Наконец, он позволяет вам контролировать производственный процесс, делая его очень простым в эксплуатации.
25. Как работает машина для депонирования шоколада One Shot?
Принцип работы машины для отсадки шоколада зависит от следующих шагов:
Шаг первый: подготовка ингредиентов
Сначала вы подготовите ингредиенты, необходимые для всего процесса.
После помещения шоколада в емкость для массы необходимо контролировать температуру рабочего процесса.
Убедитесь, что машина находится в наилучшем рабочем состоянии и снаряды готовы.
После этого вы можете включить машину и ввести все рабочие параметры.
Шаг второй: перемещение ракушек и шоколада
Щелчком кнопки вы запускаете машину для отсадки шоколада.
Шоколад перемещается из резервуара для массы и течет по трубам в нагревательный бункер.
Формование оболочки также будет происходить и стратегически перемещаться по конвейерной системе.
Шаг третий: процесс заполнения
Как только оболочки формы оказываются в определенной точке, особенно под заливным соплом.
Машина начнет процесс розлива, так как он запустит бункер для выпуска жидкого горячего шоколада.
Вы будете управлять отсадочной головкой машины, чтобы выложить шоколад в нужные места.
Шоколад также можно украсить, добавив в него другие ингредиенты.
Шаг четвертый: процесс охлаждения
После заполнения корпусов конвейер перемещает их через охлаждающие туннели.
На этом этапе машина избавится от избыточного тепла горячего шоколада.
В то же время он обеспечивает равномерное высыхание шоколада.
По заданным параметрам шоколад может затвердеть или оставаться в полурасплавленном состоянии. \
Шаг пятый: оценка качества
Вы пройдете этап оценки качества, который обеспечит соответствие формирования правильным параметрам.
Вы избавитесь от несовершенной шоколадной глазури и дадите возможность хорошей перейти к этапу упаковки.
Наконец, вы упакуете шоколад с помощью различных оберточных и картонажных машин.
26. Сколько существует методов нанесения шоколада?
Существует ряд методов, которые можно использовать в отсадочной машине для шоколада.
Некоторые из них включают:
- Техника ЧПУ в машине для отсадки шоколада
Эта техника обеспечит точный и динамичный процесс отсадки.
Он также имеет одноразовые фиксирующие позиции, которые имеют различные и непрерывные депозиты.
Он также имеет множество функций подъема форсунок.
- Техника точной отсадки в отсадочной машине для шоколада
Этот метод включает в себя точное и точное управление потоком при минимальном количестве 0,01 грамма.
Эта техника также очень точна и точна.
Поршневая система также герметична, поскольку конструкция не допускает утечки в любой форме.
- Модульная техника в машине для хранения шоколада
Она состоит из совершенных конфигураций на производственной линии без каких-либо ограничений.
Благодаря гибкости, он может очень легко переключать функции машины.
Вы можете регулировать длину цеха в соответствии с производственной линией.
Это возможно, если настроить производственную линию в соответствии с вашими потребностями.
27. Что такое шоколадная печатная машина?
Машина для печати на шоколаде — это устройство, которое можно использовать для печати шоколада разных размеров.
Сюда входят даты печати, марки и даже ингредиенты, используемые производителем.
Вы можете использовать некоторые шоколадные печатные машины для нанесения на шоколад различных рисунков.
28. Как выбрать машину для изготовления шоколада?
Вы можете указать машину для производства шоколада по следующим характеристикам:
Шоколад
Вам необходимо знать количество доступной мощности, которое будет поддерживать работу машины.
- Размеры станка
Перед тем, как сделать заказ, вам необходимо указать размер в терминах размера, веса, ширины, длины и высоты.
Поможет подготовить место для установки машины.
У вас должна быть определенная оценка количества продукции, которую вам необходимо произвести.
Это определит скорость операций и даже тип машины, которую вы будете использовать.
Кроме того, вы узнаете, будет ли машина ручным или автоматическим, определив производственную мощность.
Тип машины выбирается в зависимости от типа приложения, для которого она предназначена.
Существуют специальные машины, которые можно использовать для определенных приложений.
Создание устойчивой и эффективной линии по производству шоколада | by BRIDGR
Потребление шоколада растет в течение нескольких десятилетий, при этом производственно-сбытовая цепочка в отрасли охватывает почти все континенты. Хотя в 2015 году мировые розничные продажи шоколада превысили отметку в 100 миллиардов долларов, отрасль за эти годы столкнулась с рядом проблем.Это связано с множеством рыночных факторов, таких как изменения в потребительских тенденциях и усиление конкуренции. Однако компании также сталкиваются с рядом трудностей, связанных с проблемами предложения, такими как неустойчивые цены на сырьевые товары, риск неурожая из-за изменения климата и постоянно растущие проблемы детского труда среди производителей какао.
Проблемы и способы их решения полностью зависят от уникальных сценариев, с которыми сталкиваются производители, оптовые и розничные торговцы. Помня об этом, производителям шоколада потребуется внедрить передовой опыт, способный преодолеть проблемы на каждом уровне.Типичный производственный процесс для производства шоколада состоит из следующих этапов:
Поскольку какао проходит путь через длинные линии поставок и тщательный производственный процесс, очень важно определить некоторые из проблем, которые стали критическими факторами для компаний, в которых они работают. безопасным и ответственным образом. Прежде чем рассматривать способы повышения эффективности своего собственного процесса, компании должны убедиться, что их деловая практика соответствует этическим нормам, регулирующим международную торговлю.
Ответственные источники какаоС годами большинство производителей шоколада стали все больше зависеть от стран Западной Африки в отношении источников какао. В 2016 году более 70% мирового производства какао приходилось на этот регион, при этом на Кот-д’Ивуар и Гану приходилось 60% от общего объема производства. Согласно опросу, проведенному Тулейнским университетом в 2015 году, 2,1 миллиона детей были задействованы в детском труде, из которых ошеломляющие 96% работали в опасных условиях, которые могли иметь долгосрочные последствия для их здоровья.Более того, очевидно, что почти все ведущие лидеры рынка шоколада Северной Америки не смогли справиться с этой проблемой, несмотря на то, что занимались бизнесом в течение нескольких десятилетий. Действительно, эта ситуация позволила шоколадным компаниям запустить несколько инициатив, таких как инициатива Mondelez Cocoa Life и обещание Hershey обеспечить 100% экологичность к 2020 году.
Поскольку потребители все больше осознают важность устойчивости и справедливой торговли, это некоторые из ключевых методов. которые могут гарантировать ответственные источники какао:
- Регулярный сторонний аудит и обучение фермеров какао
- Внедрение таких технологий, как беспроводные датчики и механизированное сельское хозяйство, для модернизации операций.Это могло бы устранить несколько опасных рабочих мест в долгосрочной перспективе.
- Партнерство с НПО и сообществами фермеров для борьбы с крайней бедностью
Хотя масштабы действий компаний будут зависеть от их размера, безусловно, можно повысить уровень жизни какао продюсеры через командную работу и сотрудничество. Это может быть жизненно важным аспектом в создании прочного бренда с сильными ценностями.
Эмпирические модели для контроля во время обжаркиНастройки параметров во время обжарки являются жизненно важным фактором при определении окончательного вкуса шоколада.Поскольку это необратимый первый шаг, компаниям следует быть предельно осторожными при определении правильной температуры и времени обжарки.
На этой стадии реакция Майяра дает соединения, которые придают какао его характерный аромат. Хотя большинство мелких производителей полагаются на неформальные сенсорные методы, исследуя продукт на текстуру, вкус и консистенцию, это может не охватывать все факторы, которые были бы полезны для производства стандартного продукта в больших объемах. Следовательно, очень важно рассмотреть возможность тестирования химического состава обжаренных кусочков перьев.
В случае какао первой основной группой побочных продуктов во время обжарки являются Пиризины , которые способствуют тому уникальному шоколадному аромату, который знаком потребителям. Однако другим побочным продуктом является акриламид , который является известным канцерогеном. Он присутствует в большинстве продуктов, которые готовятся при высокой температуре в течение длительного периода времени.
В некоторых исследованиях была предпринята попытка достичь идеального набора параметров с использованием статистических методов, таких как методология поверхности отклика (RSM), но оптимальные параметры полностью зависят от характеристик и происхождения используемых какао-бобов.Чтобы усугубить путаницу, регулирующие органы, такие как FDA США, четко не указали приемлемый уровень акриламида специально для шоколада, поэтому разные шоколадные плитки имеют уровни акриламида, которые варьируются в широком диапазоне.
Поскольку вкус и возможные опасности для здоровья зависят от одного и того же процесса, очень важно обеспечить оптимальные параметры процесса для обеспечения идеального компромисса между ними. Малые и средние шоколадные компании могли бы воспользоваться услугами консультантов и дополнительными ресурсами для анализа своего процесса обжарки на ранней стадии, чтобы параметры можно было стандартизировать в долгосрочной перспективе.
Восстановление продукта во время измельчения и темперированияДля сокращения отходов на любом этапе обработки жидкого шоколада можно использовать процесс, известный как очистка скребком . Благодаря этому процессу остаточная жидкость в трубопроводе может быть извлечена и использована, а не потрачена впустую во время очистки. Хотя нефтяные компании использовали этот метод в течение нескольких лет, с тех пор он превратился в полностью автоматизированную технологию, которую можно адаптировать и к другим отраслям промышленности.Автоматическая очистка скребков уже была принята такими крупными производителями, как Ghiradelli, Mondelez и Nestle.
Результаты автоматического восстановления продукта хорошо задокументированы в обрабатывающих отраслях. Однако более мелкие компании могут все еще быть вынуждены использовать традиционные методы очистки для очистки своего оборудования, поскольку они обычно сосредоточены на максимальном использовании своих активов с помощью оборудования, которое у них уже есть. Тем не менее, технологии восстановления продукта могут быть неотъемлемым аспектом снижения затрат за счет потерь, а также позволяют компаниям минимизировать время простоя из-за ручного обслуживания или очистки
Таким образом, у нас есть обзор того, что является устойчивой и эффективной линией по производству шоколада.В моем следующем посте я приведу несколько практических примеров и передового опыта в шоколадной промышленности.
линия по производству шоколада в промышленной фабрике автоматического процесса производства Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 2
76. линия по производству шоколада в промышленной фабрике автоматического процесса производства Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 276.Линия по производству шоколада на промышленном заводе Автоматический процесс на производственной линии
S M L XLТаблица размеров
| Размер изображения | Идеально подходит для |
| S | Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения. |
| М | Брошюры и каталоги, журналы и открытки. |
| л | Плакаты и баннеры для дома и улицы. |
| XL | Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны. |
Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?
Распечатать Электронный Всесторонний
4751 x 3162 пикселей | 40.2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG
Масштабирование до любого размера • EPS
4751 x 3162 пикселей | 40,2 см x 26,8 см | 300 точек на дюйм | JPG
Скачать
Купить одно изображение
6 кредитов
Самая низкая цена
с планом подписки
- Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
- Загрузите 10 фотографий или векторов.
- Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц
221 ру
за изображение любой размер
Цена денег
Ключевые слова
Похожие изображения
Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами
@ +7 499 938-68-54
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie
. ПриниматьЛиния по производству шоколада | Производитель кондитерских машин
Линия по производству шоколада
Как профессиональный производитель пищевого оборудования, TG Machine производит широкий спектр линий по производству шоколада, из которых клиенты могут выбирать для производства обычного шоколада, шоколадных конфет с начинкой, двухцветного, двухслойного шоколада и других видов шоколадных конфет.
Характеристики
- Эта производственная линия представляет собой автоматическую линию с ПЛК, предназначенную для снижения затрат на рабочую силу.
- Он оснащен стандартным 32-битным поршнем для нанесения шоколадных конфет за один прием.
- Производственная линия оснащена термоциклической системой и системой изоляции для автоматической установки диапазона температур.
- Дополнительное автоматическое выталкивающее устройство
Стандартный
- Резервуар для плавления шоколада
Резервуар для плавления шоколада является вспомогательным оборудованием и предназначен для плавления какао-пасты или заменителей какао-масла. - Шоколадный рафинер
Шоколадный рафинер используется для измельчения шоколадного порошка до гранул размером 20-25 мкм в диаметре для улучшения вкуса шоколада. - Изоляционный контейнер
Изоляционный контейнер — это необходимое оборудование, используемое для хранения, поддержания температуры, нагрева, охлаждения, перемешивания, дегазации, обезвоживания и подслащивания шоколадного ликера. - Отсадочная машина для шоколада
Мы предлагаем различные отсадочные машины для производства шоколада различных типов, включая обычный шоколад, шоколад с начинкой, разноцветный шоколад и другие виды шоколада. - Холодильный охладитель
Холодильный охладитель предназначен для охлаждения формы для шоколада. Кожух изготовлен из нержавеющей стали, благодаря чему холодильный охладитель 20P обладает выдающимся охлаждающим эффектом. Его также можно настроить в соответствии с уникальными требованиями клиентов. - Холодильный охладитель
Холодильный охладитель предназначен для охлаждения формы для шоколада. Кожух изготовлен из нержавеющей стали, благодаря чему холодильный охладитель 20P обладает выдающимся охлаждающим эффектом.Его также можно настроить в соответствии с уникальными требованиями клиентов.
Мы изготовим различные формы в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Производство шоколада | Технологии Прима Утама
Процесс производства шоколада начинается, когда какао-бобы попадают в оборудование шоколадных фабрик, они готовы к переработке в шоколад. Как правило, производственные процессы незначительно различаются из-за разных видов какао-деревьев, но большинство фабрик используют похожие машины для разложения какао-бобов на какао-масло и шоколад (International Cocoa Organization, 1998).Во-первых, ферментированные и сушеные какао-бобы будут измельчены до обжаренных ядер путем просеивания и обжарки. Затем они нагреются и превратятся в шоколадный ликер. Наконец, производители смешивают шоколадный ликер с сахаром и молоком для придания аромата. После процесса смешивания жидкий шоколад будет храниться или доставляться на формовочную фабрику в резервуарах и разливаться в формы для продажи. Наконец, оберточные и упаковочные машины упакуют шоколадные конфеты, а затем они будут готовы к транспортировке.
Наше решение для производства шоколада
Линии формовки Aasted
Универсальные формовочные линии Aasted отличаются тем, что они являются долгосрочным, безопасным и выгодным вложением средств для вас, когда целью является полностью автоматизированное формование шоколада в больших объемах. Наши универсальные формовочные линии всегда включают новейшие технологические процессы в сочетании с нашим многолетним опытом их проектирования, производства и эксплуатации. Эти линии производят все виды формованных продуктов, такие как шоколадные конфеты, таблетки и изделия с начинкой.С помощью этой концепции формовочной линии легко изготавливать другие формованные изделия-книги. Линии формования Aasted постоянно совершенствуются с точки зрения высокой эффективности, гигиеничности эксплуатации и простоты обслуживания.
Ленточные конвейеры
Линии Aasted Belt — это полностью автоматические линии по производству шоколада, компаундов, чипсов, палочек, дна и киппелей. Очереди требуют минимального присутствия. Гигиеничный дизайн, созданный для круглосуточной работы без выходных, обеспечивает постоянно высокий КПД конвейерных лент Aasted.Линии состоят из модулей, которые легко адаптируются к вашим конкретным требованиям. Линии полностью тестируются перед отгрузкой, а поскольку конвейерные линии состоят из модулей, время установки невелико.
Поставщик линии по производству шоколада из овсяных хлопьев бестселлеров
1. управление PLC, промышленный человеко-машинный интерфейс, работа в диалоговом режиме, китайский дисплей
параметры интуитивно понятны и просты, их удобнее выбирать и использовать.
2. Он может хранить десятки различных параметров формулы продукта, замену продукта
можно сделать с помощью одной кнопки, а параметры можно динамически регулировать во время работы.
3. Материал формовочной части выбран 304, прецизионный роторный насос впрыскивается,
который более стабилен, легче чистится и соответствует стандартам пищевой гигиены.
4. Температура подачи и смешивания шоколада контролируется термостатом для стабилизации.
постоянная температура шоколадной суспензии.
5. Автоматическое устройство сигнализации, напоминание о неисправности, положение шоколада, низкий уровень материала
6. Прямое прессование, без отходов и потерь при переработке
7. Автоматическая укладка, автоматическое выравнивание, автоматическое охлаждение, автоматическое извлечение из формы, большое
производительность, высокая эффективность, нет необходимости в рабочей силе
8. Вся машина представляет собой мехатронное оборудование, позиционирование очень точное, пресс-форма на
формовочная часть близко подобрана, эффект формовки хороший, а отделка красивая.
9.Форма представляет собой быстросменный шаблон, который удобно и быстро заменять.
Предпродажа
1. Подтвердите тип машины: договоритесь с клиентами, чтобы правильная машина в соответствии с требованиями клиентов.
2.Цитировать и подписывать твердый контракт: после подтверждения с клиентами со всеми деталями, такими как условия оплаты, модель, срок доставки, отправить официальный расценки клиентам.
После продажи
1.Когда оборудование прибывает на завод клиентов, отправьте инженеров там для установки и убедитесь, что клиенты знают, как управлять машиной.
2. чтобы улучшить нашу продукцию, мы поддерживаем тесный контакт с клиентами, чтобы узнать их отзывы и предложения.
3. С момента получения покупателем машины бесплатно Ордер на 12 мес.
Упаковка и доставка
1.Оперативная доставка в тот же день.
2. Сложный и профессиональный логистический агент.
3. Хорошо обученная и дисциплинированная команда упаковщиков.
4. Послепродажное обслуживание :. Любые вопросы или проблемы после получения товара,
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Проблемы будут решены для вас немедленно.
Гарантия качества
Качество производственной линии будет 12 месяцев. Гарантия с момента установки на заводе покупателя.
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС?
• Ведущий производитель оборудования для пищевых продуктов в Китае
• Производственные предприятия площадью 20000 квадратных метров
• Более 22 лет опыта
• Золотой участник Made in-China с 2009 года
• CE, ISO9001
сертифицировано
• Инженеры могут предложить установку за рубежом
и испытания, и обучение.
макетирование, сборка, установка и отладка, запуск и местная команда
обучение будет БЕСПЛАТНЫМ.
• Оперативная доставка и гибкие условия оплаты
• Приветствуется небольшой заказ
• профессиональная команда с сильными техническими и
Знания в области исследований и разработок для разработки современного пищевого оборудования
• экономия затрат на рабочую силу и повышение производительности.
Комментариев нет