Мини станка: Токарные станки — купить настольные и токарно-винторезные станки по металлу и дереву: цены, производители, выбор по параметрам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Мини станка: Токарные станки — купить настольные и токарно-винторезные станки по металлу и дереву: цены, производители, выбор по параметрам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Токарные станки по металлу: для дома, настольные, стационарные, токарно-винторезные, комбинированные и универсальные

В автомастерской и на машиностроительном производстве необходимы токарные станки по металлу. Это большая группа оборудования для обработки заготовок из черных и цветных металлов и сплавов, а также пластмассы и древесины. С их помощью изготавливают цилиндрические, конические, фасонные детали, производят растачивание, резку, выборку пазов, сверление и другие работы.

Устройство и принцип работы

Любой токарный станок по металлу представляет собой сложное сочетание узлов и механизмов, смонтированных на массивной устойчивой станине. Заготовка устанавливается на передней бабке, имеющей шпиндель, задающий изделию вращение. Длинные детали закрепляются еще и на задней бабке. Для исключения вибрации используются люнеты разного диаметра.

Суппорт – механизм для удержания и точного перемещения резца – получает движение от ходового вала через передаточные механизмы. В зависимости от вида обработки, можно установить различный инструмент – резцы, зенкеры, сверла и др.

Виды

• Настольный мини токарный станок по металлу, весом от 13 до 100 кг, мощностью до 400 Вт. Устанавливается на стол или верстак, используется в частных мастерских, автосервисах.
• Полупрофессиональные станки, мощностью до 1000 Вт. Сюда входят также комбинированное оборудование, совмещающее функции токарного, сверлильного и фрезерного. Подходят для мелкосерийного производства.
• Профессиональные токарные станки по металлу с числовым программным управлением, высокой массы и мощности. Применяются на машиностроительных заводах.

Важные характеристики

• Напряжение обозначает, от какой сети – однофазной (220 В) или трехфазной (380 В), работает оборудование.
• Мощность определяет производительность станка и характер работ, например, настольные токарные станки по металлу имеют показатель от 150 до 400 Вт, а производственное оборудование — до 7500 Вт
• Максимальный диаметр обработки над станиной обозначает высоту детали, от 100 до 660 мм. Расстояние между центрами определяет размер закрепляемой заготовки, от 1500 до 1500 мм.

В чем отличия мини-станков по металлу для производства от «домашних»

Промышленные толстяки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Этот раздел рассказывает о маленьких станках, используемых в производстве и об их отличительных особенностях. Прежде всего — это долговечность, повышенная точность, способность длительно работать без перерыва.

Мой собственный опыт работы на производстве в основном проходил на больших станках. Типичный пример: координатно-расточной 2А622, весит 17 тонн, точность: овальность отверстия диаметром 300 мм — не более 25 микрон. Конусность отверстия (диаметром 300 мм) 20 микрон на длине 200 мм. С такой точностью станок работал в три смены. Годами. (Разумеется при регулярном техобслуживании и текущем ремонте). И при этом сделать два отверстия на расстоянии 1 метр с точностью 1 микрон между центрами на нём было невозможно.

Даже сотку очень трудно. Две сотки — нормально. Если нужна была более высокая точность, этот станок уже приходилось ставить на какие-то очень специальные подушки (конструкцию не знаю), и помещать его в комнату с постоянно поддерживаемой температурой. Отсюда у меня и предвзятое представление о станках на производстве.

Сейчас многие производители станков называют свои изделия промышленными, профессиональными. Но зачастую это лишь рекламный трюк или не совсем добросовестное основание для повышения цены. Попробуем подробнее остановиться на отдельных свойствах настоящих производственных станков и покажем, чем же они отличаются от бытового класса.

Знаете, сколько должен служить часовой токарный станок? Он должен пережить, по меньшей мере, одного хозяина. Станок нужно регулярно смазывать, а каждые лет двадцать — красить… Остальные изделия, не удовлетворяющие этому условию, я не хочу относить к настоящим станкам.

Но что делать, если появился класс для хобби? Сейчас уже есть одноразовая посуда, пластмассовые вилки, такая продукция тоже нужна, в определённых случаях.

Она стоит очень дёшево, и после однократного использования её не жалко выбросить.

Возможно, в скором времени появятся и одноразовые станки. Пластмассовые уже сейчас есть. Это я о тенденциях, которые коснулись различных новых товаров. И некоторые станочки — не исключение.
А к некоторым это никак не относится. Смотрите сами. Как часто Вы планируете пользоваться станком и как долго? Вот в зависимости от этого уже выбирайте станок: чугунный, стальной, алюминиевый, пластмассовый, надувной или нарисованный. Хорошо, когда есть выбор.

И ещё пример: хобби тоже разное бывает. Один раз в жизни работал электрорубанком — обрабатывал досочки для лоджии. То есть не эпизодически пользовался, а вообще только один раз. Много досочек. Включил рубанок рано утром. Выключил поздно вечером. Один перерыв, на обед. Успел всё сделать за один день. Рубанок брал у профи, которые в таком режиме на нём каждый день работают. А многие из станков, что сейчас продаются, работают 10 минут по пластмассе или дюрали — и 15 минут перекур, чтобы двигатель остыл.

Иногда эти особенности не напрягают, иногда — совершенно невозможно такое терпеть. Зависит от ситуации.

Но когда мне предлагается пластмассовая ложка по цене нержавеющей, да ещё с присказкой, что мол, пластмассовая — это ещё и лучше, и прослужит дольше и вообще, это модно и сейчас такими все едят, мне это не нравится — вспоминаю и сказку про голого короля, и про мех «мексиканского тушкана».

Ещё попутно выскажу одно соображение по выбору станков для домашнего использования. На производстве, как правило, в наличии много разных станков, и для той или иной операции можно выбрать более подходящий. А вот дома, когда тот же токарный всего один, то на нём захочется (и придётся) изготавливать все детали, в которых возникнет необходимость. Ну разве я не попробую на маленьком станочке, который вроде бы подходит для моих маленьких потребностей, при необходимости выточить что-то большее, например какую-то железку для автомобиля? Конечно попробую, так как лучше уж на маленьком станке, чем никак.

И конечно, такая попытка — жалкое зрелище. Поэтому станок побольше — это почти всегда хорошо. Другое дело, что не всегда есть куда его поставить.

Буква «П» в конце обозначения станков — Повышенная точность, а буква «А» — особо высокая точность. Но для сильно б/у станков это только буквы в обозначении. Надо смотреть и проверять. Далее приведены некоторые небольшие производственные станочки.

  16Т01П — Масса 30 кг. Размеры 580х410х310. Мощность 120 Вт.
Для тонких и точных работ в центрах, цанге, патроне и на планшайбе.

  16Т02П — Масса 35 кг. Размеры 695х520х300. Мощность 270 Вт.
Иногда устанавливался внутри передвижных военных мастерских в фургоне автомобиля.

На фото: 16Т02П

макс. скорость шпинделя 4000
мин. скорость шпинделя 400
Наибольшая длина обрабатываемой детали 250 мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом 75 мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной 125 мм

  16Т03П — Масса 560 кг.

Размеры 1210х725х1190. Мощность 600 Вт.
макс. скорость шпинделя 4000
мин. скорость шпинделя 80
Наибольшая длина обрабатываемой детали 250 мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом 90 мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной 160 мм

  16Т04П — Масса 890кг, Размеры 1370х790х1310

  Как видим, для дома 16Т01 и 16Т02 годятся, а 03 и 04 будут слишком большими.

Небольшие производственные станочки в советское время выпускались в Армении на Кировоканском заводе прецизионных станков

.

Станок 1Д601 на фото (с сайта http://www.chipmaker.ru).

Вообще народ о Кировоканских станках отзывается плохо, ругает их. Но отмечает небольшой размер и иногда, «затейность» — применение некоторых необычных решений. В любом случае могу Вам рекомендовать тщательно смотреть эти станки перед покупкой, проверять, всё, что сможете, и, если есть возможность, покупать аналогичный станок другого завода.

Когда маленький станочек необходим на настоящем серийном производстве, он, оставаясь маленьким, весьма прилично прибавляет в весе, например как этот немецкий

Rambold. Так выглядит станок промышленного класса. Поэтому, что бы Вам ни говорили о станках для, якобы, профессионального использования, не очень-то верьте, — если Вы смогли станок вручную приподнять — это станок для хобби, или для вспомогательных работ, для передвижной или домашней мастерской, для ремонтного или опытного участка, или для какого-то другого эпизодического использования. А настоящий производственный станок Вы не унесёте без погрузчика или крана. (Даже маленький, часовой).

Но и это не предел — на фото: маленький часовой токарный станочек Boley-25 выпуска 1970 года.

Основная причина большой массы промышленных станков — необходимость высокой производительности. Такой станок должен уметь не просто выполнить какую-то операцию, но сделать это быстро. Значит, он должен выдерживать работу с повышенной глубиной и скоростью резания, на повышенных подачах. Такая работа сопровождается большими нагрузками и на станок, и на инструмент. Повышенные нагрузки чаще вызывают вибрацию станка, отсюда — тяжелая станина. Соответственно многие части даже маленького станка в производственном варианте будут выполнены крупнее. Например, крепление инструмента в станке хобби класса может быть выполнено с конусом Морзе No 1. А тех же размеров станочек на заводе будет иметь конусы Морзе даже не второго номера, а скорее третьего.

Более крупный инструмент и жёсткие режимы резания требуют более мощного двигателя. Такой двигатель чаще всего будет рассчитан на подключение к промышленной электросети с трёхфазным напряжением 380 Вольт. А всё бытовое электрооборудование подключается к бытовой электросети — одна фаза 220 Вольт. Так, зная только параметры электропитания, можно оборудование уже сразу разделить по назначению: для бытового использования, или для промышленного применения.

 

Кроме того, изделия производственного назначения могут выпускаться для различных узких областей применения, где  требуется соблюдение дополнительных условий: например взрывобезопасное исполнение, или морское, или различные   специальные приёмки: пятая, девятая. То есть если смотреть чуть поглубже, то спутать бытовое устройство с   промышленным практически не реально.

Для примера посмотрим на промышленный Шаублин-70. Масса станка 300 с лишним кг.

Но даже к таким массивным механизмам надо относиться бережно. Если тот же Шаублин создавался для точения часовых бронзовых шестеренок/анкеров и стальных осей диаметром 2-3 мм, то он и будет точить их 20-30-50 лет. Если же использовать его для точения всего, что влезет в патрон — может и через 5 лет помереть.

 Массивная станина предназначена для гашения вибраций. Станок ведь не просто стоит на ней, он к ней жестко привинчен. Поставьте часовой станок с заявленной точностью 0,005 на лёгкую сварную раму и попробуйте этой точности добиться — ничего не получится.

 Приведу один пример из швейной деятельности. Советские промстолы для швейных машин — кое-как склеенная из брусков плита и легкие ноги из П-образного профиля не дают возможности никакой машине работать в нормальном режиме. Хотя, вроде бы, какая там нужна точность, куда игла мимо отверстия может попасть? А вот проверено задолго до меня — и скорость нормальную не дашь — машина трястись начинает, и разлаживается быстрее. Поэтому крышки столов утолщали ДСП, и вообще меняли на самодельные из 3 слоев того же ДСП, и ноги меняли на страшненькие, сваренные из швеллера, но зато тяжелые. Та же разница между самими промышленными и бытовыми швейными машинами — бытовые есть и в тонкостенном алюминиевом корпусе, есть в пластмассовом. Но все до единой промышленные машины, даже самые маленькие, в чугунном корпусе. Хотя сейчас выбор пластмасс и легких сплавов огромен.

Аналогия между швейной машиной и маленьким станком вполне уместная — это изделия примерно одного размера, имеющие похожий электропривод и испытывающие похожие нагрузки при работе.

Но некоторые станки могут не быть производственными, оставаясь при этом, без сомнения, профессиональными. Например, Бержеон (Бергеон). Станок продается с двигателем в вариантах и на 110, и на 220 Вольт. На 380 варианта нет. Станок и двигатель привинчены на деревянную коробочку, покрытую сверху зелёной прочной пластмассой. Достаточно посмотреть на линейку выпускаемой продукции Бергеона, и бросается в глаза её предназначение в первую очередь для часовых ремонтных мастерских. То есть это очень высококлассное оборудование для службы быта, но не оборудование основного серийного производства. Часовой завод не покупает часовое масло в баночке объёмом 10 мл, а для небольшой мастерской это подходящее количество.

Естественно, такой инструмент можно применить не только для ремонта, но и для опытного, для мелкосерийного производства. И весь вспомогательный инструмент у этой фирмы хорошо представлен — отвёрточки, щипчики, пинцетики. При этом никакого сомнения не вызывает, что Бергеон — в высшей степени профессиональный инструмент.

Промышленный — это одно, профессиональный — это другое. Профессиональный инструмент — это когда с помощью него получается прибыль (например, производство чего-то и получение за это денег), а непрофессиональный — убыль (например, хобби, то есть трата денег). Хотя многие фирмы выпускают и то, и другое. Различаются прежде всего, ресурсом, и, как следствие — ценой. Ну и возможностью непрерывной работы.

Оба выпускающихся сейчас токарных станка: Bergeon с круглой направляющей и второй, Bergeon 50 (побольше) продаются с двигателями и в разных вариантах. Но и без двигателей, конечно, их тоже можно купить.

На фото: Бержеон в разных исполнениях.

Ещё один пример. Что такое профессиональный утюг и чем он отличается? Конечно, он не от трёхфазной сети работает, но отличие от бытового всё равно очень сильное и их не спутать. Профессиональный утюг (самый современный) имеет… деревянную ручку (удобнее всего — она не так греется при длительной работе). Он тяжелее, чтобы легче было его прижимать. И имеет отдельный бак для воды на несколько литров, с подачей воды в утюг шлангом, расположенным совместно с проводом питания. Понятно, зачем этому утюгу столько воды? При непрерывной работе он её за несколько часов выпивает. Но это не значит, что у профессионального кутюрье как раз такие утюги. Такие будут в прачечной и на швейной фабрике.

Промышленный или бытовой — это несколько другая плоскость. Например, мастер, устанавливающий металлопластиковые окна, будет работать профессиональным инструментом, но не промышленным, так как место работ — квартира, просто не имеет промышленной электрической сети, воздушной магистрали. А вот тот, кто эти окна изготавливает (производит), работает уже промышленным инструментом. Естественно, тоже профессиональным. А тот, кому эти окна домой поставили, имеет в шкафу набор инструмента, для эпизодической разнообразной работы. И этот инструмент, скорее всего, не предназначен для ежедневного длительного использования. Но прослужит ещё дольше всех остальных, так как достают его не часто. Потому не будем «путать тёплое с мягким» и поддаваться пропаганде одноразовых станков.

И ещё одно отступление. Первоначально я не хотел подробно касаться темы качества и долговечности современного оборудования, но вопросы читателей потребовали этого.

Итак, подробнее остановлюсь на теме килограммов и долговечности и их взаимной связи. Дело это длилось давно и одинаково в течение многих лет и буквально до самого последнего времени. Но в самые последние несколько лет ситуация совершенно изменилась.

Я говорю о работе конструктора, в частности, машиностроителя. И пока только коснусь конструирования по-настоящему хороших, долговечных вещей.

Совсем давно, не очень давно, и даже относительно недавно, конструктор стремился заложить в изделие максимальный ресурс, прочность, долговечность. Делал он это не оттого, что был очень честным и хорошим человеком, а потому, что не очень хорошо мог конструировать. До изготовления изделия трудно было точно предположить, как будет происходить износ, где будут слабые места, какие возникнут вибрации, как скажется усталость материала, его старение, допуски на его состав и качество и тысяча прочих вещей, о которых представление можно было получить либо на эмпирическом опыте, заработанном ценой ошибок, либо сложными и не всегда удачными расчётами, которые раньше часто были конструктору просто недоступны в требуемом объёме. Поэтому конструктор если мог какой-то узел без особых затрат сделать потолще, попрочнее, покрепче, он его таким и делал, и дальше за работу этого узла уже был чуть-чуть спокойнее: сделано с запасом. В каких-то отдельных местах конструкции такой запас создавался легко, в каких-то трудно, а в каких-то — не создавался вовсе и это место в дальнейшем становилось слабым звеном всей конструкции. Слабое место могло возникнуть и по недосмотру конструктора, так как всего предусмотреть невозможно, или в силу конструктивных особенностей. Если о слабом месте было известно заранее, то при возможности оно выделялось в сменный расходный узел, например не может конструктор придумать подшипник так, чтобы его срок службы был как у станины — и подшипник делается сменным. Износился — заменили.

Такое положение дел в конструировании всякой всячины (не только станков и механизмов, а практически всех вещей) продолжалось долго и со временем у потребителя выработалось привычное понимание — чем больше, тем лучше. Раз тяжелее — значит, много мест сделаны с запасом, узких мест осталось меньше, проработает дольше и расходных узлов будет меньше. Именно поэтому до сих пор массивные механизмы внушают уважение, кажутся серьёзными, сделанными «на века». И это касается не только массы. Так же точно и с выбором материала — хорошо использовать сталь. Особенно хорошо легированную, да ещё и закалить. А если втулка скольжения — значит хорошая бронза, и т.д. Конечно, прочные материалы обычно более дорогие и их обработка сложнее. Но кто это учитывал, когда надо было треклятых империалистов догнать и перегнать любой ценой? А один из токарных станков советского времени даже так и назывался: ДиП (сокращение от «Догнать и Перегнать»).

И ещё о любви к старой технике. Иногда она, даже после решающего износа главной основной детали, имеет перспективу продления жизни. Так как многие детали были сделаны с запасом, то если удаётся восстановить главный износ (заменить, исправить), то изделие снова получает дополнительный ресурс — остальные то части ещё относительно целые. Заменили проржавевший кузов в автомобиле — а двигатель ещё побегает (это если кузов имел ресурс меньше двигателя).

Буквально всё поменял рынок и компьютеры. Насыщенный рынок заставлял конструктора значительно снижать цену, и при этом добавлять в изделие новые фишки. С высокой ценой изделие становилось неконкурентоспособно. А новые фишки нужны были для того, чтобы убедить покупателя изделие купить. Это сейчас хорошо видно тем, кто ещё способность видеть не потерял. Тесты доказали, что новый «Супер-пупер-мега-анти-прибамбатель» на 20% лучше прежнего. Плевать, что он вам не нужен. Плевать, что и старый хорошо работает. Купив новый на этой неделе, вы получите скидку, а если позвоните прямо сейчас, то получите ещё один такой же маленький в подарок и бесплатно видеокассету в придачу.

Такая реклама работает повсеместно и эффективно, и именно она формирует спрос. Иначе уже давно всё бы остановилось, так как товаров произведено в мире уже гораздо больше, чем требуется людям. Но это разговор для другой темы, а здесь речь вообще-то про маленькие станки, если вы не забыли.

Так вот, вторая составляющая перемен последних лет — это компьютерные инструменты проектирования. Не секрет, что сегодня настольный компьютер имеет производительность, равную сумме компьютерных ресурсов всех развитых стран всего 20 лет назад. Все эти расчёты последствий ядерной зимы сегодня можно сделать на персональном компьютере за время обеденного перерыва. Ну и прочностные расчёты тоже можно сделать. Смоделировать износ, вибрации, найти слабые места и убрать излишние запасы и заменить неоправданно прочные материалы на более дешевые. Не знаю, кто это первый придумал. Возможно японцы. Но сейчас так проектируется всё. Такие программные комплексы типа Catya или что попроще (SolidWorks) применяются в машиностроении на всех этапах от первого эскиза до готового продукта. Тоже в электронике, чего-то макетировать, сидеть с паяльником и осциллографом — во многих случаях это стало уже не нужным этапом.

В швейном производстве — автоматическое проектирование и раскрой, в аэродинамике продувка в виртуальной компьютерной аэродинамической трубе заменила настоящую трубу и так далее.

Даже в таком деле, как вышивание крестиком, имеются программы, позволяющие взять фотографию, перевести на нужное количество цветов, подсчитать количество требуемых ниток по каждому цвету, распечатать карту вышивки и ещё до похода в магазин за нитками уже поглядеть на точный внешний вид будущёй готовой работы, построенной на экране компьютера с учётом неровностей ручной вышивки, рельефности стежка и особенностей освещения.

Что имеем в итоге — конструктор получил почти волшебный инструмент для создания своих продуктов, их испытания и всесторонней проверки. Естественно, зная, что всё изделие проработает 5 лет, совершенно излишне закладывать ресурс какой-то одной шестерёнки этого изделия, например, в 12 лет. Это лишняя цена и издержки, которые надо убрать. А инструмент это вполне позволяет сделать. Заменили шестерни на полистироловые — получили ресурс 2 года — плохо. Попробовали пластик получше (капролон) — получили 7 лет. Снова не угадали. Взяли что-то среднее — попали. И так с каждой деталькой. В итоге конструкция после современной выпечки имеет на всех местах именно те материалы, и в такой форме и количестве, чтобы в идеале прослужить весь свой срок службы без единой поломки, а на следующий день рассыпаться в прах.

Но это только в идеале. А в реальной жизни? В реальной жизни появились издержки такого научного подхода к проектированию. Если раньше, в изделии с общим ресурсом в 5 лет, умышленное или неумышленное снижение свойств одной детали (которая имела ресурс 12 лет) не приводило к каким-то последствиям, то сейчас снижение свойств одного элемента сразу тянет вниз всю конструкцию. И такое снижение свойств во многих случаях замечено. На глаз не сразу отличишь шестерёнку капролоновую от полистироловой, как не отличишь на глаз и эти же шестерни, выпускаемые ранее, например, из стали Ст. 45 или стали Ст.10. Но в первом случае при замене на полистирол такая подмена будет фатальной, а во втором, при произвольной замене качественной стали на менее качественную, — останется без последствий, так как излишне заложенный запас такую подмену компенсирует. Поэтому сочетание проектирования высокой культуры с последующим производством «абы как» приводит к плачевным результатам.

Вот вид на гитару маленького китайца. Что ни говорите, но пластмассовые шестерни в этом узле почему-то совсем не внушают доверия. Зато недорого.

А если напротив, не только правильно сконструировать изделие, но и изготовить его на таком же высоком уровне, пластиковый узел прослужит ровно столько, сколько ему предназначено и не вызовет никаких проблем. Но и маслом его надо смазать именно тем, что было предусмотрено конструктором, а не тем, каким-то, что есть под рукой. То есть высокотехнологичное проектирование неразрывно связано не только с таким же изготовлением, но и с такой же культурной эксплуатацией.

Не верите — залейте бензин не той марки в современный автомобиль, где двигатель с турбонаддувом, и всё — капремонт, замена выгоревших клапанов и оплавившейся головки двигателя. Потому срезанные пластиковые шестерни на гитаре токарного станочка — это не всегда брак изготовителя или его злой умысел (полистирол вместо капролона). И, скорее всего, не проявление небрежности конструктора, а, вероятно, просто неграмотная эксплуатация. И здесь нужно отдавать себе отчёт и понимать хорошенько, что именно за инструмент в руках, и какие в него заложены конструктивные запасы.

Но и за изготовителем нужен глаз да глаз — как бы он чего не сэкономил в уже и без того со всех сторон «обэкономленном» изделии. Тем более, изготовитель, особенно наш родной отечественный, за многие годы очень привык, что вольные замены и улучшения вполне проходят без всякого для него вреда и без видимого изменения в изделии. И быстро соображает, что можно сделать «небольшую модернизацию», которая вроде ни на что особо ни повлияет, а себестоимость изделия снизит. Этой «хитрости» мы хорошо научились.

Вот такое у меня получилось размышление про пластики и алюминии в станках.

* * *

Азиатскими хобби-станочками уже никого не удивить, а вот на малышей промышленной группы посмотреть, наверное, интересно.

К примеру, на фото токарный станочек корейских производителей.

Называться он может и C-15, если изготовителем является Chiah Chyun Mechinery Co. и SD-15, если изготовитель Senday Enterprise Co. или ещё как-то. Может это только продавцы, а может похожие станки они делают в разных местах, я не разобрался.Любопытно, что число 15 в обозначении станка — это диаметр отверстия в шпинделе, то есть максимальный диаметр заготовки-прутка.

Аналогично, есть ещё станочки побольше: С-20, С-25, С-32 и т.д. У самого маленького станка С-15 расстояние между центрами 160 мм, а высота центров 96 мм. Масса этого станочка 125 кг. Станок компактный: ширина подставки, на которой установлен станочек — 71 см, глубина — 40 см. Высота станка 95 см предполагает работу сидя. Станок имеет двигатель, оснащённый фрикционом с ножным управлением. Фрикцион — это как педаль «сцепления» в автомобиле. Такое решение позволяет токарю, пользуясь педалью, быстро останавливать шпиндель для смены заготовки и снова запускать его вращение.

Источник: Е. Васильев «Маленькие станки»

Мини токарный станок по металлу настольный для дома

Токарный станок в привычном исполнении весит несколько тонн и занимает площадь в несколько квадратных метров. Но для домашнего применения или как подспорье в маленькой мастерской появился токарный мини станок. Размер мини станка не больше, чем обычный кухонный стол, и справиться с транспортировкой установкой и настройкой может один человек. Так же появились модификации со встроенным ЧПУ, такое оборудование может обеспечить небольшое серийное производство металлических деталей.

Токарный мини станок

Возможности мини станков

Универсальный мини токарный станок по металлу — настоящая мечта для домашнего умельца. Он позволяет выполнять широкий спектр работ по металлообработке. Имея в своей мастерской такое оборудование уже не нужно заказывать дорогостоящие детали на замену и ждать и прихода от поставщика месяцами. Нестандартные металлические мелкие детали можно изготавливать и дорабатывать самому. Мини токарные станки это идеальное решения для гаража с небольшим автосервисом, небольшого непрофильного производственного цеха, реставрационной мастерской или СТО.

Конструктивно миниатюрный станок несильно отличается от своих промышленных полномерных аналогов. Хотя полностью сохранить функциональное разнообразие в переходе к миниатюрному размеру не удается, все основные элементы конструкции сохраняются:

1. Станина.
2. Суппорт
3. Передняя бабка (шпиндельный узел).

Устройство токарного мини станка

Станина — это основа, базовая и наиболее массивная деталь, на которой крепятся все остальные элементы, по ней же происходит движение. В мини станках станина обычно имеет крепления для установки на стол или в более экзотическом варианте на стену

Суппорт служит для установки обрабатывающего инструмента, это может быть зенкер, сверло или резец. Так же он обеспечивает смену положения.

Передняя бабка обычно содержит ременной привод, электродвигатель, передаточную коробку и шпиндель. С помощью различных видов патронов не передней бабке зажимается деталь для обработки.

Основные виды зажимных патронов:

• трехкулачковые;
• четырехкулачковые;
• цанговые;
• клиновые;
• рычажные;
• сверлильный патрон.

Обрабатываемая деталь фиксируется в шпинделе на передней бабке. Задняя бабка перемещается по направляющим основания в процессе обработки и расположенный на ней инструмент проводит необходимую обработку.

Работа на мини станке

Настольные мини токарные станки по металлу относятся к разряду токарно-винторезных и могут выполнять довольно широкий перечень операций по металлообработке:

• нарезка резьбы снаружи и внутри изделия;
• расточка деталей;
• сверление;
• нанесение пазов;
• торцевание;
• зенкерование.

Классификация мини станков

Домашние токарно-фрезерные станки по металлу возможно разделить ряду признаков:

• по весу – производятся станки весом от 12,5 кг до 100 кг, больший вес и габариты переводят их в разряд малых производственных;
• по мощности – мощность станков колеблется от 250Вт до 700 Вт;
• по напряжению – 220 В или 380 В;
• по методу подачи смазочно-охлаждающей жидкости – в самых простых моделях смазка происходит вручную.

При богатом выборе можно выбрать тот инструмент, который точно будет соответствовать потребностям и финансовым возможностям.

Станок mn80a

Выбор мини станка

При выборе оборудования в первую очередь необходимо ориентироваться на детали, которые предстоит обрабатывать. Конечно, хочется обеспечить запас по функциональности, чтобы покрыть и возможные будущие потребности, но при этом чтобы по габаритам станок был как можно компактнее. Правда не стоит забывать, что чем больше станок, тем сложнее его будет установить в мастерской и перемещать по ней, в одиночку переместить массивный даже малогабаритный токарный винторезный станок по металлу весом более 50 кг уже весьма проблематично.

Чрезвычайно важный аспект при выборе, это возможность установки дополнительной оснастки, зачастую уже после приобретения возникает потребность в какой-то специфической операции: шлифовке, накатке или фрезерования. Но если приобретенная модель не позволяет устанавливать специальную оснастку о дополнительных функциях придется забыть.

Требуемая точность к обработке деталей так же является определяющим фактором. Для некоторых деталей точность измеряется микронами, и далеко не каждый даже заявленный как прецизионный высокоточный агрегат может обеспечить такой запрос

Интенсивность работы определяет класс станка. Если работы ведутся несколько раз в месяц в факультативном порядке, можно говорить о любительском варианте, а когда станок эксплуатируется по 8-12 часов в день, есть смысл приобрести профессиональный вариант с гарантированным запасом выработки.

Диапазон регулировки скорости вращения шпинделя очень важен, если, например, обрабатываться будет только дерево или только медные детали, можно обойтись без регулировки. Но для возможности обрабатывать различные материалы: сталь, чугун, алюминий — придется выбрать продвинутую модель, с точной регулировкой скорости.

Определяющим фактором размера обычно служат габариты обрабатываемых деталей (обычно для мини токарных станков это детали до 400 мм в длину и 300 мм диаметром).

Компактный токарный станок по металлу даже в «домашнем» варианте исполнения весьма сложное устройство. Кроме того, высокая скорость вращения детали и нагрузка в процессе обработки предъявляют высокие требования к качеству изготовления. Материалы станка, комплектующие, тщательность подгонки деталей обязательно скажутся в процессе работы и при выборе по фактору цены владельца может постигнуть серьезное разочарование, а кроме того бессмысленная денежная потеря.

Техническое обслуживание и техника безопасности

Для станка критично важно регулярное обслуживание, защита от пыли, смазка и проверка всех движущихся элементов. В процессе обработки деталей металлическая пыль и стружка оседают на подвижных деталях и станине, после чего возможны заедания в работе и полный выход из строя. Поэтому станок необходимо тщательно и регулярно протирать керосином. Уборка рабочего места производится сразу по завершению текущих операций, и не реже раза в месяц необходимо полностью очищать станок, менять СОЖ. Кроме того, должны тщательно соблюдаться все инструкции производителей станка.

Техника безопасности при работе на мини станке

Еще более важны правила техники безопасности. Вращающаяся на скорости более 1000 оборотов в минуту деталь при небрежном отношении грозит серьезной травмой.

При работе важно учитывать правила охраны труда и техники безопасности:

• одежда должна плотно прилегать к телу, нельзя носить украшения и кольца;
• обязательны защитные очки;
• рабочее место должно быть хорошо освещено;
• запрещено отходить от токарного с танка в процессе работы и совершать посторонние манипуляции около вращающейся детали;
• уборка станка, замеры детали и смазка производятся только после полной остановки.

При должном уходе аккуратном соблюдении технологических схем работы мини токарный станок способен прослужить десятки лет. До сих пор на многих производствах работают мини токарные станки, изготовленные еще в СССР для обучения школьников. Главное – бережное отношение и регулярное техническое обслуживание.

Мини токарные станки по металлу от компании Metal Master.

Для того чтобы без проблем выполнять такие операции, как обточка металлических поверхностей, сверление, нарезание резьбы, развёртывание отверстий в условиях домашней мастерской, автосервиса, профтехучилища или школы требуется компактное, но в тоже время функциональное оборудование. Мини токарный станок по металлу представляет собой небольшую копию габаритной заводской модели и отличается от неё более скромными эксплуатационными возможностями.

Ниже будут представлены основные преимущества рассматриваемой техники, позволяющие ей по праву занять хорошее место в Вашей мастерской.

Токарный станок для дома от компании Metal Master

• Фрезерная, токарная и сверлильная обработка металлических заготовок выполняется быстро и без проблем. На выходе получаются изделия, отличающиеся хорошим качеством;
• Комфортное управление. Даже токарь, обладающий скромным опытом, сможет разобраться в тонкостях работы за этим оборудованием;
• Наличие чётких и удобных в использовании лимбов на рукоятках станка, позволяют выполнять требуемые операции с высочайшей точностью;
• Превосходная защита ходового винта. Специальный кожух исключает попадание металлической стружки, а значит, станок прослужит Вам гораздо дольше;
• Высокоточный закалённый шпиндель позволяет совершать обработку металлических заготовок с исключительной точностью;
• На торце крышки шпиндельной бабки находится таблица, где представлен выбор режимов резания;
• Долговечные подшипники, закалённая станина, надёжная ременная передача;
• Сверлильно-фрезерная часть конструкции отличается превосходной износоустойчивостью и повышенной жёсткостью.

Мини токарный станок по металлу позволяет создать множество изделий или довести уже имеющиеся заготовки до требуемого результата. Прекрасное устройство для небольшого цеха или ремонтной мастерской, где поставить габаритное оборудование просто не предоставляется возможности. Также важно отметить такие особенности техники, как низкое потребление электричества, невысокая стоимость и минимальная шумность. Небольшие габариты позволяют с лёгкостью выполнять транспортировку станка.

Несколько рекомендаций по выбору рассматриваемой техники

            Перед тем, как совершить покупку мини токарного станка важно учесть множество факторов, которые в будущем окажут непосредственное влияние на производственный процесс.

• При выборе обращайте внимание на массу устройства, скорость вращения шпинделя, мощность, высоту расположения центров, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки;
• Посмотрите, насколько грамотным является руководство по эксплуатации;
• Всё ли поставляется в базовой комплектации, имеется ли возможность приобрести дополнительные опции.

Если Вы внимательно отнесётесь к предоставленной информации, то сможете подобрать технику, способную оказать незаменимую помочь в условиях домашней мастерской.

Обзор мини токарных станков:

Мини станок Metal Master MML 180X300 (1830V)

Видео: подготовка мини токарного станка к работе

Мини токарный станок – эффективное решение задач металлообработки!

            Компания Metal Master уже 20 лет предлагает качественную и долговечную технику для предприятий, мастерских, цехов, автосервисов, школ. Любая отрасль, где требуется выполнение металлообрабатывающих операций, не может обойтись без качественного оборудования – это неоспоримый факт, который мы отлично знаем.

• Всю необходимую информацию можно получить у высококвалифицированного технического специалиста, просто позвоните нам и задайте интересующий Вас вопрос;
• Вы можете посетить наш демо-зал, и посмотреть насколько точно подходит нужная Вам техника для выполнения требуемых производственных задач;
• В сервисном центре компании выполняется гарантийное и постгарантийное обслуживание;

Быстрая доставка в любой город России. Отгрузка станков осуществляется в тот же день, когда деньги поступили на счёт компании.

МИНИ ЧПУ станок Фрезерный CNC 3018 по дереву

CNC инструкция по эксплуатации

     1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

   

     2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект. 

— Установить драйвер Ch440SER (путь- /driver/).

— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

  «Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем – ДА!

Появляется окно:

Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.

       

 

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

• Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
• Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
• В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
• Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
• Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «Ch440».

 

    3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：

— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).

— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

 

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL+X] < Grbl 0.9j [‘$’ forhelp]

     4. Проверить направление оси XYZ：

Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

  

Как обнулить положение гравера:

  

      5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

 

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

 Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

 

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY» и «Обнулить Z».

 

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ».

 Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

 

     6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.

Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки «NCfile» готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.

 

 

     7. В папке хранятся готовые файлы.

 

 

       Этапы работы станков с ЧПУ:

1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.

2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *. nc.

3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.

 

   Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.

Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ  https://minichpu.ru

Станки для малого бизнеса с ЧПУ — цены, характеритики

В поисках идеи для прибыльного и успешного бизнеса не обязательно, чтобы она была оригинальной и не похожей на другие, ведь многие успешные предприниматели начинали с чего-то малого, уже известного, и развивали это направление. Современный мир предлагает множество вариантов развития своего дела. Это может быть обучение и воспитание, реклама и оказание услуг, строительство и производство, и т.д. Если вы решили заняться каким-то небольшим производством, то первым пунктом в проекте, конечно, будет значиться оборудование.

Станки с ЧПУ для малых предприятий

Создание среднего или крупного предприятия нуждается в больших стартовых вложениях, которые не всегда есть у начинающего предпринимателя. А вот для малого бизнеса доступно множество недорогих доступных решений. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент станков для малого бизнеса. Предприниматель может приобрести разнообразные мини станки для бизнеса, например станки с ЧПУ для малого бизнеса (фрезерный ЧПУ станок, настольный ЧПУ станок).      

 

Но прежде чем начать выбирать оборудование, необходимо определиться с направлением предприятия и суммой доступных вложений. Сравните различные модели станков, предлагаемых на данном рынке, их стоимость. Многих начинающих бизнесменов, естественно, в первую очередь интересует цена оборудования. Большой популярностью пользуются мини станки отечественного производства. В частности, советуем обратить внимание на оборудование производства компании ЧПУ «Моделист», которые отличаются высоким качеством и доступной стоимостью. Преимущество данной компании в том, что кроме доставки оборудования она также предоставляет специалистов для установки аппаратуры и пусконаладочных работ.   

 

В каталоге на сайте ЧПУ «Моделист» можно подробно ознакомиться со всевозможными станками для работы малого бизнеса, выбрать оптимальный набор оборудования для начала производства. Подробно изучив сильные и слабые стороны станков, любой начинающий предприниматель может выбрать оборудование, которое обеспечит процветание и доходность его компании.

Примеры станков с ЧПУ

Расскажем подробнее о некоторых моделях станков, предлагаемых ЧПУ «Моделист». Все гравировально-фрезерные станки данного предприятия являются отличным инструментом как для хобби, так и для прибыльного малого бизнеса. На станках данной серии возможен раскрой листовых материалов, гравировка, деревообработка ЗD, изготовление корпусов и плат для радиотехники, производство элементов дизайна и наружной рекламы.  

 

Фрезерный настольный станок «Моделист» отличается компактными размерами и жесткой конструкцией с подвижным порталом. Благодаря чему он легко устанавливается в помещении с малой площадью, но мощно и быстро справляется с работами по раскрою, сверлению, фрезеровке и гравировке дерева, фанеры, пластика и других материалов. Управляется данный станок с помощью надежного программного обеспечения MACh4 или CNC-USB.  

 

Плюсами всех станков по дереву серии «Моделист» является то, что данные аппараты оснащены самым современным компьютерным оборудованием и имеют высокую степень автоматизации. Конструкция их рабочего стола универсальна для фрезерования и гравировки по пластику и дереву. Работа на данных аппаратах безопасна благодаря использованию большого набора приборов контроля. Также в станочном комплексе присутствуют необходимые инструменты для выполнения изделий ювелирной направленности. Детализация выполненных на данных станках готовых изделий имеет очень высокое качество, практически не доступное при ручной работе. Кроме того, такие станки отличаются быстротой выполняемых программ обработки и высокой производительностью. И важно отметить, что вся техника ЧПУ «Моделист» полностью отвечает международным стандартам качества.      

 

Еще одна группа станков «Моделист» — фрезерно-гравировальные станки для работы по камню. Такие аппараты незаменимы в бизнесе по изготовлению памятников и надгробий. Они легко справляются с обработкой искусственного и натурального камня, а также цветных металлов, что приносит довольно большую прибыль.

 

Отдельная группа оборудования – это гравировально-фрезерное оборудование CNC. Данное оборудование с ЧПУ отлично подходит для обучения молодых специалистов станочному мастерству. На таких станках можно работать с металлами, пластиком, натуральным или искусственным камнем, древесиной плотных пород. Данные станки могут выполнять задачи любого уровня сложности. На таком оборудовании могут работать даже дети в учебных комбинатах, что позволят привить им интерес с профессии станочника и выбрать профессиональную ориентацию.

 

Как видите, направлений бизнеса с использованием гравировально-фрезерных станков очень много. Вам необходимо лишь определиться с тем, что вам ближе, а мы поможем подобрать оборудование.

 

Наши новинки:

Планшетные плоттеры (флюгерный, биговочный, осциллирующий, тангенциальный нож)

Станки с повортным шпинделем

Мини токарный станок с ЧПУ

Мини

Принцип программирования токарного станка. Как выбрать мини токарный станок с ЧПУ?

Токарные станки с ЧПУ используются во многих отраслях огромной страны. Благодаря данному оборудованию предприятия выпускают самые изысканные деревянные изделия. Но металлообработка имеет не меньшее значение в производстве.

Токарный станок имеет множество плюсов. Высокая производительность агрегата является некой изюминкой в его работе. Его управление сводится к наладке и контролю по той схеме, по которой должна выполняться работа. Но за данные преимущества придется выложить солидную сумму денег, что не позволит сэкономить.

На современном рынке токарного оборудования можно насладиться хорошим предложением. Как правильно подобрать для работы мини токарный ЧПУ, который выполнит все интересующие задачи? Как оказалось, такой выбор не станет слишком усложненным, как, порой, кажется.

Легкий подход к выбору станка

Все станки с системой ЧПУ осуществляют обработку будущего изделия автоматически. Использование мини токарного станка с ЧПУ системой позволит работать со сложной формой деталей, которые обрабатываются с высокой точностью. Любой мастер должен понимать, что именно собирается производить, поэтому желательно иметь чертежи, определиться с размерами деталей и материалом для полноценной работы.

Мини станок

К преимуществам мини станка с ЧПУ токарного можно отнести следующие пункты:

1. Технологический цикл работы осуществляется с помощью автоматической подачи прутка через шпиндель без остановки двигателя.
2. В работе используются конструктивные решения в современном исполнении.
3. Снижение влияния воздействий: температурных, вибрационных. Именно они ухудшают процесс точности в изготовлении изделия.
4. Присутствие опциональной возможности использовать высоко — оборотный и моментный шпиндель.
5. Не большие размеры станка обеспечивают удобство и автономность размещения оборудования.

Мини токарный станок может быть оснащен дополнительными опциями:

• барфидер автоматической подачи;
• установленный на рабочий стол инструментального магазина приводной инструмент.

Стоимость оборудования

Каждому владельцу токарного станка хочется иметь достойное оборудование за небольшую цену. Токарное оборудование известных производителей выигрывает по своей наполняемости. Станки из среднего сегмента считаются оптимальными по цене и качеству. У многих тайваньских станков очень хороший внешний вид, но не качественная сборка приводит, порой, к появлению незначительных поломок.

Недорогие станки очень часто доставляют множество проблем. Но среди них существуют удачно изготовленные станки, хотя данный факт часто бывает исключением. Частые простои оборудования из – за поломок становится нежелательной причиной невыполнения заказов.

Токарные станки с ЧПУ

На данном оборудовании производится обработка резцом со сменными пластинами, который закреплен в резцедержателе. Он входит в узел суппорта вместе с салазками и поворотной плитой. Кассетные резцедержатели могут быть прекрасным дополнением станка с ЧПУ системой.

Предполагаемое изделие в виде заготовки зажимается в токарном патроне, который закреплен на шпинделе. Приводные механизмы приводит в действие рабочие органы токарной машины, при этом скорость вспомогательного хода почти всегда намного больше скорости рабочего.

Принцип программирования токарного станка

Что такое система ЧПУ? Ее комплектация состоит из:

• шкафа с пультом оператора;

• дисплея;

• контроллера управления;

• оперативного устройства.

Работа устройств направлена на выполнение всех команд УП. Для полной информации стоит ознакомиться с созданием УП, которое пишется с использованием джойстика и сенсорного экрана, расположенного на стойке станка.

Важная информация

Мини токарный станок с ЧПУ хорошая замена промышленному оборудованию, который обрабатывает небольшие детали. Его стоимость чуть ниже, а функционал не уступает более профессиональным моделям. Так же имеются ряд других преимуществ перед тем машинами, которые намного больше.

В случае заклинивания заготовки, отличным спасателем окажется ременная передача, поэтому значительно снижается риск поломки двигателя.

Для многолетней службы мини агрегата стоит учитывать характеристики при покупке. Для начала нужно определиться с размерами миниатюрного агрегата:

• размеры заготовок и диаметры обточек данных заготовок «подскажут» точный размер оборудования;
• самые стандартные и очень необходимые работы, которые выполняются на таком станке;
• масштабы интенсивного использования и количество выполняемых работ;
• точность используемых операций.

Опираясь на данную информацию, выбирается модель оборудования. Самым важным нюансом можно считать 8 важных характеристик.

1. Для запуска многих машин достаточно присутствие однофазного напряжения 220 В. Дополнительных расходов потребует станок, который рассчитан на трехфазное напряжение.
2. От мощности зависит производительность станка, поэтому стоит призадуматься об используемых материалах. В обычных случаях мощность небольших машин не больше 400 Вт, которую хватит для обработки заготовок из самых мягких сплавов металла.
3. Многие мини агрегаты по металлу имеют вес от 10 до 100 кг. Мысли о том, что габаритный аппарат точнее обрабатывает детали, весьма неточные. К тому же его перестановка не позволит быть частой, если агрегат слишком тяжелый.
4. От скорости вращения вала со шпинделем быстрота выполняемых работ сильно зависит. Но обрабатываемые материалы отличаются физическими свойствами и всегда потребуют изменение частотных вращений.
5. От расстояния между передней бабкой и задней зависит максимальная длина тех заготовок, которые должны обрабатываться на данном станке.
6. Уменьшение величины деления на шкале лимба подачи позволит точнее настраивать перемещение самого инструмента.
7. Больший диаметр пиноли бабки позволит уменьшить вибрацию во время обработки.
8. В тот момент, когда реверс шпинделя на станке не предусмотрен, потребуется обратное вращение детали. В таком случае приходится тратить собственное время на “перекладывание” ремня и его возврат на первоначальное положение.

Инструмент, детали и принадлежности для слесарных станков

Что нового!

Машины HiTorque В наличии

Эти машины HiTorque есть на складе и готовы к отправке.

Благодаря бесщеточной системе привода постоянного тока мощностью 500 Вт, токарный мини-станок 5100 HiTorque 7×16 имеет самый низкий крутящий момент среди всех мини-токарных станков. А такие особенности, как 4-дюймовый трехкулачковый патрон, задняя бабка с кулачковым замком, полные гайки и щиток переднего зубчатого колеса, делают этот токарный станок уникальным.

Мини-токарный станок 7350 HiTorque 7×16 Deluxe сочетает в себе все достоинства нашего мини-токарного станка 5100, а также включает цельнометаллический набор быстросменных резцедержателей клинового типа с пятью держателями. Кроме того, 7350 оснащен цифровыми индикаторами на поперечных суппортах, составной опоре и пиноли задней бабки, а также имеет металлические маховики вместо пластиковых.

Настольный токарный станок 7550 HiTorque 8.5×20 Deluxe обладает всеми характеристиками настольного токарного станка 7500, а также включает планшет УЦИ, который отображает положение каретки и поперечных суппортов; цифровые индикаторы на опоре и задней бабке; набор быстросменных резцедержателей AXA с пятью держателями; маховички, ручки и рычаги из анодированного алюминия с черным анодированием маховиков; и усиленный брызговик во всю длину.Кроме того, составная опора модифицирована, чтобы лучше приспособиться к быстросменной стойке для инструмента.

Микромельница 4700 HiTorque Micro Mill оснащена мощным бесщеточным приводным двигателем шпинделя мощностью 250 Вт, который обеспечивает потрясающий крутящий момент на низких оборотах, скорость от 100 до 5000 об / мин и отсутствие передач или ремней для переключения. (Отсутствие шестерен также делает его самым тихим в своем классе.) А размер стола для мельницы составляет 15,7 «x5,7»! Он оснащен шпинделем с конусом Морзе 2 для обеспечения широкого спектра инструментов.

Мини-фрезерный станок 3990 HiTorque Mini оснащен шпинделем R8 для широкой совместимости с инструментами и прочной стойкой для повышения жесткости и уменьшения вибрации.Эта мини-мельница имеет больший X-Y стол и большую мощность (бесщеточный привод постоянного тока 500 Вт), чем ее конкуренты.

Настольная мельница 6500 HiTorque — это шаг вперед по размеру, жесткости и мощности по сравнению с мини-мельницей. Он обеспечивает больший стол (23,4 «x 5,5»), больший ход и большую мощность (750 Вт). Настольная мельница HiTorque включает в себя настоящую пиноль и ручки в виде сверлильного пресса для облегчения сверления. Кнопка на конце каждой ручки переворачивает шпиндель, чтобы облегчить нарезание резьбы. Новая панель управления, первоначально созданная для нашей большой настольной мельницы 6700, включает в себя цифровой дисплей скорости вращения шпинделя.

Большая настольная мельница 6700 HiTorque — наша самая крупная мельница — это значительный шаг вперед по размеру, жесткости и мощности по сравнению с мини-мельницей или даже настольной мельницей. Эта настольная мельница обеспечивает еще больший стол (29,1 «x 7,1»), больший ход и большую мощность (1000 Вт). Простая замена ремня переключает между низким диапазоном и высоким диапазоном, давая вам бесступенчатую регулировку скорости шпинделя от 80 до 5000 об / мин.

станков, которых нет на складе

Машина, которую вы ищете, не показана выше? Вот список машин, которых на данный момент нет на складе, а также ожидаемые даты их поступления на склад:

Токарные станки HiTorque

• 7500 Настольный токарный станок HiTorque, 26 марта

HiTorque Mills

• 4190 HiTorque Deluxe Mini Mill, 21 мая
• 6550 HiTorque Deluxe Bench Mill, 21 мая
• 6750 HiTorque Deluxe Large Bench Mill, 21 мая

SIEG Токарные и фрезерные станки

• 4962 SIEG X2D Mini Mill, 6 мая

О тех машинах, которых нет на складе

Вы решили купить машину, а потом обнаружили, что ее нет на складе.Вы проверяете ожидаемую дату и думаете: «Хорошо, я могу подождать». Вы проверяете через неделю, а ожидаемая дата переносится на несколько дней или более. Проверьте еще через неделю, и это случилось снова! В чем дело?

Проблема на самом деле восходит к последствиям COVID. Впервые он поразил Китай в январе прошлого года, когда фабрики закрывались на празднование Лунного Нового года, которые обычно длятся две-три недели. Во время этого отсутствия большая часть Китая была заблокирована, поэтому рабочие не могли вернуться из своих регионов обратно в Шанхай.Затем, когда им наконец разрешили вернуться, они были помещены в карантин на две недели по прибытии. Все это закончилось остановкой производства на весь февраль и март. И как раз когда они были готовы к запуску, все здесь, в США, отключилось, поэтому заказы были отложены.

Хотя SIEG (производитель токарных и фрезерных станков, которые мы продаем) пережил относительно невредимый, многие из их поставщиков компонентов этого не сделали. Компании, которые производили некоторые части панели управления, обанкротились, и SIEG пришлось искать новых поставщиков.За это время на их фабрике скопились частично завершенные мельницы, но они не могли их закончить.

Но даже когда готовые машины выкатываются за двери завода, теперь возникают огромные проблемы с доставкой, поскольку избыток отложенной заводской продукции теперь пытается пересечь океан. Я приведу вам пример: у нас был контейнер, который покинул завод 29 января. В прошлом мы могли рассчитывать на доставку от двери до двери в течение трех недель — или даже нескольких дней меньше, — что означало бы на нашем складе примерно 19 февраля.Предположительно он был загружен на контейнеровоз, отправлявшийся 31 января. Позже мы узнали, что нас сбили с этого корабля, и следующее доступное плавание было через неделю. Это было на линии, которая не идет прямо из Шанхая в Лос-Анджелес; вместо этого он делает пару остановок в Корее, что добавляет несколько дней. Судно наконец прибыло в Лос-Анджелес 27 февраля. Фактически, оно прибыло за пределы порта Лос-Анджелеса, где оно встало на якорь в 5 милях от берега в ожидании открытого причала. Эта задержка частично связана с увеличением трафика, а частично — с нехваткой портовых рабочих из-за COVID.(Вот интересная статья о заторах в Лос-Анджелесе: Терпение проверено: 62 корабля на якоре в заливе Сан-Педро — FreightWaves). Наш корабль наконец пришвартовался 3 марта (лучше, чем среднее время ожидания в 8 дней). По состоянию на 8 марта контейнер еще не был снят с корабля. После разгрузки следующая задача (при условии отсутствия задержек с таможенным досмотром) — найти шасси и водителя (их сейчас не хватает), чтобы совершить 30-мильную поездку от порта до нашего склада в Пасадене.Мы надеемся увидеть этот контейнер где-нибудь на этой неделе — примерно через семь недель после того, как покинули завод. [Обновление: оно прибыло 11 марта!] У нас есть еще два контейнера, которые сейчас вышли с завода и направляются сюда, и, похоже, они следуют по тому же извилистому пути.

Между тем, по мере появления каждой дополнительной задержки мы пытаемся обновить нашу «ожидаемую дату», но наши предположения не всегда были верными (очевидно). Похоже, что ситуация улучшается, но пройдет еще несколько месяцев, прежде чем наши заказы, заводское производство, отгрузка и наши продажи снова войдут в гармоничный цикл, так что у нас всегда будет товар на складе.Я знаю, что то же самое происходит и с другими парнями.

Еще один побочный эффект COVID. Мы ценим Ваше терпение!

Узнавайте первым, когда появляются товары, которых нет в наличии

Очень неприятно, когда нужный вам товар недоступен, но мы по крайней мере можем сообщить вам, как только он появится на складе. На странице продукта нажмите кнопку Уведомить меня и введите свой адрес электронной почты. Когда мы получим товары, мы отправим вам сообщение.(Имейте в виду, что это же сообщение отправляется другим пользователям, которые запрашивали уведомление. Поэтому вам, вероятно, следует действовать быстро, иначе нас снова может не хватить на складе, прежде чем вы сделаете заказ.)

Конечно, нет никаких обязательств покупать; это просто уведомление. И не волнуйтесь: мы не используем введенный вами адрес для каких-либо других целей и не продаем его кому-либо еще.

7 лучших мини-фрезерных (настольных) станков в 2021 году

Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшим мини-фрезерным станкам.Томас связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков более 120 лет. Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить обработку в промышленном стиле в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской. Хотя эти машины часто не являются экономичными, они обладают огромными возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Что такое мини-фрезерный станок?

Мини-фрезерный станок в действии

Изображение предоставлено: Mr. Supap Rodlamul / Shutterstock.com

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или с помощью компьютера. Заготовка прикреплена к столу, который вращается вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Как и полноразмерные фрезерные станки, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную фабрику, которая может размещаться на верстаке или столе и создавать или изменять компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов.Хотя полноразмерные фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-фрезерные станки обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Характеристики мини-фрезерного станка

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка для вас, — это размер, регулируемое положение стола, зажимы для фиксации материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и мощность в лошадиных силах, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние между столом и головой.Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с сервоприводом или встроенное освещение. Как правило, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется заплатить.

Найдите лучший мини-фрезерный станок

Мы поискали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных нужд и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

1. Лучшая горизонтальная и вертикальная мини-мельница — Grizzly Industrial G0727 Mini Mill

Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G0727 с 0.5 лошадиных сил по-прежнему достаточно компактен, чтобы установить его на подставку или верстак. Он изготовлен из прочного чугуна и имеет трехосное движение стола, шпиндель с регулируемой скоростью (200–2000 об / мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо и кнопку аварийного останова.

КУПИТЬ: 1290 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса — мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезерный станок Klutch отличается плавной работой без вибраций.С двигателем мощностью 0,5 лошадиных сил, двигателем с регулируемой скоростью 110 В (100–2500 об / мин) и двухступенчатой ​​коробкой передач мощностью 350 Вт это отличный мини-завод по такой цене. Фрезерная головка и колонна имеют наклон влево или вправо на 45 градусов, а при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 739,99, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок — WEN 33013 Фрезерный станок

Если вы хотите создать плоские поверхности, скошенные кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью (100–2 500 об / мин) WEN 33013 с конусом R8 — это идеальный вариант. прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, имеют универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент и поставляется с широким выбором фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ: 1042,64 $, Amazon

4. Лучший мини-фрезерный станок — фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и усиленным роликоподшипникам, легко читаемому глубиномеру и поворотной головке на 360 градусов, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 имеет очень большой рабочий стол, поэтому вы можете работать с большими рабочие места.Фрезерный станок укомплектован рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой патрона и дышлом.

КУПИТЬ: 2499 долларов (было 3000 долларов), Amazon

5. Лучший фрезерный станок — Proxxon 37110 Micro Mill

Для небольших, деликатных и сложных проектов идеально подходит Proxxon 37110 MF 70 micro mill . Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочный и высокоточный мини-фрезерный станок. «Отличная машинка», — говорится в одном обзоре.«Я использовал мою для создания моделей для литья ювелирных изделий, и это действительно мощная электростанция… Работает прекрасно. Пусть вас не вводит в заблуждение его полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент ».

КУПИТЬ: 368,49 долларов (было 398 долларов), Amazon

6. Мини-фрезерный станок с лучшим двигателем подачи — мини-фрезерный станок OTMT OT2213

Немного больше обычного мини-фрезерного станка OTMT OT2213 X2 мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения в диапазоне 0–2 500 об / мин и 0.5 лошадиных сил, может двигаться как вперед, так и назад, имеет наклон головы на 45 градусов влево и вправо, легко читаемый циферблат, который может считывать до 0,0001 дюйма движения, впечатляющая система подачи и грубая подача для бурение.

КУПИТЬ: 979,99 $, Amazon

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву — Genmitsu CNC 3018-PRO

Для всех, кто хочет попробовать свои силы в обучении деревообработке с ЧПУ, недорогой фрезерный станок Genmitsu CNC 3018-PRO и фрезерный гравировальный станок для резьбы по дереву — идеальное место для начала.Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите провести вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, а также дополнительные услуги. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли программировать с помощью программ по вашему выбору… Даже если вы профессионал, иметь его в виде небольшого настольного ЧПУ — это весело работать и экспериментировать ».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 249,99, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки — сводка

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 (2499 долларов США) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке.Для чего-то более экономичного, но все же мощного, мини-мельница Grizzly Industrial G0727 (1290 долларов США) занимает второе место. Мини-фрезерный станок Klutch (739,99 долларов США) — отличный фрезерный станок среднего класса с впечатляюще низкой ценой.

Прочие изделия для обработки

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Raitool ™ 8 в 1 мини-универсальный станок для поделок по дереву изготовление моделей токарный станок фрезерный станок набор Продажа

Пильный станок Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Размер стола: 90 x 90 мм 4) Материал: алюминий, углеродистая сталь, ABS 5) Макс.толщина реза: твердая древесина: 4 мм, поливуд: 7 мм, мягкая древесина: 18 мм, листовой металл : 0,5 мм, оргстекло: 2 мм	Токарные станки по металлу Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт 3) Трехкулачковый патрон для дерева (самоцентрирующийся) 4) Максимальный диаметр обрабатываемых материалов: 20 мм 5 ) Длина обрабатываемых материалов: 135 мм 6) Материал: углеродистая сталь, алюминий, ABS 7) Может обрабатывать мягкий алюминий, латунь, медь, дерево, пластмассы, другие мягкие, цветные и металлы
Сверлильный станок Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Ход ползуна: 30 —50 мм 4) Ход: 25 мм 5) Размеры зажима: от 1 до 6 мм 6) Рабочая зона: 123 x 100 мм 7) Материал: углеродистая сталь, алюминий, ABS 8) Он может обрабатывать дерево, мягкий алюминий, латунь, медь, пластмассы, другие мягкие, цветные и т. д.	Фрезерный станок Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Ход ползуна: 30 — 50 мм 4) Размеры зажима: 1–6 мм 5) Материал: углеродистая сталь , Алюминий, ABS 6) Размер зажима тисков: 30 мм
Шлифовальный станок Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Материал: АБС, углеродистая сталь, алюминий 4) Рабочая зона: 123 x 100 мм 5) Изделие может обрабатывать все, что используется при изготовлении модели	Технические данные токарного станка по дереву: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Максимальный диаметр обрабатываемых материалов: 45 мм 4) Длина обрабатываемых материалов: 135 мм 5) Материал: Алюминий, углеродистая сталь, АБС-пластик 6) Можно обрабатывать все породы дерева (в том числе твердые)
Имеющийся в наличии станок Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) Материал: алюминий, углеродистая сталь, ABS 4) Он может обрабатывать дерево, мягкий алюминий, латунь , медь, пластмассы, прочие мягкие, цветные и т. д.	Индексирующий станок с сверлильным приспособлением Технические данные: 1) Скорость двигателя: 20 000 об / мин 2) Мощность: 12 В постоянного тока / 2 А / 24 Вт, 3) трехкулачковый патрон для зажима заготовки с максимальным диаметром 50 мм 4) Материал: алюминий, углерод сталь, ABS 5) он может обрабатывать дерево, мягкий алюминий, латунь, медь, пластмассы, другие мягкие, цветные и т. д.

Миниатюрный токарный станок по металлу 7 «x 12» на Grizzly.com

Приведенный в действие двигателем мощностью 1/3 л.с., этот токарный станок также имеет регулируемую скорость (0–2500 об / мин), дюймовые и метрические диски, резцедержатель револьверной головки, поддон для стружки и брызговик. Это отличная стартовая машина, предлагаемая по невероятно низкой цене!

Как и все токарные станки Grizzly, G8688 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует, что устройство не имеет заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство G8688 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание токарного станка.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для токарного станка доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель: 250 Вт (1/3 л.с.), 110 В, однофазный 2.8A
• Поворот над кроватью: 7 «
• Поворот над поперечными суппортами: 2-1 / 8 «
• Расстояние между центрами: 12 «
• Ширина кровати: 3-1 / 4 «
• Отверстие шпинделя: 0,78 дюйма (20 мм)
• Конус шпинделя: MT # 3
• Конус задней бабки: MT # 2
• Ход ствола задней бабки: 2-1 / 2 «
• Поперечный ход суппорта: 2-3 / 4 «
• Составной ход: 2-3 / 4 «
• Скорость шпинделя: переменная, 100–2500 об / мин
• Площадь основания: 8-3 / 4 «x 27-3 / 4»
• Габаритные размеры: 27-3 / 4 «Ш x 11-1 / 2» Г x 12 «В
• Приблизительный вес в упаковке: 90 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

• Регулируемый шпиндель
• Винт ходовой реверсивный 16-TPI
• Нарезает правую и левую резьбу
• Вперед и назад на всех скоростях
• Поддон для стружки и фартук
• Циферблатный индикатор нити
• Дюймовая и метрическая градация маховика

ВКЛЮЧАЕТ:

• 3-дюймовый трехкулачковый патрон с внешними кулачками
• Лицевая панель 6-1 / 4 «
• Люнет
• Стойка под револьвер, четыре положения
• Комплект переключения передач
• МТ № 2 мертвая точка
• Сервисные ключи

Топ-15 лучших мини-фрезерных станков: обзор и сравнение

У этого есть настолько доступная цена, что это может вас заинтересовать с первого взгляда, но, безусловно, это лучший мини-фрезерный станок, который вы можете найти на рынке.Но, честно говоря, учитывая цену, которую вы платите, и то, что вы получите, это неплохая сделка.

Я настоятельно рекомендую эту машину пользователям среднего уровня, поскольку она оснащена только необходимыми функциями для ваших реальных нужд. В результате, если вы больше занимаетесь оружейным делом и другими подобными работами, вы можете взглянуть на этот фрезерный станок.

Это устройство предлагает варианты скоростей от 100-ваттного двигателя, работающего при стандартном напряжении. С другой стороны, 24-полюсный двигатель поможет добиться максимального качества результатов вашей оружейной работы.

Для малых и средних проектов или дизайнерских работ этот мини-фрезерный станок имеет возможность развивать скорость от 5000 до 20000 об / мин, что может не считаться таким большим, но этого более чем достаточно для вас, если вы не являетесь профессионал в своей области.

Стол имеет приличный размер с изрядными размерами, к тому же он достаточно прочный, и в сочетании с прекрасной регулируемостью этот мини-фрезерный станок, несомненно, поразит вас тем, насколько быстро и легко можно выполнить вашу работу.Этот стол размером 200×700 мм отлично подходит для небольших работ, таких как лаборатория, электроника или ювелирные изделия.

Размер и вес делают его более чем портативным для максимального удобства.

Что касается общего качества строительства, то, конечно же, за такую ​​цену вы получите фантастические вертикальные колонны и составной токарный станок для полноценного использования, все благодаря обработке алюминия.

Короче говоря, если вы новичок и пытаетесь найти свой лучший мини-фрезерный станок, то этот proxxon 37110 — более чем идеальный вариант для начала.

Честно говоря, учитывая этот диапазон цен, имейте в виду, что вы не получите чего-то необычного, но если вы просто хотите получить мил, который может хорошо позаботиться обо всех основных операциях, тогда мы не боимся настоятельно рекомендовать вам взглянуть на это.

Sharp 24 «x 16» Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для высокоточных линейных перемещений с ЧПУ, SVL-2416SX

Описание продукта

Sharp 24 «x 16» Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для высокоточных линейных перемещений, SVL-2416SX

Инвентарный номер 5842

Модель: SVL-2416SX (F или M)

Выбор F — Fanuc или M — Управление ЧПУ Siemens — Укажите желаемое управление при заказе

Описание:

Sharp SVL-2416SX Высокоточный линейный компактный вертикальный обрабатывающий центр — это линейные станки с ЧПУ Fanuc или Siemens

Мощность и универсальность этих станков наряду с точностью и повторяемостью делают его идеальным выбором для большинства отраслей промышленности (производство , пресс-формы и штампы, аэрокосмическая промышленность, медицина и ремонтные мастерские)

Он достаточно универсален, чтобы обрабатывать множество различных типов резки материалов, таких как твердая сталь, нержавеющая сталь и квасцы. inum

Для удобства оператора в стандартную комплектацию входит выносная поворотная ручка.

Технические характеристики:

Рабочая нагрузка:

Ход по оси X: 24 ″

Ход по оси Y: 16 ″

Ход по оси Z: 18 ″

Нос шпинделя к столу: 6.7 ″ — 24,4 ″

От центра шпинделя до колонны: 17 ″

Рабочий стол:

Площадь стола: 27 1/2 ″ x 16 1/2 ″

Макс. Вес заготовки: 660 фунтов.

Т-образный паз (количество x ширина x шаг): 3 x 0,7 ″ x 4,9 ″

Конус шпинделя: CAT-40 Big Plus

Скорость вращения шпинделя: 15000 об / мин

Тип ATC: боковой монтаж

Емкость инструмента: 24

Макс. Диаметр инструмента: 3 ″

без прилегающего инструмента: 5 ″

Макс. Длина инструмента: 9 ″

Макс.Вес инструмента: 15,4 фунта.

Время смены инструмента (от инструмента к инструменту): 2,7 сек.

Метод выбора инструмента: Случайный

Движение:

Ускоренный ход (X, Y, Z): 1890 ″ IPM

Скорость подачи резания: 0,04 ″ — 1890 ″ IPM

Точность позиционирования: +/- 0,00016 ″

Точность повторяемости: +/- 0,00012 ″

Двигатель шпинделя:

с Fanuc Oi-Mate MD: 7,5 л.с. / 10 л.с. / 220 В / 3 фазы

с Siemens 828D-PPU260: 9,3 л.с. / 10,7 л.с. / 220 В, 440 В / 3 фазы

Функции ЧПУ:

SVL-2416SX-F = Fanuc Oi-Mate MD:

8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей

Дистанционная поворотная ручка (MPG)

Порт USB, интерфейс RS232

Память 512 КБ, 15 блоков, смотрите вперед

Руководство по эксплуатации Oi

Embedded Ethernet

4 запасных кода M

Детали на 2 года и Гарантия на работу

SVL-2416SX-M = Siemens 828D-PPU260:

Цветной ЖК-дисплей 10,4 дюйма

Дистанционная поворотная ручка (MPG)

Порт USB, интерфейс RS232

3 MD-память, 100 блоков Look Ahead

“Магазин Mill ”Full Conversation Style Program

Встроенный Ethernet

4 запасных M-кода

2 года гарантии на детали и работу

Стандартные характеристики:

Все конструкционные элементы из чугуна Meehanite

Строительство линейных направляющих

Прецизионный ручной скребок на всех конструктивных элементах

Цельнометаллический корпус со съемными боковыми дверцами

Цельнометаллические заглушки

Двойные анкерные крепления, предварительное натяжение, двойная гайка шариковые винты

Теплообменник электрического шкафа

Автоматическая система смазки с сигнализацией

Пневматический пистолет

Выдвижной поддон для стружки

Флуоресцентный рабочий свет

Трехуровневый индикатор состояния

Блокировка двери

Набор инструментов, выравнивание болты и колодки

Руководство оператора

Один год гарантии на детали и работу от Sharp

Два года гарантии на двигатель от Sharp

Двухлетняя гарантия на детали и работу на ЧПУ

Механические характеристики:

Размеры — без транспортера стружки : 78.7 ″ x 85 ″ x 96 ″ H (общая высота может быть уменьшена для прохождения через большинство дверных проемов путем снятия двигателя оси Z)

Вес: прибл. 5060 фунтов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о специальных ценах и наличии.

FOB Factory

Сопутствующие товары

Маленькая машина, что теперь? | American Machinist

Мини-мельница HiTorque (модель 3960) от LittleMachineShop.com имеет прочную колонну, установленную на основании, что придает мельнице значительную жесткость и снижает вибрацию.

Мини-токарный станок HiTorque 7 × 12 Deluxe оснащен цифровыми индикаторами, металлическими маховичками и хромированными рычагами. Его металлические сменные шестерни обеспечивают широкий диапазон возможностей нарезания резьбы, а его 21-зубая шестерня необходима для нарезания точной метрической резьбы.

Можно прогуляться по McCormick Place и полюбоваться изящными корпусами и бесчисленными вариантами, предлагаемыми крупными производителями станков: каждая копейка их НИОКР и многолетнего опыта видна в системах ЧПУ и другом оборудовании, для все более сложные магазины и OEM-производители, выполняющие большие объемы заказов.Но как насчет небольших заказов или экспериментов, которые необходимо проверить? Какие возможности есть для любителя, живущего в душе многих операторов механических цехов?

LittleMachineShop.com начал свою деятельность 10 лет назад, потому что любитель Крис Вуд не смог найти инструменты и детали, необходимые для его проектов. Теперь компания из Пасадены, Калифорния, является надежным источником инструментов, деталей и принадлежностей «для опытных станочников», а с 2009 года она предлагает фрезерные станки с ЧПУ, созданные в соответствии со спецификациями SIEG, под торговой маркой LittleMachineShop.линия HiTorque от com. Не довольствуясь станками, продаваемыми для любителей, в 2009 году LittleMachineShop.com начал продавать фрезерные станки с ЧПУ, мини-фрезерные станки HiTorque и токарные станки HiTorque, изготовленные SIEG в соответствии со спецификациями компании.

Мельница со сплошной колонной — это новейшее предложение HiTorque Mini Mill от LittleMachineShop.com. Модель 3960 имеет фиксированную стойку для большей жесткости и уменьшения вибрации, а также для достижения большей точности при фрезеровании. «У меня есть мини-мельница более десяти лет, — объяснил Крис Вуд, — и я никогда не наклонял колонну, кроме как по ошибке.”

Для фрезерования под нечетными углами компания Wood рекомендовала вместо этого, чтобы операторы наклоняли заготовку с помощью синусоидальных тисков, наклонного стола или другого метода. LittleMachineShop.com добавил, что обсуждения с клиентами показали, что возможность наклона, доступная на других мини-заводах, используется редко.

Однако поставщик назвал новый мини-стан с цельной колонной 3960 «самым мощным в своем классе» и заявил, что он обеспечивает самый низкий крутящий момент благодаря бесщеточному двигателю привода шпинделя постоянного тока мощностью 500 Вт.(Большинство сопоставимых машин имеют двигатель мощностью 350 Вт. Привод шпинделя не имеет шестерен, поэтому он тише и удобнее в обслуживании, чем аналогичные предложения.

Мини-мельница HiTorque (как версия со сплошной колонной, так и версия с наклонной колонной) имеет стол мельницы на 50% больше, чем у других мини-мельниц, а ход на 30% больше в каждом направлении, что означает, что рабочий диапазон значительно больше.

Также новинкой является третья модель токарных станков HiTorque от LittleMachineShop.com — «роскошная» версия мини-токарного станка 7 × 12 с цифровым дисплеем (УЦИ) на составной опоре и одним на поперечных суппортах для точного позиционирования.Все переключатели, используемые для нарезания резьбы на токарном станке, сделаны из прочного металла, а не из пластика, и станок отделан шлифованными металлическими маховичками и полированными хромированными рычагами.

Подобно оригинальному мини-токарному станку HiTorque 7 × 12 (и мини-станку 3960), новый мини-токарный станок модели 4200 описывается как «самый мощный в своем классе» с бесщеточным приводным двигателем постоянного тока мощностью 500 Вт, обеспечивающим низкую скорость вращения.