Оборудование для производства крафт пакетов: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Производство крафт пакетов СПб компания ЛПК

Уважаемые клиенты и поставщики!

Предлагаем Вашему вниманию небольшую обзорную экскурсию о циклах производства экоупаковки: крафт-пакетов и уголков, термопакетов из кашированной фольги, картонных коробок в нашей компании.

Складское хранение

Итак, сперва мы закупаем всё необходимое сырьё – преимущественно бумагу и картон, а также другие виды. Сырьё хранится на нашем на складе, где мы регулярно отслеживаем и поддерживаем надлежащие физические условия (температурный режим и влажность). Эта необходимость обусловлена тем, что при низкой влажности бумагу следует увлажнять, в противном случае она становится хрупкой, что приводит к замедлению процесса изготовления упаковки и ухудшению ее прочностных характеристик.

Бобинорезка

В связи с тем, что фабрики предпочитают производить рулоны шириной от 500 мм, а для бумажных пакетов под шаверму, хот-доги, багеты, для конвертов под столовые приборы, уголков под гамбургеры и т.

п. требуются рулоны шириной от 160 мм, заводские рулоны отправляются на бобинорезку. На этом станке материнские рулоны разрезаются продольно на более узкие, согласно нашим текущим потребностям. На каждый рулон оформляется внутренний паспорт, пополняющийся учётной информацией по мере дальнейших действий с рулоном. Таким образом, мы отслеживаем весь жизненный цикл продукции от материнского рулона вплоть до готового изделия.

Флексопечать

Важной стадией нашего производства является флексопечать. В отделе крафт-печати, на данный момент состоящем из двух импортных аппаратов, мы можем наносить на бумажные пакеты, коробки и прочие изделия цветную печать с применением четырёх красок. В настоящее время ведутся переговоры о приобретении шестицветной печатной машины, и, вероятно, уже в ближайшем будущем наши возможности по печати существенно возрастут.

Безопасные краски

Для нанесения печати необходимо клише – фотополимерная пластина, которая наклеивается на печатный вал и переносит краску на материал своими выступающими элементами. В своей работе мы используем только водорастворимые краски, имеющие все необходимые сертификаты для применения в пищевом производстве. Эти краски нетоксичны, они не придают продукции никакого запаха, и, в отличие от спирторастворимых, не требуют очистки и последующей утилизации большого количества спиртосодержащих растворителей.

После нанесения печати мы получаем рулон с нанесённым последовательно логотипом и прочими изображениями. Печать может быть как непрерывной (бегущей), так и определённого размера. Обычно для изготовления такого вида продукции требуется фотометка, необходимая для более точной работы пакетоделательной машины или вырубного пресса.

Автоматизация процесса изготовления бумажных пакетов

Далее рулоны с крафт-печатью следуют на отделочные машины.

Две зарубежные пакетоделательные машины позволяют нам выпускать до 15 млн пакетов в месяц.

Одна из них изготавливает пакеты без прозрачного окна, вторая – «с окном», которое производится из полосы тонкой полипропиленовой плёнки. Конечно, пакет «с окном» нельзя назвать полностью экологичным, однако количество пластика в нём в разы меньше, чем в полностью полипропиленовом пакете. А, значит, и ущерб природе от материала «окна» меньше, но, тем не менее, он ощутим по сравнению со 100% крафт-бумагой.

Почему бумажные пакеты с «окном» до сих пор востребованы?

Если продукт выкладывается на прилавок уже упакованным, как, например, в подавляющем большинстве сетевых магазинов («Лента», «Перекрёсток», «Ашан» и др.), от использования «окна» не уйти, поскольку покупателю нужно видеть, что именно он приобретает. В большинстве пекарен товар упаковывается сотрудником прямо в момент покупки при клиенте, поэтому там необходимость «окна» отсутствует.

Подумаем об экологической безопасности

Мы призываем владельцем торговых сетей внести свой вклад в улучшение экологии. Если в каждом отделе выпечки будет находиться сотрудник с кассой, то клиенты смогут оплачивать товар в момент покупки. Тогда отпадёт всякая необходимость в использовании крафт-пакетов с «окном».

Себестоимость и конечная цена каждого бумажного пакета без «окна» ниже, поскольку для приклеивания плёнки к бумаге необходим дорогой термоклей. На термостанции брикеты клея превращаются в расплав, точечно подающийся на 2 участка, где бумага будет склеена с плёнкой. Кроме того, при формировании дна пакета с «окном» тоже требуется более дорогой клей, иначе «окно» будет отклеиваться от бумаги.

Как рождаются готовые крафт-пакеты

Сам процесс изготовления крафт-пакетов состоит из нескольких этапов.

Сперва на бумагу наносится поперечная перфорация зубчатым ножом – это линия будущего отрыва пакета.

Затем направляющие планки подают бумагу на так называемую «лыжу», где происходит закладка фальцев при помощи вращающихся колёс, а также формирование продольных швов.

Далее при помощи двух валов происходит разрыв бумаги по линии перфорации, и почти готовый пакет подаётся на барабан, где осуществляется намазывание дна пакета клеем и формируется загиб дна.

Следующим этапом пакет попадает на приёмный стол, где упаковщица осуществляет выборочный контроль качества и складывает пакеты в коробки.

Контроль веса готовых крафт-пакетов

На нашем производстве ведётся регулярный контроль готовой продукции по весу: 10 бумажных пакетов весят 60 грамм, поэтому мы строго следим за тем, чтобы вес-нетто продукции коробки с 2000 штук был не менее 12 кг. Таким образом, мы гарантируем правильную укладку продукции в коробку и отсутствие недовложения. Все коробки маркируются штампом «ОТК» и проходят дополнительный выборочный контроль перед отгрузкой клиенту.

Поскольку скорость изготовления крафт-пакетов – до 500 штук в минуту, то, разумеется, мы не можем стопроцентно гарантировать, что все без исключения бумажные пакеты будут наивысшего качества. Но мы всегда идём навстречу клиентам, возмещая без дополнительных проверок и долгих согласований выявленное количество бракованных пакетов. В любой партии бракованными могут оказаться всего один или несколько пакетов «крафт».

Производство листов и подложек

В другом нашем помещении мы изготавливаем листы и подложки.

Здесь мы применяем оборудование отечественного производства – пресс для макулатуры и станок для нарезки листов из рулонов бумаги. Бумага нарезается вращающимся ножом и упаковывается в пачки.

Мы также можем резать фольгированную бумагу и тонкий картон. Изделия из этих материалов обычно используются в качестве продакт-плейсментов (подложки на подносы и под тарелки в заведениях общепита), а также для заворачивания выпечки, шавермы, гамбургеров и прочего фаст-фуда.

Станок для производства коробок работает с рулона и за один удар производит от двух до четырёх изделий, в зависимости от размера коробки. Также данный станок используется для вырубки подложек для подносов и пирожных и прочих кондитерских изделий, изготовления картонных ложементов для конфет, заготовок под стаканы и тарелки. В нашей ассортиментной матрице имеется ряд коробок типовых размеров, которые всегда имеются на складе. Готовые крафт-коробки упакованы в гофрокороба, что обеспечивает надёжную защиту продукции от повреждений и пыли.

Бумажные пакеты с ручками и наши перспективы

Также мы располагаем отдельным помещением, где совсем скоро будет базироваться комплекс станков для изготовления крафт-пакетов с ручками. Несмотря на длительные сроки поставок из Китая, надеемся, что уже этой весной мы сможем порадовать своих клиентов ещё несколькими видами качественной и экологичной продукции!

Будем рады взаимовыгодному и долгосрочному сотрудничеству с Вами!

Мы заинтересованы в развитии дилерской сети во всех регионах России!

Предоставляем комплексное обеспечение пекарен, кофеен, хлебозаводов всей необходимой крафт-упаковкой по лучшим оптовым ценам!

Оборудование для производства крафт-пакетов с окошком и замком зип-лок

Характеристики оборудования для производства крафт-пакетов

Оригинальное и точное проектирование пакетов.

Их можно применять для упаковки специй, злаков, конфет, чая, орехов, закусок и т.д. Продукция является безопасной, повышает качество упаковки пищевой продукции.

1 Технологический процесс производства
На оборудовании происходит нанесение клея на бумагу и совмещение ее с пленкой, делается окошко, затем после совмещения бумага с пленкой подаются в оборудование для изготовление пакета, на пакетоделательном оборудовании добавляется замок зип-лок и на выходе получается готовая продукция.

2 Описание оборудования
1) Машина для нанесения клея и совмещения бумаги с пленкой
Ширина основного материала: 650-1300 мм

Длина направляющего ролика: 1350 мм
Максимальная скорость: 450 м/мин
Диаметр погружаемого сырья: φ 800 мм
Максимальный вес рулона: 800 кг
Количество нанесения клея: 0.8~2.5 г/м2
2 слоя совмещения
Ровность краев при совмещении: ±2 мм
Точность контроля натяжения: ±0.

5 кг
Источник сжатого воздуха: 0.6 мПа
Источник питания: 380В, 3 φ/50 Гц
Общая мощность: 60 кВт
Габариты работв оборудования: 5000*2600*3000 мм (Д*Ш*В)
Вес оборудования: 6000 кг

2) Пакетоделательное оборудование
Максимальный такт: 160 раз/мин
Максимальная линейная скорость погрузки сырья: ≤40 м/мин.(зависит от сырья)
Длина изготавливаемых пакетов: 50-300 мм, большие размеры могут увеличиваться только в разы
Максимальная ширина: 600 мм
Максимальный размер рулона сырья: φ 600*1200 мм (диаметр*ширина)
Точность локализации: ≤±0.2 мм

4 зоны нагрева и охлаждения терморезака продольного запечатывания
3 зоны нагрева сверху и снизу поперечного запечатывания, 1 зона нагрева головки замка, 2 зоны охлаждения сверху и снизу
2 зоны нагрева сверху и снизу и 2 зоны охлаждения замка
Пределы температуры: 0~300℃
Примерная общая мощность: 65 кВт
Габариты: 14500*2650*1860 мм (Д*Ш*В)
Вес оборудования: 6000 кг

Стоимость и сроки поставки

Почему не указана цена?

Мы не являемся продавцами оборудования для производства крафт-пакетов и не держим в наличии никакой товар. Наша задача найти самых надёжных производителей или поставщиков на любых китайских интернет-площадках и на оптовых рынках. Дать вам всю необходимую информацию для заказа нужной партии с требуемыми вам характеристиками. Цена меняется от фабрики к фабрике и очень сильно зависит от объема закупки и характеристик.

Какая может быть наценка?

Из личного опыта можем сказать, что разница между ценой в Китае и ценой у оптовиков в странах СНГ может отличаться на 80 и более процентов. Но тут есть нюансы с затовариванием у оптовиков.

Например, крупный оптовик в столице или регионе заказал большую партию оборудования для производства крафт-пакетов по очень низкой цене. Реализовал большую часть партии с хорошей наценкой и распродаёт остатки по себестоимости или даже ниже. В таком случае цена на оборудование для производства крафт-пакетов может быть очень низкой, даже меньше, чем у производителя в Китае.

Со среднестатистическими тарифами и сроком перевозки из Китая можете ознакомиться ниже. Имейте ввиду, что это среднее значение для всех видов товаров и уже включает таможенное оформление. Стоимость поставки оборудования для производства крафт-пакетов может отличаться как в меньшую, так и в большую сторону

Где же купить оборудование для производства крафт-пакетов?

Компания Express China в течение многих лет сотрудничает с китайскими фабриками и поставщиками, поэтому мы знаем все о новейших поступлениях и можем оказать вам поддержку в приобретении оптовой партии недорого. Сотрудничая с нами, вам не нужно будет тратить время на поиски поставщика оборудования для производства крафт-пакетов, сравнение цен, оформление документов и решение вопросов, связанных с доставкой и растаможкой. Наши специалисты все это сделают за вас

Китай всегда славился стремительно развивающимся производством, доступной стоимостью товара и множеством оригинальных решений, аналоги которым найти сложно. Производство этой страны всегда идет вперед, ставя цель быть первыми на рынке и предлагать оборудование для производства крафт-пакетов по конкурентным ценам. Именно поэтому сотрудничество с поставщиками из Поднебесной является привлекательным для вашего бизнеса решением. Сложно найти более выгодного партнера.

Пользуясь нашими услугами, вы можете заказать в Китае товар, аналогов которому еще нет в России, а также приобрести то, что уже известно покупателям и завоевало популярность. В любом случае вы выигрываете, поскольку обеспечен стабильно высокий спрос и минимальные вложения в закупку и транспортировку. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете заказать все для одностраничника или магазина.

Мы работаем с проверенными поставщиками, которые предоставляют только качественный товар и предлагают наиболее доступные цены. Для того, чтобы отыскать на китайском рынке таких выгодных партнеров самостоятельно, вам придется потратить много времени и, возможно, совершить ряд неудачных покупок.

С нами вы экономите время и можете заказать оборудование для производства крафт-пакетов уже сейчас.

Как заказать оборудование для производства крафт-пакетов

Укажите требуемые характеристики и объем партии в простой форме
Мы оперативно свяжемся с производителем или поставщиком и обсудим варианты взаимовыгодного сотрудничества

Запросить цену

Видео с канала компании Express China

C 2019 года мы активно ведем канал на YouTube, где регулярно публикуем видео с инструкциями, обзорами рынков и фабрик. Всю эту информацию мы готовим для вас бесплатно, чтобы дать представление о бизнесе с Китаем. Также мы хотим оградить от возможных ошибок новичков, которые могут довериться большому числу личностей, предлагающих сомнительные базы поставщиков за деньги, за очень большие деньги.

Если вы решили заказать товар из Китая, то вы приняли верное решение, а вложенные средства окупятся в минимальные сроки. Сотрудничая с нами, сделать заказ очень просто. Для этого вам достаточно связаться с нашими специалистами и сказать, что бы вы хотели заказать и в каком объеме.

Мы в минимальные сроки подберем для вас поставщика, который предоставит качественный товар недорого. В течение многих лет мы сотрудничаем с большим количеством производителей, поэтому поиск не займет много времени. Мы предлагаем только те варианты, надежность которых проверена временем.

Вопросы с заключением договора на поставку, переговоры с поставщиком мы также берем на себя. Вам не обязательно лично ехать в Китай для того, чтобы приобрести оборудование для производства крафт-пакетов. Вы можете уделить время решению других вопросов, а наш представитель в Поднебесной сделает все быстро и качественно.

Если вас волнует вопрос доставки оборудования для производства крафт-пакетов, то и эту проблему мы решаем. Вам нужно всего лишь обозначить приемлемые сроки доставки. Мы поможем вам определиться, какому виду транспорта отдать предпочтение, чтобы получить оптимальное соотношение финансовых расходов и сроков доставки. Наши специалисты разработают логистическую схему, которая значительно сократит сроки пребывания товара в пути. При необходимости будет задействовано несколько видов транспорта и обеспечена возможность хранения товара на складе.

Вопросы растаможки волнуют многих бизнесменов, которые планируют поставлять товар из Китая. Для человека, не имеющего опыта и знаний в данной сфере, этот процесс действительно может затянуться, а цена процедуры будет обременительной для бюджета. Мы знаем все тонкости законодательства и порядок оформления документов, поэтому с нами ваш товар пройдет растаможку без заминок.

Стоимость наших услуг минимальна, а время, которое вы сэкономите, и выгодная цена приобретенного товара будут работать на вас.

Оборудование для производства бумажных мешков

Компания «ДИАЛОГ-МАШ» — ведущий производитель оборудования для изготовления бумажных мешков!

Компания «Диалог-маш» основана в 1994 году и более 20 лет успешно работает на рынке производителей оборудования для изготовления бумажных мешков и бумажной упаковки.

За это время компания завоевала лидирующие позиции в отрасли, заработала репутацию надежного и компетентного партнера. Страсть к новым идеям способствует тому, что наше предприятие остается молодым, динамичным и гибким.

Компания «Диалог-маш» изготавливает оборудование для производства бумажных мешков:

Наш опыт позволяет поставлять на рынок только качественное оборудование для производства бумажных мешков (мешки для упаковки: цемента, строительных смесей, сухого молока, угля, муки и т. д.). За время нашего существования мы поставили автоматизированные линии для производства бумажных мешков, крафт мешков десяткам крупнейшим предприятиям России, а также ближнего и дальнего зарубежья.

Нашим заказчикам мы предлагаем широкий производственный спектр машин и модулей, которые считаются лучшими в области производства бумажных мешков, крафт мешков. Высшее качество, инновационные идеи, оптимальные концепции и первоклассный сервис являются для нас естественными.

Как предприятие, представленное во всем мире, мы являемся партнером и поставщиком, который предлагает своим заказчикам все из одних рук: от консультаций и инжиниринга о поставках высококачественных машин до комплексного производства упаковочных средств.

Обширные знания о производственных процессах в этой области позволяют нам снова и снова развивать инновационные основополагающие решения. Результатом этого развития является тщательно согласованный производственный ассортимент высокопроизводительных машин, который по своей глубине и размаху единственный в своем роде.

Оборудование для бизнеса (оборудование для производства бумажных мешков):

— Рукавные линии ДМ-52, которые классифицируется по шести модификациям и оснащены флексографическим печатным модулем от 2 до 6 цветов, с производительностью от 50 м/мин до 100 м/мин;
— Дноукладчик ПАД-2, производительностью 16 метров/мин.;
— Дополнительное оборудование для полного оснащения производственной базы заказчика для производства бумажных мешков, крафт мешков.
На все оборудование мы даем обязательную гарантию. Своим клиентам мы помогаем в решении вопросов связанных с поставщиками необходимого материала для производства. А также, приобретая у нас оборудование Вы получите бесплатное обучение по работе на наших линиях. Мы не просто поставляем и налаживаем оборудование — мы продаем Вам готовый бизнес по производству бумажных мешков.
Более того, мы производим флексографическое оборудование, которое мы устанавливаем на линиях ДМ-52. Но это еще не все, мы можем произвести на заказ флексографическое оборудование с форматом до 1300 мм.

Помиммо разработки и изготовления собственного оборудования для производства бумажной упаковки, мы также реализуем б/у оборудование известных западных брендов отрасли и б/у оборудование произведенное нашей компанией. Это машины после капитального ремонта на нашей ремонтной базе.

    Приобретая наше оборудование для производства бумажных мешков, Вы сможете производить мешки от 2 до 6 слоев, любого размера, с клапаном, открытые, с перфорацией, под любой вес: от 2 до 70 кг, с любым логотипом в двух, четырех или шести цветах (полноцвет). На нашем оборудовании можно изготавливать мешки под любое засыпное оборудование. Кроме того, внедрение современных технологий позволяет максимально автоматизировать производство бумажных мешков, что, в свою очередь сокращает Ваши затраты на производство, делает его более надежным и гибким. Современные системы контроля позволяют удаленно следить за производственным процессом.
     Мы будем рады сотрудничать с Вашим предприятием, а также знать, что наше оборудование приносит Вам прибыль и приятные воспоминания о производственной компании «Диалог-маш» и ее сотрудниках.
     На нашем сайте вы сможете получить подробную информацию по оборудованию для производства бумажных мешков, флексографии, а также информацию по ценам на оборудование для производства бумажных мешков, флексографии, разработкам в этой области. Кроме того, на нашем сайте Вы сможете найти информацию по бизнесу в этой области, ознакомиться со свежими новостями и многой другой информацией.

Расчет себестоимости бумажного мешка

Лизинг и Кредит:

Компания «Диалог-МАШ» может выступить гарантом в заключение лизинговых и кредитных сделок по приобретению у нас линий для производства упаковки. .

[email protected]

Оборудование для приклеивания ручек к бумажным пакетам – ZENBO

Оборудование для приклеивания ручек к бумажным пакетам ZB100J

Вы можете осуществить переход с обработки вручную на автоматическую обработку с использованием нашего оборудования для приклеивания ручек к бумажным пакетам ZB100J. Это оборудование произведет революционный переворот на Вашем предприятии.

Оно приклеивает ручки на высокой скорости и позволяет избежать таких проблем, как обесклеивание или просачивание клея благодаря использованию прекрасной системы, работающей на термоклее.

Используя это оборудование, Вы выиграете за счет сокращения срока выполнения заказа, снижения расхода клея, повышения качества и уменьшения себестоимости продукции. К тому же наш продукт характеризуется компактным размером, прекрасным внешним видом, простотой эксплуатации, долговечностью, высокой эффективностью. Это отличное вспомогательное оборудование для машин для производства крафт пакетов, машин для изготовления плоских бумажных подарочных пакетов и других машин для производства бумажных пакетов.

Функции
Это оборудование для приклеивания ручек к бумажным пакетам является интеллектуальным оборудованием. Оно использует два серводвигателя, фотоэлектрические, механические, электрические, пневматические устройства, а также программируемый логический контроллер.

Сырьем для этого оборудования служат веревочные ручки и бумажный пакет. Оборудование для приклеивания ручек к бумажным пакетам автоматически осуществляет подачу ручек, подачу пакетов, нанесения клея, приклеивание.

Если доукомплектовать оборудование для производства бумажных пакетов 450J с рулонной подачей этим эффективным оборудованием для изготовления бумажных пакетов, то эффективность производства значительно повысится, а себестоимость продукции снизится.

Технические параметры

Шрина пакета	180-450мм
Длина пакета	180-450мм
Полная мощность	3кВт
Габариты (ДхШхВ)	3500×2000×1600мм
Скорость производства	30-40шт/мин
Вес машины	1. 5т
Тип клея	Термоклей

Технологический процесс

Схема производства

	A	B
Макс. размер (мм)	600	450
Мин. размер (мм)	200	200

Готовый бумажный пакет

Подходящий материал: крафт бумага

Оборудование для изготовления крафт-мешков — НАНОФИН

Оборудование для производства открытых и закрытых крафт-мешков, в том числе клапанных мешков для расфасовки цемента, строительных смесей

Многослойные бумажные крафт мешки широко используются во многих отраслях при расфасовке различного рода сыпучих материалов. Они достаточно прочные, имеют невысокую себестоимость, экологичны, хорошо пропускают воздух, удобны при хранении и транспортировке. Мешки могут отличаться по геометрии, иметь разную вместительность (наиболее популярные на 25 и 50 кг.), иметь разное количество слоев бумаги, в т.ч. с возможным добавлением 1 слоя пленки. Также мешки могут быть открытые и закрытые.

Крафт мешки либо сшиваются, либо заклеиваются. Наиболшей популярностью пользуются проклеенные клапанные мешки, имеющие с одной из сторон специальный клапан, закрывающийся под нагрузкой при заполнении мешка строительной смесью. При этом, сам клапан может быть одинарным, манжетным и с полиэтиленовой мембраной. В качестве сырья для слоев используется крафт бумага, плотностью 70-140 г/м².

Многослойные крафт мешки с открытым верхом широко используются для упаковки мороженной рыбы (т.н. сендвич-бэги). Такие мешки имеют либо прошитое, либо проклеенное дно и состоят из двух слоев бумаги, разделенных дополнительным слоем пленки.

Изготовление многослойного мешка подразделяется на 2 этапа:

Этап 1: изготовление заготовки бумажного пакета в виде многослойной трубы. На данном этапе происходит формирование многослойной трубы из рулонной бумаги, при необходимости добавление 1 слоя пленки, проклейка продольного шва, перфорация и поперечный рез трубы в размер. В зависимости от типа линии, перфорация может производиться либо посредством ротационного ножа, либо способом нанесения линии отрыва путем перфорации, с последующим отрывом валами. Способ реза с предварительной перфорацией позволяет получить более высокое качество реза. Печать наносится на наружный слой мешка на флексографической печатной машине (2-6 цветов). При этом, печатная машина может быть установлена как в линию, так и отдельно. В случае отдельной установки печатной секции (офлаин), запечатывание наружного слоя производится заранее.

Этап 2: проклейка, либо прошивка заготовки бумажного пакета, формирование клапана. В зависимости от потребностей заказчика, заготовка далее прошивается, либо проклеивается. Процедура проклейки дна и формирования клапана является наиболее сложной и дорогостоящей операцией. В зависимости от объемов производства, ее можно выполнять как вручную, так и на полуавтоматическом оборудовании, позволяющем сложить дно мешка должным образом (открытие и склейка дна при этом производятся вручную), либо на полностью автоматической линии.

Наша компания, в тесном взаимодействии с производителями оборудования, осуществляет подбор необходимого оборудования в соответствии с требованиями заказчика, поставку монтаж и наладку оборудования для производства многослойных бумажных мешков, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание поставляемого оборудования.

Производство заготовок в виде многослойной трубы

Линиядляпроизводства заготовок мешков в виде многослойной трубы ZP-9804

Эта линия предназначена для производства заготовок многослойных бумажных мешков в виде многослойной трубы, состоящих из 2-4 слоев бумаги, с возможностью добавления полиэтиленового слоя. Расчетная производительность составляет 35-50 млн единиц продукции в год. Линия оснащается встроенной флексогафической печатной секцией ярусного типа (до 6 цветов), PLC системой управления, многоточечной системой склейки, а также усовершенствованной системой резки заготовки посредством перфорации и отрыва, что позволяет получить более высокое качество конечного продукта.

Производительность, заготовок/мин*	130 ∼ 150
Длина трубы, мм	520 ∼ 880
Ширина трубы, мм	420 ∼ 620
Шаг между краями слоев, мм	20
Отрезная длина трубы, мм	670 ∼ 1035
Количество слоев	2 ∼4 + 1 ПП, ПЭТ
Диаметр печатных валов, мм	144 ∼ 314
Ширина печатного поля, мм	≤ 1300
Ширина бобины, мм	860 ∼ 1260
Диаметр бобины, мм	≤ 1300
Расход воздуха, л/мин	1100
Мощность главного привода, кВт	30
Рабочий режим, ч/сутки	22
Температурный режим, ºС	0∼ 40
Влажность воздуха, %	≤95
Габариты линии, м	34,3 х 2,2 х 2,7
Вес, т	30,5

5 раскатов под бобины для подачи бумаги и пленки в линию. Каждый раскат оснащен ременным тормозом для обеспечения натяжения полотна. Фиксация ролей посредством валов с пневмозахватами. Диаметр валов 76 мм.

4-цветная встроенная флексопечать с функцией автоматического отвода печатных валов от бумаги, во избежании залипания бумаги к формным валам при остановке линии. Валы со специальными насечками для упрощения установки печатных клише. Управление посредством PLC. Автоматическая приводка цвета.

Секция сглаживания полотна и дополнительного привода позволяет скорректировать автоматически положение каждого слоя, придать равномерность движения. Придает необходимую степень натяжения полотну. Корректировка полотна осуществляется за счет гидравлического механизма смещения валов и пневмодатчиков.

Перфорация линии отрыва. Производится посредством перфорирующих ножей, установленных на валах, отдельно для каждого слоя. Каждый нож имеет собственный привод и оптическую систему контроля, что повышает точность позиционирования.

Узел многоточечной поперечной склейки слоев. Позволяет точечно склеивать края слоев во избежании дальнейшего расслоения заготовки и удобства последующей обработки. Поперечная система склейки настраивается в соответствии с длиной заготовок.

Роликовая система склейки продольного шва мешка. Автоматическая подача клея. Механизм регулировки клеенанесения в соответствии с размерами заготовки;

Направляющие для укладки бумажной трубы имеют удобную регулировку и позволяют исключить появление коробления и вздутия полотна.

Секция разделения трубы является отправной точкой в приводном механизме всей линии, относительно которой идет синхронизация приводной части всех секций. Отделение заготовки от непрерывной трубы производится валами, вращающимися с большей угловой скоростью. Отрыв производится ровно по линиям перфорации, что гарантирует высокое качество заготовки.

Секция подсчета и укладки готовой продукции производит вывоз заготовок мешков, укладку в пачки и подсчет количества произведенных заготовок. Далее заготовки вручную укладываются на паллету и перевозятся в зону загрузки дноукладчика либо сшивной машины.

Stellar Машина для изготовления пакетов из крафт-бумаги Для достижения оптимальных результатов Местное послепродажное обслуживание

Перейдите на сайт Alibaba.com и откройте для себя великолепную машину для изготовления пакетов из крафт-бумаги по выгодным ценам. Производство высококачественных пакетов и упаковочных материалов стало чрезвычайно простым с изобретением превосходной машины для изготовления пакетов из крафт-бумаги . Правильно спроектированная и изготовленная машина для изготовления пакетов из крафт-бумаги позволит вам создавать разнообразные пакеты для личного и делового использования.Независимо от ваших потребностей, широкий выбор гарантирует, что все ваши требования будут полностью удовлетворены.

Эта машина для изготовления пакетов из крафт-бумаги изготовлена с использованием очень прочных материалов, которые гарантируют вам прочные и долговечные продукты, предлагая вам долгий срок службы. Благодаря ультрасовременному дизайну машина для изготовления пакетов из крафт-бумаги сохраняет свою безупречную производительность и первоначальную эстетическую привлекательность в течение многих лет. Машина для изготовления пакетов из крафт-бумаги была разработана для повышения производительности при меньшем энергопотреблении.Таким образом, вы получаете более высокую производительность, экономя на счетах за электроэнергию и топливо.

Универсальность является основным качеством, которым могут похвастаться эти машины для изготовления пакетов из крафт-бумаги . Они могут быть сконфигурированы по-разному, чтобы удовлетворить всю динамику производства пакетов, следовательно, применимы для производства пакетов разных размеров и типов. Опасности минимальны с этой машиной для изготовления пакетов из крафт-бумаги на Alibaba.com. Они обладают непревзойденными функциями безопасности, которые гарантируют, что операторы не будут подвергаться какой-либо опасности. Еще одним плюсом этих машин для изготовления пакетов из крафт-бумаги является простота их обслуживания, поскольку их запчасти и ремонт легко доступны.

Подарите себе или своему бизнесу эти впечатляющие продукты и повысьте эффективность и прибыльность производства пакетов. Воспользуйтесь преимуществами удивительной машины для изготовления пакетов из крафт-бумаги серии на Alibaba.com, поскольку вы наслаждаетесь лучшим соотношением цены и качества. Будучи долгосрочной инвестицией, оцените как можно больше машин для изготовления пакетов из крафт-бумаги и получите максимальную отдачу.

№ 2171: Бумажные пакеты

Сегодня гибкие оригами и бумажные пакеты. То Инженерный колледж Хьюстонского университета представляет серию статей о машины, на которых работает наша цивилизация, и люди, чья изобретательность их создала.

Бумажный пакет — замечательное изобретение. Он служит нам постоянно и незаметно. Он складывается, но открывается в структуру, которая может стоять открытым на столе, пока мы едим с него бутерброды и болтаем с друзья.

Если разобрать сумку, то окажется, что она сделана из цельного бумажного цилиндра. Один конец цилиндра был сложен в сложный трехмерный узор и закончил с небольшим количеством пасты. Это было бы и когда-то было дорого сделать, потому что каждый хрупкий цилиндр приходилось вручную складывать в этот прочный мешок.

Инженеры-робототехники обнаружили еще одну странную особенность бумажного пакета складной. Они смотрели на искусство оригами из бумаги складываются в попытке сделать промышленных роботов более эффективными.У них есть построили роботов, которые могут складывать бумагу, и, хотя они многое освоили, бумажный пакет ставит своеобразную проблему.

Они находят два вида оригами: жесткое и гибкое. Поверхности и края гибкое оригами можно сгибать по мере складывания предметов. Необычные сложенные салфетки вы найдете в некоторых ресторанах может быть сделано в гибком оригами. Жесткое оригами формы можно только сгибать, но не сгибать. Представьте себе работу с навесными металлическими пластинами. вместо мятой бумаги.Инженеры-робототехники делают замечательные вещи с класс роботов, который делает только жесткое оригами.

Однако, когда мы складываем и разворачиваем наш бумажный пакет, нам приходится сгибать бумагу. И у нас есть были машины для изготовления бумажных пакетов — по сути, гибкие роботы-оригами — почти полтора века. И в этом висит история Маргарет Найт.

Маргарет Найт родилась в штате Мэн в 1838 году. Она пошла работать на хлопковую фабрику Amoskeag. мельницы в девять. Когда в возрасте двенадцати лет она увидела тяжело раненного товарища по работе, она изобрела устройство для быстрой остановки машин; и владелец использовал его.

После Гражданской войны она переехала в Спрингфилд, штат Массачусетс, где работала в Колумбийская бумажная фабрика. Днем она изучала механизмы и разрабатывала чертежи для машина для изготовления пакетов ночью. Маргарет Найт наняла слесаря для создания запатентованной модели. и она, наконец, получила патент в 1871 году. кража идеи ранним промышленным шпионом.

Найт основала компанию Eastern Paper Bag Company в Хартфорде и продолжала изобретать.К тому времени, когда она умерла в возрасте 76 лет, у нее было всего 27 патентов. И она, вероятно, изобрели в два раза больше устройств без патентной защиты.

Эти сумки называются S.O.S. для полки или самооткрывающихся мешков . По всему миру работает около семи тысяч машин для изготовления пакетов, а машина Маргарет Найт оригинальная машина находится в Смитсоновском институте. И в следующий раз, когда я лениво сложим бумажный лебедь, я напомню себе, что я не вникал в оригами до тех пор, пока Я освоил кое-что гораздо более прекрасное — прекрасный, нежный, вездесущий, коричневый бумажный мешок.

Я Джон Линхард из Хьюстонского университета. где нас интересует, как изобретательные умы Работа.

(Музыкальная тема)

Общее обсуждение складывания бумажных пакетов см.:
http://www.maa.org/mathland/mathtrek_07_25_05.html.

Фильмы, демонстрирующие работающего робота-оригами, см.:
http://www.cs.dartmouth.edu/~robotics/origami.HTML

Этот сайт посвящен математике складывания жесткого оригами:
http://theory.lcs.mit.edu/classes/6.885/fall04/erik_notes/anydpi/L19_slides.pdf

Эти два сайта предоставляют информацию о Маргарет Найт:
http://www.paperhall.org/inductees/bios/2006/margaret_knight.php
http://members.aol.com/KiteCD/inventw.htm

Все фото JHL. Это вид на дно открытого мешка с подсветкой. снизу; он показывает детали складывания и склеивания.

Чертеж патентного ведомства для машины для изготовления пакетов Knight’s:

производство бумаги | Процесс, история и факты

Историческое развитие

Производство бумаги можно проследить примерно до 105 г. н.э., когда Цай Лунь, чиновник при императорском дворе Китая, создал лист бумаги, используя шелковицу и другие лубяные волокна вместе с рыболовные сети, старые тряпки и отходы конопли.В своем медленном путешествии на запад искусство изготовления бумаги достигло Самарканда в Центральной Азии в 751 году; а в 793 году первая бумага была изготовлена в Багдаде во времена Харуна ар-Рашида, в золотой век исламской культуры, когда производство бумаги достигло границ Европы.

К 14 веку в Европе существовало несколько бумажных фабрик, особенно в Испании, Италии, Франции и Германии. Изобретение книгопечатания в 1450-х годах привело к значительному увеличению спроса на бумагу. На протяжении 18 века процесс изготовления бумаги оставался практически неизменным, основным сырьем были льняные и хлопчатобумажные тряпки. Бумажные фабрики все чаще страдали от дефицита; в 18 веке они даже публично рекламировали и выпрашивали тряпки. Было очевидно, что необходим процесс использования более обильного материала.

Усовершенствования материалов и процессов

В 1800 г. была опубликована книга, положившая начало разработке практических методов производства бумаги из древесной массы и другой растительной массы. Постепенно были разработаны несколько основных процессов производства целлюлозы, которые избавили бумажную промышленность от зависимости от хлопчатобумажных и льняных тряпок и сделали возможным современное крупномасштабное производство.Эти события шли двумя разными путями. В одном волокна и фрагменты волокон отделялись от структуры древесины механическим путем; а в другом древесина подвергалась воздействию химических растворов, которые растворяли и удаляли лигнин и другие компоненты древесины, оставляя после себя целлюлозное волокно. Изготавливаемая механическим способом древесная масса содержит все компоненты древесины и поэтому не подходит для бумаги, от которой требуется высокая белизна и стойкость. Химическая древесная целлюлоза, такая как натриевая и сульфитная целлюлоза (описанная ниже), используется, когда требуется высокая яркость, прочность и стойкость.Целлюлоза из древесной массы была впервые произведена в Германии в 1840 году, но этот процесс не получил широкого распространения примерно до 1870 года. Натронная целлюлоза была впервые произведена из древесины в 1852 году в Англии, а в 1867 году в Соединенных Штатах был выдан патент на сульфитную варку. процесс.

Лист бумаги, состоящий только из целлюлозных волокон («водяной лист»), является водопоглощающим. Следовательно, чернила на водной основе и другие жидкости на водной основе будут проникать и распространяться в нем. Пропитка бумаги различными веществами, замедляющими такое смачивание и проникновение, называется проклейкой.

До 1800 года бумажные листы пропитывались животным клеем или растительными камедями, что было дорогим и утомительным процессом. В 1800 году Мориц Фридрих Иллиг в Германии обнаружил, что бумагу можно проклеивать в чанах с канифолью и квасцами. Хотя Иллиг опубликовал свое открытие в 1807 г., метод не получил широкого распространения около 25 лет.

Открытие элемента хлора в 1774 году привело к его использованию для отбеливания бумаги. Однако отсутствие химических знаний в то время привело к производству некачественной бумаги по этому методу, что дискредитировало ее на несколько лет.Сегодня отбеливание хлором является распространенным методом изготовления бумаги.

Внедрение машин

До изобретения бумагоделательной машины бумагу изготавливали по одному листу путем погружения рамы или формы с сетчатым дном в чан с сырьем. Поднятие формы позволило воде стечь, оставив лист на экране. Затем лист прессовали и сушили. Размер одного листа был ограничен размером рамы и формы, которые человек мог поднять из чана со складом.

В 1798 году Николя-Луи Робер во Франции сконструировал движущуюся ленту сит, которая должна была принимать непрерывный поток бумаги и доставлять неразорванный лист влажной бумаги к паре прижимных валов. Французское правительство признало работу Роберта выдачей патента.

Однако бумагоделательная машина не стала практической реальностью, пока два инженера в Англии, оба знакомые с идеями Роберта, не построили улучшенную версию для своих работодателей, Генри и Сили Фурдринье, в 1807 году. Братья Фурдринье также получили патент. Два года спустя Джон Дикинсон, английский производитель бумаги, изобрел цилиндрическую бумагоделательную машину (описанную ниже). Из этих грубых начинаний развились современные бумагоделательные машины.К 1875 году бумага, покрытая машинным способом, производилась для использования в полутоновой печати с помощью нового процесса фотогравировки, а в 1884 году Карл Ф. Даль изобрел сульфатную (крафт-целлюлозу) в Данциге, Германия.

Хотя бумагоделательная машина символизирует механизацию бумажной промышленности, на каждом этапе производства, от вырубки деревьев до отгрузки готовой продукции, также наблюдался резкий рост механизации, что привело к сокращению ручного труда. Поскольку операции по производству бумаги требуют многократного перемещения большого количества материала, проектирование и механизация погрузочно-разгрузочного оборудования были и остаются важным аспектом развития отрасли.

Хотя современные изобретения и инженерия превратили древнее ремесло в высокотехнологичную отрасль, основные операции по производству бумаги остаются неизменными и по сей день. Этапы процесса следующие: (1) готовят суспензию целлюлозного волокна путем взбивания его в воде так, чтобы волокна полностью разделялись и насыщались водой; (2) бумажная масса фильтруется на тканом сите с образованием матового листа волокна; (3) влажный лист прессуют и уплотняют, чтобы выдавить большую часть воды; (4) оставшуюся воду удаляют выпариванием; и (5) в зависимости от требований использования лист сухой бумаги дополнительно прессуется, покрывается или пропитывается.

Различия между различными сортами и типами бумаги определяются: (1) типом волокна или целлюлозы, (2) степенью измельчения или рафинирования сырья, (3) добавлением в сырье различных материалов, (4) условия формирования листа, включая базовую массу или количество вещества на единицу площади, и (5) физическую или химическую обработку, применяемую к бумаге после ее формирования.

6 видов бумаги, используемой для изготовления бумажных пакетов — Diesel Plus

Если вы думаете о самом недорогом способе упаковки подарков для ваших клиентов или коллег, подумайте о бумажных пакетах.Еще лучше, выберите бумажные пакеты, которые не наносят вреда окружающей среде, чтобы показать свою заботу об окружающей среде.

Бумажные пакеты можно использовать для различных целей, включая упаковку продуктов питания в пакеты для закусок или упаковку рекламных материалов для изготовления подарочных пакетов. Бумажные пакеты не должны быть безвкусными. Они могут быть красиво оформлены с использованием ярких цветов, чтобы придать им нотку таланта и стиля.

Идеальная бумага для изготовления бумажных пакетов зависит от того, что вы хотите делать с пакетами.Эстетика, гладкость и прочность — вот некоторые из качеств, которые желательны для бумажного пакета, поэтому используемый материал должен соответствовать тому типу бумажного пакета, который вы задумали.

Независимо от материала, который вы выберете, фирменные бумажные пакеты — это удобные маркетинговые инструменты, которые могут нести бренд и логотип компании в местах, недоступных для традиционных маркетинговых стратегий. Когда вы рассматриваете различные типы предлагаемых бумажных пакетов, подумайте о том, что вы хотите в них упаковать, о сообщении, которое вы хотите отправить, и, конечно же, об эстетике.

Ниже приведены шесть наиболее популярных видов бумаги, используемых для изготовления бумажных пакетов:

1. Крафт-бумага

Крафт-бумага — широко используемый тип бумаги для бумажных пакетов. Этот материал изготавливается из сульфата хвойных пород, толстого светло-коричневого, желтовато-коричневого, белого или кремового бумажного материала весом от 80 до 120 граммов. Сила растяжения крафт-бумаги высока. Он бывает без зерна, с одинарным или двойным светом или в полоску. Он используется в основном для упаковки пакетов-конвертов, портфелей, пакетов с медицинскими документами и т. д.Он также идеально подходит для упаковки еды на вынос.

2. Белый картон

Этот материал представляет собой комбинацию одного слоя или нескольких слоев, состоящих из полноразмерной отбеленной химической целлюлозы. Его текстура твердая, а поверхность гладкая. Среди различных материалов для изготовления бумажных пакетов на рынке более широко используется импортный белый картон.

Если вы ищете первоклассные подарочные коробки или пакеты, они, скорее всего, будут изготовлены из импортного белого картона.Это делает очень подходящие подарки или рекламные предметы для клиентов, которые ожидают немного более высокого качества.

3. Бумага с покрытием

Этот материал идеально подходит для изготовления картонных коробок, этикеток, портсигаров и других видов упаковки. Краска и бумага-основа для медных пластин являются основными используемыми материалами. Вспомогательные материалы, клеи и пигменты превращаются в покрытия для покрытия поверхности картона с помощью специального оборудования.

Затем они сушатся и каландрируются, оставляя после себя чистую, гладкую поверхность, которая обеспечивает превосходное качество печати.Граммаж (толщина или вес бумаги) составляет от 70 до 250 граммов.

4. Офсетная бумага

Поверхность этого материала для изготовления бумажных пакетов гладкая и белая, хотя бумага с покрытием более гладкая, белая и плотная. Если вы хотите печатать многоцветные или монохромные тексты, карты, обложки книг, цветные товарные знаки, изображения, плакаты или вставки, этот бумажный материал отвечает всем требованиям. Его потенциал брендинга означает, что его можно настроить так, чтобы он отражал хороший имидж вашей компании.

5. Переработанная или экологически чистая бумага

Этот материал изготовлен из макулатуры или биоразлагаемых отходов определенных производственных процессов. Вместо того, чтобы выбрасывать бумажные отходы, они перерабатываются и перерабатываются в бумажные изделия. Настоятельно рекомендуется для большинства типов бумажных пакетов, так как он экологически чистый.

жом сахарного тростника, отходы целлюлозы, оставшиеся после извлечения сахара из сахарного тростника, является еще одним экологически чистым материалом для производства бумаги. Настоятельно рекомендуется для производства оберток, чехлов, пакетов, туб и стрейч-пленки. Тот факт, что этот материал очень быстро биоразлагается, является еще одной причиной, по которой вы, возможно, захотите рассмотреть возможность изготовления бумажных пакетов из него.

Каждый раз, когда мы используем бумажные пакеты, изготовленные из переработанной бумаги или биоразлагаемых отходов, мы сохраняем окружающую среду. Это означает, что для производства бумаги вырубается меньше деревьев. Подарок в виде такого бумажного пакета красноречиво говорит о вашем вкладе в сохранение окружающей среды.

6.Газетная бумага

Хотя газетная бумага в основном используется для печати газет, из нее также делают красивые бумажные пакеты, которые нравятся клиентам. Хотя качество этого материала не такое высокое, как у других, поскольку бумага не обязательно должна быть белой, его можно использовать для изготовления привлекательных и художественных бумажных пакетов, которые очень нравятся людям. Кроме того, хотя он обычно не окрашен, вы можете придать ему цвет путем массового окрашивания.

При выборе бумажного пакета для подарка коллеге или ценному клиенту большое значение имеет тип бумаги, используемой для его изготовления.Ключевым соображением является цель, для которой будет применяться бумажный пакет.

Поскольку наибольшую угрозу деревьям представляет производство бумаги, использование переработанной бумаги и биоразлагаемых отходов, таких как жмых сахарного тростника, является идеальным способом внести свой вклад в сохранение окружающей среды. Кроме того, получатели подарков из бумажных пакетов оценят вашу заботу об окружающей среде и вознаградят вас рекомендацией вашего бизнеса другим.

Производство бумажных пакетов | Пылесос Airtech

Бумажные пакеты являются обычными упаковочными материалами.Они используются в текстильной и суконной промышленности, канцелярскими лавками, бакалейщиками, пекарями и во многих других отраслях промышленности. Вакуумы используются для складывания бумажных пакетов в процессе производства. Airtech Vacuum Incorporated предоставляет вам все, что вам нужно для вакуумных насосов для производства бумажных пакетов. Мы понимаем, что разные отрасли требуют разных применений, и поэтому наши продукты разрабатываются по индивидуальному заказу для удовлетворения различных потребностей.

О производстве бумажных пакетов

В Airtech мы можем помочь во всем, что вам нужно, от флексографской печати, офсетной печати, допечатной подготовки и предложить любую помощь на протяжении всего производственного процесса.Мы также предоставляем услуги с добавленной стоимостью для наших клиентов. Наши сотрудники всегда готовы взять на себя любую задачу в рамках всего процесса, чтобы добиться для вас наилучшего результата. Мы не только распространяем продукцию, но и производим экологически безопасные вакуумные насосы. Наши пылесосы изготовлены с использованием самых надежных технологий, чтобы обеспечить вам наилучший результат для всех ваших ожиданий.

Наша продукция также очень надежна, потому что вы всегда можете работать с наименьшими возможными затратами.Мы также предлагаем аксессуары для простых и малых вакуумных насосов и систем. Каждая машина работает без жидкости. Вы можете наслаждаться чистой и обезжиренной рабочей зоной. Airtech Vacuum Incorporated позаботится обо всех ваших производственных потребностях.

Наши насосы обеспечивают все необходимое для всех процессов производства бумаги. В том числе фальцовка, перфорация, резка, сортировка, сшивание, ламинирование и переплет. Будьте уверены, что Airtech поможет вам. В зависимости от ваших конкретных потребностей, мы делаем производственный процесс на вашем предприятии намного проще и эффективнее.

Обычные продукты для производства бумажных пакетов

Регенеративные насосы высокого давления 3BA
… и многие другие

Почему стоит выбрать Airtech Vacuum Incorporated для производства бумажных пакетов?

Airtech Vacuum Incorporated является производителем вакуумных насосов и воздуходувок с 1982 года. Мы предлагаем широкий спектр вакуумных и нагнетательных технологий для многих отраслей промышленности по всему миру. Наши инженеры всегда стремятся улучшить наши продукты и услуги, чтобы удовлетворить потребности всех наших клиентов.У нас есть готовый к отправке инвентарь, который вы можете купить, и мы обеспечиваем быстрое время обработки любого оборудования, купленного у нас. Не стесняйтесь обращаться к нашим представителям для получения дополнительной информации о производстве бумажных пакетов и нашей продукции.

По всем вопросам, связанным с вакуумными технологиями для производства бумажных пакетов, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня.

ANDRITZ поставит еще одну бумагоделательную машину Zellstoff Pöls, Австрия

На заводе ANDRITZ PrimeLine MG в Пёльсе будет производиться экологически чистая бумага MG для гибкой упаковки и выпуска продукции.С годовой производительностью 100 000 т и расчетной скоростью 1 400 м/мин БДМ3 устанавливает новый стандарт в производстве этого типа продукции. Уникальная конструкция машины позволяет производить марки с низким базовым весом и высочайшей прочностью при наилучших печатных характеристиках и уровне гладкости. Запуск намечен на середину 2019 года.

В комплект поставки входит вся линия подготовки массы и система подачи материала. Одним из ключевых компонентов является вертикальный шнековый сгуститель ANDRITZ, который эффективно сгущает целлюлозу от консистенции от трех процентов до 25–30%.Полная БДМ MG с высокоточным цилиндром MG является центральным элементом завода. Цилиндр PrimeDry MG диаметром 24 фута (7,315 м) станет крупнейшим в мире в своем роде. Помимо полной ответственности за технологию, в объем поставки ANDRITZ также входят средства автоматизации, широкий спектр услуг, а также базовый и детальный инжиниринг.

Этот заказ подтверждает очень успешное сотрудничество между Zellstoff Pöls и ANDRITZ. В конце 2013 года оба партнера успешно запустили БДМ-2 на заводе в Пёльсе, и с тех пор она стала эталоном для машин MG для производства специальной бумаги во всем мире.

Благодаря этим инвестициям компания Zellstoff Pöls — крупнейший производитель высококачественной не содержащей элементарного хлора (ECF) сульфатной целлюлозы из беленой хвойной древесины в Центральной и Юго-Восточной Европе — расширяет свои производственные мощности для сортов бумаги MG на предприятии в Пёльсе.

— End —

ANDRITZ GROUP
ANDRITZ является ведущим мировым поставщиком установок, оборудования и услуг для гидроэлектростанций, целлюлозно-бумажной промышленности, металлообрабатывающей и сталелитейной промышленности, а также для разделения твердой и жидкой фаз в муниципальных и промышленных секторов, а также для корма для животных и гранулирования биомассы.Другие важные бизнес-сегменты включают автоматизацию и сервисный бизнес. Кроме того, международная группа активно работает в энергетическом секторе (паровые котельные, котлы на биомассе, котлы-утилизаторы и установки для газификации) и в области экологических технологий (установки для очистки дымовых газов) и предлагает оборудование для производства нетканых материалов, растворения целлюлозы. и щитовых, а также заводы по переработке. Штаб-квартира публично зарегистрированной технологической группы находится в Граце, Австрия, и насчитывает около 25 700 сотрудников.ANDRITZ управляет более чем 250 предприятиями в более чем 40 странах.

ANDRITZ PULP & PAPER
ANDRITZ Pulp & Paper — ведущий мировой поставщик комплектных заводов, систем, оборудования и комплексных услуг для производства и переработки всех видов целлюлозы, бумаги, санитарно-гигиенической бумаги и картона. Технологии охватывают переработку бревен, годового волокна и макулатуры; производство химической целлюлозы, механической целлюлозы и вторичного волокна; восстановление и повторное использование химических веществ; подготовка отделки бумагоделательной машины; производство бумаги, тканей и картона; каландрирование и мелование бумаги; а также обработка отходов и шлама.Предлагаемые услуги включают в себя модернизацию систем и машин, восстановление, запасные и быстроизнашивающиеся части, услуги на месте и в мастерских, оптимизацию производительности процессов, техническое обслуживание и решения по автоматизации, а также перемещение машин и бывшее в употреблении оборудование. Биомасса, паровые и содорегенерационные котлы, а также установки газификации для выработки электроэнергии, установки по очистке дымовых газов, установки по производству нетканых материалов, растворяющей целлюлозы и плит (МДФ), а также установки по переработке также являются частью этого направления бизнеса. .

Познакомьтесь с женщиной-изобретателем бумажных пакетов для массового рынка | В Смитсоновском институте

Иллюстрация Шейлин Эспозито; Изображения предоставлены gerenme/iStock и Бюро по патентам и товарным знакам США. Обновление , 28 марта 2019 г.: послушайте историю Маргарет Найт в этом выпуске подкаста из серии «XX Factor» компании American Innovations, разработанной в сотрудничестве между журналом Smithsonian и Wondery.

Естественно думать о процессах, которые производят пищу для вашего ежедневного ланча из мешков, но задумывались ли вы когда-нибудь о технологиях производства самих мешков? Коричневые бумажные пакеты с плоским дном, с которыми мы сталкиваемся постоянно — во время обеда, в продуктовых магазинах, в сувенирных магазинах — столь же непритязательны, сколь и вездесущи, но история, лежащая в их основе, заслуживает признания. В центре его находится не по годам развитая молодая женщина, родившаяся в штате Мэн сразу после промышленной революции и выросшая в Нью-Гэмпшире. Ее зовут Маргарет Найт.

С самых ранних лет Найт была неутомимой мастерицей. В научной статье под названием «Эволюция продуктового мешка» историк инженерии Генри Петроски упоминает несколько своих детских проектов, которые, как правило, требовали определенных возможностей для работы по дереву. Она была «известна своими воздушными змеями», пишет Петроски, а «ее санки вызывали зависть у городских мальчишек.

Имея за плечами лишь начальное школьное образование, 12-летняя Найт пополнила ряды прибрежной хлопчатобумажной фабрики в Манчестере, чтобы содержать свою овдовевшую мать. В нерегулируемых, опасных фабричных условиях малолетний подросток трудился за мизерную заработную плату с рассвета до заката.

Вскоре она заметила, что одной из основных причин тяжелых травм на фабрике была склонность летающих челноков со стальными наконечниками (используемых рабочими для объединения перпендикулярных уточных и основных нитей в их переплетениях) высвобождаться из своих станков, стреляя с высокой скоростью при малейшей ошибке сотрудника.

Рыцарь с механическим складом ума решила исправить это и еще до своего тринадцатилетия разработала оригинальную удерживающую систему для челноков, которая вскоре захлестнет хлопковую промышленность. В то время у нее не было мысли запатентовать свою идею, но с течением времени, когда она создавала все больше и больше таких концепций, Найт увидела в ее творчестве потенциал для зарабатывания денег.

Система челноков Маргарет Найт защищала таких детей, работающих на фабрике в Черривилле, Северная Каролина, в 1908 году.Библиотека Конгресса

Как объясняет Петроски, Найт покинула жестокую фабрику в подростковом возрасте, выполняя несколько технических заданий, чтобы сохранить свои карманы и свой разум сытыми. Со временем она стала искусной в огромном диапазоне ремесел, одинаково комфортно работая с дагерротипами, как и с обивкой. Что закрепило — или должно было закрепить — ее место в книгах по истории, так это ее работа в компании Columbia Paper Bag, базирующейся в Спрингфилде, штат Массачусетс.

В компании по производству сумок, как и в большинстве мест, где она проводила значительное время, Найт увидела возможности для улучшения.Вместо того, чтобы вручную складывать каждый бумажный пакет — неэффективная и чреватая ошибками задача, — Найт задалась вопросом, могла бы она вместо этого сделать их аккуратно и быстро с помощью автоматизированного механизма.

«Через некоторое время, — пишет Петроски, — она начала экспериментировать с машиной, которая могла автоматически подавать, резать и складывать бумагу и, самое главное, формировать квадратное дно пакета». До экспериментов Найта сумки с плоским дном считались изделиями кустарного промысла, и их было нелегко найти в обычной жизни.Идея Найта обещала демократизировать удобные сумки, отменив громоздкие бумажные конусы, в которых раньше перевозили продукты, и открыв новую эру удобства покупок и транспорта.

К тому времени, когда она построила рабочую модель своего элегантного аппарата для складывания бумаги, Найт знала, что хочет сделать дополнительный шаг и получить патент на свое творение. Это считалось смелым шагом для женщины в 19 веке, когда женщины владели исчезающе малым процентом патентов (даже с учетом тех женщин, которые подавали заявки под мужскими псевдонимами или с инициалами нейтрального пола).

«Машина для мешков» Маргарет Э. Найт Патент США № 116842.

Даже в современной Америке, где женщины обладают полными правами собственности и занимают гораздо больше руководящих постов в правительстве, чем в 1800-х годах, женщины составляют менее 10 процентов патентообладателей «основных изобретателей» — результат давних обескураживающих норм.

Найт не только подала заявку на патент, но и жестко защитила свое право собственности на идею машины для производства пакетов в судебной тяжбе с мошенником, скопировавшим ее.Взглянув на машину Найта на стадии разработки, человек по имени Чарльз Аннан решил, что попытается выбить почву из-под ее ног и объявить это творение своим.

Это оказалось крайне опрометчивым решением, поскольку Найт, потратившая большую часть своих с трудом заработанных денег на квалифицированных юристов, нанесла Аннану унизительную трепку в зале суда. В ответ на его фанатичный аргумент о том, что ни одна женщина не способна спроектировать такую машину, Найт представила ей многочисленные, тщательно прорисованные от руки чертежи.Аннан, у которого не было таких доказательств, быстро оказался жадным до денег шарлатаном. После того, как спор был разрешен, Найт получила свой законный патент в 1871 году.

Сегодня в Смитсоновском национальном музее американской истории хранится уменьшенная, но полностью функциональная запатентованная модель новаторской машины Найт (фактически обновленная версия ее оригинальной конструкции, запатентованная в 1879 году). Впечатляющая сборка металлических шестерен, пружин и других деталей золотого цвета, установленных на темно-коричневой раме из твердой древесины, эффективное устройство для складывания сумок, чьи полноразмерные собратья стали широко использоваться во всем мире в годы, последовавшие за усилиями Найта, предлагает тихое, величественное свидетельство. способности женщин добиваться успехов в механике и технике.

Патентная модель машины для производства бумажных пакетов Национальный музей американской истории

«Женщины уже давно участвуют во многих мероприятиях, — говорит куратор истории музейных технологий Дебора Уорнер, которая несколько десятилетий назад приобрела модель Knight у сторонней компании. «Они изобретали и патентовали в 19 веке, а эта женщина оказалась особенно изобретательной и смелой».

За свою плодотворную интеллектуальную карьеру Найт успешно зарегистрировала в общей сложности более 20 патентов, охватывающих весь технологический диапазон от двигателей внутреннего сгорания до протекторов юбки.Хотя в среднем и пожилом возрасте ей удавалось жить более комфортно, чем в детстве, Найт ни в коем случае не была богатой. Незамужняя и бездетная Найт, как трогательно объясняет Нейт ДиМео, ведущий исторического подкаста «Дворец памяти», умерла в одиночестве со своими достижениями и всего лишь 300 долларами на свое имя.

Последствия богатой событиями жизни Найт были освещены широко читаемыми чернилами еще в 1913 году (за год до ее смерти), когда New York Times , сделав тогда освежающе прогрессивный шаг, опубликовала длинную статью о «Женщинах, которые Изобретатели», с Найтом в качестве хедлайнера.

Явное опровержение давнишнего представления о том, что женщины не созданы для инноваций («Пришло время… когда мужчины должны пожинать лавры, поскольку современная область полна женщин-изобретателей»), автор статьи. обращает особое внимание на Найт («которая в возрасте семидесяти лет по двадцать часов в сутки работает над своим восемьдесят девятым изобретением»), а затем перечисляет еще нескольких столь же одаренных современниц. К ним относятся «Мисс Джейн Андерсон», которая разработала прикроватную тумбочку для тапочек, «Mrs.Норма Форд Шафус», которая изобрела пряжку для подвязок, и «миссис. Анита Лоуренс Линтон», исполнительница водевиля, создавшая реалистичный «занавес от дождя» для использования в драматических постановках.

Без сомнения, мужественный пример Найта вдохновил многих женщин-изобретателей в начале 1900-х годов и позже. Уорнер видит в истории талантливого и упорного Найта неиссякаемый источник вдохновения для всех, у кого есть оригинальные идеи, стремящиеся улучшить мир вокруг себя. «Кто-то пытался украсть ее дизайн, и она подала на него в суд и выиграла, — подчеркивает Уорнер, — и она тоже заработала деньги на своем изобретении.Она была суровой женщиной!»

Скромные бумажные пакеты, которые и по сей день изготавливаются с использованием модернизированных версий станка «промышленного оригами» Найта (термин Петроски), напоминают нам, как многого смогла добиться одна решительная женщина, даже когда карты сложились против нее. «Она потрясающий герой, — говорит Уорнер, — и образец для подражания».

Примечание редактора, 16 марта 2018 г.: фотография, первоначально включенная в эту статью, была идентифицирована как изображение Маргарет Найт, но дополнительные исследования показывают, что изображенная женщина вряд ли является ею.Мы удалили эту фотографию, чтобы избежать путаницы .

Американская история Американский исторический музей Инжиниринг изобретения Центр изобретений и инноваций Лемельсона Патенты Женская история

Рекомендуемые видео

Оборудование для производства крафт пакетов: Доступ ограничен: проблема с IP