Оборудование для производства крафтового пива: Оборудование для производства крафтового пива в России

Оборудование для производства крафтового пива: Оборудование для производства крафтового пива в России

Оборудование для производства крафтового пива в России

Оборудование для крафтового пива — это самая затратная часть расходов на открытие частной пивоварни или паба. Обратившись в компанию Micro Brew, вы сможете купить все необходимые для вашего заведения устройства по цене производителя, не переплачивая посредникам. Мы не только производим высококачественное оборудование для пабов и пивоварен, но и осуществляем его монтаж и запуск. Кроме того, мы предлагаем воспользоваться услугой проектировки, чтобы подобрать оборудование в соответствии с возможностями вашего помещения.

Спрос на крафтовое пиво растет с каждым днем, а современное оборудование позволяет воплощать оригинальные авторские рецепты этого напитка. Начав свой бизнес по производству крафтового пива, вы быстро сможете получать хорошую прибыль и окупить расходы. По статистике, заведения, изготавливающие и продающие крафтовое пиво, окупаются примерно за восемь месяцев, а это довольно высокий показатель.

Выбирая пивоваренное оборудование Micro Brew, вы будете уверены в максимальной надежности каждого элемента своей крафтовой пивоварни.

Вы можете выбрать одну из готовых моделей пивоварен или подобрать оборудование по собственному вкусу. Чтобы оснастить небольшую пивоварню или паб, вам потребуются:

• устройства для измельчения солода;
• устройства для фильтрации;
• теплообменник;
• насосы для жидкостей;
• парогенератор;
• линия по наполнению кег;
• емкости для брожения.

Данный список оборудования для изготовления крафтового пива не является полным. Купив базовый комплект устройств в нашей компании, вы всегда сможете дополнить его и модернизировать по своему желанию. Также вы можете заказать готовую модель компактной пивоварни или мини-завода для производства авторского пива. Наши специалисты произведут монтаж и настройку оборудования и дадут все необходимые рекомендации. За дополнительную плату вы можете приобрести у нас программное обеспечение для автоматизации управления процессом варки пива. Это позволит значительно сократить затраты на рабочую силу.

Если вы хотите получить подробную бесплатную консультацию о подборе оборудования для крафтовой пивоварни или паба, обращайтесь к нашим консультантам. Мы ответим на все вопросы.

«Свое оборудование делаем сами» — интервью пивоварни Ravencraft

Основатели Ravencraft Павел Рукавицын и Илья Юрицын рассказали Profibeer об истории своей пивоварни и о том, как появился проект «П.И.Н.Т.А. Крафт» — производство оборудования, которое проектируют пивовары для пивоваров.

«Думали, что название переводится как “кабан”, а оказалось — “дикое свинство”»

Как появилась пивоварня Ravencraft?

Павел: Учась на четвертом курсе ВГТА на пивовара, по специальности технология бродильных производств и виноделия, мне приходилось подрабатывать на стройке. Однажды, я загружал «КамАЗ» с кирпичами, устал и проспал важную пару, а преподавательнице объяснил, что работаю. На что она ответила, что раз я все равно работаю, то пусть хотя бы буду работать по специальности — и помогла мне попасть на собеседование на пивоварню.

Так я и Илья, с которым мы вместе учились,  попали в крупную ресторанную пивоварню, где работали на австрийском оборудовании. Там я и приобрел первые практические навыки пивоварения и сразу же влюбился в эту работу. Но, к сожалению, на тот момент, в ресторане было всего четыре стандартных сорта пива, а мне было интересно приготовить что-нибудь необычное. Никто этого мне, естественно, не позволял. Поэтому я и задумался над собственным производством и, поговорив в с Ильей, мы загорелись этой идеей. Мы арендовали помещение, сами разработали и собрали оборудование. Денег особенно не было — Илье помог отец, а я продал свою квартиру. Начали варить пиво. Тогда мы еще назывались Wildschweiner — думали, что это «кабан», а оказалось, что по-немецки это неправильно написанное «дикое свинство».

Когда вы еще назывались Wildschweiner, у вас была прикольная фишка — подписывать каждую бутылку.

Илья: Мы не только подписывали каждую бутылку, мы делали сургучовую печать и это было опасно, у меня все руки были обожженные.

Павел: Это красиво, но очень долго и дорого. За час делали, в среднем, 50 этикеток.

Когда вы узнали про крафтовое пиво?

Илья: Мы хотели делать что-то необычное еще во времена начала своей трудовой деятельности. Самого понятия «крафтовое пиво» в России еще не было, про него никто и не слышал. В самом начале у нас было всего четыре сорта, и один из них — красный пшеничный эль. Просто потому, что нам хотелось попробовать его. Это было где-то за год до прихода в страну волны крафта. На этой волне, стало появляться много пивоварен, основанные энтузиастами, но мало кто из них имел академические знания в пивоварении или опыт работы на пивоварне. Когда волна пошла, у нас уже были сорта, которые можно было назвать «крафтовыми» — тот же «Бельгийский вит» и «Травяной эль», но раньше они у нас назывались «Плоды путешествий» и «Рецепт знахаря».

Какое первое крафтовое пиво вы попробовали?

Павел: Своё. Учась в институте, мы проводили много экспериментов. Варили пиво с чабрецом и даже проверяли воздействие электромагнитных волн сверхвысокой частоты на экстракцию ароматических веществ различных трав, проверяли степень сбраживания лактозы разными штаммами дрожжей, изучали ферментативный гидролиз крахмала и кинетику ферментативных реакций солода из нетрадиционного сырья, такого как тритикале и рожь. Получали сусло из гречишного солода собственного ращения инфузионным и декокционным способом для определения оптимальных режимов затирания, подбирали разный ионный состав воды для разных типов пива.

«Рецепт пишется в течение 10 минут»

С чего вы начали и куда стремитесь?

Павел: Начинали мы с 10-литровой кастрюли на газовой горелке в подвале института. Сейчас разрабатываем автоматический роботизированный комплекс для мини пивоварен и постоянно выпускаем новые сорта с использованием нетрадиционных технологий и сырья.

А вы на какую аудиторию ориентируетесь?

Илья: Несмотря на то, что большинство людей привыкло к классическим сортам пива, мы хотим расширить вкусовые предпочтения нашей страны.

Поэтому мы варим как традиционные стили, так и оригинальные.

Как к вам приходят идеи рецептов?

Павел: По разному. Бывает сами придумываем, бывают сорта стилистические и у них есть рамки вкуса и аромата, бывают сезонные сорта. К Хэллоуину будет тыквенный эль, к Новому году — мандариновый и еловый. Чесночный эль, кстати, варим только весной. Однажды чеснок закончился — купили китайский в магазине, сварили пиво, а оно вообще не пахнет. С тех пор берем чеснок только с грядки, а это бывает весной. Как-то варили пиво с фейхоа, пиво получилось интересным, но осадка от ягоды получилось столько же сколько и пива. Вместе с ним был сварен еще один, не совсем удачный, экспериментальный сорт. Это был сейзен с добавлением кофе и миндаля, перед началом розлива пиво было очень вкусным и интенсивно пахло кофе с легкими тонами миндаля. Но аромат натурального кофе, как оказалось, был не очень стойким и спустя 2 недели, пиво перестало пахнуть кофе совсем.

А так как название было «Coffee Almond», то люди ожидали услышать аромат кофе, а был лишь легкий оттенок миндаля.

Илья: Например, недавно у нас появился вермонт. Сделали два вида, с дынями и бананами, т. к. был сезон и фрукты были свежими.

У вас есть пиво, которое вы отфильтровали через сено. Это что-то дает пиву, кроме возможности написать на бутылке интересную историю?

Павел: Это дает пиву легкий привкус сена — не сильный, но небольшой цветочно-пряный и травянистый аромат и вкус присутствуют. Но это пиво с хреном, а потому хрен там доминирует.

На каждом производстве бывают курьезные случаи, можете что-нибудь припомнить?

Илья: Под новый год мы варили сезонный мандариновый эль, для которого, естественно, требуются свежие мандарины. Мы отправили на рынок нашего водителя — он выбрал самые, как ему казалось, лучшие, абхазские, даже скидку выбил. А когда привез, оказалось, что у них кожура очень легко снимается, а нам, помимо мякоти, цедра нужна.

И вот мы две смены сидели и чистили эти мандарины, срезали цедру, чтобы добавить ее в пиво.

«Мы со многими пивоварнями дружим»

Как вам удается выдерживать конкуренцию?

Павел. Мы особо не чувствуем конкуренции, Скорее даже наоборот — мы со многими пивоварнями дружим. У нас не такие большие объемы, к тому же идеи и подходы у всех разные. Очень помогает наше профильное образование пивоваров. Мы участвуем на различных пивных фестивалях, оцениваем продукцию наших конкурентов и, было такое, что, дегустируя чье-то пиво, я чувствую дефекты и, если бы я не учился на пивовара, то не понял бы, что, например, пиво явно заражено клостридиями. Также, бывало, встречаю пиво с «холодным помутнением» или другими дефектами.

Кстати, почему приезжаете на фестивали в костюмах ЧОПовцев?

Павел: Костюмы придумал наш дизайнер — это наш имидж, ну и чтобы «народ не расслаблялся» 🙂

А как насчет коллабораций? Есть интересные?

Павел: Наша коллаборация с Heartly Craft Brewery — самая первая и самая интересная. Варили пиво американский пильзнер. Пиво называлось «Куба рядом». В засыпи присутствовали кукуруза и рис, но прежде чем задать в затор, их нужно разварить под давлением, чтобы зерна крахмала перешли в растворимое состояние — это делается при 130 градусах под давлением в четыре атмосферы.

Илья: Павла тогда не было, я позвонил Олегу (Heartly Craft Brewery) и предложил совместную варку. У нас есть маленькая экспериментальная установка на 30 литров. Начали в ней разваривать, дегустировать новинки на рынке крафта, в итоге забыли про этот рис с кукурузой — давление подскочило до такого уровня, что манометр зашкалил. Манометр дошел до восьми атмосфер и там «загнулся». Крышка из 12-миллиметровой стали аж выгнулась. Заметили это только потому, что время задавать в затор подошло, и мы пришли посмотреть. В итоге рис разварился отлично, и пиво получилось очень вкусным.

«Крафтовое пиво — это непрерывное общение с аудиторией»

Вы водите на пивоварню экскурсии. Расскажите о них.

Павел: Раньше мы часто проводили экскурсии. Мы анонсируем экскурсии «ВКонтакте», люди записываются и приходят. Санитарные нормы при этом соблюдаются — всем выдаем халаты, дезинфицируем обувь. В эти дни нет варки, мы готовим помещение. А после того, как экскурсии проходят, сразу моем и запениваем полы, стены. Насчет чистоты у нас вообще очень строго — бактерицидные лампы, озонатор, дезковрики, все моется, следим за фильтрами, устраиваем «пенные вечеринки» каждый вторник и пятницу, а еще во время проведения ремонтных работ и когда солод привозят. Но, проводя экскурсии, мы поняли, что проводить дегустации в цехах, на производстве — это неудобно и неправильно. Приходит много людей, после них приходится делать большую санобработку. Поэтому мы и решили сделать отдельную комнату в виде бара для дегустаций. И сейчас ее строим.

Илья: Это будет не совсем бар, скорее нечто среднее между баром и офисом. Приходят же и клиенты, которым надо попробовать пиво, а для этого у нас нет специального помещения, вот и решили совместить все в одном. Параллельно построили новую комнату для персонала, водоподготовку, компрессорный цех, сделали отдельное помещение для мойки кег.

Зачем вам вообще нужны экскурсии, что они дают?

Павел: Так мы хотим расширить аудиторию и познакомить людей с новыми сортами пива.

Илья: Крафтовое пиво — это непрерывное общение с аудиторией. Мы делаем очень много разных сортов. Таким образом, мы получаем прямой отклик — нравится, не нравится, что изменить. Вообще видеть свою целевую аудиторию и знать, для кого мы работаем, — очень важно.

Вы и на этикетки наносите много информации. Вы думаете, люди это действительно читают?

Павел: Этикетка — это краткое руководство к пиву. Каждое пиво раскрывает лучшим образом свой вкус и аромат при определенной температуре и не каждое пиво сочетается с соленой рыбой и чипсами 🙂

«Помимо моих идей об уникальных изделиях я понимал, как можно сделать по-другому»

Вы варите пиво на оборудовании собственного производства. Почему у вас все-таки появилась потребность делать свое оборудование, и как появился проект «П.И.Н.Т.А. Крафт»?

Павел: Изначально мы делали оборудование сами, собственными руками. Это была банальная экономия ввиду отсутствия денег.

В этот момент в разговор вступает генеральный директор «П.И.Н.Т.А. Крафт» Сергей Таранов.

Сергей: Когда мы встретились с Павлом, мы были уже состоявшимися производственниками, которые делали из металла изделия различного плана. Павел, в свою очередь, был уже состоявшимся пивоваром, он уже провел пуско-наладку пивоварен во многих городах России, был совладельцем пивоварни и продолжал вместе с Ильей более углубленное обучение в магистратуре и аспирантуре по профилю пивоварения. Поговорили. Павел высказал свои идеи и мы начали продумывать как их воплотить в жизнь. Прежде всего, решили создать какое-то новое оборудование, которое на сегодняшний момент не представлено на рынке. Это роботизированная моноблочная пивоварня с уникальным принципом работы, установки для сухого охмеления, специальные автоматические кегомойки, дрожжегенераторы.

Павел: Помимо моих идей об уникальных изделиях, также я уже успел поработать на оборудовании многих производителей, как отечественного, так и импортного производства. И понимал, как можно сделать по-другому, исходя из моего опыта, более удобно и технологично.

Сергей: Зачастую оборудование делается как бы с одной стороны — им занимаются или производственники, которые не знают технологии, или технологи, которые не знают всех тонкостей машиностроительного производства. В нашем случае звезды как раз сошлись — мы знали, как делать оборудование, а Павел и Илья понимали все технологические процессы пивоваров.

Павел: Так и появился проект «П.И.Н.Т.А. Крафт».

Павел Рукавицын и Сергей Таранов.

Во время коллабораций вы рекомендуете пивоварам свое оборудование?

Павел: Естественно! Мы гордимся своими наработками и демонстрируем наше оборудование другим пивоварам. Например, совместно с «Victory Art Brew» сварили коллаборацию «Малиновый звон». После чего они приобрели оборудование, произведенное «П.И.Н.Т.А. Крафт».

Подробнее о том, как развивается проект «П.И.Н.Т.А. Крафт», — в следующей части интервью. Вы узнаете о том, какие технологии создал союз пивоваров и производственников, чем настоящая автоматическая пивоварня отличается от полуавтомата, и какие классические ошибки десятилетиями тиражируют производители пивоваренного оборудования. Следите за обновлениями на нашем портале.

Пивоварни для баров и ресторанов

Для баров и ресторанов лучше всего подойдут наши модели мини пивоварен, объемом в 300 и 500 литров за варку. Все зависит от ваших объемов продаж разливного пива, типа пива, которое вы хотите предложить своим посетителям и приемлемой для вас частоты варок.

Используя эти модели пивоварен можно приготовить эль (пиво верхового брожения), лагерное пиво (классическое пиво низового брожения) и также крафтовое пиво по собственному уникальному рецепту.

Пивоварня для производства эля (пиво верхового брожения)

Пиво верхового брожения или верховое пиво или эль — это пиво, которое сбраживается специальным типом пивных дрожжей (элевые или верховые дрожжи) при комнатной температуре в течении сравнительно короткого срока. Верховое пиво существенно «плотнее» обычного лагерного пива и насыщено большим количествов витаминов и аминокислот. Благодаря этому вкус верхового пива намного ярче и богаче по сравнению с классическим низовым.

Приготовление эля является самым экономичным и быстроокупаемым, так как требует меньше затрат на оборудование для брожения и имеет гораздо ме?ньший срок дображивания. Реализация верхового пива начинается через 15 дней со дня варки данной партии.

Мини пивоварня для производства лагерного пива

Для приготовления лагерного пива понадобятся ЦКТ (цилиндро-конические танки) с принудительным охлаждением в бо?льшем количестве, чем для приготовления эля. Это связано с тем, что период дображивания лагерного пива составляет от 21 дня и больше, в зависимости от рецептуры. Благодаря этому, лагерное пиво получается более легким,  светлым и питким.

Мини пивоварня для производства крафтового пива

Крафтовое пиво — это пиво, сваренное по особенному рецепту, с добавлением нетрадиционных для классического пива ингридиентов. Например, острых специй, душистых трав, ягод и чего угодно еще. Крафтовое пиво может быть как верхового, так и низового брожения. Появление в вашем баре или ресторане крафтового пива очень быстро сделает ваше заведение популярным, особенным и выгодно выделит его среди конкурентов.

Заключение:

Основа пивоваренного оборудования — варочный чан и фильтр-чан одинаковы для всех типов пива. В ЦКТ с принудительным охлаждением можно дображивать и верховое и лагерное пиво.

Объемы варок пива и, соответственно, затраты на приобретение оборудования для пивоварни можно наращивать постепенно, по мере увеличения сбыта. Таким образом, у вас нет необходимости «замораживать» часть вложенных средств, дожидаясь пока сбыт станет максимальным и пивоварня выйдет на полную мощность.

Объем пивоварни — это рабочий объем варочного и фильтр-чана, в котором вы получаете сусло в результате одной варки. В нормальном рабочем режиме возможно осуществить одну варку в день. Но при необходимости, сусло можно варить и в две смены. Таким образом, максимально возможная производительность пивоварни — это ее рабочий объем умноженный на количество варок в сутки.

Приобретать собственную пивоварню нужно с запасом по объему, так как продажи живого пива в вашем баре или ресторане непременно возрастут!

Модельный ряд пивоваренного оборудования «Пивояръ» для баров и ресторанов:

Минипивоварня на 300 л. Пивоварня на 500 л.

Пивоварни – ZIPTECH

Крафтовые мини-пивоварни постепенно привлекают всё больше внимания в индустрии пивоварения. Локальные сорта пива пользуются большим успехом у пивных гурманов, оставляя позади продукцию заводов-гигантов. Причина растущей популярности частных мини-пивоварен очевидна: небольшие объемы варки позволяют пивоварам-энтузиастам претворять в жизнь любые эксперименты со вкусами и стилями, добавляя в пиво необычные, сугубо местные ингредиенты.

Инженеры компании ZIP Technologies знают, что каждая пивоварня уникальна и должна отвечать определенным целям своего владельца. В основе нашей работы – индивидуальный подход, благодаря чему, мы создаем микро-пивоварни, производительностью более 1000 литров пива за варку, учитывая потребности и запросы своих клиентов.

В отличие от пивоварен ресторанного типа, где оборудование находится непосредственно перед посетителями, микро-пивоварни расположены вдали от подачи готового напитка. Это дает вам возможность проявить инициативу в выборе одного из способов поставки и продажи пива из мини-пивоварни конечному потребителю.

Работа по созданию мини-пивоварни начинается с совместного обсуждения всех подробностей будущего бизнес-проекта: планируемый объем производства, количество сортов пива, способы реализации и т. д. На основе полученных данных создается проект микро-пивоварни, куда входят следующие единицы оборудования:

• Подготовка солода: оборудование для предварительной очистки, дробления солода, предзаторник.
• Варочный агрегат мощностью от 1000 до 4000 л/варку с возможностью выполнения до 8 варок в сутки, при необходимости, дополняется оборудованием для несоложеного сырьевого материала. Таким образом, годовая производительность может варьироваться от 3000 до 120 000 гл (при 300 рабочих днях в году)
• Оборудование для охлаждения и аэрации пивной жидкости. Охлаждая пивную жидкость до температуры брожения, система подготавливает горячую воду для дальнейшего использования в технологических процессах, тем самым обеспечивая экономию энергии
• Ёмкости брожения/дображивания полезным объемом от 1000 до 21 000 л. Объем бродильной емкости необходимо выбирать таким образом, чтобы в нормальном рабочем режиме заполнить бак можно было за 24 часа. Количество емкостей определяется, исходя из технологии приготовления пива, общей производительности оборудования, а также количества сортов, планируемых к реализации

Оборудование для производства ПИВА (пивоварение) | Производство

Емкостное и технологическое оборудование для пивоварения, производства пива. Мы строим ПИВЗАВОДЫ, пивоварни, минипивоварни с 1990 года. Наша репутация в производстве емкостного оборудования подтверждена высоким качеством и вниманием к деталям.   Портфолио 

Пивоварни под ключ — любой производительности

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА — ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ

Компания «Милеста» производит ЦКТ, форфасы, варочные порядки и другое оборудование для пивоварения.

Мы можем предложить оборудование для пивзаводов самой разной мощности — от небольших частных пивоварен до крупных производителей.
Мы можем изготавливать, как небольшие ЦКТ и форфасы объемом 1 м³, так и огромные танки объемом 100-200 м³. Все оборудование производится с использованием автоматических сварочных процессов. Для защиты теплоизоляции применяется сварная облицовка из нержавеющей стали.
Мы умеем сваривать тонкие металлы, так, чтобы сохранить красивую поверхность. Недаром сварные швы являются визитной карточкой Компании «Милеста».

СЫРЬЕ

За сотни лет состав классического пива не изменился для его производства необходимо всего четыре компонента: вода, дрожжи, хмель и солод. Для получения солода, пророщенные семена ячменя в начале увлажняют и в зерне происходят химические изменения. Зачем его высушивают, чтобы прекратить прорастания и сохранить образовавшиеся ферменты необходимые для производства пива.
Наша компания изготавливает емкости из нержавеющей стали большого объема при чем монтаж, может осуществляться на месте. Более 15% от стоимости емкостного оборудования, составляют затраты на транспортировку, такие издержки могут возрасти в несколько раз, если изделие имеет не стандартные габаритные размеры. Во избежании этого, составные части изготавливаются на нашем заводе и по частям доставляются к месту монтажа, где и собираются нашими специалистами. Такая технология, помимо экономии денег заказчика позволяет сохранить высокое качество готовых емкостей, а также уменьшить сроки ввода в эксплуатацию предприятия.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА

О компонентах пива мы уже упомянули, но хотим обратить ваше внимание на важность, всех без исключения компонентов, вернее на их качество. Солод, хмель, дрожжи вы можете выбрать на свой вкус и даже поставлять их из-за границы, менять в зависимости от рецептуры. Но вот с водой — немного сложнее, в пивоварении это важный фактор, который будет влиять как на себестоимость пива так и на качество. В разных регионах планеты вода имеет разный состав. Существует множество технологий очистки, смягчения воды и … За детальной консультацией Вам лучше обратится к нашим специалистам, особенно если в ваших планах строительство большого пивоваренного завода.

Из силосов зерно попадает в Бункер в цехе пивзавода, в некоторых рецептах пива используют несколько видов солода и прежде чем он пойдет дальше, его еще раз тщательно исследуют в лаборатории. Узнают его физико-химический состав, исследуют пропорции, активность ферментов и кислотность.
Тщательно проверяют всё: на что способна эта смесь, определяют размер зерна, количество экстрактивных веществ, которые перейдут из солода. Качество контролируют до самого конца. Поэтому в лабораторию попадают пробы на всех этапах производства здесь определяют прозрачность напитка и его насыщенность углекислотой, количество активных веществ и алкоголя уже в готовом пиве.
Результаты лабораторных исследований проверяются и отправляется на огромное вибросито, — это последний этап механической очистки, здесь отсеиваются примеси, которые могли попасть зерно при транспортировке.

ДРОБЛЕНИЕ.

Далее солод отправляют на первый этап пивоваренного производства. В начале производственного цикла любого пива и светлого и темного, солод дробят чтобы при варке, экстрактивные вещества скорее переходили бы в воду. Делается это в солодо-дробилке.

СОЛОДО-ДРОБИЛКА

Чтобы ускорить дальнейшее растворение экстрактов из зерно дробится неравномерно, размер помола нужно периодически проверять. В результате дробления получается мука, крупка разного размера и шелуха, которая тоже пригодится на одном из этапов производства. Дробление происходит с помощью валов, расстояние между которыми, меньше размера зерна. Пропорции и степень помола для разных сортов пива отличаются.

ЗАТОРНЫЙ ЧАН

Далее дробленый солод нужно смешать с водой. Очень важен химический состав воды, большинство сортов светлого пива варят только на мягкой воде, она содержит меньше солей кальция и магния, избыток которых можно, например увидеть в чайниках, в виде отложения на стенках после кипячения жесткой воды.
На станции подготовки воду очищают от примесей, затем из неё удаляют кальций и магний с помощью магнитного ионообменного фильтра, обеззараживают и пропускают через угольный фильтр. Подготовленную воду исследует в лаборатории, проверяют химическую и биологического чистоту, щелочность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении и здесь и начинается процесс приготовления пива.
В этих горячих котлах, солод должен отдать воде углеводы, которые так необходимы для дальнейшего брожения. Сусло в большей части состоит из крахмала, который в воде не растворяется. Углевод крохмал имеет сложную молекулу, это цепочка из более простых веществ которые растворимы. Разорвать молекулы крахмала можно подогрев его, таким образом при варки солода крахмал превращается в более простые углеводы и растворяется. Процесс растворения веществ солода в воде называется затиранием, а его результат — суслом, его нужно очистить от отработанного солода. Сусло перегоняют в фильтр-чан.

ФИЛЬТР-ЧАН

В чане, перемешивая, сусло отделяют от дробины не растворившихся остатков дробленого зерна. В этом случае пригодится шелуха от солода, она оседает на дне и создать естественный фильтрующий слой. Далее в сборнике собирается все отфильтрованное сусло и его перекачивают в сусловарочный котел.

СУСЛОВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ

В нем установлен огромный кипятильник, здесь сусло доводят практически до кипения и добавляют хмель.

ХМЕЛЬ.

Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества содержащиеся в нём до сих пор не имеют аналогов в других растений, они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель — вьющееся растение, за 1 сезон может вырастать до 10 м высоту, перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат.
В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки на внутренних сторонах чешуек расположены железы вырабатывающие лупулин — вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Собранный хмель содержит около 80% воды и достаточно быстро начинает портиться. Для хранения хмель сушат при температуре около 50 градусов по Цельсию, это снижает влажность до 10-12%. Затем его градуируют, упаковывают и отправляют на пивоварни.

При приготовлении пива обычно используется только натуральные компоненты.

ВИРПУЛ.

Следующий этап — осветление сусла, для этого надо удалить остатки хмеля и белок который делает сусло мутным. Проведем эксперимент, например: если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, — это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В ёмкости которая называется Whirlpool сусло постоянно мешают, частички взвеси собираются в центре склеиваются лишним белком и всё это оседает на дне емкости.
За перемещениями будущего пива по котлам постоянно следит автоматика а датчики установленные внутри емкостей, передают данные передают данные о том что происходит внутри. Если какой-то процесс идёт неверно, оператор его тут же корректирует, чтобы соблюсти рецептуру конкретного сорта пива. Уровень автоматизации может быть настолько высок, что за работой всего варочного отделения может следить всего один оператор.
В котлах установлены автоматические системы безразборной мойки оборудования, правда о результатах работы оценивает опять же человек.
При варке хмель и солод отдают суслу все необходимые вещества и его перекачивают на следующий этап производства.
БРОЖЕНИЕ.
Самое главный процесс — сбраживание пивного сусла с появлением спирта и CO2.
Здесь приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов, чтобы сусло превратить в молодое пиво необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи — это микроскопические грибы их добавляют в сусло, попадая в питательную среду начинают активно размножаться используя в пищу углеводы сусла колония растет и это вырабатывает углекислоту и спирт, именно то что делает пиво пенным и пьянящим, эта технология не меняется уже сотни лет. Для разных сортов пива выращивают разные штаммы дрожжей. Мы знаем, что есть пиво светлое есть темное пиво, а вот сразу в танках находится «зеленое» пиво. Зеленый цвет к пиву никакого отношения не имеет, зелёным, — пивовары называют молодое пиво.Это пиво в котором ещё нет выраженного пивного вкуса, это пиво которое имеет только основные характеристики: спирт, СО2, ПЕНА но чтобы проявился вкус и характерный пивной аромат нужно две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Это происходит в ЦКТ.

ЦКТ

Цилиндро-конический танк, сокращенно ЦКТ — это вертикальная емкость из нержавеющей стали где происходит нагревание и охлаждение сред и потоков, является оптимальным для сбраживания пивного сусла. Для больших и средних производств используют ЦКТ с рубашками охлаждения и конусом в нижней части, особенность конструкции и грамотное охлаждение направляется на качественное выпадение дрожжевого осадка, а правильное использование и автоматизация позволяют достигать высокого уровня стабильности в качестве пива, оперативно отводить осаждающиеся дрожжи, даже при очень больших обьемах производства. К очевидным преимуществам Цилиндро-конических танков можно отнести возможность установки автоматической мойки и санирование, особенно это важно для производителей, модного сейчас «живого» не пастеризованного пива. Экономия места — пивные танки располагают вертикально, иногда их даже выносят за пределы производственных помещений (на улицу).

Важно! Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости.

Схема ЦИЛИНДРО — КОНИЧЕСКОГО ТАНКА 1,5 : 1 (ПРИМЕР)

Заказать ЦКТ Вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости 

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

Но самым главным преимуществом ЦКТ, можно сказать решающим эффектом, является высокая степень гидростатического давления столба сусла, что значительно ускоряет образование и накопление в нем при дображивании — СО2, а именно от этого зависит как скорость созревания пива так и букет. Как следствие — увеличение объема производства пива за счет сокращения цикла пивоварения и обязательно добавим — без потери качества. Но есть небольшое «но», для получения такого эффекта необходим точный расчет пропорций ЦКТ, ведь если мы не получим нужной высоты столба пива, ускоренного накопления СО2 не произойдет. Для больших пивзаводов это не проблема, а вот для производителей средних размеров и мини-пивзаводов цилиндро-конические танки просто необходимы, так как их можно расположить более компактно.
Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры.
Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости 

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

В процессе созревания пива выделяется большое количество CO2 на больших предприятиях его улавливают и используют, например в производстве лимонада. Чем дольше происходит процесс брожения тем более крепким будет пиво. Брожение заканчивается когда заканчиваются питательные вещества, а чтобы отделить взвесь от молодого пива, всю емкость резко охлаждают и дрожжи выпадают в осадок. Именно поэтому таки для брожения делают с конусообразным дном именно туда оседают дрожжи, а сверху остается относительно чистое пиво. Далее молодое пиво дображивают под небольшим давлением от недели до месяца в зависимости от сорта.

После созревания — пиво фильтруют, так как в нем все еще есть дрожжи и оно продолжает бродить, его нельзя разливать, иначе оно быстро скиснет. Перемещаемся в фильтрационное отделение.

ФИЛЬТРАЦИЯ ПИВА.

Фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов, перечислять их не будем, остановимся на некоторых.

СЕПАРАТОРЫ

Сепараторы используются в пивоваренном производстве для осветления сусла, зеленого пива, осветления пива перед кизельгуровой фильтрацией для снижения нагрузки на фильтр, для регенерации пива из осадочных дрожжей, для прерывания брожения при производстве безалкогольного пива и др.

ФИЛЬТРЫ ДИАТОМИТОВЫЕ (КИЗЕЛЬГУРОВЫЕ) ДЛЯ ПИВА

В этих фильтрах в качестве фильтрующего слоя используется диатомит — кизельгур, представляющий собой тонкий порошок известнякового происхождения. В зависимости от применяемой марки кизельгура можно обеспечить требуемую степень фильтрации — от грубой до тонкой.
В любом случае основная задача фильтра — удалить остатки дрожжей и белковую взвесь. Уже после такой очистки, пиво приобретает прозрачность и может храниться до 20 дней. Применение кизельгуровых фильтров позволяет значительно снизить расходы на фильтрацию по сравнению с пластинчатыми фильтрами и практически полностью избежать потерь продукта.
Часто, такой очистки достаточно для небольших пивоварен и мини-пивзаводов при производстве «жиого» пива или крафтового пива.
Если есть необходимость увеличить срок хранения пива и максимально удалить взвешенные частицы, используют дополнительную очистку пластинчатыми фильтрами.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ФИЛЬТРЫ

Мы поставляются фильтры с размерами пластин:
40х40 см, 60х60 см и 100х100 см.

УСТАНОВКИ PVPP СТАБИЛИЗАЦИИ ПИВА

Стабилизация пива является ключевой стадией в процессе производства пива. Сохранение внешнего вида и вкуса при длительном сроке хранения пива (до 12 месяцев и более) является решающим фактором использования нового направления в стабилизации пива.
Если 20 лет назад главной задачей было осветление неотфильтрованного продукта, то на сегодняшний день считается оптимальным проводить в фильтровальном отделении стабилизацию, карбонизацию пива, вводить в него добавки для получения различных сортов пива. Понятие стабильность пива включает в себя множество различных аспектов: микробиологическая стабильность, коллоидная стабильность и стабильность вкуса. Цель состоит в создании продукта, который в конце срока хранения имеет такой же хороший вкус, как и непосредственно после розлива.

После фильтрации пиво находится в возмущенном состоянии углекислота его вспенивает и разливать его ещё нельзя, — пиву нужно время что-бы успокоится для этого существуют специальные емкости из нержавеющей стали — Форфасы.

ФОРФАС.

Пивные форфасы обычно производим вертикальными, термоизолированными и рабочим давлением до 1 бар, они предназначены для хранения готового пива, чтобы «успокоить» его после фильтрации и сохранения всех вкусовых характеристик и аромата до момента розлива.
Форфас может комплектоваться:
— запорной арматурой;
— предохранительным клапаном;
— моющей форсункой;
— управлением температуры;
— редуктором давления подачи воздуха;
— манометром;
— может быть подключен к стации CIP мойки.

ПАСТЕРИЗАЦИЯ ПИВА.

ПАСТЕРИЗАТОРЫ ТУННЕЛЬНЫЕ

Компания «Милеста» предлагает туннельные пастеризаторы для бутылок и жестяных банок. Такие пастеризаторы используются при производстве пива, шампанского, соков, сокосодержащих напитков. Подбор параметров пастеризатора производится индивидуально под каждого заказчика.

РОЗЛИВ.

Линии розлива пива — это вообще отдельная тема для обсуждения

СIP-УСТАНОВКИ

Как для больших пивзаводов так и пивоварен среднего размера наша компания готова предложить установки для автоматической мойки CIP (Cleaning In Place) любой производительности и уровня автоматизации. Установки безразборной мойки CIP дают возможность быстро и качественно помыть трубопроводы, емкостное оборудование и линии розлива, что существенно сказывается как на общей производительности так и качестве выпускаемого пива, а так же минимизирует влияние «человеческого» фактора на всех этапах производства.

ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ И СИСТЕМЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ХОЛОДА

Компания Милеста предлагает комплексные решения в области промышленного холода для предприятий пивоваренной отрасли.
Система промышленного холода включает в себя холодильные машины (чиллеры), группу циркуляции для хладоагента, различные теплообменные аппараты, трубопроводы и насосы. Группа циркуляции состоит из теплоизолированных емкостей, служащих для накопления хладоносителя, а также, насосов и запорной арматуры. В зависимости от требований заказчика, технологических процессов Компания «Милеста» разрабатывает и поставляет системы промышленного холода с необходимыми параметрами.

Оборудование для производства Пива

Компания Союз-Восток предлагает Вашему внимаю,Оборудование для производства пива,крафтового пива.

Мини завод по производству пива это выгодное решение для тех кто хочет начать пивной бизнес без больших вложений,мы предлагаем мини-заводы производительностью: 50л,100л,200л,300л/сутки.

Технологический процесс на микропивзаводе весьма прост- готовится сахарный сироп (вода с сахаром), сахарный сироп перемешивается с концентратом, в охлажденное до +18 -20 градусов сусло добавляют дрожжи, и начинается процесс брожения, который длится около недели, получившееся пиво перекачивают в кеги, добавляют еще немного сахара для вторичного брожжения. Через 5 дней пиво помещают в холодное место для окончательного созревания на 2-3 недели в зависимости от его сорта. Чем дольше этот процесс, тем лучше пиво

  Состав технологического и вспомогательного оборудования минипивзавода 

• дробилка для солода
• заторно-сусловарочный аппарат
• фильтрационный аппарат
• водонагревательный  аппарат
• насос для затора и сусла
• Бак горячей воды
• электропарогенератор
• гидроциклонный аппарат
• теплообъемник
• раздаточные емкости
• насосы для молодого и готового пива,
• холодильная установка со льдогенератором,
• танки дабраживания
• дрожжевые чаны
• пульт управления и контроля

 

 Мы предлагаем

Поставка оборудования под ключ

Пусконаладочные работы 

Выпуск пробной партии

Обучение и консультация персонала

Постгарантийная поддержка

Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.

 

Оборудование для пивоварни: как сделать грамотный выбор

Открыть собственную пивоварню — интересная и перспективная идея. Спрос на качественное и вкусное пиво будет всегда. С чего начать бизнес в этой области, какие нюансы стоит учитывать перед запуском, и почему хорошее оборудование не может стоить дешево, обо всем этом читайте в статье.

Критерии выбора

Российский рынок производителей и продавцов оборудования для пивоварения переполнен брендами. В борьбе за покупателя каждый из них старается выделиться и удивить: одни ценой, вторые комплектацией, третьи, условиями гарантийного обслуживания.

Как открыть пивоварню и не прогадать с выбором? На эти вопросы отвечает комманда компании ООО «Завод емкостного оборудования» г. Омск. Почему в качестве эксперта мы выбрали представителя именно этой компании? Ответ очевиден: на линиях ООО «Завод емкостного оборудования» варят пиво, готовят квас и лимонад тысячи компаний в России и за рубежом.

Можно предположить, что на этапе подбора большинство начинающих пивоваров задаются одинаковыми вопросами: по каким признакам отличить качественное оборудование от «гаражного» и на чем можно безболезненно сэкономить, когда бюджет на старте ограничен?

Да, такие вопросы встречаются достаточно часто и они вполне естественны. Мы приветствуем интерес клиентов к деталям, поэтому обычной практикой нашей компании стал ознакомительный курс по основам применения того или иного пивоваренного оборудования. Убеждены, что его грамотный выбор вначале, имеет колоссальное влияние на развитие предприятия, определяя как сроки окупаемости и будущий КПД компании, так и в конечном итоге ее репутацию пивовара.

Отметим, что оборудование марки ООО «ЗЕО» дает возможность производить пиво разными способами. Мы помогаем открыть пивоварню с нуля для разлива как классических сортов пенного напитка, сваренных по немецкой или чешской технологии, так и оригинальных крафтовых марок, в основе которых несоложеные материалы вроде кукурузы, риса, пшеницы и т. д.

Давайте попробуем детально рассмотреть каждую технологическую единицу в схеме стандартной пивоварни?

Конечно. Начнем с основы любого пивного производства — варочного порядка. Первая позиция — заторный чан. При выборе этого устройства, прежде всего, следует обращать внимание на параметры паровых рубашек, их площадь и количество.

Число рубашек не может быть меньше двух, а их суммарная площадь обязана поддерживать темп роста температуры в чане на 1°C в минуту. Это очень важно для качественного затирания — процесса приготовления сусла из солода. Ну и мешалка заторного аппарата: ей просто необходимо иметь опцию регулировки скорости для аккуратного перемешивания затора (зерновой смеси).

Еще один важный момент — пар. Если его давление в системе менее 0,7 кг/см2, а температура не превышает планку в 115°C, такое оборудование не требует обязательной регистрации в Ростехнадзоре при открытии пивоварни. Это сохраняет вам кучу нервов и денег, при этом функционал линии полностью отвечает всем необходимым условиям для эффективного производства пива.

Дальше очередь аппарата для фильтрации, правильно?

Совершенно верно. Здесь особое внимание следует уделить ситам для фильтр-чанов. Если сито сварное, то его живое сечение должно составлять не менее 13% от площади нижнего днища аппарата для фильтрации. Этот параметр напрямую влияет на скорость, а значит время процесса фильтрации. Не менее важен щелевой зазор: допустимый диапазон в этом случае — 0,7-0,8 мм.

Такая мелочь? Что же дает соблюдение этих деталей?

Эти пропорции крайне важны! Их точное выдерживание позволяет получать на выходе идеальное сусло – чистое и прозрачное, мечту любого профессионального технолога-пивовара.

В аппаратах для фильтрации, наша компания использует так называемую трубу Джонсона, сваривая элементы конструкции контактной сваркой.

А как сита влияют на плотность сусла? Многие производители крафтового пива считают этот момент основным при изготовлении сортов высокой плотности?

Наши заказчики эффективно эксплуатируют оборудование ООО «ЗЕО» в крафтовых пивоварнях, где плотность начального сусла находится у отметки 28%. По ходу заметим, что эти линии позволяют выдерживать фильтрацию сусла плотностью 12% не дольше 3-х часов. Это с учетом одной-двух промывок, временем наполнения аппарата для фильтрации и очисткой от дробины. А если говорить о полном цикле варки, то начиная с засыпания солода в емкость и заканчивая перекачкой сусла в цилиндро-конические танки (ЦКТ), он длится менее 8 часов.

Неплохая скорость.

Это еще не все. Мы нередко изготавливаем сита на замену для предприятий, где используют устаревшее оборудование. Бывали ситуации, когда старые сита не выдерживали простую «пшеничку», что говорить о сортах с высокой плотностью.

Возвращаясь к разговору о том, как открыть мини-пивоварню и на что смотреть при выборе нового фильтрационного аппарата, отметим еще пару моментов. Первое, максимум от выщелачивания сахаров из заторной массы достигается грамотным подбором конфигурации и углов ножей рыхлителя. Второе, настройка частоты вращения ножей имеет принципиальное значение для эффективной фильтрации и выгрузки пивной дробины.

О каких еще особенностях оснастки качественного фильтрационного оборудования следует знать, составляя бизнес-план на открытие пивоварни ?

Обязательное условие: частотная регулировка насоса в аппарате. Это необходимо, чтобы исключить стягивание пивной гущи и внезапной остановки процесса фильтрации. А вот какой режим работы насоса выбрать, автомат или полуавтомат, это уже дело вкуса и денег и не особо критично.

Еще один важный момент — регулятор фильтрации. Если в автоматической системе это мутномер, то для полуавтомата в оборудовании «ЗЕО» используется станция перекачки, оснащенная стеклянным смотровым окном и подсветкой. Для визуального контроля сусла достаточно. Конечно, если у вас есть опыт.

Аппарат для варки сусла, желательно, хорошо бы оборудовать перколятором. Это поможет добиться качества в осветлении охмеленного сусла.

Наконец, гидроциклонный аппарат…

Тут важно, чтобы конструкция днища и расположения патрубков обеспечивали максимум выхода чистого сусла, исключая при этом засорение теплообменника брухом. Да, качественный теплообменник тоже важен. Он охлаждает любой объем сусла за 1 час от 100°C до необходимых по технологии параметров.

Танк или «классика»? На вкус и цвет…

Давайте поговорим о технологии пивоварения. Ведь прежде, чем задумать и открыть пивоварню как бизнес нужно определиться с тем, какое пиво и в каких объемах вы собираетесь варить?

Конечно. Вкус пива, которое получают из классических бродильных емкостей и цилиндро-конических танков (ЦКТ) разный. Нельзя сказать, что какой-то из вариантов лучше, они оба хороши и находят спрос у любителей пива. Мы советуем выбирать емкости бродильного участка с учетом того, что традиционные сорта больше зависимы от классических установок, а вот крафт с добавками, эль и пшеничное пиво требуют применения ЦКТ.

Как ориентир, можно использовать такую закономерность: линии на базе цилиндро-конических танков, как правило, устанавливают там, где предполагается выпуск «массового» пива, в то время как традиционные установки заказывают для небольших пивоварен, скажем, пабов или ресторанов. Но, в конечном итоге, выбирает всегда заказчик.

Тем не менее, есть несколько фундаментальных принципов, которые неизменны при любом выборе. Например, число и площадь рубашек охлаждения, которые играют ключевую роль в бродильных процессах. Мы уже говорили, что минимум для работы, это две рубашки с площадью не меньше 70% от площади танков с продуктом. Это минимум, а вот оптимальным, считается количество в 3-4 рубашки с раздельным управлением охлаждением.

Вопрос по теплоизоляции: ее тип важен для производства?

Мы считаем, что выбирать нужно тот теплоизоляционный материал, который надежно сохраняет свои свойства длительное время и на любом этапе эксплуатации.

Еще один важный момент — люки. Причем, качество запорной арматуры одинаково много значит и для ЦКТ и для классических емкостей, где бродит и дображивает пиво. Например, от правильного выбора люков во многом зависит, насколько эффективной будет промывка танков изнутри, особенно тех зон, куда моющие растворы попадают с трудом. Дешевый люк не даст промыть емкость эффективно, дорогой – гарантирует чистоту.

Скупой платит и дважды, и трижды…

Есть еще нюансы, которые необходимо учитывать, планируя открыть такой бизнес как частная пивоварня?

Разумеется, есть, и немало. Можно вспомнить ту же обвязку: идеально, если для изготовления труб и емкостей пивоварни будет использована нержавеющая сталь AISI 304 из Европы, и вся эта арматура, включая холодильное отделение, системно оборудована теплоизоляцией.

Если обобщать: эффективность любой пивоварни, ее доход – это, прежде всего, стабильная и надежная работа оборудования. Только с учетом всех сегодняшних технологий и конструкторских решений можно рассчитывать на успех. Есть такая тенденция: действительно качественное оборудование от грамотного и добросовестного производителя всегда будет стоить дороже, чем система собранная «в гараже» неизвестно кем.

Нужно понимать: попытки экономить на оборудовании — это всегда риск и, гарантированно, регулярные проблемы после запуска, следовательно, дополнительные издержки на обслуживание. Мы убеждены, ставка на дешевые решения при сборке пивоварни это всегда двойная, и даже тройная переплата в будущем.

Именно поэтому ответить однозначно, сколько стоит открыть пивоварню с нуля, сложно. Все зависит от решений заказчика.

Выбирая дешевые конструкции, вы, так или иначе, компенсируете разницу нерациональными тратами на электроэнергию, более высокими расходами на сырье и трудозатратами на частое обслуживание. Останавливаясь на более дорогой технике, вы получаете гарантированную эффективность. Эргономика, при заказе комплексных решений от известных брендов, уже рассчитана специалистами и обоснована практикой.

Особенности оборудования марки «ЗЕО»

• Система управления процессами имеет опцию: переключение между режимами варки сусла (ручной/автоматика).
• Варочное оборудование «ЗЕО» использует паровую технологию кипячения сусла. Это значительно снижает расход электроэнергии, так как в системе не применяются ТЭНы.
• Аппараты для варки и фильтрации сусла оборудованы мешалками.
• Все емкости системы покрыты качественной теплоизоляцией и оборудованы оптимальным количеством рубашек охлаждения.
• Охлаждающие системы аппаратов брожения используют безопасный пропиленгликоль.
• Все установки дображивания оборудованы индивидуальным комплексом автоматического регулирования для выдерживания заданных температур.
• Наши пивоварни мобильны, монтируются в любых условиях, легко разбираются и переносятся для установки на новом месте.
• Все емкости и чаны «ЗЕО» оборудованы моечными головками и трубами CIP, которые позволяют мыть и дезинфицировать систему безразборно, исключая человеческий фактор.
• Весь цикл варки пива на оборудовании «ЗЕО» контролируется одним оператором.
• Внутренние сосуды, емкости, рубашки нагрева и охлаждения выполнены из нержавеющей стали марки AISI304 (DIN4301), чистота поверхности 2B.
• Несколько вариантов лицевой поверхности оборудования: мат, зеркало, шлифованная.
• Оборудование «ЗЕО» универсально по отношению к энергоносителю. Это может быть: газ, электричество, любой тип твердого и жидкого топлива.
• Внутренние поверхности емкостей «ЗЕО» имеют асептическое строение, что позволяет более качественно проводить мойку и очистку от дрожжевого осадка.
• Теплоизоляция емкостей выполняется в двух вариантах: запенивание пенополиуретаном, или утепление минеральной ватой.
• Облицовка линий выполнена из нержавейки толщиной 1,5 мм, сваренной сплошным швом со шлифовкой по трафарету (варианты на выбор).
• Оборудование «ЗЕО» для пивоварни имеет документы, подтверждающие его эффективную и безопасную эксплуатацию.

Компания ООО «Завод емкостного оборудования» производит под ключ: пивные заводы, пивоварни для ресторанов и баров, комплексы по изготовлению кваса и лимонада, медоварни, линии для производства и разлива любых без и слабоалкогольных напитков.

Изготавливает емкостное оборудование по индивидуальным заказам, проектной документации завода-изготовителя. Используем импортные стали, применяемые в пищевой и химической промышленности, фармацевтике. Имеет опыт производства линий с объемом выпускаемой продукции от 50 л до 50 т. в сутки. Емкостные установки «ЗЕО» могут быть оборудованы перемешивающими устройствами любого типа для эксплуатации в системах нефте-, газопереработки, отраслях сельского хозяйства.

ООО «ЗЕО» предлагает полный комплекс услуг от установки и пусконаладки, до обучения персонала и создания уникальной рецептуры. Одним словом, если вам нужна пошаговая инструкция «как открыть пивоварню с нуля», добро пожаловать в «ЗЕО»!

Крутое новое оборудование и сосуды, которые могут модернизировать практически любую крафтовую пивоварню

Вы, наверное, думаете, что только потому, что это моя первая неделя после отпуска, я публикую этот эпизод из лучших клипов только для того, чтобы избавиться от реальной работы. Ерунда. Этот обзор потрясающего оборудования призван помочь вам улучшить операции в 2020 году. Год все еще свежий, новый и оптимистичный. Возможности уже не за горами, и что может быть лучшим катализатором будущего успеха, чем улучшение производственных операций.

Инвестируйте в многоцелевые суда. Измените методы сухого охмеления. Обновите старую трубу и шланг. Черт возьми, купи новый грузовик для раздачи пива (Isuzu ниже безумие). Даже если вы не можете сейчас приобрести новое оборудование, всегда полезно понимать, что нового на рынке. Потому что многие из этих новых продуктов могут повысить вашу эффективность, и это может сыграть решающую роль на сегодняшнем ультраконкурентном рынке крафтового пива.

В основе эффективности сухого охмеления GEA HOPSTAR Dry

Факторами в хмеле, которые делают пиво или ломают его, являются лупулин, а также смолы хмеля (альфа- и бета-кислоты) и масла хмеля, которые он содержит.Во время кипячения альфа-кислоты превращаются в изо-альфа-кислоты, которые подчеркивают горечь пива и используются в качестве измерителя его международных единиц горечи (IBU). Но хмель может намного больше. Особые ароматы исходят от хмелевых масел, извлеченных из ароматических сортов хмеля. Хмелевые масла летучие и теряются при чрезмерно высоких температурах. Поэтому при варке в пивное сусло не добавляется ароматный хмель. Вместо этого хмелевые масла добавляются на втором этапе, а именно на сухом охмелении. Этот процесс сухого охмеления, иногда называемый «холодным охмелением», в основном ассоциируется с крафтовым и специальным пивом.

Многоцелевые емкости для пивоварения в асептических контейнерах THIELMANN

В недавних статьях мы рассказывали о большом количестве многофункционального пивоваренного оборудования, а вот еще один умный и гибкий вариант от THIELMANN. Эти асептические контейнеры созданы для пивоваренных и винодельческих предприятий, которым требуется: 1) высококачественный продукт из нержавеющей стали, который легко чистить, и 2) возможность обработки нескольких напитков с помощью одного резервуара. Ферментация. Карбонизация. Размножение дрожжей. Брайт танк.Хранение и сервировка. Эти асептические контейнеры THIELMANN справятся со всем.

Новый устойчивый к перегибам пивоваренный шланг от BrewSavor

Линия продуктов BrewSavor от производителя трубок и шлангов NewAge Industries теперь включает устойчивые к перегибам шланги, армированные проволокой из нержавеющей стали. Он присоединяется к шлангу BrewSavor, устойчивому к раздавливанию, армированному моноволокном, как еще один вариант для требовательных применений с потоком жидкости на пивоваренных заводах и других предприятиях по производству продуктов питания и напитков. Такой выбор шланга позволяет пивоварам выбрать лучший продукт для своей конкретной среды.

Решение для наноконсервирования Mancos от компании Twin Monkeys

— это классная, недорогая настольная автоматическая линия для консервирования большого количества банок

.

Как пивоваренный завод, что вы делаете в первую очередь в области упаковки? Бочонки? Услуги мобильного консервирования? Может быть, это небольшая автоматическая линия для консервирования начального уровня? Позвольте представить вам Mancos из Twin Monkeys. Работая с производительностью 10 банок в минуту (для сосудов вместимостью 12 унций), Mancos может производить до 600 банок в час или 25 ящиков. Почувствуйте безумно маленький размер устройства (40 дюймов.длина на 33 в диаметре на 30 дюймов в высоту) и пурпурное величие на видео выше. При весе всего 250 фунтов и изготовлении из нержавеющей стали 304 и анодированного алюминия Mancos также может работать с банками различных размеров, включая Crowlers ™, гладкие, тонкие и, конечно же, стандартные банки.

сосудов Christian Gresser, изготовленных в немецкой пивной Nirvana of Bavaria.

Бренд Gusmer — один из самых сильных, когда речь идет о поставщиках вспомогательных средств для обработки и оборудования для ферментации в различных отраслях производства напитков — соков, вина, спиртных напитков и пива.Компания также превратилась в универсальный магазин оборудования для холодного пива, поскольку она продолжает сотрудничать с различными международными брендами в роли дистрибьюторов, такими как Bucher-Unipektin, Ponndorf, Hamilton, PQ Corp., Aber и другими. Что ж, Гусмер только что создал новый альянс, который определенно заинтересует крафтовых пивоваров.

Ska Fabricating выпускает новый мобильный депалетизатор Half Pint OD

В своем непрекращающемся стремлении стать пионером передовых решений для упаковочных линий компания Ska Fabricating представляет новый улучшенный мобильный депалетизатор Half Pint OD. OD (Orbital Discharge) отличается тем же легким весом и компактностью, что и оригинальная Half Pint, с новой запатентованной конструкцией поворотного стола. У этой машины 30 дюймов. Колесо является первым в своем роде, обеспечивающим большее накопление, более высокую линейную скорость, меньшую площадь основания и лучший угол падения промывочной корзины. Колесо может вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, что позволяет установить две разгрузки для контейнеров разного размера с минимальной заменой или без нее.

Paul Mueller Co.Сладкие на вид емкости для пива

Войдите в компанию Paul Mueller, обслуживающую пивные баки. Эти стальные резервуары для обслуживания используют самоохлаждающуюся систему «мешок в резервуаре», которую можно использовать непосредственно в пивном зале. Эти резервуары позволяют пивоварням перекачивать газированное пиво прямо из резервуара для брайт-пива с возможностью подачи всего за несколько часов. На пивоварне не нужны кеги. Это позволяет пивоваренному заводу снизить эксплуатационные расходы и снижает требования к безопасности, такие как перемещение кег, падающие кеги и химикаты, используемые для очистки кег.

Масштабируемая технология очистки сточных вод, подходящая для ремесленных пивоварен

Aquacycl — компания, занимающаяся технологией очистки сточных вод, которая помогает предприятиям, производящим продукты питания и напитки, более эффективно очищать сточные воды, экономя до 90% затрат на очистку. Технология биоэлектрохимической очистки (BETTTM) компании использует существующие в природе бактерии для преобразования органических отходов и шлама в прямое электричество без образования метана. BETTTM выделяется в отрасли тем, что он может обрабатывать сточные воды с химической потребностью в кислороде (ХПК) до 150 000 миллиграммов на литр без необходимости разбавления, и он может обрабатывать сточные воды, которые в пять-десять раз сильнее, чем могут обеспечить обычные технологии.

Красочная и универсальная система трубопроводов Aquatherm

Что это за зелено-синяя труба, спросите вы? Ах. Это полипропиленовая система трубопроводов (или ПП). Бренд называется Aquatherm. Привлекает внимание, не правда ли? Помимо своей яркой и красочной привлекательности, эта уникальная пластиковая труба предлагает множество преимуществ на пивоваренном заводе, например, по сравнению с металлическими или другими пластиковыми системами трубопроводов. Во-первых, ПП намного легче металла. Он не подвергается коррозии и не масштабируется, и он связан практически герметичным термическим синтезом, что весьма полезно, поскольку инфраструктура пивоварни может представлять собой раздражающе сложный набор зигзагов (как вы хорошо знаете).

Охладитель гликоля какого размера вам нужен для вашей пивоварни? Посмотрите калькулятор размеров

от Thermal Care.

Контроль температуры чрезвычайно важен в процессе производства пива, и его можно контролировать с помощью различного оборудования — от теплообменников и котлов до охлаждающих рубашек и коммерческих холодильных камер. Поддержание правильной температуры — это процесс, который продолжается на всей пивоварне, и компания Thermal Care из Найлза, штат Иллинойс, хочет помочь во многих случаях. Thermal Care — ведущий производитель оборудования и систем для технологического охлаждения, специализирующийся на гликольных охладителях, которые могут использоваться на многих станциях пивоваренного завода или упаковочного цеха — охлаждение сусла; контроль брожения; сосуды аварийного охлаждения; фасовку и хранение продукции.

Краны для пива с самообслуживанием выделяют все виды локальных бизнес-моделей

Концепция «налей свое собственное пиво» ​​интригует своей гибкостью, которую она дает клиентам, которые могут попробовать больше напитков по разумной цене, сокращая время ожидания.Но технология самообслуживания также открывает новые возможности для владельцев заведений за счет более низких эксплуатационных расходов, лучшего использования пространства и просто отличия от других в городе. Например, компания iPourIt, производящая диспенсеры для напитков с самообслуживанием, анонсировала четыре новых настенных монтажа за несколько недель. Само по себе это не слишком примечательно, поскольку системы iPourIt в настоящее время расположены более чем в 180 точках, но что меня выделяет, так это разнообразие концепций, использующих систему, и причин, по которым они это делают.

Лучший грузовик для раздачи пива от Isuzu

Isuzu отмечает 35-летие продажи грузовиков в Америке в 2019 году, и сегодня компания управляет небольшим, но важным передовым рынком с низкой кабиной в Америке. Как и все кабины шасси, эти низко расположенные передние агрегаты могут быть оборудованы для множества различных задач — от ландшафтных самосвалов до буксировочных платформ. Isuzu Commercial Truck of America Inc. разработала этот потрясающий пивной багги в сотрудничестве с Supreme (производитель нестандартных кузовов), Delivery Concepts Inc.(производитель специальных решений для повышения комфорта с регулируемой температурой для пищевой промышленности и производства напитков) и Bottle Logic Brewing (крафтовая пивоварня из Анахайма).

Обратите внимание на светодиодную лампу LumiFlo для смотровых стекол вашего варочного цеха

Есть причина, по которой история сотворения начинается со слов «да будет свет». Даже богу нужно было видеть, что он / она делает. По этой причине мы рекомендуем вам, богам пивоварения, проверить светодиодную лампу LumiFlo от LJ Star для встроенных смотровых стекол. LumiFlo — это инновационное решение для громкой связи, которое можно легко прикрепить к большинству встроенных смотровых стекол с полным обзором на линиях технологической жидкости.Это позволяет операторам четко видеть цвет, поток и частицы, движущиеся через смотровое стекло. Вы можете визуально проверить качество, прозрачность, вязкость и консистенцию продукта. Это также позволяет лучше проверять во время очистки и ополаскивания.

Коммерческое пивоваренное оборудование | Оборудование для пивоварни

SMT Brews работает с крупными и малыми пивоварами над проектированием и изготовлением индивидуальных пивоваренных цехов, подвальных резервуаров и различных других сложных вспомогательных сосудов и систем для конкретных пивоварен.Команда SMT Brewery сочетает в себе многолетний опыт проектирования оборудования для пивоварен, пивоварения, технологического проектирования, производства санитарных нержавеющих систем и интеграции систем автоматизации и управления.

W e build 3.5–100BBL варочные камеры, использующие пар (газовый или электрический) или закрытый непрямой огонь.

Мы можем помочь вам на всем пути от первоначального проектирования до окончательной установки. SMT находится здесь, в Соединенных Штатах, поэтому с нами легко связаться, обычно мы можем быстро добраться до вашего местоположения, если это необходимо, и можем отправить оборудование в любую точку США.С.

Решения для малых, средних и крупных пивоварен

Расширяющиеся региональные пивоварни и стартапы доверяют SMT Brewery Solutions за качество, надежность и инновационные решения, в том числе:

---

Мелкосерийные пивоварни и новые проекты пивоварен

• Индивидуальные пивоварни 3-30 баррелей
• Подвальные резервуары 3-30 баррелей
• Конфигурации 2, 3, 4 и 5 сосудов
• Емкости для горячих и холодных напитков
• Котлы и чиллеры
• Системы транспортировки зерна
• Услуги по установке
• Сосуды для специальных ремесленных пивоварений: хмелевые спинки, отварные горшки и т. Д.

Примеры проектов малых партий пивоварен

Пивоварня 10 BBL в Ноксвилле, Теннесси

7 BBL Electric Brewhouse, Чарльстон, Южная Каролина,

---

Средние ремесленные и региональные пивоварни

• Индивидуальные пивоварни 30-100 баррелей
• Подвальные резервуары 30 — 400 баррелей
• Конфигурации 2, 3, 4 и 5 сосудов
• Емкости для горячих и холодных напитков
• Услуги по установке
• Системы CIP
• Котлы и чиллеры
• Системы управления
• Переносные насосы и расходомер

Примеры проектов средних пивоварен

30 Проект оборудования пивоварни и погреба BBL в Шарлоттсвилле, Вирджиния

---

Крупномасштабные пивоварни с автоматизированным производством и упаковкой

• Полностью автоматизированные системы пивоварения
• Пивоварни 60 — 300 баррелей
• Системы управления
• Инженерные услуги
• Служба аварийного ремонта
• Пастеризатор Retro-Fits
• Техническое обслуживание линии упаковки
• Служба аварийного ремонта

Примеры крупных пивоварен и автоматизированного производства

Проект расширения резервуара на 90 баррелей в год в Шарлотте, Северная Каролина

Автоматизация пивоварни в Ноксвилле, TN

---

Опции оборудования для пивоварни

Если у вас когда-либо возникнут проблемы с пивоваренным оборудованием, независимо от того, изготовлено ли оно нами или нет, свяжитесь с нами по поводу наших услуг по аварийному ремонту. Мы находимся в Риджуэе, штат Вирджиния, и обычно можем доставить инженеров на место в течение нескольких дней.

Вот несколько вариантов пивоваренного оборудования, которое мы предлагаем:

• Системы пастеризации
• Системы безразборной мойки (CIP)
• Тележки с насосом
• Конфигурации сосудов
• Услуги по установке
• Системы CIP
• Системы управления
• Переносные насосы и расходомер
• И многое другое.

---

Емкости из нержавеющей стали для пивоварен

Мы производим широкий ассортимент резервуаров из нержавеющей стали, используя нержавеющую сталь самого высокого качества, доступную на рынке.Наши первоклассные стальные цистерны легче чистить и обслуживать, и они сэкономят вам часы изнурительной работы в дороге. Если вы заботитесь о выпуске качественного продукта, мы рекомендуем начать с качественных пивоваренных емкостей.

Вот лишь некоторые из множества вариантов танков, которые мы можем построить:

• Цистерны подвала
• Емкости для горячих и холодных напитков
• Котлы и чиллеры
• резервуары на заказ: мы можем помочь с практически любыми вашими требованиями к резервуарам, изготовленным на заказ. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.

---

Автоматизированные решения для пивоварения

SMT разрабатывает полностью автоматизированные пивоваренные системы, в которых используются преимущества новейшей графики, сенсорных экранов и мобильных технологий. В недавнем проекте SMT в партнерстве с Rockwell Automation создала полностью автоматизированный пивоваренный завод для Schulz Brau Brewing Company в Ноксвилле, штат Теннесси.

Загрузите пример внедрения автоматизации пивоваренного завода Rockwell Automation здесь.

---

Примеры использования пивоварни

Проект расширения резервуара на 90 баррелей в год в Шарлотте, Северная Каролина

30 Проект оборудования пивоварни и погреба BBL в Шарлоттсвилле, Вирджиния

Пивоварня 10 BBL в Ноксвилле, Теннесси

7 BBL Electric Brewhouse, Чарльстон, Южная Каролина,

Автоматизация пивоварни в Ноксвилле, TN

---

Видео о работе пивоваренного оборудования SMT

A 90 Баки для поверхностного монтажа BBL Brewery

Раковина пивовара, построенная SMT

Электрическая пивоварня 7bbl, построенная SMT

---

Отзывы клиентов о пивоваренном оборудовании SMT:

Мы выбрали SMT из-за их способности работать с нами над индивидуальными спецификациями для варочного цеха, и они расположены поблизости.Варочный цех изготавливается таким образом, чтобы он наилучшим образом соответствовал нашему пространству. Наш заторный чан дает нам возможность затирать при различных температурах на протяжении всего процесса затирания. Это метод, который используется в традиционном бельгийском пивоварении, и мы считаем, что это важная функция для варочного цеха.

Источник: сообщение в блоге Elst

---

Получить предложение на оборудование для пивоварни

Мы предлагаем широкий выбор коммерческого пивоваренного оборудования в дополнение к нашим индивидуальным резервуарам. Если мы чего-то не предлагаем, наша команда сделает все возможное, чтобы связать вас с компанией, которая может. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о пивоваренном оборудовании или отправить запрос на расценки пивоварни, используя кнопку ниже.

Контрольный список для новейшего пивоваренного оборудования для новых пивоваренных заводов

Солодовая мельница используется для измельчения зерен с целью их подготовки к следующим этапам. Измельченные зерна жизненно важны для пивоварения, поскольку более мелкие зерна обеспечивают более эффективное затирание, что позволяет извлекать больше сахаров из сусла во время ферментации.

Pro Совет: Если зерно измельчено слишком мелко, на втором этапе может произойти комкование затора, что приведет к его прилипанию к заторному чану. Это, в свою очередь, может снизить эффективность на следующих этапах.

2. Заторный чан

Заторный чан — это контейнер, используемый на этапе затирания в процессе пивоварения.

Заторный чан — это изолированный сосуд с регулируемой температурой, в котором крахмалы смешиваются с водой и нагреваются для превращения крахмалов зерна в сахара.

Большинство заторных баков имеют ложное дно и патрубки, чтобы сахар можно было промыть и отделить от оставшейся твердой солодовой шелухи — процесс, также известный как барботирование.

Что такое затирание? Затирание — это процесс соединения зерен, используемых в пиве, с водой и нагревания раствора. На этом этапе крахмал в зернах расщепляется на сахар, который в конечном итоге превращается в алкоголь в пиве.

3. Технология фильтрации

Этап фильтрации при пивоварении — это когда твердые вещества, такие как живые дрожжи, извлекаются из жидкостей при подготовке к распределению.Хотя живые дрожжи не являются несъедобными для потребителей, их необходимо хранить в местах с строго контролируемой температурой, поскольку дрожжи чувствительны к изменению температуры и могут существенно изменить вкус пива.

Таким образом, технология фильтрации используется для удаления дрожжей и мусора, создавая чистое и вкусное пиво с длительным сроком хранения.

В зависимости от ваших предпочтений и приоритетов на рынке представлено несколько типов оборудования для фильтрующих технологий.

Популярные фильтрующие устройства включают пластинчатые фильтры и свечные фильтры.

Пластинчатые фильтры обычно являются самым дешевым вариантом фильтрации. Пластинчатый фильтр состоит из вертикальных пластин, покрытых тканью, с полыми рамками, расположенными под углом 90 градусов. Пиво подается в рамы, твердые частицы улавливаются тканью, а жидкость проходит через фильтры и направляется в трубки, очищенные от дрожжей. Достаточно просто, верно

Свечные фильтры — еще один вариант, который обычно предпочитают крупные пивоварни. В свечном фильтре используются полые круглые трубки с небольшими отверстиями в контейнере цилиндрической формы.Затем смесь пива и диатомовой земли помещается внутрь контейнера, где фильтры очищают пиво, улавливая твердые частицы.

Ваш выбор фильтрации будет зависеть от размера вашего варочного цеха и бюджета — и то, и другое подойдет!

4. Теплообменник

Теплообменник повышает и понижает температуру сусла, что важно для создания пива с хорошим вкусом и предотвращения загрязнения.

Обычная форма теплообменника использует ряд пластин, с одной стороны протекает горячая жидкость для нагрева сусла, доводя его до кипения, а затем с другой стороны пластин подается холодная жидкость для охлаждения сусла в процессе подготовки. для брожения.

Использование теплообменника дает пивовару как финансовые, так и экологические преимущества.

Теплообменники часто позволяют повысить эффективность, сэкономить больше сусла и увеличить количество пива, производимого за партию.

Кроме того, теплообменники снижают потребление энергии и выбросов, а при использовании системы контроля качества могут снизить потребление воды на протяжении всего процесса пивоварения.

5. Ферментер пива

Ферментация — один из наиболее важных процессов при создании пива.

Почему?

Именно здесь дрожжи превращают сахар в сусле (нагретую комбинацию зерен, солода и хмеля, из которых получается пиво) в этиловый спирт и углекислый газ, в результате чего пиво становится двумя наиболее предпочтительными компонентами: содержанием алкоголя и карбонизацией!

Итак, как пивной ферментер помогает в этом процессе? Это емкость, в которой происходит превращение сусла в спирт. В частности, пивной ферментер — это контейнер, в котором пиво ферментируется при контролируемой температуре.

Выбор подходящего конического ферментера для вашего варочного цеха жизненно важен, поскольку разные ферментеры предназначены для разных целей пивоварения. Например, некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе ферментера, включают ваш бюджет, из какого материала ферментер сделан, а также форму и размер ферментера.

Все эти атрибуты влияют на процесс ферментации, такие как контроль температуры, мониторинг Краузена, использование шлюзов, очистка контейнера после ферментации и многое другое.

Компоненты и оборудование для производства пива и сидра

2 904 905 емкости (безнапорные и напорные) для производства алкогольных напитков — пива, вина, сидра. Производственные резервуары для пивоварен производятся в стандартном оборудовании или по индивидуальным требованиям наших клиентов. Хорошо продуманная система охлаждения для пивоварни — одно из обязательных условий приготовления качественного пива. Система охлаждения должна быть спроектирована так, чтобы обеспечивать достаточную охлаждающую мощность для охлаждаемой среды. Охлаждение необходимо контролировать и поддерживать во всех емкостях с пивом или при необходимой температуре.

Оборудование для пивоваренных заводов и производственные линии сидра
Переработка сырья и процесс пивоварения
BBH- Машины для варки сусла	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/brewhouses-1.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/hot-block/brewhouses/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/brewhouses-1.jpg"/></a>»>	«> Машины для варки сусла — это основные пивоваренные машины, предназначенные для производства горячего пивного сусла из исходного сырья (солод, хмель, вода, необязательно концентраты сусла).Мы предлагаем несколько моделей машин для варки сусла — от очень простых до очень мощных промышленных устройств для пивоваренных заводов большой мощности.	Технические характеристики и цены
MCS- Системы измерения и контроля	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/09/service-brewhouse-modernisation.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/control-system/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/09/service-brewhouse-modernisation.jpg"/></a>»>	Система управления для ручного или автоматического управления процессом варки сусла и брожения пива. Мы предлагаем простые мини-пивоварни с ручным управлением, а также промышленные пивоварни с автоматической системой управления.	Технические характеристики и цены
MMG- Солодовые мельницы — измельчители	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/malt-mills-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/hot-block/malt-mills/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/malt-mills-280×143.jpg"/></a>»>	Солодовые мельницы — солодовые измельчители для пивоварен. Они предназначены для безопасного измельчения зерен солода без повреждения их шелухи — это важное требование для бесшовной фильтрации сусла в машине для варки сусла и для получения максимального извлечения из солода.	Технические характеристики и цены
MPS — Система обработки солода	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/12/screw-conveyor-for-malt-grist-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/hot-block/accessories-grinding-malt/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/12/screw-conveyor-for-malt-grist-280×143.jpg"/></a>»>	Дополнительные аксессуары для комфортной работы во время операций помола и пивоварения.Винтовые конвейеры, увлажнители солода, лестницы, рамы, рабочие площадки и др.	Технические характеристики и цены
STG — Парогенераторы	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/01/steam-generators-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/hot-block/steam-generators/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/01/steam-generators-280×143.jpg"/></a>»>	Оборудование для производства горячего пара. Горячий пар используется для нагрева машин для заваривания сусла, приготовления горячей воды, дезинфекции всей пивоваренной техники и труб. Парогенераторы электрические и газовые.	Технические характеристики и цены
WCA — охлаждение и аэрация сусла	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/12/cold-wort-system-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cooling/wort-cooling-system/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2013/12/cold-wort-system-280×143.jpg"/></a>»>	Then the wort is prepared for the fermentation process inside the fermentation tanks using the brewing yeast. We use the plate heat exchangers with the pipe aeration candle for this phase of the beer production. Ice water and optionally glycol is used for cooling the wort as the cooling medium. The cooling waste heat is accumulated into heat water and storaged into the hot water tank.»> Необходимо немедленно охладить и аэрировать сусло горячим пивоварением. .Затем сусло подготавливается для процесса ферментации в бродильных чанах с использованием пивных дрожжей. На этом этапе производства пива мы используем пластинчатые теплообменники с трубчатой ​​аэрационной свечой. Ледяная вода и, возможно, гликоль используются для охлаждения сусла в качестве охлаждающей среды. Отходящее тепло охлаждения накапливается в горячей воде и накапливается в баке с горячей водой.	Технические характеристики и цены
Холодный процесс — ферментация и созревание
BPS — Баки для производства пива и сидра из нержавеющей стали	Технические характеристики и цены
CFS- Комплекты для ферментации	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/cfs-complete-fermentation-sets-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cold-block/complete-fermentation-sets/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/cfs-complete-fermentation-sets-280×143.jpg"/></a>»>	Each fermentation set includes one or more cylindrical-conical fermenters, compact glycol cooler, glycol pump and full temperature measuring and control system. CCF fermenters are equipped with cooling duplicators and full fitting set for the professional beer or cider production process.»> CFS — это полный комплект оборудования, необходимого для процесса ферментации и созревания пива (или яблочного сидра, игристого вина). Каждый набор для ферментации включает в себя один или несколько цилиндрических конических ферментеров, компактный охладитель гликоля, гликолевый насос и систему измерения и контроля полной температуры.Ферментеры CCF оснащены охлаждающими дупликаторами и полным набором приспособлений для профессионального производства пива или сидра.	Технические характеристики и цены
FET- Бродильные чаны (для первичной ферментации)	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/Categories-Products/Primary-fermentation-tanks-01.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/beer-production-technology/beer-fermentation-systems/primary-fermentation-tanks/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/Categories-Products/Primary-fermentation-tanks-01.jpg"/></a>»>	Fermentation of wort or fruit must is a manifestation of metabolism of special yeast, which is added after the oxidation to the wort or juice immediately after it is cooled to the fermentation temperature. We produce and offer several types of the fermentors intended to the primary beer fermentation.»> Основной процесс холодной ферментации является первой фазой производство пива или сидра. Ферментация сусла или фруктового сусла — это проявление метаболизма специальных дрожжей, которые после окисления добавляют в сусло или сок сразу после его охлаждения до температуры брожения.Мы производим и предлагаем несколько типов ферментеров, предназначенных для первичной ферментации пива.	czechminibreweries.com/product-category/bpt/fet/" target="_self">Technical specifications and prices</a>»> Технические характеристики и цены
MAT — Резервуары для созревания (для вторичной ферментации)	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/zraci-lezacke-tanky-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cold-block/beer-maturation-lager-tanks/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/zraci-lezacke-tanky-280×143.jpg"/></a>»>	«> Созревание (выдерживание) — это следующий этап процесса производства пива (или сидра). Пиво созревает и естественным образом карбонизируется с оставшимися дрожжами в резервуарах под давлением. Емкости для созревания оснащены регулируемым клапаном избыточного давления для настройки давления в резервуаре.	Технические характеристики и цены
BBT- Резервуары для хранения пива под давлением (для окончательного кондиционирования пива)	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/nanobreweries-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cold-block/serving-bright-beer-tanks/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/nanobreweries-280×143.jpg"/></a>»>	The serving tanks may be used also for filtering of beverages, final beer flavoring or for direct dispensing of beverages in a brewery restaurant.»> Сервировочные резервуары представляют собой сосуды под давлением из нержавеющей стали, предназначенные для хранения готового пива или сидра. Они могут быть оснащены камнями для карбонизации, индикаторами уровня и другими дополнительными принадлежностями. Емкости для подачи можно использовать также для фильтрации напитков, окончательной ароматизации пива или для прямого розлива напитков в пивоваренном ресторане.	Технические характеристики и цены
YST- Регенерация и хранение пивных дрожжей	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/yeast-equipment-280×168.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cold-block/yeast-storage-tanks/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/yeast-equipment-280×168.jpg"/></a>»>	«> YST — это специальные емкости под давлением, которые предназначены для регенерации, хранения, сбора и дозирования пивных дрожжей. Для профессиональных пивоваров мы предлагаем простые лабораторные стеклянные банки для хранения, а также классические изолированные гликолевые размножители дрожжей с двумя кожухами.	Технические характеристики и цены
Вспомогательное оборудование для производства пива и сидра
CSE- Система охлаждения и оборудование	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/cooling-system-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cooling/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/cooling-system-280×143.jpg"/></a>»>3	3	Технические характеристики и цены
CIP-очистка и дезинфекция оборудования для производства напитков	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/cip-stations-280×143-02.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/support-equipments/cip-stations/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/cip-stations-280×143-02.jpg"/></a>»>	Система очистки на месте (CIP) предназначена для химической очистки и дезинфекции всего оборудования для производства напитков — труб , машина для варки сусла, ферментеры, резервуары для хранения и т. д.Мы производим как компактные статические, так и мобильные станции CIP.	Технические характеристики и цены
CAE- Станция сжатого воздуха с фильтром	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/technical-gas-equipment-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/support-equipments/air-compressors/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/technical-gas-equipment-280×143.jpg"/></a>»>	«> Воздушный компрессор предназначен для производства чистого сжатого воздуха на пивоваренном заводе (или сидрена). Сжатый воздух используется для ряда операций и оборудования, необходимого для производства пива — аэрации сусла, экструдирования пива между емкостями, розлива пива в кеги и т. Д.	Технические характеристики и цены
NIG- Азотные станции	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/nitrogen-generators-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/support-equipments/nitrogen-generators/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/nitrogen-generators-280×143.jpg"/></a>»>	«> Азот используется для проталкивания пива (или сидра) между емкостями на пивоваренном заводе. Он либо используется в чистом виде (если мы одновременно выдавливаем все содержимое из контейнера), либо в виде смеси с CO2 под названием Биогон (когда мы выдавливаем пиво из резервуара постепенно в течение более длительного периода времени — пиво временно хранится в резервуарах для хранения пива. ).	Технические характеристики и цены
COE- Оборудование для карбонизации-оксигенации	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/beer-carbonation-oxygenation.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/support-equipments/aeration-candle/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/beer-carbonation-oxygenation.jpg"/></a>»>	«> Процесс газирования напитков с помощью диоксида углерода используется везде, где это требуется для газированных напитков, т.е.е. напитки, содержащие растворенный углекислый газ — пиво, сидр, газированные вина, прохладительные напитки, минеральная вода. Для насыщения сусла кислородом используются специальные трубочные аэрирующие свечи.	Технические характеристики и цены
Оборудование для приготовления пива или сидра для продажи
	Filtered beer is stripped of most living organisms, although it lacks the body beneficial live yeast, but yet it still keeps its taste and variety of nutritious substances. The filtration is principially a mechanical removing of all live yeast from the beverage. Beer once or several times flows through one or multiple filtration layers with different porosity. This process causes the gradual decreasing amount of yeast in beverage.» data-order=»The beverage filters are intended to increase the resistance and life extension of beer especially its subsequent filtration without pasteurization. Filtered beer is stripped of most living organisms, although it lacks the body beneficial live yeast, but yet it still keeps its taste and variety of nutritious substances. The filtration is principially a mechanical removing of all live yeast from the beverage. Beer once or several times flows through one or multiple filtration layers with different porosity. This process causes the gradual decreasing amount of yeast in beverage. «> Фильтры для напитков предназначены для увеличения стойкости и продления срока службы пива, особенно его последующей фильтрации без пастеризации.Отфильтрованное пиво лишено большинства живых организмов, хотя в нем отсутствуют полезные для организма живые дрожжи, но все же оно сохраняет свой вкус и разнообразие питательных веществ. Фильтрация — это, в основном, механическое удаление всех живых дрожжей из напитка. Пиво один или несколько раз проходит через один или несколько фильтрующих слоев разной пористости. Этот процесс приводит к постепенному уменьшению количества дрожжей в напитке.	Технические характеристики и цены
PAS- Пастеризация напитков	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/pasteurizers-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/preparing-beer-for-sale/beer-pasteurization/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/pasteurizers-280×143.jpg"/></a>»>	Therefore during pasteurization beverages are sterilized. It is performed on devices called pasteurizers (sometimes we use the term “pasteurisers”).»> Пастеризация напитка — это кратковременное повышение температуры напитка до температуры, которая вызывает гибель всех живых дрожжей, патогенных организмов, а также человеческий организм полезные организмы.Поэтому при пастеризации напитки стерилизуются. Это выполняется на устройствах, называемых пастеризаторами (иногда мы используем термин «пастеризаторы»).	Технические характеристики и цены
DHE- Оборудование для экстракции хмеля в холодное пиво	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/dry-hopping-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cold-block/hop-extractor-dry-hopping/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/04/dry-hopping-280×143.jpg"/></a>»>	The hop is added to the finalized cold beer in the beer storage tank before the filling beer into bottles or kegs. We offer the facility Hop extractor, which is intended for the flavouring of finalized beer.»> Экстракция аромата хмеля в холодное пиво является частью процесса производства пива, который часто используется на пивоваренных заводах в США. Королевство, Скандинавия, Северная Америка или Австралия. Хмель добавляется в готовое холодное пиво в резервуаре для хранения пива перед разливом пива в бутылки или кеги.Предлагаем установку Hop Extractor, которая предназначена для ароматизации готового пива.	Технические характеристики и цены
KWF- Розлив напитков в кеги и петейнеры	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/keg-fillers-washers-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/preparing-beer-for-sale/small-keg-washers-fillers/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2014/12/keg-fillers-washers-280×143.jpg"/></a>»>	Operators of small brewery with restaurant that tap beer directly from kegs, not directly from the tanks, need these devices too. We offer simple handy filling valves, machines for machinery washing and filling of kegs and also fully- equipped keg washing and filling lines .»> Мытье, дезинфекция и наполнение кег являются необходимыми операциями на пивоваренных заводах, которые раздают пиво другим ресторанам. Операторам небольших пивоварен с ресторанами, которые разливают пиво прямо из кег, а не непосредственно из резервуаров, тоже нужны эти устройства.Мы предлагаем простые и удобные разливочные клапаны, машины для мытья машин и розлива кег, а также полностью оборудованные линии для мойки и розлива кег.	Технические характеристики и цены
BFE- Розлив напитков в бутылки	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/bottle-filling-lines-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/preparing-beer-for-sale/bottle-filling-equipment/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/02/bottle-filling-lines-280×143.jpg"/></a>»>	«> Мы предлагаем широкий спектр оборудования для изобарического розлива газированных напитков в защитной атмосфере CO2. Простые ручные механизмы наполнения бутылок, полуавтоматические устройства для наполнения и ополаскивания бутылок, автоматические машины для наполнения бутылок, машины для маркировки бутылок и машины для укупорки бутылок.	Технические характеристики и цены
Оборудование для производства сидра
FWC — Машины для ополаскивания и измельчения фруктов	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/cider-washers-crusher-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cider-technology/fruit-washers-and-crushers/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/cider-washers-crusher-280×143.jpg"/></a>»>	jpg"/></a>»>	Производство сусла, из которого сидр производится в процессе ферментации. При производстве сидра дробилки для фруктов используются для измельчения яблок, груш или других фруктов на мелкие кусочки, из которых затем пресс выжимает фруктовый сок.Это стартовый продукт для производства сидра.	Технические характеристики и цены
CFP — Прессование фруктов	czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/fruit-presses-280×143.jpg"/></a>» data-order=»<a href="/production/brewery-components/cider-technology/fruit-presses/" target="_self"><img src="https://cdn-www.czechminibreweries.com/wp-content/uploads/2016/05/fruit-presses-280×143.jpg"/></a>»>	«> Наши сидровые заводы (линии для производства сидра) CiderLine оснащены устройством для отжима фруктового сока из измельченных фруктов. Фруктовый сок является исходным промежуточным продуктом для производства сидрового напитка, который производится путем ферментации и последующего созревания в ферментационных установках.	Технические характеристики и цены
Оборудование для розлива напитков
					903

Оборудование для пивоварен: что вам действительно нужно

Пивоварня

— это древний и благородный вид деятельности, который становится все более популярным во всем мире как профессиональный бизнес. Многие люди подходят к этому ради развлечения или страсти, но они часто сбиваются с толку, когда приходит время выбрать подходящее оборудование для пивоварни .

Лучшим выбором для обеспечения гигиены, безопасности и производительности будет профессиональное пивоваренное оборудование , уделяя особое внимание тем материалам, которые могут обеспечить стойкость и качество с течением времени. Прежде всего, давайте вместе посмотрим на краткую презентацию необходимого оборудования для мини-пивоварни.

Итак, какое оборудование вы не можете позволить себе пропустить? Откройте для себя это на этой странице и взгляните на:

1- Система затирания

После того, как солод перемолот и готов к варке, первым делом нужно поместить его в систему затирания вместе с водой, чтобы нагреть смесь для следующего шага процесса.На этом этапе солод в настое превращается в сахарную кашицу.

2- Система фильтрации

В процессе затирания образуется жидкость, богатая сахаром, называемая суслом, которую необходимо отделить от остаточного зерна: для этой цели вы должны использовать систему фильтрации. Сначала затор необходимо снова нагреть; затем его необходимо «рециркулировать», что означает, что его нужно несколько раз отобрать и снова добавить в затор; наконец, затор промывают водой, чтобы извлечь все оставшиеся сахара.Все это происходит в специальной машине под названием Lauter tun, еще одном важном компоненте вашего пивоваренного оборудования .

3- Пивоваренная система

Система пивоварения, очевидно, является сердцем пивоваренного оборудования . Процесс заваривания происходит в машине, называемой пивоваренным котлом, где сусло варят вместе с хмелем и ароматизаторами. Во время кипячения сусло стерилизуется, все нежелательные ароматы испаряются, а твердые частицы удаляются.

4- Охлаждение и ферментация

Сусло охлаждают, чтобы довести его до нужной температуры для ферментации. После охлаждения начинается ферментация, когда в сусло добавляются дрожжи, происходящие в специальной емкости, называемой сосудом для ферментации. Необходимо тщательно выбирать оборудование , используемое на этом этапе, так как это самый деликатный процесс с точки зрения гигиены.

5- Система кондиционирования

Полученное пиво необходимо удалить из емкости для брожения, чтобы отделить его от мертвых дрожжей, которые могут быть вредными или, по крайней мере, испортить окончательный вкус продукта.После этого пиво помещается в систему кондиционирования для отдыха и созревания. Этот процесс может занять как несколько недель, так и несколько месяцев, в зависимости от намерений пивовара.

6- Система фильтрации

Фильтрация необходима для окончательной корректировки вкуса пива. Однако следует отметить, что среди оборудования микропивоварни система фильтрации не всегда необходима. Многие минипивоварни , а на самом деле продают пиво нефильтрованным.Существует множество видов фильтров, от самых грубых, которые просто удаляют твердые компоненты, до самых тонких, которые удаляют все микроорганизмы в жидкости.

7- Упаковочная система

Если ваша пивоварня Microbrewery продает пиво только там, где оно было произведено, вам не понадобится упаковочная система. Но если вы хотите продавать пиво за пределами своей пивоварни, вам нужно упаковать его в кеги, бутылки или банки. Хорошая система упаковки может выполнять одну из функций кегирования, розлива в бутылки или консервы с высокими стандартами качества, скоростью и точностью и представляет собой незаменимый выбор для комплектации вашего пивоваренного оборудования всем необходимым оборудованием.

Оборудование для пивоварения Comac

Comac производит машины и установки для пивоваренных и микропивоваренных заводов более двадцати лет, приобретая международный опыт работы с малыми и крупными клиентами по всему миру. Среди нашей продукции мы продаем упаковочное оборудование для пивоварен: компактные и доступные заводы для розлива в бутылки, консервы или кеги просто идеально подходят для комплектации вашего пивоваренного оборудования.

Компактный размер, автоматизация, надежность: все сильные стороны Comac просты и удобны в использовании.

Все машины могут выполнять цикл ополаскивания, розлива и укупорки пива:

Автоматы для розлива представляют собой компактные моноблочные установки, способные обрабатывать до 3.500 бутылок в час. В соответствии с вашими потребностями вы можете выбрать версию на 1,400 бут / час, версию на 3 000 литров в час и модель на 3,500 литров в час. Каким бы ни был выбор, у вас будет компактная машина, гарантирующая скорость, гигиену и экономию времени.

Работаете с консервными банками? У нас также есть автоматические консервные машины, которые могут обрабатывать до 3 штук. 600 банок в час: меньшая модель до 1.400 CPH и большая до 3.600 CPH.

Работа с кегами? У нас есть полуавтоматические кеги-системы для обработки до 38 кег в час. Вы можете выбрать одну из трех моделей, которые могут заполнять 15 км / ч, одну модель — 36 км / час и две модели — до 38 км / час. Модели 15 KPH особенно компактны и просты в использовании, они идеально подходят для небольших пивоварен.

Comac более двадцати лет производит упаковочные системы для любых пивоварен.Выберите качество Comac, чтобы укомплектовать свое пивоваренное оборудование!

Полные системы пивоварения — Компактность

Это самый простой способ сварить лучшее пиво!

В удивительной пивоварне BREWHA BIAC используется новый метод заваривания, который занимает меньше места, делает процесс приготовления более простым, приятным и легким, но при этом обеспечивает полный контроль. Эксклюзивная запатентованная конструкция — единственная пивоваренная система, в которой весь процесс (затирание, кипячение и ферментация) происходит непосредственно в коническом ферментере , экономя место, время и деньги, обеспечивая при этом простую дезинфекцию без использования химикатов и лучшие результаты дегустации. Прочтите о некоторых из многих преимуществ здесь.

Закройте видео [video_title]

Большой выбор в небольшом пространстве — история пивоварения Barn Owl Brewing

Приостановить видео [video_title] Возобновить видео [video_title]

Мы приобрели 4–5 BBL BIAC в качестве основного оборудования для пивоварения. Имея на оборудовании чуть более 10 варок, нам нравится качество пива, которое мы можем производить. У этой запатентованной системы много преимуществ, и что мне больше всего нравится в BREWHA, так это отсутствие необходимости использовать едкие и другие опасные химические вещества после каждого приготовления. Не только экономия денег на химикатах, но и снижение вероятности химической аварии. Меньшая занимаемая площадь также позволяет нам сэкономить на аренде. В целом лучшим преимуществом выбора Brewha в качестве поставщика оборудования является обслуживание клиентов. Прежде чем отдать жизнь открытию пивоварни, я работал в сфере закупок и имел тысячи услуг по обслуживанию клиентов.Я могу сказать вам, что 100% BREWHA обеспечивает лучшее обслуживание клиентов, которое я когда-либо испытывал.

Ник, Pixeled Brewing

Я купил Brewha BIAC в начале этого года и имел удовольствие варить с ним все лето. Он очень хорошо построен из нержавеющей стали, качественной сварки и надежного электронного управления.Не говоря уже о том, что в нашем гараже он довольно привлекателен. Я провел небольшое исследование различных систем и выбрал эту из-за ее инновационного метода. А благодаря точному контролю температуры я могу получать стабильные результаты. Когда я решу расширить объем производства до более крупной системы, этот BIAC по-прежнему будет идеальной пилотной системой для тестирования рецептов перед пивоварением в больших объемах. За 10 лет предложения импортного и крафтового пива со всего мира в нашей таверне я попробовал много элитного пива, и Brewha BIAC произвел одни из лучших сортов пива, которые я когда-либо пробовал.

Мэтт Сэджер, Homebrewer, Вашингтон, Пенсильвания

Я купил 5BBL BREWHA BIAC как рабочую лошадку для местной нано-пивоварни. В течение многих месяцев обдумывания правильной системы, что меня покорило в BREWHA, так это обслуживание клиентов, обилие полезной информации на веб-сайте и ценовая политика.Система также была доставлена ​​с Западного побережья, что значительно сэкономило на доставке. Оборудование прибыло недавно, и я очень скоро его опробую. Упаковка оборудования тоже впечатлила. Красиво организован и готов к установке. Я не могу сказать достаточно о том, что Натан всегда был на связи и серьезно, достоверно и своевременно относился ко всем моим опасениям. Одним из уникальных аспектов системы BREWHA была необходимость в портале и подъемнике. Это также одно из преимуществ пивоваренного производства, так как позволяет одному пивовару сварить партию.

Брайан, Undercurrent Brewing

Я долгое время занимался пивоварением (более 10 лет), который избегал любого зернового пивоварения из-за лишнего времени, усилий, оборудования и занимаемой площади. Пару лет назад меня заманила в мир зерновых продуктов PicoBrew Zymatic. Мне понравился продукт, но я хотел большего контроля (он был слишком автоматизирован) и больших объемов партии… Когда я нашел Brewha BIAC, он показался мне идеальным решением, и пока я не был разочарован! Несмотря на то, что я все еще был новичком, я быстро освоился с системой, и она проста в использовании. Мои результаты были великолепны, и время очистки сократилось даже по сравнению с Zymatic. Я также смог избавиться от большого количества другого оборудования, и это было здорово … Если вы серьезно относитесь к пивоварению, этот продукт определенно стоит своих денег. Натан также отлично отвечал на любые вопросы и решал любые проблемы, которые у меня были.

Стив, Дувр, NH

Эта система выводит домашнее пивоварение на новый уровень !!! Я занимаюсь пивоварением более 12 лет и сделал все, от кастрюль на плите до переделанных кеглей на газовых горелках и конических ферментерах. BIAC выведет вас на совершенно новый уровень пивоварения. То, что раньше было мероприятием на весь день, упрощается до 4 часов с минимальными усилиями по сравнению с традиционными методами домашнего пивоварения.Универсальная конструкция BIAC упрощает каждый аспект процесса и действительно позволяет вам расслабиться и насладиться пивным днем ​​вместо того, чтобы бегать вокруг, чистя, дезинфицируя и гоняясь за хвостом. Лучшая инвестиция в пивоварение, которая стоит каждого пенни. Сейчас у меня есть большой BIAC, и я определенно планирую однажды добавить в свою коллекцию BIAC на 1,5 миллиарда. У Натана отличный продукт высокого качества, он всегда готов помочь и ответит на любые ваши вопросы.

Гаррик Блю, Мэриленд

Закройте видео [video_title]

Осуществление своей пивоваренной мечты — как 3 Dogs Brewing успешно воплотили в жизнь свою мечту

Приостановить видео [video_title] Возобновить видео [video_title]

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Оборудование для обработки и упаковки бывших в употреблении пивоварен

Потребителям пивоварня может показаться нишевой отраслью, но потребности отрасли в обработке и упаковке огромны. Дело не только в том, что пиво является наиболее широко потребляемым алкогольным напитком в мире, но и потому, что варится так много разных сортов пива, а также существует множество способов его упаковки.

Хотя пиво обычно делают из ячменя, его также можно делать из пшеницы, кукурузы или даже риса. Какой бы зерновой ингредиент ни был выбран, хмель добавляется для придания вкуса пиву, действует как естественный консервант и помогает осветлить пиво. Карбонизация создается в процессе ферментации, что приводит к содержанию алкоголя, которое обычно составляет от четырех до шести процентов, но может быть намного выше.

Хотя существует два основных типа пива, лагера и эля, в этих категориях есть множество разновидностей, в том числе портер и стаут, которые являются темными элями, и бок, темный немецкий лагер, а также солод и пилснеры.

Клиенты малого и среднего бизнеса варьируются от основных мировых пивоваров, которые делают торговые марки узнаваемыми во всем мире, до мини-пивоварен, которые производят свое собственное специальное крафтовое пиво. У всех есть свои особые потребности, которые связаны конкретно с типами пива, которые они производят, и способами его доставки в розничные точки.

Процесс пивоварения

Хотя для производства эля требуется меньше времени, чем для лагеров, типичный процесс пивоварения состоит из восьми этапов: от измельчения до фильтрации, после чего он фасуется в бутылки, банки, бочки и кеги меньшего размера. или емкости для розлива разливного пива.

Упрощенный процесс включает:

1. Помол, во время которого дробится ячмень или другое зерно.
2. Солод, когда в зерно добавляют солод.
3. Затирание, при котором измельченное солодовое зерно смешивается с водой, нагревается смесь, а затем крахмалы разлагаются и образуются сусло.
4. Фильтрование, когда отработанное зерно отделяется с образованием жидкого сусла, содержащего сахар, который будет ферментироваться при добавлении пивных дрожжей. Сначала из зерен извлекается неразбавленное сусло; затем то, что осталось, промывают горячей водой для извлечения сахаров в процессе, известном как барботирование.
5. Кипячение сусла в течение одного или двух часов, чтобы убедиться, что оно стерильно и не загрязняется. На этом этапе добавляется хмель.
6. Ферментация, которая начинается с добавления дрожжей в вареное сусло в большом чане, что приводит к содержанию в нем спирта.
7. Кондиционирование, при котором белок и оставшиеся дрожжевые клетки оседают на дне бродильного чана.
8. Фильтрация для осветления пива перед розливом в бутылки, розливом в банки или наполнением в другой сосуд.

Емкости и контейнеры для пивоварения

Для разных частей пивоваренного процесса требуются разные резервуары и контейнеры. К ним относятся силосы для зерна, мельницы, системы взвешивания, заторные чаны, насосы, фильтровальные чаны, гранулы для сусла, охладители и аэраторы, варочные котлы, системы обработки дрожжей, ферментеры, емкости для светлого пива, фильтры и множество других емкостей для смешивания и хранения. .Существуют также системы CIP, охладители углерода, наборы для домашнего пивоварения и системы дистилляции. И в каждой из этих категорий есть несколько вариантов с точки зрения размера и точности работы.

Когда дело доходит до брожения, это обычно делается в резервуарах из нержавеющей стали, которые имеют клапан, регулирующий давление, необходимое для производства различных сортов пива. Если у этих резервуаров есть охлаждающие рубашки, кондиционирование можно проводить в тех же резервуарах. Если нет, а бродильный погреб охлаждается, тогда пиво необходимо кондиционировать в отдельных резервуарах в другом погребе.

SMB Machinery Brewery Оборудование для обработки и упаковки

Тип оборудования, используемого для розлива и упаковки, зависит от типа необходимой первичной упаковки. Если используются стеклянные бутылки, то можно использовать наполнители под давлением с краунерами. Также подходят различные гравитационные наполнители. Наполнители для клапанных банок, с другой стороны, используются для пивных банок.

Пивоварни также используют различные резервуары в зависимости от своих потребностей.