Оборудование для производства муки пшеничной: Мукомольное оборудование.» Мельник 700″. Модернезированная, до 75% муки в.с

Оборудование для производства муки пшеничной: Мукомольное оборудование.» Мельник 700″. Модернезированная, до 75% муки в.с

Мукомольное оборудование.» Мельник 700″. Модернезированная, до 75% муки в.с

Модернизированная модульная мельница «Мельник 700» производит до 75 % муки ВС или до 80% муки 1С. — при односортном помоле и до 83% муки при трехсортном помоле. Вся мука соответствует ГОСТу.

Модульная конструкция мельницы позволяет устанавливать на одном производстве несколько модулей для получения нужной производительности от 850 до 5 000 кг/час.

Высоконадежная мельница, предназначенная для профессиональной круглосуточной эксплуатации на полную мощность. Отличается минимальным расходом электроэнергии 30 кв.ч, для одного модуля, компактностью, продуманной конструкцией и элегантным дизайном. За счёт возврата отработанного воздуха практически не требует отопления зимой. Произведена модернизация пневмосистемы, что увеличило производительность мельницы. И внесены изменения в рассевы, что позволило увеличить процент выхода муки высшего сорта. При необходимости можно увеличивать производительность мельницы до 100 и более тон в сутки добовляя модули.

При эксплуатации практически не требуется специфических запасных частей, всё можно не дорого купить в регионе установки мельницы. Мелющие вальцы соответствуют ГОСТ по износостойкости и выдерживают до восьми новых нарезок рифлей.

Обслуживается просто и понятно двумя рабочими, которые легко обучатся по печатному или видео руководству по эксплуатации. Минимизированы сроки остановки на пересмену и регламентное обслуживание. Например, на замену сит для перехода на производство других сортов муки требуется не более 15 минут.

Не требует значительных строительных капиталовложений, не нужно специальных фундаментов, вентиляционных систем и высоких помещений. В большинстве случаев устанавливается в неиспользуемые или приспособленные помещения (гаражи, склады и т.п.). Отлично зарекомендовала себя в комплексе с небольшими парнями.

Доставка по России, монтаж, пусконаладочные работы входят в стоимость. Гарантируется полная производительность мельницы и сертифицированный выход высококачественной муки по заявленным показателям сразу во время наладки (при наличии стандартного продовольственного зерна не ниже 3 класса: мягкая яровая белозерная пшеница, III тип; мягкая озимая белозерная пшеница, V тип).

По вопросам покупки модернизированной и модернизации уже работающей мельницы обращаться по тел. 8 999 472 49 25 Сергей.

оборудование для муки, мукомольная мельница, Мукомольное оборудование, мельничное оборудование, оборудование для мельниц, линии производства муки

Каталог оборудование переработки Зерна, Мукомольное 2015

Оборудование приносящее прибыль

Развитие сельского хозяйства во все времена считалось приоритетом для любого государства. А вместе с ним развивались и остальные отрасли, что позволяло всем слоям населения жить процветать. В наше время ничего не изменилось, и сельское хозяйство ведёт за собой прогрессивный предпринимателей, готовых не только покупать мукомольное оборудование, но и получать достойный доход.

С поля на элеватор и сразу в переработку

Вырастить зерно это только половина большого дела. Далее его необходимо переработать, для чего и требуется мельничное оборудование. При этом это не только оборудование для муки, но и производство сопутствующих продуктов, востребованных на рынке. Но в первую очередь зерно направляется на линии производства муки, так необходимой в пищевой промышленности.

Этот продукт используется как сырьё для производства хлебобулочных изделий, в мясоперерабатывающей отрасли, а также на предприятиях общественного питания. И спрос на него настолько велик, что цены на муку продолжают расти даже при хороших урожаях. Не трудно представить, что мукомольная мельница пользуется популярностью во всех регионах, где выращивается пшеница или рожь.
Для достижения успеха остаётся всего лишь найти качественное оборудование для мельниц. А это значит, что самое время обратиться в компанию «Кормоцех», занимающуюся производством и поставками техники данного типа. 

Цены российские, качество мировое

Приобретение линии производства муки является удовольствием не дешёвым. Особенно во время кризиса, который никак не желает покидать нашу страну.

Но грамотный специалист в сфере экономики отметит, что оборудование для муки, купленное в компании «Кормоцех», является выгодным вложением средств, которые довольно скоро начнут приносить прибыль. 
Мукомольное оборудование способно работать круглый год. Для этого требуется только наладить поставки сырья, а остальное современный комплекс выполнит сам. Беспокойство предпринимателей вызывает качество изготовления, которое имеет мельничное оборудование. Но при заключении контракта с нижегородскими производителями все страхи уходят, так как компания даёт полные гарантии на все свои изделия.
Стоимость, которую имеет мукомольная мельница, полностью соответствует российским реалиям. А вот качество не уступает мировым аналогам, продающимся за намного большие деньги. Стоит отметить, что на рынке присутствует и китайское оборудование для мельниц. Его стоимость несколько ниже российского, но в работоспособности оно сильно уступает отечественному производителю.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что покупать оборудование для муки от компании «Кормоцех», выгодное предприятие. И кто это понимает, тот находится далеко впереди остальных и никакой кризис его уже не волнует.

Расширение производства

Приобретённая мукомольная мельница может дать не только первичный продукт. Современное мукомольное оборудование скорее напоминает целый перерабатывающий комплекс, нежели маленькое производство. Хотя способно расположиться на достаточно ограниченной территории. Стоит отметить, мельничное оборудование, поставляемое компанией «Кормоцех», способно сильно расширить ассортимент выпускаемой продукции.
За подобное расширение отвечает установка вырабатывающая муку для детского питания. Данное оборудование для мельниц пользуется всё большим спросом на рынке, так как малышей с каждым годом становится всё больше. И это не единственный рабочий пример, на который делают ставку многие предприниматели.

Итак, как можно получить повышенную прибыль, используя только линии производства муки? Производя эти востребованные товары:
Муку хлебопекарную;
Муку для детского питания;
Отруби;
Корма для животных.
Последнее также продолжает набирать обороты. И это не случайно, так как поголовье скота каждый год увеличивается, а значит, потребность в кормах также продолжает расти. И всё это говорит о том, что оборудование для муки простаивать не будет.

Компактная автоматизация

Каждая мукомольная мельница сегодня представляет собой компактное и достаточно технологичное производство. Все процессы полностью автоматизированы, что снижает потребность в низкоквалифицированном труде наёмных работников. Это всё несёт дополнительную экономию, что только увеличивает прибыль любой компании.

Мукомольное оборудование требует только специалистов по обслуживанию, а также грузчиков, заполняющих грузовой транспорт готовой продукцией. Важным фактором является компактное расположение, которое занимает мельничное оборудование. Чем меньше используемая площадь, тем больше полезного пространства останется для дополнительных приборов. Хотя большинство хозяйств устанавливают на нём ещё одно оборудование для мельниц, увеличивая количество готового продукта, а вместе с ним и собственную прибыль.

Но не стоит забывать, что линии производства муки должны находиться в хорошо проветриваемом помещении. Иначе с большей долей вероятности появится повышенный износ, который будет выводить из строя оборудование для муки. Компания «Кормоцех» рекомендует использовать центробежные вентиляторы для создания притяжной вентиляции в помещениях, где предположительно будет установлена мукомольная мельница.
Помимо этого современное мукомольное оборудование укомплектовывается аспирационными устройствами. Они собирают пыль и отходы переработки в специальные мешки, оставляя мельничное оборудование максимально чистым. Этот процесс также полностью автоматизирован, что делает производство удобным для работников.

Поставки во все регионы

Прибыльное оборудование для мельниц могут приобрести все компании без исключения. Не смотря на то, что фирма «Кормоцех» находится в Нижнем Новгороде, она осуществляет поставки во все регионы России, а при необходимости и за её пределы. Неудивительно, что на линии производства муки имеется такой большой спрос. Получить значительно больший доход желает каждый уважающий себя владелец сельхоз предприятия. А это значит, что искать помощника нужно в лице компании «Кормоцех».

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО РАЗМОЛА

Оборудование для производства круп

Мельницы

Зерносушильное оборудование (зерносушилки)

Машины для выделения примесей

Машины для выделения примесей, отличающихся от зерна плотностью и аэродинамическими свойствами

Машины для измельчения зерна

Машины для обогащения продуктов измельчения

Машины для отделения частиц эндосперма от оболочек

Машины для сортирования по крупности продуктов измельчения зерна

Машины для сухой обработки поверхности зерна

Машины для шелушения зерна

Оборудование для взвешивания

Емкости для хранения зерна

технология производства и хранения — Светич

В России около двух тысяч производителей товарной муки. Собственно мельничное хозяйство включает мельницы для помола твердой пшеницы и машины для производства хлебопекарной муки. Наиболее крупные комбинаты перерабатывают до 30 вагонов зерна в сутки.

Процесс получения муки на мукомольных предприятиях полностью механизирован. Известностью пользуется мукомольное оборудование итальянских производителей. Основным импортером Российского зерна является Турция.

В начале сентября по инициативе Турецкой стороны в Анкаре был проведен международный научно-практический семинар мукомолов с участием бизнесменов из России, где, наряду с технологиями, были продемонстрированы качественные мукомольные машины турецкого производства. Первоначальным этапом подготовки зерновой фракции к переработке является очищение и кондиционирование. 

Очистку зерновой массы от сорной примеси выполняют в сепарационных, триерных и дуаспираторных аппаратах; удаление минеральной примеси – в  камнеотделительных; мойку зерна осуществляют в специальных моечных агрегатах и увлажняют его в силосах.

При необходимости зерновая масса дополнительно проходит серию аналогичных обработок.

Максимального уровня очистки массы зерна от сорных и масличных примесей удается достичь с применением воздушно-ситовых сепарационных аппаратов (удаляют большую часть примесей всех фракций), камнеотделителей (очищают от камневидных фракций), триеров (отделяют зерна основной массы от зерен балластных культур), магнитных сепараторов (удаляют металлические примеси) и пр.

Следующим этапом технологии производства муки является очищение поверхности зерновых оболочек от загрязнений. Данную операцию в зависимости от технического оснащения предприятия выполняют сухим или мокрым способом. Первый из них предусматривает использование обоечного аппарата, главный рабочий орган которого – бичевой барабан, расположенный в стальном или абразивном цилиндре.

В результате ударов, трения и взаимодействия друг с другом зерна очищаются от всевозможных загрязнений, шелушащихся оболочек, прилипшего грунта. Для удаления пылеобразных сорных фракций обоечные аппараты оснащаются аспираторами. Мокрый способ очистки зерна, в отличие от предыдущего, характеризуется высокой эффективностью. Он предусматривает использование моечных агрегатов с расходованием воды объемом 2 м3/т.

Сложность его применения заключается в необходимости обязательной очистки нечистот перед сливом в канализацию. Поэтому альтернативой ему в линиях по производству муки избрали мокрое шелушение зерна, при котором значительно снижается объем стоков, а качественные показатели ничуть не уступают.

Обеспечение стабильности качественных параметров зерна способствует снижению частоты регулировок зерноперерабатывающих машин. С этой целью при производстве муки формируют помольный продукт смешения и производят термическую гидрообработку зерна перед помолом.

Грамотное сочетание компонентов зерновой массы с разной влажностью, уровнем клейковины, эндосперма, стоимости обуславливает производство муки с ожидаемым выходом, прогнозируемыми свойствами и приемлемой себестоимостью.

Составление партий способствует не только повышению продуктивности размола зерен, но и помогает предотвратить выбраковку малоценного зерна, при обработке которого нереально обрести муку с подходящими свойствами, и рационально использовать зерно стекловидной пшеницы.

Термическую гидрообработку зерна с целью повышения уровня извлечения эндосперма в помольном процессе и снижения расходования электроэнергии следует выполнять до формирования помольной смеси, поскольку неоднородное зерно в ходе нее неодинаково преобразуется.

Процесс производства муки предусматривает размалывание эндосперма и зерновых оболочек. Последние, имея высокое сопротивлением к размолу, измельчаются хуже эндосперма, и чем контрастней различие их прочностных качеств, тем лучше предстоящее разделение. У высушенных зерен уровень такой разницы ниже, чем у сырого, вследствие этого перед помолом его следует увлажнять.

Смачивание лежит в основе термической гидрообработки зерна. Применяются три метода увлажнения: холодное, горячее и наиболее востребованное – ускоренное кондиционирование. Его особенностью является увлажнение зерен и их последующее отсыревание в бункерах.

При увлажнении вода активно пропитывается в зерно. Изначально она сконцентрирована в наружных оболочках. Попадая в эндосперм, она уменьшает ее прочность, усиливая сверхкритическое давление из-за роста градиента влаги. Поскольку влага внешних и внутренних прослоек эндоспермы различается, распухают они неоднородно, что провоцирует напряженное свойство сырья.

Помимо этого крахмальный и белковый компонент тоже набухает по-разному. В итоге при нарастании до критических параметров усилия в эндосперме появляются микротрещины, представляющие собой капилляры, по которым вода попадает внутрь зерновки с действием расклинивания, накапливаются разрушительные усилия и разупрочняется эндосперм.

Для окончания данного процесса необходимо время. С ростом уровня влажности из-за набухания целлюлозы и клетчатки оболочки пластифицируются, уменьшается их хрупкость.  В результате такой этап в технологии производства пшеничной муки, как ускоренное кондиционирование, обеспечивает интенсификацию разделения структурно-механических особенностей наружных оболочек и эндоспермы, что упрощает осуществление сортового помола и уменьшает степень дробленности оболочек.

Заключительным этапом подготовки зерновой массы к помолу является вспомогательное увлажнение и отсыревание перед помолом на протяжении получаса. За это время вода попадает в эндосперм, фиксируется в оболочках, что содействует усилению их пластификации.

Технологическая схема производства муки предусматривает размалывание зерна в муку, состоящее из непосредственного размалывания или дробления, а также просеивания результатов размола. Измельчение выполняют на вальцующем оборудовании с рифленой, шершавой или ровной поверхностью.

Следом за вальцовым аппаратом размещают рассев, состоящий из комплекта разнокалиберных сит, смонтированных друг под другом, для сортирования результатов помола по величине частиц. Такое оборудование для производства муки, как вальцующий аппарат с рассевом, формирует драную или размольную системы.

Первая из них, с рифлеными вальцами, используется для измельчения зерновой массы в крупку. Размольная система с ровными вальцами применяется для изготовления муки. В схеме производства муки основной операцией является помол (единичный и повторительный). При единичном мука образуется за один проход сквозь помольное оборудование. Качественные характеристики такой муки невысокие.

Муку хранят на складах и базах хлебопродуктов, торговых предприятий и организаций, на складах и в помещениях предприятий общественного питания, розничных торговых предприятий. Помещения для хранения муки должны быть сухими, чистыми, иметь хорошую вентиляцию, не быть зараженными вредителями хлебных запасов, а также хорошо освещенными.

В помещении, где хранится мука, необходимо белить стены не меньше чем дважды в год. Мешки с мукой составляют в штабеля на деревянные подтоварники или деревянные решетки. Штабеля размещают отдельно по видам муки, сортам, номерам (для круп) и датам поступления.

Высота штабеля с крупами и мукой зависит от времени года, условий хранения, вида, сорта и влажности продукции. Муку с влажностью до 14% вкладывают в штабеле такой высоты (число рядов мешков): при температуре воздуха в составе выше чем +10° С — 10 рядов, от +10 до 0° С — 12 рядов, ниже 0° С — 14 рядов. Муку с влажностью 14–15,5% вкладывают в штабели соответственно на два ряда мешков меньше.

Высота штабеля для пшена, кукурузных и овсяных круп, кукурузной и овсяной муки с влажностью до 13% не должна превышать 8–10 мешков. Высоту штабеля продуктов с влажностью 13–14%  уменьшают на два ряда мешков. Оптимальная влажность воздуха для хранения муки — 60–70%. Благоприятная температура — от +5 до +15° С. При длительном хранении температура должна быть от +5 до -15° С.

Резкое колебание температуры воздуха и влажности отрицательно влияет на хранение муки. Мука с повышенным содержанием жира хранится менее продолжительный период времени, например, мука пшеничная второго сорта, соевая мука, кукурузная, овсяная. Ржаная мука также имеет относительно небольшой срок хранения по сравнению с пшеничной мукой.

Сортовая пшеничная мука хранится 6–8 месяцев, ржаная сортовая — 4–6 месяцев, кукурузная и соевая недезодорированная — 3–6 месяцев, соевая дезодорированная мука — 12 месяцев. При низких температурах (около 0 °С и ниже) срок хранения муки продлевается до двух лет и более. В мешках мука хранится намного лучше, чем в потребительской таре.

Хранение муки — достаточно сложный процесс, который делится на два этапа. На первом этапе происходит улучшение хлебопекарных свойств муки, на втором этапе происходит ухудшение качества муки. Первый этап называется созреванием.

Свежепомолотую муку не используют, т.к. из нее получается некачественный хлеб (малого объема, пониженного выхода и т.д.), поэтому перед использованием мука должна пройти отлежку в благоприятных условиях, в результате которых улучшаются хлебопекарные свойства муки.

Созреванию, как правило, подвергается только хлебопекарная мука. Ржаная мука в отлежке свои хлебопекарные свойства не меняет, поэтому в созревании не нуждается. Созревание муки связано с окислительными и гидролитическими процессами в липидах и снижением активности ферментов до определенного уровня.

После созревания мука становится светлее. В результате ферментативного окисления фитина высвобождаются фосфорная и другие органические кислоты, т. е. повышается усвояемость минеральных элементов. Но самое главное — улучшаются хлебопекарные свойства за счет укрепления клейковины.

Такое действие оказывают перекиси, окисляющие части сульфгидрильных групп (-S-Н-)  с образованием дисульфидных связей (-S-S-) между молекулами белка, образующими клейковину. При взаимодействии белков с продуктами гидролиза и окисления жира получаются липо-протеины, уменьшающие растяжимость клейковины.

Таким образом, если мука после помола имела слабую клейковину, то после созревания слабая клейковина приобретает свойства средней, а средняя — сильной, сильная — очень сильной, возможно даже ухудшение качества, например, очень крепкая клейковина, крошащаяся. Пшеничная сортовая мука созревает при комнатной температуре 1,5–2 месяца, обойная 3-4 недели.

Муку, предназначенную для длительного хранения, необходимо сразу охладить до О °С, тогда созревание будет продолжаться год. Если же муку со слабой клейковиной необходимо сразу использовать, то процесс созревания можно ускорить до 6 часов за счет ее аэрации теплым воздухом.

Для ускорения созревания используют химические улучшатели, а также пневматическое перемещение муки с помощью сжатого, особенно нагретого, воздуха. Ржаная мука созревает в течение 2-4 недель, при комнатной температуре. В ней протекают такие же процессы, как и в пшеничной сортовой муке.

С помощью автоматизированных лабораторных линий проводится полное исследование образцов пшеницы по показателям качества, а также моделируется процесс получения муки из зерна с помощью лабораторных мельниц, полностью воспроизводится производственный помол твердой или мягкой пшеницы. Высокоточная оценка позволяет максимально адекватно оценить стоимость партии зерна и предложить поставщикам приемлемую стоимость при закупе.

Прогнозирование свойств муки помогает, только с помощью составления тщательно подобранных помольных партий, без каких-либо добавок, создавать универсальную муку, муку всех сортов и специальных назначений.

В.А. Зальцман, к.э.н.

Нивы России №9 (142) октябрь 2016

Производитель и поставщик оборудования для производства пшеничной муки в Китае — заводская цена

оборудование для производства пшеничной муки

Каменный инструмент, который измельчает рис в порошок с помощью редуктора. Он состоит из двух коротких цилиндрических камней одинакового размера и шлифовального круга. Две шлифовальные поверхности имеют аккуратно расположенные шлифовальные зубья для измельчения зерна.

Низкоскоростное измельчение, низкотемпературная обработка, не повредит питательные вещества в пшенице, поэтому в каменной муке в максимальной степени сохраняются белок, глютен, каротин, углеводы, кальций, фосфор, железо, витамины В1, В2 и т. Д. содержание каротина и витамина Е в каменной муке в 18 раз выше, чем у других видов муки.

Его характеристики низкоскоростного измельчения поддерживают молекулярную структуру муки без каких-либо добавок. При приготовлении лапши поверхность муки из каменной муки светло-желтая, в то время как другие содержащие муку супы с добавками имеют белый цвет.

Каменная мельница сохраняет оригинальный вкус пшеницы. Различные пасты, приготовленные из муки из каменной мельницы, являются мягкими, пшеничными и имеют более высокую пищевую ценность. Это действительно натуральные и полезные продукты!

Диаметр камня (см)	Напряжение (V)	Мощность (кВт)	Производительность (кг | ч)
60	220/380	1,5 + 0,75	20
70	220/380	1,5 + 0,75	30
80	380	2,2 + 0,75	40
90	380	3 + 0,75	50
автоматическая модель 90см	380	3 + 0,75 + 0,75 + 1,5	60
100	380	5,5	60
автоматическая модель 100см	380	5,5 + 0,75 + 0,75 + 1,5	75
линия по производству муки	Индивидуальное соответствие требованиям клиента

1. у нас есть собственный завод, можем настроить продукт в соответствии с вашими потребностями

2. у нас есть 7 лет опыта экспорта, можем поставить службы производства, инспекции товаров и транспорта.

3. Мы проверяем каждую машину перед поставкой, убедитесь, что клиент получает машину хорошего качества, которую он заказал.

упаковка	Деревянная коробка
Доставка	Около 15 дней после получения вашего платежа

Мэгги WhatsApp / Wechat: 86 18615647023 электронная почта: [email protected]

Hot Tags: Оборудование для производства пшеничной муки Китай, производитель, поставщики, завод, цена, продажа

Завод по производству пшеничной муки 120-150 т / сутки

Henan grain and Oil Machinery Co. , Ltd. – профессиональный производитель зерна. Она производит оборудование для обработки муки, полный комплект оборудования для обработки муки, полный набор оборудования для обработки муки, полный набор оборудования для обработки муки и оборудования для обработки муки, а также применяет передовые технологии обработки муки.

Завод по производству пшеничной муки 120т / сутки

Производительность: 120TPD
Конечный продукт:пшеничная мука и побочный продукт: отруби
Стандарт упаковки: 10-25 кг / мешок или 25-50 кг / мешок для пшеничной муки и 25-50 кг / мешок для отрубей
Силосы готовой муки:4 шт. Емкостью 25 т соответственно
Цех: стальная конструкция размером (Д * Ш * В) 21 м * 7 м * 11 м
Потребляемая мощность: всего 438,45 кВт, 65 кВт / ч на тонну пшеницы

Для упаковки мы предлагаем 2 комплекта упаковочных машин, один для упаковки отрубей емкостью 25-50 кг / мешок, один для упаковки муки емкостью 10-25 кг или 20-50 кг / мешок.
Для 4 бункеров готовой продукции мы подготовим их на нашем заводе и разложим на части при транспортировке в контейнерах. После прибытия на ваш объект наши инженеры соберут их вместе с фланцами для экономии средств.

Технический индекс

1. Типы продукции: порошок te1, порошок TE2, стандартный порошок, вторичный порошок, отруби:
2. Потребляемая мощность: около 60 кВт / ч на тонну пшеницы
3. Чайный порошок 75%, порошок стрел 75%, стандартный порошок 8%, вторичный порошок 5-15%, но 22%

Индекс качества готовой продукции

1. Крупность муки: 100-150 меш.
2. Содержание магнитных металлов: не более 0,003 г / кг.
3. Концентрация осадка: не более 0,002%.
Влажность: тип хранения: 13,5-14,5%
Завод по производству пшеничной муки 150 тонн представляет собой автоматическую производственную линию с очисткой, удалением камней, обмолотом пшеницы, удалением пыли, поливом, очисткой зерна и транспортировкой.

План процесса:

1. Мощность переработки: 150 тонн пшеницы / сутки.
2. Оборудован мощностью: 406 кВт.
3. Общая стоимость оборудования:
4. Индекс энергопотребления: расход энергии на тонну пшеницы составляет около 55 градусов.

Технические параметры оборудования для помола пшеницы 150 т:

Мощность (кВт): 406
Размер оборудования (м): тип здания
Потребляемая мощность на тонну: 40-45кВт · ч / т

Применение и послепродажное обслуживание

Гарантия: один год после успешного ввода в эксплуатацию
Обучение: предлагаем бесплатное обучение ваших сотрудников
Ожидаемое время установки: у нас есть полная команда инженеров для завершения всех монтажных и пусконаладочных работ, требуется 8 инженеров.

Технология производства муки из твёрдых сортов пшеницы

Выход муки определяется ее объемом, полученным из зерна после помола, и выражается в процентах. Величина зависит от типа используемого зерна, сорта, способа обработки и заданного качества готового изделия. Изделия из муки — дурум не ограничиваются только хлебом: это и кускус, и паста, и пицца, и высокие сорта манки и булгура.

Выход муки из тонны пшеницы

Наибольший выход — 98%, получается при производстве односортной обойной муки. Показатель говорит о том, что при переработке 100 кг сырья на выходе получается 98 кг муки, из тонны — соответственно 980 кг.

Двухсортный помол дает меньший процент выхода: 1 сорт — 45%, 2 сорт — 33%. Для трехсортного помола эти показатели еще ниже: для высшего сорта — 25%, 1-го — до 40%, 2-го — до 38%. На выход готового продукта влияет качество исходного сырья и вид применяемой технологии. Различают сорта по показателю зольности муки. Он определяется количеством минеральных веществ: чем их больше, тем ниже качество продукта. В муке высшего качества показатель зольности наименьший, поскольку в ней отсутствуют семенные и прочие оболочки.

Самый высокий показатель в обойной муке — она содержит не только семенные оболочки, но и измельченную шелуху, богатую минералами и белком.

Кроме муки на выходе получаются побочные продукты переработки: отруби, мучная пыль, отходы, содержащие семеня сорняков и других злаков. Используются они в изготовлении комбинированных кормов для животных и удобрений для растений.

Процесс помола

Переработка зерна в муку начинается с очистки зерна, обработки его холодной и горячей водой, перемешивания нескольких сортов для получения нужного типа исходного сырья. В ходе ГТО (гидротермической обработки) сырье увлажняют и подвергают тепловой обработке для освобождения от излишков влаги, чтобы повысить эластичность зерновых оболочек.

Следующий этап — кондиционирование, во время которого удаляются наружные слои зерна, и оболочки легко отделяются от эндосперма. Затем часть зерновой массы отправляют в лабораторию на определение примесей, уровня влажности и сырой клейковины.

Для производства конкретных мучных сортов составляются помольные партии из разных объемов и видов зерна, а сам процесс производства состоит из дробления и просеивания. Для дробления используют вальцовые станки, а тип вальцов влияет на размер и форму фракции получаемого продукта. Помол бывает разовым и повторным. Для разового применяют один производственный цикл — в результате получается обойная мука. Повторительный помол предусматривает неоднократное прохождение перемалываемого сырья через вальцовые барабаны. Получаемое на выходе сырье делится на:

• Белую и пеструю крупку;
• Муку;
• Дунст — сырье, по размеру находящееся между мукой и крупкой.

Готовый продукт хранят в чистых и плотных мешках на деревянных поддонах. Главным условием хранения является отсутствие в помещении сырости и высокой температуры, прямых солнечных лучей.

Проблема качества муки

Селекционные работы привели к изменению структуры и химического состава пшеницы. Это отразилось снижением производства зерна первых трех высших классов, но увеличением выработки муки 4 и 5 класса. Объясняется это тем, что слабая пшеница менее требовательна к условиям, дает больший урожай и скороспелая. Она может культивироваться на бедных почвах, в районах с недостаточным количеством дождей и затяжными зимами.

Недостаток пшеницы хорошего качества сказывается на хлебе: нехватку хорошей муки компенсируют добавлением химических примесей, искусственных улучшителей и сухой клейковины. В СССР существовало только три сорта хлебопекарной муки. После перестройки к высшим сортам добавили муку, полученную из фуражной пшеницы.

Новый ГОСТ разрешил использование фуражного зерна в пищевой промышленности, и сегодня хлебопекарная отрасль имеет 5 классов мучного продукта.

В России существует проблема качественного хлеба и хлебобулочных изделий, и решить ее без принятия новых стандартов невозможно: для фуражного зерна не установлены нормы белка и других важных компонентов. Еще один момент — отсутствие системы стимулирования фермеров для выращивания зерна высоких сортов. Оно сопряжено с большими затратами и является невыгодным с экономической точки зрения.

Виды муки из твердых пшеничных сортов

Мука из твердой пшеницы используется в качестве «улучшителя» для слабых сортов, для производства десертов, дорогого хлеба и макаронных изделий. В ней содержатся каротиноидные пигменты, придающие готовому продукту желтоватый или янтарный цвет. Отличается от мучного продукта из мягких сортов тем, что белки при соединении с водой образуют стеклоподобную массу, делающую тесто упругим, эластичным и податливым.

Хлебопекарные свойства пшеничной муки характеризуются:

• Цветом и его изменением при выпечке;
• Силой;
• Поглощением воды для образования теста нужной консистенции;
• Количеством содержания углекислого газа.

Сила — это способность к замесу теста, структурные и механические качества, раскрывающиеся при брожении и расстойке. Сильная мука забирает больше воды, что позволяет тесту быть упругим, с хорошей вязкостью, пластичным. Зависит сила от состояния и качества белка, крахмала и количества ферментов.

Количество углекислого газа влияет на пористость теста. Чем его больше — тем пышнее и мягче будет хлеб. Тверды сорта богаче газом и легче отдают его изделию. Поэтому многие традиционные десерты итальянской, французской, средиземноморской кухни используют муку-дурум вместо обычной.

Цельнозерновой сорт

Обойное зерно пшеницы — цельное зерно, предназначенное для помола. Обдирная цельнозерновая цельносмолотая пшеничная мука изготавливается из обойных зерен и не проходит процесса просеивания. Она богата маслами, полезными питательными веществами, витаминами, минералами. Цельнозерновые сорта хлеба полезны людям, страдающим от избыточного веса, диабета, атеросклероза и заболеваний кишечного тракта. Они насыщают кишечник необходимой для работы клетчаткой и пищевыми волокнами.

Цельнозерновая мука раньше относилась к кормовой или фуражной, поскольку содержит мало глютена. Выпечка из нее получается более плотная, чем из муки высших сортов. Еще одно отличие — срок хранения. Если обычная может храниться до двух лет, то цельносмолотая — не более трех месяцев.

Мука из пшеничных зародышей

Мука из зародышей пшеницы производится из перемолотых ростков и отличается от других видов уникальным составом. Мука из зародышей пшеницы в большом количестве содержит:

• Бета-каротин;
• Витамины группы В;
• Ретинол;
• Токоферол;
• Кальциферолы.

Сделанная из зародышей пшеницы мука богата серой и йодом, никелем и магнием, бором и фтором, кремнием, фосфором, алюминием. Кальция в ее составе в 2 больше, чем в других сортах. Калорийность продукта: на 100 г — 335 ккал.

Мука из зародышей пшеницы имеет следующую энергетическую ценность (на 100 г):

• Вода — 6 г;
• Белок — 33,9 г;
• Жиры — 7,7 г;
• Углеводы — 32,8 г;
• Пищевые волокна — 15 г.

Хлеб и изделия из этой муки полезны людям, которые придерживают восстановительной диеты и здорового питания, способствует естественному процессу омоложения организма, укреплению и развитию мышечной массы. Минеральный и химический состав оказывает благотворное влияние на память, работу органов пищеварения и сердечной системы, головного мозга.

Мука для пиццы и пасты

Итальянская мука для пиццы отличается высоким содержанием белка: на его долю приходится до 16%. Аналогичный продукт российского производства содержит всего до 10% белка. Высокое количество клейковины позволяет тесту хорошо подниматься, удерживать газы и сохранять устойчивость во время выпечки.

Для пасты используют сырье специального крупного помола. Это позволяет тесту не рваться при раскатывании, быстро высыхать, сохраняя форму. Готовое изделие имеет шероховатость поверхности, что помогает соусам прилипать к пасте, но не приводит к ее размоканию.

Характерен для продукта и высокий процент зольности — до 1,7. Выход из 100 кг составляет 100%, что является рекордом.

Мука для производства макарон

Исходное сырье для производства макарон делают из двухсортного или односортного помола. Мука подразделяется на:

• Высший сорт;
• Крупку;
• 1 сорт;
• Полукрупку.

Требования к изготовлению макарон регламентируется ГОСТом 31743-2012:

• Влажность муки не должна превышать 13%;
• Цвет должен соответствовать сорту продукта с учетом наличия дополнительных компонентов;
• Уровень нерастворимой золы — 10%, в растворе — не более 0,2%;
• Количество сухого вещества в остатке — не более 6%;
• Допустимое содержание примеси металлов — не более 3 мг/кг.

Качество макаронных изделий оценивается по цвету, состоянию поверхности и излома, форму, вкусу, запаху и состоянию после варки. Естественный цвет — однотонный, без видимых вкраплений, желтый или кремовый. Добавление томатов или томатной пасты делает макароны оранжевыми, шпината — зеленоватыми, грибов — коричневыми или бурыми, куркумы — насыщенно желтыми, чернил каракатицы — почти черными. Излом у качественных макаронных изделий — стекловидный, а поверхность — шероховатая. Во вкусе не должно быть горечи или кислоты, посторонних привкусов или запахов.

Макароны из твердых сортов зерна сохраняют после варки свою форму и упругость.

Выход муки из твердых сортов и ее качество российского производства отличается от показателей европейских аналогов. Это говорит о недостаточном развитии направления и популярности продукта. Интерес к цельнозерновому хлебу и изделиям из зародышей пшеницы появился в последние 10-12 лет, когда здоровое питание и разнообразные диеты стали частью обычной жизни горожан.

Препятствует развитию направления сложности в выращивании зерна твердых сортов: оно капризно относится к перемене погоды, нуждается в определенном почвенном составе и обилию осадков.

В странах Европы возделывание пшеницы твердых сортов поддерживается на государственном уровне: законодательно запрещено производить макаронные изделия из пшеницы мягких сортов, фермеры получают дотации на выращивание пшеницы. Введение похожих мер в России и правильная пропаганда изделий из твердых сортов зерна поможет повысить интерес к продукции и привлечь инвестиции в отрасль.

Бизнес по производству муки различных сортов. Запуск, торговля и развитие бизнеса.

Мука является одним из базовых продуктов, который используется для приготовления хлебобулочных изделий, вермишели, сухих завтраков, и другого. Все эти продукты мы покупаем практически ежедневно, а спрос на качественную муку растет с каждым годом. Еще одним направлением, где используется мука – это изготовление комбикормов для животных и птиц. Они также хорошо продаются, и многие мелкие производители с удовольствием будут закупать у вас сырье. Для комбикормов, конечно же, используются отруби и сорта низкого качества, но вам ведь тоже надо их куда-то сбывать.

Такой спрос на муку делает этот продукт практически не уязвимым к влияниям экономического кризиса, небольшой спад продаж может наблюдаться, но все же просадка будет в разы меньше, чем в смежных областях бизнеса.

В этой статье мы рассмотрим бизнес план предприятия по производству муки и опишем основные моменты, на которые нужно обратить внимание.

Существует два основных формата запуска собственного цеха:

1. Мини производство, которое способно давать на выходе 50 – 100 кг муки в час. Такие небольшие предприятия можно организовывать в небольших городах, и практически всю продукцию сбывать по розничным ценам, например на рынке или же в продуктовых магазинах. Стартовый капитал тут будет небольшой, главное – это найти толковых поставщиков.
2. Полноценный завод по производству муки высокой производительности. В час могут выдавать от 1 тонны готовой продукции. Требуют серьезных финансовых вложений и найма квалифицированного персонала. Основная проблем таких предприятий – это наладить каналы сбыта большого объема муки. Лучше всего открывать такой бизнес по производству муки именно в крупных городах, где есть много розничных и оптовых покупателей.

Какой из предложенных форматов выбрать решать уже вам. Мы бы советовали начать с небольшого цеха, после чего его постепенно можно расширять.

Рынки сбыта готовой продукции

Содержание статьи

Первую задачу, которую вам нужно будет решить еще до запуска бизнеса – это куда продавать изготовленную муку и какие каналы привлечения клиентов можно задействовать. Начать можно з того, что закупить оптовую партию муки попробовать ее продать, пускай с минимальной наценкой. Но таким практическим образом вы сможете оценить спрос и актуальность такого производства у вас в городе.

Основные рыбки сбыта:

• торговля мукой на рынке. Для этого используют лавки или киоски, которые оборудуют весами, стеллажами для хранения продукции и кассовым аппаратом.
• розничные продуктовые магазины. Им можно продавать по оптовым ценам, и зачастую достаточно просто договориться.
• хлебные комбинаты.
• пекарни.
• рестораны и пиццерии.
• кондитерские и другие.

Нужно комплексно рассматривать этот вопрос и стараться сотрудничать во всех направлениях. Таким образом, вы сможете минимизировать риски потери сбыта муки.

Технология и оборудование

Суть технологии заключается в предварительной подготовке сырья и последующего его помола с промежуточными этапами просеивания через калиброванные сита. Сорта муки различаются между собой величиной элементов фракции, и чем они мельче, тем выше сорт итогового продукта. Измельчение сырья происходит с помощью специальных вальцевых станков. Эти аппараты заменили, стары методы производства с помощью жерновых мельниц.

Наиболее популярным типом сырья для муки являются: пшеница, ячмень, кукуруза, рис и овес. Мы более детально будем рассматривать процесс построения мучного бизнеса именно на пшеничной муке.

На самом деле технология производства различных сортов муки разделяется на несколько основных этапов.

1. Очистка зерна от примесей и мусора.
2. Снятие поверхностного слоя зерна.
3. Гидротермическая обработка сырья.
4. Измельчение пшеничного зерна на вальцах согласно стадии готовности продукта.
5. Поэтапная сортировка по сорту муки с помощью сыта различной фракции.

Важно отметить, что отруби получаемые в процессе изготовления муки также сортируются по фракции на два вида, с граничным размером 0.8 мм.

Еще один вариант бизнеса в сфере производства — изготовление и продажа вареников и пельменей. Пошаговый план реализации идеи.

Составляя бизнес план мукомольного производства, важно грамотно проработать вопрос подбора оборудования или же готового комплекса.

Так в список того, что вам будет нужно можно включить:

• мукомольный аппарат
• сита для сортировки муки
• барабанная установка для просеивания
• аппарат предварительной подготовки сырья, который удаляет мусор и очищает поверхность зерна
• установка для промывки и просушки пшеницы
• весы
• швейное оборудование для упаковки муки в мешки и другое.

Каждый комплекс имеет свои технологические моменты.

Стоит отметить, что стоимость оборудования отечественного производства значительно ниже, чем зарубежные аналоги. Так скажем, цена фермерской мельницы, которая способна производить до

200 кг продукции в час составляет около $11000, а более мощный аналог производительностью 380 кг в час – $17500.

Установка предварительной очистки и увлажнения зерна с показателем 1200 кг в час обойдется вам еще в $12500.

Также к оборудованию можно отнести компьютерную технику, мебель, стеллажи и емкости для хранения сырья и готовой муки.

Чтобы оборудовать небольшой цех нужно иметь стартовый капитал приблизительно — $35000.

Для того чтобы оборудование не простаивало вам нужно обеспечивать производство сырьем на 1.5 недели.

Помещение

Теперь скажем несколько слов о требованиях к помещению:

• размер помещения должен быть от 60 кв.м. и больше. Сам цех замет около 35 кв.м. Остальное это складские помещения, гардеробная и санузел.
• сам цех должен быть обеспечен всеми коммуникациями, чтобы поддерживать нужный микроклимат: отопление, вентиляция, освещение и водопровод.
• отдельное внимание нужно уделить линии электропередач. Поскольку у вас будет установлено оборудование, которое дает серьезные нагрузки, то вам нужно иметь соответствующие показатели сети. Обычно такие небольшие производства муки потребляют до 25 кВт.
• удобный подъезд для транспорта.

В будущем, если надумаете работать на рынке, вам нужно будет арендовать и получить все разрешения на помещение для торговли мукой.

Несколько слов о сырье

Качество сырья играет огромную роль на итоговый продукт вашего производства. Поэтому, желательно работать только с проверенными поставщиками.

Важно понимать, из разного сырья, той же пшеницы, можно изготавливать различные продукты. Так, к примеру,  твердые сорта зерна после перемола используются для изготовления макарон, а мягкие для хлебобулочных изделий.

Грубо говоря, пшеницу можно разделить на два вида: яровую и озимую. А также на: краснозерную, твердую и белозерную.

Откройте свой цех по выпечке тортов и пирожных. Ассортимент, оборудование, поиск клиентов и расчет бизнеса в целом.

Более детально изучить и разобраться в этом вопросе вы можете на профильных ресурсах, поскольку без этой теории вы не сможете понять всю суть технологии изготовления пшеницы.

Персонал

Для работы мини цеха вам будут нужны:

• бухгалтер
• двое рабочих
• уборщица
• грузчик
• охранник

Это базовый штат сотрудников, который обеспечит наиболее оптимальный процесс производства.

Сколько нужно денег?

Чтобы сделать все расчеты в своем бизнес плане, важно указать все статьи расходов, которые вас ожидают при запуске мучного бизнеса.

Стартовые вложения:

• ремонт помещения – $100 за 1 кв.м.
• оборудование и мебель – от $35000
• оформление документов – $200
• покупка сырья – от $5000

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от $7 – $8 за 1 кв.м.
• коммунальные платежи – от $500 в отопительный сезон
• налоги – $150
• заработная плата – от $150 на одного сотрудника
• покупка сырья и расходных материалов — $1500.
• транспортные расходы – от $60

В зависимости от специфики вашего бизнеса, этот список может быть дополнен новыми статьями. Для вас нужно будет проставить цифры, которые подходят для вашего региона.

Сколько можно заработать?

В среднем за одну смену работы мукомольного производства при мощности 150 кг в час, за 8 часовой рабочий день можно получить около 1200 кг готовой муки. В месяц, при 22 рабочих днях – 26400 кг продукции. При средней оптовой стоимости муки – $0.2 в месяц получим коло — $5500. За вычетом ежемесячных расходов получаем чистую прибыль около $2500.

Окупаемость бизнеса – 2 -3 года.

Выводы. Мучной бизнес – это сложный тип заработка, поскольку он завязан на дорогостоящей технике и покупке сырья, которое может быть не надлежащего качества, что повлечет за собой потерю денег. Но с другой стороны спрос на муку и хорошая рентабельность, привлекают много опытных предпринимателей, особенно тех, кто хочет стартовать в мини производстве.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем ваших отзывов ниже.

Оборудование для измельчения зерновой муки

для настройки завода по производству муки – Купить высококачественное оборудование для измельчения муки для промышленного измельчения муки

Чтобы создать мукомольный завод для пшеницы, кукурузы/кукурузы или других зерен, необходимо мукомольное оборудование, которое также является основной стоимостью завода по переработке муки . Ниже представлена ​​основная мукомольная машина, предоставленная ABC Machinery . Все они изготовлены из высококачественных материалов и имеют прочную и эффективную работу.

Мукомольный бизнес

В соответствии с различной производственной мощностью их можно приобрести для малого бизнеса или крупных коммерческих целей. Если вы сейчас ищете оборудование для переработки зерновой муки, просто проверьте наше оборудование, свяжитесь с нами для получения подробного прайс-листа!

Вальцовая мельница с пневматическим управлением

Мукомольное оборудование серии FMFQ с пневматическим управлением имеет верхнюю часть из стали и нижнюю часть из чугуна. Его система подачи использует модульную конструкцию, которая может быть полностью удалена для обслуживания. Система подачи также может управляться отдельно для регулировки расстояния между роликами, и ролик очень чувствителен к регулировке. Нижние части могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями заказчика: комплект электрического управления, комплект пневматического управления, четырехвалковая мельница и восьмивалковая мельница с диаметром валков 250 мм, 300 мм и т. д.

Большая мельница для пшеничной муки

Вальцовая мельница серии FMFQ является основной машиной на заводе по производству пшеничной муки, производственная мощность которого составляет 50 тонн в день и более .

Большой автоматический мукомольный завод

Мы построили коммерческие проекты по производству пшеничной муки, которые были разработаны с использованием пневматической мельницы во многих странах, в том числе установка завода по производству пшеничной муки 160 тонн в день в Новой Зеландии , 160 тонн в день автоматическая мельница для производства пшеничной муки в Аргентине и т. д. , Свяжитесь с нами, чтобы получить отчет о проекте по переработке пшеничной муки и стоимости установки промышленной мельницы для пшеничной муки!

Технические данные большой вальцовой мельницы для муки

Модель	Ролик Спецификация (диаметр*длина)	Расстояние между фрезерным и подающим роликами	Радиочастота подающих и фрезерных вальцов	Скорость подающих и прокатных роликов	Скорость подающего ролика	Подающий ролик тип	Рабочее давление цилиндра	Мощность двигателя роликов
ФМФК10×2А	250×1000мм	250мм	1.25:1~2,5:1	450~550р/мин	60~260 об/мин	Двойной ролик	0,6~0,7 МПа	22кВт
FMFQJ10×2	250×1000мм	250мм		450~550р/мин			0,6~0,7 МПа	22кВт
FMFD10×2	250×1000мм	250мм		450~550р/мин				22кВт
FMFQ(3)10×2	300×1000мм	300мм		400~500р/мин			0. 6~0,7 МПа	30кВт
FMFQJ(3)10×2	300×1000мм	300мм		400~500р/мин			0,6~0,7 МПа	30кВт
ФМФД(3)10×2	300×1000мм	300мм		400~500р/мин				30кВт
FMFQ10×4	250×1000мм	250мм		450~550р/мин			0.6~0,7 МПа	22кВт
FMFQ8×2	250×800мм	250мм		450~550р/мин			0,6~0,7 МПа	22кВт
FMFQJ8×2	250×800мм	250мм		450~550р/мин			0.6~0,7 МПа	22кВт
FMFQJ6×2	250×600мм	250мм		450~550р/мин			0,6~0,7 МПа	22кВт
FMFQ12.5×2	300×1250мм	300мм		400~500р/мин			0. 6~0,7 МПа	30кВт
ФМФД12,5×2	300×1250мм	300мм		400~500р/мин				30кВт
FMFQJ12.5×2	300×1250мм	300мм		400~500р/мин			0.6~0,7 МПа	30кВт
FMFQ12.5×4	300×1250мм	300мм		400~500р/мин			0,6~0,7 МПа	30кВт

Мельница серии FMFG

Мукомольные машины серии FMFG используют новейшие технологии с совершенно новой конструкцией и отличной производительностью.Его можно использовать для переработки различных зерен в муку или крахмальную муку, включая пшеницу, кукурузу, маниоку и т. д. 

Оборудование для помола муки среднего размера

Оборудование для измельчения зерна серии FMFG лучше всего подходит для мукомольных заводов среднего масштаба с производительностью 40 тонн в день ~ 80 тонн в день .

Ролики имеют высокую точность вращения, точную регулировку расстояния между роликами и подачу, а также гибкий метод подачи. Мельница этой серии также отличается низким уровнем шума, отсутствием вибрации и загрязнением окружающей среды.(Связанный проект: Проект по производству пшеничной муки мощностью 60 тонн в день в Алжире >>)

Установка средней мельницы Проект

Технические данные мельницы для измельчения муки серии FMFG

Модель	Диаметр подающего ролика	Мощность	Вес	Размер Д×Ш×В
FMFG4×2	2×∮74 мм	4-11 кВт	1310 кг	1200×1490×1700 мм
FMFG5×2	2×∮74 мм	4-15 кВт	1680 кг	1300×1490×1700 мм
FMFG6×2	2×∮74 мм	4-18. 5 кВт	2000 кг	1400×1490×1700 мм

Мельница серии 6F

Мельница серии 6F представляет собой небольшую мельницу с односторонним наклоном. Он использует подшипник качения с низким трением, низким энергопотреблением и высокой эффективностью. Компактная конструкция и простота в эксплуатации делают его пригодным для одноразового использования или использования в комплексе по переработке муки. Это мукомольное оборудование в основном используется для переработки сырья, такого как пшеница, кукуруза, гречиха, ракитник и т.д.(Подробнее: Завод по переработке кукурузы/кукурузной крупы >>)

Мелкая мельница для муки

Этот тип мельницы для муки обычно используется в малых и средних линиях по производству пшеничной или кукурузной муки от 10 ~ 80TPD .

Технические данные мукомольного оборудования серии 6F

Товар	Спец.
	2235	2240	2250	2540	2550	2560
Диаметр ролика	220 мм	220 мм	220 мм	250 мм	250 мм	250 мм
Длина ролика	350 мм	400 мм	500 мм	400 мм	500 мм	600 мм
Мощность двигателя	3-11 кВт	4-15 кВт	4-15 кВт	5.5-15 кВт	5,5-18,5 кВт	5,5-18,5 кВт
Радиочастота подающих и фрезерных вальцов	2,5:1 2:1 90 080	2,5:1 2:1 90 080	2,5:1 2:1 90 080	2,5:1  1,25:1 90 080	2,5:1  1,25:1 90 080	2,5:1  1,25:1 90 080
Вес	480 кг	500 кг	540 кг	850 кг	870 кг	1000 кг
Размер (Д*Ш*В)	900×600×620 мм	950×600×620 мм	1000×600×680 мм	1100×640×680 мм	1200×640×680 мм	1300×640×680 мм

Широкое применение и высокая эффективность делают мельницы серии 6F ЛУЧШИМ выбором для предприятий по переработке пшеничной и кукурузной муки. Его хорошо узнают наши клиенты, купившие его для своего стартапа:
►  Проект по производству пшеничной муки мощностью 30 тонн в день в Чили
►  Завод по производству кукурузной муки мощностью 50 т/сутки в Замбии

Продажа оборудования для мукомольных заводов

ЛУЧШИЙ производитель полного комплекта мукомольных машин

Оборудование для помола зерновой муки для установки мукомольного завода — Купить высококачественное мукомольное оборудование для коммерческого помола муки: мукомольный станок с горячей продажей, предлагаемый производителем или поставщиком оборудования для мукомольных заводов, руководство по процессу производства зерновой муки и тому, как начать мукомольный бизнес с ограниченная стоимость в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и т. д.

Другое оборудование для обработки зерна, используемое на мукомольном заводе

В дополнение к мукомольной машине, комплектная мукомольная установка также включает в себя другое оборудование для обработки зерна, такое как оборудование для очистки зерна, просеиватель высокого плана, очиститель, отделитель отрубей, ударный отделитель, упаковочная машина и т. д. ABC Machinery, as крупного производителя и поставщика оборудования для переработки зерна, мы можем предоставить полный комплект оборудования для производства пшеничной муки, оборудования для помола кукурузной муки и т. д. Если вам интересно узнать больше, отправьте нам свои требования, сырье, бюджет и другие детали, и мы вышлем вам индивидуальный план, который поможет вам построить эффективную мельницу для бизнеса!

Ударный съемник серии ФСФЗ является вспомогательным оборудованием для мукомольных заводов. Он используется для удара материалов из стержневых мельниц и шлаковых мельниц и их разрыхления или отделения зародыша от кожуры зерна. Благодаря этому процессу удара скорость извлечения муки может быть выше.Компактный и лаконичный дизайн делает этот ударный съемник простым в установке и экономит место.

 

Модель	Емкость	Диаметр ролика	Скорость ролика	Мощность	Размер (Д*Ш*В)
ФСФЗ43	1-2 т/ч	Φ430 мм	2960 н/мин	3 кВт	670×550×570 мм
	1.5-2,3 т/ч			4 кВт
ФСФЗ51	2-2,3 т/ч	Φ510 мм	2960 н/мин	5,5 кВт	770×660×635 мм

Материал на высокоскоростном вращающемся регулируемом игровом поле внизу, хлопья отрубей выбрасываются на бампер и гибкий экран, много раз через игровое поле мука будет отделяться от хлопьев отрубей, затем мука будет падать в разгрузочный бункер. через экран, таким образом можно получить отруби высокого качества.Отделитель отрубей может повысить эффективность измельчения и увеличить скорость извлечения муки.

 

Модель	Спецификация цилиндра экрана		Расстояние между игровой доской и цилиндром экрана	Скорость основного ролика	Мощность	Емкость	Воздух
	Диаметр	Длина
ФПДВ30*1	300 мм	800 мм	≥9 мм	1050 об/мин	2.2 кВт	0,9~1,0 т/ч	7 м3/мин
ФПДВ30*2	300 мм	800 мм	≥9 мм	1050 об/мин	2,2*2 кВт	1,8~2,0 т/ч	2*7 м3/мин
ФПДВ45*1	450 мм	1100 мм	≥9 мм	1050 об/мин	5. 5 кВт	1,3~1,5 т/ч	7 м3/мин
ФПДВ45*2	450 мм	100 мм	≥9 мм	1050 об/мин	5,5*2 кВт	2,6~3,0 т/ч	2*7 м3/мин

Купить Эффективная, оригинальная машина для производства пшеничной муки Продукция

Alibaba.com представляет высокоэффективную и передовую машину для производства пшеничной муки для удовлетворения различных коммерческих и промышленных потребностей. Эта выдающаяся коллекция машин для производства пшеничной муки превосходит по качеству и производительности и может легко соответствовать вашим индивидуальным требованиям. Машина для производства пшеничной муки Машины являются широко популярными видами оборудования для пищевой промышленности, и те, которые представлены на сайте, невероятно профессиональны.

Многофункциональная машина для производства пшеничной муки Оборудование , предлагаемое на сайте, оснащено автоматизированными технологиями и функциями повышения производительности, которые идеально подходят для любого применимого бизнеса.Эти машины для производства пшеничной муки требуют минимальных усилий и затрат на техническое обслуживание, экономя огромное количество усилий и денег с течением времени. Эта захватывающая машина для производства пшеничной муки поставляется с различными диапазонами напряжения от 220 В до 380 В. Эти машины также просты в эксплуатации и могут легко перемещаться по вашей мастерской.

Машина для производства пшеничной муки , которая продается на Alibaba.com, доступна в различных моделях, размерах, цветах и ​​вариантах в зависимости от их целей, таких как процесс помола кукурузы, процесс помола зерна, подающие машины, машины для тяжелых условий эксплуатации, пневматические или полностью автоматические с электрическим приводом и многие другие. Производственные мощности этих идеальных машин для производства пшеничной муки могут варьироваться в зависимости от модели, но могут составлять от 20 до 60 кг в час. Эти обновленные машины для производства пшеничной муки не потребляют много электроэнергии и могут значительно сэкономить ваши счета за электроэнергию.

На Alibaba.com вы можете выбрать из огромной коллекции невероятных моделей машин для производства пшеничной муки , чтобы сэкономить свои карманы. Эти машины доступны по заказам OEM, и вы можете выбрать полностью индивидуальную версию в зависимости от ваших требований.Все они имеют сертификаты ISO, Ce, SGS.

Купить Эффективное, аутентичное оборудование для производства пшеничной муки Продукты

Alibaba.com представляет высокоэффективное и передовое оборудование для производства пшеничной муки для удовлетворения различных коммерческих и промышленных потребностей. Эта выдающаяся коллекция оборудования для производства пшеничной муки превосходит качество и производительность и может легко соответствовать вашим индивидуальным требованиям. Оборудование для производства пшеничной муки Машины являются широко популярными видами оборудования для пищевой промышленности, и те, которые представлены на сайте, невероятно эффективны.

Многофункциональное оборудование для производства пшеничной муки Оборудование , предлагаемое на сайте, оснащено автоматизированными технологиями и функциями повышения производительности, которые идеально подходят для любого применимого бизнеса. Эти машины для производства пшеничной муки требуют низких усилий и затрат на техническое обслуживание, экономя огромное количество усилий и денег с течением времени. Эти очаровательные машины для производства пшеничной муки поставляются с различными диапазонами напряжения от 220 В до 380 В.Эти машины также просты в эксплуатации и могут легко перемещаться по вашей мастерской.

Оборудование для производства пшеничной муки , которое продается на Alibaba.com, доступно в различных моделях, размерах, цветах и ​​вариантах в зависимости от их целей, таких как процесс помола кукурузы, процесс помола зерна, кормовые машины, машины для тяжелых условий эксплуатации, пневматические или полностью автоматические с электрическим приводом и многие другие. Производственные мощности этих идеальных машин для производства пшеничной муки могут варьироваться в зависимости от модели, но могут составлять от 20 до 60 кг в час.Эти обновленные машины для производства пшеничной муки не потребляют много электроэнергии и могут значительно сэкономить ваши счета за электроэнергию.

На Alibaba.com вы можете выбрать из огромной коллекции невероятных машин для производства пшеничной муки , чтобы сэкономить свои карманы. Эти машины доступны по заказам OEM, и вы можете выбрать полностью индивидуальную версию в зависимости от ваших требований. Все они имеют сертификаты ISO, Ce, SGS.

Как выбрать мельницу для пшеничной муки?

KEMC работает над машиной для производства пшеничной муки более 30 лет.Мы специализируемся на усовершенствовании одной мельницы для пшеничной муки, малой мельницы для пшеничной муки производительностью от 10 тонн в день до 30 тонн в день и полного комплекта мельницы для пшеничной муки 40-500 тонн в день, а также других мельниц и установок для помола зерновой муки. В соответствии с различными потребностями мы можем поставлять различные конструкции по разным ценам, чтобы удовлетворить запросы разных покупателей.
Пшеница является наиболее распространенным зерном, используемым в производстве муки, также пшеничная мука имеет самый широкий спектр применения в хлебопекарной и других областях.

Общая классификация муки пшеничной

По содержанию клейковины пшеничную муку можно разделить на следующие виды:

• Универсальная или обычная мука представляет собой пшеничную смесь с содержанием белка от 9% до 12%.обычно это смесь твердой и мягкой пшеницы. Обычно используется в домашней выпечке как недорогой вариант.
• Хлебная мука или крепкая мука всегда производится из твердых сортов пшеницы. Содержание белка составляет от 10% до 13%, что делает его идеальным для выпечки дрожжевого хлеба.
• Мука для кексов представляет собой белую муку тонкого помола, изготовленную из мягкой пшеницы. Содержание белка составляет от 8% до 10%, что делает его подходящим для мягких тортов и печенья.
• Мука твердых сортов производится из пшеницы твердых сортов и подходит для приготовления пасты, традиционной пиццы и так далее.

Характеристика мельницы для пшеничной муки

• Новая современная мельница для пшеничной муки проста по конструкции и проста в установке, рабочий час мельницы также больше, чем в прошлом, весь комплект машины может работать в течение 5-7 дней без остановки, единственное, что нужно обратить внимание смазки.
• Новая современная мельница для пшеничной муки намного проще в эксплуатации, некоторые из комплектов мельниц для муки оснащены системой управления ПЛК.Что касается мукомольной мельницы старого образца, то ей нужно много рабочей силы. Новая современная производственная линия мельницы энергосберегающая и убедительная.
• Существует большая разница между традиционным мукомольным заводом и новым современным мукомольным заводом. Функция старого ограничена. В настоящее время в муку можно перемолоть различные виды зерна, и этот порошок гораздо более деликатный. Он может измельчать пшеницу, кукурузу, маниоку, перец чили, кунжут и так далее. Чтобы создать больше выбора для клиентов и широко применять дома, в небольших мастерских и на крупных фабриках.

Характеристика мельницы для пшеничной муки KEMC

• Наша компания предлагает скоординированные услуги. Наши услуги могут включать бюджет, проектирование, доставку, тестовый запуск, отладку, установку и послепродажное обслуживание. Даже если вы вообще не были на мукомольном производстве, вам совершенно не нужно об этом беспокоиться.
• Гарантия качества. Наше оборудование соответствует мировым стандартам качества. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001-2008 и сертифицированы CE.Качество — основа выживания, молва — путь к успеху. У нас также есть круглосуточные консультации и послепродажное обслуживание клиентов.
• Хорошая репутация и умеренная цена. С 1992 года KEMC продает свою мельницу для пшеничной муки по всему миру. На данный момент каждый построенный нами проект завоевал хорошую репутацию. Не только за наши высококачественные продукты, но и за наше продуманное обслуживание.
• От одной машины до полной линии по производству пшеничной муки, вы можете найти здесь то, что вам нужно.все виды мукомольных машин, зерноочистительных машин, упаковочных машин, магнитных селекторов, пылесборников и так далее.

Добро пожаловать, чтобы отправить нам запрос, у нас также есть мельница для кукурузной муки, мельница для маниоки, мельница для чили, мельница для сои и так далее. Если у вас есть какие-либо вопросы о мукомольном производстве, мы готовы ответить на ваши вопросы.

Chapter 5 Abstract

Элизер С. Познер, ESP International, Савьон, Израиль

ПШЕНИЦА: Химия и технология, четвертое издание
Страницы 119-152
DOI: https://doi.org/10.1094/97818557.005
ISBN: 978-1-8-55-7

---

Резюме

Эта глава в значительной степени является продолжением главы о помоле пшеничной муки, представленной Бассом (1988), и не предназначена для повторения всей ранее задокументированной информации. Несмотря на то, что описаны основные принципы мукомольного производства пшеницы, читатель и изучающий мукомольное дело должен рассматривать эту информацию как дополнительную информацию, основанную на новых исследованиях и разработках, проведенных со времени последнего издания.В эту главу также включены новые идеи относительно методов и технологий, которые постоянно генерируются в исследовательских учреждениях и на практике мукомольными предприятиями.

На заре цивилизации пшеницу перемалывали в муку для выпечки по разным технологиям. Общим знаменателем или целью всех «переработчиков пшеницы» или мельников было измельчение зерен до такой формы, чтобы при смешивании с водой получалось тесто, которое можно было заквасить и выпекать при нагревании. По мере развития человеческого вкуса и, следовательно, изменения продуктов, требуемых от мельников, важными стали такие задачи, как разделение эндосперма, отрубей и зародышей.Различные рукописи, описывающие историю человеческой цивилизации, посвящены развитию мукомольного дела, от дробления зерен пшеницы камнями до современной технологии вальцового измельчения (Bass 1988). С конца восемнадцатого века, когда Оливер Эванс наладил непрерывный процесс помола муки, в системе было реализовано множество различных уровней управления и автоматизации, от смешивания, очистки и помола пшеницы до смешивания муки и инвентаризации складских запасов.

Однако большинство устройств управления и автоматики не контролируют технологические параметры измельчения, которые основаны на знаниях, опыте и навыках вмешательства мельника.Концепции XXI века о регулировке мельницы и точной настройке оборудования на современных высокопроизводительных мукомольных заводах очень точны и выражены в микрометрах (мкм) и миллиграммах (мг). На мельницу поступают новые сорта пшеницы с различными характеристиками, даже очень незначительными, и мельнику необходимо наблюдать за изменениями и вносить необходимые коррективы в технические аспекты работы. Поскольку пшеница является товаром, стандарты для нее касаются только внешнего вида и чистоты, ни один из которых не влияет на ее технологические характеристики. Нынешние и будущие тенденции увеличения производительности заводов, автоматизации и усовершенствования требуют изменения системы сбыта пшеницы, чтобы она также основывалась на характеристиках качества обработки. Чтобы создать рынок пшеницы на основе качества помола, надлежащая оценка и сортировка должны начинаться с первого пункта сбора, на деревенском элеваторе. Во всем мире все еще существуют различия в торговых спецификациях пшеницы, которые различаются методами оценки сорта и требуют разных результатов испытаний, например, на содержание влаги.Многие страны сообщают о пшенице и муке в пересчете на сухое вещество. Канадцы сообщают о содержании пшеницы в 13,5%, муке и манной крупе в 14%, а Соединенные Штаты сообщают о пшенице в 12% и муке и манной крупе в 14%. Аналогичные системы классификации и отчетности по качеству должны быть согласованы между странами и будут преимуществом для трейдеров и переработчиков.

Технологическая задача максимально эффективного разделения трех основных частей зерна пшеницы (эндосперма, зародыша и отрубей) сложна из-за формы ядра, складок и алейронового слоя (последний считается эндоспермом, но трудно отделить от отрубей). Эффективность разделения оценивается путем расчета количества различных конечных продуктов. Количество извлеченной муки при сохранении ее качества на определенном уровне обычно выражается как «извлечение муки» и может быть выражено несколькими способами. Более распространенные методы расчета извлечения муки основаны на грязной пшенице, поступающей на мельницу, пшенице до первого отвала или общем количестве продуктов от операции помола. Все значения могут быть выражены на основе влажности «как есть» или с поправкой на сухую влажность.Периодически выемка муки рассчитывается на основе замеров с полным учетом всех запасов на складе, «вся пшеница на входе» и «все продукты помола на выходе» за этот период. Каждый из методов имеет свои достоинства и преимущества в мукомольном производстве и генерирует информацию для разных целей. Определение общего извлечения продукта имеет преимущество при контроле и оценке технических корректировок и изменений в процессе.

При сухом помоле невозможно добиться оптимального разделения эндосперма, отрубей и частей зародыша. Соответственно, остается задача максимально приблизиться к оптимуму. Мельнице необходимо учитывать форму, размер, текстуру, плотность и химический состав пшеницы среди характеристик, которые диктуют корректировки, необходимые в процессе помола для достижения наилучших возможных результатов. Помол также существенно различается, когда размалываются разные виды пшеницы (например, мягкая, твердая или твердая), и процесс разработан и регулируется по-разному для каждого из сортов пшеницы. За последние несколько десятилетий были выращены новые сорта белой и особенно твердой белой пшеницы, которые завоевали популярность, поскольку они обеспечивают мельникам более высокую степень извлечения, чем красная пшеница.

Глобализация технологии помола пшеницы развивается и находит свое отражение в аналогичных концепциях дизайна новых мельниц по всему миру. Конструкции машин разных инжиниринговых компаний различаются в основном гигиеничностью, особыми возможностями настройки и управления, простотой доступа и обслуживания, уровнем шума и долговечностью. В эту главу не включены изображения фрезерного оборудования, а только схематические чертежи машин и процессов, когда необходимо понять их функцию или процесс, требующий доработки.Читателю рекомендуется использовать веб-сайты, перечисленные в конце этой главы, чтобы получить из первых рук информацию и фотографии оборудования от различных компаний, занимающихся проектированием мельниц.

Комплект оборудования для переработки пшеничной муки

 

Вместимость этого комплекта оборудования для переработки пшеничной муки составляет от 10 до 30 тонн. Полный комплект оборудования для переработки муки, производимый нашей компанией, использует передовую технологию разделения кожуры и сердцевины, совершенную систему воздушного транспорта, усовершенствованный волочильный ролик. технологии.В конструкции экстрагирующего порошка используется плоское и круглое сито, которые легко разбирать и собирать. Оборудование имеет идеальное сочетание процессов, хороший эффект сортировки, высокое качество муки. Оно может производить два вида муки (особая мука, обычная мука) и это идеальное оборудование для переработки пшеницы для малых и средних мукомольных заводов.

Характеристики продукта:

1. Систематическая обработка, короткое время, высокая эффективность.

2.Конструкция технологического процесса механического оборудования разумна, использование материала из нержавеющей стали долговечно.

3. Достигните полностью автоматического масштаба обработки, улучшите качество продукции и обогатите категории продукции.

4. Оборудование для переработки пшеничной муки имеет преимущества небольших инвестиций, энергосбережения и совместного производства.

Серия вспомогательного оборудования включает чистящую машину для пшеницы, камнеотборник, молотилку, стиральную машину, зерноочистительную машину, ковшовый элеватор и так далее.Он отличается простотой эксплуатации, низким энергопотреблением, высокой степенью автоматизации. Он может одновременно выполнять от сырого зерна до формования муки, используемой для пшеничной, кукурузной и другой муки грубого помола.

Упаковка
Упаковка: Все машины сначала покрыты пластиковой пленкой, а затем упакованы в деревянный ящик для лучшей защиты машины во время длительной транспортировки.

Доставка
Доставка: Все машины будут отправлены морем, если вам нужен другой вид транспорта, пожалуйста, сообщите нам заранее.И все машины будут отправлены в течение 7 дней после получения оплаты. До и после отправки мы сфотографируем машины и отправим фотографии клиенту.

Наш сервис
1. Один год гарантии качества на машину и запасные части
2. Услуги зарубежных инженеров по установке
3. Послепродажное обслуживание в течение всего срока службы и бесплатные консультации
4. Доступны индивидуальные требования
5. Технический гид на объекте.
6. Круглосуточная служба


1. Дом


Институт зерностроительных машин, ООО «Хэнань». Являясь крупным акционерным предприятием, объединяющим технологию, производство и продажу, наша компания специализируется на производстве зерновой и маслобойной техники, сельскохозяйственной и вспомогательной техники. Сотрудничая с Хэнаньским институтом механического проектирования и исследований и Технологическим университетом Хенны (бывший зерновой колледж Чжэнчжоу), Хэнаньский институт зернового машиностроения Co., Ltd. провела исследование и применение нефтяной техники, пищевой техники, зерновой техники, строительной техники, кормовой техники и т. д. Мы предоставляем проект «под ключ» нашего оборудования, включая специальное проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение рабочих.

2.Почему выбирают нас? в Китае
— Экспорт в более чем 30 стран и регионов

Часто задаваемые вопросы
1.Вопрос: вы фабрика?
О: Да, мы являемся профессиональным производителем уже несколько лет.
2. В: Где находится ваш завод?
О: Наш завод расположен в Цзяозуо, провинция Хэнань.
3. В: Как насчет УСТАНОВКИ?
A: Инженеры могут обслуживать технику за границей, включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение и т. д.
4. Q: Может ли ваша компания принять индивидуальный продукт?
A: Да, услуги OEM и ODM доступны. Мы можем изготовить продукцию в соответствии с вашим размером, дизайном, цветом. Будет лучше, если вы пришлете нам фотографии продукта для нашей справки.
5.Q: Как ваша фабрика относится к контролю качества?
О: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала и до конца производства. Каждый продукт будет полностью собран и тщательно протестирован перед упаковкой для отправки.
Любые вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

История

История производства пшеницы и муки

Археологи датируют первые орудия труда древнего человека 250 000 лет назад.Ручные топоры, каменные ножи и дубинки использовались для охоты и защиты. Но только 10 или 15 тысяч лет назад человек начал обращать свое орудийное мастерство на производство сельскохозяйственных орудий. Его переход от охоты к выращиванию пищи положил начало цивилизации. В течение нескольких тысяч лет возникли более крупные городские центры культуры, известные как города.

Сбор продовольствия, пшеницы и других зерен давал человеку ряд преимуществ.Зерно можно было хранить без порчи. Их можно было хранить или переносить с места на место и готовить любыми способами. Зерно можно было обменять на другие предметы первой необходимости или удобства, что в конечном итоге привело к развитию торговли и средств снабжения городского населения продовольствием с отдаленных полей.

Посадка

Первым шагом при посеве зерна является рыхление почвы, чтобы семена могли быть покрыты. Самым примитивным орудием для этого, вероятно, была острая палка-копалка или острый камень, привязанный к ручке.На египетских рисунках показано использование треугольного инструмента, состоящего из двух палок, соединенных на одном конце. Более длинная палка служила рукоятью, а более короткая — лезвием, которым можно было рубить или рыхлить. Мотыга этого типа датируется 1000 г. до н.э. был найден целым. Другие египетские рисунки 2500 г. до н.э. покажите такой мотыгообразный инструмент или плуг с парой рукояток, запряженный волами. Аналогичный плуг с одной ручкой и одним острием, датируемый 300 г. до н.э. был найден в Дании. Сегодня во многих частях мира фермеры используют орудия почти такие же грубые и примитивные.

Большие изменения в сельскохозяйственной революции произошли с появлением железа и стали, и сегодня им едва исполнилось 160 лет. В 1819 году фермер из штата Нью-Йорк Джетро Вуд запатентовал чугунный плуг. Вскоре железо было заменено сталью, и ряд лемехов был прикреплен к одной раме в орудии, называемом групповым плугом. Со своим трактором современный фермер тянет ряд стальных наконечников, прикрепленных к одной раме, чтобы помочь измельчить почву после вспашки. Это орудие называется бороной с шипами и используется для измельчения почвы до более мелких фрагментов.Почва, очищенная от сорняков и очищенная от сорняков, сохраняет влагу, необходимую для семян и растений пшеницы.

Чтобы посеять семена в почву, древние египтяне бросали семена пшеницы прямо в грязь, оставшуюся после отступления ежегодных паводковых вод вдоль Нила. По территории гнали скот, чтобы втоптать семена в землю. На протяжении тысячелетий более распространенным методом посева семян было разбрасывание пшеницы – равномерное разбрасывание вручную – процедура, которая до сих пор используется во многих частях мира. Работая таким образом, с мешком зерна, перекинутым через плечо, опытному человеку потребовалось бы около 90 минут, чтобы засеять всего один акр пшеницы.

Современный фермер засевает свое поле сеялкой. Семена для посадки находятся в бункере наверху, из которого семена равномерно выбрасываются в землю и слегка присыпаются землей.

Жатва

Как и при посадке, инструменты, используемые для уборки пшеницы, эволюционировали в древние времена от первых острых камней, вставленных в деревянную или костяную ручку, до искусно изготовленных режущих инструментов. Адаптация железа и стали помогла человеку разработать серп, сбалансированный инструмент, которым было легко махать.Даже спустя 4000 лет серпы по-прежнему широко используются. Они достаточно легкие для работы женщин и детей. Они позволяют срезать пшеницу на любой высоте, так что солому можно оставить стоять или срезать отдельно. Значение серпа в истории человечества достигает символизма, увековеченного в русском устройстве серпа и молота и во многих произведениях искусства.

Улучшением по сравнению с серпом была коса — более длинное лезвие с небольшим изгибом, крепившееся под прямым углом к ​​длинной деревянной рукоятке. Пшеницу можно было быстрее косить косой, и рабочий мог стоять прямо. Но солому нужно было срезать близко к земле, оставляя ее прикрепленной к колосу пшеницы. Коса также является более тяжелым инструментом, который требует сильного человека для длительного использования.

По мере того, как деревянный плуг был вытеснен железом и сталью, были разработаны лучшие и более эффективные методы рубки. В 1831 году Сайрус Маккормик изобрел механическую жатку. Двухколесное изобретение, запряженное лошадьми, прижимало ряд движущихся, похожих на ножницы лезвий к зерну, чтобы подрезать его, если оно было близко к земле.Вращающееся лопастное колесо ударяло стебли по режущим тюкам, так что они падали на платформу, когда машина двигалась вперед.

Обмолот

Современный фермер обычно берет образец пшеницы на местный элеватор для тестирования, чтобы проверить влажность, которая определяет, готова ли она к уборке и может ли она храниться. Пшеница относительно твердая и сухая при созревании. В это время урожай также является легкой мишенью для разрушительного огня, ветра, дождя или града в критический период от недели до 10 дней, когда зерно должно быть скошено.

Для обмолота скошенного зерна и удаления пшеницы из чешуи можно использовать ряд методов. На протяжении тысячелетий колосья пшеницы разбрасывали на участке голой твердой земли или гумна. Крупный рогатый скот или лошади гоняли по кругу, пока копыта не отделяли зерна от плевел. Разделение завершалось веянием или подбрасыванием смеси в воздух, так что ветер сдувал более легкую мякину, а более тяжелая пшеница падала обратно.

Изобретательность в области механики, которая привела к созданию жатки, также привела к созданию молотилки.Индустриализация — использование новых источников энергии в виде пара и двигателей внутреннего сгорания, улучшение транспорта и рост городов с большей потребностью в продовольствии — послужили революционным преобразованиям в сельском хозяйстве. В течение 19-го и начала 20-го веков время, необходимое для выращивания и полного сбора урожая с одного акра пшеницы, сократилось с примерно 83 часов до немногим более двух человеко-часов. Изобретение нескольких машин сделало эту экономию возможной.

Одно из изобретений, молотилка, использовала механические вентиляторы для отделения половы от зерна.Машины были дорогими и часто приобретались компаниями фермеров или независимыми бизнесменами. Местные группы, называемые «молотильными кольцами», формировались из десяти-двадцати пяти земледельцев, и фермеры срезали и перемалывали зерно на полях, принадлежащих членам. Потрясенное зерно вывозили с поля и подавали в молотилку. Солома и солома были задуты в стог с одной стороны. Чистое зерно ссыпают в вагон или мешки с другой стороны. «Кольца молотьбы» также нанимали бродячих рабочих из городов.Эта ежегодная миграция тысяч рабочих, занятых сбором урожая, прекратилась после окончания Первой мировой войны с развитием комбайна, сначала как агрегата, приводимого в движение лошадью или трактором, а затем и самоходного.

Современный комбайн за одну операцию выполняет пять основных операций по уборке урожая, когда-то выполнявшихся ручным трудом:

• Рубка – заменяет серп, косу или люльку
• Кормление – исключает необходимость транспортировки срезанных или сгруппированных стеблей пшеницы
• Обмолот – ранее выполнявшийся цепом или каким-либо другим методом извлечения цельного зерна из шелухи
• Сепарация – утомительное удаление стеблей
• Очистка – отделение зерен пшеницы от всех других частиц

Комбайн сократил трудозатраты человека на уборку одного акра пшеницы с 46 часов до 30 минут и менее и высвободил тысячи человек для продуктивной работы вне фермы.

Раннее фрезерование

Пшеница транспортируется с поля в хранилище и, в конечном итоге, на мельницу. С доисторических времен целью измельчения было отделение внешних отрубей и зародышей от внутреннего, более усвояемого эндосперма пшеничных ягод. В то время как первобытный человек, вероятно, просто жевал пшеницу в пищу, а позже научился подсушивать ее для облегчения приема пищи, археологические раскопки даже самых ранних известных деревень указывают на формы измельчения.

Зубы людей из раскопанных деревень, датируемых 6700 г. до н.э., не имеют признаков износа, которые указывали бы на то, что они жевали пшеницу.Очевидно, эти ранние люди уже знали об использовании камней для помола пшеницы. Пары камней, один для растирания или трения друг о друга, встречаются на стоянках древних поселений практически во всех частях света. Несмотря на сырость, измельчение или растирание цельного зерна эффективно превращает ядро ​​в муку или муку.

Столкновение двух камней друг с другом вызовет износ в месте удара. Создалась депрессия. Если два камня правильной формы тереть друг о друга, то с одинаковым изнашивающим действием возникали простые мельницы, в которых пшеница засыпалась сверху, а мука высыпалась с поверхностей измельчения.Древние египтяне использовали седельные камни и смешивали их грубо просеянную четверку с жидкостью, содержащей натуральные дрожжи, для создания буханок дрожжевого хлеба самых разных форм и сортов. Этот процесс иллюстрируется грубыми фресками, найденными в гробницах вдоль реки Нил.

Добавление рычагов к жерновам дало мельникам больше возможностей для измельчения большего количества пшеницы. Расширение верхнего камня сделало бункер для зерна, греческое изобретение, называемое «мельницей песочных часов». В течение тысячелетий мука для человеческого хлеба производилась на мельницах точно такого же принципа, модифицированных для использования силы людей, лошадей, волов, воды или силы ветра, приводившей в движение камни один против другого.Ткань или сетка использовались для просеивания муки, как и сегодня, а камни были обработаны или прорезаны бороздами, чтобы направить муку из центра к внешнему краю поверхности измельчения. Сочетание просеивания и измельчения дает белую муку.

Применение энергии ветра или воды для вращения шлифовальных камней сделало возможным более крупные мельницы с увеличенной производительностью муки для продажи на более крупных рынках. Считается, что римляне первыми использовали силу воды для помола муки, около 100 г.С.

Фрезерование XIX века

В XIX веке промышленное развитие, позволившее изобрести жатки и молотилки, отразилось и на конструкции мельницы. Мощность, передаваемая валами, ремнями и шестернями, использовалась для вращения одного или нескольких камней. Вода стала вытеснять ветер как более надежный источник энергии, и рядом с источниками энергии воды были построены более крупные мельницы.

Американский мельник Оливер Эванс изобрел винтовые конвейеры для горизонтального перемещения муки и пшеницы и ковшовые элеваторы для подъема зерна и продуктов его помола, называемых крупой.Он собрал эти машины вместе с просеивателями или просеивателями в первую непрерывную систему, в которой пшеница перемалывалась в муку как одна непрерывная операция. Также были добавлены машины для очистки пшеницы для производства более чистой муки.

Постепенная адаптация промышленных технологий и зависимость от воды как источника энергии, наряду с улучшением транспорта баржами или железной дорогой и расширением пшеничных площадей на запад, вынудили переместить центры помола в том же направлении.Из Нью-Йорка, Филадельфии и Балтимора центр мукомольного производства, представленный крупнейшим производством муки, постепенно перемещался в Рочестер, Сент-Луис, Миннеаполис и Буффало — везде, где постоянно меняющееся соотношение транспортных преимуществ и более низких затрат на электроэнергию в сочетании позволяло легко производить пшеницу. доступнее и отгрузка готовой муки более экономична..

Использование твердой пшеницы, первоначально завезенной из Канады в середине 19 века, а также механизация помола способствовали широкому внедрению метода под названием «Новый процесс».Впервые использованный в Венгрии, мельник, использующий «новый процесс», устанавливал свои мельничные камни дальше друг от друга, чтобы дробить, а не дробить пшеницу. В то же время он замедлил скорость вращения жерновов, чтобы уменьшить теплоту трения и постепенно размолоть и разделить пшеницу на отруби и белую муку.

Измельчение пшеницы камнем вскоре достигло высокого уровня мастерства, помол со скоростью экстракции, при которой производилось около 72 процентов муки и 28 процентов корма для скота. Требовалось всего несколько рабочих, чтобы обслуживать машины и обрабатывать зерно и муку.В 1870 году на средней фабрике работало менее трех человек. Мукомольное производство, пожалуй, не только одна из старейших отраслей промышленности, но и первый полностью автоматизированный производственный процесс в истории человечества.

Мельницы «Нового процесса» в США использовали многократное измельчение и просеивание, чтобы в конечном итоге получить превосходную белую муку, не уступающую лучшей в Европе. Цельнозерновая мука каменного помола даже сегодня иногда считается мукой высшего сорта.

В Соединенных Штатах 100 лет назад почти в каждом поселении, где был источник воды, была небольшая общественная мельница.Хотя тенденция была к более крупным заводам торговых мельниц, которые производили муку для коммерческой продажи на более крупных рыночных площадях, мельница меньшего размера, перемалывающая либо пшеницу, либо кукурузу, а иногда и лесопилку, продолжала работать. В 1870 г. более 22 000 мельниц обслуживали общее население около 30 млн человек. Большинство небольших зерновых мельниц приводились в движение гидроэнергией.

Изобретение паровой машины Джеймсом Уаттом в 1769 году, введение более эффективной системы вальцовой мельницы и применение очистителя промежуточных продуктов в совокупности сделали возможным модельное измельчение.Паровая машина могла быть приспособлена непосредственно для точения жерновов или использоваться для подъема воды в резервуары, освобождая мельника от его зависимости от источников природной энергии. Уатт спроектировал английскую мельницу, работающую на паре, в 1780 году. Менее чем через 30 лет Оливер Эванс использовал пар для привода мукомольной мельницы в Питтсбурге. К 1870 году пар использовался на 5 383 из 22 573 мукомольных заводов Америки.

Первое упоминание о роликах, заменяющих точильные камни, впервые встречается в 1558 году, когда итальянец Агостино Рамелли опубликовал инженерный справочник.Его рисунки иллюстрировали ряд устройств, позже адаптированных к современному фрезерованию. В 1662 г. другой гений механики Г.А. Боклер разработал мельницу с двумя гофрированными валками вместе с перемешивающим устройством для просеивания помола. Со временем использование роликов для фрезерования получило широкое распространение в Западной и Центральной Европе. Концентрация валковых мельниц в Будапеште и его окрестностях дала этому процессу название «венгерский».

Слухи о новом роликовом процессе дошли до Америки. Сначала вальцы использовались в сочетании с точильными камнями.В 1876 году в Филадельфии была построена и некоторое время работала цельновалковая мельница. Первая установка промышленного значения была построена в Миннеаполисе в 1878 году.

Вальцовые мельницы обладают рядом преимуществ. Они устранили затраты на шлифовку жерновов. Они допускали более длительную и постепенную экстракцию или производство большего количества муки более высокого качества из определенного количества пшеницы. Сам продукт стал более однородным, чистым и привлекательным. Вальцы лучше всего подходили для измельчения более твердой хлебной пшеницы, медленно измельчая ядро ​​​​на фрагменты муки для отделения отрубей.Вальцовое измельчение также сделало возможным строительство более крупных и эффективных мельниц, ускорив отказ от общественных мельниц и шлифовки камня.

Третьим фактором мельничной революции, с новыми источниками и применением энергии и роликовой системы, было использование очистителя отбросов. Эдмунд Ла Круа из Миннесоты впервые сконструировал эту машину в Соединенных Штатах в 1865 году. Сначала она удовлетворила острую потребность в производстве муки методом «Нового процесса», а затем была адаптирована для вальцовой мельницы.Мука, ​​приготовленная из частиц эндосперма без отрубей, обычно высшего сорта, и выход этого вида муки «Нового процесса» был небольшим. Очиститель промпродукта улучшил выход.

Вместо того, чтобы превращать всю пшеничную ягоду в порошок за один помол, мельник, использующий процесс постепенного измельчения, стремится разбить эндосперм на гранулированные «промежуточные продукты» или фарину без отрубей. Доизмельчение этого материала дает лучшие сорта муки. В машине Лакруа грубые отруби проходили через вибросито.Восходящий поток воздуха поднимал большую часть частиц отрубей или «очищал» промежуточные продукты.

Воздушные потоки, создаваемые вентиляторами, долгое время использовались для помола пшеницы. Ткань для просеивания муки и получения более мелкого гранулирования использовалась на протяжении сотен лет. Компания La Croix объединила их для создания более универсальной и эффективной системы разделения муки. Более ранний процесс отделения отрубей от крупки был запатентован в 1865 году, и мука, произведенная с его помощью, была известна как «патентная» — название, которое до сих пор применялось к более очищенным сортам муки.Изобретение и использование очистителя крупки сделало возможным непрерывное улучшение потока муки, проходящего через мельницу до конечного продукта.

Вторая половина 19 века была периодом бурного развития и перемен в мукомольном производстве. Были выданы сотни патентов на механические очистители, просеиватели, очистители, пылеуловители, зерномойки и другое мельничное оборудование. В совокупности эти усовершенствования и уточнение основного процесса — отделения наружных отрубей и зародышей от мучнистого внутреннего эндосперма — сделали возможной современную мельницу.

Фрезерование ХХ века

Пшеница поступает на современные мельницы и элеваторы морским, баржевым, железнодорожным или автомобильным транспортом. Химики, отвечающие за контроль продукции, которые инспектируют и классифицируют зерно, берут образцы из каждой партии. Небольшое количество перемалывается в муку. Характер самой пшеницы, ее помольные и хлебопекарные качества определяют, как с ней обращаться. Различные виды пшеницы обычно смешивают перед помолом для получения желаемого конечного продукта. Точно так же различные виды муки смешиваются в соответствии с требованиями заказчика и для обеспечения желаемых хлебопекарных характеристик.

Средний бушель пшеницы весит около 60 фунтов. При стандартной степени экстракции, обеспечивающей около 72 процентов муки и 28 процентов комбикорма, для производства 100 фунтов муки требуется примерно 2,3 бушеля пшеницы.

Упрощенная блок-схема помола 20-го века доступна по ссылке Как перемалывается мука  . Блок-схема отображает элементарные этапы переработки пшеницы в муку и объясняет использование и ценность каждой отдельной машины.Однако вполне вероятно, что никогда не будет двух одинаковых мукомольных заводов с точки зрения точной последовательности, размещения или идентичности машин. Люди, которые строят машины, слесари, постоянно модифицируют и улучшают оборудование в соответствии с предложениями техников или самих мельников. Размер оборудования, форма, корпус, источник питания и ежедневная производительность — все это позволяет индивидуализировать каждую мукомольную мельницу.

На приведенной ниже диаграмме показан средний состав пшеницы, белой муки и отрубей

.

Средний состав пшеницы, белой муки и отрубей*

ВЕЩЕСТВО	Пшеница процентов	Белая мука процентов	Отруби процентов
Вода или влага	12.00	13,50	13.00
Минеральный материал или зола	1,80	.40	5,80
Белки или азотистые вещества	12.00	11.00	15.40
Целлюлоза или сырое волокно	2,20	.25	3,60
Жировой или эфирный экстракт	2.10	1,25	3,60
Безазотистый экстракт	69.90	73,60	53,20

*Swanson, C.O., Качество пшеницы и муки, с. 21

Вся мука состоит главным образом из углеводов, белков, жиров, витаминов и минералов, а также следов целлюлозы или волокнистых материалов.

Как и в случае с самой пшеницей, состав отдельных видов муки варьируется в зависимости как от сорта пшеницы, так и от процесса помола. По мере увеличения содержания белка в муке содержание углеводов уменьшается. Содержание минералов варьируется в зависимости от сорта, при этом более низкие сорта обычно показывают более высокие показатели содержания минералов или золы.Цельнозерновая или пшеничная мука, как следует из названия, содержит все, что содержится в ягодах пшеницы, включая отруби и зародыши. Цельнозерновая мука содержит больше белка, чем белая мука, перемолотая из той же пшеницы.

.