Оборудование для производства поролона: Доступ ограничен: проблема с IP

Оборудование для производства поролона: Доступ ограничен: проблема с IP

Производство Китай

01. Прямострочные  1-игольные

01.1  — с реечным продвижением

01.2  — с игольным

01.3  — с верхним и нижним

01.4  — с тройным продвижением

01.5  — с автоматикой

01.6  — с обрезкой кромки

01.7  — цепного стежка

01.8  — окантовочные

01.9  — с длинным рукавом

01.10 -с регулируемой посадкой

02. Двухигольные

02.1  — с игольным продвижением

02.2  — с тройным продвижением

02.3  — с отключением иголок

02.4  — цепного стежка

02.5  — с длинным рукавом

03. Рукавные

03.1 —  с двойным продвижением

03. 2  — с тройным продвижением

03.3  — окантовочные

03.4  — с П-образным рукавом

03.5  — цепного стежка

03.6  — с длинным рукавом

03.7  — специальные

04. Колонковые

04.1  — с игольным продвижением

04.2  — с тройным продвижением

04.3  — обувные с роликом

04.4  — специальные

05. Оверлоки

05.1  — трехниточные

05.2  — четырехниточные

05.3  — пятиниточные

05.4  — с верхним транспортером

05.5  — специальные

06. Плоскошовные

06.1  — с плоской платформой

06.2  — рукавного типа

06.3  — окантовочные

06.4  — с обрезкой кромки

06. 5  — специальные

07. Зигзаг

08. Подшивочные

08.1  — стандартные

08.2  — двухплунжерные

09. Пуговичные

10. Закрепочные

11. Петельные

11.1  — прямые

11.2  —  глазковые

12. Многоигольные

13. Шлевочные

14. Скорняжные

15. Мешкозашивочные

16.Для тяжелых материалов/кожи

17. Для обуви и кожгалантереи

17.1 — для спуска края кожи

18. Длиннорукавные

19. Имитации ручного стежка

20. Цепного стежка

21. Специальные

22. Декоративной строчки

23.  Автоматы швейные

23.1  — рамочные

23.2  — карманные

23.3  — оверлочные

Двигатели промышленные

Оборудование ВТО

— Парогенераторы

— Гладильные доски

— Консольные утюжильные столы

— Прямоугольные утюжильные столы

— Прессы дублирующие

Раскройное оборудование

—  Дисковые

— Вертикальные

— Стационарные ленточные

— Устройства для настила

— Устройства для нарезания

— Спекатели (дыроколы)

Оборудование Для Производства Поролона коды ТН ВЭД (2020): 8477809500, 8419899890, 8477809100

Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для обработки поролона,	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для смешивания и вспенивания поролона	8419899890
Оборудование для переработки полимерных материалов: станок по резке поролона	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: линия для резки поролона	8477809500
Оборудование технологическое, для переработки полимерных материалов — измельчитель поролона	8477809100
Оборудование для переработки полимерных материалов: прессы для формования поролона	8477809900
Оборудование для переработки полимерных материалов: машины для рубки поролона,	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для обработки поролона	8477809900
Оборудование для переработки полимерных материалов: для прессования поролона	8477591000
Оборудование для обработки полимерных материалов: Машина для нарезки поролона	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: вертикальной резки поролона, модель 1 S/A	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для резки поролона марка «DONGGUAN HENGSHENG MACHINERY»	8477809500
Игрушки для детей старше 3 лет — Предметы игрового обихода (имитирующие кухонное и магазинное оборудование, бытовые приборы, посуду, аксессуары для кухни), из пластмассы, с элементами из текстильного материала, поролона, к	9503007000
Оборудование технологическое для легкой промышленности: Автоматизированная установка для одностороннего нанесения клея на поверхность поролона, модель 1400	8479899708
Оборудование для переработки полимерных материалов: станок для профильной резки поролона,	8477809500
Оборудование для обработки полимерных материалов: станок для резки поролона	8477809500
оборудование для обработки полимерных материалов : машина для изготовления вторичного вспененного поролона (с паром), модель ULJB-10B; горизонтальная машина для резки поролона, модель ULPQ-IV-1650; машина для дробления по	8477809900
Оборудование технологическое, для переработки полимерных материалов — резательные машины для резки пенополиуретана (поролон) с комплектующими,	8477809500
Оборудование упаковочное для изделий из поролона	8422400008
Оборудование для производства и резки поролона:	8477809900
Оборудование технологическое для текстильной промышленности: линии для набивания подушек для мебели из переработанных отходов производства (ткань, поролон)	8452109000
Оборудование для переработки полимерных материалов: механический пресс для продавливания поролонового и абразивного листов, дробилка для поролона	8477591000
Оборудование для переработки полимерных материалов: станок для резки поролона	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: для резки поролона	8477809500
Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для резки поролона	8477809500

Что нужно знать при импорте оборудования для производства поролона

Компании	Продукция	Страна
DongGuan U-Long Machinery Co. , Ltd. (завод)	оборудование для обработки полимерных материалов : машина для изготовления вторичного вспененного поролона (с паром), модель ULJB-10B; горизонтальная машина для резки поролона, модель ULPQ-IV-1650; машина для дробления по	КИТАЙ
DONG GUAN BAOHONG EXACT MACHINERY CO., LTD. (импортер)	Оборудование для переработки полимерных материалов, т.м. «BAOHONG EXACT MACHINERY»: Полуавтоматическая машина для производства поролона. Станок для резки поролона. Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О б	КИТАЙ
Heinrich Geuther Kindermoebel&- gerate GmbH & Co. KG (компания)	Матрацы детские, беспружинные, из поролона, поливинилхлорида с набивкой из поролона,	ГЕРМАНИЯ
Tapihogar (поставщик)	Изделия меблировки для взрослых: подушки с верхом из синтетической ткани (акрил 100%,с наполнителем — поролон), (полиэстер100%,с наполнителем поролон).Торговая марка » Tapihogar «	МЕКСИКА
«VEGA YAPISAL URUNLER SAN. VE TIC. A. S.» (поставщик)	Мебель для сидения бытовая деревянная: диван-качели – трехместные, в комплекте с матрасом из поролона; кресло-качалка без обивки; диван двухместный, без обивки, в комплекте с матрасом (из поролона) для сидения и спинки; ск	ТУРЦИЯ
«ORME KUMAS KAPITONELI» (производитель)	Стёганая ткань на поролоне, материал: верх и низ — синтетическая ткань, прокладка — поролон , предназначена для изготовления деталей обуви 0 полиэстер крашенная, торговая марка: «ORME KUMAS KAPITONELI»	ТУРЦИЯ
Urumqi Oubaoloon Import — Export Trading Co., Ltd (производитель)	Игрушки: предметы игрового обихода для детей старше трех лет из пластмассы, дерева, поролона, металла, в том числе с элементами из металла, поролона, резины, бумаги, текстильных материалов — игрушечное оружие, в том числе	КИТАЙ
GUANGDONG JIYUAN BUYI SHOES MATERIAL CO.,LTD (Фабрика)	Материалы текстильные обувные для взрослых из из синтетических нитей дублированные поролоном, дублированные поролоном и трикотажным полотном: трикотажное полотно	КИТАЙ
«CHUNGHSIN INDUSTRY GROUP CO. , LTD.» (дистрибьютер)	Оборудование для переработки полимерных материалов: прессы для формования поролона	КИТАЙ
«DONGGUAN HENGSHENG MACHINERY CO., LTD.» (компания)	Оборудование для переработки полимерных материалов: машины для рубки поролона,	КИТАЙ
«DONGGUAN HENGSHENG MACHINERY CO LTD.» (Фабрика)	Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для обработки поролона	КИТАЙ
«SUNKIST Chemical Machinery Ltd.» (импортер)	Оборудование для переработки полимерных материалов: Вертикальный пресс для прессования поролона	ТАЙВАНЬ
«Jarma-Tech Sp. z. o. o» (импортер)	Оборудование для обработки полимерных материалов: Машина для нарезки поролона	ПОЛЬША
Dongguan Hengsheng Machinery Co., LTD (производитель)	Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для смешивания и вспенивания поролона	КИТАЙ
ALBRECHT GMBH & Baumer СО. (производитель)	Оборудование для переработки полимерных материалов: Станок вертикальной резки поролона, модель 1 S/A	ГЕРМАНИЯ
«DONGGUAN HENGSHENG MACHINERY CO., LTD» (импортер)	Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для резки поролона марка «DONGGUAN HENGSHENG MACHINERY»	КИТАЙ
фирма Guangdong Overseas Chinese (OCIE) Enterprises Co., Ltd (Фабрика)	Игрушки для детей старше 3 лет — Предметы игрового обихода (имитирующие кухонное и магазинное оборудование, бытовые приборы, посуду, аксессуары для кухни), из пластмассы, с элементами из текстильного материала, поролона, к	КИТАЙ
Xingtai Zhengfa Jixie Chang (импортер)	Оборудование технологическое для легкой промышленности: Автоматизированная установка для одностороннего нанесения клея на поверхность поролона, модель 1400	КИТАЙ
Dongguan Hengsheng Machinery Co.,Ltd. (импортер)	Оборудование для переработки полимерных материалов: станок для профильной резки поролона,	КИТАЙ
Dongguan HengSheng Machinery Co. Ltd (производитель)	Оборудование для обработки полимерных материалов: станок для резки поролона	КИТАЙ

Оборудование для производства поролона | Бизнес Промышленность

Поролон используется в производстве мягкой мебели, матрацев упаковочного, теплоизоляционного материала и в обиходе.

Поролоновый ажиотаж касается и изготовления спинок сидений, кресел, производства разных губок, детских игрушек и прочих обиходных товаров.

Оборудование для производства поролона от различных производителей реализуется во многих крупных городах РФ.

Технология

Итак, жидкие композиционные реагенты заливаются в смеситель, смешиваются до вспененного состояния. От этого цикла зависит характеристика изделия – его плотность, свойства деформации при сжатии, удлинение при растяжении.

Смешивание реактивов приводит к пенообразованию и поднятию пены к верхней кромке формы. Полученный из пены блок или лист, выдерживается в форме некоторое время, предусмотренное технологией. Изделие перемещается в отдельное помещение для охлаждения. Через 3 дня, поролон разрезается на листы или блоки на горизонтальном пильном станке.

Кстати, готовая продукция после периодичного метода не отличается высокими эксплуатационными показателями. Преимущество непрерывной технологии заключается в получении товара высокого качества. Этим методом, выход блока может составить 60 метров.

Оборудование

Производство поролона не требует особой оснастки и значительных производственных площадей. Независимо от технологии производства, комплекс оборудования состоит:

• машина вспенивания;
• транспортерное хозяйство;
• ленточнопильный станок;
• комплекс дозирования компонентов;
• вспомогательные: грузовые, транспортных машин и насосы.

К дополнительному оборудованию относится станок, скручивающий листовой поролон в рулон и упаковывающий его в полиэтиленовую или бумажную обвертку. Оборудование для производства поролона непрерывного действия не имеет принципиальных различий от периодического метода.

Экология

С точки зрения экологии, производство поролона считается опасным и, даже, вредным для организма. Отдельные реагенты, входящие в состав поролоновой продукции токсичны, особенно, при их испарении. По этой причине, производственные площади должны быть снабжены источником обильной воды, а работники снабжены респираторами.

Общая площадь для начала производства может составить 250 кв. м. с помещениями для всех категорий работников.



Социальные закладки

Пенопласт

против губчатого каучука

Разница между поролоном и губчатым каучуком начинается с ингредиентов, продолжается в процессе производства материала и распространяется на молекулярную структуру. Хотя термины «поролон» и «губчатый каучук» иногда используются взаимозаменяемо, эти эластомеры имеют различия, которые не всегда очевидны. Кроме того, губчатая резина и поролон используются в различных типах уплотнений и изоляционных материалов.

Если вы не понимаете, чем отличается поролон отПри производстве и использовании губчатой ​​резины вы рискуете выбрать материал, который допускает протекание, обеспечивает недостаточную амортизацию или не выдерживает воздействие окружающей среды. Резина также может сморщиться, стать хрупкой или потерять сжимаемость. Выбирая состав на основе MTAP, сокращенного обозначения материала, температуры, области применения и давления, инженеры могут удовлетворить требования, выходящие за рамки того, нужно ли использовать только поролон или губчатую резину.

Как производится поролон

В поролоне используется вспенивающий агент, обычно газ или химическое вещество, выделяющее газ, для создания массы маленьких пузырьков в жидкой смеси.Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители. Существует много различных типов вспенивающих агентов, способных создавать ячеистую структуру, и составитель контролирует вспенивание, регулируя количество воды или используя поверхностно-активные вещества.

Полиолы и полиизоцианаты в поролоне представляют собой жидкие полимеры, которые в сочетании с водой вызывают тепловыделение или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, составитель материалов может создавать поролон, который будет гибким или жестким.Во время полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются, образуя трехмерные структуры.

Невозможно переоценить важность вспенивателей при производстве поролона, поскольку они связаны с гибкостью и жесткостью. Обычно в эластичных пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высокими уровнями токсичности и воспламеняемости, чем хлорфторуглероды (ХФУ).

Как используется поролон

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и поглощения ударов. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемыми характеристиками при сжимающей силе и низкой остаточной деформацией при постоянном сопротивлении. Эти пены не станут шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в условиях ограниченного пространства. Применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Пенополистирол — это жесткий, прочный, легкий и влагостойкий конструкционный материал. Они помогают снизить вес продукта и имеют высокое отношение жесткости к весу. Другие типы структурных пен имеют сэндвич-структуру с пенопластом между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками. Пенопласт, из которого изготавливаются эластомерные прокладки, можно прикрепить к вакуумному оборудованию для изготовления.

Во время производства поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка позволяет выполнять мелкие и быстрые разрезы и исключает неправильные разрезы и отходы материала, связанные с операциями ручной резки. Изготовленные на заказ изделия из поролона также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемых лент (HATS), либо самоклеящийся клей (PSA). Для индивидуальных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все из них подходят для поролона.

Как производится губчатая резина

Как и поролон, губчатая резина имеет ячеистую структуру и бывает различной плотности. Обычно они бывают мягкими, средними и твердыми. Есть два основных типа губчатой ​​резины. Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы, через которые проходит воздух, вода и другие химические вещества, когда материал не сжимается. Губчатая резина с закрытыми порами содержит баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства губчатой ​​резины с открытыми ячейками бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме. Когда незатвердевший бисквит поднимается вверх, как торт, пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки. Для изготовления губчатой ​​резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под действием тепла и давления. Выделяющийся газообразный азот помогает придать губчатой ​​резине с закрытыми порами высокие характеристики сжатия и восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные порообразователи, используемые с поролоном.Вспенивание — это специфический производственный процесс, и поролон в основном содержит открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки в поролоне закрыты, эти резиновые материалы не будут проходить испытания ASTM на водопоглощение, стандартное требование для материалов с закрытыми порами.

Как используется губчатая резина

Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины превращаются в готовые прокладки, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление. Листы губчатой ​​резины также поддерживают изготовление по индивидуальному заказу, включая дополнительные операции, такие как наклеивание прокладок. По сравнению с твердой резиной, губчатая резина более мягкая и менее устойчивая к сжатию; однако губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к массе.

Пенопласт с открытыми ячейками используется в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных пакетах. Для всех этих применений требуются эластомерные компоненты, которые пропускают воду и газы.Детали из поролона также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченными физическими возможностями садиться или вставать. Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как машины для таблетирования.

Утвержденная FDA силиконовая губчатая резина может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или в медицинских целях. Однако существует разница между утвержденным FDA и соответствующим требованиям FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материалов.Губчатая резина также используется в уплотнениях колб для дверей, люков и корпусов. Эти торцевые уплотнения имеют отдельные секции колбы и фиксатора и изготовлены из разных материалов. Обычно колба изготавливается из губчатой ​​резины EPDM.

Получите помощь с выбором материалов и др.

Вам нужна помощь с выбором материалов для вашего следующего инженерного проекта? Elasto Proxy может помочь вам решить, является ли поролон или губчатая резина правильным выбором для вашего приложения.Мы также можем объяснить разницу между этими двумя вариантами и твердыми резиновыми материалами. Как опытный производитель уплотнений, прокладок и изоляции, мы также можем помочь вам с выбором материалов и многим другим.

Для начала свяжитесь с нами.

Лучшие производители и поставщики пенопласта в США

Изображение предоставлено: Симоненко Виктория / Shutterstock.

com

Пена — это повсеместный материал в современной жизни, который используется в автомобилях, мебели, изоляционных материалах, игрушках, оборудовании, крепежных изделиях и многих других продуктах; а что такое пена? Его техническое определение — это масса маленьких пузырьков, захваченных жидкостью или твердым телом, образующих губчатую матрицу, заполненную воздухом.Это определение по-прежнему оставляет много места для воображения, поэтому неудивительно, что существует множество видов пены. Некоторые примеры типов пены, используемых в промышленности, включают:

и более.

Тип используемой пены зависит от ее желаемых механических свойств и технических характеристик. Двумя наиболее распространенными пенами, используемыми в промышленности, являются полиуретан и полиэтилен, их можно найти в матрасах, пенопласте, мебели, упаковке, электронике, изоляционных материалах и многом другом.Существует большая вероятность, что у человека есть какая-то версия этих двух пенопластов, а также других типов в своем доме в любой момент времени, поскольку они являются жизненно важными компонентами, используемыми во многих отраслях промышленности.

Чтобы узнать больше об этих материалах, прочтите наши статьи о типах пенопласта, используемых в промышленности, и обо всем, что касается распыляемой пены с закрытыми порами.

Какие услуги / поставщики пенопласта?

Каждый тип пены производится по-своему, но имеет общую цель — образование пузырьков газа в смеси жидкость / твердое вещество.Используемое сырье будет заставлять каждую пену немного отличаться в зависимости от плотности, тепловых свойств и жесткости и разработано с учетом конкретных целей. Сырье, такое как полиол, полиизоцианаты, вода, добавки, поверхностно-активные вещества и многое другое, используется для получения широкого диапазона типов пены. Пена производится путем дозирования этих материалов в смесительные резервуары и предоставления им возможности вступить в химическую реакцию, где они затем распределяются на движущуюся поверхность или конвейер, образуя сырье. Для каждого типа пенопласта используются определенные процедуры, но, как правило, все они просты и основываются на желаемых характеристиках материала.

Поставщики пеноматериалов могут либо поставлять пену, произведенную их компанией, либо просто распространять различные типы пеноматериалов от других производителей. В любом случае производители и поставщики пенопласта предоставят спецификации материалов, такие как плотность, рабочие температуры, жесткость и т. Д., А также формы запасов / варианты оптовой продажи.

Теперь мы рассмотрим ведущих производителей и поставщиков пенопласта на Thomasnet.com и во всем мире.

Ведущие производители пен в США

Таблица 1 ниже содержит соответствующую информацию о ведущих производителях пенопласта в США по годовым объемам продаж, определенным Foamfabricating.Список ведущих производителей пенопласта net. Прочерки указывают, где информация была недоступна на платформе Thomas. Дополнительные сведения о каждой компании включены ниже, такие как местонахождение штаб-квартиры, количество сотрудников, год основания и краткие сведения о компании.

Таблица 1 — Ведущие производители пенопласта в США

Краткие сведения о компании

American Excelsior Company — производитель упаковки, амортизаторов, инженерных пен, решений для борьбы с эрозией, инженерных древесных волокон и специальных продуктов из пеноматериалов. У них 8 распределительных центров и 5 производственных предприятий в Техасе, Висконсине, Иллинойсе, Огайо, Алабаме и Вашингтоне, а штаб-квартира находится в Арлингтоне, Техас.

Flextech — производитель пенопласта и поставщик технических решений из пеноматериала из Сент-Луис-Парк, штат Миннесота. Flextech обслуживает рынки медицины, промышленности и средств индивидуальной защиты и может поставлять прессованное формование, формование в капсулу, вакуумное формование, ламинирование, шлифование, высечку и другие продукты на складе и / или в индивидуальном исполнении.

American Foam Products из Пейнсвилля, Огайо, является производителем индивидуальных пенопластов для североамериканского региона. Они специализируются на решениях по индивидуальной упаковке, а также на возможностях быстрого прототипирования, резки пенопласта и склеивания пенопласта, а также вызовут, спроектируют, разработают, спроектируют и доставят изделия из пенопласта на заказ с помощью своей опытной команды инженеров.

Heubach Corporation является лидером в производстве гибких материалов, имея более чем 25-летний опыт производства пенопласта, резки с ЧПУ, гидроабразивной резки, ламинирования, высечки, ротационной резки, затачивания материала, термоформования при нагревании, резки материалов, термосварки, и сборка.Их пена может быть сделана из полиуретана, простого полиэфира, полиэфирного полиэтилена, полистирола и других материалов и представлена ​​во многих типах. Их штаб-квартира находится в Гарленде, штат Техас.

Wisconsin Foam Products из Мэдисона, штат Висконсин, является специализированным производителем решений для гибкой пены OEM. Они используют пену для производства упаковки, сидений, постельных принадлежностей, амортизации, фильтрации, уплотнений, изоляции, акустических амортизаторов, поглотителей, компонентов и многого другого и служат в медицинской, оборонной, климатической, морской, автомобильной и других отраслях промышленности.

Design Converting, Inc. — производитель деталей из пенопласта, пластика, резины, бумаги и других тонких / мягких материалов из Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Они предоставляют качественные высеченные и разработанные с помощью САПР детали для автомобилей, бытовой техники, строительства, мебели, электроники, упаковки, авиакосмической промышленности, OEM и других рынков и имеют сертификаты ISO.

Luxaire Cushion Company — специализированный производитель жестких, полужестких, открытых ячеек и пенопласта для наружного применения. Каждый заказ разрезается на заказ, и каждая деталь визуально проверяется для обеспечения качества.Их штаб-квартира находится в Ньютон-Фолс, штат Огайо.

Thrust Industries — производитель деталей из пеноматериала, резины, пластика, клея и волокна для высечки по индивидуальному заказу с более чем 35-летним опытом. Они используют свое предприятие площадью 20 000 кв. Футов в Эвансвилле, штат Индиана, где они производят детали для медицины, электроники, бытовой техники, телекоммуникаций, автомобилей и розничной торговли.

Ведущие мировые поставщики пенополиуретана

В таблице 2 ниже указаны ведущие мировые поставщики пенополиуретана, определенные Marketwatch.com: глобальный отчет о рыночной доле пенополиуретана за 2020 год. Дополнительная информация, такая как предлагаемые типы пеноматериалов, штаб-квартира компании, год основания, предполагаемые продажи *, а также краткие сведения о компании, приведены в следующем разделе. Прочерки указывают, где информация была недоступна.

Таблица 2 — Ведущие мировые поставщики полиуретановой пены

Информация взята из отчета Marketwatch.com, а также Thomasnet.com и веб-сайтов компаний: https://www.marketwatch.com/ * Расчетные продажи были получены из профилей компаний Thomasnet и указаны в миллионах долларов США.

Компания	Главный офис	Год основания	Предлагаемая пена	Предполагаемый объем продаж *
Ковестро	Леверкузен, Германия	2015	Пена, полученная литьем под давлением, непрерывная жесткая пена, прерывистая жесткая пена, гибкая пена для плиты, Формованная гибкая пена, распыляемая пена	250 миллионов долларов и более
BASF	Людвигсхафен, Германия	1897	Распылительная пена низкой плотности с открытыми порами, напыляемая пена с закрытыми порами, изоляционная пена средней плотности, высокоэффективная пена, кровельная пена	250 миллионов долларов и более
Мицуи Кемикалс	Минато, Япония	1997	Экструдированная пена, вспенивающаяся пена, гибкая пена, жесткая пена, клейкая пена, пена для полов, автомобильная пена, упаковочная пена, другие	250 миллионов долларов и более
Тосох	Токио, Япония	1935	Гибкая пена, полужесткая пена, жесткая пена, пенный клей, аэрозольная пена, цельная пена для кожи, пена с высокой упругостью, более	100–249 долларов. 9 мил
Recticel	Брюссель, Бельгия	1896	Гибкие пенопласты, пена для постельных принадлежностей, изоляционная пена, автомобильная пена	25-49,9 миллионов долларов США
Armacell	Люксембург, Люксембург	2000	Изоляционная пена, компонентная пена, конструкционная пена, высокоэффективная пена, акустическая пена, другое	25-49 долларов.9 мил
DowDupont	Уилмингтон, Делавэр	1847	Индивидуальные рецептуры, энергоэффективная пена, клеи для пены, противоскользящая пена, связующая пена, пена для полов, пена для распыления, акустическая пена, пена для одежды, многое другое	–
Охотник	Вудлендс, Техас	1982	Распыляемая пена, эластичные пены, автомобильная пена, жесткая пена на основе МДИ, изоляционная пена, мебельная пена, литьевая пена, экструдированная пена	–
FXI	Раднор, Пенсильвания	1990	Пена для постельных принадлежностей, пена для мебели, пена для транспортировки, пена медицинского назначения, пена для одежды, акустическая пена, многое другое	–
FoamPartner	Рочестер-Хиллз, Мичиган	1937	Акустическая пена, изоляционная пена, мебельная пена, фильтрующая пена, пена для постельного белья, жесткая пена, мягкая пена, формовочная пена, упаковочная пена и многое другое	–

Краткие сведения о компании

Covestro — немецкая международная компания, лидер в области решений на основе полиуретана и поликарбоната. Они производят различное сырье, необходимое для производства пенопласта, а также высокоэффективные пластмассы, эластомеры, пенопласт и многое другое и являются дочерним предприятием компании Bayer. Их штаб-квартира находится в Леверкузене, Германия.

BASF — немецкая транснациональная компания, которая считается одним из крупнейших производителей химической продукции в мире, производящей химикаты, пластмассы, пенопласт, продукты для повышения эксплуатационных качеств, катализаторы, сельскохозяйственную продукцию, биотехнологии, энергетические решения и многое другое. Их каталог продукции из пеноматериалов включает как сырье, так и готовые изделия из пенопласта, что делает BASF единственным источником для большинства применений на основе пенопласта.Они базируются в Людвигсхафене, Германия.

Mitsui Chemicals — японская химическая компания, обслуживающая Японию, Европу, Китай и США материалами с высокими эксплуатационными характеристиками и полимерным сырьем. Их материалы используются в автомобилях, бытовой технике, упаковке, здравоохранении, строительстве, сельском хозяйстве, основных химических веществах и других областях, а их фирменные варианты пеноматериалов разделены по отраслям и характеристикам материалов. Головной офис находится в городе Минато, Япония.

Tosoh — это глобальная химическая производственная группа, состоящая из 130 компаний и 13 бизнес-подразделений в нефтехимической, хлорно-щелочной, специальной и инженерной областях. Их химические вещества используются почти на всех рынках, а их пены входят в состав множества препаратов, подходящих как для специальных, так и для универсальных целей. Их штаб-квартира находится в Токио, Япония.

Recticel — международный европейский лидер в области гибкого пенопласта, изоляционных материалов, постельных принадлежностей и автомобильных полимеров для Европы, США и Азии.Их 81 завод и офис находятся в 27 странах, поставляя гибкие пенопласты и другие важные пластмассовые материалы для рынков B2B по всему миру. Головной офис находится в Брюсселе, Бельгия.

Armacell — глобальный производитель промышленной пены, гибкой изоляции и многого другого, базирующийся в Люксембурге. Они являются ведущим поставщиком пенопласта для 100 стран и производят более 5 миллионов кубических метров изоляции в год для технических, высокопроизводительных и легких применений.

DowDupont , недавно разделенная на компании Dow, Dupont и Corteva в июне 2019 года, является многонациональной химической компанией, базирующейся в Уилмингтоне, Делавэр. Подразделение Dow предлагает индивидуальные полиуретановые решения, такие как энергоэффективная пена, промышленные клеи, автомобильная пена, пена для матрасов и многое другое, для обслуживания транспорта, строительства, химической обработки, товаров народного потребления, здравоохранения и многих других отраслей.

Huntsman — глобальный производитель химических продуктов, полиуретанов, материалов для повышения эксплуатационных качеств, клеев и многого другого в США для таких известных компаний, как GE, BMW, Unilever и других. В мае 2020 года компания Huntsman создала свое подразделение Building Solutions, которое поставляет лидирующую пенопластовую изоляцию и сопутствующие товары для жилых и коммерческих помещений. Их штаб-квартира находится в Вудлендсе, штат Техас.

FXI из Radnor, PA, является ведущим производителем комфортных товаров и сырья для OEM-производителей, производителей и розничных продавцов. Их постельные принадлежности, мебель, транспортные, потребительские, медицинские и технические решения включают огромное количество пен и сопутствующих материалов, что делает их одними из самых инновационных поставщиков решений для пеноматериалов.

FoamPartner — производитель, разработчик и производитель более 200 видов пенопласта для широкого спектра применений и индивидуальных решений. FoamPartner, в первую очередь, является экспертом в области пенополиуретана, но также обслуживает акустические, автомобильные, термические, технические, упаковочные и другие области применения с индивидуальными рецептурами. Их штаб-квартира находится в Рочестер-Хиллз, штат Мичиган.

Сводка

В этой статье перечислены основные производители и поставщики пенопласта в США и во всем мире.Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите Thomas Supplier Discovery, где у нас есть более 890 поставщиков пеноматериалов.

Источники:

1. https://www.marketwatch.com/
2. https://www.casescases.com/foam-types
3. https://www.foamfabricating.net/
4. http://www.madehow.com/

Прочие изделия из пеноматериала

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители пенополистиролаСледующая статья »

типов пеноматериалов, используемых в промышленности

Скорее всего, независимо от того, какой профессией вы занимаетесь, вы сталкивались с пеной и работали с ней.Детские игрушки, средства для ванн, спортивное снаряжение и медицинское оборудование — все зависит от множества различных типов пены, чтобы их промышленность оставалась на плаву.

Поскольку не во всех продуктах используется пена одинаково, были разработаны специальные пены, предназначенные для различных отраслей промышленности. Существует несколько типов пенопласта, что позволяет использовать их в различных областях применения, зависящих от универсального материала.

Какую функцию выполняет пена? В зависимости от области применения пена может улучшить характеристики продукта множеством способов.Например, одни типы подходят для изоляции, а другие используются для создания впитывающих губок.

Пенопласт используется в качестве склеивания и монтажа вокруг дверной коробки.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/serato

Краткая история пены

Пена изначально была изготовлена ​​из натурального латекса, полученного из сока каучуковых деревьев. Его использование восходит к майя и ацтекам еще в 500 году до нашей эры. В 1900-х годах начали создавать искусственную или синтетическую пену. В 1929 году химики-исследователи каучука Dunlop Э. А. Мерфи и Эрик Оуэн произвели поролон с использованием взбитого латекса.

В 1937 году материалы на основе изоцианата были впервые использованы для изготовления пенопластов. Отто Байер нашел коммерческое применение поролону и начал работать над уретановыми полимерами на основе полиэстера, чтобы конкурировать с нейлоном.

Начало Второй мировой войны и связанная с этим нехватка основных материалов побудили к разработке уретановых материалов для волокон, покрытий и пен.

После Второй мировой войны в Соединенных Штатах, Германии и Великобритании начались обширные исследования, поскольку немецкая технология производства пеноматериалов стала широко известной. Сначала исследования проводились на диизоцианатах и ​​полиэфирполиолах. Однако сложность обработки, а также относительно высокая стоимость и некоторые плохие физические свойства пенопласта заставляют полиуретановую промышленность искать альтернативные гидроксисоединения.

В 1950-х годах Чарльз С. Прайс открыл и запатентовал полиэфир-полиуретановый каучук.В настоящее время пены на основе полиуретана составляют более 90% по весу всего рынка полиуретанов. Пенополиэтилен — еще один популярный вид, который отличается более высокой плотностью.

В 1957 году был открыт широкий спектр простых полиэфирполиолов. У них было преимущество в стоимости, но полученные пенопласты обладали лучшими физическими свойствами, чем пеноматериалы на основе полиолов полиэфирного типа. Наряду с появлением одноразового процесса и внедрением силиконовых поверхностно-активных веществ, это развитие стимулировало огромный рост полиуретановой промышленности.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Will Thomass

Виды пен

Пенополиуретан

Большинство пен изготовлено из полиуретана, разновидности полимера. Полиуретан может быть твердым или иметь структуру с открытыми порами, когда его называют пеной. Производители создают его, реагируя на полиолы и диизоцианаты — оба продукта, полученные из сырой нефти. В зависимости от области применения пенополиуретана для производства высококачественных пенополиуретановых изделий необходим ряд добавок.

Пенополиэфир

Этот тип пены представляет собой универсальную пену с открытыми ячейками, что означает, что она легкая и абсорбирующая. Его применение охватывает такие области, как губки, общая амортизация, защитная упаковка и малярные валики. Пенополиэфир особенно полезен для косметики и игрушек.

Полиэфирная пена

Полиэфирная пена — хороший выбор для демонстрационной упаковки, она бывает огнестойкой. Как и пенополиэфир, он имеет открытые ячейки, относительно легкий и доступен в нескольких вариантах плотности.Его также можно использовать для акустических целей (например, для блокировки звука), для прокладок и амортизации.

Ethafoam

Этот пенополиэтилен с закрытыми порами имеет более высокую плотность, чем пенополиэфир и полиэфир, обычно вес 2,2 фунта на кубический фут, и обладает превосходными амортизирующими свойствами. Он используется для упаковки электронного оборудования, плавания и погрузочно-разгрузочных работ. Ethafoam часто экструдируют или ламинируют.

Волара

Volara — это экструдированный материал, которому можно придать форму путем термоформования.Его гладкую поверхность можно ламинировать или комбинировать с клейкими лентами — она ​​часто используется в прокладках, лентах, медицинских изделиях, изоляционных материалах и защитных прокладках. Volara обычно поставляется в рулонах, а плотность может варьироваться от 2 до 12 фунтов на кубический фут.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Mehmet Cetin

Губчатая резина с закрытыми порами

Комбинация неопрена и винила, этот тип выпускается четырех различных плотностей и хорошо подходит для использования вне помещений, например, для наружных электрических розеток, защиты от атмосферных воздействий, теплоизоляции и промышленных набивок. Материал поставляется в листах и ​​рулонах.

Пенополиэтилен также представляет собой пену с закрытыми порами. Пенополиэтилен отличается прочностью, легкостью и характеристиками с закрытыми порами. Он обладает гашением вибрации и изоляционными свойствами, а также высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге и часто используется для упаковки.

Губчатая резина с открытыми порами

Структура с открытыми ячейками характеризуется тем, что состоит из множества воздушных карманов, удерживаемых внутри полиуретановой матрицы. Как и в случае со многими изоляционными материалами, такими как стекловолокно, именно этот захваченный воздух снижает передачу тепла через пену.Он не блокирует пар, а позволяет ему проходить через матрицу пены.

Популярный материал для ковриков для мыши, этот поролон имеет высокую плотность и обладает высокой эластичностью. Хороший выбор для областей применения, где резина подвергается повторяющемуся износу, например, для подошв обуви, она обладает антиусталостными и противоскользящими свойствами.

Для получения дополнительной информации о различиях / сходствах между пенопластом с открытыми и закрытыми порами вы можете просмотреть нашу статью здесь.

Целлюлозная губка.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/CK2 Connect Studio

Целлюлоза

Целлюлоза, используемая в бытовых губках, состоит из смешанных волокон с открытыми ячейками и является чрезвычайно абсорбирующей. Он также доступен в сочетании с пеной и с добавлением скрубберов из нетканого волокна.

Пена с эффектом памяти

Также называемый вязкоупругим, это высококачественная пена, разработанная для сидения космических челноков и в настоящее время используется в качестве матраса, для подушек и для терапевтических целей.Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти предназначены для того, чтобы формировать тело в ответ на давление и равномерно распределять вес тела, обеспечивая при этом поддержку. Они также разработаны, чтобы быть прочными и возвращаться к своей первоначальной форме после снятия веса и давления. Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти часто имеют пену более высокой плотности в качестве дополнительного дна позже.

Пена Люкс

Пена

Lux, также называемая пеной Evlon, очень твердая, плотная и тяжелая. Его часто используют для диванов и другой мебели. Он весит 2,2 фунта на кубический фут.Пена Lux быстро реагирует и быстро отскакивает, и это недорогая пена, учитывая, что она также учитывает ее качество. Это пена высокой плотности.

Пена Rebond

Пена

Rebond — это прочная, но гибкая полиуретановая пена. Он сделан из регенерированной пены и вспененного утиля. Он состоит из измельченных остатков различных пен, которые затем соединяются вместе с помощью клея / адгезива, отверждаются и используются в различных продуктах, включая набивку ковров, матрасы, кабины ресторанов и баров, а также сиденья мотоциклов.

Пена латексная

Латексная пена — это легкая форма латекса, содержащая пузырьки, известные как ячейки, созданные из жидкого латекса. Раньше использовался латекс природного каучука, но теперь аналогичный коммерческий компонент — стирол-бутадиеновый латекс. Минеральные наполнители также могут использоваться для улучшения свойств пены, таких как стабильность. Однако эти наполнители могут иметь пониженную прочность на разрыв и удлинение при разрыве, что обычно является желательными свойствами продукта.

Вспененный латекс обладает свойствами поглощения энергии, теплопроводности и сжатия, что делает его пригодным для многих коммерческих применений, таких как звукоизоляция, обивка, теплоизоляция (особенно в строительстве) и транспортировка товаров.Он также используется в масках и лицевых протезах для изменения внешнего вида человека.

Быстросохнущая пена

Сухая быстрая пена — это очень пористая пена. По своей структуре он почти волокнистый, а его клетки видны даже на расстоянии. Быстрая сушка начинается, как и любой другой пеноматериал, с ячеистых стенок, образующих панели, которые часто представляют собой 12-гранную геометрическую фигуру. Благодаря своей пористости и низкой плотности вода, как и воздух, быстро проходит сквозь насухо, благодаря чему материал, который амортизирует и не удерживает воду, быстро высыхает при увлажнении.

Заключение

Выше мы рассказали об истории пенопласта и рассмотрели различные типы пенопласта, от пенополиэтилена до люксового. Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об отрасли или составить собственный список поставщиков, посетите Thomasnet.com, где есть информация о других аналогичных продуктах.

Источники

Прочие изделия из пеноматериала

Больше от Plastics & Rubber

Переработка поролона и производство изоляционных материалов.

Производство поролона позволяет создать небольшой бизнес с небольшими вложениями. К стоимости оборудования мастерской следует добавить .

Внутренний рынок производства поролона не может полностью удовлетворить потребности населения. Чаще всего этот материал закупается за границей. Поэтому производство поролона — хорошая идея для открытия бизнеса. Благодаря большому рынку сбыта, удобной транспортной развязке и тому факту, что этот бизнес не требует большого начального капитала, при правильном выборе оборудования вы сможете добиться успеха.

Технология производства поролона

Производство поролона довольно вредно, потому что пары, возникающие при производстве этого материала, могут нанести значительный вред человеческому телу. Они в большом объеме выделяются в окружающей среде … Однако после этого вредные вещества полностью распадаются на безопасные химические элементы, не причиняющие вреда.

Поэтому очень важно, чтобы производство было оборудовано современной системой вентиляции и водоснабжения. Кроме того, сотрудники производственного отдела должны иметь респираторы и другие средства защиты.

Выбор оборудования для производства поролона зависит от необходимой мощности и объема готовой продукции, а также от способа изготовления продукции, которое может быть серийным или непрерывным.

Для изготовления поролона необходимые химические вещества смешиваются в пенообразователе. После этого готовая смесь через время просыхает, и ее разрезают на листы необходимой толщины.

Необходимое оборудование

Для налаживания работы цеха по производству поролона вам потребуется следующее оборудование:

1. Аппарат для вспенивания раствора.
2. Машина для дозирования компонентов для производства поролона.
3. Термокамера.
4. Оборудование для резки готового материала.
5. Дополнительное оборудование, а именно муфты, насосы, шланги, дробилки для отходов, упаковочные машины и другое.

Данное оборудование можно приобрести отдельно или в виде производственной линии, которая будет включать в себя все необходимые элементы для организации работы производственного цеха.

Однако на что следует ориентироваться при покупке оборудования, чтобы бизнес приносил максимальный доход?

Выбор оборудования в зависимости от его стоимости

Выбор оборудования для производства поролона в первую очередь должен основываться на начальном капитале, который вы готовы в него вложить, а также на требуемой производительности. Кроме того, следует определиться с тем, будете ли вы покупать готовую производственную линию или оборудование отдельно. Производственная линия намного удобнее.Дело в том, что все элементы в нем идеально подобраны. Таким образом, неисправности возникают гораздо реже.

В том случае, если нет возможности больших вложений, стоит задуматься о приобретении станка, производительность которого порядка 10 кубометров в смену. Линия по производству поролона будет стоить в два-три раза дороже, но ее мощность составляет около 25 кубометров в смену. Если продажи продукции налажены, то есть смысл закупить еще более мощное оборудование, иначе это будет нецелесообразно.

Выбор оборудования для небольшого бюджета

В том случае, если ваши финансовые возможности невелики, стоит присмотреться к новым отечественным машинам. Вы можете купить их очень дешево, но вам придется потратить немного больше денег, чтобы вернуть их. рабочее состояние … Таким образом, можно будет закупить более дорогое сырье для производства поролона, чтобы качество готовой продукции соответствовало всем показателям.

Если есть возможность, лучше покупать импортное оборудование.Он более прочный и качественный.

Основное оборудование небольшого производственного цеха

Самое необходимое оборудование, без которого не обходится ни одно производство:

1. Машина для вспенивания компонентов производства поролона. Этот прибор является основным в производстве.
2. Формы, в которые разливают сырье для застывания.
3. Станок для резки поролона на листы необходимой толщины.

Конечно, для нормальной работы производственного цеха потребуется и дополнительное оборудование. .. Однако его можно приобретать постепенно. Для запуска производства главное — наличие трех вышеперечисленных машин.

Поиск оборудования

Выбор оборудования для производства поролона будет более удачным, если предварительно проконсультироваться с владельцами действующих производств. Если вы сможете провести собственное расследование по этому поводу, то вы точно не совершите ошибок, допущенных другими.

Основными химическими компонентами рецептуры для приготовления пенополиуретана (ППУ) являются простые и сложные полиэфиры.С использованием полиэфиров производится эластичный формованный пенополиуретан. По своим характеристикам многократно превосходит поролон, который представляет собой пенополиуретан на полиэфирах, он вдвое дороже в производстве и практически исчез из нашей повседневной жизни.

На нашем производстве поролона технологов применяют формованный (периодический) метод изготовления поролона.

При использовании этого варианта производство поролона происходит путем заливки эластичной массы в формы, где она вспенивается. Во время полимеризации пена поднимается над верхом формы. После этого готовый блок пенополиуретана вынимаем из формы и отправляем в специальную камеру на 24 часа до созревания. По истечении этого времени с блока срезаем застывшую по краям корочку и разрезаем на листы необходимого размера и формы.

Таким образом, формованный поролон имеет более широкие стереометрические возможности, то есть, в зависимости от требований заказчика, мы можем изготовить изделие любой формы, т.е.е. к определенным деталям применяется контурная резка.

Наше производство предлагает поролон различных марок, таких как: СТ — поролон стандартный; EL — поролон повышенной жесткости; HL — поролон сверхтвердый, HR — поролон высокоэластичный; S — мягкий поролон; HS — сверхмягкая пена; ВЭ — вязкоупругий поролон (поролон с памятью).

Основной ассортимент продукции из поролона на нашем производстве — это листы размером 1000 × 2000 мм, толщина листа от 0.От 5 мм до 200 мм. Также по желанию заказчика мы готовы выполнить заказ на листы нестандартных размеров: 1200 × 2000 мм; 1300 × 2000 мм; 1400 × 2000 мм; 1500 × 2000 мм; 1550 × 2000 мм; 1600 × 2000 мм.

Поролон на данный момент является одним из «долгоживущих» материалов: впервые пенополиуретан (или сокращенно пенополиуретан) был разработан в 1930-х годах, а получен в 1940-х годах. Это испытанный и надежный смягчающий и поддерживающий материал, используемый для придания эластичности изделиям (например, мягкой мебели) и теплоизоляции.

Однако его производство в России далеко не покрывает потребности, поэтому поролон часто завозят из-за границы. Поэтому производство поролона может быть достаточно прибыльным бизнесом, учитывая, что иностранные производители не смогут конкурировать с отечественными по той простой причине, что транспортировка этого материала, особенно на большие расстояния, зачастую обходится дороже, чем сам транспортируемый материал. — ведь поролон занимает большой объем при небольшом весе даже при транспортировке в специальной компрессионной упаковке.

Кроме того, производство поролона (в относительно небольших объемах) не требует значительных затрат на оборудование и больших производственных площадей, а потому отлично подходит для начинающего предпринимателя.

Однако этот момент может стать серьезным препятствием для местного производителя: те же территориальные ограничения, что и для иностранных производителей — производство поролона на самом деле является очень клиентоориентированным производством, рынок сбыта которого относительно невелик и достаточно специфичен.

Основную нишу продаж занимают отрасли, производящие хрупкие товары, подверженные механическим воздействиям, например, электроника (электронные книги, GPS-навигаторы и т. Д.), Которым требуется мягкая обивка для защиты от взлома.

Такие производства охотно закупают достаточно большие партии поролона в качестве упаковочного, а точнее, прокладочного материала. На втором месте производители мягкой мебели, которые используют поролон в качестве набивки в недорогой и средней ценовой продукции, составляющей основную массу аналогичной продукции на среднем предприятии: креслах, диванах и т. Д., а также строительные фирмы, иногда применяющие поролон в качестве звуко-, тепло- и виброизоляции.

Примерно в равных (относительно небольших) объемах поролон закупают производители обуви, использующие его как один из компонентов стелек для обуви, и производители звукового оборудования — микрофонов, наушников и некоторых типов аудиоколонок.

Очень небольшой объем продаж поролона приходится на других покупателей, среди которых следует отметить производителей некоторых медицинских изделий, таких как фиксирующие шины (например, воротниковая шина), некоторые протезы и т. Д.продукты. Конечно, не стоит забывать и о розничной торговой сети: в супермаркетах и ​​магазинах стройматериалов также можно приобрести определенное количество товаров.

Так что при открытии собственного производства поролона следует соотнести предполагаемый объем производства с расчетным объемом продаж с учетом всех потенциальных покупателей в регионе и без учета возможности отправки производимой продукции за пределы зоны. что не предполагает конкурентоспособной стоимости транспортируемого поролона плюс транспортные расходы с аналогами других производителей.

Технология производства поролона

Производство поролона считается экологически опасным, а в некоторых случаях вредным для здоровья. Дело в том, что для его изготовления используются полиол, ароматические диизоцианаты — в основном толуолдиизоцианат (толуолдиизоцианат) или метилендифенилдиизоцианат (дифенилметандиизоцианат), некоторые катализаторы и стабилизаторы пены.

Некоторые из этих компонентов токсичны при испарении, но они разлагаются на неопасные ингредиенты при воздействии влаги и воздуха, поэтому производственный цех должен быть обеспечен проточной водой и хорошо вентилироваться, а рабочие должны иметь респираторы.

Само производство поролона, как и любого другого пенополиуретана, можно разделить на две категории: объем, т. Е. Производственные мощности, и используемый метод производства — непрерывный или периодический.

Фактически, обе категории связаны между собой: как правило, непрерывный метод применяется при больших объемах производства (более 2000 тонн в год), хотя его применяют и некоторые средние (500-2000 тонн в год) предприятия; периодический метод использует часть средних (мощностью 500-2000 тонн в год) и всех малых (до 500 тонн в год) предприятий.

Сам процесс производства поролона выглядит следующим образом. Жидкие химические реагенты — состав для получения поролона — дозируются в смеситель определенного объема, затем быстро перемешиваются во вспенивающем аппарате (в соответствии с режимами смешения, определяющими основные характеристики поролона — плотность, напряжение сжатия и т. Д.). относительная остаточная деформация при сжатии, разрывное напряжение, относительное удлинение при разрыве) и разлита в подвижную форму со стенками закрылка.

После смешивания реагентов в форме происходит химическая реакция, которая приводит к образованию пены и ее подъему к верхнему краю формы. Полученный таким образом пеноблок выдерживается в течение отведенного технологией времени (примерно 15-20 минут) в форме, затем форма разбирается, и блок перемещается в комнату для окончательного формования (охлаждения блоков и завершения сборки). химические реакции в них).

Через 1-3 дня готовый поролон разрезают на листы необходимой толщины (обычно от 5 до 150 мм) на горизонтальной ленточной пиле. Продается листовой поролон.

Способы производства поролона различаются следующим образом: при непрерывном способе разливочная машина подает отмеренное количество компонентов в смеситель, откуда смешанный состав переливается не в форму, а на специальный движущийся конвейер, где происходит пенообразование.Сплошной слой материала разрезается на блоки необходимой длины. После выдержки блоки разрезаются на листы необходимой толщины.

Оборудование для производства поролона

Оборудование для производства поролона непрерывным и периодическим способом принципиально не отличается и состоит из вспенивателя, формы (для замеса), конвейера (для непрерывного), горизонтальной или вертикальной ленточной пилы и набора комплектов. для дозирования компонентов, обслуживания машин, насосов и т. д.Отличается только мощность оборудования, то есть его производительность.

Готовая производственная линия малой мощности (от 100-140 до 500 тонн в год) с возможностью расширения будет стоить 16 700 долларов США, что в пересчете на рубли по текущему курсу составляет около 510 тысяч рублей, а с учетом установка счета и обучение персонала — в 24 700 долларов (около 755 тысяч рублей).

Для дальнейшего расширения производства потребуются: термокамера для отпуска сырья, ускорения процесса окончательного формования — 6000 долларов США, или около 180 тысяч рублей; дополнительный автоматический комплект раздаточных устройств и тары — 6200 долларов, или около 190 тысяч рублей; а также дополнительный вертикальный ленточнопильный станок — 5000 долларов, или около 153 тысяч рублей.После этих вложений производство поролона вырастет примерно в 2-2,5 раза, но следует помнить, что способ производства останется прежним, то есть периодическим.

Полностью автоматизированный комплект оборудования для производства поролона непрерывным способом будет стоить немного дороже — 6200 тысяч рублей. Однако, помимо основного, есть еще и дополнительное оборудование, которое следует приобретать как можно скорее, если нет возможности приобрести его сразу.

К таким машинам относятся, например, машина для скручивания в рулон и упаковки листов в полиэтиленовую пленку или бумагу стоимостью 7000 долларов, или около 214 тысяч рублей; дробилка для переработки поролоновых корок в крошку, которая служит для набивки рельефных изделий при производстве мягкой мебели, а также применяется при производстве «вторичного поролона» стоимостью 2000 долларов или около 61 тысячи рублей, а также комплект оборудования для переработки отходов поролона и получения вторичного поролона стоимостью 9000 долларов США или 275 тысяч рублей.

Помещения и персонал, необходимые для производства поролона

Основные требования к производственной площади сводятся только к высоте потолков (которая должна быть не менее 3 м) и поддержанию температурного режима на уровне не ниже 18 ° С: при температуре воздуха на месте заливки блока ниже 18 ° С, то производство поролона невозможно.

Ограничение температуры распространяется только на зону заливки блока (30-50 кв.м.), которую можно разделить с остальной частью мастерской на отдельное помещение для удобства поддержания нужной температуры. Дальнейшая выдержка блоков может осуществляться в помещении с более низкой температурой, а резка и хранение готовой продукции в целом может осуществляться при любой температуре.

Общая площадь цеха по производству поролона составляет 200-250 кв.м с учетом подсобного помещения для производственных рабочих и небольшого кабинета технолога.Обязательно наличие разводки 380В с цепью «масса», а также правильно установленная вентиляция. Кроме того, для ленточных пил требуется легкий фундамент.

Удобные подъездные пути должны вести к цеху, а площадка перед ним должна обеспечивать возможность разгрузки бочек с сырьем (200-250 кг).

Для производства листов поролона требуется человек либо с образованием химика-технолога, либо с соответствующей подготовкой, которую часто предоставляют производители линий по производству поролона. В принципе, наличие химического образования — желательный, хотя и не обязательный критерий при подборе персонала.

Кроме того, для обслуживания машин необходимы 3 человека для разливочной машины и 2 человека для раскройной машины, а для погрузки-разгрузки товаров и сырья и других работ — 2–3 разнорабочих. Квалификация и образование производственных рабочих значения не имеют.

Бизнес-перспективы производства поролона

Основным направлением развития пенобизнеса является производство формованных изделий.Такие изделия сейчас используются в основном для сидений и спинок автомобильных сидений, а также в мебельной промышленности — в сегменте дорогой мягкой мебели.

Кроме того, практически бесплатным вариантом является производство ковриков, губок, лент для утепления окон, детских игрушек, вешалок для одежды и др. Товаров для дома.

Не забываем и о внедрении новых технологий: на Западе вместо поролона получили распространение негорючие пенополиуретаны (которые производятся путем введения специальных добавок).

Видео о производстве поролона

Идея бизнеса — организовать производство поролона для нужд мебельного рынка, производителей мягких игрушек, спортивных и других товаров.

Поролон (пенополиуритан ) — упругий эластичный материал из пенополиуретана, объем которого состоит из 9/10 воздушных ячеек.

Где используется поролон?

• мебель (и даже в ней),
• мягкие игрушки,
автокресла
• ,
• (губки, тряпки).

Производство мягких товаров в России ежегодно растет, темпы роста не менее 7-10%, по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 году составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков, объем продаж мягкой мебели к 2015 году по сравнению с 2010 годом увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые в производстве.

Ибо реализуется в виде поролоновой крошки:

Одним из основных материалов, используемых при производстве мягкой мебели, является поролон ( ППУ, ).

Существуют две основные технологии производства пенополиуретана:

1. непрерывный метод,
2. периодический метод.

Малые предприятия используют периодический метод производства поролона, так как он прост, малозатратен, производственный процесс не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.

Необходимое оборудование

Минимальный состав:

1. Вспениватель
2. Термокамера
3. Машина для резки материала
4. Дозирующее оборудование
5. Насосы, шланги, муфты и т. Д.
6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

1. Измельчитель отходов
2. Машина для прокатки листов и упаковки в пленку.

Все вышеперечисленное оборудование можно приобрести как по отдельности, так и в составе производственной линии «под ключ».

Стоимость минимального комплекта оборудования мощностью 10-12 кубометров готовой продукции в смену составит около 300000 рублей, полуавтоматической линии, включающей все необходимое оборудование для производства различных марок поролона, мощностью 20-30 куб.м в смену, будет стоить 1 кв.3 млн руб.

Если рассматривать покупку линии в Китае, то за 1,6–1,8 млн рублей можно приобрести мини-завод мощностью не менее 50 кубометров в смену.

Технико-экономическое обоснование деятельности

• Организационная форма Форма собственности: Самостоятельная работа (выяснить)
• Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доход за вычетом расходов», 15%.
• Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
• Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством мягкой мебели.
• Форма оплаты: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 руб. Оплата производится только безналичным расчетом, при отгрузке продукции на меньшую сумму возможна оплата наличными. Отсрочка платежа за отгруженную продукцию составляет не более 30-60 дней. Перенос возможен только при работе с проверенными покупателями и при покупке более 100 000 руб.
• Банковские услуги: Для работы с поставщиками и покупателями у компании есть. Для покрытия кассового разрыва, возникшего в результате отгрузки продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке был оформлен кредитный продукт в виде 300 000 рублей.
• Особенности ведения бизнеса: Деятельность отдела по производству поролона напрямую связана с продажей мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и с февраля по апрель, поскольку именно в этот период наблюдаются максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе оптимальнее всего заниматься техобслуживанием оборудования, поэтому в этом месяце заказов практически нет.
• Штат 7 человек
• Время работы: 8 часов в смену, 23 смены в месяц.
• Количество бригад: 1

Капитальные вложения

Общая сумма капитальных затрат на организацию производства поролона составит примерно 2 530 000 руб. Структура затрат:

Расчет рентабельности предприятия

* Выручка

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%.При условии, что поролон выпускается шириной 20 мм и плотностью 25 кг / м3, оптовая цена за 1 лист составляет 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

** Себестоимость

В стоимость изготовления 1 листа включена стоимость сырья и электроэнергии:

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляет 12 месяцев.

Поролон издавна известен как прочный материал для изготовления эластичных изделий.Существующие в России предприятия не в состоянии полностью удовлетворить спрос на этот материал на внутреннем рынке товаров. Открытие мини-завода по производству поролона в России будет выгодно как тем, кто делает первые шаги в предпринимательстве, так и бизнесменам, имеющим значительный опыт и опыт. Учитывая то, что импортный поролон намного дороже отечественного, конкуренция с производителями из других стран не является острой проблемой. К тому же расчеты показывают, что производство и продажа поролона не потребуют от предпринимателя крупных стартовых вложений.

Технология и оборудование производства пенопласта

Если рассматривать производство поролона с точки зрения технической оснащенности производства и наличия сырья, то складывается довольно сложная картина. Дело в том, что каждая технологическая операция цикла пены выполняется на отдельном оборудовании.И каждый этап производства требует тщательного контроля соответствия продукта действующим стандартам, только в этом случае конечным результатом процесса будет качественная коммерческая продукция.

Технологию производства поролона можно представить в виде следующего производственного алгоритма:

• создание сырьевой композиции и загрузка ее в бункер вспенивающей машины при непрерывном перемешивании;
• заливка полученного раствора в специальные складывающиеся формы;
• обеспечение химической реакции взаимодействия компонентов смеси перед заполнением форм пенообразователем до верхнего края;
• охлаждение материала при заданной температуре в течение 3 суток;
• раскрой поролона в виде листового материала до заданных форматов;
• доставка готовой продукции на склад.

Важную роль в получении качественного материала играет точное соблюдение дозировки в реагирующей смеси всех компонентов поролона. Здесь не может быть ошибок, все должно соответствовать техническому заданию с точностью до грамма, а процесс взвешивания должен производиться на весах с очень небольшой погрешностью. На данный момент только электронные весы высокого класса точности.

Известно, что каждое крупное предприятие по производству поролона использует свои технологические особенности, свои точные рецептуры и соотношения компонентов.Но содержание в исходной смеси таких веществ, как полиол и полиизоцианат, должно быть везде неизменным. Разница между способами производства заключается только в количестве второстепенных компонентов, входящих в состав смеси.

Поскольку в технологической схеме из-за производства поролона предусмотрены сложные химические реакции, то необходимо строго соблюдать требования по охране труда рабочих. Это также касается температуры воздуха 18 ˚C и вентиляции, которая способна удалять все вредные газы из рабочей зоны. Необходимо очень ответственно подходить к работе очистных сооружений цеха, которые должны обеспечивать надежную защиту атмосферы от значительных загрязнений.

Для того, чтобы завод работал с выпуском только качественной продукции, необходимо обязательное включение в штат его сотрудников опытного технолога, который сможет контролировать правильность производственного цикла на всех его этапах. Он будет обязан следить за соблюдением рецептуры и контролировать как сырье для поролона, так и промежуточные составы рабочей смеси.Все эти параметры четко регламентированы государственными стандартами РФ.

При покупке оборудования главное решение — полуавтоматический комплекс или полностью автоматизированный? Конечно, автоматическая линия выгодна тем, что для ее работы не требуется многочисленный обслуживающий персонал, а качество выпускаемой продукции не зависит от переменного человеческого фактора. Но, с другой стороны, стоимость этих видов оборудования настолько разная, что иногда выгоднее установить на предприятии полуавтоматический комплекс и нанять увеличенный штат сотрудников. Окончательное решение о выборе линии по производству поролона принимает сам бизнесмен, сравнивая свои будущие расходы и доходы.

В самой дешевой комплектности закупки оборудования для производства поролона должны быть следующие машины и агрегаты:

• оборудование для дозирования компонентов смеси;
• пенообразователь;
• термокамера;
• блочные формы;
• Станок для резки поролона;
• устройство для измельчения отходов основного производства;
• автомат упаковочный.

Последние две позиции необходимы в случае организации крупномасштабного производства с расчетом на большую мощность закупаемого оборудования.

Цена любого оборудования во многом определяется тем, будут ли машины приобретаться отдельно или в виде полной производственной линии. Предприниматели в большинстве своем выбирают готовую линейку оборудования, так как здесь все устройства заранее подготовлены к взаимодействию, что позволяет им избежать возможных перегрузок и поломок в процессе эксплуатации.

Пенообразователь производительностью в 12 кубометров листового материала в рабочий день сейчас оценивается поставщиками оборудования в 600 тысяч рублей. Это считается минимальным объемом капитальных вложений в производство, но при такой производительности доход предприятия будет довольно скромным. Купить более производительную линейку оборудования, способную производить до 30 кубометров за смену. метров продукции требуется сумма не менее полутора миллионов рублей.Но именно такая производительность может быть оптимальной для получения предприятием высокой прибыли.

На рынке оборудования сейчас достаточно и более производительных линий по производству мебельного поролона, но для открытия бизнеса с еще не отлаженным механизмом сбыта продукции этот вариант экономически нецелесообразен.

Нельзя забывать и о производстве вторичного поролона. Умело организовывая вывоз мусора, опытные предприниматели устанавливают в своих цехах оборудование для производства вторичной пены. Это позволяет получать более дешевые продукты, которые играют важную роль в борьбе за рынок товаров.

О продажах и прибыльности продукции

Сам процесс организации любого производства в нашей стране не очень сложен. Сложнее, чем наладить надежную продажу готовой продукции, выстраивая отношения с представителями оптового рынка … Ведь именно оптовые покупатели способны приносить предприятию большой доход. Все это наводит на мысль о том, что каналы продаж ваших товаров нужно продумывать еще на этапе бизнес-дизайна, а не при заполнении складов.готовая продукция … Только оперативная работа по продаже поролона способна в кратчайшие сроки привести к окупаемости стартовых вложений и получению значительной чистой прибыли.

Потенциальными покупателями листового поролона являются:

• мебельных предприятий;
• компаний и торговых сетей строительного профиля;
• фабрик игрушек;
• производителей качественной аудиотехники;
• предприятий обувной промышленности.

Учитывая большее количество промышленных площадей, заинтересованных в закупке поролона, не должно быть простоев в оборудовании любого вновь организованного цеха.Важно только, чтобы предлагаемые покупателям цены и качество продукции были для них привлекательными на рынке конкурирующих предприятий аналогичного профиля.

Проведя анализ рынка сбыта продукта и изучив возможности конкурентов, вам придется включиться в активную рекламную компанию по продаже поролона для мягкой мебели, в который в первую очередь входит качественный поролон с клеевой слой.

Если говорить о рентабельности поролонового бизнеса, то здесь главное — грамотная организация дела.При определенных усилиях и умении находить нужные контакты окупаемость вложений в бизнес приходит довольно быстро. Подсчитано, что в среднем на регистрацию бизнеса, закупку оборудования и сырья, аренду помещений тратится до 2,5 млн рублей. Это внушительная цифра затрат, снизить которые можно, только установив в магазине не новое, а бывшее в употреблении оборудование.

Но не стоит экономить на сырье. Все поставки сырья должны осуществляться только от надежных клиентов, только это может позволить компании производить продукцию высокого качества и поддерживать свою клиентскую базу.Обычно после года активной работы первоначальные вложения в производство поролона окупаются, и предприятие начинает приносить желаемую прибыль своему учредителю. А именно прибыль — это основная цель любого бизнеса, любого производства.

Оборудование для производства пеноблоков (пенополистирола) PenoCeh 3000 (2400) купить в Global Rus Trade

* Время цикла зависит от качества получаемого сырья, плотности и условий производства и вспомогательного оборудования.Примечание: В объем поставки входят все основные узлы комплексов, машинное оборудование и полный комплект систем обвязочных линий, необходимых для работы и производства ГЧП. Шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала проводятся компанией «Викрус», выезд и проживание без дополнительных платежей. 1.0 система предварительного вспенивания ВП-03А 1.1 ПРЕДСТАВИТЕЛЬ: циклический, с автоматической загрузкой сырья. внутри которого находится активатор из нержавеющей стали, обеспечивающий вращение мотор-редуктора.Водяной пар подается через перфорированные нижние листы из нержавеющей стали. Оборудован манометром, панелью управления и автоматическим дозированием сырья из загрузочного бункера. Автоматический режим работы. — 1 1,2 вторичного вспенивания (позволяет добиться плотности щепы 8 кг / м3) — 1 1.3 Установка для сушки и стабилизации вспененного материала. Вентилятор пневмотранспорта для выгрузки вспученных гранул — 1 1.4 Компрессорная система для обеспечения работы всей пневмосистемы — 1 1.5 Весы для контроля плотности пенополистирола — 1 2.0 Комплекс для выпечки блоков УЗИП-1330П 2.1 Блок-форма, размер внутренней формы: 2530 … 3030х1230х630. Блок-форма вертикальная состоит из формовочной камеры, облицованной листом нержавеющей стали; устройство выброса готового блока; загрузочное устройство и пульт дистанционного управления. Все процессы контролируются оператором, пультом дистанционного управления. — 1 2.2 Система вакуумирования аккумуляторной батареи АВ-2 и загрузки установки вакуумного блока-пресс-формы (промежуточного дозирующего бункера) создает разрежение в блочной форме для охлаждения отформованных блоков.Уменьшает время загрузки блочной формы в 3-4 раза — 1 2.3 Компрессорная установка предназначена для обеспечения работы всей пневмосистемы и выталкивания обожженного блока из блочной формы. — 1 2.4 Система утепления Парамачарьял ПН 5000 (восстановленная). — 1 2.5 Весы для контроля плотности — 1 3.0 Комплексная режущая пена СКР — 3000 А Максимальные размеры блока: Длина: 3030мм; Ширина: 1230мм; Высота 630 мм. Производительность комплексного раскройного станка: 10 шт. В час ПСБ-с-25. Точность резки +/- 0.5 мм (зависит от плотности). Поставляется с двумя наборами струн. 3.1 Горизонтальная каретка предназначена для разделения блока на листы нужной толщины. 3.2 Вертикальная каретка для обрезки кромок и облицовки листов на несколько частей. 3.3 тележка для загрузки пеноблоков 4.0 Комплекс дробления ДРП-01 (Размер загрузочной горловины 450х130 мм.) 4.1 Отбойный молоток ДРП-01 с дистанционным управлением и вентилятором для пневмотранспорта щепы пенополистирола в бункере — 1 Силос 4.2 объемом 10м3, с воротами и стальной бригадой — 1 шт. 5.0 Комплекс бункеров 5.1 Силос предназначен для хранения и кондиционирования вспученных гранул, состоит из каркаса из стальных профилей закрытого сечения контейнера из ткани с запорным устройством (шиберным затвором). Объем 30 м3 — 5 6.0 Системные технологические трубопроводные комплексы 6.1 Проектирование линии с учетом привязки оборудования к производственным помещениям, разработка технологических карт, описания процесса, комплекта технической документации. 6.2 Сеть трубопроводов, распределителей, транспортных вентиляторов, соединяющих отдельные технологические устройства и направляющих транспортируемый материал в определенных силосах. 6.3 силовых кабеля длиной до 100 р. М., А также комплектующие (отводы, клапаны, муфты, рукава, резинотехнические изделия и др. ), Необходимые для осуществления технологического процесса. 6.4 Набор сантехнического инструмента для обслуживания оборудования. 7.0 Парогенератор емкостью 300 кг. пара в час: 7.1 электрические — 1

Зал славы — Ассоциация пенополиуретана

Джеймс Т. «Джим» Макинтайр служил юрисконсультом PFA с момента основания ассоциации. Фактически, PFA был его первым корпоративным клиентом, когда он начал частную практику после карьеры на государственной службе.

Макинтайр родился 17 декабря 1940 года в Видалии, штат Джорджия. Он получил степень AA в колледже Янга Харриса в 1959 году и степень AB-LLB (JD) в Университете Джорджии в 1963 году. С 1966 по 1970 год он работал в качестве главного советника и юрисконсульта Муниципальной ассоциации Джорджии в Атланте, штат Джорджия. .

Макинтайр был назначен на должность заместителя комиссара по доходам штата в 1970 году. Во время работы в качестве уполномоченного по доходам штата он был назначен директором Управления планирования и бюджета Джорджии тогдашним губернатором Джеймсом Эрлом Картером. Позже президент Рейган назначил его в свою Комиссию по приватизации.

Когда Джимми Картер был избран президентом, Джим занимал должность заместителя директора Управления управления и бюджета (OMB) с января 1977 года по сентябрь 1977 года и исполнял обязанности директора с сентября 1977 года по март 1978 года. Он был приведен к присяге в качестве директора Соединенных Штатов. Управление государственного управления и бюджета штата в марте 1978 года, и проработал в этом качестве до 20 января 1981 года.

После политической карьеры Джим занимался юридической практикой в ​​Hansell & Post, а затем в юридической фирме McNair, прежде чем основать свою нынешнюю фирму McIntyre and Lemon.

На протяжении четырех десятилетий Макинтайр принимал участие во всех крупных проблемах или мероприятиях, связанных с производством гибких пенополиуретанов, в том числе:

1. Разрешение на ливневые воды для всей отрасли, сэкономившее компаниям-членам миллионы долларов

2. Десятки критических взаимодействий с регулирующими органами по ключевым программам, включая NESHAP, планы управления рисками, переработку и другие

3. Объединенные отраслевые стандарты для эластичных пенополиуретанов

4.Национальный стандарт воспламеняемости матрасов

5. Данные о профессиональной астме в отрасли FPF за более чем 25 лет

6. Антипирены в гибком пенополиуретане

7. Калифорния ТБ 117-2013

8. И, наконец, Национальный стандарт воспламеняемости мягкой мебели

Среди лидеров отрасли производства гибких пенополиуретанов существует консенсус, что без вклада Джима Макинтайра отрасль сегодня выглядела бы совсем иначе.

Макинтайр продолжает исполнять обязанности юрисконсульта PFA.

Пеноматериалы — полиэтилен, сшитый, полиуретан

Пена: полиэтилен, полиуретан

и специальные материалы

Являясь одним из крупнейших производителей пенопласта в Северной Америке, UFP Technologies имеет доступ к материалам от ведущих поставщиков со всего мира. Мы действуем как продолжение ваших собственных исследовательских, инженерных и производственных групп, сотрудничая с вами, чтобы определить лучшие материалы для вашего приложения.

Выбор подходящего вспененного материала для упаковки или компонентов продукта может оказаться очень сложной задачей. Мало того, что разные пены имеют разную структуру ячеек и характеристики, пены из одного и того же семейства материалов также могут быть изготовлены с совершенно разными характеристиками плотности и твердости, что сильно повлияет на их характеристики. Мы будем работать с вами, чтобы определить характеристики, необходимые для успеха вашего компонента, упаковки или продукта.

UFP Technologies имеет доступ к целому ряду пенополиэтилена, пенополиэтилена с поперечными связями, пенополиуретана, пенополиуретана с сетчатой ​​структурой и специальных пен:

Полиэтилен

Полиэтиленовый пенопласт — от упаковки хрупкой электроники до обеспечения комфорта и поддержки спортивных товаров — обладает прочностью, легкостью и характеристиками с закрытыми ячейками, которые вам нужны. Он сочетает в себе отличные демпфирующие и изолирующие свойства с высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге. Поскольку сшитый полиэтилен добавляет способность защищать поверхности класса «А», его часто используют при упаковке медицинских устройств и оборудования.

Полиуретан

Это популярное семейство пен идеально подходит для широкого спектра применений, от доставки жидкости в медицинском устройстве до фильтрации воздуха в газонокосилке и управления звуком в автомобилях. Пенополиуретан — это эластичный материал с открытыми порами, который обеспечивает превосходную амортизацию и защиту.Пенопласты специального размера с контролируемой пористостью могут иметь сетчатую структуру, обеспечивающую более высокие характеристики растяжения, разрыва и удлинения.

Специальные пены

Практически нет ограничений на типы специальных материалов, с которыми мы работаем, или творческие способы их комбинирования для обеспечения необходимых вам качеств — антистатических, воздухопроницаемых, проводящих, гидрофильных, рассеивающих статическое электричество и т.