Оборудование для производства труб: Оборудование для производства труб — «Эксимпак-Оборудование»

Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.

За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы.

Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.

Получаемая продукция

Оборудование для производства водосточных систем и труб водостоков

Комплектность:

•  Разматыватель — 1 шт.
•  Профилегибочный стан — 1 шт.
•  Отрезное устройство — 1 шт.
•  Шкаф управления — 1 шт.
•  Устройство по изготовлению колена и обжимки трубы — 1 шт.
•  Приёмный стол-рольганг — 2шт.

Параметры

Оборудование для изготовления системы водостока в России

Создание своего строительного дела требует наличия оборудования для производства системы, которая будет отводить воду. Трубы необходимы независимо от назначения здания, которое строится. Конкуренция в этой сфере не слишком высокая, то есть это хорошее вложение денег. Делать трубы самостоятельно более выгодно, чем регулярно покупать готовый товар.

Цена оборудования включает также его ремонт, обслуживание и улучшение. Данная производственная техника позволяет создавать прочные трубы и правильно сооружать систему водостока. Изготовление оборудования происходит в столице России и некоторых других больших городах.

Линии для создания систем водостока в Украине

Выбрать подходящий вариант можно в пгт Печенеги, который находится в Харьковской области. Агрегат помогает создавать трубы с разным типом сечения: квадратным или прямоугольным. Благодаря такому материалу вся система водостока будет прочной и безопасной.

Трубы имеют колена, покрытые цинком или защитным слоем. Производственный процесс несложный. Готовые трубы прочные, соответствуют принятым в отрасли требованиям к качеству. Купить оборудование можно в Одессе, Харькове или Киеве.

Выбор и покупка оборудования для создания труб в Казахстане

Оборудование, сделанное в Казахстане, также выглядит, как специализированная установка, которая помогает делать качественные трубы из разного материала. Чаще всего им служит сталь, покрытая цинком.

Изделия, произведенные на нашей установке, помогают организовать систему водостока с долгим сроком службы. В цену оборудования входят услуги по его ремонту и модернизации. Исходя из производственных требований, можно подобрать вариант с необходимым набором параметров. Покупка обеспечит высокую производительность работы и качество готового изделия, что позволит ей быстро окупиться. Производственный процесс проходит в Шымкенте, Нур-Султане и Алма-Аты.

Схема

Эскизы

Фото

Видео — станок для производства квадратной трубы

Станок для изготовления колена трубы и обжимки трубы

Оборудование для изготовления труб с защитой из оцинковки

Строительство зданий разного размера – одна из самых больших сфер жизнедеятельности. Со временем она меняется в зависимости от требований, которые выдвигают клиенты и рынок. Большое количество жилых домов и производственных помещений начинают эксплуатироваться каждый день. Эти здания не могут обойтись без надежной ливневой системы. Если она обустроена правильно, строение выглядит привлекательнее и дольше обходится без серьезных ремонтов фасада. Чтобы сэкономить на закупке и хранении труб, целесообразно приобрести свое оборудование для их производства.

Европейские стандарты производства станков

Приобретение своего оборудования для создания труб водостока – правильная инвестиция в строительный бизнес. Некоторые ниши имеют много конкурентов, но данная не относится к их числу. Несмотря на большую востребованность труб, производств, которые занимаются их изготовлением, не так много.

• Покупка станка выгодна по нескольким причинам:

• управлять производством максимально просто;

• оборудование стоит недорого;

• управлять станком могут всего 2 работника;

• процесс автоматизирован, что снижает риск появления дефектов;

• конечный продукт соответствует международным стандартам;

• готовая труба отличается надежностью.

Товар с такими характеристиками всегда будет пользоваться популярностью у покупателей. Это позволит получать постоянную прибыль.

Доступное оборудование для создания системы водостока

«ФИНПРОФИЛЬ» учитывает пожелания клиентов и предлагает наиболее рациональные условия работы. Каждый покупатель получает оборудование с уникальными характеристиками, которое будет отвечать его требованиям и целям.

Доступная цена и высокая производительность оборудования, отличное качество продукции способствуют быстрой окупаемости приобретения. Стоимость включает все виды обслуживания агрегата даже после окончания срока гарантии.

Экструзионные линии для производства канализационных труб.

Экструзионные линии предназначены для производства труб, используемых в системах внутренней и наружной канализации.

PVC (ПВХ) — экструзия для дренажа и канализации.

UPVC (наполненный / непластифицированный ПВХ) — экструзия для водоснабжения, отопления и горячего водоснабжение.

Трубы из ПВХ применяют в основном для организации наружней канализации. Это обусловлено высокими характеристиками ПВХ при низких температурах, в отличие от полипропилена.

Для систем канализации так же используются трубы из полипропилена и поливинилхлорида. ПП трубы характеризуются хорошей ударной стойкостью, не подвержены световому старению. Линия для производства ПВХ труб комплектуется двухшнековым коническим экструдером, линия для производства полипропиленовых труб – высокопроизводительным одношнековым экструдером.

Оборудование адаптировано для производства тонкостенных труб из Гомополимера пропилена. Который применяется главным образом для канализационных ПП труб причем из-за хрупкости гомополимера при низких температурах применять можно только для внутренней канализации. Такие трубы – самые тонкостенные (толщина стенки обычно 1,6 – 2,0 мм). Электрические, электронные, гидравлические компоненты линий: FUJI, RKC, SCHNEIDER, SIEMENS. Управление линией: программируемый логический контроллер PLC с меню на русском языке и ЖК дисплеем с сенсорным управлением или кнопочный пульт.

По желанию заказчика экструзионные линии комплектуются автоматическими (встроенными в линию) или полуавтоматическими машинами для формовки раструбов)

Параметры	Модель экструдера
	DZS51/105                       DZS65/132                        DZS80/156                      DZS92/188
Диаметр трубы,(мм)	16-63	75-200	200-400	400-630
Линейная скорость, (м/мин)	1-10	1,5-5	0,5-1,5	0,1-0,8
Производительность (Мах), кг/час.	120	260	400	650
Установленная мощность, кВт.	45	80	115	200

Перечень продаваемого трубопроводного оборудования | Машины и инструмент

ПРОДАЖА ТРУБОСТРОИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Как специалист в области трубопроводов, вы ищете качественное оборудование. Вы стремитесь снабдить своих сотрудников оборудованием, которое поможет справиться с любой задачей в естественных условиях. В Altorfer мы понимаем, что безопасность является вашим приоритетом номер один, поэтому мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить машины, заботящиеся о безопасности, с упрощенными элементами управления и функциями для простоты использования во время критических операций.

Широкий ассортимент трубопроводов Cat ^® и навесного оборудования дает трубопроводчикам возможность адаптировать оборудование к вашим производственным потребностям, условиям площадки и экологическим требованиям. Вот некоторые из наших решений для трубопроводов:

• Расчистка и сортировка: Подготовьте рабочую поверхность для тяжелой строительной техники, которая последует при использовании гусеничных тракторов, гидравлических экскаваторов и автогрейдеров, которые обладают универсальностью и гибкостью для удаления деревьев, камней или любых других форм мусора.
• Выкапывание канав: Используйте гидравлический экскаватор Cat, чтобы выкопать траншею для трубопровода. Наши экскаваторы созданы, чтобы справиться даже с самыми сложными задачами на трубопроводе, с возможностью достигать и перемещаться в самых сложных областях.
• Нанизывание: Трубоукладчики и гидравлические экскаваторы Caterpillar отличаются высокой сбалансированностью и стабильностью для выполнения сложных работ по натяжке.
• Отверстия для дорог: Трубоукладчики и гидравлические экскаваторы Cat, предназначенные для выполнения сложных работ, упрощают рытье котлованов и укладку труб на любой строительной площадке с интенсивным движением транспорта.
• Гибка труб: Наши машины Cat обладают высокой грузоподъемностью и скоростью перемещения для быстрой и эффективной гибки труб.
• Сварка: На трубоукладчиках и гусеничных тракторах Cat установлено сварочное оборудование, чтобы обеспечить вам всю необходимую поддержку при сварке труб в один непрерывный отрезок.
• Покрытие: Какими бы ни были ваши потребности в покрытии, используйте трубоукладчики и гусеничные тракторы Cat для переноски индукционных лент, пескоструйного оборудования, распылительных машин и т. Д.
• Опускание: Трубоукладчики Caterpillar специально созданы для удовлетворения ваших потребностей, они долговечны и обеспечивают низкие эксплуатационные расходы.
• Обратная засыпка: После того, как труба уложена в канаву, канаву можно засыпать с помощью одного из наших гусеничных тракторов или гидравлических экскаваторов, которые разработаны для обеспечения максимальной производительности и повышения производительности.
• Очистка и восстановление: Завершающим этапом в процессе строительства является восстановление земли в ее первоначальном состоянии.Для выполнения работы можно использовать машины и навесное оборудование Cat, включая автогрейдеры, гусеничные тракторы и гидравлические экскаваторы, для восстановления почвы и борьбы с эрозией.

ТРУБОПРОВОДНЫЕ МАШИНЫ И РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Превратите свои машины Cat в многоцелевых рабочих лошадок, воспользовавшись преимуществами имеющихся инструментов и навесного оборудования Cat. Комбинация навесного оборудования с мощной машиной Caterpillar, от гидравлических молотов до гуська, поможет вам повысить производительность.

оборудование для производства труб, оборудование для производства труб Поставщики и производители на Alibaba.com

Повысьте эффективность производства труб и производственных процессов, используя передовые и самые современные технологии. трубопрокатная машина на Alibaba.com. У них есть заманчивые скидки и предложения, которые делают их чрезвычайно ценными. Благодаря своему высокотехнологичному и изобретательному дизайну. трубопрокатная машина изменит определение вашего производства труб, сделав его простым и экономящим время.Прочные материалы в них. трубопрокатная машина гарантирует долговечность, предлагая пользователям длительный срок службы и максимальную эффективность.

Чтобы убедиться, что все потребности пользователей удовлетворены, домен. Машина для производства труб на Alibaba.com представлена ​​широчайшей коллекцией. В нем представлены различные типы, размеры и модели, которые гарантируют, что каждый покупатель найдет наиболее подходящий вариант. Благодаря своим мощным минометам. трубопрокатная машина обеспечивает оптимальную эффективность работы, которая всегда дает желаемые результаты.Более высокая эффективность производительности в. трубопрокатная машина дает им возможность производить лучшую продукцию при низком потреблении электроэнергии и топлива, следовательно, они экономят ваши счета за электроэнергию.

The. трубопрокатная машина обладает впечатляющими характеристиками безопасности, поэтому повышает безопасность операторов и защищает их от возможных повреждений и травм. Сохранение. Станок для производства труб в их первозданном состоянии прост, потому что их относительно легко чистить. В то же время, ремонт и запасные части всегда доступны, чтобы гарантировать, что работа не остановится в случае, если. трубопрокатная машина сломалась.

Пусть ваши инвестиции принесут вам максимальную прибыль за счет высочайшей производительности и производительности. Просмотрите Alibaba.com и оцените увлекательные. трубопрокатная машина подбирает наиболее подходящую вам машину. Более высокая эффективность, которую вы собираетесь засвидетельствовать, будет доказательством того, что они стоят каждой монеты, которую вы на них потратите.

Список трубопроводного оборудования: рынок, производители и перспективы на будущее — Insights

Схема трубопроводов для транспортировки жидкости из одного места в другое называется трубопроводом. Трубопроводное оборудование — это высокопроизводительные инструменты, которые служат в качестве транспортной среды для ограничений с высокими параметрами, таких как высокое давление, высокая температура, тяжелый поток и опасные материалы. Дерево, стекловолокно, стекло, сталь, алюминий, пластик, медь и бетон — вот некоторые из материалов, которые обычно используются для производства трубопроводного оборудования.Более того, есть много инструментов и оборудования, которые попадают в список трубопроводного оборудования и широко используются в системе. В зависимости от типа, региона и использования общий рыночный вид этого инструмента зависит от этих типов оборудования.

В этом блоге рассказывается о рынке и производителях различного трубопроводного оборудования. Далее говорится о будущих аспектах этого инструмента.

Различные типы трубопроводного оборудования включают прокладки, клапаны, фланцы, приводы, трубы и фитинги.Функции этих инструментов:

Фланцы

Фланец является очень важным трубопроводным оборудованием, которое используется для соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования. Это одно из важнейших в перечне трубопроводного оборудования. Фланцы облегчают доступ для очистки, осмотра или модификации. Их можно использовать сваркой или привинчиванием. Соединения изготавливаются путем соединения болтами двух фланцев с прокладкой между ними, которая обеспечивает уплотнение.Различные материалы, используемые для изготовления трубных фланцев, включают нержавеющую сталь, чугун, алюминий, латунь, бронзу, пластик и т. Д. Несмотря на наличие множества вариантов, наиболее часто используемый в промышленности материал для изготовления фланцев — это кованая углеродистая сталь с обработанными поверхностями.

Материал, который будет использоваться для фланца, определяется при выборе трубы, потому что часто фланец и труба из одного материала. В основном все фланцы подпадают под категорию стандартов ASME и ASTM.

Приводы

Самая примитивная задача исполнительного механизма — помочь в перемещении системы. Задача этого компонента — заботиться о перемещении и управлении любым механизмом или системой, например, открывая клапан.

В нефтегазовой отрасли приводы устанавливаются в опасных или взрывоопасных средах, и они отвечают за контролируемое движение. Большинство его применений находится на открытом воздухе, что является проблемой для стандартных пневматических приводов из-за проблем с авиакомпаниями, которые они изменяют по температуре.

Приводы являются важной частью списка трубопроводного оборудования и используются в нефте- и газопроводах для обеспечения непрерывной работы при максимально безопасном давлении. Настоящие приводы спроектированы так, чтобы быть прочными и представляют собой полностью интегрированные системы, специально разработанные для использования на открытом воздухе с рейтингами Class I Div 2. Его рынок разделен по типу, применению и региону. В зависимости от типа рынок был разделен на пневматические, электрические, гидравлические, механические и другие.

Ожидается, что благодаря значительному усовершенствованию конструкции и использования приводов к 2025 году ее глобальный рынок вырастет в среднем на 5,23% в год. Ранее в 2016 году на долю Северной и Южной Америки приходилась самая большая доля этого рынка — 33,84%. Следующими на очереди были Азиатско-Тихоокеанский регион и Европа, которым принадлежали 28,45% и 23,37% акций. Тогда электроэнергетический сегмент оценивался как самая большая доля рынка в 32,20% и рыночная стоимость составляла 4 355,2 млн долларов США. Прогнозируемый рост этого рынка в течение прогнозируемого периода составляет CAGR 5.61%.

Клапаны

Клапаны — это универсальное оборудование нефтегазовой отрасли. Их использование варьируется от управления потоком нефти в верхнем потоке до защиты оборудования путем управления потоком нефти и газа в середине и во время переработки сырой нефти в нижнем потоке. Существуют различные типы клапанов: задвижка, запорный клапан, шаровой кран, пробковый клапан и пережимной клапан.

В 2017 году рынок клапана оценивался примерно в 67,49 миллиарда долларов США, который, как ожидается, достигнет 85 долларов США.19 миллиардов к 2023 году. По оценкам аналитиков, среднегодовой темп роста составит 3,96%.

Фитинги

Трубные системы требуют фитингов для различных целей, таких как соединение прямых труб или секций труб, адаптация к различным размерам или формам, а также регулирование или измерение потока жидкости. Они образуют периферию труб и в основном помогают в регулировании и измерении потока жидкости.

Фитинги являются важной частью списка трубопроводного оборудования, и для их установки требуются соответствующие деньги, время, материалы и инструменты.Основными игроками на рынке этого оборудования являются Mueller Water Products, Mueller Industries, McWane, Charlotte Pipe, Ward Manufacturing (Hitachi), RWC USA и другие.

Рынок трубопроводной арматуры в основном сегментирован по вариантам: Металлические трубы, фитинги, фитинги для пластиковых труб и другие фитинги для труб.

Эти сегменты стремятся ежегодно расти с более высокими темпами CAGR. Каждый сегмент прилагает постоянные усилия для увеличения производства в рамках существующей установки.Следовательно, рынок фитингов процветает и совершенствует свои технологии, чтобы обеспечить герметичное уплотнение без крутящего момента, а также устранить дорогостоящие и опасные утечки в системе. Ожидается, что к 2024 году ее рынок достигнет 2800 миллионов долларов США при среднегодовом темпе роста примерно 9,1%.

Фиттинокс

Компания Fittinox, основанная в 1977 году, обслуживает многие отрасли, включая атомные электростанции, химические заводы и заводы по производству удобрений, морские платформы, термоэлектрические электростанции, нефтехимические заводы и нефтеперерабатывающий завод.Производит трубопроводную арматуру, кованые фитинги и фланцы, специальные поковки. Его предложения из списка трубопроводного оборудования:

• Кованые детали
• Ответвление Выход / Вход
• Специальные фланцы
• Фитинг для стыковой сварки
• Особые предметы
• Специальные трубы
• Фитинги для карбамида

Трубопроводы и оборудование

Компания была основана в 1946 году с целью обеспечения более безопасной работы в промышленности. Компания Piping & Equipment предлагает специализированные услуги по механическому строительству высшего качества. Она предоставляет услуги многим отраслям промышленности, таким как нефтеперерабатывающие, энергетические, химические и перерабатывающие предприятия, а также предприятиям среднего сегмента энергетики. Его основные предложения:

• Капитальные проекты
• Управление строительством
• Техническое обслуживание помещений

Destec Engineering Ltd

Destec была основана в 1969 году с целью предоставления инновационных решений для отрасли. Компания разрабатывает и производит портативные станки, частично для установки и обслуживания продуктов компании, а также в качестве общей службы обработки на месте.Его предложения включают в себя все из списка трубопроводного оборудования, некоторые из которых упомянуты ниже:

• Смотровые крышки котла
• Компактные фланцы
• Дверные замки
• Зажимные соединители для ступиц G-Range
• Подводные соединители

В связи с тем, что отрасль с каждым годом прилагает усилия к совершенствованию, производители со всего мира должны работать в непрерывном режиме для достижения лучших результатов. Производители должны понимать, что с переходом отрасли на цифровые технологии большая часть покупок будет осуществляться через онлайн-платформы.Это потребует быстрого перехода от производителей трубопроводного оборудования к растущей онлайн-индустрии.

Energy Dais — это полнофункциональная онлайн-платформа, цель которой — объединить производителей, покупателей и поставщиков нефти и газа на единой платформе. Он ориентирован на преобразование бизнеса в отрасли путем обеспечения эффективности во всех секторах. Все производители, попадающие в любую категорию списка трубопроводного оборудования, имеют возможность открыть для своего бизнеса новую перспективу с помощью этой онлайн-платформы и повысить эффективность своего бизнеса.Energy Dais работает с вами по следующим направлениям:

• Свинец
• Глобальная видимость
• Возможности для бизнеса

Это помогает нефтегазовой отрасли без ограничений перейти на цифровые технологии. В рамках этой инициативы он также пытается создать здоровый рынок для всех секторов отрасли. Посетите платформу сегодня, чтобы узнать больше о ее предложениях.

продуктов ›Длинные трубы› Станы для производства бесшовных труб и линии отделки Наше внимание к инновациям ‹Danieli

Опыт в проектировании инновационных заводов по производству бесшовных труб и оборудования для горячей прокатки и холодной чистовой обработки, а также важные инвестиции в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволяют производить и поставлять оборудование под ключ по всему миру.Портфель нашей продукции включает в себя комплектные заводы по производству бесшовных труб (линии горячей прокатки с 2 валками / 3 валка, линии расширительного стана), производящие трубы диаметром до 28 дюймов, с производственной мощностью от 100 000 до 1 000 000 тонн в год.

В дополнение к этому, Danieli Centro Tube является ведущим поставщиком линий отделки (линии термообработки, контроля качества, высадки, снятия фасок и нарезания резьбы) как для сварных, так и для бесшовных труб в различных сегментах рынка.

В объем поставки также входят:

• CRP (Прошивной стан с поперечной прокаткой) — оригинальная и инновационная конструкция этого оборудования позволяет прошивать круглые заготовки в оболочку. Стан комплектуется валками конического или бочкообразного типа, расположенными в вертикальном или горизонтальном положении в соответствии с требованиями заказчика;
• FQM ™ (стан высокого качества) — центральный элемент процесса производства бесшовных труб, отвечающий за формирование толщины стенки, близкой к конечному заданному значению, и удлинение входной оболочки.Эта технология подходит для труб широкого диапазона размеров и марок стали, процесс является гибким и подходит как для высокой, так и для низкой производительности;
• FQT (линия высокого качества) — это новый процесс производства бесшовных труб для готовых труб диаметром от 73 мм до 460 мм, который сокращает количество этапов деформации с трех до двух за счет удаления нагревательной печи и соответствующих промежуточный охлаждающий слой, а также пульт управления SM / SRM.
  Это также означает сокращение длины компоновки завода и фундаментных работ, необходимых при использовании традиционного решения.
• HPE (удлинитель горячего вытягивания) — это инновационный прокатный станок, включающий стенд со стойками холостых валков, на которых на оправке деформируется пробитая полая блюм. Этот процесс особенно предназначен для труб малого / среднего диаметра до 245 мм, что значительно сокращает компоновку и высоту здания, а также стоимость технологического оборудования по сравнению с традиционными станами для изготовления оправок (плавающими или удерживаемыми).
  Многие другие особенности этих инновационных станов способствуют достижению современных решений с упрощенным производством небольших партий и повышенной эффективностью прокатки, что позволяет значительно сэкономить как на капитальных, так и на операционных затратах.
• HTM (гидротестер) — позволяет проводить гидростатические испытания бесшовных и сварных труб в полной безопасности. Конструкция оборудования отличается высокой гибкостью и универсальностью. Доступны две разные машины для гидростатических испытаний: четырехколонная и двухбалочная, в зависимости от производительности заказчика они могут быть оснащены одной или двумя головками;
• Danieli CM (Циркулярные пилы с твердосплавными напайками) — предназначены для резки широкого спектра изделий и марок стали, например сплошных прутков, профилей, отдельных труб, слоев труб, образцов труб и муфт.CM поставляется в вертикальном или горизонтальном расположении в зависимости от конкретного приложения и компоновки.
• Danieli TSM (Станок для правки труб) — уникальный дизайн, предлагающий повышенную эффективность, улучшенное качество, превосходные технологии и безопасность, также обеспечивается высокое качество обработанных труб. Оборудование позволяет править трубы как за счет прогиба, так и за счет овализации поперечного сечения.

Все вышеперечисленное оборудование может поставляться как часть цельнотрубного стана или как отдельное оборудование.

Материалы, используемые для производства труб, и их обрабатываемость

Материалы, используемые для производства труб, и их обрабатываемость

В промышленных условиях материал никогда не выбирается случайно. На этапе проектирования необходимо тщательно изучить и определить характеристики материалов, чтобы избежать последующих осложнений при использовании и избежать ненужных затрат.

Это особенно актуально при выборе материала для трубы.Это связано с тем, что некоторые трубы подвергаются значительным механическим, термическим или химическим нагрузкам в зависимости от типа жидкости, которую они переносят, при этом определяющую роль играют давление и температура.

Материал, из которого изготовлена ​​труба, влияет на все производственные операции, включая механическую обработку. Обрабатываемость трубы напрямую зависит от материала, из которого изготовлена ​​труба, и для каждого данного материала должны быть приняты определенные меры предосторожности, чтобы обеспечить качественную обработку.

Механическая обработка — это обычная операция при подготовке детали к сварке, когда, например, конец трубы должен обрабатываться под определенными углами, чтобы сварной шов мог проникать на всю толщину материала трубы.

Стандартная сталь

Стандартные стальные трубы — это наиболее часто используемые типы труб из-за их низкой стоимости и механических качеств, которые делают их пригодными для широкого спектра применений. Стальные трубы прочные, долговечные и деформируемые. Это означает, что их можно использовать для приложений со значительными колебаниями температуры или давления.Стандартные стальные трубы также очень часто используются в ситуациях, когда удары или вибрации могут повлиять на трубопровод (например, под дорогами). Кроме того, стальные трубы довольно легко изготовить, согнуть и разрезать.

Стальные трубы, однако, очень склонны к коррозии, если не применяется профилактическая обработка. Гальванизация — это обычная антикоррозионная обработка; он заключается в нанесении цинкового покрытия на стальную трубу. Затем это покрытие окисляется на месте стали, которую оно защищает, с тем самым важным отличием, что цинк окисляется очень медленно.

Низколегированная сталь (т.е. с низким содержанием углерода от 0,008% до 2,14%) легко обрабатывается. Когда количество углерода увеличивается, свойства материала (такие как твердость или механическое сопротивление) имеют тенденцию значительно улучшаться. Однако обработка сталей с высоким содержанием углерода является более сложной задачей.

Сталь P91

P91 — это легированная сталь с высоким содержанием хрома (9%) и молибдена (1%). Добавление хрома увеличивает механическое сопротивление при высоких температурах, а также устойчивость к коррозии, а добавление молибдена улучшает сопротивление ползучести.Добавляются небольшие количества никеля и марганца для повышения общей твердости материала. Сталь Р91 очень чувствительна к изменениям своей микроструктуры, которые могут возникнуть при чрезмерном нагреве. Эти изменения микроструктуры приводят к ослаблению материала. Вот почему для резки этого материала часто предпочтительнее холодная обработка.

P91 был первоначально разработан для производства трубопроводов на обычных или атомных тепловых электростанциях, где пар выходит из пароперегревателя котла в современной традиционной / тепловой установке при температуре от 570 ° C до 600 ° C для давления от 170 до 230 бар.Это означает, что последние ступени пароперегревателя и трубопроводы, по которым подается турбинный пар, должны выдерживать эти экстремальные условия. В таком случае высокое механическое сопротивление P91, постоянное во времени, делает его правильным выбором.

Используя P91 в таких условиях, инженеры смогли уменьшить толщину трубопроводов при одновременном повышении рабочей температуры, что в целом повысило общую термодинамическую эффективность таких установок.

Однако высокая механическая стойкость стали P91 означает, что обработка затруднена.Таким образом, инструменты следует регулярно менять, чтобы обеспечить их остроту, а скорость резания должна быть низкой. Глубину прохода также можно отрегулировать для увеличения скорости обработки.

Дуплексная сталь

A Дуплексная нержавеющая сталь состоит из нержавеющей хромистой стали с добавлением никеля. Матрица содержит как феррит, так и аустенит, отсюда и название Duplex. Этот сплав был разработан для обеспечения коррозионной стойкости и прочности на разрыв. Дуплексные стальные трубы очень часто используются на морских и нефтегазовых платформах, где трубопроводы подвергаются сильному давлению и воздействию солей.Трубы из дуплексной стали также можно найти в отраслях, где используются хлорированные продукты и кислоты, например, в химической или фармацевтической промышленности. В последние годы стали появляться более сильнолегированные дуплексные стали под названием Super-Duplex или Hyper-Duplex.

Трубы из дуплексной стали относительно сложно обрабатывать из-за их прочности на разрыв и высокого предела текучести. Это может привести к очень высоким температурам резки и пластической деформации трубы. В любом случае инструменты и зажимы должны быть достаточно жесткими и стабильными для обработки трубы из дуплексной стали.

Нержавеющие стали

Нержавеющие стали, как и стандартные стали, состоят из железа и углерода с добавлением хрома. При превышении определенной доли хрома (10,5%) на поверхности стали образуется слой оксида хрома. Этот так называемый «пассивный слой» химически инертен, устойчив к коррозии и стабилен.

Могут быть добавлены другие элементы для улучшения механической прочности (никель) или высокотемпературных характеристик (молибден, титан, ванадий, вольфрам).

Хотя трубы из нержавеющей стали дороже стандартных стальных труб, они широко используются во многих отраслях промышленности (химическая, нефтяная, фармацевтическая, пищевая, авиационная, судостроительная и т. Д.).

Их популярность обусловлена ​​их коррозионной стойкостью и химической стабильностью, которые делают трубопроводы из нержавеющей стали пригодными для жидкостей, которые не должны быть загрязнены (фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность и т. Д.), А также для агрессивных жидкостей (в частности, химическая промышленность).

Обрабатываемость нержавеющей стали сильно зависит от доли легирующих элементов.В частности, высокая доля хрома, никеля или титана затрудняет обработку, тогда как добавление углерода или серы облегчает обработку.

Режущая кромка должна быть острой, чтобы облегчить отделение материала и уменьшить силы резания.

Режущий инструмент должен быть достаточно хорошо собран, а сам станок должен быть достаточно жестким, чтобы выдерживать силы, вызванные резанием; Как правило, силы, прилагаемые при резке нержавеющей стали, могут быть более чем на 50% выше, чем при резке стандартной углеродистой стали.

Суперсплавы

Большинство суперсплавов, используемых для производства труб, относятся к диапазону суперсплавов на основе никеля. В этот ассортимент входят инконель и аустенит, названные в честь производителя сплава.

Следовательно, основой сплава является никель, который может быть легирован хромом, железом, титаном или алюминием. Эти сплавы имеют те же преимущества, что и нержавеющие стали, но в большей степени. В частности, их термостойкость выше (около 900 ° C), как и их коррозионная стойкость (коррозия в ионах хлора, чистой воде и едкой среде).Они также намного дороже стандартных сплавов, но это оправдано для применений, где безопасность оператора является важным критерием.

Трубы из суперсплавов на никелевой основе используются в авиастроении (например, в камерах сгорания), химической промышленности (из-за их коррозионной стойкости), ядерной технике и, в меньшей степени, в пищевой промышленности.

Суперсплавы считаются очень сложными для обработки. Это можно объяснить несколькими факторами. Во-первых, необходимо иметь в виду, что 70% тепла возвращается непосредственно к режущему инструменту (в отличие, например, от 15% для стандартной стали).Поэтому очень важно, чтобы режущая кромка остывала во время обработки. Вторая сложность — твердость материала; Фактически, срок службы режущего инструмента, используемого для обработки суперсплава, может быть сокращен до нескольких минут, если инструмент не имеет необходимой мощности или если скорость резания и инструменты не подходят.

Титан

Титан — чрезвычайно интересный металл для промышленности. Из титана можно производить трубы, которые легкие, но при этом обладают высокой устойчивостью к коррозии и способны выдерживать очень высокие температуры (600 ° C).Также ценятся его механические свойства (сопротивление, усталость и способность к вычету). Однако титан стоит дорого, и это ограничивает его использование в определенных приложениях. В общем, титан можно найти в секторе авиации, где его низкая плотность в сочетании с привлекательными механическими свойствами делают его важным материалом.

Поскольку теплопроводность титана очень низкая (примерно в 10 раз ниже, чем у стали), рассеивание тепла во время обработки относительно низкое. Поэтому режущую кромку необходимо должным образом охладить, чтобы избежать дефектов обработки.

Следует использовать острые инструменты для облегчения отделения материала и, таким образом, уменьшения силы резания.

Обработка обработанного титана еще более затруднена (например, обработка осаждением, присутствие хрома).

Алюминий

Алюминий очень широко используется в промышленности. Алюминиевые трубы недорогие, их легко формировать и собирать. Кроме того, они легкие и устойчивые к коррозии, что делает их естественным выбором в авиационной, транспортной и строительной отраслях.Алюминиевые трубы также используются для строительства трубопроводов сжатого воздуха.

Алюминиевые трубы имеют очень низкий уровень твердости, поэтому их относительно легко обрабатывать. Однако ковкость алюминия может вызвать проблемы (например, стружка может привести к заклиниванию станка). В этом случае лучшим ответом будет увеличение скорости резания, глубины прохода и скорости подачи. Также существует риск деформации алюминиевых труб во время обработки, если станок, в частности зажимные губки, выбран неправильно.

Высокая теплопроводность алюминия обеспечивает хороший отвод тепла. Таким образом, скорость резания может быть увеличена без сокращения срока службы инструментов.

KRAH — Дом

Удовлетворение ваших личных требований — TAILORMADE SOLUTIONS

С 1968 года Krah разрабатывает и производит технологии производства спирально-экструзионных труб Krah в регионе Вестервальд в Германии.

Технология производства Krah представляет собой процесс спиральной экструзии (спиральной навивки), который позволяет изготавливать профилированные трубы для гравитационного применения, напорные трубы со сплошными стенками и все виды специальных стеновых конструкций для изготовления фитингов, люков и аксессуаров.Благодаря передовым технологиям и непрерывному процессу развития, трубы Krah Pipes могут изготавливаться как бесшовная, гладкая и удобная для осмотра внутренняя поверхность вместе со встроенным патрубком для соединения методом электросварки и даже для других типов технологий соединения. Производственный процесс обеспечивает возможность индивидуального и экономичного проектирования труб, особенно для требуемого применения, с помощью спроектированной конструкции стены.

Система трубопроводов может удовлетворить все требования как для стандартной трубы, так и для индивидуальной (инженерной) системы труб.

Становление производителя труб Krah

Станьте уникальным и независимым производителем труб большого диаметра от DN ID 300 мм до DN ID 5000 мм с помощью всего одной машины Krah. Короткий период окупаемости технологии Krah обусловлен охватом многих сегментов рынка, таких как самотечные трубы, напорные трубы, трубы низкого давления, люки, фитинги, резервуары и специальные применения. Сегодня мы гордимся тем, что обслуживаем наших клиентов и их страны, предлагая экологически безопасную, герметичную и долговечную систему трубопроводов.

Мы предоставляем нашим клиентам полные технические решения по внедрению и применению.

Разовые продажи — это краткосрочный успех, но крепкие отношения с клиентом — основа для долгосрочного и успешного сотрудничества. Наш потенциал заключается в предоставлении и надзоре за комплексным решением «под ключ». Таким образом, мы предоставляем исключительный сервис для реализации видения, превращая его в миссию. Весь процесс будет постоянно поддерживаться советами и действиями.

Отношения, опыт и исключительные предложения услуг имеют значение для построения прочного, успешного и долгосрочного партнерства.

Процесс / методы производства бесшовных и сварных труб

Процесс производства бесшовных труб

Бесшовные трубы являются самыми прочными среди всех типов труб, поскольку они имеют однородную структуру по всей длине трубы.

• Трубы бесшовные выпускаются в различных размерах и в разных комплектациях. Однако существует Ограничение на изготовление труб большого диаметра.Бесшовные трубы широко используются при производстве трубопроводной арматуры, такой как отводы, колена и тройники.
• Подробное описание различных производственных процессов;

Процесс стана на оправке

В процессе производства труб на стане на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи. Цилиндрическая полость, также известная как материнская полость, создается с помощью прошивного станка и набора роликов, которые удерживают прошивной станок в центре заготовки.

Внешний диаметр пробойника приблизительно равен внутреннему диаметру готовой трубы. С их помощью достигается внешний диаметр и толщина вторичного вала.

Процесс производства труб в пробковых станах Mannesmann

Маннесманн был немецким инженером, который изобрел этот процесс производства труб. Единственное различие между процессом фрезерования на оправке и процессом фрезерования на оправке заключается в том, что при использовании метода оправки внутренний диаметр достигается за один проход, тогда как в Mannesmann возможно многоступенчатое обжатие.

Процесс производства кованых бесшовных труб

В процессе производства кованых труб нагретая заготовка помещается в штамповку, диаметр которой немного больше диаметра готовой трубы. Гидравлический пресс ковочного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической поковки.

По завершении ковки труба подвергается механической обработке для достижения окончательного размера. Процесс изготовления кованых труб используется для производства бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами.Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.

Процессы экструзии

При производстве экструзионных труб нагретая заготовка помещается внутрь фильеры. Гидравлический плунжер прижимает заготовку к прошивной оправке, материал течет из цилиндрической полости между головкой и оправкой. Это действие производит трубу из заготовки.

Иногда из труб производят трубы большой толщины, называемые материнской полостью.Многие производимые вторичные трубы использовали эту материнскую полость для производства труб разных размеров.

Процесс производства сварных труб

Сварные трубы производятся из пластин или продолговатых рулонов или полос. Для изготовления сварной трубы первую пластину или бухту прокатывают по круглому сечению с помощью листогибочной машины или ролика в случае непрерывного процесса.

После прокатки круглого профиля из листа трубу можно сваривать с присадочным материалом или без него.Сварная труба может изготавливаться больших размеров без ограничения сверху. Сварные трубы с присадочным материалом можно использовать при изготовлении отводов и колен с большим радиусом.

Сварные трубы дешевле бесшовных, а также слабые из-за сварного шва

Существуют различные методы сварки, используемые для сварки трубы.

• ERW- Электросварка сопротивлением
• EFW- Электросварка плавлением
• HFW- Высокочастотная сварка
• SAW- Дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов)

ERW Процесс производства стальных труб

В ERW / EFW / HFW: первая пластина имеет цилиндрическую форму, а продольные кромки сформированного цилиндра свариваются оплавлением, низкочастотной контактной сваркой, высокочастотной индукционной сваркой или высокочастотной контактной сваркой. .

SAW Pipe Manufacturing Process

В процессе сварки SAW для соединения формованных листов используется внешний присадочный металл (проволочные электроды). Трубы SAW могут иметь одинарный продольный шов или двойной продольный шов в зависимости от размера трубы.

Трубы SAW также доступны со спиральным швом, который непрерывно наматывается из рулона одной пластины. Производительность спиральной трубы SAW очень высока по сравнению с трубой Straight SAW.