Переработка шерсти овечьей: переработка шерсти овец. Необходимое оборудование для переработки шерсти овец :: BusinessMan.ru

Переработка шерсти овечьей: переработка шерсти овец. Необходимое оборудование для переработки шерсти овец :: BusinessMan.ru

Содержание

Переработка шерсти овец: эффективность бизнеса

Выращивание овец издавна практикуется в ряде регионов России. Разведение и переработка шерсти этих животных в промышленных объемах, считается выгодным направлением у фермеров, как и в ряде стран, которые продают продукцию овцеводства за рубеж. Самым развитым производством обладает Китай, постоянно поддерживая более 100 млн. голов, Австралия имеет 120 млн. голов, Индия и Иран более 50 млн. Новая Зеландия занимает пятое место по поголовью – 47,4 млн. овец, Англия – 42 млн. особей, в десятку лидеров входят Турция, ЮАР и Судан.

Переработка шерсти

Содержание статьи

Переработка шерсти овец в разных регионах

В РФ в целом поголовье достигает объемов Испании и Марокко – на сегодняшний день составляет около 25 млн. голов. Первое место по переработке и выпуску шерстяного сырья в мире занимает Австралия, а также Новая Зеландия и Китай, значительную долю производят бывшие южные республики СССР. Овцеводство и переработка шерсти для России также может стать экспортным направлением, для чего предпринимаются действия государства по поддержке фермерства. Прежде всего, качественное шерстяное сырье необходимо для насыщения внутреннего рынка и снижения розничной цены продукции ежедневного применения.

Мясо-шерстное производство – одно из перспективных фермерских направлений в РФ

На сегодняшний день российские текстильные производства испытывают серьезную недостачу качественного натурального сырья, в результате отсутствует возможность производства недорогой и доступной для населения продукции. В этом, конечно, может помочь развитие овцеводства, ориентированного на переработку шерсти. Об особенностях организации подобного бизнеса в рамках фермерского хозяйства и его перспективах и пойдет речь в нашем обзоре.

Особенности процесса организации овцеводческого бизнеса

В овцеводческом фермерском производстве шерсть может являться основным или дополнительным продуктом. Традиционно хозяйства производят молочную продукцию, диетическое мясо, шерсть, смушки (шкурки новорожденных ягнят каракуля), натуральную овчину. Разведение овец хорошо развивается в тех районах, где имеется достаточное количество пастбищ, а в современном понимании бизнеса и налаженная система сбыта.

Шкурки новорожденных ягнят

Очевидно, что в итоге эффективность фермерского овцеводства будет зависеть в основном от мер государственного регулирования, от помощи, которую может получить фермер для своих нужд. Для крупного бизнеса, который хочет встроиться в формирующуюся инфраструктуру, задача состоит в установлении устойчивых корпоративных связей типа «от первичного сырья – до конечного потребителя». В данном случае конечным потребителем текстильной продукции является население страны, спрос которого на сегодняшний день совсем не удовлетворен.

Шерсть – это перспективный экспортный продукт для сетевых шерстезаготовительных предприятий в рамках государственных и частных проектов. В России есть самый важный фактор овцеводческого производства – это обширные и доступные по условиям для частников пастбища, пригодные для разведения овец. Кроме того, этот фермерский бизнес можно назвать одним из самых доступных по первичным вложениям.

Бизнес по переработке

В шерстяном животноводстве выделяют 4 направления:

  • тонкорунное – разводятся породы, характерные для степей и пустынь;
  • полутонкорунное – делается ставка породы, которые проживают на территориях с мягким влажным климатом;
  • полугрубошерстное – за основу берутся породы овец, характерные для горных районов;
  • грубошерстное, например, смушковое – овцы такого типа обитают традиционно в полупустынных районах и пустынях.

Наиболее высокие сорта шерстяного сырья получают при выращивании овец на гористых местностях с пустынными и полупустынными пастбищами (тропики, субтропики). При этом ряд пород, от которых получают высококачественное натуральное сырье, может разводиться и в более холодных равнинных и горных районах. К грубошерстному направлению относят смушковое и шубное разведение. Севернее в основном разводят мясо-сальное и мясо-молочное поголовье овец грубошерстного и полугрубошерстные типа. На инфографике и таблице показаны районы, где традиционно развито овечье животноводство разных типов.

Зоны овечьего животноводства в России и странах СНГ

Пояснение к зонам овцеводства в России и стран СНГ.

МаркировкаСпециализацияРегионы
СиняяТонкорунное овцеводство
  • Алтайский край
  • Ставропольский край
  • Ростовская область
  • Краснодарский край
  • Калмыкия
  • Дагестан
  • Нижнее Поволжье
  • Омская область
  • Новосибирская область
  • Казахстан
  • Юг Украины
  • Киргизия
  • ЗеленаяТонкорунное и полутонкорунное производство
  • Среднее Поволжье
  • Республика Башкортостан
  • Центральные области России
  • Восточная Сибирь
  • Восточный Казахстан
  • Запад Украины
  • Белоруссия
  • ЖелтаяТонкорунное, полутонкорунное, мясо-шерстно-молочное производство
  • Северный Кавказ
  • Закавказье
  • ГолубаяПолутонкорунное мясо-шерстное производство
  • Центральные области России
  • Северо-Западные области России
  • Северо-Восточные области России
  • Прибалтика
  • КраснаяШубное овцеводство
  • Северные области России
  • Центральные области России
  • Республика Коми
  • Республика Саха (Якутия)
  • ОранжеваяСмушковое и мясосальное овцеводство
  • Оренбургская область
  • Украина
  • Узбекистан
  • Туркменистан
  • Таджикистан
  • Киргизия
  • Виды шерстяного сырья

    Согласно существующим стандартам у закупщиков популярны следующие виды сырья:

    • однородное, полученное из овечьего волоса одного типа, например, пухового или переходного. Ее разделяют на тонкое, полутонкое и полугрубое;
    • тонкое волокно получают стрижкой особей тонкорунных пород, их шерсть состоит преимущественно из пуховых волос 25 мкм. Длина в заготовке не превышает 7-9 см, а выход чистого сырья составляет примерно 45-50%. Ее используют для изготовления мягкой текстильной продукции премиум-класса. Производят от мериносовых и немериносовых овец;
    • полутонкое волокно представляет собой грубые толстые волосы переходного подшерстка овцы и огрубленного пуха. Ее получают из распространенных в России полутонкорунных овец и тонкорунных и полутонкорунных гибридов. В основном используется как сырье для производства войлока 2 класса, в том числе, технического и промышленного применения.

    Овцы куйбышевской породы агрокомплекса «Мансурово» на овечьей ферме мясо-шерстного направления

    Из приведенного списка очевидно, что для разведения в большинстве районов Российской Федерации подходят породы полутонкорунного направления, например: Советская, Северокавказская, Куйбышевская и другие. Для повышения продуктивного выхода и неприхотливости в хозяйствах практикуют селекцию скрещиванием с особями мужского пола пород овец тонкорунного направления.

    Северокавказские овцы

    Стоит обратить внимание будущих фермеров, что тонкорунные овцы хорошо приспособлены к российским условиям. По данным диссертации И.Э. Кремера, защищавшейся в Тимирязевской академии, на долю тонкорунных пород в России приходится до 81% от общего объема выпускаемой шерсти, на долю тонкого сырья – 76%. Частные овцеводческие хозяйства вполне могут заниматься выпуском высококачественной шерсти и готовой потребительской продукции.

    Выбор породы для эффективного бизнеса

    Для получения сырья высокого качества делается упор на разведение длинношерстных полутонкорунных пород. Такие особи дают в достаточном объеме однородную белую шерсть с характерным «люстровым» блеском с длиной волокна 10-14 см, в отдельных случаях длина волокна достигает 20 см. К лучшим длинношерстным видам относят Линкольнскую и Русскую длинношерстную.

    Линкольнские овцы (полутонкорунные)

    Линкольнская порода дает шерстяное сырье с сильным «люстром» (блеском) и высоко ценится. Отличается большой длиной волокна и высокой прочностью. При обычном настриге получается 8-10 кг необработанного сырья с баранов и 5-6 кг с маток. Необработанная стриженая масса состоит из крупноволокнистых косиц, из нее можно получить 55-60% очищенного шерстяного волокна. Порода содержится в прохладном климате и требовательна к условиям содержания.

    Русская длинношерстная получена путем сложной селекции грубошерстных особей местных российских пород с Линкольнами. Как и все гибриды отличаются крепким здоровьем и выносливостью, а также имеют отличную шерстную продуктивность. Настриг с барана составляет 6-6,5 кг шерсти и 3,5-4,8 кг с женских особей. Сырье получают однородное с извитым волокном и красивым люстровым блеском.

    Продуктивные мясо-шерстные породы овец

    Условно ко «второму» сорту полутонкорунных производителей относят полулюстровую шерсть пород Куйбышевская, Ромни-марш, Корридель. При этом, например, Ромни-марш позволяет получать до 8-9 кг необработанного сырья с барана длиной 14-16 см с выходом готового шерстяного волокна до 60-65%.

    Куйбышевская порода разводится преимущественно в южных районах (преимущественно в Среднем Поволжье) благодаря своей хорошей переносимости высокой температуры. С барана получают до 5,5 кг сырца длиной 12-17 см с выходом чистого волокна до 54-56%.

    Большой настриг характерен для Корридель, а также ее подвидов – Тянь-шанской и Северокавказской, которые могут содержаться круглый год на пастбище. Исходный вид Корридель естественно получен в Новой Зеландии путем скрещиванием мериносовых овец и линкольнских баранов. Смеси дают красивую белую или «теплую» белую шерсть.

    Кроссбредная шерсть

    Высоко ценится закупщиками, так называемая кроссбредная шерсть, полученная от помесей тонкорунных и полутонкорунных особей. Гибриды позволяют получать сырье в большой длиной волокна с хорошей извитостью, люстром, ровной тониной. Самой популярной считается кроссбредная Тянь-шанская порода, которая позволяет получить до 8-10 кг с барана. Выход мытого сырья 69-70% с длиной волокна до 12,5 см. Данная порода распространена в Киргизии.

    Первичная обработка шерсти

    В овцеводческих районах можно сдать заготовительным предприятиям как стриженую шерсть-сырец, так и готовое мытое сырье. Готовое сырье оптовыми партиями гарантированного качества принимают текстильные фабрики, занимающиеся переработкой необработанной шерсти в готовую продукцию – ткани или нитки.

    Необработанная шерсть

    По этой причине открытие производства по переработке шерсти с целью получения качественного полуфабриката в традиционном овцеводческом районе или собственном хозяйстве может стать прибыльным направлением. Более высокие доходы связаны с обходом заготовительных предприятий при поставке исходного сырья, собирающих сырец у населения. При наличии собственного перерабатывающего производства фермеры будут самостоятельно сдавать свою продукцию и соседних хозяйств на фабрики, получая более высокие доходы.

    Стандартная технологическая линия включает в себя стиральные и сушильные машины. Обратите внимание, что данное оборудование может использоваться для обработки первичного сырья из любых волокон, например, хлопка или льна. Небольшие промышленные линии позволяют обрабатывать от 15 до 400 кг за час, в том числе, обеспечивая непрерывное производство. Заключительный этап подразумевает сушку и обезвоживание. Габаритные размеры и комплектация линии будут зависеть от производительности.

    Комплект оборудовании для первичной обработки шерсти

    Для небольшого хозяйства имеет смысл приобрести небольшую стиральную линию для обработки с производительностью 15 кг/ч, что позволит обеспечить нужды довольно крупного фермерского хозяйства, снабжающего фабрику напрямую. Такое оборудование выпускает, например, китайская компания Zhengzhou Aslan Machinery Co., представленная на Alibaba и предлагающая закупить линии с доставкой по России. Замкнутый цикл поставок дает возможности фабрикам выпускать продукцию с гарантированным качеством шерсти, контролируемой по происхождению.

    Видео — Промышленная линия по мойке и сушке шерсти

    Инструменты для переработки

    В домашних и фермерских условиях инструменты помогают сделать обработку шерсти удобной и быстрой. Стрижку овец проводят обычно специализированными машинками, но при их отсутствии вполне можно обойтись обычными ножницами для стрижки овец.

    Для обработки шерсти-сырца вручную потребуются следующие приспособления:

    • ножницы или машинка для стрижки;
    • гребень для шерсти;
    • кардер для расчесывания шерсти ручной или механический;
    • веретено;
    • прялка;
    • ткацкий станок.

    Минимальный набор инструмента для изготовления первых изделий из шерсти состоит всего из 6 наименований. С его помощью можно делать довольно большой ассортимент изделий, а также эксклюзивные дизайнерские модели.

    Ножницы для стрижки овец

    Машинка для стрижки овец ZXS 306

    Кардеры для расчесывания

    Прялка «Полонез»

    Чесалка для шерсти.

    Если вы держите в своём хозяйстве коз или овец, то можете самостоятельно заготавливать шерсть. И для этих целей вам наверняка понадобится чесалка для шерсти. О ней подробно можете узнать в нашей статье.

    Цены на машинки для стрижки овец

    Стрижка овец

    Ручная обработка овечьей шерсти

    Во многих традиционных районах овцеводства до сегодняшнего дня сохранилась практика ручной первичной обработки шерсти. Она состоит из следующих технологических процессов.

    ШагОписание
    1Стрижка овец. Во время стрижки мастера сортируют сырец по сортам, откладывая испачканные куски. На следующем этапе сырье с большой загрязненностью будет поддаваться более тщательной обработке.
    2Расчесывание и предварительная очистка сырья. Расчешите его толстым гребнем. Как правило, прочесывают шерсть только в промышленных условиях, чтобы убрать крупную грязь перед стиркой.
    3Шерсть сушится в сушилке или на солнце, пока не пропадает запах жиропота овцы.
    4Стирка и обезжиривание руна.
    5Постиранную шерсть отжимают с помощью махровой ткани и сушат открытым способом или на солнце. Большие объемы развешивают в отдельном помещении, под навесом или на солнце, а также раскладывают стираное руно на сетке для вентиляции.
    6Легкое расчесывание шерсти деревянным гребнем.
    7Предпоследний этап обработки – это легкое отбивание шерсти деревянным прутом для мягкости.
    8Ручное прядение ниток, а затем тканей на ручных станках и инструментах.

    Ручная стрижка овец на овцеводческом хозяйстве Казбек

    Стирка овечьей шерсти

    Видео — Расчесывание шерсти перед прядением

    Создание бизнеса по переработке шерсти

    Создание бизнеса по переработке шерсти выгодно в любом формате. Это может быть небольшое производство, направленное на удовлетворение региональных потребностей, или включать в себя производство полного цикла с выращиванием овец. Для крупных собственников целесообразно создание сети цехов первичной переработки шерсти с целью создания условий для развития фермерского мясо-шерстного овечьего производства. Для крупных фермерских хозяйств имеет смысл развертывание собственного производства по переработке шерсти, которое позволит скупать у населения значительные объемы шерсти-сырца для оптовой торговли.

    Высококачественные шерстяные камвольные ткани

    Самым доступным вариантом бизнеса является открытие небольшого цеха, обеспечивающего первичную подготовку сырья, а также небольшого производства на его базе, изготавливающего постельные принадлежности, текстильные изделия из натуральной шерсти, тонированную шерсть для валяния. Это направление требует минимум средств для вложений, но позволяет выпускать востребованную среди населения продукцию.

    В этом контексте стоит отметить происходящую в настоящее время реорганизацию камвольного производства в России. После затяжного кризиса были закрыты многие производственные предприятия, выпускавшие шерстяные ткани и изделия. Сейчас начинается возрождение текстильных традиций России. Активно ведет себя на рынке Брянский камвольный комбинат, который будет восстанавливать производственные мощности аналогичного Тверского комбината, закрытого в 2006 году. Эти фабрики в недалеком будущем станут крупными покупателями первичного сырья.

    Шерсть для валяния Троицкой фабрики

    Нельзя не отметить продуманную работу Троицкого камвольного комбината. Если основной проблемой многих предприятий в предыдущие периоды стало отсутствие достаточного объема конкурентоспособного сырья, а также неспособность конкурировать с турецкими и китайскими производителями.

    В настоящий момент наблюдается активизация отечественных производителей во всех сферах производства товаров первой необходимости, в связи с чем возрастает необходимость в производстве и первичной переработке шерсти.

    Данный бизнес может быть развернут в следующих форматах:

    • сетевое предприятие с собственным производством по заготовке и переработке шерсти-сырца, закупаемой у населения и фермерских хозяйств регионов с целью оптовых поставок на фабрики и экспорта продукции;
    • небольшой цех по переработке шерсти-сырца в местах традиционного овцеводства для нужд региона;
    • предприятия по переработке шерсти полного цикла с прядильным производством в районах традиционного овцеводства для обеспечения региональных нужд.

    Прядильное производство

    В ближайшее время эксперты ожидают рост бизнес-активности в этой сфере, что предполагает как актуализацию бизнеса по переработке, так и повышение прибылей овцеводческих хозяйств. Крупнейшими потребителями шерсти в РФ являются:

    • Алексеевская фабрика художественного ткачества;
    • Воскресенская фетровая фабрика;
    • Прядильно-ниточный комбинат имени Кирова;
    • Борская войлочная фабрика;
    • Кинешемская прядильно-ткацкая фабрика;
    • Юрьев-Польская ткацкая фабрика;
    • Фабрика «Красный ткач».

    Активными потребителями мытой шерсти также остаются: прядильное производство в Ермолино, Пехорский текстиль, Шерстопрядильная московская фабрика, Реутовская мануфактура, фабрика «Красная поляна».

    Цены на пряжу «Мериносовая шерсть»

    Пряжа мериносовая шерсть

    Организация производства

    Производство по переработке шерсти-сырца состоит из следующих этапов, которые предполагают организацию помещений и производственных линий:

    • приемка и сортировка сырья;
    • обработка шерсти на обесрепеивающей машине;
    • линия обработки колтунов и очистки от мусора;
    • участок иммерсионных ванн и отжимных машин, обеспечивающих 5 циклов мойки;
    • сушка мытого волокна;
    • упаковка;
    • склад готовой продукции.

    Сортировочный участок в цехе переработки

    В зависимости от производительности оборудования производство может размещаться на площади от 30 до 250 м. Производственные площади включают участок приемки и первичной обработки шерсти, мойки и сушки, упаковки и складирования готовой продукции. Подобное производство в зависимости от производительности может обслуживать от 5 до 25 человек, производственный процесс характеризуется малочисленностью рабочих.

    Войлок и фетр в ассортименте

    Дополнительно организовывается цех валяния для изготовления фетра и войлока, а также прядильное производство, в отдельном помещении комплектуется цех по производству текстильной продукции. Стоимость оборудования будет зависеть от поставщика и производительности производства.

    Производство различных изделий из овечьего волокна

    Производство изделий из овечьей шерсти не фабричным способом, включающим первичную обработку сырья, прядение, валяние и ткачество, может быть частично основанным на ручном труде. Ручной способ производства становится ключевой особенностью, а такой товар маркируется, как относящийся к премиум-классу и произведенный ручным способом.

    Шляпы из фетра ручной работы

    Из овечьего волокна ручным способом изготавливаются наборы для валяния, готовая шерсть для пошива изделий, фетр для изготовления шляпок, наборы для саун и бань, лечебная одежда – наколенники, напульсники, поясничные пояса для прогревания, различные аксессуары и предметы быта, например, дизайнерские тапочки, а также различная теплая одежда из шерсти.

    Жилеты из овчины

    Валенки

    Среди потребителей востребованы и постельные принадлежности с шерстяным наполнителем, как подушки, одеяла, наматрасники. Этот список продукции на вашем фермерском производстве может расширен и дополнен, например, дизайнерской верхней одеждой, традиционными валенками и модной обувью из войлока.  Животноводческий комплекс может быть расширен за счет других животных, например, ангорские кролики, козы породы Альпака и других. Что позволит выпускать разнообразную продукцию премиум-класса.

    Тонкости обработки овечьей шерсти и изготовления пряжи

    Мы привыкли к тому, что, зайдя в магазин, мы можем увидеть огромный ассортимент самых разнообразных изделий из овечьей шерсти, начиная от вязаных носков из шерсти, варежек, перчаток и шарфов, заканчивая жилетками, свитерами, пуловерами, пледами и покрывалами. И все мы знаем об отличных полезных свойствах овечьей шерсти и изделий из нее.

    Но задумывались ли вы когда-нибудь, насколько производство шерсти и шерстяной пряжи сложный и трудоемкий процесс? Казалось бы, что может быть проще… Подстриги овцу, почисти шерсть, свей нитку – вот и готово! Оказывается, все далеко не так просто!

     

    Начнем с основ. Из чего же состоит овечья шерсть и какая она бывает? Шерсть овечью можно разделить по типом волокон на четыре вида. Пуховые волокна – самые тонкие, мягкие, но вместе с тем очень прочные волосы. Второй вид — переходный волос. Это более толстое волокно, а поэтому немного грубее. Остевой волос еще грубее, чем переходный, а самый грубый и жесткий так называемый мертвый волос. Это очень толстое и грубое в волокно, покрытое пластинчатыми крупными чешуйками. Если шерсть преимущественно состоит из однотипных волокон, например только из пуха и переходного волоса, то ее называют «однородной». Та, которая содержит все типы волокон, именуется «неоднородной».

     

    Также, сырье, которое получают после стрижки овец с однотипным волосом подразделяют на следующие виды: тонким, полутонким или грубым. У каждого вида есть свои особые качества, преимущества, области применения:

    • — Тонкое волокно, как понятно из названия, самое мягкое, легкое, эластичное, изделия из этого материала отличаются высоким качеством, из приятно носить. Тонкое волокно получают при стрижке овец тонкорунной породы, шерсть которых состоит из очень тонких (25 мкр.) пуховых волос. Этот волос не длинный, всего 7-9 см., и после прохождения всех производственных циклов чистый выход всего 45 – 50%. — Есть также полутонкое волокно. Этот материал представляет собой волосы овцы, выстриженные из переходного подшерстка или огрубленного пуха. Это сырье наиболее распространенное на территории России, поскольку больше всего овец в поголовье именно полутонкорунной породы. Волокно этого типа немного грубее, но его также можно пускать в производство необходимых изделий, например войлока.

    — Грубое волокно – огрубевшие волосы, жесткие и ломкие, менее всего подходит для изготовления одежды или аксессуаров, как правило, его пускают на производство войлока, используемого в промышленности.

     

    С видами сырья разобрались! – Неплохо! Далее у нас по плану технологический процесс изготовления из сырья шерстяной пряжи и полотна. Обычно сырье, которое поступает в производство, очень сильно загрязнено. В нем могут быть соломинки, палочки, сухая трава, следы жизнедеятельности овцы. Также оно может быть разных видов и сортов.

    Поэтому, сначала шерсть сортируют, отбирают и классифицируют в соответствии со стандартами. После сортировки наступает сложный этап – шерсть нужно очистить.

     

    Для отчистки сырье загружают в специальный аппарат, со сложным названием: «обезрепеивающая машина». Этот агрегат отделяет репьи – приставучие колючки, а также солому, сухую траву. После происходит раздирание свалявшихся колтунов и очистка сырья от загрязнений. Затем сырье моют. Целях пять раз!

    Основная задача стирки сырья в промышленных масштабах – отделить жиропот. Жиропот на производстве отделяют и отправляют на дополнительную переработку, из него впоследствии получают высококачественный ланолин. Помыли – отжали. После последнего отжима уже чистую, хорошую шерсть отправляют в сушилку. Вуаля! Шерсть чистая, гладкая, ровная и сухая! Еще раз отсортируем, разрыхлим и

    растреплем, все, можно упаковывать и отправлять на продажу в виде готового сырья либо запускать следующий этап – изготовление шерстяной пряжи.

     

    Производство пряжи – технологически и технически более сложный процесс. Он состоит из нескольких основных действий:

     

    • сортировка сырья;

    • первичная промывка и очистка от примесей;

    • обработка материала масляной средой для придания большей эластичности;

    • очистка вторичная с чесанием гребнями и скручиванием в виде шерстяных топсов;

    • сматывание на бобины;

    • заключительное свивание нитей пряжи.

     

    Для каждого этапа изготовления пряжи используют специальные станки и агрегаты. Основное оборудование на предприятии, которое изготавливает пряжу, это ленточные станки для производства пряжи, очистители наклонного типа, машины трепального назначения, накопители, прядильные, мотальные и чесальные агрегаты. А также могут использоваться кругловязочная машины, чесально-версовальный станки.

    Если производитель окрашивает пряжу, то есть также отдельное помещение с хорошей вентиляцией и специальным оборудованием. Когда пряжа готова, ее упаковывают и отправляют на реализацию – на производства, где вяжут, делают единое полотно, шьют одежду, обувь, аксессуары.

     

    Выше был описан процесс переработки шерсти в промышленном и фабричном масштабе, но, как известно, шерсть это тот материал, который люди обрабатывают уже тысячи лет. И, если вы хотите вспомнить и повторить опыт предков у себя дома, вам не потребуются машины со сложно выговариваемыми названиями. Достаточно дома иметь несколько инструментов.

    Подстричь овцу в домашних условиях можно специальной машинкой или даже ножницами. А для обработки сырья вам понадобятся всего лишь: гребень для расчесывания шерсти, емкость, где можно сырье помыть и пространство, чтобы шерсть высушить. А для следующего этапа – производства шерстяной пряжи – вам потребуются веретено, прялка и ткацкий станок.

     

    Подробное описание этапов:

     

    1. 1.  Стрижка овец. Во время стрижки следует сортировать сырье по сортам. Ведь отличаться может не только шерсть, полученная от овец разных пород (шерстяной или мясной), но даже волокна состриженные с разных частей тела одной овцы отличаются по качеству, чистоте, длине. Также отделяется сырье с большой загрязненностью, поскольку впоследствии оно будет поддаваться более тщательной обработке.
    2. 2.  Расчесывание и предварительная очистка сырья толстым гребнем. Как правило, прочесывают шерсть только в промышленных условиях, чтобы убрать крупную грязь перед стиркой.

    3.  Стирка и обезжиривание руна. Стирают 4-5 раз (в зависимости от степени загрязнения) в холодной воде с использованием специальных моющих средств для стирки. Обычное мыло использовать нельзя, иначе шерсть пересохнет и будет ломкой и колючей. Также при стирке шерсть не трут, а лишь отжимают руками, медленно перебирая слой за слоем. Так она меньше путается.

     

    4.  Постиранную шерсть отжимают с помощью махровой ткани и сушат на солнце. Очень важно на этом этапе обеспечить проветривание и вентиляцию. Самый простой способ сушки – разложить ее равномерным слоем на мелкой сетке, что обеспечит всесторонний доступ воздуха к сырью. Чем тоньше будет слой, тем быстрее и качественнее просохнет шерсть. Максимально допустимая толщина при этом – 1,5 см. При более толстом слое процесс сушки заметно замедляется.

     

    5.  Шерсть необходимо вычесать. Так как при мойке волокна перепутываются и расчесывание необходимо для того, чтобы шерсть стала однородной, без клочков, тогда и прясть будет легче, и пряжа станет более качественной, причем, чешут сразу же после просушки, так как шерсть хорошо впитывает влагу. Существует два способа, как может проходить обработка шерсти вычесыванием – кардовое или гребенное.

    В быту наиболее распространено вычесывание с помощью карды, то есть щетки с очень частой щетиной из тонкой, но жесткой металлической проволоки. Гребенное вычесывание применяют обычно только при обработке шерсти длинного волокна, но такое в российском овцеводстве встречается крайне редко. Вычесанная шерсть представляет собой однородную субстанцию, волокна которой лежат параллельно друг другу. Это так называемая «ровница». Чтобы добиться такого результата обычно приходиться проделывать эту процедуру до нескольких раз. Также можно немного отбить сырье деревянным прутом для мягкости.

     

    6.  Последний этап — ручное прядение ниток, а затем тканей на ручных станках и инструментах. Веретенный способ прядения наиболее сложен в исполнении. И хорошо, если в доме от бабушки кроме веретена сохранился еще и гребень на ножке (для пряжи). К гребню крепят шерсть на уровне головы сидящего человека. В правую руку берут веретено, начинают вращать его по часовой стрелке между большим и указательным пальцем, одновременно отщипывая и подавая на веретено шерсть, которая при этом закручивается в нитку.

    Конечно, для такого способа необходим опыт и сноровка. Также в современном мире используют механические прялки с электроприводом, что, конечно, намного быстрее и проще, чем прясть вручную. Кроме экономии времени и трудозатрат, их использование позволяет получать более тонкую, равномерную по толщине нить. И вот, наконец, у вас в руках ниточка, вы можете делать с ней все, что пожелаете: связать ажурную нарядную шерстяную шаль, теплые носки в подарок родному человеку, теплый плед или вязаную игрушку к наступающему празднику.

     

    Кроме того, важно упомянуть, что одним из главнейших свойств и особенностей шерсти – хорошая способность к свойлачиванию. То есть из шерсти получается отличный войлок! Это свойство обусловлено особыми качествами шерсти — мягкостью и извитостью волокон, а также наличием чешуйчатого слоя на поверхности волоса. Войлок можно сделать и своими руками. Сейчас войлоковаляние – очень актуальное занятие для многих рукодельниц. Из войлока можно изготовить все, до чего додумается ваше воображение и фантазия! Одежда, головные уборы, аксессуары, элементы интерьера, сумки, игрушки, декоративные панно, ковры ручной работы, узорчатые пледы и много другое.

    Валяют войлок двумя способами. Техника мокрого валяния из шерсти применяется при изготовлении декоративных предметов интерьера: гирлянд, ваз, цветов. Сухой метод используется для создания объемных изделий: кукол, бижутерии, игрушек. Каждый способ требует использования разных материалов. Мокрое валяние подразумевает применение мыла и горячей воды, для сухого нужны специальные иглы с засечками. Подробнее об этом в следующей заметке…

    Переработка шерсти овец как бизнес

    Шерсть овец широко применяется для производства одежды, обуви, ковров, одеял. Такой материал всегда высоко ценится на рынке, вследствие чего число заводчиков, занимающихся разведением овец, постоянно растет. Сегодня наибольшее количество хозяйств по выращиванию такой живности сосредоточено в Австралии, Китае, Великобритании, Турции. Но о ценности сырья стоит говорить лишь в том случае, если правильно организована переработка шерсти овец. И это направление при правильной организации может стать вполне рентабельным бизнесом, сулящей немалую выгоду заводчику.

    Овчина

    Особенности организации бизнеса

    Организация успешного предприятия по выращиванию овец и переработке шерсти предполагает целый ряд важных нюансов, на которые стоит обратить внимание. Только в этом случае можно говорить о весомой выгоде.

    Прежде всего заводчик должен определить, для какой цели он планирует выращивать овец. Получение шерсти может стать как главной специализацией хозяйства, так и побочной. Во втором случае основное направление будут представлять мясо, молоко, ягнята для других хозяйств или смушки. От этого зависит, какую конкретно породу живности разводить.

    Но определять целевое направление предприятия лишь на основе собственных предпочтений нерационально. В расчет следует обязательно брать:

    1. Спрос на продукцию в регионе и по стране. Если в непосредственной близости от хозяйства располагаются мясокомбинаты или молочные производства, то выгодней может быть рассмотрение шерсти как второстепенной продукции. В случае наличия массивов текстильной промышленности более выгодно будет сосредоточиться именно на переработке шерсти.
    2. Поддержка со стороны государства. При открытии крупного предприятия следует осведомиться у местной администрации о наличии существующих государственных проектов в этом направлении. Такие программы предполагают субсидирование, помощь в сбыте продукции на экспорт, предоставление территорий для выпаса.

    Последний момент особенно важен. Без наличия обширных пастбищ, доступных для эксплуатации частниками, организовать крупное овцеводческое хозяйство не представляется возможным.

    Овцы на выпасе

    Также следует брать в учет особенности климата и рельеф региона. Такой момент позволяет правильно определить направление шерстяного производства и определиться с подходящей для него породой. К основным направлениям в этом плане относятся:

    1. Грубошерстное. Как видно из названия, основная цель такого овцеводства – получение грубой шерсти. Для нее подходят породы, которые привычны к пустынным и полупустынным регионам.
    2. Полугрубошерстное. Полугрубое сырье получают с овец, которых разводят в горных районах. Далеко не все породы подходят для разведения в таких условиях.
    3. Тонкорунное. Это направление овцеводства предполагает выращивание разновидностей, выведенных в степях и пустынях.
    4. Полутонкорунное. Такое направление реализуют в регионах с обширными богатыми пастбищами и влажным климатом. При этом подбираются соответствующие разновидности скота.

    Для большинства регионов России с характерным для них климатом наиболее рациональным направлением шерстяного производства выступает полутонкорунное.

    Виды шерстяного сырья

    После изучения общих моментов и доступных ресурсов следует также обратить внимание на существующие виды шерсти. Каждый из них предполагает свою фактуру и качество, что в конечном счёте сказывается на стоимости сырья. К основным видам шерстяной продукции относятся:

    1. Тонкая шерсть. Такое сырье получают, остригая тонкорунных овец. В основу такого полотна входят в основном пуховые волоски, что обеспечивает ему особую мягкость. Средняя длина тонкой шерсти не превышает 9 см. В процессе переработки сырой продукции удается получить не более 50 %. Такой материал ценится в производстве тканей выше всего.
    2. Полутонкая. Пуха в таком составе значительно меньше, а основную часть занимает переходной волос. Сырье получают с полутонкорунных овец. Ценность такого материала уже ниже. Он применяется для производства отдельного вида войлока.
    3. Полугрубая. В состав шерсти помимо пуха и промежуточного волоса также входит тонкая ость. Длина волокон составляет от 8 до 19 см. Получают ее от полугрубошерстных животных и гибридов грубошерстного и тонкорунного направления. Применяется такое сырье в производстве грубых ковров, обуви, войлока, который рассчитан на установку в автомобили.
    4. Грубая шерсть. Предполагает наличие всех типов волосяных волокон. В зависимости от длины она делится на весеннюю и осеннюю. Получают такую продукцию исключительно с грубошерстных пород скота. Используют ее для производства технического войлока и отдельных частей обуви.

    Также всю получаемую от овец шерсть можно разделить на:

    1. Однородную. В ее состав входит один конкретный тип волос животного. Она состоит исключительно из пуха, переходного волоса или ости.
    2. Неоднородную. Фактура такого полотна предполагает наличие нескольких типов волокон. Ценится неоднородное сырье ниже, чем однородное.

    Справка. Часто для улучшения качества полугрубого, грубого и полутонкого материала используют скрещивание соответствующей породы овец с представителями тонкорунного направления. В большинстве случаев это позволяет существенно улучшить качество волосяного покрова полученного потомства.

    Выбор породы

    Определившись с основным направлением работы хозяйства, можно переходить к выбору конкретных пород мелкого рогатого скота. Сырье самого высокого качества заводчики получают при разведении полутонкорунных длинношерстных овец. Характерной чертой такой продукции выступает однородная шерсть с уникальным блеском, которая высоко ценится в текстильном производстве. К наиболее популярным породам в этом плане относятся:

    Линкольнская порода овец

    1. Русская длинношерстная. Мех у такой живности однородный, отличается мягкостью и блеском. Средний годовой настриг с одного барана составляет 6 кг. Матка за год дает до 4,8 кг сырья. Выведена породная линия была вследствие скрещивания местных разновидностей овец с животными породы линкольн.
    2. Линкольнская. Шерсть этой породы ценится особенно высоко. Ее отличает интенсивный блеск, особая прочность и длина волосяных волокон. Средний выход чистого материала составляет 55 %. Остриг проводится дважды в год. Средняя годовая масса шерсти с одного барана достигает 8-10 кг. С овцы состригают около 5,5 кг. Линкольны довольно требовательны к условиям содержания.

    Для получения сырья второго класса разводят следующие разновидности животных:

    1. Корридель. У таких животных шерстяной покров полностью белый или с оттенками бежевого. Он высоко ценится закупщиками. Сама живность отличается выносливостью и подходит для круглогодичного содержания на пастбищах.
    2. Ромни-марш. Волосяной покров также предполагает высокую ценность. Из первоначального настрига около 60-65 % остается после обработки. Средний объем шерсти с одного барана составляет 8 кг.
    3. Куйбышевская. Это исконно русская порода. Она также предполагает высокие показатели продуктивности. С одного самца за год состригают до 5,5 кг шерсти. В ходе переработке сохраняется около 56 % первоначального объема. Овцы стойко переносят высокие температуры.
    4. Тянь-Шанская. Эта разновидность приносит владельцу до 10 кг кроссбредной шерсти в год. Длина ее волосков равна 12-12,5 см. Выход после обработки составляет 68-70 %.

    Первичная обработка шерсти

    Сразу после стрижки овец владелец хозяйства получает сырец. Это немытая шерсть. Есть два пути ее реализации:

    1. Сдача всего объема сырья на заготовительные предприятия. В таких учреждениях проводится помывка и переработка шерсти, и уже в переработанном виде она отправляется на текстильные фабрики. Стоимость у сырца довольно невысокая.
    2. Самостоятельная переработка сырца. В этом случае материал обрабатывают в хозяйстве и продают на фабрики без посредника. Выгода при этом значительно выше.

    Конечно же, второй вариант требует дополнительной закупки оборудования и формирования производственной линии. Конкретная комплектация такой линии будет зависеть от пожеланий и возможностей владельца. Но минимальное оборудование, которое в нее входит, включает специализированные стиральные и сушильные машины. На сегодняшний день существует несколько разновидностей такой техники. Главным отличием в ней выступает производительность. Ее значение может находиться в диапазоне от 14 до 400 кг сырья в час.

    Обработка овечьей шерсти

    Стиральная машина вымывает волокна от любых частиц пыли и грязи. Сушильная машина удаляет излишки влаги с полученной фракции. Для небольшого начинающего хозяйства в этом плане достаточно будет линии с производительностью до 15 кг/ч.

    Инструменты для обработки

    Помывка и сушка шерсти – это лишь один из этапов работы овцеводческого хозяйства. Но, прежде чем их осуществить, необходимо состричь с живности сырец. Также потребуется удалить из фракции ненужные волосы, упорядочить оставшийся материал. Все это осуществляется при помощи соответствующего инструмента. В список наиболее необходимого входит:

    • электрическая машинка для стрижки овец или специальные ножницы;
    • кардер;
    • гребень, используемый для вычесывания шерсти;
    • прялка;
    • веретено.

    Также желательно заранее приобрести в хозяйство ткацкий станок. В этом случае у заводчика еще и будет возможность попытать свои силы в самостоятельном производстве текстильных изделий. Ручной текстиль тоже высоко ценится на рынке.

    Тип инструмента тоже следует подбирать исходя из финансовых возможностей и объемов производства. В небольшом предприятии персонал справится и ручным инструментом. Для более крупных объектов необходимо приобрести автоматический кардер, прялку и машинку для остригания отары.

    Как создать бизнес по переработке шерсти овец?

    В целом предприятие по переработке овечьей шерсти может включать один или несколько этапов производства продукции. Так, владелец хозяйства может организовать:

    1. Предприятие с полным циклом производства. Оно предполагает выращивание овец, сбор сырца и его дальнейшую переработку.
    2. Предприятие с частичным циклом. Его выгодно открывать в регионах, где уже сконцентрированы крупные овцеводческие фермы. В этом случае предприятие играет роль посредника, скупая сырец, проводя первичную обработку и отправляя его на экспорт или региональные текстильные фабрики.
    3. Небольшой цех по переработке, дополненный производственным оборудованием. В этом случае помимо закупки шерсти и выращивания овец для получения сырца, владелец также будет зарабатывать на производстве текстиля. Наиболее простая линия позволяет производить постельное белье и другие похожие текстильные изделия.

    Предприятие с полным циклом также предполагает определенную выгоду с молока и мяса, полученного с отары. Но оно требует наибольших затрат на организацию бизнеса.

    Переработка шерсти овец в частных предприятиях набирает все большую популярность среди начинающих предпринимателей. Такой бизнес требует относительно немного вложений, быстро окупает себя, а спрос на продукцию постоянно растет. Но при организации такого дела следует четко проанализировать имеющиеся в регионе ресурсы, наличие пастбищ, доступ к государственным программам. Лишь в этом случае бизнес будет успешным и принесет выгоду.

    Особенности бизнеса по переработке шерсти овец

    Выращивание овец и использование их в домашнем хозяйстве давно используется во многих регионах России. Самым развитым регионом в этом направлении бизнеса считается Китай, у них насчитывается около 25 млн голов скота.

    Содержание статьи:

    Переработка сырья в разных регионах

    Переработка шерсти, как отрасль бизнеса начала развиваться в России сравнительно недавно, но уже достигло уровня Испании и Марокко. Государство хочет чтобы со временем овцеводство стало ведущим направлениями в стране и для этого разрабатываются различные государственные программы. Качественное шерстяное сырье нужно для рынка продуктов ежедневного применения.

    Особенности процесса организации овцеводческого бизнеса

    Добыча овечьей шерсти часто бывает вторичным или дополнительным продуктом, помимо этого обычно от овец получают молоко и мясо. Требования к переработке шерсти в России довольно высокие и тщательно контролируется государством, особенно в определенных регионах. В России легко можно сдать переработанное сырье на различные текстильные фабрики — это делает бизнес более перспективным. Для качественной работы требуется специальное оборудование, без которого производство будет мало эффективным.

     

    При работе не обойтись без:

    1. Сушильного оборудования.
    2. Гладильного оборудования
    3. Машины от колтунов
    4. Стиральной машины

    Это оборудование может пригодиться и на другом производстве, поскольку подходит для работы с любыми волокнами. Небольшое производство в среднем перерабатывает от 15 до 400 кг за час. Конечный этап — это сушка и глажка сырья.Обязательное требование к переработке шерсти — глажка и сушка. Без такой обработки сырье не принимают текстильные фабрики.

    Создание бизнеса по переработке шерсти

    При правильно составленном бизнес плане переработка становится очень выгодным занятием. Это может быть как небольшое производство, так и полноценно работающая фабрика. Для крупных владельцев бизнеса имеет смысл создать несколько цехов для первичной переработки , а также добычи мяса и молока.

    Для более крупных фабрик стоит обратить внимание на мелкие региональные фабрики, поскольку у них можно в дальнейшем будет скупать первоначальное сырье и перерабатывать его в текстиль.

    Самый бюджетный вариант для открытия бизнеса в данном направлении — это открытие небольшого цеха, в котором будет происходить первичная обработка. Впоследствии на базе этого цеха можно открыть небольшое текстильное производство, которое со временем сможет перейти на региональный уровень.

    В пользу открытия бизнеса в данной отрасли играет еще тот факт, что в постсоветский период было закрыто большое количество производств. В настоящее время эту отрасль начали возрождать, маленькая конкуренция делает это направление очень перспективным и востребованным.

    Этот бизнес план может развиваться в таких форматах:

    • Сетевое предприятие, которое занимается переработкой шерсти, которая скупается у местного населения и небольших ферм. С целью дальнейшей поставки на более крупные фабрики.
    • Переработка сырья на базе местных небольших фабрик, для удовлетворения нужд данного региона.
    • Большие предприятия с полным циклом производства, созданные для поставки продукции и за пределы региона.

    Организация производства

    Правильная организация производства — это залог успеха. Производство по переработки шерсти состоит из данных этапов:

    • прием и сортировка первоначального сырья;
    • обработка шерсти от репейников на специальном оборудовании;
    • обработка от колтунов и очистка шерсти в общем;
    • линия машин для мойки шерсти, всего должно быть пять циклов;
    • сушка мытого волокна;
    • упаковка;
    • складирование готовой продукции.

    В зависимости от объема производства, для размещения оборудования потребуется пространство от 30 до 250 квадратных метров.

    Первичная обработка овечьей шерсти

    Первичная обработка овечьей шерсти

    И станет руно золотым. Многие интересуются, что делать с овечьей шерстью после её состригания, как приготовить правильно и аккуратно руно к прядению. Сегодня о первичной обработке овечьей шерсти расскажет доктор сельскохозяйственных наук А.А. Козырь.

    Прежде всего нужно начинать с сортировки и мойки шерсти. Именно от правильности проведения этих операций зависит, сумеете ли вы порадовать своих близких теплыми, красивыми, а главное, качественными вещами из шерсти овечек.

    Сортировать шерсть следует в сухом, светлом, хорошо проветриваемом или с принудительной вентиляцией помещении. Постарайтесь изготовить для этого специальный сортировочный стол. Стол делается высотой 75-80 см, шириной 100 см и длиной 120 см. Крышка у этого стола изготовляется из хорошо натянутой металлической сетки с ячейкой размером 2×2 или 2,5×2,5 см. Сортируют шерсть по типу шерстяных волокон, их состоянию, элементам руна на: однородную и смешанную; тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую; шерсть осенней стрижки и поярковую. Шерсть, состриженная весной с тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных овец и состоящая из штапеля или косиц, связанных между собой в одно целое, называется руном. Шерсть, полученная с полугрубошерстных и грубошерстных овец осенью и снятая не в виде отдельного пласта, а отдельными пучками (кусками), называется кусковой. Шерсть, состриженная с нижней части ног, лба, щек овец, называется обножкой. Мелкие, загрязненные экскрементами клочки неоднородной шерсти, пожелтевшие и потерявшие прочность, называются клоком (клюнкером). Шерсть, снятую с ягнят 4-7-месячного возраста и не образующую руно называют поярковой (поярком).

    Поэтому очень важно руно хорошенько встряхнуть и отделить от него низкокачественные части (обножку, обор, клок). После того, как установили состояние шерсти и её класс, руно сворачивают косицами внутрь и упаковывают в мешки слоями как можно плотнее. Укладывают руно в мешки (тюки) по классам и состоянию (тонкая, полутонкая, полугрубая, грубая, нормальная, дефективная, сорная). Низшие сорта шерсти (обор, обножка, охвостье, кизячная) упаковывают в отдельные мешки. Чтобы не запутаться, на мешках сделайте надписи с указанием сорта и вида шерсти.

    Шерсть, состриженную с овец, больных инфекционными заболеваниями, обрабатывают дезинфицирующими веществами (2% раствором формалина при температуре 30°С в течение 10 минут) или сжигают. Помните, что окончательное решение может принять только ветеринарный специалист.

    В мыльно-содовом растворе, можно очистить её от всех примесей, не повреждая шерстяных волокон. В крестьянском хозяйстве небольшие партии шерсти можно помыть вручную в специальных моечных бачках, ваннах или других емкостях. При ручной мойке шерсть предварительно расскубают и замачивают в мыльно-содовом растворе в течение 2-3 часов. При этом не только растворяется жиропот шерсти, но и механически удаляются из нее посторонние загрязняющие примеси.

    Для приготовления моечного раствора можно использовать обычное хозяйственное мыло и кальцинированную соду (углекислый натрий). Воду следует использовать с малым содержанием солей, так называемую мягкую — речную, дождевую. Чем мягче вода, тем она лучше для мойки шерсти. В связи с тем, что в жиропоте грязной шерсти содержатся твердые жироподобные вещества, имеющие точку плавления на уровне 37-43°С, моечный раствор должен быть подогретым до температуры 40-48°С.

    После замачивания шерсть промывают в первой емкости с раствором, содержащим в 1 л воды 2-3 г мыла и 3-4 г соды. После этого шерсть помещают во вторую емкость с раствором, содержащим в 1 л воды 3 г мыла и 4-5 г соды. Трудноотмываемые партии промывают 4-5 раз, причем 3-4 раза в моечном растворе и последний раз в теплой воде для прополаскивания. Во время замачивания и промывания вручную разрыхляют и разминают комки и выбирают растительный сор.

    Растворы после 2, 3 и 4-ой промывок одной партии шерсти могут быть использованы для замачивания следующих партий шерсти. После мытья шерсть сушат в сушильных шкафах при температуре 50-60°С или на открытом воздухе.

    Помытую и высушенную шерсть следует вычесать. К сожалению, наша промышленность не выпускает чесальных машин для крестьянского хозяйства. Промышленные чесальные машины имеются на камвольно-суконных комбинатах нашей республики. Так что «частникам» чаще всего приходится пользоваться для чесания специальным деревянным гребнем с крупными и редкими зубцами, который совсем несложно изготовить самим. Хорошо вычесанная им шерсть увеличивается в объеме и превращается в мягкое, воздушное, блестящее облако.

    Другие статьи на эту тему читайте здесь.

    Этапы переработки шерсти для получения шерстяных тканей

    Историки считают что производство шерсти заложило свое начало еще 10 тысяч лет назад, ну а примерно 4 тысячи лет до н.э. люди научились прясть пряжу. Нужно отметить основное событие – в 1979 году англичане отправили в Австралию 13 овец, что положило началу производства шерсти в крупных масштабах. У овечьей шерсти есть защитное вещество, которое называют овечий жир. При изготовлении пряжи на заводах шерсть очищают специальными средствами, и тщательно ее моют. Жир перерабатывается на ланолин ( который очень популярен для использования крема для рук ) Ткани шерсти не мнутся, хорошо сохраняют форму, способны удерживать тепло, а так же защищают от жары и холода.

    В данной статье мы откроем основные процессы переработки шерсти, которые используются не только для производства одеял, но и для других шерстяных изделий.

    Этапы обработки шерстяного волокна, в которых присутствует 2 стадии расчесывания такие:

    1) Стрижка овец специальными ножницами, при этом это делается профессионально, не повреждая структуру шерсти. Часть шерсти которая все таки повреждается, отбрасывается в сторону и сортируется в зависимости от качества волокна. Критериями отбора является цвет, волнистость, длина и толщина шерсти.

    2) Стирка шерсти. Прежде чем приступить к обработке шерсти, ее стирают. На фабрику шерсть поступает в прессованном виде, рабочие расфасовывают ее и погружают в станки.

    3) Разделение на волокна. Металлические щетки станков способны разделить шерсть на волокна, которые затем направляются в камеру смешивания

    4) Смешивание волокон: , благодаря данному процессу волокна приобретают характерную, однородную структуру. Процесс смешивания занимает около часа. Смешивание возможно как самой шерсти, так и смешивание ее с синтетическими волокнами, если например Вы захотите приобрести недорогое и практичное одеяло.

    5) Обогащение волокон шерсти минеральными веществами. После смешивания, волокна перемещаются воздушным потоком в камеру обогащения минеральными маслами. Это процесс происходит методом впрыскивания с помощью специальных устройств. Обогащение шерсти облегчает обработку волокна в дальнейших технологических процессах.

    6) Расчесывание шерсти. Далее волокна поступают на кардо — чесальную машину, где их пропускают через валики с тонкими проволочными зубцами. Волокна распутываются на отдельные пряди, а так же удаляются остатки грязи, застывших в волокнах. Из кардо — чесальной машины выходит гладкое, ровное волокно или сеть, которая затем разделяется на тонкие полосы в специальных станках

    7) Изготовление ровницы. Далее полоски проходят через резиновые фартуки, которые представляют собой 2 цилиндра, которые скручивают полосы в более тонкие нити или ровницу. Для того чтобы ровница была прочной ее нежно укрепить — другими словами это процесс пряжи при котором ровница постепенно растягивается и скручивается, благодаря чему нить шерстяного волокна приобретает высокую прочность.

    8) Наматывание пряжи на бабину — это процесс не нуждается в описании, так как происходит все довольно просто В результате вышеперечисленных процессов получается очищенная и прочная шерстяная нить, из которой в дальнейшем изготавливают шерстяные ткани.

    Обработка овечьей шерсти, применение и использование в повседневной жизни

    Шерсть – это материал, который был и остаётся хорошим средством защиты человека от холода. Те, кто уверен в божественном происхождении человека, считают, что у первых людей не было волос на теле. Но специалисты и учёные имеют противоположенное мнение. По их утверждениям, первобытный человек имел на теле повышенный волосяной покров. Поэтому в давние времена наши предки не нуждались в шкурах и шерсти животных. Даже не зная о явлениях тепловых обменов, наши предки стали добывать шкуры и обматываться в них, для выживания и защиты от пониженных температур.

    И лишь в начале IX века французский учёный Жан Батист Жозеф Фурье опубликовал работу на тему явления теплопроводности, в результате чего люди стали делать шерстяную одежду исходя из своих научных интересов. С этого момента технологии в области изготовления одежды достигли значительного прогресса, но шерстяные вещи так и остались самым лучшим проводником тепла для человека.

    Шерсть – это волосы, растущие на кожных покровах животных. Она подразделяется на два основных типа — остевая и пуховая. Остевые волосы можно назвать основными, они характеризуются большой длиной, толщиной и жёсткостью, и являются видимыми для глаз человека. Пуховые волосы – это тонкие, завитые волоски, их основная цель сохранить тепло тела. Так, остевые волосы имеют в строении мускул, который поднимает их при воздействии раздражителя. Например, у животных волосы встают дыбом во время чувства страха, и при этом начинается процесс активного сохранения тепла в теле.

    Содержание материала

    Галерея: изделия из овечьей шерсти (25 фото)

    Овечья шерсть

    Она занимает самые большие показатели применения в лёгкой промышленности. При обработке из неё получают: пряжу для изготовления трикотажных вещей либо шерстяные нити. Так как у овечьей шерсти преобладают завитые волокна, она имеет плотное и упругое строение. Также такое строение волокон помогает изделиям быть защищёнными от грязи и воды.

    Завитость ворсинок является полезной особенностью шерсти, при помощи которой вещи становятся объёмными, мягкими и не мнутся. Благодаря этому при расправлении или растяжении ворсинок, они в конечном счёте возвращаются в свою начальную форму. Самой качественной и дорогой является мериносовая овечья шерсть, так как из-за тонкости волокон её можно применять даже при изготовлении термобелья.

    Составляющие шерсть волосы хорошо сцеплены друг с другом, на этом свойстве и основано изготовление войлочных материалов. Войлок — это плотный материал, применяемый для производства обуви или вещей, например, тех же валенок. Войлок обладает свойствами, которые при своей низкой теплопроводности, умудряются защищать кожу как от холодных, так и от жарких температур. Войлок также используется в составе панамок и будёновок для бани, которые защищают нас от перегревания. Так, жители жарких стран до сих пор пользуются одеждой из шерстяной ткани, как средством надёжной защиты от воздействия солнечных лучей и перегревания.

    Шерстяные материалы легко изолируют звук. Часто случается, что изоляционные материалы из шерстяных волокон применяют в студиях звукозаписи. Шерстяные ковры помогают сохранить тепло и уют. Из сортов той шерсти, которая не является качественной, выводят специальный войлок для строительства, позволяющий изолировать помещение от лишних звуков и сохранить внутри тепло.

    Изделия из шерсти

    Сейчас популярнее всего изготавливать изделия из овечьей шерсти, например, ковры. Шерсть составляет ворсовую часть ковра, и его основу – нити. Производство ковров основано на свойствах шерстяных волокон, таких как – отталкивание грязи, отсутствие электризации, плотность и упругость, а также хорошая теплопроводность. Покупатели ковров используют их для украшения и придаче уюта своему дому.

    Второе место по своей популярности занимают пледы и одеяла, вязанные из шерсти овцы. Именно такие постельные принадлежности показаны людям, болеющим радикулитом и нервными и сосудистыми заболеваниями. Свойство заключается в циркуляции воздуха между волокнами изделия, что позволяет легко регулироваться температуре тела человека. Шерстяная ткань может прекрасно поглотить избыточное увлажнение и вывести его в окружающую среду.

    Также существуют средства для лечения болезней у человека. Так, различные шерстяные пояса способны вылечить определённые заболевания, а спортсмены применяют их для того, чтобы увеличить эффективность своей тренировки.

    Изготовление своими руками и применение шерсти

    Своими руками можно изготовить такие же вещи, что и при технологичных условиях: постельное бельё, пледы и лечебные предметы. Производство в бытовых условиях предполагает большой труд и усердие, занимающихся этим делом людей. Но полученные вещи стоят этого, ведь предметы, сделанные своими руками, всегда несут гордость и особую привязанность.

    В последнее время стало популярным занятие по изготовлению шерстяных вещей посредством валяния. Такой работой можно заниматься самостоятельно, предварительно ознакомиться с производственной техникой, и изучить особую тактику изготовления вещей в интернете либо на курсах.

    Первичная обработка овечьей шерсти

    Сейчас выведение овец на дачных участках начинает утрачивать своё значение, поэтому техника переработки шерстяных волокон со временем исчезает и забывается. Так, люди, занимающиеся овцеводством, часто жалуются на недостаток информации по уходу за животными. Популярными остаются вопросы: как же правильно выстригать шерсть, хранить её и перерабатывать в материалы.

    Ручное производство материалов заключается в отсортировке, очищении, просушивании, вычесывании и выведении пряжи.

    1. Этап сортировки. Прежде чем приступать к другим процессам переработки, сначала нужно отсортировать всю шерсть, ведь она может отличаться не только по породе овцы, с которой она была сострижена, но и от части тела, где происходила стрижка. Так, на разных местах у овцы она отличается по своей длине и по качеству.
    2. Самый трудный этап – чистка. В шерстяных волокнах овцы могут присутствовать различные соринки и грязь, накапливающаяся в процессе выгулки. Также следует избавляться от свалявшейся шерсти.
    3. Промывание. Обязательно нужно промыть шерсть, так как в ней скапливаются продукты потоотделения овец, делающие её неприглядного вида и неприятную на ощупь. При этом для мытья используют особенные порошки, применяемые для шерстяных тканей.
    4. Сушка. Для использования шерсти в других этапах её нужно хорошо просушить. Чтобы это сделать, следует её развесить на лески тонким слоем. Это поможет ей высохнуть быстрее и качественнее, если же развешивать её с большой толщиной, то сушка займёт сравнительно больше времени.
    5. Вычесывание. Следующим этапом идёт вычесывание. Есть несколько примеров вычёсывания шерсти – гребенное и кордовое. В России более распространено кордовое вычесывание, проводящееся при помощи щётки с тонкой щетиной. Гребенный же способ вычесывания редко встречается в нашей стране, так как применяется для пород овец с длинной шерстью, которых у нас не так много.
    6. Производитель, получающий шерсть своими руками, может сдать её в места оптовой скупки, если в доме никто не вяжет. А если она делается для дальнейшей вязки, то из неё первым делом изготавливают пряжу. При использовании веретена мастерицы получают тонкую и красивую ткань. Нужно помнить, что более дорогой и востребованной является шерсть ягнят, возраст которых не превышает полугода.

    Использование овечьей шерсти

    Ещё в древности шерстяные волокна славились своими преимуществами в области медицины. В шерсти находятся болеутоляющие и противовоспалительные свойства. Лучшим медицинским эффектом обладает именно некрашеная овечья шерсть. Чем толще её волокна и чем плотнее они сидят, тем большее энергетическое воздействие идёт на организм человека.

    Так, люди, имеющие пониженный иммунитет, или болеющие каким-либо заболеванием, могут носить одежду, сделанную из натуральной шерсти овцы. Больным рекомендуется укрываться одеялом из бараньей шерсти, спать на овечьей подушке и ходить босиком по качественным коврам.

    Полезные свойства овечьей шерсти

    1. Способствует улучшению самочувствию.
    2. Убирает ощущение слабости и ломоты в суставах
    3. Уменьшает болевые ощущения при радикулите или артрите.
    4. Улучшает работу нервной системы и поднимает настроение.
    5. Восстанавливает давление в организме.

    Также в шерсти присутствует животный воск – ланолин, который возникает в ней на этапе промывки. Он заключает в себе противоаллергические и противовоспалительные свойства. Благодаря этому раны на теле человека заживают быстрее, уходят воспаления. Из ланолина получают мази и специальные средства для улучшения кожи.

    На этом список полезных свойств не заканчивается, ведь шерсть также является прекрасным обеззараживателем токсичных веществ: выводит вещества, выделяющиеся у человека вместе с потом, тем самым позволяя организму очищаться.

    этапов обработки шерсти

    этап обработки шерсти

    Этапы переработки шерсти в пряжу


    1. Овечья
    Шерсть идет от овец. Они выращивают шерстяное пальто и раз в год эту шерсть шерсть срезается с животного. В Висконсине это часто делают ранней весной, незадолго до появления ягнят. Остриженная овца будут с большей вероятностью держаться подальше от ветра и непогоды и защищать ее новорожденного ягненка, если на ней нет толстого шерстяного пальто.

    2. Флис
    Стриженное шерстяное пальто называется флисовым. Его еще называют «жирная вата». из-за всего масла и ланолина в шерсти. Этот флис должен быть очищается перед переработкой в ​​шерстяную пряжу. Есть много растительные вещества, навоз и натуральное масло, которые необходимо удалить. Иногда до 50% веса флиса составляет не шерсть.

    3. Облицовка из овечьей шерсти
    Шерсть с задней части овец, их ног, а иногда и их живот слишком набит навозом, чтобы его можно было использовать.Они называются «тегами» (как во фразе «конец тега»). Они удаляются перед стиркой флис; этот процесс называется плинтусом, так как все края шерсти шерсть снимается. Флис также подразделяется на различные типы: мелкое от грубого и короткое от длинного.


    4. Промывка шерсти
    Затем необходимо удалить жир с шерсти. Это можно сделать с помощью мыло или моющее средство и много воды, или это можно сделать, погрузив шерсть в кислотной ванне, которая растворяет все растительные вещества как а также жир (это называется чисткой).

    5. Сбор
    Вымытую и высушенную шерсть затем «дразнят» или «собирают», что является начало процесса распускания прядей шерсти и ее поворота в единую сеть. Шерсть пропускается через сборщик, который открывает запирает и выдувает пушистую шерсть в комнату. В то же время особый добавляется прядильное масло, которое помогает волокнам шерсти скользить по каждому другое, но также помогает им склеиваться тонкой паутиной через обработка.

    6.Кардочесание

    Волокна шерсти затем подвергаются серии этапов расчесывания, называемых кардинг. Это можно сделать с небольшими ручными картами, которые очень похожи на кисти, которыми вы будете пользоваться на собаке. Это также можно сделать в более крупном масштабе. с барабанами с приводом от машины, покрытыми «картонной тканью», шерсть много раз, перемещая ее вперед и назад с одного барабана на другой, как он передается по серии барабанов. У нас есть «шерстяные» открытки которые производят шерстяное полотно, волокна которого отслаиваются случайным образом выравнивание.В этом отличие от «камвольного» расчесывания, которое выравнивает все волокна (как в нити).

    7. Ровинг
    Последний этап процесса кардочесания делит полотно на небольшие полосы. называется карандашным ровингом. Они собраны на больших катушках на конце. карты. Эти катушки с ровницей будут размещены на прядильная рамка для изготовления пряжи. Карандашный ровинг слишком тонкий, чтобы его обрабатывались много, поэтому при обработке волокна для ручных веретен ровинг снятые с машин ранее и скрученные в шары.

    8. Прядение
    Ровинг, когда он снимается с карты, не перекручивается. Это держится вместе за счет масла и натуральных крючков на поверхности шерсти волокна. Прядильная машина придаст правильную крутку ровнице и превратить его в пряжу. Это собрано на деревянных бобинах. Кадр мы have небольшой, но он может одновременно вращать до 90 потоков. Этот прядет только однослойную пряжу (однониточную), которая не такая прочная, как большинство предпочитают. Чтобы пряжа была двух- и более нитевидной, прядь скручены вместе на пластине, с нескольких конусов на меньшее количество катушек.


    9. Обмотка и / или моток
    Когда деревянные катушки заполнены пряжей, они помещаются на конус. мотальная машина, и пряжа переносится на бумажные конусы для использования в ткачестве и вязальные машины. Его также можно вложить в мотки пряжи, которые форма, которую любят использовать вязальщицы.

    10. Чистовая обработка
    Есть много способов отделки пряжи. Иногда необходимо Удалите смазку промыванием, что также «задает крутку», которая позволяет волокнам раскрыться, распушиться и сделать пряжу более высокой.Иногда шерсть ткут или вяжут прямо из конуса и постирать и заблокировать в окончательном виде (в виде ткани, носков, свитеров и т. д.).


    3776 Forshaug Rd, Крепление Horeb WI 53572, 608-437-3762

    Напишите комментарии или вопросы на: [email protected]


    Как делают шерсть — Овечья история

    Большинство людей знают, что шерсть происходит от овец, но как она превращается из пушистой овечьей шерсти в материал, который можно носить, — это путешествие.Шерсть проходит многоэтапный процесс очистки, упорядочения и превращения в мягкую пряжу. Хотя сегодня машины могут значительно ускорить этот процесс, в большинстве случаев этот процесс аналогичен тому, как люди готовили шерсть на протяжении веков.

    Стрижка овец

    Каждый год в конце зимы овцеводы стригут своих овец с помощью электрического инструмента, похожего на бритву, который удаляет всю овечью шерсть целиком. Годовая шерсть одной овцы может весить более 8 кг, хотя большинство из них весит около 3-4 кг.Осторожная стрижка не причинит вреда овцам — ключевой приоритет наших продавцов шерсти в Baabuk. После стрижки у них остается тонкая прохладная шерсть на летние месяцы. Без стрижки овечья шерсть может несколько разрастаться, как в знаменитом случае с «Овечкой Шреком».

    Затем шерсть сортируется и подготавливается к очистке.

    Очистка шерсти

    Простая стирка шерсти удаляет с шерсти грязь, другие загрязнения и натуральные масла.Некоторые из этих побочных продуктов очистки шерсти используются для других целей. Ланолин, воск, выделяемый овцами, который помогает защитить их шерсть, входит во многие косметические продукты, такие как увлажняющие кремы для кожи.

    Кардочесание шерсти

    Затем волокна шерсти проходят прочесывание — процесс, при котором они протягиваются через мелкие металлические зубцы. Овечья шерсть от природы кудрявая; Кардочесание распрямляет волокна и делает их мягкими и пушистыми. Первоначально чесание выполнялось вручную с использованием двух металлических гребней.Сегодня большинство производителей используют машины для более быстрого кардочесания больших партий шерсти. К концу прочесывания волокна шерсти складываются в тонкий плоский кусок. Эти листы затем могут быть вытянуты в длинные тонкие части, называемые ровницей

    .

    Прядение шерсти в пряжу

    Прядение превращает кусочки шерсти в материал, который можно использовать. В спиннинге используется колесо, чтобы скручивать вместе 2-5 прядей шерсти. Это формирует длинные и прочные куски шерсти, которые можно распознать как пряжу. Различные процессы создают разные виды пряжи, которые подходят для разных конечных продуктов.Камвольное прядение, например, дает гладкую тонкую пряжу, которая идеально подходит для костюмов и других предметов одежды, сделанных из более тонкого материала. С другой стороны, шерстяное прядение дает более толстую пряжу, которая идеально подходит для вязания.

    Ткачество и вязание

    Часть шерстяной пряжи продается напрямую потребителям, которые используют ее для изготовления шарфов, свитеров и другой одежды ручной работы. Другая пряжа является сырьем для всех видов шерстяных изделий, от обуви до пальто. Из него сотканы кусочки ткани, которые модные дизайнеры готовы придать им форму.

    Крашение

    Шерсть быстро впитывает воду, поэтому ее очень легко красить. Его можно окрасить практически на любом этапе процесса, в зависимости от того, каким будет конечный продукт. Просто погрузите шерсть в кипящую воду с красящим материалом или нанесите разноцветные красители прямо на ткань, чтобы получить желаемый цвет.

    Процесс превращения овечьей овечьей шерсти в мягкую и уютную шерсть — это настоящее искусство, которым нужно управлять. Хотя этот процесс может занять много времени, конечный продукт имеет множество естественных преимуществ.Мы гордимся тем, что производим наши кроссовки, тапочки и ботинки, главной целью которых является качество, из 100% натуральной шерсти — без смесей и без компромиссов.

    Оцените мягкую и уютную шерстяную обувь Baabuk!

    Как производится шерсть — обработка и производство

    Что такое камвольная пряжа?

    Камвольная пряжа в основном состоит из флисовой шерсти высочайшего качества, полученной в процессе стрижки. Флисовая шерсть обычно содержит самые длинные шерстяные волокна, которые меньше различаются по диаметру и длине.Камвольная пряжа используется для создания более плоских, легких и гладких тканей, таких как те, которые используются для традиционного пошива одежды.

    Смешивание

    Смешивание, которое может происходить в нескольких точках на ранней стадии обработки, объединяет шерсть из различных тюков для обеспечения максимально ровного и однородного верха, пряжи (и, в конечном итоге, шерстяного изделия) по всем характеристикам по всей длине.

    Подробнее читайте в курсе «Введение в обработку шерсти».

    Очистка

    Перед переработкой шерсти в пряжу ее необходимо промыть (вычистить), чтобы удалить большую часть загрязнений из сырого волокна, включая:

    • Грязь
    • Шерстяной воск
    • Соли от пота (пота)
    • Белковый материал, не содержащий шерсти
    • Кусочки кожи

    Очистка включает:

    • Стирка шерсти в растворе моющего средства
    • Промывка волокон
    • Сушка чистой шерсти.

    Во время чистки шерсть пропускается через ряд емкостей, содержащих воду и моющее средство.

    Узнайте больше из курса чистки сырой шерсти.

    Кардочесание камвольное

    В процессе чесания шерсть подается в чесальную машину, где ролики, покрытые проволокой, разделяют волокна на:

    • Распутайте прядки и комки шерсти и разделите шерсть на отдельные волокна
    • Удалить растительные остатки
    • Частично выровняйте волокна
    • Сформируйте волокна в ленту (нескрученные, похожие на веревку нити волокна).

    Узнайте больше на курсе камвольного и шерстяного прядения.

    Жаберный

    Перед тем, как пряжу из камвольной пряжи можно будет прядить, ее необходимо «натянуть» (чтобы выпрямить волокна путем вытягивания ленты) и расчесать, чтобы удалить короткие волокна (нити) и любые растительные вещества.

    Жарочная обработка сделана до:

    • Выровняйте волокна в параллельном направлении, чтобы они могли пройти через очень тонкую гребенку гребнечесальной машины.
    • Изготавливает ленту с более равномерным весом в зависимости от длины полосы.
    • Добавьте технологические добавки в волокно.

    Узнайте больше в курсе изготовления топов камвольной масти.

    Расчесывание

    После жабр в процессе расчесывания удаляются растительные остатки, нити и короткие волокна (нити).

    Процесс расчесывания выглядит следующим образом:

    • Бахрома из зажатых волокон передается на цилиндр со штифтами, который распрямляет длинные волокна и удаляет короткие волокна, непат и растительные вещества.
    • Затем очищенную бахрому захватывают и протягивают через одну полоску очень тонких булавок, чтобы завершить очистку заднего конца волокон.
    • Бахрома объединяется в ленту.

    После расчесывания ленту повторно натягивают 2–3 раза. Лента теперь известна как «верх».

    Узнайте больше в курсе по изготовлению топов камвольной масти.

    Ровинг

    Перед тем, как вновь сформированный шерстяной верх может попасть на стадию прядения, его необходимо сделать примерно в 40 раз тоньше, «вытягивая» его в тонкую ленту, называемую ровингом. Затем ровинг «прядут» с образованием камвольной пряжи.

    Узнайте больше в курсе по изготовлению топов камвольной масти.

    Камвольное прядение

    Цель прядения:

    • Превратите ровницу в непрерывную пряжу, имеющую заданную тонкость, обозначенную счетным числом
    • Сделайте достаточно скрученной пряжи, чтобы связать волокна вместе, чтобы она была достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки при последующей обработке.

    Различают несколько видов прядения:

    • Кольцепрядение — наиболее распространенное для камвольной и шерстяной промышленности
    • Мул прядение — иногда используется в шерстяной промышленности
    • Коротковолоконное прядение с открытым зевом — используется для хлопка

    Узнайте больше на курсе камвольного и шерстяного прядения.

    Крашение

    Окрашивание может происходить в нескольких точках на конвейере производства шерсти в зависимости от того, идет ли шерсть через шерстяной или камвольный процесс. Шерсть можно окрасить на стадии волокна, пряжи, ткани или одежды.

    Узнайте больше о крашении шерсти в курсе «Крашение шерсти» в Учебном центре Woolmark.

    Вязание

    Вязание — это технология формирования ткани, которая используется на протяжении тысячелетий.Его можно использовать для создания тканей, которые могут выходить из машины в виде ткани для резки или в виде фигурных элементов выкройки и целых предметов одежды. Вязание можно проводить с помощью:

    • простая техника (например, спицы для ручного вязания)
    • сложные вязальные машины с компьютерным управлением.

    Узнайте больше о вязании в курсе «Дизайн и изготовление трикотажа» в Учебном центре Woolmark.

    Ткачество

    Ткачество — это процесс переплетения нитей основы и утка на ткацком станке или ткацком станке.Он широко используется для производства тканей, используемых для создания одежды и текстиля для интерьера. Использовать ткачество:

    • простые рамки для удержания ниток
    • комплекс ткацких станков с компьютерным управлением.

    Узнайте больше о вязании в курсе «Введение в обработку шерсти» в Учебном центре Woolmark.

    Нетканый материал

    Производство нетканых материалов требует методов формирования слоев волокон в связные ткани без необходимости прядения пряжи.Хотя большинство методов формирования нетканых материалов являются относительно новыми, один из доступных методов изготовления нетканых шерстяных тканей — валяние — использовался в течение многих лет и использовался во многих ранних культурах.

    Узнайте больше о вязании в курсе «Введение в обработку шерсти» в Учебном центре Woolmark.

    Цены на переработку — Шерстяная фабрика

    В настоящее время мы принимаем шерсть на переработку и через 4–6 месяцев, а это означает, что если вы отдадите необработанную шерсть на переработку, может пройти 6 месяцев, прежде чем у вас будет готовый продукт.Мы стремимся к 4, но есть много переменных.

    Если вам нужна 100% альпака или лама, мы можем порекомендовать другие мельницы здесь, в Монтане, которые любят работать с ними и имеют для этого необходимое оборудование. Мы не принимаем ДЛИННЫЕ волокна альпаки и не можем делать 100% альпаки.

    Обратите внимание на указанные ниже цены на тонкую шерсть и специальные волокна.

    Минимальное количество:

    Мы сделаем одну шерсть, если это все, что у вас есть. Мы рады изготовить для вас ровинг в любом количестве.При количестве пряжи до 10 фунтов минимальная плата за установку составляет 50 долларов. У нас есть шерсть, которую можно купить, чтобы добавить к вашей, если вы хотите пойти по этому пути. Иногда в зависимости от породы и типа волокна в результате получается гораздо более приятный продукт. Минимум 10 фунтов для партий пряжи. Близкие счета!

    Пример депозита: Если вы хотите, чтобы необработанное волокно было вымыто и кардано в ровинг или войлок, умножьте количество отправляемых фунтов на 12 долларов и отправьте половину в качестве депозита.Например: 10 фунтов x 12 долларов США — это 120 долларов США. Ваш депозит составит 60 долларов. Добавляйте 2 доллара за фунт для мелких пород, исландских или альпак. Добавьте 5 долларов за фунт, если мне нужно укоротить вашу шерсть. Я не могу нести ответственность за количество ВМ в твоей шерсти. Ты. Что входит, то и выходит. Некоторые из них теряются в процессе, но не все. Если вы отправите очень грязное волокно, вы также получите его в конце. Наши машины могут только так много.

    Если вы хотите изготовить пряжу, отправьте полную сумму за ровницу и войлок в качестве депозита.Вам будет выставлен счет за пряжу, когда она будет завершена, в зависимости от веса готовой пряжи. Используя приведенный выше пример, ваш депозит составит 120,00 долларов США.

    Плинтус 5 долл. США / фунт

    В ваших финансовых интересах уклоняться от шерсти. Плинтус — это процесс удаления с шерсти всех наиболее крупных растительных веществ (VM), меток, в том числе жировых и фекальных меток, заусенцев, стружек, палочек и т. Вы платите по входящему весу, поэтому вы, по сути, платите за то, что выбрасывается в компост.Плинтусы отнимают у меня много драгоценного времени, и мне приходится платить за эту услугу. Моя плата за плинтус составляет 5 долларов за фунт, опять же, это входящий вес. Это поднимает вашу цену за фунт стирки / выбора / карты с 12 или 14 долларов до 17 или 19 долларов в зависимости от породы. Это необходимо, так как это отнимает время от других обязанностей мельницы. Я лучше буду чесать твою шерсть или делать твою пряжу, чем собирать из нее комочки. Вы получите счет-фактуру на плинтус, который требует вашей подписи и согласия после доставки вашей шерсти, если я сочту необходимым уйти здесь, на фабрике.

    Только очистка

    7,00 долл. / Фунт. Добавьте 1,50 долл. / Фунт для особо грязной или жирной шерсти. Это основано на весе входящего сырого волокна. Мы оставляем за собой право отклонить волокно, если оно сильно загрязнено растительными веществами, насекомыми или если по какой-либо другой причине, по нашему мнению, мы не сможем получить его достаточно чистым для эффективной обработки. Мы предпочитаем, чтобы вы отправляли сырую клетчатку. Вы можете отправить очищенное волокно, но если для обеспечения надлежащей работы нашего оборудования требуется повторная очистка, мы должны взимать соответствующую плату.Наше чистящее средство создано на основе цитрусовых и не содержит синтетических или нефтяных спиртов или масел.

    Иногда требуется повторная или частичная повторная промывка, чтобы удалить ланолин с некоторых флисов. Добавляйте 2 доллара за фунт за каждую дополнительную повторную стирку.

    Стирка / подбор / карта

    Наши кирки и карточки стоят 12 долларов за фунт для средних шерстяных пород и 14 долларов за фунт для альпак, исландских и тонкошерстных пород. Цена рассчитывается по весу входящего сырца. Более высокие сборы связаны с тем, что это замедляет наше производство.Нам приходится раскладывать его гораздо медленнее. Тарги, Рамбуйе, Меринос и др.

    Исходя из опыта, если вы уже промыли клетчатку, ее все равно придется промывать снова из-за ланолина. Исключений очень мало. Эта цена даст вам взамен ровинг или биты.

    Примечание: наш обычный цикл стирки состоит из предварительной стирки (начальное полоскание для удаления основной массы грязи), двух стирок и двух полосканий. Поэтому дополнительная стирка обычно не требуется. Однако некоторые особенно жирные флисовые изделия (например,г. rambouillet, corriedale) или мелкие глины в сочетании с жиром требуют дополнительной промывки. Флис, хранившийся годами, иногда требует дополнительной стирки.

    Плата за кардочесание зависит от веса входящего волокна.

    Мы можем кардочесать всего 2 фунта, но мы должны взимать минимум 50 долларов из-за времени на очистку машины, необходимого для всех размеров партии. Обратите внимание, что некоторые фабрики взимают плату за кардочесание в зависимости от веса готовой продукции, а некоторые — в зависимости от веса сырья. Мы выбираем последнее, потому что вам легче всего определить затраты заранее, и это дает вам стимул присылать нам шерсть с хорошей юбкой; чем чище ваш зажим, тем выгоднее будет ваша сделка и тем эффективнее будет наша мельница.

    Вытяжка штифта

    14 долл. США / фунт в зависимости от веса сырья на входе. Это для стирки / забора / карт / вытяжки в ленту. Если вы ручной прядильщик, на самом деле это дополнительный шаг / стоимость, в котором нет необходимости. Сам по себе ровинг получается неплохо.

    Прядение

    На основе веса готовой пряжи. Цена ниже включает вытяжку и прядение шерстяных волокон.См. Отдельную плату за стирку / чесание, а также за скручивание / моток или конус. Урожайность от сырой шерсти до кардной шерсти и от кардной шерсти до пряжи сильно различается в зависимости от жира, грязи и растительных веществ, а также от типа волокна и повреждения наконечника. Вот почему мы должны установить отдельную плату за стирку / прочесывание (исходя из сырого веса) и за вытяжку / прядение (исходя из веса готовой продукции). В противном случае производители с чистой шерстью в конечном итоге будут наказаны, что нелогично и несправедливо, ИЛИ мы в конечном итоге будем нести повышенные затраты на рабочую силу и техническое обслуживание при обращении с загрязненной или поврежденной шерстью; это быстро вытеснит нас из бизнеса.

    Мы стремимся к максимально возможному выходу продукции, но мы не можем делать прогнозов, пока не опробуем ваше волокно. Наша прядильная машина может обрабатывать скобы длиной от 3 до 12 дюймов. Если у вас есть образец пряжи, которую вы хотели бы, чтобы мы согласовали, отправьте его вместе с волокном. В противном случае дайте нам как можно более подробное описание ваших целей: витков на дюйм, ярдов на фунт и т. Д. Если вы предпочитаете, чтобы мы провели оценку подходящей пряжи для вашего волокна, мы будем рады это сделать.Кажется, что прядильная машина работает наиболее плавно на определенных скоростях для определенных волокон, и у каждого из них есть своя зона наилучшего восприятия.

    Если мы наблюдаем характеристики вашего волокна, которые, по нашему мнению, могут препятствовать последовательному, привлекательному вращению (например, липкие кончики, слабые волокна, чрезмерно короткие волокна), мы обсудим это с вами перед началом обработки. Вы можете поручить нам продолжить работу на свой страх и риск (иногда из несовершенных волокон получаются несовершенные, необычные, прекрасные пряжи), хотя мы оставляем за собой право отклонить волокна для прядения в случае сильного загрязнения или других проблем.

    Очень полезно прислать образец пряжи, которую вы хотите, чтобы мы сделали. 20 ярдов — большая длина для нас, чтобы произвести необходимые расчеты.

    20 $ / л b для вытяжки / прядения на 2- или 3-слойную пряжу.

    22 долл. США / фунт для тонкой шерсти, альпаки и исландской шерсти.

    Цена указана за мотковую пряжу.

    Войлок

    Услуги по валянию по-прежнему доступны через нас и предоставляются Бекки. Если вы хотите, чтобы из вашей шерсти был сделан войлок, сообщите нам об этом.

    Все цены указаны для оплаты наличными или чеком. Кредитные карты принимаются, но будет взиматься плата за обслуживание.

    Когда оборудование комбината работает, мы не слышим телефон. Пожалуйста, оставьте сообщение, напишите электронное письмо или текстовое сообщение, и ЛаВон ответит вам как можно скорее.

    От стрижки до прядения: взгляд на обработку волокна

    Лора Дамрон

    Люди собирают клетчатку у домашних животных на протяжении тысячелетий.Почти в каждой культуре есть какая-то версия одежды на основе шерсти; От свитеров рыбаков Гернси (или «гэнси») до ярких тканых одеял Перу — шерстяные ткани на протяжении веков были неотъемлемой частью человеческого существования из-за их тепла и устойчивости к погодным условиям.

    Ручное прядение. ФОТО ЛАУРЫ ДАМРОН

    Пока я не стал прядильщиком, я никогда особо не задумывался о том, как появилась пряжа, за исключением того факта, что шерсть производилась от овец, ангора — от кроликов, а кашемир — от коз. С тех пор я узнал, что во всем мире существует множество волоконных животных, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики волокон.Каждый тип флиса необходимо обрабатывать в соответствии с его составом, который представляет собой комбинацию таких факторов, как длина штапеля, количество ланолина и состояние волокон.

    Обработка шерсти — это очень много для одного человека. Я обработал свои собственные с переменным успехом — разделил и мыл вручную отдельные локоны, чтобы сделать их настолько чистыми, насколько это было возможно. Это полезный процесс, но я предпочитаю тратить время на отжим, чем на уборку, так что это не мое любимое занятие. Однако это не мешает мне покупать целые мешки флиса на таких мероприятиях, как Fiber Fusion, а затем гадать, как я вообще смогу получить всю эту шерсть настолько чистой, чтобы ее можно было прядить.

    Войдите на фабрику по производству волокна! На самом деле у нас есть несколько местных фабрик по производству волокна, которые могут взять флис и пропустить его через все этапы, необходимые для получения желаемого конечного продукта. Не прядильщик? Не проблема! Многие фабрики также могут прядить волокна в пряжу определенного веса или даже создавать для вас гигантские листы войлока. Это удивительно недорогой способ превратить мешки из флиса в товар, который можно использовать, без хлопот, связанных с его самостоятельной обработкой.

    Но что влечет за собой процесс? Как упоминалось ранее, с каждым типом волокна нужно обращаться по-разному, но наиболее доступным волокном является овечья шерсть, поэтому мы будем использовать это в качестве нашего примера:

    Стрижка: Овец обычно стригут весной, когда становится теплее.Подобно тому, как вы не хотели бы носить толстый шерстяной свитер летом, овцы чувствуют себя более комфортно, если их шерсть сбрита. Этот процесс не причиняет вреда животным, и после стрижки их снова выпускают на пастбище.

    Овечка-куколка на ферме «Саукед» в бетоне. ФОТО ЛАУРЫ ДАМРОН

    Плинтус: Хорошая стрижка удалит весь флис таким образом, чтобы он держался вместе, когда он разложен на ровной поверхности. Затем мы осматриваем флис, удаляя все участки флиса, которые чрезмерно грязные и спутанные (подумайте об их обратной стороне), а также любые прилипшие растительные вещества.Нередко можно вырывать сено, сосновые шишки, заусенцы и другие куски детрита у овец, живущих на улице, без покрытия. Некоторые владельцы стада предоставляют своим овцам легкие пальто, которые они могут носить круглый год, если они хотят защитить свою шерсть от чрезмерного загрязнения. Покажите овец, и овцы, которых выращивают для получения шерсти, часто покрывают таким образом.

    Предварительная стирка: Этот необязательный шаг также должен выполнить владелец. Предварительная стирка флиса для удаления части грязи и ланолина с волокна помогает снизить вес, что, в свою очередь, снижает транспортные расходы.После того, как шерсть вымыта и тщательно просушена, ее можно отправлять на мельницу.

    Мойка: После того, как мельница получила флис, ее тщательно промывают, чтобы удалить остатки грязи и ланолина. Ланолин — это восковое вещество, производимое овцами, которое помогает водонепроницаемому покрытию шерсти по мере ее роста. (Он также является основным ингредиентом бальзама для мешков из-за его превосходных увлажняющих и барьерных свойств.) Если оставить ланолин на флисе, он может стать липким и сделать волокна менее гибкими.Традиционно свитера рыбака вяжутся из пряжи, которая все еще содержит большое количество ланолина, чтобы повысить их устойчивость к погодным условиям.

    Сборщик: Когда волокно становится чистым и сухим, оно проходит через устройство, называемое сборщиком. По сути, это расчесывающее устройство, которое делает первый проход через волокна, чтобы раскрыть сгустки, так что любые остаточные растительные вещества могут просто выпасть.

    Стрижка овец на соседней ферме в Арлингтоне. ФОТО ЛАУРЫ ДАМРОН

    Кардочесание: Из сборщика волокно проходит через машину, в которой используется ряд вращающихся барабанов для дальнейшего расчесывания волокна.Барабаны покрыты маленькими зубцами, очень похожими на зубцы собачьей гладкой щетки, но в гораздо большем масштабе. Эти зубцы захватывают волокна и начинают выравнивать их параллельно друг другу. Через кардер можно выполнить несколько проходов, каждый из которых дополнительно очищает конечный продукт. Волокно выходит из кардера в виде ленты или войлока. Лента представляет собой несколько тонкую воздушную прядь волокна, которую можно комбинировать с другими лентами посредством вытяжки булавками, чтобы сформировать более толстый и более мягкий продукт, называемый ровингом, с которым лучше всего знакомы прядильщики.Ватки представляют собой листы из шерстяных волокон, которые можно использовать в качестве стеганых одеял или обивки, либо их можно ввалять в ткань.

    Прядение: Некоторые фабрики предлагают услуги по прядению, доводя ваше волокно до крученой и скрученной пряжи по вашему выбору, либо конической формы, либо скрученной в мотки определенной длины или веса. Это может быть хорошим способом убедиться, что у вас достаточно пряжи для конкретного проекта, если вы ткач или другой художник по пряжи.

    Где вы остановитесь в процессе, зависит от того, чего вы хотите достичь.Если вы, как и я, прядильщик, отправка шерсти на переработку в ровинг — это экономичный и эффективный способ обработки количества шерсти, что в противном случае заняло бы значительное количество времени. С точки зрения затрат это может быть несколько дороже, чем покупка шерсти массового производства, но я предпочитаю качество.

    Флис для судейства во время прошлогоднего Fiber Fusion. ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ФОТО

    Местные ресурсы

    Ниже приведены некоторые фабрики по производству волокна и ресурсы в нашем северо-западном регионе.

    Обработка флиса Evergreen

    evergreenfleeceprocessing.com

    (425) 248-8967, Мальтби, Вашингтон,

    Обильное земное волокно

    www.abundantearthfiber.com

    360-969-2187, Клинтон, Вашингтон,

    Superior Fibers

    www.superior-fibers.com

    (425) 778–6519, Эдмондс, Вашингтон

    Специальные волокна

    www.tayloredfibers.com

    (360) 732-4109, Quilcene, WA

    Для получения дополнительных сведений об источниках волокна и местных фермах см. Http://www.fiberfusion.net/2015-vendors.html.

    Слияние волокон

    Два дня клетчатки, обучения и развлечений в субботу и воскресенье 17-18 октября. Мероприятие включает в себя показы и распродажи флиса (альпаки, шерсти, мохера, ламы и ангоры), бесплатные демонстрации, широкий спектр занятий, более 60 продавцов волокон, выставку живых волокон, конкурс художественных работ, фотоконкурс на выбор людей, спин-ин и многое другое.Вход свободный, бесплатная парковка. Суббота с 9:00 до 18:00. и воскресенье с 10 до 16 часов. Подробнее см. Www.fiberfusion.net.

    Обработка на заказ | Завод Green Mountain

    Собственная пряжа из собственного стада.

    В рамках наших обязательств перед мелкими производителями овец и волокна, The Green Mountain Spinnery предоставляет услуги индивидуальной обработки. Нам нравится работать с производителями волокна над созданием пряжи с учетом их уникального флиса и волокон.Мы можем кардочесать и крутить всего 35 фунтов необработанного флиса или 20 фунтов мытого флиса. Для партий весом менее 20 фунтов после очистки вы можете приобрести у нас достаточно дополнительной шерсти, чтобы довести очищенный вес до 20 фунтов. Следующая информация подробно описывает основные переменные, участвующие в создании нестандартной пряжи.

    Свяжитесь с нами по телефону 802.387.4528, чтобы обсудить ваши индивидуальные планы обработки и запланировать доставку вашего волокна. В настоящее время мы не можем получать волокна, которые не были запланированы заранее. Дэвид Ричи ([email protected]) и Лорен фон Крузенштирн ([email protected]) — основные контактные лица по обработке заказов в Green Mountain Spinnery.

    Заказать образец прядения на заказ здесь.

    Информация о производстве

    Процесс: Мы работаем с нашими клиентами над созданием пряжи, улучшающей характеристики используемых волокон. Качество пряжи напрямую связано с качеством поставляемого волокна. Мы известны тем, что производим превосходную легкую, камвольную и объемную пряжу, как сложенную, так и необвязанную.В нашем методе мытья рук особое внимание уделяется шерсти и волокнам. Чтобы свести к минимуму использование нефтепродуктов, все операции по очистке производятся мылом на основе растительного масла. Никакие химические вещества не используются для защиты от моли или усадки, а также для удаления шелухи.

    Требования к флису

    Пряжа высшего качества изготовлена ​​из флиса и волокон:

    • чистый, без мякины, заусенцев, меток
    • хорошо остриженный, с несколькими второстепенными стрижками, без короткой шерсти на животе
    • длина скобы от 2.От 5 до 5,5 дюймов
    • хранить в сухом виде, предпочтительно в мешках из мешковины, картонных коробках (БЕЗ ПЛАСТИКОВЫХ ЗЕРНОВЫХ ПАКЕТОВ)
    • без повреждений молью и молью; БЕЗ нафталина
    • смесь волокон, не слишком грубая и не скользкая для наших машин.

    Отправьте нам небольшой образец своей шерсти, чтобы мы могли определить, сможем ли мы эффективно его обработать. Мы отказываемся от флиса, не соответствующего указанным выше характеристикам.

    Рассмотрение цвета

    Позвоните, чтобы получить бесплатные образцы смеси натуральных цветов, демонстрирующие различное процентное содержание белого и цветного флиса.Многие клиенты предпочитают красить пряжу самостоятельно.

    Рекомендации по смешиванию волокон

    Производитель может смешивать шерсть с мохером, ангорой или другими драгоценными волокнами. В нашей карточке с образцами показаны некоторые из этих специальных смесей. Мы можем смешать до 40% шерсти / 60% мохера или альпаки, в зависимости от сорта и длины используемого штапеля. Мы можем производить шерстяную пряжу с процентным содержанием других натуральных драгоценных волокон и будем рады отдельно оценить стоимость этих специальных партий.

    Контактная информация для таможенной обработки

    Адрес доставки UPS : 7 Brickyard Lane, Putney, VT 05346

    USPS : PO Box 568, Putney, VT 05346-0568

    Электронная почта : Дэвид Ричи (david @ spinnery.com) и Лорен фон Крузенштир ([email protected]) являются основными контактными лицами по обработке запросов в Green Mountain Spinnery.

    Телефон : 802.387.4528

    Факс : 802.387.4841

    Загрузите наш прайс-лист на май 2021 года в формате PDF

    Хорошая отдача : Средняя отдача от индивидуального процесса составляет 55 фунтов готовой пряжи / 100 фунтов необработанного флиса. На процент возврата влияет содержание смазки и чистота зажима.Продажа пряжи? Если вы планируете продавать пряжу через розничную торговую точку, вот несколько рекомендаций по ценообразованию. Spinnery продает в розницу 100% шерстяной камвольный гиря по цене 14,50 долларов за моток 2 унции / 140 ярдов, а камвольный вес из 30% однолетнего мохера / 70% шерсти — по 15,75 долларов за моток 2 унции / 140 ярдов.

    Путешествие из овцы в свитер

    Знаете ли вы, что у Shelburne Farms есть стадо из 60 овец? Основными породами, которые вы найдете в нашей стае, являются пограничные лестерские, дорсетские и навахо чурро, их выращивают как для мяса, так и для шерсти.Следите за ними по нашим пешеходным тропам — они пробудут там еще некоторое время, пока не перейдут внутрь на сезон ягнения!

    Итак, как же перейти от белой шерстистой овцы к красивому синему свитеру? Процесс довольно простой.

    Во-первых, нужно остричь овцу. Один или два раза в год, в зависимости от породы, наши овцы стригутся так же, как и вы. Овцам это не повредит, но лучше всего нанять профессионала, который сделает работу аккуратно и эффективно.Шерсть, которую стригут овцы, называется шерстью.

    Но овечья шерсть обычно жирная от ланолина, колючая от сена и, возможно, немного пахнет навозом. Нам не нужен такой шерстяной свитер! Итак, следующий шаг — удалить с флиса все неиспользуемые кусочки перед стиркой. Этот процесс называется плинтус . Узнайте больше об этом важном шаге в видео ниже:

    После плинтуса пора постирать шерсть.Мыло для посуды хорошо подходит для мытья небольших партий шерсти, особенно с учетом того, что оно обладает сильными жирными свойствами, а шерсть жирна с ланолином. Если вам когда-нибудь представится возможность погладить овцу, вы обнаружите, что этот ланолин действительно смягчит ваши руки. Ланолин — это масло, которое защищает овечью шерсть и кожу и создает непромокаемый «плащ». Поэтому, когда вы видите овец, занимающихся своими обычными делами под дождем, вы можете быть уверены, что их тела остаются теплыми и сухими!

    Я бы хотел синий свитер, но у меня шерсть из белой овцы.Что делать? Мне нужно его покрасить! Используя красители из растений, пищевые красители или даже пищевые отходы, я могу превратить шерсть в любой цвет радуги! Знаете ли вы, что косточки авокадо могут создавать розовый краситель, а дикий золотарник — желтый?

    Хорошо, теперь моя шерсть вымыта и готова к следующему этапу: чесанию. Мне нужно расчесать шерсть, то есть расчесать ее спутанные волосы и выровнять волокна, чтобы помочь мне сплести из нее пряжу. Этот процесс похож на расчесывание волос, и дает те же результаты.Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как я картирую волокна нашего ангорского кролика Willow:

    .

    Моя окрашенная шерсть теперь готова к прядению на прялке, вручную с напарником или с помощью веретена. Шерсть растягивается и скручивается по кругу, пока не сформируется пряжа. Чтобы еще больше повысить ее прочность, две или более пряжи этой пряжи можно скрутить вместе, чтобы сделать пряжу супер-пупер прочной.

    Какая красивая пряжа получилась! Я могу связать, связать крючком, войлок или даже сплести из моей красивой пряжи не только свитер, но и подходящую шляпу и варежки! Вы когда-нибудь вязали или вязали пальцами в нашей программе «Овечья и стрижка»? Посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать эту простую и увлекательную поделку!

    Вот Мо, один из наших пастухов, и овца Сникердудл, которые моделируют целые шерстяные наряды с головы до пят.Есть ли у вас дома что-нибудь из овечьей шерсти? Можете ли вы вспомнить других животных, чьи волокна (или волосы) можно сплести в пряжу?

    • Сельское хозяйство / продукты питания
    • Культура / Искусство
    .

    Комментариев нет

    Добавить комментарий