Примем молоко на переработку: Куплю молоко сырое первого и высшего сорта для переработки

Примем молоко на переработку: Куплю молоко сырое первого и высшего сорта для переработки

Виды молочных продуктов и правила их выбора

Молоко и продукты из него мы получаем с первых дней и месяцев жизни.

Молочные продукты смело можно считать основой питания человека. А значит, к выбору молочной продукции нужно подходить наиболее тщательно, чтобы она принесла максимум пользы.

Технический регламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции», действующий с 2014 года, выделяет более 100 видов молочной продукции. Они делятся на три основные группы: молочные продукты, молочные составные продукты и молокосодержащие продукты. Разберемся в том, что есть что.

Молочный продукт:

• производится из молока или его составных частей
  

• не используется немолочный жир и белок
  

• в составе могут быть необходимые для переработки молока компоненты
  

• пример: питьевое молоко, сметана, творог

Молочный составной продукт:

• производится из молока или его составных частей
  

• производится из молочных продуктов и немолочных компонентов, которые добавляются не в целях замены составных частей молока
  

• молока должно быть более 50 %
  

• в мороженом и сладких продуктах переработки молока должно быть более 40 %
  

• пример: творог с кусочками фруктов, йогурт с хрустящими хлопьями

Молокосодержащий продукт:

• производится из молока или его составных частей
  

• производится из молочных продуктов
  

• возможно замещение молочного жира заменителем не более чем на 50 %
  

• возможно использование белка немолочного происхождения с массовой долей сухих веществ молока не менее чем 20 %
  

• пример: плавленый сыр

Изучаем упаковку — на что обратить внимание?

Перед тем как покупать молоко или другой вид молочной продукции, эксперты Роспотребнадзора рекомендуют тщательно изучать упаковку.

На ней должна быть указана следующая информация:

• Наименование молока или молочной продукции. Наименование продукта должно указываться на лицевой стороне упаковки с использованием шрифта не менее 3,2 мм, а на таре объемом или массой менее 100 мл (г) не менее 2,8 мм.

• Название и местонахождение изготовителя продукции — юридический адрес, включая страну или место происхождения продукта. Также на упаковке должно быть название организации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на территории Таможенного союза.

• Товарный знак (марка) (при наличии).

• Масса нетто.

• Состав продукта с указанием входящих в него компонентов.

• Массовая доля жира указывается в процентах. Исключение составляют обезжиренные продукты переработки молока, сыра, сырных продуктов, плавленых сыров, плавленых сырных продуктов. Также на упаковке для сыра, сырных продуктов, плавленых сыров, плавленых сырных продуктов должна быть указана массовая доля жира в сухом веществе (в процентах).

• Массовая доля молочного жира (в процентах к жировой фазе) указывается на упаковке молокосодержащих продуктов.

• Содержание в готовом кисломолочном или сквашенном продукте микроорганизмов (молочнокислых, бифидобактерий и других пробиотических микроорганизмов, а также дрожжей — колониеобразующих единиц (КОЕ) в 1 г продукта).

• Содержание в готовом обогащенном продукте микро- и макроэлементов, витаминов, других используемых для обогащения продукта веществ. Также должно быть указано отношение количества добавленных в продукт веществ к суточной дозе их потребления и особенности употребления продукта.

• Срок годности продукции — то есть период, по истечении которого пищевой продукт считается непригодным для использования по назначению. Срок годности указывается после слов «годен до», «употребить до», «использовать до».

• Условия хранения продукта. Обязательно должны быть указаны условия хранения после вскрытия упаковки, если качество и безопасность продукта при этом меняются.

• Обозначение стандарта или технического документа изготовителя, в соответствии с которым производится продукт переработки молока.

Также в информации, размещенной на упаковке, могут быть отражены дополнительные сведения, касающиеся особенностей качества продукта. Например, информация об использовании заменителя молочного жира должна включаться в наименование вида молокосодержащего продукта на лицевой стороне потребительской упаковки. Например, «Сметанный продукт с заменителем молочного жира» или «Сырок с заменителем молочного жира».

Советы потребителю

• Не покупайте молочные продукты у случайных продавцов, а только в специализированных торговых предприятиях, обеспеченных необходимым холодильным оборудованием для сохранения качества и безопасности молочной продукции.

• При выборе продукта всегда обращайте внимание на целостность упаковки. Если же она нарушена, товар покупать нельзя.

• Внимательно изучайте информацию о продукте, так как состав продукта не всегда соответствует его наименованию.

Учитывайте, что йогурт и йогуртный продукт, творог и творожный продукт, сыр и сырный продукт — это разная по качеству и составу молочная продукция.

• Внимательно осмотрите внешний вид продукта. Если увидите плесень, скисание, брожение или слизь, верните товар продавцу.

• Прежде чем купить молочный продукт, проверяйте дату изготовления и срок годности.

• Не покупайте молоко, творог и сыры, если они хранились без охлаждения.

• Не приобретайте продукт, если информация о товаре нечитаема или нанесена слишком мелким шрифтом.

Что делать, если вы купили некачественную продукцию?

Все претензии по поводу недостатков молочной продукции предъявляются только в течение срока годности. Если вы купили некачественный товар, то вы вправе:

• Потребовать замены недоброкачественного товара товаром надлежащего качества.

• Потребовать соразмерного уменьшения покупной цены.

• Потребовать возврата уплаченной за товар суммы, то есть отказаться от исполнения договора купли-продажи. При этом продавец не имеет права удерживать сумму, на которую понизилась стоимость товара из-за полного или частичного использования товара, потери товарного вида продукта или других подобных обстоятельств.

Завод по переработке молока

Мини-завод 1000 л/сутки «Эконом»
 
Здание специально выпускается для размещения в нем оборудования по переработке молока. Здание спроектировано с учетом «Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.4.551-96   «Производство молока и молочных продуктов» (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ   от 4 октября 1996 г. N 23). Здание оборудовано всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке

Схема переработки молока «ЭКОНОМ»
 

Здание состоит из отсеков:
 
-Отсек «А»- Производственный цех
 
-Отсек «Б»- Техблок
 
-Отсек «В»- Холодильная камера
 
-Отсек «Г»- Тамбур
 
-Отсек «Д»- Гардероб
 
-Отсек «Е»- Туалет и душевая
 
-Отсек «Ж»- Холодный склад тары

План расположения оборудования «ЭКОНОМ»

Здание  представляет собой сборно-разборной комплект, состоящий из мобильных контейнерных модулей и комплекта сборно-разборной кровли.
Здание сдается Заказчику в собранном виде с системами жизнеобеспечения на стапелях производственной площадки Производителя. После приемки здание разбирается, упаковывается и отгружается.

 
Мини-завод рассчитан на прием, охлаждение и переработку молока (до 1000 л/сутки), а также производство и упаковку таких видов молочных продуктов, как пастеризованное питьевое молоко и  сметана.
 
Описание процесса работы мини-завода
 
Молоко при помощи насоса подается в емкость приема, снабженную системой охлаждения. Обработка молока начинается с процесса пастеризации. В процессе пастеризации молоко сепарируется. Для производства сметаны пастеризованные сливки заквашиваются в емкости ферментации сметаны. Пастеризованное молоко упаковывается в полиэтиленовые пакеты  или в РЕТ-бутылку 0.5 литра,  сметана — в полипропиленовые стаканчики.
 
Технические данные мини-завода 1000 л/сутки «Эконом»

Список оборудования мини-завода «Эконом»

*Опции
Габаритные размеры здания «ЭКОНОМ»

Срок изготовления — 45 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Гарантийное обслуживание — 12 месяцев.
Мини-завод 1000 л/сутки «Стандарт»
 
Здание специально выпускается для размещения в нем оборудования по переработке молока. Здание спроектировано с учетом «Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.4.551-96   «Производство молока и молочных продуктов» (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ   от 4 октября 1996 г. N 23). Здание оборудовано всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке
 
Здание состоит из отсеков:
 
-Отсек «А»- Производственный цех
 
-Отсек «Б»- Техблок
 
-Отсек «В»- Холодильная камера
 
-Отсек «Г»- Тамбур
 
-Отсек «Д»- Гардероб
 
-Отсек «Е»- Туалет и душевая
 
-Отсек «Ж»- Холодный склад тары

Схема переработки молока «СТАНДАРТ»

Здание  представляет собой сборно-разборной комплект, состоящий из мобильных контейнерных модулей и комплекта сборно-разборной кровли.
Здание сдается Заказчику в собранном виде с системами жизнеобеспечения на стапелях производственной площадки Производителя. После приемки здание разбирается, упаковывается и отгружается.
 
Мини-завод рассчитан на прием, охлаждение и переработку молока (до 1000 л/сутки), а также производство и упаковку таких видов молочных продуктов, как пастеризованное питьевое молоко, сметана, а так же при добавлении дополнительных опций — кисломолочных продуктов (кефир, йогурт, ряженка и другие) и творога в индивидуальной упаковке.

План расположения оборудования «СТАНДАРТ»

Описание процесса работы мини-завод

 Молоко при помощи насоса подается в емкость приема, снабженную системой охлаждения. Обработка молока начинается с процесса пастеризации. В процессе пастеризации молоко сепарируется. Для производства сметаны пастеризованные сливки заквашиваются в емкости ферментации сметаны. Пастеризованное молоко упаковывается в полиэтиленовые пакеты  или в РЕТ-бутылку 0. 5 литра,  сметана — в полипропиленовые стаканчики.
 
Технические данные мини-завода 1000 л/сутки «Стандарт»

Список оборудования мини-завода «Стандарт»

*Опции
Габаритные размеры здания «СТАНДАРТ»
 

Срок изготовления — 45 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Гарантийное обслуживание — 12 месяцев.

Текущая ситуация и проблемы в молочной отрасли на примере Павлодарской области

Работа на молочном рынке Павлодарской области и вложение средств в эту сферу сопровождается для предприятий, работающих в легальном доле, существенными рисками. Прежде всего, эти риски носят объективный характер и связаны с естественной конкуренцией на рынках сырья и готовой продукции. Но данные факторы можно оценить и учитывать в работе как неотъемлемую часть бизнеса.

Другое дело риски, влияние которых невозможно точно оценить и, тем более, снизить в силу того, что легальный бизнес в принципе не имеет возможности это сделать самостоятельно без поддержки государства. Мы говорим о неучтенном обороте как сырого молока, так и готовой молочной продукции.

По нашим собственным оценкам теневой оборот в сфере сбора и заготовки сырого молока составляет не менее 20% от общего количества сырья, поступающего на переработку в Павлодарской области. Примерно такой же процент составляет объем неучтенной и контрафактной готовой молочной продукции, поступающий в розничную сеть. Учитывая объем молочного рынка области, а это не менее 1,5 млрд. тенге в год, можно оценить суммы доходов, выпадающих из налогооблагаемой сферы.

Мы уже не говорим о разрушительном влиянии теневого рынка на легальный бизнес в силу следующих основных факторов:

1. Неучтенная продукция имеет конкурентные преимущества в связи с отсутствием в ее стоимости налоговой составляющей.

2. Заготовка сырья, производство молока и молочных продуктов в полном соответствии с техническим регламентом и соблюдением всех санитарно­ветеринарных и технологических требований требуют существенных как текущих затрат так и инвестиционных вложений. В том числе в процессы пастеризации молока в целях безопасности здоровья потребителей, в инфраструктуру по приемке, очистке, охлаждению сырья (дезбарьеры, септики, ограждения, молокоприемные пункты), затраты на содержание персонала, сертификацию продукцию и т.д. и т.п. В этом смысле теневые заготовители сырого молока и подпольные цеха, «молоканки», личные подсобные и крестьянские хозяйства не обременены вышеуказанными издержками, объекты их нелегальной переработки не выдерживают санитарных требований по минимальному расстоянию от жилой зоны, скотобаз, промышленных объектов, зачастую, не соблюдаются элементарные гигиенические нормы. Все это в совокупности дает им дополнительное конкурентное преимущество перед зарегистрированными промышленными субъектами рынка в виде заниженной себестоимости производства.

3. У конечного потребителя, а это, в основном, городское население, вырабатывается институциональная привычка отдавать предпочтение в пользу молочной продукции так называемого «не заводского изготовления», «домашнего изготовления», «напрямую из села/фермы». И этот, третий фактор, возможно, самый разрушительный, так как имеет долгосрочный эффект.

В том, что такие процессы происходят сегодня — результат не одного года. И, надо признать, что официально работающая молочная индустрия во многом сама создала предпосылки для развития неучтенного оборота, так как в погоне за прибылью (а, возможно, и с целью выживания собственного бизнеса) часто прибегала к использованию в производстве удешевленного сырья немолочного происхождения (заменителей), что повлияло на восприятие конечными потребителями продукции заводского изготовления как «не натуральной», «сделанной из порошка» и т.п.

И, тем не менее, мы считаем, что такая ситуация на молочном рынке была создана во многом из-за упущений, допущенных государственными органами, ответственными за регулирование данной сферы, в течение последних нескольких лет. Проведенный нашим кооперативом анализ показывает следующую ситуацию на сегодня:

1.

Основным фактором присутствия неучтенной молочной продукции в розничной сети является отсутствие регулярных проверок предприятий торговли на наличие сертификатов и деклараций на реализуемые ими товары. Проверки носят эпизодический характер, а сам механизм контроля не отличается эффективностью.

Кроме того, в силу особенностей налогового законодательства, для легализации торговой деятельности достаточно оформить ИП и осуществлять небольшой оборот с уплатой минимальных налогов. Для такой формы деятельности налоговыми органами не проводится встречных проверок между ними, как предприятиями торговли, и поставщиками продукции, поскольку они по закону освобождены от необходимости ведения бухгалтерского учета закупок. Соответственно, в большинстве случаев отсутствует декларируемый оборот на основе товарно-сопроводительной документации (счетов-фактур) по продаваемой пищевой продукции.

Как нам видится, учитывая большое количество субъектов торговли (только в г.Павлодаре — около 2000), а также принимая во внимание специфику их работы в силу действующего налогового законодательства, наведение порядка в этой сфере требует длительных и системных усилий со стороны государства.

2.

Вторым мощным каналом теневого бизнеса является незарегистрированное производство молочной продукции на базе цехов/баз/магазинов (некогда работающих официально, но потом прекративших деятельность в силу развала производства и инфраструктуры) или вновь созданных, но не приспособленных для легального производства, объектов переработки, как в городе Павлодаре, так и сельских населенных пунктах (список ряда таких объектов имеется).

Зачастую их деятельность оформлена в виде ИП, КХ и даже ТОО, и зарегистрирована как заготовительная, сельскохозяйственная или торговая — так называемые «молоканки» при фермах, во дворах сельских жителей или на базе ранее действовавших, но официально закрытых пищевых цехов и предприятий, что также создает видимость легальности их работы. Хотя, по факту, они осуществляют подпольное производство готовой продукции (сыров рассольных — брынзы, сулугуни, адыгейского, творога, не пастеризованной сметаны, сливок, молока разливного и т.д.), что является прямым нарушением ряда санитарных и ветеринарных норм и, прежде всего, Технического регламента Таможенного Союза «О безопасности пищевой продукции».

Именно существование таких неучтенных субъектов и объектов переработки, как нам видится, представляет основную угрозу для легально работающей части молочной отрасли. Как показал проведенный нами анализ информации из официальных источников по зарегистрированным в Павлодарской области объектам переработки молока — данный перечень в не полной мере отражает реальную картину на сегодня. Многие указанные в нем объекты по факту лишены учетных номеров и/или их деятельность запрещена судом по иску санитарных служб или в силу иных причин, а контроля исполнения запрета на производственную деятельность госорганами зачастую не проводится.

При этом нет согласования между понятием учетного номера объекта производства (переработки) в органах ветеринарного надзора и органах защиты прав потребителей продукции (бывшей СЭС). Каждое из этих учреждений ведет собственную регистрацию таких объектов, и эти базы данных между собой не согласовываются, поскольку данные структуры подчиняются разным министерствам.

Как мы считаем, отсутствует в принципе сквозной межведомственный контроль в этой сфере. Районные отделы ветеринарии в условиях подотчетности местным органам власти (до недавнего времени) не проводят эффективной работы по выявлению и пресечению незаконной деятельности по переработке молока. Департаменты защиты прав потребителей ограничены 3-х летним мораторием на проверки объектов переработки и инициируют их только по заявлениям потребителей.

Механизм налогового контроля в силу специфики действующего законодательства также не позволяет эффективно выявлять факты «прикрытия» и «легализацию» одного вида деятельности под видом другого. В качестве примера: официальная деятельность оформляется как торговое ИП или КХ, причем зарегистрированный вид деятельности по факту имеется, и по нему даже уплачиваются налоги. Но при этом, одновременно, существуют незарегистрированные дополнительные виды деятельности — по заготовке и/или переработке молока — по которым нет никакого контроля и налоговых платежей, не говоря уже о соблюдении санитарно-ветеринарных требований к объектам заготовки и переработки молока.

Также налоговое администрирование ограничено в возможностях контроля объема такой незаконной деятельности, поскольку для нелегального переработчика, соответственно, не нужны приходные документы на сырье от такого же теневого заготовителя молочного сырья, эта деятельность просто не декларируется!

3.

Третьим каналом для вывода продукции подпольного производства на рынок являются ЛПХ, осуществляющие уже практически массовое изготовление в домашних условиях курта, сливок домашних, сырого непастеризованного молока, творога, коспы и т.д. И данный сегмент теневого рынка в последнее время имеет тенденцию к существенному росту в связи с упущениями в сфере контроля розничной торговли, а также в силу установившейся риторики о необходимости поддержки сельских жителей, обеспечении их занятости, в особенности, приезжих оралманов.

Считаем недопустимым саму возможность торговли молочной продукцией домашнего изготовления даже с выдачей на нее ветеринарного сертификата, как это происходит сегодня на социальных рынках области. Технический регламент Таможенного Союза «О безопасности пищевой продукции» не распространяется на пищевую продукцию, производимую гражданами в домашних условиях, в личных подсобных хозяйствах или гражданами, занимающимися садоводством, огородничеством, животноводством, и процессы производства (изготовления), хранения, перевозки (транспортирования) и утилизации пищевой продукции, предназначенной только для личного потребления, и не предназначенной для выпуска в обращение на таможенной территории Таможенного союза, выращивание сельскохозяйственных культур и продуктивных животных в естественных условиях.

Вся пищевая продукция животного происхождения, где бы она не производилась (сельскохозяйственные предприятия промышленного типа, товарные фермы, КХ, ЛПХ), может быть выпущена в обращение (реализация продукции животного происхождения на продовольственных социальных рынках также является выпуском в обращение) только если она соответствует требованиям Технического регламента и других технических регламентов Таможенного союза.

Понятие «пищевая продукция» в Техническом регламенте определено, как «пищевая продукция — продукты животного (…) происхождения в натуральном, обработанном или переработанном виде, которые предназначены для употребления человеком в пищу …».

Из этого определения следует, что любая продукция животного происхождения должна соответствовать требованиям Технического регламента, предъявляемым как к ней самой, так и к процессам ее производства.

К сожалению, данная норма трактуется местными органами контроля однобоко. Достаточно, якобы, проверить на безопасность сам конечный продукт (молоко, творог, сметану), пусть даже и произведенный на неучтенном объекте (в личном подворье, на ферме, в подпольном цеху). При этом не берутся в расчет требования к самому процессу производства молочной продукции, хотя регламент это устанавливает: «… государственной регистрации подлежат производственные объекты, на которых осуществляется деятельность по получению, переработке (обработке) не переработанного продовольственного (пищевого) сырья животного происхождения, в том числе прием сырого молока, сырых сливок и сырого обезжиренного молока и (или) их переработка (обработка) при производстве (изготовлении) молочной продукции».

Очевидно, что вся молочная продукция, произведенная в ЛПХ и КХ, не может быть выпущена в обращение. И здесь государство, как мы считаем, под предлогом поддержки сельского населения, допустило упущение, позволив ЛПХ и КХ выводить кустарно переработанную молочную продукцию и даже просто сырое непастеризованное молоко на розничные рынки. Это приводит к массовому переходу сельского населения от производства сырого молока и сдачи его на переработку официальным заготовителям и молзаводам к самостоятельному изготовлению и реализации готовой продукции. Такая тенденция особенно характерна для близлежащих к городу сел. Только в одном Павлодарском районе в трех крупных сельских населенных пунктах (с. Заря, с. Краноармейка и Мичуринский сельский округ) уже не проводится легальная деятельность по сбору молока.

И наведение порядка в этой сфере, как мы считаем, должно быть оперативным и жестким. Если тенденцию роста теневого и домашнего (кустарного) производства и реализации пищевой продукции не искоренить, это в перспективе может подорвать саму основу молочной индустрии, так как произойдет закрепление в сознании общества самой возможности изготовления и потребления такой продукции без соблюдения требований к объектам заготовки и переработки.

Также этот фактор подрывает позиции нашей страны на общем рынке Таможенного Союза, поскольку теневой оборот способствует деградации и даже деиндустриализации молочной отрасли, что, в свою очередь, снижает конкурентоспособность отечественной промышленности.

В связи с вышеизложенным предлагаем принять оперативные меры по наведению порядка в сфере заготовки молока и его переработки, в том числе:

1. По выявлению и ликвидации незарегистрированных, без учетного номера, объектов по заготовке и переработке молока, не соответствующих требованиям ветеринарно-санитарного надзора — не приспособленных молокоприемных пунктов, «молоканок», подпольных цехов.

2. По запрещению незарегистрированных видов деятельности по заготовке и переработке молока для ИП и КХ с применением к ним мер налоговой ответственности за сокрытие не декларируемых доходов от сбора молока у населения и производству молочной продукции.

3. По запрету розничной реализации и выдачи ветеринарных справок по молочной продукции, изготовленной в условиях КХ, ЛПХ, ферм и ИП без наличия у них объекта переработки, имеющего учетный номер.

4. Навести порядок при выдаче органами ветеринарно-санитарного надзора учетных номеров объектам по заготовке и переработке молока в части соблюдения требований по расстоянию данных объектов от жилых зон, ферм для скота, производственных зон. Не учитываются требования по необходимой производственной инфраструктуре: наличию, дезбарьеров, ограждению территории, септиков, дорожных покрытий, водоподготовке, пастеризации сырого молока, мойке оборотной тары, хранению сырья и готовой продукции.

5. Создать рабочую межведомственную комиссию по мониторингу молочного рынка на ежеквартальной основе.

6. Проводить разъяснительные семинары среди населения и бизнес- сообщества о преимуществах легализации процессов заготовки и переработки молочного сырья, в том числе — о плюсах сельхозкооперации в молочной сфере.

7. Способствовать внедрению быстровозводимых и быстро окупаемых мини-производств на основе модульных строений, сэндвич-панелей и легких стальных конструкций с мерами по поддержке локальных разработчиков и производителей пищевого технологического оборудования.

 

Председатель наблюдательного совета

СПК «РОДНАЯ ДОЛИНА»

Султанов Талгат Булатович

Сырое молоко польза или инфекционная угроза?

10.06.2018

С детства мы не раз слышали о пользе парного деревенского молока и натуральных фермерских молочных продуктов. Многие покупают сырое молоко и продукты его переработки «из-под коровы», надеясь получить вкусный и полезный деликатес.

Насколько «потенциальная» польза превышает вполне реальные риски для здоровья, и какие инфекции передаются через сырое молоко?

Для начала следует упомянуть об опасности, связанной с нарушением правил гигиены при доении и хранении молока. Болезнетворные микробы могут попасть в молоко с шерсти животных, с грязных рук персонала и инвентаря, который не прошел должной обработки. При этом возбудители инфекции могут очень интенсивно размножаться в молоке, так как оно является прекрасной средой для роста бактерий. К ним относятся стрептококки, кишечная палочка, стафилококки. Последствия такого обсеменения печальные – у человека, употребившего в пищу зараженное молоко, развивается тяжелое пищевое отравление.

Серьезную угрозу для человека представляют инфекции, которыми может болеть непосредственно само животное.

Например, туберкулез…

Туберкулез крупного рогатого скота (КРС) передается через молоко и вызывает заболевание у человека. Особенно восприимчивы к этой инфекции дети. Необходимо упомянуть, что возбудители туберкулеза КРС прекрасно переносят кислую среду и могут сохраняться до 3 недель в кисломолочных продуктах и до нескольких месяцевв сырах. Обезопасить себя можно, при кипячении более 5 минут бактерии погибают.

Или бруцеллез…

Это серьезное заболевание как животных, так и человека. Может передаваться не только через молоко, но и через продукты его переработки – сыры, брынзу, в которых они сохраняют способность к заражению несколько недель, а иногда и месяцев. Человек не всегда поймет, что он болен именно бруцеллезом, так как острая фаза болезни может протекать, как вирусная инфекция – боли в мышцах и суставах, повышение температуры тела, увеличение и болезненность лимфатических узлов. Заболевание крайне редко распознается на этом этапе и зачастую переходит в хроническую форму. Возникают стойкие поражения суставов, периферической нервной системы и репродуктивной системы вплоть до мужского и женского бесплодия. Защита все та же – прокипятить молоко прежде, чем употреблять его в пищу.

Если у вас развились описанные симптомы, или длительно выявляется волнообразное повышение температуры тела с поражением суставов,необходимо обратиться к врачу-инфекционисту для обследования на бруцеллез и назначения терапии.

Или таинственное заболевание под названием ящур…

Это крайне заразное для животных заболевание. За несколько часов оно может распространиться на огромные расстояния, вызывая массовые эпидемии среди КРС. Вспышки ящура всегда требуют беспрецедентных профилактических мероприятий вплоть до тотального убоя огромного числа даже «подозрительных» животных. Дело в том, что это заболевание может коснуться и человека, у которого развивается поражение кожи и слизистых с появлением пузырьковой сыпи на ладонях, стопах и слизистой рта с выраженной интоксикацией. К счастью, случаи заболевания человека встречаются не очень часто. Но одним из факторов передачи выступает все то же сырое молоко. Что делать? Ответ прост – кипятить молоко!

Сибирская язва…

Особо опасное заболевание, передающееся в том числе и через молоко. Крайне тяжело болеют и животные, и человек. Споры этой инфекции отличаются крайней устойчивостью в окружающей среде – они могут сохранять способность к заражению сотни лет! Это заболевание нередко приводит к летальному исходу при кишечной форме, а именно ей можно заболеть, попив зараженного молока, около 80 из 100 заразившихся умирают. В районах, неблагополучных по сибирской язве, все сельскохозяйственные животные подлежат обязательной вакцинации. В ряде случаев после прививки нельзя несколько дней употреблять в пищу молоко вакцинированного животного. Радует тот факт, что заражение через молоко встречается редко.

Мы описали всего лишь несколько инфекций, опасных для человека и передающихся через сырое молоко. На самом деле их гораздо больше: туляремия, брюшной тиф, паратифы, ку-лихорадка и даже бешенство.

Для профилактики заражения наиболее эффективной мерой является кипячение или пастеризация молока. А вот делать это или нет – решать вам.

Коннов Данила
врач-инфекционист H-Clinic

Возврат к списку

Откуда текут молочные реки: рейтинг молочных заводов Сибири

В 2017 году в Сибирском федеральном округе, по данным Росстата, произведено 2,2 млн тонн молока. В топ-30 регионов-лидеров в производстве молока в России за прошлый год (рейтинг составлен отраслевым изданием RDRC) вошли пять сибирских регионов. Самым производительным среди сибиряков стал Алтайский край, который замкнул десятку лучших с результатом 540 тыс. тонн. На сточке ниже, на 11 месте, оказалась Новосибирская область — 533,2 тыс. тонн. Красноярский край, где было произведено 371,6 тыс. тонн, занял 16 позицию рейтинга. Омская область вошла в двадцадку лидеров, наш регион выдал 341,1 тыс. тонн молока, что привело его на 19 место. На 21 сточке —Тюменская область (в т.ч. ХМАО) с показателем 298,6 тыс. тонн. Впрочем последний регион показал один из лучших по стране прирост продуктивности: +7,2%. Чуть меньше прибавила Новосибирская область: +7%. У омичей рост составил +5,4%, а в Красноярском и Алтайском краях — по +1,4%. Отметим, что общий объем выпущенного молока в России составил 15,6 млн тонн.

«Новый Омск» составил рейтинг молочных заводов Сибири, которые двигают отрасль вперед, внедряя современное оборудование, увеличивая ассортимент и работая над качеством продукции. Мы рассматривали только местные производства, исключив филиалы крупнейших федеральных и международных холдингов. Производители мороженого и сыров также остались за рамками рейтинга. Не брались во внимание и мелкие предприятия с объемом переработки менее 10 тыс. тонн в год.

В результате отбора в список включены 12 молочных заводов. Среди критериев были не только объемы переработки, но и дата открытия, использование новых технологий и современного оборудования, качество продукции, международное сотрудничество, представленность компании в интернете, открытость компании — как для своих потребителей, так и для контролирующих органов.

Две компании из нашего рейтинга входят в топ-50 крупнейших молочных заводов с показателями переработки — более 80 тыс. тонн молока. К новым производствам, запущенным после 2000 года, относятся всего шесть заводов. Половина предприятий сотрудничает с международными компаниями, оснащая свои производства современным иностранным оборудованием.

В список «честных производителей» включены Россельхознадзором лишь шесть заводов. Это добровольная инициатива предприятий, уверенных в качестве выпускаемой продукции и готовых к неожиданным проверкам со стороны ведомства.

Практически все участники рейтинга имеют свои сайты и представлены в соцсетях, где активно общаются с потребителями, рассказывают об акциях. Но только две компании готовы показать свои производственные возможности, организуя экскурсии на предприятия.

Информация получена с сайтов предприятий и отраслевого аналитического агентства «Центр изучения молочного рынка RDRC».

Любинский молочно-консервный комбинат

Комбинат был основан в 1939 году в Омской области как предприятие по переработке молока и производству молочных продуктов. Начинало с выпуска всего четырех видов молочных консервов: это знаменитое молоко цельное сгущенное с сахаром, какао со сливками, какао с молоком и сливки сгущенные с сахаром. На сегодняшний день ЗАО «ЛМКК» — одно из крупнейших предприятий по переработке молока в Западной Сибири. Производит более 60 видов продукции, в том числе молочные консервы, цельномолочную продукцию, сливочное масло, сухое молоко.

Новая линия по розливу цельномолочной продукции, запущенная на Любинском МКК, позволяет производить до трех тысяч бутылок в час. Весь процесс производства этой тары полностью автоматизирован: от выдува бутылки из пластиковой заготовки до заполнения продуктом и герметичного закупоривания крышкой с термоусадочной этикеткой.

Сгущенка производства «Любинского молочноконсервного завода» стала лучшей в Сибири по итогам прошедшей в Барнауле международной научно-практической конференции 2014г.

Предприятие заняло 30 место в рейтинге топ-50 молокоперерабатывающих заводов 2016 года по версии Центра изучения молочного рынка RDRC. За этот год завод переработал более 100 тыс. тонн молока. Один из старейших в Сибири заводов стал в нашем рейтинге победителем номинации «Проверенная временем продукция».

Молочный комбинат «Ситниковский»

АО «Золотые луга» находится в Тюменской области и входит в число крупнейших производителей молочной продукции на территории Урала и Западной Сибири. Молочный комбинат «Ситниковский» является одним из филиалов компании, где находится основное производство цельномолочной продукции и творога. Сегодня завод способен принимать на переработку до 500 тонн сырья в сутки.

В компании активно внедряются инновационные технологии, в частности система автоматизации логистических процессов, система автоматизации управления взаимоотношениями с клиентами.

«Золотые луга» вошли в рейтинг 50 крупнейших молокоперерабатывающих предприятий страны, расположившись на 39 месте. За 2016 год переработано 84,7 тыс. тонн сырого молока.

«Деревенское молочко»

Предприятие ведет свою историю с 1931 года, когда состоялось торжественное открытие Асиновского маслодельного завода Ново-Кусковского района Новосибирской области. После 1946 года название было заменено на «Асиновский городской молочный завод» уже Томской области. С 2004 по 2013 год ООО «Деревенское молочко» входило в состав холдинга «Сибирская Аграрная Группа». До 2010 года производственные мощности молочного завода располагались в Асино. В 2010 году в ходе масштабной реконструкции производство было переведено в Северск.

Масштабная реконструкция коснулась всего оборудования. Смонтированы новые пастеризационно-охладительные установки и фасовочное оборудование (оборудование для фасовки молока и кефира в пленку, аппарат по фасовке сметаны, аппарат по упаковке творога в современную герметичную упаковку Flowpack). В 2011 году введена в эксплуатацию новейшая фасовочная PET — линия по производству молочной продукции в пластиковую бутылку. Спецификация нового оборудования включает в себя полный цикл производства продукции: выдув ПЭТ-бутылки, дезинфекцию, дозирование, укупорку, сушку, этикирование. Линия проектировалась в Сербии по индивидуальному заказу. А в 2015 году на заводе произошла полная модернизация творожного цеха и ввод в эксплуатацию сырного цеха. Здесь установлены две новые линии по производству творога (Tewes bis — Польша) и сыра (Сomat — Италия).

Проектная мощность предприятия — 180 тонн молока-сырья в сутки. Под брендом «Деревенское молочко» производятся молоко, кефир, сметана, творог, масло, биойогурты, густые йогурты, ряженка, снежок, а также молодые сыры. «Деревенское молочко» контролирует 55% рынка молочной продукции в Томской области.

«Тогучинское молоко»

Компания ООО «Тогучинское молоко» основана в 2007 году в Новосибирской области. Все молочные продукты приготовлены из натурального пастеризованного молока, произведенного животноводческими хозяйствами Тогучинского района, Коченевского района, Чулымского районов. Предприятие выпускает молоко, кисломолочную продукцию, сметану, творог, сыры и йогуртно-десертную группу.

В Новосибирске продукция под брендом «Зеленый луг» поставляется практически во все крупные торговые сети. Вместе с тем компания развивает и розничную сеть собственных торговых точек в Новосибирске. Продукция компании продается в фирменных молокоматах.

В 2017 году предприятие построило камеру хранения на 60 т продукции, модернизировало цех розлива. Прием молока увеличился до 150 т в сутки.

«Саянмолоко»

Предприятие располагается в Республике Хакасия, входит в состав холдинга «Саянмолоко». Под маркой «Семенишна» завод выпускает молоко, масло, сметану, творог, бифидок, ряженку, йогурты, сыры, сухое молоко. На сайте компании нет данных о дате основания компании и особенностях производства. По информации RDRC, в 2016 году на предприятии переработано более 50 тыс. тонн молока.

«Алтайская буренка»

Входит в состав холдинга «Алтайская Буренка». Одноименный молочный завод основан в 2001 году. В 2011 году на предприятии был реализован инновационный проект при поддержке администрации Алтайского края, предусматривающий ультрачистый выпуск и фасовку молока и молочной продукции в ПЭТ-упаковку на болгарской линии общей мощностью 40 тонн в сутки. Аналогичного оборудования по фасовке молочной продукции в ПЭТ-бутылку на территории Алтайского края не существовало.

В 2013 году реконструирован творожный цех — его производительность увеличилась в два раза. Установлено новое оборудование в отделении приемки молочного сырья. Бактофуга итальянского производства на 98,9% очищает сырое молоко не только от механических, но и от микробиологических примесей. В 2015 году продолжается масштабная реконструкция мощностей.

Завод производит классический ассортимент молочной продукции, а также необычные позиции: один из видов кефира «Алтайскую закваску» и «Кефинар» — напиток, совмещающий кефир и «Наринэ».

«Ирмень»

ЗАО племзавод «Ирмень» организовано в 1958 году в Новосибирской области на базе 12 мелких местных колхозов. Предприятие занимается производством и переработкой молока, зерна и мяса и становится победителем номинации «Многоотраслевое хозяйство».

В хозяйстве ежесуточно надаивают более 85 тонн молока. В 2006-2007 годах запущены доильный зал «Европараллель 2*20» и зал «Елочка 3*16», в результате производительность одной доярки возросла до 500 коров в смену. Задача доярки заключается в подготовке коровы к дойке и определении заболеваемости вымени коровы, подключении аппарата к вымени. Дальнейший процесс дойки выполняет электроника. Промывку оборудования тоже выполняют автоматы. Все данные о состоянии животного вносятся в программу ALPRO.

Цех по переработке молока расфасовывает в пакеты молоко, сметану, кефир, сливки, йогурт, простоквашу. Кроме того, производят сливочное масло, кумыс и другую молочную продукцию.

«Молоко»

Основано в 1940-1941 годах. Сейчас ОАО «Молоко» города Минусинска является одним из старейших перерабатывающих предприятий молочной промышленности Красноярского края. По объему производства завод входит в передовую пятерку молокоперерабатывающих заводов края.

В 2014 году были запущенны новые производственные мощности, аналогов которым не было в Сибири и на Урале. Это комплекс современного европейского оборудования — автоматизированная линия Donido по изготовлению творога и сыров типа «Паста Филата». В 2017 году предприятие провело реконструкцию и модернизацию. Сейчас мощность переработки предприятия составляет около 100 тонн, реальный объем переработки — 80-85 тонн сырого молока.

ОАО «Молоко» — член ассоциации сельхозпроизводителей, переработчиков и торговли Красноярского края «Енисейский стандарт». Цель объединения — сделать качественную местную продукцию заметной на полке и по возможности обезопасить потребителя от фальсификата. Линейка продукции включает около 80 товаров, в том числе несколько видов сывороточной продукции, творог и сырки, более 20 видов сыров. Предприятие становится победителем в номинации «Широкий ассортимент».

«МилкОм»

Завод построен с нуля в Омске в 2014 году. На предприятии установлено высокотехнологичное шведское оборудование Ecolean. Например, одна из установок разливает ультрапастеризованное молоко в стерильной камере.

Онлайн-мониторинг производства ведется на международном уровне. Линии розлива закрытого типа полностью автоматизированы, что гарантирует соблюдение всех санитарных норм и исключает влияние факторов внешней среды на готовый продукт. Упаковка продукции почти наполовину состоит из мела, а потому безопасна для окружающей среды.

Сегодня завод вышел на уровень суточного выпуска продукции порядка 50-70 тонн. Продукция ТМ «Лужайкино» поставляется в 20 регионов Российской Федерации (от Оренбурга до Владивостока) и Казахстан.

За техническое оснащение, открытость для потребителя и контролирующих органов «МилкОм» становится победителем в номинации «Самый современный молочный завод Сибири».

 

«ВНИМИ-Сибирь»

Молочный завод был основан в Омске в 1958 году. Сегодня ассортимент «ВНИМИ-Сибирь» состоит из классических молочных продуктов, а также из десертов и линейки функциональных биопродуктов. В 2016 году прошла техническая модернизация оборудования компании «ВНИМИ-Сибирь», введена новая современная упаковка творога «Флоупак» с улучшенной защитой продукта от внешней среды. Объем переработанного молока в 2016 году составил 16,6 тыс. тонн.

Каждый год продукция компании «ВНИМИ-Сибирь» получает высокие оценки и ценные награды во Всероссийском конкурсе «Сто лучших товаров России».

В Омске действует сеть фирменных магазинов компании.

 

«Лузинское молоко»

Молочный завод «Лузинский» — структурное предприятие ООО «Лузинское молоко», которое является одной из крупнейших компаний Омской области по производству и переработке молока. Входит в состав холдинга «Продо».

История ООО «Лузинское молоко» началась с небольшого молочного завода в Петровке. Здесь изготавливался ацидофилин, которым тогда лечили многие недомогания поросят, тем более что серьезных ветеринарных препаратов не было. Производились цельное молоко и сметана для продажи своим рабочим и поставок в столовую и школу. Сегодня предприятие перерабатывает до 38 тонн сырья в сутки и выпускает более 40 наименований молочной продукции. На заводе были полностью модернизированы участки разлива продукции. Сейчас там работают две новые линии — по упаковке в пищевую пленку и в картонную упаковку с крышечкой. Процесс переработки молока полностью закрытый на всех этапах — от поступления на завод до упаковки. Производство практически полностью автоматизировано.

Производство включает полный цикл: кормопроизводство, выращивание и содержание коров, получение сырья молока, его переработка и в конечном итоге реализация готовой молочной продукции торговой марки «Лузинская крыночка». Завод завоевывает победу в номинации «Полный цикл производства».

 

Доронинский молочный завод

ОАО «Доронинское» — сельскохозяйственное объединение Тогучинского района Новосибирской области, осуществляющее полный цикл сельскохозяйственного производства: выращивание продовольственных зерновых культур и кормов для животных; молочное животноводство с переработкой произведенного молока на собственном молочном заводе; мясное животноводство с перспективой полной переработки заготовленного мяса на собственном мясоперерабатывающем заводе. В аграрную группу также входит ООО «Сибирская Аграрная компания» — переработчик зерновых культур.

В 2013 году восстановлен и реконструирован животноводческий комплекс в селе Лебедево и увеличено поголовье коров до 2500 голов. В 2014 году в селе Завьялово был построен новый современный животноводческий комплекс на2500 коров. Оба комплекса оснащены оборудованием шведской фирмы De Laval.

В том же 2014 году был построен Доронинский молочный завод, способный перерабатывать 30 тонн молока в смену. Завод выпускает полный спектр качественной молочной продукции: пастеризованное молоко, кефир, ряженку, варенец, снежок, сметану, творог, масло.

Оборудование для переработки молока: мини-цех, установки, модули

Собственный бизнес на основе молокоперерабатывающего предприятия – дело сложное, но интересное и приносящее прибыль. Начинать его можно с небольших объемов производства.

Молочные продукты – творог, сметану, кефир используют как старт-ап и выпускают на недорогом оборудовании для переработки молока. Со временем производство модернизируют, расширяют ассортимент.

Как открыть завод по переработке молока под ключ?

Открытие завода по переработке молока под ключ начинается из расчета сколько молока в сутки вы готовы перерабатывать и какую продукцию выпускать.

Молочное производство круглосуточное, поэтому его загружают на всю мощность. Ассортимент выбирают так, чтобы расходовалось все сырье, с максимальной выработкой. Поэтому подбирают продукты с разным процентом жирности, а также цельное молоко и кисломолочные продукты.

Оборудование необходимое для переработки

При выборе и заказе оборудования важно правильно выбрать завод-изготовитель. Это должен быть опытный поставщик с реализованными действующими проектами.

Лидируют на рынке поставщиков оборудования польские и китайские производители. Но предпочтение стоит отдавать российским из соображения соотношения цены и качества.

Если предложение поставщика отвечает названным требованиям, то с ним заключают контракт на поставку:

• Индивидуальный проект, исходя из требований заказчика.
• Своевременная поставка.
• Наличие сертификатов.
• Услуги по монтажу.
• Обучение сотрудников.
• Пробный выпуск продукции.
• Гарантийное обслуживание.

Перерабатывающий комплекс малой мощности рассчитан на выпуск молока и сметаны.

В минимальный набор оборудования входят:

• емкость для приема сырья;
• сепаратор;
• чан для пастеризации;
• варочный котел;
• оборудование подогрева;
• другое – насосы, фильтры, линии разлива и фасовки, холодильное оборудование.

Обслуживают такую установку два человека.

При расширении ассортимента, увеличении объемов производства, для упаковочной линии понадобятся дополнительные агрегаты – гомогенизатор, маслобойка, емкости для творога, сгущенного молока, плавленого сыра.

Для упаковки – вакуумная установка, транспортерная лента и др.

Оборудование для переработки молока рассчитано на размещение в специальных боксах. По технологии и санитарным требованиям их, как минимум, три. Необходимая площадь – от 45 м2.

Модульный цех по переработке молока представляет собой готовое производство, которое продается «под ключ» и рассчитано на объемы от 500 до 10 000 кг молока в сутки.

Комплекс включает:

Начальный этап обработки сырья	– приемка; – очистка; – охлаждение; – хранение.
Производство	Молочные и кисломолочные продукты, сыры по заданной технологии.
Предпродажная подготовка	– разлив; – фасовка; – упаковка в тару; – хранение в холодильных отсеках.
Дополнительные функции	Восстановление сухого молока и др.

В комплекте к мини заводам поставляется набор коммуникаций для подключения тепло-, электро-, водоснабжению. Возможна установка системы поддержания микроклимата.

Готовый молокоперерабатывающий комплекс соответствует СанПиНам и требованиям пожарной, электробезопасности и нормам охраны труда.

Современное оборудование изготавливается под конкретный заказ, энергоэффективно, не сложно в использовании, с низкой себестоимостью.

Монтажные, пуско-наладочные работы, обучение персонала происходят за дополнительную плату.

Важно, сколько стоит стандартный пакет оборудования для переработки молока. Цена зависит от мощности. За заводик, рассчитанный на переработку 500 литров в сутки, заплатите миллион, максимум два. Производство с оборотом 20 000 литров стоит 20-30 миллионов и больше.

Исходное сырье и производимая продукция

Молоко из фермерских хозяйств проходит проверку качества уже на этапе поступления на переработку. Требуйте у поставщика ветеринарное подтверждение (справку, свидетельство) того, что стадо здорово.

Если молоко инфицировано, например, лейкозом, придется лишиться всей партии выпущенной продукции, а заодно и репутации добросовестного производителя.

Случаются форс-мажорные обстоятельства. Если вы не уверены, что одно хозяйство сможет обеспечить производственные мощности, лучше заключить контракты с двумя или несколькими поставщиками.

В идеале разводить собственное поголовье молочного скота. Тогда проблема контроля качества, сроков поставки и стоимости сырья будет решена.

Начинают с молока и сливок, которые не нуждаются в сложном оборудовании и финансовых издержках. Затем расширяют ассортимент, включая выработку сметаны и творога. Для этого приобретают сепаратор.

Приносит прибыль оборудование для сухого молока и сливок. Этот товар востребован у оптовых покупателей. На этой же линии делают сгущенку. Востребованы на рынке йогурты с наполнителями, творожные сырки, мороженое.

Требования к качеству и разрешительная документация

Каждое производство продуктов питания подвергается контролю. Одно из первых мест по строгости требований занимают заводы по переработке молока, так как молоко –это скоропортящийся продукт.

Состояние помещений, оборудования, качество продукции проверяются на соответствие государственным стандартам, санитарным правилам и нормам.

Вот перечень необходимых документов:

• Документация на строительство и подвод коммуникаций.
• Разрешение на транспортировку сырья.
• Справка о качестве закупленного молока.
• Ветеринарное свидетельство на производство.
• Сертификаты качества товара.
• Результаты лабораторных исследований.
• Разрешение на ведение оптово-розничной торговли.
• Документация по пожарной, электробезопасности и соблюдению охраны труда.
• На каждую упаковку наносят дату изготовления и срок годности.

Этот список неполный, в процессе работы наверняка выяснятся новые подробности, да и законодательство о контроле качестве на стоит на месте.

Выбор помещения

Строительство мини цеха по переработке молока способствует успеху предстоящего бизнеса. От выбора места, разрешений, согласований зависит объем инвестиций и окупаемость в дальнейшем.

Часть этих проблем решает установка модульных конструкций. Они адаптированы для установки оборудования и гарантируют соблюдение СанПиНов. Вам останется только выбрать правильное с точки зрения логистики место.

Пристальное внимание уделите надежности электроснабжения. Скачки напряжения, перебои с электричеством выводят из строя дорогое оборудование. Спасти сырье и продукцию в случае аварийного отключения тока на 3-5 часов окажется невозможным.

Важно, как далеко расположены фермы, где вы закупаете сырье. Затраты на доставку влияют на стоимость конечной продукции. На хранение молочного сырья с момента получения до начала переработки отводится 36 часов при условии, что температурный режим удерживается в рамках от – 4 до +20С.

Персонал

Обслуживать оборудование одного цеха могут минимум два человека. Модульные заводы широкого профиля задействуют до восьми человек в смену. Учитывая, что производство работает в непрерывном цикле, потребуется задействовать три смены.

К работе привлекают лаборанта, технолога. Как организовать бухгалтерский учет, коммерческую, логистическую составляющие проекта, владельцы решают собственными силами или привлекая людей на договорной основе.

Работники должны иметь санитарную книжку и регулярно проходить медосмотры. Предпочтение отдавайте тем соискателям, у которых есть профильное образование и опыт работы в отрасли.

Окупаемость

Оборудование для переработки молока для фермерских хозяйств окупается от одного года до трех лет. При условии, что уровень рентабельности составит 15%.

Это зависит от объемов предприятия, чем они выше, тем короче период, за который завод выйдет в «плюс». Много значит стабильный рынок сбыта. Если количество продукции большое, лучше обратить внимание на оптовые базы, сетевые магазины, крупные торговые точки. Так можно заранее спрогнозировать план поставок.

Транспортирование молочной продукции

Продукция цехов по переработке молока поступает в торговые точки рано утром, чтобы за день ее реализовать. Молко – скоропортящийся продукт с малым сроком хранения, поэтому время его доставки потребителю должно быть минимальным. На параметр свежести влияет время года, летом на жаре молочные продукты портятся быстрее.

Поэтому лучше заранее просчитать сроки доставки потребителям и решить – один или два автомобиля придется задействовать. Экономить на транспортных расходах не получится.

Переработка молока в домашних условиях

Вопрос сохранения молока возник с того самого момента, как человек приручил копытных животных. При термической обработке или сквашивании продукты хранятся дольше, а пищевая их ценность не снижается.

Имея даже одну корову, приходится перерабатывать молоко дома. Рынок сбыта ограничен кругом соседей и знакомых. Но даже такой малый семейный бизнес приносит хозяевам стабильный доход.

Рецепты и оборудование для переработки молока в домашних условиях

Первый способ сохранения молока в домашних условиях – кипячение. Выпаривая молоко с сахаром, получают домашнюю сгущенку. Молоко, томленое в глиняной посуде в печи или духовке в течение полутора-двух часов приобретает кремовый цвет и становится топленым.

Не менее популярный вариант – получение молочно-кислых продуктов (простокваши, кефира, йогурта). Для этого используют специальные закваски, молочные грибки. Подойдут и продукты живого брожения из магазина.

Если ваша семья ведет личное подсобное хозяйство и содержит коров, вопрос приобретения оборудования для переработки молока в домашних условиях возникнет непременно.

Это сепараторы, рассчитанные на переработку от 30 до 100 литров, маслобойки с ручным или электроприводом.

Семья, которая придерживается принципов здорового питания, не пожалеет, если приобретет йогуртницу. Натуральный завтрак без консервантов с любимыми наполнителями порадует детей и взрослых.

Необычайно популярен и полезен козий сыр. Стоит он дорого и считается диетическим продуктом.

Экологический и гастрономический туризм в России набирает все больше поклонников. Можно привести не один пример успешных фермерских проектов, когда на основе семейного бизнеса создаются места привлечения туристов с контактными зоофермами, экскурсиями на мини-сыроварню, дегустацией и посещением кафе-пиццерии.

Предприятия, выпускающие продукты питания, всегда будут приносить прибыль. Так что молочное производство – это выгодное вложение сил и средств.

Технология переработки молока и производство молочных продуктов

Николай Морозов из Гусева спрашивает:

Недавно связал свою жизнь с животноводством. Содержу коров. Молоко является средой развития болезнетворных бактерий. Какие технологии сохраняют естественные свойства продукта и продлевают время его хранения?

Ответ нашего эксперта:

Полезные свойства молока трудно переоценить. В нем содержится большое количество ценных веществ:

• аминокислот;
• минералов;
• ферментов;
• витаминов;
• азотистых соединений.

В молоке обязательно присутствуют разные виды бактерий: кисломолочные, маслянокислые, условно патогенные. Есть много факторов, влияющих на размножение микроорганизмов:

• если молоко хранится в неохлажденном виде;
• если нарушены санитарно-гигиенические условия;
• если животное заболело.

Технология переработки молока позволяет сохранить природные свойства продукта и увеличить сроки хранения. Она связана с получением вторичных продуктов.

Способы переработки сырья

Сегодня применяются такие способы обработки:

• сепарирование;
• пастеризация;
• приготовление кисломолочных продуктов;
• изготовление сгущенного молока;
• изготовление масла.

Технологическая схема производства пастеризованного молока

Сепарирование позволяет очистить продукт от механических примесей и разделить его на сливки и обезжиренную фракцию. Для этого используют специальное оборудование – сепаратор. Он состоит из барабана, приводного механизма и приемно-выводного устройства. Сепаратор сможет выполнять многие функции: получать молоко определенной жирности, образовывать одинаковые по величине жировые шарики.

Пастеризация молока является эффективным методом уничтожения болезнетворных микроорганизмов, так как очистка происходит под влиянием высоких температур. Обеззараживание изменяет вкус молока и продлевает срок его хранения. Есть три вида пастеризации:

• Длительная, или низкая, когда молоко нагревается до +65 0С с выдержкой полчаса.
• Кратковременная, или высокая, когда используется температура +75 0С с выдержкой 20 минут.
• Мгновенный нагрев до +90 0С без выдержки.

Приготовление кисломолочных продуктов. Технология основана на активном действии молочнокислых бактерий, выделяющих специальные ферменты для естественного процесса брожения.

Изготовление сыра предусматривает выполнение ряда операций, которые зависят от вида вторичного продукта.

Изготовление сгущенного молока с использованием вакуум-аппарата, где происходят такие процессы:

• разрежение воздуха;
• кипение молока;
• частичное удаление воды;
• охлаждение.

Видео: Переработка молока

Как молоко попадает от коровы в магазин — Milk

Хотя некоторые молочные предприятия имеют свои собственные уникальные методы производства молока, большинство молочных заводов в Соединенных Штатах придерживаются восьмиступенчатого процесса, описанного ниже.

В первую пятерку штатов по производству молока в 2019 году вошли Калифорния, Айдахо, Нью-Йорк, Техас и Висконсин. Эти государства производили более 50% молока в стране. В 2019 году в США было произведено 218 382 миллиона фунтов молока.

---

Шаг 1: Выращивание

Источник: Кристин Джонстон, «Дойные коровы, пасущиеся возле фермы Милл», география.org.uk, 2012 г.

Дойные коровы обычно проводят свои дни в еде, сне и пережевывании (жевании жвачки). На некоторых молочных фермах коровы кочуют и едят свежую траву (пасутся). На других фермах их кормят зерном, сеном или силосом (консервированные корма), и они весь день остаются в тесноте, известном как операции по кормлению животных (CAFO), в некоторых из которых содержатся тысячи животных.

Многие крупные молочные фермы используют гормоны роста и антибиотики в процессе выращивания, чтобы искусственно увеличить надои коров и уменьшить распространение инфекционных заболеваний среди коров.

Большинство дойных коров в США — голштинские породы (черно-белые коровы на фото ниже), хотя также используются коровы Джерси (коричневые коровы на фото выше) и другие помеси. В 2019 году в США насчитывалось 9336 дойных коров. Каждая корова давала в среднем 23 391 фунт молока.

Источник: USDA ARS, «Ряд молочных коров голштинской породы, питающихся из кормушки», freestockphotos.biz (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

---

Этап 2: Сбор урожая

Источник: Торговая палата округа Юнион, «Цех по переработке молочных продуктов и мяса», visitunioncounty.org (дата обращения 25 марта 2020 г.)

Ручное доение

Корова готова к доению, когда ее вымя наполнено. Фермер может гибко составлять график доения коров. Обычно коров доят рано утром и поздно вечером. Доить корову можно вручную. Однако такое доение коров дважды в день потребует много времени и сил. До изобретения доильных аппаратов люди доили своих молочных коров вручную, мягко сжимая соски коровы большим и указательным пальцами.Некоторые люди продолжают доить вручную.

---

Машинное доение

Коров обычно доят не реже двух раз в день. Время доения составляет около пяти минут на корову в зависимости от типа машины и количества молока, производимого коровой. Большинство молочных заводов имеют достаточно машин, чтобы доить более 20 коров одновременно. Доильные аппараты имитируют действия молодого теленка, создавая пульсирующий вакуум вокруг соска, который заставляет молоко выделяться из вымени.

Источник: trainingfarmer, pixabay.com (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

---

Шаг 3: Сохранение

Источник: Коичи Ода, «Молочный завод», wikimedia.org, 29 апреля 2013 г.

Емкости для хранения молока или силосы охлаждаются и бывают различных форм и размеров. Молоко обычно хранится на ферме при температуре 39 градусов по Фаренгейту или ниже, не более 48 часов. Чаны и силосы перемешивают, чтобы убедиться, что весь объем остается холодным и молочный жир не отделяется от молока.После сбора молока баки для хранения и трубы из нержавеющей стали тщательно очищаются, прежде чем фермер снова доит.

---

Шаг 4: Транспорт

Источник: Alberta Milk, «Как молоко транспортируется с фермы на переработчик», albertamilk. com

Молоко на ферме собирают каждые 24 или 48 часов. Используемые цистерны имеют специальные корпуса из нержавеющей стали, которые надежно изолированы, чтобы молоко оставалось холодным во время транспортировки на перерабатывающий завод.Водители молоковозов являются аккредитованными сортировщиками молока, имеющими право оценивать молоко перед сбором. Водители цистерн сортируют и, при необходимости, отбраковывают молоко по температуре, виду и запаху. Репрезентативная проба собирается из каждого приёмника фермы перед перекачкой в ​​цистерну. После сбора молоко транспортируется на территорию завода и хранится в охлаждаемых силосах перед переработкой.

---

Шаг 5: Лабораторное тестирование

Источник: Шеннон Вараес, «Новые тесты для производителей молочной продукции, предлагаемые в Horizon Lab», manitobacooperator.ca, 26 мая 2015 г.

Пробы молока берутся из сельскохозяйственных чанов перед сбором и из цистерны для перевозки молока по прибытии на завод. Пробы из автоцистерны для молока проверяются на наличие антибиотиков и температуру перед тем, как молоко поступает в производственную зону завода. Образцы молока с фермы проверяются на жирность, белок, общее количество молочных клеток и количество бактерий. Если молоко не соответствует стандартам качества, оно отклоняется. Большинству фермеров платят за качество и состав молока.

---

Шаг 6: Обработка

Источник: Eureka Alert, «Производство концентратов молока», eurekaalert.org (дата обращения 25 марта 2020 г.)

Цельное молоко, одобренное для использования, перекачивается в силосы для хранения, где оно подвергается пастеризации, гомогенизации, сепарации и дальнейшей переработке.

Пастеризация:

Каждую частицу молока нагревают до определенной температуры в течение определенного периода времени и снова охлаждают, не допуская повторного заражения.

Гомогенизация:

Сырое молоко пропускается через распылитель с образованием крошечных частиц, так что жир равномерно распределяется по всему молоку, не позволяя жиру всплывать наверх емкости.

Отделение:

Молоко пропускают через центрифугу, чтобы отделить сливки от молока. После разделения сливки и оставшееся молоко повторно смешиваются, чтобы обеспечить желаемое содержание жира для различных типов производимого молока.

Для цельного молока сливки вводятся повторно до тех пор, пока жирность не достигнет 3,25%. Для обезжиренного молока жирность составляет 1%. Для обезжиренного молока (иногда называемого обезжиренным молоком) содержание жира составляет 0,05%.

Дальнейшая обработка:

Этот этап может включать микрофильтрацию, увеличение срока хранения за счет обработки при сверхвысокой температуре (УВТ), а также смешивание или культивирование молока для ароматизированных и йогуртовых продуктов.

---

Шаг 7: Упаковка

Farm and Dairy, «Обработка молока», farmanddairy.com (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Теперь молоко готово к упаковке для доставки в магазины. Молоко проходит по трубам к автоматическим упаковочным машинам, которые заполняют и запечатывают молоко в картонные коробки или пластиковые кувшины. Когда контейнеры перемещаются по сборочной линии, на каждой из них печатается дата, чтобы показать, как долго молоко будет оставаться свежим.

---

Шаг 8: Продажа

Источник: Project Manhattan, «Продажа на супермаркете», Викимедиа.org, 15 ноября 2013 г.

После упаковки молоко, наконец, готово для покупателей, и оно хранится в большом охлаждаемом помещении, пока не будет доставлено в магазины для продажи.

---

Источники:

Исследовательская служба Конгресса (CRS), «Отходы животных и качество воды: ответ EPA на решение суда Waterkeeper Alliance о регулировании деятельности CAFO», 20 сентября 2006 г.

Исследовательская служба Конгресса США (CRS), «Пищевая биотехнология в США: наука, регулирование и проблемы», январь.19, 2001

Дуглас Х. Гофф, доктор философии, «Разъяснение и разделение сливок», foodsci.uoguelph.ca (по состоянию на 18 августа 2008 г.)

Проект «Семейная ферма», «Фермерская школа: время до молока», familyfarmproject. com (доступ 28 сентября 2007 г.)

Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (ФАО), «Длинная тень животноводства: экологические проблемы и возможности», 2006 г.

Parmalat Australia Ltd., «Информация для студентов: как производится молоко», parmalat.com (доступ 28 сентября 2007 г.)

USDA, «Производство молока 2019», fmmacentral.com, февраль 2020 г.

USDA, «Производство молока на ферме», ers.usda.gov, 12 ноября 2019 г.

USDA, «Производство молока», usda.gov, 19 марта 2020 г.

Государственных законов о молоке

Содержание

Ресурсы

В Соединенных Штатах, молоко регулируется серией государственных правил и постановлений, основанных на федеральном Постановлении о пастеризованном молоке (PMO). Это постановление направляет государственные программы по предотвращению крупных вспышек болезней, передаваемых через молоко.

Сорок шесть штатов приняли многие или все положения PMO. Калифорния, Мэриленд, Нью-Йорк и Пенсильвания не приняли PMO, но приняли собственные строгие законы о безопасности молока. ОУП обеспечивает национальные стандарты в отношении производства, переработки, упаковки и продажи молока и молочных продуктов класса «А», программы, в которой участвуют все штаты и округ Колумбия.

Государства контролируют все молочные продукты, производимые и продаваемые в их штате.Молочные продукты, продаваемые по линии штата, подлежат федеральному надзору, который допускает сертификацию PMO штата.

Штаты, в которых разрешена продажа сырого молока в розничных магазинах	Государства, разрешающие продажу сырого молока на фермерских рынках и т. Д.	Штат, разрешающий продажу сырого молока на ферме.	Государства, разрешающие программы совместного использования коров	Штаты, в которых разрешена продажа только сырого козьего молока

Законы о сыром молоке

Федеральное правительство через U. S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) не разрешает продажу сырого (непастеризованного молока) молока для потребления людьми и рекомендует штатам не разрешать продажу сырого молока. Поскольку FDA не регулирует сырое молоко, его можно продавать только в том штате, где оно было куплено, и нельзя продавать через государственные границы или на международном уровне. Он также запрещает штатам разрешать продажу продуктов, изготовленных из сырого молока, таких как йогурт, творог, масло и мороженое. Некоторые твердые сыры, такие как чеддер и швейцарский сыр, можно приготовить из сырого молока.

Несмотря на то, что федеральное правительство разрешает продавать потребителям только пастеризованное молоко сорта А, 31 штат разрешает потребителям покупать сырое молоко напрямую. Во многих штатах сырое молоко можно купить только на ферме, на фермерских рынках или в рамках программы «коровьего обмена», когда потребители объединяют ресурсы для покупки дойной коровы. Однако в 12 штатах потребители могут покупать сырое молоко в розничных магазинах.

В остальных 19 штатах продажа сырого молока потребителям запрещена.Однако сырое молоко можно купить для потребления животным.

Государства, легализовавшие продажу или распространение сырого молока, сделали это через:

• Устав. Закон штата, противоречащий Разделу 9 PMO, имеет приоритет над PMO.
• Административное правило или постановление . Любое государственное регулирование, противоречащее разделу 9 PMO, имеет приоритет над PMO.
• Политика. Сюда входят программы совместного использования коров в штатах, где, несмотря на запрет на продажу сырого молока, регулирующие органы штата приняли политическое решение не закрывать известные им программы распределения коров, соответствующие руководящим принципам штата.Государственная политика иногда действительно противоречит государственным законам, административным правилам или другим письменным инструкциям по регулированию молока и молочных продуктов и отменяет их.

Продажа сырого молока для потребления животными, по крайней мере, потенциально легальна во всех штатах, но в соответствии с законами о лицензировании коммерческих кормов. За исключением штата Мичиган, ни один закон штата прямо не запрещает продажу сырого молока для потребления животными. Переменными являются готовность штатов выдавать лицензии производителям сырого молока на корм для животных и то, насколько строго государственные органы будут контролировать лицензиатов, чтобы убедиться, что продажи сырого молока идут только на потребление животными.Правила PMO не распространяются на продажу сырого молока для корма для животных.

Краткое изложение государственного закона о молоке основано на исследовании государственных законодательных и административных кодексов и бесед с фермерами и государственными чиновниками молочного хозяйства.

Обзор законов штата США о молоке

В 1924 году Служба общественного здравоохранения США (USPHS), подразделение Управления по контролю за продуктами и лекарствами, разработала Стандартное постановление о молоке, известное сегодня как Постановление о пастеризованном молоке (PMO). Это типовое постановление, помогающее штатам и муниципалитетам разработать эффективную программу профилактики болезней, передаваемых через молоко. ОУП содержит положения, регулирующие производство, переработку, упаковку и продажу молока и молочных продуктов класса «А». Это основной стандарт, используемый в Программе добровольного сотрудничества штата — USPHS / FDA для сертификации межгосударственных грузоотправителей молока, в программе, в которой участвуют все 50 штатов, округ Колумбия и территории США.

Сорок шесть из 50 приняли большинство или все PMO для своих собственных законов о безопасности молока, а в тех штатах, которые не приняли его, приняли аналогичные законы.Калифорния, Пенсильвания, Нью-Йорк и Мэриленд не приняли PMO, но имеют такие же строгие законы, как PMO.

Раздел 9 PMO частично гласит, что «только пастеризованное, ультрапастеризованное или асептически обработанное молоко и молочные продукты класса« А »должно продаваться конечному потребителю, ресторанам, источникам содовой, продуктовым магазинам или аналогичным заведениям». Несмотря на то, что 46 штатов приняли PMO, в настоящее время, по крайней мере, технически возможно легально продавать или распространять сырое молоко для потребления человеком в 30 штатах.

ЗАБОР И ПРИЕМ МОЛОКА

Молоко доставляется с фермы (или центра сбора) на молочный завод для переработки. Во всем мире использовались и до сих пор используются все виды емкостей, от 2–3 литров калебашей и глиняной посуды до современных емкостей для охлаждения навалом для тысяч литров молока.

Раньше, когда молочные заводы были небольшими, сбор ограничивался близлежащими фермами. Микроорганизмы в молоке можно было контролировать с минимальным охлаждением, так как расстояния были небольшими, а молоко собирали ежедневно.Сегодня наблюдается тенденция к увеличению количества молочных заводов. Существует потребность в увеличении объемов производства и повышении качества готовой продукции. Молоко нужно приносить издалека, а это означает, что о ежедневном сборе обычно не может быть и речи. В настоящее время сбор обычно происходит через день, но иногда интервал может составлять три дня и даже четыре.

Охлаждение молока

Молоко следует охладить до + 4 ° C сразу после доения и выдерживать при этой температуре до самой молочной фермы.
Если холодовая цепь где-то в пути прерывается, например во время транспортировки микроорганизмы в молоке начнут размножаться. Этот
приведет к развитию различных продуктов метаболизма и ферментов. Последующее охлаждение остановит это развитие, но ущерб уже будет
. Количество бактерий выше, а в молоке содержатся вещества, которые влияют на качество конечного продукта.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОЛОЧНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Первые шаги в сохранении качества молока должны быть сделаны на ферме.Условия доения должны быть максимально гигиеничными; система доения разработана таким образом, чтобы избежать аэрации, охлаждающее оборудование правильно рассчитано. Для соблюдения гигиенических требований на молочных фермах есть специальные помещения для холодильных складов. Баки-охладители наливных резервуаров также становятся все более распространенными. Эти резервуары (рисунок 5.1) вместимостью от 300 до 30 000 литров оснащены мешалкой и охлаждающим оборудованием, чтобы соответствовать определенным требованиям — например,
, что все молоко в резервуаре должно быть охлаждено до +4 ° C в течение двух часов. после доения.Более крупные фермы, производящие большое количество молока, часто устанавливают отдельные пластинчатые охладители для охлаждения молока перед его поступлением в резервуар (рис. 5.2). Это позволяет избежать смешивания теплого коровьего молока с уже охлажденным содержимым резервуара. В молочной комнате также должно быть оборудование для очистки и дезинфекции посуды, системы трубопроводов и резервуара для охлаждения насыпных материалов.

Рис. 5.1

Резервуар-охладитель для больших объемов с мешалкой и охлаждающим устройством.

Рис. 5.2

Поток молока в системе мгновенного охлаждения от коровы до охлаждающего резервуара.

ДОСТАВКА НА МОЛОКО

Сырое молоко поступает на молочный завод в изотермических автоцистернах. Молоко необходимо хранить хорошо охлажденным, без воздуха и с максимально осторожным обращением. Например, емкости должны быть хорошо заполнены, чтобы молоко не расплескивалось в емкости.

НАЛИЧНЫЙ ЗАБОР

Когда молоко собирается автоцистерной, должна быть возможность проехать весь путь до молочного зала фермы. Загрузочный шланг цистерны подсоединяется к выпускному клапану на охлаждающем баке фермы (рис.5.3). Цистерна обычно оснащена расходомером и насосом, так что объем регистрируется автоматически. В противном случае объем измеряется путем регистрации разницы уровней, которая для данного размера резервуара представляет собой определенный объем. Во многих случаях цистерна оснащена воздухоотделителем. Перекачивание прекращается, как только охлаждающий бак опорожняется. Это предотвращает попадание воздуха в молоко. Цистерна автоцистерны разделена на несколько отсеков, чтобы молоко не разбрызгивалось во время транспортировки. Каждый отсек заполняется по очереди, и когда автоцистерна завершает свой запланированный обход, он доставляет молоко на молочный завод.

Рис. 5.3

Оптовый сбор в колхозе.

Проверка качества молока

Молоко от больных животных и молоко, содержащее антибиотики или осадок, не должны приниматься на предприятии (рис. 5.4). Даже следы антибиотиков в молоке могут сделать его непригодным для производства продуктов, подкисленных добавлением культур бактерий, например.грамм. йогурт и сыр. Обычно на ферме проводится только общая оценка качества молока. Состав и гигиенические качества обычно определяются в ходе ряда тестов по прибытии на молочный завод. Результат некоторых из этих тестов имеет прямое отношение к компенсации фермерам. Наиболее распространенные тесты, проводимые на запасах молока, подробно описаны ниже.

Рис. 5.4

Молоко животных, получавших антибиотики, должно храниться отдельно от другого молока.

Вкус и запах

В случае бестарного сбора водитель берет образец молока на ферме для тестирования на молочном заводе. Молоко, которое по вкусу и запаху отличается от обычного молока, получает более низкую оценку качества. Это влияет на оплату фермерам. Молоко со значительными отклонениями во вкусе и запахе следует отказаться от молочных продуктов.

Рис. 5.5

Анализ проб молока.

Проверки очистки

Тщательно проверяются внутренние поверхности сельскохозяйственных резервуаров. Любые остатки молока свидетельствуют о неэффективной очистке и приводят к вычету в соответствии со схемой качественной оплаты.

Гигиенические тесты или тесты на резазурин

Содержание бактерий в молоке является показателем его гигиенического качества. Часто используются тесты Resazurin. Резазурин — это синий краситель, который становится бесцветным при химическом восстановлении путем удаления кислорода. Когда он добавляется в образец молока, метаболическая активность присутствующих бактерий приводит к изменению цвета красителя со скоростью, которая напрямую зависит от количества бактерий в образце.
Этот принцип используется в двух гигиенических тестах.Один из них — это быстрый отборочный тест, который может лечь в основу отказа от плохого оттока. Если образец сразу начинает менять оттенок, партия считается непригодной для употребления в пищу.
Другой тест представляет собой рутинный тест и включает хранение образца в холодильнике на ночь перед добавлением раствора резазурина. Затем образец инкубируют на водяной бане и выдерживают при 37,5 ° C в течение двух часов.

Количество соматических клеток

Большое количество (более 500 000 на мл молока) соматических клеток в молоке указывает на то, что коровы страдают заболеваниями вымени.Содержание клеток определяется с помощью специально разработанных счетчиков частиц (например, счетчика Коултера).

Стандартные тесты, проводимые на молочных продуктах:

• Вкус и запах
• Очистка
• Гигиена
• Количество соматических клеток
• Количество бактерий
• Содержание белка
• Содержание жира
• Точка замерзания

  21

Упрощенная форма подсчета бактерий также может использоваться для оценки содержания бактерий. В этом методе Leesment бактерии культивируются при 30 ° C в течение 72 часов в пробе молока 0,001 мл с питательным субстратом. Количество бактерий определяется на специальном экране.

Содержание белка

Многие молочные предприятия платят фермерам в зависимости от содержания белка в молоке. Это анализируется с помощью приборов, работающих с инфракрасными лучами. Можно выполнять до 300 анализов в час.

Содержание жира

Можно использовать различные методы для определения содержания жира.Тест Гербера — наиболее широко используемый метод для цельного молока.

Точка замерзания

Многие молочные заводы проверяют точку замерзания молока, чтобы определить, разбавлено ли оно водой. Молоко нормального состава имеет температуру замерзания от -0,54 до -0,59 ° C. Температура замерзания повысится, если в молоко добавить воду. Для этой проверки используются специальные инструменты.

Приемник молока

На молочных заводах есть специальные приемные отделения для приема молока, привозимого с ферм. Первое, что делают на приеме, — это определяют количество молока. Количество регистрируется и вводится в систему взвешивания, которую молочный завод использует для взвешивания поступления и сравнения его с выходом.
Количество поступления можно измерить по объему или по весу.

Приемная цистерна

Цистерна прибывает на молокозавод прямо в приемный зал, часто достаточно большой, чтобы вместить несколько транспортных средств.
Молоко измеряется либо по объему, либо по весу.

Рис. 5.6

Измерение потребления молока в приемном зале танкеров.

Измерение объема

В этом методе используется расходомер. Он регистрирует воздух в молоке, а также в молоке, поэтому результаты не всегда надежны. Важно не допускать попадания воздуха вместе с молоком. Измерения можно улучшить, установив перед расходомером воздухоотделитель (рисунок 5.7).
Выпускной клапан цистерны соединен с воздухоотделителем, из которого молоко, не содержащее воздуха, прокачивается через расходомер, который непрерывно показывает общий поток. Когда все молоко будет доставлено, в счетчик помещается карточка для записи общего объема.
Насос запускается аппаратурой управления, которая определяет, когда молоко в воздухоотделителе достигает заданного уровня для предотвращения всасывания воздуха в линию. Насос останавливается, как только уровень молока упадет ниже определенного уровня.
После измерения молоко перекачивается в резервуар для хранения (силос).

Рис. 5.7

Измерение объема.

1. Воздухоотделитель
2. Насос
3. Фильтр
4. Дозирующее устройство

Измерение по весу

Объем собранного молока можно измерить двумя способами:

1. Взвешивая цистерну до и после разгрузки, а затем вычитая одно значение из другого (Рисунок 5.8).
2. Использование специальных весов с датчиками веса в ножках (рисунок 5.9). В первом варианте цистерна заезжает на платформенные весы на молочном заводе.

Рис. 5. 8

Цистерна на мостовых весах.

Рис. 5.9

Прием молока через весовой резервуар.

Управление может быть ручным или автоматическим. В ручном режиме оператор записывает вес по кодовому номеру водителя. В автоматическом режиме необходимые данные записываются, когда водитель помещает карту в сканер карт.Перед взвешиванием автоцистерна обычно проходит станцию ​​мойки автомобилей. Это особенно важно в плохую погоду.
После регистрации полной массы цистерны молоко доставляется на молочный завод. Это может происходить с деаэратором, но не с расходомером. В пустом состоянии цистерна снова взвешивается, и вес тары вычитается из ранее зарегистрированного веса брутто.

При использовании метода взвешивания молоко перекачивается из цистерны в специальный резервуар с датчиками веса, встроенными в опоры.Ячейки подают электрический сигнал, который всегда пропорционален весу резервуара. Сила сигнала увеличивается с увеличением веса резервуара по мере поступления молока в резервуар. Вес содержимого резервуара можно записать, когда все молоко будет доставлено. После этого молоко перекачивается в силосную емкость.

Очистка цистерн

Чистка цистерн производится каждый день, как правило, в конце раунда сбора. Если автоцистерна совершает несколько обходов в день, уборка должна производиться после каждого обхода.Уборку можно произвести, подключив цистерну к системе очистки, находясь в зоне приема, или доставив ее на специальную станцию ​​очистки.
Многие молочные предприятия также очищают цистерны снаружи каждый день, чтобы они всегда выглядели чистыми, когда они находятся в дороге. Во все большем количестве стран вводятся новые правила дезинфекции цистерн, чтобы избежать распространения болезней животных.

Охлаждение поступающего молока

Обычно во время транспортировки неизбежно повышение температуры до немного выше + 4 ° C.Поэтому молоко обычно охлаждается до температуры ниже + 4 ° C в пластинчатом теплообменнике, а затем хранится в силосном резервуаре до обработки.

Хранение сырого молока

Необработанное сырое молоко — цельное молоко — хранится в больших вертикальных резервуарах — силосных резервуарах, вместимостью от 100 000 до 500 000 литров. Резервуары силоса меньшего размера часто располагаются внутри помещений, а резервуары большего размера размещаются на открытом воздухе, чтобы снизить затраты на строительство. Наружные силосные резервуары имеют двустенную конструкцию с изоляцией между стенками.Внутренний резервуар из нержавеющей стали, полированный изнутри, а внешняя стенка обычно из сварного листового металла.

Перемешивание в резервуарах силоса

Эти большие резервуары должны иметь какое-либо устройство перемешивания для предотвращения отделения сливок под действием силы тяжести. Перемешивание должно быть очень плавным. Сильное перемешивание вызывает аэрацию молока и распад жировых шариков. Это подвергает жир воздействию ферментов липазы в молоке. Поэтому легкое взбалтывание является основным правилом обработки молока. Резервуар на рис. 5.10 имеет пропеллерную мешалку, которая часто дает хорошие результаты в силосных резервуарах. В очень высоких резервуарах может потребоваться установка двух мешалок на разных уровнях для получения необходимого эффекта.
Наружные силосные резервуары имеют панель для вспомогательного оборудования (рис. 5.11). Все панели резервуаров обращены внутрь к закрытой центральной станции управления.

Рис. 5.10

Силосная цистерна с пропеллерной мешалкой.

Рис. 5.11

Силосная цистерна с нишей для люка, индикаторов и т. Д.

1. Мешалка
2. Люк
3. Индикатор температуры
4. Электрод низкого уровня
5. Пневматический указатель уровня
6. Электрод высокого уровня

Индикация температуры резервуара

Температура в резервуаре отображается на панели управления резервуара. Обычно используется обычный термометр, но становится все более распространенным использование электрического передатчика, который передает сигналы на центральную станцию ​​мониторинга.

Индикация уровня

Существуют различные методы измерения уровня молока в резервуаре.Пневматический индикатор уровня измеряет статическое давление, определяемое напором жидкости в резервуаре. Чем выше давление, тем выше уровень в баке. Индикатор передает показания на прибор.

Защита от низкого уровня

Все перемешивание молока должно быть мягким. Поэтому мешалку нельзя запускать, пока она не будет покрыта молоком. Электрод часто устанавливается в стенку резервуара на уровне, необходимом для запуска мешалки. Мешалка останавливается, если уровень в баке падает ниже электрода.Этот электрод известен как индикатор низкого уровня (LL).

Защита от переполнения

Электрод высокого уровня (HL) установлен в верхней части резервуара для предотвращения переполнения. Этот электрод закрывает впускной клапан, когда резервуар заполнен, и подача молока переключается на следующий резервуар.

Индикация пустого резервуара

Во время операции опорожнения важно знать, когда резервуар полностью пустой. В противном случае молоко, оставшееся после закрытия выпускного клапана, будет вымыто и потеряно во время последующей процедуры очистки.Другой риск заключается в том, что воздух будет засасываться в линию, если опорожнение продолжится после того, как резервуар высохнет. Это помешает дальнейшему лечению. Следовательно, электрод, самый низкий низкий уровень (LLL), часто располагается в дренажной линии, чтобы указать, когда из резервуара вышло последнее молоко. Сигнал от этого электрода используется для переключения на другой резервуар или для остановки опорожнения.

Процесс пастеризации молока | Молочная промышленность США

От коровы до чашки молочная промышленность США следует многим строгим правительственным постановлениям, включая пастеризацию молока, чтобы молоко было безопасным для питья.

За последние десятилетия и столетия, когда фермеры научились производить больше продуктов с меньшими ресурсами, большинство из нас перешло от жизни на фермах или в сельской местности к городам. Хотя национальная промышленная революция и технический прогресс помогли нашей стране развиваться, а граждане получили работу и знания в других профессиях, это также означало, что большинство из нас все дальше и дальше отдалялись от сельского хозяйства.

Итак, для нас вполне естественно задаться вопросом, откуда наша еда и как она была произведена.Такие термины, как «пастеризация молока», могут быть незнакомы некоторым, и даже тем, кто задается вопросом, что такое пастеризация. От коровы до чашки молочная промышленность США следует многим строгим государственным постановлениям, включая пастеризацию, чтобы молоко было безопасным для питья.

Но как мы к этому пришли и что означает пастеризация? Узнайте ниже.

Когда была изобретена пастеризация?

Около 150 лет назад Луи Пастер разработал процесс пастеризации, когда ему было поручено найти практические решения таких проблем, как удержание вредных бактерий в различных продуктах питания.

Через несколько десятилетий после того, как он впервые придумал этот процесс, на молочном заводе в Нью-Джерси был установлен первый пастеризатор в Соединенных Штатах. С того времени и по сегодняшний день, за исключением молока, которое продается как «сырое» (молоко, не пастеризованное), все молоко в США пастеризовано. Этот процесс — один из многих способов, которыми молочная промышленность США помогает обеспечить безопасность нашего молока.

Как пастеризуется молоко?

На большинстве молокоперерабатывающих заводов охлажденное сырое молоко нагревается путем пропускания его между нагретыми пластинами из нержавеющей стали до температуры 161 ° F.Затем его выдерживают при этой температуре в течение как минимум 15 секунд, прежде чем он быстро охладится до исходной температуры 39 ° F.

Вот «крутая» часть: один из способов экономии энергии в молочной промышленности заключается в использовании тепла нагретого пастеризованного молока для разогрева следующей порции холодного сырого молока. Затем холодное молоко используется для охлаждения нагретого пастеризованного молока. Таким образом, в промышленности в процессе пастеризации молока более эффективно используется энергия нагрева и охлаждения.

Зачем это нужно?

По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), сырое молоко может содержать опасные бактерии, которые могут представлять серьезную опасность для здоровья вас и вашей семьи.Процесс пастеризации молока убивает эти бактерии.

Изменяет ли пастеризация молоко?

Нет. Согласно CDC, пастеризация существенно не меняет питательную ценность молока. Фактически, вы можете получить все питательные свойства пастеризованного молока без риска заболевания, связанного с употреблением сырого молока.

Что касается питательных веществ в молоке, все минералы молока остаются прежними, но есть одно небольшое изменение, когда дело касается витаминов.Сырое молоко содержит незначительное количество (<10 процентов от рекомендуемой суточной нормы, поэтому оно не считается хорошим источником) витамина С, который не выдерживает процесс пастеризации.

Кроме того, согласно CDC, если вы думаете о питье сырого молока, потому что считаете, что оно является хорошим источником полезных бактерий, таких как пробиотики, вы должны знать, что это не так. Это может причинить вред и вызвать болезнь. Если вы хотите насладиться едой или напитком с пробиотиками, эксперты, такие как дипломированные диетологи, рекомендуют купить тот, который действительно содержит пробиотики, вместо того, чтобы рисковать.

В конце дня вы можете чувствовать себя уверенно, зная, что ваше молоко не только полезно для вас, но и безопасно. Те, кто работает в молочной отрасли, от фермы до продуктового магазина, знают, насколько важны эти качества, и работают над тем, чтобы ваша семья наслаждалась самым лучшим молоком.

Чтобы получить дополнительные ответы на вопросы о сыром молоке, посетите сайт CDC или сайт Управления по контролю за продуктами и лекарствами США. И не забудьте внести свой вклад, ознакомившись с этими простыми советами, чтобы молоко оставалось свежим и безопасным, насколько это возможно!

Узнайте больше о различиях между сырым и пастеризованным молоком.

6 советов по безопасному обращению с сырым молоком • The Prairie Homestead

Эээ… Так что же вы делаете после того, как оно вылезает из вымени?

Это вопрос, который я часто получаю, особенно от людей моего поколения, чей предыдущий опыт работы с молоком заключался в том, чтобы вытащить кувшин с белым продуктом из холодильника в продуктовом магазине.

Как я поделился на прошлой неделе, я взвесил риски, связанные с употреблением сырого молока, и очень доволен своим решением. Я чувствую, что риски употребления непастеризованного молока минимальны по сравнению с возможными проблемами со здоровьем, которые могут возникнуть при употреблении пастеризованного молока.

При этом, если вы планируете содержать домашних молочных животных и производить собственное молоко на своем участке, все же важно относиться к свежему молоку с некоторым уважением .

Я следую довольно строгому набору процедур, когда каждое утро отправляюсь в сарай, чтобы принести ведро свежего молока. Вот что я делаю, чтобы наше молоко было максимально чистым и сладким на вкус.

Шесть советов по безопасному обращению с сырым молоком

1. Очистите его — Перед тем, как сесть на стул и дать молоко, я вытираю вымя мисс Окли горячим влажным полотенцем.Ей нравится лежать в грязи, поэтому иногда требуется немного смазки для локтей, чтобы ее соски снова стали чистыми и розовыми. Некоторые используют отбеливатель для мытья коровьего вымени, но я терпеть не могу этого, поэтому горячей воды для меня достаточно.

Запивая ее, я распыляю первые 2-3 капли молока из каждой соски на землю (Некоторые люди предпочитают распылять молоко в небольшую чашку). Это делается для того, чтобы вымыть любые бактерии или грязь, которые могут быть на кончике соски.

(Ознакомьтесь с Natural Homestead, чтобы узнать о рецептах для окунания сосков, мытья вымени и протирания коровника своими руками!)

2.Содержи это- Затем я беру ведро для молока из нержавеющей стали. Тип контейнера, который вы используете для хранения сырого молока, очень важен. Я категорически запрещаю пластику, так как его очень трудно правильно чистить, и он имеет тенденцию удерживать неприятный запах и привкус. Не стоит приносить в сарай стеклянный контейнер, так как он разобьется, когда ваша корова (или коза) в первый раз начнет волноваться.

Ведра из нержавеющей стали могут быть немного дорогими, но поверьте мне, они стоят вложений . Их легко продезинфицировать, и они выдержат множество ударов привередливой коровы. И убедитесь, что у вас есть крышка с крышкой — моя крышка много раз спасала мое молоко от любопытных собак / кошек, а также от пыли / грязи / фекалий / сена, которые постоянно плавают в воздухе сарая.

3. Процедите — Никогда не бывает весело сделать большой глоток свежего молока и в итоге у вас во рту появится волос, поэтому всегда процедите свежее молоко как можно скорее. Поплавки БУДУТ происходить, как бы ни старались предотвратить это во время доения …

Как я уже упоминал в своей статье о импровизированном доильном оборудовании, я использую простую настройку многоразового кофейного фильтра и воронки для консервирования, чтобы процедить мое молоко .Однако во многих молочных магазинах есть более «официальные» фильтры из нержавеющей стали.

Насколько большой плавучий объект слишком велик? Бывают дни, когда лучше просто бросить полотенце и пожертвовать молоко цыплятам или свиньям . .. Обычно меня устраивает пара кусочков сена или случайная шерсть, но если у вас плавает большой ком навоза в ведре, лучше не приносить его в дом в тот день… Бонус: куры будут любить вас вечно.

4.Охладите — Важно, чтобы свежее молоко было как можно более холодным и как можно быстрее (идеальным вариантом является 40 градусов по Фаренгейту). Некоторые люди кладут на дно ведра небольшой многоразовый пакет со льдом, чтобы охладить его, когда он выходит из коровы или козы. Я лично не обнаружил, что это необходимо, но я сразу же приношу ведро внутрь, процеживаю и кладу в холодильник.

Быстрое охлаждение молока предотвращает рост количества бактерий и дольше сохраняет вкус молока лучше.Однако имейте в виду, что если сырое молоко естественным образом скиснет, оно все еще хорошо и может использоваться для многих других вещей.

5. Храните — Храните молоко только в стеклянных контейнерах, а не в пластиковых. Я беру свои банки на один галлон из Azure Standard (или сохраните большие банки с рассолом — просто обязательно тщательно вымойте их. ) обычно становится теплее.) Если у вас есть домашние молочные животные, вы обнаружите, что ваши банки с сырым молоком довольно быстро наполняют ваш холодильник.Итак, вы можете не упускать из виду небольшие холодильники размером с общежитие на дворовых распродажах.

6. Продезинфицируйте его — Тщательная очистка домашнего молочного оборудования ОБЯЗАТЕЛЬНА. После того, как я наливаю молоко в банки, я сразу же промываю ведро прохладной (не горячей) водой и фильтрую, чтобы смыть твердые частицы молока, которые могут вызвать накопление, если дать высохнуть.

Я не использую отбеливатель для мытья оборудования. (я уже упоминал, что ненавижу отбеливатель?), , но мне нравится пропустить все через посудомоечную машину, которая дезинфицирует оборудование.Если у вас нет посудомоечной машины, вы можете мыть ее вручную с помощью небольшого количества мыла и очень горячей воды.

Дайте каждой части оборудования высохнуть на воздухе. Не вытирайте ничего полотенцем, так как это может перенести бактерии, которые могут скапливаться на кухонном полотенце, на доильное оборудование. Перед тем, как закрывать крышки, убедитесь, что все полностью высохло.

Итак, вот оно. В моем распорядке дня нет ничего необычного, но благодаря ему наше молоко до сих пор остается отличным на вкус.

Утолите свою тягу к домашним молочным продуктам своими руками с помощью Natural Homestead! Внутри вы найдете руководства по домашнему промыванию кислотой, погружению сосков, мазям для вымени, промыванию и салфеткам для вымени и МНОЖЕСТВУ других!

Этот пост содержит партнерские ссылки Amazon.

Сырое молоко Вопросы и ответы | Сырое молоко | Безопасность пищевых продуктов

Какие риски связаны с употреблением сырого молока?

Сырое молоко — это молоко любого животного, которое не было пастеризовано для уничтожения вредных бактерий. Сырое молоко может содержать вредные бактерии и другие микробы, которые могут вызвать сильное заболевание или убить вас. Хотя заразиться болезнями пищевого происхождения можно от многих различных продуктов, сырое молоко является одним из самых опасных.

Некоторые люди, которые выбирали сырое молоко, думая, что они улучшат свое здоровье, вместо этого оказывались (или их близкие) больными в больнице на несколько недель из-за инфекций, вызванных микробами в сыром молоке.Заболевание от сырого молока может означать многодневную диарею, спазмы желудка и рвоту. У некоторых людей, употребляющих сырое молоко, развиваются тяжелые или даже опасные для жизни заболевания, в том числе синдром Гийена-Барре, который может вызвать паралич, и гемолитико-уремический синдром, который может привести к почечной недостаточности, инсульту и даже смерти.

Вот несколько вещей, которые вам следует знать:

• Болезнь может быть вызвана той же маркой и источником сырого молока, которое люди употребляли в течение длительного времени, не заболевая.
• Большое количество микробов, которые иногда встречаются в сыром молоке, могут вызывать заболевание. Эти микробы включают Brucella , Campylobacter , Cryptosporidium , E. coli , Listeria и Salmonella.
• Симптомы каждого больного человека могут различаться в зависимости от типа микроба, степени заражения и иммунной защиты человека.

Кто подвергается наибольшему риску заболеть от употребления сырого молока?

Риск заболеть от употребления зараженного сырого молока выше для младенцев и детей младшего возраста, пожилых людей, беременных женщин и людей с ослабленной иммунной системой, таких как люди с раком, после трансплантации органов или ВИЧ, чем для здоровых дети старшего возраста и взрослые.Но здоровые люди любого возраста могут сильно заболеть или даже умереть, если будут пить сырое молоко, зараженное вредными микробами.

Может ли употребление сырого молока навредить мне или моей семье?

Да. Сырое молоко может вызвать серьезные заболевания. Сырое молоко и сырые молочные продукты, включая мягкий сыр, мороженое и йогурт, могут быть заражены вредными бактериями и другими микробами, которые могут вызвать серьезное заболевание, госпитализацию или смерть. Эти вредные микробы включают Brucella , Campylobacter , Cryptosporidium , E.coli , Listeria и Salmonella .

С 1993 по 2012 год 127 вспышек, о которых было сообщено в CDC, были связаны с сырым молоком. В число этих вспышек вошли 1909 заболеваний и 144 случая госпитализации. Большинство вспышек были вызваны Campylobacter , продуцирующими токсин Shiga E. coli или Salmonella . Большое количество вспышек сырого молока затрагивает детей. По крайней мере, один ребенок младше 5 лет был вовлечен в 59% вспышек сырого молока, зарегистрированных CDC с 2007 по 2012 год.Дети в возрасте от 1 до 4 лет составляли 38% из заболеваний, вызванных сальмонеллой, во время этих вспышек и 28% заболеваний, вызванных продуцирующей токсин шига E. coli , которые могут вызвать почечную недостаточность и смерть.

Зарегистрированные вспышки представляют собой верхушку айсберга. Большинство болезней не являются частью признанной вспышки, и на каждую вспышку и каждое зарегистрированное заболевание возникает множество других.

СОДЕРЖАНИЕ i

СОДЕРЖАНИЕ

1.ВВЕДЕНИЕ *

2. ТЕСТИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОЛОКА *

2.1 ЧТО ТАКОЕ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОЛОКА? *

2.2 ПОЧЕМУ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОЛОКА? *

2.3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В СЕТИ МАРКЕТИНГА МОЛОКА В КЕНИЯ *

2.4 МЕТОДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И КАЧЕСТВА МОЛОКА КОНТРОЛЬ *

2.4.1 Отбор проб молока *

2.4.2 Отбор проб молока для бактериологического исследования *

2.4.3 Сохранение образца *

2.4.4. Маркировка и учет *

2.4.5 Общее тестирование молока. *

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПАСТЕРИЗОВАННОГО МОЛОКА *

1. ВВЕДЕНИЕ

Проверка молока и контроль качества — важный компонент любой молочной промышленности, малой, средней или крупной.Молоко готовится 87% воды подвержена фальсификации недобросовестными посредниками и недобросовестным хозяйством рабочие. Кроме того, его высокая питательная ценность делает его идеальной средой для быстрого размножение бактерий, особенно при негигиеничном производстве и хранении в температура окружающей среды. Мы знаем, что для того, чтобы любой переработчик производил хорошие молочные продукты, продукты, сырье хорошего качества необходимо. Молочник или обработчик молока будет только быть уверенным в качестве сырого молока, если определенные базовые тесты качества проводятся в различные этапы транспортировки молока от производителя к переработчику и, наконец, до потребитель.

Существует ряд стандартных руководств и учебников по контроль качества молока. Однако они не могут быть легко доступны для новых малых масштабные и средние процессоры в Кении.

По этим причинам Программа обучения для малых Масштаб молочного сектора в рамках проекта GOK / FAO / TCP / KEN / 6611 собрал это руководство по молоку. Тестирование и контроль качества, чтобы его можно было использовать для обучения и частным небольшим масштабные переработчики молока.Выбранные методы являются простыми и базовыми, и их будет достаточно требования большинства лабораторий контроля качества молока малых перерабатывающих предприятий. Для более крупных предприятий с более крупными лабораториями больше тестов можно найти в библиография в конце буклета.

2. ТЕСТИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОЛОКА

2.1 ЧТО ТАКОЕ КАЧЕСТВО МОЛОКА КОНТРОЛЬ?

Контроль качества молока — это использование утвержденных тестов для обеспечить применение утвержденных практик, стандартов и правил, касающихся молоко и молочные продукты.Тесты предназначены для проверки соответствия молочных продуктов принятым стандартам. стандарты ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И ЧИСТОТЫ, А ТАКЖЕ РАЗЛИЧНЫХ УРОВНЕЙ МИКРООРГАНИЗМЫ.

2,2 ПОЧЕМУ ЕСТЬ КАЧЕСТВО МОЛОКА КОНТРОЛЬ?

Проверка молока и молочных продуктов на качество и мониторинг соответствия МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРОЦЕССОРОВ и МАРКЕТИНГОВЫХ АГЕНТСТВ принятым кодам практик стоит денег. Должны быть веские причины, по которым у нас должен быть контроль качества система для молочной промышленности в Кении.

Причины:

i) Производителю молока.

Производитель молока ожидает справедливой цены в соответствии с качество молока, которое она производит.

ii) Молочный комбайн.

Обработчик молока, который платит производителю, должен гарантировать что полученное на переработку молоко нормального состава и подходит для переработки в различные молочные продукты.

iii) Потребитель.

Потребитель рассчитывает заплатить справедливую цену за молоко и молоко продукция от приемлемого до отличного качества.

iv) Общественные и государственные учреждения.

Они должны гарантировать, что состояние здоровья и питания людей защищены от употребления зараженных и не отвечающих стандартам пищевых продуктов и что уплаченные цены справедливы для производителей молока, переработчика молока и конечного потребитель.

Все вышеперечисленное возможно только при учреждении работоспособная система тестирования и обеспечения качества соответствует национальным или международным стандартам. приемлемые стандарты.

2.3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОЛОКА МАРКЕТИНГОВАЯ СЕТЬ В КЕНИИ

i) На ферме

Контроль и обеспечение качества должны начинаться на ферме. Этот достигается за счет использования фермерами одобренных методов производства и обработки молока; и соблюдение установленных правил использования ветеринарных препаратов при кормлении грудью животные, правила против фальсификации молока и т. д.

ii) В центрах сбора молока

Все молоко от разных фермеров или сухое молоко от разных центры сбора должны быть проверены на предмет гигиены, бактериологические и химические качественный.

iii) На молочных заводах

Молоко от индивидуальных фермеров или сухое молоко от различных коллекторские центры

iv) На молочном заводе

Как только молочный завод принял фермерское молоко, он ответственность за обеспечение гигиенического обращения с молоком во время обработки. Это должен проводить проверку качества, чтобы гарантировать, что произведенная продукция соответствует установленные стандарты в отношении адекватности эффекта применяемых процессов и соблюдения качество выпускаемой продукции.Хорошим примером является тест на фосфатазу, используемый на пастеризованное молоко и тест на повышение кислотности, проведенный на молоке U.H.T.

v) Во время сбыта переработанных продуктов

Органы общественного здравоохранения наняты законом для проверки качество продуктов питания, продаваемых для общественного потребления, и могут конфисковать некачественные или зараженные продукты питания, включая возможное судебное преследование виновных. Это делается для того, чтобы для защиты интересов потребителей молока.

2.4 ТЕХНИКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В МОЛОКЕ ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

2.4.1 Отбор проб молока

Точный отбор проб является первым условием проведения честной и просто система контроля качества. Жидкое молоко в бидонах и емкостях для наливов необходимо тщательно перемешать. для диспергирования молочного жира перед взятием пробы молока для любых химических контрольных тестов. Для любого исследования качества должны быть взяты репрезентативные образцы упакованной продукции.Плунжеры и ковши я использовал для отбора проб молока из бидонов.

2.4.2 Отбор проб молока для бактериологическое исследование

Для отбора проб молока на бактериологические исследования требуется много забота. Используемые ковши должны быть стерилизованы в автоклаве или скороварке в течение не менее 15 мм при 120 ° C, чтобы не загрязнить образец. На месте можно использовать стерилизацию с использованием тампона на 70% спирте и обжига или удаления накипи горячим паром. или кипяток в течение 1 минуты.

Рис. 1: Оборудование, используемое для образцы молока

2.4.3 Консервация образца

Пробы молока для химических испытаний.

Пробы молока для анализа жирности можно хранить с химические вещества, такие как дихромат калия (1 таблетка или мл 14% раствора в литровой пробе) достаточно бутылки.) Образцы молока, которые хранились в холодильнике или морозильном шкафу. сначала необходимо нагреть на водяной бане до 40 ° C, охладить до 20 ° C, перемешать и затем образец принято для определения жирности.Другие химические консерванты включают азид натрия в из расчета 0,08% и Бронопол (2-бром-2-нитро-1,3-пропандиол) из расчета 0,02%.

Если лаборатория не может немедленно начать работу над образцом после отбора образец необходимо быстро охладить до точки, близкой к точке замерзания, и хранить в прохладном месте. пока работа не начнется. Если образцы должны быть взяты в полевых условиях, например при охлаждении молока центр, пригодятся ледяные коробки со льдом.

2.4.4. Маркировка и записи хранение

Образцы должны быть четко маркированы именем фермера или кодовый номер и записи о датах и ​​местах, включенных в стандартные листы данных. Хороший записи должны храниться аккуратно и в сухом месте. Желательно, чтобы производители молока видеть, что их молоко проверяется, и записи должны быть доступны им, если они требовать.

2.4.5 Общее тестирование молока.

2.4.5.1 Органолептические испытания

Органолептический тест позволяет быстро отделить бедных качественное молоко на молокоприемной площадке. Никакого оборудования не требуется, но грейдер молока должен иметь хорошее зрение, обоняние и вкус. Результат теста получен моментально, а стоимость теста невысока. Молоко, о котором нельзя судить адекватно Органолептически необходимо подвергнуть другим более чувствительным и объективным испытаниям.

Процедура:

• Откройте банку с молоком.
• Немедленно понюхайте молоко.
• Обратите внимание на внешний вид молока.
• Если вы все еще не можете сделать однозначное суждение, попробуйте молоко, но не глотайте. Вылейте образец молока в предназначенное для этого ведро или в сливную емкость, промойте водой.
• Посмотрите на крышку банки и бидон для молока, чтобы проверить чистоту.

Решение:

Ненормальный запах и вкус могут быть вызваны:

• Атмосферным запахом (например,грамм. яичный / коровий запах).
• Физиологические загрязнения (гормональный дисбаланс, коровы поздно лактация — спонтанная прогорклость).
• Бактериальные загрязнения.
• Химические загрязнения или изменение цвета.
• Повышенное подкисление (pH <6,4).

2.4.5.2 Тест на сгусток при кипении (C. O.B)

Тест быстрый и простой. Это один из старых тестов для слишком кислого молока (pH <5,8) или ненормального молока (например,грамм. молозиво или молоко от мастита). Если образец молока не проходит тест, молоко должно содержать много кислоты или сычужного фермента, продуцирующего микроорганизмов или молоко имеет аномально высокий процент белков, таких как молозивное молоко. Такое молоко не выдерживает термической обработки при переработке молока и поэтому должно быть отклоненный.

Процедура:

Сварить небольшое количество молока в ложке, пробирке или другом подходящий контейнер. Если есть свертывание, коагуляция или выпадение в осадок, молоко имеет провалил тест.Сильное загрязнение свежеприготовленного молока невозможно обнаружить, если кислотность ниже 0,20-0,26% молочной кислоты.

Рис. 2. Оборудование, используемое в C.O.B. тест

2. 4.5.3. Тест на алкоголь

Тест быстрый и простой. Это связано с нестабильностью протеины, когда уровни кислоты и / или сычужного фермента увеличиваются и действуют на алкоголь. Также повышен уровень белка (молозива) и концентратов соли. (мастит) дает положительный результат.

Процедура:

Тест проводится путем смешивания равных количеств молока и 68% молока. раствор этанола в бутылочке или пробирке. (68% раствор этанола готовят из 68 мл 96% (абсолютного) спирта и 28 мл дистиллированной воды). Если тестируемое молоко хорошее качества, не будет коагуляции, свертывания и выпадения осадка, но необходимо ищите небольшие комочки. Первое свертывание крови из-за образования кислоты можно увидеть на 0.21-0,23% молочной кислоты. Для стандартного тестирования 2 мл молока смешивают с 2 мл 68% спирта.

Рис. 3. Оборудование, используемое в спирте тест

2. 4.5.4. Алкогольно-ализариновая проба

Порядок проведения теста такой же, как и для тест на алкоголь, но этот тест более информативен. Ализарин — индикатор изменения цвета цвет по кислотности. Спиртовой раствор Ализарина можно купить готовым или будьте готовы, добавив 0.4 грамма порошка ализарина на 1 литр 61% спиртового раствора.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ

Параметр	Нормальное молоко	Молоко слабокислое	Кислотное молоко	Щелочное молоко
PH	6,6 — 6,7	6,4 — 6,6	6.3 или ниже	6,8 и выше
Цвет	Красно-коричневый	Желтовато-коричневый	желтоватый	Сирень
Внешний вид молока	Без коагуляции без комков	Без коагуляции	Коагуляция *	Без коагуляции **

Примечание:

* = Простокваша выглядит желтоватой с небольшими комочками или полностью свернулся.

** = Щелочное молоко выглядит сиреневым, и это может быть мастит. молоко. Сгустки и хлопья тоже указывают на молочный мастит.

2.4.5.5 Тест на кислотность

Бактерии, которые обычно развиваются в сыром молоке, производят больше или меньше молочной кислоты. В тесте на кислотность кислота нейтрализуется 0,1 N натрия. гидроксид и количество щелочи. Отсюда процентное содержание молочной кислоты можно рассчитать. Свежее молоко в этом тесте также содержит «естественную кислотность», которая происходит из-за естественной способности противостоять изменениям pH.Естественная кислотность молока 0,16 — 0,18%. Цифры выше этого значения означают повышенную кислотность из-за действия бактерий. на молочном сахаре.

Аппарат:

• Фарфоровая чашка или малая коническая колба
• Пипетка 10 мл, градуированная
• пипетка 1 мл
• A Бюретка, градуировка 0,1 мл
• Стеклянная палочка для размешивания молока в посуде
• Раствор индикатора фенофталеина, 0. 5% в 50% спирте
• N Раствор гидроксида натрия.

Рис. 4. Используемый прибор для определения кислотности тест

Процедура:

9 мл молока отмеряют в фарфоровой посуде / конической форме в колбу добавляют 1 мл фенопталеина, а затем медленно из буртика 0,1 н. гидроксид натрия. при постоянном перемешивании до появления слабого розового цвета.

Количество мл раствора гидроксида натрия, разделенное на 10 выражает процентное содержание молочной кислоты.

2.4.5.6 Проба Резазурина.

Тест с резазурином — наиболее широко используемый тест для гигиены и потенциальная лежкость сырого молока. Резазурин — индикатор красителя. Под указанным Условия Резазурин растворяют в дистиллированной кипяченой воде. Раствор резазурина может позже будет использоваться для проверки микробной активности в данном образце молока.

Резазурин можно проводить как:

1. 10 мин.
2. 1-часовой тест.
3. 3-х часовой тест.

10-минутный тест на резазурин полезен и быстр, скрининговый тест, используемый на молочной платформе.

1-часовой тест и 3-часовой тест обеспечивают более точную информация о качестве молока, но сказочно долго. Их обычно несут в лаборатории.

Аппаратура и реактивы:

• Резазурин таблетки
• Пробирки с отметкой 10 мл
• Пипетка или дозатор на 1 мл для раствора резазурина.
• Водяная баня с термостатическим управлением
• Компаратор Lovibond с диском Резазурина 4/9

Рис. 5. Аппарат использовали 10 мин. Резазурин Тест

Процедура:

Раствор резазурина, приготовленный добавлением одной таблетки до 50 мл дистиллированной стерильной воды. Раствор Разазурина нельзя подвергать воздействию солнечных лучей, и его не следует использовать более восьми часов, потому что он теряет силу.

Смешайте молоко и продезинфицированной ковшом налейте 10 мл молока. в стерильную пробирку.

Добавьте один мл раствора резазурина, пробку стерильной пробкой. пробкой, аккуратно смешайте краситель с молоком и пометьте пробирку перед инкубацией в водяную баню, поместите пробирку в компаратор Lovibond с диском Резазурина и сравните колориметрически с помощью пробирки, содержащей 10 мл молока того же образца, но без красителя (Бланк).

ЧТЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ (10-МИНУТНЫЙ ТЕСТ РЕЗАЗУРИНА)

Резазурин диск No	Цвет	Сорт молока	Действие
6	Синий	Отлично	Принять
5	Голубой	v. Хорошее	Принять
4	фиолетовый	Хорошо	Принять
3	Пурпурно-розовый	Ярмарка	Отдельно
2	Светло-розовый	Плохо	Отдельно
1	розовый	Плохо	Отклонить
0	белый	Очень плохо	Отклонить

2.4.5.7 Тест Gerber Butterfat

Жирность молока и сливок является наиболее важной. единственный фактор в определении цены за молоко, поставляемое фермерами во многих страны.

Также, чтобы рассчитать правильное количество корма рацион для высокопродуктивных молочных коров, важно знать процентное содержание молочного жира как а также удой произведенного молока. Более того, процентное содержание молочного жира в молоко отдельных животных должно быть известно во многих программах разведения.

Тесты на жирность молока и молочных продуктов также проводятся в чтобы точно регулировать процентное содержание молочного жира в стандартизированном молоке и молочные продукты.

Рис. 6. Оборудование, используемое в Gerber Тест на жирность

Аппарат для испытания DF:

• Бутираметры Гербера, 0-6% или 0-8% BF
• Пробки резиновые для жиромеров
• 10.Пипетки для молока 94 или 11 мл
• Пипетки или дозаторы 10 мл для Gerber Acid
• Пипетки или дозаторы на 1 мл для амилового спирта
• — жиромеры

Водяная баня Гербера Реактивы:

• Гербер серная кислота, (1,82 г / см3)
• Амиловый спирт

Обработка проб.

Свежее молоко при температуре около 20 ° C следует хорошо перемешать. Образцы, хранящиеся в прохладном месте в течение нескольких дней, следует нагреть до 40 ° C, осторожно перемешать и охладить до 20С перед тестированием.

Процедура:

Добавьте 10 мл серной кислоты в жиромер, затем 10,94 или 11 мл хорошо перемешанного молока. Избегайте намокания шейки жиромера.

Затем добавьте 1 мл амилового спирта, вставьте пробку и встряхните Тщательно проверьте жиромер, пока творог не растворится и не будут видны белые частицы. Место жиромер в водяной бане при температуре 65 ° C и держите его там, пока набор не будет готов для центрифугирование.Жиромер необходимо поместить в центрифугу со штоком (шкалой). указывающий в сторону центра центрифуги.

Отжим 5 мин. при 1100 об / мин.

Снимите жиромеры с центрифуги.

Поместите жиромеры в водяную баню с температурой 65 ° C. на 3 мин. перед чтением.

(Примечание: при переносе жиромеров из центрифуги в водяную баню, убедитесь, что жиромеры все время удерживаются ШЕЯ, УКАЗАННАЯ ВВЕРХ).

Столбец жирности следует читать с самой нижней точки мениск границы раздела кислота-жир до отметки 0 шкалы и прочтите процентное содержание молочного жира.

Жиромеры следует сливать в специальный контейнер. для очень агрессивной жидкости кислого молока, и жиромеры следует мыть в теплой водой и просушите перед следующим использованием.

ВНЕШНИЙ ВИД ИСПЫТАНИЯ

Цвет толстого столба должен быть соломенно-желтым.

Концы толстого столбика должны быть четко и резко определенный.

Столбик жира не должен содержать пятен и осадка.

Вода под толстым слоем должна быть идеально Чисто.

Жир должен быть в пределах градуировки.

ПРОБЛЕМЫ В РЕЗУЛЬТАТАХ ИСПЫТАНИЙ

Тесты на творог:

• Слишком светлый цвет или столбик творожного жира могут быть вызваны:
• Температура молока или кислоты, либо того и другого слишком низкая.
• Слишком слабая кислота.
• Недостаточно кислоты.
• Молоко и кислота не перемешаны полностью.

Обугленные пробы:

• Столб потемневшего жира с черным пятном у основания из-за:
• Слишком высокая температура молочно-кислой смеси.
• Слишком сильная кислота.
• Молоко и кислота смешиваются слишком медленно.
• Использовано слишком много кислоты.
• Кислота попала в молоко.

2.4.5.8 Лактометрический тест

Добавление воды в молоко может стать большой проблемой там, где мы имеют неверных сельскохозяйственных рабочих, перевозчиков молока и жадных торговцев молоком. Некоторые фермеры могут также становятся жертвой этой незаконной практики. Поэтому любой покупатель молока должен заверить сам считает, что молоко, которое он покупает, является полезным и не фальсифицировано. У молока есть удельный вес. При добавлении в него воды или других материалов или совершаются оба проступка, плотность молока меняется с нормального значения на ненормальное. Лактометрический тест предназначен для определения изменения плотности такого фальсифицированного молока. Проводится вместе с тестом на жирность жира по Герберу, он позволяет молочному комбайну рассчитать общее содержание сухих веществ в молоке (% TS) и сухих веществ без жира (SNF). В нормальном молоке СЯТ не должно быть ниже 8,5% в соответствии со стандартами Кении (KBS № 05-10: -1976).

Процедура:

Осторожно перемешайте образец молока и осторожно вылейте его в емкость. мерный цилиндр (300-500). Дайте лактометру медленно погрузиться в молоко. Читать и запишите последний градус лактометра (L) над поверхностью молока. Если температура молока отличается от температуры калибровки (Калибровка температура может быть = 20 0C) лактометра, рассчитайте поправку на температуру. За на каждый C выше калибровочной температуры добавить 0. 2л; для каждого C ниже калибровки температуру вычтите 0,2 л из записанного показания лактометра.

ПРИМЕР: Калибровочная температура лактометра 20 ° C.

Рис. 7. Оборудование, используемое для определение плотности молока

Образец	Температура молока	Показания лактометра	Коррекция	Истинное чтение
№1	17 С	30,6 л	— 0,6 л	30,0 л
№ 2	20 С	30,0 л	Нет	30,0 л
№ 3	23 С	29,4 л	+ 0,6 л	30,0 л

Для расчетов используйте градусы лактометра, а для преобразование в плотность записи 1. 0 перед истинным показанием лактометра, т.е. 1,030 г / мл. Умные люди могут попытаться фальсифицировать молоко так, что лактометр не сможет показать фальсификация. Но посмотрите, нет ли на дне необычного осадка из-под молока. банки из-под молока и попробуйте по вкусу, чтобы определить, является ли молоко слишком сладким или соленым, чтобы быть нормальным. Образцы молока от отдельных коров часто имеют показания лактометра за пределами диапазона среднее молоко, в то время как образцы молока от стада должны иметь показания слышать среднее молоко, но неправильное кормление может привести к заниженным показаниям.Кенийские стандарты ожидают, что молоко будет удельный вес 1,026–1,032 г / мл, что подразумевает диапазон показаний лактометра 26,0 -32,0 л. Если показание постоянно ниже ожидаемого, и поставщик молока оспаривает любые неправильные действия, организует отбор подлинного образца у поставщика (т.е. молоко прямо из источника).

2. 4.5.9 Определение точки замерзания

Температура замерзания молока считается самой постоянная всех измеримых свойств молока.Небольшая примесь молока водой вызовет заметное повышение точки замерзания молока от нормальных значений -0,54 ° С. Поскольку тест точен и чувствителен к добавлению воды в молоко, он используется для определить, имеет ли молоко нормальный состав и фальсифицировано.

Рис. 8. Криоскоп используется для определение точки замерзания молока.

2.4.5.10 Тест ингибитора.

Молоко, полученное от производителей, может содержать наркотики и / или остатки пестицидов.Когда они присутствуют в молоке в значительных количествах, они могут подавлять рост молочнокислых бактерий, используемых при производстве кисломолочных продуктов, таких как Mala, сыр и йогурт, кроме того, что они опасны для здоровья.

Принцип метода: образец молока с подозрением на подвергнуты тесту ферментации с использованием закваски и проверке кислотности через три (3 часа. Полученные значения титруемой кислотности сравнивают с титруемой кислотностью. кислотность образца, прошедшего аналогичную обработку и не содержащего ингибиторов.

Материалы:

• пробирки
• Закваска
• пипетка мл
• водяная баня
• Материал для определения титруемой кислотности (рис.9)

Рис. 9. Материалы, используемые для испытаний ингибирующие вещества в молоке

Процедура:

Три пробирки заполнены 10 мл образца проверили и три пробирки с нормальным молоком.

Все пробирки нагревают до 90 0С, помещая их в кипящую. вода на 3 — 5 минут.

После охлаждения закваски до оптимальной температуры (30,37 или 42 ° C), в каждую пробирку добавляют 1 мл закваски, перемешивают и инкубируют. на 3 часа.

Через каждый час по одной пробирке с исследуемым образцом и определяется контрольный образец.

Оценка результатов:

Если образование кислоты в подозреваемой пробе такое же, как нормальный образец, значит подозреваемый образец не содержит ингибирующих веществ;

Если производство кислоты в подозрительной пробе меньше, чем в нормальный образец молока, значит, подозреваемый образец содержит антибиотики или другие ингибиторы вещества.

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПАСТЕРИЗОВАННЫХ МОЛОКО

При пастеризации молока при 63 ° C в течение 30 мин партиями пастеризатор или 72 ° C в течение 15 секунд в теплообменнике, пастеризаторы непрерывного действия, ВСЕ ПАТОГЕННЫЕ БАКТЕРИИ УНИЧТОЖАЮТСЯ, делая молоко безопасным для употребления человеком. Одновременно в молоке присутствуют различные ферменты, которые могут повлиять на его вкус. уничтожен.

Чтобы определить, было ли молоко правильно пастеризованный, один из ферментов, обычно присутствующих в молочной фосфатазе, является измеряется. Отрицательный результат фосфатазы указывает на то, что фермент и какие-либо патогенные бактерии были уничтожены во время пастеризации. Если положительный, значит процесс пастеризации был неадекватным, и молоко может быть небезопасным для потребления человеком и будет иметь короткий срок хранения.

• Пробирки
• Пипетки 5 мл
• Пипетки 1 мл
• Мерная колба на 100 мл
• Мерная колба 500 мл
• водяная баня при 37 ° C

Примечание: всю стеклянную посуду необходимо ополаскивать, чистить, ополаскивать в раствора хромовой кислоты и кипятить в воде 30 мин.

Реагент:

Буферный раствор:

Смешивают 0,75 г безводного карбоната натрия и 1,75 г Бикарбонат натрия в 500 мл дистиллированной воды.

Раствор буфер-субстрат:

Налейте 0,15 г паранитрофенилфосфата натрия ( субстрат) в чистый мерный цилиндр на 100 мл.

Добавьте буферный раствор до отметки 100 мл.

Храните раствор буферного субстрата в холодильнике и защищен от света.Его нельзя использовать через неделю. Приготовьте свежий бульон.

Процедура:

Внесите пипеткой 5 мл раствора буферного субстрата в пробирку. пробкой и нагрейте раствор на водяной бане до 37С. Добавьте в пробирку 1 мл молоко, которое нужно проверить, закрыть пробкой, хорошо перемешать и поместить на водяную баню при 37 ° C. Подготовить заготовку образец кипяченого молока того же типа, что и испытуемый. Инкубируйте как тестовые образцы и холостой образец при 37 ° C в течение 2 часов.После инкубации удалите пробирки. и тщательно их перемешать.

Поместите один образец напротив бланка в Lovibond компаратор «ВСЕХ ЦЕЛЕЙ» с использованием A.P.T.W. диск и вращайте диск, пока Подбирается цвет тестового образца и считывается номер диска.

Устный перевод:

Считывание диска через 2 часа инкубация при 37 ° C	Замечания
0-10	Правильно пастеризованный
10–18	Слегка недопастеризованный
18-42	ПОД ПАСТЕРИЗОВАНИЕМ
> 42	НЕ ПАСТЕРИЗОВАНО

ССЫЛКИ:

Руководство ILCA No.