Производители стеклопластиковой арматуры: Завод «Армпласт»: производство композитной арматуры

Содержание

Производители композитной арматуры — 12 заводов и фабрик

Навигация
Производители
Продукция
Закупки
Услуги

0 Войти

Все совпаденияПроизводителиПродукцияУслугиЗакупки

Главная
Производители России
Строительные и отделочные материалы

Строительные изделия
Арматура композитная

Не далее :

100 км200 км

Сортировка :

НовыеСтарые

Показать расширенный поиск

Поиск по названию

Подбор по продукции

ОтрасльСтроительные материалы

РубрикаСтроительные изделия

ПодрубрикаАрматура композитнаяБлоки арболитовыеБлоки каменныеБлоки керамическиеБлоки строительныеБордюры, поребрикиБрусчаткаГазоблокиИз искусственного камняКамины каменныеКерамзитоблокиКирпич гиперпрессованныйКирпич керамическийКирпич силикатныйКолонны каменныеЛестницы, ступени каменныеЛотки водотводныеНесъемная опалубкаПеноблокиПлитка тротуарнаяПлитка фасаднаяПлиты, слэбы каменныеПоликарбонат сотовыйПолистиролблокиПолусферы бетонныеПрочее из натурального камняПрочее из стройкерамикиПрочие бетонные изделияПрочие строительныеСетки кладочныеСтолешницы каменныеТеплоблокиУрны, вазоны бетонныеУрны, вазоны каменныеФонтаны каменныеШлакоблоки

Подбор по расположению

РегионВолгоградская областьМоскваМосковская областьНижегородская областьРеспублика МордовияСанкт-ПетербургТверская областьЯрославская область

Населенный пунктВолжскийДмитровДомодедовоКалязинМосковскийНижний НовгородСаранскЯрославльп. Парголово

Компании с добавленными
товарами ПодобратьСбросить фильтр

Категории

Блоки керамические
Блоки строительные
Бордюры, поребрики
Брусчатка
Из искусственного камня
Кирпич керамический
Пеноблоки
Прочие бетонные изделия
Прочие строительные
Сетки кладочные

Производителям

В нашем каталоге более 20 000 компаний — производителей. Присоединяйтесь к нам!

Зарегистрироваться

B2B каталог для производителей и закупщиков

Производители
Продукция
Закупки
Услуги
Публикации

Добавление компаний
Добавить закупку
Рубрикатор
Все производители

О сайте
Тарифы
Техническая поддержка
Правила сайта

Пользуясь данным сайтом, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением и политикой конфиденциальности

Размещенные цены не являются публичной офертой

Производство стеклопластиковой арматуры — УралАрмаПром

Звонок по России бесплатный

Компания «УралАрмаПром» — это

Квалифицированные инженеры-проектировщики и специалисты отдела снабжения
Производители с долголетним практическим опытом
Профессиональные менеджеры, знающие свой товар и готовые проконсультировать по любому вопросу

В отличие от многих других компаний на рынке, мы сами производим свою продукцию, а не покупаем готовый товар для реализации. Только так мы можем быть уверены в качестве выпускаемой нами продукции, за которое мы готовы поручиться.

Своей главной целью наша компания поставила разработку и выпуск на рынок новых, инновационных, а порой даже революционных технологических решений, готовых сделать процесс строительства проще и быстрее, не потеряв при этом в качестве.

Работа на опережение — залог выполнения любого заказа

При нынешних производственных мощностях ежемесячный выпуск нашего предприятия превышает 1 800 000 погонных метров арматуры. Но высокое качество нашей продукции подстёгивает спрос на неё у потребителя, вынуждая нас наращивать темпы производства. Поэтому, мы регулярно работаем над ростом компании.

Развиваем наше производство

Расширяем нашу дилерскую сеть

Открываем новые склады

Cложный заказ — это вызов, который мы с радостью принимаем

Наше производство готово предложить не только широкий ассортимент стандартных типоразмеров арматуры, но и индивидуальные изделия под любой проект.

Такой подход приносит нашей компании хорошие плоды: производители стеклопластиковой арматуры ценят нас за надёжность и качество предоставляемого оборудования, дилерская сеть — за приемлемые цены и широкий ассортимент, застройщики — за высококачественные материалы.

Цены

Доставка

Обратная связь

Стать дилером

Стать поставщиком

Отправить образец бесплатно?

Мы вышлем Вам образец нашей продукции, чтобы вы могли оценить качество нашей арматуры!
Через 5 дней он будет у Вас!

Как оформить заказ?

Позвоните нам или нажимаете на кнопку заказать на сайте. После чего Наш сотрудник ответит на Ваш звонок или запрос. И поможет подобрать вам материал по оптимальной цене Так же на указанный Вами email адрес будет выслана счет и договор поставки. Фактом заключения договора является внесение предоплаты.

Система оплаты

Вносите предоплату в размере 10% от стоимости композитной арматуры. Все платежи переводятся непосредственно на расчетный счет нашей компании, без комиссии. Оплатить можно как с банковской карты, так и через терминалы оплаты.

Отгрузка товара

После получения предоплаты, ваш заказ будет отправлен в очередь на отгрузку. Время ожидания композитной арматуры вместе с доставкой в Ваш город, как правило, не превышает 10 дней с момента внесения предоплаты.

Перед отправкой, по запросу, мы можем выслать фото/видео вашей арматуры

Доставка

Композитная арматура будет отправлена на терминал склада в вашем городе. На указанный телефон придет смс с номером накладной по которой можно отследить где находится арматура. Оставшаяся сумма оплачивается при получении на терминале. По желанию можно заказать доставку на дом или загород

Частное домостроение г. Екатеринбург

Плита основания двух этажного здания, диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм

Бизнес центр г. Москва

Плита основания 4-х этажного здания, диаметр 14-16 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 700 м 2

Логистический центр г. Екатеринбург

Армирования полов склада стеклопластиковой арматурой 8 мм, размер ячейка 200*200 мм общей площадью 1 700 м2

Свинокомплекс в Башкортостане

Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10-12 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 2 800 м 2

Заливные полы для предприятия

Ячейка 200х200 общий объем арматурной связки — 70 000 метров, диаметр 12мм.

Автосалон г. Омск

Армирования стеклопластиковой арматурой диаметр 10-12 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 2 450 м 2

Магазин Пятерочка г. Верхотурье

Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 1 300 м 2

Агропромышленный комплекс г. Барнаул

Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 4 900 м 2

УралАрмаПром на карте Екатеринбурга — Яндекс Карты

создать интернет магазин — megagroup.ru, сайты с CMS

Компании и поставщики по производству стекловолокна

Список компаний по производству стекловолокна

Применение стекловолокна

Стекловолокно — популярный материал из волокнистой смолы, используемый для армирования пластмасс, а также для изоляции приборов и зданий. Композит из стекловолокна используется там, где необходимы прочные, легкие и устойчивые к царапинам материалы. Композит также популярен, потому что стекловолокно не сжимается и не расширяется при изменении температуры. Кроме того, он не впитывает воду, устойчив к химическим веществам, имеет высокое отношение прочности к весу, негорюч, немагнитен и может действовать как изолятор от электричества.

Отрасли, в которых наиболее часто используется стекловолокно, включают: HVAC, автомобилестроение, ортопедию, строительство, производство спортивного оборудования и телекоммуникации.

Произведенные изделия из стекловолокна

Литье из стекловолокна используется для формования множества изделий, таких как вспомогательные изделия для машин, электрические печатные платы, корпуса гоночных автомобилей и панели.

Изготовители стеклопластика также отливают различные более общие изделия из стекловолокна, такие как гофрированное стекловолокно, трубы из стекловолокна, трубы из стекловолокна, стержни из стекловолокна, конструкционное стекловолокно, армированное пластиком стекловолокно (PRF) и резервуары из стекловолокна.

Производство стекловолокна – All Plastics and Fiberglass, Inc.

Гофрированное стекловолокно – наиболее широко используемый сегодня продукт из стекловолокна. Этот композит обычно состоит из двух слоев стекловолокна, склеенных вместе. Внутренние слои состоят исключительно из стекловолокна, а поверхность внешнего слоя выполнена из армирующей смолы, что делает материал прочным и устойчивым к атмосферным воздействиям. Он часто используется в строительстве, особенно для навесов и теплиц.

Трубы из стеклопластика обладают высокой коррозионной стойкостью. Изготовленные из композита FRP, стеклопластиковые трубы используются в самых разных системах, в том числе: септиктенках, резервуарах для питьевой воды, маслоотделителях, водоотделителях, резервуарах для непитьевой противопожарной воды, резервуарах для хранения химикатов, люках, скрубберах дыма и дымовых трубах. .

Труба из стекловолокна представляет собой тип трубы из стекловолокна, используемой в химической обработке и химической обработке.

Стержни из стекловолокна — это длинные, тонкие и округлые формы из стекловолокна. Обычно они сплошные, а не полые, и могут иметь резьбу, которая помогает им соединяться с винтами и другими крепежными элементами.

Ящики из стекловолокна — это легкие и прочные контейнеры для хранения, используемые для транспортировки и хранения судовых, автомобильных, морских и промышленных материалов. Они могут даже хранить и транспортировать чувствительные материалы, такие как батареи, динамики и краски. Они также могут выступать в качестве шкафчиков или монтажных поверхностей для автомобильного аудиооборудования, такого как сабвуферы.

Резервуары из стекловолокна в основном используются для хранения отходов и химикатов.

Конструкционное стекловолокно – это любая деталь, изделие или профиль/форма из стекловолокна, которые используются в конструкционных приложениях, таких как строительство. Примеры включают: решетку из стекловолокна, балки из стекловолокна и каналы из стекловолокна.

Пластмасса, армированная стекловолокном (FRP) представляет собой тип стекловолоконного композитного материала, формованного из термопластичной смолы, термоформованной с экструдированным стекловолокном или с резьбой. Иногда производители называют стекловолокно FRP армированным стекловолокном пластиком или GRP.

История стекловолокна

Когда люди впервые начали использовать термин «стекловолокно», они использовали его в отношении стекловаты массового производства. Процесс, используемый для изготовления этого композитного материала, был изобретен в 1932 году американским инженером Геймсом Слейтером, когда он работал исследователем в Оуэнс-Иллинойс. Этот процесс включал улавливание газа стеклянными волокнами. Волокна действовали как армирование, необходимое для того, чтобы сделать этот композит полезным. В 1935 году Owens объединилась с Corning и образовала Owens Corning. Когда это произошло, они адаптировали и запатентовали изобретение Слейтера, чтобы производить то, что они назвали «стекловолокном». Первоначально они продавали стекловолокно как изоляционный материал.

В 1936 году компания DuPont обновила процесс, используя армирующую смолу, которая позволила комбинировать стекловолокно с пластиком. Этот композитный стекловолоконный материал был значительно менее изолирующим, но гораздо более структурно прочным, чем его предшественник. Он стал основой для современного стеклопластика. Вскоре после этого другие компании начали экспериментировать с различными смолами для изготовления композитов. К 1942 году, например, большинство компаний использовали полиэфирные армирующие смолы и смолы, отверждаемые перекисью, для производства стекловолокна.

Сегодня производители обычно изготавливают самые разные типы композитных материалов из стекловолокна с таким же широким спектром применения. Их варианты армирующей смолы шире, чем когда-либо, хотя они по-прежнему широко используют полиэфирную армирующую смолу.

Производство материалов из стекловолокна

Материалы и изделия из стекловолокна могут быть изготовлены из различных комбинаций стекловолокна и смол. Разнообразие доступных материалов позволяет производителям изготавливать изделия различной прочности и эстетики для многих применений. Существует семь основных типов композитных материалов из стекловолокна. Эти композиты включают: E-стекло, A-стекло, E-CR стекло, C-стекло, D-стекло, R-стекло и S-стекло.

Е-стекло, — наиболее распространенный композит из стекловолокна. Этот материал представляет собой стандартный стеклопластик, армированный стекловолокном. Он состоит из алюмоборосиликатного стекла и менее 1% оксидов щелочных металлов по весу.

A-стекло — это специальный композит из щелочно-известкового стекла с низким содержанием оксида бора.

Стекло E-CR, или стекло с электрической/химической стойкостью исключительно устойчиво к кислоте. Этот волокнисто-полимерный композит состоит из алюмо-известкового силиката и менее 1% оксидов щелочных металлов по весу

С-стекло представляет собой щелочно-известковое стекло с высоким содержанием оксида бора. Этот волокнисто-полимерный композит используется для изоляции и производства штапельного стекловолокна.

D-стекло — боросиликатное стекло с низкой диэлектрической проницаемостью, в честь чего оно и названо.

R-стекло известно своими высокими механическими свойствами. Это алюмосиликатное стекло, в котором нет ни оксида магния (MgO), ни оксида кальция (CaO).

S-стекло — еще одно алюмосиликатное стекло. Хотя он также не содержит оксида кальция, он имеет высокое содержание оксида магния. Его состав придает ему высокую прочность на растяжение.

Каждый из этих типов стекловолокна можно смешивать с термореактивными смолами. Смолы используются для литья, ламинирования и формования и изготавливаются из полиэстера или эпоксидной смолы.

Полиэфирные смолы широко используются из-за их высокой коррозионной стойкости и низкой стоимости. Из двух типов смол полиэфирная смола является наиболее распространенной.

Эпоксидная смола представляет собой полимерный материал с более высокими характеристиками и, следовательно, более дорогой. Эпоксидные смолы используются в приложениях, где решающее значение имеют прочность и устойчивость к весу.

Детали процесса производства стеклопластика

Чаще всего производители стеклопластика создают изделия с использованием литья стеклопластика. Это особенно верно, когда они делают изделия из пластика, армированного стекловолокном. Стекловолокно получают, когда расплавленное стекло выдавливается через очень тонкие отверстия в инструменте. В процессе экструзии в стекле образуются нитевидные образования, которые затем подвергаются термообработке или прессованию и смешиваются с пластиковой смолой.

Конструкция из стекловолокна

При разработке конструкции из стекловолокна производители учитывают такие факторы, как: требуемая толщина стекловолокна, требуемые свойства стекловолокна (структурная прочность, изоляционные способности, коррозионная стойкость и т. д.), размер стекловолокна, цвет стекловолокна, стандартные требования и т. д. Используя эти соображения, они принимают решение о композитах смолы и материала.

Они могут настроить все функции для вашего приложения. Обычно, например, производители изготавливают свое стекловолокно, особенно гофрированное стекловолокно, сплошного цвета, например зеленого, но они также могут изготавливать прозрачное стекловолокно на заказ. Чтобы узнать, что производитель по индивидуальному заказу может сделать для вас, подробно обсудите ваше приложение.

Кровельные листы из стекловолокна

Тонкая, легкая, полупрозрачная панель, называемая кровельным листом из стекловолокна, часто называемая светопрозрачной кровельной панелью, монтируется на крыше главным образом для увеличения количества света, проникающего в здание.

Кровельные листы из стекловолокна, часто называемые FRS, изготовлены из прочной полиэфирной смолы и стекловолокна. По сравнению с другими пластиковыми кровельными листами, такими как панели из ПВХ (поливинилхлорида) или поликарбоната, стекловолокно в этих листах делает их более долговечными. Кровельные листы из сверхпрочного стекловолокна выдерживают суровые погодные условия. Они требуют минимального обслуживания, устойчивы к коррозии и просты в установке.

Вот некоторые из полезных преимуществ кровельных листов из стекловолокна:

Низкие эксплуатационные расходы:

После того, как крыша установлена, вам практически не нужно ничего делать, кроме периодической чистки. Хорошо установленная крыша из стекловолокна не требует обновления, исправления или повторной герметизации. Это связано с характеристиками поверхности, которые означают отсутствие зазоров или слабых мест, требующих усиления. В результате даже во время самых сильных ливней вы можете быть спокойны, зная, что ваша крыша не протечет.

Уменьшение дефектов за счет бесшовной поверхности:

Основная проблема с другими плоскими крышами, такими как резиновые и битумные заменители, заключается в том, что они имеют швы. Это критические места для образования пузырей или дефектов, где происходит просачивание воды и кровля неуклонно разрушается. Правильно построенная крыша из стекловолокна имеет только одну плоскую поверхность, с которой стекает дождь, без швов или других слабых мест.

Долговечная кровля:

При правильной установке кровельные листы из стекловолокна имеют минимальный срок службы 25 лет. Из-за ее долговечности вы можете постепенно платить меньше за прочную, защищенную от непогоды крышу. Установка кровельных листов из стекловолокна может быть дороже, чем установка резиновой или битумной крыши, но в течение срока службы крыши вы можете сэкономить деньги.

Обеспечение лучшего внутреннего освещения:

Кровельные панели из стекловолокна пропускают естественный свет внутрь здания, повышая его яркость. Кровельные листы из стекловолокна не только делают помещение более светлым, но также уменьшают потребность в искусственном освещении и могут сэкономить ваши расходы на электроэнергию.

Отличное поглощение тепла:

В более холодном климате способность кровельных листов из стекловолокна поглощать больше тепла является преимуществом, поскольку это помогает регулировать температуру и может привести к экономии энергии за счет снижения потребности в эксплуатации системы отопления, поскольку довольно часто.

Более высокая износостойкость:

По сравнению с другими пластиковыми кровельными панелями, такими как ПВХ, кровельные листы из стекловолокна могут выдерживать значительно больший диапазон температур без деформации, разрушения или чрезмерного расширения и сжатия.

Подходит для высококоррозионных сред:

Кровельные панели из стекловолокна могут использоваться в прибрежных и морских условиях и устойчивы к коррозии. Они не ржавеют под воздействием морской воды, в отличие от стальных панелей крыши.

Твердый внешний вид:

Возможность изготовления и отливки в различные формы и дизайны, имитирующие внешний вид других предметов, таких как бетон и глина, является еще одним значительным преимуществом использования кровельных листов из стекловолокна. Они также бывают самых разных цветов, включая синий, зеленый и красный.

Легкая кровля:

Кровельные листы из стекловолокна легкие по сравнению с другими популярными кровельными материалами, такими как глина, бетон и дерево, и практически не влияют на прочность здания или квартиры. Это помогает объяснить, почему стекловолокно часто используется для крыш и оконных панелей во многих жилых домах и на рабочих местах.

Оборудование, используемое производителями стеклопластика

В основном, производители изготавливают стеклопластик на заказ, используя режущие системы и пресс-формы.

Системы резки стекловолокна представляют собой автоматические или полуавтоматические машины, которые режут и обрезают стекловолокно в соответствии с точными спецификациями. Некоторые из них выполняются полностью с помощью роботов и компьютеров, в то время как другие требуют, чтобы операторы устанавливали и настраивали систему по ходу процесса.

Формы представляют собой фасонные полости, обычно изготавливаемые из стали или нержавеющей стали, в которые при формовании заливают расплавленное стекло.

Вариации и аналогичные процессы

Производство стеклопластика можно разделить на три метода: открытое формование, закрытое формование и центробежное формование.

Открытое формование — это процесс формования, во время которого производители наносят гелевое покрытие, а затем отверждают структуру или форму. Затем они наслаивают стекловолокно и смолу в форму, а затем оставляют их для отверждения. Хотя открытое формование работает хорошо, из трех процессов оно дает больше всего выбросов.

Закрытое формование — это процесс, во время которого производители начинают с нанесения гелевого покрытия на форму, состоящую из двух частей. Затем они распыляют или помещают ламинированные листы или рубленые волокна в охватывающую часть формы поверх гелевого покрытия. Затем они герметизируют деталь внутри формы с помощью вакуума, впрыскивают каталитическую смолу и оставляют для отверждения.

Центробежное формование — это процесс формования, во время которого производители наносят гелевое покрытие, пока вращается цилиндрическая форма, а затем добавляют волокно и смолу. Они выбирают этот процесс при изготовлении цилиндрических изделий, таких как резервуары или системы трубопроводов.

Кроме того, все три процесса заканчиваются извлечением из формы и окончательной отделкой изделия.

Извлечение из формы включает извлечение формы из стекловолокна из формы. Производители могут делать это вручную, сжатым воздухом или с помощью механики. То, как они решат выполнить этот шаг, зависит от таких факторов, как удобство, скорость и допустимая нагрузка на продукт.

Обрезка — важный последний штрих. Во время обрезки производители стекловолокна следят за тем, чтобы композитный материал имел правильные размеры и не имел дефектов, таких как рваные края. Обрезку можно выполнять с помощью программного обеспечения САПР и автоматизации или с помощью ручных инструментов и простых режущих инструментов.

Преимущества стекловолокна

Материал из стекловолокна предлагает множество преимуществ как для конечных пользователей, так и для производителей. Во-первых, он универсален; поскольку он устойчив к такому широкому спектру химических веществ, он хорошо держится во всех видах окружающей среды. Кроме того, материал из стекловолокна легко настраивается по цвету, жесткости, прочности и пигментации. Кроме того, пултрузионные формы из стекловолокна можно изготавливать с помощью обычных инструментов, без сварки или горелок. Другие преимущества этого композитного материала включают его легкость, плотность, непроводимость, устойчивость к электромагнитным и радиочастотным помехам, коррозионную стойкость и устойчивость к деформации.

Стекловолокно против. Алюминий
Стекловолокно имеет много преимуществ по сравнению с другими материалами, даже с алюминием, который в основном используется в качестве альтернативного материала. Пултрузионные формы из стекловолокна обладают гораздо более высокой устойчивостью к различным химическим веществам, чем их экструдированные алюминиевые аналоги. Профили из стекловолокна такие же плотные, как и алюминиевые, но имеют только 70% веса.

Алюминий является электрическим проводником, но пултрузионное стекловолокно обладает высокой диэлектрической способностью и не проводит электричество. Кроме того, в то время как алюминий является более теплопроводным материалом, стекловолокно служит более эффективным изолятором. Стекловолокно гораздо легче поддается пигментации, в то время как процесс пигментации алюминия требует предварительной обработки, а также анодной краски и покрытий.

Материал из стекловолокна используется для поддержки и ограждения антенн из-за его способности противостоять передачам электромагнитных/радиочастотных помех и радиоволнам. Алюминий, с другой стороны, обладает высокой отражающей способностью и не подходит для этих применений.

Наконец, в то время как алюминий склонен к деформации от ударной нагрузки, пултрузионное стекловолокно способно равномерно распределять вес.

На что обратить внимание производителям стекловолокна

Стекловолокно может быть очень полезным для пользователей. Тем не менее, это может быть трудно выбрать. Для достижения наилучших результатов вам следует проконсультироваться с опытным производителем стеклопластика, который поможет вам определить, что лучше для вас. Чтобы найти такого качественного производителя, ознакомьтесь с теми, которые мы перечислили на этом сайте. Вы найдете их информацию, дополненную интерактивными профилями, равномерно разбросанными по всей этой странице.

Прежде чем просмотреть их, мы рекомендуем вам уделить время составлению списка ваших требований, вопросов и опасений. Не забудьте указать спецификации, связанные с логистикой, такие как предпочтения по доставке, сроки доставки, ваш бюджет и предпочитаемый уровень поддержки клиентов.

После того, как вы составили список спецификаций, приступайте к изучению перечисленных здесь производителей. Часто сверяйтесь со своим списком, чтобы сравнить и сопоставить услуги поставщика и списки продуктов с вашими требованиями. Выберите трех или четырех человек, с которыми вы хотели бы поговорить напрямую, а затем обратитесь к каждому из них по отдельности. Пройдитесь по вашим спецификациям; не бойтесь засыпать их вопросами. Правильный производитель будет уважать вашу тщательность. Делайте заметки по ходу дела. После того, как вы поговорите с каждым из них, сравните их и определите, какая компания предлагает не только лучшие предложения, но и своевременную доставку, высочайшее качество строительства и лучшее обслуживание клиентов. Как только вы поняли это, позвоните им снова и начните.

Пултрузионное конструкционное стекловолокно, решетка из стеклопластика

Создано вокруг вас

Обслуживание клиентов является неотъемлемой частью нашей культуры. Наша опытная команда может помочь вам решить ваши строительные и производственные задачи быстро и с минимальными затратами, начиная от проектирования и проектирования и заканчивая производством и изготовлением, сборкой и логистикой.

PROSeries ReadySeries

Создан на века

При использовании материалов Bedford FRP вы удовлетворите насущные потребности вашего проекта. Вы также получите большую ценность в долгосрочной перспективе, потому что, в отличие от дерева и металла, наши материалы выдерживают даже самые суровые условия.

PROSeries ReadySeries

Создан для повышения производительности

Мы постоянно ищем способы повышения эффективности, которые экономят ваше время и деньги. Наша разработка продуктов включает в себя новейшие достижения в области робототехники, 3D-печати и поставки в комплекте с лазерной гравировкой для упрощения установки на строительной площадке. У нас также есть общенациональная дистрибьюторская сеть для своевременной доставки.

PROSeries ReadySeries

Ищете прочные решетки из стеклопластика и конструктивные формы для повышения безопасности и защиты от износа даже в самых сложных условиях? Формованные решетки PROSeries, пултрузионные решетки, а также уголки, балки, стержни и многое другое готовы к работе с минимальным обслуживанием.

Просмотр серии

Структурные формы

Формованная решетка

Пултрузионная решетка

Ищете быстро поставляемое и простое в установке решение, отвечающее вашим потребностям в обеспечении доступа и безопасности? Комбинируйте промышленные платформы ReadySeries, антресоли, подиумы, стационарные лестницы, поручни, ограждения, лестницы, мосты и многое другое для почти безграничных конфигураций.

Просмотр серии

Почему FRP

Профессионалы в области техники безопасности и производства минимизируют затраты на техническое обслуживание и проблемы безопасности, используя изделия Bedford из армированного стекловолокном пластика (FRP). Решетки, профили и конструкции из FRP долговечны, прочны, но легки, устойчивы к коррозии, огнестойки и имеют низкую проводимость. FRP не сжимается, не набухает, не деформируется, не деформируется и не изгибается. Он доступен с противоскользящим покрытием для безопасности работников, его легко изготовить и установить с помощью стандартных инструментов.

Узнать больше

Bedford в действии

Решения Bedford используются там, где их можно ожидать: в градирнях, на производстве, в судостроении, горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве, водоочистке и во многих других отраслях промышленности. Но они также есть и в местах, которые сразу не приходят на ум, например, в аквариумах, тематических парках, пешеходных мостах и многом другом. Ознакомьтесь с этими и другими проектами, чтобы увидеть продукты Bedford FRP для широкого круга клиентов.

Электрическая подстанция

Фонтаны отеля и казино Bellagio

Туннели водовода плотины Гувера

Каскадные замки Пешеходный мост

Детский музей Хьюстона

Объект M-I Swaco

Ресурсы

Вместе с выдающимся штатом знающих и готовых помочь людей мы собрали широкий спектр инструментов, видео и литературы для поддержки наших клиентов. Если вам нужны технические характеристики, данные по безопасности, характеристики продукта, руководства по проектированию и т. д., наша страница ресурсов — это то, что вам нужно.

Ресурсы

Новости и обновления

Полное руководство по мостам ReadySpan

11 октября 2022 г.

Существует множество вариантов материалов для пешеходных мостов, но вы остановились на этом, а это значит, что вам нужно что-то прочное, не требующее обслуживания и простое в сборке. Мосты Bedford FRP ReadySpan серии

Использование коррозионной стойкости стеклопластика для конструкций с водными объектами

5 октября 2022 г.

Думайте нестандартно, когда дело доходит до материалов, из которых состоят ваши водные объекты. Ваше приложение может быть водоочистным сооружением, очистным сооружением, морской буровой установкой или нефтеперерабатывающим заводом, который вступает в контакт…

Сила пултрузионных профилей FRP и решеток FRP

22 июля 2022 г.

Вы можете часто слышать, что армированный стекловолокном полимер Бедфорда (FRP) обеспечивает прочность стали при значительно меньшем весе. Меньший вес означает более низкие транспортные расходы, более простое обращение на стройплощадке, экономию на вспомогательных. ..

Посмотреть все

О компании Bedford Reinforced Plastics

Компания Bedford предлагает широкий ассортимент изделий и услуг из стеклопластика. Мы используем процесс пултрузии для формирования из армированного стекловолокном полимера или FRP прочного, но легкого профиля, который не подвергается коррозии, гниению, ржавчине или деформации. Решетки и материалы FRP используются в самых разных областях, от промышленных платформ, пешеходных дорожек и лестничных башен из FRP до архитектурных проектов, градирен, пешеходных мостов из FRP, водоочистных сооружений и многого другого.

Подробнее arrow

Поставщик полного спектра услуг, обслуживающий клиентов, является неотъемлемой частью нашей культуры. Наша опытная команда может помочь вам решить ваши строительные и производственные задачи быстро и с минимальными затратами, начиная от проектирования и проектирования и заканчивая производством и изготовлением, сборкой и логистикой. В дополнение к нашему современному производственному центру, наша разработка продуктов включает в себя новейшие разработки в области робототехники, 3D-печати и поставки комплектов с лазерной гравировкой для упрощения установки на строительной площадке.

Прочность Bedford FRP в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью делает его идеальным материалом для долговременной работы даже в самых суровых условиях. А поскольку процесс пултрузии Bedford означает, что возможности для индивидуальных решений практически безграничны, вы можете рассчитывать на то, что получите именно то, что вам нужно. Наши опытные инженеры работают непосредственно с вами, чтобы обеспечить поддержку проектирования и технические знания. Не менее важно и то, что компания Bedford предоставляет своим продуктам PROForms и ReadySeries FRP лучшую в отрасли гарантию и исключительную поддержку со стороны преданного своему делу персонала.

Кроме того, поскольку продукты Bedford FRP не проводят электричество, они также являются отличным выбором для использования на электростанциях и других энергетических объектах.

Производители стеклопластиковой арматуры: Завод «Армпласт»: производство композитной арматуры