Производства гвоздей станок: Станок для производства гвоздей: модели автоматов, цены

Производства гвоздей станок: Станок для производства гвоздей: модели автоматов, цены

Станок для изготовления гвоздей своими руками

Содержание статьи:

Изготовление гвоздей является одним из самых рентабельных производственных процессов. Для полного рабочего цикла понадобится специальное оборудование и несколько дополнительных приспособлений.  Важным этапом является ознакомление со спецификой конструкции гвоздильного станка и принципа его действия.

Описание гвоздильной конструкции

Станок для изготовления гвоздей

Современное оборудование для производства гвоздей представляет собой сложный производственный комплекс, который предназначен для выполнения нескольких типов операций. Из-за этого сделать его своими руками будет весьма проблематично.

Основным материалом изготовления является проволока, сделанная из стали, меди или латуни. Она поставляется в бухтах, поэтому перед началом производства необходимо выполнить ее обработку – размотку и выпрямление.  Затем можно приступать к производству готовой продукции.

Этапы производства гвоздей с помощью специального станка.

1. Установка проволоки в захватывающий механизм оборудования.
2. Протяжка заготовки, в результате которой она выравнивается.
3. Формирование шляпки гвоздя. С помощью винторезных головок выполняется фиксация заготовки. Деформация конца проволоки происходит с помощью ударного механизма. В результате этого выполняется расплющивание и формирование шляпки.
4. Заготовка протягивается на заданную длину. Пара резаков с двух сторон делают обрезание, тем самым формируя острый конец гвоздя.

Это общее описание процесса производства с помощью гвоздильного станка. Несмотря на незначительную разницу в компоновке моделей оборудования технология производственного процесса остается неизменной.

С целью оптимизации расходов по закупке оборудования размоточное устройство можно сделать своими руками. Оно представляет собой конусную металлическую конструкцию, установленную на опорной вертикальной стойке.

Перечень основных технических характеристик

Общая схема работы оборудования

Следующим этапом является определение требуемых технических и эксплуатационных качеств станка. Определяющим показателем гвоздильного оборудования является его производительность, т.е. скорость изготовления аппаратом готовой продукции. Но кроме этого следует учитывать ряд других факторов.

Привод всех движущихся механизмов зачастую осуществляется через кулачковые узлы. Они соединяются с электродвигателем. От него зависит скорость выполнения операций, а также максимальный диаметр стальной заготовки. Настройка оборудования осуществляется с помощью регулировки узлов подачи проволоки, установки усилия воздействия ударного механизма для формирования шляпки гвоздя. Таким образом можно установить частоту работы всех механизмов станка.

Основные технические характеристики оборудования для изготовления гвоздей:

• максимальный и минимальный диаметр стержня;
• пределы изменения длины заготовки;
• производительность;
• масса и габариты оборудования;
• потребляемая мощность электродвигателя.

Диаметр шляпки готового гвоздя зависит от сечения проволоки. Ударный механизм имеет стандартный размер. В процессе производства можно лишь изменить величину усилия воздействия на заготовку.

Преимуществом современных аппаратов для производства гвоздей является практически полная автоматизация их работы. Важно правильно настроить первичные параметры и своевременно подавать проволоку в захватный узел станка.

Дополнительное оборудование

Устройство для очистки гвоздей

Кроме вышеописанного к производственной установке для оптимизации процесса производства рекомендуется приобрести несколько дополнительных агрегатов. Они предназначены для последующей обработки гвоздей и их упаковки.

Используемая проволока имеет защитный слой смазки, который предотвращает ее ржавление в процессе хранения. Однако это придает готовому изделию нетоварный вид. Поэтому для окончательной обработки гвоздей рекомендуется приобрести или сделать своими руками промышленный вращающийся барабан.

Он представляет собой емкость, установленную на опорную конструкцию.

С одной стороны подключается привод от электродвигателя. Барабан заполняется небольшим количеством каустической соды и готовыми гвоздями. В процессе вращения происходит очистка поверхности изделий. После такой обработки гвозди полностью готовы к упаковке.

Дополнительно можно купить фасовочный автомат. С его помощью можно еще на стадии производства сделать упаковку готовой продукции для дальнейшего складирования или реализации. Предварительно следует приобрести тару для фасовки готовой продукции.

Для детального ознакомления с принципом работы станка по производству гвоздей рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Схема и устройство станка для изготовления гвоздей из проволоки

Принцип действая ударного станка для серийного производства проволочных гвоздей разных размеров – весьма прост и понятен. А следовательно и усройтсво станка освоить совсем не сложно. Он не требует высокой квалификации для его настройки и обслуживания. Поэтому данный вид оборудованния можно смело преобретать в б/у состоянии, тогда его цена начинается от 2800$. Стартуя с этой цены можно приобрести станки для изготовления гвоздей из проволоки диаметром до 4мм и длинной до 120мм. Серийное производство гвоздей на собственном станке – это стабильный источник дохода в гараже или в домашних услвоиях.

Схема гвоздильного станка с описанием принципа действия

Схематическое изображение устройства ударного аппарата.

Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.

Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а. Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки.

Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.

Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).

Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки. Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.

За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).

Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее. Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.

Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга. Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.

По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс. Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).

На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей. Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.

Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).

Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.

Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.

Последовательность работы молота видна на кривой Д.

Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).

Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках». До 1% доходят потери на брак.

Преимущества и недостатки прессовального станка для производства гвоздей

Прессовальные машины обладают более высокой производительность, но требуют частой замены матриц и щек. Высокие нагрузки на формирующие элементы станков приводят к их быстрому износу.

Прессовальные машины устроены аналогично, но в них вместо молота, установлен штамп, формирующий головку гвоздя постепенным нажимом. Штамп приводится в действие фигурной шайбой либо эксцентриком. В обратном направлении проволока подается принудительно (в отличие от ударных станков, где оно происходит под действием пружины). Такая конструкция повышает производительность практически в 2 раза. В прессовальных машинах отбросы производства составляют порядка 3% от веса использованной проволоки. Это «лепестки» и брак.

Промышленное изготовление проволочных гвоздей в домашних условиях

Обыкновенные гвозди изготавливают из необожженной проволоки. Материалом служит литое железо с характеристиками:

• С 0,18-0,25%;
• Р 0,02 – 0,06%;
• сопротивление на разрыв при удлинении не более 28%, 45-50 кг/мм2, полученное томасовским процессом.

Зазубренные гвозди производят из проволоки, которую после волочения отжигают, подвергают травлению разбавленной серной кислотой с последующим гашением известковым молоком и сушкой. Затем протягивают и выпрямляют на деревянных щеках.

Гвозди с тонкими шляпками большого диаметра, включая толевые, изготавливают из высококачественного Сименс-мартеновскую литого железа с характеристиками:

• С 0,03%;
• Р до 0,03%;
• сопротивление на разрыв при удлинении до 34% и одновременном уменьшении диаметра до 75%, 34-37 кг/мм2.

После волочения до диаметра, близкого к заданному, проволоку отжигают, удаляют с нее окалину и повышают жесткость, протягивая в 1 ход.

На штукатурные, трубные, бочарные костыльки идет проволока из литого железа, полученная томасовским методом, которую подвергают отжигу, снова протягивают и дважды волочат до получения установленного диаметра.

Для гвоздей с большими шляпками различных форм (полукруглая, алмазная и пр.) берут волоченную не отожженную Сименс-мартеновскую проволоку.

Отожженная и оцинкованная проволока используется при производстве скоб, фиксирующих колючую проволоку на столбах при установке проволочных заграждений.

Гвоздильные автоматы по низкой цене от завода Пригма-Пресс

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Эти модели автоматов применяются при изготовлении строительных гвоздей, которые имеют коническую или плоскую головку (ГОСТ 4028-63), а также круглых толевых гвоздей (ГОСТ 4029-63), круглых отделочных (ГОСТ 4032-63), кровельных (по ГОСТ 4030-63) и тарных гвоздей с конической или плоской головкой (ГОСТ 4034-63). В качестве основного материала используется светлая стальная проволока общего применения, которая не подвергалась термической обработке (ГОСТ 3282-74). Она идет в катушках весом 1000 кг. Конструкция автомата максимально облегчает процесс его наладки за счет свободного доступа к отдельным механизмам. Кроме того, процесс изготовления изделий с помощью таких автоматов происходит очень быстро, также как и замена инструмента простой формы. Благодаря специальному кожуху, которые закрывает каждую подвижную часть станка, обеспечивается максимальная степень безопасности во время работы. Предусмотрена шумоизоляция для тихой работы автомата. Каждая деталь выполнена из высокопрочных качественных материалов, что обеспечивает долговечность и надежность. При необходимости автомат может быть дополнительно укомплектован размоточным устройством для проволочных бунтов и магнитным транспортером, который предназначен для удаления гвоздей. НАЗНАЧЕНИЕ: Модели автоматов АБ4411А, АВ4113, АВ4115А, АВ4116А, АГ4118, АГ4119 применяются при изготовлении строительных гвоздей с конической или плоской головкой. Обувные гвозди из ленты изготавливаются с помощью автомата А4011. Толевые и шиферные гвозди, которые отличаются увеличенной головкой, изготавливаются с помощью автоматов А4215 и А4216. 2-головые гвозди изготавливаются с помощью автомата К23.2.16-08. Автоматы АВ4113 и АВ4115А могут быть дополнительно оборудованы специальными узлами, с помощью которых изготавливаются скобы U-образной формы. Автомат АВ4118 может быть дополнительно оборудован специальным узлом, с помощью которого изготавливаются гвозди Г-образной формы. Автоматы АГ4117, А4215, А4216 оснащены специальным микроприводом, который используется для всевозможных наладочных работ. Принцип действия: После того, как проволока подается через раскрытые матрицы на длину гвоздя, матрицы сжимаются и фиксируют проволоку таким образом, чтобы предотвратить ее свободное перемещение. Как только проволока четко зафиксирована, смыкаются заостряющие ножи, отрезая тем самым гвоздь и образуя заготовку головки для следующего гвоздя. После чего ножи размыкаются, что позволяет пуансону свободно высадить головку следующего гвоздя. В этот момент матрицы все еще находятся в зажатом положении. Они раскрываются сразу после того, как ползун отходит назад, и процесс полностью повторяется. Сбрасыватель перемещает готовый гвоздь из зоны реза.

Автомат для накатки гвоздей АНГ-0220

87000

Диаметр накатываемых гвоздей     2,0-5,0 мм
Длина накатываемых гвоздей          20-120 мм
Производительность                          1600 шт/мин. Галтовочный барабан БГА-400

13200

Диаметр обрабатываемых гвоздей       1,0-1,8 мм
Длина обрабатываемых гвоздей            10-60 мм
Вместимость барабана                             50 кг. Галтовочный барабан БГА-800

31900

Диаметр обрабатываемых гвоздей          1,6-6,0 мм
Длина обрабатываемых гвоздей              40-200 мм
Вместимость барабана                               250-300 кг.

Высокоскоростное резьбонакатное оборудование для изготовления винтовых гвоздей

ПРОИЗВОДСТВО ЕРШЁНЫХ И ВИНТОВЫХ ГВОЗДЕЙ

Особенности применения винтовых гвоздей

Наличие резьбы на гвозде обуславливает куда более высокую прочность соединения: винтовой гвоздь обеспечивает крепление в 4 раза более прочное, чем обычный строительный гвоздь. При монтаже винтовой гвоздь входит в материал, вращаясь вокруг собственной оси. Такой способ предупреждает повреждение древесных волокон и в то же время обеспечивает лучшее сцепление, а значит, и силу трения. Прочность крепления здесь обусловлена и трением, и формой стержня.

Винтовые гвозди предназначаются для крепления гибких материалов – того же дерева и древесных плит, а также гнущихся из-за влажности конструкций, поскольку обладает превосходной устойчивостью к нагрузке на изгиб. К обычной области использования относят кровлю, наружную и внутреннюю отделку, производство тары, изготовление мебельных массивных конструкций, для стяжки досок пола, обивки наружных стен зданий, при проведении кровельных работ. В промышленном строительстве используются при сборке контейнеров, поддонов, ящиков, плавучих средств.

Процесс забивания винтовых гвоздей не отличается от забивания гладких. Но гвоздь при ударе движется не только поступательно, но и ввинчивается в древесину, при этом ее не расщепляет.

Преимущества винтовых гвоздей:

• практически не деформируют поверхность скрепляемого материала, поскольку не вбиваются, а ввинчиваются
• обеспечивают высокую прочность крепления – в 4 раза выше, чем у обычного гвоздя
• прочность крепления со временем не уменьшается
• выдерживают высокие динамические и вибрационные нагрузки
• обладают собственной повышенной прочностью и стойкостью к нагрузкам разного вида

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИНТОВЫХ ГВОЗДЕЙ СЕРИИ RS-B6-1

Описание резьбонакатного оборудования для гвоздей серии RS-B6-1

Станок для производства винтовых гвоздей RS-B6-1 – это эффективный среднегабаритный стационарный автоматический электромеханический металлообрабатывающий станок непрерывного действия, предназначенный для формирования резьбы на заранее подготовленных заготовках в общем цикле изготовления винтовых гвоздей.

Гвозди обычно изготавливаются из проволоки из низкоуглеродистой стали, но они могут быть сделаны и из таких металлов, как нержавеющая сталь, латунь, никелевые или алюминиевые сплавы. При этом сталь может быть покрыта гальваническим цинком, кадмием, никелем, хромом или иметь иную дополнительную защиту.

Резьбонакатной станок для производства винтовых гвоздей RS-B6-1 изготовлен в виде напольной тумбы, у которой на наклонной поверхности сформирована открытая операционная зона.

Главный электромотор оснащается частотным преобразователем, поэтому скоростные режимы работы регулируются в бесступенчатом режиме.

На тыльной части стола установлен вибрационный питатель типа «улитка», в полость которого россыпью загружаются заготовки, и откуда они поштучно с помощью электромагнита переводятся в наклонную дорожку именно в таком положении, чтобы резьба далее была нанесена максимально точно.

Непосредственно резьба наносится с помощью вращающегося матричного колеса холодным методом, то есть используется бесцентровая цилиндрическая матрица, когда заготовка винта прокатывается между двумя-тремя круглыми матрицами, чтобы создать законченную резьбу. Штампы изготавливаются в соответствии с основными стандартными параметрами винтовых резьб, их замена не требует длительного времени. Операционная зона подсвечивается лампой на гибкой ножке.

Готовая продукция сбрасывается по наклонному лотку в сборочную тару.

Оборудование для накатки резьбы на гвозди RS-B6-1 управляется с помощью программируемого логического контроллера с необходимым набором функций для настройки на цикл. Настройки вводятся с помощью сенсорных кнопок.

Спецификация резьбонакатного оборудования для винтовых гвоздей серии RS-B6-1

Диаметр катанки	мм	2.0 — 4.1
Длина гвоздей	мм	30 — 90
Производительность оборудования	шт/мин	500 — 1000
Мощность двигателя	кВт	3
Ёмкость вибробункера	кг	5
Вес машины	кг	1300
Габаритные размеры	мм	1400 * 1400 * 1600

ГВОЗДИЛЬНЫЕ АВТОМАТЫ СЕРИИ RG-B ДЛЯ ВЫСАДКИ ЕРШЕНЫХ И ВИНТОВЫХ ГВОЗДЕЙ

Высокопроизводительные гвоздильные станки серии RG-B предназначены для высадки ершеных и винтовых гвоздей. Эти гвоздильные автоматы могут работать с двумя размотчиками проволоки одновременно, что даёт повышение производительности на 60-80% в сравнении с гвоздильными станками с одинарной подачей проволоки.

Особенности гвоздильных станков серии RG-B

• Стабильное высокоскоростное производство высококачественных гвоздей.
• Мощный молот обеспечивает точную форму и размер шляпки гвоздя.
• Стандартные и недорогие запчасти на станок, очень низкая стоимость обслуживания.
• Звукоизолирующий защитный кожух, гвоздильный автомат производит меньше шума с максимальной безопасностью.
• Включает съемник металлических перьев.
• Доступные аксессуары, мощный размотчик проволоки.

Внешний вид высадочных узлов

Высадочный узел гвоздильного автомата RG-3B

Высадочный узел гвоздильного автомата RG-3B

Высадочный узел гвоздильного автомата RG-4B

Высадочный узел гвоздильного автомата RG-4B

Спецификация гвоздильных автоматов серии RG-B

	RG-3B		RG-4B
Подача проволоки	одинарная	двойная	одинарная	двойная
Диаметр катанки	1. 75 ~ 3.43 мм ± 0.02 мм	1.75 ~ 2.51 мм ± 0.01 мм	2.2 ~ 4.2 мм ±0.02 мм	2.2 ~ 3.05 мм ± 0.01 мм
Длина гвоздя	13 ~ 83 мм	13 ~ 70 мм	13 ~ 108 мм	13 ~ 70 мм
Максимальная производительность	до 600 шт/мин	до 1000 шт/мин	до 500 шт/мин	до 900 шт/мин
Двигатель с инвертором	7.5 кВт		7.5 кВт
Размер помещения для размещения оборудования	2.2 x 1.2 м		2. 4 x 1.5 м
Вес оборудования	2500 кг		3000 кг

Технологический процесс производства ершёных и винтовых гвоздей

Процесс производства таких гвоздей включает следующие операции:

1. Разматывание проволоки с помощью правильно-роликового узла и ее выпрямление.
2. Подача проволоки в гвоздильный автомат на фиксированный размер.
3. Обрезка с получением готовой для последующей высадки заготовки.
4. Высадка с формированием наконечника и головки гвоздя с насечками на стержне и рифлением головки (в зависимости от вида крепежной детали). Один проход ползуна при высадке формирует один готовый образец.
5. Передача готового изделия в приемный лоток и возврат механизмов в исходное состояние.

Требования к проволоке

Качество сырья оказывает решающее влияние на ход производственного процесса. Поэтому проволока должна не только соответствовать требованиям стандарта, иметь чистую (без ржавчины) поверхность и обладать хорошей пластичностью. В мотках или на катушках она должна быть уложена без перепутывания витков, правильными рядами. Выполнение перечисленных выше условий способствует не только изготовлению крепежа высокого качества, но и обеспечит бесперебойную работу оборудования в течение длительного времени.

Видео работы гвоздильного станка серии RG-3B

Автоматические гвоздильные станки с низким уровнем шума серии R94

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГВОЗДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ С НИЗКИМ УРОВНЕМ ШУМА СЕРИИ R94

R94-1C

R94-2C

R94-3C

R94-4C

R94-5. 5C

R94-6C

Назначение и конструкция автоматических гвоздильных станков серии R94

Эти автоматические гвоздильные машины предназначены для изготовления как гвоздей стандартного вида, так и гвоздей специальной формы (скрученные гвозди, кровельные гвозди, П-образные гвозди, а также гвозди для бетона, для линолеума, с двойной шляпкой, гвозди, используемые в нейлерах (пневмопистолетах для забивания гвоздей) и иные).

Гвоздильный станок серии R94 прост и надежен в эксплуатации, имеет конструкцию, обеспечивающую высокую производительность, низкий уровень шума и минимальную вибрацию. Гвоздильный автомат относится к высокоскоростным электромеханическим станкам высокой производительности горизонтального действия, обладающим низким шумовым порогом. Внешне автомат для изготовления гвоздей представляет собой металлическую станину с общей горизонтальной плитой, которая служит надежной основой для следующего спецоборудования:

• электродвигатель
• редуктор
• общий вал-шестерня
• силовая головка со сменной шестерней
• разматыватель для подачи проволоки из бухты
• кольцевой роторный инструмент
• роликоправильное устройство для выравнивания проволоки
• подающий механизм для направления проволоки к рабочей плоскости обрубных ножей
• обрубные ножи для получения на гвоздях острия
• высадочный ползун служит для получения формы шляпки
• противоскользящий молот для получения насечек на шляпках
• система электрического управления с кнопочным пультом, который размещен на станине гвоздильного автомата

Преимущества гвоздильных автоматов серии R94

• высокая точность работы, длительный срок службы
• все валы, кулачок и другие основные части изготовлены из высококачественной стали
• множественная система смазки, обеспечивающая бесперебойную работу машины
• простота эксплуатации и монтажа
• работает стабильно, безопасно и надежно, долговечно
• низкий уровень шума
• простота в ремонта и обслуживания

Спецификация гвоздильных автоматов серии R94

Модель	R94-1C	R94-2C	R94-3C	R94-4C	R94-5. 5C	R94-6C	R94-7C
Максимальный диаметр изготовления гвоздей, мм	1.5	2.8	3.4	4.5	5.5	6.0	10
Минимальный диаметр изготовления гвоздей, мм	0.9	1.2	1.8	2.8	4.1	4.1	4.1
Максимальная длина изготовления гвоздей, мм	25	50	75	100	175	200	330
Минимальная длина изготовления гвоздей, мм	9	16	25	50	100	100	150
Установленная производительность, шт/мин	450	300	280	260	130	130	100
Мощность двигателя, кВт	1. 5	2.2	3	4	5.5	11	15
Вес оборудования, кг	750	950	1200	1900	2500	6000	10000
Габариты оборудования, м	1.5 * 1.2 * 1.1	1.82 * 1.2 * 1.1	2.06 * 1.25 * 1.3	2.35 * 1.5 * 1.35	2.4 * 1.55 * 1.65	3.51 * 1.94 * 2.015	5 * 2.3 * 2.3

Основными изнашиваемыми деталями оборудования являются формы для формирования гвоздя, ножи для гвоздей, и ударный пуансон.

Бизнес на производстве гвоздей. Запускаем свое мини цех.

Часто начинающие предприниматели ищут идеи для небольшого производства, в которое можно было инвестировать до $15000 и начать получать прибыли. Можно сказать одно, в таком случае вам нужно ориентироваться на популярный товар, чтобы сразу сбывать продукцию и получать свою прибыль. Одним из таких направлений деятельности является бизнес по производству гвоздей. Данные крепежные материалы просто не заменимы в любом хозяйстве и используются повсеместно. Для того чтобы запустить собственное мини-производство гвоздей, нужен совсем небольшой стартовый капитал. Так б/у станок обойдется в сумму около $7000 — $8000. В качестве помещения можно арендовать либо гараж, либо небольшой бокс, достаточно будет площади размером 35 – 40кв.м.

Один сотрудник за месяц упорной работы может изготовить до 18 тонн гвоздей.

Давайте более детально рассмотрим основные шаги построения этого бизнеса и налаживания каналов сбыта готовых изделий.

Ассортимент товара

Содержание статьи

Ниже приведен список и примерная стоимость наиболее популярных типов гвоздей.

• Мебельные — от $1,7 за кг.
• Машинные со скошенным острием — от $2.4 за кг.
• Ершенные оцинкованные гвозди — от $1,5 за кг.
• Ершенные в кассетах — от $2 за кг.
• Ершенные с конической головкой — от $1,75 за кг.
• Финишные гвозди — от $2,3 за кг.
• Гвозди с большой головкой — от $2,65 за кг.
• Толевые оцинкованные — $2,2 за кг.
• Строительные оцинкованные — от $1,1 за кг.
• Шиверные — от $1,7 за кг.
• Толевые черные — от $1,5 за кг.
• Винтовые гвозди, оцинкованные с винтовой шляпкой — от $2,3 за кг.

Также эти гвозди разделяются по формату, а именно по длине и толщине. Для каждого типа используется своя технология изготовления, поэтому еще на старте важно определиться с форматом. В этом бизнес плане цеха по производству гвоздей, мы будем рассматривать классический вариант этих изделий, который наиболее распространен на рынке строительных материалов.

Запустите свое дело по производству полиэтиленовых пакетов. Оборудование, технология, сырье и инвестиции. Полезные советы.

Оформление документов

Для ведения легального бизнеса, вам нужно будет оформить все соответствующие документы.

Если вы будете работать только с физическими лицами, тогда достаточно оформится как ИП, если же планируете сотрудничать с юр. лицами, без регистрации ООО не обойтись.

На рабочее помещение нужно будет получить разрешения в местных СЭС и пожарного надзора.

Если планируете нанимать работника, его также нужно оформить на работу.

Не забудьте заключить договор аренды на помещение, или же договор купли продажи.

Технология производства гвоздей

Одним из главных плюсов бизнес по изготовлению гвоздей является простота технологии, которая используется. Покупая оборудование, вы получаете готовую линию, которая требует минимального ручного труда, а на выходе будет качественное изделие. Таким образом, вы даже можете не нанимать персонал, или же сам процесс обучения нового работника займет совсем немного времени. Это не высококвалифицированный труд и соответственно на заработной плате можно также экономить.

Основные шаги в процессе производства классических гвоздей:

1.) На первом этапе проволока выпрямляется и подается в аппарат.

2.) Материал фиксируется на станке и обрезается на заготовки согласно выставленным на станке значениям.

3.) Создание шляпы и острого конца гвоздя.

4.) Перемещения готового изделия в контейнер.

Важно учитывать и различные нюансы данной технологии. К примеру, если вы планируете изготавливать оцинкованные гвозди, то нужно в качестве сырья изначально подавать оцинкованную проволоку. Данная технология может немного отличаться в зависимости от типа изделия.

Выбор сырья

Нужно учитывать, что производство гвоздей, как бизнес строиться на качественном сырьевом материале. Ведь именно от прочности крепежных изделий и качества их исполнения будет зависеть и репутация вашей фирмы. Оптовики будут обращать на этот показатель основное внимание, поскольку они не заинтересованы продавать клиентам не качественные гвозди, поэтому этому моменту уделите особое значение. Лучше всего самостоятельно проверять сырье при поставке по всем параметрам, и если что-то не так возвращать его обратно.

Проволока, из которой изготавливают гвозди, продается в мотках от 500 кг до 1.8 тонны. Доставку обычно осуществляют поставщики. Найти их можно через интернет, лучше всего съездить к ним на базу и самому увидеть сырье, пообщаться с менеджерами, и договориться о сотрудничестве.

Если говорить о цене на сырье, то она в среднем равна $430 — $600 за тонну.

В качестве сырья для изготовления гвоздей выступает проволока из стали марок: Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст 3 КП и другие.

Также не забудьте об упаковочном материале. Обычно для этого выбирают либо деревянные ящики, либо боксы из твердого картона. Тут важно смотреть на цену и функциональность использования различной упаковочной продукции.

Оборудование для цеха

Сейчас на рынке оборудования для запуска бизнеса в формате мини производства гвоздей существует огромный выбор различных установок и приспособлений. Вы можете выбрать как полуавтоматические ручной станок, так и полностью готовую линию, которая в конечном результате даже будет упаковывать готовые изделия.

Стоимость оборудования будет зависеть от производителя. Есть как зарубежные, так и отечественные линии, которые по своей технологии очень схожи, но отличаются либо сроком эксплуатации, либо более высокими показателями качества итоговых крепежных элементов. Если на старте бизнеса ваш бюджет ограничен, то можно либо покупать новые отечественные станки, либо смотреть в сторону б/у установок зарубежных изготовителей.

При выборе можно выделить несколько основных параметров:

• мощность оборудования. Тут показателем является количество гвоздей в шт. за час работы оборудования.
• возможность работать с проволокой различного диаметра.
• регулировка длины итогового изделия от 15 до 120 мм.
• срок эксплуатации.
• подверженность ремонту.

При закупке оборудования нужно ориентироваться на собственные средства. Можно закупить новый проволочно-гвоздильный автомат либо же взять б/у аппарат.

Цены на новое оборудование начинаются от $22 000, б/у обойдется в $7000 — $8000. Тут стоит отметить один важный момент, что существует два вида станков:

1.) Аппараты с фиксированными размерами производимых деталей. Так для примера могут быть: диаметр 1,2 – 2,8мм, а длинной 9 – 50мм, или же 1,8 – 3,7мм длинной 30 – 70мм.

2.) Универсальные станки. Именно на них мы и советуем обратить ваше внимание. Они немного дороже, но позволяют изготавливать гвозди в широком диапазоне размеров.

Так для примера приведем несколько станков по производству гвоздей:

• Автоматический станок для производства гвоздей АГМ2. Диаметр проволоки 3 – 4мм. Размер гвоздя 50 -110мм.
• Гвоздильный автомат станок АГ4116. Диаметр проволоки 1,8 -4мм. Размер гвоздя 30 – 120мм.
• Автомат по производству гвоздей LDN3. Диаметр проволоки 0,9 -7мм. Размер гвоздя 12 – 200мм. Скорость производства – 310шт./мин. Примерная стоимость — $21 875.

Еще один момент – это погрузчик, который будет использоваться не только для приемки сырья от поставщика, но и его перемещения непосредственно к линии производства гвоздей. Он вам точно будет нужен, поскольку вес сырья может достигать 2-х тонн. Стоимость базовой версии такого оборудования, в формате ручного рычажного тельфера обойдется в $400 — $700.

Рынки сбыта

Сбыт готового товара – это, пожалуй, наиболее сложный шаг в этом бизнесе. Несмотря на то, что гвозди очень востребованы на строительном рынке, есть также и много тех цехов, которые их производят, и тут нужно брать либо ценой, либо качеством.

В первую очередь вас интересуют оптовые покупатели, которые будут заказывать крупные партии.

Наиболее оптимально договориться к примеру, с владельцами строительных магазинов, посредниками, которые продают крепежный элемент для магазинов, или же бригадами строителей. Можно также открыть розничную точку по продаже гвоздей у себя в городе и самостоятельно продавать часть изготовленных материалов.

Из рекламных методов привлечения клиентов, наиболее выгодным будет нанять человека, продажника, который сможет уговорить те же магазины взять ваш товар для реализации.

Расчет прибыли и рентабельность

При составлении бизнес плана цеха по изготовлению гвоздей, важно включить все статьи расходов, и указать примерные показатели продаж, для того, чтобы оценить период возврата инвестиций и перспективы развития вашего дела в целом.

Общие затраты на старт в этом направлении деятельности составят около $15000 — $18000. Сюда включено:

• покупка оборудования.
• закупка сырья и упаковки.
• оформление документов.

Добавьте еще ежемесячные расходы:

• аренда небольшого помещения 50 – 70 кв. м. – от $8 — $12 за 1 кв.м.
• налоги — $120
• коммунальные платежи
• зарплата менеджеру – от $200 в месяц + процент от продаж.
• транспортные затраты — $80

Сколько можно заработать? Все напрямую будет зависеть от рынков сбыта. Чтобы сориентировать вас в примерном показателе заработка мы будем рассчитывать расходы на изготовление 1 тонны гвоздей. Так себестоимость тонны гвоздей составляет – $520 – $650.

Продажная оптовая цена гвоздей в среднем составляет около $689 — $775. Давайте рассмотрим рентабельность. С одной тонны получить заработать – около $147.

Учитывая, что в месяц один работник может производить 20 тонн гвоздей, то суммарная прибыль за месяц составит около $2950.  В среднем ежемесячные затраты будут забирать 45% от выручки, и чистая прибыль вашего мини цеха составит — $1600.

Таким образом, оборудование (станок LDN3) окупится за 13 месяцев, в случае покупки нового аппарата.

Возврат инвестиций можно ускорить за счет работы в собственном помещении и покупки б/у оборудования.

Выводы. Бизнес на производстве различного типа гвоздей – это выгонная ниша для открытия мини цеха, с небольшим стартовым капиталом. Главное – это найти токового менеджера, который сможет продать ваши изделия для оптовиков. Если эта задача будет решена, то можно смело масштабировать ваш бизнес.

Есть опыт работы в этом сегменте рынка? Ждем отзывов и рекомендаций от вас для читателей нашего сайта.

Гвоздильный станок | Машина для проволочных гвоздей | Производители

1. Что такое станок для изготовления проволочных гвоздей ?:

Машина для изготовления проволочных гвоздей может производить различные типы гвоздей на одной катушке с высокой скоростью и низкими требованиями к обслуживанию.

2. Какой тип сырья может использоваться в гвоздильном станке ?:

Обычно для изготовления проволочных гвоздей можно использовать ms и катушку, некоторые люди также используют оцинкованную проволоку или другую сталь для изготовления гвоздей.

3. Какова скорость станка для изготовления гвоздей ?:

Что ж, это зависит от клиента, какой тип модели станка для изготовления гвоздей выберет, как правило, скорость станка для изготовления гвоздей составляет 350 гвоздей в минуту. Это означает, что вы можете изготовить гвоздь весом 500 кг, если станок для изготовления гвоздей работает 8 часов в день.

4.Какой тип проволочного гвоздя используется в гвоздильном станке ?:

На этой автоматической машине для изготовления проволочных гвоздей вы можете изготавливать гвозди диаметром до 6 дюймов на одной машине.

5. Какая мощность требуется для запуска станка для изготовления проволочных гвоздей ?:

Если вы хотите начать производство проволочных гвоздей, вам потребуется двигатель мощностью 3 л.с., чтобы начать производство проволочных гвоздей.

6. Каков размер гвоздя ?:

7. Сколько веса станка для гвоздей ?:

Вес машины для проволочных гвоздей составляет от 900 кг до 1500 кг в соответствии с нашей другой моделью

8.Установлено ли какое-либо другое оборудование для запуска полного завода по производству гвоздей ?:

Да, если вы хотите запустить новый завод. Для производства проволочного гвоздя у вас есть сначала станок для изготовления проволочных гвоздей, затем полировальный барабан, отрезной шлифовальный станок и другие аксессуары для деталей для гвоздей.

Автоматический станок для изготовления проволочных гвоздей 1-6 дюймов

автоматическая машина для изготовления гвоздей (машина для производства гвоздей) 1-6 дюймов, самая продаваемая в Африке

Машина для изготовления проволочных гвоздей (машина для производства гвоздей, оборудование для производства гвоздей, машина для изготовления гвоздей) — это машины для изготовления проволочных гвоздей (обычные гвозди).

Приглашаем посетить наш новый сайт по адресу:

Проволочный гвоздь, имеющий головку и стержень, составляющие единое целое с головкой, причем стержень выполнен с острием и имеет ось, а головка имеет периферийный край, образующий полный круг; отличающийся тем, что центр головки радиально смещен от оси хвостовика.

Q195 (SAE1008), 235 Стальная проволока для изготовления гвоздей:

Линия по производству проволочных гвоздей — это волочильные машины, машины для изготовления проволочных гвоздей, машины для полировки ногтей.

Функции каждой машины в линии:

• Машина для волочения проволоки протягивает исходную стальную проволоку Q195 или Q235 диаметром 6,5 мм до диаметра гвоздей, например, диаметром 3,5 мм, 3,0 мм и т. Д. Для гвоздей разной длины.

• Машина для изготовления гвоздей: функция машины для изготовления гвоздей заключается в том, что машина разрезает стальную проволоку на гвозди и делает шляпку гвоздей.

Станки для изготовления гвоздей и волочильные машины для порошковой проволоки с регулировкой скорости (с помощью преобразователя частоты) на заводе заказчика:

Видео о станках для изготовления гвоздей:

Параметры ногтей:

Серия C — это наш новый продукт, обладающий следующими преимуществами:

1. Очень низкий уровень шума, шум не даст людям почувствовать дискомфорт.
2. Автоматическая смазка: просто добавьте смазку в небольшой масляный бак, и машина сможет автоматически смазывать детали машины.
3. Несущая конструкция и более длительный срок службы.

Машина для полировки ногтей: когда ногти выходят из машины для изготовления ногтей, они не такие гладкие и яркие, чтобы они были яркими и имели хороший внешний вид, их необходимо отполировать. Что касается этапов полировки, сначала поместите ноготь в полировальный барабан, затем поместите немного опилок на гвозди, затем накройте его и запустите машину, как правило, требуется 2 часа полировки.

Эти 3 машины являются основной машиной для изготовления проволочных гвоздей.

Помимо этих 3 машин, есть еще несколько небольших машин:

• Станок для заточки: этот станок предназначен для заточки головки стальной проволоки перед ее подачей в волочильную машину, принцип волочильной машины заключается в том, что используются волочильные матрицы разного размера, например, для волочения стальной проволоки от 6,5 до 5,8 мм. мм, мы можем использовать фильеру 5,8 мм, заточить головку 6.Сначала стальная проволока диаметром 5 мм менее 5,8 мм, затем вставьте головку в матрицу, затем прикрепите головку проволоки к волочильному станку, затем начните тянуть. После того, как проволока пройдет через матрицу, вся проволока станет диаметром 5,8 мм .
• Шлифовальный станок для ножей для ногтей: поскольку после 1-2 дней резки нож для ногтей, установленный на станках для изготовления проволочных гвоздей, затупится, тогда вы можете использовать шлифовальный станок для ножей, чтобы заточить нож для ногтей, чтобы снова сделать его острым.
• Аппарат для стыковой сварки: в случае обрыва проволоки во время волочения можно использовать аппарат для стыковой сварки, чтобы сварить порванную проволоку вместе, а затем продолжить волочение.без этого станка при обрыве проволоки нужно заточить снова подключите голову и сделайте все с самого начала.

Запасные части гвоздильного станка:

1. Нож для ногтей: нарежьте стальную проволоку на разную длину, например, 30 мм, 45 мм и т. Д. Длину гвоздя можно регулировать от 5 до 150 мм.
2. Форма для ногтей: зажимает стальную проволоку, чтобы нож для ногтей разрезал ее.
3. Пробойник: сделайте шляпку гвоздя.
4. Плашки для волочильного станка.

Подставка для проволоки хорошего качества для станков для изготовления гвоздей:

Готовые гвозди:

Выставки наших клиентов из Кении, Танзании, Южной Африки, Уганды, Эфиопии и т. Д .:

«>»>

Список продуктов — Эксперт по изготовлению гвоздей Uniwin в Китае

Mac для высокоскоростного изготовления гвоздей

Гвоздильный станок роликового типа

, сверхвысокая скорость 1500-2000 шт / м. ..

Проволока автомат 1-6 дюймов на

Линия по производству гвоздей: волочильная машина, гвоздез …

Станок для изготовления спиральных гвоздей

Машина для сварки гвоздей в рулонах, предназначена для гвоздей из 2 шт…

Запасное оборудование для гвоздильного станка

Запасные части для станков для изготовления гвоздей, формы для ногтей, ножницы для …

Машины для волочения проволоки

Волочильные машины для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали из крупногабаритных. ..

Станок для изготовления кровельных гвоздей

Станок для изготовления кровельных гвоздей, станок для изготовления гвоздей с зонтичной головкой …

Оборудование для цинкования

Оборудование для цинкования бетонных гвоздей, проволочных гвоздей, кровли…

Автоматическое производство гвоздей

автомат для производства гвоздей тайваньская технология …

Китай Машины для изготовления гвоздей Производители, поставщики, фабрика — Станки для изготовления гвоздей по индивидуальному заказу Цена

Эта машина для изготовления гвоздей отличается небольшими размерами, гибкостью и удобством движения, низким уровнем шума, низким энергопотреблением и простой установкой. Он принимает двухрежимную и двойную штамповочную структуру, а срок службы в 2-3 раза превышает срок службы обычной пресс-формы.
При работе проволока автоматически выравнивается с помощью ролика в левой части обзора. И вскоре проволока будет автоматически выровнена с помощью ролика в левой части обзора. Оснащенный превосходным кулачковым механизмом, он реализует функцию зажима и ослабления стальной проволоки, а движение зажимного стержня вперед и назад осуществляется за счет непрерывного вращения кулачка.Более того, это значительно увеличивает вес продукта и снижает производственные затраты.

• ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГВОЗДЕЙ

  Описание продукта Машина представляет собой высокоскоростную энергосберегающую машину для изготовления гвоздей. Он в основном используется для производства высококачественных пневматических гвоздей и обычных гвоздей. Особенно подходит для производства гвоздей в рулонах при необходимости малого диаметра, большой головки гвоздя, которая имеет . .. Свяжитесь сейчас

• Машина для производства гвоздей длиной 55 мм

  Эта машина представляет собой высокоскоростную и энергосберегающую машину для изготовления гвоздей. .Машина в основном предназначена для производства пневматических гвоздей и обычных свободных гвоздей, и особенно для производства спиральных гвоздей и полосовых гвоздей малого диаметра, большой головки гвоздя, сплошного стержня гвоздя.Свяжитесь сейчас

• Машина большой мощности для изготовления проволочных гвоздей

  1. Простота эксплуатации, 20 минут на замену и регулировку фрезы, зажимных штампов и подающего устройства при изменении диаметра и длины стержня гвоздя. 2. Упрощенное обслуживание, автоматическая внутренняя система смазки, смазка не требуется.3. Очень круглая головка гвоздя, дважды пробивая … Свяжитесь сейчас

• Новая машина для изготовления проволочных гвоздей

  Новая машина для изготовления проволочных гвоздей Уникальная комбинация подачи и отхода проволоки, каждый гвоздь проходит через подачу проволоки, резку, отступление проволоки, три механических воздействия, гвоздь будет полностью отделен от стержня гвоздя для обеспечения качества. Свяжитесь сейчас

• Машина для изготовления гвоздей из бумажной ленты

  Бумажная полоса Машина для изготовления гвоздей Уникальная комбинация подачи и отхода проволоки, каждый гвоздь через подачу проволоки, резку, отступление проволоки, три механических действия, гвоздь будет полностью отделен от стержня гвоздя для обеспечения качества.Свяжитесь сейчас Машина для производства гвоздей из стальной проволоки

• для Кении Машина для изготовления гвоздей из стальной проволоки

  для Кении Уникальная комбинация подачи и отхода проволоки, каждый гвоздь проходит через подачу проволоки, резку, отступление проволоки, три механических воздействия, гвоздь будет полностью отделен от стержня гвоздя для обеспечения качества.Свяжитесь сейчас

• Coil Wire Nail Making Machine

  China Coil Машина для изготовления проволочных гвоздей Уникальная комбинация подачи и отхода проволоки, каждый гвоздь через подачу проволоки, резку, отступление проволоки, три механических действия, гвоздь будет полностью отделен от стержня гвоздя для обеспечения качества. Связаться с предприятием

• Машина для изготовления проволочных гвоздей от 1 до 6 дюймов

  Машина для изготовления проволочных гвоздей от 1 до 6 дюймов Уникальная комбинация подачи и отвода проволоки, каждый гвоздь через подачу проволоки, резку, отступление проволоки, три механических воздействия, гвоздь будет полностью отделен от стержня гвоздя для обеспечения качества.Свяжитесь сейчас

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков станков для изготовления гвоздей в Китае благодаря качественной продукции и индивидуальному обслуживанию.Пожалуйста, не стесняйтесь покупать машину для изготовления объемных гвоздей по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

Станок для изготовления гвоздей | Производители станков для изготовления проволочных гвоздей в Индии

Станок для изготовления гвоздей | Производители станков для изготовления проволочных гвоздей в Индии | Автоматический гвоздильный станок Rajkot Машина для изготовления гвоздей — 01 Производитель и экспортер станков для изготовления гвоздей, станков для волочения проволоки, станков для волочения проволоки и шлифовальных станков в Раджкоте. Все детали гвоздильного станка обслуживаются централизованной автоматизированной системой циклической смазки.Машина для изготовления гвоздей — это интегрированные электрические инструменты, которые используются для изготовления различных типов гвоздей, таких как обычный гвоздь, бетонный гвоздь, гвоздь Gi и гвоздь с катушкой. Машина для изготовления гвоздей — 02 Производитель и экспортер станков для изготовления гвоздей, станков для волочения проволоки, станков для волочения проволоки и шлифовальных станков в Раджкоте. Все детали гвоздильного станка обслуживаются централизованной автоматизированной системой циклической смазки. Машина для изготовления гвоздей — это интегрированные электрические инструменты, которые используются для изготовления различных типов гвоздей, таких как обычный гвоздь, бетонный гвоздь, гвоздь Gi и гвоздь с катушкой.Машина для изготовления гвоздей — 03 Производитель и экспортер станков для изготовления гвоздей, станков для волочения проволоки, станков для волочения проволоки и шлифовальных станков в Раджкоте. Все детали гвоздильного станка обслуживаются централизованной автоматизированной системой циклической смазки. Машина для изготовления гвоздей — это интегрированные электрические инструменты, которые используются для изготовления различных типов гвоздей, таких как обычный гвоздь, бетонный гвоздь, гвоздь Gi и гвоздь с катушкой. Машина для изготовления гвоздей — 04 Производитель и экспортер станков для изготовления гвоздей, станков для волочения проволоки, станков для волочения проволоки и шлифовальных станков в Раджкоте.Все детали гвоздильного станка обслуживаются централизованной автоматизированной системой циклической смазки. Машина для изготовления гвоздей — это интегрированные электрические инструменты, которые используются для изготовления различных типов гвоздей, таких как обычный гвоздь, бетонный гвоздь, гвоздь Gi и гвоздь с катушкой. Гвоздильный станок — 06 Производитель и экспортер станков для изготовления гвоздей, станков для волочения проволоки, станков для волочения проволоки и шлифовальных станков в Раджкоте. Все детали гвоздильного станка обслуживаются централизованной автоматизированной системой циклической смазки.Машина для изготовления гвоздей — это интегрированные электрические инструменты, которые используются для изготовления различных типов гвоздей, таких как обычный гвоздь, бетонный гвоздь, гвоздь Gi и гвоздь с катушкой.

Гвоздильный станок

Гвоздильный автомат

Гвоздильный автомат — это специальный станок, предназначенный для обработки гвоздей различного размера. Ассортимент нашей продукции полный. Гвоздильный станок используется для изготовления различных обычных и специальных гвоздей. Он имеет широкое применение, простое управление и надежный ход.Мы поставим вам различные детали машин и необходимое вспомогательное оборудование.

Основные приложения
(1) Автомат для изготовления гвоздей в основном используется для изготовления стальных гвоздей, соответствующих требованиям GB349-82.
(2) Предел прочности материала гвоздя ниже 50 кгс / мм2.

Возможности
(1) Машина имеет привлекательный внешний вид, рациональную конструкцию и высокую эффективность. Он также очень прочен в использовании, прост в обслуживании и имеет достаточную долговечность.
(2) Все основные компоненты, такие как вал, кулачки и шестерни, изготовлены из качественной стали.
(3) Используйте рукоятку управления на входе, чтобы контролировать входящую линию в любое время во время работы.
(4) Между коленчатым валом и маховиком установлена ​​фрикционная шестерня. Он играет защитную роль безопасности при выходе из строя или перегрузке машины.
(5) Машина использует полностью автоматический производственный процесс. После запуска он мог непрерывно делать гвозди.

Технические параметры

Серийный номер	Название продукта	Модель	Основное назначение	диаметр проволоки	Мощность, кВт	Вес, кг	Проектная мощность
1	Гвоздильный станок	Z94-5. 5C	Изготовление гвоздей 4-6 дюймов	3,8-5,2 мм	5,5	2300	200 шт / мин
2	Гвоздильный станок	Z94-4C	Изготовление гвоздей 2-4 дюйма	2.8-4,5 мм	4,0	2000	260 шт / мин
3	Гвоздильный станок	Z94-3C	Производство 1. 5-3 дюйма гвоздей	1,8-3,1 мм	3,0	1000	300 шт / мин
4	Гвоздильный станок	Z94-2C	Изготовление гвоздей 1-2 дюйма	1.2-2,8 мм	2,2	800	350 шт / мин
5	Гвоздильный станок	Z94-1C	Производство 0. 0 16.08.2021 Разное Комментариев нет Добавить комментарий Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий Ваше имя Ваш e-mail Ваш сайт Найти: Рубрики Бизнес Гостиничный Отел Разное Рентабельность Ресторан Советы Туристический Экскурси 2019 © Все права защищены.