Производство бумажной упаковки: Производство бумажных пакетов: бизнес план с расчетами

Производство бумажной упаковки: Производство бумажных пакетов: бизнес план с расчетами

Содержание

Бумажные крафт пакеты, оберточная бумага в Казани

Бумажные крафт пакеты

Крафт пакеты в Казани применяются все чаще магазинами и супермаркетами. Они изготавливаются из плотной бумаги, служат для упаковки товаров любого назначения. Часто в них можно купить в Казани кондитерские изделия, продукты или готовую еду на вынос. Многие покупатели, имея выбор между обычным пластиковым или бумажным пакетом, отдадут предпочтение второму, из-за его красоты, экологичности и удобства.

Преимущества использования

Упаковка из натуральных материалов постепенно вытесняет с рынка другие виды. Это происходит благодаря ее значительным преимуществам, среди которых:

  • Экологичность. Упаковочная бумага производится из натуральной целлюлозы, подлежит вторичной переработке, биоразлагаемая, не выделяет загрязняющих атмосферный воздух веществ при сжигании. Все больше потребителей задумываются об экологии нашей планеты, отказываясь от искусственной упаковки в пользу натуральной.
  • Практичность. Бумажные пакеты с ручками достаточно прочные, плотные, воздухопроницаемые, продукты в них дольше остаются свежими, не впитывают посторонних запахов. Можно использовать их повторно, они не занимают много места. Однако они все же имеют ограничения по весу.
  • Стильный внешний вид. Бумага выглядит красиво и оригинально, на нее легко нанести любую информацию, логотип или узор.
  • Доступная цена, благодаря которой даже небольшие магазины могут себе позволить такую упаковку.

Купить оптом для бизнеса

Купить в Казани упаковочные материалы оптом можно непосредственно у производителя — компании «Демарт». Мы производим крафт пакеты в Казани более трех лет. Нас выбирают за широкий ассортимент товаров, неизменное качество и низкие цены. Мы работаем с небольшими магазинами и гипермаркетами, поставляем продукцию непосредственно со склада, без посредников. На большие партии действуют выгодные предложения.

Крафт-бумага

Крафт бумага в Казани — один из самых востребованных упаковочных материалов для покупок и подарков. Это плотный упаковочный материал натурального коричневого цвета, с рисунком или без. Такая бумага появилась довольно давно, еще в 19 веке, и сейчас переживает новый пик своей популярности. Ее выбирают за стильный внешний вид, плотность и прочность, а также за ее экологичность: все больше покупателей заботятся об окружающей среде.

Особенности применения

Крафт бумага в Казани и других городах находит широкое применение в различных сферах:

  • упаковка подарков и флористика: особенно красиво смотрится бумажная упаковка с рисунком, перевязанная ленточкой или декоративным шнуром, а букету она придает оттенок ретро;
  • кондитерские и пекарни, другие магазины, где можно купить в Казани овощи и бакалею: многим приятнее видеть продукты в пакете из натурального материала, к тому же они дольше сохраняются свежими и не теряют своего аромата;
  • рукоделие: применяется в скрапбукинге, для оформления самодельных альбомов, создания открыток, конвертов, коробочек, визиток и блокнотов;
  • при ремонте и переезде, для упаковки крупных изделий, мебели, защиты пола и предметов интерьера от загрязнения;
  • в медицине: герметичный пакет обеспечивает стерильность материалов в течение длительного срока (до 3-х недель).

Преимущества крафт бумаги

Продукты и товары с упаковкой из крафт бумаги в Казани купить можно уже во многих магазинах и супермаркетах, многие поставщики отдают предпочтение этому материалу из-за его преимуществ:

1. Экологичность: так как она изготовлена из натуральной целлюлозы, ее можно на 100% переработать, она биоразлагаема, при горении также не выделяет токсичных веществ.

2. Стильный вид и легкость маркировки: товары в такой упаковке смотрятся очень красиво, к тому же на нее очень просто нанести любой логотип и другую информацию, поставить печать, написать что-либо.

3. Прочность: этот плотный материал может выдерживать приличный вес, хорошо сопротивляется механическим воздействиям, защищает от воздействия влаги, перепадов температур и посторонних запахов, при этом обладает воздухопроницаемостью;

4. Удобство хранения: выпускается и хранится в рулонах или пачках, не занимает много места.

Компания «Демарт» — известный производитель крафт-бумаги в Казани.

Уже более трех лет, мы производим и продаем упаковочные материалы оптом и в розницу. Мы предлагаем нашим клиентам качественную крафт бумагу в Казани, купить которую можно по низким ценам без посредников.

Купить оберточную бумагу

В последние годы производители и поставщики товаров все чаще применяют для упаковки оберточную бумагу в рулонах, купить которую можно повсеместно и очень выгодно. Основной причиной, по которой выбирают упаковочный материал из натуральной целлюлозы, является его экологичность. Она наносит гораздо меньше вреда окружающей среде, чем ставшие привычными полиэтиленовые пакеты и пленка.

Сферы применения

Оберточную бумагу в Казани можно встретить в магазинах и супермаркетах, где ее применяют для упаковки:

  • книг и полиграфии — очень удобно заворачивать в нее или делать конверты;
  • продуктов питания — за счет воздухопроницаемости они сохраняются свежими, но не впитывают посторонние запахи;
  • хрупких товаров для дома, например, стеклянной и фарфоровой посуды — плотная бумага предохраняет их от механических повреждений;
  • металлических конструкций и автозапчастей — листы большого формата позволяют упаковывать даже крупные изделия, имеющие сложную форму.

Кроме того, этот прекрасный упаковочный материал находит свое применение при ремонтах, чтобы защитить мебель, пол и стены от пыли и грязи, и во время переезда, для обертывания мебели и крупных тяжелых предметов.

Экологичная упаковка

Оберточную бумагу купить можно для различных целей, разного качества. Для пищевых продуктов она изготавливается в строгом соответствии ГОСТ. Для транспортировки товаров используется более плотная, в декоративных целях — более тонкая и гладкая, с узором. Стоимость и качество зависит от состава: в него может входить целлюлоза и макулатура. Чем больше процент макулатуры, тем цена будет ниже.

При утилизации натуральной целлюлозы не наносится вреда окружающей среде: она биоразлагаема, не выделяет токсичных веществ при горении. Более того, она подлежит вторичной переработке и может быть использована для производства других материалов.

Оберточную бумагу в Казани можно приобрести непосредственно у производителя: компании «Демарт». Мы предлагаем широкий ассортимент качественной оберточной бумаги, купить которую можно оптом или в розницу. Наша продукция на рынке уже три года, ее выбирают многие компании, занимающиеся продажей товаров различного назначения: от небольших магазинов до гипермаркетов.

Бумажные пакеты для хлеба и выпечки

собственное производство

Бумажные пакеты оптом от производителя

собственного производства

Бумажные пакеты с логотипом дешево на заказы

собственного производства

Бумажные уголки

жиростойкие с серийной печатью «ФастФуд»

Линейка бумажной продукции

с серийной печатью «Топ хот»

Обертка

жиростойкая с серийной печатью «Шаурмаг» 280*305(мм)

Пакет

с печатью «Куры Гриль»фольгированный 170*330*70 ( мм)

Пакет бумажный

жиростойкий с печатью «Чикенбургер» 100*160*25 (мм)

Пакет бумажный

жиростойкий с печатью «Чикенбургер» 100*160*25 (мм)

Пакет крафт

100*590*50 с демонстрационным окном окном 45 ( мм)с серийной печатью «Бахетле»

Пакет крафт

220*320*70 ( мм)с серийной печатью «Бахетле»

Пакет крафт

220*320*70 ( мм)с серийной печатью «Бахетле»

Пакет крафт

с серийной печатью «Жар Свежар» 250*360*70 (мм)

Пакет крафт

с серийной печатью «Алан Аш» 250*320*70 (мм)

Пакет крафт

с печатью «Бинхартс» 220*450*70(мм)

Пакеты бумажные

жиростойкие с демонстрационным окном и без

Пакеты Крафт

100*590*50 с демонстрационным окном 45 ( мм)с серийной печатью «Бахетле»

Пергамент купить по выгодной цене оптом

подпергамент с серийной печатью «ФастФуд» 305*305 (мм)

Производство бумажных пакетов

из подпергамента , из бурого подпергамента с серийной печатью «ФастФуд» 100*155*25 (мм)

Уголок

из жиростойкой бумаги с логотипом «Татнефть»

Уголок бумажный

бурый подпергамент с серийной печатью «ФастФуд» 165*160 ( мм)

Уголок бумажный

жиростойкий с серийной печатью «ФастФуд» 140*155 (мм)

Уголок бумажный

жиростойкий с серийной печатью «ФастФуд» 80*220 (мм)

Уголок бумажный и Обертка

с серийной печатью «Алан Аш»

Технология производства бумажных пакетов

Бумажный мешок в настоящее время используется практически повсеместно для упаковки пищевых продуктов и мелких потребительских промтоваров, однако не так масштабно, по сравнению, например, с пластиковым аналогом. Тем не менее, по прогнозам известных аналитических компаний, оценивающих риски конкуренции, рынок упаковки бумажных пакетов в течение периода с 2017 по 2023 год увеличится до 4,3%. 

Связано это с тем, что технология производства бумажных пакетов достаточно проста, а готовая продукция после использования легко может быть утилизирована полностью или использована вторично в иных сферах промышленности (например, изготовление лотков для яиц). 

Именно вопросы, связанные с экологической безопасностью, являются приоритетными для развития этой отрасли, так как научно доказано, что бумажные мешки не наносят никакого вреда окружающей среде.

Самым популярным материалом для бумажных пакетов является Kraft-бумага, изготовленная из древесной щепы, которая подвергается интенсивному нагреву, что преобразует материал в твердую целлюлозу и побочные продукты. Затем пульпу отбирают, промывают и отбеливают, получая в окончательном виде коричневую бумагу. Этот процесс варки целлюлозы делает крафт-бумагу особенно прочной. И, таким образом, полученный мешок идеально подходит для хранения и перевозки даже тяжелых грузов. Однако в настоящее время применяются и иные виды сырьевых материалов, в том числе множество вариантов самой крафт-бумаги, а также комбинированные структуры с полиэтиленовыми пленками или фольгой, предназначенные для конкретных целей, включая транспортировку жидкостей (соки, молоко и т.п.).

Рулон с бумагой

На основе сферы применения рынок бумажных пакетов делится на пакеты для лекарств, пакеты для мелких потребительских промтоваров, пакеты для пищевых и кондитерских изделий, пакеты для предметов личной гигиены и косметических средств, пакеты для товаров по уходу за домом и другие.

Конструктивно же пакет представляет собой предварительно сформированный свернутый микро-контейнер из бумаги, который при непосредственном использовании раскрывается в объеме.  

Самые первые образцы напоминали увеличенные почтовые конверты, однако благодаря постоянно развивающимся технологиям и потребностям рынка появляются всё новые и новые вариации мешка.


Готовые бумажные пакеты

Вот только несколько из них:

  • Пакет с закругленной ручкой, получаемой из шнурка или той же крафт-бумаги, скрученной в шнурок, а затем приклеенной к телу заготовки. Чаще всего такая ручка сначала вклеивается в усиливающую вставную планку, а затем уже присоединяется к пакету.
  • Пакет с квадратным дном и открытой горловиной, которые удобны для загрузки, например, пищевых продуктов, так как устойчивы при прохождении конвейерной линии.
  • Сумки дизайна «Pinch-Bottom», предусматривающие конструкцию с открытой горловиной. Но их основание имеет заостренное уплотнение, похожее на конверт. Эти сумки широко используются для хлебобулочных изделий и других пищевых продуктов.
  • Для дополнительной утонченности есть вариант мешка «Euro Tote», которые поставляются на рынок с напечатанными рисунками, украшенные блёстками, шнурками и изысканными принтами. Этот мешок популярен в торговых точках для подарочной и специальной упаковки и может быть дополнен логотипом бренда в процессе флексографической печати.
  • Специализированные почтовые пакеты не отошли полностью в историю и до сих пор применяются в почтовых отделениях для транспортировки бандеролей или документации. 

Соответственно, дизайн пакета определяется конструктивными особенностями оборудования для производства бумажных мешков, рынок которых достаточно разнообразен, и включает как простейшие образцы, так и высокотехнологичные многофункциональные программируемые модели.


Станок для производства бумажных пакетов

Но, тем не менее, базовые принципы структуры типового станка в общем-то одинаковые. Так, в частности, формирование конструкции станка строится по принципу открытой архитектуры, которая, прежде всего, обеспечивает устойчивую структуру для массового производства. 


 Станок с открытой архитектурой позволяет внести изменения при переходе на иной вид товара (удаление/добавление блоков и узлов), ведь зачастую требования заказчика разделены на две части: основные функциональные задачи и индивидуальные дополнения. 

Основной функционал и степень разнообразия закладывается уже в проектную матрицу станка. В соответствии с соотношением компонентов и степенью разнообразия планируемых выпускаемых пакетов узлы и механизмы станка группируются в модули открытой архитектуры.  

Типичный станок для производства бумажных пакетов состоит из трех типов функциональных модулей: общих модулей платформы, настраиваемых модулей и персонализированных модулей. Модули общей платформы разработаны и изготовлены производителями с использованием общепринятых методов массового производства. Настраиваемые модули разработаны и изготовлены с возможностью настройки опций по желанию клиента в процессе эксплуатации. Индивидуальные модули предлагаются, создаются или приобретаются пользователями, исходя из конкретных задач.

Самый рядовой производственный алгоритм выглядит следующим образом: разматывание рулона, нанесение клея на кромку, формирование трубы и уплотнение боковой кромки, формирование и склейка дна, разрезание и выкладка на стол. 

Автоматизация цикла является одним из основных условий высокой производительности и низкого коэффициента брака. Компьютеризированные системы управления позволяют уже не только менять длину пакета и скорость производства, но и автоматически менять матрицу конвертирования, что дает возможность делать на одном станке до 8 вариантов пакетов и увеличить объемы производства до 30%.

В настоящее время типовая машина для производства мешков проектируется в соответствии с международными стандартами качества и безопасности труда, с учетом мировых инновационных технологий и на основе того, что она будет работать с высококачественным сырьем. 

Представленные на сайте машины для изготовления пакетов имеют отличную конструкцию, все детали расположены наиболее доступным способом, что упрощает эксплуатацию и обслуживание.

 Дизайн, форма и размер сумки определяются на основе конкретного упаковываемого товара. Машины сочетают высокую производительность при задействовании небольшого количества персонала, качество готовой продукции, надежность и несложное техническое обслуживание, высокую степень автоматизации.

процесс складывания пакетов

За последние годы упаковка перешла на тот уровень, чтобы стать одним из передовых предварительных условий в производстве товаров. То есть, пакеты, изготовленные из идеального материала и имеющие яркое графическое оформление, обеспечивают не только безопасность товара, сохраняя его качество, но и в определённом смысле завлекают покупателей. 

Поэтому бумажные пакеты представляют собой многоцелевую и экономически эффективную продукцию для защиты, хранения и перевозки различных видов товаров.

Производство бумажных пакетов

 Мы в социальных сетях

 

Сегодня большой популярностью пользуются бумажные мешки, ведь они производятся из экологически чистого сырья. Подобный упаковочный материал в повседневной жизни просто незаменим. Его применяют в магазинах в качестве пакета для продуктов, а также упаковывают муку, сахар, есть мешки бумажные для угля, цемента и многое другое.

 


Производство пакетов из бумаги


Основой является плотная бумага, которая вырабатывается из вторсырья. Она изготовляется на заводах в разных регионах России. Благодаря чему производители бумажных мешков имеют неограниченное количество поставщиков материала для упаковочных пакетов.

Производство бумажных мешков заключается в нескольких этапах:
• Для начала делается заготовка, представляющую собой бумажную трубку и несколько слоев склеенных между собой. Выполняется она с помощью поперечной или продольной проклейки на специальном оборудовании.
• Дальше необходимо проложить перфорацию, чтобы сделать продольные разрезы.
• Следующий этап предполагает нанесение текста информационного или рекламного характера. Это необходимо, для того, чтобы можно было впоследствии определить содержимое пакета.
• После чего выполняются завершающие процедуры по изготовлению упаковки.

Виды бумажных пакетов
Важно знать, что мешок бумажный закрытый отличается от открытого его варианта. Помимо этого, они еще делятся на прошитые и склеенные типы. Различие заключается в разной прочности, а также стоимости такого пакета. Обычно первый вид качественней, но по стоимости дороже. Все потому, что для прошивки используется капроновая нить.
Кроме того, открытые бумажные мешки предназначены для укладки и засыпки продукции. Дно может быть прошитым, но чаще быть склеенным. Верх же при этом может прошиваться, склеиваться скотчем, скрепляться стЕплером. Данный вариант часто используется в химической, строительной, пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, например, бумажные мешки под уголь. Также они популярны среди торговли. Наша компания производит мешок бумажный клапанный для фасовки цемента, сухих строительных смесей, химического сырья. Поэтому у нас можно купить мешки бумажные открытые и закрытые отличного качества. Закрытые мешки при производстве склеивается сверху, а также снизу. Остается лишь отверстие — клапан, через которое засыпается продукция. Дальше при наполнении он закрывается внутренним давлением. Наша организация также производит мешки бумажные под цемент, уголь, клей, строительные смеси, макароны, сухари.
Существует еще одна разновидность, бумажные крафт мешки, предназначенные в основном для пищевой продукции. Они экологически чистые, крепкие и весьма актуальны на сегодняшний день.
Еще одним направлением нашей деятельности стали Бумажные Пакеты для пищевых продуктов, упаковка для фаст-фуда, кафе, ресторанов. Бумажная Упаковка для еды включает в себя оберточные салфетки для бургеров, уголки для гамбургеров и блинов, пакеты для картофеля фри, шаурмы и курицы гриль (однослойные и двухслойные), бумажную упаковку для хлеба и выпечки, салфетки бумажные, включая жиростойкие и влагостойкие, а также подложка для пиццы и пирогов.

Приобрести бумажные мешки Уфа можно по выгодной стоимости. Особенно учитывая, что наше предприятие выпускает качественную продукцию. Кроме того, такая упаковка экологичная, легко утилизируется, а также мы можем на ней указать необходимую рекламу, разместить логотипы и другую важную для вас информацию. Упаковка довольно крепкая, поэтому мешки бумажные 25 кг выдерживают и больше.
Если вы решили куплю бумажные мешки, то обращайтесь к нам, мы же с радостью поможем в приобретение продукции данного типа.

 Мы в социальных сетях

 

Производство пакетов с логотипом в КазаниТипография «Конверс»

Бумажные пакеты — премиум-вариант пакета. Делается из бумаги, затем покрывается специальной пленкой. В Дно и боковины вставляются картонные вставки. В местах соединения ручки с пакетом устанавливаются люверсы (специальные металлические усилители), чтобы предотвратить разрыв пакета.
Бумажные пакеты с ламинацией
МАЛЕНЬКИЙ (БУМАГА 170ГР., ЛАМ.32 МК.)
  • Полноцветная печать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

50

руб/шт

Заказать

СРЕДНИЙ (БУМАГА 170ГР., ЛАМ.32 МК.)
  • Полноцветная печать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

63

руб/шт

Заказать

ПОД БУТЫЛКУ (БУМАГА 170ГР.
, ЛАМ.32 МК.)
  • Полноцветная печать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

60

руб/шт

Заказать

БОЛЬШОЙ (БУМАГА 170ГР., ЛАМ.32 МК.)
  • Полноцветная печать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

72

руб/шт

Заказать

Крафт пакеты — легкие пакеты из оберточной бумаги. Такие пакеты не способны выдержать большого веса, поэтому чаще всего их используют для фирменной упаковки одежды, еды, бижутерии.
Пакеты из крафт бумаги
МАЛЕНЬКИЙ С ПЛОСКОЙ РУЧКОЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

20.50

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

25.50

руб/шт

Заказать

МАЛЕНЬКИЙ С КРУЧЁНОЙ РУЧКОЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

21.50

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт. 100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

26.50

руб/шт

Заказать

БОЛЬШОЙ С ПЛОСКОЙ РУЧКОЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

23

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

28

руб/шт

Заказать

БОЛЬШОЙ С КРУЧЁНОЙ РУЧКОЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

30

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

35

руб/шт

Заказать

Полиэтиленовые пакеты —  отличный вид упаковки, подходит для массовой раздачи или упаковки вашего товара. Нанесение изображение на готовый полиэтиленовый пакет происходит путем шелкографии. Цены и размеры возможно посмотреть на страничке, посвященный этому виду пакетов.
Полиэтиленовые пакеты
МАЛЕНЬКИЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт. 2000 шт.

12.50

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

17.50

руб/шт

Заказать

СРЕДНИЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

13.90

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

18.90

руб/шт

Заказать

БОЛЬШОЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

16.30

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

21.30

руб/шт

Заказать

МАКСИМАЛЬНЫЙ

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

19.40

руб/шт

Заказать

тираж

50 шт.100 шт.150 шт.200 шт.500 шт.1000 шт.2000 шт.

24.40

руб/шт

Заказать

 

Бумажные пакеты с фирменным стилем приобретают  популярность, так как качественно и креативно созданный пакет — не только удобный вид упаковки вашего товара, но еще и долгоиграющий рекламный продукт. Мы хотим предложить вам красивые бумажные пакеты с логотипом компании, любой сложности и размера.

Виды Пакетов

Пакеты отличаются материалом, размером и другими факторами:

  • размер бумажного пакета состоит из размера дна пакета и его высоты. В нашей типографии есть готовые штампы под вырубку пакетов. Если вы решитесь воспользоваться ими, то существенно удешевите изготовление своих пакетов. В случае, если у вас индивидуальные размеры, а в нашей базе их нет, мы закажем индивидуальный штамп под вас, но это займет определенное количество времени;
  • бумажные пакеты мы покрываем специальной пленкой, что придает ему качества, нужные для современной упаковки. Эта пленка бывает глянцевой или матовой, вы сами ее выбираете;
  • в нашей типографии можно заказать  тиснение фольгой или выборочный уф-лак  на пакет. 

Заказать любой тираж пакетов в Казани

У нас вы можете заказать любой тираж пакетов с вашим логотипом. Важно понимать, что производство пакетов — это непростая технологическая цепочка,  поэтому на их производство требуется время. И подождать изготовления партии пакетов в 100 штук придется 1-2 дня.

Пакеты с логотипом

Изготовить пакет с логотипом в Казани в короткие сроки? Звоните, мы поможем вам. У нас есть опыт в изготовлении фирменных бумажных пакетов с логотипом. При изготовлении мы используем ламинацию как дополнительное защитное покрытие, оберегая ваш бумажный пакет от брызг и других внешних факторов.

Добавление логотипа на пакет — это эффективный способ рекламы. Если ваш пакет стильный, его оставят для дальнейшего использования, так как он очень удобен в эксплуатации.

Нанесение на пакеты

В зависимости от вида пакета, делается нанесение (печать) изображения разными способами:

офсетная печать (при тираже от 100 бумажных пакетов с логотипом). Срок 2-3 дня. При офсетной технологии печати пакетов, прежде чем приступить к изготовлению, проходит длинная цепочка технологических процессов: дизайн пакета — верстка под печать — печать  пакета — сушка краски в течение 1 дня. Преимущество такого способа — цена.

цифровая печать (при тираже до 100 бумажных пакетов с логотипом). Срок 1 -3 часа. Цифровая печать позволяет напечатать пакет с логотипом  за несколько часов. Преимущество такого способа — скорость. Ограничение — размер пакета.

шелкография (при изготовлении пакета из дизайнерской бумаги). Нанесение краски трафаретным способом печати или с помощью полуавтоматического станка. Срок — 3-4 дня.

 

Что делать, когда нет дизайна пакета ?

В нашей организации  с радостью предложат разработать дизайн для вашей листовки, буклета, пакета, блокнота, ежедневника, каталога. Позвоните нам или заполните онлайн форму на техзадания по разработке дизайна. Мы реализуем проект любой сложности. Наши работы вы можете посмотреть в ПОРТФОЛИО.

Наша типография с радостью предложит вам пакеты с логотипом в Казани, также мы осуществляем доставку в другие города.

   

 

Собственное производство упаковочных материалов в Казани от компании «Мастер-Пак»

Компания «МастерПак» — один из ведущих поставщиков упаковочных материалов для пищевых и промышленных производств на территории Республики Татарстан, а также в других регионах РФ, принимает заказы на производство Гибкой полимерной и полиэтиленовой упаковки.

Ассортимент полимерной упаковки нашего производства, изготавливаемой на высокотехнологичном оборудовании:

1. Викет-пакет с отверстиями и насечками в клапане (ПЭНД/ПЭВД/ BOPP/CPP) 25-50 мкм

2. Пакет трехшовный вакуумный (50-115мкм, средне- и высокобарьерные)

  • прозрачный
  • металлизированный
  • с полноцветной печатью (до 10 цветов)
  • с просечкой
  • с евро-слотом
  • с прорубной ручкой под 3 пальца,
  • с закругленными углами
  • с перфорацией

3. Дой-пак пакет (ПЭ/РЕТ/ПА/EVOH) 80-160 мкм

Сфера применения упаковки нашего производства:

  • Упаковка для сыпучих продуктов (макаронные изделия, крупы, сахар,соль)
  • Упаковка для рыбы и морепродуктов
  • Упаковка для мяса и полуфабрикатов
  • Упаковка для хлебобулочных изделий
  • Упаковка для овощей и фруктов
  • Упаковка для бытовой химии
  • Упаковка товаров для животных (корма, гигиенические наполнители)
  • Упаковка стройматериалов
  • Вакуумная и высокобарьерная упаковка
  • Термоусадочная упаковка

Работая с нами, вы получаете следующие преимущества:

  • Высококачественная Гибкая полимерная упаковка российского производства
  • Долгосрочные взаимовыгодные отношения с надежным поставщиком-производителем
  • Низкие цены от завода производителя на всю продукцию
  • Передовое немецкое оборудование
  • Полный цикл производства, включая дизайнерский отдел.
  • Десятицветная печать
  • Минимальная партия заказа от 500 кг
  • Сжатые сроки исполнения заказа (от 2-х недель)
  • Оперативное реагирование на все технические и организационные вопросы
  • Бесперебойные поставки напрямую от производителя (без дополнительных затрат на доставку!)

Производственные мощности составляют 6000 тонн /год!

Производство гибкой полимерной упаковки:

  • Современные экструзионные линии для изготовления пленок под печать и ламинацию
  • Высокопроизводительные флексопечатные машины
  • Ламинаторы и бобинорезательные станки
  • Пакетоформирующие станки для изготовления вакуумных трехшовных пакетов, викет-пакетов, пакетов дой-пак, а также пакетов с вырубной ручкой

Будем рады сотрудничеству!

Бумажные пакеты: технология изготовления

Схема 2. Варианты дизайна бумажных пакетов 


Наиболее распространены однотонные цветные бумажные пакеты с нанесением логотипа (чаще используемые в качестве корпоративной упаковки) и изделия со стандартными постерами из бесплатных каталогов изображений. Стоимость такой продукции минимальна, что делает ее удобным видом упаковочного раздаточного материала.
В процессе подготовки макета:
Художник создает эскиз готового изделия, составляет в композицию и/или прорисовывает графические элементы, вносит текстовые надписи, определяет палитру. Работы выполняются по согласованию с заказчиком.
Определяется формат изделий, тип печати, желаемые способы отделки.
Осуществляется разработка и верстка макета на основе созданного эскиза. Дизайн-макет пакета выполняется в развороте, то есть в разобранном (листовом) виде.
Производится пробная печать, проверка правильности выбранных цветов, размещения изображений и т.д.
После конечной правки и утверждения, макет отправляется в печать.
Печатные работы
На этой технологической стадии изготовления пакетов производится вывод пленок, создание матриц (в зависимости от типа печати) и нанесение рисунка на бумагу.
Печать на бумажных пакетах может осуществляться различными методами: офсет, флексография, шелкография, тиснение.
Каждый вариант нанесения имеет свои особенности и оптимальный тираж: 

Схема 3. Способы печати на бумажных пакетах


Для тиражей менее 500 штук более целесообразно использовать цифровой метод нанесения.
С позиции стоимости, самой дорогой печатью на бумажных пакетах является тиснение, но оно незаменимо при необходимости визуального выделения каких-либо отдельных графических элементов. Затем по ценовой лестнице следует шелкография. Далее, в сторону уменьшения цены с большим отрывом – флексография и офсет.
Нередко, на приладку макета уходит от 50 до 500 «тиражных» листов запечатываемого материала.
После нанесения печати на весь тираж, листы (готовые изделия) должны отлежаться в течение 1 – 5 дней, высохнуть.
Следует отметить, что наиболее часто используется именно листовой вариант печати, так как он является универсальным для всех методов нанесения и позволяет получить более качественную продукцию. Печать на готовых изделия уместна при необходимости оперативной подготовки большого тиража. В этом случае закупаются собранные, чаще однотонные, пакеты для нанесения надписей и небольших изображений (например, логотипа, слогана).
Лишь после полного высыхания красящих составов можно приступать к дальнейшей работе с продукцией.
Ламинирование
Бумажные пакеты, в силу особенностей материала изготовления могут быть подвержены воздействию влаги, высоких температур, выгоранию на солнце, истиранию поверхности и иным внешним факторам.
Ламинация позволяет повысить износоустойчивость изделий, придать им большую жесткость, водостойкость, улучшить эстетические качества.
На данном этапе производства бумажные листы с нанесенным рисунком покрываются специальной пленкой, плотность которой может варьироваться от 15 до 200 мкм. Наиболее востребованная толщина ламината составляет 20-35 мкм. Пленка для ламинирования может быть глянцевой или матовой. В зависимости от планируемого назначения продукции, предусматривается одно- и двухсторонняя ламинация. Покрытие наружного слоя, как правило, считается обязательным, так как придает опрятный, красивый внешний вид, защищает нанесенный рисунок.
На приладку в процессе ламинирования уходит от 10 до 100 «тиражных» листов.
Вырубка
Вырубка необходима для последующей сборки бумажных пакетов. Она может производиться на:
тигельном ручном прессе;
тигельном автоматическом прессе;
стопцилиндровом прессе специальным штанцевальным штампом.
Более точной является автоматическая вырубка, которая производится с помощью высокопроизводительных прессов, ее погрешность составляет примерно — 0,02мм. Для ручного и полуавтоматического оборудования допуски — 1-3 мм. Каркас штампа определяет линии разреза и биговок, что делает последующую сборку изделий простой.
На отладку затрачивается от 10 до 200 «тиражных» листов.
Сборка продукции
Бумажные пакеты собираются вручную или при помощи автоматических сборочных линий. Второй вариант имеет недостаток, так как накладывает ограничения на размеры изготавливаемых изделий. В связи с этим, пакеты крупных форматов собираются, как правило, вручную.
Процесс ручной сборки производится следующим образом:
Вырубленные листы фальцуют (складывают) по биговкам (местам сгиба).
Сложенные листы склеивают по определённому алгоритму. С этой целью могут использоваться водно-дисперсионные, акриловые, термо клеи, а также специальный двухсторонний узкий скотч.
Укрепляют дно и ручки будущих пакетов плотным материалом (картоном).
Специальной машинкой возле края пакета проделывают 4 отверстия (с люверсом или без), куда в дальнейшем вставляются ручки.

Потери в процессе сборки составляют от 10 до 100 изделий.
Сборка является завершающим этапом технологии изготовления бумажных пакетов. Далее следует их упаковка и транспортировка к месту непосредственного использования (распространения). Упаковку пакетов рекомендуется производить в гофроящики или специальный полиграфический амбалаж. Полный спектр производственных работ может быть выполнен специалистами группы компаний ВИМ. 

Новости

×

Я выражаю свободно, своей волей и в своем интересе согласие в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 № 152 «О персональных данных» на обработку моих персональных данных ООО «УК «Сегежа групп», адрес местонахождения: 185035, Россия, г. Петрозаводск, Республика Карелия, пр-т Ленина, д.21; адрес обособленного подразделения в г. Москва: 115432, Россия, г. Москва, проспект Андропова, д. 18, корп. 9, (далее — Оператор), в следующем составе: 

— название компании/ИНН

— страна и город нахождения;

— адрес компании

— фамилия, имя и отчество;

— номер(-а) телефона; адрес(-а) электронной почты;

Настоящим согласием разрешаю производить с моими персональными данными любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (для обработки способами, предусмотренными настоящим Согласием, и в целях, предусмотренных настоящим Согласием) ООО «УК «Сегежа групп» организациям, в том числе дочерним обществам и иным аффилированным лицам ООО «УК «Сегежа групп», обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных, трансграничную передачу на территории иностранных государств, являющихся сторонами Конвенции Совета Европы о защите физических лиц при автоматизированной обработке персональных данных, а также иных иностранных государств, обеспечивающих адекватную защиту прав субъектов персональных данных, направление мне посредством сетей электросвязи информации об Операторе.

Настоящее согласие действует в период с момента подписания настоящего согласия в течение сроков, предусмотренных применимым законодательством, и может быть отозвано мной в любой момент путем направления письменного требования по адресу :115432, Россия, г. Москва, проспект Андропова, д. 18, корп. 9.

Мои права в области персональных данных мне разъяснены.

Как производится бумага? Пошаговое руководство по процессу изготовления бумаги

Узнайте, как делают бумагу. Прочтите пошаговое руководство по нашему процессу производства бумаги из вторичного волокна, в том числе по сушке бумаги, процессу наматывания бумаги и подготовке целлюлозы. Вы также можете посмотреть наше видео ниже.

Шаг 1: Наш процесс целлюлозно-бумажной промышленности

Бумага для вторичной переработки смешивается с обработанной водой, а затем перемешивается в гигантском чане из нержавеющей стали, называемом измельчителем, для получения суспензии волокон. Загрязнения удаляются с помощью серии сеток, чтобы гарантировать, что мы производим только высококачественную бумагу, которая может быть использована для производства высококачественной упаковки.

Целлюлозно-бумажный процесс важен для сокращения отходов. Целлюлоза — это побочный продукт производства бумаги, и наш процесс дает высококачественные результаты без ущерба для окружающей среды.

Шаг 2: Разбавление бумажных волокон

Наши бумагоделательные машины удаляют воду из раствора волокна. В начале процесса изготовления бумаги раствор состоит примерно из 1% волокна и 99% воды.Разбавление бумажных волокон таким образом позволяет нам получать тонкую однородную бумагу.

Шаг 3: Секция провода

В мокрой части бумагоделательной машины находится напорный ящик, который распределяет равномерную струю водянистой массы.

Жидкость падает на проволоку или формовочную ткань. Под проволокой фольга (сокращенно от судов на подводных крыльях) удаляет воду и улучшает однородность волокон, обеспечивая сплетение волокон в плотный мат.

Проволока проходит над всасывающими ящиками, которые откачивают воду, оставляя мягкий мат из целлюлозы, который образует бумажный лист, также известный как бумажное полотно.К настоящему времени проволока прошла 30-40 метров. За пару секунд содержание воды упало до 75-80%, и полотно потеряло свой влажный блеск.

Шаг 4: Пресс-секция

Следующий этап удаления воды состоит в пропускании бумажного полотна через ряд прижимных роликов, которые выжимают воду из целлюлозного мата. Это давление также сжимает волокна, так что они переплетаются, образуя плотный гладкий лист. На этом этапе содержание воды снизилось до 45-55%.

Шаг 5: Как сушат нашу бумагу

Теперь бумажное полотно перемещается через замкнутое пространство, содержащее несколько сушильных цилиндров с паровым нагревом.Их нагревают до 130 ° C с помощью пара, чтобы бумага стала сухой на 80–85%.

Теперь на бумагу наносится влажный клеящий раствор, чтобы добавить на поверхность тонкий слой крахмала. Крахмал способствует жесткости и склеиванию волокон внутри листа бумаги.

После нанесения проклейки бумага проходит через другой набор нагретых сушильных цилиндров. В целом бумажное полотно может пройти 400 метров через сухой конец. В процессе он потеряет примерно 93% воды.

Шаг 6: Обработка бумаги

Чтобы придать картону гладкую и глянцевую поверхность и оптимизировать его для печати, бумага проходит через набор гладких роликов, которые могут быть твердыми или мягкими, которые прижимают бумагу, создавая гладкую поверхность на поверхности бумаги.

Шаг 7: Контроль качества в реальном времени

Производство высококачественной бумаги зависит от чрезвычайно точного контроля над переменными в производственном процессе. Теперь лист бумаги проверяется автоматическим измерительным устройством, которое обнаруживает дефекты.

Шаг 8: Намотка бумаги

После прохождения 500-метрового пути бумага выходит из бумагоделательной машины и автоматически наматывается на гигантскую катушку, которая может весить 60 тонн и иметь длину более семи метров.

Джамбо-барабан поднимается краном к ближайшей намоточной машине, где бумага разматывается и разрезается на меньшие рулоны по заказу клиента, а затем маркируется для отправки.

Шаг 9: Тестирование бумаги

Образцы тарного картона регулярно отправляются в наши лаборатории контроля качества, чтобы гарантировать высочайшее качество нашей бумаги.

Приверженность качеству изготовления бумаги

Мы гордимся тем, что производим высококачественную бумагу с использованием передовых инновационных решений. Наш процесс изготовления бумаги занимает центральное место в этом процессе. Узнайте о нашей приверженности качеству и о том, как мы идем впереди, ниже.

Процесс производства целлюлозы и бумаги в бумажной промышленности

Бумага играет ключевую роль в нашей повседневной жизни, и с этого момента бумага используется уже много лет.Бумага изготавливается из древесной массы, что является экологически чистым продуктом.

Бумага производится с помощью следующих процессов:

1) Будет проведена процедура варки целлюлозы для отделения и очистки волокон

2) Процедура рафинирования будет выполняться после процессов варки целлюлозы

3) Процесс разбавления для образования смеси тонких волокон

4) Формирование волокон на тонком экране

5) Повышение давления для увеличения плотности материалов

6) Сушка для устранения плотности материалов

7) Процедура отделки для получения подходящей поверхности для usgae

Целлюлоза и бумага производятся из целлюлозных волокон и других растительных материалов.Некоторые синтетические материалы могут использоваться для придания готовому продукту особых качеств. Бумага изготавливается из древесных волокон, но для изготовления некоторых видов бумаги также используются тряпки, лен, хлопковый пух и жмых (остатки сахарного тростника). Использованная бумага также перерабатывается, и после очистки, а иногда и удаления краски, она часто смешивается с первичными волокнами и снова превращается в бумагу. Такие продукты, как ацетат целлюлозы, вискоза, сложные эфиры целлюлозы, сделанные из целлюлозы, будут использоваться для упаковочных пленок, взрывчатых веществ.

Процесс варки целлюлозы направлен на удаление лигнина без потери прочности волокна, тем самым освобождая волокна и удаляя примеси, которые вызывают обесцвечивание и возможное разрушение бумаги в будущем.

Гемицеллюлоза играет важную роль в связывании волокна с волокном при производстве бумаги. По составу и функциям он похож на целлюлозу. Некоторые экстрактивные вещества, такие как воски, олеорезины, содержатся в древесине, но не влияют на ее прочностные свойства; они также удаляются в процессе варки целлюлозы.

Волокно, извлеченное из любого растения, можно использовать для изготовления бумаги. Однако прочность и качество волокна, а также другие факторы усложняют процесс варки целлюлозы. Как правило, хвойные породы (например,д., сосны, пихты и ели) дают длинные и прочные волокна, повышающие прочность бумаги, и используются для изготовления коробок и упаковки.

Из твердых пород древесины получается более слабая бумага, поскольку они содержат более короткие волокна. Хвойные породы более гладкие, прозрачные и лучше подходят для печати. Древесина хвойных и твердых пород используется для изготовления бумаги и иногда их смешивают, чтобы придать готовому продукту прочность и способность к печати.

Этапы производства целлюлозы и бумаги:

Подготовка сырья

Древесина, полученная на целлюлозном заводе, может быть в разных формах.Это зависит от процесса варки и происхождения сырья. Он может быть получен в виде болтов (коротких бревен) из круглого леса с еще прикрепленной корой, как щепа размером с полдоллара, которая могла быть произведена на лесопилке из окоренной круглой древесины в другом месте.

Если используется круглый лес, его сначала окоряют, как правило, в больших стальных барабанах, куда может быть добавлена ​​промывочная вода. Эти окоренные деревянные болты затем измельчают в измельчителе, если процесс варки целлюлозы требует химического разложения. Затем стружку просеивают по размеру, очищают и временно хранят для дальнейшей обработки.

Разделение волокон

На стадии разделения волокон несколько технологий варки целлюлозы будут отличаться. Щепа хранится в большом варочном котле (варочном котле), в который добавляются соответствующие химикаты при варке крафт-целлюлозы.

Затем стружку обрабатывают паром при определенных температурах для отделения волокон и частичного растворения лигнина и других экстрактивных веществ.Некоторые варочные котлы работают непрерывно с постоянной подачей щепы (композиции), а щелок загружается периодически и обрабатывает партию за раз.

После процесса варки вареная мякоть выгружается в сосуд высокого давления. Здесь пар и летучие материалы отводятся. После этого вареную целлюлозу возвращают в цикл химической регенерации. Разделение волокон при механической варке менее драматично.

Окоренные бревна прижимаются к вращающимся шлифовальным кругам по камню в процессе шлифовки камня. Рафинерная и термомеханическая целлюлоза производятся из щепы. Эти чипы измельчаются, пропуская их через быстрое вращение в обоих процессах.

На второй стадии после рафинирования целлюлозу просеивают, очищают, и большую часть технологической воды удаляют при подготовке к производству бумаги.

Процесс отбеливания

Необработанная целлюлоза содержит значительное количество лигнина и других обесцвечивающих веществ, поэтому ее необходимо отбеливать, чтобы получить светлую или белую бумагу, предпочтительную для многих продуктов.Волокна дополнительно делигнифицируют путем солюбилизации дополнительного лигнина из целлюлозы путем хлорирования и окисления. К ним относятся диоксид хлора, газообразный хлор, гипохлорит натрия, перекись водорода и кислород.

Гидроксид натрия, сильная щелочь, используется для извлечения растворенного лигнина с поверхности волокон. Отбеливающие агенты и последовательность их использования зависят от ряда факторов, таких как относительная стоимость отбеливающих химикатов, тип и состояние целлюлозы.

Механическое отбеливание целлюлозы отличается от химического отбеливания целлюлозы. Отбеливание древесной массы предназначено для минимизации удаления лигнина, который может снизить выход волокна.

Химические вещества, используемые для отбеливания целлюлозной массы, избирательно разрушают красящие примеси, но оставляют лигнин и целлюлозные материалы нетронутыми. К ним относятся бисульфит натрия, гидросульфит натрия или цинка (больше не используется в США), гипохлорит кальция или натрия, водород или пероксид натрия и процесс диоксид серы-борол (разновидность метода гидросульфита натрия).

Процесс изготовления бумаги

Отбеленную или небеленую целлюлозу можно дополнительно измельчить для разрезания волокон и придания шероховатости поверхности волокон для улучшения образования и связывания волокон при их поступлении в бумагоделательную машину.

К суспензии пульпы добавляют воду, чтобы получить жидкую смесь, обычно содержащую менее 1 процента волокна. Затем разбавленная суспензия очищается в циклонных очистителях и просеивается на центробежных ситах перед подачей во «мокрую часть» бумагоделательной машины.Разбавленная масса проходит через напорный ящик, который равномерно распределяет суспензию волокна по ширине формируемого бумажного листа.

Лучшие страны по производству картона и упаковочной бумаги

Этот ключевой экономический показатель для Сектор упаковочной бумаги был недавно обновлен.

  1. Производство картона и упаковочной бумаги в Китае в 2019 году увеличилось на 5,7% по сравнению с годом ранее.
  2. С 2014 года производство картона и упаковочной бумаги в Индии выросло 6.5% в годовом исчислении при 10 397 105,06 метрических тоннах.
  3. В 2019 году Германия заняла 4-е место по производству картона и упаковочной бумаги.
  4. В 2019 году Польша заняла 17-е место в производстве картона и упаковочной бумаги, приблизившись к 3379067 метрическим тоннам, по сравнению с 18-м в 2018 году.
# 97 стран метрических тонн Последняя г / г CAGR за 5 лет
1 # 1 69 799 369.30 2019 г. 71″> +5,7% +0,8% Просмотр данных
2 # 2 49 650 466,65 2019 г. +0.1% +1,0% Просмотр данных
3 # 3 893421″ data-column=»Metric Tons»> 12 301 980,89 2019 г. +0,1% +0.9% Просмотр данных
4 # 4 12 055 200,67 2019 г. +1,8% 09″> +2,1% Просмотр данных
5 # 5 10,397,105.06 2019 г. +3,9% +6,5% Просмотр данных
6 №6 2019 г. +1.5% +2,4% Просмотр данных
7 # 7 6 311 512,00 2019 г. +1,4% +2.1% Просмотр данных
8 # 8 6 244 288,00 2019 г. +2,2% +0,5% Просмотр данных
9 # 9 6,098,102.00 2019 г. +3,4% +4,6% Просмотр данных
10 # 10 5 887 060,00 2019 г. +3.2% +2,3% Просмотр данных
11 # 11 4 619 256,00 2019 г. +0,1% +2.3% Просмотр данных
12 # 12 4 509 232,00 2019 г. +1,1% +1,1% Просмотр данных
13 # 13 4 080 971.00 2019 г. +1,7% +6,2% Просмотр данных
14 # 14 2019 г. +1.3% +1,9% Просмотр данных
15 # 15 3 834 090,00 2019 г. +0,4% +0.1% Просмотр данных
16 # 16 3 783 297,00 2019 г. +2,8% +3,9% Просмотр данных
17 # 17 3 379 067.00 2019 г. +3,6% +3,7% Просмотр данных
18 # 18 3 259 017,00 2019 г. -2.5% +1,5% Просмотр данных
19 # 19 3 103 688,00 2019 г. +0,1% +0.0% Просмотр данных
20 # 20 2,283,445,00 2019 г. -2,4% +4,2% Просмотр данных
21 # 21 2,236,830.00 2019 г. +1,4% +1,2% Просмотр данных
22 # 22 2 217 062,00 2019 г. +0.4% +4,7% Просмотр данных
23 # 23 2 187 847,00 2019 г. +6,8% -1.3% Просмотр данных
24 # 24 1 900 778,00 2019 г. -0,2% +1,1% Просмотр данных
25 # 25 1 202 285.00 2019 г. +3,6% +0,2% Просмотр данных
26 # 26 1 143 487,00 2019 г. +3.0% +0,6% Просмотр данных
27 # 27 1 042 667,00 2019 г. +4,9% +1.0% Просмотр данных
28 # 28 975 120,00 2019 г. +0,5% +13,1% Просмотр данных
29 # 29 877 051.00 2019 г. -0,0% -1,4% Просмотр данных
30 # 30 841 891,00 2019 г. +4.5% +1,9% Просмотр данных
31 # 31 810 884,00 2019 г. +4,4% -1.6% Просмотр данных
32 # 32 806 761,00 2019 г. +1,7% +8,4% Просмотр данных
33 # 33 704 677.00 2019 г. +2,9% +3,7% Просмотр данных
34 # 34 665 652,00 2019 г. -0.3% +3,3% Просмотр данных
35 # 35 647 368,00 2019 г. +1,8% +0.3% Просмотр данных
36 # 36 538 879,00 2019 г. +0,3% +1,4% Просмотр данных
37 # 37 514 429.00 2019 г. -1,8% +2,1% Просмотр данных
38 # 38 426 365,00 2019 г. -0.8% +8,7% Просмотр данных
39 # 39 404 274,00 2019 г. +2,2% +5.3% Просмотр данных
40 # 40 397 205,00 2019 г. +1,9% +0,4% Просмотр данных
41 # 41 379 003.00 2019 г. -1,3% +1,4% Просмотр данных
42 # 42 369 899,00 2019 г. -2.8% -6,2% Просмотр данных
43 # 43 365 000,00 2018 г. +0,0% +0.0% Просмотр данных
44 # 44 357 276,00 2019 г. -0,2% -0,0% Просмотр данных
45 # 45 348 041.00 2019 г. +2,4% +5,7% Просмотр данных
46 # 46 340 513,00 2019 г. +4.8% +3,0% Просмотр данных
47 # 47 327 002,00 2019 г. +1,5% +1.1% Просмотр данных
48 # 48 321 914,00 2019 г. +2,3% +2,0% Просмотр данных
49 # 49 215 509.00 2019 г. -7,9% +14,4% Просмотр данных
50 # 50 205 972,00 2019 г. +2.0% +0,4% Просмотр данных
51 # 51 204 417,00 2019 г. +2,6% +10.1% Просмотр данных
52 # 52 2019 г. +3,9% +0,8% Просмотр данных
53 # 53 154 845.00 2019 г. -4,8% -1,0% Просмотр данных
54 # 54 145 187,00 2019 г. -0.5% +27,6% Просмотр данных
55 # 55 132 266,00 2019 г. -3,6% +2.7% Просмотр данных
56 # 56 132 253,00 2019 г. -0,7% -1,4% Просмотр данных
57 # 57 118 142.00 2019 г. -1,6% +8,1% Просмотр данных
58 # 58 94 872,00 2019 г. -13.0% -15,4% Просмотр данных
59 # 59 92 288,00 2019 г. +0,3% +0.1% Просмотр данных
60 # 60 89 485,00 2019 г. +0,5% +0,1% Просмотр данных
61 # 61 85 289.00 2019 г. -20,3% -1,5% Просмотр данных
62 # 62 76 699,00 2019 г. +0.9% +1,0% Просмотр данных
63 # 63 73 441,00 2019 г. +1,8% +0.3% Просмотр данных
64 # 64 66 073,00 2019 г. +1,6% +43,1% Просмотр данных
65 # 65 62 160.00 2019 г. +0,3% +0,1% Просмотр данных
66 # 66 61 966,00 2019 г. -0.1% -0,0% Просмотр данных
67 # 67 61 503,00 2019 г. +2,5% +0.5% Просмотр данных
68 # 68 58 538,00 2019 г. +0,9% +0,2% Просмотр данных
69 # 69 44 773.00 2019 г. +7,8% +41,5% Просмотр данных
70 # 70 41 471,00 2019 г. +3.7% +0,7% Просмотр данных
71 # 71 39 050,00 2019 г. +0,1% +0.0% Просмотр данных
72 # 72 35 984,00 2019 г. -0,0% -0,0% Просмотр данных
73 # 73 34 270.00 2019 г. +3,9% +2,4% Просмотр данных
74 # 74 28 364,00 2019 г. +7.4% -13,5% Просмотр данных
75 # 75 26 939,00 2019 г. +12,3% +1.5% Просмотр данных
76 # 76 24 267,00 2019 г. -0,9% -0,2% Просмотр данных
77 # 77 24 029.00 2019 г. +1,0% +0,2% Просмотр данных
78 # 78 19 041,00 2019 г. -4.8% -1,0% Просмотр данных
79 # 79 14 297,00 2019 г. -10,6% -17.8% Просмотр данных
80 # 80 13 942,00 2019 г. +2,5% +15,8% Просмотр данных
81 # 81 13 268.00 2019 г. -2,5% +15,6% Просмотр данных
82 # 82 12 469,00 2019 г. +3.9% +0,8% Просмотр данных
83 # 83 10 089,00 2019 г. +0,9% +0.2% Просмотр данных
84 # 84 8 487,00 2019 г. -0,1% -0,0% Просмотр данных
85 # 85 8 025.00 2019 г. +0,3% +0,1% Просмотр данных
86 # 86 7 933,00 2019 г. -0.8% -0,2% Просмотр данных
87 # 87 7 902,00 2019 г. -1,2% -0.3% Просмотр данных
88 # 88 4 685,00 2019 г. -6,3% -5,8% Просмотр данных
89 # 89 4420.00 2019 г. -15,0% -21,4% Просмотр данных
90 # 90 4 110,00 2019 г. -15.6% -3,3% Просмотр данных
91 # 91 2,568,00 2019 г. -4,9% -1.0% Просмотр данных
92 # 92 1 832,00 2018 г. +1,8% -22,6% Просмотр данных
93 # 93 1,090.00 2019 г. -0,9% -0,2% Просмотр данных
94 # 94 1,000. 00 2018 г. +0.0% +0,0% Просмотр данных
94 # 94 1,000.00 2018 г. +0,0% +0.0% Просмотр данных
96 # 96 926,00 2019 г. -7,4% -1,5% Просмотр данных
97 # 97 0.00 2018 г. NA -100,0% Просмотр данных

Источник: FAO

Пошаговый процесс производства многослойных бумажных пакетов

Многослойные бумажные пакеты используются для транспортировки и хранения сухих текучих сыпучих материалов. Бумажный транспортный мешок появился более века назад. Сегодня миллиарды единиц производятся и заполняются каждый год. Разновидности промышленных бумажных пакетов включают наклеенный мешок с клапаном, мешок с открывающимся ртом, самооткрывающийся мешок и сшитый мешок с открытым ртом.

Есть два основных типа бумажных пакетов: Open Mouth и Valve. Мешок с открытым горлом представляет собой трубку из бумажных слоев с запаянным нижним концом. Мешок заполняется через открытый рот, а затем закрывается швом, клеем или лентой.Мешки с клапанами закрыты (приклеены) с обоих концов и наполняются через клапан.

Многослойные пакеты состоят из 2-6 слоев (слоев) бумаги и пленки. Слои бумаги обычно представляют собой крафт-бумагу или растяжимую бумагу. Для пакетов, требующих защиты от влаги или жира, на слои бумаги может быть добавлен слой полиэтиленовой пленки. Сама бумага также может быть покрыта тонким слоем пленки.

Следующая информация демонстрирует основные этапы изготовления многослойного бумажного пакета.

Производственный процесс: многослойный бумажный пакет

Шаг 1. Печать

Флексографская печать — во флексографской машине используются фотополимерные пластины, цифровые или обычные, установленные на печатном цилиндре.

В этом процессе используются очень жидкие, быстросохнущие чернила на основе растворителей или воды. Он особенно подходит для высокоскоростной и недорогой поточной печати.

Шаг 2: Трубка

Первоначальное производство бумажного пакета происходит на клубне, машине, которая берет несколько рулонов бумаги и других материалов и объединяет их на жестком шаблоне в плоскую трубку или трубку со складками (трубка со складками или складками на сторонах, которых нет в пакеты с плоскими трубками), склеенные вместе с помощью клея.Скорость клубней обычно составляет от 150 до 250 футов в минуту.

Шаг 3: Дно

Затем трубы поступают на операцию формирования дна в соответствии с конкретными спецификациями мешка, которым они станут. Трубки укладываются в пакеты на автоматах подачи, которые доставляют их по одному со скоростью от 30 до 50 пакетов в минуту.

Мешок с клапаном заклеивается с обоих концов во время производства только с угловым отверстием или клапаном на одном конце, через который мешок наполняется.

Шаг 4: Паллетирование / сушка

Готовые пакеты проходят через металлоискатель, чтобы убедиться в отсутствии загрязнений. Затем пакеты укладываются на поддоны и сушатся перед окончательной отгрузкой.

Видео о производстве пакетов:

Ищете многослойные бумажные пакеты?

Наши многослойные бумажные пакеты производятся на современном конвертирующем оборудовании на заводах, расположенных внутри страны и за рубежом.Доступный в традиционной крафт-бумаге и высокопроизводительной растяжимой бумаге, Southern Packaging предлагает широкий выбор стилей пакетов, чтобы удовлетворить все ваши потребности в упаковке из многослойной бумаги.

Если вам нужна сумка на складе для немедленной отправки или индивидуальное решение, наша опытная команда всегда готова помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!

Sappi внедряет инновационную технологию барьерной бумаги для увеличения производства

Sappi Europe представит новую технологию барьерного покрытия для функциональной бумажной упаковки на своем специализированном заводе в Альфельде, Германия, укрепив свои позиции в качестве ведущего мирового поставщика экологически безопасных решений для бумажной упаковки.Объясняя это решение, Берри Вирсум, генеральный директор Sappi Europe, заявил: «Расширение использования нашей запатентованной технологии барьерного покрытия подкрепляет стремление Sappi Europe сохранять лидирующие позиции в производстве бумаги с барьерным покрытием, а также наши обязательства перед нашими клиентами в разработке инновационной упаковки, ориентированной на будущее. решения, которые вносят вклад в устойчивое будущее »

  • Инвестиции в экологически чистые технологии барьерного покрытия
  • Комплексный опыт в области функциональной бумажной упаковки будущего, ориентированной на будущее
  • Там, где производительность соответствует экологической ответственности

Спрос на бумажную и картонную упаковку продолжает резко расти, поскольку потребители становятся все более внимательными к тому влиянию, которое их выбор покупок оказывает на окружающую среду. Призыв к инновационным, действительно экологичным решениям никогда не был таким громким. Sappi стремится помочь своим клиентам выйти за рамки традиционных решений из пленки и фольги, расширяя ассортимент своей продукции, чтобы удовлетворить потребности нашего постоянно меняющегося мира. Работая напрямую с владельцами брендов, Sappi стремится создавать ориентированные на будущее решения по кругу в соответствии с растущими коллективными глобальными обязанностями.

Стремление постоянно развиваться, чтобы удовлетворять и превосходить потребности бизнеса, требует постоянных инвестиций в инновации для создания решений завтрашнего дня.Приобретение Саппи Rockwell Solutions расширило знания компании в области производства барьерной бумаги. Добавление барьерного покрытия на заводе Alfeld Mill еще больше расширяет наши возможности, предоставляет эту уникальную комбинацию технологии бумаги, дисперсии и покрытия большему количеству клиентов и позволяет Sappi предлагать клиентам еще более конкурентоспособные и привлекательные решения для бумажной упаковки.

Sappi добилась больших успехов в предоставлении ориентированных на будущее продуктов и услуг — соответствующих и превосходящих потребности потребителей сейчас и в будущем — предоставляя решения для упаковки, пригодной для вторичного использования, в соответствии с требованиями экономики замкнутого цикла.Экологическая ответственность лежит в основе потребностей как Sappi, так и ее клиентов. Благодаря этой инициативе Sappi продолжит бросать вызов индустрии традиционной упаковки с новыми идеями и решениями, чтобы облегчить миру и планете следование стратегии экономики замкнутого цикла.

Мы рассчитываем начать ввод в эксплуатацию новых продуктов с середины 2022 года.

ENDS

О компании Sappi

Sappi — ведущий мировой поставщик экологически чистых продуктов и решений из древесного волокна в области растворения целлюлозы, бумаги для печати, упаковки и специальной бумаги, литейной и разделительной бумаги, биоматериалов и биологических материалов. энергия.Как компания, которая полагается на возобновляемые природные ресурсы, устойчивость лежит в основе нашей сути. Европейские комбинаты Sappi имеют сертификаты цепочки поставок в рамках систем Forest Stewardship Council ™ (FSC ™ C015022) и / или Программы одобрения лесной сертификации ™ (PEFC / 07-32-76). Наша бумага производится на заводах, имеющих сертификаты ISO 9001, ISO 14001, ISO 50 001 и OHSAS 18001. У нас есть регистрация EMAS на 5 из 10 наших заводов в Европе.

Sappi Europe SA является подразделением Sappi Limited (JSE) со штаб-квартирой в Йоханнесбурге, Южная Африка, с 12 500 сотрудниками и 19 производственными предприятиями на трех континентах в девяти странах, 37 офисами продаж по всему миру и клиентами в более чем 150 странах мира. .Узнайте больше о Sappi на сайте www.sappi.com

Размер рынка бумажной упаковки в 2021 году Обзор отрасли, доли, растущий спрос, рост, производство, типы, приложения и прогноз на 2026 год Отчет Industry Research Biz

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

8 декабря 2020 г. (Expresswire) — «Окончательный отчет добавит анализ воздействия COVID-19 на эту отрасль».

Глобальный исследовательский отчет « Paper Packaging Market » за 2020 год представляет собой подробный обзор текущей рыночной ситуации и прогноза до 2026 года.Отчет «Бумажная упаковка» также содержит полный анализ предстоящего развития рынка бумажной упаковки. Кроме того, в этом отчете приводится размер рынка бумажной упаковки, последние тенденции, рост, доля, статус развития, государственная политика, динамика рынка, структура затрат и конкурентная среда.

Получите образец отчета по телефону https://www.industryresearch.biz/enquiry/request-sample/14938247

Кроме того, в отчете о рынке бумажной упаковки обсуждаются ключевые факторы, влияющие на рост рынка, инвестиционные возможности, проблемы и риски, с которыми сталкиваются ключевые поставщики, работающие на этом рынке. В нем также анализируются ключевые новые тенденции, факторы роста и их влияние на настоящее и будущее развитие.

Мировая конкуренция на рынке бумажной упаковки со стороны ТОП-ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, с производством, ценой, выручкой (стоимостью) и каждым производителем, включая:

● Smurfit Kappa
● WestRock
● Tetra Laval
● PaperPak Packaging
● International Paper Company
● Rengo
● Graphic Packaging International Corporation
● Australian Paper

Чтобы понять, как влияние Covid-19 освещается в этом отчете https: // www.Industryresearch.biz/enquiry/request-covid19/14938247

На основе продукта, этот отчет отображает производство, выручку, цену, долю рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

● Картон тарный
● Гофрированный картон
● Крафт-картон
● Прочие

На основе данных о конечных пользователях / приложениях, этот отчет посвящен состоянию и перспективам основных приложений / конечных пользователей, потреблению (продажам), рынку доля и темпы роста для каждого приложения, в том числе:

● Еда и напитки
● Личная гигиена
● Уход на дому
● Здравоохранение
● Розничная торговля
● Другое

Запросите перед покупкой этого отчета https: // www. industryresearch.biz/enquiry/pre-order-enquiry/14938247

Географически детальный анализ потребления, выручки, доли рынка и темпов роста, исторических и прогнозных (2014-2026) следующих регионов:

Северная Америка Европа Азиатско-Тихоокеанский регион Средний Восток и Африка

Получите образец отчета о рынке бумажной упаковки за 2020 год

Ответы на некоторые из ключевых вопросов в этом отчете:

● Что будет с темпами роста, темпами роста или ускорением рынка в течение прогнозируемого периода? ● Какие ключевые факторы движут рынком бумажной упаковки? ● Каков был размер развивающегося рынка бумажной упаковки в денежном выражении в 2019 году? ● Каков будет размер развивающегося рынка бумажной упаковки в 2026 году? ● Ожидается, что какой регион займет наибольшую долю рынка бумажной упаковки? ● Какие тенденции, проблемы и препятствия будут влиять на развитие и размер мирового рынка бумажной упаковки? ● Каковы объемы продаж, выручка и анализ цен ведущих производителей на рынке бумажной упаковки? ● С какими возможностями и угрозами на рынке бумажной упаковки сталкиваются поставщики в мировой индустрии бумажной упаковки?

Количество лет, рассматриваемых для этого отчета:

● Исторические годы: 2014-2018 ● Базовый год: 2019 ● Расчетный год: 2019 ● Период прогноза рынка бумажной упаковки: 2019-2026

Приобрести этот отчет (Цена 3460 долларов США за один- пользовательская лицензия) https: // www. Industryresearch.biz/purchase/14938247

С помощью таблиц и цифр, помогающих анализировать мировые тенденции мирового рынка бумажной упаковки, это исследование предоставляет ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в магазин.

Ключевые моменты из TOC:

1 Введение
1.1 Цель исследования
1.2 Определение рынка
1.3 Объем рынка
1.3.1 Сегменты рынка по типам, приложениям и каналам сбыта
1.3.2 Основные регионы охвата (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Средний Восток и Африка)
1,4 года, рассматриваемые для исследования (2014-2026)
1,5 Учитываемая валюта (доллар США )
1.6 Заинтересованные стороны

2 Ключевые выводы исследования

3 Динамика рынка
3.1 Движущие факторы для этого рынка
3.2 Факторы, бросающие вызов рынку
3. 3 Возможности глобального рынка бумажной упаковки (регионы, растущие / развивающиеся отрасли переработки и сбыта) Анализ рынка)
3.4 Технологические и рыночные изменения на рынке бумажной упаковки
3.5 Новости отрасли по регионам
3.6 Сценарии регулирования по регионам / странам
3.7 Анализ стратегических рекомендаций сценария рыночных инвестиций

4 Цепочка добавленной стоимости на рынке бумажной упаковки
4.1 Статус цепочки создания стоимости
4.2 Анализ сырья для разведки и добычи
4.3 Анализ основных компаний среднего звена (по производственной базе, по типу продукта)
4.4 Дистрибьюторы / трейдеры
4.5 Анализ основных клиентов в нижнем сегменте (по регионам)

5 Сегментация глобального рынка бумажной упаковки по типу
5 .1 Тип 1
5.2 Тип 2

6 Сегментация глобального рынка бумажной упаковки по приложениям
6.1 Приложение 1
6.2 Приложение 2

7 Сегментация глобального рынка бумажной упаковки по каналам сбыта

8 Профили конкурентной разведки
8. 1 Компания 1
8.1.1 Профиль компании 1
8.1.2 Компания 1 Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2019E
8.1.3 Компания 1 Анализ запусков продуктов / решений и улучшений
8.1.4 Компания 1 Обзор бизнеса / Последние разработки / Приобретения
8.2 Компания 2
8.2.1 Профиль компании 2
8.2.2 Компания 2 Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2019E
8.2.3 Компания 2 Запуск продукта / решения и Анализ улучшений
8.2.4 Компания 2 Обзор бизнеса / Последние разработки / Приобретения
8.3 Компания 3
8.3.1 Профиль компании 3
8.3.2 Компания 3 Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке с 2014 по 2019П
8.3.3 Компания 3 Анализ запусков и усовершенствований продуктов / решений
8.3.4 Компания 3 Обзор бизнеса / Последние разработки / Приобретения
8.4 Компания 4
8.4.1 Профиль компании 4
8.4.2 Компания 4 Продажи, темпы роста и доля на мировом рынке в 2014-2019E
8.4.3 Компания 4 Запуск продукта / решения и Анализ усовершенствований
8. 4.4 Компания 4 Обзор бизнеса / Последние разработки / Приобретения

…………….
9 Сегментация глобального рынка бумажной упаковки по географическому признаку

………
15 Прогноз развития мирового рынка бумажной упаковки в 2018-2026 гг.
16 Приложение

Подробное ТОС глобальной бумажной упаковки Маркет @ https: // www.industryresearch.biz/TOC/14938247

О нас:

Рынок быстро меняется в связи с продолжающимся расширением отрасли. Развитие технологий предоставило сегодняшним предприятиям многогранные преимущества, приводящие к ежедневным экономическим сдвигам. Таким образом, для компании очень важно понимать закономерности рыночных движений, чтобы лучше разрабатывать стратегию. Эффективная стратегия предлагает компаниям преимущество в планировании и преимущество перед конкурентами. Industry Research — надежный источник отчетов о состоянии рынка, которые помогут вам определить, в чем нуждается ваш бизнес.

Контактная информация:

Имя : Г-н Аджай Подробнее

Электронная почта : [email protected]

Организация : Industry Research Biz

Телефон: США +1424 253 0807 / UK +44 203239 8187

Другие наши отчеты:

Доля мирового рынка цифровых платформ, изменения в 2020 году по анализу развития, статусу прогресса, обновлениям известных игроков, ожидаемым доходам до 2026 года Отчет об исследовании по отраслям Research Biz

Размер мирового рынка гигантских камер в 2020 г. по новым тенденциям, доле в отрасли, стратегии роста, развитию технологий, рыночному потенциалу, трейдерам, региональному обзору и анализу воздействия Covid-19 до 2026 г.

Литий-ионный материал анодного качества Размер рынка аккумуляторов в 2020 г. с данными по ведущим странам, отраслевым анализом по регионам, долей, доходами, выдающимися игроками, разработкой Стратегия развития, расширение рынка и прогноз до 2025 г.

Глобальный объем рынка децилового спирта (CAS 112-30-1) Объем рынка 2020 г. по будущему стратегическому планированию, инвестиционному тренду, ключевым драйверам, продуктам и услугам, факторам роста, возможностям, объемам и темпам роста

0067 Внешние показатели до 2025 г. Объем рынка устройств Fixator в 2020 г. быстро растет с учетом современных тенденций, развития, доли, доходов, спроса и прогнозов до 2026 г., говорится в сообщении Industry Research Biz

Пресс-релиз, распространяемый Express Wire

Чтобы просмотреть исходную версию на The Express Wire, посетите страницу Размер рынка упаковки на 2021 год Обзор отрасли, доли, растущий спрос, рост, производство, типы, приложения и прогнозный отчет на 2026 год от Industry Research Biz

COMTEX_375719784 / 2598 / 2020-12-08T00: 28: 17

Есть ли проблема с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходных текстов Comtex по адресу editorial @ comtex. com. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

Производство специальных бумажных упаковочных контейнеров с контролируемой скоростью биоразложения за счет оптимизации добавления натуральных наполнителей

Обзор материального потока, представляющий производство специально разработанных упаковочных продуктов, представлен на рис. 2. Переход от открытого цикла к системам с замкнутым циклом важна для обеспечения устойчивого использования ресурсов и экономической жизнеспособности современных биотехнологических производств.Предлагаемое здесь производство упаковочных контейнеров позволяет повысить ценность и утилизировать отходы, образующиеся в ходе различных промышленных процессов. Этот подход соответствует концепции промышленного симбиоза, согласно которой исследования потоков материалов между отраслями приводят к созданию возможностей для использования «отходов» одной отрасли в качестве сырья для другой (Cheshire, 2016). В этом случае универсальные бумажные упаковочные контейнеры производятся путем объединения ресурсов, генерируемых целлюлозно-бумажной промышленностью и мукомольной промышленностью.Увеличение объемов рециркуляции и повторного использования первичных древесных волокон приводит к увеличению доступности этого ресурса для других целей. Однако для любого цикла переработки требуется определенное количество первичной бумаги, обычно от 20% до 95% (Villanueva and Wenzel 2007). Включение зерновых отрубей в упаковочную продукцию позволяет минимизировать ввод первичного древесного волокна при сохранении (или улучшении) требуемых свойств. Набор ожидаемых характеристик продукта можно оптимизировать, регулируя долю вторичного волокна, первичного волокна и отрубей (рис.2). Более того, он решает дорогостоящую проблему утилизации промышленных заводов, предлагая решение для использования побочных продуктов переработки зерновых. Наконец, контроль степени биоразлагаемости производимых продуктов позволяет прогнозировать характеристики фазы их использования и продолжительность порчи.

Рис. 2

Схема технологического процесса изготовления материалов для изготовления материалов универсальной упаковочной тары

Влияние добавок отрубей на свойства исследуемой бумажной продукции до разложения

Влияние добавок на химический состав изготавливаемой бумажные изделия сведены в Таблицу 3.Эффект был незначительным, но для всех проанализированных компонентов различия между средними были статистически значимыми (ANOVA, p <0,05). Наиболее заметные различия заключаются в содержании целлюлозы (88,6–91,2%). Содержание целлюлозы в контрольных образцах было самым высоким, а с увеличением количества отрубей (обоих типов) уменьшалось. Это был прямой эффект разбавления, поскольку количество целлюлозы в отрубях низкое по сравнению с целлюлозой и бумагой. Согласно литературным данным, содержание целлюлозы в отрубях составляет от 5 до 13% (Kamal-Eldin et al.2009; Chalamacharla et al. 2018). Фактически, такое большое разнообразие в составе как пшеничных, так и ржаных отрубов зависит от вида зерновых, происхождения, партий и методов помола, применяемых для производства муки. Химический состав отрубей, используемых в этом исследовании, был исследован Модзелевской и Адамской (2006) и обобщен в Таблице 4.

Таблица 3 Химический состав бумаги (% от сухой массы), оцененный до и после разложения в сельскохозяйственных почвах Таблица 4 Химический состав (% от сухой массы) ржаных и пшеничных отрубей

Различия в содержании экстрактивных веществ увеличиваются с увеличением доли отрубей.

Это дополнительный эффект разбавления при смешивании компонентов, содержащихся в макулатуре и отрубях. Сами отруби содержат несколько растворимых веществ, которые способствуют общему содержанию экстрактивных веществ. К ним, помимо целлюлозы, относятся зола, пищевые волокна, белки, крахмал и различные фитохимические вещества, среди прочего (Onipe et al. 2015). Относительно высокое количество крахмала в зерновых отрубях (по оценкам, 15,8–18,9% от сухой массы) упрощает соединение целлюлозных волокон и формования бумаги, а также способствует заполнению микропор. Однако, как ранее сообщали авторы, присутствие крахмала в бумажных продуктах может увеличить скорость разложения, поскольку это благоприятная среда для размножения бактерий и микрогрибков (Sandak et al. 2011).

NIR-анализ исследованных бумаг с добавлением отрубей ржи и пшеницы не выявил каких-либо заметных различий между спектрами из-за наличия наполнителей отрубей (Sandak et al. 2011). Были отмечены лишь незначительные изменения для функциональных групп CH, CH 2 и OH, отнесенных к целлюлозе и холоцеллюлозе.

Влияние добавок отрубей на выбранные свойства бумаги суммировано в Таблице 5. Разрывная длина бумаги с добавками отрубей примерно на 25% выше, чем у контрольных образцов. Это можно объяснить положительным эффектом наполнителя, увеличивающим количество соединений между бумажными волокнами и, следовательно, степень сцепления (Retulainen and Ebeling 1993). В этом случае частицы отрубей участвуют в водородных связях, способствующих укреплению структуры бумаги. Также было замечено, что эффект смешивания волокон с добавками отрубей не соответствовал линейному правилу смешивания (Karlsson 2007).Увеличение разрывной длины не было значительно выше при содержании отрубей 5% по сравнению с 3%. Наибольшая длина разрыва была у бумажных изделий с ржаными отрубями.

Таблица 5 Избранные свойства бумаги с добавлением отрубей

Добавление отрубей, по-видимому, имеет довольно случайное влияние на растяжимость бумаги, даже если увеличение доли отрубей немного увеличивает значение растяжимости. И наоборот, сопротивление разрыву уменьшалось с увеличением содержания отрубей. Это было ожидаемо, поскольку разрыв обычно обратно коррелирует с пределом прочности на разрыв и разрывной длиной (Caufield and Gunderson 1988).Уменьшение разрывов можно объяснить тем фактом, что добавление частиц отрубей влияет на связывание волокна с волокном, способствуя вытягиванию волокон из сети (Yu 2001).

Индекс сопротивления разрыву, часто используемый для определения качества бумаги, зависит не от типа, а от количества введенного наполнителя. Он самый низкий для бумаги без добавок и немного увеличивается с увеличением содержания отрубей. Тенденция соответствует ожидаемой, поскольку сопротивление разрыву также коррелирует с пределом прочности на разрыв (Caufield and Gunderson 1988).

У бумаги с добавками увеличена воздухопроницаемость и абсорбция. Оба свойства могут быть желательными, когда требуются повышенные барьерные свойства против воды. В случае макулатуры добавление отрубей приводит к преждевременной разборке структуры бумаги, когда она подвержена деградации; следовательно, влияя на воздухопроницаемость. Эта особенность благотворно влияет на бумажные горшки, где высокая воздухопроницаемость улучшает естественную вентиляцию корневой системы и стимулирует рост растений (Nambuthiri et al.2015; Акела 2013).

Результаты механических испытаний бумажных горшков на сжатие до разрушения представлены в таблице 6. Самая низкая прочность на раздавливание наблюдалась для промышленных горшков. Горшки без добавок (WP) обладали самой высокой механической прочностью среди всех продуктов, изготовленных в лаборатории, и любые добавки отрубей снижали прочность на раздавливание. Также было обнаружено, что бумажные горшки с добавленным торфом были хрупкими, так как не сохраняли никакой прочности после первого цикла сжатия.Напротив, горшки, изготовленные из макулатуры с добавлением отрубей, были эластичными, сохраняя целостность после нескольких циклов.

Таблица 6 Результаты прочности бумажных горшков на раздавливание (кПа)

Изменения в бумаге из-за биоразложения в почве

Процессы разложения происходят в естественной среде постоянно и в больших масштабах (Pagga 1999). Биоразложение в почве является важным вариантом выхода из эксплуатации биологических материалов, используемых в сельском хозяйстве. Скорость разложения может значительно варьироваться в зависимости не только от молекулярной структуры материала, но также от характеристик и условий почвы (температуры, наличия воды и кислорода, которые влияют на микробную активность) (Briassoulis et al.2014). Биоразложение происходит в два этапа. Во-первых, полимеры фрагментируются до более низкой молекулярной массы посредством абиотических реакций (окисление, фотодеградация или гидролиз) или биотических реакций (разложение микроорганизмами). Затем полимерные фрагменты ассимилируются и минерализуются микроорганизмами (Vroman, Tighzert 2009).

Влияние типа почвы на биодеградацию исследуемых бумаг было проанализировано с помощью БИК-спектроскопии. На рисунке 3 представлен пример процесса разложения, где представлена ​​эволюция спектров, полученных после разложения образца WP5W (макулатура с добавлением 5% пшеничных отрубей) в различных почвах.Все пики, упомянутые в таблице 2, за исключением области 5464 см -1 (7), были затронуты процессом разложения. Однако спектры бумаги, помещенной в песчаный грунт, по-видимому, наиболее близки к контрольным образцам. Он демонстрирует, что песчаная почва с наименьшим содержанием органических веществ и устойчиво низкой влажностью оказывает наименьшее влияние на скорость разложения, как в работе Mostafa et al. (2010). Напротив, сельскохозяйственные и лесные почвы ускоряли скорость деградации.

Фиг.3

Влияние типа почвы на биоразложение переработанной бумаги с добавлением 5% пшеничных отрубей в течение 8 недель

Анализы химического состава бумаги после разложения в сельскохозяйственной почве в течение 8 недель суммированы в таблице 3. Изменения целлюлозы значительно после деградации, включая качественные и количественные изменения, что также наблюдалось Шогреном (1999). Количество целлюлозы уменьшилось во всех исследованных случаях, где основные изменения (более 12%) наблюдались для бумаги с ржаными отрубями и с 5% пшеничных отрубей.Напротив, падение PD степени полимеризации целлюлозы было немного выше для бумаги без каких-либо добавок отрубей. Содержание экстрактивных компонентов было выше после биодеградации, особенно в случае экстракции 1% H 2 SO 4 . Это можно объяснить как результат деградации конститутивных полимеров из-за гидролиза и биотических факторов (Witkowska et al. 1989).

Микроскопический анализ позволяет оценить изменения в микроструктуре целлюлозных волокон в результате разрушения.Выбранные SEM-микроскопические изображения образцов бумаги WP3W (макулатура с добавлением 3% пшеничных отрубей) до и после разложения показаны на рис. 4. На испорченной поверхности бумаги заметно присутствие как бактерий, так и грибков. Это было особенно заметно во внешнем слое, где хорошо видны гифы и споры грибов. Набухание целлюлозных волокон, вызванное разрывом связей, стимулировало рост микроорганизмов и их дальнейшее проникновение в объем бумаги. Это было особенно заметно в образцах, отобранных с сельскохозяйственных земель, где уровень воды в резервуаре поддерживался на высоком уровне и где деградация была более выраженной.

Рис. 4

Микроскопические изображения поверхности бумаги WP3W до и после биоразложения в песчаных, лесных и сельскохозяйственных почвах

Механические свойства бумаги измерялись на экспериментальных образцах до и после разложения. В таблице 7 представлена ​​динамика разрывной длины до испытания, а также после 2, 4 и 8 недель воздействия почвы для всех исследованных документов. Результаты, полученные на образцах до воздействия, подтверждают положительное влияние наполнителей на механическую стойкость бумажных изделий и соответствуют тенденциям, о которых сообщают другие исследователи (Nechita et al.2010; Gonzalo et al. 2017). Ни один из образцов не подходил для механических испытаний после 8 недель воздействия из-за чрезмерной деградации. Наибольшая кинетика разложения, связанная с потерей разрывной длины, наблюдалась на образцах, подвергшихся разложению в сельскохозяйственной почве. Механические свойства значительно ухудшились уже после двух недель воздействия. Согласно Sridach et al. (2007) 50–80% прочности на разрыв теряется в течение первой недели процесса захоронения в зависимости от типа бумажного изделия и его состава.В настоящее время целлюлозно-бумажная промышленность производит несколько тысяч видов бумаги. Бумажные продукты различаются, среди прочего, составом, формулой, добавками, связующими, наполнителями, удерживающими веществами. Однако наибольшее влияние оказывает вариация целлюлозной массы, используемой для изготовления бумаги, которая производится с помощью различных процессов варки целлюлозы, отбеливания, проклейки, упрочнения, сушки и / или нанесения покрытия. Сырьевой ресурс, использованный в этом исследовании, был из переработанной бумаги. Таким образом, состав волокон был сильно анизотропным, и каждая партия ресурса могла отличаться от другой.Кроме того, остатки печати с другими примесями вносят существенное несоответствие в получаемые бумажные изделия. Это также влияет на процессы деградации бумаги при контакте с почвой, что затрудняет универсальное определение детального механизма деградации.

Таблица 7 Разрывная длина (км) исследуемой бумаги до и после деградации почвы

Влияние продолжительности разложения на спектры NIR образца WP5W (макулатура с добавлением 5% пшеничных отрубей) показано на рис.5. Кривые для большинства спектральных полос отличаются от контрольного состояния (не подвергается деградации) после воздействия в течение 4 недель. Спектры аналогичны при воздействии 4 и 8 недель. Это означает, что частичное разложение исследуемых бумажных изделий в лесных почвах произошло к четвертой неделе.

Рис. 5

Влияние времени на биоразложение переработанной бумаги с добавлением 5% пшеничных отрубей в лесной почве

Химическое разложение различных видов бумаги можно сравнить с анализом основных компонентов (PCA), полученным из спектров NIR .На рис. 6 представлен график PCA для трех серий спектров, соответствующих образцам на разных стадиях деградации тестируемых бумаг в лесной почве. Образцы до разложения группируются в относительно небольшой кластер. Наибольшая дисперсия спектров наблюдалась при воздействии 4 недель, тогда как более плотная кластеризация наблюдалась снова через 8 недель. Высокая степень разброса, наблюдаемая при 4-недельной выдержке, вместе с незначительным перекрытием кластеров означает высокую неоднородность всех протестированных бумаг, а также различную кинетику разложения, которая зависит от типа бумаги.

Рис. 6

PCA-анализ NIR-спектров бумаги до испытаний на разложение и разложения в лесной почве в течение 4 и 8 недель. Примечание спектральный диапазон: 11000–4150 см –1 , предварительная обработка: 2-я производная + векторная нормализация

Уязвимость бумаги к деградации в почве оценивалась путем сравнения ожидаемого времени до полного разрушения бумаги. Эти показатели разложения как для листов, так и для горшков суммированы на рис. 7 для всех исследованных образцов.Значения определялись визуальной оценкой по мнению экспертов, как количество дней до достижения терминального состояния. Распад бумажного листа или разложение> 75% бумажного горшка считали конечным состоянием.

Рис.7

Визуально оцененная скорость разложения листов бумаги ( a ) и горшков ( b ) при воздействии различных почв

Наименьшая скорость деградации ожидается, когда бумага подвергается воздействию песчаной почвы, где процесс разложения по оценкам занимает от 60 до 70 дней (в зависимости от состава бумаги) (рис.7а). Более высокая степень подверженности деградации наблюдалась для образцов, подвергшихся воздействию лесной почвы, независимо от типа бумаги; Было подсчитано, что полное биоразложение всех типов бумаги в лесной почве происходит за 40–50 дней. Сельскохозяйственная почва считалась наиболее агрессивной, поскольку полное разрушение бумаги ожидалось всего через 30 дней (по сравнению с примерно 60 днями для песчаной почвы). Это соответствует предыдущим исследованиям, в которых Tumer et al. (2013) сообщили, что изменения, связанные с разложением, были наиболее интенсивными в органической почве по сравнению с песчаной почвой. Присутствие наполнителей сокращало срок службы бумажных продуктов, несмотря на то, что продукты с 5% -ным наполнителем из отрубей оказались более устойчивыми к биоразложению, чем те, что с 3% -ным наполнителем из отрубей.

Оценочные скорости биоразложения горшков были аналогичны таковым для бумажных листов (рис. 7b). Было обнаружено, что коммерческие горшки разлагаются быстрее, чем продукты, изготовленные в лаборатории. Это было связано с относительно большой долей добавок, увеличивающих водопоглощение и ускоряющих разложение. Горшки с наполнителем из ржаных отрубей разложились несколько быстрее, чем другие образцы. Следовательно, можно было бы регулировать скорость разложения макулатуры, добавляя определенные наполнители и доставляя продукты, наиболее подходящие для конкретных применений.

Комментариев нет

Добавить комментарий