Производство хрусталя: Все о хрустале | История

Производство хрусталя: Все о хрустале | История

Содержание

Все о хрустале | История

Само слово «хрусталь» имеет греческие корни. Словом \»кристалл\» греки называли кварц без посторонних примесей, за идеальную прозрачность, считая его застывшим льдом. Из этих кристаллов делали линзы, с помощью которых разжигали огонь. Известен даже случай, когда для Петра I изготовили самовар из огромного куска горного хрусталя — так в России стали называть прозрачный без инородных включений кварц. А первая мануфактура, производящая изделия из хрусталя появилась в нашей стране в XIII веке в городе Гусь Хрустальный.

Виды хрусталя

Выделяют следующие разновидности хрусталя:

  • Горный хрусталь — это природный кварц;
  • Свинцовый хрусталь – стекло с содержанием окиси свинца;
  • Бариевый хрусталь – хрусталь, в котором вместо свинца использует барий;
  • Богемский хрусталь — хрусталь, в котором вместо свинца и бария используется калиево-кальциевое стекло.

История появления и свойства хрусталя

Идея создания хрусталя из стекла принадлежит англичанам: они впервые для улучшения качества стекла добавили в него окислы свинца, после чего оно приобрело необычный «голос», прозрачность и сверкание граней. От процентного содержания оксида свинца зависят «вокальные» способности хрусталя, его прозрачность, прочность, вес, блеск и другие свойства.

Гусевской хрусталь варится с содержанием оксида свинца строго равным 24%, что соответствует восхитительным оптическим свойствам и высокой плотности. Благодаря этому мы можем наблюдать многоцветную игру света в гранях, блеск поверхностей и слышать чудесный мелодичный звон.

Совершенствуясь, технология производства хрусталя из кремниевого песка стала включать добавление, кроме окиси свинца, еще и борной кислоты, соединений мышьяка и сурьмы.

Для создания цветного хрусталя используются различные добавки: кобальт придает чистые синие тона, для красного цвета — добавляют кадмий или соединения золота, для розового — кремний. Зеленым хрусталь делает окись меди, а изысканный фиолетовый цвет придают окислы марганца.
В царские времена на Гусевском заводе хрустальную посуду и хрустальные вазы окрашивали также с помощью коллоидного золота и окислов урана.
Это были достаточно дорогие, но и самые красивые художественные изделия.

Обычно изделие из хрусталя украшается гравировкой — неглубокий матовый рисунок, огранкой — широкая полированная грань, резьбой — глубокие борозды, при пересечении которых возникает сетка (т. н. \»алмазная грань\»), шлифовкой.

После шлифовки грани приобретают особый блеск. Граненый хрусталь, преломляя свет, создает яркие радужные отблески.

Производство хрусталя

Чтобы получить хрусталь, нужно расплавить шихту, из которой делают хрусталь. Шихта — это смесь песка, поташа и оксида свинца, как раз его наличие и есть главное отличие хрусталя от простого стекла.

Исходное сырье плавится в печах при огромной температуре свыше 1500 градусов Цельсия. Расплавленная масса очень быстро остывает. Для ускорения процесса одним изделием занимаются сразу несколько человек.

У печи работают мастера выдувальщики, наборщики и прессовальщики. Выдувальщики вооружены специальными трубками с резиновой грушей. На один конец стеклодувной трубки берётся капля раскалённого хрусталя и с помощью резиновой груши изделие выдувается в форму. У мастера наборщика – наборная трубка. С её помощью он набирает из печи необходимое количество стекломассы и приносит её к мастеру прессовальщику, который управляет пресс-формой.

После того, как изделие выдувается и ему придается необходимая форма, оно поступает в печь на отжиг. Отжиг предназначен для более равномерного остывания хрусталя. В печи для отжига в течение 1.5 часов температура снижается с 700 градусов до 40–50 градусов.

Далее в пламени газовой горелки срезается верхняя часть изделия, где была стеклодувная трубка.

После этого изделие проходит первый контроль качества: нет ли больших пузырей, камней, кривизны ножки; производят измерение толщины слоя стекла.

Гладкие изделия украшаются алмазной гранью. Для начала на изделие наносят разметку, после разметки изделие ставится на конвейер и идёт от мастера к мастеру. Процесс нанесения алмазной грани начинается с самого большого абразивного круга, а заканчивается на самых маленьких. Чтобы стеклянная пыль не попадала в дыхательные пути, на абразивные круги подаётся вода.

После нанесения алмазная грань становится матовой. Чтобы получить прозрачную грань, изделие подвергают химической полировке в смеси плавиковой и серной кислот. Кислота разъедает и полирует стекло. Далее изделию тщательно моют, и если необходимо наносят грани, которые должны остаться матовыми. В завершение изделие снова подвергают проверки, маркируют и упаковывают.

Прошлое, настоящее и будущее хрусталя

Хрусталь в России всегда ценили и любили. У нескольких поколений он оставался мерилом роскоши и очень выгодным вложением денег. Хрусталь действительно никогда не теряет ни в популярности, ни в цене.

См. также:

Где и как производят хрусталь и хрустальные люстры в России?

Правильно поступили те, кто во время гонений на хрусталь не стал выбрасывать или продавать бабушкину люстру, ведь теперь она может стать звездой и классического, и модного эклектичного интерьера. Для тех же, кому в доме остро не хватает блеска и шика, рассказываем о трех главных фабриках по производству хрустальных люстр и бокалов.

Гусевской хрустальный завод

Завод в городе Гусь-Хрустальный Владимирской области был основан купцом Мальцовым в 1756 году. Сегодня это предприятие по производству хрусталя ручной работы – одно из старейших в Европе. Хрустальные изделия Гусевского завода славятся изящными кружевными рисунками и узорами на золоте. Завод официально признан одним из лучших художественных предприятий России. Люстры из гусевского хрусталя можно увидеть в 40 странах мира.

Дятьковский хрустальный завод

Завод в городе Дятьково Брянской области также был основан семьей промышленников Мальцовых, но чуть позже, уже в 1790-м. Предприятие знаменито производством изделий из хрусталя, обладающих тончайшей алмазной гранью; получило несколько международных премий и наград за качество. Люстры, произведенные на этом заводе, украшают Третьяковскую галерею в Москве, Музей Ковра в Баку и даже Дворец правительства в столице Кубы – Гаване.


Сценарии освещения в квартире – что это и как их создать?

5 способов использовать зеркала в интерьере


Первомайский стекольный завод

Завод в поселке Первомайский Шумячского района Смоленской области основал в 1879 году купец Магидсон. Изначально предприятие изготавливало бутылки и оконное стекло; производство хрусталя здесь наладили лишь в 1975 году. Тогда же завод получил орден «Знак Почета», а через два года был начат экспорт продукции. Сегодня на предприятии задействованы более 700 человек и выпускается более 500 наименований изделий из хрусталя ручной работы.

Как производится хрусталь?

Для изготовления хрусталя требуется шихта – особая смесь песка и поташа (углекислого калия) с оксидом свинца. Именно оксид свинца и отличает хрусталь от простого стекла. Все ингредиенты шихты тщательно перемешиваются и отправляются в стекловаренную печь, где плавятся при температуре 1500 градусов Цельсия. Потом стекло выдувают специальной стеклодувной трубкой в заранее изготовленную пресс-форму и проводят отжиг в печи. После этого изделие украшают гравировкой, резьбой или огранкой. На всех этапах любой хрустальный графин или бокал проходит строгий контроль качества.

Подвески знаменитых хрустальных люстр также производят вручную. Каждую деталь шлифуют, и в результате подвески приобретают ослепительный блеск, а поток света безупречно делится на все цвета радуги.

Фото: feisty/Fotolia

Не пропустите:

5 элементов барокко в интерьере квартиры

Интерьер спальни как в дорогом отеле

Лучшие и худшие цвета для интерьера спальни

Бескаркасная мебель: чем различаются дорогие и дешевые пуфы и кресла-мешки?

Статьи не являются юридической консультацией. Любые рекомендации являются частным мнением авторов и приглашенных экспертов.

Как делают правильный хрусталь

Хорошая новость: гонения на хрусталь закончились. Когда-то Его сиятельство скоропалительно объявили безвкусным наследием советских сервантов, а теперь хрусталь — яркая звезда модного интерьера и сервировки. Ну а где мода, тренд и хайп, там и подделки, и имитация. Чтобы узнать, как делают правильный хрусталь, корреспонденты «ВВ» отправились на старейший отечественный хрустальный завод — в стекольную столицу России, в город Гусь-Хрустальный.

Город в городе

У проходной Гусевского хрустального завода нас встречает Галина Власова — наш проводник в мир сверкающих алмазных граней, замысловатых форм и хрупкой роскоши. Галина Михайловна местная, гусевская, вся ее профессиональная жизнь, как и многих горожан, связана с заводом. Начинала у станка, потом получила специальность технолога — училась в вузе без отрыва от производства, а последние несколько лет Власова и экскурсовод, и летописец, и хранитель музейных фондов. Кажется, про секреты мастерства стеклоделия и историю «хрустального города в городе» она знает все. С легкой грустью вспоминает, что когда-то градообразующее предприятие имело в штате 6000 рабочих. Работать на заводе было престижно и выгодно, традиции блюли, новаторство поддерживали.

— А сейчас?

— Да и сейчас есть чем похвастаться, — патриотично заявляет Галина Михайловна и ведет нас… в магазин.

Торговая точка при ГХЗ — небольшое помещение, а ассортимент достоин масштабных выставочных залов. На витринах — изобилие, разнообразие форм и цветов: вот сапфировая ваза, вот красный бокал, тут черно-белый графин и зеленые рюмки-лафитники. Однако цены «кусачие»: красиво, но дорого.

— Эта работа не может стоить дешево, — уверяет Власова. — Вы сейчас сами увидите, какой это тяжелый труд — на каждом этапе производства. Хотя я не удивляюсь реакции. Мы всех гостей-туристов приводим в магазин. Сначала говорят: «Ой, как дорого!» — а после экскурсии уже считают, что и недорого вовсе. Ведь практически каждое изделие — эксклюзив, ручная работа. И специалисты у нас уникальные.

Один из таких уникальных специалистов — гравер Максим Морозов. Недавно он стал дипломантом Всероссийской выставки-ярмарки народных художественных промыслов «ЛАДЬЯ. Весенняя фантазия-2018».

На завод пришел подмастерьем — вырос в мастера. Азы гравировки осваивал под началом Владимира Анатольевича Митрофанова.

«Келья» Максима заставлена, развернуться негде: в ящиках в ожидании чуда томятся бутыли и вазы. На каждую гравер нанесет тончайший рисунок и все — ручками-ручками.

По миллиметру Максим протравливает хрустальную поверхность оставленных пустыми линз-окон: скоро здесь вырастут деревья, на ветках угнездятся диковинные птицы…

Закладка — по «рецепту»

Переходы, лестницы, коридоры… И вот мы у «мартеновских печей». Галина Михайловна была права: изготовление хрустальной красоты — работа архисложная, тяжелая.

На возвышении-полукружье бурлят печи, поигрывая апельсиновым пламенем. В печных горшках варится стекломасса — основа будущих шедевров.

Сварить хрусталь — как сотворить авторское блюдо. Ингредиенты: смесь песка, поташа и свинца — закладываются в горшок с вечера и строго по «рецепту».

Правильный хрусталь, а именно такой производит Гусевской хрустальный завод, содержит 24% оксида свинца. От плюмбума (свинец по латыни Plumbum; в таблице Менделеева обозначается символом Pb. — Прим. авт.) зависит чистота хрусталя, его звучание и вес: тяжесть элитарной посуде придает именно свинец.

Жар ощущается даже у подножия печей. Наверху и вовсе с непривычки невыносимо. Хрустальную основу варят при очень высокой температуре — 1450 градусов, а придают форму — при 1200 градусах.

Жаростойкие выдувальщики

Возле печей сегодня работает бригада Евгения Гусева. Суеты нет, но все происходит очень быстро. Работает команда, как отлаженный механизм, четко зная, кто и что должен делать в конкретный момент. Иначе нельзя: чуть зазеваешься — весь труд насмарку, да и зевать возле огнедышащих печей и горелок опасно.

Из жерла стекломассу достают длинной трубкой. Отточенными движениями переносят к форме, постоянно переворачивают, подкручивают, чтобы стекломасса не утекла и раньше времени не остыла. В каждом движении — четкость.

На одном конце трубки — медовая капля, на другом — резиновая груша, которой подают внутрь капли воздуха. Но если нужно раздуть хрусталь до больших размеров, груши не хватит, и тогда (так было и сто лет назад, и двести) рабочий использует силу своих легких. Вот и сейчас, на наших глазах, молодой крепкий мужчина — помощник бригадира Владимир Катков набирает полную грудь горячего воздуха и через трубку-самодувку отправляет его в сердце будущего хрустального произведения.

В новейшей истории завод сделал ставку на яркость — однотонные цветные изделия или изделия с цветным накладом. В производстве они сложнее, но результат стоит усилий. Мастер опускает бесцветную каплю хрусталя в центробежку, где уже замешан цвет. Ярко и быстро два слоя соединяются: цветной наклад обволакивает бесцвет. Позже наклад украсят рисунком — прорежут грани, сквозь которые засияет прозрачный хрусталь.

Сочетание цветов — самое разное. При нас в горшках варили бирюзу, кобальт (он дает глубокий синий цвет), бесцвет и хрусталь популярного медового оттенка. Для каждого цвета используют особые элементы-красители: селен — для красного, марганец — для фиолетового, медь — для зеленого. Богатую цветовую гамму дают эрбий и неодим: от розового до сиреневого.

Колпак сними, стакан охлади

После того как нужная форма придана, изделие помещают в печь отжига для снятия внутреннего напряжения от высокой температуры и резкого охлаждения. Иначе бокал или ваза разлетятся на мелкие кусочки. Остывать «большой» хрусталь будет долго: крупные формы проведут в печи сутки. Мелкие изделия достаточно на пару часов отправить в лер (для обывателей это устройство выглядит как закрытая коробом лента-транспортер). Внутри лера установлены газовые горелки, которые регулируют температуру, постепенно снижая ее до 40-50 градусов.

Опытный выдувальщик Сергей Дубровин, работающий по соседству с основными силами бригады Гусева, при нас за несколько минут сотворил несколько цветных стаканов. Помощница перенесла их в лер, а оттуда они поступят для дальнейшей обработки.

Для начала стаканы избавят от колпаков — верхней части изделия, где была стеклодувная трубка. Для этого стакан помещают на вращающуюся подставку к пламени газовой горелки. После среза изделие проходит первый контроль качества: нет ли больших пузырей, камней, кривизны ножки, достаточна ли толщина у стекла. Все в порядке? Тогда милости просим — на алмазный участок, за бриллиантовыми гранями к мастерам-шлифовщикам.

Глаз — алмаз

На алмазном участке вазы, графины, бокалы обретают привычный для нас вид. Здесь рождается знаменитая мальцовская или, как еще ее называют, гусевская грань, заставляющая свет играть, цвет блистать, а поклонника хрусталя замирать от восторга.

Некоторые рожденные на гусевском заводе узоры стали эталоном стеклоделия. Кольца, ромбы, восьмигранники, пирамиды со срезанной верхушкой и рассеченные крестом… Они плотно покрывают гладкую хрустальную поверхность или, напротив, оставляют «воздух», давая нам возможность всмотреться в спокойную гладь элитного стекла.

На алмазном участке шумно — работают установленные в ряд станки шлифовщиков. На первый взгляд — конвейер, на самом деле — индивидуальный подход к каждому изделию. Работа шлифовщика тонкая, тут глаз-алмаз нужен: линии должны лечь ровно, не испортить рисунка. Кстати, все работники алмазного участка ГХЗ имеют высший шестой разряд — любую операцию могут сделать от начала до конца. Народ опытный!

Но прежде чем приступить к резьбе по хрусталю, надо на чугунной шайбе обработать острые после срезки колпака края изделия, а потом нанести разметку рисунка. Сегодня на разметке работает шлифовщица Елена Масальская. Белым маркером Елена наносит орнамент на вазу-корзинку и передает ее мастеру.

Жужжит алмазный круг, режет хрусталь, в умелых руках шлифовщика вертится ваза, постепенно покрываясь замысловатым узором. Михаил Еремеев на гусевском заводе работает сорок лет. Сколько хрустальной красоты прошло через его станок — подсчитать невозможно, но интерес к работе не потерян. Сейчас, говорит, еще интереснее стало: помимо изделий, выполненных в традиционном мальцовском стиле, ГХЗ выпускает современные — с учетом новых тенденций и спроса.

— С нашими художниками не заскучаешь, — смеется Михаил. — Всегда что-нибудь новенькое придумают! Был заказ на хрустальные ракеты, парусник — сложно, но интересно. Сейчас вот делаю вазу, которую придумала наша молодая художница Березина. У молодежи свое видение, позволяющее заводу идти в ногу со временем.

На алмазном участке мы, кстати, встретились с молодым талантливым художником — Светланой Березиной, лауреатом множества престижных выставок и конкурсов. Светлана — выпускница Петербургской художественно-промышленной академии. Родом из Челябинска, но вот уже несколько лет живет в Гусе, работает на заводе и создает поистине уникальные хрустальные композиции. В своих произведениях Березина использует не только возможности огранки и цвета, но и… дары природы. Веточками, шишками или ракушками по замыслу художника обкладываются формы, в которые заливается огненный хрусталь. Под действием высокой температуры природный материал разрушается и прогорая остается контуром на внешней поверхности хрусталя. Шедевр!

Последний штрих

Чтобы грань стала прозрачной, нужна химобработка. В цехе химической полировки посуду в кассете опускают в ванну с кислотой — она разъедает и полирует стекло. Затем изделие возвращается на шлифовальный участок, где его моют водой и при необходимости наносят уже матовые грани.

Когда все этапы пройдены, продукция подвергается строгому контролю. На торговые прилавки попадет только лучшее, проверенное отделом качества. Начальник ОТК Ирина Глебова знает толк в хрустале: заметит даже незначительные дефекты, безжалостно отправляет хрусталь-неудачник на переплавку или на доведение до ума мастерам-алмазчикам.

— Мы должны поддерживать репутацию, блюсти бренд, — говорит Ирина Николаевна. — Все знают, что гусевской хрусталь — это качество, это красота, традиции и безопасность. Недаром же мошенники, торгующие простым стеклом, пытаются выдать свой товар за наши изделия. Но простое стекло так блестеть не будет, не заиграет, не зазвучит. Да и вес, например, салатника или графина подскажет покупателю, хрусталь он держит в руках или стеклянную подделку.

Каждое изделие ГХЗ снабжают логотипом-наклейкой, упаковывают в фирменные коробки и отправляют в магазины. Особо интересные образцы хрустального искусства, копии авторских заказных работ останутся на заводе.

Интересно было бы заглянуть в этот музей хрусталя на производстве… Наш провожатый Галина Михайловна любезно соглашается показать журналистам «ВВ» образцовую.

Это просто праздник какой-то!

В образцовой — образцовый порядок, а собранная коллекция, пожалуй, составит конкуренцию Музею хрусталя. Впрочем, это и есть настоящий музей.

Образцовые кладовые были созданы в 1835 году специальным царским указом, чтобы стать школой для мастеров. За два с половиной века Гусевской завод скопил несметные хрустальные сокровища. Достаточно напомнить, что в 1981 году завод передал в фонды Владимиро-Суздальского музея-заповедника около 6500 изделий, которые хранились в кладовой.

Но и сегодня коллекция ГХЗ поражает роскошью и разнообразием экспонатов. В образцовой собраны авторские композиции из цветного хрусталя на отвлеченные темы. Здесь же — выполненные по эскизам художников штофы, графины, фужеры, рюмки, запущенные в массовое производство и снискавшие популярность у покупателей. На почетном месте — заказные сувениры для корпораций, федераций и випов.

Вот, например, большая составная ваза фиолетового цвета с алмазной гранью и портретом патриарха Алексия II. Поодаль — хрустальный символ «Яндекса», призы для музыкантов и артистов, победителей фестивалей и конкурсов. Отдельный стенд — для спортивных наград: боксерские перчатки, баскетбольные мячи и массивный кубок футбольных чемпионов России из стекла высшей пробы. Знаменитую хрустальную сову для знатоков «Что? Где? Когда?» изготавливали тоже в Гусе.

Рассмотреть все экспонаты образцовой кладовой за раз невозможно. Щедрость алмазных граней, доведенных до совершенства, роспись, золочение, сочетание причудливых форм и ярких цветов. В каждой детали, в каждом изгибе застывшего хрустального кружева — мастерство. Побывать в образцовой Гусевского завода — это как окунуться в сказочное зазеркалье, перешагнуть черту между реальностью и фантазией. Реальность, впрочем, такова: гусевской хрусталь — это наше национальное достояние.

Производство классического хрусталя и стекла

  1. ВЫРАБОТКА — Производство хрустальных заготовок ручным выдуванием из расплавленной стекломассы.  Технология выдувания стекла (хрусталь — тоже разновидность стекла) не менялась в течении тысяч лет

 В работе стеклодува главное — высокое  мастерство четко и слаженно работающей бригады.  Стеклодув  производит первичный набор хрустальной   стекломассы на стеклодувную трубку ( понтию )Температура стекломассы (в разных зонах печи различная от 900 до 1500 градусов) , объем,  первичная толщинность стекла на трубке  — определяется мастером «на глаз». Правильность набора  определяет успешность или неудачу всей  дальнейшей  работы.  Важна температура  стекла  вес и первичная форма. Форма  заготовки для дальнейшего выдувания  должна быть  приближена  к геометрическим пропорциям предполагаемого изделия.  Баночка формируется  с использованием  простых ручных приспособлений. 

При изготовлении средних и  больших изделий стеклодув производит повторную наборку расплавленного стекла на сформированную первичную баночку.  При изготовлении особо крупных изделий   стеклодув  подходит к набору из печи до 5 — ти раз!!!  Крупные изделия выдувают бригады стеклодувов  самой высокой квалификации. 


после каждого набора стекла  необходимо  формировать необходимые параметры заготовки.


Стеклодув раздувает  баночку до  необходимых размеров и пропорций  перед помещением ее в стекольную форму

Последний этап выдувания : в раскрывную стеклодувную форму.  Готовую к продувке в форме «баночку» помещают во внутреннюю полость раскрывной формы, форма закрывается и продувается до принятия  колбой геометрии внутренней полости формы.


 Затем форма раскрывается и  заготовка из нее извлекается, снимается со стеклодувной трубке и отправляется в печь термообработки, тоннельную ( «лер» ) или муфельную ( «опечек» )


промежуточный прогрев хрустальной заготовки.    Выдувание особо крупного изделия в деревянную форму

                Наибольшие  сложности возникают в процессе выдувания крупных изделий — здесь и сложный  набор большого веса  стекломассы , толщинность и геометрию выдержать труднее, и процесс выдувания в форму требует значительных усилий,  занимает намного больше времени. Следует учитывать большую вязкость хрустля  в процессе выработки, и то что при этом  хрусталь остывает, поэтому часто приходится в процессе работы производить промежуточный прогрев (на фотографии бригада прогревает хрустальную заготовку перед окончательным выдуванием в форму. Обратите внимание на то что стеклодувная трубка гнется из за большого веса заготовки )  На особо крупных изделиях хрустальная  заготовка за время выдувания прогревается несколько раз.   Отжиг (термообработка после выдувания) больших хрустальных изделий — длительный и энергозатратный процесс, себестоимость его также   намного дороже относительно небольших изделий.


имеем технические возможности изготовления  особо крупных изделий

          Выдувание изделия большого размера в деревянную форму. вся бригада должна работать четко и слаженно, как единое целое.  От высокой температуры  стенки формы быстро прогорают, и форма выдерживает небольшое количество изделий. Права на ошибку у стеклодувов нет. 


Перед помещением в тоннельную печь на термообработку изделие необходимо остудить до температуры при которой   изделие не деформируется  от собственного веса .  Стеклодув  крутит заготовку на трубке пока не  очтынет до необходимой температуры. 


после выдувания  хрустальные заготовки снимаются со стеклодувной трубки и помещаются в тоннельную печь  на термообработку  время отжига составляет от 2 до 12 часов в зависимости от геометрических размеров и веса изделия 


готовая к нанесению рисунка алмазной грани заготовка — «гладье»

после отжига заготовки обрезаются в нужный размер и производится обработка края (заправка)  Изделие имеет габариты и форму необходимую для будущего изделия.  край обрезан на нужной высоте и заправлен по горизонтальной плоскости.  На одной форме можно наносить различные рисунки алмазной грани, так как они наносятся вручную мастерами алмазчиками на профильных кругах. 


Нанесение рисунка алмазной грани на хрустале производится вручную Сложность рисунка и четкость исполнения зависит от квалификации мастера — алмазчика.  Заготовки с нанесенными гранями  необходимо отполировать .  полировка может быть  химческой — в растворе  кислот или ручной — с применением шлифпорошков.  Ручная полировка целесообразна для проведения реставрационных работ антикварных  изделий имеющих большую ценность.

     ОТРАБОТКА РАЗНЫХ РИСУНКОВ ГРАНИ НА ОДНОЙ ФОРМЕ НА ПРИМЕРЕ:
ПРОИЗВЕДЕНИЕ: Фужер парадной сервировки стола дома Романовых
     ОРИГИНАЛЬНЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ : Императорский Стекольный Завод
    Время производства:  до 1900 г.  Изделие выпускалось в большом количестве, в свободную продажу не поступало.  Фужер входил в  состав Дворцового сервиза парадной сервировки, которым сервировался стол для больших приемов, официальных мероприятий. 
    Техническое задание к Компании РУССКИЙ ХРУСТАЛЬ:  подготовить предложения для серийного производства  фужеров  похожей стилистики и архитектуры.  Фужеры должны как минимум не уступать по качеству  Романовским.

Технология производства хрусталя. Что такое хрусталь и чем он отличается от стекла

Хрусталь подразделяют на:

Горный. Добываемый из природных источников ресурс и являющийся по сути природным кварцем с высокими ценными характеристиками

Богемский. Калиево-кальциевый состав которого не содержит свинца и бария
Свинцовый. Состав смеси для производства содержит высокий процент свинца для обеспечения плотности и хороших оптических свойств.

Бариевый. Вместо свинца при производстве такого хрусталя используется барий

Кроме вышеперечисленных соединений при производстве хрустального стекла и изделий из него: посуды, ваз, пепельниц или сувениров в сплав добавляют соединения мышьяка и сурьмы, борную кислоту. Хрусталь бывает как прозрачным, так и цветным.

Для получения желаемого оттенка используют:

  • Окись меди — зеленое хрустальное стекло
  • Окись марганца — фиолетовое хрустальное стекло
  • Кремний — розовое хрустальное стекло
  • Кобальт — синее хрустальное стекло
  • Кадмий — красное хрустальное стекло

Для изготовления изделий из хрусталя используют полуфабрикаты — шихты. Это смесь поташа, кварцевого песка и оксида свинца. Шихту необходимого объема расплавляют в специальной печи при температуре 1,5 тысячи градусов. После утверждения технологического процесса и состава стеклосмеси задание идет на выполнение заводской смене.

В цехах по производству хрустальных изделий работают:

Выдувальщик. При помощи специальной трубки с резиновой полой грушей на конце он выдувает хрустальную массу в стандартные формы.

Наборщик. Он использует наборную трубку как резервуар для передачи хрустальной стекломассы под пресс для дальнейшей формовки и остывания.

Прессовальщик. Этот мастер управляет работой пресс-форм, оборудования для производства изделий из хрусталя несложных форм и достаточно больших размеров.

Обвальщик. Отправляет сформованные изделия в печь на длительный отжиг: в течении полутора часов достигнутая максимальная температура воздуха в печи 700 градусов плавно понижается до 50-40.

Контролер качества. Следит за работой в течение всего времени и принимает на оценку готовые изделия из хрусталя.
После того, как изделие выдувается и ему придается необходимая форма, оно поступает в печь на отжиг. Он предназначен для более равномерного остывания хрусталя. В печи для отжига в течение 1.5 часов температура снижается с 700 градусов до 40 — 50 градусов.

Готовые изделия подвергаются обработке:

  • обрезанию верхней части хрустального сувенира или посуды, произведенной выдувным способом
  • шлифовке края изделия в целях безопасности и для достижения надлежащего внешнего вида
  • алмазной гравировке: нанесению на хрусталь матового рисунка или сияющих граней специальным диском с алмазным или корундовым напылением
  • чательной шлифовке украшеннооконго изделия для удаления хрустальной пыли и получения яркого радужного блеска

Перед упаковкой хрустальной посуды или сувениров весь произведенный товар проверяется. Согласно установленному стандарту, выбирают посуду без брака при отливке или отделке: помутнений, сколов, трещин, инородных примесей и вкраплений, воздушных пузырьков. По результатам проверки всех показателе хрусталю присваивается соответствующий сорт.

Многие покупатели часто сомневаются, из чего произведен тот или иной товар: хрусталя или же хрустального стекла. В этом случае достаточно посмотреть в сертификационных документах содержание оксида свинца. В высококачественный хрусталь его добавляют до 30%, в хрустальное стекло — около 10%. Изделия из хрустального стекла более легкие и прочные, чем из хрусталя и требуют меньшего ухода за посудой при весьма доступной стоимости.

Ни одно торжество не обходится без красивой сервировки стола элегантными бокалами . Если в советские времена посуда из хрусталя и стекла считалась дефицитом, то сейчас ее могут позволить все. Однако сегодня хрусталь не так популярен как раньше и на его место пришла более прочная и легкая утварь. С чем это связано? И все ли мы знает о благородном хрустале?

Хрусталь — это

Хрусталь является одной из разновидности стекла. Хрусталем можно назвать также и чистое качественное стекло. Современному стеклоделию более чем 5 тысяч лет, а технология производства осталась все такая же и не претерпела особых изменений. Любой алкогольный напиток — вино или шампанское — приобретает совсем иное «звучание», когда им наполняется хрустальный бокал.

История возникновения хрусталя начинается с XVII века в Англии. Здесь в состав стекла стали добавлять свинец, который придавал хрусталю прочность и блеск. Стенки сосуда обладали большим коэффициентом преломления света, а потому можно было наблюдать все цвета радуги. Благодаря своей прочности хрусталь легко поддается огранке. Обычно все сырьевые компоненты варятся при температуре 1500 градусов по Цельсию. После жидкую форму стекла обрабатывают вручную или при помощи специальных машин.

Обычное же стекло получают путем соединения окиси разных металлов с кварцем. Главный составной элемент — это двуокись кремния, которую получают из кварцевого песка. Раньше также добавляли либо мел, либо известь, чтобы стекло было тонким и имело лучший блеск. Сейчас данная технология не применяется или в редких случаях.

Традиционно хрустать обрабатывают алмазной гранью, так как материал более мягкий и лучше поддается изменениям. Применяют и метод украшения — гравировку, а полученный при этом рисунок нельзя полировать. Любой нанесенный узор никак не отражается на вкусе алкоголя .


Виды хрусталя

  1. Свинцовый. В составе присутствует окись свинца до 36%. Этот тип хрусталя появился около 350 лет назад в Лондоне. Имеет неоспоримые преимущества: невозможно разрушить кислыми жидкостями или содержащими в составе щелочь или спирт, абсолютно безопасен для здоровья и не выделяет вредных веществ. Варится он при температуре 1500 градусов.
  2. Горный. Самый природный кварц, который нашли высоко в горах и принимали по началу за окаменевший лед. Горный хрусталь отличается своим блеском, прочностью, прозрачностью и привлекательным внешним видом. Не зря сейчас этот вид благородного камня применяется для изготовления линз, ювелирных изделий и дорогой утвари. Существует и так называемый Дымчатый хрусталь или Раухтопаз, имеющий серо-коричневые оттенки. Морион — интереснейший вид черного хрусталя.
  3. Бариевый. По своему составу и качествам напоминает свинцовый, только здесь вместо свинца — барий.
  4. Богемский. Хрусталь, не содержащий свинец, и являющийся калиево-кальциевым стеклом.


Что придает цвет?

Хрусталь может быть как прозрачным, так и цветным. Свою оттеночную окраску он получает с помощью специальных добавок в свой состав. Например, синий получается благодаря добавлению кобальта, красный — кадмия или золота, если добавить кремний, то получится розовый хрусталь, если железо — желтый или голубовато-зеленый, окись меди и оксилы марганца дают фиолетовый и зеленый оттенки. При добавлении чистого марганца получим ярко-желтый цвет, травянисто-зеленый — при хроме, желто-зеленый — при уране.

Для украшения хрусталя применяют некоторые виды декорирования. Это в первую очередь украшение с помощью золота (самый распространенный). Берется фольга и вплавляется внутрь стекла или покрывается снаружи. Более простой способ и бюджетный — роспись окисью золота. Вторым способом декорирования является травление (сатинирование). Травлению подвергают или всю поверхность, или только рисунок. В основе техники — обработка плавиковой кислотой, которая делает стекло более блестящим. Для любителей матовой поверхности применяют технику матирования с помощью острозернистого песка.


Уход и меры предосторожности

Как и любая хрупкая посуда, бокалы из хрусталя требуют уход. Чтобы не потерять блеск и цвет всегда оставался таким ярким необходимо следовать некоторым советам:

  • При небольших загрязнениях подойдет обычное средство для посуды и мягкая безворсовая ткань.
  • Если в воду добавить пару капель уксуса или спирта и протереть этим раствором хрусталь, то он снова засверкает как новый. Протирать рекомендуется тканью из вельвета или бархата. Они не оставят разводов.
  • Хрусталь, который долго не вынимался из серванта и покрылся толстым слоем пыли нужно положить в воду, где ранее варился картофель. После насухо вытереть.
  • Мутные разводы поможет убрать раствор из соли и уксуса. Это касается в первую очередь хрустальных ваз, где стояли цветы.
  • Запомните! Чтобы хрусталь не помутнел — не мойте его в горячей воде.
  • Налет от вина можно убрать, если в графин налить немного теплой мыльной воды. Добавить чуть соды и дать настояться. После хорошенько встряхнуть и ополоснуть.
  • Во избежание подтеков на посуде, ее не оставляют сушиться, а тщательно протирают салфеткой или полотенцем.

Из истории нам известно что идея создания хрусталя принадлежит англичанам: они первые стали добавлять в шихту окислы свинца, в результате чего стекло приобрело необычный «голос», прозрачность и сверкание граней. Классический хрусталь содержит 24% оксида свинца, но встречаюся изделия с более высоким его содержанием вплоть до 30%. Процент содержания оксида свинца в хрустале влияет на его «вокальные» способности, прозрачность, прочность, вес, блеск и другие свойства.

Кроме свинцового хрусталя существует также бариевый хрусталь, при производстве которого вместо свинца в стекло добавляют барий. Также очень широко в мире известен богемский хрусталь. При его изготовлении вместо свинца и бария используется калиево-кальцивое стекло.

В соответствии с Европейским стандартом, стеклянная продукция, содержащая меньше 4% оксида свинца, относится к “стеклу”. Стеклянная продукция с содержанием свинца больше 10% — это “хрустальное стекло”, а стеклянная продукция с содержением свинца свыше 30% называется “хрусталь с высоким содержанием оксида свинца ”.

Как производится цветной хрусталь

Однако, далеко не все знают, что кроме традиционного прозрачного, существует еще необыкновенно красивый и эффектный цветной хрусталь, который получают благодаря добавлению в стекло окисей различных металлов. Они придают хрусталю необычно благородные оттенки красного, фиолетового, синего, зеленого и розового цветов. Каждый цвет получают благодаря использованию определенной добавки. Например, кобальт — это чистые синие тона, кадмий или соединения золота придают изделию красный цвет, кремний — розовый, медь делает его зеленым, а марганец — фиолетовым.

Разные производители путем подбора соотношения добавок добиваются неповторимых фирменных оттенков. Некоторые фабрики в ХVIII — XIX cтолетиях окрашивали свой хрусталь с помощью коллоидного золота и окислов урана. Это были самые дорогие и самые высокохудожественные изделия.

Производство хрусталя — это тяжелый и трудоемкий процесс. Сначала необходимо расплавить шихту, из которой делают хрусталь. Шихта — это смесь песка, поташа и оксида свинца, присутствие последнего и есть главное отличие хрусталя от простого стекла. Прежде чем приступить к выплавке будущего изделия, мастер с точностью до миллиграмма отмеряет вес каждого ингредиента, затем все перемешивается и отправляется в печь. Исходное сырье плавится в печах при огромной температуре свыше 1500 градусов Цельсия, а так как расплавленная масса очень быстро остывает, то для ускорения процесса одним изделием занимаются сразу несколько человек.

Будущий цветной хрусталь расплавляют в специальной печи, выдувают из него с помощью трубки нужную форму (чаще шар), снова кладут в печь. У печи работают мастера выдувальщики, наборщики и прессовальщики. Выдувальщики вооружены специальными трубками с резиновой грушей. На один конец стеклодувной трубки берётся капля раскалённого хрусталя и с помощью резиновой груши изделие выдувается в форму. У мастера наборщика — наборная трубка. С её помощью он набирает из печи необходимое количество стекломассы и приносит её к мастеру прессовальщику, который управляет пресс-формой. После того, как изделие выдувается и ему придается необходимая форма, оно поступает в печь на отжиг.

Отжиг предназначен для более равномерного остывания хрусталя. В печи для отжига в течение 1.5 часов температура снижается с 700 градусов до 40-50 градусов. После подобной термической обработки, обычное стекло становится термостойким и прочным. Далее в пламени газовой горелки срезается верхняя часть изделия, где была стеклодувная трубка. После этого изделие проходит первый контроль качества: нет ли больших пузырей, камней, кривизны ножки; производят измерение толщины слоя стекла.

Обычно изделие из хрусталя украшается гравировкой — неглубокий матовый рисунок, огранкой — широкая полированная грань, резьбой — глубокие борозды, при пересечении которых возникает сетка т.н. «алмазная грань». Процесс нанесения алмазной грани начинается с нанесения разметки, а потом при поможи абразивных кругов наносят саму грань при этом начинают с самого большого абразивного круга и заканчивают самыми маленькими. Чтобы стеклянная пыль не попадала в дыхательные пути, на абразивные круги подаётся вода. После нанесения алмазная грань становится матовой, чтобы получить прозрачную грань, изделие подвергают шлифовке и полировке.

Шлифовка — это процесс снятия слоя хрусталя с помощью механических воздействий специальным абразивным инструментом или с приминением абразивных материалов. Шлифованию подвергается прежде всего край изделия и дно (заправка). Рисунок хрустальной грани подвергается финишной полировке, которая может осуществляться как механическим способом с использованием жестких полировальных кругов и мелкодисперсных полировальных паст или химическим способом в смеси плавиковой и серной кислот. При полировке с использованием кислот достигается хорошая «прозрачность» равномерная на всей площади колбы и больший блеск, но при этом изменяется геометрия грани: исчезает плоскосность, закругляются кромки, «замыливается» общий рисунок колбы. По завершению процесса полировки изделие тщательно моют и после этого хрустальные грани, приобретя особый блеск, преломляют свет и создает яркие радужные отблески. В завершение, если это необходимо, на изделие наносят грани, которые должны остаться матовыми.

Хрусталь ручной работы как произведение искусства

Для того чтобы цветной хрусталь раскрылся во всей красоте и засверкал каждой гранью больше подходит естественное освещение, но и при свете обычных ламп, он не останется незамеченным. Хрусталь ручной работы обладает специфическими тактильными и эстетическими свойствами — к нему приятно прикасаться, он будто излучает тепло. Чтобы по-достоинству оценить качество и красоту таких вещей, конечно, недостаточно взглянуть на картинку, но даже в этом случае становится понятно, насколько бережно мастер подходит к производству каждого предмета и насколько изделие одной торговой марки может отличаться от, на первый взгляд похожего, изделия другого производителя.

Наибольшую художественную ценность представляет накладной хрусталь. В таких изделиях на самом деле два слоя хрусталя — цветного и бесцветного. Когда художник во время огранки готового изделия срезает верхний слой накладного хрусталя, получаются прозрачные грани. Это самый дорогой вид стекла потому что, во-первых, он намного сложнее по технологии производства, и во-вторых, его высокохудожественную огранку могут выполнить только профессионалы самого высокого уровня — работа которых превращает каждое из изделий в произведение искусства. С ювелирной точностью только вручную мастер наносит декор — прорезает верхний цветной слой до границы с нижним чистым слоем. Благодаря чему появляется чарующий контраст и магическая игра цвета — уникальное свойство каждого изделия из накладного хрусталя.

Двухслойный хрусталь — одна из вершин стекольного искусства. Каждое изделие из него уникально, величественно, обладает чарующей магией красоты, совершенства и роскоши. Как и полтора века назад, накладной цветной хрусталь — это несколько часов кропотливого, искусного и нелегкого труда высококвалифицированных мастеров. Будь-то бокал, ваза, пепельница, корзинка, доза или графин — все они рождаются путем


Посуда из хрусталя была показателем роскоши во все предыдущие эпохи. Во времена Средневековья богатые люди украшали свои столы хрустальными кубками и чашами. В эпоху СССР все уважающие себя хозяйки обзаводились хрустальной посудой. Ни один званый обед не обходился без блистающего на свету хрустального бокала, хрустальной вазы или чаши. Кроме того, хрусталь считался идеальным вариантом вложения материальных средств.

Сейчас ситуация, конечно, сильно изменилась. Хрустальная посуда утратила былую значимость и почёт среди населения. Кроме того, у хрусталя появилось множество соперников из современных видов стекла. Но он всё ещё пользуется заслуженным признанием на торжественных приёмах и светских раутах, а наиболее искушённые персоны используют хрустальные бокалы у себя дома безо всяких поводов, когда им просто хочется создать атмосферу величественности и фееричности.

Хрустальная посуда имеет весомые эстетические преимущества даже перед современной посудой из самого необычного стекла. Хрусталь вот уже несколько столетий подряд завоёвывает сердца потребителей благодаря своей поразительной прозрачности, блестящей поверхности, способности преломлять свет и передавать мельчайшие оттенки цвета напитков. Красота хрустальной посуды позволяет ей оставаться востребованной и в XXI веке.

Свойства хрусталя

Хрусталь — это одна из разновидностей стекла, отличающаяся от других видов наличием в составе оксидов серебра, бария, цинка или свинца. Хрусталём считается белое стекло, содержащее не менее 16% окислов этих металлов. Если содержание бария, свинца, серебра не достигает этой нормы, стекло расценивается как кристалин.

Свойствами хрусталя, выделяющими его на фоне других видов стекла, являются повышенная плотность, тяжесть даже при наличии тонких стенок посуды, необыкновенная прозрачность, блеск, светопреломляемость с эффектом радуги, низкая термоустойчивость, яркий мелодичный звон, кажущаяся хрупкость и неповторимая красота.

Качество хрустальной посуды в обязательном порядке сверяется с требованиями ГОСТ 30407-96.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НЕЛЬЗЯ ДОЛГО ХРАНИТЬ В ПОСУДЕ ИЗ ХРУСТАЛЯ ЕДУ И НАПИТКИ: ТЯЖЁЛЫЙ МЕТАЛЛ СВИНЕЦ МОЖЕТ ПРОНИКНУТЬ В ПРОДУКТЫ, А ЗАТЕМ И В ВАШ ОРГАНИЗМ!

Виды хрусталя

1. Процентное содержание оксида свинца влияет на качество хрусталя. Согласно Госстандарту (ГОСТ 24315-80), материал,

  • содержащий не менее 10% свинца, бария или цинка, признаётся хрустальным стеклом;
  • содержащий от 18 до 24% оксида свинца — именуется малосвинцовым хрусталём;
  • имеющий в своём составе от 24 до 30% окислов свинца — считается дорогим свинцовым хрусталём;
  • содержащий более 30% оксида металла — элитным высокосвинцовым хрусталём.

2. Согласно европейской классификации, материал,

  • содержащий от 1 до 15% оксида свинца, — это кристалин;
  • от 16 до 23% — хрусталь;
  • от 24 до 30% — свинцовый хрусталь.
  • горный хрусталь — кварц (природный хрусталь), не содержащий никаких примесей;
  • свинцовый хрусталь — содержащий оксид свинца;
  • бариевый хрусталь — включающий в свой состав окислы бария;
  • богемский хрусталь — имеющий в составе калиево-кальциевое стекло вместо оксидов свинца или бария.

История хрусталя


Хрусталь изобрёл англичанин Георг Равенскрофт в XVII веке. Сначала разработчик нового вида стекла получил патент на производство кристалина, и лишь в 1976 году впервые было произведено так называемое «алмазное стекло» — известный нам хрусталь. До хрусталя популярностью пользовалось тугоплавкое стекло, содержащее кремний и древесную золу. Георг Равенскрофт заменил кремний на чистый песок и ввёл свинец для запуска химической реакции — так появился хрусталь.

Своё окончательное название изобретённое англичанином стекло приобрело за удивительное сходство с кварцем (горным хрусталём).

Но активное производство «алмазного стекла» начала вовсе не Англия, а ценящая всё прекрасное Франция. Французская мануфактура «Вонеш-Баккара», сделавшая хрусталь достоянием всего мира, функционирует и в настоящее время.

В нашей стране наибольшей популярностью пользуются сувениры и посуда из хрусталя, выпускаемые в городе с говорящим названием Гусь-Хрустальный. Продукция не раз завоёвывала лидерские позиции и высшие награды на международных выставках. Еще среди известных производителей хрусталя в России назовем и »

Мирового признания добилась хрустальная посуда, выпускаемая Чехией, Германией, Румынией, Болгарией и Австрией. Кстати, в Болгарии производится модный сегодня гладкий негранёный хрусталь.

Производство хрустальной посуды


Посуда из хрусталя может производиться четырьмя методами: выдуванием, прессованием, прессовыдуванием или центробежным литьём. Выдувание — наиболее надёжный способ, так как в результате его формируется цельное, монолитное изделие, а не части, которые потом ещё надо будет соединять.

Выдувание тоже бывает разным: механизированным, вакуум-выдувным, ручным и свободным. Наиболее ценны сувениры и посуда из хрусталя, полученные ручным методом выдувания, то есть с помощью стеклодувной трубки. Свободный способ выдувания (гутенская техника) представляет собой создание хрустального изделия без отчётливой формы. Продукция, полученная таким методом, всегда уникальна.

Вся хрустальная посуда и сувениры, произведённые выдувным способом, характеризуются тонкостью стенок, особой прозрачностью, необычностью и неповторимостью форм.

Поскольку хрусталь — это изначально очень мягкий материал, вся хрустальная посуда, как правило, подвергается алмазной огранке. Сначала изделия обрабатываются посредством крутящихся кругов искусственного алмаза, затем полируются кислотами.

Известны четыре способа обработки хрустальных бокалов, ваз и сувениров: гравировка, огранка, шлифовка, резьба.


В наше время особым спросом пользуется цветной хрусталь. Для получения окрашенной хрустальной посуды во время её производства применяются разнообразные добавки: кадмий или соединения золота — для получения красного оттенка; кремний — для получения розового хрусталя; кобальт — для синего; окись медь — для приобретения хрусталём зелёного цвета; окислы марганца — для фиолетового.

Цветной хрусталь производится и российскими заводами, но они пока не могут составить достойную конкуренцию хрустальным мастерским города Севр во Франции. Там выпускается знаменитый жемчужно-серый, аметистовый и голубой хрусталь.

В настоящее время для украшения хрусталя начали применять особые виды декорирования . Самый распространенный из них — украшение золотом. Мастера для этого используют золотую фольгу, которая вплавляется внутрь стекла, либо покрывается снаружи. Другие мастера расписывают хрусталь вручную, это, кстати, и дешевле. Другой способ декорирования — это травление (сатинирование). Так называется техника обработки плавиковой кислотой, что позволяет сделать хрустать наиболее блестящим. Существует и противоположный способ декора — матирование, когда хрусталь обрабатывают острозернистым песком.

Ассортимент хрустальной посуды


Ассортимент посуды из хрусталя довольно разнообразен. Из этого материала в основном изготавливают всевозможные вазочки и розетки, кувшины с крышками, конфетницы и фруктовницы, вазы для пирожных и тортов, креманки на ножках, блюда, сахарницы, компотницы, селёдочницы, салатницы, приборы для специй, пепельницы, салфетницы и т.п.

Горный хрусталь — разновидность кварца, одной из кристаллических модификаций кремнезема (SiO 2). Термин применяется для обозначения бесцветных прозрачных кристаллов кварца. Чистые однородные кристаллы горного хрусталя встречаются сравнительно редко. Практическое значение имеют кристаллы размером свыше 3-5 см. Кристаллы настольrо совершенны и чисты, что в давности этот минерал воспринимался людьми как окаменевший лед. У хрусталя существует еще одно интересное свойство: он на ощупь сохраняет свою прохладность, что еще раз навевает на мысль о его ледяном происхождении. К тому же кристаллы этого минерала в основном находили в горах, среди льда и снегов.

Смотрите так же:

СТРУКТУРА

Тригональная сингония. Кремнезём, наиболее распространённой формой нахождения которого в природе является кварц, обладает развитым полиморфизмом.
Две основные полиморфные кристаллические модификации двуокиси кремния: гексагональный β-кварц, устойчивый при давлении в 1 атм. (или 100 кн/м 2) в интервале температур 870-573°С, и тригональный α-кварц, устойчивый при температуре ниже 573°С. В природе широко распространён именно α-кварц, эту устойчивую при низких температурах модификацию обычно называют просто кварцем. Все гексагональные кристаллы кварца, находимые в обычных условиях, являются параморфозами α-кварца по β-кварцу. α-кварц кристаллизуется в классе тригонального трапецоэдра тригональной сингонии. Кристаллическая структура — каркасного типа, построена из кремне-кислородных тетраэдров, расположенных винтообразно (с правым или левым ходом винта) по отношению к главной оси кристалла. В зависимости от этого различают правые и левые структурно-морфологические формы кристаллов кварца, отличимые внешне по симметрии расположения некоторых граней (например, трапецоэдра и др.). Отсутствие плоскостей и центра симметрии у кристаллов α-кварца обусловливает наличие у него пьезоэлектрических и пироэлектрических свойств.

СВОЙСТВА

Свойства минерала обусловлены отсутствием в нем примесей металлов.
С ними кварц приобретает цвет. Основное же свойство хрусталя – прозрачность. Как и у всех кварцев, твердость прозрачной разновидности по шкале Мооса равна 7-ми баллам. По 6-бальному гранату минерал прочертит линию, но поцарапать 8-бальный сапфир не сможет. Плотность камня так же равна показателю остальных кварцев в 2,64 грамма на кубический сантиметр. Минерал имеет раковистый излом и характерный стеклянный блеск.

Часто образует двойники. Растворяется в плавиковой кислоте и расплавах щелочей. Температура плавления 1713-1728 °C (из-за высокой вязкости расплава определение температуры плавления затруднено, существуют различные данные). Диэлектрик и пьезоэлектрик.

Относится к группе стеклообразующих оксидов, то есть может быть главной составляющей стекла. Однокомпонентное кварцевое стекло из чистого оксида кремния получают плавлением горного хрусталя, жильного кварца и кварцевого песка. Диоксид кремния обладает полиморфизмом. Стабильная при нормальных условиях полиморфная модификация — α-кварц (низкотемпературный). Соответственно β-кварцем называют высокотемпературную модификацию.

МОРФОЛОГИЯ


Обычны кристаллы в виде шестигранной призмы, с одного конца (реже с обоих) увенчанной шести- или трехгранной пирамидальной головкой. Часто по направлению к головке кристалл постепенно сужается. На гранях призмы характерна поперечная штриховка. Наиболее часто кристаллы имеют удлиненно-призматический облик с преимущественным развитием граней гексагональной призмы и двух ромбоэдров, образующих головку кристалла. Реже кристаллы принимают облик псевдогексагональной дипирамиды. Внешне правильные кристаллы кварца обычно сложно сдвойникованы, образуя наиболее часто двойниковые участки по т. н. бразильскому или дофинейскому законам. Последние возникают не только при росте кристаллов, но и в результате внутренней структурной перестройки при термических β-α полиморфных переходах, сопровождаемых сжатием, а также при механических деформациях.

В магматических и метаморфических горных породах кварц образует неправильные изометричные зерна, сросшиеся с зернами других минералов, его кристаллами часто инкрустированы пустоты и миндалины в эффузивах.
В осадочных породах — конкреции, прожилки, секреции(жеоды), щётки мелких короткопризматических кристаллов на стенках пустот в известняках и др. Также обломки различной формы и размеров, галька, песок.

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Будучи минералом магматического происхождения, кварц оседает из горячих растворов лавы. То есть, процесс гидротермальный. Воды, обогащенные минеральными примесями, просачиваются через расщелины в земле, остывают. Во время охлаждения и происходит выпадение, кристаллизация кварца, появляется горный хрусталь. Единичные кристаллы кварца – редкость. Обычно, из одной основы возвышается пучок разноразмерных шестигранников с пирамидальными верхушками. Кристаллы, зачастую, направлены в разные стороны. Композиция красива и гармонична. Поэтому, ее часто не разделяют в ювелирном деле. Если ансамбль состоит из небольших кристаллов, его впаивают в перстень, или кулон целиком.

Встречается главным образом в пустотах гидротермальных жил, большинство промышленных месторождений и находок крупных кристаллов связаны с хрусталеносными жилами «Альпийского типа». Встречается также в миаролитовых пустотах пегматитовых жил и контактово-метаморфических месторождений различного типа. В осадочных породах весьма распространён, но крупных кристаллов не образует, а находится в виде кристаллических щёток на стенках трещин и в форме жеод, преимущественно среди известняков и в известковых толщах.

Месторождения многочисленны и разнообразны. В России крупные месторождения известны на Приполярном Урале и в Вост. Сибири (Алданский щит, Верхоянский хр. и др.). Бездефектные монокристаллы горного хрусталя для технических нужд и ювелирной промышленности выращивают в автоклавах.

ПРИМЕНЕНИЕ


Горный хрусталь применяется в радиотехнике для получения ультразвуковых колебаний, изготовления призм, спектрографов, линз. Горный хрусталь используется для изготовления украшений и декоративно-прикладных изделий, окрашенные кристаллы горного хрусталя применяются как полудрагоценные камни.

Кристаллы чистого горного хрусталя значительных размеров встречаются редко, поэтому он относительно дорог. Искусственный материал под названием «хрусталь» изготовляют путём добавления в обычное стекло оксида свинца и бария. В торговле люстры, бокалы и т. д., изготовленные из искусственного хрусталя, нередко выдают за предметы из природного камня.

В ювелирном деле можно найти не только серьги с горным хрусталем, но и линзы из него. Мастера древности использовали их для расплавления металлических элементов, их сплавления в украшениях.
Гранулы прозрачного кварца шли на производство окон, и по сей день, используются при изготовлении керамических плит, керамогранита.

Горный хрусталь (англ. Rock crystal) — SiO 2

КЛАССИФИКАЦИЯ

Strunz (8-ое издание)4/D.01-10
Nickel-Strunz (10-ое издание)4.DA.05
Dana (7-ое издание)75.1.3.1
Dana (8-ое издание)75.1.3.1
Hey’s CIM Ref.7.8.1

Бремя стекла. Чем опасен хрусталь и как переработка стекла экономит природный газ

Первую стеклянную емкость человечество выдуло за сто лет до начала нашей эры. С тех пор в производстве стекла люди значительно продвинулись: стеклянные фасады домов, стеклянная тара, стеклянные украшения. Стекло давно и прочно вошло в жизнь человека. Но, в последнее время, ему на пятки активно наступал пластик, вытеснив стекло с полок магазинов, заменив собой в производстве техники и т.д.

Между тем, стекло было и остается экологичной альтернативой пластику. В нем дольше хранятся продукты питания, оно легче перерабатывается и способно получать вторую, третью, четвертую жизнь. Но все ли стекло одинаково полезно? Разбирается «Зелёный портал».

 

Что такое стекло?

Стекло – аморфный сплав оксидов, из которых хотя бы один неметаллический. Все твердые материалы, кроме органических, вроде древесины, кристаллические или аморфные. В кристаллах все атомы располагаются в строгом порядке как солдаты в строю. А в аморфном – беспорядочно, как люди в плотной толпе, точнее, как шарики в мешке. То же и в жидкости. Стекло и считается жидкостью, такой вязкой, что похожа на твердый материал.

 

Какие добавки используют при производстве стекла?

Самые дешевые составы стекла, а именно листовое, стеклотару и некоторые другие, делают из кварцевого песка, доломита, мела, соды. В качестве добавок применяют оксид алюминия и сульфат натрия. Это сырье не опасное.

Но есть и специфические составы стекол, самый известный из которых – хрусталь. В их составе в них может быть что угодно, в том числе и разные ядовитые компоненты. Из последних чаще всего используют свинцовый сурик.

К счастью, он нелетучий, так как по токсичности это вещество если и слабее боевых газов, то ненамного. Свинцовый сурик относится к первому классу опасности, наивысшему.

В некоторых специальных составах, которые добавляют в стекло, встречается и сурьма, и мышьяк, и некоторые другие ядовитые компоненты.

 

Какие опасные вещества используют при производстве стекла?

Из вспомогательных материалов самые вредные на массовом производстве это фтороводород и серная кислота, это химическая полировка стекла. Обе второго класса опасности.

Серная кислота –  известная страшилка, а про фтороводород пишут меньше. Обычно упоминают, что он растворяет стекло. Но фтороводород, он же плавиковая кислота, еще и легко испаряется, а также легче впитывается в живые ткани. Потому плавиковая кислота намного опаснее серной, особенно учитывая, что при химической полировке стекла образовывается много паров кислот из-за повышенной температуры в химических ваннах.

При производстве также используют различные смолы и лаки, которые, например, на заводах их напыляют на стекловату для склеивания и используют при производстве стекловолоконных кабелей. В первую очередь фенолальдегидные смолы. И, раз идет напыление, от пыли этих смол и лаков с растворителями надо тщательно чистить воздух.

Токсичными бывают некоторые красители стекла, например кадмий, марганец, редкоземельные элементы. Раньше в производстве также использовали оксид урана, но этот краситель давно запрещен.

 

Где в Беларуси варят стекло?

В Беларуси стекло варит ОАО «Гомельстекло» и СЗАО «Гомельский стеклотарный завод» в городке Костюковка Гомельской области. Там производят листовое стекло и стеклотару.

Стеклотару, узорчатое и армированное прокатное стекло, а также стеклоблоки варит ОАО «Гродненский стеклозавод».

СЗАО «Стеклозавод Елизово» варит стеклотару, а ОАО «Стеклозавод Неман» в Березовке производит хрусталь и художественное стекло, а также стекловату.

Хрусталь и художественное стекло также производят на «Борисовском хрустальном заводе им. Дзержинского».

ОАО «Полоцк-Стекловолокно» производит различные виды стекловолокна (кроме оптического), а «Брестский электроламповый завод» имеет цех по производству стекла для различных ламп.

Производят оптическое стекло и в Лиде на «Заводе Оптик».

 

Безопасны ли стеклозаводы?

Большинство стеклозаводов – относительно экологически чистые производства.

У них есть обычные отходы, как у любого офиса: канализация от бытовых комнат, душевых, туалетов, отходы от токарных, фрезерных и сверлильных станков (металлическая стружка, обрезки металла, отработанное масло, загрязненная ветошь), вторсырье в виде макулатуры или отходов металлообработки.

Кроме того стеклозаводы выбрасывают в атмосферу продукты горения природного газа, того же что и в наших газовых плитах на кухнях.

Само же стекло, как брак производства и отходы резки, идет на переплавку.

 

Какое стекло не перерабатывается?

В производстве армированного стекла брак производства вывозят на свалку тоннами, потому что с проволокой стекло нельзя переплавлять.

На производстве стекловолокна остаются отходы смол и лаков, то есть токсичные отходы (фенол и прочие горючие токсичные вещества). У каждого производителя и для каждой марки стекловолокна свои смолы и лаки.

Есть много видов стекловолокна и огромная номенклатура изделий из них. И на все виды стекловолокна напыляется свой состав смол в качестве связующего или в качестве защиты (оптическое стекловолокно). Для утеплителя используется стекловата со связующим, обычно это формальдегидные смолы, но вообще каждый завод использует свои составы, и чаще всего точный состав это коммерческая тайна.  

 

Чем опасен хрусталь?

Также вредным является производство хрусталя. В пересчете на металл содержание свинца в хрустале –  23-24 %. Для застолий  хрустальные бокалы неопасны. Но при механической обработке на заводе образуется пыль хрусталя с водой и остатками абразивного инструмента.

И эта пыль медленно, год за годом, растворяется в воде, особенно на свалках бытовых отходов, где вода немного едкая.

Кроме того, при производстве хрусталя используется химическая полировка стекла смесью все тех же серной и плавиковой кислот.

При выдувании хрусталя в цеху из стекловаренной печи испаряется оксид свинца. В холодном воздухе он конденсируется и летает пылью с частицами меньше микрометра, которые не оседают.

В цехах по производству хрусталя люди идут на пенсию согласно «Списку 1», то есть на 10 лет раньше остальных.

Интересный факт: в цехах стекловаренных заводов нередко живут полудикие кошки, но там где варят хрусталь, отказываются жить.

При производстве массовых составов оптических стекол оксида свинца добавляют еще больше, чем в хрусталь.

 

Чем вредна пыль стекла?

Пыль стекла вредная из-за острых граней частиц, и потому раздражает как и пыль асбеста. Но она образовывается только при обработке разными видами абразивных кругов, и эта обработка всегда происходит под струёй воды, потому вся пыль уходит в отстойники с водой, где образует шлам (кашу из пыли и воды).

 

Чем опасны отходы стекла?

Стекло как отход опасно, в основном, потому что можно порезаться осколками. Стекла с большим содержанием свинца и некоторые другие малотоксичны в виде порошка, остальные неядовитые. Единственное исключение это радиоактивные отходы: в России после переработки ненужные радиоактивные изотопы сплавляют в глыбы стекла и только потом проводят захоронение. Всё потому что стекло условно инертный материал.

 

Почему стекло собирают раздельно?

С точки зрения не только эстетики, но и экономики битое стекло нужно собирать в качестве вторичного сырья. Обязательно отдельно бесцветное стекло и отдельно цветное стекло, в основном это зеленое и коричневое стекло. Электрические лампочки и другие виды отходов стекла с металлом допустимо выбрасывать только в цветное стекло.

В бесцветное стекло допустимо попадание бумаги, древесины, алюминия и других отходов, легко выгорающих. Железо и его сплавы нельзя бросать в контейнеры с битым стеклом, особенно бесцветным. Потому что это ненужный краситель, из-за него многие бутылки зеленого цвета. И еще возврат стекла на заводы на переплавку экономит не только сырье, но и природный газ, и уменьшает количество дымовых газов при варке стекла.

Проблемными являются в первую очередь производства хрусталя и стекловолокна. Но, к сожаленью, мы может отказаться только от хрусталя в пользу бессвинцового художественного стекла. И нужно как можно больше стекла выбрасывать во вторсырье, а не в мусорные ведра с другими отходами.

Перадрук матэрыялаў магчымы пры абавязковай наяўнасці зваротнай і актыўнай гіперспасылкі.

Как делают цветной хрусталь ручной работы


Бокалы из цветного хрусталя делают вручную.

Хрустальные бокалы ручной работы — кропотливый и трудоемкий процесс, а изготовление бокалов из цветного хрусталя и подавно. Многие, приходя в магазины, удивляются высоким ценам на цветной хрусталь ручной работы. Мы решили описать процесс изготовления бокалов из цветного хрусталя. Делаем это для того, чтобы потребитель знал насколько это тяжелый и творческий процесс, благодаря которому из рук мастеров выходят настоящие шедевры.

Начнем с того, что многие фабрики в 18 веке уже начали экспериментировать с различными добавками к бесцветному хрусталю. В то время они добивались различных оттенков, добавляя к сырью коллоидное золото или окись урана в разных пропорциях.

Сегодня технология производства бокалов из цветного хрусталя уже обкатана. Например, современные технологи знают, что добавление марганца дает фиолетовый цвет. А кобальт отвечает за синий. Добавление меди прибавляет изделию зеленые оттенки, кадмий позволяет получить ярко-красный цвет хрусталя, а кремний дает нежный розовый.

Производство цветного хрусталя

Производство хрусталя — трудоемкий процесс.

Теперь к производству. Смесь песка, поташа и оксида свинца называется «шихта». Перед ее выплавкой мастер тщательно проверяет пропорции всех составляющих, измеряет вес каждой добавки до миллиграмма, добавляет ингредиенты, отвечающие за цвет, а затем смешивает их.
Шихта плавится в печи при температуре 1500 градусов. Каждый мастер (а их несколько) отвечает за свой участок работы. Поскольку расплавленное сырье быстро остывает, вся команда должна действовать быстро и слаженно.

Первый мастер — стеклодув достает расплавленное сырье из печи, быстро выдувает из него нужную форму и снова отправляет в печь. Другой мастер (мастер — наборщик) набирает нужное количество сырья из печи и относит мастеру — прессовальщику, который, в свою очередь, с помощью шаблона придает будущему элементу изделия нужную форму.

После этого на выдувную форму наносится нужная фактура от мастера — прессовальщика и будущий бокал из цветного хрусталя снова отправляется в печь, но уже в другую. Эта печь предназначена для, так называемого, отжига. В течение полутора часов температура в печи постепенно опускается с 700 градусов до 40. Благодаря этому хрусталь приобретает прочность.

При помощи специальной горелки от будущего бокала срезается конец, где была трубка стеклодува.

На следующем этапе, при помощи специальной горелки, от будущего бокала срезается конец, где была трубка стеклодува, и изделие отправляется на контроль качества, где проверяется отсутствие пузырьков внутри хрусталя и правильность формы. Если изделие не проходит контроль, то его отправляют на бой с последующей переплавкой.

Затем бокал отправляется к мастеру — гравировщику для нанесения рисунка на грани хрусталя. Кстати, на этом этапе хрусталь еще не прозрачен, а имеет матовый цвет. Узор на него наносится с помощью маленьких абразивных кругов, а чтобы нагрев не превышал допустимых температур, весь процесс проходит под струей воды.

Далее следует несколько уровней шлифовки изделия. На первом этапе избавляются от лишних частей, заусениц, аккуратно шлифуются края бокала и ножка. И только после этого, с помощью специальных абразивных паст, бокалы из цветного хрусталя становятся прозрачными и искрящимися сказочными переливами.

Надеемся, что теперь, после прочтения донного материала, вас не будет удивлять высокая стоимость бокалов из цветного хрусталя. Теперь и вы по достоинству оцените труд художников и мастеров, которые вложили свою душу и труд в цветной хрусталь.

Услуги видеопроизводства Даллас | Производство корпоративного видео Даллас

Празднование 26-летия в Далласе

Отзывы клиентов
Клиентов, которых мы обслуживали за годы

Наша производственная компания может производить программирование, которое:

  • Продвигает вашу компанию
  • Проводит обучение
  • Информирует продает и мотивирует
  • Снят в любой точке мира


Маркетинг, обучение и реклама — наша специализация

Crystal Production Group, Incorporated — это компания по производству видео «под ключ» , расположенная в Далласе, которая предоставляет отмеченные наградами решения для решения ваших задач в области продаж, маркетинга и рекламы.У вас есть представление о том, чего вы хотите? Хорошо, мы начинаем с этого (чистый лист бумаги), разрабатываем креативные концепции, пишем сценарий, снимаем и редактируем то, что требует сценарий, а затем переносим это на DVD, в Интернет или и то, и другое.

Мы начали работу в 1986 году, когда в американских домах записывались видеомагнитофоны менее чем на 12%. Мы были одними из первых пионеров использования видео для маркетинга в Америке и первыми в Техасе, кто выпустил «Видео брошюры». Мы одна из 5 (или пяти) старейших производственных компаний Далласа.

Технология

Present позволяет распространять ваши программы на DVD и компакт-дисках, которым придана специальная форма. Их можно запрограммировать так, чтобы они были интерактивными. Отправьте эти DVD-диски или компакт-диски своим клиентам и потенциальным клиентам в любую точку мира и на 150 языках либо разместите их на своем или другом веб-сайте, например Youtube.com. Вы экономите время, путешествуете, деньги и делаете продажи в местах, куда многие никогда не дойдут физически.

Crystal Production Group, Inc.компания номер один в области видеопроизводства в Далласе, , чтобы обратиться к вопросу о том, является ли это вашим первым проектом или вы ветеран. Независимо от того, ищете ли вы корпоративное, деловое, вещательное или HD-видео (высокое разрешение), ни один проект не будет слишком большим или слишком маленьким. Мы здесь чтобы помочь вам. Мы очень внимательно относимся к бюджету, выделяя сумму, которую вы нам даете для завершения вашего проекта. Неважно, над сколькими видеопродукциями вы работаете с нами, вы получите отмеченное наградами, дешевое, эффективное, беспроблемное, дружелюбное и понятное общение.Наша команда рада работать с вами над вашим проектом для достижения ваших целей. Позвоните или напишите нам сегодня, чтобы получить бесплатное предложение!

Рост кристаллов

Производство высококачественных кристаллов с высоким выходом

Благодаря нашим обширным возможностям собственного выращивания кристаллов, мы производим и поставляем оптические материалы высочайшего качества, которые вы можете купить. Выбор метода выращивания кристаллов зависит от материала и желаемых свойств.

Наши процессы выращивания кристаллов включают:

Рост Чохральского

Метод Чохральского широко используется при производстве кристаллов для полупроводниковой и лазерной промышленности.Он хорошо подходит для выращивания многих типов крупных кристаллов оксидов, включая ниобат лития. Печь используется для плавления сырья, содержащегося в тигле. Хотя температура зависит от используемого материала, условия более 2000 градусов по Фаренгейту не являются редкостью. Кристалл начинается с маленького затравки, которое затем медленно поднимается вверх, вращаясь. Були увеличивается при снижении температуры печи, часто с компьютерным контролем температуры, вращения и перемещения.

Фиксация горизонтального градиента

В методе горизонтального градиентного замораживания кристалл выращивают из затравки путем медленного изменения градиента температуры в многозонной печи, оставляя кристалл неподвижным. Это позволяет выращивать кристалл с меньшей механической вибрацией, чем методы, при которых кристалл перемещается через печь. Во многих случаях кристаллы выращивают в запаянных ампулах, чтобы сдерживать давление, возникающее при нагревании составляющих материалов.Можно использовать прозрачные печи, чтобы можно было визуально контролировать посев и рост. Inrad Optics использует Horizontal Gradient Freeze для выращивания кристаллов ZGP.

Перспективный рост решения

Метод выращивания из раствора с добавлением затравки облегчает получение кристаллов, которые нельзя выращивать непосредственно из собственной жидкой фазы. Используя подходящий флюс, желаемый материал может быть выращен из раствора. Конфигурация оборудования часто аналогична Чохральскому с модификациями печи.Это предпочтительный метод выращивания больших высококачественных кристаллов BBO.

Выращивание раствора при низких температурах

Материалы, которые легко растворяются в воде или органическом растворителе при условиях, близких к комнатной, могут быть получены путем выращивания в низкотемпературном растворе. Стандартная конфигурация для этого метода помещает затравочный кристалл в держатель семян в резервуаре, и все это содержится в большой водяной бане. Резервуар заполняется раствором, узел герметизируется для предотвращения испарения, а затем температура водяной бани понижается с контролируемой скоростью.При соответствующем оборудовании и оптимальных условиях можно выращивать кристаллы очень большого размера. Inrad Optics имеет опыт выращивания широкого спектра материалов из низкотемпературных растворов. В настоящее время производимые материалы включают KD * P (выращенный в D 2 O «тяжелая вода»), кристаллы ультрафиолетовых фильтров и органический кристаллический стильбен.

Производство кристаллов кварца »Электроника

Кварцевые резонаторы проходят производственный процесс, который включает в себя несколько этапов.


Кристаллы кварца, Учебное пособие по Xtals Включает:
Кристаллы кварца: xtals Что такое кварц Как работает кристалл Кристаллический обертон Вытягивание частоты кристалла кварца Огранки кристаллов кварца Кварцевое старение Изготовление кристаллического резонатора Как указать кристалл кварца VCXO TCXO OCXO Кристаллический фильтр Монолитный кристаллический фильтр Керамический резонатор и фильтр Характеристики керамического фильтра


Процесс производства кварцевых резонаторов разрабатывался на протяжении многих лет и позволяет изготавливать кристаллы с высокими требованиями для многих областей применения.

Кварцевые кварцевые резонаторы производятся для удовлетворения самых разнообразных требований, от недорогих приложений с очень большими объемами до изделий, которые должны соответствовать очень строгим требованиям.

Процесс производства кристаллов кварца в основном тот же, но он адаптирован к потребностям поставляемого рынка.

Процесс производства кристаллов кварца

Производство кристаллов кварца состоит из нескольких этапов. Для базовых устройств большого объема этапы, необходимые для производства высокоточных изделий, могут быть сокращены или исключены.

По сути, производство кристаллов кварца начинается с производства необработанных кристаллов. Эти полные кристаллы проходят этапы для производства основных заготовок, которые затем обрабатываются для создания кристаллов, работающих на нужной частоте. Наконец, они инкапсулируются, а затем тестируются, чтобы убедиться, что они работают должным образом.

Базовый производственный процесс начинается с введения сырого кремния, а затем логически продвигается с этого момента.

Производство: выращивание кристалла

Хотя кварц в природе встречается в кристаллической форме, качество кристаллов не соответствует требованиям, предъявляемым к кварцевому резонатору. Соответственно, кристаллы необходимо выращивать искусственно в строго контролируемых условиях. Синтетический кристалл выращивают с использованием затравочного кристалла при температуре около 350 ° C и очень высоком давлении: около 1000 атмосфер. Это делается в специально изготовленной печи для выращивания кристаллов и занимает от 45 до 90 дней.

После того, как кристалл выращен, его вынимают из печи, а грани точно шлифуют, чтобы можно было точно определить оси X, Y и Z и точно удерживать кристалл. Поскольку свойства различных срезов кристаллов определяются углами, их необходимо точно поддерживать, чтобы конечный кристалл имел правильные свойства.

Производство: резка и притирка хрусталя

После того, как кристалл сформирован и его оси отшлифованы, следующие этапы включают изготовление заготовок кристалла.

Первым этапом создания заготовок является разрезание кристалла кварца на небольшие плоские «пластинки» нужных размеров. Для этого необходимо использовать высокоточные фрезы, которые могут резать под нужным углом. Эти срезы в кристалле должны быть немного толще, чем требуется для обработки кристалла.

После того, как сделаны первые разрезы, эти большие срезы можно разрезать на более мелкие заготовки. Затем их притирают, чтобы приблизить их к требуемой толщине.

Кроме того, по мере того, как заготовка приближается к своей предельной толщине, притирка должна быть более точной, и притирочная паста становится более тонкой.

Поскольку процесс притирки является абразивным, он повреждает кристаллическую решетку на поверхности кристалла. Это не только позволяет впускать молекулы газа и другие примеси позже, которые вызовут старение, но также напрямую вызывает изменения со временем.

Окончательные размеры и травление

После завершения процесса притирки поверхности кристалла подвергаются химическому травлению.Это обеспечивает более тонкую отделку кристалла и снижает вероятность проникновения химических веществ в дальнейшем. Однако после химического травления поверхность кристалла необходимо очень тщательно промыть, чтобы удалить все следы внешних химикатов.

Химическое травление также немного уменьшает размеры, так как оно действует как последний этап уменьшения заготовки до требуемых размеров.

Электроды

После изготовления кристаллической заготовки с требуемыми допусками и обработкой добавляется электродная база.

Готовая заготовка помещается в маску для испарения, и пары серебра или золота осаждаются на поверхности кристалла — они образуют электроды для кристалла. Это осуществляется в камере для осаждения в высоком вакууме.

Затем к осажденным электродам присоединены выводы кристалла. Затем он устанавливается на держатель.

Окончательная регулировка и уплотнение

После присоединения электродов выполняется окончательная настройка кристалла. Этого можно добиться, добавив дополнительный электродный материал.

Последний этап изготовления кристалла — запечатывание кристалла в держателе. Обычно он откачан или заполнен азотом. Поскольку азот является инертным, он предотвращает проникновение реактивных материалов, которые в противном случае могли бы вызвать старение кристалла. Аналогичным образом можно использовать вакуум.

Заключительный осмотр

Одним из заключительных этапов процесса производства кристаллов является окончательная проверка. Это может быть выполнено, чтобы гарантировать, что работа и характеристики кристалла соответствуют требуемой спецификации.Уровень проверки, очевидно, будет определяться стоимостью и окончательными пределами спецификации. Это может производиться партиями или для более требовательных высокоточных элементов, скорее всего, на индивидуальной основе.

В некоторых случаях кристалл может работать при повышенной температуре, чтобы устранить первые эффекты старения. Поскольку старение происходит с максимальной скоростью сразу после изготовления, часто высокоточные кристаллические блоки или печи для кристаллов могут выдерживаться в течение примерно 40 или 90 дней перед отправкой.

Производство кристаллов кварца развивается на протяжении многих лет. Первые кристаллические резонаторы изготавливались путем взятия кварца природного происхождения, а затем шлифовки и доводки заготовок до нужного размера. Теперь этот процесс больше похож на производство полупроводников с выращиванием синтетических кристаллов кварца, а затем с использованием химического травления и некоторых методов осаждения. Теперь это высокотехнологичный и точный производственный процесс.

Другие электронные компоненты:
Резисторы Конденсаторы Индукторы Кристаллы кварца Диоды Транзистор Фототранзистор Полевой транзистор Типы памяти Тиристор Разъемы Разъемы RF Клапаны / трубки Аккумуляторы Переключатели Реле
Вернуться в меню «Компоненты».. .

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

«Кристалл тьмы: Эпоха сопротивления» соединяется с оригинальными поделками

«Темный кристалл», семейная фэнтезийная драма режиссеров Джима Хенсона и Фрэнка Оз, была новаторской, когда Universal выпустила ее в 1982 году. Теперь ставшая культовой классикой, она предлагала оригинальное сочетание волшебной сказки в стиле братьев Гримм и ультрасовременный кукольный аниматроник.

Теперь, 37 лет спустя, Netflix и компания Джима Хенсона возрождают мир, о котором мечтали Оз и Хенсон с помощью 10-серийного приквела «Темный кристалл: Эра сопротивления», поставленного Луи Летерье («Теперь ты меня видишь». »), Который повторно посещает планету Тра и ее таинственных обитателей с помощью тактильного дизайна, кукол и созданных вручную эффектов.

«Мы хотели убедиться, что то, что мы делаем, кажется правильным», — говорит Тоби Фрауд, руководитель проекта «Эпоха сопротивления», выход которого выходит 30 августа. У Фрауда долгая история с «Темным кристаллом»: его отец, Брайан Фрауд , был признанным концепт-художником оригинального фильма, а сам Фрауд сыграл ребенка, похищенного Дэвидом Боуи в последующем проекте Оз и Хенсон «Лабиринт». Фрауд был привлечен, чтобы сохранить видение своего отца. «Я помог сохранить стиль его дизайна и ощущение оригинального фильма», — говорит он.

На этапе подготовки к съемкам Фрауд работал с отделом костюмов и помогал создавать внешний вид декораций. На площадке во время съемок к нему присоединился его отец, и вместе они наблюдали за множеством марионеток, используемых в шоу. «Мы бы посмотрели на всех марионеток, прежде чем они пошли на съемочную площадку, просматривая их и добавляя маленькие кусочки, раскрашивая здесь и там», — говорит он, — «действительно убедившись, что они чувствуют себя живыми и как будто они долгое время жили в этот мир.»

Первым делом было отдать должное оригинальному «Темному кристаллу» и не менять слишком много.Гэвин Боке, художник-постановщик «Эпохи сопротивления», работал над приквелами Джорджа Лукаса «Звездных войн», и он сравнивает работу над «Эпохой сопротивления» с работой над «Призрачной угрозой». «У нас было почти такое же чувство, когда вы пытались войти в мир, который уже был устоявшимся», — говорит он. «Вы пытались отдать дань уважения тому, что было раньше, и в то же время хотели создать что-то более грандиозное и широкое».

Большая часть этой исторической связи выпала на долю кукловодов, многие из которых вернулись из оригинальной постановки.

«Все стало намного сложнее», — говорит Луиза Голд, актер и кукольник, которая присоединилась к «Маппет-шоу» Хенсона в конце 1970-х и работала над «Темным кристаллом» еще в 82-м. Форма искусства развивалась на протяжении десятилетий, и теперь, по словам Голда, куклы могут быть невероятно сложными, а координация, необходимая для их искусной работы, может быть устрашающей.

Кукловодство «немного похоже на игру на музыкальном инструменте», с элементами эмоционального и физического характера, говорит Голд.«Вы должны эмоционально связываться с тем, что делаете, но есть и физический элемент. Вы можете подумать: «Как мне сесть?» Как актер, вы просто сидите. С марионеткой вы должны понять, как это движение работает физически, когда ваши руки управляют различными частями ».

Некоторые из этих технических проблем типичны для кукловодов высокого уровня, но «Темный кристалл» несколько необычен, поскольку выходит за рамки жанров, в которых обычно используются куклы.

«Есть детские шоу, такие как« Улица Сезам », и есть еще более взрослые вещи, такие как [комедия Мелиссы Маккарти]« Убийства в счастливое время », — говорит Виктор Йеррид, еще один кукловод приквела Netflix.«Эпоха сопротивления» относится к уникальной категории — драматическому кукольному театру. В театральном мире много такого, более драматичного искусства. Но это один из немногих объектов на телевидении или в фильмах с драматическим контекстом ».

К кукольникам предъявляются большие требования. Они не только управляют большими, часто громоздкими марионетками, с одной рукой над головой работая ртом, а другой рукой в ​​рукаве работая рукой, но они также должны действовать — и с настоящей серьезностью.

«В детских шоу ты в основном сладкий или дурацкий», — говорит Йеррид.«Комический материал — это язвительность или саркастичность. Но драма действительно требует от вас актерского таланта, чтобы эти эмоциональные моменты стали реальностью ».

«Это серьезная игра», — говорит Голд, объясняя, что для нее тонкое или даже шекспировское исполнение является ключом к привлекательности. «Вы говорите о любви, страхе, смерти, ненависти, сексе. Все это внутри, — говорит она. «Мы просто передаем его через марионеток».

дополнительный экранный ридер

Подробнее о:

Информация о производстве фильма «Темный кристалл» — «Темный кристалл»

Разработка

Прототипы и сборка

Концептуальный рисунок Джен, сделанный Брайаном Фраудом

В попытках Кэтрин Маллен привыкнуть к кукловодству Киры, она запросила для Киры функции дистанционного управления, а не систему с кабельным управлением.Запрос Кэтрин Маллен на функции дистанционного управления не был полностью беспрецедентным, поскольку Маппеты часто ограниченно использовали радиоуправление. Если и были какие-либо сомнения по поводу применения дистанционного управления к Джен и Кире, то это потому, что эти марионетки были настолько натуралистичны, что могли представлять особые проблемы. Фазакас, однако, был уверен, что Джен и Кира чрезвычайно выиграют от дистанционного управления. «На самом деле, это хорошо относится к таким персонажам», — пояснил он. «Кабельная система управления неэффективна.Поскольку это инженерная система без точки опоры, она требует большого количества работы, чтобы добиться минимального эффекта. Люди склонны быть слишком сильными и использовать слишком много силы для достижения желаемого эффекта. С другой стороны, радиоуправляемые сервомеханизмы могут быть очень выразительными и тонкими ». Он быстро встроил радиоуправление в пару сменных головок и привез их в Лондон. «Они были относительно грубыми, — говорит он, — с частичным движением, но Джим и Фрэнк были в восторге. Они попросили меня построить две головы робота с полным контролем над ушами, веками и всем остальным.Мы выполнили работу за три с половиной недели, и все получилось очень хорошо — возможно, потому, что нам нужно было все упростить ».

Производительность

Радиоуправление сделало для Джен и Киры, что позволило исполнителям сконцентрироваться на игре без каких-либо технических затруднений. В то время как за Скексисом следовала толпа помощников оператора, Кэтрин Маллен и Джим Хенсон не стеснялись на съемочной площадке. Пока Хенсон заставлял Джен пробовать свои силы, Венди Миденер сидела в нескольких ярдах от нее, а перед ней стоял блок управления — не намного больше коробки из-под обуви.В то время как Хенсон контролировал основные движения головы и тела, придавая игре широту, Миденер, слегка нажимая на тот или иной рычаг, добавил изгибы, которые полностью оживили героя Темного Кристалла.

Джим Хенсон, Венди Миденер и Брайан Фрауд испытывают кабельные средства управления на прототипе головы Джен

Один из самых сложных для произнесения голосов был голос Джен. Было решено, что этот голос должен быть легким, юным и невинным; но определить его дальше этого было невозможно.Во-первых, не было единого мнения о его точном возрасте. Единственным выходом было протестировать десятки актеров, от мальчиков в раннем подростковом возрасте до молодых людей в возрасте от двадцати лет. В конце концов, у одного из старших кандидатов был признан соответствующий голос. Хотя каждый голос был максимально тщательно подобран к персонажу, было решено, что устройство, известное как гармонизатор, будет использоваться для электронного изменения голосов, чтобы они казались более странными и потусторонними. Среди его различных необычных функций устройство может повышать или понижать голос без изменения скорости его передачи, а также переключать фрагменты диалога таким образом, чтобы они бегали в обратном направлении.

Исполнители

Джим Хенсон Джен — исполнитель персонажей
Стивен Гарлик Джен — голос персонажа

Разработка

Прототип и сборка

Концептуальный чертеж Kira

По мере того, как команда мастеров начала расти, прототипы различных персонажей начали расти. Венди Миденер лепила голову за головой, пытаясь уловить набор черт, которые подходили Джен и Кире.Некоторые версии напоминали человеческих детей; другие были анималистичными.

Глаза, как признал Брайан Фрауд, будут иметь решающее значение для успеха персонажей, которые разрабатывались. Глаза статичных таксидермистов, какими бы реалистичными они ни были, не хватило бы Джен, Кире, Аугре или любому из персонажей, которые будут населять мир Темного Кристалла. Им нужны были глаза, которые мигали и поворачивались так же естественно, как глаза любого человека-исполнителя. Это представило две проблемы, с которыми прежде не сталкивался ни один кукольник.Необходимо было найти именно тот вид стеклянных (или пластиковых) глаз и разработать механизмы, позволяющие контролировать их по сигналу. На поиски стеклянных глаз ушли месяцы. Проблема заключалась не в том, чтобы найти несколько квалифицированных производителей искусственных глаз, готовых помочь людям из Хенсона; просто эти компании не были оснащены оборудованием для производства глаз нужной формы. Шерри Эмотт сообщает, что все возможные источники, не исключая Музей восковых фигур мадам Тюссо, были изучены до того, как были найдены соответствующие глаза.В конце концов, поставщиком оказалась английская фирма, которая вручную изготовила глаза в соответствии со спецификациями Henson.

Подобрать Киру как раз для экрана было непросто. Кэтрин Маллен работала с версиями Киры в течение нескольких месяцев, но все еще не чувствовала себя с ней полностью комфортно. Тросовое управление, проходящее через шею марионетки, затрудняло движения ее запястий и рук, а парящая кабельная бригада явно мешала. С более крупными персонажами, такими как Скексис, было достаточно легко спрятать кабельную бригаду; это не было в случае с Кирой, которая была маленькой и должна была быть способной к быстрым и естественным движениям.Это была одна из последних решаемых проблем в фильме.

Всего за несколько недель до начала основной фотосъемки Маллен потребовал радикального изменения дизайна. «Фаз» Фазакас, технический волшебник кукол, сказал ей, что нет причин, по которым функции Джен и Киры, которые теперь контролировались по кабелю, не могли управляться с помощью радиосигналов. Хенсон и Оз попросили Фазакаса построить прототипы и привезти их в Лондон для испытаний.

«Кира сделала мое выступление с пультом дистанционного управления, — сказала Кэтрин Маллен.«Я снял пару сцен с версией с кабельным управлением, и разница была как днем ​​и ночью. Пульт дистанционного управления дал мне необходимую свободу передвижения ».

В конечном счете, конечно, именно актерские способности Маллена сыграли роль.

Производительность

Кэтрин Маллен на съемочной площадке

Джим Хенсон всегда был убежден, что кукольница должна играть Киру, и он и Фрэнк Оз обнаружили в Маллене нечто такое, что заставило их почувствовать, что она справится с этой ролью.«Мы чувствовали, что ее навыки кукловода можно развить», — объяснил Хенсон. «Что было более важным, так это то, что мы почувствовали, что у нее есть актерские способности, чтобы противостоять Кире». Некоторое время Маллен работал в лондонском магазине «Маппет-шоу», помогая в студии, когда требовался дополнительный кукловод. Через некоторое время она перешла на штатную исполнительницу, постоянно получая специальные наставления от Фрэнка Оз. Работа с Озом над Йодой дала ей последнее крещение огнем, которое доказало, что у нее есть выносливость, которая, наряду с актерскими способностями, будет иметь решающее значение для любого, кто играет главную роль в Темном кристалле.

Собственный голос Кэтрин Маллен был исключен как голос Киры, потому что он казался недостаточно молодым, но вскоре стало очевидно, что найти голос, соответствующий персонажу, не составит особого труда.

Джим Хенсон и Кэти Маллен во время выступления на подъемном кране

Исполнители

Кэтрин Маллен Кира — исполнитель персонажей
Лиза Максвелл Кира — голос персонажа

Разработка

Несколько символов сложились относительно легко.Например, Аугра существовала только как голова, когда требовалось провести видео-тест. Тело было быстро собрано из трех мешков с фасолью и наскоро сшитого костюма, все они были закреплены на модифицированной обвязке Skeksis. Так что суть ее движения тела была установлена ​​с самого начала; Однако в ее конструкцию и сборку были внесены изменения. Скульптор Лайл Конвей сыграл ключевую роль в разработке Аугры, а также всей группы персонажей Скексиса.

Раскадровка Аугры

Концепт-арт Аугры Брайана Фроуда

Глаза, как признал Брайан Фрауд, будут иметь решающее значение для успеха персонажей, которые разрабатывались.Глаза статичных таксидермистов, какими бы реалистичными они ни были, не хватило бы Джен, Кире, Аугре или любому из персонажей, которые будут населять мир The Dark Crystal . Им нужны были глаза, которые мигали и поворачивались так же естественно, как глаза любого человека-исполнителя. Это представило две проблемы, с которыми прежде не сталкивался ни один кукольник. Необходимо было найти именно тот вид стеклянных (или пластиковых) глаз и разработать механизмы, позволяющие контролировать их по сигналу. На поиски стеклянных глаз ушли месяцы.Проблема заключалась не в том, чтобы найти несколько квалифицированных производителей искусственных глаз, готовых помочь людям из Хенсона; просто эти компании не были оснащены оборудованием для производства глаз нужной формы. Шерри Эмотт сообщает, что все возможные источники, не исключая Музей восковых фигур мадам Тюссо, были изучены до того, как были найдены соответствующие глаза. В конце концов, поставщиком оказалась английская фирма, которая вручную изготавливала глаза в соответствии со спецификациями Henson.

Производительность

Фрэнк Оз, который изначально хотел сосредоточиться на режиссуре, наконец уступил и взял на себя исполнение Аугры.

После того, как были записаны первые голосовые прослушивания, Джим Хенсон, Фрэнк Оз и Гэри Курц прослушали их и составили короткий список. Из этого списка избранные исполнители были приглашены для повторного тестирования, на этот раз работая синхронно со сценой из фильма. Практически сразу возникли трудности. Было обнаружено, например, что Чемберлен в исполнении Фрэнка Оз, говорил так быстро, что для актера было значительной проблемой оставаться синхронным, оставаясь в образе. Стало очень важно отобрать актеров, чей естественный голос был близок к нужному.Следует избегать любой ценой «вынужденных» голосов или голосов, которые звучали слишком похоже на карикатуру. Требовались актеры, способные «вдохнуть жизнь» в кукол, которые будут появляться на экране.

Что касается Аугры, сразу появилось три возможных кандидата, и этот выбор был сужен до двух, а затем до одного. Окончательный выбор был сделан отчасти потому, что выбранная актриса имела больший опыт дубляжа. Однако, когда она приступила к работе над созданием цикла, выяснилось, что ей нужно «зайти слишком далеко», чтобы оставаться в образе, и было решено заменить ее актрисой, которая была ее ближайшей соперницей.

Исполнители

Фрэнк Оз Аугра — исполнитель персонажей
Билли Уайтлоу Аугра — голос персонажа

Разработка

Концептуальный дизайн

Когда пришло время строить кукол Скексиса, строители имели довольно четкое представление о том, как должен выглядеть каждый из персонажей. Брайан Фрауд установил это, и были построены десятки макетов.

Скексис, Брайан Фрауд.

Прототипы

Большая часть работы над Скексисом была проделана Лайлом Конвеем, скульптором, имевшим значительный опыт в дизайне кукол. Он также работал над покадровой анимацией для рекламных роликов и для фильма «Вихрь». Но даже когда прототипы были собраны, многие вопросы о том, как заставить куклы работать, остались без ответа.

Как можно заставить Скексиса — такого же крупного, как человек, но значительно более громоздкого и неуклюжего — двигаться убедительно? Даже при использовании самых легких материалов каждый Скексис весил бы тридцать фунтов или больше.Как сделать лицо Скексиса полностью выразительным? Независимо от того, насколько красиво были вылеплены черты лица или насколько тщательно они были отлиты из латекса, необходимо было решить вопрос о том, чтобы дать каждому Скексису достаточный диапазон улыбок, насмешек и лицевых тиков. Что касается более крупных двигательных функций, как Скексис мог владеть мечом? Или вырвать скипетр у умирающего императора?

Прототип Скексиса

Некоторые новаторские работы по решению этих проблем были завершены в Нью-Йорке.Прототип ручного механизма Скексиса — по сути, довольно сложный протез, управляемый тросом, — был построен и полностью испытан Ли Дональдсоном. Гибкие стержни, вставленные в трубки и управляемые дистанционным ручным спусковым устройством, регулируют двигательные функции каждого сустава и каждого пальца. Было решено, что кабельное управление будет устройством, с помощью которого можно активировать многие из основных и дополнительных движений марионеток. Например, каждый Скексис будет отвечать за главного кукловода, который будет контролировать более широкие движения тела и головы.Главному кукловоду будет помогать кабельная бригада из четырех человек, которые под его руководством будут отвечать за движения глаз и многие другие функции.

Эти кабельные органы управления могли быть скрыты за объемными мантиями, которые носил каждый Скексис, которые, по сути, служили своего рода переносным кукольным театром, в котором стоявший на коленях кукольник мог спрятаться (одна рука и рука сжимали его голову в шею и голова марионетки). В то же время этот «переносной театр» должен был быть прикреплен к телу кукольника таким образом, чтобы он двигался естественно, когда он двигался (возвращаясь из театра обратно в куклу).Необходимо было разработать специальные легкие металлические ремни безопасности, чтобы вес всей сборки можно было консольно переносить на бедра кукольника — бедра были наиболее эффективной несущей зоной. Эта обвязка должна поддерживать арматуру для всей сборки Скексиса, и эта сборка должна будет свободно плавать от тела кукольника, чтобы движения, которые он передавал марионетке, имели свой собственный характер. Чего следовало избегать любой ценой, так это впечатления, что Скексис был просто человеком в тщательно продуманном костюме.Каждый Скексис должен был быть безупречным союзом куклы, костюма и театра.

«Мне не составляло труда получить представление от Мастера Гартима», — настаивает Дэйв Гельц. «У каждого Скексиса был четко определенный характер, определенная походка, определенный набор лицевых тиков. Было над чем поработать ».

Были созданы успешные прототипы, но требовались варианты, каждый из которых должен был быть адаптирован к конкретным потребностям кукловодов, которые будут ими манипулировать.Скексил Чемберлен в исполнении Фрэнка Оз стал самым сложным из всех Скексисов. В конце концов, камергер был оснащен двадцатью одной функцией, управляемой с помощью кабеля, для работы которой требовалось до четырех человек — несомненно, одна из самых сложных марионеток, когда-либо созданных. Его глаза, веки, брови, клюв и руки были полностью сочленены. Пневматические устройства, спрятанные в голове, дали Озу обширный репертуар насмешек и садистских ухмылок, с которыми можно было работать. В его руках латексная маска стала почти такой же выразительной, как человеческое лицо.СкекЗок Мастер ритуалов в исполнении Джима Хенсона и Скекунг Мастер Гартим в исполнении Дэйва Гельца были почти такими же сложными. Другие Скексисы были несколько проще, но для каждого требовалась кабельная бригада или по крайней мере два человека, чтобы дополнить основного исполнителя внутри персонажа.

Костюмы

Костюм на скексисе

Как и urRu, каждый Скексис должен был отличаться от всех остальных с помощью физических атрибутов и костюма. Подразделение Skeksis под руководством Сары Брэдпис приступило к воплощению вызывающих воспоминания идей в реальность.Поскольку скексисы должны были стать правящей кастой на заключительной стадии упадка, их одежды были сделаны из дорогих шелков, бархата, кружев, дамасок, парчи, меха и экзотических перьев. После того, как костюмы были сшиты, их намеренно разрывали на клочки и клочья, обрызгивали краской и покрывали имитацией грязи. Результаты были потрясающе эффективными.

Исполнители


Разработка

Концептуальный дизайн

Концептуальный рисунок urRu, сделанный Брайаном Фраудом

Бесконечный поток рисунков, набросков и дизайнов лился с чертежной доски Брайана Фрауда, чтобы сообщить загадочной космографии The Dark Crystal .Включены не только исследования всех персонажей — как главных, так и второстепенных (включая многих, которые никогда не дойдут до экрана), но также изображения астрологических карт, мистических иероглифов, кристаллических скальных образований, символического плетения и узлов, одежды священников, рисунков на песке. , искусно вырезанные трости и тотемы, алхимические символы, планы этажей, фрески, стили каменной кладки, интерьеры пещер, экзотические виды фауны и множество других деталей.

Прототипы и сборка

УрРу опытный образец

Mystics будут работать исполнители, работающие в крайне неудобных положениях, пригнувшись.В этих случаях навыки пантомимы потребовались бы больше, чем навыки кукольного театра, но многие соображения остались прежними. Ремни нужно было разработать так, чтобы вес сборки мог быть правильно распределен и чтобы движение могло передаваться наиболее эффективным и убедительным образом. И Гартим, и Мистики были оснащены дополнительными «конечностями» (конечностями, которые нельзя было рассматривать как естественные продолжения собственных конечностей исполнителя), и нужно было придумать способы их оснащения для правдоподобного движения вместе с другими частями тела.Внутри этих персонажей исполнители были согнуты в таких неудобных положениях — спина и ноги болели под тяжестью костюмов, — что мистику было невозможно двигаться ни в чем, кроме изученной, утомительной походки, которая требовалась. Для некоторых сцен требовалось построить специальные установки Mystic для двоих, чтобы один человек мог управлять головой, а другой — телом.

Одно дело, например, иметь рабочий прототип Мистика, но к дате начала потребуется десять Мистиков, каждый из которых будет тщательно отличаться от других в соответствии с назначенной ему ролью.Брайан Фрауд потратил много времени и усилий на определение каждого Мистика до мельчайших деталей; теперь его работе нужно было отдать физическую субстанцию. Линии, начертанные временем на чертах каждого Мистика, нужно было воплотить в виде живого рунического лабиринта.

Концептуальный рисунок Брайана Фрауда, показывающий детализацию мистических лиц

Костюмы

Магическая одежда, которую носил каждый Мистик — полупальто, наполовину попона — должна была быть тщательно индивидуализирована. Цвета, ткани, украшения — все имело символические функции.Для urSol Chanter пальто из велюра со сборками и рюшами было украшено мотивами, представляющими музыкальные тона. С другой стороны, одежда Уротта Ткача была скручена и завязана узлами из прядей сырого волокна, в то время как Урнол Травник был снабжен темным кожаным плащом, украшенным концентрическими узорами. Затем каждую одежду нужно было искусственно состарить, чтобы она казалась такой же древней, как сами мистики.

Исполнители

3
Brian Muehl urSu the Master & urZah the Ritual Guardian
Jean-Pierre Amiel urUtt the Weaver
Hugh Spight 902 urAmaj 902 urAmaj Нумеролог
Swee Lim urNol the Herbalist
Simon Williamson urSol the Chanter
Hus Levant urAc the Scribe
Гринуэй и Ричард Слотер Урим Целитель

Скрининг партии для производства кристаллов

Скрининг партии для производства кристаллов

Выращивание высококачественных кристаллов является серьезным препятствием для многих структурных исследований.В последние годы методы экранирования кристаллов значительно улучшились. Creative Biostructure является пионером в области скрининга кристаллов, таких как кристаллизация пептидов, и провела множество успешных кампаний по производству кристаллов в малых и больших масштабах.

Помимо изучения структуры макромолекул, кристаллический состав имеет некоторые преимущества перед его аморфным аналогом, в том числе:

  1. Высокая концентрация и высокая чистота: в кристаллической форме молекулы белка существуют в наиболее концентрированной форме и сохраняют активную конформацию;
  2. Возможность контролируемого высвобождения: скорость растворения в водном растворе низкая по сравнению с аморфным материалом.Его можно рассматривать как форму с контролируемым высвобождением без носителя;
  3. Повышенная стабильность: физическая и химическая стабильность кристаллического материала может быть выше по сравнению с жидкими растворами или аморфным состоянием из-за более высокой чистоты, более компактного расположения молекул и ограниченного движения молекул.

Creative Biostructure обеспечивает скрининг кристаллизации с использованием ряда методов кристаллизации от диффузии пара до скрининга микропакетов.Первоначальный скрининг проводится в небольшом масштабе с использованием различных методов диффузии пара (сидячая капля, висящая капля, капля-сэндвич и капилляр) и методик периодической кристаллизации (медленное испарение, быстрое испарение и осаждение антирастворителя). Условия кристаллизации будут дополнительно оптимизированы и расширены. Периодический процесс кристаллизации может применяться как для мелкомасштабной, так и для крупномасштабной очистки.

Рис. 1. Коллаж результатов кристаллизации из экспериментов с небольшими партиями.

Creative Biostructure использует различные ведущие экспериментальные пакеты для расширенного скрининга и производства кристаллов.Мы рады сообщить вам следующие спецификации для наших услуг по кристаллизации микропакетов:

  1. Могут быть подписаны соглашения о неразглашении.
  2. Скрининг кристаллизации не менее 1000 условий методом диффузии пара, включая температуры 4 ° C и 20 ° C.
  3. Оптимизация условий кристаллизации периодическим методом.
  4. Крупномасштабное производство кристаллов периодическим способом.
  5. Доставка крупномасштабных кристаллов пептидов, инкапсулированных в некоторые конические пробирки (объемом 15 мл) или планшеты.
  6. Каждый отчет должен быть представлен в течение 10 дней после завершения каждого этапа.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробного предложения.

Процесс заказа

Артикул

  1. Иван Реймент. (2002) Пересмотр мелкомасштабной периодической кристаллизации белков: малоиспользуемый способ выращивания крупных белковых кристаллов. Конструкция. Страницы 147-151.