ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона: НЛБ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ (NLS). ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона: НЛБ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ (NLS). ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ РСзинопласт

ВСхнология производства силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ конфигурация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ свойства ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ критСриями ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ способа изготовлСния силиконового издСлия. ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΉ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ силиконовых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для тСрмопластов Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ доступныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ для изготовлСния силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя: (RTV) силикон для Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, 3D — ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ (SLA) ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ (FDM), Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с использованиСм высокопрочных Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² HCR (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° высокой консистСнции) ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (LIM). ΠžΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ эти Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… силиконовых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· LSR (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ), ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° 30-70 ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ А.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ — ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ доступны — Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​практичСски ΠΈΠ· любого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ происходит Π½Π° 3D – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅. Π₯отя ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π° протяТСнии Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. Часто для ускорСния отвСрТдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: использованиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ доступности ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. По свойствам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ ΠΊ родствСнникам LSR. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдприятия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнты ΠΈΠ· пластика ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ мягких мСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² собствСнными силами.

ПослС изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ становится простым процСссом заполнСния ΠΈ оТидания. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дня.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, врСмя отвСрТдСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ — 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² силиконС Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ являСтся ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ благодаря Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ эластомСрным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с нСвСроятной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ быстро ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ выполняСтся Π±Π΅Π· присмотра. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнькиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° нСсколько часов.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ эластомСрного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ настоящСй силиконовой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈ способ изготовлСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ производству LSR. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ тонкостСнных конструкций. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (> 100) нСцСлСсообразны ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоимости.

HCR – компрСссионноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· HCR (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ высокой консистСнции). ΠŸΡ€ΠΈ компрСссионном Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» помСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя пластинами. НагрСтыС пластины ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ просачиваСтся вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ раздСлСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старая тСхнология, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экономичСски эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ объСма. HCR являСтся СстСствСнной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ формования, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкий, Ρ‡Π΅ΠΌ LSR.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: простыС инструмСнты.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: слоТная конфигурация ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ для производства. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ LSR.

LSR (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) — Бамая послСдняя тСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² силиконовом Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ — это Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (LIM), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» LSR. Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… LIM-формования сущСствуСт мноТСство ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, двухстороннСС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: Высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ точности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стоимости ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСрий Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для большого количСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Компания РСзинопласт являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ поставщиком Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… двумя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ формования: LIM (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ силиконовоС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅) ΠΈ компрСссионноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Обладая ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ знаниями Π² области Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, компрСссионного формования ΠΈ оснастки, ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ силиконовыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния, силиконовыС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, издСлия ΠΈΠ· мСдицинского силикона ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силиконовой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… производства ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ компрСссионным Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ описана Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона.

ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ со ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ силикона, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ элСктроизоляционныС, ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктромагнитных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ…, огнСстойкиС ΠΈ устойчивыС ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ, являСтся Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, эластомСр, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стабилСн, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эксплуатации ΠΈ обСспСчиваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам, растворитСлям ΠΈ маслам. Как ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ, наши процСссы качСствСнны, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹, повторяСмы.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ нСстандартных силиконовых ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ эти издСлия Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с вставками ΠΈΠ»ΠΈ с мСталличСскими элСмСнтами. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ компрСссионныС, мСталличСскиС ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, Π²Π°Π» насоса ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ уплотнСния. Благодаря нашим способностям формования, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ практичСски Π² любой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ нашСго ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрсонала для оказания ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ нСбольшиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ массовому производству. Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… Π½Π°ΡˆΠΈΡ… услуг ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Благодаря нашСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, гибкости ΠΈ тСхничСским знаниям ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·.

Для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… возмоТностях ΠΈΠ»ΠΈ для размСщСния Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· β€” Β«ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ…ΠΈΠΌΡ€Π΅ΡΡƒΡ€ΡΒ»- ООО «Π’Π•Π₯Π Π•Π—Π˜ΠΠ Π‘Π•Π’Π•Π Πž-Π—ΠΠŸΠΠ”»

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… силиконовых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ – это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ своим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ высококачСствСнноС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ· синтСтики. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΈΠ· силикона внСшнС практичСски Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ особыми характСристиками ΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… областях.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ назначСниС силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ИздСлия ΠΈΠ· силикона ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

  • высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ бСзопасности;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ износу;
  • использованиС с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ питания;
  • отсутствиС токсичности для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² производствС мСдицинских Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ²;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сильнСйшиС физичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² авиастроСнии ΠΈ производствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· силикона ΠΊ воздСйствиям элСктричСских ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ солнца, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСщСствам химичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ° любой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ критичСски Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ показатСлям – издСлия ΠΈΠ· силикона способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ – 50 Π΄ΠΎ + 350 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.

Β 

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎ изоляционным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, силикон Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ популярныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ свойства силиконовых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ химичСски опасных вСщСств, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ характСристики ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм свСта, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ бизнСса: авиация, космонавтика, автомобилСстроСниС, продукция, сСльскоС хозяйство, молочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, общСствСнный транспорт, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, бытовая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°, производство ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мноТСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областСй.

Β 

Из силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ изготавливаСтся большоС количСство элСмСнтов ΠΈΠ· повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ: Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ для Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ, антистрСссовыС ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π²Ρ‹ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ принадлСТностСй, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ подставки, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, эластичныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ для ΠΊΡƒΠ»ΠΈΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈ для Π΄ΡƒΡˆΠ°, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΈ для Π²Ρ‹ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, складныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для Π΅Π΄Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ для Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡˆΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Β ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρƒ нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

Π£ нас ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· силикона:

  • листы, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ;
  • Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²;
  • вставки, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сущСствуСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ высококачСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· силикона, благодаря Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ изготовлСния ΠΈ скрупулСзному ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Для Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ оставляйтС заявки Π½Π° сайтС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ.

Β 

ΠžΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ вопросы ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π· силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ? Π—Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°ΠΌ +7 (812) 320-05-28 ΠΈ +7 (812) 740-13-28 ΠΈΠ»ΠΈ оставляйтС заявку Π½Π° нашСм сайтС.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изготовлСния силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы изготовлСния. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ обсуТдСниС сосрСдоточСно Π½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… изготовлСния, ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСимущСствах ΠΈ производствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изготовлСния: экструзия, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ трансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² изготовлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ отличия ΠΎΡ‚ основного производствСнного процСсса. НСкоторыС ΠΈΠ· этих Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚: Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅), Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, согласованноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Экструзия

ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° для формирования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π’ процСссС экструзии ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шнСка. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ очисткой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. На этом этапС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» разрСзаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

БущСствуСт мноТСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экструзии. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ листа ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Рис. 1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ процСсса экструзии.

НСкоторыС прСимущСства использования процСсса экструзии Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

1. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
2. Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° оснастку Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² процСссах Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.
3. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ производства.
4. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки изготовлСния.
5. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ производства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии
1. Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ слоТности краситСля ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
2. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоТных краситСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ постформирования основных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.
3. ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСханичСский процСсс.
4. Экструзия ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
5. Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ допуска.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, уплотнСния.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для создания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТном процСссС, Ρ‡Π΅ΠΌ прСссованиС, трансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с использованиСм Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самый распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ формования. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, слоТности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Тидкостного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вдавливаСтся Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°. Половинки прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Рис. 2. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ процСсса Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя отвСрТдСния ΠΈ низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ располоТСниС Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ критичСскими Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса изготовлСния Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитан Π½Π° высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ быстроС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя отвСрТдСния.

Π’ΠΎΡΠ΅ΠΌΡŒ прСимущСств использования процСсса Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

1. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
3. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½.
4. Низкая Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
5. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
6. Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
7. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся.
8. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТСстких допусков ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ однородности.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
1. Π’ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, дСформация, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ.
2. НСдостаточный объСм впрыска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСзаполнСнию сСкций Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
3. Балансировка Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
4. Для устранСния скопившСгося Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вСнтиляция Π·Π° счСт быстрого заполнСния ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
5. ОбновлСниС состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
6. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ полостСй Π² чистотС ΠΈ идСнтификация.
7. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.
8. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
МСлкиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Впрыск Тидкости ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия Π² полостях. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс достигаСтся Π·Π° счСт использования ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сопло Π² полости прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ основан Π½Π° мСханичСском смСшивании ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Впрыск Тидкости β€” это «большой объСм» процСсса, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ полости. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ нагнСтаСтся Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ полости. Π’ этом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ быстроС врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Рис. 3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ процСсса Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

БмСшиваниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ распрСдСляСтся ΠΈ распрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ряда ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Один ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ содСрТит основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ содСрТит каталитичСскоС соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ смСшивания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» впрыскиваСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ПослС затвСрдСвания Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ выбрасываСтся ΠΈΠ· полости.

БСмь прСимущСств процСсса Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

1. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя отвСрТдСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с прСссованиСм ΠΈ трансфСрным Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
2. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для слоТных конструкций, высокоточных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ТСсткими допусками.
3. Автоматизация ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
4. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массового производства.
5. БыстроС врСмя отвСрТдСния.
6. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… производствСнных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, Π° для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… производствСнных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ процСсс.
7. ВСхнология тСпловидСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для выявлСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… производствСнных ошибок, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с конструкциСй.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Тидкостного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
1. Π’ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ вязкости, которая создаСт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
2. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ полостСй Π² чистотС для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
3. Ѐормовочная машина ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΡΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ систСму.
4. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма тСхничСского обслуТивания ΠΈΠ·-Π·Π° износа полости.
5. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.
6. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² полости прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, уплотнСния, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, экранированиС, элСктронныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² полостях ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ помСщСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ‚) помСщаСтся Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НагрСтый ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 15 000 Π΄ΠΎ 20 000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ расплавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ загоняСтся Π²ΠΎ всС части полости. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ нСсколько полостСй.

Рис. 4. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ процСсса компрСссионного формования.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Он состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… пластин, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ прСсс, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ полости Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

НСкоторыС прСимущСства использования процСсса компрСссионного формования Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

1. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… производствСнных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ срСднСй.
3. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массового производства.
4. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большиС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
5. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя настройки.
6. Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° компрСссионного формования
1. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ облоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ.
2. Чистота повСрхности прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ врСмя удалСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
3. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ полостСй Π² чистотС ΠΈ идСнтификация ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ полости Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
4. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, уплотнСния, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ.

ΠšΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для создания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​конСчный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Π’ этом процСссС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, для сТатия мягкого ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ толстый лист ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ прСдставляСт собой процСсс с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Рис. 5. ΠšΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ формовочная машина.

ОсновноС прСимущСство процСсса каландрирования Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… листов ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ Π² Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ-основу ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ способом.

ΠŸΡΡ‚ΡŒ прСимущСств процСсса каландрирования:

1. ΠšΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² повСрхности Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.
2. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ составов ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΎΡΠ²Π΅ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π΄Π°Ρ€ΡŽ.
3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.
4. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
5. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° каландрирования
1. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.
2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.
3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ скорости Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π° способствуСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.
4. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ прСрывистыС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной липкости.
5. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ снимайтС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° тСплая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.
6. Π‘ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ бСспокойство.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВрансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ВрансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для создания силиконового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ· полостСй. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ остынСт ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ полости. ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Рис. 6. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ процСсса трансфСрного формования.

ВрансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ наряду с компрСссионным Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ компрСссионного формования Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ пластиной ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² области, извСстной ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΎΠΊΒ».

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком трансфСрного формования являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° заусСнцСв, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Β«Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΎΡ‡ΠΊΠ΅Β» послС изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π³Π°Π»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, допуска ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈ количСства заусСнцСв.

ΠŸΡΡ‚ΡŒ прСимущСств использования процСсса трансфСрного формования:

1. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ производствСнныС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹.
2. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ мСньшиС допуски, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ компрСссионном Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.
3. МоТно ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ компрСссионном Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.
4. Если конфигурация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся трансфСрноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
5. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ допуска Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° трансфСртного формования
1. Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ давлСнию для обСспСчСния качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
2. Из-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ спроСктированных прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΠ±Π»ΠΎΠ΅ΠΌ.
3. Π’Π°ΠΆΠ½Π° постоянство Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ идСнтификация полостСй.
5. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Смкости для пСрСноса Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
МСлкиС ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, объСм производства, врСмя доставки β€” всС это ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² принятии Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· способов изготовлСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² изготовлСния для прСвращСния соСдинСния ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² стоимости процСсса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ процСсса принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ тСхнологичСского процСсса ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° соСдинСний ΠΈ устранСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ организация Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для своих Π½ΡƒΠΆΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всС большСм количСствС областСй. Благодаря своСй нСтоксичности, бСзвкусности ΠΈ стойкости ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ силикон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… силиконовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся.

Π’ΠΎΡ‚ 4 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… процСсса формования силикона:

Β 

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, этот производствСнный процСсс являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным. Π­Ρ‚ΠΎ Π² основном Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ взаимодСйствиСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ опрСдСляСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ силиконового издСлия.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высокотСмпСратурной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС помСщСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ силиконового ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, прилоТСния давлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ,

с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 30Β Β°C Π΄ΠΎ 70Β Β°C. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ производствСнный процСсс ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прост ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх силиконовых продуктов.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования процСсса компрСссионного формования ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

1. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для краткосрочного ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства.

2. Низкая ΠΈ срСдняя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

3. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массового производства.

4. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большиС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Β 

5. МСньшС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Β 

Π’ΠΈΠΏ силиконовой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
Биликоновая шайба, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, силиконовый утконосый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, силиконовыС автозапчасти Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (повСрхностноС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ силикона)

Β 

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс прСдставляСт собой сочСтаниС силикона ΠΈ пластика, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ высокого качСства. Π•Π³ΠΎ продукция дСмонстрируСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроизоляционныС характСристики,

отсутствиС токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ стал Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² для Π΄Π°ΠΉΠ²ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π²Π°Ρ€ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π² Π½Π΅Ρ‚

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ