Производство картона оборудование: изготовления коробок из картона и гофрокартота

Производство картона оборудование: изготовления коробок из картона и гофрокартота

Содержание

линия по производству 20 т/день

Параметры основного оборудования:

1. Барабан из медной сетки Φ1250mm x 2850mm x 3300mm

Пульпо-заборные емкости из нержавеющей стали 3 шт.

Ролики протяжки бумаги 3 шт.
Φ450mm x 2850mm x 3300mm гаучвал 3 шт.

ролик обратной подачи 1 шт. Φ450mm x 2850mm x 3300mm

Твёрдость резины: шор 800С±2


2. Ролики давления Φ600mm x 2850mm x 3300mm 2 шт.

Твёрдость резины: шор 92±2

натуральные мраморные валы 2 шт Φ650mm x 2850mm x 3300mm.
с приводом пневматического давления

3. Сушильный барабан : Φ1500mm x 2850mm x 3300mm 
сталь легированная сушилка 6 шт,с устройством сетевой подачи тепла


4.Глазировка: трёхвалковая 1комплект

Диаметры валов:
Нижний вал Φ400mm x 2850mm x 3300mm

Средний вал: Φ250mm x 2850mm x 3300mm

Задний вал: Φ300mm x 2850mm x 3300mm


5. Бобинная бумага: Φ900mm лентопротяжной механизм перенамотки


6. Машина перенамотки рулона до 900 мм-1 шт.
Ширина 2400 мм. Диаметр втулки 76 мм.


7. Многоцилиндровая многоячейковая бумагоделательная машина . ширина рулона 2400мм

Ширина медной сетки пульпо-заборного барабана 2850mm

Макс. ширина агрегатов 3300mm

Передаточная форма частотное регулирование переменного тока

Рабочая скорость 80-120m/min


наименование

мощность кВт

количество

 

1

2400mm, многоцилиндровая многоячейковая бумагоделательная машина

 

1

Блок давления и отжима влаги

30

1

Блок давления и глазировки

22

1

Блок сушилки

11

1

2

Воронка пара блоки сушки

 

1

3

Вентилятор удаляющий влагу из бумагоделательной машины

7.5

1

4

Тип 15 ротационный вакуум-насос

15

2

5

Пульпо-заборная коробка

 

5

6

2400mm глазированная машина

11

1

7

2400mm лентопротяжной механизм

7.5

1

8

2400mm перемоточная машина

17

1

9

Теплообменник

 

1

10

Рабочая площадка

 

1

11

Пневматический насос

 

1

12

Котёл 6т/пара в час

 

1

13 Бойлер для реактивов 2 1
14 Дозатор для реактивов 2 1
15 Бак для отработанной воды с насосом 1 1

 

Двигатель для производства целлюлозы

наименование

мошность кВт

количество

1

Транспортёр под подачу сырья

 

1

2

Тип D гидроразбиватель 7m3

75

1

3

Тип 2A-700 волокноотделитель

37

1

4

2m2 вибросито

4

1

5

1.2m2 сито под давление, вальцовый грохот 0.35

45

1

6

Φ380mm жерновой измельчитель

37

2

7

Абшайдер для целлюлозы и выгарков

37

1

8

Сетчатый толкатель высокого давления

11

2

9

Пескоуловитель

11

1комплект

10

Насос для целлюлозы -6″

11

6

11

Насос для целлюлозы -4″

4

7

12

Насос чистой воды

11

2

13 Котел 6т/пара в час   1

Оборудование для производства картонных упаковок

Картонная тара и упаковка

Картонная упаковка является одним из самых популярных и востребованных видов упаковки. Упаковка и тара из картона имеют ряд преимуществ и достоинств перед другими видами упаковки. Одним из главных достоинств является невысокая цена и простота изготовления. Такая упаковка отличается высоким качеством, прочностью и немалым сроком службы. Помимо этого, её используют в качестве рекламы продукта, используя оригинальные дизайнерские решения.

Тара из картона является экономичным и практичным материалом, который используют для перевозки и хранения продукции всех видов. Её зачастую покрывают изнутри специальной влагоустойчивой пленкой, что позволяет использовать картонную упаковку для пищевых продуктов, для хранения сыпучих, хрупких товаров.

Гофротара является разновидностью картонной упаковки и ее популярность набирает обороты. Она предохраняет товары от механических повреждений, температурных изменений. Размеры упаковки разнообразны, в зависимости от ее предназначения. Это могут быть огромные многослойные короба или же небольшие коробки. Многие предпочитают картонную упаковку деревянным и металлическим ящикам благодаря ее небольшому весу, что значительно облегчает транспортировку и использование тары. Она занимает в сложенном виде очень мало место, что также оценят многие производители. Помимо этого такую её легко утилизировать, она не загрязняет окружающую среду, и ее всегда можно сдать на дальнейшую переработку, в ходе которой произведут картон и дешевую бумагу.

Оборудование для изготовления картонной упаковки

На нашем сайте вы можете приобрести самое прогрессивное и надежное оборудование для изготовления картонной упаковки, например, автомат для производства картонных ящиков. Автоматическая настройка аппарата позволяет легко использовать данное оборудование. Все параметры и функции задаются посредством современного сенсорного экрана. Автомат может выполнять до 50 различных программ по изготовлению коробов. При этом вы можете задавать и свои собственные размеры и параметры. Настройка занимает несколько секунд, а машина может производить заготовки коробок из трех- и пятислойного гофрокартона за один рабочий цикл. Подача картона также осуществляется автоматически.

Все это позволяет сэкономить время, а также облегчить работу сотрудников. Такое оборудование обеспечивает высокую производительность. К примеру, автомат по изготовлению картонных коробок способен произвести до тысячи коробок формата А4 в час. Достаточно ввести все данные длину, ширину и высоту и компьютер сам рассчитает оставшиеся размеры заготовок с учетом компенсации надрезов, что существенно сокращает время, затрачиваемое на произведение расчетов.

Аппарат снабжен системой противоскользящих направляющих резиновых роликов, что предохраняет картон от сдвигов и позволяет точно вести заготовку во время всего цикла. Инновационная система ножей позволяет отсекать лишние части заготовок без использования дополнительных затрат. Оборудование полностью готово к работе и не требует дополнительной оснастки. Все станки, представленные в каталоге нашего сайта отличаются высочайшим качеством, надежностью, износостойкостью, гарантированно длинным сроком службы.

Производство картонной упаковки

Перед тем, как приступить к производству, необходимо определиться с размерами, формой, назначением и материалом, из которого будет изготовлена тара. Коробки могут быть изготовлены по индивидуальным заказам самых разнообразных размеров и форм. Это могут быть стандартные короба, квадратные и прямоугольные, или оригинальные и необычные, например, круглые.

Изготавливают картонную упаковку из обычного серого картона, микрогофры, или подбирают более привлекательный светлый картон. Зачастую многие предприниматели уделяют немалое внимание разработке дизайна упаковки, выбирая яркие привлекающие внимание изображения, вырубку и многое другое.

Куплю картонную упаковку

Спрос на упаковочную продукцию всегда очень высок, т.к. диапазон ее применения действительно необъятен. Производителей картонной упаковки много, и каждый старается выгодно продать свой товар. Однако, во всем изобилии предложений не так просто разобраться. Далеко не все упаковочные материалы соответствуют общепринятым стандартам, и купить качественную и надежную картонную упаковку в Москве нелегко.

При покупке наших станков для производства картонной упаковки мы гарантируем, что ваша продукция будет отвечать всем стандартам качества, упаковочное оборудование прослужит долго и ваше предприятие превратится в быстро окупаемый развитый бизнес.

Оборудование для производства каробок и упаковки из картона и гофрокартона

В настоящее время рынок полиграфического оборудования для изготовления упаковки насыщен машинами, произведенными в Китае и Тайване. Наступил момент, когда предприятия уже не намерены тратить деньги на бесконечное сервисное обслуживание и ремонты, а их руководители, задумываясь над приобретением более надежной техники, не забывают о том, что платить за бренд не очень выгодно.

Компания «Полиграфические системы» выбрала в качестве партнеров японских и южно-корейских производителей, ориентированных на европейский рынок. Этот выбор обусловлен потребностью российского рынка в более надежном и производительном оборудовании, где «производительное» подразумевает не столько заявленную максимальную механическую скорость машины, сколько удобство обслуживания, оптимальную систему приводки, быструю перенастройку, максимально легкую наладку оборудования на тираж, стабильность работы во время его обработки. Немаловажную роль в выборе сыграло разумное соотношение цены и качества для оборудования, изготовленного в Южной Корее.
Расчеты экономической эффективности позволили сделать вывод, что южнокорейское оборудование для высечки и биговки картонного кроя дает минимум затрат, приведенных к единице продукции, обеспечивает минимальный срок окупаемости капитальных вложений и максимальную величину чистого приведенного дохода.

Оборудование для высечки и тиснения

Южнокорейская компания Young Shin Machinery — один из крупнейших мировых производителей оборудования для высечки и тиснения упаковки — получила заслуженное признание большинства промышленно развитых стран мира — Великобритании, Франции, Германии, Нидерландов, Италии, Словении, Польши, Чехии, Турции, а также США и Китая. Только за последние десять лет в мире инсталлированы и успешно работают за пределами Кореи более 270 единиц оборудования. Такой успех в полной мере обусловлен высоким его качеством, исключительной надежностью и стабильностью в работе при европейском уровне автоматизации и вполне разумных ценах.
Большой опыт работы, использование лучших мировых технологий проектирования и изготовления, высококвалифицированный штат конструкторов, инженеров и исполнителей, а также постоянное стремление к соответствию требованиям заказчиков позволяют компании создавать широкую гамму прессов, отвечающих самым разнообразным требованиям рынка. Точность изготовления деталей и использование механических узлов, электронных и электрических компонентов ведущих мировых производителей обеспечивают производство надежного оборудования, срок эксплуатации которого может достигать 30 и более лет.

Производственные мощности завода обеспечивают выпуск до 130 единиц техники в год.
Young Shin Machinery выпускает более 30 моделей высекальных прессов различных серий и разнообразной конфигурации – автоматические (с самонакладом) и полуавтоматические (с ручной подачей материала), прессы с секцией отделения облоя (стриппинга) и без нее, с устройством отделения передней кромки, с нагревом плиты для высечки изделий из пластика, с секцией позолотного тиснения фольгой. Young Shin Machinery – одна из немногих компаний, выпускающих высекальные прессы форматов от 7201040 мм до 17002500 мм, предназначенные для работы с бумагой плотностью от 80 г/м2, сплошным картоном толщиной до 1,5 мм и гофрокартоном толщиной до 11 мм.
Хотелось бы обратить внимание читателя на выпускаемую с недавнего времени серию автоматических прессов Revotec, специально разработанную для экспорта в страны Европы, которая отличается высокой степенью автоматизации, современным дизайном, безопасностью работы, что подтверждено сертификацией в соответствии с Европейскими стандартами.
Автоматический пресс новой модели Revotec 1040S с секцией отделения облоя и форматом обрабатываемого листа 1040740 мм впервые был представлен в 2004 г. на выставке drupa, где сбалансированное конструктивное решение серии и ее востребованность проявились в полной мере. Успех этой серии продолжился в 2006 г. на выставке IPEX в Англии, где была представлена модель Revotec 106SR (максимальный формат листа 1060760 мм) с секцией стриппинга и функцией отделения передней кромки. С 2004 г. на предприятиях Кореи и за ее пределами установлено более 60 машин этой популярной серии.

Продолжая расширять номенклатуру прессов серии Revotec, на выставке drupa-2008 компания Young Shin Machinery представила пресс модели Revotec 145SR с максимальным форматом листа 1450х1020 мм и усилием высечки до 500 тонн. Направление развития фирмы соответствует современным тенденциям упаковочной отрасли, где наибольшая эффективность достигается при работе с большими форматами обрабатываемых листов материала. Машина позволяет обрабатывать широкий спектр бумаги и картона толщиной от 0,1 до 1,5 мм и гофрокартонов толщиной до 4 мм на скорости до 6000 листов в час, гарантируя простое и эффективное производство высокотехнологичной продукции.

Основные технические характеристики Revotec 106SR
Максимальный размер листа:, мм 1060760
Минимальная плотность бумаги, г/м² 80
Толщина обрабатываемого картона, мм 0,1 ~ 1,5
Толщина (для гофрокартона с профилем E, B), мм до 4
Поле высечки, мм 1060745
Максимальное усилие высечки, т 250
Макс. техническая скорость, лист./ч 7500
Высота стапеля самонаклада, мм 1200
Высота приёмного стапеля, мм 1200
Общая масса пресса, т 19

В прессах серии Revotec, в дополнение к стандартным для высекального оборудования, реализованы следующие функции:
— автоматическая регулировка натяжения цепей с повышенным сроком службы;
— автоматическая регулировка конвейерных лент накладного стола;
— простая регулировка устройств самонаклада;
— замедление листа при подходе к передним упорам;
— более точная приводка за счет уменьшения зазора между передним и боковым упорами;
— точная приводка в каждой секции с использованием микрорегулировок;
— контроль заданного усилия высечки с использованием контактного датчика;
— автоматическая остановка машины (для защиты от повреждения штампа и машины в целом) в случае превышения усилия высечки над заданным,;
— новая конструкция направляющих цепей транспортирующих штанг на приемке, позволяющая снизить уровень шума и повысить долговечность цепей и многое другое.
Прессы серии Revotec комплектуются деталями ведущих мировых производителей: немецкими двигателями, пневматическими клапанами и компрессорами; японскими пневмоцилиндрами, транспортерными цепями, зубчатыми ремнями, предохранительными муфтами, механизмом шагового перемещения; итальянской пневматической муфтой главного привода и т. д.
Серию Revotec дополняют модели с функцией позолотного тиснения фольгой. Эти машины стандартно оснащены устройством размотки фольги с регулировкой натяжения, а также устройством протяжки фольги с тремя осями, управляемым сервоприводами для задания длины протяжки.

Пресс для позолотного тиснения фольгой отличается точной приводкой, обеспечиваемой устройством бокового равнения с датчиком контроля и микрорегулировкой, а также многофункциональностью: на прессе можно высекать, высекать с удалением облоя (устройство отделения облоя устанавливается при съеме двух осей для намотки фольги), осуществлять холодное и горячее тиснение фольгой.

Пресс Revotec 1040FS имеет совершенную систему управления и диагностики с PLC, автоматическое включение/отключение давления, программируемое управление подачей фольги и обеспечивает тиснение бумаги плотностью от 80 г/м2 до картонов толщиной 1,5 мм.

В России автоматические высекальные прессы Young Shin Machinery впервые были представлены в 2007 г., когда на выставке «ПолиграфИнтер» демонстрировалась модель Revotec 106SR. Машина была высоко оценена производственниками и техническими специалистами: к настоящему времени в Ростове-на-Дону уже введена в эксплуатацию машина этой серии модели Revotec 1040S, в Москве – пресс модели Revotec 106SR, а три новые машины, в том числе пресс с функцией позолотного тиснения фольгой, скоро будут установлены на других предприятиях.

Фальцевально-склеивающие машины

Оборудование для склейки разнообразных коробок из сплошного картона, кашированного микрогофрокартона и гофрокартона рассмотрим на примере фальцевально-склеивающих машин производства компании Sun Engineering. Фирма Sun Engineering, созданная в Японии в 1965 г., занимается исключительно разработкой и производством фальцевально-склеивающего оборудования. К настоящему времени в мире работают более 2000 единиц оборудования этой фирмы.

Sun Engineering производит машины с шириной прохода от 450 до 2700 мм, имеющие различные функциональные возможности и степень автоматизации.

В 1990 г. фирма создала производство в Южной Корее, что позволило снизить затраты на изготовление машин на 25–30 % за счет уменьшения производственных издержек и стоимости рабочей силы.
Большинство механических частей, а также комплектующие изготавливаются в Японии, на заводе в Корее производится сборка машин.

Sun Engineering выпускает широкий модельный ряд оборудования – от маленьких машин серии Mouse, способных обрабатывать крой стандартных коробок размером всего 4640 мм, до огромных машин серии Tiger с шириной прохода до 2700 мм для выпуска коробок с 6 точками склейки, изготовленных из 5-слойного гофрокартона. В номенклатуре производимого оборудования есть также машины, предназначенные для склейки пластиковых коробок при помощи клея-расплава.

Следует особо отметить, что Sun Engineering производит не просто линейку машин с одинаковым оснащением, которые отличаются только шириной прохода, как обычно это реализовано у юго-восточных производителей. Каждая машина сконструирована на основе индивидуального подхода к конкретному покупателю в соответствии с его задачами и потребностями.

Так, в одном формате могут производиться машины, предназначенные для изготовления коробок из сплошного картона и гофрокартона, с одинарной или двойной секцией предварительной фальцовки, обеспечивающей предварительные сгибы одного и трёх продольных фальцев, а также предварительную фальцовку самоскладного дна.

Машины могут оснащаться разнообразным дополнительным оборудованием для склейки коробок с нестандартным кроем практически любой конфигурации.

Для предотвращения так называемого «рыбьего хвоста» в непропорциональных коробках используются специальные упоры и сталкиватели, а также дополнительные стоппер-системы, предназначенные для выравнивания линии склейки проблемных коробок из гофрокартона. В зависимости от потребностей предприятия, в различных секциях машины может быть установлено до четырех валов с сервоприводами для установки ротационных фальцевателей задних клапанов коробки.

Сервоприводы самонаклада способствуют стабильной подаче заготовок с заданным интервалом. Автоматическая регулировка скорости обжимного конвейера в зависимости от поступления коробок позволяет оптимизировать процесс обжима и естественной сушки готовой продукции.

В России первая машина Sun Engineering была представлена на выставке «ПолиграфИнтер — 2007» в Москве, где демонстрировалась модель серии Penguin. Машина была специально сконструирована для крупной московской фирмы, специализирующейся на изготовлении упаковки из картона и кашированного микрогофрокартона.

Машина Penguin 1150 предназначена для склейки коробок из сплошного картона, кашированного микрогофрокартона и гофрокартона профиля В, имеющих до трех точек склейки.
Penguin 1150 имеет мощное оснащение: помимо сталкивателей в тромбонной секции, устраняющих перекос линии склейки, на входе в обжимной конвейер размещена новая стоппер-система, которая обеспечивает выравнивание линии склейки коробок из кашированного микрогофрокартона и гофрокартона профиля В с нестандартным кроем и ослабленными стенками.

Секции машины имеют жесткую конструкцию (толщина их стенок около 30 мм), состоящую из трех транспортеров, оснащенных сервоприводами для регулировки поперечного положения кареток транспортеров. Секция фальцовки машины удлинена до 5,5 м, что позволяет без проблем фальцевать и склеивать коробки из гофрокартона. Машина может производить в час до 30 000 коробок.

Такая машина (в отличие от китайских и тайваньских машин) не требует постоянной подстройки в течение выполнения склейки тиража, что уже смогли оценить предприятия – обладатели таких машин.
Показанная на выставке машина привлекла внимание многих технических специалистов из самых разных компаний, и уже сегодня машины Sun Engineering обеспечивают стабильное производство коробок в ряде российских предприятий. Это две машины серии Penguin (для изготовления коробок из сплошного картона и гофрокартона до профиля В) и одна машина серии Wolf (для изготовления коробок из сплошного картона и микрогофрокартона до профиля Е).
Очень скоро парк машин из Южной Кореи, поставленных в Россию, пополнится еще тремя единицами. Это модель Penguin 1400 – машина с самой большой на настоящий момент шириной прохода (до 1400мм) для изготовления коробок из сплошного картона и гофрокартона, и две машины Fox, ориентированные на работы с коробками из сплошного картона и микрогофрокартона с тремя и шестью точками склейки.

Предварительное детальное изучение вариантов коробок, которые планирует изготавливать предприятие, позволяет предложить заказчику машину с оптимальной для него конфигурацией и набором дополнительных приспособлений для выполнения конкретных работ.

Таким образом, определившись с кроем будущих коробок, клиент гарантированно получает машину, обеспечивающую решение стоящих перед ним задач.

Автор: Автор текста: Е. Елизарова, руководитель направления «Оборудование для изготовления картонной упаковки» компании «Полиграфические системы» Россия

Оборудование для изготовления упаковки из картона — «ОРТО»

  «ОРТО» — торгово-производственное предприятие, специализирующееся на изготовлении станков и аппаратов для послепечатной обработки гофрированной и картонной упаковки. Компания работает с 1996 года, за это время нами было налажено тесное сотрудничество с тысячами клиентами по всей России и в зарубежных странах.

 

В каталоге представлен широкий модельный ряд оборудования, которое может использоваться в типографиях, для изготовления гофротары и в других сферах деятельности.

 

Многие станки и аппараты изготавливаются по собственным уникальным технологиям, некоторые из которых имеют патент.

 

 

Оборудование для производства гофротары и картонной упаковки, которое изготавливается из качественных комплектующих и проходит строгий контроль качества на каждом этапе производства.

 

 

Среди наиболее востребованных типов устройств предлагаем к поставке валковые пресса, простые и программируемые резательно-рилевочные станки, боксмейкеры для мелкосерийного изготовления гофроупаковки

 

 

а также фальцевально-склеивающее оборудование и аппараты для склейки гофротары. Все аппараты, станки и линии имеют высокое качество исполнения, долговечны, надежны и высокопроизводительны. 

Полиграфическое оборудование для высекания малоформатной продукции из различных материалов.

 

Устройства для поштучной подачи листовых материалов из картона, гофрокартона, пластика и прочего.

  Имея многолетний опыт работы, высококвалифицированных инженеров и используя инновационные технологии, сегодня мы имеем возможность разрабатывать и внедрять высокотехнологичное качественное оборудование по приемлемым ценам, которые доступны широкому кругу потребителей.

 

+7 (383) 412-42-45
+7 (383) 412-45-69
+7 (383) 416-01-83
производство
+7 (913) 986-59-16
консультация


633011 Россия,
Новосибирская область,
г. Бердск,

ул. Линейная 5/6.

 

 Мы открыты для сотрудничества и готовы предложить самые выгодные условия. Звоните, и узнавайте подробности.

Оборудование | Mahapack

 

Бумагорезательные машины 920мм, 1150мм, 1370мм

Максимальная длина реза: 920мм, 1150мм, 1370мм
 

Практически все исходные материалы при изготовлении упаковки требуют подрезки, раскроя и резки в формат. Бумагорезательная машина или гильотина — позволяет с точностью до 0.1мм выполнять резку листовых материалов в стопе.

Полуавтоматические линии для трафаретной печати

Две линии трафаретной печати

  • Максимальный формат запечатываемого листа 1050х750мм. 
  • Максимальный формат запечатываемого листа 720х520мм.

Для изготовления упаковки мы часто применяем различные виды дизайнерских бумаг. Трафаретная печать — один из самых удобных и выгодных способов нанесения изображений на дизайнерские бумаги и нестандартные материалы. Офсетная либо цифровая печать здесь зачастую неприменимы.

Максимальный формат листа, высокоточная приводка печатного стола, возможность печатать как сольвентными, так и уф-красками позволяют запечатать любой доступный на рынке материал с идеальным качеством и не идти на компромиссы в вопросе качества оттисков.

Полуавтоматический пресс для тиснения до А1 формата

Максимальный размер листа 1000х700мм

Полуавтоматический пресс для тиснения позволяет наносить изображения на бумагу и картон с помощью фольги. Для упаковки из дизайнерских бумаг тиснение вполне может быть единственным способом нанесения. Для коробок с полноцветной запечаткой тиснение является дополнительным элементом дизайна.

Тигельные прессы формата А1 серии ML

Максимальный размер листа: 1040х720мм

Так как мы производим различные коробки от маленьких коробочек под кольца до огромных коробов для подарочных наборов, шляп итд – нам необходимы тигельные прессы и А1 и А2го форматов.

Оборудование позволяет обрабатывать листы А1 полиграфического формата. Таким образом, мы можем изготовить коробки очень большого размера.

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.

Цифровой планшетный режущий плоттер:

Поле для резки: 2500х1700мм
Инструменты для резки, биговки, фрезерования, резки вспененных материалов
Возможность обрабатывать материалы до 50мм толщиной.

Планшетный плоттер позволяет, прежде всего, изготавливать пробные образцы упаковки без изготовления штампов и процесса вырубки. Мы обязательно изготавливаем пробный образец каждого изделия перед запуском тиража. 

Кроме того, плоттер позволяет изготавливать небольшие тиражи коробок без заказа штампов, уменьшая себестоимость и сроки.

Автоматические клеенаносящие линии с самонакладом

Максимальная ширина нанесения клея: 850мм

Подобные линии позволяют автоматизировать процесс сборки кашированных коробок и их составляющих, повысить производительность и обеспечить стабильную выработку. Оборудование захватывает лист из стопы, промазывает клеем и выдает на транспортную ленту, где в дальнейшем  производятся операции по склейке коробок.

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать с разными тиражами.

Полуавтоматический ламинатор  А1 формата

Максимальная ширина ламинирования: 720мм

Ламинатор — это оборудование, необходимое для нанесения тонкой пленки (ламинации) на отпечатанные оттиски. При производстве кашированной упаковки для того, чтобы обеспечить долговечность коробок — мы в подавляющем большинстве используем защиту лайнеров с помощью ламинирования. Поэтому такое оборудование, как ламинатор — критически необходимо.

Автоматическая машина для резки пазов в картоне

Максимальный формат заготовки: 500×1000мм

Машина предназначена для резки пазов в картонных заготовках. Такое оборудование необходимо для производства коробок с «острыми» углами. Достаточно уникальное оборудование для российского рынка.

Автоматическая крышкоделательная машина

Максимальный формат крышки: 450х950мм

Автоматическая крышкоделательная машина предназначена для производства переплетных крышек. Машина совершает все необходимые операции: промазка клеем, позиционирование сторонок, загибка кантов, прессование готовой крышки.

Стабильность, качество, точность сборки переплетной крышки в пределах 0.5мм. Мы применяем данный автомат для производства коробок с магнитным клапаном, коробок-книжек и коробок-трансформеров. Производительность около 5000 операций в смену.

Полуавтоматическая крышкоделательная машина

Максимальный формат крышки: 600х1000мм

Специализированный полуавтомат для изготовления больших переплетных крышек. Не то, чтобы мы страдаем гигантоманией. Мы просто отлично автоматизированы для изготовления как больших так и маленьких кашированных коробок.

Комплект оборудования для изготовления тубусов-футляров и тубусов с металлической крышкой

Диаметры тубусов: 40, 55, 63, 73, 80.5, 92, 99, 120, 150

  • Автоматическая машина для этикетирования тубусов
  • Полуавтоматическая машина для завальцовки тубусов
  • Полуавтоматическая машина для прикатки металлических крышек
  • Полуавтоматические машины для резки тубусов

Полуавтоматические станки для «опрессовки» коробок

Размеры коробок: от 50х50х10мм до 500х400х140мм

Оборудование позволяет ускорить процесс производства кашированных коробок. После приклейки лайнера к заготовке из переплетного картона необходимо тщательно прогладить все стороны коробки, чтобы удалить пузыри и надежно и плотно прижать бумагу к переплетному картону. Станок позволяет быстро спрессовать коробку со всех сторон. Без разглаживания, без царапания, с идеальным качеством.

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.

Полуавтоматические станки для сборки коробок в объем

Размеры коробок: от 50x50x10мм

Основа кашированной коробки – переплетный картон. После вырубки переплетный картон представляет собой плоскую заготовку. Для удобства обтяжки заготовки – мы ее собираем «в объем» и надежно скрепляем уголки на специальный скотч.Наличие такого, казалось бы, простого оборудования позволяет в разы ускорить данную операцию. 

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.

Полиграфические переплетные прессы

Максимальный формат: 700х450мм

Мы применяем прессы при производстве переплетных крышек и при производстве сложных продуктов, где требуется очень сильно прижать друг к другу плоские материалы. Прессование позволяет получить идеальнео качество переплетных крышек: без пузырей, вмятин. Прессование дополнительно выпрямляет крышки.

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.

Полуавтоматические машины для прессования листов картона

Максимальная ширина: 900мм

Такой вид машин также называют «каландр». Мы применяем каландры при плоской кашировке листов, а также в производстве переплетных крышек. 

Несколько единиц оборудования позволяет одновременно работать в потоке с разными тиражами.

Пресс для тиснения ручной

Пресс для тиснения позволяет наносить изображения на бумагу и картон с помощью фольги. Для упаковки из дизайнерских бумаг тиснение вполне может быть единственным способом нанесения. Для коробок с полноцветной запечаткой тиснение является дополнительным элементом дизайна. 

Ручные клеенаносящие машины

Максимальная ширина нанесения клея: 700мм

Ручные клеенаносящие линии необходимы для производства  небольших и средних тиражей, а также удобны при обработке небольших деталей: проклейка форзацев для переплетных крышек, сборка различных комплектующих для кашированных коробок (внутренние вставки, промежуточные бортики и так далее). Оператор пропускает заготовку через машину и получает равномерно нанесенный слой клея. 

Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.

+

Различное пооперационное полиграфическое оборудование для

  • подрезки углов
  • сверления отверстий
  • установки колец пикколо
  • нарезки рулонных материалов
  • нарезки лент
  • оборудование для работы с термоплавким клеем

Производство упаковки из картона

Производство тары из картона считается одним из самых прибыльных бизнесов во всем мире. Упаковка из этого материала является наиболее востребованной. Более 50% всей упаковочной тары приходится именно на картонные изделия. Это объясняется легким весом, прочностью и низкой ценой. Такой вид упаковки эффективно применяется для транспортировки и для обертывания. Как организовать производство упаковки из картона?

Преимущества и способы использования

За счет большого спроса на упаковку из гофрокартона, многие начинающие предприниматели интересуются технологией его производства и возможными затратами.

Оборудование для производства картонных коробок

Картонные упаковки для предпринимателей имеют свое преимущество по сравнению с остальной упаковкой:

  • Это экологически частный материал.
  • Удобные габариты в сложенном виде, можно перевести большой объем.
  • Оборудование для производства легко перестраивается под изготовление тары любого размера и форм.
  • Коробки имеют долгий срок хранения при соблюдении всех норм, поэтому разрешено многократное использование.
  • Если на поверхность коробки будет нанесена реклама, упаковочное производство способно принести дополнительный доход.

Спектр применения упаковки из картона очень широк. Благодаря своей легкости и экологичности, тара применяется в пищевой промышленности. В картон упаковывают бытовую технику, электронику, корпусную мебель. Упаковка из картона активно используется в качестве подарочной, в нее упаковываются сувенирные наборы.

Существуют и очень интересные способы использования картонной тары. Например, в Японии из картонных коробок изготавливали дома для беженцев. А в Китае из картона делают гробы. Их приобретают заранее, и они хранятся дома.

Технология производства картона

Для производства картонных изделий необходима целлюлоза, макулатура.

Перед тем как пустить материал в производство, его необходимо подготовить. Для этого производится роспуск материала, очистка от крупных частиц.

Упаковка из картона производится в следующих видах:

  • Гофрокартон – он изготавливается из семи и более слоев. Применяется чаще всего для перевозки крупных грузов.
  • Микрогофрокартон – состоит из двух слоев, применяются для хозяйственных и бытовых товаров, лекарственных препаратов.
  • Для упаковки продуктов, косметики используется тонкий, прочный картон – хломэрзац. Это дорогостоящая продукция.
  • Для переплета книг, упаковки подарка изготавливается переплетный картон.
  • Дизайнерский вид – применяется для изготовления визиток, упаковки духов.

Любой из видов должен защищать товар от внешних повреждений. Важно, чтобы размер товара, находящегося внутри тары, соответствовал размеру упаковки. Упаковочные коробки защищают груз при перевозке, сохраняют его свойства.

Производство картонных упаковок

Требования к производству

Особое внимание при производстве упаковки из картона нужно уделить выбору помещения. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

  • Должна четко контролироваться температура и влажность воздуха. Влажность не должна превышать показатель 80%.
  • Температуры – не менее 18 градусов на производстве и не менее 5 на складе.
  • Должны быть соблюдены все правила пожарной безопасности и правильно устроена вентиляция.
  • Помещение должно находиться в безопасности от грунтовых вод.

В самом начале производства рулон бумаги укладывается в помещение, где производится его кондиционирование. Затем рулон устанавливают на раскаточном станке. Бумага по станку поступает на цилиндры, где происходит ее разогрев и увлажнение. Этот процесс необходим для того, чтобы клей лучше проник в структуру материала, и было обеспечено надежное сцепление.

Изготовление гофрокортонапроходит на специализированном прессе, на нем держится температура 180 градусов. Обработка проходит таким образом, что на поверхности листа образуются волны.

Потом бумага помещается в аппарат, наносящий клей.

Клеемазательная машина для картона

Количество клеевого слоя контролируется специальным дозатором. Гофрированный картон соединяют с листом плоского картона, соединение производится с помощью прижимного вала. В результате получается гофрокартон из двух слоев. Если необходимо больше слоев, то наносится новый слой клея и новый слой картона.

Тонкости

На завершительном этапе полученный лист переносится в сушильную машину. Здесь он плотно проклеивается и подсушивается. Процесс удаления влаги производится с помощью пара. После этого продукция помещается на охлаждающий автомат. Время охлаждения зависит от того, какой характеристике должна соответствовать продукция.

Готовые листы транспортируются на аппарат резки. С помощью дисковых ножей производится раскрой картона на нужные размеры. На этом же аппарате производится определение линий сгиба, по ним с легкостью коробки собираются в объемные формы.

Оборудование для производства

Основным затратным этапом является приобретение оборудования для производства упаковки. Оно может быть как российского, так и импортного производства.

Популярными фирмами-изготовителями считаются юно-корейская компания YoungShinMachinery, китайская организация TRANSPACK.

Аппарат для изготовления картонных коробок TP-702NAD TRANSPAK

Оборудование должно состоять из таких деталей:

  • стола для подачи листов;
  • печатных секций;
  • отделение для высечки;
  • листоукладчика, который работает автоматизировано;
  • склеивающей машины;
  • отсек для сушки;
  • рилевочного станка;
  • макулатурного пресса;
  • упаковочного стола;
  • Измерительных приборов.

Современные станки могут изготавливать от 20 до 300 тонн готовой продукции в сутки.

Кроме оборудования, понадобиться в качестве сырья целлюлоза или макулатура. Они могут использоваться одновременно в составе друг друга.

Оборудования для производства упаковки полностью автоматизировано. Это позволяет нанимать минимальное количество работников. Квалификация кадров играет важную роль в эффективности производства.

Производство упаковочного картона – это выгодный бизнес. Продукция из картона всегда пользуется большим спросом как в пищевой промышленности, так и в любой другой сфере. Правильная организация поможет получить хорошую прибыль, и успешно развиваться.

Видео по теме: Производство упаковки

Система управления линией по производству гофрокартона

Цель проекта.

Разработка и создание новой современной системы управления для линий по производству гофрокартона, серийно изготавливаемых на ОАО «Петрозаводскмаш».

Результат проекта

Системы управления поставляются серийно в комплекте с линией. Всего введено в эксплуатацию более 30 линий шириной 1050мм и 1250 мм. Линии установлены в различных городах России, а также в Белорусии и Казахстане.

 

Характеристика объекта

Линия гофрированного картона предназначена для производства трехслойного гофрированного картона в виде листов, используемых для изготовления тары (картонных ящиков) и других картонных изделий. Система управления предназначена для локального управления технологическими процессами, связанными с управлением регулируемыми приводами линии, а так же для автоматического выполнения заявки по резке форматов картона, вводимой оператором с пульта управления линии.

  • Ширина линии — 1050 или 1250 мм
  • Скорость линии — 6…40 м/мин
  • Длина отрезаемых листов 460…2600 мм

Объем выполненных работ

Разработано матобеспечение, алгоритмы и программное обеспечение, разработан проект. Система управления изготавливается серийно, поставка в шкафном исполнении.

Примененное оборудование

Основное используемое оборудование — программируемый контроллер серии FX2N, преобразователи частоты FR-A540, автоматические выключатели и контакторы производства Mitsubishi Electric, энкодеры фирмы Leine&Linde.

Схема линии и системы управления

Оборудование и системы для гофрирования в бумажной промышленности

Гофроагрегат или оборудование для гофрирования лучше всего определить как набор машин, предназначенных для непрерывного объединения трех, пяти или семи листов бумаги с образованием одинарного, двустенного или трехслойного картона. Гофроящики — неотъемлемая часть повседневной жизни. Он обеспечивает простой в использовании и возобновляемый источник упаковки практически для всех продуктов. Гофрокартон — одна из тех вещей, которые видишь каждый день.Контейнеры из гофрированного картона широко используются при упаковке промышленных и потребительских товаров. Спрос на гофроящики обнадеживает с учетом надлежащей упаковки и роста отраслей, основными продуктами которых являются косметика, мыло, автомобильные компоненты, посуда, изделия из стекла, фармацевтические препараты и печенье и т. Д. Бизнес гофроящиков полностью зависит от производственного сегмента ( все виды товаров, от продуктов питания до холодильников) нашего хозяйства. Поскольку гофроящики не могут быть доставлены на большие расстояния с экономической точки зрения, заводы по производству коробок обычно размещаются рядом с производственными площадками.Для запуска машины по производству гофроящиков необходимо иметь очень хорошее и качественное оборудование для гофрирования. Как только вы начнете бизнес по производству гофроящиков, могут возникнуть различные проблемы, такие как планирование производства в соответствии с вашим графиком и мощностью, управление отходами, обеспечение качества вашего сырья и готовой продукции, своевременная отправка вашим клиентам.

В бумажной промышленности используется различное оборудование и системы для гофрирования. Немного из них:

  • Роликовый конвейер и лента
  • Автоматическая машина для склеивания папок
  • Барабанная намоточная машина
  • Рулон грудки для бумагоделательной машины
  • Роликовый пресс
  • Машина для производства проволочных рулонов
  • Станок для прокатки войлока

A) Роликовый конвейер и лента

Эти ролики могут использоваться при перемещении поддонов, гравитационных роликовых конвейерах, при мойке в химической и пищевой промышленности и т. Д.

B) Автоматические машины для склеивания папок

Этот тип оборудования для гофрирования в бумажной промышленности особенно подходит для массового производства. Они очень прочные и также используются для штамповки. Специально разработанный червячный механизм вместе с конвейером для нанесения покрытий этих машин обеспечивает плавное движение вверх и вниз. Также предусмотрен механизм подвески.

Характеристики:

  • Блок нагрева и нормализации через вентиляторы
  • Для увеличения времени сушки продукта можно подключить отдельный сушильный агрегат
  • Рабочая ширина конвейера 24 дюйма
  • Для большей эффективности к устройству
  • можно подключить отдельный сушильный агрегат высотой 18 футов.
  • Более выгодно для производителей муфт, тормозов и штамповки любого типа
  • Длина станка обычно 6 метров
  • Высокая производительность при нанесении покрытия на поверхность
  • Прочная и функциональная панель управления

Благодаря простоте эксплуатации и меньшему опыту, он подходит для приклеивания всех видов листов и гофрированного картона.Но вы должны достаточно быстро изменить высоту и ширину коробки. Идеальный размер вставки — 260 мм. Это идеальная машина для картонной фабрики.

В течение 30 лет гофрированные изделия продавались клиентам в более чем 90 странах тайваньской компанией Ming Wei Paperware Machinery Co. Ltd. Продукция компании в основном включает флексографские печатные машины, конвейерные и вспомогательные машины, оборудование для производства гофрокартона и высекальная машина с продольной печатью. Компания также специализируется на производстве и проектировании под ключ для клиентов.

C) Барабанная намоточная машина

Намоточные барабаны, этот тип оборудования для гофрирования, используются в перемоточной машине бумагоделательной машины.

Характеристики:

  • Может поднимать до 15 тонн
  • Имеют грузоподъемность до 15 м в длину и 1,3 м в диаметре

Ведущий британский независимый производитель валков Cope Engineering (Radcliffe) Limited (CERL) предоставляет подшипниковые узлы, а также при необходимости могут быть поставлены съемники валков, роторные соединения, уплотнения и шестерни.Компания специализируется на производстве валков для целлюлозно-бумажной промышленности. Помимо этого, он также занимается общей механической обработкой и точным проектированием для широкого спектра отраслей.

D) Рулон грудки бумагоделательной машины

Гофрированные рулоны, тип оборудования для гофрирования, используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины.

E) Роликовый пресс

Прижимные валки используются в прессовой части бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины и рулона грудки бумагоделательной машины.

F) Проволочные ролики

Проволочные ролики используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, бумагоделательной машины для грудок и роликового пресса.

G) Станок для прокатки войлока

Используются два типа валковочных станков: мокрый и сухой. Рулоны влажного войлока используются в секции пресса бумагоделательной машины, тогда как валки сухого войлока используются в секции окраски бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, грудного вала бумагоделательной машины, роликового пресса и проволочных роликов.

Анализ рынка:

По оценкам аналитиков TMR, стабильный рост составляет 3,6%. Ожидается, что CAGR будет наблюдаться по глобальным гофроящикам в течение прогнозируемого периода с 2017 по 2022 год. Ожидается, что к концу прогнозируемого периода рынок достигнет оценки в 115,15 млрд долларов США.

Растущая популярность онлайн-продаж стала тенденцией и ключевой движущей силой мировой упаковочной индустрии для упаковочных продуктов на мировом рынке.Популярность и успех онлайн требуют безопасной доставки товаров. Компании электронной коммерции и интернет-магазины будут вынуждены внедрять новые технологии упаковки и использовать различные типы гофроящиков.

ODM. Автоматическая линия по производству трехслойного гофрированного картона

Линия по производству трехслойного гофрированного картона

Полная линия по производству гофрированного картона YIKE GROUP включает в себя следующие машины: гидравлическая клеть прокатного стана, подогреватель, сварочный аппарат, односторонняя машина, мост, дуплекс -предварительный нагреватель и клеевой станок, устройство для двусторонней резки, резак с тонким лезвием, резак с ЧПУ, укладчик и т. д.

Рулон бумаги подается на клеть прокатного стана. После нагрева и регулирования влажности с помощью предварительного нагревателя основная бумага поступает на одностороннюю облицовочную бумагу, гофрируется валиком и склеивается вместе с верхней бумагой, образуя одностороннюю гофрированную бумагу. Затем транспортируется по мосту, повторно нагревается дуплексным подогревателем, после склеивания на клееной машине, соединяется с помощью двойной облицовки. Затем выходит сплошной профнастил.

После продольной резки и продольной резки тонким лезвием и поперечной резки на станке с ЧПУ получается гофрированный картон различных размеров.Наконец, эти гофрированные картоны разного размера будут уложены, рассчитаны и отправлены укладчиком.

M Технические параметры и требования производственной линии

тип : WJ150-2200-I линия по производству трехслойного гофрированного картона:

Максимальная производственная ширина гофрокартона : 2200 мм

Конструкция скорость : 150 м / мин

Экономическая скорость : 80-120 м / мин

примечание : Бумага для проверки скорости производственной линии должна соответствовать следующим требованиям : : (температура поверхности оборудования не менее 172 ℃)

rating Рейтинг бумаги не ниже класса B ﹡ Влажность бумаги около : 11% ± 2%

﹡ верхняя бумага : 100–250 г / м 2 ﹡ гофрированная бумага : 100-250 г / м 2

﹡ гофрированная бумага : 100—150 г / м 2

1.Комбинация канавок : A 、 C 、 B 、 E (в соответствии с требованиями клиентов)

2.Пара в соответствии с необходимыми требованиями :

﹡ количество пара 1500-2000 кг / ч ﹡ максимальное давление : 1,2 МПа

﹡ общее давление : 0,8-1,1 МПа

6 、 источник питания : 380 В 50 Гц Трехфазная четырехпроводная система

7 、 установленная общая мощность оборудования : около 150 кВт

Фактическая потребляемая мощность : около 80 кВт (полная скорость)

8 、 покрытие оборудования : Около 52 м × 12 м × 5 м (Конкретная длина фундамента преобладает на рисунке)

9 、 Оборудование не ориентировано на бумагу : В соответствии с пользователем, чтобы определить левое или правое положение передающей установки

10 、 Применимость оборудования , Доступно в Бумага класса A, B, C отечественная или импортная Бумага

Собственный раздел

1 、 система парового отопления : предложение с давлением парового котла 4000 кг / ч: 1.Паропровод 25 МПа。

2 、 машина сжатого воздуха 、 воздухопровод 、 труба для подачи клея。

3 、 источник питания провода, подключенные к панели управления и трубопроводной трубе。

4 、 источники воды 、 водопроводы 、 ведра и т. Д. 。

5 、 Вода, электричество, газ, установка заподлицо, гражданский фундамент。

6 、 Испытание с использованием бумаги-основы 、 кукурузный крахмал (картофель) каустическая сода промышленного использования 、 бура и другие материалы。

7 、 нефтяное оборудование 、 смазочное масло 、 Гидравлическое масло 、 консистентная смазка。

8 、 установка 、 ввод в эксплуатацию продуктов питания, проживания 。И предоставить монтажникам установку.

Название машины : Линия по производству трехслойного гофрированного картона

спецификация

Название оборудования

БЛОК

КВАРТИРА

000

Гидравлическая клеть прокатного стана без вала

a

3

Шпиндель ¢ 240 мм, гиперболический тяжелый коромысло, разжимной патрон, многоточечный тормоз, подъемный гидравлический привод, панорамирование влево и вправо посередине.


Тележка для бумаги

a

6

длина гусеницы 6000 мм , тележка использовалась для сварки пластин 10 мм

Верхний цилиндр предварительного нагрева бумаги

a

1

ролик ¢ 900 мм , включая сертификат контейнера давления. Электрическая регулировка угла обертывания Угол обертывания позволяет регулировать область предварительного нагрева бумаги в диапазоне 360 °.

RG-1-900

Верхний цилиндр предварительного нагрева бумаги

a

1

ролик ¢ 900 мм ,, включая сертификат угла наклона контейнера. отрегулируйте область предварительного нагрева бумаги в диапазоне 360 °.

SF-320E

Многокассетный одинарный фрезерный станок с положительным давлением

a

1

1

Гофрированный ролик с гофрированным кольцом 320 мм.электрический прицеп 10 минут быстрая замена рулона плитки , энергоэффективное синхронное вращение ремня , с необслуживаемым давлением подушки безопасности , независимый клеевой блок , Клей для автоматического управления PLC , Сенсорный экран HMI , Прерывает автоматический сброс парковки.

MK

Модуль быстрой смены рулона плитки

a

1

Диаметр рулона плитки: 320 мм, ось модуля обработки карбида вольфрама включает: , паровые компоненты, всасывающий бокс, сборка пневматических компонентов.

DY-C

Электрогидравлическая тележка для быстрой смены

a

1

Аккумулятор большой емкости, ходовая часть, гидравлический подъемник, централизованное управление

RG-2-900

Тройной подогреватель

a

1

ролик ¢ 900 мм , включая сертификат емкости под давлением.Электрическая регулировка угла намотки angle Угол намотки позволяет регулировать область предварительного нагрева бумаги в диапазоне 360 °.

GM-20

машина для клея

a

1

Диаметр клеевого валика 269 мм.

ZDF

Конвейерный мост

набор

1

200-миллиметровые каналы главной балки, независимый инверторный привод двигателя тяги подачи бумаги, адсорбционное натяжение.

SM-F

Двойной фрезерный станок

набор

1

Стойка 360 мм GB канал , Хромированная плита 600 мм * 14 шт. , Вся конструкция горячей плита пресса с автоматическим управлением PLC. Отображение температуры, частотный двигатель.

NCBD

Резец с тонким лезвием NCBD

a

1

Вольфрамовая легированная сталь, пять ножей, восемь линий , нулевое давление.Сервокомпьютер Schneider автоматически разряжает нож, ширина всасывающего отверстия регулируется автоматически.

NC-150

Режущие винтовые ножи с ЧПУ

a

1

Сервоуправление с полным переменным током, энергоаккумулирующий тормоз, цилиндрическая конструкция с лопастями, масло-10.4 -дюймовый сенсорный экран.

DM-LM

компьютерный портальный автоматический штабелеукладчик

a

1

Подъем платформы с сервоприводом, трехсекционный частотный разгрузочный транспорт, импортный автоматический стек точек , -прочный вывод ленты, стандартный транспортный самолет на бумажной стороне.

ZJZ

Система клеевых станций

набор

1

Принадлежащий заказчику трубопровод. Устройство для клея, соответственно, бак основной бак pot бак для хранения клея 、 и отправка задний клеевой насос.

QU

Система источника газа

a

1

Включая резервуар для газа 0,6 м³ 1 шт.Трубопровод воздушного насоса подготавливается заказчиком.

ZQ

Паровая система

комплект

1

В том числе внутри трубопроводов оборудования клапан 、 ловушки 、 счетчик и паровые элементы , тепло и трубопроводы, поставляемые заказчиком.

DQ

Система электрического шкафа управления

набор

1

Электронная система управления: вся линейка электромагнитного механизма управления скоростью двигателя.Электростатическая аэрозольная краска для поверхности шкафа, носить красиво.

Спецификация линии по производству гофрированного картона и картона

Технические характеристики линии по производству гофрированного картона и картона

Hebei Shengli Carton Equipment Manufacturing Co., Ltd является профессиональным производителем оборудования для гофрокартона в Китае, поставляющим высококачественное оборудование для производства упаковки из гофрированного картона, линий для производства гофрокартона 2/3/5/7 слоев и гофроагрегатов.

Линия по производству двухслойного гофрированного картона

Имя Расчетная скорость Экономическая скорость Ширина бумаги Общая мощность Длина
WJ150-1600-Ⅰ 150 м / мин 60 ~ 110 м / мин 1600 мм 80 кВт 25м
WJ150-1800-Ⅰ 150 м / мин 60 ~ 110 м / мин 1800 мм 80 кВт 25м
WJ150-2000-Ⅰ 150 м / мин 60 ~ 110 м / мин 2000 мм 80 кВт 25м
WJ150-2200-Ⅰ 150 м / мин 60 ~ 110 м / мин 2200 мм 80 кВт 25м
WJ200-1600 — Ⅰ 200 м / мин 60 ~ 110 м / мин 1600 мм 110 кВт 25м
WJ200-1800 — Ⅰ 200 м / мин 60 ~ 110 м / мин 1800 мм 110 кВт 25м

Линия по производству гофрированного картона с 3 слоями

Имя Расчетная скорость Экономическая скорость Ширина бумаги Общая мощность Длина
WJ150-1400-Ⅰ 150 м / мин 90 ~ 130 м / мин 1400 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ150-1600-Ⅰ 150 м / мин 90 ~ 130 м / мин 1600 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ150-1800-Ⅰ 150 м / мин 90 ~ 130 м / мин 1800 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ150-2000-Ⅰ 150 м / мин 90 ~ 130 м / мин 2000 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ180-1400 — Ⅰ 180 м / мин 120 ~ 150 м / мин 1400 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ180-1600 — Ⅰ 180 м / мин 120 ~ 150 м / мин 1600 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ180-1800 — Ⅰ 180 м / мин 120 ~ 150 м / мин 1800 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ180-2000 — Ⅰ 180 м / мин 120 ~ 150 м / мин 2000 мм 200 кВт 60 кв.м.
WJ200-1400 — Ⅰ 200 м / мин 140 ~ 180 м / мин 1400 мм 220 кВт 60 кв.м.
WJ200-1600 — Ⅰ 200 м / мин 140 ~ 180 м / мин 1600 мм 220 кВт 60 кв.м.
WJ200-1800 — Ⅰ 200 м / мин 140 ~ 180 м / мин 1800 мм 220 кВт 60 кв.м.
WJ200-2000 — Ⅰ 200 м / мин 140 ~ 180 м / мин 2000 мм 240 кВт 60 кв.м.
WJ200-2200 — Ⅰ 200 м / мин 140 ~ 180 м / мин 2200 мм 240 кВт 60 кв.м.
WJ260-1800 — Ⅰ 260 м / мин 160 ~ 200 м / мин 1800 мм 240 кВт 60 кв.м.
WJ260-2000 — Ⅰ 260 м / мин 160 ~ 200 м / мин 2000 мм 240 кВт 60 кв.м.
WJ260-2200 — Ⅰ 260 м / мин 160 ~ 200 м / мин 2200 мм 260 кВт 60 кв.м.

Линия по производству гофрированного картона 5 слоев

Имя Расчетная скорость Экономическая скорость Ширина бумаги Общая мощность Длина
WJ150-1400-Ⅱ 150 м / мин 5 слоев 80 ~ 120 м / мин 1400 мм 240 кВт 80 кв.м
WJ150-1600-Ⅱ 150 м / мин 5 слоев 80 ~ 120 м / мин 1600 мм 240 кВт 80 кв.м
WJ150-1800-Ⅱ 150 м / мин 5 слоев 80 ~ 120 м / мин 1800 мм 240 кВт 80 кв.м
WJ150-2000-Ⅱ 150 м / мин 5 слоев 80 ~ 120 м / мин 2000 мм 240 кВт 80 кв.м
WJ180-1400 — Ⅱ 180 м / мин 5 слоев 90 ~ 130 м / мин 1400 мм 240 кВт 80 кв.м
WJ180-1600 — Ⅱ 180 м / мин 5 слоев 90 ~ 130 м / мин 1600 мм 260 кВт 80 кв.м
WJ180-1800 — Ⅱ 180 м / мин 5 слоев 90 ~ 130 м / мин 1800 мм 260 кВт 80 кв.м
WJ180-2000 — Ⅱ 180 м / мин 5 слоев 90 ~ 130 м / мин 2000 мм 260 кВт 80 кв.м
WJ200-1400 — Ⅱ 200 м / мин 5 слоев 120 ~ 160 м / мин 1400 мм 280 кВт 80 кв.м
WJ200-1600 — Ⅱ 200 м / мин 5 слоев 120 ~ 160 м / мин 1600 мм 280 кВт 80 кв.м
WJ200-1800 — Ⅱ 200 м / мин 5 слоев 120 ~ 160 м / мин 1800 мм 280 кВт 80 кв.м
WJ200-2000 — Ⅱ 200 м / мин 5 слоев 120 ~ 160 м / мин 2000 мм 280 кВт 80 кв.м
WJ200-2200 — Ⅱ 200 м / мин 5 слоев 120 ~ 160 м / мин 2200 мм 300 кВт 80 кв.м
WJ260-1800 — Ⅱ 260 м / мин 5 слоев 140 ~ 180 м / мин 1800 мм 300 кВт 80 кв.м
WJ260-2000 — Ⅱ 260 м / мин 5 слоев 140 ~ 180 м / мин 2000 мм 300 кВт 80 кв.м
WJ260-2200 — Ⅱ 260 м / мин 5 слоев 140 ~ 180 м / мин 2200 мм 300 кВт 80 кв.м

Линия по производству гофрированного картона 7 слоев

Имя Расчетная скорость Экономическая скорость Ширина бумаги Общая мощность Длина
WJ150-1400-Ⅲ 150 м / мин 7 слоев 60 ~ 90 м / мин 1400 мм 300 кВт 100 м
WJ150-1600-Ⅲ 150 м / мин 7 слоев 60 ~ 90 м / мин 1600 мм 300 кВт 100 м
WJ150-1800-Ⅲ 150 м / мин 7 слоев 60 ~ 90 м / мин 1800 мм 300 кВт 100 м
WJ150-2000-Ⅲ 150 м / мин 7 слоев 60 ~ 90 м / мин 2000 мм 300 кВт 100 м
WJ180-1400 — Ⅲ 180 м / мин 7 слоев 70 ~ 110 м / мин 1400 мм 300 кВт 100 м
WJ180-1600 — Ⅲ 180 м / мин 7 слоев 70 ~ 110 м / мин 1600 мм 300 кВт 100 м
WJ180-1800 — Ⅲ 180 м / мин 7 слоев 70 ~ 110 м / мин 1800 мм 300 кВт 100 м
WJ180-2000 — Ⅲ 180 м / мин 7 слоев 70 ~ 110 м / мин 2000 мм 320 кВт 100 м
WJ200-1400 — Ⅲ 200 м / мин 7 слоев 80 ~ 120 м / мин 1400 мм 320 кВт 100 м
WJ200-1600 — Ⅲ 200 м / мин 7 слоев 80 ~ 120 м / мин 1600 мм 320 кВт 100 м
WJ200-1800 — Ⅲ 200 м / мин 7 слоев 80 ~ 120 м / мин 1800 мм 320 кВт 100 м
WJ200-2000 — Ⅲ 200 м / мин 7 слоев 80 ~ 120 м / мин 2000 мм 320 кВт 100 м
WJ200-2200 — Ⅲ 200 м / мин 7 слоев 80 ~ 120 м / мин 2200 мм 360 кВт 100 м
WJ260-1800 — Ⅲ 260 м / мин 7 слоев 100 ~ 140 м / мин 1800 мм 360 кВт 100 м
WJ260-2000 — Ⅲ 260 м / мин 7 слоев 100 ~ 140 м / мин 2000 мм 360 кВт 100 м
WJ260-2200 — Ⅲ 260 м / мин 7 слоев 100 ~ 140 м / мин 2200 мм 380 кВт 100 м

Производство современной гофроупаковки

Гофроагрегат

Гофроагрегат — это набор машин, предназначенных для объединения трех, пяти или семи листов бумаги для формирования одинарных, двустенных или тройных стенок в непрерывном процессе.

3 основных этапа:

  • Гофрирование канавок и приклеивание к единому вкладышу
  • Склеивание внешней облицовки для изготовления жесткой доски
  • Раскрой доски до нужного размера

Три листа бумаги (тарный картон) одновременно разворачиваются на гофроагрегате: внутренний вкладыш , внешний вкладыш и средний лист (также называемый гофре ).

Среднему листу дается «волна».Эта гофра получается путем прессования листа под действием тепла через рифленые металлические валки. Эта операция придает бумаге рифленую форму в устройстве для односторонней облицовки .

Крахмал наносится на кончики канавок с одной стороны, внешний и внутренний вкладыш приклеиваются к концам гофрированного среднего листа бумаги с внешней и внутренней стороны соответственно.

Гофрированный картон выходит из гофроагрегата в виде плоского листа.

Более подробная информация о производственном процессе

Ссылки по теме

Переработка профнастила

Преобразование гофрированного картона включает в себя все процессы преобразования плоского картона в готовый продукт (в основном упаковку).Эти процессы состоят из печати, высечки, фальцовки и склеивания (тесьмы или сшивания).

Выполняются различные операции в зависимости от спецификации заказчика и типа упаковки.

Процесс преобразования зависит от типа упаковки.

Дополнительная информация о процессе конвертации

Печать

Независимо от типа упаковки, печать на гофрированных листах возможна всегда.

Процесс флексографической печати обычно используется для печати на гофрированном картоне.В последние годы цифровая прямая печать выходит на рынок, предлагая новые возможности.

Печать может быть «поточной» или «офлайн».

Ссылки по теме

Высечка, фальцовка, склейка

Большая часть гофротары производится на машинах Flexo-Folder-Gluer (FFG), сочетающих печать, резку, фальцовку и склейку. Эти процессы также могут выполняться на отдельных машинах.

Затем упаковка укладывается на поддоны и готова к отправке покупателю в плоском виде.

Ссылки по теме

Высечка — это процесс, при котором картон разрезается и складывается с использованием специальной формы для создания уникальной упаковки, необходимой заказчику.

Ссылки по теме

Линия по производству 5-слойного гофрированного картона — машина для производства гофрированного картона

Линия по производству 5-слойного гофрированного картона — машина для производства гофрокартона

Линия по производству гофрированного картона, также называемая гофроагрегатом, состоит из множества разнообразных машин, каждая из которых имеет различные функции и различные типы.Завод по производству гофрокартона закупает тарный картон для производства гофрокартона и гофрокартона, в состав которого входит гофрокартон. Каждая часть гофроагрегата имеет свою функцию:

Безвальная клеть прокатного стана: служит для поддержки рулонной бумаги во время производственного процесса. Мы поставляем два типа бессточных прокатных клетей с контроллерами натяжения: электрические клети прокатных валков и гидравлические безвальные прокатные клети.

Подогреватель: Подогреватель снабжен инструментом для регулировки величины перехлеста, величина вставки которого между окружностью рулона подогревателя и исходной бумагой или гофрированным картоном с одной лицевой стороной регулируется.

Односторонний гофрокартон: Односторонний гофрокартон. преобразует бумагу в серию соединенных дуг, называемых канавками, благодаря гофрированным валкам, которые представляют собой большие цилиндры с гофрированным профилем. Если необходимо изменить профиль канавки, необходимо заменить валки для гофрирования.

Подвесной мостовой конвейер: транспортировка гофрированного картона, изготовленного с помощью одинарной облицовки, в тройной подогреватель для производства трехслойного (7-слойного) гофрокартона, он имеет множество роликов для транспортировки гофрокартона.

Триплексный подогреватель: два одностенных гофрированного картона прибывают сюда через подвесной мостовой конвейер, они уже не горячие и мягкие, чтобы склеить вместе, поэтому тройной подогреватель одновременно нагревает их, чтобы обеспечить их мягкость и температуру, подходящие для склеивания.

Двойной склеивающий станок: нанесение клея на поверхность двух односторонних гофрированных листов с помощью клеевых валиков.

Устройство для двойной облицовки: приклеивает внешнюю облицовку к канавке для получения одинарных, двойных или тройных стеновых панелей.Одностороннее полотно предварительно нагревают, на кончики канавок наносят крахмал. Затем внешнюю облицовку приклеивают к одностороннему полотну с образованием гофрированного картона. Это сложная операция, требующая большого опыта в процессах предварительного нагрева, контроля влажности и склеивания.

Ротационные ножницы: после того, как доска выходит из двойной основы, она проходит под вращающимися ножницами, которые разрезают полотно по всей ширине. Это используется для отрезания поврежденной доски или для перехода с одной марки доски на другую.

Биговальный станок: продольно-резательный станок для гофрированного картона — это производственное оборудование с единым целым процессом для раздельного разрезания гофрированного картона и прокатки линии, эта операция разрезает и надрезает картон в продольном направлении, с надрезанием, которое определяет стиль готовая коробка.

Отрезная машина: машина для резки гофрированного картона имеет ножи для резки готового 7-слойного гофрированного картона на точную длину, необходимую для получения гофрированного листа, используемого для изготовления гофроупаковки.

Выдача и укладчик: наконец, гофрированные листы автоматически укладываются в стопку. Затем они перемещаются непосредственно на перерабатывающую машину или отправляются на перерабатывающий завод.

Компания Hebei Shengli Carton Equipment Manufacturing Co., Ltd является одной из крупнейших Изготовление гофрокартона и коробок Преобразование печатных машин Производители оборудования в Китае поставляют высокое качество. машины и хорошее обслуживание заводов по производству гофроящиков во всем мире. Мы специализируемся на машинах для производства гофрокартона и картона.Машина для производства гофрированного листа, резак для гофрированного листа, машина для резки картона, флексографская печатная машина, фальцевально-склеивающая машина для коробок, высекальные машины для гофрокартона. Если вас интересует, свяжитесь со мной: [email protected]

Подержанные картонно-упаковочные машины

Страна * Выберите CountryAfghanistanAkrotiriAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntiguaArgentinaArmeniaArubaAshmore и Картье IslandsAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBarbudaBassas да IndiaBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosniaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканских RepublicChadChannel IslandsChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo, Демократическая Республика theCongo, Республика theCongo-BrazzavilleCongo-KinshasaCook IslandsCoral море IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDenmarkDhekeliaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaEuropa ОстровФолклендские острова (Мальвинские острова) Фарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные и Антарктические землиГабонГамбия Газа StripGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGlorioso IslandsGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea BissauGuyanaHaitiHeard остров и McDonald IslandsHerzegovinaHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJan MayenJapanJerseyJordanJuan де Нова IslandKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar / BurmaNamibiaNauruNavassa IslandNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua Новый GuineaParacel IslandsParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSabaSaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСайпанСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловацкая РеспубликаСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаСтрайт КореяСпания.BarthelemySt. CroixSt. EustatiusSt. Китс и Невис LuciaSt. Maarten / St. MartinSt. ThomasSt. ВинсентСуданСуринамСвальбардСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТортолаТринидад и ТобагоТромелинТунисТурцияТуркменистанТурк и острова КайкосТуризм. Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамВиргинские острова Уэйк-АйлендУоллис и ФутунаWest BankЗападная СахараЙеменЮгославияЗамбияЗимбабве

Основная бизнес-функция * Выберите основную бизнес-функциюВеб-принтерПереплетная мастерская и отделочнаяФинансы / Лизинговая компанияБанк / ПолучательДилер бывшего в употреблении оборудованияКоммерческий принтерДругие производители / агентыИнженеры / электрикиУпаковка и преобразованиеАукционы и оценщикиКнижные принтерыКнижно-переплетные изделияПроизводитель картонных материаловПоставщик расходных материаловФлексографский принтер и GravureForms Printer

PressXchange.com имеет ряд полезных писем, которые помогут вам найти нужное оборудование — вы можете отказаться от подписки, когда закончите или в любое время.

Используйте эти инструменты, чтобы быстрее найти нужную машину:

Нажимая «Зарегистрироваться», вы подтверждаете, что согласны с условиями использования нашего веб-сайта, нашей политикой конфиденциальности и соглашаетесь на сохранение файлов cookie на вашем устройстве.

Гофроагрегаты

Надежное качество: BW Papersystems Corrugated Machinery

Обладая более чем 50-летним опытом, компания BW Papersystems знает, что важно для заводов по производству гофрированного картона.Мы гордимся тем, что проектируем, производим и обслуживаем оборудование для гофрирования, уделяя особое внимание надежности и стабильности. Наши гофроагрегаты созданы для повышения производительности.

Надежные гофроагрегаты

Наши гофроагрегаты созданы для предприятий, которые движутся вперед и вперед. Мы помогаем вам двигаться вперед с помощью первоклассных гофроагрегатов и стремимся обеспечить высочайшую надежность для всех наших машин с помощью наших технологий, обучения, обслуживания и поддержки. Мы постоянно сотрудничаем и собираем отзывы наших клиентов, чтобы обеспечить движущую силу для улучшения и понимания потребностей рынка.

Качественный гофрированный картон

Наше оборудование для гофрирования предназначено для точной резки без дробления, а также для создания высококачественного картона, который затем превращается в гофроупаковку. Как ведущий производитель гофроагрегатов, мы можем оснастить вас крахмальной кухней и настроить мокрую и сухую части гофроагрегата, чтобы предоставить вам гофрированные листы высшего уровня для вашего ассортимента продукции, чтобы поддержать ваших клиентов и рынок.

Найдите то, что вам нужно: гофроагрегаты на заказ

Работайте с BW Papersystems над созданием гофроагрегата, который соответствует вашему производственному объекту, вашим производственным потребностям и планам роста вашего бизнеса.Мы можем предложить индивидуальные опции для наших гофроагрегатов.

У нас есть три линии гофроагрегатов: Value, Harmony и Performance. Каждую линию можно использовать в качестве отправной точки для создания гофроагрегата в соответствии с вашим бюджетом и производственными потребностями. У нас есть много вариантов, которые можно добавить, чтобы ваш гофроагрегат соответствовал вашим целям.

Ширина гофроагрегата

BW Papersystems варьируется от 1800 мм (70 дюймов) до 2800 мм (112 дюймов), а производственная скорость достигает 460 миль в минуту (1500 футов в минуту).

Тренинг по гофрированию

Как ведущий производитель гофроагрегатов, команда BW Papersystems занимается обслуживанием клиентов и обучением.Компания BW Papersystems разработала индивидуальные программы обучения, охватывающие вопросы эксплуатации, технического обслуживания и передовых методов производства гофроагрегата.

Наши услуги по обучению могут быть сосредоточены на эффективности, обучении операторов и контрольных списках технического обслуживания. Тренинг адаптирован для вас, вашей команды и ваших машин. поможет вам увеличить производство и спланировать задачи профилактического обслуживания, а также свести к минимуму непредвиденные простои оборудования.

Узнайте больше о наших услугах по обучению гофрированию и свяжитесь с нами сегодня, чтобы запланировать обучение для вашей команды.

Процесс гофрирования

Процесс гофрирования включает в себя бумагу (как подложку, так и материал), объединяемую гофроагрегатом с использованием тепла, давления и времени. Бумага нагревается паром, и гофрировочные валки формируют из материала канавки. Один слой медиума приклеивается между двумя слоями лайнера, образуя стандартный трехслойный однослойный гофрированный картон.

Каждая машина в процессе гофрирования играет очень важную роль, поэтому важно полагаться на ведущего в отрасли производителя гофроагрегатов, чтобы убедиться, что у вас есть нужные компоненты и машины.

.

Комментариев нет

Добавить комментарий