Производство лен: Производство Льна: оборудование, технология выращивания

Содержание

Производители льняной ткани и изделий изо льна

В интернет-магазине ИзоЛьна.ру Вы можете приобрести высококачественные льняные изделия и ткани изо льна ведущих российских и белорусских производителей. Вся продукция производится в соответствии с ГОСТ и проходит добровольную сертификацию. Среди наших партнеров ведущие льнокомбинаты, а также собственное производство, расположенное в льняной столице России — г. Кострома. Собственное производство льняного домашнего текстиля располагает современным оборудованием и использует высококачественные материалы для изготовления уютных и натуральных предметов интерьера для Вашего дома.

Оршанский льнокомбинат — одно из ведущих предприятий льняной отрасли, изделия и ткани которого славятся безупречным качеством и традиционно стильным внешним видом. В нашем интернет-магазине льняных изделий представлен широкий ассортимент данного производителя — комплекты льняного постельного белья, столовые наборы, льняные скатерти, салфетки, кухонные и банные полотенца изо льна, а также льняные ткани.
Вологодский льнокомбинат — современное российское предприятие, изготавливающее широкий ассортимент льняных изделий и тканей. Купить очень красивые льняные скатерти и салфетки, ткани изо льна, заказать по каталогу образцов — все это Вы можете сделать в нашем интернет-магазине.
Яковлевская льняная мануфактура славится льняными изделиями с жаккардовым узором, в особенности льняными скатертями. Данный ассортимент также вы можете найти в нашем каталоге.
Большая Костромская Льняная Мануфактура представлена со своим ассортиментом льняных тканей и готовых изделий.

Льнокомбинат г. Вологда

Льнокомбинат г. Приволжск

Льнокомбинат г. Кострома

Фабрика вышивки «8 марта»

Lenta, г. Рига

XXI ВЕК — ВЕК ЛЬНА

Лен - исстари главная текстильная культура России и одна из важнейших масличных Трудоемкий процесс выращивания и переработки льна может быть безотходным Знаете ли вы, что льняные ткани — самые полезные для здоровья и одновременно самые ноские? От тончайшего батиста до брезента — все это лен.

В снопиках лен сушится, в головках за это время дозревают семена.

В расстеленной на траве и намокающей от дождя и росы соломке бурно развиваются микроорганизмы, разрушающие клейкие вещества внутри ее стебля. В результате образуется треста, в которой волокно легко отделяется от древесины.

От стебля льна отходит несколько веточек, чаще всего с голубыми (а иногда с розовыми или белыми) цветочками.

Волокна льна располагаются внутри его стебля и крепко склеены меж собой, а также с его древесной частью.

Волокно из тресты выделяют механически.

Льночесальная машина пропускает трепаный лен через закрепленные на движущихся полотнах гребни.

Тонкую пряжу из льна можно получить только мокрым способом, поскольку волокна его скреплены клеящими веществами. Химически обработанная ровница поступает сначала в корыто с холодной водой, а потом на вытяжной прибор, формирующий тонкую нить.

В деревнях и теперь еще сохранились старинные станки, на которых из льна ткут половики, полотенца, а то и полотно для одежды.

Льнокомбайн одновременно теребит лен и отделяет его головки, а затем сам расстилает соломку.

Наука и жизнь // Иллюстрации

Хитоны и туники жрецов и членов семьи Августа, изображенных на рельефе Уффици «Алтарь мира» в Риме, были, по-видимому, льняными.

На миниатюре XVI века одежда пишущего летопись монаха, скорее всего, тоже льняная.

‹

›

Население Земли, как известно, бурно растет, и с каждым годом ему нужно все больше и больше тканей. Зависимость эта, однако, не прямая: каждому из наших современников необходимо примерно в два раза больше текстиля, чем человеку прошлого века. А в следующие 40 лет, по прогнозам специалистов, удельное потребление ткани опять вырастет не меньше чем вдвое.

В последние десятилетия нужда в текстиле восполнялась в значительной мере за счет синтетического волокна, но источники сырья для его производства вовсе не бесконечны.

Даже самые богатые месторождения органического сырья на Земле постепенно оскудевают, и человечеству все чаще приходится задумываться об экономии природных ресурсов. Настало время вспомнить об использовании восстанавливаемого растительного сырья, в частности — льна.

В России лен испокон веку был одной из самых любимых культур. В отношении климата он неприхотлив и нуждается только в длинном световом дне, а это наши широты ему вполне обеспечивают.

Еще во времена возникновения Руси лен возделывали в районе Пскова, а позднее — в Новгородской, Суздальской, Вологодской и окрестных землях. Но уже в середине прошлого века его разводили в стране почти повсеместно, а льняной экспорт прочно занимал первое место в перечне вывозимых товаров. И это при том, что половина выращиваемого льна оседала в деревне: крестьяне веками изготовляли из него домотканую одежду.

Очень важную роль играл в нашей стране лен в 20-х и в 40-х годах нынешнего века — в послереволюционную и в послевоенную разруху. За границей мы в те времена потребительских товаров не покупали, а напротив — продавали за рубеж длинное льняное волокно. Короткое же волокно, а также отходы от трепания льна шли на производство хлопкообразного волокна, которое использовалось для производства тканей и ваты.

В конце 40-х и в 50-х годах отечественную льняную промышленность удалось полностью модернизировать. Для комплексной механизации уборочных и послеуборочных работ была разработана новая техника. Появилось и множество новых льнокомбинатов, хотя внедрение современных технологий все же шло очень медленно. Сказывалась старая беда. Еще Петр I, основавший казенные полотняные фабрики и поощрявший частные, пытался продавать за границу не лен, а изделия из него. Но и тогда прогрессивные технологии внедрялись в России не особенно интенсивно. И если в Западной Европе лен культивировался на волокно самого высокого качества и из него изготовлялось тончайшее голландское полотно, то у нас из льна в основном ткали холсты, в том числе и грубые, а также делали пеньку.

Но все же в послевоенные годы отечественная льняная промышленность постепенно развивалась, а выпуск льняных тканей постоянно увеличивался. Так продолжалось до 1985 года, когда в отрасль перестали поступать государственные дотации. Сегодня в льняной промышленности, как, впрочем, и в хлопчатобумажной, ситуация чрезвычайно сложная.

Между тем лен для России имеет поистине стратегическое значение. Ведь ни своего хлопка, ни своего натурального шелка в стране сегодня нет, и лен неминуемо должен стать у нас основным текстильным сырьем. Урожайность льна соизмерима с урожайностью хлопка. Лен не требует большого количества тепла и специальных систем поливного земледелия.

Само же льняное волокно обладает важнейшими для человека достоинствами. Ткань из него существенно прочнее хлопчатобумажной и переносит куда большее число стирок. Льняные изделия можно не только стирать, но и кипятить, сушить на солнце, гладить горячим утюгом.

Лен гигроскопичен: прекрасно впитывая влагу, он быстро высыхает, поэтому полотенца из него удобны в употреблении, а льняное постельное белье и льняная одежда весьма полезны для здоровья.

Из льна, в зависимости от технологии его обработки, можно изготовлять любые ткани: от брезента, парусины и материала для пожарных рукавов до тончайшего батиста и кружев - вологодских и брюссельских. Но сама технология получения и переработки льняного волокна очень сложна и дорогостояща, и поэтому ткани из него относят сегодня к элитным. У нас в стране это положение просто необходимо изменить.

На протяжении многих веков последовательность переработки льна остается традиционной: она связана со структурой его стебля, физико-механическими и химическими свойствами. В России выращивают лен трех типов: долгунец, межеумок и кудряш, из которых самое длинное прядильное волокно — до 120 см — дает первый.

Добывать из льна волокна очень нелегко, поскольку располагаются они не в коробочке, как у хлопка, а в стебле и притом крепко склеены — как между собой, так и с его древесной частью.

На рисунке поперечного среза стебля видно, что под его кожицей есть кора, в тканях которой и залегают пучки волокон.

А вершина стебля заканчивается несколькими веточками, чаще всего с голубыми (но иногда с розовыми или белыми) цветочками, которые появляются через 1,5 — 2 месяца после посева. Затем на их месте возникают семенные коробочки, постепенно желтеющие, и одновременно начинают желтеть стебли льна, с них опадают листья. Этот период называется ранней желтой спелостью, и именно тогда предназначенный на волокно лен убирают. Если с этим запоздать, то волокна одревесневают и делаются жесткими и ломкими.

Уборку льна-долгунца ведут традиционно: его теребят, то есть выдергивают из земли вместе с корнями — вручную или теребилками. А потом высушивают, освобождают от семенных головок (очесывают), молотят и расстилают на траве. Расстилают для того, чтобы льняная соломка намокла от капель росы и чтобы тем самым были созданы благоприятные условия для живущих на стеблях льна микроорганизмов. Эти микроорганизмы разрушают внутри стебля клейкие вещества, и в результате образуется так называемая «треста», в которой волокно относительно легко отделяется от древесины. Процесс образования тресты продолжается иногда три, а иногда и шесть недель — в зависимости от погоды, и, чтобы он шел равномерно по всему слою, разостланную солому приходится за это время 2-3 раза перевернуть. А полученную тресту поднимают и сушат, после чего она готова к следующим операциям. Дальше ее будут мять и трепать, отделяя волокно от костры — одревесневшей части стебля.

Все эти операции, выполнявшиеся прежде вручную, теперь делают машины. Убирают лен при помощи льнокомбайна, который сам теребит и очесывает его и сам расстилает соломку. Переворачивать ее помогает соответствующее механическое приспособление, а готовую тресту подбирает и закатыват в рулон специальный подборщик. Мнут тресту на заводе первичной обработки, многократно пропуская ее между несколькими парами рифленых вальцов, а полученный сырец треплют так называемыми бильными барабанами, ударяющими лопастями по его свисающему слою.

Трепаный лен поступает на льночесальную машину, где его расчесывают и формируют в ленту, а затем — на ровничную машину, которая вытягивает из этой ленты слегка закрученную тонкую ленту - ровницу. Из нее-то на кольцепрядильных машинах и прядется льняная пряжа, и, по сути дела, этим заканчивается производство льна.

На Западе ткацкие фабрики закупают нужную им пряжу, а затем производят из нее ту или иную ткань. У нас дело обстоит иначе. Пряжу производят сами льнокомбинаты, которые жестко специализированы по ассортименту. И если на комбинате используется короткое техническое волокно, то пряжа из него пригодна лишь для изготовления мешковины, брезентов и других технических тканей. Да и вообще ткацкие фабрики льнокомбинатов приспособлены к переработке своей пряжи и не могут отказаться от нее даже из-за ее низкого качества или высокой цены. Ограничив объем экспорта и десятилетиями оставаясь монополиста ми на внутреннем рынке, отечественные производители льна существенно снизили качество своей продукции.

Российские сорта льна вообще слабее и грубее бельгийских и французских, а потому и пряжа из них получается обычно не особенно прочной. Между тем отечественные специалисты уже разработали такие способы обработки пряжи и формирования ткани, которые позволяют получать даже из слабой пряжи прочную и носкую ткань. Освоение этих способов стало сегодня одной из главнейших задач нашей льноперерабатывающей промышленности. Но это еще не сделает наши ткани конкурентоспособными на мировом рынке: для выпуска тонких льняных тканей нужен тонковолокнистый лен, который у нас почти не выращивается. Такая задача пока только стоит перед отечественными льноводческими хозяйствами.

В 1996 году российским правительством была принята федеральная целевая программа «Развитие льняного комплекса в России на 1996-2000 гг.», охватывающая все проблемы развития отрасли. Предполагает ся, в частности, заменить лен в производстве мешков отечественным пропиленом, а высвободившееся при этом сырье перерабатывать в ткани и в льняной трикотаж. Способы такой переработки уже существуют.

А поскольку лен отличается высокой экологической чистотой, то его станут широко применять в самых разных изделиях медицинского назначения. Специалисты ЦНИИ комплексной автоматизации легкой промышленности и ОАО «Ватиз» разработали, например, первую в мире технологию изготовления льняной хирургической ваты и уже внедрили ее в производство в селе Клепики Рязанской области. Недавно эта технология была отмечена золотой медалью на Международной выставке в Брюсселе, а теперь в институте разрабатывают технологии применения льна в изготовлении других перевязочных средств, хирургических нитей и лечебного белья.

Сегодня стратегическая задача отрасли состоит в том, чтобы как можно быстрее заменить устаревшую технику современной и, применяя новые технологии, освоить наконец выпуск качественной и конкурентоспособной продукции. Для этого, разумеется, нужны инвестиции, которых пока явно недостаточно.

И все же ситуация мало-помалу начинает меняться. В Тверской области, например, где лен - основная техническая культура, его посевные площади расширяются, производство льняной продукции увеличивается. В льняной комплекс области уже входят сотни коллективных и фермерских хозяйств, десятки льносеменоводческих станций, льнозаводов, собственный завод сельскохозяйственных машин и два научно-исследовательских института. А в последнее время к ним добавились и отдельные цеха по производству волокна, костроплит - изоляционных и облицовочных (см. «Наука и жизнь» № 7, 1998 г.), льняного масла, цеха по выработке чисто льняных и смесовых тканей, а также по пошиву из них одежды. Именно Тверская область лидирует на сегодняшний день в льноводстве.

Но и на Вологодчине, и особенно в Великом Устюге, тоже началось возрождение этой отрасли. Совместно с санкт-петербургскими специалистами там разработана собственная программа «Северо-Западный текстиль», которая предусматривает внедрение уже разработанных новых льноводческих технологий. Оно позволит вырабатывать из льна ткани столь же тонкие, как батист, и представляющие интерес не только для внутреннего, но и для мирового рынка.

Однако для всего этого, безусловно, нужны деньги, поддержка, внимание, и тогда у льна в нашей стране окажется не только славное прошлое, но и весьма неплохие перспективы в наступающем XXI веке.

Литература

Живетин В.В., Гинзбург Л.Н. Льняная промышленность и роль отечественной науки в ее развитии. М.: Ленпромбытиздат, 1986.

Льняная промышленность в России. С.-Пб., 1885.

Соловьев А. Я. Льноводство. Колос, 1978.

Главное, что нужно знать о льне: свойства, умягчение, технологии обработки.

Лен – это очень древнее волокно. Льняные ткани носили уже в Древнем Египте и Месопотамии. Сегодня к нему возвращается популярность, в том числе благодаря ориентированности на экологию и заботе о натуральности со стороны лёгкой промышленности и индустрии моды. Доказательство тому – широкий ассортимент льняных изделий в витринах масс-маркета и магазинов высокого ценового сегмента.

В отличие от хлопка, лен – это не кустарник, а трава, вырастающая до 1 метра в высоту. Волокно берется из лубяного слоя стебля растения (между наружным слоем и сердцевиной). Главная его функция – проводить воду, поэтому лен очень гигроскопичен. Стебель – это довольно хрупкая часть растения, если он ломается, то уже не выправляется самостоятельно, поэтому льняная ткань тоже очень сильно мнется. Льняное волокно по форме представляет собой длинный конус с небольшим продольным воздушным каналом, с одной стороны оно намного тоньше, чем с другой. Из-за маленького размера воздушного канала волокно плохо сохраняет тепло.

Лен – достаточно неприхотливое растение северного влажного климата. Он выдерживает любую непогоду и не требует специальной обработки полей, очень устойчив к различным вредителям и грибкам. Это экологичный и чистый материал. Выращивание льна не опасно для окружающей среды, как хлопчатника. На поля с хлопчатником в мире выливается до 20% всех используемых пестицидов и используется огромное количество воды, от этого страдают и почвы, и подземные воды. Лен намного более экономичный, безопасный и природо ориентированный.

Производство ткани

Уборка льна начинается в конце лета. Комбайн срезает стебли растения у самой земли и выкладывает длинными узкими рядами по площади всего поля на три недели. Во время вылежки под действием дождя и солнца происходит биологическая обработка соломы, разрушаются вещества, склеивающие волокно с древесиной, так волокна будут легче отделяться от стебля.

На заводе лен разминают, удаляют древесину из стебля. После сортировки волокно сплетается, прочесывается и вытягивается, пока не станет тонким, как нитка. Затем отправляется на варку, отбеливание или покраску. Потом на прядильных машинах из него делают готовую пряжу. Валики с нитями обрабатываются клеящим веществом – картофельным или кукурузным крахмалом, формируя основу ткани, в которую на ткацком станке вплетают поперечные нити.

Так за 4 недели из стебля льна-растения создается льняная ткань.

Достоинства льна

Высокая износостойкость
Лен выдерживает большие нагрузки и прослужит вам долго при правильном уходе. Это прочный материал, поэтому также используется в технических целях. Например, в производстве текстильной упаковки.

Гигроскопичность
Лен отлично пропускает воздух, впитывает влагу и не создает парниковый эффект. Поэтому считается идеальным материалом для летней одежды, банных принадлежностей, постельного и столового белья.

Гигиеничность
Лен не электризуется, поэтому он загрязняется меньше других тканей, к нему пристает меньше пыли и других волокон.

Лечебные свойства
Лен обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами благодаря содержащемуся в нем кремнезему, или диоксиду кремния, который предотвращает процессы гниения и брожения. Если ходить в льняной одежде или спать на льняном белье, то мелкие прыщики и ранки будут заживать заметно быстрее. Лен абсолютно гипоаллергенен.

Свойства ткани

Образование катышков
На льне не образуются катышки, он может лишь слегка пушиться. Длинноволокнистый лен не пушится совсем.

Сминаемость
Недостаток, достоинство и главная особенность льна – он очень сильно мнется. Настолько сильно, что чистый лен практически невозможно отгладить до совершенно ровного состояния. А нужно ли? Синтетические добавки уменьшают сминаемость на 20-30%. Если синтетики много, то лен теряет свои качества, на нем даже могут начать образовываться катышки.

Советуем это свойство льна просто принять. Если для вас это неприемлемо, значит, просто не ваша ткань.

Сминаемость можно считать и достоинством. Если вы видите, что лен мнется, значит изделие ничем не обработано. Обычно натуральные ткани обрабатываются формальдегидными смолами для уменьшения сминаемости и улучшения товарного вида.

Умягчение

Если лен ничем не обработан и никак не умягчен, то он довольно жесткий, может быть колким к телу. Поэтому льняные ткани подвергают специальной обработке. Они становятся мягкими за счет смягчения структуры пряжи и вымывания жестких белковых соединений. Правда, их прочность снижается приблизительно на 10%, но это не влияет на потребительские свойства, ведь изначально их прочность чрезвычайно высока.

Умягчение бывает химическим, механическим и энзимным. При химическом умягчении лен обрабатывают в растворе высокой кислотности, от этого целлюлоза немного разрушается и ткань становится мягче. Механическое умягчение заключается в том, что лен пропускают между валами умягчительной машины. Как правило, эти два метода используют вместе, чтобы достичь наилучшего результата.

Бренд Tkano, чтобы смягчить лен и получить интересную фактуру, обрабатывает его по инновационной технологии: для создания эффекта каменного трения во время стирки добавляются органические ферменты (энзимы). Вещество максимально смягчает полотно, но сохраняет его структуру и прочность. После такой обработки плотный лен становится нежным, легким и приятным на ощупь.

Усадка

Лен может давать сильную усадку, если не прошел специальную обработку – декатировку. ГОСТы закладывают усадку до 6%. Весь лен марки Tkano усажен на производстве и умягчен.

Лен также может вытягиваться в местах, наиболее подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому изо льна не шьют одежду облегающих фасонов.

Кроме одежды, изо льна шьют и текстиль для дома: шторы, постельное белье, декоративные подушки, скатерти, дорожки, салфетки, фартуки, кухонные полотенца. Благодаря естественной фактуре льняной ткани всё получается красивым и необычным.

Уход

1. При стирке льна не обязательно пользоваться кондиционером для белья. Льняное бельё Tkano можно стирать до 300 раз, после каждой стирки оно будет становиться еще мягче.

2. Льняные вещи лучше стирать в жидком моющем средстве, потому что сухой порошок застревает в волокнах ткани и потом может их разрушать. Максимальная температура стирки льна марки Tkano — 30-40 °С.

3. Все льняные вещи сушите в расправленном состоянии. Перед тем как повесить белье на сушку обязательно хорошо встряхните его, чтобы расправить лишние складки.

4. Гладить льняные вещи желательно в слегка влажном состоянии, то есть либо не высушивать до конца, либо дополнительно увлажнять.

5. Обязательно обращайте внимание на уходовые бирки! Многие вещи бренда Tkano, например, халаты и фартуки из умягченного льна, вообще нельзя гладить, это стирает естественную фактурность, за которую так ценится этот материал.

Резюме

1. Лен подходит для любого типа кожи, даже склонной к аллергическим реакциям.

2. Льняные ткани бывают очень разным. Поэтому перед покупкой или после неё обязательно почитайте все характеристики и познакомьтесь с особенностями ухода на бирке изделия и следуйте рекомендациям.

3. Лен – это ткань предпочтения, кому-то нравится, кому-то нет. Если не любите его мятую фактуру, то лучше не покупать. Средства радикально уменьшить его сминаемость нет в природе, это мнущаяся ткань.

описание, виды тканей из льна, состав и преимущества

Виды льняных полотен

Преимущества льняных материалов

Лен — ткань растительного происхождения с матовой поверхностью или со слабо блестящим глянцем. Промышленность выпускает однотонные и многоцветные, плотные и ажурные, грубые технические и тончайшие материалы премиум-класса. Натуральные оттенки природного волокна — сероватые, светло-бежевые. Благодаря уникальным характеристикам льняной ткани, она легко поддается отбеливанию и окрашиванию. Изготавливается полотняным или узорчатым переплетением, с разноцветными набивными рисунками, в клетку или в полоску.

Производство льняной ткани от древности до наших дней

Первое полотно, которое потеснило одежду из шкур, было соткано из волокон льна. Льняное одеяние изготавливали в Ассирии, Междуречье, Древнем Египте, о чем повествуют раскопанные захоронения и настенные рисунки. Русским шелком называли в Европе тончайшие льняные полотна, которые в старину умели ткать только на Руси. Ткань из льна до начала 20 века считалась предметом роскоши, привилегией особо знатных персон. Из грубых нитей делали паруса, мешки, охотничьи силки.

Изготовление

Льняная ткань производится из стеблей культурного посевного льна-долгунца, который выращивают на плантациях.

Собранные стебли сушат, треплют.
Волокнистую массу расчесывают гребнями.
Из полученной ровницы изготавливают пряжу.
Сотканные полотна обеляют или красят.
Пропитывают составами, чтобы улучшить свойства льняной ткани: уменьшить сминаемость и усадку.

Все процессы — от сбора льна до упаковки рулонов материала — механизированы. Немногочисленные народные умельцы изготавливают полотна вручную, в небольших объёмах.

Волокнистый состав

Высоко ценится 100 % лен, но состав ткани может включать другие натуральные, искусственные или синтетические волокна:

хлопок,
вискозу,
лавсан,
полиэстер.

От плотности нитей и вида переплетения зависит мягкость и фактура материала. Смесовые добавки улучшают потребительские свойства.

Классификация полотен по ширине

В продажу поступают рулоны разной ширины:

40–60 см — узкие полотна;
80–130 — средние;
свыше 140 — широкие.

Наши консультанты опишут особенности льняной ткани, дадут рекомендации по выбору и применению.

Виды льняных тканей

Характеристики льняной ткани обусловлены качеством пряжи:

Из чесаного льна выпускают одежные материалы, домашний текстиль.
Из очёсов и луба получают грубые полотна, идущие на изготовление холстов, шпагата, мешковины.

В нашем магазине есть лен с разными свойствами, от которых зависит применение материала.

Виды тканей из льна по назначению

Льняные полотна используются для бытовых и производственных нужд:

Плательно-костюмные — для выпуска женской, детской, мужской одежды.
Столовые и полотенечные — для изготовления скатертей, кухонных полотенец, салфеток.
Бельевые или простынные — для бельевых комплектов.
Декоративно-интерьерные — для пошива чехлов, портьер, накидок.
Кружевные — для отделки, украшения.
Вышивальные — используют в качестве канвы.
Технические — для изготовления канатов, пожарных рукавов.
Брезентовые — как защитно-укрывной материал с водоотталкивающими или огнеупорными пропитками.

Разные виды ткани из льна представлены на фото:

Преимущества льняной ткани

Природные материалы ценятся за натуральный состав. Они подходят для изготовления любых видов одежды и парусиновой обуви.

Отличительные свойства ткани из льна:

Она приятно прилегает к телу, хорошо впитывает влагу, позволяет коже дышать.
Обладает антисептической способностью, не вызывает аллергию.
Устойчива к загрязнениям, отлично отстирывается, быстро сохнет.
Даёт ощущение легкой прохлады в жаркие дни; в холодное время согревает за счет хорошей теплопроводности.
Не накапливает статическое электричество.
После стирок становится мягче.
Долго служит, не истирается.

Единственный недостаток — льняные материалы сложно разгладить после стирки, но утюги с пароувлажнителями облегчают процесс. Перед раскроем материал необходимо декатировать. Стирать при температуре 30–45°С.

На природные материалы всегда высокий спрос. Мы рады его удовлетворить — предлагаем внушительный ассортимент продукции ведущих текстильных комбинатов по ценам изготовителей.

В каталоге легко выбрать льняную ткань по фото и описанию. Обращайтесь за консультацией к продавцу. Он даст рекомендации, подсчитает расход на пошив и стоимость покупки. Мы готовы заключить договоры на периодические поставки партий товаров для ателье и магазинов рознично-оптовой торговли. Звоните или сразу оформляйте заказ на сайте.

Использование льна в производстве и промышленности — Канатов Дом

Лён — наверное, все слышали про это славное растение. Уникальные свойства льна предопределили его богатую историю и большой вес среди текстильной (и не только) продукции в нашей стране со времён Руси до современной России. Льняные волокна глубоко проникают в русскую культуру и являются неотъемлемой её частью. В нашей стране лён заслуженно называют «северным золотом», «северным шёлком» и «золотом текстиля».

Что же такое лён?

Лён — это растение, с длинным стеблем, длина которого может достигать полуметра и более. Когда он цветёт, то распускается цветок с голубыми лепестками, а после цветения на месте цветка остаётся коробочка с семенами. Из стеблей делают льняное волокно, а из семян — льняное масло.

Интересно! Тело Иисуса Христа после смерти завернули в плащаницу, которая состояла из льняных волокон.

История развития льна

Лён — это древнейшее растение, окультуренное человеком по некоторым данным от 7 — 5 тысяч лет до нашей эры. Первые упоминания о льне встречаются в культуре древних Азиатских стран, таких как Индия, Китай, Ассирия, Месопотамия и другие. То есть именно в тех местах, где и зародились зачатки текстильного производства. На Руси о льне знали и использовали его в хозяйстве ещё до появления Киевской Руси, со времен скифов.

А сейчас лён, после хлопка, занимает лидирующее положение в текстильной промышленности России и в качестве природного межвенцового утеплителя при строительстве бревенчатых деревянных домов.

Интересно! Древние этруски не имели бумаги и писали на тканях. Доказательство тому — книга Liber Linteusили «Льняная книга», которая хранится в одном из археологических музеев Хорватии.

Где растёт лён?

Более половины всех плантаций прядильного льна (из которого делают ткань) находятся на территории стран СНГ, в том числе и в России. Маслянистый же лен в основном выращивают за океаном в странах Северной и Южной Америк — США, Канада, Аргентина. Около одной десятой доли мирового производства маслянистого льна производят в Европе.

В России плантации прядильного льна находятся в Нижегородской, Ярославской, Вологодской, Кировской, Псковской, Тверской и Смоленской областях. Маслянистый лён у нас выращивают в Западной Сибири, Приволжье и Центрально-Черноземной области.

Интересно! На Руси всех новорожденных закутывали в льняные пеленки, на свадьбу молодоженам застилали постель льняной простынею, а раненных в бою воинов забинтовывали льняными бинтами. Так оберегались славяне от хвори и сглаза.

Технология производства льняной ткани

Сначала лён нужно вырастить на плантации и дождаться определённого момента — время сбора урожая. Затем его выдергивают из земли, убирают коробочку с семенами, мнут и расстилают по земле для сушки, периодически переворачивая. Высушивание урожая длится несколько недель.

Когда стебли высыхают, волокна становится проще отделить от одеревеневшего части — тресты.

Высушенный лен собирают и многократно мнут специальными деревянными приспособлениями, выделяя волокна. После эти волокна вычесывают и прядут из них нити, из которых уже делают конечный продукт.

Сейчас эти процессы, конечно же, автоматизированы. По плантациям ездят специальные комбайны, которые выполняют все вышеперечисленные операции. В итоге волокна собираются в рулоны. Дальше эти рулоны льняных волокон отправляются на специальные перерабатывающие комбинаты. В этих комбинатах волокна подвергаются более тонкой обработки для создания конечного продукта.

Что делают из льна?

Продуктов из льна множество:

Скатерть и другое столовое белье;

Постельное бельё;

Полотенца;

Одежду;

Холсты для картин;

Межвенцовый утеплитель или джут, которым утепляют деревянные дома;

Веревки, канаты декоративные и шпагат;

Бумага из льна (денежные купюры, обои)

Брезент;

Уникальную вату из льна, которая по многим свойствам превосходит стандартную хлопковую;

Семена льна используются при производстве льняного масла, а также в народной медицине.

Свойства льна

Свойства льна — это именно то, что позволило ему стать «золотом текстиля» в России. Рассмотрим их более подробно.

Высокая гигроскопичность. Данное свойство льна определяет его способность впитывать воду и влагу.

Лён более гигроскопичен, чем хлопок. Это было доказано на эксперименте — вату из хлопка и из льна положили на поверхность воды в пробирке. В результате эксперимента вата из льна намокла и потонула быстрее, чем стандартная хлопковая. То есть льняная вата быстрее намокает, а, следовательно, более гигроскопична. На практике это означает, что в льняном постельном белье или одежде вы будете меньше потеть, а вашей коже будет легче дышать.

Хорошая терморегуляция. В жаркую погоду лён придаст дополнительную прохладу, в холодное — дополнительное тепло.

Простота ухода. За тканью из льна просто ухаживать — он выдерживает несколько сот стирок, высокие температуры воды (можно даже кипятить), легко сушить и можно разглаживать при высоких температурах. Поэтому льняную ткань проще отстирать, чем хлопковую или шёлк. Это касается самого материала, если же на ткань нанесен краситель, то он создает свои ограничения.

Не накапливает статическое электричество.

Обладает антисептическими свойствами — данное свойство льна подтверждено экспериментально.

Ученые обнаружили, что при постоянном использовании тканей из льна (например, постельное белье) у людей увеличивается концентрация иммуноглобулина А. Этот иммуноглобулин стоит на страже всех наших внешних барьеров — находится в коже, на слизистых, в слюне и прочих жидкостях, контактирующих с внешней средой организма. При встрече с бактериями он запускает процессы иммунного ответа и уничтожает вредителя. Таким образом, льняная ткань стоит на защите нашего здоровья.

Долговечность. Ткани, веревки и канаты из льна очень крепкие и выносливые, имеют высокий срок службы.

Экологически чистый продукт.

Гипоаллергенность — лен не вызывает аллергические реакции в отличии от материалов из шерсти.

Таким образом, вышеперечисленные свойства льна делают его очень привлекательным и перспективным материалом в текстильной промышленности. А совсем не так давно прогнозировали сильное снижение спроса на лён и вытеснение его хлопковыми и синтетическими продуктами. Несмотря на всё это льняная продукция стойко идёт сквозь века и продолжает удивлять и радовать своих потребителей.

Лён натуральный – история и свойства ткани

Если вам приходилось видеть поле во время цветения льна, скорее всего, вы не забыли это дивное зрелище. Лён обладает уникальными свойствами, что способствует человечеству обращаться к нему не одно тысячелетие. И сегодня, несмотря на грандиозное развитие химической промышленности по изготовлению различных искусственных волокон и синтетических материалов, выращивание льна и производство из него тканей и нитей не уменьшилось. Лён остаётся популярным, как и многие тысячи лет назад.

О льняных тканях можно прочитать уже в Библии, а образцы этих тканей, которые использовались людьми в VIII–III вв. до н. э., были обнаружены в древних раскопках в Швейцарии. Это подтверждают музеи, в которых хранятся древние находки. Даже о методах получение льна рассказывают нам старинные фрески, рисунки на греческих вазах. Его расстилали, сушили, затем мяли, трепали, чесали, после чего пряли. Под льняными парусами ходили суда, на льняных холстах дошли до нас шедевры живописи. Льняные ткани вытеснили даже одежды из звериных шкур.

Лён дарит людям масло, одежду, нити, из которых изготавливают тончайшую ткань, Брюссельские, Елецкие, Вологодские кружева, постельное бельё, скатерти, бельё. Все изделия из него отличаются прекрасными гигиеническими качествами, прочностью, долговечностью, устойчивостью против гниения.

Но всё же, считается, что по-настоящему серьёзно изготовлением льняных тканей занялись в древней Индии почти 9000 лет назад. Вот с тех пор лён и выращивается как прядильная культура. Затем это дело позаимствовали Ассирия, Вавилон, Египет и другие страны. Особенно по изготовлению льняных тканей прославился Египет, где получали тончайшие, почти прозрачные ткани, – через пять слоёв такой ткани просвечивало тело.

Качество льняной ткани определяется по длине нити, полученной из 1 кг пряжи. Например, если из 1 кг пряжи получено 10 км нити, то номер такой нити – 10. А теперь представьте, что египетские ткачи пряли нити с номером 240. Как же удавалось это египтянам? Ответ на этот вопрос простой – секрет изготовления таких нитей человечеством утерян. Такая ткань ценилась по цене золота. Следовательно, носили одежды из тончайшего льна только царственные особы и жрецы. А еще изо льна изготавливали бинты для пеленания набальзамированных тел умерших.

Из Египта лён перешёл в Грецию, о нём писал древнегреческий историк Геродот. Он донёс до нас сведения о том, что в дар Афине Родосской принесли ткань, нить которой состояла из 360 тончайших нитей. Такую ткань, ценившуюся на вес золота, вырабатывали и в древней Колхиде, то есть там тоже знали об этом секрете. Историки предполагают, что поход аргонавтов в Колхиду за «золотым руном» был связан именно с целью разгадки секрета изготовления тончайшей льняной ткани. Секрет не дошёл до нас.

Читайте также Любимые чемоданы королевы Елизаветы

Льняные одежды полюбились и римлянам, а от римлян лён позаимствовали галлы и кельты, иначе говоря, вся Западная Европа. В Средневековье и в эпоху Возрождения льняные ткани были самые распространённые. Но постепенно древние секреты изготовления тонких тканей терялись, а лён в некоторых странах стали использовать на примитивном уровне. Так или иначе, лён использовали и в Средней Азии, и в Австралии, и в Восточной Европе.

Откуда пришла культура льна к нам на Русь? Историки предполагают – из Греции. Во всяком случае, до образования Киевской Руси льноводством уже давно занимались славянские племена, в Прибалтике в языческие времена были боги-покровители льна. Летописец Нестор в «Повести временных лет» рассказывает о том, как возделывали лён, а также о производстве льняных тканей и масла Печерскими монахами.

На Руси с особым уважением относились ко льну, его ценили за целебную силу, а чистая, белая льняная одежда была символом нравственной чистоты. В XIII веке торговля льном занимала видное место на Руси, центр товарного льноводства находился в Пскове, Новгороде и в Суздале. Русские князья собирали льном подати.

Обработка льна – процесс трудоёмкий, и поэтому, не имея механизации, многие страны сворачивали это трудное дело. Химик Гей-Люссак и механик Ф. Жирар разрешили эту задачу – механический способ обработки льна был изобретён, но во Франции их делом никто не заинтересовался, а вот в России продолжали заниматься обработкой льна, поэтому изобретатель Ф. Жирар вынужден был искать применение своим изобретениям именно в России. По предложению Александра I он основал здесь первую полотняную механическую фабрику, впоследствии знаменитая Жирардовская мануфактура.

В результате производительность прядения утроилась. На русский лён вырос спрос в Великобритании – во второй половине XIX века доля русского льна в этой стране составляла 70%. Вскоре лён стал важной статьёй русского экспорта. Россия поставляла лён не только в Великобританию, но и во многие западноевропейские страны.

Появление новых волокон – вискозных, синтетических, казалось бы, ставило под угрозу исчезновения производство льняных тканей, однако натуральные ткани сохранились, так как, сочетая их с разными волокнами, получались всё новые и новые ткани. Производство льняных тканей расширяется благодаря применению котонина (модифицированного льняного волокна).

Читайте также Как сделать цветы из ткани

Для получения костюмно-платьевых тканей используются льнолавсановая (50 – 60 % лавсановых волокон), льнокапроновая, льнонитроновая ткани. Например, льнолавсановые ткани имеют шерстистый красивый внешний вид. При увеличении в их составе лавсановых волокон более 50%, ткани не сминаются, как это происходит у чисто льняных. Они обладают хорошей формоустойчивостью, хорошо укладываются в складки, но их гигроскопичность по сравнению с льняными ниже и гигиенические свойства тоже уже не те, что у льняных тканей.

Льновискозные ткани шелковистые, очень красивы, хорошо драпируются, но сминаются, как и льняные.

Льняные формоустойчивые ткани выпускаются с выразительными рельефными поверхностями, пластичные – с разнообразными рисунками переплетений, которые могут быть и ажурными, и имитирующими мережку, а также с эффектом накладных стежков и с жаккардовыми рисунками.

Есть ткани и с меланжевым эффектом, которые получают благодаря использованию смеси волокон, различно воспринимающих красители. Ткани с эффектом зернистости получают из льняных нитей, скрученных с капроновыми, которые из-за своей упругости стягивают льняные нити. Из таких тканей легко шить костюмы, женские летние пальто.

А за последнее время интерес к чисто льняным тканям вырос и по той причине, что человечество оценило экологичность льна в этом мире, где так много потеряно не только материального, но и духовно-нравственного.

Основные этапы производства ткани изо льна

Сначала лён собирают и получают льняную солому. Это выполняют с помощью машин. Далее его вымачивают, для чего лён расстилают на полях на 2-3 недели (роса вымочит). Наконец, осуществляется первичная обработка: сушка, мятье, трепание. После чего следует прядильное производство: пряжа, которая поочерёдно включает чесание, формирование ленты, а из ленты – ровницы (тонкой подкрученной ленты).

Далее начинается изготовление ткани (на ткацком станке).

Следующая операция – отделочное производство: отбеливание и окраска.

Для изготовления бельевых полотен: простыней, полотенец, лёгких костюмных тканей используется чёсаный лён. Из него получают более тонкую и лучшую по качеству льняную пряжу. Из очеса (короткое волокно) и луба получают более грубую пряжу, из которой изготавливают грубые ткани: мешочные ткани, холсты и другие полотна.

Отходы из льняного производства тоже используются – они применяются как топливо, и не только как топливо, но ещё, из них изготавливают плиты для стенных перегородок, а также используют в производстве настила под паркет и мебели. Так что лён находит применение во многих сферах производства, и ни одна его часть не пропадает.

Читайте также Бриллиантовая сказка от Aaron Basha

Но так как нас интересуют больше льняные ткани, рассмотрим основные их свойства:

Износостойкость и прочность
Экологичность
Воздухопроницаемость
Высокая теплопроводность
Минимальная электризуемость

Способность отводить тепло и влагу. Как вы думаете, что лучше надеть в жаркую погоду – синтетическую одежду или изо льна? Каждый из вас уже догадался – конечно изо льна.

Именно льняные ткани, кстати, одни из немногих, производятся из абсолютно натурального сырья. Льняные ткани меньше загрязняются, поэтому их можно реже стирать, а это повышает срок службы изделия. Во время носки и стирки, в отличие от хлопчатобумажной ткани, льняная не желтеет, а сохраняет и белизну, и свежесть.

И хорошо бы знать всем девушкам о том, что льняная одежда предупреждает и некоторые заболевания, ведь лен имеет ещё и бактериологические свойства, поэтому никакие грибки или бактерии на нём не уживаются. Льняная ткань считается природным антисептиком, микробы и разные инфекции на ней погибают, под льняными бинтами раны заживают значительно быстрее. Именно кремнезём, содержащийся во льне, сдерживает развитие бактерий. Используется лён и в хирургии при наложении швов, которые организм человека не отторгает, а полностью рассасывает.

Уход за вещами из льняных тканей

Белые и натуральные льняные ткани можно спокойно стирать при 90 ᵒС, и не только, можно и прокипятить.

Цветные изделия стирать лучше при температуре не выше 40ᵒС, ведь вы не знаете, какие красители использовались. Такие вещи лучше стирать в щадящем режиме и с соответствующими стиральными средствами, не используя отбеливающих и хлорсодержащих препаратов, которые могут способствовать быстрому разрушению льняных волокон.

Единственный недостаток льняной ткани – легко мнётся, поэтому во время сушки следует вещи хорошо расправить, и сушить лучше на открытом воздухе. Снимать с просушки вещи надо чуть влажными, и приступать к глажению. Гладить надо через влажную тонкую ткань (марлю), только тогда ваша одежда будет идеальна. Если вы используете утюг с паром, температура не должна превышать 200 ᵒС.

Если придерживаться всех рекомендаций по уходу за льняной одеждой, она послужит для вас не один год. Кстати, постепенно со временем ваша одежда изо льна делается мягче, и вы заметите, что ухаживать за ней становится всё легче и легче.

Производство меловых добавок A-Len

Главная » Производство меловых добавок

Торговая марка A-Len принадлежит международной группе компаний, которая занимается разработкой, производством и продажами меловых добавок высокого класса качества.

Производственные мощности, на которых производятся меловые добавки A-Len, располагаются в следующих странах:

Вьетнам – 4 производственных площадки;
Южная Корея – 1 производственная площадка;
Тайвань – 1 производственная площадка.

Все площадки, на которых производится меловая добавка A-Len, оснащены современным дозирующим, смешивающим и компаундирующим оборудованием известных мировых производителей. Качество проходит многоступенчатый контроль – вначале в лаборатории производственной площадки (качество входящего сырья и готовой добавки), а затем – в нашей собственной лаборатории.

Продажи меловых добавок A-Len осуществляются в основном в странах Европейского Союза, Средиземноморья, Ближнего Востока и Таможенного Союза ЕАЭС.

Производственные мощности, на которых производятся продукты торговой марки A-Len, располагаются в 7 странах:

Функциональные добавки

Вьетнам

Меловая добавка

Вьетнам

Красители

Вьетнам

Меловая добавка

Красители

Функциональные добавки

Все площадки, на которых производится меловая добавка A-Len, оснащены современным дозирующим, смешивающим и компаундирующим оборудованием лучших мировых производителей.

Качество проходит многоступенчатый контроль

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДКА

Контроль качества поступающего сырья

Администрирование технологических процессов

Проверка качества готовой добавки согласно ISO 9001:2008

ПЛОЩАДКА ГК “АЛЕКО”

Анализ каждой партии в собственной хорошо оснащенной лаборатории

Тестирование на собственном крупном полимерном заводе

Профессиональная технологическая поддержка

Производство льняных волокон для биокомпозитов

Jonn Foulk
Danny Akin
Roy Dodd
Chad Ulven

Chapter

First Online: 10 марта 2011

7 Цитаты
Бег 5,4 км Загрузки

Abstract

Натуральные волокна для многих и разнообразных промышленных применений представляют собой текущую область повышенного интереса.Кроме того, производство этих волокон может увеличить доходы фермеров и способствовать устойчивости сельского хозяйства. Лен ( Linum usitatissimum L.), который использовался в течение тысяч лет, не имеет аналогов в поставке натуральных волокон для таких разнообразных промышленных применений, как текстиль и бумага, обеспечивая ценные льняное семя и волокно из одного растения и поддерживая устойчивое сельское хозяйство. в умеренном и субтропическом климате для производства летом или зимой соответственно. В качестве замены стекловолокну из возобновляемого ресурса с добавленной стоимостью льняное волокно пригодно для вторичной переработки, биоразлагаемо и устойчиво для экономики, экологии и общества.Кстати, DaimlerChrysler сообщил, что натуральные волокна для автомобильных компонентов требуют на 83% меньше энергии и на 40% дешевле, чем компоненты из стекловолокна. Лучшее понимание характеристик волокна, которые влияют на характеристики композита, может привести к разработке добавок, покрытий, связующих или проклеивающих веществ, подходящих для натурального волокна и различных полимерных матриц. Стебли льна требуют вымачивания для отделения волокон от неволокнистых компонентов и тщательной механической очистки для получения волокон промышленного качества. Была проделана значительная работа по совершенствованию процесса вымачивания с использованием определенных бесклеточных ферментов, особенно пектиназ, для контроля и адаптации свойств для промышленного применения. На обработку волокна и его использование в композитах влияют такие переменные, как длина, однородность, прочность, ударная вязкость, тонкость, составляющие поверхности, характеристики поверхности и загрязняющие вещества. Одной из основных проблем, вызывающих озабоченность для композитной и других отраслей промышленности при включении натуральных волокон, таких как лен, в производственные детали, является изменчивость волокон, обусловленная разнообразием культур, качеством вымачивания и различными технологиями обработки.Следовательно, необходимы стандартизованные методы оценки свойств льняного волокна для поддержания качества от урожая к урожаю и обеспечения средств сортировки волокон для повышения эффективности обработки и применения. Другие части стебля растений, в частности, костра и пыль, потенциально могут быть использованы в качестве побочных продуктов для компенсации затрат на производство основных продуктов — волокна и семян.

Ключевые слова

Характеристики Композиты Побочные продукты Декортикация Льняное волокно Сбор урожая Производство Качество Retting Текстиль

Это предварительный просмотр содержания подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Примечания

Благодарности

Мы с благодарностью признаем и ценим помощь, оказываемую производителями, переработчиками и другими лицами. Мы с благодарностью благодарим Нэнси Кэрролл, Марту Дункан, Пэт Филдс, Дона Гиллеспи, Роберта Харрисона, Кертиса Хитона, Линду Джеймс, Джимми Льюис, Джуди Маркус, Мэтти Моррис, Брэда Рида и Дебби Сьюэлл из USDA ARS CQRS. Мы с благодарностью принимаем рукописи, предоставленные Наумом Бен-Иегудой из Университета Бар-Илан. Мы с благодарностью отмечаем исследования, проведенные Шаньшаном Хо, Сайтом Мекичем, Майклом Фукуа, Люком Гиббоном, Амол Тапа, Лори Дионн, Мартином Хансоном, Дереком Хуотари и Натаном Сайлером в Государственном университете Северной Дакоты.Мы благодарим Мерседес Алкок, Стивена Митералла и Шона Маккея из Центра инноваций композитов (CIC) за их разработку композитов из льняного волокна.

Ссылки

Akin D (2003) Льняное волокно. Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера. Wiley, New York, 33 стр. Doi:
10.1002 / 0471238961.0612012401110914.a01
Akin D (2005) Стандарты на льняное волокно. ASTM International Standard News, 22–25 сентября 2005 г.
Google Scholar
Акин Д., Гэмбл Г., Моррисон В., Ригсби Л. (1996) Химический и структурный анализ волокон и сердцевинных тканей из льна.J Sci Food Agric 72 (2): 155–165
Google Scholar
Акин Д., Моррисон В., Гэмбл Г., Ригсби Л. (1997) Влияние ферментов вымачивания на структуру и состав клеточных стенок льна. Текст Res J 67 (4): 279–287
Google Scholar
Акин Д., Додд Р., Перкинс В., Хенрикссон Г., Эрикссон К. (2000a) Ферментативное вымачивание распылением: новый метод обработки льняных волокон. Text Res J 70 (6): 486–494
Google Scholar
Акин Д., Химмельсбах Д., Моррисон В. (2000b) Производство волокон на биологической основе: ферментативное вымачивание льняных / льняных волокон. J Polym Environ 8 (3): 103–109
Google Scholar
Акин Д., Моррисон В., Ригсби Л., Додд Р. (2001) Факторы растений, влияющие на ферментативное вымачивание волокна и семян льна. J Agric Food Chem 49 (12): 5778–5784
Google Scholar
Акин Д., Моррисон В., Ригсби Л., Эванс Дж., Фоулк Дж. (2003) Влияние предварительного замачивания водой на ферментативное вымачивание льна. Ind Crops Prod 17 (3): 149–1159
Google Scholar
Акин Д., Додд Р., Фоулк Дж. (2005) Опытная установка по переработке льняного волокна.Ind Crops Prod 21 (3): 369–378
Google Scholar
Акин Д., Кондон Б., Сон М., Фоулк Дж., Додд Р., Ригсби Л. (2007) Оптимизация ферментативной вымачивания льна пектатлиазой. Ind Crops Prod 25 (2): 136–146
Google Scholar
Андерсонс Дж., Спарнинс Э., Порик Э. (2009) Прочность и повреждение элементарных льняных волокон, извлеченных из жгута и ярусного льна. J Compos Mater 43 (22): 2653–2664
Google Scholar
Аноним (1995) Использование соломы в качестве топлива для обогрева фермы. PAMI Research Update Pamphlet 719 Prairie Agricultural Machinery Institute, Саскачеван, Канада
Google Scholar
Аноним (2002) Производство льняных культур. Совет по льну Канады Виннипег, Манитоба.
http://www.flaxcouncil.ca
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Аноним (2006a) Руководство по управлению и диагностике выращивания льна, 4-е изд. Совет по льну Канады, Виннипег, Манитоба, ISBN 0-9696073-4-2, 59 стр.
Google Scholar
Аноним (2006b) Льняная пряжа из Европы через Swicofil — благородное льняное волокно.
http://www.swicofil.com/products/003flax.html
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Аноним (2010) Физические свойства материалов.
http://www.ogdenmfg.com/pdf/tech9.pdf
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Энтони В. (2002) Отделение волокна от семенной соломы льна. Appl Eng Agric 18 (2): 227–233
Google Scholar
ASTM International (2005a) Стандартная терминология ASTM в отношении льна и льна (D6798), Ежегодная книга стандартов, раздел 7.02, Текстиль. ASTM International, West Conshohocken, PA
Google Scholar
ASTM International (2005b) Стандартный метод испытаний ASTM для измерения цвета льняного волокна (D6961), Ежегодная книга стандартов, раздел 7.02, Текстиль. ASTM International, West Conshohocken, PA
Google Scholar
ASTM International (2005c) Стандартный метод испытаний ASTM для оценки тонины чистого льняного волокна (D7025), Ежегодная книга стандартов, раздел 7.02, Текстиль. ASTM International, West Conshohocken, PA
Google Scholar
ASTM International (2005d) Стандартный метод испытаний ASTM для измерения косточки у мятого льна (D7076), Ежегодная книга стандартов, раздел 7.02, Текстиль. ASTM International, West Conshohocken, PA
Google Scholar
Baley C, Busnel F, Grohens Y, Sire O (2006) Влияние химической обработки на свойства поверхности и адгезию льняного волокна и полиэфирной смолы. Compos A 37 (10): 1626–1637
Google Scholar
Бартон Ф., Акин Д., Моррисон В., Ульрих А., Арчибальд Д. (2002) Анализ содержания волокон в стеблях льна с помощью спектроскопии в ближнем инфракрасном диапазоне. J Agric Food Chem 50 (26): 7576–7580
Google Scholar
Basu S, Bhattacharyya J (1951) Плесень сложных растительных волокон.J Sci Ind Res 10B (4): 91–93
Google Scholar
Berkley E (1949) Некоторые вариации в структуре и свойствах натуральных целлюлозных волокон. Текст Res J 19 (60): 91–93
Google Scholar
Bledzki A, Gassan J (1997) Пластмассы, армированные натуральными волокнами. В кн .: Черемисинов Н. (ред.) Справочник по инженерным полимерным материалам. Марсель Деккер, Нью-Йорк,
Google Scholar
Bledzki A, Reihmane S, Gassan J (1996) Свойства и методы модификации растительных волокон для композитов из натуральных волокон.J Appl Polym Sci 59 (8): 1329–1336
Google Scholar
Boghossian E, Wegner L (2008) Использование льняных волокон для уменьшения растрескивания бетона при пластической усадке. Cement Concrete Comp 30 (10): 929–937
Google Scholar
Богоева-Гацева Г., Авелла М., Малинконико М., Бузаровска А., Грозданов А., Джентиле Г., Эррико М. (2007) Экокомпозиты из натурального волокна. Polym Compos 28 (1): 98–107
Google Scholar
Boltz R, Tuve G (1976) Справочник таблиц CRC для прикладных технических наук.CRC, Кливленд, Огайо, 172 стр.
Google Scholar
Bos H, Van den Oever M, Peters O (2002) Свойства льняных волокон при растяжении и сжатии для композитов, армированных натуральными волокнами. J Mater Sci 37 (8): 1683–1692
Google Scholar
Bos H, Mussig J, van den Oever M (2006) Механические свойства соединений, армированных короткими льняными волокнами. Compos A Appl Sci 37 (10): 1591–1604
Google Scholar
Bose R (1952) Сравнительное исследование микробиологического разложения некоторых целлюлозных волокон.Sci Cult India 17 (10): 435–436
Google Scholar
Bradbury F (1920) Выращивание и подготовка льна. Серия текстильных производств Питтмана. Сэр И. Питман, Лондон, Англия, 213 стр.
Google Scholar
Бранденбург Н., Хармонд Н. (1956) Разработка и испытания сушилки с принудительным обдувом для льняного волокна. Экспериментальная сельскохозяйственная станция, Колледж штата Орегон, Технический бюллетень Корваллиса 37
Google Scholar
Burger H, Koine A, Maron R, Mieck K (1995) Использование натуральных волокон и экологические аспекты.Int Polym Sci Technol 22 (8): 25–34
Google Scholar
Charlet K, Baley C, Morvan C, Jernot JP, Gomina M, Bréard J (2007) Характеристики льняных волокон Hermes в зависимости от их расположения в основы и свойства полученных однонаправленных композитов. Compos Part A Appl Sci 38 (8): 1912–1921
Google Scholar
Чарльтон Б., Эренсинг Д. (2001) Годовой отчет за 2001 год по производству волокна и масличного льна. Университет штата Орегон, Корваллис, штат Орегон, США, стр. 36–40
Google Scholar
Чен X (2007) Разработка пряжи из смеси волокон льна и натурального протеина.Shanghai Text Sci Tech 35 (5): 47–48
Google Scholar
Черемисинов Н. (1997) Справочник по инженерным полимерным материалам. Марсель Деккер, Нью-Йорк, Нью-Йорк, 888 стр.
Google Scholar
Chun D, Foulk J, McAlister D (2009) Тестирование антибактериальных свойств хлопчатобумажной / льняной джинсовой ткани. Ind Crops Prod 29 (2–3): 371–376
Google Scholar
Chun D, Foulk J, McAlister D (2010) Антибактериальные свойства льна. BioResources 5 (1): 244–258
Google Scholar
Cierpucha W, Kozlowski R, Mankowski J, Wasko J, Mankowski T (2004) Применимость льна и конопли в качестве сырья для производства хлопчатобумажных волокон и смесовой пряжи в Польше.Fibers Text East Eur 12 (3): 13–18
Google Scholar
Couture S, DiTommaso A, Watson A (2004) Влияние глубины заделки семян и подготовки семенного ложа на укоренение, рост и урожайность льна-долгунца (
Linum usitatissimum
L.) в Восточной Канаде. J Agron Crop Sci 190 (3): 184–190
Google Scholar
Cox M, El-Shafey E, Pichugin A, Appleton Q (2005) Сорбция драгоценных металлов на химически подготовленном углероде из льняной костры. Гидрометаллургия 78 (12): 137–144
Google Scholar
Czekalski J, Jackowski T, Kruciska I (2000) Смешивание прядения с льняным волокном.Text Asia 31 (6): 34–39
Google Scholar
DaimlerChrysler (2001) Натуральные волокна заменяют стекловолокно. Umwelt-Umweltbericht 2001 Environmental Report, 3 стр.
Google Scholar
Dalmay P, Smith A, Chotard T, Sahay-Turner P, Gloaguen V, Krausz P (2010) Свойства гипса, армированного целлюлозным волокном: влияние волокон конопли или льна по свойствам затвердевшего гипса. J Mater Sci 45 (3): 793–803
Google Scholar
Diederichsena A, Ulrich A (2009) Изменчивость содержания стеблевых волокон и их связь с другими характеристиками у льна 1177 (
Linum usitatissimum
L.) образцы генного банка. Ind Crops Prod 30 (1): 33–39
Google Scholar
Dybing C, Zimmerman D (1966) Накопление жирных кислот в созревающих семенах льна под влиянием окружающей среды. Plant Physiol 41 (9): 1465–1470
Google Scholar
Easson D, Cooper K (2002) Исследование использования тримезиевой соли глифосата для обезвоживания и удержания льна и льняного семени (
Linum usitatissimum
) и его влияние на урожай соломы, семян и волокон. J Agric Sci 138 (1): 29–37
Google Scholar
Ebskamp M (2002) Разработка льна и конопли в качестве альтернативы хлопку.Trends Biotechnol 20 (6): 229–230
Google Scholar
Ehrensing D (2008) Лен масличных культур. Публикация № EM 8952-E Консультационная служба Университета штата Орегон, Орегон, США, 9 стр.
Google Scholar
Эльхак М., Эль-Шурбади Н., Эль-Нагар Р. (1999) Влияние эдафических факторов на технические свойства льняного волокна. J Agron Crop Sci 182 (2): 113–120
Google Scholar
Epps H, Akin D (2003) Цветовая гамма неокрашенного льняного волокна. AATCC Rev 3 (1): 37–40
Google Scholar
Европейский парламент (1999) Директива Совета 1999/31 / EC от 26 апреля 1999 г. о захоронении отходов.
http://eur-lex.europa.eu/en/index.htm
. По состоянию на 20 апреля 2010 г.
Директива Совета Европейского парламента (2000 г.) 2000/53 / EC от 18 сентября 2000 г. об устаревших транспортных средствах.
http://eur-lex.europa.eu/en/index.htm
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Fakin D, Golob V, Kleinschek K, Le Marechal A (2006) Сорбционные свойства льняных волокон в зависимости от процессов предварительной обработки и их воздействия на окружающую среду. Текст Res J 76 (6): 448–454
Google Scholar
Fisher C (1981) История натуральных волокон.J Macromol Sci Chem A15 (7): 1345–1375
Google Scholar
Fishler D (1949) Льняное волокно в Орегоне. Econ Bot 3 (4): 395–406
Google Scholar
Focher B (1992) Физические характеристики льняного волокна. Биология и переработка льна. Публикации M, Белфаст, Великобритания
Google Scholar
Foulk J, Akin D, Dodd R (2003) Практика выращивания льна-долгунца на юго-востоке США. Управление урожаем. doi:
10.1094 / CM-2003-0124-01-RSGoogle Scholar
Foulk J, Chao W., Akin D, Dodd R, Layton P (2004) Ферментативное моченное льняное волокно и композиты из переработанного полиэтилена.J Polym Environ 12 (3): 165–171
Google Scholar
Foulk J, Akin D, Dodd R, McAlister D (2005) Сбор и переработка льна в США. Последние достижения в области лекарственных растений, том 15 — Натуральные продукты. Studium, New Delhi, pp 563–580
Google Scholar
Foulk J, Chao W, Akin D, Dodd R, Layton P (2006) Анализ смесей льняных и хлопковых волокон и композитов из переработанного полиэтилена. J Polym Environ 14 (1): 15–25
Google Scholar
Foulk J, Dodd R, McAlister D, Chun D, Akin D, Morrison H (2007) Смеси льняного и хлопкового волокна: миниатюрное прядение, переработка джина и потенциал пыли.Ind Crops Prod 25 (1): 8–16
Google Scholar
Фоулк Дж., Акин Д., Додд Р. (2008a) Переработка растений льна в функциональные лубяные волокна. Compos Interf 15 (2–3): 147–168
Google Scholar
Фоулк Дж., Акин Д., Додд Р. (2008b) Влияние пектинолитических ферментов на эффективность вымачивания и получаемые в результате свойства волокна. BioResources 3 (1): 155–169
Google Scholar
Фоулк Дж., Акин Д., Додд Р. (2009) Миниатюрное прядение льняных волокон, подвергнутых ферментной вмочке. J Nat Fibers 6 (1): 1–13
Google Scholar
Foulk J, Fuqua M, Ulven C, Alcock M (2010) Качество льняного волокна и влияние на межфазные свойства композитов.Int J Sustain Eng 3 (1): 1–8
Google Scholar
Franck R (1992) История и современное положение белья. В кн .: Биология и переработка льна. M Publications, Белфаст, Великобритания, стр. 1–9
Google Scholar
Франк Р. (2005) Луб и другие растительные волокна. CRC, Бока-Ратон, Флорида, 397 стр.
Google Scholar
Fuqua M, Huo S, Thapa A, Gibbon L, Ulven C (2009) Проблемы производства масличных семян по сравнению с композитами, армированными льняным волокном. В: Материалы технической конференции SAMPE 2009: Изменяющиеся времена.Новые возможности. Вы готовы? Балтимор, Мэриленд, 18–21 мая 2009 г.
Google Scholar
Fuqua M, Huo S, Chevali V, Ulven C (2010) Разработка полиуретановых композитов на основе льняного волокна и сои для напольных покрытий общественного транспорта. In: Proceedings of Soc Automo Eng Int Congr Expt SAE Tech Paper 2010-01-0428, Detroit, MI, Warrendale, PA, 13–15 апреля 2010 г.
Google Scholar
Gassan J, Bledzki A (2001) Термическое разложение льна и джутовые волокна. J Appl Polym Sci 82 (6): 1417–1422
Google Scholar
Green A (1986) Влияние температуры во время созревания семян на масляный состав низколиноленовых генотипов льна.Crop Sci 26 (5): 961–965
Google Scholar
Гумусская Е., Уста М., Балабан М. (2007) Углеводные компоненты и кристаллическая структура пульпы лубяных волокон органосольвии конопли (Cannabis sativa L.). Bioresour Technol 98 (3): 491–497
Google Scholar
Guthrie J (1949) Интегральная и дифференциальная теплоты сорбции воды целлюлозой. J Text Inst 40 (8): T489 – T504
Google Scholar
Hargitai H, Racz I, Czvikovsky T., Gaal J, Csukat G, Frojimovics G (1998) Разработка композитов из полипропилена, армированных натуральным волокном, для применения в автомобильной промышленности .5 International Tagung Stoffliche Nutzung nachwachsender Rohstoffe, Chemnitz, Германия, 28–29 октября 1998 г., стр. 87–96.
Google Scholar
Харрис М. (1954) Справочник по текстильным волокнам. Harris Research Laboratories, Вашингтон, округ Колумбия, 356 стр.
Google Scholar
Харвуд Р., Нусенбаум В., Харвуд Дж. (2008) Хлопирование льна. В: Международная конференция по льну и другим лубяным растениям, 2008 г., Саскатун, Саскачеван, Канада, 21-23 июля 2008 г., стр. 118–128 (ISBN # 978-0-9809664-0-4)
Google Scholar
Heijenrath R, Peijs T (1996) Армированные натуральным волокном термопластичные композиты на основе льняных волокон и полипропилена.Adv Compos Lett 5 (3): 81–85
Google Scholar
Himmelsbach D, Holser R (2008) Обработка льна: использование потоков отходов для получения прибыли. В: Международная конференция по льну и другим лубяным растениям, 2008 г., Саскатун, Канада, стр. 97–103
Google Scholar
Хокинг П., Рэндалл П., Пинкертон А. (1987) Минеральное питание льняного семени и льняного волокна. Adv Agron 41: 221–296
Google Scholar
Hogue J (2006) Что нужно покупателю. Комиссия по развитию льняной промышленности Саскачевана.
http://www.saskflax.com
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Хадсон П., Клапп А., Кнесс Д. (1993) Вводная наука о текстиле Джозефа, 6-е изд. Harcourt, Brace, and Jovanovich, New York, 417 pp.
Google Scholar
Huo S, Chevali V, Ulven C (2010a) Как найти подходящую химическую модификацию льняных волокон в биокомпозитах? Compos Sci Technol (In Press)
Google Scholar
Huo S, Fuqua M, Chevali V, Ulven C (2010b) Влияние модификации матрицы для обработки поверхности натурального волокна на механические свойства их композитов.В: Proceedings of Soc Automo Eng Int Congr Expt SAE Tech Paper 2010-01-0426, Detroit, MI, 13–15 апреля 2010 г., Warrendale, PA
Google Scholar
Huo S, Thapa A, Ulven C (2010c) Effect поверхностных обработок на межфазные свойства композитов, армированных льняным волокном. Compos Sci Technol (In Press)
Google Scholar
Международная организация по стандартизации (1980) 2370 Текстиль — определение тонкости льняных волокон — пермеаметрические методы. Международная организация по стандартизации, Женева, 11 стр.
Google Scholar
Jaeger W, Siegel R (2008) Экономика масличных культур и их биодизельный потенциал в долине Уилламетт в Орегоне.Special Report 1081, Dept Agric Res Econ, Университет штата Орегон, Орегон, США, 50 стр.
Google Scholar
Joseph K, Thomas S, Pavithran C (1996) Влияние химической обработки на свойства растяжения армированных короткими сизалевыми волокнами полиэтиленовые композиты. Polymer 37 (23): 5139–5149
Google Scholar
Джозеф К., Маттосо Л., Толедо С., де Карвалью Л., Потен Л., Кала С., Джеймс Б. (2000) Термопластические композиты, армированные натуральным волокном. В: Frollini E, Leao A, Mattoso L (eds) Композиты из природных полимеров и агроволокон.Эмбрапа, Сан-Карлос, Бразилия, стр. 159–201
Google Scholar
Кесслер Р., Колер Р. (1996) Новые стратегии использования льна и конопли. Chemtech 26 (12): 34–42
Google Scholar
Кесслер Р., Беккер У., Колер Р., Гот Б. (1998) Паровой взрыв льна — превосходный метод повышения ценности волокна. Биомасса Bioenerg 14 (3): 237–249
Google Scholar
Халили С., Акин Д., Петтерссон Б., Хенрикссон Г. (2002) Волокнистые узлы в льняных и других лубяных волокнах. J Appl Bot Angew Bot 76 (5–6): 133–138
Google Scholar
Kim J, Mazza G (2006) Оптимизация экстракции фенольных соединений из льняной костры под давлением воды с низкой полярностью.J Agric Food Chem 54 (20): 7575–7584
Google Scholar
Koelkemoeck H (1883) Культивирование льна для семян и волокон в Соединенных Штатах. Хирам Сибли, Массачусетс, США
Google Scholar
Колаттукуди П. (1984) Биохимия и функция кутина и суберина. Can J Bot 62 (12): 2918–2933
Google Scholar
Kozlowski R (2009) Информационный бюллетень информационного бюллетеня EUROFLAX ФАО / ESCORENA. Eur Coop Res Netw Flax Other Bast Plants 1 (31): 1–38
Google Scholar
Kromer K (2009) Физические свойства льняного волокна для нетекстильного использования.Res Agric Eng 55 (2): 52–61
Google Scholar
Квавадзе Э., Бар-Йосеф О., Белфер-Коэн А., Боаретто Э., Джакели Н., Мацкевич З., Мешвелиани Т. (2009) 30 000-Year- старые волокна дикого льна. Science 325 (11): 1359
Google Scholar
Lacoux J, Klein D, Domon JM, Burel C, Lamblin F, Alexandre F, Sihachakr D, Roger D, Balange AP, David A, Morvan C, Laine E (2003 ) Антисмысловой трансгенез
Linum usitatissimum
с кДНК пектинметилэстеразы.Plant Physiol Biochem 41 (3): 241–249
Google Scholar
Lepsch D, Horal J (1998) Разработка интегрированного модульного пластикового электрического держателя и панели полки из льна / полипропилена для системы задней полки автомобиля. Пластмассы: компоненты, процессы и технологии (SP-1340), серия технических документов SAE № 980727
Google Scholar
Левин М., Пирс Э. (1998) Справочник по химии волокон, 2-е изд. Пересмотрено и дополнено. Марсель Деккер, Нью-Йорк, США, 1083 стр.
Google Scholar
Loadholt C (1965) Влияние азота, фосфора, калия и микроэлементов на урожайность и качество льна-долгунца на двух равнинных прибрежных почвах Южной Каролины.Неопубликованная магистерская диссертация, Университет Клемсона, Клемсон, Южная Каролина
Google Scholar
Лора Дж., Глассер В. (2002) Недавнее промышленное применение лигнина: устойчивая альтернатива невозобновляемым материалам. J Polym Environ 10 (112): 39–48
Google Scholar
MacCracken J (1916) Обзор состояния и возможностей производства и обработки льна в Канаде. Паб № 542-1 Государственное бюро печати Оттавы 38 стр.
Google Scholar
Mapleston P, Smock D (1998) Обработка полиуретана происходит естественным образом с использованием волокон.Mod Plast Декабрь 79 стр.
Google Scholar
Medeirosa D, Hamptona M, Kurtzera K, Parelmana M, Al-Tamimia E, Drouillard J (2007) Кормление крыс говядиной, обогащенной омега-3 жирными кислотами, увеличивает содержание омега-3 жирных кислот. мембран сердца и печени и снижает уровень молекулы-1 адгезии сосудистых клеток в сыворотке крови и уровень холестерина. Nutr Res 27 (5): 295–299
Google Scholar
Mekic S, Ахатов И., Ульвен С. (2009) Анализ модели радиальной инфузии для измерения проницаемости в плоскости армирования волокном в композитных материалах.Polym Compos 30 (12): 1788–1799
Google Scholar
Melitz S (2005) Схема оценки затрат на обмен в цепочке поставок льняного волокна. Неопубликованная магистерская диссертация, факультет сельскохозяйственной экономики Университета Саскачевана, Саскатун, 154 стр.
Google Scholar
Мередит Р. (1945) Сравнение эластичности при растяжении некоторых текстильных волокон. J Text Inst 36 (7): T147 – T164
Google Scholar
Mishra S, Misra M, Tripathy S, Nayak S, Mohanty A (2001) Возможности волокон ананасовых листьев в качестве усиления в композите PALF-полиэстер: модификация поверхности и механические характеристики.J Reinf Plast Compos 20 (4): 321–334
Google Scholar
Mohanty A, Misraa M, Hinrichsen G (2000) Биофибры, биоразлагаемые полимеры и биокомпозиты: обзор. Macromol Mater Eng 276/277 (1): 1–24
Google Scholar
Mohanty A, Misra M, Drzal L (2001) Поверхностные модификации натуральных волокон и характеристики полученных биокомпозитов: обзор. Compos Interf 8 (5): 313–343
Google Scholar
Моханти М., Мисра М., Дрзал Л. (2002) Устойчивые биокомпозиты из возобновляемых источников: возможности и проблемы в мире экологически чистых материалов.J Polym Environ 10 (1/2): 19–26
Google Scholar
Morrison W, Akin D (2001) Химический состав компонентов лубяных тканей льна. J Agric Food Chem 49 (5): 2333–2338
Google Scholar
Моррисон В., Химмельсбах Д., Акин Д., Эванс Дж. (2003) Химический и спектроскопический анализ лигнина в изолированных льняных волокнах. J Agric Food Chem 51 (9): 2565–2568
Google Scholar
Моррисон В., Арчибальд Д. (1998) Анализ сортированного льняного волокна и пряжи с помощью пиролизной масс-спектрометрии и пиролизной газовой хроматографии.J Agric Food Chem 46 (5): 1870–1876
Google Scholar
Мортон В., Хирл Дж. (1997) Физические свойства текстильных волокон. Текстильный институт, Манчестер, Великобритания
Google Scholar
Morvan C, Andeme-Onzighi C, Girault R, Himmelsbach D, Driouich A, Akin D (2003) Строительное льняное волокно: более одного кирпича в стенах. Plant Physiol Biochem 41 (11): 935–944
Google Scholar
Mueller D, Krobjilowski A (2003) Новое открытие в свойствах композитов, армированных натуральными волокнами.J Ind Text 33 (2): 111–130
Google Scholar
Muir A, Westcott N (2003) Лен: род Linum. Тейлор и Фрэнсис, Лондон, Великобритания, 320 стр.
Google Scholar
Мухин В. (1992) Заготовка и вымачивание льна в Советском Союзе. В кн .: Биология и переработка льна. Публикации M, Белфаст, Великобритания
Google Scholar
Munker M, Holtman R, Michaeli W (1998) Улучшение адгезии между волокном и матрицей в полимерах, армированных натуральными волокнами. В: Материалы 43-го международного симпозиума SAMPE, 31 мая — 4 июня 1998 г., стр. 2123–2133
Google Scholar
Mustata A (1997) Факторы, влияющие на трение волокна и волокна в случае отбеленного льна.Cellul Chem Technol 31 (5–6): 405–413
Google Scholar
Myers R (2000) Лен: урожай из прошлого Америки с возобновленным интересом. Джефферсонский сельскохозяйственный институт, руководства по растениеводству, 601 West Nifong, Suite 1D, Columbia, MO 65203, 4 стр.
http://jeffersoninstitute.org/pubs/flax.shtml
. Доступ 20 апреля 2010 г.
Nechwatal A, Mieck K, Reußmann T (2003) Достижения в области определения свойств натуральных волокон и использования натуральных волокон для композитов.Compos Sci Technol 63 (9): 1273–1279
Google Scholar
Невель Т., Зерониан С. (1987) Химия целлюлозы и ее приложения. Эллис Хорвуд, Чичестер, Англия
Google Scholar
О’Доннелл А., Двейб М., Шерсть Р. (2004) Композиты из натуральных волокон со смолой на основе растительных масел. Comp Sci Technol 64 (9): 1135–1145
Google Scholar
Элке Э., Джонсон С., Эрхардт П., Комсток В. (1987) От льняной соломы до льняного волокна. Информационный бюллетень Minnesota Exten Serv AG-FS-3339
Google Scholar
Оксман К. (2001) Механические свойства и морфология меламино-формальдегидных композитов, армированных льняным волокном.Polym Compos 22 (4): 568–578
Google Scholar
Oomah D (2001) Льняное семя как функциональный источник пищи. J Sci Agric 81 (9): 889–894
Google Scholar
Опоку А., Паниграхи С., Табил Л. (2007) Фрикционные свойства натурального и химически обработанного льняного волокна. В: Ежегодное международное совещание ASABE 2007 г., том 13, номер технической статьи: 076188 Миннеаполис, Миннесота, 17–20 июня 2007 г.
Google Scholar
Pan N (1996) Анализ прочности тканых материалов: прогноз прочности ткани при одноосных и двухосные удлинители.Compos Sci Technol 56 (3): 311–327
Google Scholar
Паркс С., Фредерик Дж., Портер П., Мердок Е. (1993) Выращивание льна в Южной Каролине. Кооперативная консультативная служба Университета Клемсона, Клемсон, Южная Каролина, 16 стр.
Google Scholar
Przybyla-Wilkes A (2007) Здоровье сердца льна Использование льна в качестве пользы для здоровья лучше. Prepared Foods Публикация BNP 1–7 апреля, стр.
Google Scholar
Робинсон Б. (1934) Производство льняного волокна. Фермерс Булл № 1728 Министерство сельского хозяйства США, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 1–29
Google Scholar
Робинсон Б., Хатчесон Т. (1932) Адаптация льна-долгунца для штатов Южной Атлантики.Circ 231 USDA, Вашингтон, округ Колумбия
Google Scholar
Родригес Э., Джакомелли Ф., Васкес А. (2004) Зависимость проницаемости и пористости в RTM для различных стекловолоконных и природных армирующих материалов. J Compos Mater 38 (3): 259–268
Google Scholar
Roland C (1913) Возможности инвестиций в производство канадского льняного волокна. Winnipeg Industrial Bureau, Виннипег, Канада, 12 стр.
Google Scholar
Rong M, Zhang M, Liu Y, Yang G, Zeng H (2001) Влияние обработки волокна на механические свойства однонаправленных эпоксидных композитов, армированных сизалем.Compos Sci Technol 61 (10): 1437–1447
Google Scholar
Rouison D, Couturier M, Panthapulakkal S, Sain M (2006) Измерение средней проницаемости матов из натурального волокна при формовании с переносом смолы. Polym Compos 14 (3): 229–238
Google Scholar
Rowell R, Young R, Rowell J (1997) Бумага и композиты из сельскохозяйственных ресурсов. CRC Lewis, Boca Raton, FL, 446 pp
Google Scholar
Sharma H, Van Sumere C (1992) Биология и переработка льна.M Publications, Белфаст, Великобритания, 576 стр.
Google Scholar
Sharma H, Lefevre J, Boucaud J (1992) Роль микробных ферментов во время вымачивания в предыдущем семестре в следующем семестре и их влияние на характеристики волокна. В: Sharma HSS, Van Sumere CF (ред.) Биология и переработка льна. M Publications, Белфаст, Великобритания, стр. 157–198.
Google Scholar
Sharma H, Faughey G, Lyons G (1999) Сравнение физических, химических и термических характеристик льняного волокна, вымоченного водой, росой и ферментами.J Appl Polym Sci 74 (1): 139–143
Google Scholar
Шоу М., Табил Л. (2007) Свойства сжатия, релаксации и адгезии выбранных измельченных биомассы. Международная организация по сельскохозяйственной инженерии, Рукопись электронного журнала СИГР FP 07 006 6: 1-16
Google Scholar
Шило М. (1965) Исследования по хлопковой обжимке. Часть II: Восстановление извитости хлопковых волокон после последовательных нагрузок. Текст Res J 35 (6): 546–553
Google Scholar
Шишонок М., Шадрина В. (2006) Восстановление шерсти из льняных волокон с использованием азотной кислоты.Russ J Appl Chem 79 (9): 1542–1545
Google Scholar
Smeder B, Liljedahl S (1996) Ориентированная на рынок идентификация важных свойств при разработке льняных волокон для технических целей. Ind Crops Prod 5 (2): 149–162
Google Scholar
Сон М., Бартон Ф., Моррисон В., Арчибальд Д. (2003) Применение частичной регрессии наименьших квадратов к спектроскопическому определению отражательной способности в ближней инфракрасной области льна. Appl Spectrosc 57 (5): 551–556
Google Scholar
Сон М., Бартон Ф., Акин Д., Моррисон В. (2004) Новый подход к оценке чистоты обработанного льняного волокна с помощью БИК-спектроскопии.J Near Infrared Spectrosc 12 (4): 259–262
Google Scholar
Sohn M, Himmelsbach D, Morrison W, Akin D, Barton F (2006) Калибровка регрессии частичных наименьших квадратов для определения содержания парафина в обработанном льняном волокне с помощью -инфракрасная спектроскопия. Appl Spectrosc 60 (4): 437–440
Google Scholar
Soleimani M, Tabil L, Panigrahi S, Opuku A (2008) Влияние предварительной обработки волокна и компатибилизатора на механические и физические свойства композитов из льняного волокна и полипропилена.J Polym Environ 16 (1): 74–82
Google Scholar
Sreekala M, Kumaran M, Joseph S, Jacob M, Thomas S (2000) Фенолформальдегидные композиты, армированные волокнами Oil Plam: влияние модификаций поверхности волокон на механические свойства. представление. Appl Compos Mater 7 (5–6): 295–329
Google Scholar
Stephens G (1997a) Испытания льна-волокна в Коннектикуте, 1994–1995 гг. Экспериментальная сельскохозяйственная станция Коннектикута, Нью-Хейвен, Коннектикут, США, 946
Google Scholar
Stephens G (1997b) Руководство по производству льна-долгунца.Сельскохозяйственная экспериментальная станция Коннектикута, Нью-Хейвен, Коннектикут, США, 18 стр.
Google Scholar
Стеванович Д., Лоу А., Кальянасундарам С., Джар П., Отиено-Алего В. (2002) Химические и механические свойства смесей винилэфир / АБС . Полимер 43 (16): 4503–4514
Google Scholar
Sultana C (1992) Выращивание и уборка льна. В: Sharma H, Van Sumere C (ред.) Биология и переработка льна. M Publications, Белфаст, Великобритания, стр. 83–109
Google Scholar
Svensson N (1997) Разработка текстильных структур для несущих композитов.В: Ниши в мире текстиля, том 1, 77-я Всемирная конференция текстильного института, 22–24 мая 1996 г., Тампере, Финляндия. Текстильный институт, Манчестер, Великобритания, стр 433–449
Google Scholar
Тейлор Дж, Раппорт Л., Локвуд, Великобритания (2003) Октакозанол в здоровье человека. Nutraceuticals 19 (2): 192–195
Google Scholar
Timel T (1957) Некоторые свойства целлюлозы из натуральной конопли, джута и капока. Текст Res J 27 (11): 854–859
Google Scholar
Министерство сельского хозяйства США (1995) Классификация хлопка.Справочник по сельскому хозяйству 566, Программа по хлопку, Служба сельскохозяйственного маркетинга, Министерство сельского хозяйства США, Вашингтон, округ Колумбия
Google Scholar
Вайдья У., Самалот Ф., Пиллэй С., Яновски Г., Хусман Г., Глейх К. (2004) Разработка и производство тканого армированного стекла / полипропиленовые композиты для конструкции пола в общественном транспорте. J Compos Mater 38 (21): 1949–1972
Google Scholar
Ван де Велде К., Кикенс П. (2001) Термопластические полимеры: обзор некоторых свойств и их последствий в композитах, армированных льняным волокном.Polym Test 20 (8): 885–893
Google Scholar
Van de Weyenberg I, Ivens J, De Coster A, Kino B, Baetens E, Verpoest I (2003) Влияние обработки и химической обработки льняных волокон на их композиты. Compos Sci Technol 63 (9): 1241–1246
Google Scholar
Van de Weyenberg I, Truong T, Vangrimde B, Verpoest I (2006) Улучшение свойств композитов, армированных льняным волокном UD, путем применения щелочной обработки волокна. Compos A Appl Sci 37 (9): 1368–1376
Google Scholar
Van Sumere CF (1992) Вымокание льна с особым акцентом на ферментативное вымачивание.В: Sharma H, Van Sumere C (Eds) Биология и переработка льна. M Publications, Белфаст, Великобритания, стр. 157–198.
Google Scholar
Van Sumere C, Sharma H (1991) Анализ тонкого льняного волокна, полученного ферментативной мочкой. Аспекты Appl Biol 28: 15–20
Google Scholar
Вила А., Джаббур Ф. (2005) Исследования формования листов с использованием недорогих композитов. J Thermoplast Compos 18 (1): 5–22
Google Scholar
Виттиг В. (1994) Использование натуральных волокон в компонентах транспортных средств.В: Haldenwanger H (ред.) Пластмассы в автомобильной инженерии, материалы-компоненты-системы. Hanser -Gardner, Мюнхен-Цинциннати
Google Scholar
Wrobel M, Zebrowski J, Szopa J (2004) Синтез полигидроксибутирата в трансгенном льне. J Biotechnol 107 (1): 41–54
Google Scholar
Ячменев В., Бертоньер Н., Бланшар Э. (2002) Интенсификация биообработки хлопчатобумажных тканей путем комбинированной обработки ферментами и ультразвуком. J Chem Technol Biotechnol 77 (5): 559–567
Google Scholar
Яннакопулос А. (2007) Обогащение яиц жирными кислотами Омега-3.В: Huopalahti R, López-Fandino R, Anton M, Schade R (eds) Биоактивные яичные соединения. Springer, Berlin Heidelberg, стр. 159–170
Google Scholar
Юэпин В., Ге В., Хайтао К., Генлин Т., Чжэн Л., Фэн Х, Сянци Сяоцзюнь Х (2010) Структуры бамбукового волокна для текстиля. Text Res J 80 (4): 334–343
Google Scholar
Зафейропулос Н., Уильямс Д., Бэйли С., Мэтьюз Ф. (2002) Разработка и определение характеристик интерфейса в композитных материалах льняное волокно / полипропилен.Часть I: Разработка и исследование обработок поверхности. Compos A Appl Sci 33 (8): 1083–1093
Google Scholar
Zylinski T (1964) Наука о волокнах. Office of Technical Services (OTS 60-21550) Министерство торговли США, Вашингтон, округ Колумбия, 681 стр.
Google Scholar

Информация об авторских правах

Авторы и аффилированные лица

1.Хлопок Станция исследования качестваUSDA-ARSClemsonUSA

8-этапный процесс превращения льняного завода в натуральное волокно

Лен был у человечества задолго до открытия европейцами Западного полушария.Linum angostifolium, дикий предок льна, встречается от Черного моря до Канарских островов. Linus usitatissimum (что означает «наиболее полезное») — старейшее культивируемое волокнистое растение, свидетельства его роста и использования относятся к пятому тысячелетию до нашей эры как в Месопотамии, так и в Египте.

Linum angostifolium — дикий предок современного льна

Многие историки считают, что Linus usitatissimum был завезен в Англию римлянами; к 16 веку были приняты законы, требующие, чтобы на каждые шестьдесят акров возделываемых земель приходилось засаживать четверть акра (один стебель) льна.

Лен имеет много преимуществ как волокнистая культура, его подавляющим недостатком является количество рабочей силы, квалифицированной и прочей, которая требуется от посева до сбора урожая.

Вот отличное обучающее видео из Англии 1940-х годов, объясняющее процесс превращения льна в волокно.

1. ПОСАДКА ЛЬНА

Лену нужна глубокая плодородная почва, и он, как табак, быстро истощает питательные вещества из земли, на которой он посажен. В первые дни поселения в Вирджинии это означало, что его можно было построить только на недавно очищенной земле.После двух-трех лет выращивания льна фермеру нужно было посеять менее требовательную к питанию культуру, например, пшеницу.

2. ЛЕН РАСТИТЕЛЬНЫЙ

Позже, в колониальный период, фермеры могли включить лен в процесс севооборота, который включал сильное навоз или посев коровьего гороха за год или два до посева следующего урожая. После вспашки в ноябре, феврале и марте почву боронили и хорошо обработали граблями. Мелкие маслянистые семена льна были посеяны в апреле, и было проведено последнее боронование.Чем ближе были расположены семена, тем меньше ветвлений происходило в полученных растениях и тем выше качество урожая. При правильном посеве льна прополка не нужна, потому что нет места для нежелательных растений.

3. УБОРКА ЛЬНА

Лен созревает около ста дней. Когда листья желтеют, а семена становятся коричневыми, лен вырывают из земли с корнями, выкладывают для просушки в течение нескольких дней и, если время не имело значения, хранят до следующего года для выдержки.Обработка льна — чрезвычайно трудоемкий процесс, обеспечивающий квалифицированную и неквалифицированную работу как для взрослых, так и для детей.

4. ЛЕН РЯДНОЙ

Сначала верхняя часть пучков льна протягивается через грубые гребни для удаления семян в процессе, называемом волнистостью. После удаления семян необходимо отделить длинные шелковистые внутренние волокна, составляющие конечный продукт, от соломы и внутреннего пека.

5. ЛЕН ВЕРХНИЙ

Возмущение, при котором нежелательные волокна ослабляются и разлагаются, может быть достигнуто несколькими способами.Лен можно оставить в поле, где воздействие погодных условий, особенно влаги в воздухе, может сделать свою работу. Для достижения того же эффекта за гораздо меньшее время можно использовать пруд или сквозной канал, но с сильным запахом. Идеальный способ ретушировать лен — подвергать его постоянно проточной воде, например, ручью. Время, необходимое для этого этапа, зависит от качества льна, температуры и многих других переменных.

6. СУШКА ЛЕНА

Когда солома легко отделяется от нескольких изогнутых волокон, пора травить лен.Пучки развязывают и кладут в поле на несколько дней, пока они не высохнут с одной стороны, затем переворачивают, чтобы можно было высушить другую сторону. Когда урожай полностью очищен от влаги, его складывают внутрь, чтобы выдержать еще несколько недель.

7. ЛЕН ЖЕСТКИЙ

Затем серия шагов освобождает льняное волокно от блага (нежелательного растительного материала). Тормоз, большая деревянная машина, используется для разрушения мусора и отделения его от конечного продукта. Затем лен трепают (бьют тупым деревянным ножом о доску).

8. ЛЕН ЛЕНЬЯЩИЙ

Последний процесс — это рубка, при которой волокно протягивают через серию металлических гребней, чтобы удалить последнее из мягких и более коротких волокон. В результате получается пучок длинных светло-серых волокон весом в полфунта, напоминающих человеческие волосы.

Мы надеемся, что сегодня вы узнали что-то новое и полезное. Ознакомьтесь с нашей линией предметов первой необходимости для сна для младенцев и малышей из тканого льна. Мы используем только органические небеленые льняные ткани и сырые льняные волокна, изготовленные с использованием вышеуказанного процесса.

#LETSMAKEITWHOLESOME

Часто задаваемые вопросы | Лен и белье Новой Англии

Какая связь между льном и полотном?

Лен — это растение, производящее волокна, которые скручиваются в льняную нить, а затем ткутся в льняную ткань. Лен с древних времен использовался для самых разных целей — для изготовления одежды, шпагата, сумок, полотенец, парусины, холстов художников, ниток для переплета книг и многого другого. Отсюда латинское название этого вида — usitatissimum , что означает «самый полезный».И Европа, и Северная Америка использовали лен в качестве ткани на растительной основе до конца 19 века, когда он был заменен хлопком, который было легче обрабатывать и дешевле производить из-за порабощенных рабочих.

Как лен превращается в полотно?

Превращение льна в полотно — сложный и длительный процесс. Традиционно растение выдергивают с корнем, а затем сушат. Затем семена удаляются (процесс, известный как рябь ). Затем сухую льняную солому вымачивают , чтобы отделить волокна от древесных частей стебля растения.Водяная мочка включает в себя погружение льна в воду на несколько дней, позволяющее бактериям потреблять пектины, связывающие слои стебля вместе. Вымокание водой может длиться от 4 дней до двух недель, в зависимости от температуры, и в результате получается светлая клетчатка. Вымокание росой или землей заключается в том, чтобы разложить высушенную солому на лужайке или поле на несколько недель и позволить грибам поглотить пектины. Вымачивание росой длится дольше, чем вымачивание водой, и в результате получается волокно серебристого или серого цвета.После вымачивания солома проходит три различных механических процесса. Первый называется торможением или разрывом , при котором пучки льна раздавливаются, а древесный материал разрушается. Второй — это трепание или качание , где волокна энергично удаляют деревянным лезвием, чтобы удалить оставшийся древесный материал. Наконец, волокно рубит или рубит , протягивая волокна через набор острых зубцов.Более короткие волокна удаляются, тонкие пряди волокон разделяются, и волокна выравниваются по длине. Более короткие волокна известны как жгут , а длинные волокна называются линией . На этом этапе волокно готово к прядению в нить, а затем к ткани.

В чем разница между льном, выращиваемым для получения семян (продуктов питания и масла), и льном, выращиваемым для получения волокна (льняной ткани)?

Хотя это один и тот же вид, лен масличных культур и лен-долгунец с течением времени были выведены для получения разных свойств.Также есть разница в том, как вы его выращиваете. Когда вы выращиваете лен для получения волокна, вам нужно распределить семена очень близко друг к другу, чтобы они росли прямо вверх, без каких-либо ветвлений. Это все для того, чтобы у вас были красивые длинные стебли, полные красивых длинных волокон. Когда вы выращиваете лен на семена, вам не о чем беспокоиться. Вы можете выращивать невысокие маленькие растения с множеством разветвлений и многими цветками, превращающимися в семена.

Где в настоящее время выращивают лен для получения волокна?

Сегодня лен для производства волокна в основном выращивается в Бельгии, Франции, Голландии, Восточной Европе и Китае.Есть также более мелкие производители льна-волокна в Канаде, Ирландии, Италии, Польше, Австрии, Германии, Швеции, Дании, Литве, Латвии, Испании, Швейцарии, Великобритании и Кочи (Индия). В настоящее время в Соединенных Штатах нет крупномасштабного производства льна-долгунца, хотя в настоящее время действует несколько небольших проектов. Посетите нашу страницу онлайн-ресурсов для получения дополнительной информации.

У вас есть вопрос о льне и / или полотне? Свяжитесь с нами!

Flax — обзор | Темы ScienceDirect

7 Льняное семя

Самыми важными компонентами льна являются жир, белок и пищевые волокна.В среднем коричневый лен содержит 41% жира; 57% из которых составляет альфа-линоленовая кислота (ALA), что делает лен самым богатым источником ALA в рационе питания Северной Америки. Линолевая кислота составляет 16% от общего количества жирных кислот. Общее количество клетчатки составляет около 28% от веса полножирного льняного семени. Основная фракция льняного волокна состоит из целлюлозы, слизистой камеди и лигнина, который можно классифицировать как диетическое волокно или функциональное волокно. Слизистые камеди представляют собой полисахариды и считаются вязкими волокнами, но целлюлоза и лигнин являются структурными материалами стенок растительных клеток и классифицируются как нерастворимые волокна.Из остатков семян 20% состоит из белка, а остальная часть — это богатая минералами зола. ^109–111

Льняное семя содержит лигнан, который представляет собой фитохимическое и фенольное соединение, которое играет важную роль в укреплении здоровья человека, особенно в профилактике рака и антиоксидантной активности. ^112,113 Главный лигнан льна, называемый диглюкозид секоизоларицирезинола, превращается микробиотой кишечника в лигнаны млекопитающих. ¹¹⁴

Было показано, что ежедневное потребление 30 г льняного семени в течение 12 недель может значительно увеличить общее содержание омега-3 ПНЖК в эритроцитах, включая АЛК, эйкозапентаеновую кислоту и докозапентаеновую кислоту.¹¹⁵ Это изменение липидного состава эритроцитов может вызывать β-окисление липидов и регулировать экспрессию печеночных генов, участвующих в метаболизме липидов, таких как PPAR-α, PPAR-γ и SREBP-1c. Таким образом, льняное семя может улучшить липидный профиль сыворотки. ^116,117 Этот эффект льняного семени также увеличивает чувствительность к инсулину. ¹¹⁸ Также предлагается несколько других механизмов гиполипидемических эффектов льняного семени, таких как ограничение всасывания кишечного жира, ^119–121, что связано с высоким содержанием лигнана и растворимой клетчатки.¹²²

Несколько исследований на животных показали, что богатое омега-3 льняное масло подавляет гликолитические и липогенные гены печени ¹²³ и, следовательно, улучшает накопление липидов и окислительный стресс в печени. ^124,125 Кроме того, льняное семя может снижать выработку TNF-α ¹²⁷, поскольку его роль была доказана при инсулинорезистентности и воспалении печени. ^127–129 Единственное клиническое испытание, в котором изучалось исключительно влияние льняного семени на НАЖБП, показало, что добавление льняного семени может быть эффективным при лечении НАЖБП наряду с изменением образа жизни, по крайней мере, частично за счет улучшения инсулинорезистентности, дислипидемии и воспаления.¹²⁶

Производство льна | Vision Research Park, LLC.

Обновление Vision Research Park

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕНА:

ДАТА ПОСЕВА:

Лен следует сеять рано, чтобы получить максимальную урожайность. Лен требует более высоких температур почвы для прорастания, чем рапс, горох или мелкое зерно. Минимальная температура почвы для прорастания льна — 48 ° F. Поэтому следует избегать раннего посева в холодные почвы, такие как пшеница или горох, с льном.

НОРМА ПОСЕВА:

Рекомендуемая норма высева для льна составляет от 3/4 до 1 бушеля на акр. Оптимальная установленная популяция льна составляет примерно 80 растений на квадратный фут. Рекомендуется высев льна из расчета 1 бушель на акр, если лен предназначен для прямого комбинирования.

АЗОТ: 80 фунтов на акр — это общая базовая ставка

Потребление азота для льна меньше, чем для пшеницы.Чрезмерные нормы азота могут фактически снизить потенциал урожайности из-за большей восприимчивости к полеганию. Целевые показатели урожайности азота от 25, 30 до 40 бушелей на акр требуют тех же потребностей в азоте, 80 фунтов общего азота. При определении потребности в азоте для льна начните с базового значения 80 фунтов на акр и вычтите остаточный азот в почве и любые другие баллы азота.

РЕКОМЕНДАЦИИ NDSU ПО ФОСФАТНОМУ ЛЬЮ

Лен плохо реагирует на фосфорные удобрения.Микоризы — это почвенные грибы, которые живут в симбиотических отношениях между большинством растений. Микориза получает углеводы от растений, а взамен растение получает минеральные питательные вещества от микоризы, особенно фосфат. Гифы микоризы исследуют почву в пределах пары футов от растения-хозяина и очень хорошо мобилизуют фосфат из почвы и переносят его на хозяина. Исследования, проведенные в Манитобе, показали, что, когда лен не удобряется фосфором, урожай сохраняется независимо от испытаний почвы и высокий уровень заражения микоризой.Когда лен получает удобрение P, полосатое или рассыпное, заражение микоризой уменьшается, и в конечном итоге урожайность не увеличивается.

Поскольку повышение урожайности редко достигается за счет внесения фосфатов, не рекомендуется вносить фосфорные удобрения непосредственно для льна. Однако важно поддерживать уровень фосфора в почве для других культур. Фосфат можно применять для льна, чтобы он служил носителем для других удобрений, таких как цинк, но не ожидайте увеличения урожайности из-за фосфатной части внесения.

УДОБРЕНИЕ С СЕМЕНАМИ

Максимальное количество азота, которое может быть внесено в лен, зависит от расстояния распространения семян и типа почвы. Максимальная / «безопасная» норма 10 фунтов фактического азота рекомендуется для всех интервалов бурения и типов почвы. Не применяйте мочевину в качестве удобрения с семенами льна.

ЦИНК

Цинк — это питательный микроэлемент, который важен при производстве льна.Если уровни цинка в почве (экстракт DTPA) менее 1 ppm, рекомендуется применение цинка. Дефицит цинка выражается как состояние, известное как «хлоротическое отмирание». Растения с дефицитом цинка в точке роста бледно-желтые. В большинстве случаев точка роста отмирает, и растение вырастает из нижних узлов. Если нужен цинк, наиболее распространенным вариантом является внесение сульфата цинка при посеве. Сульфат цинка можно смешивать с другими стартовыми удобрениями. Если был документально подтвержден дефицит цинка, может быть эффективна спасательная обработка листьев, но некоторая потеря урожая уже могла иметь место.

Fibrevolution — Орегон Тилт

У некоторых революций скромное начало. Этот начался в 2012 году, когда Анджела Вартес-Каль захотела летнюю рабочую рубашку. Ей принадлежит Common Treasury, ферма по выращиванию черники, скота и волокна в Алси, штат Орегон, сертифицированная как органическая с 1993 года. Ее стадо английских длинношерстных овец поставляло много шерсти для зимней одежды, но привлекательность вязаных свитеров тускнеет по мере повышения температуры в долине Уилламетт. .

«Я подумал, что было бы неплохо иметь полный гардероб», — сказал Вартес-Каль.Поэтому она рассмотрела другие варианты. В Орегоне слишком холодно для выращивания хлопка. Лен — завод по производству льна — казался более перспективным. Изучив историю когда-то процветавшей льняной промышленности в Орегоне, Вортес-Каль воспринял это как знак. «Я подумала: я в Орегоне, я могу это сделать», — сказала она.

Лен, который когда-то был основным продуктом сельского хозяйства Орегона, возвращается благодаря Fibrevolution, компании, возвращающей производство льна в долину Уилламетт. Соучредители Шеннон Уэлш и Анжела Вартес-Кал предполагают создание региональной фермерской сети, сосредоточенной вокруг предприятия по переработке волокна в Орегоне.
Фото Мика Фишера

История льна в Орегоне

У нее были все основания верить в потенциал Северо-Запада в выращивании льна. В первой половине 20-го века лен был ведущей отраслью промышленности Орегона, настолько важной, что заслужил ежегодный фестиваль льна на горе. Ангел, украшенная льняными поплавками и коронация «Королевы льна» (в 1938 году ее звали Максин). Но к 1950 году лен-долгунец почти исчез из Орегона, и сегодня единственный лен, выращиваемый в долине Уилламетт, собирают для получения семян, а не волокна.

История льна в Орегоне носит одновременно локальный и глобальный характер. Лучший лен в мире всегда поступал из низменностей Европы: Бельгии, Нидерландов и северной Франции. Здесь умеренные температуры, плодородная почва и многовековая текстильная промышленность объединились, чтобы создать отрасль, известную производством исключительно длинного и тонкого льна, используемого для создания очень высококачественной льняной ткани.

Климат долины Уилламетт во многом похож на климат Фландрии, Бельгия, а в начале 1900-х гг. — США.Правительство С. решило, что западный Орегон может стать следующим мировым лидером в индустрии натурального текстиля. Итак, они начали с плененной аудитории: тех, кто находится в пенитенциарной системе. Заключенных привлекали к выращиванию и плетению льняных волокон, производстве предметов домашнего обихода, таких как скатерти, салфетки и салфетки. Правительство создало предприятия по переработке льна, где урожай можно было вымачивать (намочить или замачивать), разделывать, прядать в нити и ткать в полотно.

Фото Джона Моргана

В последующие десятилетия отрасль продолжала расти.Когда началась Вторая мировая война, спрос на лен резко увеличился, чтобы обеспечить фабрики, производящие веревки, сети, брезентовые палатки и бронежилеты для военных нужд. В 1940 году в долине Уилламетт было выращено более 18 000 акров льна. Его обрабатывали четырнадцать заводов.

В то время основное внимание уделялось количеству, и жители северной Франции и Фландрии не имели возможности давать советы по передовым методам. «Стандарты качества так и не были разработаны», — сказал Вартес-Каль. Когда война закончилась, бельгийские заводы снова начали расти, а промышленность Орегона пришла в упадок, поскольку U.С. перешел в сторону синтетических волокон. К 1955 году закрылись последние государственные перерабатывающие предприятия. Не имея места для выращивания урожая, фермеры прекратили выращивание льна-долгунца, положив конец отечественной промышленности.

Неисправная система

Перед тем, как основать Тихоокеанский северо-западный филиал Fibershed, влиятельной некоммерческой организации, базирующейся в округе Марин, занимающейся возрождением местного производства волокон, Шеннон Уэлш была дизайнером одежды. Она всегда любила текстиль, но разочаровалась в нынешнем состоянии швейной промышленности.«Чем больше я узнавала о синтетических волокнах и о том, как они вообще не разлагаются, тем больше естественных волокон казалось решающим для возвращения», — сказала она.

Мы живем в эпоху «от фермы к столу», но местное волокно — это последний рубеж. Если вы не живете в регионах Юга, где выращивают хлопок, приобретение волокна местного производства представляет собой серьезную проблему. Тем не менее, мы никогда не покупали больше одежды. В 2014 году Матиас Валлендер, генеральный директор компании USAgain по переработке текстиля, сказал The Atlantic, что американцы покупают в пять раз больше одежды, чем в 1980 году.

Распространение недорогих и массовых брендов одежды, таких как Forever 21, H&M и Gap, трансформировало швейную промышленность, потребовав от компаний выпускать одежду на дюжину или более «сезонных» объемов каждый год. Это означает, что покупателям требуется огромное количество волокна и ткани каждый месяц, а отношения с поставщиками могут быть капризными, основанными на тенденциях в одежде, которые могут измениться в мгновение ока. Индустрия натуральных волокон даже близко не способна удовлетворить спрос.

«После Второй мировой войны мы по-настоящему отпустили нашу промышленность», — сказал Уэлш.«До того, как я начал работать в сфере одежды, я не осознавал, насколько сломана наша система».

В рамках своей работы с Fibershed Уэлш и ее муж-документалист Джон Морган взяли интервью и записали местных фермеров, художников и дизайнеров, которые выращивали натуральные волокна и работали с ними. И вот однажды она получила электронное письмо. Это был Вартес-Каль, пригласивший ее навестить ее приусадебный участок по выращиванию льна.

После более чем полувекового отсутствия лен возрождается в долине Уилламетт в Орегоне.Фото Джона Моргана

Начало волоконной революции

Сегодня Wartes-Kahl и Welsh — друзья, деловые партнеры, совладельцы и руководители Fibrevolution, нового бизнеса, связанного с Fibershed, посвященного возвращению производства льна в долину Уилламетт.

В прошлом году Fibershed получила грант от Патагонии на решение фундаментальной загадки льняной промышленности: с чего начать возрождение отрасли? После получения финансирования Вартес-Каль и Уэлш в первую очередь связались с Алвином Ульрихом, глобальным консультантом по волоконной промышленности и президентом Biolin Research Inc.в Саскатуне, Саскачеван, компания, работающая над коммерциализацией продукции из льняной соломы, волокна и костры (внутренняя часть льнозавода, богатая целлюлозой).

В конце 2017 года Ульрих поехал в Салем, чтобы оценить исторические образцы льняного волокна и льна, а также льняное волокно, выращенное Уэлш, Уортес-Каль и их сотрудниками на площади 4,5 акра. Этот урожай представлял собой весь объем производства льна-долгунца в штате в 2017 году. Поскольку в Соединенных Штатах нет перерабатывающих предприятий, они тянули и обрабатывали волокно вручную, как крестьяне на картине Брейгеля.Однако полученное волокно выглядело длинным и тонким, подходящим для изготовления льняной ткани премиум-класса, и Welsh и Wartes-Kahl стремились получить экспертное заключение об их характеристиках и потенциале региона.

В Центре наследия Уилламетт хранитель выставлял коробку за коробкой с полотном и льняным волокном, сделанным в Орегоне. В одном из них находился удивительно изящный зелено-белый набор из салфеток и скатертей, сотканный заключенными столетие назад. Другой был набит катушками крашеных льняных ниток, на некоторых еще были прикреплены ценники.Ульрих полез в одну коробку и вытащил пучок волокон, выращенных в 1945 году в Канби, штат Орегон. Он вытащил несколько отдельных волокон и поднес их к свету, чтобы оценить их, оценивающе пробормотав об их длине и тонком диаметре.

Качество льна определяется рядом факторов, в том числе погодой, полевыми условиями, водой, человеческим капиталом и наличием технологического оборудования. В начале ХХ века в Орегоне были как раз подходящие условия. «У них было все — у них был весь пакет», — сказал Ульрих.И, похоже, в Орегоне все еще есть все, что нужно для выращивания отличного льна. Когда он оценивал урожай Уэльса и Вартеса-Кала 2017 года, он оценил его на «девять, может быть, девять с половиной» из 10, что является серьезным подтверждением их концепции.

Люди производили волокно из льна с эпохи палеолита. Это универсальное растение, производящее семена, богатые маслом и белком, а также длинные прочные волокна. Лен привлекательный, мягкий и воздухопроницаемый, поэтому его можно использовать как для активного отдыха, так и для создания изысканной и дизайнерской одежды.Но для этого растение льна нужно собирать и обрабатывать определенным образом. Фото Джона Моргана

В отличие от семенного льна, льняное волокно нельзя срезать комбайном у основания растения. Фото Джона Моргана

Вместо этого его натягивают, чтобы соломка имела полный контакт с землей для равномерного вымачивания — процесса разложения, при котором удаляется внутренняя волокнистая стебель, оставляя внешние пучки волокон. Фото Джона Моргана

Слово «ret» происходит от голландского слова «гниль», потому что это почти то, что оно есть — с соответствующим ароматом.Традиционно лен закладывают в поле для вымачивания, что требует умеренных температур и надежной подачи росы. При вымачивании струей волокно погружается в проточную воду, в то время как при вымачивании пруда используются естественные или искусственные водоемы. Фото Джона Моргана

После вымачивания лен протравливается — это многоступенчатый процесс удаления соломы и расчесывания волокон в мотки (процесс, называемый трепанием), чтобы его можно было прядить в нить. От сбора урожая до бухты процесс может занять больше месяца.Фото Джона Моргана

В Центре наследия Уилламетт куратор выставляет коробку за коробкой с полотном и льняным волокном, сделанным в Орегоне. Фото Джона Моргана

Может ли лен вернуться?

Теперь все, что осталось — и это большое «все» — это восстановить инфраструктуру, чтобы лен стал коммерчески рентабельным для фермеров Орегона. Это многосторонняя проблема. Во-первых, американским производителям доступно небольшое количество драгоценных семян льна-долгунца. Дженни Клинг, селекционер из Университета штата Орегон, уже усердно работает над скрещиванием нескольких линий разведения от дегибридизированных F1 и надеется собрать достаточно семян для запуска нескольких испытательных участков площадью один акр в 2019 году.Фермер Ральф Фишер из Fisher Ridge Farms в Сублимити, штат Орегон, планирует в 2018 году вырастить до 18 акров льна из существующих сортов, чтобы увеличить предложение семян.

В то же время Wartes-Kahl и Welsh осведомлены об отсутствии коммерческого оборудования для уборки и переработки, и они знают, что лен с ручной выдергиванием и вымачиванием на полях не подходят для большинства производителей. Этим летом они направляются в Европу на поиски оборудования, в том числе механических съемников, мельниц и оборудования для обработки.Бельгия и Франция кажутся многообещающими, но они также обращают внимание на Чешскую Республику и Россию, где когда-то была процветающая промышленность по производству ярусного льна.

«Мы сосредоточены в основном на обслуживании нашего региона, а это значит, что мы не хотим становиться такими большими», — сказал Уэлш. «Мы смотрим на переработку среднего класса от льна до мотков». В долгосрочной перспективе она мечтает о создании сертифицированной органической ярусной фабрики по производству льна, хотя сейчас ставить агрономию на первое место кажется лучшим способом заложить прочную основу для отрасли.«Мы собираемся сосредоточиться на урожае, прежде чем перейдем к переработке», — сказала она.

Одна из самых интересных особенностей льна как сельскохозяйственной культуры — это его универсальность. Из тонкого ярусного льна производят высококачественное белье, которое используется для изготовления одежды и домашнего текстиля. Но у короткоструйного льна, также называемого паклей, тоже есть много применений. Некоторые пластмассы, используемые в автомобилях и самолетах, содержат волокна, такие как льняной жгут, для увеличения прочности без утяжеления. Он также перспективен как экологически чистый изоляционный материал. В отличие от стекловолокна, он не представляет опасности для здоровья рабочих, и его можно компостировать в конце срока службы.И в отличие от хлопка, он достаточно жесткий, чтобы оставаться внутри вертикальных структур. Более того, он естественно огнестойкий.

Ульрих также сказал, что посевы льна двойного назначения (волокно и масличные) являются жизнеспособным вариантом для фермеров. Он использовал лен, выращенный для выращивания масличных культур, в качестве волокнистого материала и достиг «замечательных» результатов, хотя масличный лен обычно имеет более широкие посадки и, следовательно, не так продуктивен для получения волокна. «Безусловно, можно получить урожай двойного назначения», — сказал он.«Урожайность просто ниже».

Fibrevolution делает первый шаг в восстановлении льняной промышленности Орегона. Но будет ли этого достаточно, чтобы вернуть ему былую славу? Фото Джона Моргана

Что для этого потребуется?

Массовое возрождение любой отрасли — это масштабное мероприятие, не говоря уже о том, что оно умирало уже 70 лет. Уэлш и Вартес-Каль полагают, что для того, чтобы проект полностью сдвинулся с мертвой точки, потребуется сочетание поддержки со стороны широких масс и участия конечных пользователей. «Людей пугает то, что мы начинаем с самого начала, — сказал Уэлш.«Всегда возникает вопрос:« Почему никто другой этим не занимается? »Я думаю, что для этого потребуется крупный бренд, который бросит свои деньги на стол и поможет восстановить некоторую инфраструктуру».

Это сложная задача, но, возможно, время пришло. Крупные швейные компании никогда не были так заинтересованы в экологичности, и потребители, понимающие важность местных продуктов питания, готовы увидеть такую же ценность в местных волокнах. Впереди еще долгий путь, но после многообещающего старта Уэлш и Вартес-Каль уверены, что нити начнут сходиться воедино.

Все о льне | Прецизионное питание

Что такое лен?

Лен — одна из старейших возделываемых культур. Данные свидетельствуют о том, что люди выращивали его в Вавилоне примерно в 3000 году до нашей эры. Семена традиционно использовались в лечебных целях, а волокна — для изготовления ткани (например, полотна) и веревки.

Льняное растение, вырастающее до метра в высоту, произрастает в регионе, простирающемся от Средиземного моря до Индии, но в настоящее время широко распространено по всему миру.Может вырасти до 1 метра в высоту.

В качестве источника ткани лен находит множество применений, от скатертей до костюмов для теплой погоды; Владельцы высококлассных ресторанов и плейбои из тропиков могут оценить универсальность льна. Однако большинству людей лучше знакомы семена льна, которые можно измельчать и употреблять в пищу или из которых можно извлечь масло. Экстрагированное масло, которое составляет 40% от веса льняного семени, обычно называют льняным или льняным маслом. Это масло можно употреблять как часть диеты или даже использовать в качестве консерванта для дерева.

Канада, США и Китай являются основными производителями льна. Раньше производство льна было обширным, но обширная нефтяная промышленность после Второй мировой войны привела к тому, что многие фермы перешли с таких культур, как лен, на севообороты, такие как кукуруза и соя. Поскольку большой процент посевов кукурузы и сои подвержен генетической модификации, можно быть уверенным, что в Канаде в коммерческом производстве используются только генетически не модифицированные сорта льняного семени.

Льноводство

Что нужно знать о льне

Незаменимые жирные кислоты

Лен — один из самых популярных продуктов, содержащих жирные кислоты омега-3 в форме альфа-линоленовой кислоты (ALA).ALA — это полиненасыщенный жир, который может превращаться в эйкозапентаеновую кислоту (EPA). После того, как мы их потребляем, эти жиры в конечном итоге включаются в клеточные мембраны нашего тела; животные, корм которых включает семена льна, демонстрируют более высокое содержание жиров омега-3 в мясе и яйцах.

Люди, выросшие на диете, состоящей из морских обитателей и / или внутренних растений. Эти диеты обеспечивали обильное количество жиров омега-3, в результате чего соотношение омега-6 / омега-3 составляло около 1: 1. Текущая североамериканская диета обеспечивает соотношение примерно 16: 1 (омега-6: омега-3).Вероятно, это связано с изменением основных пищевых продуктов, которые обычно не включают такие продукты, как лен, конопля, грецкие орехи, перилла, зеленые листовые овощи, чиа, рыбу и водоросли.

Питательные вещества в льне участвуют в различных процессах в организме. Жирные кислоты могут помочь увеличить смазку глаз и предотвратить синдром сухого глаза.

Волокно

Семена льна также содержат нерастворимую и растворимую клетчатку. Это сразу заметно по шелухе семени. Кроме того, если семя подвергается воздействию воды, оно становится очень липким из-за слизи в семенной оболочке (другой тип волокна).Клетчатка в семенах льна может помочь контролировать уровень сахара в крови и регулировать чувство голода. Кроме того, клетчатка необходима для здоровья пищеварительной системы. Ежедневное употребление 2 столовых ложек льняного семени может помочь облегчить запор.

Лигнаны

Лигнаны — это класс фитоэстрогенов (также называемых растительными эстрогенами), которые также могут действовать как антиоксиданты. Они могут быть ответственны за некоторые преимущества для здоровья, связанные с потреблением льна. Эти лигнаны на самом деле являются основным источником фитоэстрогенов в западной диете, а не изофлавонов сои.И, как и в случае с соевыми продуктами, существует минимальное беспокойство о том, чтобы стать «эстрогенным» из-за разумного потребления льна (до чашки семян в день). Экстрагированное из льна масло обычно не содержит значительного количества лигнанов, но это может зависеть от метода фильтрации и от того, добавляет ли производитель лигнаны обратно.

Лигнаны, содержащиеся в семенах льна, метаболизируются в энтеродиол и энтеролактон флорой толстой кишки. Они обладают слабыми эстрогенными свойствами и могут влиять на ткани, связанные с репродуктивной функцией, кости, печень, сердце и мозг.Считается, что лигнаны являются причиной того, что употребление семян льна значительно снижает интенсивность приливов у женщин в постменопаузе.

Предполагается, что лигнаны

снижают высокий уровень воспалительных маркеров в организме. Действительно, потребление лигнанов из льна может снизить С-реактивный белок (СРБ), который является маркером воспаления слабой степени. Кроме того, потребление льна снижает воспаление почек у людей с заболеванием почек.Тем не менее, другие исследования подтвердили, что другие маркеры воспаления, наряду с показателями окислительного стресса, могут не зависеть от употребления семян льна и льняного масла.

Общее содержание лигнана в избранных пищевых продуктах

Продукты питания	Обслуживание	Всего лигнанов (мг)
Льняное семя	1 унция	85,5
Семена кунжута	1 унция	11,2
Кале	½ стакана, нарезанные	0.8
Брокколи	½ стакана, нарезанные	0,6
Абрикосы	½ чашки, нарезанные	0,4
Капуста	½ стакана, нарезанные	0,3
Брюссельская капуста	½ стакана, нарезанные	0,3
Клубника	½ стакана	0,2
Тофу	¼ блок (4 унции)	0.2
Темный ржаной хлеб	1 ломтик	0,1

Источник: Институт Линуса Полинга

Здесь вы можете немного запутаться. С одной стороны, семена льна обеспечивают противовоспалительную АЛК, но некоторые исследования говорят нам, что семена льна не улучшают все маркеры воспаления. Почему? Это может быть связано со скоростью преобразования ALA в EPA и, в конечном итоге, в докозагексаеновую кислоту (DHA).

Лен и EPA

Стандартная североамериканская диета обеспечивает 80-110 граммов жира каждый день.Даже при таком количестве жиров, потребляемых каждый день, мы все еще испытываем дефицит омега-3. 90% жиров омега-3, которые большинство из нас потребляют на регулярной основе, — это АЛК растительного происхождения. АЛК необходимо преобразовать в ЭПК и ДГК, жирные кислоты, которые могут помочь предотвратить такие заболевания, как сердечные заболевания, рак и диабет.

Для преобразования ALA в EPA нам нужна дельта-6-десатураза. Старый добрый дельта-6 подавляется высоким уровнем сахара в крови, высоким потреблением насыщенных жиров и употреблением алкоголя.Так что, если ваша диета плохая, лен не принесет вам много пользы, потому что вы не сможете эффективно преобразовать ALA в действительно полезные жиры омега-3.

Действительно, некоторые исследования показали, что степень превращения ALA в EPA (и DHA) была низкой. Данные показывают, что рыбий жир вызывает быстрое увеличение DHA и общего количества жирных кислот омега-3; тем не менее, капсул льняного масла (2,4 или 3,6 грамма в день) достаточно для увеличения общего содержания АЛК, ЭПК и ДГК. Другие данные показали, что 2 грамма льняного масла в день только повышают уровень АЛК в крови, но не EPA и DHA.

Лен и рак

Хотя диеты, богатые АЛК, могут защитить от рака груди, данные о том, как АЛК может влиять на риск рака простаты, неоднозначны. Исследования на животных показывают, что АЛК препятствует развитию рака и может уменьшить опухоли. Возможно, вы помните, что энтеродиол и энтеролактон конкурируют с эстрогеном за участки рецепторов эстрогена в ткани груди, что может снизить риск рака груди. Это также может относиться к ткани простаты. Тем не менее, данные еще не окончательные.Исследователи знают, что употребление большего количества продуктов, богатых лигнаном, снижает риск рака толстой кишки, но это может быть просто связано с высоким потреблением клетчатки. Что касается рака и ALA из льна, мы еще многого не знаем.

Лен и здоровье сердца

Потребление 2 граммов льняного масла каждый день в течение 12 недель может быть недостаточно для улучшения здоровья сердца, но потребление 2-3 столовых ложек молотых семян льна каждый день в течение примерно 10 недель может быть чрезвычайно полезным для здоровья. Исследователи измерили значительно более низкие уровни общего холестерина, плохого холестерина, инсулинорезистентности и триглицеридов в крови при таком уровне потребления, результаты аналогичны тем, которые наблюдаются при применении мощных статиновых препаратов (которые несут с собой различные побочные эффекты).К сожалению, семена льна также снижают уровень хорошего холестерина.

Различия в питательных веществах между типом пищевого продукта из льна

Дополнительный кредит

Сырые семена льна и другие орехи / семена (около 12 000 из них) содержат цианогенные глюкозиды. Потребление слишком большого количества этих соединений с течением времени может вызвать накопление в организме и токсические (даже опасные для жизни) реакции. Приготовление семян обезврежит глюкозиды.

К счастью, семена льна можно использовать в выпечке и даже в качестве заменителя яиц.1 столовая ложка молотого льняного семени смешать с 3 столовыми ложками воды, затем смешать в кухонном комбайне = 1 яйцо.

Незамолотые цельные семена льна не могут абсорбироваться организмом. Его нужно сначала отшлифовать. Можно купить предварительно намолотый лен, либо перемолоть семена в кофемолке.

Золотой лен мягче обычного льна и обычно имеет немного более высокое содержание жира.

Если из льняного семени добывается только масло, оставшийся материал можно скармливать скоту.

Храните лен в холодильнике, если собираетесь использовать его в течение месяца.При длительном хранении храните его в морозильной камере.

Сельскохозяйственная литература из северных США указывает на то, что люди, пытающиеся встать на льняной мусор в мусорном ведре, иногда быстро проваливаются, потому что семена льна такие гладкие. Некоторые люди даже проваливались через голову в урны для льна и задыхались.

Резюме и рекомендации

Добавление 2-3 столовых ложек молотых семян льна в ваш рацион каждый день может помочь сбалансировать потребление жирных кислот, улучшить моторику и может иметь другие преимущества для здоровья, связанные с раком и здоровьем сердечно-сосудистой системы.
Если вы уже принимаете добавки с омега-3 жирными кислотами, не стоит добавлять лен в свой рацион.
Льняное масло можно использовать для увеличения потребления омега-3 жиров, но в нем отсутствуют клетчатка и белок цельных семян — к тому же это не цельный продукт. Мы рекомендуем по возможности использовать цельные источники омега-3.

Вот несколько советов, как добавить больше льна в свой рацион:

Смешайте льняной молотый с корицей и используйте как соус для фруктов (например, яблок)
Посыпать ягоды молотым льном
Смесь молотого льна в Super Shakes
Добавить молотый льняной лен в цельнозерновые крупы
Добавить в салаты молотый льняной
Добавить льняной молотый в заправку для салатов
Посыпать вареными овощами
Добавить молотый лен в хумус
Добавить льняной молотый в ореховое масло
Сочетание льна и корицы с консервированной тыквой
Добавляйте в рецепты изысканного питания, например блины, батончики, печенье, кексы

Дополнительные ресурсы

Совет Канады по льну

Список литературы

Щелкните здесь, чтобы просмотреть источники информации, упомянутые в этой статье.

Mandasescu S, et al. Добавки льняного семени у пациентов с гиперлипидемией. Rev Med Chir Soc Med Nat Iasi 2005; 109: 502-506.

Miljanovic B, et al. Связь между диетическими жирными кислотами n-3 и n-6 и клинически диагностированным синдромом сухого глаза у женщин. Am J Clin Nutr 2005; 82: 887-893.

Pruthi S, et al. Экспериментальная оценка льняного семени для лечения приливов. J Soc Integr Oncol 2007; 5: 106-112.

Eaton SB & Konner M. Палеолитическое питание: рассмотрение его природы и текущих последствий.N Engl J Med 1985; 312: 283-289.

Simopoulos AP. Важность соотношения незаменимых жирных кислот омега-6 / омега-3. Биомед Фаракотер 2002; 56: 365-379.

Моррис Д., Вайси-Дженсер М. Льняное семя: здоровье, питание и функциональность. Виннипег: Совет Канады по льну; 1997. pp 57-9.

Barcelo-Coblijn G, et al. Употребление льняного масла и капсул с рыбьим жиром изменяет состав жирных кислот n-3 в красных кровяных тельцах человека: испытание с множественными дозами, сравнивающее 2 источника жирных кислот n-3.Am J Clin Nutr 2008; 88: 801-809.

Моррис DH. 2007. Лен: Учебник по здоровью и питанию. Виннипег, МБ: Совет Канады по льну.

Wang L, et al. Ингибирующее действие льняного семени на рост и метастазирование ксенотрансплантатов рака молочной железы человека, отрицательного по рецепторам эстрогена, приписывается как его лигнановым, так и масляным компонентам. Int J Cancer 2005; 116: 793-798.

Lin X и др. Влияние добавок льняного семени на карциному предстательной железы у трансгенных мышей. Урология 2002; 60: 919-924.

Demark-Wahnefried W, et al. Пилотное исследование ограничения пищевых жиров и добавок льняного семени у мужчин с раком простаты перед операцией: изучение влияния на гормональный фон, простатоспецифический антиген и гистопатологические особенности. Урология 2001; 58: 47-52.

Demark-Wahnefried W, et al. Пилотное исследование по изучению влияния диеты с низким содержанием жиров и льняного семени на пролиферацию доброкачественного эпителия предстательной железы и простатоспецифического антигена. Урология 2004; 63: 900-904.

Kris-Etherton PM, et al.Полиненасыщенные жирные кислоты в пищевой цепи США. Am J Clin Nutr 2000; 71: 179S-188S.

Ambrosini GL, et al. Образцы питания, выявленные с помощью факторного анализа и риска рака простаты: исследование случай-контроль в Западной Австралии. Энн Эпидемиол 2008; 18: 364-370.

McCann SE, et al. Риск рака груди, связанный с диетическими лигнанами, зависит от генотипа CYP17 у женщин. J Nutr 2002; 132: 3036-3041.

Jones PJ, et al. Влияние пищевой олеиновой, линолевой и линоленовой кислот на окисление жиров и расход энергии у здоровых мужчин.Метаболизм 2008; 57: 1198-1203.

Hallund J, et al. Влияние комплекса лигнанов, выделенного из льняного семени, на маркеры воспаления у здоровых женщин в постменопаузе. Нутр Метаб Кардиоваск Дис 2008; 18: 497-502.

Bloedon LT, et al. Льняное семя и факторы риска сердечно-сосудистых заболеваний: результаты двойного слепого рандомизированного контролируемого клинического исследования. J Am Coll Nutr 2008; 27: 65-74.

Kaul N, et al. Сравнение добавок рыбьего жира, льняного масла и конопляного масла по выбранным параметрам здоровья сердечно-сосудистой системы у здоровых добровольцев.J Am Coll Nutr 2008; 27: 51-58.

Simopoulos AP. Незаменимые жирные кислоты для здоровья и хронических заболеваний. Am J Clin Nutr 1999; 70: 560S-569S.

Сельскохозяйственный институт Томаса Джефферсона. http://www.jeffersoninstitute.org/pubs/flax.shtml. Последний доступ: 06.11.08.

Личный контакт с Советом по льну Канады относительно методов выращивания генетически модифицированного льняного семени. 03.11.08.

Узнать больше

Хотите обрести лучшую форму в своей жизни и оставаться такой навсегда? Пройдите следующие 5-дневные курсы трансформации тела.

Лучшая часть? Их совершенно бесплатно .

Чтобы ознакомиться с бесплатными курсами, просто нажмите одну из ссылок ниже.

Производство лен: Производство Льна: оборудование, технология выращивания