Производство осб плит в россии: 8 заводов производителей ОСБ плиты, список предприятий из РФ, данные на Ноябрь 2022 года
Производство ОСП (OSB, ОСБ) плит в России. Завод по производству OSB плит
Приемка и хранение древесного сырья.
Для изготовления ОСП плит на предприятии ООО ДОК «Калевала» используется балансовое сырье 1 и 3 сорта хвойных пород, а также дровяная древесина всех пород в качестве источника тепловой энергии.
Диапазон диаметров баланса от 60 до 500 мм. На площадку завода балансовое сырье поступает в сортиментах длиной — 3, 4, 6 метров. Лесоматериалы длиной 6 метров со склада сырья передаются мобильными подъемно-транспортными средствами на линию разделки на сортименты длиной 3 метра.
Гидротермическая обработка бревен.
Целью гидротермообработки балансового сырья является увеличение пластичности древесины при строгании на древесные частицы.
В холодное время года, когда сырьё в поперечном своём сечении имеет отрицательную температуру, бассейны осуществляют его гидротермическую обработку при температуре водной среды от 300 С до 350 С с целью оттаивания.
В тёплый период года, когда сырье имеет положительную температуру, его обработка в водной среде происходит без искусственного поддержания температуры воды в бассейне. Длительность обработки древесного сырья составляет 20-24 часа. При этом достигается некоторая стабилизация влажности сырья и оно обмывается.
Окорка.
После гидротермообработки древесного сырья производится удаление коры с поверхности бревен.
Процесс окорки древесного сырья осуществляется в тихоходном двухсекционном роторном окорочном станке проходного типа фрикционным способом, путём трения круглых сортиментов друг о друга и о выступы на поверхности вращающихся частей станка.
Изготовление стружки.
Стренд (Strand, анг. дер.–крупномерная стружка) – древесная частица заданных геометрических размеров и пространственной ориентации. Геометрические размеры составляют: длина — 120 мм; ширина – 10-100 мм; толщина — 0,7-1,0 мм. Длиной такой частицы всегда считают направление, совпадающее с направлением древесного волокна.
Сушка.
Полученные сырые древесные частицы поступают в бункер хранения, а затем в барабан сушильной установки с целью получения стружки равномерной фиксированной низкой влажности. Процесс сушки осуществляется горячими топочными газами, полученными в энергоцентре. Равномерность сушки достигается за счет постоянного перемешивания стружки путем вращения сушильного барабана.
По окончании процесса сушки сухая стружка поступает в дальнейшее производство, а топочные газы проходят двухступенчатую систему очистки. Первая ступень – механическая очистка газа от древесной пыли и прочих мелких частиц. Вторая ступень – очистка газа от летучих органических соединений в мокром электростатическом фильтре высокого напряжения.
Сортировка стружки.
Сухие древесные частицы, используемые в производстве ОСП, должны иметь определенные линейные размеры и границы по фракционному составу, пригодные для формирования наружных и внутреннего слоёв выпускаемой продукции.
При сортировке происходит разделение всей массы древесных частиц на три размерные группы. Две из них соответствуют по линейным размерам требованиям формирования технологических потоков наружных и внутреннего слоёв, а третья представляет собой отсев.
Осмоление.
Для производства ОСП на предприятии ООО ДОК «Калевала» одновременно используются два вида связующих веществ.
Используются меламинокарбамидоформальдегидная смола как связующее наружных слоев плит и полимерный 4,4′-метилендифенилдиизоцианат (pMDI) как связующее внутреннего слоя плит. Смешивание древесных частиц со связующим осуществляется раздельно по потокам в смесителях непрерывного действия.
Формирование стружечного ковра.
Смешанные со связующим (осмоленные) древесные частицы передаются на участок формирования древесностружечного ковра системой отдельных конвейеров.
Формирование древесностружечного ковра осуществляется комплексом состоящим из четырех формирующих машин, две крайние из которых предназначены для формирования наружных слоев ковра, а две средние для формирования внутреннего слоя.
Прессование.
Древесностружечный ковер по промежуточному ленточному конвейеру поступает в гидравлический пресс горячего непрерывного действия ContiRoll.
Попадая в пространство между движущимися стальными лентами ковер под действием давления и тепла прогревается и уплотняется, спрессовываясь и преобразуясь в непрерывную ленту древесноплитного материала типа
Обрезка.
Лента ОСП, вышедшая из пресса, попадает на станцию обрезки и торцовки.
По выпускному конвейеру плита поступает к продольно-обрезному устройству, предназначенному для непрерывной обрезки кромки ленты с целью формирования ее номинальной ширины. Лента ОСП, сформированная по ширине, далее подвергается поперечной распиловке на предварительно выбранную длину «мастер-плиты» с помощью диагональной пилы.
Охлаждение.
Далее плиты проходят первую секцию веерного кантователя охлаждения по вмонтированному в него конвейеру. В ней происходит частичное охлаждение плит в процессе их переворачивания на 1800.
Перевернутая плита ложится на приемный конвейер и переносится им во вторую секцию веерного кантователя охлаждения, вращающуюся в обратную сторону по отношению к первой. При повторном переворачивании плита продолжает охлаждаться и в перевернутом состоянии четвертым конвейером выносится из веерного охладителя на следующий конвейер.
Промежуточное хранение.
Из этих пакетов по обе стороны пакетообразующего стола с помощью захватной тележки формируются штабели высотой до 4000 мм. Сформированный из пакетов плит штабель перемещается на склад промежуточного хранения для 24-часовой выдержки. По истечении срока выдержки штабель мастер-плиты отправляется на окончательную обработку.
Форматная обрезка.
Поступивший со склада промежуточного хранения штабель подается на приемный стол, откуда осуществляется поштучная подача мастер-плиты к двум блокам пил для разрезки на плиту заданного формата.
Также на этом участке осуществляется маркировка каждой плиты на верхней ее пласти. После обрезки и маркировки плиты собираются в готовые пакеты и отправляются на упаковку.
Упаковка.
Готовые пакеты плит поступают на линию упаковки, где под каждый пакет подкладываются бруски и производится его обвязка пластиковой упаковочной лентой.
Процесс упаковки пакетов полностью автоматизирован.
По окончании упаковки пакет отправляется на склад готовой продукции для последующей отгрузки плит ОСП потребителю.
Хранение.
Хранение пакетов ОСП перед отгрузкой осуществляется на складе готовой продукции.
Наиболее распространенные форматы плит всегда имеются на складе и готовы к отгрузке потребителю в любое время суток.
Обработка боковой грани плиты (шпунт-гребень).
Помимо стандартной плиты ОСП, ООО ДОК «Калевала» предлагает покупателям плиты со специально подготовленными кромками в виде шпунта и гребня. Такая форма торца плиты облегчает стыковку плит при укладке больших площадей, а также создает дополнительную теплоизоляцию в месте стыка двух плит.
Обработка кромок плит производится на линии выборки шпунт-гребень. Пакет готовой продукции поступает на приемный стол линии, откуда поштучно подается на два блока фрез, придающих кромкам плиты нужную форму.
Новости
- ДОК «Калевала» стал победителем в экологическом рейтинге «Гуд Вуд® 2018» 23 Ноября 2018
- Петрозаводску — 100 тысяч деревьев! 17 Октября 2018
- Дмитрий Медведев посетил ДОК «Калевала» 23 Июля 2018
- ДОК «Калевала» исполнилось пять лет! 25 Июня 2018
- Участие в форуме «ЛПК 360°» 20 Декабря 2017
Все материалы пресс-службы ДОК «Калевала»
Lesonline.ru :: Лесная промышленность
| 31.10.2022 12:35 Начальник Департамента лесного хозяйства по ЦФО проведет прием граждан 31.10.2022 12:20 В 2022 году сотрудники ЕВРАЗа высадили на Урале более 500 деревьев и 60 тыс. различных цветов 31.10.2022 12:10 Tesla собирается расширить территорию своего предприятия в Берлине и приступила к вырубке леса 31.10.2022 12:10 Интерес в диалоге. Интервью с заместителем главы администрации Перми Виктором Агеевым 28.10.2022 15:35 Треть общей площади городских лесов в России приходится на УРФО Все новости → | Все объявления → | МИРОВЫЕ ЦЕНЫ Пиломатериалы подробнее → Целлюлоза древесная подробнее → Древесная масса подробнее → Фанера подробнее → Лиственные бревна подробнее → |
.. 
Для этого важно не только строить новые предприятия, но … 
По данным Рослесинфорга, на каждого горожанина в стране приходится в среднем по 100 квадратных метров городского … Россия и Китай лидируют
Несмотря на пандемию, спрос на плиты OSB (включая гибридные плиты OSB) и рост цен на продукцию поддерживают дальнейшие инвестиции в глобальные мощности OSB, при этом лидируют Россия и Китай.
Стивен Пауни сообщает
Какая разница в год. В это время в прошлом году, когда WBPI подавал ежегодный отчет Focus on OSB, пандемия Covid-19 начала распространяться по всему миру, и гибель и уныние были на повестке дня.
Перенесемся в 2021 год, когда цены, объемы производства и рынки древесных плит выглядят здоровыми, а производители также более уверенно инвестируют в свои предприятия.
Как указано в нашем отчете о OSB, посвященном Северной Америке, рост цен на OSB, наблюдавшийся в США в 2020 году, был экстраординарным, и хотя колебания цен, наблюдаемые в Европе и других регионах мира, не были такими экстремальными, прогноз цен и рыночного спроса выглядит явно оптимистичным. .
В центре внимания этого доклада находится «Остальной мир» с акцентом на Европу, Азию и Южную Америку.
В конце 2020 года, по нашим оценкам, глобальные производственные мощности OSB составляли около 36 млн м3, что примерно на 2 млн м3 больше, чем в 2019 году.. Европейские мощности (включая Россию) немного выше и составляют почти 10 млн м3; Пропускная способность в Северной Америке оценивается в 22,5 млн м3, но в основном Китай и Азия получают самые большие инвестиции в новые мощности с региональным ростом более чем на 1 млн м3 в 2020 году до общего объема в 2,5 млн м3.
Наша оценка для всего остального мира (исключая Северную Америку) составляет 13,4 млн м3.
Две основные и продолжающиеся тенденции, которые мы наблюдаем, — это инвестиции в плиты OSB из Восточной Европы и растущее внимание в Азии к гибридным плитам OSB.
Россия является важным направлением для инвестиций в OSB, хотя некоторые ранее упомянутые запланированные проекты в наших опросах WBPI не были реализованы из-за финансирования и других трудностей, и без какой-либо конкретной информации о том, когда они могут появиться снова, мы решили удалить некоторые из них. эти проекты из нашего списка будущих мощностей, но восстановит все, что будет продвигаться вперед в будущем. Последние статистические данные Европейской экономической комиссии Организации Объединенных Наций (ЕЭК ООН) показывают, что прогнозируемый объем производства OSB в Европе (исключая СНГ) составляет 7 519 тонн.,000 м3 в 2020 г., что на 1,23% больше по сравнению с 7 427 000 м3, зарегистрированными ЕЭК ООН в 2019 г.
Отдельный прогноз производства OSB на 2020 г. для производителей OSB в СНГ (Россия, Украина, Беларусь) составляет 2 467 000 м3, а показатель на 2019 г. – 2 278 000 м3.
Европейская федерация панелей (EPF) не сделала прогноз в своем годовом отчете на 2019–2020 годы, опубликованном в прошлом году, из-за неопределенности, связанной с последствиями Covid-19. Последние статистические данные по европейскому сектору OSB показывают производство OSB в ЕС-28. Общий объем производства в 2019 году составляет 6 771 000 м3 для этого региона, что на 0,8% меньше, чем 6 828 000 м3, зарегистрированных в 2018 году, что, по словам EPF, было результатом форс-мажорных обстоятельств на некоторых заводах и замедления роста строительства.
EPF показывает, что видимое потребление OSB в ЕС-28 выросло на 2,2% до 5,881 млн м3 в 2019 году, при этом импорт немного вырос, а экспорт снизился на 3,3%.
ЗАПАДНАЯ ЕВРОПА
В последнее время Западная Европа не была в центре внимания крупных инвестиций в новые мощности OSB, хотя на конкретных существующих предприятиях наблюдались инвестиции в повышение эффективности и улучшение.
Одним из крупных новых проектов, который уже несколько лет находится на стадии разработки, является план Kronospan по строительству завода по производству OSB на своем заводе в Чирке в Великобритании с ожидаемой годовой производительностью 600 000 м3.
Разрешение на строительство было получено в начале 2019 года после задержек, и ему все еще требуется экологическое разрешение.
Natural Resources Wales (NRW), организация, которая принимает решения о таких разрешениях, выпустила в марте 2021 года обновленную информацию о ситуации и разрешениях для участка Чирк в целом.
В настоящее время компания находится в процессе объединения двух разрешений регулирующего органа и проведения полного обзора условий для обеспечения соответствия EPR, Директиве о промышленных выбросах (IED) и НДТ.
NRW сообщила, что заявка Kronospan изначально содержала предложение по новой производственной линии OSB, которое теперь будет рассмотрено «позже».
«Несколько вопросов остаются нерешенными в связи с заявкой Kronospan на новую производственную линию OSB, наиболее важным из которых является оценка уровня шума», — говорится в сообщении NRW.
«NRW считает, что фоновые данные в настоящее время не являются репрезентативными, поэтому мы не можем определить величину прогнозируемого шумового воздействия, связанного с предлагаемой разработкой OSB.
«Kronospan Ltd не удалось собрать репрезентативные данные в течение 2020 года; из-за неблагоприятных погодных условий в феврале и начале марта 2020 года, после чего начали действовать ограничения Covid-19. Любое обследование, проведенное в это время, будет считаться нерепрезентативным для нормальных условий на площадке».
Таким образом, NRW не может назвать окончательную дату проекта решения по заявке OSB.
«Однако, если мы решим удовлетворить заявку OSB, мы проконсультируемся с общественностью по нашему проекту решения, как только мы достигнем этого этапа», — добавил он.
Теперь мы добавили проект Kronospan OSB в Таблицу 2 – новые заводы/дополнительные мощности – с указанием даты запуска.
Оставаясь в Великобритании, компания Norbord (которая теперь стала частью West Fraser) заявила в своих годовых финансовых результатах, опубликованных в феврале, что ее европейские панельные заводы произвели 87% заявленной мощности в 2020 году по сравнению с 88% в 2019 году.
снижение загрузки производственных мощностей было вызвано переоценкой производственных мощностей на 225 миллионов футов2 (22 000 м3) после завершения Фазы 2 проекта расширения завода OSB в Инвернессе.
Произведенной продукции было достаточно, чтобы установить годовые производственные рекорды в Инвернессе и Генке. Результаты компании показывают хороший результат на 2020 год, несмотря на то, что ранее в этом году (в начале пандемии) она объявила о корректировке графиков работы завода по мере необходимости, чтобы обеспечить соответствие производства спросу.
Результаты деятельности Norbord в Европе, включая производство OSB в Инвернессе и Генке, показали скорректированную EBITDA в размере 48 млн долларов США в 2020 году (2019 год: 64 млн долларов США).
Обнадеживает тот факт, что в четвертом квартале 2020 г. наблюдалась тенденция к росту со скорректированной EBITDA в размере 20 млн долл. США (2019 г.Q4: 11 миллионов долларов США).
«В Европе на наши результаты более негативно повлияла [по сравнению с операциями в Северной Америке] пандемия, хотя во второй половине года мы наблюдали устойчивое улучшение, когда цены на панели восстанавливались, а производство наращивалось на недавно введенном в эксплуатацию заводе в Инвернессе, Шотландия.
2 расширения», — говорится в сообщении компании.
Завод OSB в Норборде, Генк, также будет модернизирован за счет новой системы сушки от Büttner типа 6,5 x 33 R, 4 новых циклонов с керамическим покрытием и совершенно новых воздуховодов.
Монтажные работы начнутся в конце 2021 года.
На заводе SmartPly OSB в Уотерфорде, Ирландия, в прошлом году были утверждены инвестиции в размере 44,4 млн евро для улучшения и модернизации сушильной установки для повышения эффективности использования ресурсов и надежности активов, а также значительного увеличение мощности завода.
Это объявление было сделано, поскольку компания надеется увеличить объемы производства, чтобы удовлетворить постоянный высокий спрос на свою продукцию. Неясно, насколько изменится производительность сверх заявленной мощности завода в 500 000 м3.
Итальянская компания PAL будет участвовать в этом проекте – для новой комплексной системы сухого грохочения OSB производительностью 35 т/ч. Система будет спроектирована в соответствии с последними стандартами ATEX, а ее установка должна состояться во втором квартале 2021 года.
В других странах Европы наибольший объем производства OSB по-прежнему приходится на Германию и Румынию, за которыми следует Польша.
Согласно статистике ЕЭК ООН, Румыния была производителем OSB номер один с объемом производства 1 369 000 м3 в 2019 году, а Германия заняла второе место с объемом производства 1 163 000 м3, что представляет собой второй год спада для последней. Но самые последние опубликованные федеральные статистические данные Германии, цитируемые немецким отраслевым бюллетенем EUWID, показывают рост производства OSB в Германии на 6,1% в 2020 году до 1 234 000 м³, при этом цены продолжают расти.
Запланированное Swiss Krono увеличение мощностей в Хайлигенграбе, которое частично должно производить больше плит OSB4, планируется реализовать в 2021/22 году. Существующий завод мощностью 438 000 м3 планируется увеличить до 600 000 м3.
ВОСТОЧНАЯ ЕВРОПА
Восточная Европа по-прежнему предлагает инвестиционный потенциал OSB, при этом основное внимание уделяется России и Украине.
Российские мощности по производству OSB стали историей значительного роста за короткий период времени, при этом объем производства увеличился в 2019 году.до 1 455 000 м3 (оценка ЕЭК ООН), что на 7,3% больше, чем в 2018 году.
В последние годы было запланировано много проектов, но не все они осуществляются из-за проблем с финансированием или других проблем.
Проекты, которые мы сейчас выделяем: ЗАО Муром, Swiss Krono в Шарье и Kronospan, Уфа.
Производитель фанеры и ДСП ЗАО «Муром», расположенное в Муроме Владимирской области, еще в 2018 году разместило у Siempelkamp заказ на пресс ContiRoll размером 8,5 футов x 30,3 м и производительностью около 300 000 м3. Нам сообщили, что все оборудование поставлено и первая плата изготовлена в ноябре 2020 года, в настоящее время идет процесс доводки.
Этот проект теперь добавлен в Таблицу 1.
Он будет производить OSB Advanced, полностью используя ресурсы круглого леса, используемые в производстве фанеры для производства древесных материалов, что позволит значительно сократить производственные затраты.
С OSB Advanced ЗАО «Муром» сможет предложить плиту OSB, не содержащую формальдегида.
Проект Swiss Krono в Шарье в Костраминском районе включает завод OSB мощностью 600 000 м3 с 65-метровым прессом Dieffenbacher, который станет одним из крупнейших в своем роде в России.
Проект является частью инвестиционной программы стоимостью 340 млн евро в деятельность компании в России. Инвестиционные проекты Swiss Krono Group были прерваны год назад в связи с началом пандемии Covid-19, но впоследствии возобновлены, и на 2020/21 финансовый год было запланировано в общей сложности около 180 млн евро инвестиций. Крупнейшим из этих проектов является запуск производства OSB в Шарье, который, как нам сообщили, вероятно, будет завершен в 2023 году.
Kronospan Holdings East Ltd рассматривает возможность инвестирования около 18,4 млрд производственных мощностей в Республике Башкирия, о чем подробно рассказал наш российский корреспондент Евгений Герден (см. стр. 26-28).
Ильшат Тажитдинов, первый заместитель премьер-министра правительства Башкирии, подтвердил планы как проекты OSB и связующих материалов.
Kronospan имеет действующий завод OSB в Уфе, открытый только в 2018 году с 65-метровым прессом (расчетная мощность 500 000 м3), но последние предложения, очевидно, нацелены на удвоение местных мощностей компании по производству OSB для удовлетворения спроса в Поволжье и на зарубежных рынках.
По данным региональных властей, в Уфе в период с 2018 по 2020 год было произведено 876 000 м3 OSB.
Проекты, которые мы удалили из Таблицы 2 (будущее увеличение мощности) до получения дальнейших обновлений, включают: Югра-Плит, Советский. Насколько мы понимаем, проект приостановлен, пока власти Ханты-Мансийского автономного округа продолжают поиск инвесторов в компанию.
Также удалены Строймонтаж Технология, СибайПлитПром (Башкортостан) и китайская Sichuan Rly & Real Invest (Поволжье). Еще один проект, запланированный неизвестными инвесторами в Вологодской области, также приостановлен в связи со сменой собственников основного инвестора.
И мы также удалили запись для ООО «ОРИС», так как закупленное им оборудование было перепродано и в конечном итоге оказалось на заводе Kronospan в Уфе.
Другим проектом является второй этап расширения 200 000 м3 существующего производителя OSB ООО «ДОК Каевала» в Петрозаводске, Карелия. Насколько мы понимаем, второй этап был приостановлен в июне 2020 года, но может быть возобновлен, поскольку оборудование уже закуплено.
Тем временем в Украине Kronospan планирует открыть завод OSB в Нововолынске на Волыни, инвестировав 166 миллионов евро.
Наталья Покинская, генеральный директор Кроноспан Украина, прокомментировала проекты во время прошлогодней встречи с президентом Украины Владимиром Зеленским.
«Запуск производства OSB в Нововолынске позволяет нам начать экспорт той продукции, которая ранее импортировалась в Украину», — сообщила г-жа Покинская.
В настоящее время Kronospan уже управляет заводом по производству ДСП в Украине, который был введен в эксплуатацию в 2004 году в Нововолынске, в 40 км от польской границы.
Завод по производству OSB, планируемый компанией, будет иметь годовую мощность 280 000 м3, производство будет ориентировано на внутренний рынок.
Установка (дата ввода в эксплуатацию должна быть указана) будет оснащена сушилкой с прямым нагревом и прессом с многократным дневным освещением.
В настоящее время в Украине существует один действующий завод OSB, которым с 2012 года управляет Swiss Krono Group.
В Польше стоит отметить, что мельница Strzelce Opolskie не работает после пожара в октябре прошлого года, что повлияет на объем производства в регионе. Предполагалось, что фабрика возобновит работу примерно во время публикации этого выпуска WBPI.
АЗИЯ
За последние пять лет производство OSB в Китае росло хорошими темпами, а новые проекты, которые недавно были введены в мебельные аппликации.
Поставщик комплектного оборудования для производства панелей Компания Dieffenbacher в последние годы поставила в Китай многочисленные линии OSB и работала с производителями панелей по всему миру над разработкой вариантов OSB, таких как так называемая «Fine OSB», которая обычно включает основной слой OSB с поверхностью из ДСП.
.
Fine OSB сочетает в себе прочность OSB с качеством поверхности древесно-стружечной плиты, что делает возможной дальнейшую обработку в соответствии с индивидуальными потребностями, например, ламинирование или покрытие. Более низкая стоимость сырья также является альтернативой фанере.
Появившись около пяти лет назад, плита Fine OSB становится все более популярной.
В 2020 году компания Dieffenbacher выпустила свои первые плиты на двух своих проектах Fine OSB, несмотря на пандемию. Это Хубэй Хуашэнсинь в Хуанши (октябрь 2020 г.) и Гуанси Дэке в Наньнине (сентябрь 2020 г.).
В настоящее время строится еще одна линия Fine OSB для Luli Group в Шуханге мощностью 600 000 м3, первая плита ожидается этим летом.
Кроме того, Dieffenbacher продолжает сотрудничать с Wanhua Ecoboard, планируя построить линию по производству OSB в Ланкао, провинция Хэнань, проектной мощностью 250 000 м3 и CPS+ размером 8,5 футов x 33 м.
Кроме того, в 2020 году Siempelkamp также завершила два проекта: Jiangsu Huidian, система с ContiRoll для OSB/PB.
Производственная мощность в день составляет 1 240 м³ (400 000 м3 в год). Размер пресса 8,5 футов x 38,8 м.
Вторым является MY Timber с системой ContiRoll для OSB/ДСП с производительностью 800 м³ в день (265 000 м3 в год).
Еще одним проектом Siempelkamp по гибридному производству OSB/ДСП является Guangxi Xiangsheng, Китай, система с ContiRoll для OSB/PB с годовой производительностью 300 000 м3. Ожидается, что это будет завершено в 2021 году.
Завод включает в себя пресс ContiRoll Generation 9 размером 8,5 футов x 40 м, оснащенный пятью формовочными головками и универсальным хлопьерезом Siempelkamp.
Предлагает возможность производства OSB, легких OSB, OSB с тонкой поверхностью и несущих плит специального назначения.
В другом месте в Азии проект OSB компании Vanachai в Сураттхани начал производство в 2020 году и также был добавлен в основной список. Используя каучуковую древесину в качестве сырья, завод оснащен прессом Siempelkamp ContiRoll размером 4 фута x 48,7 м, который является самым длинным 4-футовым прессом ContiRoll от Siempelkamp и имеет годовую производственную мощность 210 000 м3.
Группа IMAL-PAL также поставила значительное оборудование для проекта. Продукция дополняет предложение древесных плит в Юго-Восточной Азии, где преобладают ДСП и МДФ.
Россия продвигается вперед — Древесные плиты
Тенденция, наблюдавшаяся в прошлом году, продолжилась с ростом спроса и увеличением производственных мощностей для OSB по всему миру за пределами Северной Америки. Майк Боттинг сообщает
В этом отчете мы освещаем производственные мощности и рынок OSB во всей Европе, Южной Америке и Азии.
Производственные мощности OSB в Европе представляют собой драматическую историю роста спроса, подталкивающего к увеличению мощностей, особенно в контексте последних 23 лет.
В 1996 году производственная мощность в мире составляла около 20 миллионов м3; в Западной Европе он составлял всего около 995 000 м3.
В конце 2018 года глобальная мощность составляла около 35,5 млн м3, общеевропейская — 9 403 000 м3, при этом другие страны за пределами Северной Америки добавили еще 1 360 000 м3, а общий объем остального мира (исключая Северную Америку) составил 11 648 000 м3.
Конечно, в Северной Америке плиты OSB производятся давно, но потребовалось время, чтобы завоевать популярность в остальном мире.
В середине 1990-х годов спрос на OSB и, следовательно, производство OSB в Европе начался очень медленно, и в течение нескольких лет наблюдался избыток производственных мощностей, особенно как только на хрупком, развивающемся рынке добавлялись какие-либо новые линии. .
В то время производство этой доски также ограничивалось Западной Европой. В настоящее время Восточная Европа производит значительную часть OSB на континенте (см. Таблицу 1) с помощью новых заводов или дополнительных мощностей существующих заводов, которые все еще находятся в разработке, особенно в России (Таблица 2).
Общая текущая мощность для Западной Европы составляет 4,08 млн. м3, в настоящее время больше, чем у восточноевропейских стран, на уровне 5,32 млн. м3.
Азия пришла на рынок с опозданием, но демонстрирует постоянный рост мощностей.
В 2010 году первым крупным производителем OSB в Китае был Хубэй Баоюань, а его основатель, г-н Цай Вейцзинь, чей опыт до этого был связан с МДФ, некоторые из его конкурентов по производству панелей считали, что он совершил очень большую ошибку с его 220 000 м3 линия в год с использованием пресса непрерывного действия Dieffenbacher.
В настоящее время в Китае действуют пять производителей с общей мощностью 1 210 000 м3 и один в Малайзии (метко названный Pioneer OSB), в результате чего общий объем производства в Азии достиг 1 360 000 м3. Достоверно сообщается, что в Китае готовятся и другие мельницы, в том числе одна для Hui Dian, о которой подробнее позже в этой истории.
В конце концов, это не такая уж ошибка, мистер Кай?! Южная Америка производит OSB, по крайней мере, с 1990-х годов, хотя к 1996 году у Berneck & Cie была очень небольшая мощность (40 000 м3), но предварительно планировались другие заводы как в Бразилии, так и в Чили.
Этот регион по-прежнему является небольшим игроком, в течение нескольких лет производившим всего 620 000 м3 в год в Бразилии и Чили.
Однако в октябре 2018 года компания L-P запустила новую линию в Пангипульи, Чили, увеличив свою производительность на 265 000 м3, в результате чего общий объем производства по региону составил 885 000 м3. Подробнее об этом далее в этом отчете.
В своем годовом отчете за 2017/18 год председатель Европейской федерации листовых материалов (EPF) д-р Паоло Фантони сказал: «2017 год, без сомнения, был положительным годом для европейской листовой промышленности. Производство почти всех европейских типов древесных плит выросло в 2017 г. (по сравнению с 2016 г.) лидировали фанера (+7,8%) и мягкий картон (+6,9%).%), за ними следуют ОСП (+3,3%), ДСП (+2,7%) и МДФ (+1,5%).
«В целом это дало совокупный рост производства в европейской панельной промышленности на 3%, что почти вдвое больше, чем в предыдущем году, на 1,7%… Мощности OSB выросли в 2017 году на 6,5%», — сказал д-р Фантони.
«Признаки растущего дефицита древесины становились все более очевидными в большинстве регионов Европы, за исключением Скандинавии, хотя даже в Швеции высказывались опасения по поводу доступности древесины. Причиной нехватки, конечно же, является растущее использование биомассы для возобновляемых источников энергии.Великобритания, в частности, близка к достижению печального рекорда в 20 миллионов тонн древесины ежегодно, направляемой на электростанции, которые были переведены с угля на биомассу.
«Этот приоритет — обеспечение соответствующих ресурсов древесины (как первичной, так и вторичной) для производства панелей — стал центральным пунктом деятельности нашей Федерации и следует за периодом, в течение которого европейская экологическая и энергетическая политика пересекались и усложняли промышленные стратегии для производства древесины. панелей», — продолжил председатель EPF.
«Аналогичную тему разделяют наши участники, панели которых используются в строительном секторе. Несогласованные национальные строительные нормы помешали развитию общеевропейских строителей деревянных зданий. Это, в свою очередь, заблокировало ускорение строительства с древесиной, деятельность, которая в значительной степени способствовала бы предотвращению изменения климата в Европе 9.0004
«EPF надеется увидеть кардинальные изменения в этой области и надеется, что признание полезных долгосрочных свойств поглотителей углерода заготовленной древесины, как это одобрено в постановлении о ЗИЗЛХ, придаст импульс строительству с использованием древесины, — продолжал доктор Фантони.
«Приблизительно одна треть древесных плит EPF сегодня используется в строительном секторе. Поскольку потребители отказываются от углеродоемких продуктов, а государства-члены стремятся сократить выбросы парниковых газов, использование древесных плит в строительстве установлено. быть областью роста, пока это не задерживается отдельными национальными интересами 9.0004
«В 2017 году потребление древесины европейской промышленностью OSB составило 4,7 млн. тонн в сухом виде с корой. Это потребление состояло исключительно из круглого леса, особенно из сосны (51%) и ели (32%). Средняя дистанция закупки в 2017 году составил 188 км, что стабильно по сравнению с 2016 годом, при этом максимальное расстояние для некоторых производителей OSB достигало 350 км», — сказал д-р Фантони.
По данным EPF, Германия и Румыния имеют самые большие в Европе мощности по производству OSB. После расширения в 2017 году Польша и Великобритания теперь замыкают четверку ведущих стран-производителей OSB по мощности, за ними следуют Чешская Республика, Ирландия и Латвия.
Говоря о потреблении, д-р Фантони сказал, что после нескольких лет спада в 2017 году в Европе наблюдался постоянный рост строительной активности, что привело к резкому увеличению потребления OSB (+9%).
«Большая часть европейских OSB продается в Европе и со странами ЕАСТ. Что касается внеевропейской торговли, то после роста на 44% в 2016 году экспорт из стран-членов EPF в направлении Дальнего Востока, основного направления экспорта OSB, сократился на 10 % в 2017 г. по сравнению с предыдущим годом
Экспорт на Ближний Восток и в Африку также сократился. Однако экспорт в Америку увеличился более чем в шесть раз; и почти удвоилось до Океании. Общий объем поставок за пределы Европы увеличился на 18% в 2017 году по сравнению с 2016 годом». Норвегия, Украина, Южная Корея, Австралия, США, Сербия, Чили и Россия в порядке убывания важности.
Ожидалось, что в 2018 году этот показатель останется таким же. Россия и Беларусь были крупнейшими поставщиками OSB в Европу в 2017 году, в основном из-за снижения курса их валют по отношению к евро.
«Благодаря этим расширениям мощностей в Польше и Великобритании, европейские производственные мощности OSB значительно увеличились в 2017 году, на 6,5%. В 2018 году [в Западной Европе] новые мощности были открыты только в Люксембурге.
«Загрузить -несущие панели, пригодные для использования в конструкциях во влажных условиях, OSB3, продолжают оставаться основной категорией производимых OSB. На их долю пришлось примерно 77% европейского производства OSB в 2017 году», — сказал председатель.
«Панели OSB2, т.е. панели, подходящие для конструкционного и нестроительного использования в сухих условиях, составляли 15% производства 2017 года. Шесть процентов европейского производства OSB было посвящено OSB4; эти сверхпрочные несущие панели подходят для структурного использования в сухих и влажных условиях, где требуется высокая устойчивость к набуханию и прочность», — заключил д-р Фантони.
Западная Европа
Начав с большого вопроса: «Собирается ли Kronospan построить линию OSB на своем заводе в Чирке в Великобритании?», ответ по-прежнему «может быть/вероятно».
Представитель сказал, что компания не желает давать комментарии на данном этапе, поэтому похоже, что такая линия все еще находится на рассмотрении. Поскольку его перспективы пока туманны, мы не включили его в Таблицу 2 «Новые заводы/дополнительные мощности».
Как мы сообщали в этом опросе в прошлом году, председатель Kronospan Chirk Майк МакКенна сообщил газете Shropshire Star в 2017 году, что в рамках своего «Видения на 2020 год» Chirk инвестирует 200 миллионов фунтов стерлингов в обновление своих объектов, и что в рамках этого инвестиции, она хотела бы начать производство OSB.
Другие комментаторы за пределами компании заявили в 2018 году, что существуют «проблемы, связанные с планированием и поставкой волокна», а один даже предположил, что на предприятии, возможно, придется закрыть линию MDF, чтобы открыть линию OSB.
Поскольку сейчас 2019 год, «Видение 2020» очень близко, поэтому мы можем только предполагать, что решение будет принято в ближайшее время, так или иначе.
В своем недавнем годовом отчете Norbord сообщила, что на своем заводе OSB в Инвернессе, Шотландия, Великобритания, в четвертом квартале 2018 года была завершена установка новой линии отделки. 28 января 2016 года компания объявила о выделении 135 долларов США м инвестиций в модернизацию и расширение завода, в том числе перемещение неиспользуемого второго пресса с завода в Гранд-Прери, Альберта, и запуск новой линии OSB в октябре 2017 года. Заявленная годовая мощность завода составляет 720 миллионов квадратных футов (3/). 3 дюйма), или около 580 000 м3, и все еще растет до этого уровня.
Norbord, конечно же, работает в Северной Америке; и в Европе в Инвернессе в Великобритании и Генке в Бельгии.
В этом годовом отчете Norbord сообщила, что ее выручка от продаж по географическим сегментам определяется на основе происхождения отгрузки, и в 2018 г. 79% продаж Norbord приходилось на Северную Америку (2017 г., 80%), а 21% приходилось на Европу (2017 г.). , 20%). Поставки из Европы в процентах от общего объема поставок составили 22% в 2018 году по сравнению с 24% в 2017 году.
Годовая производственная мощность в Генке, Бельгия, была заявлена как5000 м3 (немного больше нашего показателя в прошлогодней таблице и скорректированного для этого отчета).
В заявлении Norbord говорится: «Значительное преимущество OSB в стоимости по сравнению с фанерой продолжает поддерживать долгосрочный рост рынка OSB. Большая часть европейской продукции Norbord продается в Великобритании, Германии и странах Бенилюкса, где она конкурирует в первую очередь с другими европейскими производителями». .
В отчете Norbord за четвертый квартал 2018 года генеральный директор Питер Вейнберген сказал: «Картина в Европе еще более благоприятная. Сильный рост спроса, обусловленный увеличением замещения импортными панелями, способствовал нашим выдающимся результатам в Европе в 2018 году, и мы ожидаем, что эта тенденция будет продолжить
«Новая отделочная часть на нашем заводе OSB в Инвернессе завершена и позволит разблокировать мощность модернизированной и расширенной прессовой линии.
Кроме того, наш совет директоров одобрил дополнительные инвестиции в размере 35 млн фунтов стерлингов в Инвернессе для добавления второй линии скрутки и сушки. на мельницу.
«Расширенная планировка мельницы была предопределена для следующей фазы роста, которая позволит нам продолжать неуклонно увеличивать объемы производства в течение каждого из следующих пяти лет, чтобы удовлетворить растущие потребности наших европейских клиентов.
Между тем, через воду в Ирландской Республике недавно установленная непрерывная линия Siempelkamp ContiRoll на заводе Smartply в Уотерфорде, которая начала производство во втором квартале 2016 года, продолжает давать скважину с паспортной мощностью около 500 000 м3 в год. В феврале 2019 года нам сообщили, что завод в настоящее время производит около 350-400 000 м3 в год, но дальнейшие инвестиции в зеленую часть продолжаются в рамках первоначального трехэтапного плана, и пока неизвестно, когда эта паспортная мощность будет достигнута.
Это одно из трех недавних расширений в Западной Европе: Smartply; Норборд Инвернесс; и Kronolux в Люксембурге.
Представитель Smartply сообщил, что видимое потребление OSB в Великобритании составляет около 700 000 м3, часть которых приходится на импорт.
Он добавил, что в Великобритании наблюдался и продолжает наблюдаться резкий рост производства деревянных каркасных и модульных конструкций с использованием дерева, а также что цены в начале 2019 года были высокими, и он ожидает, что они останутся такими и дальше.
«ОСП сама по себе зарекомендовала себя в строительстве, и замена других плитных материалов, особенно фанеры — как хвойных, так и лиственных пород — продолжается».
Одной из тем, которую трудно обойти стороной, тем более, что этот доклад был написан до 29 марта, является Брексит: выход Великобритании из Европейского Союза. Поставщики на британский рынок считали, что, вероятно, не будет никакого значительного эффекта — скорее, как прогнозируемая гибель, которую вызовет «Ошибка тысячелетия» 1 января 2000 года.0004
Ничего не произошло….
Двигаясь через море на европейский континент, один северный производитель на вопрос, планирует ли его компания увеличивать мощности, сказал: «Планы увеличения есть у всех – это зависит от имеющихся ресурсов и их готовности инвестировать.
В краткосрочной и среднесрочной перспективе, я думаю, мощность будет расти быстрее, чем спрос. Определенно есть потенциал [для увеличения], но это требует времени.
«В последние два- до двух с половиной лет спрос превышал мощность, но затем несколько производителей в Восточной и Западной Европе решили инвестировать в увеличение мощности. Дальнейшее повышение произойдет, но рынок в настоящее время довольно спокоен.
«В основном я вижу, что спрос продолжает расти в Западной и Восточной Европе, и все еще есть потенциал для замены других типов панелей. В Европе растет спрос на домостроение, и растет признание деревянного каркасного строительства. Например, в Германии есть квота на деревянный каркас составляет 19,5%, а за последние четыре-пять лет она увеличилась на 6%. Это хорошее развитие, и оно еще не закончилось».
Я спросил его о проблемах с поставками древесины, и он сказал, что его лесопилка по-прежнему может получать необходимую древесину, но на рынке наблюдается волатильность, но он может быть гибким в отношении ассортимента доступной древесины.
«Цены за последние 18 месяцев сильно выросли как на древесину, так и на смолы, но сейчас больше стабильности. Биомасса для производства энергии, конечно, главный конкурент в закупках древесины для всей отрасли и ресурсы стали
«Мы ожидаем, что наши цены на OSB останутся стабильными сейчас [февраль], так как зима — самый слабый рынок. , но мы ожидаем увеличения спроса в апреле/мае, и мы действительно уверены, что сможем сохранить или, может быть, повысить наши цены».0004
Что касается продуктов с добавленной стоимостью, он сказал, что EN300 OSB4 его компании не просто соответствует стандартам, но и превосходит их, и что это важно для все более сложных деревянных каркасных конструкций, где требуется высокая прочность.
Другой немецкий производитель был гораздо менее оптимистичен в отношении рынка: «Рынок сокращается. Наши книги заказов обычно полны в это время [интервью в феврале], поскольку приближается весна», — сказал он. «Я предполагаю, что [рынок] будет не так хорош, как в прошлом году».
На вопрос о ценах на OSB пресс-секретарь сказал: «Цены сейчас находятся под давлением, но это нормально, особенно из-за возросших мощностей как в Западной, так и в Восточной Европе; на рынке много плит европейского производства. мы концентрируемся на качестве, а не на объеме. Я ожидаю, что цены будут на уровне прошлого года, но очевидно, что это, как и прежде, зависит от спроса и предложения на OSB-панели».
Когда его спросили о затратах, он сказал: «Рынок смолы [pMDI] был странным в прошлом году, но сейчас цены стабилизировались. Стоимость древесины за последний год выросла. сертифицирован, и я не думаю, что проблема биомассы [сжигания древесины для производства энергии] слишком сильно на нас повлияла».
Главной темой этого отчета из Западной континентальной Европы является новая линия непрерывного прессования Dieffenbacher CPS на заводе Kronolux в Санеме, Люксембург. Он заменяет старую восьмидневную прессовальную линию Siempelkamp производительностью около 210 000 м3.
Годовая проектная мощность новой линии составляет около 600 000 м3, но ее наращивание продолжается.
Компания Kronolux установила новое оборудование для подготовки древесных отходов, которое заработало в январе 2019 года. древесина и используемый процесс сушки. Компания хочет использовать в сердцевине как свежую древесную стружку, мелкие фракции от подготовки стружки, так и грубую стружку, изготовленную из древесных отходов».
«Древесина, которая не может быть использована для производства OSB, будет извлечена и сожжена для выработки энергии на одной из двух запланированных электростанций на биомассе на площадке. Древесные отходы, перерабатываемые для производства OSB, будут превращаться в грубую щепу с использованием специально разработанного ножевого кольца. Kronospan заявляет, что использует этот подход, чтобы в среднесрочной перспективе увеличить долю переработанной древесины в производстве OSB примерно до 50%. различные фракции для сердцевины будут высушены в ленточной сушилке.
0004
Восточная Европа
С запуском линии в Люксембурге Kronospan заявила, что намерена также увеличить производительность своих линий OSB в Йиглаве (Чехия), Стрелзе-Опольски (Польша) и Риге (Латвия). смесь расшивки узких мест и расширения прессы.
Компания также намерена добавить OSB к своему производству древесностружечных плит в Нововолынске (Украина), как это было в Уфе (Россия) в 2018 году. По слухам, Kronospan инвестирует в дополнительные мощности на своем существующем заводе OSB в Беларуси.
Все четыре объекта должны быть подтверждены в 2019 году, но подробности, как это часто бывает с Kronospan, трудно найти, и они не включены в Таблицу 2 предстоящей мощности за этот год.
Между тем, Swiss Krono Group заявила о своем намерении установить две новые линии по производству OSB на своих существующих предприятиях в России и Украине.
В своем финансовом отчете за 2017/18 г. компания Swiss Krono объявила, что ключевым направлением ее последнего инвестиционного плана стоимостью 340 млн евро будет линия OSB на ее заводе в Шарье (Россия).
Его производство запланировано на 2021 год с годовой мощностью 600 000 м3. Наш корреспондент в России Евгений Герден сообщил в феврале/марте 2019 г.вопрос WBPI о том, что в качестве сырья для производства линия будет использовать низкосортную древесину, добытую в Костроме и других северо-восточных районах России.
Евгений также сообщил, что еще одной частью этой инвестиционной программы является то, что Swiss Krono вскоре может построить крупномасштабный завод OSB в России. В конечном итоге он будет производить около 600 000 м3 OSB в год и, вероятно, станет одним из крупнейших предприятий такого рода в России. Согласно нашему опросу 2018 года, он должен был быть построен в Краснокамске, но теперь считается, что вместо этого компания планирует построить его в Костромской области. Машины еще не были заказаны, так как мы отправились в печать.
Также в России, в Поволжье, в декабре 2018 года было объявлено о планах строительства крупного завода OSB. Проект будет реализован совместно китайской инвестиционной группой «Сычуаньские железные дороги» и группой компаний «Реал-Инвест», одним из крупнейших инвестиционных холдингов России.
Инвестиционное соглашение было подписано компаниями в 2018 году в ходе Восточного экономического форума во Владивостоке. Новый завод OSB будет расположен в Нижегородской области и сможет производить более 400 000 м3 OSB в год. Производство запланировано на 2021 год.
Сообщенный Sinosteel и АО «Маринский» проект мельницы мощностью 120 000 м3 в год был приостановлен в ожидании финансирования и поэтому не включен в Таблицу 2. Lumber Technology) для своей площадки в Торжке, Россия. На площадке в Торжке у МЛТ уже есть крупный завод LVL, известный под торговой маркой Taleon Terra, который работает с 2009 года с прессом Dieffenbacher CPS. Эта линия имеет мощность 120 000 м3 латов в год.
Компания всегда планировала построить завод OSB, но была вынуждена приостановить этот план, когда разразился финансовый кризис 2008 года.
План был возрожден в 2011 году, и рядом с линией LVL у MLT теперь есть линия OSB. Контракты с Dieffenbacher были подписаны в 2013 году, а линия была введена в эксплуатацию в 2016 году, став «самым крупным и сложным контрактом» за 140-летнюю историю Dieffenbacher.
Пресс CPS имеет длину 60 м и способен производить плиты шириной до 2800 м. Это дает ему номинальную вместимость 600 000 м3. Завод работает под названием «Талион Арбор» (см. Таблицу 1).
Ожидается, что МЛТ построит еще одну линию OSB, но пока нет заключенных договоров. По достоверной информации, мощность на этот раз составит около 300 000 м3.
Siempelkamp поставляет пресс непрерывного действия ContiRoll 9-го поколения длиной 30,4 м и производственной шириной 8,5 футов для ЗАО «Муром», расположенного в Муроме, примерно в 300 км к востоку от Москвы. Предприятие начало производство фанеры в 1929 году.
Благодаря новым инвестициям ЗАО «Муром» будет ежегодно производить около 300 000 м3 фанеры, в основном для внутреннего спроса. Монтаж на заводе начался в четвертом квартале 2018 года. Ввод в эксплуатацию запланирован на конец 2019 года.а серийное производство начнется весной 2020 года.
Еще один слух предполагает, что «Строймонтаж Технология» построит линию OSB в России, но опять же, на момент поступления в печать конкретной информации не было.
Таким образом, в России появляется много новых мощностей, и ходят слухи о дополнительных расширениях.
Южная Америка
30 сентября 2018 г. компания Louisiana-Pacific Corp произвела первую плиту OSB на своей новой производственной линии на заводе Panguipulli в Чили.
Согласно сообщению, опубликованному 1 октября 2018 г., на расширение работ было потрачено в общей сложности 54 млн долларов США, что меньше предусмотренных бюджетом 60-65 млн долларов США. Компания Louisiana-Pacific в основном использовала оборудование своих закрытых предприятий OSB в Северной Америке.
Вторая производственная линия предприятия, оснащенная 12-гнездным прессом, рассчитана на годовую производительность 265 000 м3 и должна быть выведена на полную мощность в течение двух-трех лет.
Первоначальная линия Panguipulli, запущенная в 2000 году, может производить около 120 000 м3 OSB и сайдинга в год. Новая линия изначально планировалась еще в 2014 году, но была отложена из-за получения необходимых разрешений и одобрения совета директоров L-P.
Нам ничего не известно о каких-либо крупных событиях в этом регионе.
Азия
Крупный производитель панелей Vanachai Group Public Limited Company в Таиланде решила выйти на рынок OSB, и в сентябре 2018 года немецкая газета Euwid сообщила, что Dieffenbacher собирается поставить барабанную сушилку для производства OSB линия, которая будет добавлена к мельнице в провинции Сураттхани. Этот контракт включает в себя сушилку длиной 32 м и диаметром шесть метров, а также бункер для мокрой щепы и автоматизацию передней части, от системы окорки до технологии производства ручья.
Siempelkamp поставит линию формования и прессования, а также пресс непрерывного действия размером 4 фута x 48,8 м для проекта OSB. Это будет самый длинный 4-футовый пресс ContiRoll, поставляемый компанией, и он будет производиться на заводе в Циндао в Китае. Зимпелькамп говорит: «Производительность линии будет составлять от 500 до 600 м3 в день, в зависимости от того, какой продукт OSB будет производиться (OSB 1–4), так как используемая смола сразу же повлияет на производительность.
пропускная способность линии 610м3/сутки
«Установка прессовой линии будет произведена к середине марта этого года, поэтому к концу 2019 года должно начаться производство.»
Vanachai фактически переключил заказ на линию по производству стружечных плит (размещенный непосредственно китайской фирмой Siempelkamp (Qingdao) Machinery Co Ltd, базирующейся в Циндао, провинция Шаньдун, в октябре 2017 г.) на OSB в течение первого квартала 2018 г.
In Китай, как упоминалось ранее, после смелого шага Хубэй Баоюань интерес к OSB неуклонно растет, и Treezo Group является одной из последних, кто вложил деньги в этот тип панелей. В сентябре 2017 года компания разместила у Siempelkamp заказ на линию прессования ContiRoll размером 8 футов x 30,4 м с (оценочной) годовой производительностью 200–220 000 м3. Нам не удалось получить от Siempelkamp дату ввода в эксплуатацию, но реалистично предположить, что это будет первый или второй квартал 2019 года.. Завод расположен в уезде Таньчэн, провинция Шаньдун.
Когда мы готовились к печати, Siempelkamp объявила еще об одном новом игроке на рынке OSB в Китае, поскольку производитель древесных материалов Jiangsu Hui Dian New Materials Co Ltd заказал Siempelkamp поставку завода по производству OSB. Местом для нового завода является Шуян в провинции Цзянсу. Примерно в 350 км к северу от этого места, в Циндао, находится один из двух китайских заводов Siempelkamp Group.
Производственная линия включает пресс непрерывного действия ContiRoll 8-го поколения размером 8,5 футов x 38,8 м. Зимпелькамп говорит, что особенностью этого завода будет его способность производить OSB, которые можно ламинировать.
Похожий на OSB, этот новый продукт имеет тонкий поверхностный слой ДСП, сравнимый с ДСП, используемой в производстве мебели. Специально оборудованная формовочная линия будет состоять из пяти формовочных машин. В комплект поставки также входят система просеивания и EcoPulser для вторичного измельчения щепы.
Начало монтажа завода запланировано на весну 2020 года.
После запуска на полную мощность новый завод будет ежегодно производить около 300 000 м3 OSB. Он представлен в Таблице 2. Между тем, сообщается, что Dieffenbacher ожидает еще двух заказов на линии OSB из азиатского региона.
В других регионах потребление импортных OSB в Австралии выросло на 50% в 2018 году, достигнув в общей сложности 50 000 м3. Очевидно, недостаточно, чтобы оправдать строительство производственной линии, но это быстрый рост импорта панели.
Резюме
Восточная Европа, в частности Россия, безусловно, стоит обратить внимание на новые мощности OSB, при этом несколько проектов подтверждены, а еще несколько предположительно находятся в стадии подготовки, в частности Kronospan; и Кроно Свисс.
Западная Европа в настоящее время, похоже, не имеет каких-либо серьезных планов по дальнейшему увеличению мощности, за исключением возможной настройки линий и устранения узких мест, хотя завод Kronospan в Чирке вполне может построить линию OSB в какой-то момент в недалеком будущем.
.
Между тем, в Азии Китай продолжает добавлять новые мощности, и новая линия в Таиланде является первой для этой страны.
Таблица 2 показывает, что дополнительные 4 270 000 м3 находятся в стадии разработки для «остального мира» в течение следующих двух лет или около того.
Промышленность, похоже, считает, что в Европе в целом предложение может превысить спрос, по крайней мере, в краткосрочной перспективе, и перспективы рынка кажутся неопределенными, с прогнозами общего замедления экономического роста. рост, глобально.
В то же время, с положительной стороны, на всем европейском континенте определенно ощущается давление в сторону увеличения использования деревянного каркасного строительства, в частности, но не исключительно, в жилищном строительстве.
Теплоизоляционные свойства и экологические факторы жизненного цикла стимулируют этот шаг, особенно в Германии, поэтому, хотя ближайшее будущее может показаться менее определенным, долгосрочное будущее для OSB выглядит очень многообещающим.
Комментариев нет