Производство плит osb: технология, необходимое оборудование, используемое на заводах OSB в России, составление бизнес-плана и прочие аспекты

Содержание

Лучшие производители ОСБ на 2020 год

OSB (ориентированно-стружечная плита) – современный строительный материал, который смог удачно заменить устаревшее ДСП. Для ее изготовления используется древесная щепа, имеющая плоскую структуру. Используется смола, воск и борная кислота, что позволяет создать единый древесный монолит. Главным преимуществом OSB является прочность и небольшая толщина плиты. Собственно, именно это и позволяет назвать OSB улучшенной версией ДСП.

Что собой представляют

Ориентированно-стружечная плита используется при строительстве каждого современного проекта. OSB – уникальный строительный материал. Если говорить о его преимуществах, то стоит выделить:

Прочность, намного прочнее ДСП.
Низкую стоимость: при изготовлении используется вторсырье, что значительно снижает себестоимость этого материала.
Широкую область применения: используется при строительстве каркасных домов, лестниц и при производстве мебели.

Для каждого проекта используются листы разной конфигурации. Поэтому прежде, чем совершать покупку, необходимо ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Знание всех характеристик, а также отзывы покупателей помогут сделать правильный выбор.

На сегодняшний день лидерами по продаже являются европейские и североамериканские фирмы.

Приобретая этот строительный материал, нельзя упустить из виду следующие нюансы:

Вне зависимости от того, в какой стране они были изготовлены, должны соответствовать международному стандарту EN 300. Этот стандарт гарантирует качество продукции и ее соответствие стандартным нормативам:

Толщина ОСБ плит, которые производятся американскими, канадскими и английскими фирмами немного меньше стандарта. Во время их производства используется имперская система мер, но калибруются они в метрической системе. Это и приводит к появлению незначительного расхождения с существующими стандартами.

Плиты, которые выпускаются американскими фирмами, имеют более рыхлую структуру. Это происходит по причине использования другой технологии прессования древесных щепок. Во время использования такого строительного материала можно заметить, что его прочность ниже, чем у других. В то же время, монтировать их значительно проще. Эту особенность нельзя оставлять без внимания.
Заокеанские производители OSB, во время производства плит, окрашивают их поверхность в синий или голубой цвет. Приобретая строительный материал такого окраса, необходимо учитывать все его особенности.

Отечественные производители строительных материалов также занимаются производством листов. На данный момент, они не конкурентоспособны. Мировые компании выпускают ОСБ более высокого качества.

Нельзя не отметить тот факт, что материалы, которые выпускают отечественные производители, стоят гораздо дешевле. Именно это и является их главным преимуществом. Если же говорить о качестве отечественной продукции, она уступает европейским и американским наименованиям, но эта разница не критичная.

Виды

Существует 4 вида данного материала:

OSB 1. Не переносит влагу. OSB 1 используется в мебельном производстве. Кроме того, отлично подходит для внутренней обшивки стен, изготовления ящиков и упаковки разнообразной продукции. В большей степени, выпускается такая продукция заграничными производителями. Российские фирмы не хотят заниматься производством OSB 1 из-за низкого дохода от продажи этого материала.

OSB 2. Различить первый и второй вид может только опытный специалист. Как и первая разновидность, OSB 2 не переносит высокую влажность. Но, благодаря высокой плотности, OSB 2 довольно часто используется для создания несущих конструкций в сухих помещениях.
OSB 3. С этим видом знакомы все российские строители. Его популярность обусловлена идеальным соотношением стоимости и качества товара.

OSB 4. Отличается от остальных видов особой прочностью. Благодаря этому, применяется для изготовления тяжелых конструкций. Однако, говорить о популярности данного материала не приходится. Из-за чрезмерно высокой цены используется крайне редко.

ТОП лучших производителей

Важно понимать, что создать желаемую конструкцию можно только в том случае, если качество используемого материала будет достаточно высоким. Чтобы не ошибиться и выбрать подходящий вариант, ознакомьтесь с рейтингом лучших OSB плит. Он был составлен на основе реальных отзывов и экспертных оценок специалистов.

На пол

Norbord

На протяжении долгого времени этот производитель был известен только в Северной Америке. Фирма Norbord не стремилась покидать местный рынок. Однако, всеобщая глобализация все-таки вынудила компанию расширить границы и, как показывает практика, это решение было принято не зря. На сегодняшний день Norbord – это 11 больших заводов, которые занимаются производством данного материала.

Вне зависимости от расположения завода, фирма выпускает продукцию отличного качества. При этом плиты, которые выходят с заводов Norbord, обладают оптимальными характеристиками и доступной стоимостью. Это говорит о том, что данный производитель достоин внимания.

~~OSB плита Norbord~~

Достоинства:

отличное качество;
изделия обладают оптимальными характеристиками и доступной стоимостью.

Недостатки:

не обнаружено.

Egger

Первые плиты появились еще в 60 годах 20-го века. Одной из первых фирм, которая занялась их производством, стала компания EGGER. Свою деятельность эта фирма начала как семейная фабрика. Спустя несколько десятков лет EGGER превратилась в одного из самых крупных европейских производителей. На сегодняшний день, в это объединение входит более 20 фабрик, которые занимаются производством строительных материалов и располагаются в европейских странах. Каждая фабрика находится под строгим контролем и выпускает товар высокого качества.

EGGER – компания, которая заботится о качестве своей продукции. Сырье проходит строгий отбор, а это говорит о том, что оно может быть названо действительно лучшим. Контроль за качеством выпускаемой продукции начинается уже на первых этапах и заканчивается только тогда, когда производство полностью завершено. Такой подход позволяет свести к минимуму риск появления брака на рынке. Конечно, это оказало прямое влияние и на стоимость продукции. Но в этом случае высокая стоимость вполне оправдана.

~~OSB плита Egger~~

Достоинства:

отменное качество продукции;
нет брака;
высокая стоимость вполне оправдана.

Недостатки:

не обнаружено.

Arbec

Если говорить о материале, изготовленном на территории Америки и Канады, то нельзя не обращать внимание на следующие отличия:

Одна сторона ОСБ плиты имеет шероховатую поверхность и окрашена в определенный цвет.
Толщина таких плит немного больше.
Уровень рыхлости плит немного выше.

Единственная компания, которая не соответствует этим постулатам – фирма Arbec. Материал, который она выпускает, строго соответствуют регламенту EN300, что уже говорит о высоком качестве продукции.

Изучая отзывы о продукции этой фирмы, найти какой-либо негатив крайне сложно. Единственное, на что жалуются покупатели – стоимость товара. Но если учесть тот факт, что вся продукция Arbec производится на территории Канады, то становится понятно, что конечная стоимость завышается из-за затрат на доставку продукции. В остальном плиты Arbec считаются лучшими.

~~OSB плита Arbec~~

Достоинства:

лучшее качество;
стойко реагируют на воздействие влаги;
отлично поглощают шум;
имеют идеальную термической изоляцию.

Недостатки:

высокая стоимость.

Со шлифованной поверхностью

Kronoply

KRONOGROUP – самый известный производитель OSB листов. Он является держателем бренда, который объединяет в себе немало компаний. Kronoply – компания, которая является одной из основных частей этого концерна. Она занимается выпуском OSB плит на протяжении многих десятков лет.

В отличие от некоторых других фирм, продукция компании Kronoply не соответствует общепринятым стандартам. Этот производитель разработал собственный норматив. Но и о низком качестве это не говорит. Kronoply отличаются высокой прочностью. Кроме того, они легкие, обладают высоким уровнем звукоизоляции и полностью безопасны для здоровья человека. Благодаря этим характеристикам, они могут быть использованы даже при создании уникального дизайна в детской комнате. Если же говорить о недостатках этой продукции, то можно ответить ее высокую стоимость. Несмотря на то, что по своим качествам товар от Kronoply отличается высоким качеством, многие делают выбор в пользу других компаний. И происходит это только из-за высокой стоимости продукции.

~~OSB плита Kronoply~~

Достоинства:

легкие;
обладают высоким уровнем звукоизоляции;
полностью безопасны для здоровья человека.

Недостатки:

высокая стоимость.

Glunz

Это крупный европейский производитель входит в группу компаний Sonae Industria. От многих других компаний его отличает то, что технологии, используемые при производстве продукции, постоянно совершенствуются. Качество материала, выпускаемого этой компанией, постоянно улучшается, за что можно сказать спасибо целому штату специалистов, которые ищут способы улучшения продукции.

Листы от этого производителя заслуженно носят звание лучших. Они имеют высокий класс экологической и пожарной безопасности, отличаются высокой прочностью. Но за качество придется немало заплатить. Наряду с высоким качеством стоит и большая стоимость продукции. Но если строитель ищет долговечный, экологичный и качественный материал, то Glunz станет идеальным вариантом.

~~OSB плита Glunz~~

Достоинства:

высокое немецкое качество;
большие размеры листов позволяют закрыть 3 кв. метра одним листом;
Glunz подходит для создания несущих конструкций;
экологичность и полная безопасность.

Недостатки:

продажа от 20 плит;
высокая цена товара;
недостаточно привлекательный вид.

На стены

Bolderaja (Kronogroup)

Kronogroup – бренд, который объединил в себе не один десяток фирм и стал одним из наиболее известных производителей ОСБ плит. Фирмы, которые работают под этим брендом, уже давно получили выход на международный рынок по продаже строительных материалов. Но эти привилегии были даны им не просто так. Взамен Kronogroup требует строжайшего соблюдения нормативов и компании безоговорочно выполняют это требование. Это может говорить только об одном – такая продукция имеет наивысшее качество.

Bolderaja является латвийским производителем. Она входит в консорциум Kronogroup и выпускает ОСБ плиты высокого качества. Продукция имеет вполне доступную стоимость, но это не отражается на ее экологичности. ОСБ от этой компании можно использовать для сооружения разного рода конструкций в детских садах, школах и больницах. Отзывы покупателей подтверждают заявления о высоком качестве.

~~OSB плита Bolderaja (Kronogroup)~~

Достоинства:

листы имеют идеальную геометрию;
отличаются низким уровнем рыхлост

Процесс производства плит OSB

Оборудованиие для призводства OSB (ОСП):

Область разработки и изготовления прессовальных систем для производства плитных материалов на основе дерева, в современных условиях требует комплексного подхода во многих областях — технологии, химии и физике. Современные линии прессования — это высокотехнологичные предприятия оборудованные инновационной техникой. Достаточно сказать, что линия ContiRoll (непрерывного способа прессования) для производства плит OSB (ОСП), стоит 60-70 млн. Евро, без монтажа, наладки и запуска. В мире существуют две фирмы, которые стали синонимами гидравлического пресса в производстве древ. плит. Это немецкие компании Зимпелькамп (Siempelkamp) и Диффенбахер (Dieffenbacher). Прессами этих двух компаний оборудовано подавляющее большинство крупных заводов по производству OSB, как в Европе, так и в Северной Америке.

Основные этапы процесса производства

Схема на примере линии фирмы «Dieffenbacher»:

I. Доставка и сортировка бревен

Первым делом на завод доставляется древесное сырье — круглые лесоматериалы. Осина, тополь, сосна, клен — наиболее ходовые породы, которые закупают производители OSB. Как только сырье прибыло на площадку завода, его сразу разгружают с помощью автопогрузчиков, специально предназначенного гидроманипулятора или крана с грейферным захватом.

II. Окаривание бревен на цепном транспортере

Часть древесины складывают на бирже сырья, часть сразу пускают в производство. Дальше нужный объем сырья на заданное время погружают в пропарочные бассейны, после чего окоривают. Если древесина недавно срублена и незамерзшая, то ее сразу пускают на окорку и дальше в стружечный станок.

III. Распиленные на короткие заготовки бревна загружаются в строгальную установку, которая расщепляет их на ленточную стружку по направлению древесного волокна

Размеры стружки задаются в соответствии с процессом технологической обработки. Стружка имеет равномерную толщину. Большинство заводов использует смесь стружки размерами от 75 до 150 мм в длину и 15-25 мм в ширину. А вот средняя толщина стружки уменьшилась с 0,8 мм, которую делали в 80-х годах, до 0,6 мм в наши дни. Оставшаяся мелкая стружка и кора служат топливом для энергетической системы завода.

IV. Сушка и сортировка полученной стружки

Сырая стружка после стружечного станка накапливается в специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной установки. Концепция конвейерной сушки OSB-стружки была заимствована из пищевой промышленности — технологии производства картофельных чипсов. Поток стружки просушивается равномерно, и при этом температура на выходе из сушилки невысокая. Это весьма важное обстоятельство, т.к. чем ниже температура на выходе сушилки, тем выше пожаробезопасность процесса и ниже эмиссия загрязняющих веществ (летучих органических соединений). После сушки стружку сортируют, чтобы отделить слишком мелкую и слишком крупную стружку от основного потока.

V. Отсортированная стружка смешивается с воском и водостойким связующим (обычно фенольным или изоцианатным полимерным связующим веществом)

Эти водостойкие и стойкие к воздействию кипятка связующие вещества обеспечивают внутреннюю прочность, жесткость и влагоустойчивость панели. Смеситель представляет собой цилиндрический барабан, который вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана по отдельным трубопроводам подаются парафин, смола и другие компоненты клея. Но, независимо от того, какой парафин используется, сырой или эмульгированный, он вводится перед смолой. Для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол — для внешнего слоя может подаваться в жидком или порошкообразном виде, в то время как смола внутреннего слоя может быть, кроме того, фенолформальдегидной или изоцианатной. Интересно, что вращающийся диск, который распределяет смолу внутри смесителя, был заимствован из оборудования для окраски автомобилей и стал прямо-таки революционным открытием в технологии осмоления стружки.

VI. Формовка и укладка стружки

Формирующая станция располагает встроенными весами, магнитами, прижимными вальцами, а также системой двухстороннего подравнивания кромок ковра с возвратом излишней стружечной массы в бункер среднего слоя. Ориентирующая головка стружки внешнего слоя чем-то очень похожа на фермерские бороны. Она состоит из ряда круглых дисков, которые направляют падающую вниз стружку, выравнивая ее параллельно длинной стороне ковра. Ориентирующая головка стружки внутреннего слоя состоит из роликов в форме звезды с плоскими лопастями. Вращаясь, они выравнивают стружку параллельно ширине ковра, перпендикулярно к направлению движения конвейера. Стружка в поверхностном слое плиты обычно укладывается вдоль длинной стороны панели (для придания большей изгибной прочности и жесткости в продольном направлении). Два или три внутренних слоя обычно укладываются поперек поверхностного слоя. Для вылавливания инородных включений служит катушечный металлоискатель. Предварительная подпрессовка ковра в производстве плит OSB не требуется. Для отсева включений и непригодной стружки предусмотрен специальный бункер.

VII. Прессование

Прессование происходит при очень высокой температуре и давлении до образования твердой плотной строительной панели. Задача пресса уплотнить стружечный ковер и повысить температуру внутри него до заданного значения. Температура затвердевания смолы находится в промежутке между 170–200°С. Ширина стальной ленты пресса — 3 м, толщина — 3 мм. Стальные ленты нагреваются котлом мощностью 8 МW с помощью термомасла до температуры 220°С. B передней зоне уплотнения давление прессования достигает 5 N/мм2. Расчётное время отвердения составляет 9 секунд на каждый миллиметр толщины плиты. Давление и температуру необходимо замерять в течение 3–5 минут. Пыль и отработавший пар после пресса удаляются вентилятором влажным способом.

VIII. Финальная (окончательная) доводка

После прессования бесконечное полотно плиты перемещается по рольгангу, где происходит проверка на геометрическое соответствие и обрезка продольных кромок. Для поперечного раскроя полотна на плиты нужной длины используется спаренная диагональная пила. Остывание плиты происходит на веерных охладителях. В конце производственной линии при помощи соответствующих контрольно-измерительных приборов проверяются толщина и вес плит, а также наличие в них расслоений или иных дефектов. После прессования плиты еще какое-то время выдерживают на складе для того, чтобы дать возможность клею полностью затвердеть и полимеризоваться. Как правило, время окончательной выдержки составляет от 12 до 48 часов.

IX. Нарезка, маркировка по категориям, пакетирование

Большеформатные плиты складываются в стопы и перегружаются при помощи штабелеукладчика. Для раскроя плит, на стандартный формат, используется высокопроизводительная круглопильная установка. Отформатированные плиты поступают на фрезерную установку, где их кромки профилируются. Многие Североамериканские производители защищают кромки OSB-плит от воздействия влаги. Для этого перед тем, как упаковать штабель плит, на его боковые поверхности распыляется краска с низкой проникающей способностью, которая забивает поры и уплотняет торцы плит.

Готовая продукция передаётся на упаковочную линию

Развитие технологии производства плит OSB. Подробное описание типовой технологии, которая наиболее распространена в Северной Америке при производстве OSB. далее…

Сырая стружка после стружечного станка накапливается в специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной установки. Концепция конвейерной сушки.

Производство OSB (ОСП) плит в России

OSB плита на российском рынке в начале 21 века

Российский рынок нуждается в ориентированно-стружечных плитах. К сожалению, отечественные компании в начале 21 века не производили данную продукцию в достаточном объеме. Такое положение дел было связано с тем, что организация предприятия по обработке дерева в данном направлении была довольно затратна в финансовом плане.

Производство трехсот кубометров ОСП-плит, возможность их ламинировать или перерабатывать в элементы для мебели требовали многомиллионных инвестиций — результаты исследований и расчетов 2001–2002 годов говорили о цифре примерно в сто миллионов евро. Несмотря на то, что за последние 10–15 лет отмечается рост объемов выпуска OSB, а стоимость самого производства невелика, до сих пор осваивать сферу готовы не многие предприниматели.

Что определяет спрос на ориентированно-стружечные плиты?

Применение конструкционных элементов, которое возможно благодаря развитию современных технологий.
Появление и развитие новых областей, в которых применяется данная продукция.
Процесс замены успешных конструкций.

По сравнению с североамериканскими показателями в России при строительстве жилого сектора использовалось в 10 раз меньше OSB из расчета на квадратный метр. Но государственная политика позволяла предположить увеличение расхода данного вида плит в строительстве жилого сектора — в домах из массива древесины и панелей, а также в домах с каркасами.

Динамика развития применения OSB

Ориентировано-стружечные плиты используют в следующих отраслях промышленности:

строительство панельных и каркасных домов — здесь отмечается наибольшая потребность в OSB;
мебельное производство, в котором OSB используются в качестве задних стенок, разделителей, отделки фасадов
для изготовления упаковки или тары.

Развитие производства OSB плит в России

В начале 2000-х годов на рынке строительных материалов был отмечен рост показателей спроса на OSB. Уже через несколько лет было зафиксировано семикратное увеличение рынка, в том числе за счет импорта немецкой, польской и корейской продукции. Также прогнозировалось значительное увеличение спроса на ориентированно-стружечную продукцию, который в перспективе могли удовлетворить отечественные производители.

По данным на 2006 год рынок плит-ОСП от отечественного производителя только начинал формироваться. Продукция не была широко прорекламирована, и потребители, перевозчики, предприниматели не знали о свойствах и качестве ориентированно-стружечных плит.

В настоящее время сбылись все прогнозы и расчеты: ОСП-плита стала полноценным продуктом, который пользуется популярностью и успешно заменяет ДСП и фанеру в строительстве. В России появились предприятия, которые специализируются исключительно на производстве этих плит.

Если некоторое время назад основным потребителем ОСП был Калининград — на его территорию без пошлины ввозили материалы из Европы, то сейчас восточная территория России может смело с ним конкурировать по таким показателям. Согласно прогнозам, спрос на этот строительный материал будет продолжать расти. Однако отечественных предприятий способных обеспечить полный спрос покупателей, пока не хватает. Поэтому на рынке по-прежнему остаются плиты импортного производства. Несмотря на более высокую стоимость при сопоставимых характеристиках, у них пока есть рынок сбыта.

Уникальность плит OSB

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. OSB) — это лист, состоящий из трех либо четырёх слоёв. Каждый из слоёв, предназначенных для склеивания, состоит из древесной стружки либо из тонких щепок. Стружки или щепки склеивают между собой синтетической водостойкой смолой, в которую в качестве компонента добавляют синтетический воск и борную кислоту.

Основные достоинства плит OSB – низкая цена; внешне похожа на дерево; высокая надежность слоёв; низкий вес; высокий показатель деформации на излом. Среди недостатков плит OSB назовем следующие: для некоторых типов OSB применяются токсичные смолы. Также плиты OSB обладают низкой паропроницаемостью.

СЫРЬЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ OSB

Обычно для изготовления плит ОСП используется балансовая древесина хвойных пород I и III сортов. Возможно использование тонкомерной и низкосортной древесины, полученной в результате рубок и ухода быстрорастущих пород древесины. Также исходным древесным сырьем в производстве плит OSB могут быть отходы лесопильного процесса и другие виды неделовой древесины. Использование такой древесины для изготовления плит OSB позволяет снять остроту проблемы переработки тонкомерной, низкосортной древесины.

Для получения щепы, предназначенной для изготовления плит OSB, бревна подвергаются специальной обработке. Затем из древесины на специальном оборудовании получают плоскую стружку прямоугольной формы.

ФОРМИРОВАНИЕ ПЛОСКОЙ СТРУЖКИ

По нормативам для изготовления плит OSB толщина стружки должна составлять 0,65 мм.; при этом ширина стружки варьируется от 5 мм до 25 мм; а длина стружки может быть от 75 мм до 125 мм. Стружечный материал подвергается прессованию. Прессование стружки происходит на специальном многоярусном прессе в условиях высокого давления и высокой температуры.

Технология непрерывного прессования, которая в настоящее время является самой прогрессивной в мире, дает возможность получать качественную, экологичную, конкурентоспособную продукцию с низкой материалоемкостью.

Важный этап при производстве плит OSB – плоские спрессованные стружки каждого из слоёв должны находиться параллельно одна к другой и в тоже время должны быть расположены, перпендикулярны к стружке соседних слоёв.

Уникальность плит OSB состоит в том, что такая ориентация стружки в каждом из слоёв позволяет достичь лучших физико-механических параметров плиты. Ведь за счет особенности ориентации плоской щепы, возможно, изготовить конструкционный материал с высокой прочностью на изгиб и упругостью вдоль центральной оси плиты.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПЛИТ OSB

Уникальность плиты OSB состоит также и в том, что для склеивания древесной стружки в качестве склеивающего вещества применяют феноло-мочевинно-формальдегидную смолу с влагостойкими характеристиками, а также парафиновую эмульсию. Поэтому плиты OSB считаются экологичным материалом и соответствуют самым высоким требованиям экологической безопасности, предъявляемой к строительным материалам.

Современные технологии по переработке дерева, используемые для производства плит OSB, позволяют выпускать уникальный однородный материал, который сохраняет характеристики натуральных деревьев. Ведь плиты OSB содержат до 90% древесины, при этом удельный вес связующего компонента – смолы составляет не более десяти процентов.

ПЛИТЫ OSB ИМЕЮТ ВЫСОКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Технология изготовления плит OSB обеспечивает не только экологическую безопасность материала, но и сохраняет эксплуатационные свойства древесины: прежде всего, это – легкость. Ведь плотность OSB составляет около 650 кг/м3. При этом плиты OSB имеют низкую теплопроводность.

Итак, спрессованную стружку располагают в три слоя: наружный – по размерам плит, внутренний — перпендикулярно к внешним. Влагостойкие связующие смеси пропитывают все слои, склеивая их. Затем с помощью высокотемпературного режима и большого давления слои плиты OSB спрессовываются. В результате получается весьма прочный ковер, поэтому плиты OSB имеют повышенную механическую прочность. Плитам OSB также присущи и такие характеристики, как упругость и отличная гибкость. Связующий состав подвергается полимеризации, что позволяет получить надежную защиту поверхности и красивый глянцевый вид. Технология прессования плит OSB и состав связующего исключают возможность расслоения плиты.

Таким образом, OSB — это «улучшенная древесина»: ведь структура плит более прочная и эластичная за счет сохранения в плоской щепе всех полезных свойств массива дерева. За счет измельчения исходного древесного сырья на стружечный материал у плит OSB нет таких распространенных дефектов, которые присуще, например, фанере, как сучки, расслоения и внутренние пустоты.

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ПЛИТ OSB

Плиты OSB изготавливают из стружки, исходным материалом для получения которой выступает низкорослая хвойная древесина и тонкомеры, полученные в результате рубок и планового ухода за быстрорастущими породами деревьев. За счет невысокого требования на древесное сырье плиты OSB имеют весьма низкую себестоимость. Производство плит – рентабельное, поскольку плиты намного дешевле, чем натуральная древесина. При этом по качественным характеристикам плиты OSB по некоторым параметрам даже превосходят древесину.

Также по причине склеивания стружки конечному продукту — плитам OSB можно придавать любые размеры, в том числе крупногабаритные. Склеивающие компоненты позволяют делать плиты OSB высокой жесткости и повышенной прочности на изгибы. Плиты OSB сохраняют стабильность формы, влагостойкость и, главное, легкость в процессе обработки.

Плиты OSB – экологичны, т.к. содержат в основном древесное сырьё в виде стружки и смолы в качестве связующего вещества. Другим важным свойством плит OSB, влияющим на безопасность, является их низкая теплопроводность и огнестойкость. Эти важные характеристики плит OSB могут гарантировать высокую степень пожаробезопасности конструкций, созданных с использованием плит OSB.

Кроме того, плиты OSB имеют высокие коэффициенты звукоизоляции и звукопоглощения. Поэтому плиты OSB возможно использовать для строительства стен, полов, перекрытий и межкомнатных перегородок в помещениях. При этом здания, в которых применялись плиты OSB, имеют комфортные условия проживания и работы. А также, что важно, плиты OSB дают возможность снизить затраты на отопление.

Интересно отметить, что за счет связующего материала в виде смол плиты OSB обладают стойкостью к действиям насекомых. Также плиты OSB не подвержены появлению грибков и плесени. В процессе эксплуатации плиты OSB не гниют. Всем этим воздействиям среды препятствует связующий материал — смола. Заметим, что смолы не наносят вреда жизни и здоровья человека.

Плиты OSB – лёгкие, гибкие и стойкие к деформации. Это означает, что плиты OSB легко транспортировать. Легкость материала позволяет осуществлять монтаж вручную без применения специальной техники. Низкий вес плит OSB позволяет осуществлять монтаж высотных этажей без использования блоков, кранов и лесов.

Плиты OSB легко монтировать и раскраивать на нужный размер. Плиты OSB без усилий пилятся, сверлятся, шлифуются, крепятся, склеиваются. Кроме того, за счет лёгкости раскроя плиты OSB могут использоваться практически для любых конструкций любого размера.

Малая толщина плит OSB позволяет экономить внутренние пространства зданий, что важно при сооружении малогабаритных конструкций.

Плиты OSB внешне имеют эстетичный внешний вид, визуально напоминающий дерево, что расширяет возможность использования плит OSB в декоративных целях. Поэтому плиты OSB часто используют для что внутренней отделки помещений, а также для наружной отделки домов. Кроме того, плиты OSB имеют ровные грани, что даёт возможность их покраски, лакирования, а также шлифования. Срок службы плит OSB практически не ограничен, потому что свойства материала не ухудшаются с течением.

Производство осп плит как бизнес: технология, необходимое оборудование, используемое на заводах osb в россии, составление бизнес-плана и прочие аспекты

Свой бизнес: производство ОСБ-плит. Оборудование для производства OSB-плит :

Производство ОСБ-плит и их реализация – этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый “стружечная плита”, отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий. ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах. При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Производство ОСБ-плит основано на использовании отходов деревообработки. В качестве вяжущего состава применяют различные натуральные и синтетические вещества, в том числе на основе формальдегидных смол. Эти химические соединения далеко не безвредны для окружающей среды, поэтому в настоящее время идёт активный поиск альтернативной, экологически чистой основы для производства ОСБ-плит.

С чего начать – анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

Как планировать бизнес

Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?

И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее.

Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса.

Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.

Специфика производства ОСБ-плит

Существенным позитивным фактором развития этого вида производственного бизнеса является его привязанность к предприятиям деревообрабатывающего цикла. С одной стороны, они являются практически неисчерпаемым источником сырьевых материалов, на которых основано производство ОСБ-плит.

А с другой – рынок сбыта готовой продукции долго искать не приходится, он всегда находится там же, куда поставляется продукция деревообрабатывающих структур. Главным образом, это строительство загородной недвижимости коттеджного типа. И рынок этот характеризуется динамичным ростом.

Другими словами – ОСБ-плит с каждым годом требуется всё больше. Именно поэтому рациональным бизнес-решением является размещение цеха по производству этого популярного листового стройматериала в непосредственной близости от предприятия, где перерабатываются круглые лесоматериалы. Это и выгодно, и удобно, не говоря уже о том, что существенно сокращает транспортные расходы.

Нужны ли какие-то документы?

Согласно действующему на территории Российской Федерации законодательству, ни обработка древесины, ни сопутствующие ей производства не относятся к сферам деятельности, для занятий которыми необходимо государственное лицензирование.

Означает ли это, что можно просто начать дело, если имеется необходимое оборудование для производства OSB-плит и подходящее по размеру помещение для этого оборудования? Не совсем так.

Дело тут в том, что этот вид производственного бизнеса основан на использовании горючих и не совсем безвредных для окружающей среды материалов.

И для того чтобы успешно основать и развивать этот бизнес, необходимо получить согласования в пожарной и санитарной инспекциях, на территории которых расположена производственная база вашего предприятия.

На практике всё обычно сводится к тому, что инспектором после проверки выдаётся предписание, обязывающее вас в установленный срок устранить выявленные нарушения и привести всё в соответствие с техническими нормативами, установленными для данного вида производственной деятельности.

Административные согласования

Сложившаяся практика мало благоприятна для развития любого производственного бизнеса. Весьма существенно, чтобы производственная база располагалась на значительном удалении от жилых помещений. Помимо пожарной и санитарной инспекций, общаться придётся ещё и с другими представителями бюрократии.

И козыри в этом общении находятся отнюдь не на стороне предпринимателя. Как оптимизировать отношения с административной системой – каждый решает самостоятельно. Важно, чтобы не был неожиданностью тот факт, что помогать вам никто не собирается, а помешать найдётся много желающих.

Помещение и оборудование

Как само технологическое помещение, так и примыкающая к нему территория обязаны соответствовать по своей величине запланированному объёму производства продукции. Поскольку технология производства ОСБ-плит основана на применении формальдегидных смол, все рабочие места должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

Не следует забывать и о том весе, которым обладает стандартная OSB-плита. Бизнес-план в производственной его части обязан предусматривать оборудование цеха соответствующими подъёмно-транспортными устройствами.

Без их бесперебойного функционирования сложно рассчитывать на эффективность производства. Но основным технологическим оборудованием является, безусловно, пресс.

Именно он формирует плиту, и вся технологическая схема производства строится для обеспечения его работы.

Но весьма существенное значение имеет ещё и станок для производства стружки. Он обеспечивает измельчение древесных отходов до необходимого размера, величина которого регулируется нормативными техническими документами на выпускаемую продукцию.

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Требования к обеспечению безопасности труда

Как прессовое оборудование, так и станки, измельчающие древесную массу до надлежащей кондиции, могут представлять травматическую опасность для тех, кто на них работает. Контроль за техническим состоянием оборудования и адекватностью работающего на нём персонала относится к сфере компетенции администрации предприятия.

Производственный травматизм влечёт ответственность вплоть до уголовной для тех, кто обязан контролировать технику безопасности выполняемых работ. Поэтому необходим регулярный инструктаж персонала с подписью в журнале.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-osb-plit.html

Технология производства ОСБ плит

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Таблица характеристики ОСБ-плиты

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

длина 75-150 мм;
ширина 15 мм;
толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Участок подготовки

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

Процесс изготовление щепы для плит ОСБ

Сушка щепы

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

добавление клеевого вещества;
формирование ковра из стружки;
прессование;
финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением.

Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса.

В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

👌 Надежные производители OSB плит на 2020 год

📺 Бытовая техника

👪 Дом и быт

👩‍⚕ Здоровье

🐠 Зоотовары

🎀 Красота

🎁 Подарки

🥑 Продукты

🌿 Растения

🛠️ Ремонт

🌳 Садовая техника

🏆 Спорт

🎈 Товары для детей

🚀 Электроника

🎨 Хобби

📚 Книги

⚙ Программы и приложения

Обзоры
Рейтинги

Поиск
Лучшие рейтинги и обзоры
Обзоры
Рейтинги
Домой Рейтинги 👌 Лучшие производители OSB плит на 2020 год
Рейтинги
🛠️ Ремонт

Автор
Никита Иванович 0
Плиты OSB — Строительные материалы
Почему OSB?
Потому что это древесная плита с универсальным применением и отличная альтернатива древесным плитам, фанере и традиционным ДСП. Доступен в широком диапазоне размеров и толщины. Важной причиной выбора OSB является очень низкое содержание клея, что позволяет отнести SWISS KRONO OSB / 3 к гигиеническому классу E 1.
SWISS KRONO OSB / 3 доступна не только в версии с прямой кромкой для универсального применения, но и в модернизированных вариантах для специального использования, например.г .:
в виде плиты с гребнями с пазом и пазами вдоль всех сторон или только вдоль более длинных краев; для применения в строительстве крыш и полов;
SWISS KRONO OSB / 3 также является революционным шагом вперед в области деревянных строительных конструкций. Дома, построенные по каркасной технологии на основе SWISS KRONO OSB / 3:
экологически чистые,
энергоэффективные,
долговечные для многих поколений,
быстро возводимые.
Короткий процесс строительства не означает, что дома хуже, а совсем наоборот. Благодаря преимуществам SWISS KRONO OSB / 3 одно- и многоквартирные каркасные дома возводятся быстрее и, следовательно, дешевле. Созданные с высокой точностью, они могут прослужить десятки лет. Кроме того, дома можно легко и экономично отапливать. Общий коэффициент теплопередачи для стены, выполненной в каркасной системе, зависит от типа и толщины изоляционного материала. SWISS KRONO OSB / 3 гарантирует здоровые, экологически чистые дома.
О чем следует помнить
Перед использованием SWISS KRONO OSB / 3 необходимо учесть следующие факторы:
Прочностные свойства плиты по направлению. Они разные по главной и поперечной осям доски. В строительных конструкциях только главная ось должна подвергаться напряжению изгиба. Несущую ось легко узнать по ориентированным в продольном направлении прядям, видимым на поверхности доски.Боковая несущая ось имеет прочность, сопоставимую с прочностью стандартной ДСП.
Прочность и сопротивление доски по главной несущей оси в 2,5 раза больше, чем прочность и сопротивление по боковой несущей оси.
Продукция — Плиты OSB — Строительные материалы
Почему OSB?
Потому что это древесная плита с универсальным применением и отличная альтернатива древесным плитам, фанере и традиционным ДСП. Доступен в широком диапазоне размеров и толщины. Важной причиной выбора OSB является очень низкое содержание клея, что позволяет отнести SWISS KRONO OSB / 3 к гигиеническому классу E 1.
SWISS KRONO OSB / 3 доступна не только в версии с прямой кромкой для универсального применения, но и в модернизированных вариантах для специального использования, например:
в качестве плиты с кромками, отформованными по всей длине или только вдоль более длинных кромок; для применения в строительстве крыш и полов;
SWISS KRONO OSB / 3 также является революционным шагом вперед в области деревянных строительных конструкций. Дома, построенные по каркасной технологии на основе SWISS KRONO OSB / 3:
экологически чистые,
энергоэффективные,
долговечные для многих поколений,
быстро возводимые.
Короткий процесс строительства не означает, что дома хуже, а совсем наоборот. Благодаря преимуществам SWISS KRONO OSB / 3 одно- и многоквартирные каркасные дома возводятся быстрее и, следовательно, дешевле. Созданные с высокой точностью, они могут прослужить десятки лет.Кроме того, дома можно легко и экономично отапливать. Общий коэффициент теплопередачи для стены, выполненной в каркасной системе, зависит от типа и толщины изоляционного материала. SWISS KRONO OSB / 3 гарантирует здоровые, экологически чистые дома.
О чем следует помнить
Перед использованием SWISS KRONO OSB / 3 необходимо учесть следующие факторы:
Прочностные свойства плиты по направлению.Они разные по главной и поперечной осям доски. В строительных конструкциях только главная ось должна подвергаться напряжению изгиба. Несущую ось легко узнать по ориентированным в продольном направлении прядям, видимым на поверхности доски. Боковая несущая ось имеет прочность, сопоставимую с прочностью стандартной ДСП.
Прочность и сопротивление доски по главной несущей оси в 2,5 раза больше, чем прочность и сопротивление по боковой несущей оси.
Технические данные — Плиты OSB — Строительные материалы
Технические характеристики. Параметры согласно стандарту EN 300: 2000
1. Общие требования для всех типов плат.
3 ^{2) 3)}
Nr
Właściwości
Metoda badania
Wymagania
37
37 1) размерный допуск 36 ) 3) доски и между ними; толстые (нешлифованные) доски и между ними; длина и ширина;
EN 324-1
0.3 мм 0,8 мм 3,0 мм
2 ^{2) 3)}
Допуск прямолинейности кромки
EN 324-2
1,5 мм / м 29

Допуск прямоугольности
EN 324-2
2,0 мм / м
4 ^²⁾
OSB 1, OSB 2, OSB 3, OSB 4
EN 322
от 2 до 12% от 5 до 12%
5 ³⁾
допуск по отношению к средней плотности внутри плиты
EN 323
10%
6 ⁴⁾
Формальдегид c содержание — класс 1 (значение перфоратора) — класс 2
EN 120
≤ 8 мг / 100 г> 8 мг / 100 г? 30 мг / 100 г
2) В определенных областях применения OSB могут потребоваться другие допуски.См. Применимые стандарты. 3) — Значения действительны для влажности материала при относительной влажности 65% и 20oC. 4) — В настоящее время проводятся испытания стандартного содержания влаги и коэффициента преобразования.
2. Требования к плитам общего назначения и внутренней отделке (включая мебель), используемым в сухих условиях. * Требования к определенным механическим свойствам и набуханию.
9134
9014 мм по боковой оси ²
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 1: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
10 Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось
EN 310
20134

18
16
Прочность на изгиб: боковая ось
EN 310
Н / мм ² 9134 9134
8
Модуль упругости: большая ось
EN 310
Н / мм ²
2500
2500
2500
Модуль упругости: поперечная ось4
1200
1200
1200
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости доски
4 EN 319
44 0.30
0,28
0,26
Набухание по толщине через 24 часа
EN 317
% 46
4% 46 25
3. Требования к плитам для переноски, используемых в сухих условиях. * Требования к определенным механическим свойствам и набуханию.
9134
2 0.34
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 2: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
10 Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось
EN 310

20
18
Прочность на изгиб: боковая ось
EN 310
Н / мм2
9
Модуль упругости: большая ось
EN 310
Н / мм ²
3500
3500
3500
Модуль упругости: боковая ось41
4

4 EN
²
1400
1400
1400
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты 34
4 EN 311
0,32
0,30
Набухание по толщине через 24 часа
EN 317
% 46
% 46
4. Требования к плитам для переноски, используемых во влажных условиях. * Требования к определенным механическим свойствам и набуханию.
9woś6 9013a 10
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 3: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб: главная ось
4 EN 310
2 4 EN 310
2
22
20
18
Прочность на изгиб: боковая ось
EN 310
^{9 мм ¹⁰}
9
Модуль упругости: большая ось 9000 4
EN 310
Н / мм ²
3500
3500
3500
ось упругости боковая EN
Н / мм ²
1400
1400
1400
Предел прочности на разрыв перпендикулярно плоскости доски4 31000
²
0.34
0,32
0,30
Набухание по толщине через 24 часа
EN 317
% 46
% 46
5. Требования по влагостойкости.
9134
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 3: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
10 Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб после циклических испытаний — большая ось
EN 321 + EN 310 ⁸⁾ мм ²
9
8
7
Вариант 1 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости платы, после циклического испытания EN 319
Н / мм ²
0.18
0,15
0,13
Вариант 2 ⁷⁾ прочность на разрыв перпендикулярно плоскости плиты, после кипячения
EN 1087-1 ^{^{9) мм ²}}
0,15
0,13
0,12
7) Выбор методов следует рассматривать как временный, пока не будут разработаны соответствующие методы для набора 0003 8) Прочность на изгиб после циклического испытания рассчитывается с использованием толщины, измеренной после циклического испытания 9) Применяется EN 1087-1 с учетом модифицированного метода, приведенного в приложении А.
6. Требования к плитам для переноски тяжелых нагрузок, используемых во влажных условиях. * Требования к определенным механическим свойствам и набуханию.
9134
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 4: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
10 Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось
EN 310

28
26
Прочность на изгиб: боковая ось
EN 310
Н / мм ²⁹ 9134

14
Модуль упругости: большая ось
E Н 310
Н / мм ²
4800
4800
4800
Модуль упругости: поперечная ось 4
1
39 мм ²
1900
1900
1900
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости платы
EN
EN
0.50
0,45
0,40
Набухание по толщине через 24 часа
EN 317
% 46
% 46
7. Требования по влагостойкости.
9134
Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 4: Свойства
Метод испытания
Единица измерения
10 Требования Диапазон толщины
> 10 i <18
18 do 25
Прочность на изгиб после циклического испытания — большая ось
EN 321 + EN 310 ⁸⁾ мм ²
15
14
13
Вариант 1 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости платы, после циклического испытания
EN EN
319
Н / мм ²
0.21
0,17
0,15
Вариант 2 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты после кипячения
EN 1087-1 ^{^{9) мм ²}}
0,17
0,15
0,13
7) Выбор методов следует рассматривать как временный, пока не будут разработаны соответствующие методы для набора 0003 8) Прочность на изгиб после циклического испытания рассчитывается с использованием толщины, измеренной после циклического испытания 9) Применяется EN 1087-1 с учетом модифицированного метода в приложении А.
8. Теплопроводность OSB / 3
Средняя плотность Ρ кг / м ³
Коэффициент теплопроводности λ W (м-K)
Стандартный
SWISS KRONO OSB / 3
650
0,13
EN 12664

Стандарт EN для продукта
Минимальная плотность кг / м ³
Минимальная толщина мм
Класс
(без полов)
Класс пола
Стандарт
901 KRONO OSB / 3
EN 300
600
9
D-s2, d0
D _FL — s1
EN-13501-1
Заводы Dieffenbacher по производству плит OSB
Дом
Древесные плиты
Древесные плиты
Решения
Решения
ДСП
МДФ
OSB
LVL
Альтернативное сырье
Продукты
Продукты
Деревянный двор
Уменьшение размера
Сортировка и очистка
Энергетические системы и сушка
Склейка
Формовка и предварительный нагрев
Прессовые системы
Экологические технологии
Погрузочно-разгрузочные работы и чистовая обработка
Сервис
Модернизация
Модернизация
Проверка пригодности Dieffenbacher
Цифровизация
Оцифровка
Мониторинг состояния
Автоматизация процессов
MyDieffenbacher
Prodacon
Композиты
Композиты
Отрасли промышленности
Отрасли промышленности
Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Строительство и строительство
Спорт и отдых
Технологии
Технологии
SMC — Состав для формования листов
LFT — Длинноволокнистый термопласт
Процесс укладки ленты
Процесс мокрого формования
HP-RTM — Трансферное формование смолы под высоким давлением
Гибридный процесс
Продукты
Продукты
Fiberforge
Fibercon
Fiberpress
Сервис
Модернизация
Переработка
Переработка
Отрасли промышленности
Отрасли промышленности
Переработка древесины
Твердые бытовые отходы и органические отходы
Альтернативные виды топлива
Сервис
Модернизация
Ссылки
Список литературы
OSB | Листовые материалы | Wickes.co.uk
перейти к содержанию Перейти в меню навигации Wickes
Строка заказа 0330123 4123
Список проектов
Обслуживание клиентов
Войдите или зарегистрируйтесь
Поиск Корзина Корзина 0 вернуться наверх
Просматривать
Назад
Магазин Новое в Ванные комнаты
Отопление
Кухни
Наружное освещение
Просмотреть все Новое в
Кухни Выставочный зал кухонь Посмотреть все диапазоны
Кухня Галерея
Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну
Брошюра о кухне
Продажа кухни
Офисная мебель
Готовые кухни Посмотреть все диапазоны
Кухонные гарнитуры
Мэдисон Кухня
Орландо Кухня
Дакота Кухня
Кухня Огайо
Кухонный гарнитур
Метчики Все смесители для кухни
Кухонные моноблочные смесители
Смесители для кухни
Аксессуары Ручки и ручки для шкафа
Хранение на кухне
Отопление и электричество
Ящики для кухни
Освещение Кухни
Краска для кухни
Плитка для кухни
Раковины Раковины из нержавеющей стали
Керамические мойки
Раковины из гранита и композитных материалов
Установки для утилизации отходов
Бытовая техника Духовки
Варочные поверхности
Плиты
Вытяжки
Холодильники и морозильники
Посудомоечные машины
Обувь для скинали
Шкафы Кухонные гарнитуры
Декоративные панели
Двери для бытовой техники
Цоколи и карнизы
Винные шкафы
Столешницы и Тумбы Столешницы из ламината
Столешницы из массива дерева
Подставки
Фартуки
Рабочие поверхности из инженерного дерева
Столешницы барной стойки
Посмотреть все кухни
Ванные комнаты Ванная комната выставочный зал Посмотреть все люксы
Галерея Ванной
Брошюра для ванной
Продажа ванных комнат
Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну
Ванная комната Мебель и шкафы Мебель для умывальника
Шкафы и Хранение
Туалеты
Встроенная мебель для ванной
Модульная мебель для ванных комнат
Столешницы для ванной
Зеркала для ванной
Метчики Все смесители для ванной
Смесители для бассейнов
Смесители для ванны
Шайбы для кранов и ремонт
Душевые и ограждения Душевые кабины
Душ
Аксессуары для душа
Душевые поддоны
Душевые Панели
Прогулка в душевых и влажных помещениях
Шторки для ванной
Раковины Мебель для умывальника
Раковины столешницы
Гардеробные Раковины
Пьедестал бассейнов
Настенные бассейны
Подставка для бассейна
Ванны и аксессуары Все ванны
Прямые ванны
Душевые ванны
Панели для ванны
Отдельностоящие ванны
Двухсторонние ванны
Фигурные ванны
Туалеты и аксессуары Все туалеты
Комбинированные туалеты
Сиденья для унитаза
Туалеты
Вернуться к стене туалета
Подвесные туалеты
Низкие и высокие туалеты
Аксессуары Все аксессуары для ванной
Аксессуары для душа
Сиденья для унитаза
Зеркала для ванной
Полки для ванной
Держатели туалетной бумаги
Полотенцесушители Клапаны радиатора
Вертикальные радиаторы для полотенец
Горизонтальные радиаторы для полотенец
Электрические радиаторы для полотенец
Радиаторы для черных полотенец
Современные радиаторы для полотенец
Посмотреть все ванные комнаты
Строительные материалы Древесина Строганная древесина с квадратными кромками
Обработанные пиломатериалы
CLS Studwork Древесина
Обработанный пиломатериал C16
Сушеные пиломатериалы в печи
Сушеный Пиломатериал C16
Доска для строительных лесов
Листовые материалы Листы фанеры
Листы МДФ
Декоративные панели
Листы OSB
ДСП
Оргалит
Гипс и гипсокартон Угловой бус и арочные углы
Ковинг
Соединения Соединения
Штукатурка
Гипсокартон
Ленты и клеи для штукатурки
Дюбели и крепления для гипсокартона
Цемент и агрегаты Балласт и вспомогательная база
Цемент
Бетон
Строительство и ландшафтный дизайн
Декоративный камень и гравий
Миномет
Песок
Кровля Битумные гофрированные листы
Стеклопластик и плоская кровля
Листы поликарбоната
Гофрированные листы ПВХ
Кровельный Войлок
Клеи и грунтовки для кровельного войлока
Черепица
Изоляция Утепление чердака
Изоляционная плита
Акриловые листы
Исключители проекта
Изоляция стен полостей
Трубы и куртки
Желоба и дренаж Эффект чугуна
Канальный дренаж
Водосточные желоба большой емкости
Водосточный желоб Mini Line
Водосточные желоба круглой линии
Почва и вентиляция
Квадратная линия водостока
Облицовка Внешняя деревянная облицовка
Наружное покрытие из ПВХ
Внутренняя деревянная облицовка
Внутренняя облицовка ПВХ
Оконные доски
Кирпичи, блоки и перемычки Блоки
Кирпичи
Бетонные перемычки
Стальные перемычки
Фасции и софы Фасции и крышки
Доски для Софита
Профили и стыки
Вентиляторы и крепления
Защита от воды и влаги Курс защиты от влаги
Влагостойкие мембраны
Защита от наводнений
Жидкости для ремонта крыш
Жидкости для защиты от воды и влаги
Посмотреть все строительные материалы
Двери и окна Двери внутренние Двери из дубового шпона
Внутренние белые двери
Внутренние двери из сосны
Внутренние противопожарные двери
Внутренние застекленные двери
Внутренние двустворчатые двери
Внутренние французские двери
Двери внешние Двери патио двойного сложения
Дверные навесы
Французские двери
Передняя и задняя двери
Гаражные двери
Дверные ручки и ручки Ручки и ручки для шкафа
Дверные ручки
Наборы дверных ручек
Дверные петли
Дверные ручки
Дверные замки и защелки
Дверные коробки и крепления Наружные дверные накладки и рамы
Облицовки и рамы межкомнатных дверей
Дверные уплотнения и дефлекторы
Дверные петли
Полосы и уплотнения противопожарных дверей
Окна Окна из ПВХ
Кровельные окна
Деревянные окна
Туннели солнечного света
Карнизы
Жалюзи
Встроенные двери шкафа Дверные дорожки
Раздвижные двери на заказ
Модульная Гардеробная Мебель
Раздвижные двери для шкафов
Аксессуары для дверей шкафа
Гардеробы
Безопасность дверей и окон Дверные болты
Полосы и уплотнения Firedoor
Замки
Безопасность и сигнализация
Безопасность окон
Зимние сады Придерживайтесь консерваторий
Эдвардианские консерватории
Викторианские консерватории
Дверные звонки и куранты Цифры и дверные аксессуары
Беспроводные дверные звонки и звонки
Дверные петли
Крючки
Гаражные ворота
Посмотреть все двери и окна
Электрооборудование и освещение Внутреннее освещение Освещение для ванной
Потолочные светильники
Светильники
Люминесцентные светильники
Промывочные огни
Кухонные светильники
Прожекторы
Уличное освещение Все наружное освещение
Садовые фонари низкого напряжения
Пост фонари
Огни безопасности
Солнечные огни
Настенные светильники
Рабочие огни
Выключатели и Розетки Диммерные переключатели
Коммутаторы для помещений
Внутренние розетки
Наружные выключатели и розетки
Патрасы, задние ящики и заглушки
Умные переключатели и розетки
USB-разъемы
Электрооборудование Кабель
Кабельный менеджмент
Тестеры цепей
Потребительские единицы
Дверные звонки и куранты
Аккумуляторы Duracell
Удлинители и кабельные барабаны
Лампочки Все лампочки
B22 Лампочки
Лампочки E27 и E14
Лампочки G4 и G9
Лампочки GU10
Лампы для бытовых приборов
Компактные люминесцентные лампы
Портативное отопление и охлаждение Портативные обогреватели
Вентиляторы охлаждения
Умные обогреватели
Умный дом Умное аудио и динамики
Умное отопление
Умные концентраторы
Умное Освещение
Умные розетки и датчики
Умная безопасность
Умные переключатели и розетки
Безопасность и сигнализация CCTV и домашние мониторы
Пожарная и газовая безопасность
Домашняя охранная сигнализация
Сейфы и сейфы для ключей
Огни безопасности
Умная безопасность
Вентиляция и воздуховоды Осушители
Воздуховоды, вентиляционные отверстия и кирпичи
Вытяжные вентиляторы
V
Древесно-стружечная плита и плита с ориентированной нитью, приготовленная с применением клея, армированного наноцеллюлозой
Клеи на основе карбамидоформальдегида (UF) и меламино-мочевиноформальдегида (MUF) широко используются в производстве изделий из древесины. панели.В настоящем исследовании была сделана попытка улучшить механические свойства картона путем усиления этих клеев нановолокнами целлюлозы (CNF). Последние производились из буковой целлюлозы для растворения методом механической гомогенизации. Адгезивные смеси с содержанием CNF 0, 1 и 3 мас.% В расчете на твердую смолу были приготовлены путем смешивания водной суспензии CNF с адгезивами UF и MUF. Были произведены древесностружечные плиты и плиты с ориентированной стружкой (OSB) в лабораторных масштабах, и были исследованы механические свойства и механические свойства разрушения.Древесностружечные плиты, изготовленные с использованием UF, содержащего 1 мас.% CNF, показали меньшее набухание по толщине и лучшую внутреннюю связь и прочность на изгиб, чем плиты, полученные с использованием чистого UF. Усиливающий эффект CNF был еще более очевиден для OSB, где было обнаружено значительное улучшение прочностных свойств на 16%. Как для древесностружечных плит, так и для OSB, энергия разрушения по моде I и вязкость разрушения были параметрами с наибольшим улучшением, указывающими на то, что адгезионные связи были заметно упрочнены добавлением CNF.
1. Введение
Спустя почти 80 лет после изобретения древесно-стружечная плита по-прежнему представляет собой наиболее важную группу древесных плит в Европе. В 2010 году доля ДСП в общем объеме производства древесных плит составляла около 63% [1]. Помимо древесностружечных плит, ориентированно-стружечные плиты (OSB) приобретают все большее значение как в декоративных, так и в конструкционных областях. При использовании в качестве строительного материала механические свойства плит имеют жизненно важное значение.В этом отношении качество соединений между частицами древесины является ключевым фактором, который, в свою очередь, определяется количеством и типом используемого клея. В производстве древесных плит преобладают аминопластические клеи на основе карбамидоформальдегида (UF) и меламино-мочевиноформальдегида (MUF). Эти клеи предлагают ряд преимуществ для промышленного применения; однако механические характеристики древесных клеевых соединений UF и MUF ограничены. Поскольку модуль упругости отвержденных аминопластических линий связи высок, деформация адгезионного слоя при механической нагрузке обычно мала.В результате создаются концентрации напряжений вдоль линии соединения клеевого шва по дереву [2–4], что снижает общую прочность шва.
В прошлом предпринимались различные попытки снизить хрупкость UF и, таким образом, улучшить его прочностные свойства. Подходы варьируются от химической модификации UF-полимера или смешивания с другими полимерами (например, [5–11]) до армирования различными видами волокон. Поскольку известно, что УФ-смолы обладают сильной адгезией к большинству целлюлозосодержащих материалов, волокна на основе целлюлозы, по-видимому, хорошо подходят для усиления УФ.Это подтверждено экспериментально рядом работ (например, [12–17]). Поскольку при производстве древесностружечных плит адгезив распыляется на мелкие капли диаметром примерно 40–60 мкм м до связывания древесных частиц, армирующие элементы должны быть микро- или наноразмеров [18]. Следовательно, применение целлюлозных нановолокон (УНВ) для армирования адгезива представляется перспективным.
Хотя можно найти значительное количество публикаций, касающихся армирования полимеров нановолокнами из целлюлозы, литературы по армированным целлюлозой клеям, подходящим для склеивания древесины, довольно мало.Richter et al. [19] обсуждали применение CNF для усиления однокомпонентных полиуретановых и поливинилацетатных (PVAc) латексных клеев для древесины на водной основе. Хотя оба целлюлозосодержащих клея показали хорошие результаты при механических испытаниях, не удалось добиться значительного и последовательного улучшения характеристик линии склеивания по сравнению с эталонными продуктами. Авторы определили сходную полярность волокон и полимера, морфологию волокна с контролируемым качеством и тщательно сбалансированную загрузку волокна в диапазоне от 1 до 5 мас.% Как критические параметры, определяющие механические свойства адгезивов, армированных CNF.В другом исследовании [20], проведенном той же исследовательской группой, изучалась пригодность использования CNF для создания смесей PVAc-адгезив, дающих линии склеивания с улучшенной термостойкостью. С помощью динамического механического анализа был обнаружен значительно увеличенный модуль упругости для пленок ПВА-латекс, армированных CNF. Кроме того, образцы для испытаний внахлестку, приготовленные с использованием клея, армированного целлюлозой, показали значительно повышенную термостойкость. В недавнем исследовании Атта-Обенг [18] усилил фенолформальдегидный клей (PF) микрокристаллической целлюлозой при различных уровнях нагрузки от 0 до 10 мас.%.Испытания на сдвиг внахлест показали увеличение прочности при добавлении целлюлозы. С другой стороны, древесно-стружечные плиты, изготовленные с использованием целлюлозно-наполненного ПФ, показали худшие механические свойства при испытаниях на статический изгиб и большее разбухание по толщине, чем плиты, склеенные чистым ПФ. Это было связано с менее выраженным эффектом пружинения во время горячего прессования. Армирование целлюлозой, по-видимому, ограничивает упругую отдачу плиты после снятия сжимающего напряжения, создаваемого горячим прессом. Автор пришел к выводу, что это приводит к расслоению древесных частиц и клея, что приводит к ухудшению характеристик плиты.
Собственные исследования [21] показали, что добавление 5 мас.% CNF к коммерчески используемому УФ-адгезиву позволяет получить клеевые соединения массивной древесины со значительно увеличенной прочностью на сдвиг внахлестку согласно EN 302-1 [22]. Поскольку деформация до разрушения была значительно выше для образцов, армированных CNF, был сделан вывод, что UF-адгезив, возможно, был упрочнен добавлением фибриллированной целлюлозы. В последующем исследовании [23] было изучено влияние добавления CNF на удельную энергию разрушения адгезионных связей твердой древесины.Энергия разрушения была определена на образцах с плоской двойной консолью (DCB), как описано Gagliano и Frazier [24]. Поскольку энергия разрушения UF-связей, заполненных 2 мас.% CNF, была на 45% выше по сравнению с чистыми UF-связями, это исследование доказало возможность повышения ударной вязкости UF путем добавления CNF.
Целью настоящего исследования было выяснить, приводит ли добавление CNF к клеям для древесины на основе формальдегида к улучшенным механическим свойствам древесных плит, изготовленных с их использованием.Лабораторные древесностружечные плиты и OSB были приготовлены с использованием имеющихся в продаже клеев UF и MUF, которые были усилены добавлением небольших количеств CNF. Были исследованы реологические свойства клеевых смесей и механические свойства готовых плит.
2. Материал и методы
2.1. Получение целлюлозных нановолокон
Исходным материалом, используемым для получения CNF, была никогда не высушенная буковая пульпа растворяющегося сорта (Lenzing AG, Ленцинг, Австрия) с содержанием сухого вещества около 50 мас.%.Первоначально пульпу замачивали в дистиллированной воде на 2 часа. После этого более крупные агрегаты волокон измельчали с использованием смесителя Ultra-Turrax, работающего при 21500 мин ^-1 в течение 3 мин. Содержание сухого вещества в суспензии волокон составляло 0,5 мас.%. Для получения нановолокон суспензию фибриллировали за 30 проходов через лабораторный гомогенизатор высокого давления (APV 1000, APV Manufacturing Sp. Z o.o., Быдгощ, Польша), работающий при давлении 700–800 бар. Гомогенизированную суспензию сушили на воздухе при 70–80 ° C до содержания целлюлозы 1.5 ± 0,1 мас.%. В дальнейшем суспензию использовали для приготовления клеевых смесей с целлюлозным наполнителем.
Нановолокна были охарактеризованы с помощью атомно-силовой микроскопии (АСМ). Одну каплю 0,002% суспензии CNF наносили на слюдяной диск и оставляли сушиться при комнатной температуре до испарения воды. АСМ-визуализацию проводили на приборе Dimension Icon AFM (Bruker Corp., Санта-Барбара, США). Изображения получали в режиме постукивания со скоростью сканирования 0,5-0,6 линии в секунду с использованием стандартного силиконового кантилевера (TESPA, Bruker Corp., Санта-Барбара, США).
2.2. Приготовление и характеристика адгезионных смесей
Для приготовления древесностружечных плит в лабораторных условиях применяли УФ-клей, используемый в производстве древесно-стружечных плит (Prefere 10F102, Dynea Austria GmbH, Кремс, Австрия). Адгезивные смеси с содержанием целлюлозы 1 и 3% по массе твердой смолы были приготовлены путем добавления к адгезиву соответствующего количества 1,5% суспензии CNF. Адгезив с целлюлозным наполнением перемешивали ручным блендером в течение 3 мин для достижения надлежащего распределения CNF в UF-матрице.Раствор 10 мас.% Нитрата аммония в воде использовали в качестве отвердителя для УФ-смолы. Панели OSB были приготовлены с помощью порошкообразного клея MUF (Prefere 4681, Dynea AS, Lillestrøm, Норвегия) без какого-либо дополнительного отвердителя. Содержание целлюлозы составляло 1% от веса твердой смолы. Состав отдельных клеевых смесей приведен в таблице 1.
90141484145584848 1,62 4514-1641 4514-1641 M004 0,79 0,6144 0,79 0,6144 0,79
Клеящая смесь Количество (г / 100 г клеевой смеси) Отвердитель Твердая смола Целлюлоза Время гелеобразования Вязкость
Смола Целлюлоза Вода (г твердого вещества) (%) (% твердой смолы) (с) (Па · с)
UF 66.00 — 34,00 1,65 66,0 — 49 0,48
MUF 45,00 — 45,00 —
УФ-1% CNF 45,55 0,46 53,99 1,14 45,6 1,01 67 0,93
67 0,93
0,45 54,55 — 45,2 1,00 67 8,51
UF-3% CNF 26,14 26,14 119 1,41
Для дальнейшей характеристики были определены время гелеобразования и вязкость клеевых смесей. Для измерения времени гелеобразования около 2.6 г клея наливали в пробирку и должным образом смешивали с твердым нитратом аммония (2,3% по весу твердой смолы) в качестве отвердителя. Пробирку погружали в баню с кипящей водой и определяли время от погружения до гелеобразования клея. Для каждой клеевой смеси было проведено три измерения. Измерения вязкости проводили на реометре Bohlin CVO (Bohlin Instruments, Пфорцхайм, Германия). Для всех измерений использовалась измерительная система конус / пластина с размером зазора 0,15 мм.На пластину наносили 1,2–1,3 мл жидкого клея, а вязкость усредняли за 30 с. Эту процедуру повторяли 5 раз для каждой смеси. Все адгезивы измерялись без добавления отвердителя при 20 ° C и постоянной скорости сдвига 10 с ^-1.
2.3. Подготовка плиты
Для подготовки древесностружечных плит промышленные древесные частицы (Fritz Egger GmbH, Унтеррадльберг, Австрия) с размером частиц от 0,63 до 14 мм сушили на воздухе до содержания влаги 4.2%. Высушенные частицы покрывали клеем во вращающемся барабане путем распыления адгезивной смеси УФ. Чтобы удалить излишки воды, склеенные частицы сушили, продувая холодный воздух во вращающийся склеивающий барабан. После времени сушки 2 ч и 12 ч для UF, содержащего 1 и 3 мас.% CNF, соответственно, содержание влаги в частицах уменьшилось примерно до 8%. Только после этого раствор отвердителя был распылен на склеенные частицы, что снова привело к увеличению влажности до заданного значения 10 ± 1%.После распыления раствора отвердителя частицы вращали еще 2 мин, чтобы обеспечить равномерное распределение отвердителя по частицам. Склеенные частицы формовали в мат и подвергали горячему прессованию при температуре 200 ° C и давлении 4,5 МПа. Время прессования для всех досок составляло 150 с. Всего было приготовлено 9 древесностружечных плит (500 × 430 × 14 мм, ³), то есть по три плиты каждая с чистым UF, UF-1% CNF и UF-3% CNF. Содержание клея во всех древесностружечных плитах составляло 10% твердой смолы на основе высушенной в печи древесины.
Панели OSB
получали из двух различных фракций лабораторных прядей сосны ( Pinus sylvestris L.). Пряди для сердцевины и поверхностного слоя сначала сушили до содержания влаги 4,9 и 3,3% соответственно. Две фракции были покрыты клеем отдельно, используя ту же процедуру нанесения, что и для древесностружечных плит. Нити с покрытием сушили до содержания влаги 10 ± 1% и формовали в мат с трехслойной структурой (0 ° / 90 ° / 0 °). Параметры горячего прессования были такими же, как и для ДСП, за исключением того, что время прессования было увеличено до 220 с.Три панели OSB (500 × 430 × 19 мм ³) с содержанием клея 8% были изготовлены с чистым MUF и MUF-1% CNF. Все плиты хранили в климатической камере при 20 ° C и относительной влажности 65% до достижения равновесного содержания влаги.
2.4. Определение свойств плит
Плотность и набухание плит по толщине за 24 часа были определены в соответствии с европейскими стандартами EN 323 [25] и EN 317 [26], соответственно. Для этого на каждую клеевую смесь вырезали 18 образцов ДСП и 15 образцов OSB.Впоследствии на тех же образцах определяли набухание по плотности и толщине.
Механические испытания включали определение внутренней связи, прочности на изгиб, энергии разрушения и вязкости разрушения. Внутреннее сцепление и прочность на изгиб были определены в соответствии с EN 319 [27] и EN 310 [28]. Прочность внутреннего сцепления проверялась на универсальной испытательной машине Zwick / Roell Z100, оснащенной датчиком нагрузки 5 кН, тогда как испытания на изгиб проводились на Zwick / Roell Z020. Для испытаний на механическое разрушение из досок вырезали образцы длиной 250 мм и шириной 25 мм и на одном конце каждого образца вырезали надрез длиной 20 мм.Образцы с надрезом были прикреплены к Т-образным стальным профилям цианоакрилатным клеем (Loctite 431, Henkel Central Eastern Europe GmbH, Вена, Австрия), чтобы прикрепить образцы к испытательным зажимам (Рисунок 1). Механические испытания на разрушение были выполнены на испытательной машине Zwick / Roell Z100, оснащенной датчиком нагрузки 2,5 кН. Образцы древесностружечных плит первоначально нагружали со скоростью 1 мм · мин ^-1, а после 30% снижения нагрузки скорость постепенно увеличивали до 100 мм · мин ^-1.Критерием окончания испытания было достижение нижнего предела усилия 5 Н или максимального смещения 50 мм соответственно. Для испытаний OSB параметры были немного изменены, то есть использовался датчик нагрузки 5 кН, скорость испытания была увеличена с 1 до 10 мм · мин ^-1 после 50% падения нагрузки и максимальное смещение 20 мм использовалось в качестве критерия отмены. Энергия разрушения каждого образца была рассчитана путем интегрирования кривой нагрузка-смещение, записанной во время испытаний.Результаты отражают работу разрушения 𝑊𝑓 (J), необходимую для разделения образца на две части при нагрузке в режиме I. Вязкость разрушения, то есть критический коэффициент интенсивности напряжений 𝐾Ic (МПа · м ^1/2), была рассчитана в соответствии с (1), который был получен из моделирования методом конечных элементов (FEM), выполненного Rathke et al. [29]: 𝐾Ic = 𝐹max6.568⋅10−5 + 2.082⋅10−7𝑘init𝑏 − 1.498⋅10−10𝑘init𝑏2 + 5.253⋅10−14𝑘init𝑏3, (1) где 𝐹max отражает максимальную приложенную нагрузку, 𝑘init — начальный наклон кривой нагрузка-перемещение, а 𝑏 — ширина образца.Для всех тестируемых параметров рассчитывались средние значения для каждой группы образцов и сравнивались с помощью одностороннего дисперсионного анализа (ANOVA, ,≤0,05) с последующим тестом Шеффе.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Свойства адгезивных смесей
Как показано на рисунке 2, CNF, используемые для приготовления армированных целлюлозой клеевых смесей, имели диаметр в диапазоне от 20 до 65 нм со средним значением 35 нм. Добавление суспензии CNF оказало значительное влияние на реологические свойства и свойства отверждения клеев.Что касается UF, вязкость постоянно возрастала с увеличением содержания целлюлозы, хотя содержание твердой смолы в смесях существенно снижалось из-за количества дополнительной воды из суспензии. Гораздо более низкое содержание твердой смолы также может быть причиной более медленного отверждения UF с наполнителем из целлюлозы, что отражается в более продолжительном времени гелеобразования (Таблица 1). В случае MUF увеличение вязкости еще более очевидно, поскольку содержание твердой смолы было одинаковым для чистого клея и клея с наполнителем из CNF.Таким образом, можно сделать вывод, что при заданном содержании твердой смолы добавление всего нескольких процентов CNF вызывает существенное увеличение вязкости. Этого следовало ожидать и хорошо согласуется с предыдущими выводами [18, 21, 23]. Поскольку вязкость должна быть достаточно низкой, чтобы клей оставался применимым к деревянной поверхности, быстро увеличивающаяся вязкость ограничивает количество CNF, которое может быть добавлено, до небольшого процента.

3.2. Механические свойства плиты
Из-за структурных различий между ДСП и OSB (рис. 3) результаты обсуждаются отдельно.Средняя плотность всех древесностружечных плит, произведенных в этом исследовании, составляла 0,67 ± 0,03 г · см ^-3. В то время как плиты с наполнителем из CNF и чистой UF-смолой показали аналогичную плотность, явные различия между отдельными группами были обнаружены в разбухании по толщине (Рисунок 4). Плиты, приготовленные с UF-1% CNF, продемонстрировали меньшее набухание по сравнению с неармированным эталоном. Что касается внутреннего скрепления, эта группа показала примерно на 10% более высокие значения (0,68 ± 0,10 МПа), чем эталонные платы (0,62 ± 0,10 МПа).Кроме того, прочность на изгиб увеличена с 18,4 ± 2,0 МПа до 19,5 ± 2,7 МПа. Наиболее очевидные улучшения были достигнуты в механических свойствах трещин. Энергия разрушения увеличилась на 20%, а вязкость разрушения даже на 28% за счет добавления 1 мас.% Целлюлозы. В последнем случае улучшение также является значительным в статистическом смысле (ANOVA, ≤0,05). В отличие от предыдущего исследования [23], где более высокая изменчивость значений энергии разрушения была обнаружена для древесных адгезионных связей, армированных CNF, в настоящей работе это не так.В целом добавление целлюлозы не повлияло на изменение механических свойств картона. В то время как древесностружечные плиты с UF-1% CNF обычно превосходили эталонные плиты, обратный эффект наблюдался для плит с UF-3% CNF. Эта группа показала значительно худшие механические свойства и механические свойства разрушения. Предполагается, что это ухудшение не вызвано напрямую повышенным содержанием УНВ, но может быть объяснено длительным временем сушки склеенных древесных частиц перед горячим прессованием.Поскольку большая часть воды, изначально содержащейся в клеевой смеси, была удалена во время сушки, поверхность частиц высохла почти полностью, что привело к заметному снижению холодного склеивания и, вероятно, уменьшению когезии древесных частиц в готовой плите. Кроме того, в течение 12 часов сушки могло произойти незначительное затвердевание клея. Следовательно, можно сделать вывод, что, хотя содержание CNF в 1% лучше всего работало в этом исследовании, это не обязательно является общим оптимумом. Механические свойства картона могут быть дополнительно улучшены за счет использования более высокого процентного содержания CNF.Как указано выше, постоянно увеличивающаяся вязкость является ограничивающим фактором в этом отношении. В настоящей работе клеевые смеси содержали значительное количество воды для обеспечения возможности их распыления, что, в свою очередь, создавало проблемы, связанные с сушкой частиц.
Как и в случае древесностружечных плит, армирование целлюлозой не повлияло на плотность образцов OSB, но оказало статистически значимое влияние на их набухание и механические свойства, как показано на рисунке 5.Общее разбухание по толщине как армированных, так и неармированных образцов OSB превышает 40% и, следовательно, находится на очень высоком уровне, особенно при пороговых значениях согласно EN 300 [30], то есть 25% для OSB 1 и 12% для OSB 4, учитываются. В некоторой степени это можно объяснить сравнительно высокой плотностью картона 0,77 ± 0,03 г · см ^-3, поскольку набухание древесных плит по толщине обычно считается положительно коррелированным с плотностью картона [31–33].Однако добавление 1 мас.% Целлюлозы приводит к уменьшению набухания. ANOVA (≤0,05) выявил значительные улучшения производительности для всех испытанных механических параметров и механических параметров разрушения. Прочность внутреннего скрепления увеличилась с 0,51 ± 0,09 МПа до 0,60 ± 0,10 МПа, а прочность на изгиб — с 50,8 ± 5,7 МПа до 59,0 ± 6,1 МПа, что в обоих случаях составляет улучшение на 16%. Энергия разрушения и вязкость разрушения увеличились на 25 и 28% соответственно.
4. Выводы
При заданном содержании твердой смолы клеи с наполнителем из CNF обычно демонстрируют существенно более высокую вязкость, чем соответствующие клеи без целлюлозы, что ограничивает уровень добавления CNF.Механические характеристики изготовленных в лаборатории древесностружечных плит и панелей OSB могут быть значительно улучшены, тогда как содержание CNF в 1 вес.% Дает наилучшие результаты. Добавление целлюлозы в первую очередь улучшило энергию разрушения и трещиностойкость плит, указывая на то, что древесные панели можно существенно упрочнить с помощью клея с наполнителем из CNF.

Nr	Właściwości	Metoda badania	Wymagania
37
37 1) размерный допуск	36 ) 3) доски и между ними; толстые (нешлифованные) доски и между ними; длина и ширина;	EN 324-1	0.3 мм 0,8 мм 3,0 мм
2 ^{2) 3)}	Допуск прямолинейности кромки	EN 324-2	1,5 мм / м 29
Допуск прямоугольности	EN 324-2	2,0 мм / м
4 ^²⁾ OSB 1, OSB 2, OSB 3, OSB 4	EN 322	от 2 до 12% от 5 до 12%
5 ³⁾		допуск по отношению к средней плотности внутри плиты	EN 323	10%
6 ⁴⁾	Формальдегид c содержание — класс 1 (значение перфоратора) — класс 2	EN 120	≤ 8 мг / 100 г> 8 мг / 100 г? 30 мг / 100 г
2) В определенных областях применения OSB могут потребоваться другие допуски.См. Применимые стандарты. 3) — Значения действительны для влажности материала при относительной влажности 65% и 20oC. 4) — В настоящее время проводятся испытания стандартного содержания влаги и коэффициента преобразования.

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 1: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	10 Требования Диапазон толщины

	> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось	EN 310	20134		18	16
Прочность на изгиб: боковая ось	EN 310	Н / мм ²	9134 9134	8
Модуль упругости: большая ось	EN 310	Н / мм ²	2500	2500	2500
Модуль упругости: поперечная ось4	1200	1200	1200
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости доски	4	EN 319	44 0.30	0,28	0,26
Набухание по толщине через 24 часа	EN 317	% 46	4% 46 25

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 2: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	10 Требования Диапазон толщины

	> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось	EN 310				20	18
Прочность на изгиб: боковая ось	EN 310	Н / мм2					9
Модуль упругости: большая ось	EN 310	Н / мм ²	3500	3500	3500
Модуль упругости: боковая ось41 4 4 EN ²	1400	1400	1400
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты 34	4	EN 311	0,32	0,30
Набухание по толщине через 24 часа	EN 317	% 46	% 46

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 3: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	Требования Диапазон толщины
> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб: главная ось	4 EN 310 2	4 EN 310 2	22	20	18
Прочность на изгиб: боковая ось	EN 310			^{9 мм ¹⁰}	9
Модуль упругости: большая ось 9000 4	EN 310	Н / мм ²	3500	3500	3500
ось упругости боковая EN	Н / мм ²	1400	1400	1400
Предел прочности на разрыв перпендикулярно плоскости доски4 31000		²	0.34	0,32	0,30
Набухание по толщине через 24 часа	EN 317	% 46	% 46

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 3: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	10 Требования Диапазон толщины

	> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб после циклических испытаний — большая ось	EN 321 + EN 310 ⁸⁾ мм ²	9	8	7
Вариант 1 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости платы, после циклического испытания EN 319	Н / мм ²	0.18	0,15	0,13
Вариант 2 ⁷⁾ прочность на разрыв перпендикулярно плоскости плиты, после кипячения	EN 1087-1 ^{^{9) мм ²}}	0,15	0,13	0,12
7) Выбор методов следует рассматривать как временный, пока не будут разработаны соответствующие методы для набора 0003 8) Прочность на изгиб после циклического испытания рассчитывается с использованием толщины, измеренной после циклического испытания 9) Применяется EN 1087-1 с учетом модифицированного метода, приведенного в приложении А.

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 4: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	10 Требования Диапазон толщины

	> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб: большая ось	EN 310			28	26
Прочность на изгиб: боковая ось	EN 310	Н / мм ²⁹		9134	14
Модуль упругости: большая ось	E Н 310	Н / мм ²	4800	4800	4800
Модуль упругости: поперечная ось 4 1 39 мм ²	1900	1900	1900
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости платы	EN	EN 0.50	0,45	0,40
Набухание по толщине через 24 часа	EN 317	% 46	% 46

Тип плиты: SWISS KRONO OSB / 4: Свойства	Метод испытания	Единица измерения	10 Требования Диапазон толщины

	> 10 i <18	18 do 25
Прочность на изгиб после циклического испытания — большая ось	EN 321 + EN 310 ⁸⁾ мм ²	15	14	13
Вариант 1 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости платы, после циклического испытания	EN EN 319	Н / мм ²	0.21	0,17	0,15
Вариант 2 ⁷⁾ предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты после кипячения	EN 1087-1 ^{^{9) мм ²}}	0,17	0,15	0,13
7) Выбор методов следует рассматривать как временный, пока не будут разработаны соответствующие методы для набора 0003 8) Прочность на изгиб после циклического испытания рассчитывается с использованием толщины, измеренной после циклического испытания 9) Применяется EN 1087-1 с учетом модифицированного метода в приложении А.

	Средняя плотность Ρ кг / м ³	Коэффициент теплопроводности λ W (м-K)	Стандартный
SWISS KRONO OSB / 3	650	0,13	EN 12664

0 02.09.2021
Разное

Производство плит osb: технология, необходимое оборудование, используемое на заводах OSB в России, составление бизнес-плана и прочие аспекты