Производство полимерно песчаных изделий: оборудование для заводов, технология изготовления продукции, перспективы ведения бизнеса и подсчеты по рентабельности

Содержание

Технология и используемое сырье | ПК Полимерстрой18

Технология и используемое сырье

Строительная отрасль, как и рынок строительных материалов это динамично развивающаяся и перспективная сфера экономики России с высокой степенью конкуренции.

В современных условиях на рынке появляются новые виды материалов, обладающие уникальными свойствами и потребительскими качествами, что выгодно отличает их от классических видов товаров заменителей.

Именно к таким видам продукции и относятся изделия из песчанополимерных композитов, сочетающие в себе лучшие свойства как бетонных, так и пластиковых строительных материалов (высокая прочность и надежность, долговечность, малый вес, привлекательный внешний вид и удобство монтажа).

Состав полимер песчаной композитной смеси

Полимер песчаный композит это искусственно созданный материал, не встречающийся в природе и сочетающий в себе качества несвойственные для других материалов.

Материал получается в результате равномерного смешения основных компонентов (наполнитель + полимер) при соблюдении заданного температурного режима, в результате чего происходит обволакивание полимером каждой частицы наполнителя. При последующей формовке и застывании полимер песчаная масса образует однородную монолитную структуру с высокой прочностью.

Для приготовления композитной смеси, используются следующее составляющие:

Песок

Песок

Основным наполнителем композитной смеси является песок, при этом, технология допускает применение других — схожих с песком наполнителей минерального и прочего происхождения (отходы горно-обогатительных комбинатов, отсевы пород и прочее). При использовании песка применяется фракция до 3мм, желательно без глинистых включений с влажностью от 0,1% до 10,3%. Рассматриваемая технология позволяет добиться хороших показателей производительности на песке с высокой влажностью, при этом стоит учитывать, что с использованием песка с незначительной влажностью производительность увеличивается.

Полимеры

Полимеры

В качестве полимерной составляющей смеси могут использоваться как первичные, так и вторичные полимеры. Рассматривая полимерпесчаную технологию, именно использование вторичных полимеров является наиболее привлекательным и экономически выгодным решением в силу низкой стоимости вторичного сырья. Для производства могут использоваться полимеры различных групп (ПНД, ПВД и т.д.). Технология допускается использование полимеров разных групп, при этом, важным условием является подбор полимеров с одинаковой температурой плавления.

Пигменты

Пигменты

В качестве пигментов, придающих цвет готовому изделию, могут использоваться как минеральные, так и органические красители широкой цветовой гаммы от различных производителей. При выборе органических красителей следует учитывать их устойчивость к воздействию УФ-лучей, а также к воздействию высоких температур в процессе приготовления полимерпесчаной смеси.

Источники полимерного сырья

Вторичные полимеры

источниками вторичного сырья могут служить пункты приемки и сбора отходов, сортировочные заводы, полигоны ТБО, предприятия производящие полимерную продукцию (заводы пластмасс — брак производства, литники, облой и т.д.), прочие организации, производящие сбор, сортировку и переработку полимерных материалов.

Первичные полимеры

применение первичных полимеров является гарантией качества получаемого сырья, сырье уже подготовлено для производства и не требует какой либо дополнительной обработки. Основным минусом от использования первичных полимеров является их несоизмеримо высокая стоимость в сравнении с вторичными видами, что ведет к значительному увеличению себестоимости готового изделия.

Технология производства полимерпесчаных изделий — KeyProd

Полимерпесчаное оборудование предназначено для производства полимер песчаных материалов кровельных, строительных, отделочных и элементов благоустройства:

черепица для кровли (Романская, Конек, Волна), производство черепицы от 120 м2 за смену.
канализационные полимерпесчаные люки и крышки смотровых люков (легкая, средняя серия по ГОСТ 3634-99): изготовление люков от 50 штук за смену.
полимерпесчаная тротуарная плитка, брусчатка, производительностью от 140м2 за смену.
полимерпесчаная облицовочная плитка, фасадная, цокольная, террасная плитка — различных форм, размеров и цветов.
бордюры, лотки, водостоки и прочие элементы благоустройства.

Способ производства полимерпесчаных материалов довольно прост и состоит из следующих этапов:

подготовка компонентов смеси
смешивание исходных компонентов
плавление смеси
формовка
прессование изделий
процесс затвердевания
складирование готовой продукции.

Для производства используются три основных компонента:

полимеры (первичные или вторичные)
песок мелкой фракции без глинистых включений
пигмент (краситель).

При этом могут применяться любые полимеры:

ПНД (полиэтилен низкого давления)
ПВД (полиэтилен высокого давления)
пленка дробленая.

Использование вторичных полимеров помогает значительно сэкономить на закупке сырья и одновременно решает проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.).

На первом этапе производства полимерпесчаных материалов полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки.

На третьем этапе производства, тщательно перемешанную сухую смесь, помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы и прессуют. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Полученные после формовки изделия выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания.

Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Основное оборудование

1. Агрегат плавильно-нагревательный (АПН)

— установка для перемешивания и разогрева компонентов полимерпесчаного композита (песок, полимер, пигмент) и получения однородной массы консистенции тугого теста, в зависимости от модификации производительность АПН может достигать до 1000кг/час.

Предварительно подготовленная, равномерно промешанная смесь полимерных компонентов подается в разогретую рабочую камеру АПН через приемный бункер, шнеком проталкивается вглубь камеры. Шнек, вращаясь, обеспечивает перемешивание композитной смеси и ее продвижение внутри рабочей камеры с прохождением через три зоны нагрева.

В первой зоне нагрева осуществляется разогрев смеси и ее осушение (удаляется остаточная влага). Во второй зоне происходит пластификация полимеров, и, таким образом, получение однородной композитной массы, в последней зоне – обеспечивается поддержание температуры массы, требующейся для последующей ее формовки.

Готовая масса продвигается шнеком к выпускному окну, расположенному в выходном (переднем) фланце корпуса.

2. Пресс формовочный

— с усилием от 100 тонн и разными размерами рабочего стола. Получаемая масса в экструдере закладывается в пресс-форму установленную на рабочем столе пресса, формование изделия происходит под давлением при одновременном охлаждении пресс-формы, что позволяет значительно увеличить производительность, готовое изделие извлекается из формы нижними толкателями автоматически и готово к складированию на поддоны уже без дополнительного вылеживания (в отличии от цементных изделий).

3. Пресс-формы

— устанавливаются на формовочный пресс и позволяют производить следующие изделия: черепица, облицовочная плитка, террасная плитка, тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, лотки, водостоки, канализационные люки, крышки и прочее. В зависимости от изделия, формы могут быть разных габаритов одноместные или на несколько изделий, формы выполняются с термозакалкой из качественных легированных сталей, в формах реализована эффективная система охлаждения, что обеспечивает высокий ресурс формы (до 5млн. формовок) в сочетании с высокой производительностью.

4. Дробилка радиальная

— измельчитель пластика. Назначением дробилки является подготовка полимерной составляющей (дробление до однородной фракции) для дальнейшего использование, предлагаемые дробилки являются универсальными, поскольку могут перерабатывать как твердые, так и мягкие пленочные материалы (агломерация не требуется), в зависимости от интенсивности производства дробилки могут быть разной производительности, могут перерабатываться банки, бутылки, канистры и другие отходы полимеров.

Использование радиальной дробилки позволяет сэкономить на полимере, т.к. стоимость отходов полимера на порядок ниже стоимости готового полимера.

Оборудование для производства полимерпесчаных материалов

Полимерпесчаное оборудование позволяет производить новые виды материалов, обладающие уникальными свойствами и потребительскими качествами, что выгодно отличает их от классических видов продукции из бетона и пластиковых строительных материалов.

Изделия для сада и огорода

Плитка садовая полимерпесчаная
Полимерпесчаные садовые ограждения
Доска полимерпесчаная

Изделия для дорожного покрытия

Полимерпесчаная брусчатка
Плитка тротуарная полимерпесчаная
Полимерпесчаные бордюры
Каналы для отвода воды полимерпесчаные
Люки канализационные полимерпесчаные
Люки дачные полимерпесчаные

Кровельные материалы

Полимерпесчаная черепица
доборные элементы для кровли

Облицовочные материалы

Плитка цокольная полимерпесчаная
Доска полимер песчаная
Доска древесно-полимерная (ДПК)

Полимер песчаный композит это искусственно созданный материал, не встречающийся в природе и сочетающий в себе качества несвойственные для других материалов: высокая прочность и надежность, долговечность, малый вес, привлекательный внешний вид и удобство монтажа.

Технология производства

Состав композитной смеси для изготовления полимер-песчаных изделий включает в себя наполнитель (песок), полимер и краситель. Вместо песка могут использоваться отходы горно-обогатительных комбинатов, отсевы пород.

На первом этапе производства осуществляется дробление полимерных отходов (пластмасс, пластика), либо в случае полиэтилена — агломерация, для получения полимера из вторичного сырья.

На втором этапе осуществляют равномерное смешение основных компонентов: наполнитель + полимер + краситель. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущего изделия.

На третьем этапе тщательно перемешанную сухую смесь, помещают в плавильный агрегат (АПН) и подвергают термической обработке, в результате чего происходит обволакивание полимером каждой частицы наполнителя.

При последующей формовке и застывании полимер песчаная масса образует однородную монолитную структуру с высокой прочностью. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Основное оборудование

Агрегат плавильно-нагревательный (АПН)

АПН предназначен для перемешивания и разогрева компонентов полимерпесчаного композита (песок, полимер, пигмент) и получения однородной массы консистенции тугого теста.

Пресс формовочный

Пресс служит для формовки изделий. Получаемая масса в экструдере закладывается в пресс-форму установленную на рабочем столе пресса, формование изделия происходит под давлением при одновременном охлаждении пресс-формы, что позволяет значительно увеличить производительность, готовое изделие извлекается из формы нижними толкателями автоматически и готово к складированию на поддоны уже без дополнительного вылеживания (в отличии от цементных изделий).

Пресс-формы

Пресс-формы устанавливаются на формовочный пресс и позволяют производить широкий перечень продукции.

Дробилка

Назначением дробилки является подготовка полимера из вторичного сырья (дробление до однородной фракции) для дальнейшего использование, предлагаемые дробилки являются универсальными, поскольку могут перерабатывать как твердые, так и мягкие пленочные материалы (агломерация не требуется), в зависимости от интенсивности производства дробилки могут быть разной производительности, могут перерабатываться банки, бутылки, канистры и другие отходы полимеров.

Полимерпесчаное оборудование может использоваться в производстве композитных материалов с различной рецептурой, для изготовления широкого ассортимента продукции на их основе (полимер- песчаной, полимер- стекольной, полимер-резиновой, полимер-фаянсовой и т.д). 100% состоящих из вторичных составляющих по массе.

В конструкции оборудования применен ряд уникальных технических решений, что позволило добиться высоких показателей качества и надежности, изготавливаемой на нем продукции.

К преимуществам оборудования можно так же отнести возможность использования в производстве сложно перерабатываемых видов пластмасс: слойные пластмассы, упаковочные материалы из сшитого полиэтилена, пластмассовые материалы с фольгированным слоем, обрезь полиэфирного иглопробивного ворсового термоскрепленного полотна и т. д. Подобные отходы вывозятся для захоронения на полигоны ТБО или сжигаются.

С помощью предлагаемого полимерного оборудования можно создать полный цикл производства – от подготовки сырья до готового изделия по выгодной цене. Это позволяет выпускать продукцию широкой номенклатуры

Узнать стоимость оборудования и получить консультацию

Полимерпесчаная продукция | ПК Полимерстрой18

Преимущества нашей продукции

Готовая продукция

Из композитов высокого качества подтвержденные сертификатами и лабораторными испытаниями

Большие объемы

Высокая производительность, большие объемы произведенные на оборудовании ПК Полимерстрой18

Качество продукции

Презентабельный вид, правильные геометрические формы, высокий эксплуатационный срок.

Полимерпесчаная композиция

Полимер-песчанная композиция – это материал, произведенный из вторичного пластика как связующего и наполнителя кварцевый песок.Альтернатива традиционным материалам: чугун, бетон или кирпич. Данный материал имеет внушительный ряд важных преимуществ, такие как:

Долговечность

эксплуатационный срок изделий из полимер-песчаного материала свыше 100 лет

высокая ударопрочность

что помогает избежать деформации и повреждений при транспортировке и монтажных работах.

легковесность

полимер-песчаные изделия весят в несколько раз меньше, чем их цементные аналоги

низкая цена

относительно низкая цена

высокая степень устойчивости

к воздействию окружающей среды

абсолютная экологичность

пластик, строительный песок и крситель — абсолютно не активны и безвредны для людей

Все изделия произведенные на оборудовании и производстве ПК Полимерстрой18 проходят испытания, регулярно тестируются на перечисленные выше качественные характеристики, подтверждено сертификатами. Производится контроль качества выпускаемых полимерпесчаных изделий.

Наличие собственного производства позволяет формировать складскую программу продукции, вести отгрузку по поступившим заказам в короткие сроки, производить доставку заказа к обозначенному месту в срок.

Ознакомиться со всей продукцией, производимой на оборудовании полимерпесчаном, на производственном участке ПК Полимерстрой18, сделать заказ , можно на сайте www.ppi18.ru

Весь ассортимент пресс-форм для производства подобной продукции представлен в разделе «Пресс-формы»

Полимерно песчаные изделия: производство в Нижнем Новгороде

Собственное производство

Разнообразие цветов

Опт и розница

Отличное качество

Доставка на объект любым транспортом

Известно, что на сегодняшний день в мире существует огромная проблема загрязнения окружающей среды. Человечество потребляет всё больше и больше продуктов и изделий произведённых с помощью управляемых химических процессов. Различные пластмассы, пластики и иные полимерные материалы буквально заполнили все сферы нашей жизни. А знаете ли вы, что обычная пластиковая бутылка способна пролежать в земле не одну сотню лет, прежде чем разложиться? Наши свалки завалены такими отходами, а в океане существуют целые дрейфующие острова из пластикового мусора, которые губят многие сотни морских животных и рыб.

Однако, сегодня существуют разнообразные способы вторичной переработки пластика, позволяющие повторно его использовать. В частности подобная технология заложена в основу производства такого строительного продукта как полимерно песчаные изделия, которые бывают следующих видов:

Плитка для тротуаров и дорожек
Бордюры
Черепица
Люки для закрытия канализационных колодцев
Водоотводные лотки и решётки
Элементы ограждений и т.п.

Технология производства полимерно-песчаных изделий

Для того чтобы произвести полимерно песчаные изделия, необходимо наличие сырья. Но особенность такой продукции заключается в том, что необходимое сырьё для её изготовления, можно сказать, выбрасывается на помойку и находится в открытом доступе. Это бытовые и промышленные полимерные отходы, которыми забиты мусорные контейнеры и свалки. К ним относятся: упаковки, пластиковые бутылки и иная отслужившая своё полимерная продукция различного назначения.

Дефицита этого сырья в ближайшие десятилетия явно не предвидится. А потребность в современных строительных материалах с каждым годом только возрастает.

Ещё одной особенностью производства полимерных изделий из вторсырья является то, что такое сырё не требуется сортировать, мыть или сушить. Это значительно ускоряет процесс производства и благотворно влияет на экологию, так как в перспективе эта технология может вовсе избавить человечество от необходимости складировать полимерные отходы.

Кроме полимеров для производства полимерпесчаных изделий необходим обыкновенный песок. Он выступает в качестве наполнителя и, прежде чем может быть использован, должен быть очищен от посторонних примесей и вкраплений, а также иметь однородную фракцию, однако технология позволяет использовать иной наполнитель, который более доступен в той или иной местности.

Полимерно песчаные изделия производятся в несколько этапов:

Предварительная переработка исходного сырья (дробление полимеров и их смешивание в однородную массу под воздействием температуры).
Подготовка полимерно песчаной смеси в специальном агрегате. При этом для того или иного изделия используются разные пропорции песка и полимеров.
Формовка и штамповка готового изделия. Может производиться автоматически или вручную.

Так, например полимерпесчаная плитка, производство которой налажено с соблюдением всех технологических моментов будет отличаться высоким качеством и замечательными эксплуатационными свойствами, значительно превосходящими классические аналоги.

Главное, чтобы производители полимерпесчаной плитки и иных изделий не гнались за одной прибылью и своими действиями не подрывали авторитет этого замечательного и очень перспективного продукта.

Полимерные изделия

Преимущества полимерпесчаной продукции

Долгий срок службы – не менее пятидесяти лет.
Устойчивость к температурным перепадам в любое время года.
Практически нулевая впитываемость влаги, что является гарантией от разрушения в процессе заморозков.
Малый вес, который облегчает транспортировку и монтаж.
Широкие эстетические свойства полученного продукта, так как возможно получение разнообразных цветов и форм.
Финансовая доступность.
Благотворное влияние на экологию, путём переработки большого количества полимерных отходов.

Если вы заинтересованы в приобретении полимерпесчаной продукции, то хотим сообщить, что «Борская Полимерная Компания» производит следующие полимерно песчаные изделия: полимерпесчаная плитка, лотки водоотводные, бордюрный камень, люки канализационные. Мы работаем с физическими и юридическими лицами, реализуя продукцию, как оптом, так и в розницу.

Наше производство

Общество с ограниченной ответственностью «Завод Полимеркварц» это крупная компания, начавшая свою деятельность с 2013 года, зарекомендовавшая себя на рынке строительных материалов как надежный производитель высококачественных изделий. Производство и продажа полимерпесчаных изделий – одно из основных направлений деятельности нашей компании.

Сертификаты

Полимерно-песчаные изделия быстро завоевали популярность на рынке благодаря своим потребительским характеристикам в сочетании с относительно невысокой стоимостью. На сегодняшний день изделия из полимерпесчаного композита широко распространены в Севоро-Западной Европе, США и Канаде. Полимерпесчаные изделия являются высококлассным материалом 21-го века, не имеющим прямых аналогов. Обладая целым рядом преимуществ, изделия из данного материала постепенно вытесняют с рынка устаревшие изделия из таких материалов как бетон, сталь, чугун и т.п.

ООО «Завод Полимеркварц» производит полимерпесчаные изделия, которые удачно сочетают физико-химические свойства полимеров, долговечность песка и великолепный внешний вид, вследствие чего обладают широким спектром применения. Мы изготавливаем полимерпесчаные люки, бордюрный камень, облицовочную и тротуарную плитку, газовые коверы, плиты для закрытия кабелей «ПЗК», «лежачие» полицейские, и прочее. Изготовленно в соответствии ТУ5772-001-27817137-2013 «Завод Полимеркварц»

В зависимости от технологической оснастки возможен выпуск изделий в широком диапазоне размеров и форм по желанию заказчика.

Полимерпесчаные изделия экологически безопасны, не выделяют вредных для человека токсинов и отравляющих веществ. Наши изделия не требуют обязательной сертификации, но мы, тем не менее, прошли эту процедуру. Продукция ООО «Завод Полимеркварц» имеет полный пакет технической документации, включающий в себя сертификат соответствия. Продукция, выпускаемая предприятием, экологически чистая, а используемая технология относится к ресурсосберегающей.

Собственное производство и продажа продукции без посредников является гарантией стабильных поставок по самым привлекательным ценам.
Собственный автопарк обеспечивает бесперебойные поставки по всей России и ближайшему зарубежью.
Завод Полимеркварц осуществляет поставки продукции в зарубежные страны, вся продукция проходит через таможенный контроль.

Полимерпесчаные плиты от производителя — компания «Нижегородполимерстрой»

Завод полимерпесчаных изделий «Нижегородполимерстрой» изготавливает и реализует тротуарную плитку, бордюры, водоотводные каналы и решетки, садовые ограждения, люки канализационные, колпаки и парапеты заборной группы из полимерпесчаной композиции, а также плиту для закрытия кабеля полимерпесчаную (ПЗК). Мы производим качественную, экологичную и долговечную продукцию, отвечающую самым высоким требованиям и стандартам. Мы гарантируем длительную и эффективную службу наших полимерпесчаных изделий.

Производство и продажа тротуарной плитки и плит ПЗК

Развитие современных технологий обеспечивает рынок новыми видами материалов, которые обладают уникальными потребительскими свойствами, что выгодно отличает их от аналогичных традиционных товаров. Именно к таким видам продукции и относятся изделия из полимерпесчаных композитов, сочетающие в себе лучшие свойства бетонных и пластиковых строительных материалов: высокая прочность и надежность, долговечность, малый вес, привлекательный внешний вид и удобство монтажа.

Мы контролируем качество исходного сырья, обеспечивая высокое качество конечной продукции и соответствие технологическим стандартам. Тротуарная полимерпесчаная плитка выпускается различных цветов и толщины, и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Вы можете оставить свою заявку он-лайн и сэкономить массу времени на оформление документов! Вам не обязательно ходить по огромным площадям магазинов или строительных баз Нижнего Новгорода для того, чтобы найти необходимую тротуарную плитку или плиту ПЗК – Вы сможете ее выбрать в нашем интернет-магазине: на сайте размещены реальные фото нашей продукции. Если же для Вас важно как следует рассмотреть и подержать в руках нашу продукцию – мы будем рады видеть Вас в нашем офисе, где Вы сможете ознакомиться и приобрести полимерпесчаные изделия, а также получить подробные консультации по их применению.

Наши достоинства – Ваши преимущества

Наше предприятие является производителем полимерпесчаной продукции – у нас гибкая и независимая ценовая политика.
Нам доверяют. Мы работаем с крупнейшими торгующими и электромонтажными предприятиями города – ассортимент производимой нами продукции можно встретить во многих строительных рынках и магазинах города и области.
Мы даем полную гарантию на возврат денег или обмен изделий. В случае если Вы ошиблись в количественных расчетах, мы всегда пойдем Вам на встречу – при условии, что Вы сохранили первоначальное качество изделия, купленное у нас, мы готовы принять его обратно или обменять на необходимый Вам цвет или номенклатуру.
Всегда готовы пойти навстречу Покупателю – выслушать и ответить на все возникающие вопросы, предложить лучшее решение.
Стремимся расширять ассортимент продукции.
Постоянно контролируем и повышаем качество.
Информируем Покупателя обо всех характеристиках продаваемого товара, тем более, что это новое поколение строительных материалов.
Проводим постоянную работу с Дилерами нашей продукции по региону, что делает покупки еще более удобными и доступными.
Для постоянных Покупателей предлагаем систему неснижаемого остатка товара на складе. В высокий сезон (лето, осень) держим на складе постоянно оговоренное в договоре количество товара, предназначенного для данной компании. Это значит, что не будет «перебоев» с наличием плитки в случае непредвиденных срочных покупок.
Непрерывность производственного цикла значительно снижает себестоимость полимерпесчаных изделий. При внесезонных остановках теряется квалификация персонала, качественные характеристики готового изделия ниже по многим показателям. Оптимально, если производство работает без остановок, в строгом соответствии с производственным планом. Именно так работает наше предприятие.
Текучесть кадров на производстве существенно влияет на качество и себестоимость конечного продукта. Чем опытнее работник, тем выше производительность труда, ниже себестоимость и выше качество. Мы ценим наших работников — большинство имеет стаж на нашем производстве более года.
Осуществляем поставку продукции в любой регион России.
При предоплате в зимний период предоставляем возможность бесплатного хранения оплаченной продукции на складе завода до начала строительного сезона. Традиционно в зимний период продукция отпускается со значительным дисконтом.

Мы заботимся об экологии

Это интересно

Предоставляем заинтересованным в сборе отходов полиэтилена предприятиям бесплатные биг-бэги (англ. «big-bag» — мешок большого размера и грузоподъемности, имеющий стропы петли) и готовы принимать у себя на производстве или вывозить самостоятельно собранные в них полимерные отходы (стрейч-пленка, пленки ПВД, ПНД и пр.) от 100 кг.

По нашему твердому убеждению, любой успешный проект имеет социальную ориентированность. Ведь успешен продукт, удовлетворяющий потребность, а при благоприятном стечении обстоятельств, еще и приносящий в мир решение социальной проблемы. Когда у нас возникла идея производства полимерпесчаной плиты и стало понятно, что производство будет построено на технологии переработки отработанных полимеров, для нас стало совершенно очевидно, что помимо ожидаемой прибыльности проекта, он несет немаловажную социально-экологическую составляющую. К сожалению, в России такой фактор, как экология, и понятие экологического менеджмента в некоторых случаях не рассматриваются даже как фактор влияния при принятии управленческих решений. Постоянно растущее количество полиэтиленовых отходов в России, отсутствие системы сбора полиэтиленовых отходов у конечных потребителей (жителей), достаточного количества перерабатывающих предприятий, а самое главное, тот факт, что полиэтилен, по мнению ученых, разлагается очень медленно (не менее 200 лет) и сжечь его тоже невозможно из-за опасных выделений, ставит проблему переработки остро на всех уровнях управления. Каждая линия по производству полимерпесчаной плиты вторично перерабатывает до 600 тонн полимеров-отходов в год.

Мы твердо убеждены, что наше дело приносит пользу городу. Отходы полимеров в Нижегородской области составляют (по данным, озвученным на II специализированной выставке, посвященной профессиональной уборке «Технологии чистоты-2008» в ТПП Нижегородской области) 14% всего бытового мусора. За один год в России образуется почти 800 тысяч тонн полимерных отходов, большая часть которых складируется на свалках и только около 10% перерабатывается. Наиболее эффективный способ утилизации отходов полимерного производства — это их вторичная переработка или рециклинг. Заинтересованность в сборе и сортировке вторичных полимеров поддерживается в первую очередь спросом на это сырье со стороны перерабатывающих предприятий, подобных нашему.

Что же сделать, чтобы полимерпесчаные изделия стали дешевле?

3. Производство: материалы и обработка | Наука и инженерия полимеров: новые горизонты исследований

Клеи

Клей — это материал, который посредством прикрепления к поверхности может скреплять твердые материалы. Клеи использовались на протяжении большей части зарегистрированной истории. Они упоминаются в египетских иероглифах, в Библии и в трудах ранних натурфилософов. Физическая прочность сборки, изготовленной с использованием адгезивов, известной как клеевое соединение, частично обусловлена силами адгезии, но в первую очередь когезионной прочностью полимерных материалов, используемых для создания адгезива.Таким образом, диапазон прочности клеевых соединений ограничен прочностью полимеров, используемых в составах клеев. Действительно, технология клея хорошо сочетается с технологией полимеров. По мере того как были синтезированы новые полимеры, были разработаны новые клеи, в которых использовались эти полимеры.

Клеи обычно классифицируются по их использованию или применению. Таким образом, структурные клеи — это те материалы, которые используются для соединения инженерных материалов, таких как металлы, дерево и композиты.Обычно ожидается, что клеевое соединение, выполненное с использованием структурного клея, способно выдерживать нагрузку напряжением в 1000 фунтов на квадратный дюйм (6,9 МПа) в течение длительных периодов времени. Клеи-расплавы — это те клеи, которые наносятся из расплава и свойства которых достигаются, когда клей затвердевает. Клеи, чувствительные к давлению, обеспечивают адгезию и прочность только при нажатии пальца во время нанесения. Клейкие ленты производятся путем нанесения на основу самоклеящегося клея. Клеи на каучуковой основе, как следует из названия, основаны на эластомерах и обычно наносятся в виде мастики или распылением из растворителя или воды.Клеи, чувствительные к давлению, можно рассматривать как разновидность клеев на резиновой основе.

Легкость нанесения клея, чувствительного к давлению, превосходит все другие типы клеев, за исключением, возможно, клеев-расплавов. Чувствительность к давлению пальцем, образующая соединение, является желательным свойством, и недавно были разработаны чувствительные к давлению клеи, достаточной прочности для выполнения структурных задач. Одно из основных применений этих лент из вспененного материала с двойным покрытием — это крепление большинства внешних и внутренних декоративных и полуструктурных материалов к кузову автомобиля.Использование этих лент из вспененного материала позволяет ускорить сборку и исключает механические крепления, которые являются источником коррозии.

Каждый из основных классов описанных выше клеев может быть дополнительно классифицирован по химическому составу. Таким образом, большинство структурных адгезивов основаны на одном или нескольких из следующих химических компонентов: фенол, эпоксид, акрил, бисмалеимид, имид и белок (полученный из крови, сои, казеина и т. Д.). Большинство клеев-расплавов основаны на одном или нескольких из следующих химических компонентов: парафинистые углеводороды, полиэтилен, полипропилен, этилен-винилацетат, полиамиды и полиэфиры.Клеи на каучуковой основе по большей части изготавливаются из неопрена, нитрила и натурального каучука. Клеи, чувствительные к давлению, основаны на натуральном каучуке, виниловых эфирах, акриловых, силиконовых и блок-сополимерах изопрена и стирола. Многие клеи для переплета бумаги основаны на декстрине или других клеях

. .

Химикаты и полимеры | Pall Corporation

Наши технологические приложения обеспечивают превосходную производительность фильтрации с повышенной надежностью, что приводит к эффективным и оптимизированным операциям.

Эффективное и надежное разделение и фильтрация сырья, промежуточных продуктов и переработанных технологических жидкостей на различных этапах химических и полимерных процессов имеет первостепенное значение для улучшения качества конечного продукта, а также для продления срока службы основного оборудования и сокращения дорогостоящих простоев.От очистки сырья и технологических катализаторов до удаления загрязняющих веществ на промежуточных этапах производства полимеров мы предлагаем решения для фильтрации и разделения премиум-класса, специально разработанные для повышения эффективности процесса и повышения эффективности бизнеса.

Наши передовые технологии фильтрации и разделения для химических и полимерных процессов обеспечивают превосходные характеристики фильтрации с фильтрами большой емкости для увеличения срока службы и повышения качества продукции.Это сокращает частоту планового и внепланового технического обслуживания. Эффективное и надежное удаление загрязнений также повышает эффективность последующих процессов, что напрямую влияет на долговечность технологического оборудования и сокращает время простоя при техническом обслуживании. Благодаря нашим технологиям фильтрации и разделения химикатов и полимеров качество конечного продукта повышается, а эксплуатационные расходы резко снижаются, что оказывает прямое и положительное влияние на эффективность бизнеса.

Химические и полимерные процессы могут быть чрезвычайно чувствительны к присутствию загрязняющих веществ.Примеси, такие как вода и твердые частицы, напрямую влияют на каждый этап процесса, что приводит к увеличению частоты внеплановых операций по техническому обслуживанию, дорогостоящим простоям и значительному снижению качества конечного продукта. Решения Pall для фильтрации специально разработаны для улучшения удаления загрязнений, продления срока службы и сокращения планового технического обслуживания, чтобы обеспечить действительно оптимизированную производительность процесса.

Более конкретно, загрязняющие вещества, присутствующие в сырье, контурах растворителей и катализаторах во время производства жидких углеводородных продуктов, могут влиять на эффективность технологических реакций, повреждать технологическое оборудование и снижать качество конечного продукта.Правильная фильтрация этих загрязняющих веществ из исходного сырья на протяжении всего процесса переработки может значительно снизить эти негативные последствия и повысить эффективность бизнеса.

В наших решениях для фильтрации используется передовая технология фильтрации и разделения, обеспечивающая улучшенное удаление загрязняющих веществ на различных этапах обработки химикатов и полимеров. Доказано, что коалесцеры Pall AquaSep , системы фильтрации с полым волокном, фильтры Ultipleat и фильтры Marksman повышают эффективность бизнеса благодаря превосходным характеристикам фильтрации и разделения.Очищая сырье, катализаторы, переработанные жидкости, промежуточные продукты и конечные углеводородные продукты, наши решения для фильтрации оптимизируют процесс очистки, сокращая дорогостоящие простои, повышая эффективность процесса и улучшая качество конечного продукта.

Pall — это химический и полимерный партнер, обеспечивающий чистоту продуктов за счет превосходных решений для фильтрации. Свяжитесь с нашей командой экспертов по фильтрации, чтобы узнать больше о наших передовых решениях для фильтрации сегодня!

полимер | Описание, примеры и типы

Полимер , любой из класса природных или синтетических веществ, состоящих из очень больших молекул, называемых макромолекулами, которые кратны более простым химическим единицам, называемым мономерами. Полимеры составляют многие материалы в живых организмах, включая, например, белки, целлюлозу и нуклеиновые кислоты. Более того, они составляют основу таких минералов, как алмаз, кварц и полевой шпат, а также таких искусственных материалов, как бетон, стекло, бумага, пластмассы и каучуки.

химическая структура поливинилхлорида (ПВХ) Промышленные полимеры синтезируются из простых соединений, соединенных вместе в длинные цепи. Например, поливинилхлорид — это промышленный гомополимер, синтезированный из повторяющихся звеньев винилхлорида. Британская энциклопедия, Inc.

Подробнее по этой теме

life: Производство полимеров

Образование полимеров, длинноцепочечных молекул, состоящих из повторяющихся звеньев мономеров (основных строительных блоков, упомянутых выше), является…

Слово полимер обозначает неопределенное количество мономерных звеньев. Когда количество мономеров очень велико, соединение иногда называют высокополимером. Полимеры не ограничиваются мономерами того же химического состава или молекулярной массы и структуры. Некоторые природные полимеры состоят из одного вида мономера. Однако большинство природных и синтетических полимеров состоит из двух или более различных типов мономеров; такие полимеры известны как сополимеры.

Органические полимеры играют решающую роль в живых организмах, обеспечивая основные конструкционные материалы и участвуя в жизненно важных процессах. Например, твердые части всех растений состоят из полимеров. К ним относятся целлюлоза, лигнин и различные смолы. Целлюлоза — это полисахарид, полимер, состоящий из молекул сахара. Лигнин состоит из сложной трехмерной сети полимеров. Смолы для дерева — это полимеры простого углеводорода изопрена. Другой известный изопреновый полимер — это каучук.

натуральный каучук Латекс, изготовленный из каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ) в Малайзии. © Стюарт Тейлор / Fotolia

Другие важные природные полимеры включают белки, которые представляют собой полимеры аминокислот, и нуклеиновые кислоты, которые представляют собой полимеры нуклеотидов — сложных молекул, состоящих из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты. Нуклеиновые кислоты несут генетическую информацию в клетке. Крахмалы, важные источники пищевой энергии, получаемые из растений, представляют собой натуральные полимеры, состоящие из глюкозы.

полинуклеотидная цепь дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК) Часть полинуклеотидной цепи дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК). На вставке показаны соответствующие пентозный сахар и пиримидиновое основание в рибонуклеиновой кислоте (РНК). Британская энциклопедия, Inc. Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня

Многие неорганические полимеры также встречаются в природе, включая алмаз и графит. Оба состоят из углерода. В алмазе атомы углерода связаны в трехмерную сеть, которая придает материалу твердость.В графите, используемом в качестве смазки и в «грифелях» карандашей, атомы углерода соединяются в плоскостях, которые могут скользить друг по другу.

Синтетические полимеры получают с помощью различных типов реакций. Многие простые углеводороды, такие как этилен и пропилен, можно превратить в полимеры, добавляя один мономер за другим к растущей цепи. Полиэтилен, состоящий из повторяющихся мономеров этилена, является аддитивным полимером. Он может иметь до 10 000 мономеров, соединенных в длинные спиральные цепи. Полиэтилен бывает кристаллическим, полупрозрачным и термопластичным, т.е.е., при нагревании размягчается. Он используется для покрытий, упаковки, формованных деталей, а также для изготовления бутылок и контейнеров. Полипропилен также кристаллический и термопластичный, но тверже полиэтилена. Его молекулы могут состоять от 50 000 до 200 000 мономеров. Этот состав используется в текстильной промышленности и для изготовления лепных изделий.

Другие аддитивные полимеры включают полибутадиен, полиизопрен и полихлоропрен, которые играют важную роль в производстве синтетических каучуков.Некоторые полимеры, такие как полистирол, стекловидны и прозрачны при комнатной температуре, а также термопластичны. Полистирол может быть окрашен в любой оттенок и используется при изготовлении игрушек и других пластиковых предметов.

полистирол Упаковка из полистирола. Acdx

Если один атом водорода в этилене заменить на атом хлора, образуется винилхлорид. Он полимеризуется в поливинилхлорид (ПВХ), бесцветный, твердый, прочный термопластический материал, который можно производить в различных формах, включая пену, пленки и волокна.Винилацетат, полученный в результате реакции этилена и уксусной кислоты, полимеризуется с образованием аморфных мягких смол, используемых в качестве покрытий и клеев. Он сополимеризуется с винилхлоридом с образованием большого семейства термопластичных материалов.

Трубы из ПВХ Трубы из поливинилхлорида (ПВХ). AdstockRF

Многие важные полимеры содержат атомы кислорода или азота, наряду с атомами углерода, в основной цепи. К таким макромолекулярным материалам с атомами кислорода относятся полиацетали. Самый простой полиацеталь — это полиформальдегид.Он имеет высокую температуру плавления, кристаллический и устойчивый к истиранию и действию растворителей. Ацеталевые смолы больше похожи на металл, чем на любые другие пластмассы, и используются при производстве деталей машин, таких как шестерни и подшипники.

Линейный полимер, для которого характерно повторение сложноэфирных групп вдоль основной цепи, называется полиэфиром. Сложные полиэфиры с открытой цепью представляют собой бесцветные кристаллические термопластичные материалы. Те с высоким молекулярным весом (от 10 000 до 15 000 молекул) используются в производстве пленок, формованных изделий и волокон, таких как дакрон.

Полиамиды включают встречающийся в природе протеин казеин, содержащийся в молоке, и зеин, содержащийся в кукурузе (кукурузе), из которой изготавливаются пластмассы, волокна, клеи и покрытия. К синтетическим полиамидам относятся карбамидоформальдегидные смолы, которые являются термореактивными. Они используются для изготовления формованных изделий, а также в качестве клеев и покрытий для текстиля и бумаги. Также важны полиамидные смолы, известные как нейлон. Они прочные, устойчивые к нагреванию и истиранию, негорючие и нетоксичные, их можно окрашивать.Наиболее известно их использование в качестве текстильных волокон, но у них есть много других применений.

нейлон Образование нейлона, полимера. Encyclopædia Britannica, Inc.

Еще одно важное семейство синтетических органических полимеров образовано из линейных повторов уретановой группы. Полиуретаны используются в производстве эластомерных волокон, известных как спандекс, и в производстве основ покрытий, а также мягких и жестких пен.

Другой класс полимеров — это смешанные органические и неорганические соединения.Наиболее важными представителями этого семейства полимеров являются силиконы. Их основа состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к каждому из атомов кремния. Силиконы с низкой молекулярной массой — это масла и смазки. Соединения с более высокой молекулярной массой представляют собой универсальные эластичные материалы, которые остаются мягкими и эластичными при очень низких температурах. Они также относительно стабильны при высоких температурах.

герметик Силиконовый герметик выдается из пистолета для уплотнения. Achim Hering

Фторуглеродосодержащие полимеры, известные как фторполимеры, состоят из углеродно-фторных связей, которые обладают высокой стабильностью и делают соединение устойчивым к растворителям. Природа углеродно-фторной связи дополнительно придает фторполимерам антипригарные свойства; это наиболее широко проявляется в тефлоне из политетрафторэтилена (PFTE).

Полимеры: Indian Oil

Произведено на НПЗ Панипат

Расширяя горизонты нефтехимического бизнеса

Нефтехимический сектор является основным двигателем промышленного роста. Потребление пластика на душу населения в Индии намного ниже среднемирового. Однако в последнее десятилетие индийская полиолефиновая промышленность демонстрирует двузначный рост, предлагающий огромный потенциал для дальнейшего роста.Широкие возможности также существуют для экспорта полиолефинов в азиатский регион, включая Китай.

IndianOil концентрируется на укреплении своего нефтехимического бизнеса за счет участия в переработке полимерных материалов. Установки для крекинга нафты и полимеров мирового класса работают на НПЗ IndianOil в Панипат.Технология и мощности установок для крекинга нафты и полимеров мирового класса, с ассортиментом продукции от товарного до нишевые сорта. Комплекс для крекинга нафты, введенный в эксплуатацию 11 марта 2010 г., включает: —

Установка для крекинга нафты (NCU):

Установка мирового класса для крекинга нафты с технологией ABB Lummus, расположенная в Панипате, Харьяна
Проектная мощность
- 857 тыс. Т этилена
- 650 тыс. Т пропилена

Последующие полимерные установки

Полипропилен (ПП) Единица:

Две производственные линии по 300 тыс. Т / год каждая с лицензией на технологию Spheripol от Basell, Италия.
Ассортимент продукции включает весь спектр гомополимеров, блок-сополимеров и случайных сополимеров

Специальная установка HDPE:

Специализированный завод по производству полиэтилена высокой плотности мощностью 300 тыс. Т / год, использующий процесс суспензии Basell (Hostalen).
Ассортимент продукции включает марки Унимодального и Бимодального ПНД для различные области применения, такие как пленка, выдувное формование и напорные трубы

Поворотный блок из LLDPE / HDPE:

Поворотная установка ЛПЭНП / ПНД мощностью 350 тыс. Т / год на основе технологии полимеризации Sclairtech Solution компании Nova Chemicals, Канада.
включает в себя марки LLDPE и HDPE общего назначения, а также специальные марки LLDPE, использующие 1-октен в качестве сомономера для нишевых сегментов применения.

Производство полимерно песчаных изделий: оборудование для заводов, технология изготовления продукции, перспективы ведения бизнеса и подсчеты по рентабельности