Производство полипропиленовая труба: Производители полипропиленовых труб: 15 заводов из России На карте
Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства
На чтение 5 мин. Обновлено
Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.
Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:
- они намного легче;
- не поддаются влиянию коррозии;
- не зарастают внутри в процессе использования;
- не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
- не лопаются, когда замерзает вода в системе;
- не проводят электрозаряд;
- не нуждаются в покраске;
- очень просты в работе.
Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет.
Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.
Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.
Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.
Немного о полипропилене
На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.
Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:
- небольшие энергетические затраты при изготовлении;
- экологическую безвредность;
- для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м
Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.
д.
Сырьевой материал для работы
Они бывают следующих видов:
- Полимеры невысокого и высокого давления.
- Поливинилхлорид;
- Полипропилен;
- Полибутилен.
Виды оборудования для изготовления
Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:
- Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
- Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
- Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.
ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.
Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:
- Система, подающая сырье.
- Машина, которая нарезает заготовки.
- Емкость для калибровок и охлаждения.
- Вытягивающий механизм.
- Смеситель.
- Транспортирующая лента.
- Вакуумная формовка.
- Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.
Выбор сырья
При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.
А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.
С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.
ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.
Процесс изготовления
Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:
- Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру.
Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
- Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
- Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
- Дальнейший этап это охлаждение заготовок.
Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
- По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.
Видео
Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.
Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).
Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции.
Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.
Главные проблемы и трудности производства
Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.
Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.
Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.
Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.
Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.
Видео
Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.
По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.
Видео
И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.
рейтинг, какие выбрать, марки, фирмы, бренды
Содержание:
На современном рынке строительной продукции трубы, изготавливаемые из полимерных материалов, представлены в широком разнообразии.
Характеристика трубной продукции из полипропилена
Чтобы сделать правильный выбор полипропиленовых труб, необходимо ознакомиться с преимуществами изделий, изготовленных из данного материала:
- Неподверженность разрушительным коррозийным процессам. Такое свойство позволяет трубопроводам на протяжении многих лет сохранять свои первоначальные качества. Продолжительность срока эксплуатации превышает аналогичную характеристику у металлических изделий в 3 — 4 раза.
- Невосприимчивость к химически активным средам и отличная проходимость.
- Морозоустойчивость. При эксплуатации в условиях сильных морозов полипропиленовые трубопроводы демонстрируют высокую степень надежности – они не подвержены разрывам.
- Незначительный уровень шумов, что свойственно трубам из полипропилена для отопительных конструкций – окружающие люди практически их не слышат.
- Минимальная величина потери напора в трубопроводе, что очень важно.
- Экономия тепловой энергии от горячего теплоносителя в полипропиленовых трубопроводах достигает 10 – 20% в отличие от металлической продукции.
- Безопасность для здоровья людей.
- Надежность получаемых соединений при простоте выполнения монтажных работ.
- Большое разнообразие соединительных элементов – фитингов. Это позволяет выполнить разводку конструкций любой сложности.
Основные виды полипропиленовых труб
Решить проблему, какие выбрать полипропиленовые трубы, поможет информация о том, каких они бывают видов.
Трубная продукция из полипропилена бывает:
- однослойной;
- многослойной.
Однослойные изделия из полипропилена
Их производят следующих видов:
- Тип 1 – PPH выпускают из гомопропилена. Такую продукцию используют для прокладки вентиляционных систем и промышленных трубопроводов, при обустройстве холодного водоснабжения.
- Тип 2 – PPВ производят из блоксополимера полипропилена. Сферой использования является создание напольных теплоснабжающих систем и холодных водопроводных магистралей, выпуск высокоударопрочных фитингов.
- Тип 3 — PPR изготавливают из рандомсополимера полипропилена. Область применения – водоснабжение и отопление.
- Трубы PPs являются разновидностью трудновоспламеняемого специального полипропилена.
Многослойные армированные трубы
Чтобы решить, какая труба полипропиленовая армированная лучше, нужно знать, что
данный вид трубной продукции позволяет:
- Уменьшить температурные удлинения термопластичных изделий.
- Армированная алюминиевой фольгой трубная продукция бывает гладкой и перфорированной.
Кроме этого, следует ознакомиться с видами труб в зависимости от способа армирования:
- С наружной стороны имеется сплошной или перфорированный слой фольги из алюминия.
- Внутренняя алюминиевая прослойка располагается ближе к наружному краю, а перфорированная фольга способствует соединению слоев без применения клея.
- Используется стекловолокно.
- Прослойка, находящаяся внутри, делается из композитной смеси, в состав которой входят полипропилен и стекло- или фиброволокно. Читайте также: «Какие бывают виды полипропиленовых труб, материалы производства и сферы использования».
Обзор компаний, производящих трубы из полипропилена
По мнению специалистов, анализирующих рынок трубной продукции, рейтинг полипропиленовых труб выглядит так:
- Лидирующее место принадлежит продукции компаний из Германии, среди которых Pexay, Akwatherm, Banninger, Wefatherm.
- На втором месте находятся чешские полипропиленовые трубы фирмы ЭКОПЛАСТИК.
- Чуть ниже в рейтинге располагаются изделия турецких фирм Pilsa, FIRAT, TEBO, Valtek и Vesbo, Jakko.
- Четвертое место заняли трубы компаний из Китая — Blue Ocean и Dyzain.
- Пятое место досталось изделиям, производимым в России.
Трубы российского производства
Поскольку изделия имеют хорошее качество, многих отечественных покупателей интересует, какой фирмы полипропиленовые трубы лучше.
Российская трубная продукция PRO AQUA способна выдержать температуру до отметки в 95 градусов. Она не подвержена коррозии, действию химикатов и служит на протяжении многих лет. Изделия марки РВК армированы алюминием, поэтому их задействуют при обустройстве систем снабжения горячей водой и отопления (прочитайте: «Характеристики полипропиленовых труб РВК, преимущества, сферы использования»).
Также удовлетворить спрос потребителей способны трубы Heisskraft. Изделия Политек отличаются средним уровнем качества – при одной и той же толщине стен они деформируются в процессе сжатия. Читайте также: «Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии».
![]()
Трубная продукция из Китая
Как правило, китайская продукция имеет невысокое качество. Исключение касается изделий Blue Ocean, выпускаемых дочерней компанией из Великобритании, и продукции торговой марки полипропиленовых труб Dyzain.
Трубы от производителей из Турции
Компания TEBO выпускает трубы из полипропилена диаметром 20 –160 миллиметров для создания систем тепло- и водоснабжения. Изделия превосходно противостоят воздействию химически агрессивных сред. Для обустройства водоснабжающих конструкций имеется отдельная линейка продукции — PN10 и PN20. Для создания теплоснабжающих систем задействуют трубы, которые армируются алюминием или стекловолокном.
Также заслуживают внимания турецкие полипропиленовые трубы Pilsa, Novaplast, Весбо, VALTEC и другие, отличающиеся высокой степенью прочности, износостойкости и эластичности.
Чешские изделия из полипропилена
Известным брендом полипропиленовых труб, изготавливаемых в Чехии, считается продукция WAWIN Ecoplastik. Она занимает на мировом рынке одно из ведущих мест, поскольку отличается высочайшим качеством, соответствующим всем стандартам.
Эти трубы задействуют для таких целей:
- разводка вентиляции, подача воды;
- создание систем теплоснабжения — центральных и проложенных под полом;
- для обустройства систем холодного водоснабжения под высоким давлением и магистралей низкого давления централизованной подачи тепла.
Превосходными характеристиками отличаются трубы от компании ФВ-Пласт, имеющие специальные алюминиевые вставки. Благодаря этому продукция данной торговой марки противостоит температурным перепадам. Ее задействуют для прокладки водоснабжающих магистралей, систем теплого пола и подачи тепловой энергии. Читайте также: «Производство и использование акриловых труб, характеристики».
Трубы STABI с алюминиевой вставкой задействуют для монтажа под полом трубопроводов для перемещения горячей воды.
Немецкие полипропиленовые трубы
Безусловным лидером среди высококачественной трубной продукции заслуженно считаются изделия от немецких компаний-производителей.
Для монтажа водоснабжающих и отопительных конструкций используют трубы Wefatherm. Их преимущества заключаются в наличии идеально гладкой внутренней поверхности, что позволяет по-максимуму сохранять первоначальное давление в трубопроводе. Имеется возможность скомбинировать разные виды труб, поскольку компания выпускает широкий ассортимент соединительной арматуры.
Производитель Akwatherm занимает одно из лидирующих мест в выпуске полимерной продукции для систем теплого пола, пожаротушения, кондиционирования, водо — и теплоснабжения.
Если требуется приобрести надежные изделия для обустройства отопительных конструкций или магистралей подачи горячей воды под давлением до 20 bar специалисты советуют обращать внимание на немецкие полипропиленовые трубы Faser. В торговую сеть они поступают зеленого цвета диаметром 16 –250 миллиметров и белого цвета сечением 20-40 миллиметров.
Не нуждаются в рекомендации трубы Rehau, которые применяют для внутренней и наружной прокладки инженерных коммуникаций в жилых зданиях и на объектах промышленного назначения. Но для монтажа изделий этой компании нужно владеть профессиональными навыками работы.
При выборе трубной продукции нужно приобретать изделия той линейки, которая подойдет для прокладки конкретного вида трубопровода. К примеру, если требуется обустроить систему, подающую горячую воду, использовать следует трубы, которые предназначены именно для таких магистралей и тогда в процессе эксплуатации не будет никаких серьезных проблем.
Производство полипропиленовых труб и фитингов
Полипропиленовые трубы все чаще используются в самых различных областях, что связано с их преимуществами по сравнению со стальными изделиями. Продукция из пластика применяется как при создании теплого пола, так и для разводки водопровода. Расскажем подробнее о назначении полипропиленовых труб и фитингов и технологиях их производства.
Преимущества полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы по ряду параметров превосходят металлические:
- имеют небольшой вес;
- не создают шума и вибрации во время эксплуатации;
- не зарастают при длительном использовании;
- не лопаются во время замерзания воды;
- не способны проводить электрозаряд;
- просты в эксплуатации.
Благодаря стандартизированному способу производства срок службы полипропиленовых труб составляет несколько десятков лет. Благодаря применению латунных и хромированных вставок можно соединять данные изделия с металлическими трубами.
Технология производства полипропиленовых труб
Оборудование для изготовления описываемых изделий называется экструдером. Производство полипропиленовых труб происходит по такой технологии:
- В камеру станка засыпается сырье — полипропилен.
- Полипропиленовую стружку плавят при температуре около 250 градусов. В таких условиях пластик превращается в тягучую массу.
- Материал заливают в форму, благодаря которой образуется труба определенного диаметра. Длина создаваемого изделия обычно не превышает 2,5 м.
- Заготовки опускают в охлаждающую жидкость. Остывание происходит достаточно быстро.
- На завершающем этапе производства на трубы наносится маркировка.
Комплектующие к трубам обычно изготавливаются на одном предприятии. Производство труб из полипропилена — полностью автоматизированный процесс, на который не может повлиять человеческий фактор. Оператор станка лишь задает параметры будущих деталей. Благодаря этому уменьшаются энергетические и трудовые затраты. Технология производства изделий предполагает образование малого количества отходов.
Применение полипропиленовых труб
Применяются описываемые изделия во множестве областей:
- для транспортировки питьевой воды;
- при перемещении технических жидкостей;
- для передачи газа;
- во время создания канализационных систем;
- для защиты электрических кабелей;
- в качестве гидроизоляционных оболочек при создании теплотрасс.
Применение полипропиленовых труб и фитингов в различных областях объясняется тем, что такие изделия отличаются долговечностью и экологической чистотой. Продукция устойчива к коррозии и может прокладываться при различных температурах.
Заказывайте трубы и фитинги из полипропилена на ecomont.ru
Компания «ЭкоМонтаж» предлагает готовую продукцию строительно-монтажным организациям и частным застройщикам, которые проектируют и монтируют системы водоснабжения, отопления и канализации. Мы сами занимаемся производством полипропиленовых труб и фитингов, и потому гарантируем их качество. Предлагаем монтаж изделий. Цены на прокладку трубопроводов смотрите в прайсе.
Производство полипропиленовых труб и фитингов
Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.
Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.
Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.
Технология производства изделий
- В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
- Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
- Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
- Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
- После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.
Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.
Проблемы развития отрасли
Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.
Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.
Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.
Сравнение полипропиленовых труб: трубы чешского производства
Из конкретных серий полипропиленовых труб Wavin Ekoplastik выделим стандартные трубы, рассчитанные на давление PN10, PN16 и PN20, и трубы Ekoplastik Stabi и Ekoplastik Fiber. Здесь стоит напомнить про маркировку труб многих германских производителей. Исходя из этого сразу понятно, что трубы Ekoplastik Stabi выполняются из полипропилена, армированного алюминиевой фольгой, а трубы Ekoplastik Fiber – из полипропилена, армированного стекловолокном (или иначе — фиберными волокнами). Прочность и термостойкость труб Ekoplastik Fiber позволяет использовать их в системах не только холодного, но и горячего водоснабжения, а также отопления, где, порой, трубам приходится выдерживать серьёзные перегрузки по давлению и температуре, а то и одновременно. При этом отметим, что трубы Ekoplastik Fiber, во-первых, значительно легче многих других армированных труб (в том числе и германского производства), во-вторых, обладают низким коэффициентом теплового расширения, а в-третьих, не требуют никакой дополнительной подготовки перед свариванием (например, зачистки).
- Трубы FV-Plast. Ещё одна марка чешских полипропиленовых труб, несколько уступающих Ekoplastik по популярности, однако ничуть не уступающих последним по качеству. Трубы FV-Plast, как и трубы Wavin Ekoplastik, рассчитаны на использование в системах холодного и горячего водоснабжения, центрального отопления и тёплого пола.
Трубы, армированные алюминием, выдерживают большее давление и температуру, а кроме того, как и в случае с продукцией Wavin Ekoplastik, для труб FV-Plast производитель также предусмотрел достаточно широкий выбор всевозможных фитингов.
Обычные трубы FV-Plast (то есть неармированные) выполнены из рандом-сополимера полипропилена и используются в том числе при проведении сельскохозяйственных работ, для транспортировки технической воды в промышленных трубопроводных системах, для систем холодного водоснабжения и тёплого пола. Производитель уверяет, что они также могут использоваться и для систем горячего водоснабжения и отопления, однако, как показывает практика, в таких системах лучше всего использовать армированные трубы из-за малого теплового расширения последних. Если же для этих целей использовать обычные полипропиленовые трубы, то тогда придётся применять также и дополнительные компенсационные фитинги.
Отметим также и исключительную лёгкость труб FV-Plast, а значит гораздо более простой монтаж. Впрочем, армированные алюминиевой фольгой трубы FV-Plast с уже знакомой маркировкой Stabi всё равно нуждаются в зачистке. Однако преимуществом армированных труб является то, что нет необходимости использовать при их монтаже компенсационные фитинги, поскольку такие трубы практически не расширяются при нагреве. Несколько более высоким коэффициентом теплового расширения обладают трубы FV-Plast, армированные стекловолокном (FV-Plast Fiber), однако они легче и более гибкие. Кроме того, трубы FV-Plast Fiber также не требуют наличия компенсационных фитингов при монтаже. Добавим, что трубы FV-Plast Fiber не нуждаются в предварительной подготовке к монтажу, а по прочности не уступают полипропиленовым алюминиевым трубам, поэтому используются там, где предъявляются высокие требования по давлению.
Поток-Трубная компания | Производство полипропиленовых труб и фитингов
На протяжении нескольких десятков лет основным
видом труб, используемых во всем мире, включая Россию и Башкортостан
для устройства систем отопления, а также, систем водоснабжения и
канализации, были металлические трубы. В
середине двадцатого века, путем научных достижений человека, у нас появились
полимерные материалы. На протяжении десятилетий путем испытаний в научных
лабораториях и практического использования новых материалов, была выведена
формула полипропилена PPR высокого качества,
который стал идеальным материалом для создания трубопроводных систем под любые нужды
человека.
Трубопроводные системы, состоящие из полимерных материалов, используются как в жилых так и в зданиях административного и промышленного масштаба, а также трубопроводных системах, спроектированных для агропромышленного комплекса.
Современные технологии проектирования трубопроводных систем берут за основу полипропиленовую трубу, которая выдержит заданное давление, доходящее порой до 20 атмосфер, а также максимальную температурную нагрузку.
Трубы и фитинги из полипропилена PPRC — тип 3 предназначены
для водяных трубопроводов как с технической, так и с питьевой водой, а также для водоснабжения. Различного вида ремонтные и строительные работы, включающие проектирование тёплых полов или разводку систем центрального
отопления так же используют трубы PPR. Любая транспортировка на дальние расстояния сжатого воздуха, либо химически агрессивных сред не обходится без конструкций с использованием полипропиленовых труб.
На заводе ООО «Поток – Трубная компания» впервые в Республике Башкортостан организован полный цикл от изготовления компаунда, производства полипропиленовых труб и фитингов в Уфе до создания систем водоснабжения и отопления под ключ. Для производства полипропиленовых труб и фитингов мы используем только высокостабильный полипропилен от известного производителя с мировым именем ПАО «СИБУР Холдинг», который разработан специально для изготовления труб и фитингов, используемых в системах водоснабжения и отопления. Эта марка включена в классификацию пластиковых материалов под индексом PPR-100 (полипропилен рандом сополимер — PPR тип 3). Кроме того, в средний слой нашей полипропиленовой трубы мы добавляем хрустальный ровинг. Таким образом, полипропиленовые трубы, изготавливаемые нашим заводом в Уфе, отличаются высокой ударной стойкостью и малым линейным расширением.
На данный момент, мы являемся первым и единственным в Башкирии производителем армированной полипропиленовой трубы для систем водоснабжения и отопления.
НОВАЯ ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Как известно, в спринклерных системах применяют следующие виды труб для пожаротушения: традиционные металлические трубы и новинка в области пожаротушения — пластиковые трубы.
Казалось бы, звучит странно, применять пластиковые трубы в системах, призванных бороться против огня. Но мы, как завод-изготовитель, гарантируем вам, что это не только возможно, но является одним из наилучших решений для современных сплинклерных систем пожаротушения.
Наш завод, является первым в России предприятием, производящим пластиковую трубу для пожаротушения FIREPROFF. Труба имеет исключительный состав, который делает её действительно невозгораемой и придает ряд дополнительных преимуществ, таких как отсутствие коррозии и исключительная прочность соединений труб и фитингов.
Пластиковые трубы FIREPROFF разработаны специально для создания автоматических спринклерных водонаполненных и пенных систем пожаротушения и изготовлены из трудновоспламеняемого материала Violen®-PPR(100). Комбинированные полипропиленовые трубы для системы пожаротушения FIREPROFF не подвержены коррозии, что исключает засор спринклера ржавчиной, тем самым гарантирует неограниченный срок службы. Простота монтажа и прочность соединений делает системы FIREPROFF достойной альтернативой металлическим трубопроводам. Качество продукции подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ ISO 9001-2011.
Пожаростойкость – комплекс специальных материалов делает системы FIREPROFF стойкими к воспламенению.
Сертификация – система FIREPROFF прошла испытания и была сертифицирована ФГБУ ВНИИПО МЧС России и ОАО «НИИсантехники».
Уникальность – технология диффузионной сварки труб FIREPROFF позволяет использовать систему на объектах где недопустимо проведение газосварочных и электросварочных работ.
Доступность – системы FIREPROFF производятся на территории РФ, что позволяет удерживать стоимость системы в рамках цен на металлические грувлочные системы.
Прочность – внешний полипропиленовый содержит огнезащитную добавку Violen. Стеклонаполненный слой — выдерживает давление 2МПа.
Легкость – малый вес системы FIREPROFF по сравнению со сталью позволяет облегчить транспортировку, хранение, монтаж и снизить нагрузки на несущие конструкции зданий.
Надежность – отсутствия стыков и сварных швов исключает протечки, а следовательно порчу имущества.
Удобство – проведение монтажа и демонтажа на действующих объектах не требует остановки рабочего процесса. Срок монтажа ускоряется в 5 раз.
Полипропиленовые трубы
Полипропиленовые трубы цена
Купить полипропиленовые трубы
Завод по производству пластиковых труб
Ооо поток трубная компания
Сетка полипропиленовая
СЧЕТ КОНТАКТ МОЯ КОРЗИНА- Блог
- Отзывы
- Товары
- Расширенный PTFE
- Экструдированная алмазная и квадратная сетка
- Экструдированный алмаз
- Квадрат экструдированный
- Изготовленные и обернутые трубки
- Гибкие рукава
- 1-1 / 2 дюйма или меньше Диаметр
- Диаметр от 1-1 / 2 до 2 дюймов
- Диаметр от 2 до 3 дюймов
- Диаметр от 3 до 4 дюймов
- Диаметр от 4 до 5 дюймов
- 5 дюймов или больше Диаметр
- Вся продукция с гибкими рукавами
- Термоупаковка
- Рукава с обрезанными по длине
- Ориентированная сетка
- Отверстие 1/4 «или меньше
- Отверстие от 1/4 «до 3/4»
- Отверстие 3/4 дюйма или больше
- Все продукты для ориентированной сетки
- Жесткие трубы
- 1 дюйм или меньше ID
- 1 дюйм к 1.
5 «ID
- ID от 1,5 до 2,25 дюйма
- От 2,25 до 2,5 дюймов, внутренний диаметр
- от 2,5 до 3,5 дюймов, ID
- 3,5 дюйма или больше ID
- Вся продукция с жесткими трубами
- Тканая сетка
- Нейлоновая сетка
- Сетка из полиэстера
- Сетка полипропиленовая
- Гальванопластика
- Никель гальваническим формованием
- Медь гальванопластика
- Золото гальванопластики
- Химически травленый
- 200 микрон или меньше Размер отверстия
- Размер отверстия от 200 до 300 микрон
- 300 микрон или больше Размер отверстия
- Гравированные отверстия под штифт
- Микро-сетчатые сита
- Доступно для покупки в Интернете
- Приложения
- Сельскохозяйственная сетка
- Сетка кукурузный лабиринт
- Сетка для делителя нагрузки
- Защита деревьев
- Защита животных
- Сетка для аквакультуры
- Сетка для клетки
- Сетка из моллюсков
- Сетка для хищников
- Сумки для моллюсков
- Напорные фильтры
- Сеть для обработки каннабиса / конопли
- Сдерживание раздавленной машины
- Сетка для ломовозов
- Сетка для тягачей
- Вагонная сетка
- Размерная сетка для ИБП
- Использование Car-Go-Net
- Сетка для обезвоживания
- Фильтровальная сетка и ядра
- Ядра фильтрации
- Рукава патронного фильтра
- Наружные обертки для фильтрации
- Распорки для фильтрующих материалов
- Опора для фильтрующих складок
- Высокотемпературная сетка
- Сетка для дома и сада
- Исключение летучих мышей
- Дома летучих мышей
- Сетка для жуков
- Сетка для птиц
- Сетка для домашней птицы
- Сетка для цикады
- Сетка для оленей
- Садовая сетка
- Сетка для дома
- Забор для кроликов
- Защитные приспособления для коры деревьев
- Изоляционная сетка
- Защитная сетка для поддонов
- Защитные ограждения стойки
- Защитные ограждения конвейера
- Сетка антресоль
- Как измерить
- Правила техники безопасности
- Ограждения безопасности
- Идеи по установке
- Защитные рукава
- Стандартный режим
- Super Duty
- Сельскохозяйственная сетка
Свойства полипропиленовых волокон | Волокна Syntech
Удельный вес
0. 90 — 0,91 г / см3
Из-за своего низкого удельного веса полипропилен дает наибольший объем волокна для данного веса. Такой высокий выход означает, что полипропиленовое волокно обеспечивает хороший объем и укрывистость, но при этом легче. Полипропилен — самое легкое из всех волокон и легче воды. Он на 34% легче полиэстера и на 20% легче нейлона. Обеспечивает больше объема и тепла при меньшем весе
Удельный вес обычных волокон показан на рисунке 1.
Теплопроводность
Самая низкая теплопроводность среди всех натуральных или синтетических волокон (6,0 по сравнению с 7,3 для шерсти, 11,2 для вискозы и 17,5 для хлопка). Полипропиленовые волокна сохраняют больше тепла в течение более длительного периода времени, обладают отличными изоляционными свойствами в одежде и в сочетании с их гидрофобной природой сохраняют тепло и сухость. Теплее шерсти.
Теплопроводность различных волокон показана на рисунке 3.
Антистатическое поведение
Генерация статического электричества на текстильных изделиях — сложная и, в некоторой степени, субъективная проблема. Практический опыт показывает, что полипропилен не проявляет статического поведения в большинстве нормальных обстоятельств, и если проблема действительно возникает, ее можно легко контролировать с помощью обычных антистатических обработок текстиля во время обработки. В полимер также могут быть включены антистатические агенты для уменьшения накопления статического электричества.
Устойчивость к бактериям и микроорганизмам
Как и другие синтетические волокна — нейлон, акрил и полиэстер, — полипропиленовые волокна не подвергаются воздействию бактерий или микроорганизмов; они также устойчивы к моли и гниению и по своей природе устойчивы к росту плесени и плесени.
Воздействие на окружающую среду
Перерабатываемое, экологически чистое. Сжигает для отслеживания золы без опасных летучих веществ.
Влияние тепла
Температура плавления полипропилена составляет около 165 ° C, и, хотя у него нет истинной температуры точки размягчения, максимальная температура обработки волокна составляет около 140 ° C. Продолжительное воздействие повышенных температур вызовет деградацию волокна, но в полипропиленовые волокна включены антиоксиданты, чтобы защитить их во время обработки и при нормальных рабочих температурах.
Шерстяные, хлопковые, акриловые и вискозные волокна вискозы не плавятся, хотя они в разной степени подвергаются воздействию высоких температур. Нейлон и полиэстер — это термопласты, максимальная температура обработки которых превышает 220 ° C. Таким образом, полипропилен имеет самую низкую температуру размягчения среди всех этих материалов. Тем не менее, эта температура достаточно высока, чтобы обеспечить удовлетворительную обработку волокна почти во всех обычных производственных процессах. Более низкая температура размягчения не имеет большого значения при эксплуатации, за исключением того, что при глажении необходимо контролировать температуру, чтобы она не превышала 120 ° C.
Усадка полипропиленового волокна контролируется условиями его производства. При температурах обработки текстиля, которые обычно не превышают 130 ° C, усадка варьируется от 2,5% до 5%, но могут быть получены цифры до 30% или путем кондиционирования волокна или пряжи до 0,5%
Эффект экстремального холода
Сохраняет эластичность при температурах в районе -55 ° C.
Воспламеняемость
Полипропиленовое волокно горит и представляет такой же риск, как и большинство других искусственных текстильных волокон.Он трудновоспламеняем и определяется как горючий, но не легковоспламеняющийся. Однако ему можно придать огнестойкость путем введения добавок.
Водонепроницаемость
Водопоглощение
Водопоглощение полипропиленового волокна составляет около 0,3% после 24 часов погружения в воду, и, таким образом, его восстановление — количество воды, абсорбированной во влажной атмосфере — практически равно нулю (0,05% при относительной влажности 65%, 21 ° С.)
Восстановление различных волокон показано на рисунке 4.
Влияние на прочность
Вода не влияет на прочность полипропиленовых волокон, тогда как прочность хлопка увеличивается во влажном состоянии, а прочность вискозного волокна значительно падает во влажном состоянии.
Прочность различных волокон сравнивается в таблице 1.
Стабильность размеров
Поскольку полипропиленовые волокна практически не впитывают влагу, их размеры не меняются при изменении влажности или при намокании. В этом отношении они превосходят все другие волокна, хотя полиэстер — еще одно волокно, мало подверженное воздействию влаги.
Устойчивость к пятнам
Из-за чрезвычайно низкого водопоглощения полипропиленовые волокна устойчивы к водным загрязнениям лучше, чем любые другие волокна. А поскольку волокно не накапливает статический заряд за счет трения во время использования, оно не притягивает столько грязи или пыли, как другие искусственные волокна.
Quick Drying
Полипропилен гидрофобен и не впитывает воду в волокне. Вода «уходит» от кожи через ткань к лицу для быстрого испарения.
Свойства цвета
Устойчив к выцветанию. Полипропилен окрашивается в массе (окрашивается расплавом), что является наиболее «стойким к окрашиванию» из всех методов окраски, и позволяет производить волокна и пряжу, стойкие к окраске, стиранию, светостойкости и стойкости к выцветанию. Цвет заключен в самом волокне.
Устойчивость к солнечному свету
Прочность, стойкость окраски и ухудшение качества можно эффективно защитить с помощью стабилизаторов.
Влияние на прочность
Поглотители и стабилизаторы ультрафиолета (УФ) включены в полипропиленовые волокна, чтобы придать им необходимую степень устойчивости и стабильности к УФ.Все волокна разрушаются под воздействием солнечного света, причем эффект зависит от их физической формы. Полипропиленовые волокна, не устойчивые к ультрафиолетовому излучению, теряют прочность под воздействием солнечного света, но системы стабилизации, обычно используемые в полипропиленовых волокнах, придают степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению, подходящую для большинства применений.
Стойкость цвета
Обычный метод окрашивания других волокон — крашение. Минимальный рейтинг стойкости окраски, необходимый для волокон во многих областях применения, составляет 4–5 (BS 1006), а значения в диапазоне 4–6 являются нормальными. Однако полипропиленовое волокно окрашивается во время производства за счет пигментации, часто называемой «окрашиванием в массе» или «окрашиванием из расплава». Пигменты, используемые для полипропиленовых волокон, имеют очень хорошие показатели светостойкости от 7 и выше.
Окрашиваемость
Поскольку молекулярные цепи полипропилена не имеют полярных функциональных групп (активных центров химических связей или красителей) и имеют относительно высокую степень кристалличности (50-65%), молекулы красителя не могут химически притягиваться к волокнам. Адсорбированные молекулы красителя, которые взаимодействуют с поверхностью волокна за счет слабой силы Ван-дер-Вааля, легко вымываются из-за гидрофобных свойств полипропилена.
Однако полипропиленовое волокно окрашивается в массе (методом прядения) производителем практически в неограниченном количестве цветов.
Химическая стойкость и стойкость к химчистке
Полипропилен обладает лучшей устойчивостью из всех обычных волокон к действию большинства типов химикатов и подвергается воздействию только самых агрессивных кислот и окислителей. Хотя эта превосходная химическая стойкость может потребоваться лишь изредка, она имеет значение в определенных промышленных применениях. Однако некоторые химические вещества, хотя и не разрушают сам полипропилен, могут испортить цвет.Волокно не подвержено действию большинства кислот, щелочей и солей.
Влияние кислот
Отличная стойкость к большинству кислот, кроме хлорсульфоновой и концентрированной серной кислоты.
Действие щелочей
Отличная стойкость, за исключением некоторых окислителей.
Влияние отбеливателей и растворителей
Отличная стойкость. Однако хлорированные углеводороды вызывают набухание при комнатной температуре и растворяют полипропилен при 71 ° C.и выше.
Некоторые растворители, особенно галогенированные, абсорбируются полипропиленом и вызывают его набухание. Таким образом, свойства изменяются в присутствии растворителя, но восстанавливаются, когда растворитель испаряется. Пока волокно размягчается растворителем, может произойти усадка, если волокно не было отожжено. Это может произойти во время химической чистки, и поэтому важно, чтобы полипропиленовые волокна, пряжа или ткани, предназначенные для использования в тех областях, где будет использоваться химическая чистка, были подвергнуты термическому отжигу, чтобы предотвратить возникновение неисправностей при эксплуатации.
Хлорный отбеливатель можно использовать в качестве чистящего средства, не обесцвечивая цвет и не портя ткань.
Сводная информация о химической стойкости полипропилена к различным веществам доступна в нашем Руководстве по химической стойкости.
Сопротивление истиранию
Сопротивление истиранию волокон, в отличие от некоторых других свойств, таких как прочность на разрыв или модуль упругости, не является фундаментальным свойством, и, следовательно, сравнения между стойкостью к истиранию волокон полезны только в том случае, если они действительно отражают рабочие характеристики в рассматриваемом приложении и выполняются на тканях одинаковой конструкции.
Устойчивость полипропилена к истиранию приближается к нейлону, превосходит другие волокна и является хорошей даже во влажном состоянии.
Хорошая стойкость полипропилена к истиранию подтверждена как независимыми испытаниями, так и эксплуатационными испытаниями. Результаты представлены на рисунке 5.
Flex
Отлично — хорошо восстанавливается после изгиба. Отличная гибкость при низких температурах.
Идентификация
Волокно идентифицируется по плавлению, усадке и скручиванию от пламени, оставляя твердый круглый шарик темного цвета.Волокно плавает в воде и растворяется в горячем толуоле или ксилоле.
% PDF-1.4 % 1188 0 объект > endobj xref 1188 98 0000000016 00000 н. 0000002315 00000 н. 0000002414 00000 н. 0000003252 00000 н. 0000003590 00000 н. 0000003623 00000 н. 0000003768 00000 н. 0000004020 00000 н. 0000004043 00000 н. 0000004157 00000 н. 0000005498 00000 п. 0000006043 00000 н. 0000006066 00000 н. 0000006369 00000 н. 0000006392 00000 п. 0000007502 00000 н. 0000007783 00000 н. 0000008258 00000 н. 0000008281 00000 п. 0000008783 00000 н. 0000008806 00000 н. 0000009254 00000 н. 0000009277 00000 н. 0000010387 00000 п. 0000010672 00000 п. 0000011105 00000 п. 0000011128 00000 п. 0000011549 00000 п. 0000011572 00000 п. 0000012016 00000 п. 0000012039 00000 п. 0000012082 00000 п. 0000012511 00000 п. 0000012534 00000 п. 0000012931 00000 п. 0000012954 00000 п. 0000013550 00000 п. 0000013574 00000 п. 0000015545 00000 п. 0000015569 00000 п. 0000017927 00000 п. 0000017951 00000 п. 0000019978 00000 п. 0000020001 00000 п. 0000021036 00000 п. 0000021060 00000 п. 0000022633 00000 п. 0000022656 00000 п. 0000023500 00000 п. 0000023522 00000 п. 0000023832 00000 п. 0000023856 00000 п. 0000026204 00000 п. 0000026228 00000 п. 0000029550 00000 п. 0000029573 00000 п. 0000030700 00000 п. 0000030724 00000 п. 0000032670 00000 п. 0000032694 00000 п. 0000035364 00000 п. 0000035387 00000 п. 0000036479 00000 п. 0000036503 00000 п. 0000037941 00000 п. 0000037964 00000 п. 0000038335 00000 п. 0000038357 00000 п. 0000038655 00000 п. 0000038677 00000 п. 0000038976 00000 п. 0000038998 00000 н. 0000039300 00000 п. 0000039322 00000 п. 0000039625 00000 п. 0000039647 00000 п. 0000039975 00000 п. 0000039998 00000 н. 0000040357 00000 п. 0000040379 00000 п. 0000040690 00000 п. 0000040712 00000 п. 0000041041 00000 п. 0000041063 00000 п. 0000041406 00000 п. 0000041428 00000 п. 0000041726 00000 п. 0000041749 00000 п. 0000042312 00000 п. 0000042334 00000 п. 0000042677 00000 п. 0000042699 00000 п. 0000043011 00000 п. 0000043033 00000 п. 0000043339 00000 п. 0000043361 00000 п. 0000002593 00000 н. 0000003229 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1189 0 объект > endobj 1190 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> endobj 1284 0 объект > ручей HlRKOQUf-! 245шbn4) 5nh) IyRPSB81.
Комментариев нет