Станки для производства носков для: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование для производства носков: технология изготовления, станок, сырье

30.08.2022 by Автор

При создании собственного бизнеса по производству товаров народного потребления нужно четко ориентироваться на спрос выпускаемой категории продукции. Как правило, самыми высокорентабельными сегментами экономики являются производство продуктов питания и изделий легкой промышленности.
Однако в пищевой отрасли существуют жесткие рамки стандартизации относительно соответствия санитарно-эпидемиологическим нормам, что требует дополнительных финансовых затрат на соответствующую подготовку персонала и условий производства.

По этим причинам начинающие предприниматели отдают предпочтение выпуску одежды, обуви и иных товаров, которые пользуется устойчивым спросом у населения. Одним из таких методов ведения собственного бизнеса является организация предприятия по производству носочных изделий. С чего же начать в первую очередь?

Организация производства чулочных изделий и носков

Любое предприятие состоит из трех основополагающих частей — производственное помещение, грамотный и ответственный персонал, а также необходимое технологическое оборудование. Важна и технология производства носков.

Следует отметить, что на производстве носочных изделий требуется различные виды исходных материалов (сырья), что в свою очередь диктует определенные условия по его размещению и сортировке.

Как правило, для изготовления носков используются натуральные растительные ткани, животные волокна и синтетическое сырье.

Необходимо заранее предусмотреть возможные места складирования сырья согласно условиям хранения каждого вида исходных материалов.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Сегодня топливные брикеты пользуются всё большей популярностью в нашей стране. Узнайте, какое оборудование для производства топливных брикетов необходимо.

Хотите знать как происходит изготовление пластиковых бутылок? Перейдите по ссылке.
Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
наличие одного, или нескольких цилиндров. Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Выбор станков по изготовлению носков

На сегодняшний день оборудование для изготовления носков и выпуска чулочных изделий представлено станками производства итальянских и чешских компаний, в числе которых

Matec, Lonati и Uniplet. Среди отечественных производителей можно выделить вязальные и кеттельные станки ПО «Октябрь», как наиболее доступные, но в то же время весьма надежный вариант. Рассмотрим для примера некоторые образцы подобного оборудования.

Вязальная машина SKM-1-6P

Вязальная машина SKM-1-6P представляет собой полностью автоматизированный станок для производства носков. SKM-1-6P является одноцилиндровым аппаратом, что несколько ограничивает его возможности, однако выпуск продукции на таком аппарате можно осуществлять в непрерывном режиме и с применением различных видов сырья.

SKM-1-6P позволяет вязать заготовки с различной цветовой гаммой и рисунком. Все параметры производства заготовок носков можно внести через электронный блок устройства, который поддерживает популярные операционные системы семейства Windows.

Кеттельная машина SLM-11 является прекрасным дополнением к вязальному аппарату SKM-1-6P, так как позволяет совместить в себе два разных устройства: машину для зашивания мысков и формовочные агрегаты. При этом производительность SLМ-11 достигает 4 200 пар за восьмичасовую смену.

На современном рынке стали появляться образцы техники от производителей из Китая и Японии. Аппараты вполне функциональные и достаточно просты в использовании, что немаловажно для небольших трикотажных предприятий.

К выбору необходимого оборудования для производства носочных изделий нужно подходить весьма ответственно. Ведь от качественных и надежных в эксплуатации аппаратов будет зависеть непрерывный цикл работы и повышаться производительность, что в конечном итоге и обеспечит финансовую стабильность предприятия.

Republished by Blog Post Promoter

Обзор оборудования для производства носков

Обзор технологии изготовления носков и сырья при использовании автоматических и полуавтоматических аппаратов.

Материал создан в дополнение к статье по бизнесу на производстве носков.

Сырье

100% х/б пряжа черного цвета;
нить латексная, оплетенная.

Технология

Рассмотрим процесс изготовления носков с использованием втоматических вязальных автоматов без зашивки мыска. Вязка изделия происходит на цилиндре вязального станка. В зависимости от диаметра цилиндра определяется диаметр самого носка. А его длина – количеством рядов вязки. Для производства мужских носков, используются станки с цилиндрами следующих диаметров:

3,5 дюйма;
3,75 дюйма;
4 дюйма.

Технологию производства носков на специальных машинах можно разделить на 4 основных этапа.

Пряжа устанавливается на шпулярник. После заправки пряжи в нитеводители процесс изготовления носков без мыска на вязальной машине происходит в непрерывном автоматическом режиме. Вязка начинается с прорезиненной манжеты, затем вяжется паголенок, пятка со стопой и мысок без зашивки. В конце каждого такого цикла пряжа автоматически обрезается и изделие заготовка через вакуумный отборник поступает в специальную корзину накопитель.
Для зашивки мыска на заготовке можно использовать ручную или полуавтоматическую кеттельную машину. Для обслуживания полуавтоматической кеттельной машины потребуется оператор, который в ручную будет закладывать заготовку на вход станка. После зашивки мыска изделие поступает в корзину-накопитель.
Последующая формовка, прессование и сушка носков происходит на полуавтоматических прессовых станках с влажностной и термической обработкой. Обслуживание агрегата производится одним оператором.
Упаковка готовой продукции и нанесение маркировки производится полуавтоматически или вручную.

Чулочно-носочное оборудование
Особенности
- Производительность: 360 пар. 3+3/4，3＋1/2、
- Большой ассортимент, можно делать носки плские и пуховые с рисунками, которые зимой носить.
- Размеры можно регулировать

Машина для пришивания ярлыков LSWM-1

Производительность, пар/час	до 5500
Скорость шитья, ударов/мин.	1400
Размер, ДШВ, мм	10005401500
Масса нетто,кг	23
Количество операторов, чел	1
Мощность двигателя, Вт	250
Питание(ток)	переменный, 220В/380В, 50Гц
Используемый тип нити	х/б, смесовые, синтетические

Носочный формовочный полуавтомат ВТПА-2Н

Производительность пар/час	до 300
Расход воды, кг/ч	15
Размеры, ДхШхВ, мм.	2200х800х1900
Масса, кг.	180
Рабочая зона не более, м2	4
Количество операторов	1
Номинальная мощность парогенератора, КВт	12
Рабочее давление пара, кгс/см2	3,5 — 5,5
Давление сжатого воздуха, не менее, кгс/см2	5
Питание, ток	380 В, 50 Гц, переменный
Средняя себестоимость производства, коп/пара	40

Кеттельная машина SLM-11

производительность пар/8час	до 4200
размеры, ДхШхВ, мм	540х710х1280
масса (нетто/брутто), кг	85/130
количество операторов, чел.	1
мощность двигателя	100 Вт
питание (ток)	переменный, 220 В/380 В, 50 Гц
используемый тип нити	нейлон 20 D/2, 30 D/2

SKM-2-2PT

диаметр цилиндра	4″, 4 1/2″
количество язычковых игл	84-176
скорость врящения цилиндра	до 250 об/мин
мощность осн. двигателя	1 кВт
мощность вакумной установки	0,75 кВт
габаритные размеры	1000x1000x2200 мм
транспортный размер упаковки	1000x950x1700 мм
вес нетто	500 кг
вес брутто	550 кг

SKM-1-6M

Диаметр цилиндра	3,75″
количество язычковых игл	84-200
скорость врящения цилиндра	250-300 об/мин
мощность осн. двигателя	0,75 кВт
мощность вакумной установки	0,8 кВт
габаритные размеры	1000x950x1700 мм
вес нетто	330 кг
вес брутто	400 кг

SKM-1-6P

диаметр цилиндра	3 1/2″
количество язычковых игл	84-200
скорость врящения цилиндра	300-350 об/мин
мощность осн. двигателя	0,75 кВт
мощность вакумной установки	0,8 кВт
габаритные размеры	1000x950x1700 мм
вес нетто	330 кг
вес брутто	400 кг

Подробный процесс производства носков — MeetSocks

Производство носков не является высокотехнологичной отраслью, но включает в себя множество подробных процессов. Каждый участок производства должен координировать друг с другом, чтобы обеспечить требования к качеству и контроль времени. В этом посте мы подробно расскажем о процессе изготовления носков.

Обзор процесса производства носков

На следующем рисунке показано, как носки производятся на типичной фабрике по производству носков в Китае.

Весь процесс производства носков включает в себя множество этапов, и координация между этими этапами делает весь процесс трудоемким. Разбирая все вышеперечисленные шаги, можно выделить 7 шагов, о которых мы в основном будем говорить следующим образом:

Кодирование шаблона
Подготовка пряжи
Вязание носков
Связывание/шитье носков
Посадка
Сопряжение и маркировка носков

1.

Кодирование рисунка

Наши клиенты предоставляют нам дизайны носков, однако вязальная машина для носков не настолько интеллектуальна, чтобы считывать дизайны напрямую. Эту работу выполнит профессиональная команда программистов, которая знакома с выкройкой носков и машинным механизмом. Они переведут ваши векторные рисунки в растровые изображения, а затем в коды, которые смогут прочитать вязальные машины. Каждый пиксель растрового рисунка означает, что через него будет провязана нить определенного цвета.

Различные иглы вязальных машин означают, что ширина плоских растровых рисунков различна, 96N, 144N, 168N, 200N машин означают, что ширина составляет 96, 144, 168, 200 пикселей соответственно. И ограничение количества потоков является причиной того, что соксы не могут отображать градиент или детализированные узоры.

2. Подготовка пряжи

В деталях заказа мы подтвердили 2 важные вещи, касающиеся пряжи: состав и цвета.

О том, как правильно подобрать состав для носков.

Материалы для носков (пряжа для носков)

Вам может быть интересно, что скрывается за красивой парой носков. Ну и пряжа. Существует целая куча пряжи, используемой для изготовления цветных носков, знакомство с которой относительно сложно даже для тех, кто занимается производством носков. Тем не менее, эта страница даст вам простое и краткое руководство по разным материалам для носков. Как правило, […]

Мы также написали пост о точности цвета пряжи и предлагаем использовать цвета pantone tcx.

Для обычного и гребенного хлопка у нас есть более 1000 цветов на складе, которые могут соответствовать вашим цветам Pantone.

Для другой пряжи, такой как мерсированный хлопок, шерсть и т. д., мы изготовим окрашенную пряжу на заказ в соответствии с указанными вами цветами Pantone tcx.

3. Вязание носков

Используя запрограммированные коды в шаге 1, множество игл затем вяжут различные нити в ряд переплетенных петель. Компьютеризированные вязальные машины для носков работают на высоких скоростях и могут быть легко запрограммированы для производства широкого ассортимента носков. 1-я встроенная проверка реализована здесь, чтобы избежать ошибок, таких как длина, обрезка, блокировка и т. д.

4. Соединение/шитье носки

Вязание дает цилиндрическую трубку, поэтому нам нужно шить, чтобы соединить отдельные части пальцев вместе. Обычно это делается на машине, что быстро. Иногда этот процесс также выполняется вручную, что требует много времени. Так как носки шьются поштучно, наши мастерицы легко находят бракованные носки и отсеивают их от большинства, что является 2-й поточной проверкой.

5. Посадка носков

Процесс посадки фактически реализован для поддержания носков в хорошем состоянии, чтобы их можно было легко спарить и упаковать. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, это то, что ступенька для посадки также поддерживает чистоту и мягкость носков, подвергая их воздействию паров при фиксированном давлении и температуре. После посадки носки естественным образом высыхают.

6.

Спаривание и маркировка носков

Это последний этап проверки на предмет деформации носков. Левый и правый носки соединяются вместе, а затем передаются под частную торговую марку. Вы можете выбрать бирки или ленты для маркировки носков.

End

Посетите наш блог о производстве носков, чтобы узнать больше о процессе производства носков и обслуживании носков OEM.

Основы вязания носков | КоттонВоркс™

Обзор носкововязальных машин

Носковязальные машины представляют собой узкоспециализированные кругловязальные машины, специально предназначенные для изделий, на которых они изготавливаются. Эти машины могут использовать любой тип пряжи или волокна для производства чулочно-носочных изделий и носков, изготовленных по форме, размеру и критериям производительности.

Компоненты машины
Вязальный цилиндр
Цикл спиц
Типы машин

Компоненты машины

Принципы кругового вязания одинаковы независимо от того, находится ли подача пряжи или шпулярник сбоку или сверху. Нити, подаваемые сверху вязальных элементов, проходят от шпулярника через направляющие к устройствам управления остановкой движения над машиной, а затем обратно вниз через органы управления натяжением и устройства подачи нити к вязальным элементам. Качественная продукция может быть произведена только при правильной настройке функций стоп-движения и подачи нити. Сложный процесс вязания, когда иглы образуют петли, происходит в середине машины, между нитепритягивателем и механизмом подачи нити. При круговом уточном вязании иглы вяжутся последовательно одна за другой, а петли образуются горизонтально иглами, вяжущими вокруг цилиндра, образуя трубку.

Вязальный цилиндр

На одноцилиндровой машине цилиндр с вертикальными иглами может выполнять все стежки, необходимые для изготовления носков.

Составными частями машины являются цилиндр, иглы, грузила и циферблат с передаточными битами или домкратами.

Спица цикл

Носочная спица должна образовать новую петлю, протянуть эту петлю через образовавшуюся предыдущую петлю, сбросить старую петлю и вытянуть новую петлю на длину, указанную для изделия. Вариации в этом цикле позволяют точно настроить текстуру, внешний вид и характеристики в соответствии со спецификациями продукта.

ЧАСТЬ 1

Часть 2

Типы машин

Носовые ткани могут быть изготовлены более чем на одном наборе.

Станки для производства носков для: Доступ ограничен: проблема с IP