Технология изготовления декоративного камня: Как сделать декоративный камень из гипса. Инструкция от профессионала

Технология изготовления декоративного камня: Как сделать декоративный камень из гипса. Инструкция от профессионала

Изготовление искусственного камня из гипса: фото

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Искусственный камень имитирует природный камень, его цвет, фактуру, форму, изготовляется из гипса или цементно песчаной смеси с добавлением красителя. Изготовить искусственный камень можно в домашних условиях, технология довольно проста.

Искусственный камень из гипса используется для облицовки интерьеров помещений, поскольку гипс материал не влагостойкий, изделия из него применяются для внутренней облицовки стен. Если требуется изготовить камень для фасадных работ, то вместо гипса применяется песчано-цементный раствор. В любом случае технология изготовления идентична, разница только в составе раствора.

Искусственный камень обычно изготовляется в виде прямоугольных плиток, что упрощает его кладку на стены и прочие поверхности.

Изготовление искусственного камня из гипса.

Для изготовления камня применяется метод литья, для этого понадобятся формы матрицы, которые могут быть резиновыми, полиуретановыми или силиконовыми.

Формы, конечно, есть в продаже, но их дешевле будет изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрети жидкий силикон и несколько образцов искусственного камня, всё это продаётся в строительных супермаркетах.

Делаем формы для изготовления искусственного камня своими руками.

Формы можно изготовить из полиуретана или из силикона, рассмотрим подробнее процесс изготовление формы.

Для начала нам понадобится изготовить ящик опалубку для заливки формы. Ящик можно сделать из б/у плиты ДСП и деревянных планок. Ящик должен быть с высотой бортов более 2 см выше толщины камней. Борта можно прикрутить к ДСП саморезами, места стыков панели и бортов нужно уплотнить силиконовым герметиком. Если останется хоть одна щель, то жидкий силикон потом просто вытечет из ящика.

На дно ящика укладываются образцы камней фактурной поверхностью к верху, между камнями должен быть зазор не менее 1 см. Камни нужно не просто уложить, а зафиксировать и приклеить ко дну ящика. Сделать это можно с помощью силиконового герметика или клея.

Затем поверхность камней и всю поверхность ящика вскрываем разделительной смазкой, желательно использовать смазку на восковой основе. Оставляем сохнуть на 1 час.

Замешиваем двухкомпонентный полиуретан или силикон с отвердителем и заливаем его в опалубку с камнями, камни должны быть полностью покрыты слоем толщиной около 2 см над камнями. На фото форма залита полиуретаном.

После того как масса затвердеет, опалубку разбирают и камни вынимают.

В итоге мы получили многоразовую матрицу для отливки искусственного камня.

Таким способом можно изготовить как полиуретановую матрицу так и силиконовую.

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Приступаем к изготовлению камней из гипса. Форму матрицу покрываем разделительной смазкой, можно и без смазки, но со смазкой форма прослужит намного дольше.

Затем берём краситель и кисточкой подкрашиваем хаотически формы матрицы, чтобы придать будущим камням природную естественность.

Выставляем форму на ровной горизонтальной поверхности.

Замешиваем раствор в консистенции жидкой сметаны. Важно правильно замешать раствор, если замешать слишком жидкий, камни будут крошиться при извлечении из матрицы, если слишком густой он не сможет заполнить все полости и камни получатся с воздушными порами.

Состав смеси для искусственного камня.

Для изготовления камня из гипса можно использовать такой состав:

  • Гипс — 2 части.
  • Вода – 1 часть.

Ещё один вариант раствора:

  • Гипс – 5 частей.
  • Вода — 2 части.
  • Песок крупной фракции (просеянный) – 1,5 части.

Состав цементной смеси для фасадного камня:

Песок крупной фракции (просеянный) – 6 частей.

  • Цемент М 400 – 3 части.
  • Вода – 1 часть.

Пластификатор (дозировка согласно инструкции).

Краситель размешивается сначала в воде, а потом с водой добавляется в раствор при замешивании. Можно дополнительно наносить краситель на форму или потом подкрашивать готовый камень.

В место гипса можно использовать алебастр, можно попробовать отлить из гипса и из алебастра, потом сравнить полученный результат. Из алебастра камни получатся более гладкими, из гипса шероховатыми.

Заливаем раствором постепенно форму, нужно постараться, чтобы раствор заполнил все полости в форме.

Формы с раствором оставляют для застывания, время застывания гипсового раствора 20 – 30 минут.

Распалубка. Форму переворачиваем и ставим на ровную поверхность. Форму аккуратно приподымаем за край и снимаем, камни извлекаются и остаются на столе.

Изготовленный искусственный камень из гипса можно использовать для декоративной облицовки внутренних стен помещений, из бетона для наружных работ. Если изготовить камень самостоятельно, то он обойдётся дешевле в несколько раз, чем покупать уже готовый.

Также советую прочитать статью о том как укладывать искусственный камень.

Производство искусственного камня в домашних условиях

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

  • ландшафтный дизайн;
  • наружная облицовка строений;
  • внутреннее декорирование помещений;
  • реставрация исторических построек.

Содержание

  • Свойства искусственного облицовочного камня
  • Классификация декоративного камня
  • Организация рабочего помещения
  • Оборудование и рабочий инвентарь
  • Технологический процесс

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

  • Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
  • Искусственный камень намного легче.
  • Обладает высокой звукоизоляцией.
  • Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
  • Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

  • песка;
  • цемента;
  • наполнителей;
  • цветных минеральных пигментов;
  • ускорителей твердения;
  • специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

  • гипс;
  • белый цемент;
  • пуццолановые добавления;
  • оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

  • Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
  • Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
  • Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
  • Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

  • Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
  • Вибратор — для движения вибростола.
  • Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
  • Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
  • Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

  • рабочие столы;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания;
  • ящики под готовый камень;
  • весы;
  • стеллажи с паллетами;
  • сушильные камеры;
  • автопогрузчик для транспортировки товара;
  • тара для красящего пигмента;
  • паллеты;
  • вибросито.

Вибросито

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

  • Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
  • Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
  • Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
  • Заливка получившейся смеси в формы.
  • Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
  • В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
  • Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
  • По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

  • формы для литья — небольшого размера и веса;
  • для производства не применяется вибростол;
  • процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
  • готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

Технология и оборудование для производства декоративного камня

Популярные

На сегодняшний день искусственный камень является очень популярным строительным материалом. Его широко применяют как для облицовки фасада домов, так и для выкладки дорожек на участках, создания плитки и даже элементов забора.

Разнообразие расцветок, большая прочность и более низкая цена делают этот материал более доступным и популярным как среди профессионалов, так и среди людей, которые только запланировали ремонт. Благодаря тому, что цена на оборудование для производства декоративного камня вполне доступная, технологии не секретные, изготовление искусственного камня может стать отличным бизнесом для развития собственного бизнеса.

Камень собственного производства будет дешевле покупного, а текстуру и качество владелец может выбрать и улучшить самостоятельно. Все, что нужно, это разобраться в деталях: какой материал и в каком количестве купить, какие формы нужны для производства декоративного камня, получить удобное помещение для изготовления и весь набор необходимого оборудования.

Производственное помещение

Процесс производства камня, как и любой другой, требует соблюдения определенных технических и тепловых режимов.

Так площадь основного производственного помещения может быть от пятидесяти до ста квадратных метров.

Должен быть склад для хранения сырья отдельно от цеха.

Температура в помещении не должна превышать 25 градусов. Отопление может производиться только в производственном цеху. Освещение должно быть как общим, так и местным в тех местах, где есть станки по производству декоративного камня. В помещении необходимо провести водопровод и обустроить канализацию. Обязательно установите качественную систему вентиляции для проветривания мастерской.

Необходимое оборудование

Когда помещение будет готово и оборудовано с соблюдением всех норм безопасности, следующим шагом будет выбор того, какое оборудование потребуется для производства декоративного камня. Часто используются такие устройства:

  • Вибростол (стоимость от 50 000 до 70 000 р.).
  • Бетономешалка (5000 — 13000 р.).
  • Весы электронные (15 000 — 25 000 р.).
  • Несколько рабочих столов.
  • Резервуары для сыпучих материалов.
  • Миксер строительный (2 500 — 5 000 р.
    ).
  • Формы для камня, которые можно купить или изготовить самостоятельно.
  • Поддоны для форм.
  • Различные мелкие приспособления, такие как лопаты, совки, тачки, мастерки и т. д.

Вибростол нужен для того, чтобы вибрацией удалить из раствора пузырьки воздуха. Вы можете купить такой стол или сделать его самостоятельно по чертежам и отдельно приобрести вибромотор для перемещения стола.

Полиуретановые формы

также можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить средства в начале производства. А вот от качества самой формы напрямую зависят свойства изделия, его долговечность и эстетичность. Поэтому на качестве полиуретана лучше не экономить. Специалисты советуют использовать продукцию немецких и американских производителей.

Сырье

Важно определиться с материалом, из которого будет изготовлен камень: из гипса или из бетона, а затем приобрести все необходимые смеси. Вам может понадобиться:

  • Цемент бело-серый.
  • Песок (речной или кварцевый).
  • Пигмент и краситель.
  • Пластификаторы для штукатурки и бетона.
  • Гипс, гипсополимер.
  • Химические смеси.
  • Стекловолокно.

Искусственный камень может быть окрашен в различные цвета. Для этого используйте компрессор с насадками и краскопульты. Также можно применять кисти различной формы для достижения нужной фактуры и цвета. Пигмент можно добавлять как на готовую поверхность камня, так и в саму смесь.

Готовая продукция

Приобретенное оборудование для производства декоративного камня можно использовать для личных нужд или для изготовления изделий на продажу. Готовый камень целесообразно упаковывать, чтобы предохранить его от повреждений при транспортировке и при хранении на складах. Упаковывать лучше в картонные коробки, укладывая камень слоями. Каждый слой должен быть отделен слоем картона или упаковочной пленки.

Технология производства

Декоративный камень можно изготовить несколькими способами. Наиболее распространены вибролитье и вибропрессование. Оба метода хороши по-своему и имеют ряд особых преимуществ.

Оборудование для производства декоративного камня дешевле изготовить методом вибролитья, чем приобрести вибропресс. С этим методом проще работать и настраивать. Оформление таким образом позволит сохранить больше влаги в изделии, так как нет необходимости пропаривать камень; в результате готовый продукт имеет более насыщенную окраску. Процесс вибролитья проходит в несколько этапов:

  • Приготовление смеси цемента, пигментов, модифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Раствор можно замешивать как ручным строительным миксером, так и специальной бетономешалкой.
  • Заливка раствора в готовые формы, установленные на вибростол. Изделие должно находиться в форме не менее 48 часов.
  • Отделение изделия от формы, удаление стружки, упаковка готового материала.

Вибропресс

, в свою очередь, позволяет производить менее дорогой по себестоимости материал. Этот процесс можно практически полностью механизировать, что повысит производительность. Благодаря такому выбору будущий владелец производства может сам решить, какая технология будет использоваться в зависимости от ожидаемой производительности.


  • 0
  • 0
  • Оборудование для производства

Поделись этим:

Читайте также

  • Как выбрать оборудование для производства искусственного камня
  • Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы
  • Облицовочный камень: оборудование для производства облицовочного камня
  • Прибыльный бизнес: производство столешниц из искусственного камня. Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками?
  • Литьевой мрамор: технология и производство
  • Оборудование для производства искусственного мрамора и технология изготовления
  • Как выбрать камни для бани. Лучшие камни для бани

Новости партнеров

Процесс производства искусственного камня

Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе. Требуемые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для производства «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную муку. Также можно использовать композиционные смолы в качестве связующего вещества.

Для производства искусственного камня мы используем:

  1. Портландцемент типа III
  2. Легкий заполнитель или крупнозернистый песок
  3. Добавки в цемент
  4. Пигмент оксида железа

Следующий перечень материалов и оборудования, необходимых для производства искусственного камня . Эта таблица позволит вам самостоятельно произвести расчеты при составлении бизнес-плана и исследовании местного рынка материалов и оборудования.

Сырье, необходимое для производства 100 квадратных футов (10 м 2 ) of artificial stone:

.0005
Name Quantity Price Material Cost
  lbs kg lbs kg  
Portland Cement 280 фунтов 128KG $ 0,10 $ 0,22 $ 28,00
. 1 $0.02 $0.04 $15.00
Pigment 9 lbs 4kg $1.11 $2.44 $10.00
Cement Additives 2¼ oz 65gr $0.05   0,11 долл. США
Всего $ 53.11
9 Кубические футы. (0,25 м 3 ) Электрический смеситель раствора $ 2500
Вибрация $ 60019199. $ 60019199. (10m 2 ) package $4500
Racks and lumber $600
Electronic floor scales $50
Pallet Jack (option fork lift) $475
Miscellaneous tools и контейнеры $175
Тачка $75
Всего $8975
900 Указанные цифры показывают среднюю цену.

 

Рекомендации для стартапов по производству искусственного камня:

Для стартапов рекомендуем приобрести не менее 100 кв.м. (10м 2 ) литейных форм. Типы пресс-форм вы можете выбрать сами.

Вы можете начать с меньшего размера, выбрав форму площадью 100 или 200 кв. футов. Вы можете самостоятельно выбрать любые формы из представленных в нашем каталоге форм для бетонного камня. По мере роста вашей деятельности вы можете легко расширяться для удовлетворения ваших будущих потребностей. Однако приобретение пресс-форм в упаковках дает возможность выполнять сложные задачи.

Если в нашем ассортименте нет нужных вам форм, мы можем изготовить их по вашему дизайну.

Дополнительные цены на все наши формы см. на странице Формы для бетонных камней.

 

Сценарий производства

Ниже приведен сценарий, основанный на производстве 200 кв. футов. (20м 2 ) одним работником в 8-часовую смену. В большинстве случаев производственные линии имеют площадь 300-800 кв.м. искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 работниками.

Для производства комплектования и литья на 200 кв.м. (20m 2 ) пресс-форма одному сотруднику потребуется около 2 часов. Время отверждения бетонного камня составляет 12-16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, используемых материалов и т.д. кв.фут (19м 2 ) Сырье 0,53$ 106,00$> Labor (1 employee/8 hours) $0.32 $64.00 Total Manufacturing Cost $0.85 $170.00

 

  Cost per 1 sq.ft (0,09 м 2 ) Стоимость за 200 кв. футов (19м 2 )
Розничная цена камня 4,00 $ 800,00 $
Затраты на производство $0.

Комментариев нет

Добавить комментарий