Термопечать на дереве: Технология печати на дереве | Статьи и полезные материалы о видах и процессах цифровой печати от компании «ПРИНТ.РФ»

Все форматы

60×40 90×60 120×80 150×100 180×120

40×60 60×90

40×40 60×60 90×90 120×120 150×150 180×180

Пять причин,

• Качественные и экологичные материалы.
• Современная УФ-технология печати.
• Без предоплаты.
• 100% конфиденциально.
• Сохраняем файлы (легко напечатать повторно).

УФ печать на дереве. Нанесение УФ на дереве, ультрафиолетовая печать

   Одной из причин высокой популярности УФ печати является возможность создавать с ее помощью изображения на любых видах материалов. Главным участником офисного или домашнего интерьера является древесная продукция. Из нее изготавливается мебель, отделочные материалы, декоративные элементы. Ультрафиолетовая печать в полной мере может применяться для любого изделия, изготовленного из этого материала.

   В нашей компании вы можете заказать УФ нанесение на дереве любых изображений, фотографий, надписей, логотипов. Современное высокотехнологичное оборудование, высокая квалификация специалистов, отработанная технология производственная технология гарантируют отличный результат, достойное качество.

УФ печать на дереве, ее достоинства

   В ультрафиолетовой печати используется специальный красящий материал. Его качества и обуславливают достоинства технологии. Чернила:

• имеют обширную палитру насыщенных оттенков;
• быстро, качественно закрепляются на любом виде материала;
• устойчивы к воздействиям извне;
• не содержат ингредиентов, вредных для здоровья.

   Применение этих красителей позволяет создавать многоцветные, яркие изображения. Наносить их можно не только на натуральную древесину. Декор отлично смотрится и на плитных материалах: ДВП, ДСП, МДФ. Поверхность изделия может быть прямой, изогнутой. Современные профессиональные плоттеры создают изображения любых размеров.

   Изображение, созданное при помощи УФ печати, сохранит свои эстетические показатели в условиях высокой влажности, температурных перепадов, под воздействием средств бытовой химии, прямых солнечных лучей. Способ может применяться для оформления интерьеров в жилых помещениях, детских учреждениях, так как чернила не содержат опасных для здоровья веществ.

   Ультрафиолетовая печать на дереве имеет еще одно важное достоинство. Этот способ гарантирует высокую точность передачи. Можно нанести с его помощью самое сложное изображение с большим количеством мелких элементов. Данный вид печати гарантирует сохранение всех полутонов, переходов, оттенков.

Применение ультрафиолетовой печати на дереве

   У УФ печати обширный спектр применения. С ее помощью создаются эффектные элементы интерьера для домов, офисов, элитных коммерческих заведений. Можно использовать этот способ печати для изготовления оригинального подарка, эффективных рекламных носителей. Обширная цветовая палитра, устойчивость красителей, высокая степень разрешения позволяют применять эту технологию для декорирования:

• мебели;
• отделочных панелей;
• межкомнатных дверей;
• элементов интерьерного декора;
• карандашей, сувениров и др.

   Отсутствие ограничений в сложности изображения дает возможность выбора любого изображения. Посредством этой технологии осуществляется перенос рисунков, пейзажей, фотографий, логотипов и надписей. Любой предмет с таким декором становится уникальным, приобретает особую ценность.

   Чернила, при помощи которых создаются изображения, обладают высокой стойкостью к различным воздействиям. Поэтому предметы, украшенные посредством данной технологии, могут эксплуатироваться в различных условиях. Но УФ печать на дереве может дополнительно покрываться несколькими слоями прочного лака. Это дополнительно обеспечит сохранность изображения, защитит древесину от негативных воздействий.

   Наша компания использует в печати высокотехнологичное оборудование последнего поколения, надежные расходные материалы. Это обеспечивает оперативность, высокое качество выполнения заказов.

УФ печать на дереве в СПб

Технология ультрафиолетовой печати широко применяется при изготовлении сувениров, предметов интерьера и других изделий из древесины. Востребована она и при производстве рекламной продукции. Несмотря на доступность и повсеместное распространение пластиковых материалов, дерево продолжает пользоваться популярностью у дизайнеров и специалистов, организующих промо-акции. Решение ценится за экологичность, привлекательную фактуру, удобство в обработке. Достоинства материала обуславливают высокий спрос на ультрафиолетовую печать на древесине.

Технология нанесения изображения на деревянную поверхность с помощью ультрафиолета

УФ-печать позволяет наносить изображение не только на изделия, изготовленные из массива, но и на МДФ, другие продукты деревообработки. Подготовка изображения на древесине включает 2 технологических этапа:

• распыление краски по поверхности;
• обработка изображения УФ-лучами, что приводит к полимеризации чернил и закреплению рисунка.

Применяемая в процессе краска обладает высокими адгезионными свойствами, благодаря чему пигменты надежно удерживаются на поверхности. Технология позволяет создать полноцветное изображение высокой четкости, отличающееся устойчивостью к истиранию и воздействию влаги. Обработка деревянной поверхности УФ-лучами закрепляет полученную с помощью чернил картинку, обеспечивает ее полноценную защиту от факторов внешней среды.

Преимущества УФ-печати

Ультрафиолетовая печать имеет множество плюсов. Она позволяет в сжатый срок получить большое количество однотипных деревянных изделий со стандартным изображением. Ее применяют и для изготовления оригинальных декоративных элементов, существующих в единственном экземпляре. УФ печать на дереве допускает использование дополнительных средств защиты для внешнего слоя. К примеру, рабочая поверхность может покрываться пленкой или специальным лаком.

Плюсы технологии:

• получение точного, контрастного изображения;
• отсутствие искажений;
• подчеркивание привлекательной с эстетической точки зрения фактуры древесины;
• стойкость рисунка к воздействию внешних факторов;
• долговечность изображения;
• яркие цвета, высокая степень детализации;
• возможность реализовать практически любую задумку дизайнера.

Изображение, полученное с помощью УФ-печати, отличается высоким качеством. Оно не нуждается в дополнительной обработке, не выгорает на солнце, не боится влаги. Кроме того, деревянные изделия с рисунком, полученным с помощью данной технологии, выглядят привлекательнее в сравнении с аналогичной пластиковой продукцией. Поэтому для получения эксклюзивной вещи часто используется именно природный материал.

Как оформить заказ на УФ-печать на древесине

Для оформления заказа необходимо связаться с менеджером компании по телефону или оставить заявку на сайте с помощью специальной формы. Сотрудник фирмы может дать предварительную консультацию касательно деталей технологии, особенностей нанесения изображения на определенный вид продукции из древесины. УФ-печать позволяет формировать рисунки не только на мелких изделиях, но и на мебели, других габаритных товарах.

Компания предоставляет гарантию на работу, предлагает цены на услуги, не превышающие среднерыночные. Расчет стоимости заказа производится до подписания договора. В дальнейшем сумма не изменяется. В случае брака, чего практически не бывает, предприятие изготавливает необходимое количество товара за свой счет. Клиент может рассчитывать на получение скидки при заказе большой партии изделий. Чем крупнее тираж, тем выше экономия.

УФ печать на дереве в Москве и Санкт-Петербурге

Дерево обладает настолько большой энергетикой, теплом и уютом, что этот материал считается одним из самых популярных и любимых в строительстве и ремонте. Ни один другой материал не способен конкурировать с деревом по его экологичности и теплоте.

Дерево очень податливый материал для обработки, но новая методика «фотопечати по дереву» показала еще одну сторону этого натурального и непревзойденного материала.

Данная методика позволяет гармонично вписать дерево в современный интерьер. Правда, « УФ печать на дереве », это методика не столько настоящего времени сколько будущего. О ней, к сожалению, знают немногие, а идеи с фотопечатью только сейчас начинают завоевывать мир дизайна помещений. Но самые продвинутые создатели и разработчики мебели и деталей интерьера фотопечать по дереву уже взяли себе на вооружение.

Полноцветная УФ печать на дереве стала великолепным решением для дизайнеров, которые с ее помощью могут воплощать такие идеи, которые ранее было осуществить очень сложно.И хорошо, что для фотопечати, наконец-то, появился индустриальный УФ-плоттер, который для печати использует только высококачественные чернила, намного деликатнее, нежели сольвентные, как и сама технология. Правда, один минус в этой методике есть. Она довольно дорогая, но ее качество ни с чем не сопоставимо.

Сама методика УФ-печати заключается в том, что происходит нанесение изображения с помощью УФ-красок, которые застывают под воздействием ультрафиолетовых лучей.Под этим излучением краски полимеризуются и приобретают твёрдое состояние. При этом краски не пропитывают материал, а остаются на его поверхности, тем самым обеспечивая рисунку повышенную четкость, яркость и насыщенность.

УФ-печать обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям, менее подвержены выгоранию по сравнению с сольвентными чернилами. Такие изображения на дереве не будут растворяться ни в каких растворителях, а значит спокойно смогут пережить любую чистку. Кстати, данные краски обладают повышенной плотностью, т.е. низкой прозрачностью, что позволяет получать очень насыщенные рисунки на поверхности дерева.

• деталях мебели,
• шкафах-купе,
• деревянном массиве и т. д.

Для печати по дереву важно лишь одно, чтобы толщина исходного материала не превышала 76 мм, все остальное выполняется в соответствии со всеми идеями наших клиентов.

Наши менеджеры принимают заказы в Москве и Санкт-Петербурге.

Печать УФ чернилами на МДФ и ДСП: стойкость к внешним воздействиям и высокое качество печати

Технология печати на дереве.

Актуальная технология позволяет быстро и качественно наносить информацию, рисунок или фото на натуральные деревянные поверхности при помощи уф чернил. Обычно в качестве основы для ультрафиолетовой печати на досках используются хвойные породы дерева, прошедшие предварительную противогрибковую обработку. Ультрафиолетовые чернила, наносимые на дерево, проникают в его верхний слой, и рисунок быстро и устойчиво закрепляется на поверхности при помощи уф излучения.

Преимущества уф печати на дереве

Ультрафиолетовая печать обладает очевидными преимуществами перед другими видами нанесения рисунка на деревянную поверхность, поскольку:

• обеспечивает высокое качество готового изображения и его устойчивость к внешнему воздействию;
• процесс является экологически безопасным: готовые предметы интерьера не источают никакого химического запаха, а наоборот, приятно пахнут нагретой древесиной;
• современные уф принтеры позволяют работать с деревянной поверхностью широкого формата и украшать рисунком масштабные предметы интерьера;
• срок эксплуатации подобных изделий до 15 лет.

Стоимость УФ печати на дереве

Использование натурального дерева в дизайне городских квартир, ресторанов, офисов и загородных домов делает интерьер комфортным, экологичным и остро модным. Гладкая доска с легким проявлением древесного рисунка, или высушенная мореная или обожженная доска как основа для нанесения, придает картине неординарную фактуру, ярко выделяя ее из ряда других предметов интерьера. Поскольку современные тенденции оформления пространства очень благосклонны к интеграции деревянных предметов декора, такие услуги как печать фото и картин на дереве становятся все более популярны. Фото и картины на досках прекрасно вписываются в помещения, оформленные в самой разной стилистике, включая хайтек.

Печать на МДФ и на ДСП

Плиты из прессованных древесных волокон широко применяются в оформлении интерьеров. Данная услуга популярна у дизайнеров, создающих оригинальные предметы мебели и отделочные панели с индивидуальным рисунком. Ультрафиолетовая печать, позволяющая быстро и качественно переносить любое изображение на МДФ и ДСП востребована у создателей театральных декораций и производителей мебели. По-сравнению с натуральным деревом, это более дешевые материалы, не требующие специальной предварительной обработки.

— Thermalwood Canada

ThermalWood Canada гордится тем, что является лидером в производстве изделий из дерева с термической модификацией. Наш собственный процесс термической модификации изучается в течение многих лет, но в основе своей он прост.

В нашей специально спроектированной печи древесина нагревается до определенной температуры, по сути, ее варят.

Этот процесс изменяет характеристики древесины. К заметным преимуществам относятся:

• Повышенная стабильность размеров

• Устраняет риск гниения и повреждения насекомыми
  • Высокая температура химически преобразует сахар в древесине. Это делает древесину непривлекательной для потенциально вредных насекомых и действует как барьер против гниения, вызванного влажностью и другими повреждениями, вызванными водой.
  • Это делает его отличным выбором для использования на открытом воздухе или в помещении, где присутствует высокая влажность.

• Равномерная более темная окраска по всей толщине пиломатериала

• Зеленая альтернатива
  • Тот факт, что во время процесса не добавляются химические вещества, позволяет компании предлагать потребителю экологически чистое альтернативное решение на диверсифицированном рынке.

Clips

ThermalWood Canada обладает исключительными правами на производство новейших клипсов ClipJuAn, которые позволяют легко и просто установить настил и облицовку из твердой древесины своими руками. Зажимы изготовлены из ПОМ (полиоксиметилена), который является одним из самых эффективных на рынке пластиков, используемых для производства подошв лыжных ботинок.

• Сэкономьте 50% времени на установку!
• Невидимые результаты: не нужно сверлить деревянное отверстие, то есть без сколов!
• Предварительно установленные промежутки между зажимами означают идеальную установку в любое время!

Что такое термообработанный деревянный настил и сайдинг?

Существует много видов термомодифицированной древесины. В целом процесс термической модификации делает древесину более устойчивой, более устойчивой к гниению и более долговечной. Существует множество видов термомодифицированной древесины и различные процессы термической модификации. Термомодифицированная древесина — это экологически чистый высокопроизводительный вариант, который следует учитывать при проектировании террасной доски и сайдинга.

Термически модифицированный настил — прочный, стабильный и красивый

№Сушенная в печи древесина — это нет т термомодифицированной древесины. Его просто сушат в печи до определенного содержания влаги, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики. Правильная сушка в печи при соответствующем графике сушки не изменяет ячеистую структуру древесины, а влияет только на ее содержание влаги.

Например, деревянные полы внутри помещений обычно сушат в печи до содержания влаги от 5% до 8%. Это помогает древесине быстрее адаптироваться к окружающей среде в помещении с меньшим расширением и сжатием.Точно так же древесина для наружных работ часто сушится в печи до содержания влаги от 12% до 14%. Это помогает древесине на открытом воздухе быстрее адаптироваться к условиям окружающей среды.

Термическая модификация — это научный процесс, который изменяет характеристики, химический состав, структуру и характеристики древесины на клеточном уровне. Термическая модификация — это не то же самое, что сушка в печи. Термомодифицированная древесина сильно нагревается при гораздо более высоких температурах, чем высушенная в печи древесина, строго контролируемым образом.

С точки зрения производительности, самые большие фундаментальные изменения во всех термомодифицированных древесинах заключаются в следующем: а) древесина становится намного более стабильной, б) становится несколько более хрупкой, чем немодифицированная древесина той же породы, и в) технологический процесс ». готовит и химически изменяет сахара в древесине, делая модифицированную древесину более устойчивой к гниению.

Процесс термической модификации помогает стабилизировать древесину.Под «стабилизацией» это означает, что древесина менее уязвима к усадке, сезонному расширению и сжатию. Это особенно важно для наружной древесины. Более устойчивая внешняя террасная доска или сайдинг означает меньше движений для вас. И это приводит к более эффективному проекту внешней террасы или сайдинга.

Другим важным преимуществом является процесс термической модификации «варки» сахаров. Это лишает вас источника пищи для многих видов плесени, грибков и насекомых. Для вас это означает, что доска более устойчива к насекомым и гниению и с меньшей вероятностью гниет.

Различные методы и процессы термической модификации значительно различаются. В некоторых процессах термической модификации используется только тепло. Это рискованно, потому что термически модифицированная древесина, полученная этим методом, часто дает более «хрустящую» древесину, которая более склонна к раскалыванию на концах. «Слишком быстрое приготовление древесины» также приводит к ухудшению качества готового продукта.

Процесс ThermoWood® — это запатентованный метод термической обработки древесины.После нескольких десятилетий тестирования различных пород древесины процесс ThermoWood в целом считается лучшим методом термической модификации древесины, как мягкой, так и твердой древесины. ThermoWood производится путем добавления тепла и воды только к древесине, без химикатов и токсинов. Вода предохраняет древесину от слишком быстрого высыхания и обеспечивает более высокое качество готового продукта.

Различные породы древесины можно подвергать термической обработке. Их характеристики будут зависеть от вида и метода термической модификации. Например, когда процесс ThermoWood был первоначально разработан в Финляндии, они использовали местные хвойные породы как по экологическим, так и по экономическим причинам.

Большое количество возобновляемых еловых и хвойных пород древесины было доступно на месте, а затраты на материалы и транспортировку были меньше. Некоторые породы древесины хвойных пород, которые могут быть улучшены термической модификацией: сосна, ель, лиственница, пихта и болиголов.

За прошедшие годы были испытаны дополнительные породы древесины, в том числе лиственные, и для каждой из них постоянно совершенствовались процессы и методы.У каждой породы дерева есть особый «рецепт» и формула для достижения наилучших результатов. Некоторые из лиственных пород, которые были протестированы и показали хорошие результаты, включают американский ясень, тюльпанное дерево, ироко и красный дуб.

Да, конечно. Поскольку термически модифицированная древесина расширяется и сжимается меньше, чем обычная древесина, она является очень стабильным вариантом деревянного сайдинга. Термомодифицированный деревянный сайдинг может использоваться в качестве профиля сайдинга T&G (шпунт и паз).Термомодифицированная древесина также отлично подходит для защиты от дождя, такой как система Climate-Shield.

Сайдинг из термодревесины красив и отлично подходит для облицовки дождевиком

Хотите узнать о вариантах деревянного сайдинга? Загрузите «Полное руководство по сайдингу от дождя» сегодня.

Да, во многих случаях настил из термообработанной древесины отлично подходит.Плюс термообработанного деревянного настила — его стабильность и устойчивость к гниению. Поскольку настил более устойчивый, во время сезонных влажных и сухих сезонов наблюдается меньшее расширение и сжатие. Это помогает настилу «оставаться на месте» и меньше двигаться.

Поскольку сахар «вываривается» из древесины в процессе термической модификации, настил более устойчив к насекомым, грибкам и плесени. Вот почему термически модифицированный деревянный настил с меньшей вероятностью гниет и служит намного дольше, чем исходная древесина.

Единственным незначительным недостатком термически модифицированного настила является то, что этот процесс делает древесину несколько более хрупкой (около 20%), чем исходная древесина. Хорошая новость заключается в том, что модифицированная древесина по-прежнему остается достаточно прочной, особенно термообработанная древесина твердых пород .

Настил из термодревесины прочный и красивый

Заинтересованы в дополнительной информации о вариантах террасной доски? Загрузите «Полное руководство по выбору правильного настила» сегодня.

Надеемся, вам понравилась эта статья. Посетите сайт MataverdeDecking.com для получения дополнительной информации о вариантах деревянного настила и деревянного сайдинга.

Информация о настиле из термодревесины

Галерея проектов настилов из термодревесины

Информация о сайдинге из термодревесины

Галерея проектов сайдинга из термодревесины

WoodSense: термически модифицированная древесина

Жареный насквозь.Процесс термической модификации придает доске коричневый оттенок, хотя некоторые виды становятся темнее, чем другие. Термо-тополь, например, напоминает черный орех, тогда как мягкий клен сохраняет оттенки своего первоначального более светлого оттенка.

В последнее десятилетие или около того в лесной промышленности был разработан процесс, который выводит древесину на новый уровень выше сушки в печи: термическая модификация. Этот процесс делает древесину очень устойчивой к гниению, не пропитывая ее токсичными химикатами, как в случае с пиломатериалами, обработанными под давлением. Прежде чем пиломатериалы можно будет подвергнуть термической обработке, их необходимо тщательно высушить в печи. В зависимости от породы и типа печи это включает в себя нагревание древесины до температуры от 140 до 160 ° F в течение определенного периода времени. Для термической модификации древесина переносится в специализированную печь, где она нагревается до температуры от 300 ° до 325 ° F, по сути, обжига. Этот процесс превращает сахар и крахмал в клетках древесины в карамелизованное вещество, которое больше не нравится грибам, вызывающим гниение древесины.Кроме того, стенки ячеек кристаллизуются, не позволяя древесине впитывать воду, что помогает устранить второе условие, необходимое для гниения, — влажную среду.

История деревообработки

Термообработка — идея не революционная. Викинги, например, опалили корпуса своих кораблей сотни лет назад, чтобы предотвратить гниение и не дать ракушкам и другим морским обитателям попасть в путь. Коренные американцы также использовали огонь, чтобы укрепить и лечить свои стрелы и другие деревянные инструменты, которые они использовали в повседневной жизни. А в 18 веке японцы разработали то, что они называют шоу суги бан, технику сохранения древесины путем обугливания ее огнем. Основное отличие состоит в том, что вместо огня процесс термической термообработки включает обжиг с компьютерным управлением, при этом для каждой изменяемой породы древесины разрабатываются специальные программы.

Наличие

В то время как почти любая древесина может быть изменена таким образом, наиболее широко доступными термически модифицированными лиственными породами являются тополь и ясень, а к мягким породам — ​​ель и южная желтая сосна.Большая часть этого материала фрезерована до стандартных размеров для использования в качестве сайдинга и террасной доски. Южно-желтая сосна также доступна в 2-кратном размере. Обычно доступны необработанные пиломатериалы 4/4 и 5/4 шириной до 15 дюймов и длиной до 12 футов по цене от 5 до 7 долларов за фут доски. обычно приводит к внутренней проверке.

термически модифицированной древесины по сравнению с Ипе и другими импортными тропическими твердыми породами.

Термически модифицированная древесина по сравнению с Ипе и другими импортными тропическими твердыми породами.Как они сравниваются!

Будки относятся к классу 1 по долговечности. Класс 1 — это наивысший рейтинг, который порода древесины может получить в различных категориях рейтинга. Иногда древесина не оправдывает ожиданий пользователей. В большинстве случаев это происходит не из-за материала, а из-за непонимания различных пород дерева, их пригодности, а также их укладки и ухода.

Термомодифицированная древесина — это процесс, который выполняется с древесиной для придания ей Класса 1, тогда как Ipe является долговечным Классом 1 в его естественном состоянии.Есть некоторые тонкие различия. Вообще говоря, термически модифицированная древесина — это продукт, который был подвергнут термообработке водой и паром для повышения устойчивости термообработанной древесины к воздействию грибков, разрушающих древесину, и насекомых, разрушающих древесину. Другими словами, прочность древесины повышается до уровня, который подходит для использования во множестве внешних применений, таких как настил и сайдинг.

Ипе уже давно используется в качестве породы выбора, когда дело доходит до наружных деревянных настилов и сайдинга, но это древесина крайностей: чрезвычайно плотная и прочная, а также чрезвычайно сложная в обработке.Его невероятная твердость и прочность делают его хорошо подходящим для настилов и настилов полов. В целом, Ипе — это древесина, которую трудно обрабатывать, она чрезвычайно твердая и плотная, что не является благоприятной характеристикой, если вы спросите деревообработчиков и подрядчиков по настилу, которые работали с деревом.

Основным преимуществом термически модифицированной древесины является то, что некоторые породы древесины теперь могут использоваться для применений, требующих высокой прочности, таких как Ипе и другие импортные твердые породы, и могут изготавливаться и производиться прямо здесь, в Северной Америке, из североамериканских пород древесины. Процесс термической модификации позволяет использовать такие виды, как североамериканский ясень, в продуктах для настилов и сайдинга, которые иначе не могли бы быть использованы всего несколько лет назад. Ясень долгое время считался деревом для столярных изделий, с которым легко работать, но при этом он остается очень прочным. Он уже много лет используется в производстве бейсбольных бит и хоккейных клюшек. После того, как этот вид был «термически модифицирован», он стал конкурировать с такими видами, как Ипе и другие импортные тропические лиственные породы, по прочности, долговечности и стабильности.Фактически, испытания показали, что термически модифицированная зола относится к наивысшей части прочности Класса 1 даже выше Ipe.

Некоторые эксперты говорят, что из-за процесса «термической модификации» ясеневых пород древесина попадает в верхний 1 процент рейтинга 1 класса даже выше Ipe по долговечности и устойчивости. Причина состоит в том, что, поскольку вы удаляете влагу и все живые элементы из древесины в процессе термической модификации, ясень становится еще более стабильным и долговечным, а расширение и сжатие практически исключаются. Ипе и другие тропические породы древесины твердых пород будут иметь более высокий уровень влажности, оставшейся в древесине, которая, если не будет должным образом высушена на воздухе, может вызвать проблемы со стабильностью. Большинство пород древесины Ипе и тропических лиственных пород сушат на воздухе, а не в печи для достижения желаемого уровня содержания влаги из-за сложности, связанной с сушкой в ​​печи.

Термомодифицированная древесина и тропические породы, такие как Ipe, могут сосуществовать, и обе обладают определенными преимуществами по сравнению с другими видами древесины, используемыми на рынке деревянных настилов и сайдинга.Потребители должны взвесить преимущества и недостатки, прежде чем принять решение. Однако потребители должны помнить, что «термическая модификация» — это процесс, который выполняется на древесных породах для придания дополнительной стабильности и долговечности, в то время как многие другие виды древесины просто оставлены на усмотрение матери-природы и естественных характеристик породы для достижения желаемой стабильности и долговечности.

Термическое расширение древесины при различном равновесном содержании влаги | Journal of Wood Science

Температурное расширение древесины широко исследуется с прошлого века.В этом разделе представлен краткий обзор предыдущих исследований, а основные результаты суммированы в Таблице 1 с целью определения основы исследования, описанного в настоящей статье.

Ранние исследования, выполненные Виллари [1], позволили измерить коэффициент теплового расширения ( α ) нескольких видов (пихта, каштан, тополь, сосна, орех и т. Д.).) в поперечном ( α _trasv ) и продольном ( α _lon ) направлениях в сухом состоянии. При повышении температуры ( T ) от 2 ° C до 34 ° C, α _trasv увеличилось с 5 до 25 раз α _lon . Позже Глатцель [2] измерил α _lon и нашел результаты, согласующиеся с результатами Виллари [1]. Хендершот [3] сообщил о значениях α _lon и α _trasv в сухом состоянии у нескольких видов, но в то же время он попытался оценить влияние влажности путем измерения α _trasv при 4% MC и α _lon при 5% MC для сосны белой.Сам автор заявил, что на эти измерения могут повлиять соответствующие ошибки из-за сложности поддержания постоянного MC, так как оно меняется в зависимости от температуры. Однако, согласно результатам, α _trasv не сильно изменился при ограниченном изменении содержания влаги.

Weatherwax и Stamm в фундаментальной работе [4] измерили коэффициенты теплового расширения ряда американских пород и продуктов из древесины в сухом состоянии. Авторы приводят значения продольного, радиального и тангенциального ( α _t ) коэффициентов теплового расширения для двух диапазонов изменения температуры, т. е.е. от 0 до 50 ° С и от — 50 до 50 ° С. Коэффициенты показали линейную зависимость от плотности, но не показали значительных изменений для обоих диапазонов T . Для видов, характеризующихся плотностью, сопоставимой с елью обыкновенной, виды, изученные в настоящей работе, Weatherwax и Stamm [4] сообщили следующие значения α _r : 23,8 × 10 ⁻⁶ K ^-1 для Ель ситкинская и 21,9 × 10 ⁻⁶ K ^-1 для пихты белой с удельным весом в сухом состоянии ( G ₀ ) соответственно 420 кг / м ³ и 400 кг / м ³ .Первая систематическая экспериментальная работа, направленная на исследование коэффициента теплового расширения при различных значениях влажности и температурных диапазонах для нескольких видов, была проведена Kubler et al. [5]. В температурном диапазоне 0–50 ° C были изучены α _lon , α _r и α _t для нескольких видов при трех различных значениях влажности: в сухом состоянии, 12% MC и MC> 60%. Коэффициенты показали очень неоднородное поведение, так как α _r и α _t были выше при 12% MC, чем в сухом состоянии [5].Тем не менее, данные, похоже, не полностью соответствовали данным других авторов, так как была измерена очень небольшая разница в значениях α _r и α _t для одного и того же вида. Например, α _r и α _t были, соответственно, 24 × 10 ⁻⁶ K ^-1 и 29 × 10 ⁻⁶ K ^-1 для пихты Дугласа в в сухом состоянии [5], а Weatherwax и Stamm [4] нашли α _r = 27.1 10 ⁻⁶ K ^-1 и α _t = 45 × 10 ⁻⁶ K ^-1 . То же для березы желтой было α _r = 26 × 10 ⁻⁶ K ^-1 и α _t = 28 × 10 ⁻⁶ K ^-1 [5] против α _r = 32,2 × 10 ⁻⁶ K ^–1 и α _t = 39,4 × 10 ⁻⁶ K ^–1 [4]. Значение α _lon было очень маленьким, поэтому любая значимая разница была зарегистрирована между сухим состоянием и 12% MC.Kubler et al. [5] также подчеркнули, что в точке насыщения волокна (FSP) α _r и α _t были очень маленькими и отрицательными (образцы становились меньше при нагревании) в температурном диапазоне 0–65 ° C; выше 65 ° C, α снова переключился на положительные значения. Такое же поведение было подчеркнуто Абэ [6], который провел широкое исследование тепловых свойств древесины и деревянных материалов, но он работал вблизи температур стеклования полимеров, то есть при температурах намного выше, чем те, которые представляют интерес для настоящего исследования. .Отрицательное значение α выше FSP было подтверждено Салменом [7]: ниже точки размягчения лигнина (63 ° C) коэффициент теплового расширения ели европейской был отрицательным, а выше точки размягчения — положительным. По словам автора, такое поведение было результатом термодинамического равновесия между целлюлозой и водой, приводящего к миграции воды из целлюлозы в водную фазу.

Несколько экспериментов с образцами, уравновешенными при стандартных условиях окружающей среды (температура 20 ° C и относительная влажность 65%), были выполнены Pizzo et al.[8] для ели обыкновенной и ироко для сравнения α _lon и α _trasv древесины с клеями из различных клеев. Величина MC поддерживалась довольно постоянной во время измерения, так как образец помещался в кварцевый цилиндр вилки дилатометра со стержнем, ограничивающим обмен влаги. Результаты для ели европейской показали, что α _trasv варьировалось от 28 × 10 ⁻⁶ K ^-1 до 32 × 10 ⁻⁶ K ^-1 , в то время как α _lon не было значимым. .Проблема поддержания постоянного MC снова была очевидна как предел такого рода исследований, следовательно, на результаты могут повлиять ошибки.

Насколько известно авторам, никакие другие статьи не фокусировались на тепловом расширении древесины при уровнях MC выше сухого состояния и ниже FSP.

Согласно Wood Handbook [9], α _lon в сухом состоянии можно принять от 3,1 до 4,5 × 10 ⁻⁶ K ^-1 независимо от плотности породы, тогда как α _r и α _t зависят от плотности и могут быть рассчитаны следующим образом:

$$ \ alpha _ {\ text {r}} = \ left ({32.{- 1}, $$

(2)

, где G ₀ — удельный вес в сухом состоянии. Для ели европейской, учитывая плотность при стандартных условиях окружающей среды 450 кг / м ³ [10] и удельный коэффициент объемной усадки 0,39% [10], соответствующий удельный вес в сухом состоянии ( G ₀ ) составляет ~ 422 кг / м ³ . Для этого значения G ₀ , α _r может быть вычислено как 23.56 × 10 ⁻⁶ K ^-1 и α _t должно быть 32,06 × 10 ⁻⁶ K ^-1 . Их среднее значение 27,81 × 10 ⁻⁶ K ^-1 недалеко от литературных значений [8].

Хори и Вада [11] проанализировали коэффициент теплового расширения кристаллов целлюлозы выше и ниже 180 ° C, а также макроскопическое анизотропное тепловое расширение древесины, связанное с кристаллической структурой целлюлозы.

Как четко задокументировано в этом кратком обзоре, тепловое расширение на протяжении многих лет считалось незначительной проблемой по сравнению с гигроскопическими деформациями древесины.Это абсолютно ожидаемо, поскольку два явления имеют разные порядки величины: например, самое высокое значение, указанное в Таблице 1 (белая сосна, измеренная Хендершотом α _trasv 72,7 × 10 ⁻⁶ K ^-1 ) указывает на тепловое расширение 0,07% от начальной длины для изменения 10 ° C (от 20 до 30 ° C), в то время как изменение относительной влажности на 10% (с коэффициентом тангенциальной усадки 12) приведет к деформации 1,2 % (В 17 раз больше).

Тем не менее, лучшее понимание роли температуры в деформации деревянного объекта особенно важно в области превентивного сохранения культурного наследия, где установление допустимых диапазонов микроклиматических изменений имеет фундаментальное значение для развития устойчивого сохранения. стратегия для деревянных артефактов и для правильного управления внутренней средой. В частности, разделение теплового и гигроскопического эффектов может дать важную информацию о поведении объектов.

Исследования влияния температурных колебаний на размерную реакцию деревянных предметов в литературе отсутствуют, за исключением нескольких работ, таких как [12, 13]. В частности, Goli et al. [13] измерено α _r = 74 × 10 ⁻⁶ K ^-1 для нервюр (кленовое дерево) скрипки, что довольно далеко от значения 28,4 × 10 ⁻⁶ K ^{— 1} , измеренный Weatherwax и Stamm [4] для сахарного клена в сухом состоянии, что показывает, насколько такие измерения могут быть чрезвычайно трудными на сложном объекте.

В то время как тепловое расширение в сухом состоянии широко изучалось, типичные условия консервации образцов древесины, то есть при влажности от 9 до 12%, рассматривались редко.

Измерение зависимости между тепловым расширением древесины и ее влажностью — очень сложная задача, поскольку равновесная влажность древесины (EMC) напрямую связана как с температурой, так и с относительной влажностью (RH) окружающего воздуха. Следовательно, ЭМС изменяется с температурой воздуха, даже при поддержании постоянной относительной влажности.Температурные колебания приводят к потокам влаги в древесине и, как следствие, к гигроскопическим деформациям (усадке и набуханию). Поскольку последнее намного больше, чем тепловое расширение, при изменении T следует адаптировать относительную влажность, чтобы поддерживать постоянную MC. Это причина, по которой большинство исследований теплового расширения древесины проводилось в сухих условиях или выше FSP.

В этой связи основная цель данной статьи — исследовать вклад теплового расширения в размерные изменения ели европейской.Был разработан специальный прибор для измерения коэффициента теплового расширения в радиальном направлении для древесины ели европейской, поддерживая постоянное значение MC на уровне 7,0 и 11,4%. Ель обыкновенная была выбрана потому, что это порода, часто используемая для изготовления брюшка музыкальных инструментов, которые являются очень чувствительными объектами, где минимальные деформации также могут существенно повлиять на сохранение оригинального лака на ранних инструментах. Кроме того, были выбраны значения MC 7,0 и 11,4%, поскольку они представляют ЭМС при температуре окружающей среды (т.е.е., 20 ° C) и относительной влажности соответственно 35% и 65%. Эти верхние и нижние значения относительной влажности были установлены для включения рекомендуемых значений для сохранения объектов деревянного наследия в помещении, например, определенных Итальянским комитетом по стандартизации — UNI [14] или Министерством культурного наследия и деятельности Италии [15]. .

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Изделия из дерева Термическое разложение и пожар

The. gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт безопасен.
https: // гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставляемая вами информация шифруется и безопасно передается.

Тип публикации:

Научный журнал (JRNL)

Первичная станция (и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Справочный модуль по материаловедению и материаловедению

Описание

Когда древесина нагревается до высоких температур, различные химические компоненты подвергаются термической деградации, что влияет на характеристики древесины. Степень этих изменений зависит от уровня температуры и продолжительности времени воздействия. Постоянное снижение прочности и модуля упругости может происходить при температурах> 65 ° C, причем величина зависит от температуры, pH древесины, содержания влаги, теплоносителя, периода воздействия, химической обработки и породы (Winandy and Rowell, 2013). . Исследования, связывающие снижение прочности с повышением температуры, указали на кинетическую основу (включая энергию активации, предэкспоненциальный фактор и порядок реакции).Если образцы испытывают еще горячими после длительного воздействия (∼66 ° C в течение 3 лет), процент снижения прочности будет основан на сочетании немедленного воздействия температуры (∼14%) и постоянного воздействия (∼ 33%), что в целом составляет около 47% потери прочности (Green and Evans, 2008). Первичным механизмом этого разложения является производство уксусной кислоты, высвобождаемой в процессе гидролиза при длительных условиях окружающей среды, которые включают изменяющееся содержание влаги и при котором ацетильные группы отщепляются от их ассоциации с гемицеллюлозами в древесине (Packman, 1960). Во время гидротермальной обработки (как сообщается, до 230 ° C) ацетильные группы, присутствующие в гемицеллюлозах древесины, гидролизуются с образованием уксусной кислоты, которая обеспечивает ионы гидроксония, необходимые для самокатализа гидролиза древесины, включая гидролитические реакции простых и сложноэфирных связей. (Гарроте и др. ., 2002). Длительное воздействие температур, равных или превышающих 66 ° C, не является проблемой в жилищном строительстве, но может быть важным фактором для некоторых промышленных зданий.Однако в последнее время при проектировании зданий для противопожарной защиты использовались зависимости прочности и деградации жесткости при температурах выше 66 ° C и различной продолжительности времени для древесины при сжатии и растяжении (Еврокод 5, 2004).

Цитата

Dietenberger, M.A .; Хасбург, Л. 2016. Термическая деградация изделий из дерева и пожар.