Уголь технический активированный: Активированный уголь БАУ-А (технического назначения) меш. 10 кг. за 217 руб. в интернет-магазине

Уголь технический активированный: Активированный уголь БАУ-А (технического назначения) меш. 10 кг. за 217 руб. в интернет-магазине

Активные угли

Активированный (или активный) уголь (от лат. carbo activatus) — получают из углеродсодержащих материалов органического происхождения, таких как древесный уголь (БАУ-А), каменноугольный кокс (АГ-3), кокосовый уголь и др.

Активированный уголь выпускают в виде цилиндрических и сферических гранул, зерен неправильной формы (дробленые угли) и мелкодисперсного порошка.

Уголь активированный технический широко применяется во многих отраслях промышленности. Компания Sorbis Group предлагает Вам приобрести высококачественный сорбент — уголь активированный в мешках различной фасовки.

Основные области применения активированных углей:

• Водоподготовка
• Природоохранные мероприятия, очистка промышленных стоков
• Снаряжение фильтров высокой производительности
• Пищевая промышленность
• Химическая, нефте-газодобывающая и перерабатывающая промышленность
• Очистка технологических растворов при добыче и переработке газа
• Очистка паров, растворов и газов при переработке нефти
• Очистка парового конденсата и котловых вод
• Очистка от СДЯВ и ОВ
• Очистка промышленных газов и вентвыбросов
• Очистка питьевой воды и пищевых продуктов
• Снаряжение малогабаритных фильтров и фильтров дочистки
• Очистка ликеро-водочных изделий, слабоалкогольных и газированных напитков
• Осветление вин
• Очистка парового конденсата и котловых вод
• Очистка промышленных стоков
• В пищевой промышленности для очистки спиртных напитков от сивушных масел
• В пивоварении, виноделии, а также в технологии приготовления крепких напитков длительной выдержки (коньяка, виски и пр. )
• В горно-металлургической промышленности для извлечения золота и других металлов из растворов и пульп
• В фильтрах для очистки воды от хлора и примесей
• При изготовлении сигарет с угольным фильтром

Активированный уголь для воды | ООО «Сорбенты Кузбасса»

Площадь поверхности (БЭТ): не менее 900 – 1300 м2/г

Водоподготовка. Фильтры для очистки воды от хлора, хлорорганики, фенола и примесей

Природоохранные мероприятия, очистка промышленных стоков

Снаряжение фильтров высокой производительности

Химическая, нефте-газодобывающая и перерабатывающая промышленность

Очистка технологических растворов при добыче и переработке газа

Очистка паров, растворов и газов при переработке нефти

Очистка парового конденсата и котловых вод

Очистка промышленных газов и вентиляционных выбросов

Очистка питьевой воды и пищевых продуктов

Снаряжение малогабаритных фильтров и фильтров доочистки

Очистка парового конденсата и котловых вод

Удаление нефти, нефтепродуктов и ГСМ

Очистка от СДЯВ и ОВ

Пищевая промышленность: Очистка слабоалкогольных и газированных напитков

В пищевой промышленности для очистки спиртных напитков от сивушных масел и ликеро-водочных изделий

В пивоварении, виноделии, а также в технологии приготовления крепких напитков длительной выдержки (коньяка, виски и пр. )

В горно-металлургической промышленности для извлечения золота, серебра и других драгоценных металлов из растворов и пульп

При изготовлении сигарет и сигар с угольным фильтром

Металлы: Fe (железо), Mn (марганец), Ni (никель), Sb (свинец), Al (алюминий), Cd (кадмий), Cu (медь),          Cr (хром), Со (кобальт), Zn (цинк), Pd (палладий), Pt (платина), Ag (серебро), Au (золото), Ba (барий),             As (мышьяк), V (ванадий), P (фосфор), Se (селен) и других ионов

Aceton (Ацетон)

Acetonitril (Ацетонитрил)

Amyl Acetat (Амилацетат)

Benzol (Бензол)

Butanol (Бутанол)

Benzin (Бензин)

2-Butanon (2-Бутанон)

Bromdichlormethan (Бромдихлорметан)

Bromoform (Бромоформ)

Carbon Disulfide (Карбон дисульфид)

Carbon Tetrachlorid (Карбон тетрахлрид)

Chloroform (Хлороформ)

Chlormethan (Хлорметан)

Chlorbenzol (Хлорбензол)

Cyclohexan (Циклогексан)

Dichlorethan (Дихлорэтан)

1,2-Dichlorethan (1,2 – Дихлорэтан)

Diesel Brennstoffe (Дизельное горючее)

Ethanol (Этанол)

Ethylbenzol (Этилбензол)

Ethylenglykol (Этиленглюколь)

Glycerin (Глицерин)

Heptan (Гептан)

Hexan (Гексан)

Hexachlorbenzol (Гексахлорбензол)

Hexachlorbutadien (Гексахлорбутадин)

Hexachlorethan (Гексахлорэтан)

Isobutanol (Изобутанол)

Isopren (Изопрен)

Isopropanol (Изопропанол)

Kerosin (Керосин)

Меркаптаны

Methanol (Метанол)

Methylen (Метилен)

Methylethylketon (Метилэтилкетон)

Methylphenol (Метилфенол)

Motoroele (Моторные масла)

Naphthalin (Нафталин)

2-Nitroanilin (2-Нитроанилин)

Nitrobenzol (Нитробензол)

Oil (Нефть)

Pentachlorphenol (Пентахлорфенол)

Pentan (Пентан)

Phenol (Фенол)

Propanol (Пропанол)

Schnittoele (Масла)

Strahlerunotorbrennstoffe (Горючие вещества)

Styrol (Стирол)

Tetrachlorethan (Тетрахлорэтан)

Trichlorethylen (Трихлорэтилен)

Tetrahydrofuran (Тетрогидрофуран)

Toluene (Толуол)

Toluidine (Толуидин)

Trichlorethylen (Трихлорэтилен)

Trichlorphenol (Трихлорфенол)

Vinylacetat (Винилацетат)

Vinilchlorid (Винилхлорид)

Xylole ( Ксилолы)

Xylidine (Ксилидины)

Xylenole (Ксиленолы)

Угли активированные.

Номенклатура показателей качества – РТС-тендер

ГОСТ 33614-2015

МКС 75.160.10

Дата введения 2017-04-01

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 «Твердое минеральное топливо»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. N 81-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 февраля 2016 г. N 89-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33614-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Настоящий стандарт распространяется на активированные угли и устанавливает номенклатуру показателей качества.

Показатели качества, устанавливаемые настоящим стандартом, применяют при идентификации продукции, установлении в нормативно-технической документации требований к качеству продукции, подтверждении соответствия, а также в договорах и товаросопроводительных документах при обороте продукции. При необходимости детальной характеристики активированных углей с учетом специальных требований в зависимости от направлений использования по согласованию с потребителем определяют дополнительные показатели в соответствии с действующими стандартами.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4453 Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный. Технические условия

ГОСТ 6217 Уголь активный древесный дробленый. Технические условия

ГОСТ 8703 Уголь активный рекуперационный. Технические условия

ГОСТ 12596 Угли активные. Метод определения массовой доли золы

ГОСТ 12597 Сорбенты. Метод определения массовой доли воды в активных углях и катализаторах на их основе

ГОСТ 16187 Сорбенты. Метод определения фракционного состава

ГОСТ 16188 Сорбенты. Метод определения прочности при истирании

ГОСТ 16190 Сорбенты. Метод определения насыпной плотности

ГОСТ 17218 Угли активные. Метод определения времени защитного действия по бензолу

ГОСТ 17219 Угли активные. Метод определения суммарного объема пор по воде

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Номенклатура показателей качества углей и угольной продукции приведена в таблице 1.

Таблица 1 — Номенклатура показателей качества углей и угольной продукции

Наименование показателя	Условное обозначение показателя	Методы испытания
Показатели назначения
Активированные угли для адсорбции газов и паров, присутствующих в очищаемых средах в низких концентрациях (менее 5 г/м)
Внешний вид		Визуально
Фракционный (гранулометрический) состав	X, %	ГОСТ 16187
	R, %	[1]*, [2]
________________ * Поз. [1], [3], [5], [7], [9] [10], [12] см. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Массовая доля влаги	X, %	ГОСТ 12597 [3], [4]
Прочность	П, %	ГОСТ 16188
	Н, %	[5], [6]
Суммарный объем пор по воде	V, см/г	ГОСТ 17219
Время защитного действия	, мин	ГОСТ 17218
Дополнительные показатели
Массовая доля золы	A, %	[7], [8]
	X, %	ГОСТ 12596
Активность по четыреххлористому углероду	A, %	[9]
Рекуперационные активированные угли — для адсорбции паров, присутствующих в очищаемом воздухе в больших концентрациях (>5 г/дм)
Внешний вид		Визуально
Фракционный (гранулометрический) состав	X, %	ГОСТ 16187
	R, %	[1], [2]
Равновесная активность по толуолу	X, г/дм	ГОСТ 8703
Прочность гранул на истирание	П, %	ГОСТ 16188
	Н, %	[5], [6]
Насыпная плотность	, г/дм	ГОСТ 16190
	, г/мл	[10], [11]
Массовая доля влаги	X, %	ГОСТ 12597
		[3], [4]
Дополнительные показатели
Массовая доля золы	A, %	[7], [8]
	X, %	ГОСТ 12596
Активность по четыреххлористому углероду	A, %	[9]
Осветляющие активированные угли — для очистки от примесей жидкостей
Внешний вид		Визуально
Адсорбционная активность по йоду	X, %	ГОСТ 6217
	X/M	[12]
Суммарный объем пор по воде	V, см/г	ГОСТ 17219
Насыпная плотность	, г/дм	ГОСТ 16190
	, г/мл	[10], [11]
Фракционный (гранулометрический) состав	X, %	ГОСТ 16187
Массовая доля влаги	X, %	ГОСТ 12597
		[3], [4]
Массовая доля золы	A, %	[7], [8]
	X, %	ГОСТ 12596 [5], [6]
Прочность (для зерненого угля)	П, %	ГОСТ 6217
	Н, %	[5], [6]
Адсорбционная активность по индикатору в миллиграммах на 1 г продукта, не менее: — по метиленовому голубому или метиленовому синему	X, мг/г	ГОСТ 4453
Адсорбционная активность по мелассе	X, %	ГОСТ 4453
Массовая доля водорастворимой золы	X, %	ГОСТ 4453
рН водной вытяжки	pH	ГОСТ 4453
Степень измельчения, остаток на сетке 01К	X, %	ГОСТ 4453
Массовая доля соединений железа в пересчете на железо	X, %	ГОСТ 4453
Содержание водорастворимых соединений железа	Визуально, отсутствие синей окраски	ГОСТ 4453
Для адсорбции ксенобиотиков из почв и грунтов
Внешний вид		Визуально
Насыпная плотность	, г/дм	ГОСТ 16190
	, г/мл	[10], [11]
Фракционный (гранулометрический) состав	X, %	ГОСТ 16187
Суммарный объем пор по воде	V, см/г	ГОСТ 17219
Адсорбционная активность по йоду	X, %	ГОСТ 6217
	X/M	[12]
Адсорбционная активность по индикатору в миллиграммах на 1 г продукта, не менее: — по метиленовому голубому или метиленовому синему	X, мг/г	ГОСТ 4453
Массовая доля золы	A, %	[7], [8]
	X, %	ГОСТ 12596
pH водной вытяжки	pH	ГОСТ 4453

[1]	ASTM D 5263-15*	Standard test method for particle size distribution of granular activated carbon
________________ * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
[2]	ГОСТ P 55961-2014	Уголь активированный. Стандартный метод определения фракционного состава
[3]	ASTM D 2867-09	Standard test method for moisture of activated carbon
[4]	ГОСТ P 55956-2014	Уголь активированный. Стандартные методы определения содержания влаги
[5]	ASTM D 3802-10	Standart test method for ball pan hardness to activated carbon
[6]	ГОСТ P 55873-2013	Уголь активированный. Определение прочности стандартным методом
[7]	ASTM D 2866-11	Standard test method for total ash content of activated carbon
[8]	ГОСТ P 55960-2014	Уголь активированный. Стандартный метод определения зольности
[9]	ASTM D 3467-04(2014)	Standard test method for carbon tetrachloride activity of activated carbon
[10]	ASTM D 2854-09	Standard test method for apparent density of activated carbon
[11]	ГОСТ Р 55959-2014	Уголь активированный. Стандартный метод определения насыпной плотности
[12]	ASTM D 4607-14	Standard test method for determination of iodine number of activated carbon

 

УДК 662.7:006.354		МКС 75. 160.10
Ключевые слова: активированный уголь, показатели качества

Производство активированного угля производительностью 1200 ТОНН В ГОД ACP-1500

Основные характеристики активированного угля, и его пористость зависят от исходного сырья и способов его переработки. Но начинается производство с одних и тех же технологических процессов. Сначала сырье подвергают карбонизации – обжигу при отсутствии воздуха в печах. На этом этапе получается уголь плохого качества из-за очень мелких пор, но зато приобретается прочность и первичную пористость.

Древесный уголь — твёрдый пористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины без доступа воздуха. Древесный уголь является бездымным, без запаха, незагрязненным, а время горения его в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода достигает 85% и выше, а калорийность составляет 7000-9000 килокалорий (различные материалы содержат различный уголь, соответственно и различную калорийную ценность). Древесный уголь применяется в производстве кристаллического кремния, сероуглерода, чёрных и цветных металлов, активированного угля и т. д., а также как бытовое топливо. Удельная теплота сгорания брикета 9000 ккал/кг. В цветной металлургии древесный уголь используется в качестве покровного флюса, под которым производится плавка многих цветных металлов. Кроме того, древесный уголь используется при производстве кристаллического кремния в качестве восстановителя, а также при производстве сероуглерода и активированных углей. Применяется для получения алюминия, бора и т.д.; в производстве чистого кремния, который используется для получения полупроводников; в химической промышленности; как каминное топливо (за рубежом) и т.д. В металлургии, например, как восстановитель (в древесном угле большое содержание углерода). В производстве стекла, хрусталя, красок, электродов, пластмасс. Большое распространение древесный уголь получил в и т.п. устройств, так как в отличие от обычного топлива (например: дров), древесный уголь не образует дыма и открытого пламени, если правильно производить розжиг, а дает только необходимую температуру — жар. Причем для приготовления различных блюд не требуется ждать, когда дрова перегорят — ведь древесный уголь это уже готовое топливо. В общем, для производства древесного угля используются углевыжигательные печи. Основной идеей является сжигание древесины без кислорода. Этот процесс еще называют пиролизом.

Фракции угля 4-10 мм подвергают активации, которая выполняется двумя способами: парогазовым и химическим. В первом случае активированный уголь подвергается обработке водяным перегретым паром (800-1000 градусов). Уголь при этом приобретает необходимую пористость, развивается его удельная поверхность. В результате обгара активированный уголь значительно снижает свою массу. Сегодня широко используют прием, когда в аппарат вместе с паром подают небольшое количество кислорода. Под его воздействием часть угля загорается, поднимая температуру. Активированный уголь получают путём удаления из угля-сырца смолистых веществ и развития разветвлённой сети пор. Это достигается активированием карбонизированных гранул, полученных на основе древесных углей, действием газов-окислителей (перегретые пары H₂O, CO₂) при высоких температурах; при этом возникают тем более крупные поры, чем больше обгар угля. В зависимости от того, какую марку угля  необходимо получить, меняется напор воды и время активации угля в печи. В процессе активации развивается необходимая пористость и удельная поверхность, происходит значительное уменьшение массы твердого вещества, именуемое обгаром.

В настоящее время активированный уголь, в основном выпускается в следующих формах:

·         порошковый активный уголь,

·         гранулированный (дробленый, частицы неправильной формы) активный уголь,

·         формованный активный уголь,

·         экструдированный активный уголь,

·         ткань, пропитанная активным углем.

Порошковый активированный уголь имеет частицы размером менее 0,1 мм (более чем 90 % общего состава). Порошковый уголь используется для промышленной очистки жидкостей, включая очистку хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод. После адсорбции порошковый уголь должен быть отделен от очищаемых жидкостей посредством фильтрации.

Гранулированный активированный уголь частицы размером от 0,1 до 5 мм (более чем 90 % состава). Гранулированный активный уголь используется для очистки жидкостей, в основном для очистки воды. При очистке жидкостей активный уголь помещается в фильтры или адсорберы. Активные угли с более крупными частицами (2-5 мм) используются для очистки воздуха и других газов.

Формованный активированный уголь – это активированный уголь в форме различных геометрических фигур, в зависимости от области применения (цилиндры, таблетки, брикеты и т. д.). Формованный уголь используется для очистки различных газов и воздуха. При очистке газов активный уголь также помещается в фильтры или адсорберы.

Экструдированный уголь выпускается с частицами в форме цилиндров диаметром от 0,8 до 5 мм, как правило, импрегнируется (пропитывается) специальными химическими веществами и применяется в катализе.

Ткани, пропитанные углем выпускается различных форм и размеров, наиболее часто применяются для очистки газов и воздуха, например в автомобильных воздушных фильтрах.

Свойства активных углей, их пористая структура, форма и размер частиц определяют области их применения.

Активация водяным паром представляет собой окисление карбонизованных продуктов до газообразных в соответствии с реакцией — С+Н₂О -> СО+Н₂; или при избытке водяного пара — С+2Н₂О -> СО₂+2Н₂.

Суть процесса активации состоит в подборе такого сырья и таких параметров подготовки, карбонизации и активации, которые обеспечили бы при окислении сырья и минимальном обгаре образование оптимального объема пор и эффективного развития адсорбционной активности.

БАУ-А — активированный древесный уголь (ГОСТ 6217-74), изготавливаемый преимущественно из древесины березы, обладающей высокими прочностными свойствами. Из-за высокой степени микропористости угля БАУ-А, всего 1 грамм активированного угля имеет площадь поверхности до 1500 квадратных метров.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ БЕРЕЗЫ 

(ТЮМЕНСКАЯ / КУРГАНСКАЯ ОБЛАСТЬ) 

Показатели химического анализа активированного древесного угля	Единица измерения	Значения
Материал	-	береза
Размер сырья —  дробленной щепы	mesh	20х20х20 мм
Массовая доля влаги	%	2,6
Выход  летучих веществ	%	27,3
Массовая доля золы	%	3,8
Количество связанного углерода	%	66,3
Адсорбционная  способность по йоду	%	69,7

 

Древесный уголь относится к 4-му классу опасности — малоопасное вещество. Предельно допустимая концентрация аэрозоля древесного угля в воздухе рабочей зоны — 6 мг/м3. При пересыпании активного древесного дробленого угля выделяется угольная пыль. Пыль активного угля не ядовита, но при попадании в больших количествах в легкие человека вызывает заболевания. Предельно допустимая концентрация (ПДК) угольной пыли в воздухе рабочих помещений — 10 мг/м3. Пыль активного угля с воздухом образует взрывоопасные смеси, минимальное взрывоопасное содержание кислорода — 14% (по объему), поэтому необходимо использовать систему пылеудаления. Активированный уголь относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

Гранулированный активированный уголь. Гранулированный активированный уголь — активированный уголь с частицами (гранулами) неправильной формы крупнее 0,18 мм, в российской терминологии — дробленый активный уголь. Гранулярный состав активированного угля — главная характеристика, определяющая марку и применение активного угля. Вторая важнейшая составляющая — материал из которого изготовлен активированный уголь. Гранулированный (дробленый) активированный уголь применяется, как правило, в водяных фильтрах с неподвижным слоем сорбента.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ACP-1500

     

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ГАБАРИТЫ ЛИНИИ ACP-1500

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ВСЕ РОТОРНЫЕ ПЕЧИ ВЫЛОЖЕНЫ ВНУТРИ ОГНЕУПОРНОЙ ПЛИТКОЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ

№	Наименование	Технические характеристики	Кол-во
-	Окорочный станок RB-800 + транспортер	D сырья = 20-500 мм; 11 КВт + 3 КВт	1
0	R0 Дисковая дробилка	D сырья = 0-200 мм; 55 КВт	1
1	R1 Бункер №1	Габариты (мм):1300х1500х1000	1
2	R2 Шнековый транспортер №1	D=250 мм, L=3 м; 1,5 КВт	1
3	R3 Шнековый транспортер №2	D=250 мм, L=6 м; 2,2 КВт	1
4	R4 Печь карбонизации роторного типа	D=1300 мм, L=15 м; 5,5 КВт	1
5	R5 Охлаждающий транспортер	D=400 мм, L=6 м; 2,2 КВт	1
6	R6 Двухсторонний желоб	-	2
7	R7 Бункер №2	Габариты (мм):1500х2000х2000	1
8	R8 Шнековый транспортер №4	D=250 мм, L=3 м; 2,2 КВт	1
9	R9 Шнековый транспортер №5	D=300 мм, L=6 м; 2,2 КВт	1
10	R10 Топливный бак	-	1
11	R11 Камера для угольной пыли	Габариты (мм):6000х2000х2000	1
12	R12 Вентилятор рециркуляции	3,7 КВт	1
13	R13 Теплообменник	-	1
14	R14 Насос охлаждения №1	7,5 КВт	2
15	R15 Холодильник №1	D=2200 мм, L=2,8 м	1
16	R16 Вентилятор охлаждения №1	2,2 КВт	1
17	R17 Вентилятор №1	11 КВт	1
18	R18 Газоочиститель	-	1
19	R19 Бак хранения жидких отходов	D=1800 мм, L=2,5 м;	1
20	R20 Цистерна для воды №1	D=1800 мм, L=2,5 м;	1
21	R21 Насос газоочистителя	3,7 КВт	2
22	R22 Дымовая труба №1	D=0,8 м, L=10 м;	1
23	R23 Цистерна для воды №2	D=1800 мм, L=2,5 м	1
24	R24 Холодильник №2	D=2200 мм, L=2,8 м	1
25	R25 Вентилятор охлаждения №2	2,2 КВт	1
26	R26 Насос охлаждения №2	7,5 КВт	2
27	А1 Печь активации роторного типа	D=1500 мм, L=15 м; 5,5 КВт	1
28	А2 Охлаждающий транспортер	D=400 мм, L=6 м; 2,2 КВт	1
29	А3 Ковшовый элеватор №1	Габариты (мм):400х900х7000; 2,2 КВт	1
30	А4 Сито №1	3,7 КВт	1
31	А5 Двухсторонний желоб	-	1
32	А6 Сепаратор	3,7 КВт	1
33	А7 Дробилка №1	7,5 КВт	1
34	А8 Ковшовый элеватор №2	Габариты (мм):400х900х7000; 2,2 КВт	1
35	А9 Двухсторонний желоб	-	2
36	А10 Шнековый транспортер №7	D=250 мм, L=6 м; 2,2 КВт	1
37	А11 Цистерна для воды №3	D=1800 мм, L=2,5 м	1
38	А12 Холодильник №3	D=2200 мм, L=2,8 м	1
39	А13 Вентилятор охлаждения №3	2,2 КВт	1
40	А14 Насос охлаждения №3	7,5 КВт	2
41	А15 Водяная камера	D=300 мм, L=1,5 м	1
42	А16 Бойлер	3,4 КВт	1
43	А17 Цистерна для воды №4	D=1500 мм, L=2 м	1
44	А18 Топливный бак	-	1
45	А19 Горелка (газ или дизель)	600000 ккал/час; 0,8 Квт	3
46	А20 Вентилятор №2	11 КВт	1
47	А21 Дымовая труба №2	D=1000 мм, L=10 м;	1
48	А22 Бункер №3	Габариты (мм):1300х1500х1000	1
49	А23 Ленточный транспортер	2,2 КВт	1
50	А24 Дробилка №2	7,5 КВт	1
51	А25 Сито №2	5,5 КВт	1
52	А26 Магнитный сепаратор	Габариты (мм):300х1000х300	1
53	А27 Циклон	Габариты (мм):1500х1500х3000	1
54	А28 Теплообменник	-	1
55	А29 Рукавный фильтр №1	Габариты (мм):1500х1500х3000	1
56	А30 Вентилятор №3	11 КВт	1
57	А31 Дымовая труба №3	D=0,8 м, L=10 м;	1
58	S1 Линия упаковки в угля мешки	2,5 КВт	1
59	Е1 Воздушный компрессор	5,5 КВт	1
60	E2 Рукавный фильтр №2	-	1
61	Е3 Роторный транспортер №1	D=250 мм, L=5 м; 2,2 КВт	1
62	Е4 Вытяжной вентилятор №4	22 КВт	1
63	Е5 Дымовая труба №3	D=0,8 м, L=10 м;	1
64	P1 Электрическая панель	-	2
65	P2 Панель управления	-	3

Технология производства древесного угля для последующей активации

Участок карбонизации.  Дрова или тонкомер поступают на окорочный станок для очистки древесины от коры, а далее в цех карбонизации и загружаются на транспортер дисковой дробилки R0, после дробления необходимая фракция идет c помощью транспортера в бункер R1. Далее шнековыми транспортерами R2 и R3 измельченное сырье попадает в печь карбонизации роторного типа R4. Печь карбонизации работает на природном газе R10, A19 (опция — дизель). Она также оснащена камерой для угольной пыли R11 и вентилятором рециркуляции R12. Угольная пыль вместе с топочными газами проходит через теплообменник R13 и вентилятором R17 поступает на газоочиститель R18 и далее через дымовую трубу R22  в атмосферу. Полученный карбонизированный уголь обладает высокой температурой и его необходимо охладить. Охлаждающий транспортер R5 служит для этой цели. В качестве холодильного агента используется вода, которая подается из цистерны R23 с помощью насоса R26. Карбонизированный уголь доведенный до нормальной температуры по двухстороннему желобу R6 поступает в промежуточный бункер R7. Шнеками R8 и R9 древесный уголь попадает в печь активации роторного типа A1, которая работает на газовой горелке A19  (опция — дизель). Горячий активированный уголь через охлаждающий транспортер A2  поступает на ковшовый элеватор A3. В качестве холодильного агента используется вода, которая подается из цистерны A11 с помощью насоса A14. В печи карбонизации проходит первичное выжигание органики и карбонизация. Через установленный технологией промежуток времени карбонизированное сырьё достают из печи. Готовый древесный уголь укладывают на фасовочные столы для остывания. Новое сырьё загружают в печи. Далее уголь поступает на  склад временного хранения.

Технология производства активированного угля

Технология производства предусматривает получение активированных углей гранулированных из угля древесного высшего и первого сорта. Древесный уголь поступает в бункер, далее по элеватору поступает в дробилку, где измельчается до заданного технологией размера (1-3,6 мм БАУ-А). Из дробилки подаётся на сепаратор тонкой очистки, выделяющееся угольная пыль вентилируется. Далее уголь необходимой фракции поступает в бункер №2 и по элеватору №2 в печь активации. В печи измельченный угль активируется паром. Пар поступает из парогенератора. Осуществление контроля и регистрации температуры в 3-х точках расположенных по длине печи. По истечении заданного технологией периода времени, необходимо достать активированный угль. Стабилизация активного угля происходит в специальной охлаждающей системе. Активированный уголь остывает и подаётся в участок упаковки. Далее уголь дозируется и фасуется в мешки. Осуществление проверки качества продукции в текущем режиме. Погрузчиком активированный уголь, отвозят на склад готовой продукции.

Примечание №1

Возможно опционально осуществить на сите тонкой очистки отбор отходов дробления (размер фракции менее 1 мм) и передача их для получения порошка ОУ-А. Далее подача оставшегося от дробления БАУ-А готового продукта на измельчение в порошок ОУ размером фракции менее 100 мкм. Упаковка  в мешки.

Режим работы, производительность и количество персонала

Завод ACP-1500

Производительность и персонал

Сырьем для производства активного угля является лиственный баланс твердых пород. Полезный выход активированного угля с учетом потерь на измельчение и обгар составляет 13% (БАУ-А), 14% (ДАК) от исходного сырья (баланс древесный). Выход активированного угля составляет около 50% от древесного угля. Отходы измельчения исходного сырья являются товарной продукцией и реализуются непосредственно производителем активного угля. 

Режим работы: 24 часа в сутки 335 дней в году. 1 месяц на осмотр и планово-предупредительный ремонт.

Для 1 тонны карбонизированного угля необходимо примерно: 5-7 м3 березы (БАУ-А, ОУ-В) или других твердых пород, кроме хвойных (ДАК).

Производительность древесного угля ГОСТ 7657-84 марки А: около 7 тонн в сутки.

Производительность активированного угля БАУ-А: 3,85 тонны в сутки.

Производительность активированного угля БАУ-А: 4,1 тонны в сутки.

Персонал в смену: 5-6 человек. Рекомендуется: главный технолог — 1 чел., управляющий – 1 чел.

В зависимости от назначения активный древесный уголь изготовляют следующих марок:

БАУ-А — для адсорбции из растворов;

БАУ-МФ — для локальной очистки питьевой воды;

БАУ-Ац — для наполнения ацетиленовых баллонов;

ДАК — для очистки парового конденсата от масла и других примесей;

(опция) ОУ-А — для очистки и изготовления медицинских препаратов в фармацевтической

промышленности, для очистки растворов в Производстве пищевых органических кислот;

(опция) ОУ-Б — влажный, кислый уголь — для очистки растворов в крахмально-паточной

промышленности;

(опция) ОУ-В — для очистки и осветления растворов в пищевой промышленности.

Размещение предприятия

Необходимо произвести строительно-монтажные работы и подготовить помещение под производство. Для размещения мини завода необходимо предусмотреть следующие технические параметры площадки:

Лесохимические комплексы (производство по химической переработке дерева и получение древесного угля ). КЛАСС I — санитарно-защитная зона 1000 м (согласно нормам СНИП). (КЛАСС II — санитарно-защитная зона 500 м. Производство древесного угля.)

Расход газа — природный газ объем около 100 м3/час.

Электроэнергия – около 222 КВт

Расход воды: 200 литров в час.

Канализация (в виде конденсата)

Габариты цеха карбонизации и активации (м): 36х32,5х7 (ДхШхВ).

Условия и сроки поставки и монтажа 

Срок шеф-монтажа, пусконаладочных работ и обучения: около 6-8 недель.

Для монтажа и наладки необходимо: 8 человек.

Срок поставки оборудования: 6 месяцев. 

История активированного угля | Camfil

Активная работа — Активированный уголь это необычайно универсальный материал, который может очищать воздух от большинства молекулярных загрязнителей, которых насчитывается более 150 миллионов. В настоящее время активированный уголь используется для очистки воздуха от основных загрязнителей. таких как летучие органические соединения (VOCs). Данные вещества не только раздражают слизистые оболочки глаз, горла и носа, но и проникают внутрь организма, поражая печень, почки, центральную нервную систему, также они могут способствовать возникновению раковых заболеваний. Угольные фильтры также используются для очистки воздуха от других химических веществ и устранения запахов на предприятиях для очистки сточных вод и в других областях применения. 

Какова же история возникновения активированного угля? 

Скорее всего впервые активированный уголь был впервые использован доисторическим человеком для различных целей — от удаления примесей при выплавке металлов до производства бронзы. Как и люди бронзового века древние египтяне открыли еще одно свойство активированного угля, не относящееся к очистке воздуха — он служил консервантом.  

Но египтяне также открыли, что уголь может использоваться не только в качестве консерванта. Первый случай использования угля в медицинских целях датируется 1500 годом до н.э. Примерно в 400 году до н.э. древние индусы и финикийцы открыли целебные свойства активированного угля и начали использовать его для очистки воды. В 1700х упоминалось использование угля для контроля запахов от гангренозных язв, также он использовался для лечения заболеваний желудка.  

Что такое активированный уголь? 

Активированный уголь — это уголь, обработанный диоксидом углерода или перегретым паром при очень высоких температурах. Это создает матрицу из мельчайших пор в структуре угля и увеличивает площадь его поверхности, что создает больше места для улавливания различных молекул, это и делает активированный уголь эффективной фильтрующей средой. Фильтры на основе активированного угля часто подвергаются специальной обработке для улавливания определенных молекул. 

Активированный уголь обычно используется в молекулярных фильтрах (также известных как химические фильтры и газофазные фильтры). В данных фильтрах улавливание различных молекул происходит за счет механизма адсорбции. Проще говоря молекулы оседают на материалах с высокой площадью поверхности.

Структура активированного угля включает миллионы микроскопических пор, в которые попадает газ и конденсируется до жидкого состояния. Один фунт активированного угля имеет площадь поверхности более 6 миллионов м², что позволяет эффективно улавливать газы в течение длительного периода времени (до 4 лет для некоторых областей применения). 

Фильтры Camfil с активированным углем 

Мы используем активированный уголь в наших молекулярных фильтрах для очистки воздуха от молекул, газов и паров. Молекулы обычно в 1000-10000 раз меньше наиболее проникающего размера частиц, которые пропускаются HEPA/ULPA фильтрами. 

Практически во всех молекулярных фильтрах Camfil используется активированный уголь или активированный оксид алюминия в качестве активного компонента.  

Если Вы хотите получить больше информации о линейке молекулярных фильтров, пройдите по ссылке.  

 

Created 4 ноября 2020 г.

РАЗНИЦА МЕЖДУ ТЕХНИЧЕСКИМ УГЛЕРОДОМ И АКТИВИРОВАННЫМ УГЛЕМ | СРАВНИТЕ РАЗНИЦУ МЕЖДУ ПОХОЖИМИ ТЕРМИНАМИ — НАУКА

В ключевое отличие между техническим углеродом и активированным углем заключается в том, что отношение площади поверхности к объему углеродной сажи ниже, чем у активированного угля. И технический угле

В ключевое отличие между техническим углеродом и активированным углем заключается в том, что отношение площади поверхности к объему углеродной сажи ниже, чем у активированного угля.

И технический углерод, и активированный уголь являются важными материалами в качестве адсорбирующих агентов. У них большая площадь поверхности по сравнению с их объемом, что позволяет веществу абсорбировать столько, сколько может. Мы называем их паракристаллическими соединениями углерода.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое технический углерод
3. Что такое активированный уголь
4. Сравнение бок о бок — технический углерод и активированный уголь в табличной форме
5. Резюме

Что такое технический углерод?

Технический углерод — это адсорбент, образующийся в результате неполного сгорания тяжелых нефтепродуктов. Существует несколько подтипов технического углерода, в том числе ацетиленовая сажа, канальная сажа, печная сажа, ламповая сажа и термическая сажа. Тяжелые нефтепродукты, которые могут использоваться в качестве источников для производства углеродной сажи, — это смола FCC, каменноугольная смола, смола крекинга этилена и т. Д. В любом случае, этот материал не следует путать с сажей.

Технический углерод содержит только атомы углерода. Он выглядит как черный порошок. Практически этот порошок не растворяется в воде. Молярная масса технического углерода составляет 12 г / моль. Все типы технического углерода содержат хемосорбированные кислородные комплексы. Например. карбоновые, хиноновые, лактоновые и др. Эти комплексы находятся на поверхности частиц технического углерода. В зависимости от условий и этапов производства степень содержания этих комплексов на поверхности частиц различается. Эти поверхностные соединения считаются летучими. Кроме того, технический углерод является непроводящим материалом из-за содержания в нем летучих веществ.

Более того, существует множество применений технического углерода. В основном это важный армирующий материал. Используется как армирующий наполнитель для шин и других резиновых изделий. Кроме того, он используется как цветной пигмент в красках, пластмассах, чернилах и т. Д. Технический углерод растительного происхождения используется в качестве пищевых красителей.

Что такое активированный уголь?

Активированный уголь — это адсорбент, получаемый из древесного угля. Поэтому его еще называют активированным или активным углем. Этот материал состоит из атомов углерода и имеет очень высокое отношение площади поверхности к объему. Он содержит поры небольшого объема, которые увеличивают площадь поверхности вещества, позволяя ему максимально адсорбировать материалы.

Есть много применений активированного угля. Он используется для хранения метана и водорода, очистки воздуха из-за его адсорбционной способности, восстановления растворителя, декофеинизации, очистки золота, экстракции металлов, лечения отравлений и условий передозировки, стационарной фазы для методов хроматографического разделения и т. Д.

В чем разница между техническим углеродом и активированным углем?

Ключевое различие между техническим углеродом и активированным углем состоит в том, что отношение площади поверхности к объему углеродной сажи ниже, чем у активированного угля. Мы называем их паракристаллическими соединениями углерода. Кроме того, технический углерод образуется при неполном сгорании тяжелых нефтепродуктов, а активированный уголь — из древесного угля.

Ниже инфографика резюмирует разницу между техническим углеродом и активированным углем.

Резюме — Технический углерод против активированного угля

И технический углерод, и активированный уголь важны как адсорбенты. Ключевое различие между техническим углеродом и активированным углем состоит в том, что отношение площади поверхности к объему углеродной сажи ниже, чем у активированного угля. Мы называем их паракристаллическими соединениями углерода.

Уголь древесный активированный дробленый БАУ-А. «ХИМПЭК»

Продукция	Синонимы	CAS №	ГОСТ	Марка/сорт	Упаковка/вес
Лимонная кислота моногидрат пищевая (E330)	гидрат лимонной кислоты, антиоксидант E330, 2-гидрокси-1,2,3-пропантрикарбоновая кислота, 3-гидрокси-3-карбоксипентандиовая кислота, добавка Е330	5949-29-1	908-2004	пищевая	Мешок 25 кг
Натрия гидрокарбонат E500 (ii)	бикарбонат натрия, натрий двууглекислый, сода пищевая, питьевая сода, гидрокарбонат натрия	144-55-8	32802-2014, импорт	первый, второй	Мешок 25 кг, 50 кг, пачки 500 г
Бензойная кислота	кислота бензойная, бензолкарбоновая кислота	65-85-0	импорт		Мешок 25 кг
Динатриевая соль EDTA (Трилон Б, Динатриевая соль ЭДТА)	Трилон Б, Динатриевая соль ЭДТА , 2-водная динатриевая соль этилендиамин-N, N, N,N –тетрауксусной кислоты, комплексон III, хелатон III, 2Na-ЭДТА, 2Na-ЭДТУК, EDTA-2Na	6381-92-6	импорт		Мешок 25 кг
Кальций хлористый 2-водный (E509)	хлорид кальция	10043-52-4	9199-087-00206457-2010		Мешок 30 кг
Кальций хлористый пищевой «Fudix» (E509)	регулятор кислотности Е-509, хлорид кальция	10043-52-4	39297743-05-2009		Мешок 25 кг
Катиониты	ионообменные смолы, сополимеры стирола и дивинилбензола	69011-20-7	импорт		Мешок 20,5 кг
Натр едкий технический гранулированный	сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь	1310-73-2	00203275-206-2007, импорт	ГР / высший, первый	Мешок 25 кг
Натр едкий технический чешуированный	сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь	1310-73-2	00203312-017-2011, изм. №1, импорт		Мешок 25 кг, 50 кг
Ортофосфорная кислота пищевая (E338)	orthophosphoric acid, phosphoric acid	7664-38-2	10678-76 с изм.1,2,3,4,5,6	термическая марка А, термическая техническая марка Б, 1 сорт	Канистра 35 кг
Сода кальцинированная техническая	натрий углекислый, карбонат натрия, динатрий карбонат	497-19-8	5100-85	А, Б	Мешок 25 кг, 50 кг, МКР 600 кг, 800 кг, 1250 кг
Соль пищевая	натрий хлористый, хлорид натрия	7647-14-5	Р 51574-2000	первый, второй	МКР 1000 кг, Мешок 50 кг
Тетранатриевая соль EDTA 99% (Трилон Б, Тетратриевая соль ЭДТА)	Трилон Б, тетранатриевая соль этилендиамин-N, N, N,N –тетрауксусной кислоты 4-водная, соль тетранатриевая этилендиамин-N,N,N’,N’-тетрауксусной кислоты, тетранатриевая соль ЕДТА, эдта-натрий, тетранатриевая соль 4-водная,этилендинитрилотетрауксусной кислоты, тетранатриевая соль, Na-ЭДТУК, EDTA-4Na	13236-36-4	импорт		Мешок 25 кг
Тринатрийфосфат	натрий фосфорнокислый трехзамещенный 12-водный	10101-89-0	201-76		Мешок 35 кг
Щавелевая кислота	этандиовая кислота дигидрат, кислота щавелевая дигидрат	6153-56-6, 144-62-7	импорт		Мешок 25 кг

Как работает технология с активированным углем?

Технология активированного угля является важным инструментом контроля выбросов для угольных электростанций, цементных заводов, промышленных котлов и мусоросжигательных заводов, а также для удаления вредных и пахнущих загрязняющих веществ в промышленности питьевой воды. Как активированный уголь может быть настолько полезным для стольких различных отраслей? Здесь мы обсуждаем, как работает технология активированного угля, чтобы помочь растениям с самыми разными функциями соответствовать нормативным требованиям.

Явления на поверхности адсорбции

Причина, по которой активированный уголь настолько эффективен в борьбе с выбросами, заключается в явлениях адсорбции. Адсорбция — это когда атомы, ионы или молекулы газа, жидкости или растворенного твердого вещества прикрепляются к поверхности. Это образует покрытие из адсорбата (в данном случае ртути) на поверхности адсорбента (активированного угля).

Пористая структура активированного угля создает значительную внутреннюю поверхность, позволяя быстро адсорбировать вредные загрязнители.В зависимости от обработки один грамм активированного угля может иметь площадь поверхности более 1500 квадратных метров.

Хотя адсорбция является причиной того, что активированный уголь так эффективен при удалении загрязняющих веществ, площадь поверхности — не единственное соображение при выборе решения по контролю выбросов. Йодное число — это показатель, который часто используется в промышленности по производству активированного угля для рекламы большой площади поверхности и, следовательно, эффективности продуктов. Проблема с этим измерением заключается в том, что индекс не учитывает другие факторы, влияющие на работу продукта.Распределение пор по размеру и объему, уровни энергии на участках адсорбции, функциональные группы, химический состав раствора и конкурирующие фоновые органические соединения — все это ключевые свойства при выборе продукта с активированным углем.

Сравните активированный уголь с другими решениями по снижению выбросов.

Виды продуктов из активированного угля

Мы разрабатываем инновационные индивидуальные решения в компании Carbonxt, но, как правило, продукты с активированным углем делятся на три категории: порошковый активированный уголь, гранулированный активированный уголь и гранулированный уголь.

Выбрать правильный активированный уголь для вашего приложения непросто, поэтому помогите нашим партнерам в этом процессе. Лучший активированный уголь для угольных электростанций отличается от лучшего активированного угля для отходов на энергетических объектах, и важно разработать решение, которое соответствует требованиям и является экономически эффективным.

Carbonxt Engineers Эффективные решения по контролю выбросов

Выбор правильного продукта с активированным углем для вашего применения — непростая задача.Carbonxt будет работать с вами, чтобы разработать индивидуальное решение, которое будет интегрировано с вашими объектами. Заполните нашу контактную форму или позвоните нам по телефону (352) 378-4950, чтобы найти эффективное и экономичное решение.

Активированный уголь — обзор

3.6.2 Гранулированный активированный уголь

Гранулированный активированный уголь (GAC) и порошковый активированный уголь (PAC) были исследованы на предмет сорбционного удаления ПХФ (Yang et al., 2011; Boehler et al., 2012; Марго и др., 2013). GAC обычно используется в быстрых фильтрах, тогда как PAC является эффективным методом удаления сезонных вкусов и запахов в WTP (Scheurer et al. , 2010; Zoschke et al., 2011). В этом обзоре мы фокусируемся на GAC, поскольку он широко используется для очистки питьевой воды и доочистки на станциях STP. Stackelberg et al. (2007) обнаружили, что на объекты GAC в обычных ВС приходится 53% удаления протестированных PPCP, тогда как на дезинфекцию и осаждение приходилось 32% и 15%, соответственно (Stackelberg et al., 2007). В исследовании Hernández-Leal et al. (2011) эффективность удаления тоналида и нонилфенола колебалась от 50% до> 90% (галаксолид). Было обнаружено, что время контакта заметно влияет на степень адсорбции углерода. Короткое время контакта привело к низкой эффективности удаления (Hernández-Leal et al., 2011). Соответственно, большие времена контакта увеличивают нагрузку на поверхность и количество доступных адсорбционных центров (Bolong et al., 2009; Meinel et al., 2015). В целом адсорбция активированным углем имеет больший потенциал для удаления антибиотиков, чем процессы коагуляции и флокуляции (Choi et al., 2008).

Активированный уголь также продемонстрировал свою эффективность в качестве передового процесса очистки при удалении остатков PPCP из очищенных сточных вод. Ek et al. (2014) провели пилотное исследование для оценки эффективности активированного угля в удалении остатков фармацевтических препаратов из очищенных сточных вод (Ek et al., 2014). Результаты показали, что слои активированного угля с удалением 90–98% ПХФ могут быть конкурентоспособной альтернативой обработке озоном. Аналогичные выводы были сделаны Grover et al.(2011), которые изучали удаление фармацевтических препаратов из сточных вод в полномасштабном STP. GAC успешно удалил 43–64% стероидных эстрогенов (Grover et al., 2011).

Обработка GAC удаляет соединения PCP путем физической адсорбции на слой GAC и, в меньшей степени, посредством биоразложения, что позволяет избежать образования вредных побочных продуктов реакции. Кроме того, ожидается высокое удаление металлов. По истечении определенного времени использования кровать необходимо регенерировать или заменить. Следовательно, ключевыми влияющими параметрами являются количество свежего GAC, необходимое для обработки, и количество циклов регенерации перед заменой слоя (Tarpani and Azapagic, 2018).

Ключевые рабочие параметры для GAC — количество свежего GAC и количество циклов регенерации перед заменой слоя — были оценены на основе двух критериев, которые обычно учитываются при разработке GAC: время контакта с пустым слоем (EBCT) и время обслуживания постели. Начальное количество свежего гранулированного активированного угля было оценено для различных EBCT следующим образом (Tarpani and Azapagic, 2018):

(3.1) VGAC = EBCT × Qinf

Где V _GAC — объем гранулированного активированного угля в слое. (m ³ ), EBCT — время контакта с пустым слоем (мин), а Q _inf — это входящий поток, подлежащий обработке (m ³ / мин).

Максимальное количество регенераций слоя было зафиксировано на уровне 10, чтобы гарантировать сохранение исходных характеристик слоя, при этом ~ 50% слоя регенерировали менее пяти раз. Было предложено 7–12 заправок для эффективной работы очистки GAC. Следовательно, общее количество замен койки ( N _BR ) в течение срока службы установки (60 лет) определяется следующим образом (Tarpani and Azapagic, 2018):

(3. 2) NBR = Ttreatment / (nmaxtGAC)

Где N _BR — общее количество замен койки в течение 60 лет (-), T _{обработка} — время обработки (дни), n _max — максимальное количество регенераций кровати до замена (10), а т. _GAC — срок службы постели (дни).

Затем было рассчитано количество свежего и восстановленного GAC путем адаптации следующего метода (Tarpani and Azapagic, 2018):

(3.3) FGAC = mGAC [1 + NBR + mloss (nr + NBRnmax)] (кг)

(3.4) FGAC = mGAC (nr + NBRnmax)

Где F _GAC — количество свежего GAC, необходимое для обработки (кг), м _GAC — количество гранулированного активированного угля в слое (кг ), м _потери — процент потерь GAC во время регенерации (%), n _r — количество регенераций после замены предыдущего слоя (-) и R _GAC — количество регенерированного GAC (кг).

Таблица 3.6 показывает рабочие параметры для GAC, указанные в уравнениях. (3.1) — (3.4) на 1000 м ³ сточных вод.

Таблица 3.6. рабочие параметры для GAC, указанные в уравнениях. (3.1) — (3.4) на 1000 м 3 ³ сточных вод (Tarpani and Azapagic, 2018).

9017

	EBCT (мин.)	Q inf (м 3 / ч)	V GAC (м 3 )	м GAC (кг )	т GAC (дни)	N BR	n r	Свежий GAC (кг)	Регенерированный GAC (кг)
20	2,667	889	501,396	330	6	6	6,818,986	33,092,136
						14,966,671	74,457,306
40		1,778	1,002,792	110	19	9	40,011,401	199,555,608 9 0175

EBCT , Время контакта с пустым слоем; GAC , гранулированный активированный уголь.

С разрешения.

Активированный уголь, что такое активированный уголь, применение и преимущества активированного угля

Активированный уголь (также называемый активированным углем, активированным углем или активированным углем) — очень полезный адсорбент. Благодаря большой площади поверхности, пористой структуре (микро, мезо- и макро) и высокой степени реакционной способности поверхности активированный уголь может использоваться для очистки, дехлорирования, дезодорирования и обесцвечивания как жидкостей, так и паров.Более того, активированные угли являются экономичными адсорбентами для многих отраслей промышленности, таких как очистка воды, производство пищевых продуктов, косметология, автомобильная промышленность, очистка промышленных газов, извлечение нефти и драгоценных металлов, в основном для золота. Основными материалами для активированного угля являются скорлупа кокосового ореха, уголь или древесина.

Различные типы активированного угля подходят для различных специализированных областей применения.

• Уголь активированный гранулированный
• Уголь активированный в гранулах
• Уголь активированный в порошке
• Уголь активированный пропитанный
• Каталитический активированный уголь

Каждый сорт и размер активированного угля зависят от области применения.Выбор правильного продукта с активированным углем и размера ячеек зависит от области применения и загрязняющих веществ, которые вы планируете удалить.

Типичные области применения:

• Удаление летучих органических соединений, таких как бензол, TCE и PCE.
• Сероводород (HS) и удаление отходящих газов
• Активированный уголь с пропиткой, используемый в качестве ингибитора бактерий в фильтрах для питьевой воды
• Удаление соединений, вызывающих вкус и запах, таких как MIB и геосмин
• Восстановление золота
• Удаление хлора и хлорамина

Важно разработать правильную систему фильтрации с активированным углем с достаточным временем контакта, перепадом давления и размером емкости. Кроме того, физические и химические характеристики активированного угля играют важную роль в эффективном удалении загрязняющих веществ. Таким образом, испытание материала имеет важное значение, и можно использовать такие методы испытаний ASTM, как активность бутана, площадь поверхности, плотность и содержание воды (влажность), чтобы найти наиболее подходящий материал для вашего применения.

Активированный уголь считается самым мощным абсорбентом в мире. Он экологически чистый, благодаря способности к регенерации

Активированный уголь на основе скорлупы кокоса

Очень большая внутренняя поверхность, характеризующаяся микропористостью наряду с высокой твердостью и низким содержанием пыли, делает эти угли из скорлупы кокосовых орехов особенно привлекательными для воды и критического воздуха, а также для фильтров и респираторов в местах использования.

• Очень большая площадь поверхности с большим количеством микропор
• Высокая твердость с низким пылеобразованием
• Превосходная чистота, зольность большинства продуктов не превышает 3-5%.
• Возобновляемое и экологически чистое сырье.

Уголь активированный на угольной основе

Обычно этот относительно недорогой фильтрующий материал является высоким спросом как для газов, так и для жидкостей. Активированный уголь на основе угля имеет большую площадь поверхности, характеризующуюся как мезопорами, так и микропорами.

• Постоянная плотность
• Твердые материалы с минимальным пылеобразованием.
• Экономичный

Активированный уголь на древесной основе

Он обеспечивает различные рабочие характеристики в промышленных приложениях, обычно связанных с углем или кокосовыми орехами.

Активированный уголь на древесной основе имеет большую площадь поверхности, характеризующуюся как мезопорами, так и микропорами, и обладает отличными обесцвечивающими свойствами благодаря своей фирменной порометрии

• Относительно низкая плотность
• Возобновляемые источники сырья

Активированный уголь на каталитической основе

Каталитический уголь — это класс активированного угля, который используется для удаления хлораминов и сероводорода из питьевой воды.

Обладает всеми адсорбционными характеристиками обычных активированных углей, а также способностью стимулировать химические реакции.

Каталитический уголь не пропитан едкими химикатами

Поскольку каталитические угли не содержат пропиток, вам не нужно беспокоиться об уменьшении способности пахнуть органическими веществами или повышенном возгорании слоя пропитанных углей.

Каталитический уголь создается путем изменения структуры поверхности активированного угля.Он модифицируется обработкой газа при высоких температурах, чтобы изменить электронную структуру и создать наивысший уровень каталитической активности на углероде для восстановления хлорамина и h3S в воде. Эта добавленная каталитическая функциональность намного больше, чем у традиционных активированных углей. Каталитический уголь — экономичное решение для снижения уровня h3S до 20–30 частей на миллион. Каталитический уголь преобразует адсорбированный h3S в серную кислоту и сернистую кислоту, которые водорастворимы, поэтому углеродные системы можно регенерировать с помощью промывки водой, чтобы восстановить емкость h3S для менее частых физических замен.

Активированный уголь с пропиткой

Пропитка поверхности химически модифицирует активированный уголь за счет тонкого распределения химикатов и металлических частиц на внутренних поверхностях его пор. Это значительно увеличивает адсорбционную способность угля за счет синергизма между химическими веществами и углем. И обеспечивает рентабельный способ удаления примесей из газовых потоков, что в противном случае было бы невозможно.

Водоподготовка

Благодаря своим антимикробным / антисептическим свойствам пропитанный серебром уголь является эффективным адсорбентом для очистки в наземных бытовых и других системах водоснабжения.

Очистка газа

Пропитанный активированный уголь используется для очистки дымовых газов на угольных электростанциях и в других системах контроля загрязнения воздуха. Углерод может быть специально пропитан для удаления кислых газов, аммиака и аминов, альдегидов, радиоактивного йода, ртути и неорганических газов, таких как арсин и фосфин.Углерод, пропитанный оксидом металла, предназначается для неорганических газов, включая HCN, h3S, фосфин и арсин.

Нажмите здесь, чтобы запросить цену

Активированный уголь | Технология очистки воды

Что такое активированный уголь?

Активированный уголь — это гранулированный материал, получаемый в основном путем обжига угля из скорлупы кокосовых орехов или угля при температуре от 800 до 1000 ° C для его «активации». Примеси удаляются кислотной промывкой.Обычно он имеет размер пор от 500 до 1000 нм и площадь поверхности около 1000 м2 / грамм. Более чистая форма активированного угля получается пиролизом полимерных шариков.

Что активированный уголь удаляет из воды?

При лабораторной очистке воды активированный уголь используется для предварительной обработки для удаления свободного хлора и хлораминов из исходной воды на мембраны обратного осмоса и для удаления следов органических примесей из очищенной воды. В более крупных системах цилиндры с активированным углем также могут использоваться для адсорбции больших количеств органических примесей.

Как работает активированный уголь?

Активированный уголь восстанавливает свободный хлор до хлорида и диоксида углерода. Он также разрушает хлорамины за счет относительно медленной каталитической реакции с образованием аммиака, азота и хлорида. Органические соединения адсорбируются в порах углеродной матрицы. Большая площадь поверхности активированного угля позволяет значительным количествам органического материала адсорбироваться за счет ионных, полярных сил и сил Ван-дер-Ваальса.

Очень большая площадь поверхности активированного угля обеспечивает идеальные зоны для роста бактерий.Добавление бактерицида, такого как серебро, было использовано для минимизации этого эффекта, но угольные картриджи необходимо регулярно менять, чтобы держать под контролем рост и выделение бактерий.

Каковы преимущества активированного угля?

Его основное применение при предварительной обработке — удаление свободного хлора и хлораминов перед обратным осмосом для предотвращения повреждения мембраны из-за окисления. Активированный уголь очень быстро реагирует со свободным хлором в воде с образованием хлоридов; относительно небольшой объем углерода может быть эффективным.Чтобы катализировать удаление хлораминов, требуется более чем в 5 раз больше углерода.

Активированный уголь высокой чистоты является высокоэффективным адсорбером органических соединений и используется для удаления остаточных органических соединений в очищенной воде. Они могут поступать из исходной воды, выщелачиваться из системы или ионообменных смол. Это ценная помощь в поддержании низких значений ТОС, дополняющая УФ-окисление.

Сродство активированного угля к органике можно также использовать в вентиляционных фильтрах для защиты резервуаров с очищенной водой.

Как ELGA LabWater использует активированный уголь?

ELGA использует активированный уголь во всех описанных выше областях применения. Картриджи предварительной обработки с активированным углем доступны для подачи на все установки. Композитные вентиляционные фильтры на всех резервуарах ELGA содержат активированный уголь для удаления летучих органических соединений из воздуха, попадающего в резервуар. Многие из ионообменных пакетов, используемых в контурах окончательной очистки, содержат определенную долю активированного угля высокой чистоты для удаления окончательных следов органических загрязнителей.

Активированный уголь

Наши продукты с активированным углем эффективно удаляют загрязняющие вещества, загрязнения и другие примеси из воды, воздуха, продуктов питания и напитков, фармацевтических препаратов и многого другого.

Мы являемся мировым лидером в исследованиях, разработках, производстве и продаже высококачественного активированного угля, который используется в растущем диапазоне экологических, санитарных, безопасных и промышленных применений.Основываясь на нашей более чем 90-летней истории разработки инновационных продуктов, мы производим широкий спектр продуктов с более чем 150 различными рецептурами активированного угля, созданными из широкого спектра сырья.

Мы предлагаем широкий спектр ведущих в отрасли решений с активированным углем, каждое из которых имеет собственное применение и применение, в трех основных группах продуктов:

Мы дополняем наши продукты с активированным углем системами и услугами на месте, а также решениями по реактивации, чтобы помочь удовлетворить ваши конкретные потребности.

Наши продукты с активированным углем также используются в качестве красителей, носителей или катализаторов в промышленных процессах, и распределение пор по размеру очень важно для большинства применений. Активированный уголь, также называемый активированным углем, представляет собой форму углерода, которая была обработана для создания миллионов крошечных пор между атомами углерода, что привело к значительному увеличению площади поверхности. Площадь поверхности активированного угля делает материал пригодным для адсорбции — процесса, с помощью которого удаляются примеси из жидкостей, паров или газа.

В идеале используемый углеродный материал должен иметь размер пор больше, чем размер пор материала, который он пытается адсорбировать. Удаленные молекулы удерживаются внутри пористой структуры углерода за счет сил Ван-дер-Ваальса, электростатического притяжения или хемосорбции. Процесс адсорбции помогает углю уменьшить количество опасных газов, активировать химические реакции и действовать как носитель биомассы и химикатов.

---

---

Контроль качества продукции — наш приоритет.Посетите нашу библиотеку сертификатов и деклараций, чтобы загрузить информацию о Responsible Care®, ISO, EU REACH и других нормах.

Сертификаты и декларации

---

Специальные фильтры с активированным углем от Calgon

Активированный уголь — это пористый материал, который удаляет органические соединения из жидкостей и газов с помощью процесса, известного как «адсорбция». При адсорбции органические молекулы, содержащиеся в жидкости или газе, притягиваются и связываются с поверхностью пор активированного угля по мере прохождения жидкости или газа.

Адсорбция происходит на внутренней поверхности активированного угля, называемого адсорбентом. Во время адсорбции жидкости или газы проходят через высокопористую структуру активированного угля. Удаляемое (ые) соединение (я), называемое адсорбатом (ями), диффундирует к поверхности адсорбента и удерживается за счет сил притяжения.

Основным сырьем, используемым для производства наших активированных углей, является битуминозный уголь, который дробится, калибруется и перерабатывается в низкотемпературных пекарных печах с последующими высокотемпературными активационными печами.Активация развивает пористую структуру угля. За счет корректировок в процессе активации развиваются дифференцированные поры для конкретного применения очистки.

Что такое реактивация углерода?

Услуги

Calgon по реактивации углерода включают в себя реактивацию отработанного углерода на индивидуальной основе или в совокупности. Потребители муниципальных предприятий питьевого водоснабжения, пищевой промышленности или промышленности могут повторно активировать отработанный углерод с возвращением полученного продукта (индивидуальная реактивация). В качестве альтернативы клиенты могут помещать отработанный углерод в общий пул для повторной активации, что делает этот продукт экономически эффективной альтернативой, когда не требуется возвращение собственного материала, или экономичным вариантом переработки, в отличие от утилизации, когда требуется первичный материал.

Продукты Calgon Carbon для реактивации (CMR), продукты для реактивации пищевых продуктов (CFR) и продукты для промышленной реактивации (CIR) проходят ту же систему тестирования качества, что и исходные материалы.

Фильтрация с активированным углем

Автор: Фрэнк ДеСильва. Опубликовано в журнале Water Quality Products Magazine, январь 2000 г.

---

Гранулированный активированный уголь (GAC) обычно используется для удаление органических составляющих и остатков дезинфицирующих средств из систем водоснабжения. Этот не только улучшает вкус и сводит к минимуму вред для здоровья; защищает другую воду установки для очистки, такие как мембраны обратного осмоса и ионообменные смолы из возможное повреждение из-за окисления или органического загрязнения. Активированный уголь — это предпочтение отдается технике очистки воды из-за ее многофункциональности и Дело в том, что он не добавляет ничего вредного в очищенную воду.

Самый активный угли производятся из таких сырьевых материалов, как скорлупа орехов, древесина, уголь и нефть.

Типовая поверхность площадь для активированного угля составляет примерно 1000 квадратных метров на грамм (м2 / г). Однако из разного сырья
производят разные типы активированного угля, различающиеся по твердости, плотности, пористости. и размер частиц, площадь поверхности, экстрагируемые вещества, зола и pH.Эти различия в свойствах делают одни угли предпочтительнее других в разные приложения.

Два основные механизмы, с помощью которых активированный уголь удаляет загрязнения из воды адсорбция и каталитическое восстановление. Органические вещества удаляются адсорбцией а остаточные дезинфицирующие средства удаляются каталитическим восстановлением.

---

Факторы, которые влияют на производительность активированного угля:

Молекулярный вес:
По мере увеличения молекулярной массы активированный уголь адсорбирует больше эффективно, потому что молекулы растворимы в воде. Однако поры структура углерода должна быть достаточно большой, чтобы молекулы могли перемещаться в пределах. Следует разработать смесь молекул с высокой и низкой молекулярной массой. для удаления более сложных видов.

pH:
Большинство органических веществ менее растворимы и легче адсорбируются при более низком pH. По мере увеличения pH удаление уменьшается. Практическое правило — увеличивать размер слоя углерода на двадцать процентов на каждую единицу pH выше нейтрального (7.0).

Загрязнение концентрация: чем выше концентрация загрязняющих веществ, тем больше удаляется емкость активированного угля. Молекула загрязнителя с большей вероятностью диффундирует в поры и адсорбируются. Однако по мере увеличения концентрации утечки сточных вод. Верхний предел содержания загрязняющих веществ составляет несколько сотен частей на миллион. Более высокая концентрация загрязняющих веществ может потребовать большего времени контакта с Активированный уголь. Также удалению органических веществ способствует наличие жесткость воды, поэтому по возможности размещайте блоки с активированным углем перед блоками удаления ионов.В любом случае это обычно так, поскольку активированный уголь часто используется перед ионным обменом или мембранами для удаления хлор.

Частица размер:
Активированный уголь обычно доступен с размерами ячеек 8 на 30 (наибольшая), 12 на 40 меш (наиболее распространенный) и 20 на 50 меш (самый тонкий). Более тонкая сетка дает лучшее контакт и лучшее удаление, но за счет большего перепада давления. Правило Как показывает практика, сетка 8 на 30 обеспечивает удаление в два-три раза лучше. чем у 12 на 40, и в 10-20 раз лучшее кинетическое удаление, чем у 8 на 30 сетка.

Скорость потока:
Как правило, чем ниже скорость потока, тем больше времени загрязнение будет должны диффундировать в пору и адсорбироваться. Адсорбция активированным углем почти всегда улучшается за счет более длительного времени контакта. Опять же, в общих чертах, слой углерода 20 на 50 меш может работать с удвоенной скоростью потока слоя 12 на 40 меш, а слой углерода 12 на 40 меш может работать с удвоенной скоростью потока кровать 8 на 30 меш. Каждый раз, когда рассматривается более высокая скорость потока с более тонкой карбоновые сетки, следите за повышенным перепадом давления!

Температура:
Более высокая температура воды снижает вязкость раствора и может увеличивают скорость диффузии, тем самым увеличивая адсорбцию.Более высокие температуры может также нарушить адсорбционную связь и немного снизить адсорбцию. Это зависит от удаляемого органического соединения, но обычно более низкие температуры похоже, способствует адсорбции.

---

Удаление органических веществ
Органические материалы в коммунальном водоснабжении происходит из-за разложения растений, которые со временем становятся более растворимыми в воде и существует в виде крупных высокомолекулярных органических кислот (неполярных слабых кислот). В конечном итоге образуются кислоты с меньшей молекулярной массой и разного размера.Типичный Молекулы органических кислот имеют молекулярную массу от нескольких сотен до десятков тысячи.

Размер, количество и химическая структура молекул органических кислот зависят от большого количества факторов, включая pH воды и температуру
. Соответственно, существует почти бесконечное количество органических кислоты. В результате удаление органических веществ может быть трудным, и
всегда зависит от места проведения.

Активировано адсорбционные свойства углерода используются для удаления органических веществ.В целом, адсорбция происходит потому, что все молекулы прилагают усилия, чтобы прилипнуть к каждому разное. Активированный уголь адсорбирует органические материалы, поскольку силы притяжения между углеродной поверхностью (неполярной) и загрязнителем (неполярной) сильнее, чем силы, удерживающие загрязнитель, растворенный в воде (полярный).

Адсорбционные силы слабы и не могут возникнуть, если органические молекулы не близко к поверхности углерода. Большая поверхность активированного угля am, благодаря к его размеру частиц и конфигурации пор, позволяет адсорбировать место.

Факторы, снижающие растворимость и / или увеличивающие доступность пор улучшить производительность фильтра с активированным углем. Угольный фильтр емкость можно приблизительно оценить в 0,1 фунта органических веществ на 1 фунт углерода при скорости потока от 1 до 2 галлонов в минуту на кубический фут (галлонов в минуту / куб. фут). и кровать глубиной 3 фута.

---

Остаточный удаление дезинфицирующих средств
Активированный уголь может удалять и разрушать остаточные дезинфицирующие средства (хлор и хлорамин) за счет каталитического восстановления реакция.Это химическая реакция, при которой происходит перенос электронов из поверхность активированного угля до остатков дезинфицирующего средства. Другими словами, активированный уголь
действует как восстановитель.

Активировано Удаление хлора углеродом восстанавливает хлор до неокислительного хлорида ион. Реакция очень быстрая и происходит в первые несколько дюймов новый слой активированного угля. (Если удаление органических веществ активированным углем занимает минуты, удаление хлора буквально занимает секунды).Хлор емкость нового активированного угля составляет 1 фунт хлора на фунт угля при расход от 3 до 5 галлонов в минуту / куб. фут. и кровать глубиной 3 фута.

Удаление хлорамина активированным углем — гораздо более медленная реакция. В преобладающим видом хлорамина в городских системах водоснабжения (pH от 7 до 8) является монохлорамин. Реакция с активированным углем и монохлорамином также образует неокислительный хлорид-ион. Поскольку скорость реакции равна значительно медленнее, скорость потока должна быть равна 0.5 галлонов в минуту / куб. Фут. и глубина кровати более 3 футов.

---

Соображения по материалам
Слои активированного угля — это фильтры и необходимость периодически подвергаться обратной промывке. Надводный борт около 50 процентов должен быть встроен в конструкцию резервуара, чтобы обеспечить возможность обратной промывки на месте. В противном случае, требуется внешняя обратная промывка. Этап обратной промывки не «регенерирует» угля или не адсорбируют загрязняющие вещества. На этапе обратной промывки кровать и удаляет любые штрафы или взвешенные частицы.

Углеродная мелочь образуются при транспортировке, погрузке-разгрузке и погрузке активированного угля. Эти перед обслуживанием необходимо отмыть штрафы. Предварительно смоченный и промытый доступны угли, которые минимизируют штрафы, а также устраняют проблемы из-за углеродной пыли на объекте. Загрузка углеродных баков сухим углеродом — это грязная, опасная работа. Использование предварительно смоченного угля удаляет переносимую по воздуху пыль и обеспечивает чистую среду для растений.

Обработано доступны сорта активированного угля, в том числе медицинские / фармацевтические марки, марки для гальваники, а также порошкообразный или гранулированный уголь.

Активированный уголь — проверенная технология удаления естественных органика и остаточные дезинфицирующие средства. Проектирование фильтрации с активированным углем система должна учитывать различия в очищаемой воде, тип используемого активированного угля, а также качество сточных вод и условия эксплуатации. параметры.

---

Система GAC Расчетные параметры

	Хлор	Хлорамин	Органика
Расход (галлонов в минуту / фут.)	1-3	0,5	1-2
Минимальная глубина пласта (футы)	2-3	6	3-5
Кровать Жизнь	Почти Неопределенный	2-6 Недели	1–6 Месяцы

---

Типичные свойства гранулированного активированного угля

	Битумные	Полубитуминозный	бурый уголь	Кожух гайки
Йодное число	1000–1100	800-900	600	1 000
Меласса Число	235	230	300	0
Число истирания	80-90	75	60	97
Насыпная плотность в упаковке LB / CF	26-28	25–26	23	29-30
Объем деятельности	26 000	25 000	13 800	0

Йод и меласса чисел меры распределение пор по размерам. Йодное число — это относительная мера пор при размеры от 10 до 2 ангстрем. Сообщается в миллиграммах элементарного йода. адсорбируется на грамм GAC и определяет площадь, доступную на GAC для адсорбции низкомолекулярная органика.

Меласса Число измеряет степень а GAC удаляет цвет из основного раствора. Он измеряет поры более 28 Ангстремы. Это поры, отвечающие за удаление большей молекулярной массы органические вещества, такие как дубильные вещества.

Истирание числа представляют относительную степень уменьшения размера частиц после переворачивания с более твердым материалом.Нет обжатие — 100, полное измельчение — ноль.

---

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Куни, Дэвид О.,

Адсорбция Проект по очистке сточных вод ,

Льюис Издатели, Бока-Ратон, Флорида (1999)

Макгоуэн, Уэс,

Жилая Водоподготовка,
Ассоциация качества воды, Лайл, Иллинойс (1997)

Мельцер, Теодор Х.