Выбор оборудования для мелкосерийного производства женского платья: Швейное мини-производство. Можно ли конкурировать с гигантами отрасли?

Выбор оборудования для мелкосерийного производства женского платья: Швейное мини-производство. Можно ли конкурировать с гигантами отрасли?

Содержание

Швейное мини-производство. Можно ли конкурировать с гигантами отрасли?

У 80% владельцев швейного мини-производства дело выстроено так, что ни времени, ни денег. Нет желаемого уровня дохода и желаемого свободного времени.

Это происходит потому, что эти люди из года в год, и изо дня в день, совершают одни и те же ошибки.


И эти ошибки не видны изнутри швейного дела. Есть эпичные ошибки, которые можно легко и просто обойти.

У серийного (мелкосерийного) швейного производства перед индпошивом есть важные преимущества — объем производства несравненно выше, чем в индивидуальном пошиве. А также один заказчик и/или один клиент может Вас кормить годами.

В индивидуальном пошиве такая вещь невозможна. В мелкосерийном производстве это возможно, но я это не приветствую. Не стоит привязываться к одному заказчику, а цифра 1- самая опасная цифра в швейном бизнесе. Когда у вас один заказчик, один работник, 1 швейная машина или оверлок, и это одно что-то ломается, отваливается или клиент переезжает в другой город, ничего хорошего не будет.

Если у вас есть один основной заказчик в швейном мини-производстве, это хорошо. Но надо искать ещё, чтобы вы не были привязаны к одному заказчику. Риск номер 1- у заказчика появится новый исполнитель, который будет применять более новые технологии, или по более низким ценам. И он уйдёт к нему.  Риск номер 2  состоит в том, что часто возникает зависимость, когда заказчик видит, что он дает вам львиную долю заказов и вы к нему очень сильно привязаны, он начинает диктовать вам свои условия Он начинает вами манипулировать,  шантажировать вас.  

Основное заблуждение в швейном мини-производстве

Есть заблуждение, с которым я часто сталкиваюсь, и которые существуют не только у новичков. Многие считают, что маржа в швейном производстве выше, чем перепродаже. Многие считают, что производить ВСЕГДА выгоднее, чем перепродавать. Но они не учитывают одну деталь, которая приводит к печальным последствиям.

Маржа это наценка на каждом изделии. Цена каждого изделия состоит из двух составляющих: себестоимость и маржа. Многие считают, что когда они выходят на рынок, они могут маржу снижать. Это огромное заблуждение!!!

Когда ты берёшь ткань рулонами, это будет одна цена, а когда ты заказываешь ткань километрами, где-нибудь на фабрике в Китае, это будет совсем другая цена. Крупные фабрики заказывают именно километрами. Владельцы фабрик дают им огромные скидки, которые позволяют сделать себестоимость изделия намного ниже.

Соответственно, можно сделать намного меньше цену на изделие. Иногда цена изделия, которое продает крупная фабрика может быть ниже  себестоимости изделия, изготовленного на каком-нибудь микро-производстве!!! Мелким производителем тягаться по цене с крупными производителями невозможно и противопоказано…

У крупных фабрик отлажены процессы так, что и зарплата у них ниже в пересчете на одно изделие.. Если в микро-производстве происходит крупно-узловая сборка, то в крупных производствах — «пооперационка». Повторю, что не только закупочная цена ткани, но и зарплата персонала в пересчете на одно изделие будет намного меньше в крупных предприятиях. Персонал будет больше получать, чем на маленьком производстве, но в пересчете на одно изделие  сумма оплаты труда будет меньше. Невозможно организовать микро-производство из трёх швей такой же себестоимостью, как и на конвейере в крупном производстве из 80 человек.

Как занять швейнику  в микро-производстве свою нишу? Возможно ли это вообще?

Возможно, ли вообще мелким производителям находится среди крупных производств? Я считаю, что это возможно. У крупных производств есть свои преимущества, но тоже есть свои недостатки.

Я люблю приводить пример мой ученицы  Асель Жекеновой из Казахстана. Её компания «Дария» предоставлена сейчас уже в 4-х городах. Они начинают продавать свою продукцию уже в Россию и на очереди уже другие страны.

А всё началось с того, что Асель загорелась создавать одежду для беременных и кормящих мам. Одежду красивую, экологичную, которая понравилась бы людям. До старта своего швейногомини-производтсва продавала аналогичную продукцию от турецких производителей. Когда она пришла ко мне в коучинг, мы просмотрели турецких производителей, и было понятно, что конкурировать с ними невозможно.

Мы нашли  минусы крупных производителей и нашли, как выйти на рынок Казахстана.  Асель Жакенова с нуля создала свое успешное швейное мини-производство, которое стремительно развивается. Когда вы знаете минусы крупных производителей, вы строите свой швейный бизнес так, что крупные производители не мешают вам развиваться.

Наоборот, вы уверенно забираете у них часть клиентов!!! Aceль смогла реализовать свои мечты на практике и сделать то, о чём я сегодня говорю. Причем не имея специального швейного образования!!!

«Швейное мини-производство»

Для участников по тарифам «Профессиональный» и «Премиум» будут проводиться онлайн-интенсивы с владельцами швейных мини-производств и фабрик.

В ходе интенсивов реальные владельцы швейных бизнесов расскажут, как реализованы знания из тренинга в их конкретном случае. И подскажут, как Вам лучше действовать в Вашей ситуации.

Записи ВСЕХ интесивов с владельцами швейных производств будут доступны участникам по тарифам «Профессиональный» и «Премиум»

Участникам тренинга будет открыт доступ ко всем необходимым шаблонам, документам, скриптам, алгоритмам, таблицам и тех. описаниям для практического использования в Вашем мини-производстве.

На сегодня это 18 таких инструментов и их количество будет пополняться, Сюда входят:

— Образец договора с заказчиком

— Образец коммерческого предложения

— Видеоурок по получению секретов Ваших конкурентов БЕЗ нарушения закона

— Образец норм расхода ткани и фурнитуры на 1 изделия

— Скрипт (шаблон) холодного звонка потенциальным клиентам для продаж своих изделий (услуг)

— План работы по увеличения загрузки мини-производства до 100% и выше

— Шаблон личного графика работ для привлечения клиентов и заказов

— Аудио-шаблоны обхода типичных возражений клиентов для швейников

— Образцы входящей документации для Вашего мини-производства

— Образцы документов, необходимых для контроля качества

— Документы, используемые в процессе сборки изделий из кроя

— Анкета для собеседования при приеме на работу

— Образец договора при поставке изделий в магазин на реализацию

— Список интернет-площадок с краткими рекомендациями для продаж Ваших изделий

— Шаблон описания изделия для успешных продаж в интернете

— Должностные инструкции для персонала швейного мини-производства

— Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования

— Образцы предложений для продаж швенйых изделий в торговых центрах

Занятия будут проводится в интернете по высланным Вам ссылках. Для участия в занятии достаточно перейти по высланной ссылке и подключиться к занятию.

График занятий в тренинге

Доступ к занятиям будет высылаться 11, 16, 23, 30 ноября 7, 14, 21, 24, 27 декабря

График разборов занятий и интенсивов

График разборов домашних заданий и интенсивы с приглашенными гостями 15, 22, 29 ноября, 6, 13, 20 декабря

После прохождения тренинга каждый участник получит именной сертификат нашего международного проекта

Разработка технологического процесса по изготовлению платья женского с поисками резервов производительности труда при обеспечении высокого качества и конкурентоспособности изделия

Оглавление

[1] Введение

[2] 1.Технологическая часть

[2.1] 1.1.Обоснование выбора модели

[2.2] 2. Техническое описание модели

[2.2.1] 1.2.1. Рисунок модели. Описание внешнего вида модели

[2.2.2] 1.2.3. Документационное обеспечение изготовления изделия

[2.3] 1.3.Обоснование выбора методов обработки и оборудования

[2.3.1] 1.3.1.Обоснование выбора методов обработки

[2.3.2] 1.3.2.Обоснование выбора оборудования

[3] MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

[4] MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

[5] MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

[6] MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

[6.1] 1.4 Нормирование расхода материалов

[7] 2.Расчет и анализ потока

[7.1] 2.1. Предварительный расчет потока

[7.1.1] 2.1.1.Обоснование выбора типа потока, вида запуска изделия в поток

[7.2] 2.2 Организация внутрицехового транспорта

[7.3] 2.3.Расчет основных условий согласования времени организационных операций с тактом потока

[7.4] t min

[7.5] t max

[7.6] Границы

[7.7] 1

[7.8] 0,9*90*1

[7.9] 90*1,1*1

[7.10] 81÷99

[7.11] 2

[7.12] 0,9*90*2

[7.13] 90*1,1*2

[7.14] 162÷198

[7.15] 3

[7.16] 0,9*90*3

[7.17] 90*1,1*3

[7.18] 243÷297

[7.19] 4

[7.20] 0,9*90*4

[7.21] 90*1,1*4

[7.22] 324÷396

[7.23] 2.4.Технологическая схема потока

[8] MO-6516S-DF6-40K «Джуки» (Япония)

[9] 6504S-OE6-40K «Джуки» (Япония)

[10] DLN 5410 «Джуки» (Япония)

[10.1] 2.6.План расположения рабочих мест в потоке

[10.2] 2.7.Организация управления качеством продукции в цехе

[10.3] ВЫВОДЫ

[10.4] Используемая литература

[10.5] Конфекционная карта

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой

промышленности.

Улучшение качества швейных изделий, совершенствование и обновление их ассортимента являются важнейшими задачами, поставленными перед швейной промышленностью в условиях жёсткой конкуренции с зарубежными производителями аналогичных изделий.

Технология изготовления – важнейшая часть изготовления швейных изделий

Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно – технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение

высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. 

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента  и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности. Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и

глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые

технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Темой курсового проекта является разработка технологического процесса по изготовлению платья женского с поисками резервов производительности труда при обеспечении высокого качества и конкурентоспособности изделия.

1.1.Обоснование выбора модели

Прежде чем приступать к выбору и проектированию того или иного вида одежды, нужно ознакомиться с современным ассортиментом одежды модного направления. С этой целью были изучены различные журналы мод, которые разрабатывают сезонные коллекции самого разнообразного ассортимента.

Платья всегда в моде, и лишь время от времени модернизируется, подстраиваясь под вкусы модниц. Для женщин младшей возрастной группы платье  повседневного назначения должно соответствовать направлению моды, быть удобным и комфортным.

При создании изделия важно соответствие основному функциональному назначению, которое обеспечивается правильным выбором изделия по номенклатуре, модели, конструкции, материалу, цвету.

Данная модель платья предлагается для  типовой фигуры 176-92-100 второй полнотной группы.

С такой пропорционально сложенной фигурой меньше всего проблем с одеждой. Для данного типа фигуры подходят любые силуэты и членения, поэтому в данной конструкции модели используется прямой силуэт, также подчеркнута линия талии, что придаёт большую стройность фигуре и акцентирует внимание на тонкой талии.

Такой образ прекрасно подойдет для прогулок и похода на работу.

Платье, предназначенное  для массового производства, должно быть технологичным и экономичным. Всем этим требованиям отвечает предлагаемая модель. Она отвечает направлению моды, конкурентоспособна. Для её изготовления можно применить типовые методы обработки и серийное оборудование.

2. Техническое описание модели

1.2.1. Рисунок модели. Описание внешнего вида модели

Платье женское повседневного назначения для женщин младшей возрастной группы с размерными признаками 176-92-100 второй полнотной группы из хлопчатобумажной ткани с эластаном.

Верхняя юбка из черного гипюра.

Платье прямого силуэта. Расширенная линия горловины.  Рукава втачные одношовные, расширенные к низу, на длинной узкой манжете.

Линия талии не изменена.

Платье проектируется на типовую фигуру 176-92-100 второй полнотной группы.

Нитки подобраны в тон ткани.

Рекомендуемые размеры 88-100

Рекомендуемые роста 158-164-170-176 2 полнотной группы.

Рисунок 1. Эскиз модели


1.2.2. Спецификация деталей кроя с рисунками лекал

Спецификация деталей кроя приведена в таблице 1.

Таблица 1. Спецификация деталей кроя с рисунками лекал

Наименование детали

Рисунок детали

Количество деталей

Количество лекал

Площадь лекал см2

Перед

1

1

Манжета

2

1

Спинка

1

1

Обтачка горловины спинки

1

1

Рукав

2

1

Обтачка горловины переда

1

1

Нижняя юбка

Верхняя юбка

Итого

7

7

1.2.3. Документационное обеспечение изготовления изделия

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81)Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества

ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Методы определения воздухопроницаемости

ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности

ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов

ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу

ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения

ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды

ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления

ГОСТ 20272-96 Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи. Общие технические условия

ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения

ГОСТ 23948-80 Изделия швейные. Правила приемки

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

ГОСТ 25652-83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода

ГОСТ 30157.1-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок

1.3.Обоснование выбора методов обработки и оборудования

1.3.1.Обоснование выбора методов обработки

Крой в швейный цех поступает точный, проверенный, комплектный. С целью повышения формоустойчивости обтачка горловины дублируется клеевой прокладкой. В качестве соединительных швов предлагается соединительный стачной шов взаутюжку с обметанными срезами.

Материал, используемый для изготовления изделия, обладает некой толщиной, в связи с чем возможно пролегание шва. Рукава втачиваются в закрытую пройму.

Для обработки низа изделия и низа рукавов предлагается шов вподгибку с закрытым срезом, т.к дает высокое качество, выполняется за один прием на машине. Внутрипроцессная и окончательная ВТО обеспечивает качество изделия.  

Режимы обработки материалов представлена в таблице 2

 

Таблица 2. Режим обработки материалов на машине

Наименование

материала

Класс

машин

Номер иглы,

тип иглы

Толщина ниток

Ширина шва,

мм

Кол-во стежков в 1 см.

строчки

армированные

и т.д.

1

2

3

4

5

6

7

44лх

Режим ВТО представлен в таблице 3

Таблица 3. Режим влажно-тепловой обработки

Вид влажно-

тепловой обработки

Наименование

ткани

Марка оборудования

Температура

гладильной

поверхности, оС

Время

выдержки, с

Давление,

кг/см2

Влажность,%

1

2

3

4

5

6

7

Внутрипроцес-сная

Окончательная

Методы обработки выполняются в соответствии с требованиями к графическому изображению сечений (разрезов) узлов по ГОСТ 12807-2003 «Классификация стежков, строчек, швов» (Рисунок 2).

Рисунок 2. Методы обработки изделия

1.3.2.Обоснование выбора оборудования

Для изготовления данного изделия требуется оборудование  301, 504, 401+504  типа стежка. Для окончательной ВТО наиболее целесообразным является применение утюга. При частой сменяемости ассортимента утюг позволяет выполнить любые операции ВТО на любых деталях однослойных изделий, не дорог, просто в использовании.

       При выборе оборудования предпочтение отдается оборудованию зарубежных  фирм.  Швейные машины JUKI надежны при интенсивной работе под нагрузкой, дают идеальное качество строчек, бесшумные, экономят электроэнергию, созданы по ЭКО-технологии. Новейшие технологии пневматической заправки нитей значительно упрощают процесс заправки нитей.

В качестве машины 301типа стежка предлагается одноигольная швейная машина челночного стежка DLN 5410 «Джуки» Япония с игольным продвижением материала, так как кроме высоких скоростных данных имеет элементы автоматизации отдельных вспомогательных приемов.

Преимущества машины:

Швейная беспосадочная  машина выполняет стежки точной длины и предотвращает проскальзывание верхнего материала, благодаря  дополнительному игольному продвижению машина обеспечивает исполнение качественной строчки без сборки даже при пошиве сложных материалов. Работает с материалами от легких, средних до тяжелых.

Имеет нижнюю зубчатую рейку, устройство для подъема и опускания лапки, обрезания ниток.

В качестве машины комбинированного 401+504 типов стежков предлагается высокоскоростная пятиниточная  двухигольная стачивающе-обметочная машина. (5-ти ниточная) MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония), так как имеет высокие скоростные данные. Имеет дифференциальные и нижние зубчатые рейки, устройства обрезания цепочки ниток в конце строчки и края материала. Машина предназначена для обметывания и одновременного стачивания цепным стежком краев деталей швейных изделий из хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых, льняных, синтетических тканей и трикотажных полотен с одновременной обрезкой края.

Машина повышенной надежности. Обеспечивают отсутствие шума и вибрации даже на самой высокой скорости, оснащена дифференциальным механизмом подачи материала и централизованной автоматической системой смазки.

В качестве машины 504 типа стежка предлагается Высокоскоростная трехниточная  одноигольная краеобметочная машина ( 3-х ниточная)  MO-6504S-OE6-40K «Джуки» (Япония). Имеет устройства для обрезания цепочки ниток в конце строчки и края материала. Предназначена для обметывания краев деталей швейных изделий из хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых, льняных, синтетических тканей и трикотажных полотен с одновременной обрезкой края, обладает повышенной надежностью, обеспечивает отсутствие шума и вибрации даже на самой высокой скорости, оснащена дифференциальным механизмом подачи материала и централизованной автоматической системой смазки.

Для внутрипроцессной и окончательной ВТО предлагается утюг Rotondi Mini 3 Inox «Rotondi» Италия с утюжильным столом, который имеет малый вес и небольшие габариты.

Таблица 4 Технологическая последовательность обработки  платья женского

№ ТНО

Наименование ТНО

Спец.

Разряд

Время

Оборудование

1

2

3

4

5

6

1

Запуск

Р

3

30

Обработка обтачки

2

Стачать боковые срезы обтачки горловины

М

2

30

DLN 5410 «Джуки» (Япония)

3

Разутюжить припуски шва стачивания

У

2

30

Mini 3 Inox «Rotondi» (Италия)

4

Обметать внутренний срез обтачки

С

3

70

6504S-OE6-40K «Джуки» (Япония)

Обработка манжеты

5

Застрочить нижний срез манжеты

М

3

40

DLN 5410 «Джуки» (Япония)

                                                                          Обработка рукава

6

Притачать с одновременным обметыванием верхний срез манжеты к нижнему срезу рукава

С

3

50

MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

7

Стачать с одновременным обметыванием передне-локтевые  срезы рукава

С

3

120

MO-6516S-DF6-40K«Джуки»( Япония)

Обработка юбки

8

Стачать с одновременным обметыванием боковые срезы верхней юбки

Курсовая работа — Выбор и техническое обоснование оборудования для изготовления (на примере рубашки для мальчика )


Курсовая работа — Выбор и техническое обоснование оборудования для изготовления (на примере рубашки для мальчика )
скачать (3632 kb.)

Доступные файлы (1):


содержание

1.docx

Реклама MarketGid:
Реферат

Выполнение курсовой работы ставит целью закрепление знаний, полученных по курсу «Оборудование швейного производства и основы проектирования оборудования», развитие у студентов творческой инициативы, навыков самостоятельного решения инженерных задач, критической оценки конструктивных решений.

Объектом курсовой работы является разработка технологической документации и выбор оборудования на рубашку для мальчика с длинным рукавом из хлопчатобумажной ткани.

Курсовая работа состоит из графической части и пояснительной записки. Графическая часть содержит 1 лист чертежа формата А1. Пояснительная записка содержит 36 страниц, 22 рисунка. Для работы использовались учебные, методические пособия, справочник, каталог указанные в списке литературы.

Задание на курсовую работу кинематическая схема машины 97 класса, а именно узел подъема и узел продвижения зубчатой рейки.

Введение

Швейная промышленность – одна из самый значительных отраслей легкой промышленности как по объему выпускаемой продукции, так и по номенклатуре промышленного оборудования, используемого в производстве. Это оборудование чрезвычайно разнообразно. Оно различается по видам выполняемых технологических операций, а также по конструкции машин и принципам управления ими.

Технологические процессы и операции, применяемые для изготовления одежды, во многом определяют конструкцию и устройство необходимого для их выполнения оборудования; с учетом назначения процесса, способа выполнения операций, а так же формы и размеров обрабатываемых изделий создаются целые виды и классы оборудования, обеспечивающие изготовление изделий с наименьшими затратами времени при достижении наилучшего качества.

В мире более 100 фирм выпускают промышленные и бытовые швейные машины и различные сопутствующие им изделия и устройства (иглы, электроприводы, приспособления, узлы автоматизации и т.п.).

Конечно, старейшей следует считать американскую машиностроительную фирму «Зингер», образованную еще в середине 19 века. С момента создания фирмы специализировались преобладающими в ее программе и до сих пор.

За последние 35-40 лет невиданный скачок в развитии швейного машиностроения совершила Япония. Широко известны японские фирмы «Ямато», «Джуки», «Кансай Спешл», «Сейко», «Пегасус» и другие. Они выпускают машины полуавтоматического и автоматического действия, в которых наряду с механическими устройствами применяются средства пневматики и электроники.

Швейное машиностроение России представлено «Заводом Промшвеймаш», основанным в 1900 в городе Подольске Московской губернии — акционерным обществом «Зингер», Специализирующимся на изготовлении бытовых и промышленных машин челночного и цепного стежка для швейного, обувного, трикотажного и кожевенно – галантереинного производства.

Основным изготовителем швейных машин промышленного назначения является АО «Орша» (Республика Беларусь, г. Орша), специализирующиеся в

основном, на выпуске машин челночного стежка на базе машин 1022 – М и 1820 класса, а также машин конструктивно унифицированного ряда 131 класса.

Ведущими иностранными фирмами изготавливающими оборудование для ВТО швейных изделий (утюги, утюжильные столы, гладильные прессы, дублирующие установки), являются «Макпи» (Италия), «Хоффман», «Файт», «Каннегиссер» (Германия).

Современное состояние швейного производства характеризу

ется большим разнообразием таких его показателей, как мощ

ность (от мелких мастерских до современных мощных швейных предприятий), ассортимент изготавливаемых изделий (от специа

лизированных предприятий до предприятий, ориентированных на изготовление изделий широкого ассортимента) и др. При этом перед каждым предприятием стоит задача выпуска конкуренто

способной продукции, которая должна иметь приемлемые для по

требителя цену и качество.

Швейное оборудование, являющееся технологическим, имеет первостепенное значение в производстве конкурентоспособных швейных изделий.

Обслуживание, наладка и ремонт швейного оборудования на предприятии должны выполняться не только своевременно, но и с учетом особенностей обрабатываемых изделий и материалов. В современных условиях к работе наладчика швейного оборудова

ния предъявляются высокие требования. Механизация и автома

тизация производства приводит к расширению перечня исполь

зуемого оборудования. На предприятиях шире используются машины с элементами автоматики или полностью автоматизиро

ванные. Механические системы управления машинами заменяют

ся электронно-механическими, электронно-пневмомеханическими или электронно-гидромеханическими и др. На предприятиях швей

ной промышленности применяется швейное оборудование зару

бежных фирм. При производстве одежды широко используются не только швейные машины для ниточного соединения деталей одежды, но и работающие по другим принципам обработки изде

лий. Таким образом, объем знаний по эксплуатации и обслужива

нию швейного оборудования необходимо расширять.

Все типы и классы швейного оборудования невозможно изу

чить в рамках начального профессионального обучения. Научно-технический прогресс, постоянно растущий объем новой инфор

мации также не позволяют это сделать. Поскольку на

предприятиях эксплуатируется швейное оборудование давних сроков выпуска, то для изучения швейного оборудования важно знать принципи

альные и наиболее важные положения о работе, условиях каче

ственного его функционирования, его конструкции и способах обеспечения надежной и качественной работы.

1. Описание и эскиз модели

1.1. Эскиз модели

1.2. Технологическое описание модели

Рубашка для мальчика с длинным рукавом из сорочечной хлопчатобумажной ткани в испанскую клетку. Рубашка свободного прямого силуэта для повседневной носки. Застежка центральная бортовая на шесть петель и пуговиц. На левой полочке накладной карман. Спинка цельнокроеная. Воротник отложной с отрезной стойкой.

Номер операции

Наименование опера

ции

Оборудование, инст

рументы, завод — изго

товитель

1

Поступление ткани на предприятие

Машина

2

Разгрузка ткани и пере

мещение рулонов ткани в цех

Тележки, лифты для подъема грузов

3

Хранение ткани

Механизированные стеллажи

4

Разбраковка ткани

Браковочный станок

5

Подача ткани к настилу

Ленточный транспортер

6

Настил ткани

Настилочная машина комета «Комета» АО «Авиал» (Россия)

ЗАГОТОВКА

Крой деталей изделия

7

Выкраивание спинки

Cs 529

8

Выкраивание полочек

Cs 529

9

Выкраивание рукавов

Cs 529

10

Выкраивание манжет

R 1532-2

11

Выкраивание воротни

ков

Cs 529

12

Выкраивание косых беек для окантовки рукавов

ЭЗДМ-1

13

Выкраивание кармана

Cs 529

^

14

Дублирование манжет

ПГУ-3

15

Дублирование верхнего воротника

Cs 511

16

Дублирование верхней стойки

ПГУ-3

^

талей (манжет, кармана)

17

Застрачивание среза манжет

97А класс (Промшвеймаш)

18

Обтачивание манжет

97А класс (Промшвеймаш)

19

Подрезка манжеты в уг

лах

Ножницы

20

Вывёртывание манжет на лицевую сторону

21

Приутюживание манжет

ПГУ-3

22

Настрачивание отде

лочной строчки вдоль края манжет

5000 фирмы «Джуки» (Япония)

23

Заутюживание припусков швов притачивания кармана

Электропаровой утюг марки УПП-М

Утюжильный стол марки СУ-М-1.

28

Обтачивание верхнего воротника нижним

297 класс

29

Подрезание припусков обтачивания в уголках воротника

Ножницы

30

Вывёртывание ворот

ника на лицевую сто

рону

31

Настрачивание отделочной строчки по отлету воротника

5000 фирмы «Джуки» (Япония)

32

Настрачивание от

делочной строчек по отлёту и концам ворот

ника

5000 фирмы «Джуки» (Япония)

33

Заутюживание нижнего среза стойки

Электропаровой утюг марки УПП-М

Утюжильный стол марки СУ-М-1.

34

Застрачивание нижнего среза стойки

1022 класс (Промшвеймаш)

35

Обтачивание стойки по контуру одновременно втачивая отлет воротника

97А класс (Промшвеймаш)

36

Уточнение и надсекание припусков шва обтачивания концов стойки

Ножницы

37

Вывёртывание стойки на лицевую сторону

38

Настрачивание отделочной строчки по срезу соединения воротника со стойкой

5000 фирмы «Джуки» (Япония)

^

39

Окантовка разрезов рукавов косой бейкой

1022 класс (Промшвеймаш)

40

Настрачивание закрепки в верхней части разреза

1022 класс (Промшвеймаш)

41

Притачивание манжет на низ рукавов закладывая складки на рукаве по контрольным знакам

97А класс (Промшвеймаш)

42

Настрачивание манжет на низ рукава

97А класс (Промшвеймаш)

МОНТАЖ

43

Стачивание плечевых срезов полочки и спинки совмещая горловину

97А класс (Промшвеймаш)

44

Обмётывание припуска шва стачивания плече

вых срезов

51- А класс (Промшвеймаш)

45

Заутюживание припусков плечевых швов на спинку

Электропаровой утюг марки УПП-М

Утюжильный стол марки СУ-М-1.

46

Втачивание рукавов в открытую пройму

302 класс (Подольскшвеймаш)

47

Заутюживание припусков втачивания рукавов на рукава

Электропаровой утюг марки УПП-М

Утюжильный стол марки СУ-М-1.

48

Стачивание боковых срезов рукавов и боковых срезов сорочки совмещая линию проймы рукавов

97А класс (Промшвеймаш)

49

Обметывание припусков боковых срезов

51- А класс (Промшвеймаш)

50

Заутюживание припусков боковых срезов на спинку

Электропаровой утюг марки УПП-М

Утюжильный стол марки СУ-М-1.

51

Втачивание стойки в горловину, складывая лицевую сторону внешней стойки с лицевой стороной изделия, строчку со стороны стойки

97А класс (Промшвеймаш)

52

Настрачивание стойки на горловину

97А класс (Промшвеймаш)

53

Застрачивание низа сорочки швом в подгибку с закрытым срезом

5000 фирмы «Джуки» (Япония)

54

Окончательная ВТО

Паровоздушный манекен МПВУ

55

Намелка места расположения петель и пуговиц

56

Обметывание петель в местах их предварительной намелке

25-1 (Промшвеймаш)

57

Пришивание пуговиц в местах их расположения

827 класс (Промшвеймаш)

^

3. служат для передачи сырья или полуфабрикатов между рабочими местами в цехе. Из внутрицеховых транспортных средств (швейного цеха) наиболее распространены конвейеры и тележки.

В швейных цехах используют конвейеры различного конструктивного исполнения и назначения. Ленточные конвейеры (рис. 1), используемые в массовом и серийном производстве, имеют брезентовую ленту (5) , прикрепленную к цепи (7) и перемещаемую от звездочки ведущего барабана (4). Цепь (7) с лентой (5) расположена на звездочке ведомого барабана (8). Смещение одного из барабанов со звездочкой создает натяжение ленте (5). На ленте (5) имеются секции для укладки деталей. Ведущий барабан (4) со звездочкой приводится в действие от электродвигателя через клиноременную передачу (10), вариатор (6) скорости и редуктор (3). Вариатор (6) соединяется с редуктором (3) через муфту (2), которая в случае перегрузки конвейера выходит из строя, предохраняя от поломки электро

двигатель (^ Валы передач и шкивов проходят в подшипниках, закрепленных в каркасе конвейера. расположенного сбоку корпуса вариатора (6).

Подвесные конвейеры могут быть цепными и винтовыми (рис. 2). Ос

новным элементом конструкции в цепном подвесном конвейере является цепь (3), на

которой располагаются крючки (4) для перемещения полуфабрикатов. Для привода конвейера в движе

ние служит электродвигатель (7), редуктор (8) и вертикальный вал (1), на верхнем конце которого закреплена приводная звездочка (2). Цепь (3) расположена на приводной (2) и ведомой (5) звездочках. Натяжение цепи регулируется смещением ведомой звездочки (5) вращением винта (6).

Тележки различаются по конструктивному исполнению, которое определяется размерами, видом и способом транспортирования полуфабрикатов или изделий. Так, тележка (рис. 3а), со

стоящая из сварного каркаса (1), кронштейна (2), фиксатора (3) маршрутных листов и колес (4), предназначена для перемещения готовых пиджаков на вешалках и на кронштейне (2).

Тележка (рис. 3б) предназначена для транспортирования полуфабрикатов, которые укладываются на полочки (5). Тележка (рис. 3в) используется для транспортирования и хранения па

чек деталей, укладываемых на трубу (6).

Существуют другие разновидности транспортных средств, ко

торые выбираются конкретно для каждого предприятия с учетом вида пошиваемых изделий, расположения цехов, рабочих мест и организации производственных связей.

3.2. Оборудование для хранения

Матери

ал поступает на швейное предприятие в рулонах или кипах. После разгрузки с автомобилей материал направляется в складское по

мещение для хранения или в подготовительный цех для промера, разбраковки и в раскройный цех для раскроя.

В складском помещении (или в подготовительном цехе) мате

риал хранится в разбракованном или неразбракованном виде ста

ционарно в штабелях, на стеллажах или другох, а также механизиро

вано на элеваторах, барабанах и других.

Хранение материала в штабелях является наиболее простым способом. При стеллажно-клеточном способе хранения рулоны (1), (рис. 4а) материала или

контейнеры (2) с материалом распола

гаются в стеллажах с ячейками. Хранение материала в рулонах может быть выполнено в стеллажах в форме елочки (рис. 4б).

Барабанный способ хранения материала (рис. 4в) позволяет подавать нужный рулон (1) ткани, уложенный в отведенную для него ячейку (3), механизировано с использованием электроприво

да (5), который поворачивает барабан на его оси (4).

Индивидуально рулоны (1) материала (рис. 4г) могут хра

ниться и механизировано подаваться в зону разгрузки при элева

торном способе хранения. Материал располагается в индивиду

альных средствах хранения — люльках, установленных на звеньях цепи (6), расположенной на звездочках (7). С пульта управления включается привод одной из звездочек, и материал перемещается по цепи.

Современные складские помещения оснащены средствами ав

томатизированного учета сохраняемого материала и подачи к опе

ратору необходимого материала. Каждая из ячеек имеет свой код, который сохраняется в памяти машины. Для каждой ячейки (при наличии в ней материала) указываются необходимые сведения о материале (его количестве, наименовании, расцветке, дате по

ступления и др.).

Одной из подготовительных операций в производстве швейных изделий является проведение разбраковки материалов: измерения ширины и длины, отметка недостатков и разнооттеночности. Для этого в подготовительном цехе используют браковочно-измерительные станки.

3.3. Устройство браковочно-измерительного станка

Станок имеет корпус (рис. 5), на фронтальной части которого установлена смотровая доска (15). Доска имеет выполненное из стекла окно (17), которое подсвечивается снизу люминесцентными лампами (16). Сверху со стороны работающего (по отношению к материалу) материал (18) освещается люминесцентными лампами, установлен

ными в светильник (12). Рулон (5) материала размещается на скалке, вращающейся в двух опорах (7), установленных на шарикоподшип

никах, или укладывается в желоб (6). Линейка (19) служит для визу

ального контроля ширины материала, счетчик (4) — для измерения длины. При нажатии на рычаг (3) происходит установка показаний счетчика (4) в исходное состояние. Педаль (24) служит для перемеще

ния материала сверху вниз, а при

нажатии на педаль (26) матери

ал (18) перемещается в обратном направлении, т.е. снизу вверх.

Поворотом рукоятки (13) прижимной валик (9) отводится от транс

портирующего валика (8). В образовавшееся между ними простран

ство заправляют конец материала, взятого из рулона (5). Набрасы

вают материал на штангу (14) и протягивают его по смотровой доске (15) при поднятом прижиме (10), закрепленном на валу (11). Ко

нец материала (18) проводят вниз и наматывают на скалку, кото

рую располагают в направляющих (22) и (2).

Станок включают поворотом переключателя, установленного на правой панели машины. При нажатии на педаль (24) материал перемещается сверху вниз. Материал наматывается в рулон (20) с помощью валиков (23). По окончании разбраковки и промера мате

риала в рулоне (куске) работающий отжимает рукоятку (21) на себя и нажимает на педаль (25).

Габарит машины, мм………………………………………………… 437 X 185 X330

Максимальная высота разрезаемых настилов, мм……. 130

Величина хода ножа, мм ………………………………………… 40

Размеры ножа (длинах X ширина X толщина), мм…… 220 X 22 X 0.7

Электродвигатель:

мощность, Вт……………………………………………………… 250

напряжение, В ……………………………………………………… 380 X 220

частота вращения вала, об/мин …………………………………. 2800

Масса машины, кг………………………………………………… 15

В передней части платформы(6) прикреплен подпружиненный козырек(1), кото

рый отделяет нижнее полотно настила в процессе работы машины от поверхности стола и узкая стойка(5). Сверху на стойке(5) установлен электродвигатель(3). Пе

редний конец вала электродвигателя выполнен в виде конуса на который надет кривошип. Кривошип соединен с валом с помощью шпонки и винта. В отверстие этого кривошипа вставлен палец на который надета верхняя головка шатуна. Нижняя головка шатуна соединена с ползуном, который расположен в направ

ляющих. К отростку ползуна винтом прикреплен нож. Для облегчения передви

жения машины по столу снизу платформы пластинчатым прутиком присоединены ролики с встроенными игольчатыми подшипниками, которые облегчают плавное передвижение машины по крышке настилочного стола. Пластинчатые пружины служат для гашения вибрации при работе машины. Для удобства перемещения машины по столу имеется рукоятка(4). Передняя

часть машины закрыта кожухом в пазу которого установлена зубчатая рейка(2). В нижней части этой рейки при

креплена лапка (Л), высота лапки фиксируется рукояткой (р) в таком положении, чтобы лапка слегка нажимала на ткань не давая верхним полотнам настила сме

щаться вверх и вниз при движении ножа. Прижимное устройство с лапкой одно

временно служит и для предохранения пальцев работающего от пореза ножом. Лезвие ножа имеет двухстороннюю заточку с общим углом 15- 20˚. Размеры ножа: длина- 220мм, ширина- 22 мм, толщина- 0,7 мм. Правку ножа производят сухим шлифовальным бруском без извлечения его из машины. Периодическая за

точка осуществляется в специальном приспособлении наждачным камнем. Вклю

чение производится кнопкой. При включении электродвигателя кривошипно- ша

тунный механизм преобразует вращательные движения вала электродвигателя в прямолинейное возвратно- поступательное движение ножа. Машины с прямыми ножами обеспечивают большую точность раскроя. Производительность зависит от остроты лезвия. Используют лезвия: гладкое — для не очень жестких материа

лов; зубчатое — для тяжелых тканей, идущих на специальную одежду; волнообраз

ное — для синтетических тканей. Величина хода ножа- 40 мм. Максимальная вы

сота разрезаемых настилов 130- 140 мм. Масса машины 15 кг. При эксплуатации нож не должен иметь ни продольной, ни поперечной качки, т.к это вызывает преждевременный износ деталей и увеличивается шум машины. В этой машине применена фитильная центральная смазка кривошипно- шатунного механизма.

Утюги и гладильные столы

Для выполнения влажно-тепловой обработки (получение скла

док, сборок, дублирования, отпаривания и др.) на труднодос

тупных участках швейных изделий применяют утюги: с электро и паровым обогревом; пароэлектрические и электропаровые.

Гладильная поверхность в утюгах с электрообогревом нагрева

ется с помощью электронагревательных элементов, а увлажнение полуфабриката осуществляется распылением воды на поверхнос

ти обрабатываемой ткани или предварительным ее увлажнением. Недостатком такого утюга является необходимость дополнитель

ного нагревания материала после его увлажнения для испарения воды.

При использовании пароэлектрических утюгов увлажнение тка

ни осуществляется паром, который создается в парообразователе утюга. Недостаток такого утюга — необходимость периодического наполнения парообразователя водой, а также — периодической его очистки от накипи, образуемой при испарении воды в нем.

утюга до температуры 200°С, мин……………………………… 10

Перепад температуры гладильной поверхности, °С…………… 10

Рабочее давлении пара, МПа………………………………………… 0,2-0,5

Расход пара, кг/с ……………………………………………………… 0,00083

Масса, кг ……………………………………………………………….. 2,4

Размеры, мм ………………………………………………………….. 240X125 X153

Утюг УПП-М (рис. 8) состоит из гладильной плиты (1), крыш

ки (2), ручки (4), терморегулятора (5), переключателя (3), провода с вилкой (6) и паропроводного рукава (7).

Гладильная плита (1) представляет собой сварную конструкцию из двух алюминиевых отливок и электронагревателя, расположен

ного в верхней части плиты. В нижней части гладильной плиты находится лабиринтная паровая камера, в которой технологиче

ский пар очищается от водяных капель и осушается.

Терморегулятор (5) может менять температуру гладильной повер

хности. Необходимая температура устанавливается поворотом тер

морегулятора до совмещения указателя температуры на ручке утю

га с символом, нанесенным на лимб терморегулятора. Каждому символу соответствует определенная температура нагревания по

дошвы утюга:


Обозначение

*

**

***

Средняя температура нагрева, °С

90-100

110-130

160-190

Ткань

капрон

шелк

Шерсть, хлопок, лен

Утюг УПП-М работает от сети с напряжением 220 В. Микропереключатель В выключает электромагнит парового клапана, установленного на утюжильном столе или гладильном прессе.

Электронагреватель утюга Эн (ТЭН-325-30 10/1,0 У1-220) включается и выключается автоматически, т.е. замыканием или размыканием контактов терморегулятора Тр при достижении гладильной плитой заданной терморегулятором температуры.

4.4. Парогенератор марки МП-4 предназначен для снабже

ния технологическим паром одного электропарового утюга и приме

няется на предприятиях сервиса и в мелкосерийном производстве. Техническая характеристика парогенератора представлена ниже.

Техническая характеристика парогенератора марки МП-4

Производительность, кг/ч………………………………………………….. 1,6 Наибольшее давление пара, МПа…………………………………………. 0,3

Мощность, кВт………………………………………………………………. 2

Напряжение питания, В ……………………………………………………… 220

Время нагревания до рабочего давления, мин…………………………. 12-15

Вместимость котла, л……………………………………………………. 4

Размеры, мм ………………………………………………………………..410 х 220 х 245

Масса, кг……………………………………………………………………… 12

Парогенератор состоит из следующих составных час

тей: корпуса (2), котла (1), предохранительного (9) и электроуправляемого (3) клапанов. Корпус (2) выполнен из прокатного профиля, на котором установлены основные составные части парогенератора.

Котел (1) предназначен для выработки пара и представляет со

бой полый цилиндр, выполненный из двух частей и расположен

ный вертикально. В верхней части котла расположены предохра

нительный (9) и электроуправляемый (3) клапаны, в нижней части котла размещен блок электронагревателей.

Предохранительный клапан 9 предназначен для автоматиче

ского выброса пара через пароотводный шланг в атмосферу, если давление пара превысит 0,35 МПа.

Электроуправляемый клапан (3) предназначен для избирательной циклической подачи пара от котла (1) к электропаровому утюгу (5).

Перед началом работы парогенератора котел парогенератора должен быть наполнен водой, вилку ХР2 утюга УПП-М следует вставить в розетку XS2 на парогенераторе, вводную двух

полюсную с заземлением вилку ХР1 состыковать с розеткой XSL

Включением рубильника с предохранителями вводное напря

жение подается во все ветви цепи. При этом загорается лампочка HL1 «Сеть». Напряжение подается на электронагреватели Ekl, Ек2 парогенератора и Ек утюга. Загораются лампочки HL2 «Котел» и HL3 «Утюг». Вода в котле нагревается, кипит и превращается в пар. Если температура пара превышает нормативную, датчик-реле температуры Ж2 отключает электронагрева

тели Ekl, Ek2 и лампочку HL2, а при понижении температуры

включает их. Если температура подошвы утюга превышает задан

ную, то терморегулятор SK утюга отключает электронагреватель Ек и лампочку HL3, а при понижении температуры включает их. При нажатии на кнопку микропереключателя SQ (в случае необ

ходимости) включается электроуправляемый клапан YA. По окон

чании запаса воды (пара) или работы парогенератора рубильник ящика с предохранителями отключает вводное напряжение с па

рогенератора и утюга.

Вода в котел наливается через пробку Пн и нагрева

ется блоком электронагревателей. Давление пара можно контроли

ровать по показаниям манометра М. Предохра

нительный клапан КП обеспечивает выброс пара в атмосферу, если его давление в котле К превысит 0,35 МПа. Пар из котла через электроуправляемый клапан КЭ по шлангу поступает к электропа

ровому утюгу.

К месту установки парогенератора должны быть подведены во

допровод и электрическая сеть.

Отвернув пробку (4) , в котел парогенератора зали

вают примерно 3,8 л воды, после чего пробку плотно завинчивают. Вилкой (10) парогенератор включают в сеть. Загораются сигнальное лампы (7). Рабочий режим работы парогенератора устанавливается за 12… 15 минут.

При достижении в парогенераторе рабочего давления пара можно приступать к выполнению работы. Клавишу включения электроуправляемого клапана (3) не рекомендуется нажимать дольше 1,5…2 с, в противном случае возможен выход пара из котла.

Для поддержания предохранительного клапана в рабочем со

стоянии необходимо ежедневно продувать его кратковременным поднятием рукоятки клапана.

Объем воды в котле парогенератора по мере расхода пара че

рез утюг уменьшается, давление пара понижается до 0…0,05 МПа. В этом случае датчик температуры отключает нагреватели от сети.

Для повторной заливки котла водой необходимо отключить парогенератор от сети, выпустить остатки пара из котла через предохранительный клапан, вывернуть пробку (4) залива воды и налить в котел новую порцию воды; снова завернуть пробку (4) и продолжить работу.

Парогенератор должен соответствовать техническим условиям и государственным стандартам по безопасности.

Парогенератор должен быть заземлен. На шкале манометре (8) парогенератора номинальное давление должно быть отмечено крас

ной чертой.

Все ремонтные работы выполняются только при отключении парогенератора от сети и после остывания паровой системы.

4.5. Утюжильный стол марки СУ-М-1. Стол марки СУ-М-1 пред

приятия АО «Орел-Легмаш» предназначен для влажно-тепловой обработки верхних изделий, например, для внутрипроцессной об

работки пиджака, внутрипроцессной и

окончательной обработки пальто и других изделий на предприятиях швейной промышлен

ности, оборудованных технологическими установками по произ

водству промышленного пара.

Тип утюга…………………………………………………… электропаровой

Способ получения пара………………………………….. централизованный

Расход пара, кг/м…………………………………………. 6,0

Давление пара, МПа……………………………………… 0,5

Температура нагревания подушки,

не более, °С………………………………………………… 0

Размеры подушки, мм:

Прямоугольной…………………………………………… 550 Х 1250

Универсальной…………………………………………… 450 Х 1250

Способ управления отсосом…………………………. педальный

Размеры стола, мм……………………………………. 1500 Х 550(450) Х 850

Масса стола, не более, кг……………………………… 100

Примечание: Подушка нагревается паром.

Стол утюжильный состоит из остова (3), подушки пря

моугольной (4) (или другой формы в зависимости от заказа), подушки универсальной, блока педали (1), электропарового утюга (6), клапана электроуправления (5), вентилятора (2), электрооборудова

ния (7). Остов предназначен для закрепления на нем основных уз

лов стола. включается вентилятор (2) и происходит отсос пара и влаги из рабочей зоны.

Пресса

Прессы по сравнению с утюгами обеспечивают более высокую производительность труда и хорошее качество влажно-тепловой обработки изделий. Использованием прессов достигается необходимая форма изделий.

Прессы могут иметь приводы ручные, ножные, электромеханические, гидравлические и пневматические. Прессы различают по технологическому назначению (для дублирования, внутрипроцессной и окончательной обработки и др.), усилию прессования (легкие с усилием прессования до 103 Н, среднее – от 103 до 2,5 Х 103 Н и тяжелые – более 2,5 Х 103 Н) и др.

4.6. Электромеханический пресс марки Cs-311. Пресс марки Cs-311 фирмы «Паннония» (Венгрия) предназначен для внутрипроцессной и окон

чательной влажно-тепловой обработки изделий: верхней одежды, белья, трикотажных. В прессе можно применять сменные подуш

ки.

Производительность, цикл/смена…………………………………………….. 600

Усилие прессования, Н………………………………………………………….. 20000

Температура гладильной поверхности, °С………………………………… 80…250

Давление пара, МПа ……………………………………………………………. 0,4

Мощность, кВт…………………………………………………………………. 7,1

Наибольшая толщина

прессуемых деталей, мм……………………………………………………….. 12

Масса без подушки, кг…………………………………………………………. 500

Размеры, мм……………………………………………………………… 1265 x 1200x 1450

Изделие или полуфабрикат укладывается на нижнюю подуш

ку (7). При одновременном нажатии оператором двух кнопок включения верхняя подушка (2) опускается, и происходит прессование материала изделия. Материал изделия через подушку пропаривается, а затем осуществляется отсос влаги и сушка из

делия. По окончании цикла прессования верхняя подушка поднимается, и изделие снимается с подушки. Время выполнения каж

дого этапа обработки изделия устанавливается автоматически.

В прессе установлены механизм опускания и подъема верхней подушки, система пароснабжения, отсоса влаги и электрообору

дование.

Механизм подъема и опускания верхней подушки обеспечивает перемещение верхней подушки и представляет собой шарнирный механизм с приводом от электродвигателя (19) через клиноременную передачу (шкивы (13), (15) и ремень (14)) и червячный редуктор (21).

Ведомый шкив (15) клиноременной передачи установлен на ведущем валу 18 редуктора (21). На этом же валу закреплен червя (20) редуктора, который передает вращение колесу (22) редуктора (21), Колесо закреплено на ведомом валу (23), на котором установлен кривошип (17), шарнирно соединенный со сдвоенным шатуном (16). Шатун (16) соединен с нижним рычагом (8), верхний конец которого соединен через звено (7) с нижней частью главного рычага Рычаг (8) через ползун (12) соединен с рычагом-кулисой (11), который при работе пресса поочередно воздействует на концевые вык

лючатели (9) и (10).

Главный рычаг 6 шарнирно соединен с рычагом (3), на котором закреплена верхняя подушка (2). На рычаге (6) установлен регулятор давления (5).

При включении электродвигателя (19) червячное колесо (22) по

ворачивается по

часовой стрелке на угол примерно 100° и через кривошип (17) и шатун (16) поворачивается рычаг (8). Через звено (7) рычаг (8) поворачивает главный рычаг 6 на оси (4). Верхняя подуш

ка (2) опускается, а нижний рычаг (8) и звено (7) устанавливаются в одну линию. Нижний рычаг (8) также поворачивает рычаг-кули

су (17), которая воздействует на концевой выключатель (10) и от

ключает электродвигатель (19).

По окончании времени прессования электродвигатель (19) авто

матически включается, и его вал начинает вращаться в обратном направлении. Червячное колесо (22) поворачивается против часо

вой стрелки и через механизм поднимает верхнюю подушку. При повороте в обратном направлении рычаг-кулиса (77) по окончании подъема подушки воздействует на концевые выключатели (9) и от

ключает электродвигатель (19).

Регулятор давления (5) обеспечивает изменение усилия прессо

вания в зависимости от вида и толщины прессуемой ткани.

Для обогревания нижней подушки (4) используется пар, из централизованной сети (10) через вентиль (11) в резервуар (12). По трубопроводу (5) из резервуара (12) пар подается в нижнюю подушку (4) а конденсат возвращается по трубопро

воду (3) в резервуар (12). Часть пара из резервуара (12) через электромаг

нитный клапан (6) и паропровод (7) попадает в верхнюю подушку (8) пресса; через отверстия в подушке осуществляется пропаривание изделия.

Удаление пара и влаги из нижней подушки (4) осуществляется через трубопровод (2) с помощью вентилятора (1) и далее через тру

бопровод (17) в водоприемник (15). Вода из водоприемника откачи

вается насосом (9) в сливной трубопровод (14). В сливной трубопро

вод (14) через фильтр (16) и возвратный клапан (13) удаляется конденсат из резервуара (12). Насос (9) включается в работу концевым выклю

чателем (9) при подъеме верхней подушки.

Температура нагревания нижней подушки регулируется элект

ронагревательными элементами, расположенными в ней.

Частота вращения главного вала до, об/мин……………………………………. 5500

Длина стежка, мм……………………………………………………………………… 2- 4

Высота подъема лапки над игольной пластиной, мм…………………………..6

Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм………………………….. 4

Мощность двигателя, кВт…………………………………………………………… 0,37

Напряжение питания, В……………………………………………………………… 380

Механизм иглы: Механизм иглы кривошипно- шатунный, аксиального типа. Кривошип(7) закреплен на переднем конце главного вала(13) стопорным винтом, кривошип имеет утолщенную часть- противовес необходимый для дина

мического уравновешивания масс, движущихся звеньев механизмов машины. В отверстии кривошипа топорным и упорным винтами закреплен палец (6), на па

лец(6) надета верхняя головка шатуна(8) с размещенным в ней игольчатым под

шипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомути

ком(4), через отверстие которого пропущен игловодитель(2) и закреплен стяги

вающим винтом(3). Челнок равномерно вращающийся, централь- шпульный. Он получает вращение от главного вала(13) через гибкий зубчатый ремень(15), охва

тывающий барабан(14), закрепленный на главном валу винтами, и бара

бан(16), закрепленный винтами(17) на конце распредилительного вала(19). Внутри ремень армирован рядом тросов, предохраняющих его от растягивания. Во избежание со

скальзывания ремня с барабанов в кольцевые расточки их встав

лены пружинные кольца. Передаточный вал(19) вращается в двух подшипни

ках(18 и 28). Левый подшипник скольжения(28) закреплен винтом(20) в плат

форме машины. Правый подшипник качения(18) запрессован в приливе плат

формы машины. На переднем конце передаточного вала(19) закреплено зубчатое колесо(21) с внутренними зуб

цами. С этим зубчатым колесом находится в зацеп

лении шестерня(27), изготов

ленная как одна деталь с челночным валом(33). Зуб

чатое колесо(21) и шес

терня(27) образуют внутреннее зацепление с передаточным отношением i= 1:2. Поэтому за один оборот распределительного вала(19) челноч

ный вал(33) делает два оборота, что необходимо для процесса образования стежка. Челночный вал(33) вращается в двух бронзовых втулках(32 и 34), запрес

сованных во втулку (26). Втулка вставлена в прилив платформы машины и закре

плена стопор

ным винтом (22). В процессе работы челночный вал не должен иметь осевых сме

щений, поэтому шестерню (27) челночного вала размещают между торцом втулки (26) и сегментным упором (29), прикрепленным тремя винтами к втулке. На передний конец челночного вала двумя винтами (35) закрепляют чел

ночный комплект. Челнок(25) имеет удлиненную ступицу. Масса его аналогичен челноку машины 1022 класса. Внутри челнока выфрезована кольцевая выточка, в которую входит обод шпуледержателя (24). Шпуледержатель в центре имеет ось для за

щелки шпульного колпочка (23). Шпуледержатель свободно вставлен внутрь чел

нока и удерживается полукольцом, прикрепленным к челноку винтами. Применен равномерно вращающийся рычаж

ный нитепритягиватель(5), который кинематически связан с механизмом иглы и полу

чает вращение от главного вала(13). Палец(6), имеющий сложную форму, за

креп

лен в кривошипе(7) двумя винтами. Первый винт по ходу вращения вала — ус

тано

вочный, второй — упорный. На отросток наружного плеча (В) пальца(6) уста

навли

вают нитепритягиватель(5), а в его прорезь вставляют накладку(12) и закре

пляют ее двумя винтами(11). Нитепритягиватель имеет сложную конфигурацию. Рабо

чая поверхность его должна быть хорошо отполирована. Наличие даже не

боль

шой шероховатости ее краев приводит к ослаблению прочности игольнойнитки или к ее обрыву. Конструкция нитепритягивателя не требует смазки и по

зволяет регулировать своевременность подачи нитки и затяжку стежка поворотом ните

притягивателя(5) после ослабления винтов(11). Если нитепритягиватель по

вер

нуть в сторону вращения главного вала при неподвижных других рабочих орга

нах, то затяжка стежка нитепритягивателем будет происходить раньше, и на

обо

рот. реечного типа. Движение рейка получает от двух узлов подъема и продвижения. Механизм двигателя получает движение от глав

ного вала, через распределительный вал(18) на котором закреплен двумя вин

тами двойной эксцентрик(25).

Узел вертикальных перемещений: на правую часть эксцентрика(25) надет игольчатый подшипник, вставленный в головку шатуна(17). Вторая головка этого шатуна шарнирно соединена с коромыслом(27), которое стягивающим винтом(26) закреплено на валу подъема(28). Вал подъма расположен в двух центровых шпильках, закрепленных винтами в приливах платформы машины. В отверстие переднего коромысла вала(28) запрессован палец на который надет камень.

Узел горизонтальных перемещений: горизонтальные движения рейка(1) по

лу

чает также от того же двойного эксцентрика(25). На левую часть этого эксцен

трика надета верхняя головка шатуна(21). Вторая головка этого шатуна выпол

ненная в виде вилки, с помощью шпильки(8) соединена с вильчатым шатуном(7).

Частота вращения главного вала, об/мин………………………………………2500

Длинна стежка, мм…………………………………………………………………. 1-3

Толщина стачиваемых материалов, мм……………………………………….. 7-8

Высота подъема лапки, мм……………………………………………………….10

Максимальная посадка при длине стежка 2.5мм,% ………………………. 25

Машина создана на базе 97 класса. В машине имеются механизмы: иглы, нитепритягивателя, челнока, перемещения материала, ножа для обрезки края изделия параллельно линии строчки. Механизм иглы – кривошипно-ползунного типа, по конструкции он аналогичен механизму иглы машины 97 класса и отличается от нее лишь тем, что верхняя головка шатуна не имеет игольчатого подшипника. Механизм нитепритягиватьеля и челнока аналогичны по конструкции соответствующим механизмам машины 97 класса. Механизм перемещения материала реечного типа. Подача материала осуществляется двумя зубчатыми рейками: нижней (1) и верхней (2). Механизм ножа – обрезку среза ткани параллельно линии стачивания в процессе работы машины. Рабочие органы ножи верхний (22) подвижный и нижний не подвижный в игольной пластине. При работе машины штанга с верхним ножом получает движение по вертикали вверх и вниз от эксцентрика (5) на главном валу (10) вилки (6) вала (27) и коромысла (3). Колебательные движения коромысло (3) передает штанге (29) на нижнем конце который нож (22). При необходимости можно отключить верхний нож специальным устройством. Механизм двигателя ткани посаживает нижний слой при условии если верхняя рейка продвигает верхний слой на меньшую величину чем нижняя рейка нижний слой. Что бы продвижение верхнего не зависело от продвижения нижнего между ними ставится разделительная

пластина. Величигу посадки нижнего слоя с помощью коленного рычага, который расположен под крышкой рабочего стола машины. Особенностью механизма двигателя ткани является продвижение ткани одновременно двумя рейками, верхней в прорези лапки и нижней в прорези игольной пластины. При работе машины этот механизм выполняет две операции одновременно. Ткань на длину стежка и посадку нижней ткани. Нижняя рейка (1) получает движение по горизонтали от вала (23) качательные движения от вала (10) через эксцентрик (13) вилке (14) тяги (25) и коромысло (24). Перемещение по вертикали через нижний вал (17) эксцентрик (20) шатун (19) и коромысло (18) и (21). Верхняя рейка (2) получает перемещение по горизонтали от вилки (14) через коромысло (15) валик (26) и рычаг (28) а по вертикали от эксцентрика (9) на валу (10) шатуном (8) коромыслом (7) и заднего валика (4). Величина подачи материала (длинны стежка)достигается путем изменения положения направляющей (11) относительно которой втулка ползун (12) шарнирно соединена с вилкой шатуном (14) для поворота направляющей (11) служит рычаг (16). Регулировка величины посадки материала путем изменения положения нижней головки тяги (25) относительно коромысла (24) так при регулировки длины стежка изменяется перемещение нижней и верхней реек, а при регулировке посадки материала перемещение нижней рейки.

^

Полуавтомат 827 класс.

Максимальная частота вращения главного вала, мин-1…………………….. 1500

Максимальная толщина стачиваемых материалов, мм …………………… 6

Высота подъема пуговицедержателя, мм…………………………………….. 12

Диаметр пуговицы, мм……………………………………………………………… 11-32

Число проколов для пришивания……………………20( 3 последних закрепляющие)

Пуговица с четырьмя отверстиями пришива

ется за 20 проколов иглы. Сначала игла делает 10 проколов в первую пару отверстий, совершая по

перечные отклонения на расстояние, равное рассто

янию между отверстиями в пуговице. После 10-го прокола прокола игла отклоняется вправо, а материал вме

сте с пуговицедержателем смещается в сторону работающего на расстояние, равное расстоянию между двумя парами отверстий. Игла, попадая в третье отверстие и совершая 11-й прокол, снова получает поперечные отклонения на расстояние между отверстиями и пришивает пуговицу, делая проколы во вторую пару отверстий. Три последних прокола являются закрепочными.

Если пуговица имеет два отверстия, то при про

колах с 1-го по 14-й пуговицедержатель не смеща

ется, а пуговица пришивается благодаря попереч

ным отклонениям иглы. Последние три прокола являются закрепочными.

Образование челночного стежка осуществляется иглой (1)(рис. 18),

вращающимся челноком (29) и нитепритягивателем (8).

Особыми являются механизмы иглы, двигателя ткани (рабо

чие органы — пуговицедержатель (30) и пластина (28)) и автома

тического останова машины (рабочие органы — холостой (17) и рабочий (16) шкивы, кулачок (18) и стержень (19)).

Узел вертикальных перемещений иглы кривошипно-шатунного типа аналогичен машине класса (27).

Узел поперечных отклонений усовершенствован. Игловодитель (7) проходит в рамке (6), прокачивающейся на оси (5) и по

лучающей поперечные отклонения от копирного диска (12) через угловой рычаг (11), звено (9), рычаг (25), вал (26) и рычаг (27) с ползу

ном, проходящим в направляющих рамки (6).

После ослабления винта (3) игловодитель (7) с иглой (1) регулиру

ется по высоте.

Поперечные отклонения иглы устанавливаются смещением шарнира 10 после ослабления его крепления в угловом рычаге 17.

Установка иглы по центру отверстия в пуговице регулируется смещением игловодителя (7) с рамкой (6) после ослабления винта (23) крепления рычага (25) на валу (26).

Механизм двигателя ткани включает в себя узел про

дольных перемещений пуговицедержателя (30) с пластиной (28) вдоль платформы и узел подъема пуговицедержателя (30). Продольные перемещения пуговицедержателя с пластиной аналогичны полуавтомату класса 27.

Продольные отклонения пуговицедержателя определяются сме

щением ползуна (21) в рычаге (22) после ослабления винта его креп

ления на стержне (20).

Подъем пуговицедержателя (2),(рис. 19), осуществляется от стержня (9) механизма автоматического останова машины. Стержень (9) в ниж

ней своей части имеет паз, в который при останове машины попа

дает упор рычага (10), и при перемещении стержня (9) рычаг (10) со

вершает поворот на валу (11), на котором он закреплен. Рычаг (10) через вал (11), рычаг (12), звено (13), рычаг (14), разъемную тягу (7) поворачивает рычаг (6), который правым концом воздействует на поводок (3), закрепленный на стержне (5). На нижнем конце стерж

ня (5) закреплен упор (4),

который контактирует с изогнутым стерж

нем пуговицедержателя (2).

При включении полуавтомата в работу рамка останова совмест

но со стержнем (9) поворачивается против часовой стрелки, и упор рычага (10) выходит из зацепления со стержнем (9). Под действием пружины (8) вся система рычагов и звеньев возвращается в исходное положение, и пуговицедержатель (2) опускается на материал, при

жимая его к пластине (1).

Положение пуговицедержателя по высоте при отключении по

луавтомата определяется перемещением стержня (5) после ослабле

ния винта крепления поводка (3).

Рассмотрим механизм автоматического останова ма

шины (рис. 18). Для привода главного вала (14) машины существует рабочий шкив (16), который через ременную передачу осуществляет пере

дачу вращения от вала электропривода. В отличие от шкива (16) рабочего хода шкив (17) может свободно вращаться на главном валу (14) и предназначен для перевода ременной передачи при вы

полнении приводом холостого хода при останове машины.

В отличие от механизма автоматического останова базовой ма

шины кулачок (18) останова располагается на дополнительном валу (15), который получает привод от главного вала (14) через шес

терни с передаточным отношением 2:1.

За два оборота главного вала машины до окончания цикла при

шивания пуговицы упор (5),(рис. 20), закрепленный на копирном диске (4), поворачивает защелку (6), освобождая рамку останова (10). Рамка (10) под действием пружины (1) поворачивается на центровых винтах по часовой стрелке и через отводку (8) переводит ремень со шкива рабочего хода на шкив холостого хода. Стержень (12), перемещающийся в рамке (10) под действием пружины (2), попадает на профиль кулачка (7) и притормаживает вращение главного вала ма

шины. При попадании стержня (12) в паз кулачка (7) машина останавливается при крайнем верхнем положении иглы.

Включение машины в работу осуществляется нажатием на пе

даль, которая через тягу поворачивает угловой рычаг (11), шарнирно закрепленный в корпусе машины. Одно плечо рычага (11) упирается в рамку (10) останова, и при его по

вороте против часовой стрелки стержень выходит из паза кулачка (7),а ремень перебрасывается от

водчиком (8)со шкива холостого хода на шкив рабочего хода машины. Машина начнет работу.

Положение ремня на шкиве регулируется смещением отвод

чика (8) после ослабления винтов 9 его крепления в рамке (10).

Своевременность отключения машины регулируется смещени

ем упора (5) на копирном диске (4) после ослабления винтов его креп

ления.

Положение стержня (12) на кулачке (7) (по высоте) регулируется его смещением при ослаблении винта (3).

В машине для обрезки ниток используется два ножа (рис.21): подвижный (15) и неподвижный (3). Неподвижный нож закреплен прижимом (2) на игольной пластине. Подвижный нож крепится к зубчатому колесу (16), входящему в зацепление с зуб

чатой рейкой (1). Последняя закреплена на конце тяги (14), связан

ной шарнирно с рычагом (13). Рычаг (13) через соединительное зве

но (11) и планку (10) связан с рычагом (8) подъема пуговицедержателя. При повороте кулачка (5), закрепленного на копирном диске (9), рычаг (13) поворачивается и перемещает тягу (14) с рейкой (1) влево. При этом зубчатое колесо (16) с ножом (15) поворачивается, и под

вижный нож (15) входит в игольную петлю, не позволяя нитепритягивателю полностью ее сократить. Далее при подъеме пуговицедержателя задний конец рычага (8) сме

щается вниз и через планку (10) и звено (11) дополнительно поворачивает рычаг (13), который вращает нож (15). Нож (15) касается неподвиж

ного ножа (3), происходит обрезка ниток иглы и челнока.

При расширении петли но

жом (15) нитка освобождается в регуляторе (6) натяжения. Для этого на стержне (4) закреплен кулачок (5), ко

торый при подъеме пуговицедержа

теля воздействует на шпильку (7) ре

гулятора 6. Шпилька (7) разжимает шайбы регулятора натяжения и ос

вобождает игольную нитку.

Ход рейки (1), а значит, и угол поворота подвижного ножа (15), ре

гулируется положением планки (10) на рычаге (8) подъема. При смеще

нии планки (10) к центру поворота рычага 8 перемещение рейки (1) уменьшается.

Своевременность освобождения нитки в регуляторе (6) достигается правильной установкой кулачка (5) на стержне (4). Количество оставшихся после обрезки концов ни

ток на изделии регулируется смещением неподвижного ножа 3 по отношению к пазу игольной пластины.

Момент захода подвижного ножа (15) в игольную петлю регулиру

ется положением кулачка (12), закрепленного на копирном диске (9).

Для предотвращения пропуска стежков в начале шитья и вы

хода конца нитки на лицевую сторону изделия в полуавтомате установлен механизм обрезки игольной нитки в на

чале шитья (рис. 22).

При работе полуавтомата копирный диск (6) начинает вращать

ся. До подхода иглы к игольной пластине (1) паз в торцевой части диска (6) поворачивает двуплечий рычаг (4), который через звено 7 и двуплечий рычаг (8) поворачивает на оси подвижный нож-рамку (3) так, чтобы игла, опускаясь вниз, смогла пройти в паз

(2) ножа-рамки (3).

Нитка, проведенная иглой в отверстие игольной пластины (1) и ножа-рамки (3), захватывается челноком и протягивается под иголь

ную пластину (1). При выходе иглы над игольной пластиной и нитепритягивателя в крайнее верхнее положение паз в торце копирного диска (6) поворачивает рычаг (4) и через детали механизма нож-рамку (3). В результате этого игольная нитка защемляется ножом-рамкой (3) и игольной пластиной (1), а оставшийся конец нитки под игольной пластиной отрезается неподвижным ножом (9), который прижат к плоскости ножа-рамки (3).

Чтобы зажатая игольная нитка не вытягивалась нитепритягивателем во время второго укола иглой, регулятор (6) натяжения (рис. 21) остается с отжатыми шайбами до образования первого стежка, что обеспечивается положением кулачка (5) на стержне (4).

Проталинский С.Е., Сысоева Е.К. Методическое пособие для выполнения курсовой работы по дисциплине «Оборудование швейного производства и основы проектирования» для студентов специальности 2808, Костр., КГТУ 2001.

Вальщиков Н.М., Оборудование швейного производства для техникумов.

Рубцов Б.А. Лабораторный практикум по машинам и аппаратам швейного производства. Учеб. пособие для вузов.- М.-: ЛегПромиздат, 1995.-256с.

Каталог гладильного оборудования.

Кузьмичев В.Е. Справочник «Оборудование для влажно-тепловой обработки одежды».М.: «В зеркале»,2004г.

Ермакова А.С., Оборудование швейных предприятий: Учебник для нач.проф. образования. -М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002.- 432с.

Франц В.Я. Швейные машины: Учеб.пособие для студ. учрежд. сред. проф.образования / Владимир Яковлевич Франц.-М.: Издательский центр «Академия»,2004. – 160с.:ил.

Франц В.Я. Оборудование швейного производства: Учебник для спец. Проф. Образования. – 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2005. -48с.


Скачать файл (3632 kb.)


Страница не найдена

Зеленова Юлия Игоревна
ФГБОУ ВО «Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина
(Технологии. Дизайн. Искусство)», Москва, Россия
Аспирант
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-6979-2443
РИНЦ: https://elibrary.ru/author_profile.asp?id=1049637

Островский Юрий Константинович
ФГБОУ ВО «Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина
(Технологии. Дизайн. Искусство)», Москва, Россия
Доцент
Кандидат физико-математических наук, доцент
E-mail: [email protected]
РИНЦ: https://elibrary.ru/author_profile.asp?id=846451

Коробцева Надежда Алексеевна
ФГБОУ ВО «Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина
(Технологии. Дизайн. Искусство)», Москва, Россия
Профессор
Доктор технических наук, профессор
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0000-0001-9895-6761

Аннотация. В статье рассматривается проблематика трансформативного дизайна в костюме из кружев, кружевных полотен и кружевоподобных структур. Предложенный гомеоморфный метод модификаций конструктивных форм из кружев направлен на расширение возможностей трансформативного дизайна и формирование новых творческих дизайн-источников. На данный момент недостаточно существующих методик проектирования костюмов из кружевных полотен, так как новые технологии требуют переосмысления и поиска инновационных методик и подходов к проектированию костюма.

Автором под гомеоморфным методом трансформации понимается метод, позволяющий изменять конструктивную дизайн-форму без разрывов и склеиваний при соблюдении определенных условий. Использование свойств топологии в костюме дает новые подходы и решения при проектировании костюмов с применением новых материалов и технологий.

Апробация метода гомеоморфной трансформации происходит на примере конструкции сферы, созданной из круговых кружевных модулей (Зеленова Ю.И.). Главным условием для работы заявленного метода трансформации является создание полой сферы или кружевной сферической оболочки. Благодаря использованию данного метода удалось создать 14 модификаций форм сферы (Зеленова Ю.И.). В качестве доказательства правильности метода гомеоморфной трансформации представлены формулы и график для выбранной формы 2 и формы 3, подтверждающие обоснованность применения метода в конструкции сферы. Рассматриваются два условия до деформации сферической оболочки до и после деформации – в первом случае площадь сферической оболочки не меняется, во втором – объем полой сферы не меняется. Деформация без разрывов и склеиваний является возможной с полной вероятностью.

На основании данного метода в статье представлен авторский модельный ряд костюмов из кружев (автор Зеленова Ю.И.) с применением модификаций форм сферы для наглядного представления действия разработанного метода в костюме из кружев, кружевных полотен и кружевоподобных структур.

Метод гомеоморфной трансформации форм является наиболее перспективным для дальнейшего изучения и применения в костюме с использованием новых материалов и технологий, в частности применения 3D-печати.

Ключевые слова: кружево; кружевной модуль; сфера; сферическая оболочка; топология; гомеоморфизм; трансформация; модификация форм

Почему мелкосерийное швейное производство сейчас становится более актуальным?

Мы поговорили с Дарьей Борисовой, основательницей «Мануфактура №7», о том, как маркам работать с производством.

– Крупносерийные производства не берется за весь ассортимент одежды. Они, как правило, разделены на сегменты. К примеру, те, кто делают нижнее белье не будут браться за верхнюю одежду. У них просто оборудование и персонал не заточен под такие швейные операции. Таким образом, необходимо подбирать несколько производств под свои коллекции.

– Какие подготовительные этапы проходит ваша коллекция? Сначала начинается работа над дизайном, потом делается первичный макет, затем уже идёт процесс над созданием первых образцов. Каждый этап важен, нельзя пропустить ни один из них, все это влияет на конечный результат.

– Не бойтесь работать с производством, смело говорите на том языке, на котором вы можете воспринимать информацию. Проявляйте желание влиться в каждый этап. Проживайте с производством все. Так вы можете понять больше: от чего складывается ценообразование, что влияет на сроки и т.д. Чем больше у вас будет информации, тем быстрее вы будете расти как бренд.

– Когда дизайнер не только создает продукт, а проживает все этапы, любой из них становится увереннее, в том, что он делает и доходчивее может донести информацию до покупателя, байеров и СМИ.

– Смотрите на качество работы фабрики, у них всегда есть какие-то готовые образцы, которые они могут вам показать.

– Любое производство не может быть супер классным во всем. Пускай вам об этом скажут сразу, на чем именно они специализируются. И вы не стесняйтесь задавать такие вопросы.

– Очень важна коммуникация. Когда вы общаетесь с представителями производства впервые, оцените насколько легко у вас складывается общение. Слушайте свою интуицию!

– После того как вы выбираете производство, уделите внимание составлению грамотного договора и обратите внимание на приложение, зачастую там зафиксирована вся необходимая информация.

2,7. Управление производством и обеспечение качества

2.7. Управление производством и обеспечение качества



2.7.1. Управление производством
2.7.2. Управление качеством гарантия



Планирование производства
Планирование входов
Техническое обслуживание
Управление персоналом
Здоровье и безопасность


Схема технологической операции выбирается при подготовке ТЭО (Раздел 2.3.3). После того, как оборудование и помещения будут на месте, необходимо организовать персонал для повседневного производства. Это включает пять основных компонентов: планирование производства, планирование затрат, техническое обслуживание, управление персоналом, а также здоровье и безопасность. Они описаны ниже, а за ними следуют подробности процедур обеспечения качества, необходимых для подготовки спецификаций качества и поддержания качества продукции во время обычного производства.

Планирование производства

Методы планирования, описанные в Разделе 2.3.3 для подготовки технико-экономических обоснований используются в измененном виде на ежедневной или еженедельной основе для планирования деятельности предприятия. Первым шагом является оценка вероятного спроса на продукцию, а затем ее использование для планирования объема производства, который будет осуществляться. Однако вместо оценок спроса, полученных на основе исследований рынка, как в технико-экономических обоснованиях, предприниматель получает более свежую информацию, исходя из текущих продаж. Среди записей, которые ведет бизнес (раздел 2.9), должна быть книга продаж, в которой указывается количество проданного продукта за день.В книге также можно указать, где и кому были произведены продажи. Добавляя ежедневные показатели продаж для формирования ежемесячных итогов, можно построить график продаж (рис. 50), который показывает тенденции продаж для каждого типа продукта. Исходя из этого, владелец может оценить вероятный объем производства, который потребуется каждый день или каждую неделю для удовлетворения ожидаемых продаж.

Рисунок 50. — Пример тенденций продаж для двух продуктов

В примере, приведенном на рисунке 50, продажи известкового огурца предсказуемы, постоянно увеличиваясь до 180 кг в месяц.Продажи смешанных солений были ниже — чуть более 100 кг / месяц до проведения промо-акции в мае, которая привела к увеличению до 140 кг / месяц. В этом примере тенденция продаж, вероятно, сохранится на этих уровнях, и поэтому объем производства можно запланировать на уровне 9 кг / день рассола извести и 7 кг / день смешанного рассола, предполагая, что существует 20 рабочих дней в месяц. На практике может оказаться целесообразным увеличить производительность до 12 и 10 кг / день соответственно, чтобы учесть задержки в обработке из-за перебоев в подаче электроэнергии, потери рабочих дней и т. Д.и создать небольшой товарный запас. Если планируются дальнейшие рекламные акции, необходимо заранее увеличить производство, чтобы удовлетворить ожидаемый рост спроса.

Планирование входов

Приняв решение об уровне производства, необходимом для удовлетворения ожидаемых продаж на следующую неделю или месяц, необходимо запланировать все вводимые ресурсы, которые потребуются для производства необходимого количества продукта. Сюда входят не только компоненты продуктов (сырье, ингредиенты, упаковка, этикетки, распределительные коробки и т. Д.).), но также и количество необходимого персонала (особенно если он нанимается на ежедневной или еженедельной основе), чистящие средства, потребности в воде и т. д.

Зная рецептуру, которая используется для изготовления каждого продукта, можно рассчитать вес каждого ингредиента и количество необходимых упаковок. После ознакомления с записями о запасах, хранящихся в магазине (см. Раздел 2.9.2), можно размещать заказы у поставщиков для поддержания требуемых уровней ресурсов.

Типичным недостатком мелких переработчиков фруктов и овощей является неадекватное планирование производства, так что производство прекращается в середине дня, потому что, например, израсходован один ингредиент или закончилась поставка этикеток или крышек для бутылок.В большинстве развивающихся стран, если переработка не расположена недалеко от большого города, трудно быстро заменить ингредиенты или упаковочные материалы, и это приводит к значительному снижению производительности установки. Поэтому внимание к планированию производства имеет решающее значение для поддержания уровня производства на запланированной мощности.

По опыту автора, работа на небольшом проценте от запланированной мощности — одна из наиболее частых причин отказа предприятия. Это особенно актуально, когда постоянные затраты составляют относительно большую долю общих затрат, а бизнес просто не производит достаточного количества продукции или не генерирует достаточный доход для работы выше точки безубыточности (см. Раздел 2.3.4). На других предприятиях дефицит производства в результате задержек в обработке, вызванных отсутствием вводимых ресурсов, означает, что денежный поток недостаточен для оплаты счетов, производитель достигает кредитных лимитов с поставщиками, которые в конечном итоге отказываются предоставлять ресурсы.

Из-за трудностей с получением ингредиентов и особенно упаковочных материалов в большинстве развивающихся стран переработчики вынуждены покупать большие объемы запасов, чтобы защитить себя от прерывистых и ненадежных поставок.Это вызывает затруднения с движением денежных средств как из-за больших затрат на закупку материалов, так и из-за того, что денежные средства связаны на многие недели, пока запасы ждут своего использования.

Мелкие предприятия часто предпочитают более регулярную закупку ресурсов в меньших количествах для решения проблемы движения денежных средств, но на самом деле это не решение, поскольку товары, купленные таким способом, стоят дороже, чем покупка оптом, и, как описано выше, риск потери производства из-за перебоев в поставках выше.Таким образом, малые предприятия оказываются перед дилеммой: рисковать отрицательным денежным потоком или страдать от перебоев в производстве. Проблема может быть частично решена путем адекватного начального финансирования предприятия, возможно, с помощью механизма для получения ссуды поэтапно в течение нескольких месяцев для покрытия финансового дефицита, вызванного периодическим отрицательным денежным потоком (см. Также раздел 2.3.4).

Еще одной проблемой для переработчиков фруктов и овощей, которая не представляет проблемы для других типов предприятий, является относительно короткий сезон сбора урожая для большинства видов сырья.Это имеет три эффекта: это означает, что большая часть сырья должна быть куплена и оплачена в короткие сроки; когда производятся промежуточные (или частично обработанные) продукты, денежные средства в бизнесе привязаны к частично обработанным материалам на длительные периоды; а когда в течение года перерабатываются несколько фруктов и овощей, это увеличивает сложность планирования производства, поскольку необходимо заранее заказывать большое количество различных ингредиентов и упаковочных материалов.

Техническое обслуживание

Другой распространенной причиной производственных потерь являются задержки из-за поломки оборудования и ожидания запасных частей.Большинство мелких производителей не имеют запаса запчастей для оборудования, используемого в их процессах, ссылаясь на стоимость в качестве причины. Однако в равной степени немногие производители сравнивали стоимость запасных частей со стоимостью отложенного производства. Это особенно важно, когда оборудование было импортировано, и с поставщиками запчастей сложно связаться или сроки доставки составляют несколько недель.

На большинстве предприятий есть несколько единиц оборудования, которые изнашиваются быстрее других.К ним относятся лопасти в подготовительном оборудовании, подшипники на моторизованных миксерах, наполнители, вентиляторы сушилки и нагревательные элементы в упаковщиках пакетов. Поэтому предприниматель должен определить конкретные единицы оборудования, которые могут выйти из строя чаще всего, и обеспечить постоянное наличие запасного компонента на складе. Перематывать электродвигатели могут небольшие электрические подрядчики в большинстве городских центров, и следует заранее договориться о том, что они отремонтируют оборудование в первую очередь, если переработчик гарантирует, что все такие работы будут выполняться ими.

Большинство небольших переработчиков не имеют программы планового обслуживания оборудования и сооружений, предпочитая полагаться на принцип «если не сломано, не чините». Инженеры расходятся во мнениях относительно преимуществ планового технического обслуживания. Некоторые считают, что дешевле позволить оборудованию выйти из строя, а затем отремонтировать его, тогда как другие считают, что дешевле останавливать производство на регулярной основе и заменять детали до того, как они изнашиваются.Вполне вероятно, что затраты и выгоды от планового обслуживания зависят от скорости, с которой может быть выполнен ремонт, и стоимости запасных частей, которые должны храниться на складе, и это различно для каждого предприятия. Как минимум, менеджеры должны следить за состоянием оборудования и оборудования, которое может изнашиваться, и, поскольку с годами накапливается частота отказов, они должны покупать запасные части или отправлять машину на обслуживание во время следующей замены. ожидалось.

Управление персоналом

В книге такого типа невозможно подробно описать различные особенности успешного управления персоналом, но краткое изложение принципов, на основе которых владелец или менеджер может обеспечить справедливые и разумные условия труда для персонала, описывается ниже.

Одна из целей менеджера должна заключаться в том, чтобы все сотрудники понимали природу бизнеса и активно работали над его успехом. Это особенно важно в отношении обеспечения качества (см. Ниже), которое требует, чтобы весь персонал согласовывал процедуры управления качеством и в индивидуальном порядке регулярно контролировал качество продукции.

Если принято, что большинство людей хотят иметь в своей работе следующие аспекты, менеджер может организовать работу для удовлетворения этих потребностей:

· разумная заработная плата
· гарантия занятости
· чувство принадлежности к компании
· уважение к своим навыкам и знаниям
· хорошие отношения с другими сотрудниками
· возможность развивать новые способности
· разумные условия труда.

Уровень заработной платы, выплачиваемой перерабатывающему персоналу на большинстве малых предприятий, обычно немного выше, чем эквивалентная работа в государственном секторе, с учетом отсутствия гарантий занятости по сравнению с государственными должностями. Однако во многих областях, где наблюдается значительная безработица, уровень заработной платы снижается. В то время как любой предприниматель может пожелать максимально сократить производственные затраты, оплата персонала ниже рыночной ставки за конкретную работу недальновидна.Обученные и опытные рабочие-технологи являются активом для небольшого предприятия, поскольку они могут производить продукцию эффективно и неизменно высокого качества при минимальном контроле. Если заработная плата слишком низкая, рабочие будут искать альтернативную работу, как только появится возможность, и расходы на обучение и развитие своих навыков будут потеряны.

Условия найма персонала в развивающихся странах сильно различаются, и во многих случаях они нанимаются на временной основе без официальных контрактов или даже писем о назначении.На малых предприятиях эта ситуация вряд ли изменится, если правительства или другие агентства не потребуют изменений. Однако в собственных интересах предпринимателей создать такую ​​рабочую среду, в которой сотрудники чувствовали бы себя уверенными в трудоустройстве, потому что тогда они с большей вероятностью будут активно работать над улучшением и развитием своего бизнеса. Одним из примеров того, как можно было бы поощрять чувство принадлежности сотрудников к бизнесу и участия в нем, является простое описание преимуществ, которые они могут ожидать в виде перерывов на обед, размера оплаты труда или отпуска, условий, при которых отсутствие на работе приемлема работа (например, при тяжелой утрате) и т. д.

Большинство людей хотят, чтобы их навыки и знания признавались и могли развивать их в своей работе. Руководители малых предприятий имеют возможность знать относительно небольшое количество сотрудников лучше, чем в крупных компаниях, и в их обязанности входит выяснить, каковы навыки и стремления каждого работника. Опять же, это в собственных интересах менеджеров, потому что тогда навыки каждого работника могут быть наиболее эффективно использованы на благо предприятия.На практике это может означать распределение определенных сфер ответственности, таких как ведение документации, маркировка продуктов, проверка сырья и т. Д., На тех сотрудников, которые имеют склонность к этому виду работы. Тем не менее, необходимо также обучать персонал каждому аспекту производства, независимо от его основной области знаний. Когда весь персонал знает, как выполнять каждую работу в производственном подразделении, у людей появляется возможность выполнять различную работу в течение дня (например, на Рисунке 33), что приводит к большему удовлетворению работой и большей гибкости в распределении рабочих мест для покрытия отсутствия персонала.

Владелец или менеджер несет ответственность за обеспечение разумных условий труда для сотрудников. Это предусмотрено законом в некоторых странах, хотя может применяться нечасто (см. Также раздел 2.4.2). Как минимум, требования, касающиеся мытья рук и туалетов, должны соблюдаться как в интересах работников, так и для поддержания гигиенического производства. Подготовительные столы должны быть достаточно высокими, чтобы персонал мог комфортно работать, а в тех случаях, когда повторяющаяся работа выполняется в течение длительного времени, например, при ручной упаковке и маркировке, должны быть предусмотрены сиденья и хорошее освещение.Владелец может также рассмотреть возможность обеспечения зоны отдыха с холодной водой и сидячими местами, чтобы рабочие не сидели на запасах упаковки или готовой продукции как единственное удобное место для отдыха. Эти преимущества важны для удержания опытных сотрудников и способствуют общей эффективности производства.

Рис. 51. — Обученные и опытные работники являются активом малого предприятия

Здоровье и безопасность

Условия для персонала важны для повышения эффективности и морального духа персонала, но предприниматель также несет ответственность перед персоналом за обеспечение безопасной и здоровой рабочей среды.В некоторых странах это требование закона, но даже если законодательство не существует, последствия несчастных случаев и болезней, вызванные плохими условиями труда, намного больше, чем любые трудности в обеспечении безопасности.

Большинство видов переработки фруктов и овощей по своей природе более безопасны и здоровее, чем некоторые другие виды работ, например, горнодобывающая промышленность или вождение автомобиля. Однако существуют риски в процессах, связанных с нагревом, особенно когда большие емкости с вязкими продуктами, такими как джем или соус, приходится обрабатывать при температуре кипения.Поэтому менеджер должен предоставить фартуки и термостойкие перчатки, а также обучить персонал безопасному обращению с такими продуктами.

Когда рабочие готовят фрукты в течение нескольких часов, они должны быть обеспечены тонкими перчатками, чтобы предотвратить повреждение кожи фруктовыми кислотами. Особенно это касается ананасов, которые содержат фермент, который атакует кожу.

Острыми лезвиями также могут быть опасны при приготовлении фруктов и овощей, особенно при использовании моторизованных ножей или разжижителей.Опять же, владелец или менеджер несет ответственность за обеспечение надлежащего обучения правильным процедурам, и внимание уделяется обеспечению работоспособности отказоустойчивых устройств, таких как электрические выключатели. На более крупном оборудовании, приводимом в движение приводными ремнями, всегда должны быть установлены ограждения, персонал должен быть обучен пониманию безопасных рабочих процедур, особенно при очистке такого оборудования. Менеджер также должен обеспечить соблюдение дресс-кода, чтобы операторы не могли носить одежду или украшения, которые могут запутаться в движущемся оборудовании.

Образование пыли — это проблема в некоторых процессах, а в других тепло и пар, производимые котлами для варки, могут создавать нездоровую рабочую среду. Менеджер должен предпринять необходимые шаги для их извлечения с завода и обеспечить соответствующее освещение и вентиляцию для поддержания здорового рабочего места (см. Также Раздел 2.5.3).


Безопасность продукции
Качество продукции
Сырье и ингредиенты
Переработка
Упаковка, хранение и распределение
Гигиена и санитария


При создании нового предприятия необходимо стандартизировать качество фруктов и овощей, а также обеспечить их безопасность в употреблении.Владелец должен работать с персоналом, чтобы пройти каждый этап обработки, от покупки сырья и ингредиентов до потребления конечного продукта, чтобы определить, где существуют факторы, которые могут повлиять на качество или безопасность продукта, а затем разработать процедуры, которые контролируют эти факторы. Это известно как разработка системы обеспечения качества .

Внедрение этой системы начинается с того, что переработчики решают, на что обратить внимание в первую очередь: улучшение качества продукции или повышение безопасности продукции.Затем они исследуют каждый этап процесса, чтобы найти, где можно улучшить. Если безопасность является основной причиной проведения анализа, цель состоит в том, чтобы привлечь внимание к потенциальным рискам, а затем разработать меры по мониторингу и контролю рисков, чтобы они не превратились в опасность.

Безопасность продукции

Хотя фрукты и овощи имеют более низкий риск пищевого отравления, чем, например, мясо и молочные продукты, они все же могут быть загрязнены потенциально опасными материалами, и обеспечение качества должно быть важным компонентом производственного планирования.В большинстве развивающихся стран требование производить безопасные пищевые продукты гигиеничным способом является частью закона, и для тех, кто нарушает законодательство о гигиене и безопасности пищевых продуктов, предусмотрены серьезные наказания (раздел 2.4.2).

Безопасность продуктов из фруктов и овощей может быть обеспечена путем внедрения метода управления, известного как система анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP). Это сделано для предотвращения возникновения проблем, а не для их устранения. По сути, процесс внедрения систем HACCP включает следующие этапы:

· определение потенциальных опасностей
· оценка уровня риска
· разработка и внедрение процедур для
· мониторинг и контроль опасностей
· применение корректирующих действий в процессе
· обучение всего персонала выполнению процедур
· разработка соответствующих процедур отчетности .

Многие мелкие переработчики могут подумать, что разработка систем HACCP не нужна или невозможна, потому что это будет либо слишком сложно, либо слишком дорого. Однако во многих развивающихся странах HACCP больше не является выбором, а является требованием местного Бюро стандартов или компаний, импортирующих переработанные фрукты и овощи. Повышение осведомленности потребителей о безопасности пищевых продуктов и их требованиях к повышению качества, вероятно, приведет к повсеместному внедрению базовых систем HACCP в большинстве стран.Однако для разработки системы большинству мелких переработчиков требуется помощь и совет профессиональных консультантов, в том числе сотрудников Бюро стандартов или университета, которые имеют опыт работы с продуктом и процессом.

Это особенно верно, когда предприниматель устанавливает систему впервые. Этот вид помощи все чаще рассматривается как жизненно важная услуга, которую могут предоставить ассоциации производителей.

Если требуется анализ безопасности пищевых продуктов, указанные выше этапы реализуются следующим образом:

Определите потенциальные опасности и оцените уровень риска: этапы обработки записаны в виде диаграммы процессов (см. Раздел 2.2 для примеров), а также пути, которыми загрязняющие вещества могут попасть в пищу. Выбор различных типов загрязняющих веществ показан в Таблице 26.

Таблица 26. — Некоторые типы загрязняющих веществ в пищевых продуктах

Типы загрязняющих веществ

Примеры

Микробиологический

Бактерии, плесени, дрожжи, вирусы

Биологический

Волосы, выделения, осколки костей

Химическая промышленность

Остатки пестицидов, моющие средства

Физический

Болты от машин, камней, стекла

До 95% жалоб клиентов в странах, где они отслеживались, связаны с загрязнением из физических, химических или биологических источников.Таким образом, микробное заражение составляет небольшую часть риска, но в случае продуктов с низким содержанием кислоты риск серьезного пищевого отравления означает, что этому источнику уделяется пропорционально большее внимание.

При разработке системы безопасности особое внимание следует уделять

· источники загрязнения
· методы загрязнения
· влияние процесса на уровни загрязнения
· вероятность выживания микроорганизмов в процессе
· и роста в продукте.

Лучше сначала выбрать наиболее важный тип опасности для конкретного продукта и провести для этого исследование. Позже можно будет изучить потенциально менее важные опасности и добавить их в план обеспечения качества. Пример потенциальных опасностей и их уровня риска при производстве соуса показан на Рисунке 52. После выявления опасностей затем оценивается влияние условий обработки на контаминирующие микроорганизмы. Это должно включать все этапы процесса, от покупки сырья и ингредиентов до хранения и потребления конечного продукта.Примерами факторов, которые должны быть изучены в процессе, являются состав ингредиентов, особенно тех, которые могут быть сильно загрязнены, типы микроорганизмов, которые могут загрязнять сырье, pH или влажность продукта и любые консерванты. которые используются. Затем эта информация добавляется в диаграмму процесса (рисунок 52).

Разработка и внедрение процедур мониторинга и контроля: После определения диапазона потенциальных опасностей могут быть разработаны методы контроля для предотвращения загрязнения.Некоторые части процесса больше влияют на безопасность продукта, чем другие. Если ошибка на определенном этапе может оказать серьезное влияние на безопасность, на этих этапах вводятся меры контроля. Они известны как Критические контрольные точки (или CCP).

Рисунок 52. — Технологическая схема, показывающая потенциальные опасности при производстве соуса

Этапы обработки

Возможные опасности

Уровень риска и меры по устранению рисков

ККТ

Урожай

Мойка / сортировка

Плоды плесневые, загрязнение почвой, листьями и т. Д.

Высокий риск: загрязнение плесенью может повлиять на вкус и срок хранения продукта. Умеренный риск: посторонние вещества, например насекомые, могут загрязнить продукт, если их не удалить во время проверки. Низкий риск: косметические дефекты фруктов, другие загрязнения, которые будут удалены позже в процессе.

ККТ — без плесени или заражения насекомыми.

Кожура

Семена и кожура не удаляются

CCP — в продукте нет кожуры и семян.

Целлюлоза

Микс

Загрязнение специй пылью, плесенью, бактериями или инородными телами. Правильный pH смеси

Высокий риск: срок хранения зависит от правильного смешивания кислоты, соли и сахара. Следует проверить вес ингредиента. Умеренный риск: загрязнение специй. При осмотре и стирке удалите заплесневелые предметы и другие загрязнения.
Высокий риск: неправильный pH. Продукт частично зависит от кислотности для консервации. Проверить pH.

ККТ — правильный вес ингредиентов (Рисунок 17) +/- 5%, правильный pH +/- 0,2 единицы, отсутствие заплесневелых или загрязненных специй.

Тепло

Недостаточный нагрев

Высокий риск: необходим адекватный нагрев для уничтожения ферментов и загрязняющих микроорганизмов и обеспечения необходимой консистенции продукта.Проверить время и температуру нагрева.

CCP — нагрев при 100 ° C в течение 20 минут +/- 5 минут.

Заполнение / уплотнение

Неисправности стекла. Несоответствующая печать.

Высокий риск: дефекты стекла могут травмировать потребителей. Проверка 100% проверкой бутылок. Высокий риск: дефектное уплотнение крышки может привести к повторному загрязнению. Проверьте, правильно ли закрыты колпачки.

КПК — дефектов стекол нет.
ГПК — нет неисправных уплотнителей крышки.

Пастеризовать

Высокий риск: недостаточная пастеризация приводит к порче при хранении.

CCP — пастеризация при 88 ° C +/- 2 ° C в течение 20 минут +/- 1 минута.

Холодный

Этикетка / магазин

«Дерево решений» (рис. 53) может использоваться для помощи в принятии решения о ЦКА.Целевые пределы и допуски определяются для каждой ККТ, как показано в примере для производства соуса на Рисунке 52.

Обучить персонал внедрению процедур: Персонал обучен работе с методами обеспечения качества. Они также должны знать пределы, которые накладываются на любые отклонения от указанных методов, чтобы каждый, кто участвует в процессе, понимал свои обязанности.

Разработка процедур отчетности: Разработаны методы мониторинга процедур обеспечения качества, а также план того, что следует делать в случае превышения допусков.Должно быть ясно, кто имеет право принимать решения и кто несет ответственность за проверку правильности выполнения корректирующих действий. Ответственность за этот процесс лежит не только на владельце или менеджере, и он должен разрабатываться вместе с рабочими, чтобы каждый понимал роль друг друга в системе. Систему следует пересматривать каждый год.

Качество продукции

Когда производитель желает гарантировать качество продукции, необходимо определить, где вероятны потери качества, а затем найти методы контроля процесса и улучшения продукта.Если, например, проблема связана с некачественным сырьем или ингредиентами, это следует обсудить с поставщиками, и, при необходимости, переработчик должен внедрить соответствующие методы испытаний с пределами допуска, согласованными с поставщиком. Если проблема связана с условиями обработки, такими как время или температура нагрева, контроль процесса улучшается за счет лучшего обучения персонала, использования термометров и т. Д. Все изменения следует контролировать, чтобы убедиться, что они эффективны, и подробности изменения должны быть записаны в производственной книге (раздел 2.9.2). Такие процедуры предназначены для контроля тех частей процесса, которые существенно влияют на качество продукции и, следовательно, помогают переработчику нанять персонал там, где они наиболее эффективны. Подробные сведения о процедурах обеспечения качества для каждой группы продуктов описаны в схемах процессов в разделе 2.2.

Сырье и ингредиенты

Основными факторами качества, связанными с фруктовыми продуктами, являются характерный вкус и цвет фруктов, отсутствие загрязнений, а в некоторых продуктах характерная текстура.Однако немногие качественные характеристики фруктовых продуктов можно измерить объективно и еще меньше — с помощью машин. Поэтому следует полагаться на субъективную оценку со стороны операторов, и чем больше операторов исследуют сырье, ингредиенты, процесс и продукт, тем выше будет уровень контроля. Важность надлежащего обучения персонала и участия в производстве особенно важна при переработке фруктов.

Все фрукты и овощи следует обрабатывать как можно скорее после сбора урожая, чтобы снизить риск порчи перед переработкой.Это особенно важно для овощей, чтобы снизить риск их роста из-за пищевых отравляющих бактерий.

Рисунок 53. — Дерево решений для оценки критических контрольных точек

(адаптировано из How to HACCP , Dillon, любезно предоставлено MD Associates)

Особой проблемой, с которой сталкиваются переработчики фруктов и овощей во многих развивающихся странах, является большое количество различных разновидностей определенного сырья. Не все разновидности подходят для переработки, и для того, чтобы переработчик мог производить единообразный продукт, необходим либо контроль над используемыми разновидностями, либо стандартная система смешивания сырья.К сожалению, этого не всегда легко достичь, так как различные сорта фруктов и овощей часто выращиваются в небольших количествах отдельными фермерами.

Сады или овощные фермы, выращивающие один сорт, необычны, и для переработчиков часто возникает проблема получить достаточное количество требуемого сорта, что затрудняет планирование производства (также раздел 2.3.3).

Поскольку большинство фруктов и овощей созревают в течение короткого сезона сбора урожая, переработчики должны быстро собирать и обрабатывать большое количество сырья.В некоторых случаях можно частично обрабатывать и хранить промежуточные продукты для последующего производства, но остаются определенные проблемы при переработке фруктов и овощей, которые менее очевидны при других типах обработки. Например, большинство фруктов и овощей необходимо собирать, когда они полностью созрели, чтобы придать продуктам наилучший вкус и цвет, но когда они полностью созреют, многие из них становятся мягкими и, следовательно, более восприимчивыми к повреждениям. Это повреждение способствует росту плесени и дрожжей на фруктах или гниению бактерий на овощах.Кроме того, повреждение нескольких фруктов или овощей может быстро привести к заражению других и потере всей партии.

Поэтому фрукты и овощи следует собирать осторожно, срезая их с дерева или растения. В случае с фруктами важно оставить стебель на месте, чтобы снизить риск заражения плесенью и дрожжами через открытое отверстие для стебля.

Плохая практика при сборе урожая впоследствии вызывает множество проблем для переработчика, но переработчик часто не может контролировать методы сбора урожая, а фермеры не понимают требований переработчиков.Таким образом, в этой ситуации переработчику выгодно работать с фермерами над улучшением качества сырья. Примеры того, как это могут сделать процессоры:

· обработчиков следует попросить обрезать ногти, чтобы они не прокалывали фрукты

· в тропическом климате фрукты и овощи следует охладить после сбора урожая, чтобы удалить часть «полевого тепла», и хранить в прохладном месте или накрыть мокрыми мешками.

· любые поврежденные куски должны быть удалены из основной массы, так как они приведут к быстрой порче окружающих продуктов до начала обработки.

· фрукты и овощи нельзя бросать в груды.Их следует загружать в ящики, достаточно маленькие, чтобы их можно было переносить и не таскать по земле.

· ящики не следует переполнять, так как это приведет к раздавливанию продуктов, если ящики сложены штабелями. В идеале продукты должны быть упакованы в штабелируемые ящики, предотвращающие раздавливание.

Важным аспектом поставок сырья являются отношения между производителями и переработчиком, и каждый из них должен доверять друг другу для долгосрочных честных отношений.

Агенты, которые обычно покупают урожай у фермеров, продают его разным оптовикам, а некоторые оптовики покупают более низкое качество на более дешевых рынках.Это означает, что перевозчик всегда может продать полный груз, независимо от качества. В результате перевозчик не особо заинтересован в сохранении качества урожая. Коммерческие требования к перевозке максимального груза в каждой поездке также означают, что перевозчик с большей вероятностью будет складывать фрукты и овощи в грузовик, а не использовать ящики, которые занимают дополнительное место и уменьшают ценность груза. Агенты также несут потребительские товары на обратном пути в сельские районы и не желают возвращать ящики фермерам, если им за это не заплатят.По опыту автора, они даже не хотят носить с собой складные ящики, которые занимают меньше места, по тем же причинам. Таким образом, переработчики сталкиваются с трудной проблемой контроля качества сырья, если они сами не собирают фрукты и овощи у фермеров. Контрактное земледелие и управление поставками сырья более подробно обсуждается в Разделе 2.6.1.

Таким образом, первая проверка сырья может проводиться по мере его поступления на обрабатывающую установку.Инспекция должна проверить, подходят ли фрукты или овощи для переработки, и отбраковать те, которые не подходят. Обычно это включает проверку следующих характеристик (см. Также раздел 2.2 для отдельных процессов):

· зрелость (перезрелые или недозрелые)
· цвет
· размер или форма (для некоторых продуктов)
· видимая плесень или гнили
· серьезные синяки или порезы
· наличие почвы, большого количества листьев и т. материалы.

Следует контролировать процент брака, поскольку это важный фактор при расчете истинной стоимости используемого сырья (см. Раздел 2.3.3)

На этом этапе обработки тщательный осмотр, проводимый должным образом обученным персоналом, является важным методом поддержания качества продукта и экономии времени и денег на более поздних этапах процесса. Следует помнить, что некачественного сырья дает некачественной конечной продукции. Улучшить качество сырья путем его обработки невозможно. Таким образом, отсортировка некачественных материалов до того, как будут потрачены деньги на их переработку, является одним из наиболее эффективных с точки зрения затрат методов обеспечения неизменно высокого качества конечного продукта.Точно так же следует проверить и другие ингредиенты, чтобы убедиться, что они принадлежат к правильному типу и не являются загрязненными или фальсифицированными.

Обработка

После первичной проверки фрукты и овощи моются в питьевой воде, при необходимости хлорируемой (раздел 2.5.3). Важно, чтобы технологический персонал был обучен удалять любые гнилые части, поскольку они могут быстро загрязнить промывочную воду и заразить высококачественное сырье. Они также должны удалить все листья, насекомых и другие отходы, которые могут загрязнить конечный продукт.

Следующие этапы обработки включают подготовку фруктов и овощей путем очистки от кожуры, нарезки ломтиками, измельчения или фильтрации. Проверки качества на этапах приготовления должны гарантировать, что вся кожура удалена, выход используемого материала рассчитан (раздел 2.3.3) и что при нарезке получаются кусочки одинакового размера для таких продуктов, как банановые чипсы и кусочки мармелада. Любые слишком большие куски следует нарезать заново. Мякоть фруктов фильтруется с использованием нейлоновых или муслиновых мешков или специальных фильтров для сока, когда требуется чистый продукт, такой как кабачки, желе или сок.Меры по контролю качества во время этой части процесса заключаются в том, чтобы гарантировать, что пакеты должны быть правильно вымыты и кипячены не менее 10 минут перед каждым использованием, а также чтобы сок имел необходимую прозрачность.

Строгая гигиена в производственном помещении и операторах необходима для снижения риска порчи продуктов и пищевых отравлений. Это должно включать надлежащую очистку ножей, сушильного оборудования и производственных помещений, мытье рук и удаление пищевых отходов по мере их производства (Приложение I).

Правильный состав партии ингредиентов для последующей обработки имеет решающее значение как для качества конечного продукта, так и для финансовой жизнеспособности производства. Хороший контроль на этом этапе позволяет производить однородный продукт из каждой партии и экономить деньги, не тратя впустую дорогие ингредиенты. Кроме того, любые ошибки, сделанные на этом этапе, не могут быть легко исправлены позже и могут привести к необходимости выбросить целую партию.

Персонал, отвечающий за составление партий, должен пройти тщательное обучение, и должна быть внедрена система управления, которая регистрирует номера партий, количества и типы используемых ингредиентов (см. Также Раздел 2.9.2). При производстве сухофруктов количество остаточного диоксида серы в продукте регулируется законодательством многих стран, и следует тщательно отмерять метабисульфит натрия для сульфитного окунания или серу для сжигания в шкафу.

Оборудование, необходимое для приготовления партий, включает весы хорошего качества или калиброванные чашки, ложки или кувшины для отмеривания ингредиентов и обеспечения того, чтобы в каждую партию добавлялось одинаковое количество. Концентрация сахара в джемах, соусах, сиропах и т. Д.можно проверить с помощью рефрактометра (рисунок 12). Хотя это оборудование относительно дорогое, оно позволяет точно измерить концентрацию сахара, что необходимо для правильного хранения и ожидаемого срока хранения многих продуктов. Показание записывается в градусах Брикса, что соответствует% сахара. Концентрацию сахара в сиропах можно дешевле измерить с помощью ареометра со шкалой, показывающей% сахарозы. Сиропы следует тестировать при 20 ° C, что является эталонной температурой для ареометра.

Рис. 54. — Правильный состав ингредиентов является важным признаком контроля качества

По мере увеличения содержания сахара в джемах и фруктовых сырах увеличивается и температура кипения. Поэтому концентрацию сахара можно оценить, измерив температуру с помощью специального термометра, который показывает до 150 ° C. Однако на температуру кипения также влияет количество инвертного сахара в смеси, и персонал должен иметь опыт изготовления продукта, прежде чем использовать только температуру для управления процессом.Температура кипения также меняется с высотой над уровнем моря, а в горных регионах производители должны сначала проверить температуру кипения воды и внести необходимые корректировки. Имея опыт, сотрудники могут также оценить содержание твердых веществ в пресервах, охладив образец кипящей смеси и отметив текстуру, чтобы увидеть, образуется ли плотный гель.

В некоторых составах необходимо проверять pH продукта или количество присутствующей кислоты, pH представляет собой шкалу от кислотности (pH 1-6) через нейтральность (pH 7) до щелочности (pH 8-14). ).Его можно измерить, окунув кусок pH-бумаги в образец жидкой пищи и сравнив изменение цвета с таблицей, прилагаемой к бумаге. Для большей точности следует использовать pH-метр.

Следует отметить, что измерение pH не показывает количество присутствующей кислоты. Это особенно важно при мариновании, где консервация достигается за счет правильного сочетания кислот, соли и сахара. Чтобы измерить количество кислоты в продукте (например, лимонной или уксусной кислоте), образец пищи 10 г смешивают с 90 мл дистиллированной воды и 0.3 мл индикаторного раствора, например фенолфталеина. Затем его титруют 0,1 М гидроксидом натрия до тех пор, пока розовый цвет не перестанет меняться. Количество кислоты рассчитывается по формуле:

% кислоты = количество мл гидроксида натрия x один из приведенных ниже коэффициентов пересчета:

уксусная кислота (уксус) = 0,060, лимонная кислота = 0,064, винная кислота = 0,075, молочная кислота = 0,090. Перед выбором коэффициента пересчета необходимо знать тип кислоты в пище.

Концентрацию соли в рассоле для травления можно измерить с помощью специального ареометра (Рисунок 55). Хотя существуют и другие методы, такие как рефрактометр соли и титрование, они слишком дороги или сложны для большинства небольших производителей. Образец рассола при 20 ° C помещается в большой прозрачный стеклянный или пластиковый цилиндр, и ареометр помещается в жидкость. Когда он остановился, шкала считывается на поверхности жидкости, и показание переводится в% соли с использованием таблицы преобразования, поставляемой с ареометром.

Сохранение чатни и солений зависит от правильного баланса кислот, соли и сахара в конечном продукте, и они часто не пастеризуются. Строгое соблюдение гигиены имеет важное значение, поскольку насекомые могут загрязнить рассол большим количеством плесени и дрожжей во время травления, что может испортить продукт во время хранения. Поэтому рассол следует защищать от насекомых и постоянно накрывать, чтобы предотвратить попадание пыли и других загрязнений.

Такие продукты, как соусы, консервы, напитки и фрукты в бутылках, нагреваются во время обработки, и время и температура нагрева являются важной проверкой качества.Перегрев вызывает снижение качества из-за потери текстуры, цвета или вкуса, в то время как недогрев позволяет ферментам и загрязняющим микроорганизмам выжить и позже испортить продукт во время хранения. Поэтому очень важно, чтобы надлежащая температура и время нагрева тщательно контролировались, а операторы были обучены, чтобы гарантировать, что эти условия поддерживаются для каждой партии продукта. Оборудование, необходимое для управления процессом, включает часы, термометр, а для концентрированных продуктов, таких как джемы и фруктовые сыры, рефрактометр для проверки конечной концентрации твердых веществ.

Срок годности сушеных пищевых продуктов в основном зависит от равновесной относительной влажности продукта при ожидаемых условиях хранения (раздел 2.2.3). Обычно это определяется путем измерения содержания влаги в продукте, как описано ниже, но поскольку соотношение между содержанием влаги и влажностью варьируется в зависимости от продуктов питания, необходимо провести испытания, чтобы определить максимальное содержание влаги, при котором продукт будет стабильным. Это включает взятие образцов в разное время во время сушки, их упаковку и после хранения в течение трех-четырех недель, проверку их на порчу.Те, которые не покрылись плесенью, затем проверяются на содержание влаги, и это становится целевым уровнем для последующего производства. Во время сушки следует тщательно контролировать температуру воздуха и время сушки, чтобы фрукты и овощи были полностью высушены до необходимого содержания влаги.

Рисунок 55. — Ареометр для рассола

Содержание влаги можно определить, тщательно высушив мелко нарезанные продукты известной массы в печи при 100 ° C до тех пор, пока они не перестанут терять в весе.Отмечается конечный вес, и «% твердых веществ» рассчитывается по следующей формуле:

% влажности тогда составляет 100 — (% твердых веществ)

Каждый из описанных выше методов управления процессом относительно прост и имеет достаточную точность для повседневного использования. Для них не требуется сложное или дорогое оборудование или высокий уровень квалификации, и они достаточно недороги, чтобы их регулярно использовали небольшие переработчики. Однако многие методы являются сравнительными, и результаты можно сравнивать только с другими результатами, полученными тем же методом.Это приемлемо для рутинного контроля процесса при условии, что особое внимание уделяется тому, чтобы каждый раз выполнялась одна и та же процедура.

Время, затрачиваемое на управление процессом, должно быть больше, чем время, затрачиваемое на тестирование конечного продукта, потому что лучше контролировать процесс и предотвращать ошибки, чем пытаться исправить плохо сделанный продукт (профилактика лучше, чем лечение ). Это основа подхода HACCP, и системы менеджмента качества должны вознаграждать операторов за сообщение и / или исправление ошибок в процессе по мере их возникновения.

Упаковка, хранение и распространение

Хотя фрукты и овощи стабилизируются путем обработки, для многих их долгосрочное хранение зависит от типа используемой упаковки, а также от температуры и влажности, в которых хранятся упаковки. По этим причинам важно, чтобы упаковка, распространение и хранение были включены в график контроля качества процессора. Подробная информация о методах производства упаковочных материалов и потенциальных дефектах, которые следует проверить, включены в публикации в библиографии, а ниже приводится краткое изложение основных проверок качества упаковочных материалов.

Риск осколков стекла в продукте, который может причинить серьезный вред потребителям, означает, что бутылки и банки подвергаются более строгим проверкам качества, чем другие типы упаковки. Очень важно проверять все стеклянные емкости, чтобы убедиться в отсутствии осколков или трещин, пузырей в стекле или полосок стекла внутри. Персонал, который проверяет бутылки или банки, должен быть полностью обучен поиску неисправностей, и они должны работать над проверкой только 30-60 минут за один раз, чтобы поддерживать свою концентрацию.

Из-за способа их изготовления размеры стеклянных банок и бутылок также более разнообразны, чем у других типов упаковки. Поэтому важно убедиться, что емкость имеет ожидаемую вместимость, что горлышко правильно сформировано и позволяет крышке поместиться, и что он стоит вертикально, чтобы предотвратить его поломку в укупорочной машине. Также необходимо проверить вес ряда пустых банок или бутылок, чтобы найти самые тяжелые.

Затем используется при контрольном взвешивании (контрольный вес — это вес самого тяжелого контейнера плюс вес нетто продукта).Если банки или бутылки используются повторно, они могут содержать ядовитые вещества, такие как пестициды. Их следует тщательно вымыть и осмотреть, понюхав, чтобы убедиться, что на них нет остатков.

Рис. 56. — Весы для контрольных взвешиваний

Розлив продуктов в контейнеры является важной контрольной точкой в ​​процессе, потому что в большинстве стран продажа продукта с недостаточным весом является правонарушением, а переполнение означает, что производитель раздача продукта.Поэтому все продукты должны быть тщательно наполнены, чтобы гарантировать, что вес заполнения такой же, как вес нетто, указанный на этикетке (см. Разделы 2.4.2 и 2.8.3 для получения подробной информации о требованиях к этикеткам). Произвольный образец упаковок следует проверить, чтобы убедиться в правильности веса нетто, с помощью контрольных весов (рис. 56). Другая информация, которая должна быть проверена на этом этапе, включает, соответствует ли этикетка фактическому продукту в упаковке, что срок годности на упаковке верен и что номера кодов партий верны.Все данные должны быть записаны в производственном журнале (Раздел 2.9.2).

Вместимость банки или бутылки можно проверить, взвесив высушенный контейнер, наполнив его дистиллированной водой и повторно взвесив. Разница в весе эквивалентна емкости в мл и должна быть достаточно большой, чтобы выдерживать вес нетто, указанный на этикетке. Когда продукт наполняется, должно быть пространство между поверхностью продукта и нижней стороной крышки. Это свободное пространство не только позволяет формировать частичный вакуум при охлаждении продуктов горячего розлива, но и обеспечивает постоянный уровень наполнения привлекательным маркетинговым фактором.Простой манометр для проверки того, что продукт был наполнен до нужного уровня, может быть изготовлен на месте (Рисунок 57). Его кладут на край банки, и уровень продукта можно определить там, где он касается одного из выступов.

Другими стандартными проверками стеклянных емкостей являются диаметр горлышка и корпуса с использованием колец «годен / непроходен» (Рис. 58), и что емкости круглые, а не овальные. Кольца надевают вокруг горлышка или корпуса, чтобы показать, является ли диаметр горлышка слишком большим или слишком маленьким для крышки, является ли горлышко круглым, для проверки внешнего диаметра контейнера, овальной или круглой формы.

Рисунок 57. — Датчик свободного пространства

Типичные недостатки пластиковых пакетов и пленок: 1) неправильная печать, 2) запах растворителей, использованных при их производстве, 3) налипание слоев пленки на рулон вместе, 4) плохая прочность герметизации, 5) скручивание, при котором пленка скручивается, а не ложится ровно, и 6) неправильная толщина (известная как «текучесть»). Последнюю можно измерить, разрезав 10 квадратов пленки размером 10 на 10 см и тщательно взвесив их.Затем результат (в граммах на квадратный метр) сверяется со спецификацией поставщика.

Стоимость добавляется к сырью на каждой стадии обработки, и к моменту упаковки оно приобретает большую часть своей окончательной стоимости. Следовательно, любые потери упакованного продукта являются наиболее серьезными и приводят к самым большим потерям денег для переработчика. Поэтому следует проявлять большую осторожность при обращении с упакованными продуктами и их хранении, и их следует хранить в ящиках на поддонах или полках, чтобы не подпирать их над полом.Кладовая должна быть прохладной и темной, с хорошей вентиляцией для вентиляции и защитой от насекомых и грызунов. Помещения для хранения ингредиентов и упаковочных материалов должны иметь аналогичную защиту (также Раздел 2.5.3).

Системы менеджмента качества также должны быть разработаны для мониторинга типов и количества продуктов, ингредиентов и упаковочных материалов, находящихся на складе, и времени, в течение которого они остаются на складе. Владельцы кладовых должны вести записи, чтобы показывать, какие материалы передаются в складское помещение и из него и когда они были использованы (см. Раздел 2.9.2). Точно так же контроль качества продукта не заканчивается, когда продукт покидает производственное предприятие, и производители должны отслеживать и контролировать методы распределения розничным торговцам и обсуждать с ними наилучшие способы хранения и демонстрации продуктов.

Рисунок 58. — Кольца для измерения стеклянных емкостей

Гигиена и санитария

Управляющий и производственный персонал должны вместе применять подход HACCP для выявления всех областей потенциальной опасности при производстве пищевых продуктов, а затем разработать план очистки и правила личной гигиены, обеспечивающие безопасное приготовление продукта.Менеджер должен следить за планом и убедиться, что весь персонал обучен и знает свои обязанности. Точно так же важно, чтобы персонал не подвергался наказанию за заражение, иначе они скроют проблему, чтобы получить деньги. Если сотрудники сообщают о заболевании желудка или кожной инфекции, их следует перевести на другую работу, которая не приводит к прямому контакту с продуктом. Менеджер также должен предоставить надлежащие чистящие материалы и оборудование и выделить достаточно времени для очистки оборудования и производственных площадей после завершения производства.

График уборки следует составлять, когда в процессе или в здании были выявлены конкретные опасные зоны. Все области требуют внимания, но некоторые из них несут больший риск, чем другие. Каждый работник должен знать свои обязанности по уборке в рамках плана уборки, а менеджер должен взять на себя общую ответственность за обеспечение того, чтобы уборка проводилась в соответствии с правильными стандартами и что ведется запись графика уборки. Краткое изложение процедур обеспечения качества для типичного процесса производства фруктов и овощей показано в Таблице 27, а подробности для отдельных групп продуктов приведены в Схемах процессов в Разделе 2.2.

Таблица 27. — Краткое описание процедур обеспечения качества при переработке фруктов

Этап

Процессная деятельность

Контрольная точка

Заготовка сырья

Поддерживайте связь с фермерами, собирайте фрукты и загружайте их в ящики или покупайте на рынках.

Требуются спецификации качества плодов.Обучение сборщиков и обработчиков минимизации повреждений фруктов. Использование правильно оформленных ящиков. Отказ от поврежденных или гнилых фруктов и овощей.

Транспортировка сырья

Транспортировка в ящиках на технологический блок.

Контроль температуры плодов с помощью воды, тени или укрытий. Правильная укладка и транспортировка для минимизации повреждений. Сократите задержки и минимизируйте время в пути.

Контроль и подготовка сырья

Получено рекордное количество и качество фруктов.Отсортируйте фрукты, вымойте и очистите / нарежьте их, как требуется для конкретного продукта.

Установление приемлемых стандартов для поступающих фруктов. Обучение правильным процедурам сортировки, подготовки и регистрации, а также управлению для обеспечения их выполнения. Точная нарезка на кусочки необходимого размера. Гигиена оператора и гигиена растений. Хлорирование воды. Регулярная утилизация отходов.

Состав ингредиентов / подготовка партии

Взвесьте и перемешайте ингредиенты.

Обучение точному взвешиванию и учету используемых ингредиентов.

Обработка

Частичная обработка, если плоды будут храниться для дальнейшего использования. Нагрев, сушка, травление и т. Д. Для получения необходимого продукта.

Составление графиков обработки и обучение операторов для обеспечения: — контроля температуры и времени нагрева или сушки, — правильного количества ингредиентов, добавляемых в правильное время в процессе.Установите стандарты гигиены оператора и графики очистки оборудования и производственного помещения.

Упаковка

Разлить продукт в упаковки, запечатать и наклеить этикетку. Упаковывать в распределительные коробки.

Установить требования к качеству упаковки (особенно стеклянной тары), этикеткам и весу наполнения. Внедрить процедуры проверки, контрольного взвешивания и регистрации

(От: Гарантия качества для малых предприятий пищевой промышленности в сельской местности, , любезно предоставлено ФАО)

Список производственных бизнес-идей для малых предприятий (MSME).Возможности малого бизнеса в Индии. Идеи зарабатывания денег.

Малые предприятия (SSI), также известные как ММСП, определены и классифицируются Законом о развитии микро-, малых и средних предприятий 2006 года. Закон классифицирует отрасли различного масштаба на основе инвестиций в установки и оборудование в случае обрабатывающих производств и на основе инвестиций в оборудование в сфере услуг.

Малый производственный бизнес можно открыть дома или в небольшом арендуемом помещении.Стоимость машин или оборудования, необходимого для начала малого производственного бизнеса, очень низкая.

Малые предприятия играют важную роль в индийской экономике, несмотря на многочисленные трудности. Правительство Индии предприняло определенные меры для развития надомной и мелкой промышленности.

Вот лучшие идеи и возможности для малого производства:

ШОКОЛАДЫ

Шоколадные конфеты — любимый товар детей.Шоколад и какао-продукты содержат белки, жиры, углеводы, витамины и минералы. Его основная особенность — твердое вещество при комнатной температуре, но оно быстро тает во рту при температуре 37 ° C, давая жидкость, которая кажется гладкой на ощупь …… Подробнее

БУМАЖНЫЕ САЛФЕТКИ, ТУАЛЕТНЫЕ РУЛОНКИ И ЛИЦЕВАЯ ТКАНЬ

Бумага является одним из предметов первой необходимости цивилизации, и почти невозможно представить себе существование мира без печатных книг и газет… Читать дальше

САЛФЕТКИ САНИТАРНЫЕ

Гигиенические салфетки — это изделия из нетканого текстиля.Он может относиться к специализированной группе текстиля. По данным отраслевых обозревателей, ожидается, что отрасль здравоохранения Индии будет расти примерно на 13% в год …… .Подробнее

ДЕРЕВЯННАЯ ЗУБЧИСТКА

Зубочистка — это небольшая палочка из дерева, пластика, бамбука, металла, кости или другого вещества, используемая для удаления детрита с зубов, обычно после еды. Зубочистка обычно имеет два острых конца, которые можно вставить между зубами. …… Подробнее

БУМАЖНЫЕ ТАРЕЛКИ

Бумажная посуда в наши дни находит широкое применение для сервировки на вечеринках и торжествах.Бумажные тарелки — это наиболее часто используемая одноразовая посуда в Индии. Бумажные тарелки, чашки и блюдца изготавливаются из толстого картона, серого картона, крафт-бумаги, жиронепроницаемой бумаги. …… Подробнее

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СВЕЧИ

Издавна люди жгли вату в грязевых чашах, наполненных маслом. Но производство свечей началось во время Второй мировой войны. Свеча используется в каждой деревне и городе Индии. Кроме того, в селе, где нет электричества, в темноте чаще всего используют свечи …… Подробнее

ФЕНИЛ (ЧЕРНО-БЕЛЫЙ)

Дезинфицирующее средство — это в основном средство, уничтожающее патогенные организмы.Хорошим дезинфицирующим средством также должен быть дезодорант, обладающий хорошими хранящимися свойствами. Фенил с самого начала используется для уничтожения насекомых, выращиваемых в налахах, уборных и мусорных баках. …… Читать дальше

БУМАЖНЫЕ ЧАШКИ

Бумажный стаканчик — это одноразовый стаканчик, сделанный из бумаги и покрытый пластиком или воском для предотвращения вытекания жидкости или намокания бумагой. Бумажные стаканчики производятся из возобновляемых ресурсов. Стаканы должны быть изготовлены из пищевой бумаги, которая по своей природе является гигиеничной.…… Подробнее

ЗАПИСЬ УПРАЖНЕНИЙ И РЕЕСТР

Учебники широко используются учителями, студентами, домохозяйками, бизнесменами и офисными работниками. На рынке доступны записные книжки различных форм, размеров и страниц с разными типами обложек, такими как бумажный, картон, рексиновый переплет и т. Д. …… Подробнее

КАРТОФЕЛЬНЫЙ ПОРОШОК

Защита пищевых продуктов от порчи плесенью и бактериями — главная забота технолога.Картофель можно употреблять в самых разных формах. Фактически, это овощ, который можно легко комбинировать с любым другим продуктом питания, включая другие овощи, крупы, бобовые, мясо и птицу. …… Читать дальше

КАРТОФЕЛЬНЫЕ ЧИПСЫ (РАЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ И ВКУСЫ)

Общий размер рынка закусок оценивается от 45 до 50 млрд. Рупий. Сообщается, что рынок растет на 7-8% ежегодно. Категория организованных закусок подразделяется на традиционный сегмент (бхуджиа, чаначур и т. Д.), Западный сегмент (картофельные чипсы, сырные шарики и т. Д.).) и недавно созданный сегмент закусок для пальцев, который представляет собой адаптацию традиционных предложений в западном формате. …… Подробнее

ПРОВОДНОЙ ГВОЗДЬ

Проволочный гвоздь — очень известный предмет, так как это очень распространенный продукт, который обычно используется в повседневной жизни. Используется для крепления. Его использование настолько широко распространено, что оно стало неотъемлемой частью жизни. …… Читать дальше

ОДНОРАЗОВЫЕ ТАРЕЛКИ ИЗ ЛИСТЬЯ БАНАНА

Одноразовые столовые приборы и контейнеры — это продукты, которые являются частью нашей повседневной жизни.Все чаще используются одноразовые предметы, такие как чашки, тарелки, блюдца. Такие одноразовые предметы изготавливаются из натуральных материалов, таких как лист, а также из искусственных материалов, таких как бумага, пластик. …… Читать дальше

БАНАНОВЫЕ ЧИПЫ

Закуски стали очень популярными среди всех возрастных групп в Индии, и их популярность растет с каждым днем. В настоящее время доступны разнообразные закуски по разумным ценам, но банановые чипсы приобрели популярность в последние годы.…… Подробнее

СПЕЦИИ

Индустрия специй на протяжении веков была картой в руках Индии. Именно торговля специями подтолкнула Ост-Индскую компанию к приезду в Индию, и именно торговля специями в настоящее время способствует ежегодному росту экспортной торговли Индии …… Читать дальше

ОХЛАДИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ

Расход охлаждающей жидкости в основном оценивается на основе данных об автомобильной промышленности, которая пережила технологическую революцию в автомобилестроении …… Подробнее

CAMPHOR (ПОРОШОК И ТАБЛЕТКИ)

Камфора (Cinnamomum camphora) — белое кристаллическое вещество с сильным запахом и острым вкусом, полученное из древесины камфорного лавра (Cinnamomum camphora) и других родственных деревьев семейства лавровых …….Узнать больше

Подробнее

https://goo.gl/oN41ge

https://goo.gl/DHt3bV

https://goo.gl/B22nrp

Свяжитесь с нами:

Консультационные услуги по проекту Ниир

ISO 9001: 2015 Компания

106-E, Камла Нагар, Опп. Spark Mall,

Нью-Дели-110007, Индия.

Электронная почта: [email protected], [email protected]

Тел .: + 91-11-23843955, 23845654, 23845886, 8800733955

Мобильный: + 91-9811043595

Веб-сайт: www.enterpriseurindia.co, www.niir.org

Теги

проектов в малых отраслях, прибыльные производственные идеи для малого бизнеса, лучшие бизнес-идеи для малого производства с низкими инвестициями, бизнес-идеи для мелкомасштабного производства, проекты в мелкомасштабном производстве, возможности для малого бизнеса в Индии, прибыльные мелкие отрасли, проекты в малых отраслях Список, Отчет о проекте малых предприятий, Проекты малых предприятий в Индии, Отчет о проектах для малых предприятий, Большой список бизнес-идей для малого бизнеса, Бизнес-идеи по зарабатыванию денег, Создание малых предприятий в Индии, Секрет зарабатывания денег путем создания малых предприятий Бизнес, Идеи малого бизнеса с небольшим капиталом, Лучшие лучшие идеи малого бизнеса для начинающих 2018, Малый бизнес, но большая прибыль в Индии, Лучшие идеи недорогого бизнеса, Идеи малого бизнеса, которые легко начать, Как начать бизнес в Индии, Топ малых Бизнес-идеи в Индии для открытия собственного дела, Лучшие простые идеи для малого бизнеса в Индии, Small Investment Bi g Доходность, Лучшие лучшие идеи для малого бизнеса в Индии, Бизнес-идеи с небольшими инвестициями, Как разбогатеть?, Недорогие бизнес-идеи, Простые недорогие бизнес-идеи, Лучшие идеи для малого бизнеса Низкие инвестиции Большая прибыль в Индии Умные бизнес-идеи, очень низкая Бюджет Лучшие бизнес-идеи, Бизнес с низкими инвестициями, Высокоприбыльный бизнес, Идеи малого бизнеса для заработка, Лучшие прибыльные идеи для малого бизнеса в Индии, Лучшие бизнес-идеи для сельских районов в Индии и в мире Лучшие лучшие идеи для малого бизнеса, Низкие инвестиции, Бизнес-идеи с низкими затратами для интровертов, Лучшая малобюджетная идея для малого бизнеса для самостоятельной занятости, Низкозатратные бизнес-идеи с высокой прибылью, С чего начать малозатратный бизнес? Недорогие идеи малого бизнеса для Индии, лучшие идеи малого бизнеса в Индии для начала бизнеса, 100% безрисковый бизнес, прибыльные идеи малого бизнеса с небольшими инвестициями, лучшие идеи домашнего бизнеса, лучшие P Бизнес-идеи art Time для начала нового бизнеса, Лучшие идеи для низкобюджетного бизнеса и получения большей прибыли, Лучшие лучшие идеи для малого бизнеса для женщин в 2017 году, Самые прибыльные бизнес-идеи с небольшими инвестициями, Easy Simple Лучшие уникальные недорогие малые инвестиции, Идеи для начала бизнеса , Производство шоколада, Завод по производству шоколада, Процесс производства шоколада, Бумажные салфетки, Рулоны туалетной бумаги и лицевых тканей, Производство бумажных салфеток, Рулонов туалетной бумаги и салфеток для лица, Производство гигиенических салфеток, Процесс изготовления деревянных зубочисток, Производство бумажных тарелок, Установка для изготовления свечей , Завод по производству фенила (черный и белый), Производство бумажных стаканчиков, Производство тетрадей и журналов, Производство картофельного порошка, Производство картофельных чипсов (различных рецептов и вкусов), Завод по производству проволочных гвоздей, Производство одноразовых тарелок из банановых листьев , Производство банановых чипсов, Обработка специй, Охлаждающая жидкость двигателя, Процесс производства камфары (порошка и таблеток)

в Китае.com — Производители, поставщики и продукция в Китае

Made-in-China.com — Производители, поставщики и продукция в Китае

Категории

Важность дресс-кода для профессионализма | Small Business

Автор: Nicky LaMarco Обновлено 4 февраля 2019 г.

Вы видели старые фотографии рабочих мест, где мужчины носят шляпы и строгие костюмы с карманами, а женщины носят чулки и высокие каблуки с закрытым каблуком в безупречно подогнанных юбках и платьях.Вы также видели фотографии современных технических рабочих мест, где это, кажется, совершенно бесплатно с точки зрения дресс-кода. Лучший выбор находится где-то посередине. Важность дресс-кода для профессионализма столь же многогранна, как и варианты правильной одежды.

Создание сплоченности на рабочем месте

Стандарт работодателя в отношении дресс-кода создает стандарт визуального единства. Это позволяет сотрудникам чувствовать себя частью группы и дает ощущение того, что все работают ради одной цели.Верно также и то, что, если один человек одевается так, как будто для пикника на пляже, а другой надевает костюм и галстук, это может вызвать некоторую неловкость.

Безусловно, сотрудники имеют право выражать себя через одежду — но тем же самым условием и рабочие места, и рабочие места оставляют за собой право выражать свое мнение о своем бизнесе. Намеренно или нет, но то, как мы одеваемся, — это сигнал. Сотрудники должны убедиться, что их внешний вид говорит о том, что они — часть компании.

Отражение целей и видения компании

Сотрудники являются представителями своего рабочего места. Цели и видение компании отражаются в том, кого она выбирает для найма. Стандарты профессиональной одежды варьируются от отрасли к отрасли, поэтому каждое место может выбирать свои собственные правила. Даже если кто-то работает в офисе и очень мало общается лицом к лицу, по общему правилу каждый должен одеваться так, как будто его клиенты могут войти в дверь в любой момент.

Никогда не знаешь, с кем ты встретишься, что повлияет на деловые отношения. Впечатления людей, естественно, основаны на визуальных эффектах, поэтому то, как вы выбираете одежду, создает положительные или отрицательные воспоминания о вас, что, в свою очередь, создает этот коннотационный оттенок для вашей компании.

Учитывая, что стандарты очень сильно различаются, откуда вы знаете, как одеваться? Для начала спросите отдел кадров вашей компании или обратитесь к справочнику для сотрудников. Также существует старое правило: «Одевайтесь на ту работу, которую вы хотите, а не на ту, которая у вас есть.«Если не считать этого, каковы некоторые рекомендации по правильному профессиональному дресс-коду для любой отрасли?

Как одеваться для профессионализма

Комфорт : Всегда следует избегать ношения плохо сидящей одежды — слишком тесной, слишком свободной или неподходящей для вашего типа телосложения. Если вам неудобно, это сделает ваш рабочий день поистине ужасным. Найдите что-то, что подходит вам как внешнему, так и внутреннему.

Скромность : Если есть сомнения, прикрывайся. Обувь с закрытым носком, юбки или платья ниже колена, отсутствие шорт, рукавов до запястий и открытых плеч — все это на практике.Даже если это кажется драконовским, действительно стоит ошибиться в осторожности. В принципе, если вы наденете его на пляжный отдых, его, вероятно, не стоит носить в офисе.

Прически, макияж и аксессуары : Это становится немного сложнее. Некоторым компаниям все равно, есть ли у вас фиолетовый ирокез, но их волнует пирсинг на лице. Обратите внимание на то, как одеваются существующие сотрудники вашей компании, и спросите окружающих, чтобы убедиться.

Невозможно переоценить важность дресс-кода для профессионализма.Личное самовыражение должно сочетаться с соблюдением правил компании. Чтобы быть настоящим профессионалом, нужно уважать правила в отношении одежды на рабочем месте так же, как они уважают ваши навыки в вашей области.

Преимущества или достоинства малых предприятий

Преимущества или достоинства малых предприятий

Малые предприятия всегда играли важную роль в экономическом развитии страны. Ниже перечислены достоинства малых предприятий:

1.Потенциал для большой занятости

Small Scale Industries может создавать возможности для массового трудоустройства. Они трудоемки по своему характеру. Они используют больше труда, чем другие факторы производства. Они могут быть созданы в короткие сроки и могут предоставить возможности трудоустройства большему количеству людей. Это важно для такой страны с изобилием рабочей силы, как Индия.

2. Требование за вычетом капитала

Малым предприятиям требуется меньше капитала по сравнению с крупными предприятиями.Индия — страна с дефицитом капитала, и поэтому в индийском контексте больше подходят малые предприятия. Их могут запускать и управлять мелкие предприниматели с ограниченными капитальными ресурсами

3. Вклад в промышленную продукцию

Продукция Small Scale Industries составляет значительную часть промышленного производства страны. Они производят ряд товаров народного потребления, а также промышленные компоненты в больших количествах и удовлетворяют потребности потребителей.Товары народного потребления, производимые Small Scale Industries, дешевле и удовлетворяют потребности более бедных слоев населения.

4. Вклад в экспорт

На долю малых предприятий приходится почти 40% промышленного экспорта страны. Такие продукты, как чулочно-носочные изделия, трикотаж, ручной ткацкий станок, драгоценные камни и ювелирные изделия, изделия ручной работы, изделия из кокосового волокна, текстиль, спортивные товары, готовая кожа, изделия из кожи, шерстяная одежда, обработанные пищевые продукты, химикаты и сопутствующие товары, а также большое количество инженерных товаров, производимых Сектор SSI вносит существенный вклад в экспорт Индии.Дальнейшая продукция, производимая Small Scale Industries, используется в производстве продукции, производимой и экспортируемой крупными отраслями промышленности. Поэтому они прямо и косвенно способствуют экспорту и зарабатывают ценные иностранные валюты.

5. Заработок в иностранной валюте

Small Scale Industries зарабатывает для страны ценную иностранную валюту, экспортируя продукцию в разные страны мира. В то же время их импорт очень невелик, поэтому вывоз иностранной валюты меньше.Следовательно, малые предприятия являются чистыми прибылями в иностранной валюте. Например, Небольшие предприятия в Тируппуре составляют значительную часть текстильного экспорта Индии и приносят стране ценный доход в иностранной валюте.

6. Справедливое распределение

Крупные производства приводят к неравенству в распределении доходов и концентрации экономической власти. Но мелкие предприятия распределяют ресурсы и богатство более справедливо. Это связано с тем, что доход распределяется между большим количеством рабочих, поскольку это трудоемко.Это приводит как к экономическому, так и к социальному благополучию.

7. Использование внутренних ресурсов

Малые предприятия производительно используют имеющиеся на месте ресурсы, которые иначе были бы потрачены впустую. Небольшие сбережения, которые остались бы неиспользованными, направляются на создание малых предприятий. Это увеличивает накопление капитала и инвестиции в экономику.

8. Возможности для предпринимательства

Small Scale Industries предоставляет возможности для предпринимателей с ограниченным капиталом.Создание SSI требует меньше капиталовложений и меньших инвестиций в технологии и машины по сравнению с крупными предприятиями. Таким образом, малые предприниматели легко запускают Small Scale Industries и добиваются успеха. Япония, разоренная Второй мировой войной, стала крупной экономической державой благодаря множеству мелких предпринимателей, которые внесли большой вклад в развитие страны.

9. Экономическая эффективность

Малые предприятия могут применять метод бережливого производства. которые предлагают лучшее качество и большее разнообразие по более низкой цене.Они могут быть более рентабельными по сравнению с крупномасштабными установками, поскольку их затраты ниже.

10. Снижение миграции

Миграция происходит, когда люди, живущие в сельской местности, не могут найти работу и поэтому мигрируют в городские районы в поисках работы. Масштабная миграция оказывает огромное давление на земельные, водные и другие ресурсы в городских районах, что приводит к низкому качеству жизни. Малые предприятия используют навыки и таланты сельских мастеров, ремесленников и т. Д.Они обеспечивают оплачиваемую работу тем, кто обладает унаследованными навыками, что приводит к их экономическому подъему. Таким образом, малые предприятия помогают сократить миграцию.

11. Подходит для нестандартизированных продуктов

Крупные предприятия подходят для производства стандартизированных продуктов в больших масштабах, тогда как малые предприятия больше подходят для производства нестандартных продуктов.

12. Гибкость в эксплуатации

Малые предприятия более гибкие.Они могут очень быстро адаптироваться к меняющимся требованиям рынка и извлекать выгоду из новых возможностей.

13. Быстрые решения

Поскольку предприятие небольшое и в нем не так много иерархии, можно быстро принимать решения. Быстрые решения помогают решать проблемы на начальных этапах, а также использовать рыночные возможности.

14. Возможность изменения

Small Scale Industries может понимать меняющиеся требования клиентов и быстро адаптироваться.Они могут быстрее изменять свои процедуры, методы и техники и удовлетворять новые требования своих клиентов.

15. Малый размер рынка

В случае небольшого размера рынка производство продукции в больших масштабах будет невозможно. В таких случаях больше подходят малые предприятия, поскольку они производят ограниченное количество.

16. Настройка

Сегодня клиенты предпочитают продукты, соответствующие их конкретным потребностям. Им нужны уникальные продукты. В таких случаях, когда продукты должны быть адаптированы к индивидуальным потребностям клиентов, крупносерийное производство не подходит.Малые предприятия лучше подходят для случаев, когда необходимо индивидуализировать продукцию.

17. Низкие социальные расходы

В случае крупных предприятий общество должно нести высокие социальные издержки в виде загрязнения воздуха и воды и ухудшения состояния окружающей среды. Но в случае малых предприятий такие социальные издержки меньше.

18. Возможности для таланта

Small Scale Industries предоставляет возможность талантливым людям, у которых нет огромных средств, создавать предприятия в небольших масштабах.Дхирубхай Амбани из Reliance, Карсанбхай Патель из Nirma, Бридж Мохан Мунджал из Hero Honda, Венугопал Дхут из Videocon, Сунил Миттал из Bharti Enterprises (Airtel), Нараянамурти и его соучредители Infosys, Рамалинга Раджу из Satyam — все это примеры предпринимателей. начали свой бизнес в небольшом масштабе и благодаря интеллекту, решимости и целеустремленности превратили свои небольшие компании в крупных игроков мирового уровня.

19. Мелкие трудовые споры

На крупных предприятиях рабочие более организованы, а на многих крупных предприятиях существуют сильные профсоюзы.Профсоюзы борются за права рабочих. Если руководство не в состоянии принять требования профсоюзов, профсоюзы переходят к руководству, применяя тактику «медлительности» и забастовки. Но на малых предприятиях рабочие плохо организованы, и профсоюзная активность ниже. Таким образом, вероятность возникновения производственных споров очень мала.

20. Личный контакт с сотрудниками

На предприятиях, занимающихся мелкосерийным производством, меньше сотрудников. Поддерживать личный контакт с сотрудниками легко.Жалобы и проблемы будут немедленно известны и решены. Следовательно, вероятность возникновения производственных споров очень мала.

21. Личный контакт с клиентами

Количество клиентов ограничено, и мелкий предприниматель будет напрямую вовлечен в бизнес. С клиентами можно поддерживать личный контакт. Их потребности и требования можно понять и удовлетворить. Это приводит к тому, что довольные клиенты приводят к стабильному спросу.

22.Личный интерес

Малым бизнесом обычно управляет единственный владелец бизнеса. Он все зарабатывает и всем рискует. Личный интерес выступает сильным мотиватором. Поэтому он приложил все усилия, чтобы сделать бизнес успешным.

стимулов для малых предприятий Индия | Малые предприниматели Индия

Предыдущий список победителей

Национальные награды для выдающихся предпринимателей из числа малых и средних предприятий
Национальная премия за исследования и разработки в секторе MSE

Национальные награды за качество продукции в секторе ММП

Цель:

Эти награды вручаются предпринимателям ММП за поощрение и мотивацию им создавать небольшие подразделения и признавать их усилия модернизировать свои производства с целью повышения качества своей продукции, повышая производительность, увеличивая свою долю как на внутреннем, так и на экспортном рынках, внедрение новых технологий / дизайна и внесение технологических усовершенствований.

Год выпуска:
1983

Методология:
Эти награды присуждаются за каждый календарный год на основе рекомендации Отборочной комиссии уровня штата / UT и окончательного выбора Отборочной комиссией национального уровня.
Схема предусматривает присуждение трех национальных наград (первой, второй и третьей) и одной специальной награды за признание предпринимателям, принадлежащим к каждому штату / UT.Каждый из первого, второго и третьего призов, помимо трофея и сертификата, включает денежное вознаграждение в размере 25000 рупий, 20000 рупий и других. 15000 / — соответственно. В 1993 году был учрежден специальный приз, равный первой Национальной премии в честь выдающейся женщины-предпринимателя и выдающейся предпринимательницы SC / ST. Награды Special Recognition Awards вручаются предпринимателю в каждом государстве-заявителе / ​​UT и включают, помимо трофея и сертификата, денежный приз в размере рупий. 10000 / -.

Режим использования схемы: Право на получение награды имеют
малых предпринимателей, чьи подразделения постоянно зарегистрированы в Государственном управлении промышленности и созданы в течение предшествующих восьми лет с года награждения и непрерывно производят продукцию с последних четырех лет до года награждения.Заявки в установленном формате приглашаются через рекламу в газетах, охватывающих все штаты / UT. Заявки направляются через директора SISI в каждом штате.
Отбор лауреатов осуществляется посредством двухуровневой системы отбора, то есть первоначальной рекомендации отборочного комитета уровня штата / UT и окончательного отбора отборочным комитетом национального уровня.

Национальные награды для выдающихся предпринимателей МСБ

Цель:
Цели схемы заключаются в следующем:

  1. Поощрение малых предприятий к производству качественной продукции, соответствующей национальным и международным стандартам

  2. Для распространения культуры сознательного отношения к качеству среди огромного количества небольших производственных единиц и

  3. Для того, чтобы вызвать у отечественных потребителей чувство уверенности в продукции малых предприятий и улучшить имидж индийской продукции на экспортных рынках.

Год выпуска:
1986.

Методология:
Эти награды присуждаются за каждый календарный год в каждой из выбранных продуктовых групп на основе рекомендации Отборочного комитета уровня штата / UT и окончательного выбора Отборочным комитетом национального уровня. Награда состоит из трофея, сертификата и денежного приза в размере 25000 рупий за качественный продукт в каждой из групп продуктов (выбираемых ежегодно).

Режим использования схемы:
MSME постоянно зарегистрирован в Директорате промышленности и в производстве не менее четырех лет, начиная с года Награды могут быть отобраны по этой схеме. Премии приглашаются через рекламу в газетах и маршрутизируется через директор MSME в каждом штате. Мелкомасштабные единицы занимается производством качественной продукции, входящей в Select Группы продуктов (выбираемые ежегодно) получают награду. Победителей конкурса проводится двухуровневая система отбора i.е. первоначальная рекомендация отборочного комитета уровня штата / UT и окончательный выбор Отборочной комиссией национального уровня.

Национальная премия за исследования и разработки в секторе ММП

Цель:
Премия присуждается за продвижение концепции собственных исследований и разработок для повышения технической надежности и продвижения духа новаторства, демонстрируемого подразделением.

Год выпуска:
2001 за год награждения 1999.

Методология:
Награды присуждаются за каждый календарный год. Схема предусматривает три награды (Первая, Вторая и Третья), состоящие из сертификата и трофея. Денежный приз в размере рупий. 25000 / — 20000 / — и 15000 / — также присуждаются победителям Первого, Второго и Третьего призов соответственно.
Данная награда присуждается на основе рекомендации Отборочной комиссии государственного уровня и окончательного выбора Комитетом по наградам национального уровня..

Режим использования схем:
ММСП на постоянной основе зарегистрирован в Государственном управлении промышленности и которые могут находиться в непрерывном производстве не менее четырех лет до года награждения имеют право подать заявку на демонстрацию достижение R&D усилий. Заявки приглашаются в установленном форматировать через рекламу в известных газетах, охватывающих все штаты / УЦ.Заявки проходят через Директора ММСП в каждом штате.

Отбор лауреатов осуществляется по двухуровневой системе, то есть сначала по рекомендации Отборочной комиссии на государственном уровне, а затем — на национальном уровне.

.

Комментариев нет

Добавить комментарий