Как производят обувь на фабрике лель: Производство обуви, технология изготовления
Обувь от производителя
]]>Фабрика «ЛЕЛЬ», член Российского Союза Кожевенников и Обувщиков, входит в ТОП-5 лидеров предприятий обувной промышленности России. Мы производим обувь высокого качества только из натуральной кожи.
Использование европейских технологий, преимущественно российского сырья и собственной сборки позволяют обеспечить комфортный ценовой диапазон.
Главный офис и производство находятся в г. Киров (Кировская область).
На предприятии работают 2 производственные линии. На первой выпускается обувь SHOESLEL — обувь на низком ходу для детей и взрослых. На второй – обувь специального назначения ROVERBOOTS.
Историческая справка
Дата основания предприятия — 1997 год, но история производства ведется с 1839 года, когда на месте современной фабрики была открыта кожевенно-обувная артель. В советский период здесь работал орденоносный комбинат им. КОМИНТЕРНА. К середине 90-х годов от него осталась пара цехов. Именно с них и началась история нашей фабрики.
Продукт
С 1997 года мы шьем обувь для детей и тех, кто уже вырос. Это обувь ЛЕЛЬ (SHOESLEL).
SHOESLEL — стильная обувь. Она просто нравится! Каждый сезон мы разрабатываем ультрамодные капсулы и базовые коллекции, включающие до 700 цветомоделей. Это позволяет нашим партнерам из разных сегментов обувного рынка составить хорошую ассортиментную матрицу .
SHOESLEL — правильная обувь. Она сшита на базе уникальных колодок, с использованием сложного кроя, чтобы полнее учесть анатомию стопы. Особое внимание – обуви для детей: свободный носок, умеренный подсводник, фиксация щиколотки, высокая укрепленная пятка – все факторы здоровья стопы учтены в нашей обуви. За такую обувь родители голосуют рублём.
Обратите внимание: мы шьем обувь не только для малышей. У нас уникальный размерный ряд детской обуви: с 19 по 43!
SHOESLEL — прочная обувь. Многослойная укрепленная стелька, более толстая кожа для изготовления осенней и зимней обуви, большие припуски в швах – все эти нюансы очень важны. Мы первыми стали использовать матрикс-кевлар для защиты истираемых частей и увеличили износостойкость в разы. И, наконец, благодаря проверке в собственной лаборатории качества, оснащенной высокоточным оборудованием, наша обувь носится в 2 раза дольше!
Как мы работаем с партнерами
У нас много каналов сбыта, но основной объем продаж — предприятиям малого и среднего бизнеса, без посредников. Поэтому мы работаем одной командой!
Для новых партнеров есть программа БИЗНЕС-АДАПТЕР: персональные рекомендации для вашего региона и формата магазина. Обучение. Бонусы.
У нас уникальные условия закупок. Минимальный заказ – всего 1 короб: 6-8 пар одной цветомодели разных размеров.
Особое внимание — чёткой системе отгрузок: вы точно знаете сколько, когда и какую обувь получите. Работает система «Быстрый склад». Мы гарантируем сроки поставок в любой регион России.
Мы регулярно разрабатываем акции и специальные предложения. Предоставляем сезонные и индивидуальные скидки и бонусы, скидки за объём и предоплату. Проводим стимулирование продавцов. Предлагаем персональные партнерские программы.
Мы осуществляем полное сопровождение покупки и оказываем маркетинговую поддержку: все виды обучения – от скайп-конференций до выездных презентаций, специальные программы для повышения коммерческой эффективности. Мы даём доступ к нашей библиотеке изображений. Видеоролики, аудиоролики – в вашем распоряжении. Оказываем помощь в оформлении ваших магазинов.
Мы оперативно решаем все возникающие вопросы. В том числе – по браку, если он вдруг случается. Кстати, в 2018 году мы достигли показателя по браку 0,06%, то есть, практически ноль, чем очень гордимся!
Мы в цифрах
За 23 года объём производства вырос в 200 раз!
750 сотрудников 60 специальностей трудятся на предприятии
15 000 кв.м. занимает наша фабрика
Установлено 180 единиц современного оборудования из Германии, Швейцарии и Италии
1 000 000 пар в год — наши производственные мощности
У нас 168 поставщиков из 12 стран
Около 500 клиентов заключают с нами договора каждый год
1 день требуется на заключение стандартного договора
Не более 14 дней осуществляется доставка в любые точки мира, включая Канаду и Австралию
Наши достижения
— Постоянный лауреат и дипломант конкурса «100 лучших товаров России».
— Обладатель дипломов «За большой вклад в формировании национального рынка», «За широкий ассортимент и высокое качество продукции», «За высокие потребительские свойства продукции».
— Обладатель приза за исключительное качество, удобство и эргономичность на международной выставке в Дюссельдорфе.
— Победитель в номинации «Дизайнерское исполнение» на международной выставке в Чехии.
— В 2018 году предприятию присвоен статус «Экспортер России». Нашу обувь носят на 4 континентах: в Европе, Азии, Севреной Америке и Австралии. Присоединяйтесь и оцените преимущества работы с нами!
Проект «Я знаю»: мы увидели как делают детскую обувь! — Обувная фабрика Лель Киров — Детская обувь Киров
О том, кто и как создает модели обуви, кто ее украшает, и сколько людей прикладывают свою руку для изготовления одной пары обуви — узнаете в нашей статье об очередной полезной экскурсии от портала Кировчанка.ru.
Получать позитивные эмоции от новой пары обуви — стало для нас мало! Мы решили узнать и увидеть собственными глазами, как производятся наши любимые туфельки и ботиночки, что требуется для создания бабочек, цветочков и буковок, которые их украшают, и кто придумывает модели обуви. Для этого мы вместе с посетителями портала Кировчанка.ru в рамках проекта «Я знаю» отправились на фабрику обуви «Лель»!
Погодные условия нас не испугали, мы проделали немалый путь и, наконец, в составе 20 человек прибыли в Коминтерн! Именно там находится обувная фабрика «Лель».
Первый, с кем мы познакомились — это главный художник-модельер — Ольга Василькова. Именно с нее, а точнее с художественно-конструкторского отдела все и начинается! Здесь рождаются обувные модели. Посещая не только российские, но и международные обувные выставки, художники-модельеры придумывают все новые и новые модели.Но перед тем, как начать их производство, модели рисуют. Так скажем, переносят свои мысли на бумагу!
Работа модельеров не ограничивается только зарисовкой новых моделей. В своем отделе они подбирают материалы, чтобы они отлично сочетались по цвету и по фактуре.
Кстати, материалы для обуви используют только натуральные!
После того, как художники-модельеры составили рисунок, подобрали цвет и материал, на компьютере через специальную программу создается конструкция. Этот процесс очень заинтересовал маленьких гостей экскурсии. И это не удивительно! Век технологий, как никак!
На этой конструкции видны все детальки будущей обуви без подошвы, из которых впоследствии вырезают лекала. Все просто! Задаешь в программе размер необходимой модели, и компьютер меняет все данные на те, что нужно.
Чтобы сшить пару обуви, нужно вырезать лекала. Для этого данные, которые мы только что сделали на компьютере, переносятся на специальную машину, которая с большим шумом, но очень точно вырезает необходимые лекала деталей. Они выкраиваются, сшиваются и проходят далее — на стадию декорирования.
А вот на столе заготовщика верха обуви творится поистине творческий беспорядок: ленты, бусины, цветочки, всевозможные заклепки. То, из чего получаются очень красивые элементы для украшения туфелек, сапожек и ботиночек.
Прямо на наших глазах мастерица сделала, так называемые, брелочки и подарила всем экскурсантам! Дети были просто в восторге!
Мне очень понравился отдел фурнитуры, где нам сделали на память брелочки из кусочков кожи. Такие же цветочки установлены и на моих сапожках!
И вот, казалось бы, и все! Обувь готова! Но нет! Мы были всего лишь в экспериментальном цехе. Отсюда модели обуви уходят на выставки, оцениваются покупателями. И только самые популярные идут на массовое производство.К слову, мы тоже стали участниками отбора моделей для массового выпуска. Девочки и мальчики оценили часть новой коллекции, примерили, и выразили свои симпатии к моделям.
Мы проследовали дальше… И вот перед нами производственный цех! Цех, где лучшие модели «продолжают жизнь». Все детали для отобранной обуви производятся уже в большом количестве и подаются на заготовочные участки. Различные этапы по выпуску одной пары обуви выполняют десятки человек.
По конвейерной ленте оператор отправляет на рабочие места заготовки. На пульте с красными огоньками он нажимает необходимое рабочее место, и коробка с материалами движется по ленте до тех пор, пока не столкнется с планкой конвейера. С помощью этой планки коробка с заготовками попадает в руки к нужному работнику. Каждый из которых выполняет строго свою операцию!
Лично мне этот процесс принес массу удовольствия и радости! Я как ребенок наблюдала за тем, как коробка очень быстро движется по ленте, потом резко останавливается, сворачивает или вправо, или влево. Будучи работником, я бы, наверняка, каждый раз пугалась этой «резкой» коробки, но то, что этот процесс экономит время — я бы оценила!
Здесь на рабочих местах сборщики верха обуви готовят основу для будущих ботиночек: кто-то — сшивает отдельные детали, на каком-то станке создается форма ботинка, кто-то из работниц проклеивает детали…
Ребятам очень понравился процесс превращения бесформенной заготовки в ботинок, который они видят в магазине.
Далее мы прошли на затяжной участок. Здесь заготовка одевается на колодку и затягивается. Рабочие срезают лишние складки, создают основу для подошвы, несколько раз наносят и подсушивают клей. И только после этого соединяют подошву с заготовкой и прочно склеивают. Каждый из этих этапов контролируется, и если что-то не так — заготовка отправляется обратно на тот участок работы, где произошел сбой.
Ну и в самом конце конвейерной ленты, ботинки попадают в руки комплектовщика, который вкладывает стельки, вешает бирочки и шнурует ботиночки. Ох, и нелегко ему приходится! Сколько же шнурков он завязывает за весь день!
Весь процесс производства мы прошли довольно быстро, но на самом деле, это невероятно трудоемкая работа.
Обувная фабрика «Лель» выпускает более 200 моделей обуви с 19 по 43 размер! Около 120 человек прикладывают свою руку к созданию только лишь одной пары!На каждом участке все работники вкладывают в свое дело знания, навыки и душу, чтобы обувь была не только качественной, но и красивой.
Напоследок начальник ОТК Елена Высоцкая провела среди ребят викторину, в которой наши экскурсанты доказали, что знают, как производится обувь, как и для чего нужно за ней ухаживать! Молодцы!
А еще, все мы получили памятные и полезные подарки — ручки, календарики, анкеты*, мягкие и приятные образцы меха и кожи, блокноты, определитель размера ножки, вредные советы по уходу за обувью и, конечно же, отличное настроение!
Все ребята уходили с экскурсии очень радостные, говорили «спасибо» всем работникам, встречающимся на пути, и хотели поскорее встретиться с родителями и одноклассниками, чтобы рассказать о том, как же делается обувь на фабрике «Лель»!
Ирина Костина, 7 лет:
В школе я рассказала своим одноклассникам об экскурсии, мне кажется, что они с радостью сходили на такую же экскурсию!
Мы благодарим за прекрасную экскурсию и гостеприимство всех сотрудников фабрики обуви «Лель». Желаем дальнейших успехов, расширения географических границ рынка, и, как всегда, яркой и качественной продукции, которая долгие годы радует детей и взрослых!А мы, в свою очередь, уже активно ведем переговоры для следующей экскурсии. Забегая вперед, раскрою секрет — ее участниками станут наши бойкие любознательные мальчишки! Очередное путешествие в «Страну Знаний» мы посвятим — Дню защитника Отечества! Следите за новостями, набор начнется совсем скоро!
На правах рекламы. *Заполненные анкеты можно принести в любой магазин обуви «Лель» в рабочее время.
Made in Russia | ООО Производственная фирма «Лель»
Историческая справка
Датой основания предприятия считается 1997 год. Однако главный офис и производственная база фабрики располагаются на месте артели по производству кож и обуви, чья история ведётся с 1839 года. В советский период здесь работал орденоносный комбинат им. КОМИНТЕРНА. К середине 90-х годов от него осталась пара цехов, с которых и началось возрождение производства. Имея мощную «корневую систему», ЛЕЛЬ опирается на вековые традиции и достойно представляет Россию на мировом рынке обуви сегодня.
Производственная политика
Европейские технологии, преимущественно российское сырьё и собственная сборка позволяют держать оптимальный баланс цены и качества продукции. Регулярно осуществляются инвестиции в оборудование. 10 цехов, занимающих 15 000 кв.м., оснащены современным и, в ряде случаев, уникальным оборудованием.
ЛЕЛЬ – прочная обувь для активных детей и их родителей.
Обувь для детей и подростков производится под торговой маркой ЛЕЛЬ. За 20 лет работы выпущено 5 055 322 пар обуви, объём производства вырос в 200 раз. Новые коллекции выпускаются 2 раза в год и включают в себя в среднем 200 цветомоделей. Обувь ЛЕЛЬ шьется только из натуральной кожи. Ее отличает ряд уникальных особенностей: размерный ряд: с 19 по 43 размер, увеличенный срок носки и прочность, которая обеспечивается многоуровневой системой проверки качества материалов и готовой обуви.
Фабрика ЛЕЛЬ выпускает самые широкие размерные ряды в России: с 19 по 43 размер обуви — для детей и подростков и с 35 по 48 размер – рабочей обуви.
ROVERBOOTS – обувь специального назначения.
В 2006 году была запущена линия по производству рабочей обуви под торговой маркой ROVERBOOTS. За 12 лет объемы производства выросли в 11 раз. Обувь ROVERBOOTS шьется только из натуральной кожи и имеет уникальный размерный ряд с 35 по 48 размеры, а также гарантийный срок в 5 раз превышающий рекомендованный ГОСТом. Оригинальная конструкция дает усиленную защиту тех частей обуви, которые подвержены максимальному износу. Фирменная подошва обладает повышенной прочностью и антискользящим эффектом. Заказчику предоставляются возможности «конструирования» обуви под конкретные условия эксплуатации и фирменный стиль. Гибкая настройка производства и наличие свободного склада позволяют работать со срочными заказами. Каждая покупка обуви имеет полное юридическое и бухгалтерское сопровождение специалистами предприятия.
Всего за 6 лет рабочая обувь ROVERBOOTS вошла в ТОП-5 лидеров России по производству обуви специального назначения. Экспансия продолжается.
Обувная фабрика «Лель»: об итогах и планах | Общество | Лель | Обувь — Город Киров
Традиция подведения итогов в конце года – это не дань моде, это стратегия. Чтобы правильно прожить следующий год, нужно сделать верные выводы об уходящем
О достижениях, нововведениях и о том, что за ними стоит – в интервью с исполнительным директором фабрики «Лель» Алексеем Викторовичем Шапиным и руководителем отдела маркетинга Вероникой Николаевной Сухих.
Вишенка на торте 2019-го – победа в самом значимом конкурсе качества «100 лучших товаров России». В чем секрет успеха?
А.В.: — Секрет прост — нужно делать качественный продукт. Кировский центр стандартизации и метрологии делает первичный отбор товаров на региональном уровне. Товары, прошедшие их строгую рецензию, отправляются в Москву на всероссийский конкурс, где отбираются лучшие из лучших. Мы принимаем участие в конкурсе по направлению детской обуви, и на протяжении 16 лет (c 2003 года) «Лель» становится дипломантом или лауреатом конкурса.
В.Н.: — Важно, что обувь, отправляемая на региональный и всероссийский этапы конкурса, берётся прямо со склада. Она не шьется для конкурса специально. Поэтому мы с уверенностью можем сказать, что высокой награды достойна каждая пара «Лель».
От «Лель» к SHOESLEL. С чем связан ребрендинг марки?
А.В.: — Фабрика начала работать 22 года назад с выпуска детской и подростковой обуви. Название фабрики — «Лель»- дало название и продукту. А продукт у нас уникальный.
Потому что наше предприятие — единственное в России выпускает детскую и подростковую обувь с 19 по 43,5 размер. Скоро мы увидели , что обувь «Лель» нравится и тем, кто уже вырос – в нашей обуви, в том числе. Однако эту аудиторию смущало название, которое воспринималось как детское. Вот – первая предпосылка для проведения ребрендинга.
Вторая предпосылка — выход на зарубежные рынки и получение официального статуса «Экспортер России».
Перед нами встала задача стать понятнее и ближе ко всем нашим конечным потребителям: старшеклассникам, молодежи и просто любителям удобной обуви на низком ходу и в России, и за ее пределами.
Мы с большим уважением относимся к пройденному пути и дорожим любовью покупателей к марке «Лель», поэтому в качестве решения приняли перевод на английский язык известного уже названия. Так ОБУВЬ «ЛЕЛЬ» получила новое имя — SHOESLEL.
Кроме SHOESLEL у нас есть еще один бренд. Под ним на второй производственной линии выпускается обувь специального назначения. Сегодня рабочая обувь занимает равнозначную позицию с сегментом детской обуви.
В.Н.: — Дополню. Обувь SHOESLEL продается уже на 4 континентах! Дети в США, Канаде, Австралии, Чехии, Франции, Германии, Великобритании, Армении, Украине, Казахстане, Монголии и других странах носят обувь, которая шьется в Кирове!
В 2019 году рынок онлайн-торговли вырос на 59%. Обувь «Лель» можно купить через интернет?
А.В.: — Да. Это – часть нашей стратегии сбыта. В феврале прошлого года мы начали работать с торговой площадкой Wildberries. За год продажи этого канала достигли 15% от общего объема. В 2019 году рост к уровню прошлого — уже 37%. Кроме того, нашу обувь можно купить и на других ведущих электронных площадках страны: LaModa, OZON.
Прямой контакт с потребителями, изучение их предпочтений, пожеланий, просьб, проблем , получение информации из первых рук , минуя оптовое и розничное звено – это необходимо и очень важно. Поэтому было принято решение о создании собственного интернет-магазина https://shoeslel.com. Недавно прошло техническое открытие. Сейчас оттачиваем процессы.
Своя площадка – лучшее поле для представления даже самых смелых конструктивных и дизайнерских решений. Оптовики бывают осторожны в экспериментах, сомневаются, поймет ли конечный покупатель наше видение в материалах и формах, опираются на опыт предыдущих лет.
А мы идем вперёд. Правда, были случаи, когда мы опережали время – выводили на рынок новые модели, а люди не были к ним готовы. Перенесли эти модели на следующий сезон и получили ажиотажный спрос!
В.Н.: — Наличие полок в рознице – еще одна причина создания собственного интернет-магазина. «Лель» выпускает 2 сезонных коллекции обуви в год — осень-зима и весна-лето. В каждом сезоне порядка 500 цветомоделей, 50-60 % из которых абсолютно новые. Такой ассортимент физически не может разместить ни одни магазин. Кроме того, это значительные затраты на закупки, что тоже непросто, особенно для малого и среднего бизнеса.
Интернет-магазин https://shoeslel.com позволяет познакомить покупателей со всем ассортиментом и приобрести модель как из ультрамодных и тематических капсул, так и обувь из базовых коллекций.
Производство красивой, стильной, функциональной, долговечной обуви наверняка требует современного технологического оснащения производства. Расскажите о том, как создается обувь «Лель».
А.В.: — Фабрика занимает 15000 м². Это 36 баскетбольных полей! Ежегодно здесь выпускается 1 млн. пар обуви. Сам процесс изготовления кожаной обуви за последние 50 лет, можно сказать, не изменился. Однако технологии шагнули далеко вперед. Каждые 7-8 лет появляются станки, позволяющие привносить в производство что-то новое. К сожалению, в России машины для обувной промышленности не выпускаются совсем. Поэтому мы работаем на импортном оборудовании.
В январе 2018 года мы решали вопрос обновления производства рабочей обуви. В феврале-марте в Италии был заключен контракт на поставку агрегата для прямого прилива подошвы. Целый год он изготавливался с учетом наших потребностей, и в феврале 2019 года агрегат был введен в эксплуатацию. Аппарат имеет удаленный рабочий стол, благодаря чему управлять им можно из любой точки мира.
В этом году для производства детской обуви мы приобрели 28 единиц оборудования, в том числе 2 итальянские машины для затяжки кожи по колодке — создания силуэта обуви. Современное оборудование позволяет делать обувь конструктивно более интересную и разнообразную, с идеальным внешним видом без ненужных складок, перекосов и заваливаний. Процесс производства обуви становится автоматизированным, что повышает и качество, и скорость.
Актуальная тема экологии. Как Лель заботится об окружающей среде?
А.В.: — «Лель» — это крупный промышленный комплекс. Помимо производственных площадей у нас есть транспортный цех, газовая котельная, электрическая подстанция. В производстве применяются клеи, материалы для обработки подошвы и т.д. Законодательство РФ требует от нас соблюдения жестких экологических норм. За выполнением этих требований следит штатный эколог. Он регулярно проводит замеры проб воды и воздуха на наличие вредных веществ. (Прим.: к слову, на территории и вблизи фабрики нет неприятных запахов). Кроме того, производство организовано так, чтобы минимизировать отходы. Из обрезков кожи и меха шьются органайзеры, варежки, ключницы и другие полезные мелочи.
В.Н.: — Обратите внимание: наша обувь пахнет только натуральной кожей! В отличие от контрафакта китайского и южно-азиатского производства, который не пройдет проверку на содержание формальдегидов.
Кстати, российское законодательство развивается в сфере защиты потребителя от некачественного товара. Расскажите об участии в программе «Честный знак».
А.В.: — Цель проекта – защита российского рынка от контрафакта и серых поставок товара, в том числе — не прошедшего санитарных экспертиз. К 2024 году все товары, производящиеся и продающиеся на территории РФ, должны быть маркированы. С прошлого года начался проект по чипованию обуви, в котором фабрика «Лель» сразу же приняла участие. С 1 марта 2020 года оборот, продажа и хранение немаркированной обувной продукции будет запрещен. Нарушение закона предусматривает изъятие всей немаркированной продукции, а так же наказание вплоть до уголовного.
Давайте поговорим об обувных трендах и источниках вдохновения.
А.В.: — У каждого модельера свой источник вдохновения. Наверное, это их тайна. А с трендами мы знакомимся там, где они рождаются – в Италии. Каждый год разработка коллекций начинается с посещения крупнейших обувных выставок в Милане — MICAM и LINEAPELLE . Знаете, есть ощущение, что итальянцы рождаются дизайнерами, это у них в генах.
В.Н.: Если говорить о тенденциях сезона весна-лето 2020, то они разные. Например, на неделе моды в Милане большое внимание уделено деталям: яркому декору – бантам, кристаллам, стразам, шнуровке, новым цветовым комбинациям. Лондон предложил геометричные каблуки и подошву, меховые босоножки, цветную спортивную обувь. Париж отдал предпочтение тракторной подошве, и перфорированной коже и коже – металлик. Общие тренды: массивная подошва, завязки, платформа, анималистичные принты — «рептилия», «зебра», «леопард».
Что ожидает детей, и тех, кто уже вырос, в коллекции весна-лето 2020?
В.Н.: — А вот это всё и ожидает! Наша коллекция весна-лето называется FISHKI . Название говорит само за себя. Она включает в себя ультрамодные и тематические капсулы:
♦ART-I-SHOK – туфли и полуботинки на подошве с ломаной геометрией и богатым декором.
♦GENEATION G – концептуальная спортивная обувь из премиум-материалов на оригинальной итальянской подошве, будет в тренде минимум 3 года.
♦Расширенная капсула GLOBAL SPORT – тематическая капсула в стиле sport-casual.
♦Заглавная капсула FISHKI –оригинальный съемные декор, принтованые стельки, глиттер на подошве и другие интересные находки и новые решения для всех возрастов.
♦Расширенная капсула TREVEL SHOP – туфли, босоножки и сандалии для отдыха.
И, конечно, в коллекцию входят любимые базовые и классические модели – это линейка FOREVER.
Новую коллекцию можно приобрести на https://shoeslel.com. Полный ассортимент будет доступен к заказу после 20 января.
Почему покупатели отдают предпочтение обуви «Лель»?
А.В.: — Если мы говорим об оптовых покупателях, то для них важны качество обуви и принципы работы: честность и открытость в отношениях, высокий уровень сопровождения поставки, выполнение взятых на себя обязательств, выгодные коммерческие условия. 22 года мы придерживаемся этих принципов. И всегда стараемся встать на место клиента.
В.Н.: — Родители выбирают «Лель» для своих детей по разным причинам. Для малышей самое главное – здоровье. Мамы выбирают нас, потому что «Лель» — правильная обувь. Несмотря на то, то ГОСТы давно отменены, мы их соблюдаем в добровольном порядке. Поэтому нам доверяют.
При выборе обуви дошколятам и младшим школьникам особое значение придают прочности. А мы – единственный в России производитель детской обуви с собственной лабораторией качества, где происходят испытания обуви и комплектующих! На этом поле мы дадим фору даже известным зарубежным брендам.
Для тех, кто постарше, на первом плане внешний вид — стиль, какие-то фишки, соответствие модным трендам.
И главное — натуральные материалы, возможность носить не один сезон – в приоритете независимо от возраста.
Итоги впечатляют! А что в планах на 2020?
А.В.: — Развитие сбытовой сети на принципах омниканальности, которую мы начали выстраивать сейчас – одна из главных задач 2020 года. В минуты сомнений, когда кажется, что тяжело в России бизнес вести (смеется) – заходишь на Wildberries и читаешь отзывы. Минуты две почитал и понимаешь, что делаем всё верно, идем в правильном направлении. Покупатели дошкольной обуви или обуви для начальной школы пишут: «Натуральная кожа, толстый мех, гуляли 2 часа, не замерзли и не промокли». Родители детей постарше: «Дочь туфли надела, снимать не хочет, в них и ушли». Недавний отзыв о ботинках: «2 месяца носили, вид как новый, обувь неубиваемая, причем дочь использует носок одного ботинка как тормоз при катании на самокате».
Наш продукт не относится к эконом-классу, поскольку мы используем только натуральные материалы и тщательно соблюдаем технологические нюансы, обязательные для качественной обуви. И наша обязанность – сделать все, чтобы покупатель во время эксплуатации обуви не испытывал никаких негативных эмоций!
В.Н.: — Мы всегда отвечаем благодарностью на положительные отзывы и оперативно работаем с рекламациями. Кроме того, предоставляем расширенную гарантию сроком на 60 дней.
А.В.: — В 2020 году мы будем продолжать изучать мнения и предпочтения покупателей и выпускать стильную, качественную и востребованную обувь для всей семьи!
2017 — Обувь Лель
Радужные блики, космическое сияние, яркие принты и причудливые узоры будут в тренде весной и летом следующего года. Так решили мировые дизайнеры и мы полностью поддерживаем их! А почему бы и нет? Блеск и весёлый принт на туфельках, безусловно, поднимет настроение маленьким модникам и модницам. А что может быть чудесней весёлых глазок и искренних улыбок детей.
Модельерам фабрики удалось каждую модель сделать особенной и неповторимой. Главной «изюминкой» коллекции «Весна-Лето 18» стало смелое сочетание цветов и фактур кожи. Наши мастера виртуозно соединили вместе гладкий лак и кожу с тиснением, а так же нежный велюр и ткань с геометрическим рисунком.И конечно, расставили акценты с помощью яркого, но лаконичного декора.
А еще мы покажем вам все великолепие принтов — милых сов, райских цветов и порхающих бабочек на благородном велюре…
График выставок и презентаций:
15-16 августа
Место: г. Москва , ГК Измайлово, «Альфа», конференц-зал № 9
Время: 15.08 — 9.00-18.00
16.08 — 9.00-17.00
15-16 августа
Место: г. Улан-Удэ , гостиница «Байкал Плаза», ул. Ербанова, д. 12
Время: 15.08 — 9.00-18.00
16.08 — 9.00-18.00
18-19 августа
Место: г. Иркутск , ВЦ «Сибэкспоцентр», выставка 
ул. Байкальская, д. 253 А , павильон 1
Время: 18.08 — 9.00-18.00
19.08 — 9.00-18.00
22 августа
Место: г. Новосибирск , отель «Маринс Парк Отель», Вокзальная магистраль, д.1
Время: 22.08 — 9.00-18.00
24 августа
Место: г. Красноярск , гостиница «Октябрьская», пр-т Мира, д. 15
Время: 24.08 — 9.00-18.00
Детская обувь «ЛЕЛЬ» — стиль и качество в одном флаконе
Автор: vvally 13:00, 23 Апреля 2018 1581 0 0Современные тенденции детской моды отличаются тем, что она «взрослеет». Огромную популярность приобретает стиль Family Look – когда в элементах одежды всех членов семьи прослеживается единый стиль. До обуви такой тренд пока в чистом виде не дошел, но тот факт, что внешний вид туфель, ботинок приобретает черты «взрослых» моделей. При этом требования к экологичности, качеству, ортопедическим особенностям никто не отменял.
Таким образом, детская обувь должна удовлетворять целому ряду условий. И одним из самых заметных брендов, которые отвечают всем требованиям, является ЛЕЛЬ.
Вятская земля с давних пор знаменита мастерами кожевенного дела. Сохраняя эти традиции, кировская фабрика «Лель», собрав у себя лучших специалистов, выпускает замечательную обувь для самых главных граждан России – наших детей. Учитывая ту ответственность, с которой менеджмент компании взялся за дело, то закономерным будет выход продукции на мировой рынок.
Что же отличает детскую обувь Лель от других марок?
Давайте разбираться вместе!
- Только натуральные материалы. Настоящая кожа различных способов обработки, например:
- Нубук – кожа с мелковорсистой структурой, в процессе выделки которой используются технологии хромового дубления и шлифовки лицевой стороны мелкоабразивными материалами
- Велюр (хромовая замша) – толстая ворсистая кожа, со шлифованной бахтармой (внутренняя сторона кожи), которую используют как внешнюю часть изделия
- Лакированная (лаковая) – обычная кожа хромового дубления с наличием отделки из искусственных глянцевых пленок.
Во внутренней отделке так же используются исключительно натуральные материалы: кожа, байка, шерсть.
- Надежность и удобство эксплуатации. В виду особой активности маленьких непосед, носочная часть большинства моделей защищены дополнительными элементами, предотвращающими истирание:
Для удобства и прививания самостоятельности ребенку, обувь оснащена комфортными креплениями. Шнуровка используется только в моделях для взрослых.
- О соблюдении ортопедических норм производитель не забывает: модели для самых маленьких обязательно оснащены супинатором.
- Дизайн. Модельеры фабрики Лель работают на славу и предлагают обувь, в которую невозможно не влюбиться!
При всех этих плюсах, купить обувь Лель можно совершенно недорого, порой возникает ощущение, что где-то ошибка – не может быть такая низкая стоимость на такие классные модели, но ошибки нет! Иностранные аналоги подобного качества и дизайна стоят в разы дороже, при этом никто кроме россиян не знает какие у нас зимы 🙂
Обувная фабрика «Лель» выпускает более 200 моделей: от ясельных до школьных. Размерная сетка — с 19 по 43 размеры!
Обувь ЛЕЛЬ: сделано в России с заботой о детских ножках!
Тэги: Купить обувь Лель в Санкт-Петербурге в интернет-магазине детская обувь купить в СПб
Сотрудники обувной фабрики «Лель» знают всю правду об ортопедической обуви — Город Киров
Сотрудники обувной фабрики «Лель» знают всю правду об ортопедической обуви
В последние 3-5 лет на российский рынок «хлынул» поток детской обуви, позиционируемой как «ортопедическая». Используя недобросовестный маркетинговый ход – приставку «орто» в названиях марок, импортеры турецкой, польской и китайской обуви вводят в заблуждение покупателей, выдавая с помощью недобросовестной рекламы обычную обувь за ортопедическую.
1 февраля 2013 года в Москве состоялся «круглый стол», организованный Российским Союзом Кожевников и Обувщиков и ЦПОСН «Ортомода». Обувную фабрику «Лель» представляли генеральный директор Сычев В.А. и исполнительный директор Шапин А.В.
На встрече остро встал вопрос о распространении «ортопедической эпидемии». Эта массовая пропаганда уже дала свои результаты: спрос на обувь с приставкой «орто» растёт, но удовлетворяется этот спрос с помощью псевдоортопедической обуви.
Ведущие Российские производители детской обуви и специалисты протезно-ортопедических предприятий обеспокоены таким положением дел. Производители детской обуви выпуская качественную, соответствующую правильному формированию стопы, детскую обувь, вынуждены конкурировать с недобросовестными поставщиками и продавцами якобы «массовой ортопедической обуви», которая зачастую не соответствует национальным стандартам.
Врачи-ортопеды протезно-ортопедических предприятий абсолютно обоснованно считают, что носка ортопедической обуви детьми, не имеющими соответствующих медицинских показаний, не только бессмысленна, но, подчас, и вредна для их здоровья и нормального формирования стопы. Кроме того, детям до 3-х лет вообще не рекомендуется носить ортопедическую обувь.
Согласно нормативным документам, действующим на территории Российской Федерации, ортопедическая обувь изготавливается по назначению врача. Сложная ортопедическая обувь изготавливается индивидуально для каждого пациента. Малосложная ортопедическая обувь, предназначенная для детей с умеренно выраженными нарушениями статодинамической функции, может изготавливаться массово на специальных ортопедических колодках.
Ортопедическая обувь должна реализовываться только в профессиональных салонах, её выдача на подбор, в том числе с использованием вкладных ортопедических стелек, может осуществляться только врачом-ортопедом, а не в магазинах в массовом порядке.
Конечно, детская обувь – особая группа товаров, к которой предъявляются и особые требования. Поэтому, чтобы избежать многих проблем со стопами, нужно правильно выбирать детскую обувь. Обувная фабрика «ЛЕЛЬ» выпускает качественную стильную обувь, которую любят покупать родители и ещё больше любят носить дети.
Вся обувь ТМ «ЛЕЛЬ» выпускается с соблюдением всех медицинских требований к обуви и соответствует ГОСТ. А современная технология изготовления обуви позволяет значительно обновлять коллекцию к каждому сезону.
Порой для ребенка внешний вид обуви гораздо важнее других его качеств. Фабрика обуви «ЛЕЛЬ» рада предложить нашим покупателям новую яркую коллекцию для детей и подростков, которая представлена в самой широкой цветовой гамме. К тому же в магазинах «ЛЕЛЬ» — новое поступление весенне-летней коллекции обуви 2013 года.
Салоны обуви «ЛЕЛЬ»:
Киров, Октябрьский проспект, 86, 88
ул Воровского, 143 (ТЦ Ротонда)
поселок Вахруши, ул. Ленина, 1г
Нолинск, ул. К.Либкнехта д.1
Сайт: www.pflel.ru
На правах рекламы
Как изготавливаются колодки для обуви
Накладки для обуви являются отправной точкой для любого проекта по дизайну обуви и имеют решающее значение для формы и функций всех типов обуви. Последний используется обувной фабрикой для определения формы обуви. Последнее также определяет посадку, характеристики, эргономику и стиль обуви. Круглые пальцы ног, заостренные пальцы, низкий каблук или высокие каблуки — все эти атрибуты определяются колодкой обуви. Эти атрибуты делают туфли подходящими для бега, баскетбола, походов или высокой моды.
Держа последнюю в руке туфлю, мастер выкройки создает выкройку обуви, которая плотно прилегает к последней. После подтверждения дизайна выкройки сортируются вслед за последним, чтобы получить каждый размер обуви. Обувные колодки могут быть изготовлены из литого пластика, резного дерева или литого алюминия.
Обсуждая атрибуты последнего, вам необходимо знать общие термины. Большинство измерений — это объем, а не традиционные длина и ширина, связанные с посадкой обуви.
Щелкните здесь, чтобы узнать, как измеряется срок службы обуви
Изготовление последних моделей — это искусство. Опытный изготовитель последнего будет иметь многолетний опыт и, возможно, окончил школу изготовления последнего. Делая накидку, необходимо учитывать анатомию стопы, особенно то, как форма стопы изменяется при сгибании. При разработке колодки для нестандартной обуви необходимо учитывать все размеры стопы клиента и желаемый стиль.
Типы обуви последних:
В зависимости от стиля обуви, которая производится последней, потребуются некоторые специальные функции, чтобы обувь могла освободить последнюю.В стандартной спортивной обуви с плавающим язычком на шнуровке можно использовать прочную колодку. Мокасам, оксфордам и ботинкам потребуется резиновая накладка, которая может шарнирно сочленяться, чтобы обувь не повредилась во время износа.
Прочная колодка для обуви 
Накладная колодка на шарнирах 
Накладная колодка для совка 
Последняя колодка для телескопаПрочная колодка для обуви: Самый распространенный тип колодок для обуви, твердые колодки могут быть изготовлены из пластика, алюминия или дерева.
Колодка на петлях: Накладная колодка на петлях часто используется для изготовления тонкой кожаной обуви.Последний может регулироваться, что позволяет легко снимать.
Совок Последний: Подъемник в совке является съемным, что позволяет придавать форму конусу обуви.
Телескопическая Последняя: Используется для высоких ботинок, последняя разделяется на части, что позволяет легко снимать.
Деревянная колодка для башмаков
Деревянная колодка для башмаков Деревянная колодка для колодок может быть изготовлена на токарном копировальном станке, фрезеровании с ЧПУ и даже ручной резьбе.
Плюсы: Отлично подходит для ручной работы, индивидуального одноразового или индивидуального пошива обуви.Легко настраивается с помощью ручных инструментов и может быть изготовлен под конкретного клиента. Деревянная поверхность принимает гвозди и кнопки, необходимые для изготовления обуви на заказ. Идеально подходит для обуви ручной работы за высокие деньги или последней проверки ручной работы. Деревянная колодка может быть цельной, навесной, совковой и телескопической.
Минусы: Деревянные колодки дорогие, хрупкие и подвержены короблению и гниению в сыром виде. Они не согласны с тепловыми туннелями или вулканизационными печами. Деревянные колодки неприемлемы для современного массового производства.
Пластиковая колодка:
Пластиковая колодка: Современная пластиковая колодка для обуви изготовлена из полиэтилена высокой плотности (HMW-HDPE), что позволяет сделать множество отверстий для прихваток, прежде чем потребуется ремонт. Пластиковая пластина изготавливается путем введения пластиковой «заготовки», имеющей приблизительную форму каждого размера. Эти пластиковые заготовки затем обрабатываются (или режутся) на станке для резки (или токарном станке) с компьютерным управлением. В процессе токарной обработки колодки проходят черновую обработку на высокой скорости, а затем перемещаются на другой станок для окончательной обработки.После поворота носок и пятка обрезаются пилой, а затем шлифуются до окончательной формы.
Плюсы: Пластиковые колодки для обуви — это самое современное искусство изготовления обуви. Легко изменить форму для испытаний на подгонку, колодки можно обрабатывать, шлифовать и подпиливать. Пластиковые колодки компьютерной обработки могут быть очень точными для точной установки. Легкость в массовом производстве, невосприимчивость к жаре и влаге Пластиковая колодка — это рабочая лошадка современной фабрики качественных кроссовок. Пластиковая накладка может быть сплошной, навесной, совковой и телескопической.
Минусы: Пластиковые колодки для обуви могут быть дорогими. Они очень прочные, но при неосторожном обращении на них могут появиться сколы, вмятины и царапины. Пластиковые колодки больших размеров для сапог могут быть тяжелыми и трудными для рабочих. Пластиковые колодки нельзя использовать в вулканизационных печах. Их переработка может быть более дорогой, так как их необходимо измельчать и переплавлять.
Алюминиевая пластина
Алюминиевая пластина Литая алюминиевая пластина, очень распространенная в производстве обуви, удобна в обращении с большими размерами.Часто используется для изготовления зимних ботинок и резиновых сапог в стиле веллингтона. Серийно производимые на довольно примитивных литейных заводах, литые алюминиевые колодки производятся полыми в формах для литья в песчаные формы.
Плюсы: Литые алюминиевые колодки дешевы, просты в массовом производстве и непроницаемы для тепла и влаги. Металлическая колодка необходима для производства вулканизированной обуви. Он идеально подходит для небольших производств, легко перерабатывается, изготовлен из легкого алюминия. Литой алюминий также очень прочен.
Минусы: Форма не такая точная, как дерево или пластик. Не так-то просто содержать в чистоте. Качество может быть подозрительным. Необходимо следить за изменением размеров. Шероховатые поверхности могут повредить футеровку.
Посмотреть, как изготавливаются колодки, можно здесь. Наконечник для 3D-печати можно скачать здесь.
The Shoe Last Глава 13 Чтобы узнать больше о дизайне колодок, производстве колодок, деревянных колодках, пластиковых и металлических колодках, ознакомьтесь с главой 13 книги
How Shoes are made.
Нравится:
Нравится Загрузка …
.Как делают обувь Vans: Vulcanized Construction
Как делают Vans Shoes:
Vulcanized Construction
Как делают Vans Shoes: Вы хотите знать, как делают обувь Vans? Классические слипоны и обувь для скейтбординга Vans изготавливаются методом вулканизации. Братья Ван Дорен, Пол и Джеймс, основали компанию Van Doren Rubber Company в 1966 году. В течение следующих 40 лет они открыли фабрики в Калифорнии, а затем заключили контракты с заводами в Китае и Вьетнаме на производство классической вулканизированной обуви Vans.
«вулканизация»: процесс нагревания необработанной резины для ее отверждения. Этот процесс создает поперечные связи внутри резиновой смеси, связывая ее вместе. Перед вулканизацией резина становится растяжимой, липкой и легко рвется. После вулканизации резина становится прочной, растяжимой и готовой к носке ».
Как делают обувь Vans: вулканизированная
В процессе вулканизации обуви Vans детали резиновой подошвы монтируются на прочный верх, прежде чем резина полностью затвердеет.С прикрепленной подошвой всю обувь нужно нагреть в вулканизационной печи. Обувь необходимо нагреть примерно до 110˚C / 230˚F в течение 80 минут. Тепло, необходимое для вулканизации резиновой подошвы, расплавит нейлон и полиэфирные ткани, что сделает их непригодными для вулканизированной обуви. Кроме того, некоторые типы пенопласта, такие как EVA и PE, будут повреждены жарой. Это может ограничить выбор материалов для дизайнеров обуви. Верх должен быть из термостойких материалов, таких как замша, кожа и хлопчатобумажная ткань, с металлической фурнитурой.
Оборудование для вулканизации
Процесс изготовления вулканизированной обуви должен производиться на специальной фабрике, оснащенной множеством специальных машин. Обувное оборудование, необходимое для вулканизации, сильно отличается от оборудования, необходимого для изготовления обуви из холодного цемента. Обувная фабрика обычно специализируется на том или ином процессе, вы редко встретите процессы вулканизации и холодного цемента на одной фабрике.
Верхняя строчка и конструкция вулканизированной обуви Vans почти такие же, как и у обуви из холодного цемента, за исключением того, что внутренние элементы усиления для носка и пятки сделаны из тонких резиновых листов вместо пластика.Опять же, из-за высокой температуры, необходимой для вулканизированной резины, при разработке вулканизированной обуви следует избегать любых видов пластика, логотипов ПВХ или отделки. Подкладка обуви Vans изготовлена из легкого хлопкового полотна.
Во время пришивания верха необходимо подготовить резиновые детали для вулканизированной подошвы. Срок хранения резиновых компонентов составляет всего несколько дней. Если изготовить резиновые детали и отложить их в сторону, резина начнет окисляться, частично отверждаться и не будет отверждаться должным образом при вулканизации обуви.
Хотите узнать больше о том, как изготавливается вулканизированная обувь, и о других методах изготовления обуви?
Посмотрите главы 12 книги Как делают обувь . Мы рассмотрим все популярные способы изготовления обуви. Вы узнаете термины изготовления обуви, конструкции кроссовок и общую терминологию изготовления обуви.
Как делают обувь.
Нравится:
Нравится Загрузка …
.Как проверить обувь
Определение качества проверки обуви «A», «B», «C» — классы
Обувь класса A:
Обувь без каких-либо функциональных или косметических дефектов, которые могут ухудшить товарный вид обуви класса А. Это качественная обувь, она хорошо смотрится и правильно сидит. Оценка A должна соответствовать производственным спецификациям и соответствовать утвержденному образцу подтверждения.
Обувь категории B:
Обувь без каких-либо серьезных функциональных дефектов и которая не причинит травм человеку, носящему обувь, относится к категории B.Обувь класса B может иметь косметические дефекты, производственные ошибки или проблемы с производством, которые невозможно отремонтировать должным образом. На эту обувь класса B будет действовать скидка и / или она будет направлена на рынки, более устойчивые к косметическим дефектам.
Обувь класса C:
Обувь класса C имеет серьезные функциональные дефекты, которые могут вызвать травму пользователя, или серьезные косметические дефекты, которые невозможно исправить. Обувь также считается C-классом, если у нее плохое качество изготовления или дефекты материала, которые могут сократить нормальный срок службы обуви или нанести ущерб репутации компании.Эту обувь следует уничтожить.
Контрольный список качества обуви: Как проверить обувь:
Основные моменты проверки обуви следующие:
# 1. Это правильная обувь, подходящая пара?
№2. Чистая обувь?
№3. Соответствует ли обувь спецификации?
№4. Высокое качество изготовления?
№5. Обувь каким-либо образом повреждена?
Как проверить качество кроссовок
Первым шагом вашей проверки качества обуви будет проверка упаковки обуви.Находится ли обувь в правильном внутреннем ящике для своей модели? Коробка презентабельна? Вы должны осмотреть коробку, чтобы убедиться, что она не повреждена и не загрязнена. Коробка подходящего размера? Обувь не должна быть раздавлена в маленькой коробке. Убедитесь, что информация на этикетке на конце коробки соответствует цвету / модели / размеру обуви. Проверьте все бирки, чтобы убедиться, что они подходят для обуви.
Снимите башмаки с упаковочной коробки.
У вас есть правая и левая?
Туфли одного размера и цвета?
Проверьте информацию на этикетке язычка обуви —
Я знаю, это звучит безумно, но на заводе нетрудно поставить правильный размер 7 и левый размер 7.5 в ту же коробку.
Удерживая башмак, поместите пару обуви снизу вниз.
Проверьте их на симметрию. Действительно ли пара совпадает по длине? Метки размеров совпадают, но одинаковой ли они длины?
Основная проблема качества обуви: Симметрия
Теперь, удерживая обувь снизу, скатайте верхнюю часть вместе.
Теперь вы проверяете соосность деталей башмака. Начиная спереди, сверните обувь, чтобы выровнять детали, подноски, союзки, накладки, петли и люверсы.
Пока у вас есть верхняя часть рядом, сравните отделку и цвет каждой части.
Из книги Как делают обувь Затем поднимите туфли, глядя на пятки. Убедитесь, что обувь сидит на подошве ровно. Инспектор обуви проверяет, чтобы верх не смещался от центра.
Теперь, свернув пятки вместе, убедитесь, что высота спинки и линии воротника совпадают.
На этом этапе изучите подошвы обуви. Они совпадают? Цветовые блоки находятся в одном месте? Посмотрите на боковину межподошвы на наличие морщин.Проверьте шов, соединяющий верх с подошвой. Обратите внимание на лишний клей на верхней части. 2 мм — это предел для «чрезмерного склеивания». Также обратите внимание на чрезмерную полировку верха.
Проверьте нижнюю часть обуви на растекание цветов между цветовыми блоками. Ищите любые ошибки при покрытии краской. Убедитесь, что детали подошвы аккуратно соединяются без лишнего клея.
Анатомия обуви: основы создания качественной обувиОсмотр обуви: загляните внутрь!
Полный контроль качества обуви: проверка каждой стороны внутри и снаружи.Теперь, когда мы посмотрели снаружи, пришло время погрузиться внутрь, потому что великолепно выглядящая обувь с дефектами внутри не подлежит продаже. Загляните внутрь проема обуви, чистая ли подкладка и без складок? Проведите рукой по воротнику, нащупайте комочки, неровности или клей. При выборе кожаной обуви обратите внимание на прочные гвозди или скобы. Для спортивной обуви убедитесь, что стелька прямая, ровная и правильно подогнанная. Если стелька слишком мала, она может скользить, слишком большая, а стелька может сморщиться или скручиваться.
Затем осмотрите подкладку языка на предмет морщин и комков. Проведите рукой внутрь, чтобы проверить изнутри вампир и носок. Пощупайте палец вместе со стелькой на предмет стойких морщин. Почувствуйте грубую строчку внутри.
Наконец, проверьте шнурки. Вам нужно отрегулировать шнурки, если они слишком длинные или слишком короткие, слишком длинные — намного лучше, чем слишком короткие.
Типичные проблемы с качеством обуви
Проблемы качества из статьи «Как делают обувь»Когда вы проводите проверку качества обуви, вам следует искать повседневные вещи.Вы можете назвать это обычным списком дефектов качества обуви. Чистая обувь? (Белые туфли сложно изготовить на грязной фабрике.) Правильно ли сочетается цвет деталей обуви (замша и натуральная кожа могут быть непростыми). Качество материала? Замша волосатая? Грубая обрезка или грубая резка? Верхние морщины? Обязательно проверьте поролон вокруг воротника.
Последнее слово по проверке качества обуви
При проверке очень важно решить, являются ли проблемы, которые вы видите, «единовременной» ошибкой или систематической проблемой, которая повлияет на каждую обувь.Очень важно знать, что на заводе один и тот же рабочий выполняет всю операцию. Если у вампировщика плохой день, вы можете увидеть много кривых швов на союзке.
Наконец, когда вы проверяете качество обуви «входящие» на ваш склад, проблема уже у вас. Спросите себя, как эта обувь дошла так далеко? Как проходит финальная проверка обуви? Кто пропустил эти проблемы на фабрике до отправки обуви? Головы должны катиться! На вашем предприятии имеется недостаток в системе контроля качества.Можете ли вы «починить» свою фабрику? Может нужно найти новую?
.Урок аудирования на английском в потогонных мастерских
УРОК ПО ТОЛСТОВКАМ
Попробуйте онлайн-викторину, чтение, аудирование и упражнения по грамматике, орфографии и лексике для этого урока на Sweatshops . Нажмите на ссылки выше или просмотрите действия под этой статьей:
Ваш браузер не поддерживает этот аудиоплеер.
ПРОЧИТАТЬ
Меня очень злит идея потогонных мастерских. В них нет ничего хорошего.Маленьким детям приходится работать на ужасных фабриках, которые вредят их здоровью. На фабриках едят и спят. Начальство заставляет их работать по 16 часов в сутки и иногда их избивает. Не только дети, но и бедняки. Заводчики богатеют на условиях, близких к рабскому. Хуже всего в потогонных мастерских то, что многие транснациональные компании покупают одежду и обувь, сделанные детьми. Такие компании, как Gap и Nike, были в новостях из-за эксплуатации детей в потогонных мастерских.Я думаю, что эти компании несут большую ответственность за то, чтобы их товары не поступали из потогонных цехов. |
МОЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА
ПОСМОТРЕТЬ ОБРАЗЕЦ
Отправьте этот урок друзьям и учителям. Щелкните значок @ ниже.
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
ЗАПОЛНИТЬ ПРОБЕЛ
Идея потогонных _________________ злой. Их _________________. Очень маленькие дети должны работать _________________, что вредит их здоровью.На фабриках едят и спят. Их начальники делают _________________ по 16 часов в сутки и иногда их бьют. Не только дети, но и бедняки. Завод _________________ в связи с приближением к рабским условиям труда. Хуже всего в потогонных мастерских то, что многие транснациональные компании покупают одежду и _________________ детей. Такие компании, как Gap и Nike, были в новостях ___________________ потогонных мастерских. Я думаю, что эти компании несут большую ответственность за то, чтобы их товары _________________ потогонные.
ИСПРАВИТЬ ВПИСАНИЕ
Идея потогонных цехов меня очень привлекает gaynr . В них нет ничего хорошего. Очень маленькие дети должны работать на фабриках elihrrob , что вредно для их здоровья. Едят лесеп и на фабриках. Их сессоб заставляют их работать до 16 часов в день, а иногда и побеждать их. Не только бездельников , но и бедняги. Завод reswno разбогател из-за почти рабских условий труда. swrot думает о потогонных мастерских, потому что многие транснациональные компании покупают helocts и обувь, сделанную детьми. Такие компании, как Gap и Nike, были в новостях для детей в потогонных цехах. Я думаю, что эти nmiapsoce несут большую ответственность за то, чтобы их osodg не пришли из потогонных цехов.
РАЗБИРАЙТЕ СЛОВА
делает потогонную идею Злой очень меня .В них нет ничего хорошего. Малолетним детям приходится на фабрик, ужасно работать, плохо сказываются на их здоровье . На фабриках едят и спят. Их боссы зарабатывают , и они работают по 16 часов в день, а иногда их бьют . Не только дети, но и бедняки. Завод потому что богатые получают хозяев рабов около -трудовых условий. худшее думать, что о потогонных лотах и одежде покупают транснациональные компании обувь, сделанную детьми.Такие компании, как Gap и Nike, уже детей в новостях используют в потогонных мастерских . Я думаю, что эти компании несут большую ответственность за то, чтобы приходилось не делать товары их верным потогонным цехам .
ОБСУЖДЕНИЕ (Напишите свои вопросы)
ВОПРОСЫ СТУДЕНТА A (Не показывайте их студенту B) | |
1. | ________________________________________________________ |
2. | ________________________________________________________ |
3. | ________________________________________________________ |
4. | ________________________________________________________ |
5. | ________________________________________________________ |
6. | ________________________________________________________ |
ВОПРОСЫ УЧАЩИХСЯ B (Не показывайте их ученику A) | |
1. | ________________________________________________________ |
2. | ________________________________________________________ |
3. | ________________________________________________________ |
4. | ________________________________________________________ |
5. | ________________________________________________________ |
6. | ________________________________________________________ |
ОБСЛЕДОВАНИЕ СТУДЕНТОВ ТОЛСТОВКИ
Напишите в таблице пять ХОРОШИХ вопросов о потогонных предприятиях.Делайте это парами. Каждый студент должен написать вопросы на собственном листе бумаги.
Когда вы закончите, опросите других студентов. Запишите их ответы.
СТУДЕНТ 1 _____________ | СТУДЕНТ 2 _____________ | СТУДЕНТ 3 _____________ | ||
В.1. | ||||
Q.2. | ||||
Q.3. | ||||
В.4. | ||||
Q.5. | ||||
- Теперь вернитесь к своему первоначальному партнеру, поделитесь и расскажите о том, что вы узнали.Часто меняйте партнеров.
- Сделайте мини-презентации для других групп о своих выводах.
ПИСЬМО
Напишите о потогонных мастерских за 10 минут. Покажите партнеру свою бумагу. Подправляйте работу друг друга.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
ДОМАШНИЕ РАБОТЫ
1.Расширение словарного запаса: Выберите несколько слов из текста. Используйте словарь или поле поиска Google (или другую поисковую систему), чтобы создать больше ассоциаций / сочетаний каждого слова.
2. ИНФОРМАЦИЯ В ИНТЕРНЕТЕ: Поищите в Интернете дополнительную информацию о потогонных предприятиях. Обсудите то, что вы обнаружите со своим партнером (-ами) на следующем уроке.
3. СТАТЬЯ ЖУРНАЛА: Напишите статью в журнале о потогонных предприятиях. Прочтите то, что вы написали одноклассникам на следующем уроке.Дайте друг другу отзывы о ваших статьях.
4. ПОСТЕР ДЛЯ ТОЛСТОВКИ Сделайте плакат о потогонных мастерских. Покажите его своим одноклассникам на следующем уроке. Дайте друг другу отзывы о своих плакатах.
5. УРОК МОЕЙ ТОЛСТОВКИ: Сделайте свой собственный урок английского о потогонных мастерских. Убедитесь, что есть чем заняться. Найдите хорошие занятия в Интернете. Когда закончите, научите класс / другую группу.
6.ОБМЕН В ИНТЕРНЕТЕ: Используйте свой блог, вики, страницу Facebook, страницу MySpace, поток Twitter, учетную запись Del-icio-us / StumbleUpon или любой другой инструмент социальных сетей, чтобы узнать мнение о потогонных мастерских. Поделитесь своими выводами с классом.
ОТВЕТОВ
Проверьте свои ответы в статье вверху этой страницы.
.
Комментариев нет