Материалы для жидкого камня: Осторожно! Жидкий Камень! – Lestone

Изготовление жидкого камня своими руками в домашних условиях: состав смеси и технология

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

• столешницы;
• мойки;
• подоконники;
• детали мебели и отдельные предметы;
• плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

• стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
• отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
• прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
• отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
• водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
• экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
• разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

• лобзик;
• компрессор;
• дрель с насадкой в виде миксера;
• шлифовальная машина;
• пистолет для напыления;
• клеевой термопистолет;
• ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

• пластилин;
• гелькоут;
• термоклей;
• микрокальцит;
• растворитель;
• стеклоткань;
• пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

• гелькоут – 20%;
• микрокальцит – 73%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%.

• гелькоут – 40%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%;
• наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

• комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
• температура в помещении – 18–20°С;
• в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

• Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
• Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

• Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
• Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
• Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
• Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
• Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Жидкий камень: каменная штукатурка для внутренних и наружных работ

В продолжение темы необычных отделочных материалов мы познакомим читателей с каменной штукатуркой. Она может применяться как на фасаде или цоколе, так и внутри помещений, при этом обеспечивается высокая вариативность внешнего вида и простота процесса нанесения.

• Свойства и разновидности материала
• Самостоятельное приготовление штукатурного раствора
• Типы пригодных оснований и их подготовка
• Порядок нанесения и выравнивания
• Видео по теме

Свойства и разновидности материала

Каменная штукатурка или жидкий камень — это особый вид отделочных материалов с высокой эстетической ценностью. Разновидностей существует несколько, в то же время все они представляют собой измельченные природные минералы в смеси с полимерным связующим, в качестве которого обычно выступает полупрозрачный полиуретановый или акриловый клей.

В качестве минерального наполнителя, как правило, используют гранит или кварц, реже — мрамор, дробленные и прошедшие процесс отсеивания с образованием крупиц размером от 0,5 мм до 2–3 мм. Чтобы частицы природного минерала образовывали плотную структуру и обладали качественной адгезией со связующим, покрывали поверхность однородным слоем, в процессе производства их тщательно отмывают, добиваясь полного удаления пылевидной фракции, а затем вибрационным методом смешивают с пластикатами атмосферного отверждения — в таком виде продукт поступает в готовом виде конечному потребителю.

Материал это достаточно редкий и нужно отметить, что в большинстве случаев применения подобных вариантов отделки смесь готовится мастерами самостоятельно. И это не удивительно: в продаже можно найти как каменную крошку, так и связующее, причём с вполне демократичной стоимостью. В конечном итоге результат определённо стоит затраченных усилий: поверхность отделки приобретает вид каменной присыпки с качественным внешним видом, отменной устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, не теряет эстетических свойств со временем.

Чтобы придать дополнительную декоративную ценность, смесь каменной крошки с полимерным связующим окрашивают. При этом возможно два способа колеровки: окраска наполнителя с расчётом на оседание частиц мелкодисперсного красителя в порах минерала, либо окрашивание готовой смеси, в результате которой необходимый тон придается связующему с целью придания дополнительной глубины цвета.

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора

В реальности смесь камня и полимерного клея, готовую к нанесению, удаётся встретить достаточно редко. Но доступность исходных материалов хорошо способствует самостоятельному приготовлению состава, зачастую именно это обстоятельство дает возможность обеспечить неповторимый вид финишной отделки.

В качестве минерального наполнителя, которым и обеспечивается высокая декоративная ценность, выбирают мелко дробленный гранит, шунгит, кварц, иногда даже жадеит и турмалин — все зависит от индивидуальных предпочтений заказчика. Требований к качеству сырья немного: отсутствие мелкодисперсной пыли и однородный размер фракции. Достаточно часто минеральную крошку перед использованием просеивают и промывают самостоятельно, что не сложно, но так можно обеспечить качественное сцепление наполнителя со связующим, а также исключить помутнение клея, в результате гарантируя яркий, выраженный цвет природного минерала и обеспечивая эффектную игру света на гранях колотых частиц.

Фракция измельченного минерала выбирается исходя из индивидуальных предпочтений, но нужно помнить, что крупицы размером более 2 мм образуют излишне шершавую поверхность и, в зависимости от качества связующего, могут иметь повышенную вероятность осыпания. В то же время слишком мелкий размер крошки (менее 0,5 мм) способствует образованию монолитной и практически гладкой корки на поверхности, в которой специфичные качества природного минерала практически неразличимы. В целом же выбор породы каменной крошки и размера частиц представляет невероятно обширное поле для творчества.

Что до связующего клеевого состава, в этом отношении вариаций не так много. Наилучшим образом подойдёт полиуретановый клей, количество которого определяется из расчёта 3–5% от массы каменной крошки, более точно расход определяется инструкцией. Клей может быть однокомпонентным, готовым к употреблению, также можно использовать составы, требующие внесения отвердителя. Все, что необходимо для приготовления — влить требуемую порцию клея в ведро с наполнителем и тщательно перемешать миксером, добиваясь полного обволакивая каменных частиц. В процессе приготовления и использования смеси очень важно не допускать попадания воды, от неё состав практически мгновенно схватывается.

Для внутренних работ наилучшим образом подойдёт связующее на основе акрила и его сополимеров. Его главное преимущество — водная основа, за счёт чего исключается выделение летучих растворителей в процессе нанесения. Акриловый клей также характеризуется большим временем жизнеспособности смеси: около часа против 15–20 минут у полиуретанового. Именно поэтому акрилаты идеально подходят для создания сложных композиций штукатурной мозаики.

Типы пригодных оснований и их подготовка

Каменная крошка в застывшем виде обладает некоторой эластичностью, а потому склонность основы к умеренному трещинообразованию не играет решающей роли. Гораздо важнее прочность чернового покрытия и качество адгезии.

При нанесении каменной крошки на подготовительный слой гипсовой или цементной штукатурки поверхность необходимо очистить от осыпающейся пыли и песка, затем тщательно пропитать универсальной грунтовкой, в составе которой присутствует кварцевая мука. Если на поверхности, предназначенной под отделку, имеются неровности, превышающие 3–4 размера фракции крошки на м 2 , необходимо провести дополнительное выравнивание для снижения расхода.

Каменная штукатурка также может наноситься и на бетон, например при отделке цоколя. Важно лишь удалить остаточные высолы и обработать бетонную поверхность металлической щеткой, попутно убеждаясь в отсутствии палубной смазки или масляных разводов. Перед покрытием крошкой поверхность достаточно один раз обработать грунтовкой типа «Бетонконтакт» и хорошо высушить.

Нет препятствий и для отделки жидким камнем конструкций, обшитых листовыми материалами. Поверхность может быть представлена гипсовыми листами или древесно-стружечными плитами, в обоих случаях можно добиться высокого качества сцепления материала с основой. Необходимо только произвести предварительную обработку клеем, который используется для приготовления раствора, разведенным до 1/3 начальной концентрации. Поверхность перед отделкой должна успеть высохнуть «на отлип».

Порядок нанесения и выравнивания

Каменная штукатурка наносится участками по 1–1,5 м 2 с помощью прямоугольной кельмы. Изначально небольшое количество смеси плотно придавливается к подготовленной поверхности и немного растягивается по сторонам до образования слоя нужной толщины, которая, как правило, составляет 2–3 размера фракции наполнителя. Таким же образом состав наносится на смежный участок, растягивать смесь нужно в сторону уже покрытой части, добиваясь полного исчезновения стыка и гарантируя равномерность покрытия.

Когда небольшой участок полностью покрыт крошкой, производится финишное выравнивание. Кельму при этом нужно держать строго параллельно стене и совершать ей круговые движения с небольшим нажимом. Если при этом образуются полосы и разводы, их можно примять лёгкими хлопками после схватывания клея. Выровненную поверхность нужно внимательно осмотреть на предмет наличия посторонних включений и локальных неровностей. Если всё в порядке — готовим новую порцию смеси и продолжаем отделку соседнего участка.

Благодаря полимерному связующему каменная штукатурка обладает гидрофобностью при толщине слоя от 3–4 мм. Однако небольшие поры на поверхности способствуют накоплению пыли, из-за чего со временем вид отделки может ухудшиться. Внутри помещений эта проблема решается периодической очисткой пылесосом, наружную же отделку можно покрыть полиуретановым прозрачным лаком после высыхания штукатурки.

Видео по теме

ЖИДКИЙ КАМЕНЬ

При производстве столешниц, барных стоек, подоконников из искусственного акрилового камня используется каркас фанеры, а наверх укладывается лист акрила толщиной от 6 до 20 мм, для кухонных столешниц используется 12 миллиметровый лист. В результате получается цельное листовое изделие.

При производстве таких же изделий из жидкого камня берется столешница из ДСП, на которую путем напыления наносят тонкий слой жидкого камня толщиной 1,5-4 мм. Таким образом, покупатель получает столешницу из ДСП с верхним слоем химического вещества, имитирующего камень.

Состав листового камня существенно отличается от состава жидкого камня. Листовой камень производят в заводских условиях путем перемешивания смолы, гидроксида алюминия и определенного пигмента в вакуумном миксере. Получаемая масса заливается в формы, а процесс полимеризации происходит под действием мощных ультрафиолетовых ламп.

В результате получается цельный непористый материал, который поступает к изготовителям в виде пластин размером 3660 мм х 760 мм и толщиной 12,5 мм.

В производстве жидкого камня используют гелькоут, полиэфирную смолу и наполнители. Химическим растворителем гелькоута и полиэфирной смолы является стирол, ядовитое летучее вещество.

И в листовом камне и в жидком присутствует стирол. Только разница заключается в самом процессе полимеризации. В первом случае (листового камня) процесс происходит за счет воздействия на поверхность ультрафиолетовых лучей, а при изготовлении изделий из жидкого камня — за счет химического «превращения». Поэтому в акриловом камне стирола остается в сотни раз меньше, и все остатки испаряются за 2 недели максимум. А камень доходит до конечного потребителя только через полгода после изготовления.

Жидкий камень изготавливается индивидуально в кустарных условиях без использования ультрафиолетового оборудования и термических камер и стирол нужен для полимеризации, поэтому концентрация стирола намного выше, а его испарение происходит уже в помещении потребителя и испаряется в течение 5-8 лет.

Листовой камень: В процессе изготовления получается цельный непористый материал, который можно резать, сверлить, шлифовать, склеивать и при необходимости ремонтировать.

Жидкий камень: Если постучать по изделию, то чувствуется тонкий слой камня и толстый слой ДСП. Столешница из жидкого камня обладает всеми недостатками ДСП: впитывает влагу, ее может «повести» или покоробить. При этом тонкий слой камня со временем трескается и приходит в негодность.

Листовой камень: Меньшая концентрация стирола. Стирол испаряется под действием ультрафиолета и термических камер, поэтому он полностью безопасен для использования в жилых помещениях.

Жидкий камень: Стирол испаряется в течение 5-8 лет, он очень токсичен и опасен, поражает клетки печени, проникая через дыхательные пути, пищеварительный тракт, кожу. Он опасен для применения в жилых помещениях. Его можно использовать только в больших, хорошо проветриваемых и нежилых помещениях.

Листовойй камень: Оригинальный внешний вид. Известные мировые производители создали множество коллекций различных цветов и оттенков с различными вкраплениями и имитациями под мрамор. Объем и диаметр вкраплений может существенно варьироваться и достигать 5 мм.

Жидкий камень: Технология изготовления жидкого камня не обладает такими возможностями и поэтому имеет скудный ассортимент фактур, расцветок поверхности и крупных вкраплений. Напыляемый слой камня составляет всего 3-5 мм, а вкрапления однородные и не могут превышать 2 мм.

Листовой камень: Поскольку камень изготавливается в заводских условиях с современным оборудованием, то у производителей есть стандарты качества и соответствия не только на компоненты, но на готовое изделие. Студия Кактус использует только листовой импортный материал производства США, Японии, Южной Кореи.

Жидкий камень: Кустарный способ производства не может предоставить потребителю сертификаты качества и соответствия всем стандартам. Производители могут иметь сертификаты только на полиэфирную смолу и исходные компоненты, а не на готовое изделие!

Листовой камень: Листовой камень можно отремонтировать прямо на месте: устранить царапины, трещины благодаря толщине и цельности камня, отшлифовать термические ожоги. Если через какое-то время нужно удлинить изделие или поменять ее конфигурацию, то это легко сделать, добавив тот же материал или убрав необходимое его количество.

Жидкий камень: Ремонту не подлежит, поскольку толщина слоя камня не позволяет устранить трещину, зашлифовать ожог, произвести вставку или переделать изделие. Часто после появления трещин может образоваться вздутие из-за проникновения влаги в столешницу из ДСП из-за тонкого слоя напыления. И столешницу из жидкого камня нельзя переделать, ее нужно приобретать заново!

Подходит ли жидкий гранит, акрил или кварц для использования на улице

Сейчас мало кого удивишь искусственным камнем. Во многих домах стоят красивые и прочные столешницы из такого материала, его используют для изготовления различной мебели и отделки интерьера. Объяснить такую популярность акрила, кварца или жидкого гранита достаточно легко: при сравнительно низкой стоимости, готовые изделия отличаются долговечностью, надежностью и качеством.

В то же время, вполне закономерно возникает вопрос: можно ли делать только душевые кабины из искусственного камня, а также другую мебель для дома, или же материал подходит и для обустройства экстерьера? О том, насколько хорошо такие изделия подходят для улицы, мы и поговорим сейчас.

Подходит ли такой материал для улицы

Некоторые считают, что использовать такой материал, как акрил и пр. в атмосферных условиях нельзя. В то же время, искусственный камень обладает всем необходимым для того, чтобы изделия из него устанавливали под открытым небом. В том числе, он:

противостоит воздействиям солнечных лучей. Качественный камень от проверенных производителей (например, LG Hi Macs), не выцветает и не теряет своей привлекательности под солнечными лучами. В результате, столешница в беседке из такого материала будет отлично смотреться не один год;

высокая прочность. Дождь, град и различные механические повреждения не смогут нарушить целостность каменной поверхности. Все это положительно сказывается на долговечности изделия;

отсутствие способности впитывать влагу, антипористость. Таким образом, не будут развиваться грибки, плесень и различные вредоносные микроорганизмы.

Теперь же поговорим о сферах применения каждой конкретной разновидности искусственного камня. Материалы отличаются по технологии своего производства, так что и их эксплуатационные особенности также разнятся.

Жидкий гранит

Такой материал хорошо подходит для улицы, но тут важно оговорить место эксплуатации с производителем. В таком случае изделия получат дополнительную влагостойкую подложку, что поможет избежать деформирования мебели. Кроме того, необходимо также принять во внимание, что мойки, изготовленные из жидкого гранита», как и любые другие похожие изделия, подходят только для установки под навесами или в беседках. Иначе со временем они будут немного терять свои цвета.

Акрил

Еще один популярный вариант и для улицы, и для отделки помещений. Во время производства материала используют подложку из древесных стружек или опилок. В результате, если вы хотите, что изделия из такого искусственного камня хорошо служили под открытым небом, нужно заказать влагостойкую подложку, чтобы мебель не деформировалась. Кроме того, не стоит устанавливать акриловые модели без навеса. Но, в целом, искусственный камень TriStone, а также акрил от других производителей, неплохо ведет себя в атмосферных условиях.

Кварцевый камень

Такой вариант лучше всего подходит для эксплуатации под открытым небом. Кварцевый агломерат отличается наибольшей устойчивостью к воздействию окружающей среды среди других искусственных камней. Материал совершенно не выгорает на солнце, отлично противостоит влаге. В результате, его можно использовать для:

производства мебели и т. д.

Все это будет выглядеть стильно и красиво, кроме того, даже через несколько лет эксплуатации ничего не изменится.

Небольшой итог

Итак, искусственный камень хорошо подходит не только для производства мебели для кухни, ванной и других комнат, но также и для оформления экстерьера, а также обустройства беседок. Материал не впитывает влагу, не выгорает под солнечными лучами, стойко переносит различные воздействия, что является несомненным преимуществом готовых изделий. При этом самым лучшим вариантом тут выступает именно кварцевый агломерат.

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

• скульптуры;
• декоративные фонтаны;
• ступени;
• столешницы;
• ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

• прямое напыление;
• обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

• оникс;
• малахит;
• гранит;
• яшма;
• натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

• сферических предметов;
• колонн;
• арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

• заливочные формы;
• миксер;
• распылитель;
• кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Жидкий камень

• Название продукции: Жидкий камень

Система «Жидкий камень» — это революционная инновация в мире фасадных систем. Система изготавливается из полимерной смолы на водной основе. Визуальный эффект натурального камня или гранита высочайшего качества.

Преимущества:

экономичность, экологичность;
снижение стоимости строительства;
отличный и многообразный декоративный эффект;
меньше несущая нагрузка стен по сравнению с натуральным камнем, большая безопасность;
удобное нанесение, особенно для нестандартной конструкции;
соответствует классу пожарной безопасности КМ1;
положительные результаты климатических испытаний – отличная атмосферостойкость, износостойкость, устойчивость к трещинам;
наносится на подготовленные поверхности минеральных и металлических оснований, в т.ч. алюминий;
морозостойкость и устойчивость к атмосферным осадкам.

Состав системы:

Грунтовочная краска FS100;
Краска-подложка FS200;
Декоративные краски h4000/3006/5000/6000;
Финиш-лак FS315/330/360/390;
Самоочищающийся от загрязнений финиш-лак T308/309.

Оборудование:

Компрессор: 400 л./мин.
Окрасочное оборудование со специализированным пистолетом для нанесения красок системы жидкий камень;
Валики, кисти.

Структура нанесения:

Процесс нанесения:

1. Подготовка основания
2. Нанесение штукатурного слоя шпателем в 2 слоя, 2-й слой наносится после высыхания первого слоя. Общая толщина не больше 3-4 мм.
3. При нанесении 2-го слоя одновременно укладывают армирующую стеклосетку.
4. Нанесение шпатлевки шпателем 2-3 слоями, первый раз для частичного выравнивания основания и обработки углов, проемов и оконных частей, следующие нанесения на полный фасад.
5. После полного высыхания и отвердения – нанесение грунтовочной краски FS100 валиком одним равномерным слоем.
6. Нанесение краски-подложки FS200 валиком в 1-2 слоя.
7. Нанесение декоративных красок Н3000/3006/5000 распылением в 1-2 слоя в зависимости от планируемого эффекта
8. Нанесение финиш-лака FS315/330/306/390 валиком (при жарком климате) или распылителем (при прохладном климате) в 1-2 слоя.
9. Нанесение самоочищающегося финиш-лака от загрязнения Т308/309 на высохшем финишном слое распылителем в 1-2 слоя.

Декоративные краски

Многоцветный камень (H5000)

Обладает цветом и текстурой натурального камня.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Водно-дисперсионная краска произведена из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных пигментов с высокой стабильностью с такими свойствами как:

многоцветная палитра;
изысканный эффект натурального камня;
контролируемая разница цвета между партиями,
значительно сокращает время нанесения;
значительно снижает стоимость отделочных работ;
атмосферостойкая и морозостойкая.

Жидкий гранит (h4000)

Цвет и текстура соответствуют натуральному камню, с отличительной особенностью — лёгкость и безопасность.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой эмульсии на водной основе (без включений каменных и других минеральных элементов) со свойствами как:

эффект соответствующей текстуре натурального гранита;
многоцветный эффект одним распылением;
простая, удобная и быстрая для нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Алатырь-камень (h4006)

Покрытие с эффектом обожженного камня, нанесенного методом распыления.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных неорганических пигментов со следующими свойствами:

визуальный эффект обожженного камня;
многоцветный эффект и формование одним распылением;
значительно сокращает время нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Основание должно быть сухим и очищенным от загрязнений. Непрочные участки, ослабленные поверхности основания, цементное молоко удалить. СП71.13330.2017
Работы выполнять в сухих условиях при температуре основания и воздуха от +5 до +З0С.
Нанесение: распылитель.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Жидкий камень или акриловый – сравнение

Две разновидности искусственного камня – акриловый и жидкий камень – часто путают между собой. Однако это разные материалы, отличающиеся как по составу и технологии производства изделий из камня, так и по последующей их эксплуатации.

Общим при производстве изделий из акрилового и жидкого камня является только тот факт, что в основе столешницы всегда находится закладная из МДФ, ЛДСП или другого материала. Это делается как для уменьшения веса готового изделия (квадратный метр столешницы и так весит более 30кг), так и для придания ему большей стабильности и предотвращения деформаций. Часто, начитавшись на форумах, что «чем толще камень, тем лучше», заказчики просят сделать слой камня толщиной несколько сантиметров или даже всю столешницу сделать из камня и готовы платить за это любые деньги. Необходимо понимать, что дело не в деньгах, это неправильно с технологической точки зрения. Такое изделие будет нестабильно и при дальнейшей эксплуатации может деформироваться или даже треснуть.

В случае с жидким камнем нормальным и достаточным слоем считается декоративный слой около 4мм.

СОСТАВ

Лист акрилового камня изготавливается следующим образом: сначала на заводе смешивают цветовой пигмент и две трети тригидрата алюминия (порошка, получаемого из белой глины), затем добавляют связующее вещество — акриловую смолу. Из полученной смеси и делают листы толщиной: 3, 6, 9мм, иногда 12 мм. Получается материал с однородной непористой структурой и гладкой поверхностью, из которого потом выполняется столешница. В качестве наполнителя (то, что нам кажется кусочками каменной крошки внутри) добавляют, как правило, тоже добавки, имитирующие камень. Настоящую каменную крошку добавляют только в акриловый камень премиум-сегмента. Именно из таких листов мебельщики и изготавливают потом столешницы.

Жидкий камень принципиально отличается по составу от акрилового тем, что его декоративный слой на 80% состоит из натуральной мраморной крошки, которая дробится и колеруется в разные цвета. Связующим элементом для крошки является всем известный полиэстер, экологичность которого подтверждена институтом полимеров (в природе полиэстер – это янтарь). Таким образом, по составу жидкий камень – это действительно камень, а не просто его химическая имитация.

РАЗМЕРЫ

Поскольку акриловый камень выпускается в листах, при производстве изделий из него мастера невольно привязаны к размеру листа: и цена считается исходя из него, и большое изделие невозможно выполнить без стыка.

При изготовлении изделий из жидкого камня Granit смесь для каждого изделия готовится индивидуально и наносится напылением или наливанием на закладную из МДФ. Поэтому даже если вы заказываете журнальный столик 40 на 40 сантиметров, вы платите только за реальную квадратуру, а не за обрезки от листа. В этом смысле жидкий камень незаменим при изготовлении изделий малых форм: каменные подоконники, барные стойки из камня, столики.

В то же время, при изготовлении больших изделий жидкий камень тоже имеет технологическое преимущество, ведь с его помощью можно выполнить бесшовную стыковку изделий из камня любых форм и размеров.

А еще у жидкого камня нет понятия «наценка за нестандарт», ведь смесь в любом случае изготавливается под ваше конкретное изделие.

МОЙКИ

Главное преимущество жидкого камня перед акриловым – это возможность отлить мойку одним целым со столешницей. Таким образом обеспечивается абсолютная влагостойкость и, конечно, привлекательный внешний вид изделия.

В столешницу из акрилового камня можно установить только накладную мойку или мойку подстольного монтажа (это мойка с ровно обрезанным верхним краем, которая монтируется с нижней стороны столешницы, стыки маскируются цветным силиконовым герметиком).

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

Столешницы из акрилового камня производят методом термоформинга: лист камня приклеивается к подложке из МДФ, а криволинейные части изгибают под воздействием тепла (как правило, под струей воздуха из промышленного фена температурой около 200С). В свете этого простого факта заверения производителей о термостойкости изделий из акрилового камня выглядят несостоятельными. Ведь если акриловый камень размягчается под струей горячего воздуха из фена, то он станет мягким и под струей воздуха из открытой духовки или горячей кастрюлькой.

Жидкий камень под воздействием тепла становится только тверже, т.к. тепло способствует прохождению внутренней реакции или, по другому, вызреванию камня. Максимум, что плохого может произойти с вашей столешницей под воздействием раскаленной сковородки – она может чуть пожелтеть (и то это будет заметно только на самых светлых цветах камня). А в случае с акриловым камнем, клей, приклеивающий лист акрила к закладной, становится жидким, сам акрил тоже размягчается – и на столешнице получается пузырь.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

Столешница из акрилового камня – это плита МДФ, на которую СВЕРХУ наклеен лист камня. Поэтому с обратной стороны мы видим незащищенный лист МДФ, подверженный, например, воздействию пара из открывающейся дверцы духовки.

Столешница из жидкого камня – это «вакуумная упаковка», т.е. МДФ со всех сторон спрятан под слоем камня и стабилизирующих смол. Таким образом, доступ воды к закладной из МДФ полностью исключен не только с наружной стороны, но и с внутренней.

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ

В силу своей жидкой структуры жидкий камень дает возможность выполнить ремонт возможных дефектов изделия (сколов, царапин, трещин) прямо на месте.

Акриловый камень не подлежит такому ремонту: если небольшую царапину на нем еще можно зашлифовать, то скол полечить будет уже просто нечем.

Конечно, у акрила тоже есть свои преимущества, в основном, декоративного характера. За что акриловый камень любят дизайнеры — он дает большее разнообразие цветов и возможность добавлять в камень более крупную фракцию каменной крошки (в жидком камне крупная крошка невозможна технологически). Есть еще одно достоинство «на любителя»: заплатив достаточно денег, вы можете приобрести акриловый камень толщиной до 12м (жидкий камень такой толщины будет просто нестабилен).

В общем, вам решать, какую столешницу вы установите в своем доме, главное, что  теперь вы обладаете достаточным количеством информации для принятия взвешенного решения. 

Бетон: былое и будущее Жидкий камень

При расчетном уровне в 5 миллиардов кубических ярдов в год бетон является вторым наиболее широко потребляемым веществом на земле, уступая только воде. По этой причине мы склонны воспринимать это как должное. Обычно мы предполагаем, что бетон мало изменился с тех пор, как классические римляне использовали его при строительстве архитектурных чудес, от акведуков до Пантеона.

Но на самом деле бетон — это динамичная технология, которая претерпела значительные изменения на протяжении тысячелетий и продолжает развиваться сегодня, о чем свидетельствует выставка «Жидкий камень: новая архитектура в бетоне», выставленная в Национальном строительном музее до апреля 2006 года.Выставка отмечает архитекторов и инженеров, которые на протяжении многих лет новаторски использовали универсальность и прочность бетона, и исследует его будущий потенциал в свете трех недавних инноваций: полупрозрачных, самоармирующихся и самоуплотняющихся бетонов.

«Жидкий камень — это последняя выставка в серии выставок, которые мы проводили за последние шесть лет, посвященных различным строительным материалам и их роли в архитектуре, дизайне и строительстве», — говорит Мартин Мёллер, старший вице-президент музея по специальным проектам и куратор выставки «Жидкий камень».

«В данном случае, — говорит Меллер, — мы хотели сосредоточиться на современной архитектуре — самых последних проектах, в которых бетон используется инновационными способами, — чтобы помочь людям понять, что этот материал всегда ассоциировался с экспериментами и инновациями. от его самого раннего использования».

Чтобы сделать выставку еще на один шаг, он добавил: «Мы также хотели поговорить о конкретных технологиях, которые сейчас находятся на горизонте — на самом деле они не очень широко используются в конкретных архитектурных приложениях, но могут переосмыслить фундаментальный способ, которым мы подумайте о зданиях.”

В некоторых случаях компании и люди, которые разрабатывали эти новые продукты, имели в наличии существующие конструкции и материалы, которые музей мог использовать; в других случаях музей активно работал над изготовлением образцов специально для выставки. Это включало в себя назначение нескольких архитекторов для изучения некоторых из этих новых продуктов и изучения их значения для будущего архитектурного дизайна.

«Полупрозрачный бетон был очевиден с самого начала. Все отреагировали на это с одинаковым волнением», — говорит Меллер.Были включены три различных варианта: пиксельные панели, LiTraCon (светопроницаемый бетон) и полупрозрачные панели.

Билл Прайс, профессор Университета Хьюстона, разработал пиксельные панели, встроив оптоволоконную сетку в бетонные панели для передачи света с одной стороны на другую. Прайсу впервые пришла в голову идея полупрозрачного бетона, когда он увидел модель концертного зала, сделанную из полупрозрачных материалов, чтобы было легче увидеть структуру модели. Он начал задаваться вопросом, можно ли построить настоящий концертный зал так, чтобы он напоминал полупрозрачную модель.

Для выставки он использовал панели, чтобы создать дизайн храма, который он назвал Пиксельной часовней. Сначала он визуализировал простое пространство на компьютере, а затем построил модель, чтобы продемонстрировать, как это пространство может выглядеть днем, когда солнечный свет проникает сквозь крошечные волокна в бетоне, а затем ночью, когда искусственный свет изнутри виден из окна. экстерьер.

Еще один прозрачный бетон, представленный на выставке «Жидкий камень», называется LiTraCon, аббревиатура от «светопроницаемый бетон».Изобретенный в 2001 году венгерским архитектором Ароном Лосонци, LiTraCon передает свет через тысячи встроенных стеклянных волокон, которые проходят параллельно друг другу. Тени на более светлой стороне выглядят четкими на более темной стороне, и даже цвета сохраняются, уменьшая ощущение толщины и веса бетонной стены. Поскольку волокна незначительно снижают прочность материала на сжатие, LiTraCon обладает большим потенциалом для различных архитектурных применений.

Третий полупрозрачный бетон — полупрозрачная панель, разработанная Уиллом Виттигом, доцентом Детройтского университета Милосердия.Процесс Виттига производит бетонные панели толщиной в одну десятую дюйма в центре, достаточно тонкие, чтобы быть полупрозрачными под прямыми солнечными лучами. Его рецепт требует портландцемента и песка, армированных небольшим количеством измельченного стекловолокна.

Помимо света, Liquid Stone исследует инновации в структурных свойствах бетона. Самоармирующийся бетон под названием Ductal представляет собой материал со сверхвысокими характеристиками, производимый Lafarge North America. Он содержит органические или металлические волокна, которые делают готовый продукт очень плотным и устойчивым к растрескиванию и сколам.В результате Ductal можно использовать для создания очень тонких элементов конструкции без обычного стального армирования.

Меллер говорит, что Ductal «очаровал меня, в основном потому, что он бросает вызов некоторым предубеждениям о бетоне».

«Прежде всего, вы думаете о бетоне как о жестком, твердом, хрупком веществе, — говорит Мёллер. «Но Ductal, само название которого является игрой слова «пластичный», на самом деле поддерживает определенный уровень пластичности. Вы все еще можете согнуть этот материал даже после того, как он полностью установлен, и все же он не сломается, потому что он чрезвычайно жесткий. На самом деле он настолько прочен, что может перекрывать большие расстояния без какой-либо традиционной стальной арматуры, которая в течение 100 лет была данностью бетонного строительства. Он также имеет отделку, похожую на Corian; он абсолютно гладкий, кажущийся идеальным, и он не похож на то, что вы ожидаете от бетона».

Вик Перри, вице-президент и генеральный директор североамериканского подразделения Lafarge Ductal, отмечает: «Это не совсем конкретно; это не керамика, металл, сталь или что-то еще.«И хотя Lafarge классифицирует его как высокоэффективный фибробетон, — с готовностью соглашается Перри, — это действительно новый материал».

Ductal используется в различных областях, включая станции легкорельсового транспорта, мосты, лестницы и уличную мебель. Он также используется для архитектурной облицовки, особенно для модернизации, потому что он очень легкий.

«Архитекторы всегда стараются творчески подходить к своим решениям, используя тонкие, необычные конструкции сложной формы, легкие и не требующие особого ухода», — говорит Перри. «Когда вы представляете такой материал, вы можете придать ему любую форму и сделать его очень тонким, потому что вам не нужна арматурная сталь в конструкции. Например, вместо того, чтобы делать оболочку толщиной четыре дюйма, с помощью Ductal мы можем сделать ее толщиной три четверти дюйма и изогнуть ее в сложные формы. После завершения коррозии нет и требуется очень мало обслуживания».

Что касается его внешнего вида, Перри добавляет, что он достаточно эластичен, чтобы его можно было отлить в форму, чтобы контролировать текстуру поверхности.Кроме того, он говорит: «Вы можете легко покрасить его, плюс он жидкий и самоукладывающийся, как самоуплотняющийся бетон. Это уникальное сочетание превосходных технических характеристик делает его непохожим ни на что другое».

Из всех передовых технологий, представленных в Liquid Stone, по словам Меллера, самоуплотняющийся бетон было труднее всего продемонстрировать.

«Я думал об этом долго и упорно, — говорит он, — потому что людям трудно быстро понять эту концепцию — идею вещества, которое сохраняет отличную текучесть, но на самом деле затвердевает до той же прочности и долговечности, что и вы. ожидать от обычного высокопрочного бетона.Тем не менее, я хотел заниматься этим, потому что я думаю, что это будет становиться все более важным и все более распространенным».

Самоуплотняющийся бетон состоит из оптимизированных заполнителей, цемента и добавок, включая суперпластификатор, который поддерживает высокую текучесть смеси в процессе заливки без ущерба для предельной прочности отвержденного материала. Он не требует вибрации и поэтому может использоваться для сложных или стесненных заливок, например, при использовании необычно плотной арматурной стали или узких каналов, по которым должен течь бетон.Его также можно заливать в сложные формы для производства готового бетона с очень тонкой текстурой поверхности, и он практически не требует трения или исправления.

Такие преимущества не только улучшают внешний вид; они также могут снизить затраты подрядчика.

«Самоуплотняющийся бетон позволяет подрядчикам делать то, что они пытались сделать в течение многих лет», — говорит Джек Холли, вице-президент по контролю качества и разработке новых продуктов в Lafarge North America, которая производит самоуплотняющийся продукт под названием Agilia. «С Agilia для укладки очень больших объемов может потребоваться два человека, тогда как для той же заливки традиционного бетона потребуется от восьми до десяти человек с вибраторами, лопатами и граблями».

Холли сказал, что не только суперпластификаторы последнего поколения придали продукту его уникальные свойства. «Выбор и характеристика всего сырья имеют решающее значение, поэтому все они совместимы», — говорит он. «Если они несовместимы, вам нужно найти способы компенсировать несовместимость либо механических фракций, либо химического состава цементов, взаимодействующих с пластификаторами, либо всей матрицы.

В настоящее время самоуплотняющийся бетон наиболее популярен в сильно армированных секциях как новых, так и восстановленных конструкций, а также для архитектурных поверхностей, требующих превосходной отделки.

По некоторым оценкам, самоуплотняющийся бетон в один прекрасный день будет занимать 50% всей доли рынка бетона. Хотя до этого дня еще далеко. Стоимость по-прежнему примерно на 25% выше, чем у стандартных смесей, и, хотя прочность аналогична, перед отраслью стоит задача убедить инженеров-проектировщиков и архитекторов.

«Что интересно во всей выставке, — говорит Меллер, — а не только в разделе «Будущее бетона», так это то, что архитекторы нашли способы использовать бетон в этих невероятно изобретательных формах и поверхностях — вещи, которые действительно бросают вызов большинству людей». представление о материале. Почти во всех отношениях они делают вещи, которые меняют наше отношение к материалу, который почти считается само собой разумеющимся».

Выбор новых технологий для включения был одним из самых сложных моментов, признает он.«В этом случае я попытался выбрать те, в которых были особенно интересные последствия, те, которые, по моему мнению, могли вдохновить архитекторов на эксперименты».

Бетон учится новым трюкам, таким как впускание света

Гигантский барабан цементовоза Роберта Брауна, работающего на холостом ходу, катился и катился, пока он сидел на водительском сиденье, обливаясь потом. Если здесь и была новинка, мистер Браун ее не заметил, но в трех кварталах от его строительной площадки, на выставке с кондиционированием воздуха в Национальном строительном музее, зрители смотрели на бетон, как на мраморную скульптуру. На пьедестал поставили бетон, тоже из бетона.

Для г-на Брауна бетон — это скорее грубый инструмент для основных стен и фундаментов, чем детальная палитра архитектора. На стройке, не говоря уже о популярной литературе, это чаще всего рассматривается как дешевый и уродливый способ выполнить работу: гаражи, подъездные пути, тяжелая обувь. Провинция мужчин по имени Мак, а не Либескинд.

Но эстетика бетона имеет богатую историю. Хотя он был ответственен за многое, что было унылым и утилитарным, он также был той кашей, которая построила Пантеон в Риме.И теперь архитекторы вернулись к нему как к эстетическому приему.

Выставка National Building, которая продлится до 23 января, демонстрирует, как эти дизайнеры используют его для разработки инновационных структур и форм, бросая вызов унылым традициям одного из самых распространенных строительных материалов в мире. «Люди думают о бетоне как о чем-то подобном», — сказал Мартин Мёллер, куратор выставки. «На самом деле это может быть почти что угодно».

Выставка «Жидкий камень: новая архитектура в бетоне» исследует, как архитекторы используют бетон с большей эффективностью и размахом, чем когда-либо прежде.Он состоит из четырех разделов: структура, поверхность, скульптурная форма и новые технологии и формулы.

Выставка площадью 7000 квадратных футов смутно пахнет индустрией. Восьмикомнатная экспозиция представляет собой коллекцию красочных картин, висящих на серых стенах, что подчеркивает разрыв между унылыми, прямоугольными концепциями бетона и новыми методами, которые архитекторы используют для его скручивания и поворота.

Первый из 29 новых дизайнов, Белый храм, представляет собой простое дзэнское святилище, построенное за пределами Киото, Япония, в 2000 году, и в некотором роде это наиболее характерная черта г-на Уайта.Точка Меллера. Это простая белая монолитная камера, но, в отличие от большинства прямоугольных зданий, она бесшовная, а цель достижима только в бетоне. «Идея заключалась в том, чтобы создать абсолютно цельное целое», — сказал г-н Мёллер, пояснив, что символизм имел религиозное значение.

Дизайны в «Жидком камне» демонстрируют острое понимание окружающей среды. Многие играют с естественным светом неожиданным образом. В Белом храме небольшие щели по краям потолка позволяют солнечному свету проникать в комнату.В Кембридже, штат Массачусетс, новое общежитие Массачусетского технологического института было построено в виде бетонного экзоскелета с перфорацией для света. Внешний вид общежития Simmons Hall с его сетчатыми окнами напоминает лист миллиметровой бумаги или заросшую перфокарту Univac.

Другие конструкции на выставке позволяют бетону играть мускулами. На юге Франции виадук Мийо натянут на бетонные шпили, некоторые из которых выше 984 футов Эйфелевой башни, но они сделаны настолько тонкими, что почти не загораживают вид города на высокие Пиренеи.

Технологические достижения в области укрепления бетона также меняют интерьеры новых высотных зданий в Нью-Йорке. «Вы можете сделать колонны, на которых держится здание, тоньше, что даст вам больше полезной площади», — сказал Карл Адлер, вице-президент по продажам компании Quadrozzi Concrete в Квинсе. Компания г-на Адлера предоставила бетон для нового Time Warner Center на Columbus Circle.

Другие здания на выставке иллюстрируют, как архитекторы используют бетон для создания новых видов поверхностей своих конструкций, часто используя экзотические материалы.В Международном конференц-центре Авадзи Юмэбутай на острове во Внутреннем море недалеко от Кобе в Японии неглубокий бассейн имеет сотовый бетонный пол, и в каждой из более чем миллиона этих бетонных ячеек установлена ​​морская ракушка, создавая характерный и красочный вид. поверхность прямо под водой.

В Калифорнии зеленые стены цвета морской пены запланированного Музея искусства и дизайна Университета штата Сан-Хосе должны быть сделаны из бетонных панелей, цвет которых зависит от встроенных осколков переработанного стекла.

Но, как показывает выставка, бетон можно также сгладить и превратить в элегантную ровную поверхность. «Вы должны относиться к этому как к глазури на торте, потому что именно таким он и станет», — сказала Дебора Берке, профессор архитектуры Йельского университета.

Рецепт бетона сильно изменился с тех пор, как его впервые использовали в Древнем Риме. Затем ингредиенты включали известь, вулканический пепел и в некоторых случаях молоко. К 1700-м годам они включали совокупность мелких камешков и вещество, называемое гидравлической известью, которое затвердевало при добавлении воды.В 19 веке портландцемент, мелкий искусственный порошок, был основным связующим веществом в бетоне.

Более поздние строители вставляли металлические стержни во влажные бетонные стены, укрепляя тем самым конструкции, которые они поддерживают. Сегодня железобетон является одним из основных элементов современной архитектуры.

«Бетон практически всегда армирован, но люди не склонны видеть армирование», — сказал г-н Меллер. Посетители шоу проходят через поля сотен металлических стержней, которые, кажется, равномерно растут из бетонного основания, как тростник.Именно эти стержни поглощают давление в тысячи фунтов, которое в противном случае могло бы обрушить здание.

Самый сбивающий с толку экспонат «Жидкого камня» — полупрозрачная бетонная стена в конце выставки. Свет падает на поверхность кажущейся сплошной бетонной стены, но также проникает через небольшие щели на противоположной поверхности. Стена сделана из нового материала под названием LiTraCon, в который встроена волоконная оптика, которая позволяет свету проходить через твердое тело без ущерба для прочности материала.

Г-н Мёллер сказал, что «Жидкий камень» был частью разрозненной серии работ Национального строительного музея, посвященной строительным материалам. Он не сказал, что будет дальше, сказав лишь: «С пластиками сейчас происходят необычные вещи».

Как американские архитекторы заново изобрели «жидкий камень»

написал новую историю бетона в Соединенных Штатах с 1940 по 1970 год. В трех томах он исследует работы ведущих архитекторов того времени и размышляет об основных прорывах, которые открыли новую эру проектирования и строительства.

Собрать один из важнейших периодов истории американской архитектуры в одну книгу — непростая задача. Итак, Роберто Гарджиани, профессор EPFL, написал три. Новая эра американского архитектурного бетона: от Райта до SOM , опубликованная EPFL Press 18 ноября, насчитывает более 900 страниц. «Он огромен, как сама Америка», — шутит Гарджиани, возглавляющий Лабораторию теории и истории архитектуры 3 (LTh4). В его книге рассказывается о том, как между 1940 и 1970 годами железобетон стал предпочтительным строительным материалом для американских архитекторов — от домов до небоскребов.

Интерес к зданиям со стальным каркасом за этот период угас в результате экономического кризиса. В США внимание все больше обращалось на бетон из-за его универсальности и широкого использования в послевоенный строительный бум в Европе и Японии. Этот материал снова вошел в моду.

«Жидкий камень»

Бетон — главный герой книги Гарджиани, столь же обширной, как и страна, служащая ее фоном. Подобно археологу, раскапывающему артефакты один слой за другим, автор копается глубоко в людях и организациях — архитекторах, инженерах и дизайнерских фирмах, — которые сформировали эту революцию. «Книга сосредоточена на бетоне: на том, как материал развивался, а также на структурах, отделке и деталях, которые стали возможными благодаря ему», — объясняет он.

В начале 1940-х многие из самых громких имен в архитектуре — от пионера Фрэнка Ллойда Райта до Луиса Кана, Пола Рудольфа, И. М. Пея и Skidmore, Owings & Merrill (SOM), одной из самых влиятельных архитектурных фирм в мире — принялись за изобретение так называемого «жидкого камня». Гарджиани объясняет: «После Второй мировой войны архитекторы стали смотреть на материал свежим взглядом: на его свойства, его структурный и выразительный потенциал.Бетон во всех его аспектах действительно проявил себя». Исчезло давнее убеждение, что бетон должен максимально точно имитировать настоящий камень.

Предварительно напряженный бетон: символ американского капитализма

Период, охватываемый журналом Gargiani, был отмечен шквалом патентов и новых изобретений. Особое внимание автор уделяет предварительно напряженному бетону, одному из главных технических нововведений того времени.Разработанный в Европе и впоследствии адаптированный в США, он включает в себя размещение заранее определенных напряжений (в виде металлических стержней или напрягающих элементов) в железобетоне, чтобы противодействовать силам, которым он будет подвергаться в процессе эксплуатации. Стержни или арматура реагируют на растягивающие напряжения, а сам бетон реагирует на сжатие, что позволяет инженерам проектировать балки беспрецедентных размеров и прочности.

«Предварительно напряженный бетон символизирует мощь американского капитализма, — говорит Гарджиани. «Корпоративные штаб-квартиры многих фирм США были построены с использованием этой технологии.Когда вы входите внутрь, вы не можете не почувствовать силу этого места. Вы понимаете, что Америка — это цивилизация совсем другого масштаба. Там все просто больше».

После 1970-х годов наступление эпохи постмодернизма ознаменовало конец увлечения американских архитекторов «возможностями» бетона. «Как одна глава подошла к концу, так и открылась другая. Бетон снова рассматривался как искусственный камень — нечто, что должно выглядеть как материал, который он должен имитировать», — добавляет Гарджиани.

Этот «жидкий камень» тоже может быть полупрозрачным

Бетон постоянно выходит в новых формах. Взгляд на чудо-материал Д. Ранганата

Бетон — удивительный материал, изменивший способ строительства зданий. Это дало нам возможность с легкостью создавать конструкции различных форм, форм, размеров и объема. По сути, бетон представляет собой материал, состоящий из портландцемента, смешанного с упрочняющими материалами, такими как заполнитель (гравий, гранит, известняк, песок), зольная пыль и шлаковый цемент, вода и добавки, если таковые имеются.Существует много типов бетонных смесей в зависимости от пропорции заполнителя, технологии производства и т. д. Самый популярный способ изготовления бетона — это использование портландцемента и смешивание минеральных заполнителей с водой.

Бетон быстро затвердевает, так как компоненты цемента гидратируются и склеивают весь добавленный заполнитель. Образовавшийся таким образом бетон обладает высокой прочностью на сжатие и обычно используется для изготовления тротуаров, ворот, заборов, стен, плит, балок, колонн и т. д. В бетон добавляются внешние добавки и стабилизаторы для придания ему определенных характеристик.Раньше бетон часто называли жидким камнем.

Пропорции компонентов бетона определяются в зависимости от элемента, для которого он используется, требуемой прочности, желаемого срока службы элемента и т. д. Интересной особенностью бетона является то, что он может достигать огромной прочности при сжатии. Однако он очень слаб под нагрузкой. Мы рассматриваем его прочность на растяжение почти как ничто при проектировании.

Любой элемент конструкции будет подвергаться как сжимающим, так и растягивающим напряжениям.Следовательно, бетон, как конструктивный элемент, становится очень хрупким, если он не армирован каким-либо другим материалом, с которым он может связываться, а также который лучше сопротивляется растягивающим напряжениям. Так появился армированный цементобетон (RCC), в котором в качестве армирующего материала используются стальные стержни.

Предварительно напряженный бетон — это тип конструкционного бетона, который сжимается под высоким давлением в тех частях, которые подвергаются экстремальным растягивающим усилиям, так что бетон не находится в состоянии растяжения, когда фактически находится под рабочей нагрузкой.

Товарный бетон изготавливается на бетоносмесительных заводах и доставляется на строительную площадку автотранспортом специальной конструкции. Транспортное средство имеет большой вращающийся барабан, в котором бетон непрерывно перемешивается, пока не будет доставлен на площадку. Спецификация смеси определяется поставщиком и подрядчиком до поставки.

Новые версии

С развитием технологий у нас появились новые бетоны для конкретных целей. Вакуумный обезвоженный бетон, сборный железобетон, бетон с пост-напряжением, центрифугированный бетон, бетон высокой плотности, водостойкий бетон, армированный волокном бетон и т. д.все они укрепили руку дизайнера-конструктора в решении сложных задач.

Ведутся исследования по реализации бетона без стальной арматуры. Видение состоит в том, чтобы разработать универсальный бетон, который прочен как при сжатии, так и при растяжении. Это станет возможным за счет изменения пропорций компонентов бетона и использования новых материалов, обеспечивающих необходимую прочность. Теперь мы наблюдаем полупрозрачные бетоны, которые могут пропускать через себя свет, освещая внутренности здания!

Стремясь двигаться дальше, мы не должны забывать об основах производства бетона.

Мы должны быть чувствительны к качеству используемых ингредиентов, качеству воды и, прежде всего, к нашей чувствительности в удовлетворении ее потребностей на ранних стадиях формирования. Да, мы должны проявлять такую ​​же заботу о бетоне, как и о поднятии человеческой жизни.

[Автор является инженером-консультантом и членом GC, ACCE(I)}

часто задаваемых вопросов | Студия жидкого камня

Почему лучше выбирать бетон, а не гранит, кориан или твердую поверхность?

Литой бетон — это освежающая альтернатива обычным материалам массового производства, которые становятся обычным явлением.Concrete понравится тем, кто ищет в своем проекте больше индивидуальности и души, или некоторые особенности, которые они не видят больше нигде. Каждое из наших бетонных изделий изготавливается вручную на заказ. Видение нашего клиента может быть реализовано, например, путем выбора цвета, формы и толщины облицовки камина или ванны. С бетоном нет необходимости ограничивать дизайн прямыми линиями и плоскими материалами, это жидкость, которую можно вылить в любую форму в трех измерениях!

может добавить как практичности, так и привлекательности дому или бизнесу за счет специальных элементов, таких как сливные доски, направляющие для разделочных досок, подставки и встроенные раковины. Наши клиенты также внесли в свои проекты пляжную гальку, счастливые монеты и личные сувениры, которые отражают личность владельцев, создавая в их новом доме настоящее ощущение «дома». Мы называем наше видение « более мягкая сторона бетона».

Другие клиенты ценят тот факт, что бетон — это материал местного производства с небольшим воздействием на окружающую среду.

Какой толщины бетонные столешницы?

Наши сборные стойки обычно имеют толщину от 1 ½ до 2 дюймов, что придает им приятное ощущение массы и отличает их от обычной толщины 1 1/4 дюйма большинства других столешниц.Эта толщина также обеспечивает достаточно материала для встроенных сливных досок и встроенных разделочных досок, если это необходимо. Края 8 дюймов или более могут быть включены для более тяжелого вида без существенного увеличения веса, в то время как наши фартуки обычно имеют толщину 5/8 дюйма.

Насколько тонким может быть бетон?

Плиты из армированного стекловолокном бетона (GFRC) могут иметь толщину всего ¼ дюйма, а наши камины и ванны из GFRC обычно изготавливаются из тонкостенных секций толщиной от ½ до ¾ дюйма, что создает впечатление обхвата, но без веса.

Не будут ли они слишком тяжелыми для моих шкафов?

Наши традиционные столешницы из мокрого литья весят приблизительно 23 фунта. на квадратный фут, что на несколько фунтов больше, чем у натурального камня, но вполне соответствует допустимой нагрузке для стандартного жилищного строительства в Северной Америке. Наша продукция из стеклопластика как минимум на 40% легче этой. Как правило, для качественно сделанных шкафов требуется небольшое или совсем не требуется специального усиления. Готовые, купленные в магазине модульные шкафы, одностенные шкафы или шкафы из прессованного картона могут потребовать некоторых незначительных модификаций, обеспечивающих передачу нагрузки непосредственно на стену или пол.Свесы до 12 дюймов не требуют дополнительной поддержки. Мы рады предложить руководство во время нашей первоначальной проверки на месте.

Есть ли швы?

Большинство наших столешниц имеют шов, если его длина превышает 8 футов. Мы отлили монолитные детали длиной более 13 футов, за которые взимается дополнительная плата. Допуски на швы составляют 1/8″ в ширину и заполнены прозрачным силиконовым герметиком. Если визуальная непрерывность является проблемой, мы можем переместить шов в менее заметное место, но мы предпочитаем думать о швах как о дизайнерской возможности, которая должна быть включена в деталь как тонкая особенность, а не что-то, что нужно скрыть.Примеры различных декоративных швов можно увидеть в нашем «портфолио».

А как насчет сколов и трещин?

Мы даем гарантию на нашу продукцию от структурных трещин. Края нашей столешницы облегчены, чтобы свести к минимуму сколы при ударе твердым предметом, но мы отремонтировали сколы на краю столешницы, вызванные бутылкой шампанского или чугунной сковородой. Это легко сделать с помощью эпоксидной смолы соответствующего цвета. Наши столешницы и каминные ограждения усилены несколькими типами внутреннего армирования.Это, а также правильное отверждение после литья, устраняет структурное растрескивание. Волосяные трещины, хотя и редко, могут возникать в узких местах или иногда во внутренних углах. Эти микротрещины редко заметны и не влияют на прочность или долговечность бетона, а также не ухудшают герметизацию или полезность столешницы. Они присущи свойству материала и могут быть легко заполнены эпоксидной смолой соответствующего цвета, если это необходимо, но чаще всего рассматриваются как подчеркивающие вечную красоту и земляную природу материала, подобно складкам на кожаной куртке.

Ты будешь работать на моей новой кухне? Что это за процесс?

Мы приедем к вам домой, чтобы создать точные шаблоны вашего пространства, а затем вернемся в нашу производственную студию и контролируемое рабочее пространство и среду отверждения, которые она предоставляет, чтобы изготовить формы. Затем эти формы отливают в перевернутом виде, как торт, обеспечивая гораздо более высокое качество поверхности, чем при заливке на месте. Этот метод литья «обратной формы» также позволяет нам отливать в столешницу нестандартные конструкции и элементы, такие как сливные доски, изогнутые швы и встроенные фартуки. После надлежащего затвердевания бетона они герметизируются и готовы к доставке и установке.

Сколько времени займет изготовление моих столешниц?

После того, как мы проработаем детали, мы назначим время для изготовления шаблонов и сбора депозита. Обычно это делается после отделки гипсокартона, а для кухни или туалетного столика обычно после установки шкафов. От создания шаблона до полной установки пользовательского счетчика обычно проходит от трех до шести недель, и мы гордимся тем, что постоянно соблюдаем наши прогнозы даты завершения, что позволяет другим сделкам планировать и завершать свою работу.

Будут ли мои столешницы испачканы?

Все поверхности из натурального камня будут окрашиваться, если их не обработать. Литой бетон примерно такой же пористый, как мрамор, и его необходимо герметизировать, так как голый бетон уязвим для кислых жидкостей, таких как вино, лимонный сок и бальзамический уксус, которые могут обесцветить поверхность.

Мы можем с уверенностью сказать, что наши герметичные столешницы устойчивы к большинству бытовых пятен, но это не означает, что они устойчивы к пятнам.

Периодическое техническое обслуживание (см. ниже) должно поддерживать вашу столешницу в отличном состоянии, но если вы относитесь к тому типу людей, которые отдают предпочтение неизменной поверхности столешницы (например, стеклу), вам, вероятно, не подойдет бетон.Если техническое обслуживание проводится незначительно или вообще не проводится, со временем образуется патина, которая может быть довольно красивой, очень похожей на богатство состаренного разделочного блока или антикварного коромысла.

Все это говорит о том, что бетоном можно пользоваться и наслаждаться им. В отличие от гранита, литой бетон не обязательно должен оставаться безупречным и автоматически не раскрывает весь свой потенциал в новом состоянии. С годами на поверхности может появиться несколько пятен, поскольку она развивает свою «душу», и если этот добавленный характер становится тревожным, наши столешницы всегда можно относительно легко восстановить почти до их первоначального блеска, даже спустя десятилетия, поскольку они полностью окрашены.

А как насчет герметиков?

Хотя идеальный герметик еще предстоит разработать, много усилий уходит на разработку новой технологии наногерметизации, которая обеспечивает не только защиту от пятен, но и достаточную теплозащиту, защиту от царапин, безопасное обращение и низкую токсичность, позволяя поверхности сохранять свой внешний вид. чувственное чувство.

Мы используем несколько герметиков, пробовали многие другие и в настоящее время используем то, что, по нашему мнению, является лучшим продуктом, когда-либо разработанным для наших столешниц и раковин. Это безопасный для пищевых продуктов проникающий реактивный герметик, который не выделяет летучих органических соединений и специально разработан для увеличения поверхностной плотности нашего бетона и защиты бетонной поверхности, сохраняя при этом ее шелковистую гладкость, которая так нравится нашим пальцам.Часть нашей системы герметизации столешницы включена в нашу смесь и отлита по частям — революционный подход, дающий отличные результаты.

Напротив, уретановые или эпоксидные покрытия могут обеспечить «пуленепробиваемую» устойчивость к пятнам, но это достигается путем помещения слоя пластика между кончиками пальцев и бетоном. Это защитное покрытие можно повредить при резке непосредственно на поверхности или при сильном нагреве. Более того, царапины трудно исправить, не говоря уже о вредных испарениях, которые такие продукты выделяют во время нанесения и отверждения.Поэтому мы решили не использовать местные герметики для большинства наших продуктов.

Какое регулярное техническое обслуживание требуется?

Немного, за исключением того, что мы рекомендуем следовать обычной хорошей хозяйственной практике, которая включает в себя вытирание разливов вскоре после их появления и недопущение скопления жидкостей. Избегайте резки непосредственно на прилавках и не используйте губки Scotch-brite и т. д. для очистки поверхности. Для обслуживания мы рекомендуем использовать нейтральные, не содержащие аммиака, неабразивные чистящие средства и мягкую ткань. Мы также рекомендуем не ставить терракотовые кашпо и т. д. непосредственно на столешницы, особенно в первые несколько месяцев, так как это может оставить следы. Предоставляем подробные инструкции по эксплуатации и уходу.

Некоторые клиенты заинтересованы в ежегодном или полугодовом техническом обслуживании, которое может быть организовано, в то время как большинство не видит в этом необходимости.

Можно ли резать на столешницах или ставить на них горячие кастрюли?

Противни для печенья и горячие кастрюли при «нормальной температуре приготовления», размещенные непосредственно на герметизированной бетонной поверхности, не являются проблемой, поскольку оба они термостойкие, но лучше использовать горячую плиту, чтобы уменьшить вероятность появления неприглядных следов на поверхности. поверхности, как и на большинстве других поверхностей столешницы.Примеры подставок из нержавеющей стали, встроенных в прилавок, можно увидеть в разделе нашего портфолио.

Мы настоятельно рекомендуем использовать разделочные доски, чтобы не поцарапать столешницу. Они могут быть спроектированы рядом с плитой или раковиной в виде съемных досок, как показано в нашем портфолио.

Чем бетон отличается от гранита по цене?

При расчете на квадратный фут наши столешницы могут стоить меньше, столько же или больше, чем гранит, который предлагается в более тонких секциях и становится более доступным и доступным для масс.Точно так же, как картины не продаются квадратными футами, мы склонны оценивать наши столешницы по проекту, а не по размеру, поскольку не все квадратные футы одинаковы.

Как формируется цена на бетон?

Бетон ручной заливки не является товарным продуктом, добываемым и перерабатываемым на заводах: именно поэтому он привлекает многих наших клиентов. Квадратные футы «оптового ценообразования» были разработаны крупными автоматизированными компаниями, производящими сотни, даже тысячи квадратных футов продукции ежедневно, сместив акцент на объем производства, а не на то, что, по нашему мнению, должно быть: создание и изготовление специальных изделий. отвечая на потребности и пожелания наших клиентов.Мы ориентируемся на создание дизайна и отделки, которые просто невозможно сделать из любого другого материала.

Наши цены отражают качество нашей работы и высокий уровень обслуживания клиентов. Наша базовая цена составляет около 85 $ за квадратный фут для простых проектов. Цена варьируется в зависимости от сложности и особенностей определенных пользовательских функций, которые наши клиенты могут пожелать включить в свои столешницы. Более творческие и технически сложные проекты требуют более сложных форм и более сложного процесса изготовления пресс-форм.Шаги, связанные с получением определенных отделок и текстур, также различаются. Индивидуальная декоративная инкрустация или мозаика, встроенные окаменелости, сложная отделка оцениваются на почасовой основе, а не на основе квадратного фута. 8-футовая столешница не в два раза дешевле шестнадцатифутовой. Отзывы, которые мы получили от дизайнеров, строителей и постоянных клиентов, заключаются в том, что мы предлагаем хорошее соотношение цены и качества за качество и профессионализм, которые мы обеспечиваем, что является одной из наших миссий. В наших оценках перечислены дополнительные функции, из которых клиенты могут выбирать.

Заполните нашу контактную форму, расскажите нам о своем проекте, и мы предоставим вам смету.

Кто будет монтировать бетонные работы?

Мы предпочитаем самостоятельно доставлять и устанавливать наши бетонные работы в Западной Канаде, чтобы избежать проблем с гарантией и обеспечить полное удовлетворение клиента. Стоимость проезда и установки указана в наших оценках. В противном случае мы предоставим инструкции по установке, но настоятельно рекомендуем использовать подрядчика, который знаком с твердыми столешницами, так как процедура установки несложная, но деликатная, как и твердая поверхность.

Где я могу увидеть ваши работы?

В дополнение к посещению наших страниц «портфолио», мы призываем людей испытать более мягкую сторону бетона из первых рук. Некоторые из наших изделий находятся в коммерческих условиях, а образцы можно увидеть (и пощупать) в избранных выставочных залах на острове Ванкувер. (EMCO, 2258 Dorman Rd. NANAIMO, Mid Island Cabinets, Mostar Rd. Nanaimo, Urbanna Kitchens, 1745 Blanchard, Victoria) Мы также приветствуем посещение нашей студии/магазина (рядом с аэропортом Нанаймо) по предварительной записи.

Я хочу купить, что мне делать?

Вы можете отправить нам по факсу или электронной почте план или, в некоторых случаях, набросок вашего проекта с некоторыми подробностями того, что вы имеете в виду, или просто позвонить, чтобы обсудить начинание и договориться о встрече с нами. Затем Ян или Джоэл могут поработать с вами над дизайном, если это необходимо, и указать цену. После того, как детали будут проработаны, для начала работы требуется 50% предоплата при создании шаблона.

Если у вас есть какие-либо вопросы, которые не освещены на этой странице, свяжитесь с нами.

Спасибо за интерес к нашей работе.

Обзор жидкого камня: новая архитектура в бетоне

Жидкий камень: новая архитектура в бетоне

Национальный строительный музей, Вашингтон, округ Колумбия. Куратор: Мартин Меллер

19 июня 2004 г. – 17 апреля 2005 г.

Основополагающей выставкой современной архитектуры в Соединенных Штатах была выставка «Современная архитектура: международная выставка » в Музее современного искусства в Нью-Йорке в 1932 году.В брошюре, подготовленной для сбора средств на выставку, Филип Джонсон отстаивал свою позицию: «На рубеже веков Берлаге в Голландии, Беренс в Германии и Перре во Франции и, прежде всего, Фрэнк Ллойд Райт в Америке решительно выступили за Такой прогресс положил начало полной революции в строительстве. В основе революции лежала полная реализация возможностей, заложенных в новых материалах — стали и железобетоне… Все открытия, сделанные инженерами за время застоя архитектуры, были теперь в распоряжении архитекторов….Был изобретен новый стиль архитектуры.»(1)

Два десятилетия спустя в книге, сопровождавшей выставку архитектуры после Второй мировой войны, Джонсон провозгласил победу: «Битва современной архитектуры выиграна. Двадцать лет назад Музей был в гуще битвы, но теперь наша выставки и каталоги участвуют в этой бесконечной кампании, описанной Альфредом Барром как «просто постоянное, добросовестное, решительное отличие качества от посредственности — открытие и провозглашение превосходства».»(2)

Теперь, 50 с лишним лет спустя, «Жидкий камень: новая архитектура в бетоне» доказывает отличный вклад в традицию выставок современной архитектуры в Соединенных Штатах, которые сосредоточены на «новых» материалах и дизайне и демонстрируют, что битва за качество и превосходство продолжает завоёвываться.

Liquid Stone состоит из 60 структур, почти поровну разделенных между «историческими прецедентами» и новыми проектами.Прецеденты выбраны из памятников из бетона, построенных между 1 веком и ближе к концу 20 века. Новые проекты были спроектированы или построены в течение последних пяти лет. Выставка прекрасно объединяет историческое и современное с сообщением о том, что старое часто остается новым, а новое может быть намеком на то, что грядет. (3)

Выставка начинается с введения в бетонное строительство и заканчивается развязкой его будущего.Между ними находятся разделы, посвященные трем характеристикам бетона: структуре, поверхности и скульптурной форме.

Экспонаты выставки — прекрасно оформленные фото- и текстовые панели, винтажные и новые видеоматериалы и модели. Национальный строительный музей и его прекрасные экспонаты привлекают множество посетителей, и во время моих нескольких посещений Жидкий камень разнообразная публика была в восторге. Зрители любят архитектурные модели, и выставка удовлетворяет это желание за счет прекрасного сочетания старого и нового.Оригинальная модель часовни Ле Корбюзье в Роншане из полированного дуба является изюминкой шоу.

Вводная текстовая панель описывает вездесущность бетона: «Бетон, производимый примерно пять миллиардов кубических ярдов в год, является вторым наиболее широко потребляемым веществом на Земле после воды». Чтобы перевезти все это, более 700 миллионов грузовиков для доставки бетона должны стоять в очереди на протяжении более 4 миллионов миль! Проекты общественных работ, такие как мощение, трикотажные барьеры и звукопоглощающие стены, потребляют большую часть годового производства.Сравнительно немногое оказывается столь искусно организованным, как архитектура на выставке «Жидкий камень ».

Жидкий камень начинается с купола Пантеона (ок. 126 г. н.э.) в Риме и продолжается маяком Эддистон (Джозеф Смитон, 1756 г.), литыми бетонными скульптурами (Джеймс Аспдин, ок. 1850 г.) и жилым домом на 25 bis, улица Франклина в Париже (Огюст Перре, 1902-1904), первое в мире крупное непромышленное железобетонное здание.

Успех Перре был хорошо известен, и исторические прецеденты в разделе «Структура» демонстрируют последовательность достижений в использовании бетона из-за его структурных качеств, подчеркивая как массивность (бетонные дома Томаса Эдисона, ок. 1910 г.), так и тонкость и смелость конструкции ( «Вилла Савойя» Ле Корбюзье, 1930 г., «Водопад» Фрэнка Ллойда Райта, 1937 г., и Институт биологических наук Луи И. Кана, 1965 г.).

Современные сооружения следуют примеру истории, включая величественный Белый храм в Японии (Takash Yamagachi & Associates, 2000) и 1.5-мильный виадук Мийо во Франции (Foster and Partners, предполагаемое завершение в 2005 г.). Симмонс-холл в Массачусетском технологическом институте (Steven Holl Architects, 2003 г.), построенный с использованием инновационной сборной конструкции, также изображен на обложке выставочной брошюры.

Прецеденты в разделе «Поверхность» сосредоточены на инновациях в обработке поверхности, таких как ранний открытый внешний бетон в храме Единства Райта (1908 г.), его конструкция «текстильных блоков» в доме Энниса-Брауна (1924 г.) и постформирование поверхности. , такие как Йельское здание искусства и архитектуры Пола Рудольфа (1965). Некоторые из лучших современных зданий на выставке следовали художественному пути текстильных блоков Райта. Библиотека технической школы Эберсвальде в Германии (Herzog & de Meuron, 1999) облицована большими бетонными панелями с фотогравировкой. Дом приезжих художников в Гейзервилле, Калифорния (Джим Дженнингс, 2002 г.) — результат сотрудничества владельца, архитектора и художника, которые использовали бетонные пилы, чтобы нарисовать на стенах величественные жестовые дуги.

Прецеденты в разделе «Скульптурная форма» посвящены смелому инженерному или художественному использованию бетона для создания ранее невозможных открытых пространств ( Jahrhunderthalle Макса Берга [ныне Hala Ludowa ], 1913 г.), ранее невозможному экспрессионизму ( Гетеанум , основанный на проектах Рудольфа Штайнера , 1928 г.) , а также скульптурные и структурные проявления силы ( Мост Сальгинатобель Роберта Майяра , 1930 г., и Сиднейский оперный театр Утзона и Арупа , 1973 г.).

На выставке представлены превосходные образцы современного формального творчества, такие как Юбилейная церковь в Риме (Richard Meier & Partners, 2003) с тремя «парусами», построенными из 12-тонных сборных блоков, частная часовня в стиле оригами в Альмадене, Испания. (Архитектурное бюро Санчо-Мадридехос, 2000 г.) и Музей 21 века (Hariri & Hariri-Architecture, предполагаемое завершение в 2007 г.) недалеко от Всемирного торгового центра в Нью-Йорке.

В заключительном разделе, посвященном будущему бетона, представлены два новых продукта, производимых компанией Lafarge, спонсором выставки: самоуплотняющийся бетон и фибробетон, способный создавать длинные и тонкие пролеты. Также представлены интересные новые типы бетона, которые пропускают свет через встроенные пластиковые или стеклянные волокна.

Выставка предназначена для широкой публики, чтобы помочь публике лучше понять историю бетонного строительства и высокий технический и художественный потенциал бетона.Для тех, кто хорошо разбирается в исторических структурах, мало что будет совершенно новым, хотя исторические прецеденты позволяют установить новые связи. Некоторые экспонаты, особенно старинные кадры строительства плотины Гувера (беспрецедентные 4 миллиона кубических ярдов бетона, уложенные между 1933 и 1935 годами) и огромных параболических ангаров для дирижаблей Эжена Фрейсинне в аэропорту Орли под Парижем (1921-1923 гг. ). ), стоит посетить даже ранее посвященным.

Все аспекты выставки, курируемой Мартином Меллером и спроектированной фирмой Tod Williams Billie Tsien Architects, доставляют удовольствие.То, что могло бы стать форсированным маршем по 60 проектам, искусно организовано в виде последовательности пространств, что позволяет посетителям оценить себя и обдумать то, что они видят, прежде чем продвигаться вперед.

Имея на выбор столько зданий, Мёллер, должно быть, мучился, выбирая исторические прецеденты. Однако отсутствие одного железобетонного памятника очевидно даже с учетом нескольких выставленных зданий Райта, поэтому я заканчиваю, к сожалению, все еще своевременной цитатой 1952 года, касающейся Соломона Р.Музей Гуггенхайма в Нью-Йорке, завершенный семь лет спустя: «Но с точки зрения фантазии ни одно здание даже не приближается к чудесному штопору, который Фрэнк Ллойд Райт запланировал для Музея беспредметного искусства в Нью-Йорке… Здание должно быть выполнено в усиленном из бетона, и, по словам его архитектора, в случае какой-нибудь воздушной катастрофы он подпрыгнет, как пружина, но никогда не рухнет. «(4)

Джон Роббинс
Служба национальных парков

Примечания

1.Цитата из книги Филипа Джонсона «Построено для жизни» (март 1931 г.), в Writings (Нью-Йорк: Oxford University Press, 1979), 29.

2. Филип С. Джонсон, «Предисловие», в Построено в США: Послевоенная архитектура , изд. Генри-Рассел Хичкок и Артур Дрекслер (Нью-Йорк: Музей современного искусства, 1952), 8.

3. Онлайн-версия выставки по адресу www.nbm.org/liquid_stone/home.html содержит подробную информацию о большинстве современных проектов, представленных на выставке.

4. Артур Дрекслер, «Послевоенная архитектура», Построен в США , 26.

Жидкий камень: красота бетонных ванных

— один из самых гибких строительных материалов, когда-либо созданных. Это играет такую ​​фундаментальную роль в современной жизни. Настолько, что кажется невозможным представить себе жизнь без него. Наша зависимость от «жидкого камня» прослеживается еще 2000 лет назад, когда римляне использовали его для строительства Пантеона.

Тем не менее, несмотря на это, мы склонны считать бетон безобразным. И хотя мы рады выставить кирпичи и деревянные половицы в наших домах, мы прячем этот «основной» строительный материал подальше.

Мы в компании The Cast Iron Bath Company считаем, что если все сделано правильно, бетону присуща красота, и его следует отмечать.

Пожалуй, самое привлекательное в бетоне то, что его можно персонализировать. Практически все возможно. Количество творчества, которое он предоставляет вам, беспрецедентно.Помимо того, что ему можно придавать почти безграничные формы, от встроенных раковин до изогнутых стен, от подоконников до утопленных полок, его можно окрашивать множеством способов: от простой покраски до терраццо (шлифовка бетона для выявления цвета). совокупности).

Тем не менее, для нас бетон выглядит наиболее эффектно, когда он отполирован. На полу полированный бетон прочнее, красивее и теплее под ногами, чем каменная плитка. И есть элегантность, которую вы получаете от полированного бетонного пола, которую вы никогда не добьетесь от любого другого материала.А в сочетании с чугунной ванной эффект потрясающий.

С точки зрения окружающей среды бетон вызывает некоторые опасения. Хорошей новостью является то, что есть экологически чистые варианты. Некоторые производители изготавливают экобетон из переработанного заполнителя, который намного безопаснее для окружающей среды. Например, Designfinger — компания, которая использует до 90% переработанных материалов в своих бетонных изделиях.

Так почему бы не дать волю своему воображению? Загляните сегодня в один из наших выставочных залов для бесплатной консультации по ванной комнате.Запишитесь на прием прямо сейчас по адресу: https://www.castironbath.co.uk/cast-iron-bath-showroom.