Пеллеты производство: Оборудование для производства пеллет — цена на мини-грануляторы и другие

Пеллеты производство: Оборудование для производства пеллет — цена на мини-грануляторы и другие

Производство пеллет: 12 этапов для реализации

Производство пеллет – актуальный бизнес, поскольку спрос на продукцию набирает обороты, причем не только на внутреннем рынке.

Идея заманчива, но прежде, чем ее воплощать, нужно оценить свои возможности и выяснить массу нюансов пеллетного производства. Этим и предлагаем заняться вместе с нами.

Общие сведения о производстве пеллет

Мировая и отечественная практика показывают, что организация безотходного производства позволяет не только защищать природу от вредных выбросов, но и получать с этого немалую прибыль. Поэтому еще с советских времен отмечается тенденция к переработке отходов химической, бумажной, нефтеперерабатывающей, горной промышленности, АПК, металлургии, машиностроения, энергетики.

Безотходные технологии не обошли стороной и лесопромышленность. Мебельное производство, предприятия, перерабатывающие древесину, собственно лесопилки и другие компании оставляют после себя вторичное сырье, которое представляет ценность для других производителей.

Речь идет про стружку, осмол, кору, срезки, опилки и т.п. Из измельченной древесины можно изготовить ДВП и другую продукцию. Однако это сложный процесс, поэтому целесообразней и экономически выгодней будет организовать производство пеллет.

Чтобы не понести убытки, необходимо четко обозначить задачи, которых следует придерживаться владельцу бизнеса.

Стоит отметить, что получения прибыли можно добиться только при:

• создании высокорентабельного завода по изготовлению пеллет;
• удовлетворении потребностей потребителей в высококачественной продукции.

Факторами достижения успеха в производстве пеллет станут:

Производство пеллет требует больших инвестиций и характеризуется длительной окупаемостью. Поэтому для ведения такого предприятия обязательно составляют бизнес-план.

1. Описание продукции: сферы применения пеллет.

Производство пеллет осуществляется из разного сырья. Это может быть измельченная древесина в чистом виде (опилочные гранулы) либо ее примесь с корой. Некоторые предпочитают изготавливать топливные брикеты из с/х продуктов, оставшихся после первичной обработки: соломы, водорослей, зерноотходов, подсолнечной лузги, торфа и т.п.

Чем большее содержание побочных продуктов будет при производстве, тем больше % зольности в пеллетах. Высокий показатель зольности свидетельствует о низком качестве продукции.

Если в рецептуре использовать меньше коры, пеллеты будут отнесены к «гранулам первого класса». В них зольность составляет 1,5% и не более. Пеллеты, при производстве которых разные субпродукты и кора добавлялись в большей степени, называются «промышленными». Они эксплуатируются в других целях, а уровень их зольности не превышает 5%.

Тем не менее, оба виды пеллет востребованы. В основном, пеллеты используются как топливо. Причем, из-за его экологической чистоты (отсутствия серы), их называют «топливом будущего», «евродровами». А получаемая в результате их сжигания зола может применяться в качестве калийного удобрения почвы.

Калорийность пеллет превышает калорийность дров в несколько раз. Пеллеты быстро разгораются, но при этом горят продолжительное время. Внешний вид их схож с обычными дровами. Однако производство пеллет происходит по совсем иной технологии.

Их превосходство над обычным топливом не переоценить:

Благодаря таким показателям пеллеты в Европе и России используются для отопления загородных домов, коттеджей. А за счет хорошей теплоотдачи их применяют еще и в котельных, на электростанциях. Это обуславливает высокую конкурентоспособность пеллет.

Кроме того, древесные пеллеты можно эксплуатировать в обычных каминах, брать с собой в поход для разжигания костра. Одна закладка будет давать тепло в течение 1,5-2 ч. Еще их приобретают, чтобы наполнять лотки для опорожнения кошек, домашних грызунов.

Также пеллеты иногда используются в качестве абсорбента в автомастерских. С их помощью успешно удаляются технические жидкости при уборке. Находят пеллеты свое применение и в строительстве, как утепляющий материал, закладываемый между стенами.

Пеллеты обладают высокой прочностью, т.к. от растительного сырья получают лигнин, который в процессе производства плавится и склеивает древесные частицы между собой. Их выпускают цилиндрической формы длиной 2,5 см или брикетами (25 см в длину, в диаметре – до 10 см).

2. Этапы реализации проекта по производству пеллет.

Чтобы производство пеллет было налажено, приходится провести предварительно трудоемкую и кропотливую работу. В первую очередь разрабатывается бизнес-план. В ходе его составления выясняются все необходимые аспекты.

Итак, что же ожидает человека, планирующего производство древесных пеллет:

• Проведение маркетинговых исследований, поиск потенциальных покупателей.
• Аренда (покупка) производственных площадей. Это желательно делать в районе расположения лесхоза.
• Подготовка помещения, проведение ремонтных работ.
• Изучение технологии производства, стандартов.
• Приобретение оборудования (в собственность или лизинг) и его установка.
• Регистрация юрлица, лицензирование деятельности по изготовлению пеллет, стандартизация.
• Изучение сырьевой базы в регионе производства, подсчет необходимых объемов поставок сырья, поиск поставщиков и заключение договоров.
• Определение стоимости пеллет.
• Решение вопросов логистики.
• Набор персонала и его обучение.
• Выяснение основных рынков сбыта.
• Проведение рекламной кампании.

Производство древесных пеллет рекомендуется регистрировать, как ООО, а налогообложение вести по общей схеме.

3. Анализ текущего состояния рынка пеллет.

В России производство пеллет налажено более, чем 155 заводами. В среднем, они обеспечивают страну 800 тыс. т топливных гранул. Но только 250-300 тыс. т потребляются внутри страны, остальное идет на экспорт.

Для сравнения: в Европе ежегодно выпускается не менее 15 млн. т пеллет. В мире каждый год потребление продукции достигает объемов 22,5 млн. т.

Крупнейшим игроком российского рынка пеллет является завод, расположенный в Ленинградской области – «Выборгская целлюлоза». Годовые объемы производства предприятия возрастают с каждым годом. Ныне они оставляют 1-1,2 млн. т.

Следовательно, ежемесячная производительность приводит к 85-100 тыс. т пеллет. Это невысокие показатели. Они порождаются нехваткой сырья, допущением грубых ошибок при проектировании производства, неправильной эксплуатацией оборудования и т.п.

Другие компании также активно экспортируют пеллеты, поскольку имеют сертификаты, позволяющие выйти на международный рынок (SPB, EN plus). Еще в 2010 году нидерландский университет сделал утешительные прогнозы на ближайшие 25 лет. По мнению исследователей, спрос на пеллеты в ЕС поднимется на 180 млн. т в год.

Вместе со спросом и предложением растут закупочные цены на продукцию, используемую для экспорта. Российские владельцы заводов по производству пеллет, экспортирующие продукцию, сбывают ее по цене 80-230 евро/т.

Со своей стороны, вы должны более тщательно изучить конкурентную среду.

В случае с производством пеллет целесообразней не соперничать с конкурентами, а наладить деловые связи. Поскольку рынок пока только развивается, производителям пеллет стоит стремиться к сотрудничеству между собой, обмену опытом и знаниями, взаимовыгодному продвижению своих интересов.

Анализируя текущее состояние рынка, можно сказать следующее: отмечается рост числа участников рынка и объемов производства пеллет, однако вместе с этим возрастает и количество потребителей. А если провести ряд маркетинговых мероприятий, направленных на формирование потребительского мнения, их станет намного больше.

Такими мероприятиями могут стать:

• реклама в общественных местах, супермаркетах;
• образование представительств в мегаполисах;
• создание сайта и продвижение товара в интернете с целью большого охвата аудитории и др.

4. Изучение сырьевой базы для производства пеллет.

Изучение сырьевой базы – серьезный этап. Сначала нужно определиться, что вы будете брать в качестве сырья. Если решение принято в пользу древесины, выясните ее характеристики.

Для производства пеллет, например, можно взять 90% хвойных пород, а оставшиеся 10% составят другие породы.

Чаще используются следующие отходы деревообработки:

• обрезки кромок,
• щепа,
• горбыль,
• кора,
• стружка,
• обзол и прочие лесоматериалы.

Влажность опилок не должна превышать 11%, а фракция составлять более 3 мм. На практике сырье для пеллет редко отвечает требованиям, поэтому его предварительно измельчают и обязательно подсушивают.

Если не позаботиться о своевременных поставках сырьевого материала и в достаточном количестве, производство станет убыточным. Поэтому хорошенько подумайте, кто станет вашими поставщиками, узнайте площадь лесного фонда в вашем регионе, если собираетесь покупать древесину.

Обычно именно лесхозы обеспечивают заводы по производству паллет 80% сырья. Остальное по

Строительство линий по производству пеллет под ключ по РФ

Строительство линий по производству пеллет под ключ по РФ | ООО «Пеллет Парк»

• Выезд на объект и составление плана расстановки линии.
• Изготовление оборудования.
• Поставка, монтаж, настройка, автоматизация.
• Обучение персонала нашими специалистами на объекте

2 линии производства

• Линия производств пеллет с сушкой 
• Линия производства пеллет на сухом опиле 

В комплект линии входит: барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы обдува материала, мельница молоткового типа и др.

ООО «Пеллет Парк» — лидер среди российских производителей

Мы практически единственные, кто сопровождает клиента от заявки до выпуска 1-ой партии.

По завершению всех работ мы предоставляем гарантийное обслуживание и запчасти, так как со временем потребуется их плановая замена. При своевременном и качественном обслуживании собственного оборудования вы получите бессбойную работу предприятия.

На складе всегда хранится по 5 комплектов запчастей для любого производимого оборудования. Доставка по РФ от 1 дня.

Собственное производство

15 лет опыта работы с металлами, мощный отдел разработок, технологии увеличения срока эксплуатации.

Проверка работоспособности

каждой производимой единицы на испытательном стенде

Конструкторский отдел

Находим решение даже для нестандартных задач

Сертификация ГОСТ Р ИСО 9001

подтверждает соответствие качества выпускаемой продукции мировым стандартам

Расширенная гарантия

и сервисное обслуживание

Оперативные сроки производства

за счет наличия необходимого количества сырья и запчастей

Сроки окупаемости линии производства

Мы максимально оптимизируем использование ресурсов и настраиваем линию так, чтобы при меньших затратах вы получили максимальную мощность и производительность. Предоставляем инструкции для всех процессов. 

Сроки окупаемости снижаются за счет обеспечения бессбойной работы и гарантированного отсутствия поломок.

Получите коммерческое предложение, оставив заявку на сайте удобным способом.

Марков Андрей Сергеевич

Технический директор

Привилегии для клиентов

Российские производители пеллет выходят на зарубежные рынки — Российская газета

В Баку опровергли сообщения об отзыве посла Азербайджана из России 11:35 Платформа #Москвастобой запустит цикл онлайн-туров по музеям 11:32 «Окна будущего» сделают из дерева 11:26 В Москве зарегистрирован 6271 новый случай COVID-19 11:19 Планы Киева о создании лагерей для интернированных сравнили с нацистским террором 11:12 В Боснии и Герцеговине в условиях пандемии COVID-19 проходят местные выборы 10:37 Два самолета Ан-124 доставили российских миротворцев в Ереван 09:24 Оперштаб: Еще 4266 пациентов вылечились от коронавируса в Москве 09:16 Названа важная особенность российской вакцины от коронавируса 07:51 Врач оценил данные о пользе вина в профилактике коронавируса 06:58 Илон Маск назвал COVID-19 разновидностью простуды 06:57 Вильфанд: Похолодание ожидает регионы центра Европейской России 06:00 Эксперт предупредил о возможности узнать личные данные по номеру телефона 05:37 Число заразившихся COVID-19 в Мексике превысило миллион человек 04:43 Врач рассказал о «серой зоне» тестов на антитела к COVID-19 04:15 Десять человек погибли при пожаре в больнице Румынии 03:44 Трамп призвал остановить пересчет голосов в Джорджии 02:48 Синоптики дали прогноз для центра европейской части России 02:23 В Нью-Йорке установили главную рождественскую елку 02:12 В мире выявили рекордное число заболевших COVID-19 за сутки 01:41 Рамос не забил два пенальти в рекордном для себя матче 01:10 Власти Подмосковья переселят жильцов сгоревшего дома в Красноармейске 00:08 В Москве скончались 75 пациентов с коронавирусом 14. 11.2020 Генкосульство: У 34 российских туристов на Кубе выявлен коронавирус 14.11.2020 В Степанакерт приехали первые автобусы с беженцами 14.11.2020 • • •ВластьЭкономикаВ регионахВ миреПроисшествияОбществоСпортКультураРусское оружиеАвтопаркДиджиталКинократияЖивущие в СитиСтиль жизни

Чтобы запустить завод по производству пеллет нужно найти надежного поставщика оборудования

В настоящее время одним из острейших вопросов, стоящих практически перед любым производством, является утилизация отходов. Завод по производству пеллет способен решить этот вопрос для многих технологических процессов, делая производство безотходным, а, кроме того, принося прибыль и решая вопрос с энергообеспечением. К тому же, при грамотном подходе к делу, этот бизнес становится высокорентабельным (до 80%!).

С чего начинается строительство завода по производству пеллет

Как и любое коммерческое предприятие, строительство завода по производству пеллет необходимо начать с составления подробного бизнес-плана, в котором учитывались бы не только все плюсы планируемого дела, но и все возможные минусы, неожиданные расходы и так далее.

К сожалению, большинство тех, кто желает запустить производство пеллет, забывает о бизнес-плане. Мотивация проста: на пеллеты имеется большой спрос на иностранных рынках, это довольно популярный товар для экспорта. И кажется, что завод, расположенный в любом месте, укомплектованный любым оборудованием, несомненно принесет высокую прибыль, несмотря на возможные подводные камни. Это – огромная ошибка, в результате которой в России весьма немного действующих пеллетных предприятий, и гораздо больше таких, которые закрыты из-за обычного банкротства.

Не учитывается возможность конкуренции, транспортные расходы, время на поиск постоянных клиентов и многое другое. Одна из распространенных ошибок – неверный выбор поставщика оборудования для производства пеллет.

Как купить оборудование по производству пеллет

Обратимся к объявлениям, предлагающим оборудование для производства пеллет. Сразу становится очевидно: предложений очень и очень много. Создается впечатление, что пеллетные заводы расположены на каждом углу, или, по крайней мере, вот-вот будут расположены. Не слишком опытный предприниматель, соблазнившийся потенциально высокими прибылями пеллетного производства, в первую очередь ориентируется на цену, заявленную в объявлении. Конечно же, наиболее привлекательной представляется самая низкая цена.

Однако, цена – это еще не основной критерий. Гораздо важнее знать: занимался ли уже данный поставщик поставкой нужного оборудования, были ли установки и запуски в эксплуатацию. Причем, голословных утверждений потенциального поставщика мало, чтобы убедиться в его добропорядочности. Желательно – съездить на место и убедиться собственными глазами, что все слова соответствуют действительности. Еще лучше – получить рекомендации от тех, кто уже пользовался услугами данного поставщика.

Следует учитывать, что далеко не все владельцы действующих заводов для производства пеллет дадут адекватную и реальную информацию: большинство из них будут опасаться появления на рынке нового конкурента, особенно, если планируется размещение предприятия где-то по соседству (в этом случае конкурент может «отобрать» не только покупателей, но и поставщиков сырья). Но чем больше расстояние – тем меньше опасений. И, соответственно, тем больше реальной информации.

Расходные материалы для оборудования

Если для оборудования нет расходных материалов, то завод, естественно, не будет работать. К расходным материалам первой необходимости относится матрица для пресса (пресс-гранулятора). Именно отсутствие матриц является частой причиной остановки пеллетных заводов.

Матрицы, используемые в прессе для пеллет, бывают кольцевыми (устанавливаются вертикально) и плоскими (устанавливаются горизонтально). К основным недостаткам кольцевых матриц относится их высокая (по сравнению с плоскими) стоимость. Кроме того, прессы с кольцевыми матрицами изначально предназначались для производства комбикормов (гранулирование травы), поэтому твердые сорта древесины требуют дополнительного усиления элементов пресса, и матрицы могут быстро выходить из строя. Прессы с плоскими матрицами позволяют перерабатывать и твердую древесину (к примеру, бук) без дополнительных улучшений и переделок, они дешевле и удобнее в эксплуатации.

Специалисты по оборудованию для пеллетных заводов считают, что лучшие пресс-грануляторы с плоскими матрицами производятся в Германии, но цена у них не слишком демократическая. В последнее время появились подобное оборудование и отечественного производства.

Приобретая оборудование для производства пеллет, необходимо изначально определиться с поставщиком расходных материалов и, соответственно, определить – какой именно пресс-гранулятор будет оптимальным для данного производства. В некоторых случаях (небольшое производство при ограниченной поставке сырья) можно обойтись и небольшим прессом с плоской матрицей, производительность которого ограничивается 100-200 кг пеллет/час. Для серийного производства пеллет необходимы грануляторы и матрицы (кольцевые или плоские), обеспечивающие изготовление не менее 1 т пеллет/час.

Что требуется от поставщика оборудования для производства пеллет

Чтобы завод по производству пеллет начал работать в соответствии с планом и без проблем, необходимо, чтобы поставщик оборудования не просто отгрузил или даже доставил к порогу нужные механизмы, детали и расходные материалы, но и смонтировал и даже произвел запуск данного оборудования. В процессе монтажа и запуска могут обнаружиться различные дефекты, которые помешают дальнейшей эксплуатации. Кроме того, для монтажа и запуска требуются квалифицированные специалисты, которых и должен предоставить поставщик.

Если же продавец оборудования предлагает лишь его поставку, а о монтажных и пуско-наладочных работах и речи нет, то лучше будет обратиться в другую компанию, к другому поставщику, даже если первоначально заявленная на оборудование цена представляется крайне привлекательной. Дело в том, что без монтажа и запуска все оборудование представляет собой лишь дорогостоящую груду железа, а при самостоятельном проведении монтажных и пуско-наладочных работ придется потратить немаленькие деньги, чтобы нанять нужных специалистов, и в результате сниженная изначально цена обернется дополнительными (и незапланированными!) расходами.

С.Варган

Как делают пеллеты для отопления из опилок и мусора

Пеллеты — высокоэнергетические гранулы, используемые в качестве твердого топлива для бытовых котлов и маломощных производственных котельных.

Первоначально конструкции для создания гранул из отходов растительного происхождения соломы, использовались при производстве комбикорма для нужд животноводства.

Позже это же оборудование стали применять для создания топливных гранул, а область сырья для их производства значительно расширилась, включая все твердые отходы, которые способны сгорать.

СодержаниеПоказать

Из чего производят топливные пеллеты

Наилучшим и особенно часто встречающимся сырьем для изготовления пеллет считаются отходы древесных пород: хвоя и лиственница.

В промышленном производстве применяются все: опилки, микростружка и горбыль, а также любые отходы деревообрабатывающего производства.

Основные разновидности сырья для изготовления топливных гранул:

• вещества после обработки древесины;
• вещества и мусор от сельского хозяйства: солома, кукурузные стебли, лузга семечек и рисовая шелуха;
• вещества большого мебельного производства.

Стадии производства гранул

Полный технологический процесс производства пеллет можно разделить на шесть этапов:

1. Приготовление исходного сырья и дробление. Древесное сырье распределяют на 2 категории — чистые элементы и кору. Это требуется для выпуска гранул разного качественного состава. Первоначально сырьевые материалы рубят до уровня щепы, а после молотковым измельчителем доводят гранулы до 4 мм.
2. Высушка измельченного материала. Его направляются в сушильный барабан, где снижается влажность от 50% до 15%. Процесс протекает под воздействием горячего воздуха с Т 400С. Эта стадия весьма критична, в случае превышении допустимой Т может произойти разрушение важного компонента дерева — лигнина, ответственного за прочностные параметры энергетических гранул.
3. Увлажнение. Ингредиенты спрессовываются в пеллеты посредством механической сцепки и полимеризации лигнина. Для этого необходимо наличие таких условий, как давление, температура, влага в виде пара.
4. Гранулирование. Устройство гранулятор — базовое в пеллетном комплексе и состоит из мотора, матриц плоской или барабанной модификации, валиков для выдавливания гранул, и ножей для их обрезания.
5. Охлаждение гранул. В результате трения гранулы в пеллетайзере нагреваются до 100 С , технологический процессе предусматривает их охлаждение, после чего они приобретают необходимую твердость.
6. Упаковка. Полученные пеллеты расфасовываются по огромным мешкам — «биг-бэги», с емкостью от 500 до 1000 кг, и в потребительскую расфасовку — мешки по 25 кг. Оптовая закупка для промышленных целей предполагает отпуск гранул насыпью в специализированные приемники.

Где используются пеллеты, какие лучше и как хранить

Большая область применения пеллет — бытовая теплоэнергетика. Благодаря высоким энергетическим свойствам они могут сжигаться в любых твердотопливных котлах.

Западная и отечественная промышленность специально под этот вид топлива разработала котлы длительного горения с полной автоматизацией теплотехнических процессов выработки тепловой энергии на нужды отопления и ГВС.

Относительно небольшая зольность гранул, после процесса сгорания остаются огарки, которые нашли свое применение в качестве натурального удобрения.

Поэтому топливные гранулы не имеют большого количества минпримесей, а также, при производстве, следят за тем, чтобы в них отсутствовали металлические включения.

Пеллеты можно различать по качеству исходя из их цвета, на который влияет сырьевые отходы:

1. Черного цвета получаются при большом содержании коры, гнили несоблюдением технологии.
2. Серые гранулы выходят из неокоренного дерева.
3. Светлые, получаются из хорошей древесины. Они обладают наибольшей теплоотдачей, не в такой степени разламывается, и имеют более высокую цену, чем первые два варианта гранул.

Пеллеты следует сохранять в сухих, вентилируемых помещениях. Температура внутреннего воздуха не имеет значение. Самое главное чтобы мешки с гранулами не соприкасались с грунтом либо бетоном. Наилучшее расположение — на деревянных поддонах.

Руководство по заводам по производству гранул и производству древесных гранул | Гранулирование

Альтернативные и возобновляемые источники энергии уже были включены в повестку дня из-за роста цен на ископаемое топливо и изменения климата. Биоэнергетика, хороший заменитель ископаемого топлива, привлекает все больше внимания в последние годы. Древесные пеллеты и брикеты — относительно новый вид, но наиболее перспективный из видов биоэнергетического топлива. Фактически, мировой рынок окатышей и брикетов демонстрирует экспоненциальный рост за последнее десятилетие.

Пеллеты Vs. Брикеты

• Брикеты и окатыши представляют собой продукты, полученные в результате уплотнения сырья.
• Брикеты из биомассы и гранулы для использования в качестве топлива — это продукт, целью которого является улучшение характеристик определенного сырья.
• Основная причина уплотнения — увеличение их энергоемкости на единицу объема.

Пеллеты представляют собой маленькие круглые стержни, тогда как брикеты крупнее и могут иметь различную форму.Таким образом, в более широком контексте окатыши можно охарактеризовать как сыпучий материал, тогда как брикеты можно штабелировать.

Преимущества древесных пеллет и брикетов как биоэнергетики

Ниже приведены преимущества древесных пеллет и брикетов по сравнению с не гранулированной биомассой.

Высокая объемная плотность энергии;
Высокая однородность;
Возможность использования добавок для изменения химических свойств / свойств материала;
Более низкое содержание воды в топливе и, следовательно, меньшее биоразложение и большая стабильность при хранении;
Хорошие дозирующие характеристики;
Меньше пыли при обращении;
Ценовое превосходство;

Мировое производство древесных пеллет продолжает расти

В последние четыре или пять лет рост мировой промышленности по производству древесных пеллет обычно описывался в очень положительных терминах как успешный пример растущей бизнес-модели «зеленой энергии». Это кажется уместным с учетом быстрого роста мирового производства окатышей, производственных мощностей, импорта, экспорта, текущего потребления и особенно прогнозируемого потребления окатышей.

Движется за счет крупных государственных субсидий, законодательства о зеленой биомассе и конкретных целей / задач зеленой энергии, установленных большинством стран Европы, США и Канады на следующие 10-15 лет, будущего производства и потребления древесной биомассы и особенно древесные пеллеты, действительно выглядит очень ярко!

Гранулы биомассы — это высушенные и гранулированные материалы биомассы.Опилки, древесная стружка и щепа (основные побочные продукты лесопиления и лесной промышленности) являются наиболее распространенным сырьем для производства пеллет. Поскольку спрос на древесные гранулы растет, традиционное сырье больше не может удовлетворять производственные потребности. Виды сырья должны быть расширены, чтобы обеспечить достаточное количество сырья для производства гранулирования.

Возможности хранения и транспортировки позволяют продавать древесные гранулы как на международном, так и на региональном уровне.Бизнес по производству древесных пеллет перспективен для поставщиков и производителей, а также популярен и приветствуется потребителями. Древесные пеллеты широко используются мелкими, средними и крупными потребителями. Их можно использовать как в больших ТЭЦ, так и в маленьких пеллетных печах. Пеллеты можно легко сделать дома на небольшой древесной мельнице и использовать в пеллетных печах. И его также можно производить на промышленных предприятиях по гранулированию.

Прогноз рынка древесных пеллет на

Что касается производства и потребления древесных пеллет, то Европа и Северная Америка являются ведущими регионами, а Латинская Америка и Азия — развивающимися рынками.В России производство в основном сосредоточено в северо-западном и среднем регионах, где есть развитая лесная промышленность и транспортная инфраструктура. В российском Выборге построен крупнейший в мире завод по производству древесных гранул с прогнозируемым объемом производства 900 000 тонн в год. Предполагаемые потребители — крупные электростанции в Европе.

Вы можете отправить запрос, если вам нужна подробная информация о нашем заводе по гранулированию и установке для брикетирования , или если у вас возникнут вопросы о процессе производства гранул, производстве древесных гранул и производстве брикетов.Мы всегда к вашим услугам.

Подробнее: Перспективное и прибыльное сырье для процесса окомкования и брикетирования >>

В приведенной ниже таблице представлены сводные свойства и характеристики различных видов сырья.

Древесные брикеты (стержневидный многоугольник)
Древесные брикеты (цилиндр)

Брикеты из биомассы : Пеллеты представляют собой маленькие круглые стержни, тогда как брикеты более крупные и могут иметь различную форму.Таким образом, в более широком контексте окатыши можно охарактеризовать как сыпучий материал, тогда как брикеты можно штабелировать.

---

Опилки

Стружки
Пеллеты из опилок

Стружка

Древесные материалы : Опилки, стружка, щепа и остатки пиловочника, оставшиеся от производства пиломатериалов. Цельные бревна (пиловочники), которые нельзя использовать для производства целлюлозы и бумаги, также подходят для гранулирования.

Рынки древесных гранул : Основными производителями древесных гранул в Европе являются Швеция, Латвия, Германия, Португалия, Испания, Эстония, Россия, Литва, Польша, Франция и Австрия. Крупнейшими импортерами промышленных пеллет в Европе являются Бельгия, Великобритания, Нидерланды, Швеция и Дания. Крупнейшими конечными потребителями пеллет EN Plus являются Италия, Германия, Австрия, Швеция, Дания.

Применение древесных пеллет для производства энергии

Промышленные пеллеты, используемые для электростанций и тепловых станций для производства электроэнергии и тепла.

Высшее качество (пеллеты EN Plus) Пеллеты, используемые для небольших отопительных установок и домашнего отопления или индивидуального приготовления пищи в домашних условиях.

---

Древесная кора
Пеллеты из коры

Применение : Древесная кора является побочным продуктом на целлюлозных и лесопильных заводах, где бревна используются в окорке. Обычно он используется на небольших электростанциях.

Характеристика гранул из коры
Низкая влажность: 2,3%; Зольность: 3,6%; NCV 18,45 ГДж на тонну.Азот: 0,8%; Хлор: 0,01%; Температура плавления золы была достаточно высокой, 1500 ° C.

На большинстве грануляторов кора, которая вместе с древесиной используется для производства гранул. Кора, поступающая с лесопилки в качестве побочного продукта, в основном используется в качестве биотоплива для сушилки завода по производству пеллет.

---

Оливковый торт
Гранулы для торта с оливками

Оливковый жмых — продукт второго отжима оливкового масла и идеальный ресурс для производства гранул биотоплива.

Рынок пеллет из оливкового торта : В течение нескольких лет, начиная с 2001 года, оливковый пирог широко использовался в Бельгии, Великобритании, а затем и в Польше для совместного сжигания угля. Еще один важный экспортер оливкового торта — Тунис.

Гранулы оливкового пирога широко использовались в Великобритании для сжигания. У них относительно высокая зольность (около 6-8%). Гранулы оливкового кекса в основном производятся в Испании и Тунисе.

---

Шелуха подсолнуха
Пеллеты из лузги подсолнечника

Пеллеты из шелухи подсолнечника (SFHP) изготовлены из чешуи орехов подсолнечника.Они являются побочным продуктом процесса экстракции подсолнечного масла и в больших количествах могут быть найдены на заводах по производству подсолнечного масла. Лузга подсолнечника имеет очень низкую ценность как корм для животных. Однако в качестве биотоплива пеллеты из лузги подсолнечника успешно используются на электростанциях Великобритании, а также в Польше. В больших количествах лузга подсолнечника производится на юге России и в Украине.

Биотопливо пеллеты из лузги подсолнечника наиболее близки к древесным пеллетам , что делает их одним из лучших вариантов биомассы.Самая большая проблема при производстве гранул из лузги подсолнечника может заключаться в их относительно высоком содержании пыли.

---

Экспеллер ядра ладони (PKE)
Оболочка ядра пальмы (PKS)

Palm Kernel Expeller (PKE) и Palm Kernel Shells (PKS) — это продукты, поступающие из сельскохозяйственного сектора Юго-Восточной Азии. Многие продукты из пальмы имеют малазийское происхождение. ПКЭ и ПКС — хорошие материалы биомассы для завода по производству пеллет: зола довольно мала, не имеет резкого запаха, низшая теплотворная способность достаточно высокая.

---

Торф (дерн)
Торфяные пеллеты

Торф (газон) — это скопление частично разложившейся растительности или органических веществ, которое характерно только для природных территорий, называемых торфяниками или болотами.

Торфяные гранулы не нашли для себя большого рынка сбыта. Образцы, которые были нам предложены, имели влажность около 16-17%, зольность около 2-3% и NCV около 15,5-16,5 ГДж на тонну.

---

Виноградный остаток
Гранулы виноградных остатков

Для изготовления гранул можно использовать виноградный жмых и виноградную муку.К сожалению, использование виноградного жмыха и виноградной муки для производства биоэнергии не стало очень популярным, несмотря на то, что таких остатков много, например, в Испании

Гранулы из муки из виноградной косточки имели влажность около 12%, зольность 2,62%, NCV 17,5 ГДж на тонну. Сера — 0,22%. Азот — 1,44%. Температура плавления золы 1500 ° C.

Гранулы виноградного жмыха имели влажность 11%, зольность 6%, NCV 16,7%, содержание серы 0.27%. Азот 1,88%. Содержание масла 2%.

---

Остатки сахарного тростника (багасса)
Пеллеты из багассы

Багасса — это побочный продукт производства сахарного тростника. В Южной Америке производится много жмыха. Широко используется в качестве биотоплива в странах-производителях: Бразилии, Кубе. Большой проблемой жома является его высокое содержание влаги (около 50%), что делает производство гранул из жома дорогостоящим.

Экспериментальные гранулы из жома, которые нам были доступны, имели влажность около 8%, зольность около 6-6,5%, содержание серы 0,13%.NCV составила около 16,3-16,5 ГДж на тонну.

---

Мякоть сахарной свеклы
Пеллеты из сахарной свеклы

Сахарная свекла занимает второе место после сахарного тростника по источникам сахара. Мякоть, оставшаяся после удаления сахара из корней сахарной свеклы, может быть съедена животными. Сушеный свекольный жом — это высушенный волокнистый остаток, оставшийся после того, как большая часть сахара была извлечена. Его можно производить и отправлять во многих формах: сушеная без добавок, сушеная патока и гранулы.

Похоже, что серьезным препятствием для использования гранул сахарной свеклы в качестве биотоплива является тот факт, что остатки сахарной свеклы широко используются в качестве корма для животных.

---

Солома
Пеллеты из соломы

Много соломы в тюках и соломенных гранулах традиционно используются для производства энергии в Дании в рамках государственной программы субсидирования сельскохозяйственного сектора.

Влагосодержание гранул 8%, зольность 12%, сера 0.06%, хлор 0,22%, азот 0,47%. NCV составила 16,4 ГДж на тонну. Механическая прочность гранул была довольно низкой — 88%. Самая большая проблема с рисовой соломой — это очень высокое содержание золы, а также высокое содержание хлора.

---

Рид
Пеллеты тростниковые

Гранулы тростника, которые были доступны нам, имели влажность 11%, зольность 5%, NCV 17,44 ГДж на тонну. Азот 0,21%, сера 0,06%, хлор 0,26%. Механическая прочность составила 88%.Температура плавления золы 1150 град. С.

Reed имеет ту же проблему, что и соломка . Его более высокое содержание хлора может быть опасным для котла из-за шлакообразования золы в щелочной среде. Доступные нам пеллеты тоже показались недостаточно прочными.

---

Арахисовая шелуха
Пеллеты из арахисовой шелухи

Пеллеты из арахисовой шелухи (PHP) или арахисовые гранулы (PSP) были импортированы с европейских электростанций США для совместного сжигания с углем.

Влагосодержание PHP согласно нашим тестам составляло около 8%, зольность 2,5-3%, NCV около 17,5-17,6 ГДж на тонну, температура плавления золы около 1200 ° C. Содержание серы составляло 0,06%, азота 1,16%. В некоторой степени PHP был сопоставим с древесными гранулами.

Кормовой гранулятор | Линия по производству кормовых гранул

[email protected]: 17: 42 + 00: 00

Double Crane Machinery — профессиональный производитель грануляторов, специализирующийся на поставках решений для производства кормовых гранул и гранул из биомассы клиентам по всему миру.Мы предлагаем нашим клиентам инновационные высококачественные механические продукты и решения в области производства кормовых гранул, линий по производству гранул из биомассы и линий по производству органических удобрений. Наша основная продукция включает в себя грануляторы для кормов, машины для смешивания кормов, молотковые дробилки, линии по производству кормовых гранул, грануляторы из биомассы, линии для производства гранул из биомассы и другое вспомогательное оборудование и т. Д.

Гранулятор для кормов с кольцевой матрицей — это профессиональное оборудование для прессования таких измельченных смесевых материалов, как кукуруза, соевые бобы, пшеница, сорго, солома, трава и т. Д., В кормовые гранулы со специальной формулой для домашнего скота.Это наш запатентованный продукт, основанный на 10-летних исследованиях и разработках в сочетании с передовыми технологиями.

Электрический гранулятор для мелких кормов для животных с плоской матрицей может производить домашний скот и птицу / корма для животных. Это одна из наиболее важных частей линии по производству кормов. Он принимает кукурузу, ячмень, пшеницу, кукурузу, крупы, зерно, грубое волокно , трава на входе и корм на выходе. Это отличная машина для ручного производства кормов для животных.

Молотковая дробилка для подачи капли воды состоит из загрузочного отверстия, молотков, грохота, стержня и ротора.Уникальная конструкция рабочей камеры может эффективно нарушить циркуляцию материала, что может реализовать вторичное дробление и повысить эффективность дробления. Он широко используется в пищевых продуктах, химикатах, волокнах и других сыпучих материалах.

Смешивание — одна из важнейших операций при производстве кормов для животных. Машина для смешивания кормов играет важную роль в производственной линии по производству кормовых гранул и считается сердцем процесса измельчения кормов. Смеситель-кормораздатчик — это эффективная и универсальная машина для смешивания различных видов порошка, например, порошка зерна, кормов, соломы и других материалов.

Линия по производству кормовых гранул — это полный набор машин, которые используются для производства кормовых гранул, который состоит из молотковых дробилок, смесителей кормов, грануляторов для кормов и другого вспомогательного оборудования; Все эти машины составляют единый комплекс, который гарантирует автоматическое производство гранул кормов в больших количествах и высокого качества для домашнего скота, птицы и животных.

Линия по производству кормовых гранул мощностью 500 кг / ч представляет собой полный набор машин, которые специально используются для производства кормовых гранул.Если вы планируете самостоятельно изготавливать кормовые гранулы в домашних условиях, вы можете выбрать этот комплект оборудования. Эта линия по производству кормов для птицы обычно включает следующие процессы: процесс измельчения сырья и процесс смешивания кормов, процесс изготовления кормовых гранул, процесс просеивания.

Наши партнеры по производству кормовых гранул по всему миру

Double Crane Machinery более 10 лет специализируется на проектировании, производстве и поставке кормовых грануляторов, кормовых грануляторов, линий производства кормов и оборудования для комбикормовых заводов.мы получили более 30 патентов и успешно разработали 8 серий, 60 различных видов комбикормового оборудования. Мы воспользовались преимуществами в области человеко-машинного проектирования, функционального дизайна, пользовательского опыта и надежного качества в индустрии производства кормовых гранул и стали профессиональным производителем кормовых гранул в Китае.

Мы поставили эффективные комбикормовые грануляторы и комбикормовые заводы более чем в 40 стран. Наша продукция широко используется в крупных, средних и малых предприятиях аквакультуры, комбикормовых заводах, животноводческих и птицеводческих фермах, индивидуальных и малых и средних фермах , небольшие комбикормовые заводы и т. д.

Наши клиенты из Юго-Восточной Азии, таких как Греция, Австралия, Кения, Саудовская Аравия, Узбекистан, Нигерия, Румыния, Танзания, Малайзия, Бангладеш и т. Д. На следующих фотографиях представлены некоторые из них.

[email protected]: 45: 20 + 00: 00

Завод по производству пеллет для птицы 2-4 т / ч для Нигерии

13 октября, 2020 | Комментарии отключены на завод по производству пеллет для птицы 2-4 т / ч в Нигерии

2020 суждено быть не обычному году. Ни одна зима непреодолимая, без весны не наступит.Рука об руку с Double Crane преодолевает трудности.

Г-н Таобу в Нигерии владеет активами на сумму около 500 миллионов долларов США, в том числе […]

[email protected]: 15: 57 + 00: 00

Завод по производству кормов для цыплят производительностью 1 т / ч для Индонезии

25 августа 2020 | Комментарии отключены на заводе по производству кормов для кур 1 т / ч для Индонезии

Завод по производству кормов для кур HKJ250 производительностью 0,8-1,5 т / ч. Для этого завода по производству гранул для птицы мы предлагаем различную конструкцию по разной цене.

Внезапная вспышка болезни повлияла на нормальную жизнь людей, а также серьезно повлияла на импорт и экспорт […]

[email protected]: 37: 36 + 00: 00

Замбия заказывает линию по производству кормов hkj250 с измельчителем

30 декабря, 2019 | Комментарии к записи Заказчик из Замбии заказывает линию по производству кормов hkj250 с измельчителем

Клиент Луис из Замбии связался и отправил запрос о небольшой линии по производству кормов. Он сказал, что приедет в нашу компанию после проверки нашего предложения на линию по производству кормов HKJ250, выход 1-1.5 т / ч.

Луис посетил […]

[email protected]: 03: 30 + 00: 00

Линия по производству куриных кормовых пеллет HKJ250 для Мозамбика

20 ноября 2019 г. | Комментарии к производственной линии по производству куриных кормовых пеллет HKJ250 отключены для Мозамбика

В сентябре мы получили сообщение от Тома, клиента из Мозамбика. Его заинтересовала наша машина для производства гранул для корма для кур. И он хочет посетить нашу компанию.

Когда клиенты […]

sales8 @ zgshuanghe.com2019-01-25T13: 29: 05 + 00: 00

11-я Международная выставка и семинар по птицеводству — 2019

24 января 2019 | Комментарии к записи 11-й Международной выставки и семинара по птицеводству — 2019 г.

отключены. и Ассоциация животноводства, Shandong Double Crane Machinery Manufacture Co., Ltd посетит Бангладешскую международную выставку птицеводства 2019 в Дакке, Бангладеш, с 7 по 9 марта 2019 года. Приглашаем посетить наш стенд на […]

пеллет для завода по производству кормов для птицы производственная линия по производству кормов для крупного рогатого скота, кормов для цыплят

Линия по производству пеллет из кормов для домашней птицы: используется на крупномасштабных заводах по производству комбикормов / комбикормовых заводах / сельскохозяйственных предприятиях; Идеальная линия по производству комбикормов для производства кормов с высоким выходом и высокой степенью автоматизации.

Планируете строительство завода по производству гранул для кормов для животных? Мы являемся надежным производителем линий для производства комбикормов с многолетним опытом и можем предложить именно то, что вы хотите! Здесь вы можете приобрести специальный завод по производству гранул для кормов для различных животных, включая гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для кур, гранулы для корма для овец, гранулы для корма для свиней, гранулы для корма для уток, гранулы для корма для кроликов и так далее.

О нашей линии по производству кормов для птицы

1. наша линия по производству кормов для птицы имеет широкий спектр применения. Она может обрабатывать различные материалы, такие как кукуруза, кукуруза, трава, зерно, SBM, MBM, люцерна, патока, солома и некоторые другое сырье.

2.Полный процесс кормовых гранул Линия по производству гранул завода по производству кормов для животных включает в себя прием и очистку, измельчение, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, измельчение, просеивание и упаковку частей гранул. Полноценный комбикормовый завод включает дробилку, смеситель, гранулятор, охладитель, измельчитель, охладитель и все бункеры, просеиватель, конвейеры упаковочной машины и т. Д. Мы разработаем полную технологическую схему линии пеллет для кормового завода в соответствии с вашим сырьем и конкретными требованиями.

3.Готовые кормовые гранулы хорошего качества Кондиционер из нержавеющей стали продлевает время кондиционирования и приготовления. Осевое отверстие для распыления пара, повышающее эффективность приготовления кормов.

4. завод по производству гранул для кормов имеет высокоэффективные подающие машины. Высокоточная ведущая главная шестерня и ведущий вал используют технологию закалки науглероживания и шлифования твердой поверхности зубьев, что обеспечивает плавное движение, низкий уровень шума и длительный срок службы.

5. Индивидуальная производительность: мы можем настроить производительность от 1 тонны в час до 50 тонн в час или даже больше.

6.Различные виды и размеры кормов Мы можем разработать для вас индивидуальное решение по производству кормов для сусла, гранул и крошек. Размер корма для гранул может составлять от 1,5 мм до 18 мм.

Процесс гранулирования кормов для птицы на этой установке для гранулирования кормов

Процесс измельчения — молотковая мельница
● молотковая дробилка для кормов подходит для измельчения сырья в порошок с оптимальным размером для достижения наилучшего эффекта гранулирования.

Процесс смешивания: Смеситель корма
● Используя смеситель корма, можно смешивать различные ингредиенты в достаточной степени, чтобы обеспечить сбалансированность питательных веществ в каждом кусочке готовых гранул корма.

Процесс гранулирования: гранулятор с кольцевой матрицей или гранулятор с плоской матрицей
● Гранулятор для кормов является основным оборудованием всей линии по производству кормов. По сравнению с гранулятором с плоской матрицей, производственное оборудование с кольцевой матрицей имеет большую производительность.

Процесс охлаждения
● Процесс охлаждения и просеивания Пеллеты из гранулятора могут выходить при температуре до 88 ° C и влажности 17-18%. Температуру гранул необходимо быстро снизить, чтобы уровень влажности составлял 10-12% или менее для надлежащего хранения и обращения.Поэтому пеллеты необходимо охлаждать и сушить. Наша машина для охлаждения гранул использует принцип противоточного охлаждения, при этом гранулы охлаждаются полностью и равномерно. Температура гранул после охлаждения не выше комнатной + 3-5 градусов.

Процесс упаковки
● После охлаждения гранулы будут упакованы в мешки или сохранены в соответствии с вашими потребностями и требованиями. Процесс упаковки эффективно обрабатывается нашей полуавтоматической упаковочной машиной. Готовый корм взвешивается компьютером, а затем пневматическая разгрузка в мешки.Взвешенные пакеты затем будут перемещаться по конвейеру, на котором имеются машины для сшивания верхних частей пакетов, в которые можно поместить сухой корм для хранения.

Управление ПЛК
● Все вышеперечисленные процессы будут контролироваться и контролироваться нашей современной компьютерной системой управления. Центр управления собран в соответствии с фактическим значением и текущими настройками контраста, что обеспечит стабильность всей обработки, чтобы обеспечить полную производительность производственной мощности завода по производству гранул и предотвратить засорение.

После вышеуказанного процесса гранулирования корма вы можете получить готовые кормовые гранулы с богатым питанием, хорошими вкусовыми качествами и высокой усвояемостью. На ваш выбор доступны охладитель и упаковочная машина для кормовых гранул, чтобы получить лучший опыт производства гранул. Кроме того, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов, мы также можем настроить линию по производству пеллет для корма для птицы различной мощности, мы можем предложить линию по производству пеллет для корма для птицы с производительностью 1-2т / ч, 2-3т / ч, 3-5т. / ч, 6-8 т / ч и 8-10 т / ч, или настройте производственную мощность в соответствии с вашими требованиями.

Лист 904 904 Бункер для хранения 27.СЕКЦИЯ ПЕЛЛЕТ 2 20/904 туннель 904/904 Стандартные детали

Линия по производству кормовых гранул 3 ~ 5 т / ч (марка Victor)
Ⅰ.ФРЕЗЕРНАЯ СЕКЦИЯ
№ и 7 Артикул	Артикул	Фото	Мощность (кВт)	Кол-во	Примечание
Импульсный пылеуловитель	TBLMF.6		/	1	Высокоэффективное оборудование для удаления пыли, изготовленное из -3 мм / Q235 фланец-5мм / материал Q235
Засухающий вентилятор	4-72No 3.2A		1,5	1	Класс GB, испытание на динамическое равновесие рабочего колеса
Бункер и решетчатый экран	1 × 1	/	/	1	Производство -2 мм завод / завод Q235
Ковшовый элеватор	DTG26 / 13		1,5	1	Верхняя и нижняя части δ3,0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и лента 6 слоев.
Tublar Magnet	TXCT15		/	1	Степень удаления железа ≥98%
Бункер для хранения	500 кг	/	/1	Для хранения сырья	/1 904
Устройство автоматической подачи	LSS20		1.5	1	Управление преобразованием частоты, равномерность подачи
Шлифовальный станок	56 × 40		37	1	Производство стальных пластин, высокая эффективность
TBL18 904 пылеуловитель		/	1	Высокоэффективное пылеулавливающее оборудование, изготовленное из пластины -3 мм / Q235, фланец-5 мм / материал Q235
Вентилятор для засухи	4-72No 3.6A		3	1	Класс GB, испытание на динамический баланс рабочего колеса
Аэродинамическая труба	/	/	/	1	Стальная пластина	19 904 конвейер		2,2	1	Специальная конструкция для разгрузки измельчителя
Ковшовый элеватор	DTG36 / 23		2,2	1	6 слоев ленты	Загрузочная воронка 904	/	/	1	Стальная пластина
Tublar Magnet	TXCT15		/	1	Степень удаления железа ≥98%
/	1	Склад шлифовальных материалов
Ⅱ.СМЕСИТЕЛЬНАЯ СЕКЦИЯ
№ & Артикул	Модель	Фотография	Мощность (кВт)	Кол-во	Примечание
Пневматический запорный клапан		904/42 904	1	Используется для автоматической разгрузки и закрытия при транспортировке материала.
Миксер	HJJ100		18,5	1	Равномерность CV менее 5%
Бункер для хранения	1000 кг	/	для хранения материалов	или 1
Винтовой конвейер	LSS25		2.2	1	Специальная конструкция для разгрузки смесителя
Ковшовый элеватор	DTG36 / 23		2,2	1	6 слоев ленты
— Пневматический 900Q2 900Q2 трехходовой × 25		/	1	Соединительный магнитный клапан с магнитным переключателем
Бункер для порошка	1000 кг	/	/	1	/	19
№ & Артикул	Модель	Фотография	Мощность (кВт)	Кол-во	Примечание
Бункер для хранения	1000 кг	/		Готов к гранулированию
Гранулятор	SZLH 32C		37 + 2.2 + 0.75	1	Устройство защиты от перегрузки используется в электрической части для защиты главного двигателя.К частям подачи сырья добавляются однослойное устройство для кондиционирования пара и двигатель, регулирующий скорость, для управления подачей, качество пеллет улучшается
Ковшовый элеватор	DTG26 / 23		1,5	1	Головка и нижняя δ3,0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и полоса 6 слоев.
Ⅳ. ОХЛАЖДАЮЩАЯ СЕКЦИЯ УПАКОВКА
№ и Артикул	Модель	Фото	Мощность (кВт)	Кол-во	Охладитель		Примечание		0,75 × 2	1	Для охлаждения пеллет пресса
Бункер	/	/	/	1	/
/	1	/
Вентилятор	GFZ.4		0,75 × 2	1	/
						5	1	Класс GB, испытание на динамическую балансировку рабочего колеса.
Измельчитель гранул	SSLG15 × 80		5,5	1	Неквалифицированное измельчение гранул
Ковшовый элеватор	DTG26 / 23			904 0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и полоса 6 слоев.
Грохот поворотный	SFJZ80 × 2		2.2	1	Ременная передача нового типа, не требующая смазки маслом.
Бункер для хранения пеллет	1000 кг	/	/	2	Готов к упаковке
Автоматическая упаковочная машина	/				/	с компьютерным управлением 50 кг / мешок 400 ~ 800 мешков / ч
Ⅴ.Другие части для комбикормового завода
/	Распределитель мощности	/	/	/	Beand: DELIXI
Вспомогательные материалы	/	/	/	/
/	Электрический кабель	/	/	/	/
904 Электрический провод
904 /	/	/
/	Воздушный компрессор	/	/	/	/9 0418
/	Краска	/	/	/	/
/	Пневматические компоненты	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
/	Молоток	/	/	5	/
/	9018										/
/	Рама	/	/	1	Колонна представляет собой сварную трубу диаметром 75, стальной швеллер 12 #, стальной угол 5 #, пластина -2 мм / Q235, ограждение 4 точки сварные трубы.
ЗАМЕЧАНИЯ

Купить высококачественный мобильный завод по производству пеллет для производства древесных гранул из биомассы и пеллет для кормов для животных

С истощением запасов минеральной энергии и все более серьезным загрязнением окружающей среды энергия биомассы обладает преимуществами возобновляемой энергии и отсутствия загрязнения, которым будет уделяться все больше и больше внимания. Брикеты из биомассы и гранулы из биомассы будут более широко использоваться в промышленном производстве и в повседневной жизни людей, а рыночный спрос будет более широким.Соответственно, рыночный спрос на пеллеты из биомассы будет все более и более высоким, а потенциал развития огромен. ( Подробнее: Брикетировочная машина для биомассы >> )

Этот мобильный завод по производству гранул из биомассы специально разработан для производства гранул из биомассы. Он сочетает в себе передовые отечественные и международные технологии гранулирования для оптимизации своих характеристик. Он может производить как гранулы биомассы, так и гранулы кормов для животных. Таким образом, он может обрабатывать очень широкий спектр сырья и может использоваться во многих случаях, например, на фермах, малых, средних или крупных заводах, для бизнеса или индивидуального использования.( Связанное сообщение: Завод по производству кормов для птицы >> )

Купить высококачественный передвижной завод по производству пеллет для производства древесных пеллет из биомассы и пеллет для животных: Мобильный завод по производству пеллет из биомассы с возможностью горячей замены, предлагаемый производителем или поставщиком оборудования для производства пеллет из биомассы, Руководство по процессу производства пеллет из биомассы и пеллет из кормов для животных и Как начать бизнес по гранулированию с Ограниченная стоимость в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и т. Д.

Преимущества малых мобильных пеллетных установок GEMCO

Эта установка для гранулирования биомассы имеет важную особенность в снижении максимальной высоты всей установки, что значительно облегчает упаковку и транспортировку.

Молотковая дробилка; молотковая мельница
Бункер для хранения

Эта фабрика по производству гранул из биомассы использует лезвия из высокоуглеродистой легированной стали и высокоскоростную систему дробления для обеспечения стабильной производительности, долговечности и высокой эффективности.Для обеспечения безопасной и удобной работы с обеих сторон корпуса есть два предохранителя. А позиционный переключатель установлен с правой стороны корпуса рядом с предохранителем. Кроме того, ограждение предназначено для предотвращения подачи крупногабаритного материала в камеру дробления. На скользящей пластине загрузочного бункера установлены четыре сильных магнитных разделительных блока.

Этот блок включает в себя воздуходувку мощностью 2,2 кВт, ветровой трубопровод и циклонный сепаратор.Он будет транспортировать измельченный материал в бункер для смешивания и хранения. Он соединен с грохотом и ковшовым конвейером с полупрозрачными мягкими трубками для охлаждения пеллет, сбора порошка и пыли.

• Бункер для смешивания и хранения материалов

Объем — 1 м3, корпус — стальной лист толщиной 2,5 мм. С обеих сторон есть два иллюминатора для наблюдения и наблюдения. Максимальный уровень материала для этого бункера — 800 мм от дна.

Его диаметр 112 мм, длина 1023 мм. Он предназначен для подачи смешанного материала в гранулятор и приводится в действие двигателем с регулируемой скоростью преобразования частоты, 0,18 кВт, диапазон преобразования частоты составляет 30 ~ 60 Гц. Используя частотный преобразователь, его мощность подачи можно также постоянно и стабильно регулировать, что обеспечивает достаточную подачу материала в машину и позволяет избежать избыточного сырья, поэтому гранулятор может работать в идеальном состоянии.

• Секция гранулирования — Машина для производства малых гранул

Малая пеллетная мельница
Малая пеллетная мельница для продажи

Модель	ZLSP300R	ZLSP400R
Емкость древесных пеллет	250-350 кг / ч	350-450 кг / ч
Размер упаковки (мм)	1350 * 750 * 1400	1400 * 800 * 1450
Мощность двигателя (кВт)	22	30
Н.W./G.W. (кг)	540/575	770/810
Диаметр пеллет (мм)	6-12
Материал плоской матрицы и ролика	Легированная сталь
Срок службы плоской матрицы и ролика	Мин. 800 часов

Выше приведены технические параметры машины для производства гранул с плоской матрицей , которая оборудована на этой мобильной установке для производства гранул.Для создания завода по производству пеллет мы также предоставляем гранулятор с кольцевой матрицей , а также предлагаем индивидуальный план по проектированию завода, выбору оборудования, установке оборудования и услуги по вводу в эксплуатацию на месте.

Эта система состоит из одного двигателя 0,75 кВт, одного редуктора, вибрационного сита, мягкого трубопровода для сбора порошка и пыли и несущей стальной конструкции. Это многофункциональное устройство, способное:

1. Удаление и сбор пыли и порошка — Пыль и порошок появятся во время производства, они пройдут через сито и будут собраны и удалены мягким трубопроводом, который находится под ситом.Это сито добавлено для дальнейшего улучшения чистоты рабочей среды.
2. Одновременно охлаждайте гранулы, чтобы снизить температуру и влажность вновь произведенных гранул в соответствии с требованиями.

Вибросито Силос для хранения мельницы Moible Pellet Mill

Размер одинарной секции 2436 * 437 * 484 мм. Длину и высоту этого конвейера можно увеличить, добавив и подключив одну дополнительную секцию.На конце конвейера есть пять позиционирующих шарниров, вы можете легко регулировать высоту и угол наклона конвейера. Для охлаждения гранул подсоединяются две мягкие трубы диаметром 100 мм.

• Электронная система управления

Компактный шкаф управления разработан с защитой от пыли. Он оснащен высококачественной платой управления электрическими компонентами марки Schneider Electric для двигателей с регулируемой скоростью с преобразованием частоты и защитой от пыли.

Как работает мобильная установка для производства гранул из биомассы GEMCO?

Производственный процесс мобильного гранулятора

Выше представлена ​​общая технологическая схема мобильной установки для производства гранул . Если у вас возникнут какие-либо вопросы о процессе производства гранул, свяжитесь с нами, наши технические инженеры объяснят это и предложат более подробную информацию о том, как производить гранулы с помощью нашей многофункциональной мобильной установки для производства гранул!

Эта недавно разработанная мобильная установка для производства гранул биомассы использовалась несколькими нашими клиентами и получила положительные отзывы о ее высоких технологиях, хорошей производительности и производительности.Обладая многолетним опытом и знаниями, GEMCO производит эту мобильную установку для производства гранул из биомассы, чтобы удовлетворить спрос на производство гранул высокого класса. Если вас интересует этот завод по производству пеллет или у вас есть вопросы, проконсультируйтесь с нами для получения подробной информации!

Гранулятор для птичьего помета # Переработка птичьих гранул # Барабанный гранулятор

Продажа грануляторов для птицы Shunxin

Знаете ли вы, что такое гранулятор для птичьего помета? По большому счету, это разновидность машин для внесения птичьего помета.Гранулятор птичьего помета в основном применяется для производства гранулированных удобрений из птичьего помета. Shunxin выпускает четыре типа грануляторов птичьего помета. Это гранулятор для птичьего помета нового типа, тарельчатый гранулятор для птичьего помета, барабанный гранулятор для птичьего помета и гранулятор с вращающимся перемешиванием. Кроме того, все четыре гранулятора для птицы имеют степень комкования более 90%. Если у вас есть большие фермы, вы можете использовать их для изготовления собственных гранул удобрений для птицы из отходов птичьего помета.Кроме того, если вы являетесь производителем удобрений из птичьего помета, ваша производительность значительно повысится с помощью гранулятора для птичьего помета Shunxin.

тарельчатый гранулятор для птичьего помета

малогабаритный роторный гранулятор для птичьего помета

Получите бесплатное предложение

Какое сырье может перерабатывать гранулятор для птичьего помета Shunxin?

Перед покупкой гранулятора удобрений для отходов птицеводства вы можете сначала узнать о его применении.Как следует из названия, грануляторы для органических удобрений предназначены для навоза животных, таких как: подстилка для домашней птицы, куриный навоз, свиной навоз, коровий навоз, овечий навоз, конский навоз и т. Д. Кроме того, машина для гранулирования птичьего помета Shunxin является хорошим выбором для обработки сельскохозяйственных отходов, таких как солома, остатки фасоли. Кроме того, он выполняет те же функции для промышленных отходов. Например, если у вас есть сахарный завод, вы также можете использовать наш гранулятор для птичьего помета, чтобы сделать собственное удобрение из органических остатков сахара.Наконец, гранулятор птичьего помета доступен для производства удобрений из органических отходов и биогумуса.

Четыре горячих продажи Shunxin машина для гранулирования птичьего помета с высокой скоростью грануляции

Как описано выше, Shunxin разрабатывает 4 различных типа грануляторов птичьего помета. Помимо такой же функции обработки порошкообразного птичьего помета, существуют также некоторые отличия от внешнего вида к производительности. Таким образом, инженер Shunxin предоставит вам подробную информацию о четырех грануляторах.

Специальный гранулятор удобрений из птичьего помета нового типа

Вы также можете назвать это гранулятором с перемешиванием мокрого типа. Shunxin специально разработала его для производства гранул органических удобрений из птичьего помета. В грануляторе используется высокоскоростная вращательная механическая сила перемешивания и возникающая в результате аэродинамическая сила для превращения мелкодисперсного птичьего помета в гранулы органических удобрений для птицы. Производительность изменяется от 1т / ч до 8т / ч. Таким образом, вы можете установить его на свою небольшую или среднюю линию по производству удобрений из птичьего помета.

Гранулятор для птичьего помета нового типа

Гранулятор птичьего помета нового типа

• Модель: SXJZ-800
• Угол установки: 2 ° -2,5 °
• Производительность: 2-2,5 т / ч
• Общая мощность: 55 кВт
• Размер: 4250 * 1850 * 1300 мм
• Применение: внесение органических удобрений в пеллетах

Получите бесплатное предложение

Высокоэффективный ротационный гранулятор с низким потреблением энергии

Shunxin разработала новую машину для гранулирования птичьего помета с вращающимся барабаном.В соответствии с требованиями рынка вы можете использовать его для изготовления удобрений определенной формы. Более того, он сочетает в себе два вида грануляции: роторное гранулирование и гранулирование с перемешиванием. Благодаря этому гранулы имеют более высокую скорость мяча и красивее. Между тем потребление энергии низкое.

Машина для взбивания птичьего помета с вращающимся барабаном

Вращающийся барабан для сбивания пеллет для птичьего помета

• Модель: SXZGZ-1660
• Мощность: 45 + 15 кВт
• Ангел установки: 2 ° -2.5 °
• Скорость вращения: 11,5 (об / мин)
• Производительность: 5-8т / ч

Получите бесплатное предложение

Степень гранулирования 93% оборудования для гранулирования птичьего помета

Панельный гранулятор для птицы

имеет всю структуру дуги окружности. Благодаря трем разгрузочным портам вам удобно вести периодическое производство. Кроме того, особая конструкция снижает трудоемкость. То есть у вас не так много труда. Кроме того, редуктор и двигатель используют гибкий ременной привод для плавного пуска, что продлевает срок службы нашего оборудования для гранулирования птичьего помета.

Оборудование для гранулирования птичьего помета 93%

Оборудование для гранулирования птичьего помета 93%

• Модель: SXYZ-3000
• Мощность: 11 кВт
• Диаметр: 3000 мм
• Скорость вращения: 14 (об / мин)
• Производительность: 2-4т / ч
• Размер: 3400 * 2400 * 3100 (мм)

Получите бесплатное предложение

Большой барабанный гранулятор для производства пеллет из птичьего помета

Среди всех 4 грануляторов, барабанный гранулятор обладает наибольшей производительностью, он может обрабатывать 30 тонн пеллет птичьего помета в час.Таким образом, вы можете применить его к своей крупномасштабной линии по производству гранул из органического птичьего помета.

Большой барабанный гранулятор для птичьего помета

Барабанный гранулятор для крупного птичьего помета

• Модель: SXZGZ-3210
• Мощность: 37 кВт
• Диаметр: 3200 мм
• Монтажный ангел: 2 ° -5 °
• Скорость вращения: 9,5 (об / мин)
• Производительность: 15-30т / ч

Получите бесплатное предложение

Одним словом, четырехкомпонентные грануляторы для птичьего помета имеют разные конфигурации.И, в соответствии с вашими требованиями, все они могут быть адаптированы по заводской цене. Более того, если у вас более крупный заказ, вам будет предоставлена ​​дополнительная скидка. Итак, если у вас есть идея начать производство пеллет из птичьего помета, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения последней цены.

Как работает гранулятор для птичьего помета Shunxin?

В общем, для производства высококачественных удобрений полный рабочий процесс гранулятора птичьего помета включает следующие процедуры.

• Во-первых, перед гранулированием необходимо измельчить ферментированный птичий помет в мелкий порошок.
• Во-вторых, когда дело доходит до принципа работы, все машины для гранулирования птичьего помета Shunxin используют технологию влажного гранулирования. То есть вы должны приготовить воду и связующее.
• В-третьих, пора гранулировать порошок птичьего помета в гранулы удобрения. Во время этого процесса через определенное количество воды или пара порошковые материалы птичьего помета могут полностью вступить в химическую реакцию.Затем под действием высокоскоростной вращающейся механической силы перемешивания и аэродинамической силы материалы птичьего помета будут непрерывно начинать процесс комкования в машине.
• Наконец, вы должны использовать сушилку для удобрений и охладитель удобрений, чтобы удалить влагу и снизить температуру. После этого готовятся гранулы удобрений для птицы.

Какая машина вам нужна помимо гранулятора для переработки птичьего помета?

Вообще говоря, для производства высококачественных пеллет из птичьих удобрений наиболее важным оборудованием является гранулятор для птичьего помета в полной линии по производству пеллет для птичьих удобрений.Но вы не сможете производить качественные гранулы птичьего помета без оборудования для компостирования птичьего помета. С одной стороны, перед внесением удобрения из птичьего помета первым шагом является процесс ферментации. Потому что свежий птичий помет содержит множество вредителей и бактерий, которые влияют на фертильность удобрения для птицы. С другой стороны, с помощью устройства для переворачивания компоста можно завершить ферментацию птичьего помета в течение 7 дней. Shunxin разрабатывает устройство для ворошения компоста с пазами, самоходное устройство для ворошения компостных валков, устройство для компостирования цепных пластин и так далее.Кроме того, для вашей справки существует ряд небольших устройств для ворошения удобрений. Поэтому, если у вас есть другие требования, обращайтесь к нам.

Устройство для ворошения компоста канавочного типа для птичьего помета

Малогабаритный ворошитель компостных валков

Получите бесплатное предложение

Какое оборудование вы можете получить от Shunxin для вашей собственной линии по производству органических удобрений из птичьего помета?

По этому вопросу есть два условия, на которые следует обратить внимание.Одним из них является производство органических удобрений из порошкового птичьего помета. И еще одно — производство пеллет из удобрений для птицы. Для начала поговорим о процессе производства органических удобрений из порошкового птичьего помета. Для приготовления порошковых удобрений для птицы необходимо подготовить устройство для ворошения компоста, дробильное оборудование, смеситель для удобрений и просеиватель. Также необходимы ферментационная установка и дробилка для удобрений.

Однако, когда вы начнете производить гранулы из птичьего помета, вам потребуется больше оборудования.Обычно вам необходимо собрать оборудование для смешивания удобрений, дробильное оборудование, смесительное оборудование, сушильную и охлаждающую машину для удобрений, просеивающую машину и машину для нанесения покрытия на удобрения. Кроме того, наиболее важным объектом является гранулятор для птичьего помета, который является ключевым оборудованием линии по производству гранулированных органических удобрений из птичьего помета.

Кроме того, для повышения эффективности производства лучше приобрести конвейерную ленту для птичьего помета и упаковочный автомат.Конвейерная лента играет роль в соединении всего процесса во время внесения удобрений для птицы. А оборудование для расфасовки удобрений автоматически поможет вам упаковать удобрения в мешки. Более того, это сэкономит вам много сил.

Производитель грануляторов и вспомогательных машин для гранулирования кормов

перейти к содержанию

• HOME
• ПРОДУКТ
  • Гранулятор для кормления
  • Линия по производству кормовых гранул
  • Плавающий гранулятор для кормления рыб
  • Молотковая дробилка для кормов
  • Смеситель для кормов
  • Охлаждающая и распылительная машина
  • Дробильно-просеивающая машина
  • (PLC)
• ПРИМЕНЕНИЕ
• CASE
• О ПРОБЛЕМЕ
• ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

• ГЛАВНАЯ
• ПРОДУКТ
  • Мельница для кормовых гранул
  • Линия для производства кормовых гранул
  • Мельница для кормления плавающих рыб
  • Машина для смешивания кормов
  • Машина для охлаждения и распыления
  • Дробильно-просеивающая машина
  • Система упаковки (ПЛК)
• ПРИМЕНЕНИЕ
• CASE
• О ПРОДУКТЕ
• ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

0

ГЛАВНАЯ Завод по производству кормовых гранул

Производство кормовых гранул Линия

Пеллетная мельница для плавающих кормов для рыбы

Молотковая дробилка для кормов

Смесительная машина для кормов

Охлаждающая и опрыскивающая машина

Дробильно-просеивающая машина

Система упаковки (ПЛК)

ПРИМЕНЕНИЕ

CASE

9 О НАС

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Главная / Продукт

.