Полимер технология: ООО «Стент-Медик», Москва (ИНН 9709009923, ОГРН 1177746935508)

Полимер технология: ООО «Стент-Медик», Москва (ИНН 9709009923, ОГРН 1177746935508)

технология, виды, производство и применение

Полимерные материалы — это химические высокомолекулярные соединения, которые состоят из многочисленных маломолекулярных мономеров (звеньев) одинакового строения. Зачастую для изготовления полимеров используют следующие мономерные компоненты: этилен, винилхлорид, винилденхлорид, винилацетат, пропилен, метилметакрилат, тетрафторэтилен, стирол, мочевину, меламин, формальдегид, фенол. В данной статье мы подробно рассмотрим, что такое полимерные материалы, каковы их химические и физические свойства, классификация и виды.

Виды полимеров

Особенностью молекул данного материала является большая молекулярная масса, которая соответствует следующему значению: М>5*103. Соединения с меньшим уровнем этого параметра (М=500-5000) принято называть олигомерами. У низкомолекулярных соединений масса меньше 500. Различают следующие виды полимерных материалов: синтетические и природные. К последним принято относить натуральный каучук, слюду, шерсть, асбест, целлюлозу и т. д. Однако основное место занимают полимеры синтетического характера, которые получают в результате процесса химического синтеза из соединений низкомолекулярного уровня. В зависимости от метода изготовления высокомолекулярных материалов, различают полимеры, которые созданы или путем поликонденсации, или с помощью реакции присоединения.

Полимеризация

Этот процесс представляет собой объединение низкомолекулярных компонентов в высокомолекулярные с получением длинных цепей. Величина уровня полимеризации – это количество «меров» в молекулах данного состава. Чаще всего полимерные материалы содержат от тысячи до десяти тысяч их единиц. Путем полимеризации получают следующие часто применяемые соединения: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полистирол, полибутадиен и др.

Поликонденсация

Данный процесс представляет собой ступенчатую реакцию, которая заключается в соединении или большого количества однотипных мономеров, или пары различных групп (А и Б) в поликонденсаторы (макромолекулы) с одновременным образованием следующих побочных продуктов: метилового спирта, диоксида углерода, хлороводорода, аммиака, воды и др. При помощи поликонденсации получают силиконы, полисульфоны, поликарбонаты, аминопласты, фенопласты, полиэстеры, полиамиды и другие полимерные материалы.

Полиприсоединение

Под данным процессом понимают образование полимеров в результате реакций множественного присоединения мономерных компонентов, которые содержат предельные реакционные объединения, к мономерам непредельных групп (активные циклы или двойные связи). В отличие от поликонденсации, реакция полиприсоединения протекает без выделений побочных продуктов. Важнейшим процессом данной технологии считают отверждение эпоксидных смол и получение полиуретанов.

Классификация полимеров

По составу все полимерные материалы делятся на неорганические, органические и элементоорганические. Первые из них (силикатное стекло, слюда, асбест, керамика и др.) не содержат атомарный углерод. Их основой являются оксиды алюминия, магния, кремния и т. д. Органические полимеры составляют наиболее обширный класс, они содержат атомы углерода, водорода, азота, серы, галогена и кислорода. Элементоорганические полимерные материалы – это соединения, которые в составе основных цепей имеют, кроме перечисленных, и атомы кремния, алюминия, титана и других элементов, способных сочетаться с органическими радикалами. В природе такие комбинации не возникают. Это исключительно синтетические полимеры. Характерными представителями этой группы являются соединения на кремнийорганической основе, главная цепь которых строится из атомов кислорода и кремния.

Для получения полимеров с необходимыми свойствами в технике зачастую используют не «чистые» вещества, а их сочетания с органическими или неорганическими компонентами. Хорошим примером служат полимерные строительные материалы: металлопласты, пластмассы, стеклопластики, полимербетоны.

Структура полимеров

Своеобразие свойств этих материалов обусловлено их структурой, которая, в свою очередь, делится на следующие виды: линейно-разветвленная, линейная, пространственная с большими молекулярными группами и весьма специфическими геометрическими строениями, а также лестничная. Рассмотрим вкратце каждую из них.

Полимерные материалы с линейно-разветвленной структурой, кроме основной цепи молекул, имеют боковые ответвления. К таким полимерам относятся полипропилен и полиизобутилен.

Материалы с линейной структурой имеют длинные зигзагообразные либо закрученные в спирали цепочки. Их макромолекулы прежде всего характеризуются повторениями участков в одной структурной группе звена либо химической единицы цепи. Полимеры с линейной структурой отличаются наличием весьма длинных макромолекул со значительным различием характера связей вдоль цепи и между ними. Имеются ввиду межмолекулярные и химические связи. Макромолекулы таких материалов весьма гибкие. И это свойство является основой полимерных цепей, которая приводит к качественно новым характеристикам: высокой эластичности, а также отсутствию хрупкости в затвердевшем состоянии.

А теперь узнаем, что такое полимерные материалы с пространственной структурой. Эти вещества образуют при объединении между собой макромолекул прочные химические связи в поперечном направлении. В результате получается сетчатая структура, у которой неоднородная либо пространственная основа сетки. Полимеры этого типа обладают большей теплостойкостью и жесткостью, чем линейные. Эти материалы являются основой многих конструкционных неметаллических веществ.

Молекулы полимерных материалов с лестничной структурой состоят из пары цепей, которые соединены химической связью. К ним относятся кремнийорганические полимеры, которые характеризуются повышенной жесткостью, термостойкостью, кроме того, они не взаимодействуют с органическими растворителями.

Фазовый состав полимеров

Данные материалы представляют собой системы, которые состоят из аморфных и кристаллических областей. Первая из них способствует снижению жесткости, делает полимер эластичным, то есть способным к большим деформациям обратимого характера. Кристаллическая фаза способствует увеличению их прочности, твердости, модуля упругости, а также других параметров, одновременно снижая молекулярную гибкость вещества. Отношение объема всех таких областей к общему объему называется степенью кристаллизации, где максимальный уровень (до 80%) имеют полипропилены, фторопласты, полиэтилены высокой плотности. Меньшим уровнем степени кристаллизации обладают поливинилхлориды, полиэтилены низкой плотности.

В зависимости от того, как ведут себя полимерные материалы при нагреве, их принято делить на термореактивные и термопластичные.

Термореактивные полимеры

Данные материалы первично имеют линейную структуру. При нагреве они размягчаются, однако в результате протекания в них химических реакций строение меняется на пространственное, и вещество превращается в твердое. В дальнейшем это качество сохраняется. На этом принципе построены полимерные композиционные материалы. Последующий их нагрев не размягчает вещество, а приводит только к его разложению. Готовая термореактивная смесь не растворяется и не плавится, поэтому недопустима ее повторная переработка. К этому виду материалов относятся эпоксидные кремнийорганические, феноло-формальдегидные и другие смолы.

Термопластичные полимеры

Данные материалы при нагреве сначала размягчаются и потом плавятся, а при последующем охлаждении затвердевают. Термопластичные полимеры при такой обработке не претерпевают химических изменений. Это делает данный процесс полностью обратимым. Вещества этого типа имеют линейно-разветвленную или линейную структуру макромолекул, между которыми действуют малые силы и совершенно нет химических связей. К ним относятся полиэтилены, полиамиды, полистиролы и др. Технология полимерных материалов термопластичного типа предусматривает их изготовление методом литья под давлением в водоохлажденных формах, прессования, экструзии, выдувания и другими способами.

Химические свойства

Полимеры могут перебывать в следующих состояниях: твердое, жидкое, аморфное, кристаллическое фазовое, а также высокоэластическое, вязкотекучее и стеклообразное деформационное. Широкое применение полимерных материалов обусловлено их высокой стойкостью к различным агрессивным средам, таким как концентрированные кислоты и щелочи. Они не подвержены воздействию электрохимической коррозии. Кроме того, с увеличением их молекулярной массы происходит снижение растворимости материала в органических растворителях. А полимеры, обладающие пространственной структурой, вообще не подвержены воздействию упомянутых жидкостей.

Физические свойства

Большинство полимеров являются диэлектриками, кроме того, они относятся к немагнитным материалам. Из всех используемых конструкционных веществ только они обладают наименьшей теплопроводностью и наибольшей теплоемкостью, а также тепловой усадкой (примерно в двадцать раз больше, чем у металла). Причиной потерь герметичности различными уплотнительными узлами при условиях низкой температуры является так называемое стеклование резины, а также резкое различие между коэффициентами расширения металлов и резин в застеклованном состоянии.

Механические свойства

Полимерные материалы отличаются широким диапазоном механических характеристик, которые сильно зависят от их структуры. Кроме этого параметра, большое влияние на механические свойства вещества могут оказать различные внешние факторы. К ним относятся: температура, частота, длительность или скорость нагружения, вид напряженного состояния, давление, характер окружающей среды, термообработка и др. Особенностью механических свойств полимерных материалов является их относительно высокая прочность при весьма малой жесткости (по сравнению с металлами).

Полимеры принято делить на твердые, модуль упругости которых соответствует Е=1–10 ГПа (волокна, пленки, пластмассы), и мягкие высокоэластичные вещества, модуль упругости которых составляет Е=1–10 МПа (резины). Закономерности и механизм разрушения тех и других различны.

Для полимерных материалов характерны ярко выраженная анизотропия свойств, а также снижение прочности, развитие ползучести при условии длительного нагружения. Вмести с этим они обладают довольно высоким сопротивлением усталости. По сравнению с металлами, они отличаются более резкой зависимостью механических свойств от температуры. Одной из главных характеристик полимерных материалов является деформируемость (податливость). По этому параметру в широком температурном интервале принято оценивать их основные эксплуатационные и технологические свойства.

Полимерные материалы для пола

Теперь рассмотрим один из вариантов практического применения полимеров, раскрывающего всю возможную гамму этих материалов. Эти вещества нашли широкое применение в строительстве и ремонтно-отделочных работах, в частности в покрытии полов. Огромная популярность объясняется характеристиками рассматриваемых веществ: они устойчивы к стиранию, малотеплопроводны, имеют незначительное водопоглощение, достаточно прочны и тверды, обладают высокими лакокрасочными качествами. Производство полимерных материалов можно разделить условно на три группы: линолеумы (рулонные), плиточные изделия и смеси для устройства бесшовных полов. Теперь вкратце рассмотрим каждый из них.

Линолеумы изготавливают на основе разных типов наполнителей и полимеров. В их состав также могут входить пластификаторы, технологические добавки и пигменты. В зависимости от типа полимерного материала, различают полиэфирные (глифталевые), поливинилхлоридные, резиновые, коллоксилиновые и другие покрытия. Кроме того, по структуре они делятся на безосновные и со звуко-, теплоизолирующей основой, однослойные и многослойные, с гладкой, ворсистой и рифленой поверхностью, а также одно- и многоцветные.

Плиточные материалы, изготовленные на основе полимерных компонентов, обладают весьма малой истираемостью, химической стойкостью и долговечностью. В зависимости от типа сырья, этот вид полимерной продукции делят на кумаронополивинилхлоридные, кумароновые, поливинилхлоридные, резиновые, фенолитовые, битумные плитки, а также древесностружечные и древесноволокнистые плиты.

Материалы для бесшовных полов являются наиболее удобными и гигиеничными в эксплуатации, они обладают высокой прочностью. Эти смеси принято делить на полимерцемент, полимербетон и поливинилацетат.

Технологии | Блог Poliamid.ru

Полимерные современные технологии. Краткая выжимка.

1. Полимерные диэлектрики в электронике предлагают основу для самых малых цепей и самую высокую скорость.
2. Полимерные перезаряжаемые батареи. Для хранения высокой энергии с низким весом.
3. Полимерные датчики: для химической, термальной и акустической радиации, температуры, давления, влажности, ионизируя радиации, электрического заряда.Здания можно оборудовать с сетью стекловолокон соединяя дистанционным пультом управления, для того чтобы сообщить о присутствие токсичных газов.Имплантированные датчики могут определять уровень глюкозы в крови и при необходимости вызывать инъекции инсулина с помощью имплантированного насоса.
4. Электромагнитная защита с высоким разрешением.
5. Полимер с высоким сопротивлением для микролитографии которая делает электронику интегральной схемы возможной. Они также являются основой для зарождающейся области микромеханики, которая могла бы производить машины меньшего размера, чем человеческая клетка.
6. Полимерные муфты, сплиттеры и другие элементы фотонных«печатных плат», которые могут обеспечить экономический прорыв, необходимый для фотонной революции. Широкополосные связи могут быть подведены непосредственно к дому и офису с помощью полимерных или стеклянных волокон, используя полимерные фотонные схемы.
7. «Умные» окна на основе полимерных материалов могут отражать свет, когда солнце слишком яркое, и пропускать свет, когда его нет.
8. Изготовление дисплейных устройств жидкостного кристалла для компьютеров и телевидения.
9. Изготовление светоизлучающих диодов на основе гибких полимерных пленок, которые в будущем, вероятно, найдут разнообразное применение.
10. Электрофотография в настоящее время основана на полимерных фотоактивных материалах, что сделало возможными многие улучшения, такие как компактная и удобная архитектура машин, долговечность машин и долгосрочное качество печати.
11. Полимеры как средство записи выбора для голографии. Эта технология обещает хранение информации сверхвысокой плотности. В будущем голографические устройства на основе полимеров могут произвести революцию хранении и обработке информации.

Полимеры сегодня.

С точки зрения торговли, полимеры составляют около одной трети химической промышленности Слово «полимер» происходит от греческих корней «poly» и «mer», которые означают «много частей. Полимерные вещества состоят из многих химических единиц, называемых мономерами, которые соединяются в большие молекулярные цепи, состоящие из тысяч атомов. Мономеры могут быть связаны в линейные цепи, разветвленные цепи или более сложные структуры, каждая разновидность дает интересные и полезные свойства. Большинство полимеров выведены из нефти и основаны на химии углерода, хотя некоторые полимеры основаны на неуглеводородной смеси (например, силиконы имеют костяк, составляющий череду атомов кремния и кислорода).

Большой размер молекул полимера, ключевой фактор который различает полимеры как класс материалов. Углеводороды, начиная от природного газа, бензина, парафина, полиэтилена, иллюстрируют эффект молекулярного размера.

Хлопок, полотно, пенька, шерсти, и природный каучук примеры полимеров, которые происходят в природе. Пока синтетические (или искусственные)полимеры включают нейлон, эпоксидные смолы, полиэтилен, плексиглас и т.д.Термин «пластмассы» часто используется в качестве синонима для синтетических полимеров, хотя некоторые синтетические полимеры не являются пластичными в смысле быть постоянно деформируемыми.

Экологичность полимеров.

Выплавка металла влияет на атмосферу в сотни километров вниз по течению, в том числе порча земель и утилизации отходов добычи и переработки.Переработка металла и стекла требует большого количества энергии. Таким образом, с экологической точки зрения сравнение производственных процессов может привести к предпочтению использования полимеров, а не металлов или стекла. Кроме того, изделия из полимеров часто весят меньше, чем изделия из конкурирующих материалов. Замена полимеров на металлы в самолетах и автомобилях приводит к снижению веса, что приводит к повышению топливной эффективности в течение всего срока службы транспортного средства.

Природные материалы не всегда лучше синтетических с экологической точки зрения. Поучительно сравнение производства волокна.Натуральные волокна хлопка и шерсти предъявляют высокие требования к сельскохозяйственным ресурсам, включая землепользование, удобрения (из нефти) и топливо для транспортировки. Кроме этого, для ухода за одеждой из синтетических волокон требуется меньше горячей воды. Компромиссы сложны, но синтетические волокна предлагают много преимуществ.

Бумага или пластик?

В ноябре 1990 года корпорация «Макдональдс», главным образом под давлением общественности и экологических групп, приняла решение заменить контейнеры для гамбургеров из пенополистирола«раскладушка» картонными коробками. Хотя это решение и является весьма символичным, оно не всегда является правильным для сведения к минимуму воздействия упаковочного материала на окружающую среду. При принятии решения о том, какой продукт является более экологически чистым, необходимо учитывать экологические последствия всех этапов его производства, использования, утилизации и возможной деградации, и результаты могут быть удивительными. Во многих отношениях использование бумаги может быть более загрязняющим, чем использование пластика.

Бумага производится из древесной целлюлозы, возобновляемого ресурса, а пенопласт — из не возобновляемых ископаемых видов топлива. На производство бумажного контейнера потребляет столько же ископаемого топлива, сколько и производство пенополистирола, поэтому плата за сырье для изготовления бумажной коробки включает в себя все углеводородные затраты на изготовление пластиковой раскладушки, а также любую деградацию леса, вызванную заготовкой древесины. И, конечно же, сплошные рубки и другие нездоровые методы лесозаготовок значительно увеличивают эти потери за счет увеличения эрозии и загрязнения водостоков. Производственный процесс также использует другие ресурсы-по оценкам одного исследования, производство пенополистирольной раскладушки использует на 30 процентов меньше энергии и генерирует на 46 процентов меньше загрязнения воздуха и на 42 процента меньше загрязнения воды, чем производство картонной коробки. А поскольку бумажные изделия, как правило, весят больше, чем их пластиковые аналоги, требуется больше топлива, чтобы отправить эквивалентное количество картонных коробок в ресторан и забрать использованные позже. Существует также проблема производительности—пенополистирол является лучшим изолятором, чем картон, поэтому пища остается горячей дольше. Еду в картонных контейнерах подогревать, потребляя больше энергии.

Далее проблема утилизации использованной упаковки… Бумажные изделия, обработанные для отталкивания жира, имеют очень низкую рециркуляционную ценность, так как покрывающие вещества препятствуют процессу рециркуляции. И недавно было обнаружено, что бумага на свалках деградирует гораздо медленнее, чем считалось—газеты, выброшенные в 1950-х годах, все еще читались, когда были раскопаны около 30 лет спустя. Пластмасса, однако, можно легко рециркулировать в новые продукты или использовать как топливо которое горит уборщика чем уголь или масло.

Значительная часть возражений против пенополистирола обусловлена мнением о том, что его производство требует использования хлорфторуглеродов (ХФУ), наносящих ущерб озоновому слою. Это уже не так, поскольку промышленность прекратила использование ХФУ в производстве пенополистирола много лет назад.

Таким образом, замена пенополистирола на картон, который на поверхности кажется простым, экологически чистым решением, включает в себя сложный набор экологических компромиссов. Итак, бумага или пластик? Для принятия правильных решений необходим сравнительный анализ экологических последствий жизненного цикла альтернативных продуктов.

Полимеры в медицине.

В современной практике преобладают бинты и перевязочные материалы из полимеров. Пресс-формы и оттиски зубов, зубных протезов и оснований протезов, клеев и пломб на полимерной основе. Швы, которые делали из кишечника кошки более 2000 лет, теперь сделаны из синтетических полимеров.Жесткие и мягкие линзы, необходимые после операции по удалению катаракты, искусственная роговица и другие окулярные материалы являются полимерами.Ортопедические имплантаты, искусственные органы, сердечные клапаны, сосудистые трансплантаты, грыжевые сетки и искусственные руки, ноги, руки и ноги-все это в значительной степени зависит от полимерных материалов. Точно так же катетеры, шприцы, подгузники, мешки с кровью и многие другие атрибуты современной медицины сильно зависят от полимерных материалов. Большая часть этих изделий поступает в стерильной форме, упакованной в полимеры.

Значительное количество полимеров используется в медицинских изделиях, расходных медицинских изделиях и упаковке для медицинских изделий.Наиболее распространенными продуктами являются такие устройства, как катетеры и внутривенные линии, почти 100 миллионов из которых ежегодно используются в Соединенных Штатах. Поскольку медицинские изделия используют функциональные, а не структурные полимеры, и их ценность не связана с объемом, который они занимают, медицинские изделия должны быть количественно определены на основе числа функциональных единиц, а не в фунтах полимеров.

Полимеры являются естественными союзниками медицины, потому что живые ткани состоят в основном из полимеров. По мере того, как наше понимание процессов жизни прогрессирует, и наша способность адаптировать синтетические полимерные структуры к конкретным хозяйствам созревает, сила медицины будет расти резко. Возможности для совместных программ с участием ученых-материаловедов и медицинских исследователей, и практиков безграничны.Лишь немногие, если таковые имеются, области исследований приносят обществу более очевидные выгоды.

Медицинские устройства обычно влекут за собой плотный контакт с живой тканью. Организмы весьма чувствительны к присутствию чужих веществ и агрессивно в отталкивают вторгшиеся предметы или вещества. На сегодняшний день эмпирические средства позволили добиться значительного прогресса в поиске материалов, менее опасных для живых организмов. Полиэфиры, полиамиды, полиэтилен, поликарбонат, полиуретаны, силиконы, фторуглероды, идругие знакомые полимеры были использованы успешно в медицинских применениях.Установление факторов, контролирующих биосовместимость этих материалов, является сложным процессом, который был определен лишь частично. Эксперименты с материалами в медицинских приложениях всегда требовали мужества, а также технических ноу-хау, но в эту судебную эпоху проблемы усиливаются. Несмотря на это, прогресс продолжается на широком фронте.

По

✅ ООО «ПОЛИМЕР ТЕХНОЛОГИЯ», 🏙 Москва (OГРН 5157746140910, ИНН 7743131430, КПП 774301001) — 📄 реквизиты, 📞 контакты, ⭐ рейтинг

Последствия пандемии

В полной версии сервиса доступна вся информация по компаниям, которых коснулись последствия пандемии коронавируса: данные об ограничениях работы и о программе помощи от государства тем отраслям, которые испытывают падение спроса

Получить доступ

Краткая справка

ООО «ПОЛИМЕР ТЕХНОЛОГИЯ» было зарегистрировано 05 декабря 2015 (существует 4 года) под ИНН 7743131430 и ОГРН 5157746140910. Юридический адрес 127238, Москва, Ильменский проезд, дом 7а, строение 1, этаж 2 комн 15а. Руководитель ЦАПКИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ. Основной вид деятельности ООО «ПОЛИМЕР ТЕХНОЛОГИЯ»: 46.49.49 Торговля оптовая прочими потребительскими товарами, не включенными в другие группировки. Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ООО «ПОЛИМЕР ТЕХНОЛОГИЯ» отсутствуют в ЕГРЮЛ.

Информация на сайте предоставлена из официальных открытых государственных источников.

Контакты ООО «ПОЛИМЕР ТЕХНОЛОГИЯ»

Основной адрес

127238, Россия, Москва, Ильменский проезд, дом 7а, строение 1, этаж 2 комн 15а

Зарегистрирован 05 декабря 2015

Перейти ко всем адресам

Телефоны

—

Электронная почта

—

Технология литья пластмасс

Детали из пластмассы широко используются во всех отраслях промышленности. Сфера деятельности человека также связана с использованием пластика от строительных материалов и бытовой техники до кухонной утвари. Самым популярным способом изготовления различных изделий является технология литья пластмасс с применением давления. Современное оборудование предоставляет возможность автоматизировать производственный процесс и получать продукцию с отличными техническими характеристиками в сжатые сроки при минимальных вложениях средств. Полимерные изделия подлежат вторичной переработке, поэтому являются экологичным материалом.

 

 

Что такое литье пластмасс

 

Крупносерийное и массовое производство пластиковых деталей предусматривает сложный технологический процесс по впрыскиванию расплавленного пластика под высоким давлением в подготовленную литьевую форму, изготовленную из металла. Жидкая масса равномерно заполняет объем и кристаллизируется, приобретая требуемую форму. Благодаря технологии литья с давлением удается получить качественные изделия. Для реализации метода применяется сложное дорогостоящее оборудование, обеспечивающее высокую производительность. С использованием данного способа производится почти половина полимерных деталей. В качестве сырья для производственного процесса применяются гранулы термопластов, а также термореактивные порошки, придающие готовым изделиям требуемые физические и эксплуатационные качества. Термопластичные компоненты сохраняют свои параметры при вторичной переработке, а термореактивные подвергаются невозвратным химическим реакциям и образуют неплавкий материал.

Подготовленные полимерные компоненты загружаются в бункер литьевой машины, в котором они плавятся и гомогенизируются. Далее масса на скорости, благодаря создаваемому давлению, впрыскивается через специальные каналы в подготовленную форму. Происходит быстрое заполнение полости. После застывания образуется отливка. От скорости впрыска зависит качество полимерных изделий. Большей популярностью пользуются червячные пластикаторы. Они характеризуются высокой производительностью и лучшей гомогенизацией расплавленной массы. Менее популярное оборудование поршневого типа. Оно обеспечивает подачу расплавленного полимера с высокой скоростью в литьевую форму и предоставляет возможность получить эффект мрамора в случае подготовки смеси из разноцветных пластмасс. На производстве допускается использование раздельного метода. Он предусматривает подготовку расплавленной массы в предпластикаторе с червячным механизмом, а дозирование и впрыскивание вязкой массы в форму выполняется благодаря оборудованию поршневого типа.

 

Область применения литья полимеров

 

 

Применяя технологию, которая предусматривает литье пластмасс с давлением, предоставляется возможность изготовить простые и сложные пластиковые детали. При этом отсутствуют ограничения по габаритам и количеству изделий. Данный способ применяется в автомобилестроении, электронике, химической и многих других отраслях промышленности. С использованием способа литья пластмасс удается быстро и с требуемым уровнем качества изготовить:

• разные упаковки, крышки и разные колпачки;
• широкий ассортимент детских игрушек;
• корпуса и комплектующие для электронной техники;
• комплектующие для медицинского оборудования и прочие изделия.

 

Преимущества данной технологии

 

Для производства крупных партий изделий из полимеров технология литья пластмасс использованием давления характеризуется достоинствами, которые заключаются в высокой точности отлива. Благодаря инжектированию расплавленной массы с повышенной скоростью обеспечивается равномерное наполнение формы, включая микроскопические отверстия. Метод характеризуется многими достоинствами, благодаря которым он пользуется популярностью:

• Возможность производства изделий любой геометрической формы и степени сложности. Изготавливаются тонкостенные детали. Сложность конструкции зависит от пресс-формы, имеющую высокую детализацию и учитывающую все изгибы, а также отверстия будущего изделия.
• Отсутствие потребности в последующей механической обработке деталей. Некоторые сложные по конструкции изделия могут подвергаться минимальной обработке.
• Массовое производство неограниченного количества пластиковых деталей. Срок эксплуатации металлических пресс-форм исчисляется десятками лет, поэтому они применяются для изготовления огромного количества полимерных изделий.
• Быстрая окупаемость при организации производства крупной партии пластмассовой продукции. При этом себестоимость одного изделия уменьшается без ухудшения качества при увеличении количества произведенных экземпляров. Такая зависимость объясняется разовым вложением средств на подготовительном этапе к выпуску определенного типа товара.  

Технология, предусматривающая давление литья, отличается существенными затратами на этапе подготовки, поэтому для изготовления единичных изделий или мелких партий ее использование является нерентабельным.

 

Поэтапное производство

 

Процесс, организованный по технологии литья с давлением, выполняется поэтапно. Комплексные работы состоят из подготовительных операций и формирования изделия.  

Подготовительные работы предусматривают 3D моделирование будущих изделий. С целью создания модели специалистами анализируются и изучаются чертежи, фотографии и описания продукции. После создания с помощью специального программного обеспечения и утверждения трехмерной модели выполняются следующие операции:

1. Изготавливается прототип, который представляет собой образец производимой детали. С целью ускорения процесса используется современное оборудование (принтеры), выполняющее 3D печать. Изготовленный прототип позволяет оценить, испытать на предельных нагрузках и протестировать готовое изделие. При обнаружении неточностей и дефектов оперативно вносятся изменения в трехмерную модель до получения идеальной детали, соответствующей всем требованиям.
2. Проектируются пресс-формы. На данном этапе очень тщательно прорабатываются все тонкости (линии, изгибы, отверстия и пр.) на основании утвержденной 3D модели.
3. Изготавливаются формы для заполнения расплавленной массой. С этой целью трехмерная модель разбивается на части. Каждый полученный элемент изготавливается отдельно. На последнем этапе из частей собирается форма.
4. Отливка первого экземпляра из пластика. Он тщательно проверяется и тестируется. При обнаружении неточностей дорабатывается литьевая форма.

В зависимости от сложности изделий на выполнение подготовительных работ может потребоваться несколько недель или месяцев. От полноты и точности проведения операций на этом этапе, зависит качество будущей полимерной продукции.

Процесс формирования изделий предусматривает:

1. Расплавление компонентов и подачу расплава в форму.
2. Создание давления с целью быстрого заполнения и равномерного распределения полимерной массы по форме.
3. Охлаждение наполненного объема до полного затвердевания пластмассы. Время, требующееся для кристаллизации полимера, зависит от многих параметров: типа применяемого пластика, вязкости расплава, температуры в форме и пр. Для негабаритных деталей процесс охлаждения длится на протяжении нескольких секунд.
4. Получение готового изделия. После полного остывания форма разъединяется с целью получения детали.

Окончательная стоимость продукции рассчитывается индивидуально для каждого вида и зависит от конструктивной сложности изделия, типа полимерного материала, объема партии продукции и прочих факторов.

 

Методы, используемые для литья пластмасс

 

Для реализации технологии производства изделий из расплавленных полимеров применяются термопластавтоматы (ТПА), представляющие собой специальные литьевые агрегаты, отличающиеся расположением инжекционных узлов. Обеспечивается впрыск расплава вертикально вниз или в горизонтальной плоскости. По типу применяемого сырья классифицируют ТПА, обеспечивающие однокомпонентное или многокомпонентное литье пластмасс, выполняемое разными способами.

Инжекционный

Данный способ является самым распространенным. Нужная порция расплавленной массы скапливается в цилиндре и под напором инжектируется в форму. Давление литья обеспечивается на уровне 200 МПа. Процесс подачи массы происходит за секунды. В результате удается изготовить сложные по конфигурации детали. Предоставляется возможность получить разную толщину стенок. В качестве сырья могут использоваться термопласты и термореактивные пластикаты. Возможно использование многогнездной литьевой формы. Объем расплавленной массы должен точно соответствовать литникам.   

Интрузионный

Разработан для отлива толстостенных пластмассовых изделий. Данный метод литья пластмасс предусматривает подачу расплавленного материала в пресс-форму благодаря вращению червячного механизма. С целью компенсации естественной усадки, образуемой после охлаждения массы, червяк уже осевым движением подает недостающий расплав. При реализации этого способа количество впрыскиваемой массы может превышать объем, требующийся для отлива детали. Давление литья незначительное, поэтому метод применяется для получения изделий простой формы с ограниченной гнездностью.   

Инжекционно-прессовый

Этот метод литья пластмасс позволяет производить изделия, характеризующиеся большой прессовочной площадью. Падение давления в процессе наполнения объема обуславливает разные прочностные характеристики в центре и в крайних зонах деталей. Особенность технологии в формировании давления массы не только благодаря инжекции, но и благодаря применению прессового механизма перемещающегося узла. Поэтому применяются формы, конструктивно предусматривающие перемещение частей после их соединения.

Инжекционно-газовый

ИГЛ является новым методом, использующимся для переработки полимеров. Сущность технологии заключается в расплаве сырья и подачи массы через инжекционные узлы с целью заполнения формы на 80‒95%. Через специальный ниппель с помощью компрессора под давлением 80 МПа закачивается газовая смесь (углекислый газ). Она раздувает расплав, заполняя все углубления и увеличивающая толщину пластика. После формирования детали газ испаряется в специальный приемник, а в форму подается необходимое количество расплавленной массы для окончания изготовления изделия.

Инжекционно-газовое литье предоставляет возмо

Полимерные материалы:применение, свойства, виды

Развитие современных технологий привело к появлению материалов, которые обладают исключительными эксплуатационными качествами. Полимерные материалы могут обладать молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольким миллионов. Основные качества подобных материалов определяют их большое распространение. С каждым годом на долю полимеров приходится все большее количество выпускаемой продукции. Именно поэтому рассмотрим их особенности подробнее.

Полимерные материалы

Свойства полимеров

Применение полимеров весьма обширно. Это связано с особыми качествами, которых обладает рассматриваемый материал. Сегодня полимерные материалы встречаются в самых различных областях, присутствуют практически в каждом доме. Процесс производства полимерных материалов постоянно совершенствуется, проводится изменение состава, за счет чего он приобретает новые эксплуатационные качества.

Физические свойства полимеров можно охарактеризовать следующим образом:

1. Низкий показатель коэффициента теплопроводности. Именно поэтому некоторые полимеры могут применяться в качестве изоляции при проведении некоторых работ.
2. Высокий показатель ТКЛР обуславливается относительно высокой подвижностью связей и постоянной сменой коэффициента деформации.
3. Несмотря на высокий показатель ТКЛР, полимерные материалы идеально подходят для напыления. В последнее время часто можно встретить ситуацию, когда полимер наносится на поверхность в виде тонкого слоя для придания металлу и другим материал антикоррозионных качеств. Современные технологии нанесения позволяют получать тонкую защитную пленку.
4. Удельная масса может варьироваться в достаточно большом диапазоне в зависимости от особенностей конкретного состава.
5. Довольно высокий предел прочности от части вызван повышенной пластичностью. Конечно, показатель существенно уступает тем, которые имеет металл или сплавы.
6. Прочность полимеров относительно невысокая. Для того чтобы повысить значение ударной вязкости проводится добавление в состав различных дополнительных компонентов, за счет чего получаются особые разновидности полимеров.
7. Стоит учитывать низкую рабочую температуру. Полимерные материалы плохо справляются с нагревом. Именно поэтому многие варианты исполнения могут работать при температуре не выше 80 градусов Цельсия. Если превысить рекомендуемый температурный порог, то есть вероятность, что сильный нагрев станет причиной повышения пластичности полимерного материала. Слишком высокая пластичность становится причиной снижения прочности и изменение других физических свойств.
8. Удельное сопротивление может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Примером таких полимеров назовем ПВХ твердый, который имеет 10¹⁷ Ом×см.
9. Многие полимерные материалы имеют повышенную горючесть. Этот момент определяет то, что в некоторых отраслях промышленности использовать полимеры нельзя. Кроме этого химический состав определяет то, что при горении могут выделять токсичные вещества или едкий дым.
10. При применении особой технологии производства поверхность может иметь сниженный показатель коэффициента трения по стали. За счет этого покрытие служит намного дольше, и на нем не появляются дефекты.
11. Коэффициент линейного расширения составляет от 70 до 200 10^-6 на градус Цельсия.

Напольное покрытие из вспененного полимерного материала

Рассматривая характеристики распространенных полимеров, не стоит забывать о нижеприведенных качествах:

1. Хорошие диэлектрические свойства позволяют использовать полимерный материал без опаски поражения электричеством. Именно поэтому полимеры довольно часто применяют при создании инструментов и оборудования, предназначенного для работы с электричеством.
2. Линейные полимеры способны восстанавливать свою первоначальную форму после длительного воздействия нагрузки. Примером можно назвать воздействие поперечной нагрузки, которая изгибает деталь, но после ее пропадания форма не сохраняется.
3. Важное качество всех полимеров – существенное изменение эксплуатационных качеств при введении небольшого количества примесей.
4. Сегодня полимерные материалы встречаются в самых различных агрегатных состояниях. Примером можно назвать клей, смазку, герметик, краски, некоторые твердые полимерные материалы. Большое распространение получили твердые пластмассы, которые используются при производстве самого различного оборудования. Как ранее было отмечено, вещество обладает высокой эластичностью, за счет чего был получен силикон, резина, поролон и другие подобные полимерные материалы.

Стоит учитывать тот момент, что химический состав полимерных материалов может существенно отличаться. В ГОСТ представлена процедура качественной оценки, которая основана на баллах.

Большое распространение полимерные материалы получили в промышленности, так как имеют повышенную стойкость к неорганическим реактивам. Именно поэтому они применяются при производстве баков для чистой воды или особо чистых реактивов.

Вся приведенная выше информация определяет то, что полимеры получили просто огромное распространение в самых различных отраслях. Однако не стоит забывать, что насчитывается несколько десятков основных типов полимерных материалов, все они обладают своими определенными качествами. Именно поэтому следует подробно рассмотреть классификацию полимерных материалов.

Классификация полимеров

Есть довольно большое количество показателей, по которым синтетические полимерные материалы могут классифицироваться. При этом классификация затрагивает и основные эксплуатационные качества. Именно поэтому рассмотрим разновидности полимерных материалов подробнее.

Классификация проводится по агрегатному состоянию:

1. Твердые. Практически все люди знакомы с полимерами, так как они используются при изготовлении корпусов бытовой техники и других предметов быты. Другое название этого материала – пластмасса. В твердой форме полимерный материал обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью.
2. Эластичные материалы. Высокая эластичность структуры получила применение при производстве резины, поролона, силикона и других подобных материалов. Большая часть встречается в строительстве в качестве изоляции, что также связано с основными эксплуатационными качествами.
3. Жидкости. На основе полимеров производится достаточно большое количество самых различных жидких веществ, большая часть которых также применима в строительстве. Примером назовем краски, лаки, герметики и многое другое.

Жидкие полимеры — краски

Эластичные полимеры — резиновое покрытие

Различные виды полимерных материалов обладают разными эксплуатационными качествами. Именно поэтому следует рассматривать их особенности. Есть в продаже полимеры, которые до соединения находятся в жидком состоянии, но после вступления в реакцию становятся твердыми.

Классификация полимеров по происхождению:

1. Искусственные вещества, характеризующиеся высокомолекулярной массой.
2. Биополимеры, которые еще называют природными.
3. Синтетические.

Большее распространение получили полимерные материалы синтетического происхождения, так как за счет смешивания самых различных веществ достигаются исключительные эксплуатационные качества. Искусственные полимеры сегодня встречаются практически в каждом доме.

Классификация синтетических материалов проводится также по особенностям молекулярной сетки:

1. Линейные.
2. Разветвленные.
3. Пространственные.

Варианты структуры полимеров

Классификация проводится и по природе гетероатома:

1. В главную цепь может входить атом кислорода. Подобное строение цепочки позволяет получить сложные и простые полиэфиры и перекиси.
2. ВМС, которые характеризуются наличием атома серы в основной цепочке. За счет подобного строения получают политиоэфиры.
3. Можно встретить и соединения, в главной цепочке которых есть атомы фосфора.
4. В главную цепочку могут входить и атомы кислорода и с азотом. Наиболее распространенным примером подобного строения можно назвать полиуретаны.
5. Полиамины и полиамиды – яркие представители полимерных материалов, которые в своей главной цепочке имеют атомы азота.

Кроме этого выделяют две большие группы полимерных материалов:

1. Карбоцепные – вариант, который имеет основную цепочку макромолекулы ВМС с одним атомом углерода.
2. Гетероцепные – структура, которая кроме атома углерода имеет и атомы других веществ.

Существует просто огромное количество разновидностей карбоцепных полимеров:

1. Высокомолекулярные соединения, которые называют тефлоном.
2. Полимерные спирты.
3. Структуры с насыщенными главными цепочками.
4. Цепочки с насыщенными основными связями, которые представлены полиэтиленом и полипропиленом. Отметим, что сегодня подобные разновидности полимеров получили просто огромное распространение, их применяют при производстве строительных материалов и других вещей.
5. ВМС, которые получаются на основе переработки спиртов.
6. Вещества, полученные при переработке карбоновой кислоты.
7. Вещества, полученные на основе нитрилов.
8. Материалы, которые были получены на основе ароматических углеводородов. Самым распространенным представителем этой группы является полистирол. Он получил широкое применение по причине высоких изоляционных качеств. Сегодня полистирол используют для изоляции жилых и нежилых помещений, транспортных средств и другой техники.

Полимеры

Вся приведенная выше информация определяет то, что существует просто огромное количество разновидностей полимерных материалов. Этот момент также определяет их широкое распространение, применение практически во всех отраслях промышленности и сферах деятельности человека.

Применение полимеров

Современная экономика и жизнь людей просто не может обойтись без полимерных материалов. Это связано с тем, что они обладают относительно невысокой стоимостью, при необходимости основные эксплуатационные качества могут изменяться под конкретные задачи.

Применение полимерных материалов

Рассматривая применение полимеров, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Активное производство началось в начале 20 века. Изначально технология производства заключалась в переработке низкомолекулярного сырья и целлюлозы. В результате их переработки появились краски и пленки.
2. Современные полимеры повлияли на развитие всех отраслей промышленности. В момент развития кинематографа появление прозрачных пленок позволило снимать первые картины.
3. В современном мире рассматриваемые полимерные материалы применяется практически во всех отраслях промышленности. Примером можно назвать использование полимеров при производстве игрушек, оборудования, лекарственных средств, тканей, строительных материалов и многого другого. Кроме этого они становятся частью других материалов для изменения их основных эксплуатационных качеств, применяются при обработке натуральной кожи или резины. За счет применения пластика производители смогли снизить стоимость компьютеров и мобильных девайсов, сделать их легче и тоньше. Если сравнить металл и полимеры, то разница в стоимости может быть просто огромной.
4. Совершенствование технологии производства полимерных материалов привело к появлению более современных композитов, которые стали использовать в машиностроении и многих других отраслях промышленности.
5. Применение полимера связано и с космосом. Можно назвать примером создание как летальных аппаратов, так и различных спутников. Существенное снижение массы позволяет с меньшими затратами преодолеть земное притяжение. Кроме этого полимеры хорошо известны тем, что выдерживают воздействие окружающей среды, представленное перепадами температуры и влажности.

Изначально в качестве сырья при производстве полимеров использовали низкокачественные низкомолекулярные вещества. Именно поэтому у них было огромное количество недостатков. Однако совершенствование технологий производства привело к тому, что сегодня полимеры обладают высокой безопасностью при применении, не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Поэтому они стали все чаще использоваться при изготовлении вещей, применяемых в быту.

В заключение отметим, что рассматриваемая область постоянно развивается, за счет чего стали появляться композитные материалы. Они обходятся намного дороже полимеров, но при этом обладают исключительными физическими, химическими и механическими качествами. В ближайшее время полимерные материалы будут все также активно применяться в самых различных областях, так как альтернативы для их замены пока не существует.

Мировой рынок полимеров: ТЕХНОЛОГИИ И ТЕНДЕНЦИИ

Мы продолжаем публикацию обзора,подготовленного Выставочным советом в преддверии К 2019

Начало читайте здесь: Обзор мировой полимерной индустрии

Реакцией правительств многих промышленно развитых и развивающихся стран все чаще становятся запреты на использование определенных категорий упаковочных материалов и изделий из пластика. Однако независимо от того, насколько эффективны подобные запреты, не стоит недооценивать глобальные вызовы в связи с экономией ресурсов, эффективной обработкой и переработкой пластмасс, их широкомасштабным сбором, сортировкой и утилизацией. При этом наиболее мощным потенциалом для систем утилизации бытовых отходов обладают, прежде всего, многие развивающиеся страны.

Европейские производители оборудования предлагают разнообразные технологические решения, прежде всего, для сбора, сортировки и утилизации твердых бытовых отходов. В рамках выставки K 2019 также будет представлен ряд способов переработки пластиковых отходов в перерабатываемый компаунд. Одной из ключевых тем обсуждения в рамках K 2019 станет «Экономика замкнутого цикла» в сфере пластмасс, определённая в качестве приоритетной Отраслевым объединением производителей оборудования для производства и переработки пластмасс и каучуков в составе Союза немецких машиностроителей VDMA. Таким образом, объединение ведущих стран-экспортёров стремится указать прежде всего на шансы и возможности экономики замкнутого цикла в индустрии пластмасс.

В сезоне 2019 в Дюссельдорфе будет представлен весь спектр новейших технологий и ведущих отраслевых разработок.

Спектр применений полимеров расширяется

Начиная с 90-х годов прошлого века, спектр полимерных материалов промышленного производства оставался практически неизменным. Производство пластмасс сегодня в основном размещено или концентрируется там, где созданы наилучшие условия с точки зрения цены, базовых и материальных ресурсов. Таким образом, существенными отличиями современных полимерных материалов стали модификация, аддитивное производство и новые функции, получаемые за счет применения специальных составов — и вот новые, выполненные по индивидуальному заказу компаунды открывают перед отраслью принципиально новые возможности, сферы применения или свойства. Подобная адаптация функциональных свойств стала возможной лишь благодаря локализации производства компаундов, теперь которое пришло непосредственно в страны-заказчики.

В центре внимания – прежде всего технические вопросы практического применения пластмасс, как-то: допуск к контакту с пищевыми продуктами или питьевой водой, а также допуск изделий медицинского назначения, например, химическая стабильность при контакте с косметикой или химическими веществами, а также сохранение стабильных свойств в условиях постоянного увеличения срока эксплуатации и повышения температур, которые, например, особенно актуальны в сфере электроники или освещения. Помимо регулируемой теплопроводности, сегодня все более востребованы материалы с определенными электропроводными свойствами, либо характеристиками электрического сопротивления, точно заданные оптические свойства или лазерная маркировка.

Аналогичные разработки мы наблюдаем и в сфере каучуков.

Повышение ресурсоэффективности —  всегда актуальная задача

Ответственное обращение с ограниченными ресурсами и их лимитированное потребление — это, с одной стороны, требование широкой общественности, а с другой стороны — зачастую и экономическая необходимость. Она, в том числе, подразумевает экономичное использование пластмасс как производственного материала. И первым шагом к эффективному и экономичному производству зачастую является проектирование конечного продукта с учетом экономии сырья и производственных характеристик.

Кроме того, сегодня уже удалось добиться значительного сокращения энергопотребления самого оборудования для производства пластмасс. Несмотря на это, производители крупных обрабатывающих центров, в частности, установок инжекторного литья, прессов, экструдеров и выдувных машин, находят всё новые потенциалы для снижения расхода ресурсов. Они уже вплотную приблизились к физическим границам возможного, сведя к минимуму расход электроэнергии, необходимой на всех этапах переработки пластмасс.

Гибкость производства повышает его рентабельность

Зачастую в достижении экономической эффективности процесса переработки пластмасс более важную роль играют ресурсоэффективность и доступность оборудования, отодвигая на второй план снижение самого энергопотребления на несколько процентов. Как следствие, на рынке особенно востребованы практические решения, позволяющие сократить время наладки оборудования: быстроразъемные системы, системы быстрой замены, адаптеры и системы, которые автоматически распознают только что смонтированный инструмент. Все они повышают доступность оборудования и, как следствие, гибкость производства. В частности, это касается как полимерного, так и резинового литья, так как производителям, наконец, удалось повысить гибкость и быстроту перенастройки оборудования для производства изделий из каучука, увеличить степень автоматизации и повысить прозрачность процессов обработки.

Однако многие переработчики полимеров стремятся сделать производство безотходным, для того, чтобы ни грамма ценного сырья не тратилось впустую. Довести объемы отходов до минимума позволяют многие системы, например, производство без обрезки кромок, или автоматическая оптимизация допуска толщины пленок, панелей и профилей из пластика или уплотнителей из резины. Кроме того, существуют стратегии, которые при помощи цифровых технологий позволяют не только оптимизировать целевой продукт, но и ускорить запуск производства с помощью симуляций, или предотвратить выпуск бракованной продукции в ходе текущего процесса, анализируя текущие рабочие и технологические параметры. Там, где уже на этапе литья под давлением обнаруживается брак, включаются различные стратегии выбраковки на основе произведенных в процессе производства замеров или автоматически определенных критериев качества. А там, где об успешности производства можно судить только по готовому изделию, все чаще для оценки параметров используются системы видеонаблюдения, например, камеры на производстве. Объединение систем измерения и оценки в единую сеть при помощи специальных IT-технологий способно обеспечить сквозной контроль качества.

На пути к серийным методам производства облегченных конструкций

Даже по прошествии десятилетий интенсивных научных разработок и промышленных исследований, облегченные конструкции по-прежнему считаются ключевым фактором в сокращении энергопотребления и расхода топлива в сфере транспорта. Машиностроители, производители пластмасс и армирующих средств, институты и переработчики полимеров по-прежнему стремятся к всё более широкому внедрению облегченных компонентов в массовое производство, прежде всего это касается автомобиле- и самолетостроения, а также других направлений промышленности.

Бесчисленные, практически случайные сочетания специальных технологий, особенно в сфере реакционного и инжекторного литья, способны открыть совершенно новые направления, в частности, на пути к серийным методам производства облегченных компонентов. Несмотря на то, что во всем мире проводятся специальные мероприятия, посвященные облегченным конструкциям или композитному волокну, нигде в мире вы не увидите подобного разнообразия способов получения облегченных компонентов на основе армирующих волокон и матричного пластика в рамках максимально надежных и быстрых производственных процессов, как на выставке K в Дюссельдорфе.

И в сезоне 2019 также широко будут представлены гибриды из металла и пластика, любые миксы волокна и матричных пластмасс. Термопласты, дуропласты, а также матричные материалы на основе биополимеров и полиуретана, в сочетании со стеклом, углем, другими синтетическими или натуральными волокнами, призваны удовлетворить актуальные требования заказчиков из многих сфер применения. От армирующих волокон до автоматических погрузочно-разгрузочных устройств и инструментов – всё, что необходимо для комплексного, зачастую многоступенчатого процесса, предусмотрено во многофункциональных центрах для производства облегченных деталей, и активно применяется многими участниками цепочки создания добавочной стоимости. Что же касается производственного сырья, все новые требования предъявляются к огнестойкости применяемых матричных материалов, состоящих из волокна и матрицы, которые должны обладать более высокими механическими свойствами и лучшими показателями текучести.

Цифровые технологии открывают новые производственные возможности

Концепция «Индустрия 4.0» открывает для переработчиков полимеров принципиально новые возможности: прежде всего, это сопровождение производства и его цифровизация, в частности, способность не только оценивать параметры производства, но и получать полезную информацию и делать конкретные выводы. На выставке К 2019 будут представлены последние достижения производителей оборудования и программного обеспечения по освоению новых направлений в виде новых продуктов и услуг. Несомненно — модули управления, мобильные приложения и услуги, предлагаемые для ускорения запуска производства, поддержки оператора, а также для повышения гибкости производства, означают существенные преимущества, а также удобные сервисные продукты для профилактического обслуживания и поставки запасных частей. Первые производители оборудования уже используют полученные в ходе производства данные для того, чтобы адаптировать свои машины и роботы к реальным требованиям повседневной эксплуатации и конструировать их в соответствии с требованиями заказчиков.

Благодаря внедрению «цифры», технологические усовершенствования открывают огромный потенциал для повышения эффективности производства, за счет более эффективного проектирования форм, конструирования и улучшения свойств материала, благодаря которым появляются новые возможности для инженерного оснащения производства и получения результатов, наряду с оптимальным управлением процессами и температурным режимом. Соответственно возрастает и значимость моделирования с эффективной обратной связью между производственным отделом и отделом научных разработок. В целом, многие поставщики предлагают решения, которые позволяют за счёт более тесного объединения IT и традиционных технологий производства обеспечить большую прозрачность как производства в целом, так и отдельных процессов. Кроме того, все более масштабно внедряется стандартизация интерфейсов для обмена данными, например, между литьевой установкой и MES-системами более высокого порядка, а также прочими модулями обрабатывающего центра, в том числе, за счет запуска нового оборудования, но процесс модернизации существующих производств – это еще один вызов отрасли и процесс, который несомненно затянется на годы вперед.

3D печать в дополнение к традиционным технологиям

Аддитивное производство пластиковых деталей становится всё более привлекательным за счет ускорения самих производственных процессов, снижения затрат на оборудование и повышения управляемости процессов. Возможности аддитивного производства уже давно применяются не только для изготовления прототипов, но и все чаще — для выпуска серийных деталей из полимеров серийного производства. Всё большим спросом как в сфере потребления, так и в промышленности, пользуется печать деталей из термопластов или фотополимеров, а также на основе порошков или растворов. Они позволяют изготавливать изделия из пластмасс по индивидуальному заказу без специальных инструментов, в том числе и партиями от 1 штуки.

Кроме того, мы наблюдаем тесное переплетение технологий аддитивного производства и традиционных серийных процессов переработки пластмасс. Таким образом, в современном оборудовании для литья под давлением, экструзии, выдувания и термоформовки, уже работают и «напечатанные» модули – например, такие, как захваты и приспособления для автоматизации производства.

В дополнение к автоматизированному управлению формовочными деталями на основном оборудовании, все более широко внедряются роботы, взаимодействующие друг с другом, в особенности в рамках дополнительных или основных процессов переработки пластмасс, а также последующих рабочих фаз. Они позволяют снизить нагрузку на производственный персонал и повысить гибкость производства.

От логики смартфонов – к системам управления промышленным оборудованием

За последние годы стало очевидно, что информационные технологии открывают огромный потенциал новых возможностей, в том числе в системах управления современным оборудованием для производства и переработки полимеров. Ведь теперь классические клавиши, кнопки и переключатели превратились в аккуратные мультисенсорные интерфейсы и/или центральные многофункциональные панели управления, которые знакомы каждому на примере мобильных телефонов, игровых консолей и современных автомобилей. Подобные инновационные интерфейсы, работающие по принципу человек-машина, делают работу машин более интуитивной, вводя в промышленное производство логику, знакомую по смартфонам, планшетам и iPad. Сегодня на рынке множество специалистов — производственников, в связи с чем производители оборудования и переработчики пластмасс стремятся привлечь новых работников с помощью простого в управлении оборудования для производства пластмасс, которое открывает перед персоналом новые перспективы личностного роста в современной, быстрорастущей и перспективной отрасли.

Подобный подход используют и производители оборудования, внедряющие в промышленные системы управления всё большее количество программ-ассистентов. Ведь с одной стороны, они должны предоставлять экспертам с глубоким пониманием процессов всю необходимую информацию, в том числе детальные характеристики и параметры сырья, оказывая помощь в их оптимизации, с другой стороны, именно они должны облегчить первые шаги неопытного персонала в освоении оборудования для производства пластмасс. Последний аспект интересен прежде всего переработчикам пластмасс, которые вынуждены работать без квалифицированных сотрудников.

Современные системы управления промышленным оборудованием также являются ярким примером функциональной интеграции высокого уровня, которая характерна только для индустрии пластмасс, ведь современные высокотехнологичные сенсорные пленки могли появиться на свет лишь благодаря высокой степени интеграции различных сенсорных технологий, электроники и методов переработки пластмасс. Как и электронные дисплеи наших повседневных спутников — смартфонов, многие современные высокотехнологичные продукты невозможно представить без высокотехнологичного производства на основе высокотехнологичных материалов.

Таким образом, на выставке К 2019 будут демонстрироваться энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии производства новых продуктов, наряду с решениями экологических проблем, возникших в связи с широкомасштабным применением пластмасс.

Официальное заявление Выставочного совета в преддверии К 2019.

Картинка анонса: 

Полимерные технологии

Улучшение соединений с помощью полимерной технологии

Технология полимеров DuPont с высокими эксплуатационными характеристиками помогает сделать более быстрые и эффективные соединения реальностью в глобальной мобильной связи, автоматизации офиса и энергетике.

Мы предоставляем OEM-производителям и производителям компонентов техническую поддержку и техническую поддержку, помогая разрабатывать приложения, которые помогают улучшить операции, продукцию и общество, снижая при этом зависимость от ископаемого топлива.

Улучшение производительности

Когда корпус мобильного телефона становится прочнее с помощью технологии биополимеров на основе биополимеров из возобновляемых источников, процесс коммуникации не просто работает лучше. Он становится более устойчивым, чем полимеры нефтехимии. А когда солнечные панели станут легче и долговечнее, альтернативная энергия станет более доступной.

Вот несколько примеров того, как полимерная технология DuPont делает мобильную связь и энергетические системы более быстрыми, прочными и эффективными.

Длительная мобильность

DuPont ^™ Zytel ^® HTN обеспечивает прочность и стабильность размеров для использования в качестве замены металла в портативных устройствах, таких как сотовые телефоны, ноутбуки, планшеты и многое другое. Полимер частично получают из непищевой биомассы, что помогает снизить зависимость от нефти и сократить производство парниковых газов без ущерба для производительности.

Simpler Solar

Переход с металла на DuPont ^™ Rynite ^® для рам фотоэлектрических модулей, распределительных коробок и других компонентов может помочь снизить производственные затраты системы и повысить скорость и простоту установки.Армированные стекловолокном полимеры Rynite ^® PET предлагают идеальное сочетание прочности, высокотемпературных характеристик, жесткости, сопротивления ползучести и эффективности производства, ориентированного на объемы. Формованный в дискретные формы или экструдированный в каналы, профили или компоненты каркаса, полимер может значительно снизить затраты на производство и сборку для нового поколения фотоэлектрических генераторов.

Умные решения

По мере того, как зависимость общества от нефтяной энергии уменьшается, а потребность в солнечной энергии возрастает, для производителей становится все более важным находить способы увеличения времени безотказной работы и повышения производительности при производстве поликристаллического кремния.DuPont ^™ Детали Kalrez ^® уже более 30 лет проверены на практике в очень агрессивных средах уплотнения. Они могут помочь повысить надежность герметизации в фотоэлектрических процессах благодаря своим эластомерным свойствам при температурах до 325 ° C и устойчивости к более чем 1800 химическим веществам. Результат может привести к повышению производительности и снижению стоимости владения солнечными модулями.

Долговечная гибкость

Сочетание прочности, долговечности и гибкости DuPont ^™ Hytrel ^® позволяет производить кабели, которые обеспечивают эффективную изоляцию в более тонких слоях и могут выдерживать многократную намотку.Изоляция Hytrel ^® позволяет сделать кабели тоньше и долговечнее, от лифтов для мостов до промышленной робототехники.

Более плавная работа

DuPont ^™ Delrin ^® помогает снизить трение и повысить долговечность шестерен и скользящих деталей в принтерах, копировальных аппаратах и ​​другом офисном оборудовании. Delrin ^® сочетает в себе низкий износ, низкое трение, превосходную стабильность размеров и отличные формовочные свойства, которые помогают продлить срок службы шестерен, снизить уровень шума и увеличить срок службы продукта.

Глобальное присутствие

Обладая местными техническими ресурсами в 65 странах, а также производственными и производственными предприятиями в Азии, Европе и Америке, наш глобальный персонал всегда готов наладить прочные связи в сотрудничестве с нашими клиентами. Результат: поддержка более высокой производительности, снижение выбросов углерода в цепочке поставок и более быстрые и надежные соединения по всему миру.

M.Tech Прием на курс по технологии полимеров, право на участие, стоимость 2021-2022 гг.

Stream	Инженерное дело
Продолжительность	2 года
Курс	Polymer Technology
Тип курса	Аспирантура

М.Tech. in Polymer Technology — это последипломный технический курс, посвященный производству, обработке, анализу и применению длинноцепочечных молекул. К полимерам относятся пластмассы, краски, резина, пена, клеи, герметики, лаки и другие материалы. Такие отрасли, как информационные технологии, аэрокосмическая промышленность, музыка, одежда, медицина, производство двигателей, строительство, упаковка полностью зависят от полимеров.

Средняя плата за обучение, взимаемая за этот курс в Индии, колеблется от 1 до 5 лакхов.

Есть несколько вакансий для технолога по производству полимеров в области производства и управления производством промышленных изделий, таких как шины, формованные пластмассовые изделия, краски и т. Д. Кроме того, еще одним вариантом, который может предложить полезную карьеру в полимерной промышленности, является маркетинг полимерного сырья. и производимые продукты.

Продолжительность этого технического курса составляет 2 года, и минимальное право на прохождение курса — это степень бакалавра технологий (B.Tech.) По любой инженерной дисциплине в признанном институте с минимальными баллами 50% в совокупности или эквивалентными CGPA.

Отбор на курс основан либо на баллах кандидата GATE, либо на успеваемости кандидата на соответствующих вступительных экзаменах, проводимых соответствующими университетами.

Некоторые из них также обеспечивают прямое зачисление в зависимости от успеваемости кандидата. Последний этап процесса приема включает в себя консультирование на основе баллов, полученных на вступительном или квалификационном экзамене.

Новому выпускнику кафедры полимерной инженерии в Индии предлагается средняя годовая зарплата в диапазоне от 4 до 6 лакхов, которая постепенно увеличивается с опытом и квалификацией.

Лучшие колледжи для магистров технологий [M.Tech] (технология полимеров)

M.Tech. в области полимерных технологий: основные моменты курса

Ниже перечислены некоторые из основных моментов курса.

Название курса	M.Tech. в области полимерных технологий
Уровень курса	Аспирантура
Продолжительность	2 года, полный рабочий день
Поток	Инжиниринг
Тип экзамена	Семестровая система
Право на участие	Б.Э. / Б. Тех. в области полимерной инженерии, химической инженерии, машиностроения, материаловедения, нефтяной инженерии, текстиля, технологии полимеров или магистра наук. по химии и физике с минимальными баллами 50% в сумме
Процесс приема	На основе баллов GATE или вступительных экзаменов, проведенных университетом, или оценок, полученных при выпуске
Средняя стоимость курса	INR от 1 до 3 лакхов
Средняя начальная зарплата	INR от 3 до 8 лакхов
Лучшие рекрутинговые компании	Apollo Tyres, Jayashree Polymers Group, L.M. Fibers Ltd., Ceat Tyres Ltd., Hi-Tech Carbon Ltd., Saint-Gobain India, MRF Ltd., TVS Motors Ltd., Asian Paints, SRF Ltd., Gujarat Fluorochemicals, Haldia Petrochemicals, Reliance Industries, Oil and Natural Gas Corporation (ONGC) и др.

M.Tech. Полимерные технологии: о чем они?

Термин «полимер» относится к двум различным классам материалов — пластику и резине. Полимерная инженерия использует теорию и знания химии, чтобы управлять производством и использованием полимеров.Основная цель этой программы — научить студентов выполнять постоянно растущие требования промышленности на основе полимеров.

M.Tech. Курс «Технология полимеров» обеспечивает глубокое понимание традиционных товаров, таких как пластмассы и специальные полимеры, которые имеют широкое применение в биомедицинских исследованиях и фармацевтических областях. В Индии возрос спрос на инженеров-полимеров. После успешного завершения курса можно начать карьеру в таких секторах, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, упаковка, передача энергии и другие смежные производственные секторы.В отраслях, связанных с производством, переработкой и проектированием универсальных полимеров (пластики, резина, композиты), также работают такие аспиранты.

Лучшие институты, предлагающие M.Tech. in Polymer Technology

Ниже перечислены некоторые из ведущих институтов, предлагающих курсы в стране, с соответствующими местоположениями и оплатой, взимаемыми соответствующими колледжами.

SR.NO.	КОЛЛЕДЖ / ИНСТИТУТ	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ	СТОИМОСТЬ ОБУЧЕНИЯ (В ГОД) В INR	КРИТЕРИИ ПРАВОМОЧНОСТИ	ПРОЦЕДУРА ПРИЕМА
1.	Центр науки и инженерии полимеров (CPSE) — Индийский технологический институт Дели (IIT)	Нью-Дели	59,150	Кандидатам необходимо иметь степень бакалавра технических наук / бакалавриата. / B.Sc. степень в соответствующем потоке с первым классом с CGPA 6,75 или 60% оценок в совокупности (55% для кандидатов SC / ST) от признанного университета. Кандидаты с B.Tech. от ИИТ с CGPA 8 без GATE также имеют право на зачисление.	Кандидаты должны иметь квалификацию GATE.Процесс приема также включает раунды группового обсуждения и интервью.
2.	Индийский институт полимеров (IIPS)	Силигури, Западная Бенгалия	47000	Бакалавр технических наук / бакалавриата / 3-летний диплом CIPET в области полимерных технологий или магистра наук Имеет химию полимеров и не менее 5 лет опыта работы в резиновой промышленности.	Прием осуществляется на основе баллов GATE.
3.	Индийский технологический институт (ИИТ) Рурки	Рурки, Уттаракханд	59 200	Кандидаты должны иметь степень бакалавра.Tech./ B.E./ B.Sc. степень в соответствующем потоке с первым классом с CGPA 6,75 или 60% оценок в совокупности (55% для кандидатов SC / ST) от признанного университета. Кандидаты с B.Tech. от ИИТ с CGPA 8 без GATE также имеют право на зачисление.	Кандидаты должны иметь квалификацию GATE. Процесс приема также включает раунды группового обсуждения и интервью.
4.	Департамент науки о полимерах и технологии каучука	Эрнакулам, Керала	8000	Степень бакалавра с оценками 60% по следующим предметам в университетах Кералы: (a) B.Tech. в области науки о полимерах и резиновых технологиях или (b) B.Tech. в области химического машиностроения / технологии или (c) M.Sc. в химии полимеров / M.Sc. Химия / Магистр. по прикладной химии	Прием осуществляется на основе баллов GATE. В случае отсутствия кандидатов с баллом GATE зачисление основывается на результатах ведомственного тестирования.
5.	Институт химических технологий	Мумбаи, Махараштра	93,700	Кандидатам необходимо иметь степень бакалавра.Tech. в области полимерной инженерии и технологии / технологии нанесения покрытий или бакалавра наук (Tech.) В технологии пластмасс / технологии красок / технологии резины или B.E. in Polymer Engg. / Plastic Engg. / Petrochemical Engg. с минимальным совокупным баллом 55% или эквивалентным CGPA. Для кандидатов в SC / ST делается послабление на 5%.	Кандидаты отбираются на основе их баллов GATE.
6.	Университет Анны	Ченнаи, Тамил Наду	46,470	Кандидатам необходимо иметь признанную степень бакалавра — B.Э. / Б. Тех. с минимум 50% баллов в сумме (45% в случае кандидатов, принадлежащих к зарезервированной категории) на квалификационном экзамене.	Кандидаты должны иметь квалификацию GATE для обеспечения зачисления. Абитуриенты, не участвующие в программе GATE, должны явиться на экзамен TANCET, проводимый Университетом Анны.
7.	Университет Эмити	Лакхнау, Уттар-Прадеш	70 000	B Tech. / M.Sc. (Химия) / М. (Наука о полимерах) с минимум 55% оценок в совокупности.	Зачисление производится на основании баллов GATE или результатов вступительных экзаменов, проводимых университетом.
8.	B. S. Abdur Rahman University	Ченнаи, Тамил Наду	82 250	Кандидатам необходимо иметь степень бакалавра или бакалавра технических наук. степень в соответствующей области специализации с совокупными оценками не менее 55%.	Отбор основан на вступительных экзаменах, проводимых университетом, однако кандидаты с действительным баллом GATE освобождаются от вступительного испытания.
9.	Камарадж Инженерно-технологический колледж	Вирудхунагар, Тамил Наду	45,220	Кандидаты должны получить BE через боковой вход или неполный рабочий день после получения диплома через боковой вход (после квалификации 10 +2) или после получения диплома по совместительству.	Прием осуществляется на основе баллов GATE.
10.	Университет Северной Махараштры	Джалгаон, Махараштра	33 920	Кандидатам необходимо закончить курс естествознания или инженерии, полученный по системе 10 + 2 + 4 или эквивалентной квалификации с минимумом совокупный балл 55% или эквивалентный CGPA.Для кандидатов в SC / ST делается послабление на 5%.	Зачисление основывается на заслуги или баллы GATE.
11.	Университет Мумбаи	Мумбаи, Махараштра	30 000	Кандидатам необходимо иметь признанную степень бакалавра технических наук. степень завершена как 4-летний курс обучения после HSC, с первым классом (60% и выше или эквивалентный средний балл).	Отбор осуществляется на основе баллов GATE.
12.	Университет Калькутты	Калькутта, Западная Бенгалия	4 658	Кандидатам необходимо иметь степень бакалавра технических наук. in Polymer Sci & Tech / Chem Eng./ Chem Tech или аналогичный, или MSc. по химии с минимальными отметками 55% в сумме	Прием осуществляется на основе баллов GATE.
13.	Hindustan University	Ченнаи, Тамил Наду	80,750	Кандидатам необходимо закончить курс естествознания или инженерии, полученный по системе 10 + 2 + 4 или эквивалентной квалификации с минимумом совокупный балл 55% или эквивалентный CGPA.Для кандидатов в SC / ST делается послабление на 5%.	Прием осуществляется на основе баллов GATE.
14.	Инженерный колледж Шри Джаячамараджендры	Мисуру, Карнатака	70 000	Кандидатам необходимо иметь степень бакалавра технических наук. степень в соответствующей области в признанном университете с совокупными оценками не менее 55%.	Выбор основан на действительной оценке GATE.
15.	Технологический институт Бирла, Месра	Ранчи, Джаркханд	187000	Кандидаты должны иметь степень B.Э. / Б. Тех. или эквивалентная степень по соответствующей дисциплине / отрасли и должна иметь как минимум 55% оценок в совокупности (50% для категории SC / ST).	Отбор осуществляется на основе баллов, полученных в GATE. Для кандидатов, не участвующих в программе GATE, зачисление основывается на письменном тесте, предыдущей успеваемости и личном собеседовании / консультации.

Продолжительность курса

Продолжительность курса составляет 2 года, разбитых на 4 семестра. Каждый семестр обычно длится шесть месяцев.Первый год курса предлагает определенные теоретические знания и практический опыт, тогда как последний год в основном сосредоточен на написании диссертаций и проектов.

M.Tech. в области полимерных технологий: критерии соответствия

Ниже перечислены минимальные критерии соответствия:

• Для продолжения работы в M.Tech. в области полимерных технологий кандидаты должны иметь степень бакалавра технических наук / бакалавриата. в B.Tech./B.E. в области полимерной инженерии, химической инженерии, машиностроения, материаловедения, нефтяной инженерии, текстиля, полимерных технологий или M.Sc. по химии и физике в признанном университете, полученном по системе образования 10 + 2 + 4.
• Минимальный требуемый процент составляет 50% (отличается от института к институту) в совокупности или эквивалентный CGPA при выпуске. Для кандидатов зарезервированной категории (SC / ST / OBC) делается послабление на 5%.
• Студенты последнего семестра выпуска также имеют право подать заявку на участие в курсе при условии, что они соответствуют минимальным критериям отбора.

М.Tech. в области полимерных технологий: процесс приема

Прием в M.Tech. в области полимерной инженерии основывается на результатах кандидата на соответствующем вступительном экзамене (национальный / штатный / университетский), за которым следует раунд личного собеседования.

IIT и NIT предпочитают студентов, успешно сдавших экзамен Graduate Aptitude Test in Engineering ( GATE ) с действительным баллом. Несколько инженерных институтов обеспечивают прямой прием подходящих кандидатов на основе их успеваемости на уровне выпуска.Отобранные в короткий список студенты должны посещать консультации после успешной сдачи вступительных экзаменов или соответствия критериям приемлемости.

GATE — это главный вступительный экзамен страны, проводимый для поступления в M.Tech. в курсе технологии полимеров.

Graduate Aptitude Test in Engineering (GATE) — GATE — это общеиндийский экзамен, который проводится совместно Индийским институтом науки (IISc), Бангалор, и семью Индийскими технологическими институтами (IITs), а именно IIT Bombay, IIT Delhi, IIT Guwahati, IIT Kanpur, IIT Kharagpur, IIT Madras и IIT Roorkee для проверки всестороннего понимания кандидатом различных предметов бакалавриата в области инженерии и науки.

Вступительный экзамен проводится в первую очередь при поступлении в аспирантуру в области инженерии, технологий, архитектуры и науки. Баллы GATE принимаются для поступления на различные программы PG. Онлайн-тест представляет собой экзамен с множественным выбором и числовым типом, разделенный на три раздела, а именно: общие способности, инженерная математика и соответствующие предметные знания.

Последний магистр технологий [M.Tech] (технология полимеров) Предупреждение о приеме

• NIT Nagaland Admission 2020: курсы, критерии отбора, процесс регистрации
• IIIT Bhubaneshwar Admission 2020: специальный раунд (12 октября), даты, UG, PG, PhD, оплата, критерии отбора
• Индийский технологический институт (IIT) Прием в Бхилаи 2020: курсы, критерии отбора, процесс регистрации
• Прием в институт инженерии и технологий Сант Лонговал 2020: отсечка, курсы, сборы
• NIT Agartala Прием 2020: даты, UG, PG, Phd, процесс приема, сборы, право на участие, процесс
• NIT Rourkela: даты, прием 2020, UG, PG, PhD, право на участие, сборы, критерии отбора

M.Tech. in Polymer Technology: Academic Options

Поскольку это область, ориентированная на исследования, студенты с M.Tech. в области полимерных технологий можно поступить в докторантуру (M.Phil. или Ph.D.) по этому предмету. У ИИТ и НИТ есть исследовательские программы по полимерной технологии, в которых студенты могут применять свои знания при формулировании инновационных теорий, а затем работать профессорами в колледжах или университетах.

M.Tech. in Polymer Technology: Syllabus and Course Structure

Учебная программа курса включает в себя такие компоненты, как химия полимеров, физика полимеров, характеристика полимеров, технология полимеров, полимерная инженерия и реология, обработка полимеров, тестирование и свойства полимеров, полимерные покрытия, полимерные композиты, полимерные смеси И сплавы, технология резины, инженерные пластмассы и специальные полимеры, полимерные наноматериалы и нанокомпозиты, лаборатория полимеров, лаборатория полимерной инженерии и т. Д.

Разделение программы курса по семестрам представлено в таблице ниже.

I семестр	II семестр
Французский I	Корейский II
Немецкий I	Японский II
Испанский I	Французский II
Русский-I	Немецкий-II
Китайский-I	Испанский-II
Португальский-I	Русский-II
Корейский-I	Китайский-II
Японский-I	Португальский-II
Технология резины и шин	Технология обуви
Полимеризация	Смеси и композиты полимеров
Синтез полимера	Реология полимера
Технология полимера	Полимер Разработка и экономика процессов
Испытания и спецификации полимеров	Ионный обмен M материалы
Переработка полимеров	Лаборатория тестирования полимеров
Лаборатория синтеза полимеров	Лабораторный проект
Саморазвитие и навыки межличностного общения	Поведенческое общение и управление взаимоотношениями
Основы коммуникации	Корпоративный Связь
—	Специальные полимеры
Семестр III	Семестр IV
Этап I проекта	Этап II проекта

M.Tech. в области полимерных технологий: перспективы карьерного роста

Такие аспиранты имеют прибыльную работу в отраслях производства полимеров в качестве инженеров-технологов или технологов, инспекторов по контролю качества, специалистов по полимерам, руководителей по маркетингу и других.

С другой стороны, в государственном секторе инженеры-полимеры или технологи и ученые могут найти возможности трудоустройства в секторе нефти и природного газа, например, в Корпорации нефти и природного газа (ONGC), нефтехимических предприятиях и на различных других машиностроительных предприятиях.

Некоторые из популярных сфер занятости для таких аспирантов:

• Полимерные, химические и нефтехимические компании
• Шинные компании
• Автомобильные компании
• Аэрокосмическая промышленность
• Биомедицинские исследования
75
• Фармацевтическая промышленность Заводы
• Производство пластмасс
• Абразивы
• Лакокрасочная промышленность
• Инженерные услуги

Такие специалисты нанимаются на такие должности, как инженер по полимерам, ученый по химии полимеров, руководитель по маркетингу, специалист по техническим услугам, научный сотрудник / руководитель по исследованиям и разработкам, корпоративные продажи Менеджер, руководитель отдела контроля качества, инженер по пластмассе / технологи / техники и т. Д.

Ниже перечислены некоторые должности и профили, а также соответствующие вознаграждения, предлагаемые в области полимерных технологий:

Должность		Профиль должности		Средняя годовая зарплата в индийских рупиях
Полимер Инженер		Инженеры по полимерам работают в основном в области разработки пластмасс и участвуют в области разработки или тестирования пластмасс или связанного с ними оборудования и процессов.Они также помогают разрабатывать новые пластмассы или помогают в тестировании и оценке продуктов. Иногда от инженеров-полимеров можно ожидать, что они будут содержать лабораторию или наблюдать за другими сотрудниками, работающими над продуктом или процессом.		3,567,00 — 1,350,000
Ученый-полимер		Ученый-полимер — химики, которые используют химические полимеры для создания полезных материалов, обладающих уникальными свойствами, такими как тефлон, кевлар, стекловолокно, биоразлагаемые материалы, стекловолокно, полиэстер и нейлон и другие.Некоторые ученые работают над разработкой и созданием новых полимерных материалов, а другие ученые продолжают корректировать предыдущие конструкции, например, делая кевларовую броню более легкой и прочной.		8,00,000 — 10,00,000
Инженер по пластмассе		Дизайнеры пластиковых изделий, также известные как инженеры по пластиковому дизайну, представляют собой своего рода инженеров по материалам. Они разрабатывают пластмассовые предметы, такие как игрушки, автомобильные детали, одноразовые контейнеры для еды и клавиатуры. Они также проектируют и разрабатывают пластмассовые детали, формы и процессы формования.Они работают в различных компаниях, которые занимаются производством пластмассовых изделий, таких как производители пластмассы и компании, занимающиеся дизайном и изготовлением форм.		4,14,000 — 8,00,000
Менеджер по обеспечению качества		Они работают с другим персоналом, чтобы установить процедуры и стандарты качества. Их точные обязанности варьируются от отрасли к отрасли. Функциональная ответственность также включает определение, переговоры и согласование внутренних процедур, стандартов и спецификаций качества.		8,00,000 — 10,00,000
Менеджер по корпоративным продажам		Они контролируют процессы увеличения продаж компании. Они решительно отстаивают реалистичные ожидания и стремятся максимально увеличить доходы компании. Они несут ответственность за работу отдела продаж компании, разработку и реализацию годовых продаж, мониторинг эффективности команд и целей продаж, а также встречи с другими менеджерами компании, чтобы гарантировать, что бизнес-цели выполняются должным образом и в срок.		5,51,691 — 1,053,698

Магистр технологий [M.Tech] (Полимерная технология) Структура вознаграждения в Индии

---

34,68 К (минимальный сбор) ОБЩЕСТВЕННЫЕ КОЛЛЕДЖИ 3,32 л (Максимальный сбор)

1,46 л (Средняя комиссия)

Полимер — Журнал — Elsevier

Polymer — это междисциплинарный журнал, посвященный публикации инновационных и значительных достижений в области физики, химии и технологии полимеров. Мы приветствуем заявки на полимерные гибриды, нанокомпозиты, характеристики и самосборку.Полимер также публикует работы по технологическому применению …

Прочитайте больше

Polymer — это междисциплинарный журнал, посвященный публикации инновационных и значительных достижений в области физики, химии и технологии полимеров. Мы приветствуем заявки на полимерные гибриды, нанокомпозиты, характеристики и самосборку. Polymer также публикует работы по технологическому применению полимеров в энергетике и оптоэлектронике.

Основная сфера охвата, но не ограничивается следующими основными областями:

Полимерные материалы

• Нанокомпозиты и гибридные наноматериалы
• Полимерные смеси, пленки, волокна, сетки и пористые материалы

Физические характеристики 9000

• Характеристика, моделирование и моделирование * свойств молекул и материалов в массе, растворах и тонких пленках

Разработка полимеров

• Усовершенствованные методы многомасштабной обработки

Синтез, модификация и самосборка полимеров

• Включая дизайнерские полимерные архитектуры, механизмы и кинетику, а также супрамолекулярную полимеризацию

Технологические приложения

• Полимеры для производства и хранения энергии
• Полимерные мембраны для технологии разделения
• Полимеры для опто-а nd microelectronics

* Статьи по теории и моделированию должны включать или ссылаться на ранее опубликованные экспериментальные результаты.

Сфера применения полимеров больше не включает биомедицинские применения полимеров. Мы настоятельно рекомендуем авторам рассмотреть возможность отправки этих статей в наше отличное родственное издание European Polymer Journal https://www.journals.elsevier.com/european-polymer-journal

Типы статей и подача

Polymer публикует следующие типы статей: оригинальные исследовательские работы, обзорные статьи, избранные статьи, короткие сообщения и исследования.

Информацию о подаче статей см. В нашем Руководстве для авторов. Если вам потребуется дополнительная информация или помощь, посетите наш Центр поддержки

Преимущества для авторов

Мы также предоставляем множество преимуществ для авторов, такие как бесплатные PDF-файлы, либеральная политика авторских прав, специальные скидки на публикации Elsevier и многое другое. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах для авторов.

Скрыть полную цель и объем

Углеводородные полимерные технологии и приложения — Журнал

Преимущества публикации в Carbohydrate Polymer Technologies and Applications

• Наша цель — достичь импакт-фактора в диапазоне 3.0–4,0
• Журнал стремится войти во Второй квартиль ² по общей химии к 2025 году ¹

¹ Отказ от ответственности: это стремление и никакие гарантии не предоставляются.

² Для получения дополнительной информации выполните поиск по соответствующей предметной области и используйте фильтр квартилей, чтобы просмотреть соответствующие журналы https://www.scopus.com/sources.uri

Carbohydrate Polymer Technologies and Applications — научный журнал с открытым доступом, посвященный научным и технологическим аспектам и применению полимеров и олигомеров, содержащих углеводы.Carbohydrate Polymer Technologies and Applications — журнал, сопутствующий Carbohydrate Polymers …

Прочитайте больше

Carbohydrate Polymer Technologies and Applications — научный журнал с открытым доступом, посвященный научным и технологическим аспектам и применению полимеров и олигомеров, содержащих углеводы. Carbohydrate Polymer Technologies and Applications — это журнал, сопутствующий Carbohydrate Polymers, с более широким охватом и охватывающий все более широкий круг исследовательских интересов.В отличие от углеводных полимеров, технологии и приложения углеводных полимеров будут охватывать большинство полимеров и олигомеров, содержащих углеводы, включая углеводные полимеры, циклодекстрины, гликопротеины, гликолипиды, дендримеры, содержащие углеводы, гликопептидные связи, гликопротеины, липополисахариды, пептидогликаны и протеогликаны. Чтобы статьи были приемлемыми для публикаций, они должны в основном, но не исключительно, фокусироваться на углеводном полимере рассматриваемой молекулы.
С молекулярной точки зрения характеристики углеводсодержащей молекулы будут иметь первостепенное значение, включая анализ, молекулярную массу, структуру, физико-химические аспекты.Также будут рассмотрены ферментативное биоразложение и биосинтез углеводсодержащих молекул. Большой интерес представляют статьи по технологии создания новых углеводсодержащих молекул.
С точки зрения приложений, охват будет широким, включая оптовое использование вышеупомянутых типов углеводов в археологии, ботанике, химической инженерии, химической промышленности, сельском хозяйстве, генной инженерии, здравоохранении, материаловедении и медицине.
Все статьи будут содержать в заголовке и реферате название хотя бы одной углеводсодержащей молекулы, на которой основное внимание уделяется статье.Это углеводное содержание должно включать по крайней мере две моносахаридные единицы, и поэтому в объем журнала не будут входить ни свободные моносахариды, ни молекулы мономерных углеводов, такие как простые гликозиды.

Скрыть полную цель и объем Последние статьи

Недавно опубликованные статьи из журнала Carbohydrate Polymer Technologies and Applications.

MSc Полимерные технологии | KTH

Перейти к основному содержанию Учеба в KTH

• Студент
• Выпускники
• Персонал
• KTH по svenska

• Дом
• Исследования
• Исследование
• Сотрудничество
• О KTH
• Библиотека

Магистр полимерных технологий (магистр, 2 года)

• Перейти к содержанию
• Исследования
  • Магистерские программы на английском языке
  • Студентам по обмену
  • Возможности PhD
  • Все программы обучения
  • Курсы
  • Финансирование
  • Языковые требования
  • Прикладной процесс
  • Академический календарь
  • часто задаваемые вопросы
• Исследования и инновации
  • Исследования NTNU
  • Научное превосходство
  • Стратегические направления исследований
  • Инновационные ресурсы
  • Эксперты
  • Возможности PhD
• Жизнь и жилье
  • Студент в Тронхейме
  • Студент в Йёвике
  • Студент в Олесунне
  • Для исследователей
  • Жизнь и жилье
• О NTNU
  • Свяжитесь с нами
  • Факультеты и кафедры
  • Библиотеки
  • Поддержка международных исследователей
  • Вакансии
  • О NTNU
  • Карты
.