Производство консервов: Бизнес на производстве консервированных овощей (январь 2022) — vipidei.com

Производство консервов: Бизнес на производстве консервированных овощей (январь 2022) — vipidei.com

Россельхознадзор нашел признаки подделки у половины консервов из сайры — РБК

«Безусловно, не все компании, чьи документы были проанализированы, выпускали продукцию с нарушениями. Порядка 3,7 тыс. т консервированной сайры из рассматриваемого объема (50,8%) были изготовлены с соблюдением технологических норм. Однако 3,5 тыс. тонн консервов были изготовлены из 1,9 тыс. тонн сырья сайры, что фактически невозможно без фальсификации. А в 878 тоннах консервов сайра как сырье не использовалась в принципе», — отметили в ведомстве.

Всего в выборку попали 26 рыбопереработчиков из 16 российских регионов. Выборка была случайной, то есть вероятность попадания в нее была тем выше, чем больше производственных партий компания производит за единицу времени.

Читайте на РБК Pro

Исследование показало, что партии полностью поддельных консервов из «сайры», в которых сайру заменили на сырье из рыбы других видов, могли выпускать компании «Жемчужина», «Торговая сеть «Командор», «Галле», «Русский рыбный мир», «Логистическая компания «А» и «Ряжская рыбоперерабатывающая компания».

Еще 86,3% документов с признаками фальсификации оформила компания ООО «Рыбный остров», 85,7% — ООО «Меркурий Н», 78,4% — ООО «Фортуна Крым», 59,6% — ООО «Логистическая компания «А», также в подделке заподозрили и другие компании.

В связи с признаками массовой подделки сайры Россельхознадзор начал лабораторные проверки консервов.

В Росрыболовстве заявили об отсутствии причин для подорожания сардин

О том, что в России идет массовая подделка консервов из сайры, в середине июня РБК сообщил управляющий группы приморского «Доброфлота» Александр Ефремов. Эта компания ведет промысел на Дальнем Востоке и называет себя «крупнейшим по объему выпуска береговым рыбоконсервным заводом» в России. Группа является основным промышленным производителем, который сам добывает сайру, утверждает Ефремов. По его словам, другие рыбоконсервные заводы могут закупать сырье у иностранных рыбаков — китайских, тайваньских и японских.

С проблемой фальсификации «Доброфлот» столкнулся несколько месяцев назад, сообщил Ефремов. В группе обратили внимание, что в магазинах появилось много консервов из сайры, а продукция компании не продается из-за более высокой цены. «Кроме нас, ее никто не ловит, проверяем таможенную статистику — никто сайру в Россию не завозит. Сырья быть не может, а прилавки забиты сайрой. Берем анализы и понимаем, что она поддельная», — рассказал Ефремов.

По оценке «Доброфлота», в России подделывают около 54% консервов из сайры, или более чем 1,4 млн банок в месяц. В начале июня компания попросила Роспотребнадзор пресечь фальсификацию рыбных консервов и создать «равные условия для всех производителей консервированной рыбной продукции».

Раздел: «Производство консервов» / КонсультантПлюс

Раздел: «Производство консервов»
1	Аппаратчик гомогенизации	2 — 3	Аппаратчик гомогенизации	2 — 3	53	Консервы
2	Аппаратчик стерилизации	4 — 6	Аппаратчик стерилизации консервов	2; 4 — 6	53	То же
3	Аппаратчик сульфитирования	3 — 4	Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов	3 — 4	53	«
4	Аппаратчик тепловой обработки	2 — 3	Бланшировщик	2 — 4	51	Общие пищевой продукции
5	Аппаратчик томатосокового агрегата	4	Аппаратчик томатосокового агрегата	4	53	Консервы
6	Вибраторщик	2	Аппаратчик пастеризации	2 — 3; 5	51	Общие пищевой продукции
7	Закатчик	3 — 5	Машинист закаточных машин	3 — 5	53	Консервы
8	Заливщик грибов, овощей и фруктов маринадом, сиропом, соусами	2	Заливщик продуктов консервирования	2	53	То же
9	Засольщик	2 — 3	Засольщик овощей	2 — 3	53	«
10	Изготовитель глазированных фруктов	1 — 3	Изготовитель глазированных фруктов	1 — 3	53	«
11	Машинист по очистке кукурузных початков	2	Машинист по очистке кукурузных початков	2	53	«
12	Машинист разливочно-наполнительных автоматов	3 — 5	Машинист разливочно-наполнительных автоматов	3 — 5	53	«
13	Накольщик фруктов	1 — 2	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	«
14	Оператор автоматизированной линии варки томатопродуктов	5	Оператор автоматизированной линии варки томатопродуктов	5	53	«
15	Оператор сублимационной установки	5	Оператор сублимационной установки	5	53	«
16	Подготовитель сырья	2	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	«
17	Подогревальщик	2	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	«
18	Порционист-весовщик	3	Контролер-весовщик	3	53	«
19	Разморозчик продуктов	3	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	«
20	Сверловщик кочанов капусты	2	Подготовитель пищевого сырья	3	53	«
21	Смазывальщик-этикетировщик банок с консервами	2 — 3	Оформитель готовой продукции	1 — 4	51	Общие пищевой продукции
22	Составитель смеси соли и специй	2	Составитель смесей	1 — 4	51	То же
23	Спиртовщик соков	2	Заливщик продуктов консервирования	2	53	Консервы
24	Стерилизаторщик банок для меланжа	2	Аппаратчик стерилизации консервов	2; 4 — 6	53	То же
25	Термостатчик	3	Аппаратчик пастеризации	2 — 3; 5	51	Общие пищевой продукции
26	Укладчик банок в автоклавные корзины	2 — 3	Укладчик-упаковщик	1 — 4	1	Общие народного хозяйства
27	Укладчик продуктов консервирования в банки	1 — 3	Укладчик продуктов консервирования	1 — 3	53	Консервы
28	Упаковщик консервов	2 — 3	Укладчик-упаковщик	1 — 4	1	Общие народного хозяйства
29	Фаршировщик овощей	2	Фаршировщик овощей	2	53	Консервы
30	Чистильщик овощей, плодов и ягод	1 — 2	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	То же
31	Чистильщик плодов щелочью	2	Подготовитель пищевого сырья	1 — 3	53	«
32	Эксгаустировщик	2	Эксгаустировщик банок с консервами	2	53	«

Производство консервов

Консервы (от лат. сonservo – сохраняю) – пищевые продукты растительного или животного происхождения, специально обработанные и пригодные для длительного хранения.
В широком смысле, под определение консервов подходят любые продукты, которые в результате приготовления обрели свойство не портиться длительное время. При этом под понятие консервы попадают и запасы впрок – солёные капуста, огурцы, рыба, сушёные грибы, копчёное мясо и т. п.

Обычно, в прикладном смысле, консервами называют пищевые продукты, расфасованные в герметичную тару – металлическую (жестяную, алюминиевую), стеклянную или полимерную и подвергнутые термической обработке для уничтожения или подавления жизнедеятельности микроорганизмов, способных вызывать порчу продукта. При консервировании сохраняется пищевая ценность продуктов, не снижаются их калорийность и содержание минеральных веществ, а содержание витаминов снижается незначительно.

По виду используемого сырья консервы делят на:

• мясные
• мясорастительные
• молочные
• рыбные
• овощные
• соки
• концентрированные томатопродукты
• обеденные 1-е и 2-е готовые блюда
• овощи маринованные и квашенные
• гомогенизированные консервы для детского питания
• диетические
• фруктовые
• компоты
• соки
• пюре
• варенье
• джемы.

Технология производства разного вида консервов, в целом, схожи.
 
Процесс производства молочных консервов включает следующие этапы: приготовление нормализованной смеси; пастеризация, гомогенизация молочной смеси; приготовление сахарного сиропа; приготовление молочно-сахарной смеси; сгущение; кристаллизация сгущенного молока, резервирование и отпуск в транспортную тару.
Процесс производства молочных консервов

Молоко транспортируется по трубопроводам из нержавеющей стали AISI 304 молочного стандарта DIN 11850.

Гомогенизатор

 Гомогенизатор предназначен для многокомпонентной гомогенизации нерастворимых сред, которым недопустим перегрев, с целью получения эмульсий и суспензий в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других промышленностях. Все части гомогенизатора, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304, AISI 316.

Пастеризатор

Пастеризатор представляет собой модуль термической обработки молока, молочных продуктов, а также других пищевых продуктов, например, напитков и соков. Целью пастеризации является уничтожение патогенных микроорганизмов путём нагревания продукта до определённой умеренно высокой температуры на короткий промежуток времени, а также последующее охлаждение продукта до температуры хранения.

По виду рабочего цикла пастеризаторы можно разделить на периодические (дискретные) и непрерывного действия. Пастеризаторы дискретного действия ввиду больших эксплуатационных затрат редко применяются в промышленности, например, автоклавы в консервной промышленности. Пастеризаторы непрерывного действия широко применяются в молочной, соковой, пивоваренной промышленности. Пастеризаторы дискретного действия в настоящий момент широко используются при производстве кетчупов.

Из буферной ёмкости продукт подаётся на пластинчатый теплообменник для его подогрева до температуры пастеризации, которая зависит от самого продукта и/или требований процесса. Рама теплообменника изготавливается из нержавеющей стали, AISI 316L, толщиной 0,6 мм. Затем продукт отправляется на участок трубной выдержки, где он находится при заданной температуре в течение определённого времени для обеспечения правильной пастеризации. Регулирование подачи холодной воды осуществляется при помощи трёхходового регулирующего клапана. Для управления всей установкой служит контрольная панель из нержавеющей стали AISI 304.

Насос для вязких продуктов

Насосы для вязких жидкостей предназначены для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с концентрацией не выше 45%, смеси для мороженного, кисломочные продукты: кисломолочные напитки, кефир, сметана, простокваша, ряженка), а также пищевых продуктов (тесто, сметана, масла, пищевые кремы и наполнители, джемы, мёд, варенье). Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304.

Вакуум-выпарная установка

Вакуум-выпарные установки предназначены как для концентрации томатного сока в томатное пюре, так и для получения других плодовых и овощных концентратов, сгущенного молока. Данные установки выпускаются с двойным и тройным эффектом, и отличаются высокой скоростью процесса испарения, принудительной циркуляцией, экономией энергии, высоким качеством готового продукта, сохранением органолептических качеств, характерных исходному продукту.

Принудительная циркуляция продукта также осуществляется насосами для вязких продуктов. Высокая скорость прохождения продукта в испарителе и низкая температура пара при испарении гарантирует высокое качество продукта, исключает его пригорание и обеспечивает продолжительную работу установки без остановки для мойки.

Все детали и узлы установки, которые контактируют с продуктом, выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304 по молочному стандарту.

Кристаллизатор

Кристаллизатор предназначен для производства сгущенного молока. При выгрузке из вакуум-выпарных установок молоко перекачивают в кристаллизаторы, охлаждают при глубоком вакууме, добавляют лактозу и направляют на фасовку.

Для переработки овощей, плодов и ягод используются варочные котлы, ванны для мойки, протирочные машины, гомогенизаторы, бланширователи, смесители, транспортеры, установки для получения соковых концентратов, для фасовки измельченных компонентов и для варки варенья и джема и так далее. Вышеозначенное оборудование для переработки овощей, плодов и ягод предназначено для изготовления компотов, варения, джемов, консервированных и маринованных продуктов, квашенных, соленых и моченых овощей и фруктов.

Протирочная машина

Протирочные машины измельчают, перемешивают и обрабатывают разного рода продукты. Они обеспечивают не только измельчение продуктов, но и разделение сырьевой массы от кожуры, косточек, семечек, и финиширование (дополнительное измельчение) через сито с диаметром отверстий 0,4-0,6 мм. В производстве протирочных машин используется пищевая нержавеющая стали марки AISI 316/316L, устойчивая к действию кислот, содержащихся в плодах и ягодах.

Бланширователь

Бланширование – это обработка сырья горячей водой, кипятком или паром, с тем чтобы разрушить ферменты, удалить воздух из тканей, уничтожить микроорганизмы.

Для этого плоды и овощи в целом виде или нарезанные кусочками помещают в металлическую сетку, дуршлаг или марлевый мешочек и погружают в кипящую воду. Чтобы температура после загрузки сырья не снижалась ниже 85-90°, воду интенсивно подогревают.

Бланширователи изготавливают также из пищевой нержавеющей стали марки AISI 316/316L, устойчивой к действию органических кислот плодов и ягод.

Дозатор  

Дозатор предназначен для дозирования и наполнения металлических банок при производстве консервов. Детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.

После расфасовки по банкам их и закупорки, вся готовая продукция поступает в автоклав, где проходит стерилизацию. Автоклав для консервирования – это емкость, которая имеет герметично закрывающуюся крышку, в которой происходит при высокой температуре и повышенном давлении процесс стерилизации продуктов. Высокотемпературный режим стерилизации уничтожает бактерии, которые имеются в консервируемых продуктах, существенно уменьшает время термообработки, а также увеличивает срок хранения продуктов. Автоклавы изготавливают из нержавеющей стали марки AISI 304.

Производитель консервов | производство кетчупов и консервов – консервный завод Гипар

Производитель консервов ООО «ГИПАР» работает на рынке более пятнадцати лет и на сегодняшний день является одним из крупнейших производителей в России. Продукцию наших консервных заводов, расположенных в г. Вязьма Смоленской области и в д. Троицкое Подольского района Московской области можно встретить практически во всех регионах России, а также в странах СНГ.

Продукция фирмы «ГИПАР» неоднократно отмечалась на престижных международных выставках. Золотые и серебряные медали конкурса «Лучший продукт-2002» в рамках 9-й международной ярмарки «Продэкспо-2002», серебряная и две бронзовых медали на II Российской выставке «Роспродэкспо-2002», две золотых и две бронзовых награды на «Продэкспо-2003» говорят сами за себя. Большой успех ожидал в 2004 году – ГРАН-ПРИ «За стабильное производство мясных консервов высокого качества», три золотых, две серебряных и бронзовая медали международного конкурса «Лучший продукт-2004» на 11-й международной ярмарке «Продэкспо-2004», а также четыре золотых медали на ХIII международной выставке «WORLD FOOD». В 2005 году на «Продэкспо-2005» торговая марка «ГИПАР» опять одна из лучших: пять золотых, серебряная и две бронзовые медали за мясную и мясорастительную продукцию. Не стал исключением и конкурс «Лучший продукт-2006» на международной ярмарке «Продэкспо-2006». В очередной раз продукция фирмы «ГИПАР» была отмечена наградами высшего достоинства – пять золотых медалей.

Последние годы компания «ГИПАР» также неизменно отмечалась наградами на традиционных международных и российских выставках, в том числе и на выставке «Российские производители и снабжение вооруженных сил». Копии дипломов и сертификатов опубликованы в разделе «Дипломы».

Эти достижения подтверждают, что качество продукции находится на самом высоком уровне, а сама компания «ГИПАР» является примером для конкурентов.

В настоящий момент под брендом «ГИПАР» производятся более 150 наименований продуктов питания, таких как консервы мясные (говядина тушеная – тушенка, свинина, баранина, конина, субпродукты), каши, паштеты в различной фасовке, овощные консервы (кетчупы, томатная паста, зеленый горошек, огурчики, помидорчики и лечо), фруктовые консервы (повидло) и молочные консервы (сгущенное молоко) в широком ассортименте.

Более двенадцати лет назад был сформирован отдел по работе с регионами России. Мы ведем согласованную ценовую политику и дорожим каждым заказчиком вне зависимости от географической расположенности и валового объема продаж. Постоянным и надежным партнерам предоставляются VIP-условия.

В 2001 году мы сформировали отдел по работе с магазинами г. Москвы и Московской области. Почему большинство магазинов предпочитает работать именно с нами? Оперативность формирования заказа, доставка собственным транспортом, внимательность и индивидуальный подход – и это далеко не все!

Подробности в разделе «работа с магазинами».

Попробуйте, проанализируйте, сравните – и вы непременно станете нашими партнерами и друзьями!
Спасибо за Ваше внимание!

объем промышленного производства Москвы вырос почти на 30 процентов / Новости города / Сайт Москвы

Объем промышленного производства московских предприятий по итогам 11 месяцев прошлого года увеличился по сравнению с аналогичным периодом 2020-го. Об этом рассказал заместитель Мэра Москвы по вопросам экономической политики и имущественно-земельных отношений Владимир Ефимов.

«С января по ноябрь 2021 года рост объема производства обрабатывающей промышленности составил 30,6 процента по сравнению с аналогичным периодом 2020 года. Увеличение произошло в основном за счет химической, электронной и пищевой промышленности, производства лекарств. Также наблюдался прирост в машиностроении, легкой промышленности, производстве бумаги и обработке древесины. Рост обрабатывающей промышленности в значительной степени повлиял и на объем промышленного производства Москвы в целом: за 11 месяцев прошлого года он вырос на 29,2 процента по сравнению с показателем того же периода в 2020 году», — сообщил Владимир Ефимов.

Объем производства в химической промышленности за 11 месяцев вырос на 43,5 процента. Предприятия столицы стали выпускать больше красок, лаков и других материалов для нанесения покрытий, а также полиграфических красок и мастик. Кроме того, продолжает расти производство лекарств и медицинских расходных материалов: за январь — ноябрь плюс 32,6 процента.

«Производство пищевых продуктов увеличилось на 14,1 процента за счет положительной динамики выпуска готовых кормов для животных, мясных полуфабрикатов, а также переработки и консервирования фруктов и овощей. Также за 11 месяцев на 71 процент выросли объемы обработки древесины и выпуска изделий из дерева. Это может быть связано с повышенным спросом на материалы для ремонта», — рассказал глава Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы Александр Прохоров. 

Значительный рост показало и производство электрического оборудования — на 66,7 процента. В числе причин — развитие инфраструктуры операторов сотовой связи на транспортных объектах. Также спрос на электрооборудование увеличился в связи с ростом мощности действующих и создания новых центров обработки данных в столичном регионе.

Больше информации об экономической политике и имущественно-земельных отношениях Москвы можно узнать на сайте.  

Производство консервов: качественно и энергоэффективно —

Если Вы производите или планируете производить консервированную продукцию — мясные, рыбные, овощные консервы, детское питание, сосиски в пластиковых упаковках, и хотите делать это качественно и эффективно, тогда следует учесть следующие критерии:

• Продукт должен быть хорошим, качественным и безопасным. Сахарная кукуруза, фасоль в кисло-сладком соусе, томаты в собственном соку, сочные кусочки курицы в заливке — все должно выглядеть ярким, свежим, аппетитным
• Минимизировать затраты энергии на стерилизацию, ведь это существенная составляющая стоимости продукции
• Снизить затраты на упаковку
• Минимизировать затраты на воду для технологических нужд.

Как удовлетворить все перечисленные критерии?

Безопасность продукта — на первом месте. Для надежной стерилизации распределение заданной температуры стерилизации / пастеризации внутри автоклава должно быть равномерным, с отклонением в 1 градус и меньше между упаковками продукта, помещенными в него. Важно также не разварить продукт! Ведь тогда мы не только перерасходуем дорогие энергоносители, но и превратим хрустящий закусочный огурец на мягкий, «пластиковый», безвкусный, а ярко оранжевую кабачковую икру — на тусклую, коричневую пасту. Потребитель же всегда выбирает самый яркий продукт!
Автоклавы Steriflow (Франция) обеспечивают распределение температуры с отклонением всего лишь 0,5 градуса между упаковками продукта сохраняет яркий цвет и желаемую консистенцию.

Каким образом?

В этих автоклавах используется технология «водного каскада», то есть перегретая вода орошает будто под душем загруженную в автоклав партию продукта. Благодаря системе поддержания давления внутри автоклава, температура воды достигает заданных величин, необходимых для стерилизации / пастеризации, а также сохраняется целостность легких полимерных упаковок, реторт-пакетов, которые без пневматической системы контроля давления могут лопнуть при охлаждении стерилизационной камеры. Самое важное, что перегретый пар из котла не поступает в автоклав Steriflow, зато он отдает свою энергию горячей воде через специальный цельносварной теплообменник Platular®, и именно перегретая вода поливает «каскадом» загружены консервы. В этом главный плюс — ведь после цикла нагрева, можно легко пустить в теплообменник холодную воду вместо пары, и таким образом, рекуперировать, то есть получить назад существенную долю тепла! Это тепло можно использовать для предварительного подогрева новой партии консервов перед загрузкой в ​​автоклав, или же для нагрева моющих растворов, питательной воды для котла и т.д. Каждый дополнительный градус нагрева партии продукта перед загрузкой в ​​автоклав дает экономию 0,78% количества пара, которая необходима для стерилизации продукта. Не теряя тепло при охлаждении автоклава, Вы сэкономите до 42% процентов газа или электроэнергии, что подтверждено исследованиями.

Благодаря технологии «водного каскада», автоклавы Steriflow работают с любыми видами упаковки — стеклянными и жестяными банками, реторт-упаковками и др. Равномерный нагрев и охлаждение благодаря теплообменнику Platular® исключает термическое шок, который опасен для стеклянных банок, а также стерилизует партию идеально равномерно!

Для технолога автоклав Steriflow — настоящее облегчение в работе, ведь для управления установкой используется панель управления MPI Expert, которая позволяет легко задавать все параметры циклов нагрева / охлаждения продукта, история обработки партии сохраняется и всегда доступна для контроля или проверки по требованиям HACCP. Таким образом, оборудование Steriflow упрощает прослеживаемость партий продукта.

Ищете наиболее продуктивное оборудование?
Учтите, что автоклавы Steriflow имеют различные варианты исполнения: статические Steriflow Static®, с вращающимся барабаном — Steriflow Rotary® -для деликатного перемешивания продукта во время стерилизации, или Steriflow Shaka®, со специальной системой для энергичного встряхивания продукта!

Автоклавы SteriflowShaka®, с технологией «водного каскада» и цельносварным теплообменником — это вершина инженерной мысли. Ведь продукт не только орошается перегретой водой, но и горизонтально встряхивается специальным механизмом, ускоряет теплообмен внутри упаковки до нескольких раз! Частота колебаний корзины с загруженным продуктом — до 150 кол / мин. Конструкция корзины обеспечивает целостность стеклянной тары при встряхивании, что проверено годами эксплуатации таких автоклавов в странах ЕС. Результаты впечатляющие: например, время стерилизации зеленого горошка сократился в 6,7 раза, сохранивший как энергоресурсы, так и цвет продукта.

Яркий цвет при стерилизации с встряхиванием (слева) достигается за счет сокращения времени стерилизации в разы.

Компания Штайнер-Украина является официальным представителем компании Steriflow. Поэтому, если Вы хотите расширить, модернизировать или создать полностью новое производство фруктовых, овощных, мясных или рыбных консервов — обращайтесь к нам! Французские автоклавы Steriflow надежно работают в Украине: это и стерилизация овощных консервов (ООО «Агроспецпроект»), и производство такого деликатесного продукта как фуа-гра ( «Мироновский хлебопродукт»), рыбных консервов — ТМ «Пролив», сгущенного молока — «Овручский МКК », крабовых палочек в полимерной упаковке -« Аквавит », ТМ« Водный мир », кормов для животных -ТМ« Гав »,« Мяу »,« Клуб 4 лапы ». Возможности автоклавов не ограничиваются стерилизацией, в них можно готовить продукт!

Мы являемся надежным, компетентным и ответственным партнером для украинских предпринимателей уже много лет, поставляем также профессиональное насосное оборудование для перекачки томатных паст, пюре, жидкостей с кусочками и других продуктов. Насосы из нержавеющей стали в так называемом «гигиеническом» исполнении имеют полированные поверхности, что позволяет легко и дочиста мыть их после перекачки пищевых продуктов. Чем меньше бактериальное обсеменение продукта — тем меньше необходимо время стерилизации, а это — тоже экономия энергоресурсов.
Работать «чисто» — всегда выгодно!

Позвоните сейчас, и мы поможем Вам оценить энергозатраты на одну тысячу условных банок по методике UNIDO, что позволит понять насколько энергоэффективными являются ваши процессы, и какое оборудование необходимо именно Вам. С компанией Штайнер-Украина вы всегда получите квалифицированную и полезную консультацию. Мы с ответственностью относимся к каждому заданию, и искренне готовы помочь сделать предприятие энергоэффективным и прибыльным!

Как изготавливаются овощные консервы в фабричных условиях

В первую очередь стоит упомянуть, что производство овощных консервов в России хорошо развито, так что мы можем гордиться им. Примечательно, что в нашем отечестве стараются, как и в прежние времена, при производстве консервации из овощей не употреблять различные химические добавки.

Подготовительный этап работ

Начинается производство овощных консервов с поставки сырья и его сортировки. Во время этой процедуры отсеиваются некачественные овощи, которые впоследствии утилизируются. Контроль качества продукции осуществляется максимально тщательно, так что по этому поводу можно не переживать.

Прошедшие контроль овощи транспортируются в цех, где моются с помощью специальных аппаратов. Такие устройства тщательно полощут перцы, помидоры и прочую продукцию, без остатка смывая с нее все загрязнения. Специалисты следят за работой моющего оборудования и всегда проверяют, насколько хорошо оно справляется с поставленной задачей.

Чистка и резка сырья

После мойки сырье очищают и режут. Этот этап работ является самым трудоемким и требует использования не только машин, но и человеческих ресурсов. Подготовленные к приготовлению овощи калибруют, чтобы они были примерно одного размера.

Уточним, что существует несколько способов очистки сырья:

• механический;
• химический;
• тепловой.

С механическим способом все понятно – он подразумевает ручную чистку овощей. Химическая методика заключается в их обработке с помощью нагретых щелочных растворов, разбавленных до необходимой консистенции. После химической чистки овощи обязательно тщательно споласкивают водой, подающейся под давлением около 0,7 МПа. Что касается тепловой очистки, она применяется при подготовке картофеля и различных корнеплодов – их обрабатывают горячим паром.

Очищенное сырье режут, используя специальное оборудование для производства овощных консервов. Резка выполняется:

1. дольками;
2. кружочками;
3. кубиками;
4. пластинками.

Если требуется получить продукт, напоминающий по консистенции пюре, овощи протирают, используя тонкие сита.

Бланширование

Чтобы продукты не темнели с течением времени, не портились и сохраняли натуральный цвет, специалисты бланшируют их. Этот процесс должен быть выполнен безупречно, ведь недобланшированный продукт быстро придет в негодность, а перебланшированный разварится в ходе стерилизации.

В процессе бланширования продукт погружают в кипяток или держат в закрытой таре, подвергающейся воздействию горячего пара. Затем овощи охлаждают, причем делается это максимально быстро.

Обжарка и пассерование

Грамотное производство томатной пасты, различных обеденных и закусочных консервов предполагает выполнение пассерования или обжаривания овощей. Благодаря таким процедурам продукция становится более ароматной, вкусной и калорийной.

В процессе обжарки, выполняемой при температуре около +130 градусов, овощи немного уменьшаются в объеме и весе, приобретают темный или золотистый оттенок. Пассерование проводится при более низких температурах. В ходе пассерования аромат овощей также усиливается, а на их поверхности образуется корочка.

Расфасовка и укупоривание

Должным образом обработанные овощи разделяют на порции и расфасовывают, строго следуя рецептуре. Продукцию укупоривают, используя специализированные автоматические или полуавтоматические закаточные машины. Затем на тару наклеивают этикетки и должным образом маркируют.

В ходе завершающего этапа создания овощных консервов продукция стерилизуется или пастеризуется. Стерилизация проводится в автоклавах, где поддерживается температура, составляющая от +100 до +140 градусов. Пастеризацию проводят при более низкой температуре, поддерживая определенное давление.

Для сокращения времени обработки овощей нередко используется процедура асептического консервирования. Она подразумевает раздельную стерилизацию упаковки и продукта, а также фасовку овощей в стерильных условиях. Асептическое консервирование хорошо всем, кроме одного – оно может использоваться лишь при производстве пюреобразных и жидких продуктов.

Из чего состоит универсальная линия по переработке овощей

Специальная линия производства томатной пасты, автоклавы и прочее оборудование – все это активно используется на заводах, занимающихся производством овощных консервов. Там также применяются универсальные линии, предназначенные для переработки следующих овощей: кабачков, перцев, огурцов, помидоров и т.д.

Обычно с помощью универсальных линий производятся консервы, подвергающиеся стерилизации и не требующие пастеризации. Состоят такие линии из:

• столов инспекции;
• емкости для замачивания;
• мойки;
• насоса;
• наполнительного конвейера;
• укупорочной машины;
• заливочной емкости;
• пастеризатора;
• стола для этикетирования тары.

Польза фабричных овощных консервов

В начале статьи мы уже говорили о том, что современная фабричная продукция не уступает домашней. Ассортимент овощных консервов, изготавливаемых различными компаниями, насчитывает более чем 250 наименований.

Овощи, законсервированные с применением новейшего оборудования, сохраняют полезные свойства и положительно воздействуют на организм. В частности, они обладают омолаживающим эффектом, улучшают обмен веществ, уничтожают микробы. Употребление консервированных овощей зимой – прекрасная профилактика возникновения проблем со зрением, сердцем и сосудами.

Бытует мнение, что в процессе консервирования овощи теряют большую часть полезных свойств, но это не так. Наоборот, некоторые из них становятся еще лучше. К примеру, доказано, что томаты выделяют больше веществ, необходимых нашему организму, не в свежем, а в консервированном виде. Речь идет, в частности, о ликопине – уникальном природном лекарстве, обладающем антиоксидантными свойствами. Это вещество, попадая в организм человека, сводит к нулю вероятность возникновения у него заболеваний сердца и (если речь идет о мужчинах) рака простаты.

Как делают консервы?

Старший диетолог HFG Роуз Карр исследует производство обычных продуктов.

Француз Николас Аппер считается отцом современного консервирования, хотя его эксперименты в начале 1800-х годов начались с запечатывания и приготовления пищи в стеклянных банках. Каким образом консервирование или разлив по бутылкам на самом деле сохраняет пищу, не понимали до 1861 года, когда Луи Пастер показал, что микроорганизмы были основной причиной порчи продуктов. Жестяные и кованые канистры — или банки, как мы их сейчас называем, — были быстро признаны более дешевым и менее хрупким материалом, чем стекло.Сегодня банки чаще всего изготавливаются из лакированной стали с луженым покрытием.

Принцип консервирования заключается в том, чтобы просто убить микроорганизмы, присутствующие в пище, и не допустить появления новых микроорганизмов. Пищу запечатывают в банке, а затем нагревают до температуры, которая уничтожает вредные микроорганизмы и любые споры, которые могут расти в банке. Пока банка остается закрытой, пища сохраняется, так как микроорганизмы не могут попасть в нее.

Начальная подготовка зависит от консервируемого продукта.Овощи и фрукты можно очистить и нарезать или просто вымыть целиком. Многие овощи сначала бланшируют при температуре чуть ниже точки кипения, чтобы разрушить ферменты, которые могут обесцветить пищу или придать ей неприятный привкус. Банки обычно заполняются пищевыми продуктами на непрерывной производственной линии. В зависимости от продукта в банку можно добавить сок, сироп, соус или рассол, оставив небольшое свободное пространство для расширения. Крышка закрывается на банку, и содержимое готовится.

Как правило, производители предпочитают использовать более низкую температуру и более короткое время обработки, чтобы сохранить текстуру и вкусовые качества продуктов, поэтому была проделана большая работа по определению оптимальных условий для консервирования различных продуктов.Требуемая температура приготовления зависит от кислотности консервируемого продукта. Споры Clostridium botulinum, вызывающие ботулизм, не могут расти в кислой среде, поэтому фрукты и помидоры, которые являются кислыми, могут обрабатываться при более низких температурах, чем овощи или мясо. Обработка для уничтожения спор Clostridium botulinum также убьет все другие организмы, которые могут нам навредить.

Как и при любом способе обработки, при консервировании пищевых продуктов происходит потеря некоторых питательных веществ.Витамин С и тиамин (витамин В1) чувствительны к теплу, и было показано, что консервирование разрушает различное количество этих витаминов во фруктах и ​​овощах. Витамины группы В растворимы в воде, и различная их часть может быть растворена в жидкости для консервирования, которую мы часто не используем, когда открываем банку. После консервирования оставшиеся витамины хорошо сохраняются при хранении, поскольку банка предотвращает попадание кислорода в пищу, что защищает витамины от разрушения в результате окисления. То, насколько питательно консервированный продукт отличается от свежего или замороженного, зависит от конкретного продукта, а также от того, как долго он хранился.

Несмотря на то, что в супермаркетах законно продавать банки с вмятинами, и продукты внутри могут быть в порядке, рекомендуется избегать покупки банок с вмятинами, особенно если мы можем хранить банку в течение некоторого времени. Если банка не перфорирована, не проколота или не повреждены пломбы, содержимое банки, вероятно, в порядке, но мы не можем точно знать.

Если банки дома имеют ржавчину, вздутия или вмятины, лучше их выбросить, а не употреблять в пищу продукты внутри. Ржавчина может разъедать банку и создавать отверстия, которые могут пропускать воздух и вызывать порчу продуктов.Вздутие банки вызвано выделением газа, когда бактерии питаются пищевым продуктом, и является верным признаком того, что еда внутри испорчена. Любая форма структурного повреждения банки, например вмятина, могла привести к повреждению внутренней оболочки банки, что позволило бактериям и воздуху проникнуть внутрь и испортить пищу.

Когда вы открываете банку, если еда имеет неприятный запах или цвет, не ешьте ее. Продукты с необычным запахом не стоит даже пробовать на вкус.

Никогда не храните продукты в открытой банке. Олово и железо могут растворяться в пище, что портит ее вкус.Рекомендуется либо съесть еду сразу, либо вынуть остатки еды из банки и хранить ее в другом контейнере. Это может храниться в холодильнике до двух дней.

Консервированные и правильно хранящиеся продукты могут оставаться съедобными в течение многих лет. В 1958 году был вскрыт сливовый пудинг, консервированный в 1900 году, и содержимое оказалось в отличном состоянии. Две банки с мясом, произведенные в 1823 и 1849 годах, были открыты одновременно и объявлены свободными от бактериальной порчи, хотя жир гидролизовался, что делало их съедобными только теоретически.

Банки со сроком годности более двух лет не должны иметь отметки даты. Однако все банки должны иметь нестираемый код партии. Этот код помогает производителю определить, с какой производственной линии была произведена банка и когда она была изготовлена. Хотя возраст не может повлиять на безопасность консервов, он может повлиять на качество.

Как правило, рекомендуется чередовать банки, размещая новые запасы в задней части шкафа, чтобы старые продукты использовались в первую очередь.

Банки

идеально подходят для хранения в прохладных и сухих условиях. Высокие температуры могут увеличить вероятность порчи, а влажные условия могут вызвать коррозию банок или металлических крышек, что приведет к утечке и порче продуктов.

Знаете ли вы?

• «Мясные консервы столетней давности съедены без вреда, хотя и без особого удовольствия». (ИСТОЧНИК: «О еде и кулинарии: наука и знания о кухне», Гарольд МакГи)
• Civil Defense рекомендует каждые 12 месяцев заменять все консервы, хранящиеся в домашнем аварийном наборе.Хотя многие из банок, вероятно, имеют более длительный срок хранения, их стоит поменять местами, когда вам необходимо заменить аварийное водоснабжение, чтобы убедиться, что все запасы обновлены, а еда сохраняет свои вкусовые качества. (ИСТОЧНИК: NZFSA)
• Ботулизм вызывается бактерией Clostridium botulinum, , которая встречается в почве и вырабатывает токсин, воздействующий на нервы. Ботулизм встречается редко, но может быть смертельным.

Консервы | Encyclopedia.

com

ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОДЫ

NAICS: 31-1111 Корм ​​для собак и кошек, 31-1225 Жиры и масла, рафинация и смешивание, 31-1330 Шоколад и кондитерские изделия, 31-142M Консервирование, маринование и сушка фруктов и овощей , 31-1514 Сухие, сгущенные и выпаренные молочные продукты, 31-161N Убой и переработка животных (кроме птицы), 31-171M Подготовка и упаковка морепродуктов, 31-191M Производство закусок, 31-1920 Производство кофе и чая, 31- 194M Производство приправ и приправ, 31-199M Производство продуктов питания, не включенных в другие группировки, 31-211M Производство безалкогольных напитков и льда и 31-2120 Пивоваренные заводы

SIC: 2011 Мясокомбинаты, 2023 Сухие, сгущенные, выпаренные продукты, 2032 Консервированные деликатесы, 2033 Консервированные фрукты и овощи, 2047 Корм ​​для собак и кошек, 2066 Шоколад и какао-продукты, 2068 Соленые и жареные орехи и семена, 2076 Растительные масла, 2082 Солодовые напитки, 2086 Бутилированные и консервированные безалкогольные напитки, 2091 Консервы и консервы d Рыба и морепродукты, 2095 жареный кофе и 2099 пищевые продукты, не классифицированные в других рубриках

, 31-14217, 31-1421А, 31-1421Д, 31-1421Г, 31-1421Ж, 31-1421З, 31-14221, 31-14224, 31-14227, 31-1422Б, 31-1422Ж, 31-15145, 31 -1611М, 31-1, 31-19201, 31-194211, 31,194212, 31-19994, 31-1999П1, 31-21114 и 31-21201

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

Начало консервирования пищевых продуктов века, когда Николя Аппер, французский шеф-повар и кондитер, откликнулся на конкурс, организованный Наполеоном Бонапартом. Бонапарт надеялся снабдить свои войска полезными консервами во время кампании. Апперт изобрел консервирование в стеклянной таре в 1809 году. Великобритания, главный политический противник Наполеона, быстро отреагировала. В 1810 году англичанин Питер Дюран получил патент на консервирование пищевых продуктов. Он использовал контейнеры из покрытых оловом листов железа, надеясь получить менее хрупкий и более удобный для транспортировки продукт. Таким образом, Дюран был изобретателем так называемой жестяной банки, хотя олово было всего лишь покрытием, предназначенным для защиты основного металла от кислот в пищевых продуктах.Консервирование быстро расширялось.

Изготовление консервных банок началось в Соединенных Штатах в 1812 году. Они были привезены из Европы Томасом Кенсеттом, иммигрантом из Англии. Гражданская война значительно ускорила использование консервов. Незадолго до начала войны в 1861 году производство составляло около 5 миллионов банок в год; после войны производство достигло 30 миллионов банок. В 1900 году, менее чем через сто лет после изобретения базовой технологии, дебютировали так называемые гигиенические банки. Это была банка с двойными швами, которые покрывали припой и, таким образом, предотвращали его проникновение в пищу.К началу 1920-х годов было разработано автоматизированное производство банок, и банки производились со скоростью 250 банок в минуту по сравнению с примерно 10 банками в день на одного рабочего раньше. После этого технологические усовершенствования шли поэтапно. Банки начали появляться на рынке напитков в 1950-х годах, а алюминиевые банки появились в 1960-х годах. Свинцовый припой уступил место другим способам закатки банок. Были введены все более сложные покрытия для защиты банки от еды и еды от банки. Для легко открываемых банок были введены двойные металлические (сталь-алюминий) крышки.Банки стали легче, их производство стало более автоматизированным, а операции по изготовлению и консервированию более тесно интегрированы.

Целью консервирования является сохранение пищевых продуктов. С этой точки зрения консервирование — металлическая или стеклянная тара — обеспечивает одинаковую защиту. Оба типа контейнеров имеют вакуумную герметизацию при хранении скоропортящихся продуктов, что достигается путем наложения пломб при погружении содержимого в кипящую воду. Фраза домашнее консервирование относится к консервированию фруктов и овощей в стеклянной таре.Однако со временем консервы стали означать продукты питания, расфасованные в металлические банки. Отчеты Бюро переписи населения следуют этому соглашению. До 1997 года продукты питания и напитки были единой отраслевой категорией («Продукты питания и аналогичные продукты») в рамках системы Стандартной отраслевой классификации (SIC). После этой даты, с введением Североамериканской системы отраслевой классификации (NAICS), производство продуктов питания было отделено от производства напитков и табачных изделий. В этом эссе мы следуем принятому ранее соглашению и будем обсуждать как консервированные продукты, так и напитки под общим термином «консервированные продукты».

Сохранение пищевых продуктов остается основной причиной использования металлических банок в качестве упаковки. Консервирование, однако, расширилось за пределы своей первоначальной цели, так что некоторые продукты упаковываются в металлические банки, даже если подойдет и другая упаковка. Примером может служить раздача печенья, соленых орехов и жареного кофе в привлекательных металлических банках. Однако подавляющее большинство продуктов и напитков, поставляемых в банках, помещены в металлические контейнеры для их защиты.

Хотя консервированные пищевые продукты как категория широко используются как в популярной, так и в коммерческой речи, Бюро переписи населения не предоставляет точных данных об общей категории.Точнее говоря, Бюро предоставляет данные переписи по ряду основных отраслевых подкатегорий, в которых указан режим упаковки. Примерами являются некоторые из самых больших категорий, таких как фрукты и овощи, безалкогольные напитки и пиво, корм для домашних животных, молочные продукты и соленые орехи. Однако для других категорий пищевых продуктов способ упаковки не приводится и требует оценки на основе таких данных, как, например, потребление промышленностью различных видов упаковочных материалов. Альтернативный источник информации предоставлен U.S. Министерство сельского хозяйства (USDA), которое в отчетах о потреблении продуктов питания населением указывает количество, потребляемое в свежем или консервированном виде.

Данные Министерства сельского хозяйства США о доступности продуктов питания на человека в год дают один взгляд на консервы. Таким образом, в 2005 году для потребления на человека было доступно чуть менее 1650 фунтов продовольствия по сравнению с 1634 фунтами в 1995 году. Наличие не следует путать с фактическим потреблением, поскольку значительное количество продуктов питания теряется при переработке.Эти данные также не включают напитки. Однако из этого общего количества около 8,6% дошло до потребителей в консервированной упаковке в 2005 г., что немного ниже уровня 1995 г. , составлявшего 8,7%. В связи с тем, что эти данные неизбежно упускают из виду часть пищи, которая оказывается в консервных банках (поскольку нет оснований для точной оценки), может быть разумно предположить, что примерно 10–12 процентов всей пищи может поступать к нам в каких-либо банках. . Основные категории включают:

• Фрукты: 17% всех продуктов питания, 6,1% консервов
• Овощи: 25% всех продуктов питания, 25.3% консервов
• Молочные продукты: 17% всех продуктов, 0,6% консервов
• Мясо и птица: 11% всех продуктов, 2,5% консервов
• Рыба: 1% всех продуктов, 15% консервов
• Жиры и масла: 5 % всех продуктов питания, 12 % консервов
• Орехи: 0,2 % всех продуктов, 15 % консервов
• Кофе: 0,6 % всех продуктов питания, 53 % консервов
• Все остальное: 23 % всех продуктов питания, доля консервов неизвестно

Категория «Все прочие» включает зерновые, сушеные бобовые, подсластители, яйца и арахис. Из этого списка можно составить ранжированный порядок консервированных продуктов, взвесив порцию консервов по количественной величине пищевой категории. Используя этот метод, в первую пятерку категорий консервов входят овощи, фрукты, жиры и масла (преимущественно растительные жиры), кофе и рыба (преимущественно морепродукты). Другой способ взглянуть на категорию — с промышленной точки зрения. Взгляд с этой точки зрения будет проведен в подзаголовке «Рынок» ниже, в который, наряду с взглядом на продукты питания, также будет включена упаковка напитков в банках.

Процесс консервирования

Главной задачей консервирования всех пищевых продуктов является предотвращение порчи продуктов, вызванных бактериальной активностью.Основными подходами к этой цели были сушка, маринование, соление, копчение и замораживание. Бактериальная активность требует воды, которая, удаляясь при сушке, ингибирует действие бактерий. Маринование сохраняет пищу, создавая кислую среду, непереносимую для большинства микроорганизмов. Сыры, например, стабилизируются присутствием молочной кислоты, вырабатываемой некоторыми бактериями, питающимися молочным сахаром, что затрудняет выживание других патогенов. Соление вызывает обезвоживание клеток и убивает бактерии; соление — это вид маринования.Курение приводит к тому, что в пище присутствуют антиоксиданты, которые подавляют жизнь бактерий. Замораживание обездвиживает воду, необходимую бактериям для жизни.

Инновация консервирования зависела от двух факторов. Один из них заключался в герметизации контейнеров, а другой — в термической стерилизации. Бактериальные организмы погибают при воздействии высокой температуры на герметичный контейнер. Укупорка достаточно плотная, чтобы бактерии не могли снова попасть в пищу, пока банка не будет открыта.

Используя в качестве примера консервирование фруктов и овощей, сам процесс консервирования можно представить как четыре основных операции, два основных этапа являются уникальными для самого процесса консервирования.

> Приготовление пищи и начинка

Консервирование фруктов начинается с мытья фруктов, этапа сортировки и сортировки, удаления кожуры и сердцевины продуктов, которые требуют этого, измельчения и нарезки, если это необходимо, и, при желании, приготовления фруктов перед помещением в может. Обработка овощей похожа, но некоторые этапы расположены в другом порядке. Большинство овощей подвергают бланшированию после мытья, сортировки и нарезки. Бланширование предназначено для уничтожения бактерий путем кратковременного погружения овоща в кипящую воду.Овощи при необходимости очищают от кожуры после бланширования и/или варки. После пилинга следует еще один цикл стирки.

>Запечатывание контейнеров

Заполненные контейнеры запаиваются под вакуумом. Это означает, что воздух вытягивается из контейнера непосредственно перед его запечатыванием, что достигается либо запечатыванием банок, пока их содержимое горячее, либо запечатыванием их в вакуумной камере. Цель состоит в том, чтобы создать внутри банки давление ниже атмосферного, чтобы обеспечить герметичность уплотнений, удалить из банки как можно больше свободного кислорода и предотвратить вздутие банок в дальнейшем при использовании на больших высотах.Когда горячий водяной пар конденсируется в пар в закрытой камере, создается вакуум. Если часть воздуха также удаляется из камеры, конденсация пара становится еще более эффективной. Паровые туннели или локальная конденсация пара используются для создания вакуума во время запечатывания банок.

>Тепловая стерилизация

Этот важный процесс консервирования следует за закрытием. Его получают кратковременным нагреванием контейнеров до температуры кипения. Во многих современных процессах стерилизация продукта и самого контейнера разделены.В месте розлива стерильный продукт помещают в предварительно стерилизованную тару.

>Охлаждение, маркировка и хранение

Затем горячий продукт охлаждают и сушат. После этого наклеиваются этикетки, банки укладываются в упаковочные ящики, а ящики собираются на поддоны для транспортировки на склад.

Варианты этой общей схемы характерны для всех операций консервирования. Различия возникают из-за типа консервированного продукта, уровня его естественной кислотности, а также от того, является ли процесс непрерывным или обрабатывается партиями.

РЫНОК

Самым последним годом, за который можно было оценить общий рынок консервированных пищевых продуктов на момент написания, был 2002 год. Данные за этот год впервые были опубликованы весной 2006 года Бюро переписи населения США. Данные за 2007 г. будут опубликованы не ранее 2011 г. Таким образом, данные за 2002 г. в медленно меняющемся мире экономического анализа являются текущими данными. Эти приведенные ниже данные основаны на транзакциях в долларах, а не на весе продуктов питания, что является основой предыдущего обсуждения выше с использованием данных Министерства сельского хозяйства США на душу населения.В 2002 г. рынок консервов в США составил 56,5 млрд долл. США по сравнению с 58,1 млрд долл. США в 1997 г. По самой сути предмета — в том, что консервы продаются как часть ряда крупных пищевых отраслей — эти данные были агрегированы из различных переписей населения. отчеты и представляют собой составную картину. В список вошли тринадцать крупных отраслей. Эти отрасли, представленные в порядке ранжирования на основе пищевых продуктов, продаваемых в банках, показаны на рис. 44.

В большинстве этих отраслей собственные отчеты Бюро переписи населения определяют те подкомпоненты всей отрасли, которые поступают к потребителю в упаковке.В некоторых случаях данные не предоставляются, а значения, показанные в таблице на рис. 44, основаны на оценках. В индустрии кофе и чая предполагалось, что весь обжаренный молотый кофе поставлялся в банках, но чай не поставлялся в банках, что, вероятно, преувеличивало рынок банок. В масложировой промышленности предполагалось, что 25 процентов растительных жиров были консервированы, исходя из потребления упаковочных материалов в отрасли. Предполагалось, что в отрасли приправ и заправок 15 процентов перца и специй поступит на розничный рынок в банках.Некоторые отрасли были исключены из-за отсутствия данных. Некоторое количество цыплят поступает на рынок в консервных банках, но количество невозможно определить по данным переписи. То же самое касается детского питания, печенья, ароматизаторов и сиропов и других категорий, в которых данные о потреблении упаковочных материалов либо не сообщаются, либо замалчиваются. Однако представленная общая картина полностью соответствует данным, представленным Институтом производителей банок.

(миллиард долларов) (миллиард долларов)141 жиров и масла

Отрасли перечислены в порядке их размера в секторе производства консервов.
Промышленность	Общая промышленность поставки (миллиард долларов)	поставки консервированного продукта (миллиард долларов)	консервированных поставок в процентах от общего объема (%)
И овощи	31.9	31.9	25.60	80.0
Breweries	17.6	9. 10	51.8	51,8
Безалкогольные напитки	34.1	80138	8.70	25.0	25.59
Кофе и чай	5.2	3.60	79.7
10,7		10.7	3.30	29.3
Сушеный конденсированный и испаренный молоко	9.5	2	2.10	15.0	15.0
Приготовления морепродуктов	8.8	1. 35	15.1	15.1
Красное мясо	53,1	1.30	2.5	2.5
80138	1.00	11.8	11.8
Закуска		1.00	4,8
Производство продуктов питания, не включенные	1.6	0,80138	5.0
Приправы и повязки	11.1	0.20	0.9	1.9
Шоколад и CACAO	4. 1	0,15	3.7

Если все категории консервов, за исключением безалкогольных напитков и пива, выразить в процентах от общего объема поставок продовольствия в Соединенных Штатах, то на долю консервов приходилось 8,7% долларовой стоимости в 1997 году и 8,4% в 2002 году. Эти цифры во многом совпадают с данными, полученными от Министерства сельского хозяйства США о количествах, доступных в консервированной форме для потребителей США на душу населения. Если объединить секторы продуктов питания и напитков, то порции, расфасованные в банки, составляли 12 процентов от общего объема в 1997 и 1997 годах.8 процентов в 2002 году.

Если мы посмотрим на одиннадцать отраслей, в которых осуществляется большая часть консервирования пищевых продуктов (за исключением напитков), то эти отрасли в целом, включая все продукты, которые они отгружают, а не только консервы, представляют 44,5 процента все отгрузки продуктов питания в 1997 г. , 38,3% в 2002 г. и 37,7% в 2005 г. Данные за 2005 г. являются агрегированными, без учета консервов. Таким образом, эти отрасли как группа теряли долю общего рынка. Если мы посмотрим на две отрасли производства напитков, то увидим, что картина несколько иная.Эти две отрасли, взятые в целом, включая продукцию, разливаемую в бутылки из стекла и пластмассы, а также металла, представляли 83,1% всего рынка напитков в 1997 г., 78,5% в 2002 г., что означает падение доли, а затем 80,4% в 2005 г., увеличение доли. по сравнению с 2002 годом. Результаты для этих отраслей неоднозначны. В общую категорию напитков также входят винокурни и производители вина.

Изучение тенденций роста в период с 1997 по 2002 год для тринадцати отраслей и сравнение их годовых совокупных темпов роста показывает, что в целом отрицательный темп роста равен 0.9 процентов. Консервы также снижались, но более медленными темпами, на 0,5 процента в год. Этот отрицательный темп роста был обусловлен главным образом снижением объемов консервированных компонентов безалкогольных напитков и пива, которое ежегодно снижалось на 3,6 процента. В пищевом секторе производство консервированных компонентов росло со скоростью 1 процент, что ниже темпов прироста населения. Среди отраслей, взятых по отдельности, в десяти наблюдался рост общих отгрузок, в трех – снижение. Что касается консервированных порций, у семи наблюдался рост отгрузок, а у шести снизился.Детали показаны на графике. Основные вопросы, лежащие в основе этих тенденций, обсуждаются ниже в разделе «Текущие тенденции».

Общая картина, представленная рыночными данными, состоит в том, что категории консервированных пищевых продуктов/напитков являются компонентами тринадцати очень крупных и в целом зрелых отраслей пищевой промышленности и производства напитков, в которых они представляют около четверти всех отгрузок и около 11 процентов в общем объеме производства продуктов питания и напитков. . Рост консервирования пищевых продуктов растет минимально и снижается в отношении напитков, в большей степени в безалкогольных напитках, чем в пиве.

ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ/ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Двадцатый век в пищевой промышленности был периодом корпоративной консолидации, так что в двадцать первом веке большинство крупнейших пищевых компаний предлагают очень широкий ассортимент продуктов и были собраны своими силами. управления путем приобретения ведущих брендов, каждый из которых когда-то предлагался специализированными компаниями. Следовательно, основные производители и производители консервов в Соединенных Штатах являются ведущими пищевыми компаниями, а основные производители напитков являются доминирующими компаниями по производству безалкогольных напитков и пива.

Ведущими производителями в этом основном сегменте, расположенными здесь в алфавитном порядке, являются Anheuser-Busch, Campbell Soup Company, Coca-Cola Company, ConAgra Foods, Inc., Del Monte Foods Company, Dole Food Company, General Mills, Kraft Foods. Inc., Nestlé SA, PepsiCo, Inc., Procter & Gamble и JM Smucker. Данные о доходах в следующих описаниях компаний относятся к данным за 2006 или 2005 год, если не указано иное.

Anheuser-Busch

Компания Anheuser-Busch с объемом продаж 18 миллиардов долларов является ведущим производителем пива в стране.Компания также является крупным производителем алюминиевых банок через дочернюю компанию (Metal Container Corporation), большую часть продукции которой Busch закупает для собственной упаковки.

Campbell Soup Co.

С доходом в 7 миллиардов долларов Campbell Soup является доминирующей компанией в том, что в отрасли называют фирменными консервами. Это ведущий производитель консервированных супов, продаваемых под собственным брендом и брендом Swanson. Campbell производит консервированные соки V8, а также продает SpaghettiOs, второй по значимости бренд консервированных макаронных изделий.

Coca-Cola

Эта компания с объемом продаж 24 миллиарда долларов является ведущим производителем безалкогольных напитков в стране и в мире.

ConAgra

Диверсифицированный производитель продуктов питания с объемом продаж около 12 миллиардов долларов США, эта компания является важным производителем томатных продуктов (Hunt’s), консервированных бобов (Van Camp’s и Ro*Tel), владельцем ведущего производителя консервированных макаронных изделий (Chef Boyardee), а также является производителем ведущего бренда консервированных кулинарных спреев (Pam).

Del Monte

Эта компания с объемом продаж 3 миллиарда долларов является ведущим производителем свежих фруктов и овощей. Эти линейки продуктов представляют собой традиционный бизнес Del Monte. Однако, как и многие другие пищевые компании, Del Monte диверсифицировала свою деятельность и занимается производством консервированных морепродуктов (StarKist), супов и кормов для домашних животных (Gravy Train, 9 Lives).

Dole

Объем продаж этой компании в 2003 году составил 4,7 миллиарда долларов. Вскоре после этого компания стала частной. Dole также является лидером по производству фруктов и овощей, но ее консервы — это в основном апельсины, ананасы и тропические смеси.

General Mills

Эта компания, которая возникла как производитель муки, стоит 11 долларов.6 миллиардов разнообразили компанию еды участвуя в законсервированном деле еды главным образом через свою зеленую гигантскую линию овощей, супов Progresso, и старые специальности фасоли El Paso законсервированные.

Kraft

Эта компания с объемом продаж 34,4 миллиарда долларов известна, прежде всего, как доминирующий производитель сырных продуктов. Компания играет важную роль в производстве консервов, будучи важным производителем кофе через свои кофейные бренды Maxwell House, Yuban и General Foods. С 1988 по 2007 год компания принадлежала Philip Morris (позже переименованной в Altria).Altria отделилась от Kraft как независимая корпорация, полная независимость которой была достигнута в марте 2007 года. Бренд Libby, приобретенный в 1970 году, собственные бренды шоколадных сиропов, бренд сгущенного и сгущенного молока Carnation, приобретенный в 1985 году, и корма для домашних животных (Alpo, Mighty Dog, Purina).

PepsiCo

Эта компания является вторым по величине производителем безалкогольных напитков в мире с доходом 32 доллара.6 место в общем объеме продаж, из которых 28 процентов приходится на напитки.

Procter & Gamble

Основными видами деятельности этой компании являются товары личной гигиены, бытовая химия, стиральные порошки, отпускаемые по рецепту лекарства и одноразовые подгузники. Однако эта компания стоимостью 68,2 миллиарда долларов является основным фактором производства кофе, продавая ведущую марку кофе Folgers. P&G также продает линейку кормов для домашних животных (Iams).

Smucker

Эта компания с объемом продаж 2,15 миллиарда долларов больше всего известна своими фруктовыми вареньями и джемами, продаваемыми в стеклянной таре.Смакер, однако, является владельцем торговой марки Crisco, ведущего растительного жира, и марки сгущенного молока Pet. Смакер также владеет брендом фруктовых соков Knudsen, некоторые из которых поступают на рынок в банках.

Полный спектр участия корпораций в производстве консервов частично подтверждается данными переписи населения, которые показывают, что в 2002 г. 899 компаний занимались только консервированием фруктов и овощей. Значительный объем консервов производится многими участниками пищевой промышленности под собственными торговыми марками.Примерами таких брендов являются America’s Choice, частная торговая марка A&P; бренд фруктов, овощей и консервов Kroger; бренд Kirkland, принадлежащий Costco; и Sam’s Choice, торговая марка Wal-Mart, используемая в продуктах питания. Ведущим производителем печеных и консервированных бобов является Bush Brothers & Company, частная организация, продающая консервированные продукты марки Bush. Самым известным мясным консервом в Соединенных Штатах является Spam, производимый Hormel Foods, компанией стоимостью 5,7 миллиарда долларов. Бренд тунца на втором месте — Chicken of the Sea, принадлежащий компании Tri-Union Seafoods LLC с капиталом 450 миллионов долларов.Старейшая марка сгущенного молока — Borden. Продукт производится с 1997 г. компанией Eagle Family Foods, Inc. Задача консервирования состоит в том, чтобы произвести его как можно быстрее после получения сырого продукта. Это требование, которое также применяется к таким категориям, как рыба, мясо и молочные продукты, концентрирует консервную деятельность в непосредственной близости от места появления консервируемого продукта, то есть в сельскохозяйственных и садоводческих центрах, вблизи бойни и вблизи морских берегов, где свежая рыба доставляется на переработку.В непрерывных операциях любого размера изготовление контейнеров происходит очень близко к операциям наполнения. Завод по производству банок расположен рядом с цехом приготовления пищи, готовые к заполнению банки прибывают на ленточных конвейерах, так сказать, из соседней двери. Совместное размещение производства продукции и производства банок во многом продиктовано экономическими соображениями: экономически выгоднее поставлять сырье для банок (рулоны листовой стали, готовые крышки и крышки, покрытия навалом), чем пустые банки. .

КАНАЛ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Консервы и напитки попадают к конечному потребителю через продовольственные магазины, магазины шаговой доступности и продуктовые сети. Часть безалкогольных напитков распространяется через торговые автоматы. Обычно распределение бывает двух- или трехуровневым. Крупные ритейлеры действуют как собственные дистрибьюторы; они покупают напрямую у производителей и продают потребителю. Независимые розничные торговцы обычно полагаются на услуги оптовых торговцев продуктами питания; последние покупают у производителя, продают в магазин и магазин покупателю в трехуровневой системе распределения. Конечной причиной покупки консервов является сохранение продукта на полке. По этой причине институциональные покупатели, такие как рестораны и больницы, также покупают консервы точно так же, как и обычные покупатели; они, конечно, могут покупать товары в больших банках. Однако такие покупатели покупают консервы оптом, и даже в тех случаях, когда закупки осуществляются у розничных продавцов, а не у дистрибьюторов, институциональные покупатели обычно получают скидки.

ОСНОВНЫЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛИ

Практически все покупают консервы и напитки.Некоторые категории продуктов не доступны ни в какой другой форме, например, в виде сгущенного или сгущенного молока. Во всех остальных случаях основным мотивом является удобство и экономия. Покупка только свежих продуктов влечет за собой гораздо более частые покупки и риск более высокой степени порчи. Покупка только замороженных продуктов требует значительно большей мощности охлаждения. И во всех случаях требуется больше труда, чтобы достичь конечной цели — дымящейся еды на столе.

ПРИЛЕГАЮЩИЕ РЫНКИ

Консервы и напитки конкурируют с продуктами, упакованными в стекло, пластмассу и бумажно-пластиковые композиты.Эта конкуренция видна повсеместно. Все напитки и большинство продуктов доставляются в стеклянной таре с металлическими крышками. Пластиковые бутылки являются основным продуктом, конкурирующим с алюминиевыми банками в газированных напитках, и почти полностью вытесняют металлические банки даже с маслами; очень небольшая часть пищевых масел все еще перевозится в банках, но этот способ упаковки также исчезает в этой категории.

В другом смысле рядом находятся рынки, предлагающие продукты питания, консервированные альтернативными методами.Самый известный метод – заморозка. Замороженные продукты обладают многими из тех же преимуществ, что и консервы, если имеется холодильное помещение. Сухие продукты являются еще одной альтернативой, но имеют тот недостаток, что требуют восстановления путем добавления воды. Сочетание заморозки и сушки сыграло важную роль в распределении кофе, косвенно вытеснив консервирование обжаренного кофе, которое сохраняет вкус и свежесть продукта. Например, сублимированный кофе составлял 11% всего кофе, проданного в 1997 году, и 13% кофе, проданного в 2002 году.

Очень важным, трудно поддающимся измерению и все еще относительно новым явлением в пищевой промышленности является рост производства полуфабрикатов и готовых к употреблению блюд, которые составляют косвенную конкуренцию консервному производству. Эта тенденция направлена ​​на перенос труда по приготовлению пищи с кухни на фабрику — пищевая промышленность надеется, что она сможет добиться роста в зрелой отрасли, соблазнив занятую домохозяйку платить гораздо более высокую маржу за удобство. Этому развитию косвенно способствуют такие улучшения в кухонном оборудовании, как достижения в области микроволновых печей и инновации в области сохранения пищевых продуктов за счет использования композитных материалов, включая композиты бумага-пластик-металл.Насколько это возможно, производители консервов пытаются предоставить покупателям продукты, соответствующие категории готовых к употреблению, и таким образом они могут извлечь выгоду из этой тенденции.

ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ

Исследования и разработки в этой широкой категории в основном сосредоточены на самой упаковке, то есть на банках, а не на широком ассортименте продуктов, которые продаются в банках. В тех случаях, когда продукт привлекает большое внимание — например, безалкогольные напитки, когда индустрия, похоже, занята тем, что выглядит почти как отчаянный поиск привлечения и удержания внимания клиентов с помощью новых вкусов и рецептур, — изменения в упаковке вызываются маркетинговые мотивы.Здесь также можно привести пример с напитками, где для привлечения внимания были введены сужающиеся банки, напоминающие бутылки, но быстрее охлаждающиеся в холодильнике.

Другими областями, представляющими интерес для исследователей в области производства консервов и напитков, являются стеклянные банки для напитков, в частности пива, и самонагревающиеся банки для пищевых продуктов. Пиво, продаваемое в банках, продается намного лучше, чем пиво, продаваемое в стеклянных бутылках, тем не менее, знатоки пива давно жалуются, что некоторые сорта пива приобретают металлический привкус из-за банок, в которые они упакованы. Производители банок сотрудничают с небольшими пивоварнями, такими как KettleHouse Brewing Company в Миссуле, штат Монтана, чтобы использовать банки, покрытые стеклоподобным пищевым покрытием, которое помогает предотвратить ухудшение вкуса.

Самонагревающиеся банки — это еще один новый тип банок, которые тестируются для широкого использования. Самонагревающаяся банка выглядит так же, как и любая другая банка для пищевых продуктов, но имеет скрытую внутреннюю камеру, содержащую известь и воду. Используется механизм, позволяющий пользователю смешивать эти вещества, когда пользователь готов нагреть содержимое банки.Пока что эти банки все еще проходят испытания, пока ведутся работы по улучшению их функциональности.

Стареющее поколение бэби-бума вдохновило на введение и усовершенствование крышек, которые легко открываются, чтобы люди, страдающие артритом, могли не прилагать усилий при использовании консервных ножей. На протяжении всей истории консервирования покрытия совершенствовались. Чем лучше покрытие, тем меньше вероятность того, что кислоты, содержащиеся в пище, будут воздействовать на банку или что металлический привкус попадет в еду или напиток.Постоянное внимание уделяется выведению затрат из пакета или процессу упаковки. Не в последнюю очередь большой интерес для отрасли вызывает создание новых композитных изделий. Одним из примеров является алюминиевая банка с покрытием и неметаллической крышкой, предназначенная для производства продуктов, которые можно сразу помещать в микроволновую печь. Консервная промышленность заинтересована во всех модификациях продуктов, которые позволят ей конкурировать с растущим числом готовых к употреблению продуктов питания, многие из которых предназначены для разогрева в микроволновой печи.

ТЕКУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Консервы

Рассматривая сначала тенденции только в упаковке пищевых продуктов, оставив на мгновение напитки в стороне, статистические данные за период с 1997 по 2002 год показывают, что одиннадцать основных отраслей, в которых осуществляется консервирование, сократили поставки. , со 187,6 млрд долларов (1997 г.) до 175,6 млрд долларов (2002 г.), что означает снижение поставок на 1,3 процента в год. За тот же период законсервированная часть этих отраслей увеличилась с 38,5 до 40,5 миллиардов долларов, т. е. на 1 процент в год.Таким образом, доля консервов в этих отраслях увеличилась с 20,5 до 23,1 процента в 1997 и 2002 годах соответственно. Таким образом, консервная промышленность удержала свое место и даже увеличила свое присутствие в этих важнейших отраслях промышленности, но отрасли, частью которых они сами являются, потеряли свои позиции.

Наибольший абсолютный прирост в консервировании был достигнут в четырех традиционных категориях: фрукты и овощи, корма для домашних животных и сгущенное/парное молоко. Наибольший процентный прирост наблюдался в последней категории, молоке, и в закусках, особенно в консервированных соленых орехах.Самые большие абсолютные и процентные потери были в категории кофе и чая, отрасли, которая в целом сократилась с 8 миллиардов долларов в 1997 году до 5,2 миллиарда долларов в 2002 году. 2002 г., но данные о конкретных продуктовых линейках отсутствовали.

Стоит отметить, что в период с 1997 по 2002 год поставки самих стальных банок (сталь в основном используется в пищевых продуктах), то есть упаковки, а не самого продукта, сократились в 2 раза.7 процентов в год, что косвенно указывает на то, что физический объем проданной продукции также снизился, при этом ежегодный рост консервов на 1 процент, отмеченный выше, был достигнут за счет повышения цен и / или вызван сдвигом в ассортименте консервов от товаров массового потребления. к брендовым продуктам, о чем частично свидетельствует рост продаж закусок. Закуски в целом, например, росли на 4,4 процента в год, тогда как фрукты и овощи росли на 3,3 процента в год.

Особо уместно отметить, что в самой группе продуктов питания категория «Все прочие продукты питания» (формально «Производство продуктов питания», не включенное в другие категории) продемонстрировала самые высокие темпы роста среди всех одиннадцати отраслей, производящих некоторые консервы. Эта отрасль росла на 7,9 процента в год. В нем очень мало консервов (только пудинги и консервированная глазурь). Но он включает в себя новые продукты, которые пищевая промышленность считает лидерами в будущем: полуфабрикаты и готовые к употреблению блюда. Рост этой отрасли косвенно влияет на медленный рост категорий консервов и намекает на вероятные изменения в будущем при условии, что покупательная способность в стране продолжит расти.

Напитки в банках

Тенденции на рынках напитков, основанные на данных за период с 1997 по 2002 год, четко указывают на спад в сегментах банок на двух задействованных рынках — безалкогольных напитков и пива.Эти две отрасли в совокупности имели отгрузки на сумму 50,6 миллиарда долларов в 1997 году и 51,7 миллиарда долларов в 2002 году, увеличившись со скоростью 0,4 процента в год. За тот же период доля производства консервированных напитков в отраслях сократилась с 21,5 до 17,8 млрд долларов, или с 42,4 до 34,5% в этих двух отраслях производства напитков, взятых в целом. Снижение консервированных компонентов составило 1,2 процента в год в пиве и 5,8 процента в год в безалкогольных напитках. В категориях напитков основным фактором является конкуренция со стороны стекла и, в большей степени, со стороны пластика.Стекло всегда пользовалось превосходством в сохранении вкуса; стекло является одним из самых инертных упаковочных материалов, и это одна из причин, по которой оно повсеместно используется для упаковки вина. Пластмассам отдавала предпочтение превосходная экономика. Тенденции в индустрии напитков, находящиеся под сильным влиянием маркетинговых соображений, отдают предпочтение новым комбинациям материалов и формам. Победитель, если он когда-либо будет, еще впереди. Производители банок надеются, что это будет банка в форме бутылки или банка со стеклянным покрытием.

ЦЕЛЕВЫЕ РЫНКИ И СЕГМЕНТАЦИЯ

Основными сегментами в этой широкой группе продуктов являются консервация и полезность, примерами которых являются пищевые продукты товарного типа, такие как фрукты и овощи, упаковка для напитков, в которой прочность (выдерживать давление газированной жидкости) и быстрое охлаждение являются преимуществами и защитой вкуса, необходимой производителям кофе и орехов. В двадцать первом веке банка как таковая больше не рекламируется как определяющая сегмент упаковочная характеристика, за исключением тех ситуаций, когда производитель хочет сообщить о престиже, например, упаковывая печенье в красиво украшенные банки.

РОДСТВЕННЫЕ АССОЦИАЦИИ И ОРГАНИЗАЦИИ

Американская ассоциация производителей напитков, http://www.ameribev.org/index.aspx

Институт пива, http://www.beerinst.org

Институт производителей банок, http:// www.cancentral.comcom/index.cfm

Canned Food Alliance, http://www.mealtime.org

БИБЛИОГРАФИЯ

«Глава 9.8.1 Консервированные фрукты и овощи». Составление коэффициентов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу . Агентство по охране окружающей среды США. Январь 1995 г.

Кристенсен, Тайлер. «KettleHouse представит свое пиво Double Haul IPA в варианте поп-топ». Миссульян . 31 мая 2006 г.

«Полная история». Институт производителей банок. Доступно на 〈http://www. cancentral.com/hist_overview.cfm〉.

Дарней, Арсен Дж. и Джойс П. Симкин. Производство и распространение США , 4-е изд. Томсон Гейл, 2006.

«Рассвет банки». The Aluminium Association Inc., 24 октября 2004 г. Доступно по адресу 〈http://www.aluminum.org〉.

«Общие сводные таблицы». Экономическая перепись 1997 года и Экономическая перепись 2002 года . Министерство торговли США, Бюро переписи населения. Июнь 2001 г. и март 2006 г.

Лазич, Роберт С. Отчет о доле рынка 2007 . Томсон Гейл, 2007.

«Да здравствует металлическая банка». Логистика продуктов питания . 15 октября 2005 г.

Панджаби, Ганшам и Филип Нг. «Упаковка отключена». Публикация Wachovia Capital Markets, LLC. 22 декабря 2006 г.

«Обзор продукта: 2002 г.». Экономическая перепись 2002 года . Министерство торговли США, Бюро переписи населения. Март 2006 г.

см. также Банки, замороженные продукты

История консервов и их влияние на отрасль

«Потому что мы можем, можем, можем Да, мы можем, можем, можем, можем Можно, можно, можно, можно, можно»

—Толстый тонкий

До изобретения охлаждения и искусственных консервантов, люди все еще находили способы сохранить свою пищу. Такое сохранение было в значительной степени необходимо для выживания: им нужна была еда, чтобы пережить зиму, нехватку еды или путешествие.

Нашим самым ранним предкам удавалось сохранять пищу любыми средствами, которые у них были под рукой. В холодном климате они замораживали мясо во льду. В тропическом климате люди сушили продукты на солнце. Ферментация и выдержка были другими ранними методами консервации, которые существуют до сих пор.

В Исландии, например, ферментированная гренландская акула, известная как «хакарл», является традиционной едой, восходящей к викингам.Хотя этих рыб было много на острове, они также были токсичными. Похоронив обезглавленную акулу в яме с камнями, песком и гравием, давление просочило бы жидкости наружу в течение 6-12 недель. Затем акулу подвешивают сушиться на несколько месяцев. Находчивые викинги разработали этот метод для сохранения и очистки ядовитого мяса акулы.

Люди будут делать что угодно, когда они голодны. Если вы любитель приключений, вы можете попробовать этот исландский деликатес и сегодня.

Автор Jpbarbier Жан-Поль Барбье — Собственная работа, CC BY-SA 3.0, Link

Как c

и сохранить это?

Война особенно повлияла на необходимость широкомасштабных методов сохранения. В 1795 году, во время наполеоновских войн, французское правительство назначило большую награду любому изобретателю, который сможет разработать дешевый, безопасный и эффективный метод сохранения большого количества продуктов питания. С такими большими армиями и множеством путешествий регулярные запасы продовольствия просто не подходили.

При Наполеоне французская армия была сильнее, но голоднее. Николя Аппер, французский кондитер и пивовар, ставший изобретателем, придумал решение в начале XIX века. ^-й -й век. Апперт обнаружил, что продукты можно хранить в герметичных стеклянных банках. Его метод был первым случаем, когда кому-то удалось удалить воздух и сохранить продукты, нагревая их в запечатанных стеклянных банках и бутылках в кипящей воде.

Аппер выиграл приз, и в конце концов он перешел от своих оригинальных бутылок из-под шампанского к стеклянным контейнерам с широким горлышком. Но хотя его метод работал, процесс был невероятно медленным, и французская армия испытывала трудности с транспортировкой.

От стекла к олову

В то время как сотрясение продуктов было важным шагом в массовом производстве продуктов питания, именно процесс консервирования действительно изменил рынок и мир. Когда банки Апперта попали в Великобританию, человек по имени Питер Дюран получил патент на консервирование продуктов в жестяных банках. Патент Дюрана является первым задокументированным случаем использования олова, неагрессивного металла, в качестве контейнера для нагревания и стерилизации пищи.Метод Дюрана заключался в том, чтобы поместить еду в жестяной контейнер, запечатать его, положить в холодную воду и медленно довести до кипения, слегка приоткрыть крышку, а затем снова запечатать.

Хотя патент был выдан на имя Дюрана, именно французу по имени Филипп де Жирар пришла в голову идея и он испытал метод. Жирар не смог получить патент в Англии из-за войны между двумя странами.

Дюран продал патент инженеру и бизнесмену Брайану Донкину.Донкин, заинтересовавшись идеей, работал над тем, чтобы сделать дизайн идеальным для коммерческого массового производства. Донкину потребовалось два года, чтобы заставить концепцию Жирара работать в массовом масштабе. К 1810 году он и его партнер основали Donkin and Gamble и начали консервировать говядину.

И у королевской семьи не было претензий к своей говядине. На самом деле, они любили это. В 1813 году Адмиралтейство закупило более 150 фунтов консервов Донкина, чтобы кормить больных моряков. Моряки тоже любили говядину. К 1814 году Адмиралтейство заказало 2939 фунтов.В 1821 году это число увеличилось почти в четыре раза до 9000 фунтов.

К этому моменту люди знали, что методы консервирования явно работают. Луи Пастеру потребовалось бы еще несколько десятилетий, чтобы открыть почему сработало (знаете, микробная ферментация и пастеризация).

Каждый может, может

Успех консервов сделал их невероятно популярными, особенно у тех, кто собирался в дальние плавания и нуждался в большом количестве провизии. Исследователям Арктики, например, нужно было брать с собой провизию на два-три года на случай, если они застрянут во льдах.

Другие компании тоже занялись консервным бизнесом, даже до истечения срока действия 14-летнего патента. Однако продовольственный скандал в начале 1850-х чуть не убил эту молодую консервную промышленность. В 1852 году инспекторы обнаружили склады испорченного мяса, предназначенного для флота, а также по всей стране. Сотни тысяч фунтов мяса, поставляемого Стефаном Голднером, были выброшены из-за того, что оно не подходило для употребления в пищу человеком.

Плохая реклама заставила людей в Европе, Великобритании, Австралии и Америке отказаться от консервов на десять лет. В конце концов, кампании по продвижению питательных свойств консервов нашли отклик у растущего городского населения. В 1850-х годах сгущенное молоко массового производства проникло в магазины и дома. По мере исчезновения ферм в городских районах все больше людей стали пить консервированное молоко, а не свежее.

Консервный нож не стал основным предметом домашнего обихода до тех пор, пока консервы не стали популярными

В Соединенных Штатах Томас Кенсетт и Эзра Даггетт запатентовали использование жести в 1825 году.Они продавали консервированные устрицы, фрукты, мясо и овощи. Подобно Французской революции, именно Гражданская война стимулировала дальнейшее развитие консервной промышленности США.

К 1860-м годам изготовление банок было механизировано. В 1896 году процесс двойного закатывания позволил высокоскоростному оборудованию изготавливать, наполнять и закрывать банки. Bovril и Heinz были двумя компаниями, которые сделали дальнейшие технологические разработки и улучшили процессы консервирования.

Однако первый консервный нож не был изобретен до 1860-х годов и фактически не стал основным продуктом домашнего обихода до 1925 года с добавлением зубчатого колеса.До этого банки разрезали ножами.

Да, мы можем

Америка особенно добилась большого успеха с консервами. В рамках программ президента Франклина Д. Рузвельта «Новый курс» нуждающиеся люди в 30 штатах получили 692 миллиона фунтов продовольствия, большую часть которого составляли консервы из говядины. Жестяные банки также позволили людям впервые попробовать новую еду, в том числе импортную солонину и такие вещи, как персики и тропические фрукты.

Жестяные банки также сыграли большую роль в переходе от сельского хозяйства к Индустриальная революция.Консервирование позволяло собирать продукты в часы пик и есть их в любое время года. Естественно, две мировые войны также повлияли на производство продуктов питания и, в свою очередь, на консервную банку.

Одним из консервированных продуктов, который особенно сильно изменился во время и после войны, был спам. Хотя это уже был довольно успешный продукт, который можно было найти в домашних хозяйствах в довоенных штатах, Вторая мировая война действительно дала ему всемирное признание. Некоторые солдаты получали настоящий спам как часть своего K-пайка, в то время как большинство получали правительственное мясо, консервированное Хормелом и другими. Тем не менее, солдаты, вернувшиеся домой с войны, привезли с собой вкус к спаму, и продажи выросли.

Сегодня вы все еще можете найти Спам и множество других консервов практически в каждом продуктовом магазине. От мяса и сыра до рыбы и бобов, если вы думаете, что можете купить это в банке, что ж, вы, вероятно, можете.

---

Источники:

http://www.tested.com/food/455003-invention-canned-food-early-1800s/

https://www.worldatlas.com/articles/icelandic-cuisine-hakarl-iceland-fermented-shark.HTML

http://www.history.com/news/hungry-history/what-it-says-on-the-tin-a-brief-history-of-canned-food

http://www.bbc.com/news/magazine-21689069

https://www.thekitchn.com/breakthroughs-in-food-science-canning-218083

http://nchfp.uga.edu/publications/nchfp/factsheets/food_pres_hist.html

Как мы смогли? | Таблица временной шкалы консервирования

1795

Наполеон предлагает награду в 12 тысяч франков за изобретение нового метода консервирования продуктов

1809

Николя Аппер получает награду Наполеона

1810

Питер Дюран создает жестяную банку.

1812

Роберт Айарс открывает первый американский консервный завод

1858

Джон Л.Мейсон патентует банку Мейсона.

1884

Корпорация Ball начинает производство стеклянных банок для домашнего консервирования

1903

Александр Х. Керр и Kerr Glass Manufacturing Corporation создают бизнес по производству домашних консервов

1914

Первая мировая война начинается 90 035

1914

Закон Смита-Левера создает официальную должность агента по демонстрациям дома.

1915

Александр Х.Керр получил патент на свою одноразовую металлическую крышку для консервов, состоящую из двух частей,.

1917

Министерство сельского хозяйства США определяет, что консервирование под давлением является единственным безопасным способом обработки продуктов с низким содержанием кислоты.

1931

Двенадцать человек, в том числе несколько детей, умерли после употребления неправильно приготовленных домашних консервов на званом обеде в Северной Дакоте.

1939

Вторая мировая война начинается 90 547 (Этот плакат Картера Хоуша, сделанный для Первой мировой войны, был повторно использован)

1943

Пик домашнего консервирования в США: переработано более четырех миллиардов банок

1945

Снижение объемов домашнего консервирования ускорилось из-за увеличения доступности домашнего холодильника

1970

Движение «Сделай сам» приводит к возрождению домашнего консервирования и консервных банок под давлением

1977

Крупнейшая зарегистрированная вспышка ботулизма в результате домашнего консервирования

Пятьдесят девять человек заболели ботулизмом после употребления сальсы, приготовленной из домашних консервированных перцев халапеньо, в мексиканском ресторане в Мичигане

1988

У. Министерство сельского хозяйства Южной Америки впервые публикует полное руководство по домашнему консервированию

1993

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов публикует свой первый всеобъемлющий пищевой код .

2005 г.

Стандарты USDA

Национальное исследование домашних консервных заводов показало, что до 57% используют методы, считающиеся небезопасными по стандартам USDA.

Дейт К., Фаган Р., Кроссленд С., Макичерн Д., Пайпер Б., Боканьи Р., Хауз И., Андресс Э. и Токс Р.(2011) «Три вспышки ботулизма пищевого происхождения, вызванные небезопасным домашним консервированием овощей — Огайо и Вашингтон, 2008 и 2009 гг.», Journal of Food Protection, 74 (12)

Консервы: закупка и хранение

(январь 2017 г.)

Герметичное запечатывание пищевых продуктов в контейнерах в сочетании с термической и/или химической обработкой является очень эффективным методом сохранения пищевых продуктов. Такие продукты, как фрукты, овощи, мясо, рыба или сочетание этих продуктов (например, мясной и овощной суп-пюре, соусы и фруктовый салат) можно безопасно хранить в герметично закрытых контейнерах.

Как производятся коммерческие консервы?

Консервы промывают, подготавливают и расфасовывают в металлические контейнеры вместе с консервирующей жидкостью (например, водой, соленой водой или фруктовым соком). Пища подвергается термической обработке для получения коммерчески стерильного продукта длительного хранения с воздухонепроницаемой (вакуумной) укупоркой. Термическая обработка убивает микроорганизмы, которые могут испортить пищу или вызвать болезни пищевого происхождения. Содержимое остается коммерчески стерильным до тех пор, пока контейнер не будет открыт и вакуумная упаковка не будет нарушена.

Как долго можно хранить консервы?

В то время как консервированные продукты не меняются внезапно, в контейнере происходят медленные изменения, и качество продуктов питания может меняться с течением времени. Срок хранения зависит от ряда факторов, включая условия хранения и характер пищевых продуктов. Как правило, наилучший срок хранения достигается, когда консервированные продукты хранятся в прохладном, сухом месте. Для достижения наилучших результатов рекомендуется периодически обновлять запасы консервов.

Консервы могут иметь срок годности или срок годности.

Если продукт необходимо употребить в течение определенного времени из соображений безопасности, необходимо указать срок годности. Не покупайте и не употребляйте продукты с истекшим сроком годности.

Срок годности относится к качеству продукта. Безопасно покупать и употреблять продукт после истечения срока годности, однако продукт может быть не самого высокого качества. Подробнее о сроках годности и сроках годности

Консервы со сроком годности более двух лет не нуждаются в сроке годности.Пока тара остается неповрежденной, консервы имеют длительный срок хранения даже при комнатной температуре. Герметичные контейнеры предотвращают заражение пищевых продуктов микроорганизмами, которые могут испортить содержимое или вызвать заболевание у людей.

Как хранить консервы дома?

Проверьте этикетку продукта на наличие инструкций по хранению. Если условия хранения требуются по соображениям здоровья и безопасности, эти условия должны быть указаны на этикетке.

Как правило, консервы предназначены для хранения при комнатной температуре.Если условия хранения необходимы по соображениям здоровья и безопасности, эти условия должны быть указаны на этикетке.

Если инструкции не указаны на этикетке, хранить в сухом прохладном месте. Обращайтесь с консервами осторожно, чтобы избежать вмятин или других повреждений, которые могут нарушить герметичность банки. Меняйте продукты в своей кладовой, используя в первую очередь старые запасы.

Как выбрать консервы?

Всегда проверяйте пищевые контейнеры на наличие:

• набухание и/или утечка
• ржавчина и царапины
• сломанные защитные пломбы
• вмятины или повреждения
• поврежденных швов (стыков).

Не покупайте продукты, если вы обнаружите какие-либо из этих проблем.

Перед открытием

Осмотрите контейнер, как описано в разделе «Как выбрать консервы?» перед использованием. Если есть признаки повреждения, не используйте и не пробуйте пищу.

Перед открытием протрите или вымойте верхнюю часть контейнера. Всегда используйте острый чистый консервный нож и мойте его после каждого использования.

Соблюдайте правила гигиены, как будто вы имеете дело со свежими продуктами. Держите все поверхности и инструменты для приготовления пищи в чистоте и мойте руки теплой мыльной водой перед приготовлением пищи.

После открытия

Если содержимое имеет необычный запах или цвет, или если вы заметили, что внутри металлического контейнера (или крышки) есть ржавчина, выбросьте содержимое. Не используйте и не пробуйте пищу.

Консервы часто являются скоропортящимися и могут быстро испортиться после открытия. С открытыми консервами следует обращаться так же, как со свежими продуктами, и их нельзя хранить дольше, чем их неконсервированную версию. Если не использовать сразу, содержимое открытого контейнера следует высыпать в чистый пластиковый или стеклянный контейнер, накрыть крышкой и хранить в холодильнике.

Что мне делать, если я подозреваю проблемы с этими продуктами?

О любом сомнительном продукте следует сообщать производителю. Если у вас есть какие-либо опасения по поводу определенного продукта питания, вы можете сообщить об этом органу по контролю за соблюдением законов о пищевых продуктах в вашем штате, территории или регионе.

Как насчет продуктов в контейнерах, кроме банок?

Другие варианты упаковки, используемые производителями, включают:

• стеклянные банки
• пластиковые емкости
• гибкие пакеты
• картонная упаковка для сверхвысокой температуры (UHT).

Продукты в этих упаковках часто обрабатываются так же, как и консервы, и, как и консервы, они быстро портятся после вскрытия. Проверяйте даты на этих продуктах так же, как и на консервах.

Пищевые продукты следует выбрасывать, не попробовав, если на них видны признаки повреждения упаковки или пломбы.

Стеклянные и пластиковые банки почти всегда запаиваются под вакуумом. Не следует использовать любой продукт, крышка которого неплотно закрыта и обычно «присасывается».Любые гибкие пакеты или картонные коробки, которые протекают, вздулись или находятся под давлением, не должны открываться.

Дополнительная информация

Хранение продуктов питания (CSIRO)

Ассоциация консервной промышленности

Информационный совет по безопасности пищевых продуктов

Важность pH пищевых продуктов в коммерческом консервировании

Опубликовано в июле 2016 г. | Идентификатор: FAPC-118

От Уильям МакГлинн

Введение

Величина pH пищи напрямую зависит от количества свободных ионов водорода, присутствующих в ней. еда.Кислоты, присутствующие в пищевых продуктах, высвобождают эти ионы водорода, которые придают кислым продуктам их свойства. ярко выраженный кисловатый привкус. Таким образом, pH может быть определен как мера свободной кислотности. Точнее, pH определяется как отрицательный логарифм концентрации ионов водорода. Следовательно, если пища имеет значение рН 3,0, то концентрация ионов водорода, присутствующих в этой пищи равна 10 ^-3 (0,001) моль/л. А если значение рН равно 6.0, то концентрация водорода ионов равно 10 ^-6 (0,000001) моль/л. Эти примеры показывают, что концентрация ионов водорода уменьшается по мере увеличения значения pH пищи. Это объясняет иногда путаницу тот факт, что пища с низким рН является пищей с высокой кислотностью, и наоборот.

 

Обычно считается, что диапазон pH простирается от 0 до 14. Значение pH 7,0 нейтральной, потому что чистая вода имеет значение pH ровно 7,0. Значения менее 7,0 считаются кислыми, а те, которые больше 7,0, считаются основными или щелочными. На рисунке 1 ниже показаны приблизительные значения pH для нескольких видов пищевых продуктов. Более подробный список приведен в Приложении 1. Некоторые продукты, такие как яичные белки, сладкая кукуруза и некоторые выпечка может быть основной.Но большинство продуктов имеют естественную кислотность, а значение pH меньше 7,0. Тем не менее, значение pH конкретной пищи может иметь огромное значение. о типе обработки, необходимой для его безопасного сохранения.

 

 

Рис. 1. Шкала pH и распространенные типы продуктов питания

 

рН и микробный рост

Микроорганизмы, в том числе дрожжи, плесень и бактерии, чувствительны к рН пищевых продуктов. Очень низкие или очень высокие значения pH предотвратят рост микробов. С практической точки зрения, никакая необработанная пища не имеет достаточно высокого значения pH, чтобы иметь большую консервирующую ценность.Многие пищевые продукты имеют достаточно низкие значения pH, чтобы обеспечить некоторую защиту от микробного роста. Однако очень немногие продукты имеют достаточно низкие значения pH, чтобы полностью подавить рост. микроорганизмов, особенно дрожжей и плесени, которые могут переносить условия с более низким pH чем большинство бактерий. Почти для всех пищевых продуктов определенная комбинация средств микробного контроля, такие как термическая обработка, хранение в холодильнике или замороженном состоянии или сушка должны использоваться для помогите сохранить еду.Из них наиболее распространена термическая обработка или консервирование. Консервы пищевые продукты могут быть определены как любые пищевые продукты, продаваемые в герметически закрытой (водонепроницаемой) упаковке. контейнер при температуре без охлаждения.

 

Некоторые из наиболее важных фрагментов информации, используемых в операции консервирования, обрабатываются время и температура.Чтобы было ясно, время обработки в данном случае не относится к время, необходимое для приготовления пищи. Скорее, под временем обработки мы подразумеваем нагрев время, необходимое для того, чтобы консервированные пищевые продукты достигли так называемой «коммерческой стерильности». Мы можем определить коммерческую стерильность как момент, когда любые вредоносные микроорганизмы, способные растущих в еде были убиты. Точное время обработки консервов продукта будет зависеть от нескольких факторов.К ним относятся pH пищи, толщина или вязкость продукта, размер пищевых частиц, размеры емкости и температуре среды для приготовления пищи. В частности, для консервирования pH пищи играет ключевую роль в определении степени необходимой тепловой обработки. для обеспечения безопасного конечного продукта.

 

Консервирование низкокислотных продуктов

Как видно из рисунка 1, низкокислотная пища определяется как пища, имеющая рН более 4. 6, в то время как высококислотная пища определяется как пища со значением pH 4,6 или ниже. Этот значение имеет решающее значение из-за одной конкретной бактерии, Clostridium botulinum , которая образует бездействующую форму, называемую спорой. Эти споры чрезвычайно трудно убить и может выжить в течение многих лет, ожидая возможности вырасти. Неправильно обработанный банка с едой обеспечивает идеальную среду для спор Clostridium botulinum , поскольку бактерии не могут выжить в присутствии кислорода. Clostridium botulinum производит чрезвычайно мощный нейротоксин, который является одним из самых смертоносных известных ядов. Следовые количества этого токсина, вызывающего заболевание пищевого происхождения, известное как ботулизм, достаточно, чтобы убить. К счастью, споры Clostridium botulinum не будут расти, если рН пищи составляет 4,6 или меньше. Для низкокислотных продуктов со значением pH выше 4,6, эти споры должны быть уничтожены нагреванием в процессе консервирования.Поскольку эти споры очень термостойкие, консервированные продукты с низким содержанием кислоты необходимо готовить под давлением. при высоких температурах в течение длительного времени. Температуры 240°F (115,6°C) или обычно используются большие, а время обработки может варьироваться от 20 минут до нескольких часов. Большинство овощей, мяса и птицы попадают в категорию низкокислотных продуктов. Так как необходимости обеспечения надлежащей обработки низкокислотных пищевых продуктов, существуют ряд подробных правил, регулирующих их производство.Любой желающий может низкокислотный продукты должны быть зарегистрированы в FDA, использовать сертифицированное оборудование, обучение в «Школе лучшего управления технологическим процессом» и вести подробные записи, как указано федеральными нормами (21CFR, часть 113 для пищевых продуктов, регулируемых FDA, и 9 CFR, часть 318). для пищевых продуктов, регулируемых USDA). Процесс консервирования также должен быть проверен и сертифицирован. признанным органом управления процессами.Признанный руководитель процесса — это любое лицо, признанное иметь подготовку, опыт и оборудование, необходимые для определения или проверки достаточность теплового процесса. Это лицо служит независимой информацией ресурс как для процессора, так и для регулирующих органов. Признанные органы управления процессами могут быть связаны с частными компаниями, университетами или торговыми организациями.

 

Консервирование продуктов с высоким содержанием кислот

Примеры продуктов с высоким содержанием кислоты включают джемы и желе, соленья и большинство фруктов. Так как нет опасений роста Clostridium botulinum , эти продукты требуют гораздо меньше нагрева, чем продукты с низкой кислотностью. На всякий случай такие продукты должны только достичь температуры пастеризации. Для пищевых продуктов со значением pH 3,5 или менее, 175°F (79,5°C) является достаточной температурой пастеризации. Эти продукты с диапазоном pH от 3,5 до 4,0 имеют рекомендуемую температуру пастеризации 185°F (85°C).Для пищевых продуктов с диапазоном рН от 4,0 до 4,3 рекомендуется пастеризация. температура поднимается до 195°F (90,5°C). Продукты со значением рН от 4,3 до 4,5 имеют рекомендуемая температура пастеризации 210°F (99°C). Эти температуры пастеризации достаточно для уничтожения всех микроорганизмов, кроме бактериальных спор. Поскольку споры не будет расти из-за низкого pH, корм считается коммерчески стерильным. Таким образом, высококислотная пища не нуждается в высокотемпературной обработке, в отличие от низкокислотной. еда требует. Пищу с высоким содержанием кислоты обычно можно обрабатывать в горячей воде или на пару. баня при атмосферном давлении – приготовление под давлением не требуется. Для этого типа обработки, герметичный контейнер нагревают в бане до достижения внутренней температуры точки самого медленного нагрева достигает рекомендуемой температуры пастеризации для от двух до десяти минут в зависимости от значения pH и других свойств пищи.То время, необходимое для достижения этой температуры, будет варьироваться и обычно устанавливается Авторитет процесса после рассмотрения продуктов, оценки процесса и, возможно, проведения испытания на проникновение тепла.

 

Важно не переполнять контейнеры при обработке в ванне с водой или потоком воды. используется для того, чтобы оставить место для расширения продукта во время обработки.свободное пространство рекомендуется не менее ¼ дюйма (7 мм) между кромкой контейнера и поверхности продукта или рассола. Также важно убедиться, что контейнеры полностью покрыт водой во время процесса, чтобы обеспечить равномерное проникновение тепла и избежать недостаточной обработки.

 

Альтернативным методом обработки является нагрев высококислотного пищевого продукта до пастеризации. температуры и горячим разлить по банкам для укупорки.Этот популярный метод обработки известен как «горячее заполнение» или «горячее заполнение/удержание». Горячее наполнение работает хорошо, если все сделано правильно. Важно иметь в виду, что емкость должна быть герметично закрыта до того, как пища ниже рекомендуемой температуры пастеризации. По этой причине это хороший практикуйте нагревание пищи на пять-десять градусов выше рекомендуемой пастеризации температура перед наполнением.Это дает время для заполнения и герметизации. Например, если рекомендуемая температура пастеризации продукта составляет 185°F (85°C), то продукт должен быть нагрет примерно до 195 ° F (90,1 ° C) перед наполнением.

 

Имейте в виду, что при горячем розливе внутренние поверхности банки, горлышка банки, и крышка также должна достичь температуры пастеризации, чтобы убить любые микроорганизмы. присутствуют на этих поверхностях.Один из хороших способов убедиться в этом — перевернуть каждый контейнер вверх дном. вниз и держите его не менее двух минут после заполнения и герметизации. Это позволяет горячий продукт для стерилизации внутренних поверхностей банки. После этого периода выдержки банки при желании можно охладить.

 

Обратите внимание, что горячее наполнение может не работать для продуктов с крупными частицами, таких как маринованные целые огурцы или свекла, кусочки которых засыпаются в банку, а затем накрываются с горячим рассолом.Масса кусочков пищи может привести к тому, что рассол для начинки остынет до ниже безопасной температуры пастеризации, прежде чем контейнер можно будет запечатать, даже если рассол кипит. Для этих продуктов может потребоваться обработка в водяной или паровой ванне. единственная альтернатива.

 

Независимо от применяемого метода термической обработки, если используются стеклянные банки, стекло должно быть предварительно нагрето перед розливом / обработкой, чтобы закалить стекло во избежание поломки и во избежание чрезмерного охлаждения продуктов во время горячего наполнения. А Для этого достаточно температуры 140°F (60°C).

 

Тип порчи, наиболее часто встречающийся в пищевых продуктах с высоким содержанием кислот, которые не подвергались достаточный тепловой процесс вызывают дрожжи или плесень. Самый частый признак плесени порча – это видимый рост плесени на верхней части контейнера (для плесени требуется кислород расти).Порча дрожжей приводит к помутнению жидкости и часто набухание по мере брожения вызывает повышение давления газа в герметичном контейнере. И дрожжевая, и плесневая порча легко заметна и обычно не приводит к серьезным последствиям. болезнь, если пища случайно съедена. Однако имели место случаи, когда рост дрожжей или плесени поглотил натуральные кислоты, присутствующие в пище, и позволил pH пищи повышается до уровня, при котором размножается Clostridium botulinum и возникает ботулизм. вырабатывается токсин.По этой причине дрожжевая и плесневая порча высококислотных консервов следует рассматривать как потенциально серьезный вопрос. Контейнеры с видимыми или подозреваемыми порчу – даже легкий поверхностный слой плесени – следует выбрасывать.

 

Подкисленные пищевые продукты и приготовленные кислые пищевые продукты

Подкисленные продукты — это продукты с высоким содержанием кислот, которые содержат значительный процент ингредиентов. естественно низкокислотные.Значительным процентом обычно считается 10%. или больше. Значение pH низкокислотных ингредиентов снижается из-за присутствия кислоты. в формуле. Эту кислоту можно добавлять напрямую — как при использовании уксуса для маринования. — или это может быть результатом использования натуральных кислых ингредиентов, таких как помидоры. Нет Независимо от того, как достигается подкисление, все низкокислотные компоненты пищи должны поглощать достаточно кислоты, чтобы их значения pH упали ниже 4.6 в течение 24 часов.

 

Некоторые подкисленные продукты легко идентифицировать. Все маринованные овощи четко попадают в эта категория. Однако некоторые продукты, например сальса, содержат некоторое количество низкокислотных ингредиенты, такие как перец или лук, которые делают их граничащими с подкисленными продуктами. В В этих случаях рассмотрение уполномоченным органом по процессу может определить регулирующие статус таких продуктов.Пища, которая считается естественно кислой, а не подкисленной называется «сформулированной кислотой».

 

Подкисленные пищевые продукты имеют pH 4,6 или ниже, поэтому их нужно только пастеризовать до быть безопасным. Тем не менее, они регулируются более строго, чем рецептурные кислотные продукты. потому что любая ошибка в их производстве, которая снижает соотношение кислоты к низкой кислотности ингредиентов в формуле может привести к тому, что пища будет содержать недостаточное количество ингредиентов. подкисленный.Некоторые порции пищи могут иметь рН выше 4,6. Если это ошибка не обнаружена, результатом может быть смертельный случай ботулизма.

 

По этим причинам производители подкисленных пищевых продуктов должны зарегистрировать свою формулу и процесс обработки. процедуры с FDA так же, как консервы продуктов с низким содержанием кислоты. Оборудование и запись Однако правила хранения (CFR 21, часть 114) менее сложны.Короче говоря, есть четыре основных требования к кисломолочным пищевым комбайнам в дополнение к обычным требованиям для объектов, ведения учета и надлежащей производственной практики (GMP).

1. Предприятие, на котором производятся продукты питания, должно быть зарегистрировано в FDA. Этот осуществляется путем подачи формы 2541 FDA в FDA.
2. Процедуры обработки каждого проданного продукта должны быть зарегистрированы в FDA.Это делается путем подачи формы 2541a FDA. Согласно федеральным правилам, оба вида 2541 и 2541a должны быть поданы в течение 10 дней с момента начала производства и продажи продукта.
3. Некоторые производственные записи должны храниться под рукой. Проще говоря, процессор необходимо вести основные записи о рецептуре, времени обработки и температуре, рН испытания и оценка укупорки тары для каждой партии выпускаемой продукции.Эти записи должны храниться «в доступном месте» в течение трех лет с даты изготовления.
4. По крайней мере одна сторона, непосредственно ответственная за фактическое производство и присутствующая во время него подкисленного пищевого продукта (ов) должен пройти надлежащее обучение, посетив «Школа лучшего управления технологическими процессами.”

 

Опять же, как и в случае с низкокислотными пищевыми продуктами, время обработки и процедуры для подкисленных пищевых продуктов должны быть рассмотрены и утверждены признанным органом управления процессами.

 

Некоторые продукты, перечисленные на рис. 1, в основном тропические фрукты и помидоры, различаются по кислотности. и может иметь pH больше или меньше 4.6 в зависимости от сезона и сорта. При консервировании этих продуктов лучше всего относиться к ним как к низкокислотным продуктам. или же добавьте подкисляющий агент, такой как уксус или лимонная кислота, чтобы хорошо понизить pH. ниже критического значения 4,6. Эти продукты затем будут рассматриваться как подкисленные продукты. для целей регулирования и перерабатывается как любой другой продукт с высоким содержанием кислот.

 

Таблица 1. Значения pH различных овощей.

	Еда	рН	Еда	рН
	Артишоки (свежие)	5.6	Артишоки (консервированные)	5,7 —  6
	Спаржа, целая (свежая)	4-6	Спаржа, почки (свежие)	6,7
	Спаржа, стебли (свежие)	6. 1	Спаржа (консервированная)	5,2 — 5,3
	Фасоль	5,7–6,2	Фасоль, стручковая (свежая)	4,6
	Фасоль лимская (свежая)	6.5	Фасоль, почки (свежие)	5,4 — 6
	Свекла (свежая)	4,9–5,6	Свекла (консервированная)	4,9
	Брюссельская капуста	6. 0 — 6,3	Капуста (свежая)	5,2–6,0
	Капуста зеленая (свежая)	5,4–6,9	Капуста белая (свежая)	6,2
	Морковь (свежая)	4.9 — 5.2	Морковь (консервированная)	5,18 — 5,22
	Морковный сок	6,4	Цветная капуста	5,6
	Сельдерей	5. 7 — 6,0	Зеленый лук	5,2–6,1
	Кукуруза (свежая)	6,0–7,5	Кукуруза (консервированная)	6,0
	Кукуруза сладкая (свежая)	7.3	Огурцы	5,1–5,7
	Огурцы с укропом	3,2–3,5	Баклажан	4,5–5,3
	Мамалыга (приготовленная)	6	Хрен	5. 35
	Кале (приготовленная)	6,4–6,8	Кольраби (приготовленная)	5,7–5,8
	Лук-порей	5,5–6,0	Салат	5.8 — 6,0
	Чечевица (приготовленная)	6,3–6,8	Грибы (приготовленные)	6,2
	Бамия (приготовленная)	5,5–6,4	Оливки, (зеленые)	3. 6 — 3,8
	Оливки, черные	6,0–6,5	Лук красный	5,3–5,8
	Лук, белый	5,4–5,8	Лук, желтый	5.4 — 5,6
	Петрушка	5,7–6,0	Пастернак	5,3
	Горох (свежий)	5,8–7,0	Горох (замороженный)	6. 4 — 6,7
	Горох (консервированный)	5,7–6,0	Горох (сушеный)	6,5–6,8
	Перец красный или зеленый (свежий)	5,15	Пимиенто	4.6 — 4,9
	Картофель	6. 1	Картофельные клубни	5,7
	Редис красный	5,8–6,5	Редис, белый	5.5 — 5,7
	Ревень (свежий)	3,1–3,4	Ревень (консервированный)	3,4
	Рис, коричневый (приготовленный)	6,2–6,7	Рис белый (приготовленный)	6. 0 — 6,7
	Рис, дикий (приготовленный)	6,0–6,4	Квашеная капуста	3,4–3,6
	Щавель	3,7	Шпинат (свежий)	5.5 — 6,8
	Шпинат (приготовленный)	6,6–7,2	Шпинат (замороженный)	6,3–6,5
	Тыква, желтая (приготовленная)	5,8–6,0	Тыква белая (приготовленная)	5. 5 — 5,7
	Тыква Хаббард (приготовленная)	6,0–6,2	Помидоры, красные (свежие)	4,2–4,9
	Томатная паста (консервированная)	3.5 — 4,7	Помидоры, красные, целые (консервированные)	3,5–4,7
	Томатный сок	4,1 — 4,2	Репа (свежая)	5,2–5,5
	Цуккини (приготовленные)	5. 8 — 6.1

Таблица 2. Значения pH различных фруктов.

	Еда	рН	Еда	рН
	Яблоки, Red Delicious (свежие)	3. 9	Яблоки Голден Делишес (свежие)	3,6
	Яблоки Джонатан (свежие)	3,33	Яблоки Макинтош (свежие)	3,34
	Яблоки, Винный сок (свежий)	3. 47	Яблочный сок	3,4–4,0
	Яблочный соус	3,3–3,6	Абрикосы (свежие)	3,3–4,0
	Абрикосы (сушеные)	3.6 — 4,0	Абрикосы (консервированные)	3,75
	Бананы	4,5–5,2	Ежевика (свежая)	3,2–4,5
	Черника (свежая)	3. 7	Черника (замороженная)	3,1–3,35
	Канталупа	6.17 — 7.13	Вишня (свежая)	3,2–4,1
	Клюквенный соус	2.4	Клюквенный сок	2,3–2,5
	Смородина (красная)	2,9	Финики	6,3–6,6
	Инжир	4. 6	Крыжовник	2,8–3,1
	Грейпфрут (свежий)	3	Грейпфрут (консервированный)	3,1 — 3,3
	Грейпфрутовый сок	3	Виноград	3. 4 — 4,5
	Лимоны (свежие)	2,2–2,4	Лимонный сок (консервированный)	2,3
	Лаймы	1,8–2,0	Манго	3.9 — 4,6
	Дыня, Кассаба	5,5–6,0	Дыня, Медовая роса	6,3–6,7
	Дыня, персидская	6,0–6,3	Нектарины	3. 9
	Апельсины (свежие)	3,1 — 4,1	Апельсиновый сок	3,6–4,3
	Апельсиновый мармелад	3	Папайя	5.2 — 5,7
	Персики (свежие)	3,4–3,6	Персики (консервированные)	4,2
	Хурма	5,4–5,8	Ананас (свежий)	3. 3 — 5,2
	Ананас (консервированный)	3,5	Ананасовый сок	3,5
	Сливы (свежие)	2,8–4,6	Гранаты	3.0
	Чернослив (свежий)	3,1–5,4	Сок чернослива	3,7
	Айва чернослив (тушеная)	3,1–3,3	Малина (свежая)	3. 2 — 3,7
	Клубника (свежая)	3,0–3,5	Клубника (замороженная)	2,3–3,0
	Мандарины	4	Арбуз	5.2 — 5,8

Таблица 3. Значения pH различных видов мяса и птицы.

	Еда	рН	Еда	рН
	Говядина (фарш)	5.1 — 6,2	Говядина (в возрасте)	5,8
	Говядина (без названия)	7,0	Говядина (консервированная)	6,6
	Говяжий язык	5. 9	Ветчина	5,9–6,1
	Баранина	5,4–6,7	Свинина	5,3–6,9
	Телятина	6	Цыпленок	6. 5 — 6,7
	Индейка (жареная)	5,7–6,8

Таблица 4. Значения pH различных видов рыбы и морепродуктов.

	Еда	рН	Еда	рН
	Рыба (самая свежая)	6. 6 — 6,8	Моллюски	6,5
	Краб	7	Устрицы	4,8–6,3
	Тунец	5.2 — 6.1	Креветка	6,8–7,0
	Лосось	6,1–6,3	Сиг	5,5
	Пресноводная рыба (большинство)	6. 9 — 7,3	Осетр	5,5–6,0
	Сельдь	6,1–6,4

Таблица 5. Значения pH различных молочных продуктов

	Еда	рН	Еда	рН
	Сливочное масло	6. 1 — 6,4	Пахта	4,5
	Молоко	6,2–7,3	Ацидофильные	4,0
	Сладкий крем	6.5

Таблица 6. Значения pH различных сыров

	Еда	рН	Еда	рН
	Сыр Камамбер	7.44	Сыр Чеддер	5,9
	Творог	5	Сливочный сыр	4,88
	Сыр Эдам	5. 4	Сыр рокфор	5,5–5,9
	Швейцарский сыр грюйер	5,1–6,6

Таблица 7. Значения pH различных яичных продуктов.

	Еда	рН	Еда	рН
	Яичные белки	7. 0 — 9,0	Яичные желтки	6,4
	Сухие яйца, белки	6,5–7,5	Яичный порошок, цельный	7,1 — 7,9
	Яйца, целые, замороженные	8.5 — 9,5

Таблица 8. Значения pH различных хлебобулочных изделий.

	Еда	рН	Еда	рН
	Хлеб	5.3 — 5,8	Эклеры	4,4–4,5
	Наполеоны	4,4–4,5	Печенье	7,1 — 7,3
	Крекеры	7. 0 — 8,5	Торт, еда ангела	5,2–5,6
	Торт, шоколадный	7,2 — 7,6	Торт, дьявольская еда	7,5 — 8,0
	Торт, фунт	6.6 — 7.1	Бисквит, бисквит	7,4–7,6
	Пирожное, белое слоеное	7,1 — 7,4	Торт, желтый слой	7,3–7,6
	Мука пшеничная	6. 0 — 6,3

Таблица 9. Значения pH различных пищевых продуктов.

	Еда	рН	Еда	рН
	Икра (домашняя)	5. 4	Яблочный сидр	2,9–3,3
	Какао-порошок	6,3	Кукурузный сироп	5,0
	Кукурузный крахмал	4.0 — 7,0	Имбирный эль	2,0–4,0
	Мед	3,9	Джемы/желе	3,1 — 3,5
	Майонез	4. 2 — 4,5	Меласса	5,0–5,5
	Изюм	3,8–4,0	Сахар	5,0–6,0
	Уксус	2.0 — 3,4	Дрожжи	3,0–3,5

 

Каталожные номера

Анон. 1962. Значения pH пищевых продуктов. Фуд инж. 34(3):98-99.

 

«Подкисленные пищевые продукты», раздел 21, часть 114 (21CFR114) Свода федеральных правил, правительство Типография, Вашингтон, округ Колумбия.С. 1999 г.

 

Бриджес, М.А., и Маттис, М.Р. 1939. Более двух тысяч оценок рН репрезентативная еда. Являюсь. Дж. Дайджест. Дис. Нутр. 9:440-449.

 

Бактериологическое аналитическое руководство FDA, 6-е изд. 1984.Глава 23, Таблица 11.

 

William McGlynn
FAPC Специалист по переработке продукции садоводства

Была ли эта информация полезной?

ДА НЕТ Свойства масла семян конопли

Существует более 40 сортов конопли. Коноплю можно выращивать для получения семян, волокна или масла. Конопля может использоваться в пищевых продуктах или кормах при условии, что продукты одобрены Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для пищевых продуктов и Ассоциацией американских чиновников по контролю за кормами (AAFCO) для кормовых продуктов. Семена конопли и масло семян конопли можно использовать в пищевых продуктах.

КультурыПищевая промышленностьПродовольственные товарыЗерновые и масличные культуры ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ

8 советов по открытию консервного бизнеса

Начало любого бизнеса — это захватывающий опыт, особенно если это то, чем вы увлечены.Так что, если у вас есть первоклассный продукт, почему бы не начать свой собственный бизнес по производству консервов.

Конечно, есть несколько вещей, о которых вам нужно помнить, чтобы начать, например, найти нишу для вашей бизнес-идеи. Ниже приведены несколько советов, которые следует учитывать для успешного запуска консервного бизнеса.

1

. Создайте выдающийся продукт

Это может показаться легкой задачей, но это самая важная часть процесса. У вас должен быть отличный продукт.Не средний, не достаточно хороший продукт, а выдающийся.

Рынок продуктов питания — это очень многолюдное пространство с уже известными игроками, поэтому ваш продукт должен выделяться, чтобы быть успешным. Существует много обычных консервов, в основном производимых крупными компаниями, имеющими преимущество перед почти каждым стартапом, когда речь идет о производстве, дистрибуции и маркетинге. Это огромное конкурентное препятствие, которое нужно преодолеть, поэтому вам нужно перехитрить их, создав отличный продукт.

Может быть хорошей идеей сосредоточиться на определенных нишах, таких как органические продукты и использование устойчивых ингредиентов.Но не забудьте заранее провести исследование и понять, насколько велик этот сегмент рынка, конкуренция и затраты. Органические ингредиенты будут стоить вам значительно дороже, и это отразится на вашей окончательной цене.

Даже если ваш продукт самый лучший и самый экологичный, не содержит консервантов, глютена и сахара, но он слишком дорог для большинства, вы не сможете превратить свой продукт в прибыльный бизнес. Так что подумайте о своем выборе ингредиентов и не уклоняйтесь от некоторого прагматизма: вы можете найти более дешевые и очень подходящие альтернативы некоторым из более дорогих ингредиентов.

2. Начните с малого

Вместо того, чтобы пытаться создать большой бизнес по производству консервов, начните с малого. Если возможно, продолжайте учиться улучшать свои продукты, прежде чем масштабировать и расширять производство.

Не полагайтесь исключительно на друзей и родственников в плане обратной связи. Это большая ошибка. Они могут оставить некоторые хорошие конструктивные отзывы, потому что не хотят задеть ваши чувства. Раздайте образцы людям, которых вы не знаете, и попросите их оставить отзыв.

На этом этапе следует обратить внимание на постоянных покупателей. Это, вероятно, ваш самый точный показатель успеха. Если у вас не так много повторных заказов, это сигнал о скрытой проблеме. Во-первых, нужно понять, что это такое.

Это может быть связано с продуктом. Возможно, ваш продукт не так хорош, как вы думали, и вам нужно немного изменить рецепт. Возможно это цена. Люди могут купить его один раз из-за фактора новизны, но найти его слишком дорогим для постоянного потребления. Что бы это ни было, вам нужно сохранять спокойствие и объективность и сосредоточиться на решении проблемы.Помните, что это бизнес, и, хотя это ваше детище, возможно, потребуется некоторая доработка, прежде чем все в него влюбятся.

Говоря о тонкой настройке, обратите внимание на упаковку. Хорошая упаковка визуально привлекательна, творчески описывает продукт, не вызывая путаницы, и хорошо отражает суть вашего продукта и бренда. Так что ознакомьтесь с онлайн-ресурсами о том, как упаковывать консервированные продукты, такими как www.tdipacksys.com/. Вы также получите представление о том, как работают автоматизация и системы упаковки.

3. Проведение маркетинговых исследований Фото Вики Мохамад на Unsplash

Проведение маркетинговых исследований имеет решающее значение при открытии бизнеса по производству консервов. Это может показаться сложным процессом, но на самом деле его не так сложно выполнить, если вы делаете это локально. Несколько вещей, которые вы должны изучить:

• Кто другие игроки на вашем местном рынке?
• Насколько хорош их продукт (да, стоит попробовать их все)?
• Какова цена?
• Где распространяется?
• Насколько хороша их упаковка?

Можно даже немного поторопиться и оценить их маркетинговую стратегию.Внимательно посмотрите на их упаковку, брендинг, присутствие в Интернете (например, на веб-сайте) и в социальных сетях. Чем они отличаются и в чем их сильные стороны?

Например, некоторые компании нацелены на премиум-сегмент, который вы заметите, если они используют высококачественные ингредиенты, первоклассную упаковку, цены и брендинг. Другие будут позиционировать себя как органические или экологически чистые. Поймите, что даже если вы продаете один и тот же продукт, вы не можете конкурировать со всеми другими производителями, поскольку в каждой товарной категории существуют разные потребительские сегменты и ниши.

Также было бы здорово поговорить с некоторыми из их клиентов, чтобы узнать, что им нравится и не нравится в продукте. Это был бы невероятно ценный опыт, который вы могли бы использовать в производстве и разработке собственных продуктов.

Теперь, если вы планируете продавать свой продукт на региональном или национальном уровне, вам может потребоваться помощь в проведении полного исследования рынка. Есть много компаний, предлагающих услуги по исследованию рынка, некоторые лучше, чем другие, но они довольно дороги.Проявите должную осмотрительность, прежде чем нанять его, и убедитесь, что вы выбрали того, у кого есть опыт работы в консервной промышленности.

Существует множество причин, по которым вам следует проводить маркетинговые исследования, но одна из основных заключается в том, что это поможет вам определить, на что похожа конкуренция, стоимость консервированных продуктов и количество потребителей, заинтересованных в консервированных продуктах.

4. Создание бизнес-плана

Да, это важная часть запуска бизнеса, и она может иметь огромное значение для успеха стартапа.Вы должны понимать, что открытие бизнеса — очень рискованное предприятие, и шансы не в вашу пользу. 9 из 10 новых предприятий терпят неудачу в первые десять лет, и хотя десять лет могут показаться довольно долгим сроком, процент неудач достигает 50% в первые два года!

Теперь вам не нужно отчаиваться. Просто убедитесь, что вы хорошо подготовлены, и бизнес-план поможет вам в этом.

Как только вы проведете исследование рынка, вы завершите большую часть того, что вам нужно для вашего бизнес-плана.Это даст вам хорошее представление о вашей клиентской базе, о том, как оценивать ваши продукты, что нравится и не нравится вашей клиентской базе, где продавать ваш продукт и как его продавать. Все эти вещи должны войти в ваш бизнес-план.

Кроме того, вам необходимо рассчитать свои операционные и производственные затраты, план распределения, укомплектования персоналом, маркетинга, а также выполнить прогнозы доходов и прибыли.

Вы испытаете много Ага! моменты, когда вы делаете правильный бизнес-план. Вы можете понять, что производственные затраты непомерно высоки в малых масштабах, что маркетинг обходится дороже, чем вы думали, что для получения прибыли вам нужно устанавливать другую цену на продукт, что некоторые инвестиции лучше оставить на потом, или что вам может потребоваться больше или больше средств. меньше персонала, чем предполагалось ранее.

Так что не пропускайте этот шаг, так как вы, скорее всего, потом пожалеете об этом.

Фото Firmbee.com на Unsplash

5. Найдите хорошее название для своего бизнеса

Поиск хорошего названия для вашего бизнеса — часто упускаемый из виду, но важный шаг в запуске нового предприятия. В идеале название вашего стартапа должно быть легко узнаваемо вашими потенциальными клиентами, а также броским и простым в написании (да, избегайте имен, которые сложно произнести).

Но это еще не все, когда нужно выбрать правильное название компании. Ниже приведены несколько советов:

• Убедитесь, что вы не используете товарные знаки (это ошибка новичка, которая может стоить очень дорого). На http://uspto.gov/ вы можете провести поиск названий товарных знаков в США.
• Выберите слишком ограничивающее имя. В какой-то момент вы, возможно, захотите выйти за рамки бизнеса по консервированию пищевых продуктов. Но если название вашей компании кричит о «консервном бизнесе», вам, возможно, придется подумать о ребрендинге, который требует времени и денег, не говоря уже о том, что вам придется отказаться от своего устоявшегося бренда, над созданием которого вы так усердно работали.
• Выберите удобное для цифровых технологий название компании. Под этим мы подразумеваем имя, для которого вы можете купить точное соответствие домену .com. В наши дни цифровой маркетинг должен быть одним из ваших главных приоритетов, и очень важно иметь легко запоминающийся домен .com.
• Вы можете найти вдохновение и помощь в выборе имени, используя генераторы названий компаний, такие как https://businessnamegenerator. com/.
• Получить отзыв о названии. После того, как вы нашли несколько подходящих имен (да, лучше иметь несколько вариантов), получите отзывы от своих друзей и семьи.

6. Правильный выбор производственного оборудования

Если у вас уже много лет есть успешный бизнес по производству консервов, и вы готовы его развивать, то следующим шагом будет подумать о производстве и о том, как вы сможете эффективно производить больше ваших замечательных консервов.

У вас есть два варианта: либо арендовать полностью оборудованную коммерческую кухню или помещение аналогичного назначения, либо вы делаете все своими силами, арендуя помещение и покупая собственное оборудование.

У обоих есть плюсы и минусы. Аренда полностью оборудованного помещения в краткосрочной перспективе намного дешевле и позволяет вам сосредоточиться на других вещах, которые более важны при открытии бизнеса, таких как продажи и маркетинг. Но у него есть свои недостатки, и вам может быть трудно найти объект, отвечающий всем вашим требованиям.

Мы рекомендуем вам проконсультироваться со специалистом, если вы решите приобрести собственное оборудование. Это недешево, и к этому нельзя относиться легкомысленно, поскольку ошибки могут стоить очень и очень дорого.Есть много вещей, которые следует учитывать, и наличие эксперта на вашей стороне определенно сделает процесс покупки более плавным.

Возьмем, к примеру, систему рентгеновского контроля. Это машина, предназначенная для обнаружения загрязнений в банках. Это особенно полезно для обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов. Безопасность должна быть вашим главным приоритетом, но стоит ли покупать эту довольно дорогую машину самостоятельно или отдать этот процесс на аутсорсинг? Это важный вопрос, с которым вам может помочь консультант.

Однако вам не нужно выкладываться на полную, если вы только начинаете. Если ваш бюджет ограничен, подумайте об аренде или покупке только производственного оборудования, которое вы не доверяете аутсорсингу кому-то другому.

7. Цены

Здесь начинается самое интересное. Ценообразование чрезвычайно важно и уже должно быть отражено в вашем бизнес-плане. Но ценообразование также очень динамично, и вам может потребоваться вносить коррективы ежеквартально или ежегодно.

Существует множество факторов, которые могут повлиять на ваше ценовое решение, например стоимость сырья, растущие расходы на маркетинг, более высокие затраты на электроэнергию и транспортировку, более высокие расходы на аренду, и давайте не будем забывать об инфляции.И это еще не все: конкуренты могут оказать на вас сильное давление, снизив цены — стратегия, используемая многими крупными корпорациями для вытеснения новичков.

Крупные корпорации могут позволить себе временно снизить норму прибыли или договориться о лучших условиях с производственными предприятиями и дистрибьюторами, в то время как вам это может быть сложнее сделать.

В любом случае, вам нужно быть в курсе цен ваших конкурентов и быстро корректировать свои.

8.Распределение: также известное как «Где и как продавать ваши товары»

Одно из важнейших решений, которое вам нужно принять, — это канал или каналы, через которые вы будете продавать свою продукцию.

Большие розничные магазины, конечно, мечта каждого. Но заключить контракт с крупным ритейлером с самого начала очень даже неплохо, и это тоже может быть не очень хорошей идеей. Вам придется выделить определенное (большое) количество продукта, и вы, возможно, не будете готовы финансировать все это.

Как и в других делах, лучше начать с малого.Подумайте о каналах, по которым вы сможете привлечь наибольшее количество потенциальных покупателей с наименьшими затратами, и будьте готовы к экспериментам. Давайте охватим несколько каналов:

• Продажа из дома . Это требует наименьших вложений, но если у вас нет дома на оживленной улице, который вы можете превратить в привлекательный магазин, этот вариант серьезно ограничит ваше знакомство с вашими потенциальными клиентами.
• Местные фермерские рынки . Многие фермерские рынки открыты один или два раза в неделю, и это отличное место для продажи ваших товаров и получения отзывов от ваших клиентов.Это отличный канал, когда вы только начинаете, и он относительно рентабелен, но вы можете перерасти его со временем.
• Ярмарки или торговые мероприятия . Это отличные места для продажи ваших консервов и встреч с потенциальными дистрибьюторами и другими ключевыми людьми в отрасли. Узнайте, как вы можете принять участие, и попробуйте их.
• Местные магазины – Местные, верно? Получить свою продукцию на полках местных магазинов гораздо проще, чем в крупной рознице. Возможно, вы уже знаете нескольких владельцев местных магазинов и можете дать им образцы для тестирования.Вы даже можете проводить местные маркетинговые мероприятия, чтобы привлечь внимание к своим продуктам и увеличить продажи.
• Онлайн (Amazon, социальные сети, собственный веб-сайт) — это, пожалуй, самый эффективный способ охватить массу людей по разумной цене, но он требует навыков. Не все рождаются маркетологами в социальных сетях. Но в настоящее время в Интернете продается так много товаров, что мы настоятельно рекомендуем вам хотя бы попробовать. Или, если вы не готовы к этой задаче, наймите отличного интернет-маркетолога.Это будет одним из лучших ваших решений.

Фото Кайла Нибера на Unsplash

9. Помните о местных и национальных правилах

А вот и не самое интересное: правила. Да, вам нужно знать их наизусть и следовать им. Вы не хотите, чтобы ваш бизнес закрыли или обложили штрафами, которые вы не можете себе позволить из-за того, что не соблюдаете правила.

А вот и хорошие новости: в настоящее время многие штаты поддерживают малый бизнес по производству консервов, что делает его более доступным для начинающих предпринимателей.Для поддержки микробизнеса в некоторых штатах были приняты законы, разрешающие перерабатывать определенные виды консервов для продажи на домашних кухнях, вместо того чтобы инвестировать или арендовать коммерческие кухонные помещения.

К сожалению, законы могут различаться в зависимости от штата и могут измениться в любое время. Как владелец бизнеса, вы обязаны понимать и изучать все аспекты законов вашего штата.

Заключение

Начать бизнес по производству консервов может быть сложно и сложно, и здесь нужно рассказать гораздо больше, чем мы.Потратьте время, чтобы узнать, как вести бизнес по производству консервов, и не забудьте начать с малого и дать себе время для роста.

Составьте бизнес-план, примите взвешенное решение об аренде или покупке производственного оборудования, потратьте много времени на размышления о ценообразовании, маркетинге и дистрибуции и не забудьте немного повеселиться, делая все это.

Избранное изображение Клаудио Шварца на Unsplash.

Посох для карандашей шеф-повара

Наша редакционная группа отвечает за исследование, создание и публикацию внутренних исследований, оригинальных отчетов и статей о пищевых тенденциях, отраслевых новостей и руководств.