Производство поликарбоната в россии: Завод по производству сотового поликарбоната – ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Производство поликарбоната в россии: Завод по производству сотового поликарбоната – ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Производители поликарбоната

Производство гранул поликарбоната

Поликарбонат получают в результате многостадийного синтеза при участии нескольких ингредиентов. Поликарбонат получают в виде гранул — мелких прозрачных зерен. В таком виде материал легче хранить и транспортировать к месту переработки. 
Для получения ароматических поликарбонатов, а только эта группа поликарбонатов имеет промышленное значение, необходимы два вещества, вернее их производные: 

• угольная кислота (фосген)* — служит для синтеза растворителей, красителей, пестицидов, фармацевтических средств.
• двухатомный фенол (бисфенол А) — в виде белых или светло-коричневых хлопьев или порошка получают из фенола и ацетона, единственный побочный продукт этой реакции — вода.

 Ячеистый (сотовый) поликарбонат — производство 

Виды производителей сотового поликарбоната по качеству продукции:

Хранение сырья 
На перерабатывающий завод сырье для поликарбоната (поликарбонатный гранулят) прибывает расфасованным в многослойные влагонепроницаемые мешки. Гранулят взвешивают и загружают для хранения в силоса — высокие склады с коническим, воронкообразным, дном, через которое сырье легко отбирать. Гранулят может быть бесцветным, белым или цветным. 

Очистка и плавление гранулята 
Из силосов по пневмотранспортеру гранулы загружаются в циклон — устройство вроде центрифуги, предназначенное для очистки сырья от пыли — любые посторонние примеси могут отрицательно повлиять на качество поликарбонатных листов: ухудшить их прозрачность, цвет или ослабить прочностные характеристики. Обеспыленные гранулы проходят автоматический дозатор и попадают в бункер — камеру, где происходит их плавление. Туда же добавляют различные присадки для улучшения свойств смеси и будущих листов, например, для вспенивания или предотвращения конденсации воды на поверхности и внутри ячеек. Можно также придать поверхности листа свойство отталкивать грязь и воду. Металлическая крошка обеспечит не только благородный оттенок «металлика», но и будет служить как отражатель инфракрасного излучения, то есть не пропускать тепло. Поликарбонатная смесь плавится в бункере и перемешивается, постепенно нагреваясь до 250-290 градусов Цельсия и превращаясь в однородную массу. Выделяемые при этом газы отводятся наружу. 

Экструзия 
Следующий узел производственной линии — экструдер. Именно в нем формируется соответствующая структура листа — монолитная или сотовая. Применение экструдера объясняется тем, что поликарбонат даже в жидком состоянии остается высоковязким веществом, и формировать из него ровные листы эффективнее всего путем продавливания (экструзии) через специальную матрицу, или фильеру. Так получается изделие нужного профиля. Помимо основного процесса экструзии поликарбонатной массы одновременно происходит соэкструзия тонкой пленки, поглощающей ультрафиолетовое излучение. Подобная защита обеспечивает листу неизменность оптических качеств в течение многих лет и сохраняет его превосходную прочность. Затем сформированная поликарбонатная лента попадает под пресс, который придает ей нужную толщину и гладкость, и двигается далее по транспортеру, релаксируя, то есть освобождаясь от испытанных нагрузок. 

Нарезка и контроль качества 
Когда поликарбонатная лента остыла и приняла свою естественную форму, ее нарезают на листы. Регулируемыми ножницами сначала обрезается кромка, а затем происходит поперечная нарезка листов. Стандартные ширина и длина листа составляют 2,1 и 6, 12 метров соответственно. Возможно создание и нестандартных размеров панелей по индивидуальному заказу. Готовые панели складывают на поддон, специалисты с помощью приборов проверяют их качество: толщину, прочность, светопропускание, толщину УФ-защитного слоя, инородные вкрапления и т.д. После этого ячеистый поликарбонат (поликарбонатные панели) увозят на автоматических погрузчиках на склад, а оттуда доставляют в магазины и конечному потребителю. 

Ниже мы решили представить, что из себя представляет производитель поликарбоната, и какие поликарбонаты они выпускают. 

Российское производство поликарбоната состоит из следующего ассортимента поликарбоната:

Производители поликарбоната России изначально адаптировали свой поликарбонат к нашим климатическим условиям, но это не значит, что отечественный производители поликарбоната делают  еще хуже европейских конкурентов. Китайский производитель поликарбоната  выпускает на рынок поликарбонат эконом класса. Он отличается низкой ценой и соответствующим качеством.

Современное состояние производства поликарбоната в России

Поликарбонаты (ПК) представляют собой прозрачные аморфные полимеры с высокими показателями таких физико-механических свойств, как жесткость, ударопрочность, огнестойкость, стабильность размеров; они имеют хорошие электроизоляционные свойства, легко перерабатываются экструзией и литьем под давлением. Недостатками ПК являются ограниченная стойкость к воздействию органических растворителей и влаги при повышенных температурах, низкая абразивостойкость и появление желтоватого оттенка под воздействием УФ-лучей.

Поликарбонат является общепризнанным лидером среди так называемых «антивандальных» пластиков. Ударная прочность поликарбоната в 250 раз превышает ударную прочность обычного стекла и почти в 10 раз ударную прочность органического стекла.

Поликарбонат выпускается как в виде сплошных листов, так и в виде пустотелых панелей — «сотовый» поликарбонат. Широкая популярность последнего обусловлена высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами в сочетании с чрезвычайной легкостью и прочностью.

Существуют два промышленных способа получения ПК: фосгенирование бисфенола А на поверхности раздела фаз, при этом молекулярная масса регулируется введением фенольного регулятора роста цепи, и переэтерификация в расплаве дифенилкарбоната ароматическими диолами (способ разработан фирмой

В настоящее время единственным производителем поликарбонатов в России является ПАО «Казаньоргсинтез», в котором строительство завода по производству ПК было начато в 2005 г. В 2008 г. был осуществлен запуск этого завода мощностью 65 тыс. т поликарбоната в год и выпущена первая партия в объеме 3,6 тыс. т.

1 сентября 2009 г. на заводе поликарбонатов впервые был получен оптический поликарбонат марки РС-0,75, предназначенный для производства оптических носителей информации и композиционных материалов для автомобильной промышленности. В 2011 г. завод выпустил новые опытные партии поликарбоната: марки РС-030 RL и РС-007 с отбеливающей добавкой AD-10. В 2015 г. в ПАО «Казаньоргсинтез» мощности по производству ПК увеличены до 66 тыс. т.

В период с 2009 по 2013 г. наблюдался значительный рост производства поликарбоната в России в связи с освоением построенных на заводе мощностей ПАО «Казаньоргсинтез» объемом 65 тыс. т/год. В 2009 г. в РФ было произведено 35,7 тыс. т поликарбоната при уровне загрузки мощностей на 55% (рис. 1).

В 2012 г. производственные мощности стали использоваться на 100,6% и выпущено 65,4 тыс. т поликарбоната. В 2014 г. в связи с кризисной ситуацией в стране производство продукта упало на 8% по сравнению с 2013 г. В 2013 и 2015 гг. выше установленного плана загрузки мощностей было выпущено 68,1 и 67,5 тыс. т поликарбоната соответственно, так как в ПАО «Казаньоргсинтез» было отведено меньше времени выполнения установленного графика планово-предупредительных ремонтных работ новых запущенных мощностей.

Рис. 1. Производство поликарбоната в России в 2009–2015 гг., тыс. т

В 2009–2012 гг. наблюдалось увеличение импортных поставок поликарбоната на российский рынок: с 30 тыс. т в 2009 г. до 52,7 тыс. т в 2012 г. В связи с увеличением производства ПК в России в дальнейшем до 2015 г. отмечается снижение ввоза данного продукта на 50% к концу исследуемого периода (рис. 2). Импорт поликарбоната в 2014 г. составил 37,7 тыс. т, а в 2015 г. — 26,1 тыс. т. К ведущим мировым производителям, импортирующим поликарбонат в Россию, относятся SABIC, Bayer, Samsung, LG.

Рис. 2. Структура внешней торговли поликарбонатом Россией в 2009–2015 гг., тыс. т

В 2015 г. произошло снижение экспортных поставок поликарбоната из России в шесть раз по сравнению с 2012 г.: ПАО «Казаньоргсинтез» все больше ориентирует сбыт продукта на внутренний рынок. В 2014 и 2015 гг. из России экспортировано 7,8 и 5 тыс. т поликарбоната соответственно (рис. 2). Российский ПК закупают Швеция, Великобритания, Бельгия, Германия, Швейцария, Италия, Польша, Литва, Беларусь, Украина, Румыния, Болгария.

Потребление поликарбоната на рынке России с 2009 по 2015 г. выросло на 127% за счет увеличения спроса на производство листов из поликарбоната.

Если в 2009–2012 гг. российский рынок был зависим от импорта (доля импорта более 50%), то начиная с 2013 г. более половины потребности в поликарбонате отечественного рынка закрывается за счет продукции ПАО «Казаньоргсинтез». В 2015 г. доля российской продукции в потреблении на внутреннем рынке увеличилась до 70,5% (рис. 3).

Рис. 3. Внутренний рынок поликарбоната России в 2009–2015 гг., тыс. т

Основными областями потребления ПК являются электротехника и электроника, автомобилестроение, строительство и производство потребительских товаров, прежде всего бытовых приборов. В автомобилестроении поликарбонат используется для изготовления приборных панелей, кожухов и линз фар и подфарников, различных наружных деталей (в том числе из сплавов на основе ПК), в электротехнике и электронике его применяют для корпусов электрических и осветительных приборов, переключателей, соединителей, в строительстве — для остекления зданий, в том числе теплиц. В приборостроении ПК применяют для изготовления деталей, работающих в условиях больших динамических, механических и тепловых нагрузок. Этот полимер употребляется в производстве компакт-дисков для звуко- и видеозаписи, а также для записи и хранения информации.

В связи с развитием новых способов хранения и записи информации, например распространения флеш-карт, производство поликарбоната для компакт-дисков не является высокоперспективным.

Ключевой областью, определяющей перспективы применения ПК, считается остекление автомобилей, так как широкое внедрение поликарбоната для этой цели приведет к значительному росту объемов его потребления.

Производители поликарбоната в России — Sellex, Novattro, Carboglass, Kronos

Поликарбонат появился на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успел заслужить любовь у архитекторов, строителей, дачников. Его используют для изготовления навесов, теплиц, козырьков.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество компаний, занимающихся производством сотового и монолитного поликарбоната. Самыми известными и популярными марками являются: израильский поликарбонат Polygal, европейский Lexan, немецкие Rodeca и Makrolon, итальянский PoliCarb.

Однако, стоит сказать и о российских марках поликарбоната. Это Sellex, производимый в городе Чехов, казанский Novattro и Actual, московский Carboglass, Kronos из Омска и Novoglass из Твери.

О некоторых отечественных марках поликарбоната мы и расскажем в этой статье.

Сотовый поликарбонат Sellex

Сотовый поликарбонат Sellex изготавливается на заводе “Кронос”, который является крупнейшим производителем поликарбоната в России.

По своим характеристикам и качеству данный стройматериал ни сколько не уступает своим европейским аналогами.

Сотовый поликарбонат Sellex производится на итальянских технологических линиях “Omipa” из сырья высочайшего качества немецкой компании “Bayer”.

Преимущества поликарбоната Sellex

Преимуществом поликарбоната является превосходная способность рассеивать свет, а также высокая светопропускная способность. Благодаря этому данный материал широко используется для устройства парников, теплиц и навесов.

Материал обладает небольшим весом и в то же время хорошей прочностью и повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. Из поликарбоната Sellex изготавливают рекламные короба и вывески, архитектурные элементы зданий и интерьеров, козырьки и навесы для павильонов и остановок транспорта, остекляют крыши и оконные проемы.

Сотовый поликарбонат выпускается в листах размером 2,1 х 12 м., что позволяет изготавливать из него сложные инженерные конструкции. Sellex представлен в нескольких категориях:”Eko Vice” и “SELLEX Premium”.

Листовой поликарбонат SELLEX выпускается в красном, зеленом, прозрачном, бирюзовом, молочном, синем, желтом и бронзовом цвете. Основные выпускаемые толщины: 4,6,8,10,16 мм.

Сотовый поликарбонат Novattro

SafPlast Innovative – еще одна отечественная компания, занимающая изготовлением сотового поликарбоната под торговой маркой Novattro.

Листы Novattro подходят строительства надземных пешеходных переходов, остановочных павильонов, шумозащитных экранов, витрин, энергосберегающих фасадов и кровли складов, промышленных теплиц, а также балконов, лоджий, террас, зимних садов и многих других конструкций.

Продукция компании SafPlast Innovative бывает трех видов:

• Novattro – лист без защиты от ультрафиолетового излучения для применения внутри помещения
• Novattro UV1 – лист, имеющий с одной стороны экструдированную защиту от УФ-излучения
• Novattro UV2 – лист с двухсторонней экструдированной защитой от УФ-излучения.

Толщины листов сотового поликарбоната Novattro может быть 4,6,8,10,16,20,25,32 мм. Листы имеют размер 2,1 х 6 м. или 2,1 х 12 м.

Листы поликарбоната толщиной 4,6,8 и 10 мм имеют 13 стандартных расцветок, среди которых серый цвет, в состав которого входит специальное вещество, придающее металлический блеск поверхности.

Сотовый поликарбонат Novattro соответствует ГОСТ-30244-94.

Сотовый поликарбонат Carboglass

Компания “КАРБОГЛАСС” изготавливает сотовый поликарбонат 5 различных структур: одно, двух, трех и четырехкамерные. Так же она производит усиленный поликарбонат, который не имеет аналогов на рынке нашей страны. Листы поликарбоната Carboglass имеют толщину 4,6,8,10,16,20,25 мм. Размеры стандартные – 2,1 х 12 м. и 2,1 х 6 м.

Листы поликарбоната сотового выпускаются в 14 цветах: бронза, коричневый, колотый лед, красный, бордовый, желтый, зеленый, колотый лед коричневый, молочный, колотый лед бронза, прозрачный, серебристый, синий и бирюза.

К основным свойствам сотового поликарбоната Carboglass можно отнести сверхвысокую ударную прочность, защиту от УФ-излучения, за который отвечает специальный слой, нанесенный на наружную поверхность листов, превосходную светопроницаемость (до 86%), отличную устойчивость к атмосферным воздействиям, прочность на разрыв материала и изгиб.

Поликарбонат марки Carboglass также нашел применение в строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов, беседок, душевых кабин, пешеходных переходов, дверей, козырьков, зимних садов и оформлении витрин.

Как видите, производство сотового поликарбоната не стоит на месте, а развивается семимильными шагами. Для потребителя предлагается множество вариантов цвета и толщины листов материала. Выбор остается лишь за покупателем и целей, которые он преследует.

Производство сотового поликарбоната в РФ по ГОСТ: производители в России

Такой современный и высокотехнологичный строительный материал, как поликарбонат, сейчас очень широко распространен, его применяют для создания самых разных строений в частном секторе, а также во время строительства различных общественных мест. На улицах каждого крупного города можно наблюдать конструкции из поликарбоната – это остановки, навесы, вывески рекламного характера. Самые разные строения можно увидеть на фото и видео.

Производственная линия поликарбоната

Многие потенциальные покупатели, желающие купить поликарбонат сотовый для своих нужд, задумываются о выборе надежного производителя, интересуются, какие именно производители существуют на этом рынке, и насколько качественные материалы они создают.

Производители России, Европы и СНГ – богатство выбора

Сегодня можно выделить три главные группы производителей поликарбоната – это страны СНГ (в том числе и РФ), производители Европы и Китая, именно они обладают значительной долей мирового рынка поликарбоната. Европейскую группу представляют в основном предприятия Германии и Израиля, они предлагают продукцию широкого спектра, это и сотовый, и монолитный поликарбонат, поликарбонат выпускают высочайшего качества, самых разных расцветок и размеров. Есть лишь один минус – цена его значительно выше среднерыночной, и той, по которой предлагают продукцию производители России.

Китайские производители «берут» клиентов низкой ценой, в целом же поликарбонат выпускают невысокого качества, такой крайне редко служит дольше пяти лет.

Российские производители – особенности продукции

Предприятия РФ выпускают чаще всего листы размерами 3 на 2,1 и 6 на 2,1 метра, некоторые производят листы 12 на 2,1 метра, но уже под заказ. Толщина готовой продукции различная, от 4 до 32 мм. Производство сотового поликарбоната развито значительно лучше, нежели производство монолитной продукции.

Применение поликарбоната

Производители России, надо отдать им должное, постарались изначально максимально адаптировать материал к достаточно жестким климатическим условиям, именно поэтому российский материал не целесообразно применять в жарких, южных краях. Немаловажно и то, что за счет значительно меньшего применения разных, часто не столь необходимых добавок, продукция получается намного дешевле, нежели аналогичная европейская. Но, стоит признать, отечественный поликарбонат, даже произведенный по ГОСТ 3, редко служит дольше положенного срока, то есть дольше десяти лет.

Несколько крупных российских производителей этого строительного материала вполне успешно покрывают нужды населения практически всех стран пост советского пространства. Образцы продукции представлены на фото и видео, далее мы предлагаем краткий обзор российских производителей поликарбоната, успевших зарекомендовать себя с лучшей стороны.

Поликарбонат от производителя Novattro

Novattro – марка новая, многим не знакомая, но основал ее признанный лидер в производстве этого материала, компания SafPlast Innovative. Поликарбонат от этого производителя отличается не только новым названием, но и более совершенными характеристиками:

• цветовая гамма дает простор для фантазии, сотовый поликарбонат Novattro создается в двенадцати оттенках, а под заказ фирма СафПласт готова сделать листы материала любого цвета, который желает получить заказчик;
• листы Novattro Xcellent обладают особой прочностью, повышенной звукоизоляцией за счет того, что их соты усилены диагональными перегородками;
• также компания предлагает на выбор несколько вариантов обработки листов, которые защищают от царапин, конденсата, уф-излучения.

Материалы от Polynex

Компания Polynex – еще один крупнейший производитель поликарбоната в России, за много лет работы материалы этой марки стали узнаваемы и популярны в странах СНГ, в основном благодаря гармоничному сочетанию качества и цены. Поликарбонат от Полинекс можно назвать материалом класса «эконом», производится он на заводе СафПласт, в Казани. Вот основные характеристики продукта:

• достаточное многообразие цветов – производятся листы прозрачные, дымчатые, молочного оттенка, а также синие, бирюзовые, красные, зеленые;
• толщина производимого материала – 4, 6, 8 и 10 мм, размеры только стандартные – 2,1 на 6 метров.
• цены на поликарбонат Полинекс чуть ниже средних, их можно назвать вполне экономичными, если учесть, что материал служит все 10 лет.

Производитель «Карат»

Поликарбонат от «Карат» можно назвать продукцией с ценой несколько выше среднего. Высокое качество листов материала объясняется тем, что они делаются на 100% из лучшего первичного сырья. Заводские линии «Карат» современные и высокотехнологичные, абсолютно на все листы наносится эффективное покрытие, защищающее от опасного ультрафиолета и внешних повреждений.

Продукция от Sellex

Sellex – еще один известный производитель РФ, создающий поликарбонат сотовый на уровне мировых стандартов. По своим характеристикам листы материала не уступают продукции известных производителей Европы. Завод оснащен технологическими линиями «OMIPA» (Италия), такие применяются ведущими мировыми производителями, поликарбонат делается из сырья от фирмы «Bayer».

Можно сделать вывод, что и в России уже успешно функционирует сразу несколько крупных, отлично оснащенных завода, производящих поликарбонат сотовый, соответствующий ГОСТ 3. Радует тот факт, что при невысоких ценах их продукция долговечна, практична, прочна и разнообразна.

Автор:
Антон Ермолов

О заводе «Полипласт-НН»

Завод Полипласт-НН является одним из ведущих российских производителей сотового поликарбоната.

Идти в ногу со временем и соответствовать высоким стандартам рынка — один из главных принципов работы компании. Отработанная технология производства и использование только лучшего сырья позволяет обеспечивать высокое качество производимой продукции: сотовый и монолитный поликарбонат, теплицы из поликарбоната и другие сопутствующие материалы.

Основу производственной команды завода ПОЛИПЛАСТ-НН составляют специалисты, имеющие богатый опыт работы на экструзионных линиях. Инженеры-технологи мирового уровня постоянно делятся с нами своим бесценным опытом. Это позволяет нашим специалистам совершенствовать свои навыки и использовать новейшие технологии в производстве.

Команда отдела продаж завода ПОЛИПЛАСТ-НН – это компетентные специалисты с многолетним опытом на рынке поликарбоната. Вы всегда сможете получить подробную консультацию по любому интересующему Вас вопросу. Представители завода ПОЛИПЛАСТ-НН готовы к переговорам на территории любого региона России, так же мы рады приветствовать Вас в г. Нижний Новгород, в офисе нашей компании. Благодаря слаженной работе дружной команды специалистов отдела продаж, ни один клиент не останется без внимания и получит полный спектр необходимых услуг.

Листы сотового поликарбоната и комплектующие (профили и термошайбы) производят из гранулированного поликарбоната экструзионным методом. Каждая экструзионная линия по производству сотовых листов и профилей состоит из экструдера, соэкструдера (коэкструдер), калибратора (две пары калибрующих плит), устройства для нанесения защитной пленки и устройства поперечной резки листов.

Экструдер — машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через формующий инструмент (фильеру).

Соэкструдер (коэкструдер) — экструдер для нанесения в процессе производства на сотовый лист защитного слоя от UV (УФ).

Процесс изготовления листов сотового поликарбоната и комплектующих состоит из следующих операций:

• Дозирование, плавление сырьевых составляющих
• Экструзия, нанесение защитного слоя соэкструзией (коэкструзией)
• Калибрование, протяжка, снятие внутренних напряжений
• Нанесение защитной плёнки, резка
• Маркировка фирменным скотчем
• Укладка листов на паллеты, подготовка к транспортировке на склад готовой продукции

Производство сотового поликарбоната автоматизировано. Процессом управляет один оператор с центрального пульта, оснащенного персональным компьютером и лицензированной программой управления. Существует множество производителей гранулированного поликарбоната по всему миру. Мы используем гранулят ОАО «Казаньоргсинтез», SABIC, LEXAN.

краткая информация и торговые марки

Производитель «Юг-Ойл-Пласт» занимает лидирующие позиции в мире и является крупнейшей компанией в России по производству сотового и монолитного поликарбоната.

• Производственная площадь завода – более 50 000 кв. м.
• Объем выпускаемого сотового и монолитного поликарбоната – 40 000 тонн.
• Работают 26 линий производства.
• Осуществляется тщательный контроль качества каждой партии.
• Завод является мировым экспортером поликарбоната.

Главный принцип, которым руководствуется компания, – это производить товар наивысшего качества.

Материал

«Юг-Ойл-Пласт» работает на современных линиях по производству поликарбоната, используя первоклассное сырье и материалы с защитой от ультрафиолета, импортируемые из промышленно развитых стран, таких как Япония и Германия.

Поликарбонат «Юг-Ойл-Пласт»:

1. Имеет долговечность не менее 10 лет с гарантией от производителя.
2. Может применяться при температурах от -45⁰C до +80⁰С.
3. Не выделяет токсичных веществ, не имеет запаха.

Компания известна внимательным отношением к требованиям клиента, предлагая высококачественный товар за приемлемые деньги.

Торговые марки

Завод выпускает поликарбонат под несколькими торговыми марками, которые отличаются между собой по плотности и цене:

Поликарбонат, произведенный компанией «Юг-Ойл-Пласт», пользуется успехом у покупателей и благодаря своей высокой светопроницаемости, ударной вязкости, легкому весу и огнеупорности, всё чаще применяется при строительстве, остеклении и украшении отелей, ресторанов, аэропортов и вокзалов, учебных заведений, метро, а также в строительстве балконов, теплиц, парников, навесов, в производстве полицейских щитов, абажуров и т.д.

Выдающаяся прочность поликарбоната обеспечивает его сохранность при транспортировке, установке и использовании. Сотовый поликарбонат «Юг-Ойл-Пласт» в 200 раз прочнее и в 6 раз легче стекла.

Сертификаты на сотовый поликарбонат

Сертификаты на монолитный поликарбонат

Производители Производства сотового поликарбоната из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Производства сотового поликарбоната: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят Производство сотового поликарбоната
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. Производство сотового поликарбоната цена 18.07.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Cellular polycarbonate production Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇺🇦 УКРАИНА (110)
• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (17)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (16)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (9)
• 🇱🇹 ЛИТВА (9)
• 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (9)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (8)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (7)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (6)
• 🇷🇴 РУМЫНИЯ (4)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (3)
• 🇨🇴 КОЛУМБИЯ (2)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (2)
• 🇷🇸 СЕРБИЯ (1)

Выбрать Производство сотового поликарбоната: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Производство сотового поликарбоната.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Производства сотового поликарбоната, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Производства сотового поликарбоната оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Производства сотового поликарбоната

Заводы по изготовлению или производству Производства сотового поликарбоната находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Производство сотового поликарбоната оптом

плиты

Изготовитель Плиты

Поставщики

Крупнейшие производители Крепежные изделия и фурнитура для мебели

Экспортеры Плиты

Компании производители Сборные строительные конструкции из черных металлов: теплицы

Производство металлоконструкции из черных металлов

Изготовитель Винты самонарезающие

Поставщики плиты

Крупнейшие производители Полосы или ленты с покрытием из невулканизованного натурального или синтетического каучука

Экспортеры Поликарбонаты

Компании производители плиты

Производство детали строительные из пластмасс

В Казани обсуждают рост российского рынка поликарбоната — Реальное время

Российские и мировые производители поликарбонатов, трейдеры и конечные потребители пластмасс приехали в Казань для участия в 10-й ^{-й конференции} «Поликарбонат 2017», которая проходила в рамках нефтехимического форума Татарстана. Несмотря на все трудности и прогнозы, российский рынок поликарбонатов из года в год неожиданно демонстрирует небольшой, но стабильный рост.Появятся ли конкуренты у единственного в России производителя поликарбонатов «Казаньоргсинтез», от чего зависит цена на этот вид пластика и почему РЖД отказались от его использования — читайте в статье «Реального времени».

Объем производства поликарбоната в 2017 году в России составит 68 000 тонн

Приветствуя участников рынка поликарбоната в холле гостиницы «Центр Отель Казань Кремль», организатор конференции, генеральный директор ИНВЕНТРА Рафаэль Григорян отметил годовую положительную динамику производства. рынок пластиков в России.Однако ассортимент отечественных брендов не в полной мере соответствует требованиям потребителей, поэтому закупки за рубежом продолжаются. Более подробный экскурс в мир российского поликарбоната сделала Лола Огрель, директор департамента аналитики группы CREON.

Она отметила, что до запуска производства поликарбоната на заводе ПАО «Казаньоргсинтез» в 2008 году рынок России базировался исключительно на импортном сырье. В 2009-2013 годах компания значительно увеличила рост производства поликарбоната, быстро вышла на максимальную загрузку в 65 000 тонн.Спрос на этот вид пластика в 2009-2011 годах увеличился почти в 2,5 раза.

В ближайшие три года темпы роста потребления поликарбонатов (ПК) снизятся на 0,5-2,5% в год. Рынок первичного поликарбоната достиг максимального объема в 2014 году — 95 600 тонн. «Следующие годы, 2015 и 2016 годы, были трудными не только для переработчиков поликарбоната, но и для всей полимерной отрасли в целом. Девальвация рубля сделала импортный товар недоступным для большинства участников рынка, дефицит отечественного сырья привел к значительному сокращению производства поликарбоната », — сказала Лола Огрель.

Лола Огрель напомнила, что единственным производителем ПК в России по-прежнему остается Казаньоргсинтез, где реализуется бесфосгенный метод, разработанный Asahi Kasei Chemicals Corporation

Результаты первого полугодия 2017 года показали, что после двух лет спада рынок поликарбонатов начал оживать. Растущий спрос удовлетворяется за счет роста предложения импортной продукции и снижения экспорта. Несмотря на растущий спрос, объем производства ПК в этом году ожидается на уровне 68 000 тонн, что на 3 000 тонн меньше прошлогоднего результата.

Лола Огрел напомнила, что единственным производителем ПК в России по-прежнему остается Казаньоргсинтез, где реализуется бесфосгенный метод, разработанный Asahi Kasei Chemicals Corporation. Сегодня в ассортименте около 10 марок поликарбоната общего и оптического назначения. Из них более 80% объема производства приходится на марки экструзионного типа. На фоне падающего спроса производство поликарбонатов на «Казаньоргсинтезе» в 2014-2016 годах показало положительную динамику, прибавив 8,5% в 2015 году и 5% в 2016 году.

SABIC уступает российский рынок немцам

Баланс спроса и предложения на российском рынке поликарбонатов регулируется экспортно-импортными операциями. В автомобилях, несмотря на рост внутреннего производства, увеличились и импортные поставки. В 2009 году было импортировано 30 тысяч тонн, в 2012 году — 57 тысяч тонн продукции. Доля импортного поликарбоната в общем объеме потребления в этот период составила 50-70%. В 2013-2014 годах рост спроса на отечественную продукцию повлиял на снижение импорта, что в условиях максимальной загрузки мощностей российского производителя позволило сократить экспортные поставки.Доля экспорта снизилась с 40% в 2012 году до 28%, а затем даже до 14%.

Что касается структуры импорта поликарбоната, то в последние годы основной объем поставок от 65 до 85% приходится на литейные марки, от 11 до 25% — на экструзионные марки поликарбоната. До 2016 года основной компанией-поставщиком ПК в России была SABIC. В 2016 году произошли изменения в структуре импорта. SABIC сократила объем предложения в шесть раз. Лидером на рынке среди иностранных производителей стала компания Covestro.Поставляет переработчикам 4 тысячи тонн поликарбоната. Третье место заняла корейская компания Lotte Chemical.

В 2016 году «Казаньоргситез» реализовал основную часть поликарбонатов на внутреннем рынке, и только к концу года компания увеличила экспорт из-за падения спроса на внутреннем рынке. Фото: kazanorgsintez.ru

Поликарбонат Казаньоргсинтеза дешевле импортного сырья

Проанализировав цены на рынке поликарбоната, Лола Огрель отметила, что в 2013-2014 гг. Экспортно-импортные цены были практически одинаковыми и находились на уровне 70%. 85000 рублей за 1 тонну продукции.После падения курса рубля цены начали расти, и в 2016 году средняя импортная стоимость тонны ПК составила 170 000 рублей. Цены на продукцию КОС положительно коррелируют с ценами на мировом рынке, они также выросли, но остались на уровне ниже импортных. Средняя экспортная цена в 2016 году составила 128 000 рублей за тонну.

«Такая разница в цене не только ограничивает импорт на российский рынок, но и дает возможность вывозить излишки ПК на внешний рынок, имея преимущество за счет низкого курса рубля», — считает Лола Огрель.В 2016 году «Казаньоргситез» реализовал основную часть поликарбоната на внутреннем рынке, и только к концу года компания увеличила экспорт из-за падения спроса на внутреннем рынке. КОС поставил зарубежным клиентам 11 000 тонн ПК, что в 2 раза больше, чем в 2015 году. Основным потребителем российских ПК является Китай, среди стран СНГ — Беларусь.

Будет ли в России еще один производитель поликарбоната?

«Даже сейчас, когда спрос на ПК упал, КОС не может полностью удовлетворить потребности российского рынка», — отметила Лола Огрель.Она считает возможным появление на российском рынке еще одного производителя пластмасс. В сентябре 2016 года на 6 ^{-м Московском международном химическом форуме} председатель правления ГК «Титан» Михаил Сутягинский подтвердил намерение запустить производство ПК на базе ПАО «Омский каучук».

«Компания ведет переговоры по поводу лицензии, присутствие здесь представителей Titan свидетельствует о сохранении интереса к рынку ПК», — отметил эксперт. Руководство САНОРС в 2013 году озвучило планы по проекту производства ПК.Сейчас компания перешла в ведение «Роснефти» и, судя по всему, менеджмент пересматривает концепцию развития.

Андрей Гофман отметил, что компания решает вопрос возврата к производству фенол-ацетона на площадке Омского каучука

Представитель ГК «Титан» Андрей Гофман отметил, что компания решает вопрос возврата в производство фенол-ацетон на площадке Омского Каучука, производство остановлено в 2014 году.Однако представитель отказался отвечать, будет ли возобновлено производство поликарбонатов.

Продукция «Казаньоргсинтеза» проявляет интерес к Японии

Единственного производителя поликарбоната в России — компании «Казаньоргсинтез» на конференции представлял главный технолог завода поликарбонатов Павел Трофимов. Он встретился с участниками конференции во второй раз. 6 сентября состоялась экскурсия на производственную площадку Казаньоргсинтеза. Павел Трофимов рассказал, что завод выпускает поликарбонат марки Green Tower.Производство было запущено в сентябре 2008 года.

Завод вышел на проектную мощность в 65 000 тонн в год за четыре года. В 2013 году было произведено 68 тысяч тонн поликарбоната, в 2014 году — 62 тысячи тонн, в 2015 году — 67 тысяч тонн, в 2016 году — более 70 тысяч тонн. В первом полугодии 2017 года произведено 36 тысяч тонн поликарбоната. До конца года завод планирует произвести не менее 32 тысяч тонн.

Прирост сырья в 2016 году Павел Трофимов объяснил переводом завода на двухлетний цикл работы.Такое решение руководство приняло в 2015 году ». Раньше завод останавливался на месяц каждый год. Остановка была совмещена с плановым ремонтом. В 2016 году работа завода не прекращалась, поэтому производство увеличилось. В этом году мы остановились по графику на месяц, поэтому производство поликарбоната было немного меньше, чем в 2016 году », — сказал главный технолог завода.

6 сентября состоялась экскурсия на производственную площадку Казаньоргсинтеза

Отвечая на вопрос из зала о прекращении действия лицензии на производство поликарбоната, полученной от корпорации Асахи Kasei Chemicals Corporation, Павел Трофимов отметил, что это не повлияет на рынок.» Срок действия лицензии истек в 2018 году, но для потребителя ничего не изменится. Это просто ограничение, наложенное лицензиаром с точки зрения открытости компании. У нас не было возможности реализовать поликарбонат на некоторых рынках. Например, мы не смогли выйти на рынки Японии, хотя сейчас мы активно получаем оттуда заявки на закупку нашего поликарбоната », — сказал Павел Трофимов.

Рынки, потерянные производителями поликарбоната

Довольно эмоциональным было выступление Антона Дебабова, эксперта Ассоциации производителей и продавцов поликарбоната.Он призвал участников рынка поликарбонатов разобраться, где продавать продукцию, и отметил, что качество поликарбонатов бывает разным. Например, до литья под давлением для производства компакт-дисков использовались марки поликарбоната. Однако с появлением других типов носителей информации рынок компакт-дисков пришел в упадок.

Похожая история произошла с бутылками для кулеров. » Бутылки все еще существуют, но теперь на смену поликарбонату приходят другие виды пластика. В этом секторе потребность в ПК снижается.Сам по себе поликарбонат не нужен, необходимы изделия из него. Об этом должны думать не только производители продукции, но и производители компьютеров. Потому что мы вместе создаем эту отрасль, и если ПК потеряет свое конкурентное преимущество как материал, то мы потеряем свой бизнес », — сказал Антон Дебабов.

Эксперт посетовал, что производители пластика не могут предложить свои услуги по строительству стадионов Краснодар, Динамо — ВТБ Арена, Волгоград и др.

Однако рынок поликарбонатов вряд ли пострадает от изменения спроса со стороны производителей бутылок. для кулеров, поскольку люди продолжают строить дома, возводить теплицы и дороги с применением поликарбоната.Эксперт посетовал, что производители пластика не могут предложить свои услуги по строительству стадионов «Краснодар», «Динамо — ВТБ Арена», «Волгоград» и других. Особенно печально, что производители сырья не учли объекты Малого кольца Московской железной дороги.

» Мало того, что они сначала хотели сделать все крыши на платформах из ПК, они даже хотели взять всю железную дорогу в стеклянной трубе. Для всех заводов хватило бы работы на годы.В итоге навесы закрыли фальцевой кровлей, которая в два раза дороже ПК, а по периметру поставили перфорированный металл. Потому что мы не смогли доказать, что там можно использовать ПК », — сказал Антон Дебабов.

Раньше на РЖД все крыши делали из ПК, а сейчас во всех филиалах Московской области и Санкт-Петербурга существует стратегическая программа по замене ПК на фальцевой кровле. Причина замены в том, что изначально была установлена ​​дешевая крышка из поликарбоната.Со временем он пожелтел, остались дыры от града. Из-за неправильной установки навесы разбились ветром, и они влетели в стекла проезжающих поездов. Конечно, во второй раз ни один чиновник не стал бы защищать перрон железной дороги таким материалом. В заключение Антон Дебабов призвал участников рынка поликарбонатов консолидироваться и возобновить работу Ассоциации производителей и продавцов поликарбоната.

Екатерина Гумарова.Фото: Максим Платонов

КОС продолжает модернизацию производства, несмотря на пандемию — Реальное время

Единственному российскому производителю этих полимеров удалось провести модернизацию даже в условиях пандемии

Сложная ситуация в мировой и российской промышленности не помешала «Казаньоргсинтезу» продолжить модернизацию заводов.Первый этап модернизации завода поликарбонатов начался в 2019 году. Второй — осенью. Модернизированное оборудование позволит увеличить мощность завода с 70 000 до 90 000–100 000 тонн в год.

Первый в России и стратегически важный

Сегодня, благодаря термостойкости, высокой ударопрочности и химической инерции, поликарбонаты прочно вошли в нашу жизнь и активно используются в машиностроении, электронной и электротехнической промышленности, в бытовой и медицинской технике. гаджеты и авиастроение, промышленное и гражданское строительство.

Однако строительство завода поликарбонатов в 2000-е годы стало большим событием не только для Татарстана, но и для всей страны. В мире было всего несколько предприятий, которые производили поликарбонат, отвечающий всем строгим экологическим и санитарным требованиям. К тому же новых промышленных предприятий в России тогда практически не строили. А внедрение совершенно новых технологий с миллиардными инвестициями в производство перспективного химического вещества в целом стало настоящей революцией для постперестроечной России.

Но лицензиары не спешили выдавать лицензию. Сработали личные контакты первого президента Татарстана Минтимера Шаймиева, у него сложились хорошие отношения с послом Японии в России Такехиро Того. В сотрудничестве с Mitsui стало возможным наладить отношения с Asahi Kasei Corporation и договориться с ней о покупке технологии и лицензии на производство поликарбоната, не содержащего фосгена. Остатков практически нет, а компоненты, вредные для здоровья и природы, не используются благодаря такой технологии.

Оксид этилена, диоксид углерода, бисфенол А становятся сырьем при производстве поликарбоната. Последний является ключевым компонентом при производстве поликарбоната, поэтому одновременно был построен завод бисфенола А для обеспечения предприятия сырьем.

Строительство нового завода и обучение специалистов проходили практически одновременно.30 человек направились на Тайвань, чтобы освоить производство нового товара. Строительство завода по производству поликарбонатов мощностью 65 000 тонн в год завершилось в 2008 году. После выхода на пиковые мощности казанское предприятие начало выпуск пяти основных марок поликарбонатов. Из него изготавливаются прецизионные компоненты, а именно шестерни, втулки, а также автомобильные фары, оптические линзы, защитные очки, фильтры для крови. Листы поликарбоната применяют для остекления зданий и спортивных объектов, теплиц, изготовления ударопрочного ламинированного стекла.

Поликарбонат, производимый на «Казаньоргсинтезе», продается на российском рынке и экспортируется, в основном, в Азию. Российский рынок специфичен и отличается от мирового. Здесь востребованы поликарбонаты с индексом текучести расплава 6-7 г / 10 мин. В основном из них производят сотовый и листовой поликарбонат, который нужен в строительстве.

Модернизация без масштабной остановки

Первые десять лет российского поликарбоната показали, что этот продукт будет востребован на рынке, и спрос на него год за годом рос.В этих условиях «Казаньоргсинтез» решил расширить свои мощности. Именно поэтому модернизация практически нового завода по производству поликарбонатов была включена в первые годы Программы стратегического развития предприятия. По словам директора завода поликарбонатов ПАО «Казаньоргсинтез» Андрея Преснякова, основной задачей было расширение мощностей завода до 100 тысяч тонн в год.

Модернизация проводилась в сотрудничестве с лицензиаром технологии — Asahi Kasei Corporation.Проект выполнен российским офисом Sulzer Chemtech Ltd, субподрядчиком выступило ЗАО «ИК Технохим».

«Было проведено предварительное технико-экономическое обоснование, и все оборудование было протестировано в первую очередь для определения проблем агрегата, которые препятствовали увеличению производительности», — поясняет Андрей Пресняков.

Монтаж нового оборудования производился в два этапа: осенью 2019 года и осенью 2020 года. Такое решение принято во избежание длительной остановки завода.Практически все монтажные и пусконаладочные работы проводились во время плановых ежегодных остановок на техническое обслуживание. Более того, такая схема позволила избежать длительной остановки завода из-за растянутой во времени поставки высокотехнологичного оборудования.

Этап за 38 дней

Итак, работы на промплощадке на первом этапе заняли всего 38 дней. Его задача заключалась в постепенном увеличении мощности до 85 тысяч тонн в год с сентября 2019 года. В августе-сентябре прошлого года были заменены теплообменники, внутренние контактные устройства части колонн, КИПиА.Полностью заменено оборудование установки гранулирования — установлены новые фильтры, грануляторы большей производительности и сушилки Maag.

После первого этапа стало возможным добиться стабильного производства более 88 000 тонн поликарбоната в год без потери качества и сохранения эксплуатационных расходов, без дополнительного воздействия на окружающую среду.

Вторая очередь прошла во время плановой остановки осенью 2020 года. Она была такой же быстрой, как и первая.

«На втором этапе модернизации завода произведена замена насосов и теплообменников. Строительные работы велись только на фундаменте под новые насосы », — рассказал« Реальному времени »директор завода поликарбонатов Андрей Пресняков.

По словам главного технолога завода поликарбонатов Рената Закирова, после завершения плановых работ и пуска модернизированного завода воздействие на окружающую среду не увеличится.Объем выбросов в результате модернизации не увеличится, потому что технология производства не изменится. Основные работы по модернизации завода уже завершены, проводятся испытания. Выход на полную мощность планируется в конце ноября.

Алсу Гусманова

Прозрачный поликарбонат производства и сертификации «Казаньоргсинтез»

Назад || Вы в: Главная »Сфера деятельности: Продажа полимеров и биополимеров» Поликарбонаты прозрачные

Казаньоргсинтез

Казанское государственное акционерное общество «Органический синтез» — одно из крупнейших химических предприятий Российской Федерации (входит в группу ТАИФ).
ПАО «Казаньоргсинтез» производит 40% от общего объема производства полиэтилена и 100% поликарбоната , производимого в России.

Ассортимент продукции включает, помимо таких сырьевых материалов, как бисфенол А, поликарбонат и полиэтилен; а также производство полиэтиленовых труб для газа и воды под давлением различного диаметра. Общий годовой объем производства сырья (полимеров) составляет 1,7 миллиона тонны.

Вся продукция ПАО «Казаньоргсинтез» сертифицирована по системе Госстандарта РФ.Высокое качество этих продуктов позволяет экспортировать их за пределы России. ПАО «Казаньоргсинтез» является крупнейшим экспортером полиэтилена среди российских производителей и экспортирует в 31 страну мира.

Благодаря коммерческому сотрудничеству между 2Mila Srl и нефтехимическим центром Казани (RU) группы Taif, теперь можно оценить также в Италии ассортимент прозрачных поликарбонатов , подходящих для любой технологии обработки (инжекция, экструзия, выдувание). Молдинг и т.д…).

Казаньоргсинтез производит высококачественный поликарбонат. Это делается на одном из самых экологически безопасных производственных предприятий в мире, основанном на безфосгенной технологии.

В мире технополимеров (инженерных термопластов) поликарбонат, безусловно, является наиболее ценным техническим материалом (технополимером) во многих промышленных сегментах.

Его характеристики находят естественное применение в специализированных секторах, таких как: Освещение , Бытовая техника Приборы , Электротехника машиностроение, Автомобилестроение и Медицина .

Это аморфный материал, сочетающий в себе ударопрочность, прозрачность и термостойкость до 145 ° C в хорошо сбалансированном виде; качества, которые делают его высоко оцененным. Однако его использование требует хорошего знания его потребностей на этапе преобразования и определенного уровня гибкости на этапе проектирования конечных продуктов, чтобы в полной мере использовать все его качества.

С точки зрения тех, кто трансформирует полимерные материалы, сегодня как никогда важно, чтобы продукт обладал безупречным, постоянным сочетанием технических качеств, таких как: идеальная прозрачность без примесей, термическая стабильность во время процесса, постоянная уровень текучести (MFI) воспроизводится в каждой полученной партии сырья.Значительные качества для получения постоянной производительности.

2Mila Srl, как уже отмечалось в других случаях, всегда уделяла большое внимание потребностям промышленности и переработчиков, на что она быстро реагировала благодаря глубокому опыту своей команды в работе с этим конкретным полимером.

Среди наиболее интересных и используемых марок ПК хотелось бы выделить следующие:

класс средней текучести, подходящий для литья под давлением из стандартных изделий .Технические элементы, от самых простых до самых сложных, обычно используются в инженерных секторах Electrical , Appliance и Lighting . Этот высокопрозрачный продукт снабжен разделительным составом, облегчающим извлечение из сложных инструментов и дополнительной защитой от ультрафиолетовых лучей.

Этот сорт особенно подходит для литья под давлением оптических изделий , таких как передних фар автомобилей.Он демонстрирует хороший баланс между механическими и оптическими свойствами, что делает его интересным для деталей, требующих высокого стандартного качества.

— продукт с высокой вязкостью (с низким MFI), идеально подходящий как для экструзии , так и для литья под давлением с раздувом.

Благодаря своей высокой вязкости и консистенции в расплавленном состоянии, полученной со 100% линейной полимерной цепью, PC007 является идеальным материалом для производства экструдированных компактных, плоских или гофрированных листов и структурных листа.Материал снабжен специальной добавкой для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Загрузите здесь каталог имеющихся марок поликарбоната.

СКАЧАТЬ

Прогноз развития отрасли поликарбоната в России до 2025 года

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества. поликарбонатный лист россия  на Alibaba.com для отличных кровельных или затененных целей. Эти невероятные.  лист поликарбоната россия  на сайте изготовлены из прочных материалов, которые служат долго и способны предложить стабильные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это. Поликарбонат лист  россия  от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям.
 Надежное качество. Лист поликарбоната  россия  изготовлен из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность. Эти офигенные. Лист поликарбоната  россия  защищен от ультрафиолета с высокой плотностью и обеспечивает более высокий коэффициент светопропускания. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т. Д.Эти. Лист поликарбоната  россия  очень прост в установке и легко просверливается при строительстве.
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент.  лист поликарбоната россия  доступен в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материала в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти. Лист поликарбоната  россия  пожаробезопасен и обладает повышенной термостойкостью, не пропускает тепло.Эти. Лист поликарбоната  россия  можно использовать в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, например, для кровли теплиц.
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным. Лист поликарбоната  Россия Ассортимент  подойдет под ваш бюджет и при покупке товаров при экономии средств. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании.