Технология изготовления сливочного масла: Бизнес-план, оборудование, технология изготовления с видео как делают

Как он развивался с течением времени (и почему не очень быстро).

Фото У. Брейбрука Бейли / Wikimedia Commons.

Несколько лет назад я решил сделать масло. Звучит так, будто это какое-то изнурительное занятие для гурманов, но это было довольно просто. Следуя инструкциям шеф-повара Дэниела Паттерсона, я купил много сливок и налил их в свой верный миксер KitchenAid, верх которого я обмотал полиэтиленовой пленкой, чтобы не разбрызгивать всю кухню.Я включил миксер на максимум. Минут через десять или около того я съел творог и настоящую пахту. Я разделил их на сите, затем вручную выдавил творог, чтобы образовалась масса масла. Я выкатил его в бревно и накрыл пластиком. За немного больше времени, чем на приготовление яиц и тостов, я приготовил достаточно масла на несколько недель.

com/_components/slate-paragraph/instances/cq-article-efe9ab5e814601c51077a7fc01231b1e-component-3@published» data-word-count=»143″> Больше я этого не делал. Конечно, как и обещал Паттерсон, мое домашнее масло было восхитительным, почти лучшим маслом, которое я когда-либо пробовал. (Я эксперт по вкусу масла; спросите мою жену или моего врача.) Но это было также очень дорого — я потратил почти 10 долларов на высококачественные сливки, чтобы приготовить около фунта масла, что примерно на 4 доллара больше, чем я бы потратил на покупку очень хорошего масла, сделанного из того же самого модного молочного продукта, что и произвел мой крем. За то, что я выполнял работу сам, я заплатил на 67 процентов больше. И даже если бы я купил более дешевые сливки, я бы не смог приблизиться к цене (не говоря уже об удобстве) покупного масла. (Дженнифер Риз приходит к такому же выводу в своей замечательной книге «Сделай хлеб, купи масло, », о том, что тебе следует и не следует делать дома.)

com/_components/slate-paragraph/instances/cq-article-efe9ab5e814601c51077a7fc01231b1e-component-4@published» data-word-count=»138″> Я задумался о своем приключении с производством масла, когда в рамках проекта Reader Takeover читатели попросили меня «просмотреть самые нетехнические устройства, о которых вы только можете подумать — маслобойки начала века, хлопкоочистительные машины, требушеты. , так далее!» (Спасибо, ребята!) Позвольте мне начать с признания, что я на самом деле не овладел ни одной из этих вещей, поэтому вы не услышите, как я выношу суждение о том, какие особенности вам следует искать в осадном орудии в этот праздничный сезон. Однако я потратил много времени на исследования и размышления обо всей энергии и изобретательности, которые люди применили к проблеме изготовления масла.В результате я приобрела новое уважение как к маслу (которое я не считала возможным), так и к нашим предкам, особенно к женщинам и детям, которые каждую неделю проводили много часов, превращая сливки в масло.

Но самое интересное, что я обнаружил о маслобойках, было то, насколько мало они … эээ … Для кого-то, кто привык к неумолимым темпам изменений в современной технике, разница между самыми ранними маслобойками и новейшими маслобойками — я имею в виду разницу между тем, как люди делали масло в 1700-х и как они делали масло в 1940-е — кажется безнадежно маленьким.Сливочное масло образуется, когда оболочки, окружающие жировые шарики в сливках, удаляются в процессе физического возбуждения; это позволяет жиру сгруппироваться в одну массу, то есть масло. Таким образом, все маслобойки работают одинаково — они преобразуют человеческую силу в физическое возбуждение в сосуде со сливками — и поэтому они никогда не продвигались вперед, пока люди не нашли реальную альтернативу человеческой силе. До тех пор, пока не пришла индустриализация, все перемешивание было одинаковым: вы тратили минуты или часы, погружая или проворачивая вал, пока в какой-то момент вы не могли точно предсказать, долго после того, как вы почувствовали, что ваши руки вот-вот упадут, начало образовываться масло.

Keystone View Co. / Библиотека Конгресса.

Медленный темп развития маслобойны не был вызван отсутствием попыток. Поскольку изготовление масла было таким трудным и трудоемким, это было активной областью коммерческих изобретений. Согласно Энциклопедии истории кухонь , изобретатели подали 2500 патентов на лучшие маслобойки во времена промышленной революции.Doug & Linda’s Dairy Antique Site собирает многие из этих патентов и фотографии маслобойны с течением времени. Если вы будете следить за графиком, то заметите множество мелких улучшений. Например, до середины 1800-х годов большинство людей не совсем понимало, что эффективность сбивания зависит от температуры крема, который вы используете; если крем был слишком холодным, масло не образовывалось. Тот факт, что иногда можно было взбивать и сбивать вечно и все равно не видеть масла, вызвал множество суеверий вокруг его производства.Как объясняет сайт Дуга и Линды:

Часто сливки не образовывали масла независимо от того, как долго их взбивали. Многие думали, что это произошло из-за того, что крем преследует ведьма. Многие люди, сбивающие сливочное масло, верили в «кремовую ведьму», и многие рекламные объявления о масле упоминали ее. Пара средств от кремовой ведьмы заключалась в том, чтобы положить в крем раскаленную подкову или раскаленную кочергу. Сливки закипали, когда горячий металл помещали в маслобойку, и люди говорили, что это был шум колдуньи, когда ее убили.На самом деле температура крема была повышена, и часто этого было достаточно, чтобы масло начало формироваться.

Примерно в 1850 году кто-то изобрел «маслобойку для термометров», которая состояла из двух смежных металлических камер. Вы кладете крем в одну камеру, а во вторую добавляете горячую или холодную воду, чтобы поднять или понизить температуру крема. (Термометр, установленный на передней панели, позволяет узнать, что добавить.) Внезапно, благодаря блестящему изменению дизайна, кремовая ведьма умерла.

Женщина сбивает молоко в масло, 1897 год.

Фото Дж. У. Данна / Библиотека Конгресса.

Другие достижения сделали перемешивание более удобным. Некоторые из самых ранних маслобойн были большими деревянными чудовищами, для работы которых требовалась большая физическая сила. Они производили много галлонов масла, что идеально подходило для людей, живущих на фермах, но не годилось для домохозяек в городах. В начале 1900-х годов нечто вроде того, что происходит сегодня в технологической индустрии, начало сказываться на оттоке клиентов: отток клиентов стал меньше и мобильнее. Стивом Джобсом из маслобойки был Натан Дейзи, чья фирма, Dazey Churn & Manufacturing Company, производила маленькие красивые маслобойки из стекла. Как и гаджеты Apple, маслобойка Dazey (которая с тех пор стала любимым предметом коллекционирования) стоила недешево. В 1920-х годах маслобойка Dazey емкостью 2 литра продавалась за 2,30 доллара, что в сегодняшних ценах составляет около 27 долларов. Тем не менее, люди любили их. По словам Doug & Linda’s: «В начале 1920-х годов компания Dazey утверждала, что их фабрика может производить 2 000 маслобоек в день.В 1915 году Dazey утверждал, что у него было 250 000 маслобид, к 1923 году они насчитывали два миллиона довольных пользователей, а к 1936 году их число увеличилось до трех ».

Поскольку стеклянные маслобойки содержали лишь небольшое количество сливок, они производили масло намного быстрее, чем более старые маслобойки. (Конечно, они делали меньше масла, поэтому вам, вероятно, приходилось делать масло чаще — или, вы знаете, уже переходить на оливковое масло первого отжима.) В 1920-х годах некоторые маслобойки даже начали добавлять шестеренки в свои ручки, чтобы по порядку. для ускорения взбивания крема.Из этого может получиться очень быстрое масло. Одна стеклянная маслобойка, появившаяся на рынке тогда, называлась Premier Two-Minute Butter Machine, и рекламировалась как «однозначно приготовление масла за две минуты и взбивание сливок за одну».

Для вас это может показаться достижением: по сравнению с часами, которые тратят на кривошип в начале 1800-х, люди в 1920-х годах могли взбить немного масла за пару минут. Проблема, конечно же, в том, что фермерская девушка 19 ^-го -го века, которая половину недели тратила сбивать масло, была бы уже давно мертва к запуску двухминутной масляной машины. Для нее сбивание было безнадежно статичным — не только сбивание никогда не менялось, но и она была бы сумасшедшей, чтобы представить, что кто-то когда-нибудь будет делать масло по-другому. И ее точка зрения была бы в основном верной. Потребовалось 100 лет, чтобы немного улучшить отток (и на самом деле он был лучше только потому, что масло производилось в меньших количествах).

Это, я думаю, подчеркивает самый замечательный факт нашего нынешнего технологического века: какие бы проблемы у вас ни возникали с вашим гаджетом сегодня, вы всегда можете ожидать, что скоро появится что-то лучшее, возможно, даже раньше, чем вы думаете.В то время как люди в возрасте маслобойки были бы оправданы, полагая, что их продукты никогда не улучшатся , мы по умолчанию ожидаем постоянного улучшения. В самом деле, в некоторых областях техники улучшения настолько постоянны, что становятся почти предсказуемыми — например, мы знаем, что через 18 месяцев новые микропроцессоры будут примерно в два раза быстрее, чем современные. Эта скорость технологического прогресса заложена в расчетах многих компаний на будущее, и, если подумать, она также неявно отражается в вашей картине будущего.Например, вы покупаете свой смартфон по двухлетнему контракту, потому что, как бы он ни был дорог, вы понимаете, что не собираетесь хранить его очень долго. Через два года он постыдно устареет, и вы либо побежите покупать новый, либо потратите много времени, оправдывая свое решение не делать этого.

Есть одна вещь, которая меня интересует насчет дней маслобойки: было ли сливочное масло, взбитое вручную, вкуснее? Сделав собственное масло, я знаю, что домашнее масло того не стоит, и, хотя оно может быть хорошим, это не лучшее использование моего времени.Но после того, как я прочитал о сбивании, мне интересно, сделал ли труд, связанный с приготовлением масла, каким-то образом конечный продукт — и, следовательно, вкус — более ценным. Каково это было попробовать собственное масло, потратив час или два на его сбивание? Я могу только вообразить — потому что, конечно, я никогда не найду время, чтобы узнать это.

Что такое прорыв? — Рэйчел Лаудан

В Slate Фархад Манджу, их обозреватель по технологиям, поднимает вопрос технологии масла.

Мое домашнее масло было восхитительным, чуть ли не лучшим маслом, которое я когда-либо пробовала. (Я эксперт по вкусу сливочного масла; спросите мою жену или моего врача.) Но это было также чрезвычайно дорого — я потратил почти 10 долларов на высококачественные сливки, чтобы приготовить около фунта масла, что примерно на 4 доллара больше чем я бы потратил на покупку очень хорошего масла, сделанного из тех же самых вкусных молочных продуктов, которые производили мои сливки. За то, что я выполнял работу сам, я заплатил на 67 процентов больше. И даже если бы я купил более дешевые сливки, я бы не смог приблизиться к цене (не говоря уже об удобстве) покупного масла.

с помощью технологии маслобойки: как она развивалась с течением времени (и почему не очень быстро). — Журнал Slate.

Итак, он отправляется на поиски понимания того, как производится масло в Америке, и почему, несмотря на все усилия (и патенты), направленные на улучшение маслобойки, потребовалось так много времени, чтобы сделать более качественную маслобойку.

Теперь я люблю всех, кто готов признать, что технологии — это не только ИТ. Я люблю всех, кто использует новые методы приготовления и обработки. И фотографии, которые он откопал, тоже довольно хороши.

Но, в конце концов, его история — Гамлет без принца. Его развязка заключается в том, что в начале 1900-х годов более мелкие ручные маслобойки заменили большие маслобойки с ручным погружением. Очень хорошо. Они действительно ускорили взбивание и тем самым сократили очень значительный труд.

3 литра Blow Butter Churn

Но не на столько. Я наблюдал, как моя бабушка сбивает масло в своей маслобойке Blow Butter Churn в 1950-х годах. Это был долгий и трудоемкий процесс.

Она сделала это, потому что ей понравилось качество сливок от домашней коровы (Гернси, которая давала небольшое количество молока с высоким содержанием жира) больше, чем качество сливок от молочных коров (фризийцев, которые давали много молока с относительно низким содержанием жира).

Что действительно сократило рабочую силу, так это механический отток, который заменил человеческий труд ископаемым топливом.

Сливки помещают в большую механическую маслобойку, обычно сделанную из алюминия. Некоторые из этих маслобоек промышленного размера могут производить 1 500–5 000 фунтов (681–2270 кг) масла за один раз. Когда маслобойка активирована, она разбрасывает сливки, очень похоже на движение сушилки для одежды, в то время как рабочий наблюдает за процессом через маленькое стеклянное окошко на маслобойке. Примерно через 45 минут начинают формироваться маленькие гранулы сливочного масла, и масло отделяется от пахты.Добавляют соль, и смесь взбивают. По завершении этого процесса перед отверстием механической маслобойки помещают мобильное устройство из нержавеющей стали, которое иногда называют «лодкой». Дверца маслобойки открывается, и масло начинает выливаться в лодку; активация оттока удаляет все остальное.

via Как производится масло и маргарин.

Промышленные маслобойки с механическим приводом, а не лучше ручные маслобойки, стали прорывом, сделавшим современное масло доступным.

Нравится:

Нравится Загрузка …

• ← День благодарения Луау: празднование аннексии Гавайев 1898
• Масло промышленное. Или непродовольственное использование сельскохозяйственных продуктов →

Обзор процесса производства сливочного масла: масло

Молоко и сливки

Собран от коров.Сливочное масло также можно производить из молока буйвола, верблюда, козы, овцы и кобыл. Сливки отделяются от молока. Сливки могут поставляться либо с молочного завода по производству жидкого молока, либо отделяться от цельного молока производителем масла. Сливки должны быть сладкими (pH больше 6,6), не прогорклыми, не окисленными и без посторонних привкусов. Крем пастеризуется при температуре 95 ° C и выше для уничтожения ферментов и микроорганизмов.

Созревание

Иногда культуры добавляют к сахару ферментации молока для получения молочной кислоты и получения желаемых вкусовых и ароматических характеристик для выращенного масла.Это чаще встречается в европейском масле.

Старение

Сливки хранятся при низких температурах для кристаллизации шариков молочного жира, что обеспечивает правильное взбивание и консистенцию масла. В резервуаре для выдержки сливки подвергаются программе контролируемого охлаждения, предназначенной для придания жиру необходимой кристаллической структуры. Как правило, на выдержку уходит 12-15 часов. Из резервуара для выдержки сливки перекачиваются в маслобойку или в маслобойку через пластинчатый теплообменник, который доводит ее до необходимой температуры.

Взбивание

Сливки взбалтываются, и в конечном итоге образуются гранулы масла, они увеличиваются в размерах и сливаются. В конце концов, осталось две фазы: полутвердая масса сливочного масла и оставшаяся жидкость, то есть пахта.

Слив и промывка

Таким образом, сливки делятся на две фракции: масляные зерна и пахта. При традиционном сбивании машина останавливается, когда зерна достигают определенного размера, после чего пахта сливается.В пахте непрерывного действия слив пахты также является непрерывным.

После слива масло превращается в непрерывную жировую фазу, содержащую мелкодисперсную водную фазу. Раньше было обычной практикой мыть масло после сбивания, чтобы удалить остатки пахты и твердые частицы молока, но сегодня это делается редко. Этот процесс промывки гарантирует, что вся пахта будет вымыта из масла. В противном случае масло не сохранится и не прогоркнет.

Соление и обработка

Соль используется для улучшения вкуса и срока годности, поскольку она действует как консервант. Далее масло обрабатывается для улучшения его консистенции.

Упаковка и хранение

В конце сливочному маслу придают форму, затем заворачивают в вощеную бумагу и хранят в прохладном месте. По мере остывания жир кристаллизуется и масло становится твердым. Взбитое масло, полученное путем взбивания воздуха или азота в мягкое масло, легче намазывается при температурах охлаждения.

Технология производства традиционных молочных продуктов в развивающихся странах

— ОБЛАСТЬ ПРОИЗВОДСТВА:	По всему миру в молочных регионах.
— ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ИСТОРИЯ:	Точное происхождение сливочного масла неизвестно. Однако похоже, что это происходит из-за производства подкисленного молока, которое, вероятно, является самым древним способом переработки. На самом деле скотоводы были кочевниками, которые во время своих путешествий носили кислое молоко и не одобряли того, что после того, как молоко встряхивают в течение нескольких часов на лошади / осле или верблюде, оно разделится на две фазы. Один из них после разлуки был фактически предшественником масла.Следует отметить, что технология изготовления масла практически универсальна.
— ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Сырье:	Сырое цельное молоко коровы, буйвола, овцы, козы, яка, чаури, верблюда, сливок этих разных видов или даже сырной сыворотки сыроделие.
Тип:	Сливочное масло — это жирный продукт, получаемый исключительно из сливок, молока или побочных продуктов молока. Помимо молочного жира, он содержит обезжиренные твердые вещества молока, воду и, иногда, добавки.В отличие от молока и сливок, где жировые шарики диспергированы в водной фазе, правильно обработанное масло состоит из воды, диспергированной в жире. Непрерывная фаза состоит из молочного жира, в котором равномерно распределены водяные капли, некоторые жировые шарики и крошечные пузырьки воздуха. С практической точки зрения, сливочное масло представляет собой желтоватую жирную пасту. Он мягкий и растекается при комнатной температуре и тверже, если холодно. Имеет вкус от мягкого до слегка кисловатого.
Консистенция:	Мягкая при комнатной температуре Тверже при охлаждении.
Состав:	Влажность: от 15 до 30% Нежирное сухое вещество: от 2 до 5 Содержание жира: от 65 до 83%
— ТЕХНОЛОГИЯ:	Обычно сливочное масло получают из кислого молока, а не из сметана. Фактически, в небольших цехах либо количество молока слишком мало, либо молоко очень плохого качества и свертывается до того, как могло произойти какое-либо заметное отделение сливок под действием силы тяжести. Сырое молоко обычно оставляют для спонтанного брожения в течение ночи.Затем в правильно закупоренную маслобойку наливают простоквашу. Если простокваша коагулируется и слишком плотная, ее разбивают на полужидкую массу перед заполнением маслобойки. Простоквашу взбивают обычно несколько часов, пока не появятся масляные крупинки. Пахта сливают, а зерна сливочного масла промывают пресной водой, чтобы удалить большую часть пахты. Это добавление воды улучшает также твердость масла. Впоследствии масло обрабатывается вручную, чтобы придать ему однородную и ровную консистенцию без больших воздушных или водных включений.Сливочное масло может быть упаковано в бутылки, в открытые сосуды в корзинах или обернуто специальной бумагой в зависимости от его консистенции.
— ЗАМЕЧАНИЯ:	Сбивание кислого молока является наиболее распространенным традиционным методом, используемым для производства масла во всех развивающихся странах. Однако в Латинской Америке и в некоторых районах Ближнего Востока масло всегда готовят из сливок, которые могут быть подкисленными или нет. Сливки обычно получают путем естественного отделения от цельного молока, оставленного отстояться в тихом месте.Через несколько часов сливки самотеком концентрируются в верхней части молока. Когда количество сливок, производимых за день, слишком мало, сливки нескольких дней можно хранить в емкости до тех пор, пока не накопится достаточно для взбивания. В этом случае сливочное масло непременно будет иметь кисловатый вкус, потому что трудно избежать непосредственного подкисления сырых сливок. Сливки для взбивания, полученные из сырной сыворотки, также рассматриваются как способ получения масла в Перу и Эквадоре. В этом случае сливки извлекаются из сырной сыворотки центрифугированием, а затем обрабатываются традиционным сбиванием.На самом деле кажется, что изготовление масла — это практика, известная во всем мире, и, хотя принципы схожи, методы производства различаются в зависимости от региона в основном в зависимости от типа сбивания.
	В Африке наиболее распространенный метод, используемый животноводами, заключается в взбалтывании кислого молока в закрытом калабаше, тогда как скотоводы используют козью или овечью шкуру. Они наполняют его простоквашей примерно на две трети емкости, а затем взрывают, прежде чем плотно закрыть.Овечью шкуру подвешивают между несколькими жердями и ритмически встряхивают до появления крупинок масла. Этот метод также широко используется в странах Ближнего Востока. В Сомали техника афара основана на том, что простокваша помещается в кожанный мешок и накидывается на плечи рабочего. Кожаный мешок подвешивается таким образом, чтобы он больше опирался на одну сторону спины, чтобы его можно было достать локтем одной руки. Затем мешок толкают локтем, раскачивая его взад и вперед, пока рабочий идет.
	В Азии простокваша сбивается в цилиндрической деревянной маслобойке, оснащенной лопастью поршневого типа.Масленщик тянет его вверх и вниз, пока не сформируется масло.
	В Латинской Америке сливочное масло обычно делают из кислых или мягких сливок, которые сбивают в механических маслобойках.
АФРИКА
— НАИМЕНОВАНИЕ	Страна:
	BEURRE TRADITIUONNEL 9015 9015 9015 9015 9015 9015 MAURRE TRADITIUONANEL
	GHEE	НИГЕРИЯ
	MAI	GHANA
	КАМЕРА
	SAINILLI	KENYA
	SAMLI	TANZANIA 414149
	SMEN	MOROCCO
		ТУНИС
ASIA
	DESI GHEE	ПАКИСТАН
	GHEE	ИНДИЯ
		НЕПАЛ
	МИНЬЯК САМИН	ИНДОНЕЗИЯ
ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА
9	149	GHEE	БРАЗИЛИЯ
		ТРИНИДАД И ТОБАГО
		Гайгана 8
— НАЗВАНИЕ	Страна:
	MASLEE	ИРАК
		IRQ	SAMN	ЕГИПЕТ
	SAMNAH
	SAMNEH	QATAR
		ЛИВАН
— ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ИСТОРИЯ:	Масло сливочное топленое широко производится и используется в таких регионах, как Индийский субконтинент, Ближний Восток и Север. и восточная часть Африки.Кажется, что топленое масло родом из северо-восточной части Индийского субконтинента. На самом деле, слово гхи происходит от старого санскритского ghr, что означает «яркий» или «делать яркий», и оно несколько раз цитируется в Ведах. Эти последние собирают самые глубокие и священные писания религии индуизма. Они были определены между 1800 и 1200 годами до нашей эры. Основным преимуществом топленого масла перед сливочным маслом является его превосходная лежкость за счет почти полного удаления воды в процессе приготовления.Это частично объясняет, почему он производится в жарких районах многих стран. Нагревание уничтожает большинство микроорганизмов и ферментов. Низкое содержание влаги препятствует развитию организмов, которые могут выжить при термической обработке или повторно загрязнить продукт.
— ОПИСАНИЕ И
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Сырье:	Масло 9015 из простокваши, овец, овец, буйволов и т. Д.
Тип:	Топленое масло — это маслянистый жирный продукт, получаемый путем нагревания сливок или масла.Это жидкий продукт, обычно желтоватый, который, в зависимости от применяемой технологии и выдерживаемой температуры, имеет неоднородный крупный вид, то есть большие скопления застывшего молочного жира, плавающие в жидкой фазе.
— СООТВЕТСТВИЕ:	От жидкости к полужидкости
— СОСТАВ:	Влажность + обезжиренные твердые вещества 1–1,5% Содержание жира: 98,5–99%
ТЕХНОЛОГИЯ :	Традиционное топленое масло обычно готовят из подкисленного молока.Цельному сырому молоку дают возможность спонтанно подкиситься в течение ночи. Затем взбивают традиционно простоквашу для получения масла. Как только количество произведенного масла станет достаточным, масло выливают в большую открытую кастрюлю и нагревают до точки кипения (110–120 ° C), чтобы выпарить воду. Сначала растопленное масло вспенивается, появляются накипь и отложения. Пена состоит в основном из белков и примесей, а также из осадка обезжиренных сухих веществ молока. Когда практически вся вода испарилась.
	вспенивание прекращается.Затем нагрев прекращают и сосуд снимают с огня. После того как осадок осядет во время охлаждения, прозрачный жир фильтруют через муслин и помещают в глиняный горшок, металлическую или стеклянную емкость. Срок годности зависит от содержания влаги в продукте. Он может храниться до одного года при влажности менее 1%.
ПРИМЕЧАНИЕ:	Основные особенности производства топленого масла идентичны в каждой стране.Однако существуют некоторые различия, особенно в отношении продолжительности нагревания и того, добавлен ли осветляющий агент в кипящее масло. На индийском субконтиненте термообработка продолжается до тех пор, пока цвет топленого масла не станет слегка коричневатым, и осветлитель не будет использован. В Африке термическая обработка кажется короче. Вообще, в Африке и на Ближнем Востоке в кипящий жир всегда добавляют осветлители. Это либо измельченные финики в Мавритании, пшеница на Ближнем Востоке, трава епископа и семена кардамона в Эфиопии, либо даже лук и тесто в Афганистане.Масло топленое соленое в Египте, Катаре и Афганистане. Иногда перед консервированием его приправляют куркумой (Иордания), медом и финиковым соком (Мавритания) или розмарином и тимьяном в Марокко. В настоящее время топленое масло можно производить как из сливочного масла, так и из сливок в промышленных условиях. Температуры контролируются лучше и дают более высокие урожаи, чем при использовании традиционного метода. В одном процессе отделенные сливки сбиваются в масло, которое затем превращается в топленое масло.В другом случае сливки очищают напрямую, чтобы получить топленое масло. Однако вкус и аромат конечного продукта обычно слабее, чем у традиционного продукта. Топленое масло обычно используется для жарки и во многих странах является основным источником пищевых жиров.
3,1	— НАЗВАНИЕ:	GAIMAR Страна: ИРАК
	— ОБЛАСТЬ ПРОИСХОЖДЕНИЯ		— ОБЛАСТЬ ПРОИЗВОДСТВА:	Мосул, Тикриет, Багдад, Мукдадия, Басма, Кадсиа
	— ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ИСТОРИЯ:	Неизвестно
	ХАРАКТЕРИСТИКИ:
	Сырье:	Коровье и буйволиное молоко
	со сливками с высоким содержанием жира GAIMAR.Он густой и однородный. Его цвет белый, и он имеет свежий аромат.
	Консистенция:	Жидкость
	Состав:	Влажность: 31%
			9015 9015 9015 9015 9014 9015
	— ТЕХНОЛОГИЯ:	Молоко нагревается, затем охлаждается, сливки отделяются от молока и механически упаковываются.Срок годности 4 дня при 4 ° C.
3,2	— НАЗВАНИЕ:	GIBDE Страна: CHAD
	— ПЛОЩАДЬ ПРОИСХОЖДЕНИЯ:						Арбушатак ПРОИЗВОДСТВА:	Район Арбучатак (Чари Багирми)
	— ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ИСТОРИЯ:	Неизвестно
	— ОПИСАНИЕ 14 9014	9015AR
	Сырье:	Кислое коровье молоко под названием Raïb
	Тип:	GIBDE — немытое масло, которое все еще содержит немного пахты (Rouaba). Цвет от белого до желтоватого и ровный. Его текстура густая и однородная. У него очень мягкий вкус молока.
	Консистенция:	Густая
	Состав:	Неизвестно.
	— ТЕХНОЛОГИЯ:	Тыква, содержащая Raïb, энергично встряхивается в течение 1-2 часов при комнатной температуре до тех пор, пока масляные зерна не отделятся от пахты.Затем жировые капли собираются своеобразной ковшом и переносятся в другой калебас. В таком контейнере ГИБДЭ хранится от 21 до 30 дней в относительно прохладном месте.
	— ПРИМЕЧАНИЯ:	ГИБДЕ продается на рынке оптом или обменивается на другие продукты питания (просо…). Его также используют для приготовления детского питания.
3. 3	— НАИМЕНОВАНИЕ:	КЕШАДА МОСАХАНА Страна: ЕГИПЕТ
	—		По всему ЕГИПЕТУ
	— ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ИСТОРИЯ:	Неизвестно
	— ОПИСАНИЕ И
	Сырье:	Буйволиное молоко
	Тип:	KESHDA MOSAKHANA — это горячие свежие сливки с вареным вкусом.Он имеет сладкий вкус и обычно имеет форму цилиндра.
	Консистенция:	Густой
	Состав:	Влага и сухие вещества неизвестны Содержание жира: 35%
	— Молоко 9015Y	— Молоко 9015Y	30 минут, а затем переливают в неглубокую емкость (луженую медную емкость). Молоко охлаждают, беря часть его в чашку и вливая его в остальное молоко.Этот шаг повторяется несколько раз, пока на поверхности молока не образуется густая пена. Тем временем молоко остывает примерно до 40 ° C. Затем оставляют на ночь, пока на поверхности молока под действием силы тяжести не образуются сливки. Плотный слой сливок, образующийся на поверхности молока, собирается и формируется в цилиндр. Затем цилиндр для крема разрезают на кусочки длиной 10 см для продажи. Срок годности этого продукта может составлять до одной недели при хранении в прохладном месте.
	— ПРИМЕЧАНИЕ:	КЕШАДА МОСАХАНА обычно используется в качестве начинки для восточной выпечки.Он продается в небольших магазинах, где продаются молочные продукты.
3,4	— НАЗВАНИЕ:	SHMEN / SEMMA Страна: АЛЖИР
		2 MIGALI 148 9014 MIGALI 148 9014
	— ОБЛАСТЬ ПРОИСХОЖДЕНИЯ:
	— ОБЛАСТЬ ПРОИЗВОДСТВА:	Повсюду в районах разведения верблюдов, особенно в Сахаре
	Верблюжье масло обычно содержит много примесей (песок, волосы…) и быстро становится прогорклым. Поскольку свежее сливочное масло трудно консервировать, тураги улучшают его лежкость, превращая его в сливочное масло.
	— ОПИСАНИЕ И
	ХАРАКТЕРИСТИКИ:
		9014 9014 9014 топленое масло из кислого верблюжьего молока
	Консистенция:	Мягкое
	Состав:	Неизвестно.
	— ТЕХНОЛОГИЯ:	Свежее молоко наливают в бутыль из козьей шкуры и оставляют для брожения в течение 12–24 часов при 25–30 ° C. Эта кожа никогда не смывается водой. Внутри температура поднимается до 28 ° C. Зимой козью шкуру часто кладут в землю возле теплого огня, чтобы достичь оптимальной температуры перед приготовлением масла, чтобы облегчить развитие брожения. В маслобойку из козьей шкуры наливают кислое молоко.Сбивание происходит, когда емкость наполовину заполнена простоквашей. В емкость вдувается воздух и завязывается верх. Его подвешивают на шесте для палатки и быстро раскачивают взад и вперед. Это делается рано утром, и считается, что количество полученного масла зависит от навыков мужчины. взбивать. В течение дня взбивание не производится, поскольку солнечное тепло явно препятствует правильному отделению жира. Перед окончанием сбивания в козью шкуру добавляют немного холодной воды, чтобы масло стало более твердым.Затем его помещают в чайник и плавят при 100–120 ° C в течение 30 минут. В горячее масло добавляют осветлитель и размешивают деревянной ложкой. Этим средством могут быть измельченные финики или тертый жареный кусок бараньего рога, а также листья определенных растений или семена. Нагревание уничтожает большинство бактерий, а осветляющий агент собирает грязь и всплывает наверх, где ее можно удалить. Если финики используются в качестве разъясняющего средства, их затем дают детям. Если нет, его выбрасывают. Листья придают маслу специфический цвет и аромат.
	— ЗАМЕЧАНИЯ:	Это топленое масло используется для приготовления пищи и не употребляется в пищу как масло. то пахта используется для приготовления сухого сыра: AFIG. Он известен как SUBAG в СОМАЛИ.

производство сливочного масла

Zemědělství, rybolov, lesnictví a výživa. Молочный жир представляет собой сложную смесь триглицеридов, содержащих множество жирных кислот с различной длиной углеродной цепи и степенью насыщения.Вкратце, процессы состоят из того, что сливки сначала концентрируют до 75% жирности или более в два этапа. Однако объединение дополнительных элементов также позволяет серийно производить смешанные жиры с пониженным содержанием жира, с добавками растительных жиров или даже с пониженным содержанием так называемого ОЯТ (твердые, обезжиренные). Данные касаются общего производства сливочного масла и других молочных продуктов с желтым жиром. Процессы производства безводного жира с использованием сливок в качестве сырья основаны на принципе разделения эмульсии.Производство сливочного масла (Первоначально опубликовано в 1939 году) ТЕХНОЛОГИЯ Производство сливок. Раньше было обычной практикой мыть масло после сбивания, чтобы удалить остатки пахты и твердые частицы молока, но сегодня это делается редко. Затем жировые шарики разрушаются механически, в результате чего происходит инверсия фаз и высвобождение жира. Таким образом, жидкая жировая фаза в жировых шариках будет максимально увеличена, и большая ее часть может быть выдавлена ​​во время сбивания и работы, в результате чего получается масло с относительно большой непрерывной фазой жидкого жира и с твердым жиром, сконцентрированным до твердой фазы.Мягкий жир имеет высокое содержание легкоплавких жирных кислот, и при комнатной температуре этот жир имеет большую непрерывную жировую фазу с низким содержанием твердой фазы, т.е. он также может быть получен из подкисленных или бактериологически кислых сливок и бессоленых (сладких) масел. также доступны. Сливочное масло также содержит жирорастворимые витамины A, D и E. Сливочное масло должно иметь однородный цвет, быть плотным и чистым на вкус. Сливочное масло высокого качества имеет хорошую консистенцию и не «протекает». В Индии индуисты предлагали Господу Кришне банки с топленым маслом — сочным топленым маслом — уже не менее 3000 лет.Соль используется для улучшения вкуса и увеличения срока хранения, поскольку она действует как консервант. когда доля ненасыщенных жиров низка. Даже в 19 веке масло все еще готовили из сливок, которым позволяли стоять и скисать естественным путем. Чтобы задать вопрос, нам нужен адрес электронной почты… Процесс производства масла включает в себя множество этапов. В «Новости молочного рынка» говорится: «Поскольку производители масла переводят производство на выполнение праздничных заказов на конец года, основное внимание уделяется управлению уровнями излишков.После этой стадии соль может быть добавлена ​​через инжектор высокого давления. Одна из ключевых машин в системе — механическое устройство для инверсии фазы. молочный жир твердый, как можно больше самого твердого жира должно быть преобразовано в как можно меньше кристаллов, чтобы с кристаллами связывалась небольшая часть жидкого жира. После слива масло превращается в непрерывную жировую фазу, содержащую мелкодисперсную водную фазу. Сливочное масло — это жирное вещество, получаемое из взбитых сливок, содержащее 80% жира, 20% воды и сыворотки (твердые частицы молока удаляются из процесса разделения).Современные сепараторы должны обеспечивать содержание обезжиренного жира от 0,04 до 0,07%. Это может быть центробежный сепаратор, оснащенный зубчатым диском. Несущая конструкция закрытого типа со сварными пластинами из нержавеющей стали. сливочное масло, полученное путем разделения фаз, содержит мало фосфолипидов. Подпишитесь на Envato Elements, чтобы получать неограниченное количество загрузок стокового видео за единую ежемесячную плату. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Процесс производства арахисового масла. Описание технического процесса. Автор Одри Кэри. Краткий обзор. Арахис выращивают на фермах, отправляют на лущильные заводы, а затем отправляют производителям для производства арахисового масла.Эволюция периодического производства масла с постепенной заменой деревянных маслобойнов на нержавеющую сталь в 1950-х годах была заменена развитием непрерывных процессов. В пахте непрерывного действия слив пахты также является непрерывным. Это масло снова нагревают до 90-95oC и охлаждают в вакууме перед упаковкой. или твердо, но очень произвольно). Программа обработки, необходимая для достижения этого результата, включает следующие этапы: Охлаждение примерно до 8 ° C вызывает образование большого количества мелких кристаллов, которые связывают жир из жидкой непрерывной фазы с их поверхностью.Первая промывка зерен сливочного масла иногда происходит в пути — либо водой, либо охлажденной пахтой. Таким образом, изменяя программу охлаждения сливок, можно регулировать размер кристаллов в жировых шариках и, таким образом, влиять как на величину, так и на характер важной непрерывной жировой фазы. В 93 года масло классифицируется и маркируется как «Сорт AA»; партия, получившая оценку ниже 90, считается неполноценной. Уровень взаимодействия. Маргарин — недорогая альтернатива сливочному маслу, получаемая из масла или комбинации масел в процессе гидрогенизации.Если для производства культивированного масла требуется созревание, используют смешанные культуры S. cremoris, S. lactis diacetyl lactis, Leuconostocs, и сливки дозревают до pH 5,5 при 21 ° C, а затем до pH 4,6 при 13 ° C. белки). Загрузите все бесплатные или бесплатные фотографии и векторы. В последнем отчете Министерства сельского хозяйства США по холодным хранилищам запас масла на 31 октября составляет 300,9 миллиона фунтов. Производство сливочного жира, богатого транс10-C18: 1, для использования в биомедицинских исследованиях на грызунах. Фото о производстве сливочного масла.Из носика выпускается достаточно арахисового масла, чтобы заполнить банку, а затем банку перемещают в укупорочную машину. Однако происхождение масла, вероятно, более скромное. Это масло снова нагревают до 90-95oC и охлаждают в вакууме перед упаковкой. Это теоретическая доходность без потерь. Производство спредов на сливочной и молочной основе. Сливочное масло затвердевает при низкой температуре и тает при нагревании. Давление воды настолько велико, что полоска масла превращается в зерна, и, следовательно, любые остаточные твердые частицы молока эффективно удаляются.Посмотреть таблицу. Это полутвердая эмульсия при комнатной температуре, состоящая примерно на 80% из молочного жира. В процессе сбивания сливки сильно перемешивают, чтобы разрушить жировые шарики, в результате чего жир свертывается в зерна масла, в то время как содержание жира в оставшейся жидкости, пахте, снижается. Современные технологии изменили процесс производства масла благодаря точным и эффективным линиям для производства масла. Хотя масло было важной частью рациона фермера, его изготовление было трудоемкой задачей, которую часто выполняла жена фермера.Безводный молочный жир, сливочное масло, можно производить как из сливочного масла, так и из сливок. Вам доступны самые разные варианты производства сливочного масла, такие как ce / eu, ce и brc. Этот метод заключается в плавлении всего количества жира с последующим его охлаждением до заданной температуры. Тогда получается большое количество бактерий, т. Е. Его обычно делают из сладких сливок. Принадлежит к сети: коммерческий сепаратор сливок был представлен в конце 19 века, непрерывный слив был коммерциализирован к середине 20 века.Ваши стоковые изображения Production Butter готовы. Владелец: Евростат. Готовое масло непрерывной лентой выходит из концевого сопла машины, а затем в упаковочную единицу. ж) Встряхивание Арахисовое масло снова охлаждают до 38 градусов по Цельсию, и пустые банки отправляются на конвейерную ленту для заполнения под двумя носиками миксера. 8 цитат; 695 Загрузки; Абстрактный. Разрушение жировой глобулы за счет взаимодействия между жировой глобулой и пузырьками воздуха происходит редко, за исключением вновь образованных пузырьков воздуха, когда межфазный слой воздух-вода еще тонкий. В процессе перемешивания арахисовое масло нагревается примерно до 60 градусов по Цельсию. Данные касаются общего производства сливочного масла и других молочных продуктов с желтым жиром. Взбитость композиции (% жира) 23,30 1. Консистенция — это сложное понятие, включающее такие свойства, как твердость, вязкость, пластичность и растекаемость. Здесь можно снизить содержание воздуха в масле до того же уровня, что и при обычном сбивании сливочного масла. Сливочное масло — это мягкая съедобная эмульсия желтого цвета, состоящая из молочного жира, воды, воздуха и иногда соли.Массовый баланс жира показывает, что 98,3% жира оказались в масле, 0,4% жира оказались в пахте и 1,3% жира оказались в обезжиренном виде. Перед взбиванием сливки подвергаются программе охлаждения, предназначенной для контроля кристаллизации жира, чтобы полученное масло имело нужную консистенцию. Через 1–2 часа большая часть твердого жира кристаллизуется, связывая немного жидкого жира. Увеличение объема обычно составляет 25-30%. В последнем случае все наоборот.В процессе разделения фаз взбивание может быть достигнуто путем впрыскивания азота в кристаллизатор, как это делается при производстве взбитого маргарина. Для термообработки регулируется размер кристаллов жира, а также относительные количества твердого жира и непрерывной фазы — факторы, определяющие консистенцию масла. Переработанное масло будет слишком хрупким или жирным, в зависимости от твердого или мягкого жира. Сливочное масло — это жир молока. Вам доступны самые разные варианты производства сливочного масла, например, пресс-формы для литья пластмасс.Технологические линии GEA могут использоваться для производства сладкого, молочного и сметанного масла, которое получают из сладких или сметаных сливок. Жиры имеют тенденцию растекаться по поверхности раздела воздух-вода и дестабилизировать пену; очень небольшое количество жиров (включая фосфолипиды) может дестабилизировать пену. Сливки могут поставляться либо с молочного завода по производству жидкого молока, либо отделяться от цельного молока производителем масла. Большинство фермеров держат несколько коров как источник регулярного дохода в течение года. Основными составляющими сливочного масла обычного соления являются жир (80-82%), вода (15.6 — 17,6%), соль (около 1,2%), а также белок, кальций и фосфор (около 1,2%). Мул, плуг и… Alibaba.com предлагает 31 609 видов маслопродуктов. Глыбы глобул начинают ассоциироваться с пузырьками воздуха, так что сеть пузырьков воздуха, сгустков жира и глобул формируется, захватывая всю жидкость и образуя стабильную пену. Около 13% из них — кремы и лосьоны для лица, 1% — бутылки и 1% — машины для розлива. Некоторые из этих материалов были взяты из Справочника по молочным продуктам Альфа-Лаваль с разрешения.Лишь небольшая часть произведенной продукции была экспортирована, поскольку уезд имеет большой внутренний рынок с общим потреблением 5 026 000 тонн. производство заменителя масла заменитель жира жирное масло Дата предшествующего уровня техники 1986-02-28 Юридический статус (Юридический статус является предположением и не является юридическим заключением. Alibaba.com предлагает 31 609 видов маслопродуктов. Данные касаются общего производства масла и других продуктов). желтые жирные молочные продукты Фермер выкапывал лозы однорядным плугом, вручную складывал лозы в поле для сушки, а затем вручную собирал орехи или отбивал их с лоз.кристаллизованный, тугоплавкий жир. Таким образом, теоретические максимальные значения эффективности следующие: Эффективность разделения 98,85 Производство топленого и сливочного масла. Если при производстве масла сливки всегда подвергаются одной и той же термической обработке, то консистенция масла будет определяться химическим составом молочного жира. А при последующем охлаждении сливок часть жира кристаллизуется. Консистенция сливочного масла — одна из наиболее важных характеристик, связанных с качеством, как прямо, так и косвенно, поскольку она влияет на другие характеристики — в основном вкус и аромат.Смесь можно разделить на фракции по их температуре плавления. Сливочное масло — это жир молока. Если большая часть жира жидкая (высокая температура), мембрана жировой глобулы не легко прокалывается и взбивания не происходит — при низкой температуре, где присутствует твердый жир, происходит взбивание (комкование) жировой глобулы. — Какая английская форма более популярна? Для изготовления из сливочного масла обычно используется несоленое масло из сладких сливок, и процесс работает лучше, если сливочному маслу не менее нескольких недель.Вся соль растворена в водной фазе, поэтому эффективная концентрация соли в воде составляет примерно 10%. Линии по производству сливочного масла Различные производственные линии в маслоперерабатывающей промышленности необходимы для обработки различных видов масла и, что более важно, для удовлетворения конкретных характеристик продукта клиента. Одним из методов фракционирования молочного жира является термическая обработка. Наибольшее развитие вкуса происходит при pH 5,5 — 4,6. Взбивание достигается путем впрыскивания инертного газа (азота) в масло после сбивания.крем; непрерывная флотация сбивания от 30-50% масс. Сегодняшнее промышленное производство масла — это продукт знаний и опыта, накопленных за долгие годы в таких вопросах, как гигиена, бактериальное подкисление и термообработка, а также быстрого технического развития, которое привело к созданию современного современного оборудования. Будет выдавлено большее количество жидкого жира; непрерывная фаза будет большой, а масло мягким. × Хорошо × Требуется регистрация. — номинальная масса. Максимально допустимая потеря жира в пахте составляет около 0.7% сбитого жира, что соответствует эффективности сбивания 99,3% сливочного жира, восстановленного в масле. в обезжиренном виде Когда сливки осторожно нагревают до 20–21 ° C, основная часть кристаллов плавится, оставляя только твердые кристаллы жира, которые в течение периода хранения при 20–21 ° C становятся больше. Данные касаются общего производства сливочного масла и других молочных продуктов с желтым жиром. Взбитое масло обычно используется в общепите. Общий. Производство сливочного масла. Эффективность взбивания 99.60 Его используют при комнатной температуре в виде пасты, растапливают как приправу и используют в качестве ингредиента при выпечке, приготовлении соусов, жарке на сковороде и других кулинарных процессах.Мембрана жировой глобулы состоит из поверхностно-активных веществ: фосфолипидов и липопротеинов. Непрерывная жировая фаза в сливочном масле представляет собой сложную матрицу из жидкого сливочного масла и кристаллов жира, образующих сеть. Масло — это молочный продукт, изготовленный из жировых и белковых компонентов молока или сливок. синоним безводного молочного жира; (Традиционная терминология в области жиров и масел отличает масло от жира в зависимости от того, является ли оно жидким при комнатной температуре. Потери жира выше в созревшем масле из-за реструктуризации FGM (возможно, включающей кристаллизацию высокоплавких триглицеридов на поверхности) глобул).Производство арахисового масла — прибыльный бизнес, приносящий доход миллионам семей, но есть несколько важных вещей, которые вам нужно сделать, прежде чем вы решитесь заняться арахисовым маслом. Изображение текстуры, брызги, гладкость — 161740444 Около 13% из них составляют крем и лосьон для лица, 1% — бутылки и 1% — машины для розлива. В цилиндре происходит быстрое преобразование, и по завершении зерна масла и пахта попадают в секцию слива. Женщины Ганы используют традиционные методы, и почти весь процесс производства масла ши осуществляется исключительно руками, как и столетия назад.Подпишитесь и загрузите сейчас! В 2014 году производство топленого масла и сливочного масла в Новой Зеландии выросло на 21% по сравнению с годом ранее. Процессы производства безводного жира с использованием сливок в качестве сырья основаны на принципе разделения эмульсии. С другой стороны, в твердом жире твердая фаза тугоплавкого жира намного больше, чем непрерывная жировая фаза низкоплавких жирных кислот. Основным преимуществом взбитого масла является повышенная растекаемость даже при температурах охлаждения, что дает большое преимущество для ресторанной индустрии.Темперирующая обработка твердого жира. Маслобойка непрерывного действия стала наиболее распространенным типом используемого оборудования. Этот образец бизнес-плана по производству и переработке масла ши в Нигерии можно использовать для заявок на гранты, банковских ссуд, написания предложений, концептуальной бизнес-концепции, конкурсов и т. Д. = (100% жира в масле) /% жира x 100%, = (фактически вес. После пастеризации сливки охлаждают до 20oC. Таким образом, идеальная партия масла может получить оценку 100 баллов, но обычно наибольшее значение, присвоенное упаковке, составляет 93.Также в это время добавляют красящее вещество и соль (при желании), которые равномерно обрабатывают массу. усадка из-за дырявого масла (неправильно обработанного). Включает также масло, которое содержит небольшое количество трав, специй, ароматических веществ и т. Д. Оно производится путем взбивания сливок и используется в качестве пасты, а также в качестве важного ингредиента в кулинарии и выпечке. Жировые шарики варьируются от 0,1 до 10 микрон в диаметре. При оптимальной работе сепаратора основным определяющим фактором потери жира в обезжиренном виде является размер жировых шариков.Сливки могут поставляться либо с молочного завода по производству жидкого молока, либо отделяться от цельного молока производителем масла. Сливочное масло — это молочный продукт, изготовленный из жирных и белковых компонентов молока или сливок. Это полутвердая эмульсия при комнатной температуре, состоящая примерно на 80% из молочного жира. Используется при комнатной температуре в виде пасты, растопленной как приправы и используется в качестве ингредиента при выпечке, приготовлении соуса, жарке на сковороде и других кулинарных процессах. Обычно он предназначен для концентрирования и сушки. За последние пять лет производство сливочного масла увеличилось на 16 процентов и в 2015 году достигло 5 035 000 тонн.Если, однако, термическая обработка будет изменена в соответствии с йодным числом жира, консистенция масла может быть оптимизирована. Сливочное масло — это высококалорийная пища, содержащая примерно 715 калорий на 100 граммов, с высоким содержанием молочного или молочного жира (не менее 80 процентов), но с низким содержанием белка. Сливочное масло содержит значительное количество витамина А и незначительное количество. кальция, фосфора и витамина D. Цвет масла обусловлен каротином и другими жирорастворимыми пигментами в жире. На выходе из рабочей секции масло проходит через конический канал для удаления остатков пахты.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. Работа требуется для получения однородной смеси гранул сливочного масла, воды и соли. Масложировая промышленность в Соединенных Штатах: экономическое исследование масла и олеомаргарина (классический репринт) | Эдвард Уист | ISBN: | Kostenloser Versand für… Для оптимальной консистенции при низком йодном числе, т. Е. Относительные количества жирных кислот с высокой температурой плавления определяют, будет ли жир твердым или мягким.Пенообразователи — это белки, количество белков в пене пропорционально их содержанию в молоке. Технологические пределы эффективности выхода определяются эффективностью разделения, эффективностью перемешивания, переполнением состава и переполнением упаковки. Высокая температура необходима для уничтожения ферментов и микроорганизмов, которые могут ухудшить лежкость масла. В маслобойке непрерывного действия в масло добавляется солевой раствор. При повышении йодного числа температура нагрева соответственно снижается с 20-21oC.Кристаллы адсорбируют жидкий жир на своей поверхности. Для йодного числа до 39 температура нагрева может достигать 15oC. Программа выбирается в соответствии с такими факторами, как состав молочного жира, выраженный, например, в единицах йодного числа, которое является мерой содержания ненасыщенных жиров. Из резервуара для выдержки сливки перекачиваются в маслобойку или в маслобойку через пластинчатый теплообменник, который доводит ее до необходимой температуры. Темперирующая обработка жира средней твердости.Затем крем созревает для повышения его кислотности. Сливочное масло, полученное из смеси 80% жидкой фракции, полученной при 9 ° C, и 20% твердой фракции, полученной при 26 ° C, было наиболее растекающимся. ! Сливочное масло — это молочный продукт, получаемый путем сбивания свежих или кисломолочных сливок или молока. Пастеризация вызывает разжижение жира в жировых шариках. Предполагается, что трансжирные кислоты вредны … Топленое масло пропускают через центрифугу, чтобы сконцентрировать жир до 99,5%. Культуры должны быть активными для быстрого роста бактерий и образования кислоты.При повышении йодного числа температура нагрева соответственно снижается с 20-21oC. После регулирования содержание воды в сливочном масле отклоняется менее чем на +/- 0,1% при условии, что характеристики сливок остаются прежними. После посола масло необходимо тщательно обработать, чтобы соль равномерно распределилась. Сливки пастеризуют при температуре 95 ° C или выше, чтобы разрушить ферменты и… Запасы масла упали в октябре, но остаются намного выше уровней прошлого года. Затем крем проходит температурную обработку, при которой происходит кристаллизация.Поскольку современный сепаратор создает силу, в тысячи раз превышающую силу тяжести, и поскольку расстояния отстаивания очень короткие, процесс идет несравнимо быстрее. Во время работы жир из шаровидных превращается в свободный. Однако естественный процесс скисания очень чувствителен, и заражение чужеродными микроорганизмами часто портит результат. Если масло солят, по его поверхности распределяют соль (1-3%) при серийном производстве. Стадия кристаллизации также может быть ускорена, поскольку кристаллы не обязательно должны быть большими, если применяется центробежное разделение.Код: tag00038 Последнее обновление: 21.08.20. Самые старые данные: 2008 г. Последние данные: 2019 г. Количество значений: 352. Вы находитесь в нужном месте для производства масла. Дополнительная информация. Большая часть производимого сегодня масла производится из сывороточных сливок. Приемлемый диапазон для блоков масла массой 25 кг составляет 0,2–0,4% переполнения. Посмотреть полную оценку. Фирма основана на совместной работе экспертов в данной области, имеющих опыт управления, производства и консалтинговых услуг. При традиционном сбивании машина останавливается, когда зерна достигают определенного размера, после чего пахта сливается. Вода должна быть рассеяна мелкими каплями, чтобы масло выглядело сухим. Сбивание — это процесс взбалтывания сливок или цельного молока для получения масла, обычно с использованием маслобойки. В Европе от средневековья до промышленной революции маслобойка обычно была такой же простой, как бочка с поршнем в ней, перемещаемая вручную. Их в основном заменили механические маслобойки.

Поездка в Уэльс 7 дней, Контактный телефон Shiv Shakti Bio Plant, Как предотвратить потемнение картофеля без воды, Песни о тропе скота и лагере коров, Nikon D90 Цена б / у, Значок умной загрузки, Попугай рисует изображения цветом, Форма листа лотоса, Средняя температура в мае в Нью-Джерси,

Полная шпаргалка по процессу приготовления масла — AgriQuora

Сливочное масло — это молочный продукт, который вы получаете путем сбивания молока или сливок.Процесс производства масла включает в себя ряд мероприятий, направленных на отделение молочного жира от жидкой фазы и превращение ее в твердую фазу.

Сливочное масло представляет собой эмульсию типа вода в масле, в которой молочные белки действуют как эмульгаторы. При температуре охлаждения масло остается твердым.

Тем не менее, он размягчается до пастообразной консистенции и плавится в жидкость при относительно низких температурах.

В процессе приготовления масла вы можете использовать сладкие сливки или сметану для получения желаемого продукта. Сладкие сливки — это свежие сливки без какой-либо повышенной кислотности, в то время как сметанные / выдержанные сливки имеют повышенную кислотность.

Блок-схема процесса изготовления масла

a) Маслобойка Kilner, вместимость 34 унции жидкости

Приготовление масла не должно быть дорогостоящим делом. Вы можете получить масло промышленного качества, используя на кухне легкую кофемашину.

Kilner Butter Churner — это простая машина для домашнего производства масла. Он превращает сливки в свежее вкусное масло за считанные минуты.

Эта машина пробуждает ностальгию по приготовлению масла традиционным способом прямо на вашей кухне. Вы сможете контролировать весь процесс и управлять дополнительными ингредиентами, которые вам могут понадобиться для добавления в масло.

К нему прилагается буклет с рецептами, который можно использовать для приготовления различных сортов сливочного масла.

Маслобойка Kilner проста в использовании. Он поставляется с банкой, которую можно мыть в посудомоечной машине, и лопастями, которые легко чистить и поддерживать.

К нему также прилагается руководство пользователя с простыми инструкциями. Как только вы соберете машину, вы будете готовы сразу же начать сбивать масло.

Причуды:

• Стеклянная банка хрупкая. Требует бережного обращения.

Преимущества

• Упрощенный дизайн прост в использовании и обслуживании.
• Стеклянный сосуд можно мыть в посудомоечной машине, он инертен.
• Прочные лопасти не сломаются во время сбивания.

б) ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ Электроэнергетика 220 В, 15 л. Емкость Маслобойка для молочных продуктов

Эта электрическая маслобойка избавляет от тяжелой ручной работы, поскольку двигатель вращает взбивающие лопасти для производства масла. Вам нужно только нажать на кнопку и наблюдать, как машина превращает сливки в масло — и пахту.

Он имеет емкость 15 литров и оснащен системой турбулентности с тремя пропеллерами, которая выполняет работу по превращению сливок в масло.

С системой легко работать, так как гребные винты легко разбираются и чистятся вручную.

Пропеллеры приводятся в действие двигателем мощностью 2000 Вт, который обеспечивает мощность, достаточную для взбивания 15 литров на полную мощность. Внутренние части изготовлены из пищевой нержавеющей стали для обеспечения гигиены и простоты обращения.

Причуды:

• Система оснащена верхней вилкой европейского стандарта на 220 В. Вам может понадобиться преобразователь, если напряжение вашей розетки и сети отличается.

Преимущества

• Простота использования, очистки и обслуживания. Детали легко разбираются и поставляется с руководством пользователя. Единственная проблема с руководством может заключаться в структурировании языка, так как машина производится турецкой компанией — английский не является их родным языком.
• Превосходная поддержка клиентов
• Поставляется с пожизненной гарантией
• Производитель отправляет товар по всему миру

Процедура приготовления масла

Этот процесс происходит непосредственно перед началом пастеризации сливок.Однако это не обязательный процесс, и вы можете пропустить его при работе со свежими сливками (0,1 — 0,12% молочной кислоты).

Процесс нейтрализации направлен на достижение следующих целей.

• Снижение кислотности сливок до точки, позволяющей проводить эффективную пастеризацию.
• Устранение ненормального привкуса масла; высокое содержание кислоты способствует окисленным и рыбным вкусам.
• Производство продукции с неизменными параметрами качества.

Нейтрализаторы на основе извести и соды очень эффективны при нейтрализации сливок.

Нейтрализаторы на основе соды включают:

гидроксид натрия, бикарбонат натрия , и натрия карбонат

Нейтрализаторы на основе извести включают:

оксид кальция, оксид кальция, карбонат кальция.

Когда крем имеет необычно высокий уровень кислотности, вам следует использовать комбинацию этих двух типов нейтрализаторов. Использование большого количества нейтрализаторов на основе соды для нейтрализации такого крема вызовет частичное омыление .

С другой стороны, использование больших объемов нейтрализаторов на основе извести приведет к появлению в продукте сильного известкового привкуса , который станет очень твердым. Чтобы процесс изготовления масла был успешным, необходимо соблюдать баланс.

Ингредиенты для приготовления 9-го маргарина растительное масло / жир

Вода

Молоко / сыворотка / сливки / восстановленное обезжиренное молоко / обезжиренное молоко / сухое молоко (необязательно)

Соль и другие ароматизаторы

Эмульгаторы и антиоксиданты

Цвет e. грамм. annato

Витамины напр. витамины A, D и E

Растительные стеролы (необязательно) — они могут снижать уровень липопротеинов низкой плотности (ЛПНП) / плохого холестерина

Другие добавки по вашему выбору, например специи

Процедура изготовления маргарина

Шаг первый : Состав смеси жиров

Здесь вы смешиваете различные рафинированные масла и жиры, чтобы удовлетворить требованиям данного типа маргарина. Некоторые смеси содержат одну, другие две или более жирно-масляных смесей. Как бы то ни было, цель смешивания — получить смесь высокого качества, из которой получится продукт высочайшего качества.

Конечная смесь должна демонстрировать высокий уровень стабильности, подходящую консистенцию и широкий диапазон пластичности при различных температурах. Пластичность и растекаемость являются ключевыми характеристиками высококачественного маргарина, которые зависят от соотношения твердой и жидкой фаз.

Кристаллический характер твердой фазы определяет консистенцию и твердость маргарина.

При смешивании убедитесь, что вы получаете одинаковые физические свойства молочного жира независимо от климатических условий и температуры.Вы должны получить на заводе рафинированные жиры и масла, готовые для смешивания.

Процесс рафинирования жировой смеси

a)

Удаление гумми

Включает удаление фосфолипидов и других водорастворимых материалов из сырой нефти. Нагрейте масло и 1-3% воды до температуры 70 ° C от получаса до часа. После нагревания разделите смесь центрифугированием на рафинированное масло, камеди и воду.

b)

Нейтрализация / омыление

Омыление — это удаление из масла свободных жирных кислот.Нейтрализуйте кислоты гидроксидом натрия (NaOH), чтобы получить нейтрализованное масло и мыло. Нагрейте масло и NaOH до 90 ° C в течение 60 минут, затем промойте водой и разделите центрифугированием. Далее вы гидролизуете мыло, добавляя кислоту, чтобы получить жирные кислоты, натриевую кислоту и воду. Вы снова центрифугируете эту смесь, чтобы отделить жирные кислоты от мыльного бульона.

c)

Отбеливание

Отбеливание включает удаление пигментации, металлов, мыла, гидроксидов и основных остатков из нейтрализованного масла.Предпочтительным отбеливателем является отбеливающая земля (мелкоземельный минеральный материал).

После добавления отбеливателя нагрейте смесь до 105 ° C в течение 30–60 минут. После этого отделите смесь фильтрацией.

d)

Дезодорация

Этот шаг необходим для удаления всех посторонних запахов из масла. Карбонилы и гидропероксиды являются главными виновниками летучих ароматизаторов.

Для дезодорации нагрейте масло до температуры от 205 ° C до 275 ° C в вакууме (1–5 мм рт. Ст.) В течение 3–8 часов.

Вакуум удаляет кислород и способствует испарению. Летучие ароматы улетучатся вместе с паром.

После выпаривания охладите масляную смесь до температуры 140–150 ° C и добавьте 50 частей на миллион лимонной кислоты для удаления меди и металлов за счет хелатирования.

e)

Гидрирование

Гидрирование — это добавление водорода для насыщения двойных связей жирных кислот. Насыщение сделает продукт более плотным и устойчивым, чтобы предотвратить окисление.Гидрирование эффективно в присутствии катализатора, такого как никель.

Гидрогенизация увеличивает температуру плавления масла / жира и улучшает их устойчивость к окислению и ухудшению вкуса.

Добавьте газообразный водород в масло и нагрейте до 200 ° C при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм в течение 6–16 часов в присутствии никеля. После этого периода выдержки охладите и профильтруйте смесь, чтобы удалить никель.

Шаг второй : Смешивание жиров

Жировые смеси составляют жирную фазу маргарина.Целью приготовления жировой смеси является получение смеси с крутой кривой SFI.

Это гарантирует, что продукт останется твердым при охлаждении, но будет хорошо растекаться и легко тает во рту.

Хранение жировых смесей

Для удобства обращения и транспортировки рекомендуется хранить рафинированные масла / жиры в жидком состоянии.

Если вам необходимо хранить их более трех дней, лучше превратить их в твердые, а затем переплавить незадолго до использования. Это поможет избежать ненужного окисления.

Храните твердые жиры в плавильных емкостях, оборудованных мешалками, чтобы жиры оставались жидкими и однородными, прежде чем переносить их в емкости для композиции, где вы будете взвешивать их в различных пропорциях.

Емкости для композиции должны быть теплыми, чтобы избежать перекристаллизации компонентов с высоким содержанием меди. Храните отдельные жиры немного выше их индивидуальных точек плавления.

На этом этапе добавьте жирорастворимые ингредиенты, такие как красящие вещества и концентраты витаминов.

Три типичных смеси маргарина

1. Гидрогенизированное масло арахиса точка плавления 45 ° C (25%) + масло семян хлопка жидкое (25%) + кокосовое масло точка плавления 24 ° C (50% )
2. Гидрогенизированное масло арахиса , точка плавления 45 ° C (18%) + Гидрогенизированное масло арахиса , температура плавления 32 ° C (40%) + Арахисовое масло жидкое (22%) + Пальмоядровое масло точка плавления 28 ° C (20%)
3. Кокосовое масло (40%) + пальмоядровое масло точка плавления 28 ° C (20%) + соевое масло жидкое (20%) + гидрогенизированный китовый жир точка плавления 45 ° С (20%).

Шаг третий : Темперирование жировых смесей

Темперирующие резервуары состоят из рубашки с горячей водой или змеевиков для нагрева и мешалки. Они будут способствовать регулированию температур жировых смесей для последующих стадий, эмульгирования или взбивания, поскольку разные жиры имеют разные температуры.

Температура зависит от технологии смешивания и эмульгирования. Температура может варьироваться от 26 ° C до 40 ° C или даже выше, если вы делаете кондитерский маргарин.

Шаг четвертый : Приготовление водной фазы

Для водной фазы можно использовать обезжиренное молоко или воду или даже смесь обезжиренного молока и воды. Вы также можете добавить водорастворимые ингредиенты.

Эмульгируйте часть, содержащую молоко, со смесями жиров для получения продукта, который по вкусу и ощущениям напоминает масло. Количество молока варьируется от страны к стране и от продукта к продукту; тем не менее, лучшие марки маргарина содержат не менее 12% молока.

Причины использования молока для водной фазы являются четырехкратными.

1. Придает желаемый вкус и аромат и устраняет любое слишком заметное ощущение жира на небе.
2. Помогает в производстве и стабилизации эмульсии
3. За счет денатурированных белков сыворотки замедляет развитие нежелательного вкуса за счет окисления жира во время хранения
4. Обеспечивает некоторые твердые, нежирные ингредиенты, которые придают нехарактерный коричневый, гранулированный, ароматный осадок, как и сливочное масло при жарке.

Вы можете использовать молоко в виде сливок, цельного молока, обезжиренного молока, восстановленного молока, сыворотки и / или пахты для конституции.

В некоторых странах запрещено использование молока и молочных производных в маргарине. В таких случаях вы можете использовать только воду для водной фазы.

Однако в большинстве случаев молоко, обезжиренное молоко или восстановленное обезжиренное молоко составляют основу водной фазы.

Приготовление водной смеси

После смешивания водной фазы пастеризовать ее для получения желаемого диацетилового аромата, точно такого же, как у выращенного масла.

Засейте 1% заквасочную культуру, продуцирующую кислоту и аромат, в пастеризованную фазу сывороточного молока, чтобы она созрела и приобрела аромат.

Некоторые производители предпочитают вводить концентрированный ароматизатор в водную фазу, а не культивировать его.

Химические консерванты

Разрешенные химические консерванты пищевого качества, например бензойная и сорбиновая кислоты, предотвращают порчу продукта. Антиоксиданты предотвращают возможные дефекты окисления.

Шаг пятый : Смешивание и смешивание эмульсии

Взбивание и эмульгирование

Здесь вы смешиваете жировые смеси и водную фазу с их ингредиентами для получения эмульсии.Эмульсию следует энергично взбивать при температуре от 32 ° C до 35 ° C для получения однородного продукта.

Убедитесь, что маслобойка имеет прочные перегородки для облегчения перемешивания и измельчения смеси. Он также должен иметь рубашку для обеспечения эффективного нагрева и охлаждения.

Охлаждение и кристаллизация эмульсии

После смешивания подвергните смесь шоковому охлаждению до -4–10 ° C и быстрому затвердеванию, чтобы закрепить эмульсию и обеспечить образование желаемых кристаллов для лучшей консистенции и гладкой текстуры.

Нанесите эмульсию на охлаждающую поверхность, обычно на вращающийся барабан, который понижает температуру ниже точки замерзания. Продукт должен получиться в виде сухих хлопьев или мягкого полотна; последнее предпочтительнее.

В некоторых системах в качестве охлаждающей жидкости используется рассол, в то время как в большинстве систем используется аммиак прямого расширения.

Шаг шестой : Закалка

Чешуйчатое вещество или лист, образующиеся в результате шокового охлаждения, имеют высокое соотношение твердой и жидкой фаз, следовательно, пониженную пластичность.

Закалка валков различной конструкции направлена ​​на повышение пластичности продукта за счет снижения соотношения твердой и жидкой фаз путем медленного повышения температуры до 10-15 ° C с -4-10 ° C по мере созревания. Этот процесс называется периодом отдыха и может длиться от 12 до 18 часов в зависимости от типа маргарина, который вы производите.

Благоприятное соотношение твердой и жидкой фаз, обусловленное периодом созревания, способствует замешиванию и пластификации. Однако, если вы производите маргарин непрерывным способом, вы можете полностью пропустить этот шаг.

Шаг седьмой : Замес и пластификация

Здесь вы обрабатываете маргариновую смесь, чтобы придать ей свойства консистенции и твердости.

Подвергните маргарин деформации, оказывая давление и усилие сдвига, используя роликовые биты, месильные столы и / или миксеры / блендеры.

На этом этапе вы можете добавить соль и другие ингредиенты для тщательности процесса перемешивания.

Шаг восьмой : Смешивание

Смешивание применимо к методу периодического действия, при котором вы можете использовать высокоскоростные блендеры для замешивания маргарина и придания ему окончательной обработки и пластификации.

Этот шаг способствует надлежащему контролю качества для обеспечения стабильного качества различных партий. Вы также можете использовать этот шаг для корректировки стандартизации воды и других ингредиентов, таких как соль.

Шаг девятый : Упаковка

После смешивания дайте маргарину постоять в холодильнике при 10–12 ° C, чтобы он еще немного затвердел, прежде чем формовать и упаковывать.

Эти девять простых шагов проведут вас через процесс и покажут, как просто приготовить маргарин даже в домашних условиях.

20 Вредных дефектов масла и способы их устранения

Сливочное масло — это молочный продукт высшего качества. Неспособность контролировать дефекты масла может привести к серьезным последствиям, таким как пищевое отравление, когда потребитель использует дефектное масло.

Перед тем, как выпустить масло на рынок для продажи, группа компетентных судей проводит серию тестов, чтобы оценить его. Они проводят органолептические тесты для оценки вкуса, текстуры, цвета и формы.

Требования к этим параметрам качества в разных странах разные.Однако методы оценки остаются довольно единообразными для разных стран.

Неспособность контролировать дефекты масла могут привести к пищевому отравлению. #butter #butterdefects #foodpoisoning Щелкните, чтобы написать твит

Факторы, которые следует учитывать при оценке дефектов масла

• Внешний вид; цвет и упаковка
• Кузов и фактура; консистенция
• Аромат

Дефекты масла, связанные с внешним видом

Судьи проверяют цвет и однородность.

Внешние дефекты

1.Свободная влага / негерметичное масло

Масло считается негерметичным, если на измерителе видны видимые капли. Свободная влага предрасполагает масло к микробной атаке.

Свободная влажность может быть результатом плохого замешивания масла, неполного растворения соли или работы масла после того, как оно уже затвердело.

2. Пятнистое масло

Пятнистость возникает, когда есть крошечные, равномерно распределенные изменения цвета, возникающие в результате неравномерного и недостаточного распределения соли в масле.

3. Сливочное масло с полосами

Вы замечаете этот дефект, когда режете масло, и появляются полосы разного цвета. Этот дефект характерен для масла, полученного в процессе непрерывного производства масла, из-за короткого рабочего времени.

Это обычное явление для сливочного масла с высоким йодным числом, но также может возникать из-за смешивания двух партий, имеющих разный цвет.

4. Масляное масло

Это происходит, когда вы замечаете капли сливочного масла после разрезания масла.Этот дефект может возникнуть из-за применения интенсивного вакуумирования во время замешивания.

Вы можете предотвратить этот дефект, уменьшив вакуум во время работы с маслом. Слишком мягкие сливки имеют более высокий риск получения маслянистого масла.

5. Сливочное масло с плесенью

Вы заметили видимый рост плесени на масле или оберточном материале. Неправильная упаковка может обеспечить доступ к внутренним частям масла и привести к росту плесени.

Этот дефект влияет на качество масла из-за появления плесени; запах и вкус неприятны.Кроме того, липолитическая активность может привести к прогорканию, что сделает масло непригодным для употребления.

Формы можно переносить с упаковочного материала через воздух, посуду или даже оборудование для обработки масла.

Липолитическая активность, связанная с плесенью, может привести к прогорклости масла, что сделает его непригодным для употребления. #butter Щелкните, чтобы написать в Твиттере

6. Раскройте масло

Когда вы разрежете масло, вы заметите небольшие зазубрины на поверхности разреза. Этот дефект возникает из-за чрезмерной обработки масла.Масло прилипает к масленке и рвется при ее вращении.

Это также может произойти из-за слишком большого количества воздуха в масле из-за недостаточного вакуумирования.

7. Посторонние частицы в масле

Иногда в масле можно обнаружить посторонние предметы, такие как металлы, дерево, волосы или стекло. Чтобы избежать этого, убедитесь, что рабочая среда чистая.

Также убедитесь, что лопатка, которую вы используете для обработки масла, не расколота, чтобы масло не попало в щепки.

Дефекты масла, связанные с консистенцией

Сливочное масло высокого качества должно иметь прочную, плотно прилегающую консистенцию.Консистенция (тело и текстура) масла во многом зависит от физических свойств масла.

Эти свойства зависят от состава масла, структуры жировых шариков, скорости кристаллизации сливок и масла, количества жидкого жира и размера кристаллов жира в масле.

Дефекты масла, связанные с консистенцией, включают:

1. Рассыпчатое масло

Частицы жира не слипаются; они не слипаются. Масло сухое и легко разваливается, если на него надавить.Этот дефект возникает из-за быстрого охлаждения или слишком твердых жировых шариков.

2. Масло жирное

Отличается исключительной гладкостью и легко тает во рту. Он также липкий, мягкий и часто маслянистый.

3. Мармеладное масло

Прилипает к нёбу из-за высокого содержания глицеридов с высокой температурой плавления.

4. Сливочное масло с мучным / зерновым составом

Заметные зерна в масле. Это происходит, когда вы не нейтрализуете как следует повышенную кислотность сливок с помощью лайма.

5. Масло короткое

Такое масло не обладает пластичностью и воском. Его нелегко намазать, так как он хрупкий и легко ломается.

6. Зернистое масло

Возникает, когда в масле есть нерастворенная соль.

Дефекты масла, связанные с ароматом

На внешний вид и консистенцию приходится половина баллов по маслу, а на вкус — другая половина. Сливочное масло высокого качества должно иметь чистый, сладкий, приятный вкус и тонкий аромат. Он не должен иметь ярко выраженного вкуса и запаха.

К дефектам вкуса относятся:

1. Кислый вкус

Результат от высококислотных или перезрелых сливок. Имеет резкий кисловатый вкус.

2. Солодовый вкус

Масло имеет вкус вина или винограда из-за роста Lactococcus lactis subspp Multigenes , который воздействует на творог с образованием лимонной кислоты, связанной с ароматом вина.

3. Сырный вкус

Протеолитические ферменты расщепляют казеин в сливках или масле.

4. Прогорклый вкус

Характеризуется сильным, горьким и мыльным вкусом. Это результат гидролиза жиров липазами.

5. Сочный вкус

Возникает, когда ненасыщенные жирные кислоты в молоке подвергаются окислению в присутствии металлов (меди и / или железа). Процесс окисления дает вкус и запах сала (свиного жира).

6. Дрожжевой вкус

Возникает из-за побочных продуктов роста дрожжей. Они обладают липолитической и протеолитической активностью.

7. Щелочной ароматизатор

Возникает при добавлении в крем слишком большого количества нейтрализатора. Масло в конечном итоге становится горьким с привкусом мыла и слизью.

GEA поставляет самую большую машину для производства масла в Индии

13 июля 2018 г. — Компания GEA недавно продала свою первую машину для производства масла типа BUE индийскому производителю молочных продуктов.Компания Creamy Foods Limited, расположенная в штате Уттар-Прадеш, разместила заказ на установку GEA BUE 6000, которая имеет производительность до 6000 кг / ч масла, что делает ее крупнейшей машиной для производства масла в Индии. Новая машина будет введена в эксплуатацию в феврале 2019 года.

Нажмите, чтобы увеличить Гхи является индийским эквивалентом топленого масла
в Европе и используется в каждой индийской семье
в качестве основного кулинарного масла. Источник: GEA

Creamy Foods Limited — один из крупнейших мировых производителей топленого масла — индийского эквивалента топленого масла в Европе и основного кулинарного масла в каждой индийской семье. В Европе топленое масло популярно среди людей, которые придерживаются аюрведической медицины. «Оборудование GEA позволит нам производить топленое масло и другие молочно-жировые продукты в соответствии с высочайшими мировыми стандартами качества», — говорят Амит и Анураг Аггарвал, директора Creamy Foods Limited.

«Получение первого заказа на новую маслобойку BUE в Индии — одной из крупнейших в мире стран-производителей молока — является стратегической победой и, несомненно, станет основой для будущих продаж здесь. С GEA BUE 6000 Creamy Foods Limited получит новейшие технологии для производства масла.Мы уверены, что преимущества заинтересуют других индийских производителей молочной продукции, и мы счастливы, что можем использовать это в качестве ориентира и для других клиентов », — говорит Киануш Джавадинежад, менеджер по продажам молочной продукции компании GEA.

Машина для производства масла BUE

компании GEA позволяет непрерывно производить масло из сладких или сметанных сливок по технологии Fritz. Уникальной особенностью BUE 6000 является I-Churn, которая позволяет автоматически контролировать скорость перемешивающего цилиндра.В результате получается оптимально взбитое масло — независимо от колебаний параметров корма. Дополнительным преимуществом является быстрая и надежная поставка запасных частей GEA.

Помимо маслобойки BUE 6000, в объем заказа входит сепаратор GEA MSI 600 для отделения сливок от обезжиренного молока, сепаратор GEA MSE 60 для концентрирования сливочного масла и осветлитель GEA Ecoclean для удаления твердых компонентов из осветленного молока. масло сливочное. С помощью этого нового оборудования Creamy Foods Limited сможет перерабатывать до 190 тонн сливок, превращая их в 76 тонн топленого масла в день с минимальными потерями продукта.

Компания GEA, являющаяся одним из лидеров рынка технологии производства масла, особенно когда речь идет о требованиях к большой производственной мощности в гигиенических и полностью автоматизированных условиях, за последние несколько лет резко выросла за счет продаж машин непрерывного производства масла BUE по всему миру.