Технология производства травяной муки: Технология приготовления травяной муки и резки

Технология производства травяной муки: Технология приготовления травяной муки и резки

Содержание

Технология приготовления травяной муки и резки

Все большее применение находит производство искусственно обезвоженных кормов — травяной муки и резки. Это важнейший источник каротина, ряда незаменимых аминокислот, микро — и макроэлементов. По своей питательной ценности они наиболее близки к свежей зеленой пастбищной траве. В 1 кг травяной муки многолетних бобовых трав содержится 0,7—0,85 кормовой единицы, 120—145 г переваримого протеина, 250—300 мг каротина, 350—400 мг ксантофилла, 7— 9 г лизина и 2,0—2,5 г метионина. Будучи высокопитательными, они должны использоваться в рационе жвачных в виде добавки, но не как заменители грубого корма.

Для производства травяной муки и резки используют многолетние травы в ранние фазы вегетации (бутонизации бобовых и колошения злаковых). Для бесперебойного обеспечения сушильных цехов зеленой массой в течение всего периода заготовки травяной муки в каждом хозяйстве необходимо иметь достаточно широкий набор кормовых культур, убираемых в разные сроки.

Для бесперебойной работы агрегата АВМ-1,5А можно использовать следующую схему сырьевого конвейера (табл. 29).

В лесной зоне и в северной части лесостепи сырьевая база для производства травяной муки должна строиться на основе целого набора культур (клевера, частично люцерны, многолетних злаковых трав, однолетних трав и др.).

В южных районах лесостепи и степной зоне основной сырьевой культурой является люцерна. Кроме того, можно использовать ранней весной озимую рожь; летом — виковые, гороховые смеси с овсом или ячменем, смесь суданской травы с чиной или соей; осенью — ботву корнеплодов, отаву многолетних трав.

Травы одного укоса желательно использовать не более 12 дней. Кроме того, необходимо иметь 10—20% площади от расчетной для покрытия возможного дефицита в сырье.

Технология заготовки травяной муки и резки включает следующие операции: скашивание с одновременным измельчением и погрузкой зеленой массы на транспортные средства, доставку к сушильному агрегату, сушку растительной массы, измельчение, гранулирование, затаривание и хранение. При заготовке резки из технологического процесса исключается измельчение после сушки и гранулирование.

Для снижения затрат на производство травяной муки и резки травы предварительно провяливают до влажности не ниже 70%. Одним из важных условий повышения производительности труда сушильных агрегатов является сильное измельчение трав. Частиц длиной 2—3 см должно быть не менее 85% от общей массы.

Для приготовления кормов искусственной сушки применяют пневмобарабанные высокотемпературные сушилки ABM-0,65, АВМ-1.5А, СБ-1,5 (Польша).

При приготовлении травяной муки с 1 га можно получить значительно больше кормовых единиц, протеина и каротина, чем при обычной сушке травы на сено (табл. 30).

На хранение травяная мука должна поступать влажностью не больше 12%, увеличение влажности ведет к порче.

Для сокращения потерь питательных и биологически активных веществ, улучшения транспортабельности и облегчения раздачи животным, уменьшения потребности в складских помещениях травяную муку целесообразно гранулировать, а резку брикетировать.

Гранулирование осуществляется на грануляторах ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5, брикетирование — на пресс-брикетировщиках ОПК-2, ОПК-3, агрегатируемых с сушилками. ВНИИ механизации сельского хозяйства для производства брикетов, предназначенных для скармливания жвачным животным, разработал технологию и комплект оборудования брикетировщика ОБК-3.

Искусственная сушка трав в значительной степени сокращает потери каротина и других питательных веществ. Однако при хранении в естественных условиях наблюдается снижение содержания протеина, жира, каротина в сухом веществе корма в результате окислительных процессов. Кислород воздуха действует как окислитель на каротин и жиры. Последние, распадаясь до перекисей, становятся виновниками дальнейшего разрушения каротина.

Замедлить разрушение каротина можно внесением в травяную муку антиокислителей (сантохина, дилудина, бутилокситолуола, бутилоксианизола) в количестве 0,015— 0,05% массы. Лучшими стабилизаторами каротина являются сантохин и дилудин. Применение водной эмульсии и водорастворимых форм сантохина значительно упрощает технологию внесения антиокислителя при гранулировании травяной муки и обеспечивает сохранность каротина после 8—9 месяцев хранения травяной муки в пределах 75— 80%.

ВНИИ кормов предложен доступный каждому хозяйству способ хранения травяной муки в траншеях и бункерах путем создания бескислородной среды свежескошенной травой (5% от массы муки). Для этого зеленую массу укладывают в траншею или бункер на решетки и тщательно укрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы исключить доступ атмосферного воздуха. Создаваемая инертная среда обеспечивает сохранность каротина в травяной муке в течение 9 месяцев на уровне 85—90%.

< Предыдущая   Следующая >

BM engineering | Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы

Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы BM Engineering впервые на рынке Украины обеспечивает выполнение полного комплекса услуг по созданию под ключ современных заводов по переработке биомассы, производящих пеллеты, брикеты, а также комбикорм. На этапе подготовки проекта специалисты компании дают квалифицированное заключение о целесообразности строительства объекта, его предполагаемой рентабельности и сроке окупаемости.

Мы анализируем будущее производство от А до Я! Начинаем исследование с расчета объема сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Количества биомассы на начальном этапе и поставок ее должно быть достаточно для бесперебойной работы оборудования длительное время. На основе объективной информации, собранной о будущем производстве, мы рассчитываем характеристики основного оборудования, а по желанию заказчика дополнительного оборудования и механизмов.

В общую стоимость проекта обязательно входят затраты на подготовку производственной площадки, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала. А в прогнозе себестоимости продукции заранее учтены энергоэффективность и конкретная стоимость производства единицы готовой продукции, ее технические и качественные характеристики, соответствие международным стандартам, прибыльность и период окупаемости инвестиций. Использование оборудования для производства экструдированных кормов значительно повышает доходность животноводства за счет повышения их качества и снижения себестоимости.

Сертификация и аудит пеллетного производства в соответствии с нормами европейских стандартов серии EN 17461 предусматривает, что на всех этапах работы от получения и контроля качества биосырья до изготовления пеллет, их упаковки, маркировки, хранения, доставки и использования, необходимо строго соблюдать единые нормативы, технические условия и правила.

В соответствии с системой ENplus сертификат необходимо получать на конкретную партию биотоплива после проведения соответствующих испытаний по всем параметрам в сертифицированной лаборатории. Запомните! Сертифицированная продукция стоит в несколько раз дороже!

Полный комплекс инжиниринговых услуг, выполняемых компанией «BM Engineering», включает: составление бизнес-плана производства с расчетом энергоэффективности, рентабельности и себестоимости продукции, проектирование, строительство, пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание. Кроме того, компания поставляет оборудование собственного производства, выполняет работы по автоматизации и сертификации построенных предприятий.

Уникальный модуль переработки биомассы (щепы и опилок) МБ-3 разработан по новейшей технологии, при которой биосырье не сушат перед прессованием с большими затратами энергии, а моют в гидромойке. Загрязнители (металл, частицы почвы, мусор) удаляют потоком воды, а чистые и влажные частицы сырья по конвейеру, а затем через сито, поступают во входной бункер модуля переработки.

Вращающийся шнек перетирает влажную биомассу и продавливает ее через сито. При биохимической реакции в клетках древесины (биополимерах) выделяется тепло. Оптимальную температуру увлажненной массы поддерживает модуль термостабилизации. Тепловой насос обеспечивает циркуляцию подогретой воды по всему контуру переработки. Весь технологический процесс контролирует система автоматизации.

Комплектация модуля:

  • гидромойка;
  • модуль переработки биомассы;
  • тепловой насос;
  • модуль термостабилизации;
  • система автоматизация технологического процесса.
Технические характеристики модуля переработки биомассы МБ-3:
  • производительность — 1000 кг/ч;
  • мощность электродвигателей — до 100 кВт;
  • входное сырье: размер частиц — до 4 см, влажность — до 50%;
  • транспортировочные габариты — 2000х2200х12000 мм;
  • масса — 16700 кг.

Только в первом полугодии 2015 года было проведено 6 специализированных семинаров «Основы пеллетного производства», на которых прошло обучение около 200 слушателей. Со второго полугодия 2015 года семинары проводятся ежемесячно и пользуются возрастающей популярностью у слушателей. Те специалисты, которые прослушали все лекции и посмотрели на работающее оборудование, полностью изменили отношение к технологии производства пеллет. Метод влажного прессования – абсолютно новый инновационный подход к переработке биомассы, за которым будущее.

Реализация полного биорефайнинга сельскохозяйственных и древесных отходов – один из путей к процветанию экономики. Энергонезависимости Украины и построению энергоэффективной экономики можно добиться расширением использования энергии, произведенной из возобновляемых энергоресурсов, сертификацией биотоплива, энергосбережением. А если кроме этого привить обществу основы энергоэффективного мышления, привлечь в биоэнргетику целевые инвестиции и исключить коррупцию и непрофессионализм, то энергонезависимость Украины будет обеспечена навсегда.

Единственные в Украине курсы менеджеров качества твердого биотоплива и его производства организованы с целью обучить специалистов предприятий по производству, продаже и экспорту биотоплива основам технологии изготовления пеллет второго и третьего поколения (торрефицированных), системе управления качеством производства и продукции, европейской системе сертификации пеллет.

Компания «BM Engineering» проектирует, производит, монтирует и сертифицирует самые современные пеллетные и комбикормовые производства. Выполняет сертификацию производств и готовой продукции по стандартам ENplus и ISO. Наши уникальные и инновационные технологии – залог вашего успеха.

Ведущие специалисты в области переработки биомассы, известные инженеры-конструкторы под руководством Владимира Бунецкого проводят уникальные по своему контенту семинары на тему «Эффективное пеллетное производство»

Узнать подробнее о расписании семинаров и возможности участия можно Здесь.

Травяная мука

Искусственная сушка — один из эффективных способов консервирования зеленых кормов, обеспечивающий максимальную сохранность питательных веществ.

В 1 кг травяной муки искусственной сушки содержится 0,6-0,9 корм. ед., 120-140 г переваримого протеина и 200-250 мг каротина. По содержанию кормовых единиц мука из бобовых трав приближается к зерновым кормам, а по уровню протеина и минеральных веществ и витаминов, в частности каротина, намного превосходит их (табл. 7).

Таблица 7. Сравнительная питательная ценность зерна и травяной муки искусственной сушки.

Корм

Содержание в 1 кг

кормовых единиц

обменной энергии, МДж

переваримого протеина, г

кальция, г

фосфора, г

каротина, мг

Овес

1,0

9,20

79,0

1,5

3,4

3,0

Рожь

1,15

10,30

91,0

2,8

0,9

2,0

Ячмень

1,15

10,5

85,0

2,0

3,9

0,5-0,7

Травяная мука из люцерны

0,72

8,62

119,0

17,3

3,0

200,0

Травяную муку используют главным образом для обогащения комбикормов питательными веществами (протеин, каротин) для сельскохозяйственных животных и птицы.

Качество травяной муки зависит от исходного сырья и фазы вегетации растений. Лучше всего травяную муку готовить из люцерны и клевера. Питательность муки при уборке в фазу бутонизации гораздо выше, чем в период цветения, не говоря о более поздних фазах вегетации.

Травяную муку можно приготовить из свежескошенной или предварительно провяленной в поле травы. Высококачественная травяная мука получается при сушке травы непосредственно после скашивания. Однако в это время трава имеет большую влажность 75 % и выше. На ее испарение приходится расходовать много топлива, и в конечном итоге производительность сушильных установок резко снижается. Чтобы уменьшить влажность травы на 10-12 %, в хорошую погоду ее провяливают в течение 2-4 ч в поле. Это позволяет увеличить производительность агрегатов на 20-25 %, снизить расход топлива на 30 %, потери каротина и протеина при этом не превышают соответственно 5 и 10 %.

Качество травяной муки во многом зависит от степени измельчения исходного сырья. Частиц со степенью измельчения до 30 мм должно быть не менее 80 % общей массы сырья. Измельченная масса должна находиться на площадке у сушильного агрегата не более 2-3 ч, в противном случае она сильно разогревается, что приводит к потере питательных веществ и витаминов.

Для сушки травы используют высокотемпературные сушильные установки барабанного типа. В них измельченная трава высушивается в потоке теплоносителя — смеси топочных газов и воздуха при температуре 800-900 °С.

Время сушки — 10-12 с. Благодаря быстрой сушке потери питательных веществ не превышают 2-3%, а каротина — 5-10 %. Из сушильного барабана трава попадает в циклон (рис. 5), там она отделяется от теплоносителя и направляется в дробилку для измельчения.

Рис 5. Схема технологического процесса высокотемпературной барабанной сушилки: 1 — дозатор; 2 — выпускной патрубок отработанных газов; 3 — вентилятор; 4 — отделительный циклон; 5-сушильный барабан; 6 — питающий транспортер; 7 — дозирующий битер; 8 — смесительная камера с топкой.

В зависимости от назначения корма могут быть приготовлены в виде муки, травяной резки, гранул, брикетов. Оптимальная влажность травяной муки — 9-12 %. Сушка массы до влажности ниже 9 % приводит к потерям питательных веществ и перерасходу топлива и электроэнергии.

Выгрузной шнек подает травяную муку в бумажные или полиэтиленовые мешки. В них мука охлаждается до нужной температуры, после чего ее перевозят на склад для хранения.

Гранулирование травяной муки позволяет в 3-3,5 раза сократить потребность в складских помещениях. Гранулы хорошо хранятся, не слеживаются, их удобно транспортировать и раздавать. Сокращаются потери при транспортировке. Влажность гранул не должна превышать 13%. В процессе прессования температура муки достигает 90 °С, поэтому следует быстро охлаждать гранулы до температуры, близкой к температуре окружающей среды.

Технология производства травяной резки такая же, как и травяной муки. Высушенная масса из циклона, минуя дробилку, пневмотранспортером подается в сушильный бункер или другое транспортное средство, где ее выдерживают не менее 20 ч. Затем ее помещают на склад для постоянного хранения. Влажность травяной резки не должна превышать 17-19 %.

С целью сохранения каротина травяную муку обрабатывают антиокислителями, в частности сантохином (0,01-0,02 % массы муки). При крупных комбикормовых заводах травяную муку хранят в специальных хранилищах в атмосфере инертных газов (диоксида углерода и азота).

Гранулированная травяная мука, г. Тула

Как известно, рациональное кормление является необходимым условием успешного разведения домашних животных. В летнее время молодая свежая зелень хорошо поедается животными и благоприятно влияет на их продуктивность, а вот как быть зимой, когда свежей зелени нет и организм животных истощается в связи с недостатком витаминов? В этот период в рацион животных помимо сена, необходимо добавлять витаминную травяную муку. Опыт передовых хозяйств и ведущих научных учреждений в области кормопроизводства и животноводства свидетельствуют о высокой эффективности травяной муки. В травяной муке содержится в 1,5-2 раза больше перевариваемого протеина, в 2,5-3 раза больше минеральных веществ, чем в зерновых кормах, а по содержанию каротина (витаминов) она значительно превосходит все виды кормов. Большое значение в сохранении всех полезных веществ травяной муки имеет технология ее заготовки.

Травяную муку получают искусственным обезвоживанием и дроблением свежескошенной травяной массы. Максимальную сохранность питательных веществ имеют корма искусственной сушки именно свежескошенных трав. Провяленная в течение 2-3 часов на поле скошенная трава, теряет количество каротина на 5-10 %.

На содержание питательных веществ и витаминов в травяной муке значительно влияют форма и условия хранения. Гранулирование травяной муки позволит не только сохранить ее полезные свойства, но и сократить потребность в складских помещениях, сократить потери при транспортировке и хранении.

Машиностроительное предприятие «ТЕХПРИБОР» разработало и производит компакт-линию сушки – измельчения свежескошенной травяной массы с последующим ее гранулированием. Технологический цикл производства гранулированной травяной муки начинается со скашивания трав косилкой – измельчителем и доставки измельченной массы к Компакт-линии сушки-измельчения биоматериалов «МИКРОКСИЛЕМА — ДМ», где происходит ее измельчение с одновременной сушкой и отделением сухой травяной муки от воздуха в циклоне. Высушенная травяная мука при выходе из мельницы имеет необходимую для гранулирования влажность: 11-12%. Измельченная травяная мука оптимальной влажности подается в загрузочный бункер гранулятора, выдавливается из отверстий матрицы и обламывается ножом. После охлаждения и вылеживания гранулы травяной муки приобретают необходимую твердость, влажность и могут быть упакованы в мешки для закладывания на хранение.

Производительность линии измельчения – сушки – гранулирования зеленой массы – 100 кг/час при установленной мощности в 40 кВт. Расход энергии на производство одной тонны гранул витаминно-травяной муки, включая сушку, – 400 кВт*ч.

Видеоотчет о работе оборудования:

Оборудование

МИКРОКСИЛЕМА — ДМАвтоматизированная компакт-линия сушки-измельчения растительного сырья

Линии производства травяной муки | ООО «ПРОМ ПНЕВМО КОМПЛЕКТ»

src=»https://www. facebook.com/tr?id=800413180867841&ev=PageView&noscript=1″
/>

Линии производства травяной муки ЛТМ-1/0,5, ЛТМ-1/1,0

Предназначены для сушки трав и приготовления из них белково-витаминной травяной муки. Используемое сырье – любая зеленая растительность, включая сорняки.

1. Кормовой агрегат КАС-9
2. Транспортер загрузочный ленточный ТЗЛ-6
3. Сушилка барабанная АВМ
4. Дробилка кормов КД-2А

Технология производства травяной муки.

Зеленую растительную массу из саморазгружающихся транспортных средств или грейфером выгружают в измельчитель, где происходит ее измельчение. В измельчителе установлен вертикальный шнек со специальными серповидными зубчатыми ножами, обеспечивающими измельчение и перемешивание травяной массы.

Измельченная зеленая масса по наклонному транспортеру поступает в приемный бункер сушилки барабанной непрерывного действия, к барабану которой примыкает теплогенератор. Механизация подачи топлива в теплогенератор осуществляется при необходимости шнековым или ленточным транспортером.

Агентом сушки является горячий воздух. Нагрев сушильного агента производится в твердотопливном теплогенераторе. Возможность регулирования скорости вращения барабана позволяет контролировать время нахождения в нем высушиваемой травяной массы. Внутри барабана по всей его длине расположены лопасти, которые при вращении барабана способствуют пересыпанию с одновременным постепенным перемещением к разгрузочному отверстию.

Высушенная масса автоматически удаляется из барабана через разгрузочное отверстие и попадает в дробилку молотковую с шарнирноподвешенными на осях молотками. В дробилке высушенная травяная масса измельчается в муку и направляется в систему отвода, отделяется здесь от воздуха и подается в шнековый транспортер для затаривания в мешки, или на гранулирование.

Технические характеристики

ЛТМ-1/0,5

ЛТМ-1/1,0

Номинальная производительность в час чистой работы на приготовлении травяной муки влажностью 10% (при влажности исходной травы 75%), кг/ч

500

1000

Установленная мощность, кВт

67,1

69,1

Занимаемая площадь, кв. м

300

350

Технология производства и хранения травяной муки с элементами расчета кормовой базы животноводческий фермы ремонтного молодняка

— потребность в N составила 60 кг/га / 34% = 1,8 кг/га;

— потребность в Р2О5 составила 120 кг/га / 49% = 2,4 кг/га;

— потребность в К2О составила 120 кг/га / 60% = 2 кг/га.

 

3.3.2 Первичная обработка почвы

        — Ускоренное залужение

— Залужение с предварительным посевом однолетних кормовых культур ( в течение 1-2 лет) проводится на угодьях сильно засоренными злостными сорняками, сильно задерненых и закочкареных лугах.

Выбор технологии обработки  почвы определяется типом луга, мощностью дернины, мощностью гумусового горизонта.

При первичном освоении применяют отвальную, без отвальную, комбинированную и поверхностную  обработку.

Отвальная – когда  гумус от 10 до 15 и более. Обычным  плугом или специальными. Безотвальную выполняют специальным безотвальным плугом и плоскорезами.

Поверхностную обработку  применяют когда гумусовый горизонт более 15 см — выполняют  с помощью  дисковых и фрезерных машин. Промежуточная  положение занимает комбинированная  обработка почвы.

      1. Посев трав

Беспокровный посев – обеспечивает быстрое формирование травостоя в год залужения, особо эффективно на сухих местообитаниях, на заливных и низинных лугах, на осушенных торфяниках. Подпокровные посевы проводятся на почвах дерново-подзолистых. В качестве покровной культуры можно использовать однолетние травы, озимые, яровые зерновые. Необходимым условием является посев  в выровненную почву с неглубоким заделыванием семян. Перед посевом почву необходимо выровнять с помощью шлейф бороны или волокуши и прикатать с помощью кольчато-шпорового катка. После посева для улучшения контакта семян с почвой проводят прикатывание. Не следует проводить прикатывание на тяжелых почвах и если идут дожди.

Глубина заделки семян:

— для крупных – 1,5-3,0 см.

— для мелких – 0,5-2,0 см.

Используем рядовой посев ( 7,5-15 см), разбросной, раздельно-рядовой, комбинированный.

При подпокровном посеве:

— при перекрестном способе травы высевают поперек рядков покровной культуры.

— при межрядковом – травы сеют вдоль рядков покровной культуры. Через рядковый или полупокровный – покровная культура высевается шириной междурядий 30 см, а между ними рядок трав.

Разбросно-рядковый –  при котором осуществляется рядковый посев, а семена трав высеваются в  разброс.

Весной травы высевают под покров. Летние сроки предусматривают беспокровный посев. Весной и летом высевают бобовые травы и бобово-злаковые смеси.

3.3.4 Уход за посевом трав в год залужения

В год залужения осуществляют ряд мероприятий по уходу за посевами трав.

Цель: обеспечение условий  для укоренения трав к успешной перезимовке. К ним относят уничтожение почвенной корки, борьбу с сорняками, борьбу с ледяной коркой, вымоканием, удаление стерни покровной культуры и подкормка удобрениями.

Почвенная корка –  образуется при подсыхание почвы  после дождя.

Вымокание – наблюдается когда  талая почва покрывается глубоким слоем снега. Под снегом травы продолжают вегетировать используя запасы питательных веществ и погибают. Травы необходимо подкашивать при высоком срезе. Весной вносят фосфорно-калийные удобрения.

Выпирание – вызывается образованием в почвенной прослойке льда. Замершая вода увеличивается в объемах и поднимает находящуюся под ней почву, растение разрывается. Необходимо проводить своевременное прикатывание посевов это позволяет травосмеси укореняться. Кроме того проводят для удоления стерни и улучшения аэрации проводят боронование трав.

3.3.5 Уход за посевами  трав в  последующие годы

— боронование,

— внесение удобрений,

— борьба с сорной растительностью,

— омолаживание травостоев,

— посев в дернину семя луговых растений,

— протравливание или щелевание лугов,

Технология мероприятий  по уходу зависит от почв, технологических  условий, состояния и возраста. |1, 2, 3|

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Уборка, технология приготовления и хранения травяной муки .

Травяная мука – ценнейший высокобелковый корм, получаемый из искусственно высушенной травы, скошенной до цветения. В 1кг этого высококачественного белково-витаминного корма содержится 0,7 – 0,8 корм. ед., 160 – 180 переваримого протеина и до 300 мг каротина. Выход кормовых единиц с 1 га при производстве травяной муки по сравнению с сеном естественной сушки больше в три раза, переваримого протеина —в 1,6, углеводов —в 3,5, каротина—в 7—8 раз.

Введение травяной муки в рацион скота и птицы сокращает  расход других кормов (особенно концентрированных), увеличивает продуктивность животных, улучшает их воспроизводительные функции, снижает себестоимость мяса, молока, яиц, повышает качество продукции. Травяная мука — незаменимый корм в рационах молодняка. Особенно ценна она для высокопродуктивных животных. На крупных откормочных комплексах, где рационы на 30—40 % состоят из концентрированных кормов, травяная мука — главный витаминный корм в стойловый период.

4.1 Агротехнические требования к срокам уборки и фазам развития растений.

Качество приготовленных кормов во многом зависит от срока  уборки трав. Так, в 1 кг травяной муки из костреца безостого, скошенного 18—27 июня в фазу начала колошения, содержится 98—100 г переваримого протеина и 150—180 мг каротина. Задержка с уборкой  на 10—15 дней снижает качество корма по этим показателям более чем в 2 раза. Злаковые травы следует убирать при высоте растений 40—50 см, когда они хорошо облиственны и содержат большое количество питательных веществ. В опытах ВНИИ кормов (1981) при уборке злаковых трав в фазе выхода в трубку при высоте растений 35—40 см в 1 кг травяной муки содержалось 0,81 корм, ед. , при высоте растений 50—60 см —0,80 и в начале выметывания — 0,60—0,70 корм, ед.; на 1 корм. ед. приходилось соответственно 167—215, 134—168 и 105—161 г сырого протеина.

4.2  Технология уборки травяной муки

Агротехника многолетних  трав на витаминную муку основана на многократном скашивании, поэтому злаковые и бобово-злаковые травосмеси (с долей бобовых до 25—30 %) после каждого скашивания удобряют азотом. На бобовых травостоях в начале вегетации для ускорения отрастания в некоторых случаях, особенно в затяжную холодную весну, также применяют азотные удобрения. Фосфор и калий как под злаковые, так и под бобовые вносят осенью или весной. Дозы минеральных удобрений рассчитывают на планируемый урожай.

Широко применяют органические удобрения. Посевы вблизи животноводческих комплексов можно поливать разбавленным бесподстилочным навозом. В некоторых  пригородных хозяйствах для этих целей используют сточные воды. Применение бесподстилочного навоза и сточных вод для полива многолетних трав, используемых для приготовления травяной муки, с точки зрения гигиены безвредно, так как зеленая масса обеззараживается при высокотемпературной сушке.

Участки почвы с кислой реакцией среды известкуют. Засоленные кормовые угодья в аридной зоне улучшают химическим путем, промывными поливами или ярусной обработкой почвы.

На орошаемых посевах  трав за вегетационный период в зависимости  от условий естественного увлажнения проводят от 1—2 до 5—8 поливов. Влажность почвы поддерживают на уровне не ниже 70 % НВ. Поливные нормы составляют 300—800 м3/га, оросительные — 600—4000 м3Да.

В связи с тем что  на травостоях многолетних трав, выращиваемых для производства витаминной муки, проводят многократное скашивание, сильной засоренности их, как правило, не наблюдается. При массовом появлении сорняков применяют гербициды.

На изреженных бобовых  травостоях, что часто бывает вызвано  плохой их перезимовкой или повреждением грызунами, целесообразно подсевать злаковые или бобовые травы. При изреживании злаковых травостоев длительного пользования следует подсевать многолетние травы в смеси с райграсом однолетним.

В хозяйствах, имеющих  заводы и цехи по производству витаминной муки, состоящие из 3—5 агрегатов типа АВМ-1,5, необходимо вводить специальные севообороты для выращивания сырья. В хозяйствах, где имеется 1—2 агрегата АВМ-0,65, многолетние травы следует возделывать в общих кормовых севооборотах. Это вызвано необходимостью повышения эффективности использования высокопроизводительной техники.

    1. Технология приготовления травяной муки

Технология производства травяной муки складывается из следующих  операций: скашивание и измельчение  травы на отрезки длиной 3—4 см, транспортировка зеленой массы, загрузка ее в сушилки, размол сухой резки, охлаждение готовой продукции, упаковка и закладка на длительное хранение. Заготовку этого ценного корма можно нести независимо от погодных условий, максимально сохраняя питательные качества травы и не допуская потерь при уборке.

Скашивают и измельчают зеленую массу кормоуборочными  комбайнами — самоходными (KCK-100A-I повышенной проходимости, УЭС «Полесье-250», ЯСК-170) и прицепными (КС-1,8 «Вихрь», КПИ-Ф-2,4).

Оптимальный срок скашивания бобового травостоя — травы для производства травяной муки необходимо скашивать в ранние фазы вегетации, когда растения еще неогрубевшие, а содержание клетчатки не превышает 26 %. Наиболее оптимальный срок уборки бобовых —  от конца фазы стеблевания  до конца фазы бутонизации, злаковых в фазе выхода в трубку при высоте растений 40-50 см. Время использования травы одного укоса  трав проводят после их отрастания через 30-40 дней.

Оптимальная высота скашивания многолетних сеяных трав и естественных сенокосов при первом укосе должна находиться в пределах 5—6 см от поверхности земли, при втором — 6—7, для однолетних трав и их смесей —4—6, многолетних сеяных трав первого года пользования —9—10 см. Осенью скашивать травы следует на высоте 7—8 см и заканчивать за 3—4 недели до предполагаемых по прогнозу метеослужбы заморозков, чтобы растения успели за указанный безморозный период отрасти и накопить необходимый запас питательных веществ, обеспечивающий развитие травостоя весной.

В связи с удорожанием  топливно-энергетических ресурсов (нефтепродуктов, газа, электроэнергии) необходимо совершенствовать технологию заготовки травяной муки таким образом, чтобы снизить затраты по отдельным операциям, в том числе на сушку трав. Практика передовых хозяйств показывает, что качество витаминной муки снижается незначительно, если для обезвоживания корма на первом этапе используют энергию Солнца.

Траву скашивают косилками  в валки, где зеленая масса  подвяливается до влажности 60—70 %, затем ее подбирают, измельчают подборщиками различных типов и отвозят к агрегату приготовления муки. Экономия горючего при такой технологии составляет до 40 %, а производительность агрегата по приготовлению муки возрастает в 1,5—1,6 раза.

Составляют план скашивания травостоев для производства травяной муки, предусматривающий сроки использования различных кормовых угодий.

Для сырьевого конвейера  выделяют специализированные кормовые севообороты, кроме того, используют отаву бобовых многолетних трав из других севооборотов.

Измельченную зеленую  траву сушат на барабанных сушилках отечественного производства АВМ-0.65РГ, АВМ-1.5РГ, работающих на газовом топливе, АВМ-0.65РЖ. АВМ-1.5РЖ —на жидком топливе, АВМ-0.65РТ — на твердом топливе, а также на аналогичных по устройству и принципу работы зарубежных агрегатах СБ-1,5 (Польша), ЛКБ-ФЕ-1,5 (Венгрия). Травы сушатся в высокотемпературном режиме (500—1000 ‘С).

Высушенную травяную муку (независимо от того, упакована  она в мешки или складируется насыпью) следует выдержать 2 суток  в специальном временном складе, после чего се транспортируют в склад  постоянного хранения.

    1. Требования к хранению травяной муки, особенности хранения и контроль за  качеством травяной муки

        При хранении травяной муки в обычных хранилищах лучшие результаты достигаются в условиях, когда температура воздуха на 7—8°С ниже температуры муки, а повышение ее на каждые 10°С приводит к увеличению потерь каротина приблизительно в 2 раза. Влажность травяной муки 7% и ниже и более 14% также приводит к быстрому разрушению каротина.

Затаривание травяной муки снижает влияние таких факторов внешней среды, как свет, кислород воздуха, и обеспечивает меньшую степень зараженности бактериями. При хранении травяной муки в течение 6 месяцев в бумажных мешках потери каротина составляли 36,3%, а в тканевых и полиэтиленовых — соответственно 54,6 и 40,4%.

При хранении травяной муки с использованием нейтральной газовой среды (азота, углекислого газа или их смеси) с низким содержанием кислорода (не более 2%) потери каротина незначительны.

При хранении травяной муки в герметичных условиях в атмосфере  азота и углекислого газа в течение 6 месяцев потери каротина достигают 10—15%. За 7 месяцев хранения рассыпной травяной муки в нейтральной газовой среде они были не выше 1 %, в гранулированной муке каротин сохранился полностью. Содержание кислорода допускается не более 1%.

Эксплуатация металлических  емкостей для хранения травяной муки в среде инертных газов возможна при условии специальной теплоизоляции  стен. В противном случае резкие колебания температуры окружающей среды вызывают изменение объема газа и приводят к выделению конденсата, который способствует смерзанию гранул и крошки в хранилищах и образованию статистически неразрушаемого свода.

Технология заготовки и питательная ценность травяной муки, мякины и веточного корма


Министерство аграрной политики Украины

Харьковская государственная зооветеринарная академия

Кафедра кормления и кормопроизводства

Реферат на тему:

«Технология заготовки и питательная ценность

травяной муки, мякины и веточного корма»

Работу подготовил:

Студент 3 курса 9 группы ФВМ

Бочеренко В.А.

Харьков 2007

План

Травяная мука и резка

Технология заготовки травяной муки и травяной резки

Способы хранения и стабилизации каротина в травяной муке

Оценка качества травяной муки

Мякина

Веточный корм

Список использованной литературы

Приготовление травяной муки и травяной резки с помощью искусственной сушки является одним из перспективных способов заготовки кормов. Искусственно высушенные травы, убранные в ранние фазы развития, по своим питательным свойствам, благотворному влиянию на пищеварение и обменные процессы в организме животных близки к свежей зеленой траве. Немаловажное преимущество искусственной сушки трав состоит также и в том, что это единственный технологический способ консервирования трав, позволяющий получать высокоценный корм, общие потери при котором не превышают 4-6%. При заготовке сена даже в благоприятную погоду они достигают 25% сухого вещества и до 30% кормовых единиц.

Консервирование трав с помощью искусственной сушки способствует повышению сбора питательных веществ с 1 га пашни по сравнению с заготовкой сена на 20-25%. Но если к тому же учесть, что потери в кормах искусственной сушки в процессе хранения в течение 8-10 месяцев не превышают 4-6%, то суммарный выход с 1 га площади земли наиболее ценных питательных веществ, которые доведены до кормушки животных, будет на 40-50% выше, чем при заготовке сена.

Травяную муку широко применяют в рационах свиней и птицы, в основном как источник витаминов и полноценного белка, а также макро — и микроэлементов. Например, в 1 кг травяной муки из люцерны содержится 119 г перевариваемого протеина, 10,6 г лизина, 200 мг каротина, 17,3 г кальция и т.д.

Травяную муку полезно скармливать молодняку крупного рогатого скота, овец, лошадей, кроликов. Установлено, что замена в рационах бычков сена полевой сушки травяной мукой резко способствует улучшению обменных процессов в организме и увеличению продуктивности на 12-18%.

Наиболее ценным сырьем для приготовления травяной муки и резки является зеленая трава люцерны, клевера и их смесей со злаковыми травами, скошенными в фазе бутонизации. В этот период развития в 1 кг сухого вещества в указанных травах содержится до 22% протеина, до 300 мг и более каротина. При запаздывании с уборкой трав резко снижается их кормовая ценность, а следовательно, и качество травяной муки и резки.

Технология заготовки травяной муки и резки включает следующие операции: скашивание с одновременным измельчением и погрузкой зеленой массы в транспортные средства, доставку ее к сушильному агрегату, сушка травы, гранулирование (брикетирование), затаривание и хранение. Если же заготавливают травяную резку, то сухую массу по выходу из барабана, минуя дробилку, с помощью транспортера подают в транспортные средства и после выдержки в течение 48 часов отправляют на склад.

Есть два способа производства травяной муки: без провяливания и с провяливанием скошенной травы. При первом способе заготовки травы скашивают и измельчают с одновременной погрузкой массы в транспортные средства косилками-измельчителями КИК-1,4, КУФ-1,8, Е-280, КС-1,8, КСК-100 и др.

Одним из важных условий повышения производительности сушильных агрегатов является хорошее измельчение трав. Частиц длиной до 3 см для травяной муки и до 10 см для резки должно быть не менее 85% от общей массы сырья. Такое сырье не нуждается в дополнительном измельчении перед сушкой, быстрее происходит испарение влаги, снижается расход горючего и повышается производительность сушильных агрегатов.

Исходная влажность трав, убираемых для приготовления кормов искусственной сушки, играет решающую роль в производительности сушильных агрегатов. Поэтому в последнее время все более широкое распространение получает второй способ заготовки травяной муки — с провяливанием трав в поле.

В хорошую погоду при провяливании трав в поле в течение 2-3 часов влажность массы снижается на 10-22%. Снижение влажности при провяливании позволяет испарять меньшее количество воды в сушилке. Для получения, например, 1 т травяной муки с влажностью 10% из травы с первоначальной влажностью 85% надо испарить 5 т воды, при влажности 75% — около 2,5 т, а при влажности 65% — около 1,6 т. По мере снижения влажности травы производительность сушки значительно повышается, а расход топлива и себестоимость продукта уменьшаются.

При скашивании трав в валки можно использовать косилки общего назначения. Плющение трав обеспечивает более быстрое их провяливание. Для подбора, измельчения и одновременной погрузки массы в транспортные средства применяют универсальные косилки-плющилки. При этом транс портные средства надо оборудовать заградительными сетками для предотвращения выдувания трав.

Провяливать травы следует лишь в хорошую погоду и строго определенное время. За каждый час провяливания трав в поле количество каротина за чет его разрушения солнечными лучами снижается на 2-3%. Поэтому предельным сроком провяливания является 4 часа, а влажность должна быть не ниже 70%.

Технологию приготовления травяной резки и последующую раздачу ее животным можно также полностью механизировать. Резка сыпучая, хороню смешивается со всеми видами кормов, поэтому из нее можно легко приготовить полнорационные кормовые смеси в рассыпном и брикетированном виде. Одним из недостатков заготовки травяной резки является то, что при хранении она занимает большой объем. Масса 1 м3 резки после сушки равна 70-80 кг. Поэтому резку целесообразно брикетировать, в этом случае она занимает объем в 6-7 раз меньше. В процессе брикетирования происходит некоторое уменьшение содержания каротина, остальные питательные вещества сохраняются полностью.

Для приготовления травяной муки и резки применяются барабанные высокотемпературные сушилки АВМ-0,65, АВМ-1,5, М-804/0-1,5 (СБ-1,5). После запуска и прогрева агрегата до установленной рабочей температуры измельченная масса подается ровным слоем в сушильный барабан. Технологический режим работы сушилки сводится в основном к выдерживанию температуры. При влажности зеленой массы злаково-бобовых культур около 75% температура теплоносителя при входе в барабан должна быть в пределах 600-700°С, для разнотравья — 500-750°С и для бобовых — 650-750С. Температуру теплоносителя повышают на 200-250°С, если масса поступает с влажностью 80% и выше. Температура отработанных газов при выходе из барабана поддерживается в пределах 90-110°С. В этом случае готовая травяная мука будет иметь влажность 12%.

Для сохранения питательных веществ травяную муку гранулируют, а резку брикетируют. Для гранулирования применяют в основном грануляторы ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5. Травяная мука, поступающая на гранулятор, обычно имеет влажность 8-10%. При этом гранулируется плохо, а готовые гранулы рассыпаются. Поэтому в смесителе гранулятора муку увлажняют до 13-15% зодой или каротинстабилизирующим раствором. Полученные таким образом гранулы имеют повышенную влажность. Однако в охладительной колонке под влиянием мощного воздушного потока они охлаждаются и одновременно теряют 2-3% влаги, поэтому уложенные на хранение гранулы имеют влажность около 12%.

Качество гранул можно определить визуально. Хорошие гранулы после охлаждения плотные, сухие, гладкие, блестящие, длиной 20-30 мм, они с трудом разламываются. Гранулы, имеющие влажность ниже 8%, легко разминающиеся в руках, а также мелкие (до 10 мм), среди которых много сухой пылевидной крошки, надо возвращать на вторичное гранулирование. Гранулы при влажности выше 17% шероховаты на ощупь, без специфического «полированного» блеска, легко разминаются в руках. Такие гранулы, уложенные в мешках на хранение, быстро плесневеют и портятся (иногда полностью).

Для брикетирования травяной резки используют брикетные прессы ОКС-2, ОПК-2, пресс-брикетировщик ПБШ-2 (штемпельный) и пресс-брикетировщик кольцевого типа конструкции ВИМ. Прочность брикетов зависит от влажности и температуры резки при прессовании. При влажности менее 10% листья и стебли высушенных растений становятся хрупкими, а готовые брикеты рассыпаются. Прочность брикетов значительно снижается также при влажности резки свыше 18%. Кроме того, брикеты из травяной резки с влажностью, превышающей 17%, при хранении плесневеют. Оптимальная влажность и хорошая сохранность качества брикетов достигается при влажности резки в пределах 13-16%.

Одним из серьезных недостатков способа заготовки травяной муки и резки с помощью искусственной сушки является сравнительно высокая себестоимость корма. Однако при правильной организации всего технологического процесса сушки трав и хранения себестоимость травяной муки и резки в гранулированном и брикетированном виде будет незначительно выше себестоимости сена и сенажа.

Основной задачей правильного хранения травяной муки и резки является снижение потерь питательных веществ и прежде всего каротина.

Скорость окисления каротина в кормах искусственной сушки в значительной степени зависит от физического состояния и влажности корма, доступа кислорода воздуха, солнечных лучей, температуры окружающей среды и других факторов. Распад каротина в травяной муке и резке можно в значительной мере уменьшить, регулируя влияние этих факторов.

Травяная мука при выходе из циклона сушильного агрегата имеет температуру около 40-50°С, а при гранулировании или брикетировании резки температура готового корма поднимается до 75-80°С. Если эти корма не подвергнуть активному охлаждению, то остывание гранул в мешках, уложенных в штабеля на складе, будет идти долго и скорость разрушения каротина будет высокой. Склад для постоянного хранения кормов искусственной сушки должен быть сухим и темным, а относительная влажность воздуха не должна превышать 70-75%. В пересушенной травяной муке разрушение каротина протекает значительно быстрее, чем в муке с влажностью около 10-12%.

Травяная резка, брикеты и гранулы хорошо хранятся в обычных сенных сараях и других складских помещениях. При хранении в течение 5 месяцев содержание протеина почти не изменяется или уменьшается очень незначительно. Наиболее подвержены разрушению моносахара и каротин. Хранение травяной муки в виде гранул и брикетов по сравнению с рассыпным кормом обеспечивает более высокое содержание в ней каротина.

Из всех известных способов повышения сохранности каротина в травяной муке и резке наиболее эффективным является обработка корма антиок-сидантами (антиокислителями). Наиболее эффективными антиокислителями являются сантохин (этоксихин) и дилудин, а также бутилокситолуол иоутилоксианизол в дозе 20 г на 1 ц корма. Например, внесение 20 г сантонина в чистом виде или 40 г в виде водной эмульсии на 1 ц травяной муки прекращает в 1,5-2 раза окисление каротина при хранении. Антиоксиданты вносят в травяную муку и резку при гранулировании и брикетировании.

Травяную муку и резку обычно используют в рационах сельскохозяйственных животных и птицы в качестве добавок, покрывающих дефицит в тех или иных питательных веществах и витаминах. Поэтому качество этих кормов должно соответствовать требованиям ГОСТ 18691-88. В зависимости от состава и питательности травяную муку делят на пять классов.

Качество травяной муки определяют по внешнему виду, обращая внимание на цвет, запах, помол, диаметр и длину гранул. Кроме того, в травяной муке определяют содержание каротина, протеина, клетчатки и влаги.

Травяную муку скармливают всем видам сельскохозяйственных животных, а травяную резку — крупному рогатому скоту, овцам, лошадям и кроликам. Оптимальными нормами травяной муки и резки являются: коровам: муки — не более 3 кг, резки — 5 кг, молодняку крупного рогатого: кота: муки — 0,3-1,0 кг, резки — 0,5-2,0 кг, овцам взрослым: муки — 0,3-0,5 кг, резки — 0,5-0,7 кг, молодняку овец: муки — 0,07-0,1 кг, резки — 0,08-0,2 кг, свиньям взрослым: муки — 0,2-0,5 кг, молодняку свиней: муки — 0,05-0,2 кг, лошадям взрослым: муки — 2-3 кг, резки — 3-4 кг, кроликам взрослым: муки — 0,2-0,1 кг, резки — 0,2-0,3 кг, птице: муки — 10-15 г в сутки. Травяную муку вводят в полнорационные комбикорма для птиц и поросят в количестве 2-7%, в комбикорма для супоросных и подсосных маток — 5-10% от массы корма.

Мякину получают при обмолоте и очистке хлебного зерна. В нее входят семенные пленки, потертые молотьбой листочки и нежные части соломины, колос, неполноценное зерно. В состав мякины всегда попадает земля, пыль, семена сорных трав и прочие примеси.

Мякина хлебных злаков по сравнению с соломой содержит меньше клетчатки, но больше протеина и золы. Состав и питательность разной мякины приведены в таблице 38. Переваримость органических веществ мякины невысокая — около 40%. По энергетической питательности мякина лучше соломы. Кормовая ценность мякины зависит от вида, сорта растений, чистоты и способа хранения.

Наилучшую мякину дают безостые сорта хлебных злаковых растений, жесткие ости затрудняют поедание мякины, ранят ротовую полость животных и могут быть причиной воспаления слизистой оболочки пищеварительного тракта. В значительной степени обесценивает мякину примесь землистых частиц и песка, так как в желудочно-кишечном тракте они обволакивают слизистые оболочки и тем самым нарушают пищеварение, вызывая запоры и колики.

Наконец, качество мякины зависит от погоды во время уборки (молотьбы) и от способа хранения. Мякина очень гигроскопична и при уборке в сырую погоду поглощает много влаги. Такая мякина легко слеживается и быстро портится. В условиях сухого климата мякину хранят в скирдах, укрытых соломой, в средней и северной полосах России ее следует хранить в помещениях и укладывать нетолстым слоем, перемежая соломой.

Скармливать мякину в сухом виде не рекомендуется, лучше ее смачивать или смешивать с сочными кормами, чтобы содержащаяся в мякине пыль и мелкие частички не раздражали дыхательные пути. Лучшим способом подготовки мякины к скармливанию является пропаривание или, в крайнем случае, обваривание горячей водой.

Лучшей мякиной считается яровая — овсяная, просяная и безостого ячменя. Мякины озимых хлебов жесткие, в особенности ржаная и остистая пшеничная. Мякина бобовых (стручки) по общей питательности существенно не отличается от мякины злаковых культур, но превосходит ее по содержанию перевариваемого протеина, в мякине вики, гороха и других среднее содержание перевариваемого протеина около 4%. Особенно богата перевариваемым протеином мякина чечевицы — до 8%. По питательности ее приравнивают к некоторым сортам бобового сена. Хорошей мякиной считается льняная. По переваримости и общей питательности она сходна с мякиной злаков, но превосходит последнюю по содержанию жира, ее зола сравнительно богата кальцием. Льняную мякину можно скармливать свиньям, но только в запаренном виде. Взрослые свиньи съедают такой мякины до 3 кг в сутки.

В неурожайные годы при недостатке в хозяйстве грубого корма значительную роль в обеспечении крупного рогатого скота, овец и коз объемистыми кормами может сыграть веточный корм. В лесных районах веточный корм имеет большое значение в кормлении животных и в нормальные по урожайности годы.

Для заготовки веточного корма используют березу, осину, липу, тополь, клен, ясень, ольху, вяз, орешник (лещину), акацию, каштан, иву. Из хвойных используют ель. Не следует заготавливать корм из других хвойных пород, а также дуба, бука, крушины, ракитника, лавровишневого дерева, волчьих ягод, бузины черной, бересклета.

Данный корм заготавливают летом в виде лиственного корма (веники), называемого «воздушным» сеном, или зимой в виде веточного корма. Сырьем для заготовки веточного корма служат зеленые ветки и вершины диаметром до 1,5см, длиной 30-50 см. Срезанные ветки с листьями в хорошую погоду раскладывают по земле для предварительной просушки на 1-2 дня, после: — ? ого связывают в рыхлые пучки (веники) толщиной не более 30-40 см и г. подвешивают в хорошо вентилируемых и защищенных от прямого солнечного света и дождя помещениях. В благоприятную погоду сушка продолжается ‘ — 8 дней, при быстрой сушке много листьев опадает и корм получается невысокого качества. Плохо просушенный лиственный корм быстро портится.

Охотно поедают лиственный корм козы, овцы, крупный рогатый скот и лошади. Для лучшей поедаемости высушенные ветки с листьями перед скармливанием измельчают.

Наиболее богаты питательными веществами листья, по общей питательности они не уступают луговому сену. Они являются хорошим источником кальция (9-15 г в 1 кг сухого вещества) и очень богаты каротином (120-160 мг в 1 кг). Влажность лиственного корма должна быть не выше 45-60%.5 1 кг этого корма в среднем содержится 0,12-0,19 корм. ед. и 40-80 г сырого протеина. Переваримость органического вещества в среднем составляет: коло 50%.

Зимой заготавливают молодые побеги лиственных пород. В этом случае заготавливают ветви толщиной не более 1 см и скармливают их животным в виде резки длиной не более 1-2 см. Для улучшения вкуса и повышения поедаемости резку перед скармливанием запаривают на 4-8 часов. При постепенном приучении взрослому крупному рогатому скоту можно скармливать; о 6 кг такого корма, рабочим лошадям — до 4 кг, овцам — до 1,5 кг в сутки.

К поеданию веточного корма животных приучают постепенно. После приучения в рационах веточным кормом можно заменять до 30% потребности животных в грубом корме.

Свежие ветви хвойных деревьев (ель и в меньшей степени сосна) можно использовать как витаминную добавку в рационы животных. В 1 кг свежей г: сои содержится от 100до 180 мг каротина, 2-3 мг витамина С (аскорбиновой кислоты) и до 5 мг витамина В2 (рибофлавина).

В этом случае хвою подготавливают в виде муки. Общая питательность 1 кг хвойной муки составляет в среднем 0,3 корм, ед., а содержание перевариваемого протеина — 30-40 г. Лучшее качество имеет хвойная мука, заготавливаемая с октября по апрель. Оптимальными нормами скармливания хвойной муки являются: для взрослого крупного рогатого скота — до 0,8 кг, молодняка — до 0,3 кг, взрослых овец — 50-100 г в сутки; для птицы (кур и цыплят) — до 3% (3 г на 100г сухого корма).

1. Хохрин С.Н. Корма и кормление животных. Санкт-Петербург: «Лань», 2002. — 512с.

2. Аликаев В.А. и др. Справочник по контролю кормления и содержания животных. М.: Колос, 1982. — 436 с.

3. Венедиктов А.М. и другие Кормление сельскохозяйственных животных. Москва: Россельхозиздат, 1988. — 340 с.

4. Достоевский П.П., Судаков Н. А. Справочник ветеринарного врача. Киев: «Урожай», 1990. — 284с.

5. Калашников А.П., Клейменов Н.И., Щеглов В. В и др. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. Москва: Знание, 1993. — 396 с.

Похожие рефераты:

Горох + овес на зеленый корм, сено, сенаж

Анализ организационно-экономических условий племзавода ОАО «Восточный»

Статистико-экономический анализ производства кормов на предприятии

Нормированное кормление ягнят

Классификация кормов и их химический состав

Оценка кормовых растений

Классификация кормов

Муха (diptera muscidae) как продуцент кормового белка для птиц на Востоке Казахстана

Анализ факторов, влияющих на молочную продуктивность коров

Технология кормления и содержания стельных и сухостойных коров

Интенсификация процесса сушки макаронных изделий

Заготовка, хранение и оценка качества сена

Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в племзаводе «Путь Ленина» Омутнинского района Кировской области

Зоотехника

Создание кормовой базы в хозяйстве, расчёт производства кормов

Совершенствования технологических процессов переработки зерна в муку и крупу

Кормление поросят-сосунов и отъемышей

Экономическая эффективность производства кормов в ОАО Молодая гвардия


Как перемолоть муку в домашних условиях для более ароматной выпечки

Вам также следует избегать нагрева муки. Фрезерование — это жестокий бизнес, и некоторое трение неизбежно, независимо от того, какой тип фрезерования вы используете. Но не перегревать муку. Тепло не только разрушает питательные вещества и ароматические молекулы в муке, но также может разрушать белки, образующие глютен, что потенциально делает муку бесполезной для выпечки хлеба. (Есть некоторые споры относительно того, насколько горячая мука — некоторые источники говорят, что следует избегать температур выше 115 ° F, другие говорят, что мука может достигнуть 140 ° F, прежде чем произойдет серьезный ущерб.)

Помимо деградации муки, есть еще одна веская причина избегать нагрева муки: весь этот жар попадет прямо в ваше тесто и нанесет ущерб брожению, если вы сначала не дадите ему полностью остыть. Проще сохранить муку как можно более прохладной. Один из способов сделать это, кроме того, чтобы не прогонять мельницу до точки, в которой мука начинает нагреваться: охладите зерна, прежде чем размолоть их, чтобы нейтрализовать часть тепла, получаемого от трения. Достаточно предусмотрительно поместить зерно в запечатанный пакет или банку и заморозить его на несколько часов или даже на ночь.

Как хранить цельнозерновые

Хранить цельные зерна так же просто, как хранить их в прохладном, сухом и защищенном от вредителей месте. Небольшие количества лучше всего хранить в банках или контейнерах с защелкивающимся верхом; большие количества лучше всего хранить в пластиковых ведрах на 3 или 5 галлонов (которые часто можно купить в хозяйственных магазинах), снабженных герметичной, легко открывающейся крышкой Gamma с завинчивающейся крышкой. При правильном хранении цельнозерновые продукты хранятся год или больше.

Amazon

Контейнер OXO Good Grips POP, 4,4 кварты

Какие зерна следует покупать для измельчения дома?

Большинство супермаркетов продают цельнозерновые продукты в мешках по 1 фунту, хотя выбор может быть несколько ограничен.И практически любое зерно, которое вам может понадобиться, можно заказать онлайн в больших и малых количествах.

Вы также можете приобрести их на месте, либо у ближайших мелких мукомолов, либо непосредственно на фермах. Мелкие мельницы часто с радостью продают вам то же цельнозерновое зерно, которое они используют для перемалывания муки. И там, где я живу (в Массачусетсе), у нас даже есть «CSA для зерна», который позволяет вам покупать долю местного урожая каждый год.

Пшеница

Если вы перемалываете пшеницу для выпечки хлеба, вам нужно сосредоточиться на твердой красной пшенице , которая содержит значительное количество глютен-образующих белков.Озимую пшеницу высаживают осенью, когда она дает всходы, а затем в зимние месяцы переходит в состояние покоя, а весной снова начинает расти. Яровую пшеницу высаживают весной после последних заморозков, обычно в северных районах, где зимние температуры слишком суровы для зимовки пшеницы. (И озимая, и яровая пшеница собирают осенью.) Твердая озимая пшеница содержит от 9 до 14,5% белка, а твердая красная яровая пшеница — от 11,5 до 18%.

Амазонка

Ягоды твердой красной озимой пшеницы

Амазонка

Органические твердые ягоды красной озимой пшеницы

Мягкая пшеница (красная и белая) используется для производства муки, обычно предназначенной для выпечки, крекеров и закусок.Они содержат от 8 до 11% белка. Вы можете использовать муку, размолотую из мягкой пшеницы, для изготовления хлеба, но, вероятно, ее нужно будет смешать с некоторым количеством хлебной муки для получения надлежащей структуры.

Amazon

Шипетаукин Органические мягкие белые ягоды пшеницы

Твердая белая пшеница имеет более светлый цвет семенной оболочки, поэтому мука, которую они производят, намного белее по цвету, даже когда остается значительное количество отрубей. (Большая часть белой пшеницы, выращиваемой в США.S. предназначен для азиатских рынков, где из него делают популярную яркую белую лапшу и хлеб.) Твердая белая пшеница может содержать до 17% белка, что делает ее пригодной для использования в хлебе, хотя ее вкус обычно считается менее значительным. сложнее, чем у большинства красных сортов пшеницы.

Amazon

Be Still Farms Органические ягоды твердой белой пшеницы

Твердая пшеница — самая твердая из всех видов пшеницы, с содержанием белка от 10 до 17%. Большая часть муки твердых сортов используется для изготовления макаронных изделий, хотя из нее также получается замечательный хлеб благодаря характерному пастообразному вкусу и желтому цвету.

Amazon

Great River Organic Milling, цельнозерновой твердой пшеницы

Рожь

Рожь является дальним родственником пшеницы и не содержит глютен-образующих белков, поэтому ее нельзя использовать отдельно для получения воздушной, легкой -текстурированный хлеб. Но он действительно содержит липкие полисахариды, известные как арабиноксиланы, которые действуют как глютен, придавая ржаному хлебу структуру. Именно способность арабиноксиланов связывать в четыре раза больше воды, чем пшеница, придает немецкому и скандинавскому хлебу из 100% ржаной муки уникальную консистенцию и сверхдлительный срок хранения.

Amazon

Mulberry Lanes Органические ягоды ржи

Древние зерна

Так называемые древние зерна, такие как эммер, хорасан (также известный как камут), эйнкорн и полба, являются близкими родственниками пшеницы. (Итальянский зерновой фарро является синонимом эммера и его можно найти во многих супермаркетах.) Все они содержат глютен в разной степени и могут использоваться сами по себе для приготовления хлеба с относительно открытой структурой.

Amazon

Бобс Red Mill Grain Farro 24 унции.

Amazon

Органические ягоды цельной пшеницы Einkorn 32oz.

Amazon

Органические ягоды пшеницы Kamut Khorasan

Amazon

Оригинальные органические ягоды Hildegard из полбы

Другие зерна

Ячмень и овес являются дальними родственниками пшеницы, которые часто используются в помоле. Ячмень более тесно связан с пшеницей, но ни одно из этих зерен не содержит значительного количества глютена и должно быть смешано с пшеничной мукой, чтобы приготовить приличный хлеб.

Кукурузу можно перемолоть в домашних условиях. Ударные мельницы могут обрабатывать попкорн (на самом деле, из него можно приготовить потрясающую поленту), но обычно считается, что его слишком сложно пропустить через жерновую мельницу. Если вы хотите приготовить кукурузную или кукурузную муку на своей жерновой мельнице, вам нужно будет начать с кремня с более мягкими зернами или зубчатой ​​кукурузы.

Amazon

Органическая желтая цельная кукуруза от JoJo’s Organics

Рис, бобы и зелень можно измельчать даже на мельнице. Фактически, единственные сушеные продукты, которые вы не можете подвергнуть измельчению, — это маслянистые ингредиенты, такие как кофейные зерна, орехи и масляные семена, которые быстро превращаются в пасту, которая склеивает их.

Как использовать цельнозерновую муку

Если вы привыкли выпекать из белой муки, измельченной вальцовой мельницей, переход на цельнозерновую пшеничную муку может оказаться сложной задачей, потому что цельнозерновая мука «более жажда», чем рафинированная (что означает, что она требует большего воды для достижения сопоставимой текстуры), а наличие твердых, острых отрубей мешает правильному развитию глютена. Самый простой подход для новичков — заменить небольшой процент белой муки в рецепте на цельнозерновую муку (при этом также увеличив содержание воды в тесте, чтобы учесть дополнительное впитывание).По моему опыту, рецепты могут выдерживать до 30% цельнозерновой муки без значительного влияния на текстуру

Помол пшеницы — понимание ингредиентов для канадского пекаря

Помол пшеницы — это процесс превращения цельного зерна в муку. Общие цели мельника — произвести:

  • Единый продукт
  • Ассортимент муки для различных функций
  • Мука с предсказуемой производительностью

Самая первая операция мельницы — это анализ зерна, который определяет такие критерии, как содержание глютена и активность амилазы.Именно в этот момент принимаются решения о смешивании.

После анализа фрезерование можно разделить на три этапа:

  1. Очистка и кондиционирование — очистка зерна от всех примесей и подготовка его к измельчению
  2. Измельчение или разрушение — последовательное дробление зерна с целью высвобождения его составных частей
  3. Обжатие — прогрессивные валки и просеивания для измельчения муки и разделения ее на различные категории, называемые потоками

Пшеница, полученная на мельнице, содержит сорняки, семена, солому и другие посторонние вещества. Сильный поток воздуха из аспиратора удаляет более легкие загрязнения. Дисковый сепаратор удаляет ячмень, овес и другие посторонние предметы. Оттуда пшеница попадает в мочалки, в которых она сильно забивается металлическими молотками о перфорированные стальные гильзы. Таким образом, большая часть грязи, оставшейся в складке ягод пшеницы, удаляется и уносится сильным потоком воздуха. Затем магнитный сепаратор удаляет железо и сталь.

На этом этапе пшеница увлажняется.Машины, известные как Whizzers , снимают поверхностную влагу. Затем пшеницу темперируют, , или оставляют в бункерах на короткое время, пока она еще влажная, для придания жесткости отрубям, что делает возможным полное отделение отрубей от порции пшеничных ягод, производящей муку. После темперирования пшеница нагревается до однородной температуры перед началом процесса измельчения.

На данном этапе преследуются двоякие цели:

  1. Отделите как можно больше отрубей и зародышей от эндосперма
  2. Максимальное количество муки из полученного эндосперма

Бытовые зерновые мельницы создают муку за один этап — зерно с одного конца, мука с другого — но коммерческая мельница дробит зерно очень постепенно, гарантируя, что небольшое количество отрубей и зародышей смешано с любым эндоспермом.

Хотя процесс упоминается как дробление , на мукомольных заводах пшеница дробится, а не дробится большими стальными роликами. Ролики в начале системы помола гофрированы и разбивают пшеницу на крупные частицы. Зерно проходит через сита увеличивающейся крупности. Воздушные потоки удаляют примеси из промпродукта . Промежуточные продукты — это название грубых фрагментов эндосперма, которые находятся где-то между размером манной крупы и муки.Промежуточные продукты возникают после «перерыва» зерна.

Отруби и зародыши отсеиваются, а крупные частицы скатываются, просеиваются и снова очищаются. Отделение зародышей и отрубей от эндосперма — важная цель мельника. Это сделано для улучшения характеристик замеса и цвета теста. Кроме того, зародыши содержат масло и могут повлиять на сохраняемость муки.

На стадии измельчения более крупные частицы проходят через серию мелких вальцов и сит. После первого измельчения пшеница разделяется на пять или шесть потоков. Это достигается с помощью машин, называемых рассевными машинами , , которые содержат сита, уложенные вертикально, с ячейками различного размера. Самая мелкая сетка такая же мелкая, как и готовая мука, а некоторое количество муки образуется на ранней стадии измельчения.

Затем каждая из секций или потоков проходит через очистные машины, известные как очистители , серию сит, расположенных горизонтально и под небольшим углом. Поступающий вверх поток воздуха способствует удалению пыли. Продукт еще немного измельчается, и каждый из образовавшихся потоков снова разделяется на многочисленные порции с помощью просеивания.Окончательное измельчение производится с помощью идеально гладких стальных вальцов, которые превращают промпродукт в муку. Затем муку отбеливают и отправляют на склад. Из бестарного хранения мука обогащена (добавлены тиамин, ниацин, рибофлавин и железо) и либо расфасована в мешки для домашнего использования и выпечки, либо готова для оптовой доставки.

Степень экстракции — это число, представляющее процент муки, произведенной из данного количества зерна. Например, если из 100 кг зерна производится 82 кг муки, степень извлечения составляет 82% (82 ÷ 100 × 100).Скорость экстракции зависит от типа произведенной муки. Цельнозерновая мука, которая содержит все зародыши, отруби и эндосперм, может иметь степень экстракции, близкую к 100%, в то время как белая универсальная мука обычно имеет степень экстракции около 70%. Поскольку многие питательные вещества содержатся в зародышах и отрубях, мука с более высокой степенью экстракции имеет более высокую питательную ценность.

Купить эффективные и аутентичные продукты для производства муки на травах

Alibaba.com представляет высокоэффективные и современные машины для производства муки на травах для различных коммерческих и промышленных нужд.Эта выдающаяся коллекция мельниц для травяной муки отличается превосходным качеством и производительностью и может легко соответствовать вашим индивидуальным требованиям. Мельница для травяной муки Машины — широко популярные виды оборудования для пищевой промышленности, а те, которые представлены на сайте, невероятно эффективны.

Многофункциональная фабрика по производству муки на травах Предлагаемое на объекте оборудование оснащено автоматизированными технологиями и функциями повышения производительности, которые идеально подходят для любого применимого бизнеса.Эти мельницы для травяной муки требуют минимальных усилий и затрат на техническое обслуживание, что позволяет сэкономить огромные усилия и деньги с течением времени. Эта увлекательная мельница для травяной муки имеет разную мощность в диапазоне от 220 В до 380 В. Эти машины также просты в эксплуатации и могут легко перемещаться по вашей мастерской.

Мельница для муки на травах , которые продаются на Alibaba.com, доступны в различных моделях, размерах, цветах и ​​разновидностях в зависимости от их целей, таких как процесс измельчения кукурузы, процесс измельчения зерна, кормораздатчики, машины для тяжелых условий эксплуатации, пневматические или электрические. эксплуатируемые полностью автоматические и многое другое.Производительность этой идеальной травяной мельницы может варьироваться в зависимости от модели, но может составлять от 20 до 60 кг в час. Эти обновленные мельницы для травяной муки не потребляют много электроэнергии и могут значительно сэкономить ваши счета за электроэнергию.

На Alibaba.com вы можете выбрать из огромной коллекции на невероятных фабриках по производству травяной муки ассортимента, чтобы сэкономить ваши карманы. Эти машины доступны по заказам OEM, и вы можете выбрать полностью настроенную версию в зависимости от ваших требований.Все они имеют сертификаты ISO, Ce, SGS.

Новейшие технологии фрезерования | 2020-12-14

Важность мукомольной отрасли никогда не была более очевидной, чем прошлой весной, когда глобальная пандемия коронавируса (COVID-19) привела к резкому росту спроса на муку для розничной торговли для домашнего использования во многих частях мира. поскольку правительства приказали закрыть второстепенные предприятия, такие как рестораны, а гражданам укрыться на месте, чтобы замедлить распространение вируса.

Как и на протяжении всей истории во времена кризиса, недорогие и долговечные продукты на основе зерна, такие как мука, пользовались большим спросом во время этой пандемии, которая продолжается уже девятый месяц, и конца этому не видно.

На протяжении всего этого кризиса поставщики оборудования, обслуживающие мукомольную промышленность, продолжали внедрять новые технологии, которые делают производство муки более эффективным и улучшают качество и безопасность конечного продукта. Некоторые из этих достижений обычно демонстрируются на ежегодной конференции и выставке Международной ассоциации мукомолов (IAOM), но в этом году мероприятие было отменено из-за пандемии.

Вот инновационные продукты, которые были бы представлены на выставке этого года в Портленде, штат Орегон, США, если бы мероприятие не было отменено из-за пандемии COVID-19.

Система помола AlPesa

Компания Bühler недавно представила AlPesa, компактную и полную систему помола цельнозерновой муки атта и муки из сорго.

Система имеет пропускную способность до 18 тонн в день, обеспечивает высокий уровень безопасности пищевых продуктов и производит муку различных сортов. AlPesa объединяет в себе различные модули — для подачи, измельчения, просеивания, упаковки в мешки, пневмотранспорта и автоматизации.

Распределительный шкаф AlPesa содержит силовую электронику и встроенный сенсорный экран для управления системой.AlPesa может управляться и контролироваться с различных устройств, включая смартфоны, планшеты и персональные компьютеры.

Это компактная версия помольной системы PesaMill компании Bühler, которая работает по всему миру с 2017 года. AlPesa заменяет традиционные каменные мельницы чакки, производя настоящую цельнозерновую муку атта для чапати, роти, пури и других лепешек.

Dante технология очистки пшеницы

Dante // Фотография любезно предоставлена ​​Omas.

Новая технология очистки пшеницы Dante от компании Omas снижает количество микробов, уровень токсинов, химические остатки и время темперирования.

В системе используется уникальное размещение потока наряду с модернизированными традиционными технологиями очистки / обезвоживания для повышения безопасности муки, уменьшения количества пшеничной золы и улучшения общей производительности мельницы при сохранении или улучшении характеристик муки.

Технические характеристики:

  • Внутренний ротор с восемью абразивными элементами
  • Внутренний корпус с перфорированной пластиной с регулируемым усилением
  • Ревизионные двери
  • Розетка с электрическим управлением амперметром
  • Вентилятор охлаждения на станке
  • Корпус из стали сварной, окрашенный эпоксидной смолой для пищевого оборудования
  • Электродвигатель с амперметром
  • Панель управления для настройки параметров истирания.

Омас сказал, что десятилетний опыт привел к разработке «Dante» с восемью обрабатывающими колесами и электромеханическим приводом, управляемым plc, который позволяет вам решать, как долго продукт остается в машине.

Summit Sieve

Summit Sieve // ​​Фотография любезно предоставлена ​​Great Western Manufacturing. Новые рама и лоток Summit Sieve

Great Western сочетают в себе прочность и простоту с большей чистой площадью сита на стопку, чем предыдущие сита.

В новой конструкции минимальное количество крепежных элементов, каждая из которых имеет стратегическое расположение, исключающее риск загрязнения.Удаление прокладок приводит к блокировке лотков и решет, сохраняя при этом стабильность и предотвращая утечки.

Summit Sieves изготовлены из пищевого пластика и нержавеющей стали; увеличенная площадь нетто сита; более прочная конструкция с меньшим количеством деталей; алюминиевые поддоны, которые сцепляются с ситом снизу и сверху, чтобы предотвратить изгиб наружу; колонны, которые создают прочность по всей штабеле и предотвращают прогибы вниз; повышенная санитария и многое другое.

SightTrap

SightTrap // Фотография любезно предоставлена ​​Insects Limited.

Insects Limited представила SightTrap, устройство для мониторинга феромонов, которое помещает камеры в ловушки для насекомых и предоставляет важную информацию и данные на ваш компьютер или смартфон.

Устройство предоставляет подробные отчеты, в которых вы можете отслеживать ловушки, просматривать предварительно идентифицированных насекомых и просматривать данные о тенденциях. Устройство автоматически записывает ежедневное изображение феромонной ловушки.

Приложение ForesightIPM показывает и считает насекомых в вашей ловушке. Согласно Insects Limited, этот метод борьбы с вредителями требует меньше времени и шагов.

В каждый комплект входят:

  • Камера SightTrap
  • Две литиевые батареи
  • Зарядное устройство
  • Приманка для клея и феромонов
  • Вешалки для SightTrap
  • Полный доступ к ForesightIPM с неограниченным количеством пользователей.

Дифференциальные дозирующие весы

GRANO // Фотография любезно предоставлена ​​Swisca.

В качестве регулятора массового расхода дифференциальные дозирующие весы Grano производства Swisca точно дозируют предварительно выбранное количество продукта и регистрируют общий вес в граммах.

Шкала дифференциального дозирования служит в качестве массового расходомера для точного измерения заданного расхода продукта.

Для постоянного и точного измерения зерновых смесей шкала дифференциального дозирования используется под силосами, бункерами для производства сырья и бункерами для темперирования.

При переработке зерна в непрерывном режиме точное измерение и точное регулирование стали возможными благодаря инновационной технологии привода и измерения. Дифференциальные весы дозирования GRANO подходят для взвешенного измерения количества, ориентированного на производительность управления технологическим процессом и составов смесей.

Количество потока сыпучего продукта точно определяется, производительность точно регулируется, а общий вес точно регистрируется. Чрезвычайно прочная система управления с сенсорным экраном вдоль точных измерительных ячеек, используемых в дозирующих весах Swisca, гарантирует высочайшее качество и надежность.

Устройство для измерения валков

rollCare // Фотография любезно предоставлена ​​Yenar. Последняя инновация компании

Yenar в ее центре исследований и разработок — это устройство для измерения профиля rollCare, в котором используется лазерная технология для проверки профилей валков с канавками во время фрезерования, а также на валковых мельницах.

После измерения фрезерные станки могут сравнивать статистику, автоматически перекрывая измеренный профиль и теоретический, чтобы увидеть, есть ли отклонения. Устройство измеряет острый угол, угол затупления, площадку, глубину, радиус дна и площадь шлифовальной поверхности.

С помощью rollCare вы можете легко и быстро определить оптимальное время для замены валков.

Устройство имеет беспроводное соединение, удобный интерфейс и неограниченный диапазон диаметров.

Новый год, новенький? Лучшие преобразования истории

Мэтью Свит

Человеческое тело похоже на Sugababes.Или парадокс Платона с кораблем Тесея, что вам больше нравится. Вы смотрите в зеркало и кажетесь более или менее тем человеком, которым вы всегда были. Вы набираете детское воспоминание, и оно воспроизводится в вашей голове, знакомый набор боли или удовольствий, который принадлежит исключительно вам.

The Economist сегодня

Отобранные истории, в вашем почтовом ящике

Ежедневный информационный бюллетень с лучшими достижениями нашей журналистики

Но каждые семь лет или около того, каждая из ваших ячеек заменяется — по крайней мере, в популярных преданиях это будет, даже если наука немного менее уверена.Возможно, вы уже не тот человек, которым были в 2015 году. Эта странная идея нас мало огорчает. Возможно, это обнадеживает, когда другие формы трансформации человека стали таким болезненным полем битвы в наше время. Мы можем оглянуться назад на этот момент, как на тот, когда бинарные конструкции культуры изо всех сил пытались соответствовать более сложным расположениям хромосомы.

А пока поможет немного истории природы и культуры? Обычно это так. Гусеница превращается в пакетик генетического супа, а затем превращается в бабочку; Королева Елизавета I использовала драгоценности и белый свинец, чтобы сократить разрыв между своим телом и государством; Джозеф Конрад решает писать свои романы на английском, а не на польском языке; рассказы о возрождении Исиды и Осириса.Сказки, которые мы рассказываем о трансформации, раскрывают ее как место травмы и восторга, иногда одновременно. Они также предполагают, что от этого зависит будущее.

Мэн По, персонаж из китайской мифологии, предлагает экстремальное решение для трудноуправляемых изменений. По легендам, богиня забывчивости — это старуха, которая помогает переходить из одной жизни в другую. Это непростое путешествие. Преступный мир даосов включает Ад Горы Ножей, где грешники карабкаются по усеянному лезвиями скалы, Ад Мельниц, где вы обнаруживаете, каково это быть превращенным в муку, и другие зоны, где отрывают язык, ампутируют палец и -жарка — фирменное блюдо дома.

После всего этого вам подадут тарелку особого супа Мэн По, который имеет сладкий, горький, острый, кислый и соленый вкус. Это может быть сделано из слез или трав и речной воды. Это облегчит боль прошлых переживаний, удалив их из вашей памяти: и вы идете, облаченные в новую форму, к новой жизни. В литературе Мэн По — фигура глубокой двойственности. Иногда она утешительница. В других текстах демонические помощники вводят дозу с помощью медной трубки для кормления.

Дело, пожалуй, в том, что каких-то преобразований не избежать.Изменения записываются в наши тела так же, как и в культуре. Даосизм это знает. Как и Sugababes. «Я знаю, что все меняется, — пели они в 2008 году. — Меня не волнует, куда это нас приведет». И они все еще гастролируют.

Spectre St Paul
Некоторые христиане с ностальгией оглядываются на ранний Anno Dominis, когда Новый Завет еще не был написан, последователи Иисуса считались еретической группой евреев, а одна из основных мировых религий еще не покинула свой дом. Другая.Для них то, что случилось со Святым Павлом по дороге в Дамаск, является прискорбным фактом, как и история развода родителей. Для других (большинства) это момент, когда их вера стала жизнеспособной.

Это где-то между 7 и 4 от Р. Затем его поражает видение — ослепляющий свет, — которое заставляет его принять веру, которую он пытается искоренить.

В некоторых версиях его товарищи слышат божественный голос, который ставит под сомнение его поведение и меняет его мнение. У других это звучит только в его голове. Вывод, однако, тот же: Павел, который когда-то был членом банды, которая забросала камнями Святого Стефана, подписывается на христианский проект. Это теологический эквивалент Эрнеста Медины из компании Charlie, идущего от резни в Май Лай до вербовочного центра Вьетконга.

Дамасское преобразование — теперь фраза, которая охватывает любое быстрое изменение мнения.Но его часто используют для выражения скептицизма: оставшиеся политики, которые стали энтузиастами Брексита; внезапный энтузиазм Международного энергетического агентства по поводу политики нулевого уровня; Решение Shell приостановить разработку нефтяного месторождения к северо-западу от Шетландских островов. Все это было описано в терминах Полины. Спустя более 2000 лет после подтверждающего веру видения сомнения остаются.

Octopussy Clownfish
Есть что-то в Немо, милой маленькой рыбке CGI в ливрее клементино-оранжевого и фторидно-белого цветов, что Дисней не хочет, чтобы вы знали.На экране он член нуклеарной семьи, разделенной обстоятельствами. В природе — где он носится по океану под именем Amphiprion ocellaris — он является частью сообщества, сформированного последовательным гермафродитизмом, качество, которое на коралловых рифах не считается сенсационным.

Вот как ихтиолог может переписать сценарий «В поисках Немо», чтобы он соответствовал правильному образцу биологии рыб-клоунов. Они могли сохранить начальный инцидент — маму Немо, Корал, проглотила барракуда, затем отец Немо, Марлин, оказывается разлученным со своим единственным выжившим сыном.

Изменения к первоначальному сценарию должны были произойти во втором акте: Марлин изменит пол, найдет партнера-мужчину и произведет новое потомство, которое все будет недифференцированным гермафродитом. Если бы Немо был единственным мужчиной вокруг — а он, кажется, был — его преобразованный отец мог бы даже спариться с ним. Если Дисней когда-нибудь проявит достаточно смелости, чтобы взяться за эти возможности, я уверен, что Рэнди Ньюман был бы более чем способен написать песню.

Другие кинематографисты проявили смелость в этом вопросе.В фильме «Саботаж» (1936) Альфред Хичкок ведет нас в аквариум Лондонского зоопарка, где ухаживающая пара разглядывает образцы за стеклом. Мальчик, которого играет изящный комический актер Чарльз Хоутри, читает лекцию своему парню. «Уровень плодовитости этого двустворчатого моллюска чрезвычайно высок», — объясняет он. «После откладывания миллиона яиц самка устрицы меняет пол». Девушка пожимает плечами. «Хм, — говорит она, — я ее не виню».

Вы живете только дважды Теда Бара
Для киноманов 1910-х годов Чарли Чаплин был Бродягой, а Теда Бара — Вампиром.Первое прочно остается в культурном воображении и в архиве. Последняя — призрак, ее фильмография по большей части уничтожена пожаром в студии Fox в 1937 году.

Давайте же нарисуем ее, потому что плоть была ее любимой — гладкой и бледной и, как это было запечатлено на ортохроматической нитратной пленке, захватывающим контрастом с ее гипнотические черные глаза. Зрители были соблазнены или мечтали обрести ее способность обольщения.

Журналы фанатов сообщили, что Бара была потомком французской актрисы и итальянского скульптора, зародилась в тени пирамид и выросла в палатке рядом со Сфинксом — откуда она позже сбежала, чтобы стать театральной сенсацией в Париже.

Все это, должно быть, развеселило ее бывших одноклассников в средней школе Уолнат-Хиллз, которые вспомнили Феодосию Гудман, дочь польского портного, ее бат-мицву 1898 года и ее решение покинуть приятный пригород Цинциннати Северный Авондейл для карьеры на идише. театр Нижнего Ист-Сайда Нью-Йорка.

Весело, но не озадачено. Сегодня мы рассчитываем получить все подробности из жизни кинозвезды, как если бы мы были их психиатром или некрологом. В первые годы большинство из них были известны только благодаря своей связи со студией, которая делала их картины.Студии сохранили власть над своими лидерами, создавая для них вымышленные личности.

Это случилось даже с Чаплином, чье отчаянное лондонское детство публицисты скрыли рассказом о том, что он родился в городке к югу от Парижа. Новая жизнь Гудман была самым причудливым примером стратегии, и, по крайней мере, несколько лет она наслаждалась игрой.

«Люди пишут мне письма и спрашивают, не такая ли я злая, как кажется на экране», — сказала она Photoplay в 1918 году, несомненно, лежа на куче мехов. «Я смотрю на свою маленькую канарейку и говорю:« Дикки, я такой злой? »А Дикки отвечает:« Чирикать, чирикать ». Это может означать« да, да »или« нет, нет », не так ли?»

Лицензия на охлаждение 7Up
В комментариях законодателей, полиции или потребителей наркотиков к современной культуре наркотиков отсутствует большая часть исторического измерения, помимо странного графика, отслеживающего смертность или государственные расходы. Он редко признает важную историю прошлого века или около того: исчезновение веществ, изменяющих сознание, из повседневной жизни.

Они были во многих формах. Гель героина, доступный в Harrods, для отправки своему сыну, мужу или любовнику, сражающимся на Западном фронте; крепленое кокаином вино, одобренное Папой Львом XIII; безрецептурные опиаты — успокаивающее средство Бэтли, успокаивающий сироп матери Бейли — с помощью которых новые викторианские родители добивались крепкого ночного сна.

Самая замечательная особенность этого изменения заключается в том, что многие бренды пережили его. Смесь доктора Коллиса Брауна, например, по-прежнему дает «согревающее облегчение при диарее», но без содержания каннабиса (однако в ней все еще есть немного морфина).Сектор содовой полностью очистился. Кокаин в Coca-Cola был прекращен во время сухого закона. Активный ингредиент 7Up — цитрат лития, который часто назначают в качестве стабилизатора настроения, — исчез к 1948 году.

В предыдущие два десятилетия, Bib-Label Lithiated Lemon-Lime Soda занимала место на рынке, которое теперь занято этими функциональными напитками с высоким содержанием глюкозы. найден возле больничных коек и в торговых автоматах в спортзале. «Избавляет от похмелья… избавляет от ворчания», — говорится в сообщении. «Для использования в больнице или дома.На этикетке был изображен обнаженный женский силуэт, поднимающийся, как русалка, сквозь пузыри. Несмотря на высокое содержание сахара, он также утверждал, что он «похудел».

Эта восхитительная странность дала изображениям этих этикеток новую жизнь в Интернете. Но они открыты для манипуляций. Сайт проверки фактов Snopes вмешался, когда реклама 1950-х годов, изображающая ребенка, сидящего на Heineken, стала вирусной. Фотошоперы просто поменяли бутылку. Именно 7Up продавал себя как «чистое удовольствие» для 11-месячных детей и предлагал матерям смешивать его с молоком («Добавьте 7Up в молоко в равных частях»).Однако это сообщение было из 1950-х, когда активный ингредиент был удален. Мать Бейли задалась бы вопросом.

Из Чехословакии с любовью Skoda
Как удвоить стоимость Skoda? Заполните бак. Как вы называете Skoda без колес? Холодильник. Почему у Skodas есть обогрев задних стекол? Чтобы согреть руки, когда вы толкаете одну из них.

Сорок лет назад в Западной Европе разошлись анекдоты о государственном производителе автомобилей в Чехословакии — маленькие истории о склеротической и неэффективной промышленности стран Варшавского договора, рассказанные для того, чтобы капиталистический Запад почувствовал себя хорошо.Но их усилили приколы, распространявшиеся среди отечественных потребителей. Местные водители Skoda утверждали, что лучше всего покупать машину, приехавшую с завода в среду, потому что рабочие были в похмелье в понедельник и вторник и уже планировали свой следующий выпив сливовица в четверг и пятницу.

Все это озадачило бы основателей фирмы, которые в 1859 году открыли свой инженерный бизнес, стали крупнейшим производителем оружия в Австро-Венгерской империи, выпуская трехствольные орудийные башни для линкоров, а затем в 1925 году перешли на производство автомобилей.Модели Skoda межвоенного периода были большими, гладкими и дорогими. (Компания также производила танки.) Но национализация при новом коммунистическом правительстве Чехословакии привела к стагнации: в 1980-х годах компания все еще производила автомобили по спецификациям 1960-х годов.

Volkswagen был ее спасителем: немецкая компания приобрела 31% бизнеса Skoda в 1991 году и использовала собственные технологии для запуска в производство новой модели. Однако хорошие отзывы об Octavia не повлияли на продажи. И шутки остались в дороге.В 2000 году издание Daily Mirror показало, что «немного менее стыдно быть увиденным, когда он выходит из спины овцы, чем выходит из спины Skoda».

Пришли консультанты. Исследовательская фирма Millward Brown обнаружила, что 60% автомобилистов даже не подумали бы о покупке Skoda. Новая рекламная кампания подтвердила происхождение бренда. «Это Skoda, честно», — гласил слоган. Шутка была использована с удивительным успехом на службе у продукта. В 1992 году компания продала 172 тысячи автомобилей, в 202 году переварил более 1 миллиона.Расскажите анекдот Skoda сегодня, и все, что вам нужно сделать, это указать свой возраст.

Живой дневной свет Электростанция Баттерси
Это были величайшие модернистские руины Великобритании. Аббатство Тинтерн 20-го века с открытой крышей и бесшумными коммутационными комнатами, уставленными неработающими циферблатами и переключателями «Флэш Гордон». В течение последнего десятилетия жители Лондона наблюдали, как он подвергается архитектурному эквиваленту косметического бальзамирования.

Каркас электростанции Баттерси, выведенной из эксплуатации в 1980-х годах, был заполнен, выпрямлен, обработан и закопан за сталью и стеклом.Пройдите мимо железной дороги, и все, что вы увидите сейчас, — это четыре знаменитых дымохода — или их идентичные копии, — возвышающиеся над обрывом ошеломляюще непримечательных роскошных квартир.

Работа велась с 2014 года, когда участок был продан консорциуму малазийских инвесторов. До начала строительства он переходил из рук в руки пять раз. Сначала планировалось 750 квартир. Эта цифра выросла до 3400, а доля квартир, отнесенных к категории доступных, пошла в обратном направлении — с 15% до 9%.Многие из них сейчас заняты, что дает тысячам людей, направляющихся домой в Кент, возможность убедиться, что даже очень богатые люди выбрасывают на свои балконы любой хлам.

На экране сохранилось старое здание. Ян МакКеллен проехал через него на танке в «Ричарде III» в 1995 году. Доктор Кто нашел его в 1964 году, переоборудованный с угля на ядерный, он все еще маячил в Лондоне, пораженном вторжением далеков. В обреченном и бесплодном мире «Детей мужчин» Альфонсо Куарона (2006) здание является хранилищем художественных ценностей нации, слишком подавленной, чтобы интересоваться культурой.В честь альбома Pink Floyd 1977 года «Animals» надувная свинья привязана к одной из дымоходов.

Серая поэзия этих изображений теперь несет новое послание: одни антиутопии на экране, другие имеют ипотечные кредиты на миллион фунтов стерлингов. Вспомните и то, и другое, и Романтик найдет утешение: однажды Баттерси снова может стать руинами.

Мира недостаточно Facebook
Интернет зародился в 1983 году, но он уже приобрел одну или две озимандских статуи — те сайты, которые когда-то казались тысячелетними империями, но теперь такие же призрачные, как нарисованные вывески для чая Мазаватти. .MySpace, Yahoo и AOL — это не просто примеры устаревания, они воплощают концепцию, как дронт и странствующий голубь олицетворяют вымирание.

Марк Цукерберг, генеральный директор и основатель Facebook, знает это — и твердо намерен избежать той же участи. Первые дни его веб-сайта прошли так давно, что получивший «Оскар» фильм о них стал одним из первых выступлений Арми Хаммера на большом экране. Сообщения о том, что фальшивые новости и антиваксовые мемы распространяются по его социальной сети, как плесень на тостах, также преследуют Цукерберга.Бренд может быть кислым.

Facebook, таким образом, возродился в дневнике. В октябре 2021 года он изменил свое корпоративное название на Meta, что отражает интерес к более захватывающим и интенсивным формам онлайн-взаимодействия. «Отныне мы будем в первую очередь метавселенной, а не Facebook», — заявил Цукерберг. Все это было объяснено в поразительно незаметном рекламном ролике с атмосферой предполетного фильма о безопасности, снятого саентологами.

Значение этого еще предстоит определить.То, что Facebook не иммерсивно, может быть одним из его самых привлекательных качеств. Это более спокойная и умеренная среда, чем жаркое пространство Твиттера. И нам может быть просто все равно. В 2015 году Google сменила название на Alphabet. Казалось, что почти никто не заметил. ■

Мэтью Свит является постоянным автором журнала 1843 , а также писателем и телеведущим в Лондоне

ИЛЛЮСТРАЦИИ: ДЖУЛИЯ ГЕЙЗЕР

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

(PDF) Распылительная сушка травяного экстракта Mengkudu: эффект пшеничной муки

Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями Creative Commons Attribution 3.0 лицензия. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd

ICME-EAM 2018

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 606 (2019) 012010

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 606/1/012010

1

Распылительная сушка экстракта травы Мэнкуду: Влияние пшеницы

мука

К. Дудуку *, С. М. Анисуззаман, Б. Аванг, Р. Розиани

Программа химической инженерии, Университет Малайзии Сабах, 88400, Кота

Кинабалу, Сабах, Малайзия

* Электронная почта: krishna @ ums.edu.my

Аннотация. Целью этого исследования является определение антиоксидантной активности, общего содержания фенолов

и общего содержания флавоноидов в Mengkudu и смеси

Mengkudu с пшеничной мукой. В этом исследовании

задействованы три основных процесса, такие как экстракция Mengkudu, распылительная сушка экстракта Mengkudu и смесь

Mengkudu с пшеничной мукой при 1400 ° C. По результатам было обнаружено, что фенольные и флавоноидные соединения

присутствуют в концентрированном экстракте Менгкуду

(CME), и благодаря этим соединениям антиоксидантная активность CME была увеличена.

Общее содержание фенолов и флавоноидов в смеси концентрированного экстракта Mengkudu

с пшеничной мукой (MCMEWF), а также в смеси высушенного распылением экстракта

Mengkudu с пшеничной мукой (MSDMEWF) ниже, чем в CME, но антиоксидант

Активность этих смесей была выше по сравнению с

антиоксидантной активностью

их отдельных компонентов. Это показывает, что антиоксидантные соединения в смеси

проявляют синергетический эффект, отдавая водород радикалам DPPH, таким образом увеличивая антиоксидантную активность

.

1.0 Введение

Эпидемиологические исследования показали, что регулярное потребление цельного зерна и фруктов снижает

рисков различных типов хронических заболеваний, таких как сердечно-сосудистые заболевания, диабет 2 типа и рак

[1]. В фруктах и ​​зернах содержатся различные типы фитохимических веществ, которые помогают предотвратить эти

видов болезней. Фитохимические вещества — это биоактивные, непитательные, встречающиеся в природе растительные соединения

, содержащиеся во фруктах, овощах, а также в цельнозерновых продуктах [2,3,4]. Основные группы фитохимических веществ, которые

могут вносить в общую антиоксидантную способность (ОДУ) растений и пищевых продуктов, включают полифенолы,

каротиноидов и традиционные антиоксидантные витамины, такие как витамин С и витамин Е. Эти

фитохимических веществ могут присутствовать в небольших количествах. но очень важны для здоровья потребителей [5].

В цельном зерне присутствующие фитохимические вещества состоят из фенольных соединений, содержащих одно или более

ароматических колец и одну или несколько гидроксильных групп каротиноидов, а также витамин Е, среди прочего.

Тем не менее, содержание фенолов в цельнозерновых было недооценено, так как в большинстве исследований

определялось только содержание свободных фенолов, а не содержание фенольных соединений, которые связаны с материалами клеточной стенки

[6,7].

В основном фрукты были извлечены из-за их высокой антиоксидантной активности. Примеры

фруктов, которые обычно используются, — это сахарная свекла, вишня, апельсины, нони, тамаринд, лонган, гуава и т.

Комментариев нет

Добавить комментарий