Выход масла из молока: Расчет выхода масла из сливок

Содержание

Как самостоятельно сделать сливочное масло

Сливочное масло не так уж и сложно сделать в домашних условиях, как это может показаться на первый взгляд. Качество масла будет не хуже, а то и лучше современного магазинного. Как я уже упоминал в предыдущей статье о масле, далеко не всё масло, которое продается в современных магазинах, таковым является. В этот раз я расскажу про то, как просто можно приготовить домашнее сливочное масло из цельного молока или сливок.

Много лет назад, когда мы держали козочек, одним из продуктов, которые делали для себя, было сливочное масло. Из козьего молока оно получалось чисто белого цвета, вкусное и ароматное.

Рецепт приготовления сливочного масла прост, но успех и количество масла на выходе, в большей степени зависит от качества сырья — сливок или молока, с которого будут собираться сливки. Во вторую очередь — от температуры сливок и удачи.

Как правильно собрать сливки

Сколько людей, столько и мнений, я опишу способ, к которому мы пришли экспериментальным путем.

В середине 90х интернета в селе еще не было, а заниматься поиском специальной литературы не было возможности. Применяли те «инструменты», что были под рукой и те «рецепты», которы работали.

В моём случае, молоко сливалось в стеклянную тару и ставилось в холодильник (у нас это были трёхлитровые бутыли). Обычно, через некоторое время (порядка 6 часов) самая жирная часть молока — сливки поднимается вверх и становятся хорошо заметна визуально. Количество сливок напрямую зависит от жирности молока. Обычно с трёх литров козьего молока получалось 0,5-0,7 литра сливок. Сливки можно собирать несколько дней, они хорошо хранятся. Вот эту верхнюю часть я собирал в отдельную посуду (другой трёхлитровый бутылёк). Да, трёхлитровый бутыль — весьма популярная тара была в то время в хозяйстве.

Более профессиональный подход — использовать для этих целей сепаратор — специальное устройство, предназначенное для перегона молока и разделения на сливки и обезжиренное молоко. Штука эта в то время была весьма дорогая, дефицитная и далеко не в каждой сельской семье имелась в хозяйстве! Сейчас с доступностью всяких «улучшателей» быта и жизни совсем другое дело.

Взбивание сливочного масла

Когда бутыль заполнена сливками наполовину, можно заняться процессом взбивания сливок. Сливки должны быть охлаждены примерно до 8-10 градусов. Более холодные сливки будут взбиваться дольше (пока не прогреются от тепла рук).

Взбивать просто. Закрываем бутыль плотной герметичной крышкой во избежании выхода сливок наружу. Энергично встряхиваем бутыль до тех пор, пока крупицы жиринок молока не сбиваются в крупицы. Крупицы слипаются и постепенно образуется несколько крупных комков, которые можно уже собрать (либо руками, либо откинуть на ситечко), отжать, промыть под холодной колодезной (а лучше ледяной) водой.

Оставшаяся от взбивания сливок жидкость называют пахтой. Пахта представляет из себя сильно обезжиренное молоко. Оно очень приятно на вкус, легко пьется, можно использовать в приготовлении блинов, теста, просто пить в жаркий день.

Взбивание масла таким образом — весьма хорошая физическая зарядка для основных групп мышц рук. Пара серий любимого сериала и масло готово! Выход масла небольшой. С 1,5-2 литров сливок выходит порядка 150 грамм масла. Сказать, что масло было вкусное — ничего не сказать! Ярко-белое, быстро размягчающееся при температуре летнего дня, сладковатое на вкус и с великолепным ароматом!

Коровье масло, в отличии от козьего — бледно-желтое по цвету. Выход масла с коровьего молока немного меньше ввиду меньшей жирности коровьего молока. Вообще, чем более тугие сливки, тем выход масла будет больше.

Сейчас для получения масла из цельного молока вполне реально приобрести сепаратор по эквивалентной цене 5-6 килограмм масла ;). А кухонный комбайн (примерно такой же цены) за 5-7 минут взобъет из сливок масло. Если у вас нет коровушки или козочки, а настоящее масло попробовать хочется, масло вполне реально взбить из высокожирных сливок животного происхождения, купленных в магазине.

Попробуйте! Это просто и неповторимо вкусно!

А вот ролик «механизации» процесса взбивания масла 🙂

Вот только напрасно автор сливает пахту в раковину…

Приготовление масла .Современный способ. | Записки фермера

В домашних условиях сливочное масло вырабатывают в деревянных маслобойках или в маслобойках мобильного типа .

Более современна и удобна в работе маслобойка МБТ1 двух видов — с ручным приводом и с электродвигателем.

Она используется для сбивания сливок или сметаны и обработки (отделение пахты, промывка, формирование) масла. Конструкция ее оригинальна — ось вращения бочки можно поворачивать.

Вместимость ее 10 л, наполняют сливками до 40 % емкости. Выход масла — 35—40 %, жирность исходных сливок 33,5 %, пахты — до 3 %.

Для работы в условиях небольшого подворья удобна электрическая маслобойка «Сибирячка» Работа ее основана на использовании механической силы для сбивания и обработки продукта.

Вместимость маслобойки 8 л, наполнение сливками не более 3,5 л. При вращении через 35—40 мин появляются масляные зерна. Пахту сливают, а зерна обрабатывают деревянной лопаточкой.

При использовании деревянных маслобоек перед работой их надо вымыть горячим 0,5 %-ным раствором соды

и прополоскать чистой водой. Холодную воду в маслобойке оставляют до заполнения сливками.

Для приготовления сладкосливочного масла используют свежие сливки, содержащие 28—30 % жира. Их пастеризуют при температуре 85—90 °С без выдержки. Если делают вологодское масло, то сливки выдерживают при этой температуре 20—30 мин. За это время они приобретают ореховый привкус.

Во время пастеризации и при последующем созревании сливки периодически перемешивают. Охладив (для этого можно использовать домашний холодильник), их оставляют на несколько часов для созревания. Время выдержки зависит от температуры охлаждения: при 5 °С — 5 ч, при 8 «С 8 ч и т. д. Температура сливок перед сбиванием 8—10 «С летом и 11—14 °С зимой.

Слив из маслобойки холодную воду, ее заполняют сливками.

Остаток и пену смывают. Заполняют барабан на три четверти, не более.

При скорости вращения 50—70 об./мин для сбивания масла потребуется 25—40 мин. Признаком окончания процесса является образование масляных зерен, напоминающих просо (2—4 мм). Пахту через марлю или сито сливают, а из масляных зерен формуют с помощью деревянной лопаточки пласт масла, так называемого крестьянского. Его складывают в ящик, проложенный пергаментом. При выработке вологодского масла масляное зерно промывают водой с температурой 10—14 °С и только потом формуют пласт; при выработке сладкосливочного — промывают 2 раза.

Для получения соленого масла зерно солят из расчета на 1 кг масла 1 ч ложка соли «Экстра» или 1,5—2 % соли от объема масла. Выход масла зависит от жирности сливок. В среднем 1кг масла получают из 3,5 кг сливок 30 %ной жирности. Хранят масло при 2 —5 °С. Можно хранить в стеклян ных банках, залив масло соленой водой. Банки ставят в темное место, воду периодически меняют.

Пахту, остающуюся от приготовления масла, используют в натуральном виде или для приготовления творога, кисломолочных продуктов, ведь в ней остается до 70 % сухих веществ.

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Похожее

Сливочное масло из сливок

Из чего состоит настоящее сливочное масло? А состоит оно всего из одного компонента — сливок. Вот такое натуральное масло, сделанное из одних только сливок, практически невозможно найти в наших магазинах. Несмотря на то, что на прилавках крупных супермаркетов, как правило, можно встретить десяток и более сортов масла от разных производителей, бывает, что ни одного натурального среди них и нет.

Хотите получить натуральный продукт? Сделайте его сами. Тем более что масло в домашних условиях готовится очень просто, проще, чем вы можете себе предположить. Нам для этого понадобятся только миксер и сливки. Но сливки должны быть хорошими, желательно домашними и жирными — жирность не менее 33 процента.

Приготовление натурального сливочного масла

1. Помещаем сливки в миску. Свежие сливки бывают текучими, а сливки, которые постояли в холодильнике пару дней, становятся густыми.

2. Сливки начинаем взбивать сначала на быстрых оборотах.

3. Сначала видимых изменений не происходит.

4. Минуты через полторы мы увидим, что сливки слегка загустели и на них стала образовываться рябь, как на воде.

5. Еще через минуту мы видим, что сливки заметно загустели.

6. Сливки густеют еще больше. Переключаем миксер на меньшие обороты, иначе сливки будут разбрызгиваться.

7. Сливки начинают собираться в комочки, а кое-где уже начинает отделяться от комочков жидкость — маслянка.

8. Разделение становится все более явным.

9. И еще более явным.

10. Масло у нас получилось желтого цвета, а маслянка — прозрачной.

11. Собираем твердую часть в комочек.

12. Вынимаем. Если наши сливки перед употреблением уже успели скиснуть, то кислота останется в маслянке, а масло будет нейтрального вкуса.

13. Далее нам нужно масляный комочек хорошо промыть в очень холодной (прямо ледяной) воде. Делаем это, несколько раз меняя воду. В процессе этой процедуры как раз и придаем форму комочку.

14. Итак, из 500 мл сливок получится примерно 280 мл маслянки и грамм 220 масла. Выход будет зависеть от жирности и качества сливок. Маслянку можно использовать для приготовления теста для пельменей, блинов, вареников, хлеба, да и просто выпить. Это полезный напиток.

15. Вот такой у нас получился комочек масла.

16. Можно придать ему любую форму — овальную, квадратную, прямоугольную. Я застелю пластмассовую коробочку полиэтиленом и в нее-то и положу наше маслице.

17. Кладем кусочек.

18. Утрамбовываем и придаем нужную форму.

19. Ставим в морозилку и используем по мере надобности.

Что нужно: сливки от 33 процентов и выше.

Домашнее сливочное масло — рецепт с фото пошагово + Видео рецепта

Вчера открыла для себя домашнее сливочное масло! Как же это просто, быстро, интересно, вкусно, ароматно и вообще потрясающе, потому что делать что-то новое, хорошее и нужное своими руками – счастье. Я не знаю, что мне больше понравилось: наблюдать за процессом, учиться новому или пробовать результат, но впечатления самые отличные, это очень похоже на то, что я чувствовала, когда испекла свой первый хлеб. В общем, друзья, если вы еще не докатились до того, чтоб делать сливочное масло дома – обязательно сделайте, не пожалеете!

Я пошла на рынок и купила у бабушки литр домашней жирной сметаны, сепараторной, пришла домой, выскребла банку, взвесила сметану – кило двадцать гр. Сметану на рынке пробовала, чтоб вкусной была и без неприятных запахов и вкусов. Если сметана с мороза, то есть, холодная, дайте ей пару часов постоять, согреться немного, а потом взбивайте. Первый раз делала с помощью обычного ручного миксера, взбивать пришлось около 20-25 минут, второй раз попробовала в своем Анкарсруме, он справился меньше чем за 10 минут!

Ход действий такой:

Вылила сметану в пластиковую чашу тетсомеса.

Выбрала максимальную скорость, включила.

Уже через пару минут сметана стала пышной, остановила тестомес, соскребла то, что размазалось по стенкам, продолжила взбивать.

Отлучилась на несколько минут, захожу, а из тестомеса брызги во все стороны – пахта отошла!

И ее было довольно много, а само масло по виду очень было похоже на зернистый творог.

Слейте пахту, переложите в дуршлаг масло, дайте пахте стечь. Ее, кстати, получилось почти поллитра.

Промойте масло под проточной холодной водой, чем вода холоднее, тем лучше, дайте воде стечь.

Ложкой берете немного масла и отжимайте руками лишнюю пахту.

Вот такие штуки получаются.

Переложите куски масла в удобную емкость утрамбуйте и разровняйте, готово!

А теперь представьте, как это вкусно с домашним хлебом! Космос!

По поводу выхода масла. Первый раз из литра сметаны у меня получилось 420 гр. масла, второй раз – 310 гр. (брала у разных продавцов – пробую)). Знакомые умельцы рассказывали, что иной раз можно и 600 гр. получить, но это, видимо, какая-то супер-сметана от супер-коровок, надеюсь, мне такая когда-нибудь попадется. Если посчитать себестоимость, то выходит, что домашнее масло примерно вдвое дороже магазинного (если брать среднюю цену), но при этом оно того однозначно стоит. Я частенько на рынках и в супермаркетах встречаю в продаже домашнее сливочное масло, которое стоит значительно дешевле даже среднестатистического заводского, даже как-то пробовала – то горькое, то маргарин чувствовался, теперь я понимаю, почему и сколько должно стоить домашнее масло. А лучше, конечно, делать его дома, это просто и интересно.

Видео!

Удачи и до скорого!

Что такое маслобойка, и как сделать домашнее сливочное масло?

Маслобо́йка — это приспособление для получения сливочного масла из сливок, сметаны (с жирностью не менее 25%) или чуть скисшего молока. Механическая сепарация может происходить мутовкой или о стенки сосуда (взбалтывание). В результате сбивания получается сливочное масло и пахта(«маслянка» — народное название).

Также маслобо́йка — это специальное помещение, в котором могут сбивать животное масло. В разговорной речи для обозначения такого помещения чаще встречается термин «маслобойня» (Толковый словарь русского языка Ожегова С. И. ).

★ Как работает маслобойка?
★ Какие сливки лучше использовать для домашнего масла?
★ Как пастеризовать сливки?
★ Как взбить сливочное масло в электрической маслобойке?
★ Кто и когда изобрел маслобойку? Какая была маслобойка в старину?
★ Стоит ли делать маслобойку своими руками?
★ Виды современных маслобоек
★ Бытовые маслобойки для домашних нужд:
★ Маслобойки для частого использования или малого фермерского хозяйства:
★ Как сделать домашнее масло с добавками?

Как работает маслобойка?

Взбивая сливки, разрушаются мембраны, окружающие молочные жиры. Жиры начинают слипаться друг с другом, образуя комки, которые потом легко отделить от пахты. Интенсивное автоматизированное сбивание позволяет получить более однородную массу из сливочного масла почти без включенных в него воздушных пузырьков.

Какие сливки лучше использовать для домашнего масла?

В первую очередь, конечно, рекомендуется брать не магазинные сливки, а сливки, полученные сепарированием ЦЕЛЬНОГО («сырого») молока от фермерского хозяйства (корова/коза в деревне). Такие сливки обладают насыщенным ароматом и более полезным составом, чем магазинное молоко, которое прошло пастеризацию, многочисленные очистки и пр. Чем жирнее сливки будут, тем лучше для сбивания масла.

По-правде сказать:
магазинное молоко все-таки более безопасное, т.к. прошло все процессы проверки качества, но если у вас есть налаженный контакт с деревенским фермерским хозяйством, где есть ухоженные и здоровые коровы, то такое «живое молоко» позволит получить более здоровые сливки и вкуснейшее сливочное домашнее масло.

Если вы намерены приступить к приготовлению масла не сразу, а через 3-4 дня, то сливки лучше пропастеризовать.

Иметь возможность самостоятельно пропастеризовать(не путать со «стерилизовать») сливки, конечно лучше — так вы уменьшите до минимума вероятность подхватить кишечную палочку, листериоз или того хуже — туберкулезную бациллу. Также пастеризация разрушает ферменты: пероксидазу, липазу, протеазу и лактазу, которые ускоряют порчу масла. Так что пастеризация вполне не помешает.

Как пастеризовать сливки?

Пастеризация сливок делается быстрее, чем, например, молока и не требуется такого равномерного нагревания, как для пастеризации молока. Для этого (по одному из методов) нужно:

★ поставить посуду не на прямое пламя, а на рассекатель

★ постепенно нагревать сливки, непрерывно их помешивая, доведя до температуры +75-85 °С

★ подождать 20-30 секунд

★ закрыть и поставить охлаждаться в закрытой таре(так вы снизите возможность окисления и заражения сливок из атмосферы) в температуру +4-7 °С на 5-7 часов.
Для этого подойдет и холодильник, и погреб.

Важно:

четко контролировать температуру и равномерность размешивания
для сохранения ароматических веществ, лучше пастеризовать в закрытой таре
при желании, вы можете сделать масло похожим на «Вологодское», можно попробовать предварительно пастеризовать сливки до температуры 93-95 °C (задержав температуру на 5-10 мин., а потом поставив охлаждаться). Так вы получите узнаваемый «ореховый привкус» сливочного масла

Итак,

Сливкам, после того, как вы их получили (купив уже готовые или сделав самостоятельно через сепаратор) нужно дать постоять 5-7 часов прохладном месте (например, в холодильнике).
Идеальная температура сливок для сбивания +13-15 °С.

Как подогреть остывшие сливки до +13-15 °С?

поставить ёмкость со сливками в таз с водой температурой ок +27°С
периодически (2-3 раза) помешивая по 5 минут держа емкость со сливками и таз при комнатной температуре

Как взбить сливочное масло в электрической маслобойке?

подготавливаете маслобойку: протирая внутреннюю поверхность загрузочного бака
заливаете охлажденные и постоявшие сливки/сметану в маслобойку
если сливки слишком жирные и загустевшие, лучше добавить молока для придания текучести
рекомендуется наполнять маслобойку не более, чем на 2/3 (например, при объеме маслобойки в 11 л наполнять сливками нужно не более 8 л. — точные условия — см. инструкцию к конкретной модели маслобойки)
закрываете и включаете маслобойку
процесс взбивания может длиться от 10 до 30 минут и зависит о жирности сливок
проверяете каждые 15-30 секунд насколько готово масло если видите, что «масляное зерно» уже сбивается в плотные комки, можете прекращать сбивку масла.

ВАЖНО: не забывать при каждой проверке отключать маслобойку от сети!

сливаете пахту (жидкость, оставшаяся после сбивания масла). Пахту, кстати, можно использовать и дальше: для домашних оладьев, блинов и другой выпечки
после сбалтывания полученный кусок масла нужно положить на сито(друшлаг) и дать стечь пахте

промойте холодной чистой водой.

Сжимая вручную небольшие комочки масла, вы сминаете их в небольшие комочки, чтобы вытеснить оставшиеся после сбития капли пахты и пузырьки воздуха.

И сливочное масло готово!

Осталось только заморозить масло в удобных вам формах (очень хорошо для этого подходят силиконовые формы для кексиков-маффинов, чаще для этого используют фольгу), завернуть после в пергаментную бумагу для хранения и стараться хранить отдельно от других продуктов.

Кто и когда изобрел маслобойку? Какая была маслобойка в старину.

С маслобойкой все не так просто, как с сепаратором, дата и изобретатель которого прекрасно известен.

Масло стали делать многие века назад. В Википедии, ссылаясь на упоминание про взбивание масла в Библии (Притчи 30:33), привязывают к самому раннему упоминанию про взбивание масла к 2000 годам до н.э.

Но есть еще более ранние упоминания об этом процессе! 😀

На этот раз в индийской мифологии.

Очень необычная религиозная аллегория описывает — «Пахтание Молочного океана«. Где боги и демоны взбивали молочный океан с помощью горы (в виде мутовки), привязав змея Васуки вокруг нее, чтобы добыть в результате нектар бессмертия (и много других волшебных предметов).

Лучше всего эту необычную картину представить себе просто взглянув на картину.

А, учитывая, что индуистские трактаты относятся к 3100 годам до н. э., то можно утверждать, что пахтание (процесс создания масла из молока/сливок) уже известен человечеству более 5-6 тысяч лет.

За эти тысячи лет сливочное масло получали разными средствами. Например:

делая деревянные кадки с мутовкой в виде крестовины (толкательного типа)

взбалтывая в подвешенных сосудах:
из глины (как в маслобойках Армении и Грузии) и в кожаных мешках (ударный метод).
Подвидом этого метода является простое взбалтывание в стекляной бутылке.

делая бочки с поворотными механизмами (вращающийся тип). Интересный способ такого вида получения масла показан на примере ниже — вращение мутовки в ладонях, как при добывании огня методом трения.

создавая небольшие ручные маслобойки

Стоит ли делать маслобойку своими руками?

Разумеется, пособиями, как сделать маслобойку своими руками из подручных средств полон интернет. Вы можете увидеть, как:

в дрель или шуруповерт вставляют насадки и на неконтролируемой скорости взбивают сливки
из 3-х литровой банки создают «шедевр» технического толка с двигателем от какого-то прибора, прикрепленным к горловине

просто разминая жирные сливки вручную

Все эти способы, конечно, имеют право на существование.

Но, их эффективность, безопасность и гигиеничность, разумеется, находится под очень большим вопросом:

масло разбрызгивается по стенкам кухни
стеклянные банки разбиваются
моторы замыкает от перегрева
и многие другие нюансы, которые превращают приготовление масла в «увлекательное приключение».

Виды современных маслобоек:

Современные маслобойки, как и многие бытовые приборы, настроены на получение быстрого и гарантируемого результата.
Различия маслобоек:

Объем: 6, 10, 12, 15, 20 литров
Назначение: только маслобойка или сепаратор-маслобойка
Скорость вращения крыльчатки (мутовки): от 900 до 1400 об/мин

Бытовые маслобойки для домашних нужд:

Маслобойки для частого использования или малого фермерского хозяйства:

Как сделать домашнее масло с добавками?

В масло можно добавить соль, клюкву, цедру, травы: розмарин, орегано и пр.
Делать это надо на этапе отжимания масла от капелек воздуха или пахты.

ProFoss™ 2 Сливочное масло – встраиваемый анализатор молочных продуктов для мониторинга производства молочной продукции в потоке

Частота анализа	Режим реального времени: Среднее время анализа на результат 2-3 секунды
Спектральный диапазон	850-1050 нм
Детектор	Кремниевая диодная матрица
Спектральная дисперсия детектора на кремниевой диодной матрице	1,0 нм/пиксель
Защита оптического волокна:	Стальное армирование (1, 3, 5 или 10 метров)
Интерфейс к технологической линии	Сапфир, толщина 5 мм, с уплотнительным кольцом из перфторированного каучука пищевых кондиций. Подходит к стандартным проточным ячейкам Varinline от GEA Tuchenhagen с отверстием Ø68 мм или с отверстием Ø50 мм или сварной конструкции из нержавеющей стали FOSS
Температура продукта	Макс. 150 °C (302 °F)
Давление продукта	Давление продукции <30 бар (<435 фунтов на кв. дюйм). Ударное давление <75 бар (<1088 фунтов на кв. дюйм). Предупреждение! Проточные ячейки Varinline выше DN 80 допускают максимальное давление 10 бар (145 фунтов на кв. дюйм).
Общая информация
Технология	Технология ближнего ИК-диапазона (NIR)
Программное обеспечение	ISIscan™ NOVA для управления инструментом
Погрешность шкалы длин волн	<0,5 нм
Воспроизводимость длин волн	<0,02 нм
Температурная стабильность длин волн	<0,01 нм/°C
Спектральный шум	< 60 микро AU
Вибрация – требуется фиксация оптического волокна	0,4 g ср. квадр.
Рабочая температура окружающей среды	Базовая конфигурация: от -5 до 40 °C (от 23 до 104 °F) Охлаждение с помощью линии сжатого воздуха позволяет использовать прибор до 65 °C (149 °F) Конфигурация ATEX: от 0 до 50 °C (от 32 до 122 °F)
Сжатый воздух – охлаждение (окр. темп. от 45 до 65 °C)	Минимальная скорость потока охлаждающего воздуха 5 л/мин, не содержит влаги >99,9 %, не содержит масла и мелких частиц до 0,3 мкм >99,9 %
Влажность окружающей среды	<90 %, отн.
Габариты (Ш х Г х В)	ш x в x г = 420 x 420 x 135 мм (16,5 x 16,5 x 5,3 дюйма) + кронштейны для крепления устройства
Масса	25 кг (20 кг)
Корпус / материалы корпуса	1,5 мм (крышка 2,5 мм) нерж. сталь EN 1.4301 (SS2333)
Механические условия	Оборудование для управления технологическим процессом
Степень защиты	IP 69*
Сертификация	Сертификат ATEX и IECEx (допуск при наличии взрывоопасной пыли)
Гигиена	3A hygiene certified
Связь	KEPServerEX (Ethernet, Analogue, Profibus/Profinet) для PLC/SCADA; FossManager™
Сеть	Высококачественный экранированный кабель LAN; минимальная категория 5e. Соединения LAN RJ 45 (IP 67)
Электропитание	1 фазное, 100-240 В переменн. тока (макс. ± 10% номинального напряжения), макс. 40 ВА, 50-60 Гц
Эксплуатация	Использование в помещении или на открытом воздухе с защитой от дождя и прямых солнечных лучей
* IP69 ‒ максимальная защита от проникновения пыли. IP69 означает защиту от воздействия воды под высоким давлением и/или паровой очистки при высокой температуре

3.1 Расчет выхода масла. Технология производства сливочного масла

Всесторонний обзор методов экстракции кокосового масла и его применения

1. Джаясекара С., Гунатилаке К. (2007 г.) Технологии обработки кокосового масла первого отжима и кондитерских изделий и напитков на основе кокоса. В: Материалы международного саммита по кокосовым орехам 7–11

2. Suryani S, Sariani S, Earnestly F, Marganof M, Rahmawati R, Sevindrajuta S, Mahlia TMI, Fudholi A. Сравнительное исследование кокосового масла первого отжима, кокосового масла и пальмового масла. с точки зрения их активных ингредиентов.Процессы. 2020;8:402. doi: 10.3390/pr8040402. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]3. Варма С.Р., Шивапракасам Т.О., Арумугам И., Дилип Н., Рагураман М., Паван К., Рафик М., Парамеш Р. Противовоспалительные и защитные свойства кокосового масла первого отжима in vitro. J Tradit Комплемент Мед. 2019;9:5–14. doi: 10.1016/j.jtcme.2017.06.012. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Ferrer PJ, Quilinguen VF, Rosario J, Pestaño LD (2018) Разработка процесса производства кокосового масла первого отжима (VCO) с использованием экстракции масла под низким давлением.MATEC Web of Conferences, с. 02003, EDP Sciences

5. Марина А., Ман Ю.С., Амин И. Кокосовое масло первого отжима: новое функциональное пищевое масло.

Тенденции Food Sci Technol. 2009; 20: 481–487. doi: 10.1016/j.tifs.2009.06.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Конар М.С., Ислам К., Рой А., Гош Т. Влияние применения кокосового масла первого отжима на кожу недоношенных новорожденных: рандомизированное контролируемое исследование. J Trop Педиатр. 2020;66:129–135. doi: 10.1093/tropej/fmz041. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]7. Шанкар П., Ахуджа С., Траккио А.Кокосовое масло: обзор. Агро Фуд Инд Хай тек. 2013; 24:62–64. [Google Академия]8. Lei T, Xie W, Han J, Corkey BE, Hamilton JA, Guo W. Жирные кислоты со средней длиной цепи ослабляют липолиз, стимулируемый агонистами, имитируя эффекты голодания. Обес Рез. 2004; 12: 599–611. doi: 10.1038/oby.2004.69. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]9. Невин К., Раджамохан Т. Диета с добавлением кокосового масла первого отжима повышает антиоксидантный статус у крыс. Пищевая хим. 2006; 99: 260–266. doi: 10.1016/j.foodchem.2005.06.056. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 10.Dosumu O, Duru F, Osinubi A, Oremosu A, Noronha C.

Влияние кокосового масла первого отжима (VCNO) на окислительный стресс, сывороточный тестостерон и гонадотропные гормоны (FSH, LH) при хроническом приеме этанола. Agric Biol J N Am. 2010;6:1126–1132. doi: 10.5251/abjna.2010.1.6.1126.1132. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 11. Нараянанкутти А., Иллам С.П., Рагхаваменон А.С. Воздействие на здоровье различных пищевых масел, приготовленных из кокоса ( Cocos nucifera ): всесторонний обзор. Тенденции Food Sci Technol. 2018;80:1–7.doi: 10.1016/j.tifs.2018.07.025. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 12. Деол П., Эванс Дж. Р., Дахби Дж., Челлаппа К., Хан Д. С., Шпиндлер С., Сладек Ф.М. Соевое масло более ожирение и диабетогенно, чем кокосовое масло и фруктоза у мышей: потенциальная роль для печени. ПЛОС ОДИН. 2015;10:e0132672. doi: 10.1371/journal.pone.0132672. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]13. Агарвал Р., Боско С. Процессы экстракции кокосового масла первого отжима. Технологии пищевых процессов Министерства юстиции.

2017;4:00087. doi: 10.15406/mojfpt.2017.04.00087. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 14. Сеневиратне К.Н., Хапуараччи К.Д., Эканаяке С. Сравнение зависимых от фенолов антиоксидантных свойств кокосового масла, экстрагированного в холодных и горячих условиях. Пищевая хим. 2009; 114:1444–1449. doi: 10.1016/j.foodchem.2008.11.038. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 15. Silvestre W, Livinalli N, Baldasso C, Tessaro I. Первапорация при разделении компонентов эфирного масла: обзор. Тенденции Food Sci Technol. 2019;93:42–52. doi: 10.1016/j.tifs.2019.09.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 18.Шривастава Ю., Семвал А., Шарма Г. Исследования стабильности при хранении кокосового масла горячего отжима (HEVCO) и холодного отжима (CEVCO) в различных системах гибкой и жесткой упаковки. Int Food Res J. 2013; 20:1971. [Google Scholar]

19. Bawalan DD, Chapman KR (2006) Кокосовое масло первого отжима. Производственное руководство по переработке в микро- и деревенском масштабе. Региональное отделение ФАО для Азии и Тихого океана, Бангкок. Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций. Впервые опубликовано в феврале D 2006 г.

20.Вонг Й, Хартина Х. Производство кокосового масла первого отжима методом центрифугирования. Orient J Chem. 2014;30:237–245. doi: 10.13005/ojc/300129. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 22. Ман Ю.С., Асби А., Азудин М., Вей Л. Водная ферментативная экстракция кокосового масла. J Am Oil Chem Soc. 1996; 73: 683–686. doi: 10.1007/BF02517940. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 23. Zakaria Z, Rofiee M, Somchit M, Zuraini A, Sulaiman M, Teh L, Salleh M, Long K (2011) Гепатопротекторная активность высушенного и ферментированного кокосового масла первого отжима. Комплемент на основе Evid Altern Med.2011:142739. 10.1155/2011/142739 [бесплатная статья PMC] [PubMed]24. Сант-Анна Б.П., Фрейтас С.П., Коэльо М.А. Ферментативная водная технология для одновременной экстракции кокосового белка и масла. Грасас Ацеитс. 2003; 54: 77–80. doi: 10.3989/gya.2003.v54.i1.281. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 25.

Че Ман Ю., Абдул Карим М., Тен С. Экстракция кокосового масла с помощью Lactobacillus plantarum 1041 IAM. J Am Oil Chem Soc. 1997;74:1115–1119. doi: 10.1007/s11746-997-0033-0. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 26. Чен Б.К., Диосади Л.Л.Ферментативная водная обработка кокосов. Int J Appl Sci Eng. 2003; 1: 55–61. [Google Академия] 27. Тано-Дебра К., Охта Ю. Водная экстракция кокосового масла с помощью ферментативного процесса. J Sci Food Agric. 1997; 74: 497–502. doi: 10.1002/(SICI)1097-0010(199708)74:4<497::AID-JSFA823>3.0.CO;2-R. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Yunusa MAC, Rozaka MN, Nian-Yiana L, Ruslana MSH, Mohd-Setapara SH, Zainia MAA (2014) Экстракция кокосового масла первого отжима (Cocos nucifera) с использованием сверхкритической жидкой двуокиси углерода.Журнал Технологии 67(2). 10.11113/jt.v67.2727

34. Тиммс Р. Физические свойства масел и смесей масел. J Am Oil Chem Soc. 1985; 62: 241–249. doi: 10.1007/BF02541385. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 35. Эйрес Л.

, Эйрес М.Ф., Чисхолм А., Браун Р.С. Потребление кокосового масла и факторы риска сердечно-сосудистых заболеваний у людей. Nutr Rev. 2016; 74: 267–280. doi: 10.1093/nutrit/nuw002. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]36. Шила Д.Л., Назим П.А., Нараянанкутти А., Маналил Дж.Дж., Рагхаваменон А.С. Лабораторные исследования in silico и влажных лабораторных условиях показывают эффективность снижения уровня холестерина лауриновой кислотой, жиром со средней длиной цепи кокосового масла.Растительные продукты Hum Nutr. 2016;71:410–415. doi: 10.1007/s11130-016-0577-y. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

37. Calabrese A, Gibby C, Meinke B, Revilla MKF, Titchenal A, Гавайский университет в Маноа (2018) Питание человека. BC Open Textbook Project BCcampus

39. Габриэль А.А., Непомучено И.Н. Термическая и ультрафиолетовая инактивация Salmonella enterica в кокосовом масле холодного отжима. LWT. 2020;123:109092. doi: 10.1016/j.lwt.2020.109092. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 40.

Li X, Martinez-Padilla LP, Xu X-Q, Zisu B, Juliano P.Нагревание и мегазвуковые вмешательства для улучшения извлечения масла на водной основе из свежей и охлажденной кокосовой мякоти. Дж Фуд Инж. 2018;222:93–99. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2017.11.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 41. Патил У., Бенджакул С. Использование протеазы из пилорических придатков морского окуня в сочетании с повторяющимися циклами замораживания-оттаивания повышает эффективность производства кокосового масла первого отжима. Eur J Lipid Sci Technol. 2019;121:1800460. doi: 10.1002/ejlt.201800460. [CrossRef] [Google Scholar]

42.Tagle FR (2018) Автоматический экстрактор кокосового масла первого отжима (VCO). В: Сеть конференций MATEC, EDP sciences, p 01045

43. Rahayu RD, Sulistyo J, Dinoto A (2008) Ферментативные свойства микробных твердых заквасок при извлечении кокосового масла. В: Материалы международного семинара по химии, стр. 679–686

44. McGlone OC, Canales ALM, Carter JV. Экстракция кокосового масла новым ферментативным процессом.

Дж. Пищевая наука. 1986; 51: 695–697. doi: 10.1111/j.1365-2621.1986.tb13914.x. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 45.Сенфан Т., Бенджакул С. Химический состав и свойства кокосового масла первого отжима, извлеченного с использованием протеазы из гепатопанкреаса тихоокеанской белой креветки. Eur J Lipid Sci Technol. 2016; 118: 761–769. doi: 10.1002/ejlt.201400655. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 46. Гош П.К., Чаттерджи С., Бхаттачарджи П., Бхаттачария Н. Удаление запаха прогорклой кислоты из кокосового масла первого отжима, отжатого шнековым прессом, с помощью гамма-облучения: оценка с помощью сенсорной и электронной носовой технологии. Фуд Биопрок Тех. 2016; 9: 1724–1734. дои: 10.1007/s11947-016-1752-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 47. Dayrit FM, Dimzon IKD, Valde MF, Santos JER, Garrovillas MJM, Villarino BJ. Качественные характеристики кокосового масла первого отжима: сравнение с рафинированным кокосовым маслом. Pure Appl Chem. 2011; 83: 1789–1799. doi: 10.1351/PAC-CON-11-04-01.

[CrossRef] [Google Scholar]

49. Spritzler F (2019) 29 умных способов использования кокосового масла. Линия здоровья. По состоянию на 22 октября 2020 г.

50. Папаманджарис А., Уайт М., Раини-Саридж М., Джонс П. Эндогенное окисление жиров при кормлении триглицеридами средней цепи по сравнению с длинноцепочечными у здоровых женщин.Инт Дж. Обес. 2000; 24:1158–1166. doi: 10.1038/sj.ijo.0801350. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]51. Сент-Онж М.П., Джонс П.Дж. Физиологические эффекты триглицеридов со средней длиной цепи: потенциальные агенты в профилактике ожирения. Дж Нутр. 2002; 132:329–332. doi: 10.1093/jn/132.3.329. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]52. Дуллоо А., Фатхи М., Менси Н., Жирардье Л. Суточный расход энергии и катехоламины в моче у людей, потребляющих от низкого до умеренного количества триглицеридов со средней длиной цепи: исследование доза-реакция в дыхательной камере человека.Eur J Clin Nutr. 1996; 50:152. [PubMed] [Google Scholar]54. Невин К., Раджамохан Т. Влияние местного применения кокосового масла первого отжима на компоненты кожи и антиоксидантный статус во время заживления кожных ран у молодых крыс.

Skin Pharmacol Physiol. 2010; 23: 290–297. doi: 10.1159/000313516. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]55. Carlson SJ, Nandivada P, Chang MI, Mitchell PD, O’Loughlin A, Cowan E, Gura KM, Nose V, Bistrian BR, Puder M. Добавление среднецепочечных триглицеридов в рацион на основе очищенного рыбьего жира изменяет воспалительные профили. у мышей.Метаболизм. 2015; 64: 274–282. doi: 10.1016/j.metabol.2014.10.005. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]56. Интапхуак С., Хонсунг П., Пантонг А. Противовоспалительное, обезболивающее и жаропонижающее действие кокосового масла первого отжима. Фарм Биол. 2010;48:151–157. doi: 10.3109/138802002614. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]57. Наир С., Маналил Дж., Рамаварма С., Сусила И., Теккепатт А., Рагхаваменон А. Добавка кокосового масла первого отжима снижает системную токсичность, вызванную циклофосфамидом, у мышей.Hum Exp Toxicol. 2016;35:205–212. doi: 10.1177/0960327115578867. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]58. Реле А.

С., Мохиле Р. Влияние минерального масла, подсолнечного масла и кокосового масла на предотвращение повреждения волос. J косметика наук. 2003; 54: 175–192. [PubMed] [Google Scholar]59. Сунвера М., Фасомкусолсил С. Эффективность тайских растительных эфирных масел в качестве зеленых репеллентов против комаров-переносчиков. Acta Trop. 2015; 142:127–130. doi: 10.1016/j.actatropica.2014.11.010. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Ngan T, Hien T, Nhan L, Cang M, Danh P, Phuc N, Bach L (2020) Разработка и оценка шампуней на основе кокосового масла из источника Ben Tre провинция (Вьетнам).В: Серия конференций IOP: материаловедение и инженерия, IOP Publishing, p 012026

61. Sukeksi L, Diana V (2020) Приготовление и характеристика мыла на основе кокосового масла с каолином в качестве наполнителя. J Phys Conf Ser, IOP Publishing, p 012046

62. Ngan T, Hien T, Quyen N, Anh P, Nhan L, Cang M, Nhat D, Phuc N, Bach L (2020) Применение кокосового масла от Ben Tre провинции (Вьетнам) в качестве основного моющего средства для средств для мытья тела. В: Серия конференций IOP: материаловедение и инженерия, IOP Publishing, p 012025

63.Накпонг П., Вуттиканокхан С. Кокосовое масло с высоким содержанием свободных жирных кислот как потенциальное сырье для производства биодизеля в Таиланде. Обновить энергию. 2010; 35:1682–1687. doi: 10.1016/j.renene.2009.12.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 64. La Ore MS, Wijaya K, Trisunaryanti W, Saputri WD, Heraldy E, Yuwana NW, Hariani PL, Budiman A, Sudiono S. Синтез катализаторов SO ₄ /ZrO ₂ и Zr/CaO с помощью гидротермальной обработки и их применение для преобразования низкосортного кокосового масла в биодизель.J Environ Chem Eng. 2020;8:104205. doi: 10.1016/j.jece.2020.104205. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Helmiyati H, Suci R (2019) Нанокомпозит целлюлозы-ZnO/SiO ₂ в качестве катализатора биодизельного метилового эфира из кокосового масла первого отжима. В: Материалы конференции AIP, AIP Publishing LLC, стр. 020063

66. Джаггернаут-Али П.

, Джон Э., Бриджмохан П. Применение кальцинированных мергелей в качестве катализатора в производстве биодизельного топлива из кокосового масла с высоким содержанием свободных жирных кислот. Топливо. 2015; 158:372–378. дои: 10.1016/j.fuel.2015.05.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 67. Джаарин К., Норлиана М., Камиса Ю., Нурсиафиза М., Кодрия ХМС. Потенциальная роль кокосового масла первого отжима в снижении факторов риска сердечно-сосудистых заболеваний. Опыт Клин Кардиол. 2014;20:3399–3410. [Google Академия] 68. Джундан Н., Ангундуа Х.Д., Бховон М.Г., Комул П., Лауллоо С.Дж. Моющие свойства полученного из кокосового масла поверхностно-активного вещества N -ацилпролинат и исследования in silico его эффективности против SARS-CoV-2 (COVID-19) Поверхностно-активные вещества Deterg.2020; 57: 361–374. дои: 10.3139/113.110705. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 69. Strunk T, MacDougall M, Hibbert J, Patole S. Восприятие неонатальными медсестрами местного кокосового масла для очень недоношенных детей.

J Неонатальные медсестры. 2020; 26: 173–174. doi: 10.1016/j.jnn.2020.01.010. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Marismandan ADP, Husni A (2020) Разработка и характеристика биоразлагаемого альгината/глицерина/кокосового масла первого отжима в качестве биоразлагаемой упаковки. В: E3S Web of Conferences, EDP sciences, p 03016

71.Fangfang Z, Xinpeng B, Wei G, Wang G, Shi Z, Jun C. Влияние кокосового масла первого отжима на физико-химические, морфологические и антибактериальные свойства биоразлагаемых пленок на основе картофельного крахмала. Int J Food Sci Technol. 2020; 55: 192–200. doi: 10.1111/ijfs.14262. [CrossRef] [Google Scholar] 72. Плойпетчара Т., Гохтани С. Характеристики пленки из рисового крахмала, смешанного с сахаром (трегалоза/аллоза) и маслом (масло канолы/кокосовое масло): часть I – пленкообразующее поведение в растворе и механические свойства. Дж. Пищевая наука. 2020; 85: 3372–3379.дои: 10.1111/1750-3841.15455. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

73. Hasanah U, Warnasih S (2020) Синтез и характеристика триглицеридов со средней длиной цепи (MCT) из кокосового масла первого отжима (VCO). В: Труды конференции AIP, AIP Publishing LLC, стр. 020007

74. Takeuchi H, Sekine S, Kojima K, Aoyama T (2008) Применение среднецепочечных жирных кислот: пищевое масло с подавляющим эффектом на накопление жира в организме. Asia Pac J Clin Nutr 17: 320–323 [PubMed] 75. Бабаян ВК. Сложные эфиры жирных кислот со средней длиной цепи и их применение в медицине и питании.J Am Oil Chem Soc. 1981; 58:49А–51А. doi: 10.1007/BF02666072. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 76. Сафира Л., Путра Н., Триснадеви Т., Кусрини Э., Малия ТМИ. Термические свойства обработанного ультразвуком графена в кокосовом масле в качестве материала с фазовым переходом для хранения энергии в строительстве. Int J Low Carbon Technol. 2020; 15: 629–636. doi: 10.1093/ijlct/ctaa018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 77. Lugoda P, Costa JC, Garcia-Garcia LA, Pouryazdan A, Jocys Z, Spina F, Salvage J, Roggen D, Münzenrieder N. Coco Stretch: датчики деформации на основе натурального кокосового масла и эластомеров, наполненных сажей.

Adv Mater Technol. 2020;6:2000780. doi: 10.1002/admt.202000780. [CrossRef] [Google Scholar] 78. Рамачандран С., Патель А.К., Нампутири К.М., Фрэнсис Ф., Надь В., Сакач Г., Панди А. Кокосовый жмых – потенциальное сырье для производства α-амилазы. Биоресурсная технология. 2004; 93: 169–174. doi: 10.1016/j.biortech.2003.10.021. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]79. Shameena Beegum PP, Manikantan MR, Sharma M, Pandiselvam R, Gupta RK, Hebbar KB. Оптимизация переменных обработки для разработки экструдированных закусок на основе жмыха кокосового масла первого отжима.J Food Process Eng. 2019;42:13048. doi: 10.1111/jfpe.13048. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 80. Беди С.С., Бехера Г.К., Датта С. Влияние скорости резания на производительность MQL-обработки нержавеющей стали AISI 304 с использованием твердосплавной пластины без покрытия: потенциал применения кокосового масла и масла из рисовых отрубей в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей. Араб J Sci Eng. 2020;45:8877–8893. doi: 10.1007/s13369-020-04554-y.

[CrossRef] [Google Scholar]81. Валеру С.Б., Сринивас Ю., Суман К. Попытка улучшить плохие эксплуатационные характеристики кокосового масла для промышленных смазочных материалов.J Mech Sci Technol. 2018;32:1733–1737. doi: 10.1007/s12206-018-0329-z. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Ali MAM, Azmi AI, Zain MZM, Khalil ANM, Mansor AF, Salleh HM (2018) Эффект концентрации кокосового амидопропилбетаина (CAPB) в качестве зеленой добавки в кокосе на биологической основе масляная смазка на характеристики обработки Inconel 718. Материалы конференции AIP, стр. 020041, AIP Publishing LLC

83. Кумар С.А., Суреш Г., Харипрасад В., Дипак Г., Ахил П. Повышение окислительной стабильности и свойств текучести при низких температурах кокосового масла с использованием натуральные антиоксидантные добавки для разработки биосмазок.Proc Inst Mech Eng Part J J Eng Tribol. 2020 г.: 10.1177/1350650120925587. [CrossRef] [Google Scholar]84. Бабу К.Дж., Кинади А.С., Джой М., Наир К.П. Улучшение текучести кокосового масла при низких температурах с помощью процесса этерификации щелочью и разработка биосмазочного масла.

Proc Inst Mech Eng Part J J Eng Tribol. 2018; 232:307–314. doi: 10.1177/1350650117713541. [CrossRef] [Google Scholar]

Разработка метода определения остатков эфирных масел в коровьем молоке

За последние несколько лет использование эфирных масел в селекции набирает обороты из-за их широкого спектра применения, особенно с точки зрения антимикробной активности, и современного акцента на использование природных соединений, в частности, для замены антибиотиков.Среди эфирных масел и их активных компонентов большой интерес представляют 4 молекулы, изучаемые в данной работе: карвакрол, тимол, коричный альдегид и диаллилдисульфид. В частности, мы исследовали перенос компонентов эфирного масла из кормов для животных в молоко. Поскольку эти компоненты могут придавать нежелательный запах или вкус молоку и продуктам его переработки или мешать переработке молока, необходимо количественно определять их остаточные количества в молоке. Молоко представляет собой сложную биологическую матрицу, содержащую большое количество воды, жира и белка.Как следствие, экстракция летучих соединений, которые в основном являются липофильными, часто имеет решающее значение. В данной работе разработан и оптимизирован метод, основанный на твердофазной микроэкстракции в сочетании с газовой хроматографией-масс-спектрометрией. Мы оценили влияние нескольких параметров на чувствительность метода: тип волокна, контакт волокна с образцом, температура экстракции, время экстракции, перемешивание и добавление соли. Наилучшие результаты были получены при использовании волокна дивинилбензол-карбосен-полидиметилсилоксан (50/30 мкм) в режиме свободного пространства при 34.6°C в течение 32,6 мин без перемешивания или добавления соли. Были построены стандартные калибровочные кривые и оценены пределы обнаружения и количественного определения, а также диапазоны линейного отклика и повторяемости. Пределы обнаружения составляли от 25 до 50 мкг/л, пределы количественного определения — от 50 до 75 мкг/л, коэффициенты вариации — от 23,5 до 36,6%. Таким образом, оптимизированная методология позволила оценить, произошел ли значительный перенос компонентов эфирного масла из корма в молоко, и этот метод является простым и не требует использования растворителей.Мы применили этот метод к образцам молока от коров, корм которых включал тимол, карвакрол, коричный альдегид или диаллилдисульфид в качестве кормовых добавок в рекомендуемой дозе и в удвоенной дозе. Ни один из 4 компонентов эфирного масла не был обнаружен в образцах молока, независимо от введенной дозы.

Методы экстракции кокосового масла первого отжима и мезокарпового масла пальмового отжима и их фитонутриентов

1. ВВЕДЕНИЕ

Натуральные продукты являются основным источником антиоксидантов, которые включают полифенолы, фитостеролы, алкалоиды, терпеноиды и сероорганические соединения благодаря наличию гидроксильной (-ОН) группы [1].Эти соединения также известны своими противовоспалительными свойствами, способностью снижать уровень глюкозы в крови [2], антимикробными свойствами [3] и свойствами модуляции белка [4]. Большинство этих соединений являются вторичными метаболитами растений, которые естественным образом синтезируются растениями или овощами для выполнения определенных функций. Эти функции включают защиту от биотических и абиотических стрессов и взаимодействие растений с несколькими видами эволюционировавших патогенов, в результате чего образуется более 100 000 метаболитов, которые участвуют в системе защиты растений [5].Кроме того, вторичные метаболиты растений также известны как фитонутриенты из-за их важной роли в укреплении здоровья человека. Фрукты, особенно окрашенные фрукты, содержат богатейший источник фитонутриентов [4], таких как каротиноиды, токоферолы, токотриенолы, фенолы и фитостеролы. Например, морковь богата каротинами, а помидоры ликопином. Несколько типов каротиноидов, таких как α -каротин, β -каротин и β -криптоксантин, участвуют в активности провитамина А и будут преобразованы в витамин А в организме человека [6].С другой стороны, ликопин известен как эффективный гаситель свободных радикалов [7]. Витамин Е, особенно токоферолы и токотриенолы, в изобилии содержатся в плодах масличной пальмы в качестве природных антиоксидантов и, как сообщается, обладают in vivo противораковыми свойствами [8]. Кроме того, потребление β -ситостерола, фитостерола, присутствующего в овощах или фруктах, показало гипохолестеринемический эффект за счет снижения уровня холестерина в организме [9].

Широкое распространение фитонутриентов в растениях и овощах влияет на их профиль фитонутриентов.Обработку сырых фруктов и овощей обычно проводят для удобства потребления и увеличения срока их хранения. Таким образом, содержание фитонутриентов в пищевых продуктах существенно зависит от способов их обработки [4]. Для производства пищевого масла необходимо учитывать множество факторов, чтобы обеспечить желаемое качество конечного продукта. Одним из важнейших факторов является метод и технология, применяемые при добыче масла [10]. Выход растительных масел при экстракции варьируется в зависимости от типов растительных тканей, несущих масла. Масла обычно концентрируются в мякоти, семенах, клубнях и косточковых плодах. Примерами растений с маслянистыми плодами являются масличные пальмы, кокосы и оливки, а соя, подсолнечник и рапс являются примерами растений с маслянистыми семенами. Арахис относится к растениям с клубнями, а кукуруза относится к растениям с зародышами [11]. Среди них основными масличными растениями являются масличная пальма, кокос, подсолнечник и соя [12]. Этот обзор будет посвящен двум основным растениям с маслянистыми плодами из Юго-Восточной Азии: масличной пальме и кокосу.

В последние годы CO или VCO привлекли внимание средств массовой информации, и их потребление населением во всем мире увеличилось из-за их пользы для здоровья. Более того, врачи одобрили использование этих масел в качестве кулинарных сред и рекомендовали их в качестве дополнительных ингредиентов в кофе или витаминных напитках [13]. В целом, функциональное масло определяется как масло, которое оказывает благотворное влияние на здоровье, помимо своей питательной ценности [14]. VCO состоит из 90% насыщенных жирных кислот, а 62% его общего состава жирных кислот составляют жирные кислоты со средней длиной цепи (MCFA) [15,16].VCO набирает популярность как функциональное масло из-за высокого содержания MCFA, поэтому наблюдается рост VCO на рынке [17]. Одним из фармакологически активных компонентов VCO является лауриновая кислота, MCFA, которая доминирует в составе жирных кислот с процентным содержанием от 46% до 48%. Пероральное потребление VCO вызывает превращение лауриновой кислоты в монолаурин в организме человека. Монолаурин является основным компонентом грудного молока, укрепляющим иммунную систему младенцев [18] и обладающим способностью разрушать липидную мембрану бактерий [14].Поэтому VCO используется в качестве натуральных пищевых консервантов путем разрушения бактерий [14]. Кроме того, высокое содержание MCFA в VCO демонстрирует хорошую усвояемость у потребителей [15], поскольку он имеет более низкую температуру плавления и затвердевания, меньший размер молекулы и более низкую энергетическую плотность по сравнению с другими триглицеридами, которые в основном состоят из насыщенных жирных кислот [19]. Кроме того, масла MCFA широко используются в производстве ароматизаторов из-за их более высокой гидрофильности по сравнению с обычными жирами и маслами, что позволяет растворять различные полярные вещества [14].Благодаря этим преимуществам VCO имеет широкий рынок в Юго-Восточной Азии [17].

При экстракции сырого пальмового масла (CPO) процесс шнекового прессования мезокарпа и экзокарпия плодов пальмы на заводах по производству пальмового масла приводит к образованию побочного продукта, который известен как мезокарповое волокно пальмового прессования (PPMF) [20]. PPMF содержит около 5-6% остаточного масла, состоящего из каротиноидов, токоферолов, токотриенолов, фитостерола, кофермента Q ₁₀ и сквалена [7]. Приблизительно 15% PPMF будет производиться Fresh Fruit Bunch (FFB) после экстракции CPO.PPMF будет использоваться в качестве топлива для котлов на заводах по производству пальмового масла, а также для мульчирования полей плантаций для предотвращения выщелачивания и повышения плодородия почвы [7]. Как правило, завод по производству масличной пальмы ежегодно производит около 1,6 тонн PPMF на гектар масличной пальмы [21], что приводит к значительной потере фитонутриентов. Поэтому было изучено несколько подходов к извлечению остаточной нефти из PPMF.

Оптимизация методов экстракции VCO и PPMO является важной областью исследований для сохранения как можно большего количества натуральных фитонутриентов и получения стабильного выхода масляных экстрактов.Таким образом, в этом обзоре были обобщены общие методы экстракции VCO и PPMO. Было обнаружено, что содержание фитонутриентов в этих маслах различается в зависимости от используемых методов экстракции.

2. КОКОСОВОЕ МАСЛО И ПЕРВИЧНОЕ КОКОСОВОЕ МАСЛО

RBD CO или масло копры и VCO экстрагируются из ядер кокосовых орехов ( Cocos nucifera L.). Кокосовые пальмы принадлежат к семейству Arecaceae и хорошо известны своими сотнями применений с безграничным применением по всему миру, например, в качестве источников древесины, волокна и биотоплива. Есть несколько разновидностей кокосов от карликовых до высоких деревьев, например, индийский, малайский, ямайский, цейлонский, яванский, лагунский, оранжевый, зеленый и фиджийский. В тройку крупнейших производителей кокосов в мире входят Индонезия (3,1 млн га), Филиппины (2,7 млн га) и Индия (1,5 млн га). Эти страны производят три четверти всего мирового производства кокосов, что составляет около 64 миллиардов кокосов [22]. Кроме того, крупными производителями VCO считаются другие страны, включая Таиланд, Индонезию, Малайзию, Шри-Ланку, Вьетнам, Фиджи и Самоа.Крупнейшими потребителями VCO являются США, Европа, Ближний Восток, Южная Африка, Австралия и Азиатско-Тихоокеанский регион [23].

Рафинированное, отбеленное и дезодорированное кокосовое масло и VCO получают из ядра кокосового ореха, но они различаются методами экстракции, когда RBD CO получают из высушенной копры с использованием метода сухой обработки, а VCO получают из свежей мякоти кокоса. Сухие методы обработки, включая клиновые прессы, шнековые прессы и горячие гидравлические прессы, широко используются в коммерческом производстве СО в странах Азии. Впоследствии извлеченный CO будет проходить процессы RBD [24]. Во время процесса RBD применяется высокая температура, особенно во время процесса дезодорации, который включает температуры до 204–245 ° C, что дезактивирует биологически активные компоненты, такие как токоферолы и полифенолы [25]. Из-за процесса очистки CO не имеет вкуса и запаха. С другой стороны, VCO получают из свежих и зрелых ядер кокоса механическим способом с использованием тепла или без него, но без какой-либо химической очистки [26].Отсутствие химической обработки и нагревания сохраняет вкус и аромат масла. Кроме того, полифенольная фракция VCO обладает превосходной активностью в снижении микросомального перекисного окисления липидов по сравнению с CO и арахисовым маслом [27].

2.1. Методы извлечения

2.1.1. Традиционный метод кипячения

Кокосовое масло традиционно извлекают путем кипячения кокосового молока, чтобы испарить воду, оставив масло. Чтобы извлечь примерно 14 л кокосового молока, процессы продолжаются в течение часа или до тех пор, пока все масла не отделятся от молока. Несмотря на то, что доступны современные технологии для достижения более высокой эффективности извлечения CO, традиционный метод извлечения все еще практикуется на уровне деревень в странах-производителях кокоса [28]. Выход традиционного метода CO составляет около 33%, что ниже по сравнению с другими методами экстракции, такими как сухая экстракция, ферментация и сверхкритическая флюидная экстракция (SFE). Однако исследование общего содержания фенолов (TPC), проведенное с использованием метода Фолина-Дени, показало, что CO, извлеченный традиционным методом, имеет более высокое значение TPC, составляющее 618 мг GAE/кг нефти, по сравнению с коммерческим CO, извлеченным методом сухой экстракции, который дал значение TPC 91 мг GAE/кг нефти.Фенолы представляют собой полярные соединения, легко растворяющиеся в водной фазе кокосового молока. В процессе экстракции процесс кипячения кокосового молока вызывает испарение воды, а фенолы медленно встраиваются в масляную фазу. Кипячение кокосового молока требует более длительного времени и более высокой температуры, которая превышает 100 ° C и обеспечивает более длительное время контакта CO и фенолов. Это явление способствует включению фенолов в CO. Таким образом, традиционный метод экстракции CO позволяет извлекать большее количество фенолов из кокоса [24].Хотя извлекаемый СО традиционно содержит большее количество фенолов, его более низкий выход и более высокое содержание влаги приводят к более короткому сроку хранения по сравнению с коммерческим СО [28].

2.1.2. Ферментация

Ферментация включает использование чистой культуры бактерий, таких как Lactobacillus plantarum , Lactobacillus delbrueckii и Lactobacillus casei . Среди штаммов L. plantarum предпочтительнее из-за его быстрой скорости роста в кокосовом молоке в диапазоне температур 40–50°С, значительной продукции молочной кислоты, что свидетельствует о быстром разрушении эмульсии и высвобождении масло.Основываясь на предыдущем исследовании, наиболее эффективное отделение кокосовых сливок было достигнуто путем включения 5% L. plantarum в кокосовое молоко с временем отстаивания 10 часов, а полученное общее извлечение масла составляет до 95% [29].

Кроме того, эмульсия кокосового молока может быть разделена путем регулирования pH в диапазоне от 3,0 до 5,6 путем инокуляции бактериальными культурами. В исследовании, проведенном Che Man et al. [30], для дестабилизации кокосовых сливок при экстракции VCO при комнатной температуре использовали 25% уксусную кислоту.Время реакции составляет от 10 до 14 часов, а выход составляет 60% [30]. Тем не менее, включение кислотной обработки с инокуляцией культур бактерий в процессе экстракции обеспечивает более низкую степень извлечения масла хорошего качества по сравнению с инокуляцией только бактерий во время экстракции, но оба подхода обеспечивают более высокий выход CO по сравнению с традиционным методом экстракции.

2.1.3. Ферментативная экстракция

Кокосовая копра состоит из 10% углеводов, которые содержат около 50% целлюлозы.Примерно 75% целлюлозы состоит из α -целлюлозы [31]. Масло, присутствующее внутри растительных клеток, связывается с белками и широким спектром углеводов, таких как крахмал, целлюлоза, гемицеллюлоза и пектины. Поэтому ферменты, разрушающие клеточную стенку, используются для извлечения масла путем солюбилизации структурных компонентов клеточной стенки.

Предыдущее исследование требовало использования ферментов целлюлазы, α -амилазы, полигалактуроназы и протеазы по отдельности или в смеси для разрушения структурных компонентов клеточной стенки, включая маннан, галактоманнан, арабиноксилологактан и целлюлозу.Исследование проводили при 25°C и pH 6,5 с концентрацией фермента 0,1% (вес/вес). В этом исследовании использовали отдельные ферменты и комбинации ферментов. Натертый кокосовый орех и воду смешивали в соотношении 1:4 и инкубировали в течение 30 минут с различными комбинациями ферментов. Выход масла, экстрагированного с использованием протеазы и полигалактуроназы, составляет 32% и 36%, за которыми следуют целлюлаза и α -амилаза с таким же выходом при 28%. Было обнаружено, что выход масла при экстракции с использованием комбинации ферментов выше, чем при использовании отдельных ферментов. Выход комбинации целлюлазы и α -амилазы составляет 36%, целлюлазы, α -амилазы и полигалактуроназы составляет 37% и целлюлазы, α -амилазы, полигалактуроназы и протеазы составляет 42%. Выход масла, экстрагированного ферментами, выше, чем при экстракции без фермента, всего на 19%. Экстракция масла с использованием комбинации четырех ферментов дала более высокий выход из-за высокой скорости гидролиза компонентов клеточной стенки [28].

2.1.4. Охлаждение, замораживание и оттаивание

Метод охлаждения, замораживания и оттаивания использовался для разрушения водно-масляной эмульсии, где кокосовое молоко будет центрифугироваться при 3220 g в течение 10 минут, а верхний слой сливок удалялся, надосадочная жидкость удалялась [32] перед процесс охлаждения и замораживания для лучшей упаковки масляных глобул [17].Как правило, температура, используемая для охлаждения и замораживания, составляет 10 и -4°C соответственно в течение 6 часов. Затем проводят процесс оттаивания на водяной бане при 40°С до достижения центрифугированными сливками комнатной температуры 25°С. Затем сливки дважды центрифугируют при 4000 g в течение 30 мин для получения VCO. В процессе оттаивания капли масла сливались и образовывали крупные капли разного размера, что, в свою очередь, давало общий выход извлечения масла 69% [32].

2.1.5.Влажная экстракция

Метод влажной обработки, также известный как метод экстракции в домашних условиях, включает отделение воды от кокосового молока, которое извлекается из кокосового сока водой, содержащей эмульсию масло-вода (м/в). Разрушение эмульсии затруднено из-за высокой стабильности эмульсии кокосового молока. Процесс разрушения эмульсии включает в себя этапы расслаивания, флокуляции или кластеризации и коалесценции. Стадия взбивания осуществляется под действием гравитационной силы, что приводит к двум фазам, когда фаза с более высоким удельным весом движется вниз, а фаза с более низким удельным весом движется вверх.За этим следует флокуляция или кластеризация, при которой масляная фаза агрегирует без нарушения межфазной пленки, окружающей каждую масляную глобулу. Последняя стадия, коалесценция, осуществляется путем разрыва межфазной фазы между масляными глобулами, так что масляные глобулы соединяются вместе и могут быть собраны [33]. Процесс влажной экстракции VCO предпочтительнее, чем сухая обработка и методы экстракции органическими растворителями, благодаря его способности сохранять натуральный состав и аромат масла, а также отсутствию каких-либо химических веществ и/или органических растворителей.Следовательно, этот процесс является более экологичным [17]. Однако этот метод экстракции имеет некоторые недостатки, так как процесс экстракции требует 24–48 часов, а выход масла ниже, что составляет примерно 40%.

2.1.6. Сухой способ обработки

Метод сухой обработки используется в коммерческих целях для производства VCO с помощью механической силы, поскольку извлекаемое масло имеет низкое содержание влаги, что предотвращает микробное загрязнение и облегчает масштабирование процесса экстракции для удовлетворения рыночного спроса. Свежее натертое мясо копры сушат на солнце или в духовке при температуре 40–50 °C до тех пор, пока влажность не уменьшится примерно с 50% до 2–5%. Было обнаружено, что выход VCO соответствует содержанию влаги, при этом обезвоженный тертый кокосовый орех с более низким содержанием влаги будет давать более высокий выход VCO. После сушки тертого кокоса масло собирают методом холодного отжима, что дает выход примерно 46–49 % [34].

2.1.7. Извлечение сверхкритической жидкости

Предыдущее исследование показало, что 100% масла может быть извлечено из кокосовой копры в течение 1 часа при использовании сверхкритического диоксида углерода (SC-CO ₂) в качестве растворителя для экстракции при температуре 120°C и давлении 517 бар.SC-CO ₂ выбран для извлечения VCO из-за его более низкой критической температуры и давления, которые могут предотвратить разложение второстепенных и термочувствительных компонентов. Кроме того, неполярная природа SC-CO ₂ способна сольватировать капли масла и впоследствии улучшить процесс экстракции. При экстракции растительного масла растворимость триглицеридов в СК-ЦО ₂ зависит от числа атомов углерода жирных кислот на триглицеридах, причем чем короче цепь, тем она более растворима в СК-ЦО ₂. [35].VCO богат MCFA, который состоит из цепей жирных кислот с 16 атомами углерода или менее, что делает его более растворимым в SC-CO ₂ по сравнению с другими растительными маслами, такими как масло канолы, рапсовое масло и кукурузное масло [36]. Кроме того, растворимость VCO в SC-CO ₂ увеличивается с повышением давления и температуры [36]. Полученные оптимальные температура и давление составляют 80°C и 345 бар при выходе извлечения VCO 99% [27]. Затем экстрагированный VCO можно использовать напрямую без какого-либо дополнительного процесса очистки.Несмотря на то, что этот метод позволяет получить более высокий выход VCO по сравнению с другими традиционными методами экстракции, эта новая технология экстракции не так популярна, как другие методы экстракции, упомянутые выше, из-за дорогостоящей установки системы экстракции.

Подводя итог, можно сказать, что наиболее часто используемым методом экстракции VCO на современном рынке является метод сухой обработки. Другие методы экстракции все еще практикуются в зависимости от размера производства. Традиционная обработка CO обычно практикуется для личного использования и аюрведического лечения из-за его мелкомасштабной обработки.Напротив, SFE недавно появился в индустрии производства VCO из-за его высокой эффективности извлечения, хотя это и дорогая технология. На рисунке 1 представлены методы извлечения CO и VCO, а в таблице 1 приведены преимущества и недостатки методов извлечения.

Рисунок 1

Методы экстракции кокосового масла (CO) и кокосового масла первого отжима (VCO).

Методы экстракции	Преимущества	Недостатки	Выход (%)	Каталожные номера
Традиционный метод	• Сохраняет приятный запах	• Используемое тепло может вызвать разложение второстепенных соединений	33	[24,28]
Традиционный метод	• Имеет более высокое содержание фенолов		33	[24,28]
Ферментация	• Высокий выход за более короткое время	• Применение бактериальной культуры может быть связано с безопасностью пользователя при пероральном употреблении	60–95	[29,30]
Ферментативная экстракция	• Высокое восстановление	• Необходимы надлежащие условия для максимизации реакции ферментов и предотвращения деградации ферментов	19–42	[28,31]
Охлаждение, замораживание и оттаивание	• Предотвращает разложение второстепенных соединений, так как не используется тепло	• Образовавшиеся капли масла разного размера	69	[17,32]
Влажная экстракция	• Способен сохранять природные свойства масла.	• Процесс требует 24–48 часов с более низким выходом	40	[17,33]
Влажная экстракция	• Без химической обработки и растворителей	• Процесс требует 24–48 часов с более низким выходом	40	[17,33]
Сухой метод обработки	• Более длительный срок хранения	• Склонен к микробному загрязнению в процессе сушки	46–49	[34]
Добыча сверхкритических флюидов	• Высокая степень извлечения масла и фитонутриентов	• Большие настройки SFE кажутся дорогими для масштабирования	99	[27,35,36]
Добыча сверхкритических флюидов	• Сохранение природных свойств масла		99	[27,35,36]

Таблица 1

Преимущества и недостатки методов экстракции CO и VCO

2.

2. Фитонутриенты CO и VCO Кокосовое масло первого отжима

и CO содержат более 90% насыщенных жирных кислот и очень низкий процент ненасыщенных жирных кислот. Согласно предыдущему исследованию, VCO и RBD CO состоят из 86,7–96,1% насыщенных жирных кислот и 6,6–8,3% ненасыщенных жирных кислот [37]. В конце 1930-х и между 1980 и 1990 годами коммерческий интерес отечественной масложировой промышленности в Соединенных Штатах Америки (США) упал из-за сильного негативного влияния CO из США.S. и вызвало снижение использования CO в США и других странах. В 1950 году состав CO вызвал различные негативные реакции, когда исследователь из Миннесоты объявил, что эпидемия сердечных заболеваний вызвана гидрогенизированными растительными жирами при поддержке производителей пищевых масел. В то же время в исследовании сообщалось, что потребление полиненасыщенных жирных кислот может снизить уровень холестерина в сыворотке, но информация о снижении уровня холестерина, связанном с включением холестерина в ткани организма, такие как артерии и печень, не упоминалась. .Этот факт был широко принят сообществами, и особое внимание уделялось замене насыщенных жиров полиненасыщенными жирами в рационе. Идеи антинасыщенных жиров были распространены в виде книги, написанной Иеремией Стамлером (1963), как самое раннее уничижительное мнение о тропических маслах, особенно о CO, поскольку в то время это было единственное масло, поступившее на рынок США. Хотя CO был основным источником пищевых жиров в США с 1890 по 1920 год [15], эта отрасль находилась под сильным влиянием на протяжении более трех десятилетий из-за дезинформации, предоставленной группами активистов защиты прав потребителей, Центром науки в интересах общества и American Soybean. Ассоциация, а также представители пищевой промышленности, медицинского и научного сообщества [38].Рынок индустрии CO был восстановлен в начале 2000-х годов благодаря раскрытию истины о том, что CO не вызывает ни изменений общего холестерина в сыворотке, ни ишемической болезни сердца, ни смертности [39,40]. В таблице 2 приведены фитонутриенты, присутствующие в CO и VCO.

Фитонутриенты	Масло	Методы экстракции	Содержимое	Каталожные номера
Жирные кислоты со средней длиной цепи (MCFA) (с преобладанием лауриновой кислоты 46–48%)	ГУН	СФЭ	56.0–67,0%	[17,27,36]
		Охлаждение, замораживание и оттаивание
		Ферментативный
		Ферментация	58,5–61,7%	[41]
	РБД СО	Механическое прессование с подогревом
	СО	Традиционное кипячение
Общее содержание фенолов	СО	Традиционное кипячение	618 мг GAE/кг нефти	[24]
	РБД СО	Механическое прессование с подогревом	61. 4 мг GAE/кг масла	[37]
	ГУН	Ферментация	220 мг GAE/кг масла	[42]
		Сухая экстракция	91 мг GAE/кг масла	[24]
		Охлаждение, замораживание и оттаивание	30 мг GAE/кг масла	[42]
		Ферментативный
Токоферолы (самый низкий уровень по сравнению с другими растительными маслами)	ГУН	Ферментативный	0. 09 мг/кг масла	[41]
		Ферментация
		Охлаждение, замораживание и оттаивание	0,05 мг/кг масла	[41]
		Сухой метод обработки
	РБД СО	Механическое прессование с подогревом
	СО	Традиционное кипячение

Таблица 2

Фитонутриенты CO и VCO

2.2.1. Жирные кислоты со средней длиной цепи

Были изучены различные методы экстракции, и результаты показали, что профиль фитонутриентов VCO лучше, чем CO, с точки зрения срока годности. В отличие от CO, специально предназначенного для приготовления пищи, VCO был продан и широко принят сообществами в качестве функционального масла [17]. Извлеченные VCO имеют содержание MCFA в диапазоне 51,6–67,0%. В MCFA преобладает лауриновая кислота с процентным содержанием от 46% до 48%, что находится в пределах, указанных в стандарте VCO Malaysian Standard 2007 (47–50%).Предыдущее исследование экстракции с использованием метода SFE показало, что растворимость VCO в SC-CO ₂ увеличивается с повышением температуры с 40 до 80°C при давлении от 310 до 345 бар и способствует более высокому выходу VCO. Однако неблагоприятный эффект наблюдался, если используемое давление находилось в диапазоне от 241 до 270 бар, когда растворимость снижается даже при повышении температуры [36]. Это явление подтверждается другим исследованием, проведенным на VCO, экстрагированном SFE, в котором было обнаружено, что он содержит около 56–67% MCFA, в зависимости от температуры и давления, используемых при экстракции, но независимо от выхода экстракции. Более высокое содержание СЦЖК, примерно 67 %, было обнаружено в VCO, экстрагированном методом SFE при низком давлении и высокой температуре, несмотря на более низкий выход VCO примерно на 40 % по сравнению с условиями экстракции при высоком давлении и высокой температуре с содержанием MCFA 58 % и Выход VCO 96% [27]. С другой стороны, для ЛКО, экстрагированных методами охлаждения, замораживания и оттаивания, ферментативными и ферментативными методами, диапазон содержания СЦЖК составляет 58,5–61,7% [41]. В целом, метод SFE позволяет извлекать VCO с самым высоким содержанием MCFA, если применяются оптимальные давление и температура.

2.2.2. Общее содержание фенолов

Общее содержание фенолов в CO и VCO варьируется в зависимости от методов экстракции. Полифенолы, включая кофейную кислоту, p -кумаровую кислоту и феруловую кислоту, ответственны за фенол-зависимую антиоксидантную способность VCO. Было обнаружено, что TPC намного выше в CO, извлеченном с использованием традиционного метода кипячения, чем VCO из сухого метода переработки, с 618 и 91 мг GAE / кг масла соответственно. Поскольку в традиционном методе в качестве экстрактора используется вода, полярные фенольные соединения будут растворяться в водной фазе кокосового молока и сохраняться в СО после испарения воды [24].Кроме того, значение TPC RBD CO является самым низким при 61,4 мг GAE/кг нефти, поскольку процесс очистки RBD CO разрушает и удаляет некоторые полифенолы [37]. Сообщалось о значениях TPC VCO, извлеченных из разных методов, где VCO, полученный в результате ферментации, составляет 220 мг GAE/кг масла, что выше, чем у ферментативного метода и метода охлаждения, замораживания и оттаивания с 30 мг GAE/кг масла [42] . На сегодняшний день нет отчета о TPC VCO, извлеченного SFE. Однако присутствие модификаторов, таких как этанол, может усилить полярность SC-CO ₂, что, в свою очередь, увеличит TPC VCO, экстрагированного методом SFE [43].

2.2.3. Содержание токоферола

Содержание токоферола в VCO минимально по сравнению с другими растительными маслами, такими как пальмовое масло и оливковое масло [44]. Согласно предыдущему исследованию, в VCO было обнаружено присутствие только трех типов токоферолов: β -токоферол, γ -токоферол и δ -токоферол [41]. Приблизительно 0,05 мг/кг масла токоферола было обнаружено в VCO, экстрагированном методом охлаждения, замораживания и оттаивания и методом сухой обработки, в то время как ферментативно экстрагированный и экстрагированный ферментацией VCO дал 0.09 мг/кг масла токоферола [41]. Кроме того, содержание α -токоферола в VCO, экстрагированном с помощью ферментов, методов ферментации и охлаждения, замораживания и оттаивания, составляло 3, 22 и 3 мг/г масла соответственно и сообщалось с помощью калориметрического анализа с помощью УФ/видимого спектрофотометра и α. -токоферол в качестве стандарта для построения эталонной кривой для анализа на определение общего содержания токоферола [42]. До сих пор не было найдено отчета о содержании токоферола в VCO, экстрагированном методом SFE.

2.3. Антиоксидантная активность CO и VCO

Кокосовое масло первого отжима

хорошо известно своим фенольным содержанием, которое содержится в кожуре ядра кокоса, известной как кокосовая кожура. Предыдущее исследование было проведено на антиоксидантных свойствах VCO, извлеченных из методов охлаждения, оттаивания, замораживания и ферментации, с использованием коммерческого RBD CO в качестве контроля посредством активности по удалению радикалов DPPH. Значения EC ₅₀, полученные для VCO, извлеченного в процессе ферментации, равны 1.24 мг/мл при охлаждении, замораживании и оттаивании составляет 1,66 мг/мл. Результаты показали, что VCO обладает более сильной очистительной активностью с эффектом ингибирования более 90% по сравнению с RBD CO со значением EC ₅₀, равным 3,23 мг/мл, что дает 81% эффекта ингибирования. Точно так же анализ отбеливания β -каротином показал, что VCO проявлял более сильную активность по сравнению с RBD CO в концентрации 1 мг / мл с отбеливающим эффектом 65% и 56% соответственно [44]. Выводы были дополнительно подтверждены другим исследованием, которое показало, что VCO показал более сильную антиоксидантную активность, чем RBD CO, и это может быть связано с большим количеством неомыляемых компонентов, таких как полифенолы и витамин Е в VCO [40,41,45]. Таким образом, спрос на VCO в качестве функционального пищевого масла растет из-за повышения осведомленности о его преимуществах [17,46], что, в свою очередь, открывает новые возможности в разработке различных питательных пищевых продуктов, а не только в потреблении масла.

3. МЕЗОКАРПОВОЕ МАСЛО ПАЛЬМОВОГО ОТЖИМА И НЕРАБОЧЕЕ ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО

Как правило, завод по производству пальмового масла извлекает только 20% масла из плодов свежего пальмового масла ( Elaeis guineensis ) и производит различные побочные продукты, включая PPMF, после механической экстракции, которая включает шнековое прессование свежего мезокарпа пальмы для получения мезокарповое масло или CPO.Поскольку экстракция обычно осуществляется с одностадийным прессованием, количество оставшегося масла и фитонутриентов в PPMF значительно велико, и их стоит извлекать. Восстановление масла и фитонутриентов может помочь снизить потери, помимо решения проблем с побочными продуктами, образующимися на заводе по производству пальмового масла. В 2017 году промышленность масличной пальмы в Малайзии переработала около 103,94 млн тонн FFB в 19,92 млн тонн CPO и произвела 14,55 млн тонн PPMF с 5–6% остаточного содержания масла, мезокарпового масла пальмового отжима (PPMO).Исходя из количества FFB, переработанного в 2017 году, предполагается, что 728 000 тонн PPMO могут быть извлечены из 454 заводов по производству пальмового масла в год [47]. Использование PPMO может ежегодно увеличивать доходы производителей пальмового масла, особенно в Индонезии и Малайзии, которые являются крупнейшими в мире производителями пальмового масла, путем переработки FFB для увеличения извлечения PPMO.

Пальмовое прессованное мезокарповое волокно в основном используется в качестве топлива для сжигания в котлах [48] и для выработки электроэнергии на заводах по производству пальмового масла.Накопление PPMF в условиях высокой влажности может вызвать проблемы с окружающей средой, такие как инкубация микроорганизмов и выделение метанового газа и запаха. PPMO — это новое масло, которое привлекает внимание многих исследователей из-за его ценных фитонутриентов, помимо увеличения выхода пальмового масла. На количество масла, захваченного в ППМФ, влияют условия стерилизации ПЖБ, состояние стерилизованных плодов в варочном котле и давление, оказываемое на мезокарпий пальмы при механическом прессовании для экстракции ЦПО [21].PPMF содержит около 5–6% остаточного масла, которое состоит из ценных фитонутриентов, таких как каротиноиды (витамин А), токотриенолы и токоферолы (витамин Е), сквален, фитостеролы и кофермент Q ₁₀ [7]. Содержание фитонутриентов в CPO, экстрагированном из мезокарпа свежих плодов пальмы, и PPMO, экстрагированном из PPMF, отличается, что может быть связано с использованием мезокарпия на разных стадиях.

Предыдущие исследования показали, что количество второстепенных компонентов в PPMO выше, чем в CPO, в результате удаления более длинных цепей жирных кислот, особенно C16–C20, в первом прессе экстракции CPO. Установлено, что общая концентрация витамина Е в ППМО составляет 2000–2600 мг/кг, что в 2 раза выше, чем в ЦПО (600–1000 мг/кг). Профиль витамина Е PPMO также отличается от CPO процентным содержанием токоферола и токотриенолов. PPMO содержит 63,7 % α -токоферола и 36,3 % токотриенолов, в то время как CPO содержит 22,0 % α -токоферола и 78,0 % токотриенолов [20]. Кроме того, содержание каротиноидов в PPMO колеблется от 4000 до 6000 мг/кг, что в четыре раза выше, чем в CPO, содержащем всего 500–700 мг/кг [7].Ликопин, каротиноид, присутствующий в PPMO, составляет примерно 14%, что в 10 раз выше, чем CPO, что приводит к интенсивному красноватому цвету PPMO. Фитостерины, обнаруженные в PPMO, колеблются от 3000 до 4800 мг/кг, что в 10 раз выше, чем в CPO (250–650 мг/кг), а количество сквалена, обнаруженное в PPMO, в три раза выше, чем в CPO с 1100–1600 и 250–500 мг/кг. мг/кг соответственно [20]. Коэнзим Q ₁₀ или убихинон, известный антиоксидант, был обнаружен в PPMO с более высокой концентрацией 1000–1500 мг/кг, чем в CPO только с 10–80 мг/кг [49].

3.1. Методы извлечения

3.1.1. Экстракция сырого пальмового масла шнековым прессованием

Собранные FFB немедленно перерабатываются на заводах по производству пальмового масла, чтобы свести к минимуму образование свободных жирных кислот (FFA), которые могут повлиять на качество CPO. На первом этапе СЖК стерилизуют пропариванием в стерилизаторе в течение 1–1,5 ч при давлении 3 бар [50] для денатурации фермента липазы и минимизации его триглицеридной гидролизной активности, что препятствует образованию СЖК и облегчает отщепление фруктики из «Пустой фруктовой грозди» (EFB).Стерилизация FFB также помогает в подготовке мезокарпия плодов пальмы для извлечения масла. Простерилизованный FFB будет отделяться от плодов во вращающемся молотильном барабане, который производит EFB в качестве побочного продукта. EFB будет использоваться для мульчирования на плантациях или компостироваться для использования в качестве органического удобрения.

Очищенные плоды затем загружают в варочный котел, где плоды нагревают и непрерывно перемешивают, чтобы разрыхлить и отделить мезокарпий от ядра. Этот процесс также помогает разрушить масляные клетки и высвободить CPO еще до винтового прессования.Винтовой пресс для щелока затем разбавляют горячей водой перед просеиванием для удаления оставшихся волокон и грубых загрязнений. По завершении просеивания разбавленное масло будет перекачиваться в бак-осветлитель для отделения ЦПО от водно-твердой фракции. Осветленное масло дополнительно очищается высокоскоростным очистителем для удаления грязи и влаги перед подачей в вакуумную сушилку. Наконец, высушенный CPO хранится и отправляется на нефтеперерабатывающие заводы для процесса RBD. Общее извлечение CPO составляет примерно 90–93%, что зависит от оборудования завода и управления технологическим процессом [50].

3.1.2. Экстракция по Сокслету

Это коммерческий метод экстракции PPMO [51], который применяется на некоторых заводах по производству пальмового масла. Свежесобранный ППМФ с завода по производству пальмового масла сушат в печи при 50–60°С в течение 1 ч. Затем высушенный PPMF экстрагируют н- гексаном с использованием установки Сокслета, которая представляет собой систему с обратным холодильником растворителя, которая непрерывно экстрагирует PPMF растворителем в течение 4–6 часов. Извлеченное остаточное масло будет выпариваться для удаления растворителя [7].Затем масло подвергают вакуумной сушке или сушке в печи для удаления оставшегося растворителя. Экстрагированный растворителем PPMO обычно содержит камеди и фосфолипиды, которые необходимо удалить путем прохождения процесса очистки, такого как рафинирование и отбеливание, аналогичного CPO [51].

3.1.3. Извлечение сверхкритической жидкости

Экстракция сверхкритической жидкостью считается новым методом извлечения PPMO с использованием свежего или высушенного в печи PPMF. Волокно загружают в экстракционный сосуд и экстрагируют SC-CO ₂ при температуре от 50 до 80°C и давлении 300 бар в течение 2 ч [7,20].Скорость потока СО ₂ в сосуд находится в диапазоне от 3 до 10 мл/мин. После завершения экстракции остаточный масляный экстракт будет собран, а CO ₂ может быть либо выпущен из камеры, либо переработан [20]. Предыдущее исследование показало, что свежий PPMF, экстрагированный SC-CO ₂ при 60°C и 300 бар, может извлекать водорастворимые фенольные смолы путем конденсации пара во время стерилизации FFB, а вода, подаваемая в шнековый пресс во время механического прессования для экстракции ЦПО [52]. SFE представляет собой одноэтапный процесс и не требует какой-либо дальнейшей очистки или рафинирования, поскольку экстрагированный PPMO не содержит каких-либо растворителей или примесей смолы.

В целом, метод SFE настоятельно рекомендуется для извлечения PPMO. В настоящее время широко практикуется метод экстракции растворителем, которому отдается предпочтение из-за простоты обращения с ним на заводах. Однако извлеченный PPMO необходимо обрабатывать так же, как и CPO, чтобы пройти процесс RBD. Экстракция растворителем не рекомендуется из-за использования PPMO в качестве пищевого масла.Растворитель n- гексан, используемый в процессе экстракции, опасен для здоровья. Кроме того, в SFE меньше времени и этапов обработки, что приводит к большей экономии энергии и затрат в производстве пальмового масла. Поэтому метод SFE предпочтительнее при экстракции PPMO. На рисунке 2 представлены методы экстракции CPO и PPMO, а в таблице 3 приведены преимущества и недостатки методов экстракции.

Рисунок 2

Методы экстракции сырого пальмового масла (CPO) и мезокарпового масла пальмового отжима (PPMO).

Методы экстракции	Преимущества	Недостатки	Каталожные номера
Винт прессования CPO	• Высокий выход масла (90–93%)	• Оставляет немного остаточного масла в экстрагированном волокне	[47]
Винт прессования CPO	• Высокий выход масла (90–93%)	• Извлеченная нефть должна пройти процесс RBD	[47]
Экстракция растворителем PPMO	• Экстрагированное масло оказалось устойчивым к окислению	• Необходимо пройти процесс RBD, поскольку экстракт, как правило, содержит камеди и фосфолипиды	[7,44]
Сверхкритическая флюидная экстракция (SFE) из PPMO	• Экстрагированный PPMO можно использовать напрямую, без дополнительной процедуры очистки	• Крупномасштабная установка SFE кажется дорогой для масштабирования	[7,20,48]

Таблица 3

Преимущества и недостатки методов экстракции CPO и PPMO

3.

2. Фитонутриенты мезокарпового масла пальмового отжима

3.2.1. Каротиноиды, витамин Е и стеролы

Пальмовое мезокарповое масло, полученное из мезокарпового волокна, извлеченного из прессованных плодов пальмы, обладает превосходным профилем фитонутриентов. Предыдущее исследование было проведено для извлечения PPMF с использованием таких растворителей, как н -гексан и хлороформ, а также методом SFE. Результаты показали, что PPMO, экстрагированный растворителем, по-видимому, содержит меньшее количество каротиноидов (3800–5300 мг/кг) и витамина Е, токоферола и токотриенолов (1200–2600 мг/кг), но большее количество стеролов (6906–8490 мг/кг). ), состоящий из β -ситостерола (56.0–58,4%), кампестерол (19,9–21,2%) и стигмастерол (18,7–19,6%). И наоборот, ППМО, извлеченный из СФЭ, отличается более высоким содержанием каротиноидов (4100–6000 мг/кг), витамина Е, токоферола и токотриенолов (2500–3000 мг/кг), но меньшим содержанием стеролов (4509–5200 мг/кг), состоящим из β -ситостерол (56,5%), кампестерол (22,0%) и стигмастерол (19,0%). И PPMO, экстрагированный из растворителя, и SFE содержат незначительное количество холестерина.

Для CPO основными присутствующими каротинами являются α — и β -каротины, которые составляют 90% от общего количества присутствующих каротинов.Напротив, α — и β -каротины, присутствующие в PPMO, составляют 50% от общего количества присутствующих каротинов, что указывает на то, что другие каротины присутствуют в большем количестве.

3.2.2. Профиль жирных кислот

[7] ]. Для экстракции MCFA экстракция растворителем, по-видимому, позволяет экстрагировать лауриновую кислоту (C12:0) и миристиновую кислоту (C14:0) в более высокой концентрации, чем SFE.Выход лауриновой кислоты и миристиновой кислоты, экстрагированных растворителем, составляет 13,8% и 6,2% соответственно, в то время как SFE дает более низкие выходы 8,0% и 4,2%. Объяснение заключается в том, что растворители имеют очень низкий индекс полярности, поэтому имеют более высокое сродство к неполярным соединениям, таким как лауриновая кислота и миристиновая кислота, по сравнению с SC-CO ₂.

3.2.3. Сквален

Предыдущее исследование было проведено для сравнения состава PPMO, экстрагированного из высушенного и свежего PPMF с использованием растворителя n -гексан и SFE.Результаты показали, что PPMO содержит сквален, который считается второстепенным компонентом PPMO. Содержание сквалена в ППМО, извлеченном из высушенного волокна, выше, чем в свежем волокне. PPMO, экстрагированный методом SFE, дает 1642–1633 мг/кг при использовании высушенного волокна и только 1343–1102 мг/кг при использовании свежего волокна, в то время как PPMO, экстрагированный с помощью экстракции растворителем, дает 1495 мг/кг при использовании высушенного волокна и только 1117 мг/кг. кг с использованием свежей клетчатки. Кроме того, было установлено, что содержание других фитонутриентов выше в ПФМО, извлеченном из высушенного волокна методом СФЭ при 50–80°С и 300 бар, по сравнению с таковым из свежего волокна методом экстракции растворителем [20].Этот вывод также подтверждается исследованием, в котором сообщалось, что состав некоторых других фитонутриентов выше в экстрагированном SFE PPMO, за исключением фитостерола [7]. Более низкое содержание фитостерола может быть связано с более низкой растворимостью стеролов в жидком CO ₂ при более низком давлении.

3.2.4. Коэнзим Q

₁₀

Экстракция растворителем PPMO с использованием этанола (EtOH) выявила присутствие кофермента Q ₁₀ в диапазоне 1000 и 1500 мг/кг [49], что значительно выше, чем в CPO в диапазоне 10 и 80 мг/кг [52].Высокое содержание каротина и витамина Е в PPMO, как правило, маскирует наличие кофермента Q ₁₀ в PPMO. Поэтому PPMO предварительно обрабатывали омылением, чтобы неомыляемые вещества можно было экстрагировать н -гексаном. Спектроскопическую характеристику кофермента Q ₁₀ проводили с использованием сверхкритической флюидной хроматографии (СФХ), где использовали обращенно-фазовую колонку C18 вместе с SC-CO ₂ в качестве подвижной фазы. Перед разделением неомыляемую фракцию подвергали хроматографии на открытой колонке для извлечения кофермента Q ₁₀ . Колонку, заполненную силикагелем, элюировали чистым н -гексаном, затем чистым EtOH, после чего обе фракции подвергали SFC-разделению. Результаты показали, что кофермент Q ₁₀ присутствует во фракции EtOH, что указывает на полярную природу этого фитонутриента [49].

3.3. Фенольные соединения и их антиоксидантная активность

Обнаружено, что концентрация фитонутриентов, присутствующих в PPMO, выше по сравнению с CPO, независимо от методов экстракции [7].Кроме того, SC-CO ₂, экстрагированный PPMO с использованием свежего волокна, содержит дополнительные водорастворимые фенольные соединения с концентрацией 1000–2000 мг/кг масла [53], которые не обнаружены ни в высушенном экстракте волокна, ни через метод экстракции растворителем. В общей сложности было идентифицировано 12 типов водорастворимых фенолов, которые были оценены с помощью анализов антиоксидантов с помощью методов способности плазмы восстанавливать железо (FRAP) и эквивалентной антиоксидантной способности тролокса (TEAC) при концентрации 1 мг/мл. Результаты TEAC показали, что водорастворимые фенолы обладают превосходной антиоксидантной способностью, которая в 10 раз более эффективна, чем стандартное соединение α -токоферол. С другой стороны, результаты FRAP выявили восьмикратное снижение антиоксидантной способности PPMO при удалении слоя воды из нефти [53]. В таблице 4 приведены фитонутриенты, присутствующие в CPO и PPMO. Широкий спектр фитонутриентов, присутствующих в PPMO, в конечном итоге приведет к его росту на рынке пищевых добавок, где могут быть доступны различные варианты приема масла, такие как масляные капсулы или пищевые продукты, содержащие PPMO.Кроме того, высокое содержание каротиноидов в PPMO может способствовать развитию индустрии натуральных пищевых красителей.

Фитонутриенты	Масло	Методы экстракции	Содержимое	Каталожные номера
Каротиноиды	ППМО	СФЭ	4100–6000 мг/кг масла	[20]
	ППМО	Экстракция растворителем	3800–5300 мг/кг масла	[20]
	СРО	Винтовка	700–500 мг/кг масла	[7]
Токоферол и токотриенолы	ППМО	СФЭ	2500–3000 мг/кг масла	[20]
	ППМО	Экстракция растворителем	1200–2600 мг/кг масла	[20]
	СРО	Винтовка	1000–600 мг/кг масла	[7]
Стерины (состоит из β -ситостерола, кампестерола, стигмастерола и незначительного количества холестерина)	ППМО	Экстракция растворителем	6906–8490 мг/кг масла	[20]
	ППМО	СФЭ	4509–5200 мг/кг масла	[20]
	СРО	Винтовка	650–250 мг/кг масла	[7]
Профиль жирных кислот	ППМО	Экстракция растворителем	Лауриновая кислота: 6. 2%; миристиновая кислота: 13,8%	[7]
Профиль жирных кислот	ППМО	СФЭ	Лауриновая кислота: 4,2%; миристиновая кислота: 8,0%	[7]
Сквален	ППМО	Экстракция растворителем	1117–1495 мг/кг масла	[20]
	ППМО	СФЭ	1102–1642 мг/кг масла	[20]
	СРО	Винтовка	500–250 мг/кг масла	[7]
Коэнзим Q ₁₀	ППМО	Экстракция растворителем	1000–1500 мг/кг масла	[49]
Коэнзим Q ₁₀	СРО	Винтовка	80–10 мг/кг масла	[52]
Полифенолы (водорастворимые)	ППМО	СФЭ	1000–2000 мг/кг масла	[7,53]

Таблица 4

Фитонутриенты, обнаруженные в CPO и PPMO

4.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Было доказано, что кокосовое масло первого отжима

и PPMO оказывают благотворное влияние на здоровье благодаря наличию MCFA и полифенолов, которые являются одним из факторов антиоксидантной активности. Были изучены и использованы различные методы экстракции при экстракции VCO и PPMO. Выбор методов экстракции и условий их экстракции имеют решающее значение для получения масла, а также для сохранения естественного фитонутриентного состава масел. Для рынка пищевых масел основное внимание уделяется экстракции VCO и PPMO без использования растворителей.Метод SFE в конечном итоге станет лучшим выбором из-за его преимуществ, заключающихся в высоком выходе и отсутствии растворителей, несмотря на высокую стоимость установки. Наконец, использование мезокарповых волокон путем извлечения остаточных масел не только снижает количество отходов, образующихся на заводах по производству пальмового масла, но и извлекает ценные фитонутриенты. Профиль фитонутриентов VCO и PPMO обладает большим потенциалом в создании новых возможностей для функциональной пищевой промышленности, где могут производиться соответствующие питательные пищевые продукты. Таким образом, настоятельно рекомендуется провести будущие исследования по подробной идентификации фитонутриентов, присутствующих в VCO и PPMO, извлеченных из SFE, чтобы раскрыть их пищевую ценность.

КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

АВТОРСКИЙ ВКЛАД

SS участвовал в поиске литературы и составлении рукописей, а SHM участвовал в концептуализации и редактировании рукописей.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Схема грантов на фундаментальные исследования (FRGS) (FRGS/1/2019/STG01/TAYLOR/02/1) от Министерства образования (MOE) подтверждена.

ССЫЛКИ

[2] K Hanhineva, R Törrönen, I Bondia-Pons, J Pekkinen, M Kolehmainen, H Mykkanen и K Poutanen, Влияние пищевых полифенолов на углеводный обмен, Int J Mol Sci, Vol. 11, 2010, стр. 1365-402. [4] Т. Папалиа, Д. Баррека, А. Кальдераро и М. Р. Пануччо, Глава первая — Фитонутриенты: взаимосвязь структура-функция, польза для здоровья, стабильность и судьба во время обработки, С.

М. Набави, И. Сунтар, Д. Баррека и Х. Хан (редакторы ), Фитонутриенты в продуктах питания: от традиционного к рациональному использованию, Вудхед, Великобритания, 2020, стр.1-22. [5] М. Зайнаб, М. Фатима, С. Аббас, И. Шариф, М. Умаир, М. Х. Зафар и др., Роль вторичных метаболитов в защите растений от патогенов, Microb Pathog, Vol. 124, 2018, стр. 198-202. [6] Н. Тхакур, П. Райгонд, И. Сингх, Т. Мишра, Б. Сингх, М. К. Лал и др., Последние обновления биодоступности фитонутриентов, Trends Food Sci Technol, Vol. 97, 2020, стр. 366-80. [7] YM Choo, SC Yap, CK Ooi, AN Ma, SH Goh и ASH Ong, Восстановленное масло из пальмового прессованного волокна: хороший источник натуральных каротиноидов, витамина E и стеролов, J Am Oil Chem Soc, Vol. .73, 1996, стр. 599-602. [9] ASH Ong, YM Choo и CK Ooi, Developments in palm oil, RJ Hamilton (редактор), Developments in Oils and Fats, Blackie Academic and Professional, Глазго, Великобритания, 1995, стр. 153-91. [10] Ф.А. Акинделе и И.Дж. Нсухоридем, Экстракция растительных масел из сельскохозяйственных материалов: обзор, СИГР, в материалах 12-го международного симпозиума секции VI СИГР (Ибадан, штат Ойо, Нигерия, 2018 г.

), стр. 1185-206. [11] И. Мариана, В. Георге, Б. Сорин-Стефан, С. Кристина, Д. Мирела и У. Николета, Параметры, влияющие на процесс шнекового прессования масличных материалов, TE-RE-RD, в материалах 3-й Международной конференции по тепловому оборудованию. , Возобновляемые источники энергии и развитие сельских районов (Мамайя, Румыния, 2014 г.), стр.243-8. [15] Ю. Б. Че Ман и А. М. Марина, Триацилглицерин со средней цепью, Ф. Шахиди (редактор), Нутрицевтические и специальные липиды и их побочные продукты, CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, 2006, стр. 27-56. В [16] JA Ferreira, JM Santos, MC Breitkreitz, JMS Ferreira, PMP Lins, SC Farias и др., Характеристика липидного профиля кокосового (Cocos nucifera L.) масла различных сортов с помощью электрораспылительной ионизационной масс-спектрометрии, связанной с анализ основных компонентов и анализ независимых компонентов, Food Res Int, Vol.123, 2019, стр. 189-97. [21] ABDM Rusnani, AM Wahab и YM Choo, Свойства остаточного пальмового прессованного волокнистого масла, J Oil Palm Res, Vol.

24, 2012, стр. 1310-17. [22] К. Мридула, Индия в глобальной кокосовой экономике, Indian Coconut J, Vol. 54, 2011, стр. 32-8. [23] К. Муралидхаран и А. Джайашри, Добавление стоимости, диверсификация продукции и использование побочных продуктов при производстве кокоса, Indian Coconut J, Vol. 7, 2011, стр. 4-10. [25] BE Grimwood, F Ashman, DAV Dendy, CG Jarman, ECS Little и WH Timmins, Продукты кокосовой пальмы: их переработка в развивающихся странах, FAO Plant Prod Protect Ser, Vol.7, 1975, стр. 245-61. [27] NA Nik Norulaini, WB Setianto, ISM Zaidul, AH Nawi, CYM Azizi и AK Mohd Omar, Влияние параметров экстракции сверхкритическим диоксидом углерода на выход кокосового масла первого отжима и содержание триглицеридов со средней длиной цепи, Food Chem, Vol. 116, 2009, стр. 193-7. [30] YB Che Man, Suhardiyono, AB Asbi и MN Azudin, Обработка кокосовых сливок уксусной кислотой при экстракции кокосового масла, ASEAN Food J, Vol. 7, 1992, стр. 38-42. [34] Найк, Адуджа и Рагхаварао, Глава 2: процесс производства кокосового масла из свежего кокоса и копры, Биопереработка кокосов для разработки продуктов с добавленной стоимостью, Майсурский университет, Майсур, Индия, 2014 г.

Диссертация [35] А. Целестино, Б. Рутер, Б. Сокорро, Л. Х. Стивен, Н. Вивьен и Т. Джимми, Экстракция сверхкритической жидкости для определения содержания масла в копре и экстрагированной муке, J Am Oil Chem Soc, Vol. 83, 2006, стр. 11-14. [38] MG Enig (редактор), Coconut: в поддержку хорошего здоровья в 21 веке, 36-е совещание APCC, Сингапур, 1999 г. [39] PA Kurup и TII Rajmohan, Потребление кокосового масла и ядра кокоса и частота атеросклероз, Совет по развитию кокосового ореха, в Трудах симпозиума по кокосовому ореху и кокосовому маслу в питании человека (Кочи, Индия, 1994).[40] H Kaunitz и CS Dayrit, Потребление кокосового масла и ишемическая болезнь сердца, J Intern Med, Vol. 17, 1998, стр. 18-20. [41] TST Mansor, YB Che Man, M Shuhaimi, MJ Abdul Afiq и FKM Ku Nurul, Физико-химические свойства кокосового масла первого отжима, извлеченного с помощью различных методов обработки, Int Food Res J, Vol. 19, 2012, стр. 837-45. [42] Р. Прапун, Н. Читанди и С. Удомрати, Характеристика кокосового масла первого отжима (VCO), извлеченного с помощью различных методов и с учетом созревания плодов, Int Food Res J, Vol.

23, 2016, с.2117-24. [44] VP Dia, VV Garcia, RC Mabesa и EM Tecson-Mendoza, Сравнительные физико-химические характеристики кокосового масла первого отжима, полученного различными способами, Philipp Agric Sci, Vol. 88, 2005, стр. 462-75. [46] Ю. Сривастава, А. Д. Семвал и Г. К. Шарма, Глава 16 — Кокосовое масло первого отжима как функциональное масло, А. М. Грумезеску и А. М. Холбан (редакторы), Терапевтические, пробиотические и нетрадиционные продукты, Academic Press, Лондон, Великобритания, 2018 г., стр. 291-301. [47] Кушайри А., Лох С.К., Азман И., Элина Х., Мейлина О.А., Занал Б.М.И. и др., Экономические показатели пальмового масла в Малайзии и прогресс НИОКР в 2017 г., J Oil Palm Res, Vol. 30, 2018, стр. 163-95. [49] MH Ng, YM Choo, AN Ma, CH Chuah и A Hashim, Разделение кофермента Q10 в пальмовом масле с помощью сверхкритической флюидной хроматографии, Am J Appl Sci, Vol. 3, 2006, стр. 1929-32. [52] Х.А. Хамид, Ю.М. Чу, С.Х. Гох и Х.Т. Хор, Убихиноны пальмового масла, Онг, Ники и Пакер (редакторы), Питание, липиды, здоровье и болезнь, AOCS Press, США, 1995, стр.

122. -8. [53] HLLN Nang, CY May, MA Ngan и CC Hock, Экстракция и идентификация водорастворимых соединений в прессованном ладонью волокне с помощью SC-CO2 и GC-MS, Am J Environ Sci, Vol.3, 2007, стр. 54-9.

Оптимизация водной экстракции кокосового масла первого отжима с использованием методологии поверхности отклика

Ключевые слова: Кокосовое масло первого отжима, процесс водной экстракции, оптимизация, методология поверхности отклика

Аннотация

Настоящее исследование посвящено оптимизации процесса водной экстракции для максимального выхода кокосового масла первого отжима (VCO) из кокосового молока, извлеченного из мякоти кокоса.Оптимизация параметров процесса, включая коэффициент разбавления (вес/вес), время измельчения (мин), температуру (^°°С), время отделения сливок (час) и рН, была проанализирована с использованием метода «один фактор за раз» (OFAT). ) метод и методология поверхности отклика, основанные на центральных методах составного проектирования. Метод OFAT показал, что коэффициент разбавления 1:1 и время измельчения 3 минуты повышают выход VCO, в то время как конструкция центрального композита оптимизировала температуру 33 ^° C, время отделения сливок 4 часа и pH кокосового молока 6.5 для максимального выхода VCO 20,38/100 г свежей мякоти кокоса содержал 32,82 г/100 г жира (вес/вес). Следовательно, было обнаружено, что процент извлечения масла из VCO составляет 83,12% (масс./масс.) жира, присутствующего в свежей мякоти кокоса. Дисперсионный анализ (ANOVA) центрального составного дизайна показал, что температура (P<0,05), pH (P<0,05) и взаимодействие этих двух параметров были очень значимыми для выхода VCO с моделью второго порядка, имеющей коэффициент определения (R ² ) 0.97.

Биография автора

С. Джон Дон Боско

Факультет пищевых наук и технологий, Университет Пондишери, Пондичерри 605014, Индия

использованная литература

Официальные методы анализа AOAC. 1997. Ассоциация официальных агрохимиков (17-е изд.).). Вашингтон.
Катер, К.М., К.С. Ри, Р.Д. Хагенмайер и К.Ф. Маттил. 1974. Водная экстракция – альтернатива измельчению масличных культур. Варенье. Нефть хим. соц. 51: 137-141.
Дэниел, В.В. 1991. Биостатистика: основа для анализа в науках о здоровье. (5-е изд.) Wiley: Нью-Йорк.
Эмбонг, М.Б. и П. Елен. 1977. Техническая возможность водной экстракции рапсового масла — лабораторное исследование. Дж. Инст. Может. науч. Технол. Алимент. 10: 239-243.
Герман, Дж.Б.и Си Джей Диллард. 2004. Насыщенные жиры: какое потребление с пищей? Американский журнал клинического питания 80: 550-559.
Хагенмайер, Р.Д., К.М. Катер и К.Ф. Маттил. 1973. Водная обработка свежих кокосов для извлечения масла и кокосового обезжиренного молока. Журнал пищевых наук 38: 516-518.
Хагенмайер, Р.Д., К.М. Катер и К.Ф. Маттил. 1972. Критические операции водной обработки свежих кокосов. Варенье. Нефть хим. соц. 49: 178-181.
Джонсон, Л. А. и Э. У. Лусас.1983. Сравнение альтернативных растворителей для экстракции масел. Варенье. Нефть хим. соц. 60: 229-242.
Ким, Х.К. 1989. Водная экстракция масла из косточек пальмы. J. Food Sci., 54: 491-492.
Lee, W.C., S. Yusof, NSA Хамид и Б.С. Бахарин. 2006. Оптимизация условий экстракции бананового сока горячей водой с использованием методологии поверхности отклика (RSM). Журнал пищевой инженерии 75 (4): 473-479.
Лю С., Ф. Ян, С. Чжан, Х. Цзи, П. Хун и С. Дэн. 2009. Оптимизация параметров процесса экстракции сверхкритическим диоксидом углерода масла семян пассовой флоры методом поверхности отклика.Журнал сверхкритических жидкостей 48: 9-14.
Мадхаван, К., С.Н. Кумар и С. Азиз. 2005. Кокосовое масло первого отжима методом ферментации. Индийский кокосовый журнал 4: 8-9.
Марина А.М., Ю.Б. Че Ман и И. Амин. 2009. Кокосовое масло первого отжима: новое функциональное пищевое масло. Тенденции Food Sci Technol. 20: 481-487.
Майерс, Р. и Д.К. Монтгомери. 2002. Методология поверхности отклика. Уайли: Нью-Йорк, США.
Наттапол, Т. и Дж.Н. Купленд. 2005. Влияние нагревания и гомогенизации на стабильность эмульсий кокосового молока.Журнал пищевых наук 70 (8): 466-470.
Наттапол, Т. и Дж.Н. Купленд. 2008. Влияние поверхностно-активных стабилизаторов на микроструктуру и стабильность эмульсий кокосового молока. Пищевые гидроколлоиды 22: 1233-1242.
Невин, К.Г. и Т. Раджамохан. 2004. Благотворное влияние кокосового масла первого отжима на параметры липидов и окисление ЛПНП in vitro. Clin Biochem 37: 830-835.
Онсаард Э., М. Виттайанонт, С. Шрингам и Д.Дж. Мак Клементс. 2005. Свойства и стабильность эмульсий масло-в-воде, стабилизированных белками обезжиренного кокосового молока.Дж. Агрик. Пищевая химия 53 (14): 5747-53.
Пемпрасарт Т. и Н. Чьючан. 2006. Влияние содержания жира и предварительного нагрева на кажущуюся вязкость кокосового молока после гомогенизации. Журнал пищевой инженерии 77: 653–658.
Ри, К.С. , К.М. Кейтер и К.Ф. Маттил. 1972. Одновременное извлечение белка и масла из сырого арахиса в водной системе. Дж. Пищевая наука. 37: 90-93.
Ри, К.С., Катер, К.М. и Маттил, К.Ф. 1973. Влияние рН обработки на свойства изолятов арахисового белка и масла.Зерновые хим. 50: 395-404.
Розенталь, А., Д.Л. Пайл и К. Ниранджан. 1996. Водные и ферментативные процессы экстракции пищевых масел. Энзимная микробная технология 19: 402-420.
Растом, И.Ю.С., М.Х. Лопес-Лейва и Б.М. Наир. 1991. Изучение факторов, влияющих на экстракцию твердых веществ арахиса (Arachis hypogaea L.) водой. Пищевая химия 42: 153-165.
Министерство сельского хозяйства США, Служба сельскохозяйственных исследований. 2001. База данных питательных веществ Министерства сельского хозяйства США для стандартной справочной версии 14.Министерство сельского хозяйства США. США.
Вилларино, Б.Дж., Л.М. Дай и М.К.С. Лизада. 2007. Описательная органолептическая оценка кокосового масла первого отжима и рафинированного, отбеленного, дезодорированного кокосового масла. Lebensmittel-Wissenschaft und Technologie (LWT) 40: 193-199.

Как сделать собственное кокосовое масло за 8 простых шагов • BLACK FOODIE

Образы и басни, такие как «Ансани», путешествовали по морям, языкам и культурам и по сей день остаются ностальгическим воспоминанием. Рецепты, точно так же, как эти образы и басни, должны продолжать напоминать, учить и мистифицировать, поскольку мы связываем наши истории со следующими поколениями».Они позволяют заглянуть в прекрасные и тонкие души чернокожих. Эти рецепты и истории проникают в будущее и становятся знаниями, из которых мы все будем развиваться.

Способам приготовления кокосового масла моя бабушка научила мою маму, а затем она научила меня. Пока мы смеялись над нашими занятыми руками, моя мама рассказала мне о том, как моя бабушка сидела на задней ступеньке и раскалывала до 100 кокосов, чтобы сделать масло. Это было повествование в движении. В этом рецепте, которым я делюсь с вами ниже, живут поколения, связанные традиционным, кропотливым, но в конечном итоге приносящим удовлетворение трудом любви.

Домашнее кокосовое масло за 8 простых шагов

К некоторым шагам я добавил более простой, быстрый, а иногда и более безопасный путь к более традиционному методу. Кроме того, имейте в виду, что не все кокосы созданы одинаковыми! Некоторые, естественно, дают больше масла, чем другие. Мы с мамой обычно используем три кокоса, и получается примерно ⅓ стакана кокосового масла.

Инструкции

Шаг 1. Снимите шелуху.
Крепко держите кокос (ладонь вверх) и бейте по нему хребтом тесака, пока он не треснет.

Ярлык : заверните кокос в кухонное полотенце. Используя молоток или молоток, аккуратно постучите по нескольким частям кокоса, пока коричневая скорлупа не треснет.

Аккуратно снимите оставшуюся скорлупу. Обязательно наслаждайтесь кокосовой водой! Это один из лучших способов избежать обезвоживания.

Шаг 2. Натереть кокос
Натереть кокос на мелкой терке вручную.

Ярлык : используйте кухонный комбайн или блендер, чтобы натереть кокос.

Шаг 3. Замочите и процедите
Добавьте от 1 до 3 чашек воды в тертые кокосы (дополнительная жидкость поможет при выжимании сока). Выдавите руками сок из тертого кокоса.

Быстрый способ: выжмите сок с помощью марли.

Процедить кокосовое молоко через сито, чтобы получить как можно больше крошки.

В оставшейся кокосовой стружке не останется особого аромата. Когда моя мама и я сделали рецепт, мы закончили тем, что компостировали остальное или дали его козам, чтобы перекусить!

Шаг 4.Нагрев
Налейте кокосовое молоко в большую кастрюлю и дайте ему нагреться. Вы же не хотите, чтобы это дошло до кипения. Просто прогрейте его и выключите огонь. Не перемешивайте смесь.

Шаг 5. Охладите
Дайте кокосовому молоку остыть.

Мы с мамой просто дали ему остыть, пока он не стал теплым, но снятие пены было бы намного проще и быстрее, если бы мы дали ему остыть до комнатной температуры или хотя бы немного постояли в холодильнике.

Шаг 6. Снимите пену
После охлаждения вы увидите, что кокосовый жир наслаивается на кокосовую воду.Ложкой снять жир с верха и положить его в кастрюлю. Мы с мамой использовали кастрюлю из нержавеющей стали, но я могу себе представить, что чугун прекрасно подойдет для этого процесса.

Этап 7. Кипячение
Во время этой части процесса перемешивание минимальное. Дайте кокосовому «заварному крему» закипеть, а затем уменьшите огонь до среднего и дайте ему кипеть примерно 45 минут (в зависимости от размера вашей партии).

Внешний вид изменится. Вы заметите прозрачные пятна (масло) и серовато-коричневатые куски отходов.Масло будет продолжать отделяться от приготовленных отходов. В конце концов, вы можете использовать свою ложку и разделить их.

Шаг 8. Процедить и охладить
Процедить масло через сито или марлю. Дайте ему полностью остыть и используйте для увлажнения кожи, волос, выпрямления маслом или в качестве основы для скрабов для тела.

Напоследок о сохранении кокосового масла.
Домашнее кокосовое масло имеет очень короткий срок хранения. Через несколько недель он будет очень плохо пахнуть, если его не хранить должным образом.Некоторые органические бренды, купленные в магазине, по-прежнему используют определенные типы консервантов, чтобы сохранить их дольше. Поскольку домашняя версия медленно извлекается небольшими партиями, важно правильно хранить ее, чтобы она не прогоркла. Я предлагаю хранить его в герметичной стеклянной таре и в холодильнике. Зачерпывайте необходимое количество при каждом использовании и дайте ему нагреться до комнатной температуры перед использованием.

Кокосовое масло | Источник питания

В последние годы популярность кокоса и особенно кокосового масла резко возросла из-за рекламируемых преимуществ для здоровья.Подпитывая тенденцию кокосового масла, знаменитости утверждают, что этот ингредиент помогает избавиться от жира на животе, обуздать аппетит, укрепить иммунную систему, предотвратить сердечные заболевания и предотвратить слабоумие и болезнь Альцгеймера. Опрос показал, что 72% американцев оценили кокосовое масло как «полезное», хотя с этим согласились только 37% экспертов по питанию. [1] Кокосовое масло популярно в нескольких популярных диетах, включая кетогенную и палеодиету.

Поскольку потребительский спрос на продукты растительного происхождения растет, кокосовое масло стало популярным выбором жира благодаря его богатому вкусу с мягким ароматом кокоса.

Источник

Кокосовое масло на 100% состоит из жира, 80-90% которого составляют насыщенные жиры. Это придает ему твердую текстуру при низких или комнатных температурах. Жир состоит из более мелких молекул, называемых жирными кислотами, а в кокосовом масле есть несколько типов насыщенных жирных кислот. Преобладающим типом является лауриновая кислота (47%), с миристиновой и пальмитиновой кислотами, присутствующими в меньших количествах, которые, как показали исследования, повышают вредные уровни ЛПНП. Также присутствуют в следовых количествах мононенасыщенные и полиненасыщенные жиры.

Кокосовое масло не содержит холестерина и клетчатки, а содержит только следовые количества витаминов, минералов и растительных стеролов. Растительные стеролы имеют химическую структуру, имитирующую холестерин в крови, и могут помочь блокировать всасывание холестерина в организме. Однако количество, содержащееся в нескольких столовых ложках кокосового масла, слишком мало, чтобы оказать благотворное влияние.

Кокосовое масло и здоровье

Многие заявления о полезности кокосового масла для здоровья относятся к исследованиям, в которых использовалась специальная формула кокосового масла, состоящая из 100% триглицеридов со средней длиной цепи (ТСЦ), а не коммерческое кокосовое масло, наиболее доступное на полках супермаркетов.СЦТ имеют более короткую химическую структуру, чем другие жиры, поэтому они быстро усваиваются и используются организмом. После переваривания МСТ попадают в печень, где сразу же используются для получения энергии. Теория заключается в том, что эта быстро усваиваемая форма способствует насыщению и предотвращает накопление жира. Кокосовое масло содержит в основном лауриновую кислоту, которая не является МСТ. Лауриновая кислота всасывается медленнее и метаболизируется, как и другие жирные кислоты с длинной цепью. Таким образом, польза для здоровья от специально разработанного кокосового масла MCT, которое содержит триглицериды со средней длиной цепи, отличные от лауриновой кислоты, не может быть применена непосредственно к коммерческим кокосовым маслам.[2]
Хотя эпидемиологические исследования показывают, что группы людей, которые включают кокос в свой рацион питания (например, в Индии, на Филиппинах, в Полинезии), имеют низкий уровень сердечно-сосудистых заболеваний, важно отметить, что многие другие характеристики, диетические и другие, могут объяснительный. Кроме того, тип кокоса, который они едят, отличается от того, который используется в типичной западной диете. Эти группы едят не переработанное кокосовое масло, а целый кокос в виде кокосовой мякоти или прессованных кокосовых сливок, а также местную диету, состоящую из продуктов, богатых клетчаткой и с низким содержанием обработанных и сладких продуктов. [2]
Обзор литературы по использованию продуктов из кокоса (масла, молока, мякоти или сливок) включал 21 обсервационное и клиническое исследование. [2]
- Эпидемиологические исследования показали, что люди из Самоа, Филиппин, Новой Зеландии и Новой Гвинеи потребляют цельный кокос как часть своего традиционного рациона. В целом их диеты были схожими: кокосовая мякоть и молоко, свежие фрукты, овощи и рыба. Исследования показали, что у тех, кто ел больше кокосового масла, был повышен полезный уровень холестерина ЛПВП, а также повышен общий уровень холестерина и триглицеридов.
- Восемь небольших краткосрочных клинических испытаний продолжительностью от 5 до 8 недель с диапазоном участников от 9 до 83 были рассмотрены с вмешательством в диету с кокосовым маслом. По сравнению с диетой, основанной на сливочном масле или ненасыщенных жирах (оливковом или сафлоровом масле), кокосовое масло повышало общий уровень холестерина, ЛПВП и вредных ЛПНП в большей степени, чем ненасыщенные масла, но не больше, чем сливочное масло. Было также обнаружено, что кокосовое масло повышает общий уровень холестерина и холестерина ЛПНП в большей или такой же степени, как и другие насыщенные жиры, такие как говяжий жир и пальмовое масло.
- Авторы пришли к выводу, что из-за воздействия кокосового масла на повышение уровня холестерина в крови, включая вредные ЛПНП и, в некоторых случаях, триглицеридов, а также из-за того, что его воздействие на повышение уровня холестерина сравнимо с другими насыщенными жирами, масло не следует рассматривать как продукт, полезный для сердца и следует ограничить в питании.
В метаанализе 16 клинических испытаний было обнаружено, что кокосовое масло повышает уровни холестерина ЛПНП и ЛПВП у участников по сравнению с нетропическими растительными маслами (например,г., подсолнечник, рапс, оливки). [3] Кокосовое масло увеличило общий уровень холестерина примерно на 15 пунктов, ЛПНП на 10 пунктов и ЛПВП на 4 пункта. Кокосовое масло также увеличило эти значения по сравнению с другим тропическим маслом, пальмовым маслом: общий холестерин увеличился примерно на 25 пунктов, ЛПНП на 20 пунктов и ЛПВП на 3 пункта. Анализ не показал, что кокосовое масло по сравнению с другими растительными маслами оказывает существенное влияние на массу тела, окружность талии или процентное содержание жира в организме.
В 2017 году Американская кардиологическая ассоциация (AHA) выпустила научно-рекомендательное заявление о замене насыщенных жиров (включая кокосовое и другие тропические масла) ненасыщенными жирами.На основании обзора семи контролируемых испытаний было обнаружено, что кокосовое масло повышает уровень вредного холестерина ЛПНП. AHA не рекомендует использовать кокосовое масло и предлагает ограничить потребление всех насыщенных жиров. Людям, подверженным риску или страдающим сердечно-сосудистыми заболеваниями, рекомендуется получать не более 6% от общего количества калорий из насыщенных жиров или около 13 граммов на основе диеты на 2000 калорий. Одна столовая ложка кокосового масла приближается к этому пределу и содержит около 12 граммов насыщенных жиров. [4]
Кокосовое масло содержит столько же калорий и общего жира, сколько и другие источники жира, около 120 калорий и 14 граммов жира на столовую ложку. Кокосовое масло имеет уникальный вкус, и его лучше всего использовать в небольших количествах в качестве периодической альтернативы другим маслам при выпечке и приготовлении пищи в контексте здорового питания.

Покупка и хранение

Кокосовое масло производится путем прессования свежей мякоти кокоса или сушеной мякоти кокоса, называемой копрой. В кокосовом масле первого отжима используется свежее мясо, а в рафинированном кокосовом масле обычно используется копра. В отличие от оливкового масла, термины «virgin» и «extra virgin» не регулируются в отношении кокосового масла.Нет никакой разницы в продуктах, маркированных этими терминами.

Вирджин или Экстра Вирджин (взаимозаменяемые термины): При использовании «сухого» метода свежая мякоть зрелых кокосов быстро высушивается при небольшом нагревании, а затем прессуется с помощью машины для удаления масла. При использовании «влажного» метода машина отжимает мякоть свежего кокоса для получения молока и масла. Молоко отделяют от масла ферментацией, ферментами или центрифугами. Полученное масло имеет точку дымления около 350 градусов по Фаренгейту (F), что может использоваться для быстрого обжаривания или запекания, но не подходит для очень высоких температур, таких как жарка во фритюре.Вы также можете увидеть следующие термины на этикетках кокосового масла:
- Экспеллерное прессование —Машина отжимает масло из кокосовой мякоти, часто с использованием пара или тепла.
- Холодного отжима — Масло прессуется без использования тепла. Температура остается ниже 120 градусов по Фаренгейту; считается, что это помогает сохранить больше питательных веществ.
Рафинированное : Копра подвергается машинному прессованию для высвобождения масла. Затем масло пропаривают или нагревают, чтобы дезодорировать масло, и «отбеливают» путем фильтрации через глину для удаления примесей и любых оставшихся бактерий.Иногда для извлечения масла из копры могут использоваться химические растворители, такие как гексан. Полученное масло имеет более высокую точку дымления около 400-450 градусов по Фаренгейту и не имеет вкуса и запаха.
Частично гидрогенизированное : Небольшое количество ненасыщенных жиров в кокосовом масле гидрогенизировано или частично гидрогенизировано для продления срока годности и сохранения его твердой текстуры при высоких температурах. Этот процесс создает транс-жиры, которых следует избегать.

Храните кокосовое масло в темном прохладном месте в герметичном контейнере или в холодильнике.Срок годности будет варьироваться в зависимости от типа обработки и условий хранения. Рафинированное кокосовое масло обычно хранится в течение нескольких месяцев, тогда как кокосовое масло первого отжима может храниться в течение 2-3 лет при правильном хранении вдали от тепла и света. Признаки порчи включают плесень, желтый оттенок или «неприятные» запахи или привкусы.

Изготовить

Кокосовое масло имеет температуру плавления 78 градусов по Фаренгейту. Если масло разжижается в очень жаркий день, хорошо перемешайте его перед использованием.

При замене сливочного или растительного жира кокосовым маслом используйте на 25% меньше кокосового масла, чем количество масла, указанное в рецепте, из-за более высокого процентного содержания сухих жиров.Используйте рафинированное кокосовое масло, если вам не нужен кокосовый привкус.
Обжарьте овощи в одной столовой ложке кокосового масла первого отжима, чтобы разнообразить вкус.
Добавляйте столовую ложку кокосового масла первого отжима в соусы и карри для усиления вкуса.

Знаете ли вы?

Филиппины являются крупнейшим мировым производителем кокосового масла. Индонезия и Индия являются следующими по величине производителями. Филиппины, Европейский союз, США и Индия являются крупнейшими потребителями кокосового масла.
Кокосовое масло — эффективное увлажняющее средство для кожи и волос. Используя небольшое количество, аккуратно помассируйте кожу. Для сухих или вьющихся волос нанесите небольшое количество на стержень волоса и оставьте на желаемое время (от нескольких минут до ночи), а затем смойте.

Родственные Ссылки

Куили, К. и Сангер-Кац, М. Полезны ли суши? Что насчет гранолы? Где американцы и диетологи расходятся во мнениях. Нью-Йорк Таймс .5 июля 2016 г.
Эйрес Л., Эйрес М.Ф., Чизхолм А., Браун Р.С. Потребление кокосового масла и факторы риска сердечно-сосудистых заболеваний у людей. Отзывы о питании . 2016 1 апреля; 74 (4): 267-80.
Нилакантан Н., Си Дж. Ю., Ван Дам Р. М. Влияние потребления кокосового масла на сердечно-сосудистые факторы риска: систематический обзор и метаанализ клинических испытаний. Тираж . 2020 10 марта; 141 (10): 803-14.
Сакс Ф.М., Лихтенштейн А.Х., Ву Дж.Х., Аппель Л.Дж., Креагер М.А., Крис-Этертон П.М., Миллер М., Римм Э.Б., Рудель Л.Л., Робинсон Дж.Г., Стоун Н. Дж.Пищевые жиры и сердечно-сосудистые заболевания: рекомендации президента Американской кардиологической ассоциации. Тираж . 1 января 2017 г.: CIR-0000000000000510.

Условия использования

Содержание этого веб-сайта предназначено для образовательных целей и не предназначено для предоставления личных медицинских консультаций. Вам следует обратиться за советом к своему врачу или другому квалифицированному поставщику медицинских услуг по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть относительно состояния здоровья. Никогда не пренебрегайте профессиональным медицинским советом и не откладывайте его поиск из-за чего-то, что вы прочитали на этом сайте.Источник питания не рекомендует и не поддерживает какие-либо продукты.

Превосходная центробежная сепарация масла из кокосового молока Для максимальной эффективности Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность своей деятельности по сепарации с помощью безупречной центробежной сепарации масла из кокосового молока , доступной в заманчивых предложениях на Alibaba. com. Благодаря инновационным технологиям, используемым в центробежном отделении масла от кокосового молока , разделение различных продуктов становится простым и экономит время.Центробежная сепарация масла из кокосового молока изготовлена из самых прочных и прочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы при сохранении оптимальной производительности.

Центробежная сепарация масла из кокосового молока , представленная на сайте Alibaba.com, позволяет пользователям использовать самые последние изобретения и технологии в мире машиностроения. Соответственно, они очень гибки и универсальны в своих рабочих возможностях. Широкая коллекция эффектных центробежных сепараторов масла из кокосового молока на сайте характеризуется разнообразными размерами и моделями.Это гарантирует, что все люди и отрасли найдут идеальную центробежную сепарацию масла из кокосового молока для эффективного выполнения различных задач по сепарации.

Разработчики и производители включили дополнительные характеристики, которые делают центробежное отделение масла от кокосового молока очень инертным. Они также устойчивы к химическим веществам, что делает их совместимыми с разделяемыми компонентами. Центробежная сепарация масла из кокосового молока проста в эксплуатации и не требует обширного обучения и рабочей силы.В то же время они оснащены невероятными функциями безопасности, которые обеспечивают достаточную защиту операторов от потенциального вреда. Центробежная сепарация масла из кокосового молока разработана для отличной энергосберегающей способности, что позволяет экономить ваши счета за электроэнергию.

Наслаждайтесь всеми этими функциями, экономя время и наслаждаясь удобными покупками в Интернете. Соблазнительная центробежная сепарация масла из кокосового молока на Alibaba.com даст вам лучшее соотношение цены и качества.Откройте для себя центробежную сепарацию масла из кокосового молока оптовиков и поставщиков на сайте и выберите наиболее подходящий для достижения ваших личных или деловых целей.

0 26.06.1973
Разное

Выход масла из молока: Расчет выхода масла из сливок