Завод по производству комбикорма: Топ-25 лидеров комбикормовой отрасли. Участники нового рейтинга «Агроинвестора» занимают более половины рынка — Журнал «Агроинвестор» — Агроинвестор

Завод по производству комбикорма: Топ-25 лидеров комбикормовой отрасли. Участники нового рейтинга «Агроинвестора» занимают более половины рынка — Журнал «Агроинвестор» — Агроинвестор

Линия для производства комбикорма, комбикормовое оборудование от Производителя

Линия для производства комбикорма

Линия для комбикорма — это отличное оборудование для производства комбикорма в домашних условиях, в мини-фермах, небольших животноводческих хозяйствах и колхозах.

Линия для производства комбикорма (комбикормовый мини завод) от производителя «Агромолтехника» имеет цифровое обозначение загрузки в киллограммах: 500, 800, 1500, 2000, 3000, 4000. Например, комбикормовая линия 3000 допускает максимальный объем разовой загрузки до 3000 кг.

Комплектация линии для комбикорма:

• Комбикомровый мини-завод с дробилкой разной мощности (7,5 до 18,5*2 кВт) в зависимости от максимального объема загрузки
• Бункер для комбикорма объемом 1 тонна (2,0 м/куб) или 2 тонны (4,4 м/куб)
• Весы, сито 2-4 шт в зависомости от модели
• Шланг полимерный

В качестве дополнительных опций по желанию заказчика могут быть добавлены:

• Электронно-весовой дозатор
• Блок автоматической подачи добавок, концентратов, премиксов
• Щит управления

Запасные части для комбикормовой линии

• Корпус дробилки для комбикорма
• Вентилятор
• Головка молотковая комплектная
• Заборное устройство с регулировкой
• Молотки (150*50*5)
• Держатель сита в комплекте
• Дека (терка) (400*105*12) 
• Решето (1500*100*200) 
• Шланги ПВХ семяпроводные, тип ШСТ (усиленные), диаметр от 75 до 160 мм/пг. м.

Где купить линию для производства комбикорма? 

Купить линию для комбикорма можно за 10 минут. Для заключения договора с производителем ООО «Агромолтехника» нужны только реквизиты вашей организации и адрес доставки. Цена на комбикормовое оборудование указана с НДС. Отгрузка комбикормового оборудования, линии для производства комбикорма, в случае самовывоза, производится со складов в городе Ижевск, Новосибирск или из другого города по договоренности. Также у нас имеется собственный транспорт, что делает возможным доставку комбикормовых установок в ближайшие регионы России. В отдаленные регионы России и СНГ доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями.

Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы, предоставить коммерческое предложение, договор и счет с указанием цены и срока поставки на линию по производству комбикорма. Напишите нам через онлайн-консультант или закажите обратный звонок и получите бесплатную консультацию специалиста!

Как найти и доставить оборудование для получения комбикорма

В современном мире, с его быстро меняющейся экономикой, во многих сферах крупные предприятия потеряли свою привлекательность. Все больше предпринимателей ориентируются на небольшие производства, которые не требуют крупных инвестиций и способны быстро изменять свой ассортимент, объемы производства и даже дислокацию в зависимости от перемен, происходящих в экономике. Конечно, такое заключение справедливо не для всех отраслей, в основном оно касается производства пищевых продуктов, строительных материалов, различных концентратов и переработки отходов. С другой стороны, увеличивающиеся население планеты провоцирует интенсивное развитие сельскохозяйственной сферы, которая нуждается в большом количестве различных кормов. Поэтому производство комбикорма может стать весьма прибыльным делом. Тем более что для этого достаточно приобрети мини – завод комбикормов, который можно разместить даже на арендованной территории.

Привезти мини – завод по производству комбикормов можно из разных стран. Все упирается в стоимость оборудования и уровень сложности доставки. В этом отношении Китай является удачным выбором, так как предоставляет продукцию с оптимальным соотношением цены и качества. К тому же между РФ и КНР давно налажены торговые связи, что позволяет существенно упростить перевозку необходимого груза. Но вначале нужно найти надежного поставщика необходимого оборудование. Этот процесс можно осуществить лично (через Интернет или посредством деловой поездки в КНР) или при помощи посредника. В любом случае компания Открытый Китай предоставит необходимую помощь в лице квалифицированного переводчика, организует шоп –тур, проверит надежность потенциального партнера, поможет провести переговоры, и заключить контракт.

Импорт мини комбикормового завода сопряжен не только с непосредственной транспортировкой, но и с таможенным оформлением, для которого необходимо собрать и предоставить не только стандартный пакет документов, но также различные сертификаты и спецификации на оборудование.

Компания Открытый Китай поможет осуществить доставку оборудования и его оформление на таможне в кратчайшие сроки с минимальными затратами. Перевозка такого груза обычно осуществляется контейнерным способом. Товар из китайского порта доставляется в порты России (Санкт—Петербург или Владивосток) и потом железной дорогой или автомобилем транспортируется  к пункту назначения.

Мини-заводы из Китая обладают несколькими неоспоримыми преимуществами: доступной ценой, низким потреблением энергии и ресурсов, простотой управления и обслуживания, не требуют высококвалифицированных кадров для своего обслуживания и уникальных деталей для ремонта.

Располагать мини комбикормового завода можно в арендованных закрытых помещениями, без отопления, но с другими необходимыми коммуникациями. Такое оборудование может производить различные виды комбикорма: полнорационные, концентрированные, балансирующие кормовые добавки и прочее.

Заводы по производству комбикормов — General Dies

Фаза A:

Начальная фаза процесса на которой определяется поставка необходимых компонентов для определённой комбикормовой смеси, которая в дальнейшем будет гранулироваться. Обычно для подачи сырья используют приёмные ямы, в которые сгружают необходимые компоненты для смеси. При помощи извлекающих шнеков и элеваторов сырьё заружается в бункеры хранения.

Фаза B:

Сырьё транспортируются при помощи шнеков к весам, где компоненты взвешиваются и дозируются для образования необходимого состава комбикорма.

Фаза C:

Гранулированное сырьё или элементы, которые требуют измельчения пропускают через молотковую мельницу с тем, чтобы достичь требуемого размера частиц для последующих фаз.

Фаза D:

Сырьё загружается в горизонтальный смеситель, в котором в течении определённого времени продукт перемешивается до образования однородной массы. На данном этапе можно также добавить другие микро-компоненты, такие как интеграторы и добавки, необходимые для получения нужных клиенту смесей.

Фаза E:

Продукт готов и может быть отправлен на хранение для последующей доставки либо может быть направлен на пресс-гранулятор для последующего гранулирования.

Продукт поступает в кондиционер линии гранулирования и там перемешивается до однородного состояния с возможным использованием пара, добавлением патоки, жира и других ингридиентов. Из кондиционера продукт попадает в узел прессования и, пройдя через отверстия матрицы, превращается в гранулы. На выходе из матрицы продукт нарезается до желательной длины регулируемыми ножами.

Фаза F:

После грануляции продукт выходит очень горячим, он должен быть охлаждён до температуры на 5°C превышающей температуру окружающей среды, чтобы придать ему необходимую твёрдость и оптимальное состояние для хранения. Фаза просеивания предусматривает очистку продукта от пыли, которая затем возвращается в производственный цикл.

Фаза G:

Гранулированный продукт перемещается в бункер для хранения до момента доставки. Продукт может быть отгружен насыпью в грузовики или может быть отправлен на упаковку.

Фаза H:

Гранулированный продукт перемещается в зону упаковки перед транспортировкой. Он может быть упакован в «биг-бэги» или мешки. Оборудование для упаковки может быть с ручным управлением, полу-автоматическим или автоматическим, исходя из требуемой производительности.

Модульный комбикормовый завод

Комбикормовый мини-завод FaMix – полностью готовое технологическое решение для животноводческих ферм, предназначенное для облегчения производства комбикормов. Корпус FaMix обладает теплоизоляцией и защитой от неблагоприятных погодных  словий и может быть установлен непосредственно на открытом воздухе.

 

Комбикормовый мини-завод FaMix позволяет самостоятельно производить комбикорма промышленным способом и обеспечивает гибкое производство кормов на ферме, когда вам это нужно. В дополнение к этому, комбикормовые рецепты могут быть легко приспособлены под конкретные потребности каждой фермы.

 

Комбикормовый завод FaMix готов к эксплуатации сразу после непродолжительного монтажа, чему способствует тщательное тестирование оборудования перед его отгрузкой. Управление модульным заводом FaMix требует минимальное количество рабочей силы, так как производственный процесс работает в автоматическом режиме.

Непрерывный процесс производства позволяет производить до 10 000 кг комбикормов в час, в зависимости от выбранного рецепта.

 

Комбикормовый мини-завод FaMix предназначен для эффективного производства кормов для животных как на крупных фермах, так и на небольших фермерских хозяйствах.

 

Модульные заводы FaMix разработаны и собраны в Финляндии лучшими финскими экспертами и оснащены высококачественным оборудованием на основе проверенных и

испытанных для промышленного использования технологических решений. 

 

Модульный комбикормовый завод включает в себя:

• Приемная станция для зерна, его очистки и взвешивания

• Силосы для сырьевых материалов

• Дозирование, порционное измельчение и смешивание

• Стерилизация и гранулирование

• Станцию загрузки насыпью с подвижными весами

Основным правилом комбикормового завода является непрерывная оценка качества сырья. Процесс является непрерывным за счет порционного измельчения.

Производительность завода зависит от количества рабочих смен, работает ли он в 2 или 3 смены. Базовая мощность комбикормового завода 10 тн/ч., имеется возможность увеличить до 40 тн/ч.

Тестирование комбикормового завода проводится нами заранее, после чего он поставляется заказчику. Силоса для загрузки и для готового корма монтируются при монтаже.

Завод комбикормов имеет модульную конструкцию, его сборка и тестирование предварительно проводятся на площадке производителя, что обеспечивает легкость и простоту монтажа на объекте заказчика. Завод полностью автоматизирован и легко адаптируется.

Производительность от 25 до 30 млн кг готового комбикорма в год.

Преимущества технологии по сравнению с обычным комбикормовым заводом:

• Быстрый монтаж благодаря модульной конструкции

• Завод заранее тестируется производителем

• Гигиеничность, без производственных остатков

• Меньше «лишних» деталей, что увеличивает надежность работы

• Широкий выбор оборудования, адаптация под производственные направления заказчика

• Меньше механизмов, требующих непрерывного сервиса, что уменьшает затраты

• Высокий уровень автоматизации

Базовая комплектация модульного комбикормового завода.

Приемная станция

1. Приемная воронка — 20 куб.м.

2. Приемные фильтры — 2 шт.

3. Цепной транспортер — 9 м

— Угол подъема 20 гр.

— Производительность – 80 тн/ч

4. Привод нории (JPT EC280)

— Мотор редуктор — 7,5 кВт

— Маслостойкий ремень со стальными ковшами

5. Магнит (KDMM-200)

6. Кольцевой фильтр

7. Цепной транспортер 16 м

— Производительность 80 тн/ч

8. Затворы — 6 шт. (JPT SL300)

9. Компоненты труб

10. Силоса — 6 шт, по 55 куб.м.

11. Необходимые платформы

12. Нория

Дозирование, смешивание и измельчение

1. Шнековые дозаторы — 6 шт. (JPT SC300)

2. Весы с дозатором/бункерные весы — 3000 кг

3. Цепной транспортер — 12 м

4. Цепной транспортер — 3,6 м

5. Нория — 12 м

6. Емкость для молотковой дробилки — 3 куб. м.

7. Загрузчик для молотковой дробилки 

— магнит и камнеуловитель

8. Вертикальная молотковая дробилка

9. Шнековый транспортер — 4 м

10. Нория — 9 м

11. Необходимые детали труб

12. Станция дозирования микрокомпонентов

— 4 места для мягких контейнеров

— шнеки дозирования (JPT SC80)

— тензо-датчики 300 кг

— подъемник для мягких контейнеров (биг-бэг)

13. Главный смеситель 4000 л

14. Нижний смеситель 4000 л

15. Шнековый транспортер под смесителем

16. Нория к гранулятору — 12 м

Гранулирование

1. Силос для грануляции (3 куб.м.)

2. Шнек дозирования

3. Паровой смеситель

4. Гранулятор 10 т/час

5. Ленточный охладитель 10-12 т/час.

6. Вентилятор охладителя

7. Фильтр охладителя (KFSI-104-24)

8. Цепной транспортер — 3,6 м

9. Нория 30 м

10. Вибрационная сортировка

11. Цепной транспортер — 25 м (JPT CC250)

12. Затворы — 9 шт.

13. 2-х линейный распределитель — 9шт

14. Детали труб

Загрузка насыпью

1. Силоса 18 шт. по 90 м3/шт

2. Металлоконструкции для силосов

3. Площадь силосов 27,5 м * 6,5 м * 27,5 м

4. Облицевочное покрытие

5. Затворы под силосами 18 шт.

6. Подвижные весы 3000 кг

7. Рукава для загрузки

Прочие детали

1. Фильтры и мешки пылесборники

2. Дозаторы жидкостей — 2 шт.

3. Парогенератор 800 кВт

4. Компрессор

5. Стальные конструкции

6. Теплоизоляция завода 125 мм

7. Система автоматизации и электрификации

— Надлежащее проектирование

— Программное обеспечение

— Блок управления

— Электрификация объекта

— Гранулятор и молотковая мельница (с электроприводом).

 

Комбикормовые заводы — AWILA ® | Русский

ИТК (интеллектуальные технические компоненты) компании AWILA® предлагают индивидуальные решения для оборудования, отвечающего самым разнообразным потребностям клиентов. Наши ИТК надлежащим образом адаптируются к любой производственной линии. AWILA® является компетентным партнером, который предлагает заказчикам во многих странах мира индивидуальные услуги от проектирования и поэтапной разработки до пуска в эксплуатацию. ИТК AWILA® обеспечивают высокое качество, эффективность и чрезвычайную прочность конструкции.

Перейти к ИТК

Благодаря хорошо проработанным концепциям, установки AWILA® по производству комбикормов для животных очень удобны в использовании и обеспечивают чрезвычайно эффективное использование сырья Именно так обстоят дела вот уже более 100 лет. Как известно, наши заводы обеспечивают максимальную экономическую выгоду благодаря эффективной энергосберегающей технологии и долговременной надежности. Это особенно заметно на примере наших заводов по производству комбикормов, обеспечивающих высокое качество продукции и максимальную экономическую эффективность. Для удовлетворения пожеланий и требований клиентов наше оборудование (от небольших установок мощностью 5 т/ч до крупных заводов производительностью более 100 т/ч) имеет модульную конструкцию.

Кроме того, оборудование AWILA® обеспечивает точное соответствие конкретным требованиям к питанию различных видов животных и отвечает самым строгим гигиеническим требованиям благодаря специальным интеллектуальным техническим компонентам. AWILA® располагает накопленным за много десятилетий опытом строительства комбикормовых заводов по всему миру. Высокопроизводительные, работающие практически бесперебойно, надежные интеллектуальные технологические компоненты обеспечивают успех наших клиентов.

Строительство под ключ завода комбикормов в Эстонии

Этот комплексный комбикормовый завод, построенный компанией AWILA® под ключ, имеет производительность 20 т/ч. Завод был спроектирован нами в соответствии с требованиями заказчика, а затем построен и введен в эксплуатацию нашими инженерами всего за три месяца. Он производит готовый комбикорм, а также специальные кормовые гранулы для нежвачных животных. На нашем заводе по производству комбикормов предусмотрено инновационное производство безопасных двенадцатикомпонентных кормов для животных с возможностью ввода кормовых добавок. Полезность добавляемых микрокомпонентов, в том числе витаминов, минералов и энзимов в жидкой или порошкообразной форме, во многом зависит от высокоточного дозирования. Микросмеситель AWILA® с модульными вариантами расширения и пропускной способностью до 100 л/ч обеспечивает оптимальное соответствие гигиеническим требованиям во время добавки микрокомпонентов и является одним из основных узлов установки. Две технологические линии состоят из прочных узлов, которые позволяют оптимальным образом регулировать состав корма, взвешивание и выпуск в виде кормовых смесей или гранул для разных стадий жизни животного.

К перечню выполненных проектов

ИТК (интеллектуальные технические компоненты) компании AWILA® предлагают индивидуальные решения для оборудования, отвечающего самым разнообразным потребностям клиентов. Наши ИТК надлежащим образом адаптируются к любой производственной линии. AWILA® является компетентным партнером, который предлагает заказчикам во многих странах мира индивидуальные услуги от проектирования и поэтапной разработки до пуска в эксплуатацию. ИТК AWILA® обеспечивают высокое качество, эффективность и чрезвычайную прочность конструкции.

Перейти к ИТК

Мобильный комбикормовый завод

   Любой сельхозпроизводитель, использующий мобильные комбикормовые заводы в производстве корма, с уверенностью скажет, что это — огромный шаг в сторону удешевления кормов и как следствие — снижения себестоимости конечного продукта. В последние годы широкое распространение, наряду с традиционными колхозами и совхозами, получили фермерские хозяйства, есть среди них и довольно крупные и такие, где поголовье измеряется далеко не тысячами голов. Сегодня все считают деньги и вполне ясно понимать, что без современных технологий в производстве снизить затраты на производство сельхозпродукции, а значит сделать производство более рентабельным, просто невозможно! 
   Очевидно, что первая статья экономии — транспортные расходы на доставке сырья к месту производства. Понятно, что небольшим КФХ не всегда под силу приобретение своего собственного мобильного комбикормового завода, но тут на помощь может прийти как объединение нескольких таких хозяйств с целью приобретения комбикормового завода, так и покупка в кредит или лизинг. 

Забор зерна, очистка от металломагнитных примесей, измельчение в молотковой дробилке, дозирование и ввод добавок (жидких добавок), смешивание, выгрузка — все технологические операции производства комбикорма в одной машине на колесах.
      Мобильные комбикормовые установки прицепного типа — это Ваш надёжный и эффективный партнёр в деле производства комбикорма независимо от места её расположения.

Производительность:

Забор зерна, измельчение в молотковой дробилке, ввод добавок, смешивание, выгрузка —   все технологические операции производства комбикорма —   в одной машине на колёсах!

Установка GMA-3500 позволяет осуществлять высокотехнологичное производство комбикорма независимо от места её расположения. 
 
Краткая информация о конструкции: 
— Бортовой компьютер, позволяющий создавать 99 различных смесей из 99 компонентов 
— Ёмкость для жидких компонентов 
— Ёмкость из инструментальной стали для твёрдых фасованных компонентов 
— Обратные клапаны для обеспечения работы нагнетателя 
— Фильтровальная система с 12 патронами. Регулировка осуществляется с помощью пневматических клапанов 
— Вакуумный и пневматический манометры 
— Молотковая дробилка с 72 молотками из видиа и с ситовой рамой для проволочных сит десяти различных размеров ( ширина: 380 мм / диаметр: 800 мм ) 
— Главный привод посредством 8 клиновых ремней для трактора с раздаточным валом (1000) 
— Вертикальная мешалка принудительного действия с винтовым конвейером 400 мм 
— Магнит во всасывающем баке для отделения металлических включений 
Дробильно-смешивающая установка прицепного типа GMA-3500 – это Ваш надёжный и эффективный партнёр в деле производства комбикорма.  
Одним из её главных достоинств является универсальность применения.

 

Краткая информация о технических характеристиках: 
— Смесительная ёмкость: 3500 кг содержимого с приводом на базе гидравлического двигателя, на 4 динамометрических штоках 
— Производительность: 10 т/ч при 150 л.с. 
— Производительность нагнетателя: 25 м³/мин 
— Длина/ширина/высота: 5100 мм

О ЗАВОДЕ | hlebkubani

Миссия:

      Обеспечение животноводческих  и птицеводческих хозяйств высококачественными, полнорационными и сбалансированными по питательности и биологически активным веществам комбикормами, которые соответствуют современным требованиям.

 

Чем мы выгодно отличаемся от других:

1. Выработка комбикормов без использования  ГМО.  

2. Эффективная система управления качества входящего сырья и готовой продукции. Круглосуточный контроль за производством комбикормов.

3. Работа с крупными, стабильными фирмами-поставщиками сырья.

4. Финишное напыление комбикорма.

5. Собственный элеватор для хранения и очистки зернового сырья.

6. Цех по переработке сои.

7. Индивидуальная работа с каждым клиентом.

8. Одновременная погрузка нескольких видов комбикормов.

9. Отпуск комбикормов ж/д и автомобильным транспортом.

10. Возможна доставка комбикорма, а/машинами до места выгрузки.

 

     Публичное акционерное общество «Хлеб Кубани» с 1968 г. один из крупнейших производителей комбикормов на Юге России. Миссией предприятия является обеспечение животноводческих и птицеводческих хозяйств высококачественными, полнорационными, сбалансированными по питательности комбикормами, которые соответствуют современным требованиям.

​

В структуре предприятия :

• современный комбикормовый завод производительностью 500 т/ сутки ;

• элеватор и  склады общей ёмкостью  хранения  90 тыс. тонн

      

     Заготовительная деятельность предприятия осуществляется элеватором . Общая элеваторная и складская емкость хранения  – 90 тыс.тн. Предприятие принимает на хранение  и переработку до 150 тыс.тн зерна. Элеватор работает круглый год, обеспечивая зерном комбикормовый завод, оказывая  услуги по хранению, сушке и подработке  зерна  хлебосдатчиков.

Комбикормовый завод производит более 20 видов высокопродуктивных кормов для всех половозрастных групп животных – от самых маленьких до финишного откорма.

​

Завод со дня основания  вырабатывает комбикорма в рассыпном и гранулированном  виде  :

• для  птиц  всех возрастных групп  в  ассортименте ;

• для выращивания и откорма свиней в промышленных животноводческих комплексах  и подсобных хозяйствах;

• для крупного рогатого скота;

 

Новинки    ассортимента

• комбикорм для  выращивания  уток  всех возрастных групп;

• корм для  взрослых кроликов , с использованием травяной муки ;

• полнорационный корм для прудовых и карповых рыб.

 

     Комбикорма  ПАО «Хлеб Кубани»  гарантируют получение  среднесуточного прироста  живой  массы  в соответствии с рекомендациями  по росту  и  развитию  с/х  животных и птиц. Рецепты готовятся из отечественного сырья. Основной объем закупки сырья производится на территории Краснодарского края. Поставка и использование  кормовых  ингредиентов осуществляется только от постоянных, проверенных поставщиков.

​

     Для улучшения качества комбикормов с 2009 года на комбикормовом заводе предприятия введен в эксплуатацию, цех экструдирования сои, производительностью  20 тн. в сутки.

     

     Производственные мощности комбикормового завода в состоянии обеспечить кормами  птицепоголовье с годовым оборотом более  25 млн.голов.

​

     Расчёт программ кормления производится на основе рекомендаций производителей кроссов, которые дают возможность животным максимально проявить генетический потенциал. Животноводческие комплексы работающие с заводом  имеют европейские индексы продуктивности  роста  и  развития  животных.

​

     Комбикормовый завод оснащён оборудованием ведущих Российских и зарубежных компаний. Точность дозирования всех компонентов обеспечивается с погрешностью не более 0,001 %. Используются новейшие технологии экструдирования, гранулирования, дробления, финишного напыления и ввода жидких компонентов. Готовая продукция термообработана и выпускается в виде крупки и гранул.  В 2017г. произведено  116 тыс.тонн комбикорма. Сегодня активно идёт   техническое перевооружение предприятия, которое позволит к 2019г. увеличить объёмы  производства  комбикормов   на 50%.

Лабораторные исследования сырья  и готовой продукции проводятся в круглосуточном режиме. Отдел контроля качества оснащён современным оборудованием ведущих фирм для проведения высокоточных анализов. Спектральный анализатор, известной датской фирмы FOSS, позволяет в течении 15 минут  произвести полный  анализный  спектр входящего сырья.

Благодаря  грамотно выстроенной логистике, ПАО «Хлеб Кубани» своевременно обеспечивается высококачественными сырьём и материалами. Для оперативной отгрузки заказов на предприятии постоянно поддерживается необходимый  товарный запас  комбикормов.

​

     Торговая марка предприятия «Капитан Комбикормъ» прочно зарекомендовала себя как безопасный, высокопродуктивный корм . Наши партнёры крупнейшие животноводческие комплексы, представители среднего и малого бизнеса в Краснодарском крае, республике Крым, Ростовской области, Ставропольском  крае, Кабардино Балкарской Республике. В 2017г

 

      Индивидуальная работа с каждым клиентом, постоянное технологическое и рекламное сопровождение, применение инновационных технологий позволяют  комбикормовому заводу ПАО «Хлеб Кубани» стабильно развиваться, наращивать объёмы производства и привлекать новых покупателей. Предприятие имеет собственную фирменную сеть розничных магазинов «Капитан Комбикормъ» в Краснодарском крае, и планирует  открытие  дистрибьюторских центров  в Ставропольском крае, Ростовской области, республике Крым.

​

      Не прекращается поиск новых технических решений и обучение персонала. Высококвалифицированный трудовой коллектив – главный потенциал ПАО «Хлеб Кубани» !

Забота о качестве продукции , расширение  ассортимента , постоянный  поиск новых технологий и  внедрение технических новинок в производстве,  обеспечивает предприятию статус значимого участника агропромышленного  комплекса  Кубани  и  России.

​

       Все достигнутое результат совместной, долгой, напряженной и плодотворной работы всего коллектива Публичного акционерного общества «Хлеб Кубани». Ключевая роль принадлежит генеральному директору Акимочкину Артуру Марксовичу, который возглавляет предприятие  с  2008г  

​

(Приветственное слово Генерального директора Акимочкина Артура Марксовича)

 

 

Дорогие   партнёры !

Приветствую  Вас ,  от лица крупнейшего производителя комбикормов на Юге России,   компании ПАО «Хлеб Кубани».

Более 40 лет мы производим высококачественный комбикорм. Торговая марка «Капитан КомбикормЪ» пользуется  заслуженным спросом в ЮФО и за его пределами.

Надёжная, профессиональная команда специалистов нашего предприятия  находится в ежедневном поиске высококачественного сырья и новых технологий производства. Мы  всегда  готовы  выполнить  любой заказ  покупателя, разрабатывая индивидуальные  рецептуры и совершенствуя  технологии  производства.  В предверии окончания существенного  технического перевооружения и реконструкции нашего производства, нас с Вами ждёт новая ассортиментная линейка  комбикормов, новая упаковка  и условия доставки.

Мы дорожим своей репутацией и стремимся быть лучшими специалистами в своём деле! 

Надеемся что «Капитан Комбикормъ» откроет  новые горизонты  для  Вашего бизнеса.

Результат мы гарантируем !

 

С уважением Генеральный директор

 Акимочкин Артур Марксович

Строительство мини-завода по производству комбикормов

Компания Amandus Kahl в Райнбеке, Германия, производитель индивидуальных машин и заводов «под ключ» для переработки кормов, недавно ввела в эксплуатацию первую на Ближнем Востоке полную лабораторную установку для комбикормов. Автор: Торстен Лучт, Амандус Каль, Райнбек, Германия

By Thorsten Lucht, Amandus Kahl, Рейнбек, Германия

Чем больше, тем лучше с точки зрения затрат — обычная поговорка для комбикормовых заводов, но иногда завод требуется для минимального количества кормов, например, в лабораториях.Лабораторные машины — это машины производительностью 50-200 кг / час, которые подходят для переработки комбикормов. Эти устройства давно известны и используются как отдельные машины, но пока не как непрерывно работающие цельные установки.

Эта конструкция завода предлагает множество возможностей:

• Разработка смесей в сотрудничестве со станциями тестирования кормов.
• Разработка и оптимизация технологических параметров, таких как степень измельчения, состав смеси, термическая обработка, обработка давлением, формование.
• Масштабирование до крупных предприятий.
• Оптимизация формы / дизайна продукта, например для гранул, крупной крошки, мелкой крошки, экструдированных гранул, вспененного продукта.
• Разработка новых маркетинговых стратегий для существующих и новых рынков.
• Производство специальных комбикормов в небольших количествах, например кормов для домашних животных или кормов для животных в зоопарках, что было бы нерентабельно на крупном предприятии.
• Производство специальных кормов для лабораторных животных, таких как мыши или крысы, которые требуются в университетах или клиниках.

Многофункциональная лабораторная установка подходит для университетов и научно-исследовательских институтов, для мелких производителей комбикормов для особых животных, а также для групп производителей кормов с собственным отделом исследований и разработок.

Определение задачи

Пользователь завода потребовал, чтобы завод мог производить тестовые корма с «новыми» формулами для кормов для птицы и рыбы. Компания также хотела иметь возможность определять оптимальные параметры обработки, а также соответствующую форму корма. Оптимизация параметров обработки существующих формул и масштабирование до существующего крупномасштабного завода также были предварительным условием. Установка должна иметь возможность инактивировать ANF в масличных и бобовых культурах и быть установлена ​​в новом здании.

или по гигиеническим причинам, а также во избежание загрязнения лабораторный завод и комбикормовый завод должны располагаться в разных зданиях. В соответствии с ветеринарными правилами, лабораторные животные не должны содержаться в одном помещении.Были выделены отдельные земли для содержания и разведения разных животных.

Проектирование завода

По указанным выше причинам для лабораторного цеха построено отдельное здание. Дизайн здания позволяет расширить существующий завод или установить второй завод. Стальная конструкция, на которой установлены машины, состоит из четырех уровней. Первый и второй уровень имеют стеклянные окна с трех сторон.Это обеспечивает естественное освещение на предприятии и, следовательно, приятную работу. В конструкции предусмотрена винтовая стальная лестница для доступа на уровни и отдельный лифт для транспортировки сырья. Кроме того, в здании расположено несколько офисных, лабораторных и складских помещений.

Технологические схемы линии взвешивания, измельчения и смешивания, а также расширителя, экструдера и линии пресса были разработаны и определены в соответствии с требованиями к производительности.С новой установкой можно производить следующую продукцию:

• Экструдированный корм для рыб

• Гранулированный корм для птицы вспученный

• Гранулированный корм для крупного рогатого скота, овец и лошадей

• Гигиенизированная, подача заторного слоя

• Отдельные компоненты, прошедшие гидротермическую обработку.

Взвешивание, измельчение и смешивание

Первая секция завода состоит из линии взвешивания, измельчения и смешивания.Для хранения сырья доступны четыре бункера для наполнения мешков. Продукт в мешках транспортируется на соответствующий уровень с помощью подъемника. Весовой дозатор питается от дозирующих шнеков с двумя уровнями скорости. Небольшие количества также можно вручную загружать в весы. Средний размер партии составляет 50 кг / партию в зависимости от изменения насыпной плотности. В час можно производить четыре партии, что означает производительность 200 кг / час. Дозатор подвешивается к трем датчикам веса и может быть быстро заполнен благодаря двум разным скоростям вращения шнека.Затем материал транспортируется в предварительный бункер с помощью конвейерной установки с прерывистым всасыванием, в которой время всасывания и повторяющееся время запуска можно быстро и легко адаптировать в соответствии с насыпной плотностью или характеристиками транспортировки сырья.

В следующем процессе дробления продукт измельчается до желаемого размера частиц с помощью ударной мельницы. В зависимости от предполагаемого использования корм для рыб может быть измельчен до среднего размера частиц 0,4 мм, а корм для птицы — до 1. 1 мм. В предварительный бункер можно добавить более взвешенные грубые сырьевые компоненты, после чего измельченный продукт подается в быстрый смеситель с полезной емкостью 100 литров. Инструменты для перемешивания расположены на валу и могут регулироваться. Скорость вала можно изменять с помощью преобразователя частоты. Выход продукта осуществляется через нижнюю заслонку с электропневматическим приводом по всей ширине смесителя. Помимо микрокомпонентов, в смеситель можно добавлять жидкости. Время перемешивания можно определить в зависимости от продукта.

Линии уплотнения

Вторая секция лабораторной установки включает в себя блоки термической обработки и формования с кондиционированием, расширитель / экструдер и линию гранулирования. Пропускная способность этой линии составляет ок. 200 кг / час. В зависимости от открытой перфорированной поверхности, удельной подводимой энергии и т. Д. Возможна разная производительность.

Смешанный продукт транспортируется с помощью всасывающей конвейерной системы и подается в предварительный бункер. Из предварительного бункера система дозирования подает его в смеситель-кондиционер. Здесь продукт можно кондиционировать как паром и водой, так и другими жидкостями.

Затем нагретый и увлажненный продукт подается в кондиционер длительного действия. Если время удерживания не требуется при добавлении значительно меньшего количества воды, продукты проходят через кондиционер длительного действия без времени удерживания.

Экспандер-экструдер OE8 — одна из основных машин завода.В зависимости от выбранного процесса, он может использоваться как экструдер или расширитель и состоит из толстостенной смесительной трубы со сменными вкладышами и консольного вала, который снабжен элементами дозирования, смешивания и замешивания.

Стопорные винты между отдельными боковыми поверхностями лопастей почти достигают поверхности вала. Таким образом, обрабатываемый продукт равномерно замешивается и транспортируется к выпускному отверстию. Быстро заменяемая выпускная головка образует конец выпускного отверстия. От конструкции выходной головки зависит, используется ли машина в качестве экструдера или в качестве расширителя.

Вариант расширения

Если требуется расширительный вариант (строительная серия OER), расширительная головка оснащена гидравлически регулируемым конусом, образующим запатентованный кольцевой зазор вместе с концом трубы. Регулируя конус, можно регулировать давление, интенсивность замешивания, нагрев продукта и потребление энергии.Процесс можно контролировать автоматически.

На выходе давление самопроизвольно падает, материал расширяется, и часть воды, добавленной в смеситель-кондиционер, испаряется (мгновенное испарение). Чем меньше воды добавлено, тем меньше воды испаряется. Таким образом, требуется только последующее охлаждение и дополнительная сушка на входе не требуется. Размер вспученного продукта может быть определен с помощью устройства для дробления, расположенного на выходе. Вспученный продукт можно использовать либо для прямого кормления, либо в форме гранул для корма для птицы. При желании пар и различные жидкости также можно добавлять прямо в расширитель.

Вариант экструдера

Если требуется вариант экструдера (строительная серия OEE), головка экструдера оснащена гидравлически регулируемой головкой, которую можно сдвигать или выдвигать. Головка ножа снабжена отдельным приводом и остается в своем положении во время смены матрицы. Благодаря простой и быстрой смене штампа можно изготавливать изделия различного диаметра и формы.Разгрузка машины в случае перегрузки достигается за счет гидравлического открытия выпускного отверстия. В начале производства экструдер не требует повышенного добавления воды и может быть запущен с «открытой» головкой. В зависимости от выбора сырые компоненты, состав, степень измельчения, кондиционирование, скорость экструдера, геометрия фильеры и подвод механической энергии, для различных видов рыб можно производить тонущий или плавучий корм для рыб различных размеров.Из-за большого количества добавляемой воды и пара сушку и необходимо последующее охлаждение.

Пресс-гранулятор

Еще одна основная машина лабораторного завода — пресс-гранулятор с плоской матрицей строительной серии 14-175. С помощью роликов тарельчатого измельчителя продукт — в данном случае вспененный корм для птицы — продавливается через матрицу. Ножи под штампом разрезают гранулы до желаемой длины. В зависимости от продукта и вида требуются матрицы с разным диаметром отверстия.

Пресс-гранулятор может работать как с предварительной обработкой, так и без нее с помощью расширителя.Таким образом, установка становится гибкой и может также использоваться для продуктов, не требующих предварительной обработки с помощью расширителя, таких как корм для овец и лошадей.

Гигиенизация

Экспандер / экструдер обеспечивает гигиенизацию продукта, что означает, что продукт не содержит патогенных микробов, таких как плесень, сальмонеллы и бактерии группы кишечной палочки. Если, например, требуется гигиенизация корма для слоя затора, это можно сделать с помощью кондиционера длительного действия, который обеспечивает гигиенизацию при 85 ° C и время кондиционирования 6 минут. Кондиционер длительного действия, экспандер или экструдер также обеспечивают инактивацию антипитательных факторов (ANF), таких как ингибиторы трипсина (TIU), глюкозинолаты в семенах рапса, госсипол в семенах хлопка или TIU и лектины в бобовых.

Сушка и охлаждение

Согласно соответствующему производственному процессу, различные продукты необходимо сушить и охлаждать или сушить только после формования. Это было реализовано в вертикальной сушилке / охладителе с псевдоожиженным слоем, состоящей из двух сушильных секций и одной секции охлаждения.Необходимый горячий воздух вырабатывается паровоздушным теплообменником. Кроме того, корма для рыбы и птицы могут быть покрыты жиром с помощью последующей системы покрытия.

Конечный продукт выгружается в ячейку готового продукта с помощью системы всасывающего транспорта. Впоследствии его можно упаковать в мешки разного размера с помощью упаковочной системы.

Источник: AllAboutFeed vol 1 nr 1, 2010

Что такое комбикорм?

Комбикорм относится к корму, который производится на основе различных стадий роста животных, различных физиологических требований и различных производственных целей, а также экспериментов и исследований по оценке пищевой ценности кормов и в соответствии с научной формулой смешивания кормов. из различных источников равномерно в определенной пропорции и обработаны по предписанной технологии.

Разработка комбикормов Производство комбикормов началось в начале двадцатого века. С 1950-х годов, по мере того как понимание потребностей домашних животных в аминокислотах, витаминах и микроэлементах становится все более точным, антибиотики и сульфаниламиды вводятся в кормовые добавки в качестве добавок, и производство комбикормов быстро росло. Его приложение сначала стало популярным в Европе и Америке, а вскоре распространилось в Азии и других странах.

Основная информация о комбикормах По пищевым компонентам и использованию комбикорм классифицируется на:
Полнофункциональные комбикорма, концентрированные корма, концентрированные смеси, премикс кормовых добавок, суперконцентрат, комбикорм, искусственное молоко или корма-заменители молока;
Пушистые корма, корм в виде гранул ( Связанные знания: Как приготовить корм в гранулах? ) , измельченный корм, расширенный корм, плавающий корм, кубический корм и т. Д.

Классификация комбикормов Помимо классификации на основе разновидностей кормовых животных, комбикорма подразделяются на 4 основные категории:

Премикс добавок — это однородная смесь, состоящая из различных кормовых добавок плюс носителей или разбавителей в соответствии с определенной формулой.Его специализированное производство может упростить процесс настройки и повысить эффективность производства. Его основные добавки к сырью в целом можно разделить на две категории: пищевые и непитательные. Пищевое сырье включает витамины, микроэлементы, незаменимые аминокислоты, а последние включают добавки, способствующие росту, такие как антибиотики, защитные добавки, такие как антиоксиданты, средства против плесени, средства, устойчивые к насекомым, препараты против кокцидиоза, такие как препараты против кокцидиоза и другие гормоны, ферменты и красители.В дополнение к указанным выше активным ингредиентам добавки также содержат определенное количество носителя или разбавителя. Премикс добавок, который состоит из класса кормовых добавок, называется премиксом с одной добавкой, таким как премикс витаминов и микроэлементов; в то время как премикс добавок, который состоит из нескольких видов кормовых добавок, называется премикс синтетических добавок или для краткости премикс добавок.

Носитель в премиксе корма или премиксе добавок представляет собой разновидность съедобного материала, который может принимать и переносить порошкообразные активные ингредиенты с шероховатой поверхностью или небольшими отверстиями.Обычно используемые носители — это пшеничная мука грубого помола, пшеничные отруби, порошок рисовой шелухи, порошок кукурузных початков, порошок известняка и так далее. Разбавители также являются съедобными материалами, но не требуют шероховатых поверхностей или небольших отверстий. Обе функции увеличивают объем и способствуют однородности смешивания.

Концентрированный корм также известен как сбалансированный состав или витаминно-белковая добавка. В его состав входят добавки, премикс, протеиновый корм, кальций, фосфор и соль согласно формуле корма.Это одна из составляющих полноценного комбикорма. Поскольку концентрированный корм необходим для добавления энергетического корма для формирования полноценного комбикорма, поэтому при приготовлении необходимо знать состав энергетического корма, который предназначен для соответствия, чтобы обеспечить баланс питания. Например, при кормлении Бройлеров концентрированный корм на ранней стадии откорма обычно составляет 30% от полного комбикорма, а энергетический корм составляет 70%. В заключительном периоде откорма первые составляют 20%, вторые 80%.Концентрированный корм для жвачных животных может быть приготовлен из корма, содержащего мочевину, такую ​​как мочевина и биурет, с целью экономии белкового корма. Полноценный комбикорм — это корм для поголовья с одним желудком, который производится из концентрированного корма и энергетического корма. Энергетический корм в основном состоит из кукурузы, сорго, ячменя, пшеницы, отрубей, тонких рисовых отрубей, муки из сладкого картофеля, картофеля и некоторых животных и растительных масел. Полный ценовой поток можно размять; также можно прессовать в гранулы корма (гранулы), чтобы предотвратить расслоение компонентов корма, сохранить однородность и облегчить кормление.Пеллетный корм больше подходит для домашних животных и рыб. (Подробнее о технологии переработки кормов для животных >> .)

Концентрированная смесь — это корм для кормления жвачных животных, который также состоит из концентрированного корма и энергетического корма; но в корм для животных следует добавлять большое количество зеленого и грубого корма.

В дополнение к вышеуказанным 4 основным типам комбикормов, также может производиться ряд промежуточных видов продуктов.
Чтобы усилить управление качеством кормов, многие страны в форме закона издали законы и постановления о кормах, гарантирующие качество, пищевую ценность и безопасность человека и животных.

Значение комбикорма

1. Комбикорм разработан и произведен в соответствии с научными экспериментами и подтвержден практикой. Он концентрирует результаты исследований в области питания животных и науки о кормах и может смешивать все виды ингредиентов (сырье) вместе, чтобы обеспечить стабильность и последовательность эффективных компонентов и улучшить питательные и экономические преимущества корма.
2. Производство комбикормов должно осуществляться в соответствии с соответствующими стандартами, положениями о кормах и правилами использования кормов.Обеспечение качества полезно для здоровья человека и животных, защиты окружающей среды и поддержания экологического баланса.
3. Комбинированный корм можно подавать напрямую или просто обрабатывать, чтобы облегчить его использование, облегчить транспортировку и хранение, а также уменьшить усилия пользователя.
4. Корма составляют 70% затрат на выращивание. Качество и цена кормового сырья напрямую влияют на качество и стоимость комбикормов.
5. В процессе переработки кормов с экономической выгодой и репутацией предприятия напрямую связано то, можно ли сформулировать пищевые потребности и физиологические характеристики животных, а также получить наименьшую стоимость смеси и лучший эффект кормления.

Линия по производству пеллет для куриных кормов 1-2 т / ч в Уганде

Технология дозирования комбикормов В настоящее время обычно используемые технологические процессы для производства комбикормов включают ручное добавление дозирования, объемное дозирование, дозирование одного бункера в один вес, многосекционное дозирование в несколько бункеров, дозирование в одном масштабе и т. Д.

• Ручное добавление дозирования
  Дозирование добавок с ручным управлением используется на небольших заводах по переработке кормов и цехах по переработке кормов.Этот процесс дозирования заключается в том, чтобы вручную взвесить все ингредиенты, а затем вручную загрузить взвешенные материалы в миксер. Поскольку все этапы ручного измерения и дозирования, технология очень проста, а инвестиции в оборудование меньше, стоимость продукта снижается, измерения гибкие и точные. Но условия ручной работы плохие, трудоемкость высокая, а производительность труда очень низкая, особенно после долгого рабочего времени рабочего, легко ошибаться.

• Дозирование объема
  Под каждым бункером для замеса находится один комплект дозирующего устройства.

• Одно бункерное дозирование в одном масштабе
• Мульти-бункеры Мультисклейные дозаторы
• Многосекционный дозатор с одним весом

Измеряемые материалы сгруппированы по их физическим характеристикам или диапазонам взвешивания, и каждая группа оснащена соответствующими измерительными приборами.

Построить комплексный комбикормовый завод для крупного рогатого скота, птицы и рыбы

Корм — это общее название корма для скота и птицы, это вид корма для животных, который включает в себя различные виды питательных веществ, которые могут перевариваться и использоваться домашним скотом и птицей.

Как надежный производитель комбайнов , ABC Machinery специализируется на проекте по производству кормов под ключ, включая проектирование процесса , планировку завода, производство оборудования, установку и ввод в эксплуатацию комбикормового завода, а также обучение на месте электрического управления, эксплуатации завода, кормов для животных. технологии обработки и рецептуры.

Пример технологической схемы: 5–6 т / ч крупный рогатый скот (люцерна 34%) и 10 т / ч линия по производству пеллет для куриного корма

Наши комбикормовые заводы имеют модульную конструкцию и спроектированы с учетом различных требований кормов и потребностей клиентов. Благодаря инновационному оборудованию и глубокому знанию процессов, наше оборудование является лучшим выбором для комбикормовых заводов для производства высококачественных и безопасных кормов для максимальной эффективности их клиентов. Технология, лежащая в основе нашего завода по производству кормов для животных, гарантирует производство кормов для животных, отвечающих самым строгим гигиеническим требованиям и в то же время предотвращающих перекрестное заражение.

Какие решения для обработки кормов мы можем предложить?

Мы заключаем контракт на проектирование и строительство завода по переработке кормов для животных (годовой объем производства от 1 до 1 000 000 тонн) для различных видов животных, включая крупный рогатый скот, птицу, рыбу и домашних животных.

для выращивания разных животных	для разной формы	для различных рецептур кормов
Корма для птицы ( кур, уток и гусей… ) Корма для скота ( КРС, овцы, лошади, свиньи, кролики … ) Aquatic Feed ( плавающий / медленно тонущий / тонущий ) Корм для домашних животных ( кошка, собака … )	Подача затора Пеллетный корм Экструдированный корм Крошеный корм Подача плоская	Готовая смесь Кормовая смесь Гранулы для силоса / травы

Комбикормовая промышленность | AMANDUS KAHL

Одним из основных направлений деятельности AMANDUS KAHL является производство комбикормовых заводов.

Мы подразделяем их на комбикормовые заводы, заводы по производству кормов для рыб и заводы по производству кормов для домашних животных.

Все комбикормовые заводы Kahl на 100% производятся на центральном заводе в Райнбеке недалеко от Гамбурга. Обладая более чем 140-летним опытом, компания является одним из самых компетентных производителей комбикормовых заводов и заводов для использования в производстве комбикормов. В категории «Комбикормовые заводы» вы найдете кондиционеры, грануляторы, расширители и многие другие машины.

Прессы-грануляторы особенно часто используются в производстве комбикормов, поскольку они хорошо зарекомендовали себя при производстве кормов для животных. С помощью наших прессов можно производить однородные и компактные гранулы высшего качества. Вы можете выбрать один из 16 различных типов прессов, которые можно использовать для производства гранул диаметром от 2 до 40 миллиметров. Только плоские матрицы от Kahl могут изготавливать различные формы, например так называемые кубики. Установки комбикормов от AMANDUS KAHL — это преимущества передовых технологий и надежного машиностроения.

Являясь экспертом в области технологии производства комбикормов, компания разработала расширительную технологию, один из наиболее комплексных процессов кондиционирования комбикормов и отдельных компонентов. Экспандер KAHL обеспечивает высокое качество корма и улучшенную конверсию корма. Это происходит из-за быстрого повышения давления в смесительной трубе в течение прибл. пять секунд при температуре от 90 до 140 ° C. На выходе сразу падает давление, продукт расширяется и вода испаряется.Этот специальный процесс позволяет получать однородный корм, свободный от микробов и сальмонеллы. Размер полученного продукта может быть определен с помощью последующих дробильных машин. В нашем ассортименте представлены расширители KAHL различных версий с разной длиной, диаметром и пропускной способностью труб.

Комбикормовый завод 20 т / ч час [Проектный проект под ключ]

Название проекта : Комбикормовый завод для птицы
Производительность завода : Производство 20 тонн кормовых гранул в час (эквивалентно 120 000 тонн в год)
Приложение : Этот проект комбикормового завода может обрабатывать широкий спектр кормов для скота и птицы ( курица, утка, крупный рогатый скот, овцы и т. д.).

Выставка фотографий завода по производству комбикорма для птицы

Планируете запустить комбикормовый завод, но не знаете, с чего начать? Мы здесь чтобы помочь вам! Ниже приведены некоторые фотографии этого завода по переработке кормов производительностью 20 тонн в час. Просмотрите изображения, чтобы взглянуть на эту фабрику и убедиться, что это то, что вам нужно. Для получения подробного отчета по проекту отправьте нам запрос! (Другой проект: 5TPH Полный комплект машины для кормления животных)

Строящийся комбикормовый завод
Проект почти завершен
Проект кормов для кормов

Что такое полная кормовая смесь?

Полноценная кормовая смесь разработана в соответствии с предписанными стандартами кормления.Он содержит белок, энергию, минералы, микроэлементы, витамины и т. Д. Он может удовлетворить все потребности скота и птицы в питании. Это качественное и сбалансированное питание. Может кормить животных напрямую, без добавления другого корма. Этот вид кормов подходит для механизации, полумеханизации производства. Это не только хороший выбор для выращивания на свободном выгуле, но и для особых домашних хозяйств, выращивающих кур, свиней, крупный рогатый скот, рыбу и других ценных животных. Его общий состав таков.(Новый продукт: Портативная линия для кормления животных в контейнере )

Формула полноценных кормов с мясом

• Подача энергии 60% -70%
• Корм ​​с растительным белком 15% -20%
• Мясная диета 2% -8%
• Минеральные корма 3% -8%
• Кормовая добавка (премикс) 1% -2%

Формула полноценных кормов без мяса

• Подача энергии 55% -65%
• Корм ​​с растительным белком 25% -30%
• Высококачественный порошок травы 5% -8%
• Минеральные корма 3% -5%
• Премикс добавок 1% -3%

Зачем делать гранулы для комбикорма?

Корм для пеллет прессуется из порошкообразного комбикорма с помощью гранулятора. Гранулированный корм по сравнению с порошкообразным кормом или кормовым суслом имеет высокую плотность и более удобен для транспортировки и хранения. Это также может помочь избежать суетливых животных, сократить отходы корма, сократить время приема корма, стимулировать секрецию пищеварительных соков и повысить эффективность использования корма. Эффект кормления лучше, чем у корма-сусла. ( Возможно, вас также заинтересует наш Малый полный набор гранул для корма для животных )

Ниже приведены преимущества полного комбикорма:

.

• Улучшение производственных показателей и сокращение периода разведения товарного скота и птицы : Комбикорм производится в соответствии с потребностями в питании домашнего скота и птицы по научной формуле.Таким образом, полноценный корм может обеспечить все виды питательных веществ и улучшить продуктивность скота и птицы.
• Экономьте зерно, рационально используйте необходимые ресурсы. Комбикорм может не только максимально использовать переработку зерна и масла, побочные продукты пищевой промышленности, такие как жмых, рисовые отруби, кровяная мука, костная мука, рыбная мука, дистиллированное зерно и так далее. Некоторые непищевые добавки также могут использоваться в соответствии с потребностями домашнего скота и птицы для снижения затрат на производство кормов и увеличения экономической выгоды.
• Простота использования: комбикорм можно скармливать напрямую. Таким образом можно сэкономить рабочую силу и дозировочное оборудование.
• Удобен для промышленного производства кормов и может широко применяться на крупных животноводческих фермах.
• Больше здоровья, безопаснее.

Комбикормовые заводы для птицеводства, животноводства или аквакультуры

Комбикормовые заводы SKIOLD для производства качественных кормов

Превосходное качество корма обеспечивает наиболее прибыльную работу, здоровье, рост и конверсию корма для вашего поголовья.SKIOLD предлагает надежные и надежные в долгосрочной перспективе решения.

Благодаря многолетнему опыту в области проектирования высококачественных комбикормовых заводов во многих странах мира, SKIOLD является надежным партнером независимо от масштаба фермы или завода. Наше оборудование для комбикормовых заводов — это современное оборудование для комбикормовых заводов, с собственным отделом исследований и разработок, обеспечивающим решения, соответствующие вашим конкретным потребностям.В SKIOLD вы найдете партнера с более чем 140-летним опытом, а это значит, что у нас есть знания, чтобы найти для вас наилучшее решение.

Мы налаживаем партнерские отношения с нашими клиентами, и в SKIOLD ни один клиент не может быть слишком маленьким — всем уделяется одинаковое пристальное внимание и обслуживание при поиске оптимальных услуг, оборудования или комплексного решения для удовлетворения требований клиентов и установления долгосрочных отношений. Вместе мы создаем устойчивые и перспективные решения.

Комбикормовый завод

SKIOLD имеет многолетний опыт продаж и проектирования комбикормовых заводов производительностью от нескольких т / ч до 30-40 т / ч по всему миру — от небольших сельскохозяйственных предприятий до крупных промышленных предприятий, производящих корма для птицы, скота или аквакультура. Независимо от того, где в мире и какие требования клиент может предъявить к новому предприятию, SKIOLD найдет подходящее решение.

Оборудование для измельчения кормов SKIOLD обеспечивает возможность измельчения и дозирования кормов для различного домашнего скота, такого как свиньи, птица, крупный рогатый скот и т. Д.Мы предлагаем полный пакет оборудования и аксессуаров для вашего комбикормового завода. На этой странице вы найдете информацию о наших предыдущих международных проектах и ​​познакомитесь с нашим оборудованием.

Повышение рентабельности от поля до вилки

SKIOLD работает над повышением качества и безопасности кормов за счет использования эффективных и инновационных технологий на протяжении всего процесса, что приводит к повышению прибыльности всей цепочки поставок. Пользователи решений для комбикормовых заводов SKIOLD сообщают, что состояние домашнего скота улучшилось благодаря повышению качества кормов.Превосходное качество кормов обеспечивает наиболее прибыльную работу, здоровье, рост и конверсию кормов для вашего скота.

Вертикальное или горизонтальное исполнение

Строительство комбикормового завода может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Вертикальная конструкция достигается размещением технологического оборудования в башнях, а горизонтальное размещение максимально возможного количества оборудования на полу. После строительства сотен комбикормовых заводов по всему миру, SKIOLD в первую очередь выбрала горизонтальную конструкцию, потому что это наиболее эффективное решение для наших клиентов:

Преимущества :
• для облегчения доступа, упрощения передвижения по фабрике с грузовиками и материалами
• для повышения производительности, поскольку работа на одном этаже выполняется быстрее, чем на нескольких этажах
• для экономии затрат на здание, так как высотные дома обычно намного дороже

Для получения более высоких мощностей, например.грамм. 80 т / ч, базовая установка производительностью 40 т / ч обычно дополняется второй параллельной производственной линией. Прием / очистка и, возможно, дозирование будут общими, обеспечивая две производственные линии раздельным смешиванием, возможно гранулированием и обработкой готовых кормовых функций.

Комбикормовые заводы SKIOLD — это дозирующие заводы, обычно от 1-3 тонн на партию до 5-6 тонн на партию, обычно с 8-12 партиями в час. При системе дозирования 3 тонны производительность составит 30 т / ч при 10 партиях / ч. При 4-6 т / партию производительность составит 40-60 т / ч.Тенденция идет к большему количеству партий в час — до 15-20. Однако это дает время замеса всего 3-4 минуты, что предъявляет высокие требования к скорости дозирования, производительности измельчения и производительности транспортировки.

Полная прослеживаемость

Каждая функция в установке контролируется автоматически через систему управления. Система контроля может включать прослеживаемость. Полная прослеживаемость требует, чтобы завод был специально разработан для этого. Это включает, среди прочего, систему хранения с возможностью разделения поступающих материалов на партии, отмеченные буквой e. грамм. число для уникального распознавания. Завод должен быть спроектирован таким образом, чтобы можно было следить за этими партиями на протяжении всего производственного процесса, чтобы система управления могла отслеживать партии.

Хотите узнать больше о наших проектах по измельчению кормов?

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

сырья для производства кормов для животных

Переработка кормов для животных ANDRITZ разрабатывает и производит все ключевые перерабатывающие машины и предлагает комплексные решения для заводов по гранулированию кормов для мировой индустрии кормов и животноводства.Сырье. AFGRI Animal Feeds играет жизненно важную роль в пищевой цепочке, превращая высококачественное сырье в сбалансированные корма для превосходного животноводства. 2. Комплексный процесс кормовых гранул Завод по производству кормовых гранул включает в себя прием и очистку, измельчение, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, измельчение, просеивание и упаковку частей гранул. Свяжитесь с нами, чтобы найти наиболее оптимальный миксер для вашего производства кормов для животных. Тип и характер смешиваемого сырья, а также требования к времени смешивания и точности смешивания являются факторами, которые следует учитывать при выборе типа смесителя.Затем, чтобы гарантировать соответствие этого производимого корма законодательству и этикетке продукта, готовый продукт и сырье, из которого он изготовлен, должны быть подвергнуты плану контроля качества. Индийская индустрия кормов для птицы, зависящая от стабильного роста птицеводства, имеет огромный неиспользованный потенциал. В предложение ResearchAndMarkets.com добавлен отчет «Рынок кормов для животных Китая — прогнозы с 2020 по 2025 год». Давайте решим, как сушить сырые корма Сушка. Мы производим высококачественные корма на наших заводах, сертифицированных по ISO 9001, и соблюдаем строгие нормы качества на каждом этапе, начиная с закупки сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции.Однако на юг Индии приходится максимальная доля производства и потребления мяса птицы. Процессы экструзии в основном используются при производстве продуктов питания для людей, а не кормов для животных, за исключением кормов для домашних животных (корма для собак и кошек). Есть разные виды кормов: кормовые материалы. «Мы всегда поддерживали наших клиентов в их оптимизации. Davidsons Animal Feeds, ведущий завод по производству кормов для животных в Шотландии. Основная цель программы состояла в том, чтобы составить карту устойчивого потенциала сбора урожая, разработать эффективные методы сбора урожая и производственные процессы, а также оценить питательные свойства сырья на корм для рыб.Сырье для рыбных кормов и рецептура пищевых кормов. Гранулы корма для крупного рогатого скота могут быть получены из жмыхов, сельскохозяйственных остатков, таких как проростки арахиса, травы, кукурузной соломы, пшеничной соломы, зерна, пшеничных отрубей и т. Д., Побочных продуктов мукомольных заводов, злаков, патоки и так далее. 2. Точная спецификация сырья имеет жизненно важное значение для создания точной и надежной рецептуры кормов и пищевых решений, обеспечивающих эффективное реагирование на потребности сельскохозяйственных животных. Программа исследований выполняется на базовом уровне и еще не является коммерчески жизнеспособной.Спектроскопия в ближней инфракрасной области с преобразованием Фурье (FT-NIR) представляет собой быстрое и эффективное решение для анализа сырья, а также готового сырья с целью оптимизации этапов производства и контроля качества конечного продукта. Кормовое сырье — Поставщики и экспортеры кормового сырья, сырья для кормов для животных, сырья для кормов для птицы, сырья для кормов для крупного рогатого скота, соевого шрота, рапсового шрота, арахисового шрота, соевого шрота, соевого шрота, подсолнечного шрота, гуарового шрота, дорба, проса, мука из семян хлопка, органическое кормовое сырье. Кормовые ингредиенты в широком смысле подразделяются на зерновые, белковые муки, жиры и масла, минералы, кормовые добавки и различное сырье, такое как корни и клубни.В этой серии содержится информация для Великобритании о количестве сырья, используемого для производства кормов для животных, производстве различных видов кормов для животных и средней цене на корм. санитарно-гигиенические вопросы s. Токсичные вещества, вызывающие болезни. Сырье, доставляемое на комбикормовый завод, может содержать различные уровни питательных веществ в зависимости от поставщика или даже дня доставки. Диагональный смеситель. питание при производстве кормов для животных. Конечно, как и в случае с любой другой технологией, эта технология также требует знаний о сырье, процессах и средствах управления процессом, возникающих в результате взаимодействия между ингредиентами и оборудованием.Кроме того, 70 миллионов домашних хозяйств в ЕС, владеющих домашними животными, покупают для своих питомцев примерно 10 миллионов тонн кормов. 1. наш завод по производству кормов для птицы имеет широкую область применения. Он может обрабатывать различные материалы, такие как кукуруза, кукуруза, трава, зерно, SBM, MBM, люцерна, патока, солома и некоторые другие виды сырья. При выборе комплексной формулы корма мы должны исходить из существующего сырья, разрабатывать новый источник белка, жира, углеводов, который подходит для пресноводных рыб. «При недостаточных мировых поставках и более высоких ценах на стандартное сырье для кормов для животных наблюдается тенденция к более широкому использованию альтернативных ингредиентов.Узнайте больше о контроле качества нашего сырья на нашей странице «Качество и питание». Наша прогрессивная организация — это результат нашей доброй воли, которую мы приобрели, экспортируя и поставляя высокопитательные продукты. Корма для животных. Наши технологии обработки кормов доступны в различных моделях и с дополнительными аксессуарами, чтобы предложить оптимальное решение для ваших конкретных производственных потребностей. Комбикорма играют жизненно важную роль в процессе обеспечения безопасности пищевых продуктов на всех этапах производства и поставок продукции животноводства и аквакультуры.Около 5 миллионов фермеров ЕС разводят животных для производства продуктов питания на сумму около 130 миллиардов евро. Характеристики сырья: сама основа питания животных. В настоящее время мы сушим влажное отработанное зерно (ячмень), которое изначально использовалось для пивоварения. «Эффективность кормления животных и экологический след животноводства в значительной степени зависят от питательных качеств сырья и кормов», — говорит д-р Стефан Мак, руководитель отдела маркетинга услуг направления «Питание для животных» компании Evonik.Сырые корма инвестировали в сушильную установку — одну из трех в Южной Африке. Наш завод расположен в Алроде (к востоку от Гаутенга). Кормите только лучших — Дэвидсонов. Обычное сырье для производства кормов для птицы: кукуруза, сорго, черная пшеница, пшеница, шлифованный рис, рисовые отруби, рис, субпорошок, отруби, ячмень и продукты из него, овсянка и продукты из нее, мука из тапиоки, рапсовый шрот, хлопковая тля, арахисовая мука, сухая сыворотка, мясокостная мука, рыбная мука, кровяная мука, перьевой порошок и т. д. Мы продвигаем кукурузу из сырья для влажных и сухих измельчительных машин.Опубликовано 13 июня 2013 г. Последнее обновление 2 мая 2019 г. — см. Все обновления «Рынки кормов для животных Мексики, 2020-2025 гг.» По типу, поголовью, форме, производственной системе, источнику, сырью, конкурентной среде — ResearchAndMarkets. com 16 ноября,… Различное сырье в зависимости от к питательной ценности представлены в Таблице 1-2. Все наши клиенты используют разнообразное сырье для удовлетворения своих потребностей в кормах. Специалисты по кормам для жвачных животных … сырье, которое мы используем для производства наших продуктов, а также преимущества, которые дает каждое сырье.Vijaya Enterprises специализируется на поставках широкого спектра кормового сырья для животных, кормового сырья для крупного рогатого скота, а также сырья и продуктов для кормов для птицы. Потенциал рынка кормов для крупного рогатого скота и птицы. Покупка и продажа кормов для животных на Engormix. производство кормов для животных и пищевых продуктов. В их число входят более 200 кормов растительного и животного происхождения и 100 минеральных источников. Статистические данные об использовании сырья в производстве кормов для животных в Великобритании из ежемесячного обзора комбикормовых заводов были получены из архивов Управления по окружающей среде, продовольствию и сельским делам (DEFRA), Foss House, Peasholme Грин, Йорк, YO1 7PX, Великобритания (13, 14). Около трети общего потребления кормов в ЕС приходится на комбикорма; другие ингредиенты — это корма (примерно 50%) и сырье прямого кормления (примерно 20%). Растущий спрос на белки животного происхождения привел к интенсификации животноводства, в основном за счет использования промышленных комбикормов. Потребность рыбы в питательных веществах — сложный процесс. Ход процесса. Обычно сырье используется в кормах в зависимости от источника питательных веществ и их ценности. Задача комбикормового завода состоит в смешивании набора исходных материалов и премиксов с целью производства корма по определенной рецептуре.Ежемесячная статистика использования сырья и производства комбикормов производителями Великобритании. … в соответствии со стандартом для дальнейшего производственного плана. кормовые добавки. Таблицы кормов INRAE-CIRAD-AFZ содержат химические данные, данные о питании и данные об окружающей среде кормов для жвачных животных, свиней, домашней птицы, кроликов, лошадей и рыб (лососевых). Рынок кормов для животных Китая по типу, поголовью, форме, производственной системе, источникам, сырью и поставщикам — прогноз до 2025 года — ResearchandMarkets.com 02 сентября,… Хорошее кормление животных играет жизненно важную роль в их здоровье и благополучии, а также в производстве безопасных и качественных продуктов животного происхождения. Данные представлены в виде списка или таблицы по количеству корма (в свежем виде) и по сухому веществу и включают статистику изменчивости. Он содержит белок, минералы и другие питательные вещества, которые необходимы для производства говядины и молока, а также для выживания животных. Ежегодно им требуется около 450 миллионов тонн кормов для своих животных. Корм из кукурузной глютена был впервые произведен в 1882 году, а ведущий мировой производитель кормов Purina Feeds был основан в 1894 году Уильямом Холлингтоном Данфортом.Они будут рассмотрены ниже в отдельных заголовках. Оборудование ANDRITZ для гранулирования кормов. Начало производства кормов для животных в промышленных масштабах можно проследить до . .. диетологов удалось выявить преимущества сбалансированного питания и важность роли, которую играет переработка определенного сырья. Рынок кормов для животных Китая по типу, поголовью, форме, производственной системе, источнику, сырью и поставщикам — прогноз до 2025 года — ResearchAndMarkets.com У нас есть 12 заводов по производству кормов для крупного рогатого скота с общей производственной мощностью более 7000 тонн в день.Подходящее питание для животных является неотъемлемой частью пищевой цепочки. Сырье, используемое в кормах для аквакультуры, традиционно основывалось на рыбном промысле (рыбная мука и рыбий жир) и сельскохозяйственных культурах (например, соевый шрот). Наконец, вы можете закупить сырье на местном оптовом рынке. Производство и поставка сырья, а также его переработка для получения комбикормов гарантированного качества стали серьезной проблемой для потребителей. … источники сырья для кормов, при правильном обращении, которого следует избегать.Сырье для изготовления гранул кормов для крупного рогатого скота.