Производство поддонов бизнес план: Бизнес план производства поддонов с расчетами

Производство поддонов бизнес план: Бизнес план производства поддонов с расчетами

Содержание

Бизнес план производства поддонов с расчетами

Производство деревянных поддонов с планируемой мощностью выпуска до 15 000 тысяч штук в месяц, предполагает использование современного технологического оборудования. С одной стороны это позволяет задействовать минимальную численность персонала, с другой — обусловливает кадровую политику, направленную на подбор квалифицированного и мотивированного на качественную и безаварийную работу персонала.

Общая схема штатного расписания компании по выпуску деревянных поддонов, и в перспективе другой тары, выглядит следующим образом:

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий35 000135 00048 040
Инженер-технолог32 000132 00045 040
Оператор27 0004108 00027 000
Оператор-грузчик25 000250 00025 000
Водитель-экспедитор28 000128 00028 000
Страховые взносы

52 500
Итого ФОТ

305 500

В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:

1. Управляющий (учредитель и владелец бизнеса) — непосредственно ответственен за общую организацию бизнеса и труда персонала. Обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, учет рабочего времени персонала. Отвечает за соблюдение норм техники безопасности на территории производства. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.

2 Инженер-технолог. Инженер-технолог отвечает полностью за техническую и технологическую часть производства поддонов, соблюдения персоналом норм и стандартов качества, трудовой дисциплины и техники безопасности. Отвечает также за техническое состояние всего имеющегося на предприятии оборудования, осуществляет своевременный ремонт и замену частей оборудования с помощью привлечения сторонних ремонтных и сервисных организаций.

3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства деревянных поддонов на соответствующем оборудовании. Работа у операторов сменная — 12-часовой график, 2 дня через 2.

4. Оператор-грузчик (сменный) — осуществляет подвоз сырья к месту его обработки технологическим оборудованием, складирование готовой продукции, отгружает поддоны на транспорт клиентов. Кроме этого, он непосредственно участвует в общем цикле производства поддонов и других вспомогательных операциях по указанию инженера-технолога. Рабочий график — сменный, 12-ти часовой, работает 2 дня через 2.

5.Водитель-экспедитор — осуществляет доставку сырья (пиломатериала) и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам. Рабочий график — стандартная 6 дневная рабочая неделя, согласно нормы ТК РФ.

Система оплаты и премирования сотрудников построена по следующему типу:

  • Управляющий и инженер-технолог работают в режиме ненормированного рабочего дня. Система оплаты их труда построена по схеме — «оклад + премия». Премия начисляется ежемесячно в виде %% от суммы продаж продукции по итогам работы предприятия за соответствующий месячный период.
  • Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании.

Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).

рентабельность и особенности реализации + видео

Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.

Регистрация бизнеса

Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта.

ИП

Обычно начинающие предприниматели оформляют бизнес как ИП, с системой налогообложения УСН. В качестве кода ОКВЭД нужно указать пункт 20.4, под которым числится производство деревянной тары. Требуемые документы:

  1. Доверенность (если вы будете сдавать документы через доверенное лицо).
  2. Квитанция об уплаченной вами госпошлине в размере 800 р.
  3. Паспорт (или копия, заверенная у нотариуса) и его ксерокопия.
  4. Справка о выбранной системе налогообложения.
  5. Свидетельство ИНН (ксерокопия).
  6. Заявление.

Собранные документы нужно отнести в налоговую службу, расположенную в том районе, где вы прописаны, или в МФЦ (независимо от прописки).

ООО

Если же вы хотите выпускать крупные партии товара, предполагая поставлять его промышленным предприятиям и торговым центрам, зарегистрируйте свой бизнес как ООО. Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС. Для этого потребуется:

  1. Заявление.
  2. Квитанция об уплаченной госпошлине (4000 р.).
  3. Документ о создании ООО (если учредитель представлен в единственном числе) или протокол собрания (если учредителей несколько).
  4. Договор об учреждении.
  5. Устав организации.
  6. Справка о наличии юридического адреса.

Документы подаются в налоговую службу.

Особенности спроса

Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров. С точки зрения конкуренции, насыщенность рынка находится на среднем уровне.

Деревянные поддоныДеревянные поддоны

Производство деревянных поддонов выгодно тем, что стоимость исходного сырья невысока, и найти его не составит труда

Если при изготовлении поддонов придерживаться правил ГОСТа 9557–87, которые предъявляют к товару требования, практически идентичные европейским стандартам качества, то вы по праву сможете именовать их «европалетами». Это повысит статус товара и увеличит спрос на них.

К тому же для производства поддонов требуется лишь один вид сырья — древесина, которая в России имеет относительно невысокую стоимость. Отсутствие необходимости в высокой квалификации персонала также входит в число плюсов этого вида бизнеса. К минусам можно отнести большую сумму начального капитала, требуемую для приобретения автоматической линии. Но эту проблему можно решить, организовав на первом этапе производство поддонов в домашних условиях. Альтернативным выходом является кредит в банке.

Виды производства

За рубежом физический труд высоко оплачивается, поэтому производство максимально автоматизировано. А так как в России ситуация диаметрально противоположная, то сборка поддонов вручную не является редкостью. Выбор способа зависит от суммы, которую вы готовы вложить в бизнес и от реально имеющихся у вас каналов сбыта.

Производство поддонов можно подразделить на 3 вида.

Домашнее

Изготовление палет в домашних условия не требует особого оборудования. Достаточно иметь дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, которые наверняка есть в любом доме. Изготавливать поддоны можно в комнате или в гараже. Такой способ подходит на начальном этапе бизнеса практически при отсутствии каких-либо вложений. Впоследствии можно докупить пневмомолоток и рабочий стол для сборки поддона.

Стол для сборки поддонаСтол для сборки поддона

С помощью стола можно будет соблюсти нужные параметры изделия и ускорить его сборку

В качестве сырья можно использовать доски низкого сорта с пилорамы. Прибыль будет зависеть от скорости вашей работы.

Полуавтоматическое

В этом случае используются полуавтоматические станки, имеющие металлические клише, в которые работники укладывают доски. После чего гвозди забиваются автоматически в заданные места. Параметры клише зависят от вида изготавливаемых палет. При этом достигается соответствие всем требованиям стандарта.Полуавтоматическая линия производства палетПолуавтоматическая линия производства палет

Оптимальное соотношение стоимости и производительности делает полуавтоматические станки идеальным решением для начинающих предпринимателей

Список необходимого оборудования:
  • Станок для торцовки шашек.
  • Мини-пилорама (распиливание брёвен на доски и заготовки для шашек).
  • Столы для сборки палет.
  • Станок для обрезания кромки до необходимой ширины.

Производительность полуавтоматической линии составляет 1,5 единицы в мин при довольно приемлемой стоимости 4 млн р. Для работы на них достаточно нанять водителя вилочного погрузчика и двух операторов. Согласно мнению специалистов, это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, так как, прежде чем вы найдёте постоянных покупателей для своей продукции, может пройти достаточно много времени.

При работе сотрудников в одну смену предприятие окупит себя через 3 года.

Автоматическое

Автоматическая линия по производству палетАвтоматическая линия по производству палет

Автоматическая линия отличается высокой производительностью и подходит для расширения бизнеса

Стоимость автоматической линии составляет 10 млн р. Её производительность равна 650 единицам в мин. Для обслуживания потребуется 4–6 сотрудников и 2–3 погрузчика. В этом случае бизнес окупит себя через 2 года. Преимущество таких станков при правильном уходе за ними — в их длительной (до 10 лет) бесперебойной работе.

Помещение

Лучше всего снять помещение поблизости от лесопилки, чтобы сократить затраты на доставку сырья. Помещение должно быть разделено на:

  • цех;
  • склад;
  • бытовку.

Обязательно наличие подъездной дороги для удобства транспортировки готовой продукции и электрической сети для снабжения линии питанием.

Сырьё

Доски и бруски, а также отходы деревообрабатывающего производства послужат исходным сырьём для изготовления поддонов. Можно использовать вышедшие из годности палеты, закупая их в супермаркетах, торговых базах и других предприятиях, которые принимают товары на поддонах. Поврежденные изделия можно отремонтировать, заменив старые доски на новые.

Рентабельность

В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.

На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.

Таблица: расходы на изготовление одного поддона

Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.

Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.

Таблица: расчёт общих затрат и прибыли

Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.

Технология изготовления деревянных палет

Наиболее востребованы палеты с параметрами 120×100×12 см. В зависимости от грузоподъёмности поддона ширина и толщина его досок и размеры кубиков могут различаться. Его конструкция состоит из:

  • «лыж» — трёх досок в основании;
  • шашек или бобышек, соединяющих верхние доски с нижними;
  • трёх поперечных досок, закрепляемых на шашки;
  • настила, укладываемого поперёк верхних досок.

Смысл подобной конструкции заключается в возможности захвата палет тележкой-роклой или вилочным погрузчиком с любой из четырёх сторон, с которой бы они не подъехали.

При изготовлении поддонов используются специальные навивные гвозди — ершоны, имеющие насечки для лучшего их удерживания в доске. Это предотвратит быстрое расшатывание креплений и поломку изделий, поскольку палеты часто подвергаются ударам и падению.

Производство бобышек

Шашки можно изготавливать из бруса, получаемого методом прессования древесных отходов. В этом случае потребуется отдельная линия для производства бобышек. Она состоит из следующих станков:

  1. Дробилки, в которой измельчаются древесные отходы.
  2. Центробежного смесителя WB2, который смешивает опилки с клеем.
  3. Гидравлического пресса, с помощью которого происходит формирование бруса.
  4. Пильного узла, совмещенного с прессом, автоматически нарезающего брус на шашки заданного размера.

Или же купить готовые комплекты, состоящие из 9 шашек. Стоимость одного комплекта — 36 р. Также можно закупать готовый прессованный брус, цена которого примерно 6000 р. за м3.

Фитосанитарная обработка

Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель. Есть три способа фитосанитарной обработки:

  1. Тепловая, при которой изделия помещаются в камеру с высокой температурой, уничтожающей микроорганизмы. Однако, такое оборудование дорого стоит и, к тому же, не обеспечивает равномерный нагрев камеры.
  2. Сушка. Самый популярный метод. Исходное сырьё помещается в камеру, где и выдерживается при температуре более 60°C и определенной влажности. Автоматические датчики фиксируют эти показатели и, в случае достижения ими нужного уровня, прекращают процедуру.
  3. Фумигация. Продукцию обрабатывают бромистым метилом, который уничтожает вредителей. Но после этого будет невозможно использовать поддоны для хранения продуктов.

Реализация товара

В бесперебойной поставке палет нуждаются предприятия, которые в процессе производства используют их для автоматической упаковки изделий на конвейере. В этом случае им будут необходимы новые поддоны, изготовленные по всем правилам стандарта, чтобы исключить задержку ленты и порчу товара.

Вторая группа покупателей представляет собой фирмы, использующие палеты для перемещения продукции на склад и её последующего хранения в таком положении. Например, монтажная компания, занимающаяся сборкой габаритных приборов. Для таких предприятий строгое соответствие палет ГОСТу имеет второстепенное значение. Скорее они обратят внимание на стоимость товара и отдадут предпочтение более дешевому варианту б/у.

Один из наших читателей реализовал все перечисленные выше идеи. Открытая им компания ПаллетТраст производит деревянные поддоны европейского стандарта 1200х800, а также финского 1200х1000. Однако проект пошел еще дальше – на базе имеющихся производственных мощностей реализован полный цикл по скупке и повторной продаже паллетов бывших в употреблении. Таким образом компания охватывает все сегменты рынка поддонов.

Перспективы

С развитием бизнеса можно закупить дополнительно оборудование и нанять больший штат работников. Если организовать работу в три смены, производительность предприятия повысится, а с ней и доход. Актуальность такого вида бизнеса не снизится еще долгие годы и будет приносить стабильную прибыль.

Видео: производство поддонов

Потребность в поддонах имеет тенденцию к увеличению, а их производство не представляет ничего сложного. Единственным недостатком является довольно-таки крупная сумма начальных вложений. Решением этой проблемы может служить старт с небольших объёмов.

Изготовление поддонов как бизнес: План производства деревянных поддонов

Изготовление поддонов

Собственный бизнес хорош тем, что каждый будущий предприниматель может найти что-нибудь свое, по только ему одному известным критериям. Например, выбрать бизнес по интересам, размерам финансовых вложений, приближенности к источникам сырья.

В городах, где расположено много предприятий, например, хорошо открывать бизнес по изготовлению поддонов или производству профнастила. Фирма, производящая тару никогда не останется без дела. Даже если производство в стране находится на зачаточных этапах, все равно всегда есть что рассыпать, разливать, перевозить. А вот насколько выгодно именно изготовление деревянных поддонов, мы и попытаемся сейчас выяснить.

Анализ идеи

Анализ необходимости в выбранном бизнесе – первый шаг к его успешному открытию.

Производство поддонов однозначно можно считать выгодным, потому что:

  • У такого производства широкий круг клиентов, заинтересованных в продукции;
  • Наша страна очень богата лесами. Основное сырье для изготовления поддонов – древесина, а стало быть, не придется тратить заоблачные капиталы на материал;
  • Производственный процесс не требует участия высококвалифицированной рабочей силы, так что заработная плата будет не очень высокой;
  • Предприятия, использующие этот товар, предпочитают покупать его на месте, а не импортировать. Поддоны из-за границы стоят дороже, их неудобно переправлять, да и зачем?
  • Описанный товар часто нуждается в обновлении, а его актуальность никак не соотносится с сезонами или погодой.
Таким образом, если грамотно организовать производство, то можно извлечь из него немалую выгоду.

Каждый начинающий бизнесмен должен не только прикидывать выгодность дела, но и сделать обзор предполагаемых покупателей как минимум в своем городе.

Целевая аудитория фирмы будет состоять из:

  1. Крупных компаний, задействованных в производстве;
  2. Больших и не очень рынков;
  3. Складов;
  4. Фермерских хозяйств;
  5. Магазинов и супермаркетов;
  6. Фирм, работающих в сфере грузоперевозок.

Договариваясь с ними, помните: конкуренты не дремлют. Предложите лучшие условия – и производство деревянных поддонов как бизнес пойдет как по маслу.

Технология производства

Поддоны могут быть как типичными, так и нестандартными, но все они имеют примерно одинаковую структуру:

  • Нижние доски;
  • Деревянные кубики, связывающие верхнюю и нижнюю часть;
  • Поперечные доски и настил поверх них – именно сюда укладывают груз;
  • Строение поддона специально продумано так, чтобы специальной машине было удобно его захватить.
Производство таких вещей, как поддоны ссылается на определенные стандарты. Один из основных – ГОСТ-9557-87.

Материалы для изготовления обычно покупают. Их можно делать и на месте, если освоить технологию. Храниться такие материалы должны в сухих помещениях в упаковках с вентиляцией. Основные требования и технологии производства описываются в ГОСТ, там же можно найти размеры досок и гвоздей.

Поддоны производятся несколькими способами:

  • Первый – применение отходов лесообрабатывающей промышленности. Он наиболее доступный и широко распространен на лесопилках. Поддоны сооружаются вручную, с помощью молотка и ручного труда. Это дешево, но продукция получается совсем некачественная.
  • Второй способ подразумевает использование пневматического молотка. Процесс идет гораздо быстрее, но товар на выходе все такой же некачественный.
  • Третий способ применяется на маленьких фирмах и это наполовину автоматизированная линия.
  • Четвертый метод – полностью автоматическая система. Она гораздо дороже, но продукция выпускается в больших количествах и хорошего качества.

Бизнес план

Бизнес план производства поддонов уже привычно начинается с поиска помещения. Сразу скажу: помещение нужно большое. В идеале, склад или ангар, чтобы там свободно размещалась производственная линия, склад материалов и отдел готовой продукции. К зданию есть особые требования: оно должно быть сухим, хорошо вентилироваться, туда должны вести удобные пути подъезда, а также подведены все коммуникации. Солнце, ветер, сырость – все эти факторы могут повредить внешний вид товара или повлиять на прочность, а значит, снизить цену продукции.

Ремонт и оборудование

Вам удалось найти и взять в аренду небольшой склад? Отлично, теперь нужно привести его в порядок. Ремонта, как такового, не требуется, но нужно утеплить стены и провести систему вентиляции.

Данное производство – полностью автоматизированный процесс и необходимо купить оборудование.

Оборудование для производства поддонов

  • Гидравлическая гвоздезабивная машина (есть вариант использования одной или двух) — основное оборудование.

Остальные машины считаются дополнительными:

  • Аппарат для обрезания углов;
  • Фрезеровочная машина;
  • Гидравлический транспортер.

Также не забудьте о полках, столе и креслах, оборудованном санузле и комнате отдыха для сотрудников.

Если материал (доски) вы тоже делаете на месте, понадобится приобрести пилораму, кромкообразную установку (для обрезки краев доски) и торцовый станок для торцовки кубиков, соединяющих две половины поддона.

Основное, на что следует обратить внимание – не покупайте новую аппаратуру. Конечно, можно раскошелиться на производственную линию, еще ни разу не побывавшую в эксплуатации, но зачем тратить на несколько миллионов больше? Если приобрести машины, изготовленные в 90-е годы прошлого века, то они будут функционировать ничуть не хуже, чем аппараты, произведенные на 5–10 лет позже.

Из материалов потребуется приобрести доски, нарезанные согласно ГОСТ, бруски из древесины или опилок, гвозди. Обычные гвозди не подойдут. Гвозди для поддонов называются ершоны и представляют собой помесь гвоздя и самореза. Они толстые и обладают специальными насечками для прочного вхождения гвоздя в древесину.

Оборудование для производства деревянных поддонов Оборудование для производства деревянных поддонов

Персонал

Для работы потребуется нанять людей, обслуживающих производственную линию, бухгалтера, менеджера, в обязанности которого будет входить общение с клиентами, охранника и уборщика.

На линию вам потребуется от 2 до 4 сотрудников. Особых требований к их опыту работы или профессионализму нет, так что можно ограничиться зарплатой в 150–200 долларов. Бухгалтера можно не нанимать на постоянной основе и ограничиться его услугами в оформлении отчетов. Менеджер будет вести учет клиентов, работать с интернет-ресурсами, отвечать на вопросы и звонки.

Реклама

Реклама изготовления поддонов – это в первую очередь предложение своих услуг целевой аудитории, которую вы определили в пункте «Анализ». Ответственный за рекламу человек должен связаться с представителями этих компаний, предложить им взаимовыгодное сотрудничество. Телевизор, интернет и листовки в данном случае почти бесполезны. Сработает, разве что, рекламное объявление в специализированной прессе.

Изготовление поддонов как бизнес не очень подходит для начинающего бизнесмена. Здесь нежелательно открытие маленьких наполовину кустарных предприятий, требуется дорогая техника. Одна только производственная линия обойдется владельцу бизнеса примерно в 80 000 долларов. В то же время бизнес в сфере производства не требует профессиональных рабочих, что снижает расход на рабочую силу. Окупится изготовление поддонов примерно за 2–3 года, если работать в одну смену. В любом случае, если у вас есть финансы и желание – пробуйте.

Бизнес план: Производство поддонов :: BusinessMan.ru

Паллет – это площадка для погрузочно-разгрузочных работ при использовании вилочной тележки или погрузчика или просто поддон.

Если в союзе поддоны делали с помощью рук и подручных средств, то в Европе пошли дальше и выполнили автоматизацию данного процесса. Это связано с общей автоматизацией производства, так как повсеместно стали применятся автоматические линии и геометрически не правильный паллет мог остановить на некоторое время всю линию, от чего страдала продуктивность.

Сегодня автоматизированные линии активно используются в России, многие предприниматели готовы платить больше за качественные и изготовленные по госту паллеты. Риск не запланированных остановок хочется исключить изначально.

Оборудование для производства поддонов

Существуют автоматические и полуавтоматические линии по производству паллет. Наиболее выгодной для небольшого производства будет использование полуавтоматической линии производящей  1.5 паллета в минуту, обслуживается 2 операторами и вилочным погрузчиком и 2 гвоздезабивных машин 5 поддонов в минуту. Такую линию смогут обслуживать 4-6 человек. Размеры оборудования 6 м длина, 2 ширина, 3 высота и стоимость от 5 млн. р.

Европейская автоматическая линия стоит дороже и имеет большую производительность 650 за смену и стоит от 10 млн., самым большим ее преимуществом является способность работать до 11 без капремонта при правильной эксплуатации.

Для изготовления паллетов понадобится правильно напиленные бруски и доски 1-3 сорта. Удобнее всего размещать производство на лесопилке или на деревообрабатывающем предприятии. Данный фактор сильно влияет на рентабельность, не стоит завозить сырье из далека, которое, по сути это отходы.

Производство поддонов имеет особенности

Специалисты в сфере обработки дерева рекомендуют производить заготовки с помощью пакетно торцовочного аппарата. Такое оборудование для производства поддонов не составит труда найти по низкой цене. Длю производства можно использовать как сырую, так и сухую доску. Но по стандартам готовый паллет нужно сушить в собранном виде. Для этого существуют специальные термические камеры размером в 400 метров кубических.

Можно производить поддоны по ГОСТу 9557-87  или по Европейскому UIC 435-2 отличаются они только европейским клеймом EUR и EPAL.

Производство поддонов по ГОСТу даст Вам преимущества над конкурентами, большинство предпринимателей закупают именно такие паллеты, ведь они долговечнее и качественнее.

Окупаемость составляет полтора года, зависит напрямую от стоимости сырья. К примеру, доска стоит от 4,5 тыс., а брус от 5 тыс. Один поддон стоит 200 р., таким образом, при загрузке в 80% бизнес принесет вам 4 млн. в год чистой прибыли. При использовании линии с двумя машинами получится 12 млн.

производство поддонов видео

Производство деревянных поддонов (паллет) как бизнес идея

Добавлено в закладки: 0

Производство деревянных паллет (поддонов) — идея бизнеса.

Производство поддонов — идея бизнеса находится в организации процесса производства поддонов (то есть паллеты, евротара). Это нужно, чтобы удовлетворить нужды транспортных подразделений и складов в компаниях с различными профилями.

Паллетом, или поддоном, называют деревянное или пластиковое изделие с жестким дном, которое не соприкасается с полом напрямую. Такое изделие предназначено, чтобы хранить и транспортировать различный груз.

Производство паллет (поддонов) — идея бизнеса в изготовлении таких вещей заключена в процессе организации работы и поиске сырья, а также организация процесса сбыта готовой продукции.

Чтобы преуспеть в данной сфере изготовления такой продукции, следует для начала изучить запросы клиентов и потребителей таких паллет.

Потенциальные потребители поддонов  (паллет).

Основываясь на такое определение, очевидно, что паллеты использованы там, где склады и перевозки. Можно произвести детализацию потребителей, потенциальные потребители паллет (поддонов):

  1. Производственные компании. В большинстве случаев, конечным звеном в производственной цепи является отправление произведенной продукции на склады. Именно для этих целей и используют поддоны.
  2. Фермерские и сельскохозяйственные производства, а также частные фермеры.
  3. Продовольственные и хозяйственные рынки, торговые центры.
  4. Компании, занимающиеся грузоперевозкой.

Перед тем, как организовать бизнес по производству поддонов, следует составить список различных предприятий на своей территории, которые могут воспользоваться такой продукцией. Все начинается с малого. Удобство расположения на территории позволить избегать в дальнейшем высоких расходов на транспорт.

Для построения стабильного бизнеса нужно сделать предложение потребителям, которое будет выгоднее предложения ваших конкурентов. Для этого нужно тщательно изучить всех поставщиков, узнать, что потребителям не нравится и чем они довольны.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов.

Производственный процесс по изготовлению поддонов соответствует стандартам. Качество материалов, размеры деталей, количество – эти параметры устанавливаются ГОСТами. Самый распространенный формат – это европоддон размером 800мм Х 1200мм. Он сделан по требованию ГОСТа 9957-87. Его популярность обусловлена тем, что китайское и европейское оборудование разрабатывается так, что продукция, уже изготовленная, подходит по размерам именно к такому формату поддона.

Для изготовления деревянного поддона с самого начала, нужно такое производственное оборудование:

  1. Небольшая пилорама «Оптима UNO2» (производится распиловка бревна, изготавливаются заготовки для досок и бобышек).
  2. Кромкообрезная установка (станок) «Оптима UNO3» (производит обрезку края горбыльной доски, под лазером и происходит такой распил).
  3. Торцовочный станок для бобышек «Оптима-СТ500А» (происходит торцовка бобышек для паллет).

Линия ручной сборки паллет «PalletsLine» (осуществляет сборку поддонов из заготовленных деталей).

Видео: Линия кондуктор изготовления и сборки паллет


Турагентство Onlinetours — Туры за границу и по России

Туры

🌴 ТУРЦИЯ, КЕМЕР ✈ Вылет из СПБ 27 сентября 7 ночей 🌟 ОТЕЛЬ KEMER

Новости туризма

PEGAS Touristik наращивает полетную программу на Занзибар Первый прямой рейс на Занзибар (Танзания) вылетит

Новости туризма

На российском рынке появятся экскурсионные туры в Месопотамию Турецкая Месопотамия поборется с Каппадокией за

Новости туризма

Что ждет туристов на Мальдивах в случае коронавируса или контакта с заболевшим Что нужно

Новости туризма

Авиавласти Евросоюза: риски заражения COVID-19 в полете минимальны Риски того, что авиапутешественники заразятся COVID-19

Новости туризма

На маршруте Москва-Анталья заявлен самый большой объем перевозки в мире Сразу два авиамаршрута из

Новости туризма

Как стало известно из официальных источников, ближайший рейс МАУ в Ереван был намечен на

Новости туризма

Турецкий кальян или наргиле существует уже много столетий. Вопреки распространенному мнению, это не инструмент

Новости туризма

Начиная с 20.09.2020 все глашатаи информационного пространства, начиная от представителей СМИ и до фейсбук — постов,

Новости туризма

Мэр Москвы Сергей Собянин обратился к руководителям предприятий и организаций с просьбой перевести как

Новости туризма

Туристам, прибывающим из-за границы в московский аэропорт Внуково, приходится отстаивать огромные очереди для сдачи

Бизнес-план производителя поддонов

— Краткое содержание

Отрасль по переработке утильных шин существует уже много лет, но использование утилизированной резины для шин находится на начальной стадии, так как перерабатывается менее 20% утильных шин. Примерно 10% сжигается, как правило, для выработки электроэнергии, хотя проблемы с качеством воздуха всегда вызывают беспокойство, поскольку утильные шины, такие как уголь, являются грязным топливом. Примерно 4% наших утильных шин экспортируется в другие страны, где каркасы используются на заводах по восстановлению протекторов или где старые шины продаются как есть.В настоящее время около 2% перерабатывается в резиновую крошку и используется в формованных изделиях и для модифицированного прорезиненного асфальта, что обеспечивает более долговечное и более прочное асфальтовое покрытие.

Запасы изношенных шин создают проблемы для здоровья, поскольку они становятся рассадниками грызунов, змей и комаров, а также представляют серьезную опасность пожара. С учетом того, что ежегодно в Соединенных Штатах образуется около 250 миллионов утильных шин, а существующие груды оцениваются в 2-3 миллиарда, это представляет собой серьезную проблему.

Поддоны с передовой технологией ATP a Nevada Corporation (ATP) с гордостью представляет свой уникальный и запатентованный продукт — поддон RST-PAL, новый поддон, изготовленный из переработанного утиля резины для шин. «Поддон RST-PAL» прочный, долговечный и многоразовый, он является альтернативой деревянным поддонам и расходам, связанным с заменой, ремонтом и выбрасыванием деревянных поддонов. Поддоны RST-PAL могут иметь серийный номер и штрих-код для обеспечения отслеживания и извлечения, чтобы их можно было использовать снова и снова в течение многих лет.

Изобретатель, Дэн Радке, передал ATP все патентные права (утвержденный и выданный патент USPTO № 08 / 680,476) на производство и продажу поддонов RST-PAL по всему миру на неограниченный срок.

НАША МИССИЯ

Обеспечение экономичных и долговечных поддонов для всех отраслей промышленности и производства.

СУЩЕСТВУЮЩАЯ ПРОБЛЕМА

  • Срок службы деревянных и пластиковых поддонов короткий, а стоимость очень высока.
  • Деревянные поддоны ломаются и требуют ремонта или замены каждые 1-2 поездки.
  • Дерево впитывает жидкости, набирает вес, трескается и раскалывается, его трудно чистить.
  • Industries требует более прочных и долговечных поддонов.
  • Склады утильных шин представляют опасность для окружающей среды.
  • Современные поддоны из дерева съедают более 3,5 миллионов деревьев ежегодно.

РЕШЕНИЕ

  • Поддоны RST-PAL дешевле покупать и обслуживать.
  • Поддоны
  • RST-PAL более прочные и нерушимые.
  • Поддоны
  • RST-PAL могут выдерживать в 15 раз большую нагрузку, чем аналогичный деревянный поддон.
  • Поддоны
  • RST-PAL могут быть стеллажными, штабелируемыми, более прочными и долговечными.
  • Поддоны
  • RST-PAL уникальны, изготовлены из переработанного утиля шинной резины с использованием недавно запатентованного процесса, который включает резину, переработанный пластик и систему связующих.
  • Поддоны
  • RST-PAL имеют многолетнюю гарантию.
  • Поддоны
  • RST-PAL не имеют конкурентов в мире.

ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОЦЕСС

  • Обработка материалов и производство поддонов основаны на утвержденном и выданном патенте (USPTO № 08 / 680,476).
  • Подана заявка на международную патентную защиту
  • (PCT).
  • Оборудование производственной линии доступно и закуплено.
  • Сырье легко доступно и получено.
  • Гибкая производственная линия позволяет изготавливать поддоны различных размеров с высоким выходом и качеством.
  • Товар «готов» к производству. Все исследования и разработки и квалификация завершены.
  • Процесс основан на модульной производительности, что позволяет быстро расширять производство.
  • Завод
  • экологически «чистый», без отходов.
  • Опытные образцы
  • построены, испытаны и аттестованы.

РЫНОК

  • Потребление поддонов в США составляет 800 миллионов в год (Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров, NWPCA).
  • Поддоны
  • RST-PAL имеют самую низкую стоимость жизненного цикла по сравнению с деревом, алюминием и пластиком.
  • Возможна аренда поддонов
  • Global Pallets.
  • Marketing, чтобы сосредоточиться на системах распределения как с замкнутым, так и с разомкнутым контуром.
  • Мировые рынки и возможности лицензирования (защищенные на международном уровне патенты).
  • Рынки правительственных агентств и подрядчиков США.
  • Правительство США обязало в первую очередь заменять продукт на переработанные.

РЫНОЧНЫЕ ЦЕНЫ

  • «Качественные многоразовые многоразовые поддоны вместо плохо сконструированных однопользовательских поддонов» необходимы как можно скорее. (Ссылка: NWPCA)
  • Подрядчики, ведущие дела с государством, должны в первую очередь покупать «экологически чистые» и «переработанные продукты».(Ссылка: Указ президента Клинтона)

ПРОДАЖА

  • Опытные образцы были оценены различными отраслями промышленности, в том числе военными и государственными учреждениями, с положительными отзывами.
  • Потенциальные продажи в ожидании инвестиций и увеличение производства.
  • Экологические стимулы для определенных рынков (государственные субподрядчики).
  • Все лицензии, разрешения, государственные органы получены и в поддержку проекта.

СРАВНЕНИЕ СТОИМОСТИ ПОДДОНОВ — ЗА ПЯТЬ ЛЕТ

  • Использование поддонов RST-PAL демонстрирует значительную экономию, 22 доллара США для поддонов RST-PAL по сравнению с133 $ на общую стоимость деревянного поддона за 5 лет. (См. Темы 4.2 и 4.3.1).

НЕОБХОДИМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СРЕДСТВ

  • Инвестиции в размере 6 миллионов долларов США на долю владения 35%, прибыльность которых ожидается в течение 12-18 месяцев.
  • Начиная со второго года, 50% чистой прибыли после налогообложения будет распределяться в качестве дивидендов среди акционеров (при условии, что это не повлияет на запланированное расширение). Остальные 50% будут направлены на рост.
  • Привлеченные средства будут использованы для установки завода, эксплуатации, оборудования, маркетинга и продаж.

Ожидается, что в течение первого года эксплуатации двух производственных линий будет произведено 1 137 000 единиц продукции с прогнозируемой чистой прибылью более 8 миллионов долларов.

ОБСУЖДЕНИЕ ИНВЕСТОРОВ

  • Прогнозы отражают возврат первоначальных инвестиций менее чем за два года.
  • Примерно шестикратная оценка, основанная на дисконтировании пятилетней чистой прибыли до текущей стоимости.
  • Текущая стоимость пятилетней прогнозируемой чистой прибыли с дисконтом 25% (вкл.фактор риска) составляет 98 миллионов долларов.
  • Достижение менее 1% доли рынка с пятью заводами в течение пяти лет.
  • Прогнозируемая выручка около 402 миллионов долларов.
  • Прогнозируемая чистая прибыль (до налогов) примерно 178 миллионов долларов.
  • Команда менеджеров
  • — сильная и профессиональная, с высокоспециализированными консультантами.
  • Альтернативы стратегии выхода
  • : (a) IPO через два года; (б) Приобретение; (c) Частная собственность с длительным горизонтом прибыли.

RST-PAL Поддоны ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОГО ЛОМА РЕЗИНЫ

ПОМОЩЬ В ОЧИСТКЕ ЛОМА ШИН В АМЕРИКЕ

1.1 миссия

ATP — производственная и маркетинговая компания, занимающаяся поставкой экономичных и долговечных поддонов для всех отраслей промышленности из переработанных утильных шин. Производственный процесс и продукт защищены патентами во всем мире и не имеют конкурентов.

Пользователи поддонов, как производители товаров, так и отрасли промышленности, которые используют поддоны для своей основной поставки, требуют более прочных и долговечных поддонов для замены деревянных поддонов, которые требуют постоянного ремонта, замены и выбрасывания.Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров заявляет, что деревянный поддон обслуживает только одну-две поездки, прежде чем его нужно будет отремонтировать или заменить. Из-за короткого жизненного цикла деревянных (и пластиковых) поддонов пользователи поддонов вынуждены чаще покупать поддоны.

Склады утильных шин по всей территории Соединенных Штатов представляют собой опасную экологическую опасность, поскольку они являются рассадником комаров, грызунов и змей, а также создают потенциальную опасность пожаров, которые чрезвычайно опасны и дороги в тушении.

ATP снизит опасность складирования утильных шин и поможет сохранить около 3,5 миллионов деревьев, ежегодно заготавливаемых для производства деревянных поддонов. ATP разместит свои производственные предприятия в сельских городах, рядом с крупными мегаполисами, где больше всего нужны рабочие места.

ATP будет приносить прибыль и обеспечивать отличную прибыль своим инвесторам, в то же время финансируя агрессивный рост компании для увеличения производства каждый год. ATP также будет поддерживать дружелюбную, справедливую и творческую рабочую среду, которая уважает разнообразие, улучшение продукции и упорный труд.

1.2 Цели

  1. Установить две производственные линии на первом заводе в Стэмфорде, штат Техас, чтобы производить 1,2 миллиона поддонов в год с прогнозируемой чистой прибылью (до налогов) более 8 миллионов долларов.
  2. Ежегодно расширять производство, открывая завод с двумя дополнительными производственными линиями каждый год в течение года со второго по пятый.
  3. Достичь целевой доли рынка от 0,15% в первый производственный год до 0,75% к концу пятого года. (800 миллионов поддонов производятся и продаются ежегодно в США.С.)
  4. Прогнозируемая доля рынка в размере 0,15% на первый год, как ожидается, принесет чистую прибыль в размере 8 миллионов долларов (до налогов), а 0,75% доли рынка в пятом году, как ожидается, принесет чистую прибыль в размере 66 миллионов долларов. По прогнозам, накопленная прибыль (до налогов) за первые пять лет производства составит 173 миллиона долларов.
  5. ATP воспользуется острой необходимостью решения проблем с утильными шинами в Америке и создаст заводы в разных местах, где утильные шины имеются в большом количестве, одновременно пользуясь преимуществами и субсидиями, предлагаемыми различными программами правительства штата для восстановления утильных шин.
  6. Осваивать зарубежные рынки посредством лицензионных соглашений, особенно в Европе и на Дальнем Востоке, где существуют аналогичные острые проблемы с утильными шинами.

1.3 Ключ к успеху

ATP будет успешным по следующим причинам:

  • Существующий рынок поддонов в США, на котором ежегодно продается более 800 миллионов поддонов. По оценкам, примерно 60% поддонов составляют поддоны из твердой древесины; эти пользователи являются целевыми клиентами ATP.
  • Поддоны
  • RST-PAL имеют самые низкие затраты на жизненный цикл по сравнению с деревянными или пластиковыми поддонами.
  • Поддоны
  • RST-PAL защищены патентом, долговечны и практически нерушимы, и могут выдерживать нагрузку в 15 раз больше, чем деревянные поддоны.
  • Поддоны
  • RST-PAL имеют многолетнюю гарантию.
  • Поддоны — продукт хорошо известный, необходимый и хорошо зарекомендовавший себя; поэтому нет необходимости выходить на рынок с совершенно новым продуктом. Фактически, поддоны RST-PAL — это вовсе не новый продукт, но они намного лучше, долговечнее и долговечнее, чем что-либо подобное на рынке.Затраты на рекламу и маркетинг останутся низкими, поскольку поддоны RST-PAL будут представлены пользователям поддонов на торговых выставках и конференциях, а торговые представители ATP будут располагаться в целевых регионах сбыта. Первый целевой маркетинговый регион — Даллас / Форт-Уэрт, штат Техас, недалеко от первого завода в Стэмфорде, штат Техас.
  • Правительство США обязало своим распоряжением «покупать переработанное в первую очередь» для всех государственных учреждений и подрядчиков, включая Министерство обороны и Министерство транспорта.ATP будет нацелена на федеральные агентства и агентства штата для продажи поддонов RST-PAL.
.Бизнес-план производителя поддонов

— FAQ

1. Почему вы выбрали Стэмфорд, штат Техас, в качестве своего первого местоположения?

  1. Одна из самых больших груд измельченных шин в Техасе находится в Стэмфорде. Количество сырья в этой куче достаточно для десяти лет полноценного производства.
  2. Штат Техас платит за изготовление конечной продукции из утилизированных шин около 30 долларов за тонну (примерно 0,75 доллара за поддон).
  3. В районе DFW (радиус около 150 миль вокруг) ежегодное потребление новых поддонов составляет около шестидесяти миллионов.
  4. Местный муниципалитет очень помогает. В сельской Америке проблемы с безработицей. Поэтому местные власти предложили субсидировать завод для наших производственных линий, предоставив нам возможность использовать новое существующее здание площадью 60 000 кв. Футов. со всеми удобствами, включая: офисы, туалеты, электричество, кондиционер, котельную и т. д., и собственность расположена на семи акрах со зданием, которое можно использовать для хранения и погрузки поддонов и парковки для сотрудников, все это предлагается с отличными условиями и условия.
  5. Завод находится менее чем в одной миле от груды утильных шин.

2. Если ваш завод находится в Техасе, почему ваша штаб-квартира находится в Лас-Вегасе?
Как видно из нашего бизнес-плана, ATP планирует открыть четыре завода в следующие пять лет. Эти растения будут в разных состояниях. Лас-Вегас был выбран в качестве штаб-квартиры нашей компании по следующим причинам:

  1. В Неваде нет государственных налогов;
  2. Лас-Вегас является лидером в области съездов, торговых выставок и выставок, на которых наша продукция будет представлена ​​и представлена ​​многим отраслям и производителям;
  3. Лас-Вегас также является популярным туристическим направлением для деловых людей во всем мире.В Вегасе отличные авиасообщения, что дает реальную возможность пригласить руководителей посетить и узнать больше о поддонах RST-PAL и о том, как это положительно повлияет на прибыль их компании.

3. Есть ли финансовая помощь со стороны государственной администрации в строительстве завода в их государстве?
Есть несколько штатов, в том числе Луизиана и Нью-Джерси, которые выделяют до 80% капитальных затрат на строительство завода по утилизации утильных шин. Проблема утильных шин огромна и существует в большинстве штатов.В большинстве штатов есть программы по утилизации шин, предназначенные для восстановления изношенных шин.

4. Существуют ли какие-либо федеральные законы относительно использования переработанных продуктов?
Да, все федеральные агентства, включая Министерство обороны и Министерство транспорта, обязаны использовать «в первую очередь переработанные продукты». Наш продукт изготовлен из переработанных материалов, он очень прочен и долговечен и подходит для использования в правительстве, так как его жизненный цикл намного дольше, чем у традиционных деревянных поддонов, а цена поддонов RST-PAL очень конкурентоспособна.

5. Как производство поддонов из утильных шин способствует экологии?
Поддон RST-PAL — это экологически чистый продукт, изготовленный из переработанных материалов, которые могут быть переработаны сами, что делает его «тройным зеленым продуктом». Во-первых, согласно статистике, опубликованной NWPCA (Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров), потребление поддонов в США составляет 800 миллионов в год. Чтобы сделать это огромное количество поддонов, ежегодно вырубается 3,5 миллиона деревьев. Каждый проданный поддон RST-PAL поможет спасти наши леса, позволяя использовать древесину твердых пород для более важных и ценных целей, помимо поддонов.

Во-вторых, избавление от груд покрышек — всемирная проблема. Еще острее эта проблема стоит в Европе и на Дальнем Востоке. Каждый год в США к существующим запасам утильных шин добавляется 250-280 миллионов шин. Эти груды представляют опасность для окружающей среды, поскольку они могут стать причиной разрушительных пожаров в покрышках и являются рассадником комаров (которые переносят такие болезни, как вирус Западного Нила), грызунов, змей и других вредителей.

6. Являются ли прогнозы бизнес-плана ATP «слишком хорошими, чтобы быть правдой»?
ATP считает, что прогнозы, хотя и очень положительные, но консервативны.Мы также считаем, что нашей самой большой проблемой будет не отставать от производства, необходимого для удовлетворения спроса на наши поддоны. Когда компания оценивает годовую стоимость своих деревянных поддонов, в том числе; затраты на покупку, ремонт, замену и утилизацию по сравнению с одноразовой покупной ценой поддонов RST-PAL, они увидят огромную экономию при покупке и использовании поддонов RST-PAL.

Что касается финансовых прогнозов, ATP намеренно упустила несколько положительных моментов. Например, стоимость переработанной резины (вырезанной и подготовленной для нашего использования) составляет 1 доллар.25 / поддон. Эту стоимость можно значительно снизить, купив специальную машину (Grizli) и нарезав клочки шин до наших конкретных размеров. Стоимость машины может быть возмещена в течение одного года с момента производства. Кроме того, самые дорогие затраты на изготовление наших поддонов — это связующая система, 6,50 долларов США за поддон. В наших прогнозах не учитывается экономия от использования еще меньшего количества связующего на поддоне, которая будет достигнута за счет использования нового оборудования производственной линии с другой системой доставки.Мы оцениваем минимальную экономию в 25% наших прогнозируемых затрат, когда мы сами закупаем сырье и производим его партии.

Дополнительная экономия будет достигнута за счет получения больших скидок по мере увеличения объема закупаемых материалов.

Другие потенциальные потоки доходов, которые не прогнозируются, включают лицензирование технологии ATP в зарубежных странах для производства и продажи поддонов RST-PAL. Кроме того, ATP ожидает открытия дочерней компании для предоставления нашим клиентам услуг по лизингу поддонов или программе лизинга для покупки, чтобы дать им возможность быстро преобразовать свои запасы деревянных поддонов в поддоны RST-PAL.

7. Как сегодня используются утильные шины?
Лишь небольшая часть утильных шин сегодня перерабатывается или используется. Основное использование (около 30%) — добавление резиновой крошки в асфальт для строительства дорог. Другие продукты, которые изготавливаются из утильных шин: автомобильные коврики, наполнитель для детских площадок, напольная плитка и некоторые другие мягкие продукты, для которых не требуется прочность или жесткость конечного материала. Груды изношенных шин продолжают накапливаться по всей стране и представляют опасность для окружающей среды.

8. Каков реальный рыночный потенциал и каков риск, если пользователи не примут поддоны?
Как указывалось ранее, из 800 миллионов поддонов, производимых ежегодно, около 60% изготавливаются из древесины твердых пород. Наш продукт заменяет поддоны из твердой древесины, и если вы посмотрите на наш 5-летний прогноз, мы произведем около 19 миллионов поддонов, в то время как за те же 5 лет отрасль производства поддонов произведет 2,4 млрд поддонов из твердой древесины, что означает, что мы захватим в течение 5 лет , около 0.8% (менее 1%) от общего рынка поддонов.

ATP проверила приемку поддонов RST-PAL с помощью предпроизводственных маркетинговых усилий, и результаты оказались отличными. Мы посетили 62 пользователя поддонов в зоне DFW. Все компании были впечатлены поддонами RST-PAL, изготовленными из этого уникального запатентованного «нового материала» из переработанных утильных шин. Многие заявили, что они будут использовать поддоны, когда у нас будет производственное предприятие. Они были особенно впечатлены тем, что наши поддоны были прочнее и долговечнее деревянных поддонов и работали намного дольше деревянных поддонов.NWPCA заявляет, что «деревянные поддоны служат от 1,5 до 2 поездок, прежде чем их придется ремонтировать или заменять». Мы также посетили покупателя поддонов для компании 3M в Миннеаполисе, и покупатель очень хотел использовать поддоны RST-PAL. Всего за год 3М закупает более 7 миллионов поддонов. ATP также связалась через Министерство обороны, Армию, Air Force PX и Exchange, AAFAS. Они действительно хотели, чтобы мы поставили 50 000 поддонов в качестве первоначального заказа, но, к сожалению, мы не занимались производством.

9.Можете ли вы показать нам заказы от компаний, которые были заинтересованы в использовании вашего поддона?
Нет. Поскольку мы еще не начали производство, мы не можем гарантировать, что ATP сможет доставить поддоны в конкретную дату, поэтому мы не принимали никаких заказов. Поскольку прогнозируемый расчет показывает огромную экономию для пользователя, и поскольку поддоны RST-PAL имеют множество преимуществ по сравнению с деревянными поддонами и по конкурентоспособной цене, ATP полагает, что, когда производство начнется, поддоны будут немедленно приняты.Некоторые из посетителей, которых мы посетили, были удивлены тем, что цена была настолько низкой по сравнению с характеристиками поддонов RST-PAL.

10. Каковы технические характеристики поддонов и какие испытания уже проведены?
Технические данные и результаты испытаний следующие:

  • Поддоны RST-PAL могут быть как стеллажными, так и штабелируемыми и соответствуют стандартам ISO.
  • Поддоны RST-PAL имеют те же параметры, что и поддоны из твердой древесины, включая двух- или четырехсторонний вход, и соответствуют стандартам поддонов GMA.
  • Вес: 40 ″ x 48 ″, четырехсторонний поддон GMA, древесина твердых пород = 65 фунтов; RST-PAL = 71 фунт.
    Разница в весе исчезает после того, как древесина начинает впитывать воду / жидкости.
  • Прогиб поддона с нашим материалом, согласно ISO при R = 1500 кг, примерно равен нулю (фактически равен прогибу металла при той же нагрузке).
  • Испытание было проведено с 3 бетонными балками весом 25 тонн (51 000 фунтов), которые были загружены и подняты на поддон RST-PAL. Для сравнения, у деревянных поддонов есть статическая весовая нагрузка 2500 фунтов.

В заключение, это не высокоточный, высокотехнологичный продукт — это прочный и долговечный поддон с отличным качеством материала, который предлагается пользователям поддонов по очень конкурентоспособной цене, что позволит сэкономить покупателям поддонов чистую прибыль.

11. Обычно по мере увеличения производства цена обычно снижается (в основном из-за конкуренции). В вашем B.P. цена увеличена. Пожалуйста, объясни?
Собственно, часть ответа кроется в вопросе.Нет конкуренции. Древесина лиственных пород является товаром, и ее цена постоянно меняется вместе с ценами на пиломатериалы (которые продолжают расти ежегодно). Наше повышение цены учитывает этот факт. Согласно нашим прогнозам, рост цен на 25% в течение следующих пяти лет, вероятно, меньше, чем рост стоимости древесины лиственных пород. Другая причина заключается в том, что наша начальная цена очень низкая и рассчитана на то, чтобы АТФ мог быстро проникнуть на разные рынки.

Большинство основных покупателей поддонов, с которыми мы разговариваем, думают, что наши цены значительно занижены для поддонов, которые являются такими прочными и служат так долго.Некоторые считают, что поддоны RST-PAL должны быть в диапазоне цен от 39 до 59 долларов (аналогично пластиковым поддонам), а не на несколько долларов больше, чем поддоны из твердой древесины. ATP исходит из того, что в течение многих лет (благодаря патентной защите) поддоны RST-PAL не будут иметь конкурентов, которые часто могут снизить цену. Предполагается, что преимущества поддонов RST-PAL по сравнению с поддонами из твердой древесины заставят пользователей поддонов покупать поддоны RST-PAL, чтобы снизить свои затраты на поддоны. После того, как поддоны RST-PAL войдут на рынок, преимущества и экономия будут широко признаны, и появится оправдание для дальнейшего повышения цен.

Начальная цена 18,50 долларов США является средней ценой и применима не для всех размеров и не для всех клиентов. Конечно, покупатель, покупающий 500 000 поддонов в год, получит скидку, отличную от покупателя, покупающего 1 000 поддонов.

Совет директоров пересмотрит цену в 18,50 долларов по мере роста продаж. Наша прогнозируемая низкая цена предназначена для того, чтобы представить поддон многим различным производителям и отраслям, которые используют поддоны, для тех компаний, у которых есть система замкнутого цикла, которая может использовать, извлекать и использовать снова и снова одни и те же прочные поддоны.

12. Вроде все так хорошо, каковы недостатки этого проекта?
ATP считает, что, согласно прогнозам, единственный недостаток — это начальные производственные мощности. ATP знает, что захватит небольшой процент, менее 1% от общего рыночного спроса. Прогноз показывает, что этот 1% рынка обеспечит как рост прибыли для расширения фондов, так и хороший доход в виде дивидендов для своих инвесторов.

Поддоны

RST-PAL тяжелее, примерно на 8 фунтов, чем поддон аналогичного размера из твердой древесины.Это верно только в начале жизненного цикла деревянного поддона, поскольку древесина впитывает воду и другие жидкости и может стать даже тяжелее, чем поддоны RST-PAL. В среднем 40-футовый грузовой прицеп перевозит около 22 загруженных поддонов, а при использовании поддонов RST-PAL общий добавленный вес составляет менее 200 фунтов, что несущественно.

13. Можно ли защитить ваш патент и что именно он защищает?
Патент был одобрен и выдан в июле 2002 года. Потребовалось около пяти лет, чтобы довести его до совершенства и достичь максимально возможной защиты.Он защищает любой продукт, изготовленный из переработанной резины для шин различных размеров с использованием или без использования других материалов, таких как пластик, клеи и т. Д.

14. Кто обладает исключительными правами на использование этого патента?
Полная и безвозвратная эксклюзивность была предоставлена ​​ATP Corporation, которая состоит из новых инвесторов и существующих партнеров. Эта эксклюзивность включает лицензирование другим сторонам по всему миру на производство и продажу поддонов RST-PAL.

15.Похоже, вы ищете инвестиции в размере от 4 до 6 миллионов долларов. Разрабатывать.
Эти два числа выражают разницу между началом производства с одной производственной линии и двумя линиями. Базовый набор машин, необходимых для производства, может быть расширен до двух линий с добавлением некоторых машин. Начиная с двух линий, производственная мощность увеличивается вдвое до 1,2 млн поддонов в год с прогнозируемой чистой прибылью более 8 млн долларов по сравнению с 3,2 млн долларов, если ATP откроется с одной линией.

16. Как будет использоваться капитал инвестора?
Подробную таблицу начальных расходов и финансирования можно найти в теме 2.2. Основная статья расходов приходится на оборудование, и в обоих случаях около 750 000 долларов остается в качестве оборотного капитала.

17. Какой процент капитала вы предлагаете для инвестиций?
Расчет текущей стоимости компании на основе прогнозов отображается в бизнес-плане. Приведенная стоимость пятилетней чистой прибыли с дисконтом 25% составляет более 100 миллионов долларов. Мы сознательно взяли необоснованно высокую ставку дисконтирования, чтобы избежать споров.

Мы оцениваем нашу компанию по «приведенной стоимости» чуть более 17 миллионов долларов.Следовательно, для инвестиций в 6 миллионов долларов; мы предлагаем 35% компании со всеми ее правами.

18. Есть ли другой способ финансирования проекта?
Да. Мы принимаем ссуду, обеспеченную активами и правами ATP, по которой будет выплачиваться процентная ставка 5% сроком на десять лет, начиная (погашение) в начале второго года. Возврат можно ускорить.

В дополнение к обеспеченному векселю кредитору будет предложена 17,5% -ная доля в капитале за заем в размере 6 миллионов долларов.

19. Кто управляет ATP?
См. Главу 6.0 бизнес-плана. Каждый член команды вместе с нашими консультантами — это высококвалифицированные специалисты с обширным и подтвержденным опытом в своих областях (например, установка и эксплуатация установок, закупки и маркетинг). ATP также открыта для участия инвесторов как в компании, так и в Совете директоров.

.Бизнес-план производителя поддонов

— Краткое описание стратегии и реализации

Благодаря увеличенному жизненному циклу и взаимозаменяемости поддонов RST-PAL с существующими деревянными поддонами клиенты ATP извлекают выгоду из использования этих инновационных продуктов различными способами. Прежде всего, использование и замена деревянных поддонов пользователя на поддоны RST-PAL устраняет затраты на текущее обслуживание и замену.

Еще одним преимуществом является долговечность поддонов RST-PAL.Поддоны RST-PAL имеют самый продолжительный жизненный цикл независимо от жаркого, холодного или влажного климата или в средах, где обслуживание затруднено. RST-PAL Поддоны не гниют, что является обычной проблемой для деревянных поддонов.

Поддоны

RST-PAL производятся из переработанных материалов, в основном из лома автомобильных шин. На каждые 1000 поддонов используется 25 тонн утильных шин со свалок (31 000 тонн или 62 000 фунтов на завод в год).

Поддоны

RST-PAL помогут сохранить леса из твердых пород древесины, которые в настоящее время используются для производства деревянных поддонов, сократить выбросы парниковых газов, использовать значительное количество пластиковых отходов и утильных шин со свалок и складских помещений, а также сократить расходы на пользователей поддонов при одновременном увеличении прибыли.

5.1 Конкурентное преимущество

Наиболее важное конкурентное преимущество

ATP основано на уникальном запатентованном материале, который используется для производства поддонов RST-PAL. Процесс, уникальный материал и использование материала для производства поддонов защищены выданным патентом на коммунальные услуги, который предотвратит дублирование или конкуренцию «подражателей».

Поддоны

RST-PAL изготавливаются из переработанных утильных шин. Федеральный закон и правительства большинства штатов требуют, чтобы агентства и подрядчики в первую очередь закупали переработанные продукты, как того требует «сначала покупайте переработанные продукты».ATP уже представила поддоны RST-PAL для армии, системы обмена воздушными силами (AAFES), расположенной в Техасе и по всему Тихоокеанскому региону, и AAFES заинтересована в закупке поддонов, которые увеличат жизненный цикл их поддонов, что в долгосрочной перспективе составляет дешевле деревянных поддонов. Мы сосредоточимся на различных правительственных учреждениях, включая Министерство обороны и Министерство транспорта, чтобы представить и продать поддоны RST-PAL.

Поддоны

RST-PAL можно мыть в стиральной машине или чистить паром, что является критическим фактором в пищевой промышленности, например, на птицеводческих и мясоперерабатывающих предприятиях, где производственные площади должны быть дезинфицированы.Поддоны RST-PAL не впитывают жидкости, как деревянные поддоны, и их можно хранить на улице, не занимая дорогостоящее внутреннее пространство.

Поддоны RST-PAL — это продукт «тройной зелени». Они производятся из переработанных материалов и могут быть переработаны в случае их износа, и они помогут сохранить леса нашей страны, одновременно помогая решить проблемы с утилизирующими шинами Америки.

Поддоны RST-PAL будут лучшими поддонами по соотношению цена / качество на рынке. Сводка преимуществ наших поддонов по сравнению с поддонами из существующих материалов, таких как древесина твердых пород, пластик, гофрированный картон и алюминий, составляет:

  1. Гораздо меньше затрат на покупку и обслуживание.
  2. Более прочный и неразрушимый.
  3. Переносит в 15 раз больше груза, чем аналогичный деревянный поддон.
  4. Поддоны можно складывать в стеллажи и штабелировать.
  5. Изготовлен из переработанного материала.
  6. Поддон и процесс защищены патентом во всем мире.
  7. Гарантия годами.
  8. Сырье (утильные шины) доступно и доступно по всей стране, и в большинстве штатов действуют законодательные программы по утилизации утильных шин, которые предусматривают субсидии и гранты для решения проблем с утильными шинами.
  9. Электронный чип для идентификации поддонов и идентификации груза будет доступен с поддонами RST-PAL, и это может быть сделано благодаря прочности и жесткости поддона, который практически не поддается разрушению.

Чтобы разработать хорошие бизнес-стратегии, проведите SWOT-анализ вашего бизнеса. Это легко с нашим бесплатным руководством и шаблоном. Узнайте, как выполнить SWOT-анализ

5.2 Маркетинговая стратегия

Поддон RST-PAL занимает уникальное положение, поскольку все отрасли и производители используют поддоны для транспортировки всего, от товаров до оборудования и запчастей.Основная сегментация пользователей заключается в том, как они используют поддоны. Энергетическая промышленность использует более двадцати миллионов поддонов в год, государственные птицеперерабатывающие заводы используют более десяти миллионов поддонов в год, 3M Corporation приобрела семь миллионов поддонов только за один год, а промышленность напитков использует более пятидесяти миллионов поддонов в год. Есть также тысячи компаний, использующих от сотен тысяч до миллионов поддонов ежегодно, в том числе химические компании, компании по производству цемента для мешков, строительные материалы, продуктовые, лакокрасочные компании и многие другие.

Нашими первыми целевыми клиентами являются те, кто использует систему распределения «замкнутого цикла», где они производят и / или распределяют продукцию, используя свой собственный парк, где загруженные поддоны могут быть сброшены и возвращены при разгрузке для использования снова и снова. Мы также будем нацелены на государственные учреждения, агентства и подрядчиков как на федеральном уровне, так и на уровне штата.

Наша маркетинговая стратегия основана на информировании и представлении поддонов RST-PAL покупателям поддонов по всей стране и в различных отраслях промышленности.Мы можем добиться этого в быстром темпе, демонстрируя поддоны на избранных выставках и конгрессах. Будут доступны образцы, а также брошюры и видеокассеты, объясняющие преимущества поддона RST-PAL. Нашей первой целевой маркетинговой территорией станет Metroplex в Далласе / Форт-Уэрте, где мы сосредоточимся на компаниях, использующих систему «замкнутого цикла» для распределения.

Маркетинг будет отражать преимущества, преимущества и качество нашего продукта на каждой фотографии, в каждой рекламной акции и в каждой публикации.Пользователи поддонов годами кричали, чтобы производители деревянных поддонов сделали поддоны с более длительным сроком службы и более прочными, но их просьба осталась без внимания, поскольку изготовители поддонов предпочли бы построить менее прочный поддон, чтобы он вышел из строя всего через несколько секунд. поездки, требующие от клиента покупки большего количества поддонов. Поддон RST-PAL — это решение проблемы высокой стоимости покупки, обслуживания и утилизации деревянных поддонов. Наши маркетинговые усилия будут сосредоточены не только на обучении агентов по закупкам компаний, но и на проведении презентаций перед советом директоров компании, демонстрирующих экономию затрат и преимущества использования поддонов RST-PAL.Как было показано в предыдущем примере, компания, закупающая 100 000 поддонов в год при переходе на поддоны RST-PAL, сэкономит более 3 миллионов долларов за пять лет. Имея такую ​​убедительную статистику, мы ожидаем повсеместного признания поддонов RST-PAL.

5.3 Стратегия продаж

Как указано, ATP будет продавать поддоны по мере их изготовления. Предпроизводственная маркетинговая работа продолжалась в течение последнего года. Мы разработали план продаж, однако от нашего производства будет зависеть, насколько быстро будет расширяться наш отдел продаж.Одна компания, с которой мы связались, планирует закупить 22 миллиона поддонов в течение следующих двух лет. Если бы мы заключили крупный контракт, наш производственный график был бы распродан на несколько лет. Другая сбытовая компания, которая продает продукцию исключительно для энергетики, хотела бы иметь эксклюзивную возможность продавать наши поддоны энергетическим компаниям, и по их оценкам, они могут продавать минимум 1,2 миллиона поддонов в год. Мы обратились ко многим компаниям по поводу преимуществ использования поддонов RST-PAL, в том числе: 3-M Corporation, Coca-Cola, Pepsi, Snapple, Anhauser Busch, Hunts Wesson, Kraft Foods, S.E. Rycoff, Albertsons, Kroger Foods, Associated Foods, H.E.B. Foods, Purina Pet Foods, производители древесно-угольных брикетов, мукомольные и крупяные мельницы, переработчики соли, строительные материалы, в том числе песок и цемент в мешках, гипсовые и даже химические компании.

Наша концепция заключается в том, чтобы представить поддоны RST-PAL во многих отраслях промышленности, и ATP будет делать это из нашей национальной маркетинговой штаб-квартиры в Лас-Вегасе, штат Невада. Управление посетителей и конгрессов Лас-Вегаса предоставит отличную арену для демонстрации и демонстрации поддонов RST-PAL, поскольку практически все важные конгрессы и выставки проходят в Лас-Вегасе.

Этот бизнес-план предусматривает рост компании. Завод в Техасе будет первым, и мы ожидаем открытия новых заводов через два, три, четыре и пять лет. Некоторые будущие работы на производственной площадке уже завершены, однако мы разместим заводы в штатах с положительными программами по утилизации шин, некоторые из которых могут предоставлять субсидии на использование утильных шин для производства новых продуктов. Кроме того, политика нашей компании будет заключаться в том, чтобы строить заводы рядом с огромными кучами металлолома и в сельских общинах, где есть хорошая рабочая сила, но рабочих мест мало, а экономическое развитие пойдет на пользу обществу.

ATP Corp. является мировым лицензиатом на производство и продажу поддонов. У нас уже было несколько иностранных компаний, которые проявили интерес к тому, чтобы стать дистрибьюторами или производителями через иностранные лицензионные соглашения. Мы провели обсуждения с группой из Китая, Японии, Тайваня и Южной Африки и находимся в контакте с группой в Испании, которая заинтересована в наших технологиях.

Мы намерены запустить производство на нашем заводе в Стэмфорде, штат Техас, и задействовать ту же команду ключевых сотрудников и консультантов для открытия новых заводов в течение следующих пяти лет.В то время как наш бизнес-план предусматривает, что будущие заводы будут финансироваться из внутренних источников за счет прибыли компании, дополнительный капитал может быть привлечен путем лицензирования иностранных компаний, желающих производить и продавать поддоны в этих странах.

5.3.1 Прогноз продаж

Наш прогноз продаж основан на следующих предположениях. Мы ожидаем, что наша продукция будет продана, как только она будет готова, поскольку прогнозируемое производство намного меньше ожидаемого спроса. Наш продукт не сезонный и будет производиться непрерывно круглый год.Мы будем работать в три смены (кроме обучения в первые два месяца).

Наши сотрудники отдела продаж начнут принимать заказы за шестьдесят дней до начала производства. Начальная цена продажи невысока для того, чтобы поддоны были представлены множеству различных производителей и отраслей. Однако мы ожидаем повышения цен на 5% в год (что меньше, чем темпы роста деревянных поддонов).

Что касается «прямых затрат на продажу» (COG), мы предполагаем, что затраты на материалы останутся для нас неизменными из-за скидок, которые мы получим за количество материалов, которые мы потребляем, что должно компенсировать рост затрат.Мы также можем снизить наши расходы, выполняя некоторые производственные процессы самостоятельно, например, смешивая и дозируя связующие на нашем заводе, а также сокращая обрезки резины от стружки в соответствии с нашими требованиями.

Мы подсчитали, что производственные затраты на рабочую силу, включая заработную плату, налоги и льготы, составляют 1,31 доллара на поддон. Разбивка производственного персонала представлена ​​в таблице «Персонал» в категории «Производственный персонал», а полученные цифры отображаются в таблице «Прибыль и убыток» в разделе «Продажи», «Производственный расчет».

Таблица прогноза продаж на первые 12 месяцев появляется в приложении.

Прогноз продаж
RST-PAL поддоны 21 034 944 долл. США $ 47 932 819 75 494 190 $ 105 691 866 $ 138 720 574
Субсидии $ 852 768 $ 1,850,688 $ 2 776 032 3 701 376 долл. США $ 4 626 720
Общий объем продаж $ 21 887 712 $ 49 783 507 $ 78 270 222 $ 109 393 242 $ 143 347 294
Переработанная резина $ 1,421 305 3 084 480 долларов США $ 4 626 720 $ 6 168 960 $ 7 711 200
Переработанный пластик $ 1 023 341 $ 2,220,826 $ 3 331 238 $ 4 441 651 $ 5 552 064
Связующие системы $ 7 390 786 $ 16 039 296 $ 24 058 944 $ 32 078 592 $ 40 098 240
Промежуточная прямая себестоимость продаж $ 9 835 432 21 344 602 долл. США $ 32 016 902 42 689 203 долл. США $ 53 361 504
Нужны реальные финансы

Мы рекомендуем использовать LivePlan как самый простой способ создания автоматических финансовых отчетов для вашего собственного бизнес-плана.

Создайте свой бизнес-план

5.3.2 Пользователи поддонов

ПОЛЬЗОВАТЕЛИ ПОДДОНОВ, Даллас / FT. Worth Area
ЕЖЕГОДНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОДДОНОВ.

Мы связались со следующим списком пользователей поддонов, и новый поддон RST-PAL был представлен каждому пользователю, вызвав большой интерес. Посетили еще 22 пользователя. Общее годовое использование поддонов в зоне DFW составляет 60 миллионов.

Американская домашняя еда 185 000 Парижские бизнес-формы 25 000
Purina Mills Inc. 180 000 Техас Готовая смесь 55 000
S.E. Raycoff & Co. 130 000 Доктор Пеппер 300 000
Pepsico 75 000 Розлив Coca-Cola 130 000
Винн-Дикси 130 000 Miller Brewing Co. 95 000
Йогурт Даннон 45 000 Ардмор Фуд 20 000
ГоспожаКрокеттс 15 000 Пакет молочных продуктов Champion 25 000
Bunge Foods 60 000 DAP Inc. 9 000
K-Klean Chemicals Co. 22 000 HPC Lab. 40 000
First Food Inc. 11 000 Featherlite Build Prod. 55 000
DSC Inc 10 000 Даль-Тайл Корп 20 000
Dallas City Packing 8 000 Borden Inc. 30 000
Продукты Athena 16 000 Ashland Chemical 39 000
Americana Inc. 45 000 Техасские инструменты 130 000
Speaco Foods 17 000 State Fair Foods 78 000
Quaker Oats 345 000 Бартуш-Шнлтфу 7 000
AutoWax 10 000 Frito Lay 55 000
Гордость паломников 35 000 Oakfarm Dairies 30 000
Строители Бетон 15 000 Hardros Chemicals 50 000
GAF Corp. 60 000 Альпийский замороженный 50 000

ПОЛЬЗОВАТЕЛИ ПОДДОНОВ, HOUSTON Area

General Foods Mfg 91 000 Gardner Asphalt Corp. 60 000
Fastner Mfg. Co. 30 000 Erie Mfg.Corp. 70 000
Ella Crew Production 40 000 Distribution Int’l 100 000
Краска Diamond-Kuhn 40 000 L&H Упаковка 60 000
Lone Star Brewing 435 000 CSA Ltd.Inc 90 000
Дядя Бен 325 000 Продукция Vaneco 20 000
Cal-Tex Цитрус 20 000 Corev America 10 000
Cordell Brick 50 000 Покрытие Champion 40 000
Colorex Co. 130 000 Celotex Corp. 260 000
Cellcote Co. 10 000 Специальные смолы BTL 40 000
BJ Industrial 20 000 Baby’s Natural 20 000
Amy’s Foods 30 000 Американский рис 110 000
Advetech Int. 20 000 Клапаны Адамса 30 000
Anheuser Busch 100 000

5.4 вехи

В следующей таблице перечислены важные этапы проекта на этапе подготовки к производству, с указанием дат и ответственных менеджеров, а также бюджетов для каждого этапа. График этапов показывает, что мы делаем упор на планирование реализации.

Производственный график рассчитан на три смены. В первый месяц будет работать только одна смена, во второй месяц — две, а с третьего месяца — три полные смены производства. В период запуска будут размещены и обучены сотрудники.

Муниципалитет Стэмфорда, штат Техас, поможет нам нанять около семидесяти сотрудников. В окружающих сообществах имеется достаточная рабочая сила, что позволит нам выбирать качественных людей.

Вехи
Обновление бизнес-плана 01.05.2003 31.05.2003 $ 1 000 Радке-Баненсон Менеджмент
Обеспечение средств — PPM 01.06.2003 31.07.2003 70 000 долл. США Радке-Баненсон Менеджмент
Выбор площадки 1/2/2003 15.04.2003 $ 0 Радке-Баненсон Менеджмент
Улучшение растений 01.08.2003 30.11.2003 200 000 долл. США TBA Операции
Юридические соглашения 01.05.2003 31.12.2003 37 000 долл. США Лайн Рашфорт Legal
Система бухгалтерского учета 01.05.2003 31.12.2003 7 500 долл. США Ричард Дикинсон Бухгалтерский учет
Заказ оборудования 15.07.2003 15.08.2003 $ 3 827 800 Радке-Баненсон Менеджмент
Тестирование производственной линии 15.12.2003 31.12.2003 $ 7 000 Ричард Тернер Консультант
Проконсультируйтесь.- Государственные дела 01.08.2003 31.12.2003 10 000 Шейн Дель Коэн Консультант
Проконсультируйтесь. — Реклама. И маркетинг 01.08.2003 31.12.2003 10 000 Уильям Велтер Консультант
Проконсультируйтесь. — Приобретение техники 15.07.2003 15.08.2003 10 000 долл. США Джин Питцер Консультант
Проконсультируйтесь.- Станочная линия стоячая 01.12.2003 31.12.2003 10 000 долл. США Ричард Тернер Консультант
Проконсультируйтесь. — Связующая система 01.08.2003 30.11.2003 10 000 долл. США Стивен Гарбукас Консультант
Всего $ 4 200 300
.Бизнес-план производителя поддонов

— Резюме анализа рынка

Годовое потребление поддонов в США составляет 800 миллионов в год на сумму более 10 миллиардов долларов (по данным Национальной ассоциации деревянных поддонов и контейнеров). Нашим первым рынком будет область радиусом 200 миль вокруг Далласа / Форт-Уэрта, на которой годовое потребление составляет 60 миллионов поддонов. Наши рынки для поддонов RST-PAL — это все отрасли промышленности и пользователи поддонов. Мы связались с около 300 заинтересованными пользователями наших поддонов RST-PAL (каждый из которых покупает более 100 000 поддонов в год).

  • Поддоны RST-PAL имеют самую низкую стоимость жизненного цикла по сравнению с твердой древесиной и пластиком.
  • Global Pallets в лизинг.
  • Замкнутые и разомкнутые системы.
  • Мировые рынки и возможности лицензирования (подана международная патентная защита).
  • Рынок Министерства обороны и транспорта США. Правительство США обязало заменять продукт на переработанные.

Цель ATP в первый год — произвести 1,14 миллиона поддонов с двумя производственными линиями (составляет 0.15% рынка), достигают продаж в 22 миллиона долларов, а ATP планирует получить прибыль более 8 миллионов долларов (до налогообложения).

Прогноз роста на следующие пять лет заключается в добавлении нового завода с двумя линиями каждый год, который к пятому году достигнет производства, превышающего шесть миллионов поддонов (0,75% рынка), с прогнозируемыми продажами на уровне 143 миллионов долларов и прибылью. до налогов на сумму более 66 миллионов долларов.

4.1 Сегментация рынка

В связи с тем, что ATP планирует ежегодно открывать новый завод в течение следующих пяти лет и производить 0.От 15% до 0,75% рынка поддонов в США, наша основная проблема роста будет заключаться в ограниченных возможностях удовлетворить потенциальный спрос. Хотя мы сегментировали рынок на шесть групп, мы не можем указать процент роста для каждого сегмента, поскольку рост не является линейным. Процент представляет собой нашу относительную важность этого сегмента.

Ежегодные пользователи поддонов — потенциальные клиенты

Общее годовое производство

1,137 024

2 467 584

3 701 376

4 935 168

6,168960

% рынка поддонов

0.143

0,308

0,463

0,617

0,771

Итого: производство за пять лет = 18 410 112. % рынка поддонов = 0,46

Анализ рынка
До 10 000 поддонов в год 5% 50 000 150 000 250 000 400 000 500 000 77.83%
10 000 — 50 000 поддонов ежегодно 5% 100 000 200 000 450 000 450 000 500 000 49,53%
50 000 — 100 000 поддонов в год 10% 200 000 220 000 700 000 800 000 900 000 45,65%
100 000 — 250 000 поддонов в год 20% 250 000 500 000 700 000 1 000 000 1,250,000 49.53%
250 000 — 500 000 поддонов в год 25% 250 000 650 000 750 000 1 100 000 1,250,000 49,53%
Более 500000 поддонов в год 35% 287 024 747 584 851 376 1,185,168 1,768 960 57,56%
Итого 52,62% 1,137,024 2,467,584 3 701 376 4 935 168 6 168 960 52.62%
Нужны реальные финансы

Мы рекомендуем использовать LivePlan как самый простой способ создания автоматических финансовых отчетов для вашего собственного бизнес-плана.

Создайте свой бизнес-план

4.2 Стратегия целевого сегмента рынка

Следующая таблица демонстрирует экономию средств, которая будет достигнута, когда компания переоборудует свои запасы деревянных поддонов на поддоны RST-PAL.

В настоящее время новые поддоны из твердой древесины (пример: 40 ″ x 48 ″, четырехсторонний вход, 80% покрытия верхней палубы) продаются по цене от 12 до 24 долларов за поддон в зависимости от географической области, в которой вы покупаете поддоны, и постоянно меняющейся стоимости. из твердой древесины.Для целей этой таблицы мы показываем самую низкую цену для больших партий поддонов из твердой древесины — 10 долларов США.

CHEP Pallet, Inc., крупнейшая в мире компания по аренде поддонов, в настоящее время платит 23,50 доллара за изготовление своих поддонов.

Пользователь поддонов, производящий 100 000 новых поддонов в год, сэкономит более 3 миллионов долларов в течение 5 лет, используя наши поддоны RST-PAL.

Год 1 Год 2 Год 3 Год 4 Год 5 Всего 5 лет
Компания А покупает 100 000 поддонов в год по цене 10 долларов США.00 1 000 000 долл. США 1 000 000 долл. США 1 000 000 долл. США 1 000 000 долл. США 1 000 000 долл. США 5 000 000 долларов США
Компания B покупает 100 000 поддонов RST-PAL по цене 18,50 долларов США (единовременная покупка) 1 850 000 долл. США $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 1 850 000 долл. США
ОБЩАЯ ЭКОНОМИЯ 3 150 000 долл. США

Таблица демонстрирует, что крупные пользователи получат огромную экономию.Например, один птицеперерабатывающий завод, который закупает один миллион поддонов в год (примерно производство одного завода СПС), за пять лет сэкономит более 31 миллиона долларов, что побудит их преобразовать свои запасы деревянных поддонов в поддоны RST-PAL.

Крупные пользователи, как упоминалось выше, могут ускорить наш план роста еще быстрее. Это причина того, что стратегически наши маркетинговые усилия будут сосредоточены на крупных пользователях. Наши маркетинговые усилия будут направлены также на все государственные учреждения, включая U.С. военный. Подрядчики, ведущие дела с правительством, должны использовать «экологически предпочтительные» продукты (Указ президента Клинтона).

4.2.1 Образец рекламного содержания

ПОДДОН RST-PAL

Скоро в продаже

НОВОЕ РЕШЕНИЕ СТОИМОСТИ

РЕМОНТ И ЗАМЕНА

ПОДДОН ДЕРЕВЯННЫЙ

Поддоны RST-PAL не подвержены воздействию тепла и холода.Не гниют, не раскалываются и не плесневеют.
ПРОЧНЫЙ И УДАРНОСТОЙКИЙ, больше нет ржавых гвоздей, осколков, сломанных досок и направляющих.
RST-PAL PALLETS на 100% пригодны для вторичной переработки, сделаны из бытовых отходов. Нет затрат на утилизацию

Поддоны RST-PAL, предлагающие новое решение старой проблемы

  • Поддоны RST-PAL из новых прочных материалов = практически не поддаются разрушению.
  • Поддоны
  • RST-PAL более прочные и долговечные.
  • Многолетняя многократная эксплуатация делает поддоны RST-PAL лучшей покупкой.
  • Закройте мастерскую по ремонту поддонов, наши поддоны не ломаются.
  • Прочнее и долговечнее, чем дерево или пластик.
  • Легко отслеживается с помощью штрих-кодирования или электронного чипа.

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ / ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ поддонов RST-PAL представляет собой большое новшество в отрасли производства поддонов с существенной экономией средств.

Поддоны

RST-PAL решают важные экологические проблемы; помочь решить растущую проблему изношенных шин в Америке и сохранить ценные лесные ресурсы, используя старые шины для транспортировки американских товаров потребителям.

4.3 Анализ отрасли производства

При расчете стоимости поддона в отрасли производства поддонов учитываются затраты на производство, техническое обслуживание и ремонт, а также утилизацию сломанного поддона. В последнее десятилетие в производство поддонов были введены материалы, отличные от дерева, такие как пластик, металл и гофрированный картон, но все же более 90% остаются деревянными.

По данным Национальной ассоциации деревянных поддонов и контейнеров (NWPCA), в США ежегодно производится более восьмисот миллионов деревянных поддонов.Большинство деревянных поддонов необходимо заменить или отремонтировать после одной-двух поездок. По оценкам, ежегодно для производства поддонов используется более 3,5 миллионов деревьев, и большинство из этих поддонов попадает на свалки, сжигается или компостируется.

В течение многих лет пользователи поддонов просили членов NWPCA создавать более прочные и долговечные поддоны, которые прослужили бы дольше, но ничего не изменилось. Производители поддонов предпочитают постоянную замену, распространенную в отрасли.

Отрасль переработанных утильных шин ежегодно производит более двухсот пятидесяти миллионов утильных шин в Соединенных Штатах, по одной утильной шине на каждого американца.Эти утильные шины накапливаются, добавляя к существующему складу из примерно двух-трех миллиардов утильных шин, расположенных по всей стране, что создает опасную опасность для окружающей среды. Большинство штатов приняли программы по утилизации утильных шин, чтобы помочь решить растущую проблему скопления утильных шин. В штате Техас действует программа по утилизации шин; сбор и переработка более двухсот тысяч тонн лома шинной резины ежегодно. В настоящее время в Техасе имеется более трех миллионов тонн измельченного лома резины для шин, доступного для конечных пользователей.

ATP со своим продуктом для поддонов RST-PAL будет использовать утильные шины Техаса для производства поддонов на своем первом заводе в Стэмфорде, штат Техас. Поддоны RST-PAL обеспечат жесткие и долговечные поддоны пользователям поддонов, помогая решить проблему утильных шин.

Запатентованный материал

ATP и производственный процесс изготовления поддонов из утильных шин — окончательное решение проблем, представленных выше: а) более прочные и долговечные поддоны; б) сокращение складских запасов утильных шин; в) спасение деревьев.Использование поддонов RST-PAL обеспечивает отличную рентабельную цену, конкурентоспособную по сравнению с ценами на поддоны из твердой древесины.

Таблица в теме 4.2 демонстрирует экономию для пользователя поддонов, который покупает 100 000 поддонов ежегодно, при переходе с деревянных на поддоны RST-PAL. Он показывает экономию более 3 миллионов долларов за пятилетний период. Эта экономия дополняет другие преимущества использования поддонов RST-PAL, в том числе: более прочные и нерушимые, выдерживают нагрузку в 15 раз больше, чем деревянные поддоны, штабелируются и штабелируются, не впитывают жидкости (могут храниться на открытом воздухе) и имеют многолетнюю гарантию. .Первый завод ATP расположен в Стэмфорде, штат Техас, в сельской местности, которая остро нуждается в экономическом развитии и новых рабочих местах. Стэмфорд находится примерно в 150 милях от нашей первой целевой области маркетинга — Метроплекс Даллас / Форт-Уэрт.

4.3.1 Конкуренция и модели покупок

Нет прямой конкуренции поддонам RST-PAL, и на сегодняшний день подобных поддонов не существует. Изобретатель, Дэн Радке, предоставил ATP Corp на неограниченный срок исключительные права на использование патента по всему миру.Этот патент (USPTO № 08 / 680,476) дает очень широкую защиту революционному изобретению специального материала и процессу изготовления поддонов.

«Конкуренция» исходит от поддонов, изготовленных из других материалов, таких как дерево и пластик. Пользователи поддонов, использующие поддоны из твердой древесины, не используют поддоны из гофрированного картона. В таблице ниже показано сравнение стоимости различных поддонов:

СРАВНЕНИЕ СТОИМОСТИ ПОДДОНОВ — БОЛЕЕ 5 ЛЕТ (в долларах США)

Поддон: из Цена за единицу Стоимость ремонта / год * Заменить.п / п x 4 Переработка 1 долл. США в год Общая стоимость Средняя стоимость
Твердая древесина 12–24 120 * 48–96 5 185–245 215
Пластик 39–89 0 156–356 5 200–450 325
RST-PAL 19–25 0 0 0 19–25 22

(*) Шесть ремонтов в год стоимостью 4 доллара за каждые 5 лет.

Из таблицы ясно видно, что стоимость поддонов из твердой древесины в течение пяти лет почти в десять раз превышает стоимость поддонов RST-PAL. Помимо экономии, есть и другие преимущества, такие как гарантия, отсутствие необходимости в ремонте, возможность хранения вне помещения (жидкости не впитываются), возможность мытья (важно в пищевой промышленности), возможность установки в стойку и штабелирование, прочность и неразрушимость. Штрих-код и электронные чипы могут быть встроены в поддон, чтобы учесть конкретную инвентарную информацию о том, что загружено на поддон, и для отслеживания.

Поддонам RST-PAL нет конкуренции. Нет конкурентов, производящих поддоны из переработанной резины. ATP ожидает, что ограниченное производство приведет к пересмотру нашего пятилетнего плана расширения, чтобы удовлетворить спрос. Ожидается, что наш первый завод произведет примерно 1,14 миллиона поддонов в первый год и 1,23 миллиона — во второй год. В то время как рынок поддонов превышает 800 миллионов в год, ATP рассчитывает захватить около 0,15% рынка в первый год и 0.75% через пять лет, чтобы соответствовать нашим прогнозам. Это снимает большую часть риска с проекта.

ATP уже рассматривает возможность открытия дочерней компании, которая будет сдавать в аренду или сдавать в аренду собственные поддоны компаниям. Это позволит ATP конкурировать с CHEP Pallet Corporation, которая арендует деревянные поддоны. CHEP имеет около 300 филиалов в США, а также работает в зарубежных странах. Аренда поддонов RST-PAL была бы очень выгодной, так как наши поддоны не требуют ремонта.

.

Комментариев нет

Добавить комментарий