Производство полуфабрикатов как бизнес: Как открыть производство полуфабрикатов с нуля 🍱| Бизнес идея 2021
Бизнес-идея: производство мясных полуфабрикатов
Пельмени и полуфабрикаты часто появляются на столах россиян. Главная причина этому кроется в активном развитии рынка полуфабрикатов. Данная продукция не имеет колебаний сезонного спроса, поэтому является популярной круглый год. Успех производственного процесса состоит из многих факторов, среди которых:
• надежное оборудование для производства полуфабрикатов;
• квалифицированный персонал;
• высококачественное сырье;
• серьезный маркетинговый анализ рынков сбыта;
• реклама для привлечения потребителей.
Оборудование для изготовления пельменей
Для осуществления полного цикла изготовления пельменей требуется следующий набор оснащения:
• установки для предварительной обработки: разморозки сырья, обвалки, перемалывания, смешивания;
• технологические установки: для формовки изделий, раскатывания теста, термообработки, заморозки, транспортирные системы подачи;
• установки для упаковывания: дозирующие, упаковывающие агрегаты, укладчики товара в транспортную упаковку;
• приборы для контроля и маркирования изделий: весы, штрих-кодовые считыватели, печатающие устройства, этикетирующие аппараты, маркираторы;
• оснащение для сохранности продукции – низкотемпературные холодильники.
Цена на оборудование для производства пельменей зависит от торговой марки и технических особенностей конкретной модели.
Первым делом необходимо грамотно подойти к подбору установок для изготовления полуфабрикатов, чтобы готовая продукция полностью продавалась. На различных производствах, от малых до средних, используются пельменные установки с продуктивностью от 100 до 300 кг/час, в то время как передовые технологии позволяют увеличить производительность пельменей в несколько раз. Основной критерий грамотного выбора – способность обеспечить полную реализацию продукции.
Для готовки фарша требуется мясорубка и прибор для его смешивания. Главное требование к мясорубке заключается в качественной заточке ножей, обеспечивающей однородность перекрученного фарша.
Тестомес должен обладать достаточной мощностью для замешивания крутого теста. Установка должна обеспечивать предварительное просеивание муки и тщательное соединение ее с другими компонентами, предусмотренными рецептурой.
Оборудование, необходимое для производства пельменей, включает аппараты для формовки, которые представляют собой наиболее ответственное звено во всем техпроцессе. В их состав входят система подачи теста, начинки и формирующая система. В установках каждый из данных механизмов должен иметь регулируемую частотную скорость, чтобы соблюдалась согласованность всех операций. На современных аппаратах можно выбрать любую форму для пельменей.
Если владелец в дальнейшем планирует расширять объемы выпуска или ассортимент продаваемой продукции, то следует учесть, что оборудование будет иметь цену, завышенную из-за дополнительных функций. Современный рынок предлагает вспомогательные установки, с помощью которых изготовляются хинкали, лапша, пицца, вареники, пирожки. Это оснащение позволяет существенно обновить ассортимент.
Для сохранности и заморозки полуфабрикатов применяются холодильные камеры, которые вмещают объем до 20м3. Процесс замораживания продукции длится около 60 мин. Существуют холодильные тоннели, заморозка в которых осуществляется с помощью спиральной ленты на протяжении 25 мин.
После заморозки продукция отправляется на галтование. Данная система предусмотрена в конструкции холодильного оборудования, что позволяет приводить продукцию в товарный вид. В процессе галтования полуфабрикаты разлепляются, очищаются от примесей. Под галтовочным барабаном находится приемный бокс, в который собираются отходы, оттуда мука направляется в тесто, а крошки – в колбасные изделия.
Упаковка для пельменей и требования к производственному цеху
Оборудование, необходимое для производства пельменей, предусматривает наличие фасовочной аппаратуры, выполняющей одновременно дозирование товара по весу и образование пакета из пленочного рулона. Упаковка представляет собой прозрачные мешки из полипропилена с изображенным на нем логотипом производителя.
Такой вариант фасовки отличается привлекательностью для потребителя, поскольку тот может визуально оценить качество продукции. Помимо этого, пакеты имеют достаточную для транспортирования прочность. Готовые расфасованные изделия направляются в холодильники. Для длительного хранения полуфабрикатов применяются холодильные камеры, функционирующие в диапазоне температур: −50…+50 ºС.
Сегодня рынок предоставляет огромный выбор различного оборудования для изготовления пельменей, цена во многом обусловлена раскрученностью производителя. Дешевым оборудованием считается китайское, но целесообразнее отдать предпочтение качественному российскому или итальянскому оборудованию.
Для выполнения полного цикла производственного процесса следует соблюдать основные нормы, предусматривающие подбор необходимого помещения, пригодное для размещения пищевого цеха, с коммуникациями, отвечающими санитарным нормам.
Производство замороженных полуфабрикатов — Пищевое производство
Поговорим еще о производстве пельменей… Судя по количеству людей, которые к нам обращаются, тема эта по-прежнему актуально, многие мечтают открыть этот бизнес, правда, основная масса это действительно «мечтатели», которых во время поедания порции пельменей перед компом вдруг посещает мысль: а чего бы не начать их самому производить и тут же набираются запросы в Гугле.
Ну и, конечно же, всех интересует, сколько на этом можно зарабатывать. Сложно бывает объяснить людям, которые никогда ничем не занимались, что бизнес-план — это всего лишь бизнес-план, он так и может остаться «розовыми мечтами», если у человека нет способностей заниматься бизнесом.
Но, как известно, спрос рождает предложение, поэтому, по многочисленным просьбам тех, кто интересуется производством полуфабрикатов, мы сделали примерный расчет прибыльности, опираясь на свой опыт и опыт тех, кому помогали подобный бизнес отрывать….
Стоит отдавать себе отчет в том, что точных цифр вам никто не гарантирует, даже если вы закажете «бизнес-план» у авторитетной фирмы, специализирующейся на написании таковых планов. В этом бизнесе, как и в большинстве подобных, многое будет зависеть от ряда факторов, учесть которые можно, только имея определенный опыт.
Например, будет важно, где расположен ваш цех, ведь понятно, что расходы в крупном городе-миллионнике и в провинции будут отличаться, т.к. в больших городах и зарплаты выше и аренда дороже и аппетиты контролирующих органов побольше. Но и в провинции есть свои минусы — наверняка будут лишние затраты и на транспортировку сырья (не во всяком городе есть крупные базы, где можно брать его по нормальным ценам) и на транспортировку готовой продукции, если реализовывать ее за пределами своего города.
Также многое будет зависеть от вашего умения вести бизнес, ведь, как правило, неопытные «пельменьщики» поначалу совершают много ошибок и при выборе сырья и при составлении рецептур и при организации технологического процесса, бывали случаи, когда люди, прежде чем научиться лепить нормальные пельмени, переводили в отходы кучу дорогостоящего сырья не на одну тысячу гривен.
Итак, попробуем все же примерно просчитать, что можно заработать, производя полуфабрикаты.
Будем считать, что помещение у вас есть и вы за него платите какую-то сумму (либо это аренда, либо просто плата за землю, если помещение принадлежит вам), которую в конце наших расчетов сами приплюсуете к затратам.
Ориентируемся на среднюю производительность в смену (восьмичасовой рабочий день), при которой один пельменный аппарат JGL-120 (самый оптимальный выбор по соотношению цена-качество) способен выдать порядка 500 кг продукции.
Определим сначала «грязную» себестоимость продукции, т.е. только стоимость сырья, которое понадобится для ее производства.
Себестоимость 1 кг пельменей, производимых из заменителей мясного сырья составляет порядка 5-7 грн/кг, отметим, что мы даем такие рецептуры, при которых вкусовые и органолептические показатели этих пельменей будут весьма и весьма приемлемы, многие производители, даже очень известные в Украине, продают их как «сделанные из чистого мяса». В розницу их можно отдавать по 12-14 грн за кг, а значит, средняя прибыль составит порядка 7 грн. с 1 кг.
Пельмени без заменителей обходятся порядка 10-12 грн за кг, если использовать говядину и сало (их можно продавать за 18-22 грн/кг и зарабатывать порядка 10 грн с кг) и 12-15 грн за 1 кг, если использовать говядину и свинину (их можно отдавать на реализацию по 27-30 грн за кг и иметь порядка 15 грн прибыли). Обращаем ваше внимание, что мы даем рецептуры, где используются легальные добавки, позволяющие уменьшить себестоимость продукции за счет увеличения влагопоглощения фарша и улучшить его вкус, при этом качество не только не страдает, а даже улучшается, поскольку пельмени становятся сочнее.
Мы рекомендуем выпускать как минимум три вида пельменей — дешевые, средние и дорогие. Продаваться они будут по-разному, как мы уже отмечали в статье «как начать свое производство пельменей», дорогих будет уходить всего около 10%-20%, средних около 20-30%, а дешевых — порядка 60-70 процентов, все-таки магазинные пельмени — это еда для бедных, но указанные цифры могут отличаться в зависимости от региона, рекламной политики и от организации сбыта.
Таким образом имеем: из 500 кг производимых пельменей порядка 350 кг будет дешевой продукции, которая нам принесет 350х7= 2450 грн в смену, средняя продукция нам даст 100х10=1000грн, а дорогая — 50х15=750 грн.
Сможете изменить это соотношение и продавать больше дорогой продукции, может и с чуть меньшим «выхлопом» за счет уменьшения отпускной цены — в итоге будете зарабатывать больше.
Опираясь на указанные цифры имеем «грязную прибыль», составляющую 2450+1000+750=4200 грн. в день. Будем считать, что пока вы работаете в одну смену 22 дня в неделю, если будет хороший сбыт, можете работать больше. Прибыль за месяц при таких раскладах составит 92 400 грн.
Вроде неплохо? Но теперь самое интересное — это затраты. Как уже отмечалось, они будут зависеть от многих факторов, но мы попробуем взять усредненные значения.
Зарплата рабочим
Самой большой статьей расходов будет зарплата сотрудников и налоги с этой зарплаты. Конечно же, в крупных городах планка средней зарплаты выше, да и вообще, если вы хотите, чтоб ваши сотрудники работали хорошо, то и платить им надо соответственно, чтоб они держались за место, не воровали и с них можно было спросить.
Давайте сначала определимся с численным составом. При такой производительности вам потребуется как минимум 4 сотрудника, которые будут заниматься непосредственно производством. Из них два человека будут постоянно стоять за аппаратом, один подготавливать сырье и один заниматься загрузкой-выгрузкой отштампованных пельменей в морозильные камеры и их фасовкой, также этот сотрудник может заниматься уборкой помещения.
Немаловажным фактором тут является производительность вспомогательного оборудования — мясорубки, фаршемеса и тестомеса, поскольку на низкопроизводительном оборудовании один человек может не успевать подготавливать сырье и тормозить ваши возможности по увеличению объемов производства. Как видно из цен на предлагаемое нами оборудование, разница в стоимости между оборудованием низкой производительности и высокой производительности не столь существенна, а вот затраты на содержание лишнего работника будут заметно «бить по карману».
По зарплате для сотрудников имеем следующую картину, основанную на реальном опыте производства, открытого с нашей помощью: из четырех человек как минимум должен быть один мужчина, чтоб он мог поднимать тяжести (женщинам охрана труда не разрешает поднимать более 10 кг), и зарплата его будет чуть выше — порядка 3500грн. Женщинам можно платить порядка 2500грн. Работа эта не требует особой квалификации, поэтому и такой уровень зарплат, но вы в любом случае будет исходить из средних зарплат в своем городе, которые могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону. Кроме того, зарплата должна быть привязана к объемам производства, чтоб люди были заинтересованы вырабатывать как можно больше продукции, но при этом ее качество не должно страдать. А для этого должен быть постоянный контроль, например, популярные нынче стандарты ISO-9000 предполагают контроль на всех этапах производства — от приемки и подготовки сырья до фасовки и сбыта готовой продукции. Поэтому надо решить вопрос, кто и как будет осуществлять контроль — либо вы сами, либо ваше доверенное лицо, на которое можно возложить ведение документации и организацию отгрузки продукции. Не лишним будет оборудовать цех камерами наблюдения, что дисциплинирует сотрудников и уменьшает воровство, хотя, от него никуда не денешься, сколько не плати — таков уж менталитет нашего народа, выработанный еще в советские времена: «тяни с завода каждый гвоздь, ты здесь хозяин, а не гость». Кроме того, работники будут считать вас «эксплуататором», который ничего не делает и наживается на их «рабском труде», платя им мизерную зарплату. Поэтому, не стоит разводить с сотрудниками «панибратство», ведь «своим» для них вы никогда не станете, лучше сразу держать дистанцию, общаться со всеми в меру строго, но уважительно…
Налоги
Следующая статья расходов — это налоги. Вы можете зарегистрироваться как ФЛП (физлицо-предприниматель) и платить единый налог, который составляет 20% от минимальной зарплаты (на сегодняшний день это 1147грнх20%=229 грн), платить единый социальный взнос в пенсионный фонд (ПФ) за себя и за работников, а также подоходный налог с зарплаты работников — 15% и отчисления в ПФ с этой зарплаты -3,6% , которые по идее, с них же и должны удерживаться.
Единый социальный взнос в ПФ для предпринимателя составляет 34,7 % от зарплаты, а для работников он зависит от класса профессионального риска, в нашем случае это 21 класс, т.е. взнос составит 37,18%, предусмотренные для этого класса. В нашей стране мало кто показывает реальную зарплату работников, но мы не призываем вас платить ее «в конвертах», хотя, глядя на то, как в государстве расходуется бюджет, платить все налоги желание почему-то пропадает.
Итак, единый соцвзнос нам обойдется в следующую сумму:
— 34,7% с вашей зарплаты. Во сколько вы определите свою зарплату — дело ваше, чем она будет больше, тем больше налога вы заплатите, а значит и больше пенсии получите, если, конечно, до нее доживете… Но зарплата должна быть не меньше минимальной, а значит ваш соцвзнос составит 1147грн х 34,7%=398,1 грн, именно столько и платят практически все предприниматели-единщики в стране и они смогут рассчитывать только на минимальную пенсию. Обращаем ваше внимание, что минимальная зарплата в стране периодически увеличивается, а значит надо следить за ее изменениями, чтоб не ошибиться с размером налогов.
— 37,18 с зарплаты работников. Считаем, что вы добропорядочный налогоплательщик (автоматом вас за это можно заносить в Красную Книгу, как редкий вид предпринимателя), все работники у вас оформлены и вы показываете их реальную зарплату. Значит, соцвзнос в ПФ по максимуму составит: 3500грн х 37,18%=1301,3 грн плюс 2500х37,18% х 3 работника =2788,5грн.
Итого за 4 работников — 4090 грн
Начисления с зарплаты в ПФ составят: 3500х3,6%=126 грн, плюс 2500х3,6%х3=270 грн. Итого за 4 человек 270 грн.
— 15% подоходного налога с работников. Как выше отмечалось, этот налог и начисления в ПФ (3,6%) либо удерживается с самих работников и на руки они получают меньше, либо вы платите подоходный из своего кармана, чтоб люди получали чистыми озвученные цифры. Будем считать, что вы образцовый бизнесмен и заплатите подоходный из своего кармана, что конечно же увеличит ваши общие затраты. Стоит отметить, что подоходный удерживается с суммы, оставшейся после уплаты 3,6% начисления в ПФ, т. е. (3500грн — 126грн)х15%=507 грн, плюс (2500грн-90грн)х15=362 грн х 3 работников = 1085грн,
Итого за 4 человек — 1592 грн.
Вот и все налоги, давайте их суммируем:
229 грн — ваш единый налог
398 грн — ваш соцвзнос
4090 грн — соцвзнос за работников
270 грн — начисления в ПФ за работников
1592 грн — подоходный налог с работников
Итого — 6579 грн.
Теперь о других расходах, неизбежно возникающих при подобном производстве
Электроэнергия.
Это существенная статья расходов, поскольку у нас предприятия платят за электроэнергию гораздо больше, чем население и цены растут каждый месяц, на сегодня 1 кВТ для предприятий в среднем стоит порядка 1,2 грн.
Поэтому электроэнергию нужно, по возможности экономить, следить за тем, чтоб оборудование не работало лишнее время, а то иногда бывает, что тесто или фарш уже готовы, а работник болтает с кем-то по телефону в то время как тестомешалка или фаршемес продолжают работать. Ну и важно правильно отрегулировать морозильное оборудование, т.к. как именно оно больше всего тянет электроэнергии.
При обозначенной выше производительности вы должны укладываться в 3000 кВт в месяц, а значит плата составит порядка 3600 грн.
Вода.
Плата за воду и стоки для предприятий тоже выше, чем для населения, причем, в каждом городе он разная, возьмем в среднем 15 грн за куб и расход в месяц не должен превышать 10 кубов, т.е. это еще 150 грн из вашего кармана.
Все это были прямые затраты, от которых никуда не денешься, но которые можно минимизировать, особенно, что касается налогов. Повторимся, мы не призываем вас это делать, каждый пусть решает сам, на свой страх и риск, с учетом своего взгляда на вещи. В США, например, неуплата налогов приравнивается к подрыву национальной безопасности и сурово карается, известный гангстер Аль Капоне был посажен в тюрьму не за свои преступления, которые доказать не смогли, а именно за неуплату налогов. Но нам до США как до луны, чем больше мы заплатим налогов, тем больше украдут чиновники, а кроме того, наши олигархи официально освобождены от налогов на прибыль, т.к. их предприятия зарегистрированы в офшорах и весь бюджет на себе тянут те, кто не попал в число «избранных …
Понятно, что в процессе вашей деятельности будут возникать непредвиденные расходы (поломки оборудования, брак, штрафы и «взносы» проверяющим и т.п.), на них, обычно, закладывают от 5 до 10% от прибыли.
Как уже говорилось, многое будет зависеть от организации поставок сырья и сбыта продукции — эти процессы можно наладить так, что сырье вам будут привозить сами поставщики, да еще и давать отсрочку платежей, а оптовые покупатели будут забирать у вас продукцию сами…
Но это в идеале, что не всегда получается, поэтому стоит заложить еще гривен 200 в день на бензин.
Расходы на содержание помещения тоже сильно разнятся, в зависимости от того, ваше оно или в аренде, чем вы его будете отапливать и т. п., тут уже считайте сами.
Ну что же, давайте попробуем подытожить наши вычисления.
Итак, имеем «грязную» прибыль от реализации продукции — 92400 грн, отнимем зарплату — 11000, налоги — 6579 грн, электроэнергию — 3600грн, воду — 150 грн, бензин — 4400 грн и 7% на непредвиденные расходы — 6500грн.
В итоге получаем около 60 000 грн ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ, причем, вполне реальной, т.к. расчеты основаны на реальном опыте производства, а не на «книжных знаниях», которые берут за основу «профессиональные» составители бизнес-планов по «европейским стандартам», причем, за эти бизнес-планы они дерут весьма приличные деньги .
Много это или мало — судить вам, ведь, как известно, кому-то борщик слишком жидкий, а кому-то бриллианты слишком мелкие.
Хотите зарабатывать больше — увеличивайте производительность, расширяйте ассортимент продукции, минимизируйте затраты.
Все в ваших руках!
Если есть вопросы — задавайте, можете также пройти по ссылке в моей подписи, чтоб получить больше информации. На всякий случай напомню, что подписи видны только зарегистрированным пользователям.
Производство полуфабрикатов: как открыть свой бизнес
Человеку, живущему в бешеном ритме мегаполиса, все труднее выкроить время на стояние у плиты. При этом питаться хочется вкусно, полезно и быстро. На помощь приходят всевозможные полуфабрикаты. Спрос на них никогда не падает, а значит и новичку всегда найдется место в производстве такой продукции.
1. Внимательно проанализируйте рынок. Оцените объем предстоящих расходов и планируемых доходов. Изучите своих будущих конкурентов. Напишите подробный бизнес-план и не пренебрегайте мелочами. В любое новое дело нужно входить с четко продуманной стратегией, а не только мечтами и надеждами.
2. Арендуйте помещения и закупите специальное оборудование для производства полуфабрикатов. При этом имейте в виду, что ваш цех должен соответствовать санитарным нормам, быть чистым, просторным, отвечать требованиям противопожарной безопасности. Соблюдение этих правил позволит пройти проверку органов надзора и благополучно получить разрешение на работу. Потребность в оборудовании рассчитывайте, исходя из планируемых объемов производства и возможностей сбыта готовой продукции. Если автоматизация всего производственного процесса невозможна, целесообразно обеспечить оборудованием самые трудоемкие участки.
3. Прежде чем запускать процесс производства полуфабрикатов, найдите поставщиков сырья. Начинайте с поиска организаций, расположенных поблизости от арендованных под склад помещений. Это позволит существенно сэкономить на транспортных расходах. нахождение точек сбыта на первом этапе лучше осуществлять среди мелких магазинов и рынков.
4. Сертификация производства полуфабрикатов проводится санэпидстанцией. Для получения всех разрешительных бумаг потребуется сбор внушительного пакета нормативно-технической документации. Задача не простая, но, увы, необходимая.
5. Регулярно проводите обучение персонала и помните, что от квалифицированного и добросовестного труда ваших работников зависит качество производимых полуфабрикатов, а значит, и репутации компании. Организация производства полуфабрикатов – дело интересное и, несомненно, рентабельное. Оптимизируйте производственные процессы, следите за качеством, не упускайте из виду конкурентов, ну и конечно, не забывайте о рекламе. И тогда этот бизнес долгие годы будет приносить только удовольствие и стабильный доход.
Что нужно знать и совершенствовать производственные процессы
Что такое SFG MaterialsПолуфабрикаты (SFG) — это частично готовая продукция, которая используется в качестве ресурсов при производстве потребительских товаров.
Полуфабрикаты также называются промежуточными товарами или производственными товарами, и они являются предшественниками основного продукта.
В случае производства ручки, например, корпус ручки, ее верх и стержень являются частью процесса сборки и могут быть классифицированы как SFG.
Если вы возьмете пример автомобилей, двигатель является промежуточным товаром, который будет использоваться при производстве конечного товара, собранного автомобиля. Фирмы могут производить и использовать промежуточные товары, продавать их или просто покупать и использовать.
Таким образом, промежуточные товары часто повторно используются и перепродаются между отраслями. Тойота и Субару часто используют одни и те же модели автомобильных двигателей, а одна и та же электроника и точные инструменты часто используются многими компаниями, такими как Apple, Huawei и Samsung.
РОЛЬ ПОЛУФАБРИКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕКак указывалось ранее, полуфабрикаты — это все товары, используемые для производства других товаров. Они являются частями готовой продукции.
Они распространены повсеместно и присутствуют во всех аспектах производственного процесса и во всех типах производственного процесса.
Методы и сложности использования этих полуфабрикатов для производства готовой продукции имеют неограниченные возможности для совершенствования и изменения и, безусловно, могут быть дополнены системой ERP, такой как Odoo.
Традиционный процесс производственной линии включает в себя последовательное движение продукта вдоль линии до остановки и разделение рабочих центров на фазы.
Изделие может перемещаться по конвейерной ленте или перемещаться вручную персоналом. На сборочной линии в таких процессах, как сборка, покраска и упаковка, широко используются полуфабрикаты, которые также распределяются в зависимости от типа выполняемой работы.
Конструкция производственной линии позволяет легко хранить, а затем превращать эти полуфабрикаты в конечный продукт.Этот процесс очень подходит для массового производства одного продукта или типа продукта, что упрощает управление полуфабрикатами.
Полуфабрикаты также могут использоваться на специализированных мощностях в производственных процессах, находящихся в непрерывном потоке. Примеры продуктов, которые лучше всего подходят для непрерывного производства, включают химические вещества, лекарства, пластмассы и цвета.
Химические вещества, используемые для изготовления этих готовых продуктов, часто считаются полуфабрикатами.
Полуфабрикаты здесь не могут быть сняты с производственной линии для хранения, но такая установка требует осторожного использования и реализации промежуточных товаров, что является естественным стимулом для повышения эффективности.
Производство по индивидуальному заказу подразумевает производство широкого ассортимента продукции, модифицированной в соответствии с требованиями и спецификациями заказчика.
В производственной системе по индивидуальному заказу задействованы квалифицированные рабочие и ряд оборудования, которые интенсивно используют полуфабрикаты для того, чтобы активно поставлять продукцию наилучшего качества.
Предприятие, занимающееся производством по индивидуальному заказу, должно выделить определенные области, сосредоточившись на разработке определенных частей продукта.
Эти области могут включать область распыления краски и область упаковки. Это не предназначено для продуктов большого объема, но также означает, что вы можете быть осторожны и очень точны при использовании полуфабрикатов. Вы также можете удалить их из производственного процесса и оставить для использования.
Производство с фиксированной позицией отличается от любого другого производственного процесса, потому что в этом процессе готовый продукт не перемещается из фиксированной позиции.
Все полуфабрикаты доставляются на площадку для сборки и производства в потребительский товар.
Производство с фиксированными позициями — это сделка для крупномасштабного производства, такого как производство самолетов или кораблей. Производство и установка систем для поточного и непрерывного производства сами по себе являются примером производства с фиксированной позицией.
Идея полуфабрикатов или промежуточных товаров также может быть применена к человеческому капиталу, где процесс не такой тонкий, как Harley-Davidson, использующий промежуточные товары, такие как сталь, резина и краска, для производства мотоциклов, готовых товаров.
Предоставление услуг также включает наиболее очевидный вид полуфабрикатов; обучение.
Обучение предполагает передачу знаний и навыков персоналом. Например, больницы преобразовывают знания и навыки своего персонала, а также оборудование и материалы для оказания медицинских услуг.
Слесарный цех преобразует навыки и знания своих сотрудников вместе с оборудованием и материалами для оказания услуг по ремонту автомобилей.
Если вы сформулируете это с точки зрения затрат и выпуска, производственный процесс включает преобразование таких затрат, как природные ресурсы, сырье, человеческие ресурсы и, конечно же, что наиболее важно, полуфабрикаты в продукцию i.е., товары и услуги.
Будь то непрерывное производство или сборочное производство, полуфабрикаты всегда встречаются повсеместно. Это подводит нас к заключительному пункту, касающемуся стандартизации полуфабрикатов по процессам и отраслям.
Например, если автомобильная компания использует один и тот же двигатель и трансмиссию для разных моделей автомобилей, она экономит деньги, время и энергию.
Это также, несомненно, значительно упрощает производственный процесс, так как один и тот же персонал может работать с разными моделями автомобилей без необходимости проходить обучение переоборудованию, что является еще одним направлением, позволяющим компании экономить деньги.
То же самое можно применить почти ко всем другим отраслям и является вполне жизнеспособной в качестве бизнес-стратегии при условии, что граница между соответствием / сходством и диверсификацией поддерживается должным образом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕКогда вы обдумываете подходы, которые вы можете использовать с полуфабрикатами или промежуточной продукцией для развития, вам может открыться целый ряд новых идей для улучшения и инноваций.
В сочетании с мудрым и вдумчивым анализом взаимосвязи между производственными возможностями и условиями рыночного спроса вы можете вывести свою компанию на путь неограниченных возможностей роста.
Syncoria — компания, занимающаяся цифровой трансформацией, базирующаяся в Canda и официальный партнер Odoo Ready.
9 Виды запасов: от сырья до готовой продукции
По мере того, как продукция спускается по производственной линии, каждая добавленная стоимость и неэффективность съедают маржу прибыли. Вот почему бережливое производство стало необходимым для выживания всех предприятий в условиях сверхконкурентной глобальной экономики.
К счастью, предприятия могут отслеживать каждую из этих затрат и неэффективности через свои производственные процессы.Компании могут классифицировать материалы по мере их продвижения в процессе: от сырья до незавершенного производства и, наконец, до готового продукта.
Без такого точного отслеживания предприятия, скорее всего, обнаружат, что в конце года их чистая прибыль будет недостаточной. Если вы хотите снизить себестоимость проданных товаров (COGS) для своего бизнеса в этом году, читайте дальше, чтобы узнать, как использовать каждый из девяти различных типов запасов в своих интересах.
youtube.com/embed/VOVVQZZ2PNA» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Что такое инвентарь?Товарно-материальные запасы (также называемые запасами) — это любой товар, хранящийся в компании с целью продажи.Поскольку товарно-материальные запасы имеют ценность и, как ожидается, принесут прибыль после продажи, они учитываются как оборотные активы на балансе компании.
В зависимости от бизнеса инвентарь может включать сырье, комплектующие, незавершенное производство, готовую продукцию или любую упаковку.
1. Запасы сырьяИнвентаризация сырья включает предметы, используемые для производства готовой продукции. Сырье может быть товарами или компонентами, которые предприятия покупают или добывают сами.В общем, это весь инвентарь, который еще не использовался для производства. В вашем бухгалтерском учете сырье считается инвентарным активом с дебетом по сырью и кредитом по счетам к оплате. Есть две разные категории сырья — прямое и косвенное.
Формула для расчета общей стоимости запасов сырья:
Всего сырья = Начальный запас + Добавленные покупки — Конечный запас
Допустим, у вас есть компания по производству скутеров.В этом квартале ваш начальный инвентарь стоил 20 000 долларов. За этот период вы купили сырья на 34 000 долларов. В конце этого квартала ваши запасы сырья составляли 18 000 долларов.
Итого = 20 000 долларов США + 34 000 — 18 000 долларов США = 36 000 долларов США
Как вы увидите, эти типы запасов соответствуют производственному процессу, от сырья до незавершенного производства и готовой продукции. Учет каждого этапа производственного процесса помогает составить точную картину себестоимости проданных товаров производителем.На стадии сырья есть две категории запасов: прямое и косвенное сырье.
Прямое сырьеПрямое сырье — это все материалы, из которых состоит готовый продукт. Например, все детали, используемые для изготовления кровати, будут считаться прямым сырьем, от дерева до металлического каркаса и таких компонентов, как винты. Прямые материалы считаются частью стоимости произведенных товаров, которая затем делится на стоимость проданных товаров и конечные запасы.
Косвенное сырьеКосвенное сырье — это материалы, которые потребляются в процессе производства, но не являются частью конечного продукта. Такие вещи, как чистящие и офисные принадлежности, одноразовые инструменты, смазочные материалы и клейкая лента, являются примерами предметов, которые можно рассматривать как косвенное сырье.
Косвенное сырье, как правило, относится к производственным накладным расходам и добавляется к стоимости проданных товаров. Если используется лишь небольшое количество косвенного материала, они иногда отражаются в расходах по мере их возникновения.
2. Инвентаризация технического обслуживания, ремонта и эксплуатации (MRO)Инвентаризация ТОиР состоит из предметов, используемых для бесперебойной работы производственной компании. Инвентарь MRO может включать в себя униформу сотрудников, промышленное оборудование, моющие или операционные принадлежности, оборудование для обеспечения безопасности и любые материалы, которые вы используете для ремонта или обслуживания производственного оборудования.
ТоварыMRO жизненно важны для поддержания работоспособности и составляют значительную долю от общего объема закупок для заводов.Но, как категорию, ее часто упускают из виду, когда речь идет об управлении запасами. Каждый час простой заводской линии из-за неисправной детали обходится им в тысячи долларов. Часто этой детали нет на складе, поэтому стоимость ее доставки и установки непомерно высока, или она не обслуживается и не хранится должным образом, а на ее поиск требуются часы.
Когда дело доходит до закупки ТОиР, она не является приоритетной с такой же тщательностью, как другие запасы, такие как сырье. Производители часто имеют множество поставщиков, у которых нет согласованной стратегии закупок.При таком большом количестве движущихся частей затраты возрастают, и затраты на ТОиР быстро составляют значительный процент от общих производственных затрат.
Для борьбы со снижением затрат на ТОиР, есть несколько передовых методов, которые следует учитывать:
- Создайте эффективную политику закупок ТОиР с утвержденными поставщиками для закупок.
- Создайте центральное место для инвентаризации ТОиР, которое отслеживается с той же тщательностью, что и все другие уровни инвентаризации.
- Ежегодно пересматривайте условия и цены с партнерами по цепочке поставок, чтобы предотвратить рост затрат.
Разделение запасов включает любые дополнительные компоненты или сырье, которые позволяют производителю продолжать производство, даже в случае непредвиденного дефицита материалов. Запасы обычно состоят из нескольких частей, которые необходимы до того, как готовый продукт можно будет продать. Разбивая или разделяя свои запасы, производитель может уменьшить любые узкие места и снизить вероятность полной остановки производства.
Разделение запасов наиболее выгодно для крупных производителей, которые производят товары в массовом масштабе. В этих случаях недоступные материалы могут привести к значительным убыткам. Но наличие складских запасов разделенных запасов может обеспечить достаточное буферное время для устранения повреждений и поиска новых материалов для продолжения производства.
4. Инвентаризация незавершенного производства (WIP)Все материалы, используемые для создания готового продукта, считаются запасами незавершенного производства. Если вы производите велосипеды, все недостроенные велосипеды в вашем магазине можно считать запасами незавершенного производства.
Вы также можете думать обо всех материалах, используемых в производственном цехе, как о запасах незавершенного производства. Запасы незавершенного производства не включают сырье, находящееся на полке, или готовую продукцию, готовую к продаже; они находятся где-то посередине, получая таким образом обозначение WIP.
При учете запасов незавершенного производства он обычно получает запись собственного счета запасов в главной книге и является текущим активом. Затраты включают затраты на сырье, рабочую силу и заводские накладные расходы.
Расчет формулы инвентаризации незавершенного производства может занять много времени и быть сложным, поэтому большинство предприятий стараются минимизировать его до определенного отчетного периода. Компании, которые следуют философии инвентаризации точно в срок (JIT), обычно имеют очень мало запасов незавершенного производства.
5. Запасы готовой продукцииГотовая продукция — это изделия, готовые к показу. Они изготовлены из сырья или приобретены у поставщика и готовы к продаже клиентам. Готовая продукция, приобретенная как готовая для продажи, считается розничными продавцами товаром.
Для данного отчетного периода готовая продукция является краткосрочным активом, поскольку предполагается, что она будет продана в кратчайшие сроки.Формула инвентаризации готовой продукции — это простой коэффициент запасов, который можно использовать для расчета стоимости ваших товаров:
Готовая продукция = (Себестоимость произведенной продукции — Себестоимость проданной продукции) + Товарно-материальная стоимость предыдущей готовой продукции
Готовая продукция объединяется с сырьем и запасами незавершенного производства, чтобы составить общую статью запасов в балансе. (Примечание: страховой запас и циклический запас — это всего лишь два альтернативных способа классификации готовых запасов.)
6. Страховой и прочие виды запасовСтраховой запас — это любой дополнительный буферный запас, предназначенный для защиты от того, что товар закончится. Даже после расчета средней оборачиваемости запасов и сезонных тенденций всегда есть шанс столкнуться с непредвиденными скачками спроса или дефицитом предложения.
Помимо страхового запаса, существуют связанные типы запасов, которые компания должна иметь, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов:
- Циклический запас (также называемый рабочим запасом): Объем запасов, которые предприятие использует для выполнения заказов клиентов в течение заданного периода времени.Циклический запас — это товар, который продается в первую очередь, и сразу же конвертируется в денежный поток.
- Предварительные запасы: Товарно-материальные запасы, приобретенные предприятием при подготовке к повышенному спросу или колебаниям на рынке. Примерами упреждающего складирования являются запасы купальных костюмов и сандалий прямо перед летом или увеличение количества индеек перед Днем благодарения.
- Запасы экстрасенса: Запасы этого типа предназначены не для продажи, а для стимулирования спроса на рынке.Психический инвентарь обычно используется в розничной торговле, причем наиболее популярным примером является продукция, выставленная на манекенах или в витринах.
Инвентаризация упаковочных материалов включает в себя все предметы, которые ваша компания использовала для упаковки продаваемых вами продуктов. Если вы делаете зубную пасту, тюбик, в который вы вставляете зубную пасту, можно классифицировать как упаковочный материал. Любые коробки или упаковки, которые вы используете для отправки или хранения продуктов, также являются упаковочными материалами.
8. Трубопроводный (транзитный) запасТрубопроводный инвентарь (также называемый транзитным запасом или транзитным запасом) — это любой запас, который в настоящее время перемещается между производителями, дистрибьюторами, розничными торговцами или другим местом назначения. В большинстве случаев, чем крупнее операции компании, тем большими запасами трубопроводов ей приходится управлять.
Возьмем, к примеру, компанию по производству электроники, которая закупает компоненты на Тайване, производит свою продукцию в США, а затем распространяет ее среди различных розничных продавцов по всему миру.Компания имеет значительную часть своих запасов в виде трубопроводных запасов.
Трубопроводный инвентарь не только требует дополнительных систем управления запасами и отслеживания, но также требует значительно больших накладных расходов, транспортных и транспортных расходов. Чем больше времени уходит на продажу запасов, тем больше они связаны с денежным потоком компании.
Формула для расчета запаса трубопровода:
Запасы трубопровода = время выполнения x скорость спроса
Продолжая наш предыдущий пример компании-производителя электроники, предположим, что срок поставки материнских плат составляет четыре недели, и она заказывает 1000 единиц материнских плат каждую неделю. Инвентарный запас трубопровода составит 4000 единиц.
Другая формула, используемая вместе с запасами трубопровода, — это экономичный объем заказа (EOQ). EOQ рассчитывает оптимальное количество изобретателей, которое бизнес должен заказать, чтобы минимизировать накладные расходы и затраты на хранение. Формула для расчета EOQ:
EOQ = √ (2 x спрос x затраты на заказ / расходы на транспортировку)
Допустим, у производителя электроники стоимость заказа каждой материнской платы составляет 300 долларов, а спрос на нее составляет 10 000 единиц в год.Кроме того, стоимость каждой материнской платы в инвентаре составляет 10 долларов. Формула показывает EOQ в 774 единицы для материнской платы.
9. Избыточные запасыИзбыточные запасы — это любые непроданные или неиспользованные запасы, оставшиеся у компании после прогнозируемого периода продаж. Это инвентарь, который вряд ли будет продаваться больше и потерял прогнозируемую рыночную стоимость.
Обычные причины избыточных запасов включают неточные прогнозы продаж, неправильное управление запасами, большое количество возвращенных или отмененных заказов или непредвиденное снижение спроса.
Большое количество избыточных запасов не только означает потерю дохода, но и связывает денежный поток и влечет за собой увеличение складских и накладных расходов. Лучшее, что может сделать бизнес, — это сократить убытки и выставить излишки запасов на продажу, объединить их с другими продуктами или предложить их в качестве бесплатного подарка при покупке.
Заключительные мыслиПравильный учет производственных запасов на каждом этапе процесса имеет важное значение для ведения прибыльного бизнеса.В бизнес-среде, усложняющейся и не имеющей права на ошибку, программное обеспечение для управления запасами, которое вносит порядок в хаос, может означать разницу между окончанием года красным или черным. Времена отсутствия запчастей и безудержных расходов прошли, превратите свой инвентарь в секретное оружие вашей компании.
Определение запасов полуфабрикатов и лома
Относится к
Запасам полуфабрикатов и ломаГотовые товары означает готовые товары, которые не требуют дополнительной обработки или производства для продажи сторонним клиентам Сторонами ссуды в обычное ведение бизнеса.
Запасы готовой продукции, отвечающие требованиям
Инвентаризация продукта означает все запасы готовой продукции, принадлежащие на момент закрытия Продавцу или любой его Аффилированной компании, которая соответствует Спецификациям и имеет срок годности 1 октября 2016 года или позднее, независимо от того, имеется ли такой инвентарь. в местоположении или на объекте Продавца или любого Аффилированного лица (или любого другого Лица от имени Продавца или любого Аффилированного лица, в том числе на любых складах Продавца, у производителей, поставщиков, дистрибьюторов или получателей) или в пути к Продавцу или любому Аффилированному лицу или от него ( или любое другое лицо).
Соответствующий критериям инвентарь аккредитива означает, на дату его определения, без дублирования другого Допустимого инвентаря, инвентарь (а), еще не доставленный Кредитной стороне, (б) покупка которого поддерживается Квалифицированным Импортный аккредитив, (c) для которого в товарораспорядительном документе указана Кредитная сторона как получатель (вместе с доставкой Кредитной стороне или банку-эмитенту, в зависимости от обстоятельств, правоустанавливающих документов в отношении этого), (d) с в отношении которого Базовый аккредитив был использован в полном объеме, и Базовый эмитент выполнил такое обращение, а Агент выполнил свои обязательства перед Базовым эмитентом в соответствии с применимым Квалифицированным импортным аккредитивом, (e) (x) перевозится в соответствии с необоротным правоустанавливающим документом в значении Кодекса и (y) в отношении которого в любое время после 90-го дня после Даты закрытия Агент имеет контроль над правоустанавливающими документами, подтверждающими право собственности на субъект t Инвентаризация путем доставки Соглашения с таможенным брокером, (f) такая инвентаризация застрахована от типов потерь, повреждений, опасностей и рисков и в суммах, удовлетворительных для Агента по его Разрешенному усмотрению, и (g) которые после завершения производства в противном случае будет составлять Соответствующий товарный инвентарь.
Инвентарь, связанный с экспортом означает инвентарь Заемщика, расположенный в Соединенных Штатах, который был куплен, изготовлен или иным образом приобретен Заемщиком для продажи или перепродажи в качестве Предметов или для включения в Предметы для продажи или перепродажи в соответствии с Экспортными Заказы.
Исключенный инвентарь имеет значение, указанное в Разделе 2.3 (b) (iii).
Запасы — это все «запасы», как определено в Кодексе, действующем на дату настоящего документа, с такими дополнениями к такому термину, которые могут быть сделаны в дальнейшем, и включает, без ограничения, все товары, сырье, детали, расходные материалы, упаковку и отгрузку. материалы, незавершенное производство и готовая продукция, включая, помимо прочего, такие запасы, которые временно отсутствуют на хранении или владении Заемщика или находятся в пути, и включая любые возвращенные товары и любые правоустанавливающие документы, представляющие любое из вышеперечисленного.
Устаревший инвентарь означает предметы, срок действия которых истек, является избыточным или
Готовые участки означает земельные участки, принадлежащие Заемщику или любому Гаранту, которые должным образом зарегистрированы и размещены для строительства жилых домов на одну семью, независимо от того, являются ли они отдельно стоящими. или прикреплены (за исключением передвижных домов) и зонированы для такого использования, в отношении которых были получены или могут быть получены все необходимые правительственные разрешения и утверждения, требуемые для выдачи разрешения на строительство; при условии, однако, что термин «Готовые участки» не должен включать какую-либо недвижимость, на которой началось строительство жилищной единицы (как описано в определении «жилищной единицы»).
Товары / материалы означает любые изделия, материалы, машины, оборудование, расходные материалы, чертежи, данные и другое имущество, а также все услуги, включая, помимо прочего, проектирование, доставку, установку, проверку, испытания и ввод в эксплуатацию, указанные или требуемые для завершить заказ.
Транзитная инвентаризация означает инвентаризацию Заемщика, которая находится во владении общего перевозчика и находится в пути от иностранного поставщика Заемщика из места за пределами континентальной части Соединенных Штатов в местонахождение Заемщика, который в континентальной части США.
Соответствующий инвентарь означает инвентарь Заемщика, который соответствует всем заявлениям и гарантиям в отношении Соответствующего инвентаря, сделанного в кредитных документах, и который не исключен как непригодный на основании одного или нескольких исключающих критериев, изложенных ниже ; при условии, что такие критерии могут время от времени пересматриваться Агентом по разрешенному усмотрению Агента для учета результатов любых полевых исследований или оценок, выполняемых Агентом время от времени после Даты закрытия.При определении суммы, подлежащей включению, Запасы должны оцениваться по наименьшей из стоимости или рыночной стоимости в соответствии с исторической практикой бухгалтерского учета Заемщика. Объект инвентаризации не включается в Допустимые запасы, если:
Произведенный товар означает товар, доставленный на строительную площадку для включения в здание или работу, которая была —
Переданная инвентаризация означает, в отношении Продавец, все запасы (включая производственные запасы, производственные запасы и инвентарь на рынке), где бы он ни находился, включая все сырье, незавершенное производство, готовую продукцию GlaxoSmithKline или продукцию Novartis (в зависимости от обстоятельств), а также упаковку и маркировку материалы в отношении Продуктов GlaxoSmithKline или Novartis (в зависимости от обстоятельств) и иным образом, в каждом случае, которые преимущественно связаны с его Участием в бизнесе (но за исключением любых таких предметов, принадлежащих его Целевым компаниям группы), независимо от того, находятся ли они в любое местонахождение или объект члена этой группы Продавца или транзитом к члену этой группы Продавца, в каждом случае, начиная с Времени вступления в силу;
Запасы означает «Запасы» в соответствии с определением Единой системы счетов, такие как, помимо прочего, запасы на складе, в холодильниках, кладовых и на кухнях; напитки в винных погребах и барах; другие товары, предназначенные для продажи; топливо; механические принадлежности; канцтовары; и прочие расходные материалы и аналогичные статьи.
Переданный инвентарь означает инвентарный список любого Заемщика, который находится во владении другого Лица на условиях передачи, продажи или возврата или на другом основании, которое не является окончательной продажей и принятием такого инвентаря.
Сумма по формуле инвентаризации наименьшее из (i) 70% стоимости приемлемых запасов; или (ii) 85% от NOLV в процентах от стоимости приемлемых запасов. Резерв инвентаря: резервы, установленные Агентом для отражения факторов, которые могут негативно повлиять на стоимость инвентаря, включая изменение коммерческой выгоды, устаревание, сезонность, воровство, сокращение, дисбаланс, изменение состава или состава, уценки и возвратные платежи поставщика.Инвестиции: Приобретение; приобретение записи или бенефициарного владения какой-либо долей участия лица; или аванс, или вклад в капитал, или другие инвестиции в Лицо.
Упаковка с пониженным содержанием кислорода означает уменьшение количества кислорода в упаковке путем механического удаления кислорода, замещения кислорода другим газом или комбинацией газов или иным способом регулирования содержания кислорода в упаковке до уровня ниже обычного. находится в окружающей атмосфере, которая на 21% состоит из кислорода.
Инвентарная стоимость означает применительно к любому инвентарному описанию Стороны, предоставившей ссуду, на момент ее определения стандартная стоимость, определенная в порядке очереди и проведенная в главной бухгалтерской книге или системе инвентаризации такой Стороны ссуды, указанная на основа, соответствующая его текущей и исторической практике бухгалтерского учета, в долларах, определяемая в соответствии с методом учета по стандартной стоимости за вычетом, без дублирования, (i) любой надбавки к запасам от Аффилированного лица и (ii) в случае отклонений в соответствии со стандартом по методу затрат относятся на расходы, Резерв, разумно определяемый Агентом в зависимости от обстоятельств, чтобы скорректировать стандартную стоимость Допустимых запасов для приблизительной оценки фактических затрат.
Готовая продукция означает любое одно или несколько из следующих нефтяных масел, или смесь или комбинацию этих масел, которые будут использоваться без дальнейшей обработки, за исключением смешивания механическими средствами:
Аэрозольный кулинарный спрей означает любой аэрозольный продукт, разработанный либо для уменьшения прилипания к поверхности для приготовления пищи и выпечки, либо для нанесения на пищу, либо и того, и другого.
Сырье означает материалы, компоненты и упаковку, необходимые для производства и упаковки Лицензионного продукта в соответствии со Спецификациями.
Нефтепродукты означает бензин, дизельное топливо, авиакеросин, жидкие нефтяные газы, асфальт и асфальтовые продукты, а также другие очищенные нефтепродукты.
API означает Американский институт нефти.
Табачный продукт означает любое вещество, содержащее табачный лист, включая, помимо прочего, сигареты, сигары, трубочный табак, табак для кальяна, нюхательный табак, жевательный табак, макающий табак, биди, бланты, гвоздичные сигареты или любые другие табачные изделия. ; и любой продукт или состав вещества, содержащий биологически активные количества никотина, который производится, продается, предлагается для продажи или иным образом распространяется с ожиданием того, что продукт или вещество будут введены в организм человека при вдыхании; но не включает в себя какие-либо продукты для прекращения употребления табака, специально одобренные U. S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для лечения никотиновой или табачной зависимости.
Табачные изделия означает сигары, сигареты, сигары, сигареты, перик, гранулированный, отрезанный, отрезанный обжимкой, готовый натертый и другой курительный табак, нюхательный табак, нюхательная мука, влажный нюхательный табак, кавендиш, табак пинг и твист, мелко- резаный и другой жевательный табак, шорты, обрезки, обрезки, обрезки и подметание табака и другие виды и формы табака, приготовленные таким образом, чтобы они были пригодны для жевания или курения в трубке или иным образом, или и того, и другого для жевания и курение.
Производство полуфабрикатов (SFG).
Контекст 1
… процессы для продуктов, промежуточных продуктов и компонентов. Эти процессы сопровождаются дополнительными процессами, такими как осмотр, упаковка, распаковка. Хотя эти процессы являются вторичными, влияние транспортировки и дополнительных процессов на экономику и окружающую среду не является незначительным. Конфигурация цепочки поставок имеет решающее значение для OEM-производителя для достижения гибких стилей производства (например,г. аутсорсинг только компонентов, сборки модулей и полной сборки), которые могут справиться с разнообразием продуктов и различными рынками (например, размером спроса, динамическими колебаниями спроса и сезонностью). На конкурентном рынке OEM-производители поставляют на рынок несколько моделей продуктов, чтобы удовлетворить его требования и предпочтения. Каждый сегмент рынка порождает колеблющийся спрос на отдельные модели. Производители оригинального оборудования должны постоянно прогнозировать будущий спрос на продукцию и реконфигурировать операционную деятельность цепочек поставок и / или структуру цепочки поставок, чтобы адаптироваться к колебаниям спроса.Для OEM-производителей основной краткосрочной целью перенастройки цепочки поставок является минимизация затрат на цепочку поставок и поддержание производственных показателей (например, показателей доставки). Кроме того, цепочка поставок должна демонстрировать отличные экологические показатели с экологической и социальной точек зрения. Поскольку эти цели взаимосвязаны и часто противоречат друг другу, для этой оптимизации производительности используются многоцелевые методы оптимизации, даже если имела место реконфигурация цепочек поставок.Эффективность всей деятельности в цепочке поставок может быть оценена путем суммирования показателей этих подвидов деятельности. Подвид деятельности потребляет ресурсы (например, энергию и материалы) и производит продукты и услуги. Кроме того, он производит нежелательные побочные продукты (например, выбросы). В этом исследовании оценка жизненного цикла (LCA) применяется для измерения экологических характеристик жизненного цикла продукта при таком восходящем подходе. В этом разделе мы представляем структурную реконфигурацию цепочки поставок как одну из стратегий для продуктов на конкурентном рынке.В рамках этого исследования стратегия количественно оценивается с помощью метода моделирования жизненного цикла. OEM-производитель корректирует свою цепочку поставок на краткосрочной основе, то есть ежемесячно, еженедельно или даже ежедневно: он выбирает набор поставщиков и определяет размер заказа. Выбор поставщика основывается на экономических, экологических характеристиках и показателях поставки. Эту реконфигурацию на рабочем уровне можно назвать оперативной реконфигурацией [3]. Когда OEM-производитель не может поддерживать производительность цепочки поставок с помощью только оперативной реконфигурации, OEM-производитель выполняет крупномасштабную реконфигурацию или структурную реконфигурацию.В то время как операционная реконфигурация меняет выбор поставщиков и размер заказа, структурная реконфигурация связана с реструктуризацией подпроцессов в цепочке поставок. Например, это может включать в себя решение «изготавливать или покупать» даже для основных компонентов и изменений производственных процессов. В результате структурной реконфигурации цепочки поставок производственный стиль OEM-производителя может измениться, например, со сборки компонентов на сборку предварительно собранных модулей. В то время как структурная реконфигурация подразумевает возможность улучшить производительность существующей цепочки поставок, структурную реконфигурацию выполнить сложно по сравнению с оперативной реконфигурацией.Это связано с тем, что без соответствующего инструмента прогнозирования трудно получить количественную оценку воздействия структурной реконфигурации. В этой статье мы обсуждаем дискретное производство портативных компьютеров. Продукты и компоненты поставляются OEM-производителям от поставщиков на разных уровнях завершения, например, полностью готовая продукция, полуфабрикаты, рамы, стандартные и дополнительные компоненты. Для производства в стиле FG (готовая продукция) OEM заказывает почти полностью готовые ноутбуки поставщику и выполняет только проверку, окончательную упаковку (вместе с аксессуарами) и отгрузку дилерам.OEM не имеет производственных процессов. Очевидным преимуществом FG-стиля является более низкая себестоимость производства, особенно если это делается в стране с более низкой заработной платой. Таким образом производятся типично популярные модели для массового рынка. На рисунке 1 показан краткий обзор производства в стиле FG. При производстве в стиле рамы производитель комплектного оборудования собирает целые ноутбуки из компонентов (см. Рисунок 2). Обычно таким способом изготавливаются модели на заказ и модели очень небольшого объема. Преимуществом этого стиля производства является высокая гибкость производства, но это может привести к высоким производственным затратам.Для производства полуфабрикатов (SFG) поставщик отправляет корпуса ноутбуков, оснащенных основными компонентами, OEM (т. Е. Наполовину изготовленные), другие поставщики отправляют модули и дополнительные компоненты для сборки на заводе OEM, а OEM выполняет окончательную сборка, осмотр, окончательная упаковка и отгрузка дилерам (см. рисунок 3). Стиль SFG имеет преимущества и недостатки как стиля FG, так и стиля Frame. Основная цель этого исследования — продемонстрировать, что OEM может комбинировать эти три стиля производства для достижения превосходных характеристик в своей цепочке поставок с разных точек зрения. Метод моделирования жизненного цикла имитирует обращение продуктов на рынках в течение всего срока службы продуктов с помощью метода моделирования дискретных событий. Этот метод позволяет нам оценивать стохастические характеристики, исходя из экологических (например, потребление энергии и ресурсов, выбросы и т. Д.), Экономических (таких как затраты, выручка и прибыль) и конкретных аспектов процесса (время доставки для цепочек поставок, объем собранных материалов). продукты для восстановления). Этот метод применяется для оценки осуществимости стратегий жизненного цикла, таких как повторное использование модулей и компонентов [5], сервис-ориентированная архитектура продукта [7] и повторное использование бизнеса в различных сегментах рынка [8] и т. Д.Чувствительность экологических воздействий жизненного цикла продукта на различные стратегии жизненного цикла измеряется путем интеграции данных инвентаризации LCA (как единичные входные / выходные характеристики подпроцесса) в методику моделирования жизненного цикла [8]. Цепочки поставок представляют собой часть процессов в жизненном цикле продукции. Когда OEM-производитель выполняет структурную реконфигурацию своей цепочки поставок, что приводит к изменению стиля производства, обычно меняются и процессы транспортировки. Это повлияет на затраты и экологические показатели, поскольку разные поставщики в разных странах по-разному влияют на окружающую среду из-за разного географического положения.Такие воздействия можно предсказать с помощью моделирования жизненного цикла. Для этого исследования мы разработали модель жизненного цикла портативных компьютеров с использованием симулятора жизненного цикла, разработанного нашей группой. Симулятор жизненного цикла был реализован на Python [9] с использованием SimPy (объектно-ориентированный, процессно-ориентированный язык моделирования дискретных событий, основанный на стандартном Python [10]). В этом разделе мы проиллюстрируем тематическое исследование структурной реконфигурации цепочки поставок портативных компьютеров. Цель этого тематического исследования — оценить влияние различных стилей производства на экономические и экологические показатели цепочки поставок.Имитационные модели в этом исследовании состоят из OEM, поставщика промежуточной продукции (IPS), ряда поставщиков компонентов и трех местных рынков (рынки A, B и C). OEM предлагает девять вариантов продукта, состоящих из трех основных рам и трех комплектов модулей (Таблица 1). Хотя каждая основная рама состоит из базовой рамы с несколькими основными компонентами (такими как материнская плата, ЖК-дисплей и блок питания), наборы модулей состоят из дополнительных компонентов. Конечные продукты конфигурируются на месте, чтобы адаптироваться к спецификациям рынков при окончательной сборке.Для FG-style и Frame-style конечные продукты собираются непосредственно из базовой рамы на IPS или OEM. Для стиля SFG базовые рамы оснащены некоторыми из основных компонентов и передаются от IPS производителю оборудования для окончательной сборки. В таблице 1 показаны средние потребности рынка в отдельных продуктах. Требования подчиняются нормальному распределению, стандартное отклонение которого составляет 10% от среднего спроса. На рисунке 4 показан поток компонентов, промежуточных и конечных продуктов в этом моделировании.Экономические и экологические параметры процессов на IPS и OEM приведены в таблице 2. Затраты на рабочую силу для процессов сборки и упаковки рассчитываются исходя из требуемых временных и трудовых затрат на единицу времени (т. Е. Час). Расчет воздействий на окружающую среду (EI) процессов основан на материалах, вводимых для каждого процесса (вес, объем упакованных продуктов, материальная составляющая продуктов и упаковочного материала), а также на расстоянии транспортировки. В этом тематическом исследовании экологические характеристики одного и того же производственного процесса у OEM и IPS идентичны.Эффективность цепочки поставок измеряется общей стоимостью цепочки поставок (P-ECO) и общим воздействием на окружающую среду (P-ENV) всей деятельности за весь период моделирования (исключая период запуска моделирования). Отношение фактического предложения конечных продуктов, сконфигурированных на местном уровне, к рынку по сравнению со спросом описывает эффективность доставки в цепочке поставок (P-DLV). В этом тематическом исследовании потеря производительности зависит исключительно от транспортировки полуфабрикатов и готовой продукции между OEM и IPS (т.е. считается, что мощность компонентов неограничена и она не влияет на производительность). На каждом временном шаге каждый рынок независимо генерирует спрос на каждый продукт (Таблица 1). OEM-производитель составляет производственные планы на основе последней информации о спросе. Поскольку поставщики географически отделены от OEM-производителей, возникает соответствующая задержка в транспортировке. После периода запуска, чтобы гарантировать стабильную работу моделирования (около 10 временных шагов для данного примера), он повторяет это далее…
Полуфабрикат — обзор
3.14.1 Введение
Процессы горячей прокатки считаются важным направлением производства полуфабрикатов и готовой продукции, таких как пластины, полосы и прутки. Первая стадия этого процесса состоит в нагревании материала в зоне горячей деформации для повышения обрабатываемости материала и уменьшения напряжения течения деформируемого металла. Затем металл подвергается пластической деформации в последовательных проходах прокатки, обычно на черновых и чистовых станах, для достижения желаемой формы и размеров.Во время процесса распределения температуры, деформации и скорости деформации внутри прокатываемого металла играют важную роль в кинетике металлургических явлений, таких как статическая, динамическая и метадинамическая рекристаллизация во время или после горячей прокатки, а также разложение аустенита в процессе прокатки. стол горячей прокатки сталей. Соответственно, знание макропараметров и их влияния на металлургические фазовые превращения во время горячей прокатки всегда подчеркивалось, и были проведены многочисленные работы для прогнозирования параметров процесса прокатки, а также для оценки взаимосвязи макропараметров и кинетики динамической и статической металлургической фазы. трансформации.Модели, основанные на механике сплошной среды, обычно используются в процессах горячей прокатки металла для определения параметров макропроцесса. Работа, проведенная Холландером ( 1 ), может считаться одной из самых ранних исследовательских работ, сосредоточенных на моделировании горячей прокатки металлов и сплавов; в этой модели для оценки профиля температуры во время горячей прокатки полосы использовался одномерный подход конечных разностей вместе с предположением об однородном поле скорости. Ярита и др.( 2 ) представили упруго-пластическое решение конечных элементов для прогнозирования распределения напряжений и деформаций в процессах однопроходной плоской деформации прокатки. Хотя эта модель была в основном разработана для процессов холодной прокатки, тем не менее, основным преимуществом этой работы является ее способность оценивать остаточные напряжения после прокатки, которые могут влиять на механо-металлургическое поведение прокатываемого металла, например, кинетику статического деформационного старения после прокатки. . Тоо ( 3 ) разработал переходную модель для прогнозирования термических и механических характеристик металлов во время многопроходных операций горячей прокатки.Кроме того, проверка модельных данных была выполнена с помощью экспериментов, примененных к процессу черновой обработки горячей полосы, и даже влияние деформации и температуры на конечные микроструктуры было кратко изучено в этой работе. Петржик и Ленард ( 4 ) изучали операции однопроходной и многопроходной прокатки полосы, при которых в их моделях учитывались как установившиеся, так и нестабильные тепловые режимы. Они использовали двумерную термомеханическую модель, основанную на методе конечных элементов, для прогнозирования колебаний температуры при прокатке сталей и алюминиевых сплавов.Ценг и др. ( 5 ) провели теоретическое и экспериментальное исследование по оценке термического поведения рабочих валков при горячей прокатке полосы. Они использовали двумерную модель конвекции-проводимости для описания температурного поля внутри рабочих валков. Кроме того, они экспериментально измерили колебания температуры с помощью лабораторного оборудования, чтобы напоминать условия охлаждения рабочих валков на практических сталепрокатных станах. Hwang et al. ( 6 ) разработал интегрированную модель конечных элементов для оценки термомеханического поведения прокатного металла и рабочих валков в процессе горячей прокатки полосы.В этой работе определяющие уравнения жестко-вязкопластической пластичности были заданы для прокатываемого металла, в то время как термоупругое поведение использовалось для рабочих валков, а основные термические и механические проблемы были решены с помощью двумерного решения на основе связанных конечных элементов. Согласно представленным результатам, режим однопроходной прокатки может успешно учитываться моделью, в то время как в случае многопроходных программ модель игнорирует металлургические события и их влияние на последующие проходы прокатки.Трехмерная модель для моделирования прокатки прутков была рассмотрена Кимом и др. ( 7 ), в котором учитывались установившиеся режимы прокатки. Тем не менее, разработанная модель может обрабатывать сложные геометрические формы деформации, такие как трехстановые и овально-круглые прокатные клети; однако эффекты колебаний температуры, а также металлургические явления, такие как динамическая рекристаллизация, в модели не учитывались. Гидравлическое удаление окалины при горячей прокатке полосы исследовали Чой и Чой ( 8 ).Как экспериментальные, так и численные исследования были проведены для оценки влияния давления воды на распределение температуры полосы после удаления накипи, и, соответственно, было предложено выражение для определения коэффициента конвективной теплопередачи при удалении накипи под высоким давлением:
[1] h = (4,4265 × IP + 7,3670) × 104
, где h — коэффициент конвективной теплопередачи (Вт · м −2 ° C −1 ), а IP — ударное давление (бар). Коэффициент теплопередачи на границе раздела при горячей прокатке алюминиевых сплавов и сталей изучался Hlady et al. ( 9 ), который предложил следующее эмпирическое уравнение:
[2] hcon = k¯c1 (prσs¯) 1,7, k¯ = krkkr + k
Члены σ¯s и p r — среднее напряжение течения и давление валков соответственно, а c 1 — постоянная величина, зависящая от химического состава исследуемого материала. k и k r — коэффициенты теплопроводности прокатываемого металла и рабочего валка соответственно.
Кроме того, в основном численные методы, такие как методы конечных элементов и конечных разностей, использовались для оценки термического и термомеханического поведения рабочих валков и для оценки эффективности программ охлаждения ( 10 — 15 ).
При металлургическом моделировании и исследованиях комбинированная модель механики сплошной среды вместе с уравнениями металлургической скорости использовалась в различных работах для определения характеристик рекристаллизации прокатываемого металла ( 16 — 20 ). Термомеханико-металлургическая модель была предложена Сераджзаде ( 16 ). В этой работе оценка металлургических фазовых превращений во время горячей прокатки была проведена с использованием двумерной модели конечных элементов в сочетании с правилом аддитивности.Шеппард и Дуан ( 17 ) предложили комбинированную модель для оценки прогресса статической рекристаллизации после горячей прокатки алюминиевых сплавов. Коммерческий пакет конечных элементов FORGE2 был использован для расчета макропараметров при горячей прокатке с плоской деформацией, а затем на основе уравнения Аврами была оценена рекристаллизационная характеристика прокатанного металла. В другой работе ( 18 ) уравнение скорости первого порядка в сочетании с двумерным анализом методом конечных элементов было разработано для оценки возникновения динамической рекристаллизации во время горячей прокатки плоских углеродистых сталей.Singh et al. ( 19 ) использовали интегрированную микроструктурную модель для определения металлургических событий во время и после горячей прокатки низколегированной стали, в которой полуэмпирические зависимости использовались для оценки различных событий, таких как статическая рекристаллизация, выделение и кинетика разложения аустенита. Многопроходная горячая прокатка алюминиевого сплава была смоделирована Мирзой и др. ( 20 ), в котором коммерческая программа конечных элементов Abaqus / Standard использовалась для прогнозирования макропараметров, а уравнение типа Аврами использовалось для оценки статической рекристаллизации между прокатными клетями.Кроме того, были разработаны модели микронного масштаба для прогнозирования кинетики рекристаллизации, применимые в операциях горячей прокатки ( 21 , 22 ).
Термометаллургическое поведение после горячей прокатки рассматривалось в различных работах для оценки скорости охлаждения и кинетики разложения аустенита при горячей прокатке стали ( 23 — 30 ). Температурные и металлургические характеристики биения стола были смоделированы Sun et al. ( 23 ).Трехмерная модель Эйлера с конечными элементами была объединена с уравнением Аврами и правилом аддитивности для прогнозирования кинетики разложения аустенита в условиях непрерывного охлаждения. Петржик ( 24 ) использовал уравнения скорости разложения аустенита, обработанные дискретной по времени конечно-разностной схемой, для оценки кинетики фазового превращения аустенита на столе биения. В другом исследовании, проведенном Zhang et al. ( 25 ) кинетика разложения аустенита в простых углеродистых сталях была определена путем объединения уравнения Аврами и правила аддитивности, а затем средний размер зерна был оценен с помощью модифицированного уравнения, которое первоначально было предложено Селларсом и Бейноном ( 31 ).В другом аналогичном подходе Liu et al. ( 26 ) объединили уравнение Аврами и правило аддитивности для оценки кинетики статической рекристаллизации и превращения аустенита в феррит в двухфазных сталях после горячей прокатки полосы. Уравнения Аврами и Остина – Рикеттса в сочетании с двумерной моделью конечных элементов были рассмотрены в ( 27 , 28 ) для прогнозирования кинетики превращения аустенита в феррит и перлит после операций горячей прокатки полосы и прутка. Filipovic et al.( 29 ) использовали стационарную тепловую модель для оценки изменения температуры после процесса горячей прокатки полосы. Сантос и Барбоса ( 30 ) недавно разработали полуэмпирическую модель для оценки кинетики разложения деформированного аустенита после горячей прокатки полос C-Mn сталей.
Следует отметить, что многие другие работы можно найти в архивных журналах, материалах конференций и даже в некоторых книгах, относящихся к экспериментальным исследованиям и / или математическому моделированию различных аспектов процесса горячей прокатки, в основном при горячей прокатке полосы.Однако из-за важности этого вопроса спустя четыре десятилетия все еще предлагаются новые работы и подходы для оценки термомеханических и металлургических характеристик прокатываемого материала в течение разумного времени работы и с удовлетворительной точностью. При моделировании процессов горячей прокатки используемые допущения и методы должны соответствовать применяемой операции горячей прокатки и материала. Соответственно, правильное понимание различных явлений во время или после горячей прокатки важно для точного решения проблемы.
3 типа инвентаризации | Сырье | WIP
Топ-3 типа запасов
Три типа запасов: прямые материальные запасы, незавершенные запасы и запасы готовой продукции, где прямые материальные запасы включают запасы сырья, которое компания приобрела для использования в производстве; Запасы незавершенного производства — это затраты, накопленные на частично завершенные товары, а запасы готовой продукции — это запасы, которые прошли все стадии производства и теперь доступны для продажи.
Товарно-материальные запасы означают те оборотные активы, которые были или будут преобразованы в конечную продукцию компании для продажи в ближайшем будущем. Другими словами, запасы представляют собой готовую продукцию или товары на разных стадиях производства, которые компания хранит в своих помещениях или в сторонних организациях с сохранением доли владения до тех пор, пока товары не будут проданы. Три наиболее важных типа запасов — это сырье, запасы незавершенного производства (НЗП) и готовая продукция.
Взгляните на разделение инвентарных запасов Colgate за 2016 и 2015 годы. В списке есть три типа инвентаря: сырье и материалы, незавершенное производство и готовая продукция. Также обратите внимание, что большая часть запасов Colgate — это готовая продукция.
Ниже представлены различные типы запасов:
Вы можете свободно использовать это изображение на своем веб-сайте, в шаблонах и т. Д. Пожалуйста, предоставьте нам ссылку с указанием авторства Ссылка на статью с гиперссылкой
Например:
Источник: Типы инвентаря (wallstreetmojo.com)
# 1 — Запас сырья:
Сырье — это основные материалы, которые производственная компания покупает у своих поставщиков и которые используются первой для преобразования их в конечные продукты путем применения набора производственных процессов. Например, алюминиевый лом — сырье для компании, производящей алюминиевые слитки. Мука — это сырье для компании, производящей хлеб или пиццу. Точно так же металлические детали и слитки — это сырье, покупаемое компанией, производящей автомобили, а сырая нефть — это сырье для нефтеперерабатывающего завода.
Распространено и легко заметить, что конечная продукция одной компании покупается в качестве сырья для другой компании. Например, многие буровые компании производят сырую нефть в качестве конечного продукта. С другой стороны, та же самая сырая нефть покупается нефтеперерабатывающими компаниями в качестве сырья для производства своих конечных продуктов, то есть бензина, керосина, парафина и т. Д.
Источник: Годовые отчеты BP
Как мы отмечаем в годовом отчете ВР Годовой отчет — это документ, который корпорация публикует для своих внутренних и внешних заинтересованных сторон, чтобы описать результаты деятельности компании, финансовую информацию и раскрытие информации, связанной с ее операциями.Со временем эти отчеты стали юридическими и нормативными требованиями. Подробнее, сырая нефть и природный газ являются запасами сырья, включенными в классификацию типов запасов.
Очень важно оптимизировать запасы сырья. Это связано с тем, что, если компания хранит слишком много запасов сырья, запасы сырых материалов — это стоимость продуктов в запасах компании, которые не были использованы для готовой продукции и запасов незавершенного производства. Запасы сырья — это часть стоимости запасов, которая отражается в составе оборотных средств в балансе.Если вы хотите узнать больше о наличии на складе, это повлечет за собой более высокие затраты на транспортировку, а также существует нежелательная возможность того, что запасы устареют. Например, в фармацевтической или пищевой промышленности сырье может быть скоропортящимся. Если они не используются в течение установленного срока, срок их годности может истечь, и их нельзя будет использовать в производстве. С другой стороны, компания должна постоянно иметь определенный минимальный уровень запасов, чтобы удовлетворять объемы производства, которые в основном соответствуют тенденции рыночного спроса. Таким образом, оптимизация запасов сырья имеет важное значение.
# 2 — Инвентаризация незавершенного производства (WIP)
Запасы незавершенного производства также можно назвать полуфабрикатами. Это сырье, которое было вывезено со склада сырья и сейчас проходит процесс преобразования в конечную продукцию. Это частично обработанное сырье, лежащее на производственном этаже. И они также не достигли стадии, на которой они были превращены в конечный продукт.
Степень блокировки запасов из-за того, что незавершенное производство меньше, тем лучше. Это и понятно, так как производимые запасы бесполезны, пока не будут преобразованы в конечный продукт. Его можно продать по определенной цене, но нельзя продать для получения дохода от основного бизнеса компании. Фактически, в системах бережливого производства запасы незавершенного производства считаются отходами.
Таким образом, наиболее желательно, чтобы объем запасов, которые лежат в форме незавершенного производства, был минимизирован, а время, необходимое для преобразования его в окончательный результат, также было минимизировано, чтобы заблокированное значение могло быть выпущено как как можно быстрее. Идея состоит в том, что этот капитал, который заблокирован в виде запасов незавершенного производства, в противном случае можно было бы инвестировать в другое место для достижения гораздо большей прибыли.
# 3 — Опись готовой продукции:
Готовая продукция — это действительно конечный продукт, полученный после применения производственных процессов к сырью и полуфабрикатам, описанным выше в статье. Они продаются, и их продажа полностью способствует выручке от основной деятельности компании.
Что касается уровня запасов готовой продукции, мы должны рассмотреть два типа отраслей. Во-первых, мы возьмем отрасли, в которых готовая продукция производится серийно, а продажа происходит после производства. Примерами таких отраслей являются промышленность FMCG и нефтяная промышленность. Для компании в такой отрасли правильный подход состоит в том, чтобы поддерживать запасы готовой продукции так же, как и запасы сырья, то есть на оптимизированном уровне в соответствии со спросом на рынке.
источник: Autonews.com
Ford сокращает свои запасы готовой продукции Запасы готовой продукции относятся к конечной продукции, полученной в процессе производства или через товары. Это конечный продукт компании, готовый к продаже на рынке. подробнее по обрезной продукции. Как мы отмечали выше, в феврале у Ford было всего 78 дней на складе по сравнению с 97 днями на складе в январе.
Другой тип промышленности — это промышленность, в которой товары производятся по запросу, т.е.Т. е. сначала поступает заказ, а затем запускается производство. Примером таких отраслей является промышленность средств производства и производство товаров на заказ. Для компании в такой отрасли нет необходимости и нецелесообразно хранить какие-либо запасы готовой продукции, потому что их готовая продукция, которая находится на складе, может никогда не быть продана, даже если у них будет малейшее отклонение от спецификаций новых заказов, поступающих из клиенты. Таким образом, они могут никогда не получить отдачу от своих вложений в изготовление готовой продукции.
Другие виды инвентаря:
Есть два других важных типа инвентарных запасов, а именно инвентарных запасов упаковочных материалов и ТОиР (техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация) инвентарных запасов .
Как следует из названия, инвентарь упаковки — это инвентарь материалов, которые компания использует для упаковки товаров. Внутри этой категории есть инвентарь первичной упаковки и инвентарь вторичной упаковки.Первичная упаковка — это то, без чего нельзя использовать товар. Например, тюбик мази — это ее первичная упаковка.
Вторичная упаковка — это то, что используется для упаковки товаров, чтобы они не повредились во время погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и т. Д. Или чтобы товары выглядели более привлекательными для покупателей. Например, картонная коробка, в которой упакован тюбик мази, является ее вторичной упаковкой.
Поставки или просто материалы или расходные материалы для ТОиР — это материалы, которые потребляются в производственных процессах, но не являются частью готовой продукции и не образуют крошечной части готовой продукции. Они являются вспомогательными материалами для производственного процесса. Расходные материалы для технического обслуживания и ремонта включают смазочное масло, охлаждающую жидкость, болты, гайки и т. Д., Которые используются при производстве различных машин и компонентов машин. К оперативным расходным материалам относятся канцелярские и офисные принадлежности, используемые компанией.
Рекомендуемые статьи
3 типа инвентарного видео
Заключение
Запасы — это активы, которые будут преобразованы в конечную продукцию компании.Они бывают трех основных типов: сырье, незавершенное производство и готовая продукция. Управление запасами требует оптимального уровня запасов, который может поддерживаться путем создания плана закупки запасов в соответствии со стратегией, принятой компанией.
Полуфабрикат в предложении (особенно хорошее предложение, например, цитата, пословица …)
1. По требованию покупателей полуфабрикат продукт с разным содержанием пуха.
2. Полуфабрикаты Проверка продукции, проверка упаковки.Обработка полуфабрикатов.
3. Металлопродукция, в том числе полуфабрикат продукции, сталь, плоский прокат, стальные трубы.
3. Желаю вам воспользоваться нашим онлайн-словарем предложений и день за днем прогрессировать!
4. Исследовали медный порошок полуфабриката при разном давлении, чтобы окончательно повлиять на свойства и плотность спекания, а также на его механизм.
5. Нелогично расположенные производственные линии могут привести к накоплению полуфабрикатов продуктов и потере времени и рабочей силы на их перемещение.
6. Растущая доля торговли состоит из деталей, полуфабрикатов, товаров и готовой продукции, перемещающихся через границы между материнскими компаниями и их зарубежными дочерними предприятиями.
7. Но большая часть из них приходится на товары и полуфабрикаты товаров, причем конечным пунктом назначения являются Америка, Япония или Европа.
8. На самом деле, так называемый «стандарт» является относительным, стандартным, полуфабрикат деревянная дверь является ключом или установкой, навыки работы рабочих требуют особого высокого уровня.
9. Также приветствуем входящие образцы нестандартной продукции, полуфабрикатов , некоторые производственные процессы, агенты и отделка, производство обоев и так далее.
10. В области проектирования, закупки материалов, производства полуфабрикатов, испытаний продуктов, таких областей готовой продукции, как строгий контроль для обеспечения качества продукции.
11. Краска для верхнего покрытия — это всего лишь полуфабрикат , который должен пройти через научные процессы управления и профессиональные конструкции для достижения идеального декоративного эффекта.
12. Если продукт полуфабрикат обрабатывается на нескольких сайтах, все сайты должны участвовать в процессе ежегодного обзора продукта, предоставляя информацию на сайт выпуска.
13. В соответствии с требованиями клиентов смешать полуфабрикат с различным содержанием пуха.
14. Печать визиток и изготовление членских карт полуфабрикат стопка продуктов слишком высока.
15. Юг экспортировал текстильные изделия и электронные товары в обмен на цинк и полуфабрикат, изделия с Севера.
16. Почти две трети увеличения объема импорта в прошлом году пришлось на капитальные товары, промежуточные товары и полуфабрикат, изделия обрабатывающей промышленности.
17. И для обеспечения производства ODM / OEM панели управления линии, электроники, полуфабрикатов продуктов (PCBA) полного производства.
18. Линия охлаждения протектора — дополнительное оборудование экструдера. Он превращает протектор в горячий протектор путем предварительной формовки, охлаждения, резки и сушки. Затем полуфабрикат товара на следующий.
19. Температура и влажность в литейном цехе для санитарной керамики очень важны для качества полуфабриката , но традиционная система сушки в основном независима.
20. Ремонт: Мастерской разрешается переделывать или собирать неприемлемые полуфабрикаты или готовые изделия, обнаруженные в процессе производства, таким образом, чтобы они соответствовали требованиям.
21. Также владеет анализатором Locke, ультразвуковыми детекторами CTS — 22A / B и электронной универсальной машиной для испытания материалов WDW — 100 для обеспечения качества группы кормления-компостирования и полуфабрикатов продуктов.
22. Это применимо к контролю и утилизации сырья, принадлежностей, полуфабрикатов и готовой продукции, неприемлемость которых подтверждена путем проверки и испытаний.
23. Длина больше, влияние диаметральной погрешности больше, кроме того, в разделе полуфабрикатов существуют различные погрешности формы.
24. ЦЕЛЬ Разработать метод проверки реагентов лимулиода на бактериальный эндотоксин для испытания полуфабриката продукта инъекции сальвии miltiorrhiza.
25. Этот тезис разделен на три части и посвящен исследованию внедрения маркетинговых решений в высокотехнологичные промышленные продукты в отрасли полуфабрикатов .
Комментариев нет