Чулочно носочные автоматы: Носочный автомат в России — Купить по лучшей цене на Flagma.ru
Двухцилиндровый чулочно-носочный автомат | Welfull
Контактная форма
Двухцилиндровые чулочно-носочные автоматы поставляются нами в трёх различных конфигурациях. По запросу клиента мы можем внести в операционную систему оборудования необходимый язык и логотип компании заказчика.
Двухцилиндровый чулочно-носочный автомат способен производить носки с использованием нитей 6 различных цветов, а также носки с Y-образной пяткой. С помощью представленного оборудования можно выпускать носки различных типов, в том числе носки ластичного переплетения. Машина оборудована двумя петлеобразующими системами, которые могут вязать носки из нитей 3 цветов в одном петельном ряду или 6 цветов с возможностью чередования. Оборудование неприхотливо в обслуживании и характеризуется высокой производительностью и стабильностью в работе.
Аппарат имеет большой цветной экран, операционную систему с поддержкой нескольких языков и один гигабайт встроенной памяти, что позволяет сохранять большое количество различных узоров и рисунков, используемых в производстве носков.
Машина оборудована автоматической системой сигнализации, которая оповещает оператора о обрыве нити, повреждении игл или сбоях в работе электронных компонентов, что позволяет своевременно определить проблему и устранить её. При перебоях в подаче электроэнергии чулочно-носочный автомат запоминает текущий статус производственного процесса и после восстановления питания продолжает вязать носок в нормальном режиме.
Характеристики
1. Электронная система управления позволяет чётко контролировать все режимы работы автомата.
2. Работа нитеводов и игл также контролируется электронной системой управления.
3. Машина оснащена сервоприводом с бесступенчатой регулировкой скорости.
4. Две петлеобразующие системы с 9 нитеводами и 2 группами ножниц.
5. Вязальный автомат способен производить носки с использованием нитей 6 цветов.
6. Система ограничения доступа с паролем исключает возможность использования оборудования посторонними лицами, что повышает уровень безопасности производства.
8. Сила натяжения пряжи и плотность плетения контролируются шаговым двигателем.
9. Система высокочувствительных датчиков защищает оборудование от поломок вследствие возникновения ошибок или сбоев.
11. Электропневматические нитеводы и система контроля клиньев.
12. Автоматическая система смазки.
13. 6 цветов с возможностью чередования, 3 цвета в одном петельном ряду.
14. Возможность вязания Y-образной пятки.
15. Чулочно-носочный вязальный автомат оборудован источником бесперебойного питания, который позволяет машине продолжать производство в нормальном режиме после нарушений работы электросети.
Клиент может самостоятельно выбрать необходимый диаметр цилиндров или запросить консультацию у наших специалистов. Диаметр цилиндров может составлять от 4″ до 5″.
Технические параметры
Диаметр цилиндра: 4″/ 4.5»/ 5′
Количество игл: 76-200
Скорость вращения цилиндра: 280-300 об/мин (макс.)
Производительность: 300 пар/сутки
Мощность сервопривода: 1,5 кВт
Мощность двигателя вентилятора: 0.
Мощность блока управления: 0.55 Вт
Масса нетто: 300 кг
Масса брутто: 430 кг
Упаковочные габариты (ШxДxВ): 1020x920x1900 мм, 18/36 комплектов в контейнере 20GP/40HQ
Эффективность на чулочно-носочном предприятии: возможно ли?
Не секрет, что на мировом рынке чулочно-носочных изделий сегодня доминирует Китай. Цена китайских товаров при соизмеримом качестве составляет 10-20% от цены трикотажной продукции, производимой в США. В Китае создана мощная сырьевая база для текстильной отрасли. В стране производится 6,3 млн тонн хлопка и 24 млн тонн всех видов волокон (примерно 1/3 мирового производства) – и это очевидные факты… На этой мощной экономической основе страна экспортирует свыше 20 млрд. пар чулочно-носочных изделий в год.В России же суммарный объем производства чулочно-носочных изделий за пятилетний период 2007-2011 гг. уменьшился почти на 10%: с 337,7 млн пар в 2007 г.
«То, что нас не убивает, делает нас сильнее»
Обратим внимание именно на опыт одного из самых современных предприятий России – компанию «АКОС ТЭКС» и сравним с аналогичным предприятием, работающим в Италии.Производственная компания «АКОС ТЭКС» вышла на рынок в 2003 году и находится в городе Старая Купавна Московской области. Построенное в 2005 г. новое здание чулочно-носочной фабрики площадью в 11 000 кв. м. спроектировано ведущими итальянскими архитекторами.
Чтобы поддерживать производственную мощность предприятия на уровне в 1 500 000 пар в месяц, используется парк вязальных станков в 300 машин итальянской компании LONATI, а также вязальные автоматы с электронным управлением различной классификации, кругловязальные машины для производства качественных носков и колгот с многоцветным рисунком.Автоматы по кеттлевке мыска итальянских производителей Conti и Santoni — благодаря своей эффективности позволяют существенно уменьшить затраты на швейные операции. Две линии выпускного цеха итальянской компании AUTOTEX одновременно осуществляют несколько операций по упаковке изделий, среди которых: пришив этикетки, высококачественная термопечать, нанесение клейкого стикера, что исключает «человеческий фактор» и повышает производительность.Компания «АКОС ТЭКС» обладает очень современным и технологичным оборудованием. По вязальному парку компания наиболее близка к итальянскому предприятию «Сalzedonia», имеющему несколько действующих производств на территории Италии и Хорватии.
Месячный выпуск продукции на «Сalzedonia» превышает 3 000 000 пар. В «АКОС ТЭКС» — в два-три раза меньше. Этих показателей достаточно, чтобы понять, почему иностранные компании не спешат инвестировать в российскую экономику — эффективность хуже и срок окупаемости проекта гораздо дольше, чем в западной Европе.
Большая разница?
На «Сalzedonia» все технологические процессы нацелены на максимально эффективное использование оборудования и автоматизацию процессов — такова стратегия компании. 300 станков делают 300 артикулов в месяц. В месячном производственном цикле меняются только размеры изделий. Смена размера меняется программным способом и не требует перезаправки и наладки станочного оборудования. Перезаправка происходит только раз в месяц при смене производственной программы.Отдел перспективных разработок делает за сезон (6 месяцев) около 600 образцов изделий, из которых 100 артикулов принимаются в производственную программу.Маленькие детали: все 300 вязальных станков одного производителя с одинаковым ресурсом. Станки работают на относительно небольших скоростях в 200 оборотов. Средняя скорость и равномерная загрузка позволяют сократить обрывы нитей и время простоя оборудования.
Повышается моторесурс и сокращается время ремонта оборудования. К сожалению, эти факторы на российских предприятиях не всегда учитываются, и станки работают на скоростях, близких к максимальным для данного типа оборудования: она может превышать 250 и достигать 400 оборотов в минуту. Мы можем сделать вывод – несмотря на 6-дневную 18-часовую рабочую неделю (против 7 дневной 24 часовой на российских предприятиях) коэффициенты машинного времени и коэффициенты загрузки — гораздо выше на итальянском предприятии. Коэффициент машинного времени ηмаш – отношение машинного времени hмаш (времени фактической работы) к сумме машинного и вспомогательного времени hвсп (времени, затрачиваемого на установку и снятие изделий, настройку и регулировку машины, обслуживание и уход).Этот коэффициент действителен для машин-орудий с ручным управлением, обслуживаемых операторами (например, УЗ прошивочные станки). Величина ηмаш зависит от типа оборудования, совершенства организации рабочего процесса, размеров партий обрабатываемых изделий.
Для станков ηмаш = 0,8-0,9. С увеличением степени автоматизации ηмаш приближается к 1.коэффициент загрузки ηзаг – отношение hф продолжительности фактической работы машины к сумме фактической работы машины и холостого времени hхол – простоев за тот же период, вызванных производственной невозможностью обеспечить полную загрузку машины:Сразу оговоримся, такая работа стала возможна в виду разделения функций производства и сбыта. Производство занимается только производством. Вся продукция отгружается в стандартных коробах на паллетах. Фабрика начинает вязать только после получения заказа, тем самым избегая складских остатков, срок с момента получения заказа до отгрузки – два-три дня. Дальше продукция едет на централизованный склад под Вероной, оттуда распространяется по всему миру.
При проектировании фабрики итальянцами учитывалось несколько факторов:
1. Вертикально интегрированная торговая сеть монобрендовых магазинов чулочно- носочных изделий «Calzedonia Group» в 30 странах мира.
2. Ассортиментная матрица была сформирована на этапе проектирования фабрики. Под ассортимент было заказано станочное оборудование с определенными характеристиками и комплектацией.
3. «Сalzedonia Group» — уже имела фабрику, а значит и значительный производственный опыт и команду специалистов.
4. Фабрика проектировалась в регионе Трентино-Альто-Адидже, недалеко от города Брешиа – где находятся лучшие на сегодняшний день мировые производители вязального, упаковочно-формировочного, швейного оборудования, а также компании, занимающиеся поставкой комплектующих изделий и, что очень важно, программного обеспечения.
Руководители и специалисты предприятий, занимающиеся обеспечением рабочего процесса, понимают разницу в доставке, например, цилиндра или электронной платы в течение суток в Италии и до 3 месяцев в России. Даже гарантийная доставка запасных частей длится месяцы. Все это отражается на себестоимости, эффективности и сроках окупаемости предприятий.
Фабрика «АКОС ТЭКС» — молодая компания.
Учредители компании поставили себе очень амбициозную задачу – быть на российском рынке компанией №1. Компания строилась в «голом поле». Специалисты собирались с «миру по нитке»…Не хватало опыта, знания современного оборудования и технологий… Но теперь компания «АКОС ТЭКС» практически уже добилась своей смелой цели — многие журналисты, снимая репортажи о чулочно-носочном производстве, в первую очередь приезжают именно на фабрику «АКОС ТЭКС».
В отличие от итальянской «Сalzedonia», компания «АКОС ТЭКС» формировала ассортиментную матрицу на основе потребностей российского рынка и своего перспективного видения. В результате была создана уникальная коллекция в количестве более 2000 артикулов. Производственная коллекция мужского носка — на сегодняшний день самая полная и самая модная на нашем рынке. Компания пошла дальше — детские носки, женские носки, детские и женские колготки… Для увеличения ассортимента компания дифференцировала парк своих вязальных машин. Часть станков установили именно для вязания колготок.
С точки зрения продаж – это правильный шаг. С точки зрения производства – это усложнение технологического процесса.
Наличие склада готовой продукции – это очень серьезное отличие «АКОС ТЭКС» от итальянской компании. Шаг этот – скорее вынужденный, и приводит к необходимости наличия дополнительных оборотных средств и затрат на складской персонал. Минимальный производственный заказ на 1 артикул – 1000 пар. Это примерно 1-2 дня работы. Дальше идет перезаправка и загрузка новой вязальной программы, что сильно снижает производительность машин и увеличивает количество брака при запуске нового артикула.
Основные потребители компании – крупные федеральные сети. У крупных сетей есть свои требования к маркировке, упаковке и режиму доставки. Крупные сети не желают конкурировать друг с другом – поэтому продукция поставляется им под разными торговыми марками. Для производителя – это разные этикетки, дополнительные производственные операции и увеличение ассортимента и, как следствие, складского запаса.
Работа с крупными компаниями, заказывающими продукцию под своей торговой маркой, — очень перспективное направление. Наиболее сильные компании имеют в своем штате технологов и имеют возможность контролировать как сырьевую, так и технологическую составляющие заказанных изделий.
Оперативное обновление ассортимента, рыночные стратегии быстрого реагирования достигаются за счет широкого использования компьютерных информационных технологий и их инструментов на всех стадиях жизненного цикла продукта. При гибком производстве все основные задачи решаются в среде информационной поддержки, включая проектирование изделия (синтез структур и параметров), разработку управляющих технологических программ, управление процессами и качеством готовой продукции, учет ресурсных затрат. Российская компания пошла именно этим путем.
Первое, что было сделано – это построение схемы производственного процесса и схемы автоматизированного учета и управления. Компания «АКОС ТЭКС» первая в России объединила все станки в единую информационную сеть, позволяющую анализировать и контролировать производство в режиме как реального времени, так и в динамике.
У руководителя производства появляется возможность оперативно отслеживать режимы работы станков, объем произведенной продукции, время простоя, причины появления брака и, что очень важно, эффективность каждого сотрудника. Единая информационная система позволяет более качественно планировать производство и иметь оперативный учет.
Когда теория переходит в практику…
Нужно заметить, что и на итальянском предприятии, и в компании «АКОС ТЭКС» процесс учета выглядит примерно одинаково. Разница только в бухгалтерских программах и особенностях самого бухгалтерского учета в России и в Италии.
При поступлении заявки на производство компьютер распечатывает сопроводительный лист на партию товара. Лист формата А4 с указанием параметров, количества и идентификационным штрих-кодом поступает в цех. Сканирующее устройство на станке считывает данные о партии, информационная система начинает фиксировать производство изделия. Сопроводительный лист со штрих-кодом вкладывается в транспортный мешок с изделиями.
Как только партия (100 пар) будет отвязана, машина останавливается. Готовую продукцию снимают и ставят новый мешок с другим сопроводительным документом. Готовая партия отвязанных изделий поступает на следующий участок — в формировочный цех или на швейный участок. При переходе с участка на участок каждый мешок сканируется через штрих-код на сопроводительном листе. Система фиксирует каждое перемещение мешка с участка на участок, и оператор видит в режиме реального времени все остатки продукции или полуфабрикатов. Готовая продукция упаковывается в картонные короба и клеится новый штрих-код, зарегистрированный в EuroScan. Поступления на склад и отгрузка со склада также фиксируются сканирующей системой.
Единая информационная система интегрирована с программой 1С8 – «Управление промышленным предприятием» и позволяет сократить большое число учетных сотрудников.
Сегодня компания «АКОС ТЭКС» планирует вывести предприятие на новый производственный уровень, повысить эффективность и оправдать вложенные в проект инвестиции.
Задача осложняется тем, что на российском рынке нет специалистов, которые решали подобные задачи в отрасли. Компании с историей, построенные в советское время, большей частью оснащены гораздо хуже и имеют устаревший технологический процесс, большую социальную нагрузку. Эти задачи должны решаться постепенно…
Конкурировать, догнать и перегнать…
Так может ли современное российское предприятие на равных конкурировать с компаниями из Китая, Италии, Турции? Специалисты «АКОС ТЭКС» считают, что может, но при соблюдении ряда условий:- Высокая квалификация менеджеров российских компаний. Это должны быть не случайные люди, а специалисты, понимающие технологические процессы, знающие сырье и перспективы его развития на рынке, имеющие представление о современном оборудовании.-Менеджеры компании должны проработать значительное время на должности руководителя компании и четко понимать перспективы его развития. На сегодняшний день на большинстве российских предприятий работают собственники, что не всегда правильно, или же происходит частая смена руководителей и ведущих специалистов.
— Должна сформироваться система обучения специалистов. Ни одной компании не под силу создать свой учебный центр. Таких специалистов, как программист или наладчик вязального станка, необходимо обучать значительное время на высоком профессиональном уровне.- Успешных компаний в отрасли должно быть значительное число. Не может в голом поле возникнуть одна успешная компания. Необходим сервис поставок запасных частей оборудования и обслуживания, а также сервис поставок сырья.Итак, для чулочно-носочных предприятий в России – далеко не все потеряно. Несмотря на непростые экономические условия, у предприятий есть шанс построить успешное производство, и пример тому уже есть – компания «АКОС ТЭКС».
Чураев Андрей Владимирович, технический консультант, руководитель ООО «АКОС ТЭКС» 2011-2012 г.
Полезная информация | «Бабушкины носки»
С древних времен шерстяные носки вязались на спицах. И в наши дни Тамбовская область славится своими умелицами, которые вручную изготавливают замечательные носки и варежки.
Однако такой способ не может удовлетворить потребности современного рынка. Те, кто занимается производством шерстяных носков профессионально, используют современное чулочно-носочное оборудование. В этой статье мы расскажем о том, на каких машинах вяжутся носки, в чём их особенности и чем они отличаются.
Для вязки шерстяных носков используется несколько видов специального оборудования. Они отличаются по конструктивным признакам, принципу работы и другим характеристикам.
Виды вязальных машин по способу вязки
Плосковязальные машины — имеют плоскую игольницу (фонтуру), вдоль которой движется каретка, вывязывающая заготовку. Такой носок необходимо сшивать — это неудобно и не очень эстетично. Исключением являются двухфонтурные плосковязальные машины, имеющие две игольницы. На них можно вязать носки по кругу, но резинка всё равно сшивается. Серьезные производители такое оборудование для вязания носков не используют.
Кругловязальные чулочно-носочные автоматы — вязальные машины, на которых игольницы цилиндрической или дискообразной формы, вращаясь, вяжут носок по кругу. Такая технология даёт возможность выпускать носки без швов, но одного размера. Для вывязывания носка другого размера требуется цилиндр с иным количеством игл.
Основные характеристики чулочно-носочных автоматов
Размер изделия определяется диаметром цилиндра, который измеряют в дюймах. Это основной показатель, заявляемый производителем, на который ориентируются покупатели. Как правило, в производстве используются цилиндры 3″, 3.25″, 3.5″, 3.75″ и 4″. Цилиндр диаметром 4.5″ применяется для вязки толстых носков, диаметром 5″ и 5.5.» — для очень толстых носков.
Плотность вязки определяется количеством игл — их может от 48 до 200, а также классом вязки, который зависит от количества игл, приходящихся на 1″ длины окружности игольницы.
Чем выше класс, тем тоньше иглы, соответственно — тем более тонкие нитки могут использоваться.
Чулочно-носочные автоматы различают и по другим характеристикам:
- количество нитеводителей — от этого зависит цветность;
- способность вязать разные виды носков — гладкие или плюшевые с махрой, однотонные, с рисунком или в полоску, с разными видами переплетений и т.д.;
- скорость вращения цилиндра — влияет на производительность оборудования;
- страна производителя оборудования — важный аспект, от которого зависит производительность машин и качество выпускаемой продукции.
Популярные в России виды чулочно-носочного оборудования
Чулочно-носочные машины, представленные на современном отечественном рынке представлены тремя видами:
1.
Автоматы, выпущенные в конце 1980-х годов — не приспособлены для вязания пятки и заделывания мыска.
2. Современные автоматы — вывязывают пятку на заготовке, но не заделывают мысок. На них можно вязать различные виды носков, в том числе — с цветным рисунком. Такое оборудование составляет основную долю вязальных машин, используемых в отрасли. Бесспорное лидерство в их производстве принадлежит фабрикам из Италии (BUSI, LONATI, MATEC, RUMI, SANGIACOMO и COLOSIO).
3. Универсальные автоматы, на которых носок сразу вывязывается с пяткой и заделанным мыском (BUSI, SANGIACOMO).
На нашем сайте вы может также узнать:
• об основных видах и типах шерстяных волокон, физико-механических свойствах шерсти;
• какое бывает оборудование для вязки носков и каковы его особенности;
• об особенностях производственного процесса на нашем предприятии, о том, какое прядильное оборудование мы используем.
Чулочная машина — это… Что такое Чулочная машина?
- Чулочная машина
- Трикотажная машина для вязания чулочно-носочных изделий. Наибольшее распространение получили круглые Ч. м. (около 95% всей чулочно-носочной продукции), которые характеризуются непрерывностью процесса петлеобразования, отсутствием больших переменных нагрузок.
На круглых Ч. м. вяжут все виды чулочно-носочных изделий. Сырьём в основном служат полиамидные нити и хлопчатобумажная пряжа. Машины этого типа имеют внутреннюю специализацию по видам изделий. Для вязания женских чулок в основном используются одноцилиндровые (однофонтурные) машины с двумя, четырьмя и восемью петлеобразующими системами. Основными рабочими органами являются язычковые иглы (см.
Трикотажная игла), находящиеся в пазах по внешней стороне игольного цилиндра, и платины, расположенные в радиальных пазах кольца, охватывающего верхний край цилиндра.
Движение игл и платин вдоль пазов вращающегося цилиндра осуществляется от неподвижных кулаков (замков), действующих на пяточки игл и платин. Взаимодействие игл и платин с нитью, подаваемой от бобин через нитеводитель к иглам, образует петли чулка. Чулок оттягивается внутрь игольного цилиндра потоком воздуха от специального вентилятора. Оконченный вязанием чулок выбрасывается в бункер. Мысок чулка, как правило, зашивается на специальных швейных машинах (котельных или краеобмёточных). Новейшие круглочулочные автоматы выполняют чулочные изделия с закрытым мыском.Одноцилиндровые Ч. м., снабженные узорообразующим механизмом, применяются при вязании рисунчатых носков. Трёх- и четырёхсистемные Ч. м. могут вязать носки соответственно в три или четыре цвета. Двухцилиндровые (двухфонтурные) круглочулочные автоматы применяются в основном для выработки детских чулочных изделий или носков всех родов. Главное отличие — вязание изделий переплетением с большой растяжимостью (ластичным). Основным рабочим органом этих машин является двухголовочная язычковая игла, которая может быть автоматически переведена из нижнего игольного цилиндра в верхний и обратно.
В техническую характеристику Ч. м. входят диаметр цилиндра (от 2,5 до 4,5 Дюйма), число игл в цилиндре (от 40 до 480), частота игл или класс, измеряемый числом игл на один английский дюйм окружности цилиндра, число петлеобразующих систем (от 1 до 12), а также наличие специальных механизмов. Производительность Ч. м. весьма разнообразна по видам изделий и типам машин. Время вязания одного женского чулка составляет от 1 до 4 мин, носка от 0,5 до 4 мин. Чулочно-носочные изделия в небольших количествах изготовляют на плоских (котонных) машинах, а также иногда на фанговых машинах (См. Фанговая машина) и круглых основовязальных Ч. м. Такой перевод игл применяется для перехода на вязание ластичным (двухлицевым) или двухизнаночным переплетением.Лит.: Шалов И. И., Михайлов К. Д., Машины и технология круглочулочного производства, М., 1968; Артамонов Я. Е., Губанов Б. В., Круглочулочные автоматы 34 класса, М., 1970.
И.
И. Шалов.
Движение игл и платин вдоль пазов вращающегося цилиндра осуществляется от неподвижных кулаков (замков), действующих на пяточки игл и платин. Взаимодействие игл и платин с нитью, подаваемой от бобин через нитеводитель к иглам, образует петли чулка. Чулок оттягивается внутрь игольного цилиндра потоком воздуха от специального вентилятора. Оконченный вязанием чулок выбрасывается в бункер. Мысок чулка, как правило, зашивается на специальных швейных машинах (котельных или краеобмёточных). Новейшие круглочулочные автоматы выполняют чулочные изделия с закрытым мыском.
Такой перевод игл применяется для перехода на вязание ластичным (двухлицевым) или двухизнаночным переплетением.
И. Шалов. Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.
- Чулков Михаил Дмитриевич
- Чулочно-носочные изделия
Смотреть что такое «Чулочная машина» в других словарях:
Котонная машина — котон автомат (от франц. coton хлопок), плоская чулочная машина с крючковыми иглами для вязания чулок и носков … Большая советская энциклопедия
Круглочулочный автомат — машина для вязания чулок и носков; см. Чулочная машина … Большая советская энциклопедия
чуло́чный — ая, ое. прил. к чулки (в 1 знач.). Чулочное производство. || Предназначенный, служащий для изготовления чулок. Чулочная шерсть. Чулочная машина. Чулочная пряжа. ◊ чулочные изделия чулки и носки … Малый академический словарь
ЧУЛОЧНЫЙ — [шн], чулочная, чулочное. прил. к чулок; для чулок. Чулочное заведение. Чулочная машина. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
Чулочно-носочные изделия — группа трикотажных изделий; вязаные чулки, носки, колготки, подследники и т.д. Ассортимент Ч. н. и. подразделяют по роду (женские, мужские, детские и спортивные), по материалу (полиамидные гладкие, эластичные, хлопчатобумажные, шерстяные … Большая советская энциклопедия
Хлопчатобумажное производство — (технич.) I. Исторический очерк. II. Свойства хлопчатобумажного волокна. III. Обзор сортов хлопка IV. Ход обработки. V. Общие данные. VI. Литература по хлопкопрядению. I. Исторический очерк (до XVIII века). Родиной хлопка в Старом Свете бесспорно … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
История Мариуполя в советский период — Основная статья: Мариуполь#История Содержание 1 Мариуполь Революционный. 1917 1920 год 1.1 Установление советской власти … Википедия
Йошкар-ола — Город Йошкар Ола Флаг Герб … Википедия
ЙошкарОла — Город Йошкар Ола Флаг Герб … Википедия
Йошкар Ола — Город Йошкар Ола Флаг Герб … Википедия
чулочная машина для туб — это … Что такое чулочная машина для туб?
Чулок — Эта статья посвящена предмету одежды, который в основном носят женщины. Для использования в других целях, см чулок (значения). Пара темно-серых нейлоновых чулок. Чулок (также известный как шланг, особенно в историческом контексте), является плотно прилегающим…… Wikipedia
текстиль — / текс туыл, тил /, н. 1. любая ткань или товары, произведенные путем ткачества, вязания или валяния.2. Материал в виде волокна или пряжи, используемый или пригодный для ткачества: стекло можно использовать в качестве ткани. прил. 3. тканые или способные к ткачеству: текстильные материалы. 4… Универсал
История электромагнетизма — История электромагнетизма, то есть человеческого понимания и зарегистрированного использования электромагнитных сил, началась более двух тысяч лет назад, см. Хронология электромагнетизма. Древние, должно быть, были знакомы с последствиями…… Wikipedia
Хронология исторических изобретений — Хронология исторических изобретений представляет собой хронологический список особо важных или значительных технологических изобретений.Примечание: даты изобретений часто спорны. Изобретения часто изобретаются несколькими изобретателями примерно одним и тем же…… Wikipedia
чулочно-носочные изделия — / hoh zheuh ree /, н. 1. чулки или носки любого вида. 2. Бизнес чулочно-носочных изделий. [1780 90; HOSIER + Y3] * * * Трикотажные или тканые покрывала для ступней и ног, носимые внутри обуви. В 8 веке до нашей эры Гесиод упоминал подкладки для обуви; …… Универсал
Вязание — Вязание перенаправляется сюда.См. Также ВЯЗАНИЕ и Трикотажное полотно. Вязание — это метод, с помощью которого нить или пряжу можно превратить в ткань. Вязание состоит из пропущенных друг через друга петель, называемых стежками. Активные стежки держатся на игле до…… Wikipedia
Chronologie de l’histoire des Technics — Si l’histoire des methods ne peut se résumer à la seule histoire des изобретений, elles en constituent néanmoins une composante importante. Au delà des grands faits Historiques ou des découvertes scientifiques associées, la chronologie de…… Wikipédia en Français
Boedeker Plastics — Boedeker Plastics, Inc.- дистрибьютор пластмассовых материалов и механический цех в Шайнере, штат Техас. Общая информация Компания Bodeker Plastics состоит из двух отдельных частей: оптового дистрибьютора пластиковых заготовок и ЧПУ только для пластмассы…… Wikipedia
Манхэттен — сюда перенаправляется остров Нью-Йорк. Если вы искали остров в Тихом океане, см. Тераину. Для использования в других целях, см Манхэттен (значения). Манхэттенский район города Нью-Йорк Округ Нью-Йорк… Википедия
технология, история — Введение в развитие с течением времени систематических методов изготовления и выполнения вещей.Термин технология, сочетание греческого technē, «искусство, ремесло», с логотипом, «слово, речь», означало в Греции дискурс об искусстве, как…… Universalium
Нейлон — Для использования в других целях, см Нейлон (значения). Плотность нейлона 1,15 г / см3 Электропроводность (σ) 10… Википедия
производителей и поставщиков чулочной машины, цена чулочной машины
Описание темы
Мы рекомендуем вам качественные торговые компании мирового уровня, которые поставляют продукцию для складских машин.Эти торговые компании собираются и рекомендуются внешнеторговой сетью на основе исходных данных об импорте и экспорте. Мы продолжаем предоставлять высококачественные информационные услуги по внешнеторговым сделкам для пользователей внешней торговли, на данный момент мы сопровождали в общей сложности 1 миллион пользователей на пути к внешней торговле, мы стремимся стать лучшими экономически эффективными, лучшими зарубежными потребителями. платформа обслуживания торговых данных.
Мы будем отдавать приоритет торговым компаниям по всему миру, которые недавно стали доступны для сопутствующих товаров, и, отобразив список, вы можете получить первоначальный взгляд на рекомендованную торговую страну компании, общее количество транзакций, дату транзакции и Торговые реквизиты продукта.Оценка активной ценности является хорошим справочным критерием для отбора высококачественных торговых компаний. Чем выше оценка активной ценности в теории, тем выше достоверность торгового отчета и тем более здоровой является деятельность компании.
Если название компании отмечено зеленым текстовым контактом, торговая компания, которая забирает товар для складских автоматов, содержит контактную информацию, включая: контакт, электронную почту, телефон, факс, официальный веб-адрес, адрес компании. Мы также предоставляем инструмент для сбора электронной почты, который помогает автоматически собирать имена, вакансии, электронные письма и личные социальные страницы ключевых людей из Google, LinkedIn, Facebook и других каналов через название вашей компании.
Нажмите кнопку «Подробнее», чтобы просмотреть все компании, торгующие чулочно-носочными станками. На недавно открытой странице мы предоставляем дополнительные функции, которые помогут вам в дальнейшем выбрать целевую компанию, которую вы можете фильтровать по торговой стране, количеству транзакций, торговой зоне, порту, диапазону транзакций, включая контакты, и т. д. и отсортируйте время транзакции и время транзакции, что значительно повысит эффективность запроса и использования данных. Во ВЭД всегда можно найти свою целевую компанию!
Сопутствующие товары
машина для раскроя копировальной бумаги машина для резки бумаги машина для производства блоковaac машина для производства блоковaac машина для изготовления блоковaac машинамашина для абразивных изделийабразивная машинаac машина для восстановленияac
Комментариев нет