Эва состав: Материал ЭВА
Материал ЭВА
Материал ЭВА – композиционный полимерный материал (вспененный этиленвинилацетат). Это современный, легкий, экологически чистый и гигиеничный материал, который нашел широкое применение в разных сферах жизни и в т.ч. в производстве обуви. Наши сапоги сделаны из этого материала. Почему мы считаем его практичным и подходящим для сапог для охоты и рыбалки?ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙИзвестно, что вода легко переходит из одного состояния в другое: изо льда и снега — в воду и обратно. Даже при низких температурах на льду водоемов может скапливаться вода. Она может выступать из щелей во льду или из отверстий, сделанных рыбаками, или собираться под толстой массой снега, где температура близка к нулю.
Поэтому очень важно, чтобы обувь, в которой человек выходит в лес или на реку, даже в морозный день, была водонепроницаемой.
Сапоги из материала ЭВА абсолютно водонепроницаемы. Не только потому, что материал ЭВА – полимер, но и потому что сапоги отливаются целиком и не имеют никаких швов – ни сварных, ни шитых.
ЛЕГКИЙ И ТЕПЛЫЙГлавное преимущество материала ЭВА – легкость. Он значительно легче других материалов, которые применяются в производстве туристической экипировки, таких как резина или ПВХ. Например, сапог Torvi Т -60°С 44 размера без вкладыша весит всего 540 граммов (с вкладышем 820 граммов). Точно такой же пустой сапог из ПВХ весит 1200 граммов. Почувствуйте разницу!
ЭВА имеет пористую структуру, т.е. наполнен микроскопическими пузырьками воздуха. И это способствует не только легкости, но и создает отличную теплоизоляцию.
ЭЛАСТИЧНЫЙ И ИЗНОСОСТОЙКИЙВажные достоинства материала ЭВА – эластичность и упругость. Поэтому он нашел широкое применение в производстве обуви в т.ч. ортопедической. Сапоги из ЭВА — мягкие, с прекрасными амортизирующими свойствами, которые сохраняются и при низких температурах. В такой обуви ноги меньше устают, ходить в ней удобно и комфортно.
Также этот материал обладает высокой износостойкостью. В местах постоянной деформации, он сохраняет свои свойства – не трескается и не разрушается. Поэтому обувь из ЭВА прослужит долго.
Насколько безвреден материал ЭВА | блог EvaLine
При выборе напольного покрытия для дома, спортивного покрытия, детских развивающих ковриков, детской мебели и прочих товаров повседневного использования, многих волнует вопрос их безопасности и экологичности. И это неудивительно, ведь от этого зависит не только ваше здоровье, но и здоровье ваших детей и близких.
В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться товары из EVA, при этом многие люди по-прежнему с опаской относятся к этому материалу. Однако, изучив его особенности, вы и сами убедитесь в том, что мебель, коврик или напольное покрытие из ЭВА станет лучшим решением для дома или спортивного заведения.
Материал EVA: что это такое?
Этиленвинилацетат (EVA или ЭВА) – уникальная полимерная композитная продукция, которая представляет собой материал нового поколения. И компания EvaLine является первым производителем этого экологически чистого материала на территории Украины.
Благодаря своему составу, этиленвинилацетат отличается высокими эксплуатационными характеристиками, обладает шумо- и теплоизоляционными свойствами, не боится воздействия влаги, великолепно поглощает вибрацию, не боится случайных ударов и не деформируется. По этой причине так популяры подложки пол ламанат из ЭВА. Как правило, материал ЭВА поставляется нами в листа или рулонах, а толщина самого материала колеблется в пределах от 1,5 до 8 мм.
Основные особенности полимерного материала EVA
- В состав ЭВА не входят фталаты и хлор – именно благодаря этому факту EVA начинает постепенно заменять ПВХ везде, где это только возможно.
- ЭВА материал не содержит бисфенола и абсолютно нетоксичен.
- При производстве игрушек из этого материала не используются пластификаторы, многие из которых очень вредны.
- ЭВА не вызывает аллергических реакций, он не токсичен и не излучает вредных запахов даже при нагреве, поэтому абсолютно безвреден для детей.
- Изделия из EVA можно мять, гнуть, тянуть и сгибать, при этом он с легкостью восстанавливает первозданную форму, даже после сильной деформации.
- Материал отличается биологической инертностью, благодаря чему вероятность развития плесени, грибков и бактерий на таких изделиях полностью исключена.
- Эластичность – благодаря этой особенности, все изделия из ЭВА отлично поглощают акустические волны и любые вибрации.
- Устойчивость к перепадам температур – изделиям из EVA не страшны перепады температур, а значит вся наша продукция спокойно выдерживает колебания температур от – 80 до + 80 градусов.
Также стоит отметить, что на производство материал ЭВА поступает в гранулах, где мы прессуем его по специальной технологии и раскатываем в листы с ячеистой структурой. В процессе производства мы используем исключительно безопасные красители. Но главное, что высокая экологичность нашего материала подтверждается соответствующими сертификатами.
Обращайтесь, и мы произведем для вас листы или продукцию из EVA любого цвета в нужном количестве и по лучшей цене.
Жидкая латка – клей ЭВА ПЕНА и клей НЕОПРЕН в одном составе — Жидкая латка Реактор от 60 руб. Армированный Гель Пвх
Жидкая латка — способ применения
Способ склеивания гидрокостюмов из неопрена клеем ЭВА – НЕОПРЕН 2 в 1 Реактор прост и надежен: поврежденная поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Для обезжиривания поверхности предпочтительно использовать АКТИВАТОР Реактор. В случае отсутствия активатора, допускается применение других обезжиривателей, однако 100% эффект при этом не гарантируется. Нанесите небольшое количество клея эва – пена – неопрен на одну и на другую склеиваемую поверхность тонким слоем – пленкой. Дайте подсохнуть в течение 10 – 20 минут. Время ожидания застывания клея эва – пена – неопрен 2 в 1 Реактор на неопреновом гидрокостюме зависит от нескольких факторов: температуры окружающего воздуха, влажности воздуха и толщины наносимого слоя. Чем выше температура, меньше влажность, тоньше наносимый слой, тем быстрее будет протекать процесс ремонта и дальнейшей полимеризации. Оптимальная температура ремонта составами Реактор, и в частности, 2 в 1 клей жидкая латка эва (пена) – клей жидкая латка неопрен – 23 градуса Цельсия и выше. После того, как первый нанесенный слой подсох (состав не должен прилипать к пальцам), нанесите второй слой описанным выше способом. Дайте второму слою немного подсохнуть в течение 5 – 7 минут, или немного дольше. Активные реагенты, входящие в состав 2 в 1 клея пена – эва – неопрен должны выпариться на 30 – 70% таким образом, чтобы действующее вещество – хлоропреновая смола тянулась, не была жидкой и позволила прижать края и при этом не отлипать ткани. Если повреждения гидрокостюма из неопрена значительны и требуется приклеить заплатку, процесс склеивания аналогичен описанному выше. После окончания ремонта желательно герметизировать проклеенные швы клеем жидкая латка – жидкий ПВХ Реактор ( высокоэластичная ЖИДКАЯ ЗАПЛАТКА). Отремонтированное таким образом повреждение будет значительно прочнее, сохранит высокую эластичность, стойкость к разрывам и истиранию. Процесс ремонта обуви ЭВА ( Пена) несколько сложнее, однако степень надежности такого ремонта поразительна.
Жидкая латка — ремонт
Ремонт прокола обуви пена. Клей для обуви из эва ПЕНА – жидкая латка ГЕЛЬ ЭВА 2 в 1 Реактор работает по внутренней, пористой структуре и ее необходимо открыть, зачистив наружную, защитную глянцевую поверхность чем-то острым, тонким концом круглого надфиля, например, ножом, или абразивом крупной фракции до 5 – 10 мм вокруг прокола. Прокол необходимо плотно забить клеем жидкая латка эва — пена 2 в 1 Реактор. Лучше всего для этих целей подойдет круглый надфиль, зубочистка, спичка, или другой предмет, подходящий по диаметру прокола. Необходимо вставить этот предмет в прокол, оставив небольшой кончик. На этот кончик следует капнуть небольшое количество клея эва – пена 2 в 1 Реактор и втянуть его внутрь прокола. Затем, поверх прокола, на зачищенную и обезжиренную поверхность необходимо нанести одни плотный, или несколько тонких слоев, чтобы ускорить процесс полимеризации, состава 2 в 1 ЭВА (ПЕНА) – НЕОПРЕН Реактор для герметизации.
Этиленвинилацетат (ЭВА) Evatene для клеев, герметиков и адгезивов — Руспласт
Этиленвинилацетат Evatene UE-638-04, UE-647-04 совместно с углеводородными смолами Hikorez, Sukorez решает проблемы адгезии и прочности клеев для этикетирования (клей-расплав для бутылочных этикеток). Обладает хорошей адгезией к полиэтиленовым и стеклянным бутылкам.|
EVA является конкурентоспособным материалом в сравнении с резинами, ПВХ материалами для изделий, работающих в электронной и электротехнической промышленности. Evatene UE-638-04, UE-647-04 обладает высокой клеящей способностью, образует прозрачный и прочный клеевой шов. Кроме того, Этиленвинилацетат Evatene имеет допуск для применения в пищевой и медицинской промышленности. |
Особенности клея расплава из Этиленвинилацетата Evatene:
|
Благодаря своему превосходному балансу свойств Этиленвинилацетат (EVA) используется в различных составах для самых разных применений:
|
Помимо Этиленвинилацетата Evatene компания Руспласт для клеев, герметиков и адгезивов предлагает и другие основные компоненты, технические добавки:
— СБС (SBS, стирол-бутадиен-стирольный каучук) от компании Kumho, Корея (торговая марка KTR), от компании LCY, Тайвань (торговая марка Globalprene)
— СИС (SIS, стирол-изопрен-стирольный каучук) от компании TSRC, Тайвань (торговая марка Taipol)
— СЕБС (SEBS, стирол-этилен-бутилен-стирольный каучук) от компании LCY (Globalprene) и TSRC (Taipol)
— ЭВА (EVA, этиленвинилацетат) от компании USI, Тайвань (торговая марка Evathene)
— ПИБ (PIB, полиизобутилен) от компании Shandong Hongrui Petrochemical Co., Ltd (торговая марка HRD)
— углеводородные смолы (фракции С5, С9, ДЦПД), Hikorez, Hikotack, Sukorez от компании KOLON, Корея,
— канифоль WW, Вьетнам,
— эфиры канифоли: пентаэритритовый и глицериновый, марки P100, G100, Innova Chemical, Китай.
По всем вопросам, связанным с перечисленными материалами, обращайтесь к эксперту Яковлевой Светлане:
тел. 8-495-134-33-14, эл. почта [email protected] .
Также компания Руспласт предлагает:
Из какого материала лучше выбрать коврик для йоги?
Йога коврик является обязательным атрибутом для любого человека, который занимается йогой. Причем это важно, как для людей, тренирующихся в фитнес клубах, так и для тех, кто делает это дома. В настоящее время существует большой выбор ковриков, причем это касается не только дизайна, но и материалов.Рассмотрим несколько вариантов современных покрытий. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, которые следует принимать во внимание при выборе. Эта статья основывается на нашем более чем 15-ти летнем опыте практики йоги и тестировании сотен различных ковриков. Кроме того, мы во многом опираемся на мнение авторитетных йога инструкторов, с которыми уже много лет активно сотрудничаем.
Стоит отметить, что мат должен иметь ряд качеств, благодаря которым можно достигнуть максимального удобства и комфорта при выполнении асан. К примеру, коврик должен быть не скользким, причем это касается, как стороны, которая лежит на полу, так и той, что соприкасается с телом, быть достаточно упругим, мягким, но при этом плотным, чтобы не чувствовать жесткую поверхность пола и т.д.
Существуют различные размеры ковриков, но в большинстве случаев используется определенный стандарт: около 180 см в длину и 60 см в ширину. При этом толщина может отличаться и находиться в диапазоне от 1,5 до 6 мм. Более толстые модели не позволят выполнять балансирующие асаны по причине сниженной устойчивости.
В настоящее время встречаются коврики для йоги, выполненные из разных видов материала. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, о чем будет сказано ниже.
ЭВА (EVA) — этиленвинилацетатНаиболее простыми и недорогими являются коврики из материала ЭВА, которые в народе ещё называют «пенка». Такие коврики изготавливаются из современного полимера – этиленвинилацетата, отсюда и название материала. Коврики ЭВА не вызывают аллергии, легкие, компактные и удобные для переноски. За счет пористой структуры такие коврики достаточно мягкие и удобные для занятий. Кроме того, это самый бюджетный вариант коврика. Из минусов можно отметить скользкую поверхность, быструю изнашиваемость и не самый качественный синтетический материал. Йогой заниматься на таком коврике неудобно из-за низкого трения (скользкости), а от интенсивных занятий материал быстро придет в негодность. Из-за особенностей материала коврики из ЭВА могут иметь неприятный запах, но обычно он быстро выветривается. Однозначно для йоги эти коврики не подходят.
Далее идут коврики из материала ПВХ. ПВХ или поливинилхлорид является одним из самых популярных материалов для изготовления ковриков. Если сравнивать с материалом ЭВА, то они более прочные и износоустойчивые, поэтому больше подходят для долгосрочных целей. Современные коврики из ПВХ достаточно упругие, мягкие и плотные, а вот антискользящие свойства у этого материала сильно зависят от производителя и той технологии, которую он использует. По типу ковриков из этого материала можно разделить на обычные коврики и коврики из плотного ПВХ (HD PVC). Коврики из ПВХ повышенной плотности более упругие и долговечные. Те, которые произведены в Европе (в основном в Германии), отличаются большей эластичностью, не скользкостью и долговечностью. Цена у ковриков ПВХ не такая бюджетная, как у ЭВА ковриков, но и качество их значительно выше.
ТПЭ (TPE) — термопластичный эластомер
Более профессиональными являются коврики из термопластичного эластомера (TPE). Такой коврик идеально подходит для йоги, поскольку обладает антискользящими свойствами, сохраняет форму, имеет плотную и упругую структуру. Коврики из термопластичного эластомера эластичные и мягкие, очень приятные на ощупь, они не выгорают на солнце и устойчивы к распространению бактерий. К минусам можно отнести то, что при соприкосновении с влагой, они становятся достаточно скользкими.
Каучук (Rubber) — резина
Ну и наконец наиболее качественным и профессиональным выбором будут коврики из натурального каучука. Они практически идеально подходят для занятий йогой, они обеспечивают великолепное сцепление с телом, поэтому человек не будет скользить даже влажными руками и ногами. Коврик из натурального каучука приятен на ощупь, не имеет химических запахов и не содержит токсинов, тяжелых металлов и красителей. К минусам относится в первую очередь высокая стоимость, а также меньшая долговечность по сравнению с ковриками, сделанными из искусственных материалов.
Пробка
Из пробки делают тонкий верхний слой коврика, при этом нижний слой, который расстилается на полу, может быть из различных материалов – натурального каучука, ТПЕ или ПВХ. Пробковый коврик не армируется сеткой, так как сам пробковый слой хорошо удерживает коврик от растяжения. Пробка очень «теплый» натуральный материал, на нём комфортно выполнять асаны, он имеет достаточное трение. Кроме того, на пробке легко печатаются рисунки, они выглядят немного блеклыми, естественными и немного похожими на тату. Пробка – достаточно прочный материал, но боится заломов. Если пробка треснула, то нужно просто аккуратно заклеить разрыв любым клеем для дерева и подержать в развернутом состоянии пока клей не схватится. В остальном это достаточно износоустойчивое покрытие, которое требует минимального, но регулярного ухода. Конечно, очистка коврика производится только вручную.
Полиуретан (ПУ)
Использование ПУ это сравнительно недавний тренд в изготовлении йога ковриков. Но очень успешный и перспективный. Дело в таких важных свойствах полиуретана как гигиеничность, прочность, отличное сцепление, яркие расцветки.Полиуретан обладает отличным сухим трением, но неплохо держит и вспотевшие ладони. Как правило, это коврики высшей ценовой категории. Качество сцепления ПУ очень сильно зависит от того нанесен ли на него принт. Некоторые технологии печати на не впитывающих поверхностях подразумевают нанесение особого грунта, который может «убить» любое сцепление. Поэтому будьте внимательными при покупке полиуретанового коврика с принтом, обязательно его протестируйте. Кроме того, полиуретан на недорогих ковриках бывает плохого качества, тонкий. Это неизбежно скажется на прочности коврика, так как коврик с ПУ покрытием не имеет армирующей сетки.
PER (Polymer Enviromental Resin)
PER — это современный вспененный материал, похожий на ПВХ, но более экологичный. Технология его производства не наносит вреда окружающей среде и вашему здоровью. Этот материал не содержит фталаты, диоксины и другие токсичные добавки или тяжелые металлы. Коврики сделанные из PER не содержат латекса. Практически не имеют запаха. Они отличаются более упругой структурой и имеют немного лучшее трение, чем ПВХ коврики. Часто используется в сочетании с джутовым армированием. Как правило, они попадают в среднюю или высокую ценовую категорию в зависимости от своей плотности.
Микрофибра
Главная особенность микрофибры как покрытия для йога-коврика – это возможность наносить на нее качественные цветные рисунки. Принтованный коврик с мягкой тканой поверхностью выглядит эффектно. Но, увы, это самое скользкое покрытие из возможных. Сухое трение на микрофибре минимальное и надо быть готовым к повышенным нагрузкам при выполнении асан с упором. Чем сильнее вспотеют ваши ладони и стопы, тем лучше становится трение и этот коврик мы рекомендуем скорее для «горячих» видов йоги, чем для спокойной классики. Коврик достаточно прочный, как правило, это покрытие наносится на каучуковый нижний слой. Мы бы рекомендовали вместо коврика использовать специальное полотенце из микрофибры, которое стелется на любой йога коврик в студии или дома. В таком случае не возникает никаких проблем с его регулярной стиркой, оно занимает мало места и легко переносится в обычной сумке.
Джут
Джут это очень износоустойчивый натуральный материал, джутовую сетку обычно «впаивают» в верхнюю поверхность каучукового йога мата для придания ему прочности и в целях армирования. Сетка не препятствует качественному сцеплению и не дает коврику тянуться под нагрузкой. Кроме того, такой коврик выглядит необычно и эффектно.
Хлопок
До того, как возникла индустрия изготовления йога ковриков из вспененных материалов, люди занимались на обычных хлопковых циновках. Многие и сейчас предпочитают именно хлопковый коврик, но он должен обладать некоторыми особенностями. Во-первых, он должен быть толстым. Именно толщина препятствует заворачиванию, сминанию циновки в процессе практики. Кроме того, следует иметь в виду, что хлопок довольно скользкое полотно. Поэтому нити должны быть крупными, чтобы ладони не скользили благодаря рифлению ткани. Следует учесть, что грубая хлопковая нить довольно жесткая и может вызывать неприятные ощущения в упорах на ладони или колени. В остальном это, наверное, самый экологичный материал из всех рассмотренных выше и если вас не смущают его недостатки, то приобретайте именно его. Кроме того, он выглядит очень аутентично!
сапоги эва, клей для эва обуви, товары для рыбалки, пвх
Клей САМ ЭВА и Ремонтный комплект для ремонта обуви ЭВА.
Сразу скажем, что клеить можно только пористую поверхность сапог из материала ЭВА. Или Вы клеите порез в «стык», либо зачищаете «жирный» поверхностный слой до пористого. Кроме того, материал ЭВА не клеиться клеями на основе ацетона и тем более с какими-либо пигментами.
Как отремонтировать сапог из ЭВА материала.
Продукт 1. Клей специальный для обуви ЭВА. ВИДЕО-1
«Клей САМ ЭВА обувь» — 1 тюбик 15 мл.
Выпускается под новым брендом «Клей САМ».
Новая улучшенная формула Клея для ремонта изделий из материала ЭВА на основе сырья из Германии.
Водостойкий, эластичный.
Сравнительные испытания с аналогами других известных марок показали неоспоримые преимущества данного продукта.
Кроме того клей совместим с выпускаемым нами же «Клей САМ» ПВХ, что позволяет наклеивать заплату ПВХ на правильно зачищенную поверхность обуви из материала ЭВА.
Заплата приклеенная этим клеем, после полной окончательной полимеризации (72 часа) выдерживает на солнце температуру до +600С. Прочность клеевого шва при этом получается больше прочности материала ЭВА.
Примеры использования видео:
Продукт 2. Комплект для ремонта Эва обуви. Клей САМ ЭВА 15 мл + Жидкость специальная для обезжиривания.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ САМ ЭВА ОБУВЬ.
водостойкий, эластичный.
Фасовка: Алюминиевая туба 15 мл.
Срок годности на наш клей в этой упаковке гарантировано 2 года. Мы никогда не отгружаем потребителю клей менее чем за 18 месяцев до окончания срока годности указанного на шве тубы!
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Процесс ремонта сапог ЭВА требует определенных навыков.
!!! Два обязательных требования к поверхности:
Место нанесения клея должно быть сухим! и чистым!
Клеить можно только пористую, хорошо зачищенную поверхность !
1. Обезжирить поверхность этилацетатом (можно ацетоном) или специальной жидкостью для обезжиривания !
2. Промазать клеем и подождать 3-4 минуты. Соединить стык и сильно прижать.
Промазывать надо тонким слоем, быстро и равномерно.
Слишком много клея только ухудшит прочность клеевого шва!
Окончательное время схватывания 24 часа.
Рекомендуется использовать «вставки» или «пробки» из того же материала. При этом приклеивание будет происходить в «распор», а не в «натяг». Материал можно срезать с верхней части сапога.
Качество клея неоднократно проверено автором в полевых и стационарных условиях. На изделиях таких производителей обуви как «Вездеход», «Дюна», «Рокс-Нева», «Псков- полимер», «Торви», «Сардоникс», и д.р.
Материал ЭВА имеет микропористую структуру, что позволяет сохранять тепло даже при очень низких температурах. Кроме того, материал гипоаллергенный, он не впитывает влагу и запахи, легко моется. Главное достоинство ЭВА — это вес. Как правило в два раза легче ПВХ аналогов.
Однако, легкость и пористость материала делают его более чувствительным к разного рода проколам и порезам. Наша компания подобрала и испытала специальный клей именно для материала ЭВА (этиленвинилацетета). Клей имеет желтоватый оттенок. Эластичность, водостойкость и морозостойкость делают этот клей наиболее эффективным для ремонта ЭВА обуви.
!!! Обратите внимание:
1. Клей САМ ЭВА не подходит для склеивания изделий из ПВХ. Для этого мы предлагаем Вам другой клей специально для ПВХ изделий. Его также можно приобрести у нас.
2. Обувь ЭВА клеится в «стык» по порезам и проколам. На «глянцевую» наружную поверхность ЭВА (EVA) не клеится.
Суммарная площадь склеиваемых поверхностей около 200 см2 (15мл)
Клей в течении нескольких лет подбирался специально для ремонта порезов и проколов в обуви из материала ЭВА (этиленвинилацетат), и в настоящий момент этот состав мы считаем оптимальным по цене-качеству. Если у кого-то возникнут предложения по использованию других продуктов для ремонта ЭВА-обуви, прошу писать на сайт, обсудим. Кроме того его ( с той или иной степенью надежности) можно применить для склеивания резины, термоэластопласта, натуральной и искусственной кожи (кроме ПВХ), текстиля, дерева, целлюлозных материалов (бумаги, картона и др.).
КАК ПРИКЛЕИТЬ ЗАПЛАТУ ПВХ НА ЭВА САПОГ ?
1.Зачистить поверхность сапога ЭВА до пористой поверхности.
2. Обезжирить поверхность этилацетатом, ацетоном или специальной жидкостью для обезжиривания !
3. Смазать поверхность клеем «Клей САМ ЭВА» и дать просохнуть в течении 4-5 минут.
4. За это время, обезжирить поверхность подготовленной заплаты ПВХ ацетоном и намазать клеем «Клей САМ ПВХ». Дать просохнуть в течении 2-3 минут.
5. Соединить и крепко прижать.
Совместимость аналогичных клеев, выпускаемых другими производителями не гарантируется.
Галоши мужские с утеплителем ‘Манул’ ЭВА р.41-42 Д302-У-41-42
Описание
Галоши выполнены из материала ЭВА. Благорадя особенностям этого материала, обувь необычайно легкая, не пропускает воду, сохраняет тепло. Он наполнен множеством микропузырьков воздуха, поэтому пара галош весит всего 400 граммов. ЭВА — прочный и при этом эластичный материал, сохраняющий свойства в морозную погоду. На поверхности не образуется грибок, ее легко отмыть от загрязнений обычной губкой и теплой водой. Характеристики: Вид литья: цельнолитьевое Высота: 12 см Вес: 0,4 кг Температурный режим: -15° Материал: ЭВА Материал подошвы: ЭВА Cостав текстильного элемента: тесьма окантовочная Название ткани: Ворсин Утеплитель: Не съёмный Кол-во слоев: 1 Вид ткани: Ворсин + Стелька ЭВА Состав ткани: Полиэфирное волокно, ЭВА Сезон: Зима
Характеристики
- Размеры
Длина:
270 мм
Высота:
120 мм
Ширина:
150 мм
- Вес, Объем
Вес:
0.4 кг
- Другие параметры
Производитель:
Страна происхож.:
Россия
Торговая марка:
Требуется маркировка:
Да
Характеристики
Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.
Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.
Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.
ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.
Доп. информация
Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Галоши мужские с утеплителем ‘Манул’ ЭВА р.41-42 Д302-У-41-42 на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.
Купить Галоши мужские с утеплителем ‘Манул’ ЭВА р.41-42 Д302-У-41-42 в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».
Этиленвинилацетат — обзор
EVA
EVA, содержащий этилен и винилацетат (VA), является одним из наиболее широко используемых герметизирующих материалов. Группы VA случайным образом распределяются по магистрали. Пленка EVA имеет ряд преимуществ в качестве герметизирующего материала солнечных элементов, а именно: высокий коэффициент пропускания (> 91%), низкотемпературную ударную вязкость, стойкость к УФ-излучению, высокое объемное удельное сопротивление (0,2–1,4 × 10 15 В · см. — 1 ) и хорошей адгезией к стеклу (сопротивление отслаиванию 9–12 Нм — 1 ).Он также обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям и долгосрочную надежность при длительном воздействии различных климатических условий. Тем не менее, есть еще некоторые проблемы, которые необходимо решить с применением пленки EVA для инкапсуляции солнечных элементов, таких как высокое потребление энергии, короткий срок службы и т. Д. Исследователи проделали большую работу, чтобы снизить стоимость герметика EVA при одновременном улучшении производительность и соответствие требованиям срока службы.
ЭВА первичного типа нестабильно при различных температурных условиях.Для обеспечения стабильности необходимо добавлять различные виды добавок. УФ-излучение вызывает разрыв цепи и фотодеградацию. EVA поглощает УФ-свет в диапазоне 260–360 нм с максимальной интенсивностью поглощения при 280 нм. Таким образом, становится необходимым добавление поглотителей УФ-излучения и стабилизаторов.
Функция УФ-поглотителя заключается в поглощении УФ-света и гашении возбужденных состояний реагента. Улавливание свободных радикалов — это функция УФ-стабилизатора. Поглотители и стабилизаторы УФ со временем начинают уменьшаться.
Термическое окисление также может привести к порче EVA. Алкокси или алкилпероксидные радикалы могут образовываться в окислительной среде. Образующиеся радикалы удаляют водород из других продуктов, в результате чего радикалы становятся более свободными и более активными. Такие свободнорадикальные реакции с основным материалом могут приводить к различной деградации полимеров, такой как разрыв цепи, разветвление цепи и поперечное сшивание. Антиоксиданты необходимы для предотвращения этих реакций окисления путем образования неактивных радикалов путем разложения пероксидов или реакции с активными свободными радикалами [17].
Основной материал EVA плавится до вязкого состояния при температурах выше 75 ° C, в то время как фактические рабочие температуры солнечных фотоэлектрических модулей могут быть выше. Если использовать непосредственно для герметизации фотоэлектрического модуля, он размягчается при высоких температурах до вязкого расплава и сжимается и затвердевает в холодную погоду. Эта форма теплового расширения и сжатия может привести к растрескиванию и расслоению ячеек. Это может быть предотвращено от создания термостабильного эластомера путем сшивания EVA. Сшивание — это метод превращения термопластического материала в термореактивный материал в виде сетки, так что вещество не перемещается при высоких температурах.
Чтобы вызвать реакцию сшивания в EVA, в EVA добавляется пероксид. Перекись инертна при температуре ниже 90 ° C или с минимальной активностью, поэтому, когда EVA экструдируется в формат пленки при температуре ниже 90 ° C, реакции отверждения не происходит. Пероксид может разлагаться при высоких температурах выше 100 ° C с образованием радикалов, которые вступают в реакцию с полимером с образованием реакции поперечного сшивания. Степень сшивки может быть представлена в виде гелевого вещества, которое представляет собой массовый процент трехмерных компонентов EVA.
Производительность солнечного модуля зависит от прочности связи между пленкой EVA и другими ее компонентами. Свойство адгезии является важным для пленки EVA, и исследователи обнаружили, что влияющие факторы включают форму и структуру EVA, тип заднего листа и его поверхность предварительной обработки, а также тип стекла и поверхность его предварительной обработки.
EVA — это полимерный материал с низкой полярностью, а стекло — гладкий неорганический материал. Их долго сложно склеивать.Поскольку также трудно связываться с фторсодержащим обратным листом, необходимо добавить связующий агент для усиления полярности EVA.
Было обнаружено, что пленка, содержащая силановый связующий агент, дает более высокую прочность на отрыв. Основная причина этого заключается в том, что связующий агент может усиливать полярность EVA и реагировать с неорганическими химическими группами на поверхности стекла, образуя прочную связь. В то же время ненасыщенные связи силанового связующего агента реагируют с молекулами EVA, образуя полярные разветвленные цепи на молекулах EVA.Для достижения прочной связи между пленкой EVA и другими компонентами фотоэлектрических модулей добавляется усилитель адгезии, обычно в форме триалкоксисилана, для улучшения адгезии между EVA и стеклом. Благодаря добавлению промоторов адгезии герметик EVA приобретает отличные адгезионные свойства.
EVA — сополимер, состоящий из этилена и винилацетата. На химические свойства EVA влияет содержание винилацетата. Кристаллические области, образованные полиэтиленовыми сегментами, разрушаются при начальном эффекте, в то время как следующий эффект возникает из-за полярной природы ацетоксильной боковой цепи.EVA показывает разные свойства в зависимости от вариаций содержания VA. Кристалличность EVA определяет свойство EVA.
Реакция отверждения сшиванием EVA также увеличивает прочность склеивания. Содержание VA также влияет на силу отслаивания EVA. Когда содержание VA низкое, он показывает хорошую термостойкость, но плохую адгезию и низкотемпературную гибкость. Когда содержание VA высокое, он показывает лучшую низкотемпературную гибкость и адгезионные свойства. Соответствующее содержание VA обычно составляет от 28% до 33%.
Из приведенного выше обсуждения видно, что EVA содержит сложный состав добавок с различными функциональными возможностями. Стабилизированный EVA, используемый для инкапсулирующего материала фотоэлектрического модуля, обычно содержит смешанную композицию, включающую объемный сополимер EVA, УФ-поглотитель, УФ-стабилизатор, антиоксидант, отвердитель и усилитель адгезии.
На долговечность EVA в основном влияют добавки, которые в последние годы улучшаются. Было предложено множество решений в отношении проблемы разложения и пожелтения, но другие виды разложения (образование уксусной кислоты) все еще преобладают для этого типа инкапсулянта.Сшивающие добавки в герметиках создают проблемы, связанные со временем обработки солнечного фотоэлектрического модуля, а также с хранением.
Солнечные модули, устанавливаемые на открытых пространствах, подвергаются воздействию суровых условий окружающей среды, таких как дождь, высокие и низкие температуры, ультрафиолетовое излучение, пыль, ветер и высокая влажность, и они должны работать в течение 25–30 лет. Суровые условия окружающей среды вызывают напряжения, которые могут снизить стабильность и производительность солнечного фотоэлектрического модуля. Дополнительные потери производительности могут быть вызваны дождем, пылью, ветром, градом, конденсацией и испарением воды, а также несоответствием теплового расширения.Таким образом, использование герметизирующего материала из этиленвинилацетата все еще имеет некоторые ограничения; то есть полимер имеет тенденцию к разложению после воздействия высокой температуры и суровых условий окружающей среды. Деградация материала, изолирующего солнечные лучи из EVA, является серьезной проблемой и заслуживает рассмотрения, поскольку деградация обычно сопровождается некоторыми изменениями цвета полимерной пленки от бесцветного до желтого и / или коричневого. В результате вышеупомянутого эффекта потемнения EVA производительность и / или эффективность преобразования энергии солнечного элемента снижается.На рис. 5.11 показано, где EVA показала режимы отказа.
Рис. 5.11. Дефекты, наблюдаемые с EVA от солнечного фотоэлектрического поля. (A) обесцвечивание, (B) потемнение EVA, (C) коррозия соединителя, (D) пузыри на заднем листе, (E) усадка EVA, (F) следы улиток, (G) потемнение, (H) PV пожелтение / коррозия ленты и (I) расслоение.
Степень сшивки является важным показателем для герметика EVA. Если степень сшивки слишком высока, EVA окажется четким и не сможет выдержать внешнее напряжение и защитить кремниевый солнечный элемент.Если степень сшивки слишком низкая, сопротивление старению будет снижено, что означает, что оно не может соответствовать требованиям по сопротивлению ползучести. Подходящая степень сшивки обычно составляет около 75–90%.
Различные производители EVA предлагают разные типы EVA с быстрым отверждением, в том числе обычный EVA, EVA с защитой от PID, УФ-прозрачный и устойчивый к УФ-излучению EVA, а белый EVA доступен с различными рецептурами. Недостатки заключаются в том, что в чистый EVA добавляются различные добавки для сшивки, поглощения УФ-излучения, стабилизации и предотвращения окисления.При воздействии света, высокой температуры и высокой влажности происходит взаимодействие между добавками, и из-за фотоокисления EVA образуется уксусная кислота. Более низкий водный барьер для влаги усиливает потемнение и коррозию и отвечает за следы улиток и т. Д.
В рамках проверки качества проверяется содержание геля в отвержденном EVA и прочность на отслаивание стекла и заднего листа. Содержание геля будет обеспечивать степень полимеризации EVA в процессе ламинирования, и значение должно находиться в диапазоне 75–95%.
EVA следует хранить в условиях контролируемой температуры и влажности. Температура должна быть 20–30 ° C, а относительная влажность — около 50%.
В таблице 5.2 приведены типичные свойства обычного EVA, используемого для модулей из стекла / заднего листа.
Таблица 5.2. Типичные свойства обычного EVA, используемого для модулей из стекла / заднего листа.
| Свойства | Позиции | Методы испытаний | Единицы | Значение | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Физическая | Толщина (неотвержденная) | ASTM F2251 | мкм | 450–500 | ||
| Плотность ( неотвержденный) | ASTM D792 | г / см 3 | 0.9 | |||
| Предел прочности при растяжении (отвержденный) | MD | ASTM D882 | МПа | & gt; 18 | ||
| TD | МПа | 15 | ||||
| Удлинение (отвержденное) | MD | % | & gt; 800 | |||
| TD | % | 600 | ||||
| Адгезия к стеклу | ASTM D903 | Н / см | & gt; 75 | |||
| Водопоглощение (отвержденная) | ASTM D570 | вес.% | 0,1% | |||
| Твердость (отвержденная) | ASTM D2240 | по Шору A | 80 | |||
| Содержание VA | — | % | 28 | |||
| % Содержание геля | — | % | 80 | |||
| Электрические | Электрическая прочность (отверждение) | ASTM D149 | кВ / мм | 36 | ||
| Объемное сопротивление (отвержденное) | ASTM D257 | Ом · см | & gt; 1 × 10 14 | |||
| Удельное сопротивление поверхности (отвержденное) | IEC61340-2 | Ом | — | |||
| Оптический | Показатель преломления (отвержденный) | ASTM D542 | — | 1.48 | ||
| Коэффициент пропускания (отвержденный) | ASTM D1003 | % | & gt; 92 | |||
| УФ-отсечка (отверждение) | мкм | 360 | ||||
| Термическое | Стабильность размеров (неотвержденная) | ASTM D882 | ASTM D1003 | % | & lt; 2 | |
| TD | % | & lt; 1 | ||||
| CTE (отвержденный) | MD | ASTM E831 | % | — | ||
| TD | % | — | ||||
| Долговечность | Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (32 кВтч / м 2 ) | △ b * | ASTM G154 | — | — | |
| Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (32 кВтч / м 2 ) | △ T % | — | & lt; 3 | |||
| Устойчивость к влаге (относительная влажность 85%, 85 ° C, 1000 ч) | △ b * | IEC 61215 | — | — | ||
| △ T % | – | & lt; 5% потери мощности (TUV) | ||||
EVA (этиленвинилацетат) Пленка: состав и применение
EVA — это сокращение от этиленвинилацетат . Пленки EVA являются основным материалом, используемым для традиционного ламинирования солнечных панелей .Что такое пленки
из этиленвинилацетата ( EVA)? В солнечной промышленности наиболее распространенная инкапсуляция состоит из сшиваемого этиленвинилацетата (EVA). С помощью машины для ламинирования ячейки ламинируются между пленками из этиленвинилацетата в вакууме, который подвергается сжатию. Эта процедура проводится при температуре до 150 ° C .Одним из недостатков пленок EVA является то, что они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению , и поэтому для экранирования УФ-лучей требуется защитное переднее стекло .Пленка EVA — инкапсуляция солнечных элементов
Для стандартных модулей, в которых используется инкапсуляция EVA , для основы обычно используется слой тедлара (тедлар из полиэстера (TPT)), который представляет собой тонкую непрозрачную пленку. Tedlar — это торговое название Dupont для пленки из поливинилфторида, ПВФ, полиэтилентерефталая (ПЭТ) или металла.Долговременная герметизация и защита
После ламинирования листов этиленвинилацетата этиленвинилацетатные листы играют важную роль в предотвращении проникновения влаги и грязи в солнечные панели. Также с помощью EVA солнечные элементы «плавают» между стеклом и задним листом, помогая смягчить удары и вибрации и, следовательно, защищая солнечные элементы и их цепи.Слой EVA и TPT
Свойства этиленвинилацетата ( EVA)Прочность
Качественная пленка EVA известна своей превосходной прочностью даже в сложных погодных условиях, таких как высокая температура и высокая влажность.Склеивание
При правильных обстоятельствах пленка EVA будет иметь отличную адгезию к солнечному стеклу (НЕ стандартное стекло, солнечное стекло имеет шероховатую поверхность). Также EVA очень хорошо приклеивается к нижнему листу.Оптический
EVA известна своей превосходной прозрачностью. Это означает, что оптическое пропускание приемлемо и не блокирует слишком много солнечного света, пытающегося достичь солнечных элементов. В настоящее время несколько производителей в Азии используют прозрачную основу , которая в результате обеспечивает прозрачность между ячейками.Этот тип модуля известен как полупрозрачный .Супергидрофобные волокна из сополимера EVA: влияние химического состава на смачиваемость и фотофизические свойства
Йотти Р.С., Росси Ф. (2005) Микроскопическая теория оптоэлектронных устройств на основе полупроводников. Rep Prog Phys 68 (11): 2533–2571
Статья Google Scholar
Hamley IW (2004) Развитие науки и технологий блок-сополимеров.Wiley, Hoboken
Бронировать Google Scholar
Zhao D, Feng J, Huo Q, Melosh N, Fredrickson GH, Chmelka BF, Stucky GD (1998) Синтез триблочного сополимера мезопористого кремнезема с периодическими порами от 50 до 300 ангстрем. наука 279 (5350): 548–552
CAS Статья Google Scholar
Baudis S, Heller C, Liska R, Stampfl J, Bergmeister H, Weigel G (2009) (Meth) фотоэластомеры на основе акрилата в качестве адаптированных биоматериалов для искусственных сосудистых трансплантатов.J Polym Sci A Polym Chem 47 (10): 2664–2676
CAS Статья Google Scholar
Kahveci MU, Acik G, Yagci Y (2012) Синтез блок-сополимеров путем комбинации радикальной полимеризации с переносом атома и индуцированной видимым светом свободнорадикальной катионной полимеризации. Macromol Rapid Commun 33 (4): 309–313
CAS Статья Google Scholar
Acik G, Kahveci MU, Yagci Y (2010) Синтез блок-сополимеров путем комбинации методов радикальной полимеризации с переносом атома и радикальной фотополимеризации в видимом свете. Макромолекулы 43 (21): 9198–9201
CAS Статья Google Scholar
Acik G, Sey E, Tasdelen MA (2018) Привитые сополимеры на основе полипропилена с помощью химии CuAAC click. Express Polym Lett 12: 418–428
Статья Google Scholar
Бальсара Н.П., Парк М.Дж. (2006) Блок-сополимеры и нанотехнологии. J Polym Sci B Polym Phys 44 (24): 3429–3430
CAS Статья Google Scholar
Бальсара Н.П., Хан Х. (2003) Блок-сополимеры в нанотехнологии. World Scientific Publishing, Hackensack
Книга Google Scholar
Питто-Барри А., Барри Н. П. (2014) Блок-сополимеры Pluronic® в медицине: от химической и биологической универсальности до рационализации и клинических достижений.Polym Chem 5 (10): 3291–3297
CAS Статья Google Scholar
Кабанов А.В., Батракова Е.В., Алахов В.Ю. (2002) Блок-сополимеры Pluronic® как новые полимерные терапевтические средства для доставки лекарств и генов. J Control Release 82 (2): 189–212
CAS Статья Google Scholar
Jenekhe SA, Chen XL (1998) Самособирающиеся агрегаты блок-сополимеров стержень-спираль и их солюбилизация и инкапсуляция фуллеренов.Science 279 (5358): 1903–1907
CAS Статья Google Scholar
Gilby G (1982) Развитие технологии резины-3. Прикладная наука: 101
Tang Y, Hu Y, Wang S, Gui Z, Chen Z, Fan W (2002) Получение и воспламеняемость нанокомпозитов сополимера этилена-винилацетата / монтмориллонита. Polym Degrad Stab 78 (3): 555–559
CAS Статья Google Scholar
Cavaliere M, Diani E, Vitalini Sacconi L (1993) Битумы, модифицированные полимером, для улучшения дорожных условий. Конгресс Eurobitume, 5-й, 1993 г., Стокгольм, Швеция
Лёбер Л., Дюран А., Мюллер Г., Морель Дж., Саттон О., Барджакки М. (1996) Новые исследования механизма взаимодействия полимера и битума и их практическое применение для рецептуры связующего. Eurasphalt & Eurobitume Congress, Страсбург, 7–10 мая 1996 г., том 2. Документ E&E. 5.115
Riva A, Camino G, Fomperie L, Amigouet P (2003) Огнезащитный механизм в вспучивающихся композициях этиленвинилацетата.Polym Degrad Stab 82 (2): 341–346
CAS Статья Google Scholar
Аллен Н.С., Эдж М., Родригес М., Лиау С.М., Фонтан Э. (2000) Аспекты термического окисления сополимера этилена и винилацетата. Polym Degrad Stab 68 (3): 363–371
CAS Статья Google Scholar
Liang HW, Guan QF, Chen LF, Zhu Z, Zhang WJ, Yu SH (2012) Макроскопический темплатный синтез прочных углеродных нановолоконных гидрогелей и аэрогелей и их применения.Angew Chem Int Ed. 51 (21): 5101–5105
CAS Статья Google Scholar
Зеленский CM, Дорхаут П.К. (1998) Шаблонный синтез почти монодисперсных1 микромасштабных нановолокон и нанотрубок MoS2. J Am Chem Soc 120 (4): 734–742
CAS Статья Google Scholar
Xing X, Wang Y, Li B (2008) Рисунок нановолокна и сборка наноустройства из поли (триметилентерефталата).Opt Express 16 (14): 10815–10822
CAS Статья Google Scholar
Suzuki A, Aoki K (2008) Биоразлагаемое нановолокно из поли (l-молочной кислоты), полученное сверхзвуковой вытяжкой на диоксиде углерода. Eur Polym J 44 (8): 2499–2505
CAS Статья Google Scholar
Hartgerink JD, Beniash E, Stupp SI (2001) Самосборка и минерализация нановолокон пептид-амфифил.наука 294 (5547): 1684–1688
CAS Статья Google Scholar
Чжан С. (2003) Изготовление новых биоматериалов посредством молекулярной самосборки. Nat Biotechnol 21 (10): 1171–1178
CAS Статья Google Scholar
Ван де Витте П., Дейкстра П. Дж., Ван ден Берг Дж., Фейен Дж. (1996) Процессы разделения фаз в растворах полимеров в связи с образованием мембран.J Membr Sci 117 (1-2): 1–31
Статья Google Scholar
Liu X, Ma PX (2009) Фазовое разделение, структура пор и свойства нановолоконных желатиновых каркасов. Биоматериалы 30 (25): 4094–4103
CAS Статья Google Scholar
Ренекер Д.Х., Ярин А.Л. (2008) Электропрядильные форсунки и полимерные нановолокна. Полимер 49 (10): 2387–2425
CAS Статья Google Scholar
Greiner A, Wendorff JH (2007) Электропрядение: увлекательный метод подготовки ультратонких волокон. Angew Chem Int Ed 46 (30): 5670–5703
CAS Статья Google Scholar
Choi J-K, Hwang I-S, Kim S-J, Park J-S, Park S-S, Jeong U, Kang YC, Lee J-H (2010) Разработка селективных газовых сенсоров с использованием электропряденых полых нановолокон SnO 2, легированных Pd. Датчики Актуаторы B Chem 150 (1): 191–199
CAS Статья Google Scholar
Ding B, Wang M, Yu J, Sun G (2009) Газовые сенсоры на основе электропряденых нановолокон. Датчики 9 (3): 1609–1624
CAS Статья Google Scholar
Гопал Р., Каур С., Ма З., Чан С., Рамакришна С., Мацуура Т. (2006) Нановолоконная фильтрующая мембрана с электропрядением. J Membr Sci 281 (1): 581–586
CAS Статья Google Scholar
Qin XH, Wang SY (2006) Фильтрующие свойства нановолокон электропрядения.J Appl Polym Sci 102 (2): 1285–1290
CAS Статья Google Scholar
Camposeo A, Persano L, Pisignano D (2013) Светоизлучающие электропряденые нановолокна для нанофотоники и оптоэлектроники. Macromol Mater Eng 298 (5): 487–503
CAS Статья Google Scholar
Chuangchote S, Srikhirin T, Supaphol P (2007) Изменение цвета электропряденых волокон полистирола / MEH-PPV с оранжевого на желтый за счет частичного разложения боковых групп MEH.Macromol Rapid Commun 28 (5): 651–659
CAS Статья Google Scholar
Deitzel JM, Kleinmeyer J, Harris D, Tan NB (2001) Влияние переменных обработки на морфологию электропряденых нановолокон и текстиля. Полимер 42 (1): 261–272
CAS Статья Google Scholar
Lee S, Obendorf SK (2007) Использование электропряденого нановолоконного полотна для защитных текстильных материалов в качестве барьера для проникновения жидкости.Текст Res J 77 (9): 696–702
CAS Статья Google Scholar
Lee KY, Jeong L, Kang YO, Lee SJ, Park WH (2009) Электропрядение полисахаридов для регенеративной медицины. Adv Drug Deliv Rev 61 (12): 1020–1032
CAS Статья Google Scholar
Sell SA, McClure MJ, Garg K, Wolfe PS, Bowlin GL (2009) Электропрядение коллагена / биополимеров для регенеративной медицины и инженерии сердечно-сосудистой ткани.Adv Drug Deliv Rev 61 (12): 1007–1019
CAS Статья Google Scholar
Boudriot U, Dersch R, Greiner A, Wendorff JH (2006) Электропрядильные подходы к проектированию строительных лесов — краткий обзор. Искусственные органы 30 (10): 785–792
CAS Статья Google Scholar
Xie J, Wang C-H (2006) Микро- и нановолокна, полученные методом электроспряжения, для длительной доставки паклитаксела для лечения глиомы C6 in vitro.Pharm Res 23 (8): 1817–1826
CAS Статья Google Scholar
Тейлор С.Г. (1969) Реактивные форсунки с электрическим приводом. Труды Лондонского королевского общества A: математические, физические и инженерные науки. Roy Soc 313 (1515): 453–475
Статья Google Scholar
Li Y, Zhang Y, Yang D, Feng C, Zhai S, Hu J, Lu G, Huang X (2009) Четко определенный амфифильный привитой сополимер, состоящий из основной цепи гидрофильного поли (акриловой кислоты) и гидрофобного поли (винилацетат) боковые цепи.J Polym Sci A Polym Chem 47 (22): 6032–6043
CAS Статья Google Scholar
Караджан И., Эрдоган Г. (2012) Влияние стадии термостабилизации на молекулярную структуру полиакрилонитрильных волокон до стадии карбонизации. Волокна и полимеры 13 (3): 295–302
CAS Статья Google Scholar
Tasdelen M, Acik G, Yildiran S, Kok G, Salman Y (2017) Синтез и характеристика метакрилатов на основе сахара и их статистических сополимеров с помощью ATRP.Express Polym Lett 11 (10)
Allan JM, Mumin MA, Wood JA, Xu WZ, Wu W, Charpentier PA (2014) Аэрогель кремнезем-поли (этилен-винилацетат) композит для прозрачного удержания тепла фильмы. J Polym Sci B Polym Phys 52 (14): 927–935
CAS Статья Google Scholar
Садеги М., Ханбабаи Г., Дехагани AHS, Садеги М., Араванд М.А., Акбарзаде М., Хатти С. (2008) Газопроницаемость нанокомпозитных мембран из этиленвинилацетата и кремнезема.J Membr Sci 322 (2): 423–428
CAS Статья Google Scholar
Yuan X, Zhang Y, Dong C, Sheng J (2004) Морфология ультратонких полисульфоновых волокон, полученных методом электроспиннинга. Polym Int 53 (11): 1704–1710
CAS Статья Google Scholar
Koski A, Yim K, Shivkumar S (2004) Влияние молекулярной массы на волокнистый ПВС, полученный методом электроспиннинга.Mater Lett 58 (3–4): 493–497
CAS Статья Google Scholar
Ван Ц., Сюй С-Х, Лин Дж-Х (2006) Законы масштабирования в электроспиннинге растворов полистирола. Макромолекулы 39 (22): 7662–7672
CAS Статья Google Scholar
Cengiz U, Avci MZ, Erbil HY, Sarac AS (2012) Супергидрофобные терполимерные нановолокна, содержащие перфторэтилалкилметакрилат, путем электропрядения.Appl Surf Sci 258 (15): 5815–5821
CAS Статья Google Scholar
Doganci M, Cansoy C, Ucar I, Erbil H, Mielczarski E, Mielczarski J (2012) Комбинированные исследования XPS и краевого угла плоских и шероховатых пленок из сополимера этилена и винилацетата. J Appl Polym Sci 124 (3): 2100–2109
CAS Статья Google Scholar
Ucar I, Doganci M, Cansoy C, Erbil H, Avramova I, Suzer S (2011) Комбинированные исследования XPS и краевого угла смачивания смесей этиленвинилацетата и поливинилацетата.Appl Surf Sci 257 (22): 9587–9594
CAS Статья Google Scholar
Cengiz U, Erbil HY (2014) Супергидрофобные перфторполимерные поверхности, имеющие неоднородную шероховатость, создаваемую окунанием из растворов, содержащих нерастворитель. Appl Surf Sci 292: 591–597
CAS Статья Google Scholar
Cengiz U, Cansoy CE (2016) Влияние размеров рисунка на олеофобность и супергидрофобность поверхностей с микрорельефом.Прогресс в органических покрытиях 101: 530–536
CAS Статья Google Scholar
Czanderna A, Pern F (1996) Инкапсуляция фотоэлектрических модулей с использованием сополимера этилена и винилацетата в качестве наполнителя: критический обзор. Sol Energy Mater Sol Cells 43 (2): 101–181
CAS Статья Google Scholar
Rodriguez-Vazquez M, Liauw CM, Allen NS, Edge M, Fontan E (2006) Деградация и стабилизация поли (этилен-стат-винилацетата): 1 –спектроскопические и реологические исследования термических и термо- механизмы окислительной деструкции.Polym Degrad Stab 91 (1): 154–164
CAS Статья Google Scholar
Hsiao T-S, Huang P-C, Lin L-Y, Yang D-J, Hong J-L (2015) Усиление эмиссии поли (l-лактида) за счет кристаллизации, содержащее флуоресцентный салицилиденазиновый центр с эмиссионными свойствами, усиливающими агрегацию. Polym Chem 6 (12): 2264–2273
CAS Статья Google Scholar
Клеи-расплавы на основе ЭВА: состав, свойства и применение
Клеи-расплавы или клеи-расплавы в настоящее время являются одними из наиболее широко используемых типов промышленных клеев.Они имеют полимерную основу и являются термопластичными по своей природе, что означает, что они твердые при комнатной температуре, но становятся жидкими при воздействии источника тепла.
Из этой статьи вы узнаете больше об особой категории клеев-расплавов: клеях-расплавах на основе этиленвинилацетата. Узнайте об их составе, свойствах и отраслях, в которых они используются в настоящее время.
Клей-расплав на основе этиленвинилацетата
EVA (этилвинилацетат) представляет собой сополимерный клей, который может приклеиваться к различным материалам.Поскольку этот тип клея может быть специально разработан для различных применений, на рынке можно найти много разных типов.
Клеи-расплавыEVA обычно не используют воду или растворители для приобретения своих адгезионных свойств, что позволяет им очень быстро схватываться, иметь длительный срок хранения и хорошо работать в широком диапазоне температур.
Состав и состав клеев-расплавов на основе этиленвинилацетата
Этилен способствует адгезии к неполярным субстратам, таким как полиэтилен, и обеспечивает механическую прочность, сопротивление слипанию и растворимость парафина, содержащегося в термоплавком клее.С другой стороны, винилацетат способствует адгезии к полярным подложкам, таким как бумага, и обеспечивает гибкость, адгезию и лучшие характеристики при низких температурах. Состав клея напрямую влияет на его свойства.
Например, более высокая доля этилена в рецептуре придаст адгезиву на основе этиленвинилацетата повышенную прочность и сопротивление, в то время как большее количество винилацетата обеспечит более прочную адгезию к бумажным изделиям и улучшит гибкость адгезива.Составы, содержащие большее количество винилацетата, также могут работать при более низких температурах и иметь более длительное открытое время и более медленное время отверждения.
Преимущества клея-расплава EVA
Хотя свойства клеев на основе этиленвинилацетата различаются в зависимости от их конкретных составов, они, как правило, прилипают к самому широкому диапазону подложек и функционируют в одном из самых широких температурных диапазонов для клеев-расплавов. Фактически, клеи-расплавы на основе EVA могут работать при температурах от -40 до 70 градусов по Цельсию в зависимости от их состава.
Применение клея-расплава EVA в различных отраслях промышленности
Благодаря своей универсальности, надежности и долговечности, клеи-расплавы на основе ЭВА используются в самых разных отраслях промышленности для самых разных целей. Эти отрасли включают производство бумаги, матрасов, деревообработку, сборку и автомобилестроение, и это лишь некоторые из них.
Тем не менее, отраслью, где чаще всего используются термоплавкие клеи EVA, является, возможно, упаковочная промышленность. Эти клеи специально разработаны для сцепления с воском, бумагой, целлюлозой и различными покрытиями на водной основе.Это делает их идеальными для этикетирования упаковок, запечатывания картонных коробок, сборки и обработки бумаги.
Откройте для себя термоклей Adfast EVA
В заключение следует отметить, что использование термоплавких клеев на основе EVA дает множество преимуществ, и, несомненно, именно поэтому они используются для различных целей во многих отраслях промышленности. Поскольку их рецептура может быть адаптирована для создания клея со свойствами, которые соответствуют индивидуальным потребностям, тем не менее, важно проконсультироваться с профессионалами, прежде чем покупать собственный!
В Adfast мы знаем все, что нужно знать о клеях.Для получения дополнительной информации о клеях-расплавах EVA или для точного определения того, какой тип клея вам нужен, свяжитесь с нами!
Различные области применения клеев-расплавов на основе EVA 06.03.2020-03-06 https://adfastcorp.com/wp-content/uploads/2017/09/adfast_logo-90.pngADFAST CORP https://adfastcorp.com/wp-content/ uploads / 2020/03 / Differentes-applications-colles-chaudes-eva.jpeg200px200px
Пена EVA: 3 вещи, которые вам нужно знать
по Custom Case Group
Узнайте о самом замечательном в мире формовочном материале — этиленвинилацетате
Здесь, в CCG, большим спросом пользуется материал из вспененного этиленвинилацетата (также известного как этиленвинилацетат).И не зря. Этот материал космической эры, вероятно, является самым универсальным формовочным материалом в мире. Он мягкий, эластичный и обладает непревзойденными характеристиками восстановления после сжатия.
По большей части, пластик EVA превращается в пену («вспененный») с помощью процессов литья под давлением или компрессионного формования. В обоих процессах к смеси добавляются пузырьки и высокая температура, создавая структуру с закрытыми ячейками, которая делает пену EVA очень удобной. Читайте три основных момента, которые нужно знать об этом невероятном материале.
1. ЧТО ЭТО УДИВИТЕЛЬНО — ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ниже мы перечислили основные характеристики, которые делают пену EVA потрясающей. Мы могли бы добавить еще кое-что, но в интересах экономии места мы решили дать вам те характеристики, которые больше всего нравятся нашим инженерам.
- Невероятная гибкость и универсальность — пену EVA можно сделать жесткой или гибкой, что делает ее чрезвычайно простой в настройке.
- Высокий коэффициент трения — это означает, что предметы, помещенные в один из наших ящиков с внутренней частью из пеноматериала EVA, не будут скользить и скользить.
- Хорошая низкотемпературная вязкость — Например, на самом деле EVA пена останется гибкой при температурах до -94 ° F. Из-за этого его часто включают в ящики, предназначенные для таких вещей, как антарктические экспедиции.
- Устойчивость к растрескиванию под напряжением — это связано с его гибкостью. По сути, это означает, что пену EVA очень трудно сломать.
- Устойчивость к погодным условиям, озону и ультрафиолетовому излучению — это означает, что пена EVA может выдержать практически все, что окружает.
- Без серы и со слабым запахом — это отличные особенности, потому что они означают, что у вас не будет мигрени каждый раз, когда вы подходите слишком близко.
- Высокая химическая стойкость — благодаря этой особенности пеноматериал EVA отлично подходит для всех видов токсичных ситуаций. Он очень устойчив к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам, маслам и жирам, алифатическим углеводородам и спиртам. Однако он имеет плохую стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам (никто не идеален, верно?).
- Превосходное поглощение ударов и вибрации — нам (и нашим клиентам) нравится эта функция, потому что она обеспечивает невероятную защиту даже для самого хрупкого груза.
- Плавучесть и низкое водопоглощение — он не только плавает, но и защищает все, что находится внутри, от повреждения водой.
2. ТРИ ФОРМЫ
EVA представляет собой сополимер, что означает, что он создается путем объединения двух разных пластиков — винилацетата и этилена. Соотношение этих пластиков в продукте из EVA — вот что создает его жесткость. Чем меньше количество винилацетата в смеси, тем хрупче продукт. Есть три состава:
Винилацетат с низким процентным содержанием. Когда сополимер EVA имеет низкий процент винилацетата (обычно до 4%), его иногда называют полиэтиленом, модифицированным винилацетатом. Этот состав самый хрупкий.
Винилацетат со средним процентным содержанием. Когда сополимер имеет средний процент винилацетата (обычно от 4% до 30%), его иногда называют термопластичным сополимером этилена и винилацетата. Этот состав более гибкий, чем винилацетат с низким процентным содержанием.
Винилацетат с высоким содержанием процентного содержания. Когда соотношение винилацетата превышает 40%, продукт называется этиленвинилацетатным каучуком. Это наиболее гибкий и универсальный состав.
3. ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ ИЗ ПЕНЫ ЭВА
Выдающаяся универсальность пены EVA, конечно же, является нашей любимой из ее характеристик. В течение многих лет из нее изготавливали все, от высококачественных кроссовок Nike до рыболовных удочек. Вот список некоторых других вещей, сделанных из этого материала (и это только верхушка айсберга).
- Ручки для всего, что в них нужно
- Гибкие трубки для пылесосов, промышленного оборудования, пивоварения (что угодно)
- Пищевая пленка (вещь в вашем холодильнике)
- Детские поролоновые наклейки
- Костюмов (от костюмов на Хэллоуин до спецэффектов для высокобюджетных фильмов)
- Биомедицинские устройства для доставки лекарств
- Все виды спортивного инвентаря, например лыжные ботинки, велосипедные сиденья, хоккейные накладки, перчатки и шлемы для смешанных единоборств
- Плавающие очки (или все виды других вещей, которые должны плавать)
- Герметизирующий материал для солнечных элементов из кристаллического кремния
- Тонны разных сандалий
- Заменитель пробки
- Краски на водной основе для внутренних работ
И последнее, но не менее важное: пена EVA — фантастический материал для изготовления интерьеров многоразовых корпусов на заказ.Вы найдете его во всех наших корпусах Shell-Case и во многих OEM-корпусах, изготовленных по индивидуальному заказу. Щелкните по ссылкам ниже, чтобы увидеть, какие удивительные вещи мы делаем каждый день в CCG с этим потрясающим материалом.
Больше из Custom Case Group:Shell-Case — Лучший производитель EVA-чемоданов
Что такое подошва EVA и почему мы ее используем?
Все больше брендов используют подошвы из ЭВА в своей обуви, поэтому неудивительно, что вы хотите знать, что именно они из себя представляют! Проще говоря, подошва из ЭВА — это пластиковая подошва, которая может быть легче и гибче, чем резина.Но это лишь верхняя часть того, что представляют собой эти подошвы и каковы их преимущества, поэтому мы составили полное руководство, чтобы вы могли увидеть, что материал EVA может сделать для вас.
ЧТО ТАКОЕ EVA?
EVA означает этилен-винилацетат. Это эластомерный полимер, из которого получаются «резиноподобные» материалы по мягкости и гибкости. Это пластик, полученный путем сочетания этилена и винилацетата для создания резиноподобных свойств, которые можно использовать для подошв обуви.
КАК ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ КОЛЬЦЫ ИЗ ЭВА?
Подошвы, по существу, формованы из этиленвинилацетата, чтобы соответствовать нашему требуемому дизайну, а затем прикреплены к обуви или ботинкам нашей командой экспертов.
ПЯТЬ ПРИЧИН, КОТОРЫЕ МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ EVA SOLES
Подошвы из ЭВАобладают множеством преимуществ, мы считаем, что они станут отличным дополнением к нашим мужским кроссовкам, женским кроссовкам и ботинкам. Мягкость и гибкость подошвы в сочетании с амортизирующими свойствами делают ее идеальной для наших бегунов из мериносовой шерсти, в то время как сохранение тепла идеально подходит для наших шерстяных ботинок.
Вот пять причин, по которым мы выбираем подошвы из ЭВА:
Больше гибкости.EVA обычно мягче резины, а это означает, что он более гибок.
Зажигалка. EVA легче резины, что в сочетании с верхом из шерсти мериноса делает обувь намного легче.
Согревает. EVA не проводит столько тепла, что означает, что ваши ноги будут дольше оставаться в тепле. Это делает его идеальной подошвой для наших шерстяных сапог.
Амортизация. Наши подошвы из EVA поглощают больше ударов при шаге, что делает прогулку или бег в нашей обуви более комфортной.
Прочность. Подошвы из ЭВА могут служить дольше, чем другие подошвы.
Использование подошв из этиленвинилацетата — лишь часть нашего стремления использовать лучшие материалы в наших продуктах. Наша зеленая стратегия также означает, что мы стремимся к 0% отходам, до 90% оборотной воды в производстве и 100% использованию возобновляемых ресурсов.
Взгляните на наши женские шерстяные ботинки, женские бегуны и мужские бегуны.
Преимущества и использование пены EVA
Пена и материалы EVA пользуются большим спросом на рынке сегодня из-за их исключительных качеств и применения.Пена EVA производится реакцией сополимеризации винилацетата и этилена. Пена EVA очень универсальна и используется в качестве альтернативы или замены таких материалов, как пена ПВХ, стекловолокно, древесные композиты и ряд других материалов и веществ.
Преимущества пен EVA
Формованная пена EVAспособна заменить ряд материалов, которые широко используются сегодня. Это результат их замечательных преимуществ, некоторые из которых:
- Высокая прочность и устойчивость даже при экстремально низких температурах
- Способность выдерживать напряжение без образования трещин и разрушения
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Водонепроницаемые атрибуты
- Устойчивость даже после длительного использования
- Способность противостоять сжатию и восстанавливать силы
- Свойства, определяющие цвет.
Популярные виды использования пенопласта EVA в различных отраслях промышленности
Поскольку пена EVA очень прочная и прочная, она способна выдерживать большие нагрузки. Он также устойчив к погодным условиям и способен противостоять некоторым другим вредным веществам, таким как жидкое топливо и химикаты. Благодаря молекулярному составу его производство упрощено и похоже на производство термопластов. Благодаря своей универсальности, пена EVA широко используется в самых разных отраслях промышленности, включая судостроение, здравоохранение, отдых, производство обуви, электронную и автомобильную промышленность.
- Благодаря своей стойкости к химическим веществам и биосовместимости, а также тому факту, что она не содержит латекса, пена EVA подходит для использования в медицинской промышленности.
- Поскольку он мягкий, удобный и легкий, он идеально подходит для изготовления эргономичных и прочных сидений. Благодаря этим свойствам этот пенопласт также широко используется для производства обуви, подошв и сандалий для ведущих мировых брендов обуви.
Комментариев нет