Формы для производства бетонных заборов: Формы для производства и изготовления бетонных заборов

Формы для производства бетонных заборов: Формы для производства и изготовления бетонных заборов

Содержание

Формы для производства и изготовления бетонных заборов

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Вернуться к оглавлению

Что представляют собой секции для забора

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора


Секции декоративного ограждения складываются из горизонтальных узких панелей (около 50 см), установленных друг на друга. Благодаря отдельным секциям можно составить эксклюзивный забор, по-разному собирая панели ограждения. Это может быть сплошное полотно под камень, кирпич, дерево или забор с ажурными резными вставками.

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

  1. Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

    Принцип установки декоративного бетонного забора

    Дополнительно бетонные панели укрепляются стальной арматурой.
  2. Долговечность. Срок эксплуатации декоративного забора до 50 лет.
  3. Устойчивость к агрессивности внешней среды. Для бетонных ограждений не страшны мороз, жара или высокая влажность. Материал не подвержен коррозийным процессам, гниению и порче насекомыми.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не поддерживает горение и устойчив к критическим температурам.
  5. Безопасность. Ограждение из бетона одно из самых непреступных для злоумышленников. Не зря бетонные заборы окружают элитные дачи, промышленные объекты, склады и прочие здания, нуждающиеся в повышенной защите.
  6. Несложная установка. Монтаж не составляет труда, благодаря достаточно легким секциям и простоте сборки ограждения.
  7. Простой уход. Бетонная поверхность не нуждается в обработке и ежегодном обслуживании.
  8. Доступная стоимость. Декоративный секционный забор обойдется дешевле кирпичных или каменных заборов, кроме этого он не нуждается в трудоемком и дорогом ленточном фундаменте.

    Вариант дизайна декоративного забора из бетона

  9. Эстетичность. Привлекательные секционные ограждения станут украшением любого участка.
  10. Разнообразие дизайнерских решений. Возможность подобрать ограждение под любой стиль и ландшафт.
  11. Возможность изготовить декоративный забор своими руками. Бетонные секции можно отлить самостоятельно в специальных формах, применив несложную технологию.

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды


Чтобы быть уверенным, что технология соблюдалась на всех этапах производства заборные панели для дачи можно сделать самостоятельно. Вернуться к оглавлению

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Вернуться к оглавлению

Виды форм для декоративных секций

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

АБС пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;

    Несколько вариантов форм из АБС пластика

  • АБС прочнее ПВХ и полистирола;
  • невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
  • несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
  • компактность в сложенном виде.
Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке;

    Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды

  • высокий процент брака при извлечении готовых изделий.
Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Вернуться к оглавлению

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Вернуться к оглавлению

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона


При изготовлении изделий из бетона использование бетономешалки предпочтительнее ручного замеса, в ней компоненты перемешиваются более тщательно. Механическое вибросито предназначено для очистки песка и цемента от мусора. Для небольших объемов сыпучие материалы вполне можно просеять вручную. Вернуться к оглавлению

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.
Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления декоративного забора

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора. Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.
  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.
Вернуться к оглавлению

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

  • на вибростол устанавливается смазанная форма;
  • заливается бетонная смесь;
  • укладывается арматура;
  • изделие уплотняется на вибростоле;
  • бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
  • сушка секции.
Вернуться к оглавлению

Особенности экспозиционного литья

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья


Для литья используются матрицы из качественных материалов с высокоточными рисунками: ПВХ, АБС, полиуретан. С момента уплотнения на вибростоле до распалубки секции должно пройди не меньше суток. При соблюдении технологических требований поверхность бетонных панелей, выполненных методом экспозиционного литья, получаются ровными, с четким рисунком и не нуждаются в дополнительной обработке.

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

Сушка бетонных секций забора


Сделать декоративный и надежный забор для дачи не составит труда даже человеку без специальных навыков. Вооружившись знаниями, необходимым инвентарем и желанием творить, можно создать ограждение, которое порадует высокой прочностью и эстетичностью в сочетании с невысокой стоимостью.

цена и изготовление своими руками из бетона


Формы для заборов делаются из разнообразных материалов. Различают виды для бетонного и декоративного ограждения. У каждой формы есть свои особенности использования. Также можно сделать дополнение, заказав и формы для опор забора.

Вариант устройства с применением шаблонов

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Форма из полиуретана

Отличительные черты вида:

  • они бывают односторонними либо двусторонними, несмотря на то, что последние модели появились на рынке относительно недавно, они используются чаще;
  • у заготовок из полиуретана повышенные показатели прочности;
  • они имеют жесткую конструкцию, поэтому прослужат долгое время;
  • формы для ограждений способны выдержать до 100 циклов изготовления деталей забора;
  • у полученного в результате заграждения будет привлекательный внешний вид;
  • с помощью заготовки можно сделать различные рисунки либо рельефы;
  • есть возможность создать изгородь с имитацией декоративного камня;
  • можно сочетать бетонный забор с пластиковыми либо металлическими деталями;
  • стоит матрица из полиуретана довольно дорого;
  • на ней могут со временем появиться сколы, рисунок получается с дефектами;
  • изделие из поврежденной заготовки сложно будет достать.

Внешний вид образца

Применение формы:

  1. Бетонные секции создаются за короткий промежуток времени.
  2. В заготовки нужно залить специальную смесь из фибробетона.
  3. Затем заготовка устанавливается на вибростол.
  4. Через 12 часов изделие застынет, а затем можно будет переходить к изготовлению следующей бетонной секции.

Схема основных габаритов

Вернуться к оглавлению

Форма из ПВХ

Сравнительные характеристики вида:

  • их используют чаще, чем другие модели;
  • имеется широкий спектр выбора форм;
  • секции для будущего ограждения получаются высокого качества;
  • у них продолжительный эксплуатационный срок, он может достигать 100 заливок и более;
  • формы для забора устойчивы к пожарам;
  • готовые пролеты будут сохнуть на протяжении суток, в этих целях лучше применять специальную сушильную камеру;
  • чтобы процесс создания секций не прерывался, нужно приобретать сразу несколько заготовок;
  • желательно приобретать матрицы с ручками, тогда их будет удобно переносить от вибростола к полке для высыхания;

Можно сделать заготовку любой формы для изготовления ограждения, цветового оттенка и структуры.

Разновидности пластиковых изделий

Применение вида:

  1. Заготовка из ПВХ не имеет достаточной прочности, поэтому прежде чем наливать смесь для секции, необходимо ее установить в несъемном поддоне. Он изготавливается из дерева и имеет надежную фиксацию.
  2. После уплотнения матрица не будет много весить, около 15 кг, что значительно меньше заготовки из стеклопластика.
  3. Можно ее использовать и без разделителя, тогда поверхность бетонной секции получится гладкой.
  4. На вибростол заготовки следует устанавливать под определенным углом в один или два ряда.

Их стоит накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы улучшить показатели полимеризации бетонного состава.

Заливка и распределение состава

Вернуться к оглавлению

Форма из стеклопластика

Сравнительные характеристики вида:

  • секции необходимо красить сразу после их создания;
  • нельзя будет изменить цветовой оттенок, так как при добавлении того или иного пигмента ухудшаются показатели прочности;
  • при ее извлечении на поверхности могут появиться какие-либо дефекты или сколы;
  • толщина заготовки для секции бетонного забора составляет 8 мм и более;
  • она по всему периметру будет обрамлена металлом;
  • у нее для удобства работы имеются ручки;
  • изготавливается секция путем быстрого извлечения либо сушки на протяжении суток, но второй вариант редко используется из-за нерентабельности;
  • вес самой матрицы составляет 50 кг.

Смазывание и подготовка поверхности к наполнению

Применение формы из стеклопластика для изготовления заборов:

  1. Нужно дополнительно приобрести несколько деревянных ровных подносов.
  2. Располагать их необходимо в помещении горизонтально.
  3. Сначала готовится смесь, которая будет заливаться в форму.
  4. Стеклопластиковая матрица смазывается специальным составом и ставится на вибростол по горизонтали.
  5. Внутрь нужно заложить приготовленную смесь, ее выравнивают при помощи правила, излишки сразу же убираются.
  6. Необходимо уложить сверху арматурную сетку с окружностью прутка 4–6 мм.
  7. Приводится в действие вибрационная плита. С заготовки в процессе ее эксплуатации должны исчезнуть все следы наличия воздуха.
  8. Матрица снимается с вибростола и сразу же переворачивается на распалубочный горизонтальный поддон.
  9. По окончании работ матрицу нужно обязательно вымыть.

Многообразие вариантов готовых конструкций

Вернуться к оглавлению

Форма из АБС-пластика

Отличительные черты вида:

  • она имеет отличные показатели прочности;
  • ее используют на предприятиях, которые занимаются производством ограждений из бетона;
  • у нее длительный срок службы – более 200 процессов;
  • изготовлена матрица из стойкого к химическим средствам пластика;
  • так как заготовка гибкая, то не возникнет затруднений с извлечением изделия;
  • она компактна в собранном варианте, поэтому не займет много места при хранении;
  • не нужно матрицу дополнительно обрабатывать перед заливкой смеси из бетона;

Если заготовка повредилась, то ее можно отремонтировать с помощью ацетона.

Готовые к использованию изделия

Применение матрицы:

  1. Необходимо подготовить к работе форму и вибростол.
  2. Идет приготовление смеси из бетона.
  3. Заливочная смесь помещается в приготовленную матрицу.
  4. Затем ее необходимо установить на вибрирующую поверхность, чтобы убрать излишки воздуха.

Правильное наполнение раствора и избавление от воздуха позволяет получать поистине шедевры архитектуры

Вернуться к оглавлению

Критерии выбора формы для бетонной изгороди

Их несколько:

  1. Матрицы из ПВХ и АБС стоят дешевле других видов, но извлекать секции надо только после застывания специального раствора. Поэтому придется приобретать несколько форм.
  2. Не нужно будет использовать вибростол при работе с матрицей из АБС-пластика. Секции просто станут сохнуть в специальной комнате. Заготовка при этом не смазывается.
  3. Самый прочный вид – это модель из стеклопластика. Она устойчива к воздействию солнца. Еще не застывшая секция ставится на ровную поверхность из железа. Она должна полностью застыть, а потом следует ее аккуратно извлечь.
  4. Самая высокая цена у матрицы – это у варианта из полиуретана, но у нее и отличные эксплуатационные качества.
  5. Можно найти прайс с ценами на формы для изгороди и выбрать подходящий вариант.

Огромное количество моделей позволяет создавать уникальные варианты

Как поставить забор на болотистой почве, можно узнать по ссылке.

Формы для декоративного забора

По типу рисунка они бывают:

  • вид, имитирующий фактуру дерева;
  • модель с имитацией под кирпичную кладку;
  • можно приобрести вариант и с имитацией кремлевской стены;
  • есть варианты с рисунком каната;
  • модели, имитирующие металлические решетки;
  • виды с имитацией каких-либо растений или цветов.

Типы для имитации древесины

По виду листа они делятся на несколько видов:

  1. Монолитный – его не будет возможности разделить на несколько деталей.
  2. Сборный – эта модель состоит из отдельных секций, которые можно будет группировать между собой.
  3. Сплошной или решетчатый – первый тип не будет иметь рисунка, поверхность получится гладкой.
  4. Заготовка листа может быть арочной, квадратной или прямоугольной.

Ограждения с секционной структурой

Изготавливаются матрицы из следующих материалов:

  1. Силикона. У этой модели привлекательный внешний вид, ей удобно пользоваться. Она устойчива к воздействию абразивных веществ. Матрица имеет хорошие показатели эластичности. Ее можно использовать до 100 циклов заливки. Она устойчива к разрывам. Не возникнет затруднений с отделением заготовки от застывшей секции. Матрица не будет взаимодействовать со щелочными составами. Есть возможность передать рельеф формы. Ее стоит применять как для промышленного производства, так и для домашних условий. Не нужно смазывать заготовку перед заливкой бетонной смеси.
  2. Металла. Это самая прочная матрица, но ее нужно обязательно смазывать, перед тем как заливать специальную смесь. Она прослужит долгое время, но весит форма довольно много, поэтому переносить ее с места на место лучше вдвоем. Для этих целей по краям заготовки есть ручки. Поверхность секции для декоративного ограждения получится гладкой. Ее можно сделать либо квадратной, либо прямоугольной.
  3. Пластика. Такая матрица немного весит, с ней удобно работать. Она имеет отличные показатели прочности. Этот тип устойчив к воздействию агрессивной среды. Для изготовления декоративного забора лучше использовать заготовки толщиной не более 2 мм. На поверхности секции не будет пор либо раковин. Можно добавлять в смесь цветовые пигменты. Данная матрица отличается невысокой стоимостью, и ее можно приобрести в любом строительном магазине.
  4. Полиуретана. Есть возможность создать любую структуру на поверхности секции для декоративного забора. Чаще всего используется имитация под декоративный камень. Она отличается высокими показателями качества и прочности, но стоит довольно дорого. Ее перед использованием необходимо вымыть и смазать, а после заливается цементный раствор.

Каждый основывает свой выбор на индивидуальных предпочтениях

Про виды заборов для частного дома читайте по ссылке.

Формы для столбов

Они делятся на несколько типов:

  1. Наборные матрицы, состоящие из нескольких боковых граней. На верхней и нижней части есть пазы, а по сторонам находятся боковые стороны с красивым рельефом. В опоре есть и образователь пустот. Его нужно вставить внутрь изделия. Секции есть возможность собрать и разобрать. Имеется ряд вариантов, как их можно расположить: друг против друга, пазы будут находиться только на одной стороне, на гранях. С помощью такой формы можно создать за один час 10 блоков и более.
  2. Литые матрицы – они изготавливаются из прочного пластика. Толщина одной стенки составляет 1 мм. Чаще всего заготовки имеют пазы. Если они делаются из АБС, то толщина стенки будет 2 мм. Можно приобрести различные варианты из стеклопластика. Они будут соединяться друг с другом при помощи металлического каркаса.

Разновидности готовых опор

Применение матриц для опор:

  1. Чаще всего используется способ «моментальной распалубки», если опора будет прямая с гладкой поверхностью.
  2. Можно применить и способ «экспозиции». Для него подойдут формы из металла либо пластика.
  3. Чтобы создать декоративный двусторонний оттиск, стоит использовать металлическую разборную матрицу.
  4. Образователи пустот вставляются непосредственно перед заливкой изделия.
  5. Процесс создания опоры ничем не отличается от процесса изготовления секций для ограждения.

Для создания декоративного либо бетонного забора, а также опор необходимо использовать специальные формы.

Схема устройства бетонного забора посредством закладных

Предпочтительно выбирать матрицы с отличными показателями и длительным сроком эксплуатации.

заливка, виды, как сделать ☛ Советы Строителей На DomoStr0y.ru

Содержание

При упоминании об ограде из бетона каждому представляется унылая картина серого цвета с незатейливой громоздкой конструкцией. Но на сегодняшний день строительные технологии ушли далеко вперед, и теперь материал можно сделать любой расцветки и текстуры. А формы для бетонных заборов позволят придать ограждению оригинальный вид, который украсит любой участок.

Изгородь уже давно не играет роль только в сокрытии вашего имущества от любопытных глаз. Столбы забора из готовых бетонных блоков настолько разнообразны по форме, что станут универсальными для любого стиля ландшафта. Но защита у многих стоит на первом месте, а этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью изделий.

Плюсы выбора бетонной ограды

В быту изгородь из этого материала все чаще называют «еврозабором». Она обладает целым списком преимуществ, поэтому ее все больше выбирает население для ограждения и украшения частной собственности или рабочих предприятий. Эти достоинства выделяют ее среди других заборов не только декоративным внешним видом, но и следующими техническими характеристиками:

  • Большой выбор размеров, дизайна и цветовой палитры — это позволяет идеально подобрать эскиз под стиль участка, который выражает вкус и характер хозяина. Также возможно изготовление по индивидуальному заказу – полностью уникальное и неповторимое.
  • Надежность – лучшая защита от посторонних и животных на участке.
  • Долговечность – больший срок эксплуатации в сравнении с другими видами материалов.
  • Прочность – бетон сохраняет все свои свойства, несмотря на климатические причины – влажность и смену температуры.
  • Неприхотливость в уходе.
  • Идеальное соотношение «цена-качество».

Виды форм

Глядя на растущую популярность бетонной ограды, ведущие производители строительных материалов стали разрабатывать линию форм разного вида и материала для изготовления элементов забора. При выборе ориентируйтесь на желаемый конечный результат – если нужен четкий узор, то потребуется жесткая форма. Если вы желаете сделать изделие с неправильными плавными очертаниями, то лучше взять мягкую.

Эти емкости можно приобрести в любом строительном супермаркете, включая онлайн, а также изготовить своими руками. Цены в магазинах варьируются, исходя от материала, рисунка и количества секций. Обычно их две – верхняя и нижняя. Для бизнеса лучше брать несколько комплектов, для безостановочного производства, а также выделить специальное место для сушки бетонных плит и столбиков. Обратите внимание, что вам потребуются матрицы не только для секций забора, но и для опор тоже. Еще дороже будут изделия по индивидуальному заказу.

Полиуретан

Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора. Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок. К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:

  • извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
  • достаточно высокая цена,
  • на продукции могут появляться сколы и трещины,
  • на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.

АБС-пластик

Этот материал достаточно жесткий и считается химически стойким. Толщина 1-2 мм. Используя эту форму, будьте уверенны в том, что получите качественное готовое изделие для монтажа, с точным соблюдением геометрии. Такие формы чаще всего используют производители бетонных заборов. Кроме того, материал обладает еще следующими преимуществами:

  • долговечность,
  • легкость в изъятии секций благодаря гибкости емкости,
  • прочность – выдерживают до 200 циклов заливки,
  • легко совмещаются с любыми технологиями, облегчая процесс изготовления,
  • компактные в собранном виде,
  • не требуют обязательного смазывания перед тем, как заливают бетон.

Стеклопластик

Такая форма достаточно негрубая – имеет толщину не более 8 мм. Самые тонкие места в рельефе матрицы. Имеет металлическое обрамление и ручки для транспортировки. Ее можно использовать как для длительной суточной сушки, так и для метода быстрого выброса. Но второй способ применяют чаще, так как он более рентабелен. С их помощью можно создавать объемные конструкции. За смену можно сделать до 50 единиц. Минусы покрытия:

  • если в жидкий раствор добавляют красители, то после быстрого извлечения могут появляться дефекты в виде сколов, трещин и пр.,
  • чтобы окрасить забор в этом случае, на готовую конструкцию после установки наносят акриловое покрытие – то есть проводятся дополнительные работы.

ПВХ

Этот материал приобрел большую популярность в современном строительстве, поэтому неудивительно, что он поучаствовал и в изготовлении форм для бетонного забора. Поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ:

  • разнообразие выбора структуры, цвета и формы, можно задекорировать под мрамор или гранит,
  • доступная стоимость,
  • изделия получаются лучшего качества,
  • высокая пожаробезопасность, поэтому подходят для применения на самых разных местах,
  • срок эксплуатации – до 100 заливок бетонного раствора.

Совет: независимо от того, какую форму вы выберите, позаботьтесь о том, что она имела удобные ручки для ее переноса.

Как самому сделать форму

Для работы вам понадобится время, желание и нужные инструменты. Сделать форму для забора своими руками по инструкции легче всего из полиуретана. Готовый материал для фундамента изделия можно приобрести в строительном магазине, и в домашних условиях сформировать необходимую конструкцию. Если вы ограничены во времени, то можно приобрести готовую емкость – она не намного дороже. Из других материалов изготовить форму в домашних условиях очень сложно, так как потребуется специальное оборудование, материалы и знания.

Далее идет процесс изготовления самой секции. Замесите бетон в пропорциях: 3 части песка, 2 щебня, 1 цемента и пластификатор. Консистенция контролируется добавлением воды. Чтобы правильно забетонировать фундамент конструкции, следует провести следующие предварительные работы, а также придерживаться рекомендаций.

До того, как залить бетон, стенки формы нужно смазать машинным маслом – это обеспечит простоту и безопасность извлечения сделанной продукции, а также сохранит ее гладкую поверхность.Емкости нужно установить на вибрационную поверхность (если специального оборудования нет, можно это осуществить с помощью ударов молотка). Это делается для увеличения плотности состава. Заполните емкость наполовину и дайте смеси немного остыть.

Потом, не выключая стол, уложите арматурную связку. На обычную панель достаточно двух металлических прутьев, на большую потребуется увеличить их количество. После этого залейте смесь до верха.Далее разровняйте поверхность шпателем или мастерком и отключите вибрацию.

Отнесите изделие в место просушки, поставьте вертикально набок, хлопком переверните и оставьте сохнуть. Обычно этот процесс занимает 1-3 дня. Эти показатели зависят в основном от температуры. На столбики нужно столько же времени, но меньше материала. Созревание продукции длится около месяца. Только после этого секция готова к установке. Форму можно сразу наполнять новой порцией для производства фундамента и других конструкций.

Совет: отделочные работы вместе с грунтованием и покраской на установленном заборе лучше проводить не ранее чем через полгода после изготовления бетонных элементов.

Если придерживаться описанных выше правил и рекомендаций, а также применять в работе качественные материалы, то созданное вами новое ограждение будет радовать своей красотой и прочностью долгие годы. А еще лучше – доверить эту работу профессионалам и приобрести готовые изделия, в качестве которых вы будете уверенны и сэкономите свое время.

Формы для заборов, палисадников и столбов от завода изготовителя ЛОБАС

Ограждения из высокопрочного архитектурного бетона давно стали неотъемлемой частью наших городских и загородных пейзажей. К таким ограждениям относятся все виды заборов, палисадников и балюстрад. Они используются в качестве украшений парков, скверов, садов и для практических целей, для ограждения предприятий и производственных или строительных площадок. Заборчики и балюстрады могут применяться также для ритуальных целей. Широкая распространённость бетонных ограждений объясняется оптимальным сочетанием в них высокого качества и умеренной цены. Немаловажную роль играет тут ещё и простота сборки и доступность методик изготовления изделий из бетона. Бетон также является строительным материалом с уникальными свойствами. Сами формы, по которым изготавливаются элементы ограждений, имеют очень широкий ассортимен, обусловленный возможностями современных технологий.

Ассортимент пластиковых форм для заборов, палисадников и балюстрад производства компании ЛОБАС

  • Формы для бетонных заборов. Это формы для верхних и нижних секций наборных ограждений, которые бывают ажурными или глухими. Также они могут имитировать текстуру различных поверхностей, от деревянных, до каменных и даже глянцево-металлических. Наиболее популярные формы: Фагот, Ренессанс, Цветы, Скалистая гора и др. Все они будут прекрасным украшением любого участка, а также, если понадобится, надежной оградой от посторонних глаз.
  • Формы для забора-палисадника. Это формы меньших размеров, чем для наборных заборов. В формах предусмотрены крепежные хвостовики или пазы, в зависимости от их конструкции. Также предлагается форма небольшого столбика для палисадника.
  • Формы для производства заборных столбов. А также формы для наборных и сборных столбов. Они имеют текстуру гальки, кирпичиков, гладкую и скалистой горы. Наборные столбы имитируют фактуру бутовой кладки. Все данные разновидности будут отлично сочетаться с различными видами ограждений.
  • Формы для колпаков (покрышек, наверший) на столбы. Самые популярные и востребованные: Пирамида, Медуза, Кантри, Наташа и др. Данные навершия станут замечательным венцом оформления любого ограждения.
  • Формы для балюстрад. Это комплекты элементов для изготовления балюстрад с симметричными и несимметричными балясинами.

Свойства пластиковых форм, изготавливаемых компанией ЛОБАС

Уникальные характеристики форм компании обеспечиваются высоким качеством сырья, из которого они производятся.

  • Формы производятся из высокопрочного АБС-пластика по технологии термовакуумной формовки.
  • Они имеют небольшой вес.
  • Низкую адгезию к бетонному раствору.
  • Легко расформовываются и не нуждаются в смазке.
  • Формы прекрасно очищаются без применения кислоты или выбивания.
  • Они высокорентабельны, поскольку у них очень маленькая стоимость одного съёма.
  • У наших форм оптимальное качество передачи тонкостей деталей и текстуры предмета. Они обладают устойчивостью геометрических параметров.
  • Низкая изнашиваемость гарантирует до ста циклов заливки.
  • Обладают низкой изнашиваемостью. Выдерживают до 100 производственных циклов.
  • Формы из АБС-пластика ремонтопригодны, что увеличивает срок их службы..

Где выгоднее всего покупать формы для ограждений

Лучше всего приобретать продукцию от самого производителя, тем более прекрасно зарекомендовавшего себя на рынке пластиковых форм. Обращайтесь в компанию ЛОБАС:

  1. Компания сама использует свои формы для бетонного производства, на практике доказывая их качество и надёжность.
  2. Формы на заводе производятся в четком соответствии с технологическими требованиями.
  3. На заводе имеется отдел проверки качества форм.
  4. Компания способна выполнить индивидуальный заказ любого уровня сложности. По эскизам и размерам заказчика.
  5. Мы предлагаем не только адекватные цены, но и гибкую систему скидок с индивидуальным подходом..
  6. В компании работают высокопрофессиональные специалисты, всегда готовые дать вам дельный полезный совет, а такеж помочь вам определиться с выбором.

Рекомендации по изготовлению бетонных изделий

  • Для производства вам понадобится площадка, на которой бы разместилось необходимое оборудование и сырьё.
  • Инвентарь, который вам потребуется: бетономешалка, вибростол (их можно заменить аналогами, если ваше производство не поднимется выше штучного), также может понадобится вибросито для отсеивания крупных фракций минерального наполнителя.
  • Ингредиенты бетонного раствора: цемент, минеральный наполнитель (используйте любой либо самый популярный: песок и гранитный отсев), пластификатор в разведённом виде, микроармирующее волокно ВСМ-12, пигмент-краситель нужного оттенка, вода.
  • Раствор вы можете приготовить из перечисленных ингредиентов по любому подходящему рецепту.
  • Готовым раствором равномерно до краёв наполняйте формы и уплотняйте на вибростоле.
  • Заливки убирайте на специальные стеллажи из влагостойкой фанеры и обязательно укрывайте их полиэтиленом.
  • Для расформовки нельзя использовать ударные инструменты. Производить ее нужно бережно и аккуратно.
  • Чтобы изделие приобрело достаточную прочность, его нужно выдержать еще дней шесть-семь с момента расфоромовки.

В компании ЛОБАС вы можете приобрести всё необходимое для производства ограждений: формы, сырьё, оборудование и профессиональное сопровождение заказа. Высокий уровень обслуживания – это один из пунктов, делающий нашу компанию такой популярной.

виды и как сделать своими руками?

Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.

Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.

Преимущества бетонных заборов

Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:

  • надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
  • изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
  • бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
  • сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
  • оптимальное сочетание «качество-стоимость».
Вернуться к оглавлению

Виды форм

Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.

Вернуться к оглавлению

Из полиуретана

Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:

  • высокая стоимость материала;
  • работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
  • воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
  • не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.
Вернуться к оглавлению

Из стеклопластика

Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:

  • настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно;
  • чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.
Вернуться к оглавлению

Из ПВХ

Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий. Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:

  • • невысокая цена;
    • широкий выбор;
    • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм;
    • изготовление изделий высокого качества;
    • хватает на 100 заливок смеси.
Вернуться к оглавлению

Из АБС-пластика

Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:

  • высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
  • длительный срок эксплуатации;
  • перед заливкой смазка форм не обязательна;
  • совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
  • в сложенном виде не занимают много места.
Вернуться к оглавлению

Как сделать форму своими руками?

Чтобы сделать форму для производства изделий-частей бетонного забора, необходимо иметь свободное время и подходящие инструменты. В домашних условиях проще изготовить инструмент из полиуретана. В строительном магазине приобретите готовый материал и своими руками сделайте конструкцию желаемой формы. Если времени не так много, можно купить готовую форму – разница в цене небольшая. Перед использованием необходимо подготовить форму и следовать некоторым рекомендациям – это обеспечит качественный результат:

  • перед заливкой бетона, смажьте стенки машинным маслом для простого и безопасного извлечения готового изделия;
  • установите формы на вибрационную поверхность, наполовину заполните их бетонной смесью;
  • уложите арматуру, не выключая стол, долейте раствор до самого верха;
  • разровняйте поверхность, выключите вибрацию;
  • отнести форму к месту просушки, перевернуть и оставить бетонное изделие сушиться. Емкость наполните новой порцией раствора.

Как сделать забор из бетона своими руками и чем его покрасить

Бетонный забор для ограждения придомовой территории — это не только надёжная защита, но и дополнительное украшение архитектуры дома. Сегодня заборы из бетона считаются одними из самых надёжных и прочных, а сделать их можно и своими руками.

Какие виды бетонных заборов существуют

В первую очередь их различают по назначению и оформлению, во вторую — по технологии изготовления и монтажа.

Функциональная задача забора — огорожение территории, которая заключает в себе и декоративный смысл. Так, в соседстве с деревянным бревенчатым домом этот забор будет выглядеть неуместно, а вот архитектура каменной постройки — гармонично сочетаться с бетонными панелями или кирпичом.

Бетон хорош тем, что его можно перекрасить в любой цвет, сочетающийся с фасадом дома

В настоящее время заборы сооружаются не только из готовых бетонных панелей плоской формы — их можно изготовить самостоятельно, используя различные формы. К тому же декоративное ограждение может имитировать природный материал, иметь различные цветовые решения и определённый стиль.

Возможные варианты на фото

Разновидности ограждений

К ним относятся:

  1. Монолитные.
  2. Наборные.
  3. Декоративные.

Таблица: преимущества и недостатки заборов из бетона

Вид огражденияПлюсыМинусы
МонолитныйПрочность, долговечность, большие размеры, возможность декорировать поверхности окраскойБольшой вес, неподъёмность блока (обязательно требуется применение грузоподъёмных машин), необходимость в устройстве прочного фундамента
СамостоящийВысота готовых блоков — до 3 м, простота сборки благодаря цельной панельной конструкции, возможность установки без фундаментаБольшой вес (до 2,5 т)
НаборныйЛёгкость сборки, наличие декоративной (наружной) стороны, возможность установки на фундамент и без него. Декоративное оформление забора, стандартные размеры. Может быть двустороннимНеобходимость в установке дополнительных опор-столбов для крепления панелей, сравнительно большой вес и необходимость использования подъёмного крана
ДекоративныйНаименьший вес, многообразие декоративных видов, возможность использования материалов с имитацией любой поверхности, простота монтажа и возможность устройства забора без привлечения спецтехникиБолее высокая стоимость (при дополнительном декорировании поверхности)
БлочныйЛёгкий вес благодаря пустотелости блоков, отсутствие необходимости в дополнительной установке столбов-опорНеобходимое требование: укладка на цемент блоков с последующим декорированием или оштукатуриванием поверхности и обязательное устройство прочного фундамента; стоимость выше, чем для забора из наборных панелей

Монолитные заборы используют, в большинстве своём, крупные предприятия, учреждения и даже охраняемые стоянки — организации, которым в первую очередь важна защитная функция ограждения. Такие заборы имеют грубую внешнюю фактуру и являются панельными. Их невозможно установить друг на друга, как конструктор, поскольку панели имеют большой вес. Обязательное условие — устройство прочного фундамента.

Несмотря на некоторую грубость, декорирование фасада плиткой смягчает дизайн ограждения

В последнее время на участках устанавливают монолитные железобетонные плиты, благодаря которым ограждение называют самостоящим. Характерной особенностью является обязательное широкое горизонтальное основание плит для установки; в некоторых случаях самостоящие заборы можно установить шипами на «стакан».

Наборным называют забор, состоящий из нескольких плит. Наборные плиты имеют как различную фактуру, так и декоративную сторону, причём одна из частей секций может отличаться от другой — как правило, это верхние ряды ограждения.

Панели накладываются друг на друга и крепятся соседними секциями с опорными столбами на манер конструктора

В одной секции может насчитываться до четырёх сборочных панелей, устанавливаемых в пазы. Для наборного бетонного забора необходимо также сооружать опоры — специальные столбы, к которым и будут крепиться секции.

При установке наборного вида ограждения необходимо точно рассчитывать шаг между опорами, а также прочно закреплять их.

Большинство владельцев частных домов используют вместо обычных панелей европанели из бетона, которые имеют меньший вес и более удобны в монтаже. Самый распространённый размер европанели — 2,0х0,5х0,12 м. Кроме этого, наборные панели часто выпускаются двусторонними — имеющими одинаковый внешний вид поверхности с обеих сторон.

К декоративным заборам относят панели, возводимые из отдельных секций.

Стандартизация размеров позволяет комбинировать отдельные секции с различным рисунком, а также добавлять модули с ажурными узорами

Декоративные заборы могут имитировать такие фактуры, как:

  • древесина;
  • кирпич;
  • гранит или мрамор;
  • булыжник и необработанный камень;
  • металлическую ковку.

Как сделать забор из бетона своими руками

Заборы можно установить из стандартных панелей, приобретённых на строительном рынке. А можно изготовить и самостоятельно – «под себя». Сооружение оградительной конструкции своими руками станет преимуществом в том случае, когда владелец хочет видеть на участке нестандартный дизайн, гармонично сочетающийся с общей архитектурой дома и придомовой территорией.

Подготовительные работы

Для начала нужно подобрать материал для замеса раствора. Для этого понадобятся:

  1. Цемент М400 или М500.
  2. Щебень мелких фракций — 19–20 мм.
  3. Песок крупнозернистый.
  4. Вода.

Смешивая их в определённой пропорции, получается раствор, который необходимо использовать сразу — в противном случае он затвердеет. Время набора прочности конструкции — четыре недели.

Следует помнить, что чем больше песка в растворе, тем ниже будет прочность бетона.

Таблица: рецепт приготовления бетонного раствора

Пропорции для приготовления раствораДля бетонных блоковДля фундамента под столбы и забор
Цемент1 часть1 часть
Щебень1 часть2 части
Песок3 части2 части

Для изготовления бетонных блоков в раствор добавляется немного пластификатора — он придаст большей пластичности сырью и позволит создать требуемую форму блокам. Воду в раствор добавляют до текстуры вязкой густой сметаны.

Раствор можно замешивать в большом корыте, однако наличие бетономешалки ускорит процесс.

При работе с бетономешалкой в неё сначала загружается щебень, залитый небольшим количеством воды — чтобы цемент не налипал на лопатки внутреннего барабана, и только затем — цемент и песок.

Подготовка инструментов и форм

Смесь для раствора уже перемешивается в бетономешалке, теперь остаётся подготовить инструменты для работы:

  • шпатель, уровень;
  • формы для раствора;
  • арматура из стали (сечением 4 мм для забора и 8 мм для столбов-опор).

Если есть возможность, то на время устройства забора на стройплощадке желательно поставить вибростол — для уплотнения бетонных форм. Сами формы для заливки продаются в строительных магазинах и бывают резиновыми, полипропиленовыми, пластиковыми и стеклопластиковыми.

Расчёт количества плит и бетона для возведения забора

Если с типом уже определились, то можно приступать к изготовлению плит. Для обычного ровного ограждения понадобится съёмная опалубка и раствор. Количество объёма для одной плиты можно рассчитать, исходя из формулы:

V = L x H x B, м3, где V — объём, м3; L — длина, м; Н — высота, м; В — ширина, м.

Таким образом, для одной плиты размером 1,6х1,5х0,15 м объём раствора составит 0,36 м3. Ширина одной плиты самодельного забора должна составлять не менее 150 мм.

Количество плит будет зависеть от периметра ограждаемого участка. Следует помнить, что в общую длину ограждения входит и размер опорных столбов, сечение которых составляет 300х300 мм.

Опять же, для территории площадью в 36 м2 (6,0х6,0 м) понадобится 12 плит:

N = P/L = (2 x (a+b) — 0,3х16)/1,6, шт, где P — периметр ограждаемой площади, м; a и b — стороны, м; 0,3 — длина одного столба, м; L — длина одной плиты, м.

Количество столбов на весь периметр — 16 шт, получается из расчёта (a-3xL)/с, где а — сторона участка = 6,0 м; с — 0,3м — длина столба, м.

На одну сторону ограждения приходится 4 столба, следовательно, всего должно быть поставлено 16 шт.

Общий объём раствора на плиты будет составлять не менее 0,36м3 х 12 шт = 4,32м3.

На основание для плит (хотя предпочтительней устроить ленточный фундамент) уйдёт чуть меньше: при размерах 1,6х0,5х0,3 м получается объём раствора V=0,24м3. Для плит в количестве 12 шт будет затрачено бетона V = 0,24х12 = 2,88м3.

Итого общий объём бетонного раствора составит 4,32 + 2,88 = 7,2м3

Ширина фундамента под забор должна быть вдвое больше ширины плиты.

Если же выбор пал на бетонный забор из готовых форм, то тут все проще. Нужно только следовать инструкции по изготовлению количества раствора для конкретной формы.

Устройство из готовых форм

  • Загружается бетонная смесь в бетономешалку.

Сначала загружаются щебень, затем — песок и цемент

  • На ровную поверхность устанавливается форма для заливки, смазанная маслом или специальным составом, предотвращающая прилипание застывшего раствора.
  • В форму укладывается арматура — для прочности сцепления бетона.

Укладка арматуры и для формы, и для самого фундамента происходит по одинаковой схеме

  • После укладки арматуры можно заливать раствор. Заполнив форму до краёв, бетон следует выровнять шпателем.

Когда заливка подсохнет, поверхность дорабатывается: затирается или шлифуется прямо в форме

  • После просыхания готовое изделие вынимается и укладывается до полной просушки — под навесом. После изготовления форм нужного количества их можно устанавливать на фундаменте, скрепляя секции между собой с помощью опорных столбов.

Для декоративных элементов забора применяются силиконовые формы — самые распространённые, и удобные в работе

Видео: устройство бетонного забора из готовых форм

Устройство с помощью опалубки

При самостоятельном устройстве забора без использования формы весь процесс сводится к тому, что вместо готовых форм нужно будет устроить съёмную опалубку и фундамент.

Фундамент под забор должен быть шире основной конструкции.

Это осуществляется следующим образом.

Сначала сооружается сплошной (предпочтительно ленточный) фундамент под будущий забор, для чего выкапывается канава с требуемой шириной, там устраивается песчаная подушка с толщиной слоя в 20–25 см.

Слой затем заливается бетонным раствором и оставляется до набора своей марочной прочности — как правило, на месяц. Периодически бетонную конструкцию желательно смачивать водой для большего упрочнения.

Пока фундамент набирает свою прочность, можно подготовить материал для съёмной опалубки — щиты, доски и подпорки. Опалубку устанавливают на ширину планируемого забора, закрепляя по обеим наружным сторонам.

Забор можно сооружать как отдельно от стоящего дома, так и для забора, вплотную примыкающего к дому

Не следует забывать про армирование конструкции!

После приготовления бетонный раствор заливают в самодельную форму из опалубки на первоначальную высоту слоя в 20–25 см, затем тщательно трамбуют и доливают ещё раствора на такую же высоту слоя. Количество слоёв может быть разным — важно, чтобы заливка забора в опалубку происходила в один день, иначе даже только что отстроенная конструкция может пойти трещинами.

Высота забора может быть произвольной — это будет зависеть от высоты опалубочной конструкции. Залитому раствору дают отстояться не менее суток, после чего опалубку снимают и переносят на другой участок.

Эта система возведения наиболее простая. Трудоёмкость работ заключается в приготовлении раствора и устройстве опалубочной конструкции.

Отделка готовой постройки

Ограждение поставлено и требует последнего штриха — декоративной отделки, к которой относятся:

  • покраска;
  • декоративная штукатурка;
  • кирпич и клинкерная плитка;
  • укладка декоративного и натурального камня.

Самый доступный и лёгкий вид отделки — покраска забора в понравившийся цвет. Правда, для этого придётся подготовить поверхность — отшлифовать, заделать возможные трещинки, выровнять и прогрунтовать.

Самый простой забор предоставляет широкий простор для творчества

Производители краски по бетону гарантируют 8-летний эксплуатационный срок, что для бетонного забора довольно неплохо и недорого. Ещё одно преимущество краски — использование не только на ровной, но и на рельефной поверхности — там, где заборы наборные, с декоративной поверхностью.

Проявив фантазию, можно красиво украсить бетонный забор

Окрашивать поверхность необходимо — чтобы забор прослужил как можно дольше, был защищён от влаги, гармонично сочетался с общей архитектурой дома.

Выбор красок сегодня велик, но выбирать следует из тех, которые обладают морозо- и влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам и воздействию ультрафиолета. Всем требованиям отвечает обычная фасадная краска — акриловая, латексная, силиконовая. Важное условие: краска должна иметь низкий коэффициент паропроницаемости.

Количество краски приобретается из расчёта 1:300 — на 1 м2 потребуется 300 мл краски. Однако конечный объём будет зависеть от типа поверхности — чем рельефней, тем большее количество краски понадобится.

Что касается цветовых решений, то наиболее удачными считаются приближённые к натуральным — бежевый, зелёный, коричневый, нежно-синий или серый. Выбор этих оттенков будет гармонировать с посаженными растениями, оттеняя их природную красоту.

Внушительные опоры-колонные выделяются другим оттенком, отличым от основного, а рельефная поверхность забора имитирует каменную кладку

Пёстрые цвета для окрашивания забора неприемлемы — достаточно пары-тройки оттенков. Если забор рельефный, то отдельные элементы можно выделить с помощью контрастного цвета или того же оттенка, что и сам забор, только на несколько тонов темнее.

Кроме того, правильно нанесённая краска может имитировать древесину или песчаник — для этого используют поролоновую губку, окуная её в краску разных цветов — тёмного и светлого. Краску наносят на предварительно огрунтованную поверхность — для того, чтобы слои лучше схватились друг с другом.

Такую картинку можно использовать как украшение наружной стороны где-нибудь на уличных ограждениях

Рекомендации по выбору других отделочных материалов

Если хочется каких-то изысков, то можно использовать декоративную штукатурку. Как правило, подбирается материал высокого качества, и в этом случае можно даже применить венецианскую штукатурку — она более качественная, дольше служит, не боится сырости и перепадов температур. Может имитировать мрамор — тогда поверхность получается гладкой.

Пастельный тон основного забора красиво контрастирует с зеленью, тёмным основанием и колоннами, завершая общий архитектурный дизайн

Также можно использовать мраморную или гранулированную крошку.

К недостаткам относят трудоёмкость процесса — например, ту же венецианскую штукатурку придётся наносить не менее 5 раз, а для лучшего схватывания с бетонной поверхностью производители советуют наносить до 12 слоёв.

Третий вид отделки — кирпич или клинкерная плитка. Тут трудоёмкость процесса заключается в идеальном выравнивании основной поверхности — в противном случае отделка плохо схватится с бетоном и вскоре отвалится. Поэтому рельефные панели, наборные заборы и секции с декоративным узором использовать нельзя.

Декоративный кирпич хорошо смотрится с металлической ковкой, выкрашенной в тот же цвет, что и столбы-опоры забора

Отделка камнем — самый дорогой вид облицовки забора, однако являющийся самым долговечным. Перед укладкой поверхность следует тщательно очистить, зашлифовать и прогрунтовать, а также заармировать — чтобы материал держался как можно дольше.

Гранитные вставки придают забору не только законченность, но и сохраняют конструкцию

Из плюсов отделки камнем можно отметить роскошный вид и прочность забора, из минусов — затратность и трудоёмкость работ, большую нагрузку на фундамент. Поэтому если планируется установка ограждения из бетона с последующей отделкой камнем, тип фундамента придётся подбирать ещё на этапе подготовительных работ.

Видео: как изготовить забор из бетона своими руками

Сооружение бетонного забора для ограждения придомовой территории — процесс трудоёмкий, но результат того стоит: обладая долговечностью и прочностью, такая конструкция прослужит намного дольше, чем забор из дерева или профнастила, потребует меньших затрат при подготовке материалов и ежегодном обслуживании.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Строительство бетонных столбов заборов

Описание

Отчет, объясняющий, как построить столбы для забора из бетона.Включает инструкции по изготовлению форм для столбов, смешиванию бетона и постройке самого забора.

Физическое описание

31 стр.: больной. ; 23 см.

Информация о создании

Соединенные Штаты.Управление дорог общего пользования. 1910 г.

Контекст

Этот брошюра является частью коллекции под названием: Бюллетени фермеров Министерства сельского хозяйства США а также предоставлен отделом государственных документов библиотек ЕНТ к Электронная библиотека ЕНТ, цифровой репозиторий, размещенный Библиотеки ЕНТ.Его просмотрели 10636 раз, из них 92 за последний месяц. Подробнее об этой брошюре можно прочитать ниже.

Как построить бетонный забор, демонстрирующий детали, невиданные ранее

Обзор

Уникальный процесс изготовления пресс-форм позволяет быстро создать 11 880 легких бетонных панелей и 1 981 столб, чтобы сформировать 3 мили (4.8 км) декоративная стена, которая обеспечит безопасную и безопасную территорию для курорта в Канкуне, Мексика.

Основанная в 1999 году и базирующаяся в Канкуне, PRETECNO, Inc. (подразделение Grumasa — España) является ведущим строителем многих крупных отелей и курортов по всему миру. Их услуги по консалтингу, проектированию и изготовлению востребованы на международном уровне и являются движущей силой быстрого роста PRETECNO.

Компания PRETECNO’S заключила контракт на проектирование и установку недорогой системы ограждения, не требующей особого обслуживания, которая обеспечит безопасность, а также будет отражать тропическую тематику окружающей среды курорта.Динамично развивающаяся экономика курортного побережья Канкуна в Мексике создает множество социальных проблем в виде уравновешивания интересов курорта и местного населения. Система декоративных ограждений — это решение, отвечающее интересам всех сторон.

Было рассмотрено множество вариантов материала и дизайна панелей. Материал панели должен быть физически прочным и выдерживать экстремальные погодные условия, включая высокую температуру, высокую влажность, ураганный ветер и дождь. Дизайнеры также позаботились о сохранении экологической красоты местности.Общий дизайн, вплоть до текстуры отдельных панелей, должен был вписаться в естественные очертания курорта. Минимальное воздействие на окружающую среду было обязательным.

Эстетический вариант дизайна, который мастера сочли наиболее желательным и достижимым, заключался в имитации внешнего вида бамбука.

Первоначально считалось, что лучшим материалом, отвечающим критериям, является бетон. Но панели, отлитые в бетон заданного размера, весили бы чуть менее 1000 фунтов (454 кг).Для установки необходимо было бы тяжелое оборудование, но оно было сочтено слишком опасным для окружающей среды и не допускалось к месту установки. Рабочим необходимо было вручную транспортировать, манипулировать и устанавливать панели. Единственный материал, который отвечает критериям внешнего вида, прочности и веса, — это бетон, армированный стекловолокном.

Ведущий инженер, Хосе Хормига, специалист по материалам с многолетним опытом подбора подходящего материала для конкретной работы. Он выбрал силикон Rebound ™ 25 для изготовления форм по нескольким причинам:

  1. Rebound прост в использовании и применении.Команда г-на Хормиги смогла без проблем измерить, смешать и применить Rebound ™ 25.
  2. Rebound быстро затвердевает. На следующий день формы будут в производстве.
  3. Каучук идеально воспроизводит детали бамбука. Детали были впоследствии отражены в каждой конкретной панели.
  4. Отскок сильный и «эластичный». Резина выдерживает физическую нагрузку при демонтаже сотен высокодетализированных бетонных отливок.
  5. Rebound также выдерживает химическую атаку со стороны GFRC.
  6. Разделительный агент не разрешен — поскольку готовые панели необходимо окрашивать, разделительный агент использовать нельзя. Резина Rebound снимает отливки из стеклопластика без разделительного агента.

Особенности проекта

  • 11880 панелей GFRC, 200 фунтов. (90 кг.) Каждая
  • Снижение веса GFRC по сравнению с литым бетоном: 75%
  • Размеры панели: длина 8 футов, высота 16 дюймов, толщина 2,5 дюйма (2,5 м x 41 см x 6,4 см)
  • 1980 сегментов стены размером: 8 футов в длину x 8 футов в высоту x 2.Толщина 5 дюймов (2,5 м x 3,05 м x 6,25 см)
  • Готовая стена Расстояние: 3 мили (4,8 км)
  • Контрактное время выполнения: 365 дней
  • Фактическое время выполнения: 150 дней

Право на прибыль: г-н Хормига утверждает, что «пресс-форма Rebound 25 оказалась отличной инвестицией. Стоимость каучука Rebound 25 относительно количества отливок, взятых из каждой формы, была очень низкой ».

Бетонные формы — типы и выбор бетонных форм

Бетонные формы можно определить как твердый барьер, который помогает удерживать жидкий бетон на месте до тех пор, пока он не затвердеет и не приобретет определенную форму.Бетон принимает форму формы или формы, в которой он содержится. В настоящее время разрабатываются новые системы опалубки бетона, которые придают бетонной смеси дополнительные свойства, такие как изоляция, рисунок поверхности и эффекты.

Здесь объясняются типы и критерии выбора опалубки.

Виды бетонных опалубок

Различные типы бетонных форм, используемых при заливке бетона:

  1. Деревянные формы
  2. Изолированные бетонные опалубки
  3. Формы для пенобетона
  4. Опалубка бетонная
  5. Стальные формы

1.Формы деревянные

Деревянная опалубка — это основной и наиболее распространенный вид бетонной опалубки. Он используется в основном для заливки бетона, высота которого не превышает 6 дюймов.

Деревянные опалубки состоят из деревянных досок. Их либо прибивают, либо скрепляют винтами для получения желаемой формы или формы опалубки. Для правильного выравнивания или наклона формы в зависимости от требований используются специальные устройства для выравнивания.

Рис.1. Бетонные деревянные формы; Изображение предоставлено: http: // gatesconcreteforms.com

Для того, чтобы отливать бетон с изгибами или любой конструкцией произвольной формы, для изготовления формы используются более тонкие поперечные сечения. Перед заливкой бетона на внутренние поверхности наносится низкосортное масло или любой антиадгезив, чтобы бетон не прилипал к поверхностям.

При правильной очистке и уходе эти формы подходят для многократного использования.

2. Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные формы (ICF) представляют собой полые блоки, изготовленные из изоляционного материала, которые соединяются вместе, как строительные блоки, как показано на рисунке 2.

Эти системы построены на фундаментной плите. Он является частью фундамента и стеновых систем. Внутри этих блоков размещается арматура и заливается бетоном требуемой осадки и заливкой.

Рис.2. Изолированные бетонные опалубки (ICF)

Форма и бетон уложены как сэндвич. Эта система обеспечивает высокую энергоэффективность. Удаление форм не требуется при внедрении ICF. После заливки бетона удалять его не нужно.

3. Опалубки пенобетонные

Эти формы используются нетрадиционными методами. Здесь бетон заливается в перевернутом виде, чтобы получить бетон желаемой отделки. Эти формы изготавливаются из меламина, акрилового стекла или ламинированного картона. Эти формы создают негативные пространства, которые придают художественный вид окончательной бетонной модели.

4. Опалубка бетонных стен

Это предварительно изготовленные формовочные системы, используемые для заливки стен, фундаментов и опор большой площади.Эти системы изготавливаются из инженерного дерева со стальным каркасом. Он также полностью сделан из стали.

Эти отдельные элементы скрепляются штифтами или защелками, как показано на рис. 3. В этих опалубках используются стяжки, чтобы удерживать арматуру на месте при заливке бетона.

Рис.3. Опалубки бетонных стен; Изображение предоставлено: igknighttec.com

Профили опалубки бетонных стен бывают разных размеров и форм. Есть также производители, которые предоставляют формы стен нестандартного размера в зависимости от требований проекта.

5. стальные бетонные формы

Это бетонные формы из стали. При правильном уходе и использовании стабильность стальных форм может быть достигнута даже в течение 2000 рабочих циклов. Следовательно, по сравнению с деревянными бетонными формами это более долгосрочное решение в строительстве.

Рис.4. Опалубки стальные бетонные; Изображение предоставлено: http://www.whartonhardware.com

Стальные опалубки не впитывают влагу из уложенного бетона, что снижает количество ошибок, наблюдаемых после снятия опалубки.

Выбор бетонных форм

При выборе конкретных форм все зависит от того, «где» и «как» используется система. Конкретная форма, выбранная для проекта, зависит от:

  1. Размер заливки
  2. Давление на форму
  3. Масса формы
  4. Тип уплотнения
  5. Количество оставшегося бетона

Более подробно, есть несколько ключевых элементов, которые учитываются при выборе конкретных форм, которые объясняются ниже:

  1. Выбранные бетонные формы могут находиться в собственности или в аренде.Стоимость владения и долгосрочного использования необходимо проанализировать перед покупкой. Если форму лучше арендовать, то выбирается тип формы, доступный и экономичный.
  2. Опыт работы с определенным типом формы влияет на выбор формы. Никаких производственных потерь не ожидается, если будет выбрана система форм, более знакомая рабочим. Без надлежащего обучения новой системе форм потери ожидаются.
  3. С точки зрения эстетики, стальные формы обеспечивают чистую отделку с меньшим количеством отверстий для жучков на бетонной поверхности по сравнению с деревянными формами.
  4. С точки зрения допусков стальные формы являются лучшим выбором по сравнению с другими типами. Стальные формы обладают внутренней жесткостью и не впитывают влагу.
  5. Для конструкций с небольшой высотой лучше всего подходят деревянные формы. Для высоких форм высотой 20 футов стальные формы с дополнительными распорками и опорами являются лучшим выбором по сравнению с деревянными формами.
  6. Для заливки бетона с прямым, криволинейным или несколькими вылетами и крутыми поворотами стальная форма является эффективным выбором. Если цена невысока, можно использовать тонкие деревянные формы.

Бетонные столбы для ограды? (форум усадеб в Перми)

Они отлично подходят для низменных участков, которые постоянно или сезонно влажные.

Самый простой способ изготовить их на месте — взять пластиковую или черную резиновую трубу правильного или желаемого размера и длины. Я предпочитаю черный резиновый тип (см. Ниже). Отрежьте его по длине пилой. Это создает компенсационный шов для снятия бетонной стойки после отверждения. Используйте зажимы (подойдут большие хомуты для шлангов), чтобы затянуть соединение.
У меня есть отверстие в земле, чтобы труба могла опереться при заполнении, достаточно глубокая, чтобы она могла стоять. Добавьте арматуру для прочности, если хотите, или если это будет угловая стойка, но не позволяйте арматуре выступать из нижней части цемента, потому что она будет ржаветь снизу. Залейте цементную смесь и дайте ей застыть. Чтобы освободить, просто ослабьте зажимы шланга и снимите форму с верхней части (я рекомендую дать им застыть как минимум за неделю перед использованием).

Если вы никуда не торопитесь, вы можете делать одну в день, используйте (купите) только одну форму и при необходимости смешайте небольшое количество цемента.

Кроме того, они тяжелые и требуют осторожности при использовании почтового молотка. Кусок старой шины, разрезанный на полосу, служит для защиты верхней части стойки от ударяющей пластины и дает вам длину, позволяющую удерживать ее на месте и держать руки подальше. Я предпочитаю использовать свой садовый коготь, чтобы выкопать яму подходящего размера (6 дюймов), это происходит очень быстро. Я также обманываю и использую магазинный пылесос с садовым когтем, отключенным от инвертора трактора, так как у меня в любом случае есть трактор, чтобы нести тяжелые столбы.Этот пылесос высасывает грязь прямо из отверстий когтя. Таким образом я могу выкопать красивую круглую яму глубиной 3 фута и 6 дюймов примерно за 5 минут.

Само собой разумеется, что в них нельзя забивать скобы для ограждения, но вы можете вставить скобы, изоляторы или другие крепежные детали в паз, который вы прорезали в трубе, зажать их на месте и залить вокруг них цемент. Или, если вы используете черную резиновую трубу для своей формы, вы можете добавить кольца чего-то вроде ветки ивы (очищенной) или полоски резиновой шины или шланга, которая отлично подойдет, внутри формы, вкрученной снаружи.Это создаст небольшую канавку (и) в столбе забора, которую вы можете использовать для намотки проволоки.

Я бы не хотел огораживать ими много акров, но они имеют свое применение.

Бетонные или деревянные столбы для забора — что лучше?

Оба типа столбов для забора имеют свои плюсы и минусы, поэтому, если вы сидите на заборе и решаете, покупать ли обработанные деревянные столбы или бетонные столбы для забора, этот блог может вам помочь.

Оба типа столбов для забора имеют свои достоинства и недостатки.Они выделены ниже:

Бетонные столбы — преимущества

Прочность

Бетон — это прочный материал, который нелегко поддается гниению или нападению насекомых, что означает, что это очень прочный, прочный материал с доказанным длительным сроком службы. В отличие от деревянных столбов для забора бетон не является разлагаемым материалом и не может проникнуть через гниль или насекомые, поэтому люди предпочитают бетон, а не дерево.

Техническое обслуживание

Поскольку бетон относительно непроницаем для жидкостей, плесень или гниль не могут легко проникнуть в материал, что означает, что все, что пытается пройти, скорее всего, будет просто лежать на внешнем слое бетона.Вот почему за бетоном легко ухаживать.

Прочность

Известно, что бетонные столбы выдерживают высокие скорости ветра в открытых открытых садах и уходят с минимальными повреждениями. Это особенно верно в прибрежных районах, где поблизости могут быть брызги морской воды. В этих условиях древесина, которая не была подвергнута сушке в печи, а затем обработанная под давлением Jakcure®, вероятно, быстро разрушится в открытых элементах.

Бетонные столбы — минусы

Стоимость

Бетонные столбы обычно дороже по сравнению с деревянными аналогами.Один авторитетный поставщик взимает 34 фунта стерлингов без НДС за промежуточный пост высотой 2,4 млн (15.10.2019). На протяжении 20-метрового забора, это эквивалентно более 156 фунтов стерлингов дополнительных затрат на бетонные столбы забора по сравнению, например, с деревянными столбами.

Сложно установить

Средний бетонный столб забора весит более 40 кг, и для его установки часто может потребоваться несколько человек, что требует больше времени и еще больше увеличивает затраты на рабочую силу.

Целостность материала

В отличие от бетонных столбов, деревянные столбы не трескаются и не трескаются.Если в бетоне появится небольшая трещина или скол, вода может проникнуть глубоко в столб. Если вода в столбике затем замерзнет, ​​это может привести к ухудшению трещины со временем, в конечном итоге обнажая металлическую армирующую проволоку, которая может ржаветь. Ржавчина может быть причиной нарушения целостности ограждения, вызывая отказ ограждения (тема, которую мы рассмотрели подробно).

Безопасность

Панели забора не прикреплены к столбам, что означает, что их можно легко снять, оставив вашу собственность незащищенной.Они также могут дребезжать при сильном ветре, поэтому со временем это постоянное движение может повлиять на целостность панели.

Бетон

Самый разрушительный материал на Земле — бетон — один из наиболее широко используемых материалов на Земле. В недавней статье, опубликованной The Guardian , обсуждается огромное влияние, которое бетон оказывает на планету, и исследуются альтернативные варианты устойчивого развития.

Деревянные столбы — преимущества

Срок службы

Деревянный столб с прорезями не будет гнить, если древесина была обработана под давлением Jackure® и установлена ​​с соответствующим дренажем.В отличие от альтернативных деревянных столбов, обработанных погружением, наши столбы были высушены в печи, чтобы снизить содержание влаги до уровня ниже 28%, а затем подвергнуты нагрузке под давлением нашим уникальным концентратом консерванта глубоко в сердцевину древесины, который образует нерастворимое соединение, обеспечивающее постоянную защиту от гниения и нападения насекомых.

Современный дизайн

Некоторые домовладельцы предпочитают деревянные столбы, потому что они легко сочетаются с деревянным ограждением или панелями забора по сравнению с бетонными столбами. Хотя у бетонных столбов есть много положительных моментов, они могут показаться устаревшими и лишенными изящества, как у деревянных столбов.

Устойчивость

Продукция, отмеченная как сертифицированная по программам FSC или PEFC , может доказать, что древесина была проверена на всех этапах обработки, и обеспечить полную сертификацию цепочки поставок. Эти программы отлично подходят для внедрения практики устойчивого лесопользования во всем мире, защиты исчезающих видов, уменьшения последствий изменения климата и долголетия лесов для будущих поколений.


Масса

Деревянные столбы не имеют такого веса, как бетонные, поэтому их не так сложно установить. Средний бетонный столб забора весит около 40 кг. Обычно бетонный столб для забора высотой 1,8 м в два раза превышает безопасный вес, который может поднять один человек. (Эта разница в весе также может сэкономить на транспортных расходах, особенно если вы едете домой со своего местного огороженного двора).

Безопасность

Деревянные столбы ограды позволяют прикручивать панель ограждения к столбам забора.Это, в свою очередь, может остановить раздражающий шум, возникающий при дребезжании панелей на ветру. Прикручивание панелей забора к столбам также может сделать забор более надежным. Один из наиболее распространенных способов кражи предметов или домашних животных из огороженного сада — удаление панели забора.

Это простой и достаточно тихий способ проникнуть на территорию без приглашения, если панели забора находятся в бетонных столбах с прорезями. Воры поднимут панель с столбов и затем получат полный доступ к выбранной собственности.Простое и эффективное решение этой проблемы — вставить винт с головкой Torx и головкой через стойки и в направляющие панели забора изнутри участка. Потенциальный вор вряд ли перелезет через забор, используйте отвертку с головкой torx, чтобы открутить шесть винтов (по три винта в каждой стойке на каждую направляющую) со стандартной панели, а затем поднимите панель из столбов.


Декоративные элементы

Деревянные столбы позволяют дополнить декоративные заглушки столбов забора. Забор , колпачки для столбов и покрытия столбов, например, желудь, могут добавить элегантный завершающий штрих любому забору.Они также являются еще одним шагом к задержанию вора, поскольку им придется снимать заглушки столбов и панель забора со столбов с прорезями.

Загрузите брошюру с руководством по хорошему ограждению

Скачать

Бетонные формы и формование — Бетонная сеть

Бетонные формы
Время: 03:49
Узнайте о различных размерах форм, распорок и о том, как правильно выровнять формы.

Бетон — это уникальный продукт, который начинает свою жизнь как полутвердый, с ним можно манипулировать и обрабатывать, чтобы он принял практически любую форму, а затем затвердевает, чтобы принять эту форму.Эта способность заполнять пустоты и принимать формы — вот что делает бетон самым используемым строительным материалом на планете. Все это было бы невозможно без конкретных форм.

Проще говоря, бетонные формы — это не что иное, как прочный барьер, который удерживает бетон на месте или заставляет бетон принимать определенную форму. Однако многие новые системы формования служат и другим целям, например, для обеспечения изоляции или придания специальных декоративных эффектов.

Цех бетонных форм

Виды бетонных форм

Узнайте о многих доступных типах форм, от простых деревянных до специальных систем для декоративного бетона.

Формовка бетона с помощью пластиковых форм
Время: 06:11
Формовка бетона с помощью пластиковых форм — это простой способ сделать изогнутые патио, дорожки и другие бетонные плиты.

Квадратный фут обычного бетона весит около 150 фунтов, и для типичного бетонного проекта может потребоваться одновременная укладка от сотен до тысяч квадратных футов бетона. Весь этот вес должен сдерживаться бетонными формами, поэтому большинство форм изготавливаются из твердого дерева или металла.В последние годы произошли некоторые улучшения в бетонных формах, изготовленных из пластика, стекловолокна и смол, но стоимость и прочность этих материалов медленно превосходят проверенные характеристики металла и дерева.

Бетонные формы часто классифицируются по тому, где и как они используются. Лучшая форма для конкретного проекта часто зависит от размера заливки, количества бетона, которое форма должна удерживать, и давления или веса, которые будут давить на форму. Например, типичные бетонные формы, используемые для плоских работ (таких как внутренний дворик, подъездная дорожка, тротуар или дорога), имеют высоту от 3 до 12 дюймов.Поскольку большая часть веса бетона в плоских конструкциях распределяется по подготовленному основанию, что снимает большую часть веса, давящего на форму, эти формы чаще всего изготавливаются из дерева, а металл используется для крупных коммерческих или дорожных работ. Напротив, бетонная форма, используемая для сооружения опор моста или фундамента высотного здания, будет удерживать от сотен до тысяч квадратных футов бетона с высотой формы от 12 дюймов до 20 футов. Из-за большого веса этих форм они изготовлены из высококачественной стали и могут весить тысячи фунтов.

Формы деревянные для бетонных плит

Самые простые формы для бетонных плит (где бетон не превышает 6 дюймов в высоту) состоят из деревянных досок, которые привинчиваются или прибиваются к дереву или металлическим кольям

.

Комментариев нет

Добавить комментарий