Из чего делают жидкий камень: Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси

Содержание

Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения
Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.
В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.
На вид искусственный полимер почти ничем не отличается от натуральных материалов. Разницу можно ощутить при прикосновении к поверхности – она более гладкая и теплая, шероховатость отсутствует. Самый прочный жидкий камень получается из полиуретанового клея и гранитных частиц.
Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:
столешницы;
мойки;
подоконники;
детали мебели и отдельные предметы;
плитку для фасадов.
Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:
стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.
Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.
Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?
Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:
лобзик;
компрессор;
дрель с насадкой в виде миксера;
шлифовальная машина;
пистолет для напыления;
клеевой термопистолет;
ручной фрезер.
Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:
пластилин;
гелькоут;
термоклей;
микрокальцит;
растворитель;
стеклоткань;
пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.
Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.
Технология изготовления жидкого камня
Из приобретенных материалов готовят жидкую основу для искусственного камня. Для этого смешивают гелькоут с наполнителем из мраморной, гранитной, кварцевой крошки. Тщательно перемешать эти компоненты вручную невозможно, поэтому следует воспользоваться дрелью с насадкой-миксером.
Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.
Грунтовка:
гелькоут – 20%;
микрокальцит – 73%;
отвердитель – 1%;
катализатор – 6%.
Лицевой слой:
гелькоут – 40%;
отвердитель – 1%;
катализатор – 6%;
наполнитель с цветным пигментом – 53%.
При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:
комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
температура в помещении – 18–20°С;
в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.
Способы нанесения материала
Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.
Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).
Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.
Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.
Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:
Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.
Как ухаживать за изделием из жидкого камня?
Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:
Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.
Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.
Поделитесь с друьями!
Жидкий камень своими руками: технологии и особенности

Жидкий камень своими руками
Содержание статьи
Востребованность бытовых изделий из искусственного камня, о котором не слышал только ленивый, не вызывает сомнений. Все давно привыкли к «каменным» раковинам, столешницам, подоконникам.
Но о жидком камне известно немногим. А это, всего-навсего, композитная основа для изготовления искусственного камня или изделий из него. Можно ли с ним работать в домашних условиях? Попробуем разобраться в этой статье строительного журнала samastroyka.ru.
Это было началом производства жидкого камня
Первая половина прошлого столетия была ознаменована «открытием века»: на свет появились ненасыщенные полиэфирные смолы. Новое вещество имело способность долгое время находиться в жидком состоянии, но твердеющее после соединения со специальными добавками и катализаторами.

Полиэфирные смолы стали основой новых материалов:
стеклопластиков;
стеклоткани;
кевлара;
арамидов и многих других.
Очень быстро эти материалы стали востребованы многими областями науки и промышленности.
Впервые искусственный камень был выпущен в США в 60-х годах XX века. Совершенно новый композитный материал не мог похвалиться широким спектром цветов, но это не помешало дизайнерам. Его популярность росла год от года.
Со временем выпуск искусственного камня был освоен многими компаниями, расширился цветовой диапазон, изменился химический состав. Для повсеместного применения есть только одно препятствие — дороговизна.

Технологии изготовления жидкого камня бывают разные
С течением времени меняются технологии, на смену старому оборудованию приходит новое, более современное. Высокий потенциал молодых исследователей, их смелые эксперименты порою дают неожиданные результаты, которые совершенно меняют тенденции развития.
То же самое происходит и с производством жидкого камня. Сегодня изготовить его можно двумя способами, причём второй имеет два варианта.
Литье жидкого камня
Используя метод литья, получают изделия нужной формы. Суть метода состоит в том, что готовым раствором заполняют форму и дают ему полностью отвердеть. Затем изделие достают из формы и обрабатывают.

В состав жидкого камня входят:
полиэфирные смолы;
катализаторы;
наполнители.
Этот способ предполагает использование форм, изготовленных собственноручно, или приобретённых в магазине. Например, для изделий, имеющих криволинейную поверхность, требуются разъёмные формы. Прямые поверхности можно отливать на горизонтальной плоскости, скажем, на стекле.
Перед заливкой форму следует очистить и обработать специальным веществом (антиадгезивом), чтобы раствор не прилип к форме. Далее, можно действовать по-разному. Первый вариант предполагает обычное заполнение формы раствором. Второй — перед заливкой смеси на поверхность формы наносят гелькоут, особое вещество, которое обеспечивает высокую устойчивость будущего изделия к механическим и химическим воздействиям.

В состав затвердевающего раствора обычно входят полиэфирная смола (18-21%), отвердитель (1%) и наполнитель (78-81%). Наполнитель может быть как минеральным, так и синтетическим. Обычно для этих целей используют мраморную крошку, кварцевый песок или цветные пигменты. От вида наполнителя зависят цвет и качество будущего изделия. Искусственный камень извлекают из формы после полного затвердения. При необходимости затвердевшие поверхности шлифуют и полируют.

Технология напыления жидкого камня
Не оспаривая достоинств литьевого способа, невозможно оставить без внимания его дороговизну. Ведь толщина изделия может быть несколько сантиметров, и оно полностью выливается из раствора. Естественно, что в поисках удешевления изделий, производители пришли к способу напыления жидкого камня.
Этот способ позволяет сделать слой композитного материала всего в несколько миллиметров. Без особого труда, с помощью специального распыляющего оборудования, любую поверхность, например, столешницу можно отделать под камень. Способ может быть применён в двух вариантах: прямого и обратного напыления.

1 вариант. Предназначенную для обработки плоскость следует очистить и обезжирить. Далее обработать специальным грунтом, дать просохнуть и нанести на поверхность композитный раствор с помощью распылителя. Допускается распыление всего раствора сразу или частями. Полностью затвердевший слой шлифуют и полируют.
2 вариант. На формовочной поверхности обводят заготовку по контуру. Откладывают её в сторону. По линии, начерченной на формовочной поверхности, крепят бортик из любого удобного материала (пластик,

МДФ, ламинированное ДСП). Получается своеобразное «корытце».

Его днище и стенки покрывают антиадгезивом, и в несколько приёмов напыляют композитный раствор. После частичного затвердения раствора на него равным тонким слоем напыляют грунт. Получившуюся поверхность аккуратно проверяют ладонью на наличие неровностей, которые, в случае обнаружения, срезают острым ножом.
Подоконник с напыляемой поверхностью
В заранее изготовленную форму заливают композитный состав жидкого камня, на него укладывают заготовку и равномерно придавливают её грузом. Заготовку в нескольких местах перфорируют, чтобы могли выйти излишки раствора.
После окончательного застывания нижнего слоя, с заготовки убирают груз, и сверху заливают её ещё одним, последним слоем раствора. Оставляют заготовку до полного затвердения, затем извлекают готовое изделие из формы. Для окончательной обработки изделие фрезеруют, шлифуют и полируют.

Кажется, если выполнять все инструкции, самостоятельно сделать жидкий камень своими руками совсем не сложно. Но спешить с выводами не стоит. Проблема в том, что оптимального состава этого композитного материала не существует. Производители модифицируют состав смеси, соответственно изменяется и технологический процесс.

Полезные советы по работе с жидким камнем
Обычно производство искусственного камня рассматривают как возможность организации собственного бизнеса. Торопиться в данном случае не стоит. Приобретение материалов и оборудования лучше отложить до того момента, когда будут изучены несколько технологий, проанализирован рынок сбыта, исключены возможные неудачи.
Как это сделать? Почитать специальную литературу, познакомиться со специалистами, по возможности увидеть своими глазами процесс изготовления жидкого камня своими руками. Если это невозможно в реальном времени, найти в сети специализированные форумы, видео с мастер-классами и тренингами. И всегда помнить: дорогу осилит только идущий!
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению
Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:
скульптуры;
декоративные фонтаны;
ступени;
столешницы;
ванны.
Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.
Изготовление столешницы из жидкого камня
Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.
Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.
Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.
Обзор дополнительных свойств жидкого камня
Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.
Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.
Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.
Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.
Методы изготовления жидкого гранита
Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.
Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:
прямое напыление;
обратное напыление.
Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.
Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.
Производство жидкого гранита
Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.
Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.
Изготовление жидкого мрамора
Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.
В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:
оникс;
малахит;
гранит;
яшма;
натуральный мрамор.
Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.
Дополнительная область использования
Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:
сферических предметов;
колонн;
арок.
Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:
заливочные формы;
миксер;
распылитель;
кисти.
Информация о формах
Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.
Состав материала
Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.
Заключение
Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.
Технология жидкий камень в Нижнем Новгороде
Технология «жидкий камень» создаёт идеальное покрытие на любой поверхности. Простота и скорость производства позволяет изготовлять жидкий камень своими руками. Технология производства в Нижнем Новгороде заключается в напылении и шлифовке. Для каждого вида этих работ необходимо отдельное помещение.

1. Помещение
Производство жидкого камня не требует вложения в виде больших материальных ресурсов.

К производственному помещению предъявляются следующие требования:
Площадь не менее 40 кв.м.

Наличие системы отопления.

Температура не ниже 18°C.

Наличие системы вентиляции.

Соблюдение существующих норм освещения.

Напряжение в электросети 220-380 В.

2. Оборудование и материалы
Производство искусственного жидкого камня ограничивается наличием простых материалов и минимального числа оборудования.
Оборудование: компрессор, лобзик, дрель, дрель-миксер, шуруповерт, машина шлифовальная орбитальная, пистолет для напыления, термопистолет для клея, фрезер ручной, рабочий стол.

Материалы: смола общего назначения, гелькоут (для напыления), наполнитель SkillStone, пигментные пасты, кальцит, отвердитель, ацетон, парафин, пластилин, стеклоткань, МДФ, ДСП.
3. Методы изготовления
Технология «искусственный камень» имеет два метода изготовления изделий – прямой и обратный.
Прямой метод заключается в том, что наполнитель наносится на заранее подготовленную заготовку из ДСП или фанеры. Сразу после затвердения наполнителя поверхность изделия шлифуют и полируют. Недостатками этого метода являются большой расход материалов и длительность изготовления.
Мы практикуем обратный метод. В этом случае прилагается меньше усилий на обработку (шлифовку) готового изделия.

Обратный метод. Производство жидкого камня обратным методом осуществляется так: из листа МДФ выпиливают две заготовки, которые являются точными копиями столешника. Детали склеивают между собой, при необходимости делают вырезы под раковину или варочную поверхность.
Готовую деталь переносят на рабочий стол. На рабочем столе детали обкладывают по периметру и в месте выреза под варочную поверхность заранее подготовленными полосками ДСП, фанеры или пластиком. Полоски ставят на ребро и фиксируют при помощи термоклея. Далее отмечают карандашом на рабочем столе расположение раковины.
После этого заготовку извлекают из полученной опалубки (формы). В дальнейшем заготовку обрезают по 5 мм с каждой стороны и фрезеруют в местах будущей кромки.
По меткам, сделанным карандашом, устанавливают матрицу раковины. Зазор между матрицей и рабочим столом замазывают пластилином.
По торцу, где будет декоративная кромка, выкладывают пластилин. Шаблоном, повторяющим контуры фрезы, пластилину придается необходимая форма. Затем всю поверхность опалубки и матрицы (раковины) обрабатывают разделительным составом – ваксой. Через 15-20 минут форма готова для наполнения.
Смесь наполнителя SkillStone и гелькоута готовят по пропорциям: SkillStone – 40%, гелькоут – 60%. После введения отвердителя (1-1,5%) готовую смесь равномерно распыляют на форму. Расход примерно равен 4 кг. на 1 кв.м. Нанесенный материал должен отвердеть (полимеризоваться) в течение 30-45 минут.
Затвердевшую форму армируют стеклотканью. После этого заранее подготовленный грунт (смолу с добавлением кальцита) выливают и равномерно распределяют по всей площади заготовки. Грунт окрашивают пигментными пастами в цвет наполнителя SkillStone.
В заполненную грунтом форму вкладывают ранее подготовленную заготовку из МДФ или ДСП. Сверху по всей плоскости поверхности изделия распределяют грузы для удаления избыточного грунта и воздуха. Через 1-1,5 часа грузы снимают, а поверхность зачищают и вновь заливают грунтом.
После полной полимеризации готовое изделие снимают с рабочего стола и обрабатывают: шлифуют, фрезеруют, полируют.
Жидкий камень имеет довольно широкую цветовую гамму: на сегодняшний день существует порядка двухсот стандартных расцветок. Но если среди этого многообразия Вы не найдёте нужный цвет, технология производства искусственного камня позволяет создать оттенок на любой вкус.
Технология производства жидкого камня имеет некоторые тонкости и нюансы. Мы всегда готовы предоставить максимум информации по всем интересующим вопросам, что поможет Вам на своем производстве изготовлять искусственный камень своими руками.
4.Пропорции

Консультация:
+7 (831) 216-03-03
+7 (831) 216-03-02
+7 (903) 602-87-58
искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях
На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.
Определение жидкого гранита
Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.
Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.
Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.
Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.
Особенности
Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.
Компоненты для жидкого камня:
Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.
Методы изготовления
Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.
Метод прямого напыления
Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.
Метод обратного опыления
Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.
Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.
Технология изготовления
Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.
Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.
Этапы изготовления:
Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.
Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.
Область применения
Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.
Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.
Уход за жидким гранитом
Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.
Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.
Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.
Производители
GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
«ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
«Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.
MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.
Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.
Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.
Производство изделий из жидкого гранита: видео
Выводы
При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.
Жидкий камень для обшивки дома и отделки стен
Главная / Дизайнерские решения / Дизайн потолка / Что представляет собой жидкий искусственный камень?
Не так давно среди предлагаемых для оформления фасадов зданий материалов появился так называемый «жидкий» искусственный камень. Это своеобразная штукатурная смесь, которая обладает весьма неплохими свойствами и характеристиками, позволяющими применять ее в отделке этой части дома. Однако, стоит ли рассматривать данный материал, как альтернативу обычному искусственному камню?
Из чего делается это покрытие
Чтобы понять, стоит ли использовать жидкий камень при оформлении стен домов, необходимо разобраться, из чего он состоит – так легче определить характеристики получаемой поверхности. Однако, сперва нужно выяснить, что конкретная компания понимает под понятием «жидкий камень», так как есть несколько составов, называемых таким образом:
Похожая на стандартную штукатурку смесь.
Растворов на основе полиэфирных смол с наполнителем.
В первом случае мы имеем дело действительно со штукатурным составом, основой которого является гранитная или мраморная крошка – ее в смеси более 90 процентов. Именно такая смесь, называемая «жидкий камень» лучше всего подходит для отделки стен. Во втором случае все немного не так – раствор будет более жидким и лучше подойдет для нанесения из распылителя. Именно так его и наносят, а после высыхания поверхность шлифуется.
В составе, состоящем из каменной крошки и связующего нет ничего революционного – акриловый или другого типа клей связывает между собой гранулы наполнителя и после высыхания образуется прочная и устойчивая к воздействиям разного вида поверхность.
Если говорить про варианты на основе полиэфирных смол, то здесь ситуация не настолько радужная. Поверхность после высыхания тоже будет достаточно прочной, но, она больше подойдет для отделки предметов интерьера, так как нанесенный слой будет иметь малую толщину и не выдержит эксплуатации в условиях внешней среды. Поэтому дальше речь пойдет о составах из каменной крошки и связующего.
Положительные стороны использования таких покрытий
Разобравшись, из чего делают жидкий камень, можно детально рассмотреть его достоинства или недостатки. Минусом, заслуживающим внимания здесь будет только цена – она высока по сравнению с обычными фасадными штукатурками. Однако, если сравнивать ее с оформлением натуральным камнем, то естественно, перевес будет в пользу искусственных растворов. Других серьезных недостатков у подобной отделки нет и можно разу переходить к плюсам, которых немало:
Поверхность может иметь любые изгибы – штукатурный раствор легко наносится на изогнутые плоскости.
Покрытие достаточно прочное, чтобы выдержать существенные нагрузки и воздействия механического плана.
Осадки в виде дождя, снега или холод с жарой покрытию не страшны.
Выглядит плоскость после отделки очень красиво.
Поверхность получается пригодной для локального ремонта – нужно лишь немного того же состава, что применяли при отделке. Бывают сложности с подбором цвета, но, это будет единственным препятствием для проведения подобных работ.
Это пожаробезопасное покрытие.
Можно наносить самостоятельно.
Есть несколько типов получаемых фактур и рисунка поверхности – от гладкого травертина до шероховатого гранита. Цвета тоже можно выбирать.
Смесь можно купить в готовом виде – самый дорогостоящий вариант, в виде сухого концентрата, который разводится водой, а также есть возможность приобрести нужные составляющие по отдельности и самостоятельно намешать необходимое количество раствора.
Судя по списку достоинств, жидкий камень неплохо подойдет для обшивки дома с наружной стороны и его с одинаковой эффективностью можно использовать для декорирования стен внутри. При этом, можно создавать поверхности разного типа – фактурные получатся при простом нанесении штукатурной смеси, а гладкие, имитирующие полированный камень, потребуют лишь шлифовки после высыхания.
Требования к основанию
Если данный состав вас заинтересовал и есть желание оформить с его помощью фасад или внутренние стены в доме, то нелишним будет узнать, что главным требованием для получения качественного результата станет предварительная подготовка стен. Она необходима, так как без нее штукатурка будет плохо держаться на плоскости и ее расход будет намного больше.
Очень важно обработать плоскость грунтом – подойдет и обычный «Бетонконтакт», но, лучше всего купить специальный грунт, предназначенный именно для работы с подобными штукатурными смесями. После нанесения и высыхания штукатурка потребует еще одной обработки, которая производится специальной финишной пропиткой или покрытия лаком. Все остальные моменты, связанные с нанесением и замешиванием составов такого типа, будут идентичны работе с обычной штукатуркой купленной в сухом виде.
Столешница из жидкого камня своими руками и литьевые искусственные столешницы
Гарнитур – главный атрибут кухни. Он во многом определяет стиль интерьера, а его дизайн подчеркивает вкус хозяйки. Кухонная мебель должна отвечать множеству требований: износостойкости, долговечности и практичности. Не стоит забывать и о привлекательном внешнем виде, который создается с помощью отделки.
Желание обустроить кухню как можно лучше объясняется любовью к уюту и красоте. В создании уютной атмосферы природные материалы, как для каркаса мебели, так и для рабочей поверхности. Вариант, который сочетает в себе оригинальность и прочность, – столешница из жидкого камня.
О столешницах из камня
При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой. Важное внимание уделяется и столешнице.
Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.
Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.
Справка! Искусственный камень создан в 1967 году французскими специалистами. Они смешали каменную крошку и синтетические смолы. В результате получился материал, который не уступает натуральному камню как по внешнему виду, так и по внутреннему составу.
Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.
Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:
пластичность, благодаря которой можно создавать столешницы разных форм и проявлять дизайнерские способности;
прочность и практичность;
простота в нанесении;
гладкость, которая обеспечивается бесшовным способом нанесения.
Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.
Внимание! За рабочей поверхностью из этого материала легко ухаживать. Чтобы избавиться от пятна, достаточно протереть столешницу тканью из микрофибры. Важно помнить, что использовать абразивные вещества для чистки не рекомендуется. Они нанесут вред полированной поверхности.
Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.
Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.
Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.
Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:
мрамор;
гранит;
замша;
блеск.
Достоинства и недостатки
Как и любой другой материал, искусственный камень имеет плюсы и минусы. Прежде чем останавливать свой выбор на каменной столешнице, внимательно изучите все положительные и отрицательные стороны.
Многих настораживает тот факт, что придется повозиться с формированием отливки из искусственного камня. Гораздо проще заказать деревянную доску и выпилить из нее столешницу. Но если приложить чуть больше усилий, результат превзойдет все ожидания.
Основные преимущества столешницы из литьевого и жидкого камня:
Гигиеничность и экологичность. Отсутствие микрорельефа позволяет легко удалять влагу и загрязнения. Бактерии и микробы просто не успевают скапливаться на поверхности, что исключает возникновение грибка.
Простота в уходе. Столешница не нуждается в специальной технологии очистки. Достаточно протереть ее влажной тряпкой и следов готовки как не бывало.
Устойчивость к повреждениям. Поверхность не боится воды, бытовой химии, кипятка и даже ножа. Резать продукты на столешнице можно без использования доски.
Долговечность. Благодаря высокой прочности даже упавший с полки предмет не оставит следа на поверхности. Материал обладает всеми свойствами настоящего полированного гранита, поэтому серьезные повреждения ему не страшны.
Ремонтопригодность. Исправить недоразумение в виде небольшой царапины можно в два счета. Достаточно пройтись шлифовкой по поврежденному месту. Если обнаружен скол, то его можно заполнить новым слоем жидкого камня. После реставрации столешница приобретает первоначальный внешний вид.
У материала есть и недостатки:
Столешница хоть и отличается прочностью, но удара тяжелым предметом может не выдержать. С осторожностью обращайтесь с кухонным топориком и молотком для отбивания мяса.
Завышенная цена. Искусственный камень доступнее натурального, однако дороже прочих материалов.
Если бережно обращаться и ухаживать за столешницей, то все затраты будут оправданы. Эксплуатационные характеристики материала на самом высоком уровне — такой стол будет служить десятилетиями, не теряя привлекательного внешнего вида.
Важно! При выборе искусственного камня учитывайте, что не все материалы выдерживают высокие температуры. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 250°С, но для акрила такое воздействие обернется плачевно. Его максимум составляет 150-170°С.
Производство искусственного камня
Искусственный камень изготавливают из множества материалов, включая минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Примерно половина столешниц изготавливается с применением высокопрочного бетона и полимербетонных композитов.
Искусственный камень производят двух видов: кварцит и акрил. Они различаются связующим материалом и долей кварцевой крошки в составе.
Рассмотрим каждый вид более подробно:
Кварцит – агломерат, состоящий кварцевой крошки, красящих пигментов и полиэфирной смолы. Высокое содержание кварца достигается за счет вакуумной высокотемпературной прессовке компонентов. Благодаря такой технологии материал имеет прочную структуру и стойкость к высоким температурам. Поверхность из кварцита получается огнеупорной и не боится горячей посуды. Недостаток заключается в том, что самостоятельно изготовить столешницу не получится. Детали общей конструкции не поддаются склеиванию и состыковываются в результате точной подгонки.
Акрил – искусственный камень, состоящий из большого количества акриловой смолы и небольшой доли минерала. Столешница из акрилового камня отличается долговечностью, прочностью, малой теплопроводностью и ремонтопригодностью. Доступен к изготовлению в домашних условиях.
Прежде чем заказывать столешницу из натурального камня, присмотритесь к искусственному. Такой вариант доступнее и проще в монтаже, а по характеристикам не уступает изделию из настоящего камня. К тому же вариантов цветового оформления у искусственного варианта гораздо больше.
Столешница из жидкого камня своими руками
Итак, столешницу из жидкого камня можно сделать своими руками.
Ремонтные работы начинают с подготовки инструментов.
Для работы потребуются:
электрическая дрель с насадкой «миксер» или лобзик;
компрессор;
пистолет для напыления и шуруповерт;
шлифовальная машинка и фрезер;
термопистолет.
Затем подготавливают материалы:
водостойкую фанеру для подложки;
пластилин и стеклоткань;
химическую смолу;
колеры, ацетон и отвердитель;
термоклей, кальцит и гелькоут.
Подготовив инструменты и материалы, можно приступать к работе. Для создания качественной столешницы важно все делать без спешки и придерживаться пошаговой инструкции:
На рабочем месте подготавливается форма из ДСП. Она закрепляется по краю и обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой стороны.
Торец мебели покрывается пластилином для придания фигурной формы с помощью фрезера. Внутренние части матрицы промазываются восковой мастикой для создания изоляционной прослойки.
Через 15 минут с помощью распылителя наносится три слоя акрила без красителя. Важно наносить последующие слои только после просыхания предыдущего. Работу выполняют аккуратно, так как от этого зависит внешний вид кромки изделия.
Затем начинается подготовка основной смеси. Смешивают три части акрила, одна часть минеральной крошки и краситель. Предварительно промывают и сушат минеральную крошку.
Полученный состав наносят кистью на внутреннюю поверхность формы. Важно наносить смесь равномерно и в несколько слоев.
После высыхания идет этап армирования. В форму укладывают стекловолоконную ткань и придавливают. Поверх нее наносят клей в смеси с отвердителем. Вкладывают заранее подготовленную форму ДСП, а сверху кладут груз.
Заливают последний слой клея в смеси с отвердителем и спустя 4 ч. заготовку из ДСП вынимают, а изделие полируют и декорируют.
Это интересно:
Дизайн белой кухни с черной столешницей.
Приклеивание кромки к столешнице своими руками в домашних условиях.
Обновление кухонной столешницы своими руками.
Заключение
Столешница из жидкого камня станет украшением любой кухни. Такая деталь добавит изысканности всему интерьеру и превратит дизайн в «королевский». Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам столешница прослужит долгие годы.
Материал не боится механических повреждений, а небольшие царапинки легко устраняются в домашних условиях. Жидкий камень – универсальный материал, позволяющий создавать изделия необычных форм. Прекрасным дополнением гарнитура станет и столешница из литьевого камня. Оба варианта достойны внимания, а выбор остается за вами.
Использование горных пород, Формирование, Композиция, Рисунки
Окружающая среда, образующая известняк: Подводный вид на систему коралловых рифов с островов Керама в Восточно-Китайском море к юго-западу от Окинавы. Здесь все морское дно покрыто множеством кораллов, которые образуют скелеты из карбоната кальция. Фотография Курта Сторлацци, сделанная Геологической службой США.
Среда, образующая известняк: морская
Большинство известняков образуется в мелководных, спокойных, теплых морских водах.В такой среде организмы могут образовывать карбонат кальция. ракушки и скелеты могут легко извлечь необходимые ингредиенты из океанской воды. Когда эти животные умирают, их панцирь а скелетный мусор накапливается в виде осадка, который может быть литифицирован в известняк. Их отходы также могут способствовать к массе осадка. Известняки, образованные из этого типа отложений, являются биологическими осадочными породами. Их биологическое происхождение часто обнаруживается в породе по наличию окаменелостей.
Некоторые известняки могут образовываться при прямом осаждении карбоната кальция из морской или пресной воды. Образовавшиеся таким образом известняки представляют собой химические осадочные породы. Считается, что они менее многочисленны, чем биологические известняки.
Сегодня на Земле много известнякообразующих сред. Большинство из них обитает на мелководье между 30 градусами северной широты и 30 градусами южной широты. Известняк образуется в Карибском море, Индийском океане, Персидском заливе, Мексиканском заливе, вокруг островов Тихого океана и в пределах Индонезийского архипелага.
Одна из этих областей — платформа Багамских островов, расположенная в Атлантическом океане примерно в 100 милях к юго-востоку от южной Флориды (см. Спутниковое изображение). Там многочисленные кораллы, моллюски, водоросли и другие организмы производят огромное количество остатков скелета из карбоната кальция, которые полностью покрывают платформу. Это дает обширное месторождение известняка.
Багамская платформа: Спутниковый снимок НАСА Багамской платформы, где сегодня происходит активное образование известняка.Основная платформа имеет ширину более 100 миль, и здесь накопилась большая толщина отложений карбоната кальция. На этом изображении темно-синие области — это глубокие воды океана. Неглубокая Багамская платформа отображается светло-голубым цветом. Увеличить изображение.
Среда, образующая известняк: испарение

Известняк сталактит: Капля воды висит и испаряется на вершине сталактита. Изображение Службы национальных парков.
Известняк также может образовываться при испарении. Сталактиты, сталагмиты и другие пещерные образования (часто называемые «образованиями») являются примеры известняка, образовавшегося в результате испарения. В пещере капли воды, просачивающиеся сверху, попадают в пещеру через трещины или другие поры в потолке пещеры. Там они могут испариться, прежде чем упасть на пол пещеры. Когда вода испаряется, растворенный в ней карбонат кальция осаждается на потолке пещеры.Со временем это Процесс испарения может привести к накоплению карбоната кальция в форме сосульки на потолке пещеры. Эти месторождения известны как сталактиты. Если капля упадет на пол и испарится там, сталагмит может вырасти вверх из пола пещеры.
Известняк, из которого состоят эти пещерные образования, известен как «травертин» и представляет собой химическую осадочную породу. Скала, известная как «туф», представляет собой известняк, образованный испарение на горячем источнике, на берегу озера или в другом месте.
Состав известняка
Известняк по определению представляет собой горную породу, которая содержит не менее 50% карбоната кальция в форме кальцита по весу. Все известняки содержат по крайней мере несколько процентов других материалов. Это могут быть мелкие частицы кварца, полевого шпата, глинистых минералов, пирита, сидерита и других минералов. Он также может содержать крупные конкреции кремня, пирита или сидерита.
Содержание карбоната кальция в известняке придает ему свойство, которое часто используется при идентификации породы — он вскипает при контакте с холодным раствором 5% соляной кислоты.
Мел: Мелкозернистый светлый известняк, образованный из остатков скелета карбоната кальция крошечных морских организмов.
Ракушечник: На этой фотографии показан ракушечник, известный как ракушечник. Показанный здесь камень составляет около пяти сантиметров в поперечнике.
Туф: Пористый известняк, который образуется в результате осаждения карбоната кальция, часто в горячих источниках или вдоль береговой линии озера, где вода насыщена карбонатом кальция.
Разновидности известняка
Известняк имеет много разных названий. Эти названия основаны на том, как образовалась скала, ее внешний вид или его состав и другие факторы. Вот некоторые из наиболее часто используемых разновидностей.
Мел: мягкий известняк с очень мелкой текстурой, обычно белого или светло-серого цвета. Он образован в основном из известковых остатков раковин микроскопических морских организмов, таких как фораминиферы, или известковых остатков многих видов морских водорослей.
Ракушечник: слабосцементированный известняк, состоящий в основном из обломков раковин. Он часто образуется на пляжах, где из-за волнения выделяются фрагменты раковин одинакового размера.
Известняк, содержащий окаменелости: Известняк, содержащий очевидные и многочисленные окаменелости. Обычно это останки панцирей и скелетов организмов, которые произвели известняк.
Литографический известняк: Плотный известняк с очень мелкими и очень однородными зернами, который встречается в тонких слоях, которые легко разделяются, образуя очень гладкую поверхность.В конце 1700-х годов был разработан процесс печати (литография) для воспроизведения изображений путем нанесения их на камень масляными чернилами и последующего использования этого камня для печати нескольких копий изображения.
Оолитовый известняк: Известняк, состоящий в основном из «оолитов» карбоната кальция, небольших сфер, образованных концентрическим осаждением карбоната кальция на песчинке или фрагменте раковины.
Травертин: Известняк, который образуется в результате испарения осадков, часто в пещерах, с образованием таких образований, как сталактиты, сталагмиты и текучие камни.
Туф: Известняк, образовавшийся в результате осаждения насыщенных кальцием вод из горячих источников, на берегу озера или в другом месте.
Криноидальный известняк: Известняк, содержащий значительное количество окаменелостей лилий. Лалилины — это организмы, которые имеют морфологию стеблевого растения, но на самом деле являются животными. Редко криноидные и другие виды известняка могут принимать яркий блеск и иметь интересные цвета.Из этих образцов можно сделать необычные органические драгоценные камни. Этот кабошон имеет площадь около 39 квадратных миллиметров и вырезан из материала, найденного в Китае.
Известняк песчанистый: Это изображение представляет собой микроскопический вид полированной поверхности известняка Лоялханна из округа Фейет, штат Пенсильвания. Лойалханна представляет собой известняковый песчаник от позднего Миссисипи до песчанистого известняка, состоящий из кремнистых песчинок, внедренных в матрицу карбоната кальция или связанных цементом из карбоната кальция.Он смешан с особенностями, которые заставили геологов спорить, имеет ли он морское бархатное или эоловое происхождение дюн. На этом изображении между противоположными углами фотографии виден примерно один сантиметр скалы с песчинками диаметром около 1/2 миллиметра. Loyalhanna ценится как противоскользящий агрегат. Когда его используют для бетонного покрытия, песчинки в частицах заполнителя, обнаженные на мокрой поверхности дорожного покрытия, обеспечивают сцепление шин, придавая дорожному покрытию свойства противоскольжения.

Наборы камней и минералов: Получите набор камней, минералов или окаменелостей, чтобы узнать больше о материалах Земли.Лучший способ узнать о камнях — это иметь образцы для тестирования и изучения.
Использование известняка
Известняк — это горная порода с огромным разнообразием использования. Это мог быть единственный камень, который используется больше, чем любой другой. Большая часть известняка превращается в щебень и используется в качестве строительного материала. Используется как щебень для дорожного основания и железнодорожного балласта. Используется в качестве заполнителя для бетона. Его обжигают в печи с измельченным сланцем для производства цемента.
Некоторые разновидности известняка хорошо подходят для этих целей, потому что они прочные, плотные. породы с малым количеством пор. Эти свойства позволяют им хорошо противостоять истиранию и замораживанию-оттаиванию. Хотя известняк не так хорошо подходит для этих целей, как некоторые из более твердых силикатных пород, он намного проще для добычи полезных ископаемых и не вызывает такой же износ горного оборудования, дробилок, грохотов и кровати транспортных средств, которые его перевозят.
Некоторые дополнительные, но также важные области применения известняка включают:
Размерный камень: Известняк часто разрезают на блоки и плиты определенных размеров для использования в строительстве и архитектуре.Применяется для облицовки камня, напольной плитки, ступеней лестниц, подоконников и многих других целей.
Кровельные гранулы: Измельченный до мелкого размера известняк используется в качестве погодостойкого и термостойкого покрытия на битумной черепице и кровельных покрытиях. Он также используется в качестве верхнего покрытия на сборных крышах.
Flux Stone: Известняковый щебень используется в плавильных и других процессах рафинирования металлов. В пылу плавления известняк соединяется с примесями и может быть удален из процесса в виде шлака.
Портландцемент: Известняк нагревается в печи вместе со сланцем, песком и другими материалами и измельчается до порошка, который затвердевает после смешивания с водой.
AgLime: Карбонат кальция — один из наиболее экономичных нейтрализующих кислоту агентов. При измельчении до размера песка или более мелких частиц известняк становится эффективным материалом для обработки кислых почв. Он широко используется на фермах по всему миру.
Известь: Если карбонат кальция (CaC0 ₃) нагреть до высокой температуры в печи, продукты будут выделять газообразный диоксид углерода (CO ₂) и оксид кальция (CaO).Оксид кальция — мощный нейтрализующий кислоту агент. Он широко используется в качестве агента для обработки почвы (более быстрого действия, чем аглим) в сельском хозяйстве и в качестве агента нейтрализации кислоты в химической промышленности.
Наполнитель корма для животных: Цыплятам необходим карбонат кальция для производства прочной яичной скорлупы, поэтому карбонат кальция часто предлагается им в качестве пищевой добавки в виде «куриной крупы». Его также добавляют в корм некоторым молочным скотам, которым необходимо восполнить большие потери кальция, теряемые при доении животного.
Шахтная пыль: Также известна как «каменная пыль». Измельченный известняк — это белый порошок, который можно распылять на открытые угольные поверхности в подземной шахте. Это покрытие улучшает освещение и уменьшает количество угольной пыли, которая поднимается и выбрасывается в воздух. Это улучшает воздух для дыхания, а также снижает опасность взрыва от взвешенных в воздухе частиц горючей угольной пыли.
Известняк имеет много других применений.Порошковый известняк используется в качестве наполнителя в бумаге, краске, резине и пластмассах. Известняковый щебень используется в качестве фильтрующего камня в системах отвода сточных вод. Порошковый известняк также используется в качестве сорбента (вещества, поглощающего загрязнители) на многих предприятиях по сжиганию угля.
Известняк встречается не везде. Это происходит только в областях, подстилаемых осадочными породами. Известняк необходим в других областях и настолько важен, что покупатели будут платить в пять раз больше стоимости камня за доставку, чтобы известняк можно было использовать в их проекте или процессе.
.
Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия
Стеклянный шар с цветными стеклянными формами внутри Эдо-Кирико, традиционное изделие из хрусталя в Асакусе, Токио, Япония. Стекло имеет два слоя: цветной слой за пределами прозрачного слоя.
Стекло — твердый материал, которому можно придать любую форму. Обычно он прозрачный, но может быть выполнен и в цвете. Стекло в основном состоит из кремнезема; стекло, изготовленное только из кремнезема, называется кварцевым стеклом.
Стекло, используемое для изготовления окон и бутылок, представляет собой особый вид известково-натриевого стекла, состоящий примерно на 75% из диоксида кремния (SiO ₂), оксида натрия (Na ₂ O) из карбоната натрия (Na ₂). CO ₃), оксид кальция, также называемый известью (CaO), и несколько второстепенных добавок.
Изменяя пропорции и добавляя различные ингредиенты, можно сделать множество видов стекла. Цветное стекло изготавливается путем добавления небольшого количества оксидов металлов. Например, синий цвет придают крошечные количества оксида кобальта.
Хрустальное стекло получают путем добавления оксидов свинца и цинка. На самом деле это не кристалл, потому что все стекло — некристаллическое твердое тело. Хрустальное стекло называется хрущенным, если оно было разрезано вручную:
«Хрустальное стекло» — это стекло, полностью декорированное вручную с помощью вращающихся колес.Надрезы делаются на полностью гладкой поверхности стекла, когда рабочие держат изделие и перемещают его по металлическим или каменным колесам различного размера ». ^[1]
Поскольку стекло используется для изготовления линз, часто используется слово« очки » означает очки.
Миф о том, что стекло на самом деле представляет собой жидкость, основан на том факте, что старые окна в домах и церквях (возрастом 200–300 лет) иногда немного не по форме: внизу толще, чем вверху. На самом деле это связано с тем, что в прошлом процесс изготовления стекла приводил к тому, что стеклянная панель была толще с одной стороны, чем с другой.Было разумно установить окна толстой кромкой внизу. Иногда бывает окно с толстым краем вверху окна.
Стекло можно перерабатывать снова и снова. Стеклянные бутылки и банки можно легко переработать для изготовления новых стеклянных бутылок и банок или использовать в промышленности в качестве заполнителя (строительного материала) или песка.
↑ Американская ассоциация хрусталя. [1]
Викискладе есть медиафайлы, связанные с Glass .
.
:
Каменные стены — один из древнейших методов строительства, известных человечеству. Первые каменные стены были построены из камней без раствора. С помощью этого метода камни удерживаются вместе силой тяжести. Эти стены обычно больше у основания. В Ирландии и северо-восточных графствах Великобритании такая стена была построена фермерами для создания заборов. Это был довольно долгий и трудоемкий метод, но без затрат.Когда появился цемент, были созданы первые каменные стены, залитые цементным раствором, где цементное тесто заполняло промежутки между камнями. Первые цементы изготавливались из обожженного гипса или извести, смешанных с водой. Бетон включает портландцемент, смешанный с песком, гравием и водой, что делает его устойчивым к растрескиванию. Чтобы сделать его еще более прочным, можно добавить стальные арматурные стержни. Большинство каменных стен сегодня изготавливается именно этим методом, потому что это быстро и дешево.
1 Возведены первые каменные стены 2 Когда появился цемент 3 Первые цементы были созданы с использованием.4 Бетон — портландцемент. Можно добавить 5 стальных арматурных стержней. а. обожженный гипс или известь, смешанные с водой. б. сделать бетон еще более прочным. — c. были созданы первые каменные стены из раствора. d. без всякого раствора. е. смешанный с песком, гравием и водой.
В. КИРПИЧ
.
Текст 1.КИРПИЧ
Кирпич, камень и дерево известны как самые старые строительные материалы. Кирпичи относятся к искусственным (искусственным) материалам. Их производство началось еще в доисторические времена. С тех пор они были произведены и испытаны во всех климатических условиях и во многих странах. Тысячи лет назад строители Египта уже знали о преимуществах кирпича и использовали его для строительства. В те дни производство кирпичей сильно отличалось от современного: кирпичи носили не путем обжига, а путем сушки на солнце, так как в Египте круглый год было много солнечного света.Кирпичная кладка также была популярна в Риме, потому что там было очень мало растущих лесов и, как следствие, мало древесины.
В наше время кирпичи можно делать из бетона, строительного раствора, обожженной глины и комбинации некоторых других веществ. Например, в качестве сырья можно использовать разные виды глины и сланца. Соответственно, производимые в настоящее время кирпичи имеют разные размеры, формы, цвета и фактуры. Кирпичи также различаются в зависимости от метода изготовления и температуры обжига. Следует отметить, что некоторые виды кирпича, такие как, например, лососевый кирпич, являются недожженными и сильно пористыми.Естественно, их сила крайне мала. Это свойство лососевого кирпича следует учитывать при выборе кирпичного материала для строительства. Но существует много других типов кирпича, которые чрезвычайно прочны и почти стеклянны. Между этими крайностями лежат другие виды кирпича с другими свойствами. Свойства кирпича имеют большое значение и должны учитываться при выборе материала для строительства.

.
1. Сланец и глина относятся к (природным, искусственным) материалам.
2. (Металл и стекло, глина и раствор) ___________ б / у
для изготовления кирпича.
3. В (доисторические, современные) __________ раз кирпичей (ар, были)
________ изготовлен по (сушит на солнце, обжигает) _.
4. Россия чрезвычайно (богатая, бедная) _____ в сырье.
5. В доисторические времена в Риме было (много, мало) ___ растущих лесов.
6. Кирпич (очень разные, не отличаются) размером ______,
цвета и текстуры.
.